Danfoss Optyma Plus INVERTER Application guide [da]

Download

Applikationsvejledninger

Optyma™ Plus INVERTER

Trinløs kapacitetsregulering fra 30 til 100 omdr./sek. i en enkel adaptiv pakke

http://cc.danfoss.com

Applikationsvejledninger

Indhold

Vigtig information/sikkerhed .................4

1.1 Symboler er vist til venstre for teksten ...... 4

Produktbeskrivelse .................................. 5

2.1 Optyma™ Plus INVERTER

kondenseringsaggregat ........................................ 5

2.2 Udvidet oversigt over Optyma™

Plus INVERTER ............................................................ 6

2.3 Kondenseringsaggregats

nomenklatur-system .............................................. 7

2.4 Mærkat .................................................................. 7

2.5 Godkendelser og certikater ....................... 8

2.6 Tekniske specikationer ................................. 8

2.7 Reservedelsnumre ............................................ 8

2.8 Kølekapacitet, lyddata,

eektforbrug ............................................................ 9

2.9 Layout .................................................................. 12

Anvendelsesområde ..............................13

3.1 Vigtigste anvendelsesmuligheder ............ 13

3.2 Valg af kondenseringsaggregat ................ 13

3.3 Anvendelsesgrænser ....................................14

3.4 Omgivelsestemperaturer ............................. 15

3.5 Grænser for spændingsforsyning .............15

Installation .............................................. 16

4.1 Placering og fastgørelse ............................... 16

4.2 Elektrisk tilslutning ........................................ 17

4.2.1 Beskyttelse af strømforsyning ....................17

4.2.2 Beskyttelse og funktioner ...........................17

4.3 El-diagram ......................................................... 18

4.3.1 Nøddrift uden regulator ........................... 19

4.4 Elektrisk beskyttelsesstandard

(beskyttelsesklasse) .............................................22

4.5 Overholdelse af EMC .....................................22

4.5.1 Advarsel ved berøring af enhed,

når slukket ...............................................................22

4.6 Fasefølge ........................................................... 23

4.7 Loddede tilslutninger .................................... 23

4.8 Tilslutning af højtrykstransmitter ............. 24

Anbefalinger til systemdesign .............25

5.1 Rørdesign .........................................................25

5.2 tomsugning .......................................................26

5.3 Kølemiddelfyldning ....................................... 27

5.4 Olieniveau .......................................................... 28

5.5 Kontrol før start ...............................................28

5.6 Opstart af enheden ........................................ 29

5.7 Kontrol efter start ............................................29

Regulator til kondenseringsaggregat

6.1 Fordele ................................................................30

6.2 Regulators logik...............................................30

6.3 Funktioner ......................................................... 30

6.4 Reguleringsreference for

kondenseringstemperatur .................................30

6.5 Ventilatordrift ................................................... 30

6.6 Kompressorstyring .........................................30

6.7 Maksimal afgangsgastemperatur ............. 31

6.8 Højtryksovervågning .................................... 31

6.9 Lavtryksovervågning .....................................31

6.10 Pump down-grænse .................................... 31

6.11 Datakommunikation .................................... 31

6.12 Regulatorindstillinger ..................................32

....30

Service og vedligeholdelse ...................35

7.1 Generelle anbefalinger .................................35

7.2 Kondensator .....................................................35

7.3 Service- og sikkerhedsforskrifter ..............35

7.4 Tryktilslutning .................................................. 36

Transport, håndtering

og opbevaring .......................................37

8.1 Udpakning .........................................................37

8.2 Transport og håndtering ..............................37

8.3 Instruktioner for bortskaelse ................... 37

Garanti .....................................................38

9.1 Garantibetingelser .......................................... 38

9.2 Uautoriserede ændringer ............................38

Data, der indsamles under opstart .......39

3FRCC.PC.044.A4.01

ADVARSEL

BEMÆRK

Applikationsvejledninger

Vigtig information/sikkerhed

1.1 Symboler er vist til venstre for teksten

Der er 3 symboler, som bruges til forskellige grader af fare:

Advarsel: Risiko for alvorlig personskade eller dødsfald!

FORSIGTIG

Forsigtig: Fare, der kan føre til alvorlige skader!

Bemærk: Risiko for beskadigelse af udstyr!

Denne vejledning er beregnet til at give brugerne mulighed for at sikre en sikker installation, opstart, drift og vedligeholdelse af Optyma INVERTER-kondenseringsaggregater. Denne vejledning er ikke beregnet til at erstatte den systemekspertise, der er tilgængelig fra systemproducenter.

Ud over denne vejledning skal instruktioner for anvendelse af kompressoromformer, regulator og andre interne komponenter tages i betragtning.

™

Plus

4 FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

Produktbeskrivelse

2.1 Optyma™ Plus INVERTER-kondenseringsaggregat

Optyma™ Plus INVERTER kombinerer vores markedsførende ekspertise i design af kondenseringsaggregater med unikke fordele ved trinløs inverterscroll-teknologi. Resultatet er 20-30% højere energieektivitet i en adaptiv plug and play pakke til køleanlæg med høje eller mellemhøje temperaturer i intervallet 2kW til 9 kW.

Funktioner for standardudstyr:

• Kompressor med variabel hastighed (scroll) med akustisk hus og krumtapvarmelegeme

• Kompressordrev (med EMI-lter)

• MCHX-kondensator

• Kondensatorventilatormotor

• Olieudskiller med olievarmer

• Receiver med stopventil

• Kugleventiler

• Skueglas

• HP- og LP-pressostater

• Tørrelter

™

• Optyma

• MCB-afbryder, kompressorkontaktor med overbelastningsrelæ

• Robust vejrbestandigt hus

Plus-regulator

5FRCC.PC.044.A4.01

ITEM NAME DESCRIPTION QTY

023U8007

009G7053

009G7054

118A0614

118A0639C

118A0615

HUSKY_118U3455_LEG

061F8492

014F0174

134N4263

MLZ026_HOOD

DIGITAL_DISPLY_2

118A0679

023Z8045

118U3202

061F7283

021F0075

118U3259

118U3243

118U3256

118U3258

118U3887

118U3255

118U3261

118U3241-02

118U3264

MANIFOLD_A6E500AJ0302

118A0632001

118A05930001

118U3431001

118U34320002

118A06310001

PRESSURE_TRANSDUCER

VZH028_035_044_INVERTER_SCROLL_

Applikationsvejledninger

Produktbeskrivelse

2.2 Udvidet oversigt over Optyma

™

Plus INVERTER

Tekst: 1: FSA-adaptor 2: Væskeledningsventil (med Schrader) 3: Sugeledningsventil + ekstra

serviceforbindelse 4: EMI-lter (omformer) 5: Olietilbageføringsrør 6: Olieudskiller 7: Receiver 8: Højtrykspressostat 9: Skueglas 10: Kompressordrev 11: Støjhætte

6 FRCC.PC.044.A4.01

12: Optyma

™

Plus-regulator

13: EMI-lter (regulator) 14: Kølemiddellter 15: Ventilatorafskærmning 16: Lavtrykspressostat 17: Microkanal-kondensator 18: Låge på højre side 19: Dæksel til E-box 20: Forreste låge på højre side 21: Enhedsramme 22: Ventilatorkonsol 23: Separeringspanel

24: Bagpanel 25: Bundplade 26: Øverste panel 27: Ventilatormontering 28: Afgangsrør 29: Kondensators udgangsrør 30: Receivers udgangsrør 31 Olieudskillers udgangsrør 32: Sugegasledning 33: Rotalock-ventil 34: Kompressor

Applikationsvejledninger

2.3 Kondenseringsaggregats nomenklatursystem

Produktbeskrivelse

OP - M P L M 028 VVL P01 E

1 2 3 4 5 6 7 8 9

2.4 Mærkat

1. Produktfamilie Optyma

2. Anvendelse M = MBP

3. Design P =kompakte units

4. Kølemiddel L = R404A, R407A, R407F

5. Kondensatortype M = Standard med Micro Channel varmeveksler

6. Slagvolumen 028 = 28 cm

7. Kompressorplatform VVL = VLZ-scrollkompressorer med variabel hastighed

8. Version P01

9. Elektrisk kode

E = Kompressor 400 V/3-faset/50 Hz, ventilator 230 V/1-faset/50 Hz

™

/omdr.

FREMSTILLET I INDIEN

A B C D

OP-MPLM044VVLP01E

Bestillingsnummer: 114X4333 Anvendelse MBP IP 54 Kølemiddel (1) R407F/R407A/R404A (2)

MWP HP (1) 28 bar (2) LP (1) 7 bar (2)

Spænding (V) 380V-400V~3N~50Hz LRA Inverter-drevet MCC 12.1 A

A: Model B: Bestillingsnummer C: Anvendelse D: Kølemiddel E: Servicetryk i huset F: Forsyningsspænding, MCC (Maximum Current

Consumption)

G: Serienummer og stregkode H: Beskyttelse

Serie-nr. 123456CG1015

7FRCC.PC.044.A4.01

BEMÆRK

Applikationsvejledninger

Produktbeskrivelse

2.5 Godkendelser og certikater

Andet Kontakt Danfoss

Alle OP-MPLM-modeller

2.6 Tekniske specikationer

[dm3]

Kondensa-

torventi-

lator

Ventila-

torvingeØ

[mm]

Maks. optagen eekt

Receiver Mål Vægt [kg]

volumen [L] (uden

ventil)

[kW]

Dybde

[mm]

MCC-ventilator

230 V/1-fase

Bredde

[mm]

[A]

Højde

[mm]

Sugegas-

Udgangseekt for

ledning

ventilator

[W]

Væskeled-

ning

Brutto Netto

Eektforbrug for

ventilator

[W]

Kondensator

Aggregat

OP-MPLM028 G7 5200 1, 8 1x500 6,2 481 14 06 965 3/4" 5/8" 150 124

OP-MPLM035 G7 5200 1, 8 1x500 6,2 481 14 06 965 3/4" 5/8" 151 125

OP-MPLM044 G7 5200 1,8 1x 500 6,2 481 14 06 965 3/4" 5/8" 151 125

Aggregat

OP-MPLM028 8,1 3,98 0,96 1x130 1x220

OP-MPLM035 9,8 4,94 0,96 1x130 1x220

OP-MPLM044 12,0 6,33 0,96 1x130 1x220

Typ e

Luftstrøm

MCC-kompressor

Indvendig

volumen

/t)

[A]

400 V/3-fase

2.7 Reservedelsnumre

ter

Suge- og omgivel-

sestempe-

ratur

EMI-lter

(regulator)

Afgang-

stempera-

turføler

Kompres-

sorolie

Ventilator-

skærm

Olieud-

skiller

Aggregat

MPLM028

MPLM035

MPLM044

Aggregat Regulator*

MPLM028

MPLM035

MPLM044

Kompres-

sor

OP-

120 G0069 118 U3 494 118 U3829 118 U3 476 023Z5045 014F0174 009G7053 009G7054 118 U37 22 118U37 21 084N0003 084N2007 118U3 485

OP-

120 G0070 118 U3494 118 U3829 118 U3 476 023Z5045 014F0174 009G7053 009G7054 118 U37 22 118U3721 084N0003 084N2007 118U34 85

OP-

120 G0071 118 U3494 118 U3829 118 U3 476 023Z5045 014F0174 009G7053 009G7054 118 U37 22 118U3721 084N0003 084N2007 118U34 85

OP-

118 U34 65 118 U3852 118U38 47 118 U3858 120Z5 040 118U3718 118U3720 120Z50 43 118U3973 118U3972 118U3974 12 0Z503 4 118 U3981

OP-

118 U34 65 118 U3852 118U38 47 118 U3858 120Z5 040 118U3718 118U3720 120Z50 43 118U3973 118U3972 118U3974 12 0Z503 4 118 U3981

OP-

118 U34 65 118 U3852 118U38 47 118 U3858 120Z5 040 118U3718 118U3720 120Z50 43 118U3973 118U3972 118U3974 12 0Z503 4 118 U3982

Konden-

sator

Hovedaf-

bryder

Ventilatormontering

Kompres-

sorkon-

takt

Receiver Filter Skueglas

tag

Krumptaphus-

varmer

Højtryks-

pressostat

Dørhånd-

Væske-

lednings-

ventil

Lavtryks-

pressostat

Sugeled-

nings-

ventil

Støjhætte

Højtrykstransmit-

ter

Kompres-

soromfor-

mer

CDS803

Lavtrykstransmit-

EMI-lter

(omfor-

mer)

* Ved serviceudskiftning af regulator i Optyma™ Plus INVERTER kan der kun anvendes en ny version af regulator: Bestillingsnummer på regulator er 084B8080.

