Podręcznik użytkownika
Sterownik agregatu skraplającego
Optyma™ Plus
Wersja oprogramowania 3.6x
www.danfoss.com
Podręcznik użytkownika | Sterownik agregatu skraplającego, Optyma™ Plus
Wprowadzenie
Zastosowanie
Sterownik agregatu skraplającego
Zalety
• Regulacja ciśnienia skraplania w zależności od temperatury
powietrza zewnętrznego
• Regulacja prędkości obrotowej wentylatorów skraplacza
• Regulacja na zasadzie załączenie/wyłączenie lub regulacja
prędkości obrotowej sprężarki
• Sterowanie grzałką karteru sprężarki
• Tryb pracy dziennej/nocnej
• Wbudowany zegar z podtrzymaniem napięcia
• Wbudowany MODBUS transmisji danych
• Monitorowanie temperatury wylotowej td
• Zarządzanie powrotem oleju w trybie regulacji prędkości obrotowej
Charakterystyka
Sterownik na podstawie sygnału o potrzebie chłodzenia załącza
sprężarkę.
Jeśli sprężarka jest sterowana przez regulację prędkości obrotowej,
ciśnienie ssania (w przeliczeniu na temperaturę) będzie regulowane zgodnie z wartością zadaną temperatury.
Sterowanie ciśnieniem skraplania odbywa się na podstawie sygnału z czujnika temperatury otoczenia (zewnętrznej) i wprowadzonej
nastawy.
Sterownik rozpoczyna optymalne sterowanie wentylatorami, dzięki czemu utrzymywana jest żądana temperatura skraplania.
Sterownik może również regulować pracę grzałki oleju w karterze
sprężarki zapobiegając rozpuszczaniu czynnika chłodniczego w oleju.
W przypadku zbyt wysokiej temperatury wylotowej, wtrysk cieczy
zostanie aktywowany w przewodzie ssawnym. (W przypadku sprężarek z opcjonalnym wtryskiem cieczy)
Funkcje
• Sterowanie temperaturą skraplania
• Sterowanie prędkością obrotową wentylatorów
• Regulacja na zasadzie załączenie/wyłączenie lub regulacja
prędkości obrotowej sprężarki
• Sterowanie grzałką karteru sprężarki
• Wtrysk cieczy do przyłącza ekonomizera (jeśli to możliwe).
• Podniesienie nastawy ciśnienia skraplania w trybie nocnym
• Zewnętrzny start/stop przez DI1
• Alarmowe wyłączenie urządzenia w wyniku zadziałania zabezpieczeń
Nastawa temperatury skraplania
Sterownik reguluje wzorzec skraplania, który jest rozumiany
jako różnica pomiędzy temperaturą skraplania a temperaturą
otoczenia. Wartość wzorca można wyświetlić krótkim naciśnięciem
środkowego przycisku, a następnie wyregulować dolnym i
górnym przyciskiem. Wartość wzorca można zwiększać na noc, ab
zmniejszyć prędkość i głośność pracy wentylatora. Służy do tego
nocny tryb działania sterownika.
Wartość tę można zmienić, nie wchodząc do trybu
programowowania, więc należy zachować ostrożność, aby nie
wprowadzić tej zmiany przypadkowo.
Dzień/Noc
Sterownik posiada zegar wewnętrzny, dzięki czemu może automatycznie zmieniać tryby pracy pomiędzy dziennym i nocnym.
Podczas pracy w godzinach nocnych nastawa różnicy temperatur
jest powiększana o wartość nocnej różnicy.
Oprócz tego przełączenie pomiędzy trybem pracy w dzień
i w nocy może odbywać się za pomocą:
• Zewnętrznym przełącznikiem wł./wył. – DI2
• Poprzez transmisję danych
Nastawa
Wartość
zadana
Tzew
Dzień DzieńNoc
Nocna
różnica
2 | BC172686425380pl-000901 © Danfoss | DCS (vt) | 2021.01
Podręcznik użytkownika | Sterownik agregatu skraplającego, Optyma™ Plus
Sterowanie pracą wentylatorów
Sterownik reguluje wentylatorami, tak aby utrzymać temperaturę
skraplania powyżej temperatury otoczenia.
Użytkownik może wybrać następujące tryby sterowania wentylatorami:
• Wewnętrzna regulacja prędkości
Prędkość obrotowa wentylatorów jest sterowana poprzez podłą-
czenie ich zasilania do styków 5-6.
Jeżeli zachodzi potrzeba wydajności wentylatorów powyżej
95% to zostają załączone zaciski 15-16 i wentylatory pracują
z pełną wydajnością, wtedy zaciski 5-6 nie są aktywne.
• Zewnętrzna regulacja prędkości
W przypadku wentylatorów o większych mocach, należy używać
zewnętrznego regulatora prędkości obrotowej (np. falownika)
podłączonego do zacisków 54-55. Zaciski te sterują zewnętrznym regulatorem poprzez sygnał 0-10 V proporcjonalny do
żądanej wydajności wentylatorów.
Przekaźnik na zaciskach 15-16 jest załączony, gdy włączone są
wentylatory.
Wyboru trybu regulacji wentylatorów można dokonać poprzez
parametr „F17”.
Prędkość wentylatorów po włączeniu
Kiedy wentylatory są ponownie włączane po pewnym czasie postoju, rozpoczną one prace z prędkością startową ustawioną
w parametrze „Jog Speed”. Ta prędkość zostanie utrzymana przez
10 sekund, po czym sterownik rozpocznie regulacje wentylatorów
według istniejących potrzeb.
15 – 16
54 – 55
15 – 16
Prędkość
Prędkość wentylatorów przy małych obciążeniach
W przypadku wydajności zawartych w przedziale 10-30% wartości
nominalnej, wentylatory będą pracowały z prędkością określoną
w parametrze „FanMinSpeed”(minimalna prędkość wentylatora).
Prędkość wentylatorów przy niskich temperaturach otoczenia
W chłodnych okresach roku wydajność skraplacza chłodzonego
zimnym powietrzem jest dużo większa. W celu przeciwdziałania
zbyt częstym rozruchom wentylatorów, sterownik automatycznie
zmniejsza wewnętrzny współczynnik wzmocnienia. Zapewnia
to płynniejszą regulację.
„Jog Speed”(prędkość startowa) wentylatorów jest obniżona
proporcjonalnie w przedziale od 10°C do -20°C, a w temperaturach
poniżej -20°C jest zdefiniowana parametrem „Jog Low” (obniżona
prędkość).
Wstępna wentylacja przedziału sprężarki
Przed uruchomieniem sprężarki wentylator skraplacza będzie pracował przez pewien określony czas i z określoną prędkością. Taka
procedura będzie wykonywana w przypadku wybrania umiarkowanie palnego czynnika chłodniczego z grupy A2L parametrem
„o30 Refrigerant”. Ma to na celu uzyskanie bezpiecznej atmosfery
w przedziale sprężarki przed jej uruchomieniem.
Pomiędzy wentylacją wstępną a uruchomieniem sprężarki występuje stałe opóźnienie wynoszące około 8 sekund, w celu znacznego zmniejszenia przepływu powietrza i uniknięcia problemów ze
skraplaniem przy niskiej temperaturze otoczenia.
Prędkość
(prędkość startowa)
(obniżona prędkość
Jog
Jog low
startowa)
Żądana
wydajność
© Danfoss | DCS (vt) | 2021.01 BC172686425380pl-000901 | 3
Podręcznik użytkownika | Sterownik agregatu skraplającego, Optyma™ Plus
Sterowanie sprężarką
Sprężarka jest sterowana poprzez wejście DI1.
Sprężarka jest załączana gdy wejście jest zwarte.
Aby zapobiec zbyt częstym rozruchom sprężarki definiuje się trzy
następujące parametry:
-minimalny czas włączenia
-minimalny czas postoju
-minimalny czas przed ponownym włączeniem
Powyższe parametry mają najwyższy priorytet i inne funkcje nie zastaną załączone dopóki nie upłynie czas zdefiniowany tymi parametrami.
Gdy sprężarka jest „zablokowana” jednym z tych parametrów, jest to
widoczne w statusie pracy urządzenia.
Jeżeli wejście cyfrowe DI3 służy do awaryjnego wyłączenia sprężarki,
to sygnał z tego wejścia niezwłocznie wyłączy sprężarkę.
Sprężarkami o zmiennej prędkości można sterować przy użyciu sygnału
napięcia na wyjściu AO2
Jeśli ta sprężarka pracuje przez długi czas z niską prędkością, prędkość
jest na chwilę zwiększana w celu umożliwienia powrotu oleju.
Maksymalna temperatura tłoczenia
Temperatura jest mierzona czujnikiem Td.
Jeśli dla sprężarki została wybrana regulacja prędkości obrotowej,
sterowanie takie początkowo zmniejszy wydajność sprężarki, jeśli
temperatura Td zbliży się do nastawionej wartości maksymalnej.
Jeżeli ta temperatura przekroczy wartość zdefiniowaną parametrem
maksymalnej temperatury tłoczenia, to wentylatory rozpoczną prace z
pełną wydajnością. Jeżeli nie przyniesie to skutków
i zbyt wysoka temperatura utrzyma przez czas określony parametrem
zwłoki czasowej, to nastąpi wyłączenie sprężarki. Ponowne rozpoczęcie pracy będzie możliwe dopiero po spadku temperatury o 10K
poniżej parametru jej maksymalnej wartości.
Oczywiście wszystkie czasy zabezpieczeń dla sprężarki mają wyższy
priorytet od opisanej powyżej funkcji.
Jeżeli zwłoka czasowa wyłączenia sprężarki podczas wzrostu temperatury jest ustawiona na „0”, to sprężarka nie będzie wyłączana.
Czujnik Td może zostać wyłączony (o63).
Wtryskiwanie cieczy do przyłącza ekonomizera
Sterownik może aktywować wtrysk cieczy do przyłącza ekonomizera,
jeżeli temperatura wylotowa zbliża się do maksymalnej dopuszczalnej
wartości.
Uwaga: Funkcja wtrysku cieczy wykorzystuje przekaźnik pomocniczy,
jeżeli pozwala na to konfiguracja przekaźnika
Kontrola wysokiego ciśnienia
Podczas pracy sterownika, jego wewnętrzna funkcja monitoringu
zmian ciśnienia jest w stanie wykryć zbyt duży wzrost ciśnienia skraplania, który nie przeszkadza w prawidłowej pracy urządzenia. Jednak
jeżeli zostanie przekroczona wartość określona w parametrze c73, to
sterownik wyłączy sprężarkę, i zostanie wyzwolony alarm
Z drugiej strony jeżeli sterownik otrzyma sygnał na zaciski
bezpieczeństwa DI3, to sprężarka zostanie niezwłocznie wyłączona, a
wentylatory będą pracować z pełną wydajnością.
Gdy sygnał alarmowy zaniknie przywrócone zostanie normalne sterowanie agregatem.
Kontrola niskiego ciśnienia
Podczas pracy sterownika jego wewnętrzna funkcja monitoringu
niskiego ciśnienia jest wstanie wyłączyć sprężarkę, gdy ciśnienie ssania
spadnie poniżej dolnej granicy. Alarm zostanie wyświetlony tylko w
przypadku gdy minimalny czas załączenia sprężarki będzie krótszy od
nastawionego (A2). Funkcja ta będzie opóźniona, jeśli sprężarka uruchomi się przy niskiej temperaturze otoczenia.
Limit odessania czynnika
Sprężarka zostanie zatrzymana, jeśli zostanie zarejestrowane
ciśnienie ssania poniżej wartości nastawy, ale tylko po przekroczeniu
Przegląd alarmów
minimalnego czasu załączenia.
Grzałka karteru sprężarki
Sterownik posiada funkcję termostatu zarządzającą elementem grzejnym
Zwłoka
czasowa
DI off:
Di3 => A97 / DI2=1 => A97
4 | BC172686425380pl-000901 © Danfoss | DCS (vt) | 2021.01
Podręcznik użytkownika | Sterownik agregatu skraplającego, Optyma™ Plus
LON
MODBUS
karteru sprężarki. Funkcja ta zapobiega przed skraplaniem się czynnika w
sprężarce. Jest ona aktywna podczas postoju sprężarki.
Procedura ta bazuje na pomiarze temperatury zasysanego czynnika
i temperatury zewnętrznej. Jeżeli obie temperatury są takie same ±
ustawiona różnica, to zostanie załączona grzałka karteru.
100%
Parametr ‘CCH off diff’ (różnica wyłączenie grzałki karteru) określa
kiedy nie będzie działała grzałka karteru.
Parametr ‘CCH on diff’ (różnica załączenia grzałki karteru z pełną mocą)
określa kiedy grzałka karteru pracuje z pełną mocą.
Pomiędzy tymi dwoma parametrami sterownik oblicza proporcjonalnie moc i impulsowo steruje włączaniem grzałki tak aby doprowadzić
żądaną energię.
Czujnik Taux (pomocniczy czujnik temperatury) może służyć
do mierzenia temperatury karteru sprężarki.
W takim przypadku, gdy temperatura mierzona tym czujnikiem będzie
niższa od Ts (temp. na ssaniu)+10K, to grzałka zostanie załączona na pełną moc, ale tylko wtedy, gdy temperatura na zewnątrz jest poniżej 0°C.
Osobna funkcja termostatu
Czujnik Taux może również spełniać funkcję grzewczą z programowalną temperaturą. W tym przypadku przekaźnik pomocniczy będzie
służył do podłączenia elementu grzewczego.
Wejścia cyfrowe
Sterownik posiada dwa wejścia cyfrowe DI1 i DI2, oraz jedno wejście
cyfrowe DI3 do którego można podłączyć sygnał wysokonapięciowy.
DI1: Włącz / wyłącz sprężarkę
DI2: Użytkownik ma możliwość wyboru jednej z pośród poniższych
funkcji: Sygnał z zewnętrznej funkcji bezpieczeństwa / Zewnętrzny
wyłącznik główny / Sygnał trybu nocnego / Funkcja alarmu / Sprawdzanie sygnału wejściowego / Sygnał z zewnętrznego regulatora
prędkości
DI3: Sygnał bezpieczeństwa z presostatu niskiego/wysokiego ciśnienia
0%
DI1 DI2
CCH on
diff
DI3
N
CCH off
diff
t
- T
amb
s
L
LP
HP
N
Transmisja danych
Sterownik posiada wbudowany układ transmisji danych MODBUS.
Gdy zaistnieje konieczność dostosowania sterownika do
innego systemu transmisji danych, moduł dodatkowy może być
zainstalowany Lon RS 485.
Sieć transmisji musi być podłączona do odpowiedniego wejścia,
oznaczonego jako RS 485.
Uwaga
Wszystkie połączenia w standardzie muszą spełniać wymagania
dla transmisji danych – materiał źródłowy: RC8AC.
Wyświetlacz
Sterownik jest wyposażony w gniazdo do podłączenia
zewnętrznego wyświetlacza typu EKA 163B lub EKA 164B
(maksymalna długość przewodu 15 m).
EKA 163B umożliwia odczyt parametrów.
EKA 164B umożliwia odczyt parametrów i zmianę nastaw.
Do połączenia sterownika z wyświetlaczem służy przewód zaopatrzony
we wtyki na obu końcach.
Można określić czy na ekranie będzie widoczna temperatura Tc czy Ts.
Gdy wybrana zostanie jedna z tych temperatur, drugą można będzie
podejrzeć poprzez krótkie naciśnięcie dolnego przycisku.Korzystając z
wbudowanego gniazda MODBUS, można zainstalować wyświetlacz innego typu, zaopatrzony w przyłącza śrubowe (indeks „A” w oznaczeniu).
Aby wyświetlacz mógł komunikować się ze sterownikiem, adres sterownika musi być większy niż 0.
Jeśli do sterownika mają być podłączone dwa wyświetlacze, to jeden
z nich (odległy o maksymalnie 15 m) musi być przyłączony do gniazda
przeznaczonego dla wyświetlacza, a drugi do gniazda wbudowanego
układu transmisji danych.
Sygnały nadrzędne (funkcje systemowe)
W sterowniku zaimplementowano szereg funkcji, których działanie
może być uzależnione od sygnałów docierających z jednostki
nadrzędnej.
MOD
Max. 15 m
Address o03 > 0
Funkcja obsługiwana zdalnie Harmonogram dzień / noc
Funkcja w jednostce nadrzędnej Sterowanie dzień / noc / Har-
Wykorzystywane parametry sterownika
OptymaPlus
monogram
--- Night setback
RS
Max. 1000 m
MOD
© Danfoss | DCS (vt) | 2021.01 BC172686425380pl-000901 | 5
Podręcznik użytkownika | Sterownik agregatu skraplającego, Optyma™ Plus
Przegląd menu
Funkcja Paramet Parametr przy obsłudze zdalnej
Wskazanie podczas normalnej pracy
Podczas normalnej pracy wyświetlana jest temperatura na ssaniu obliczona na podstawie sygnału
z przetwornika niskiego ciśnienia lub temperatura skraplania obliczana na podstawie pomiaru z przetwornika wysokiego ciśnienia. Wybór wyświetlanej temperatury dokonywany jest poprzez parametr
o17. Gdy wybrana zostanie jedna z tych temperatur, drugą można będzie podejrzeć poprzez krótkie
naciśnięcie dolnego przycisku.
Termostat Thermostat control
Nastawa
Utrzymywana przez sterownik temperatura skraplania jest obliczana na podstawie wzoru: temperatura zewnętrzna + nastawa + nocna różnica (jeżeli jest aktywna).
Zmiana nastawy jest dokonywana po naciśnięciu środkowego przycisku. Różnica może być wprowadzona w parametrze r13.
Jednostki miar
Możliwe jest wyświetlanie wartości w jednostkach układu SI lub w jednostkach amerykańskich.
0: SI (°C i bar)
1: US (°F i Psig).
Załączenie / wyłączenie chłodzenia
Parametr ten pozwala włączyć lub wyłączyć chłodzenie, a także załączyć tryb ręczny
sterowania wyjściami. (Dla sterowania ręcznego należy wprowadzić wartość –1.
Można wtedy ręcznie zmieniać stan przekaźników wyjściowych i regulować parametry u58, u59 itp.)
Włączenie i wyłączenie chłodzenia może być również realizowane przez zewnętrzny przełącznik
podłączony do wejścia DI.
Jeśli funkcja zewnętrznego przełącznika jest wyłączona, to wejście musi być zwarte.
Wyłączenie chłodzenia jest sygnalizowane przez „Standby alarm”.
Zmiana nastawy w trybie nocnym
Wartość zadana regulacji termostatu zostanie zwiększona o wartość tego parametru,
kiedy sterownik przejdzie w tryb pracy nocnej.
Wartość zadana Ts
Tutaj wprowadzana jest wartość odniesienia dla ciśnienia ssania Ts w stopniach.
Wartość zadana Tc
Tutaj można odczytać aktualną wartość zadaną ciśnienia skraplania Tc podaną w stopniach.
Funkcja ogrzewania zewnętrznego
Wartość załączenia termostatu dla zewnętrznego elementu grzewczego (tylko w przypadku 069 = 2 i
o40 = 1).
Aktywacja przekaźnika następuje po osiągnięciu wartości nastawy temperatury. Przekaźnik zostaje
ponownie zwolniony, gdy temperatura wzrośnie o 5 K (takie jest ustawienie różnicy).
Minimalna temperatura skraplania (najmniejsza możliwa wartość zadana)
Definiuje najmniejszą możliwą wartość zadaną wprowadzaną dla temperatury skraplania Tc.
Maksymalna temperatura skraplania (największa możliwa wartość zadana)
Definiuje największą możliwą wartość zadaną wprowadzaną dla temperatury skraplania Tc.
Maksymalna temperatura na tłoczeniu
Określona największa dopuszczalna temperatura czynnika. Temperatura mierzona przez czujnik
Td. Jeżeli temperatura wzrośnie to wentylatory będą pracować z 100% wydajnością. Rozpocznie się
odliczanie zwłoki czasowej określonej parametrem c72. Jeżeli temperatura nie spadnie w tym czasie,
to nastąpi wyłączenie sprężarki oraz wystąpienie alarmu. Ponowne rozpoczęcie pracy będzie możliwe
dopiero po spadku temperatury o 10K poniżej parametru jej maksymalnej wartości i zachowaniu
minimalnego czasu postoju sprężarki.
Alarmy Alarm settings
Sterownik sygnalizuje alarm w różnych sytuacjach. Alarm jest sygnalizowany miganiem
diod (LED) na panelu czołowym sterownika i załączeniem przekaźnika alarmowego.
Opóźnienie alarmu wejścia DI2
Zwarcie lub rozwarcie wejścia DI2 uruchomi alarm, po upływie czasu opóźnienia. Funkcja
jest konfigurowana przez parametr o37.
Wartość graniczna alarmu o wysokiej temperaturze skraplania
Wartość graniczna temperatury skraplania, ustawiona jako wzorzec ponad wzorcem
bieżącym (parametr r29), w której zostanie uruchomiony alarm A80 po upływie czasu
opóźnienia (patrz parametr A71). Wartość tego parametru jest podana w kelwinach.
Opóźnienie alarmu A80 - Patrz także parametr A70. Ustawiane w minutach.
Ts/Tc
Reference
r05 Jednostka
°C=0. / °F=1
(W programie AKM niezależnie od
nastawy, wartości wyświetlane są
zawsze w °C)
r12 Wyłącznik główny
1: Start
0: Stop
-1: Sterowanie ręczne
r13 Night offset
r23 Ts Ref
r29 Tc Ref
r71 AuxTherRef
r82 MinCondTemp
r83 MaxCondTemp
r84 MaxDischTemp
Tryb nocny
(tryb pracy nocnej. 0=dzień, 1=noc)
W systemie zdalnej transmisji danych
można definiować wagę poszczególnych alarmów w menu „Alarm
destinations” programu AKM.
A28 AI.Delay DI2
A70 Air flowDiff
A71 Air flow del
Reset alarm
Ctrl.Error
6 | BC172686425380pl-000901 © Danfoss | DCS (vt) | 2021.01
Podręcznik użytkownika | Sterownik agregatu skraplającego, Optyma™ Plus
Sprężarka Compressor control
Uruchamianie i zatrzymywanie pracy sterownika może odbywać się w następujący sposób:
Jedynie wewnętrznie: Jedynie poprzez główny włącznik określony parametrem r12.
Zewnętrznie: Wejście DI1 jest używane jako termostat. Przy takim ustawieniu wejście DI2 może zostać
ustawione jako „zewnętrzny sygnał bezpieczeństwa”, czyli mechanizm wyłączający sprężarkę.
Czas pracy
Aby uniknąć krótkich cykli pracy sprężarki należy określić parametry bezpieczeństwa związane
z załączeniem wyjścia przekaźnikowego.
Minimalny czas włączenia (w sekundach) c01 Min.On time
Minimalny czas wyłączenia (w sekundach) c02 Min.Off time
Minimalny czas pomiędzy kolejnymi załączeniami przekaźnika (w minutach) c07 Restart time
Dolny limit pompy
Ciśnienie, przy którym sprężarka zatrzymuje się
Prędkość min. sprężarki
Tutaj ustawiana jest minimalna dopuszczalna prędkość sprężarki.
Prędkość rozruchowa sprężarki
Sprężarka nie uruchomi się, dopóki nie będzie mogła zostać osiągnięta wymagana prędkość
Prędkość maks. sprężarki
Górny limit prędkości sprężarki
Prędkość maks. sprężarki podczas pracy nocnej
Górny limit prędkości sprężarki podczas pracy nocnej. Podczas pracy w trybie nocnym wartość c48
zostaje zmniejszona do wartości procentowej ustawionej tutaj
Rodzaj sterowania sprężarką
0: Brak sprężarki — agregat skraplający wyłączony
1: Stała prędkość — użyto wejścia D|1 do uruchomienia / zatrzymania sprężarki o stałej prędkości
2: Zmienna prędkość — użyto wejścia D|1 do uruchomienia / zatrzymania sprężarki o zmiennej
prędkości sygnałem 0-10 V na AO2
Czas opóźnienia alarmu wysokiej temperatury gazów na tłoczeniu (w minutach)
Jeżeli temperatura mierzona przez czujnik Td wzrośnie powyżej parametru r84, rozpocznie się odliczanie zwłoki czasowej. Jeżeli temperatura nie spadnie w tym czasie, to nastąpi wyłączenie sprężarki.
Wygenerowany zostanie alarm.
Maks. ciśnienie (maksymalne ciśnienie skraplania)
Określa maksymalne dopuszczalne ciśnienie skraplania. Po przekroczeniu tego ciśnienia, sprężarka
zostanie wyłączona.
Różnica dla maks. ciśnienia (ciśnienie skraplania)
Określa różnicę poniżej maksymalnego ciśnienia o jakie musi spaść ciśnienia aby sprężarka została
ponownie załączona.
(Czasy bezpieczeństwa są zachowywane)
Minimalne ciśnienie ssania
Określa najniższe możliwe ciśnienie na ssaniu. Jeżeli ciśnienie spadnie poniżej tej wartości
to sprężarka zostanie wyłączona.
Różnica ciśnienia ssania
Określa różnicę powyżej minimalnego ciśnienia o jakie musi wzrosnąć ciśnienie aby sprężarka została
ponownie załączona.
(Czasy bezpieczeństwa są zachowywane)
Współczynnik wzmocnienia Kp do regulacji sprężarki
Jeśli wartość Kp zostanie zmniejszona, regulacja będzie wolniejsza
Czas całkowania Tn do regulacji sprężarki
Jeśli wartość Tn zostanie zwiększona, regulacja będzie przebiegać bardziej płynnie
Przesunięcie wtryskiwania cieczy
Przekaźnik wtryskiwania cieczy zostaje aktywowany, gdy temperatura wynosi ponad „r84”
minus „c88” (ale tylko gdy sprężarka pracuje).
Histereza wtryskiwania cieczy
Przekaźnik wtryskiwania cieczy zostaje dezaktywowany, gdy temperatura spadnie do „r84”
minus „c88” minus „c89”.
Opóźnienie zatrzymania sprężarki po wtrysku cieczy
Czas włączenia sprężarki po wyłączeniu przekaźnika „Aux relay”
Wymagana prędkość sprężarki w związku z błędami przetwornika ciśnienia.
Prędkość podczas pracy w trybie awaryjnym.
Min. czas załączenia przy niskim ciśnieniu otoczenia
Zmierzona wartość Tc, dla której min. prędkość sprężarki jest zwiększana do prędkości rozruchowej
Wskaźnik diodowy na panelu przednim sterownika wskazuje stan załączenia chłodzenia.
c33 PumpDownLim
c46 CmpMinSpeed
c47 CmpStrSpeed
c48 CmpMaxSpeed
c69 CmpMax % Ngt
c71 Comp mode
c72 Disch. Del
c73 PcMax
c74 Pc Diff
c75 PsLP
c76 PsDiff
c82 Cmp Kp
c83 Comp Tn sec
c88 LI Offset
c89 LI Hyst
c90 LI Delay
c93 CmpEmrgSpeed
c94 LpMinOnTime
c94
c95 TcSpeedLim
c95
© Danfoss | DCS (vt) | 2021.01 BC172686425380pl-000901 | 7
Podręcznik użytkownika | Sterownik agregatu skraplającego, Optyma™ Plus
Wentylator Fan control
Współczynnik wzmocnienia Kp
Jeśli obniżona jest wartość Kp, prędkość wentylatora będzie się zmieniać.
Czas całkowania Tn
Jeśli podwyższana jest wartość Tn, prędkość wentylatora będzie się zmieniać.
Współczynnik wzmocnienia Kp max
Podczas sterowania używana jest ta wartość Kp, gdy zmierzona wartość znacznie odbiega od
wartości odniesienia
Prędkość wentylatora
Parametr pokazuje w % (wartości nominalnej) aktualną prędkość wentylatora
Zmiana prędkości wentylatora
Można jedynie zmniejszać prędkość obrotową wentylatorów. Liczba wprowadzana jako wartość
procentowa na sekundę.
Prędkość startowa
Definiuje prędkość startową wentylatora, z którą wentylator będzie pracował przez pierwsze 10
sekund. Potem rozpocznie się normalna regulacja prędkości obrotowej wentylatora.
Prędkość startowa w niskich temperaturach
Definiuje prędkość startową wentylatora, jeżeli temperatura zewnętrzna spadnie poniżej -20°C.
(W przedziale temperatur od +10 do -20, sterownik obliczy wprost proporcjonalną prędkość startową
pomiędzy normalną, a zimową wartością)
Regulacja prędkości wentylatora
0: wyłączona
1: wentylator podłączony do zacisków 5-6, prędkość obrotowa sterowana wbudowanym triakiem.
Zaciski 15-16 służą do zasilania wentylatora przy prędkości powyżej 95%.
2: Wentylator podłączony do zewnętrznego regulatora prędkości obrotowej. Sygnał sterujący
prędkością jest podawany na zaciski 28-29. Przekaźnik na zaciskach 15-16 zostanie załączony, gdy
wymagana jest regulacja. (Podczas sterowania zewnętrznego obowiązują parametry F14, F15 i F16)
Minimalna prędkość wentylatora
Parametr definiuje najniższą możliwą prędkość obrotową wentylatora. Jeżeli użytkownik ustawi
niższą prędkość od minimalnej, to wentylator się zatrzyma.
Maksymalna prędkość wentylatora
Tym parametrem można ograniczyć maksymalną prędkość wentylatora. Pozwala zmienić nominalną
prędkość obrotową na ustawioną tym parametrem.
Ręczne sterowanie prędkością wentylatora
Tutaj można ustawić prędkość obrotowa wentylatora. Ta funkcja jest istotna gdy wyłącznik główny
jest w trybie ręcznego sterowania.
Kompensacja fazy
Wartości minimalizuje zakłócenia emitowane w trakcie kontroli fazy. Wartość ta może być zmieniana
jedynie przez odpowiednio przeszkolony personel.
Wentylator skraplacza zapewni wstępną wentylację przedziału sprężarki w celu zapewnienia
bezpiecznej atmosfery przed uruchomieniem sprężarki z wybranymi czynnikami chłodniczymi z
grupy A2L parametrem o30
Wskaźnik diodowy na panelu przednim sterownika wskazuje stan załączenia wentylatora zarówno
przez wyjście do sterowania prędkością obrotową wentylatora lub przekaźnikiem wentylatora.
n04 Kp factor
n05 Tn sec
Cmp kp Max
n95
F07 Fan Speed %
F14 DownSlope
F15 Jog Speed
F16 LowTempJog
F17 FanCtrlMode
F18 MinFanSpeed
F19 MaxFanSpeed
F20 Manual Fan%
F21 Fan Comp
F23 FanVent Time
Zegar czasu rzeczywistego
Jeśli sterownik pracuje w układzie transmisji danych, zegar jest automatycznie dostrajany przez
jednostkę nadrzędną. W przeciwnym wypadku zegar posiada rezerwę zasilania na 4 godziny.
Przełącz w tryb dzienny
Wprowadź czas przejścia w tryb dzienny (nastawa temperatury)
Przełącz w tryb nocny
Wprowadź czas przejścia w tryb nocny (nastawa temperatury + nocna różnica) parametr R13
Zegar: nastawa godziny t07
Zegar: nastawa minuty t08
Zegar: nastawa dnia t45
Zegar: nastawa miesiąca t46
Zegar: nastawa roku t47
Różne Różne
W przypadku, gdy sterownik pracuje w systemie z transmisją danych, musi mieć naddany
adres, a informacja o nim musi być przekazana do urządzenia nadzorującego komunikację.
Adres jest ustawiany jako wartość od 0 do 240, w zależności od urządzenia nadzorującego
komunikację i wybranego systemu transmisji danych.
Funkcja nie jest wykorzystywana, gdy transmisja danych odbywa się w systemie MODBUS. Zostanie
pobrana za pomocą funkcji skanowania systemu.
(Czas nie może być nastawiany
zdalnie.
Nastawa jest dostępna tylko lokalnie
w sterowniku, gdy nie pracuje on w
sieci.)
t17 Day start
t18 Night start
o03
o04
8 | BC172686425380pl-000901 © Danfoss | DCS (vt) | 2021.01
Podręcznik użytkownika | Sterownik agregatu skraplającego, Optyma™ Plus
Kod dostępu 1 (pełny dostęp do wszystkich nastaw)
Jeśli dostęp do nastaw sterownika ma być zabezpieczony hasłem, to można wprowadzić
wybraną liczbę spomiędzy 0, a 100. Funkcję można wyłączyć przez nastawę 0.
(99 zawsze daje dostęp)
Wersja oprogramowania sterownika o08 SW ver
Wyświetlana temperatura podczas pracy
Definiuje który sygnał będzie wyświetlany na ekranie:
1: temperatura parowania Ts
2: temperatura skraplania Tc
Opcje przetwornika ciśnienia Ps
Minimalna wartość mierzona przez przetwornik
Opcje przetwornika ciśnienia Ps
Maksymalna wartość mierzona przez przetwornik
Czynnik chłodniczy (podlega nastawie tylko, gdy parametr r12 = 0)
Nastawy rodzaju czynnika chłodniczego należy dokonać przed uruchomieniem urządzenia.
Można wybrać pomiędzy następującymi czynnikami:
2=R22. 3=R134a. 13=zdefiniowany przez użytkownika. 17=R507. 19=R404A. 20=R407C. 21=R407A.
36=R513A. 37=R407F. 40=R448A. 41=R449A. 42=R452A. 39=R1234yf. 51=R454C. 52=R455A
Uwaga: Niewłaściwa nastawa rodzaju czynnika może spowodować uszkodzenie sprężarki.
W przypadku innego czynnika należy wybrać nastawę „13”, oraz wpisać za pośrednictwem programu
AKM trzy parametry Ref.Fac a1, a2 i a3.
Wejście dwustanowe DI2
Sterownik posiada dwustanowe wejście DI2, które może być wykorzystane dla jednej z poniżej przedstawionych funkcji:
0: Wejście jest nieużywane.
1: Sygnał z obwodu bezpieczeństwa (obwód zwarty = ok)Odłączenie = zatrzymanie sprężarki i akty-
wacja alarmu A97.
2: Wyłącznik główny. Regulacja jest włączona, kiedy obwód jest zwarty, a wyłączona, kiedy obwód
jest rozwarty.
3: Tryb nocny. Kiedy wejście jest zwarte uruchomiony jest tryb nocny.
4: Dodatkowa funkcja alarmu. Załączenie alarmu w momencie zwarcia obwodu.
5: Dodatkowa funkcja alarmu. Załączenie alarmu w momencie rozwarcia obwodu.
6: Status wejścia, wł. / wył. (status DI2 jest udostępniany w sieci transmisji danych)
7: Alarm z zewnętrznego regulatora prędkości sprężarki.
Funkcja przekaźnika pomocniczego
0: Przekaźnik nie jest używany.
1: Zewnętrzny element grzewczy (nastawa temperatury w r71, definicja czujnika w 069).
2: Używany do wtrysku cieczy (nastawa temperatury w instalacjach w r84).
3: Przekaźnik musi być aktywowany przez funkcję zarządzania powrotem oleju.
Opcje przetwornika ciśnienia Pc
Minimalna wartość mierzona przez przetwornik
Opcje przetwornika ciśnienia Pc
Maksymalna wartość mierzona przez przetwornik
o05 Acc. code
o17 Display mode
o20 MinTransPs
o21 MaxTransPs
o30 Refrigerant
o37 DI2 config.
o40 AuxRelayCfg
o47 MinTransPc
o48 MaxTransPc
Wybór typu agregatu skraplającego
Ustawione fabrycznie.
Po pierwszym ustawieniu, wartość jest zablokowana i może być zmieniona jedynie jeden raz po
zresetowaniu sterownika do ustawień fabrycznych.
Przy wejściu menu wyboru czynnika chłodniczego, sterownik sprawdza czy typ agregatu i czynnik
chłodniczy są ze sobą kompatybilne.
Konfiguracja S3
0 = wejście S3 nie jest używane
1 = wejście S3 jest używane do pomiaru temperatury czynnika na tłoczeniu
Zmiana nastaw fabrycznych
Funkcja ta umożliwia zapamiętanie bieżących nastaw sterownika jako nastaw fabrycznych
(wcześniejsze nastawy fabryczne zostają utracone).
Ustawienia pomocniczego czujnika Taux (S5)
0: nie używany
1: Używany do pomiaru temperatury oleju
2: Używany do pomiaru temperatury funkcji ogrzewania zewnętrznego.
3: Inne. Pomiar dowolnej temperatury.
Okres załączeń przy impulsowej pracy grzałki karteru
W tym okresie sterownik automatycznie kalkuluje okres trwania załączenia i wyłączenia.
Czas podawany w sekundach.
Różnica załączenia grzałki karteru z pełną mocą (100% ON)
Określa ile stopni poniżej temperatury na ssaniu musi spaść temperatura zewnętrzna
Różnica wyłączenia grzałki karteru
Określa ile stopni powyżej temperatury na ssaniu musi wzrosnąć temperatura zewnętrzna
o61 Unit type
o63 S3 config
o67 -
o69 Taux Config
P45 PWM Period
P46 CCH_OnDiff
P47 CCH_OffDiff
© Danfoss | DCS (vt) | 2021.01 BC172686425380pl-000901 | 9
Podręcznik użytkownika | Sterownik agregatu skraplającego, Optyma™ Plus
Czas pracy agregatu skraplającego
W tym parametrze można odczytać czas pracy agregatu skraplającego. Aby sprawdzić ilość przepracowanych godzin wartość odczytaną z ekranu należy pomnożyć przez 1000.
(w razie potrzeby wyświetlaną wartość można zmieniać)
Czas pracy sprężarki
W tym parametrze można odczytać czas pracy sprężarki. Aby sprawdzić ilość przepracowanych
godzin wartość odczytaną z ekranu należy pomnożyć przez 1000.
(w razie potrzeby wyświetlaną wartość można zmieniać)
Czas pracy grzałki karteru sprężarki
W tym parametrze można odczytać czas pracy grzałki karteru sprężarki. Aby sprawdzić ilość przepracowanych godzin wartość odczytaną z ekranu należy pomnożyć przez 1000.
(w razie potrzeby wyświetlaną wartość można zmieniać)
Ilość alarmów wysokiego ciśnienia
W tym parametrze można odczytać ilość alarmów wysokiego ciśnienia.
(w razie potrzeby wyświetlaną wartość można zmieniać)
Ilość alarmów niskiego ciśnienia
W tym parametrze można odczytać ilość alarmów niskiego ciśnienia.
(w razie potrzeby wyświetlaną wartość można zmieniać)
Ilość alarmów wysokiej temperatury na tłoczeniu
W tym parametrze można odczytać ilość alarmów wysokiej temperatury czynnika na tłoczeniu.
(w razie potrzeby wyświetlaną wartość można zmieniać)
Liczba alarmów o zablokowanej sprężarce
Liczbę alarmów o zablokowanej sprężarce można odczytać tutaj.
(w razie potrzeby wyświetlaną wartość można zmieniać)
Limit prędkości zarządzania powrotem oleju
Jeśli prędkość sprężarki przekracza ten limit, nastąpi zwiększenie wartości licznika czasu. Wartość ta
zostanie zmniejszona, gdy prędkość sprężarki spadnie poniżej tego limitu.
Czas zarządzania powrotem oleju
Wartość graniczna opisanego powyżej licznika czasu. Jeśli licznik przekroczy ten limit, prędkość
sprężarki zostanie zwiększona do prędkości podwyższonej
Prędkość podwyższona zarządzania powrotem oleju
Ta prędkość sprężarki zapewnia powrót oleju do sprężarki
Czas podwyższonej prędkości zarządzania powrotem oleju
Czas, przez który sprężarka musi pracować z podwyższoną prędkością.
P48 Unit Runtime
P49 Comp Runtime
P50 CCH Runtime
P51 HP Alarm Cnt
P52 LP Alarm Cnt
P53 Dis Alarm Cnt
P90 BlckAlrm Cnt
P77 ORM SpeedLim
P78 ORM Time
P79 ORM BoostSpd
P80 ORM BoostTim
Serwis Serwis
Odczyt ciśnienia Pc u01 Pc bar
Odczyt temperatury Taux u03 T_aux
Stan wejścia dwustanowego DI1. on/1=zwarte u10 DI1 status
Tryb pracy nocnej (on lub off) on =tryb pracy nocnej u13 NightCond
Odczyt przegrzania u21 Superheat SH
Temperatura mierzona przez czujnik S6 u36 S6 temp
Odczyt wydajności sprężarki w % u52 CompCap %
Stan wejścia dwustanowego DI2. on/1=zwarte u37 DI2 status
Stan przekaźnika sprężarki u58 Comp Relay
Stan przekaźnika wentylatora u59 Fan relay
Stan przekaźnika alarmu u62 Aux Relay
Stan pr zekaźnika “Aux” u63 DO6 status (not used)
Stan przekaźnika grzałki karteru sprężarki u71 CCH Relay
Stan wejścia dwustanowego DI3 (on/1 = 230V) u87 DI3 status
Odczyt temperatury skraplania U22 Tc
Odczyt ciśnienia Ps U23 Ps
Odczyt temperatury parowania U24 Ts
Odczyt temperatury zewnętrznej Tzew U25 T_ambient
Odczyt temperatury czynnika na tłoczeniu Td U26 T_Discharge
Odczyt temperatury czynnika na ssaniu Ts U27 T_Suction
Napięcie na wyjściu analogowym AO1
Napięcie na wyjściu analogowym AO2
U44 AO_1 Volt
U56 AO_2 Volt
10 | BC172686425380pl-000901 © Danfoss | DCS (vt) | 2021.01
Podręcznik użytkownika | Sterownik agregatu skraplającego, Optyma™ Plus
Stan pracy (Measurement)
W trakcie działania sterownika występują sytuacje, gdy oczekuje on na załączenie kolejnej funkcji.
Użytkownik może określić aktualny stan pracy (np.: wyjaśnić przyczynę chwilowego braku reakcji sterownika) korzystając z poniższych parametrów, dostępnych po naciśnięciu górnego przycisku przez
1s. Znaczenie kodów stanów pracy jest następujące:
Normalny tryb regulacji. S0 0
Obowiązuje minimalny czas pracy sprężarki przez x minut. S2 2
Obowiązuje minimalny czas postoju sprężarki przez x minut. S3 3
Chłodzenie wyłączone przez wyłącznik główny (parametr r12 lub wejście DI). S10 10
Ręczne sterowanie wyjściami. S25 25
Nie wybrano rodzaju czynnika chłodniczego. S26 26
Wyłączenie alarmowe sprężarek. Przekroczona wartość maksymalnego ciśnienia skraplania. S34 34
Inne wskazania wyświetlacza:
Wymagane hasło. Wprowadź hasło. PS
Regulacja zatrzymana przez wyłącznik główny OFF
Nie wybrano czynnika chłodniczego ref
Nie wybrano typu agregatu skraplającego. typ
Komunikaty alarmowe
W przypadku wystąpienia stanu alarmowego wskaźniki diodowe LED zaczną migać, załączony zostanie również przekaźnik alarmowy.
Po naciśnięciu w takiej sytuacji górnego przycisku na panelu przednim sterownika, wyświetlony zostanie komunikat alarmowy.
Istnieją dwa rodzaje komunikatów alarmowych – może to być albo alarm występujący w czasie codziennej pracy (typ A), albo sygnalizacja awarii instalacji (typ E).
Alarm typu A zostanie wyświetlony dopiero po upływie ustawionego czasu opóźnienia.
Alarm typu E zostanie wyświetlony w momencie pojawienia się uszkodzenia.
(Alarm typu A nie będzie wyświetlony tak długo, jak długo będzie aktywny dowolny alarm typu E).
Pojawić się mogą następujące komunikaty alarmowe:
Kod / Tekst alarmu za
pośrednictwem transmisji danych
A2/---LPalarm Niskie ciśnienie ssania Patrz instrukcja agregatu skraplającego
A11/---NoRfg.sel. Nie wybrano czynnika chłodniczego Ustaw parametr o30
A16/---DI2alarm Alarm DI2 Sprawdź sygnał na wejściu DI2
A17/---HPAlarm Alarm C73 / DI3 (alarm wysokiego / niskiego
A45/---Standbymode Gotowość do pracy (chłodzenie zatrzymane
A80/---Cond.blocked Zaburzenie przepływu powietrza. Należy oczyścić (umyć) skraplacz
A96/---MaxDisc.Temp Wzrost temperatury czynnika na tłoczeniu Patrz instrukcja agregatu skraplającego
A97/---Safetyalarm Aktywna funkcja zabezpieczająca DI2/DI3 Sprawdź sygnał na wejściu DI2/DI3 i kierunek obrotów
A98 / --- Drive alarm Alarm z regulatora prędkości Sprawdź regulator prędkości
E1/---Ctrl.Error Błąd sterownika
E20/---PcSensorErr Błąd przetwornika ciśnienia Pc
E30/---TauxSensorErr Błąd czujnika pomocniczego, S5
E31/---TambSensorErr Błąd czujnika temperatury powietrza, S2
E32/---TdisSensorErr Błąd czujnika temperatury czynnika na tłoczeniu, S3
E33/---TsucSensorErr Błąd czujnika temperatury czynnika na ssaniu, S4
E39/---PsSensorErr Błąd przetwornika ciśnienia Ps
Transmisja danych
Wagę poszczególnych alarmów można określić odpowiednimi nastawami. Muszą one zostać wprowadzone w grupie „Alarm destinations”:
Nastawa jednostki nadrzędnej
AK-SM
High (wysoka) 1 X X X X
Middle (średnia) 2 X X X
Low (niska) 3 X X X
Log only (tylko odnotowanie) X
Disabled (brak alarmu)
Opis Rozwiązanie problemu
ciśnienia)
parametrem r12 lub przez wejście DI1)
Nastawa
w programie
AKM
Rejestracja
Przekaźnik alarmu
Brak Wysoki Niski–Wysoki
Patrz instrukcja agregatu skraplającego
Parametr r12 lub wejście DI1 spowodują rozruch urządzenia
sprężarki
Sprawdź czujnik i jego podłączenie
Ctrl. state:
Nastawa
przez sieć
© Danfoss | DCS (vt) | 2021.01 BC172686425380pl-000901 | 11
Podręcznik użytkownika | Sterownik agregatu skraplającego, Optyma™ Plus
Działanie
Wyświetlacz
Na wyświetlaczu mieszczą się trzy cyfry. W zależności od nastawy,
wartość temperatury jest wyświetlana w °C lub °F.
Diody LED na panelu przednim sterownika
Poszczególne diody zapalają się w chwili załączenia odpowiedniego przekaźnika.
= Chłodzenie
= Grzałka karteru sprężarki jest załączona
= Praca wentylatora
Migające diody oznaczają załączenie alarmu.
Przez krótkotrwałe naciśnięcie górnego przycisku można
wyświetlić kod błędu oraz skasować/potwierdzić alarm.
Przyciski
Przyciski dolny i górny służą do zmiany wartości nastawy, odpowiednio na niższą lub wyższą wartość. Jednakże zmiana wartości
jest możliwa dopiero po uzyskaniu dostępu do menu. Dostęp
uzyskuje się po naciśnięciu górnego przycisku przez kilka sekund –
po czym następuje przejście do menu z parametrami. Aby
zmienić dany parametr, należy go odnaleźć i nacisnąć środkowy
przycisk – pojawi się wartość parametru. Po dokonaniu zmiany
należy ją zatwierdzić naciskając ponownie środkowy przycisk.
(W przypadku braku działań w ciągu 20 (5) sekund, wyświetlacz
powróci do pokazywania temperatury Ts lub Tc).
Przykłady
Zmiana nastawy
1. Wcisnąć górny przycisk aż do ukazania się parametru r05.
2. Naciskać dolny lub górny przycisk, aż do odnalezienia żądanego
parametru.
3. Nacisnąć środkowy przycisk w celu wyświetlenia wartości
parametru.
4. Naciskając dolny lub górny przycisk wybrać nową wartość.
5. Nacisnąć środkowy przycisk aby zatwierdzić nową wartość.
Kasowanie / potwierdzanie alarmu / podgląd kodów alarmowych
• Nacisnąć krótko górny przycisk.
Jeśli jest kilka kodów alarmowych, to można je przeglądać
naciskając dolny lub górny przycisk.
Nastawa
1. Nacisnąć przycisk środkowy - zostanie pokazana wartość nastawy temperatury.
2. Naciskając górny lub dolny przycisk wybrać nową wartość nastawy.
3. Nacisnąć ponownie środkowy przycisk, aby zatwierdzić nastawę.
Odczyt temperatury Ts (jeżeli Ts nastawiono w parametrze o17)
• Nacisnąć krótko dolny przycisk.
Uruchomienie w zakresie podstawowym
Szybkie uruchomienie sterownika można przeprowadzić
w następujący sposób:
1 Odnaleźć parametr r12 i zatrzymać regulację (w sterowniku
fabrycznie nowym parametr r12 ma wartość 0, co oznacza
wyłączoną regulację).
2 Należy wybrać rodzaj czynnika chłodniczego – parametr o30
3 Odnaleźć parametr r12 i uruchomić regulację. Przekaźnik DI1 lub
DI2 włączania urządzenia również powinien być załączony.
4 Wykonać przegląd nastaw fabrycznych. Wprowadzić
konieczne zmiany.
5 W przypadku pracy sterownika w systemie transmisji danych,
- Ustawić adres sterownika jako parametr o03.
- Uruchomić funkcję poszukiwania w jednostce nadrzędnej.
Uwaga
Fabrycznie nowy agregat skraplający będzie miał ustawiony
odpowiedni typ agregatu (parametr o61). Parametr ten będzie
porównywany z wyborem czynnika chłodniczego. Jeżeli zostanie
wybrany zły czynnik chłodniczy, to na wyświetlaczu pojawi się
komunikat „ref”. Należy wtedy wprowadzić poprawne ustawienie
czynnika chłodniczego.
(W przypadku zmiany sterownika, parametr o61 musi być ustawiony zgodnie z instrukcjami Danfoss)
12 | BC172686425380pl-000901 © Danfoss | DCS (vt) | 2021.01
Podręcznik użytkownika | Sterownik agregatu skraplającego, Optyma™ Plus
Przegląd menu
Parametr Wartość
Funkcja Kod
Normalna praca
Nastawa (utrzymywana różnica pomiędzy temperaturą skraplania, a Tzew) - - - 2,0K 20,0K 8,0K
Regulacja
Wybór wyświetlanych jednostek 0= SI (°C i bar) 1=US (°F i Psig) r05 0/°C 1/F 0/°C
Wyłącznik główny.Obsługa ręczna i serwis=- 1, regulacja start=1, regulacja stop=0 r12 -1 1 0
Zmiana nastawy w trybie nocnym. Nastawa zadana zostanie zwiększona o daną wartość,
kiedy sterownik przejdzie w tryb pracy nocnej.
Nastawa ciśnienia ssania Ts r23 -25 °C 10°C -7°C
Odczyt odniesienia dla temperatury Tc. r29 - - - -
Wartość załączenia termostatu dla zewnętrznego elementu grzewczego (069=2 i o40=1) r71 -30,0°C 0,0°C -25°C
Minimalna temperatura skraplania (najmniejsza możliwa wartość zadanej Tc) r82 0°C 40°C 25°C
Maksymalna temperatura skraplania (największa możliwa wartość zadanej Tc) r83 20°C 50°C 40°C
Maksymalna temperatura czynnika na tłoczeniu Td r84 50°C 140°C 125°C
Alarmy
Opóźnienie alarmu wejścia DI2. Aktywne tylko wtedy, gdy o37=4 lub 5 A28 0 min. 240 min. 30 min.
Alarm niewystarczającego chłodzenia skraplacza. Nastawa różnicy temperatur. Różnica
temperatur 30,0 K = Alarm wyłączony
Opóźnienie alarmu A80. Patrz także parametr A70. A71 5 min. 240 min. 30 min.
Sprężarka
Minimalny czas włączenia
Minimalny czas wyłączenia
Minimalny czas pomiędzy kolejnymi załączeniami sprężarki
Nastawa opróżnienia parownika, przy którym sprężarka zostanie wyłączona
(ustawienie 0,0 = brak funkcji)
Minimalny prędkość sprężarki
Prędkość rozruchowa sprężarki
Maksymalna prędkość sprężarki
Maks. prędkość sprężarki podczas pracy nocnej (wartość procentowa c48)
Rodzaj sterowania sprężarką:
0: Brak sprężarki — agregat skraplający wyłączony
1: Stała prędkość — użyto wejścia D|1 do uruchomienia / zatrzymania sprężarki o stałej
prędkości
2: Zmienna prędkość — użyto wejścia D|1 do uruchomienia / zatrzymania sprężarki o zmiennej prędkości sygnałem 0-10 V na AO2
Czas opóźnienia wysokiego Td. Po tym czasie sprężarka zostanie wyłączona
Maks. dopuszczalne ciśnienie skraplania.
Po przekroczeniu tego ciśnienia, sprężarka zostanie wyłączona
Różnica dla maks. ciśnienia (c73)
Min. możliwe ciśnienie na ssaniu Ps. Jeżeli ciśnienie spadnie poniżej tej wartości to sprężarka
zostanie wyłączona
Różnica ciśnienia ssania i odpompowywanie
Współczynnik wzmocnienia Kp do regulacji typu PI sprężarki
Czas całkowania Tn do regulacji typu PI sprężarki
Przesunięcie wtryskiwania cieczy
Histereza wtryskiwania cieczy
Opóźnienie zatrzymania sprężarki po wtrysku cieczy
Wymagana prędkość sprężarki, jeśli zawiedzie sygnał z przetwornika ciśnienia Ps
Min. czas załączenia przy niskim ciśnieniu otoczenia
Zmierzona wartość Tc, dla której min. prędkość sprężarki jest zwiększana do prędkości rozruch-
owej
Parametry sterujące
Współczynnik wzmocnienia Kp, regulacja PI n04 1,0 20,0 7,0
Czas całkowania Tn, regulacja PI n05 20 120 40
Maks. wartość współczynnika Kp dla regulacji typu PI, gdy zmierzona wartość znacznie
odbiega od wartości odniesienia
r13 0 K 10 K 2 K
A70 3,0K 30,0K 10,0K
c01
c02
c07
*** c33
c46 25 Hz 70 Hz 30 Hz
c47 30 Hz 70 Hz 50 Hz
c48 50 Hz 100 Hz 100 Hz
c69 50% 100% 70%
* c71
c72
*** c73
c74
*** c75
c76
c82 3,0 30,0 20,0
c83 30 s 360 s 60 s
c88 0,1 K 20,0 K 5,0 K
c89 3,0 K 30,0 K 15,0 K
c90 0 s 10 s 3 s
c93 25 Hz 70 Hz 60 Hz
c94 0 s 120 s 0 s
c95 10,0°C 70,0°C 50,0°C
n95 5,0 50,0 20,0
min.
1 s 240 s 5 s
3 s 240 s 120 s
0 min. 30 min. 5 min.
0,0 bar 6,0 bar 0,0 bar
0 2 1
0 min. 20 min. 1 min.
7,0 bar 31,0 bar 23,0 bar
1,0 bar 10,0 bar 3,0 bar
-0,3 bar 6,0 bar 1,4 bar
0,1 bar 5,0 bar 0,7 bar
Wartość
max.
Nastawa
fabryczna
SW = 3.6x
Nastawa
bieżąca
© Danfoss | DCS (vt) | 2021.01 BC172686425380pl-000901 | 13
Podręcznik użytkownika | Sterownik agregatu skraplającego, Optyma™ Plus
Wentylator
Parametr pokazuje prędkość wentylatora w % F07 - - -
Zmiana prędkości wentylatora (obniżenia) wartość procentowa na sekundę F14 1,0% 5,0% 5,0%
Prędkość startowa (w procentach) F15 40% 100% 40%
Prędkość startowa w niskich temperaturach F16 0% 40% 10%
Regulacja prędkości wentylatora: 0=wył., 1=sterowanie wew., 2=sterowanie zew. F17 0 2 1
Minimalna prędkość wentylatora. Wymóg niższej prędkości zatrzyma wentylator F18 0% 40% 10%
Maksymalna prędkość wentylatora F19 40% 100% 100%
Ręczne sterowanie prędkością wentylatora (jedynie, gdy parametr r12=-1) ** F20 0% 100% 0%
Kompensacja fazy (może być zmieniana jedynie przez odpowiednio przeszkolony personel) F21 0 50 20
Czas wentylacji wstępnej przed uruchomieniem sprężarki dla czynników chłodniczych grupy
A2L
Zegar czasu rzeczywistego
Czas przejścia w tryb dzienny t17 0 godz. 23 godz. 0
Czas przejścia w tryb nocny t18 0 godz. 23 godz. 0
Zegar: nastawa godziny t07 0 godz. 23 godz. 0
Zegar: nastawa minut t08 0 min. 59 min. 0
Zegar: nastawa dnia miesiąca t45 1 dzień 31 dzień 1
Zegar: nastawa miesiąca t46 1 mon. 12 mon. 1
Zegar: nastawa roku t47 0 rok 99 rok 0
Różne
Adres sieciowy o03 0 240 0
Przesłanie adresu (włącznik ON/OFF)
WAŻNE!: o61 musi być ustawione przed użyciem o04 (tylko przy komunikacji LON 485)
Kod dostępu (dostęp do wszystkich nastaw) o05 0 100 0
Odczyt wersji oprogramowania sterowników o08
Sygnał wyświetlany na ekranie: 1=temperatura parowania Ts w stopniach; 2= temperatura
skraplania Tc w stopniach
Minimalna wartość mierzona przez przetwornik Ps o20 -1 bar 5 bar -1
Maksymalna wartość mierzona przez przetwornik Ps o21 6 bar 200 bar 12
Wybór czynnika chłodniczego:
2=R22; 3=R134a; 13=zdefiniowany przez użytkownika 17=R507. 19=R404A. 20=R407C.
21=R407A. 36=R513A. 37=R407F. 40=R448A. 41=R449A. 42=R452A. 39=R1234yf. 51=R454C.
52=R455A
Sygnał wejściowy DI2, Funkcja:
(0=Wejście jest nieużywane. 1= Wejście z zewnętrznego systemu bezpieczeństwa (obwód
zwarty = ok), 2=Wyłącznik główny, 3=Tryb nocny, gdy wejście jest zwarte, 4=Funkcja alarmu
(kiedy zwarty obwód), 5=Funkcja alarmu (kiedy rozwarty obwód), 6=Status wejścia,
wł. / wył. do monitoringu. 7 = alarm z regulatora prędkości
Funkcja przekaźnika pomocniczego:
(0 = nieużywana, 1 = zewnętrzny element grzewczy, 2 = wtrysk cieczy, 3 = funkcja powrotu
oleju)1
Minimalna wartość mierzona przez przetwornik Pc o47 -1 bar 5 bar 0 bar
Maksymalna wartość mierzona przez przetwornik Pc o48 6 bar 200 bar 32 bar
Wybór typu agregatu skraplającego (parametr jest ustawiany fabrycznie i nie może być
później zmieniony)
Wejście czujnika S3 do pomiaru temperatury gazów na tłoczeniu (1=tak) o63 0 1 1
Zmiana nastaw fabrycznych na bieżące nastawy o67 Off On Off
Ustawienia czujnika pomocniczego Taux: 0=nie używany; 1=Używany do pomiaru temper-
atury oleju; 2= pomiar z zewnętrznej funkcji ogrzewania . 3=Inne (opcjonalnie)
Okres podczas impulsowej pracy grzałki karteru (okres włączenia + wyłączenia) P45 30 s 255 s 240 s
Różnica załączenia grzałki karteru z pełną mocą P46 -20 K -5K -10 K
Różnica wyłączenia grzałki karteru P47 5 K 20 K 10 K
Czas pracy agregatu skraplającego (wartość należy pomnożyć przez 1000). Wartość można
zmieniać.
Czas pracy sprężarki (wartość należy pomnożyć przez 1000). Wartość można zmieniać. P49 - - 0 h
Czas pracy grzałki karteru sprężarki (wartość należy pomnożyć przez 1000). Wartość można
zmieniać.
Ilość alarmów wysokiego ciśnienia. Wartość można zmieniać. P51 - - 0
Ilość alarmów niskiego ciśnienia. Wartość można zmieniać. P52 - - 0
Ilość alarmów wysokiej temperatury gazów na tłoczeniu. Wartość można zmieniać. P53 - - 0
Ilość alarmów wysokiej zablokowane alarmy skraplacza. Wartość można zmieniać. P90 - - 0
F23 30 180 30
o04 0/Off 1/On 0/Off
o17 1 2 1
* o30 0 42 0
o37 0 7 0
o40 0 3 1
* o61 0 69 0
o69 0 3 0
P48 - - 0 h
P50 - - 0 h
14 | BC172686425380pl-000901 © Danfoss | DCS (vt) | 2021.01
Podręcznik użytkownika | Sterownik agregatu skraplającego, Optyma™ Plus
Zarządzanie powrotem oleju. Prędkość sprężarki dla punktu uruchomienia licznika P77 25 Hz 70 Hz 40 Hz
Zarządzanie powrotem oleju. Wartość limitu dla licznika P78 5 min. 720 min. 20 min.
Zarządzanie powrotem oleju. Podwyższona prędkość P79 40 Hz 100 Hz 50 Hz
Zarządzanie powrotem oleju. Czas podwyższonej prędkości. P80 10 s 600 s 60 s
Serwis
Odczyt ciśnienia Pc u01 bar
Odczyt temperatury Taux u03 °C
Stan wejścia dwustanowego DI1. 1=on=zwarte u10
Tryb pracy nocnej (on lub off) 1=on=tryb nocny u13
Odczyt przegrzania u21 K
Temperatura mierzona przez czujnik S6 u36 °C
Stan wejścia dwustanowego DI2. 1=on=zwarte u37
Odczyt wydajności sprężarki w % u52 %
Stan przekaźnika sprężarki. 1=on=zwarte ** u58
Stan przekaźnika wentylatora. 1=on=zwarte ** u59
Stan przekaźnika alarmu. 1=on=zwarte ** u62
Status przekaźnika Aux. 1=on=zwarte ** u63
Stan przekaźnika grzałki karteru sprężarki. 1=on=zwarte ** u71
Stan wejścia dwustanowego DI3. 1=on=230V u87
Odczyt temperatury skraplania U22 °C
Odczyt ciśnienia Ps U23 bar
Odczyt temperatury parowania U24 °C
Odczyt temperatury zewnętrznej Tzew U25 °C
Odczyt temperatury Td U26 °C
Odczyt temperatury gazów na ssaniu Ts U27 °C
Odczyt napięcia na wyjściu AO1 U44
Odczyt napięcia na wyjściu AO2 U56
*) Parametr może być zmieniony tylko jeśli regulacja jest zatrzymana (r12=0)
**) Możliwe sterowanie ręczne, ale tylko kiedy r12=-1
***) Ten parametr zależy od ustawień parametru o30 i o61
V
V
Nastawy fabryczna
Powrót do nastaw fabrycznych wykonywany jest następująco:
- Wyłączyć zasilanie silnika
- Trzymając wciśnięte przyciski górny i dolny załączyć zasilanie sterownika
Reset parametrów statystycznych jednostki
Parametry statusu jednostki (od P48 do P53 i P90) można ustawiać / kasować, korzystając z następującej procedury.
• Ustaw wyłącznik główny na 0.
• Zmień parametry statystyczne, np. ustaw liczniki alarmów na 0.
• Odczekaj 10 sekund, aby zmiany zostały zapisane w EEROM.
• Wyłącz i włącz sterownik, aby przenieść nowe ustawienia do „funkcji statystycznej”.
• Ustaw wyłącznik główny w pozycji włączonej, aby ustawić nową wartość parametrów.
© Danfoss | DCS (vt) | 2021.01 BC172686425380pl-000901 | 15
Podręcznik użytkownika | Sterownik agregatu skraplającego, Optyma™ Plus
LP
HP
V
V
Połączenia elektryczne
AKS32R
AKS32R
24 25 26 27 3028 29 3331 32 36 3738 3934 35 40 4142 43 51 52 53 60 61 6257565554
DI1 DI2 Pc Ps
S2 S3 S4 S5 S6
EKA
DisplayRS485
0 – 10
0 – 10
-+-
R=120 Ω
+
AO2AO1
R=120 Ω
MODBUS
FAN
LN
123456 78910111213141516171819
230 V 230 V 230 V 230 V 230 V 230 V 230 V 230 V
Alarm
DI1
Wejście dwustanowe.
Służy do włączania i wyłączania chłodzenia (termostat komorowy)
Włączone, gdy obwód jest zwarty.
DI2
Wejście dwustanowe.
Przypisana funkcja jest aktywna przy zwarciu/rozwarciu wejścia.
Funkcję tą określa parametr o37.
Pc
Przetwornik ciśnienia, ratiometryczny AKS 32R, 0 – 32 bary. Podłączony
do styków 28, 29 i 30.
Ps
Przetwornik ciśnienia, ratiometryczny AKS 32R, -1 – 12 bar. Podłączony
do styków 31, 32 i 33.
S2
Czujnik temperatury powietrza zewnętrznego, Tzew. Pt 1000 ohm, np.
AKS 11
S3
Czujnik temperatury gazów na tłoczeniu, Td. Pt 1000 ohm, np. AKS 21
S4
Czujnik temperatury gazów na ssaniu, Ts. Pt 1000 ohm, np. AKS 11
S5
Dodatkowy czujnik temperatury, Taux. Pt 1000 ohm, np. AKS 11
S6
Dodatkowy czujnik temperatury, S6. Pt 1000 ohm, np. AKS 11
Wyświetlacz EKA
W celu dokonywania zdalnych odczytów lub nastaw sterownika, można podłączyć wyświetlacz typu EKA 163B lub EKA 164B.
RS485 (gniazda 51, 52, 53)
Transmisja danych, w przypadku zainstalowania w sterowniku dodatkowego modułu transmisji danych. Może to być moduł LON
Właściwa instalacja kabli transmisji danych, opisana w instrukcji
RC8AC... jest warunkiem prawidłowej i wolnej od błędów komunikacji
sterownika z pozostałymi elementami systemu.
AO1, gniazda 54, 55
Analogowy sygnał napięciowy (0-10 V) do sterowania zewnętrznym
regulatorem prędkości obrotowej wentylatorów skraplacza.
AO1, gniazda 56, 57
Analogowy sygnał napięciowy (0-10 V) Musi być używany,
jeśli sprężarka jest sterowana w trybie regulacji prędkości.
Comp CCH Fan Aux
DI3
22 23
MODBUS (terminal 60, 61, 62)
Wbudowany MODBUS transmisji danych
Właściwa instalacja kabli transmisji danych, opisana w instrukcji
RC8AC... jest warunkiem prawidłowej i wolnej od błędów komunikacji
sterownika z pozostałymi elementami systemu.
(Alternatywnie, do gniazd można podłączyć wyświetlacz typu EKA
163A lub EKA 164A, jednakże wtedy niemożliwa jest transmisja danych
z wykorzystaniem tych gniazd. Należy zastosować inną metodę
transmisji danych.)
Napięcia zasilania
Prąd zmienny 230 V (wszystkie przyłącza zasilane z tej samej fazy)
FAN
Przyłącze wentylatora. Wbudowana regulacja prędkości.
Alarm
Podczas alarmu lub zaniku zasilania styki 7 i 8 są zwarte.
Comp
Sprężarka. Podczas działania sprężarki styki 10 i 11 są zwarte.
CCH
Grzałka karteru sprężarki. Podczas działania grzałki karteru sprężarki
styki 12 i 14 są zwarte.
Fan
Podczas wzrostu prędkości wentylatorów powyżej 95% styki 15 i 16
są zwarte. (Wentylatory są sterowane sygnałem ze styków 15-16, a nie
5-6.)
Aux
Wtryskiwanie cieczy w przewodzie ssawnym / zewnętrzny element
grzewczy / funkcja powrotu oleju do sprężarek o regulowanej prędkości
Podczas, gdy funkcja ta jest aktywna styki 17 oraz
19 są połączone.
DI3
Wejście dwustanowe.
Sygnał z presostatów niskiego/wysokiego ciśnienia.
Sygnał wejściowy musi posiadać napięcie 0 / 230 V prądu zmiennego.
Zakłócenia elektryczne
Przewody czujników temperatury, wejścia DI oraz transmisji danych
nie powinny być prowadzone razem z innymi przewodami elektrycznymi.
Należy:
- stosować osobne trasy/koryta kablowe
- zachować odległość co najmniej 10 cm od innych przewodów
- unikać podłączania do wejść DI długich przewodów
16 | BC172686425380pl-000901 © Danfoss | DCS (vt) | 2021.01
Podręcznik użytkownika | Sterownik agregatu skraplającego, Optyma™ Plus
Uwagi na temat instalacji sterownika
Przypadkowe uszkodzenia, niestaranna instalacja oraz warunki zewnętrzne mogą doprowadzić do nieprawidłowego działania systemu
sterowania, a w krańcowym przypadku do awarii układu chłodniczego.
Firma Danfoss podejmuje wszelkie działania, aby jej produkty pozwalały uniknąć powyższych nieprawidłowości. Jednakże błędy popełnione przy instalacji mogą być powodem problemów eksploatacyjnych.
Użycie sterowników elektronicznych w żadnym razie nie zwalnia od
stosowania dobrej praktyki inżynierskiej.
Firma Danfoss nie bierze na siebie żadnej odpowiedzialności za ewentualne uszkodzenia i straty powstałe w wyniku nieprawidłowej pracy
Data
Zasilanie 230 V a.c. +10/-15 %. 5 VA, 50 / 60 Hz
Czujniki S2, S3, S4,
S5, S6
Dokładność Zakres pomiarowy -60 do +120°C (S3 do
Pomiar Pc i Ps Przetwornik ciśnienia Ratiometryczny, np. AKS
Wyświetlacz Diody LED, 3 cyfry
Wyświetlacz
zewnętrzny
Wejścia dwustanowe
DI1, DI2
Wejście dwustanowe
DI3
Podłączenia elektryczne
Przekaźnik Triac Wentylator
Przekaźniki* CE
Wyjście analogowe 2 szt. 0-10 V d.c. (zewnętrzne sterowanie
Parametry otoczenia -25 do +55°C, podczas pracy.
Obudowa IP 20
Montaż Szyna DIN lub naściennie
Masa 0,4 Kg
Transmisja danych
Rezerwa zasilania dla
zegara
Certyfikaty Dyrektywa niskonapięciowa EU (LVD) oraz
* Przekaźniki Comp i CCH: 16 A. Przekaźniki Alarm i Fan: 8 A.
Należy zwracać uwagę na obciążenie maksymalne.
Pt 1000
150°C)
Sterownik ±1 K poniżej -35°C
Czujnik Pt1000 ±0.3 K przy 0°C
EKA 163B lub 164B (także EKA 163A lub 164A)
Sygnał ze styków zewnętrznych.
Wymagane styki pozłacane.
Maksymalna długość przewodów 15 m.
Stosować dodatkowy zewnętrzny przekaźnik dla
większych odległości.
230 V prąd zmienny, presostat niskiego/wysokiego
ciśnienia
Przewód wielożyłowy, max. 1,5 mm
Comp, CCH 4 (3) A
Alarm, Fan, Aux 4 (3) A
prędkością wentylatorów i sprężarki)
Min. obc. = 10 kOhm. (Maks. 1 mA)
-40 do +70°C, podczas transportu.
Wilgotność 20 do 80 %, bez kondensacji
Brak uderzeń / drgań
Stałe
Opcje dodatkowe LON
4 godziny
kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) dla
znaku CE zgodnie z normami:
LVD: EN 60730-1 i EN 60730-2-9, A1, A2
EMC: EN 61000-6-2 i EN 61000-6-3
± 0.5 K od -35 do +25°C;
±1 K powyżej +25°
±0.005 K/°C
32R, DST-P110
2
Maks. 240 V a.c. , Min. 28 V a.c.
Maks. 2,0 A
Upływ < 1 mA
(250 Va.c.)
MODBUS
systemu sterowania. Obowiązkiem wykonawcy instalacji jest dokładne
jej sprawdzenie pod kątem prawidłowości zastosowania i montażu
wszystkich komponentów oraz zastosowanie właściwych urządzeń
zabezpieczających.
Szczególną uwagę należy zwrócić na zapewnienie zatrzymania pracy
sterownika (odcięcie dopływu czynnika) przy postoju sprężarek oraz
zastosowanie oddzielacza cieczy na rurociągu ssawnym. W przypadku
wątpliwości związanych z zastosowaniem sterownika należy kontaktować się z lokalnym przedstawicielem firmy Danfoss, który udzieli
dalszych wyjaśnień.
180 61.5
109
© Danfoss | DCS (vt) | 2021.01 BC172686425380pl-000901 | 17
Danf
wcześniejszego up
znak
Zamawianie
Typ Opis Numer kodowy
Optyma Plus
TM
Sterownik agregatu skraplającego
Przygotowany do współpracy z modułem transmisji danych.
084B8080
Bez wtyczek z zaciskami śrubowymi
Wtyczki Wtyczki z zaciskami śrubowymi 084B8166
EKA 175 Moduł transmisji danych LON RS485 084B8579
EKA 163B Wyświetlacz zewnętrzny z wtykiem do bezpośredniego podłączenia 084B8574
EKA 164B
EKA 163A
EKA 164A
Kable Kable do wyświetlaczy (9 m, z wtykiem)
Wyświetlacz zewnętrzny z przyciskami sterowania i wtykiem do
bezpośredniego podłączenia
Wyświetlacz zewnętrzny z zaciskami śrubowymi
(do gniazda Modbus dedykowane są tylko wersje A).
Wyświetlacz zewnętrzny z przyciskami do sterowania i z zaciskami
śrubowymi (do gniazda Modbus dedykowane są tylko wersje A).
084B8575
084B8562
084B8563
084B7630
(24 pcs.)
EKA 183A Klucz do kopiowania nastaw 084B8582
oss nie ponosi odpowiedzialności za możliwe błędy drukarskie w katalogach, broszurach i innych materiałach drukowanych. Dane techniczne zawarte w broszurze mogą ulec zmianie bez
ami towarowymi Danfoss A/S. Wszystkie prawa zastrzeżone.
rzedzenia, jako ef acji naszych urządzeń. Wszystkie znaki towarowe w tym materiale są własnością odpowiednich spółek. Danfoss, logotyp Danfoss są
© Danfoss | DCS (vt) | 2021.01 BC172686425380pl-000901 | 18
Loading...