Danfoss T90 055, T90 075, T90 100 User guide [zh]

产品样本
T90 系列轴向柱塞泵 规格 055/075/100
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产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
修改历史记录 修订表
日期 更改 版本
2022 3 更新了串接泵要求
2021 8 更新了工作参数和型号代码 y/z
2021 2 更新了 HCEDC 规格 100 的安装图纸。
2020 9 更新了介绍内容。
2020 8 更新了控制选项内的 HCEDC
2020 7 增加了 HCEDC 规格 075 100 的图纸。
2020 7 更新了型号代码 MT W
2020 4 文档编号从 'BC00000063' 更改为 'BC152886484177'同时更新了安装图纸
2020 3 5 更正了输入速度的值
2020 2 4 增加了 HCEDC
2019 1
2014 9
2012 2
3rd edition 0104
2nd edition BA
1st edition AA
0306
0305
0304
0203
0202
0201
0109
0108
0107
0106
0105
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产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
内容
概述
技术规格
工作参数
T90 系列泵..........................................................................................................................................................................................5
PLUS+1 兼容的控制和选项....................................................................................................................................................5
设计....................................................................................................................................................................................................... 6
回路示意图.........................................................................................................................................................................................7
系统原理图带压力限制功能............................................................................................................................................. 7
通用规格..............................................................................................................................................................................................8
功能与选件.........................................................................................................................................................................................8
工作参数..............................................................................................................................................................................................9
油液规格..............................................................................................................................................................................................9
概述.....................................................................................................................................................................................................10
输入转速...........................................................................................................................................................................................10
独立制动系统................................................................................................................................................................................. 10
系统压力...........................................................................................................................................................................................10
伺服压力...........................................................................................................................................................................................11
补油压力...........................................................................................................................................................................................11
壳体压力...........................................................................................................................................................................................11
轴封外压力...................................................................................................................................................................................... 11
温度和粘度...................................................................................................................................................................................... 12
系统设计参数
型号代码
控制选项
过滤系统...........................................................................................................................................................................................13
过滤选项...........................................................................................................................................................................................13
吸油过滤 - 选项 S.....................................................................................................................................................................13
补油压油过滤补油泵部分流量.................................................................................................................................14
远程补油压油过滤.................................................................................................................................................................. 14
液压油选择...................................................................................................................................................................................... 14
油箱.....................................................................................................................................................................................................14
壳体泄油口...................................................................................................................................................................................... 15
泵的寿命...........................................................................................................................................................................................15
补油泵................................................................................................................................................................................................15
补油泵选型计算....................................................................................................................................................................... 15
轴承负载与寿命.............................................................................................................................................................................15
带外部轴负载的应用..............................................................................................................................................................16
了解和最大限度减小系统噪音................................................................................................................................................16
选型公式...........................................................................................................................................................................................18
安装法兰负载................................................................................................................................................................................. 19
型号代码 (R-Size-M-P-J)...............................................................................................................................................................21
型号代码 (G-N-F-L-H)................................................................................................................................................................... 23
型号代码 (T-W-Y/Z-K)...................................................................................................................................................................24
3 位电控 (FNR),选项 DD......................................................................................................................................................25
响应时间......................................................................................................................................................................................26
手动排量控制 (MDC)选项 MAMSLULW........................................................................................................27
特性与优点.................................................................................................................................................................................27
外部控制手柄要求.................................................................................................................................................................. 27
带中位启动开关 (NSS) MDC...........................................................................................................................................28
大电流电比例排量控制 (HCEDC); 选项 A4A5................................................................................................................29
EDC 控制信号要求...................................................................................................................................................................29
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产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
内容
功能与选件
接头............................................................................................................................................................................................... 30
EDC 电磁线圈参数...................................................................................................................................................................30
多功能阀...........................................................................................................................................................................................31
过压保护......................................................................................................................................................................................31
压力限制功能............................................................................................................................................................................31
旁通功能......................................................................................................................................................................................31
辅助安装法兰................................................................................................................................................................................. 32
串接泵要求.................................................................................................................................................................................32
排量限制器...................................................................................................................................................................................... 33
主轴扭矩...........................................................................................................................................................................................33
主轴扭矩和花键润滑..............................................................................................................................................................34
锥轴扭矩......................................................................................................................................................................................34
主轴选项和扭矩等级...................................................................................................................................................................35
锥轴使用须知............................................................................................................................................................................35
补油泵................................................................................................................................................................................................36
补油泵选型计算....................................................................................................................................................................... 36
补油泵流量与功率曲线.........................................................................................................................................................36
速度传感器...................................................................................................................................................................................... 38
接头针脚分配................................................................................................................................................................................. 39
安装图
型号规格 055 : MDC......................................................................................................................................................................40
型号规格 075 : MDC......................................................................................................................................................................41
型号规格 100 : MDC......................................................................................................................................................................42
型号规格 075 : HCEDC................................................................................................................................................................. 43
型号规格 100 : HCEDC................................................................................................................................................................. 44
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产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
概述

T90 系列泵

丹佛斯 T90 变量泵 在 S90 变量泵的基础上结合丹佛斯的全球应用经验和最新技术开发的全新轴向 柱塞变量泵该泵可与 T90 马达或液压驱动系统中的其他液压产品配合使用实现油液的传动与控 制主要用于封闭系统。
目前Danfoss T90 产品不仅用于搅拌车的滚筒驱动也用于农业机械和压路机的行走封闭式系统。 针对这三种应用T90 提供了不同配置供用户选择。请参阅泵类型代码。
T90 系列轴向柱塞泵采用最先进的技术进行设计。
可选规格有 055075100
高效的轴向柱塞设计。
出色的可靠性和优良的性能。
结构紧凑质量轻便。
PLUS+1TM 兼容的控制和选项
T90 系列变量泵 是紧凑型的高功率密度元件。所有型号均采用平行布置的轴向柱塞/滑靴的设计概并结合斜盘来改变泵的排量。泵出口油液的方向随斜盘方向变化而变化从而改变马达输出轴 的旋向。
T90 系列泵 可包含一个内置集成式补油泵为系统提供补充液压油、冷却油液以及伺服控制油液。

PLUS+1 兼容的控制和选项

泵内油液按危废处理其零部件金属按可回收物处理非金属按危废处理。
各种 T90 系列控制器和传感器均与 PLUS+1™ 兼容。PLUS+1 兼容性意味着我们的控制器和传感可以直 接 与 PLUS+1 机器控制体系兼容。使用 PLUS+1 GUIDE 软件只需简单地拖放就可轻松地将 T90 系列 泵添加至您的应用中。以往需要花费几个月的时间来开发软件现在仅需几个小时即可。有关 PLUS+1
GUIDE 的更多信息请访问 www.sauer-danfoss.com/plus1
T90 泵可与丹佛斯其他 丹佛斯 泵和马达一起在整个液压系统内组合使用。丹佛斯具有很多种不同排
量、压力和负载寿命性能的丹佛斯 静液压产品。
请访问丹佛斯网站或合适的产品主页选择适合您整个闭式回路液压系统的元件。
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Slider block
Servo piston Servo arm Piston Slipper
Feedback linkage
Roller bearing
Cradle bearing
Shaft seal
Input shaft
P400621
Cradle guideSwash plate
Charge pump
Rear bushing
Cylinder block
Bushing
Model-No./Ident-No.
Model Code
Serial-No.
Made in China
Place of Manufacture
Model Number
Serial Number
Model Code
A - 88 - 126 - 67890
501829
P400622
T90L055 MA 1 AB 60 P 3 C6 C 03 MKX 35 35 24
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
概述
设计
T90
系列泵剖视图
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标准铭牌
T90 系列泵均为中国制造。铭牌上显示的制造地点与实际制造地点相符。
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Pump Motor
working loop (low pressure)
Control fluid
Suction line
Case drain fluid
P400053
working loop (high pressure)
Motor swashplate
Loop flushing valve
Displacement control valve
Heat exchanger bypass valve
Reservoir
Vacuum gauge
Purge relief valve
P400053
Fixed displacement motor
Output shaft
Multi-function valve
Charge pump
To pump case
Servo control cylinder
Pump swashplate
Input shaft
Reversible variable displacement pump
Servo control cylinder
Heat Exchanger
Multi-function valve
Charge pressure relief valve
Orifice check valve
Control handle
M
BB
L2
M2
M1
M4
M5
M3
A A
S
L2 M1
M2
L1
M3
P104 286E
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
概述

回路示意图

系统原理图带压力限制功能

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产品样本 T90 系列轴向柱塞泵

技术规格

通用规格

设计 斜盘式轴向柱塞变量泵
旋向 顺时针、逆时针 油口 主压力油口 ISO 分体式法兰油口
其他油口 SAE 直螺纹 O 形圈密封油口
推荐的安装位置 泵可以在位置任意安装不过建议控制阀位置位于泵的顶部或侧面且顶部位置是首选。
允许输入轴垂直安装。 如果输入轴朝上则在操作期间必须保持 1 bar 的壳体压力。
在任何工况下泵壳体必须注满液压油包括长时间的关机之后。在操作机器之前确保泵壳和 壳体泄油管路内没有空气。
安装多台串接泵组时推荐功率最大的泵作为前泵。 如果采用不推荐的安装方式请咨询 丹佛斯。
辅助安装法兰腔内压力 内置补油泵时为吸油口压力。请参阅工作参数。外置补油泵时为壳体压力。

功能与选件

特征
排量
额定转速时的流量理论值
最大排量下的扭矩理论值 Nm/bar
旋转组件转动惯量 kg
重量带控制选项 MA
安装符合 ISO 3019-1
旋向 右手或左手旋转 主油口 4 螺栓分体式法兰
符合 SAE J518 代码 62
主油口配置 同侧或异常油口 壳体泄油口SAE O 形圈密封油口 UNF 螺纹 (in.) 1.062512 1.062512 1.062512
其他油口 SAE O 形圈螺纹油口
主轴 花键 辅助安装 SAE-ABC
单位 泵型
055 075 100
cm³/rev. [in³]/rev.
l/min. [US gal/min.]
[lbfin/1000 psi]
[slugft²] kg [lb] 40 [88] 49 [108] 68 [150]
mm [in]
55
[3.35]
193 [51]
0.88
[530]
0.0065
[0.0048]
25.4 [1.0]
75
[4.59]
270 [62]
1.19
[730]
0.0100
[0.0074]
SAE C
25.4 [1.0]
100
[6.10]
300 [79]
1.59
[970]
0.0171
[0.0126]
25.4 [1.0]
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产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
技术规格

工作参数

参数 单位 泵型
055 075 100
输入转速
最小
额定转速
最大
系统压力 最大工作压力 最大压力 最小压力 补油泵吸油压力 最大工作
最小冷启动
壳体压力 最大工作
最大瞬间
min-1(rpm) 500 500 500
3500 3150 3000 3700 3350 3200
bar[psi]
350 [5076] 420 [6090]
10 [650]
bar绝对 [in. Hg vac.]
bar[psi]
0.7 [9]
0.2 [24]
3.0 [40]
5.0 [75]

油液规格

特性
1
间歇
粘度
最小
推荐范围
最高冷启动
2
最小冷启动
温度范围
3
推荐范围
最高持续
最高间歇 符合 ISO 4406 要求的清洁
过滤方式最低推荐
效率补油压油过滤
效率吸油过滤 β35-45=75(β102)
推荐的吸油口滤网规格
1
间歇 = 每次短期 t < 1min不超过基于负载寿命的工作循环的 2%
2
冷启动 = 短期 t < 3 minp < 50 bar [725 psi]n < 1000 min-1 (rpm)
3
温度最高点通常是壳体泄油口。
单位
mm2/sec. [ SUS]
°C [°F]
β- 比率
µm 100 - 125
28/32/38/45
5 [42]
7 [49] 12 - 80 [66 - 370] 1600 [7500]
-40 [-40]
60 - 85 [140 - 185] 104 [220] 115 [240] 22/18/13
β15-20=75(β1010)
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W
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵

工作参数

概述

输入转速

本节介绍与输入转速和压力相关的 T90 系列泵工作参数和限制。实际参数请参阅不同排量泵的工 作参数表。
最低转速为泵在发动机怠速条件下推荐的最低输入转速。低于此转速时泵将无法提供足够的油液以 满足润滑和能量传递的需求。
额定转速为泵在最大功率条件下推荐的最高输入转速。泵工作于此转速或低于此转速可确保元件 的使用寿命。
最高转速为泵允许的最高转速。超过最高转速将缩短产品寿命降低静液压传动能力和刹车性能。 在任何工作条件下请勿超过该最高转速限定值。
工作于额定转速和最高转速之间时泵应工作于满功率以下且应限定工作时间。对于大多数驱动 系统而言元件最高转速通常出现在下坡制动工况或吸收负功率工况时。

独立制动系统

系统压力

确定特定应用场合的速度限制时请参阅
在液压制动和下坡工况时发动机必须能够提供足够的制动扭矩以防止泵超速。这对于使用涡轮增 压的 Tier 4 排放标准的发动机尤其重要。
警告
车辆或机器意外移动危险。 超过最高转速将导致静液压传动回路中能量损失并使制动能力下降。 必须提供一套独立的制动系统以确保当系统失去静液压驱动能力时车辆或机器仍然能安全制动。在
全功率状态下制动系统还必须能够将机器完全制动。
系统压力指高压系统油口之间的相对压力。它是影响液压元件寿命的主要工作参数。由大负载引起 的系统高压力将缩短元件的期望寿命。液压元件寿命取决于由负载周期实验得出的转速和正常工作 工况下的平均加权压力。
应用压力是型号代码中的高压溢流阀或压力限制阀的设定压力。据此压力可以计算出此时系统可 产生的最大牵引力或扭矩。
最大工作压力是推荐的最高应用压力。最大工作压力不能作为持续工作压力。驱动系统的应用压力 不超过最大工作压力时在正确的元件选型下可确保元件满意的使用寿命。
压力与速度限制
(BC152886484313) 了解更多信息。
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最大压力是任何工况下都不能超过的最高应用压力。对于超过最大工作压力的应用压力只能在经 过负载周期分析和工厂许可后使用。
最小低压侧压力是在任何工况下都必须保持的低压侧压力以避免吸空。
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C
C
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
工作参数

伺服压力

补油压力

伺服压力是伺服系统中调节泵排量并保持斜盘处于设定位置时所需的压力。伺服压力与系统压力与 工作转速有关。在最低伺服压力下泵排量可能减小。具体数值取决于工作转速和系统压力。
最低伺服压力 为泵工作于最高转速及最高压力的角功率下保持斜盘于最大摆角时所需的压力。
最高伺服压力 通常是补油压力设定值所提供的最高压力。
内置式补油溢流阀调节补油压力。补油压力为操作斜盘运动提供动力并维持传动回路中低压侧的 最小压力。
型号代码中所列出的补油压力是补油溢流阀的设定值设定条件为泵处于中位工作转速 1800 min-1 [rpm],油液粘度 32 mm²/s [150 SUS]
不带内部集成式补油泵外部补油补油溢流阀的设定条件为流量 30 l/min [7.93 US gal/min] 油液粘度 32 mm²/s [150 SUS]
补油压力的设定基于壳体压力。补油压力是相对于壳体压力的相对压力。 最低补油压力 是系统安全运行所允许的回路低压侧最小压力。最低控制压力要求与工作转速、系统
压力和斜盘角度有关可能高于工作参数表中所示的最低补油压力。

壳体压力

轴封外压力

最高补油压力是确保元件正常使用寿命下补油溢流阀所设定的最大补油压力。提高补油压力可以 作为缩短斜盘响应时间的辅助方法。
在正常工作温度下补油吸油压力不得低于
最低补油泵吸油压力 只允许在冷启动工况下出现。在某些应用中建议在启动发动机前预热油液 如油箱加热),之后再在一定的速度下运行发动机。
最高补油泵吸油压力,可持续工作在此压力值。
在正常工作条件下请勿超过额定的壳体压力。在冷启动过程中必须保持壳体压力低于最高间歇 壳体压力。据此选择合适的回油管路。
带辅助安装法兰泵。不带集成式补油泵的 S90 泵的辅助法兰腔体内压力为壳体压力。带有集成式补 油泵时辅助安装法兰腔体内压力为补油泵吸油口压力真空度
警告
元件可能损坏或泄漏 壳体压力超过所述压力限制值时可能会损坏密封、垫圈和壳体从而导致液压油外泄漏。也可能 会影响到性能因为补油压力和系统压力与壳体压力有关。
额定补油吸油压力真空度
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Danfoss | 2022 3
在某些应用中输入轴封可能会受到外压。为防止损坏轴封外部设备的最大压差不得超过壳体压 力 0.4 bar (5.8 psi)。壳体压力同时必须满足限定条件以确保轴封不损坏。
警告
无论虑油封内的压差多大油封都将泵油从外部设备如齿轮箱泵送到泵壳体内。
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工作参数

温度和粘度

温度
最高温度为系统所允许的最高温度极限值其通常出现在马达壳体泄油口处。通常情况系统应在额 定温度或低于 额定温度的条件下运行。
最高间歇温度 基于材料特性给出在任何情况下都不可超过。
冷液压油一般不影响传动元件的寿命但可能会影响油液的流动能力和传递能量的能力因此系 统温度应保持高于液压油倾点 16 °C [30 °F]
最低温度与元件材料的物理特性有关。
选择合适的散热器以确保油液温度维持在限制范围之内。丹佛斯建议通过温度测试来确认温度保持 在限制范围之内。
粘度
为了最大限度提高效率和延长轴承使用寿命确保油液粘度始终在 推荐的范围内。
最低粘度 只能在短时间发生于最高环境温度和最恶劣负载同时出现的工况下。
最高粘度只能发生在冷启动时。
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Charge pump
Filter
Hydraulic fluid reservoir
Adjustable charge pressu re relief valve
To pump case
To low loop and control
Manomete r
P102 003E
C
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵

系统设计参数

过滤系统

为防止元件过早磨损应确保进入静液压传动回路的液压油是清洁的。建议在正常工作条件下过 滤器能够控制油液清洁度达到 ISO 4406 等级 22/18/13
(SAE J1165) 或更高要求。
这些清洁等级不适用于在元件壳体里的残留液压油或者任何其他腔体的液压油。
过滤器可装在泵上集成式或其他位置远程式
集成式过滤器带有一个旁通传感器在过滤器需要更换时提示机器操作员进行更换。过滤方法有吸 油过滤和压油过滤。过滤器的选择取决于很多因素包括污染物侵入率、系统内所产生的污染物数 量、油液清洁度要求和期望的保养周期等。根据过滤效率和纳污能力等性能参数选择合适的过滤器
来满足上述要求。 过滤器的效率可以由一个 β- 比率 ¹ (βX) 来衡量。对于简单的吸油过滤闭式系统和回油过滤开式系
可选用

过滤选项

β 比率范围为 β
= 75 (β10 2) 或更高过滤比率的过滤器。对于某些开式回路系统或由同一油箱
35-45
供油的带油缸的闭式回路建议使用更高过滤效率的过滤器。这也同样适用于由同一个油箱供油的 带齿轮箱或离合器的系统。
对于这些系统通常需要使用过滤器 β- 比率范围为 β
= 75 (β10 10) 或更高过滤比率的补油压
15-20
油过滤或回油过滤系统 。
由于每个系统对过滤的要求都不尽相同只有经过全面的测试和评估程序才能充分验证过滤系统。 请参阅
液压液清洁度设计指南技术信息
1
过滤器 βx-比率是基于 ISO 4572 标准而定义的一种过滤器效率的方法。它被定义为单位体积内大于
(BC152886482150) 了解更多信息。
某个给定直径("x" 微米级的颗粒在通过过滤器前的数量与通过过滤器后的数量的比值。

吸油过滤 - 选项 S

吸油过滤是仅混凝土泵可用的选项。
吸油过滤器位于油箱和补油泵吸油口之间的回路如下图所示。
建议使用过滤器污染监控器。
吸油过滤
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Danfoss | 2022 3
警告
过滤器堵塞可能会导致补油泵吸空从而损坏补油泵。我们建议使用带旁通阀以及堵塞报警器的过 滤器以防止因吸油过滤器堵塞导致过滤器损坏。
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To pump case
Charge pump
Hydraulic fluid reservoir
Filter
To low pressure side and control
Screen
Adjustable charge pressure relief valve
P102 004E
W
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系统设计参数

补油压油过滤补油泵部分流量

大多数 90 系列泵有两种压油过滤方式。两种方式分别是远程式压油过滤过滤器远程安装在车辆 上和集成式压油过滤过滤器安装在后端盖上。详细选项见具体规格的产品样本
如图所示两种过滤方式的回路相同过滤器安装在补油泵的出口补油溢流阀之前从而使补油 流量全部经过过滤器得以过滤。相比吸油过滤补油压油过滤可降低冷启动过程中泵吸油口真空 度并在油进入回路和控制系统前恰好对其进行过滤。压油过滤比吸油过滤过滤效率更高。
用于补油压油过滤的过滤器额定压力应至少为 35 bar [508 psi]。建议使用补油压油过滤时在油箱出口 处或补油吸油管路上设置一个 100 125 µm 滤网。
技术数据依据 ISO 16889
30mm2/s P 0.5 bar[7.3 psi] 时的额定流量仅限清洁滤芯 最小 β-比率
短流程
长流程
60 l/min 105 l/min
β7.5(C)=75 (β5(C) 10)

远程补油压油过滤

液压油选择

特殊的适配头使得补油过滤器安装方便易于维修和更换。应当注意最大限度降低较长连接管路、 小通径软管或安装在过滤器及后端盖上的管接头限流引起的压降。确保远程过滤的进出油口正常工
作压降充分低于推荐的过滤器旁通阀开启压力设定值。
补油压油过滤
警告
远程过滤器前端未装有旁通阀或不良管路布置会增加压降这会造成补油泵损坏并导致污染物强 行通过过滤器进入系统回路。
所有等级及性能参数都是基于工作介质为含抗氧化剂、防锈添加剂和抗起泡剂的合成液压油给出 的。这些油液必须具有良好的热稳定性和水解稳定性以防止泵元件磨损、腐蚀。
不同型号液压油决不能混合使用。
油箱
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液压系统油箱除了离析液压油中的空气外还能为因油液膨胀或压缩液压缸动作及最小泄漏引起 的系统容积变化提供补充油液。建议油箱容积大于补油泵每分钟最大补油流量的 5/8 油箱中液压油 的体积应大于补油泵每分钟最大补油流量的 ½ 。这样确保在最大回油流量时液压油在油箱中有 30 秒钟的滞留时间以便排出油液中混入的空气。这同样适用于大多数闭式油箱无空气滤清器应用 场合。
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产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
系统设计参数

壳体泄油口

泵的寿命

油箱出油口补油泵吸油口应高于油箱底部以充分利用重力分离作用、防止外部粗大颗粒通过补 油回路进入系统。建议在油箱出油口上装一个 100-125 µm 的滤网。油箱进口系统回油口位置要 合适以确保油液在低于正常液面下进入油箱。一个人油箱隔板(或多个)可以进一步地排出空气并减小 液压油的冲击。
所有 S90 单泵均配备多个泄油口。选择泄油口和泄油管路时必须保证泵壳体内液压油容积始终不少 于壳体容积的一半且保证正常工作时壳体压力始终保持在规定范围内。壳体泄油管路的设计必 须考虑到壳体压力的限制。
必须将壳体泄油管路连至其中一个壳体出油口让内泄油回流到系统油箱。
请勿过分拧紧壳体泄油口 L2位于侧盖上上的接头。最大的合适扭矩为 100 Nm [74 lbfft]。过分 拧紧接头可能导致斜盘的中位发生变化。
泵的寿命取决于多个因素如速度、压力、斜盘角度。有关产品寿命计算的更多信息请联系您的 丹佛斯 代表。
补油泵
闭式回路系统中所有 90 系列泵都需要补油。补油泵补充因内部泄漏而损失的液压油维持主回路 中低压侧的最低压力补充油液对系统进行冷却和过滤补充外部阀或辅助系统引起的油液损失 并为控制系统提供压力和流量。
补油流量需求及相应的补油泵规格选型受很多因素影响。这些因素包括系统压力、泵工作转速、 泵斜盘角度、油液类型、油液温度、散热器规格、液压管路长度和大小、控制响应特性、辅助流量
需求、液压马达类型等。在为一个应用进行大致估算及初步选型时通常无法得到补油泵选型计算 所必须的所有必要信息。
一些特殊的应用工况可能需要对补油泵的选型计算进行更详细的评估。任何工况下都必须将补油压 力维持在规定的范围内以防止对传动元件造成损坏。丹佛斯建议在实际工况下进行测试以确认补
油压力是否满足要求。

补油泵选型计算

在大多数应用中通用准则是补油泵排量应至少为系统中所有元件排量之和的 10 %。特殊的应用工 况需要对补油流量要求进行更详细的评估。有关详细过程请参阅 (BC157786484430)
系统特性和工况可能会使 10% 的原则失效包括但不限于):
低输入转速持续运行 (< 1500 min-1 (rpm))
高冲击负载和/或长回路管路
冲洗流量要求高
多个低速大扭矩马达
驱动系统元件选型

轴承负载与寿命

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Danfoss | 2022 3
在无外部主轴负载的车辆驱动应用 中系统压力和斜盘角度在方向和大小上都有规律地变化时正 常的 L20 轴承寿命80% 完好会超过液压元件的使用寿命。
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B
A
P108 549E
0°Re
90° Re
270° Re
180°Re
L
Re
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
系统设计参数
在诸如振动驱动、传送带驱动和风扇驱动之类的非行走传动系统中工作速度与压力通常基本恒 定斜盘基本保持在最大角度。这些驱动应用的负载周期工况相对于行走驱动有明显的不同。这些 类型的应用建议对轴承使用寿命进行核算。
轴承寿命与转速、压力、斜盘角度和外部负载有关。影响轴承寿命的其他因素包括油品类型、粘度 和清洁度。

带外部轴负载的应用

主轴外部负载存在于带径向/轴向负载如皮带或齿轮驱动的驱动应用中安装同轴度不符合要求 或泵与联轴器安装错位同样会产生主轴外部负载。所有外部负载都会缩短轴承的寿命。
在无法避免外部径向轴负载的应用中将负载定位在或者 180°。具有径向轴负载时请使用锥形 输出轴或夹钳式联轴器。
此外在压差低或存在外部径向负载/弯矩的系统内外部轴向负载会缩短轴承寿命。
Re = Me / L Me = 轴力矩 L = 作用力到安装法兰距离 Re = 外部作用力
径向负载位置
允许的最大外部轴负载
参数
外部作用力矩 (Me) Nm [lbfin]
055 075 100
101 [893]
118 [1043]
126 [1114]
* 无锥轴选项
若外部径向负载持续超过最大允许值的 25%或者轴向负载与径向负载同时出现的情况请联系丹 佛斯代表处对轴承寿命作出评估。
避免任何方向的外部轴向负载。

了解和最大限度减小系统噪音

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流体传动系统中存在两种噪音传播途径流体噪音及结构噪音。
流体噪音(压力脉动或冲击)为泵组件往出油口泵油时所产生的噪音。它受液压油的可压缩性及泵 把泵组件从高压侧旋转过渡到低压侧的能力有关。压力脉动以音速在液压管路内传播油液内传递 速度大概为 1400 m/s [4600 ft/sec] )直到液压管路发生改变(如遇到弯头)时。其幅度与整个管路的长 度及位置有关。
结构噪音 因泵壳体与系统其它部分机械连接处碰撞产生。其取决于系统组件的大小、形状、材料及 安装方式。
BC152886484177zh-000306
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
系统设计参数
不好的系统布管和泵的安装方式都有可能会加大泵的噪音。
根据以下建议采取措施可降低应用系统中的噪音
使用软管。
限制系统管道长度。
尽可能地优化管路布置以降低管路噪音。
在必须使用钢管的场合应使用管夹予以固定。
如需辅助支撑最好使用橡皮支撑垫。
测量系统实际工况中的共振频率并尽可能避开。
©
Danfoss | 2022 3
BC152886484177zh-000306 | 17
Outp ut f ow Q = (l/min..)
Input torque M = (N•m)
Input power P = = (kW)
SI units Vg= Displacement per revolution
(cm3/rev)
p = pO- pi(system pressure)
(bar) n = Speed (min-1(rpm)) ηv= Volumetric eff ciency ηm= Mechanical eff ciency ηt= Overall eff ciency (ηv• ηm)
Vg• n • η
v
1000
Vg• p
20 • π • η
m
Q •p
600 • η
t
M • n • π
30 000
g
= Displacement per revolution
(in3/rev) p = pO- pi(system pressure)
(psi) n = Speed (min-1(rpm)) ηv= Volumetric eff ciency ηm= Mechanical eff ciency ηt= Overall eff ciency (ηv• ηm)
Outp ut f ow Q = (US gal/min..)
Input torque M = (lbf•in)
Input power P = = (hp)
Vg• n • η
v
231
Vg• p
2 •π • η
m
Q •p
1714 • η
t
M • n • π 198 000
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
系统设计参数

选型公式

下列公式在您选用液压泵时提供帮助。一般来说选型过程从评估机器系统开始以确定实际应用 工况下所需要的马达转速和扭矩。有关静液压驱动系统选型的更完整说明请参阅
(BC157786484430)。首先马达根据最大需求扭矩来选型。选择合适排量的泵以满足马达的输出
驱动系统元件选
转速要求。
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BC152886484177zh-000306
First stageSecond stage
Third
stage
P108 511E
L1
L2
L3
F2 F1
F3
R
= g • GR(W1L1+ W2L2+ ... + WnLn)
S
= g • GS(W1L1+ W2L2+ ... + WnLn)
R
= Rated load moment N•m
S
= Shock load moment N•m
2
R
= Calculation factor for rated (vibratory) acceleration (G’s)*
S
= Calculation factor for maximum shock acceleration (G’s)*
MR= GR(W1L1+ W2L2+ ... + WnLn) MS= GS(W1L1+ W2L2+ ... + WnLn)
Based on US units
W = We ight of pump [lb] L = Distan ce from mounting f ange [in] to pump center of gravity
Where: MR= Rated load moment N•m MS= Shock load moment N•m
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
系统设计参数

安装法兰负载

串接辅助泵和/或泵承受高冲击负载时作用在泵安装法兰上的负载可能超过最高允许值。
应用中存在剧烈的共振或冲击时需要为泵加装辅助支撑。多泵安装法兰上所承受的悬臂负载力矩 可用以下公式估算。
悬臂负载举例
某些典型应用中的最大和额定加速度因子如表中所示。
在没有具体数据的情况下请使用这些值进行粗略负载估算。
不同应用中的典型加速度计算因子
应用 计算因子
滑移装载机
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Danfoss | 2022 3
挖沟机橡胶轮胎
沥青摊铺机
割晒机
高空作业车
草坪护理车
G
额定振动 加速度 G
8 15-20 3 8
2 6 2 5
1.5 4
1.5 4
R
最大冲击加速度 G
S
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产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
系统设计参数
不同应用中的典型加速度计算因子 G ()
应用 计算因子
振动压路机
T000 165E
额定振动 加速度 G
6 10
R
最大冲击加速度 G
允许的悬臂负载力矩值请详见下表。
最大允许悬臂负载力矩
型号规格 额定力矩 (MR) 冲击负载力矩 (MS)
Nm lbfin Nm lbfin
055 1580 14 000 5650 50 000 075 1580 14 000 5650 50 000 100 1580 14 000 5650 50 000
S
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WP N F HJ G L
T90
SizeR M T Y Z K
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵

型号代码

型号代码 (R-Size-M-P-J)

R - 类型和旋向
代码 描述
R L
正转 [CW] 反转 [CCW]
规格
代码 描述
055 075 075
55 cc [3.36 in3] 每次转动最大排量 75 cc [4.58 in3] 每次转动最大排量 100 cc [6.10 in3] 每次转动最大排量
055 075 100
055 075 100
M - 控制
代码 描述
DD MA
MS LU LW LY
L1
A4
A5
3 F-N-R 电磁线圈控制 (24 V , DC)DIN 连接器 MDC
带中位启动开关的 MDC 带偏移手柄的 MDC配有防尘圈 适用于恶劣环境的 MDC
2 位电磁阀 (24 V,DC)制动压力端口配有防尘圈 2 位电磁阀 (24 V,DC)制动压力端口偏移手柄
配有防尘圈
12VHCEDC 2 针脚 Deutsch 连接器 (710-1640mA)防护等级为 IP69 的线圈
24VHCEDC 2 针脚 Deutsch 连接器 (352-820mA)防护等级为 IP69 的线圈
P - 高压调节
代码 描述
D 1
仅高压溢流阀适用于搅拌车 用于油口 A B 的压力限制阀 (140-450 bar)
J - 辅助安装法兰
代码 描述
NN AB
无辅助安装法兰 SAE-A,带密封盖9 齿联轴器
055 075 100
055 075 100
055 075 100
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产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
型号代码
J - 辅助安装法兰 ()
代码 描述
BC
CD
SAE-B带密封盖13 齿联轴器 SAE-C带密封盖4 螺栓适配器14 齿联轴器(2) ½-13
UNC
055 075 100
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WP N F HJ G L
T90
SizeR M T Y Z K
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
型号代码

型号代码 (G-N-F-L-H)

G - 后端盖油口
代码 描述
60 80 8A
异侧油口
同侧油口 同侧油口公制螺纹适用于搅拌车
N - 过滤
代码 描述
F P
R S
吸油过滤用于与内置补油泵一起使用
集成式压油过滤短过滤器
远程压油过滤 吸油过滤用于与内置补油泵一起使用
055 075 100
055 075 100
F - 排量限制
代码 描述
3 4
无限制器
两侧限制
L - 轴选项
代码 描述
C6 C7 D7 D9
DC
DD
S1
花键轴21 齿径节 = 16 / 32 花键轴23 齿径节 = 16 / 32 花键轴23 齿径节 = 16 / 32带螺纹 M10 花键轴21 齿径节 = 16 / 32带螺纹 M10 花键轴23 齿径节 = 16 / 32带螺纹 M10带法兰
适用于搅拌车 花键轴21 齿径节 = 16 / 32带螺纹 M10带法兰
适用于搅拌车 花键轴14 齿径节 = 12/24
H - 补油系统
代码 描述
C 14 cc / rev D 17 cc / rev E 20 cc / rev F 26 cc / rev
055 075 100
055 075 100
055 075 100
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WP N F HJ G L
T90
SizeR M T Y Z K
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
型号代码

型号代码 (T-W-Y/Z-K)

T - 控制阻尼孔选项
代码 描述
FNR G8 0.66 1.20 1.20 n/o n/o GB 0.81 1.20 1.20 n/o n/o MDC
00 n/o n/o n/o n/o n/o 03 0.81 n/o n/o n/o n/o C5 0.81 1.40 1.40 n/o n/o HCEDC F4 0.81 n/o n/o 2.50 2.50 F5 1.57 n/o n/o 2.50 2.50 F6 2.34 n/o n/o 2.50 2.50
进油口 P 泄油口 TA 泄油口 TB 伺服孔 A 伺服孔 B
进油口 P 泄油口 TA 泄油口 TB 伺服孔 A 伺服孔 B
进油口 P 泄油口 TA 泄油口 TB 伺服孔 A 伺服孔 B
055 075 100
055 075 100
055 075 100
W - 特殊硬件特征
代码 描述
FBK
FBL
MIL
MIX MJX MKX
CP15+0,5° 配油盘嵌套式 T 型弹簧 仅适用于 HCEDC 控制
CP15+0,5° 配油盘 仅适用于 HCEDC 控制
CP15+0,5° 配油盘适用于搅拌车 仅适用于 HCEDC 控制
CP15+0,5° 配油盘适用于搅拌机 CP15+0,5° 配油盘不适用于移动搅拌车应用 CP15+0,5° 配油盘嵌套式 T 型弹簧
Y/Z - 高压设置
代码 描述
26 260 bar 29 290 bar 32 320 bar 35 350 bar
K - 补油压力设置
代码 描述
20 20 bar 24 24 bar
055 075 100
055 075 100
055 075 100
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W
1 2
Not connected
Voltage between terminals 1 and 2
DANFOSS mating parts kit Part No. K09129
Solenoid plug face for DIN 43650 connector
"0"
Voltage VDC
Displacement
100 %
b
100 %
-b
P102 023
M5
a
b
M4
T
P
P102021
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵

控制选项

3 位电控 (FNR),选项 DD

3 (FNR) 控制采用一个电气输入信号将泵切换至最大排量位置。要在 PLUS+1 Guide 应用中使用 FNR 控制 www.Danfoss.com/PLUS+1 下载 HWD 文件 10106826
警告
设计系统时要避免该系统在控制操作被污染物堵塞时将斜盘放入最大排量中。
电磁线圈连接器
泵排量
vs.
电气信号
3 位电控液压原理图
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A
P108 495E
B
W
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
控制选项
电磁线圈参数
代码 电压 电流 插头
DC 12 Vdc 340 mA DIN 46350 DD 24 Vdc 170 mA DIN 46350

响应时间

泵输出流量从零变到最大加速或从最大变到零减速所需的时间与阻尼孔大小、补油压 力、配油盘和其他车辆动态相关。
可为 90 FNR 控制系列选配各种阻尼孔大小以满足应用中对斜盘加速和减速响应速度的要求。应执 行测试来确定合适的阻尼孔从而达到理想的响应效果。有关各个阻尼孔的响应时间的更多信息 请联系丹佛斯代表。
泵输出流量方向 vs. 控制信号
输入轴旋向
电磁线圈上的信号 油口 A 流量 (M1)
油口 B 流量 (M2)
伺服缸侧面
CW CCW A B A B Out In In Out
In Out Out In
M5 (2) M4 (1) M5 (2) M4 (1)
警告
设计系统时要避免该系统在控制操作被污染物堵塞时将斜盘放入最大排量中。
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M4
M5
T P
Feedback from
swashplate
A – 0 – B
Switch
Neutral
Start
P102 035E
T
M5 P
M4
T
Control handle input signal
P102 033E
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
控制选项

手动排量控制 (MDC)选项 MAMSLULW

手动排量控制将机械输入信号转换为液压信号该信号通过旋转角度带动斜盘角度变化从而实现 泵排量在正向最大排量和反向最大排量之间无级变化。
手动排量控制阀块主阀芯通过一机械式反馈连杆与斜盘相连所以控制主阀芯位置同时受手动输入 信号及斜盘位置反馈信号影响进而实现排量的闭环控制。通过排量控制模块输入信号变化可实现泵
斜盘角度(泵排量)的比例控制。控制模块内部设计有缓冲调节机构。确保当输入机构速度高于斜盘响 应速度时控制模块免受损坏。

特性与优点

采用精密元件确保泵排量控制的可重复性和准确性。
手动排量控制是一种高增益控制控制手柄输入信号的微小变化即可使得伺服阀芯全开
而以最大流量输送到伺服活塞。系统具有低输入力下的高响应特性。 内部机械越权机构可防止输入信号变化过快而损坏控制机构。
采用精密元件确保泵排量控制的可重复性和准确性。
双操作伺服活塞连接有一个弹簧对中机构。伺服控制阀已弹簧回中使得在没有输入信号的情况
下伺服阀处于开启状态这样油液就不会流向伺服腔。
优点
- 原动机停止后泵会自动回到中位。
- 外部控制连杆与控制手柄断开或补油压力损失时泵自动回到中位。
手动排量控制原理图

外部控制手柄要求

将手柄移至最大排量所需扭矩为 0.68 0.9 Nm [6 8 lbfin]
将手柄保持在指定排量所需的扭矩为 0.34 0.57 Nm [3 5 lbfin]
克服越权机构所需的扭矩为 1.1 2.3 Nm [10 20 lbfin] 以及全正向到全反向运动所需的最大扭
矩。 允许的最大输入扭矩为 17 Nm [150 lbfin]
泵排量 vs. 控制手柄转角
横截面
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0
Lever rotation
A
Displacement
100 %
a
-a
100 %
B
-b
b
P102 034E
-35 max.
35 max.
Neutral Start Switch
Eccentric Plug
Switch Pin
Special Lock Nut
for Eccentric Plug
Switch Lock Nut
Control Shaft
Switch Cam
P108 499E
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
控制选项
控制手柄转角
a 0,5° - 4.5° b 24° - 30°
泵输出流量方向与 控制手柄旋向
输入轴旋向
手柄旋向 油口 A 流量 (M1) 输出 输入 输入 输出
油口 B 流量 (M2) 输入 输出 输出 输入
伺服缸侧面
请参阅
安装图
40 了解手柄连接要求
CW CCW A B A B
M5 (2) M4 (1) M5 (2) M4 (1)

带中位启动开关 (NSS) MDC

中位启动开关 (NSS) 用于阻止原动机启动除非泵处于中位。当控制装置不在中位时开关将脱离 原动机将不会启动。当控制装置位于中位时开关将合上允许原动机启动。
带中位启动开关的
MDC
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Feedback from Swash plate
PTF00B
M14
1C2C
F00A
P003 478E
"0"
-b -a
ba
100 %
100 %
Displacement
Current mA
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
控制选项

大电流电比例排量控制 (HCEDC); 选项 A4A5

电比例排量控制模块 (EDC) 由一个三位四通控制阀芯以及一对安装在阀芯两侧的比例电磁线圈组成。 比例电磁线圈对该阀芯施加力将液压传输至双作用伺服活塞的任一侧。
伺服活塞在两侧压差的作用下带动斜盘角度变化从而实现泵排量在正向最大排量和反向最大排量 之间无级变化。在控制阀芯前的供油油道内装有一个可更换维护的 125μm 的滤网。
在某些情况下例如油液受到污染时控制阀芯有可能被卡住会导致泵保持在某一排量下而不 能正常的变量。
EDC
原理图来自斜盘的反馈

EDC 控制信号要求

泵排量
vs.
控制电流
控制电流
EDC
*
电压
12 V 710 mA 1640 mA 24 V 352 mA 820 mA
*
出厂测试电流值实际车辆运动可能会导致实际启动电流高于或低于此值。
a
b
针脚连接
任何顺序
©
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1 2
P003 480
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
控制选项
接头
描述 数量 订购号
配合接头 锁扣 端子16 18 AWG
丹佛斯配合插头组件
1 DEUTSCH DT06-2S 1 DEUTSCH W25 2 DEUTSCH 0462-201-16141
1 K29657

EDC 电磁线圈参数

描述
最大电流 名义线圈阻值 20 °C [68 °F] 3.66 Ω 14.20 Ω
80 °C [176 °F] 4.52 Ω 17.52 Ω
电感
PWM 信号频率 范围 70 – 200 Hz
*
IP 等级
插头颜色 黑色
*
确保最佳控制性能所需的推荐 PWM 信号
IEC 60 529 IP 67 DIN 40 050, part 9
12 V 24 V
1800 mA 920 mA
33 mH 140 mH
100 Hz
IP 69K带有配合插头
Pump output flow direction vs. control signal
Shaft rotation CW CCW Coil energized
Port A out in in out Port B in out out in Servo port pressurized M5 M4 M5 M4
*
For coil location see Installation drawings.
*
C1 C2 C1 C2
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M
B
L2
M2
M1
M4
M5
M3
A
S
Charge pressure relief valve
Multifunction valve
Multifunction valve
To control
Servo piston
Servo piston
Port A
Port B
C
Bypass hex adjustment
P102 007E
Servo pressure relief valves
A
B
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵

功能与选件

多功能阀

过压保护

90 系列泵都配置有压力限制阀和高压溢流阀。当达到预设压力时压力限制阀系统快速使泵回中以 限制系统压力。对于异常快速的负载应用高压溢流阀也可用于限制压力。压力限制感应阀可用作 溢流阀阀芯的先导阀使得溢流阀的操作顺序可先于压力限制阀。
压力限制感应阀和溢流阀均内置于泵后端盖上的多功能阀。90 系列内的顺序压力限制阀/高压溢流阀 系统提供先进的过压保护设计。
压力限制阀可避免系统因溢流阀导致的过热现象而顺序溢流阀可用于限制在严苛的操作条件下出 现的压力峰值。

压力限制功能

当系统压力达到压力限定值时压力限制阀(A)开启压力信号通过油道(B)及控制阀芯上的阻尼孔到 达伺服缸低压侧。伺服溢流阀 (C) 可将伺服压力限制在适当水平。此时压力限制阀的输出信号与来自 于排量控制模块的控制信号同时作用于伺服活塞两侧从而消弱了来自控制模块的控制信号。泵排 量在斜盘复位力作用下减少进而保持系统压力在设定点。高压溢流阀始终设置为高于压力限制阀 设定值 30 bar
高压溢流阀的出厂标定是在低溢流流量工况下进行的。任何应用或工况中如实际溢流流量高于出 厂标定时的流量将导致系统压力高于溢流阀设定值。关于具体的应用情况评估请咨询工厂。高 压溢流阀频繁开启将会在闭式回路中产生热量并可能造成泵内部元件损坏。
多功能阀、压力限制阀、压力调节、选项

旁通功能

在某些特定情况下系统中液压油需要在泵主轴无法旋转或不适宜旋转时旁通液压泵。例如车辆在
1
出问题后需要在引擎不启动工况下移动到维修服务区或移至平板拖车上。为此90 系列泵设计了旁
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通功能。
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W
W
Ø P
0
-0.05
[+0.000]
[-0.002]
F
min.
Minimum spline engagement
D
B
max.
E
Mounting flange (Ref)
Coupling
0.8 [0.03] R
preferred
P102 015E
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
功能与选件
通过逆时针旋转两个多功能阀上的旁通螺母各三圈开启多功能阀旁通功能。此时 A B 口油路相 通以实现液压油在泵及发动机不工作的情况下循环流动。
警告
在旁通功能下移动时必须避免超速和长距离负载/车辆移动。负载或车辆移动速度不能超过最大速度 的 20% 且持续时间不超过 3 分钟。否则可能导致驱动马达损坏。当不再需要旁通功能时请注意将 高压溢流阀的六角螺堵复位到正常工作位置。
警告
可能会损坏泵和/或马达。 旁通阀设计用于以较低的速度短距离移动机器或车辆。不可用作牵引阀。

辅助安装法兰

辅助安装法兰规格
安装法兰 选项代码 花键联轴器 规格/最大扭矩 Nm [lbfft]
055 075 100
SAE A AB 9T 16/32 93 [69] 97 [72] 97 [72] SAE B BC 13T 16/32 204 [150] 211 [156] 211 [156] SAE B-B BB 15T 16/32 342 [252] 281 [207] 281 [207] SAE C CD 14T 12/24 408 [301] 447 [330] 447 [330]

串接泵要求

附图提供了辅助泵安装法兰和轴的尺寸。 具有下列这些尺寸的泵安装法兰和轴才能与 90 系列泵的辅助安装法兰相配合。用螺栓将泵固定在
附属法兰上时需要使用型密封圈。请参阅外形图纸了解更多信息和 O 形圈尺寸。
辅助泵安装法兰和轴
泵出厂配的辅助法兰盖板密封件仅用于产品运输无串接需求建议使用不带辅助法兰配置的 泵如需长期使用带辅助法兰但不串接的泵请咨询丹佛斯技术人员。
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W
P108 705E
Side 2
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
功能与选件

排量限制器

辅助泵尺寸
法兰尺寸 单位 P 止口直径 B 最大
SAE A mm [in] 82.55
[3.25]
SAE B 101.6
[4.00]
SAE B-B 101.6
[4.00]
SAE C 127.0
[5.00]
7.4 [0.29]
10.7 [0.42]
10.7 [0.42]
14.3 [0.56]
所有 90 系列泵均可选配机械式排量行程限制器。
泵的正向和反向的最大排量可通过两个调节螺钉单独设定。
警告
D
32 [1.26]
41 [1.61]
46 [1.81]
56 [2.20]
F 最小
13.5 [0.53]
14.2 [0.56]
16.1 [0.63]
18.3 [0.72]
在运行机器的情况下调节排量限制器可能会导致泄漏。如果调节螺钉退出太多将会从螺栓孔中旋 出。
排量限制器位置
泵的旋向 安装在伺服侧的排量限制器 高压侧的排量限制
正转 [CW]
反转 [CCW]
1 A 2 B 1 B 2 A
排量限制器
型号规格
055
075
100
锁紧螺母扳手尺寸和扭矩 调节螺栓内六角
扳手尺寸
13 mm 24 Nm [18 lbfft]
13 mm 24 Nm [18 lbfft]
13 mm 24 Nm [18 lbfft]
4 mm 4.2 cm³/rev [0.26 in³/rev]
4 mm 5.1 cm³/rev [0.31 in³/rev]
4 mm 6.2 cm³/rev [0.38 in³/rev]
调节螺栓一圈所对应的排量的变化

主轴扭矩

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产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
功能与选件

主轴扭矩和花键润滑

额定扭矩 基于花键疲劳极限给出。在此扭矩等级下花键正常期望寿命可达到 2 x 109转。额定扭矩 给出的前提条件是花键长期工作于最低液位以上的硫化油脂润滑液中以减小摩擦系数和防止花 键结合面氧化同时还假定配合花键最低表面硬度为 Rc 55 且全花键长度啮合。额定扭矩与花键的 最小有效长度成比例。
最大扭矩 等级基于 100.000 次全负荷正反向循环后的扭转疲劳强度给出。然而除了污染冲洗外 在油浴环境中工作的花键还可以很好地抑制氧化。此时花键的额定扭矩可增加至样本中给出的最大
扭矩值。花键轴油浴式润滑可见于泵由齿轮箱驱动或者串接于前泵辅助法兰的工况下。
保持花键啮合长度不小于花键节圆直径可以最大限度地增加花键寿命。花键啮合长度小于节圆直径 的 ¾ 会承受较高的接触应力和对花键造成磨损。

锥轴扭矩

额定转矩 基于主轴外锥表面和与之配合的内锥套表面接触应力给出。随着接触区域的质量改善 轴外锥表面和与之配合的内锥套表面的接触压力增加从而可以传输更大扭矩。
当键用于连接锥轴和锥轴套时如果接触面很差传递的扭矩将很大程度的降低。这是由于键传递 扭矩限制了轴传递扭矩的能力。
最大转矩 等级是基于 100% 的理想接触面和锁紧螺母按规定扭矩锁紧是给出。这时主轴外锥表面和 与之配合的内锥套表面接触压力最大。
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First stageSecond stageThird
stage
for the first pumpM
e
1
second pump
for the M
e
2
next pumpfor the M
e
3
Input torqueM
e
P102 014E
W
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
功能与选件

主轴选项和扭矩等级

力矩传递图
花键轴与花键套节圆之间的同轴度是决定花键轴工作寿命的另一个关键因素。刚性或强行安装将导 致主轴承受径向负载。径向负载与传递的扭矩以及主轴偏心度有关。增加花键配合间隙无法完全避 免径向负载的产生但是增加花键配合间隙会防止因未对准安装或花键与花键套节圆之间的偏心
而造成的机械干涉。联轴器位于主轴支撑轴承之间可最大程度延长花键使用寿命。
对于多泵串接安装可考虑安装整个泵组。所有扭矩累加。计算扭矩时的补油泵的负载也必须考虑 进去。
请参阅外形图纸了解轴尺寸。
主泵所需扭矩是各级泵所需扭矩之和。需确保总的扭矩需求不超出主轴扭矩等级。
主轴选项和最大输入扭矩
选项代码 客户端 规格/最大扭矩 Nm [lbfft]
C6 21T 16/32 1287 [949] 1214 [895] 1214 [895] C7 23T 16/32 n/a 1625 [1218] 1822 [1344] S1 14T 12/24 832 [613] 853 [629] 974 [718]
- 花键轴
055 075 100

锥轴使用须知

警告
客户负责与之相配合的联轴器和键的正确分析、设计和质量以及施加在螺母上的扭矩。扭矩是靠锥 轴与联轴器之间的配合面来传递的而不是平键。如果未能正确分析建立坚固连接所需的螺母扭
则会导致通过键传输扭矩这可能造成轴提早失效。
锥轴的规定扭矩等级基于其截面直径键槽尺寸并假设轴与联轴器之间的夹紧与配合合理。丹佛 斯确保了锥轴的设计与制造质量。
丹佛斯 考虑到键是安装联轴器时唯一的辅助元件准备了符合 ISO 规范的平键但不在供货范围 内。
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产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
功能与选件
补油泵
闭式回路系统中所有 90 系列泵都需要补油。补油泵补充因内部泄漏而损失的液压油维持主回路 中低压侧的最低压力补充油液对系统进行冷却和过滤补充外部阀或辅助系统引起的油液损失 并为控制系统提供压力和流量。
补油流量需求受很多因素影响。这些因素包括系统压力、泵工作转速、泵斜盘角度、油液类型、 油液温度、散热器规格、液压管路长度和大小、控制响应特性、辅助流量需求、液压马达类型等。
一些特殊的应用工况可能需要对补油泵的选型计算进行更详细的评估。任何工况下都必须将补油压 力维持在规定的范围内以防止对传动元件造成损坏。丹佛斯建议在实际工况下进行测试以确认补
油压力是否满足要求。

补油泵选型计算

在大多数应用中一般的原则是补油泵排量应至少为系统中所有元件排量之和的 10%。特殊的应用 工况需要对补油流量要求进行更详细的评估。详情请参阅
系统特性和工况可能会使 10% 的原则失效包括但不限于):
低输入转速持续运行 (< 1500 min-1 (rpm))
高冲击负载
系统管道过长 (> 3m [9.8 ft])
辅助流量要求
使用低速大扭矩马达
冲洗流量高
驱动系统元件选型
BC157786484430。
如果您的应用包括这些情况中的任何一个工况请联系丹佛斯代表寻求应用帮助。
可用补油泵尺寸和速度限制
代码 补油泵尺寸
cm³ [in³]
C 14 [0.86] 4200 D 17 [1.03] 3900 E 20 [1.20] 3600 F 26 [1.60] 3300
如果您的应用包括这些情况中的任何一个工况请联系丹佛斯代表寻求应用帮助。

补油泵流量与功率曲线

补油压力 20 bar [350 psi]
壳体泄油口 80 °C (8.2 cSt) 180 °F (53 SUS)
油箱温度 70 °C (11 cSt) 160 °F (63 SUS)
额定转速
min-1 (rpm)
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BC152886484177zh-000306
80
70
60
50
40
30
20
10
3
6
9
12
15
21
18
500 1000 2000 3000 4000 4500
Speed min¯¹ (rpm)
US gal/min
l/min
17 cm • 1.03 in /Rev
14 cm • 0.86 in /Rev
34 cm • 2.07 in /Rev
3
3
26 cm • 1.60 in /Rev
3
3
3
20 cm • 1.2 in /Rev
3
3
3
3
3
0
0
47 cm • 2.9 in /Rev
3
3
90
24
65 cm • 3.9 in /Rev
3
3
P102 012E
3
2
1
6
500 1000 2000 3000
4000
4500
HP
kW
34 cm •
2.07 in /rev
26 cm
1.60 in /rev
20 cm
1.2 in /rev
17 cm
1.03 in /rev
14 cm
0.86 in /rev
11 cm
0.69 in /rev
5
4
3
2
1
4
0
0
3
3
3
3
3
3
Speed min (rpm)
-1
47 cm
2.9 in /rev
3
65 cm
3.9 in /rev
3
7
5
P102 013E
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
功能与选件
补油泵输出流量
补油泵功率要求
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W
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
功能与选件

速度传感器

提供用于直接测量速度的选配速度传感器。
缸体的外径上安有特殊的磁环外壳上装有霍尔效应传感器。该传感器由外部供电通过速度环感 应速度并输出数字脉冲信号。当永久磁化速度环的北极和南极经过传感器的前面时输出会改变其 高/低电平。数字信号将以适合基于微处理器的控制的频率生成。传感器配有不同接头。
要在 PLUS+1 Guide 应用中使用速度传感器请从 www.Danfoss.com/Plus1 下载 HWD 文件 10106825。要想识别与 PLUS+1 兼容的传感器请联系 丹佛斯 代表。
电气数据
描述 数据
供电电压两个范围 4.5 8.5 Vdc调节 7 32 Vdc 电池
最大工作电流 1 Hz 5 Vdc 时为 20 mA
所需电流 12 mA , 5 Vdc 时 (无负载)
输出电压 高电平 最低供电电压 - 0.5 Vdc (无负载
低电平 最高 0.5 Vdc无负载
最大频率
负载 接地
峰值瞬时电压 4.5 8.5 Vdc 80 Vdc 持续 2 ms
峰值反向电压 4.5 8.5 Vdc -15 Vdc连续
15 kHz
15 kHz
供电
7 32 Vdc 300 Vdc 持续 2 ms
7 32 Vdc -32 Vdc连续
15 kHz
200 Vdc 持续 100 ms
环保数据
描述 数据
操作与存储温度 -40° 110° C [-40° 230° F]
有关速度传感器的更多信息请参阅 KPP
脉冲拾波
(PPU)
技术信息
11029257。
警告
请勿给 4.5 至 8.5 Vdc 的传感器提供 12 Vdc 电池电压。请使用稳压电源。如需给传感器提供电池电 压请联系 丹佛斯 了解特殊传感器。
脉冲频率
055 075 100
每转脉冲
52 58 63
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BC152886484177zh-000306
C
Ground
3 pin Deutsch Plug DT Series connector
3523
A
Power +
B
Speed
3 or 4 pin Delphi Connector
Power +
Speed
Ground
Direction
A
B
C
D
3524A
4 pin Deutsch® Plug DT Series Connector
1
Power +
3
Ground
2
Speed
4
Direction
3525
3526
4 pin Turck Eurofast connector
Keyway ref
A
Power +
D
Ground
12.7 [0.50] Flats
C
Speed
B
Direction
Packard Weather-Pack
4 pin
(Supplied Connector)
Mating Connector
No.: K03379
Turck Eurofast Connector
4 pin
(Supplied Connector)
Mating Connector
straight right angle
No.: K14956 No.: K14957
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
功能与选件

接头针脚分配

©
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BC152886484177zh-000306 | 39
BB
M2M2
AA
SS
M1M1
MM1100
M3M3
30°
30°
A
B
A-A
Manual displacement control handle
dimensions
Neutral position
Maximum displacement
Maximum displacement
minimum
minimum
Ø 50.8±0.3
[Ø 2.0±0.01]
Ø 6.73±0.13
[Ø 0.265±0.005]
3x
Ø 25.4±0.3
[Ø 1.0±0.01]
Ø 41.3±0.3
[Ø 1.6±0.01]
View "Z"
89.9
[3.54]
57.25
[2.254]
43.7
[1.72]
108.7 [4.28]
Approximate center of gravity
CCW CW
22.86 Min. [0.900]
31.3 Max.
95.2 [3.75]
85.2 [3.355]
86.24 [3.395]
57.3 [2.25]
Ø 14.27
[Ø 0.56]
4x
+0.25
-0.13
[+0.01] [-0.005]
Case drain L2 1-1/16-12UN-2B
View "X"
Charge pressure relief valve
Multifunction valve
Multifunction valve
Gauge port M3 Charge pressure 9/16-18UNF-2B
Gauge port M1 Charge pressure A 9/16-18UNF-2B
Gauge port M2 Charge pressure B 9/16-18UNF-2B
Spline data: Pitch diameter = 33.338 [1.3125] Pressure Angle = 30° Number of teeth= 21 Pitch = 16/32 ANSI B92.1-1970, class 5, fillet root, side fit
"Z"
Case drain L2 1-1/16-12UN-2B
Case drain L1 1-1/16-12UN-2B
246.8 [9.72]
57.2
[2.25]
231.8 [9.13]
120.5 [4.74]
287.8
[11.33]
47.6
[1.87]
33.8
[1.33]
12.7
[0.50]
7.9
138.8
[5.46]
M10
[10.000]
134.2
[5.28]
117.6
[4.63]
156.8 [6.17]
Approximate center of gravity
Split flange boss Ports A and B
1.00 - 6000 psi Per ISO 6162 M12 x 1.75 (8A)
Minimum full thread 24mm
7/16 - 14 (80)
27.8 [1.09]
Port S : Charge pump inlet 1-5/16-12UN-2B
Gauge port M2
syetem pressure B 9/16-18UNF-2B
Coupling must not protrude beyond this point
Ø28.7
[1.13]
(0.92)
Ø34.42
[1.36]
Ø 127
[Ø 5]
0
-0.05
[+0.00]
[-0.02]
"X"
"Y"
View "Y"
Gauge port M4 servo pressure
9/16-18UNF-2B
Gauge port M5 servo pressure 9/16-18UNF-2B
169
[6.65]
73
[2.87]
41.7
[1.64]
Ø83 Min.
[Ø3.27]
P400060
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
安装图

型号规格 055 : MDC

手动排量控制
(MDC)
后端盖同侧油口选项
80/8A
40 | © Danfoss | 2022 3
BC152886484177zh-000306
Gauge port M5 servo pressure 9/16-18UNF-2B
P400061
AA
BB
M1M1
22
M2M2
M5M5
M4M4
M3M3
Charge pressure relief valve
30°
30°
A
B
A A
Spline flange port
Coupling must not protrude beyond this point
Ø 50.8±0.3
[Ø 2.0±0.01]
Ø 6.73±0.13
[Ø 0.265±0.005]
3x
Ø 25.4±0.3
[Ø 1.0±0.01]
Ø 41.3±0.3
[Ø 1.6±0.01]
View "Z"
94.2
[3.71]
Ø 94 Min.
[3.7]
94
[3.70]
40.6
[1.60]
4x 57.25
[2.254]
110.7 [4.36]
155.7
[6.13]
Ø37.59
[1.48]
M10
[10.000]
Ø34.16
[1.345]
95.5 [3.76]
91.7 [3.61]
57.25 [2.254]
Ø 14.34±0.18
[Ø 0.565±0.007]
Ø 0.8
Max.
[0.03]
28.5 Max.
4x
Case drain L2
1-1/16-12UN-2B
"Z"
"X"
"Y"
Case drain L1
1-1/16-12UN-2B
305.14
[12.013]
172.2 [6.78]
81.2
[3.20]
41.7
[1.64]
14.15
[0.557]
20
Min.
[0.787]
7.9
[0.31]
12.45
[12.45]
38.9
[1.53]
57.2
[2.25]
247.7
[247.74]
242.2 [9.54]
155.7 [6.13]
141.7 [5.58]
139.6
[5.50]
129.5
[5.10]
27.8
[1.09]
124.2
[4.89]
Split flange boss Ports A and B
1.00 - 6000 psi Per ISO 6162 M12 x 1.75 (8A) 7/16 - 14 (80) Minimum full thread 24 mm
Case drain L2
1-1/16-12UN-2B
Ø 127
[Ø 5]
0
-0.05
[+0.00]
[-0.02]
CCW CW
Approximate center of gravity
View "Y"
View "X"
Spline data: Pitch diameter = 36.513 [1.4375] Pressure Angle = 30° Number of teeth= 23 Pitch = 16/32 ANSI B92.1-1970, class 5, fillet root, side fit
Appr. center of gravity
A-A
Manual displacement control handle
dimensions
Gauge port M4 servo pressure 9/16-18UNF-2B
Charge pressure relief valve
Charge pressure relief valve
Gauge port M3 Charge pressure
9/16-18UNF-2B
Gauge port M2 Charge pressure B 9/16-18UNF-2B
Gauge port M1 Charge pressure A 9/16-18UNF-2B
Maximum displacement
Maximum displacement
Neutral position
minimum
minimum
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
安装图

型号规格 075 : MDC

手动排量控制
(MDC)
后端盖同侧油口选项
80/8A
©
Danfoss | 2022 3
BC152886484177zh-000306 | 41
BB
M2M2
AA
SS
M1M1
MM1100
M3M3
30°
30°
A
B
Ø 50.8±0.3
[Ø 2.0±0.01]
Ø 6.73±0.13
[Ø 0.265±0.005]
3x
Ø 25.4±0.3
[Ø 1.0±0.01]
Ø 41.3±0.3
[Ø 1.6±0.01]
107.95 [4.25]
57.25 [2.25]42[1.65]
119.6 [4.71]
CCW CW
20 Min.
[0.787]
28.5 Max.
108.8
[4.28]
100.36
[3.95]
101.4
[3.99]
57.25
[2.25]
Ø 14.27
[Ø 0.56]
4x
+0.25
-0.13
[+0.01] [-0.005]
Case drain L2
1-1/16-12UN-2B
Gauge port M3 servo pressure
9/16-18UNF-2B
"Z"
Case drain L2
1-1/16-12UN-2B
280.4
[11.04]
57.15 [2.25]
277.8
[10.93]
160.9 [6.34]
338.3
[13.33]
47.6
[1.87]
38.9
[1.53]
12.4
[0.49]
7.9
164.7
[6.48]
M10
[10.000]
153.7
[6.05]
138.32
[5.45]
180.3 [7.1]
27.8 [1.09]
Ø34.16
[1.345]
(0.8)
Ø37.59
[1.48]
Ø 127
[Ø 5]
0
-0.05
[+0.00]
[-0.02]
"X"
"Y"
Gauge port M4 servo pressure
9/16-18UNF-2B
Gauge port M5 servo pressure
9/16-18UNF-2B
204.6 [8.06]
87.66 [3.45]
33.02
[1.3]
Ø101.3 Min.
[Ø3.99]
P400062
Gauge port M2
syetem pressure B 9/16-18UNF-2B
Case drain L1 1-1/16-12UN-2B
View "Z"
Coupling must not protrude beyond this point
Port S : Charge pump inlet 1-5/8-12UN-2B
Approximate center of gravity
Split flange boss Ports A and B
1.00 - 6000 psi Per ISO 6162 M12 x 1.75 (8A) 7/16 - 14 (80) Minimum full thread 24mm
Spline data: Pitch diameter = 36.513 [1.4375] Pressure Angle = 30° Number of teeth= 23 Pitch = 16/32 ANSI B92.1-1970, class 5, fillet root, side fit
Approximate center of gravity
View "Y" View "X"
Charge pressure relief valve
Charge pressure relief valve
Charge pressure relief valve
Gauge port M2 Charge pressure B 9/16-18UNF-2B
Gauge port M1 Charge pressure A 9/16-18UNF-2B
A-A
Manual displacement control handle
dimensions
Maximum displacement
Maximum displacement
Neutral position
minimum
minimum
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
安装图

型号规格 100 : MDC

手动排量控制
(MDC)
后端盖同侧油口选项
80/8A
42 | © Danfoss | 2022 3
BC152886484177zh-000306
View "Z"
247.7±1.2
148.6±1.2
(142)
206 Max
74.2±0.8
75±0.25
73.5±1.25
57.25 ±0.25
147±2.5
114.5±0.5
174.6±2.5
(17.8)
158.8±1.2
1.5±0.7 x45° ±5°
12.45±0.25
57.25±0.25
CCW
73.5±1.25
114.5±0.5
147±2.5
(40.6)
103±1.5 106.3±1.5
4x 14.3±1.7
(154.2)
R0.8 MX
Paint free
Paint free
Name plate
Approximate center of gravity
System port “A” Port ISO 6162-2 P25
7/16-14UNC-2B 21 Full thread depth Paint free
System port “B” Port ISO 6162-2 P25
7/16-14UNC-2B 21 Full thread depth Paint free
Charge inlet port “S” Port ISO 11926-1
-1 5/16-12UN-2B
Servo gauge port “M4” Port ISO 11926-1 -9/16-18UNF-2B
Charge pressure relief valve
Control solenoid connector “C2” DEUTSCH DT04-2P
Paint free
Mounting flange Flange ISO 3019-1-127-4
(SAE J744-C)
"Z"
"X"
"Y"
View "Y"
View "X"
Ø 127
0
-0.05
4x Ø 14.34±0.19
Ø 14.2±0.8 Lifting bracket
Ø 95 Min
Servo gauge port “M5” Port ISO 11926-1 -9/16-18UNF-2B
Control manual override “C2” Deppressing the plunger mechanically
moves the control spool. Actuation allows full stroke pump respose as per coil and rotation dependent control logic.
System B gauge port “M2” Port ISO 11926-1 -9/16-18UNF-2B
305.9±2.5
A
A
B
B
247.7±1.2
191±1.2
97.7±0.8
27.9±0.5
7.9±0.5
47.6±0.6
77.7±0.8
Case drain port “L1
Coupling must not protrude beyond this surface
Port ISO 11926-1 -1 1/16-12UN-2B
Case gauge port “M14” Port ISO 11926-1 -7/16-20UNF-2B
Spline data: Number of teeth = 14 Pitch fraction = 12/24 Pressure Angle = 30°
Pitch Ø = 29.631 Major Ø = 31.14±0.09 Type of fit = Fillet root side Per = SAE class 1-1963
Ø 24.4±0.25
69.2±0.8
64.2±0.8
Control manual override “C1” Deppressing the plunger mechanically
moves the control spool. Actuation allows full stroke pump respose as per coil and rotation dependent control logic.
Control solenoid connector “C2”
Control solenoid
connector “C2
PIN
Assignment
PIN
OR
Assignment
1
Ground
2
Supply
1
Ground
2
1
2
Supply
P400713
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
安装图

型号规格 075 : HCEDC

大电流电比例排量控制
(HCEDC)
端盖双端口选项
80
©
Danfoss | 2022 3
BC152886484177zh-000306 | 43
View "Z"
108.5±1.5
114.5±0.5
57.25±0.25
73.5±1.25
114.5±0.5
147±2.5
108±1.5 115.3±1.5
4x Ø 14.34±0.19
Ø 101 Min
P400714
Control solenoid connector “C2”
Control solenoid
connector “C2
PIN
Assignment
PIN
OR
Assignment
1
Ground
2
Supply
1
Ground
2
1
2
Supply
BB
CW
280.3±1.2
179±1.2
27±0.5
System port “B” Port ISO 6162-2 P25
7/16-14UNC-2B 21 Full thread depth Paint free
Charge inlet port “S” Port ISO 11926-1
-1 5/16-12UN-2B
Control solenoid connector “C2” DEUTSCH DT04-2P
Paint free
Mounting flange Flange ISO 3019-1-127-4
(SAE J744-C)
"Y"
180.3
Paint free
Name plate
Approximate center of gravity
System port “A” Port ISO 6162-2 P25
7/16-14UNC-2B 21 Full thread depth Paint free
"Z"
"X"
156.6±1.2
78.2±0.8
(20.3)
1.5±0.7 x45° ±5°
Lifting bracket
12.45±0.25
4x 14.2±1.7
R0.8 MX
Paint free
Ø 127
+0
-0.05
Ø 12.3
+1.2
-0.4
Servo gauge port “M4” Port ISO 11926-1 -9/16-18UNF-2B
View "Y"
7.9±0.5
Coupling must not protrude beyond this surface
Case gauge port “M14” Port ISO 11926-1 -7/16-20UNF-2B
Control manual override “C1” Deppressing the plunger mechanically
moves the control spool. Actuation allows full stroke pump respose as per coil and rotation dependent control logic.
206 Max
77.4±0.8
85.9±0.8
Charge pressure relief valve
Servo gauge port “M5” Port ISO 11926-1 -9/16-18UNF-2B
System B gauge port “M2” Port ISO 11926-1 -9/16-18UNF-2B
338.9±2.5
A
A
217.3±1.2
117.9±0.8
65.3±0.8
Control manual override “C2” Deppressing the plunger mechanically
moves the control spool. Actuation allows full stroke pump respose as per coil and rotation dependent control logic.
Case drain port “L1” Port ISO 11926-1 -1 1/16-12UN-2B
Spline data: Number of teeth = 23 Pitch fraction = 16/32 Pressure Angle = 30°
Pitch Ø = 36.513 Major Ø = 37.59±0.09 Type of fit = Fillet root side Per = SAE class 1-1963
38.9±0.5
47.7±0.6
Ø 34.16±0.25
61.1±0.8
64.2±0.8
154.6
41.9
View "X"
Ø 14.2±0.8 Lifting bracket
产品样本 T90 系列轴向柱塞泵
安装图

型号规格 100 : HCEDC

大电流电比例排量控制
(HCEDC)
端盖双端口选项
80
44 | © Danfoss | 2022 3
BC152886484177zh-000306
Danfoss Power Solutions GmbH & Co. OHG
Krokamp 35 D-24539 Neumünster, Germany Phone: +49 4321 871 0
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2800 East 13th Street Ames, IA 50010, USA Phone: +1 515 239 6000
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