Til serviceformål anbefaler Danfoss, at der anvendes originale komponenter (reservedele).

8 FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

Produktbeskrivelse

2.8 Kølekapacitet, lyddata, eektforbrug

Optyma™ Plus INVERTER, R407A

Kapacitetsområde i [W] ved fordampningstemperatur [C]

Aggregat

OP-MPLM028 114X 430 0 VLZ028

OP-MPLM035 114X4 315 VL Z035

OP-MPLM044 114X4333 VLZ044

Kode

nr.

Kompressor

hed, omdr.

Kompressorhastig-

100

-15 C -10 C -5 C 0 C 5 C -10 C 0 C

Omgiv.temp. C

27 144 0 1810 2240 2750 3340 32 135 0 1690 210 0 2590 3150 38

- - - - -

27 2400 3020 3740 4580 5560 32 2260 2850 3540 4350 5280 38

27 3530 4460 5530 6780 8200 32 3340 4220 5250 6430 7790 38

27 4600 5820 7220 8830 10650 32 4360 5520 6840 8360 10080 38

27 1810 2270 2820 3450 4200 32 170 0 213 0 2640 3250 3950 38

- - - - -

27 3010 3790 4690 5740 6940 32 2840 3580 4440 5440 6600 38

27 4420 5580 6910 8440 10180 32 4180 5280 6540 8000 9650 38

27 5750 7250 8960 10920 1312 0 32 5450 6870 8480 10330 124 00 38

27 2320 2900 3590 4390 5330 32 217 0 2720 3370 4130 5020 38

- - - - -

27 3830 4810 5950 7270 8780 32 3610 4540 5630 6890 8330 38

27 5610 7050 8710 10 600 12740 32 5290 6670 8240 10 030 120 60 38

27 7260 912 0 1122 0 135 90 1624 0 32 6870 8630 10610 128 40 153 30 38

Elektrisk kode E: Kompressor 400V/3/50 Hz, ventilator 230 V/1/50 Hz

1570 1940 2400 2920

2640 3300 4060 4940 2470 3080 3800 4630

3930 4890 6000 7270 3670 4570 5620 6810

5150 6380 7790 9390 4830 5980 7300 8810

1970 24 40 3010 3670

3320 413 0 5070 6160 3090 3850 4740 5770

4900 6090 74 50 8990 4570 5680 6960 8420

6400 7900 9600 1153 0 5990 74 00 8990 10800

2510 3110 3830 4660

4210 5230 6 410 7760 3910 4870 5980 7260

6180 7650 9320 11210 5750 7120 8690 10460

8020 9850 1192 0 142 30 7500 9210 1113 0 1329 0

Strømforbrug EN13215, SH10K, omg.temp. 32C

10m dB(A)

Lydt ryksni veau,

Lydniveau dB(A)

72.8 41, 8 894 897

73,4 42,4 13 21 1417

74, 0 43,0 1978 2176

75,3 44,3 2781 3069

71,7 40,7 1049 10 59

72,3 41, 3 1580 1711

72,9 41, 9 2404 2671

74, 6 43,6 3414 38 11

72,6 41,6 12 65 1286

73,1 43,1 194 4 2127

73,7 43,7 3006 3379

74, 4 43,4 4317 4883

fuld hastighed ved

9FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

Optyma™ Plus INVERTER, R407F

Produktbeskrivelse

Kapacitetsområde i [W] ved fordampningstemperatur [C]

Aggregat

OP-MPLM028 114X 430 0 VLZ028

OP-MPLM035 114X4 315 VL Z035

OP-MPLM044 114X4333 VLZ044

Elektrisk kode E: Kompressor 400V/3/50 Hz, ventilator 230 V/1/50 Hz

Kode

nr.

Kompressor

hed, omdr./s

Kompressorhastig-

100

-15 C -10 C -5 C 0 C 5 C -10 C 0 C

Omgiv.temp. C

27 154 0 1920 2380 2910 3520 32 1450 182 0 2250 2750 3340 38 43 27 2620 3280 4060 4950 5970 32 2470 3110 3850 4700 5680 38 43 27 3860 4850 5970 7270 8730 32 3650 4590 5670 6 910 8310 38 43 27 5010 6260 7700 9330 1118 0 32 4750 5950 7320 8880 106 40 38 43 27 194 0 2420 2990 3650 4420 32 1830 2290 2820 3460 4190 38 43 27 3280 412 0 5080 619 0 7450 32 3100 3900 4820 5880 70 90 38 43 27 4830 6060 745 0 9040 1083 0 32 4560 5730 7070 8590 103 00 38 43 27 6250 7800 9550 1155 0 1378 0 32 5920 7400 9070 10 970 1310 0 38 43 27 2480 3090 3810 4650 5620 32 2340 2920 3600 4400 5320 38 43 27 4180 5230 6450 7830 9410 32 3940 4950 6110 743 0 8940 38 43 27 612 0 7650 9380 113 50 1356 0 32 5770 7230 8890 10770 12 870 38 43 27 7880 9790 11960 1439 0 1709 0 32 746 0 9280 113 40 136 50 1622 0 38 43

1690 2090 2560 3120

- - - - -

2890 3590 4400 5320 2700 3360 413 0 5010

4280 5300 6470 7790 4000 4970 6080 7340

5560 6850 8320 9980 5230 6450 7840 9420

2120 2630 3220 3910

- - - - -

3620 4490 5490 6630 3370 4200 5160 6240

5330 6590 8030 9640 4980 6180 7540 9070

6910 8480 10270 1227 0 6490 7980 9670 11560

2710 3350 4100 4960

- - - - -

4590 5680 6930 8350 4270 5310 6500 7850

6710 8280 100 40 12020 6260 774 0 9420 112 90

8650 10 580 12750 1516 0 8110 9940 119 80 1426 0

Strømforbrug EN13215, SH10K, omg.temp. 32C

10m dB(A)

Lydt ryksni veau,

Lydniveau dB(A)

71,7 40,7 939 943

72,3 41, 3 1395 1475

72,9 41, 9 2090 2277

74, 2 43,2 2923 3226

71,2 40,2 110 6 1117

71,9 40,9 1675 1788

72,5 41, 5 2546 2805

73,55 42,5 3595 4014

72 41 1338 13 62

72,6 41,6 2069 2235

73,2 42,2 319 4 3566

74 43 4558 515 6

fuld hastighed ved

10 FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

Optyma™ Plus INVERTER, R404A

Produktbeskrivelse

Kapacitetsområde i [W] ved fordampningstemperatur [C]

Aggregat

OP-MPLM028 114X 430 0 VLZ028

OP-MPLM035 114X4 315 VL Z035

OP-MPLM044 114X4333 VLZ044

Elektrisk kode E: Kompressor 400V/3/50 Hz, ventilator 230 V/1/50 Hz

Kode

nr.

Kompressor

hed, omdr./s

Kompressorhastig-

100

-15 C -10 C -5 C 0 C 5 C -10 C 0 C

Omgiv.temp. C

27 154 0 1920 2380 2910 3530 32 1450 180 0 2210 2700 3280 38 43 27 2680 3340 410 0 4970 5950 32 2510 3130 3850 4660 5580 38 2300 2880 3540 4290 5140 43 2 110 2650 3270 3970 4770 27 4000 4980 6080 7320 8 710 32 3730 4660 570 0 6870 818 0 38 3380 4250 5220 6 310 7530 43 3070 3890 4810 5830 6960 27 5200 6440 7840 9400 1114 0 32 4840 6020 7340 8810 10 440 38 4390 5480 6710 8060 9570 43 4000 5020 6160 7420 8830 27 194 0 2420 2980 3650 4410 32 1830 2260 2780 3390 410 0 38 43 27 3360 419 0 5130 6200 7400 32 3140 3920 4 810 5820 6950 38 2870 3600 4 420 5350 6390 43 2640 3310 4080 4950 5920 27 4990 6190 7550 9070 10750 32 4640 5790 7070 8500 10080 38 4200 5270 6470 7790 9260 43 3810 4820 5940 7180 8550 27 6450 7970 9670 11550 13630 32 6000 743 0 9030 10800 12 750 38 5420 6760 8230 9860 116 60 43 4920 617 0 7540 9050 1072 0 27 2480 3080 379 0 4630 5590 32 2340 2880 3530 4300 5190 38 43 27 4270 5 310 6 490 7820 9310 32 3990 4970 6070 7320 8720 38 3640 4550 5570 6720 8010 43 3340 418 0 5140 6210 7410 27 6290 7790 9460 113 20 13360 32 5840 7260 8840 10590 12510 38 5270 6590 8060 9680 114 50 43 4750 6000 7380 8880 10540 27 8070 9940 11990 14260 16720 32 748 0 9240 11170 132 90 156 00 38 6740 8370 1015 0 12090 14210 43 6080 760 0 9260 110 60 13010

- - - - -

Strømforbrug EN13215, SH10K, omg.temp. 32C

10m dB(A)

Lydniveau dB(A)

71,2 40,2 971 962

71,9 40,9 146 2 1492

72,5 41,5 219 7 2328

73,7 42,7 3064 3348

73,1 42,1 11 47 1143

73,8 42,8 17 60 1811

74, 4 43,4 2679 2865

75,4 44,4 3767 4148

73,1 42,1 139 3 1400

73,9 42,9 2178 2267

74, 5 43,5 3363 3635

75,5 44,5 4771 5297

Lydt ryksni veau,

fuld hastighed ved

11FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

2.9 Layout

OP-MPLM028-035-044

STABELMONTERING

AGGREGATETS DYBDE

Produktbeskrivelse

ENHEDSBREDDE

STABELMONTERING

MONTERING C/C SET FRA VENSTRE

VENSTRE SIDE

AGGREGATETS HØJDE

HUL TIL MONTERING

SET OPPEFRA

MONTERING C/C

SET FRA HØJRE

REGULATORDISPLAY

KONTAKTHØJDE

LUFT

GITTERHØJDE

SKUEGLAS

HØJRE SIDE

ISO VISNING

KABELINDGANGSSTIK

LUFT

IND

SUGERØR

VÆSKERØR

SET BAGFRA

12 FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

Anvendelsesområde

3.1 Vigtigste anvendelsesmuligheder

3.2 Valg af kondensering-

saggregat

Optyma™ Plus INVERTER er den perfekte køleløsning til typiske MBP-formål inden for fødevaredetailhandel, tankstationsbutikker og kølerum. Alle enheder leveres fuldt tilsluttet og er testet på fabrikken. De har én kabinetstørrelse og er forsynet med en ventilator.

Inverter-teknologi giver større eksibilitet ved valg af kondenseringsaggregat end enheder med fast hastighed. Valg af den rigtige kondenseringsaggregatstørrelse til inverter kan beregnes ved hjælp af følgende fremgangsmåde: Vælg en kondenseringsaggregatstørrelse, som opnår spidsbelastning for systemets kølekapacitetsbehov ved maksimal hastighed.

BEMÆRK

kondenseringsaggregatets kapacitet ved mindste hastighed (30 omdr./sek.) ikke vil være højere end den nødvendige kølekapacitet for den mindste fordamper!

Hvis mindste kapacitet (ved 30 omdr./sek.) på kondenseringsaggregatkapacitet er større end kapaciteten af den mindste fordamper, kan det få kondenseringsaggregatet til at arbejde uden for dets anvendelsesområde ogsom følge heraf reducere levetiden.

Eksempel 1 (fordampningstemperatur -10 °C, omgivelsestemperatur 32 °C, R404A): Fordamper1= 3,5 kW Fordamper2= 2,8 kW Fordamper3= 3 kW Samlet Q = 9,3 kW (maksimal kølekapacitet) Mindste kølekapacitet = mindste fordamperkapacitet = fordamper2 = 2,8 kW Ifølge kapaciteterne ved fordampningstemperatur -10 °C, omgivelsestemperatur 32 °C og kølemiddel R404A opnår kondenseringsaggregat OP-MPLM044 (maksimal kapacitet 9,3 kW) spidsbelastning for systemets kølekapacitetsbehov (9,3 kW) ved maksimal hastighed, og samtidig er kondenseringsaggregatets kapacitet ved mindste hastighed (mindste kapacitet 2,6 kW) ikke højere end den nødvendige kølekapacitet for den mindste fordamper (2,8 kW).

Det er obligatorisk for at sikre, at

Der ndes Optyma ringsaggregater til brug for R407A/F og R404A.

Fordamper1= 1 kW Fordamper2= 2,1 kW Fordamper3= 2,5 kW Fordamper4 =1,5 kW Samlet Q = 7,1 kW (maksimal kølekapacitet) Mindste kølekapacitet = mindste fordamperkapacitet = fordamper1 = 1 kW

Ifølge kapaciteterne ved fordampningstemperatur -10 °C, omgivelsestemperatur 32 °C og kølemiddel R404A opnår kondenseringsaggregat OP-MPLM035 (maksimal kapacitet 7,2 kW) spidsbelastning for systemets kølekapacitetsbehov (7,1 kW) ved maksimal hastighed, og samtidig er kondenseringsaggregatets kapacitet ved mindste hastighed (mindste kapacitet 2 kW) ikke højere end den nødvendige kølekapacitet for den mindste fordamper (1 kW).

I dette tilfælde anbefales det at tilslutte ere fordampere sammen (reguleret af en termostat) for at sikre, at mindste påkrævede kapacitet er større end mindste kapacitet for kondenseringsaggregatet: ved at administrere fordamper1 og fordamper4 via en termostat vil den mindste krævede kapacitet være 2,1 kW (fordamper2), hvilket er højere end mindste kapacitet for kondenseringsaggregat ved lav hastighed (2 kW).

BEMÆRK

INVERTER er udstyret med en re-polet BLAC-motor (børsteløs AC). Kompressoren kan ikke fungere uden frekvensomformer. Den vil blive beskadiget øjeblikkeligt, hvis den sluttes direkte til det oentlige net. Den anvendte frekvens fra inverteren vil være 60 Hz ved 30 omdr./sek. (1.800 omdr./min.) op til 200 Hz ved 100 omdr./sek. (6000 omdr./min.).

Se skemaet nedenfor

™

Plus INVERTER-kondense-

Kompressoren i Optyma™ Plus

Eksempel 2 (fordampningstemperatur -10 °C, omgivelsestemperatur 32 °C, R404A):

Kompressorhastighed Min. Maks.

omdr./sek. 30 10 0

omdr./min. 1800 6000

Omformers outputfrekvens Hz

60 200

13FRCC.PC.044.A4.01

Kondenserings temperatur (°C)

Applikationsvejledninger

Anvendelsesområde

3.3 Anvendelsesgrænser

Driftsgrænserne for Optyma™ Plus INVERTER er angivet i gurerne nedenfor, hvor omgivelses- og fordampningstemperaturerne repræsenterer intervallet for stabil drift. Nedenstående gurer viser driftsgrænserne for

Oversigt over drift (R407F/A)

-40 -30 -20 -10 0 10 20-35 -25 -15 -5 5 15 25

°C

SH 10K (Te -10 °C, Tamb 43 °C)

RGT 20

Fordampningstemperatur (°C)

kondenseringsaggregater med kølemidlerne R407A/F og R404A. Driftsbegrænsningerne tjener til at denere de grænser, indenfor hvilke pålidelig drift af kondenseringsaggregaterne er garanteret.

50 omdr./sek.-100 omdr./sek.

30 omdr./sek.-100 omdr./sek.

Oversigt over drift (R404A)

-40 -30 -20 -10 0 10 20-35 -25 -15 -5 5 15 25

°C

SH 10K

RGT 20

(Te -8 °C, Tamb 43 °C)

Fordampningstemperatur (°C)

Rød streg på anvendelsesgrænsen angiver maksimal sikker omgivelsestemperatur ved lav belastning (30-50 omdr./sek.) og høje omgivelsestem peraturer (over 32 °C for R404A og over 40 °C for R407A/F).

Hvis der kræves lav kapacitet (30-50 omdr./sek.) ved høje omgivelsestemperaturer, vil regulatoren øge kompressorhastigheden til mindste sikre hastighed ved høj temperatur. Denne mindste

50 omdr./sek.-100 omdr./sek.

30 omdr./sek.-100 omdr./sek.

sikre hastighed ved høj temperatur er fra fabrikken indstillet til 50 omdr./sek. (regulatorparameter c47: kompressorens starthastighed). Det anbefales ikke at reducere indstillingen af parameter c47 til under 50 omdr./sek., da det kan betyde, at kompressoren arbejder med lav hastighed ved høje omgivelsestemperaturer, hvilket vil reducere enhedens levetid.

14 FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

Anvendelsesområde

3.4 Omgivelsesforhold

Minimum og maksimum fordampnings- og kondenseringstemperaturer ifølge driftsgrænser

Andre driftsbegrænsninger: Anbefaling

Afgangsgastemperatur

Overhedning i fordamperudgang over 6K (for at undgå væsketilbagestrømning)

Sugegasoverhedning ved kompressors sugeside

Der skal lægges særlig vægt på sugeledningsisolering, som skal sikres med henblik på at:

– kompressor skal arbejde indenfor anvendelsesgrænserne.

125

°C maks.

indenfor de grænser, der er angivet på

anvendelsesgrænsen

• Undgå for lav overhedning ved lave omgivelsestemperaturer, hvilket kan skabe kondensering af kølemiddel i sugeledning.

• Undgå for høj overhedning under høje omgivelsestemperaturer, hvilket kan skabe for høj afgangstemperatur.

Optyma™ Plus INVERTER-aggregater kan anvendes ved en omgivelsestemperatur på mellem -25 °C og 43 °C. Kontakt venligst Danfoss ved højder over 2000 m. De andre driftsbetingelser skal ligge inden for grænserne for anvendelsesmulighederne.

CDS803 drevet tvinger kompressoren til 50rps (Se OPTYMA Controller parameter c47) i 30s ved kompressor start, for at sikre korrekt olie returløb ved lav belastning og kort driftstid. Opstartsforsinkelsen kan ændres via drevparameter 1-71, hvis et ordentligt olie returløb altid er sikret, uden eller ved at

For at sikre, at enheden kan starte under kolde

modicere denne forsinkelsesfunktion. omgivelser kan parameteret ”C94 pMinOnTime” anvendes. Hvis dette parameter er indstillet til en højere værdi end 0 og den omgivende temperatur (Tamb) er under 5°C, vil den interne transmitter ”LPswitch c75” og ”pump down limit c33” tilsidesættes i et antal sekunder, som er

For at ændre indstillingerne i parametrene 1-71

er det nødvendigt at bruge et separat LCP panel.

LCP-panelet har bestillingsnummer 120Z0581.

Ved ændringer af parametre 1-71, bør værdien

ikke være mindre end 10 sekunder. deneret i ”c94 LpMinOnTime”. Værdien af MinOnTime vil for kompressoren blive sat til den højeste værdi i ”c94 MinLpOnTime” og ”c01 MinOnTime.”

3.5 Grænser for spændingsforsyning

Spændingsgrænser: Min: 360 V, maks. 440 V Faseasymmetri: ±3% Frekvensgrænser: 50 Hz ±1%

15FRCC.PC.044.A4.01

FORSIGTIG

Applikationsvejledninger

Installation

4.1 Placering og fastgørelse

Optyma™ Plus INVERTER-aggregatet

skal installeres af kompetent autoriseret personale,

Aggregatet skal placeres på en sådan måde, at det ikke blokerer for eller hindrer adgangen til gangarealer, døre, vinduer osv. Fundamentet, som aggregatet skal placeres oven på, skal være stærkt nok til at bære hele vægten (se aggregatdata). Sørg for, at der er tilstrækkelig plads omkring aggregatet, til at luften kan cirkulere. Installér ikke aggregatet på steder, der dagligt udsættes for sollys over længere perioder. Installér aggregatet på et underlag med en vandret overade (< 3° hældning), som er stærkt og stabilt nok til at eliminere vibrationer og forstyrrelser. Det anbefales at montere aggregatet på gummifødder eller vibrationsdæmpere (medfølger ikke fra Danfoss). Aggregatet må ikke installeres i aggressive og støvede omgivelser.

Derudover må aggregatet ikke installeres i anlæg med brændbare gasser eller i installationer med brændbare gasser.

BEMÆRK

Der skal udvises særlig opmærksomhed, hvis aggregatet skal installeres tæt på havet, da dette kan reducere enhedens levetid på grund af korrosion af metaldele.

og installationen skal være i overensstemmelse med gældende lokale love og regler.

Hvis ere aggregater skal installeres på samme sted, skal du nøje tage stilling til hvert enkelt tilfælde. Luft-bypass omkring hver kondensator og mellem aggregaterne bør undgås.

™

Optyma

Plus INVERTER-kondenseringsaggregater kan også anvendes til vægmontering med egnet beslag. Vægmonteringsbeslag leveres ikke af Danfoss.

En anden faktor, der skal overvejes, når der skal ndes en velegnet installationsplacering, er den fremherskende vindretning. Hvis den luft, der forlader kondensatoren, f.eks. vender mod den fremherskende vindretning, kan luftstrømmen gennem kondensatoren blive hæmmet, hvilket forårsager høje kondenseringstemperaturer, fejlfunktion i enheden og i sidste ende en reduceret levetid for den pågældende enhed. En ledeplade kan afhjælpe denne situation.

Billede 1: Mindste monteringsafstande

Q: Luft ind R: Luft ud

Aggregat B [mm]

Hus 3 250 760 581 581

[mm]Y [mm]Z [mm]

16 FRCC.PC.044.A4.01

ADVARSEL

Applikationsvejledninger

Installation

4.2 Elektrisk tilslutning

Kontrollér, at strømforsyningen

ikke kan tilsluttes under montagen.

Model Kabelstørrelse, mm2 (fra net til enhedens hovedkontakt)

OP-MPLM028 4

OP-MPLM035 4

OP-MPLM044 4

Bemærk: 1.Ledningsstørrelsen her er vejledende. I hvert enkelt tilfælde skal den nødvendige kabelstørrelse fastsættes af installatøren afhængigt af systemets udformning, omgivelsestemperatur, ledningens materiale, strøm osv.

For at sikre en sikker og problemfri drift af enheden anbefales det at:

- sikre, at forsyningsspændingen er korrekt for aggregatet, og at forsyningsspændingen er stabil (se nominelle værdier på aggregatets typeskilt og forsyningsspændingsgrænser i afsnit 3.5 ).

- strømforsyningen etableres i overensstemmelse med lokale standarder og lovkrav. Kontrollér, at aggregatet har korrekt jordforbindelse.

Aggregatet har en hovedafbryder med overbelastningssikring. Overbelastningssikring er

Nedenstående tabel indeholder en liste over anbefalede ledningsføringsstørrelser for kondenseringsaggregatets forsyningsspændingskabler. Disse ledningsføringsstørrelser er gyldige for en kabellængde på op til 30 m.

indstillet fra fabrikken. Værdi for overbelastningssikring kan ndes i el-diagrammet. El-diagrammet ndes i aggregatets fordør. Aggregatet har høj- og lavtrykspressostater, der straks afbryder strømforsyningen til kompressoren, hvis de udløses.

Aggregatet har et elektronisk styresystem og en kompressoromformer.

Regulatoren og kompressoromformeren er forprogrammeret med parametre, der er klar til brug sammen med selve enheden.

Som standard er parametrene for drift med kølemiddel R404A indstillet. Hvis der skal anvendes et andet kølemiddel, skal kølemiddelparameter (o30) ændres (se beskrivelse i regulatorens systemmanual). Parametrene for afbrydelse ved højt og lavt tryk er forudindstillet i den regulator, der er tilpasset den kompressor og det kølemiddel, der er monteret i aggregatet.

4.2.1 Beskyttelse af

strømforsyning

4.2.2 Beskyttelse og

funktioner

Anvend kun den originale afbryder; mindste brydeevne for kortslutning skal være 100 kA. Der

- Elektronisk termisk kompressor beskytter mod overbelastning.

- Temperaturovervågning af kølepladen sikrer, at frekvensomformeren afbryder i tilfælde af overtemperaturer.

- Frekvensomformeren er beskyttet mod kortslutning mellem kompressorterminalerne U, V, W.

- Hvis en kompressorfase mangler, afbrydes frekvensomformeren, og den afgiver en alarm.

- Hvis en netfase mangler, afbrydes frekvensomformeren, eller den afgiver en advarsel (afhængigt af belastningen).

henvises til reservedelssektionen for valg af komponenter ved udskiftning.

- Overvågning af mellem-kredsspænding sikrer, at frekvensomformeren afbrydes, når mellemkredsspændingen enten er for lav eller for høj.

- Frekvensomformeren er beskyttet mod kortslutning mellem kompressorterminalerne U, V, W.

- Alarmer vises i regulatorens display og med den røde lysdiode foran frekvensomformeren.

- Årsagen til en alarm kan vises med en valgfri LCP (lokalt betjeningspanel, kode 120Z0581) eller MCT10-softwaren til opsætning.

17FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

4.3 El-diagram

OP-MPLM028-035-044

12345

-K1

-A1

L1 L2 L3

L1'L2' L3'PEPE

L1 L2 L3

-A2

UVW

-F1

BNBKGY

-X1

333443

T1T2T3

T1 T2 T3

3~-M1

1 3 5

I > I > I >

-Q1

2 4 6

L1 L2 PEL3 N

380-400V3N~/50Hz

Installation

CDS803

29271918 42 50 53 546968 5416

6 5 4

indstilling/Einstellung/ajustage Q1

type/Typ/typeCode

OP-MPLM028VVLP01E OP-MPLM035VVLP01E

114X4315

OP-MPLM044VVLP01E

114X4333

-A3

-R1 -R3

-B2

-B1 P

-S1

-A4

552012

værdi

område

Wert

Bereich

valeur

domaine

10-16A114X4300

11A

10-16A

14A

10-16A

16A

123

BKBRGYBKBR

24252627303132

+ s

DI1

DI2 Pc

Optyma Plus Evo3 Controller Danfoss Code-No. 084B8080

Forsyning

Ventilator 0-230Vac

230V AC

12354

N1.6

-M2

-X1

-R2 -R4

123

BKBKRD

353637383940414243

+ s

S2 S3

Alarm Komp.

L' 6

78910111213141516171819

-C1

BKBUBN

GNYE

-R5

S5S4 S6 AO1

-R7

-R6

-display

AUXVentilatorCCH

-B3

-B4

545556

A+

B-

RS485

AUX2

-X1

EKA

-K1

606162

AO2

A+

B-

MODBUS

DI3

230Vac

A1: EMC/RFI-lter (kompressor) A2: Frekvensomformer A3: EMI-lter (regulatorer) A4: Optyma™ Plus-regulator B1: Kondenseringstryktransmitter B2: Sugetryktransmitter B3: Højtrykspressostat B4: Lavtrykspressostat C1: Kørekondensator (ventilator) F1: Sikring (styrestrøm) K1: Kontaktor M1: Kompressor M2: Ventilatormotor Q1: Hovedafbryder R1: Omgivelsestemp.- føler R2: Afgangstemp.- føler R3: Sugetemp.- føler R4,R5: Ekstra temp.- føler (valgfri) R6: Krumtapvarme R7: Olieudskillervarmer S1: Rumtermostat (valgfri) X1: Terminal

Forsyning: Forsyning Ventilator: Ventilator Alarm: Alarm Komp.: Kompressor CCH: Krumtapvarme Aux: Ekstra

18 FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

Installation

4.3.1 Nøddrift uden regulator

Kondenseringsaggregatet kan stadig køre i tilfælde af regulatorsvigt, hvis regulatorens standardledningsføring (diagram1) ændres til en midlertidig ledningsføring (diagram2), som beskrevet herunder.

Denne ændring må kun udføres af autoriserede elektrikere. Lokal lovgivning skal overholdes.

Afbryd kondenseringsaggregatet fra strømforsyningen (sluk for udstyrets hovedafbryder).

• Rumtermostatens kontakt skal kunne skifte til 250 VAC.

• Fjern ledning 22 (sikkerhedsindgang DI3) og ledning 6 (ventilatorforsyning), og sæt dem sammen. En ventilatortrykkontakt (f.eks. KP5) eller ventilatorhastighedsregulator (f.eks. XGE) kan serieforbindes til ledning nr. 6.

• Fjern ledning 10 (omformerstart) og ledning 24 (rumtermostat), og sæt dem sammen.

• Fjern ledning 11 (omformerstart) og ledning 25 (rumtermostat), og sæt dem sammen.

• Fjern ledning 53 og 55 fra omformerterminaler, og tilslut det tilknyttede 10 kOhm-potentiometer som vist nedenfor: ledning 1 til omformerterminal 55, ledning 2 til omformerterminal 53, ledning 3 til omformerterminal 50

• Drej knappen på potentiometeret til midterposition, hvilket omtrent svarer til en kompressorhastighed på 50 omdr./sek.

• Fjern ledning 14 (krumtap og olieudskillervarmeelementer), og tilslut den til kompressorkontaktorens klemme 22.

• Fjern ledning 12 (forsyningskrumtap og olieudskillervarmeelementer), forlæng denne ledning ved at bruge en isoleret 250 VAC 10mm² mue og 1,0mm² kabel, og tilslut den til kompressorkontaktorens K2-klemme 21.

• Fjern den store klemblok fra regulatorens klemme 10 til 19.

• Tilslut kondenseringsaggregatet til

strømforsyningen (tænd for aggregatets hovedafbryder).

• Justér potentiometeret for at opnå den ønskede hastighed.

• Udskift regulatoren så snart som muligt.

19FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

Installation

OP-MPLM028-035-044 – Nød-ledningsføring

BNBKGY

1 3 5

I > I > I >

-Q1

2 4 6

L1 L2 PEL3 N

380-400V3N~/50Hz

-F1

-X1

12345

-K1

-A1

L1 L2 L3

L1'L2' L3'PEPE

L1 L2 L3

-A2

UVW

333443

T1T2T3

T1 T2 T3

-S1

-R8

10kOhm

312

CDS803

81 91 72 92 42 50 53 5416 86 96 45

6 5 4

indstilling/Einstellung/ajustage Q1

OP-MPLM028VVLP01E

114X4315

OP-MPLM035VVLP01E

114X4333

OP-MPLM044VVLP01E

21 02 55

værdi

område

Wert

type/Typ/typeCode

Bereich domaine

10-16A114X4300 10-16A 10-16A

valeur

11A 14A 16A

3~-M1

-A 4

242526

123

-B1

123

-B5*

-A3

-X1

-M2

BKBRGY

-B2

123

-R1 -R3

BKBRGY

BKBUBN

GNYE

-R2

BKBKRD

-C1

-R6

-R4 -R5

-K1

1011121415

-R7

-X1

-B3

-X1

-B4

-X1

-K1

A1: EMC/RFI-lter (kompressor) A2: Frekvensomformer A3: EMI-lter (regulatorer) A4: Optyma™ Plus-regulator B1: Kondenseringstryktransmitter B2: Sugetryktransmitter B3: Højtrykspressostat B4: Lavtrykspressostat B5*: Ventilatorhastighedsregulator/pressostat C1: Kørekondensator (ventilator) F1: Sikring (styrestrøm) K1: Kontaktor M1: Kompressor M2: Ventilatormotor Q1: Hovedafbryder R1: Omgivelsestemp.- føler R2: Afgangstemp.- føler R3: Sugetemp.- føler R4,R5: Ekstra temp.- føler (valgfri) R6: Krumtapvarme R7: Olieudskillervarmer R8: Kompressorhastighed S1: Rumtermostat (valgfri) X1: Terminalpotentiometer

Forsyning: Forsyning Ventilator: Ventilator Alarm: Alarm Komp.: Kompressor CCH: Krumtapvarme Aux: Ekstra

20 FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

Billede 1. Normal ledningsføring

Installation

Billede 2. Nød-ledningsføring

21FRCC.PC.044.A4.01

ADVARSEL

FORSIGTIG

Applikationsvejledninger

Installation

4.4 Elektrisk beskyttelsesstandard (beskyttelsesklasse)

4.5 Overholdelse af EMC

4.5.1 Advarsel ved

berøring af enhed, når slukket

- Scroll kompressorer IP22

- Ventilator: IP54

- Regulator: IP20

- Omformer: IP20

- Komplet enhed IP54

Alle nødvendige foranstaltninger træes for at sikre, at det komplette kondenseringsaggregat overholder EMC!

DC-linkkondensatorer, der kan forblive opladet, selv når frekvensomformeren ikke er tændt. For at undgå elektrisk stød skal strømmen afbrydes. Vent 15 min. til kondensatorerne er fuldt aadet, før der udføres nogen form for service eller reparation. Hvis der ikke ventes den angivne tid, efter at strømmen er blevet afbrudt, før der foretages service eller reparation, kan det medføre dødsfald eller alvorlig personskade.

De digitale indgange er ikke en sikkerhedskontakt. De frakobler ikke frekvensomformeren fra nettet.

Fjern ikke netforbindelser, kompressorforbindelser eller andre strømforbindelser, mens frekvensomformeren er tilsluttet strøm.

Frekvensomformere indeholder

Strømtilslutninger under

spænding kan medføre fare for elektrisk stød.

Optyma™ Plus INVERTER-enheder leveres fuldt tilsluttet og er testet på fabrikken. Elektrisk tilslutning kompromitterer kun strømforsyning.

Lækstrøm Lækstrøm fra frekvensomformeren overstiger 3,5 mA. I henhold til IEC 61800-5-1 skal der sikres en forstærket beskyttende jordforbindelse med en min. 10 mm2 Cu eller en ekstra PE-ledning – med samme kabeltværsnit som netledningsføringen – skal afsluttes særskilt.

Fejlstrømsafbryder

Dette produkt kan forårsage DC-strøm i højspændingskablets beskyttelsesleder. Hvis der anvendes en fejlstrømsafbryder (HFI) til ekstra beskyttelse, er det kun tilladt at bruge en HFI af typen B (tidsforsinket) på dette produkts forsyningsside.

Anbefalet varemærke og modelnummer :

Udførsel RCCB Modelnummer

Doepke DFS 4B SK, Type B

ABB F 804 B, Type B ABL RA4403, Type B

Beskyttende jordforbindelse af frekvensomformeren og brug af fejlstrømsafbryder skal altid følge national og lokal lovgivning.

22 FRCC.PC.044.A4.01

BEMÆRK

Applikationsvejledninger

Installation

4.6 Fasefølge

4.7 Loddede tilslutninger

Optyma™ Plus INVERTER-enheder er forsynet med scrollkompressorer med variabel hastighed, for hvilke korrekt fasefølge er obligatorisk for at sikre rotation i rigtig retning og derfor kompression.

Kølemiddeltilslutninger, lodning og angetilslutning skal udføres af en autoriseret installatør i henhold til EN378.

Enheden leveres med et positivt beskyttende nitrogentryk (1 bar). Anvendelse af stoer, der indeholder klor, mineralolie eller andre kemikalier er ikke tilladt.

Rørføringen skal være designet til at undgå vibrationer enten gennem eksibilits- eller rørbeslag. Derudover skal rørføringen sikre olieretur til kompressoren og eliminere væskeslag i kompressoren.

Brug kun rene og tørre kølekobberrør. Rørskæring skal udføres således, at de ikke deformerer rørets rundhed, og det skal sikres, at ingen urenheder forbliver i røret. Der må kun anvendes kølettings, og disse skal have både en udformning og størrelse, der tillader et minimalt trykfald i den komplette samling. Følg instruktionerne for lodning herunder. Bor aldrig huller i de dele af rørsystemet, hvor spåner og partikler ikke kan ernes. Hvis systemet forlades i en vis periode (f.eks. 1 time) under installationen, bør rørene lukkes for at forhindre, at fugt og forurenende stoer trænger ind i systemet.

Væske-/sugeledninger tilsluttes fra kondenseringsaggregathuset, og derfor anbefaler vi at isolere huset ved hjælp af et varmeskjold og/eller et varme-absorberende kompound materiale (f. eks. våd klud) på kobberrør. Brug en gas og ilt brænder..

varmeskjold

Der skal sikres fasefølge mellem omformeren og kompressoren. (Fasefølgen mellem netværk og enhedsomformer har ingen indvirkning på kompressorens rotationsretning).

Ved lodning af suge- og væskeledningstilslutninger anbefales følgende fremgangsmåde:

• Sørg for, at ingen elektrisk ledningsføring er tilsluttet kompressoren.

• Brug loddemateriale med minimum 5% sølvindhold.

• Sæt kobberrøret i enhedens rør.

• Påfør varmen jævnt i område A, indtil loddetemperaturen er nået. Flyt ammen til område B, og påfør varmen jævnt, indtil loddetem peraturen også er nået der, og begynd derefter at tilføje loddematerialet. Flyt ammen jævnt rundt om samlingen, og tilføj kun nok loddemateriale til at dække hele omkredsen af samlingen.

• Flyt kun ammen til område C længe nok til at trække loddematerialet ind i samlingen.

• Fjern alle resterende ux, når samlingen er blevet

loddet med en stålbørste eller en våd klud.

Resterende ux ville forårsage korrosion af rørene. Sørg for, at der ikke trænger ux ind i rørene. Flux er syrligt og kan forårsage alvorlig skade på de indvendige dele af systemet og kompressoren.

Den polyolesterolie (POE), der anvendes i VLZ-kompressorer, er yderst hygroskopisk og vil hurtigt absorbere fugt fra luften. Kondenseringsaggregatet må derfor ikke stå åben til det fri over længere tid. Aggregatets blændpropper skal ernes lige før lodning. Kondenseringsaggregatet bør altid være den sidste komponent, der loddes ind i systemet. Før eventuel aodning af kompressoren eller en komponent i systemet skal kølemiddelfyldningen ernes fra både høj- og lavtrykssiden. Undladelse heraf kan medføre alvorlig personskade. Der skal anvendes manometer for at sikre, at alle tryk er ved atmosfærisk tryk. For mere detaljeret information om de relevante materialer, der er nødvendige for lodning, er du velkommen til at kontakte den pågældende producent eller distributør. For specikke applikationer, der ikke er indeholdt heri, er du velkommen til at kontakte Danfoss for yderligere information.

Det er obligatorisk at lodde med en beskyttende atmosfære af nitrogen inde i rørene. Nitrogen fortrænger luften og forhindrer dannelse af kobberoxider i systemet.

23FRCC.PC.044.A4.01

BEMÆRK

Applikationsvejledninger

Installation

4.8 Tilslutning af højtrykstransmitter

(Kobberoxid kan blokere kapillarrør, termostatiske ekspansionsventiler og forårsage beskadigelse af kompressor).

Det anbefales endvidere at isolere sugerøret frem til kompressorens sugeside.

Åbn ikke Rotalock-receiverventilen helt. Den skal drejes 1 omgang (360°) til lukket retning for at give driftstryk til transmitteren!

(Isolering skal være mindst 19 mm tyk og er ikke en del af leveringen fra Danfoss). Brug kun tørre rør og komponenter for at undgå fugt i systemet.

Det maksimale testtryk er 28bar.

1. Ventil ind (fra receiver)

2. Ventil ud (til fordamper).

3. Serviceport (til sikkerhedsudstyr).

4. Serviceport (kun til transmitter eller service).

24 FRCC.PC.044.A4.01

A) Ventil helt lukket (ventilspindel drejet helt med uret).

• 1, 3 og 4 forbundet.

• 2 har ingen forbindelse til de andre porte. B) Ventil åbnet nogle omgange (ventilspindel et sted mellem åben og lukket).

• 1, 2, 3 og 4 forbundet. C) Ventil helt åben (ventilspindel drejet helt mod uret).

• 1, 2 og 3.

• 4 har ingen forbindelse til de andre porte.

Normal drift: Ventilspindel må ikke være helt åben (1 omgang tilbage), således at tryktransmitter får sit tryk.

Transmitterfejl: Ventilen skal åbnes helt for at afbryde transmitterporten fra de andre.

Applikationsvejledninger

Anbefalinger til systemdesign

5.1 Rørdesign

Tilslutningsstørrelser! Uegnet owhastighed for kølemiddel!

BEMÆRK

sugetilslutningsstørrelserne på enheden rent faktisk er korrekte størrelser til at køre dine kølerør!

Rørene skal være dimensioneret til at sikre optimal ydeevne og god olietilbageføring. Dimensioneringen skal også tage hensyn til det fulde kapacitetsområde, som denne enhed skal fungere under.

Rørstørrelse Afstand mellem 2 rørbæringer

12 mm (1/2") 1 m

16 mm (5/8") 1,5 m

19 mm (3/4") 1,8 m

22 mm (7/8") 2 m

Sugeledningen skal:

• sikre svagt fald mod enheden (anbefalet minimum hældning 0,5/100).

• have P-traps, dobbelte stigrør og mindre rørdiameter, hvor lange vertikale stigrør ikke kan undgås.

Formod ikke, at væske-/

Rørføring skal holdes så kort som muligt med det mindste antal retningsændringer. Brug bøjninger med stor radius og undgå olie og kølemiddel fælder. Dette er især vigtig for sugeledningen. Alle rør skal være tilstrækkeligt fastgjorte for at undgå kurver, som kan skabe oliefælder. Den anbefalede afstand til rørunderstøttelse er vist i nedenstående tabel:

Sugegashastigheden skal være tilstrækkelig til at sikre en god olietilbageføring på mellem 8 til 12 m/s i lodrette stigrør. I vandrette rør kan denne hastighed falde ned til 4 m/s. Brug af U-trap og dobbelte sugestigrør er ofte nødvendig. Disse sugestigrør skal altid forsynes med en U-trap i bunden og en P-trap i toppen og må aldrig være højere end 4 m, medmindre der er monteret endnu et U-trap-system.

8 til 12 m/s ved

minimumshastighed

8 til 12 m/s ved

minimumshastighed

Hvis fordamperen er over CU, er en pump-down cyklus for pumpen stærkt anbefalet. Hvis der ikke foretages en pump-down cyklus, skal sugeledningen have en sløjfe ved fordamperudløbet for at undgå, at der strømmer kølemiddel ind i kompressoren under o-cyklusser. Hvis fordamperen er under CU, skal sugestigrøret konstrueres til at forhindre, at der ophobes kølemiddel i ydende form ved fordamperens afgang, når systemet kører i tomgang, hvilket vil villede ekspansionsventilens føler (termisk føler) ved opstart.

Maksimal sikkerhedsrørlængde mellem CU og sidste fordamper er 20 m.

Hvis rørlængden er over 20 m, kræves der speciel justering af hele systemet (justering af olie- og kølemiddelfyldning).

25FRCC.PC.044.A4.01

BEMÆRK

FORSIGTIG

Applikationsvejledninger

Anbefalinger til systemdesign

5.2 Tømning

Diameteren på separate sugeledninger fra fordampere til kondenseringsaggregatets manifold skal være af passende størrelse i overensstemmelse med fordamperkapacitet (der sikrer anbefalet hastighed for korrekt olietilbageføring). Fælles manifoldrør bør være så tæt som muligt på kondenseringsaggregatet.

Fugt forhindrer både kompressor og køleanlæg i at fungere korrekt. Luft og fugt reducerer levetiden og øger kondenseringstrykket, hvilket forårsager unormal høj afgangstemperatur, som derefter kan nedbryde oliens smøreegenskaber. Risikoen for syredannelse forøges også af luft og fugt, og kan også føre til forkobring. Alle disse fænomener kan forårsage både mekaniske og elektriske kompressorfejl. Den typiske fremgangsmåde for at undgå sådanne problemer er at udføre en vakuum pump-down med en vakuumpumpe og dermed skabe et minimum vakuum på 500 mikrometer (0,67 mbar).

BEMÆRK

at opnå en aktuel systemvakuumstandard og er IKKE TIDSAFHÆNGIG!

Tøm installationen ned til 0,67 mbar for at sikre kvalitetsvakuum. Det anbefales at tømme både høj- og lavtryksside for at opnå et hurtigt og ensartet vakuum i hele køleanlægget.

Tømningsproceduren er baseret på

Installatøren er ansvarlig for installationen af aggregatet og det komplette køleanlægs design i overensstemmelse med særlige forhold for hver anvendelse, eftersom dette ikke er omfattet af de aktuelle retningslinjer.

Når vakuumniveauet er nået, skal systemet isoleres fra pumpen. Der skal nås og opretholdes et vakuum på 0,67 mbar i 4 timer. Dette tryk skal måles i køleanlægget og ikke på vakuumpumpens trykmåler.

Hvis trykket stiger kraftigt, er systemet ikke lufttæt. Find og reparer lækager. Start vakuumproceduren forfra. Hvis trykket langsomt øges, indeholder systemet fugt. Bryd vakuummet med nitrogengas, og start vakuumprocessen igen.

Der må hverken anvendes et megohmmeter eller påføres eekt på kompressoren, mens den er under vakuum, da dette kan forårsage indvendig skade.

Tæthedsprøve udføres under anvendelse af en blanding af nitrogen og kølemiddel eller nitrogen og helium. Brug aldrig andre gasser såsom ilt, tør luft eller acetylen, da de kan danne en brandfarlig blanding. Tryksæt først højtrykssiden og derefter på lavtrykssiden.

26 FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

Anbefalinger til systemdesign

5.3 Kølemiddelfyldning

For den første påfyldning må kondensering ikke køre, og eventuelle serviceventiler skal være lukkede. Påfyld kølemiddel så tæt som muligt til den nominelle fyldningsmængde, før kompressoren startes. Eftersom maksimal sikker kølemiddelfyldning for kompressor er 3,6 kg, kan den indledende påfyldning betragtes som tæt på 4 kg (afhænger af rørstørrelser, længden af hvert

enkelt system). Denne indledende påfyldning skal ske i væskeform, så langt væk fra kompressoren som muligt.

Start aldrig en kompressor under vakuum, men sørg for en gradvis påfyldning af systemet til 4- 5 bar.

Til den første påfyldning af kølemiddel kan serviceporten på væskeledningens kugleventil anvendes. Denne port er udstyret med Schrader-ventil.

Til justering af kølemiddelfyldning kan porten på sugeledningen anvendes (placeret mellem olietilbageføringsporten og sugekugleventilporten Denne port er også udstyret med Schrader-ventil.

Kølemiddelfyldning skal sikre stabil drift ved minimal og maksimal varmebelastning inden for rammerne af kondenseringsaggregatets anvendelsesmuligheder!

Restfyldningen udføres først, når anlægget har nået en stabil nominel driftstilstand.

De næste skridt kan følges for korrekt fyldning af systemet:

- Hold systemet i drift under de maksimale belastningsforhold (alle fordampere i drift, maksimal luft-/væskeow via fordamper(e)).

- Langsom påfyldning af væske på lavtryksside længst muligt væk fra kompressorens sugetilslutning som standard via porten på sugeledningen som tidligere beskrevet.

- Hold fordampningstryk, kondenseringstryk og sugeoverhedning under kontrol.

- Fyld systemet, indtil sugeoverhedning 6-12 K nås ved den ønskede fordampningstemperatur.

Sugeoverhedning samt sugetryk og kondensatortryk (temperaturer) kan aæses på regulatorens display.

For at undgå systemoverfyldning (som kan

medføre større energiforbrug og højtryksalarmer) kan maksimal kølemiddelfyldning beregnes på følgende måde:

Mmax = (Vrec + VliqL) * 0,9, hvor Mmax = omtrentlig maks. kølemiddelfyldning, kg Vrec = receivervolumen, L, for Optyma

™

Plus INVERTER 6,2 L VliqL = indre volumen for væskeledning, L (specikt for hvert system) 0,9 – korrelationskoecient på grund af kølemiddelstæthed.

Væskeledning – størrelse

OD [tommer]

3/8 9,5 7,9 0,05 0,5

1/2 12,7 11,1 0,10 1,0

5/8 15,9 14,1 0,16 1,6

3/4 19,1 17, 3 0,23 2,3

7/8 22,2 19,9 0,31 3,1

OD [mm] ID [mm]

Væskeledning

– volumen

VliqL

[L /1m]

VliqL

[L/10m]

27FRCC.PC.044.A4.01

FORSIGTIG

Applikationsvejledninger

Anbefalinger til systemdesign

5.4 Olieniveau

Olievarmeelementerne skal forblive tændt under hele fyldeprocessen, og du skal holde øje med olieskueglasset, at olieskueglasset ikke skifter farve, tæthed eller udseende og ikke starter skumdannelse. Mængde for kølemiddelfyldning skal være egnet til maksimale belastningsforhold samt minimale belastningsforhold for både sommer og vinter.

Det betyder, at kølemiddelfyldning bør være tilstrækkelig til at forsyne alle fordampere under de højeste belastningsforhold, og kondensator bør ikke blive oversvømmet af kølemiddel i ydende form under minimale belastningsforhold.

Receiver og væskeledninger skal kunne indeholde resterende kølemiddel under lave belastningsforhold.

Optyma™ Plus INVERTER-kondenseringsaggregater leveres med PVE-olie. Olieudskilleren er forladet med 0,3 l olie. ved påfyldning af olie skal der altid bruges original Danfoss PVE-olie fra nye beholdere.

Efter idriftsættelse skal olieniveauet kontrolleres og efterfyldes om nødvendigt.

Når kompressoren kører under stabiliserede forhold, skal olieniveauet være synligt i skueglasset. Tilstedeværelsen af skum i skueglasset indikerer stor koncentration af kølemiddel i den olie og/eller væske, der kommer tilbage til kompressoren. Olieniveauet kan også kontrolleres få minutter efter, at kompressoren stopper; niveauet skal være mellem ¼ og ¾ af skueglasset. Når kompressoren er slukket, kan niveauet i skueglasset påvirkes af tilstedeværelsen af kølemiddel i olien.

Der må kun påfyldes kølemiddel, som aggregatet er beregnet til (se aggregatdata).

Ved påfyldning af blends, skal påfyldning ske i ydende form for at undgå kemiske ændringer af kølemidlet.

BEMÆRK

det væskeskueglas som 100% korrekt. Det kan vildlede dig!

aggregatet skal skrottes, skal kølemidlet bortskaes til destruktion. Lokale love og regler skal følges ved bortskaelse af kølemiddel.

I installationer med god olietilbageføring og ledninger løber op til 20 m, kræves der ingen ekstra olie. Hvis installationsledninger overstiger 20 m, kan ekstra olie være påkrævet. Oliefyldning skal justeres på basis af olieniveauet i kompressorens skueglas.

Fyld mere olie på, når kompressoren kører i tomgang. Brug Schrader-tilslutningen eller andre tilgængelige tilslutninger på kompressorsugeledningen og en passende pumpe.

Olien fylde tilslutningen, og manometertilslutningen er en 1/4" hanare-tilslutning med en Schrader

-ventil.

Olieskift er normalt ikke nødvendigt for kompakte enheder.

Anse ikke kølemiddelfyldning efter

Når Optyma™ Plus INVERTER-

5.5 Kontrol før start

28 FRCC.PC.044.A4.01

1. Kontrollér, at der overensstemmelse mellem aggregatet og forsyningsspændingen.

2. Kontrollér, at ventilerne er åbne. Bemærk: Åbn ikke receiverventilen helt for at opnå det rette tryk til højtrykstransmitteren. Drej ventilspindlen én omgang (360°) i lukkeretningen.

3. Kontrollér, at krumtappen og olieudskillervarmeelementerne fungerer.

4. Kontrollér, at ventilatoren kan rotere frit.

5. Kontrollér for eventuelle fejl i installationen.

6. Kontrollér hovedkontaktens indstilling for overbelastningbeskyttelse.

Applikationsvejledninger

Anbefalinger til systemdesign

5.6 Opstart af enheden

Efter nedenstående trin er udført:

1) System er fuldt installeret.

2) Alle elektriske tilslutninger er udført.

3) System er fyldt.

De næste trin er nødvendige for at starte enheden:

Kondenseringsaggregatets regulator er indstillet til R404A. Hvis denne fabriksindstilling af kølemiddel samt andre fabriksindstillinger af parametre passer til dine anvendelsesbehov, skal ingen regulatorparametre ændres.

• Gå ind i parametermenuen for kølemiddelskift (tryk på øverste knap i 5 sekunder).

• Vælg parameter "r12" (softwarehovedkontakt) med et kort tryk på nederste knap.

• Aktivér parameter "r12" med midterste knap, og indstil værdien til 0 (nul).

• Bekræft værdien med et kort tryk på den midterste knap (de 3 LED'er begynder at blinke).

• Gå til parametret "o30" (kølemiddel).

• Indstil værdien af parameter "o30" til 21, hvis R407A anvendes eller 37, hvis R407F anvendes.

• Bekræft værdien med et kort tryk på den midterste knap.

• Tryk kort på den øverste (eller nederste) knap for at gå til det næste parameter i parametermenuen, f. eks. Parameter r23 for sugetrykssætpunkt eller r82 for min. kondenseringstryk. Rul hurtigt gennem parametrene med et langt tryk på disse knapper.

• Tryk kort på den midterste knap for at få vist værdien for det valgte parameter.

• Tryk derefter på den øverste (eller nederste) knap for at indstille værdien for det valgte parameter. Et langt tryk på disse knapper skifter hurtigt værdien

• Vælg igen parameter "r12".

• Indstil værdien til 1 (et).

• Bekræft værdien med et kort tryk på den midterste knap (de 3 LED-skilte stopper med at blinke, og kondenseringsaggregatet starter om nødvendigt).

• Efter 20 sekunder vender visningen tilbage til fordampningstemperaturen i ° C. Det nye kølemiddel og alle relevante parametre er ændret.

Krumtappen og olieudskillervarmeelementerne skal være tilsluttet i mindst 1 time for at erne kølemiddel i væskeform fra kompressoren før første opstart og før opstart efter langvarige standsninger.

Kondenseringsaggregatet er fra fabrikken indstillet til hurtig installation og opstart. Kompressoromformeren styres fuldstændig af kondenseringsaggregatets regulator, og derfor skal alle parameterindstillingerne foregå via kondenseringsaggregatets regulator.

5.7 Kontrol efter start

Efter et par timers stabil drift skal følgende kontrolleres via serviceparametre U:

1. Enhedens strømforbrug.

2. Rotation af ventilatoren (sugning gennem kondensator).

3. Kontrollér for lækager i kølemiddelsystemet.

4. Kontrollér overhedningen.

5. Kontrollér olieniveau.

6. Kontrollér for unormal støj.

7. Kontrollér for unormale vibrationer.

8. Suge- og afgangstryk.

29FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

Regulator til kondenseringsaggregat

6.1 Fordele

6.2 Regulators logik

6.3 Funktioner

For at sikre det højeste niveau af kompressorbeskyttelse, energieektivitet og tilpasning til forskellige forhold er

• Styring af kondenseringstrykket i forhold til udetemperaturen.

• Hastighedsregulering af ventilator.

• On/o og variabel hastighedsregulering af kompressoren.

• Styring af varmelegeme i krumtap.

Regulatoren modtager signal om nødvendig køling og starter derefter kompressoren. Hvis kompressor styres med variabel hastighed, vil sugetrykket (omregnet til temperatur) blive styret i henhold til den indstillede fordampningstemperatur.

Styring af kondensatortryk foretages efter signal fra omgivelsestemperaturføleren og den

• Styring af kondenseringstemperatur.

• Styring af ventilatorhastighed.

• On/o-styring eller hastighedsregulering af kompressoren.

• Styring af varmelegeme i krumtaphuset.

• Væskeindsprøjtning ind i economizer-porten.

kondenseringsaggregatet udstyret med en specik regulator.

• Dag/nat-drift af regulatoren.

• Indbygget urfunktion med batterifunktion.

• Indbygget Modbus datakommunikation.

• Overvågning af afgangstemperatur td.

• Styring af olietilbageføringskontrol med variabel hastighed.

indstillede reference svarende til forskellen mellem kondenserings- og omgivelsestemperatur. Regulatoren styrer derefter ventilatoren, så kondenseringstemperaturen holdes på den ønskede værdi. Regulatoren kan endvidere styre varmelegemet i krumtaphuset, så olien holdes adskilt fra kølemidlet.

• Forøgelse af kondenseringstrykkets reguleringsreference under natdrift

• Både intern og ekstern start/stop køling.

• Sikkerhedsudkobling aktiveret via signal fra

sikkerhedsautomatik.

6.4 Reguleringsreference for kondenseringstemperatur

6.5 Ventilatordrift

6.6 Kompressorstyring

Regulatoren styrer kondenseringstemperaturen i forhold til omgivelsestemperaturen. Denne

Regulatoren vil styre ventilatoren, så kondenseringstemperaturen bliver

Kompressoren styres efter et signal på indgangen DI1. Når indgangen tilsluttes, vil kompressoren starte. For at sikre mod hyppige start/stop er der indført 3 restriktioner:

- min. ON-tid

- min. OFF-tid

- tidsrum mellem to opstarter. Disse tre restriktioner har højeste prioritet under reguleringen, og de øvrige funktioner vil afvente udløbet af dem, inden reguleringen kan fortsætte. Når kompressoren er "låst" af en

forskel er fastindstillet i regulatoren. Den kan også øges om natten via et andet parameter.

opretholdt ved den ønskede værdi over omgivelsestemperaturen.

restriktion, kan det ses i en statusmeddelelse. Indgangen DI3 anvendes til sikkerhedsstop af kompressoren, og et manglende signal på indgangen vil øjeblikkeligt stoppe kompressoren. Kompressoren er hastighedsstyret med et spændingssignal på AO2-udgangen. Hvis kompressoren har kørt i en længere periode ved lav hastighed, øges hastigheden et øjeblik med henblik på olietilbageføring.

30 FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

Regulator til kondenseringsaggregat

6.7 Maksimal afgangsgastemperatur

6.8 Højtryksovervågning

6.9 Lavtryksovervågning

6.10 Pump-down grænse

Temperaturen registreret med føleren Td. Hvis der er valgt variabel hastighedsstyring for kompressoren, vil denne styring indledende reducere kompressorkapaciteten, hvis Td-temperaturen nærmer sig den indstillede maksimale værdi. Hvis der måles en højere temperatur end den, der er indstillet som maks. temperatur, vil ventilatorens hastighed blive sat til 100%. Hvis det ikke får temperaturen til falde, og den

Under reguleringen kan den interne højtryksovervågning registrere et for højt kondenseringstryk, så reguleringen bliver holdt i gang. Men passeres C73-indstillingen, bliver kompressoren stoppet.

Under reguleringen vil den interne lavtryksovervågning udkoble kompressoren ved et for lavt sugetryk, men først når min. On-tid er passeret. Der afgives en alarm. Denne funktion vil

Kompressoren bliver stoppet, når der registreres et sugetryk under den indstillede værdi, men først når min. On-tid er passeret.

forbliver høj efter den indstillede forsinkelsestid, vil det resultere i, at kompressoren bliver stoppet. Den bliver derefter først genindkoblet, når temperaturen er 10 K lavere end den indstillede værdi. De ovennævnte genstartsrestriktioner skal også være udløbet, inden den kan starte igen. Hvis forsinkelsestiden indstilles til "0", vil funktionen ikke udkoble kompressoren. Td-føleren kan deaktiveres (o63).

Hvis det derimod er signalet fra sikkerhedskredsen, der er tilsluttet DI3, som brydes, bliver kompressoren stoppet øjeblikkeligt, og ventilatoren bliver reguleret op til 100%. Når signalet igen er OK på DI3-indgangen, bliver reguleringen genoptaget.

blive tidsforsinket, hvis kompressoren starter ved lav omgivelsestemperatur.

6.11 Datakommunikation

Regulatoren leveres med indbygget MODBUSdatakommunikation og kan kobles op til et ADAPKOOL®-netværk. Hvis der ønskes en anden form for datakommunikation, kan der indsættes et LON RS-485-modul i regulatoren. Tilslutningen sker derefter på terminal RS 485.

Vigtigt: Alle tilslutninger til datakommunikationen skal overholde de krav, der stilles til datakommunikationskabler.

Alle aggregater leveres med regulatorer, der er forudindstillet fra fabrikken. Se nedenstående tabel med fabriksindstilling for regulatorer integreret i kondenseringsaggregater og regulatorer leveret separat til serviceudskiftning (når regulator leveres som reservedel til serviceudskiftning, er fabriksindstillingerne lidt anderledes og skal justeres efter regulatorens specikke indstillinger i afsnit 6.12 samt anvendelsesspecikke krav).

31FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

Regulator til kondenseringsaggregat

6.12 Regulatorindstillinger

Bemærk: Ved udskiftning af regulatoren er det vigtigt at være opmærksom på, at regulatorindstillinger er forskellige fra standardfabriksindstillinger for regulatoren!

Funktion Kode Min. værdi Maks. værdi

Normal drift

Indstillingspunkt Tc (reguleringsreferencen følger antallet af grader over udetemperaturen Tamb)

Regulering Vælg SI eller US display. 0=SI (bar og °C). 1=US (Psig og °F) r05 0/ °C 1/F 0/ °C

Intern hovedkontakt. Manual og service = - 1, stop regulering = 0, start regulering =1

Forskydning under natdrift. Under natdrift hæves referencen med denne værdi

Indstillingspunkt for sugetryk Ts r23 -25 ° C 10 °C -7 °C Udlæsning af reference for Tc r29 - - Min. kondenseringstemperatur (lavest tilladelige Tc-reference) r82 0 °C 40 °C 10 °C Max. kondenseringstemperatur (højest tilladelige Tc-reference) r83 0 °C 50 °C 40 °C Maks. afgangsgastemperatur Td r84 50 °C 160 °C 135 °C 125 °C Alarmer Alarmtidsforsinkelse for signal på DI2-indgang A28 0 min. 240 min. 30 min. Alarm for utilstrækkelig afkøling i kondensator. Indstil

temperaturdierens. Forsinkelsestid for A70-alarmen A71 5 min. 240 min. 30 min. Kompressor Min. ON-tid c01 5 s 240 s 5 s Min. OFF-tid c02 3 s 240 s 30 s Min. tid mellem kompressorstart c07 0 min. 30 min. 5 min. Pump-down grænse, hvor kompressoren stoppes

(indstilling 0,0 = funktion deaktiveret) Min. kompressorhastighed c46 30 omdr./sek. 70 omdr./sek. 30 omdr./sek. Starthastighed for kompressor og min. hastighed for høje

kondenseringstemperaturer Maks. kompressorhastighed c48 50 omdr./sek. 100 omdr./sek. 100 omdr./sek. Maks. kompressorhastighed under natdrift (% værdi af c48) c69 50 % 100 % 70 % Denition af kompressorstyring:

0 = ingen ekstern start/stop. 1 = kontakt på DI1 skal starte/stoppe. 2 = hastighedsstyring af Inverter-kompressor

Forsinkelsestid ved for høj Td. Når tiden udløber, bliver kompressoren stoppet

Maks. tryk. Kompressor stopper, hvis der registreres et højere tryk c73 7, 0 bar 50,0 bar 23,0 bar 25,8 Dierens for maks. tryk (c73) c74 1,0 bar 10,0 bar 3,0 bar Min. sugetryk Ps Kompressor stopper, hvis der registreres

et lavere tryk Dierens for min. sugetryk og pump down c76 0,1 bar 5,0 bar 0,7 bar Forstærkningsfaktor Kp for kompressorers PI-regulering c82 3,0 30,0 20,0 Integrationstid Tn for kompressorers PI-regulering c83 30 s 360 s 60 s Oset ved væskeindsprøjtning c88 0,1 K 20,0 K 5,0 K Hysterese ved væskeindsprøjtning c89 10,0 K 30,0 K 15,0 K Forsinkelse af kompressorstop efter væskeindsprøjtning c90 0 s 10 s 3 s Ønsket kompressorhastighed, hvis signalet fra

tryktransmitter Ps svigter Min. On-tid ved lav omgivelsestemperatur LP c94 0 0 120 Målt Tc, hvor kompressors min. hastighed øges til starthastighed c95 40,0 10,0 70,0 Reguleringsparametre Forstærkningsfaktor Kp for PI-regulering n04 1,0 20,0 7, 0 Integrationstid for PI-regulering n05 20 120 40

Kp maks. for PI-regulering, når målingen er langt fra referencen n95 5,0 50,0 20,0

--- 2,0 K 20,0 K 8,0 K

r12 -1 1 0 1

r13 0 K 10 K 2 K

A70 3,0 K 20,0 K 10,0 K

C33 0,0 bar 15,0 b ar 0,0 bar 2,3

c47 30 omdr./sek. 70 omdr./sek. 50 omdr./sek.

c71 0 2 1 2

c72 0 min. 20 min. 3 min.

c75 -0,3 bar 10,0 bar 3,0 bar 2

c93 30 omdr./sek. 70 omdr./sek. 60 omdr./sek.

Fabriksindstil-

linger for

regulator

Indstillinger

for aggregatre-

gulator

32 FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

Regulator til kondenseringsaggregat

Funktion Kode Min. værdi Maks. værdi

Ventilator

Udlæsning af ventilatorens hastighed i % F07 - - Tilladt ændring af ventilatorens hastighed (mod lavere værdi) %

per sekund Jog speed (hastighed i % lige når blæseren startes) F15 10 % 100 % 40 % Jog speed ved lav temperatur F16 0 % 40 % 10 % Denition af ventilatorstyring: 0=Slukket; 1=Intern styring.

2=Ekstern hastighedsstyring Mindste ventilatorhastighed. Lavere behov vil stoppe ventilatoren F18 0 % 40 % 10 % Højeste ventilatorhastighed F19 40 % 100 % 100 % Manuel styring af ventilatorens hastighed.

(Kun når r12 er indstillet til -1)

Real tids ur

Tidspunkt, hvor der skiftes til dagdrift t17 0 timer 23 timer 0

Tidspunkt, hvor der skiftes til natdrift t18 0 timer 23 timer 0

Ur – indstilling af timer t07 0 timer 23 timer 0

Ur – indstilling af minut t08 0 min. 59 min. 0

Ur – indstilling af dato t45 1 dag 31 dage 1

Ur – indstilling af måned t46 1 måned 12 mdr. 1

Ur – indstilling af år t47 0 år 99 år 0

Diverse

Netværksadresse o03 0 240 0 ON/OFF-kontakt (service pin-meddelelse)

Vigtigt: o61 skal indstilles før o04 (anvendes kun på LON 485 )

Adgangskode (adgang til alle indstillinger) o05 0 100 0 Udlæsning af regulatorens softwareversion o08

Vælg signal for displayvisning. 1=sugetryk i grader, Ts 2=kondenseringstryk i grader, Ts

Tryktransmitterens arbejdsområde Ps - min. værdi o20 -1 bar 5 bar -1

Tryktransmitterens arbejdsområde Ps - maks. værdi o21 6 bar 200 bar 12 Kølemiddelindstilling

2=R22. 3=R134a. 13=Brugerdeneret. 19=R404A. 20=R407C 21=R407A. 37=R407F

Indgangssignal på DI2. Funktion: 0 = benyttes ikke, 1 = ekstern sikkerhedsfunktion. Regulering, når den er lukket 2 = ekstern hovedafbryder, 3 = natdrift, når den er lukket 4 = alarmfunktion, når den er lukket, 5 = alarmfunktion, når den er åben, 6 = on/o-status for overvågning 7 = omformeralarm

Tryktransmitterens arbejdsområde Pc - min. værdi o47 -1 bar 5 bar 0 bar

Tryktransmitterens arbejdsområde Pc - maks. værdi o48 6 bar 200 bar 32 bar Indstilling af kondenseringsenhedens type (bliver indstillet fra

fabrikken, når regulatoren er monteret, og kan derefter ikke ændres)

Følerindgangen S3 skal anvendes til måling af trykgastemperatur (1=ja)

Udskift regulatorens fabriksindstillinger med de nuværende indstillinger

Denerer anvendelsen af Taux-føleren 0=benyttes ikke; 1=måling af olietemperatur; 2=anden valgfri anvendelse

Periodetid for varmelegemet i krumtaphuset (on+o periode) P45 30 s 255 s 240 s Dierens for varmelegemets 100% On-punkt P46 -20 K -5 K -10 K Dierens for varmelegemets 100% O-punkt P47 5 K 20 K 10 K Aæsning af driftstiden for kondenseringsenheden. (Værdien skal

ganges med 1000). Værdien kan justeres Aæsning af driftstiden for kompressoren. (Værdien skal ganges

med 1000). Værdien kan justeres

* o30 0 37 0 19

* o 61 0 57 0

F14 1,0 % 5,0 % 1,0 %

F17 0 2 1

F20 0 % 100 % 0 %

o04 0/O 1/On 0/O

o17 1 2 1

o37 0 7 0

o63 0 1 1

o67 o On O

o69 0 2 0

P48 - - 0 t

P49 - - 0 t

Fabriksindstil-

linger for regulator

Indstillinger

for regulator

55 eller 56 eller

57*

33FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

Regulator til kondenseringsaggregat

Funktion Kode Min. værdi Maks. værdi

Aæsning af driftstiden for varmelegemet i krumtaphuset. (Værdien skal ganges med 1000). Værdien kan justeres

Aæsning af antal HP-alarmer. Værdien kan justeres P51 - - 0

Aæsning af antal LP-alarmer. Værdien kan justeres P52 - - 0

Aæsning af antal Td-alarmer. Værdien kan justeres P53 - - 0

Styring af olietilbageføring. Kompressorhastighed for tællerstartpunkt

Styring af olietilbageføring. Grænseværdi for tæller P78 5 min. 720 Min. 20 min. Styring af olietilbageføring. Boost-hastighed P79 40 omdr./sek. 100 omdr./sek. 50 omdr./sek.

Styring af olietilbageføring. Boost-tid P80 10 s 600 s 60 s

Service

Aæsning af tryk på Pc u01 bar

Aæsning af temperatur for Taux-føler u03 °C

Status på DI1-indgang. 1=on=lukket u10

Status på natdrift (on eller o) 1=on=natdrift u13

Aæsning af overhedning u21 K

Aæsning af temperatur ved S6-føler u36 °C

Status på DI2-indgang. 1=on=lukket u37

Aæsning af kompressorkapaciteten i % u52 %

Status på relæ til kompressor. 1=on=lukket ** u58

Status på relæ til ventilator. 1=on=lukket ** u59

Status på relæ til alarm. 1=on=lukket ** u62

Status på relæ “Aux”. 1=on=lukket ** u63

Status på relæ til varmelegeme i krumtaphus. 1=on=lukket ** u71

Status for højspændingsinput DI3. 1=on=230 V u87

Aæsning af kondenseringstryk i temperatur U22 °C

Aæsning af tryk Ps U23 bar

Aæsning af sugetryk i temperatur U24 °C

Aæsning af omgivelsestemperatur Tamb U25 °C

Aæsning af afgangstemperatur Td U26 °C

Aæsning af sugegastemperatur Ts U27 °C

Aæsning af spænding på udgang AO1 U44 V

Aæsning af spænding på udgang AO2 U56 V

P50 - - 0 t

P77 30 omdr./sek. 70 omdr./sek. 40 omdr./sek.

Fabriksindstil-

linger for

regulator

Indstillinger

for aggregatre-

gulator

34 FRCC.PC.044.A4.01

BEMÆRK

Følgende regulatorparametre ændres fra fabriksindstilling af kondenseringsaggregatproduktionen.

- r12: 1 (hovedkontakt = ON).

- c71: 2 (kompressortype = variabel

hastighedskompressor).

- c73: 25,8 (maks. kondensatortryk = 25,8 bar(g)).

- c75: 2,0 (min. sugetryk = 2,0 bar(g)).

- o30: 19 (kølemiddel: 19=R404A, 21=R407A,

37=R407F).

- o61: 55, 56 eller 57 (kompressorstørrelse: 55=VLZ028,

56=VLZ035, 57=VLZ044).

Følgende parameter skal ændres af installatøren, hvis regulatoren anvendes som en pump down-enhed.

- c33: 2,3 (Pump down-grænse skal være mindst 0,3 bar højere end c75 for at undgå uønskede alarmer).

Modikation af regulatorparametre skal udføres af kvalicerede personer.

I tilfælde af problemer med regulatoren er det muligt at tilslutte aggregatet ved at bypasse den: se detaljer i kapitel 4.3.1 i denne vejledning.

ADVARSEL

FORSIGTIG

ADVARSEL

Applikationsvejledninger

Service og vedligeholdelse

7.1 Generelle anbefalinger

7.2 Kondensator

Selvom kondenseringsaggregatets hovedkontakt er i positionen OFF, kan der stadig være strøm i hovedkontaktens indgangsterminaler.

Hvis der skal udføres service på de elektriske komponenter inde i kondenseringsaggregatet, anbefales det at frakoble kondenseringsaggregatet fra strømmen ved hjælp af den kontakt, der er placeret før kondenseringsaggregatet.

Det anbefales at kontrollere aggregatet for lækager mindst én gang om året og i overensstemmelse med nationale forskrifter.

Kondensatoren skal kontrolleres for tilstopning mindst én gang årligt og om nødvendigt rengøres. Adgang til kondensatorens indvendige side sker gennem ventilatorendøren. Sluk altid for aggregatet på hovedafbryderen, før ventilatorendøren åbnes.

Sammenlignet med lamel- og rørvarmevekslere er mikrokanalspoler tilbøjelige til at samle mere snavs på overaden og mindre snavs indvendigt, hvilket kan gøre dem lettere at rengøre. Trin 1: Fjern overadeaejringer Fjern snavs, blade, bre osv. på overaden med en støvsuger (fortrinsvis med en børste eller andet blødt tilbehør snarere end et metalrør), trykluft blæst indefra og ud og/eller en blød børste (ikke stålbørste). Undgå at lave buler eller ridser i spolen med støvsugerrøret eller luftdysen.

Endvidere skal følgende kontrolleres:

1. Elektriske og kølemiddeltilslutninger for skader, korrosion osv.

2. Monteringsdele (bolte, møtrikker, osv.) på aggregatet.

3. Vibrationer: om det er på samme niveau som efter installation, eller om der er tegn på unormale vibrationer.

4. Driftsbetingelser.

5. Luftstrøm gennem kondensatoren.

6. Olieniveau.

7. Tæthed af elektriske tilslutninger.

8. Funktion af krumtap og olieudskillervarmeelementer.

Kompressoren skal altid være varmere end enhver anden komponent i kredsløbet, også selvom kredsløbet er slukket pga. sæsonbestemte stop.

Trin 2: Skyl Brug ikke kemikalier (herunder dem der er angivet som kondensatorrensemidler) til at vaske microchannel-varmevekslere. De kan forårsage korrosion. Skyl kun med vand. Skyl forsigtigt MCHE, fortrinsvis indefra og ud og fra top til bund, og lad vandet løbe gennem hver lamelåbning, indtil det kommer helt rent ud. Mikrokanallameller er stærkere end lameller på traditionelle rør- og lamelspoler men skal stadig håndteres med forsigtighed. Sørg for ikke at støde slangen ind i kondensatoren. Trin 3: Blæs eventuelt tør På grund af deres lamelgeometri har mikrokanalvarmevekslere en tendens til at tilbageholde mere vand end traditionelle lamel- og rørspoler. Det kan være fordelagtigt at blæse eller støvsuge det rene vand ud fra din enhed for at fremskynde tørring og forhindre, at der samles vand.

7.3 Service- og sikkerhedsforskrifter

Hvis køleanlægget har været åbnet, skal anlægget gennemblæses med tør luft eller nitrogen for at erne evt. fugt, og der skal monteres et nyt tørrelter. Hvis det bliver nødvendigt at tømme anlægget for kølemiddel, skal det ske på en sådan måde, at der ikke sker udledning af kølemiddel til miljøet. Pas på varme og kolde komponenter i køleanlægget. Komponenterne i køleanlægget er under tryk, og derfor skal du være særlig opmærksom på disse komponenter.

Betjen ikke kondenseringsaggregatet uden kølemiddelfyldning eller uden at være tilsluttet til systemet.

Bær sikkerhedsbriller, handsker og beskyttelsesdragter, sikkerhedsstøvler, hjelm eller andet sikkerhedsudstyr, når det er nødvendigt. Installér aldrig et anlæg uden opsyn, når det ikke er fyldt, har beskyttelsesfyldning eller med serviceventilerne lukket, uden elektrisk låsning af anlægget. Rør ikke ved kompressoren, indtil den er kølet af. Sørg for, at andre materialer omkring kompressoren ikke kommer i kontakt med den.

Før reparation

- Afbryd fra nettet

- Vent som før nævnt for aadning af DC-linket.

- Fjern kompressorkablet.

35FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

7.4 Adgangsporte

Påfyldningsport (sugeledning) – justering af kølemiddelfyldning

Service og vedligeholdelse

Påfyldningsport (væskeledning) – første fyldning (= 4 kg)

36 FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

Transport, håndtering og opbevaring

8.1 Udpakning

8.2 Transport og håndtering

8.3 Instruktioner for bortskaelse

Når aggregatet ankommer til dit lager, skal du efterse emballagen for synlige skader og kontrollere, at det er i god stand. Hvis du opdager en skade, skal du straks kontakte speditøren:

Flyt kun kondenseringsaggregatet med passende håndteringsudstyr i henhold til vægt. Emballagen bør ikke åbnes, før aggregatet bender sig på det endelige monteringssted. Vær forsigtig ved håndtering af aggregatet. Emballagen muliggør anvendelse af gaeltruck eller pallevogn. Anvend egnet og sikkert løftegrej. Aggregatet skal

Udstyr, der indeholder elektriske komponenter må ikke bortskaes sammen med husholdningsaald. Det skal indsamles særskilt sammen med

send et anbefalet brev til fragtselskabet angående skaden, hvoraf en kopi skal sendes til den ansvarlige kontaktperson hos Danfoss.

opbevares og transporteres i opret stilling. Aggregatet skal opbevares ved temperaturer mellem -35°C og 50°C. Emballagen må ikke udsættes for regn eller korroderende atmosfærer. Kontrollér, at aggregatet er komplet og uden skader efter udpakning.

elektrisk og elektronisk aald i overensstemmelse med lokal og gældende lovgivning.

37FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

Garanti

9.1 Garantibetingelser

9.2 Uautoriserede ændringer

Indsend altid modelnummer og serienummer sammen med en evt. skadesanmeldelse for dette produkt. Produktgarantien kan bortfalde i følgende tilfælde:

• Typepladen mangler.

• Udvendige ændringer, i særdeleshed boring, svejsning, ødelagte fødder og stødmærker.

• Kompressoren har været åbnet eller er returneret uden forsegling.

• Der er rust, vand eller farvestof til registrering af læk inden i kompressoren.

• Der er anvendt kølemiddel eller smøremiddel, som ikke er godkendt af Danfoss.

• De anbefalede vejledninger angående montering anvendelse eller vedligeholdelse er ikke fulgt.

• Produktet er anvendt i mobile applikationer.

Garantien kan også blive afvist i tilfælde af uautoriserede ændringer af kondenseringsaggregatet:

- Modikation af elektrisk boks.

- Modikation af kondenseringsaggregatets interne rørsystem.

• Produktet er anvendt i eksplosivt miljø.

• Der er ikke indsendt et modelnummer eller et serienummer sammen med garantianmeldelsen.

BEMÆRK

der ikke er speciceret af Danfoss som egnet til enheden, vil føre til annullering af garantien fra Danfoss A/S' side (hvis kølemiddel eller olie ikke er godkendt skriftligt af Danfoss). Annullering af garantien fra Danfoss' side vil også ske, hvis enheden ændres uden skriftlig godkendelse fra Danfoss.

Garantien er omfattet af Danfoss' almindelige

garantiforpligtelser.

- Direkte ændringer af omformerens parameterindstilling (alle parameterændringer bør begrænses til ændring af regulatorindstillinger Det er ikke tilladt at foretage ændringer af selve omformeren).

- Udskiftning af omformer, kompressor, ventilator eller andre komponenter på kondenseringsaggregatet med lignende komponenter, som ikke er Danfoss-originale komponenter eller godkendt af Danfoss.

Påfyldning af kølemiddel eller olie,

38 FRCC.PC.044.A4.01

Applikationsvejledninger

Identikation

Land

Installationsreference (butiksnavn)

By, hvor aggregatet er installeret

Installatørrma

Aggregatkode/type

Serienummer på aggregat

Installationsdato

Idriftsættelsesdato

Installation

Kølemiddel

Antal fordampere tilsluttet til kondenseringsaggregat med variabel hastighed

Forventet maksimal omgivelsestemperatur °C

Forventet mindste omgivelsestemperatur °C

Fordampere

Fordamper nr. 1 2 3 4

Anvendelsestype (kølerum, kabinet, køling osv.)

Afstand til aggregat [m]

Lodret placering af aggregatet (+ hvis over eller - hvis under)

Fordampers kølekapacitet [kW]

Fordampningstryk [bar] / temperatur [ °C]

Overhedning ved udløb fra fordamper [K]

Type af anvendt ekspansionsventil: Termostatisk (TEV) – elektronisk (EEX)

Kompressor

Sugegastemperatur [°C] eller tryk [bar] ved kompressors sugeside

Frekvens observeret ved stabiliseret tilstand

Olieniveau i olieskueglas efter opstart (1/4 - 1/2 - 3/4 )

Oliepåfyldning [L]

Kølemiddelfyldning [kg]

Elektronik og regulatorer

Har anlægget en stabil forsyningsspænding

Spænding (mellem L1/L2/L3) U1: U2: U3:

Hvad er nettypen (IT, TT, TN)

Hvis system manager anvendes (AK-SM, AK-SC….), type

Data, der indsamles under opstart

Du bedes venligst levere en udfyldt kopi af denne side til din forhandler efter opstart, som en del af garantien.

39FRCC.PC.044.A4.01

Danfoss Commercial Compressors

Danfoss-inverterscrolls

er global producent af kompressorer og kondenseringsaggregater til køling og VVS-anvendelser. Vi tilbyder et bredt udvalg af innovative produkter af høj kvalitet, så din virksomhed kan finde den bedst mulige energieffektive løsning, som er miljøvenlig og reducerer de samlede levetidsomkostninger.

Med 40 års erfaring indenfor udvikling af hermetiske kompressorer er vi blandt verdens førende i branchen og positioneret som markedets absolutte specialister i teknologi til variabel hastighedsstyring. I dag har vi konstruktions- og produktionsanlæg i tre verdensdele.

Danfoss Turbocor-kompressorer

Danfoss-scrolls

Danfoss Optyma-kondenseringsaggregater

Danfoss Maneurop-stempelkompressorer

Danfoss mindre kommercielle køleanlæg

Kompressorer

Vores produkter findes i mange forskellige anlægstyper og inden for mange forskellige områder, f.eks. tagmonterede anlæg, chillere, luftkonditionering til boliger, varmepumper, kølerum, supermarkeder, mælketankskøling og industrielle køleprocesser.

http://cc.danfoss.com

Danfoss Commercial Compressors, BP 331, 01603 Trévoux Cedex, Frankrig | +334 74 00 28 29

FRCC.PC.044.A4.01

Danfoss Optyma Plus INVERTER Application guide [da]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual