Danfoss T90 055, T90 075, T90 100 User guide [zh]

产品样本

T90 系列轴向柱塞泵规格 055/075/100

www.danfoss.com

产品样本 T90 系列轴向柱塞泵

修改历史记录修订表

日期更改版本

2022 年 3 月更新了串接泵要求

2021 年 9 月更新了介绍内容

2021 年 8 月更新了工作参数和型号代码 y/z

2021 年 2 月更新了 HCEDC 规格 100 的安装图纸。

2020 年 9 月更新了介绍内容。

2020 年 8 月更新了控制选项内的 HCEDC。

2020 年 7 月增加了 HCEDC 规格 075 和 100 的图纸。

2020 年 7 月更新了型号代码 M、T 和 W。

2020 年 4 月文档编号从 'BC00000063' 更改为 'BC152886484177'，同时更新了安装图纸

2020 年 3 月第 5 版 — 更正了输入速度的值

2020 年 2 月第 4 版 — 增加了 HCEDC

2019 年 1 月

2014 年 9 月

2012 年 2 月

3rd edition 0104

2nd edition BA

1st edition AA

0306

0305

0304

0203

0202

0201

0109

0108

0107

0106

0105

2 | © Danfoss | 2022 年 3 月

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产品样本 T90 系列轴向柱塞泵

内容

概述

技术规格

工作参数

T90 系列泵..........................................................................................................................................................................................5

与 PLUS+1 兼容的控制和选项....................................................................................................................................................5

设计....................................................................................................................................................................................................... 6

回路示意图.........................................................................................................................................................................................7

系统原理图（带压力限制功能）............................................................................................................................................. 7

通用规格..............................................................................................................................................................................................8

功能与选件.........................................................................................................................................................................................8

工作参数..............................................................................................................................................................................................9

油液规格..............................................................................................................................................................................................9

概述.....................................................................................................................................................................................................10

输入转速...........................................................................................................................................................................................10

独立制动系统................................................................................................................................................................................. 10

系统压力...........................................................................................................................................................................................10

伺服压力...........................................................................................................................................................................................11

补油压力...........................................................................................................................................................................................11

壳体压力...........................................................................................................................................................................................11

轴封外压力...................................................................................................................................................................................... 11

温度和粘度...................................................................................................................................................................................... 12

系统设计参数

型号代码

控制选项

过滤系统...........................................................................................................................................................................................13

过滤选项...........................................................................................................................................................................................13

吸油过滤 - 选项 S.....................................................................................................................................................................13

补油压油过滤（补油泵部分流量）.................................................................................................................................14

远程补油压油过滤.................................................................................................................................................................. 14

液压油选择...................................................................................................................................................................................... 14

油箱.....................................................................................................................................................................................................14

壳体泄油口...................................................................................................................................................................................... 15

泵的寿命...........................................................................................................................................................................................15

补油泵................................................................................................................................................................................................15

补油泵选型计算....................................................................................................................................................................... 15

轴承负载与寿命.............................................................................................................................................................................15

带外部轴负载的应用..............................................................................................................................................................16

了解和最大限度减小系统噪音................................................................................................................................................16

选型公式...........................................................................................................................................................................................18

安装法兰负载................................................................................................................................................................................. 19

型号代码 (R-Size-M-P-J)...............................................................................................................................................................21

型号代码 (G-N-F-L-H)................................................................................................................................................................... 23

型号代码 (T-W-Y/Z-K)...................................................................................................................................................................24

3 位电控 (FNR)，选项： DD......................................................................................................................................................25

响应时间......................................................................................................................................................................................26

手动排量控制 (MDC)，选项： MA、MS、LU、LW........................................................................................................27

特性与优点.................................................................................................................................................................................27

外部控制手柄要求.................................................................................................................................................................. 27

带中位启动开关 (NSS) 的 MDC...........................................................................................................................................28

大电流电比例排量控制 (HCEDC); 选项 A4、A5................................................................................................................29

EDC 控制信号要求...................................................................................................................................................................29

Danfoss | 2022 年 3 月

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产品样本 T90 系列轴向柱塞泵

内容

功能与选件

接头............................................................................................................................................................................................... 30

EDC 电磁线圈参数...................................................................................................................................................................30

多功能阀...........................................................................................................................................................................................31

过压保护......................................................................................................................................................................................31

压力限制功能............................................................................................................................................................................31

旁通功能......................................................................................................................................................................................31

辅助安装法兰................................................................................................................................................................................. 32

串接泵要求.................................................................................................................................................................................32

排量限制器...................................................................................................................................................................................... 33

主轴扭矩...........................................................................................................................................................................................33

主轴扭矩和花键润滑..............................................................................................................................................................34

锥轴扭矩......................................................................................................................................................................................34

主轴选项和扭矩等级...................................................................................................................................................................35

锥轴使用须知............................................................................................................................................................................35

补油泵选型计算....................................................................................................................................................................... 36

补油泵流量与功率曲线.........................................................................................................................................................36

速度传感器...................................................................................................................................................................................... 38

接头针脚分配................................................................................................................................................................................. 39

安装图

型号规格 055 : MDC......................................................................................................................................................................40

型号规格 075 : MDC......................................................................................................................................................................41

型号规格 100 : MDC......................................................................................................................................................................42

型号规格 075 : HCEDC................................................................................................................................................................. 43

型号规格 100 : HCEDC................................................................................................................................................................. 44

4 | © Danfoss | 2022 年 3 月

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产品样本 T90 系列轴向柱塞泵

概述

T90 系列泵

丹佛斯 T90 变量泵在 S90 变量泵的基础上结合丹佛斯的全球应用经验和最新技术，开发的全新轴向柱塞变量泵，该泵可与 T90 马达或液压驱动系统中的其他液压产品配合使用，实现油液的传动与控制，主要用于封闭系统。

目前，Danfoss T90 产品不仅用于搅拌车的滚筒驱动，也用于农业机械和压路机的行走封闭式系统。针对这三种应用，T90 提供了不同配置供用户选择。请参阅泵类型代码。

T90 系列轴向柱塞泵采用最先进的技术进行设计。

•

可选规格有 055、075、100。

•

高效的轴向柱塞设计。

•

出色的可靠性和优良的性能。

•

结构紧凑，质量轻便。

•

与 PLUS+1TM 兼容的控制和选项

•

T90 系列变量泵是紧凑型的高功率密度元件。所有型号均采用平行布置的轴向柱塞/滑靴的设计概念，并结合斜盘来改变泵的排量。泵出口油液的方向随斜盘方向变化而变化，从而改变马达输出轴的旋向。

T90 系列泵可包含一个内置集成式补油泵，为系统提供补充液压油、冷却油液以及伺服控制油液。

与 PLUS+1 兼容的控制和选项

泵内油液按危废处理，其零部件：金属按可回收物处理，非金属按危废处理。

各种 T90 系列控制器和传感器均与 PLUS+1™ 兼容。PLUS+1 兼容性意味着我们的控制器和传感可以直接与 PLUS+1 机器控制体系兼容。使用 PLUS+1 GUIDE 软件，只需简单地拖放就可轻松地将 T90 系列泵添加至您的应用中。以往需要花费几个月的时间来开发软件现在仅需几个小时即可。有关 PLUS+1

GUIDE 的更多信息，请访问 www.sauer-danfoss.com/plus1。

T90 泵可与丹佛斯其他丹佛斯泵和马达一起在整个液压系统内组合使用。丹佛斯具有很多种不同排

量、压力和负载寿命性能的丹佛斯静液压产品。

请访问丹佛斯网站或合适的产品主页，选择适合您整个闭式回路液压系统的元件。

Danfoss | 2022 年 3 月

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Slider block

Servo piston Servo arm Piston Slipper

Feedback linkage

Roller bearing

Cradle bearing

Shaft seal

Input shaft

P400621

Cradle guideSwash plate

Charge pump

Rear bushing

Cylinder block

Bushing

Model-No./Ident-No.

Model Code

Serial-No.

Made in China

Place of Manufacture

Model Number

Serial Number

Model Code

A - 88 - 126 - 67890

501829

P400622

T90L055 MA 1 AB 60 P 3 C6 C 03 MKX 35 35 24

产品样本 T90 系列轴向柱塞泵

概述

设计

T90

系列泵剖视图

6 | © Danfoss | 2022 年 3 月

标准铭牌

T90 系列泵均为中国制造。铭牌上显示的制造地点与实际制造地点相符。

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Pump Motor

working loop (low pressure)

Control fluid

Suction line

Case drain fluid

P400053

working loop (high pressure)

Motor swashplate

Loop flushing valve

Displacement control valve

Heat exchanger bypass valve

Reservoir

Vacuum gauge

Purge relief valve

P400053

Fixed displacement motor

Output shaft

Multi-function valve

Charge pump

To pump case

Servo control cylinder

Pump swashplate

Input shaft

Reversible variable displacement pump

Servo control cylinder

Heat Exchanger

Multi-function valve

Charge pressure relief valve

Orifice check valve

Control handle

A A

L2 M1

P104 286E

产品样本 T90 系列轴向柱塞泵

概述

回路示意图

系统原理图（带压力限制功能）

Danfoss | 2022 年 3 月

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产品样本 T90 系列轴向柱塞泵

技术规格

通用规格

设计斜盘式轴向柱塞变量泵

旋向顺时针、逆时针油口主压力油口： ISO 分体式法兰油口

其他油口 SAE 直螺纹 O 形圈密封油口

推荐的安装位置泵可以在位置任意安装，不过建议控制阀位置位于泵的顶部或侧面，且顶部位置是首选。

允许输入轴垂直安装。如果输入轴朝上，则在操作期间必须保持 1 bar 的壳体压力。

在任何工况下，泵壳体必须注满液压油；包括长时间的关机之后。在操作机器之前，确保泵壳和壳体泄油管路内没有空气。

安装多台串接泵组时，推荐功率最大的泵作为前泵。如果采用不推荐的安装方式，请咨询丹佛斯。

辅助安装法兰腔内压力内置补油泵时为吸油口压力。请参阅工作参数。外置补油泵时为壳体压力。

功能与选件

特征

排量

额定转速时的流量（理论值）

最大排量下的扭矩（理论值） N•m/bar

旋转组件转动惯量 kg•m²

重量（带控制选项 MA）

安装（符合 ISO 3019-1）

旋向右手或左手旋转主油口： 4 螺栓分体式法兰

（符合 SAE J518 代码 62）

主油口配置同侧或异常油口壳体泄油口（SAE O 形圈密封油口） UNF 螺纹 (in.) 1.0625–12 1.0625–12 1.0625–12

其他油口 SAE O 形圈螺纹油口

主轴花键辅助安装 SAE-A、B、C

单位泵型

055 075 100

cm³/rev. [in³]/rev.

l/min. [US gal/min.]

[lbf•in/1000 psi]

[slug•ft²] kg [lb] 40 [88] 49 [108] 68 [150]

mm [in]

[3.35]

193 [51]

0.88

[530]

0.0065

[0.0048]

25.4 [1.0]

[4.59]

270 [62]

1.19

[730]

0.0100

[0.0074]

SAE C

25.4 [1.0]

100

[6.10]

300 [79]

1.59

[970]

0.0171

[0.0126]

25.4 [1.0]

8 | © Danfoss | 2022 年 3 月

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产品样本 T90 系列轴向柱塞泵

技术规格

工作参数

参数单位泵型

055 075 100

输入转速

最小

额定转速

最大

系统压力最大工作压力最大压力最小压力补油泵吸油压力最大（工作）

最小（冷启动）

壳体压力最大（工作）

最大（瞬间）

min-1(rpm) 500 500 500

3500 3150 3000 3700 3350 3200

bar[psi]

350 [5076] 420 [6090]

10 [650]

bar（绝对） [in. Hg vac.]

bar[psi]

0.7 [9]

0.2 [24]

3.0 [40]

5.0 [75]

油液规格

特性

间歇

粘度

最小

推荐范围

最高（冷启动）

最小（冷启动）

温度范围

推荐范围

最高持续

最高间歇符合 ISO 4406 要求的清洁

度

过滤方式（最低推荐）

效率（补油压油过滤）

效率（吸油过滤） β35-45=75(β10≥2)

推荐的吸油口滤网规格

间歇 = 每次短期 t < 1min，不超过基于负载寿命的工作循环的 2%。

冷启动 = 短期 t < 3 min，p < 50 bar [725 psi]，n < 1000 min-1 (rpm)

温度最高点通常是壳体泄油口。

单位

mm2/sec. [ SUS]

°C [°F]

β- 比率

µm 100 - 125

28/32/38/45

5 [42]

7 [49] 12 - 80 [66 - 370] 1600 [7500]

-40 [-40]

60 - 85 [140 - 185] 104 [220] 115 [240] 22/18/13

β15-20=75(β10≥10)

Danfoss | 2022 年 3 月

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产品样本 T90 系列轴向柱塞泵

工作参数

概述

输入转速

本节介绍与输入转速和压力相关的 T90 系列泵工作参数和限制。实际参数，请参阅不同排量泵的工作参数表。

最低转速为泵在发动机怠速条件下推荐的最低输入转速。低于此转速时泵将无法提供足够的油液以满足润滑和能量传递的需求。

额定转速为泵在最大功率条件下推荐的最高输入转速。泵工作于此转速或低于此转速，可确保元件的使用寿命。

最高转速为泵允许的最高转速。超过最高转速将缩短产品寿命，降低静液压传动能力和刹车性能。在任何工作条件下请勿超过该最高转速限定值。

工作于额定转速和最高转速之间时，泵应工作于满功率以下，且应限定工作时间。对于大多数驱动系统而言，元件最高转速通常出现在下坡制动工况或吸收负功率工况时。

独立制动系统

系统压力

确定特定应用场合的速度限制时，请参阅

在液压制动和下坡工况时，发动机必须能够提供足够的制动扭矩以防止泵超速。这对于使用涡轮增压的 Tier 4 排放标准的发动机尤其重要。

警告

车辆或机器意外移动危险。超过最高转速将导致静液压传动回路中能量损失并使制动能力下降。必须提供一套独立的制动系统以确保当系统失去静液压驱动能力时车辆或机器仍然能安全制动。在

全功率状态下，制动系统还必须能够将机器完全制动。

系统压力指高压系统油口之间的相对压力。它是影响液压元件寿命的主要工作参数。由大负载引起的系统高压力将缩短元件的期望寿命。液压元件寿命取决于由负载周期实验得出的转速和正常工作工况下的平均加权压力。

应用压力是型号代码中的高压溢流阀或压力限制阀的设定压力。据此压力，可以计算出此时系统可产生的最大牵引力或扭矩。

最大工作压力是推荐的最高应用压力。最大工作压力不能作为持续工作压力。驱动系统的应用压力不超过最大工作压力时，在正确的元件选型下，可确保元件满意的使用寿命。

压力与速度限制

(BC152886484313) 了解更多信息。

最大压力是任何工况下都不能超过的最高应用压力。对于超过最大工作压力的应用压力，只能在经过负载周期分析和工厂许可后使用。

最小低压侧压力是在任何工况下都必须保持的低压侧压力，以避免吸空。

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产品样本 T90 系列轴向柱塞泵

工作参数

伺服压力

补油压力

伺服压力是伺服系统中调节泵排量并保持斜盘处于设定位置时所需的压力。伺服压力与系统压力与工作转速有关。在最低伺服压力下，泵排量可能减小。具体数值取决于工作转速和系统压力。

最低伺服压力为泵工作于最高转速及最高压力的角功率下，保持斜盘于最大摆角时所需的压力。

最高伺服压力通常是补油压力设定值所提供的最高压力。

内置式补油溢流阀调节补油压力。补油压力为操作斜盘运动提供动力，并维持传动回路中低压侧的最小压力。

型号代码中所列出的补油压力，是补油溢流阀的设定值，设定条件为泵处于中位，工作转速 1800 min-1 [rpm]，油液粘度 32 mm²/s [150 SUS]。

不带内部集成式补油泵（外部补油）时，补油溢流阀的设定条件为流量 30 l/min [7.93 US gal/min]，油液粘度 32 mm²/s [150 SUS]。

补油压力的设定基于壳体压力。补油压力是相对于壳体压力的相对压力。最低补油压力是系统安全运行所允许的回路低压侧最小压力。最低控制压力要求与工作转速、系统

压力和斜盘角度有关，可能高于工作参数表中所示的最低补油压力。

壳体压力

轴封外压力

最高补油压力是确保元件正常使用寿命下，补油溢流阀所设定的最大补油压力。提高补油压力可以作为缩短斜盘响应时间的辅助方法。

在正常工作温度下，补油吸油压力不得低于

最低补油泵吸油压力只允许在冷启动工况下出现。在某些应用中，建议在启动发动机前预热油液（如油箱加热），之后再在一定的速度下运行发动机。

最高补油泵吸油压力，可持续工作在此压力值。

在正常工作条件下，请勿超过额定的壳体压力。在冷启动过程中，必须保持壳体压力低于最高间歇壳体压力。据此选择合适的回油管路。

带辅助安装法兰泵。不带集成式补油泵的 S90 泵的辅助法兰腔体内压力为壳体压力。带有集成式补油泵时，辅助安装法兰腔体内压力为补油泵吸油口压力（真空度）。

警告

元件可能损坏或泄漏壳体压力超过所述压力限制值时，可能会损坏密封、垫圈和壳体，从而导致液压油外泄漏。也可能会影响到性能，因为补油压力和系统压力与壳体压力有关。

额定补油吸油压力（真空度）

。

Danfoss | 2022 年 3 月

在某些应用中，输入轴封可能会受到外压。为防止损坏轴封，外部设备的最大压差不得超过壳体压力 0.4 bar (5.8 psi)。壳体压力同时必须满足限定条件以确保轴封不损坏。

警告

无论虑油封内的压差多大，油封都将泵油从外部设备（如齿轮箱）泵送到泵壳体内。

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产品样本 T90 系列轴向柱塞泵

工作参数

温度和粘度

温度

最高温度为系统所允许的最高温度极限值，其通常出现在马达壳体泄油口处。通常情况系统应在额定温度或低于额定温度的条件下运行。

最高间歇温度基于材料特性给出，在任何情况下都不可超过。

冷液压油一般不影响传动元件的寿命，但可能会影响油液的流动能力和传递能量的能力；因此，系统温度应保持高于液压油倾点 16 °C [30 °F] 。

最低温度与元件材料的物理特性有关。

选择合适的散热器以确保油液温度维持在限制范围之内。丹佛斯建议通过温度测试来确认温度保持在限制范围之内。

粘度

为了最大限度提高效率和延长轴承使用寿命，确保油液粘度始终在推荐的范围内。

最低粘度只能在短时间发生于最高环境温度和最恶劣负载同时出现的工况下。

最高粘度只能发生在冷启动时。

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Charge pump

Filter

Hydraulic fluid reservoir

Adjustable charge pressu re relief valve

To pump case

To low loop and control

Manomete r

P102 003E

产品样本 T90 系列轴向柱塞泵

系统设计参数

过滤系统

为防止元件过早磨损，应确保进入静液压传动回路的液压油是清洁的。建议在正常工作条件下，过滤器能够控制油液清洁度达到 ISO 4406 等级 22/18/13

(SAE J1165) 或更高要求。

这些清洁等级不适用于在元件壳体里的残留液压油，或者任何其他腔体的液压油。

过滤器可装在泵上（集成式）或其他位置（远程式）。

集成式过滤器带有一个旁通传感器，在过滤器需要更换时提示机器操作员进行更换。过滤方法有吸油过滤和压油过滤。过滤器的选择取决于很多因素，包括污染物侵入率、系统内所产生的污染物数量、油液清洁度要求和期望的保养周期等。根据过滤效率和纳污能力等性能参数选择合适的过滤器

来满足上述要求。过滤器的效率可以由一个 β- 比率 ¹ (βX) 来衡量。对于简单的吸油过滤闭式系统和回油过滤开式系

统，可选用

过滤选项

β 比率范围为 β

= 75 (β10 ≥ 2) 或更高过滤比率的过滤器。对于某些开式回路系统或由同一油箱

35-45

供油的带油缸的闭式回路，建议使用更高过滤效率的过滤器。这也同样适用于由同一个油箱供油的带齿轮箱或离合器的系统。

对于这些系统，通常需要使用过滤器 β- 比率范围为 β

= 75 (β10 ≥ 10) 或更高过滤比率的补油压

15-20

油过滤或回油过滤系统。

由于每个系统对过滤的要求都不尽相同，只有经过全面的测试和评估程序才能充分验证过滤系统。请参阅

液压液清洁度设计指南技术信息

过滤器 βx-比率是基于 ISO 4572 标准而定义的一种过滤器效率的方法。它被定义为单位体积内大于

(BC152886482150) 了解更多信息。

某个给定直径（"x" 微米级）的颗粒在通过过滤器前的数量与通过过滤器后的数量的比值。

吸油过滤 - 选项 S

吸油过滤是仅混凝土泵可用的选项。

吸油过滤器位于油箱和补油泵吸油口之间的回路，如下图所示。

建议使用过滤器污染监控器。

吸油过滤

Danfoss | 2022 年 3 月

警告

过滤器堵塞可能会导致补油泵吸空，从而损坏补油泵。我们建议使用带旁通阀以及堵塞报警器的过滤器，以防止因吸油过滤器堵塞导致过滤器损坏。

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To pump case

Charge pump

Hydraulic fluid reservoir

Filter

To low pressure side and control

Screen

Adjustable charge pressure relief valve

P102 004E

产品样本 T90 系列轴向柱塞泵

系统设计参数

补油压油过滤（补油泵部分流量）

大多数 90 系列泵有两种压油过滤方式。两种方式分别是：远程式压油过滤（过滤器远程安装在车辆上）和集成式压油过滤（过滤器安装在后端盖上）。详细选项见具体规格的产品样本

如图所示，两种过滤方式的回路相同，过滤器安装在补油泵的出口，补油溢流阀之前，从而使补油流量全部经过过滤器得以过滤。相比吸油过滤，补油压油过滤可降低冷启动过程中泵吸油口真空度，并在油进入回路和控制系统前恰好对其进行过滤。压油过滤比吸油过滤过滤效率更高。

用于补油压油过滤的过滤器额定压力应至少为 35 bar [508 psi]。建议使用补油压油过滤时在油箱出口处或补油吸油管路上设置一个 100 – 125 µm 滤网。

技术数据（依据 ISO 16889）

30mm2/s 和 ∆P 0.5 bar[7.3 psi] 时的额定流量（仅限清洁滤芯）最小 β-比率

短流程

长流程

60 l/min 105 l/min

β7.5(C)=75 (β5(C) ≥10)

远程补油压油过滤

液压油选择

特殊的适配头使得补油过滤器安装方便，易于维修和更换。应当注意最大限度降低较长连接管路、小通径软管或安装在过滤器及后端盖上的管接头限流引起的压降。确保远程过滤的进出油口正常工

作压降充分低于推荐的过滤器旁通阀开启压力设定值。

补油压油过滤

警告

远程过滤器前端未装有旁通阀或不良管路布置会增加压降，这会造成补油泵损坏，并导致污染物强行通过过滤器进入系统回路。

所有等级及性能参数都是基于工作介质为含抗氧化剂、防锈添加剂和抗起泡剂的合成液压油给出的。这些油液必须具有良好的热稳定性和水解稳定性以防止泵元件磨损、腐蚀。

不同型号液压油决不能混合使用。

油箱

液压系统油箱除了离析液压油中的空气外，还能为因油液膨胀或压缩，液压缸动作及最小泄漏引起的系统容积变化提供补充油液。建议油箱容积大于补油泵每分钟最大补油流量的 5/8 ，油箱中液压油的体积应大于补油泵每分钟最大补油流量的 ½ 。这样确保在最大回油流量时，液压油在油箱中有 30 秒钟的滞留时间以便排出油液中混入的空气。这同样适用于大多数闭式油箱（无空气滤清器）应用场合。

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