Danfoss FC 202 Operating guide [nb]

Download

ENGINEERING TOMORROW

Driftsveiledning

VLT® AQUA Drive FC 202

110–400 kW, kabinettstørrelse D1h–D8h

vlt-drives.danfoss.com

Innhold Driftsveiledning

Innhold

1 Innledning

1.1 Hensikten med håndboken

1.2 Ytterligere ressurser

1.3 Håndbok og programvareversjon

1.4 Godkjenninger og sertiseringer

1.5 Avhending

2 Sikkerhet

2.1 Sikkerhetssymboler

2.2 Kvalisert personell

2.3 Sikkerhetsforholdsregler

3 Produktoversikt

3.1 Tiltenkt bruk

3.2 Merkeeekter, vekt og dimensjoner

3.3 D1h-omformer sett innenfra

3.4 D2h-omformer sett innenfra

3.5 Visning av kontrollhylle

3.6 Utvidede tilvalgskabinetter

3.7 Lokalt kontrollpanel (LCP)

3.8 LCP-menyer

4 Mekanisk installasjon

4.1 Leverte varer

4.2 Nødvendige verktøy

4.3 Lagring

4.4 Driftsmiljø

4.5 Installasjons- og kjølekrav

4.6 Løfting av omformeren

4.7 Montering av omformeren

5 Elektrisk installasjon

5.1 Sikkerhetsanvisninger

5.2 EMK-godkjent installasjon

5.3 Koplingsskjema

5.4 Tilkopling til jord

5.5 Tilkopling av motoren

5.6 Tilkopling av vekselstrømnett

5.7 Tilkopling av regenererings-/lastdelingsklemmer

5.8 Klemmedimensjoner

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 1

Innhold

VLT® AQUA Drive FC 202

5.9 Styreledninger

6 Sjekkliste før start

7 Idriftsettelse

7.1 Kople inn strømmen

7.2 Programmere omformeren

7.3 Teste før systemoppstart

7.4 Systemstart

7.5 Parameterinnstilling

8 Eksempler på kablingskongurasjon

8.1 Kablingskongurasjoner for automatisk motortilpasning (AMA)

8.2 Kablingskongurasjoner for analog hastighetsreferanse

8.3 Kablingskongurasjoner for start/stopp

8.4 Kablingskongurasjoner for en ekstern alarmnullstilling

8.5 Kablingskongurasjon for hastighetsreferanse med manuelt potensiometer

8.6 Kablingskongurasjon for hastighet opp / hastighet ned

8.7 Kablingskongurasjoner for RS485-nettverkstilkopling

8.8 Kablingskongurasjon for en motortermistor

8.9 Kablingskongurasjon for et reléoppsett med smart logikkstyring

8.10 Kablingskongurasjon for en nedsenkbar pumpe

8.11 Kablingskongurasjon for en kaskadekontroller

8.12 Kablingskongurasjon for en pumpe med fast variabel hastighet

8.13 Kablingskongurasjon for styrepumpealternering

9 Vedlikehold, diagnostikk og feilsøking

9.1 Vedlikehold og service

9.2 Inspeksjonsdeksel til kjøleelement

9.3 Statusmeldinger

9.4 Advarsels- og alarmtype

9.5 Oversikt over advarsler og alarmer

9.6 Feilsøking

10 Spesikasjoner

10.1 Elektriske data

100

10.2 Nettforsyningen

10.3 Motoreekt og momentdata

10.4 Omgivelsesforhold

10.5 Kabelspesikasjoner

10.6 Styreinngang/-utgang og styredata

10.7 Sikringer og eektbrytere

2 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

108

109

112

Innhold Driftsveiledning

10.8 Tiltrekkingsmomenter for festeelement

10.9 Kabinettdimensjoner

11 Vedlegg

11.1 Forkortelser og konvensjoner

11.2 Internasjonale/nordamerikanske standardparameterinnstillinger

11.3 Parameter Menu Structure

Indeks

114

115

150

151

157

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 3

Innledning

VLT® AQUA Drive FC 202

1 Innledning

1.1 Hensikten med håndboken

Denne driftsveiledningen gir informasjon om sikker installasjon og idriftsettelse av VLT® omformere.

Driftsveiledningen er beregnet til bruk av kvalisert personell. Les og følg denne driftsveiledningen for sikker og profesjonell bruk av denne enheten. Vær spesielt oppmerksom på sikkerhetsanvisninger og generelle advarsler. Oppbevar alltid driftsveiledningen i nærheten av omformeren.

VLT® er et registrert varemerke.

1.2 Ytterligere ressurser

Det nnes ytterligere dokumenter for avanserte funksjoner og programmering av omformeren.

Programmeringsveiledningen gir mer informasjon

•

om bruk av parametre og mange eksempler på applikasjoner.

Designveiledningen gir mer informasjon om

•

egenskaper og funksjonalitet for utforming av motorstyringssystemer.

Anvisninger gir informasjon om drift med tilleggs-

•

utstyr.

Supplerende publikasjoner og håndbøker er tilgjengelig fra Danfoss. Se drives.danfoss.com/knowledge-center/technical- documentation/ for liste.

Håndbok og programvareversjon

1.3

Denne håndboken revideres og oppdateres jevnlig. Alle forslag til forbedring mottas med takk. Tabell 1.1 viser dokumentversjonen og den korresponderende programvareversjonen.

Håndbokversjon Kommentarer Programvareversjon

MG21A5xx Erstatter MG21A4xx 3.23

Godkjenninger og sertiseringer

1.4

Tabell 1.2 Godkjenninger og

Flere godkjenninger og sertiseringer er tilgjengelige. Kontakt ditt lokale Danfoss-kontor eller partner. Omformere med spenning 525–690 V er UL-godkjent kun for 525– 600 V.

Omformeren overholder kravene UL 61800-5-1 stiller til termisk minne. For mer informasjon se avsnittet termisk motorvern i den produktspesikke designveiledningen.

sertiseringer

LES DETTE

MAKSIMUM UTGANGSFREKVENS

Som følge av forskrifter for eksportkontroll, er utgangsfrekvensen begrenset til 590 Hz. Kontakt Danfoss dersom behovet overstiger 590 Hz.

1.4.1 Samsvar med ADN

Samsvar med den europeiske avtalen om internasjonal transport av farlig gods på innlands vannveier (ADN) er angitt under ADN-godkjent installasjon i designveiledningen.

Avhending

1.5

Utstyr som inneholder elektriske komponenter skal ikke kastes sammen med vanlig husholdningsavfall. Det skal samles inn separat i overensstemmelse med gjeldende lokal lovgivning.

Tabell 1.1 Håndbok og programvareversjon

4 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

Sikkerhet Driftsveiledning

2 Sikkerhet

2.1 Sikkerhetssymboler

Følgende symboler brukes i denne veiledningen:

ADVARSEL

Indikerer en potensielt farlig situasjon som kan føre til dødsfall eller alvorlig personskade.

FORSIKTIG

Indikerer en potensielt farlig situasjon som kan føre til mindre eller moderat personskade. Det kan også bli brukt til å advare mot usikre rutiner.

LES DETTE

Indikerer viktig informasjon, inkludert situasjoner som kan føre til skade på utstyr eller eiendom.

2.2 Kvalisert personell

Riktig og pålitelig transport, lagring, installasjon, drift og vedlikehold er avgjørende for problemfri og sikker drift av omformeren. Installasjon og betjening av dette utstyret skal kun utføres av kvalisert personell. Service og reparasjon av dette utstyret skal kun utføres av kvalisert personell.

Kvalisert personell deneres som personale som har mottatt opplæring og som har autorisasjon til å montere, idriftsette og vedlikeholde utstyr, systemer og kretser i overensstemmelse med gjeldende lover og forskrifter. Det kvaliserte personellet må også være kjent med anvisningene og sikkerhetstiltakene beskrevet i denne håndboken.

Autorisert personell er kvalisert personell som er lært opp av Danfoss til å utføre service på Danfoss-produkter.

Sikkerhetsforholdsregler

2.3

ADVARSEL

HØYSPENNING

Omformeren inneholder høyspenning når tilkoplet ACnettilførsel, likestrømforsyning, lastdeling eller permanentmotorer. Unnlatelse av å bruke kvalisert personell til å installere, idriftsette og vedlikeholde omformeren kan føre til dødsfall eller alvorlig personskade.

Installasjon, oppstart og vedlikehold skal kun

•

utføres av kvalisert personell.

ADVARSEL

UTILSIKTET START

Når omformeren er tilkoplet vekselstrømnett, likestrømforsyning eller lastdeling, kan motoren starte når som helst. Utilsiktet start under programmering, service eller reparasjonsarbeid kan føre til dødsfall, alvorlig personskade eller skade på eiendom. Motoren kan startes med en ekstern bryter, en nettverkskommando (feltbuss), et inngående referansesignal fra LCP eller LOP, via ernbetjening ved hjelp av MCT 10 oppsettprogramvare eller etter en utbedret feiltilstand.

For å hindre utilsiktet motorstart:

Trykk på [O/Reset] (av/tilbakestill) på LCP før

•

programmering av parametre.

Kople fra nettforsyningen til omformeren.

•

Fullfør all kopling og montering av omformeren,

•

motoren og alt motordrevet utstyr før omformeren koples til vekselstrømnettet, likestrømforsyningen eller lastdelingen.

ADVARSEL

UTLADNINGSTID

Omformeren er utstyrt med glattekondensatorer, som kan forbli i ladet tilstand selv om omformeren er koplet fra strømforsyningen. Høyspenning kan være til stede selv om varselindikatorlampen (LED) ikke lyser. Utførelse av service- eller reparasjonsarbeid før den angitte ventetiden etter frakopling fra strømforsyningen er over kan føre til dødsfall eller alvorlig personskade.

Stans motoren.

•

Kople fra vekselstrømnettet og eksterne

•

likestrømforsyninger, inkludert reservebatterier, UPS og mellomkretstilkoplinger til andre omformere.

Kople fra eller lås permanentmagnetmotoren.

•

Vent til kondensatorene er fullt utladet.

•

Minimum ventetid er 20 minutter.

Før enhver form for service- eller reparasjons-

•

arbeid påbegynnes skal det brukes en egnet spenningsmåler for å sikre at kondensatorene er fullt utladet.

2 2

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 5

Sikkerhet

VLT® AQUA Drive FC 202

ADVARSEL

FARE FOR LEKKASJESTRØM

Lekkasjestrøm overstiger 3,5 mA. Feil eller manglende jording av omformeren kan føre til dødsfall eller alvorlig personskade.

Sikre at jording av utstyret er utført riktig av en

•

autorisert elektroinstallatør.

ADVARSEL

FARLIG UTSTYR

Berøring av roterende aksler og elektrisk utstyr kan føre til dødsfall eller alvorlig personskade.

Påse at all installasjon, oppstart og vedlikehold

•

utføres av kvalisert og opplært personell.

Sikre at elektroarbeid overholder nasjonale og

•

lokale elforskrifter.

Følg prosedyrene beskrevet i denne veiled-

•

ningen.

ADVARSEL

FORSIKTIG

VARME OVERFLATER

Omformeren inneholder metallkomponenter som forsatt er varme selv etter at omformeren er slått av. Unnlatelse av å ta hensyn til symbolet for høy temperatur (gul trekant) på omformeren kan føre til alvorlig brannskade.

Vær oppmerksom på at innvendige

•

komponenter, som samleskinner, kan være ekstremt varme selv etter at omformeren er slått av.

Utvendige områder merket med symbolet for

•

høy temperatur (gul trekant), er varme mens omformeren er i bruk og umiddelbart etter at den er slått av.

LES DETTE

SKJERMET NETTKABEL, SIKKERHETSTILVALG

Skjermet nettkabel er tilgjengelig som tilvalg for kabinetter med kapslingsgrad IP21/IP54 (Type 1 / Type

12). Skjermen er et deksel installert inne i kabinettet for å beskytte mot utilsiktet berøring av eektklemmer, i henhold til BGV A2, VBG 4.

UTILSIKTET MOTOROMDREINING VINDMØLLEEFFEKT

Utilsiktet omdreining av permanentmagnetmotorer genererer spenning og kan lade enheten, noe som kan føre til dødsfall, alvorlig personskade eller skade på utstyr.

Sikre at permanentmagnetmotorer sperres for å

•

hindre utilsiktet omdreining.

ADVARSEL

FARE PÅ GRUNN AV INNVENDIG FEIL

Under visse omstendigheter kan en innvendig feil føre til at en komponent eksploderer. Unnlatelse av å holde kabinettet lukket og godt sikret kan føre til dødsfall eller alvorlig personskade.

Bruk ikke omformeren med døren åpen eller

•

panelene av.

Påse at kabinettet er godt lukket og sikret

•

under drift.

6 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

Produktoversikt Driftsveiledning

3 Produktoversikt

3.1 Tiltenkt bruk

Omformeren er en elektronisk motorstyreenhet som omsetter AC-nettspenning til en variabel AC-bølgeform. Utgående frekvens og spenning reguleres for å kontrollere motorhastighet og -moment. Omformeren er utformet for å:

regulere motorhastighet i respons til tilbakekopling fra systemet eller ernkommandoer fra eksterne styreenheter

•

overvåke system- og motorstatus

•

gi motorvern

•

Omformeren er utformet for industri- og handelsmiljøer i samsvar med lokale lover og standarder. Avhengig av kongurasjon kan omformeren brukes frittstående eller som del av et større system eller anlegg.

LES DETTE

I et boligmiljø kan dette produktet forårsake radioforstyrrelser, og ytterligere skadebegrensningstiltak kan være nødvendige.

Forutsigbar feil bruk

Omformeren skal ikke brukes i applikasjoner som ikke overholder spesiserte driftsforhold og -miljøer. Sikre samsvar med forholdene beskrevet i kapittel 10 Spesikasjoner.

3.2 Merkeeekter, vekt og dimensjoner

Se Tabell 3.1 for en oversikt over omformernes kabinettstørrelser og merkeeekter. Se kapittel 10.9 Kabinettdimensjoner for ytterligere dimensjoner.

Kabinettstørrelse D1h D2h D3h D4h D3h D4h

55–75 kW

(200–240 V)

Nominell eekt [kW]

IP NEMA Fraktdimensjoner [mm (in)]

Omformerdimensjoner [mm (in)]

Maksimal vekt [kg (lb)] 98 (216) 164 (362) 98 (216) 164 (362) 108 (238) 179 (395)

Høyde 587 (23) 587 (23) 587 (23) 587 (23) 587 (23) 587 (23) Bredde 997 (39) 1170 (46) 997 (39) 1170 (46) 1230 (48) 1430 (56) Dybde 460 (18) 535 (21) 460 (18) 535 (21) 460 (18) 535 (21) Høyde 893 (35) 1099 (43) 909 (36) 1122 (44) 1004 (40) 1268 (50) Bredde 325 (13) 420 (17) 250 (10) 350 (14) 250 (10) 350 (14) Dybde 378 (15) 378 (15) 375 (15) 375 (15) 375 (15) 375 (15)

110–160 kW (380–480 V)

75–160 kW

(525–690 V)

21/54

Type 1/12

90–160 kW (200–240 V) 200–315 kW (380–480 V) 200–400 kW (525–690 V)

21/54

Type 1/12

55–75 kW (200–240 V) 110–160 kW (380–480 V)

75–160 kW

(525–690 V)

Chassis

90–160 kW

(200–240 V)200–

315 kW

(380–480 V) 200–400 kW (525–690 V)

Chassis

Med regenererings- eller lastdelings-

klemmer

Chassis

3 3

Tabell 3.1 Merkeeekter, vekt og dimensjoner, kabinettstørrelse D1h–D4h

1) Regenererings-, lastdelings- og bremseklemmealternativer er ikke tilgjengelige for 200–240 V-omformere.

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 7

Produktoversikt

Kabinettstørrelse D5h D6h D7h D8h

Nominell eekt [kW]

NEMA Fraktdimensjoner [mm (in)]

Omformerdimensjoner[mm (in)]

Maksimal vekt [kg (lb)] 449 (990) 449 (990) 530 (1168) 530 (1168)

Tabell 3.2 Merkeeekter, vekt og dimensjoner, kabinettstørrelse D5h–D8h

Høyde 1805 (71) 1805 (71) 2490 (98) 2490 (98) Bredde 510 (20) 510 (20) 585 (23) 585 (23) Dybde 635 (25) 635 (25) 640 (25) 640 (25) Høyde 1324 (52) 1665 (66) 1978 (78) 2284 (90) Bredde 325 (13) 325 (13) 420 (17) 420 (17) Dybde 381 (15) 381 (15) 386 (15) 406 (16)

VLT® AQUA Drive FC 202

110–160 kW

(380–480 V)

75–160 kW

(525–690 V)

21/54

Type 1/12

110–160 kW (380–480 V)

75–160 kW

(525–690 V)

21/54

Type 1/12

200–315 kW (380–480 V) 200–400 kW (525–690 V)

21/54

Type 1/12

200–315 kW (380–480 V) 200–400 kW (525–690 V)

21/54

Type 1/12

8 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

e30bg269.10

Produktoversikt Driftsveiledning

3.3 D1h-omformer sett innenfra

Illustrasjon 3.1 viser D1h-komponentene som er relevante for installasjon og idriftsetting. Innvendig ligner D1h-omformeren på D3h-, D5h- og D6h-omformerne. Omformere med kontaktortilvalget inneholder også en koplingsplint til kontaktor (TB6). Se kapittel 5.8 Klemmedimensjoner for plassering av TB6.

3 3

1 Lokalt kontrollpanel (LCP) 6 Monteringshull 2 Styreklemmer 7 Releer 1 og 2 3 Inngangsklemmer til nettforsyning 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3) 8 Utgangsklemmer til motor, 96 (U), 97 (V), 98 (W) 4 Jordklemmer for IP21/54 (type 1/12) 9 Kabelklemmer 5 Løfteøye 10 Jordklemmer for IP20 (chassis)

Illustrasjon 3.1 Visning innvendig av D1h-omformeren (lik D3h/D5h/D6h)

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 9

e30bg271.10

Produktoversikt

VLT® AQUA Drive FC 202

3.4 D2h-omformer sett innenfra

Illustrasjon 3.2 viser D2h-komponentene som er relevante for installasjon og idriftsettelse. Innvendig ligner D2h-omformeren på D4h-, D7h- og D8h-omformerne. Omformere med kontaktortilvalget inneholder også en koplingsplint til kontaktor (TB6). Se kapittel 5.8 Klemmedimensjoner for plassering av TB6.

1 Toppinngangssett for feltbuss (tilvalg) 7 Monteringshull 2 Lokalt kontrollpanel (LCP) 8 Releer 1 og 2 3 Styreklemmer 9 Koplingsplint til antikondensvarmer (tilvalg) 4 Inngangsklemmer til nettforsyning 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3) 10 Utgangsklemmer til motor, 96 (U), 97 (V), 98 (W) 5 Kabelklemmer 11 Jordklemmer for IP21/54 (type 1/12) 6 Løfteøye 12 Jordklemmer for IP20 (chassis)

Illustrasjon 3.2 Visning innvendig av D2h-omformeren (lik D4h/D7h/D8h)

10 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

e30bg270.10

Produktoversikt Driftsveiledning

3.5 Visning av kontrollhylle

Styrehyllen holder tastaturet, kjent som det lokale kontrollpanelet eller LCP. Styrehyllen inneholder også styreklemmer, releer og ulike koplingspunkter.

3 3

1 Lokalt kontrollpanel (LCP) 7 Monteringshull 2 RS485-avslutningsbryter 8 LCP-tilkopling 3 USB-tilkopling 9 Analoge brytere (A53, A54) 4 RS485-feltbusstilkopling 10 Analog I/U-tilkopling 5 Digital I/U- og 24 V-forsyning 11 Relé 1 (01, 02, 03) på strømkort 6 Løfteøyne 12 Relé 2 (04, 05, 06) på strømkort

Illustrasjon 3.3 Visning av styrehylle

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 11

e30bg830.10

Produktoversikt

VLT® AQUA Drive FC 202

3.6 Utvidede tilvalgskabinetter

Hvis en omformer bestilles med et av tilvalgene nedenfor, følger det med et utvidet tilvalgskabinett til de tilvalgte komponentene.

Illustrasjon 3.4 viser et eksempel på en omformer med et tilvalgskabinett. Tabell 3.3 gir en oversikt over omformervariantene som inkluderer disse tilvalgene.

Omformermodell

D5h Brems, skillebryter D6h Kontaktor, kontaktor med skillebryter, eekt-

D7h Brems, skillebryter, erledersett D8h Kontaktor, kontaktor med skillebryter, eekt-

Bremsechopper

•

Nettbryter

•

Kontaktor

•

Nettbryter med kontaktor

•

Eektbryter

•

Regenereringsklemmer

•

Lastdelingsklemmer

•

Overdimensjonert koplingsskap

•

Flerledersett

•

Mulige tilvalg

bryter

bryter, erledersett

Tabell 3.3 Oversikt over utvidede tilvalg

D7h- og D8h-omformerne inkluderer en sokkel på 200 mm (7,9 in) for gulvmontering.

Det er montert en sikkerhetslås på frontdekslet til tilvalgskabinettet. Hvis omformeren inkluderer en nettbryter eller eektbryter, vil sikkerhetslåsen låse kabinettdøren mens omformeren er strømførende. Åpne skillebryteren eller eektbryteren for å kople ut omformeren og ta av dekslet til tilvalgskabinettet før du åpner døren.

For omformere som er kjøpt med skillebryter, kontaktor eller eektbryter, angir typeskiltet typekoden til en erstatningsomformer som ikke inkluderer tilvalgene. Hvis omformeren skiftes ut, kan den erstattes uavhengig av tilvalgskabinettet.

1 Omformerkabinett 2 Utvidede tilvalgskabinetter 3 Sokkel

Illustrasjon 3.4 Omformer med utvidet tilvalgskabinett (D7h)

12 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

130BF154.11

Auto

Reset

Hand

Oﬀ

Status

Quick Menu

Main

Alarm

Log

Back

Cancel

Info

Status

1(1)

0.00 A

Oﬀ Remote Stop

0.0 Hz

Alarm

Warn.

0.000

0.000 RPM

0.0000

A1.1

A1.2

A1.3

C4 C5

Produktoversikt Driftsveiledning

3.7 Lokalt kontrollpanel (LCP)

Det lokale kontrollpanelet (LCP) er et kombinert display og tastatur foran på omformeren. Termen LCP henviser til det graske LCP. Et numerisk lokalt kontrollpanel (NLCP) er tilgjengelig som tilvalg. NLCP fungerer på omtrent samme måte som LCP, men det er forskjeller. Detaljer om hvordan NLCP brukes, nnes i den produktspesikke programmeringsveiledningen.

LCP brukes til å:

Styre omformeren og motoren.

•

Få tilgang til omformerparametere og programmere omformeren.

•

Vise driftsdata, omformerstatus og advarsler.

•

3 3

Illustrasjon 3.5 Grask lokalt kontrollpanel (LCP)

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 13

Produktoversikt

VLT® AQUA Drive FC 202

A. Skjerm

Hvert displayutskrift har en tilknyttet parameter. Se Tabell 3.4. Informasjonen som vises på LCP, kan tilpasses

D. Indikatorlys

Indikatorlys brukes til å identisere omformerstatus og gi

en visuell melding om varsel- eller feiltilstander. etter bruksområde. Se kapittel 3.8.1.2 Q1 My Personal Menu (Min personlige meny).

Boble Parameternummer Standardinnstilling

A1.1 0-20 Reference [Unit]

(Referanse [enhet])

A1.2 0-21 Analog Input 53 (Analog

inngang 53)

A1.3 0-22 Motor current

(Motorstrøm [A])

A2 0-23 Frequency [Hz] (Frekvens

[Hz])

A3 0-24 Feedback[Unit] (Feedback

[enhet])

Tabell 3.4 LCP-skjerm

Boble IndikatorIndika-

torlys

D1 On (På) Grønn Aktiveres når omformeren mottar

D2 Warn

(Advarsel

)

D3 Alarm

(Alarm)

Tabell 3.7 LCP-indikatorlys

Funksjon

strøm fra nettspenningen eller en 24 V ekstern forsyning.

Gul Aktiveres når varseltilstander er

aktive. Teksten vises i displayområdet og identiserer et problem.

Rød Aktiveres under en feiltilstand.

Teksten vises i displayområdet og identiserer et problem.

E. Funksjonstaster og tilbakestilling B. Menytaster

Menytaster brukes til å komme inn i menyene for innstilling av parametere, veksling mellom statusdisplaymoduser under normal drift og visning av feilloggsdata.

Boble Tast Funksjon

B1 Status Viser driftsinformasjon. B2 Quick Menu

(Hurtigmeny)

B3 Main Menu

(Hovedmeny)

B4 Alarm Log

(Alarmlogg)

Tabell 3.5 LCP-menytaster

Gir tilgang til parametere for innledende oppsettsinstruksjoner. Gir også detaljerte applikasjonstrinn. Se kapittel 3.8.1.1 Hurtigmenyer. Gir tilgang til alle parametere. Se kapittel 3.8.1.8 Hovedmenymodus. Viser en liste over gjeldende advarsler og de siste ti alarmene.

Funksjonstastene

kontrollpanelet.

Boble Tast Funksjon

E1 Hand on

E2 O (Av) Stanser motoren, men kopler ikke ut

E3 Reset

(Tilbakestill

E4 Auto on

benner seg nederst på det lokale

Starter omformeren i lokal

(Hånd på)

(Auto på)

betjeningsmodus. Et eksternt stoppsignal via styreinngangen eller seriell kommunikasjon vil overstyre lokal betjeningsmodus [Hand On].

strømmen til omformeren. Tilbakestiller omformeren manuelt etter at en feiltilstand er utbedret.

)

Setter systemet i ekstern driftsmodus, slik at det kan reagere på en ekstern startkommando via styreklemmer eller seriell kommunikasjon.

C. Navigation keys (Navigeringstaster)

Navigeringstaster brukes til å programmere funksjoner og

Tabell 3.8 LCP-funksjonstaster og -tilbakestilling

til å ytte markøren. Navigeringstastene gjør det også

LCP-menyer

mulig å regulere hastighet ved lokal (hånd)betjening. Hvis

3.8

du vil justere visningskontrasten, trykker du på [Status] (Status) og tastene [▲]/[▼].

3.8.1.1 Hurtigmenyer

Boble Tast Funksjon

C1 Back

(Tilbake)

C2 Cancel

(Avbryt)

C3 Info

C4 OK (Ok) Gir tilgang til parametergrupper eller

▲ ▼

Tabell 3.6 LCP-navigeringstaster

14 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

Går tilbake til forrige punkt eller liste i menystrukturen. Avbryter siste endring eller kommando så lenge displaymodusen ikke er endret. Viser en denisjon av den viste funksjonen.

(Info)

aktiverer et tilvalg. Flytter mellom elementer i menyen.

◄ ►

Modusen Quick Menu (Hurtigmeny) viser en liste over

menyer som brukes til å kongurere og drive omformeren.

Velg Quick Menus (Hurtigmeny) ved å trykke på tasten

[Quick Menu] (Hurtigmeny). Utskriften vises på LCP-

displayet.

130BF242.10

01 My Personal Menu

02 Quick Setup

05 Changes Made

06 Loggings

0.0% 0.00

Quick Menus

1(1)

07 Water and Pumps

03 Function Setups

04 Smart Start

e30bg272.10

O-** Operation / Display

1-** Load and Motor

2-** Brakes

3-** Reference / Ramps

0 RPM 0.00 A

Main Menu

1(1)

Produktoversikt Driftsveiledning

Illustrasjon 3.6 Visning av hurtigmeny

3.8.1.2 Q1 My Personal Menu (Min

personlige meny)

Bruk My Personal Menu (min personlige meny) til å avgjøre hva som skal vises på skjermen. Se kapittel 3.7 Lokalt kontrollpanel (LCP). Denne menyen kan også vise opptil 50 forhåndsprogrammerte parametre. Disse 50 parametrene angis manuelt ved hjelp av parameter 0-25 My Personal Menu.

3.8.1.6 Q6 Loggings (Q6-logginger)

Bruk Q6 Loggings (Q6-logginger) til feilsøking. Hvis du

trenger informasjon om displaylinjeutskriftet, velger du

Loggings (Logginger). Informasjonen vises som grafer. Bare

parametere valgt i parameter 0-20 Display Line 1.1 Small til

parameter 0-24 Display Line 3 Large kan vises. Det er mulig

å lagre opp til 120 prøver i minnet til senere referanse.

Q6 Loggings (Q6-logginger)

Parameter 0-20 Display Line 1.1 Small Reference [Unit]

(Referanse [enhet])

Parameter 0-21 Display Line 1.2 Small Analog Input 53 [V]

(Analog inngang 53

[V])

Parameter 0-22 Display Line 1.3 Small Motor current

(Motorstrøm [A])

Parameter 0-23 Display Line 2 Large Frequency [Hz]

(Frekvens [Hz])

Parameter 0-24 Display Line 3 Large Feedback[Unit]

(Feedback [enhet])

Tabell 3.9 Eksempler på loggingsparametere

3.8.1.7 Q7 Motor Setup (Motoroppsett)

3 3

3.8.1.3 Q2 Quick Setup (Hurtigoppsett)

Parametrene i Q2 Quick Setup (hurtigoppsett) inneholder grunnleggende system- og motordata som alltid er nødvendige for å kongurere omformeren. Se kapittel 7.2.3 Legge inn systeminformasjon for oppsettsprosedyrer.

3.8.1.4 Q4 Smart Setup (Smart oppsett)

Q4 Smart Setup (smart oppsett) veileder brukeren gjennom typiske parameterinnstillinger som brukes til å kongurere én av følgende tre applikasjoner:

mekanisk brems

•

transportbånd

•

pumpe/vifte

•

[Info]-tasten kan brukes til å vise hjelpeinformasjon for ulike valg, innstillinger og beskjeder.

3.8.1.5 Q5 Changes Made (Utførte

endringer)

Parametrene i Q7 Motor Setup (motoroppsett) inneholder

grunnleggende og avansert motordata som alltid er

nødvendig for å kongurere omformeren. Dette valget

inkluderer også parametre for oppsett av enkoderen.

3.8.1.8 Hovedmenymodus

Modusen Main Menu (hovedmeny) lister opp alle de

tilgjengelige parametergruppene til omformeren. Velg Main

Menu-modus (hovedmenymodus) ved å trykke på [Main

Menu]-tasten. LCP-displayet viser følgende meny.

Illustrasjon 3.7 Visning i Main Menu (Hovedmeny)

Velg Q5 Changes Made (utførte endringer) for informasjon om:

de 10 siste endringene

•

endringer av standardinnstillinger

•

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 15

Alle parametre kan endres i hovedmenyen. Tilvalgskort

som er lagt til enheten, gir ekstra parametre knyttet til

tilvalgsenheten.

OUT: 3x0-Vin 0-590Hz 177/160 A

IN: 3x380-480V 50/60Hz 171/154 A

90 kW / 125 HP, High Overload

VLT

T/C: FC-202N110T4E20H2TGC7XXSXXXXAQBXCXXXXD0 P/N: 136G7653 S/N:

123456H123

AQUA Drive www.danfoss.com

e30bg627.10

ASSEMBLED IN USA

Max Tamb. 55° C/131° F w/ Output Current Derating

CHASSIS / IP20 Tamb. 40° C/104° F

SCCR 100 kA at UL Voltage range 380-480 V

Listed 36U0 E70524 IND. CONT. EQ. UL Voltage range 380-480 V

CAUTION - ATTENTION:

Stored charge, wait 20 min. Charge residuelle, attendez 20 min.

See manual for special condition / mains fuse Voir manuel de conditions speciales / fusibles

WARNING - AVERTISSEMENT:

1 2

3 4

Danfoss A/S 6430 Nordborg Denmark

089

OUT: 3x0-Vin 0-590Hz 212/190 A

IN: 3x380-480V 50/60Hz 204/183 A

110kW / 150 HP, Normal Overload

OUT: 3x0-Vin 0-590Hz 315/302 A

IN: 3x380-480V 50/60Hz 304/291 A

160 kW / 250 HP, High Overload

VLT

T/C: FC-202N200T4E5MH2XJC3XXSXXXXAXBXCXXXXDX P/N: 136G7973 S/N:

123456H123

AQUA Drive www.danfoss.com

e30bg628.10

ASSEMBLED IN USA

Max Tamb. 55

° C/131°

F w/ Output Current Derating

Type 12 / IP54 Tamb. 40° C/104° F

SCCR 100 kA at UL Voltage range 380-480 V

Listed 36U0 E70524 IND. CONT. EQ. UL Voltage range 380-480 V

CAUTION - ATTENTION:

Stored charge, wait 20 min. Charge residuelle, attendez 20 min.

See manual for special condition / mains fuse Voir manuel de conditions speciales / fusibles

WARNING - AVERTISSEMENT:

1 2

3 4

Danfoss A/S 6430 Nordborg Denmark

Use the following Typecode to order Drive-only replacement: T/C: FC-202N200T4E5MH2XJC7XXSXXXXAXBXCXXXXDX

OUT: 3x0-Vin 0-590Hz 395/361 A

IN: 3x380-480V 50/60Hz 381/348 A

200 kW / 300 HP, Normal Overload

Mekanisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

4 Mekanisk installasjon

4.1 Leverte varer

Leverte varer kan variere avhengig av produktets kongu-

rasjon.

Påse at de leverte varene og informasjonen på

•

typeskiltet stemmer overens med ordrebekreftelsen. Illustrasjon 4.1 og Illustrasjon 4.2 viser eksempler på typeskilt for en D-dimensjonert omformer enten med eller uten tilvalgsskap.

Kontroller emballasjen og omformeren visuelt for

•

skade forårsaket av feilaktig håndtering under frakt. Eventuelle erstatningskrav skal rettes mot fraktselskapet. Behold skadde deler for eventuell avklaring.

1 Typekode 2 Delenummer og serienummer 3 Nominell eekt 4 Inngangsspenning, -frekvens og -strøm 5 Utgangsspenning, -frekvens og -strøm 6 Utladningstid

Illustrasjon 4.2 Eksempel på typeskilt for omformer med tilvalgsskap (D5h-D8h)

LES DETTE

BORTFALL AV GARANTI

Ikke ern navneplaten fra omformeren. Hvis typeskiltet

1 Typekode 2 Delenummer og serienummer 3 Nominell eekt 4 Inngangsspenning, -frekvens og -strøm 5 Utgangsspenning, -frekvens og -strøm

Illustrasjon 4.1 Eksempel på typeskilt bare for omformer (D1h– D4h)

16 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

6 Utladningstid

ernes, kan garantien bortfalle.

4.2 Nødvendige verktøy

Mottak/avlessing

I-bjelke og kroker beregnet på vekten til

•

omformeren. Se kapittel 3.2 Merkeeekter, vekt og dimensjoner.

Kran eller annet løfteutstyr for å plassere enheten

•

der den skal stå.

Installasjon

drill med 10 mm (0,39 in) eller 12 mm (0,47 in)

•

bor

målebånd

•

Phillips-skrutrekkere og attrekkere i ulike

•

størrelser

Mekanisk installasjon Driftsveiledning

pipenøkkel med relevante metriske piper (7–

•

17 mm / 0,28–0,67 in)

forlengere for pipenøkkel

•

Torx-skrutrekkere (T25 og T50)

•

hullstanser til kabelrør eller kabelmuer

•

I-bjelke og kroker til å løfte vekten til

•

omformeren. Se kapittel 3.2 Merkeeekter, vekt og dimensjoner.

kran eller annet løfteutstyr til å plassere enheten

•

på sokkelen og i posisjon

4.3 Lagring

Omformeren skal lagres på et tørt sted. Oppbevar utstyret forseglet i emballasjen frem til installasjon. Se kapittel 10.4 Omgivelsesforhold for anbefalt omgivelsestemperatur.

LES DETTE

EKSTREME OMGIVELSESFORHOLD

Varme eller kalde temperaturer reduserer enhetens

ytelse og levetid.

Skal ikke brukes i miljøer der omgivelsestempe-

•

raturen overstiger 55 °C (131 °F).

Omformeren kan operere ved temperaturer ned

•

til -10 °C (14 °F). Eektiv drift ved nominell belastning kan imidlertid kun garanteres ved 0 °C (32 °F) eller høyere.

Hvis temperaturen overstiger grensene for

•

omgivelsestemperatur, må det installeres ekstra luftkondisjonering i kabinettet eller installasjonsstedet.

4.4.1 Gasser

4 4

Periodisk formering (kondensatorlading) er ikke nødvendig under lagring med mindre enheten lagres i over 12 måneder.

4.4 Driftsmiljø

LES DETTE

I miljøer med luftbårne væsker, partikler eller etsende gasser, sikre at IP-/typeklassiseringen til utstyret stemmer overens med installasjonsmiljøet. Unnlatelse av å oppfylle kravene til omgivelsesforhold kan redusere levetiden til omformeren. Påse at kravene til fuktighet, temperatur og høyde over havet oppfylles.

Spenning [V] Begrensninger til høyde over havet

200–240 Ved høyder over 3000 m (9842 fot), kontakt

Danfoss vedrørende PELV.

380–480 Ved høyder over 3000 m (9842 fot), kontakt

Danfoss vedrørende PELV.

525–690 Ved høyder over 2000 m (6562 fot), kontakt

Danfoss vedrørende PELV.

Tabell 4.1 Installasjon i høyden (moh.)

Se kapittel 10.4 Omgivelsesforhold for spesikasjoner vedrørende omgivelsesforhold.

LES DETTE

KONDENS

Fuktighet kan kondensere på elektriske komponenter og forårsake kortslutning. Unngå installasjon i områder utsatt for frost. Installer en romvarmer (tilvalg) når omformeren er kaldere enn omgivelsene. Drift i ventemodus reduserer risikoen for kondens så lenge eekttapet holder strømkretsen fri for fukt.

Aggressive gasser, som hydrogensuld, klor eller

ammoniakk, kan skade de elektriske og mekaniske

komponentene. Enheten bruker konformbelagte kretskort

for å redusere virkningen av aggressive gasser. Se

kapittel 10.4 Omgivelsesforhold for

verdier for konformbelegg.

klassespesikasjoner og -

4.4.2 Støv

Hvis omformeren skal installeres i støvete miljøer, vær

oppmerksom på følgende:

Periodisk vedlikehold

Når støv samler seg på de elektriske komponentene,

fungerer det som et lag med isolasjon. Dette laget

reduserer kjølekapasiteten til komponentene, som dermed

vil bli varmere. Med et varmere miljø reduseres levetiden

til de elektriske komponentene.

Påse at det ikke hoper seg opp støv på kjøleelementet og

viftene. Se kapittel 9 Vedlikehold, diagnostikk og feilsøking

for mer informasjon om service og vedlikehold.

Kjølevifter

Vifter sørger for luftstrøm til å kjøle ned omformeren. Når

viftene eksponeres for støvete miljøer, kan støvet skade

viftelagrene og føre til at viften svikter tidligere en

beregnet. Støv kan også hope seg opp på viftebladene og

føre til ubalanse, noe som vil hindre viften i å kjøle ned

enheten ordentlig.

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 17

Mekanisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

4.4.3 Eksplosjonsfarlige omgivelser

ADVARSEL

EKSPLOSJONSFARLIGE OMGIVELSER

Omformeren skal ikke installeres i eksplosjonsfarlige omgivelser. Installer enheten i et kabinett utenfor dette området. Unnlatelse av å følge denne retningslinjen øker risikoen for dødsfall eller alvorlig personskade.

Systemer som brukes i eksplosjonsfarlige omgivelser må oppfylle spesielle krav. EU-direktiv 94/9/EF (ATEX 95) klassiserer bruk av elektrisk utstyr i eksplosjonsfarlige omgivelser.

Klasse d spesiserer at en eventuell gnist som

•

oppstår, begrenses til et beskyttet område.

Klasse e forbyr enhver forekomst av gnister.

•

Motorer med klasse d-beskyttelse

Krever ikke godkjenning. Spesielle ledninger og kapsling påkreves.

Motorer med klasse e-beskyttelse

Når kombinert med en ATEX-godkjent PTC-overvåkingsenhet som VLT® PTC Thermistor Card MCB 112,

trenger ikke installasjonen individuell godkjenning fra en godkjent organisasjon.

Motorer med klasse d/e-beskyttelse

Selve motoren har eksplosjonsbeskyttelse i klasse e, mens motorens kablings- og koplingsmiljø samsvarer med klasse d. For å dempe toppspenningen, bruk et omformerens utgang.

Hvis omformeren brukes i en eksplosjonsfarlige omgivelser, bruk følgende:

motorer med eksplosjonsvern i klasse d eller e

•

PTC-temperatursensorer for å overvåke motorens

•

temperatur

korte motorkabler

•

sinuslter på utgang når det ikke benyttes

•

skjermede motorkabler

LES DETTE

SENSOROVERVÅKING AV MOTORTERMISTOR

Omformere med tilvalgt VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 er PTB-godkjent for eksplosjonsfarlige omgivelser.

sinuslter på

Installasjonskrav

Sikre stabilitet ved å montere enheten vertikalt på

•

en solid og at overate.

Sikre at monteringsstedet kan bære vekten til

•

enheten. Se kapittel 3.2 Merkeeekter, vekt og dimensjoner.

Sikre at monteringsstedet gir mulighet til å åpne

•

døren til kabinettet. Se kapittel 10.8 Tiltrekkingsmomenter for festeelement.

Sikre at det er tilstrekkelig med plass rundt

•

enheten til en kjølende luftstrøm.

Plasser enheten så nær motoren som mulig.

•

Motorkablene skal være så korte som mulig. Se kapittel 10.5 Kabelspesikasjoner.

Sikre at stedet tillater kabelinngang nederst på

•

enheten.

Krav til kjøling og luftstrøm

Sikre at det er klaring over og under apparatet

•

for luftkjøling. Avstandskrav: 225 mm (9 in).

Vurder en eektreduksjon ved temperaturer som

•

starter mellom 45 °C (113 °F) og 50 °C (122 °F) og ved høyder på 1000 m (3300 fot) over havet. Se den produktspesikke designveiledningen for mer informasjon.

Omformeren bruker bakkanalkjøling til å sirkulere

kjøleluften fra kjøleelementet. Kjølekanalen fører omtrent

90 % av varmen ut av bakkanalen på omformeren. Før

luften i bakkanalen vekk fra panelet eller rommet ved bruk

av:

Kjølerør. En IP20/chassis-omformer som er

•

installert i et Rittal-kabinett er utstyrt med et kjølerørsett for å føre luften vekk fra panelet. Bruk av et sett senker varmen i panelet, og mindre dørvifter kan monteres på kabinettet.

Kjøling ut bak (øvre og nedre deksler). Kjøleluften

•

fra bakkanalen kan ledes ut av rommet slik at varmen fra bakkanalen ikke forsvinner inn i styrerommet.

LES DETTE

Det må monteres én eller ere dørvifter på kabinettet for

å erne varme som ikke holdes i bakkanalen til

omformeren. Viftene vil også erne eventuelle andre

varmetap fra andre komponenter inne i omformeren.

4.5 Installasjons- og kjølekrav

LES DETTE

FORHÅNDSREGLER VED MONTERING

Feil montering kan føre til overoppheting og redusert ytelse. Følg alle krav til installasjon og kjøling.

18 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

Sikre at viftene gir tilstrekkelig luftstrøm over kjøleele-

mentet. For valg av riktig antall vifter, beregn den total

luftstrømmen systemet trenger. Gjennomstrømnings-

mengde er angitt i Tabell 4.2.

130BE566.11

65° min

Mekanisk installasjon Driftsveiledning

Kabinettstørrelse

D1h/D3h/D5h/ D6h

D2h/D4h/D7h/ D8h

Tabell 4.2 Luftstrøm

Dørvifte / øvre vifte

102 m3/t (60 CFM)

204 m3/t (120 CFM)

Eektstørrelse Vifte til

kjøleelement

90–110 kW, 380–480 V

75–132 kW, 525–690 V

132 kW, 380– 480 V

Alle, 200– 240 V

160 kW, 380– 480 V

160 kW, 525– 690 V

Alle, 200– 240 V

420 m3/t (250 CFM)

840 m3/t (500 CFM)

420 m3/t (250 CFM)

840 m3/t (500 CFM)

4.6 Løfting av omformeren

Løft alltid omformeren ved bruk av de dedikerte løfteøynene på toppen av omformeren. Se Illustrasjon 4.3.

4 4

Illustrasjon 4.3 Løfting av omformeren

ADVARSEL

TUNG LAST

Last i ubalanse kan falle eller velte. Unnlatelse av å ta passende forholdsregler ved løfting øker risikoen for dødsfall, alvorlig personskade og skade på utstyret.

Flytt enheten ved bruk av en talje, kran,

•

gaeltruck eller annet løfteutstyr med riktig vektkapasitet. Se kapittel 3.2 Merkeeekter, vekt og dimensjoner for vekten på omformeren.

Unnlatelse av å nne tyngdepunktet og

•

plassere lasten riktig kan føre til at enheten ytter på seg under løfting og transport. Se kapittel 10.9 Kabinettdimensjoner for målinger og tyngdepunkt.

Vinkelen fra toppen av omformermodulen til

•

vaierne påvirker den maksimale belastningskraften på vaieren. Denne vinkelen må være 65° eller større. Se Illustrasjon 4.3. Fest og dimensjoner vaierne riktig.

Gå aldri under hengende last.

•

For å sikre mot skade, bruk personlig

•

verneutstyr som hansker, vernebriller og vernesko.

Montering av omformeren

4.7

Avhengig av omformermodell og kongurasjon kan

omformeren monteres på gulv eller vegg.

Omformermodellene D1h–D2h og D5h–D8h kan

gulvmonteres. Gulvmonterte omformere trenger rom for

luftstrøm under omformeren. For å gi det nødvendige

rommet kan omformerne monteres på en sokkel. D7h og

D8h-omformerne leveres med standard sokkel. Sokkelsett

er tilgjengelige som tilvalg til andre omformere i D-

størrelsen.

Omformere i kabinettstørrelser D1h–D6h kan

veggmonteres. Omformermodellene D3h og D4h er P20/

Chassis-omformere, og kan monteres på vegg eller på en

monteringsplate inne i et kabinett.

Lage kabelåpninger

Lag kabelåpninger i

omformeren før du fester sokkelen eller monterer

omformeren. Flensplaten gir inngående nett- og

motorkabler tilgang samtidig som kapslingsgrad IP21/IP54

(Type 1/Type 12) opprettholdes. Se kapittel 10.9 Kabinettdi-

mensjoner for ensplatens dimensjoner.

Hvis ensplaten er en metallplate, gjennomhull

•

platen med en hullstanser. Sett kabelmuer inn i hullene. Se Illustrasjon 4.4.

Hvis ensplaten er i plast, trykk ut plastbrikker for

•

å gi rom til kablene. Se Illustrasjon 4.5.

ensplaten og monter den nederst på

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 19

e30bg284.10

130BF662.10

Mekanisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

Feste omformeren til sokkelen

For å installere en standard sokkel, følg trinnene nedenfor.

For å installere et sokkelsett (tilvalg), se anvisningene som

fulgte med settet. Se Illustrasjon 4.6.

1. Løsne re M5-skruer og ern dekkplaten foran på sokkelen.

2. Fest to M10 mutre på gjengestagene bak på sokkelen for å feste den til bakkanalen på

omformeren.

3. Skru to M5 skruer gjennom den bakre ensen på sokkelen inn i sokkelmonteringsbraketten på omformeren.

1 Kabelhull 2 Flensplate i metall

Illustrasjon 4.4 Kabelåpninger i en ensplate i metall

4. Skru re M5 skruer gjennom ensen foran på sokkelen og inn i monteringshullene på

ensplaten.

1 Plastbrikker 2 Brikker ernet for kabelinngang

Illustrasjon 4.5 Kabelåpninger i en ensplate i plast

20 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

e30bg484.10

200 (7.9)

Mekanisk installasjon Driftsveiledning

4 4

1 Avstandstykke mellom sokkel og vegg 6 Bakre ens på sokkel 2 Festespor 7 M5 skrue (festes gjennom bakre ens) 3 Monteringsens øverst på omformer 8 Fremre ens på sokkel 4 Monteringshull 9 Fremre dekkplate på sokkel 5 M10 mutre (festes på gjengestagene) 10 M5 skrue (festes gjennom fremre ens)

Illustrasjon 4.6 Sokkelmontering i D7h/D8h-omformere

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 21

e30bg289.10

e30bg288.10

Mekanisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

Gulvmontering av omformeren

For å feste sokkelen til gulvet (etter festing av omformer til sokkel), følg trinnene nedenfor.

1. Skru inn re M10 bolter i monteringshullene nederst på sokkelen for å feste den til gulvet. Se Illustrasjon 4.7.

2. Sett den fremre dekkplaten tilbake på plass foran på sokkelen, og fest med re M5 skruer. Se

Illustrasjon 4.6.

3. Skyv sokkelens veggavstandsstykke inn bak monteringsensen øverst på omformeren. Se Illustrasjon 4.6.

4. Skru inn to til re M10 bolter i monteringshullene øverst på omformeren for å feste den til veggen. Bruk én bolt til hvert monteringshull. Antallet varierer med kabinettstørrelse. Se Illustrasjon 4.6.

1 Monteringshull 2 Sokkelens underside

1 Øvre monteringshull

Illustrasjon 4.7 monteringshull, sokkel-til-gulv

2 Nedre festespor

Illustrasjon 4.8 Monteringshull, omformer-til-vegg

Veggmontering av omformeren

For å veggmontere en omformer, følg trinnene nedenfor. Se Illustrasjon 4.8.

1. Skru to M10 bolter inn i veggen slik at de kommer på linje med festesporene nederst på omformeren.

2. Skyv festesporene ned over M10 boltene.

3. Tipp omformeren mot veggen, og fest øverst med to M10 bolter i monteringshullene.

22 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5 Elektrisk installasjon

5.1 Sikkerhetsanvisninger

Se kapittel 2 Sikkerhet for generelle sikkerhetsanvisninger.

ADVARSEL

INDUSERT SPENNING

Indusert spenning fra utgående motorkabler fra ulike omformere som er trukket sammen, kan lade kondensatorene i apparatet selv om apparatet er slått av og låst. Unnlatelse av å trekke utgående motorkabler hver for seg eller å bruke skjermede kabler kan føre til dødsfall eller alvorlig personskade.

Trekk utgående motorkabler hver for seg eller

•

bruk skjermede kabler.

Sperr samtidig alle omformerne.

•

ADVARSEL

FARE FOR ELEKTRISK STØT

Omformeren kan forårsake en likespenning i jordlederen og dermed føre til dødsfall eller alvorlig personskade.

Når en jordfeilbryter brukes til beskyttelse mot

•

elektrisk støt, skal man kun bruke en jordfeilbryter av type B på forsyningssiden.

Unnlatelse av å følge anbefalingene betyr at jordfeilbryteren ikke kan gi tiltenkt beskyttelse.

Overstrømsvern

Ekstra verneutstyr som kortslutningsvern eller

•

termisk motorvern mellom omformeren og motoren kreves for bruksområder med ere motorer.

Inngangssikring er nødvendig å sikre

•

kortslutnings- og overstrømsvern. Hvis sikringer ikke er inkludert fra fabrikken, må de forsynes av installatøren. Se maksimale sikringsverdier i kapittel 10.7 Sikringer og eektbrytere.

Ledningstype og -dimensjoner

Alle ledninger må overholde lokale og nasjonale

•

krav til tverrsnitt og omgivelsestemperatur.

Anbefalt ledning for tilkopling av strøm: Kobber-

•

ledning godkjent for minimum 75 °C (167 °F).

Se kapittel 10.5 Kabelspesikasjoner for anbefalte ledningsstørrelser og -typer.

FORSIKTIG

SKADE PÅ EIENDOM

Beskyttelse mot overbelastning av motor er ikke inkludert i standardinnstillingen. For å legge til denne funksjonen, sett parameter 1-90 Motor Thermal Protection til [ETR trip] eller [ETR warning]. I det nordamerikanske markedet gir ETR-funksjonen motorvern i klasse 20 i samsvar med NEC. Hvis parameter 1-90 Motor Thermal Protection ikke settes til [ETR trip] eller [ETR warning], gis det ikke motorvern og skade på eiendom kan oppstå hvis motoren overopphetes.

5.2 EMK-godkjent installasjon

For å oppnå en EMK-godkjent installasjon, følg anvisningene beskrevet i:

Kapittel 5.3 Koplingsskjema.

•

Kapittel 5.4 Tilkopling til jord.

•

Kapittel 5.5 Tilkopling av motoren.

•

Kapittel 5.6 Tilkopling av vekselstrømnett.

•

LES DETTE

VRIDDE SKJERMAVSLUTNINGER (FIBERHALER)

Vridde skjermavslutninger (berhaler) øker skjermens impedans ved høyere frekvenser, noe som fører til redusert skjermeektivitet og økt lekkasjestrøm. Bruk innebygde skjermklemmer for å unngå vridde skjermavslutninger.

For bruk med releer, styrekabler, signalgrensesnitt,

•

feltbuss eller brems, kople begge ender av skjermen til kabinettet. Hvis jordingsveien har høy impedans, mye støy eller fører strøm, bryt skjermforbindelsen på én ende for å unngå jordsløyfer.

Før strømmen tilbake til enheten ved bruk av en

•

monteringsplate i metall. Sikre god elektrisk kontakt mellom monteringsplaten gjennom monteringsskruene og til omformerens chassis.

Bruk skjermede kabler til utgående motorkabler.

•

Et alternativ er uskjermede motorkabler i et metallrør.

LES DETTE

SKJERMEDE KABLER

Hvis det ikke brukes skjermede kabler eller metallrør, oppfyller ikke enheten og installasjonen de fastsatte grenseverdiene for radiofrekvent (RF) stråling.

5 5

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 23

Elektrisk installasjon

Påse at motor- og bremsekablene er så korte som

•

mulig for å redusere interferensnivået fra systemet i helhet.

Unngå å plassere kabler med et følsomt signal

•

langs motor- og bremsekabler.

For kommunikasjons- og kommando-/kontrol-

•

linjer, følg standardene for den aktuelle kommunikasjonsprotokollen. Danfoss anbefaler bruk av skjermede kabler.

Sikre at alle forbindelser med styreklemmer er

•

PELV.

LES DETTE

VLT® AQUA Drive FC 202

ELEKTROMAGNETISK FORSTYRRELSE

Bruk separate skjermede kabler til kopling av motor og styresystem samt separate kabler til kopling av forsyningsnett, motor og styresystem. Uisolerte strømkabler, motorledninger og styreledninger kan føre til uønsket atferd eller redusert ytelse. Det kreves en minimum avstand på 200 mm (7,9 in) mellom nettkabler, motorkabler og styrekabler.

LES DETTE

INSTALLASJON I HØYDEN (MOH.)

Det foreligger en risiko for overspenning. Isolasjon mellom komponenter og kritiske deler kan være utilstrekkelig og ikke samsvare med PELV-krav. Reduser risikoen for overspenning ved bruk av eksterne verneinnretninger og galvanisk isolasjon. Kontakt Danfoss med hensyn til PELV-samsvar for installasjoner over 2000 m (6500 fot) over havet.

LES DETTE

PELV-SAMSVAR

Unngå elektrisk støt ved å bruke elforsyning med beskyttelse ved ekstra lav spenning (PELV) som samsvarer med lokale og nasjonale PELV-krav.

24 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

e30bf228.11

L1 L2 L3

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5 5

1 PLS 10 Nettkabel (uskjermet) 2

Minst 16 mm2 (6 AWG) utjevningsleder 3 Styrekabler 12 Kabelisolasjon ernet 4 Påkrevd minsteavstand på 200 mm (7,9 tommer) mellom

styrekabler, motorkabler og nettkabler. 5 Nettforsyning 14 Bremsemotstand 6 Ulakkert overate 15 Metallboks 7 Stjerneskiver 16 Tilkopling til motor 8 Bremsekabel (skjermet) 17 Motor 9 Motorkabel (skjermet) 18 EMK-kabelmue

Illustrasjon 5.1 Eksempel på riktig EMK-installasjon

11 Utgangskontaktor og lignende tilvalg

13 Felles jordskinne (følg lokale og nasjonale krav for jording av

kabinettet)

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 25

e30bf111.12

230 V AC

50/60 Hz

TB5R1Regen +

Regen -

Regen (optional)

12Brake temperature

(NC)

Space heater (optional)

91 (L1)

92 (L2)

93 (L3)PE88 (-)

89 (+)

50 (+10 V OUT)

53 (A IN)

54 (A IN)

55 (COM A IN)

0/4-20 mA

12 (+24 V OUT)

13 (+24 V OUT)

18 (D IN)

(COM D IN)

15 mA

200 mA

(U) 96

(V) 97

(W) 98

(PE) 99

(COM A OUT) 39

(A OUT) 42

0/4-20 mA

+10 V DC

-10 V DC to +10 V DC

0/4-20 mA

24 V DC

240 V AC, 2A

24 V (NPN)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

19 (D IN)

24 V (NPN)

0 V (PNP)

24V

(D IN/OUT)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

(D IN/OUT)

24V

24 V (NPN)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

33 (D IN)

32 (D IN)

A53 U-I (S201)

ON 2

A54 U-I (S202)

ON=0/4-20 mA

OFF=0 to ±10 V

400 V AC, 2A

P 5-00

(R+) 82

(R-) 81

37 (D IN)

+-+

(P RS485) 68

(N RS485) 69

(COM RS485) 61

0V5VS801

RS485

S801/Bus Term.

OFF-ON

3-phase

power

input

Load share

Switch mode

power supply

Motor

Analog output

interface

Relay1

Relay2

ON=Terminated

OFF=Open

Brake

resistor

(NPN) = Sink

(PNP) = Source

===

240 V AC, 2A

400 V AC, 2A

-10 V DC to +10 V DC

10 V DC

(optional)

TB6 Contactor

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

5.3 Koplingsskjema

Illustrasjon 5.2 Enkelt koplingsskjema

1) TB6-kontaktor nnes kun i D6h- og D8h-omformere med et kontaktortilvalg.

2) Klemme 37 (tilvalg) brukes til STO (Safe Torque O). Se driftsveiledningen VLT® FC Series - Safe Torque O Operating Guide for installasjonsanvisninger.

26 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5.4 Tilkopling til jord

ADVARSEL

FARE FOR LEKKASJESTRØM

Lekkasjestrøm overstiger 3,5 mA. Feil eller manglende jording av omformeren kan føre til dødsfall eller alvorlig personskade.

Sikre at jording av utstyret er utført riktig av en autorisert elektroinstallatør.

•

For elsikkerhet

Omformeren må jordes i samsvar med gjeldende standarder og direktiver.

•

Bruk en dedikert jordledning til innstrøm, motorstrøm og styreledninger.

•

Én omformer må aldri jordes til en annen i en seriekopling.

•

Jordledningene skal være så korte som mulig.

•

Følg motorprodusentens ledningskrav.

•

Minimum kabeltverrsnitt: 10 mm2 (6 AWG) (eller to egnete jordledninger som termineres hver for seg).

•

Stram klemmene i samsvar med informasjonen angitt i kapittel 10.8.1 Dreiemomentverdier for skruer.

•

5 5

For EMK-godkjent installasjon

Etabler elektrisk kontakt mellom kabelskjermen og kabinettet til omformeren ved bruk av kabelklemmer i metall

•

eller klemmene som er fastmontert på utstyret.

Bruk en mangetrådet ledning for å redusere burst-transienter.

•

Bruk ikke vridde skjermavslutninger

•

(berhaler).

LES DETTE

SPENNINGSUTJEVNING

Det foreligger en risiko for plutselige elektriske forstyrrelser når jordpotensialet mellom omformeren og styresystemet avviker fra hverandre. Installer utjevningsledere mellom systemkomponentene. Anbefalt kabeltverrsnitt: 16 mm (5 AWG).

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 27

e30bg266.10

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

Illustrasjon 5.3 Jordklemmer (D1h vises)

28 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5.5 Tilkopling av motoren

ADVARSEL

INDUSERT SPENNING

Indusert spenning fra utgående motorkabler som er trukket sammen, kan lade kondensatorene i apparatet, selv om apparatet er slått av og låst. Unnlatelse av å trekke utgående motorkabler hver for seg eller å bruke skjermede kabler kan føre til dødsfall eller alvorlig personskade.

Overhold lokale og nasjonale elforskrifter med hensyn til kabelstørrelser. Se kapittel 10.5 Kabelspesikasjoner for

•

maksimale ledningsstørrelser.

Følg motorprodusentens ledningskrav.

•

Kabelhull eller gjennomføringsplater til motorkabler benner seg nederst på enheter i IP21-serien (NEMA1/12) og

•

oppover.

En startanordning eller polvender (f.eks. en Dahlander motor eller asynkronmotor med slepering) skal ikke

•

installeres mellom omformeren og motoren.

Prosedyre

1. Avisoler et stykke av ledningen.

2. Plasser den avisolerte ledningen under kabelklemmen, slik at det etableres mekanisk ksering og elektrisk kontakt mellom kabelskjerm og jord.

3. Kople jordledningen til den nærmeste jordklemmen i henhold til anvisningene for jording beskrevet i kapittel 5.4 Tilkopling til jord. Se Illustrasjon 5.4.

4. Kople de trefasede motorledningene til klemmer 96 (U), 97 (V) og 98 (W). Se Illustrasjon 5.4.

5. Stram klemmene i samsvar med informasjonen angitt i kapittel 10.8.1 Dreiemomentverdier for skruer.

5 5

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 29

e30bg268.10

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

Illustrasjon 5.4 Motorklemmer (D1h vises)

30 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5.6 Tilkopling av vekselstrømnett

Ledningene må dimensjoneres i forhold til innstrømmen til omformeren. Se kapittel 10.1 Elektriske data for

•

maksimale ledningsstørrelser.

Overhold lokale og nasjonale elforskrifter med hensyn til kabelstørrelser.

•

Prosedyre

1. Avisoler et stykke av ledningen.

2. Plasser den avisolerte ledningen under kabelklemmen, slik at det etableres mekanisk ksering og elektrisk kontakt mellom kabelskjerm og jord.

3. Kople jordledningen til den nærmeste jordklemmen i henhold til anvisningene for jording beskrevet i kapittel 5.4 Tilkopling til jord.

4. Kople de trefasede kablene for inngående vekselstrøm til klemmer R, S og T. Se Illustrasjon 5.5.

5. Stram klemmene i samsvar med informasjonen angitt i kapittel 10.8.1 Dreiemomentverdier for skruer.

6. Ved forsyning fra en isolert strømkilde (IT-nett eller ytende deltakopling) eller TT/TN-S-nett med en jordet leder (jordet deltakopling), sikre at parameter 14-50 RFI Filter er satt til [0] O (av) for å unngå skade på mellomkretsen og for å redusere jordstrømmer.

LES DETTE

UTGANGSKONTAKTOR

Danfoss anbefaler ikke å bruke en utgangskontaktor på 525–690 V-omformere som er tilkoplet et IT-nett.

5 5

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 31

e30bg267.10

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

Illustrasjon 5.5 AC-forsyningsklemmer (D1h vises). Se kapittel 5.8 Klemmedimensjoner for en detaljert visning av klemmene.

32 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5.7 Tilkopling av regenererings-/lastdelingsklemmer

Regenererings-/lastdelingsklemmene (tilvalg) nnes øverst på omformeren. I omformere med IP21/IP54-kabinetter trekkes ledningene gjennom et deksel som omgir klemmene. Se Illustrasjon 5.5.

Ledningene må dimensjoneres i forhold til strømmen til omformeren. Se kapittel 10.1 Elektriske data for maksimale

•

ledningsstørrelser.

Overhold lokale og nasjonale elforskrifter med hensyn til kabelstørrelser.

•

Prosedyre

1. Fjern to plugger (for enten inngang ovenfra eller fra siden) fra klemmedekselet.

2. Sett

3. Avisoler et stykke av ledningen.

4. Plasser den avisolerte kabelen gjennom kabelmuene.

5. Kople til DC(+)-kabelen til DC(+)-klemmen og fest med én M10 skrue.

6. Kople til DC(-)-kabelen til DC(-)-klemmen og fest med én M10 skrue.

7. Stram klemmene i samsvar med kapittel 10.8.1 Dreiemomentverdier for skruer.

kabelmuer inn i hullene på klemmedekselet.

5 5

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 33

e30bg485.10

244 (9.6)

101 (4.0)

125 (4.9)

14 (0.6)

32 (1.3)

16 (0.6)

125 (4.9)

95 (3.7)

236 (9.3)

87 (3.4)

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

1 Øvre åpninger til regenererings-/lastdelingsklemmer 7 DC(+)-klemme 2 Klemmedeksel 8 DC(-)-klemme 3 Åpninger på siden til regenererings-/lastdelingsklemmer 9 Hull til M10 skrue 4 Visning ovenfra 10 Blåst opp 5 Visning fra siden 11 Regenererings-/lastdelingsklemmer 6 Visning uten deksel 12 Visning forfra

Illustrasjon 5.6 Regenererings-/lastdelingsklemmer i kabinettstørrelse D

34 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

88 (3.5)

0.0

200 (7.9)

130BF342.10

0.0

94 (3.7)

293 (11.5)

263 (10.4)

33 (1.3)

62 (2.4)

101 (4.0)

140 (5.5)

163 (6.4)

185 (7.3)

224 (8.8)

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5.8 Klemmedimensjoner

5.8.1 D1h-klemmedimensjoner

5 5

1 Forsyningsklemmer 3 Motorklemmer 2 Jordklemmer – –

Illustrasjon 5.7 D1h-klemmedimensjoner (visning forfra)

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 35

130BF343.10

244 (9.6)

272 (10.7)

0.0

1 2

M10

32 (1.3)

13 (0.5)

32 (1.3)

13 (0.5)

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

1 Forsyningsklemmer 2 Motorklemmer

Illustrasjon 5.8 D1h-klemmedimensjoner (visning fra siden)

36 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

130BF345.10

143 (5.6)

168 (6.6)

331 (13.0)

211 (8.3)

168 (6.6)

143 (5.6)

42 (1.6)

68 (2.7)

126 (5.0)

184 (7.2)

246 (9.7)

300 (11.8)

354 (13.9)

378 (14.9)

0.0

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5.8.2 D2h-klemmedimensjoner

5 5

1 Forsyningsklemmer 3 Motorklemmer 2 Jordklemmer – –

Illustrasjon 5.9 D2h-klemmedimensjoner (visning forfra)

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 37

130BF346.10

0.0

1 2

255 (10.0)

284 (11.2)

M10

15 (0.6)

38 (1.5)

19 (0.8)

15 (0.6)

18 (0.7)

35 (1.4)

M10

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

1 Forsyningsklemmer 2 Motorklemmer

Illustrasjon 5.10 D2h-klemmedimensjoner (visning fra siden)

38 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

130BF341.10

83 (3.3)

0.0

188 (7.4)

22 (0.9)

62 (2.4)

101 (4.0)

145 (5.7)

184 (7.2)

223 (8.8)

152 (6.0)

217 (8.5)

292 (11.5)

0.0

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5.8.3 D3h-klemmedimensjoner

5 5

1 Forsyningsklemmer 3 Motorklemmer 2 Bremseklemmer 4 Jordklemmer

Illustrasjon 5.11 D3h-klemmedimensjoner (visning forfra)

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 39

M10

13 (0.5)

32 (1.3)

59 (2.3)

12 (0.5)

10 (0.4)

38 (1.5)

M10

244 (9.6)

290 (11.4)

272 (10.7)

130BF344.10

0.0

M10

13 (0.5)

32 (1.3)

145 (5.7)

182 (7.2)

3X M8x18

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

1 og 6 Nedre bremse-/regenereringsklemmer 3 og 5 Forsyningsklemmer 2 og 7 Motorklemmer 4 Jordklemmer

Illustrasjon 5.12 D3h-klemmedimensjoner (visning fra siden)

40 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

33 (1.3)

91 (3.6)

149 (5.8)

211 (8.3)

265 (10.4)

319 (12.6)

200 (7.9)

319 (12.6)

376 (14.8)

293 (11.5)

237 (9.3)

130BF347.10

0.0

o.o

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5.8.4 D4h-klemmedimensjoner

5 5

1 Forsyningsklemmer 3 Motorklemmer 2 Bremseklemmer 4 Jordklemmer

Illustrasjon 5.13 D4h-klemmedimensjoner (visning forfra)

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 41

91 (3.6)

13 (0.5)

200 (7.9)

259 (10.2)

3X M10X20

M10

19 (0.8)

38 (1.5)

255 (10.0)

306 (12.1)

284 (11.2)

130BF348.10

0.0

M10

22 (0.9)

35 (1.4)

15 (0.6)

18 (0.7)

M10

16 (0.6)

32 (1.3)

19 (0.7)

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

1 og 6 Bremse-/regenereringsklemmer 3 og 5 Forsyningsklemmer 2 og 7 Motorklemmer 4 Jordklemmer

Illustrasjon 5.14 D4h-klemmedimensjoner (visning fra siden)

42 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

130BF349.10

0.0

45 (1.8)

46 (1.8)

99 (3.9)

153 (6.0)

146 (5.8)

182 (7.2)

193 (7.6)

249 (9.8)

221 (8.7)

260 (10.2)

118 (4.6)

148 (5.8)

90 (3.6)

196 (7.7)

227 (9.0)

221 (8.7)

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5.8.5 D5h-klemmedimensjoner

5 5

1 Forsyningsklemmer 3 Bremseklemmer 2 Jordklemmer 4 Motorklemmer

Illustrasjon 5.15 D5h-klemmedimensjoner med skillebrytertilvalg (visning forfra)

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 43

0.0

113 (4.4)

206 (8.1)

130BF350.10

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

1 Forsyningsklemmer 3 Motorklemmer 2 Bremseklemmer – –

Illustrasjon 5.16 D5h-klemmedimensjoner med skillebrytertilvalg (visning fra siden)

44 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

130BF351.10

0.0

33 (1.3)

0.0

62 (2.4)

101 (4.0)

140 (5.5)

163 (6.4)

185 (7.3)

191 (7.5)

224 (8.8)

256 (10.1)

263 (10.4)

293 (11.5)

511 (20.1)

517 (20.4)

623 (24.5)

727 (28.6)

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5 5

1 Forsyningsklemmer 3 Motorklemmer 2 Bremseklemmer 4 Jordklemmer

Illustrasjon 5.17 D5h-klemmedimensjoner med bremsetilvalg (visning forfra)

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 45

130BF352.10

246 (9.7)

293 (11.5)

274 (10.8)

0.0

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

1 Bremseklemmer 3 Motorklemmer 2 Forsyningsklemmer – –

Illustrasjon 5.18 D5h-klemmedimensjoner med bremsetilvalg (visning fra siden)

46 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

130BF353.10

0.0

96 (3.8)

195 (7.7)

227 (8.9)

123 (4.8)

153 (6.0)

458 (18.0)

0.0

46 (1.8)

50 (2.0)

99 (3.9)

147 (5.8)

182 (7.2)

193 (7.6)

221 (8.7)

249 (9.8)

260 (10.2)

146 (5.8)

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5.8.6 D6h-klemmedimensjoner

5 5

1 Forsyningsklemmer 4 Bremseklemmer 2 Jordklemmer 5 Motorklemmer 3 TB6-koplingsplint til kontaktor – –

Illustrasjon 5.19 D6h-klemmedimensjoner med kontaktortilvalg (visning forfra)

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 47

e30bf354.10

0.0

123

286 (11.2)

113 (4.4)

206 (8.1)

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

1 Forsyningsklemmer 3 Motorklemmer 2 Bremseklemmer – –

Illustrasjon 5.20 D6h-klemmedimensjoner med kontaktortilvalg (visning fra siden)

48 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

130BF355.10

99 (3.9)

153 (6.0)

0.0

225 (8.9)

45 (1.8)

0.0

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5 5

1 Forsyningsklemmer 4 Bremseklemmer 2 Jordklemmer 5 Motorklemmer 3 TB6-koplingsplint til kontaktor – –

Illustrasjon 5.21 D6h-klemmedimensjoner med kontaktor- og skillebrytertilvalg (visning forfra)

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 49

130BF356.10

0.0

286 (11.2)

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

1 Bremseklemmer 3 Motorklemmer 2 Forsyningsklemmer – –

Illustrasjon 5.22 D6h-klemmedimensjoner med kontaktor- og skillebrytertilvalg (visning fra siden)

50 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

130BF357.10

467 (18.4)

0.0

52 (2.1)

0.0

99 (3.9)

145 (5.7)

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5 5

1 Forsyningsklemmer 3 Bremseklemmer 2 Jordklemmer 4 Motorklemmer

Illustrasjon 5.23 D6h-klemmedimensjoner med eektbrytertilvalg (visning forfra)

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 51

130BF358.10

163 (6.4)

0.0

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

1 Forsyningsklemmer 3 Motorklemmer 2 Bremseklemmer – –

Illustrasjon 5.24 D6h-klemmedimensjoner med eektbrytertilvalg (visning fra siden)

52 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

130BF359.10

0.0

372 (14.7)

412 (16.2)

395 (15.6)

515 (20.3)

66 (2.6)

95 (3.7)

131 (5.1)

151 (5.9)

195 (7.7)

238 (9.4)

292 (11.5)

346 (13.6)

49 (1.9)

198 (7.8)

368 (14.5)

545 (21.4)

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5.8.7 D7h-klemmedimensjoner

5 5

1 Forsyningsklemmer 3 Motorklemmer 2 Bremseklemmer 4 Jordklemmer

Illustrasjon 5.25 D7h-klemmedimensjoner med skillebrytertilvalg (visning forfra)

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 53

0.0

130BF360.10

119 (4.7)

276 (10.9)

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

1 Forsyningsklemmer 3 Motorklemmer 2 Bremseklemmer – –

Illustrasjon 5.26 D7h-klemmedimensjoner med skillebrytertilvalg (visning fra siden)

54 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

130BF361.10

0.0

66 (2.6)

123 (4.9)

181 (7.1)

243 (9.6)

269 (10.6)

297 (11.7)

325 (12.8)

351 (13.8)

40 (1.6)

0.0

1009 (39.7)

1034 (40.7)

1082 (42.6)

1202 (47.3)

1260 (49.6)

375 (14.8)

3 4

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5 5

1 Forsyningsklemmer 3 Bremseklemmer 2 Jordklemmer 4 Motorklemmer

Illustrasjon 5.27 D7h-klemmedimensjoner med bremsetilvalg (visning forfra)

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 55

130BF362.10

290 (11.4)

0.0

257 (10.1)

309 (12.1)

0.0

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

1 Bremseklemmer 3 Motorklemmer 2 Forsyningsklemmer – –

Illustrasjon 5.28 D7h-klemmedimensjoner med bremsetilvalg (visning fra siden)

56 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

69 (2.7)

0.0

123 (4.9)

177 (7.0)

238 (9.4)

292 (11.5)

346 (13.6)

49 (1.9)

378 (14.9)

198 (7.8)

378 (14.9)

0.0

418 (16.5)

898 (35.3)

401 (15.8)

521 (20.5)

95 (3.7)

151 (5.9)

130BF367.10

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5.8.8 D8h-klemmedimensjoner

5 5

1 Forsyningsklemmer 4 TB6-koplingsplint til kontaktor 2 Bremseklemmer 5 Motorklemmer 3 Jordklemmer – –

Illustrasjon 5.29 D8h-klemmedimensjoner med kontaktortilvalg (visning forfra)

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 57

130BF368.10

119 (4.7)

0.0

252 (9.9)

127 (5.0)

0.0

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

1 Forsyningsklemmer 3 Motorklemmer 2 Bremseklemmer – –

Illustrasjon 5.30 D8h-klemmedimensjoner med kontaktortilvalg (visning fra siden)

58 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

130BF369.10

567 (22.3)

0.0

58 (2.3)

0.0

123 (4.9)

188 (7.4)

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5 5

1 Forsyningsklemmer 4 TB6-koplingsplint til kontaktor 2 Bremseklemmer 5 Motorklemmer 3 Jordklemmer – –

Illustrasjon 5.31 D8h-klemmedimensjoner med kontaktor- og skillebrytertilvalg (visning forfra)

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 59

130BF370.10

246 (9.7)

0.0

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

1 Forsyningsklemmer 3 Motorklemmer 2 Bremseklemmer – –

Illustrasjon 5.32 D8h-klemmedimensjoner med kontaktor- og skillebrytertilvalg (visning fra siden)

60 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

605 (23.8)

85 (3.3)

154 (6.1)

224 (8.8)

130BF371.10

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5 5

1 Forsyningsklemmer 3 Jordklemmer 2 Bremseklemmer 4 Motorklemmer

Illustrasjon 5.33 D8h-klemmedimensjoner med eektbrytertilvalg (visning forfra)

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 61

202 (8.0)

130BF372.10

0.0

M10

20 (0.8)

15 (0.6)

40 (1.6)

M10

15 (0.6)

16 (0.6)

32 (1.3)

M10

14 (0.5)

18 (0.7)

(0.8)

35 (1.4)

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

1 Forsyningsklemmer 3 Motorklemmer 2 Bremseklemmer – –

Illustrasjon 5.34 D8h-klemmedimensjoner med eektbrytertilvalg (visning fra siden)

62 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

130BF144.10

12 13 18 19 27 29 32 33 20 37

39696861 42 50 53 54 55

130BF145.10

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

5.9 Styreledninger

Alle klemmene til styreledningene benner seg inne i omformeren under det lokale kontrollpanelet. For å komme til styreklemmene må enten døren åpnes (D1h/D2h/D5h/D6h/D7h/D8h) eller frontpanelet ernes (D3h/D4h).

5.9.1 Styrekabelføring

Isoler styreledninger fra høyspenningskompo-

•

nenter i omformeren.

Fest alle styreledningene etter at de er trukket.

•

Kople til skjermene for å sikre optimal elektrisk

•

immunitet.

Hvis omformeren er tilkoplet en termistor, må

•

styreledningene til termistoren ha skjerming og armering/dobbel isolasjon. Det anbefales å bruke en DC-forsyningsspenning på 24 V.

Feltbusstilkopling

Etabler forbindelser med de relevante tilvalgene på styrekortet. Se de relevante feltbussanvisningene for mer detaljert informasjon. Kabelen må festes og føres sammen med andre styreledninger inne i enheten.

5.9.2 Styreklemmetyper

Illustrasjon 5.35 viser de avtakbare rekkeklemmene på omformeren. Klemmefunksjoner og standardinnstillinger er sammenfattet i Tabell 5.1 – Tabell 5.3.

1 Klemmer for seriell kommunikasjon 2 Digitale inngangs-/utgangsklemmer 3 Analoge inngangs-/utgangsklemmer

Illustrasjon 5.36 Klemmenumrene på koplingspunktene

Klemme Parameter Standar-

dinnstilling

61 – – Integrert RC-lter for

68 (+) Parameter-

gruppe 8-3* FC

Port Settings

(FC-portinnstil-

linger)

69 (-) Parameter-

gruppe 8-3* FC

Port Settings

(FC-portinnstil-

linger)

– RS485-grensesnitt.

–

Beskrivelse

kabelskjerm. KUN for tilkopling av skjermen for å utbedre problemer med elektromagnetiske forstyrrelser.

Styrekortet er utstyrt med en bryter (BUS TER.) for busstermineringsmotstand. Se Illustrasjon 5.40.

5 5

Tabell 5.1 Klemmebeskrivelser for seriell kommunikasjon

Digitale inngangs-/utgangsklemmer

Klemme Parameter Standar-

dinnstilling

12, 13 – +24 V DC En 24 V DC-

Illustrasjon 5.35 Plassering av styreklemmer

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 63

Beskrivelse

forsyningsspenning til digitale innganger og eksterne omformere. Maksimal utgangsstrøm på 200 mA for all 24 Vdrift.

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

Digitale inngangs-/utgangsklemmer

Klemme Parameter Standar-

dinnstilling

18 Parameter 5-10

Terminal 18

Digital Input

19 Parameter 5-11

Terminal 19

Digital Input

32 Parameter 5-14

Terminal 32

33 Parameter 5-15

27 Parameter 5-12

29 Parameter 5-13

20 – – Felles til digitale

37 – STO Når tilvalgsfunksjonen

Tabell 5.2 Klemmebeskrivelser for digitale innganger/utganger

Klemme Parameter Standar-

39 – – Felles til analog

42 Parameter 6-50

Digital Input

Terminal 33

Digital Input

Terminal 27

Digital Input

Terminal 29

Digital Input

Analoge inngangs-/utgangsklemmer

Terminal 42

Output

[8] Start

(Start)

[10]

Reversing

(Reversering

)

[0] No

operation

(Ingen

funksjon)

[0] No

operation

(Ingen funksjon) [2] Coast

inverse

(Friløp

invers)

[14] JOG

(JOGG)

dinnstilling

[0] No

operation

(Ingen funksjon)

Beskrivelse

Digitale innganger.

Til digital inngang eller utgang. Standardinnstilling er inngang.

innganger og 0 Vpotensial for en forsyning på 24 V.

STO ikke brukes, må det installeres en brokopling mellom klemme 12 (eller 13) og klemme 37. Dette oppsettet gjør det mulig for omformeren å kjøre med standard programmeringsverdier.

Beskrivelse

utgang. Programmerbar analog utgang. 0– 20 mA eller 4–20 mA ved maksimalt 500 Ω.

Klemme Parameter Standar-

50 – +10 V DC Analog DC-forsynings-

53 Parameter-

54 Parameter-

55 – – Felles til analog

Tabell 5.3 Klemmebeskrivelser for analoge innganger/utganger

5.9.3 Ledningsføring til styreklemmer

Styreklemmene er plassert i nærheten av det lokale kontrollpanelet. Rekkeklemmen til styreledningene kan trekkes ut av omformeren for å gjøre tilkoplingen enklere, som vist i Illustrasjon 5.35. Det kan brukes enten solide eller eksible ledninger i styreklemmene. Bruk følgende prosedyrer for å kople til og fra styreledningene.

LES DETTE

Minimer forstyrrelser ved å holde styreledningene så korte som mulig og atskilt fra høyspenningskabler.

Kople til ledninger til styreklemmer

1. Fjern 10 mm (0,4 in) av den ytre plastkappen fra

2. Før styreledningen inn i klemmen.

Analoge inngangs-/utgangsklemmer

dinnstilling

Reference

gruppe 6-1*

Analog Input 1

(Analog

inngang 1)

gruppe 6-2*

Analog Input 2

(Analog

inngang 2)

(Referanse)

Feedback

(Tilbake-

kopling)

enden på ledningen.

Hvis det brukes en solid ledning, dytt

•

den avisolerte ledningen inn i koplingen. Se Illustrasjon 5.37.

Hvis det brukes en eksibel ledning,

•

åpne kontakten ved å føre en liten skrutrekker inn i åpningen mellom klemmehullene og dytte skrutrekkeren innover. Se Illustrasjon 5.38. Sett så den avisolerte ledningen inn i koplingen og ern skrutrekkeren.

Beskrivelse

spenning på 10 V for potensiometer eller termistor. Maksimalt 15 mA. Analog inngang. Til spenning eller strøm. Brytere A53 og A54 velger mA eller V.

inngang.

3. Trekk forsiktig i ledningen for å sikre at ledningen har god forbindelse. Løse styreledninger kan forårsake utstyrsfeil eller redusert ytelse.

64 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

e30bg283.10

10 mm (0.4)

12 13 18 19 27 29 32 33

130BD546.11

10 mm

[0.4 inches]

12 13 18 19 27 29 32 33

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

Hvis fabrikkinstallert tilleggsutstyr er tilkoplet

•

klemme 27, skal denne ledningen ikke ernes.

LES DETTE

Omformeren kan ikke fungere uten signal på klemme 27, med mindre klemme 27 omprogrammeres i parameter 5-12 Terminal 27 Digital Input.

5.9.5 Kongurere RS485-seriell kommunikasjon

Illustrasjon 5.37 Tilkopling av solide styreledninger

Illustrasjon 5.38 Tilkopling av eksible styreledninger

Kople fra ledninger til styreklemmer

1. Åpne kontakten ved å føre en liten skrutrekker

2. Trekk forsiktig i ledningen for å løsne den fra

Se kapittel 10.5 Kabelspesikasjoner for ledningsstørrelse for styreklemmer og kapittel 8 Eksempler på kablingskongu- rasjon for typiske styreledningsforbindelser.

5.9.4 Aktivere motordrift (klemme 27)

Det må installeres en brokopling mellom klemme 12 (eller

13) og klemme 27 for at omformeren skal fungere med fabrikkstandard programmeringsverdier.

•

inn i åpningen mellom klemmehullene og dytte skrutrekkeren innover.

styreklemmen.

Digital inngangsklemme 27 er konstruert for å motta 24 V DC ekstern sperrekommando.

Når det ikke brukes en sperreinnretning, må en brokopling kobles til mellom styreklemme 12 (anbefalt) eller 13 og klemme 27. Denne ledningen gir et internt 24 V-signal på klemme

27.

Hvis statuslinjen nederst på LCP viser AUTO REMOTE COAST (automatisk ernbetjent friløp), er enheten klar til drift, men mangler et inngangssignal på klemme 27.

RS485 er et 2-trådet bussgrensesnitt som er kompatibelt med en busstopologi, og inneholder følgende funksjoner:

Enten Danfoss FC eller Modbus RTU-kommunika-

•

sjonsprotokoll, som ligger internt i omformeren, kan brukes.

Funksjoner kan ernprogrammeres ved bruk av

•

protokollprogramvaren og RS485-forbindelse eller i parametergruppe 8-** Communications and Options (Kommunikasjon og tilvalg).

Valg av en bestemt kommunikasjonsprotokoll

•

ere standard parameterinnstillinger for å

endrer oppfylle spesikasjonene til protokollen, slik at ere protokollspesikke parametre blir tilgjengelig.

Det nnes tilvalgskort til omformeren som gir

•

ere kommunikasjonsprotokoller. Se dokumentene til tilvalgskortene for installasjonsog driftsanvisninger.

Styrekortet er utstyrt med en bryter (BUS TER) for

•

busstermineringsmotstand. Se Illustrasjon 5.40.

For grunnleggende oppsett av seriell kommunikasjon, utfør følgende punkter:

1. Kople RS485-serielle kommunikasjonkabler til klemmer (+)68 og (-)69.

1a Bruk en skjermet seriell kommunika-

sjonskabel (anbefalt).

1b Se kapittel 5.4 Tilkopling til jord for riktig

jording.

2. Velg følgende parameterinnstillinger:

2a Protokolltype i parameter 8-30 Protocol.

2b Omformeradresse i

parameter 8-31 Address.

2c Baudhastighet i parameter 8-32 Baud

Rate.

5 5

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 65

130BB489.10

RS485

Elektrisk installasjon

VLT® AQUA Drive FC 202

kabelstørrelse: 1...2 x 0,75...2,5 mm

•

maks sikring: 16 A/gG

•

NEMA: A600, R300, ledningsstørrelse: 18–14 AWG,

•

1(2)

5.9.9 Kopling av temperaturbryteren til bremsemotstanden

Koplingsplinten til bremsemotstanden er plassert på strømkortet, og gjør det mulig å kople til en ekstra temperaturbryter på bremsemotstanden. Bryteren kan

Illustrasjon 5.39 Koplingsskjema, seriell kommunikasjon

5.9.6 Kopling av STO (Safe Torque O)

Safe Torque O (STO)-funksjonen er en komponent i et sikkerhetsstyringssystem. STO hindrer enheten i å generere den nødvendige spenningen for å rotere motoren.

STO krever ekstra ledningsføring til omformeren. Se driftsveiledningen Safe Torque informasjon.

O Operating Guide for mer

5.9.7 Kopling av romvarmeren

Romvarmeren er et tilvalg som brukes til å forhindre at det dannes kondens inne i kabinettet når enheten er slått av. Den er konstruert for feltkabling og til å styres av et eksternt system.

Spesikasjoner

nominell spenning: 100–240

•

ledningsstørrelse: 12–24 AWG

•

kongureres som vanligvis lukket eller vanligvis åpen. Hvis inngangssignalet endres, vil omformeren feilutkoples og alarm 27, Brake chopper fault (feil, bremsechopper) vises på LCP-ets display. Samtidig vil omformeren slutte å bremse og motoren friløpe.

1. Finn koplingsplinten til bremsemotstanden (klemmer 104–106) på strømkortet. Se Illustrasjon 3.3.

2. Fjern M3 skruene som holder brokoplingen til strømkortet.

3. Fjern brokoplingen og kople til temperaturbryteren til bremsemotstanden i én av følgende

kongurasjoner:

3a Normalt lukket. Kople til klemme 104

og 106.

3b Normalt åpen. Kople til klemme 104 og

105.

4. Fest bryterledningene med M3 skruene. Stram til 0,5–0,6 Nm (5 in-lb).

5.9.10 Velge inngangsspenning eller innstrøm

5.9.8 Kopling av hjelpekontaktene til skillebryteren

Skillebryteren er et tilvalg som installeres på fabrikken. Hjelpekontaktene, som er signaltilbehør som brukes sammen med skillebryteren, installeres ikke på fabrikken for å gi mer eksibilitet under installasjon. Kontaktene klikker på plass uten behov for verktøy.

Kontaktene må installeres på bestemte områder på skillebryteren avhengig av deres funksjon. Se databladet som ligger i tilbehørsposen som medfølger omformeren.

Spesikasjoner

Ui/[V]: 690

•

/[kV]: 4

imp

•

forurensningsgrad: 3

•

Ith/[A]: 16

•

66 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

De analoge inngangsklemmene 53 og 54 gjør det mulig å stille inn inngangssignalet til spenning (0–10 V) eller strøm (0/4–20 mA).

Standard parameterinnstilling:

Klemme 53: Hastighetsreferansesignal i åpen

•

sløyfe (se parameter 16-61 Terminal 53 Switch Setting).

Klemme 54: Tilbakekoplingssignal i lukket sløyfe

•

(se parameter 16-63 Terminal 54 Switch Setting).

LES DETTE

Kople fra strømmen til omformeren før bryterplassering endres.

1. Fjern LCP-et. Se Illustrasjon 5.40.

2. Fjern eventuelt tilleggsutstyr som sperrer for bryterne.

130BF146.10

BUS TER. OFF-ON

A53 A54

U- I U- I

N O

Elektrisk installasjon Driftsveiledning

3. Still inn brytere A53 og A54 for å velge signaltype (U = spenning, I = strøm).

Illustrasjon 5.40 Plassering av bryterne til klemmer 53 og 54.

5 5

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 67

Sjekkliste før start

VLT® AQUA Drive FC 202

6 Sjekkliste før start

Før installasjonen av enheten fullføres, må hele enheten inspiseres som beskrevet i Tabell 6.1. Kontroller og huk av punktene når de er gjort.

Inspiser Beskrivelse

Motor

Brytere

Ekstrautstyr

Kabelføring

Styreledninger

Inngående og utgående strømkabler Jording

Sikringer og eekt-

brytere

Kjøleavstand

Omgivelsesforhold

Innsiden av omformeren

Vibrasjon

Bekreft motorens kontinuitet ved å måle ohmverdier på U–V (96–97), V–W (97–98) og W–U (98–96).

•

Bekreft at forsyningsspenningen stemmer overens med spenningen til omformeren og motoren.

•

Sikre at alle bryter- og frakoplingsinnstillinger er stilt inn til riktig posisjon.

•

Se etter ekstrautstyr, brytere, skillebrytere eller inngangssikringer/eektbrytere som benner seg på nettfor-

•

syningssiden til omformeren eller utgangssiden til motoren. Sikre at disse er klare til drift ved full hastighet.

Kontroller funksjon og installasjon til eventuelle sensorer som brukes til tilbakekopling til omformeren.

•

Fjern eventuelle eektfaktorkorreksjonshetter på motoren.

•

Juster eventuell eektfaktorkorreksjonshetter på nettforsyningssiden, og påse at de er dempet.

•

Sikre at motorledningene, bremseledningene (om noen) og styreledningene er atskilt, skjermede eller i tre

•

separate metallslanger for isolasjon mot høyfrekvente forstyrrelser.

Kontroller for skadde eller ødelagte ledninger og løse koplinger.

•

Kontroller at styreledningene er isolert fra høyspenningsledninger for støyimmunitet.

•

Kontroller spenningskilden til signalene, om nødvendig.

•

Bruk skjermet kabel eller tvunnet parkabel og påse at skjermen avsluttes på riktig måte.

•

Kontroller for løse koplinger.

•

Kontroller at motorkabler og nettkabler er trukket i separate kabelrør eller som separate skjermede kabler.

•

Kontroller at det er gode forbindelser til jord og at de er stramme og ikke oksidert.

•

Jording til kabelrør eller montering av bakpanelet på en metalloverate utgjør ikke egnet jording.

•

Kontroller at det er brukt riktige sikringer eller eektbrytere.

•

Kontroller at alle sikringer er satt ordentlig inn og fungerer og at alle eektbrytere (om noen) er åpne.

•

Se ting som kan komme i veien for luftstrømmen.

•

Mål avstanden over og under omformeren for å sikre god nok luftstrøm for kjøling, se kapittel 4.5 Instal-

•

lasjons- og kjølekrav.

Kontroller at kravene til omgivelsesforhold oppfylles. Se kapittel 10.4 Omgivelsesforhold.

•

Kontroller at innsiden av enheten er fri for smuss, metallis, fuktighet og korrosjon.

•

Bekreft at alt installasjonsverktøy er ernet fra innsiden av enheten.

•

I D3h- og D4h-kabinetter, kontroller at enheten er montert på en umalt metalloverate.

•

Kontroller at enheten er fastmontert eller at det benyttes vibrasjonsdempere, om nødvendig.

•

Kontroller at det ikke forekommer unormalt mye vibrasjon.

•

☑

Tabell 6.1 Sjekkliste før start

68 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

Idriftsettelse Driftsveiledning

7 Idriftsettelse

7.1 Kople inn strømmen

ADVARSEL

UTILSIKTET START

Når omformeren er tilkoplet vekselstrømnett, likestrømforsyning eller lastdeling, kan motoren starte når som helst, noe som kan medføre dødsfall, alvorlig personskade og skade på utstyr og eiendom. Motoren kan startes ved aktivering av en ekstern bryter, en nettverkskommando (feltbuss), et inngående referansesignal fra LCP eller LOP, via ernbetjening ved hjelp av MCT 10-oppsettprogramvaren eller etter en utbedret feil.

For å hindre utilsiktet motorstart:

Trykk på [O] (av) på LCP før programmering av

•

parametre.

Kople alltid fra nettforsyningen til omformeren

•

når hensyn til personlig sikkerhet gjør det nødvendig å unngå utilsiktet motorstart.

Kontroller at omformeren, motoren og alt annet

•

motordrevet utstyr er klare til drift.

LES DETTE

SIGNAL MANGLER

Hvis statusen nederst på LCP viser AUTO REMOTE COASTING (Automatisk ernbetjent friløp) eller viser alarm 60, External interlock (Ekstern sperre), indikerer dette at enheten er klar til drift, men mangler et inngangssignal på, for eksempel, klemme 27. Se kapittel 5.9.4 Aktivere motordrift (klemme 27).

Kople inn strømmen til omformeren i følgende trinn:

1. Bekreft at inngangsspenningen er balansert innenfor 3 %. Hvis ikke, må ubalansen i inngangsspenningen korrigeres før neste trinn utføres. Gjenta denne prosedyren etter spenningsutjevning er utført.

2. Sikre at ledningsføring til eventuelt tilleggsutstyr svarer til installasjonskravene.

3. Sikre at alle betjeningsenheter er satt til OFF (av).

4. Lukk og fest alle dekslene og dørene på omformeren ordentlig.

5. Kople inn strømmen til enheten, men ikke start opp omformeren. Hvis enheten har en skillebryter, må bryteren vris til ON (På) for å kople inn strømmen til omformeren.

Programmere omformeren

7.2

7.2.1 Oversikt over parametre

Parametre inneholder ulike innstillinger som brukes til å kongurere og styre omformeren og motoren. Disse parameterinnstillingene programmeres i det lokale kontrollpanelet (LCP) via de ulike LCP-menyene. Se den produktspesikke programmeringsveiledningen for mer informasjon om parametre.

Parameterinnstillinger tildeles en standardverdi på fabrikken, men kan Hver parameter har et navn og et nummer som forblir uendret uavhengig av programmeringsmodus.

I Hovedmeny-modus er parametrene delt inn i grupper. Det første sieret i parameternummeret (fra venstre) angir nummeret på parametergruppen. Parametergruppen brytes deretter ned i undergrupper, om nødvendig. For eksempel:

0-** Operation/Display Parametergruppe 0-0* Basic Settings Parameterundergruppe Parameter 0-01 Language Parameter Parameter 0-02 Motor Speed Unit Parameter Parameter 0-03 Regional Settings Parameter

Tabell 7.1 Eksempel på parametergruppestruktur

kongureres for bestemte bruksformål.

7.2.2 Navigering av parametre

Bruk følgende LCP-taster for å navigere gjennom parametrene:

Trykk på [▲] [▼] for å bla oppover eller nedover.

•

Trykk på [◄] [►] for å gå en plass til venstre eller

•

høyre for et desimaltegn ved endring av en parameterverdi i form av et desimaltall.

Trykk på [OK] for å godkjenne endringen.

•

Trykk på [Cancel] (avbryt) for å forkaste endringen

•

og gå ut av redigeringsmodus.

Trykk to ganger på [Back] (tilbake) for å åpne

•

statusvisning.

Trykk én gang på [Main Menu] (hovedmeny) for å

•

gå tilbake til hovedmenyen.

7 7

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 69

Idriftsettelse

VLT® AQUA Drive FC 202

7.2.3 Legge inn systeminformasjon

LES DETTE

NEDLASTING AV PROGRAMVARE

For idriftsettelse via PC, installer MCT 10 oppsettprogramvare. Programvaren er tilgjengelig for nedlasting (enkel versjon) eller for bestilling (avansert versjon, kodenummer 130B1000). For mer informasjon og nedlastinger se www.danfoss.com/en/service-and- support/downloads/dds/vlt-motion-control-tool-mct-10/.

Parameter Standardinnstilling

Parameter 3-42 Ramp 1 Ramp Down Time 3,00 s Parameter 3-13 Reference Site Linked to Hand/

Auto

Parameter 1-29 Automatic Motor Adaptation (AMA)

Tabell 7.2 Innstillinger under hurtigoppsett

O (Av)

LES DETTE

INNGANGSSIGNAL MANGLER

Følgende trinn brukes til å legge inn grunnleggende systeminformasjon i omformeren. Anbefalte parameterinnstillinger er beregnet til oppstart og uttesting. Applikasjonsinnstillinger kan avvike.

LES DETTE

Selv om disse trinnene går ut fra at det brukes en asynkronmotor, kan man bruke en permanentmagnetmotor. Se den produktspesikke programmeringsveiledningen for mer informasjon om bestemte motortyper.

Når LCP-et viser AUTO REMOTE COASTING (automatisk ernbetjent friløp) eller alarm 60, External interlock (ekstern sperre), er enheten klar til drift, men mangler et inngangssignal. Se kapittel 5.9.4 Aktivere motordrift (klemme 27) for mer informasjon.

7.2.4 Kongurere automatisk energioptimering

Automatisk energioptimering (AEO) er en prosedyre som begrenser spenning til motoren, noe som reduserer energiforbruk, varme og støy.

1. Trykk på [Main Menu] (hovedmeny) på LCP.

2. Velg 0-** Operation/Display (betjening/display) og trykk på [OK].

3. Velg 0-0* Basic Settings (grunninnstillinger) og trykk på [OK].

4. Velg parameter 0-03 Regional Settings og trykk på [OK].

5. Velg [0] International (internasjonal) eller [1] North America (Nord-Amerika) avhengig av hva som passer og trykk på [OK]. (Dette valget endrer standardinnstillingene til enkelte grunnparametre).

6. Trykk på [Quick Menu] (hurtigmeny) på LCP og velg deretter Q2 Quick Setup (hurtigoppsett).

7. Om nødvendig, endre følgende parameterinnstillinger listet opp i Tabell 7.2. Motordata nner du på motorens typeskilt.

Parameter Standardinnstilling

Parameter 0-01 Language Engelsk Parameter 1-20 Motor Power [kW] 4,00 kW Parameter 1-22 Motor Voltage 400 V Parameter 1-23 Motor Frequency 50 Hz Parameter 1-24 Motor Current 9,00 A Parameter 1-25 Motor Nominal Speed 1420 o/min Parameter 5-12 Terminal 27 Digital Input Coast inverse (Friløp

invers)

Parameter 3-02 Minimum Reference 0,000 o/min Parameter 3-03 Maximum Reference 1500,000 o/min Parameter 3-41 Ramp 1 Ramp Up Time 3,00 s

1. Trykk på [Main Menu] (hovedmeny).

2. Velg 1-** Load and Motor (belastning og motor) og trykk på [OK].

3. Velg 1-0* General Settings (grunninnstillinger) og trykk på [OK].

4. Velg parameter 1-03 Torque Characteristics og trykk på [OK].

5. Velg enten [2] Auto Energy Optim CT (aut. energioptim. CT) eller [3] Auto Energy Optim VT (aut. energioptim. VT) og trykk på [OK].

7.2.5 Kongurere automatisk motortilpasning

Automatisk motortilpasning er en prosedyre som optimerer kompatibiliteten mellom omformeren og motoren.

Omformeren bygger en matematisk modell av motoren for å regulere utgående motorstrøm. Prosedyren tester også inngangsfasebalansen av elektrisk strøm. Den sammenligner motoregenskapene med de angitte dataene i parametrene 1-20 til1-25.

70 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

Idriftsettelse Driftsveiledning

LES DETTE

Hvis det oppstår advarsler eller alarmer, se kapittel 9.5 Oversikt over advarsler og alarmer. Noen motorer er ute av stand til å kjøre hele versjonen av testen. Hvis det skjer, eller hvis et utgangslter er koplet til motoren, velger du [2] Enable reduced AMA (aktiver redusert AMA).

Kjør denne prosedyren på en kald motor for best resultat.

1. Trykk på [Main Menu] (hovedmeny).

2. Velg 1-** Load and Motor (belastning og motor) og trykk på [OK].

3. Velg 1-2* Motor Data (motordata) og trykk på [OK].

4. Velg parameter 1-29 Automatic Motor Adaptation (AMA) og trykk på [OK].

5. Velg [1] Enable complete AMA (aktiver fullstendig AMA) og trykk på [OK] (OK).

6. Trykk på [Hand On] (hånd på) og deretter [OK]. Testen kjører automatisk og angir når den er fullført.

Teste før systemoppstart

7.3

7.3.2 Enkoderomdreining

Ved bruk av enkodertilbakekopling, følg trinnene nedenfor:

1. Velg [0] Open Loop (åpen sløyfe) i parameter 1-00 Conguration Mode.

2. Velg [1] 24 V encoder (24 V enkoder) i parameter 7-00 Speed PID Feedback Source.

3. Trykk på [Hand On].

Trykk på [►] for positiv hastighetsreferanse (parameter 1-06 Clockwise Direction på [0] Normal).

5. I parameter 16-57 Feedback [RPM], kontroller at tilbakekopling er positiv.

Se driftshåndboken for mer informasjon om enkodertilvalget.

LES DETTE

NEGATIV TILBAKEKOPLING

Hvis tilbakekoplingen er negativ, er enkoderen feilkoplet. Bruk enten parameter 5-71 Term 32/33 Encoder Direction eller parameter 17-60 Feedback Direction for å reversere retningen, eller reverser enkoderkablene. Parameter 17-60 Feedback Direction er kun tilgjengelig

med tilvalget VLT® Encoder Input MCB 102.

7 7

ADVARSEL

MOTORSTART

Unnlatelse av å sikre at motoren, systemet og alt tilkoplet utstyr er klare til start kan føre til personskade eller skade på utstyr. Før start:

Sikre at utstyret er trygt å bruke under alle

•

forhold.

Sikre at motoren, systemet og alt tilkoplet

•

utstyr er klare til start.

7.3.1 Motoromdreining

LES DETTE

Hvis motoren dreier i feil retning, kan den skade utstyret. Før enheten settes i drift, må du kontrollere motoromdreiningen ved å kjøre motoren i en kort periode. Motoren kjører vanligvis i en kort periode ved 5 Hz eller minstefrekvensen angitt i parameter 4-12 Motor Speed Low Limit [Hz].

1. Trykk på [Hand On].

2. Flytt venstre markør til venstre for desimaltegnet ved å bruke venstre piltast, og angi en o/min som vil rotere motoren sakte.

3. Trykk på [OK].

4. Hvis motoromdreiningen er feil, sett parameter 1-06 Clockwise Direction til [1] Inverse (Invers).

7.4 Systemstart

ADVARSEL

MOTORSTART

Unnlatelse av å sikre at motoren, systemet og alt tilkoplet utstyr er klare til start kan føre til personskade eller skade på utstyr. Før start:

Sikre at utstyret er trygt å bruke under alle

•

forhold.

Sikre at motoren, systemet og alt tilkoplet

•

utstyr er klare til start.

Prosedyren i dette avsnittet krever at brukeren har gjort ferdig tilkopling og applikasjonsprogrammering. Følgende prosedyre anbefales etter at oppsettet av applikasjonen er fullført.

1. Trykk på [Auto On] (auto på).

2. Kjør en ekstern kjørekommando. Eksempler på eksterne kjørekommandoer er en bryter, nøkkel eller programmerbar logisk styring (PLS, eng.: PLC).

3. Juster hastighetsreferansen gjennom hele turtallsområdet.

4. Sikre at systemet fungerer som det skal ved å kontrollere lyd- og vibrasjonsnivået til motoren.

5. Fjern den eksterne kjørekommandoen.

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 71

Idriftsettelse

VLT® AQUA Drive FC 202

Hvis det oppstår advarsler eller alarmer, se kapittel 9.5 Oversikt over advarsler og alarmer.

7.5 Parameterinnstilling

7.5.2 Gjenopprette fabrikkinnstillinger.

LES DETTE

TAP AV DATA

LES DETTE

REGIONALE INNSTILLINGER

Enkelte parametre har ulike standardinnstillinger for internasjonal eller Nord-Amerika. Se kapittel 11.2 Interna-

sjonale/nordamerikanske standardparameterinnstillinger

for en liste over de ulike standardverdiene.

Opprettelse av riktig programmering for ulike bruksområder krever innstilling av ere parameterfunksjoner. Informasjon om parametre nner du i programmeringsveiledningen.

Parameterinnstillinger lagres internt i omformeren, noe

som gir følgende fordeler:

Parameterinnstillinger kan lastes opp til LCP-

•

minnet og lagres som sikkerhetskopi.

Flere enheter kan programmeres raskt ved å

•

kople LCP-et til enheten og laste ned de lagrede parameterinnstillingene.

Innstillinger som lagres i LCP-et endres ikke ved

•

tilbakestilling til fabrikkinnstillinger.

Endringer av standardinnstillinger samt program-

•

mering av parametre lagres og kan ses i hurtigmenyen. Se kapittel 3.8 LCP-menyer.

7.5.1 Opplasting og nedlasting av parameterinnstillinger

Omformeren bruker parametre som er lagret på styrekortet som er plassert inne i omformeren. Opplastings- og nedlastingsfunksjonene ytter parametre mellom styrekortet og LCP.

1. Trykk på [O] (av).

2. Gå til parameter 0-50 LCP Copy og trykk på [OK].

3. Velg én av de følgende:

3a For å laste opp data fra styrekortet til

LCP, velg [1] All to LCP (alle til LCP).

3b For å laste ned data fra LCP til

styrekortet, velg [2] All from LCP (alle fra LCP).

4. Trykk på [OK]. En fremdriftslinje viser opplastingseller nedlastingsprosessen.

5. Trykk på [Hand On] (hånd på) eller [Auto On] (auto på).

Tap av programmering, motordata, lokalisering og overvåkingsrapporter forekommer ved tilbakestilling til standardinnstillinger. Lag en sikkerhetskopi ved å laste opp data til LCP-minnet før formatering. Se

kapittel 7.5.1 Opplasting og nedlasting av parameterinnstillinger.

Gjenopprett standard parameterinnstillinger ved å formatere enheten. Formatering utføres enten via

parameter 14-22 Operation Mode eller manuelt.

Parameter 14-22 Operation Mode tilbakestiller ikke følgende

innstillinger:

driftstimer

•

alternativer for seriell kommunikasjon

•

innstillinger i personlig meny

•

feillogg, alarmlogg og andre overvåkingsfunk-

•

sjoner

Anbefalt formatering

1. Trykk to ganger på [Main Menu] (hovedmeny) for å åpne parametre.

2. Gå til parameter 14-22 Operation Mode og trykk på [OK].

3. Bla til Initialization (formatering), og trykk på [OK].

4. Kople fra strømmen til enheten og vent til displayet slår seg av.

5. Kople inn strømmen til enheten. Standard parameterinnstillinger gjenopprettes under oppstart. Oppstart tar litt lengre tid enn normalt.

6. Når alarm 80, Drive initialized to default value (omformer formatert til standardverdi) vises, trykk på [Reset] (tilbakestill).

Manuell formatering

Manuell formatering tilbakestiller alle fabrikkinnstillinger med unntak av følgende:

Parameter 15-00 Operating hours.

•

Parameter 15-03 Power Up's.

•

Parameter 15-04 Over Temp's.

•

Parameter 15-05 Over Volt's.

•

Slik utføres en manuell formatering:

1. Kople fra strømmen til enheten og vent til displayet slår seg av.

2. Trykk og hold inne [Status], [Main Menu] og [OK] (status, hovedmeny og OK) samtidig mens du setter strøm på enheten (ca. 5 s eller til det høres et klikk og viften starter). Oppstart tar litt lengre tid enn normalt.

72 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

+24 V

D IN

COM

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

COM

130BB929.10

+24 V

D IN

COM

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

COM

130BB930.10

+10

A IN

COM

A OUT

COM

A53

U - I

0 – 10 V

e30bb926.11

Eksempler på kablingskong... Driftsveiledning

8 Eksempler på kablingskongurasjon

Eksemplene i dette avsnittet er ment som en hurtigreferanse for vanlige applikasjoner.

Parameterinnstillinger er de regionale standard-

•

verdiene med mindre annet er angitt (valgt i parameter 0-03 Regional Settings).

Parametrene forbundet med klemmene og deres

•

innstillinger angis ved siden av skissene.

Bryterinnstillinger for de analoge klemmene A53

•

og A54 vises der det er nødvendig.

For STO kan det være nødvendig å installere en

•

brokopling mellom klemme 12 og klemme 37 hvis det brukes fabrikkstandard programmeringsverdier.

8.1 Kablingskongurasjoner for automatisk motortilpasning (AMA)

Parametre

Funksjon Innstilling

Parameter 1-29 Automatic Motor Adaptation

[1] Enable complete AMA (Aktiver full

AMA) (AMA) Parameter 5-12 Terminal 27 Digital Input

[0] No

operation

(Ingen

funksjon)

*=Standardverdi Merknader/kommentarer: Still inn parametergruppe 1-2* Motor Data (Motordata) i henhold til motorens typeskilt.

8 8

Parametre

Funksjon Innstilling

Parameter 1-29 Automatic Motor Adaptation (AMA) Parameter 5-12 T erminal 27 Digital Input

*=Standardverdi Merknader/kommentarer: Still inn parametergruppe 1-2* Motor Data (Motordata) i henhold til motorens typeskilt.

[1] Enable complete AMA (Aktiver full AMA) [2]* Coast inverse (Friløp invers)

Tabell 8.2 Koplingskongurasjon for AMA uten T27 tilkoplet

Kablingskongurasjoner for analog

8.2 hastighetsreferanse

Parametre

Funksjon Innstilling

Parameter 6-10 Terminal 53

0.07 V*

Low Voltage Parameter 6-11

10 V*

Terminal 53 High Voltage Parameter 6-14

0 RPM

Terminal 53

Tabell 8.1 Koplingskongurasjon for AMA med T27 tilkoplet

Tabell 8.3 Koplingskongurasjon for analog hastighetsreferanse (spenning)

Low Ref./Feedb. Value Parameter 6-15

1500 RPM

Terminal 53 High Ref./Feedb. Value

*=Standardverdi

Merknader/kommentarer:

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 73

+10

A IN

COM

A OUT

COM

e30bb927.11

A53

U - I

4 - 20mA

+24 V

D IN

COM

D IN

+10

A IN

COM

A OUT

COM

130BB802.10

130BB805.12

Speed

Start/Stop (18)

+24 V

D IN

COM

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

COM

130BB803.10

Speed

130BB806.10

Latched Start (18)

Stop Inverse (27)

Eksempler på kablingskong...

VLT® AQUA Drive FC 202

Parametre

Funksjon Innstilling

Parameter 6-12

4 mA*

Terminal 53 Low Current Parameter 6-13

20 mA*

Terminal 53 High Current Parameter 6-14

0 RPM

Illustrasjon 8.1 Start/stopp med Safe Torque O

Terminal 53 Low Ref./Feedb. Value Parameter 6-15

1500 RPM

Terminal 53 High Ref./Feedb. Value

*=Standardverdi

Merknader/kommentarer:

Parametre

Funksjon Innstilling

Parameter 5-10 Terminal 18 Digital Input Parameter 5-12 Terminal 27

[9] Latched Start (Låst start) [6] Stop Inverse (Stopp invers)

Digital Input

*=Standardverdi

Merknader/kommentarer:

Tabell 8.4 Koplingskongurasjon for analog hastighetsreferanse (strøm)

Hvis parameter 5-12 Terminal 27 Digital Input er satt til [0] No operation (Ingen funksjon), er

Kablingskongurasjoner for start/stopp

8.3

det ikke nødvendig med en brokopling til klemme 27.

Parametre

Funksjon Innstilling

Parameter 5-10 Terminal 18

[8] Start*

(Start) Digital Input Parameter 5-12 Terminal 27 Digital Input

[0] No

operation

(Ingen

funksjon) Parameter 5-19 Terminal 37 Digital Input

[1] Safe Torque

O Alarm

(STO-alarm)

Tabell 8.6 Koplingskongurasjon for pulsstart/-stopp

*=Standardverdi

Tabell 8.5 Koplingskongurasjon for start-/stoppkommando med Safe Torque O

74 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

Merknader/kommentarer:

Hvis parameter 5-12 Terminal 27 Digital Input er satt til [0] No operation (Ingen funksjon), er

det ikke nødvendig med en brokopling til klemme 27.

Illustrasjon 8.2 Låst start / stopp invers

+24 V

D IN

COM

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

COM

130BB934.11

+24 V

D IN

COM

D IN

+10

A IN

COM

A OUT

COM

130BB928.11

Eksempler på kablingskong... Driftsveiledning

Parametre

Funksjon Innstilling

Parameter 5-10

[8] Start (Start) Terminal 18 Digital Input Parameter 5-11 Terminal 19

[10] Reversing*

(reversering) Digital Input

Parameter 5-12 Terminal 27 Digital Input

[0] No

operation

(Ingen

funksjon) Parameter 5-14 Terminal 32 Digital Input

[16] Preset ref

bit 0

(Forh.innst.ref.

bit 0) Parameter 5-15 Terminal 33 Digital Input

[17] Preset ref

bit 1

(Forh.innst.ref.

bit 1) Parameter 3-10 Preset Reference

Preset ref. 0 (Forh.innst.ref.

0) Preset ref. 1

25%

50%

75%

100% (Forh.innst.ref.

1) Preset ref. 2 (Forh.innst.ref.

2) Preset ref. 3 (Forh.innst.ref.

3) *=Standardverdi

Merknader/kommentarer:

Kablingskongurasjoner for en ekstern

8.4 alarmnullstilling

Parametre

Funksjon Innstilling

Parameter 5-11 Terminal 19 Digital Input

*=Standardverdi

Merknader/kommentarer:

Tabell 8.8 Koplingskongurasjon for en ekstern tilbakestilling av alarm

[1] Reset (Tilbakestill)

8 8

Tabell 8.7 Koplingskongurasjon for start/stopp med reversering og re forhåndsinnstilte hastigheter

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 75

+10

A IN

COM

A OUT

COM

A53

U - I

≈ 5kΩ

e30bb683.11

+24 V

D IN

COM

D IN

e30bb804.12

130BB840.12

Speed

Reference

Start (18)

Freeze ref (27)

Speed up (29)

Speed down (32)

+24 V

D IN

COM

D IN

+10

A IN

COM

A OUT

COM

R1R2

61 68 69

RS-485

130BB685.10

Eksempler på kablingskong...

VLT® AQUA Drive FC 202

8.5 Kablingskongurasjon for hastighetsreferanse med manuelt potensiometer

Parametre

Funksjon Innstilling

Parameter 6-10 Terminal 53 Low Voltage Parameter 6-11 Terminal 53 High Voltage Parameter 6-14 Terminal 53 Low Ref./Feedb. Value Parameter 6-15 Terminal 53 High Ref./Feedb. Value

*=Standardverdi

Merknader/kommentarer:

Tabell 8.9 Koplingskongurasjon for hastighetsreferanse (ved bruk av et manuelt potensiometer)

0.07 V*

10 V*

0 RPM

1500 RPM

Illustrasjon 8.3 Turtall opp / turtall ned

8.7 Kablingskongurasjoner for RS485nettverkstilkopling

Parametre

Funksjon Innstilling

Parameter 8-30 Protocol Parameter 8-31 Address Parameter 8-32 Baud Rate

*=Standardverdi

Merknader/kommentarer:

Velg protokoll, adresse og baudhastighet i parametrene.

FC*

9600*

Kablingskongurasjon for hastighet

8.6 opp / hastighet ned

Parametre

Funksjon Innstilling

Parameter 5-10

Tabell 8.10 Koplingskongurasjon for turtall opp / turtall ned

76 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

Terminal 18 Digital Input Parameter 5-12 Terminal 27 Digital Input Parameter 5-13 Terminal 29 Digital Input Parameter 5-14 Terminal 32 Digital Input

*=Standardverdi

Merknader/kommentarer:

[8] Start* (Start)

[19] Freeze Reference (Frys referanse) [21] Speed Up (Turtall opp)

[22] Speed Down (Turtall ned)

Tabell 8.11 Koplingskongurasjon for RS485-nettverkstilkopling

130BB686.12

VLT

+24 V

D IN

COM

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

COM

A53

U - I

D IN

+24 V

D IN

COM

D IN

+10 V

A IN

COM

A OUT

COM

R1R2

130BB839.10

Eksempler på kablingskong... Driftsveiledning

8.8 Kablingskongurasjon for en motortermistor

LES DETTE

Termistorer må bruke forsterket eller dobbel isolasjon for å oppfylle isolasjonskravene til PELV.

Parametre

Funksjon Innstilling

Parameter 1-90 Motor Thermal Protection Parameter 1-93 Thermistor Source

*=Standardverdi

Merknader/kommentarer:

Hvis bare en advarsel ønskes, sett parameter 1-90 Motor

Thermal Protection til [1] Thermistor warning (termistorad-

varsel).

Tabell 8.12 Koplingskongurasjon for motortermistor

[2] Thermistor trip (Termistor feilutkopling) [1] analog input 53 (analog inngang 53)

Kablingskongurasjon for et

8.9 reléoppsett med smart logikkstyring

Parametre

Funksjon Innstilling

Parameter 4-30 Motor Feedback Loss Function Parameter 4-31 Motor Feedback Speed Error Parameter 4-32 Motor Feedback Loss Timeout Parameter 7-00 S peed PID Feedback Source Parameter 17-11 Resolution (PPR) Parameter 13-00 SL Controller Mode Parameter 13-01 Start Event Parameter 13-02 Stop Event

Parameter 13-10 Comparator Operand Parameter 13-11 Comparator Operator Parameter 13-12 Comparator Value Parameter 13-51 SL Controller Event

Parameter 13-52 SL Controller Action

[1] Warning (Advarsel)

100 RPM

5 s

[2] MCB 102

1024*

[1] On (På)

8 8

[19] Warning (Advarsel) [44] Reset Key (Tilbakestillingstast) [21] Warning no. (Advarselsnr.) [1] ≈ (equal)* (≈ (lik))

[22] Comparator 0 (Komparator

0) [32] Set digital out A low (Angi digital utgang A lav)

MG21A530 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. 77

Eksempler på kablingskong...

VLT® AQUA Drive FC 202

Parametre Funksjon Innstilling

Parameter 5-40 F unction Relay

*=Standardverdi

Merknader/kommentarer:

Hvis grenseverdien for tilbakekoplingsovervåking overstiges, gis warning 90, Feedback Mon. (advarsel 90, tilbakekoplingsovervåking). SLC overvåker warning 90, Feedback Mon. (advarsel 90, tilbakekoplingsovervåking), og hvis advarselen blir sann, utløses relé 1. Eksternt utstyr kan kreve service. Hvis tilbakekoplingsfeilen går under grenseverdien igjen innen 5 s, vil omformeren fortsette og advarselen forsvinne. Tilbakestill relé 1 ved å trykke på [Reset] (tilbakestill) på LCP.

Tabell 8.13 Koplingskongurasjon for Reléoppsett med Smart Logic Control

8.10 Kablingskongurasjon for en nedsenkbar pumpe

Systemet består av en nedsenkbar pumpe styrt av en Danfoss VLT® AQUA Drive og en trykkgiver. Giveren gir et

4–20 mA feedbacksignal til omformeren, som holder et konstant trykk ved å styre pumpens hastighet. For å designe en omformer for bruk med en nedsenkbar pumpe må man vurdere noen viktige forhold. Velg omformer i samsvar med motorstrøm.

CAN-motoren er en motor med en beholder i

•

rustfritt stål mellom rotoren og statoren som inneholder et større og mer magnetisk resistent luftgap enn på en normal motor. Dette svakere feltet fører til at motorene blir designet med en høyere nominell strøm enn en normal motor med tilsvarende dimensjonering.

Pumpen inneholder aksiallagre som blir skadet

•

når de går under minstehastighet, som normalt er 30 Hz.

Motor reaktansen er ikke-lineær i motorer for

•

nedsenkbare pumper, og derfor er det ikke sikker at automatisk motortilpasning (AMA) er mulig. Normalt drives nedsenkbare pumper med lange motorkabler som kan eliminere den ikke-lineære motorreaktansen, slik at omformeren kan utføre AMA. Hvis AMA mislykkes, kan motordataene stilles inn fra parametergruppen 1-3* Adv. Motor Data (Av. motordata) (se motordataark). Hvis AMA lykkes, kompenserer omformeren for spenningsfallet i de lange motorkablene. Hvis de avanserte motordataene stilles inn manuelt, må lengden på motorkabelen vurderes for å optimalisere systemytelse.

[80] SL digital output A (SL digital utgang A)

Den spesielle CAN-motoren brukes på grunn av de våte installasjonsforholdene. Design systemet i samsvar med utgangsstrøm for å kunne bruke motoren ved nominell

eekt.

For å hindre skade på pumpens aksiallagre og for å sikre tilstrekkelig motorkjøling så raskt som mulig er det viktig å rampe pumpen fra stopp til minstehastighet så raskt som mulig. De anbefaler at pumpen ramper til minstehastighet (30 Hz) på

høyst 2-3 s. VLT® AQUA Drive FC 202 er designet med innledende og avsluttende rampe for disse anvendelsene. De innledende og avsluttende rampene er to individuelle ramper, der innledende rampe, når dette er aktivert, ramper motoren fra stopp til minstehastighet og automatisk skifter til normal rampe når minstehastigheten er nådd. Avsluttende rampe gjør det motsatte fra minstehastighet til stopp i en stoppsituasjon. Vurder også å aktivere avansert minstehastighetsovervåking som beskrevet i designveiledningen.

For å oppnå ekstra pumpebeskyttelse må du bruke en funksjon for påvisning av tørrkjøring. Mer informasjon nnes i programmeringsveiledningen.

Rørfyllingsmodus kan aktiveres for å hindre vannslag. Danfoss-omformeren kan fylle de vertikale rørene ved hjelp av PID-regulatoren for å rampe opp trykket langsomt med en omformeren er aktivert, åpner den rørfyllingsmodus når den når minstehastighet etter oppstart. Trykket rampes langsomt opp til det når et brukerspesisert fylt settpunkt, der omformeren automatisk deaktiverer rørfyllingsmodus og fortsetter i normal drift i lukket sløyfe.

Det er viktig at systemet drives med minimal

•

slitasje på pumpen og motoren. Et Danfoss sinusbølgelter kan senke motorisolasjonsbelastningen og øke levetiden (kontroller faktisk motorisolasjon og omformerens dU/dt-spesi- kasjon). De este produsenter av nedsenkbare pumper krever bruk av utgangsltre.

EMK-ytelse kan være vanskelig å oppnå fordi

•

spesialpumpekabelen, som kan tåle de våte forholdene i brønnen, normalt er uskjermet. En løsning kan være å bruke en skjermet kabel over brønnen og feste skjermen til brønnrøret, hvis det er fremstilt av stål. Et sinusbølgelter reduserer også EMI fra uskjermede motorkabler.

este produsenter av nedsenkbare pumper

brukerspesisert hastighet (enheter/sekund). Hvis

78 Danfoss A/S © 09/2018 Med enerett. MG21A530

130BA728.10

Speed

Max. speed

Min. speed

Initial ramp

Fill rate units/sec.

Closed loop

Time

Pipe Fill Vertical Pipes

Filled setpoint

Eksempler på kablingskong... Driftsveiledning

Elektrisk kabling

Illustrasjon 8.4 Kabling for bruk av nedsenkbar pumpe

LES DETTE

Sett formatet for analog inngang 2, (klemme 54) til mA (bryter 202).

Parameterinnstillinger

Parameter

Parameter 1-20 Motor Power [kW]/parameter 1-21 Motor Power [HP] Parameter 1-22 Motor Voltage Parameter 1-24 Motor Current Parameter 1-28 Motor Rotation Check

Påse at parameter 1-29 Automatic Motor Adaptation (AMA) er satt til [2] Enable Reduced AMA (Aktiver redusert AMA).

Parameter

Parameter 29-00 Pipe Fill Enable Disabled (Deaktivert) Parameter 29-04 Pipe Fill Rate (Feedback units) (Feedbackenheter) Parameter 29-05 Filled Setpoint (Feedback units) (Feedbackenheter)

Tabell 8.16 Eksempel på innstillinger for rørfyllingsmodus

Setting (Lastavh. innstilling)

Ytelse

Illustrasjon 8.5 Ytelseskurve for rørfyllingsmodus

8 8

Tabell 8.14 Relevante parametere for nedsenkbar pumpe Applikasjon

Parameter Setting (Lastavh. innstilling)

Parameter 3-02 Minimum Reference

Parameter 3-03 Maximum Reference

Parameter 3-84 Initial Ramp Time (2 s) Parameter 3-88 Final Ramp Time (2 s) Parameter 3-41 Ramp 1 Ramp Up Time Parameter 3-42 Ramp 1 Ramp Down Time Parameter 4-11 Motor Speed Low Limit [RPM] Parameter 4-13 Motor Speed High Limit [RPM] Bruk Closed-loop wizard (Veiviser for lukket sløyfe) under Quick Menu (Hurtigmeny)⇒Function Set-up (Funksjonsoppsett) til å sette

opp feedbackinnstillingene i PID-regulatoren.

Minste referanseenhet samsvarer med enheten i

parameter 20-12 Reference/ Feedback Unit

Største referanseenhet samsvarer med enheten i

parameter 20-12 Reference/ Feedback Unit

(8 s avhengig av størrelse)

(30 Hz)

(50/60 Hz)

Tabell 8.15 Eksempel på innstillinger for nedsenkbar pumpe Applikasjon

130BA378.10

96U97V98

91L192L293

01 02 03 04 05 06 12 13 18 19 27 29 32 33 20 39 42 50 53 54 55

Power Card

MOTOR MAINS

RELAY 1

(cascade

pump 1.)

RELAY 2

(cascade

pump 2.)

+24V OUT

COM D IN

+ 24V OUT

D IN 1

(Start)

D IN1

D IN1/D OUT

(Safety Interlock)

D IN1/D OUT

D IN 1

A IN2

(Feedback 1 res.)

A OUT1

COM A OUT

+ 10V OUT

A IN1

COM A IN

Control Card

FC100/200

L1 L2 L3 PE

System Start/ Stop

From Motor Control Circuitry

System Safety Interlock

Pressure Transmitter

4-20 mA, 24 V dc

M M

Eksempler på kablingskong...

VLT® AQUA Drive FC 202

8.11 Kablingskongurasjon for en kaskadekontroller

Illustrasjon 8.6 viser et eksempel med den innebygde kaskadekontrolleren med én pumpe med variabel hastighet (ledende) og to pumper med konstant hastighet, en 4–20 mA sender og systemsperre.

Illustrasjon 8.6 Koplingsskjema, kaskadekontroller

L1/L2/L3 L1/L2/L3 L1/L2/L3

Power Section

RELAY 1

RELAY 2

130BA376.10

130BA377.13

L1/L2/L3

k3k2k3

Eksempler på kablingskong... Driftsveiledning

8.12 Kablingskongurasjon for en pumpe med fast variabel hastighet

Illustrasjon 8.7 Koplingsskjema for pumpe med konstant variabel hastighet

eksempel kutter relé 1 inn kontaktor K1, som blir styrepumpen.

K1 blokkerer for K2 via den mekaniske sperren og

•

hindrer nettspenningen i å bli koplet til omformeren utgang (via K1).

Hjelpebrytekontakt på K1 hindrer K3 i å kutte inn.

•

Relé 2 styrer kontaktor K4 for av/på-kontroll av

•

pumpen med fast hastighet.

Ved alternering blir begge releer spenningsløse,

•

og nå spenningssettes relé 2 som 1. relé.

En detaljert beskrivelse av idriftsetting for blandede pumpe- og master/slave-applikasjoner nnes i VLT

Cascade Controller Options MCO 101/102 Operating Instructions.

8 8

8.13 Kablingskongurasjon for styrepumpealternering

Illustrasjon 8.8 Koplingsskjema for styrepumpealternering

Hver pumpe må være koplet til 2 kontaktorer (K1/K2 og K3/K4) med en mekanisk sperre. Termiske releer eller andre innretninger for motoroverlastvern må brukes i samsvar med lokale forskrifter og/eller individuelle behov.

Relé 1 (R1) og relé 2 (R2) er de innebygde releene

•

i omformeren.

Når alle releer er spenningsløse, kutter det første

•

releet som spenningssettes, inn kontaktoren tilsvarende pumpen som styres av releet. For

130BD430.10

Vedlikehold, diagnostikk og...

VLT® AQUA Drive FC 202

9 Vedlikehold, diagnostikk og feilsøking

Dette kapittelet omfatter:

Retningslinjer for vedlikehold og service

•

Statusmeldinger

•

Advarsler og alarmer

•

Grunnleggende feilsøking

•

9.1 Vedlikehold og service

Under normale driftsforhold og vedlikeholdsfri gjennom hele dens beregnede levetid. For å unngå havari, farlige situasjoner og skade, skal omformeren inspiseres med jevne mellomrom avhengig av driftsforholdene. Skift ut slitte eller skadde deler med originale reservedeler eller standarddeler. For service og støtte se www.danfoss.com/en/contact-us/contacts-list/?

lter=type%3Adanfoss-sales-service-center%2Csegments %3ADDS.

lastproler er omformeren

ADVARSEL

UTILSIKTET START

For å hindre utilsiktet motorstart:

Trykk på [O/Reset] (av/tilbakestill) på LCP før

•

programmering av parametre.

Kople fra nettforsyningen til omformeren.

•

Fullfør all tilkopling og montering av

•

omformeren, motoren og alt motordrevet utstyr før omformeren koples til vekselstrømnettet, likestrømforsyningen eller lastdelingen.

9.2 Inspeksjonsdeksel til kjøleelement

9.2.1 Fjerne inspeksjonsdekslet til kjøleelementet

Omformeren kan bestilles med et valgfritt inspeksjonsdeksel på baksiden av enheten. Dette dekslet gir tilgang til kjøleelementet og gjør det mulig å erne eventuelt støv som har samlet seg på kjøleelementet.

Illustrasjon 9.1 Inspeksjonsdeksel til kjøleelement

LES DETTE

SKADE PÅ KJØLEELEMENT

Bruk av skruer som er lengre enn de som opprinnelig fulgte med dekslet til kjøleelementet kan skade kjøleviftene på kjøleelementet.

1. Kople fra strømmen til omformeren og vent i 20 minutter til kondensatorene er fullt utladet. Se kapittel 2 Sikkerhet.

2. Plasser omformeren slik at det er mulig å komme til på baksiden av omformeren.

3. Fjern skruene (3 mm [0,12 in] innvendig sekskanthode) som holder inspeksjonsdekslet på plass. Det er fem til ni skruer avhengig av størrelsen på omformeren.

4. Kontroller kjøleelementet for skade eller opphoping av støv.

5. Fjern støv og smuss med et vakuum.

6. Sett dekslet tilbake på plass og fest det på baksiden av kabinettet med skruene som ble ernet tidligere. Stram skruene i henhold til kapittel 10.8 Tiltrekkingsmomenter for festeelement.

Status

799RPM 7.83A 36.4kW

0.000

53.2%

1(1)

Auto Hand O

Remote Local

Ramping Stop Running Jogging . . . Stand-by

130BB037.11

Vedlikehold, diagnostikk og... Driftsveiledning

9.3 Statusmeldinger

Når omformeren er i statusmodus, vil statusmeldinger automatisk vises i den nederste linjen på LCP-displayet. Se

Illustrasjon 9.2. Statusmeldinger beskrives i Tabell 9.1 – Tabell 9.3.

1 Hvor stopp-/startkommandoen oppstår. Se Tabell 9.1. 2 Hvor hastighetsstyring oppstår. Se Tabell 9.2. 3 Gir omformerstatus. Se Tabell 9.3.

Illustrasjon 9.2 Statusvisning

LES DETTE

I auto-/ernmodus krever omformeren eksterne kommandoer for å utføre funksjoner.

Tabell 9.1 til Tabell 9.3 beskriver hva de viste statusmeldingene betyr.

O (Av) Omformeren reagerer ikke på styresignaler før

[Auto On] (auto på) eller [Hand On] (hånd på) aktiveres.

Auto Start-/stoppkommandoer sendes via

styreklemmer og/eller seriell kommunikasjon.

Hand (Hånd) Navigeringstastene på LCP-et kan brukes til å

styre omformeren. Stoppkommandoer, tilbakestilling, reversering, DC-bremsing og andre signaler gitt via styreklemmene overstyrer lokal betjening.

Tabell 9.1 Driftsmodus

Remote (Fjernbetjent)

Local (Lokal) Omformeren bruker referanseverdier fra LCP.

Tabell 9.2 Reference Site (Referansested)

Hastighetsreferansen gis via:

Eksterne signaler

•

Seriekommunikasjon

•

Interne forhåndsinnstilte referanser

•

AC brake (ACbrems)

AMA nish OK (AMA fullført OK) AMA ready (AMA klar) AMA running (AMA kjører) Braking (Bremsing) Braking max. (Bremsing maks.)

Coast (Friløp)

Ctrl. ramp-down (Kont. nedtrapping)

Current High (strøm høy)

Current Low (strøm lav)

DC hold (DChold)

DC stop (DCstopp)

AC-brems ble valgt i parameter 2-10 Brake Function. AC-bremsen overmagnetiserer motoren for å oppnå en kontrollert nedbremsing. Automatisk motortilpasning (AMA) ble gjennomført. Automatisk motortilpasning er klar til å starte. Trykk på [Hand On] (hånd på) for å starte. AMA-prosessen er i gang.

Bremsechopperen er i drift. Bremsemotstanden absorberer energien som genereres. Bremsechopperen er i drift. Eektgrensen til bremsemotstanden, som denert i parameter 2-12 Brake Power Limit (kW), er nådd.

[2] Coast inverse (friløp invertert) ble valgt

•

som en funksjon for en digital inngang (parametergruppe 5-1* Digital Inputs (digitale innganger). Den tilknyttede klemmen er ikke tilkoplet.

Friløp aktivert via seriell kommunikasjon.

•

[1] Control ramp-down (kontrollert nedtrapping) ble valgt i parameter 14-10 Mains Failure.

Nettspenningen er under verdien

•

angitt i parameter 14-11 Mains Fault Voltage Level ved nettfeil.

Omformeren reduserer hastigheten til

•

motoren med en kontrollert nedtrapping.

Omformerens utgangsstrøm er over grenseverdien angitt i parameter 4-51 Warning Current High. Omformerens utgangsstrøm er under grenseverdien angitt i parameter 4-52 Warning Speed Low. DC hold er valgt i parameter 1-80 Function at Stop og en stoppkommando er aktiv. Motoren holdes av likestrømmen angitt i parameter 2-00 DC Hold/Preheat Current. Motoren holdes med en likestrøm (parameter 2-01 DC Brake Current) i en fastsatt periode (parameter 2-02 DC Braking Time).

DC brems er aktivert i parameter 2-03 DC

•

Brake Cut In Speed [RPM] og en stoppkommando er aktiv.

DC-brems (invertert) er valgt som funksjon

•

til en digital inngang (parametergruppe 5-1* Digital Inputs (digitale innganger)). Den tilknyttede klemmen er ikke tilkoplet.

DC-bremsen er aktivert via seriell

•

kommunikasjon.

9 9

Vedlikehold, diagnostikk og...

VLT® AQUA Drive FC 202

Feedback high (Tilbakekopling høy) Feedback low (Tilbakekopling lav) Freeze output (Frys utgang)

Freeze output request (Frys utgangforespørsel) Freeze ref. (Frys ref.)

Jog request (Joggforespørsel) Jogging (Jogging)

Motor check (Kontroll av motor)

Summen av alle aktive tilbakekoplingssignaler er over tilbakekoplingsgrensen angitt i parameter 4-57 Warning Feedback High. Summen av alle aktive tilbakekoplingssignaler er under tilbakekoplingsgrensen angitt i parameter 4-56 Warning Feedback Low. Fjernreferansen, som holder den nåværende hastigheten, er aktiv.

[20] Freeze output (frys utgang) ble valgt

•

som funksjon til en digital inngang (parametergruppe 5-1* Digital Inputs (digitale innganger)). Den tilknyttede klemmen er aktiv. Hastighetsstyring er kun mulig via klemmefunksjonene turtall opp og turtall ned.

Hold ramp (Hold turtall) er aktivert via

•

seriell kommunikasjon.

En frys utgang-kommando er gitt, men motoren forblir i stillstand frem til et startbetinget signal mottas.

[19] Freeze reference (frys referanse) ble valgt som funksjon til en digital inngang (parameter- gruppe 5-1* Digital Inputs (digitale innganger)). Den tilknyttede klemmen er aktiv. Omformeren lagrer den faktiske referansen. Det er nå kun mulig å endre referansen via klemmefunksjonene turtall opp og turtall ned. En jogg-kommando er gitt, men motoren er stanset frem til et startbetinget signal mottas via en digital inngang. Motoren kjører som programmert i

parameter 3-19 Jog Speed [RPM].

[14] Jog ( jogg) ble valgt som funksjon til

•

en digital inngang (parametergruppe 5-1* Digital Inputs (digitale innganger)).

Tilsvarende klemme (for eksempel klemme

29) er aktiv.

Joggfunksjonen er aktivert via seriell

•

kommunikasjon.

Joggfunksjonen ble valgt som reaksjon til

•

en overvåkingsfunksjon (for eksempel No signal (Intet signal)). Overvåkingsfunksjonen er aktiv.

[2] Motor check (kontroll av motor) ble valgt i parameter 1-80 Function at Stop. En

stoppkommando er aktiv. For å sikre at motoren er tilkoplet omformeren tilføres det en kontinuerlig prøvestrøm til motoren.

OVC control (OVC-styring)

Power unit o (Strømenhet av)

Protection md (Beskyttet modus)

Qstop (Hurtigstopp)

Ramping (Opp-/ nedtrapping)

Ref. high (Ref. høy)

Ref. low (Ref. lav) Summen av alle aktive referanser er under

Run on ref. (Kjør på ref.)

Run request (Kjøreforesp.)

Running (Kjører) Omformeren driver motoren.

Overspenningsstyring ble aktivert i

parameter 2-17 Over-voltage Control, [2] Enabled (Aktivert). Den tilkoplede motoren

forsyner omformeren med generativ strøm. Overspenningsstyringen tilpasser V/Hzforholdet for å kjøre motoren i en kontrollert tilstand og forhindre at omformeren feilutkoples. (For omformere som kun er installert med en ekstern likestrømforsyning på 24 V). Omformeren ble koplet fra nettforsyningen, men styrekortet forsynes av den eksterne 24 V-likestrømforsyningen. Beskyttet modus er aktiv. Enheten har registrert en kritisk status (overstrøm eller overspenning).

For å unngå feilutkopling reduseres svitsje-

•

frekvensen til 1500 kHz hvis

parameter 14-55 Output Filter er satt til [2] Sine-Wave Filter Fixed (sinuslter konstant).

Hvis ikke reduseres svitsjefrekvensen til 1000 Hz.

Dersom det er mulig, vil beskyttet modus

•

avsluttes etter omtrent 10 sekunder.

Beskyttet modus kan begrenses i

•

parameter 14-26 Trip Delay at Inverter Fault.

Motoren deselererer ved bruk av

parameter 3-81 Quick Stop Ramp Time.

[4] Quick stop inverse (hurtigstopp invers)

•

ble valgt som funksjon til en digital inngang (parametergruppe 5-1* Digital Inputs (digitale innganger)). Den tilknyttede klemmen er ikke tilkoplet.

Hurtigstoppfunksjonen ble aktivert via

•

seriell kommunikasjon.

Motoren akselererer/deselererer ved bruk av den aktive opptrappings-/nedtrappingsfunksjonen. Referansen, en grenseverdi, eller stillstand er ennå ikke nådd. Summen av alle aktive referanser er over referansegrensen angitt i parameter 4-55 Warning Reference High.

referansegrensen angitt i parameter 4-54 Warning Reference Low. Omformeren kjører i referanseområdet. Tilbakekoplingsverdien stemmer overens med settpunktverdien. En startkommando er gitt, men motoren er stanset frem til et startbetinget signal mottas via en digital inngang.

130BP086.12

Status

0.0Hz 0.000kW 0.00A

0.0Hz 0

Earth Fault [A14]

Auto Remote Trip

1(1)

Vedlikehold, diagnostikk og... Driftsveiledning

Sleep Mode (Hvilemodus)

Speed high (Hastighet høy) Speed low (Hastighet lav) Standby (Ventemodus)

Start delay (Startforsinkelse)

Start fwd/rev (Start frem./bak.)

Stop (Stopp) Omformeren har mottatt en stoppkommando

Feilutkopling Det oppsto en alarm og motoren er stanset.

Trip lock (Låserelé)

Energisparefunksjonen er aktivert. Aktivering av denne funksjonen betyr at motoren har stoppet, men at den vil restarte automatisk ved behov. Motorhastigheten er over grenseverdien angitt i parameter 4-53 Warning Speed High. Motorhastigheten er under grenseverdien angitt i parameter 4-52 Warning Speed Low. I auto on-modus starter omformeren motoren med et startsignal via en digital inngang eller seriell kommunikasjon. En forsinkelsestid for oppstart ble angitt i parameter 1-71 Start Delay. En startkommando er aktivert og motoren vil starte så snart forsinkelsestiden er utløpt. [12] Enable start forward (aktiver start forover) og [13] Enable start reverse (aktiver start bakover) ble valgt som funksjoner for to ulike digitale innganger (parametergruppe 5-1* Digital Inputs (digitale innganger)). Motoren vil starte fremover eller bakover avhengig av hvilken av de tilknyttede klemmene som er aktivert.

fra én av følgende:

LCP

•

Digital inngang

•

Seriekommunikasjon

•

Så snart alarmårsaken er avklart, må omformeren tilbakestilles med én av følgende metoder:

Trykke på [Reset] (tilbakestill)

•

Eksternt via styreklemmer

•

Via seriekommunikasjon

•

Trykke på [Reset] (tilbakestill) eller eksternt via styreklemmene eller seriekommunikasjon. Det oppsto en alarm og motoren er stanset. Så snart alarmårsaken er avklart, kople inn strømmen til omformeren. Tilbakestill omformeren manuelt med én av følgende metoder:

Trykke på [Reset] (tilbakestill)

•

Eksternt via styreklemmer

•

Via seriekommunikasjon

•

Advarsel

En advarsel indikerer at omformeren har støtt på en unormal driftstilstand som fører til en alarm. En advarsel forsvinner når den unormale tilstanden ernes eller utbedres.

Alarm (Alarm)

En alarm indikerer en feil som krever umiddelbar oppmerksomhet. Feilen utløser alltid en feilutkopling eller låserelé. Tilbakestill omformeren etter en alarm. Tilbakestill omformeren med én av re følgende metoder:

Trykk på [Reset] (tilbakestill) / [O/Reset] (Av/

•

tilbakestill)

En digital tilbakestillingskommando

•

En tilbakestillingskommando via seriell kommuni-

•

kasjon

Automatisk tilbakestilling

•

Feilutkopling

Ved feilutkopling avbryter omformeren all drift for å forhindre skade på omformeren og annet utstyr. Når det oppstår en feilutkopling, vil motoren friløpe til den stanser. Omformerlogikken vil fortsette å kjøre og overvåke omformerstatus. Omformeren kan tilbakestilles så snart feiltilstanden er utbedret.

Trip lock (Låserelé)

Ved utløsing av låsereléen, avbryter omformeren all drift for å forhindre skade på omformeren og annet utstyr. Når låsereléen utløses, vil motoren friløpe til den stanser. Omformerlogikken vil fortsette å kjøre og overvåke omformerstatus. Omformeren utløser kun en låserelé når det oppstår alvorlige feil som kan skade omformeren eller annet utstyr. Når alle feilene er utbedret, kople inn strømtilførselen og tilbakestill omformeren.

Visning av advarsler og alarmer

En advarsel vises i LCP-et sammen med

•

varselkoden.

En alarm blinker sammen med alarmkoden.

•

9 9

Tabell 9.3 Driftsstatus

Advarsels- og alarmtype

9.4

Omformerens programvare gir advarsler og alarmer for å bidra til å diagnostisere problemer. Varsel- eller alarmkoden vises på LCP.

Illustrasjon 9.3 Alarmeksempel

I tillegg til teksten og alarmkoden i LCP-et nnes det tre statuslamper.

Back

Cancel

Info

Alarm

Warn.

130BB467.11

Vedlikehold, diagnostikk og...

Advarselslampe Alarmlampe

Advarsel On (På) O (Av) Alarm (Alarm) Trip lock (Låserelé)

Illustrasjon 9.4 Statusindikatorlys

O (Av) På (blinker)

On (På) På (blinker)

9.5 Oversikt over advarsler og alarmer

Følgende informasjon om advarsler og alarmer denerer alle advarsels- og alarmtilstander, gir sannsynlig årsak til tilstanden og beskriver en utbedrings- eller feilsøkingsprosedyre.

WARNING (ADVARSEL) 1, 10 Volts low (10 Volt lav)

Spenningen til styrekortet fra klemme 50 er under 10 V. Reduser lasten på klemme 50 da 10 V-forsyningen er overbelastet. Maksimalt 15 mA eller minimum 590 Ω.

Tilstanden kan forårsakes av en kortslutning i et tilkoplet potensiometer eller feil tilkopling av potensiometeret.

Feilsøking

Fjern ledningen fra klemme 50. Hvis advarselen

•

forsvinner, ligger problemet i ledningsføringen. Hvis advarselen vedvarer, skift ut styrekortet.

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 2, Live zero error (Strømf. nullp.feil)

Denne advarselen eller alarmen vises kun dersom det er programmert i parameter 6-01 Live Zero Timeout Function. Signalet på én av de analoge inngangene er mindre enn 50 % av minsteverdien som er programmert for den inngangen. Tilstanden kan forårsakes av en ødelagt ledning eller at enheten som sender signalet er defekt.

Feilsøking

Kontroller tilkoplingene på alle analoge

•

forsyningsklemmer.

- Styrekortklemmer 53 og 54 for signaler,

klemme 55 felles.

VLT® General Purpose I/O MCB 101klemmer 11 og 12 for signaler, klemme 10 felles.

VLT® AQUA Drive FC 202

WARNING/ALARM 3, No Motor (ADVARSEL/ALARM 3, Ingen motor)

Ingen motor er koblet til enhetens utgang. Denne advarselen eller alarmen vises kun dersom det er programmert i parameter 1-80 Function at Stop.

Feilsøking

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 4, Mains phase loss (Mangl. nettfase)

Det mangler en fase på nettforsyningssiden, eller ubalansen i nettspenningen er for høy. Denne meldingen vises også ved en feil i inngangslikeretteren. Alternativer programmeres i parameter 14-12 Function at Mains Imbalance.

Feilsøking

WARNING (ADVARSEL) 5, DC link voltage high (DCmellomkretsspenning høy)

DC-mellomkretsspenningen (likestrøm) overstiger varselgrensen for høyspenning. Grenseverdien avhenger av merkespenningen til omformeren. Enheten er fortsatt aktiv.

WARNING (ADVARSEL) 6, DC link voltage low (DCmellomkretsspenning lav)

DC-mellomkretsspenningen (likestrøm) er lavere enn varselgrensen for lavspenning. Grenseverdien avhenger av merkespenningen til omformeren. Enheten er fortsatt aktiv.

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 7, DC overvoltage (DC-overspenning)

Hvis DC-mellomkretsspenning overstiger grenseverdien, vil frekvensomformeren feilutkoples etter en viss tid.

Feilsøking

VLT® Analog I/O Option MCB 109klemmer 1, 3 og 5 for signaler, klemme 2, 4 og 6 felles.

Kontroller at omformerens programmering og

•

bryterinnstillinger stemmer overens med den analoge signaltypen.

Gjennomfør en kontroll av signalet på inngangs-

•

klemmene.

Kontroller tilkoplingen mellom omformeren og

•

motoren.

Kontroller forsyningsspenningen og forsynings-

•

strømmen til frekvensomformeren.

Kople til en bremsemotstand.

•

Forleng rampetiden.

•

Endre rampetype.

•

Aktiver funksjonene i parameter 2-10 Brake

•

Function.

Øk parameter 14-26 Trip Delay at Inverter Fault.

•

Hvis alarmen/advarselen oppstår under et

•

spenningsfall, bruk en kinetisk backup (parameter 14-10 Mains Failure).

Vedlikehold, diagnostikk og... Driftsveiledning

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 8, DC under voltage (DC underspenning)

Hvis DC-mellomkretsspenningen faller under underspenningsgrensen, vil omformeren søke etter en 24 V DCreserveforsyning. Hvis det ikke er tilkoplet en DCreserveforsyning på 24 V, vil omformeren feilutkoples etter en fastsatt tidsforsinkelse. Tidsforsinkelsen varierer i henhold til størrelsen på enheten.

Feilsøking

Kontroller at forsyningsspenningen stemmer

•

overens med omformerspenningen.

Gjennomfør en kontroll av inngangsspenningen.

•

Gjennomfør en kontroll av soft charge-kretsen.

•

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 9, Inverter overload (Veks.ret. overb.)

Omformeren har kjørt med over 100 % overlast for lenge og er i ferd med å kople ut. Telleren for elektronisk termisk beskyttelse av vekselretteren sender ut en advarsel ved 98 % og feilutkopler ved 100 % med en alarm. Omformeren kan ikke tilbakestilles før telleren er under 90 %.

Feilsøking

Sammenligne utstrømmen angitt på LCP med

•

merkestrømmen til omformeren.

Sammenligne utstrømmen angitt på LCP med

•

målt motorstrøm.

Vis omformerens termiske belastning på LCP, og

•

overvåk verdien. Ved drift over omformerens kontinuerlige strømgrense øker tellerens verdi. Ved drift under omformerens kontinuerlige strømgrense reduseres tellerens verdi.

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 10, Motor overload temperature (Motor overtemp.)

Ifølge det elektroniske termiske motorvernet (ETR) er motoren for varm.

Velg én av disse alternativene:

Frekvensomformeren gir en advarsel eller alarm

•

når telleren er >90 % dersom parameter 1-90 Motor Thermal Protection er stilt inn på en varselsinnstilling.

Frekvensomformeren feilutkoples når telleren når

•

100 % dersom parameter 1-90 Motor Thermal Protection er stilt inn på en feilutkoplingsinn-

stilling.

Feilen oppstår når motoren kjører med over 100 % overlast for lenge.

Feilsøking

Kontroller motoren for overoppheting.

•

Kontroller om motoren er mekanisk overbelastet.

•

Kontroller at motorstrømmen angitt i

•

parameter 1-24 Motor Current er riktig.

Sikre at motordata i parameter 1-20 til 1-25 er stilt

•

inn riktig.

Ved bruk av en ekstern vifte, kontroller at den er

•

valgt i parameter 1-91 Motor External Fan.

Kjør AMA i parameter 1-29 Automatic Motor

•

Adaptation (AMA) for å avstemme frekvensomformeren mer nøyaktig til motoren og redusere varmelast.

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 11, Motor thermistor overtemp (Motortermistor overtemp.)

Kontroller om termistoren er frakoplet. Velg om frekvensomformeren skal gi en advarsel eller alarm i parameter 1-90 Motor Thermal Protection.

Feilsøking

Kontroller motoren for overoppheting.

•

Kontroller om motoren er mekanisk overbelastet.

•

Når klemme 53 eller 54 er i bruk, skal det

•

kontrolleres at termistoren er riktig tilkoplet mellom enten klemme 53 eller 54 (analog spenningsinngang) og klemme 50 (+10 Vforsyning). Kontroller også at klemmebryteren til 53 eller 54 er stilt inn på spenning. Kontroller at parameter 1-93 Thermistor Source velger klemme 53 eller 54.

Når klemme 18, 19, 31, 32 eller 33 (digitale

•

innganger) er i bruk, skal det kontrolleres at termistoren er riktig tilkoplet mellom den aktuelle digitale inngangsklemmen (kun digital PNPinngang) og klemme 50. Velg hvilken klemme som skal brukes i parameter 1-93 Thermistor Source.

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 12, Momentgrense

Dreiemomentet har overskredet verdien i

parameter 4-16 Torque Limit Motor Mode eller verdien i parameter 4-17 Torque Limit Generator Mode. Parameter 14-25 Trip Delay at Torque Limit kan endre denne

advarselen fra å gi kun en advarsel til å gi en advarsel etterfulgt av en alarm.

Feilsøking

Hvis motorens momentgrense overstiges under

•

opptrapping, forleng opptrappingstiden.

Hvis generatorens momentgrense overstiges

•

under nedtrapping, forleng nedtrappingstiden.

Hvis momentgrensen nås under drift, øk moment-

•

grensen. Sørg for at systemet er sikkert å drifte ved et høyere dreiemoment.

Kontroller om applikasjonen trekker for høy eekt

•

fra motoren.

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 13, Over current (Overspenning)

Vekselretterens øvre strømgrense (omtrent 200 % av merkestrøm) er overskredet. Advarselen varer i omtrent 1,5 sekunder, deretter feilutkoples omformeren og en alarm

9 9

Vedlikehold, diagnostikk og...

VLT® AQUA Drive FC 202

utløses. Sjokkbelastning eller rask akselerasjon med høy treghetsbelastning kan forårsake denne feilen. Hvis akselerasjonen under opptrapping er rask, kan feilen også oppstå etter en kinetisk backup. Hvis det er valgt utvidet mekanisk bremsestyring, kan en feilutkopling tilbakestilles eksternt.

Feilsøking

Kople fra strømmen og kontroller om

•

motorakselen kan roteres.

Kontroller at motoren har riktig størrelse i forhold

•

til omformeren.

Kontroller at motordata er angitt riktig i

•

parametre 1-20 til 1-25.

ALARM (ALARM) 14, Earth (ground) fault (Jordfeil)

Det ledes strøm fra utgangsfase til jord, enten i kabelen mellom omformeren og motoren eller i selve motoren. Strømomformerne registrerer jordfeilen ved å måle utstrømmen fra omformeren og innstrømmen fra motoren til omformeren. Jordfeil varsles dersom det er for stort avvik mellom de to. Utstrømmen fra omformeren må være lik innstrømmen til omformeren.

Feilsøking

Kople fra strømmen til omformeren og reparer

•

jordfeilen.

Kontroller for jordfeil i motoren ved å måle

•

motorledningenes og motorens motstand til jord med en isolasjonsmåler.

Tilbakestill eventuelle individuelle avvik i de tre

•

strømomformerne i omformeren. Gjennomfør en manuell formatering eller gjennomfør en full AMA. Denne metoden er den mest relevante etter utskifting av strømkortet.

ALARM (ALARM) 15, Hardware mismatch (Ukompat. maskinvare)

Et installert tilvalg er ikke kompatibelt med det installerte styrekortets maskinvare eller programvare.

Noter verdien på følgende parametre og kontakt Danfoss.

Parameter 15-40 FC Type.

•

Parameter 15-41 Power Section.

•

Parameter 15-42 Voltage.

•

Parameter 15-43 Software Version.

•

Parameter 15-45 Actual Typecode String.

•

Parameter 15-49 SW ID Control Card.

•

Parameter 15-50 SW ID Power Card.

•

Parameter 15-60 Option Mounted.

•

Parameter 15-61 Option SW Version (for hvert

•

tilvalgsspor).

ALARM (ALARM) 16, Kortslutning

Det er en kortslutning i motoren eller ledningene til motoren.

ADVARSEL

HØYSPENNING

Omformeren inneholder høyspenning når tilkoplet ACnettilførsel, likestrømforsyning eller lastdeling. Installasjon, oppstart og vedlikehold utført av ukvalisert personell kan føre til dødsfall eller alvorlig personskade.

Feilsøking

Kople fra strømmen til omformeren og reparer

•

kortslutningen.

Kontroller at omformeren inneholder det riktige

•

strømskaleringskortet og riktig antall strømskaleringskort for systemet.

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 17, Control word timeout (Tidsavbr. styreord)

Det er ingen kommunikasjon med omformeren. Advarselen er kun aktiv når parameter 8-04 Control Timeout Function IKKE er satt til [0] O (Av). Hvis parameter 8-04 Control Timeout Function er satt til [5] Stop and trip (stopp og feilutkopling), vises en advarsel og omformeren trapper ned til den stanser, og utløser en alarm.

Feilsøking

Kontroller koplingene til den serielle kommunika-

•

sjonskabelen.

Øk parameter 8-03 Control Timeout Time.

•

Kontroller at kommunikasjonsutstyret fungerer.

•

Bekreft at den utførte installasjonen oppfyller

•

EMK-kravene.

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 20, Temp. input error (Temp.ing. feil)

Temperatursensoren er ikke tilkoplet.

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 21, Parameter error (Parameterfeil)

Parameteren er utenfor verdiområdet. Parameternummeret vises i displayet.

Feilsøking

Still inn den gjeldende parameteren til en gyldig

•

verdi.

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 22, Hoist mechanical brake (Heis mekanisk brems)

Verdien på denne advarselen/alarmen indikerer årsaken. 0 = Momentreferansen ble ikke oppnådd før tidsavbrudd (parameter 2-27 Torque Ramp Time). 1 = Forventet tilbakekoplingssignal fra bremsen ble ikke mottatt før tidsavbrudd (parameter 2-23 Activate Brake Delay, parameter 2-25 Brake Release Time).

WARNING (ADVARSEL) 23, Internal fan fault (Feil, innvendig vifte)

Viftevarselfunksjonen er en beskyttende funksjon som kontrollerer at viften kjører / er montert. Vifteadvarselen kan deaktiveres i parameter 14-53 Fan Monitor ([0] Disabled (Deaktivert)).

Vedlikehold, diagnostikk og... Driftsveiledning

I omformere med likestrømsvifter er det montert en tilbakekoplingssensor i viften. Denne alarmen utløses hvis viften mottar en kjørekommando og det ikke er noe tilbakekoplingssignal fra sensoren. I omformere med vekselstrømsvifter overvåkes spenningen til viften.

Feilsøking

Kontroller at viften fungerer som den skal.

•

Kople inn strømmen til omformeren og kontroller

•

at viften kjører ved oppstart.

Kontroller sensorene på styrekortet.

•

WARNING (ADVARSEL) 24, External fan fault (Feil, utvendig vifte)

Viftevarselfunksjonen er en beskyttende funksjon som kontrollerer at viften kjører / er montert. Vifteadvarselen kan deaktiveres i parameter 14-53 Fan Monitor ([0] Disabled (Deaktivert)).

En tilbakekoplingssensor er montert i viften. Denne alarmen utløses hvis viften mottar en kjørekommando og det ikke er noe tilbakekoplingssignal fra sensoren. Denne alarmen vises også hvis det er en kommunikasjonsfeil mellom strømkortet og styrekortet.

Kontroller alarmloggen for rapportverdien tilknyttet denne advarselen.

Hvis rapportverdien er 1, er det et maskinvareproblem med én av viftene. Hvis rapportverdien er 11, er det et kommunikasjonsproblem mellom strømkortet og styrekortet.

Feilsøking, vifte

Kople inn strømmen til omformeren og kontroller

•

at viften kjører ved oppstart.

Kontroller at viften fungerer som den skal. Bruk

•

parametergruppe 43-** Unit Readouts (Enhetsutlesninger) for å se hastigheten til hver vifte.

Feilsøking, strømkort

Kontroller tilkoplingen mellom strømkortet og

•

styrekortet.

Det kan være strømkortet må skiftes ut.

•

Det kan være styrekortet må skiftes ut.

•

WARNING (ADVARSEL) 25, Brake resistor short circuit (Bremsemotst. kortslutn.)

Bremsemotstanden overvåkes under drift. Hvis det forekommer en kortslutning, deaktiveres bremsefunksjonen og advarselen vises. Omformeren er fortsatt driftsdyktig, men uten bremsefunksjonen.

Feilsøking

Kople fra strømmen til omformeren og skift ut

•

bremsemotstanden (se parameter 2-15 Brake Check).

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 26, Brake resistor power limit (Bremsemotst. strømgr.)

Eekten som tilføres bremsemotstanden beregnes som en gjennomsnittsverdi over de siste 120 sekundene i drift. Beregningen er basert på DC-mellomkretsspenningen og bremsemotstandsverdien angitt i parameter 2-16 AC brake Max. Current. Advarselen er aktiv når tapseekten til bremsen er høyere enn 90 % av bremsemotstandseekten. Hvis alternativ [2] Trip (feilutkopling) er valgt i parameter 2-13 Brake Power Monitoring, vil omformeren feilutkoples når tapseekten til bremsen når 100 %.

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 27, Brake chopper fault (Feil, bremsechopper)

Bremsetransistoren overvåkes under drift, og hvis det forekommer en kortslutning, deaktiveres bremsefunksjonen og en advarsel vises. Omformeren er fortsatt driftsdyktig, men ettersom bremsetransistoren er kortsluttet, overføres det en betydelig eekt til bremsemotstanden, selv om den ikke er aktiv.

ADVARSEL

FARE FOR OVEROPPHETING

Et spenningsstøt kan føre til at bremsemotstanden overopphetes og eventuelt tar fyr. Unnlatelse av å kople ut strømmen til omformeren og erne bremsemotstanden kan føre til skade på utstyr.

Feilsøking

Kople fra strømmen til omformeren.

•

Fjern bremsemotstanden.

•

Feilsøk kortslutningen.

•

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 28, Brake check failed (Bremsekontr. mislyktes)

Bremsemotstanden er ikke tilkoplet eller fungerer ikke.

Feilsøking

Kontroller parameter 2-15 Brake Check.

•

ALARM (ALARM) 29, Heat sink temp (Kjøleelementets temp.)

Største temperatur i kjøleelementet er overskredet. Temperaturfeilen nullstilles ikke før temperaturen faller under en denert kjøleelementtemperatur. Feilutkoplingsog nullstillingspunktene varierer avhengig av omformerens

eektstørrelse.

Feilsøking

Kontroller for følgende tilstander:

for høy omgivelsestemperatur

•

for lang motorkabel

•

feil luftstrømklaring over og under omformeren

•

blokkert luftstrøm rundt omformeren

•

skade på viften til kjøleelementet

•

skittent kjøleelement

•

9 9

Vedlikehold, diagnostikk og...

VLT® AQUA Drive FC 202

I omformere i kabinettstørrelser D og E er denne alarmen basert på temperaturen som måles av kjøleelementsensoren i IGBT-modulene.

Feilsøking

Kontroller viftemotstand.

•

Kontroller myke ladesikringer.

•

Kontroller termisk IGBT.

•

ALARM (ALARM) 30, Motor phase U missing (Motorfase U mangler)

Motorfase U mellom omformeren og motoren mangler.

ADVARSEL

HØYSPENNING

Installasjon, oppstart og vedlikehold skal kun

•

utføres av kvalisert personell.

Før enhver form for service- eller reparasjons-

•

arbeid påbegynnes skal det brukes en egnet spenningsmåler for å sikre at det ikke nnes gjenværende spenning på omformeren.

HØYSPENNING

Installasjon, oppstart og vedlikehold skal kun

•

utføres av kvalisert personell.

Før enhver form for service- eller reparasjons-

•

arbeid påbegynnes skal det brukes en egnet

Feilsøking

ALARM (ALARM) 31, Motor phase V missing (Motorfase V mangler)

Motorfase V mellom omformeren og motoren mangler.

spenningsmåler for å sikre at det ikke nnes gjenværende spenning på omformeren.

Kople fra strømmen til omformeren og kontroller

•

motorfase U.

ADVARSEL

HØYSPENNING

Installasjon, oppstart og vedlikehold skal kun

•

utføres av kvalisert personell.

Før enhver form for service- eller reparasjons-

•

arbeid påbegynnes skal det brukes en egnet spenningsmåler for å sikre at det ikke nnes gjenværende spenning på omformeren.

Feilsøking

Kople fra strømmen til omformeren og kontroller

•

motorfase V.

ALARM (ALARM) 32, Motor phase W missing (Motorfase W mangler)

Motorfase W mellom omformeren og motoren mangler.

Feilsøking

Kople fra strømmen til omformeren og kontroller

•

motorfase W.

ALARM (ALARM) 33, Inrush fault (Innkoplingsfeil)

Det ble utført for mange innkoplinger av strøm innenfor en kort periode.

Feilsøking

La enheten kjøle seg ned til driftstemperatur.

•

Kontroller for en eventuell jordfeil i DC-mellom-

•

kretsen.

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 34, Fieldbus communication fault (Feltbusskommunikasjonsfeil)

Feltbussen på det tilvalgte kommunikasjonskortet fungerer ikke.

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 35, Option fault (Tilvalgsfeil)

Det er utløst en tilvalgsalarm. Hvert tilvalg gir en alarm. Den mest sannsynlige årsaken er en oppstartsfeil eller en kommunikasjonsfeil.

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 36, Mains failure (Nettfeil)

Denne advarselen/alarmen er kun aktiv dersom forsyningsspenningen til frekvensomformeren faller ut og parameter 14-10 Mains Failure ikke er satt til [0] No function (Ingen funksjon).

Kontroller sikringene til omformersystemet og

•

nettforsyningen til enheten.

Kontroller at nettspenningen samsvarer med

•

produktspesikasjonene.

Kontroller at følgende tilstander ikke er til stede:

•

Alarm 307, Excessive THD(V) (Alarm 307, For høy THD(V)), alarm 321, Voltage imbalance (alarm 321, Spenningsubalanse), warning 417, Mains undervoltage (advarsel 417, nettunderspenning)

eller warning 418, Mains overvoltage (advarsel 418, nettoverspenning) rapporteres hvis noen av de angitte tilstandene er sanne:

spesikk

Vedlikehold, diagnostikk og... Driftsveiledning

- Den 3-fasede spenningsmagnituden

faller under 25 % av den nominelle nettspenningen.

- En enfaset spenning overskrider 10 % av

den nominelle nettspenningen.

- Prosent av fase- eller magnitudeu-

balanse overskrider 8 %.

- Spenning THD overskrider 10 %.

ALARM (ALARM) 37, Phase imbalance (Faseubalanse)

Det er en ubalanse i strømmen mellom enhetene.

ALARM (ALARM) 38, Internal fault (Innvendig feil)

Hvis det oppstår en innvendig feil, vises et kodenummer som forklares i Tabell 9.4.

Feilsøking

Kople inn strømmen på nytt.

•

Kontroller at tilvalget er installert riktig.

•

Kontroller at ingen ledninger er løse eller

•

mangler.

Det kan være nødvendig å kontakte Danfoss-leverandøren eller serviceavdelingen. Noter kodenummeret for videre feilsøkingsveiledning.

Nummer Tekst

0 Serieporten kan ikke formateres. Kontakt Danfoss-

leverandøren eller Danfoss-serviceavdelingen.

256–258 Strømkortets EEPROM-data er mangelfulle eller for

gamle. Skift ut strømkortet.

512–519 Innvendig feil. Kontakt Danfoss-leverandøren eller

Danfoss-serviceavdelingen. 783 Parameterverdi utenfor øvre/nedre grenseverdier. 1024–1284 Innvendig feil. Kontakt Danfoss-leverandøren eller

Danfoss-serviceavdelingen. 1299 Tilvalgsprogramvaren i spor A er for gammel. 1300 Tilvalgsprogramvaren i spor B er for gammel. 1302 Tilvalgsprogramvaren i spor C1 er for gammel. 1315 Tilvalgsprogramvaren i spor A støttes ikke / tillates

ikke. 1316 Tilvalgsprogramvaren i spor B støttes ikke / tillates

ikke. 1318 Tilvalgsprogramvaren i spor C1 støttes ikke /

tillates ikke. 1379–2819 Innvendig feil. Kontakt Danfoss-leverandøren eller

Danfoss-serviceavdelingen. 1792 Tilbakestill maskinvaren til digital signalprosessor. 1793 Parametere fra motoren ble ikke overført riktig til

den digitale signalprosessoren. 1794 Eektdata ble ikke overført riktig til den digitale

signalprosessoren ved oppstart.

Nummer Tekst

1795 Den digitale signalprosessoren har mottatt for

mange ukjente SPI-telegrammer. AC-omformeren bruker også denne feilkoden dersom MCO ikke starter opp riktig. Situasjonen kan oppstå som følge av mangelfull EMK-beskyttelse eller feil

jording. 1796 RAM-kopieringsfeil. 1798 Programvareversjon 48.3X eller nyere brukes med

MK1-styrekort. Skift ut med styrekort i MKII-utgave

8. 2561 Skift ut styrekortet. 2820 Kapasitetsoverskridelse av LCP-stakk. 2821 Kapasitetsoverskridelse av serieport. 2822 Kapasitetsoverskridelse av USB-port. 3072–5122 Parameterverdi er utenfor grenseverdiene. 5123 Tilvalg i spor A: Maskinvare er ikke kompatibel

med styrekortets maskinvare.

5124 Tilvalg i spor B: Maskinvare er ikke kompatibel

med styrekortets maskinvare.

5125 Tilvalg i spor C0: Maskinvare er ikke kompatibel

med styrekortets maskinvare.

5126 Tilvalg i spor C1: Maskinvare er ikke kompatibel

med styrekortets maskinvare.

5376–6231 Innvendig feil. Kontakt Danfoss-leverandøren eller

Danfoss-serviceavdelingen.

Tabell 9.4 Kodenummer til innvendig feil

ALARM (ALARM) 39, Heat sink sensor (Sensor til kjøleelement)

Det er intet tilbakekoplingssignal fra kjøleelementets temperatursensor.

Signalet fra IGBT-temperatursensoren er ikke tilgjengelig på strømkortet.

Feilsøking

Kontroller sløyfekabelen mellom strømkortet og

•

gatedrive-kortet.

Kontroller at strømkortet ikke er defekt.

•

Kontroller at gatedrive-kortet ikke er defekt.

•

WARNING (ADVARSEL) 40, Overload of digital output terminal 27 (Overlast på digital utgangsklemme 27)

Kontroller belastningen på klemme 27, eller ern den kortsluttede koplingen. Kontroller parameter 5-00 Digital I/O Mode og parameter 5-01 Terminal 27 Mode.

WARNING (ADVARSEL) 41, Overload of digital output terminal 29 (Overlast på digital utgangsklemme 29)

Kontroller belastningen på klemme 29, eller ern den kortsluttede koplingen. Kontroller også

parameter 5-00 Digital I/O Mode og parameter 5-02 Terminal 29 Mode.

WARNING (ADVARSEL) 42, Overload of digital output on X30/6 or overload of digital output on X30/7 (Overlast på

9 9

Vedlikehold, diagnostikk og...

VLT® AQUA Drive FC 202

digital utgang på X30/6 eller overlast på digital utgang på X30/7)

For klemme X30/6, kontroller belastningen tilkoplet klemme X30/6 eller ern den kortsluttede koplingen. Kontroller også parameter 5-32 Term X30/6 Digi Out (MCB

101) (VLT® General Purpose I/O MCB 101).

For klemme X30/7, kontroller belastningen tilkoplet klemme X30/7 eller ern den kortsluttede koplingen. Kontroller parameter 5-33 Term X30/7 Digi Out (MCB 101)

(VLT® General Purpose I/O MCB 101).

ALARM (ALARM) 43, Ext. supply (Ekst. forsyning)

VLT® Extended Relay Option MCB 113 er montert uten en ekstern 24 V-likestrømforsyning. Enten kan det tilkoples en ekstern 24 V likestrømforsyning, eller så kan det angis at det ikke brukes en ekstern forsyning via parameter 14-80 Option Supplied by External 24VDC, [0] No (Nei). En endring i parameter 14-80 Option Supplied by External 24VDC krever omstart.

ALARM (ALARM) 45, Earth fault 2 (Jordfeil 2)

Jordfeil.

Feilsøking

Kontroller for riktig jording og løse koplinger.

•

Kontroller for riktig størrelse på ledningene.

•

Kontroller motorkablene for kortslutninger eller

•

lekkasjestrøm.

ALARM (ALARM) 46, Power card supply (Strømkortforsyning)

Forsyningen på strømkortet ligger utenfor grenseverdiene.

Svitsjmodus-strømforsyningen på strømkortet genererer forsyninger:

48 V

•

24 V

•

5 V

•

±18 V

•

Ved forsyning med VLT® 24 V DC Supply MCB 107 overvåkes kun 24 V- og 5 V-forsyningene. Ved forsyning med trefaset nettspenning overvåkes alle re forsyninger.

Feilsøking

Kontroller at strømkortet ikke er defekt.

•

Kontroller at styrekortet ikke er defekt.

•

Kontroller at tilvalgskortet ikke er defekt.

•

Ved bruk av 24 V-likespenningsforsyning,

•

kontroller at forsyningsspenning stemmer.

Kontroller omformere i D-størrelsen for defekt

•

vifte på kjøleelementet, defekt øvre vifte eller defekt dørvifte.

Kontroller omformere i E-størrelsen for defekt

•

blandevifte.

re

WARNING (ADVARSEL) 47, 24 V supply low (24 Vforsyning lav)

Forsyningen på strømkortet ligger utenfor grenseverdiene.

Svitsjmodus-forsyningen (SMPS) på strømkortet genererer re forsyninger:

48 V

•

24 V

•

5 V

•

±18 V

•

Feilsøking

Kontroller at strømkortet ikke er defekt.

•

WARNING (ADVARSEL) 48, 1.8 V supply low (1,8 Vforsyning lav)

1,8 V-likespenningsforsyningen som brukes på styrekortet ligger utenfor tillatte grenseverdier. Forsyningen måles på styrekortet.

Feilsøking

Kontroller at styrekortet ikke er defekt.

•

Hvis det er installert et tilvalgskort, må det

•

kontrolleres for overspenning.

WARNING (ADVARSEL) 49, Speed limit (Hastighetsgrense)

Advarselen vises når turtallet ligger utenfor området angitt i parameter 4-11 Motor Speed Low Limit [RPM] og parameter 4-13 Motor Speed High Limit [RPM]. Når turtallet er lavere enn grenseverdien angitt i parameter 1-86 Trip Speed Low [RPM] (med unntak av ved start eller stopp), vil frekvensomformeren feilutkoples.

ALARM (ALARM) 50, AMA calibration failed (AMAkalibrering mislyktes)

Kontakt Danfoss-leverandøren eller Danfoss-serviceavdelingen.

ALARM (ALARM) 51, AMA check U kontroller U

Innstillingene for motorspenning, motorstrøm og motoreekt er feil.

Feilsøking

•

ALARM (ALARM) 52, AMA low I

Motorstrømmen er for lav.

Feilsøking

•

ALARM (ALARM) 53, AMA motor too big (AMA motor for stor)

Motoren er for stor til at AMA kan gjennomføres.

ALARM (ALARM) 54, AMA motor too small (AMA motor for stor)

Motoren er for liten til at AMA kan gjennomføres.

og I

nom

Kontroller innstillingene i parametre 1-20 til 1-25.

Kontroller innstillingene i parameter 1-24 Motor Current.

nom

)

nom

(AMA lav I

nom

and I

nom (

nom

AMA

)

Vedlikehold, diagnostikk og... Driftsveiledning

ALARM (ALARM) 55, AMA parameter out of range (AMAparameter utenfor grense)

AMA kan ikke gjennomføres da parameterverdiene til motoren ligger utenfor grenseverdiene.

ALARM (ALARM) 56, AMA interrupted by user (AMA avbrutt av bruker)

AMA ble avbrutt manuelt.

ALARM (ALARM) 57, AMA internal fault (AMA innvendig feil)

Prøv å starte AMA på nytt. Gjentatt omstart kan overopphete motoren.

ALARM (ALARM) 58, AMA Internal fault (AMA innvendig feil)

Kontakt Danfoss-leverandøren.

WARNING (ADVARSEL) 59, Strømgrense

Strømverdien overstiger verdien angitt i parameter 4-18 Current Limit. Sikre at motordata i parameter 1-20 til 1-25 er stilt inn riktig. Hev strømgrensen om nødvendig. Sikre for at systemet er sikkert å drifte ved en høyere grense.

WARNING (ADVARSEL) 60, External interlock (Ekstern sperre)

Et digitalt inngangssignal indikerer en feiltilstand som ligger utenfor omformeren. En ekstern sperreinnretning har sendt en feilutkoplingskommando til omformeren. Utbedre den eksterne feiltilstanden. For å gjenoppta normal drift, kjør 24 V likespenning til klemmen som er programmert til ekstern sperre, og start omformeren på nytt.

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 61, Feedback error (Tilbakekoplingsfeil)

Det er registrert et avvik mellom beregnet hastighet og målt hastighet fra måleverdigiveren.

Feilsøking

Kontroller innstillingene for advarsel/alarm/deakti-

•

vering i parameter 4-30 Motor Feedback Loss Function.

Still inn feilgrensen i parameter 4-31 Motor

•

Feedback Speed Error.

Still inn grensetiden for tap av tilbakeko-

•

plingsignal parameter 4-32 Motor Feedback Loss Timeout.

WARNING (ADVARSEL) 62, Output frequency at maximum limit (Utgangsfrekvens ved øvre grense)

Hvis utgangsfrekvensen når verdien angitt i parameter 4-19 Max Output Frequency, vil omformeren gi en advarsel. Advarselen opphører når utgangsfrekvensen faller under den øvre grenseverdien. Hvis omformeren ikke klarer å begrense frekvensen, vil den feilutkoples og utløse en alarm. Sistnevnte kan skje i Flux-modus dersom omformeren mister kontroll over motoren.

Feilsøking

Kontroller applikasjonen for mulige årsaker.

•

Øk den øvre grenseverdien til utgangsfrekvensen.

•

Sikre for at systemet er sikkert å drifte ved en høyere utgangsfrekvens.

ALARM (ALARM) 63, Mechanical brake low (Mekanisk brems lav)

Den faktiske motorstrømmen har ikke overskredet utløserstrømmen til bremsen innenfor tidsvinduet til startforsinkelsen.

WARNING (ADVARSEL) 64, Voltage Limit (Spenningsgrense)

Kombinasjonen av belastning og hastighet krever en motorspenning som er høyere enn den faktiske DCmellomkretsspenningen.

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 65, Control card over temperature (Styrekort overtemperatur)

Utkoplingstemperaturen til styrekortet er 85 °C (185 °F).

Feilsøking

Kontroller at omgivelsestemperaturen ved drift er

•

innenfor grenseverdiene.

Kontroller for tette ltre.

•

Kontroller at viften fungerer.

•

Kontroller styrekortet.

•

WARNING (ADVARSEL) 66, Heat sink temperature low (Kjøleelementets temp. lav)

Omformeren er for kald til å fungere. Denne advarselen er basert på temperatursensoren i IGBT-modulen. Øk omgivelsestemperaturen til enheten. Omformeren kan også forsynes med dryppstrøm hver gang motoren er i stillstand ved å stille inn parameter 2-00 DC Hold/Preheat Current på 5 % og parameter 1-80 Function at Stop.

ALARM (ALARM) 67, Option module conguration has changed (Tilvalgsmodulens kongurasjon er endret)

Én eller ere tilvalg er enten lagt til eller ernet siden forrige gang enheten ble slått av. Kontroller at kongura- sjonsendringen er med hensikt og tilbakestill enheten.

ALARM (ALARM) 68, Safe Stop activated (Sikker stopp aktivert)

Safe Torque O (STO) er blitt aktivert. For å gjenoppta normal drift, kjør 24 V likestrøm til klemme 37 og send deretter et tilbakestillingssignal (via feltbuss, digital I/O eller ved å trykke på [Reset] (Tilbakestill)).

ALARM (ALARM) 69, Power card temperature (Strømkorttemperatur)

Temperatursensoren på strømkortet er enten for varm eller for kald.

Feilsøking

Kontroller at omgivelsestemperaturen ved drift er

•

innenfor grenseverdiene.

Kontroller for tette ltre.

•

Kontroller at viften fungerer.

•

9 9

Vedlikehold, diagnostikk og...

VLT® AQUA Drive FC 202

Kontroller strømkortet.

•

ALARM (ALARM) 70, Illegal FC conguration (Ugyldig kong. av frekvensomformer)

Styrekortet og strømkortet er ikke kompatible med hverandre. For å kontrollere kompatibilitet, kontakt Danfoss-leverandøren og angi typekoden fra typeskiltet til enheten og delenumrene til kortene.

WARNING/ALARM 71, PTC 1 Safe Stop (ADVARSEL/ALARM 71, PTC 1 sikker stopp)

STO (Safe Torque O) har blitt aktiveret fra VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 fordi motoren er for varm. Så snart motoren er nedkjølt og det digitale inngangssignalet fra MCB 112 er deaktivert, kan normal drift gjenopptas når MCB 112 fører 24 V likestrøm til klemme 37 igjen. Når motoren er klar til normal drift, sendes et tilbakestillingssignal (via seriell kommunikasjon, digital I/U eller ved å trykke [Reset] (tilbakestill) på LCP). Hvis automatisk omstart er aktivert, kan motoren starte når feilen er avklart.

ALARM (ALARM) 72, Dangerous failure (Farlig svikt)

STO med låserelé. En uventet kombinasjon av STOkommandoer har oppstått:

VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 aktiverer

•

WARNING (ADVARSEL) 73, Safe Stop auto restart (Sikker stopp, automatisk omstart)

Safe Torque aktivert, kan motoren starte når feilen er rettet opp.

ALARM (ALARM) 74, PTC Thermistor (PTC termistor)

Alarm tilknyttet VLT® PTC Thermistor Card MCB 112. PTC fungerer ikke.

ALARM (ALARM) 75, Illegal prole sel. (Ugyldig prolvalg)

Parameterverdien skal ikke angis mens motoren er i drift. Stans motoren før du skriver MCO-prolen til parameter 8-10 Control Prole.

WARNING (ADVARSEL) 76, Power unit setup (Oppsett av strømenhet)

Det påkrevde antallet eektenheter samsvarer ikke med det registrerte antallet aktive eektenheter. Når en modul i kabinettstørrelse F skiftes ut, utstedes denne advarselen hvis de eektspesikke dataene i modulens strømkort ikke samsvarer med resten av omformeren. Hvis forbindelsen med strømkortet blir borte, utløser enheten også denne advarselen.

X44/10, men STO er ikke aktivert.

MCB 112 er den eneste enheten som bruker STO

•

(angitt ved valg av [4] PTC 1 alarm (PTC 1 alarm) [5] PTC 1 warning (PTC 1 advarsel) i parameter 5-19 Terminal 37 Digital Input), STO er

aktivert og X44/10 er ikke aktivert.

O (STO) er aktivert. Med automatisk omstart

Feilsøking

Bekreft at reservedelen og tilknyttet strømkort

•

har riktig delenummer.

Påse at de 44-polede kablene mellom MDCIC og

•

strømkortene monteres korrekt.

WARNING (ADVARSEL) 77, Reduced power mode (Redusert eektmodus)

Denne alarmen gjelder kun systemer med ere omformere. Systemet kjører i redusert eektmodus (færre enn tillatt antall omformermoduler). Denne advarselen oppstår når strømmen koples inn dersom systemet er stilt inn til å kjøre med færre omformermoduler og forblir påslått.

ALARM (ALARM) 78, Tracking error (Reguleringsavvik)

Avviket mellom settpunktverdien og ER-verdien overstiger verdien i parameter 4-35 Tracking Error.

Feilsøking

Deaktiver funksjonen eller velg en alarm/advarsel

•

i parameter 4-34 Tracking Error Function.

Undersøk mekanikken rundt belastningen og

•

motoren. Kontroller tilbakekoplingsforbindelsene fra motorenkoderen til omformeren.

Velg motortilbakekoplingsfunksjon i

•

parameter 4-30 Motor Feedback Loss Function.

Juster reguleringsavviksintervallet i

•

parameter 4-35 Tracking Error og parameter 4-37 Tracking Error Ramping.

ALARM (ALARM) 79, Illegal power section conguration (Ugyldig kong. av eektdel)

Skaleringskortet har feil delenummer eller er ikke installert. MK101-koplingen på strømkortet kunne heller ikke installeres.

ALARM (ALARM) 80, Drive initialised to default value (Omformer formatert til standardverdi)

Parameterinnstillinger er formatert til standardinnstillinger etter en manuell tilbakestilling. Tilbakestill enheten for å erne alarmen.

ALARM (ALARM) 81, CSIV corrupt (CSIV korrupt)

CSIV-len har syntaksfeil.

ALARM (ALARM) 82, CSIV parameter error (CSIV-parameterfeil)

CSIV kunne ikke formatere en parameter.

ALARM (ALARM) 83, Illegal option combination (Ugyldig komb. av tilvalg)

De monterte tilvalgene er ikke kompatible med hverandre.

ALARM (ALARM) 84, No safety option (Intet sikkerhetstilvalg)

Sikkerhetstilvalget ble ernet uten at det ble utført en generell tilbakestilling. Koble til sikkerhetstilvalget igjen.

Vedlikehold, diagnostikk og... Driftsveiledning

ALARM (ALARM) 88, Option detection (Registrert tilvalg)

Det er registrert en endring i tilvalgskongurasjonen. Parameter 14-89 Option Detection er satt til [0] Frozen

conguration (Fryst kongurasjon), og tilvalgskongura- sjonen er endret.

For å godkjenne endringen, aktiver tilvalgskon-

•

gurasjonsendringer i parameter 14-89 Option Detection.

Alternativt kan riktig tilvalgskongurasjon

•

gjenopprettes.

WARNING (ADVARSEL) 89, Mechanical brake sliding (Mekanisk brems glir)

Overvåkingsfunksjonen til heisbremsen registrerer en motorhastighet som overstiger 10 o/min.

ALARM (ALARM) 90, Feedback monitor (Tilbakekoplingsovervåking)

Kontroller tilkoplingen til enkoder/resolver-tilvalget og, om nødvendig, skift ut VLT® Encoder Input MCB 102 eller VLT

Resolver Input MCB 103.

ALARM (ALARM) 91, Analog input 54 wrong settings (Feil innstillinger på analog inngang 54)

Vri bryter S202 til OFF (AV) (spenningsinngang) når en KTYsensor er tilkoplet analog inngangsklemme 54.

ALARM (ALARM) 96, Start delayed (Startforsinkelse)

Motorstarten er forsinket på grunn av kortsyklusvern. Parameter 22-76 Interval between Starts er aktivert.

Feilsøking

Feilsøk systemet og nullstill omformeren etter å

•

ha avklart feilen.

WARNING (ADVARSEL) 97, Stop delayed (Stoppforsinkelse)

Motorstopp er forsinket fordi motoren har kjørt i kortere tid en minstetiden angitt i parameter 22-77 Minimum Run Time.

WARNING (ADVARSEL) 98, Clock fault (Klokkefeil)

Klokkeslett er ikke stilt inn, eller RTC-klokken har feilet. Tilbakestill klokken i parameter 0-70 Date and Time.

ALARM (ALARM) 99, Locked rotor (Låst rotor)

Rotoren blokkeres.

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 104, Mixing fan fault (Feil, blandevifte)

Viften kjører ikke. Overvåkingsfunksjonen til viften kontrollerer at viften kjører ved oppstart eller når blandeviften er slått på. Feilmeldingen til blandeviften kan kongureres som en advarsel eller en alarmutkopling i parameter 14-53 Fan Monitor.

Feilsøking

Kople inn strømmen til omformeren for å se om

•

advarselen/alarmen kommer tilbake.

WARNING/ALARM (ADVARSEL/ALARM) 122, Mot. rotat. unexp. (Uventet mot.omd.)

Omformeren utfører en funksjon som krever at motoren er i stillstand, for eksempel DC-hold for PM-motorer.

ALARM 144, Inrush Supply (ALARM 144, Innkoplingsforsyning)

En forsyningsspenning på innkoplingskortet ligger utenfor grenseverdiene. Se bitverdien fra resultatrapporten for mer informasjon.

Bit 2: Vcc høy

•

Bit 3: Vcc lav

•

Bit 4: Vdd høy

•

Bit 5: Vdd lav

•

ALARM 145, External SCR Disable (ALARM 145, Ekstern SCR deaktivert)

Denne alarmen indikerer en rekke med spenningsubalanse i glattekondensatoren.

WARNING/ALARM 146, Mains Voltage (ADVARSEL/ALARM 146, Nettspenning)

Nettspenning ligger utenfor gyldig driftsområde. Følgende

rapportverdier gir mer informasjon.

Spenning for lav: 0 = R-S, 1 = S-T, 2 = T-R

•

Spenning for høy: 3 = R-S, 4 = S-T, 5 = T-R

•

WARNING/ALARM 147, Mains frequency (ADVARSEL/ ALARM 147, Nettfrekvens)

Nettfrekvens ligger utenfor gyldig driftsområde. Rapportverdien gir mer informasjon.

0: frekvens for lav

•

1: frekvens for høy

•

WARNING/ALARM 148, System temp (ADVARSEL/ALARM 148, Systemtemp.)

Én eller ere av temperaturmålingene til systemet er for høye.

WARNING (ADVARSEL) 163, ATEX ETR cur.lim.warning (ATEX ETR strømgr.advarsel)

Omformeren har kjørt over den karakteristiske kurven i over 50 sekunder. Advarselen aktiveres ved 83 % og deaktiveres ved 65 % av tillatt termisk overlast.

ALARM (ALARM) 164, ATEX ETR cur.lim.alarm (ATEX ETR strømgr.alarm)

Drift over den karakteristiske kurven i over 60 sekunder innenfor en periode på 600 sekunder aktiverer alarmen, og omformeren feilutkoples.

WARNING (ADVARSEL) 165, ATEX ETR freq.lim.warning (ATEX ETR Frek.gr.advarsel)

Omformeren kjører under den nedre frekvensgrensen i over 50 sekunder (parameter 1-98 ATEX ETR interpol. points freq.).

ALARM (ALARM) 166, ATEX ETR freq.lim.alarm (ATEX ETR frek.gr.alarm)

Omformeren har kjørt i over 60 sekunder (innenfor en periode på 600 sekunder) under den nedre frekvensgrensen (parameter 1-98 ATEX ETR interpol. points freq.).

9 9

Vedlikehold, diagnostikk og...

VLT® AQUA Drive FC 202

WARNING (ADVARSEL) 200, Fire mode (Brannmodus)

Omformeren kjører i brannmodus. Advarselen forsvinner når brannmodus ernes. Se brannmodusdata i alarmloggen.

WARNING 201, Fire mode was active (ADVARSEL 201, Brannmodus var aktiv)

Omformeren har gått inn i brannmodus. Kople inn strømmen til enheten for å erne advarselen. Se brannmodusdata i alarmloggen.

WARNING (ADVARSEL) 202, Fire mode limits exceeded (Brannmodusgrenser overskredet)

Under drift i brannmodus har én eller ere alarmtilstander som vanligvis ville ha feilutkoplet enheten, blitt ignorert. Drift i denne tilstanden ugyldiggjør garantien. Kople inn strømmen til enheten for å erne advarselen. Se brannmodusdata i alarmloggen.

WARNING 203, Missing motor (ADVARSEL 203, Motor mangler)

En underbelastningstilstand ble oppdaget i en omformer som kjører ere motorer. Denne tilstanden kan tyde på at det mangler en motor. Kontroller at systemet fungerer som det skal.

WARNING 204, Locked rotor (ADVARSEL 204, Låst rotor)

En overbelastningstilstand ble oppdaget i en omformer som kjører ere motorer. Denne tilstanden kan indikere en låst rotor. Kontroller at motoren fungerer som den skal.

WARNING 219, Compressor Interlock (ADVARSEL 219, Kompressorsperre)

Minst 1 kompressor er motsatt sperret via en digital inngang. De sperrede kompressorene kan ses i parameter 25-87 Inverse Interlock.

ALARM (ALARM) 243, Brake IGBT (Brems IGBT)

Denne alarmen er kun for systemer med ere omformere. Den tilsvarer alarm 27, Brake chopper fault (alarm 27, Feil, bremsechopper). Rapportverdien i alarmloggen angir hvilken omformermodul som genererte alarmen. Denne IGBT-feilen kan forårsakes av én av følgende:

DC-sikringen har gått.

•

Brokoplingen til bremsen er ikke til stede.

•

Klixon-bryteren åpnet seg på grunn av en

•

overtemperaturtilstand i bremsemotstanden.

Rapportverdien i alarmloggen angir hvilken omformer som genererte alarmen:

1 = Venstre omformermodul

2 = Andre omformermodul fra venstre

3 = Tredje omformermodul fra venstre (i 4moduls modulsystemer)

4 = Fjerde omformermodul fra venstre (i 4moduls modulsystemer)

ALARM (ALARM) 245, Heat sink sensor (Sensor til kjøleelement)

Det er intet tilbakekoplingssignal fra kjøleelementets temperatursensor. Signalet fra IGBT-temperatursensoren er ikke tilgjengelig på strømkortet. Denne alarmen tilsvarer alarm 39, Heat sink sensor (alarm 39, sensor til kjøleelement) Rapportverdien i alarmloggen angir hvilken omformer som genererte alarmen:

1 = Venstre omformermodul

2 = Andre omformermodul fra venstre

3 = Tredje omformermodul fra venstre (i 4moduls modulsystemer)

4 = Fjerde omformermodul fra venstre (i 4moduls modulsystemer)

Feilsøking

Kontroller følgende:

Strømkort

•

Gatedrive-kort

•

Sløyfekabel mellom strømkort og gatedrive-kort

•

ALARM (ALARM) 246, Power card supply (Strømkortforsyning)

Denne alarmen er kun for systemer med ere omformere. Den tilsvarer alarm 46, Power card supply (alarm 46, Strømkortforsyning). Rapportverdien i alarmloggen angir hvilken omformer som genererte alarmen:

1 = Venstre omformermodul

2 = Andre omformermodul fra venstre

3 = Tredje omformermodul fra venstre (i 4moduls modulsystemer)

4 = Fjerde omformermodul fra venstre (i 4moduls modulsystemer)

ALARM (ALARM) 247, Power card temperature (Strømkorttemperatur)

Denne alarmen er kun for systemer med ere omformere. Den tilsvarer alarm 69, Power card temperature (alarm 69, Strømkorttemperatur). Rapportverdien i alarmloggen angir hvilken omformer som genererte alarmen:

1 = Venstre omformermodul

2 = Andre omformermodul fra venstre

3 = Tredje omformermodul fra venstre (i 4moduls modulsystemer)

4 = Fjerde omformermodul fra venstre (i 4moduls modulsystemer)

ALARM (ALARM) 248, Illegal power section conguration (Ugyldig kong. av eektdel)

Denne alarmen er kun for systemer med ere omformere. Den tilsvarer alarm 79, Illegal power section conguration (alarm 79, Ugyldig kong. av eektdel). Rapportverdien i alarmloggen angir hvilken omformer som genererte alarmen:

Danfoss FC 202 Operating guide [nb]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual