Danfoss SGM, SGCM, SGTZM, SGTZCM, E-SGTZCM Operating guide [de]

Montage- und Betriebsanleitung / Mounting and Installation Guide

Edelstahl Verteilersysteme / Stainless Steel Distribution Systems SGM,

SGCM, SGTZM, SGTZCM, E-SGTZCM

Danfoss vorgefertigte Edelstahl Verteilersysteme für Fussbodenheizung / Danfoss prefabricated solutions for floor heating

Multifamily

Verteilersysteme mit Messstation / distribution systems with metering unit

Montageanleitung / Installation Guide Verteilersysteme / distribution units - Multifamily

SGM

145H0527, 7 heating circuits 145H0527, 7 Heizkreise

SGTZCM E-SGTZCM

SGCM

145H0547, 7 heating circuits 145H0547, 7 Heizkreise

SGTZM

145H0567, 7 heating circuits 145H0567, 7 Heizkreise

145H0587, 7 heating circuits 145H0587, 7 Heizkreise

145H0607, 7 heating circuits 145H0607, 7 Heizkreise

1. INHALT / CONTENT

1.0 Inhalt / Content ........................................................................................................................................................................................................................2

2.0 Anschluss, Sicherheit, Handhabung / Connection, Safety, Handling ...................................................................................................................3

3.0 Installationsanleitung generell / Installation instructions, general .......................................................................................................................5

4.0 Produktvorstellung / Product introduction ...................................................................................................................................................................6

5.0 Schaltpläne / Diagrams ..................................................................................................................................................................................................... 11

6.0 Maßskizze & Anschluss / Dimensional sketch & Connection................................................................................................................................ 12

7.0 Hauptkomponenten / Main components ................................................................................................................................................................... 13

8.0 Montage / Mounting ........................................................................................................................................................................................................... 15

9.0 Montage im Einbauschrank / Mounting in recess box ........................................................................................................................................... 16

10.0 Einstellung und Inbetriebnahme / Adjustment and commissioning ................................................................................................................ 18

11.0 Regeltechnik - Fussbodenheizung / Control - Floor heating ................................................................................................................................23

12.0 Umwälzpumpe / Circulation pump ............................................................................................................................................................................... 29

13.0 Wartung / Maintenance ..................................................................................................................................................................................................... 30

14.0 EU Gutachten / EU Declaration of Conformity ........................................................................................................................................................... 31

15.0 Inbetriebnahmezertiﬁkat / Commissioning Certiﬁcate .......................................................................................................................................... 32

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Montageanleitung / Installation Guide Verteilersysteme / distribution units - Multifamily

2. ANSCHLUSS, SICHERHEIT, HANDHABUNG / CONNECTION, SAFETY HANDLING

GERMAN - DE

Anleitung

Bitte lesen Sie diese Anleitung vor der Installation und Inbetriebnahme des Verteilersystems sorgfältig durch. Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Ausfälle oder Schäden, die durch das Nichtbeachten der Hinweise in dieser Betriebsanleitung entstehen. Lesen und befolgen Sie sämtliche Anweisungen, um Verletzungen und/oder Sachschäden zu vermeiden. Das Überschreiten der empfohlenen Betriebsparameter erhöht beträchtlich das Risiko für Verletzungen und/oder Sachschäden. Die Einbau-, Inbetriebnahme- und Wartungsarbeiten müssen von (für Heizungs- und Anschlussarbeiten) qualiﬁziertem und autorisiertem Personal durchgeführt werden. Sobald die Station eingebaut ist und sich in Betrieb beﬁndet, besteht in der Regel keine Notwendigkeit, die Einstellungen oder andere Funktionen zu verändern. Das Verteilersystem ist sehr betriebssicher und einfach zu bedienen.

Energiequelle

Das Verteilersystem mit Mess-Station ist in erster Linie für den Anschluss an eine Fernwärmequelle ausgelegt. Alternative Energiequellen können verwendet werden, wenn die Betriebsbedingungen zu jeder Zeit derjenigen der Fernwärme entsprechen.

Anwendung

Die Danfoss Edelstahl Verteilersysteme für Mehrfamiliehäuser sind vorgefertigte Heizkreisverteiler für Fußbodenheizung mit eingebautem Messstation. Die Verteilsysteme dienen zur Verteilung der Fußbodenheizung und die Messstationen dienen zur Messung des Heizungsverbrauchs, typischerweise für jede einzelne Wohnung in einem Wohnblock.

Werkstoﬀauswahl

Verwenden Sie nur Werkstoﬀe, die den lokalen Vorschriften entsprechen.

Korrosion

Der maximale Chlorgehalt des Mediums darf nicht mehr als 300 mg/l betragen. Wenn der empfohlene Chlorgehalt überschritten wird, steigt das Korrosionsrisiko beträchtlich.

Lagerung und Handhabung

Vor dem Einbau muss/müssen die Verteilersystem(e) in einem trockenen und beheizten (d. h. frostfreien) Raum gelagert werden. (Relative Luftfeuchtigkeit max. 80 % und Lagertemperatur 5–70 °C). Die Verteilersysteme dürfen nicht höher als im Werk gestapelt werden. Verteilersysteme, die in Kartons geliefert werden, müssen an den Handgriﬀen der Verpackung angehoben werden. Zum Transportieren/Befördern über große Entfernungen müssen die Verteilersysteme auf Paletten platziert werden. Heben Sie die Verteilersysteme nach Möglichkeit nicht an den Rohren an, da dadurch Leckagen entstehen können. ZIEHEN Sie die Anschlüsse nach dem Transport erneut FEST.

Anschluss

Eine Unterbrechung der gesamten Energieversorung zu der Station muss jederzeit möglich sein, (hierunter auch Stromzufuhr).

Potentialausgleich / Erdung

Unter Potentialausgleich versteht man alle Maßnahmen zum Beseitigenelektrischer Potentialunterschiede (Kontaktspannungen), die zwischen z.B zwei Rohrleitungen auftreten können. Der Potentialausgleich ist eine wichtige Maßnahme zum Schutz gegen elektrischen Schlag. Potentialausgleich reduziert Korrosion im Wärmetauscher, Durchlauferhitzer, Stationen und Sanitärinstallationen.

Potentialausgleich sollte nach den Bestimmungen 60364-4-41: 2007 und IEC 60364-5-54: 2011 erfolgen. Bindungsstelle ist mit einem Erdungssymbol auf der rechten unteren Ecke der Montageplatte markiert und es gibt ein Loch in der Montageplatte und ein Etikett mit Erdungssymbol.

Warnung! Heiße Oberﬂächen

Einige Teile des Verteilersystems können sehr heiß werden und Verbrennungen verursachen. Seien Sie sehr vorsichtig, wenn Sie sich in der direkten Umgebung der Station beﬁnden.

Notfälle

Im Falle von Feuer, Leckagen oder sonstigen Gefahren, sind, wenn möglich, alle Energieversorgungsanschlüsse des Verteilersystems zu schließen. Zudem ist Abhilfe durch professionelle Fachkräfte zu schaﬀen.

Warnung vor Transportschäden

Beim Erhalt und vor dem Einbau ist das Verteilersystem auf eventuelle Transportschäden zu prüfen. Das Verteilersystem ist mit größter Vorsicht und Sorgfalt zu bewegen und zu bedienen.

Hinweis – Festziehen der Anschlüsse

Vor dem Befüllen der Station mit Wasser sind ALLE Rohrleitungsanschlüsse festzuziehen, da sie von Vibrationen während des Transports möglicherweise gelockert wurden und Leckagen entstanden sind. Sobald die Station befüllt wurde und warm ist, sind ALLE Rohrleitungsanschlüsse erneut festzuziehen.

ZIEHEN SIE DIE ROHRLEITUNGSANSCHLÜSSE NICHT ZU FEST AN.

Handhabung

Wir empfehlen, beim Handhaben und Einbauen der Station geeignetes und sicheres Schuhwerk zu tragen.

Entsorgung

Die Verteilersysteme bestehen aus Materialien, die nicht zusammen mit dem Hausmüll entsorgt werden dürfen. Die gesammte Energieversorgung unterbrechen und bitte zerlegen Sie das Produkt zur

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Bitte bemerken:

Eingriﬀe und Nacharbeiten an unseren Komponenten führen zum Verlust der Gewährleistung.

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2. ANSCHLUSS, SICHERHEIT, HANDHABUNG / CONNECTION, SAFETY, HANDLING

ENGLISH - GB

Instructions

Please read these instructions carefully before installing and commissioning this unit. The manufacturer accepts no liability for loss or damage resulting from failure to comply with these instructions for use. Read and follow these instructions carefully to prevent the risk of physical injury and/or damage to property. Exceeding the recommended operating parameters appreciably increases the risk of personal injury and/or damage to property. Installation, commissioning and maintenance must be carried out by qualiﬁed and authorised personnel (both plumbing and electrical work). Once the system has been installed and is operating, there is normally no need to alter the settings or other functions. The distribution system unit is very reliable and easy to operate.

Heat source

The distribution system is primarily designed for connection to district heating. Alternative energy sources can be used if the operating conditions are equivalent to district heating at all times.

Application

The Danfoss stainless stee l distribution systems for multi family houses are prefabricated distribution units with incoorporated metering station. The distribution systems ser ve to distribute ﬂoor heating and the metering stations serve to measure the heating consumption, typically for each single apartment in an apartment block.

Choise of materials

Only use materials that comply with local regulations.

Potential equalization/grounding

Potential equalization is an electrical equalizer connection to secure against user contact with dangerous voltage, which may occur for example between two piping systems. Potential equalization reduces corrosion in heat exchangers, water heaters, district heating units and plumbing installations.

Potential bonding should be carried out according to 60364-4-41: 2007 and IEC 60364-5-54: 2011. Bonding poing is marked on the mounting plate below right corner with an earthing symbol and there will be a hole in the station mounting plate and a label with earth symbol.

Warning! Hot surfaces

Parts of the unit may be very hot and can cause burn injuries. Be very careful when you are in the immediate vicinity of the unit

Emergencies

In the event of ﬁre, leaks or other hazards, immediately shut oﬀ all sources of energy to the unit, if possible, and call for appropriate assistance. If the domestic hot water is discoloured or malodorous, shut oﬀ all ball valves on the unit notify all users and call for professional assistance without delay.

Warning about damage during transport

On reception of the unit, and before installing it, check for any evidence of damage during transport. The unit must be handled and moved with the greatest care and attention.

Corrosion

The maximum chlorine content of the medium must not be higher than 300 mg/l. The risk of corrosion increases considerably if the recommended chlorine content is exceeded.

Storage

Before installation, the unit(s) must be stored in a dry, heated (i.e. frostfree) room. (Relative humidity max. 80% and storage temp. 5–70°C). The units must not be stacked higher than the limit at the factory. Units supplied in cardboard packaging must be lifted using the handles incorporated in the packaging. Units must be placed on pallets for transport/moving across large distances. As far as possible, do not lift the unit by the pipes. Retighten ALL pipe connections after transport/moving.

Disposal

Dispose of the packaging in accordance with the local regulations for disposal of used packaging materials. The unit is made of materials that cannot be disposed of together with household waste. Close all energy sources and disconnect all connection pipes. Disconnect and dismantle the product for disposal in accordance with the applicable local regulations for the disposal of the individual components.

Connection

It must be possible to cut oﬀ all energy sources to the system – including electrical connections – at all times.

NB! - Tightening of connections

Before ﬁlling the unit with water, ALL pipe connections MUST be retightened, as vibrations during transport may have caused leaks. Once the unit has been ﬁlled and the system is hot, ALL pipe connections MUST be retightened once more. DO NOT OVERTIGHTEN THE PIPE CONNECTIONS.

Handling

We recommend that you wear suitable safety footwear while handling and installing the unit.

NOTE:

Interventions/rework on our components results in loss of warranty.

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3. INSTALLATIONSANLEITUNG GENERELL / INSTALLATION INSTRUCTIONS, GENERAL

GERMAN - DE ENGLISH - GB

Generell

Die Einbau-, Anschluss- und Wartungsarbeiten bei dem System dürfen nur von qualiﬁziertem und autorisiertem Personal durchgeführt werden. Der Einbau muss immer gemäß den geltenden Vorschriften und in Übereinstimmung mit dieser Anleitung erfolgen. Das System muss so eingebaut werden, dass sie frei zugänglich ist und ohne unnötige Unterbrechungen gewartet werden kann. Heben Sie das System an der Montage-/Rückplatte an. Befestigen Sie ihn dann an einer stabilen Wand oder in den Einbauschrank, indem Sie robuste Bolzen, Schrauben oder Spannbolzen in die vier Bohrlöchern in der Montage-/Rückplatte einsetzen und diese festziehen. Spülen Sie vor der Inbetriebnahme die Hausverrohrung gründlich durch, um Verunreinigungen zu entfernen. Prüfen und Reinigen Sie auch die Schmutzfänger in der Station.

Prüfung und Anschlüsse Ziehen Sie vor dem Befüllen des Systems mit Wasser erneut alle Rohrleitungsanschlüsse fest, da sie von Vibrationen und Erschütterungen während des Transports möglicherweise gelockert wurden und Leckagen entstanden sind. Ziehen Sie, sobald das System mit Wasser gefüllt wurde, die Rohrleitungsanschlüsse erneut fest, bevor Druckprüfungen zur Erkennung von Leckagen durchgeführt werden. Prüfen Sie nach der Erwärmung des Systems alle Anschlüsse und ziehen Sie sie, sofern erforderlich, erneut fest. Bitte beachten Sie, dass die Anschlüsse EPDM-Dichtungen aufweisen können.

Überwurfmuttern NICHT ZU FEST

Überwurfmuttern können zu Leckagen führen. zu fest angezogene Überwurfmuttern oder durch das Versäumnis schlüsse erneut festzuziehen, entstanden sind, fallen nicht unter die Gewährleistung.

Aus diesem Grund ist es wichtig, dass Sie die

ANZIEHEN. Zu fest angezogene

Leckagen, die durch

, An-

General

The installation, connection and maintenance of the system must be performed by qualiﬁed and authorised personnel. Installation must always be performed in accordance with the applicable legislation and in compliance with these instructions. The system must be installed so that it is freely accessible and can be maintained without unnecessary disruption. Lift the unit by its mounting plate/rear section (to maximum extent do not lift the unit by the pipes) and secure it to a solid wall or in the recess box using expansion bolts or the like positioned in the two bore holes in the mounting plate. It is recommended that at least two people are involved in the installation. Before commissioning, rinse all the pipes in the household piping system thoroughly to remove any impurities, and check and clean the dirt strainers in the unit.

Test and connections

Before ﬁlling the system with water, retighten all the pipe connections because vibrations and shocks during transport and handling may have caused leaks. Once the system has been ﬁlled with water, tighten all the pipe connections once more before performing pressure test for leaks. After heating of the system, check all the connections and retighten if necessary. Please note that the connections may feature EPDM rubber gaskets! Therefore, it is important that you DO NOT OVERTIGHTEN the union nuts. Overtightening may result in leaks. Leaks caused by overtightening or failure to retighten connections are not covered by the warranty.

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4. PRODUKTINTVORSTELLUNG / PRODUCT INTRODUKTION

GERMAN - DE ENGLISH - GB

Die Danfoss Edelstahl Verteilersysteme für Mehrfamiliehäuser sind vorgefertigte Heizkreisverteiler für Fußbodenheizung mit eingebauten Mengen- und Diﬀerenzdruckregler und Messstrecke für den Einbau eines Wärmenmengenzählers. Die Verteilsysteme dienen zur Versorgung der Fußbodenheizung und die Messstationen dienen zur Erfassung des Heizungsverbrauchs, typischerweise für jede einzelne Wohnung in einem Wohnblock.

Die Systeme sind eine ideale Lösung für die Versorgung von Heizung in Wohnanlagen. Mit einer kleinen Station in jeder Wohnung wird individuelle Abrechnung je Wohnung möglich.

Das Konzept ist energieträger-unabhängig, - d.h. realisierbar mit sowohl Gas- oder Ölkessel, Nah- oder Fernwärme sowie Wärmepumpen und Biomassekessel.

Die Systeme sind als Standardlösungen von 2 bis 12 Heizkreise erhältlich und beinhalten alle einem Endstück mit manueller Entlüftung und Entleerung. Außerdem enthalten die Vorlaufverteiler eine Möglichkeit zur Einstellung des Volumenstroms der einzelnen Heizkreise am Durchﬂussmesser.

Weiterhin beeinhalten alle Systeme einem AB-PM Strangdiﬀerenzdruckregler mit Durchﬂussbegrenzung und integriertem Regelventil, SS-FH Manifold, Sicherheitsthermostat STW 55°C, TWA, Entlüftungsventile und Schmutzfänger im Vorlauf und Rücklauf.

Die Lösungen SGCM, SGTZCM und E-SGTCCZM sind mit einem fest verdrahtetem Heizkreisregler Masterregler FH-WC 230V und ThermoMotoren TWA-A NC gemäß Anzahl der Heizkreise versehen. Dadurch wird Anschluss an Raumthermostate ermöglicht, - für Einzelraumregelung.

Die Lösungen SGTZM, SGTZCM und E-SGTZCM sind mit Anschluß für Hochtemperaturkreis in Fernwärme Vor- und Rücklauf versehen, und ermöglicht damit Anschluss eines Handtuchheizkörpers.

Die Lösungen SGTZM und SGT ZCM ist zusätzlich mit hermostatischem Mischkreis und E-SGTZCM mit elektronischem Mischkreis ausgestattet.

Die Systeme können in Unterputzausführung mit Einbauschrank oder in Aufputzausführung montiert werden.

Einbauschränke für Unterputzausführung sind in zwei Größen erhältlich - H910/B690/T150 mm und H910/B850/T150 mm, - Die Breite 690 mm passt zu Verteilersystemen mit bis zu 8 Heizkreisen. Die Breite 850 mm passt zu Verteilersystemen mit bis zu 12 Heizkreisen.

The Danfoss stainless steel distribution systems for multi-family houses are prefabricated distribution units for ﬂoor heating with built-in volume and diﬀerential pressure controllers and measuring section for energy measurement. The distribution systems serve to distribute ﬂoor heating and the metering stations serve to measure the heating consumption, typically for each single apartment in an apartment block.

The system is the ideal solution for the supply of heating in apartment blocks with a small station in each apartment, as it enables individual energy billing for each apartment.

The system is independent of the energy source, - i.e. applicable either with gas boiler or oil boiler, central or district heating as well as heat pumps and biomass boilers.

The systems are available as standard solutions with 2 to 12 connections and include manual air vent and drain valve. In addition the solutions include a ﬂow meter to maintain the designated ﬂow rate.

The systems further more include an AB-PM combined automatic balancing valve with ﬂow limiter and integrated control valve, SS-FH manifold, safety thermostat STW 55°C, TWA, air vents and strainer in supply and return.

The solutions SGCM, SGTZCM and E-SGTCCZM are ﬁtted with a hard-wired master controller and thermo-actuators TWA-A NC in according with the number of heating curcuits. Thereby connection to room thermostats is enabled, - for singleroom control.

The solutions SGTZM and SGTZCM is further more supplied with thermostatic mixing circuit and solution E-SGTZCM with electronic mixing circuit.

The solutions SGTZM, SGTZCM and E-SGTZCM are supplied with high-temperature connection in district heatung supply and return and thereby enables connection of a towel dryer.

The distribution systems are used as built-in variants with a recess box, or as on the wall mounted variants.

Recess boxes for built-in variants are available in two sizes H910/ W690/D150 mm and H910/W850/D150 mm. - Width 690 mm for distribution systems with up to 8 connections and width 850 mm for distribution systems with up to 12 connections.

Mounting feet for the recess boxes are available as an option.

Montagefüsse für die Unterputzkasten sind optional erhältlich.

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4. PRODUKTVORSTELLUNG / PRODUCT INTRODUKTION

GERMAN - DE

Typ SGM: Verteilersysteme mit AB-PM Strangdiﬀerenzdruckregler mit Durchﬂussbegrenzung und integriertem Regelventil, SS-FH Fußbodenverteiler, Sicherheitsthermostat STW 55°C, TWA, Entlüftungsventile und Schmutzfänger im Vorlauf und Rücklauf.

ENGLISH - GB

Typ e

SGM: Distribution systems with AB-PM a combined automatic

balancing valve with ﬂow limiter and integrated control valve, SS-FH manifold, safety thermostat STW 55°C, TWA, air vents and strainer in supply and return.

GERMAN - DE

Typ SGCM : Verteilersysteme mit AB-PM Strangdiﬀerenzdruckregler mit Durchﬂussbegrenzung und integriertem Regelventil, SS-FH Fußbodenverteiler, Sicherheitsthermostat STW 55°C, TWA, Entlüftungsventile und Schmutzfänger im Vorlauf und Rücklauf. Mit Einzelraumregelung.

ENGLISH - GB

Typ e

SGCM: Distribution systems with AB-PM a combined automatic

balancing valve with ﬂow limiter and integrated control valve, SS-FH manifold, safety thermostat STW 55°C, TWA, air vents and strainer in supply and return. With single-room control.

SGM

145H0527, 7 heating circuits 145H0527, 7 Heizkreise

SGCM

145H0547, 7 heating circuits 145H0547, 7 Heizkreise

GERMAN - DE

Typ SGTZ M: Verteilersysteme mit AB-PM Strangdiﬀerenzdruckregler mit Durchﬂussbegrenzung und integriertem Regelventil, SS-FH Fußbodenverteiler, Sicherheitsthermostat STW 55°C, High-TempAnschluss, TWA, Entlüftungsventile und Schmutzfänger im Vorlauf und Rücklauf. Mit thermostatischem Mischkreis und Hocheﬃzienzpumpe.

ENGLISH - GB

Typ e

SGTZM: Type SGTCM: Distribution systems with AB-PM a

combined automatic balancing valve with ﬂow limiter and integrated control valve, SS-FH manifold, safety thermostat STW 55°C, Hightemperature connection, TWA, air vents and strainer in supply and return. With thermostatic mixing circuit and high eﬃciency pump.

SGTZM

145H0567, 7 heating circuits 145H0567, 7 Heizkreise

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4. PRODUKTVORSTELLUNG / PRODUCT INTRODUKTION

GERMAN - DE

Typ SGTZCM: Verteilersystem mit AB-PM Strangdiﬀerenzdruckregler mit Durchﬂussbegrenzung und integriertem Regelventil, SS-FH Manifold, Sicherheitsthermostat STW 55°C, High-Temp-Anschluss, TWA, Entlüftungsventile und Schmutz fänger im Vorlauf und Rücklauf. Mit thermostatischem Mischkreis, Hocheﬃzienzpumpe und Einzelraumregelung.

ENGLISH - GB

Typ e

SGTZCM: Distribution systems with AB-PM a combined automatic

balancing valve with ﬂow limiter and integrated control valve, SS-FH manifold, safety thermostat STW 55°C, High-temperature connection, TWA, air vents and strainer in supply and return. With thermostatic mixing circuit, high eﬃcienty pump and single-room control.

GERMAN - DE

Typ E-SGTZCM: Verteilersystem mit AB-PM Strangdiﬀerenzdruckregler mit Durchﬂussbegrenzung und integriertem Regelventil, SS-FH Manifold, Sicherheitsthermostat STW 55°C, High-Temp-Anschluss, TWA, Entlüftungsventile und Schmutzfänger im Vorlauf und Rücklauf. Mit elektronisch geregeltem Mischkreis, Hocheﬃzienzpumpe und Einzelraumregelung.

ENGLISH - GB

Typ e

E-SGTZCM: Distribution systems with AB-PM a combined

automatic balancing valve with ﬂow limiter and integrated control valve, SS-FH manifold, safety thermostat STW 55°C, High-temperature connection, TWA, air vents and strainer in supply and return. With electronic mixing circuit, high eﬃcienty pump and single-room control.

SGTZCM

145H0587, 7 heating circuits 145H0587, 7 Heizkreise

E-SGTZCM

145H0607, 7 heating circuits 145H0607, 7 Heizkreise

GERMAN - DE

Die Losungen SGTZM, SGTZCM und E-SGTZCM sind mit Anschlüssen fur einen Hochtemperaturkreis im Vor- und Rucklauf versehen und ermoglichen dadurch den Betrieb eines Handtuchheizkorpers mit einer hoheren Vorlaufttemperatur (ca. 60-70°) als die Vorlauftemperatur der Fussbodenheizung, die ca. 45° nicht uberschreiten sollte.

ENGLISH - GB

The solutions SGTZM, SGTZCM and E-SGTZCM are supplied with high-temperature connection in district heatung supply and return and thereby enables connection of a towel dryer with a higher supply temperature (approx. 60-70°) than the supply temperature for the ﬂoor heating circuit, which must never exceed approx. 45°.

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4. PRODUKTVORSTELLUNG / PRODUCT INTRODUKTION

Basic type Bestell-Nr.

Typ SGM, mit 2 Heizkreisen 145H0522 Typ SGM, mit 3 Heizkreisen 145H0523 Typ SGM, mit 4 Heizkreisen 145H0524 Typ SGM, mit 5 Heizkreisen 145H0525 Typ SGM, mit 6 Heizkreisen 145H0526 Typ SGM, mit 7 Heizkreisen 145H0527 Typ SGM, mit 8 Heizkreisen 145H0528 Typ SGM, mit 9 Heizkreisen 145H0529 Typ SGM, mit 10 Heizkreisen 145H0530 Typ SGM, mit 11 Heizkreisen 145H0531 Typ SGM, mit 12 Heizkreisen 145H0532 Typ SGCM, mit 2 Heizkreisen, mit Einzelraumregelung 145H0542 Typ SGCM, mit 3 Heizkreisen, mit Einzelraumregelung 145H0543 Typ SGCM, mit 4 Heizkreisen, mit Einzelraumregelung 145H0544 Typ SGCM, mit 5 Heizkreisen, mit Einzelraumregelung 145H0545 Typ SGCM, mit 6 Heizkreisen, mit Einzelraumregelung 145H0546 Typ SGCM, mit 7 Heizkreisen, mit Einzelraumregelung 145H0547 Typ SGCM, mit 8 Heizkreisen, mit Einzelraumregelung 145H0548 Typ SGCM, mit 9 Heizkreisen, mit Einzelraumregelung 145H0549 Typ SGCM, mit 10 Heizkreisen, mit Einzelraumregelung 145H0550 Typ SGCM, mit 11 Heizkreisen, mit Einzelraumregelung 145H0551 Typ SGCM, mit 12 Heizkreisen, mit Einzelraumregelung 145H0552 Typ SGTZM, mit 2 Heizkreisen, mit thermostatischem Mischkreis 145H0562 Typ SGTZM, mit 3 Heizkreisen, mit thermostatischem Mischkreis 145H0563 Typ SGTZM, mit 4 Heizkreisen, mit thermostatischem Mischkreis 145H0564 Typ SGTZM, mit 5 Heizkreisen, mit thermostatischem Mischkreis 145H0565 Typ SGTZM, mit 6 Heizkreisen, mit thermostatischem Mischkreis 145H0566 Typ SGTZM, mit 7 Heizkreisen, mit thermostatischem Mischkreis 145H0567 Typ SGTZM, mit 8 Heizkreisen, mit thermostatischem Mischkreis 145H0568 Typ SGTZM, mit 9 Heizkreisen, mit thermostatischem Mischkreis 145H0569 Typ SGTZM, mit 10 Heizkreisen, mit thermostatischem Mischkreis 145H0570 Typ SGTZM, mit 11 Heizkreisen, mit thermostatischem Mischkreis 145H0571 Typ SGTZM, mit 12 Heizkreisen, mit thermostatischem Mischkreis Typ SGTZCM, mit 2 Heizkreisen, thermostatischer Mischkreis, Einzelraumregelung Typ SGTZCM, mit 3 Heizkreisen, thermostatischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0583 Typ SGTZCM, mit 4 Heizkreisen, thermostatischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0584 Typ SGTZCM, mit 5 Heizkreisen, thermostatischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0585 Typ SGTZCM, mit 6 Heizkreisen, thermostatischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0586 Typ SGTZCM, mit 7 Heizkreisen, thermostatischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0587 Typ SGTZCM, mit 8 Heizkreisen, thermostatischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0588 Typ SGTZCM, mit 9 Heizkreisen, thermostatischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0589 Typ SGTZCM, mit 10 Heizkreisen, thermostatischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0590 Typ SGTZCM, mit 11 Heizkreisen, thermostatischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0591 Typ SGTZCM, mit 12 Heizkreisen, thermostatischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0592 Typ E-SGTZCM, mit 2 Heizkreisen, elektronischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0602 Typ E-SGTZCM, mit 3 Heizkreisen, elektronischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0603 Typ E-SGTZCM, mit 4 Heizkreisen, elektronischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0604 Typ E-SGTZCM, mit 5 Heizkreisen, elektronischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0605 Typ E-SGTZCM, mit 6 Heizkreisen, elektronischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0606 Typ E-SGTZCM, mit 7 Heizkreisen, elektronischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0607 Typ E-SGTZCM, mit 8 Heizkreisen, elektronischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0608 Typ E-SGTZCM, mit 9 Heizkreisen, elektronischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0609 Typ E-SGTZCM, mit 10 Heizkreisen, elektronischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0610 Typ E-SGTZCM, mit 11 Heizkreisen, elektronischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0611 Typ E-SGTZCM, mit 12 Heizkreisen, elektronischer Mischkreis, Einzelraumregelung 145H0612

145H0572 145H0582

Unterputzkasten Bestell-Nr.

Unterputzkasten H 910 x B 690 x T 150 mm 145H4335 Tür für Unterputzkasten 145H4335, H 910 x B 690 mm 145H4025 Unterputzkasten H 910 x B 850 x T 150 mm 145H4281 Tür für Unterputzkasten 145H4281, H 910 x B 850 mm 145H4297

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4. PRODUKT INTRODUKTION / PRODUCT INTRODUKTION

Basic type Code No

Type SGM, with 2 heating circuits 145H0522 Type SGM, with 3 heating circuits 145H0523 Type SGM, with 4 heating circuits 145H0524 Type SGM, with 5 heating circuits 145H0525 Type SGM, with 6 heating circuits 145H0526 Type SGM, with 7 heating circuits 145H0527 Type SGM, with 8 heating circuits 145H0528 Type SGM, with 9 heating circuits 145H0529 Type SGM, with 10 heating circuits 145H0530 Type SGM, with 11 heating circuits 145H0531 Type SGM, with 12 heating circuits 145H0532 Type SGCM, with 2 heating circuits, with single-room control 145H0542 Type SGCM, with 3 heating circuits, with single-room control 145H0543 Type SGCM, with 4 heating circuits, with single-room control 145H0544 Type SGCM, with 5 heating circuits, with single-room control 145H0545 Type SGCM, with 6 heating circuits, with single-room control 145H0546 Type SGCM, with 7 heating circuits, with single-room control 145H0547 Type SGCM, with 8 heating circuits, with single-room control 145H0548 Type SGCM, with 9 heating circuits, with single-room control 145H0549 Type SGCM, with 10 heating circuits, with single-room control 145H0550 Type SGCM, with 11 heating circuits, with single-room control 145H0551 Type SGCM, with 12 heating circuits, with single-room control 145H0552 Type SGTZM, with 2 heating circuits, with thermostatic mixing loop 145H0562 Type SGTZM, with 3 heating circuits, with thermostatic mixing loop 145H0563 Type SGTZM, with 4 heating circuits, with thermostatic mixing loop 145H0564 Type SGTZM, with 5 heating circuits, with thermostatic mixing loop 145H0565 Type SGTZM, with 6 heating circuits, with thermostatic mixing loop 145H0566 Type SGTZM, with 7 heating circuits, with thermostatic mixing loop 145H0567 Type SGTZM, with 8 heating circuits, with thermostatic mixing loop 145H0568 Type SGTZM, with 9 heating circuits, with thermostatic mixing loop 145H0569 Type SGTZM, with 10 heating circuits, with thermostatic mixing loop 145H0570 Type SGTZM, with 11 heating circuits, with thermostatic mixing loop 145H0571 Type SGTZM, with 12 heating circuits, with thermostatic mixing loop Type SGTZCM, with 2 heating circuits, thermostatic mixing circuit, single room control Type SGTZCM, with 3 heating circuits, thermostatic mixing circuit, single room control 145H0583 Type SGTZCM, with 4 heating circuits, thermostatic mixing circuit, single room control 145H0584 Type SGTZCM, with 5 heating circuits, thermostatic mixing circuit, single room control 145H0585 Type SGTZCM, with 6 heating circuits, thermostatic mixing circuit, single room control 145H0586 Type SGTZCM, with 7 heating circuits, thermostatic mixing circuit, single room control 145H0587 Type SGTZCM, with 8 heating circuits, thermostatic mixing circuit, single room control 145H0588 Type SGTZCM, with 9 heating circuits, thermostatic mixing circuit, single room control 145H0589 Type SGTZCM, with 10 heating circuits, thermostatic mixing circuit, single room control 145H0590 Type SGTZCM, with 11 heating circuits, thermostatic mixing circuit, single room control 145H0591 Type SGTZCM, with 12 heating circuits, thermostatic mixing circuit, single room control 145H0592 Type E-SGTZCM, with 2 heating circuits, electronic mixing circuit, single room control 145H0602 Type E-SGTZCM, with 3 heating circuits, electronic mixing circuit, single room control 145H0603 Type E-SGTZCM, with 4 heating circuits, electronic mixing circuit,single room control 145H0604 Type E-SGTZCM, with 5 heating circuits, electronic mixing circuit, single room control 145H0605 Type E-SGTZCM, with 6 heating circuits, electronic mixing circuit, single room control 145H0606 Type E-SGTZCM, with 7 heating circuits, electronic mixing circuit, single room control 145H0607 Type E-SGTZCM, with 8 heating circuits, electronic mixing circuit, single room control 145H0608 Type E-SGTZCM, with 9 heating circuits, electronic mixing circuit, single room control 145H0609 Type E-SGTZCM, with 10 heating circuits, electronic mixing circuit, single room control 145H0610 Type E-SGTZCM, with 11 heating circuits, electronic mixing circuit, single room control 145H0611 Type E-SGTZCM, with 12 heating circuits, electronic mixing circuit, single room control 145H0612

145H0572 145H0582

Recess boxes Code No

Recess box H 910 x W 690 x D 150 mm 145H4335 Door for recess box 145H4335, H 910 x W 690 mm 145H4025 Recess box H 910 x W 850 x D 150 mm 145H4281 Door for recess box 145H4281, H 910 x W 850 mm 145H4297

10 | © Danfoss | Produced by Danfoss Redan A/S | 2017.05

VI.LZ.P1.5B

Montageanleitung / Installation Guide Verteilersysteme / distribution units - Multifamily

5. SCHALTPLÄNE / DIAGRAMS

SGM SGCM

DH Return FW Rücklauf

DHSupply FW Vorlauf

FH Supply FH Vorlauf

Anzahl von Heizkreisen variiert

FH Return

Number of heating circuits may vary

FH Rücklauf

SGTZM

DH Return

SGTZCM

FW Rücklauf

DHSupply FW Vorlauf

DH Return FW Rücklauf

DHSupply FW Vorlauf

FH Supply FH Vorlauf

FH Return FH Rücklauf

DH Return FW Rücklauf

DHSupply FW Vorlauf

Anzahl von Heizkreisen variiert Number of heating circuits may vary

FH Supply FH Vorlauf

FH Return FH Rücklauf

ESGTZCM

FH Supply FH Vorlauf

FH Return FH Rücklauf

DH Return FW Rücklauf

DHSupply FW Vorlauf

Anzahl von Heizkreisen variiert Number of heating circuits may vary

FH Supply FH Vorlauf

FH Return FH Rücklauf

Anzahl von Heizkreisen variiert Number of heating circuits may vary

4 Strangdiﬀerenzdruckregler mit Durchﬂussbegrenzung AB-PM / Combined automatic balancing valve with ﬂow limiter and integrated control

valve, AB-PM 5 Schmutzfänger / Strainer 6 Rückschlagklappe / Non-return valve 7A Kugelhahn / Ball valve 7B Kugelhahn mit Fühlertasche / Ball valve with sensor pocket 7C Kugelhahn / Ball valve 10 Umwälzpumpe WILO YONOS 15/6 230V / Circulation pump Wilo Yonos 15/6

230V 17 Air vent / Entlüftung 19 Entleerungshahn mit manueller Entlüftung / Tapping point with manual air

vent 24 Passstück für Wärmemengenzähler / Fitting piece for heat meter 25 Elektronische Regler ECL Comfort / Electronic controller ECL Comfort 27 Anlegefühler / Sensor 29 FTC Thermostat oder Stellantrieb AMV) / FTC thermostat or AMV actuator) 30 Stellventil (RA-C oder VS2) / Valve (RA-C or VS2) 33 Anschluß Hochtemperaturkreis / High-temperature connection 52 Thermischer Stellantrieb TWA-Z / Thermal actuator TWA-Z 54 Sicherheitsthermostat / Safety thermostat 57 Netzstecker / Plug 58 Anschlussverteiler mit Durchﬂussmesser / Manifold with ﬂow meter 90 Hauptregler Danfoss FH-WC / Hard-wired Master controller Danfoss FH-WC 90A Thermische Stellantrieb Danfoss TWA-A 230V / Thermal actuator Danfoss

TWA-A 230V

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6. MASSSKIZZE & ANSCHLUSS / DIMENSIONAL SKETCH & CONNECTION

MASSSKIZZE / DIMENSIONAL SKETCH

DH Return FW Rücklauf

DHSupply FW Vorlauf

754

FH Supply FH Vorlauf

DH Return FW Rücklauf

DHSupply FW Vorlauf

FH Supply FH Vorlauf

FH Return FH Rücklauf

593

DH Return FW Rücklauf

DHSupply FW Vorlauf

FH Supply FH Vorlauf

129

12 | © Danfoss | Produced by Danfoss Redan A/S | 2017.05

FH Return FH Rücklauf

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7. HAUPTKOMPONENTEN & ANSCHLUSS / MAIN COMPONENTS & CONNECTION

GERMAN - DE / ENGLISH - UK

4 Strangdiﬀerenzdruckregler mit Durchﬂussbegrenzung AB-PM / Combined automatic balancing valve with ﬂow limiter and integrated

control valve, AB-PM 5 Schmutzfänger / Strainer 7A Kugelhahn / Ball valve 7B Kugelhahn mit Fühlertasche / Ball valve with sensor pocket 7C Kugelhahn / Ball valve 10 Umwälzpumpe WILO YONOS 15/6-130 230V / Circulation pump Wilo

Yonos 15/6-130 230V 17 Entlüftung / Air vent 19 Entleerungshahn und manueller Entlüfter / Tapping point with

manual air vent 24 Paßstück für Wärmemengenzähler / Fitting piece for heat meter 29 FTC Thermostat oder Stellantrieb AMV / FTC thermostat or actuator

AMV 30 Stellventil (RA-C oder VS2) / Valve (RA-C or VS2) 31 Thermischer Stellantrieb TWA-Z / Thermal actuator T WA-Z 33 Anschluß Hochtemperaturkreis / High-temperature connection 54 Sicherheitsthermostat / Safety thermostat 58 Anschlussverteiler mit Durchﬂussmesser / Manifold with ﬂow meter 90 Hauptregler Danfoss FH-WC / Hard-wired Master controller Danfoss

FH-WC 90A Thermischer Stellantrieb Danfoss TWA-A 230V / Thermal actuator

Danfoss TWA-A 230V

SGM

SGCM

145H0527, 7 heating circuits 145H0527, 7 Heizkreise

SGTZM

90A

145H0547, 7 heating circuits 145H0547, 7 Heizkreise

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145H0567, 7 heating circuits 145H0567, 7 Heizkreise

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7. HAUPTKOMPONENTEN & ANSCHLUSS / MAIN COMPONENTS & CONNECTION

GERMAN - DE / ENGLISH - UK

4 Strangdiﬀerenzdruckregler mit Durchﬂussbegrenzung AB-PM / Combined automatic balancing valve with ﬂow limiter and

integrated control valve, AB-PM 5 Schmutzfänger / Strainer 6 Rückschlagklappe / Non-return valve 7A Kugelhahn / Ball valve 7B Kugelhahn mit Fühlertasche / Ball valve with sensor pocket 7C Kugelhahn / Ball valve 10 Pumpe WILO YONOS 15/6-130 230V / Circulation pump Wilo

Yonos 15/6-130 230V 17 Entlüftung / Air vent 19 Entleerungshahn und manueller Entlüfter / Tapping point with

manual Air vent 24 Paßstück für Wärmemengenzähler / Fitting piece for heat meter 25 Elektronische Regler ECL Comfort / Electronic controller ECL

Comfort 27 Anlegefühler / Sensor 29 FTC Thermostat oder Stellantrieb AMV / FTC thermostat or

actuator AMV 30 Stellventil (RA-C oder VS2) / Valve (RA-C or VS2) 31 Thermischer Stellantrieb TWA-Z / Thermal actuator T WA-Z 33 Anschluß Hochtemperaturkreis / High-temperature connection 54 Sicherheitsthermostat / Safety thermostat 57 Netzstecker / Plug 58 Anschlussverteiler mit Durchﬂussmesser / Manifold with ﬂow

meter 90 Hauptregler Danfoss FH-WC / Hard-wired Master controller

Danfoss FH-WC 90A Thermischer Stellantrieb Danfoss TWA-A 230V / Thermal actuator

Danfoss TWA-A 230V

SGTZCM

E-SGTZCM

145H0587, 7 heating circuits 145H0587, 7 Heizkreise

90A

33 17

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90A

145H0607, 7 heating circuits 145H0607, 7 Heizkreise

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8. MONTAGE / MOUNTING

GERMAN - DE

Die Systeme können in Unterputzausführung mit Einbauschrank oder in Aufputzausführung direkt auf der Wand montiert werden.

Einbauschränke für Unterputzausführung sind in zwei Größen erhältlich

2-8 Kreise passen in den: 145H4335 Unterputzschrank H910/B690/T150 mm

9-12 Kreise passen in den: 145H4281 Unterputzschrank H910/B850/T150 mm

Montage auf der Wand / Mounting on wall

ENGLISH - GB

The distributors ﬁts on the back plate of the recess boxes and also be mounted on the wall. The systems can be mounted in the wall in a recess box or directly on the wall.

Recess boxes for built-in variants are available in two sizes: 2-8 circuits ﬁts the: 145H4335: Recess box H910/W690/D150 mm

9-12 circuits ﬁt the: 145H4281 Recess box H910/W850/D150 mm

Unterputzmontage in Einbauschrank / Recess mounting in recess box

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9. MONTAGE IM EINBAUSCHRANK / MOUNTING IN RECESS BOX

GERMAN - DE

Montage

Schließen Sie das Verteilersystem gemäß der folgenden Instruktion und/oder gemäß den Hinweisen in dieser Anleitung an die Hausverrohrung an.

ENGLISH - GB

Mounting

Connect the distribution system to the household piping in accordance with the labelling on the unit and/or in accordance with the instructions in this manual.

Schritt 

Unterputzschrank wird eingemauert oder in Leichtbauwand eingebaut.

Wall Wand Mur

1 2 3

Step 

Recess box with rotatable mounting rail is immured or built into lightweight partition wall

Schritt 

Station wird in Unterputzschrank gelegt und mit 3 Muttern M8 und 3 Beilagscheiben M8x30 mm am Einbauschrank befestigt.

Step 

Mount unit into position with 3 M8 nuts and 3 washers M8x30.

1000 mm

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9. MONTAGE IM EINBAUSCHRANK / MOUNTING IN RECESS BOX

Schritt 

Der Installateuer schließt die Hausverrohrung für FW Vorlauf und FW Rücklauf an, und isoliert die Rohrleitungen.

Beachten Sie bitte immer bei der Einbau, daß genug Platz für Rohranschluß ist.

Step 

Installer connects the household pipes for DH supply and DH return and insulates the pipes.

When installing, please ensure that there is enough space for pipe connection.

Schritt 

Befestigen Sie die Fußbodenheizungs-PEX-Rohre ordnungsgemäß am Verteilerrohre.

Step 

Fasten the ﬂoorheating PEX pipes properly to the manifolds.

Schritt 

Tür wird montiert.

Beachten Sie bitte:

Schutzfolie auf dem Tür entfernen!

Step 

Mount door.

Please note:

Remove protective foil on door!

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10. EINSTELLUNG UND INBETRIEBNAHME / ADJUSTMENT AND COMMISSIONING

GERMAN - DE ENGLISH - GB

Verteiler mit Anschlüssen, mit Durchﬂussmesser

Durchﬂussmenge läss sich durch Drehen des Durchﬂussmessers einstellen. Siehe bitte beigelegte Abbildungen.

Manifold with connecting pieces, with ﬂow meter

Flow rate can be adjusted by turning the ﬂowmeter. Please see enclosed pictures.

18 | © Danfoss | Produced by Danfoss Redan A/S | 2017.05

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Montageanleitung / Installation Guide Verteilersysteme / distribution units - Multifamily

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von oben

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10. EINSTELLUNG UND INBETRIEBNAHME / ADJUSTMENT AND COMMISSIONING

GERMAN - DE ENGLISH - GB

Wärmemengenzähler, Passstücke

Die Stationen sind mit Passstück für den Einbau eines Wärmemengenzählers in FW Rücklauf ausgerüstet.

Montage des Wärmemengenzählers

- Die Kugelhähne auf der Fernwärme- und Heizungsseiten schließen.

- Verschraubungen (Mutter) am Passstück lösen und Passstück entfernen.

- Wärmemengenzähler einsetzen und verschrauben Dichtungen nicht vergessen.

- Fühler einbauen - Dichtungen nicht vergessen.

- Nach Montage des Wärmemengenzählers sind alle Gewinde - anschlüsse zu kontrollieren und gegebenenfalls nachzuziehen.

Der Wärmezähler besteht im Wesentlichen aus einem Durchﬂusszähler, zwei Temperaturfühlern für Einbau in Vor- und Rücklauf sowie einem Mikroprozessor-Rechenwerk mit einem Display, auf dem die verbrauchte Energie ablesbar ist.

Montage des Temperaturfühlers

Als Standard ist der Wärmezähler mit Temperaturfühlern für Rücklauftemperaturmessung versehen.

Die Multifamily Stationen sind mit Fühlertasche mit Anschluss M10x1 für Direkteinbau des Temperaturfühlers in primär Vorlauf ausgestattet (siehe Unten):

- Das Stopfen im Fühlertaschen abbauen, Pos. A.

- Der eine Temperaturfühler in die Fühlertasche einstecken

- Der Überwurfmutter des Fühlers festschrauben

Heat meter, ﬁtting piece.

The units are equipped with ﬁxed ﬁtting piece size ¾” x 110 mm for ﬁtting of heat meter in the district heating return line.

Fitting of heat meter

- Close the ball valves on the district heating and the heating sides.

- Loosen the union nuts at both ends of the ﬁtting piece and remove it.

- Fit the heat meter, - remember to insert gaskets.

- Mount sensor, - remember to insert gaskets.

- After mounting of heat meter remember to check and tighten

all pipe connections before commissioning the substation.

The heat meter consists of ﬂow meter, two temperature sensors and a microprocessor calculator for the calculation of energy consumption. On the LCD display of the calculator the energy consumption can be read.

Mounting of temperature sensors

As standard the heat meter is supplied with temperature sensors for measuring the return ﬂow temperatures.

The multifamily units are prepared for mounting of temperature sensors with M10x1 connection (see photoes below):

The supply ﬂow sensor is mounted in the sensor pocket on DH supply (pos A.)

- demount M10 plug (Pos. A)

- insert one temperature sensor in the sensor pocket

- tighten temperature sensor union nut

Der andere Fühler im Wärmemengenzählergehäuse auf FW Rücklauf einbauen und festschrauben (Pos B).

Mount the return ﬂow sensor in the heat meter housing (pos. B).

20 | © Danfoss | Produced by Danfoss Redan A/S | 2017.05

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10. EINSTELLUNG UND INBETRIEBNAHME / ADJUSTMENT AND COMMISSIONING

GERMAN - DE ENGLISH - GB

Elektrischer Anschluss

Der elektrische Anschluss des Systems darf nur von autorisiertem Personal durchgeführt werden. Die Station muss an eine Netzversorgung mit 230 VAC angeschlossen werden. Die Stromversorgung/der Anschluss muss gemäß den geltenden Vorschriften und Anweisungen eingerichtet/vorgenommen werden. Die Station muss an einen externen Schalter angeschlossen werden, sodass sie für Wartungs-, Reinigungs und Reparaturarbeiten oder bei Notfällen vom Netz getrennt werden kann.

Nicht vergessen, Potentialausgleich gemäß den geltenden lokalen Vorschriften ausführen.

Montage von Außentemperaturfühler

Der Außentemperaturfühler wird lose mitgeliefert und muß bauseits laut Abbildungen montiert werden. Den Fühler immer an der kältesten gebäudewand (normalerweise die Nordseite) befestigen. Der Fühler darf nicht der Morgensonne ausgesetzt sein, und darf nicht über Fenster, Türen, Luftabzügen oder anderen Wärmequellen, sowie nicht unter Balkone und Dachtraufen angebracht werden.

Montagehöhe ungefähr 2,5 m über dem Boden. Temperaturbereich: -50 bis 50° C

Elektrischer Anschluss

Die Leiter können beliebig angeschlossen werden. Anschlusskabel: 2 x 0,4 - 1,5 mm²

Kabelende am Regler an die Klemmen 29 und 30 anschließen.

Regler / Controller ECL 310

Versorgungsspannung / Power supply: 230 V a.c. - 50 Hz Toleranzbereich der Versorgungsspannung: 207 to 244 V a.c. (IEC 60038) Leistungsaufnahme / Power consumption: 5 VA Belastung der Relaisausgänge / Load on relay outputs: 4(2) A - 230 V a.c Belastung der Triac-Ausgänge / Load on triac outputs: 0,2 A - 230 V a.c.

Electrical connection

The electrical connection of the unit must be performed by aqualiﬁed and authorised electrician in compliance with all applicable rules and regulations. The unit should be connected to a 230 V AC power supply. The power supply / connection must be carried out in accordance with the applicable regulations and instructions. The unit must be wired and connected to an external main switchso that it can be disconnected during maintenance, cleaning and repairs or in the event of an emergency.

Do not forget to establish potential equalization in accordance with the applicable regulations and instructions.

Mounting of outdoor sensor

The outdoor temperature sensor is delivered separately and must be mounted on site according to the enclosed illustrations.

The outdoor sensor is always to be mounted on the coldest side of the property (normally the north side of the property). The sensor must not be exposed to the morning sun, and should not be mounted above windows, doors, air vents or other heat sources, and not under balconies and roof eaves.

Mounting height approx. 2.5 m above ground. Temperature range: -50 to 50° C.

Electrical connections

Two wire non polarized (can be crossed). Sensor cable: 2 x 0.4 - 1.5 mm².

Connect the cable ends to ECL controller in clamps 29 and 30.

Stellantrieb / Actuator AMV 140

Versorgungsspannung / Power supply: 230 AC; +10 to –15 % - 50/60 Hz Schutzart / Protection class: IP 42 Leistungsaufnahme / Power consumption: 8 VA

Pumpe / Pump Yonos Para

Versorgungsspannung / Power supply: 230 V AC – 50 Hz Leistungsaufnahme / Power consumption: Max. 31 Watt Schutzart / Protection class: IP42

Für weitere Informationen siehe bitte beigelegte Anleitungen / For further information please refer to the enclosed instructions.

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10. EINSTELLUNG UND INBETRIEBNAHME / ADJUSTMENT AND COMMISSIONING

GERMAN

Generell

Primärseitig sind die Systeme mit einem AB-PM Strangdiﬀerenzdruckregler mit Durchﬂussbegrenzung ausgestattet, der als einen Durchﬂussbegrenzer wirkt und den Durchﬂuss in Heizungsanlagen ausgleicht.

Strangdiﬀerenzdruckregler AB-PM mit Durchﬂussbegrenzung

Das AB-PM ist ein automatisches Kombiventil. Es fungiert als Diﬀerenzdruck- und Durchﬂussregler sowie als Zonenventil. Ein höherer Druck wirkt auf die Oberseite der Regelmembran (5), während ein niedrigerer Druck in der Rücklauﬂeitung dagegen über eine Impulsleitung (9) auf die Unterseite der Membranwirkt. Wenn unter Teillast der verfügbare Druck steigt, schließt die Membran und sorgt auf diese Weise für einen konstanten Diﬀerenzdruck im geregelten Strang. Der Diﬀerenzdruckregler sorgt für einen konstanten Diﬀerenzdruck im geregelten Strang sowie im Reglerteil des AB-PM. Der Reglerteil des AB-PM wirkt als Durchﬂussbegrenzer. Dies ermöglicht die Einstellung des Auslegungsdurchﬂusses sowie des erforderlichen Diﬀerenzdrucks. Der Durchﬂuss wird durch die Voreinstellung am AB-PM festgelegt und basiert auf dem Druckbedarf des Strangs. Wenn ein Stellantrieb auf dem Ventil montiert wird, lässt sich das AB-PM als Zonenventil verwenden. Wenn das AB-PM an eine Raumregelung mit Zeitprogrammen angeschlossen wird, sind Funktionen wie Nachtabsenkung, Urlaubsbetrieb usw. verfügbar.

ENGLISH

Generell

On the primary side the units are supplied with a combined automatic balancing valve AB-PM, which acts a a flow liiter and balances the flow in heating installations.

Combined automatic balancing valve AB-PM

AB-PM is a combined automatic balancing valve. It is working as ∆p controller, flow limiter and zone controller. Higher pressure acts onthe upper side of the control diaphragm (5) while via an impulse tube (9) lower pressure in the return pipe acts on the lower side of the diaphragm. When available pressure increases at partial loads, the membrane closes and thus keeps stable ∆p inside the controlled loop. ∆p controller keeps constant differential pressure on the controlled loop including the control part of AB-PM. The control part of AB-PM is working as a flow limiter. This enables to set both the design flow as well as needed ∆p. The flow rate is defined by presetting AB-PM, based on pressure demand of the loop. With actuator mounted on the valve, AB-PM can be used as zone valve. When connected to the room controller with time programs, functions such as night setback, holiday mode, etc become available.

Please refer to enclosed instruction manual for further information.

Siehe bitte beigelegte Instruktionsanleitung für weitere Informationen.

1. Spindel

2. Stopfbuchse

3. Voreinstellring

4. Kegel (Regelventil)

5. Membran

6. Hauptfeder

7. Hohlkegel (Druckregler)

8. Vulkanisierter Sitz (Druckregler)

9. Impulsleitung

1. Spindle

2. Stuﬃng box

3. Pointer

4. Control valve’s cone

5. Membrane

6. Main spring

7. Hollow cone (pressure controller)

8. Vulcanized seat (pressure controller)

9. Impulse tube

22 | © Danfoss | Produced by Danfoss Redan A/S | 2017.05

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Montageanleitung / Installation Guide Verteilersysteme / distribution units - Multifamily

088R0248| 15.12.2005 | Version 03

11. REGELTECHNIK - FUSSBODENHEIZUNG / CONTROL - FLOOR HEATING

GERMAN - DE ENGLISH - GB

Die Verteilersysteme SGCM, SGTZCM und E-SGTZCM sind mit fest verdrahtetem Heizkreisregler FH-WC 230 V und Thermo-Stellantrieben TWA-A NC gemäß Anzahl der Heizkreise versehen. Dadurch wird Anschluss an elektronischen programmierbaren Raumthermostaten ermöglicht.

Zusammen mit dem Raumthermostat wird der Thermo- Stellantrieb TWA-A zum ON/OF Regelung der Anlage verwendet.

Elektrische Verbindung zwischen Thermo-Stellantrieb TWA-A und Heizkreisregler FH-WC ist werkseitig hergestellt.

Weitere Verkabelung ist vor Ort herzustellen.

INSTRUCTIONS

TWA-A

For Danfoss RA valves

TWA-V

For Danfoss RAV/VMT valves

TWA NC

The distribution systems

SGCM, SGTZCM and E-SGTZCM

are provided with hard-wired master controller FH-WC 230 V and thermo-actuators TWA-A NC in accordance with the number of heating circuits. Thereby connection to electronic programmable room thermo- stats is enabled.

Together with the room thermostat the TWA-A thermo-actuator is used for ON / OF control of the system.

Electrical wiring between thermo-actuator TWA-A and controller FH-WC is made at the factory.

Further wiring must be made on site.

TWA-L

For Danfoss RAVL valves

TWA-K

For Heimeier/MNG/Oventrop valves with M30 × 1.5 connection, generally as per attached drawing. Other valves must be veried individually to ensure correct valve closing measurement and valve top geometry.

TWA-D

For Danfoss RTD valves

*) 24 V Class II transformer (SELV) **) 230 V max. 3 A pre-fuse

VI.SB.H3.02 12-2005 Produced by Danfoss Industri Service 05.09 JJ-Bi.DS

Verteilersystem SGCM mit Thermo-Stellantrieben TWA-A NC / Distribution system SGCM with thermo-actuator TWA-A NC

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11. REGELTECHNIK - FUSSBODENHEIZUNG / CONTROL - FLOOR HEATING

GERMAN - DE ENGLISH - GB

Mischkreis

Verteilersysteme SGTCM, SGTZCM und E-SGTZCM beeinhalten einem Beimischkreis.

SGTCM und SGTZCM sind mit thermostatisch geregelten Mischk reis, mit einer Umwälzpumpe, sowie einem FTC Thermostat zur regelung der Vorlauftemperatur ausgestattet.

E-SGTZCM sind mit einem elektronisch geregelten Mischkreis mit einer Umwalzpumpe, einem elektronischem Regler Typ ECL 310, einem Stellantrieb Typ AMV 140 und einem VS2-Ventil zur Regelung der Vorlauftemperatur ausgestattet.

Siehe bitte beigelegte Bedienungsanleitungen über Danfoss ECL 310 und Wilo Yonos Para Pumpe.

Mixing circuit

Distribution systems integrated mixing circuit.

SCTCM and SGTZCM is supplied with a thermostatisch mixing circuit with a circulation pump, as well as a FTC thermostat, which controls the supply temperature.

E-SGTZCM is supplied with an electronic mixing circuit with a circulation pump as well as a Danfoss electronic controller ECL 310, which in combination with an actuator AMV 140 and VS2 valve controls the supply temperature.

Please refer to enclosed instruction manuals for Danfoss ECL 310 and Wilo Yonos Para pump.

SGTCM, SGTZCM and E-SGTZCM

include an

145H0587, SGTZCM mit thermostatischem Mischkreis / 145H0587, SGTZCM with thermostatic mixing circuit

24 | © Danfoss | Produced by Danfoss Redan A/S | 2017.05

14 5H 06 07, E SGTZCM mit elektronischem Mischkreis / 145H0607, E-SGTZCM with electronic mixing circuit

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11. REGELTECHNIK - FUSSBODENHEIZUNG / CONTROL - FLOOR HEATING

GERMAN - DE ENGLISH - GB

Thermostatische Regelung - FTC/RA-C

Die Vorlauftemperatur wird über ein Thermostat mit Anlege fühler, Typ FTC, gemessen, der an der Vorlauﬂeitung angebracht ist. In Verbindung mit einem 2-Wege-Ventil Typ RA-C wird die Temperatur der Fussbodenheizung geregelt.

Die Vorlauftemperatur wird über einen Anlegefühler gemessen, der mit Hilfe der mitgelieferten Befestigung an der Rohrleitung angebracht wird. Der Schnappverschluss des Fühlerelementes sichert einen stabile und sichere Montage am Ventilgehäuse.

Eigenschaften:

• Schließt bei steigenden Fühlertemperaturen

• Temperaturbereich 15-50°C (Fußbodenheizung)

• Gehäuse kann an der Vor- oder Rücklauﬂeitung befestigt werden.

Siehe bitte beigelegte Bedienungsanleitung.

Fußbodenheizung: Es ist überaus wichtig, daß die Vorlauftemperatur zu den Fussbodenheizkreis - unter Berücksichtigung des Komfortansprüche - so niedrig wie überhaupt möglich ist (ca. 30-35°. Die Vorlauftemperatur soll nie 45°C überschreiten (IMMER die Instruktionen des Fussbodenlieferanten beachten).

Thermostatic control - FTC/RA-C

The supply temperature to the floor heating circuit is controlled by the flow temperature controller FTC. The FTC is a self-acting thermostatic sensor, which in combination with a 2-way valve body type RA-N controls the the temperature for the floor heating circuit.

The water temperature is measured by a surface sensor, which is easily mounted on the pipe with a strip (enclosed with the product). The snap-lock connector of the sensor element secures a firm connection to the valve.

Characteristics:

• Closes at rising sensor temperatures

• Temperature range 15-50° C (floor heating)

• Housing can be installed on the supply or return line

See enclosed instruction manual for further information.

Floor heating.

The supply temperature should typically be set to approx. 30–35°C, which corresponds to pos. 2–2.5 on the thermostat (guiding value). The supply temperature must never exceed 45°C. (In addition, ALWAYS refer to the instructions from the floor supplier).

VI.LZ.P1.5B

Thermostat, Danfoss FTC

Montageanleitung / Installation Guide Verteilersysteme / distribution units - Multifamily

11. REGELTECHNIK - FUSSBODENHEIZUNG / CONTROL - FLOOR HEATING

Schaltdiagramm / Wiring diagram

VI.LZ.P1.5B

Montageanleitung / Installation Guide Verteilersysteme / distribution units - Multifamily

VI.KU.L4.9O | 1

AMV 130(H), AMV 140(H)

Operating Guide

11. REGELTECHNIK - FUSSBODENHEIZUNG / CONTROL - FLOOR HEATING

GERMAN

Elektronische Regelung - ECL

Für E-SGTZCM mit elektronischem Mischkreis wird die Temperatur für den Heizkreis elektronisch über eine Steuerung Danfoss ECL 310, Applikation 230 gesteuert, in Kombination mit Stellantrieb AMV 140 und VS2 Ventil. Die Vorlauftemperatur wird vom Regler in Abhängigkeit der Außentemperatur und der Heizkennlinie berechnet.

Mit hilfe eines ECL-Applikationssschlüssels (Plug- &-Play) kann eine ausgewählte Anwendung in den Regler ECL Comfort 210 geladen werden. Der ECL-Applikationsschlüssel enthält Daten zu den Anwendungen sowie Sprachen und Werkseinstellungen. Andere Anwendungen können aber mithilfe des ECL-Applikationsschlüssels geladen werden, und Updates des Reglers sind mit neuer Anwendungssoftware auch möglich.

Siehe bitte ECL Application Key Box mit ECL Comfort 210/310 Betriebsanleitung und Montageanleitung für weitere informationen.

Fußbodenheizung:

Es ist überaus wichtig, daß die Vorlauftemperatur zu den Fussbodenheizkreis

- unter Berücksichtigung des Komfortansprüche - so niedrig wie überhaupt möglich ist (ca. 30-35°. Die Vorlauftemperatur soll nie 45° C überschreiten (IMMER die Instruktionen des Fussbodenlieferanten beachten).

Stellantrieb + Ventil

Stationen mit Danfoss ECL Regler sind mit einem Durchgangsventil VS 2 und einem elektrischen Stellantrieb Danfoss AMV 140, das dem elektronischen Regler angeschlossen sind, ausgestattet.

ENGLISH

Electronic control - ECL

Für E-SGTZCM the temperature for the heating circuit is controlled electronically by a Danfoss ECL 310 controller, application 230, in combination with a AMV140 actuator and a VS2 valve. The supply temperature ist calculated by the controller depending on the outdoor temperature.

The ECL Comfort 310 controller is loaded with a selected application by means of an ECL Application Key (Plug-&-Play). The Application Key contains information about application, languages and factory settings. Various applications can be loaded by means of the ECL Application Key, and it is possible to update the controller with new application software. The controller is factory preset to turn oﬀ the heating automatically in the summer period. The controller settings can be changed in accordance with the enclosed producer instructions for the mounted controller.

See ECL Application Key Box with ECL Comfort 210/310 user guide and mounting guide, for further information.

Floor heating.

The supply temperature should typically be set to approx. 30–35°C, which corresponds to pos. 2–2.5 on the thermostat (guiding value). The supply temperature must never exceed 45° C. (In addition, ALWAYS refer to the instructions from the floor supplier).

Actuator + valve

For stations ﬁtted with a Danfoss ECL controller, an electronic actuator AMV 140 and Danfoss 2-way valve VS2 will be ﬁtted to the heating circuit.

AMV 140

Der elektrische Stellantrieb ist werksseitig einer Funktionsprüfung unterzogen worden. Bei Betriebsstörungen kann eine Handverstellung wie nachfolgend beschrieben durchgeführt werden.

1 Entferne die Abdeckung. 2 Stecke den Sechskantschlüssel in die Vorrichtung. 3 Drücke und halte den Knopf (auf der Unterseite des Antriebs) während der Handverstellung 4 Ziehe das Werkzeug heraus. 5 Platziere die Abdeckung auf den Antrieb.

Achtung: Verstelle den Antrieb nicht unter Strom!

Anmerkung: Ein ”klick” Geräusch nach der Inbetriebnahmedes Antriebs bedeutet, dass das Getriebe in seine normale Position gesprungen ist.

Für weitere information, siehe bitte beigelegte Bedienungsanleitungen für AMV 13, VS2

AME 130, 140

AME 130H, 140H

ENGLISH

DANSK

DEUTSCH

NEDERLANDS

ITALIANO

MAGYAR

POLSKI

LIETUVIŲ K.

LATVISK I

РУССКИЙ

ČESKY

AMV + VZ 2 / VZL 2 AMV + VZ 3 / VZL 3 AMV + VZ 4 / VZL 4

Actuators for three point control AMV 130, AMV 140, AMV 130H, AMV 140H

Motorer til 3-punkts styring AMV 130, AMV 140, AMV 130H, AMV 140H

Stellantriebe für 3-Pkt.- Schmittsignall AMV 130, AMV 140, AMV 130H, AMV 140H

Servomotoren met 3-puntssturing AMV 130, AMV 140, AMV 130H, AMV 140H

Attuatore per il controllo a due punti AMV 130, AMV 140, AMV 130H, AMV 140H

Szelepmozgatók hárompontos szabályozáshoz AMV 130, AMV 140, AMV 130H, AMV 140H

Servopohony s tříbodovým regulačním signálem AMV 130, AMV 140, AMV 130H, AMV 140H

Siłowniki sterowane sygnałem 3-punktowym AMV 130, AMV 140, AMV 130H, AMV 140H

Pavaros trijų padėčių valdymui AMV 130, AMV 140, AMV 130H, AMV 140H

Motori trīs punktu kontrolei AMV 130, AMV 140, AMV 130H, AMV 140H

Электроприводы для аналогового регулирования AMV 130, AMV 140, AMV 130H, AMV 140H

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www.danfoss.ru Page 9

AMV + AHQM

AMV 140

The electrical actuator has undergone a functional test from factory. In case of operating disturbances manual override can be performed as described below.

1 Remove the cover. 2 Insert the Allen key 6 into the spindle. 3 Press and hold the button (on the bottom side of the actuator) during manual override. 4 Pull out the tool. 5 Place cover back on the actuator.

Caution: Do not manually operate the drive under power!

Remark: A ”click” sound after energizing the actuator means that the gear wheel has jumped into normal position.

For further information, see enclosed instructions for AMV 140, VS2

VI.LZ.P1.5B

Montageanleitung / Installation Guide Verteilersysteme / distribution units - Multifamily

Installation Guide

TWA-Z (Gen. 2011)

Heating Solutions VI.SB.I6.02 SMT/SI

TWA-Z & AB-QM

24 V Class III transformer (SELV) 230 V Max. 3 A pre-fuse NO Normally Open NC Normally Closed

(Normally Closed)

IP 41

Blue/Brown

TWA-Z NO & AB-QM TWA-Z NC & AB-QM

11. REGELTECHNIK - FUSSBODENHEIZUNG / CONTROL - FLOOR HEATING

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Sicherheitsthermostat / thermischer Stellantrieb TWA-Z

Bei Stationen für Fußbodenheizung ist der Heizkreis mit einem Sicherheitsthermostat gegen Überhitzung ausgestattet. Bei Temperaturen über 55 °C schließt der Sicherheitsthermostat eines Ventil mittels eines thermischen Stellantriebes, Typ TWA-Z. Der TWA-Z ist ein thermischer Stellantrieb zum Öﬀnen und Schliessen von Ventilen.

Der Stellantrieb verfügt über eine Positionsanzeige für die Antriebsstange des Stellantriebs (siehe Abbildung). Bei ausgefahrener Antriebsstange ist das Ventil geschlossen. Liegt keine Kraft vom Stellantrieb an, öﬀnet die ventilinterne Feder das Ventil.

Safety thermostat / thermal actuator TWA-Z

For protection against overheating the ﬂoor heating circuit can be supplied with a safety thermostat. At temperatures above 55 °C the safety thermostat and the thermal actuator TWA-Z, which is used for ON/OFF controls of the heating system, will turn oﬀ the supply ﬂow to the heating circuit.

The actuator is equipped with a position indicator to show the position of the actuator stem (see below). The valve is closed in stem down position. Without actuator force the internal spring opens the valve.

Thermischer Stellantrieb TWA-Z

VI.LZ.P1.5B

Montageanleitung / Installation Guide Verteilersysteme / distribution units - Multifamily

Installation and operating instructions Wilo-Yonos PARA 02/12 4523676-01

Wilo-Yonos PARA

12. UMWÄLZPUMPE / CIRCULATION PUMP

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Die Stationen SGCM, SGTZCM und E-SGTZCM sind mit Umwälzpumpe Wilo Yonos Para in dem Beimischkreis ausgestattet. Die Bedienung der Pumpe erfolgt über den Bedienknopf. Durch drehen des Knopfes können die unterschiedlichen Regelungsarten ausgewählt und die Einstellung der Förderhöhe oder konstanten Drehzahl vorgenommen werden.

Bei Systemen mit ECL Regler den roten Bedienknopf nach rechts drehen (Differenzdruck konstant) und anfänglich auf “Max. Pos. “. Stellen Sie dann die Pumpe in Abhängigkeit vom Heizbedarf des Gebäudes auf die niedrigstmögliche Position - unter Berücksichtigung von Aspekten wie Kühlung und Leistungsaufnahme.

Entlüften: Entlüften Sie das System mit den Entlüftungsventilen in der Station.

Die Pumpe verfügt auch über eine eingebaute Entlüftungsfunktion, die verwendet werden kann, wenn das System entlüftet werden muss. Durch Drehen des Bedienknopfes in die Mittelstellung, auf das Symbol für die Entlüftung, wird nach 3 Sekunden die Entlüftungsfunktion aktiviert. Die Dauer der Entlüftungsfunktion beträgt 10 Minuten und wird durch schnelles grünes Blinken der LED angezeigt. Während der Entlüftungsfunktion kann es zu Geräuschbildung kommen. Der Vorgangt kann auf Wunsch durch Drehen des Knopfes abgebrochen werden. Nach Ablauf der 10 Minuten stoppt die Pumpe und geht automatisch in die Regelungsart Differenzdruck Konstant max.

The stations SGCM, SGTZCM and E-SGTZCM are supplied with Wilo Yonos Para circulation pump in the mixing circuit. The pump is operated via the red control switch. By turning the knob, diﬀerent control modes can be selected and the setting of the discharge height or constant speed can be made.

On systems with ECL controller turn the red switch to the right (constant diﬀerential pressure) and set it to “Max. pos.” initially. Then set the pump to the lowest possible position, depending on the heating requirement for the building - taking into account aspects such as cooling and power consumption.

Venting: Vent the system by using the vent valves in the unit.

The pump also features a built-in venting function, which can be used when the system needs to be bled. Turn the red switch to the vertical position. The pump will then run a venting routine that lasts 10 minutes. There may be some noise during this phase. Once the 10-minute period is ﬁnished, reset the pump according to the instructions above.

By turning the Red Knob to the symbol for venting in the middle position, the venting function is activated after 3 seconds. The venting function lasts 10 minutes and is indicated wit quick green LED blinking. Noises may be heard during the venting function is running. The process can be stopped if desired by turning the Red Knob. After 10 minutes, the pump stops and goes automatically in Delta PC max mode.

Danach muss die Regelungsart und die Förderhöhe ingestellt werden, falls die Pumpe nicht bei ∆p-c max. weiter betrieben werden soll.

Für weitere Informationen über Entlüftung der Pumpe u.s.w. sehen Sie bitte beigelegtes Bedienerhandbuch:

WILO Yonos Para Einbau- und Betriebsanleitung

Afterwards, the control mode and the delivery head must be set if not the pump will operate in Delta Pc max mode.

For additional information, see the enclosed manual:

Wilo Yonos PARA.

1 General

About this document

The language of the original operating instructions is English. All other languages of these instructions are translations of theoriginal operating instructions.These installation and operating instructions are an integral part of the product. They must be kept readily available at the place where the product is installed. Strict adherence to theseinstructions is a precondition for the proper use and correctoperation of the product. The installation and operating instructions correspond to the relevant version of the product and the underlying safety regulations and standards valid at the time of going to print.EC declaration of conformity: A copy of the EC declaration of conformity is a component ofthese operating instructions(f ig 8). If a technical modification is made on the designs named therewithout our agreement or the declarations made in the installation and operating instructions on product/personnel safety are not observed, this declaration loses its validity.

2 Safety

These operating instructions contain basic information which must be adhered to during installation, operation and maintenance. For this reason, these operating instructions must, without fail, be read by the service technician and the responsible specialist/operator before installation and operation. It is not only the general safety instructions listed under the main point “safety” that must be adhered to but also the special safety instructions with danger symbols included under the following main points.

DIﬀerenzdruck konstant

max. (∆p-c) /

Constant diﬀerential pres-

sure Max. pos.

Diﬀerenzdruck variabel

max. (∆p-v) /

Variable diﬀerential

pressure

Max. pos.

The new standard in High Efficiency

GB:Installation and operating instructions Wilo-Yonos PARA

Entlüftungsfunktion /

Venting Vertical pos.

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13. Wartung / Maintenance

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Wartungsarbeiten

Sind nur von qualiﬁzierten und autorisierten Personen durchzuführen.

Überprüfung

Es unterliegt es der sorgfaltspﬂicht der Betrieber, in regelmäßigen Abständen Inspektionen und wenn nötig Instandhaltungsarbeiten laut dieser und anderen Anleitungen durchführen zu lassen. Im Rahmen der o. g. Wartungsarbeiten sind alle Schmutzfänger zu reinigen, alle Verschraubungen und Verbindungen nachzuspannen und die Sicherheitsventile durch Drehen des Handgriﬀes in die markierte Richtung zu überprüfen.

Maßnahmen nach Wartungsarbeiten

Nach den Wartungsarbeiten und vor dem Einschalten der Anlage: – Alle gelösten Schraubenverbindungen auf festen Sitz überprüfen. – Überprüfen, ob alle zuvor entfernten Schutzvorrichtungen,

Abdeckungen wieder ordnungsgemäß eingebaut sind. – Arbeitsbereich säubern und evtl. ausgetretene Stoﬀe entfernen. – Alle verwendeten Werkzeuge, Materialien und sonstige

Ausrüstungen aus dem Arbeitsbereich wieder entfernen. – Energieversorgung einschalten und von Leckagen überwachen. – Anlage entlüften. – Wenn nötig die Anlage neu einstellen. – Sicherstellen, dass alle Sicherheitseinrichtungen des Gerätes

und der Anlage wieder einwandfrei funktionieren.

Maintenance work

Is only to be carried out by qualiﬁed and authorised personnel.

Inspection The water heater should be checked regularly by authorised person-

nel. Any necessary maintenance must be performed in accordance with the instructions in this manual and other sets of instructions. During service the dirt strainers are to be cleaned – including the ﬁlter on the controller, all pipe connections must be tightened and the safety valve must be function tested by turning the lever.

Measures after maintenance work After maintenance work and before commissioning:

– Check that all screwed connections are tight. – Check that all safety features, covers, that were removed, have been replaced properly. – Clean the working area and remove any spilled materials. – Clear all tools, materials and other equipment from the working area. – Connect to energy supply and check for leaks. – Vent the system. – Carry out any necessary adjustment again. – Make sure that all safety features on the device and the system work properly.

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Montageanleitung / Installation Guide Verteilersysteme / distribution units - Multifamily

14. EU GUTACHTEN / EU DECLARATION OF CONFORMITY

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15. INBETRIEBNAHMEZERTIFIKAT

Die Station ist die direkte Verbindung zwischen der Wärmeversorgung und der Hausinstallation. Vor der Inbetriebnahme der Wohnungsstation ist die übrige Anlage gründlich zu spülen und die Dichtheit der Verbindungen ist zu überprüfen. Sobald das System mit Wasser gefüllt worden ist, müssen alle Rohrverbindungen, bevor Druckprobe auf Dichtheit, nachgezogen werden. Die Schmutzfänger reinigen und die Einstellungen gemäss der Hinweise dieser Betriebsanleitung durchführen.

Beim Einbau sind alle örtlichen Standards und Vorschriften einzuhalten.

Installation und erste Inbetriebnahme dürfen nur von qualiﬁzierten und autorisierten Personen durchgeführt werden.

Die Station ist in der Fabrik auf Dichtigkeit vor der Auslieferung geprüft worden, aber nach Transport, Handhabung und Aufheizen der Anlage sind sämtliche Verschraubungen und Anschlusse zu kontrollieren und gegebenenfalls nachzuziehen. Bitte beachten Sie, dass die Verbindungen mit EPDM Gummidichtungen ausgeführt werden können. Deshalb ist es sehr wichtig die Überwurfmutter nicht zu überspannen, da dies zu Undichtigkeiten führen kann. Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Leckagen, die aus Überspannung zurückzuführen sind.

Diese Anlage wurde nachgezogen, angepasst und in Betrieb genommen

den:

von Installateur:

Datum/Jahre

Firmenname (Stempel)

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15. COMMISSIONING CERTIFICATE

The unit is the direct link between the heating supply network and the household piping system. All supply pipes and the pipes in the household piping system must be checked and rinsed before commissioning. Once the system has been ﬁlled with water, all pipe connections must be retightened before performing pressure test for leaks. The dirt strainers must be cleaned and the unit must be adjusted in accordance with the instructions in this manual. It is important to comply with all technical regulations and the applicable legislation in every respect. Installation and commissioning must only be performed by trained, authorised personnel. The unit is checked in the factory for leaks before delivery. Leaks are however possible due to vibrations caused by transport, hand-ling and heating of the system and therefore it is important to check all connections and to retighten if necessarys before commissioning. Please note that the connections may feature EPDM gaskets! Therefore it is important that you DO NOT OVER-TIGHTEN the connections. Over-tightening may result in leaks. Leaks caused by ove-rtightening or failure to retighten connections are not covered by the warranty.

This unit has been retightened, adjusted and commissioned

on the:

by installer:

Date/Year

Company name (stamp)

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Die in Anw oder bereits in A Danf

Danfoss GmbH, Heating Segment,

l.: + 49 (0)69 97 53 30 44, CS@danfoss.de, www.heating.danfoss.de

Danfoss A

Danfoss Ges.m.b

Carl-Legien-Straße 8, D-63073 Offenbach, Deutschland

G, Parkstraße 6, CH-4402 Frenkendorf, Schweiz

l.: +41 (0)61 510 00 19, CS@danfoss.ch, www.danfoss.ch

el: +43 (0)1 253 022 322, CS@danfoss.at, www.heating.danfoss.at

Katalogen, Prospekten und anderen schriftlichen Unterlagen, wie z.B. Zeichnungen und Vorschlägen enthaltenen Angaben und technischen Daten sind vom Käufer vor Übernahme und

endung zu prüfen. Der Käufer kann aus diesen Unterlagen und zusätzlichen Diensten keinerlei Ansprüche gegenüber Danfoss oder Danfoss Mitarbeitern ableiten, es sei denn, dass diese vorsätzlich

grob fahrlässig gehandelt haben. Danfoss behält sich das Recht vor, ohne vorherige Bekanntmachung im Rahmen des Angemessenen und Zumutbaren Änderungen an ihren Produkten – auch an

.H., Heating Segment, Danfoss Straße 8, A-2353 Guntramsdorf, Österreich

uftrag genommenen – vorzunehmen.

Alle in dieser Publikation enthaltenen Warenzeichen sind Eigentum der jeweiligen Firmen. Danfoss und das Danfoss Logo sind Warenzeichen der

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Danfoss SGM, SGCM, SGTZM, SGTZCM, E-SGTZCM Operating guide [de]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual