Размеры ............................................................................................................................................ 10
Электрические характеристики, соединения и монтажные схемы ....................................... 12
Напряжение питания электродвигателя ............................................................................................................12
Электрические соединения .....................................................................................................................................12
Степень защиты корпуса............................................................................................................................................13
LRA (Ток с заторможенным ротором) ...................................................................................................................13
Разрешения и сертификация ......................................................................................................... 15
Разрешения и сертификация ...................................................................................................................................15
Директива по работе с оборудованием, находящимся под давлением 97/23/EC ..........................15
Директива о низком напряжении 73/23/ЕС, 93/68/ЕС .................................................................................15
Условия эксплуатации ..................................................................................................................... 16
Хладагенты и масло .....................................................................................................................................................16
Температура воздуха ................................................................................................................................................... 16
Область эксплуатации ................................................................................................................................................. 17
Защита от потерь заправки хладагента ..............................................................................................................23
Проверка уровня масла и дозаправка масла .................................................................................................. 23
Степень сжатия ...............................................................................................................................................................23
Защита от обратного натекания жидкости ........................................................................................................23
Тесты на избыточное обратное натекание жидкости ...................................................................................23
Системы с использованием воды .......................................................................................................................... 24
Шум и вибрация ............................................................................................................................... 25
Уровень шума при работе .........................................................................................................................................25
Источники шума в системах охлаждения и кондиционирования воздуха ........................................ 25
Пульсации давления в газе ....................................................................................................................................... 25
Чистота системы ............................................................................................................................................................26
Перемещение и хранение компрессоров ......................................................................................................... 26
Материалы, используемые при пайке .................................................................................................................26
Процесс вакуумирования и осушения системы ............................................................................................. 28
Фильтры-осушители на линии жидкости ...........................................................................................................28
Заправка системы хладагентом .............................................................................................................................. 28
Сопротивление изоляции ......................................................................................................................................... 28
Замена компрессора после сгорания двигателя ............................................................................................28
Оформление заказа и упаковка .................................................................................................... 29
Информация об упаковке .........................................................................................................................................29
Оформление заказа и упаковка ............................................................................................................................. 29
Запасные части и принадлежности .............................................................................................. 30
Рабочие конденсаторы для схемы PSC ...............................................................................................................30
Переходной комплект для соединения типа Ротолок .................................................................................30
Адаптер для соединения типа Ротолок ..............................................................................................................30
Статор электродвигателя жестко связан с
корпусом компрессора. Ротор насажен на
эксцентриковый вал, котор ый поддерживается
двумя подшипниками, один из которых
находится в картере компрессора, а другой
под электродвигателем.
6FRCC.PC.017.A2.50
Руководствопоэксплуатации
Принцип работы спирального компрессора
Процесс сжатия
газа в спиральном
компрессоре
ВСАСЫВАНИЕ
Процесс сжатия газа в спиральном
компрессоре показан на рисунке внизу.
Компрессор имеет два спиральных элемента:
подвижный и неподвижный. Центр подвижной
спирали описывает окружность вокруг центра
неподвижной спирали. Это движение создает
небольшие камеры сжатия между двумя
спиральными элементами.
Всасываемый газ низкого давления
захватывается периферийной камерой по
мере ее образования. При дальнейшем
движении подвижная спираль уплотняет
камеру, которая уменьшается в объеме в
процессе перемещения к центру спирали.
Максимальное сжатие газа происходит, когда
камера достигает центра, где располагается
выходной канал линии нагнетания.
Процесс сжатия – непрерывный процесс. Когда
газ сжимается на втором витке, в спирали
входит другая порция газа, в то время как
предыдущая уже уходит в линию нагнетания.
СЖАТИЕ
НАГНЕТАНИЕ
Производительность
Спиральные компрессоры для тепловых
насосов изготавливаются с использованием
современного оборудования, передовых
методов сборки и контроля процессов
обработки. При разработке компрессора и
заводского оборудования основное внимание
Спиральный компрессор для тепловых
насосов, представленных в данном
руководстве по эксплуатации, представляет
собой спиральный компрессор, улучшенный по
уделяется высоким стандартам надежности и
непрерывному контролю технологического
процесса. В результате получается
высокоэффективный продукт c максимально
достижимой надежностью и низким уровнем
шума.
сравнению с более ранними моделями. Время
приработки компрессора до достижения
максимальной эффективности 72 часа.
7FRCC.PC.017.A2.50
Руководствопоэксплуатации
Номенклатура
Обозначение модели компрессора
Тип
HHPP6T4L
Применение:
H: высокотемпературное
Серия:
HP: тепловой насос, хладагент R407C, масло PVE
Номинальная холодопроизводительность
Модификация электродвигателя
T: конструкция оптимизирована для работы
в холодильных системах при режиме 7.2/54.4°С
Лейбл
Производи-
тельность
030
Электро-
двигатель
Исполнение
6
Гидравлические и электрические
соединения
P: штуцеры под пайку, лепестковые клеммы
C: штуцеры под пайку, винтовые клеммы
Защита электродвигателя
L: Внутренняя защита электродвигателя
Код напряжения электродвигателя
4: 380–400 В / 3 ф. / 50 Гц
5: 220–240 В / 1 ф. / 50 Гц
Дополнительные опции
Смотровое
стекло для
контроля
уровня масла
Нет
Штуцер для
выравнивания
уровня масла
НетНетНетНет
Штуцер для
слива масла
Штуцер для
подсоединения
датчика низкого
давления
Штуцер для
выравнивания
давления газа
Серийный номер
8FRCC.PC.017.A2.50
S K1234509
Неделя изготовления
Год изготовления
03
Порядковый номер
Место изготовления
Руководствопоэксплуатации
Технические характеристики
Характеристики компрессоров при 50 Гц
Модель
Тепловая
мощность
ВтВтАCOP Вт/Втсм
Потребляемая
мощность
Макс. потреб-
ляемый ток
Отопительный
коэффициент
Описанный
объем
3
/об
Объемная произ-
водительность
м3/ч
при 2900 об/мин
Заправка
масла
лкг
Вес нетто
HHP015T4LP64800154 05.13.13345.91.0631
HHP015T5LP64880166014.22.93345.91.0631
HHP019T4LP6578019105.83.02417.11.0633
HHP019T5LP65830204017.72.86417.11.0633
HHP021T4LP6641020305.83.164681.0633
HHP021T5LP66630211018.23.154681.0633
HHP026T4LP6810025207.13.2257101.0633
HHP026T5LP68160268022.73.0457101.0 633
HHP030T4LC6970030708.63.176711. 71.5733
HHP030T5LC69790319 02 7.73.076711. 71.5742
HHP038T4LC61205 0373010. 83.238214. 21.5742
HHP038T5LC612140385035.23 .168214. 21.5742
HHP045T4LC6139 40430012.63.259917. 21.5742
Температура кипения: -7° C Температура конденсации: 50°C Перегрев: 10 K Переохлаждение: 5 K
Технические характеристики могут быть изменены производителем без предварительного уведомления
При условии: 400 В / 3 ф. / 50 Гц (электродвигатель типа T4), 230 В / 1 ф. / 50 Гц (электродвигатель типа T5)
Более полную информацию о технических характеристиках и производительности компрессоров можно получить на сайте: www.danfoss.com/odsg
Условные обозначения: To: Температура кипения, °C H: Тепловая мощность, Вт Перегрев = 5 K Tc: Температура конденсации, °C Pe: Потребляемая мощность, кВт Переохлаждение = 5 K
9FRCC.PC.017.A2.50
Руководствопоэксплуатации
HHP015-019-021-026
Размеры
238.8
190.25 - 190.75
95.25
4 x Ø 19.0 - 20.0
128.5
111.3
Нагнетательный
патрубок
12.75-12.85
(1/2’’)
72.1 - 75.1
360.4
69.4 - 71.4
34°
163.5 - 165.5
31°
109.7
14°
45°
Всасывающий
патрубок
(1) 19.13-19.23
(3/4’’)
95.25
238.8
190.25 - 190.50
394.4
194.9
HHP 015-019-021-026
Все размеры даны в мм
Быстроразъемные лепестковые клеммы
клеммной коробки компрессора типа Р
230.8
10.7
19
Схема крепежаКлеммная коробка
1.7
29.5
41
Ø11
Ø 41
Рекомендуемый момент затяжки болтов:
11 Н•м (±1 Н•м)
Резьба
5/16” - 18 UNC
10FRCC.PC.017.A2.50
Обзор дополнительных принадлежностей, поставляемых для крепежа компрессора, см. в разделе «Запасные
части и принадлежности».
239
Руководствопоэксплуатации
HHP030-038-045
Размеры
133.6
121
Нагнетательный
патрубок
12.75-12.85
(1/2’’)
92.0 - 94.0
402.7
78.5 - 80.5
190.25 - 190.75
95.25
34°
182.54 - 184.54
31°
4 x Ø 19.0 - 20.0
95.25
119.2
239
190.25 - 190.75
14°
45°
Всасывающий
патрубок
22.30-22.48
(7/8’’)
435.9
261
202.4
10.9
19
HHP030-038-045
Все размеры даны в мм
Схема крепежаКлеммная коробка
C
T1
S
T2
R
T3
Винтовые клеммы клеммной коробки
компрессора типа С под провод с кольцом
Обзор дополнительных принадлежностей, поставляемых для крепежа компрессора, см. в разделе «Запасные
части и принадлежности».
1.7
29.5
41
Резьба
Ø11
5/16” - 18 UNC
Ø 41
Рекомендуемый момент затяжки болтов:
11 Н•м (±1 Н•м)
11FRCC.PC.017.A2.50
Loading...
+ 23 hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.