Danfoss FC 202 Operating guide [pl]

ENGINEERING TOMORROW

Instrukcja obsługi

VLT® AQUA Drive FC 202

355–800 kW, rozmiary obudowy E1h–E4h

www.danfoss.pl/vlt

Spis zawartości Instrukcja obsługi

Spis zawartości

1 Wprowadzenie

1.1 Przeznaczenie niniejszej instrukcji

1.2 Materiały dodatkowe

1.3 Wersja instrukcji i oprogramowania

1.4 Zezwolenia i certykaty

1.5 Utylizacja

2 Bezpieczeństwo

2.1 Symbole bezpieczeństwa

2.2 Wykwalikowany personel

2.3 Środki ostrożności

3 Opis produktu

3.1 Użytkowanie zgodnie z przeznaczeniem

3.2 Wartości znamionowe mocy, ciężar i wymiary

3.3 Widok wnętrza obudów E1h i E2h

3.4 Widok wnętrza obudów E3h i E4h

3.5 Półka sterownicza

4

4

4

4

4

4

5

5

5

5

7

7

7

8

9

10

3.6 Lokalny panel sterowania (LCP)

4 Instalacja mechaniczna

4.1 Dostarczone elementy

4.2 Wymagane narzędzia

4.3 Magazynowanie

4.4 Środowisko pracy

4.5 Wymagania dotyczące instalacji oraz chłodzenia

4.6 Podnoszenie jednostki

4.7 Instalacja mechaniczna E1h/E2h

4.8 Instalacja mechaniczna E3h/E4h

5 Instalacja elektryczna

5.1 Instrukcje bezpieczeństwa

5.2 Instalacja zgodna z wymogami kompatybilności elektromagnetycznej (EMC)

5.3 Rysunek schematyczny okablowania

5.4 Podłączanie silnika

5.5 Podłączanie zasilania AC

11

13

13

13

13

13

15

16

16

18

22

22

22

25

26

28

5.6 Podłączanie do uziemienia

5.7 Wymiary zacisków

5.8 Okablowanie sterowania

5.9 Wykaz czynności kontrolnych przed rozruchem

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 1

30

32

42

47

Spis zawartości

VLT® AQUA Drive FC 202

6 Uruchomienie

6.1 Instrukcje bezpieczeństwa

6.2 Podłączanie zasilania

6.3 Menu LCP

6.4 Programowanie przetwornicy częstotliwości

6.5 Testowanie przed rozruchem systemu

6.6 Rozruch systemu

6.7 Ustawienia parametrów

7 Przykłady konguracji okablowania

7.1 Okablowanie dla regulacji prędkości w otwartej pętli

7.2 Okablowanie dla polecenia Start/Stop

7.3 Okablowanie dla resetu alarmu zewnętrznego

7.4 Okablowanie dla termistora silnika

7.5 Okablowanie dla regeneracji

8 Konserwacja, diagnostyka oraz wykrywanie i usuwanie usterek

8.1 Konserwacja i serwisowanie

49

49

49

50

51

54

55

55

57

57

59

60

60

61

62

62

8.2 Panel dostępu do radiatora

8.3 Komunikaty statusu

8.4 Typy ostrzeżeń i alarmów

8.5 Lista ostrzeżeń i alarmów

8.6 Wykrywanie i usuwanie usterek

9 Dane techniczne

9.1 Dane elektryczne

9.2 Zasilanie

9.3 Wyjście silnikowe z przetwornicy i dane silnika

9.4 Warunki otoczenia

9.5 Dane techniczne kabli

9.6 Wejścia/wyjścia sterowania i dane sterowania

9.7 Bezpieczniki

9.8 Wymiary obudów

9.9 Przepływ powietrza dla obudowy

9.10 Momenty dokręcania łączników

62

63

66

67

77

80

80

85

85

85

86

86

89

90

106

107

10 Załącznik

10.1 Skróty i konwencje

108

108

10.2 Domyślne ustawienia parametrów dla regionu Międzynarodowy/Ameryka Północ­na

10.3 Struktura menu parametrów

2 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

109

109

Spis zawartości Instrukcja obsługi

Indeks

115

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 3

Wprowadzenie

VLT® AQUA Drive FC 202

11

1 Wprowadzenie

1.1 Przeznaczenie niniejszej instrukcji

Niniejsza instrukcja obsługi zawiera informacje dotyczące
bezpiecznej instalacji i bezpiecznego uruchomienia

przetwornic częstotliwości VLT® w obudowach o rozmiarze
E (E1h, E2h, E3h i E4h).

Niniejsza instrukcja obsługi jest przeznaczona dla
kowanego personelu. Należy ją przeczytać i postępować
zgodnie z nią, aby eksploatować przetwornicę częstot­liwości w sposób bezpieczny i profesjonalny. Szczególną
uwagę należy zwrócić na instrukcje bezpieczeństwa i
ogólne ostrzeżenia. Niniejszą instrukcję obsługi należy
zawsze przechowywać w pobliżu przetwornicy częstot­liwości.

VLT® to zastrzeżony znak towarowy.

1.2 Materiały dodatkowe

Dostępne są dodatkowe materiały opisujące zaawan­sowane funkcje i procedury programowania przetwornicy
częstotliwości E1h–E4h.

wykwali-

Zezwolenia i certykaty

1.4

Tabela 1.2 Zatwierdzenia i

Dostępne są dodatkowe zatwierdzenia i certykaty. Należy
skontaktować się z lokalnym przedstawicielem lub
partnerem rmy Danfoss. Przetwornice częstotliwości o
napięciu T7 (525–690 V) mają certykat zgodności ze
standardem UL tylko dla 525–690 V.

Przetwornica częstotliwości spełnia wymogi zachowywania
pamięci w wysokich temperaturach zgodnie z normą UL
61800-5-1. Więcej informacji znajduje się w części Zabezpie-
czenie termiczne silnika w Zaleceniach Projektowych
konkretnego produktu.

certykaty

NOTYFIKACJA

OBOWIĄZUJĄCE OGRANICZENIA DOTYCZĄCE

Przewodnik programowania VLT® AQUA Drive FC

•

202 zawiera szczegółowe informacje o pracy z
parametrami oraz przykłady aplikacji wodnych.

Zalecenia Projektowe VLT® AQUA Drive FC 202,

•

110–1400 kW opisują szczegółowo możliwości i
funkcje pomocne w projektowaniu systemów
sterowania silnikami dla aplikacji wodnych.

Instrukcja obsługi funkcji Safe Torque O.

•

Firma Danfoss udostępnia dodatkowe publikacje i
instrukcje. Patrz www.danfoss.com/en/search/?lter=type
%3Adocumentation w celu zapoznania się z listą.

Wersja instrukcji i oprogramowania

1.3

Niniejsza instrukcja jest regularnie przeglądana i aktuali­zowana. Wszelkie sugestie dotyczące ulepszania jej są mile
widziane. Tabela 1.1 zawiera informacje dotyczące wersji
dokumentu i odpowiadającej mu wersji oprogramowania.

Wersja

instrukcji

MG22A2xx Dodano ostrzeżenie stycznika

wyjściowego i inne poprawki.

Uwagi Wersja

oprogra-

mowania

2.70

CZĘSTOTLIWOŚCI WYJŚCIOWEJ

Od wersji 1.99 oprogramowania częstotliwość wyjściowa
przetwornicy częstotliwości jest ograniczona do 590 Hz w
związku z przepisami dotyczącymi kontroli eksportu.

1.4.1 Zgodność z ADN

Informacje na temat zgodności z ADN (European
Agreement concerning International Carriage of Dangerous
Goods by Inland Waterways — europejską umową
dotyczącą międzynarodowego przewozu towarów niebez­piecznych drogami śródlądowymi ) zawiera sekcja Instalacja
zgodna z ADN w Zaleceniach Projektowych.

Utylizacja

1.5

Urządzeń zawierających podzespoły
elektryczne nie należy usuwać wraz z
odpadkami domowymi.
Należy je zbierać oddzielnie, zgodnie z
ważnymi i aktualnie obowiązującymi
lokalnymi przepisami prawa.

Tabela 1.1 Wersja instrukcji i oprogramowania

4 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

Bezpieczeństwo Instrukcja obsługi

2 Bezpieczeństwo

2.1 Symbole bezpieczeństwa

W niniejszej instrukcji używane są następujące symbole:

OSTRZEŻENIE

Oznacza potencjalnie niebezpieczną sytuację, która może
skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

UWAGA

Oznacza potencjalnie niebezpieczną sytuację, która może
skutkować niewielkimi lub umiarkowanymi obrażeniami.
Może również przestrzegać przed niebezpiecznymi
działaniami.

NOTYFIKACJA

Wskazuje ważne informacje, w tym informacje o
sytuacjach, które mogą skutkować uszkodzeniem
urządzeń lub mienia.

2.2 Wykwalikowany personel

Bezproblemowa i bezpieczna praca przetwornicy częstot­liwości wymaga właściwego i niezawodnego transportu,
magazynowania, instalacji, obsługi oraz konserwacji. Tylko
wykwalikowany personel może instalować lub obsługiwać
ten sprzęt.

Wykwalikowany personel to przeszkolona obsługa
upoważniona do instalacji, uruchomienia, a także do
konserwacji sprzętu, systemów i obwodów zgodnie ze
stosownymi przepisami prawa. Ponadto personel musi znać
instrukcje i środki bezpieczeństwa opisane w niniejszej
instrukcji.

Środki ostrożności

2.3

OSTRZEŻENIE

WYSOKIE NAPIĘCIE

Po podłączeniu do zasilania wejściowego AC, zasilania
DC, podziału obciążenia lub silników z magnesami
trwałymi w przetwornicach częstotliwości występuje
wysokie napięcie. Wykonywanie instalacji, rozruchu i
konserwacji przetwornicy częstotliwości przez osoby inne
niż wykwalikowany personel może skutkować śmiercią
lub poważnymi obrażeniami.

Instalację, rozruch i konserwację przetwornicy

•

może wykonywać wyłącznie wykwalikowany
personel.

OSTRZEŻENIE

PRZYPADKOWY ROZRUCH

Jeśli przetwornica częstotliwości jest podłączona do
zasilania AC, zasilania DC lub podziału obciążenia, silnik
może zostać uruchomiony w każdej chwili. Przypadkowy
rozruch podczas programowania, prac serwisowych lub
naprawy może doprowadzić do śmierci, poważnych
obrażeń ciała lub uszkodzenia mienia. Silnik może zostać
uruchomiony za pomocą przełącznika zewnętrznego,
polecenia przesłanego przez magistralę komunikacyjną,
sygnału wejściowego wartości zadanej z LCP lub LOP,
operacji zdalnej z wykorzystaniem Oprogramowanie
konguracyjne MCT 10 lub poprzez usunięcie błędu.

Aby zapobiec przypadkowemu rozruchowi silnika:

Przed programowaniem parametrów nacisnąć

•

przycisk [O/Reset] na LCP.

Odłączyć przetwornicę częstotliwości od

•

zasilania.

Przed podłączeniem przetwornicy częstotliwości

•

do zasilania AC, zasilania DC lub podziału
obciążenia należy w pełni oprzewodować i
zmontować przetwornicę częstotliwości, silnik
oraz każdy napędzany sprzęt.

OSTRZEŻENIE

CZAS WYŁADOWANIA

Przetwornica częstotliwości zawiera kondensatory
obwodu pośredniego DC, które pozostają naładowane
nawet po odłączeniu zasilania od przetwornicy. Wysokie
napięcie może występować nawet wtedy, gdy ostrze­gawcze lampki sygnalizacyjne LED są wyłączone.
Rozpoczęcie serwisowania lub naprawy urządzenia przed
upływem 40 minut od momentu odłączenia zasilania
grozi śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

1. Zatrzymać silnik.

2. Odłączyć zasilanie AC i zdalne źródła zasilania
obwodu pośredniego DC, w tym zasilanie
akumulatorowe, UPS i połączenia obwodu
pośredniego DC z innymi przetwornicami
częstotliwości.

3. Odłączyć lub zablokować silnik.

4. Odczekać co najmniej 40 minut, dopóki konden­satory całkowicie się nie rozładują.

5. Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac
serwisowych lub naprawy należy użyć
odpowiedniego miernika napięcia, aby upewnić
się, że kondensatory są całkowicie rozładowane.

2 2

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 5

Bezpieczeństwo

VLT® AQUA Drive FC 202

OSTRZEŻENIE

ZAGROŻENIE ZWIĄZANE Z PRĄDEM

22

UPŁYWOWYM

Prądy upływowe przekraczają 3,5 mA. Niewykonanie
poprawnego uziemienia przetwornicy częstotliwości
może skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

Należy zapewnić poprawne uziemienie

•

urządzenia przez uprawnionego elektryka.

OSTRZEŻENIE

NIEBEZPIECZNY SPRZĘT

Kontakt z obracającymi się wałami i sprzętem
elektrycznym może skutkować śmiercią lub poważnymi
obrażeniami.

OSTRZEŻENIE

ZAGROŻENIE W PRZYPADKU WEWNĘTRZNEJ
AWARII

W pewnych okolicznościach wewnętrzna awaria może
spowodować wybuch podzespołu. Jeśli obudowa nie jest
zamknięta i odpowiednio zabezpieczona, może to
skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

Nie wolno eksploatować przetwornicy częstot-

•

liwości z otwartymi drzwiami obudowy lub
zdjętymi panelami.

Należy się upewnić, że podczas pracy jednostki

•

obudowa jest poprawnie zamknięta i
zabezpieczona.

NOTYFIKACJA

Należy zagwarantować, że instalację, rozruch i

•

konserwację przetwornicy częstotliwości będzie
wykonywać wyłącznie przeszkolony i wykwali-
kowany personel.

Należy zagwarantować, że podczas

•

wykonywania prac elektrycznych przestrzegane
są krajowe i lokalne przepisy elektryczne.

Należy postępować zgodnie z procedurami

•

podanymi w tej instrukcji.

OPCJA BEZPIECZEŃSTWA — EKRAN ZASILANIA

Opcja ekranu zasilania jest dostępna dla obudów o klasie
ochrony IP21/IP54 (Typ 1/Typ 12). Ekran zasilania jest
osłoną instalowaną wewnątrz obudowy. Zapewnia ona
ochronę przed przypadkowym dotknięciem zacisków
zasilania zgodnie z wymaganiami BGV A2, VBG 4.

UWAGA

GORĄCE POWIERZCHNIE

Przetwornica częstotliwości zawiera metalowe elementy,
które są nadal gorące nawet po wyłączeniu przetwornicy.
Niezachowanie ostrożności nakazywanej przez symbol
wysokiej temperatury (żółty trójkąt) na przetwornicy
częstotliwości może skutkować poważnymi oparzeniami.

Wewnętrzne podzespoły, takie jak szyny

•

zbiorcze, mogą być bardzo gorące nawet po
wyłączeniu przetwornicy częstotliwości.

Zewnętrzne powierzchnie oznaczone symbolem

•

wysokiej temperatury (żółty trójkąt) są gorące
podczas pracy przetwornicy i natychmiast po jej
wyłączeniu.

6 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

Opis produktu Instrukcja obsługi

3 Opis produktu

3.1 Użytkowanie zgodnie z przeznaczeniem

Przetwornica częstotliwości jest elektronicznym sterownikiem silnika, który przekształca wejściowe zasilanie AC na wyjściowe
zasilanie o zmiennym przebiegu fali AC. Częstotliwość i napięcie wyjścia są regulowane w taki sposób, aby sterować
prędkością lub momentem obrotowym silnika. Przetwornica częstotliwości jest zaprojektowana do:

regulowania prędkości obrotowej silnika w odpowiedzi na sprzężenie zwrotne z systemu lub na zdalne polecenia z

•

zewnętrznych sterowników.

monitorowania statusu systemu i silnika,

•

zapewniania zabezpieczenia silnika przed przeciążeniem.

•

Przetwornica częstotliwości jest przeznaczona do użytku w środowiskach przemysłowych i komercyjnych zgodnie z lokalnymi
przepisami prawa i standardami. Zależnie od konguracji przetwornica częstotliwości może być używana w samodzielnych
aplikacjach lub jako część większego systemu lub instalacji.

NOTYFIKACJA

W środowisku mieszkalnym produkt ten może powodować zakłócenia radiowe, których ograniczenie może wymagać
podjęcia dodatkowych kroków.

Przewidywalne niewłaściwe użycie

Nie należy używać przetwornicy częstotliwości w aplikacjach, które nie są zgodne z określonymi warunkami pracy i
środowiskami. Należy zapewnić zgodność z warunkami określonymi w rozdział 9 Dane techniczne.

3.2 Wartości znamionowe mocy, ciężar i wymiary

Tabela 3.1 zawiera wymiary dla standardowych konguracji. Informacje o wymiarach dla konguracji opcjonalnych zawiera
rozdział 9.8 Wymiary obudów.

3 3

Rozmiar obudowy E1h E2h E3h E4h
Moc znamionowa przy 380–480 V [kW
(KM)]
Moc znamionowa przy 525–690 V [kW
(KM)]
Klasa ochrony obudowy IP21/Typ 1

Wymiary jednostki

Wysokość [mm (cale)] 2043 (80,4) 2043 (80,4) 1578 (62,1) 1578 (62,1)
Szerokość [mm (cale)] 602 (23,7) 698 (27,5) 506 (19,9) 604 (23,89)
Głębokość [mm (cale)] 513 (20,2) 513 (20,2) 482 (19,0) 482 (19,0)
Ciężar [kg (funty)] 295 (650) 318 (700) 272 (600) 295 (650)

Wymiary transportowe

Wysokość [mm (cale)] 2191 (86,3) 2191 (86,3) 1759 (69,3) 1759 (69,3)
Szerokość [mm (cale)] 768 (30,2) 768 (30,2) 746 (29,4) 746 (29,4)
Głębokość [mm (cale)] 870 (34,3) 870 (34,3) 794 (31,3) 794 (31,3)
Ciężar [kg (funty)] – – – –

Tabela 3.1 Wartości znamionowe mocy i wymiary obudów

355–450

(500–600)

450–630

(450–650)

IP54/Typ 12

500–560

(650–750)

710–800

(750–950)

IP21/Typ 1

IP54/Typ 12

355–450

(500–600)

450–630

(450–650)

IP20/

Chassis

500–560

(650–750)

710–800

(750–950)

IP20/

Chassis

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 7

130BF206.11

FASTENER TORQUE:
M10 19Nm (14FT-LB)
M12 35Nm (26FT-LB)

- REGEN 83

FASTENER TORQUE:
M10 19Nm (14FT-LB)
M12 35Nm (26FT-LB)

+ REGEN 82

2

6

4

5

11

12

9

1

7

10

8

3

Opis produktu

VLT® AQUA Drive FC 202

3.3 Widok wnętrza obudów E1h i E2h

33

1 Półka sterownicza (patrz Ilustracja 3.3) 7 Karta mocy wentylatora
2 Osłona lokalnego panelu sterowania (LCP) 8 Grzałka antykondensacyjna (opcjonalna)
3 Filtr RFI (opcjonalny) 9 Rozłącznik zasilania (opcjonalny)
4 Bezpieczniki po stronie zasilania (wymagane dla zgodności z

10 Zaciski hamulca/regeneracyjne (opcjonalne)

UL, ale w przeciwnym razie opcjonalne)
5 Zaciski zasilania 11 Zaciski silnika
6 Zakończenie ekranu RFI 12 Zaciski uziemienia

Ilustracja 3.1 Widok wnętrza obudowy E1h (obudowa E2h jest podobna)

8 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

FASTENER TORQUE:
M10 19Nm (14FT-LB)
M12 35Nm (26FT-LB)

+ DC 89

FASTENER TORQUE:
M10 19Nm (14FT-LB)
M12 35Nm (26FT-LB)

- BRAKE 83

FASTENER TORQUE:
M10 19Nm (14FT-LB)
M12 35Nm (26FT-LB)

+ BRAKE 82

FASTENER TORQUE:
M10 19Nm (14FT-LB)
M12 35Nm (26FT-LB)

- DC 88

130BF211.11

1

6

2

5

9

12

13

11

7

8

3

10

4

Opis produktu Instrukcja obsługi

3.4 Widok wnętrza obudów E3h i E4h

3 3

1 Zaciski podziału obciążenia/regeneracyjne (opcjonalne) 8 Zakończenie ekranu RFI (opcjonalne, ale jest w standardzie w

2 Półka sterownicza (patrz Ilustracja 3.3) 9 Wentylatory (używane do chłodzenia przestrzeni w przedniej

przypadku zamówienia ltru RFI)

części obudowy).
3 Osłona lokalnego panelu sterowania (LCP) 10 Karta mocy wentylatora
4 Filtr RFI (opcjonalny) 11 Grzałka antykondensacyjna (opcjonalna)
5 Bezpieczniki zasilania (opcjonalne) 12 Zaciski hamulca (opcjonalne)
6 Zaciski zasilania 13 Zaciski silnika
7 Zaciski uziemienia – –

Ilustracja 3.2 Widok wnętrza obudowy E3h (obudowa E4h jest podobna)

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 9

130BF148.11

Remove Jumper to activate Safe Stop

12 13 18 19 27 29 32 33 20 37

39 42 50 53 54 55

61 68 69

1

3

4

12

9

8

RELAY 1 RELAY 2

01 02 0304 05 06

2

6

10

7

5

11

13

Opis produktu

VLT® AQUA Drive FC 202

3.5 Półka sterownicza

33

1 Osłona LCP (LCP niewidoczny) 8 Półka sterownicza
2 Przełącznik zacisku magistrali

3 Zaciski komunikacji szeregowej (patrz Tabela 5.1) 10 Przełączniki wejścia analogowego A53/54

4 Zaciski wejścia cyfrowego (patrz Tabela 5.2) 11 Zaciski wejścia/wyjścia analogowego (patrz Tabela 5.3)
5 Zaciski kablowe/EMC 12 Zaciski rezystora hamowania, 104–106

6 Przekaźnik 1 i przekaźnik 2 (patrz Ilustracja 5.19) 13 Karta mocy (pod półką sterowniczą)
7 Karta sterująca (pod LCP i zaciskami sterowania) – –

Ilustracja 3.3 Widok półki sterowniczej

(patrz rozdział 5.8.6 Kongurowanie komunikacji szeregowej
RS485)

9 Port USB

(patrz rozdział 5.8.11 Wybieranie sygnału wejściowego

napięciowego/prądowego)

(na karcie mocy pod półką sterowniczą)

10 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

130BF154.11

Auto

On

Reset

Hand

On

Off

Status

Quick
Menu

Main

Menu

Alarm

Log

Back

Cancel

Info

OK

Status

1(1)

0.00 A

Off Remote Stop

0.0 Hz

On

Alarm

Warn.

0.000

0.000 RPM

0.0000

A1.1

A1.2

A1.3

A2

A3

B1

B2

B4

B3

C1

C2

C3

C4
C5

D1

D2

D3

E1

E2

E3

E4

Opis produktu Instrukcja obsługi

3.6 Lokalny panel sterowania (LCP)

Lokalny panel sterowania (LCP) składa się z wyświetlacza i klawiatury umieszczonych z przodu przetwornicy.

Panel LCP służy do:

Sterowania przetwornicą i silnikiem.

•

Uzyskiwania dostępu do parametrów przetwornicy i programowania przetwornicy częstotliwości.

•

Wyświetlania danych roboczych, statusu przetwornicy oraz ostrzeżeń.

•

Numeryczny lokalny panel sterowania (NLCP) jest dostępny jako opcja. Panel NLCP pracuje w sposób podobny do LCP,
jednak są pewne różnice. Szczegółowe informacje na temat sposobu korzystania z panelu NLCP znajdują się w Przewodniku
programowania dotyczącym produktu.

3 3

Ilustracja 3.4 Graczny lokalny panel sterowania (LCP)

A. Obszar wyświetlacza

Każdy element odczytu wskazań wyświetlacza jest powiązany z określonym parametrem. Patrz Tabela 3.2. Informacje
wyświetlane na panelu LCP można dostosować do konkretnych aplikacji. Patrz rozdział 6.3.1.2 Q1 Moje menu osobiste.

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 11

Element Numer parametru Nastawy domyślne

A1.1 0-20 Wartość zadana [jednostka]
A1.2 0-21 Wejście analogowe 53 [V]
A1.3 0-22 Prąd silnika [A]

A2 0-23 Częstotliwość [Hz]
A3 0-24 Sprzężenie zwrotne [jednostka]

Tabela 3.2 Obszar wyświetlacza LCP

Opis produktu

VLT® AQUA Drive FC 202

B. Przyciski menu

Przyciski menu umożliwiają dostęp do menu konguracji
parametrów, przełączanie trybów wyświetlania statusu
podczas normalnej pracy oraz podgląd danych dziennika
błędów.

33

Element Przycisk Funkcja

B1 Status Wyświetla informacje o pracy.
B2 Quick Menu Umożliwia dostęp do parametrów dla

instrukcji wstępnego zestawu
parametrów. Udostępnia również
szczegółowe czynności dla aplikacji.
Patrz rozdział 6.3.1.1 Tryb podręcznego
menu.

B3 Main Menu Umożliwia dostęp do wszystkich

parametrów. Patrz rozdział 6.3.1.9 Tryb
Menu główne.

B4 Alarm Log Wyświetla listę aktualnych ostrzeżeń i 10

ostatnich alarmów.

Tabela 3.3 Przyciski menu LCP

C. Przyciski nawigacyjne

D. Lampki sygnalizacyjne

Lampki sygnalizacyjne służą do identykowania statusu
przetwornicy częstotliwości w celu zapewnienia wizualnego
powiadomienia o wystąpieniu warunków ostrzeżenia lub
błędu.

Element WskaźnikLampka

sygnali-

zacyjna

D1 WłączonaZielona Włącza się, kiedy przetwornica

D2 Warn. Żółta Włącza się, jeśli występują

D3 Alarm Czerwona Włącza się w przypadku

Funkcja

częstotliwości pobiera moc z
napięcia zasilania lub z zasilania
zewnętrznego 24 V.

warunki powodujące wywołanie
ostrzeżenia. Na wyświetlaczu
pojawia się informacja tekstowa
na temat problemu.

wystąpienia błędu. Na
wyświetlaczu pojawia się
informacja tekstowa na temat
problemu.

Przyciski nawigacyjne służą do programowania funkcji i
przesuwania kursora. Przyciski nawigacyjne służą także do

Tabela 3.5 Lampki sygnalizacyjne LCP

regulacji prędkości podczas pracy w trybie lokalnym
(Hand). Jasność wyświetlacza można wyregulować,
naciskając przyciski [Status] i [▲]/[▼].

E. Przyciski funkcyjne i przycisk resetowania

Przyciski funkcyjne znajdują się u dołu lokalnego panelu
sterowania.

Element Przycisk Funkcja

C1 Back Służy do przechodzenia do poprzedniego

kroku lub listy w strukturze menu.

C2 Cancel Służy do anulowania ostatniej zmiany lub

polecenia, dopóki zawartość ekranu nie
ulegnie zmianie.

C3 Info Służy do wyświetlania denicji wyświetlanej

funkcji.

C4 OK Służy do uzyskiwania dostępu do grupy

parametrów lub włączania opcji.

C5

▲ ▼

Tabela 3.4 Przyciski nawigacyjne LCP

Umożliwiają poruszanie się po elementach

◄ ►

menu.

Element Przycisk Funkcja

E1 Hand on Powoduje rozruch przetwornicy częstot-

liwości w trybie sterowania lokalnego.
Zewnętrzny sygnał zatrzymania
otrzymany na wejściu sterowania lub
przez magistralę komunikacji szeregowej
unieważnia tryb lokalny [Hand On].

E2 Wyłączona Zatrzymuje silnik, ale nie odłącza

przetwornicy częstotliwości od zasilania.

E3 Auto on Przełącza system w tryb pracy zdalnej,

aby mógł reagować na zewnętrzne
polecenie startu przesłane przez zaciski
sterowania lub magistralę komunikacji
szeregowej.

E4 Reset Służy do ręcznego resetowania

przetwornicy częstotliwości po usunięciu
błędu.

Tabela 3.6 Przyciski funkcyjne i przycisk resetowania na LCP

12 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

Tamb. 55

C/131

F at Full Output Current Derating

IN: 3x525-600V 50/60Hz 743/711 A (UL)
OUT: MOTOR 3x0-Vin 0-500Hz 763/730 A

IN: 3x525-690V 50/60Hz 743/711 A (CE)

710 kW / 750 HP, High Overload

OUT: MOTOR 3x0-Vin 0-500Hz 889/850 A

IN: 3x525-690V 50/60Hz 866/828 A (CE)

800 kW / 950 HP, Normal Overload

VLT

T/C: FC-202N710T7E21H2XGC7XKSXXXXA0BXCXXXXD0
P/N: 131N2885 S/N:

R

AQUA Drive
www.danfoss.com

130BF712.11

IN: 3x525-690V 50/60Hz 866/828 A (UL)

ASSEMBLED IN USA

Tamb. 45

C/113

F at Full Output Current

IP21 / TYPE 1

SCCR 100 kA at UL Voltage range 525-600 V

Listed 36U0 E70524 IND. CONT. EQ.
UL Voltage range 525-600 V

CAUTION - ATTENTION:

Stored charge, wait 40 min.
Charge residuelle, attendez 40 min.

See manual for special condition / prefuses
Voir manuel de conditions speciales / fusibles

WARNING - AVERTISSEMENT:

`

`

123456H123

1
2

3
4

5

6

Danfoss A/S
6430 Nordborg
Denmark

Instalacja mechaniczna Instrukcja obsługi

4 Instalacja mechaniczna

4.1 Dostarczone elementy

Dostarczone elementy mogą się różnić zależnie od
konguracji produktu.

Należy się upewnić, że dostarczone elementy oraz

•

informacje na tabliczce znamionowej
odpowiadają informacjom zawartym w potwier­dzeniu zamówienia.

Należy sprawdzić wygląd opakowania i

•

przetwornicy częstotliwości pod kątem uszkodzeń
spowodowanych niewłaściwym obchodzeniem się
z urządzeniem podczas transportu. Wszelkie
uszkodzenia należy zgłosić rmie transportowej.
Uszkodzone części należy zachować na potrzeby
wyjaśnienia.

4.2 Wymagane narzędzia

Odbiór/rozładunek

Belka dwuteowa i haki o parametrach znamio-

•

nowych pozwalających na podnoszenie ciężaru
przetwornicy częstotliwości. Patrz

rozdział 3.2 Wartości znamionowe mocy, ciężar i
wymiary.

Dźwig lub inne urządzenie podnoszące do

•

umieszczenia jednostki w odpowiednim
położeniu.

Instalacja

Wiertarka z wiertłami 10 lub 12 mm.

•

Taśma miernicza.

•

Śrubokręty krzyżakowe i płaskie w różnych

•

rozmiarach.

Klucz z odpowiednimi gniazdami metrycznymi (7–

•

17 mm).

Przedłużenia klucza.

•

Wkrętaki gwiazdkowe Torx (T25 i T50)

•

Punktak do blachy cienkiej wykorzystywany w

•

przypadku kanałów kablowych oraz dławików
kablowych.

Belka dwuteowa i haki do podniesienia ciężaru

•

przetwornicy. Patrz rozdział 3.2 Wartości
znamionowe mocy, ciężar i wymiary.

Dźwig lub inne urządzenie podnoszące do

•

umieszczenia jednostki na podstawie i w
odpowiednim położeniu.

4 4

Magazynowanie

4.3

Przetwornica częstotliwości musi być magazynowana w

1 Kod typu
2 Numer kodowy
3 Moc znamionowa

Napięcie wejściowe, częstotliwość i prąd (przy niskim/

Ilustracja 4.1 Tabliczka znamionowa produktu dla obudowy
E2h (przykład)

NOTYFIKACJA

Usunięcie tabliczki znamionowej z przetwornicy częstot­liwości może skutkować utratą gwarancji.

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 13

4

wysokim napięciu)
Napięcie wyjściowe, częstotliwość i prąd (przy niskim/

5

wysokim napięciu)

6 Czas wyładowania

suchym miejscu. Sprzęt powinien pozostać szczelnie
zamknięty w opakowaniu do czasu montażu. Informacje o
zalecanych temperaturach otoczenia zawiera
rozdział 9.4 Warunki otoczenia.

Okresowe formowanie (ładowanie kondensatora) nie jest
wymagane podczas magazynowania, chyba że trwa ono
dłużej niż 12 miesięcy.

Środowisko pracy

4.4

W środowiskach z unoszącymi się w powietrzu cieczami
lotnymi, cząsteczkami stałymi lub żrącymi gazami należy
się upewnić, że klasa IP/typu urządzenia odpowiada
środowisku instalacji. Dane techniczne dotyczące
warunków otoczenia zawiera rozdział 9.4 Warunki otoczenia.

Instalacja mechaniczna

VLT® AQUA Drive FC 202

NOTYFIKACJA

KONDENSACJA

Wilgoć może skraplać się na podzespołach elektro­nicznych i powodować zwarcia. Należy unikać
instalowania jednostki w miejscach narażonych na mróz.
Gdy przetwornica jest zimniejsza niż powietrze
otoczenia, zainstalować opcjonalną grzałkę antykonden­sacyjną. Eksploatacja w trybie gotowości zmniejsza

44

ryzyko kondensacji, dopóki rozproszenie mocy utrzymuje
brak wilgoci wokół zespołu obwodów elektrycznych.

NOTYFIKACJA

EKSTREMALNE WARUNKI OTOCZENIA

Skrajnie wysokie lub niskie temperatury mogą mieć
negatywny wpływ na wydajność i żywotność urządzenia.

Nie należy eksploatować przetwornicy w

•

środowiskach, w których temperatura otoczenia
przekracza 55°C (131°F).

Przetwornica częstotliwości może pracować w

•

temperaturach do -10°C (14°F). Jednak
prawidłowa praca przy obciążeniu
znamionowym jest gwarantowana tylko w
temperaturach powyżej 0°C (32°F).

Jeśli temperatura otoczenia przekracza dopusz-

•

czalne ograniczenia, wymagana jest dodatkowa
klimatyzacja szafy sterującej lub miejsca
instalacji.

4.4.1 Gazy

Agresywne gazy, takie jak siarkowodór, chlor lub amoniak,
mogą uszkodzić elementy elektryczne i mechaniczne. W
jednostce stosowane są płytki drukowane z pokryciem
ochronnym zmniejszającym wpływ agresywnych gazów.
Dane techniczne klasy pokrycia ochronnego zawiera
rozdział 9.4 Warunki otoczenia.

4.4.2 Kurz

W przypadku instalowania przetwornicy częstotliwości w
środowiskach o dużym zapyleniu należy zwrócić uwagę na
następujące kwestie:

Okresowa konserwacja

Kurz gromadzący się na komponentach elektronicznych
działa jak warstwa izolacji. Ta warstwa zmniejsza wydajność
chłodzenia podzespołów i stają się one cieplejsze. Wyższa
temperatura skraca żywotność komponentów elektro­nicznych.

Należy zapobiegać gromadzeniu się kurzu na radiatorze i
wentylatorach. Aby uzyskać więcej informacji na temat
serwisowania i konserwacji, patrz rozdział 8 Konserwacja,
diagnostyka oraz wykrywanie i usuwanie usterek.

Wentylatory chłodzenia

Wentylatory zapewniają przepływ powietrza do chłodzenia
przetwornicy częstotliwości. Gdy wentylatory pracują w
środowiskach o dużym zapyleniu, pył może zniszczyć
łożyska wentylatora i spowodować jego przedwczesne
zużycie i awarię. Pył i kurz mogą także gromadzić się na
łopatkach wentylatorów, zaburzając ich równowagę, co
uniemożliwia wentylatorom właściwe chłodzenie jednostki.

4.4.3 Atmosfera potencjalnie wybuchowa

OSTRZEŻENIE

ATMOSFERA WYBUCHOWA

Nie należy instalować przetwornicy częstotliwości w
atmosferze potencjalnie wybuchowej. Jednostkę należy
zainstalować w szae poza obszarem, w którym
występuje taka atmosfera. Niespełnienie tych zaleceń
zwiększa ryzyko śmierci lub poważnych obrażeń.

Systemy pracujące w atmosferach potencjalnie
wybuchowych muszą spełniać specjalne warunki.
Dyrektywa 94/9/WE (ATEX 95)
elektronicznych w atmosferach potencjalnie wybuchowych.

Klasa d określa, że w razie wystąpienia iskry,

•

pozostaje ona zamknięta w chronionym obszarze.

Klasa e nie pozwala na wystąpienie jakiego-

•

kolwiek iskrzenia.

Silniki z ochroną klasy d

Nie wymaga zatwierdzenia. Wymagane jest specjalne
okablowanie i obudowa bezpieczeństwa.

Silniki z ochroną klasy e

W przypadku połączenia z urządzeniem monitorowania
PTC zgodnym z normą ATEX, takim jak karta termistora

VLT® PTC Thermistor Card MCB 112, instalacja nie wymaga
indywidualnego zatwierdzenia przez upoważnioną
organizację.

Silniki z ochroną klasy d/e

Sam silnik ma klasę zabezpieczenia przeciwzapłonowego e,
natomiast okablowanie silnika i środowisko połączenia jest
zgodne z klasykacją d. W celu osłabienia napięcia
szczytowego należy zastosować ltr sinusoidalny na
wyjściu przetwornicy częstotliwości.

Jeśli przetwornica częstotliwości jest eksploatowana w
atmosferze potencjalnie wybuchowej, należy zastosować
następujące komponenty:

Silniki z zabezpieczeniem przeciwzapłonowym

•

klasy d lub e.

Czujnik temperatury PTC do monitorowania

•

temperatury silnika.

Krótkie kable silnika.

•

Wyjściowe ltry sinusoidalne, jeśli kable silnika nie

•

są ekranowane.

klasykuje pracę urządzeń

14 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

Instalacja mechaniczna Instrukcja obsługi

NOTYFIKACJA

MONITOROWANIE CZUJNIKA TERMISTO­ROWEGO SILNIKA

Przetwornice częstotliwości z opcją karty termistora VLT
PTC Thermistor Card MCB 112 mają certykat PTB dla
atmosfer potencjalnie wybuchowych.

4.5 Wymagania dotyczące instalacji oraz
chłodzenia

NOTYFIKACJA

Niewłaściwy montaż może doprowadzić do
przegrzewania się i obniżonej wydajności pracy
jednostki.

Wymagania instalacyjne

Umieścić jednostkę jak najbliżej silnika.

•

Maksymalne długości kabli silnika są podane w
rozdział 9.5 Dane techniczne kabli.

Zapewnić stabilność jednostki przez przymo-

•

cowanie jej do jednolitej, solidnej powierzchni.

Obudowy E3h i E4h mogą być montowane:

•

- Pionowo na płycie tylnej panelu (typowa

instalacja).

- Pionowo górą do dołu na płycie tylnej

- Poziomo na plecach, zamontowane na

- Poziomo na boku, zamontowane na

Upewnić się, że miejsce montażu ma wystar-

•

czającą nośność, by unieść ciężar jednostki.

Należy zapewnić wystarczającą przestrzeń wokół

•

jednostki, aby umożliwić odpowiednie chłodzenie.
Patrz rozdział 9.9 Przepływ powietrza dla obudowy.

Zapewnić możliwość otwarcia drzwi.

•

Zapewnić możliwość poprowadzenia kabli od

•

dołu urządzenia.

1) W przypadku nietypowej instalacji należy skontaktować się

z producentem.

1)

panelu.

płycie tylnej panelu.

dolnej powierzchni panelu.

1)

1)

wysokości 1000 m (3300 stóp) n.p.m. Szczegółowe
informacje znajdują się w Zaleceniach Projek-
towych.

W przetwornicy częstotliwości zastosowano chłodzenie

®

wykorzystujące dedykowany kanał tylny, który odprowadza
na zewnątrz powietrze chłodzące radiator. Powietrze
chłodzące radiator przenosi około 90% ciepła, które wraz z
odciąganym powietrzem usuwane jest przez kanał tylny
przetwornicy częstotliwości. Powietrze z kanału tylnego
można odprowadzić z szafy lub pomieszczenia za pomocą
jednego z poniższych zestawów.

Kanały chłodzące

•

Zestawy chłodzącego kanału tylnego umożliwiają
wyprowadzenie powietrza z chłodzenia radiatora
poza szafę w przypadku przetwornic częstot­liwości IP20/Chassis zainstalowanych w obudowie
Rittal. Zastosowanie tych zestawów zmniejsza
ciepło wewnątrz szafy, co umożliwia założenie
mniejszych wentylatorów drzwiowych.

Chłodzenie przez tylną ścianę

•

Dzięki zainstalowaniu dolnej i górnej osłony na
jednostce powietrze chłodzenia z kanału tylnego
można wyciągać poza pomieszczenie.

NOTYFIKACJA

W przypadku obudów E3h i E4h (IP20/Chassis) na
obudowie musi się znajdować co najmniej jeden
wentylator drzwiowy, aby usuwać ciepło nieodpro­wadzone przez kanał tylny przetwornicy częstotliwości, a
także wszelkie straty ciepła generowane przez inne
elementy zainstalowane wewnątrz obudowy. W celu
wybrania odpowiedniego rozmiaru wentylatora należy
obliczyć całkowity wymagany przepływ powietrza.

Należy zapewnić odpowiedni przepływ powietrza nad
radiatorem.

Obudowa Wentylator w drzwiach/

wentylator górny

[m3/hr (cfm)]

E1h 510 (300) 994 (585)
E2h 552 (325) 1053–1206 (620–710)
E3h 595 (350) 994 (585)
E4h 629 (370) 1053–1206 (620–710)

Tabela 4.1 Wielkość strumienia powietrza

Wentylator radiatora

[m3/hr (cfm)]

4 4

Wymagania dotyczące chłodzenia

Należy zapewnić odpowiednie odstępy u góry i

•

dołu jednostki w celu umożliwienia obiegu
powietrza chłodzenia. Wymagany odstęp:
225 mm (9 cali).

Zapewnić wystarczające natężenie przepływu

•

strumienia powietrza. Patrz Tabela 4.1.

Uwzględnić obniżenie wartości znamionowych w

•

temperaturze od 45°C (113°F) do 50°C (122°F) i

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 15

130BF685.10

130BF208.10

Instalacja mechaniczna

VLT® AQUA Drive FC 202

4.6 Podnoszenie jednostki

Przetwornicę częstotliwości należy zawsze podnosić za
odpowiednie uchwyty do podnoszenia. Korzystać z pręta,
aby nie wygiąć otworów do podnoszenia.

OSTRZEŻENIE

RYZYKO OBRAŻEŃ LUB ŚMIERCI

44

Należy przestrzegać lokalnych przepisów bezpieczeństwa
dotyczących podnoszenia ciężkich ładunków. Nieprze­strzeganie zaleceń i lokalnych przepisów bezpieczeństwa
może skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

Upewnić się, że sprzęt używany do podnoszenia

•

jednostki jest w dobrym stanie technicznym.

Patrz rozdział 3.2 Wartości znamionowe mocy,

•

ciężar i wymiary w celu sprawdzenia ciężaru
poszczególnych rozmiarów obudów.

Maksymalna średnica pręta: 20 mm (0,8 cali).

•

Kąt mierzony od góry przetwornicy do linki do

•

podnoszenia: 60° lub więcej.

4.7 Instalacja mechaniczna E1h/E2h

Obudowy E1h i E2h są przeznaczone wyłącznie do
montażu na podłożu i dostarczane z podstawą oraz płytą
dławika. Zamontowanie podstawy i płyty dławika jest
konieczne dla poprawnej instalacji.

Podstawa ma wysokość 200 mm (7,9 cala) i otwór z przodu
umożliwiający przepływ powietrza chłodzącego do
podzespołów czynnych przetwornicy częstotliwości.

Płyta dławika jest niezbędna, aby zapewnić odpowiedni
dopływ powietrza chłodzącego do elementów sterow­niczych przetwornicy za pomocą wentylatora drzwiowego
oraz aby zachować stopień ochrony obudowy IP21/Typ 1
lub IP54/Typ 12.

4.7.1 Mocowanie podstawy do podłoża

Przed instalacją obudowy należy przymocować podstawę
do podłoża za pomocą 6 śrub.

1. Określić właściwe umiejscowienie jednostki,
uwzględniając warunki pracy i dostęp do kabli.

2. Zdjąć przedni panel podstawy, aby uzyskać
dostęp do otworów montażowych.

3. Ustawić podstawę na podłożu i przymocować za
pomocą sześciu śrub przez otwory montażowe.
Patrz zaznaczone obszary na rysunku
Ilustracja 4.3.

Ilustracja 4.2 Zalecana metoda podnoszenia

16 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

Ilustracja 4.3 Punkty mocowania podstawy do podłoża

130BF225.10

1

2

5

4

6

3

130BF207.10

1

2

3

Instalacja mechaniczna Instrukcja obsługi

4.7.2 Mocowanie obudowy E1h/E2h do
podstawy

1. Podnieść przetwornicę częstotliwości i umieścić ją
na podstawie. Z tyłu podstawy znajdują się dwie
śruby, które wsuwają się w dwa otwory z
wycięciem znajdujące się z tyłu obudowy. Należy
ustawić przetwornicę częstotliwości w
odpowiednim położeniu, regulując śruby w
górę/w dół. Luźno zabezpieczyć za pomocą
dwóch nakrętek M10 i płytek ustalających. Patrz
Ilustracja 4.4.

2. Zapewnić odstęp 225 mm u góry w celu umożli­wienia wylotu powietrza.

3. Upewnić się, że wlot powietrza u dołu z przodu
jednostki nie jest utrudniony.

4. Przymocować obudowę do górnej krawędzi
podstawy za pomocą sześciu elementów
złącznych M10x30. Patrz Ilustracja 4.5.
Zainstalować po kolei wszystkie śruby, luźno je
dokręcając.

5. Po zainstalowaniu wszystkich śrub dokręcić każdą
z nich do końca momentem 19 Nm (169
funtocali).

6. Dokręcić dwie nakrętki M10 z tyłu obudowy
momentem 19 Nm (169 funtocali).

4 4

1 Obudowa 3 Elementy złączne M10x30

(tylne narożne śruby nie są
widoczne)

2 Podstawa – –

Ilustracja 4.5 Punkty mocowania podstawy do obudowy

4.7.3 Wykonywanie otworów na kable

Płyta dławika to arkusz blachy z kołkami gwintowanymi
rozmieszczonymi wzdłuż zewnętrznej krawędzi. Płyta
dławika udostępnia punkty wejścia kabli i terminacji kabli.
Musi być zainstalowana w celu zapewnienia klasy ochrony
IP21/IP54 (Typ 1/Typ 12). Płyta jest umieszczana między
obudową przetwornicy częstotliwości a podstawą. Zależnie
od orientacji kołków gwintowanych płytę można
instalować od wewnątrz obudowy lub podstawy. Wymiary
płyty dławika zawiera rozdział 9.8.1 Wymiary zewnętrzne
obudowy E1h.

Patrz Ilustracja 4.6 w celu wykonania poniższych kroków.

1. Wykonać otwory na kable w płycie dławika za
pomocą punktaka do blachy cienkiej.

2. Wstawić płytę dławika w jeden z następujących

1 Obudowa 4 Otwór z wycięciem w

obudowie
2 Podstawa 5 Śruba z tyłu podstawy
3 Nakrętka M10 6 Płytka ustalająca

Ilustracja 4.4 Tylne punkty mocowania podstawy do obudowy

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 17

sposobów:

2a Aby zamontować płytę dławika od

wewnątrz podstawy, należy wsunąć
płytę dławika przez szczelinę (4) z
przodu podstawy.

2b Aby wstawić płytę dławika przez

obudowę, należy przechylić płytę pod
odpowiednim kątem i wsunąć ją pod
wsporniki złączne.

3. Dopasować kołki gwintowane na płycie dławika
do otworów w podstawie i zabezpieczyć za
pomocą 10 nakrętek M5 (2).

130BF209.10

1

3

4

2

Instalacja mechaniczna

VLT® AQUA Drive FC 202

4. Każdą nakrętkę dokręcić momentem 2,3 Nm (20
funtocali).

44

1 Otwór na kable 4 Otwór z przodu podstawy
2 Nakrętka M5 5 Przednia osłona/kratka
3 Płyta dławika – –

Ilustracja 4.6 Instalowanie płyty dławika

Instalacja mechaniczna E3h/E4h

4.8

Obudowy E3h i E4h są przeznaczone do montażu
naściennego lub na panelu montażowym w obudowie. Na
obudowie jest instalowana plastikowa płyta dławika. Jej
zadaniem jest uniemożliwienie przypadkowego dostępu do
zacisków w jednostce o klasie ochrony IP20/obudowa
zabezpieczona.

NOTYFIKACJA

OPCJA REGENRACJI/PODZIAŁU OBCIĄŻENIA

Z powodu odsłoniętych zacisków u góry obudowy
jednostki z opcją regeneracji/podziału obciążenia mają
klasę ochrony obudowy IP00.

4.8.1 Mocowanie obudowy E3h/E4h do
płyty montażowej lub ściany

4.8.2 Wykonywanie otworów na kable

Płyta dławika przykrywa dolną część obudowy
przetwornicy częstotliwości i musi zostać zamontowana,
aby zachować klasę ochrony IP20/Chassis obudowy. Płyta
ta składa się z plastikowych kwadratów, które można
wycinać w celu doprowadzenia kabli do zacisków. Patrz
Ilustracja 4.7.

1. Zdemontować dolny panel i osłonę zacisków.
Patrz Ilustracja 4.8.

1a Odłączyć dolny panel, wykręcając cztery

wkręty T25.

1b Odkręcić pięć wkrętów T20 mocujących

dolną część przetwornicy do osłony
zacisków, a następnie zdjąć osłonę
zacisków.

2. Określić rozmiar i położenie kabli silnika, zasilania
i uziemienia. Zanotować ich położenie i wymiary.

3. Na podstawie rozmiarów i umiejscowienia kabli
zrobić otwory w plastikowej płycie dławika,
wycinając z niej odpowiednie kwadraty.

4. Wsunąć plastikową płytę dławika (7) na dolne
szyny osłony zacisków.

5. Przechylić przód osłony zacisków w dół, dopóki
punkty elementów złącznych (8) nie spoczną na
szczelinowych wspornikach przetwornicy częstot­liwości (6).

6. Upewnić się, że boczne panele osłony zacisków
znajdują się na zewnętrznych prowadnicach
obudowy przetwornicy (5).

7. Dopchnąć osłonę zacisków do szczelinowych
wsporników przetwornicy.

8. Przechylić przód osłony zacisków do przodu i do
góry, dopóki otwór elementu złącznego w dnie
obudowy przetwornicy nie wyrówna się z
otworem w kształcie dziurki od klucza (9) w
osłonie zacisków Zabezpieczyć za pomocą dwóch
wkrętów T25 i dokręcić momentem 2,3 Nm (20
funtocali).

9. Zamocować dolny panel za pomocą trzech
wkrętów T25 i dokręcić momentem 2,3 Nm (20
funtocali).

1. Wywiercić otwory montażowe zgodnie z
rozmiarem obudowy. Patrz rozdział 9.8 Wymiary

18 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

obudów.

2. Przymocować górną część obudowy przetwornicy
częstotliwości do płyty montażowej lub ściany.

3. Przymocować podstawę obudowy przetwornicy
częstotliwości do płyty montażowej lub ściany.

1

130BF662.10

2

Instalacja mechaniczna Instrukcja obsługi

1 Plastikowy kwadrat
2 Kwadraty usunięte w celu doprowadzenia kabli

Ilustracja 4.7 Plastikowa płyta dławika

4 4

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 19

6

7

9

5

8

4

130BF688.10

2

3

1

Instalacja mechaniczna

VLT® AQUA Drive FC 202

44

1 Zaciski podziału obciążenia/regeneracyjne (opcjonalne) 6 Szczelinowy wspornik prowadzący przetwornicy
2 Dolny panel 7 Plastikowa płyta dławika (zainstalowana)
3 Osłona zacisków 8 Punkt łącznika
4 Przelotka z oczkiem ochronnym dla okablowania sterowania 9 Otwór w kształcie dziurki od klucza
5 Prowadnica – –

Ilustracja 4.8 Montaż płyty dławika i osłony zacisków

20 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

130BF697.10

3

5

4

1

2

Instalacja mechaniczna Instrukcja obsługi

4.8.3 Instalowanie zacisków podziału
obciążenia/regeneracyjnych

Zaciski podziału obciążenia/regeneracyjne znajdujące się
na górnej powierzchni obudowy przetwornicy częstot­liwości nie są instalowane fabrycznie, aby zapobiec
uszkodzeniu w czasie wysyłki i transportu. Patrz
Ilustracja 4.9 w celu wykonania poniższych kroków.

5. Umieścić etykietę z przodu zacisków, tak jak
pokazano na Ilustracja 4.9. Zamocować za
pomocą dwóch śrub M4 i dokręcić momentem
1,2 Nm (10 funtocali).

4 4

1 Element złączny etykiety, M4
2 Etykieta
3 Zacisk podziału obciążenia/regeneracyjny
4 Element złączny zacisku, M10
5 Płyta zacisków z dwoma otworami

Ilustracja 4.9 Zaciski podziału obciążenia/regeneracyjne

1. Wyjąć płytę zacisków, dwa zaciski, tabliczkę
etykiety i elementy złączne z torby z wyposa­żeniem dodatkowym dostarczonej z przetwornicą
częstotliwości.

2. Zdjąć osłonę z otworu na zaciski podziału
obciążenia/regeneracyjne na szczycie
przetwornicy częstotliwości. Dwa elementy
złączne M5 odłożyć na bok do ponownego
użycia.

3. Usunąć plastikową warstwę zabezpieczającą i
zainstalować płytę zacisków nad otworem
podziału obciążenia/regeneracji. Zamocować za
pomocą dwóch elementów złącznych M5 i
dokręcić momentem 2,3 Nm (20 funtocali).

4. Zainstalować oba zaciski, mocując je do płyty
zacisków za pomocą dwóch elementów złącznych
M10 (po jednym na zacisk). Dokręcić momentem
19 Nm (169 funtocali).

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 21

Instalacja elektryczna

5 Instalacja elektryczna

VLT® AQUA Drive FC 202

5.1 Instrukcje bezpieczeństwa

Patrz rozdział 2 Bezpieczeństwo w celu zapoznania się z
ogólnymi instrukcjami bezpieczeństwa.

OSTRZEŻENIE

NAPIĘCIE INDUKOWANE

Napięcie indukowane z wyjściowych kabli silnika różnych

55

przetwornic częstotliwości poprowadzonych razem może
spowodować naładowanie kondensatorów w sprzęcie
nawet wtedy, gdy jest on wyłączony i zablokowany.
Niepoprowadzenie wyjściowych kabli silnika osobno lub
nieużycie kabli ekranowanych może skutkować śmiercią
lub poważnymi obrażeniami.

Wyjściowe kable silnika należy poprowadzić

•

osobno lub użyć kabli ekranowanych.

Zablokować wszystkie przetwornice częstot-

•

liwości równocześnie.

OSTRZEŻENIE

RYZYKO PORAŻENIA PRĄDEM

Przetwornica częstotliwości może generować prąd DC w
przewodzie uziemienia, co może skutkować śmiercią lub
poważnymi obrażeniami.

Kiedy wyłącznik różnicowoprądowy RCD jest

•

używany jako zabezpieczenie przed udarem, po
stronie zasilania wolno używać tylko wyłącznika
różnicowoprądowego RCD typu B.

Niezastosowanie się do zaleceń oznacza, że wyłącznik
różnicowoprądowy RCD nie może zagwarantować
zakładanej ochrony.

Ochrona przed przetężeniem

W przypadku aplikacji z wieloma silnikami

•

wymagany jest dodatkowy sprzęt ochronny
między przetwornicą częstotliwości a silnikiem, na
przykład chroniący przed zwarciami lub
zapewniający zabezpieczenie termiczne silnika.

Zabezpieczenie przed zwarciami i ochrona przed

•

przetężeniem wymagają zabezpieczenia wejścia
przy użyciu bezpieczników. W przypadku braku
fabrycznych bezpieczników musi je zapewnić
instalator. Informacje o maksymalnych
wartościach znamionowych bezpieczników
zawiera rozdział 9.7 Bezpieczniki.

Typy i wartości znamionowe przewodów

Całe okablowanie musi być zgodne z międzynaro-

•

dowymi oraz lokalnymi przepisami dotyczącymi
przekrojów poprzecznych kabli oraz temperatury
otoczenia.

Zalecenie dotyczące przewodu zasilania:

•

przewody o żyłach miedzianych z wartością
znamionową co najmniej 75°C (167°F).

Informacje o zalecanych rozmiarach i typach przewodów
zawiera rozdział 9.5.1 Dane techniczne kabli.

UWAGA

USZKODZENIE MIENIA

Zabezpieczenie silnika przed przeciążeniem nie zostało
ujęte w nastawach fabrycznych. Aby dodać tę funkcję,
należy ustawić parametr 1-90 Zabezp. termiczne silnika na
wartość [ETR wył. samocz.] lub [ETR ostrzeżenie]. Na rynku
północnoamerykańskim: funkcja ETR zapewnia klasę 20
zabezpieczenia silnika przed przeciążeniem, zgodnie z
NEC. Nieustawienie parametr 1-90 Zabezp. termiczne
silnika na wartość [ETR wył. samocz.] lub [ETR ostrzeżenie]
oznacza, że zabezpieczenie silnika przed przeciążeniem
nie jest zapewnione i w razie przegrzania silnika może
dojść do uszkodzenia mienia.

5.2 Instalacja zgodna z wymogami
kompatybilności elektromagnetycznej
(EMC)

Aby zapewnić instalację elektryczną zgodną z wymogami
kompatybilności elektromagnetycznej (EMC), należy
postępować zgodnie z instrukcjami podanymi w:

Rozdział 5.3 Rysunek schematyczny okablowania.

•

Rozdział 5.4 Podłączanie silnika.

•

Rozdział 5.6 Podłączanie do uziemienia.

•

Rozdział 5.8 Okablowanie sterowania.

•

NOTYFIKACJA

SKRĘCONE ODCINKI EKRANU KABLA

Skręcone końcówki ekranu kabla powodują wzrost
impedancji ekranu przy wyższych częstotliwościach, co
ogranicza skuteczność ekranu i zwiększa prąd upływowy.
Należy używać zintegrowanych zacisków ekranu, aby
uniknąć skręconych końcówek ekranu kabla.

22 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

Instalacja elektryczna Instrukcja obsługi

W przypadku używania ekranu dla przekaźników,

•

przewodów sterowniczych, interfejsu
sygnałowego, magistrali komunikacyjnej lub
hamulca obie końcówki ekranu należy podłączyć
do obudowy. Jeśli przewód uziemienia ma
wysoką impedancję, jest szumiący lub przenosi
prąd, należy przerwać połączenie ekranu na
jednym końcu, aby uniknąć pętli prądu
uziemienia.

Użyć metalowej płyty montażowej do odprowa-

•

dzenia prądów z powrotem do jednostki. Należy
zapewnić dobry styk elektryczny między płytą
montażową a obudową przetwornicy częstot­liwości poprzez wkręty montażowe.

W przypadku kabli wyjścia silnikowego z

•

przetwornicy użyć kabli ekranowanych.
Alternatywą jest poprowadzenie nieekranowanych
kabli silnika w metalowych kanałach kablowych.

NOTYFIKACJA

KABLE EKRANOWANE

Jeśli nie zostaną użyte kable ekranowane lub metalowe
kanały kablowe, jednostka i instalacja nie będą spełniały
przepisowych ograniczeń dotyczących poziomów emisji
częstotliwości radiowych.

NOTYFIKACJA

INSTALACJA NA DUŻYCH WYSOKOŚCIACH

Istnieje ryzyko przepięcia. Izolacja między elementami i
częściami o krytycznym znaczeniu może być niewystar­czająca i nie spełniać wymogów PELV. Ryzyko przepięcia
należy ograniczyć przez zastosowanie zewnętrznych
urządzeń ochronnych lub izolacji galwanicznej.
W przypadku instalacji na wysokościach powyżej 2000 m
n.p.m. należy skontaktować się z rmą Danfoss odnośnie
zgodności z PELV.

NOTYFIKACJA

ZGODNOŚĆ Z WYMOGAMI DLA OBWODÓW
PELV

Aby zapobiec porażeniu prądem elektrycznym, konieczne
jest zastosowanie zasilania elektrycznego typu PELV
(Protective Extra Low Voltage) oraz wykonanie instalacji
zgodnie z lokalnymi i krajowymi przepisami dotyczącymi
obwodów PELV.

5 5

Kable silnika i rezystora hamowania powinny być

•

jak najkrótsze, aby ograniczyć poziom zakłóceń z
całego systemu.

Należy unikać układania kabli wrażliwych na

•

poziom sygnału wzdłuż kabli silnika i hamulca.

W przypadku linii komunikacji i linii sterowania/

•

poleceń należy przestrzegać norm dla
konkretnych protokołów komunikacji. Na przykład
w przypadku USB wymagane jest użycie kabli
ekranowanych, ale w przypadku RS485/Ethernet
można użyć ekranowanych lub nieekranowanych
kabli UTP.

Wszystkie połączenia zacisków sterowania muszą

•

być typu PELV.

NOTYFIKACJA

ZAKŁÓCENIA KOMPATYBILNOŚCI ELEKTRO­MAGNETYCZNEJ (EMC)

Należy używać ekranowanych kabli silnika i sterowania i
odseparować kable dla wejścia zasilania, okablowania
silnika i okablowania sterowania. Brak odizolowania
przewodów zasilania, kabli silnika i przewodów sterow­niczych może skutkować niespodziewanym zachowaniem
lub mniejszą wydajnością. Minimalny odstęp między
przewodami zasilania, silnika i sterowniczymi to 200 mm.

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 23

e30bf228.11

L1
L2
L3

PE

PE

u

v

w

2

1

3

5

16

17

18

14

12

8

7

10

9

4

11

13

4

6

15

90

4

Instalacja elektryczna

VLT® AQUA Drive FC 202

55

1 PLC 10 Przewód zasilania (nieekranowany)
2

Przewód wyrównawczy min. 16 mm2 (6 AWG)
3 Przewody sterownicze 12 Zacisk na kablu z usuniętą izolacją
4 Co najmniej 200 mm odstępu między przewodami sterow-

niczymi, kablami silnika i przewodami zasilania.
5 Zasilanie 14 Rezystor hamowania
6 Goła (niemalowana) powierzchnia 15 Skrzynka metalowa
7 Podkładki odginane zębate zewnętrzne 16 Podłączenie do silnika
8 Kabel rezystora hamowania (ekranowany) 17 Silnik
9 Kabel silnika (ekranowany) 18 Dławik kablowy EMC

Ilustracja 5.1 Przykład właściwej instalacji zgodnej z wymogami kompatybilności elektromagnetycznej (EMC)

11 Stycznik wyjściowy i podobne opcje

13 Szyna zbiorcza wspólnej masy. Należy przestrzegać krajowych

i lokalnych przepisów dotyczących uziemienia.

24 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

e30bf111.12

230 V AC

50/60 Hz

TB5R1Regen +

Regen -

83

Regen (optional)

12Brake temperature

(NC)

Space heater (optional)

91 (L1)

92 (L2)

93 (L3)PE88 (-)

89 (+)

50 (+10 V OUT)

53 (A IN)

54 (A IN)

55 (COM A IN)

0/4-20 mA

12 (+24 V OUT)

13 (+24 V OUT)

18 (D IN)

20

(COM D IN)

15 mA

200 mA

(U) 96

(V) 97

(W) 98

(PE) 99

(COM A OUT) 39

(A OUT) 42

0/4-20 mA

03

+10 V DC

-10 V DC to +10 V DC

0/4-20 mA

24 V DC

02

01

05

04

06

240 V AC, 2A

24 V (NPN)

0 V (PNP)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

19 (D IN)

24 V (NPN)

0 V (PNP)

27

24V

0V

(D IN/OUT)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

(D IN/OUT)

0V

24V

29

24 V (NPN)

0 V (PNP)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

33 (D IN)

32 (D IN)

1

2

ON

A53 U-I (S201)

ON
2

1

A54 U-I (S202)

ON=0/4-20 mA

OFF=0 to ±10 V

95

400 V AC, 2A

P 5-00

(R+) 82

(R-) 81

37 (D IN)

2)

+-+

-

(P RS485) 68

(N RS485) 69

(COM RS485) 61

0V5VS801

RS485

RS485

2

1

ON

S801/Bus Term.

OFF-ON

3-phase

power

input

Load share

Switch mode

power supply

Motor

Analog output

interface

Relay1

Relay2

ON=Terminated

OFF=Open

Brake

resistor

(NPN) = Sink

(PNP) = Source

===

240 V AC, 2A

400 V AC, 2A

-10 V DC to +10 V DC

10 V DC

(optional)

(optional)

TB6 Contactor

1)

Instalacja elektryczna Instrukcja obsługi

5.3 Rysunek schematyczny okablowania

5 5

Ilustracja 5.2 Podstawowy rysunek schematyczny okablowania

A = analogowe, D = cyfrowe

1) Zacisk 37 (opcjonalny) jest używany dla funkcji Safe Torque O. Instrukcje instalacji funkcji Safe Torque O zawiera Instrukcja
obsługi funkcji Safe Torque O.

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 25

Instalacja elektryczna

VLT® AQUA Drive FC 202

5.4 Podłączanie silnika

OSTRZEŻENIE

NAPIĘCIE INDUKOWANE

Napięcie indukowane z wyjściowych kabli silnika prowadzonych razem może spowodować naładowanie kondensatorów
w sprzęcie nawet wtedy, gdy jest on wyłączony i zabezpieczony przed włączeniem. Niepoprowadzenie wyjściowych kabli
silnika osobno lub nieużycie kabli ekranowanych może skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

Należy przestrzegać krajowych i lokalnych przepisów elektrycznych dotyczących rozmiarów kabli. Informacje o

•

maksymalnych rozmiarach kabli — patrz rozdział 9.1 Dane elektryczne.

Należy przestrzegać wymagań producenta dotyczących okablowania silnika.

55

•

Otwory na okablowanie silnika i panele dostępu znajdują się w podstawie jednostek IP21/IP54 (Typ 1/Typ 12).

•

Nie należy podłączać urządzenia rozruchowego lub przełącznika biegunowości (na przykład silnika Dahlander lub

•

pierścieniowego silnika asynchronicznego) między przetwornicą częstotliwości a silnikiem.

Procedura

1. Zdjąć część zewnętrznej izolacji kabla.

2. Umieścić kabel ze zdjętą izolacją pod zaciskiem kablowym w celu jego mechanicznego zamocowania i utworzenia
elektrycznego styku między ekranem kabla i uziemieniem.

3. Podłączyć przewód uziemienia do najbliższego zacisku uziemienia zgodnie z instrukcjami uziemienia podanymi w
rozdział 5.6 Podłączanie do uziemienia.

4. Podłączyć 3-fazowe okablowanie silnika do zacisków 96 (U), 97 (V) i 98 (W), patrz Ilustracja 5.3.

5. Dokręcić zaciski zgodnie z informacjami podanymi w rozdział 9.10.1 Momenty dokręcania elementów złącznych.

26 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

130BF150.10

U/T1 96 V/T2 97

W/T3 98

FASTENER TORQUE M10 19Nm (14FT-LB), M12 35Nm (26FT-LB)

U/T1 96 V/T2 97

W/T3 98

FASTENER TORQUE M10 19Nm (14FT-LB), M12 35Nm (14FT-LB)

+ REGEN 82

FASTENER TORQUE:
M10 19Nm (14FT-LB)
M12 35Nm (26FT-LB)

- REGEN 83

FASTENER TORQUE:
M10 19Nm (14FT-LB)
M12 35Nm (26FT-LB)

Instalacja elektryczna Instrukcja obsługi

5 5

Ilustracja 5.3 Zaciski silnika AC (na ilustracji obudowa E1h). Szczegółowe widoki zacisków zawiera rozdział 5.7 Wymiary zacisków.

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 27

Instalacja elektryczna

VLT® AQUA Drive FC 202

5.5 Podłączanie zasilania AC

Przekrój (rozmiar) kabli należy dopasować do prądu wejściowego przetwornicy częstotliwości. Informacje o

•

maksymalnych rozmiarach kabli — patrz rozdział 9.1 Dane elektryczne.

Należy przestrzegać krajowych i lokalnych przepisów elektrycznych dotyczących rozmiarów kabli.

•

Procedura

1. Zdjąć część zewnętrznej izolacji kabla.

2. Umieścić kabel ze zdjętą izolacją pod zaciskiem kablowym w celu jego mechanicznego zamocowania i utworzenia
elektrycznego styku między ekranem kabla i uziemieniem.

3. Podłączyć przewód uziemienia do najbliższego zacisku uziemienia zgodnie z instrukcjami uziemienia podanymi w

55

rozdział 5.6 Podłączanie do uziemienia.

4. Podłączyć przewody zasilania wejściowego 3-fazowego prądu AC do zacisków R, S i T (patrz Ilustracja 5.4).

5. Dokręcić zaciski zgodnie z informacjami podanymi w rozdział 9.10.1 Momenty dokręcania elementów złącznych.

6. Jeśli przetwornica częstotliwości jest zasilana z izolowanego źródła (zasilanie IT lub nieuziemiony trójkąt) lub z
TT/TN-S z uziemioną nogą (uziemiony trójkąt), należy się upewnić, że parametr 14-50 Filtr RFI jest ustawiony na [0]
Wyłączone w celu uniknięcia uszkodzenia obwodu pośredniego DC i ograniczenia doziemnych prądów pojemnoś­ciowych.

NOTYFIKACJA

STYCZNIK WYJŚCIOWY

Firma Danfoss nie zaleca stosowania stycznika wyjściowego w przetwornicach 525–590 V podłączonych do sieci
zasilającej o układzie IT.

28 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

130BF151.10

T/L3 93

S/L2 92

R/L1 91

FASTENER TORQUE M10 19Nm (14FT-LB), M12 35Nm (26FT-LB)

T/L3 93

S/L2 92

R/L1 91

FASTENER TORQUE M10 19Nm (14FT-LB), M12 35Nm (26FT-LB)

Instalacja elektryczna Instrukcja obsługi

5 5

Ilustracja 5.4 Zaciski zasilania AC (na ilustracji obudowa E1h). Szczegółowy widok zacisków zawiera rozdział 5.7 Wymiary zacisków.

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 29

Instalacja elektryczna

VLT® AQUA Drive FC 202

5.6 Podłączanie do uziemienia

OSTRZEŻENIE

ZAGROŻENIE ZWIĄZANE Z PRĄDEM UPŁYWOWYM

Prądy upływowe przekraczają 3,5 mA. Niewykonanie poprawnego uziemienia przetwornicy częstotliwości może
skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

Należy zapewnić poprawne uziemienie urządzenia przez uprawnionego elektryka.

•

Wymagania dotyczące bezpieczeństwa elektrycznego

Należy uziemić przetwornicę częstotliwości zgodnie z mającymi zastosowanie standardami i dyrektywami.

55

•

Zasilanie wejściowe, moc silnika i okablowanie sterowania wymagają dedykowanych przewodów uziemienia.

•

Nie wolno uziemiać więcej niż jednej przetwornicy częstotliwości w układzie łańcuchowym.

•

Połączenia przewodu uziemienia muszą być jak najkrótsze.

•

Należy przestrzegać wymagań producenta silnika dotyczących okablowania.

•

Minimalny przekrój poprzeczny kabla: 10 mm2 (6 AWG) lub dwa zakończone oddzielnie przewody znamionowe

•

uziemienia.

Dokręcić zaciski zgodnie z informacjami podanymi w rozdział 9.10.1 Momenty dokręcania elementów złącznych.

•

Wymagania dotyczące instalacji zgodnej z wymogami kompatybilności elektromagnetycznej (EMC)

Należy ustalić styk elektryczny między ekranem kabla i obudową przetwornicy częstotliwości przy użyciu

•

metalowych dławików kablowych lub zacisków, w które wyposażony jest sprzęt.

Zaleca się użycie przewodu linkowego gęstego celem ograniczenia przepięć.

•

Nie wolno używać skręconych odcinków ekranu kabla.

•

NOTYFIKACJA

WYRÓWNANIE POTENCJAŁÓW

Istnieje ryzyko przebić impulsowych, gdy potencjał uziemienia między przetwornicą częstotliwości i systemem
sterowania jest różny. Między elementami systemu należy zainstalować kable wyrównawcze. Zalecany przekrój
poprzeczny kabla: 16 mm2 (5 AWG).

30 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

130BF152.10

U/T1 96 V/T2 97

W/T3 98

T/L3 93S/L2 92R/L1 91

FASTENER TORQUE M10 19Nm (14FT-LB), M12 35Nm (26FT-LB)

FASTENER TORQUE M10 19Nm (14FT-LB), M12 35Nm (26FT-LB)

U/T1 96 V/T2 97

W/T3 98

T/L3 93S/L2 92R/L1 91

FASTENER TORQUE M10 19Nm (14FT-LB), M12 35Nm (26FT-LB)

FASTENER TORQUE M10 19Nm (14FT-LB), M12 35Nm (26FT-LB)

Instalacja elektryczna Instrukcja obsługi

5 5

Ilustracja 5.5 Zaciski uziemienia (na ilustracji obudowa E1h). Szczegółowy widok zacisków zawiera rozdział 5.7 Wymiary zacisków.

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 31

130BF683.10

6X 613 (24.1)

383 (15.1)

472 (18.6)

423 (16.7)

165 (6.5)

0 (0.0)

101 (4.0)

82 (3.2)

721 (28.4)

0 (0.0)

1

2

3

200 (7.9)

515 (20.3)

485 (19.1)

248 (9.8)

241 (9.5)

171 (6.7)

414 (16.3)

361 (14.2)

331 (13.0)

501 (19.7)

497 (19.6)

431 (17.0)

512 (20.2)

4

Instalacja elektryczna

VLT® AQUA Drive FC 202

5.7 Wymiary zacisków

5.7.1 Wymiary zacisków, obudowa E1h

55

1 Zaciski zasilania 3 Zaciski silnika
2 Zaciski hamulca lub regeneracyjne 4 Zaciski uziemienia, nakrętka M10

Ilustracja 5.6 Wymiary zacisków, obudowa E1h (widok z przodu)

32 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

130BF650.10

A

A

649 (25.5)649 (25.5)

0 (0.0)

0 (0.0)

0 (0.0)

164 (6.4)

290 (11.4)

377 (14.8)

0 (0.0)

164 (6.4)

290 (11.4)

18 (0.7)

0 (0.0)

84 (3.3)

42 (1.7)

5X

0 (0.0)

36 (1.4)

44 (1.8)

14 (0.5)

Instalacja elektryczna Instrukcja obsługi

5 5

Ilustracja 5.7 Wymiary zacisków, obudowa E1h (widoki z boku)

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 33

130BF689.10

721 (28.4)

6X 613 (24.1)

1

515 (20.3)

485 (19.1)

0 (0.0)

200 (7.9)

185 (7.3)

0 (0.0)

101 (4.0)

89 (3.5)

289 (11.4)

281 (11.1)

195 (7.7)

483 (19.0)

409 (16.1)

387 (15.2)

597 (23.5)

579 (22.8)

503 (19.8)

479 (18.9)

568 (22.4)

519 (20.4)

608 (23.9)

2

3

4

Instalacja elektryczna

VLT® AQUA Drive FC 202

5.7.2 Wymiary zacisków, obudowa E2h

55

1 Zaciski zasilania 3 Zaciski silnika
2 Zaciski hamulca lub regeneracyjne 4 Zaciski uziemienia, nakrętka M10

Ilustracja 5.8 Wymiary zacisków, obudowa E2h (widok z przodu)

34 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

649 (25.5)649 (25.5)

0 (0.0)

0 (0.0)

0 (0.0)

164 (6.4)

290 (11.4)

377 (14.8)

0 (0.0)

164 (6.4)

290 (11.4)

130BF690.10

A

18 (0.7)

0 (0.0)

84 (3.3)

42 (1.7)

5X

0 (0.0)

36 (1.4)

44 (1.8)

14 (0.5)

A

Instalacja elektryczna Instrukcja obsługi

5 5

Ilustracja 5.9 Wymiary zacisków, obudowa E2h (widoki z boku)

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 35

130BF660.10

336 (13.2)

425 (16.7)

376 (14.8)

465 (18.3)

256 (10.1)

33 (1.3)

6X 148 (5.8)

90 (3.5)

50 (2.0)

0 (0.0)

0 (0.0)

64 (2.5)

35 (1.4)

91 (3.6)

118 (4.6)

194 (7.6)

174 (6.9)

201 (7.9)

284 (11.2)

340 (13.4)

314 (12.3)

367 (14.4)

444 (17.5)

423 (16.7)

450 (17.7)

2

3

4

1

Instalacja elektryczna

VLT® AQUA Drive FC 202

5.7.3 Wymiary zacisków, obudowa E3h

55

1 Zaciski zasilania 3 Zaciski silnika
2 Zaciski hamulca lub regeneracyjne 4 Zaciski uziemienia, nakrętki M8 i M10

Ilustracja 5.10 Wymiary zacisków, obudowa E3h (widok z przodu)

36 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

130BF661.10

0 (0.0)

0 (0.0)

160 (6.3)

0 (0.0)

373 (14.7)

287 (11.3)

287 (11.3)

160 (6.3)

0 (0.0)

184

(7.2)

184

(7.2)

A

5X

14 (0.5)

44 (1.8)

0 (0.0)

36 (1.4)

18 (0.7)

0 (0.0)

84 (3.3)

42 (1.7)

A

Instalacja elektryczna Instrukcja obsługi

5 5

Ilustracja 5.11 Wymiary zacisków zasilania, silnika i uziemienia, obudowa E3h (widoki z boku)

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 37

130BF663.10

0 (0.0)

234 (9.2)

314 (12.4)

0 (0.0)

176 (6.9)

A

A

8X 14 (0.5)

20 (0.8)

0 (0.0)

35(1.4)

0 (0.0)

15 (0.6)

35 (1.4)

50 (2.0)

75 (3.0)

90 (3.5)

125 (4.9)

140 (5.5)

2X 125 (4.9)

0 (0.0)

Instalacja elektryczna

VLT® AQUA Drive FC 202

55

Ilustracja 5.12 Wymiary zacisków podziału obciążenia/regeneracyjnych, obudowa E3h

38 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

130BF668.10

6X 148 (5.8)

90 (3.5)

50 (2.0)

0 (0.0)

1

0 (0.0)

64 (2.5)

41 (1.6)

105 (4.1)

137 (5.4)

194 (7.6)

200 (7.9)

233 (9.2)

402 (15.8)

339 (13.4)

410 (16.1)

499 (19.6)

435 (17.1)

531 (20.9)

256 (10.1)

33 (1.3)

2

3

4

540 (21.2)

432 (17.0)

521 (20.5)

472 (18.6)

561 (22.1)

Instalacja elektryczna Instrukcja obsługi

5.7.4 Wymiary zacisków, obudowa E4h

5 5

1 Zaciski zasilania 3 Zaciski silnika
2 Zaciski hamulca lub regeneracyjne 4 Zaciski uziemienia, nakrętki M8 i M10

Ilustracja 5.13 Wymiary zacisków, obudowa E4h (widok z przodu)

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 39

130BF681.10

5X 14 (0.5)

44 (1.8)

0 (0.0)

36 (1.4)

0 (0.0)

373 (14.7)

287 (11.3)

160 (6.3)

0 (0.0)

0 (0.0)

160 (6.3)

0 (0.0)

287 (11.3)

184

(7.2)

184
(7.2)

A

18 (0.7)

0 (0.0)

84 (3.3)

42 (1.7)

Instalacja elektryczna

VLT® AQUA Drive FC 202

55

Ilustracja 5.14 Wymiary zacisków zasilania, silnika i uziemienia, obudowa E4h (widoki z boku)

40 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

130BF682.10

A

20 (0.8)

0 (0.0)

35(1.4)

0 (0.0)

15 (0.6)

35 (1.4)

50 (2.0)

75 (3.0)

90 (3.5)

125 (4.9)

140 (5.5)

8X 14 (0.5)

2X 125 (4.9)

0 (0.0)

0 (0.0)

234 (9.2)

314 (12.4)

0 (0.0)

219 (8.6)

A

Instalacja elektryczna Instrukcja obsługi

5 5

Ilustracja 5.15 Wymiary zacisków podziału obciążenia/regeneracyjnych, obudowa E4h

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 41

130BF715.10

130BF144.10

Instalacja elektryczna

VLT® AQUA Drive FC 202

5.8 Okablowanie sterowania

Wszystkie zaciski przewodów sterowniczych znajdują się
wewnątrz przetwornicy częstotliwości, pod LCP. Aby
uzyskać do nich dostęp, w zależności od typu urządzenia
należy otworzyć drzwi (E1h i E2h) lub zdjąć przednią
osłonę (E3h i E4h).

5.8.1 Prowadzenie przewodów
sterowniczych

Zamocować i poprowadzić wszystkie przewody

55

sterownicze, tak jak pokazano na Ilustracja 5.16. Należy
odpowiednio podłączyć ekrany, aby zapewnić optymalną
odporność elektryczną.

Odizolować okablowanie sterowania od

•

przewodów silnoprądowych w przetwornicy
częstotliwości.

Gdy przetwornica częstotliwości jest podłączona

•

do termistora, należy się upewnić, że okablowanie
sterowania termistora jest ekranowane i ma
wzmocnioną lub podwójną izolację. Zaleca się
stosowanie napięcia zasilania równego 24 V DC.

Podłączenie magistrali komunikacyjnej

Należy wykonać podłączenia do odpowiednich opcji na
karcie sterującej. Szczegółowe informacje zawiera instrukcja
obsługi danej magistrali komunikacyjnej. Kabel musi być
zamocowany i poprowadzony razem z innymi przewodami
sterowania wewnątrz jednostki. Patrz Ilustracja 5.16.

Ilustracja 5.16 Trasa okablowania karty sterującej

5.8.2 Typy zacisków sterowania

Ilustracja 5.17 przedstawia zdejmowane dławiki
przetwornicy częstotliwości. Funkcje zacisków i ich nastawy
domyślne przedstawiono w Tabela 5.1 – Tabela 5.3.

Ilustracja 5.17 Położenie zacisków sterowania

42 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

12 13 18 19 27 29 32 33 20 37

39696861 42 50 53 54 55

130BF145.10

1

2

3

Instalacja elektryczna Instrukcja obsługi

Zaciski wejść/wyjść cyfrowych

1 Zaciski komunikacji szeregowej
2 Zaciski wejść/wyjść cyfrowych
3 Zaciski wejść/wyjść analogowych

Ilustracja 5.18 Numery zacisków znajdujących się na dławikach

Zacisk Parametr Nastawa

domyślna

61 – – Zintegrowany ltr RC

dla ekranu kabla.
Służy WYŁĄCZNIE do
podłączania ekranu w
razie problemów z
kompatybilnością
elektromagnetyczną
(EMC).

68 (+) Grupa

parametrów

8-3* Ustaw.

portu FC

69 (-) Grupa

parametrów

8-3* Ustaw.

portu FC

Tabela 5.1 Opisy zacisków komunikacji szeregowej

Zaciski wejść/wyjść cyfrowych

Zacisk Parametr Nastawa

12, 13 – +24 V DC Zasilanie zewnętrzne

– Interfejs RS485. Na

karcie sterującej
znajduje się
przełącznik (BUS TER.)
dla rezystancji

–

terminacji magistrali.
Patrz Ilustracja 5.23.

domyślna

24 V DC dla wejść
cyfrowych oraz
zewnętrznych
przetworników.
Maksymalny prąd
wyjściowy 200 mA
dla wszystkich
obciążeń 24 V.

Opis

Opis

Zacisk Parametr Nastawa

domyślna

18 Parametr 5-10 Z

acisk 18 - wej.

cyfrowe

19 Parametr 5-11 Z

acisk 19 - wej.

cyfrowe

32 Parametr 5-14 Z

acisk 32 - wej.

cyfrowe

33 Parametr 5-15 Z

acisk 33 - wej.

cyfrowe

27 Parametr 5-12 Z

acisk 27 - wej.

cyfrowe

29 Parametr 5-13 Z

acisk 29 - wej.

cyfrowe

20 – – Masa dla wejść

37 – STO Gdy nie jest używana

Tabela 5.2 Opisy zacisków wejść/wyjść cyfrowych

Zaciski wejść/wyjść analogowych

Zacisk Parametr Nastawa

39 – – Masa dla wyjścia

42 Parametr 6-50 Z

acisk 42. Wyjście

[8] Start Wejścia cyfrowe

[10] Zmiana

kierunku

obr.

[0] Brak

działania

[0] Brak

działania

[2] Wybieg

silnika, odwr

[14] Praca

manew -

jog

domyślna

[0] Brak

działania

Ustawia zacisk jako
wejście lub wyjście
cyfrowe. Ustawieniem
domyślnym jest
funkcja wejścia.

cyfrowych i zacisk
beznapięciowy dla
zasilania 24 V.

opcjonalna funkcja
STO (Safe Torque O),
wymagane jest
założenie przewodu
połączeniowego
między zaciskami 12
(lub 13) i 37. Ta

konguracja

umożliwia
przetwornicy częstot­liwości pracę z
domyślnym progra­mowaniem
fabrycznym.

analogowego.
Programowalne
wyjście analogowe. 0–
20 mA lub 4–20 mA
przy maksymalnie 500
Ω.

Opis

5 5

Opis

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 43

RELAY 1 RELAY 2

01 02 03 04 05 06

130BF156.10

e30bg283.10

10 mm (0.4)

12 13 18 19 27 29 32 33

Instalacja elektryczna

VLT® AQUA Drive FC 202

Zaciski wejść/wyjść analogowych

Zacisk Parametr Nastawa

domyślna

50 – +10 V DC Zasilanie analogowe

10 V DC dla
potencjometru lub
termistora;
maksymalnie 15 mA.

53 Grupa

parametrów

6-1* Wej.

analogowe 1

55

54 Grupa

parametrów

6-2* Wej.

analogowe 2

55 – – Masa dla wejścia

Wartość

zadana

Sprzężenie

zwrotne

Wejście analogowe.
Kongurowalne jako
napięciowe lub
prądowe. Przełączniki
A53 i A54 pozwalają
wybrać między mA i
V.

analogowego.

Opis

5.8.4 Podłączanie przewodów do zacisków
sterowania

Zaciski sterowania znajdują się w pobliżu LCP. Dławiki
zacisków sterowania można odpiąć od przetwornicy
częstotliwości, aby ułatwić podłączanie przewodów, tak jak
pokazano na Ilustracja 5.17. Do zacisków sterowania można
podłączyć przewody jednodrutowe lub elastyczne
(linkowe). W celu podłączenia lub odłączenia przewodów
sterowania należy skorzystać z poniższych procedur.

NOTYFIKACJA

W celu zminimalizowania zakłóceń przewody sterownicze
powinny być jak najkrótsze i oddzielone od przewodów
silnoprądowych mocy.

Podłączanie przewodu do zacisków sterowania

1. Usunąć 10 mm odcinek zewnętrznej plastikowej

Tabela 5.3 Opisy zacisków wejść/wyjść analogowych

osłony z końca przewodu.

2. Wsunąć przewód sterowania do zacisku.

5.8.3 Zaciski przekaźnika

W przypadku przewodu jednodru-

•

towego wcisnąć odsłonięty przewód do
styku. Patrz Ilustracja 5.20.

W przypadku przewodu linkowego

•

otworzyć styk, wsuwając mały śrubokręt
w szczelinę między otworami zacisku, i

Ilustracja 5.19 Zaciski przekaźnika 1 i przekaźnika 2

popchnąć śrubokręt nieznacznie w górę
(patrz Ilustracja 5.21). Następnie wsunąć
odsłonięty koniec przewodu do styku i

Przekaźnik 1 i przekaźnik 2. Położenie wyjść

•

zależy od konguracji przetwornicy częstotliwości.
Patrz rozdział 3.5 Półka sterownicza.

Zaciski we wbudowanym sprzęcie opcjonalnym.

•

Patrz instrukcja dostarczona ze sprzętem
opcjonalnym.

3. Pociągnąć delikatnie za przewód, aby upewnić
się, że styk trzyma mocno i że przewód nie jest
obluzowany. Luźne okablowanie sterowania może
powodować usterki urządzeń lub zmniejszenie
wydajności.

wyjąć śrubokręt.

Zacisk Parametr Nastawa

01, 02, 03 Parametr 5-40 P

04, 05, 06 Parametr 5-40 P

Tabela 5.4 Opisy zacisków przekaźników

44 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

rzekaźnik,

funkcja [0]

rzekaźnik,

funkcja [1]

domyślna

[0] Brak

działania

[0] Brak

działania

Opis

Wyjście przekaź­nikowe kształtu C. Dla
napięcia AC lub DC
oraz obciążenia
rezystancyjnego lub
indukcyjnego.

Ilustracja 5.20 Podłączanie jednodrutowych przewodów
sterowania

130BD546.11

2

1

10 mm

[0.4 inches]

12 13 18 19 27 29 32 33

Instalacja elektryczna Instrukcja obsługi

Ilustracja 5.21 Podłączanie elastycznych (linkowych)
przewodów sterowania

Odłączanie przewodów od zacisków sterowania

1. Otworzyć styk, wsuwając mały śrubokręt w
szczelinę między otworami zacisku, i popchnąć
śrubokręt w górę.

2. Delikatnie pociągnąć za przewód, aby wyjąć go
ze styku zacisku sterowania.

Rozmiary przewodów do zacisków sterowania
przedstawiono w rozdział 9.1 Dane elektryczne, a typowe
połączenia okablowania sterowania opisano w
rozdział 7 Przykłady konguracji okablowania.

5.8.5 Włączanie pracy silnika (zacisk 27)

Przetwornica częstotliwości pracująca z programowaniem
fabrycznym wymaga przewodu połączeniowego między
zaciskami 12 (lub 13) i 27.

Zacisk wejścia cyfrowego 27 służy do odbioru

•

polecenia blokady zewnętrznej sygnałem
napięciowym 24 V DC.

Jeżeli żadne urządzenie blokujące nie jest

•

używane, należy połączyć zworką zacisk
sterowania 12 (zalecany) lub 13 z zaciskiem 27.
Ten przewód zapewnia wewnętrzny sygnał 24 V
na zacisku 27.

Jeżeli wiersz statusu na dole ekranu LCP

•

wyświetla status AUTOMATYCZNY ZDALNY WYBIEG
SILNIKA, jednostka jest gotowa do pracy, ale nie

otrzymuje sygnału wejściowego na zacisku 27.

Jeżeli do zacisku 27 podłączone są fabrycznie

•

zainstalowane urządzenia opcjonalnie, nie należy
odłączać ich okablowania.

5.8.6 Kongurowanie komunikacji
szeregowej RS485

RS-485 to 2-przewodowy interfejs magistrali kompatybilny
z topologią sieci wielopunktowej. Udostępnia następujące
funkcje:

Umożliwia korzystanie z protokołu komunikacji

•

Danfoss FC lub Modbus RTU (wewnętrzne
protokoły komunikacji przetwornicy częstot­liwości).

Funkcje można zaprogramować zdalnie za

•

pomocą oprogramowania protokołu i połączenia
RS485 lub w grupie parametrów 8-** Komunik. i
opcje.

Wybór danego protokołu komunikacji zmienia

•

różne domyślne ustawienia parametrów celem
dopasowania ich do specykacji protokołu, a
także udostępnienia dodatkowych odpowiada­jących mu parametrów.

Karty opcji dla przetwornicy częstotliwości

•

umożliwiają korzystanie z dodatkowych
protokołów komunikacji. Instrukcje instalacji i
obsługi karty opcji znajdują się w dokumentacji
karty opcji.

Na karcie sterującej znajduje się przełącznik (BUS

•

TER) dla rezystancji terminacji magistrali. Patrz
Ilustracja 5.23.

Aby

skongurować podstawową komunikację szeregową,

należy wykonać następujące kroki:

1. Podłączyć przewód komunikacji szeregowej RS485
do zacisków (+)68 i (-)69.

1a Zaleca się użycie ekranowanego kabla

komunikacji szeregowej.

1b Poprawne uziemienie przedstawiono w

rozdział 5.6 Podłączanie do uziemienia.

2. Wybrać następujące ustawienia parametrów:

2a Typ protokołu w parametr 8-30 Protokół.

2b Adres przetwornicy częstotliwości w

parametr 8-31 Adres magistrali.

2c Szybkość transmisji w

parametr 8-32 Szybkość transmisji.

5 5

NOTYFIKACJA

Przetwornica częstotliwości nie może pracować bez
sygnału na zacisku 27, chyba że zacisk 27 zostanie
przeprogramowany przy użyciu parametr 5-12 Zacisk 27 -
wej. cyfrowe.

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 45

61

68

69

+

130BB489.10

RS485

Instalacja elektryczna

VLT® AQUA Drive FC 202

Dane techniczne

Ui/[V]: 690

•

U

/[kV]: 4

imp

•

Stopień zanieczyszczenia: 3

•

Ith/[A]: 16

•

Przekrój poprzeczny kabla: 1...2x0,75...2,5 mm

•

Maksymalny rozmiar bezpiecznika: 16 A/gG

•

NEMA: A600, R300, rozmiar przewodu: 18–14

•

AWG, 1(2)

2

55

Ilustracja 5.22 Schemat połączeń elektrycznych komunikacji
szeregowej

5.8.10 Okablowanie wyłącznika
temperaturowego rezystora
hamowania

5.8.7 Okablowanie funkcji Safe Torque O
(STO)

Funkcja Safe Torque O stanowi element systemu kontroli
bezpieczeństwa. Uniemożliwia generowanie napięcia
wymaganego do obracania silnikiem.

Aby korzystać z funkcji STO, wymagane jest dodatkowe
okablowanie przetwornicy częstotliwości. Patrz Instrukcja

obsługi funkcji Safe Torque

informacji.

O w celu uzyskania dalszych

5.8.8 Okablowanie grzałki kondensacyjnej

Grzałka antykondensacyjna to opcja, której zadaniem jest
zapobieganie skraplaniu się wilgoci w obudowie, gdy
przetwornica jest wyłączona. Ta opcja jest zaprojektowana
do oprzewodowania zewnętrznego i sterowania przez
system zarządzania HVAC.

Dane techniczne

Napięcie znamionowe: 100–240

•

Rozmiar przewodu: 12–24 AWG

•

5.8.9 Okablowanie styków pomocniczych
do rozłącznika

Kostka zaciskowa rezystora hamowania znajduje się na
karcie mocy i pozwala na podłączenie zewnętrznego
wyłącznika temperaturowego rezystora hamowania.
Przełącznik może być skongurowany jako normalnie
zamknięty (zwierny) lub normalnie otwarty (rozwierny).
Jeśli wartość wejścia zmieni się, sygnał wyłączy
przetwornicę częstotliwości awaryjnie i wyświetli alarm 27
Błąd czoppera hamulca na wyświetlaczu LCP. W tym samym
czasie przetwornica zaprzestanie hamowania i rozpocznie
się wybieg silnika.

1. Zlokalizować kostkę zaciskową rezystora
hamowania (zaciski 104–106) na karcie mocy.
Patrz Ilustracja 3.3.

2. Odkręcić wkręty M3 przytrzymujące zworkę do
karty mocy.

3. Usunąć zworkę i podłączyć przewody wyłącznika
temperaturowego rezystora hamowania w jednej
z następujących konguracji:

3a Normalnie zamknięty (rozwierny):

podłączyć do zacisków 104 i 106.

3b Normalnie otwarty (zwierny): podłączyć

do zacisków 104 i 105.

4. Zamocować przewody przełącznika za pomocą
wkrętów M3. Dokręcić momentem 0,5–0,6 Nm (5
funtocali).

Rozłącznik jest opcją zainstalowaną fabrycznie. Styki
pomocnicze, będące akcesoriami sygnałowymi używanymi
z rozłącznikiem, nie są montowane fabrycznie, aby
zapewnić większą elastyczność podczas instalacji. Styki
mocuje się na miejscu bez potrzeby użycia narzędzi.

Styki muszą zostać zainstalowane w określonych
położeniach na rozłączniku zależnie od ich funkcji.
Szczegółowe informacje zawiera karta danych technicznych
znajdująca się w torbie z wyposażeniem dodatkowym,
która jest dostarczana z przetwornicą częstotliwości.

46 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

5.8.11 Wybieranie sygnału wejściowego
napięciowego/prądowego

Zaciski 53 i 54 wejścia analogowego umożliwiają
ustawienie sygnału wejściowego na napięcie (0–10 V) lub
prąd (0/4–20 mA).

130BF146.10

BUS TER.

OFF-ON

A53 A54

U- I U- I

1

2

N O

1

2

N O

1

2

N O

1

2

N O

Instalacja elektryczna Instrukcja obsługi

Domyślne ustawienie parametru:

Zacisk 53: sygnał wartości zadanej prędkości w

•

pętli otwartej (patrz parametr 16-61 Zacisk 53.
Nastawa przełącznika).

Zacisk 54: sygnał sprzężenia zwrotnego w pętli

•

zamkniętej (patrz parametr 16-63 Zacisk 54.
Nastawa przełącznika).

NOTYFIKACJA

Przed zmianą położenia przełączników należy odłączyć
przetwornicę częstotliwości od zasilania.

1. Zdjąć LCP (lokalny panel sterowania).
Patrz rozdział 6.3 Menu LCP.

2. Zdjąć każdy sprzęt opcjonalny przykrywający
przełączniki.

3. Ustawić przełączniki A53 i A54 dla wybranego
typu sygnału (U = napięciowy, I = prądowy).

Ilustracja 5.23 Położenie przełączników zacisków 53 i 54

5.9 Wykaz czynności kontrolnych przed rozruchem

Przed zakończeniem instalacji jednostki należy sprawdzić całą instalację w sposób opisany w Tabela 5.5. Po zakończeniu
sprawdzania należy zaznaczyć odpowiednie pozycje, dopóki cała lista kontrolna nie zostanie wykonana.

Punkty kontrolne Opis

Silnik

Przełączniki

Urządzenia
wspomagające

Prowadzenie kabli

Okablowanie
sterowania

Przewody mocy
wejściowej i
wyjściowej

Potwierdzić ciągłość połączenia z silnikiem, mierząc wartości oporu na zaciskach U-V (96-97), V-W (97-98) i

•

W-U (98-96).

Sprawdzić, czy napięcie zasilania odpowiada napięciu przetwornicy częstotliwości i silnika.

•

Upewnić się, czy wszystkie przełączniki i rozłączniki znajdują się we właściwym położeniu.

•

Sprawdzić urządzenia wspomagające, przełączniki, rozłączniki lub bezpieczniki wejściowe/wyłączniki

•

znajdujące się po stronie wejścia zasilania przetwornicy częstotliwości lub po stronie wyjścia do silnika.
Upewnić się, że są gotowe do pracy z pełną prędkością.

Sprawdzić działanie i montaż czujników przekazujących sprzężenie zwrotne do przetwornicy częstotliwości.

•

Usunąć z silnika kondensatory do korekcji współczynnika mocy.

•

Wyregulować kondensatory do korekcji współczynnika mocy po stronie zasilania i upewnić się, że zostały

•

wytłumione.

Upewnić się, że okablowanie silnika, okablowanie hamulca (jeśli jest) i okablowanie sterowania jest

•

odseparowane, ekranowane lub poprowadzono je w trzech osobnych metalowych kanałach kablowych w
celu odizolowania zakłóceń na wysokich częstotliwościach.

Sprawdzić, czy przewody nie są uszkodzone i czy połączenia nie są obluzowane.

•

Upewnić się, że okablowanie sterowania jest odizolowane od przewodów silnoprądowych w celu

•

zapewnienia odporności na zakłócenia.

W razie potrzeby sprawdzić źródło napięcia sygnałów.

•

Użyć kabla ekranowanego lub skrętki dwużyłowej i upewnić się, że ekran jest odpowiednio zakończony.

•

Sprawdzić, czy połączenia nie są obluzowane.

•

Upewnić się, że kable silnika i zasilania poprowadzono oddzielnymi kanałami kablowymi lub wykonano

•

oddzielnymi kablami ekranowanymi.

5 5

☑

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 47

Instalacja elektryczna

VLT® AQUA Drive FC 202

Punkty kontrolne Opis

Uziemienie

Bezpieczniki i
wyłączniki

Odstęp dla obiegu
chłodzenia

55

Warunki otoczenia

wnętrze
przetwornicy
częstotliwości

Drgania

Sprawdzić, czy połączenia z uziemioną masą są właściwe, dobrze zamknięte i nieutlenione.

•

Kanały kablowe ani mocowania tylnego panelu do powierzchni metalowych nie są właściwym sposobem

•

uziemienia.

Sprawdzić, czy zastosowano właściwe bezpieczniki i wyłączniki.

•

Upewnić się, że wszystkie bezpieczniki są solidnie zainstalowane i nadają się do pracy, a wszystkie

•

wyłączniki są w położeniu otwartym.

Sprawdzić, czy nie ma żadnych przeszkód na drodze przepływu powietrza.

•

Zmierzyć odstęp u góry i u dołu przetwornicy częstotliwości w celu sprawdzenia, czy zapewnia on

•

odpowiedni przepływ powietrza na potrzeby chłodzenia. Patrz rozdział 4.5.1 Wymagania dotyczące instalacji
oraz chłodzenia.

Sprawdzić, czy zostały spełnione wymagania dotyczące warunków otoczenia. Patrz rozdział 9.4 Warunki

•

otoczenia.

Sprawdzić, czy wnętrze jednostki jest wolne od brudu, zanieczyszczeń, metalowych wiórów, wilgoci i

•

korozji.

Sprawdzić, czy wszystkie narzędzia monterskie zostały usunięte z wnętrza jednostki.

•

W przypadku obudów E3h i E4h upewnić się, że jednostka jest zamontowana na niepomalowanej,

•

metalowej powierzchni.

Sprawdzić, czy jednostka jest przytwierdzona na stałe lub użyto mocowań przeciwudarowych.

•

Sprawdzić, czy urządzenie nie jest narażone na nadmierne drgania.

•

☑

Tabela 5.5 Wykaz czynności kontrolnych przed rozruchem

UWAGA

POTENCJALNE ZAGROŻENIE W PRZYPADKU WEWNĘTRZNEJ AWARII
W przypadku nieprawidłowego zamknięcia przetwornicy częstotliwości istnieje ryzyko wystąpienia obrażeń ciała.

Przed podłączeniem zasilania należy się upewnić, że wszystkie pokrywy bezpieczeństwa (drzwi i panele) są

•

zamknięte w taki sposób, aby nie istniało niebezpieczeństwo ich przypadkowego otwarcia. Patrz
rozdział 9.10.1 Momenty dokręcania elementów złącznych.

48 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

Uruchomienie Instrukcja obsługi

6 Uruchomienie

6.1 Instrukcje bezpieczeństwa

Ogólne instrukcje bezpieczeństwa zawiera rozdział 2 Bezpie-
czeństwo.

OSTRZEŻENIE

WYSOKIE NAPIĘCIE

Po podłączeniu zasilania wejściowego AC w przetwornicy
częstotliwości występuje wysokie napięcie. Wykonywanie
instalacji, rozruchu i konserwacji przetwornicy częstot­liwości przez osoby inne niż wykwalikowany personel
może skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

Instalację, rozruch i konserwację przetwornicy

•

może wykonywać wyłącznie wykwalikowany
personel.

Przed podłączeniem zasilania:

1. Upewnić się, że zasilanie wejściowe do urządzenia
jest WYŁĄCZONE i zabezpieczone przed
włączeniem. Nie wolno odłączać zasilania
wejściowego wyłącznie za pomocą rozłączników
przetwornicy częstotliwości.

2. Upewnić się, że na zaciskach wejściowych L1 (91),
L2 (92) i L3 (93) nie ma napięcia międzyfazowego
oraz między fazą a uziemieniem.

3. Upewnić się, że na zaciskach wyjściowych 96 (U),
97 (V) i 98 (W) nie ma napięcia międzyfazowego
oraz między fazą a uziemieniem.

4. Potwierdzić ciągłość połączenia z silnikiem,
mierząc wartości oporu na zaciskach U-V (96-97),
V-W (97-98) i W-U (98-96).

5. Sprawdzić, czy uziemienie przetwornicy częstot­liwości i silnika wykonano poprawnie.

6. Sprawdzić, czy na zaciskach przetwornicy częstot­liwości nie ma obluzowanych połączeń.

7. Sprawdzić, czy wszystkie dławiki kablowe są
dobrze zamocowane.

8. Sprawdzić, czy napięcie zasilania odpowiada
napięciu przetwornicy częstotliwości i silnika.

9. Zamknąć i dobrze przymocować osłonę przednią.

Podłączanie zasilania

6.2

OSTRZEŻENIE

PRZYPADKOWY ROZRUCH

Gdy przetwornica częstotliwości jest podłączona do
zasilania AC, zasilania DC lub podziału obciążenia, silnik
może w każdej chwili zostać uruchomiony, co wiąże się z
ryzykiem śmierci lub poważnych obrażeń oraz ryzykiem
uszkodzenia sprzętu lub mienia. Silnik może zostać
uruchomiony za pomocą przełącznika zewnętrznego,
polecenia przesłanego przez magistralę komunikacyjną,
sygnału wejściowego wartości zadanej z LCP lub LOP,
operacji zdalnej z wykorzystaniem oprogramowania
konguracyjnego MCT 10 lub poprzez usunięcie błędu.

Aby zapobiec przypadkowemu rozruchowi silnika:

Przed programowaniem parametrów nacisnąć

•

przycisk [O] na LCP.

Zawsze, gdy wymaga tego bezpieczeństwo

•

osobiste, należy odłączać przetwornicę od sieci
zasilającej, aby zapobiec przypadkowemu
rozruchowi silnika.

Upewnić się, że przetwornica częstotliwości,

•

silnik i wszelkie urządzenia napędzane są w
stanie gotowości do pracy.

1. Sprawdzić, czy asymetria napięcia wejściowego
między fazami mieści się w zakresie 3%. W
przeciwnym razie skorygować asymetrię napięcia
wejściowego przed wykonaniem kolejnych
czynności. Powtórzyć procedurę po korekcji
napięcia.

2. Upewnić się, że okablowanie urządzeń
opcjonalnych odpowiada aplikacji instalacji.

3. Upewnić się, że wszystkie urządzenia operatora
znajdują się w położeniu WYŁ.

4. Zamknąć wszystkie drzwi paneli szafy i dobrze
przymocować wszystkie osłony.

5. Włączyć zasilanie jednostki. Nie włączać jeszcze
samej przetwornicy częstotliwości. W przypadku
jednostek wyposażonych w rozłącznik należy
przesunąć go do położenia WŁ. (ON), aby włączyć
zasilanie przetwornicy częstotliwości.

6

6

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 49

130BF242.10

01 My Personal Menu

02 Quick Setup

05 Changes Made

06 Loggings

0.0% 0.00

Quick Menus

1(1)

07 Water and Pumps

03 Function Setups

04 Smart Start

Uruchomienie

VLT® AQUA Drive FC 202

6

NOTYFIKACJA

Jeżeli wiersz statusu na dole LCP wyświetla status
AUTOMATYCZNY ZDALNY WYBIEG SILNIKA lub Alarm 60,
Blokada zewnętrzna, oznacza to, że jednostka jest gotowa
do pracy, ale nie otrzymuje sygnału wejściowego na
zacisku 27. Szczegółowe informacje zawiera
rozdział 5.8.5 Włączanie pracy silnika (zacisk 27).

6.3 Menu LCP

6.3.1.1 Tryb podręcznego menu

Tryb Podręczne menu udostępnia listę menu służących do
konguracji i obsługi przetwornicy częstotliwości. Tryb
Podręczne menu wybiera się przez naciśnięcie przycisku
[Quick Menu]. Wynikowe pole odczytu pojawia się na
wyświetlaczu LCP.

wyświetlacza LCP, cyfrowych zadanych prędkości,
skalowania analogowych wartości zadanych oraz aplikacji
jedno- i wielostrefowych pętli zamkniętej.

6.3.1.5 Q4 Szybkie uruchomienie (Smart
Start)

Q4 Inteligentna konguracja (Smart Setup) przeprowadza
użytkownika przez typowe ustawienia parametrów
używane do skongurowania silnika i wybranej aplikacji
pomp/wentylatorów: Przycisk [Info] umożliwia wyświetlenie
pomocy dla różnych opcji, parametrów, ustawień i
komunikatów.

6.3.1.6 Q5 Wprowadzone zmiany

Wybranie menu Q5 Wprowadzone zmiany pozwala uzyskać
następujące informacje:

informacje o 10 ostatnich zmianach,

•

informacje o zmianach wprowadzonych od

•

wykonania nastawy fabrycznej (domyślnej).

6.3.1.7 Q6 Rejestracja przebiegów

Ilustracja 6.1 Widok podręcznego menu

6.3.1.2 Q1 Moje menu osobiste

Menu osobiste służy do określania elementów pokazy­wanych w obszarze wyświetlacza. Patrz rozdział 3.6 Lokalny
panel sterowania (LCP). Może również wyświetlać do 50
wstępnie zaprogramowanych parametrów. Te 50
parametrów wprowadza się ręcznie za pomocą
parametr 0-25 Moje menu osobiste.

6.3.1.3 Q2 Konguracja skrócona

Parametry znajdujące się w grupie Q2 Konguracja
skrócona zawierają podstawowe dane systemu i silnika
niezbędne do kongurowania przetwornicy częstotliwości.
Procedury programowania zestawu parametrów zawiera
rozdział 6.4.2 Wprowadzanie informacji o systemie.

Grupa Q6 Rejestracja przebiegów może być używana do
znajdowania i usuwania usterek. Wybranie pozycji
Rejestracja przebiegów pozwala uzyskać informacje o polu
odczytu w linii wyświetlacza. Informacje przedstawione są
w formie wykresów. Można wyświetlać tylko parametry
wybrane w parametr 0-20 Pozycja 1.1 wyświetlacza do
parametr 0-24 Trzecia linia wyświetlacza. W pamięci można
zapisać do 120 próbek do późniejszego wykorzystania.

Q6 Rejestracja przebiegów

Parametr 0-20 Pozycja 1.1 wyświetlacza Wartość zadana

[jednostka]

Parametr 0-21 Pozycja 1.2 wyświetlacza Wejście analogowe

53 [V ]

Parametr 0-22 Pozycja 1.3 wyświetlacza Prąd silnika [A]
Parametr 0-23 Druga linia wyświetlacza Częstotliwość [Hz]
Parametr 0-24 Trzecia linia wyświetlacza Sprzężenie zwrotne

[jednostka]

Tabela 6.1 Rejestracja przebiegów — przykładowe parametry

6.3.1.8 Q7 Woda i pompy

Parametry znajdujące się w grupie Q7 Woda i pompy
zawierają podstawowe dane niezbędne do kongurowania
aplikacji wodnych i aplikacji pomp.

6.3.1.4 Q3 Zestawy parametrów funkcji

Parametry znajdujące się w grupie Q3 Zestawy parametrów
funkcji zawierają dane dla funkcji wentylatora, sprężarki i
pomp. To menu zawiera również parametry ustawień

50 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

6.3.1.9 Tryb Menu główne

W trybie Menu główne wyświetlane są wszystkie grupy
parametrów dostępne w przetwornicy częstotliwości. Tryb
Menu główne wybiera się przez naciśnięcie przycisku [Main

e30bg272.10

O-** Operation / Display

1-** Load and Motor

2-** Brakes

3-** Reference / Ramps

0 RPM 0.00 A

Main Menu

1(1)

130BT112.10

Q1 Moje menu osobiste

Q3 Zestawy parametrów funkcji

Q5 Wprowadzone zmiany

69,3 % 5,20 A 1(1)

Szybkie menu

130BF725.10

Q3

Q3-1 General Settings

Q3-2 Open Loop Settings

Q3-3 Closed Loop Settings

Q3-4 Application Settings

28.4% 2.05A 1(1)

Function Setups

Uruchomienie Instrukcja obsługi

Menu]. Wynikowe pole odczytu pojawia się na
wyświetlaczu LCP.

Ilustracja 6.2 Wygląd menu głównego

W menu głównym można zmieniać wszystkie parametry.
Karty opcji dołączone do jednostki włączają dodatkowe
parametry związane z urządzeniem opcjonalnym.

6.4 Programowanie przetwornicy
częstotliwości

Szczegółowe informacje o funkcjach klawiszy na lokalnym
panelu sterowania (LCP) zawiera rozdział 3.6 Lokalny panel
sterowania (LCP). Informacje o ustawieniach parametrów
znajdują się w przewodniku programowania.

Nacisnąć przycisk [Cancel], aby odrzucić zmianę i

•

wyjść z trybu edycji.

Nacisnąć dwukrotnie przycisk [Back], aby

•

wyświetlić widok statusu.

Nacisnąć raz przycisk [Main Menu], aby wrócić do

•

menu głównego.

6.4.1 Przykład programowania dla aplikacji
z otwartą pętlą

Ta procedura, używana do kongurowania typowej
aplikacji z otwartą pętlą, opisuje zaprogramowanie
przetwornicy częstotliwości tak, aby otrzymywała
analogowy sygnał sterujący 0–10 V DC na zacisku
wejściowym 53. Przetwornica będzie wówczas reagowała,
przekazując sygnał 20–50 Hz na wyjściu do silnika, propor­cjonalny do sygnału wejściowego (0–10 V DC = 20–50 Hz).

Nacisnąć przycisk [Quick Menu] i wykonać następujące
kroki:

1. Wybrać menu Q3 Zestawy parametrów funkcji i
nacisnąć przycisk [OK].

2. Wybrać pozycję Zestaw danych parametrów i
nacisnąć przycisk [OK].

6

6

Przegląd parametrów

Ustawienia parametrów sterują pracą przetwornicy częstot­liwości. Dostęp do nich można uzyskać za pomocą LCP. Te
ustawienia mają fabrycznie przypisane wartości domyślne,
ale można je skongurować dla konkretnej aplikacji. Każdy
parametr ma nazwę i numer, które pozostają niezmienne
niezależnie od trybu programowania.

W trybie Menu główne parametry podzielone są na grupy.
Pierwsza cyfra numeru parametru (od lewej) wskazuje
numer grupy parametrów. W razie potrzeby grupa
parametrów zostaje następnie rozbita na podgrupy. Na
przykład:

0-** Praca/Wyświetlacz Grupa parametrów
0-0* Ustawienia podstawowe Podgrupa parametrów
Parametr 0-01 Język Parametr
Parametr 0-02 Jednostka prędkości silnika Parametr
Parametr 0-03 Ustawienia regionalne Parametr

Tabela 6.2 Przykład hierarchii grupy parametrów

Poruszanie się po parametrach

Do poruszania się po parametrach służą następujące
przyciski panelu LCP:

Za pomocą przycisków [▲] [▼] można przewijać

•

pozycje w górę i w dół.

Naciskając przyciski [◄] [►] można przechodzić

•

między miejscami przed i po przecinku podczas
edytowania wartości parametru dziesiętnego.

Nacisnąć przycisk [OK], aby zatwierdzić zmianę.

•

Ilustracja 6.3 Q3 Zestawy parametrów funkcji

3. Wybrać pozycję Q3-2 Ustawienia pętli otwartej i
nacisnąć przycisk [OK].

Ilustracja 6.4 Q3-2 Ustawienia pętli otwartej

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 51

130BF726.10

Q3-2

Q3-20 Digital Reference

Q3-21 Analog Reference

14.7% 0.00A 1(1)

Open Loop Settings

130BF727.10

Q3-21

3-02 Minimum Reference

0.000 Hz

14.7% 0.00A 1(1)

Analog Reference

130BF728.11

Q3-21

3-03 Maximum Reference

60.000 Hz

14.7% 0.00A 1(1)

Analog Reference

130BF729.10

Q3-21

6-10 Terminal 53 Low

Voltage

0.00 V

14.7% 0.00A 1(1)

Analog Reference

130BF730.10

Q3-21

6-11 Terminal 53 High

Voltage

10.00 V

14.7% 0.00A 1(1)

Analog Reference

Uruchomienie

VLT® AQUA Drive FC 202

6

4. Wybrać pozycję Q3-21 Analogowa wartość zadana
i nacisnąć przycisk [OK].

Ilustracja 6.5 Q3-21 Analogowa wartość zadana

5. Wybrać parametr 3-02 Minimalna wartość zadana.
Ustawić wewnętrzną minimalną wartość zadaną
przetwornicy częstotliwości na 0 Hz i nacisnąć
przycisk [OK].

7. Wybrać parametr 6-10 Zacisk 53. Dolna skala
napięcia.
Ustawić minimalną wartość zadaną napięcia
zewnętrznego na zacisku 53 na 0 V i nacisnąć
przycisk [OK].

Ilustracja 6.8 Parametr 6-10 Zacisk 53. Dolna skala napięcia

8. Wybrać parametr 6-11 Zacisk 53. Górna skala
napięcia. Ustawić maksymalną wartość zadaną

napięcia zewnętrznego na zacisku 53 na 10 V i
nacisnąć przycisk [OK].

Ilustracja 6.6 Parametr 3-02 Minimalna wartość zadana

6. Wybrać parametr 3-03 Maks. wartość zadana.
Ustawić wewnętrzną maksymalną wartość zadaną
przetwornicy częstotliwości na 60 Hz i nacisnąć
przycisk [OK].

Ilustracja 6.7 Parametr 3-03 Maks. wartość zadana

Ilustracja 6.9 Parametr 6-11 Zacisk 53. Górna skala napięcia

9. Wybrać parametr 6-14 Zacisk 53. Dolna skala zad./
sprz. zwr.. Ustawić minimalną wartość zadaną

prędkości na zacisku 53 na 20 Hz i nacisnąć
przycisk [OK].

52 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

130BF731.10

Q3-21

14.7 % 0.00 A 1(1)

Analog Reference

6 - 14 Terminal 53 Low
Ref./Feedb. Value

000020.000

130BF732.10

Q3-21

14.7 % 0.00 A 1(1)

Analog Reference

6 - 15 Terminal 53 High
Ref./Feedb. Value

50.000

53

55

6-1*

+

A53

U - I

130BB482.10

0-10V

Uruchomienie Instrukcja obsługi

Ilustracja 6.10 Parametr 6-14 Zacisk 53. Dolna skala zad./sprz.

zwr.

10. Wybrać parametr 6-15 Zacisk 53. Górna skala zad./
sprz. zwr.. Ustawić maksymalną wartość zadaną

prędkości na zacisku 53 na 50 Hz i nacisnąć
przycisk [OK].

Ilustracja 6.12 Przykład połączeń okablowania dla urządzenia
zewnętrznego dostarczającego sygnał sterujący 0–10 V

6.4.2 Wprowadzanie informacji o systemie

NOTYFIKACJA

POBIERANIE OPROGRAMOWANIA

Aby przeprowadzić uruchomienie przy użyciu komputera
PC, należy zainstalować oprogramowanie
Oprogramowanie konguracyjne MCT 10. Oprogra­mowanie to można pobrać (wersja podstawowa) lub
zamówić (wersja zaawansowana, numer kodowy
130B1000). Aby uzyskać dodatkowe informacje, patrz

www.danfoss.com/en/service-and-support/downloads/dds/
vlt-motion-control-tool-mct-10/.

6

6

Ilustracja 6.11 Parametr 6-15 Zacisk 53. Górna skala zad./sprz.

zwr.

System jest gotowy do pracy po podłączeniu urządzenia
zewnętrznego przekazującego sygnał sterujący 0–10 V do
zacisku 53 przetwornicy częstotliwości.

NOTYFIKACJA

Na Ilustracja 6.11 pasek przewijania po prawej stronie
wyświetlacza znajduje się na samym dole. Wskazuje to,
że procedura została ukończona.

Ilustracja 6.12 przedstawia połączenia okablowania umożli­wiające włączenie zestawu parametrów urządzenia
zewnętrznego.

Poniższe kroki umożliwiają wprowadzenie podstawowych
informacji o systemie do przetwornicy. Zalecane ustawienia
parametrów służą do rozruchu i testów kontrolnych.
Ustawienia aplikacji mogą być inne od przedstawionych.

NOTYFIKACJA

W poniższych krokach przyjęto, że używany jest silnik
asynchroniczny, ale może to być również silnik z
magnesami trwałymi. Więcej informacji na temat silników
określonego typu można znaleźć w Przewodniku progra-
mowania konkretnego produktu.

1. Nacisnąć przycisk [Main Menu] na LCP.

2. Wybrać grupę parametrów 0-** Praca/Wyświetlacz,
a następnie nacisnąć przycisk [OK].

3. Wybrać grupę parametrów 0-0* Ustawienia podst.
i nacisnąć przycisk [OK].

4. Wybrać parametr 0-03 Ustawienia regionalne i
nacisnąć przycisk [OK].

5. Wybrać pozycję [0] Międzynarodowy lub [1]
Ameryka Północna (zgodnie z lokalizacją), a
następnie nacisnąć przycisk [OK]. (To działanie
zmienia nastawy domyślne pewnych parametrów
podstawowych).

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 53

Uruchomienie

VLT® AQUA Drive FC 202

6

6. Nacisnąć przycisk [Quick Menu] na LCP, a
następnie wybrać pozycję Q2 Konguracja
skrócona.

7. W razie potrzeby zmienić poniższe ustawienia
parametrów wymienione w Tabela 6.3. Dane
silnika znajdują się na tabliczce znamionowej
silnika.

Parametr Nastawy domyślne

Parametr 0-01 Język Angielski
Parametr 1-20 Moc silnika [kW] 4,00 kW
Parametr 1-22 Napięcie silnika 400 V
Parametr 1-23 Częstotliwość silnika 50 Hz
Parametr 1-24 Prąd silnika 9,00 A
Parametr 1-25 Znamionowa prędkość silnika 1420 obr./min.
Parametr 5-12 Zacisk 27 - wej. cyfrowe Wybieg silnika, odwr
Parametr 3-02 Minimalna wartość zadana 0,000 obr./min
Parametr 3-03 Maks. wartość zadana 1500,000 obr./min
Parametr 3-41 Czas rozpędzania 1 3,00 s
Parametr 3-42 Czas zatrz ymania 1 3,00 s
Parametr 3-13 Pochodzenie wart. Zadanej Podłączona wg

Hand/Auto

Parametr 1-29 Auto. dopasowanie do silnika
(AMA)

Tabela 6.3 Konguracja skrócona — ustawienia

Wyłączona

NOTYFIKACJA

BRAK SYGNAŁU WEJŚCIOWEGO

Jeśli LCP wyświetla status AUTOMATYCZNY ZDALNY
WYBIEG SILNIKA lub Alarm 60, Blokada zewnętrzna,
oznacza to, że jednostka jest gotowa do pracy, ale nie
otrzymuje sygnału wejściowego. Szczegółowe informacje
zawiera rozdział 5.8.5 Włączanie pracy silnika (zacisk 27).

6.4.3 Kongurowanie automatycznej
optymalizacji energii

Automatyczna optymalizacja energii (AEO) to procedura
minimalizująca napięcie dostarczane do silnika, automa­tyczna zużycie energii, wydzielane ciepło i hałas.

1. Nacisnąć przycisk [Main Menu].

2. Wybrać grupę parametrów 1-** Obciążenie i silnik i
nacisnąć przycisk [OK].

3. Wybrać grupę 1-0* Ustawienia ogólne i nacisnąć
przycisk [OK].

4. Wybrać parametr 1-03 Charakterystyka momentu i
nacisnąć przycisk [OK].

5. Wybrać pozycję [2] Auto. optym. energii CT lub [3]
Autom. optymal. energ. VT i nacisnąć przycisk [OK].

6.4.4 Kongurowanie automatycznego
dopasowania do silnika

Automatyczne dopasowanie do silnika (AMA) jest
procedurą, która optymalizuje kompatybilność
przetwornicy częstotliwości i silnika.

Przetwornica częstotliwości tworzy matematyczny model
silnika służący do sterowania wyjściowym prądem silnika.
Procedura sprawdza też równowagę faz wejścia zasilania i
porównuje parametry silnika z danymi wprowadzonymi w
parametrach od 1-20 do 1-25.

NOTYFIKACJA

Jeśli wystąpią ostrzeżenia lub alarmy, patrz
rozdział 8.5 Lista ostrzeżeń i alarmów. Niektóre typy
silników nie mogą przejść pełnej wersji testu. W takim
przypadku, lub jeśli do silnika podłączono ltr wyjściowy,
wybrać [2] Aktywna ogr. AMA.

Najlepsze wyniki uzyskuje się, przeprowadzając powyższą
procedurę na zimnym silniku

1. Nacisnąć przycisk [Main Menu].

2. Wybrać grupę parametrów 1-** Obciążenie i silnik i
nacisnąć przycisk [OK].

3. Wybrać grupę parametrów 1-2* Dane silnika i
nacisnąć przycisk [OK].

4. Wybrać parametr 1-29 Auto. dopasowanie do
silnika (AMA) i nacisnąć przycisk [OK].

5. Wybrać [1] Aktywna pełna AMA i nacisnąć przycisk
[OK].

6. Nacisnąć przycisk [Hand On], a następnie przycisk
[OK].
Test zostanie wykonany automatycznie ze
wskazaniem jego ukończenia.

Testowanie przed rozruchem systemu

6.5

OSTRZEŻENIE

ROZRUCH SILNIKA

Nieupewnienie się, że silnik, system i wszystkie
podłączone urządzenia są gotowe do rozruchu, może
skutkować obrażeniami ciała lub uszkodzeniem sprzętu.
Przed rozruchem należy:

Upewnić się, że urządzenia są gotowe do pracy

•

w każdych warunkach.

Upewnić się, że silnik, system i wszystkie

•

podłączone urządzenia są gotowe do rozruchu.

54 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

Uruchomienie Instrukcja obsługi

6.5.1 Obroty silnika

NOTYFIKACJA

Jeśli silnik obraca się w złym kierunku, istnieje ryzyko
uszkodzenia sprzętu. Przed uruchomieniem jednostki
należy sprawdzić kierunek obrotów silnika przez krótkie
jego uruchomienie. Silnik będzie pracował przez krótki
czas z częstotliwością 5 Hz lub minimalną wartością
częstotliwości ustawioną w parametr 4-12 Ogranicz. nis.
prędk. silnika [Hz].

1. Nacisnąć przycisk [Hand On].

2. Przesuń kursor na lewo od przecinka dziesiętnego
za pomocą klawisza strzałki w lewo i wprowadź
wartość obr./min, która zapewni wolne obroty
silnika.

3. Nacisnąć przycisk [OK].

4. Jeśli kierunek obrotów silnika jest niewłaściwy,
ustawić parametr 1-06 Zgodnie z ruchem
wskazówek zegara na [1] Inverse (Odwrotny).

6.5.2 Obroty enkodera

Jeśli jest używane sprzężenie zwrotne z enkodera, należy
wykonać następujące kroki:

1. Wybrać opcję [0] Otw. pętla w parametr 1-00 Tryb
konguracyjny.

2. Wybrać opcję [1] Enkoder 24 V w
parametr 7-00 Prędkość PID źródło sprzężenia.

3. Nacisnąć przycisk [Hand On].

4.

Nacisnąć przycisk [►], aby wybrać dodatnią
wartość zadaną prędkości (parametr 1-06 Zgodnie
z ruchem wskazówek zegara przy [0]* Normalne).

5. Sprawdzić w parametr 16-57 Feedback [RPM], czy
sprzężenie zwrotne jest dodatnie.

Aby uzyskać więcej informacji na temat opcji enkodera,
należy zapoznać się z instrukcją opcji.

NOTYFIKACJA

UJEMNE SPRZĘŻENIE ZWROTNE

Jeżeli sprzężenie zwrotne jest ujemne, enkoder
podłączono niewłaściwie. Należy użyć parametru

parametr 5-71 Zacisk 32/33 Kierunek enkodera lub
parametr 17-60 Kierunek sprzężenia zwrotnego w celu

odwrócenia kierunku albo odwrócić połączenia kabli
enkodera. Parametr 17-60 Kierunek sprzężenia zwrotnego

jest dostępny tylko z opcją VLT® Encoder Input MCB 102.

6.6 Rozruch systemu

OSTRZEŻENIE

ROZRUCH SILNIKA

Nieupewnienie się, że silnik, system i wszystkie
podłączone urządzenia są gotowe do rozruchu, może
skutkować obrażeniami ciała lub uszkodzeniem sprzętu.
Przed rozruchem należy:

Upewnić się, że urządzenia są gotowe do pracy

•

w każdych warunkach.

Upewnić się, że silnik, system i wszystkie

•

podłączone urządzenia są gotowe do rozruchu.

Procedura przedstawiona w tej sekcji wymaga wykonania
okablowania i zaprogramowania aplikacji przez
użytkownika. Wykonanie poniższej procedury zaleca się po
skongurowaniu zestawu parametrów aplikacji.

1. Nacisnąć przycisk [Auto On].

2. Zastosować zewnętrzny rozkaz pracy.
Zewnętrzne rozkazy pracy to na przykład
przełącznik, przycisk lub programowalny
sterownika zdarzeń (PLC).

3. Nastawić wartość zadaną prędkości w zakresie
prędkości.

4. Sprawdzić poziom dźwięku i drgań silnika, aby
upewnić się, że system działa prawidłowo.

5. Usunąć zewnętrzny rozkaz pracy.

Jeżeli pojawią się ostrzeżenia lub alarmy, patrz
rozdział 8.5 Lista ostrzeżeń i alarmów.

Ustawienia parametrów

6.7

NOTYFIKACJA

USTAWIENIA REGIONALNE

Niektóre parametry mają różne ustawienia fabryczne dla
regionu Międzynarodowy i Ameryka Północna. Listę
różnych wartości domyślnych zawiera

rozdział 10.2 Domyślne ustawienia parametrów dla regionu
Międzynarodowy/Ameryka Północna.

Prawidłowe programowanie pod aplikacje często wymaga
ustawienia funkcji w kilku parametrach. Szczegółowe
informacje dotyczące programowania parametrów zawiera
przewodnik programowania.

Ustawienia parametrów są zapisywane w wewnętrznej
pamięci przetwornicy częstotliwości, co zapewnia
następujące korzyści:

6

6

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 55

Uruchomienie

VLT® AQUA Drive FC 202

6

Możliwość załadowania ustawień parametrów do

•

pamięci LCP w celu utworzenia ich kopii
zapasowej.

Możliwość szybkiego programowania wielu

•

przetwornic przez podłączenie panelu LCP do
jednostki i pobranie zapisanych ustawień
parametrów.

Przywrócenie nastaw fabrycznych nie zmienia

•

danych zapisanych w pamięci LCP.

Zmiany nastaw domyślnych/fabrycznych oraz

•

ustawienia programowania wprowadzone w
parametrach są zapisywane w pamięci i można je
przeglądać z poziomu podręcznego menu. Patrz
rozdział 6.3 Menu LCP.

6.7.1 Ładowanie i pobieranie ustawień
parametrów

Podczas pracy przetwornica częstotliwości używa
parametrów przechowywanych na karcie sterującej, która
znajduje się wewnątrz przetwornicy Funkcje ładowania i
pobierania umożliwiają przenoszenie danych parametrów
między kartą sterującą a LCP.

1. Nacisnąć przycisk

2. Przejść do parametr 0-50 Kopiowanie LCP i
nacisnąć przycisk [OK].

3. Wybrać jedną z następujących opcji:

3a Aby załadować dane z karty sterującej

do panelu LCP, wybrać opcję [1]
Wszystko do LCP.

3b Aby pobrać dane z LCP do karty

sterującej, wybrać opcję [2] Wszystko z
LCP.

4. Nacisnąć przycisk [OK]. Proces ładowania lub
pobierania jest przedstawiany w postaci paska
postępu.

5. Nacisnąć przycisk [Hand On] lub [Auto On].

[O].

6.7.2 Przywracanie fabrycznych nastaw
domyślnych

NOTYFIKACJA

UTRATA DANYCH

Przywrócenie nastaw domyślnych powoduje utratę
zaprogramowanych danych, danych silnika, lokalizacji i
zapisów monitorowania. Aby utworzyć kopię zapasową
(backup) tych danych, przed inicjalizacją należy
załadować dane do panelu LCP. Patrz

rozdział 6.7.1 Ładowanie i pobieranie ustawień
parametrów.

Przywrócenie domyślnych ustawień parametrów
wykonywane jest poprzez inicjalizację jednostki. Inicja­lizację można wykonać za pomocą parametr 14-22 Tryb

pracy lub ręcznie.

Parametr 14-22 Tryb pracy nie resetuje następujących

ustawień:

Godziny pracy.

•

Opcje komunikacji szeregowej.

•

Ustawienia menu osobistego.

•

Dziennik błędów, dziennik alarmów i inne funkcje

•

monitorowania.

Zalecana inicjalizacja

1. Nacisnąć dwukrotnie przycisk [Main Menu], aby
wejść do parametrów.

2. Przejść do parametr 14-22 Tryb pracy i nacisnąć
przycisk [OK].

3. Przewinąć do pozycji Inicjalizacja i nacisnąć
przycisk [OK].

4. Odłączyć zasilanie od jednostki i zaczekać, aż
wyświetlacz się wyłączy.

5. Włączyć zasilanie jednostki. Fabryczne ustawienia
parametrów są przywracane podczas rozruchu.
Rozruch trwa nieco dłużej niż zwykle.

6. Po wyświetleniu alarmu 80, Przetwornica częstot-

liwości sprowadzona do nastaw fabrycznych

nacisnąć przycisk [Reset].

Ręczna inicjalizacja

Ręczna inicjalizacja przywraca wszystkie nastawy fabryczne
z wyjątkiem następujących:

Parametr 15-00 Godziny pracy.

•

Parametr 15-03 Załączenia zasilania.

•

Parametr 15-04 Przekroczenie temp..

•

Parametr 15-05 Przepięcia w DC.

•

Aby wykonać ręczną inicjalizację:

1. Odłączyć zasilanie od jednostki i zaczekać, aż
wyświetlacz się wyłączy.

2. Nacisnąć i przytrzymać jednocześnie przyciski
[Status], [Main Menu] i [OK] podczas podłączania
zasilania do jednostki (przez około 5 sekund lub
do chwili usłyszenia trzasku i rozpoczęcia
działania wentylatora). Rozruch trwa nieco dłużej
niż zwykle.

56 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

+10

V

A IN

A IN

COM

A OUT

COM

50

53

54

55

42

39

A53

U - I

0 – 10 V

+

-

e30bb926.11

FC

+10

V

A IN

A IN

COM

A OUT

COM

50

53

54

55

42

39

+

-

FC

e30bb927.11

A53

U - I

4 - 20mA

Przykłady konguracji okab... Instrukcja obsługi

7 Przykłady konguracji okablowania

Przykłady w niniejszym punkcie opisują skrótowo przykłady
powszechnych aplikacji.

Ustawienia parametrów są regionalnymi

•

wartościami domyślnymi, chyba że wskazano
inaczej (wybrano w parametr 0-03 Ustawienia
regionalne).

Parametry powiązane z zaciskami i ich

•

ustawieniami przedstawiono obok ilustracji.

Pokazane zostały również wymagane ustawienia

•

przełączania dla zacisków analogowych A53 lub
A54.

NOTYFIKACJA

Gdy nie jest używana opcjonalna funkcja STO (Safe
Torque O), wymagany jest przewód połączeniowy
między zaciskami 12 (lub 13) i 37, aby przetwornica
częstotliwości mogła pracować z domyślnym programo­waniem fabrycznym.

7.1 Okablowanie dla regulacji prędkości w
otwartej pętli

Parametry

Funkcja Ustawienie

Parametr 6-10
Zacisk 53.
Dolna skala
napięcia
Parametr 6-11
Zacisk 53.
Górna skala
napięcia
Parametr 6-14
Zacisk 53.
Dolna skala
zad./sprz. zwr.
Parametr 6-15
Zacisk 53.
Górna skala
zad./sprz. zwr.

* = wartość domyślna

Uwagi/komentarze:

Założenia: sygnał wejściowy 0
V DC = prędkość 0 Hz, sygnał
wejściowy 10 V DC = prędkość
50 Hz.

0,07 V*

10 V*

0 Hz

50 Hz

Parametry

Funkcja Ustawienie

Parametr 6-12
Zacisk 53.
Dolna skala
prądu
Parametr 6-13
Zacisk 53.
Górna skala
prądu
Parametr 6-14
Zacisk 53.
Dolna skala
zad./sprz. zwr.
Parametr 6-15
Zacisk 53.
Górna skala
zad./sprz. zwr.

* = wartość domyślna

Uwagi/komentarze:

Założenia: sygnał wejściowy
4 mA = prędkość 0 Hz, sygnał
wejściowy 20 mA = prędkość
50 Hz.

Tabela 7.2 Analogowa wartość zadana prędkości (prądowa)

4 mA*

20 mA*

0 Hz

50 Hz

7 7

Tabela 7.1 Analogowa wartość zadana prędkości (napięciowa)

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 57

+10

V

A IN

A IN

COM

A OUT

COM

50

53

54

55

42

39

A53

U - I

≈ 5kΩ

e30bb683.11

FC

FC

+24 V

+24 V

D IN

D IN

D IN

COM

D IN

D IN

D IN

D IN

12

13

18

19

20

27

29

32

33

37

e30bb804.12

130BB840.12

Speed

Reference

Start (18)

Freeze ref (27)

Speed up (29)

Speed down (32)

Przykłady konguracji okab...

VLT® AQUA Drive FC 202

Parametry

Funkcja Ustawienie

Parametr 6-12
Zacisk 53.
Dolna skala
prądu
Parametr 6-13
Zacisk 53.
Górna skala
prądu
Parametr 6-14
Zacisk 53.
Dolna skala
zad./sprz. zwr.
Parametr 6-15
Zacisk 53.

4 mA*

20 mA*

0 Hz

50 Hz

Parametry

Funkcja Ustawienie

Parametr 5-10
Zacisk 18 - wej.
cyfrowe
Parametr 5-12

[19] Zatrzaś.
Zacisk 27 - wej.
cyfrowe
Parametr 5-13
Zacisk 29 - wej.

Zwiększanie
cyfrowe
Parametr 5-14
Zacisk 32 - wej.

[22] Zmniej-

szanie prędk.

cyfrowe

* = wartość domyślna

Uwagi/komentarze:

[8] Start*

wart. zad.

[21]

prędk.

Górna skala
zad./sprz. zwr.

77

* = wartość domyślna

Tabela 7.4 Zwiększanie/zmniejszanie prędkości

Uwagi/komentarze:

Założenia: sygnał wejściowy
0 V DC = prędkość 0 obr./min,
sygnał wejściowy 10 V DC =
prędkość 1500 obr./min.

Tabela 7.3 Wartość zadana prędkości (za pomocą ręcznego
potencjometru)

Ilustracja 7.1 Zwiększanie/zmniejszanie prędkości

58 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

FC

+24 V

+24 V

D IN

D IN

D IN

COM

D IN

D IN

D IN

D IN

+10

A IN

A IN

COM

A OUT

COM

12

13

18

19

20

27

29

32

33

37

50

53

54

55

42

39

130BB802.10

130BB805.12

Speed

Start/Stop (18)

FC

+24 V

+24 V

D IN

D IN

D IN

COM

D IN

D IN

D IN

D IN

+10 V

A IN

A IN

COM

A OUT

COM

12

13

18

19

20

27

29

32

33

37

50

53

54

55

42

39

130BB803.10

Speed

130BB806.10

Latched Start (18)

Stop Inverse (27)

Przykłady konguracji okab... Instrukcja obsługi

7.2 Okablowanie dla polecenia Start/Stop

Parametry

Funkcja Ustawienie

Parametr 5-10
Zacisk 18 - wej.
cyfrowe
Parametr 5-12
Zacisk 27 - wej.
cyfrowe
Parametr 5-19
Zacisk 37. Bezp.
stop

* = wartość domyślna

Uwagi/komentarze:

Jeśli parametr 5-12 Zacisk 27 ­wej. cyfrowe jest ustawiony na
[0] Brak działania, nie trzeba

stosować przewodu połącze­niowego (zworki) do zacisku

27.

Tabela 7.5 Polecenie Start/Stop z opcją Safe Torque O

[8] Start*

[0] Brak

działania

[1] Alarm

bezp. stopu

Parametry

Funkcja Ustawienie

Parametr 5-10
Zacisk 18 - wej.
cyfrowe
Parametr 5-12
Zacisk 27 - wej.
cyfrowe

* = wartość domyślna

Uwagi/komentarze:

[9] Start

impulsowy

[6] Stop,

odwrócony

7 7

Tabela 7.6 Start/stop impulsowy

Ilustracja 7.2 Polecenie Start/Stop z funkcją Safe Torque O

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 59

Ilustracja 7.3 Start impulsowy/Stop, odwrócony

FC

+24 V

+24 V

D IN

D IN

D IN

COM

D IN

D IN

D IN

+10 V

A IN

A IN

COM

A OUT

COM

12

13

18

19

20

27

29

32

33

50

53

54

55

42

39

130BB934.11

FC

+24 V

+24 V

D IN

D IN

D IN

COM

D IN

D IN

D IN

D IN

+10

V

A IN

A IN

COM

A OUT

COM

12

13

18

19

20

27

29

32

33

37

50

53

54

55

42

39

130BB928.11

Przykłady konguracji okab...

VLT® AQUA Drive FC 202

Parametry

Funkcja Ustawienie

Parametr 5-10
Zacisk 18 - wej.
cyfrowe
Parametr 5-11
Zacisk 19 - wej.

[10] Zmiana

kierunku obr*
cyfrowe
Parametr 5-12
Zacisk 27 - wej.

[8] Start

[0] Brak

działania

Okablowanie dla resetu alarmu

7.3
zewnętrznego

Parametry

Parametr 5-11
Zacisk 19 - wej.
cyfrowe

* = wartość domyślna

Uwagi/komentarze:

Funkcja Ustawienie

[1] Reset

cyfrowe
Parametr 5-14
Zacisk 32 - wej.

[16] Prog wart

zad Bit0
cyfrowe
Parametr 5-15
Zacisk 33 - wej.

[17] Prog wart

zad Bit1
cyfrowe
Parametr 3-10

77

Programowana
wart. zadana

Programowana
wart. zad. 0
Programowana
wart. zad. 1

25%
50%
75%

100%
Programowana
wart. zad. 2
Programowana
wart. zad. 3
* = wartość domyślna

Uwagi/komentarze:

Tabela 7.8 Reset alarmu zewnętrznego

Okablowanie dla termistora silnika

Tabela 7.7 Start/stop ze zmianą kierunku obrotów i czterema

7.4

wartościami zadanymi prędkości

OSTRZEŻENIE

IZOLACJA TERMISTORA

Istnieje ryzyko wystąpienia obrażeń ciała lub uszkodzeń
sprzętu.

Aby zapewnić zgodność z wymaganiami izolacji

•

PELV, należy używać tylko termistorów ze
wzmocnioną lub podwójną izolacją.

60 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

130BB686.12

VLT

+24 V

+24 V

D IN

D IN

D IN

COM

D IN

D IN

D IN

+10 V

A IN

A IN

COM

A OUT

COM

12

13

18

19

20

27

29

32

33

50

53

54

55

42

39

A53

U - I

D IN

37

FC

+24 V

+24 V

D IN

D IN

D IN

COM

D IN

D IN

D IN

D IN

+10

V

A IN

A IN

COM

A OUT

COM

12

13

18

19

20

27

29

32

33

37

50

53

54

55

42

39

130BD667.11

Przykłady konguracji okab... Instrukcja obsługi

Parametry

Funkcja Ustawienie

Parametr 1-90
Zabezp.
termiczne
silnika
Parametr 1-93
Źródło
termistor

* = wartość domyślna

Uwagi/komentarze:

Jeśli wymagane jest wyłącznie
ostrzeżenie, należy ustawić

parametr 1-90 Zabezp.
termiczne silnika na opcję [1]
Termistor-ostrzeż.

[2] Termistor-

wył sam.

[1] Wejście

analogowe 53

7 7

Tabela 7.9 Termistor silnika

Okablowanie dla regeneracji

7.5

Parametry

Funkcja Ustawienie

Parametr 1-90
Zabezp.
termiczne
silnika

* = wartość domyślna

Uwagi/komentarze:

Aby wyłączyć regenerację,
zmniejsz wartość

parametr 1-90 Zabezp.
termiczne silnika do 0%. Jeśli

aplikacja korzysta z mocy
hamowania silnika, a
regeneracja nie jest włączona,
jednostka wyłączy się
awaryjnie.

100%*

Tabela 7.10 Regeneracja

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 61

Konserwacja, diagnostyka or...

VLT® AQUA Drive FC 202

8 Konserwacja, diagnostyka oraz wykrywanie i usuwanie usterek

8.1 Konserwacja i serwisowanie

Ten rozdział obejmuje:

Wytyczne dotyczące konserwacji i serwisowania

•

Komunikaty statusu

•

Ostrzeżenia i alarmy

•

Podstawowe informacje o wykrywaniu i usuwaniu

•

usterek

W przypadku normalnych warunków pracy i prolów
obciążenia przetwornica częstotliwości nie wymaga
konserwacji przez cały przewidziany okres eksploatacji.
Przetwornica częstotliwości wymaga kontroli stanu w
określonych, regularnych odstępach czasu, zależnych od
warunków pracy. Służy to zapobieganiu usterkom,
zagrożeniom i uszkodzeniom. Części zużyte i uszkodzone
należy wymieniać na oryginalne części zamienne. Serwis i

88

pomoc techniczna — patrz www.danfoss.com/en/service­and-support/.

OSTRZEŻENIE

PRZYPADKOWY ROZRUCH

Jeśli przetwornica częstotliwości jest podłączona do
zasilania AC, zasilania DC lub podziału obciążenia, silnik
może zostać uruchomiony w każdej chwili. Przypadkowy
rozruch podczas programowania, prac serwisowych lub
naprawy może doprowadzić do śmierci, poważnych
obrażeń ciała lub uszkodzenia mienia. Silnik może zostać
uruchomiony za pomocą przełącznika zewnętrznego,
polecenia przesłanego przez magistralę komunikacyjną,
sygnału wejściowego wartości zadanej z LCP lub LOP,
operacji zdalnej z wykorzystaniem Oprogramowanie
konguracyjne MCT 10 lub poprzez usunięcie błędu.

Aby zapobiec przypadkowemu rozruchowi silnika:

Przed programowaniem parametrów nacisnąć

•

przycisk [O/Reset] na LCP.

Odłączyć przetwornicę częstotliwości od

•

zasilania.

Przed podłączeniem przetwornicy częstotliwości

•

do zasilania AC, zasilania DC lub podziału
obciążenia należy w pełni oprzewodować i
zmontować przetwornicę częstotliwości, silnik
oraz każdy napędzany sprzęt.

Panel dostępu do radiatora

8.2

Przetwornicę częstotliwości można zamówić z opcjonalnym
panelem dostępu z tyłu jednostki. Ten panel zapewnia
dostęp do radiatora i umożliwia oczyszczanie go z pyłu i
kurzu.

8.2.1 Demontaż panelu dostępu do
radiatora

NOTYFIKACJA

USZKODZENIE RADIATORA

Stosowanie elementów złącznych dłuższych niż
oryginalnie dostarczone z radiatorem może spowodować
uszkodzenie żeberek chłodzących radiatora.

1. Odłączyć zasilanie od przetwornicy częstotliwości
i odczekać 40 minut, aby kondensatory całkowicie
się rozładowały. Patrz rozdział 2 Bezpieczeństwo.

2. Ustawić przetwornicę w położeniu zapewniającym
pełny dostęp do tyłnej powierzchni obudowy
przetwornicy.

3. Używając końcówki imbusowej 3 mm, wykręcić
osiem elementów złącznych M5 mocujących
panel dostępu do tylnej części obudowy.

4. Sprawdzić krawędź wlotu radiatora pod kątem
uszkodzeń lub obecności szczątków/kurzu.

5. Usunąć cząstki i kurz za pomocą odkurzacza.

6. Ponownie zainstalować panel i przymocować go
do tylnej części obudowy za pomocą ośmiu
elementów złącznych. Dokręcić elementy złączne
zgodnie z rozdział 9.10.1 Momenty dokręcania
elementów złącznych.

62 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

130BF210.10

Status

799RPM 7.83A 36.4kW

0.000

53.2%

1(1)

Auto
Hand
O

Remote
Local

Ramping
Stop
Running
Jogging
.
.
.
Stand-by

130BB037.11

1

2

3

Konserwacja, diagnostyka or... Instrukcja obsługi

1 Określa, skąd pochodzi polecenie stop/start. Patrz Tabela 8.1.
2 Określa, skąd pochodzą sygnały regulacji prędkości. Patrz

Tabela 8.2.

3 Status przetwornicy częstotliwości. Patrz Tabela 8.3.

Ilustracja 8.2 Wyświetlanie statusu

Ilustracja 8.1 Zdemontowany panel dostępu do radiatora z
tyłu przetwornicy częstotliwości

Komunikaty statusu

8.3

Gdy przetwornica częstotliwości jest w trybie Status,
komunikaty o statusie automatycznie są wyświetlane w
dolnym wierszu wyświetlacza LCP. Patrz Ilustracja 8.2.
Komunikaty o statusie są opisane w tabelach Tabela 8.1 –
Tabela 8.3.

NOTYFIKACJA

W trybie auto/zdalnym przetwornica częstotliwości
wymaga poleceń zewnętrznych, aby wykonywać funkcje.

Tabele od Tabela 8.1 do Tabela 8.3 zawierają opisy
znaczenia wyświetlanych komunikatów o statusie.

Wyłączona Przetwornica częstotliwości nie reaguje na

żaden sygnał sterujący aż do chwili naciśnięcia
przycisku [Auto On] lub [Hand On].

Auto Polecenia start/stop są wysyłane za pośred-

nictwem zacisków sterowania i/lub
komunikacji szeregowej.

Hand Do sterowania przetwornicą częstotliwości

można używać przycisków nawigacyjnych na
LCP. Polecenia zatrzymania, reset, zmiana
kierunku obrotów, hamowanie DC i inne
sygnały przesyłane przez zaciski sterowania
powodują unieważnienie sterowania lokalnego.

Tabela 8.1 Tryb pracy

Zdalne Wartość zadana prędkości pochodzi z

sygnałów zewnętrznych,

•

komunikacji szeregowej,

•

wewnętrznych programowanych wartości

•

zadanych.

Lokalna Przetwornica częstotliwości używa wartości

zadanych z LCP.

Tabela 8.2 Miejsce wartości zadanej

8 8

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 63

Konserwacja, diagnostyka or...

VLT® AQUA Drive FC 202

Hamulec AC Wybrano funkcję Hamulec AC w

parametr 2-10 Funkcja hamowania. Hamulec AC
powoduje nadmierne namagnesowanie silnika
w celu wykonania kontrolowanego zwalniania.

AMA zak. OK AMA (automatyczne dopasowanie silnika)

wykonano pomyślnie.

AMA gotow. AMA (automatyczne dopasowanie silnika) jest

gotowe do wykonania. Aby rozpocząć, naciśnij
[Hand On].

AMA praca Proces AMA (automatycznego dopasowania

silnika) trwa.

Hamowanie Czopper (IGBT) hamulca pracuje. Generowana

energia jest pochłaniana przez rezystor

hamowania.
Hamowanie
maks.

Wybieg silnika

88

Kontr.zatrz.wg
ramp-down

Duży prąd Prąd wyjściowy przetwornicy częstotliwości

Niski prąd Prąd wyjściowy przetwornicy częstotliwości

Trzymanie
stałoprądowe DC

Czopper (IGBT) hamulca pracuje. Osiągnięto

ograniczenie mocy rezystora hamowania

określone w parametr 2-12 Limit mocy

hamowania (kW).

[2] Wybieg silnika, odwr wybrano jako

•

funkcję wejścia cyfrowego (grupa
parametrów 5–1* Wejścia cyfrowe).

Odpowiadający jej zacisk nie jest
podłączony.

Wybieg silnika włączony przez port

•

komunikacji szeregowej.

[1] Kontr.proc.zwal. wybrano w

parametr 14-10 Awaria zasilania.

Napięcie zasilania jest poniżej

•

wartości ustawionej w

parametr 14-11 Napięcie zasilania przy
awarii zasilania podczas awarii

zasilania.

Przetwornica częstotliwości

•

zatrzymuje silnik poprzez kontro­lowane zatrzymanie wg czasu ramp
down.

przekracza ograniczenie ustawione w

parametr 4-51 Ostrzeżenie o dużym prądzie.

jest poniżej ograniczenia ustawionego w

parametr 4-52 Ostrzeżenie o małej prędkości.

Funkcja Trzymanie stałoprądowe DC jest

wybrana w parametr 1-80 Funkcja przy stopie i

aktywowano polecenie stop. Silnik jest

utrzymywany przez prąd DC ustawiony w

parametr 2-00 Prąd trzymania/podgrzania DC.

DC stop Silnik jest utrzymywany prądem DC

(parametr 2-01 Prąd hamulca DC) przez
określony czas (parametr 2-02 Czas hamowania
DC).

Hamowanie DC zostało włączone w

•

parametr 2-03 Pręd.dla
załącz.hamow.DC[obr./min] i aktywowano

polecenie stop.

Hamulec DC, odwr. wybrano jako funkcję

•

wejścia cyfrowego (grupa parametrów 5-1*
Wejścia cyfrowe). Odpowiadający jej zacisk

nie jest aktywny.

Hamowanie DC zostało włączone przez

•

port komunikacji szeregowej.

Sprzę.zwr. wys. Suma wszystkich włączonych sprzężeń

zwrotnych przekracza ograniczenie ustawione
w parametr 4-57 Ostrzeżenie o wys.sprzęż.zwr..

Sprz.zwr. niskie Suma wszystkich włączonych sprzężeń

zwrotnych jest poniżej ograniczenia
ustawionego w parametr 4-56 Ostrzeżenie o

niskim sprzęż.zwr.
Zatrzaśnij
wyjście

Żądanie zatrzaś­nięcia wyjścia

Zatrz. w zad [19] Zatrzaś. wart. zad. wybrano jako funkcję

Żądanie Jog ­praca
manewrowa

Zdalna wartość zadana jest aktywna, co

utrzymuje obecną prędkość.

[20] Zatrzaśnięcie wyjścia wybrano jako

•

funkcję wejścia cyfrowego (grupa
parametrów 5-1* Wejścia cyfrowe).

Odpowiadający jej zacisk jest aktywny.
Sterowanie prędkością jest możliwe
wyłącznie dzięki zaciskom zaprogra­mowanym na funkcje zwiększania
prędkości i zmniejszania prędkości.

Utrzymanie rozpędzania/zatrzymania

•

zostało aktywowane przez port
komunikacji szeregowej.

Wydane zostało polecenie zatrzaśnięcia

wyjścia, lecz silnik pozostanie zatrzymany do

momentu otrzymania sygnału pozwolenia na

pracę.

wejścia cyfrowego (grupa parametrów 5-1*

Wejścia cyfrowe). Odpowiadający jej zacisk jest

aktywny. Przetwornica częstotliwości zapisuje

rzeczywistą wartość zadaną. Zmiana wartości

zadanej jest możliwa wyłącznie dzięki

zaciskom zaprogramowanym na funkcje

zwiększania prędkości i zmniejszania

prędkości.

Wydane zostało polecenie Jog - praca

manewrowa, lecz silnik pozostanie zatrzymany

do momentu otrzymania z wejścia cyfrowego

sygnału pozwolenia na pracę.

64 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

Konserwacja, diagnostyka or... Instrukcja obsługi

Jog -pr. manew Silnik pracuje według programu wprowa-

dzonego w parametr 3-19 Prędkość przy pracy

przer. [RPM].

[14] Jog - praca manewrowa wybrano jako

•

funkcję wejścia cyfrowego (grupa
parametrów 5-1* Wejścia cyfrowe).

Odpowiadający jej zacisk (np. zacisk 29)
jest aktywny.

Funkcja pracy manewrowej - Jog została

•

aktywowana przez port komunikacji
szeregowej.

Funkcja pracy manewrowej została

•

wybrana jako reakcja na funkcję monito­rowania (np. Brak sygnału). Funkcja
monitorowania jest aktywna.

Spr silnika W parametrze parametr 1-80 Funkcja przy

stopie wybrano opcję [2] Spr silnika. Polecenie
stopu jest aktywne. Aby upewnić się, że silnik
jest podłączony do przetwornicy, do silnika
podawany jest prąd testowy ciągły.

Kon prz ob DC Kontrola przepięcia została włączona w

parametrze parametr 2-17 Kontrola przepięć, [2]
Załączona. Podłączony silnik podaje energię
generowaną do przetwornicy częstotliwości.
Kontrola przepięcia reguluje współczynnik
V/Hz, aby silnik pracował w trybie sterowanym
i aby zapobiec wyłączeniu awaryjnemu

przetwornicy częstotliwości.
Power unit o
(Jedn. zasil.
wyłączona)

Tryb zabez. Włączono tryb zabezpieczeń. Jednostka

(Tylko dla przetwornic częstotliwości z zainsta-

lowanym zasilaniem zewnętrznym 24 V DC).

Zasilanie przetwornicy częstotliwości jest

odłączone, lecz karta sterująca jest zasilana z

zewnętrznego źródła 24 V DC.

wykryła status krytyczny (przetężenie lub

przepięcie).

Aby zapobiec wyłączeniu awaryjnemu,

•

częstotliwość przełączania jest zmniejszana
do 1500 kHz, jeśli w parametrze
parametr 14-55 Filtr wyjściowy wybrano
ustawienie [2] Filtr sinusoid.ustaw. W
przeciwnym razie częstotliwość przełą­czania jest zmniejszana do 1000 Hz.

Jeżeli to możliwe, tryb zabezpieczeń

•

zostaje wyłączony po ok. 10 sekundach.

Tryb zabezpieczeń można ograniczyć w

•

parametr 14-26 Opóź. wyłącz. przy błęd..

Szybkie zatrz Silnik zostaje zatrzymany przy użyciu

parametr 3-81 Czas szybkiego rozpędz./zatrzym..

[4] Szybki stop, odwr wybrano jako funkcję

•

wejścia cyfrowego (grupa parametrów 5-1*
Wejścia cyfrowe). Odpowiadający jej zacisk

nie jest aktywny.

Funkcja szybkiego zatrzymania została

•

aktywowana przez port komunikacji
szeregowej.

Rozp./zwal. Silnik rozpędza się/zwalnia przy użyciu

aktywnego prolu rozpędzania/zwalniania. Nie
osiągnięto wartości zadanej, wartości ograni­czenia lub stanu spoczynku.

Wart.zad.wys Suma wszystkich aktywnych wartości zadanych

przekracza ograniczenie wartości zadanej
ustawione w parametr 4-55 Ostrzeżenie wysoka
wartość zadana.

Wart.zad.nis Suma wszystkich aktywnych wartości zadanych

jest poniżej ograniczenia wartości zadanej
ustawionego w parametr 4-54 Ostrzeżenie niska
wartość zadana.

Pr z wart zad Przetwornica częstotliwości pracuje w zakresie

wartości zadanych. Wartość sprzężenia

zwrotnego odpowiada wartości zadanej.
Żądanie
przebiegu

Praca Przetwornica steruje silnikiem
Tryb uśpienia Aktywowano funkcję oszczędzania energii.

Pręd. wys. Prędkość obrotowa silnika przekracza wartość

Pręd. nis. Prędkość obrotowa silnika jest poniżej wartości

Gotowość W trybie Auto On przetwornica częstotliwości

Opóźn. startu W parametr 1-71 Opóźnienie startu ustawiono

St. w prz/ws [12] Akt. start do przodu i [13] Akt. start do tyłu

Wydano polecenie start, lecz silnik jest

zatrzymany do momentu otrzymania z wejścia

cyfrowego sygnału pozwalającego na pracę.

Oznacza to, że obecnie silnik jest zatrzymany,

ale w razie potrzeby zostanie automatycznie

ponownie uruchomiony.

ustawioną w parametr 4-53 Ostrzeżenie o dużej

prędkości.

ustawionej w parametr 4-52 Ostrzeżenie o małej

prędkości.

uruchamia silnik sygnałem startu z wyjścia

cyfrowego lub portu komunikacji szeregowej.

opóźnienie startu. Aktywowano polecenie

startu i silnik zostanie uruchomiony po

upływie czasu opóźnienia startu.

wybrano jako funkcje dla dwóch różnych

wejść cyfrowych (grupa parametrów 5-1*

Wejścia cyfrowe). Silnik jest uruchamiany w

normalnym lub przeciwnym kierunku, w

zależności od tego, który zacisk zostanie

aktywowany.

8 8

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 65

130BP086.12

Status

0.0Hz 0.000kW 0.00A

0.0Hz
0

Earth Fault [A14]

Auto Remote Trip

1(1)

Konserwacja, diagnostyka or...

VLT® AQUA Drive FC 202

Stop Przetwornica otrzymała polecenie stop z

jednego z następujących źródeł:

LCP

•

Wejście cyfrowe

•

Komunikacja szeregowa

•

Wyłączenie
awaryjne

Wył. awar. z
blokadą

88

Wystąpił alarm i silnik został zatrzymany. Po
usunięciu przyczyny alarmu należy zresetować
przetwornicę częstotliwości za pomocą jednej
z następujących metod:

Przez naciśnięcie przycisku [Reset].

•

Zdalnie, poprzez zaciski sterowania.

•

Za pomocą komunikacji szeregowej.

•

Przez naciśnięcie przycisku [Reset] lub zdalnie,
poprzez zaciski sterowania lub port
komunikacji szeregowej.
Wystąpił alarm i silnik został zatrzymany. Po
usunięciu przyczyny alarmu należy wyłączyć i
ponownie włączyć zasilanie przetwornicy
częstotliwości. Ręcznie zresetować
przetwornicę częstotliwości za pomocą jednej
z następujących metod:

Przez naciśnięcie przycisku [Reset].

•

Zdalnie, poprzez zaciski sterowania.

•

Za pomocą komunikacji szeregowej.

•

Wyłączenie awaryjne

Podczas wyłączenia awaryjnego przetwornica częstotliwości
zawiesza swoją pracę, aby zapobiec uszkodzeniom
własnym lub innego sprzętu. Przy wyłączeniu awaryjnym
silnik wykonuje zatrzymanie z wybiegiem. Układy logiczne
przetwornicy częstotliwości będą pracowały nadal i
monitorowały status przetwornicy. Po usunięciu usterki
przetwornica częstotliwości jest gotowa do zresetowania.

Wył. awar. z blokadą

Podczas wyłączenia awaryjnego z blokadą przetwornica
częstotliwości zawiesza swoją pracę, aby zapobiec
uszkodzeniom własnym lub innego sprzętu. Przy
wyłączeniu awaryjnym z blokadą silnik wykonuje
zatrzymanie z wybiegiem. Układy logiczne przetwornicy
częstotliwości będą pracowały nadal i monitorowały status
przetwornicy. Przetwornica częstotliwości rozpoczyna
wyłączenie awaryjne z blokadą tylko w razie wystąpienia
poważnej awarii, która może spowodować uszkodzenie
przetwornicy częstotliwości lub innych urządzeń. Po
usunięciu usterek należy włączyć i wyłączyć zasilanie przed
zresetowaniem przetwornicy.

Wyświetlane ostrzeżenia i alarmy

Ostrzeżenie jest wyświetlane na LCP wraz z

•

numerem ostrzeżenia.

Alarm miga wraz z numerem alarmu.

•

Tabela 8.3 Status pracy

Typy ostrzeżeń i alarmów

8.4

Oprogramowanie przetwornicy częstotliwości wyzwala
ostrzeżenia i alarmy, aby pomóc w diagnozowaniu
problemów. Numer ostrzeżenia lub alarmu jest wyświetlany
na LCP.

Ostrzeżenie

Ostrzeżenie wskazuje, że przetwornica częstotliwości
napotkała nienormalne warunki pracy, które prowadzą do
stanu alarmowego. Ostrzeżenie jest usuwane, kiedy
nienormalne warunki pracy ustąpią.

Alarm

Alarm wskazuje na problem, który wymaga natych­miastowej uwagi i reakcji. Błąd (awaria) zawsze wyzwala
wyłączenie awaryjne lub wyłączenie awaryjne z blokadą.
Należy zresetować przetwornicę częstotliwości po alarmie.
Przetwornicę częstotliwości można zresetować w dowolny z
czterech sposobów:

Nacisnąć przycisk

•

Przez cyfrowe polecenie wejściowe resetu.

•

Przez polecenie wejściowe resetu z portu

•

komunikacji szeregowej.

Automatyczne resetowanie.

•

[Reset]/[O/Reset].

Ilustracja 8.3 Przykład alarmu

Poza tekstem i numerem alarmu na LCP znajdują się także
trzy lampki wskaźników statusu.

66 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

Back

Cancel

Info

OK

On

Alarm

Warn.

130BB467.11

Konserwacja, diagnostyka or... Instrukcja obsługi

Lampka sygnalizacyjna

ostrzeżenia

Ostrzeżenie Włączona Wyłączona
Alarm Wyłączona Świeci (pulsuje)
Wył. awar. z
blokadą

Ilustracja 8.4 Lampki wskaźników statusu

Włączona Świeci (pulsuje)

Lampka sygnalizacyjna

alarmu

8.5 Lista ostrzeżeń i alarmów

Przedstawione poniżej informacje o ostrzeżeniach i
alarmach określają stan ostrzeżenia/alarmu, sugerują
prawdopodobną przyczynę wystąpienia stanu, a także
określają procedurę zaradczą lub wykrywania i usuwania
usterek.

OSTRZEŻENIE 1, Niskie napięcie 10 V

Napięcie karty sterującej z zacisku 50 jest poniżej 10 V.
Należy usunąć część obciążenia z zacisku 50, gdyż zasilanie
10 V jest przeciążone. Maksymalnie 15 mA lub minimum
590 Ω.

Ta sytuacja może być spowodowana zwarciem w
podłączonym potencjometrze lub nieprawidłowym okablo­waniem potencjometru.

Usuwanie usterek

Usunąć okablowanie z zacisku 50. Jeżeli

•

ostrzeżenie zniknie, problem leży w okablowaniu.
Jeżeli ostrzeżenie nie zniknie, wymienić kartę
sterującą.

OSTRZEŻENIE/ALARM 2, Błąd Live zero

To ostrzeżenie lub alarm będzie się pojawiać tylko wtedy,
gdy zostanie zaprogramowane w parametr 6-01 Funkcja
time-out Live zero. Sygnał na jednym z wejść analogowych
jest mniejszy niż 50% minimalnej wartości zaprogra­mowanej dla tego wejścia. Sytuacja ta może być
spowodowana uszkodzonymi przewodami lub awarią
urządzenia przesyłającego sygnał.

Usuwanie usterek

Sprawdzić połączenia wszystkich zacisków

•

analogowych zasilania.

- Zaciski karty sterującej 53 i 54 do

sygnałów, zacisk 55 masa.

- Karta dodatkowych we/wy ogólnego

zastosowania VLT® General Purpose I/O
MCB 101: zaciski 11 i 12 do sygnałów,
zacisk 10 masa.

-

VLT® Analog I/O Option MCB 109: zaciski
1, 3 i 5 do sygnałów, zaciski 2, 4 i 6
masa.

Sprawdzić, czy sposób zaprogramowania

•

przetwornicy i
odpowiednie dla sygnału typu analogowego.

Wykonać sprawdzenie sygnału zacisku

•

wejściowego.

OSTRZEŻENIE/ALARM 3, Brak silnika

Do wyjścia przetwornicy częstotliwości nie podłączono
żadnego silnika.

OSTRZEŻENIE/ALARM 4, Utrata fazy zasilającej

Zanik fazy po stronie zasilania lub asymetria napięcia
zasilania jest zbyt duża. Ten komunikat pojawia się również
w przypadku błędu prostownika wejściowego. Opcje są
programowane w parametr 14-12 Funkcja przy niezrówn.
zasilania.

Usuwanie usterek

Należy sprawdzić napięcie zasilania i prądy

•

zasilania przetwornicy częstotliwości.

OSTRZEŻENIE 5, Wysokie napięcie obwodu DC

Napięcie obwodu pośredniego DC (obwodu DC) jest
wyższe niż poziom ostrzeżenia o wysokim napięciu. Ograni­czenie to zależy od wartości znamionowej napięcia
przetwornicy. Jednostka jest nadal aktywna.

OSTRZEŻENIE 6, Niskie napięcie obwodu DC

Napięcie obwodu pośredniego DC (napięcie DC) spadło
poniżej ograniczenia ostrzeżenia o niskim napięciu. Ograni­czenie to zależy od wartości znamionowej napięcia
przetwornicy. Jednostka jest nadal aktywna.

OSTRZEŻENIE/ALARM 7, Przepięcie DC

Jeśli napięcie obwodu DC przekracza ograniczenie, po
pewnym czasie przetwornica częstotliwości wyłączy się
awaryjnie.

Usuwanie usterek

Wydłużyć czas rozpędzania/zatrzymania.

•

Zmienić typ prolu rozpędzania/zatrzymania.

•

Zwiększyć wartość parametr 14-26 Opóź. wyłącz.

•

przy błęd..

Sprawdzić, czy napięcie zasilania odpowiada

•

napięciu przetwornicy częstotliwości z
technologią Active Front-End.

Wykonać sprawdzenie napięcia wejściowego.

•

konguracja przełączników są

8 8

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 67

Konserwacja, diagnostyka or...

VLT® AQUA Drive FC 202

OSTRZEŻENIE/ALARM 8, Napięcie DC poniżej dopusz­czalnego

Jeśli napięcie obwodu DC spadnie poniżej ograniczenia
zbyt niskiego napięcia (napięcie poniżej wartości
minimalnej), przetwornica częstotliwości sprawdza, czy jest
podłączone zasilanie rezerwowe 24 V DC. Jeśli nie
podłączono zasilania rezerwowego 24 V DC, przetwornica
częstotliwości wyłączy się awaryjnie po ustalonym czasie.
Opóźnienie to jest różne dla różnych rozmiarów jednostek.

Usuwanie usterek

Sprawdzić, czy napięcie zasilania odpowiada

•

napięciu przetwornicy częstotliwości.

Wykonać test napięcia wejściowego.

•

Przeprowadzić test obwodu miękkiego ładowania.

•

OSTRZEŻENIE/ALARM 9, Przeciążenie inwertera

Przetwornica częstotliwości pracuje przeciążona o ponad
100% przez zbyt długi czas i nastąpi odcięcie jej od
zasilania. Licznik elektronicznego zabezpieczenia
termicznego inwertera wysyła ostrzeżenie przy 98% i
wyłącza przetwornicę awaryjnie przy 100%, generując

88

alarm. Przetwornicy częstotliwości nie można zresetować,
dopóki licznik wskazuje więcej niż 90%.

Wykrywanie i usuwanie usterek

Porównać prąd wyjściowy podany na LCP z

•

prądem znamionowym przetwornicy częstot­liwości.

Porównać prąd wyjściowy podany na LCP ze

•

zmierzonym prądem silnika.

Wyświetlić obciążenie termiczne przetwornicy na

•

LCP i monitorować wartość. Podczas pracy
powyżej wartości znamionowej prądu ciągłego
przetwornicy częstotliwości licznik zwiększa
wartość. Podczas pracy poniżej wartości
znamionowej prądu ciągłego przetwornicy
częstotliwości licznik zmniejsza wartość.

OSTRZEŻENIE/ALARM 10, Przekroczenie temperatury przy
przeciążeniu silnika

Według systemu elektronicznej ochrony termicznej (ETR)
silnik jest zbyt gorący.

Wybrać jedną z następujących opcji:

Przetwornica częstotliwości generuje ostrzeżenie

•

lub alarm, kiedy licznik osiągnie > 90%, jeśli
parametr 1-90 Zabezp. termiczne silnika jest
ustawiony na opcje ostrzeżenia.

Przetwornica częstotliwości wyłącza się awaryjnie,

•

kiedy licznik osiągnie 100%, jeśli
parametr 1-90 Zabezp. termiczne silnika jest
ustawiony na opcje wyłączenia awaryjnego.

Błąd występuje, gdy silnik pracuje zbyt długo przeciążony
o więcej niż 100%.

Usuwanie usterek

Sprawdzić, czy silnik się nie przegrzewa.

•

Sprawdzić, czy silnik nie jest przeciążony

•

mechanicznie.

Sprawdzić, czy w parametr 1-24 Prąd silnika

•

ustawiono właściwą wartość prądu silnika.

Upewnić się, że dane silnika w parametrach 1-20

•

do 1-25 są prawidłowo ustawione.

Jeżeli używany jest zewnętrzny wentylator,

•

sprawdzić, czy wybrano go w parametrze
parametr 1-91 Wentylator zewn. silnika.

Uruchomienie AMA w parametr 1-29 Auto.

•

dopasowanie do silnika (AMA) zapewnia dokład­niejsze dostrojenie przetwornicy częstotliwości do
silnika i zmniejsza obciążenie termiczne.

OSTRZEŻENIE/ALARM 11, Nadmierna temperatura
termistora silnika

Sprawdzić, czy termistor nie jest odłączony. W parametrze
parametr 1-90 Zabezp. termiczne silnika wybrać, czy
przetwornica częstotliwości ma wysyłać ostrzeżenie lub
alarm.

Usuwanie usterek

Sprawdzić, czy silnik się nie przegrzewa.

•

Sprawdzić, czy silnik nie jest przeciążony

•

mechanicznie.

Jeżeli używany jest zacisk 53 lub 54, sprawdzić,

•

czy termistor jest poprawnie podłączony między
zaciskiem 53 lub 54 (analogowe wejście
napięciowe) i zaciskiem 50 (zasilanie +10 V).
Sprawdzić również, czy przełącznik zacisku 53 lub
54 jest ustawiony na napięcie. Sprawdzić, czy
parametr 1-93 Źródło termistor wybiera zacisk 53
lub 54.

Jeśli używany jest zacisk 18, 19, 31, 32 lub 33

•

(wejścia cyfrowe), sprawdzić, czy termistor został
poprawnie podłączony między używanym
zaciskiem wejścia cyfrowego (wejście cyfrowe,
tylko PNP) i zaciskiem 50. Używany zacisk należy
wybrać w parametr 1-93 Źródło termistor.

OSTRZEŻENIE/ALARM 12, Ograniczenie momentu

Moment przekroczył wartość w parametr 4-16 Ogranicz
momentu w trybie silnikow. lub wartość w
parametr 4-17 Ogranicz momentu w trybie generat..
Parametr 14-25 Opóźn. wył. samocz. przy ogr. mom. może

być użyty do dokonania zmiany ze stanu wyłącznie
ostrzeżenia na ostrzeżenie, po którym następuje alarm.

68 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

Konserwacja, diagnostyka or... Instrukcja obsługi

Usuwanie usterek

Jeżeli ograniczenie momentu silnika jest

•

przekraczane podczas rozpędzania, należy
zwiększyć czas rozpędzania.

Jeżeli ograniczenie momentu obrotowego

•

generatora jest przekraczane podczas zwalniania,
należy zwiększyć czas zwalniania.

Jeżeli ograniczenie momentu występuje podczas

•

pracy, należy zwiększyć ograniczenie momentu.
Należy jednak upewnić się, czy układ może
pracować bezpiecznie z wyższym momentem
obrotowym.

Sprawdzić, czy aplikacja nie pobiera nadmiernej

•

ilości prądu na silniku.

OSTRZEŻENIE/ALARM 13, Przetężenie

Ograniczenie prądu szczytowego inwertera (ok. 200%
prądu znamionowego) zostało przekroczone. Ostrzeżenie
trwa około 1,5 s, po czym przetwornica częstotliwości
wyłącza się awaryjnie, generując alarm. Ta awaria może być
spowodowana przez obciążenie udarowe lub gwałtowne
przyspieszenie przy obciążeniach o dużej bezwładności.
Jeżeli przyspieszenie w trakcie rozpędzania jest duże,
awaria może również nastąpić po trybie „kinetic back-up”,
W przypadku wybrania rozszerzonego sterowania
hamulcem mechanicznym wyłączenie awaryjne można
zresetować z zewnątrz.

Usuwanie usterek

Odłączyć zasilanie i sprawdzić, czy można obrócić

•

wał silnika.

Sprawdzić, czy rozmiar silnika jest odpowiedni dla

•

przetwornicy częstotliwości.

Sprawdzić czy dane silnika są prawidłowe w

•

parametrach od 1-20 do 1-25.

ALARM 14, Błąd doziemienia

Występuje prąd z fazy wyjściowej do uziemienia, albo w
kablu między przetwornicą częstotliwości i silnikiem, albo
w samym silniku. Błąd doziemienia jest wykrywany przez
przekładniki prądowe mierzące prąd wychodzący z
przetwornicy częstotliwości i prąd podawany do
przetwornicy częstotliwości z silnika. Błąd doziemienia
zostaje zgłoszony, jeśli odchylenie wartości tych dwóch
prądów jest zbyt duże. Prąd wychodzący z przetwornicy
częstotliwości musi być taki sam jak prąd doprowadzany
do przetwornicy.

Usuwanie usterek

Odłączyć zasilanie od przetwornicy częstotliwości

•

i usunąć błąd doziemienia.

Zmierzyć rezystancję uziemienia kabli silnika i

•

samego silnika megaomomierzem, aby sprawdzić
błędy doziemienia w silniku.

Zresetować wszelkie potencjalne indywidualne

•

odchylenia w 3 przekładnikach prądowych w
przetwornicy częstotliwości. Wykonać ręczną

inicjalizację lub wykonać pełne AMA. Ta metoda
jest najbardziej odpowiednia po wymianie karty
mocy.

ALARM 15, Niekompatybilny sprzęt

Zamontowana opcja nie jest obsługiwana przez sprzęt lub
oprogramowanie obecnej karty sterującej.

Zapisać wartości poniższych parametrów i skontaktować
się z rmą Danfoss.

Parametr 15-40 Typ FC.

•

Parametr 15-41 Sekcja mocy.

•

Parametr 15-42 Napięcie.

•

Parametr 15-43 Wersja oprogramowania.

•

Parametr 15-45 Aktualny kod specykacji typu.

•

Parametr 15-49 Karta sterująca ID SW.

•

Parametr 15-50 Karta mocy ID SW.

•

Parametr 15-60 Opcja zamontowany.

•

Parametr 15-61 Opcja wersja oprogramowania (dla

•

każdego gniazda opcji).

ALARM 16, Zwarcie

Zwarcie w silniku lub okablowaniu silnika.

Wykrywanie i usuwanie usterek

Odłączyć zasilanie od przetwornicy częstotliwości

•

i usunąć zwarcie.

OSTRZEŻENIE

WYSOKIE NAPIĘCIE

Po podłączeniu zasilania wejściowego AC, zasilania DC
lub podziału obciążenia w przetwornicach częstotliwości
występuje wysokie napięcie. Wykonywanie instalacji,
rozruchu i konserwacji przetwornicy częstotliwości przez
osoby inne niż wykwalikowany personel może
skutkować śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

Odłączyć zasilanie przed kontynuowaniem prac.

•

OSTRZEŻENIE/ALARM 17, Time-out słowa sterującego

Brak komunikacji z przetwornicą częstotliwości.
Ostrzeżenie będzie aktywne pod warunkiem, że
parametr 8-04 Funkcja time-out sterowania NIE ZOSTAŁ
ustawiony na [0] Wyłączone.
Jeśli parametr 8-04 Funkcja time-out sterowania jest
ustawiony na [5] Stop i wył samocz, pojawi się ostrzeżenie,
przetwornica częstotliwości zacznie zwalniać aż do
wyłączenia awaryjnego, po czym wyświetli alarm.

Usuwanie usterek

Sprawdzić połączenia kabla komunikacji

•

szeregowej.

Zwiększyć wartość parametr 8-03 Czas time-out

•

sterowania.

Sprawdzić działanie sprzętu komunikacyjnego.

•

8 8

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 69

Konserwacja, diagnostyka or...

VLT® AQUA Drive FC 202

Sprawdzić poprawność instalacji względem

•

wymagań kompatybilności elektromagnetycznej
(EMC).

OSTRZEŻENIE/ALARM 20, Błąd wejścia temperatury

Czujnik temperatury nie jest podłączony.

OSTRZEŻENIE/ALARM 21, Błąd parametru

Parametr jest poza zakresem. Numer parametru jest
pokazywany na wyświetlaczu.

Usuwanie usterek

Ustawić wskazany parametr na poprawną

•

wartość.

OSTRZEŻENIE 22, Zwolnienie hamulca mechanicznego

0 = Wartość zadana momentu obrotowego nie została
osiągnięta przed upływem limitu czasu (time out).
1 = Nie było sprzężenia zwrotnego hamulca przed
upływem limitu czasu (time out).

OSTRZEŻENIE 23, Błąd wentylatora wewnętrznego

Funkcja ostrzeżenia wentylatora jest funkcją zapewniającą
ochronę, która sprawdza, czy wentylator działa/jest

88

zamontowany. Ostrzeżenie wentylatora można wyłączyć w
parametr 14-53 Monitoring wentylatora ([0] Wyłączone).

W wentylatorze zainstalowany jest czujnik sprzężenia
zwrotnego. Jeśli wentylator otrzymuje polecenie urucho­mienia i nie ma sprzężenia zwrotnego z czujnika, pojawia
się ten alarm. Ten alarm jest również wyświetlany w
przypadku wystąpienia błędu komunikacji między kartą
mocy wentylatora i kartą sterującą.

Sprawdzić w rejestrze alarmów (patrz rozdział 3.6 Lokalny
panel sterowania (LCP)) wartość raportu skojarzoną z tym
ostrzeżeniem.

Wartość raportu 2 wskazuje na problem sprzętowy z
jednym z wentylatorów. Wartość raportu 12 wskazuje na
problem komunikacji między kartą mocy wentylatora i
kartą sterującą.

Wykrywanie i usuwanie usterek wentylatora

Wyłączyć i włączyć zasilanie przetwornicy częstot-

•

liwości, sprawdzając czy wentylator włącza się na
chwilę podczas rozruchu.

Sprawdzić, czy wentylator pracuje prawidłowo.

•

Użyć grupy parametrów 43-** Odczyty z jednostki
w celu wyświetlenia prędkości każdego
wentylatora.

Wykrywanie i usuwanie usterek karty mocy wentylatora

Sprawdzić okablowanie między kartą mocy

•

wentylatora i kartą sterującą.

Karta mocy wentylatora może wymagać wymiany.

•

Karta sterująca może wymagać wymiany.

•

OSTRZEŻENIE 24, Błąd wentylatora zewnętrznego

Funkcja ostrzeżenia wentylatora jest funkcją zapewniającą
ochronę, która sprawdza, czy wentylator działa/jest
zamontowany. Ostrzeżenie wentylatora można wyłączyć w
parametr 14-53 Monitoring wentylatora ([0] Wyłączone).

W wentylatorze zainstalowany jest czujnik sprzężenia
zwrotnego. Jeśli wentylator otrzymuje polecenie urucho­mienia i nie ma sprzężenia zwrotnego z czujnika, pojawia
się ten alarm. Ten alarm jest również wyświetlany w
przypadku wystąpienia błędu komunikacji pomiędzy kartą
mocy a kartą sterującą.

Sprawdzić w rejestrze alarmów (patrz rozdział 3.6 Lokalny
panel sterowania (LCP)) wartość raportu skojarzoną z tym
ostrzeżeniem.

Wartość raportu 1 wskazuje na problem sprzętowy z
jednym z wentylatorów. Wartość raportu 11 wskazuje na
problem komunikacji między kartą mocy i kartą sterującą.

Wykrywanie i usuwanie usterek wentylatora

Wyłączyć i włączyć zasilanie przetwornicy częstot-

•

liwości, sprawdzając czy wentylator włącza się na
chwilę podczas rozruchu.

Sprawdzić, czy wentylator pracuje prawidłowo.

•

Użyć grupy parametrów 43-** Odczyty z jednostki
w celu wyświetlenia prędkości każdego
wentylatora.

Wykrywanie i usuwanie usterek karty mocy

Sprawdzić okablowanie między kartą mocy i kartą

•

sterującą.

Karta mocy może wymagać wymiany.

•

Karta sterująca może wymagać wymiany.

•

OSTRZEŻENIE 25, Zwarcie rezystora hamowania

Rezystor hamowania jest monitorowany podczas pracy.
Jeśli pojawi się w nim zwarcie, funkcja hamowania zostanie
wyłączona i pojawi się ostrzeżenie. Przetwornica częstot­liwości nadal pracuje, ale bez funkcji hamowania.

Usuwanie usterek

Należy odłączyć zasilanie od przetwornicy częstot-

•

liwości i wymienić rezystor hamowania (patrz
parametr 2-15 Kontrola hamul).

OSTRZEŻENIE/ALARM 26, Ograniczenie mocy rezystora
hamowania

Moc przesyłana do rezystora hamowania jest wyliczana
jako średnia wartość z ostatnich 120 s czasu pracy.
Obliczenia te opierają się na napięciu obwodu DC i
wartości rezystora hamowania ustawionej w parametrze
parametr 2-16 Maks. prąd hamulca AC. Ostrzeżenie jest
aktywowane, kiedy rozproszona moc hamowania
przekracza 90% mocy rezystora hamowania. Jeśli w

parametr 2-13 Kontrola mocy hamowania wybrano opcję [2]
Wył. awar., przetwornica częstotliwości wyłącza się

awaryjnie, kiedy rozproszona moc hamowania przekracza
100%.

Tranzystor hamowania jest monitorowany podczas pracy i
jeśli wystąpi na nim zwarcie, funkcja hamowania jest
wyłączana i wysyłane jest ostrzeżenie. Przetwornica częstot­liwości nadal może pracować, lecz ponieważ doszło do
zwarcia w tranzystorze hamowania, znaczna moc jest

70 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

Konserwacja, diagnostyka or... Instrukcja obsługi

przesyłana do rezystora hamowania, nawet jeśli jest on
nieaktywny.

OSTRZEŻENIE

RYZYKO PRZEGRZANIA

Udar w układzie zasilania może spowodować przegrzanie
rezystora hamowania i potencjalnie powstanie pożaru.
Aby uniknąć uszkodzenia sprzętu, należy odłączyć
zasilanie od przetwornicy częstotliwości i usunąć rezystor
hamowania.

Usuwanie usterek

Należy odłączyć zasilanie od przetwornicy częstot-

•

liwości i usunąć rezystor hamowania.

OSTRZEŻENIE/ALARM 28, Kontrola hamulca zakończyła
się niepowodzeniem

Rezystor hamowania nie jest podłączony lub nie działa.

Usuwanie usterek

Sprawdzić parametr 2-15 Kontrola hamul.

•

ALARM 29, Temperatura radiatora

Maksymalna temperatura radiatora została przekroczona.
Alarm ten jest zależny od temperatury mierzonej przez
czujnik radiatora zamontowany wewnątrz modułów IGBT.
Błąd temperatury nie jest resetowany, dopóki temperatura
nie spadnie poniżej określonej temperatury radiatora. Progi
wyłączenia awaryjnego i resetu zależą od mocy
przetwornicy częstotliwości.

Usuwanie usterek

Sprawdzić, czy nie występują poniższe warunki:

•

- Zbyt wysoka temperatura otoczenia.

- Zbyt długi kabel silnika.

- Nieprawidłowy odstęp dla przepływu

powietrza nad i pod przetwornicą
częstotliwości.

- Zablokowany przepływ powietrza wokół

przetwornicy.

- Uszkodzony wentylator radiatora.

- Brudny radiator.

Sprawdzić rezystancję wentylatora.

•

Sprawdzić bezpieczniki miękkiego ładowania.

•

Sprawdzić czujnik termiczny IGBT.

•

ALARM 30, Brak fazy U silnika

Brak fazy U silnika między przetwornicą częstotliwości i
silnikiem.

OSTRZEŻENIE

WYSOKIE NAPIĘCIE

Po podłączeniu zasilania wejściowego AC, zasilania DC
lub podziału obciążenia w przetwornicach częstotliwości
występuje wysokie napięcie. Wykonywanie instalacji,
rozruchu i konserwacji przez osoby inne niż wykwali-
kowany personel grozi śmiercią lub poważnymi
obrażeniami.

Instalację, rozruch i konserwację powinien

•

wykonywać wyłącznie wykwalikowany
personel.

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac

•

serwisowych lub naprawy należy użyć
odpowiedniego miernika napięcia, aby upewnić
się, że w przetwornicy częstotliwości nie ma
napięcia.

Usuwanie usterek

Odłączyć zasilanie od przetwornicy częstotliwości

•

i sprawdzić fazę U silnika.

ALARM 31, Brak fazy V silnika

Brak fazy V silnika między przetwornicą częstotliwości i
silnikiem.

OSTRZEŻENIE

WYSOKIE NAPIĘCIE

Po podłączeniu zasilania wejściowego AC, zasilania DC
lub podziału obciążenia w przetwornicach częstotliwości
występuje wysokie napięcie. Wykonywanie instalacji,
rozruchu i konserwacji przez osoby inne niż wykwali-
kowany personel grozi śmiercią lub poważnymi
obrażeniami.

Instalację, rozruch i konserwację powinien

•

wykonywać wyłącznie wykwalikowany
personel.

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac

•

serwisowych lub naprawy należy użyć
odpowiedniego miernika napięcia, aby upewnić
się, że w przetwornicy częstotliwości nie ma
napięcia.

Usuwanie usterek

Odłączyć zasilanie od przetwornicy częstotliwości

•

i sprawdzić fazę V silnika.

ALARM 32, Brak fazy W silnika

Brak fazy W silnika między przetwornicą częstotliwości i
silnikiem.

8 8

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 71

Konserwacja, diagnostyka or...

VLT® AQUA Drive FC 202

OSTRZEŻENIE

WYSOKIE NAPIĘCIE

Po podłączeniu zasilania wejściowego AC, zasilania DC
lub podziału obciążenia w przetwornicach częstotliwości
występuje wysokie napięcie. Wykonywanie instalacji,
rozruchu i konserwacji przez osoby inne niż wykwali-
kowany personel grozi śmiercią lub poważnymi
obrażeniami.

Instalację, rozruch i konserwację powinien

•

wykonywać wyłącznie wykwalikowany
personel.

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac

•

serwisowych lub naprawy należy użyć
odpowiedniego miernika napięcia, aby upewnić
się, że w przetwornicy częstotliwości nie ma
napięcia.

Usuwanie usterek

Odłączyć zasilanie od przetwornicy częstotliwości

•

88

ALARM 33, Błąd ukł.wst.ład w fazie rozr

Wystąpiło zbyt wiele załączeń zasilania w krótkim okresie
czasu.

Wykrywanie i usuwanie usterek

OSTRZEŻENIE/ALARM 34, Błąd magistrali komunikacyjnej

Komunikacja pomiędzy siecią i kartą opcji komunikacji nie
działa.

OSTRZEŻENIE/ALARM 35, Błąd opcji

Otrzymano alarm opcji. Alarm ten dotyczy danej opcji.
Jego prawdopodobną przyczyną jest błąd włączenia
zasilania lub komunikacji.

OSTRZEŻENIE/ALARM 36, Awaria zasilania

To ostrzeżenie/alarm jest aktywne tylko w przypadku, gdy
napięcie zasilania do przetwornicy częstotliwości zostało
utracone, a parametr 14-10 Awaria zasilania nie jest
ustawiony na [0] Brak funkcji.

i sprawdzić fazę W silnika.

Pozostawić urządzenie do wychłodzenia do

•

temperatury roboczej.

Sprawdzić potencjalny błąd doziemienia obwodu

•

pośredniego DC.

Sprawdzić bezpieczniki na linii do układu

•

przetwornicy częstotliwości oraz źródło zasilania
jednostki.

Sprawdzić, czy napięcie zasilania jest zgodne z

•

danymi technicznymi produktu.

Sprawdzić, czy nie występują poniższe warunki:

•

Alarm 307, Nadmierny THD(V), alarm 321,
Asymetria napięcia, ostrzeżenie 417, Mains
undervoltage (Napięcie zasilania poniżej wartości
minimalnej) lub ostrzeżenie 418, Mains overvoltage

ALARM 37, Niezrównoważenie faz

Pomiędzy urządzeniami zasilającymi występuje niezrówno­ważenie prądu.

ALARM 38, Błąd wewnętrzny

W przypadku wystąpienia błędu wewnętrznego na
wyświetlaczu pojawi się numer kodowy zdeniowany w
Tabela 8.4.

Usuwanie usterek

Może zajść potrzeba kontaktu z dostawcą lub działem
obsługi Danfoss. Należy zapisać numer kodowy w celu
uzyskania dalszych instrukcji usuwania usterek.

1024–1284 Błąd wewnętrzny. Skontaktować się z przedstawi-

(Przepięcie zasilania) są zgłaszane, jeśli spełnione
są dowolne z następujących warunków:

- Wielkość napięcia trójfazowego spada

poniżej 25% znamionowego napięcia
zasilania.

- Dowolne napięcie jednofazowe

przekracza 10% znamionowego napięcia
zasilania.

- Asymetria faz lub wielkości zasilania

przekracza 8%.

- Wartość THD napięcia przekracza 10%.

Wyłączyć i ponownie włączyć zasilanie.

•

Sprawdzić, czy opcja jest prawidłowo zainsta-

•

lowana.

Sprawdzić, czy połączenia nie są obluzowane lub

•

czy nie brakuje któregoś z nich.

Numer Tekst

0 Port szeregowy nie może zostać uruchomiony.

Skontaktować się z przedstawicielem rmy Danfoss

lub działem obsługi Danfoss.
256–259,
266, 268

512–519 Błąd wewnętrzny. Skontaktować się z przedstawi-

783 Wartość parametru przekracza ograniczenia

1299 SW opcji w gnieździe A jest przestarzałe.
1300 SW opcji w gnieździe B jest przestarzałe.
1301 SW opcji w gnieździe C0 jest przestarzałe.
1302 SW opcji w gnieździe C1 jest przestarzałe.
1315 SW opcji w gnieździe A jest nieobsługiwane

1316 SW opcji w gnieździe B jest nieobsługiwane

1317 SW opcji w gnieździe C0 jest nieobsługiwane

1318 SW opcji w gnieździe C1 jest nieobsługiwane

Dane dotyczące mocy EEPROM są wadliwe lub

przestarzałe. Wymienić kartę mocy.

cielem rmy Danfoss lub działem obsługi Danfoss.

minimum/maksimum.

cielem rmy Danfoss lub działem obsługi Danfoss.

(niedozwolone).

(niedozwolone).

(niedozwolone).

(niedozwolone).

72 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

Konserwacja, diagnostyka or... Instrukcja obsługi

Numer Tekst

1360–2819 Błąd wewnętrzny. Skontaktować się z przedstawi-

cielem rmy Danfoss lub działem obsługi Danfoss.
2561 Należy wymienić kartę sterującą.
2820 Przepełnienie rejestru LCP.
2821 Przekroczenie portu szeregowego.
2822 Przekroczenie portu USB.

3072–5122 Wartość parametru przekracza swoje ograniczenia.

5123 Opcja w gnieździe A: Sprzęt niekompatybilny ze

sprzętem pulpitu sterowniczego.
5124 Opcja w gnieździe B: Sprzęt niekompatybilny ze

sprzętem pulpitu sterowniczego.
5125 Opcja w gnieździe C0: Sprzęt niekompatybilny ze

sprzętem pulpitu sterowniczego.
5126 Opcja w gnieździe C1: Sprzęt niekompatybilny ze

sprzętem pulpitu sterowniczego.
5127 Nieprawidłowa kombinacja opcji (zamontowane

dwie opcje tego samego rodzaju, enkoder w

gnieździe E0 i resolwer w gnieździe E1 albo

podobna kombinacja).
5168 Wykryto funkcję Bezpieczny stop/Safe Torque O

na karcie sterującej, która nie ma funkcji

Bezpieczny stop/Safe Torque O.

5376–65535 Błąd wewnętrzny. Skontaktować się z przedstawi-

cielem rmy Danfoss lub działem obsługi Danfoss.

Tabela 8.4 Kody błędów wewnętrznych

ALARM 39, Czujnik radiatora

Brak sprzężenia zwrotnego z czujnika temperatury
radiatora.

Sygnał z czujnika termicznego IGBT nie jest dostępny na
karcie mocy. Problem może dotyczyć karty mocy, karty
sprzęgacza optycznego lub kabla taśmowego pomiędzy
kartą mocy a kartą sprzęgacza optycznego.

OSTRZEŻENIE 40, Przeciążenie zacisku wyjścia cyfrowego
27

Sprawdzić obciążenie podłączone do zacisku 27 lub usunąć
połączenie powodujące zwarcie. Sprawdzić

parametr 5-00 Tryb wejść / wyjść cyfr. i parametr 5-01 Zacisk

27. Tryb.

OSTRZEŻENIE 41, Przeciążenie zacisku wyjścia cyfrowego
29

Sprawdzić obciążenie podłączone do zacisku 29 lub usunąć
połączenie powodujące zwarcie. Sprawdzić również

parametr 5-00 Tryb wejść / wyjść cyfr. i parametr 5-02 Zacisk

29. Tryb.

OSTRZEŻENIE 42, Przeciążenie wyjścia cyfrowego na
X30/6 lub przeciążenie wyjścia cyfrowego na X30/7

Dla zacisku X30/6 sprawdzić obciążenie podłączone do
zacisku X30/6 lub usunąć połączenie powodujące zwarcie.
Sprawdzić również parametr 5-32 Wyj.cyfr. zacisku X30/6

(MCB 101) (VLT® We/wy ogólnego zastosowania MCB 101).

Dla zacisku X30/7 sprawdzić obciążenie podłączone do
zacisku X30/7 lub usunąć połączenie powodujące zwarcie.

Sprawdzić parametr 5-33 Wyj.cyfr. zacisku X30/7 (MCB 101)
(VLT® We/wy ogólnego zastosowania MCB 101).

ALARM 43, Zasilanie zewn.

Opcja dodatkowego przekaźnika VLT® Extended Relay
Option MCB 113 została zamontowana bez zasilania
zewnętrznego 24 V DC. Podłączyć zasilanie zewnętrzne
24 V DC lub określić za pomocą ustawienia

parametr 14-80 Opcja zasilana przez zewnętrzne 24 V DC [0]
Nie, że zasilanie zewnętrzne nie jest używane. Zmiana
parametr 14-80 Opcja zasilana przez zewnętrzne 24 V DC

wymaga wyłączenia i włączenia zasilania.

ALARM 45, Błąd doziemienia 2

Błąd doziemienia.

Usuwanie usterek

Sprawdzić, czy uziemienie wykonano prawidłowo

•

i czy połączenia nie są obluzowane.

Sprawdzić, czy rozmiar przewodu jest prawidłowy.

•

Sprawdzić kable silnika pod kątem zwarć lub

•

prądów upływowych.

ALARM 46, Zasilanie karty mocy

Zasilanie na karcie mocy jest poza zakresem. Inną
przyczyną może być wadliwy wentylator radiatora.

Istnieją 3 rodzaje zasilania generowane przez zasilacz trybu
przełączania (SMPS) na karcie mocy:

24 V,

•

5 V,

•

±18 V.

•

Przy zasilaniu z modułem zasilania zewnętrznego VLT® 24 V
DC Supply MCB 107 monitorowane jest tylko zasilanie 24 V
i 5 V. Przy zasilaniu napięciem 3-fazowym monitorowane są
wszystkie 3 rodzaje zasilania.

Usuwanie usterek

Sprawdzić, czy karta mocy nie jest uszkodzona.

•

Sprawdzić, czy karta sterująca nie jest

•

uszkodzona.

Sprawdzić, czy karta opcji nie jest uszkodzona.

•

W przypadku korzystania z zasilania 24 V DC

•

sprawdzić właściwe źródło zasilania.

Sprawdzić, czy wentylator radiatora nie jest

•

wadliwy.

OSTRZEŻENIE 47, Niskie zasilanie 24 V

Zasilanie na karcie mocy jest poza zakresem.

Istnieją 3 rodzaje zasilania generowane przez zasilacz trybu
przełączania (SMPS) na karcie mocy:

24 V,

•

5 V,

•

±18 V.

•

Usuwanie usterek

Sprawdzić, czy karta mocy nie jest uszkodzona.

•

8 8

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 73

Konserwacja, diagnostyka or...

VLT® AQUA Drive FC 202

OSTRZEŻENIE 48, Niskie zasilanie 1,8 V

Zasilanie 1,8 V DC używane na karcie sterującej jest poza
dopuszczalnym zakresem. Zasilanie jest mierzone na karcie
sterującej.

Usuwanie usterek

Sprawdzić, czy karta sterująca nie jest

•

uszkodzona.

Jeżeli zainstalowano kartę opcji, sprawdzić, czy

•

nie występuje na niej przepięcie.

OSTRZEŻENIE 49, Ograniczenie prędkości

Ostrzeżenie jest wyświetlane, gdy prędkość jest poza
zakresem określonym w parametr 4-11 Ogranicz. nis. prędk.

silnika [obr/min] i parametr 4-13 Ogranicz wys. prędk. silnika
[obr/min]. Gdy prędkość spadnie poniżej ograniczenia

określonego w parametr 1-86 Nis.pręd.wył.aw. [obr./min] (z
wyjątkiem uruchamiania i zatrzymywania), przetwornica
częstotliwości wyłączy się awaryjnie.

ALARM 50, Kalibracja AMA nie powiodła się

Skontaktować się z przedstawicielem rmy Danfoss lub
działem obsługi Danfoss.

88

ALARM 51, AMA sprawdzenie U

Prawdopodobnie ustawienia napięcia silnika, prądu silnika i
mocy silnika są nieprawidłowe.

Usuwanie usterek

Sprawdzić ustawienia w parametrach 1-20 do 1-25.

•

ALARM 52, AMA niski I

Prąd silnika jest zbyt mały.

Usuwanie usterek

Sprawdzić ustawienia w parametr 1-24 Prąd silnika.

•

ALARM 53, AMA silnik zbyt duży

Silnik jest zbyt duży, aby przeprowadzić procedurę AMA.

ALARM 54, AMA silnik zbyt mały

Silnik jest zbyt mały, aby przeprowadzić procedurę AMA.

ALARM 55, Parametr AMA poza zakresem

Procedura AMA nie może zostać uruchomiona, ponieważ
wartości parametrów silnika są poza dopuszczalnym
zakresem.

ALARM 56, AMA przerwane przez użytkownika

AMA zostało ręcznie przerwane.

ALARM 57, Błąd wewnętrzny AMA

Spróbować ponownie uruchomić AMA. Powtarzane próby
ponownego uruchomienia mogą spowodować przegrzanie
silnika.

ALARM 58, Błąd wewnętrzny AMA

Skontaktować się z przedstawicielem Danfoss.

OSTRZEŻENIE 59, Ograniczenie prądu

Prąd jest wyższy od wartości ustawionej w

parametr 4-18 Ogr. prądu. Upewnić się, że dane silnika w
parametrach 1-20 do 1-25 są prawidłowo ustawione. W

razie potrzeby zwiększyć ograniczenie prądu. Upewnić się,
że układ może bezpiecznie pracować przy wyższej wartości
ograniczenia.

nom

nom

i I

nom

OSTRZEŻENIE 60, Blokada zewnętrzna

Sygnał na wejściu cyfrowym wskazuje na błąd poza
przetwornicą częstotliwości. Zewnętrzna blokada wydała
polecenie wyłączenia awaryjnego przetwornicy częstot­liwości. Usunąć błąd zewnętrzny. Aby wznowić normalną
pracę, należy zastosować zasilanie 24 V DC na zacisku
zaprogramowanym dla blokady zewnętrznej i zresetować
przetwornicę częstotliwości.

OSTRZEŻENIE 61, Szukanie błędu

Wystąpił błąd z powodu wykrycia rozbieżności pomiędzy
obliczoną prędkością obrotową silnika a pomiarem
prędkości pochodzącym z urządzenia obsługującego
sprzężenie zwrotne. Funkcja Ostrzeżenie/Alarm/Wyłączenie
jest ustawiana w parametr 4-30 Funk. utraty sprzęż. zwrt..
Ustawienie błędu jest określane przez parametr 4-31 Błąd

prędk. sprzęż. zwrt. parametr 4-32 Timeout utraty sprzęż.
zwrt. zawiera dozwolony czas błędu. Funkcja ta może być

przydatna podczas procedury uruchomienia.

OSTRZEŻENIE 62, Maksymalne ograniczenie częstot­liwości wyjściowej

Jeśli częstotliwość wyjściowa osiągnie wartość ustawioną w
parametr 4-19 Maks. częstotliwość wyjś., przetwornica
częstotliwości wygeneruje ostrzeżenie. Ostrzeżenie zostanie
usunięte, gdy wartość wyjściowa spadnie poniżej ograni­czenia maksymalnego. Jeśli przetwornica częstotliwości nie
jest w stanie ograniczyć częstotliwości, wyłącza się
awaryjnie i generuje alarm. Ta druga sytuacja może
wystąpić w trybie Flux, jeśli przetwornica częstotliwości
utraci sterowanie silnikiem.

Usuwanie usterek

Należy sprawdzić aplikację pod kątem możliwych

•

przyczyn.

Zwiększyć wartość ograniczenia częstotliwości

•

wyjściowej. Upewnić się, że układ może
bezpiecznie pracować przy wyższej wartości
częstotliwości wyjściowej.

ALARM 63, Słaby hamulec mechaniczny

Rzeczywisty prąd silnika nie przekroczył prądu zwalniania
hamulca w oknie czasu opóźnienia startu.

OSTRZEŻENIE 64, Ograniczenie napięcia

Kombinacja obciążenia i prędkości wymaga wyższego
napięcia silnika niż rzeczywiste napięcie obwodu DC.

OSTRZEŻENIE/ALARM 65, Przekroczenie temperatury
karty sterującej

Temperatura wyłączenia karty sterującej wynosi 85°C
(185°F).

Usuwanie usterek

Sprawdzić, czy temperatura robocza otoczenia

•

mieści się w wymaganym zakresie.

Sprawdzić, czy ltry nie są zapchane.

•

Sprawdzić działanie wentylatora.

•

Sprawdzić kartę sterującą.

•

74 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

Konserwacja, diagnostyka or... Instrukcja obsługi

OSTRZEŻENIE 66, Niska temperatura radiatora

Przetwornica częstotliwości jest zbyt zimna, by mogła
pracować. To ostrzeżenie jest zależne od czujnika
temperatury w module IGBT. Zwiększyć temperaturę
otoczenia jednostki. Można także podawać niewielką ilość
prądu do przetwornicy podczas każdego zatrzymania
silnika, ustawiając parametr 2-00 Prąd trzymania/podgrzania
DC na 5% i parametr 1-80 Funkcja przy stopie.

ALARM 67, Konguracja opcjonalnego modułu uległa
zmianie

Od ostatniego wyłączenia zasilania dodano lub usunięto
jedną lub więcej opcji. Upewnić się, czy zmiana
konguracji była zamierzona, a następnie zresetować
urządzenie.

ALARM 68, Bezpieczny stop włączony

Aktywowano funkcję Safe Torque O (STO). Aby wznowić
normalną pracę, należy doprowadzić zasilanie 24 V DC do
zacisku 37, a następnie wysłać sygnał Reset (przez
magistralę, wejście/wyjście cyfrowe lub naciskając przycisk
[Reset]).

ALARM 69, Temperatura karty mocy

Czujnik temperatury na karcie mocy jest albo za gorący,
albo za zimny.

Usuwanie usterek

Sprawdzić, czy robocza temperatura otoczenia

•

mieści się w wymaganym zakresie.

Sprawdzić, czy ltry nie są zapchane.

•

Sprawdzić działanie wentylatora.

•

Sprawdzić kartę mocy.

•

ALARM 70, Nieprawidłowa konguracja FC

Karta sterująca jest niekompatybilna z kartą mocy. Należy
skontaktować się z dostawcą Danfoss i podać kod typu z
tabliczki znamionowej urządzenia oraz numery katalogowe
kart w celu sprawdzenia ich zgodności.

OSTRZEŻENIE/ALARM 71, Bezp.stop PTC 1

Funkcja Safe Torque O została aktywowana z karty
termistora MCB VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 z

powodu zbyt wysokiej temperatury silnika. Kiedy silnik
ostygnie i wejście cyfrowe z MCB 112 zostanie dezakty­wowane, tryb normalnej pracy może zostać wznowiony po
ponownym zastosowaniu przez MCB 112 napięcia 24 V DC
na zacisku 37. Kiedy silnik jest gotowy do normalnej pracy,
wysyłany jest sygnał Reset (za pomocą komunikacji
szeregowej, we/wy cyfrowego lub przez naciśnięcie
przycisku [Reset] na LCP). Jeśli włączony jest automatyczny
restart, silnik może się uruchomić po usunięciu tej usterki.

ALARM 72, Niebezpieczna awaria

Safe Torque O (STO) z wyłączeniem awaryjnym z blokadą.
Nieoczekiwane poziomy sygnału na wejściu funkcji Safe
Torque O (STO) i na wejściu cyfrowym z karty termistora

PCT MCB 112 VLT®.

OSTRZEŻENIE 73, Automatyczne ponowne uruchamianie
bezpiecznego stopu

Aktywowano funkcję Safe Torque O (STO). Jeśli automa­tyczny restart jest aktywny, silnik może się uruchomić po
usunięciu tej usterki.

ALARM 74, Termistor PTC

Alarm związany z VLT® PTC Thermistor Card MCB 112. PTC
nie działa.

ALARM 75, Wyb. nieprawidłowy prol

Nie można zapisać wartości parametru podczas pracy
silnika. Silnik należy zatrzymać przed zapisaniem prolu
MCO w parametr 8-10 Prol sterowania.

OSTRZEŻENIE 76, Konguracja jednostki zasilającej

Wymagana liczba urządzeń zasilających nie jest zgodna z
wykrytą liczbą aktywnych urządzeń zasilających. Podczas
wymiany modułu z obudową F ostrzeżenie to pojawi się,
jeżeli dane dotyczące mocy na karcie mocy modułu nie
zgadzają się z danymi z pozostałej części przetwornicy
częstotliwości. Ostrzeżenie jest również aktywowane przez
jednostkę w przypadku braku połączenia z kartą mocy.

Usuwanie usterek

Należy sprawdzić, czy część zamienna i jej karta

•

mocy mają odpowiednie numery części.

Upewnić się, że 44-wtykowe kable między kartą

•

MDCIC a kartą mocy są zainstalowane
prawidłowo.

OSTRZEŻENIE 77, Tryb zreduk. mocy

To ostrzeżenie oznacza, że przetwornica częstotliwości
pracuje w trybie zredukowanej mocy (tzn. z mniejszą liczbą
sekcji inwertera niż dozwolona). To ostrzeżenie jest
generowane w trakcie cyklu zasilania, gdy przetwornica
częstotliwości jest ustawiona na pracę z mniejszą liczbą
inwerterów, i pozostaje włączone.

ALARM 78, Błąd wyszukiwania

Różnica między wartością zadaną a wartością rzeczywistą
przekracza wartość w parametr 4-35 Błąd wyszukiwania.

Usuwanie usterek

Wyłączyć funkcję lub wybrać alarm/ostrzeżenie w

•

parametr 4-34 Funkcja błędu wyszuk..

Sprawdzić elementy mechaniczne wokół

•

obciążenia i silnika. Sprawdzić połączenia
sprzężenia zwrotnego z enkodera silnika do
przetwornicy częstotliwości.

Wybrać funkcję dla sprzężenia zwrotnego silnika

•

w parametr 4-30 Funk. utraty sprzęż. zwrt..

Dostosować pasmo błędu wyszukiwania w

•

parametr 4-35 Błąd wyszukiwania i
parametr 4-37 Rozp./zatrz. błędu wyszuk..

ALARM 79, Nieprawidłowa

Karta skalująca ma niewłaściwy numer lub nie jest zainsta­lowana Oprócz tego nie można było zainstalować złącza
MK102 na karcie mocy.

konguracja sekcji mocy

8 8

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 75

Konserwacja, diagnostyka or...

VLT® AQUA Drive FC 202

ALARM 80, Przetwornica częstotliwości sprowadzona do
nastaw fabrycznych

Po ręcznym resecie ustawienia parametrów są sprowadzane
do ustawień fabrycznych, domyślnych. Aby usunąć alarm,
należy zresetować jednostkę.

ALARM 81, Uszkodzenie CSIV

Plik CSIV ma błędy składniowe.

ALARM 82, Błąd parametru CSIV

CSIV nie zainicjowało parametru.

ALARM 83, Nieprawidłowa kombinacja opcji

Zainstalowane opcje nie są kompatybilne.

ALARM 84, Brak opcji bezpieczeństwa

Opcja bezpieczeństwa została usunięta bez wykonania
ogólnego resetu. Ponownie podłączyć opcję bezpie­czeństwa.

ALARM 85, Niebezp. awaria PB

Błąd PROFIBUS/PROFIsafe.

ALARM 88, Wykrywanie opcji

Wykryto zmianę w rozkładzie opcji. Parametr 14-89 Option

88

Detection jest ustawiony na [0] Konguracja zatrzaśnięta, a
rozkład opcji został zmieniony.

Aby zastosować zmiany, należy włączyć zmiany w

•

rozkładzie opcji w parametr 14-89 Option
Detection.

Ewentualnie należy przywrócić poprawną

•

kongurację opcji.

OSTRZEŻENIE 89, Poślizg hamulca mechanicznego

Monitor zwolnienia hamulca wykrył, że prędkość obrotowa
silnika przekracza 10 obr./min.

ALARM 90, Monitor sprzężenia zwrotnego

Sprawdzić połączenie z opcją enkodera/resolwera i w razie
potrzeby wymienić VLT® Encoder Input MCB 102 lub VLT

Resolver Input MCB 103.

ALARM 91, Błędne ustawienia wejścia analogowego 54

Przełącznik S202 musi zostać ustawiony w pozycji OFF
(wejście napięcia), gdy czujnik KTY jest podłączony do
zacisku 54 wejścia analogowego.

OSTRZEŻENIE 98, Błąd zegara

Nie ustawiono czasu lub awarii uległ zegar RTC.

Usuwanie usterek

Zresetować zegar w parametr 0-70 data i czas.

•

ALARM 99, Wirnik zablokowany

Wirnik jest zablokowany.

OSTRZEŻENIE/ALARM 104, Błąd wentylatora miesza­jącego

Wentylator nie pracuje. Monitor wentylatora sprawdza, czy
wentylator obraca się podczas uruchomienia lub gdy ma
być włączony. Błąd wentylatora mieszającego można
skongurować jako ostrzeżenie lub wyłączenie awaryjne
alarmem w parametr 14-53 Monitoring wentylatora.

®

Usuwanie usterek

Wyłączyć i ponownie włączyć zasilanie

•

przetwornicy częstotliwości w celu określenia, czy
ostrzeżenie/alarm pojawi się ponownie.

OSTRZEŻENIE/ALARM 122, Nieoczek. obroty silnika

Przetwornica częstotliwości wykonuje funkcję wymagającą,
aby silnik znajdował się w stanie spoczynku, na przykład
trzymanie stałoprądowe DC dla silników PM.

OSTRZEŻENIE 163, Ostrzeż. ogr.prądu ETR ATEX

Przetwornica częstotliwości pracowała powyżej skraju
charakterystyki przez ponad 50 sekund. Ostrzeżenie jest
włączane przy 83% i wyłączane przy 65% dopuszczalnego
przeciążenia termicznego.

ALARM 164, Alarm ogr. pr. ETR ATEX

Praca powyżej skraju charakterystyki przez ponad
60 sekund w okresie 600 sekund aktywuje alarm i
przetwornica częstotliwości wyłącza się awaryjnie.

OSTRZEŻENIE 165, Ostrzeż. ogr.częst. ETR ATEX

Przetwornica częstotliwości pracuje przez ponad 50 sekund
poniżej minimalnej dozwolonej częstotliwości
(parametr 1-98 ATEX ETR interpol. points freq.).

ALARM 166, Alarm ogr. częst. ETR ATEX

Przetwornica częstotliwości pracowała przez ponad
60 sekund (w okresie 600 sekund) poniżej minimalnej
dozwolonej częstotliwości (parametr 1-98 ATEX ETR interpol.
points freq.).

ALARM 244, Temperatura radiatora

Maksymalna temperatura radiatora została przekroczona.
Błąd temperatury nie może zostać zresetowany, dopóki
temperatura nie spadnie poniżej określonej temperatury
radiatora. Progi wyłączenia awaryjnego i resetu zależą od
wielkości mocy. Ten alarm jest równoważny alarmowi 29,
Temperatura radiatora.

Usuwanie usterek

Sprawdzić, czy nie występują poniższe warunki:

Zbyt wysoka temperatura otoczenia.

•

Zbyt długie kable silnika.

•

Nieprawidłowy odstęp dla przepływu powietrza

•

nad lub pod przetwornicą częstotliwości.

Zablokowany przepływ powietrza wokół

•

jednostki.

Uszkodzony wentylator radiatora.

•

Brudny radiator.

•

OSTRZEŻENIE 251, Nowy kod typu

Wymieniono kartę mocy lub inne podzespoły i kod typu
został zmieniony.

ALARM 421, Błąd temperatury

Wykryto błąd spowodowany przez wbudowany czujnik
temperatury na karcie mocy wentylatora.

76 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

Konserwacja, diagnostyka or... Instrukcja obsługi

Wykrywanie i usuwanie usterek

Sprawdzić okablowanie.

•

Sprawdzić czujnik.

•

Wymienić kartę mocy wentylatora.

•

ALARM 423, FPC Updating (Aktualizacja karty mocy
wentylatora)

Alarm jest generowany, kiedy karta mocy wentylatora
zgłasza nieprawidłowy PUD. Karta sterująca próbuje zaktua­lizować PUD. Może zostać wygenerowany następny alarm
w zależności od wyniku aktualizacji. Patrz alarmy A424 i
A425.

ALARM 424, FPC Update Successful (Udana aktualizacja
karty mocy wentylatora)

Ten alarm jest generowany po pomyślnym zaktualizowaniu
poziomu PUD karty mocy wentylatora przez kartę
sterującą. Aby wyłączyć alarm, należy zresetować
przetwornicę częstotliwości.

ALARM 425, FPC update failure (Błąd aktualizacji karty
mocy wentylatora)

Ten alarm generowany po nieudanej próbie zaktuali­zowania PUD karty mocy wentylatora przez kartę sterującą.

Wykrywanie i usuwanie usterek

8.6

Wykrywanie i usuwanie usterek

Sprawdzić okablowanie karty mocy wentylatora.

•

Wymienić kartę mocy wentylatora.

•

Skontaktować się z dostawcą.

•

ALARM 426, FPC cong (Konguracja karty mocy
wentylatora)

Liczba znalezionych kart mocy wentylatora jest niezgodna
z liczbą skongurowanych kart mocy wentylatora. Liczbę
skongurowanych kart mocy wentylatora można sprawdzić
w grupie parametrów 15-6* Identykacja opcji.

Usuwanie usterek

Sprawdzić okablowanie karty mocy wentylatora.

•

Wymienić kartę mocy wentylatora.

•

ALARM 427, FPC Supply (Zasilanie karty mocy
wentylatora)

Wykryto błąd napięcia zasilania (5 V, 24 V lub 48 V) na
karcie mocy wentylatora.

Wykrywanie i usuwanie usterek

Sprawdzić okablowanie karty mocy wentylatora.

•

Wymienić kartę mocy wentylatora.

•

8 8

Objaw Przypuszczalna przyczyna Test Rozwiązanie

Wyświetlacz
jest ciemny/
Brak działania

Migotanie
wyświetlacza

Brak mocy wejściowej. Patrz Tabela 5.5. Sprawdzić źródło zasilania wejściowego.
Brak bezpieczników lub
rozwarte bezpieczniki.

Brak zasilania LCP. Sprawdzić, czy kabel LCP nie jest uszkodzony

Zwarcie w napięciu sterowania
(zacisk 12 lub 50) lub na
zaciskach sterowania.

Niekompatybilny LCP (z VLT
2800 lub 5000/6000/8000/ FCD
bądź FCM).
Źle ustawiony kontrast. –

Wyświetlacz (LCP) jest wadliwy. Sprawdzić za pomocą innego LCP. Wymienić uszkodzony kabel LCP lub kabel

Usterka wewnętrznego źródła
napięcia lub uszkodzenie SMPS.
Przeciążenie zasilania (SMPS) z
powodu niepoprawnego
okablowania sterowania lub
błędu w przetwornicy częstot­liwości.

Aby uzyskać informacje o możliwych
przyczynach, patrz Rozwarte bezpieczniki
zasilania w tej tabel.

lub nie ma poluzowanego złącza.
Sprawdzić źródło napięcia sterowania 24 V
podawane na zacisk 12/13 do 20–39 V lub
zasilanie 10 V dla zacisków 50–55.

®

W celu wykluczenia problemów z okablo­waniem sterowania rozłączyć wszystkie kable
sterowania, odpinając kostki zacisków.

– Należy używać tylko LCP 101 (nr kat.

– Skontaktować się z dostawcą.

Postępować zgodnie z podanymi
zaleceniami.

Wymienić uszkodzony kabel LCP lub kabel
złącza.
Wykonać poprawnie połączenia z
zaciskami.

130B1124) lub LCP 102 (nr kat. 130B1107).

Nacisnąć przyciski [Status] i [▲]/[▼] w celu
wyregulowania kontrastu.

złącza.

Jeżeli wyświetlacz jest podświetlony,
problem leży w okablowaniu sterowania.
Sprawdzić okablowanie pod kątem zwarć
i nieprawidłowych połączeń. Jeżeli
wyświetlacz nadal gaśnie, postępować
zgodnie z procedurą dla objawu
Wyświetlacz jest ciemny/Brak działania.

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 77

Konserwacja, diagnostyka or...

Objaw Przypuszczalna przyczyna Test Rozwiązanie

Silnik nie
pracuje

Wyłącznik serwisowy jest
rozwarty lub brak połączenia z
silnikiem.

Brak zasilania z kartą opcji
24 V DC.

Stop z LCP. Sprawdzić, czy naciśnięto przycisk [O]. Nacisnąć przycisk [Auto On] lub [Hand

Brak sygnału rozruchu (tryb
gotowości).

Sygnał wybiegu silnika jest
aktywny (wybieg).

Niewłaściwe źródło sygnału
wartości zadanej.

88

Silnik obraca
się w złym
kierunku

Silnik nie
osiąga
prędkości
maksymalnej

Prędkość
obrotowa
silnika jest
niestabilna

Silnik ciężko
pracuje

Silnik nie
hamuje

Ograniczenie obrotów silnika. Sprawdzić, czy parametr 4-10 Kierunek obrotów

Sygnał zmiany kierunku
obrotów jest aktywny,

Błędnie wykonane połączenia
faz silnika.
Błędnie ustawione ograniczenia
częstotliwości.

Sygnał wejściowy wartości
zadanej jest nieprawidłowo
skalowany.

Ustawienia parametrów są
prawdopodobnie niepra­widłowe.

Możliwe nadmierne namagne­sowanie.

Ustawienia parametrów
hamulca są prawdopodobnie
nieprawidłowe. Być może czasy
zwalniania są za krótkie.

VLT® AQUA Drive FC 202

Sprawdzić, czy podłączono silnik i czy
połączenie nie jest przerwane za pomocą
wyłącznika serwisowego lub innego
urządzenia.
Jeżeli wyświetlacz działa, lecz nie ma sygnału
wyjściowego, sprawdzić, czy zasilanie jest
podawane do przetwornicy częstotliwości.

Sprawdzić poprawność ustawienia dla zacisku
18 w parametrze parametr 5-10 Zacisk 18 -
wej. cyfrowe. Użyć nastawy fabrycznej
(domyślnej).
Sprawdzić poprawność ustawienia dla zacisku
27 w parametrze parametr 5-12 Zacisk 27 -
wej. cyfrowe (użyć nastawy fabrycznej).
Sprawdzić sygnał wartości zadanej:

Lokalny.

•

Zdalny albo wartość zadana magistrali?

•

Czy programowana wartość zadana jest

•

aktywna?

Czy podłączenie zacisku jest poprawne?

•

Czy skalowanie zacisków jest poprawne?

•

Czy sygnał wartości zadanej jest

•

dostępny?

silnika zaprogramowano prawidłowo.
Sprawdzić, czy dla zacisku zaprogramowano
polecenie zmiany kierunku obrotów w grupie
parametrów 5-1* Wejścia cyfrowe.

– Patrz rozdział 6.5.1 Ostrzeżenie — rozruch

Sprawdzić ograniczenia wyjścia w
parametrach parametr 4-13 Ogranicz wys.

prędk. silnika [obr/min], parametr 4-14 Ogranicz
wys. prędk. silnika [Hz] i parametr 4-19 Maks.
częstotliwość wyjś.

Sprawdzić skalowanie sygnału wejściowego
wartości zadanej w grupie parametrów 6-0*

Wej./Wyj. analog. i grupie parametrów 3-1*
Wartości zadane.

Sprawdzić ustawienia wszystkich parametrów
silnika, w tym ustawienia kompensacji
wielkości napędowych. W przypadku pracy w
pętli zamkniętej należy sprawdzić ustawienia
PID.
Sprawdzić prawidłowość ustawień wszystkich
parametrów silnika.

Sprawdzić parametry hamulca. Sprawdzić
ustawienia czasu rozpędzenia/zatrzymania.

Podłączyć silnik i sprawdzić wyłącznik
serwisowy.

Włączyć zasilanie.

On] (w zależności od trybu pracy).
Zastosować poprawny sygnał startu.

Zastosować 24 V na zacisku 27 lub
zaprogramować go na funkcję [0] Brak
działania.
Zaprogramować prawidłowe ustawienia.
Sprawdzić parametr 3-13 Pochodzenie
wart. Zadanej. Ustawić programowaną
wartość zadaną jako aktywną w grupie
parametrów 3-1* Wartości zadane.
Sprawdzić poprawność okablowania.
Sprawdzić skalowanie zacisków. Sprawdzić
sygnał wartości zadanej.

Zaprogramować prawidłowe ustawienia.

Wyłączyć sygnał zmiany kierunku
obrotów.

silnika.
Zaprogramować prawidłowe ograniczenia.

Zaprogramować prawidłowe ustawienia.

Sprawdzić ustawienia w grupie
parametrów 1-6* Nast zal od obc. W
przypadku pracy w pętli zamkniętej
należy sprawdzić ustawienia w grupie
parametrów 20-0* Sprzężenie zwrotne.
Sprawdzić ustawienia silnika w grupach
parametrów 1-2* Dane silnika, 1-3* Zaaw.
dane siln. i 1-5* Nast niez od obc.
Sprawdzić grupy parametrów 2-0* Hamulec
DC i 3-0* Ogr. wart. zad.

78 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

Konserwacja, diagnostyka or... Instrukcja obsługi

Objaw Przypuszczalna przyczyna Test Rozwiązanie

Rozwarte
bezpieczniki
zasilania

Asymetria
zasilania
przekracza
3%

Asymetria
prądu silnika
przekracza
3%

Problemy z
przyspie­szeniem
przetwornicy
częstotliwości

Problemy ze
zmniej­szaniem
prędkości
przetwornicy
częstotliwości

Zwarcie międzyfazowe. Na silniku lub panelu doszło do zwarcia

międzyfazowego. Sprawdzić silnik i panel na
obecność zwarć między fazami.

Przeciążenie silnika. Silnik jest przeciążony dla tej aplikacji. Przeprowadzić test rozruchu i upewnić się,

Obluzowane złącza. Przeprowadzić procedurę sprawdzenia przed

rozruchem pod kątem obluzowanych

połączeń.
Problem z zasilaniem (patrz
opis Alarm 4, Utrata fazy
zasilającej).
Problem z przetwornicą
częstotliwości.

Problem z silnikiem lub okablo­waniem silnika.

Problem z przetwornicą
częstotliwości.

Dane silnika zostały
wprowadzone niepoprawnie.

Dane silnika zostały
wprowadzone niepoprawnie.

Zmienić położenie wejściowych przewodów

zasilania o jedno miejsce: A do B, B do C, C

do A.

Przełożyć przewody zasilania wejściowego o

jedno miejsce na przetwornicy częstotliwości:

A do B, B do C, C do A.

Zmienić położenie wyjściowych kabli silnika o

jedno miejsce: U do V, V do W, W do U.

Zmienić położenie wyjściowych kabli silnika o

jedno miejsce: U do V, V do W, W do U.

Jeżeli pojawią się ostrzeżenia lub alarmy,

patrz rozdział 8.5 Lista ostrzeżeń i alarmów.

Sprawdzić, czy prawidłowo wprowadzono

dane silnika.

Jeżeli pojawią się ostrzeżenia lub alarmy,

patrz rozdział 8.5 Lista ostrzeżeń i alarmów.

Sprawdzić, czy prawidłowo wprowadzono

dane silnika.

Wyeliminować wszelkie zwarcia.

że wartości prądu silnika odpowiadają
danym technicznym. Jeżeli prąd silnika
przekracza wartość prądu pełnego
obciążenia z tabliczki znamionowej, silnik
może pracować tylko ze zmniejszonym
obciążeniem. Zwerykować dane
techniczne aplikacji.
Dokręcić obluzowane złącza.

Jeżeli noga asymetryczna przemieszcza się
z przewodem, problem leży po stronie
zasilania. Sprawdzić zasilanie.
Jeżeli asymetria pozostaje na tym samym
zacisku wejściowym, problem tkwi w
przetwornicy częstotliwości. Skontaktować
się z dostawcą.
Jeżeli asymetria zmienia się wraz z
położeniem przewodów, problem leży po
stronie silnika lub jego okablowania.
Sprawdzić silnik i jego okablowanie.
Jeżeli asymetria pozostaje na tym samym
zacisku wyjściowym, problem tkwi w
urządzeniu. Skontaktować się z dostawcą.
Zwiększyć czas rozpędzania w
parametr 3-41 Czas rozpędzania 1.
Zwiększyć wartość ograniczenia prądu w
parametr 4-18 Ogr. prądu. Zwiększyć
ograniczenie momentu w

parametr 4-16 Ogranicz momentu w trybie
silnikow..

Zwiększyć czas rozpędzania/zatrzymania
w parametr 3-42 Czas zatrzymania 1
Włączyć kontrolę przepięcia w
parametr 2-17 Kontrola przepięć.

8 8

Tabela 8.5 Usuwanie usterek

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 79

Dane techniczne

VLT® AQUA Drive FC 202

9 Dane techniczne

9.1 Dane elektryczne

9.1.1 Zasilanie 3x380–480 V AC

FC 202 N355 N400 N450
Wysokie/normalne obciążenie DP NP DP NP DP NP

(Duża przeciążalność = 150% wartości prądu przez 60 s,
Normalna przeciążalność = 110% wartości prądu przez 60
s).
Typowa moc na wale przy 400 V [kW] 315 355 355 400 400 450
Typowa moc na wale przy 460 V [KM] 450 500 500 600 550 600
Typowa moc na wale przy 480 V [kW] 355 400 400 500 500 530

Rozmiar obudowy E1h/E3h E1h/E3h E1h/E3h
Prąd wyjściowy (3 fazy)

Ciągły (przy 400 V) [A] 600 658 658 745 695 800
Przerywany (przeciążenie 60 s) (przy 400 V) [A] 900 724 987 820 1043 880
Ciągły (przy 460/480 V) [A] 540 590 590 678 678 730
Przerywany (przeciążenie 60 s) (przy 460/480 V) [A] 810 649 885 746 1017 803
Ciągły kVA (przy 400 V) [kVA] 416 456 456 516 482 554
Ciągły kVA (przy 460 V) [kVA] 430 470 470 540 540 582

99

Maksymalny prąd wejściowy

Ciągły (przy 400 V) [A] 578 634 634 718 670 771
Ciągły (przy 460/480 V) [A] 520 569 569 653 653 704

Maksymalna liczba i rozmiar kabli
na fazę (E1h)

- Zasilanie i silnik bez hamulca [mm2 (AWG)]

- Zasilanie i silnik z hamulcem [mm2 (AWG)]

- Hamulec lub regeneracja [mm2 (AWG)]

Maksymalna liczba i rozmiar kabli
na fazę (E3h)

- Zasilanie i silnik bez hamulca [mm2 (AWG)]

- Zasilanie i silnik z hamulcem [mm2 (AWG)]

- Podział obciążenia lub regeneracja [mm2 (AWG)]

Maks. zewnętrzne bezpieczniki po stronie zasilania [A]

Szacowane straty mocy przy 400 V [ W]

Szacowane straty mocy przy 460 V [ W]

Sprawność
Częstotliwość wyjściowa 0–590 Hz 0–590 Hz 0–590 Hz
Wył. awaryjne przy przegrzaniu radiatora [°C (°F)]
Wył. awaryjne przy przegrzaniu karty sterującej [°C (°F)]
Wył. awaryjne przy przegrzaniu karty mocy [°C (°F)]
Wył. awaryjne przy przegrzaniu karty mocy wentylatora [°C
(°F)]
Wył. awaryjne przy nadmiernej temp. aktywnej karty
rozruchowej [°C (°F)]

4)

1)

1)

1)

1)

1)

1)

2)

3), 4)

3), 4)

5x240 (5x500 mcm) 5x240 (5x500 mcm) 5x240 (5x500 mcm)

4x240 (4x500 mcm) 4x240 (4x500 mcm) 4x240 (4x500 mcm)

2x185 (2x350 mcm) 2x185 (2x350 mcm) 2x185 (2x350 mcm)

6x240 (6x500 mcm) 6x240 (6x500 mcm) 6x240 (6x500 mcm)

2x185 (2x350 mcm) 2x185 (2x350 mcm) 2x185 (2x350 mcm)

4x185 (4x350 mcm) 4x185 (4x350 mcm) 4x185 (4x350 mcm)

800 800 800

6178 6928 6851 8036 7297 8783

5322 5910 5846 6933 7240 7969

0,98 0,98 0,98

110 (230) 110 (230) 110 (230)

80 (176) 80 (176) 80 (176)
85 (185) 85 (185) 85 (185)

85 (185) 85 (185) 85 (185)

85 (185) 85 (185) 85 (185)

Tabela 9.1 Dane techniczne, zasilanie 3x380–480 V AC

80 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

Dane techniczne Instrukcja obsługi

FC 202 N500 N560
Wysokie/normalne obciążenie DP NP DP NP

(Duża przeciążalność = 150% wartości prądu przez 60 s, Normalna
przeciążalność = 110% wartości prądu przez 60 s).
Typowa moc na wale przy 400 V [kW] 450 500 500 560
Typowa moc na wale przy 460 V [KM] 600 650 650 750
Typowa moc na wale przy 480 V [kW] 530 560 560 630

Rozmiar obudowy E2h/E4h E2h/E4h
Prąd wyjściowy (3 fazy)

Ciągły (przy 400 V) [A] 800 880 880 990
Przerywany (przeciążenie 60 s)
(przy 400 V) [A]
Ciągły (przy 460/480 V) [A] 730 780 780 890
Przerywany (przeciążenie 60 s)
(przy 460/480 V) [A]
Ciągły kVA (przy 400 V) [kVA] 554 610 610 686
Ciągły kVA (przy 460 V) [kVA] 582 621 621 709

Maksymalny prąd wejściowy

Ciągły (przy 400 V) [A] 771 848 848 954
Ciągły (przy 460/480 V) [A] 704 752 752 858

Maksymalna liczba i rozmiar kabli
na fazę (E2h)

- Zasilanie i silnik bez hamulca [mm2 (AWG)]

- Zasilanie i silnik z hamulcem [mm2 (AWG)]

- Hamulec lub regeneracja [mm2 (AWG)]

1)

1)

1)

Maksymalna liczba i rozmiar kabli
na fazę (E4h)

- Zasilanie i silnik bez hamulca [mm2 (AWG)]

- Zasilanie i silnik z hamulcem [mm2 (AWG)]

- Podział obciążenia lub regeneracja [mm2 (AWG)]

Maks. zewnętrzne bezpieczniki po stronie zasilania [A]

Szacowane straty mocy przy 400 V [ W]

Szacowane straty mocy przy 460 V [ W]

Sprawność

4)

1)

1)

1)

2)

3), 4)

3), 4)

Częstotliwość wyjściowa [Hz] 0–590 0–590
Wył. awaryjne przy przegrzaniu radiatora [°C (°F)]
Wył. awaryjne przy przegrzaniu karty sterującej [°C (°F)]
Wył. awaryjne przy przegrzaniu karty mocy [°C (°F)]
Wył. awaryjne przy przegrzaniu karty mocy wentylatora [°C (°F)]
Wył. awaryjne przy nadmiernej temp. aktywnej karty rozruchowej [°C
(°F)]

1200 968 1320 1089

1095 858 1170 979

6x240 (6x500 mcm) 6x240 (6x500 mcm)

5x240 (5x500 mcm) 5x240 (5x500 mcm)

2x185 (2x350 mcm) 2x185 (2x350 mcm)

6x240 (6x500 mcm) 6x240 (6x500 mcm)

2x185 (2x350 mcm) 2x185 (2x350 mcm)

4x185 (4x350 mcm) 4x185 (4x350 mcm)

1200 1200

8352 9473 9449 11102

7182 7809 7771 9236

0,98 0,98

110 (230) 100 (212)

80 (176) 80 (176)
85 (185) 85 (185)
85 (185) 85 (185)

85 (185) 85 (185)

9 9

Tabela 9.2 Dane techniczne, zasilanie 3x380–480 V AC

1) Amerykańska miara kabli.

2) Informacje o wartościach znamionowych bezpieczników — patrz rozdział 9.7 Bezpieczniki.

±

3) Standardowe straty mocy występują w normalnych warunkach i powinny mieścić się w zakresie

15% (zakres tolerancji związany jest z różnym
napięciem i stanem kabli). Te wartości opierają się na standardowej sprawności silnika (granica IE2/IE3). Mniej sprawne silniki przyczyniają się do
strat mocy w przetwornicy częstotliwości. Dotyczy doboru chłodzenia przetwornicy częstotliwości. Jeśli częstotliwość przełączania będzie wyższa
niż nastawa domyślna, straty mocy mogą wzrosnąć. Uwzględniono pobór mocy panelu LCP i standardowej karty sterującej. Dane dotyczące strat
mocy zgodnie z normą EN 50598-2 — patrz drives.danfoss.com/knowledge-center/energy-eciency-directive/#/. Opcje i obciążenia użytkownika
mogą powodować do 30 W dodatkowych strat, choć zwykle w pełni obciążona karta sterująca i opcje dla gniazd A i B dodają tylko po 4 W do
strat mocy.

4) Zmierzono prz y użyciu 5 m ekranowanych kabli silnika przy obciążeniu znamionowym i częstotliwości znamionowej. Sprawność mierzona przy
prądzie znamionowym. Informacje o klasie sprawności energetycznej — patrz rozdział 9.4 Warunki otoczenia. Straty przy częściowym obciążeniu
— patrz drives.danfoss.com/knowledge-center/energy-eciency-directive/#/.

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 81

Dane techniczne

VLT® AQUA Drive FC 202

9.1.2 Zasilanie 3x525–690 V AC

FC 202 N450 N500
Wysokie/normalne obciążenie DP NP DP NP

(Duża przeciążalność = 150% wartości prądu przez
60 s, Normalna przeciążalność = 110% wartości
prądu przez 60 s).
Typowa moc na wale przy 550 V [kW] 315 355 315 400
Typowa moc na wale przy 575 V [KM] 400 450 400 500
Typowa moc na wale przy 690 V [kW] 355 450 400 500

Rozmiar obudowy E1h/E3h E1h/E3h
Prąd wyjściowy (3 fazy)

Ciągły (przy 550 V) [A] 395 470 429 523
Przerywany (przeciążenie 60 s) (przy 550 V) [A] 593 517 644 575
Ciągły (przy 575/690 V) [A] 380 450 410 500
Przerywany (przeciążenie 60 s) (przy 575/690 V)
[A]
Ciągły KVA (przy 550 V) [kVA] 376 448 409 498
Ciągły kVA (przy 575 V) [kVA] 378 448 408 498
Ciągły kVA (przy 690 V) [kVA] 454 538 490 598

Maksymalny prąd wejściowy

Ciągły (przy 550 V) [A] 381 453 413 504
Ciągły (przy 575/690 V) [A] 366 434 395 482

99

Maksymalna liczba i rozmiar kabli
na fazę (E1h)

- Zasilanie i silnik bez hamulca [mm2 (AWG)]

- Zasilanie i silnik z hamulcem [mm2 (AWG)]

- Hamulec lub regeneracja [mm2 (AWG)]

1)

1)

1)

Maksymalna liczba i rozmiar kabli
na fazę (E3h)

- Zasilanie i silnik bez hamulca [mm2 (AWG)]

- Zasilanie i silnik z hamulcem [mm2 (AWG)]

- Podział obciążenia lub regeneracja [mm2 (AWG)]

1)

1)

1)

Maks. zewnętrzne bezpieczniki po stronie zasilania

2)

[A]

Szacowane straty mocy przy 600 V [ W]

Szacowane straty mocy przy 690 V [ W]

Sprawność

4)

3), 4)

3), 4)

Częstotliwość wyjściowa [Hz] 0–500 0–500
Wył. awaryjne przy przegrzaniu radiatora [°C (°F)]
Wył. awaryjne przy przegrzaniu karty sterującej [°C
(°F)]
Wył. awaryjne przy przegrzaniu karty mocy [°C
(°F)]
Wył. awaryjne przy przegrzaniu karty mocy
wentylatora [°C (°F)]
Wył. awaryjne przy nadmiernej temp. aktywnej
karty rozruchowej [°C (°F)]

570 495 615 550

5x240 (5x500 mcm) 5x240 (5x500 mcm)

4x240 (4x500 mcm) 4x240 (4x500 mcm)

2x185 (2x350 mcm) 2x185 (2x350 mcm)

6x240 (6x500 mcm) 6x240 (6x500 mcm)

2x185 (2x350 mcm) 2x185 (2x350 mcm)

4x185 (4x350 mcm) 4x185 (4x350 mcm)

800 800

4989 6062 5419 6879

4920 5939 5332 6715

0,98 0,98

110 (230) 110 (230)

80 (176) 80 (176)

85 (185) 85 (185)

85 (185) 85 (185)

85 (185) 85 (185)

Tabela 9.3 Dane techniczne, zasilanie 3x525–690 V AC

82 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

Dane techniczne Instrukcja obsługi

FC 202 N560 N630
Wysokie/normalne obciążenie DP NP DP NP

(Duża przeciążalność = 150% wartości prądu przez 60 s,
Normalna przeciążalność = 110% wartości prądu przez 60
s).
Typowa moc na wale przy 550 V [kW] 400 450 450 500
Typowa moc na wale przy 575 V [KM] 500 600 600 650
Typowa moc na wale przy 690 V [kW] 500 560 560 630

Rozmiar obudowy E1h/E3h E1h/E3h
Prąd wyjściowy (3 fazy)

Ciągły (przy 550 V) [A] 523 596 596 630
Przerywany (przeciążenie 60 s) (przy 550 V) [A] 785 656 894 693
Ciągły (przy 575/690 V) [A] 500 570 570 630
Przerywany (przeciążenie 60 s) (przy 575/690 V) [A] 750 627 855 693
Ciągły KVA (przy 550 V) [kVA] 498 568 568 600
Ciągły kVA (przy 575 V) [kVA] 498 568 568 627
Ciągły kVA (przy 690 V) [kVA] 598 681 681 753

Maksymalny prąd wejściowy

Ciągły (przy 550 V) [A] 504 574 574 607
Ciągły (przy 575/690 V) [A] 482 549 549 607

Maksymalna liczba i rozmiar kabli
na fazę (E1h)

- Zasilanie i silnik bez hamulca [mm2 (AWG)]

- Zasilanie i silnik z hamulcem [mm2 (AWG)]

- Hamulec lub regeneracja [mm2 (AWG)]

1)

1)

1)

Maksymalna liczba i rozmiar kabli
na fazę (E3h)

- Zasilanie i silnik bez hamulca [mm2 (AWG)]

- Zasilanie i silnik z hamulcem [mm2 (AWG)]

- Podział obciążenia lub regeneracja [mm2 (AWG)]

Maks. zewnętrzne bezpieczniki po stronie zasilania [A]

Szacowane straty mocy przy 600 V [ W]

Szacowane straty mocy przy 690 V [ W]

Sprawność

4)

1)

1)

1)

2)

3), 4)

3), 4)

Częstotliwość wyjściowa [Hz] 0–500 0–500
Wył. awaryjne przy przegrzaniu radiatora [°C (°F)]
Wył. awaryjne przy przegrzaniu karty sterującej [°C (°F)]
Wył. awaryjne przy przegrzaniu karty mocy [°C (°F)]
Wył. awaryjne przy przegrzaniu karty mocy wentylatora
[°C (°F)]
Wył. awaryjne przy nadmiernej temp. aktywnej karty
rozruchowej [°C (°F)]

5x240 (5x500 mcm) 5x240 (5x500 mcm)

4x240 (4x500 mcm) 4x240 (4x500 mcm)

2x185 (2x350 mcm) 2x185 (2x350 mcm)

6x240 (6x500 mcm) 6x240 (6x500 mcm)

2x185 (2x350 mcm) 2x185 (2x350 mcm)

4x185 (4x350 mcm) 4x185 (4x350 mcm)

800 800

6833 8076 8069 9208

6678 7852 7848 8921

0,98 0,98

110 (230) 110 (230)

80 (176) 80 (176)
85 (185) 85 (185)

85 (185) 85 (185)

85 (185) 85 (185)

9 9

Tabela 9.4 Dane techniczne, zasilanie 3x525–690 V AC

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 83

Dane techniczne

VLT® AQUA Drive FC 202

FC 202 N710 N800
Wysokie/normalne obciążenie DP NP DP NP

(Duża przeciążalność = 150% wartości prądu przez 60 s,
Normalna przeciążalność = 110% wartości prądu przez 60
s).
Typowa moc na wale przy 550 V [kW] 500 560 560 670
Typowa moc na wale przy 575 V [KM] 650 750 750 950
Typowa moc na wale przy 690 V [kW] 630 710 710 800

Rozmiar obudowy E2h/E4h E2h/E4h
Prąd wyjściowy (3 fazy)

Ciągły (przy 550 V) [A] 659 763 763 889
Przerywany (przeciążenie 60 s) (przy 550 V) [A] 989 839 1145 978
Ciągły (przy 575/690 V) [A] 630 730 730 850
Przerywany (przeciążenie 60 s) (przy 575/690 V) [A] 945 803 1095 935
Ciągły KVA (przy 550 V) [kVA] 628 727 727 847
Ciągły kVA (przy 575 V) [kVA] 627 727 727 847
Ciągły kVA (przy 690 V) [kVA] 753 872 872 1016

Maksymalny prąd wejściowy

Ciągły (przy 550 V) [A] 635 735 735 857
Ciągły (przy 575/690 V) [A] 607 704 704 819

Maksymalna liczba i rozmiar kabli
na fazę (E2h)

- Zasilanie i silnik bez hamulca [mm2 (AWG)]

99

- Zasilanie i silnik z hamulcem [mm2 (AWG)]

- Hamulec lub regeneracja [mm2 (AWG)]

1)

1)

1)

6x240 (6x500 mcm) 6x240 (6x500 mcm)

5x240 (5x500 mcm) 5x240 (5x500 mcm)

2x185 (2x350 mcm) 2x185 (2x350 mcm)

Maksymalna liczba i rozmiar kabli
na fazę (E4h)

- Zasilanie i silnik bez hamulca [mm2 (AWG)]

- Zasilanie i silnik z hamulcem [mm2 (AWG)]

- Podział obciążenia lub regeneracja [mm2 (AWG)]

1)

1)

1)

Maks. zewnętrzne bezpieczniki po stronie zasilania [A]

Szacowane straty mocy przy 600 V [ W]

Szacowane straty mocy przy 690 V [ W]

Sprawność

4)

3), 4)

3), 4)

2)

6x240 (6x500 mcm) 6x240 (6x500 mcm)

2x185 (2x350 mcm) 2x185 (2x350 mcm)

4x185 (4x350 mcm) 4x185 (4x350 mcm)

1200 1200

8543 10346 10319 12723

8363 10066 10060 12321

0,98 0,98
Częstotliwość wyjściowa [Hz] 0–500 0–500
Wył. awaryjne przy przegrzaniu radiatora [°C (°F)]
Wył. awaryjne przy przegrzaniu karty sterującej [°C (°F)]
Wył. awaryjne przy przegrzaniu karty mocy [°C (°F)]
Wył. awaryjne przy przegrzaniu karty mocy wentylatora

[°C (°F)]
Wył. awaryjne przy nadmiernej temp. aktywnej karty
rozruchowej [°C (°F)]

110 (230) 110 (230)

80 (176) 80 (176)
85 (185) 85 (185)

85 (185) 85 (185)

85 (185) 85 (185)

Tabela 9.5 Dane techniczne, zasilanie 3x525–690 V AC

1) Amerykańska miara kabli.

2) Informacje o wartościach znamionowych bezpieczników — patrz rozdział 9.7 Bezpieczniki.

±

3) Standardowe straty mocy występują w normalnych warunkach i powinny mieścić się w zakresie

15% (zakres tolerancji związany jest z różnym
napięciem i stanem kabli). Te wartości opierają się na standardowej sprawności silnika (granica IE2/IE3). Mniej sprawne silniki przyczyniają się do
strat mocy w przetwornicy częstotliwości. Dotyczy doboru chłodzenia przetwornicy częstotliwości. Jeśli częstotliwość przełączania będzie wyższa
niż nastawa domyślna, straty mocy mogą wzrosnąć. Uwzględniono pobór mocy panelu LCP i standardowej karty sterującej. Dane dotyczące strat
mocy zgodnie z normą EN 50598-2 — patrz drives.danfoss.com/knowledge-center/energy-eciency-directive/#/. Opcje i obciążenia użytkownika
mogą powodować do 30 W dodatkowych strat, choć zwykle w pełni obciążona karta sterująca i opcje dla gniazd A i B dodają tylko po 4 W do
strat mocy.

84 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

Dane techniczne Instrukcja obsługi

4) Zmierzono prz y użyciu 5 m ekranowanych kabli silnika przy obciążeniu znamionowym i częstotliwości znamionowej. Sprawność mierzona przy
prądzie znamionowym. Informacje o klasie sprawności energetycznej — patrz rozdział 9.4 Warunki otoczenia. Straty przy częściowym obciążeniu
— patrz drives.danfoss.com/knowledge-center/energy-eciency-directive/#/.

9.2 Zasilanie

Zasilanie (L1, L2, L3)
Napięcie zasilania 380–500 V ±10%, 525–690 V ±10%

Niskie napięcie zasilania/zanik napięcia zasilania:
Przy niskim napięciu zasilania lub zaniku napięcia zasilania przetwornica częstotliwości nadal działa, dopóki napięcie obwodu
DC nie spadnie poniżej minimalnego poziomu zatrzymania, który odpowiada zwykle 15% poniżej najniższego napięcia znamio­nowego zasilania dla danej przetwornicy częstotliwości. Nie można oczekiwać załączenia zasilania i osiągnięcia pełnego
momentu obrotowego, gdy napięcie zasilania jest niższe o ponad 10% od najniższego napięcia znamionowego zasilania
przetwornicy.

Częstotliwość zasilania 50/60 Hz ±5%
Maksymalna tymczasowa asymetria między fazami zasilania 3,0% napięcia znamionowego zasilania
Rzeczywisty współczynnik mocy (λ) ≥ 0,9 wartości znamionowej przy obciążeniu znamionowym
Współczynnik przesunięcia fazowego (cos Φ) bliski jedności (> 0,98)
Przełączanie na wejściu zasilania L1, L2, L3 (załączanie zasilania) Maks. 1 raz/2 minuty
Środowisko zgodne z EN60664-1 Kategoria przepięć III/stopień zanieczyszczenia 2

Przetwornicę częstotliwości można stosować w obwodzie zdolnym dostarczać maksymalnie 100 kA wartości znamionowej prądu
zwarciowego (SCCR) przy 480/600 V.

1) Obliczenia oparte na normie UL/IEC61800-3.

1)

9.3 Wyjście silnikowe z przetwornicy i dane silnika

Wyjście silnikowe z przetwornicy (U, V, W)
Napięcie wyjściowe 0–100% napięcia zasilania
Częstotliwość wyjściowa 0–590 Hz
Częstotliwość wyjściowa w trybie Flux 0–300 Hz
Przełączanie na wyjściu Nieograniczone
Czasy rozpędzania/zatrzymania 0,01–3600 s

1) Zależy od napięcia i mocy.

Charakterystyka momentu
Moment rozruchowy (stały moment)
Moment przeciążenia (stały moment) Maksymalnie 150% przez 60 s

1) Wartości procentowe dotyczą znamionowego prądu przetwornicy częstotliwości.

2) Raz na 10 minut.

Warunki otoczenia

9.4

Środowisko
Obudowa E1h/E2h IP21/Typ 1, IP54/Typ 12
Obudowa E3h/E4h IP20/Chassis
Test drgań (wersja standardowa/wstrząsoodporna) 0,7 g/1,0 g
Wilgotność względna 5%–95% (IEC 721-3-3; klasa 3K3 (niekondensująca) podczas pracy)
Środowisko agresywne (IEC 60068-2-43) test H2S Klasa Kd
Gazy agresywne (IEC 60721-3-3) Klasa 3C3
Metoda testowania zgodnie z IEC 60068-2-43 H2S (10 dni)
Temperatura otoczenia (w trybie przełączania SFAVM)

- z obniżaniem wartości znamionowych Maks. 55°C (maks. 131°F)

- z pełną mocą wyjściową typowych silników EFF2 (do 90% prądu wyjściowego) Maks. 50°C (maks. 122°F)

- przy pełnym ciągłym prądzie wyjściowym przetwornicy częstotliwości Maks. 45°C (maks. 113°F)

Maksymalnie 150% przez 60 s

1), 2)

1), 2)

9 9

1)

1)

1)

1)

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 85

Dane techniczne

Minimalna temperatura otoczenia podczas pracy znamionowej 0°C (32 °F)
Minimalna temperatura otoczenia przy zredukowanej wydajności -10°C (14 °F)
Temperatura podczas magazynowania/transportu -25 do +65/70°C (13 do 149/158°F)
Maksymalna wysokość nad poziomem morza bez obniżania wartości znamionowych 1000 m (3281 ft)
Maksymalna wysokość nad poziomem morza przy obniżaniu wartości znamionowych 3000 m (9842 ft)

1) Więcej informacji na temat obniżania wartości znamionowych można znaleźć w Zaleceniach Projektowych konkretnego
produktu.

Normy EMC, emisja EN 61800-3
Normy EMC, odporność EN 61800-3
Klasa sprawności energetycznej

2) Określana zgodnie z normą EN 50598-2 przy:

obciążeniu znamionowym,

•

90% częstotliwości znamionowej,

•

nastawie domyślnej (fabrycznej) częstotliwości kluczowania,

•

nastawie domyślnej (fabrycznej) schematu kluczowania,

•

2)

VLT® AQUA Drive FC 202

IE2

9.5 Dane techniczne kabli

Długości i przekroje poprzeczne kabli dla przewodów sterowniczych
Maksymalna długość kabla silnika, ekranowanego/zbrojonego 150 m (492 ft)
Maksymalna długość kabla silnika, nieekranowanego/niezbrojonego 300 m (984 ft)

99

Maksymalny przekrój poprzeczny do silnika, zasilania, podziału obciążenia i hamulca Patrz rozdział 9.1 Dane elektryczne
Maksymalny przekrój poprzeczny do zacisków sterowania, przewód sztywny 1,5 mm2/16 AWG (2x0,75 mm2)
Maksymalny przekrój poprzeczny do zacisków sterowania, przewód elastyczny 1 mm2/18 AWG
Maksymalny przekrój poprzeczny do zacisków sterowania, przewód z rdzeniem zamkniętym 0,5 mm2/20 AWG
Minimalny przekrój poprzeczny do zacisków sterowania 0,25 mm2/23 AWG

1) W przypadku przewodów silnoprądowych patrz rozdział 9.1 Dane elektryczne, tabele danych elektrycznych.

1)

9.6 Wejścia/wyjścia sterowania i dane sterowania

Wejścia cyfrowe
Programowalne wejścia cyfrowe 4 (6)
Numer zacisku 18, 19, 271), 291), 32, 33
Logika PNP lub NPN
Poziom napięcia 0–24 V DC
Poziom napięcia, logiczne 0 PNP < 5 V DC
Poziom napięcia, logiczne 1 PNP > 10 V DC
Poziom napięcia, logiczne 0 NPN > 19 V DC
Poziom napięcia, logiczne 1 NPN < 14 V DC
Napięcie maksymalne na wejściu 28 V DC
Rezystancja wejściowa, R

Wszystkie wejścia cyfrowe są izolowane galwanicznie od napięcia zasilania (PELV) i innych zacisków wysokiego napięcia.

1) Zaciski 27 i 29 można zaprogramować również jako wyjścia.

i

Około 4 kΩ

Wejścia analogowe
Liczba wejść analogowych 2
Numer zacisku 53, 54
Tryby Napięcie lub prąd
Wybór trybu Przełączniki A53 i A54
Tryb napięciowy Przełącznik A53/A54=(U)
Poziom napięcia od -10 V do +10 V (skalowalne)
Rezystancja wejściowa, R
Napięcie maksymalne ±20 V

86 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

i

Około 10 kΩ

Dane techniczne Instrukcja obsługi

Tryb prądowy Przełącznik A53/A54 = (I)
Poziom prądu 0/4 do 20 mA (skalowany)
Rezystancja wejściowa, R
Prąd maksymalny 30 mA
Rozdzielczość dla wejść analogowych 10 bitów (+ znak)
Dokładność wejść analogowych Maksymalny błąd 0,5% pełnej skali
Szerokość pasma 100 Hz

Wejścia analogowe są izolowane galwanicznie od napięcia zasilania (PELV) i innych zacisków wysokiego napięcia.

Ilustracja 9.1 Izolacja PELV

i

Około 200 Ω

Wejścia impulsowe
Programowalne wejścia impulsowe 2
Numer zacisku impulsowego 29, 33
Maksymalna częstotliwość na zaciskach 29, 33 110 kHz (przeciwsobne)
Maksymalna częstotliwość na zaciskach 29, 33 5 kHz (otwarty kolektor)
Minimalna częstotliwość na zaciskach 29, 33 4 Hz
Poziom napięcia Patrz Wejścia cyfrowe w rozdział 9.6 Wejścia/wyjścia sterowania i dane sterowania
Napięcie maksymalne na wejściu 28 V DC
Rezystancja wejściowa, R
Dokładność wejścia impulsowego (0,1–1 kHz) Maksymalny błąd: 0,1% pełnej skali

Wyjście analogowe
Liczba programowalnych wyjść analogowych 1
Numer zacisku 42
Zakres prądowy przy wyjściu analogowym 0/4–20 mA
Maks. obciąż. rezystora do masy przy wyjściu analogowym 500 Ω
Dokładność na wyjściu analogowym Maksymalny błąd: 0,8% pełnej skali
Rozdzielczość na wyjściu analogowym 8 bitów

Wyjście analogowe jest izolowane galwanicznie od napięcia zasilania (PELV) i innych zacisków wysokiego napięcia.

Karta sterująca, komunikacja szeregowa RS485
Numer zacisku 68 (P, TX+, RX+), 69 (N, TX-, RX-)
Numer zacisku 61 Masa dla zacisków 68 i 69

Obwód komunikacji szeregowej RS485 jest funkcjonalnie oddzielony od pozostałych obwodów centralnych i galwanicznie
izolowany od napięcia zasilania (PELV).

i

Około 4 kΩ

9 9

Wyjście cyfrowe
Programowalne wyjścia cyfrowe/impulsowe 2
Numer zacisku 27, 29
Poziom napięcia przy wyjściu cyfrowym/częstotliwościowym 0–24 V
Maksymalny prąd wyjściowy (ujście lub źródło) 40 mA
Maksymalne obciążenie przy wyjściu częstotliwościowym 1 kΩ
Maksymalne obciążenie pojemnościowe przy wyjściu częstotliwościowym 10 nF
Minimalna częstotliwość wyjściowa przy wyjściu częstotliwościowym 0 Hz
Maksymalna częstotliwość wyjściowa przy wyjściu częstotliwościowym 32 kHz
Dokładność wyjścia częstotliwościowego Maksymalny błąd: 0,1% pełnej skali

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 87

1)

Dane techniczne

VLT® AQUA Drive FC 202

Rozdzielczość wyjść częstotliwościowych 12 bitów

1) Zaciski 27 i 29 można zaprogramować również jako wejścia.

Wejścia analogowe są izolowane galwanicznie od napięcia zasilania (PELV) i innych zacisków wysokiego napięcia.

Karta sterująca, wyjście 24 V DC
Numer zacisku 12, 13
Maksymalne obciążenie 200 mA

Zasilanie zewnętrzne 24 V DC jest galwanicznie izolowane od napięcia zasilania (PELV), lecz ma ten sam potencjał, co wejścia i
wyjścia analogowe i cyfrowe.

Wyjścia przekaźnikowe
Programowalne wyjścia przekaźnikowe 2
Maksymalny przekrój poprzeczny do zacisków przekaźników 2,5 mm2 (12 AWG)
Minimalny przekrój poprzeczny do zacisków przekaźników 0,2 mm2 (30 AWG)
Długość przewodu ze zdjętą izolacją 8 mm (0,3 cala)
Przekaźnik 01 — numer zacisku 1-3 (rozwierny), 1-2 (zwierny)
Maksymalne obciążenie zacisku (AC-1)1) na 1-2 (zwierny) (Obciążenie rezystancyjne)
Maksymalne obciążenie zacisku (AC-15)

1)

na 1-2 (zwierny) (Obciążenie indukcyjne @ cosφ 0,4) 240 V AC, 0,2 A

2), 3)

400 V AC, 2 A

Maksymalne obciążenie zacisku (DC-1)1) na 1-2 (zwierny) (Obciążenie rezystancyjne) 80 V DC, 2 A
Maksymalne obciążenie zacisku (DC-13)1) na 1-2 (zwierny) (Obciążenie indukcyjne) 24 V DC, 0,1 A
Maksymalne obciążenie zacisku (AC-1)1) na 1-3 (rozwierny) (Obciążenie rezystancyjne) 240 V AC, 2 A
Maksymalne obciążenie zacisku (AC-15)

1)

na 1-3 (rozwierny) (Obciążenie indukcyjne @ cosφ 0,4) 240 V AC, 0,2 A

Maksymalne obciążenie zacisku (DC-1)1) na 1-3 (rozwierny) (Obciążenie rezystancyjne) 50 V DC, 2 A

99

Maksymalne obciążenie zacisku (DC-13)1) na 1-3 (rozwierny) (Obciążenie indukcyjne) 24 V DC, 0,1 A
Minimalne obciążenie zacisku na 1-3 (rozwierny), 1-2 (zwierny) 24 V DC 10 mA, 24 V AC 2 mA
Środowisko zgodne z EN 60664-1 Kategoria przepięć III/stopień zanieczyszczenia 2
Przekaźnik 02 — numer zacisku 4-6 (rozwierny), 4-5 (zwierny)
Maksymalne obciążenie zacisku (AC-1)1) na 4-5 (zwierny) (Obciążenie rezystancyjne)

2), 3)

400 V AC, 2 A
Maksymalne obciążenie zacisku (AC-15)1) na 4-5 (zwierny) (Obciążenie indukcyjne @ cosφ 0,4) 240 V AC, 0,2 A
Maksymalne obciążenie zacisku (DC-1)

1)

na 4-5 (zwierny) (Obciążenie rezystancyjne) 80 V DC, 2 A
Maksymalne obciążenie zacisku (DC-13)1) na 4-5 (zwierny) (Obciążenie indukcyjne) 24 V DC, 0,1 A
Maksymalne obciążenie zacisku (AC-1)1) na 4-6 (rozwierny) (Obciążenie rezystancyjne) 240 V AC, 2 A
Maksymalne obciążenie zacisku (AC-15)1) na 4-6 (rozwierny) (Obciążenie indukcyjne @ cosφ 0,4) 240 V AC, 0,2 A
Maksymalne obciążenie zacisku (DC-1)1) na 4-6 (rozwierny) (Obciążenie rezystancyjne) 50 V DC, 2 A
Maksymalne obciążenie zacisku (DC-13)1) na 4-6 (rozwierny) (Obciążenie indukcyjne) 24 V DC, 0,1 A
Minimalne obciążenie zacisku na 4-6 (rozwierny), 4-5 (zwierny) 24 V DC 10 mA, 24 V AC 2 mA
Środowisko zgodne z EN 60664-1 Kategoria przepięć III/stopień zanieczyszczenia 2

1) IEC 60947 część 4 i 5.
Styki przekaźników są izolowane galwanicznie od reszty obwodu przez wzmocnioną izolację (PELV).

2) Kategoria przepięć II.

3) Aplikacje UL 300 V AC 2 A.

Karta sterująca, wyjście +10 V DC
Numer zacisku 50
Napięcie wyjściowe 10,5 V ±0,5 V
Maksymalne obciążenie 25 mA

Zasilanie 10 V DC jest galwanicznie izolowane od napięcia zasilania (PELV) i innych zacisków wysokiego napięcia.

Charakterystyka sterowania
Rozdzielczość częstotliwości wyjściowej przy 0–1000 Hz ±0,003 Hz
Czas reakcji systemu (zaciski 18, 19, 27, 29, 32, 33) ≤2 m/s
Zakres regulacji prędkości (pętla otwarta) 1:100 prędkości synchronicznej
Dokładność prędkości (pętla otwarta) 30–4000 obr./min: Maksymalny błąd ±8 obr./min

Wszystkie charakterystyki sterowania opierają się na 4-biegunowym silniku asynchronicznym.

88 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

Dane techniczne Instrukcja obsługi

Wydajność karty sterującej
Odstęp czasu skanowania 5 M/S

Karta sterująca, komunikacja szeregowa USB
Standard USB 1,1 (pełna szybkość)
Wtyczka USB Wtyczka urządzenia USB typ B

NOTYFIKACJA

Połączenie z komputerem PC jest nawiązywane za pomocą standardowego kabla USB host/urządzenie.
Złącze USB jest izolowane galwanicznie od napięcia zasilania (PELV) i innych zacisków wysokiego napięcia.
Połączenie USB nie jest izolowane galwanicznie od uziemienia. Jako połączenia do dławika złącza USB na przetwornicy
częstotliwości należy używać izolowanego laptopa/komputera PC lub izolowanego kabla USB/przetwornika.

9.7 Bezpieczniki

Zastosowanie bezpieczników zapewnia, że potencjalne uszkodzenia przetwornicy częstotliwości będą ograniczone do
wnętrza jednostki. W celu zapewnienia zgodności z normą EN50178 należy podczas wymiany stosować identyczne
bezpieczniki Bussmann. Patrz Tabela 9.6.

NOTYFIKACJA

Użycie bezpieczników po stronie zasilania jest obowiązkowe w przypadku instalacji zgodnych z normami IEC 60364 (CE)
i NEC 2009 (UL).

Napięcie wejściowe (V) Numer katalogowy Bussmann

380–500 170M7309
525–690 170M7342

Tabela 9.6 Opcje bezpieczników

Bezpieczniki określone w Tabela 9.6 można stosować w obwodzie zdolnym dostarczać 100000 A
zależności od napięcia znamionowego przetwornicy częstotliwości. Przy zastosowaniu właściwych bezpieczników wartość
znamionowa prądu zwarciowego (SCCR) przetwornicy częstotliwości to 100000 A
obudowach E1h i E2h są dostarczane z bezpiecznikami wewnętrznymi zapewniającymi zgodność z wartością znamionową
prądu zwarciowego (SCCR) 100 kA. Przetwornice częstotliwości w obudowach E3h i E4h muszą zostać wyposażone w
bezpieczniki typu aR, aby zapewnić SCCR na poziomie 100 kA.

. Przetwornice częstotliwości w

rms

(symetrycznie), w

rms

NOTYFIKACJA

ROZŁĄCZNIK

Wszystkie jednostki zamówione i dostarczone z fabrycznie zainstalowanym rozłącznikiem wymagają zabezpieczenia
obwodów odgałęzionych przy użyciu bezpieczników klasy L, aby spełnić wymogi 100 kA SCRR przetwornicy częstot­liwości. Jeśli używany jest wyłącznik, wartość znamionowa prądu zwarciowego (SCCR) to 42 kA. Wybór konkretnego
bezpiecznika klasy L zależy od napięcia wejściowego i mocy znamionowej przetwornicy częstotliwości. Napięcie
wejściowe i moc znamionowa są podane na tabliczce znamionowej produktu. Patrz rozdział 4.1 Dostarczone elementy.

Napięcie wejściowe
(V)

380–480 355–450 42000 Wyłącznik

380–480 500–560 42000 Wyłącznik

525–690 450–630 42000 Wyłącznik

525–690 710–800 42000 Wyłącznik

Moc znamionowa (kW) Wartość znamionowa prądu zwarciowego

(A)

100000 Bezpiecznik klasy L, 800 A

100000 Bezpiecznik klasy L, 1200 A

10000 Bezpiecznik klasy L, 800 A

100000 Bezpiecznik klasy L, 1200 A

Wymagane zabezpieczenie

9 9

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 89

130BF648.10

22 (0.8)

393 (15.5)

602 (23.7)

2043

(80.4)

2002
(78.8)

1553

(61.1)

1393
(54.9)

912

(35.9)

13 (0.5)

3X

Dane techniczne

VLT® AQUA Drive FC 202

9.8 Wymiary obudów

9.8.1 Wymiary zewnętrzne obudowy E1h

99

Ilustracja 9.2 E1h, widok z przodu

90 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

130BF649.10

20 (0.8)

2X

2X 101 (4.0)

2X 9 (0.7)

2X

35 (1.4)

2X

125 (4.9)

2X

280 (11.0)

2X

190 (7.5)

1

513

(20.2)

567

(22.3)

Dane techniczne Instrukcja obsługi

9 9

1 Panel wybijany

Ilustracja 9.3 E1h, widok z boku

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 91

130BF684.10

168 (6.6)

18 (0.7)

412 (16.2)

154 (6.1)

206

(8.1)

1209 (47.6)

168 (6.6)

1800 (70.9)

601 (23.7)

69 (2.7)

464 (18.3)

4X 457 (18.0)

4X 73 (2.8)

1

96 (3.8)

Dane techniczne

VLT® AQUA Drive FC 202

99

1 Panel dostępu do radiatora (opcjonalny)

Ilustracja 9.4 E1h, widok z tyłu

92 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

130BF651.10

1

A

293 (11.5)

173 (6.8)

560 (22.0)

22 (0.8)

17 (0.7)

14 (0.6)

A

11 (0.4)

750 (29.5)

558

(22.0)

75

22 (0.8)

137

(5.4)

560 (22.0)

412 (16.2)

184

(7.3)

424

(16.7)

Dane techniczne Instrukcja obsługi

1 Płyta dławika

9 9

Ilustracja 9.5 Przestrzeń wolna na drzwi i wymiary płyty dławika dla obudowy E1h

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 93

2043

(80.4)

2002

(78.8)

1553
(61.1)

1393

(54.9)

912

(35.9)

394

(15.5)

698

(27.5)

97

(3.8)

13 (0.5)

3X

130BF654.10

Dane techniczne

VLT® AQUA Drive FC 202

9.8.2 Wymiary zewnętrzne obudowy E2h

99

Ilustracja 9.6 E2h, widok z przodu

94 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

2X 101 (4.0)

2X 9 (0.7)

20 (0.8)

2X

1

513

(20.2)

567

(22.3)

2X

280 (11.0)

2X

190 (7.5)

2X

35 (1.4)

2X

125 (4.9)

130BF653.10

Dane techniczne Instrukcja obsługi

1 Panel wybijany

9 9

Ilustracja 9.7 E2h, widok z boku

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 95

130BF655.10

168 (6.6)

18 (0.7)

96 (3.8)

154 (6.1)

1800 (70.9)

168 (6.6)

601 (23.7)

69 (2.7)

4X 121 (4.8)

560 (22.0)

4X 457 (18.0)

1209 (47.6)

508 (20.0)

254

(10.0)

1

Dane techniczne

VLT® AQUA Drive FC 202

99

1 Panel dostępu do radiatora (opcjonalny)

Ilustracja 9.8 E2h, widok z tyłu

96 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249

75

14 (0.6)

A

11 (0.4)

130BF652.10

A

871 (34.3)

424

(16.7)

184

(7.3)

17 (0.7)

137

(5.4)

653

(25.7)

22 (0.8)

508 (20.0)

656 (25.8)

1

293 (11.5)

173 (6.8)

656 (25.8)

22 (0.8)

Dane techniczne Instrukcja obsługi

9 9

1 Płyta dławika

Ilustracja 9.9 Przestrzeń wolna na drzwi i wymiary płyty dławika dla obudowy E2h

MG22A249 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. 97

130BF656.10

1578

(62.1)

1537

(60.5)

1348
(53.1)

13 (0.5)

3X

506

(19.9)

30

(1.2)

13 (0.5)

10 (0.4)

10 (0.4)

15 (0.6)

A

A

Dane techniczne

VLT® AQUA Drive FC 202

9.8.3 Wymiary zewnętrzne obudowy E3h

99

Ilustracja 9.10 E3h, widok z przodu

98 Danfoss A/S © 04/2018 Wszelkie prawa zastrzeżone. MG22A249