Danfoss FC 202 Operating guide [it]

ENGINEERING TOMORROW

Guida operativa

VLT® AQUA Drive FC 202

110–400 kW, frame di taglia D1h–D8h

www.danfoss.it/vlt-drives

Sommario Guida operativa

Sommario

1 Introduzione

1.1 Scopo del manuale

1.2 Risorse aggiuntive

1.3 Versione del manuale e versione software

1.4 Approvazioni e certicazioni

1.5 Smaltimento

2 Sicurezza

2.1 Simboli di sicurezza

2.2 Personale qualicato

2.3 Precauzioni di sicurezza

3 Panoramica dei prodotti

3.1 Uso previsto

3.2 Potenze nominali, peso e dimensioni

3.3 Vista interna del convertitore di frequenza D1h

3.4 Vista interna del convertitore di frequenza D2h

3.5 Vista del rack di controllo

3.6 Armadi opzionali estesi

3.7 Pannello di Controllo Locale (LCP)

3.8 Menu LCP

4 Installazione meccanica

4.1 Elementi forniti

4.2 Utensili necessari

4.3 Immagazzinamento

4.4 Ambiente di esercizio

4.5 Requisiti di rareddamento e installazione

4.6 Sollevamento del convertitore di frequenza

4.7 Montaggio del convertitore di frequenza

5 Installazione elettrica

5.1 Istruzioni di sicurezza

5.2 Impianto conforme ai requisiti EMC

5.3 Schema di cablaggio

5.4 Collegamento a terra

5.5 Collegamento al motore

5.6 Collegamento della rete CA

5.7 Collegamento dei morsetti di rigenerazione/condivisione del carico

5.8 Dimensioni dei morsetti

Sommario

VLT® AQUA Drive FC 202

5.9 Cavi di controllo

6 Lista di controllo prima dell'avvio

7 Messa in funzione

7.1 Applicare la tensione

7.2 Programmazione del convertitore

7.3 Test prima dell'avviamento del sistema

7.4 Avviamento del sistema

7.5 Impostazione parametri

8 Esempi di congurazione del cablaggio

8.1 Congurazioni di cablaggio per l'Adattamento Automatico Motore (AMA)

8.2 Congurazioni di cablaggio per riferimento di velocità analogico

8.3 Congurazioni di cablaggio per avviamento/arresto

8.4 Congurazioni di cablaggio per ripristino allarmi esterni

8.5 Congurazione di cablaggio per riferimento di velocità utilizzando un potenziometro manuale

8.6 Congurazione di cablaggio per accelerazione/decelerazione

8.7 Congurazioni di cablaggio per collegamento in rete RS485

8.8 Congurazione di cablaggio per un termistore motore

8.9 Congurazione di cablaggio per setup del relè con Smart Logic Control

8.10 Congurazione di cablaggio della pompa sommersa

8.11 Congurazione di cablaggio per un controllore in cascata

8.12 Congurazione di cablaggio della pompa a velocità variabile ssa

8.13 Congurazione di cablaggio dell'alternanza della pompa primaria

9 Manutenzione, diagnostica e ricerca guasti

9.1 Manutenzione e assistenza

9.2 Pannello di accesso al dissipatore

9.3 Messaggi di stato

9.4 Tipi di avvisi e allarmi

9.5 Elenco degli avvisi e degli allarmi

9.6 Ricerca e risoluzione dei guasti

10 Speciche

10.1 Dati elettrici

100

103

10.2 Alimentazione di rete

10.3 Uscita motore e dati di coppia

10.4 Condizioni ambientali

10.5 Speciche dei cavi

10.6 Ingresso/uscita di dati e di controllo

10.7 Fusibili e interruttori

111

112

115

Sommario Guida operativa

10.8 Coppie di serraggio del dispositivo di ssaggio

10.9 Dimensioni del frame

11 Appendice

11.1 Abbreviazioni e convenzioni

11.2 Impostazione parametri predenita Internazionale/Stati Uniti

11.3 Struttura del menu dei parametri

Indice

117

118

153

154

160

Introduzione

VLT® AQUA Drive FC 202

1 Introduzione

1.1 Scopo del manuale

Questa guida operativa fornisce informazioni relative all'installazione e alla messa in funzione sicure dei convertitori

di frequenza VLT®.

La guida operativa è concepita per l'uso da parte di personale qualicato. Leggere e seguire la guida operativa per utilizzare l'unità in modo sicuro e professionale. Prestare particolare attenzione alle istruzioni di sicurezza e agli avvisi generali. Tenere sempre questa guida operativa disponibile insieme al convertitore di frequenza.

VLT® è un marchio registrato.

1.2 Risorse aggiuntive

Sono disponibili altre risorse di supporto alla comprensione del funzionamento e della programmazione avanzati del convertitore di frequenza.

La Guida alla Programmazione fornisce maggiori

•

dettagli sull'utilizzo dei parametri e molti esempi applicativi.

La Guida alla Progettazione fornisce informazioni

•

dettagliate sulle capacità e sulle funzionalità per progettare sistemi di controllo motore.

Le istruzioni forniscono informazioni per il funzio-

•

namento con apparecchiatura opzionale.

Pubblicazioni e manuali supplementari sono disponibili presso Danfoss. Vedere drives.danfoss.com/knowledge- center/technical-documentation/ per gli elenchi.

Versione del manuale e versione

1.3 software

Approvazioni e certicazioni

1.4

Tabella 1.2 Approvazioni e

Sono disponibili ulteriori conformità e certicazioni. Contattare il partner o l'ucio Danfoss locale. I convertitori di frequenza con tensione 525-690 V sono certicati UL soltanto per 525–600 V.

Il convertitore di frequenza soddisfa i requisiti UL 61800-5-1 di ritenzione termica della memoria. Per maggiori informazioni, fare riferimento alla sezione Protezione termica del motore nella Guida alla progettazione specica del prodotto.

certicazioni

AVVISO!

LIMITE DI FREQUENZA DI USCITA

A causa delle norme di controllo delle esportazioni, la frequenza di uscita del convertitore di frequenza è limitata a 590 Hz. Per esigenze superiori a 590 Hz contattare Danfoss.

1.4.1 Conformità ad ADN

Per conformità all'Accordo europeo relativo al trasporto internazionale di merci pericolose per vie navigabili interne (ADN), fare riferimento a Impianto conforme ad ADN nella Guida alla Progettazione.

Smaltimento

1.5

Il presente manuale è revisionato e aggiornato regolarmente. Tutti i suggerimenti relativi a eventuali migliorie sono ben accetti. La Tabella 1.1 mostra la versione del manuale e la versione software corrispondente.

Versione del manuale Osservazioni Versione software

MG21A5xx Sostituisce MG21A4xx 3.23

Tabella 1.1 Versione del manuale e versione software

Non smaltire le apparecchiature che contengono componenti elettrici insieme ai riuti domestici. Raccoglierle separatamente in conformità alle leggi locali e attualmente vigenti.

Sicurezza Guida operativa

2 Sicurezza

2.1 Simboli di sicurezza

Precauzioni di sicurezza

2.3

2 2

Nella presente guida vengono usati i seguenti simboli:

AVVISO

Indica una situazione potenzialmente rischiosa che potrebbe causare morte o lesioni gravi.

ATTENZIONE

Indica una situazione potenzialmente rischiosa che potrebbe causare lesioni leggere o moderate. Può anche essere usato per mettere in guardia da pratiche non sicure.

AVVISO!

Indica informazioni importanti, incluse situazioni che possono causare danni alle apparecchiature o alla proprietà.

2.2 Personale qualicato

Il trasporto, l'immagazzinamento, l'installazione, l'uso e la manutenzione eettuati in modo corretto e adabile sono essenziali per un funzionamento senza problemi e sicuro del convertitore di frequenza. Solo il personale qualicato è autorizzato a installare o a far funzionare questa apparecchiatura. L'assistenza e la riparazione di questa apparecchiatura sono riservate esclusivamente al personale autorizzato.

Per personale tamente formati, autorizzati a installare, mettere in funzione ed eettuare la manutenzione su apparecchiature, sistemi e circuiti in conformità alle leggi e ai regolamenti pertinenti. Inoltre, il personale deve avere dimestichezza con le istruzioni e le misure di sicurezza descritte in questo manuale.

Il personale autorizzato è costituito dal personale qualicato e formato da Danfoss per la manutenzione dei prodotti Danfoss.

qualicato si intendono i dipendenti adegua-

AVVISO

ALTA TENSIONE

I convertitori di frequenza sono soggetti ad alta tensione quando collegati all'alimentazione di ingresso della rete CA, all'alimentazione CC, alla condivisione del carico o a motori permanenti. Se l'installazione, l'avviamento e la manutenzione del convertitore di frequenza non vengono eettuati da personale qualicato, possono conseguire lesioni gravi o mortali.

Le operazioni di installazione, avviamento e

•

manutenzione del convertitore di frequenza devono essere eseguite esclusivamente da personale qualicato.

AVVISO

AVVIO INVOLONTARIO

Quando il convertitore è collegato alla rete CA, all'alimentazione CC o alla condivisione del carico, il motore può mettersi in funzione in qualsiasi momento. L'avvio involontario durante le operazioni di programmazione o i lavori di manutenzione o riparazione può causare morte, lesioni gravi o danni alle cose. Il motore può essere avviato tramite un interruttore esterno, un comando bus di campo, un segnale di riferimento in ingresso dall'LCP o dall'LOP, da remoto utilizzando Software di congurazione MCT 10 oppure a seguito del ripristino di una condizione di guasto.

Per prevenire un avviamento involontario del motore, procedere come segue:

Premere [O/Reset] sull'LCP prima di

•

programmare i parametri.

Scollegare il convertitore di frequenza dalla

•

rete.

Cablare e montare completamente il conver-

•

titore di frequenza, il motore e qualsiasi apparecchiatura azionata prima di collegare il convertitore di frequenza alla rete CA, all'alimentazione CC o alla condivisione del carico.

Sicurezza

VLT® AQUA Drive FC 202

AVVISO

TEMPO DI SCARICA

Il convertitore di frequenza contiene condensatori del collegamento CC che possono rimanere carichi anche quando il convertitore non è alimentato. Può ancora essere presente alta tensione anche dopo lo spegnimento dei LED. Il mancato rispetto del tempo di attesa indicato dopo il disinserimento dell'alimentazione e prima di eettuare lavori di manutenzione o di riparazione può causare lesioni gravi o mortali.

Arrestare il motore.

•

Scollegare la rete CA e le alimentazioni remote

•

del collegamento CC, incluse le batterie di backup, i gruppi di continuità e le connessioni del collegamento CC ad altri convertitori.

Scollegare o bloccare il motore PM.

•

Attendere che i condensatori si scarichino

•

completamente. Il tempo di attesa minimo è di 20 minuti.

Prima di eettuare qualsiasi lavoro di

•

manutenzione o di riparazione usare un appropriato dispositivo di misurazione della tensione per assicurarsi che i condensatori siano completamente scarichi.

AVVISO

ROTAZIONE INVOLONTARIA DEL MOTORE AUTOROTAZIONE

Una rotazione involontaria dei motori a magneti permanenti crea tensione e può caricare l'unità, provocando lesioni gravi o mortali o danni all'apparecchiatura.

Assicurarsi che i motori a magneti permanenti

•

siano bloccati per impedire una rotazione involontaria.

AVVISO

RISCHIO DI GUASTO INTERNO

In determinate circostanze, un guasto interno può causare l'esplosione di un componente. Se il contenitore non viene mantenuto chiuso e nelle corrette condizioni di sicurezza, possono conseguire lesioni gravi o mortali.

Non azionare il convertitore di frequenza con il

•

portello aperto o i pannelli rimossi.

Assicurarsi che il contenitore sia correttamente

•

chiuso e in sicurezza durante il funzionamento.

ATTENZIONE

SUPERFICI ROVENTI

AVVISO

RISCHIO DI CORRENTE DI DISPERSIONE

Le correnti di dispersione superano i 3,5 mA. Una messa a terra non appropriata del convertitore può causare morte o lesioni gravi.

Assicurare che la messa a terra dell'apparec-

•

chiatura sia correttamente eseguita da un installatore elettrico certicato.

AVVISO

PERICOLO APPARECCHIATURE

Il contatto con gli alberi rotanti e le apparecchiature elettriche può causare morte o lesioni gravi.

Assicurarsi che soltanto il personale formato e

•

qualicato eettui l'installazione, la messa in funzione e la manutenzione del convertitore di frequenza.

Assicurarsi che i lavori elettrici siano eseguiti in

•

conformità alle norme elettriche nazionali e locali.

Seguire le procedure illustrate in questa guida.

•

Il convertitore di frequenza contiene componenti metallici che restano roventi anche quando il convertitore è stato spento. L'inosservanza dei simboli di avvertenza di alta temperatura (triangolo giallo) sul convertitore può causare ustioni gravi.

Attenzione, i componenti interni, come le barre

•

collettrici, possono essere roventi anche quando il convertitore è stato spento.

Le aree esterne contrassegnate dal simbolo di

•

avvertenza di alta temperatura (triangolo giallo) sono roventi quando il convertitore è in uso e immediatamente dopo il suo spegnimento.

AVVISO!

OPZIONE DI SICUREZZA SCHERMO DELLA RETE

È disponibile come opzione uno schermo della rete per i frame con grado di protezione IP21/IP54 (Tipo 1/Tipo

12). Lo schermo della rete è una copertura installata all'interno del frame per garantire la protezione dal contatto involontario con i morsetti di alimentazione, secondo i requisiti BGV A2, VBG 4.

Panoramica dei prodotti Guida operativa

3 Panoramica dei prodotti

3.1 Uso previsto

Un convertitore di frequenza è un controllore elettronico del motore che converte l'ingresso di rete CA in un'uscita a forma d'onda CA variabile. La frequenza e la tensione dell'uscita sono regolate per controllare la velocità o la coppia del motore. Il convertitore è progettato per:

Regolare la velocità del motore in risposta ai segnali di retroazione o ai comandi remoti da controllori esterni.

•

Monitorare il sistema e lo stato del motore.

•

Fornire la protezione da sovraccarico motore.

•

Il convertitore di frequenza è progettato per l'uso in ambienti industriali e commerciali in conformità alle normative e agli standard locali. A seconda della congurazione, il convertitore di frequenza può essere usato in applicazioni stand-alone o fare parte di un sistema o di un impianto più grande.

AVVISO!

In un ambiente residenziale, questo prodotto può provocare interferenze radio e, in tal caso, potrebbero essere necessarie misure correttive supplementari.

Uso improprio prevedibile

Non usare il convertitore di frequenza in applicazioni che non sono conformi alle condizioni di funzionamento e ambientali specicate. Vericare la conformità alle condizioni specicate nel capitolo 10 Speciche.

3.2 Potenze nominali, peso e dimensioni

Per le dimensioni del frame e le potenze nominali dei convertitori di frequenza consultare la Tabella 3.1. Per ulteriori dimensioni vedere il capitolo 10.9 Dimensioni del frame.

3 3

Dimensione del frame D1h D2h D3h D4h D3h D4h

55–75 kW

(200–240 V)

Potenza nominale [kW]

IP NEMA Dimensioni di spedizione [mm (pollici)]

Dimensioni del convertitore di frequenza [mm (pollici)] Peso massimo [kg (libbre)] 98 (216) 164 (362) 98 (216) 164 (362) 108 (238) 179 (395)

Tabella 3.1 Potenze nominali, peso e dimensioni, frame di taglia D1h–D4h

1) Le opzioni di rigenerazione, condivisione del carico e morsetto del freno non sono disponibili per convertitori di frequenza 200-240 V.

Altezza 587 (23) 587 (23) 587 (23) 587 (23) 587 (23) 587 (23) Larghezza 997 (39) 1170 (46) 997 (39) 1170 (46) 1230 (48) 1430 (56) Profondità 460 (18) 535 (21) 460 (18) 535 (21) 460 (18) 535 (21) Altezza 893 (35) 1099 (43) 909 (36) 1122 (44) 1004 (40) 1268 (50) Larghezza 325 (13) 420 (17) 250 (10) 350 (14) 250 (10) 350 (14) Profondità 378 (15) 378 (15) 375 (15) 375 (15) 375 (15) 375 (15)

110–160 kW (380–480 V)

75–160 kW

(525–690 V)

21/54

Tipo 1/12

90–160 kW (200–240 V) 200–315 kW (380–480 V) 200–400 kW (525–690 V)

21/54

Tipo 1/12

55–75 kW (200–240 V) 110–160 kW (380–480 V)

75–160 kW

(525–690 V)

Chassis

90–160 kW

(200–240 V)200–

315 kW

(380–480 V) 200–400 kW (525–690 V)

Chassis

Con morsetti di rigenerazione o di

condivisione del carico

Chassis

Panoramica dei prodotti

Dimensione del frame D5h D6h D7h D8h

Potenza nominale [kW]

NEMA Dimensioni di spedizione [mm (pollici)]

Dimensioni del convertitore di frequenza [mm (pollici)]

Peso massimo [kg (libbre)] 449 (990) 449 (990) 530 (1168) 530 (1168)

Tabella 3.2 Potenze nominali, peso e dimensioni, frame di taglia D5h–D8h

Altezza 1805 (71) 1805 (71) 2490 (98) 2490 (98) Larghezza 510 (20) 510 (20) 585 (23) 585 (23) Profondità 635 (25) 635 (25) 640 (25) 640 (25) Altezza 1324 (52) 1665 (66) 1978 (78) 2284 (90) Larghezza 325 (13) 325 (13) 420 (17) 420 (17) Profondità 381 (15) 381 (15) 386 (15) 406 (16)

VLT® AQUA Drive FC 202

110–160 kW

(380–480 V)

75–160 kW

(525–690 V)

21/54

Tipo 1/12

110–160 kW (380–480 V)

75–160 kW

(525–690 V)

21/54

Tipo 1/12

200–315 kW (380–480 V) 200–400 kW (525–690 V)

21/54

Tipo 1/12

200–315 kW (380–480 V) 200–400 kW (525–690 V)

21/54

Tipo 1/12

e30bg269.10

Panoramica dei prodotti Guida operativa

3.3 Vista interna del convertitore di frequenza D1h

La Disegno 3.1 mostra i componenti D1h rilevanti per l'installazione e la messa in funzione. L'interno del convertitore di frequenza D1h è simile a quello dei convertitori di frequenza D3h, Dh5 e Dh6. I convertitori di frequenza con opzione contattore contengono anche una morsettiera per contattore (TB6). Per la posizione di TB6 vedere il capitolo 5.8 Dimensioni dei morsetti.

3 3

1 LCP (pannello di controllo locale) 6 Fori di montaggio 2 Morsetti di controllo 7 Relè 1 e 2 3 Morsetti di ingresso di rete 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3) 8 Morsetti di uscita motore 96 (U), 97 ( V), 98 (W) 4 Morsetti di terra per IP21/54 (Tipo 1/12) 9 Pressacavi 5 Golfare di sollevamento 10 Morsetti di terra per IP20 (Chassis)

Disegno 3.1 Vista interna del convertitore di frequenza D1h (simile a D3h/D5h/D6h)

e30bg271.10

Panoramica dei prodotti

VLT® AQUA Drive FC 202

3.4 Vista interna del convertitore di frequenza D2h

La Disegno 3.2 mostra i componenti D2h rilevanti per l'installazione e la messa in funzione. L'interno del convertitore di frequenza D2h è simile a quello dei convertitori di frequenza D4h, Dh7 e Dh8. I convertitori di frequenza con opzione contattore contengono anche una morsettiera per contattore (TB6). Per la posizione di TB6 vedere il capitolo 5.8 Dimensioni dei morsetti.

1 Kit bus di campo con inserimento dall'alto (opzionale) 7 Foro di montaggio 2 LCP (pannello di controllo locale) 8 Relè 1 e 2 3 Morsetti di controllo 9 Morsettiera per scaldiglia anticondensa (opzionale) 4 Morsetti di ingresso di rete 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3) 10 Morsetti di uscita motore 96 (U), 97 (V), 98 ( W) 5 Pressacavi 11 Morsetti di terra per IP21/54 (Tipo 1/12) 6 Golfare di sollevamento 12 Morsetti di terra per IP20 (Chassis)

Disegno 3.2 Vista interna del convertitore di frequenza D2h (simile a D4h/D7h/D8h)

e30bg270.10

Panoramica dei prodotti Guida operativa

3.5 Vista del rack di controllo

Il rack di controllo contiene la tastiera, nota come pannello di controllo locale o LCP. Il rack di controllo contiene anche i morsetti di controllo, i relè e vari passacavi.

3 3

1 Pannello di controllo locale (LCP) 7 Fori di montaggio 2 Interruttore di terminazione RS485 8 Connettore LCP 3 Connettore USB 9 Interruttori analogici (A53, A54) 4 Connettore bus di campo RS485 10 Connettore I/O analogico 5 Alimentazione I/O digitali e 24 V 11 Relè 1 (01, 02, 03) sulla scheda di potenza 6 Golfari di sollevamento 12 Relè 2 (04, 05, 06) sulla scheda di potenza

Disegno 3.3 Vista del rack di controllo

e30bg830.10

Panoramica dei prodotti

VLT® AQUA Drive FC 202

3.6 Armadi opzionali estesi

Se il convertitore di frequenza viene ordinato con una delle seguenti opzioni, è fornito con un armadio opzionale per contenere i componenti opzionali.

La Disegno 3.4 mostra un esempio di convertitore di frequenza con armadio opzionale. La Tabella 3.3 elenca le varianti dei convertitori di frequenza che prevedono tali opzioni.

Modello di convertitore di frequenza

D5h Freno, sezionatore D6h Contattore, contattore con sezionatore,

D7h Freno, sezionatore, kit multilo D8h Contattore, contattore con sezionatore,

Chopper di frenatura.

•

Sezionatore di rete.

•

Contattore.

•

Sezionatore di rete con contattore.

•

Interruttore.

•

Morsetti di rigenerazione.

•

Morsetti di condivisione del carico.

•

Armadio elettrico sovradimensionato.

•

multilo.

Kit

•

Opzioni possibili

interruttore

interruttore, kit multilo

Tabella 3.3 Panoramica delle opzioni estese

I convertitori di frequenza D7h e D8h sono dotati di un piedistallo da 200 mm (7,9 pollici) per il montaggio a pavimento.

Una chiusura di sicurezza è presente sul coperchio anteriore dell'armadio opzionale. Se il convertitore di frequenza è dotato di un sezionatore di rete o di un interruttore, quando viene eccitato una chiusura di sicurezza blocca lo sportello dell'armadio. Prima di aprire lo sportello aprire il sezionatore o l'interruttore per diseccitare il convertitore di frequenza e rimuovere il coperchio dell'armadio opzionale.

Nei convertitori di frequenza acquistati con sezionatore, contattore o interruttore la targa prevede un codice tipo per il convertitore sostitutivo in cui non compaiono le opzioni. In caso di sostituzione, il convertitore di frequenza può essere sostituito indipendentemente dall'armadio opzionale.

1 Frame del convertitore di frequenza 2 Armadio opzionale esteso 3 Piedistallo

Disegno 3.4 Convertitore di frequenza con armadio opzionale esteso (D7h)

130BF154.11

Auto

Reset

Hand

Oﬀ

Status

Quick Menu

Main Menu

Alarm

Log

Back

Cancel

Info

Status

1(1)

0.00 A

Oﬀ Remote Stop

0.0 Hz

Alarm

Warn.

0.000

0.000 RPM

0.0000

A1.1

A1.2

A1.3

C4 C5

Panoramica dei prodotti Guida operativa

3.7 Pannello di Controllo Locale (LCP)

Il Pannello di Controllo Locale (LCP) è la combinazione di display e tastierino sulla parte anteriore del convertitore di frequenza. Il termine LCP si riferisce all'LCP graco. È disponibile un pannello di controllo locale numerico (NLCP) opzionale. L'NLCP funziona in maniera simile all'LCP, ma con delle dierenze. Per i dettagli sull'uso dell'NLCP consultare la Guida alla Programmazione specica del prodotto.

L'LCP viene utilizzato per:

Controllare il convertitore di frequenza e il motore.

•

Accedere ai parametri del convertitore di frequenza e programmare il convertitore.

•

Visualizzare dati di funzionamento, stato del convertitore di frequenza e avvisi.

•

3 3

Disegno 3.5 Pannello di Controllo Locale (LCP) graco

Panoramica dei prodotti

VLT® AQUA Drive FC 202

A. Area di visualizzazione

Ogni visualizzazione display ha un parametro associato. Vedere la Tabella 3.4. Le informazioni visualizzate sull'LCP

Riferime nto

C4 OK Consente di accedere ai gruppi di parametri

sono personalizzabili per le applicazioni speciche. Fare riferimento al capitolo 3.8.1.2 Q1 Menu personale.

RiferimentoNumero di parametro Impostazione di fabbrica

A1.1 0-20 Riferimento [unità] A1.2 0-21 Ingresso analogico 53 [V] A1.3 0-22 Corrente motore [A]

A2 0-23 Frequenza [Hz] A3 0-24 Retroazione [Unità]

Tabella 3.4 Area di visualizzazione LCP

Tabella 3.6 Tasti di navigazione LCP

D. Spie luminose

Le spie luminose sono usate per identicare lo stato del convertitore e per fornire una notica visiva delle condizioni di avviso o di guasto.

Riferime

nto

D1 On Verde Si attiva quando il convertitore

B. Tasti menu

I tasti del menu sono utilizzati per accedere al menu di impostazione dei parametri, per commutare tra le varie modalità di visualizzazione dello stato durante il funzio-

D2 Warn. Giallo Si attiva quando sono attive le

namento normale e per la visualizzazione dei dati del log guasti.

Riferime nto

B1 Stato Mostra le informazioni sul funzio-

B2 Menu rapido Permette di accedere ai parametri per le

B3 Menu

B4 Registro

Tabella 3.5 Tasti del menu LCP

Tasto Funzione

namento.

istruzioni di setup iniziale. Inoltre, propone fasi applicative di dettaglio. Fare riferimento al capitolo 3.8.1.1 Menu rapidi. Permette di accedere a tutti i parametri.

principale

allarmi

Fare riferimento al capitolo 3.8.1.8 Modalità Menu principale. Mostra un elenco degli avvisi correnti e gli ultimi dieci allarmi.

C. Tasti di navigazione

D3 All. Rosso Si attiva durante una condizione

Tabella 3.7 Spie luminose LCP

E. Tasti di funzionamento e ripristino

I tasti di funzionamento si trovano nella parte inferiore del pannello di controllo locale.

Riferime nto

E1 Hand on Avvia il convertitore nella modalità di

E2 O Arresta il motore ma non rimuove

I tasti di navigazione sono utilizzati per le funzioni di programmazione e per spostare il cursore del display. I

E3 Reset Ripristina manualmente il convertitore

tasti di navigazione permettono inoltre il controllo di velocità nel funzionamento locale (manuale). Per regolare

E4 Auto on Commuta il sistema alla modalità di

la luminosità del display premere i tasti [Status] e [▲]/[▼].

Riferime nto

C1 Back Consente di tornare al passaggio o all'elenco

C2 Cancel Annulla l'ultima modica o l'ultimo

C3 Info Mostra una denizione della funzione

Tasto Funzione

precedente nella struttura del menu.

comando, sempre che la modalità visualizzazione non sia stata cambiata.

visualizzata.

Tabella 3.8 Tasti di funzionamento e ripristino LCP

3.8

3.8.1.1 Menu rapidi

Tasto Funzione

o abilita un'opzione. Si sposta tra le voci nel menu.

◄ ►

▲ ▼

IndicatoreSpia Funzione

Tasto Funzione

comando locale. Un segnale di arresto esterno dall'ingresso di comando o dalla comunicazione seriale esclude il comando [Hand On] locale.

l'alimentazione al convertitore.

dopo aver eliminato un guasto.

funzionamento remoto in modo che possa rispondere a un comando di avvio esterno tramite i morsetti di controllo o la comunicazione seriale.

Menu LCP

viene alimentato dalla tensione di rete o da un'alimentazione esterna a 24 V.

condizioni di avviso. Appare un testo nell'area di visualizzazione che identica il problema.

di guasto. Appare un testo nell'area di visualizzazione che identica il problema.

La modalità Menu rapido fornisce un elenco dei menu utilizzati per congurare e far funzionare il convertitore di frequenza. Selezionare Menu rapido premendo il tasto

130BF242.10

01 My Personal Menu

02 Quick Setup

05 Changes Made

06 Loggings

0.0% 0.00

Quick Menus

1(1)

07 Water and Pumps

03 Function Setups

04 Smart Start

e30bg272.10

O-** Operation / Display

1-** Load and Motor

2-** Brakes

3-** Reference / Ramps

0 RPM 0.00 A

Main Menu

1(1)

Panoramica dei prodotti Guida operativa

[Quick Menu]. La visualizzazione risultante appare sul display dell'LCP.

Disegno 3.6 Visualizzazione del Menu rapido.

3.8.1.2 Q1 Menu personale

Utilizzare il Menu personale per denire cosa viene mostrato nell'area del display. Fare riferimento al capitolo 3.7 Pannello di Controllo Locale (LCP). Inoltre questo menu può mostrare no a 50 parametri pre-programmati. Questi 50 parametri vengono immessi manualmente tramite il parametro 0-25 My Personal Menu.

3.8.1.3 Q2 Setup rapido

I parametri in Q2 Setup rapido contengono dati di base su sistema e motore sempre necessari per congurare il convertitore. Vedere il capitolo 7.2.3 Immissione delle informazioni di sistema per le procedure di congurazione.

3.8.1.4 Q4 Setup Smart

Q4 Setup Smart guida l'utente attraverso le impostazioni parametri tipiche utilizzate per congurare una delle tre applicazioni seguenti:

Freno meccanico.

•

Trasportatore.

•

Pompa/ventola.

•

È possibile utilizzare il tasto [Info] per ottenere informazioni relative a una serie di selezioni, impostazioni e messaggi.

3.8.1.6 Q6 Registrazioni

Usare Q6 Registrazioni per trovare un guasto. Per ottenere informazioni sulla lettura della linea di visualizzazione, selezionare Registrazioni. Le informazioni vengono visualizzate sotto forma di graci. Possono essere visualizzati soltanto i parametri selezionati dal

parametro 0-20 Display Line 1.1 Small al parametro 0-24 Display Line 3 Large. È possibile

memorizzare no a 120 campionamenti nella memoria per riferimenti futuri.

Q6 Registrazioni

Parametro 0-20 Display Line 1.1 Small Riferimento [unità] Parametro 0-21 Display Line 1.2 Small Ingresso analogico

53 [V]

Parametro 0-22 Display Line 1.3 Small Corrente motore [A]

Parametro 0-23 Display Line 2 Large Frequenza [Hz] Parametro 0-24 Display Line 3 Large Retroazione [Unità]

Tabella 3.9 Esempi di parametri di registrazione

3.8.1.7 Q7 Setup motore

I parametri in Q7 Setup motore contengono dati di base e avanzati sul motore sempre necessari per congurare il convertitore. Questa opzione include inoltre i parametri per il setup dell'encoder.

3.8.1.8 Modalità Menu principale

La modalità Menu principale elenca tutti i gruppi di parametri disponibili per il convertitore di frequenza. Selezionare la modalità Menu principale premendo il tasto [Main Menu]. La visualizzazione risultante appare sul display dell'LCP.

3 3

3.8.1.5 Q5 Modiche eettuate

Selezionare Q5 Modiche eettuate per avere informazioni su:

le 10 modiche più recenti;

•

le modiche eettuate rispetto all'impostazione di

•

fabbrica.

Disegno 3.7 Vista del menu principale

Tutti i parametri possono essere modicati nel menu principale. Le schede opzionali aggiunte all'unità abilitano parametri addizionali associati al dispositivo opzionale.

OUT: 3x0-Vin 0-590Hz 177/160 A

IN: 3x380-480V 50/60Hz 171/154 A

90 kW / 125 HP, High Overload

VLT

T/C: FC-202N110T4E20H2TGC7XXSXXXXAQBXCXXXXD0 P/N: 136G7653 S/N:

123456H123

AQUA Drive www.danfoss.com

e30bg627.10

ASSEMBLED IN USA

Max Tamb. 55° C/131° F w/ Output Current Derating

CHASSIS / IP20 Tamb. 40° C/104° F

SCCR 100 kA at UL Voltage range 380-480 V

Listed 36U0 E70524 IND. CONT. EQ. UL Voltage range 380-480 V

CAUTION - ATTENTION:

Stored charge, wait 20 min. Charge residuelle, attendez 20 min.

See manual for special condition / mains fuse Voir manuel de conditions speciales / fusibles

WARNING - AVERTISSEMENT:

1 2

3 4

Danfoss A/S 6430 Nordborg Denmark

089

OUT: 3x0-Vin 0-590Hz 212/190 A

IN: 3x380-480V 50/60Hz 204/183 A

110kW / 150 HP, Normal Overload

OUT: 3x0-Vin 0-590Hz 315/302 A

IN: 3x380-480V 50/60Hz 304/291 A

160 kW / 250 HP, High Overload

VLT

T/C: FC-202N200T4E5MH2XJC3XXSXXXXAXBXCXXXXDX P/N: 136G7973 S/N:

123456H123

AQUA Drive www.danfoss.com

e30bg628.10

ASSEMBLED IN USA

Max Tamb. 55

° C/131°

F w/ Output Current Derating

Type 12 / IP54 Tamb. 40° C/104° F

SCCR 100 kA at UL Voltage range 380-480 V

Listed 36U0 E70524 IND. CONT. EQ. UL Voltage range 380-480 V

CAUTION - ATTENTION:

Stored charge, wait 20 min. Charge residuelle, attendez 20 min.

See manual for special condition / mains fuse Voir manuel de conditions speciales / fusibles

WARNING - AVERTISSEMENT:

1 2

3 4

Danfoss A/S 6430 Nordborg Denmark

Use the following Typecode to order Drive-only replacement: T/C: FC-202N200T4E5MH2XJC7XXSXXXXAXBXCXXXXDX

OUT: 3x0-Vin 0-590Hz 395/361 A

IN: 3x380-480V 50/60Hz 381/348 A

200 kW / 300 HP, Normal Overload

Installazione meccanica

VLT® AQUA Drive FC 202

4 Installazione meccanica

4.1 Elementi forniti

Gli elementi forniti possono variare a seconda della congurazione del prodotto.

Assicurarsi che gli articoli forniti e le informazioni

•

sulla targa corrispondano alla conferma d'ordine. L'Disegno 4.1 e l'Disegno 4.2 mostrano esempi di targhe per i convertitori di frequenza di dimensioni D con o senza armadio opzionale.

Controllare visivamente il confezionamento e il

•

convertitore di frequenza per vericare la presenza di eventuali danni causati da una manipolazione inappropriata durante la spedizione. Presentare qualsiasi reclamo per danni al vettore di consegna. Conservare le parti danneggiate per chiarimenti.

1 Codice identicativo 2 Codice articolo e numero seriale 3 Potenza nominale 4 Tensione, frequenza e corrente di ingresso 5 Tensione, frequenza e corrente di uscita 6 Tempo di scarica

Disegno 4.2 Esempio di targa per convertitore di frequenza con armadio opzionale (D5h-D8h)

AVVISO!

INVALIDAZIONE DELLA GARANZIA

Non rimuovere la targa dal convertitore di frequenza. La rimozione della targa può invalidare la garanzia.

1 Codice identicativo 2 Codice articolo e numero seriale 3 Potenza nominale

Disegno 4.1 Esempio di targa per convertitori di frequenza (D1h–D4h)

4 Tensione, frequenza e corrente di ingresso 5 Tensione, frequenza e corrente di uscita 6 Tempo di scarica

4.2 Utensili necessari

Ricezione/scarico

Travi prolate e ganci con valori nominali idonei a

•

sollevare il peso del convertitore. Fare riferimento

al capitolo 3.2 Potenze nominali, peso e dimensioni.

Paranco o altro mezzo di sollevamento per

•

mettere in posizione l'unità.

Installazione

Trapano con punte da 10 mm (0,39 pollici) o 12

•

mm (0,47 pollici).

Metro a nastro.

•

Cacciavite a croce e a punta piatta di diverse

•

dimensioni.

Installazione meccanica Guida operativa

Brugola con bussole metriche (7-17 mm/0,28-0,67

•

pollici).

Prolunghe per la brugola.

•

Chiavi Torx (T25 e T50).

•

Pinza punzonatrice per canaline o passacavi.

•

Travi prolate e ganci per sollevare il peso del

•

convertitore. Fare riferimento al capitolo 3.2 Potenze nominali, peso e dimensioni.

Paranco o altro mezzo di sollevamento per

•

mettere in posizione l'unità sul piedistallo.

4.3 Immagazzinamento

Stoccare il convertitore in un luogo asciutto. Mantenere l'apparecchiatura sigillata nel suo confezionamento no all'installazione. Per la temperatura ambiente raccomandata fare riferimento al capitolo 10.4 Condizioni ambientali.

Non è necessaria una formatura (carica del condensatore) periodica durante l'immagazzinamento, a meno che la durata di quest'ultimo non superi i 12 mesi.

4.4 Ambiente di esercizio

AVVISO!

In ambienti con liquidi, particelle o gas corrosivi trasportati dall'aria, assicurarsi che il grado IP/tipo dell'apparecchiatura corrisponda all'ambiente di installazione. Il mancato rispetto dei requisiti per le condizioni ambientali può ridurre la durata del convertitore di frequenza. Assicurarsi che siano soddisfatti i requisiti di umidità, di temperatura e di altitudine.

AVVISO!

CONDIZIONI AMBIENTE ESTREME

Le temperature troppo basse o troppo elevate compromettono prestazioni e durata utile dell'unità.

Non utilizzare in ambienti con temperatura

•

ambiente superiore a 55 °C (131 °F).

Il convertitore può essere utilizzato a

•

temperature no a -10 °C (14 °F). Tuttavia, il

funzionamento corretto a carico nominale è

garantito soltanto a temperature di 0 °C (32 °F)

o superiori.

Se la temperatura ambiente supera i limiti, può

•

essere necessario un condizionamento dell'aria

supplementare dell'armadio o del luogo di

installazione.

4.4.1 Gas

I gas aggressivi, quali il solfuro di idrogeno, il cloro o l'ammoniaca, possono danneggiare i componenti elettrici e meccanici. L'unità si avvale di schede di circuito con rivestimento conforme per ridurre gli aggressivi. Per le speciche e i gradi della classe di rivestimento conforme vedere il capitolo 10.4 Condizioni ambientali.

4.4.2 Polvere

In caso di installazione del convertitore di frequenza in ambienti polverosi prestare attenzione a quanto segue:

eetti dei gas

4 4

Tensione [V] Limiti di altitudine

200–240 Ad altitudini superiori ai 3000 m (9842 piedi)

contattare Danfoss in merito al PELV.

380–480 Ad altitudini superiori ai 3000 m (9842 piedi)

contattare Danfoss in merito al PELV.

525–690 Ad altitudini superiori ai 2000 m (6562 piedi)

contattare Danfoss in merito al PELV.

Tabella 4.1 Installazione ad altitudini elevate

Per le speciche dettagliate sulle condizioni ambientali fare riferimento al capitolo 10.4 Condizioni ambientali.

AVVISO!

CONDENSA

L'umidità può condensare sui componenti elettronici e provocare cortocircuiti. Evitare l'installazione in aree soggette a gelate. Quando il convertitore è più freddo dell'aria ambiente installare un riscaldatore opzionale. Il funzionamento in modalità stand-by riduce il rischio di condensa, purché la dissipazione di potenza mantenga il circuito privo di umidità.

Manutenzione periodica

Quando sui componenti elettronici si accumula polvere, agisce come uno strato isolante. Questo strato riduce la capacità di rareddamento dei componenti portandoli a riscaldarsi. L'ambiente più caldo riduce la durata dei componenti elettronici.

Mantenere il dissipatore e le ventole privi di accumuli di polvere. Per maggiori informazioni su assistenza e manutenzione consultare il capitolo 9 Manutenzione, diagnostica e ricerca guasti.

Ventole di rareddamento

Le ventole forniscono il usso d'aria necessario a rareddare il convertitore di frequenza. Quando le ventole

sono esposte ad ambienti polverosi, la polvere può danneggiare i relativi cuscinetti provocando il guasto precoce delle ventole stesse. La polvere può inoltre accumularsi sulle pale della ventola, causando uno sbilanciamento che può impedire alle ventole di rareddare adeguatamente l'unità.

Installazione meccanica

VLT® AQUA Drive FC 202

4.4.3 Atmosfere potenzialmente esplosive

4.5 Requisiti di rareddamento e installazione

AVVISO

ATMOSFERA ESPLOSIVA

Non installare il convertitore di frequenza in un'atmosfera potenzialmente esplosiva. Installare l'unità in un armadio al di fuori di quest'area. La mancata osservanza di queste istruzioni aumenta il rischio di

morte e di lesioni gravi.

I sistemi fatti funzionare in atmosfere potenzialmente esplosive devono soddisfare condizioni speciali. La direttiva UE 94/9/CE (ATEX 95) classica il funzionamento dei dispositivi elettronici in atmosfere potenzialmente esplosive.

La classe d impone che un'eventuale scintilla

•

venga contenuta in un'area protetta.

La classe e vieta il vericarsi di scintille.

•

Motori con protezione di classe d

Non occorre approvazione. Sono necessari un cablaggio e un contenimento speciali.

Motori con protezione di classe e

Quando in combinazione con un dispositivo di monitoraggio PTC approvato ATEX, come VLT® PTC Thermistor

Card MCB 112, l'installazione non richiede un'approvazione individuale da parte di un ente autorizzato.

Motori con protezione di classe d/e

Il motore stesso presenta una classe di protezione dall'esplosione e, mentre l'area cablaggio e di connessione del motore è realizzata in conformità alla attenuare la tensione di picco alta utilizzare un ltro sinusoidale all'uscita del convertitore.

Quando si utilizza un convertitore di frequenza in un'atmosfera potenzialmente esplosiva, utilizzare quanto segue:

Motori con protezione dall'esplosione in classe d

•

oppure e.

Sensore di temperatura PTC per il monitoraggio

•

della temperatura del motore.

Cavi motore corti.

•

Filtri di uscita sinusoidali quando non sono

•

impiegati cavi motore schermati.

classicazione d. Per

AVVISO!

MONITORAGGIO DEL SENSORE DEL TERMISTORE DEL MOTORE

I convertitori di frequenza con l'opzione VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 sono certicati PTB per atmosfere potenzialmente esplosive.

AVVISO!

PRECAUZIONI DI MONTAGGIO

Un montaggio errato può causare surriscaldamento e prestazioni ridotte. Rispettare tutti i requisiti di rared- damento e installazione.

Requisiti per l'installazione

Garantire la stabilità dell'unità montandola

•

verticalmente su una supercie piana solida.

Assicurarsi che il sito di installazione sia in grado

•

di sopportare il peso dell'unità. Fare riferimento al capitolo 3.2 Potenze nominali, peso e dimensioni.

Assicurarsi che il luogo di installazione consenta

•

l'accesso per aprire l'anta del frame. Consultare il

capitolo 10.8 Coppie di serraggio del dispositivo di

ssaggio.

Assicurarsi che intorno all'unità rimanga uno

•

spazio libero suciente per la circolazione di aria per il rareddamento.

Posizionare l'unità il più vicino possibile al

•

motore. Fare in modo che i cavi motore siano quanto più corti possibile. Consultare il capitolo 10.5 Speciche dei cavi.

Assicurarsi che la posizione consenta l'ingresso

•

dei cavi nella parte inferiore dell'unità.

Requisiti per rareddamento e usso d'aria

Assicurarsi che sia presente uno spazio libero sul

•

lato superiore e inferiore per il rareddamento dell'aria. Spazio libero richiesto: 225 mm (9 pollici).

Deve essere valutata l'opportunità di un declas-

•

samento per temperature tra 45 °C (113 °F) e 50 °C (122 °F) e un'altitudine di 1000 m (3300 piedi) sopra il livello del mare. Per ulteriori informazioni vedere la Guida alla Progettazione specica del prodotto.

Il convertitore di frequenza utilizza il rareddamento del canale posteriore per far circolare l'aria di rareddamento nel dissipatore. Il condotto di rareddamento espelle circa il 90% del calore dal canale posteriore del convertitore di frequenza. Ridirigere l'aria del canale posteriore dal pannello o dal locale usando:

Rareddamento dei condotti. Sono disponibili kit

•

di rareddamento del canale posteriore che permettono di espellere l'aria dal pannello quando il convertitore di frequenza IP20/Chassis è installato in un frame Rittal. L'uso di un kit riduce il calore nel pannello e permette di utilizzare

Installazione meccanica Guida operativa

ventole di rareddamento più piccole nell'anta del frame.

Rareddamento dalla parte posteriore (coperchi

•

superiore e base). L'aria di rareddamento del canale posteriore può essere espulsa dalla stanza in modo che il calore del canale posteriore non venga dissipato nella sala di controllo.

AVVISO!

Sono necessarie una o più ventole sull'anta del frame al ne di espellere il calore non contenuto nel canale posteriore del convertitore di frequenza. Le ventole rimuovono inoltre qualsiasi perdita addizionale generata da altri componenti all'interno del convertitore di frequenza.

Assicurarsi che le ventole forniscano un usso d'aria suciente sul dissipatore. Per selezionare il numero

adeguato di ventole calcolare il usso d'aria totale richiesto. La portata è mostrata nella Tabella 4.2.

Dimensione del frame

D1h/D3h/D5h/ D6h

D2h/D4h/D7h/ D8h

Ventola sull'anta/ ventola superiore

102 m3/ora (60 CFM)

204 m3/ora (120 CFM)

Taglia di potenza

90–110 kW, 380–480 V

75–132 kW, 525–690 V

132 kW, 380– 480 V

Tutti, 200–240 V

160 kW, 380– 480 V

160 kW, 525– 690 V

Tutti, 200–240 V

Ventola del dissipatore

420 m3/ora (250 CFM)

840 m3/ora (500 CFM)

420 m3/ora (250 CFM)

840 m3/ora (500 CFM)

Sollevamento del convertitore di

4.6 frequenza

Sollevare sempre l'unità utilizzando gli appositi golfari nella parte superiore del convertitore di frequenza. Vedere la Disegno 4.3.

AVVISO

CARICO PESANTE

I carichi sbilanciati possono cadere o ribaltarsi. La mancata adozione di precauzioni di sollevamento adeguate aumenta il rischio di morte, di lesioni gravi o di danni all'apparecchiatura.

Spostare l'unità usando un paranco, una gru, un

•

muletto o un altro dispositivo di sollevamento di portata adeguata. Consultare il

capitolo 3.2 Potenze nominali, peso e dimensioni

per il peso del convertitore di frequenza.

La mancata individuazione del baricentro e il

•

posizionamento non corretto del carico possono causare spostamenti imprevisti durante il sollevamento e il trasporto. Per le misurazioni e il baricentro consultare il capitolo 10.9 Dimensioni del frame.

L'angolo tra la parte superiore del modulo

•

convertitore di frequenza e i cavi di sollevamento inuisce sulla portata massima del cavo. L'angolo deve essere pari o superiore a 65°. Fare riferimento al Disegno 4.3. Fissare e dimensionare correttamente i cavi di sollevamento.

Non camminare mai sotto carichi sospesi.

•

Per proteggersi da eventuali lesioni, indossare

•

dispositivi di protezione individuale come guanti, occhiali di protezione e calzature di sicurezza.

4 4

Tabella 4.2 Flusso d'aria

130BE566.11

65° min

e30bg284.10

130BF662.10

Installazione meccanica

VLT® AQUA Drive FC 202

Se la piastra passacavi è di tipo metallico

•

praticare i fori di ingresso dei cavi sulla stessa con un punzone per lamiera. Inserire i raccordi pressacavo nei fori. Vedere la Disegno 4.4.

Se la piastra passacavi è in plastica estrarre le

•

linguette in plastica per inserire i cavi. Vedere la Disegno 4.5.

Disegno 4.3 Sollevamento del convertitore di frequenza

Montaggio del convertitore di

4.7 frequenza

A seconda del modello e della congurazione, il convertitore di frequenza può essere montato a pavimento o a parete.

I modelli di convertitori di frequenza D1h-D2h e D5h-D8h possono essere montati a pavimento. I convertitori di frequenza montati a pavimento richiedono uno spazio sottostante per il usso d'aria. Per garantire questo spazio i convertitori possono essere montati su un piedistallo. I convertitori di frequenza D7h e D8h sono dotati di un piedistallo standard. Sono disponibili kit di piedistalli opzionali per altri convertitori di frequenza di dimensioni D.

I convertitori di frequenza con frame di dimensioni D1hD6h possono essere montati a parete. I modelli di convertitori di frequenza D3h e D4h sono convertitori P20/ Chassis che possono essere montati a parete o su una piastra di installazione all'interno di un armadio.

1 Foro di ingresso del cavo 2 Piastra passacavi metallica

Disegno 4.4 Aperture per i cavi nella piastra passacavi metallica

1 Linguette di plastica 2 Linguette rimosse per l'accesso dei cavi

Disegno 4.5 Aperture per i cavi nella piastra passacavi in plastica

Praticare le aperture di passaggio cavi

Prima di ssare il piedistallo o di montare il convertitore di frequenza creare delle aperture per il passaggio cavi nella piastra passacavi e installarla sul fondo dell'unità. La piastra passacavi consente l'accesso per l'ingresso dei cavi di rete CA e del motore mantenendo il grado di protezione IP21/ IP54 (Tipo 1/Tipo 12). Per le dimensioni della piastra passacavi consultare il capitolo 10.9 Dimensioni del frame.

Fissaggio del convertitore di frequenza al piedistallo

Per installare il piedistallo standard procedere come indicato di seguito. Per installare il kit piedistallo opzionale fare riferimento alle istruzioni fornite con il kit. Vedere la Disegno 4.6.

e30bg484.10

200 (7.9)

Installazione meccanica Guida operativa

1. Svitare le quattro viti M5 e rimuovere la piastra di copertura anteriore del piedistallo.

2. Fissare due dadi M10 sulle viti lettate nella parte posteriore del piedistallo, ssandolo al canale posteriore del convertitore di frequenza.

3. Avvitare due viti M5 nella angia posteriore del piedistallo nella relativa staa di montaggio sul convertitore di frequenza.

4. Avvitare quattro viti M5 nella angia anteriore del piedistallo e nei fori di montaggio della piastra passacavi.

4 4

1 Distanziatore a parete del piedistallo 6 Flangia posteriore del piedistallo 2 Slot di ssaggio 7 Vite M5 (avvitare nella angia posteriore) 3 Montaggio della angia nella parte superiore del conver-

titore di frequenza 4 Fori di montaggio 9 Piastra di copertura anteriore del piedistallo 5 Dadi M10 (avvitare sui perni lettatti) 10 Vite M5 (avvitare nella angia frontale)

8 Flangia anteriore del piedistallo

Disegno 4.6 Installazione del piedistallo sui convertitori di frequenza D7h/D8h

e30bg289.10

e30bg288.10

Installazione meccanica

VLT® AQUA Drive FC 202

Montaggio a pavimento del convertitore di frequenza

Per ssare il piedistallo al pavimento (dopo aver unito il convertitore di frequenza al piedistallo) procedere come indicato di seguito.

1. Avvitare quattro bulloni M10 nei fori di montaggio sul fondo del piedistallo, ssandolo al pavimento. Vedere la Disegno 4.7.

2. Riposizionare la piastra di copertura anteriore del

piedistallo e ssarla con quattro viti M5. Vedere l'Disegno 4.6.

3. Far scorrere il distanziatore a parete del piedistallo dietro la angia di montaggio nella parte superiore del convertitore di frequenza. Vedere l'Disegno 4.6.

4. Avvitare da due a quattro bulloni M10 nei fori di montaggio sulla parte superiore del convertitore di frequenza, ssandolo alla parete. Utilizzare un bullone per ciascun foro di montaggio. Il numero varia a seconda delle dimensioni del frame. Vedere l'Disegno 4.6.

1 Fori di montaggio superiori

2 Slot di ssaggio inferiori 1 Fori di montaggio 2 Base del piedistallo

Disegno 4.7 Fori di montaggio piedistallo a pavimento

Disegno 4.8 Fori di montaggio convertitore di frequenza a parete

Montaggio a muro del convertitore di frequenza

Per montare il convertitore di frequenza a muro procedere come indicato di seguito. Fare riferimento al Disegno 4.8.

1. Avvitare due bulloni M10 nella parete per allinearli agli slot di ssaggio nella parte inferiore del convertitore di frequenza.

2. Far scorrere gli slot di ssaggio sui bulloni M10.

3. Inclinare il convertitore di frequenza contro la parete e ssare la parte superiore con due bulloni M10 nei fori di montaggio.

Installazione elettrica Guida operativa

5 Installazione elettrica

5.1 Istruzioni di sicurezza

Consultare il capitolo 2 Sicurezza per le istruzioni generali di sicurezza.

AVVISO

TENSIONE INDOTTA

La tensione indotta da cavi motore in uscita da diversi convertitori di frequenza posati insieme può caricare i condensatori dell'apparecchiatura anche quando questa è spenta e disinserita. Il mancato rispetto della posa separata dei cavi motore di uscita o il mancato utilizzo di cavi schermati possono causare morte o lesioni gravi.

Posare i cavi motore di uscita separatamente o

•

usare cavi schermati.

Disinserire simultaneamente tutti i convertitori

•

di frequenza

AVVISO

PERICOLO DI SCOSSE

Il convertitore di frequenza può provocare una corrente CC nel conduttore di terra e quindi causare morte o lesioni gravi.

Quando viene usato un dispositivo a corrente

•

residua (RCD) per una protezione contro le scosse elettriche, è consentito solo un RCD di tipo B sul lato di alimentazione.

In caso di mancato rispetto delle raccomandazioni, l'RCD non è in grado di fornire la protezione prevista.

Protezione da sovracorrente

Dispositivi di protezione addizionali, come una

•

protezione da cortocircuito o la protezione termica del motore tra il convertitore di frequenza e il motore, sono necessari per applicazioni con motori multipli.

Sono necessari fusibili di ingresso per fornire una

•

protezione da cortocircuito e da sovracorrente. Se non sono stati installati in fabbrica, i fusibili devono comunque essere forniti dall'installatore. Vedere le prestazioni massime dei fusibili nel capitolo 10.7 Fusibili e interruttori.

Tipi e gradi dei li

Tutti i li devono essere conformi alle norme

•

locali e nazionali relative ai requisiti in termini di sezioni trasversali e temperature ambiente.

Raccomandazione sui li di alimentazione: lo di

•

rame predisposto per almeno 75 °C (167 °F).

Consultare il capitolo 10.5 Speciche dei cavi per le dimensioni e i tipi di li raccomandati.

ATTENZIONE

DANNI ALLE COSE

La protezione da sovraccarico motore non è inclusa nelle impostazioni di fabbrica. Per aggiungere questa funzione impostare il parametro 1-90 Motor Thermal Protection su [ETR scatto] o [ETR avviso]. Per il mercato nordamericano, la funzione ETR fornisce una protezione da sovraccarico motore classe 20, conformemente alle norme NEC. La mancata impostazione del parametro 1-90 Motor Thermal Protection su [ETR scatto] o [ETR avviso] comporta la mancanza di protezione da sovraccarico motore, con possibili danni materiali in caso di surriscaldamento del motore.

5.2 Impianto conforme ai requisiti EMC

Per ottenere un impianto conforme ai requisiti EMC, seguire le istruzioni fornite in:

Capitolo 5.3 Schema di cablaggio.

•

Capitolo 5.4 Collegamento a terra.

•

Capitolo 5.5 Collegamento al motore.

•

Capitolo 5.6 Collegamento della rete CA.

•

AVVISO!

SCHERMI ATTORCIGLIATI

Gli schermi attorcigliati aumentano l'impedenza dello schermo alle frequenze più elevate, riducendo l'eetto di schermatura e aumentando la corrente di dispersione. Per evitare gli schermi attorcigliati, usare morsetti schermati integrati.

Per l'utilizzo con relè, cavi di comando, un'inter-

•

faccia di segnale, bus di campo o freno collegare lo schermo al frame su entrambe le estremità. Se il percorso a terra ha un'impedenza elevata, provoca disturbo o trasporta corrente, interrompere il collegamento dello schermo a una delle estremità per evitare correnti di terra ad anello.

Ricondurre le correnti nell'unità con una piastra di

•

installazione in metallo. È necessario assicurare un buon contatto elettrico dalla piastra di installazione allo chassis del convertitore di frequenza per mezzo delle viti di montaggio.

Usare cavi schermati come cavi di uscita motore.

•

In alternativa, usare cavi motore non schermati con una canalina in metallo.

5 5

Installazione elettrica

VLT® AQUA Drive FC 202

AVVISO!

CAVI SCHERMATI

Se non si usano cavi schermati o canaline in metallo, l'unità e l'installazione non saranno conformi ai limiti di legge sui livelli di emissioni in radiofrequenza (RF).

Assicurarsi che i cavi motore e i cavi freno siano

•

più corti possibile per ridurre il livello di interferenza dell'intero sistema.

Evitare di installare i cavi con un livello di segnale

•

sensibile accanto ai cavi motore e freno.

Per le linee di comunicazione e di comando/

•

controllo attenersi agli standard specici dei protocolli di comunicazione. Danfoss raccomanda l'uso di cavi schermati.

Assicurarsi che tutte le connessioni dei morsetti di

•

controllo siano a norma PELV.

AVVISO!

INTERFERENZA EMC

Usare cavi schermati separati per i cavi motore e di controllo e usare cavi separati per l'alimentazione di rete, l'alimentazione del motore e cavi di controllo. Il mancato isolamento dei cavi di alimentazione, motore e di comando può provocare un comportamento involontario e prestazioni ridotte. È necessario uno spazio di almeno 200 mm (7,9 pollici) tra i cavi di alimentazione di rete, del motore e di comando.

AVVISO!

INSTALLAZIONE AD ALTITUDINI ELEVATE

Esiste il rischio di sovratensione. L'isolamento tra i componenti e le parti critiche potrebbe essere insu- ciente e potrebbe non essere conforme ai requisiti PELV. Ridurre il rischio di sovratensione usando dispositivi di protezione esterni o isolamento galvanico. Per impianti ad altitudini superiori ai 2000 m (6500 piedi), contattare Danfoss per informazioni sulla conformità PELV.

AVVISO!

CONFORMITÀ PELV

Evitare scosse elettriche usando alimentazione elettrica a tensione di protezione bassissima (PELV) e mantenendo la conformità alle norme PELV locali e nazionali.

e30bf228.11

L1 L2 L3

Installazione elettrica Guida operativa

5 5

1 PLC 10 Cavo dell’alimentazione di rete (non schermato) 2

Cavo di equalizzazione minimo 16 mm2 (6 AWG) 3 Cavi di comando 12 Isolamento del cavo spelato 4 Sono necessari almeno 200 mm (7,9 pollici) di spazio tra i

cavi di comando, i cavi motore e i cavi dell’alimentazione di

rete. 5 Alimentazione di rete 14 Resistenza freno 6 Supercie nuda (non verniciata) 15 Scatola di metallo 7 Rondelle a stella 16 Collegamento al motore 8 Cavo freno (schermato) 17 Motore 9 Cavo motore (schermato) 18 Passacavo EMC

Disegno 5.1 Esempio di installazione EMC corretta

11 Contattore di uscita e opzioni simili

13 Barra collettrice comune di terra (rispettare i requisiti

nazionali e locali per la messa a terra dei frame)

e30bf111.12

230 V AC

50/60 Hz

TB5R1Regen +

Regen -

Regen (optional)

12Brake temperature

(NC)

Space heater (optional)

91 (L1)

92 (L2)

93 (L3)PE88 (-)

89 (+)

50 (+10 V OUT)

53 (A IN)

54 (A IN)

55 (COM A IN)

0/4-20 mA

12 (+24 V OUT)

13 (+24 V OUT)

18 (D IN)

(COM D IN)

15 mA

200 mA

(U) 96

(V) 97

(W) 98

(PE) 99

(COM A OUT) 39

(A OUT) 42

0/4-20 mA

+10 V DC

-10 V DC to +10 V DC

0/4-20 mA

24 V DC

240 V AC, 2A

24 V (NPN)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

19 (D IN)

24 V (NPN)

0 V (PNP)

24V

(D IN/OUT)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

(D IN/OUT)

24V

24 V (NPN)

0 V (PNP)

24 V (NPN)

33 (D IN)

32 (D IN)

A53 U-I (S201)

ON 2

A54 U-I (S202)

ON=0/4-20 mA

OFF=0 to ±10 V

400 V AC, 2A

P 5-00

(R+) 82

(R-) 81

37 (D IN)

+-+

(P RS485) 68

(N RS485) 69

(COM RS485) 61

0V5VS801

RS485

S801/Bus Term.

OFF-ON

3-phase

power

input

Load share

Switch mode

power supply

Motor

Analog output

interface

Relay1

Relay2

ON=Terminated

OFF=Open

Brake

resistor

(NPN) = Sink

(PNP) = Source

===

240 V AC, 2A

400 V AC, 2A

-10 V DC to +10 V DC

10 V DC

(optional)

TB6 Contactor

Installazione elettrica

VLT® AQUA Drive FC 202

5.3 Schema di cablaggio

Disegno 5.2 Schema di cablaggio di base

1) Il contattore TB6 si trova soltanto nei convertitori di frequenza D6h e D8h con un contattore opzionale.

2) Il morsetto 37 (opzionale) viene usato per Safe Torque O. Per le istruzioni di installazione fare riferimento alla guida operativa

VLT® FC Series - Safe Torque O.

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Danfoss FC 202 Operating guide [it]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual