Olejowe presostaty różnicowe MP 54 i MP 55
stosuje się jako wyłączniki bezpieczeństwa
w celu zabezpieczenia sprężarek chłodniczych
przed zbyt niskim ciśnieniem oleju smarującego.
Jeśli ciśnienie oleju będzie zbyt niskie, olejowy
presostat różnicowy zatrzyma pracę sprężarki
po upływie określonego czasu.
Presostaty typu MP 54 i MP 55 są stosowane
w instalacjach chłodniczych zawierających
czynniki chłodnicze typu HCFC i niepalne typu
HFC.
Presostat typu MP 55A jest stosowany w
układach chłodniczych zawierających czynnik
R717. Model MP 55A można także stosować
instalacjach chłodniczych zawierających czynniki
chłodnicze typu HCFC i niepalne typu HFC.
W modelu MP54 ustawiono stałą różnicę
ciśnień. Ponadto zastosowano w nim cieplny
przekaźnik czasowy z ustawionym stałym
czasem podtrzymania pracy.
Modele MP 55 i 55A umożliwiają ustawienie
różnicy ciśnień i są dostępne zarówno z cieplnym
przekaźnikiem czasowym, jak i bez niego.
Charakterystyka
CertykatyZnak CE zgodny z dyrektywą niskonapięciową
Certykaty umożliwiające
zastosowanie na statkach
• Szeroki zakres regulacji
• Możliwość stosowania w instalacjach
mroźniczych, chłodniczych i klimatyzacyjnych
• Możliwość stosowania do czynników
chłodniczych typu HCFC i niepalnych typu HFC
• Podłączenie elektryczne z przodu urządzenia.
2006/95/WE EN 60947-1, EN 60947-4-1,
EN 60947-5-1
Germanischer Lloyd, GL
Registro Italiano Navale, RINA (MP55)
• Urządzenie może być zasilane zarówno
prądem przemiennym, jak i stałym (AC i DC)
• Gwintowany dławik kablowy przeznaczony do
kabli o średnicy od 6 – 14 mm
• Mała różnica ciśnień powodująca załączenie
China Compulsory Certicate, CCC Wersje
z certykatami UL i CSA mogą być dostarczone
na specjalne zamówienie
Stal nierdzewna 19/11, nr mat. 1.4306 wg normy EN 10088
Stal walcowana na zimno, nr mat. 1.0338 wg normy EN 10139
Stal automatowa, nr mat. 1.0718 wg normy EN 10277
Stal nierdzewna 19/11, nr mat. 1.4306 wg normy EN 10088
Stal walcowana na zimno, nr mat. 1.0338 wg normy EN 10139
Stal automatowa, nr mat. 1.0401 wg normy EN 10277-2
od -40 – 60 °C
MP z przekaźnikiem czasowym
(styki M-S)
MP bez przekaźnika czasowego
drut/żyła 0,2 – 1,5 mm
linka bez końcówki0,2 – 1,5 mm
linka z końcówką0,2 – 1 mm
AC15 = 2 A, 250 V
DC13 = 0,2 A; 250 V
AC15 = 0,1 A; 250 V
DC13 = 12 W; 125 V
2
2
2
TerminologiaZakres różnicy
Różnica ciśnień między przyłączami LP i OIL,
w granicach której presostat można ustawić
do pracy.
Odczyt skali
Różnica między ciśnieniem wytwarzanym przez
pompę olejową a ciśnieniem w skrzyni korbowej
występującym, gdy układ styków załącza przepływ
prądu do przekaźnika czasowego po spadku
ciśnienia oleju.
Zakres roboczy
Zakres ciśnienia na przyłączu LP, w granicach
którego presostat może pracować.
2 | 520H11536 | DKRCC.PD.CG0.B9.49
Różnica ciśnień powodująca załączenie
Wzrost ciśnienia powyżej ustawionej różnicy
ciśnień (odczyt skali) niezbędny do odcięcia
dopływu prądu do przekaźnika czasowego.
Czas podtrzymania pracy
Okres, w którym presostat różnicowy umożliwia
pracę sprężarki przy zbyt niskim ciśnieniu oleju
podczas rozruchu i samej pracy.
Pełna lista czynników chłodniczych dostępna jest na stronie internetowej www.products.danfoss.com, gdzie
czynniki chłodnicze wymienione są jako część danych technicznych w poszczególnych numerach katalogowych.
Pełna lista czynników chłodniczych dostępna jest na stronie internetowej www.products.danfoss.com, gdzie
czynniki chłodnicze wymienione są jako część danych technicznych w poszczególnych numerach katalogowych.
Różnica
Typ
MP 55A
1)
Wyposażone w lampkę sygnalizacyjną, która pozostaje włączona
podczas
normalnej pracy.
Uwaga: Jeśli lampka zgaśnie, sprężarka nie powinna
pracować dłużej od czasu podtrzymania pracy.
*) only for MP 55A
∆p
[bar][bar][s]
0,3 – 4,5-1 – 12 45060B017466060B018266
0,3 – 4,5-1 – 12 60060B017566060B018366
0,3 – 4,5-1 – 12 60060B017966 1)–
0,3 – 4,5-1 – 12 90060B017666060B018466
0,3 – 4,5-1 – 12120060 B017766060B018566
0,3 – 4,5-1 – 12 0 2)060B029866 2)060B029666
Zakres
pra cy,
strona LP
Czas
zadziałania
przekaźnika
czasowego
G ⁄ A wypos ażone w nypel do
spawania ø6,5/ø10 mm
2
) MP bez przekaźnika czasowego. Wersje bez przekaźnika
czasowego przeznaczone są do zastosowań, które wymagają
zewnętrznego przekaźnika czasowego — np. z ustawionym
czasem podtrzymania pracy różnym od podanego.
