Danfoss VLT OneGearDrive Operating guide [nl]

Bedieningshandleiding

VLT® OneGearDrive®

drives.danfoss.com

VLT® OneGearDrive®

Bedieningshandleiding

Inhoud

Inleiding 6

1.1

Doel van de bedieningshandleiding 6

1.2

Goedkeuringen 6

1.3

Veiligheid 7

Veiligheidssymbolen 7

2.1

Gekwalificeerd personeel 7

2.2

Zorgvuldigheid 7

2.3

Veiligheidsinstructies en voorzorgsmaatregelen 7

2.4

Productbeschrijving 9

Overzicht van de VLT® OneGearDrive® 9

3.1

Typen VLT® OneGearDrive® 9

3.2

Inhoud

Mechanische installatie 11

Geleverde artikelen 11

4.1

Transport 11

4.2

4.3

Inspectie bij ontvangst 11

4.4

Beschermingsklasse 11

4.5

Beschermende coating 11

4.6

Montage-inrichting 11

4.6.1

Montageprocedure 12

4.7

Montageset 12

4.7.1

Overzicht 12

4.7.2

Afmetingen van montageset voor metrische assen 13

4.7.3

Afmetingen van de montageset voor imperial assen 13

4.8

Montage-instructies 13

4.9

Afmetingen van de metrische as en schijf 14

4.10

Afmetingen van de imperial as en schijf 15

4.11

Koppelbegrenzing 15

4.12

Eindmontage 15

Elektrische installatie 17

5.1

EMC-correcte installatie 17

5.2

Elektrische aansluiting 17

5.3

Aansluitkast 17

5.3.1

Aansluiting aansluitkast 18

VLT® OneGearDrive®

Bedieningshandleiding

5.4

Aansluiting CAGE CLAMP® 18

5.5

Aansluiting CleanConnect® 20

5.6

Overbelastingsbeveiliging 20

Inbedrijfstelling 21

6.1

Maatregelen vóór inbedrijfstelling 21

6.2

Inbedrijfstellingsprocedure 21

Diagnose 22

7.1

Probleem verhelpen 22

Onderhoud, uitbedrijfname en afvoer 24

8.1

Waarschuwingen 24

8.2

Onderhoudstaken 24

8.2.1

De rem en rotor vervangen 25

8.3

Inspectie tijdens bedrijf 26

Inhoud

8.4

Reparatie 26

8.5

Olie 26

8.5.1

Olieverversing 26

8.5.2

Kwaliteitsklasse olie 26

8.5.3

Olievolume 26

8.5.4

De olie verversen 27

8.5.4.1

8.5.4.2

8.6

Reserveonderdelen 28

8.7

Buitenbedrijfstelling 28

8.7.1

Demontage 28

8.7.2

Terugsturen van producten 28

8.8

Afvoer 28

Specificaties 30

9.1

Typeplaatje 30

9.2

Opslag 30

De olie aftappen 27

Vullen met olie 28

9.2.1

Maatregelen tijdens opslag 30

9.2.2

Maatregelen na opslag 30

9.3

Technische gegevens: Driefasige synchrone permanentmagneetmotor 31

9.4

Toeren-/koppelkarakteristieken 31

9.4.1

Verhouding i = 31,13 31

9.4.2

Verhouding i = 14,13 32

9.4.3

Verhouding i = 5,92 32

VLT® OneGearDrive®

Bedieningshandleiding

9.4.4

Toeren-/koppelwaarden 33

9.5

Algemene specificaties en omgevingscondities 33

9.6

Afmetingen 33

9.6.1

VLT® OneGearDrive® Standard 33

9.6.2

VLT® OneGearDrive® Standard met koppelarm aan voorzijde (optioneel) 34

9.6.3

VLT® OneGearDrive® Hygienic 34

9.6.4

VLT® OneGearDrive Hygienic met koppelarm aan voorzijde (optioneel) 35

9.6.5

Afmetingen as 35

9.6.5.1

9.6.5.2

9.6.5.3

9.6.5.4

9.6.5.5

9.6.5.6

Inhoud

30 mm-as 35

35 mm-as 35

40 mm-as 36

I1-as 36

I2-as 36

I3-as 36

9.7

Opties 36

9.7.1

Koppelarmset 36

9.7.2

Mechanische rem 38

9.7.2.1

9.7.2.2

9.7.2.3

9.8

Accessoires 40

9.8.1

Accessoires voor VLT® OneGearDrive® Standard 40

9.8.2

Accessoires voor VLT® OneGearDrive® Hygienic 40

Bijlage 41

10.1

Afkortingen 41

10.2

Conventies 41

Technische gegevens 38

Afmetingen 39

Aansluitingen 39

(afhankelijk van de configuratie)

VLT® OneGearDrive®

Bedieningshandleiding

Inleiding

1 Inleiding

1.1 Doel van de bedieningshandleiding

Het doel van deze bedieningshandleiding is om een beschrijving van de VLT® OneGearDrive® te bieden. De bedieningshandleiding bevat informatie over:

•

Veiligheid

•

Installatie

•

Inbedrijfstelling

•

Onderhoud en reparaties

•

Specificaties

•

Opties en accessoires

De VLT® OneGearDrive® is leverbaar met 2 typen motoren:

•

LA10 (typecode L09), serviceperiode sinds augustus 2015.

•

V210 (typecode L06), sinds augustus 2015.

Controleer het motortype op het typeplaatje.

L E T O P

Als u een VLT® OneGearDrive® met een motor van type LA10 gebruikt en die motor vervangt door een motor van type V210,

moet u zorgen dat u het motormodel in de frequentieregelaar wijzigt; zie 9.3 Technische gegevens: Driefasige synchrone

permanentmagneetmotor. Neem contact op met de serviceafdeling van Danfoss voor verdere instructies.

L E T O P

Omwille van de duidelijkheid bevatten de handleiding en de veiligheidsinformatie niet alle gegevens over alle VLT® One-

GearDrive® typen en gaan ze niet in op alle denkbare situaties met betrekking tot installatie, bediening en onderhoud. De informatie is beperkt tot de gegevens die gekwalificeerd personeel nodig hebben in normale werksituaties. Neem voor meer hulp contact op met Danfoss.

Deze bedieningshandleiding is bedoeld voor gebruik door gekwalificeerd personeel. Lees deze bedieningshandleiding volledig door om de VLT® OneGearDrive® op veilige en professionele wijze te kunnen gebruiken. Let met name op de veiligheidsinstructies en algemene waarschuwingen.

Deze bedieningshandleiding maakt deel uit van de VLT® OneGearDrive® en bevat tevens belangrijke servicegegevens. Bewaar deze bedieningshandleiding altijd in de buurt van de VLT® OneGearDrive®.

Het opvolgen van de voorschriften in deze bedieningshandleiding is een vereiste voor:

•

Een probleemloze werking.

•

Erkenning van productaansprakelijkheidsclaims.

Lees deze bedieningshandleiding daarom door voordat u aan of met de VLT® OneGearDrive® gaat werken.

1.2 Copyright

VLT® en OneGearDrive® zijn gedeponeerde handelsmerken van Danfoss.

1.3 Goedkeuringen

Tabel 1: Goedkeuringen

VLT® OneGearDrive®

Bedieningshandleiding

Veiligheid

2 Veiligheid

2.1 Veiligheidssymbolen

In dit document worden de volgende symbolen gebruikt:

W A A R S C H U W I N G

Geeft een potentieel gevaarlijke situatie aan die kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

V O O R Z I C H T I G

Geeft een potentieel gevaarlijke situatie aan die kan leiden tot licht of matig letsel. Kan tevens worden gebruikt om te waarschu-

wen tegen onveilige werkpraktijken.

L E T O P

Geeft belangrijke informatie aan, waaronder situaties die kunnen leiden tot schade aan apparatuur of eigendommen.

2.2 Gekwalificeerd personeel

Installatie, inbedrijfstelling en onderhoud mogen uitsluitend worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel. Voor deze handleiding en de veiligheidsinstructies in deze handleiding is gekwalificeerd personeel gedefinieerd als opgeleide medewerkers die bevoegd zijn om apparatuur, systemen en circuits te installeren, in bedrijf te stellen, te aarden en van labels te voorzien volgens de normen voor veiligheidstechnologie, en die bekend zijn met de veiligheidsconcepten van automatiseringstechniek.

Daarnaast moet het personeel bekend zijn met alle instructies en veiligheidsmaatregelen die in deze handleiding staan beschreven. Ze moeten beschikken over geschikte veiligheidsapparatuur en opgeleid zijn in het verlenen van eerste hulp.

2.3 Zorgvuldigheid

De operator en/of ontwerper van de installatie moet er zorg voor dragen dat:

•

De VLT® OneGearDrive® uitsluitend wordt gebruikt zoals beoogd.

•

De VLT® OneGearDrive® uitsluitend wordt gebruikt in een perfecte operationele staat.

•

De bedieningshandleiding altijd in volledige en leesbare vorm beschikbaar is in de buurt van de VLT® OneGearDrive®.

•

Montage, installatie, inbedrijfstelling en onderhoud van de VLT® OneGearDrive® en de bijbehorende onderdelen uitsluitend wordt uitgevoerd door voldoende gekwalificeerd en bevoegd personeel.

•

Dit personeel regelmatig wordt geïnstrueerd over alle relevante kwesties ten aanzien van veiligheid op het werk en milieubescherming, en tevens over de inhoud van de bedieningshandleiding, met name over de daarin opgenomen instructies.

•

Zowel de op de VLT® OneGearDrive® aangebrachte productmarkeringen en identificatiemarkeringen als de veiligheids- en waarschuwingsinstructies niet worden verwijderd en altijd in leesbare staat worden gehouden.

•

De op de gebruikslocatie van toepassing zijnde nationale en internationale voorschriften ten aanzien van de besturing van machines en apparatuur worden nageleefd.

•

De gebruikers altijd beschikken over alle voor hen relevante actuele informatie over de VLT® OneGearDrive® en het gebruik en de bediening daarvan.

2.4 Veiligheidsinstructies en voorzorgsmaatregelen

W A A R S C H U W I N G

HOGE SPANNING

Op de connectoren is een hoge spanning aanwezig die kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel.

Voordat u aan de voedingsconnectoren gaat werken (de kabel naar de VLT® OneGearDrive® loskoppelen of aansluiten), moet

u de voeding onderbreken en wachten tot de ontladingstijd is verstreken (zie hiervoor de bedieningshandleiding van de frequentieregelaar).

Installatie, opstarten, onderhoud en buitenbedrijfstelling mogen uitsluitend worden uitgevoerd door gekwalificeerd person-

eel.

VLT® OneGearDrive®

Bedieningshandleiding

Veiligheid

L E T O P

GEVAAR VOOR BRANDWONDEN

Het oppervlak van de VLT® OneGearDrive® en de olie in de VLT® OneGearDrive® kunnen tijdens bedrijf hoge temperaturen bereik-

en.

Raak de VLT® OneGearDrive® niet aan totdat hij is afgekoeld.

Ververs de olie pas nadat de olie voldoende is afgekoeld.

1–34567–111213–14

16–18

19–20

21–22

24–25

27–30

31–32

33–36

OGDK21L06RX1

9010

[01–03]

Productgroep

OGD

VLT® OneGearDrive®

[04]

Productvariant

Standard

Hygienic

[05]

Tandwieltype

Kegeltandwiel

[06]

Grootte

Tandwielgrootte 2

[07–11]

Tandwielverhouding

05K92

5,92

14K13

14,13

31K13

31,13

[12]

Ontwerp uitgaande as

Holle as

[13–14]

Grootte uitgaande as

30 mm

35 mm

VLT® OneGearDrive®

Bedieningshandleiding

Productbeschrijving

3 Productbeschrijving

3.1 Overzicht van de VLT® OneGearDrive®

De VLT® OneGearDrive® bestaat uit een hoogefficiënte permanentmagneetmotor (PM-motor) die gekoppeld is aan een geoptimaliseerde kegeltandwielkast. Als onderdeel van het VLT® FlexConcept® van Danfoss is de frequentieregelaar een energie-efficiënt systeem dat de productiviteit van de fabriek vergroot en de energiekosten verlaagt. Het VLT® FlexConcept® omvat de VLT® OneGearDrive® in combinatie met een VLT® Decentral Drive FCD 302 of een VLT® AutomationDrive FC 302.

De VLT® OneGearDrive® is uitgerust met een driefasige synchrone PM-motor met niet-uitspringende magneten en 3 beschikbare tandwielverhoudingen. Met een rendement van 94,9% voldoet de motor aan de rendementsklasse IE5 Ultra Premium zoals gedefinieerd in IEC TS 60034-30-2.

De VLT® OneGearDrive® is beschikbaar in 2 uitvoeringen:

•

Standard: Voor gebruik in droge en natte productieomgevingen.

•

Hygienic: Voor gebruik in aseptische omgevingen.

De VLT® OneGearDrive® is bedoeld voor commerciële installaties, tenzij uitdrukkelijk anders is overeengekomen. Hij voldoet aan de normen uit de serie EN 60034/DIN VDE 0530. Gebruik in een explosiegevaarlijke omgeving is verboden, tenzij het product daar uitdrukkelijk voor bestemd is.

In speciale gevallen zijn extra veiligheidsmaatregelen (bv. bescherming tegen indringing van kindervingers) vereist, zoals bij gebruik in niet-commerciële installaties. Zorg er bij het opzetten van de installatie voor dat aan deze veiligheidsvoorschriften wordt voldaan.

De VLT® OneGearDrive® is ontworpen voor omgevingstemperaturen van -20 °C (68 °F) tot +40 °C (104 °F) en voor installatiehoogtes tot 1000 m (3280 ft) boven zeeniveau. Op het typeplaatje vermelde afwijkingen moeten altijd in acht worden genomen. Zorg dat de condities op de werklocatie overeenkomen met alle gegevens van het typeplaatje.

3.2 Typen VLT® OneGearDrive®

L E T O P

De Drive Configurator toont de geldige configuratie van frequentieregelaarvarianten. Alleen geldige combinaties worden

weergegeven. Daarom zijn niet alle varianten die in de typecode worden beschreven zichtbaar.

Tabel 2: Typecode VLT® OneGearDrive®

Tabel 3: Legenda bij typecode

40 mm

1 1/4 inch

1 7/16 inch

1 1/2 inch

[15]

Materiaal uitgaande as

Zacht staal

(1)

Roestvrij staal, AISI 316 Ti

(2)

[16–18]

Motorvermogen

L06

Max 2,2 kW (V210)

[19–20]

Gereserveerd

[21–22]

Motoraansluiting

Met aansluitkast

(1)

Motor met contactdoos en motorconnector, zonder kabel

(3)

Motor met contactdoos en motorconnector, met 5 m kabel

(3)

Motor met contactdoos en motorconnector, met 10 m kabel

(3)

[23]

Connectorpositie

Boven

[24–25]

Installatiepositie

Horizontaal, aansluitingen omhoog of omlaag

(4)

Verticaal, motor boven

[26]

Oppervlakcoating

Aseptisch

(2)

Standard

(1)

[27–30]

RAL-kleurcode

9010

Standard

[31–32]

Smeermiddelen

Voor de voedingsmiddelenindustrie geschikte olie

[33–36]

Rem

BXXX

Zonder rem

B180

180 V DC / 400 V AC

(5)

B220

220 V DC / 480 V AC

(5)

[37]

CSA/UL (op aanvraag)

Zonder LCP

CSA/UL (op aanvraag)

VLT® OneGearDrive®

Bedieningshandleiding

Productbeschrijving

Alleen OneGearDrive® Standard

Standaard voor OneGearDrive® Hygienic, optioneel voor OneGearDrive® Standard

Alleen OneGearDrive® Hygienic

Gebruik P2 ook voor P1

Optie alleen voor OneGearDrive® Standard

VLT® OneGearDrive®

Bedieningshandleiding

Mechanische installatie

4 Mechanische installatie

4.1 Geleverde artikelen

De bij de VLT® OneGearDrive® geleverde artikelen zijn:

•

VLT® OneGearDrive®

•

Installatie-instructies

•

Oogbout

•

Kunststof dop voor oogboutopening

•

Afdekking holle as met 3 sluitringen en bevestigingsschroeven

•

Montageset voor axiale bevestiging op de as

4.2 Transport

Als u de meegeleverde oogbout gebruikt om de VLT® OneGearDrive® op te hijsen, zorg er dan voor dat de oogbout stevig is aangedraaid tot op het draagvlak. Gebruik de oogbout uitsluitend voor het vervoeren van de VLT® OneGearDrive® en niet voor het hijsen van machines die eraan zijn bevestigd.

4.3 Inspectie bij ontvangst

Procedure

Controleer na ontvangst van de levering onmiddellijk of de geleverde artikelen overeenkomen met de vrachtbrief. Danfoss accepteert geen claims voor gebreken die pas later worden gemeld.

Dien onmiddellijk een klacht in bij de vervoerder als er zichtbare schade wordt opgemerkt.

Dien onmiddellijk een klacht in bij de verantwoordelijke vertegenwoordiger van Danfoss wanneer u zichtbare defecten opmerkt of als de levering onvolledig is.

4.4 Beschermingsklasse

Het VLT® OneGearDrive® assortiment voldoet aan EN 60529 en IEC 34-5/529. De VLT® OneGearDrive® Standard is geschikt voor gebruik in agressieve omgevingen en wordt standaard in IP 67-uitvoering gele-

verd. De VLT® OneGearDrive® Hygienic is leverbaar in IP 67- en IP 69K-uitvoeringen.

4.5 Beschermende coating

L E T O P

SCHADE AAN DE BESCHERMENDE COATING

De beschermende werking van de lakcoating wordt aangetast als de coating wordt beschadigd.

Behandel de VLT® OneGearDrive® voorzichtig en plaats hem niet op een ruwe ondergrond.

4.6 Montage-inrichting

V O O R Z I C H T I G

HOOG KOPPEL EN HOGE KRACHTEN

Afhankelijk van de overbrengingsverhouding ontwikkelt de VLT® OneGearDrive® aanzienlijk hogere koppels en krachten dan mo-

toren met hoog toerental en een vergelijkbaar vermogen. De installateur is verantwoordelijk voor de mechanische bescherming

op basis van de tegenkoppels.

Gebruik de juiste steunen, draagstructuur en koppelbegrenzing voor de hoge krachten die tijdens bedrijf te verwachten zijn.

Zet deze stevig vast om losraken te voorkomen.

Probeer bij het installeren van de VLT® OneGearDrive® trillingen zoveel mogelijk te voorkomen. Let op de speciale instructies voor installatielocaties met abnormale bedrijfsomstandigheden (bv. hoge omgevingstemperaturen

> 40 °C (104 °F)). Zorg dat de toevoer van verse lucht niet wordt belemmerd door een onjuiste installatie of door afzetting van vuil (zie 9.5 Algemene specificaties en omgevingscondities).

1 2 3 4 5 6

Holding

e30bc006.11

Spie, DIN 6885 (niet inbegrepen)

Roestvrijstalen borgring, DIN 472

Schijf

Veerring, DIN 7980 (niet inbegrepen)

Bevestigingsschroef, cilinderkop, DIN 912-8.8 (niet inbegrepen)

VLT® OneGearDrive®

Bedieningshandleiding

De oppervlaktetemperatuur van de VLT® OneGearDrive® is tijdens bedrijf gewoonlijk lager dan 70 °C (158 °F). Raadpleeg 7.1 Pro-

bleem verhelpen en 8.3 Inspectie tijdens bedrijf als er onverwachte oververhitting optreedt.

Bij bepaalde opstellingen (bijvoorbeeld bij machines zonder ventilatie) kunnen de oppervlaktetemperaturen de begrenzingen van DIN EN 563 overschrijden, maar zullen deze nog steeds binnen de voor de VLT® OneGearDrive® gespecificeerde begrenzingen vallen. Als de VLT® OneGearDrive® is geïnstalleerd op een locatie waar hij blootstaat aan intensief contact, moet de installateur of operator zorgen voor een beschermende afdekking.

Wees voorzichtig bij het monteren van een as met spiebaan op de holle as van de VLT® OneGearDrive®. Gebruik het tapgat in het uiteinde (volgens DIN 332) voor axiale bevestiging van de OGD aan de transportbandas.

Mechanische installatie

4.6.1 Montageprocedure

Procedure

Bevestig de VLT® OneGearDrive® met behulp van de koppelarm aan de flens (zie 9.7.1 Koppelarmset).

Monteer de VLT® OneGearDrive® met behulp van het geleverde materiaal op de aangedreven as.

4.7 Montageset

4.7.1 Overzicht

Afbeelding 1: Montageset

Type

Roestvrijstalen borgring

Veerring

(1)

Bevestigingsschroef

(1)

Spie

(1)

OGD-30

30 x 1,2 mm

10 mm

M10 x 30

A 8 x 7 x 100 mm

(2)

OGD-35

35 x 1,5 mm

12 mm

M12 x 35

A 10 x 8 x 100 mm

(2)

OGD-40

40 x 1,75 mm

16 mm

M16 x 35

A 12 x 8 x 100 mm

(2)

Type

Roestvrijstalen borgring

Veerring

(1)

Bevestigingsschroef

(1)

Spie

(1)

OGD-I1

1,250 x 0,050

0,375

0,500-13 x 1,1875 [M12 x 30]

0,2500 x 0,2500 x 3,937

(2)

OGD-I2

1,4375 x 0,050

0,500

0,500-13 x 1,3750 [M12 x 35]

0,3750 x 0,3750 x 3,937

(2)

OGD-I3

1,500 x 0,050

0,625

0,625-11 x 1,6250 [M16 x 35]

0,3750 x 0,3750 x 3,937

(2)

VLT® OneGearDrive®

Bedieningshandleiding

Mechanische installatie

4.7.2 Afmetingen van montageset voor metrische assen

Tabel 4: Afmetingen van onderdelen van de montageset voor metrische assen [mm]

Niet inbegrepen

Vereiste spielengte voor b

gebruikte aslengte.

staat aangegeven in

min

4.9 Afmetingen van de metrische as en schijf. Stel de lengte van de spie af op basis van de

De getoonde afmetingen kunnen afwijken van de situatie bij de klant en moeten mogelijk door de klant worden gewijzigd.

4.7.3 Afmetingen van de montageset voor imperial assen

Tabel 5: Afmetingen van artikelen van de montageset voor imperial assen [inch]

Niet inbegrepen

Vereiste spielengte voor b

bruikte aslengte.

staat aangegeven in

min

4.10 Afmetingen van de imperial as en schijf. Stel de lengte van de spie af op basis van de ge-

De getoonde afmetingen kunnen afwijken van de situatie bij de klant en moeten mogelijk door de klant worden gewijzigd.

4.8 Montage-instructies

Procedure

Draai de schijf en plaats die tegen de borgring. Beide artikelen maken deel uit van elke levering.

Bevestig de bevestigingsschroef en veerring (niet inbegrepen).

L E T O P

De bevestigingsschroef en sluitring hangen af van de lengte en maat van de as. Meer informatie over de mont-

age-inrichting vindt u in 4.6 Montage-inrichting.

e30bd420.12

Øm

Øa

d+0.2

edges cut

Chamfer sized to outer

diameter of thread

max

min

Øo-0.2

Disc

Shaft

Øp

[d+0.0078]

[Øo-0.0078]

max 0.2 mm

e30bd764.11

[0.0078]

Type

Afmetingen as [mm]

Afmetingen schijf [mm]

minbmax

cde

(1)

ghiklmnop

OGD-30

120

140845100

M10223031,5384

29,811OGD-35

120

1401055100

M12283731,5434

34,813OGD-40

120

1401255100

M16364532484

39,8

VLT® OneGearDrive®

Bedieningshandleiding

Afbeelding 2: Axiale bevestiging

Mechanische installatie

Afbeelding 3: Maximale excentriciteit van de transportbandas

4.9 Afmetingen van de metrische as en schijf

Tabel 6: Afmetingen van de metrische as en schijf [mm]

Vereiste spielengte voor b

De getoonde afmetingen kunnen afwijken van de situatie bij de klant en moeten mogelijk door de klant worden gewijzigd.

Gebruik vet om de VLT® OneGearDrive® op de as te monteren. Bijvoorbeeld CASTROL Obeen Paste NH1, ARAL Noco Fluid of

een soortgelijk product. Gebruik in combinatie met de VLT® OneGearDrive® altijd een roestvrijstalen spie en de roestvrijstalen holle-asoptie.

. Stel de lengte van de spie af op basis van de gebruikte aslengte (b).

min

L E T O P

+ 32 hidden pages