Nr kat.
Przyłącze
M12 ×1,5 wyposażone w 6
mm pierścień zacinający
KonstrukcjaDziałanie presostatu jest zależne wyłącznie
2
od różnicy ciśnień, tzn. różnicy ciśnienia między
dwoma przeciwstawnymi mieszkami, natomiast
jest niezależne od ciśnienia bezwzględnego
4
działającego na obydwa mieszki.
Modele MP 55 i MP 55A można ustawiać na różne
różnice ciśnień tarczą nastawczą (3).
Ustawioną różnicę ciśnień można odczytać na
wewnętrznej skali.
3
W modelu MP 54 ustawiono stałą różnicę ciśnień
i nie jest on wyposażony w tarczę nastawczą.
Ustawiona fabrycznie różnica ciśnień jest
widoczna na płytce przedniej presostatu.
5
1. Przyłącze do strony
ciśnieniowej układu
smarowania, OIL.
2. Przyłącze do strony ssawnej
instalacji chłodniczej, LP.
Jeżeli przy rozruchu nie będzie ciśnienia oleju lub jego
wartość spadnie poniżej wartości nastawy w trakcie
pracy, sprężarka zatrzyma się po upływie czasu
podtrzymania pracy.
Obwód elektryczny jest podzielony na dwa całkowicie
oddzielne obwody: obwód bezpieczeństwa i obwód
rob oczy.
Schemat elektryczny
60B55.13
TESTRESET
OLEJ
Na dwóch poniższych wykresach wyjaśniono
określenia „różnica ciśnień oleju” i „różnica ciśnień
powodująca załączenie”. Podczas korzystania
z olejowego presostatu różnicowego oba te
wykresy należy brać pod uwagę.
Podczas uruchomiania
Przekaźnik czasowy (e) w obwodzie bezpieczeństwa
zostanie włączony, gdy wartość skutecznego ciśnienia
oleju smarującego, różnica ciśnień oleju (różnica
między ciśnieniem wytwarzanym przez pompę
olejową a ciśnieniem ssania) będzie niższa od
wartości nastawy.
Przekaźnik czasowy zostanie wyłączony, gdy wartość
różnicy ciśnień będzie większa od wartości nastawy
powiększonej o różnicę ciśnień powodującej
załączenie.
Na pierwszym wykresie pokazano działanie
presostatu różnicowego podczas uruchamiania,
natomiast na drugim podczas pracy.
[bar]
Danfoss
60B59.13
Różnica ciśnień
powodująca wyłączenie
Zakres regulacji
różnicy ciśnień
Po uruchomieniu
Położenie A: Uruchamianie normalne.
Podczas uruchamiania wartość ciśnienia oleju
smarującego wzrasta do ustawionej/stałej wartości
różnicy powiększonej o różnicę ciśnień
załączenie, zanim przekaźnik czasowy
powodującą
odetnie obwód
roboczy (w tym przykładzie po 45 sekundach).
W punkcie A styki T1-T2 są rozwarte i następuje
zatrzymanie pracy przekaźnika czasowego (e), tzn. że
określono normalne warunki smarowania sprężarki.
Położenie B: Wartość ciśnienia oleju smarującego
osiąga ustawionej/stałej wartości różnicy
o różnicę ciśnień powodującą załączenie
upływem zwłoki przekaźnika czasowego. W punkcie
B przekaźnik czasowy odcina obwód roboczy L-M
i sprężarka zatrzymuje się. Jeśli źródło sygnału jest
podłączone
do zacisku S, zostanie on wzbudzony. O ile określono
przyczynę błędu, powtórne uruchomienie można
[s]
nie
powiększonej
przed
przeprowadzić dopiero po około 2 minutach,
naciskając przycisk resetu.
Położenie C: Podczas pracy wartość ciśnienia oleju
smarującego spada poniżej ustawionej /stałej
wartości różnicy. W punkcie C następuje
włączenie
obwodu bezpieczeństwa T1-T2 oraz załączenie
przekaźnika czasowego.
Położenie D: Wartość ciśnienia oleju smarującego
osiąga ustawioną/stałą wartość różnicy
powiększoną o różnicę ciśnień powodującą
załączenie przed upływem zwłoki przekaźnika
czasowego. W punkcie D następuje odcięcie
obwodu bezpieczeństwa T1-T2 i zatrzymanie
pracy przekaźnika czasowego, tzn. że określono
normalne warunki smarowania sprężarki.
Położenie E: Podczas pracy wartość ciśnienia
oleju smarującego spada poniżej E następuje
włączenie obwodu bezpieczeństwa T1-T2 oraz
załączenie przekaźnika czasowego.
[s]
Położenie F: Wartość ciśnienia oleju smarującego
pozostaje niższa od ustawionej/stałej wartości
różnicy. W punkcie F przekaźnik czasowy odcina
obwód roboczy L-M i sprężarka zatrzymuje
Jeśli źródło sygnału jest podłączone do zacisku
S, zostanie
przyczynę błędu, powtórne uruchomienie
można przeprowadzić
minutach, naciskając
on wzbudzony. O ile
dopiero po około 2
przycisk resetu.
określono
Po uruchomieniu
Ważne jest aby sprawdzić poprawność działania
presostatu.
Taką kontrolę można wykonać, naciskając
urządzenie testowe (znajdujące się po lewej
stronie, wewnątrz urządzenia).
Po naciśnięciu i przytrzymaniu urządzenia
testowego silnik sprężarki powinien się zatrzymać
po upływie czasu podtrzymania pracy określonego
przez przekaźnik czasowy.