Danfoss FC 102 Design guide [ko]

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MAKING MODERN LIVING POSSIBLE

설계 지침서

VLT® HVAC FC 102

1.1-90 kW

www.danfoss.com/ drives

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차례 설계 지침서

차례

1 본 설계 지침서 이용 방법

2 VLT® HVAC Drive 소개

2.1 안전

2.2 CE 라벨

2.3 습도

2.4 극한 환경

2.5 진동 및 충격

2.6 안전 토오크 정지

2.7 이점

2.8 제어 구조

2.9 EMC의 일반적 측면

2.10 갈바닉 절연 (PELV)

2.11 접지 누설 전류

2.12 제동 기능

2.13 극한 운전 조건

3 선정

3.1 옵션 및 액세서리

3.1.1 슬롯 B에 옵션 모듈 장착 52

3.1.2 일반용 I/O 모듈 MCB 101 52

3.1.3 디지털 입력 - 단자 X30/1-4 53

3.1.4 아날로그 전압 입력 - 단자 X30/10-12 53

3.1.5 디지털 출력 - 단자 X30/5-7 53

3.1.6 아날로그 출력 - 단자 X30/5+8 53

3.1.7 릴레이 옵션 MCB 105 54

3.1.8 24V 백업 옵션 MCB 107 (옵션 D) 56

3.1.9 아날로그 I/O 옵션 MCB 109 57

3.1.10 PTC 써미스터 카드 MCB 112 59

3.1.11 센서 입력 옵션 MCB 114 61

3.1.11.1 발주 코드 번호 및 배송 부품 61

3.1.11.2 전기적 및 기계적 사양 61

3.1.11.3 전기 배선 62

3.1.12 LCP용 원격 설치 키트 62

3.1.13 IP21/IP41/ TYPE1 외함 키트 63

3.1.14 IP21/Type 1 외함 키트 63

3.1.15 출력 필터 65

4 발주 방법

4.1 발주 양식

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차례 설계 지침서

4.2 발주 번호

5 기계적인 설치

5.1 기계적인 설치

5.1.1 기계적인 설치 시 안전 규정 79

5.1.2 외형 치수표 80

5.1.3 액세서리 백 82

5.1.4 기계적인 장착 83

5.1.5 현장 설치 84

6 전기적인 설치

6.1 연결부 - 외함 유형 A, B 및 C

6.1.1 토오크 85

6.1.2 추가 케이블의 녹아웃 제거 86

6.1.3 주전원 연결 및 접지 86

6.1.4 모터 연결부 88

6.1.5 릴레이 연결 95

6.2 퓨즈 및 회로 차단기

6.2.1 퓨즈 96

6.2.2 권장 사항 96

6.2.3 CE 준수 97

6.2.4 퓨즈 표 97

6.3 단로기 및 콘택터

6.4 추가 모터 정보

6.4.1 모터 케이블 106

6.4.2 모터 써멀 보호 106

6.4.3 모터의 병렬 연결 106

6.4.4 모터 회전 방향 108

6.4.5 모터 절연 108

6.4.6 모터 베어링 전류 109

6.5 제어 케이블 및 단자

6.5.1 제어 단자 덮개 109

6.5.2 제어 케이블 배선 109

6.5.3 제어 단자 110

6.5.4 S201, S202 및 S801 스위치 111

105

106

109

6.5.5 전기적인 설치, 제어 단자 111

6.5.6 기본 배선의 예 112

6.5.7 전기적인 설치, 제어 케이블 113

6.5.8 릴레이 출력 114

6.6 추가적인 연결

6.6.1 직류 버스통신 연결 115

115

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차례 설계 지침서

6.6.2 부하 공유 115

6.6.3 제동 케이블 설치 115

6.6.4 PC를 주파수 변환기에 연결하는 방법 115

6.6.5 PC 소프트웨어 116

6.6.6 MCT 31 116

6.7 안전

6.7.1 고전압 시험 116

6.7.2 접지 116

6.7.3 안전 접지 연결 117

6.7.4 ADN-호환 설치 117

6.8 EMC 규정에 따른 설치

6.8.1 전기적인 설치 - EMC 주의 사항 117

6.8.2 EMC 규정에 따른 케이블 사용 119

6.8.3 차폐 제어 케이블 접지 120

6.8.4 RFI 스위치 120

6.9 잔류 전류 장치

6.10 최종 셋업 및 시험

7 적용 예

7.1 적용 예

7.1.1 기동/정지 123

7.1.2 펄스 기동/정지 123

7.1.3 가변 저항 지령 124

116

117

120

121

123

7.1.4 자동 모터 최적화 (AMA) 124

7.1.5 스마트 로직 컨트롤러 124

7.1.6 스마트 로직 컨트롤러 프로그래밍 125

7.1.7 SLC 적용 예 126

7.1.8 캐스케이드 컨트롤러 128

7.1.9 리드 펌프 절체를 통한 펌프 스테이징 129

7.1.10 시스템 상태 및 운전 129

7.1.11 고정 가변 속도 펌프 배선 다이어그램 129

7.1.12 리드 펌프 절체 배선 다이어그램 130

7.1.13 캐스케이드 컨트롤러 배선 다이어그램 131

7.1.14 기동/정지 조건 131

8 설치 및 셋업

8.1 설치 및 셋업

8.2 FC 프로토콜 개요

8.3 네트워크 구성

8.4 FC 프로토콜 메시지 프레임 구조

8.4.1 문자 용량(바이트) 134

132

134

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차례 설계 지침서

8.4.2 텔레그램 구조 134

8.4.3 텔레그램 길이(LGE) 135

8.4.4 주파수 변환기 주소(ADR) 135

8.4.5 데이터 제어 바이트(BCC) 135

8.4.6 데이터 필드 136

8.4.7 PKE 필드 137

8.4.8 파라미터 번호(PNU) 137

8.4.9 색인(IND) 137

8.4.10 파라미터 값(PWE) 137

8.4.11 주파수 변환기가 지원하는 데이터 유형 138

8.4.12 변환 138

8.4.13 프로세스 워드(PCD) 138

8.5 예시

8.5.1 파라미터 값 쓰기 139

8.5.2 파라미터 값 읽기 139

8.6 Modbus RTU 개요

8.6.1 가정 139

8.6.2 사용자가 사전에 반드시 알고 있어야 할 사항 139

8.6.3 Modbus RTU 개요 139

8.6.4 Modbus RTU가 있는 주파수 변환기 140

8.7 네트워크 구성

8.8 Modbus RTU 메시지 프레임 구조

8.8.1 Modbus RTU가 있는 주파수 변환기 140

8.8.2 Modbus RTU 메시지 구조 141

8.8.3 시작/정지 필드 141

8.8.4 주소 필드 141

8.8.5 기능 필드 141

8.8.6 데이터 필드 141

8.8.7 CRC 검사 필드 142

139

140

8.8.8 코일 레지스터 주소 지정 142

8.8.9 주파수 변환기 제어 방법 143

8.8.10 Modbus RTU에서 지원하는 기능 코드 143

8.8.11 Modbus 예외 코드 144

8.9 파라미터 액세스 방법

8.9.1 파라미터 처리 144

8.9.2 데이터 보관 144

8.9.3 IND 144

8.9.4 텍스트 블록 144

8.9.5 변환 인수 144

144

Page 7

차례 설계 지침서

8.9.6 파라미터 값 145

8.10 예시

8.10.1 코일 상태 읽기(01 HEX) 145

8.10.2 단일 코일 강제/쓰기(05 HEX) 145

8.10.3 다중 코일 강제/쓰기(0F HEX) 146

8.10.4 고정 레지스터 읽기(03 HEX) 146

8.10.5 프리셋 단일 레지스터(06 HEX) 147

8.10.6 다중 레지스터 프리셋(10 HEX) 147

8.11 댄포스 FC 제어 프로필

8.11.1 FC 프로필에 따른 제어 워드(

8.11.2 FC 프로필에 따른 상태 워드(STW) (

8.11.3 버스통신 속도 지령 값 150

9 일반사양 및 고장수리

9.1 주전원 공급표

9.2 일반사양

9.3 효율

9.4 청각적 소음

9.5 모터의 피크 전압

8-10 제어 프로필

145

148

= FC 프로필) 148

= FC 프로필) 149

151

160

164

165

9.6 특수 조건

9.7 고장수리

인덱스

169

9.6.1 용량 감소가 필요한 경우 169

9.6.2 주위 온도에 따른 용량 감소 169

9.6.3 주위 온도에 따른 용량 감소, 외함 유형 A 169

9.6.4 주위 온도에 따른 용량 감소, 외함 유형 B 170

9.6.5 주위 온도에 따른 용량 감소, 외함 유형 C 171

9.6.6 성능 보장을 위한 자동 최적화 173

9.6.7 저기압에 따른 용량 감소 173

9.6.8 저속 운전에 따른 용량 감소 173

174

9.7.1 알람 워드 178

9.7.2 경고 워드 179

9.7.3 확장형 상태 워드 180

187

Page 8

본 설계 지침서 이용 방법 설계 지침서

1 본 설계 지침서 이용 방법

VLT® HVAC Drive

FC 102 시리즈

이 지침서는 소프트웨어 버전

3.9x의 모든 VLT® HVAC Drive 주파수 변환기에 사용할 수 있습

니다.

실제 소프트웨어 버전은 다음에

서 확인하실 수 있습니다:

15-43 소프트웨어 버전

표 1.1 소프트웨어 버전

본 인쇄물에는 댄포스의 소유권 정보가 포함되어 있습 니다. 본 설명서를 수용하거나 사용함과 동시에 사용자 는 여기에 포함된 정보를 댄포스의 운전 장비나 타사의 장비(직렬 통신 링크를 통해 댄포스 장비와 통신하도록 되어 있는 장비에 한함)에만 사용하는 것으로 간주됩니 다. 본 인쇄물은 덴마크 및 대부분 기타 국가의 저작권 법의 보호를 받습니다. 댄포스는 본 설명서에서 제공된 지침에 따라 생산된 소 프트웨어 프로그램이 모든 물리적, 하드웨어 또는 소프 트웨어 환경에서 올바르게 작동한다고 보증하지 않습니 다. 댄포스에서 본 설명서의 내용을 시험하고 검토하였으나 댄포스는 본 문서(품질, 성능 또는 특정 목적에 대한 적 합성이 포함됨)에 대한 어떠한 명시적 또는 묵시적 보증 이나 표현을 하지 않습니다. 댄포스는 본 설명서에 포함된 정보의 사용 및 사용할 수 없음으로 인한 직접, 간접, 특별, 부수적 또는 파생적 손해에 대하여 어떠한 경우에도 책임을 지지 않으며, 이 는 그와 같은 손해의 가능성을 사전에 알고 있던 경우 에도 마찬가지입니다. 특히 댄포스는 어떠한 비용(이익 또는 수익 손실, 장비 손실 또는 손상, 컴퓨터 프로그램 손실, 데이터 손실, 이에 대한 대체 비용 또는 타사에 의한 청구의 결과로 발생한 비용이 포함되며 이에 국한 되지 않음)에 대하여 책임을 지지 않습니다. 댄포스는 언제든지 사전 고지 없이 본 인쇄물을 개정하 고 본 인쇄물의 내용을 변경할 권리를 소유하고 있으며 사용자에게 이러한 개정 또는 변경을 사전에 고지하거 나 표현할 의무가 없습니다.

설계 지침서

•

및 응용에 관한 모든 기술 정보가 수록되어 있 습니다.

프로그래밍 지침서

•

정보와 자세한 파라미터 설명을 제공합니다.

적용 지침, 온도에 따른 용량감소 지침서

•

MCT 10 셋업 소프트웨어 사용 설명서

•

사용자가 Windows™ 기반 PC 환경에서 주파 수 변환기를 구성할 수 있습니다.

댄포스 VLT® Energy Box 소프트웨어:

•

www.danfoss.com/BusinessAreas/ DrivesSolutions 방문

Software Download(PC 소프트웨어 다운로드) 선택.

VLT® HVAC Drive BACnet, 사용 설명서.

•

VLT® HVAC Drive Metasys, 사용 설명서.

•

VLT® HVAC Drive FLN, 사용 설명서.

•

댄포스 기술 자료는 현지 댄포스 영업점 또는 다음 웹 사이트에서 구할 수 있습니다.

www.danfoss.com/BusinessAreas/DrivesSolutions/ Documentations/Technical+Documentation.htm

표 1.2

주파수 변환기는 UL508C 써멀 메모리 유지 요구사항 을 준수합니다. 자세한 정보는

호

를 참조하십시오.

본 문서에 사용된 기호는 다음과 같습니다.

에는 주파수 변환기와 사용자 설계

는 프로그래밍 방법에 관한

를 통해

그리고 나서 PC

장을 6.4.2 모터 써멀 보

경고

사망 또는 중상으로 이어질 수 있는 잠재적으로 위험한 상황을 나타냅니다.

주의

경상 또는 중등도 상해로 이어질 수 있는 잠재적으로 위험한 상황을 나타냅니다. 이는 또한 안전하지 않은 실 제 상황을 알리는 데도 이용될 수 있습니다.

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본 설계 지침서 이용 방법 설계 지침서

주의 사항

장비 또는 자산의 파손으로 이어질 수 있는 상황 등의 중요 정보를 나타냅니다.

Alternating current(교류) AC

American wire gauge(미국 전선 규격) AWG

Ampere(암페어)/AMP A

Automatic Motor Adaptation(자동 모터 최적화) AMA

Current Limit(전류 한계) I

Degrees Celsius(섭씨도)

Direct current(직류) DC

Drive Dependent(인버터에 따라 다른 유형) D-TYPE

Electro Magnetic Compatibility(전자기적합성) EMC

Electronic Thermal Relay(전자 써멀 릴레이) ETR

Frequency converter(주파수 변환기) FC

Gram(그램) g

Hertz(헤르츠) Hz

Horsepower(마력) hp

Kilohertz(킬로헤르츠) kHz

Local Control Panel(현장 제어 패널) LCP

Meter(미터) m

Millihenry Inductance(밀리헨리 인덕턴스) mH

Milliampere(밀리암페어) mA

Millisecond(밀리초) ms

Minute(분) min

Motion Control Tool(모션컨트롤 소프트웨어) MCT

Nanofarad(나노패럿) nF

Newton Meters(뉴튼 미터) Nm

Nominal motor current(모터 정격 전류) I

Nominal motor frequency(모터 정격 주파수) f

Nominal motor power(모터 정격 출력) P

Nominal motor voltage(모터 정격 전압) U

Permanent Magnet motor(영구 자석 모터) PM motor

Protective Extra Low Voltage(방호초저전압) PELV

Printed Circuit Board(인쇄회로기판) PCB

Rated Inverter Output Current(인버터 정격 출

력 전류)

Revolutions Per Minute(분당 회전수) RPM

Regenerative terminals(재생 단자) Regen

Second(초) s

Synchronous Motor Speed(동기식 모터 속도) n

Torque Limit(토오크 한계) T

Volts(볼트) V

The maximum output current(최대 출력 전류) I

The rated output current supplied by the

frequency converter(주파수 변환기가 공급하는

정격 출력 전류)

표 1.3 약어

LIM

°C

M,N

INV

LIM

VLT,MAX

VLT,N

1.1.1 정의

주파수 변환기:

VLT,MAX

최대 출력 전류입니다.

VLT,N

주파수 변환기가 공급하는 정격 출력 전류입니다.

VLT, MAX

최대 출력 전압입니다.

입력:

제어 명령

LCP 또는 디지털 입력으로

연결된 모터를 기동 및 정지

합니다.

기능은 두 그룹으로 구분됩

니다.

그룹 1의 기능은 그룹 2의

기능에 우선합니다.

표 1.4 기능 그룹

모터:

JOG

(디지털 단자를 통해) 조그 기능이 활성화되었을 때의 모터 주파수입니다.

모터 주파수입니다.

MAX

최대 모터 주파수입니다.

MIN

최소 모터 주파수입니다.

M,N

모터 정격 주파수(모터 명판)입니다.

모터 전류입니다.

M,N

모터 정격 전류(모터 명판)입니다.

M,N

모터 정격 회전수(모터 명판)입니다.

M,N

모터 정격 출력(모터 명판)입니다.

M,N

모터 정격 토오크입니다.

순간 모터 전압입니다.

M,N

모터 정격 전압(모터 명판)입니다.

그룹 1 리셋, 코스팅 정지, 리셋 및 코

스팅 정지, 순간 정지, 직류 제

동, 정지 및 "Off" 키

그룹 2 기동, 펄스 기동, 역회전, 역회

전 기동, 조그 및 출력 고정

Page 10

175ZA078.10

Pull-out

rpm

Torque

본 설계 지침서 이용 방법 설계 지침서

기동 토오크

그림 1.1 기동 토오크

VLT

주파수 변환기 효율은 입력 전원 및 출력 전원 간의 비 율로 정의됩니다.

기동 불가 명령 제어 명령 그룹 1에 속하는 정지 명령입니다

표 1.4

(

참조).

정지 명령 제어 명령을 참조하십시오.

지령:

아날로그 지령 아날로그 입력 단자 53 또는 54에 전달되는 신호이며 전압 또는 전류일 수 있습니다.

버스통신 지령 직렬 통신 포트(FC 포트)에 전달되는 신호입니다.

프리셋 지령 프리셋 지령은 -100%에서 +100% 사이의 지령 범위에 서 설정할 수 있는 지령입니다. 디지털 단자를 통해 8개 의 프리셋 지령을 선택할 수 있습니다.

펄스 지령 디지털 입력(단자 29 또는 33)에 전달된 펄스 주파수 신호입니다.

Ref

MAX

100% 전체 범위 값(일반적으로 10V, 20mA)에서의 지 령 입력과 결과 지령 간의 관계를 결정합니다. 최대 지

MIN

3-03 최대 지령

령 값이며

Ref 0% 값(일반적으로 0V, 0mA, 4mA)에서의 지령 입력과 결과 지령 간의 관계를 결정합니다. 최소 지령 값이며

3-02 최소 지령

에서 설정합니다.

기타:

고급 벡터 제어 아날로그 입력 아날로그 입력은 주파수 변환기의 각종 기능을 제어하 는데 사용합니다. 아날로그 입력에는 다음과 같은 두 가지 형태가 있습니 다. 전류 입력, 0-20mA 및 4-20mA 전압 입력, 0-10 V DC.

아날로그 출력 아날로그 출력은 0-20mA 신호, 4-20mA 신호 또는 디 지털 신호를 공급할 수 있습니다.

자동 모터 최적화, AMA AMA 알고리즘은 정지 상태에서 연결된 모터의 전기적 인 파라미터를 결정합니다.

제동 저항 제동 저항은 재생 제동 시에 발생하는 제동 동력을 흡 수하기 위한 모듈입니다. 재생 제동 동력은 매개 회로 전압을 증가시키고, 제동 초퍼는 이 때 발생한 동력을 제동 저항에 전달되도록 합니다.

CT 특성 스크류 및 스크롤 컴프레셔에 사용되는 일정 토오크 특 성입니다.

디지털 입력 디지털 입력은 주파수 변환기의 각종 기능을 제어하는 데 사용할 수 있습니다.

디지털 출력 주파수 변환기는 24V DC(최대 40mA) 신호를 공급할 수 있는 두 개의 고정 상태 출력을 가지고 있습니다.

DSP Digital Signal Processor(디지털 신호 처리 장치)의 약 자입니다.

릴레이 출력 주파수 변환기는 두 개의 프로그래밍 가능한 릴레이 출 력을 가지고 있습니다.

ETR Electronic Thermal Relay(전자 써멀 릴레이)의 약자 이며 실제 부하 및 시간을 기준으로 한 써멀 부하 계산 입니다. 모터 온도의 측정을 그 목적으로 합니다.

GLCP 그래픽 현장 제어 패널(LCP102)

초기화 초기화가 수행되면(

14-22 운전 모드

) 주파수 변환기의 프로그래밍 가능한 파라미터가 초기 설정으로 복귀합니 다.

단속적 듀티 사이클 단속적 듀티 정격은 듀티 사이클의 시퀀스를 나타냅니 다. 각각의 사이클은 부하 기간과 부하 이동 기간으로 구성되어 있습니다. 단속 부하로 운전하거나 정상 부하 로 운전할 수 있습니다.

Page 11

본 설계 지침서 이용 방법 설계 지침서

LCP 현장 제어 패널(Local Control Panel)는 주파수 변환기 를 제어하고 프로그래밍하기에 완벽한 인터페이스로 구 성되어 있습니다. LCP는 탈부착이 가능하며 설치 키트 옵션을 사용하여 주파수 변환기에서 최대 3미터 거리 (예: 전면 패널)에 설치할 수 있습니다. LCP는 다음과 같이 2가지 버전으로 제공됩니다.

숫자 방식의 LCP101 (NLCP)

•

그래픽 방식의 LCP102 (GLCP)

•

lsb Least significant bit(최하위 비트)의 약자입니다.

MCM 미국의 케이블 단면적 측정 단위인 Mille Circular Mil 의 약자입니다. 1MCM = 0.5067 mm2.

msb Most significant bit(최상위 비트)의 약자입니다.

NLCP 숫자 방식의 현장 제어 패널 LCP 101

온라인/오프라인 파라미터 온라인 파라미터에 대한 변경 사항은 데이터 값이 변경 되면 즉시 적용됩니다. [OK]를 눌러 오프라인 파라미터 에 대한 변경 사항을 활성화합니다.

PID 제어기 PID 제어기는 변화하는 부하에 따라 출력 주파수를 자 동 조정하여 속도, 압력, 온도 등을 원하는 수준으로 유 지합니다.

RCD Residual Current Device(잔류 전류 장치)의 약자입니 다.

셋업 4개의 셋업에 파라미터 설정을 저장할 수 있습니다. 4 개의 파라미터 셋업을 서로 변경할 수 있으며 하나의 셋업이 활성화되어 있더라도 다른 셋업을 편집할 수 있 습니다.

SFAVM Stator Flux oriented Asynchronous Vector Modulation(고정자속 지향성 비동기식 벡터 변조)라는 스위칭 방식입니다(

14-00 스위칭 방식

슬립 보상 주파수 변환기는 모터의 미끄럼 보상을 위해 모터의 회 전수를 거의 일정하도록 하는 모터 부하를 측정하고 그 에 따라 주파수를 보완하여 줍니다.

스마트 로직 컨트롤러(SLC) SLC는 관련 사용자 정의 이벤트가 SLC에 의해 참 (TRUE)으로 결정되었을 때 실행된 사용자 정의 동작의 시퀀스입니다.

써미스터 온도에 따라 작동되는 저항이며, 주파수 변환기 또는 모 터의 온도를 감시하는데 사용됩니다.

트립 주파수 변환기의 온도가 너무 높거나 주파수 변환기가 모터, 공정 또는 기계장치의 작동을 방해하는 경우 등 결함이 발생한 상태입니다. 결함의 원인이 사라져야 재 기동할 수 있으며 리셋을 실행하거나 자동으로 리셋하 도록 프로그래밍하여 트립 상태를 해제할 수 있습니다. 트립은 사용자의 안전을 보장할 수 없습니다.

트립 잠김 주파수 변환기의 출력 단자가 단락된 경우 등 주파수 변환기에 결함이 발생하여 사용자의 개입이 필요한 상 태입니다. 주전원을 차단하고 결함의 원인을 제거한 다 음 주파수 변환기를 다시 연결해야만 잠긴 트립을 해제 할 수 있습니다. 리셋을 실행하거나 자동으로 리셋하도 록 프로그래밍하여 트립 상태를 해제해야만 재기동할 수 있습니다. 트립 잠금을 사용하더라도 사용자의 안전 이 보장되지 않을 수 있습니다.

VT 특성 펌프와 팬에 사용되는 가변 토오크 특성입니다.

plus

VVC 표준 V/f(전압/주파수) 비율 제어와 비교했을 때 전압 벡터 제어(VVC

plus

)는 가변되는 속도 지령 및 토오크 부

하에서 유동성과 안정성을 향상시킵니다.

60° AVM 60° Asynchronous Vector Modulation(60° 비동기식 벡터 변조)라는 스위칭 방식입니다(

14-00 스위칭 방식

참조).

1.1.2 역률

역률은 I1과 I

3 × U ×

역 률

3 × U ×

3상 제어의 역률:

cos

ϕ1

RMS

역률은 주파수 변환기가 주전원 공급에 가하는 부하의 크기입니다. 역률이 낮을수록 동일한 kW(출력)를 얻기 위해 I 높아집니다.

RMS

또한 역률이 높으면 다른 고조파 전류는 낮아집니다. 주파수 변환기의 내장 DC 코일은 역률을 높여 주전원 공급에 가해지는 부하를 최소화합니다.

의 관계를 나타냅니다.

RMS

1 ×

COS

RMS

since cos

+ . . +

ϕ1 =1

RMS

가

Page 12

VLT

HVAC Drive 소개

VLT® HVAC Drive 소개

설계 지침서

2.1 안전

2.1.1 안전 참고사항

경고

주전원이 연결되어 있는 경우 주파수 변환기의 전압은 항상 위험합니다. 모터, 주파수 변환기 또는 필드버스가 올바르게 설치되지 않으면 사망, 심각한 신체 상해 또는 장비 손상의 원인이 될 수 있습니다. 따라서, 이 설명서 의 내용 뿐만 아니라 국내 또는 국제 안전 관련 규정을 반드시 준수해야 합니다.

안전 규정

1. 수리 작업을 수행하는 경우에는 그 전에 주파 수 변환기를 주전원에서 분리합니다. 모터와 주전원 플러그를 분리하기 전에 주전원 공급이 차단되었는지 또한 충분히 시간이 경과했는지 확인합니다.

2. 주파수 변환기 LCP의 [Stop/Reset] 키로는 장 비를 주전원에서 분리할 수 없으므로 안전 스 위치로 사용해서는 안됩니다.

3. 관련 국제 및 국내 규정에 의거, 장비를 올바르 게 보호 접지하고 공급 전압으로부터 사용자를 보호하며 과부하로부터 모터를 보호합니다.

4. 접지 누설 전류는 3.5mA보다 높습니다.

5. 모터 과부하로부터의 보호는

호

에 의해 설정됩니다. 이 기능을 원하는 경우

에는

1-90 모터 열 보호

설정값) 또는 데이터 값 [ETR 경고]로 설정합 니다. 참고: 이 기능은 1.16 x 정격 모터 전류 와 정격 모터 주파수에서 초기화됩니다. 북미 시장에서는 ETR 기능이 NEC에 따라 클래스 20 모터 과부하 보호 기능을 제공합니다.

6. 주파수 변환기에 주전원이 연결되어 있는 동안 에는 주전원 플러그 또는 모터 플러그를 절대 로 분리하지 마십시오. 모터와 주전원 플러그 를 분리하기 전에 주전원 공급이 차단되었는지 또한 충분히 시간이 경과했는지 확인합니다.

7. 부하 공유(직류단 매개회로의 링크)와 외부 24V DC가 설치되어 있는 경우에 주파수 변환 기에는 L1, L2, L3 이상의 전압 입력이 있다는 점에 유의하시기 바랍니다. 수리 작업을 수행 하기 전에 모든 전압 입력이 차단되었는지 또 한 충분히 시간이 흘렀는지 확인합니다.

1-90 모터 열 보

을 [ETR 트립](초기

고도가 높은 곳에서의 설치

주의

380-500V, 외함 유형 A, B 및 C: 고도가 2km 이상인 곳에 설치할 경우에는 PELV에 대해 댄포스에 문의하십 시오. 525-690V: 고도가 2km 이상인 곳에 설치할 경우에는 PELV에 대해 댄포스에 문의하십시오.

경고

의도하지 않은 기동에 대한 경고

1. 주파수 변환기가 주전원에 연결되어 있는 동안 에는 디지털 명령, 버스통신 명령, 지령 또는 현장 정지로 모터가 정지될 수 있습니다. 의도 하지 않은 기동이 발생하지 않도록 하는 등 신 체 안전을 많이 고려하는 경우에는 이와 같은 정지 기능으로도 부족합니다.

2. 파라미터가 변경되는 동안 모터가 기동할 수도 있습니다. 결론적으로 [Reset] 키를 활성화해 야만 데이터를 수정할 수 있습니다.

3. 주파수 변환기의 전자부품에 결함이 발생하거 나 공급 전원에 일시적인 과부하 또는 결함이 발생하거나 모터 연결이 끊어진 경우에는 정지 된 모터가 기동할 수 있습니다.

경고

주전원으로부터 장치를 차단한 후에라도 절대로 전자부 품을 만지지 마십시오. 치명적일 수 있습니다.

또한 외부 24V DC, 부하 공유(직류단) 뿐만 아니라 회 생동력 백업용 모터 연결부와 같은 전압 입력이 차단되 었는지 점검해야 합니다. 자세한 안전 지침은

서

를 참조하십시오.

사용 설명

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설계 지침서

2.1.2 주의

경고

전원을 차단한 후에도 직류단 콘덴서에는 일정량의 전 력이 남아 있습니다. 감전 위험을 피하려면 유지보수 작 업을 하기 전에 주전원으로부터 를 연결 해제합니다. 주 파수 변환기를 유지보수하기 전에 최소한 아래 시간 만 큼 기다립니다.

전압[V] 최소 대기 시간(분)

4 15

200-240 1.1-3.7 kW 5.5-45 kW

380-480 1.1-7.5 kW 11-90 kW

525-600 1.1-7.5 kW 11-90 kW

525-690 11 - 90 kW

LED가 꺼져 있더라도 직류단에 고압 전력이 남아 있을 수 있으므로

주의합니다.

표 2.1 방전 시간

2.1.3 폐기물 처리 지침

전기 부품이 포함된 장비를 일반 생활 폐기물

과 함께 처리해서는 안됩니다.

해당 지역 법규 및 최신 법규에 따라 전기 및

전자장비 폐기물과 함께 분리 처리해야 합니

다.

2.2 CE 라벨

2.2.1 CE 규격 및 라벨

CE 규격 및 라벨이란? CE 라벨의 목적은 EFTA 및 EU 내에서 기술 무역의 장벽을 없애기 위함입니다. EU는 제품이 관련 EU 지침 을 준수하는지 여부를 표시하는 도구로 CE 라벨을 사용 하고 있습니다. CE 라벨에는 제품의 규격이나 품질에 관한 내용이 들어 있지 않습니다. 주파수 변환기는 다음 과 같은 3가지 EU 규정에 따라 규제됩니다. 기기 규정(2006/42/EC) 통합 안전 기능을 갖춘 주파수 변환기는 이제 기기 규 정의 적용을 받습니다. 댄포스는 이 규정에 따라 CE 라 벨을 제공하고 요청 시 관련 서류를 발급해 드립니다. 안전 기능이 없는 주파수 변환기는 기기 규정의 적용을 받지 않습니다. 하지만 주파수 변환기를 기기에 사용하 는 경우 당사는 주파수 변환기와 관련한 안전 정보를 제공합니다. 저전압 규정(2006/95/EC) 주파수 변환기는 1997년 1월 1일 제정된 저전압 규정 에 따라 CE 라벨을 획득해야 합니다. 이 규정은 전압 범위 50-1000V AC 및 75-1500V DC를 사용하는 모 든 전기 설비 및 장치에 적용됩니다. 댄포스 는 이 규정 에 따라 CE 라벨을 제공하고 요청 시 관련 서류를 발급 해 드립니다.

EMC 규정(2004/108/EC) EMC는 Electromagnetic Compatibility(전자기 호환성) 의 약자입니다. 전자기 호환성이 있다는 것은 여러 부 품/장치 간의 상호 간섭이 장치의 작동에 영향을 주지 않음을 의미합니다. EMC 규정은 1996년 1월 1일에 제정되었습니다. 댄포 스 는 이 규정에 따라 CE 라벨을 제공하고 요청 시 관 련 서류를 발급해 드립니다. EMC 규정에 맞게 설치하 려면 본 사 제품에 적합한 표준을 명시하였습니다. 댄포스는 사 양에 기재된 필터 뿐만 아니라 최적의 EMC 결과를 얻 을 수 있도록 다양한 지원 서비스를 제공합니다.

주파수 변환기는 주로 전문가에 의해 대형 장비, 시스템 또는 설비의 구성 요소로 사용됩니다. 장비, 시스템 또 는 설비의 최종 EMC 결과에 대한 책임은 설치 기술자 에게 있습니다.

설계 지침서

를 참조하십시오. 또한 댄포스는 당

2.2.2 적용 범위

EU의 " 파수 변환기 사용에 관한 3가지 일반적인 상황이 설명 되어 있습니다.

위원회 규정 2004/108/EC의 적용 지침

1. 주파수 변환기가 최종 사용자에게 직접 판매된 경우입니다. 이 경우 주파수 변환기는 EMC 규 정에 따라 CE 라벨을 획득한 제품이어야 합니 다.

2. 주파수 변환기가 시스템의 일부로 판매된 경우 입니다. 완성된 시스템(예를 들어, 냉난방 시스 템)로 판매된 경우입니다. 완성된 시스템은 EMC 규정에 따라 CE 라벨을 획득해야 합니 다. 제조업체는 시스템의 EMC를 시험하여 EMC 규정에 따른 CE 라벨을 획득할 수 있습 니다. 시스템의 구성품은 CE 라벨을 획득하지 않아도 됩니다.

3. 주파수 변환기가 공장 설비용으로 판매된 경우 입니다. 주파수 변환기는 해당 전문가가 설계 및 설치한 생산 또는 난방/공조 설비에 사용될 수 있습니다. 주파수 변환기는 EMC 규정에 따 른 CE 라벨을 획득해야 합니다. 완성된 공장은 CE 라벨을 획득할 필요가 없습니다. 하지만 설 비 자체는 규정의 필수 요구 사항을 준수해야 합니다. EMC 규정에 따라 CE 라벨을 획득한 장치 및 시스템을 사용하면 이러한 요구 사항 을 준수할 수 있습니다.

"에는 주

2 2

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설계 지침서

2.2.3 댄포스 주파수 변환기 및 CE 라벨

CE 라벨의 목적은 EU 및 EFTA 내에서의 거래를 용이

하게 하기 위함입니다.

CE 라벨은 다양한 사양에 적용될 수 있습니다. 따라서 사용된 CE 라벨이 어떤 사양을 포함하고 있는지 확인합 니다.

CE 라벨에 포함된 사양이 전혀 다르면 주파수 변환기를 시스템이나 장비의 구성 요소로 사용하는 설치 전문가 는 불안감을 느낄 수 있습니다.

댄포스는 주파수 변환기에 대해 저전압 규정에 따른 CE 라벨을 획득했습니다. 이는 주파수 변환기를 올바르게 설치하면 댄포스가 저전압 규정 준수를 보장함을 의미 합니다. 댄포스는 저전압 규정에 따른 CE 라벨 규격을 확인할 수 있도록 관련 서류를 발급해 드립니다.

EMC 규정에 맞는 설치 및 필터링에 대한 지침을 준수 하는 경우 CE 라벨은 EMC 규정에도 적용됩니다. 이에 따라 EMC 규정에 부합하는 관련 서류를 발급해 드립니 다.

설계 지침서

본 설치 지침을 제공합니다. 또한 댄포스는 적용 가능한 다 른 제품에 대해서도 명시하고 있습니다.

댄포스는 고객이 최상의 EMC 결과를 얻을 수 있도록 다양한 지원 서비스를 제공합니다.

는 EMC 규정에 맞게 설치될 수 있도록

2.2.4 EMC 규정 2004/108/EC 준수

앞서 언급한 바와 같이, 주파수 변환기는 주로 전문가에 의해 대형 장비, 시스템 또는 설비의 구성 요소로 사용 됩니다. 장비, 시스템 또는 설비의 최종 EMC 결과에 대 한 책임은 설치 기술자에게 있습니다. 설치 기술자를 위 해 댄포스는 Power Drive 시스템의 EMC 설치 지침을 제공합니다. EMC 규정에 맞는 설치 지침을 준수하면 Power Drive 시스템에 맞는 표준 및 테스트 수준도 준 수하게 됩니다( 참조).

습도

2.3

주파수 변환기는 50°C에서 IEC/EN 60068-2-3 표준, EN 50178 pkt. 9.4.2.2에 부합하도록 설계되었습니다.

극한 환경

2.4

주파수 변환기는 각종 기계부품과 전자부품으로 구성되 어 있어 주위 환경에 큰 영향을 받습니다.

주의

공기 중의 수분, 분지 또는 가스가 전자부품에 영향을 주거나 손상시킬 수 있는 장소에 주파수 변환기를 설치 하지 마십시오. 필요한 보호 조치를 취하지 않으면 고장 이 발생할 가능성이 높아져 주파수 변환기의 수명이 단 축됩니다.

IEC 60529에 따른 보호 수준 안전 토오크 정지 기능은 IP54 이상의 보호 수준 (또는 동등한 수준의 환경)을 갖춘 제어 캐비닛에 설치 후 운 영되어야 합니다. 이는 이물질로 인한 단자, 커넥터, 트 랙 및 안전 관련 회로 간의 교체 결함 및 단락을 방지하 기 위해 필요합니다.

수분은 대기를 통하여 주파수 변환기 내부에서 응축될 수 있으며 전자부품과 금속부품을 부식시킬 수 있습니 다. 수증기, 유분, 염분 등도 전자부품과 금속부품을 부 식시킬 수 있습니다. 이러한 환경에서는 외함 등급 IP 54/55를 갖춘 장비를 사용합니다. 추가 보호 조치로서, 코팅된 회로기판을 옵션으로 주문할 수 있습니다.

먼지와 같은 공기 중의 분진은 주파수 변환기의 기계부 품, 전자부품의 결함 또는 과열 등을 유발할 수 있습니 다. 공기 중에 분진이 많은 장소에서 주파수 변환기를 사용하면 대체로 팬 주변에 분진이 많이 모여 팬이 고 장날 수 있습니다. 분진이 매우 많은 환경에서는 외함 등급 IP 54/55 또는 IP 00/IP 20/TYPE 1 장비용 캐비 닛을 갖춘 장비를 사용합니다.

고온다습한 공기 중에 황, 질소, 염소 등의 부식성 가스 성분이 많이 포함되어 있으면 주파수 변환기의 부품에 화학 반응이 일어날 수 있습니다.

이와 같은 화학 반응은 전자부품을 급속히 손상시킵니 다. 이런 환경에 주파수 변환기를 설치해야 하는 경우 반드시 외함 내부에 설치하고 주파수 변환기 내부에 신 선한 공기를 공급하여 부식성 가스가 침투하는 것을 방 지합니다. 또한 추가 보호 조치로서, 코팅된 회로기판을 옵션으로 선택 주문하여 사용할 수 있습니다.

주의 사항

주파수 변환기를 극한 환경에 설치하면 주파수 변환기 가 고장날 가능성이 높아지고 수명이 크게 단축됩니다.

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설계 지침서

주파수 변환기를 설치하기 전에 공기 중에 수분, 분진, 가스 등이 있는지 점검합니다. 이는 해당 환경에 설치되 어 있는 기존 장비를 점검하면 쉽게 확인할 수 있습니 다. 일반적으로 금속부품에 수분 또는 유분이 많이 묻어 있거나 금속부품이 부식되어 있으면 공기 중에 유해한 수분이 함유되어 있음을 의미합니다.

외함과 기존 전기 설비에 분진이 많이 쌓여 있으면 공 기 중에 분진이 많음을 의미합니다. 기존 설비의 동 레 일과 케이블 끝이 검게 변해 있으면 공기 중에 부식성 가스가 함유되어 있음을 의미합니다.

D 및 E 외함 유형에는 스테인리스 소재의 백채널 옵션 이 있어 열악한 환경에 대비해 추가적인 보호를 제공합 니다. 하지만 여전히 주파수 변환기 내부 구성품에는 적 절한 공조가 필요합니다. 자세한 정보는 댄포스에 문의 하십시오.

2.5 진동 및 충격

주파수 변환기는 우측에 제시된 표준 절차에 따라 검사 되었습니다.

IEC/EN 60068-2-6: 진동(사인 곡선) - 1970

•

IEC/EN 60068-2-64: 진동, 광대역 임의

•

주파수 변환기는 현장의 벽면과 지면에 설치된 장치나 벽면 또는 지면에 볼트로 연결된 패널에 설치할 수 있 습니다.

안전 토오크 정지

2.6

FC 102는 안전 토오크 정지(STO, EN IEC 61800-5-2에 규정1) 또는 규정2)과 같은 안전 기능을 수행할 수 있습니다. 안전 토오크 정지 기능과 안전 수준이 알맞고 충분한지 여부를 판단하기 위해서는 설비에 안전 토오크 정지 기 능을 통합하고 사용하기 전에 전반적인 설비의 위험도 분석을 수행해야 합니다. 이는 다음에 의거, 설계되고 인증되었습니다.

EN ISO 13849-1의 부문 3

•

EN ISO 13849-1:2008의 성능 레벨 "d"

•

IEC 61508 및 EN 61800-5-2의 SIL 2 성능

•

EN 62061의 SILCL 2

•

1) 안전 토오크 정지(STO) 기능의 세부정보는 EN IEC 61800-5-2를 참조하십시오.

2) 정지 부문 0 및 1의 세부정보는 EN IEC 60204-1 을 참조하십시오.

정지 부문 0

(EN 60204-1에

안전 토오크 정지의 활성화 및 종단 안전 토오크 정지(STO) 기능은 안전 인버터의 단자 37 에서 전압을 제거하여 활성화됩니다. 안전 인버터를 안 전 지연을 제공하는 외부 안전 장치에 연결하여, 안전 토오크 정지 부문 1에 의거, 설치할 수 있습니다. FC 102의 안전 토오크 정지 기능은 비동기식, 동기식 및 영구자석 모터에 모두 사용할 수 있습니다.

을 2.6.1 단자 37 안전 토오크 정지 기능

하십시오.

장

의 예를 참조

경고

안전 토오크 정지(STO)를 설치한 후에는

정지 작동 시험

니다. 작동 시험 통과는 첫 번째 설치 후와 안전 설비를 변경할 때마다 그 후에 필수 조건입니다.

안전 토오크 정지 기술 자료 다음 값은 각기 다른 유형의 안전 수준과 관련되어 있 습니다.

T37의 반응 시간

- 최대 반응 시간: 20 ms

반응 시간 = STO 입력 전원 차단과 출력 브릿지 전원 차단 간의 지연

EN ISO 13849-1 관련 데이터

•

EN IEC 62061, EN IEC 61508, EN IEC 61800-5-2 관련 데이터

•

EN IEC 61508 낮은 요구사항 관련 데이터

•

STO 기능의 유지보수가 필요 없습니다.

보안 조치를 취합니다. 예를 들어, 숙련된 기사만 밀폐 캐비닛에 접근하여 설치할 수 있게 해야 합니다.

편에 명시된 작동 시험을 수행해야 합

성능 수준 "d"

MTTFd (평균 고장 간격 시간): 14000년

DC (진단 범위): 90%

부문 3

수명 20년

SIL 2 성능, SILCL 2

PFH (시간당 고장율) = 1E-10/h

SFF (안전고장분) > 99%

HFT (하드웨어 결함 허용 오차) = 0 (1001 구 조)

수명 20년

1년 검증 시험 관련 PFDavg: 1E-10

3년 검증 시험 관련 PFDavg: 1E-10

5년 검증 시험 관련 PFDavg: 1E-10

안전 토오크

2 2

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설계 지침서

SISTEMA 데이터 댄포스는 IFA(Institute for Occupational Safety and Health of the German Social Accident Insurance)의

SISTEMA 계산 도구와 함께 사용할 수 있도록 데이터 라이브러리를 통해 기능 안전 데이터를 제공하며 수동 계산을 위한 데이터 또한 제공합니다. 라이브러리는 지 속적으로 업데이트됩니다.

약어 FF 설명

부문 EN ISO

13849-1

FIT Failure In Time(고장 시간): 1E-9시간

HFT IEC 61508 Hardware Fault Tolerance(하드웨어 결함

MTTFd EN ISO

13849-1

PFH IEC 61508 Probability of Dangerous Failures per

PFD IEC 61508 요구에 따른 평균 고장율, 요구가 적은 운

PL EN ISO

13849-1

SFF IEC 61508 안전고장분 [%] ; 안전 기능 또는 모든 고

SIL IEC 61508 Safety Integrity Level(안전 무결성 수준)

STO EN

61800-5-2

SS1 EN 61800

-5-2

표 2.2 기능 안전 관련 약어

부문, “B, 1-4” 수준

허용 오차): HFT = n은 n+1 결함이 안전

기능 고장을 유발할 수 있음을 의미합니다.

Mean Time To Failure - dangerous(평

균 고장 간격 시간). 단위: 년

Hour(시간당 고장율). 운전 요구가 많거나

(1년에 1회 이상) 운전 지속 모드에서 안전

장치가 운전되는 경우 이 값을 고려해야 하

며 이때 안전 관련 시스템의 운전 요구 주

기가 1년에 1회 이상입니다.

전에 사용된 값

예측 가능한 조건 하에서 안전 기능을 수행

하도록 제어 시스템의 안전 관련 부품의 성

능을 지정하는데 사용되는 이산 수준. a-e

수준

장과 관련된 하위 시스템의 안전 고장 및

위험 감지 고장 백분율.

안전 토오크 정지

안전 정지 1

2.6.1 단자 37 안전 토오크 정지 기능

FC 102는 제어 단자 37을 통해 안전 토오크 정지 기능 을 사용할 수 있습니다. 안전 토오크 정지는 주파수 변 환기 출력 단계의 전원부 반도체의 제어 전압을 비활성 화하여 모터를 회전하는 데 필요한 전압이 생성되는 것 을 방지합니다. 안전 토오크 정지(T37)가 활성화되면

책임 조건 안전 토오크 정지 기능 설치 및 운전에 있어 다음 사항 을 준수하는 것은 사용자의 책임입니다.

건강 및 안전/사고 방지와 관련된 안전 규정의

•

숙지 및 이해

본 설명서 및 설계 지침서에 수록된 일반 지침

•

및 안전 지침의 이해

특정 어플리케이션에 적용할 수 있는 일반 표

•

준 및 안전 표준의 숙지

표준 단자 37의 안전 토오크 정지를 사용하기 위해서는 사용 자가 관련 법률, 규정 및 지침 등 안전에 관한 모든 조 항을 충족해야 합니다. 안전 토오크 정지 기능(옵션)은 다음과 같은 표준을 준수합니다.

IEC 60204-1: 2005 부문 0 – 비제어 정지

IEC 61508: 1998 SIL2

IEC 61800-5-2: 2007 – 안전 토오크 정지 (STO) 기능

IEC 62061: 2005 SIL CL2

ISO 13849-1: 2006 부문 3 PL d

ISO 14118: 2000 (EN 1037) – 예기치 않은 기동 방지

사용 설명서

기능을 올바르고 안전하게 사용할 수 없습니다. 해당

계 지침서

의 정보 및 지침만으로는 안전 토오크 정지

설

의 관련 정보 및 지침을 반드시 준수해야 합

니다.

보호 조치

자격이 있고 숙련된 사람만 안전 엔지니어링

•

시스템을 설치 및 실행할 수 있습니다.

유닛은 반드시 IP54 외함 또는 그와 동등한 환

•

경에 설치해야 합니다. 특수 어플리케이션에서 는 보다 높은 IP 등급이 필요할 수 있습니다.

단자 37과 외부 안전 장치 간의 케이블은 ISO

•

13849-2 표 D.4에 따라 보호 단락되어야 합니 다.

외부 힘에 의해 모터 축이 영향을 받는 경우(예

•

컨대, 일시 정지된 부하), 위험 요인을 제거하 기 위해 추가적인 조치(예컨대, 안전 유지 제 동)가 필요합니다.

주파수 변환기에서 알람이 발생하고 유닛이 트립되며 모터가 코스팅 정지됩니다. 수동 재기동이 필요합니다. 안전 토오크 정지 기능은 비상 정지 상황에서 주파수 변환기를 정지하는 데 사용할 수 있습니다. 안전 토오크 정지가 필요 없는 정상 운전 모드에서는 안전 토오크 정지 대신 주파수 변환기의 일반 정지 기능을 사용합니 다. 자동 재기동을 사용하는 경우, ISO 12100-2

5.3.2.5절에 따른 요구사항을 충족해야 합니다.

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안전 토오크 정지 설치 및 셋업

설계 지침서

경고

안전 토오크 정지 기능!

안전 토오크 정지 기능은 주파수 변환기 또는 보조 회 로에서 주전원 전압을 분리하지 않습니다. 주전원 전압 공급을 분리하고 본 설명서의 안전 관련 절에 수록된 시간 동안 기다린 후에 주파수 변환기나 모터의 전기 부품 관련 작업을 수행해야 합니다. 유닛에서 주전원 전 압 공급을 분리하지도 못하고 지정된 시간 동안 기다리 지도 못하면 사망 또는 중상으로 이어질 수 있습니다.

안전 토오크 정지 기능을 사용한 주파수 변환

•

기 정지는 권장하지 않습니다. 구동 중인 주파 수 변환기가 이 기능을 통해 정지되면 유닛이 트립되고 코스팅 정지됩니다. 위험을 야기하는 등 이 기능을 사용할 수 없는 경우에는 이 기 능을 사용하기 전에 적절한 정지 모드를 사용 하여 주파수 변환기와 장비를 정지시켜야 합니 다. 어플리케이션에 따라 기계식 제동 장치가 필요할 수 있습니다.

여러 개의 IGBT 전원 반도체에 결함이 있어

•

동기식 및 영구 자석 모터를 갖춘 주파수 변환 기의 사용을 고려하는 경우: 안전 토오크 정지 기능을 활성화하더라도 주파수 변환기 시스템 이 최대 180/p도까지 모터 축을 회전시키는 정 렬 토오크를 발생시킬 수 있습니다. 여기서 p 는 극의 짝수를 의미합니다.

이 기능은 주파수 변환기 시스템이나 영향을

•

받은 장비의 일부에 대해 기계적인 작업을 수 행하는 데 적합합니다. 이 기능은 전기적 안전 성을 제공하지 않습니다. 이 기능을 주파수 변 환기를 기동 및/또는 정지하기 위한 제어부로 사용해서는 안됩니다.

다음과 같은 요구사항을 충족하여 주파수 변환기를 안 전하게 설치합니다.

1. 제어 단자 37과 12 또는 13 사이의 점퍼 와이 어를 분리합니다. 점퍼를 절단하거나 차단하는 것만으로는 단락을 피할 수 없습니다. (

림 2.1

의 점퍼 참조)

2. NO 안전 기능(반드시 안전 장치 관련 지침을 준수해야 함)을 통해 외부 안전 감시 릴레이를 단자 37(안전 토오크 정지)과 단자 12 또는 13(24V DC)에 연결합니다. 안전 감시 릴레이 는 부문 3 / PL “d” (ISO 13849-1) 또는 SIL 2 (EN 62061)를 준수해야 합니다.

그

그림 2.1 단자 12/13(24V)과 37 간의 점퍼

그림 2.2 안전 부문 3/PL “d” (ISO 13849-1) 또는 SIL 2 (EN 62061)에 따라 정지 부문 0 (EN 60204-1)을 준수하는 설치

1 안전 릴레이 (부문 3, PL d 또는 SIL2

2 비상 정지 버튼

3 리셋 버튼

4 단락 보호 케이블(설치 IP54 외함 내부에 있는 경우 제외)

표 2.3

그림 2.2

에 대한 범례

2 2

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HVAC Drive 소개

VLT

설계 지침서

안전 토오크 정지 작동 시험 설치 이후 최초로 운전하기 전에 안전 토오크 정지의 사용이 가능한 설비의 작동 시험을 수행합니다. 그리고

설비가 변경될 때마다 시험을 수행합니다.

STO를 사용하는 예 안전 릴레이는 비상 정지 버튼 신호를 평가하고 비상 정지 버튼이 활성화되는 경우, 주파수 변환기의 STO 기능을 작동합니다(

그림 2.3

참조). 이 안전 기능은 IEC

60204-1에 따른 부문 0 정지(제어되지 않은 정지)에

안전 토오크 정지 입력(하나의 안전 릴레이)의 병렬화 하나의 안전 릴레이를 통해 동일한 제어 라인에서 여러 주파수 변환기를 제어해야 하는 경우, 안전 토오크 정지 입력 T37(STO) 이 직접 연결될 수 있습니다(

그림 2.6

참조). 입력을 연결하면 주파수 변환기 1대의 고장이 모 든 주파수 변환기에 영향을 줄 수 있으므로 안전하지 않은 방향으로 고장이 발생할 확률이 증가합니다. T37 의 고장 확률이 매우 낮으므로 결과 확률은 여전히 SIL2의 요구사항을 충족합니다.

해당합니다. 운전하는 동안 이 기능이 작동하면 모터는 제어되지 않는 방식으로 런다운됩니다. 모터에 연결된 전원이 안전하게 제거되어 더 이상 움직일 수 없게 합 니다. 정지 시 공장을 감시할 필요는 없습니다. 외부적 인 힘의 효과가 적용되는 경우, 잠재적인 움직임을 안전 하게 방지하기 위해 추가적인 조치(예를 들어, 기계 제 동 장치)를 제공합니다.

주의 사항

안전 토오크 정지 기능이 있는 모든 어플리케이션의 경 우 T37에 연결된 배선의 단락 회로를 제외할 수 있다는 점이 중요합니다. 보호 배선(차폐 또는 격리)을 통해 EN ISO 13849-2 D4의 설명에 따라 단락 회로를 제외 시킬 수 있습니다.

그림 2.3 STO 예

SS1을 사용하는 예 SS1은 IEC 60204-1에 따른 제어 정지, 정지 부문 1에 해당합니다(

그림 2.4

참조). 안전 기능을 활성화할 때 정상적인 제어 정지가 수행됩니다. 단자 27을 통해 이 러한 활성화가 가능합니다. 외부 안전 모듈의 안전 지연 시간이 만료된 후에 STO가 작동하고 단자 37이 낮음으 로 설정됩니다. 주파수 변환기의 구성에 따라 감속이 수 행됩니다. 안전 지연 시간 이후에 주파수 변환기가 정지 하지 않으면 STO가 활성화되어 주파수 변환기가 코스 팅 정지됩니다.

주의 사항

SS1 기능을 사용할 때 안전과 관련하여 주파수 변환기 의 제동 가감속이 감시되지 않습니다.

부문 4/PL e 어플리케이션을 사용하는 예 안전 제어 시스템의 설계에 따라 부문 4/PL e를 충족하 기 위해서는 STO 기능에 2개의 채널(하나는 안전 토오 크 정지 T37 (STO)에 의해 구현되고 다른 하나는 콘택 터에 의해 구현됨)이 필요하고 이 두 채널은 주파수 변 환기 입력이나 출력 전원 회로에 연결할 수 있으며 안 전 릴레이에 의해 제어됩니다( 보조 가이드 접점을 통해 감시되어야 하고 안전 릴레이 의 리셋 입력에 연결되어야 합니다.

그림 2.5

참조). 콘택터는

그림 2.4 SS1 예

그림 2.5 STO 부문 4 예

Page 19

130BC001.10

VLT® HVAC Drive 소개

그림 2.6 여러 주파수 변환기의 병렬화 예

1 안전 릴레이

2 비상 정지 버튼

3 리셋 버튼

4 24 V DC

설계 지침서

주의 사항

단자 37에 대한 24V DC 공급이 자체적으로 부문 3/PL “d” (ISO 13849-1)를 충족하는 안전 장치에 의해 제거 되거나 낮춰져 있는 동안에만 부문 3/PL “d” (ISO 13849-1)의 요구사항이 충족됩니다. 외부의 힘이 모터 에 작용하는 경우(예를 들어, 수직 축(부유 부하)이고 중력에 의한 움직임 등 의도하지 않은 움직임이 있는 경우) 위험이 야기될 수 있으므로 낙하 보호를 위한 추 가적인 조치 없이 모터를 운전해서는 안됩니다. 예를 들 어, 기계 제동 장치를 추가적으로 설치해야 합니다.

안전 토오크 정지를 활성화한 다음 운전을 재개하려면, 우선 24V DC 전압을 단자 37에 다시 공급한 다음 (이 때 Safe Stop activated(안전 정지 활성화)는 계속 표시 됨), (버스통신, 디지털 입/출력 또는 인버터의 [Reset] 키를 통해) 리셋 신호를 보냅니다.

기본적으로 안전 토오크 정지 기능은 의도하지 않은 재 기동 방지 동작으로 설정됩니다. 이는 안전 토오크 정지 를 종단하고 정상 운전으로 재개하기 위해서는 우선 24V DC를 단자 37에 다시 공급해야 하며 그런 다음 버스통신, 디지털 입/출력 또는 [Reset] 키를 통해 리셋 신호를 보냄을 의미합니다.

2 2

표 2.4

그림 2.3

그림 2.6

에 대한 범례

5-19 단자 37 안전 정지

의 값을 초기 설정값 [1]에서

값 [3]으로 변경 설정하여 안전 토오크 정지 기능을 자

경고

안전 토오크 정지를 활성화(즉, 단자 37에서 24V DC 전압 공급을 차단)하더라도 전기적으로 안전하지는 않 습니다. 따라서 안전 토오크 정지 기능 자체는 EN 60204-1에서 규정된 대로 비상 정지 기능을 구현하기 에 충분하지 않습니다. 비상 정지에는 추가적인 콘택터

동 재기동 동작으로 설정할 수 있습니다. MCB 112 옵 션이 주파수 변환기에 연결된 경우, 자동 재기동 동작이 값 [7]과 [8]로 설정됩니다. 자동 재기동은 24V DC가 단자 37에 적용됨과 동시에 안전 토오크 정지가 종단되고 정상 운전이 재개되며 리 셋 신호가 필요 없음을 의미합니다.

로 주전원을 차단하는 등 전기적인 절연 조치가 필요합 니다.

1. 단자 37에서 24V DC 전압 공급을 차단하여 안전 토오크 정지 기능을 활성화합니다.

2. 안전 토오크 정지가 활성화(즉, 응답 시간 후) 되면 주파수 변환기가 코스팅됩니다(모터의 회 전 필드 생성이 중단됩니다). 주파수 변환기가 최적 성능을 발휘하는 경우 응답 시간이 10밀 리초 미만입니다.

경고

자동 재기동 동작은 다음 2가지 상황 중 하나에만 허용 됩니다:

1. 의도하지 않은 재기동 방지는 안전 토오크 정 지 설비의 다른 부품에 의해 구현됩니다.

2. 안전 토오크 정지가 활성화되지 않으면 위험 영역에 있다는 점이 물리적으로 배제될 수 있 습니다. 특히 ISO 12100-2 2003의 5.3.2.5 단 락을 준수해야 합니다.

주파수 변환기는 (EN ISO 13849-1에 따른 부문 3 PL d 및 EN 62061에 따른 SIL 2에 의거) 내부 결함으로 인해 회전 필드 생성이 다시 시작되지 않음을 보증합니 다. 안전 토오크 정지 활성화 후 주파수 변환기는 안전 토오크 정지가 활성화되었다는 문자를 표시합니다. 관 련 도움말에는 "Safe Torque Off has been activated” (안전 토오크 정지가 활성화되었습니다)라고 나타납니 다. 이는 단순히 안전 토오크 정지가 활성화되었음을 의 미하거나 안전 토오크 정지 활성화 후 아직 정상 운전 이 재개되지 않았음을 의미합니다.

Page 20

130BA967.11

121110987654321

372033322 92719181312

DI DI

SIL 2

Safe Stop

Digital Input

e.g. Par 5-15

PTC Sensor

X44/

Par. 5-19

Terminal 37 Saf e Stop

Safety D evice

Safe I nput

Safe Output

Safe AND Input

Manual Rest art

PTC Therm istor C ard

MCB112

Non- Haz ardous AreaHaz ardous

Area

VLT

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설계 지침서

2.6.2 MCB 112와 함께 외부 안전 장치 설치

Ex 인증된 써미스터 모듈 MCB 112(단자 37을 자체 안 전 관련 차단 채널로 사용)이 연결된 경우에는 MCB 112의 출력 X44/12를 안전 토오크 정지를 활성화하는 (비상 정지 버튼, 안전 보호 스위치 등과 같은) 안전 관 련 센서와 AND 논리로 연결해야 합니다. 이는 MCB 112 출력 X44/12의 신호와 안전 관련 센서의 신호가 모두 높음일 때만 안전 토오크 정지 37에 대한 출력이 높음(24V)을 의미합니다. 두 신호 중 하나 이상이 낮음 이면 단자 37에 대한 출력 또한 낮음이어야 합니다. 이 AND 논리를 가진 안전 장치는 IEC 61508, SIL 2를 준 수해야 합니다. 안전 AND 논리를 가진 안전 장치의 출 력에서 안전 토오크 정지 단자 37까지의 연결은 반드시 단락 보호되어야 합니다.

그림 2.7

을(를) 참조하십시오.

MCB 112와 함께 외부 안전 장치를 설치하는 경우의 파라미터 설정 MCB 112가 연결된 경우에는 를 추가로 설정(

레이 W/A

과

[3] 안전 토오크 정지 경고

[4] PTC 1 알람

)할 수 있습니다.

5-19 단자 37 안전 정지

[9] PTC 1 및 릴

[1] 안전 토오크 정지 알람

로 설정할 수도 있지만 이 두 가지 항목은 MCB 112 또는 외부 안전 장치 없 이 설치하는 경우에 사용하지 않습니다.

크 정지 알람

또는

[3] 안전 토오크 정지 경고

[1] 안전 토오

를 실수 로 선택하고 MCB 112를 함께 사용하게 되면 주파수 변환기가 알람 “실패모터사용 [A72]”에 반응하고 자동 재기동 없이 주파수 변환기를 안전하게 코스팅 정지합 니다. 외부 안전 장치를 사용하는 경우에는

알람과 [5] PTC 1 경고

를 선택하지 않습니다. 이 두

[4] PTC 1

가지 항목은 MCB 112가 안전 토오크 정지를 사용하는 경우에만 선택합니다.

1 경고

를 실수로 선택하고 외부 안전 장치가 안전 토오

[4] PTC 1 알람

또는

[5] PTC

크 정지를 활성화하면 주파수 변환기가 알람 “실패모터 사용 [A72]”에 반응하고 자동 재기동 없이 주파수 변 환기를 안전하게 코스팅 정지합니다. 외부 안전 장치와 MCB 112를 함께 사용하는 경우에는

[6] PTC 1 및 릴레이 A

[9] PTC 1 및 릴레이 W/A

를 선택해야 합니다.

주의 사항

외부 안전 장치가 다시 비활성화되면 자동 재기동을 위 해

[7] PTC 1 및 릴레이 W와 [8] PTC 1 및 릴레이

A/W

이 활성화됩니다.

그림 2.7 안전 토오크 정지 어플리케이션과 MCB 112 어플 리케이션을 함께 설치하는 데 필수적인 사항에 대한 그림. 다 이어그램은 외부 안전 장치의 재기동 입력을 나타냅니다. 이 는

및 릴레이 W

어 있을 수도 있음을 의미합니다. 자세한 세부정보는 MCB 112

5-19 단자 37 안전 정지

또는 [8]

사용 설명서

[8] PTC 1 및 릴레이 A/W

를 참조하십시오.

가 이 설치에서 값

[7] PTC 1

로 설정되

이는 다음과 같은 경우에만 허용됩니다.

의도하지 않은 재기동 방지는 안전 토오크 정

•

지 설비의 다른 부품에 의해 구현됩니다.

안전 토오크 정지가 활성화되지 않으면 위험

•

영역에 있다는 점이 물리적으로 배제될 수 있 습니다. 특히 ISO 12100-2 2003의 5.3.2.5 단 락을 준수해야 합니다.

자세한 정보는

MCB 112 사용 설명서

를 참조하십시오.

Page 21

VLT

HVAC Drive 소개

설계 지침서

2.6.3 안전 토오크 정지 작동 시험

설치 이후 최초로 운전하기 전에 안전 토오크 정지의 사용이 가능한 설비 또는 어플리케이션의 작동 시험을 수행합니다. 그리고 설비 또는 어플리케이션이 변경될 때마다 시험 을 수행해야 하는데 안전 토오크 정지 작동 시험이 이 시험에 포함됩니다.

주의 사항

작동 시험 통과는 첫 번째 설치 후와 안전 설비를 변경 할 때마다 그 후에 필수 조건입니다.

작동 시험(사례 1 또는 2 중 적용 가능한 사례를 선택 합니다):

사례 1: 안전 토오크 정지를 위한 재기동 방지가 필요 한 경우(다시 말해, 설정값 [1]로 설정되어 안전 토오크 정지만 사용하는 경우 또는 설정되어 안전 토오크 정지와 MCB112를 함께 사용하 는 경우):

4가지 시험 단계(1.1, 1.2, 1.3 및 1.4)를 모두 통과해야 작동 시험이 합격 처리됩니다.

5-19 단자 37 안전 정지

1.1 간섭 장치를 통해 단자 37에 대한 24V DC 전압 공급을 제거하면 모터는 FC 102에 의해 구동됩니다(즉, 주전원 공급은 간섭받지 않습니다). 모터가 코스팅에 반응을 보이고 기 계식 제동 장치가 (연결된 경우) 활성화되면 또 한 LCP가 장착된 경우 알람 “안전 토오크 정 지 [A68]”이 표시되면 시험 단계가 통과됩니 다.

1.2 (버스통신, 디지털 입/출력, 또는 [Reset] 키를 통해) 리셋 신호를 보냅니다. 모터가 안전 토오크 정지 상태를 유지하고 기계식 제동 장 치가 (연결된 경우) 활성화되면 시험 단계가 통 과됩니다.

1.3 단자 37에 24V DC를 다시 공급합니다. 모 터가 코스팅 상태를 유지하고 기계식 제동 장 치가 (연결된 경우) 활성화되면 시험 단계가 통 과됩니다.

1.4 (버스통신, 디지털 입/출력, 또는 [Reset] 키를 통해) 리셋 신호를 보냅니다. 모터를 다시 운전할 수 있으면 시험 단계가 통과됩니다.

5-19 단자 37 안전 정지

가 [6]이나 [9]로

가 초기

사례 2: 안전 토오크 정지의 자동 재기동이 필요하고 허용되는 경우(다시 말해, [3]으로 설정되어 안전 토오크 정지만 사용하는 경우 또는

5-19 단자 37 안전 정지

되어 안전 토오크 정지와 MCB112를 함께 사용하는 경우):

2.1 간섭 장치를 통해 단자 37에 대한 24V DC 전압 공급을 제거하면 모터는 FC 102에 의해 구동됩니다(즉, 주전원 공급은 간섭받지 않습니다). 모터가 코스팅에 반응을 보이고 기 계식 제동 장치가 (연결된 경우) 활성화되면 또 한 LCP가 장착된 경우 경고 “안전 토오크 정 지 [W68]”이 표시되면 시험 단계가 통과됩니 다.

2.2 단자 37에 24V DC를 다시 공급합니다.

모터를 다시 운전할 수 있으면 시험 단계가 통과됩니다. 2가지 시험 단계(2.1, 2.2)를 모두 통과해야 작동 시험 이 합격 처리됩니다.

5-19 단자 37 안전 정지

가 [7]이나 [8]로 설정

가

주의 사항

장을 2.6.1 단자 37 안전 토오크 정지 기능

기동 동작에 관한 경고를 참조하십시오.

2.7 이점

2.7.1 팬 및 펌프 제어에 주파수 변환기

를 사용하는 이유

주파수 변환기는 원심 팬 및 펌프가 비례의 법칙을 따 른다는 이점을 활용합니다. 자세한 정보는 관련 설명과 그림을 참조하십시오.

2.7.2 명확한 이점 - 에너지 절감

팬 또는 펌프의 속도를 제어하는 데 주파수 변환기를 사용하는 이점은 바로 전기 에너지 절감입니다. 주파수 변환기는 다른 대체 제어 시스템 및 기술과 비 교하더라도 팬 및 펌프 시스템을 제어하는 데 가장 적 합한 에너지 제어 시스템입니다.

에 있는 재

비례의 법칙

2 2

Page 22

100%

50%

25%

12,5%

50% 100%

80%

175HA208.10

Power ~n

Pressure ~n

Flow ~n

HVAC Drive 소개

VLT

설계 지침서

2.7.3 에너지 절감의 예

그림(비례의 법칙)에서 보는 바와 같이 RPM을 변경함

으로써 유량이 제어됩니다. 정격 속도에서 20%만 속도 를 줄여도 유량 또한 20%까지 감소합니다. 이는 유량이 RPM에 직비례하기 때문입니다. 반대로 전기 소비량은 50%까지 감소합니다. 시스템이 일 년에 몇 일 정도만 100%의 유량을 공급하 고 나머지 기간 동안은 평균적으로 정격 유량의 80%를 공급하면 되는 경우, 절감된 에너지량은 50%를 초과합 니다.

그림 2.8 팬 용적이 감소된 경우의 팬 곡선(A, B 및 C)

비례의 법칙

그림 2.10

는 RPM에 대한 유량, 압력 및 소비전력의 의존도를 설명합

니다.

Q = 유량 P = 전력

Q1 = 정격 유량 P1 = 정격 전력

Q2 = 감소된 유량 P2 = 감소된 전력

H = 압력 n = 속도 조절

H1 = 정격 압력 n1 = 정격 속도

H2 = 감소된 압력 n2 = 감소된 속도

표 2.5 방정식에서 사용된 약어

그림 2.10 RPM에 대한 유량, 압력 및 소비전력의 의존도

그림 2.9 팬 용량을 60%로 줄이는 데 주파수 변환기를 사용 하면 일반적인 어플리케이션에서 50% 이상의 에너지 절감이 가능합니다.

유량

압력

출력

Page 23

130BA782.10

Discharge damper

Less energy savings

IGV

Costlier installation

Maximum energy savings

500

[h]

1000

1500

2000

200100 300

/h]

400

175HA210.11

VLT

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설계 지침서

2.7.4 에너지 절감량 비교

댄포스 주파수 변환기 솔루션은 기존의 에너지 절감 솔 루션에 비해 큰 절감량을 제공합니다. 이는 주파수 변환 기가 시스템의 써멀 부하에 따라 팬 속도를 제어할 수 있으며 주파수 변환기에 주파수 변환기가 건물 관리 시 스템, BMS로서 작동할 수 있게 하는 내장 설비가 있기 때문입니다.

2 2

그림 2.12

는 팬 용적이 60%까지 줄었을 때 잘 알려진 세 가지 솔루션으로 얻을 수 있는 일반적인 에너지 절 감량을 보여줍니다.

그림 2.12

는 일반적인 어플리케이션에서 50% 이상의 에너지 절감을 달성할 수 있음을 보여줍니다.

그림 2.12 방전 댐퍼는 소비전력을 다소 줄입니다. 흡입 가 이드 밴은 40%의 절감을 제공하지만 설치하기에 비쌉니다. 댄포스 주파수 변환기 솔루션은 에너지 소비량을 50% 이상 줄이며 설치가 용이합니다.

2.7.5 1년 동안 다양한 유량을 필요로 하 는 경우의 예

아래 예는 펌프 데이터시트에서 얻은 펌프 특성을 기준 으로 계산됩니다. 그 결과, 주어진 유량 분포를 기준으로 1년 동안 50%를 초과하는 에너지 절감을 보여줍니다. 페이백 기간은 kWh당 가격과 주파수 변환기의 가격에 따라 다릅니다. 이 예에서는 밸브 및 일정 속도와 비교했을 때 페이백 기간이 1년 미만입니다.

1년 동안의 유량 분포

shaft=Pshaft output

그림 2.11 흔히 사용되는 3가지 에너지 절감 시스템

표 2.6 에너지 절감

Page 24

Full load

% Full load current

& speed

500

100

0 12,5 25 37,5 50Hz

200

300

400

600

700

800

175HA227.10

VLT

HVAC Drive 소개

설계 지침서

2.7.7

코사인 φ 보상

일반적으로 VLT® HVAC Drive에는 1의 코사인 φ이

있으며 모터의 코사인 φ 에 대해 역률 보정을 제공하며 이는 역률 보정 단위를 조정할 때 모터의 코사인 φ을 위해 허용하지 않아도 됨을 의미합니다.

2.7.8 스타/델타 스타터 또는 소프트 스 타터 필요 없음

대형 모터가 기동할 때 기동 전류를 제한하는 장비를 사용해야 하는 국가가 많습니다. 기존 시스템에서는 스 타/델타 스타터 또는 소프트 스타터가 널리 사용됩니다. 주파수 변환기가 사용되는 경우, 이러한 모터 스타터가 필요하지 않습니다.

그림 2.13 다양한 유량을 필요로 하는 경우의 예

분포 밸브 조절 주파수 변환기 제어

% 시간 출력 소모 출력 소모

A1-B

350 5 438 42,5 18.615 42,5 18.615

300 15 1314 38,5 50.589 29,0 38.106

250 20 1752 35,0 61.320 18,5 32.412

200 20 1752 31,5 55.188 11,5 20.148

150 20 1752 28,0 49.056 6,5 11.388

100 20 1752 23,0 40.296 3,5 6.132

Σ 100 8760 275.064 26.801

kWh A1-C

kWh

표 2.7 소모

그림 2.14

전류를 많이 소모하지 않습니다.

그림 2.14 주파수 변환기는 정격 전류보다 전류를 많이 소모 하지 않음

에서와 같이 주파수 변환기는 정격 전류보다

2.7.6 향상된 제어 성능

주파수 변환기가 시스템의 유량이나 압력을 제어하는 데 사용되는 경우, 제어 성능이 향상됩니다. 주파수 변환기는 팬 또는 펌프의 속도를 다양하게 할 수 있으며 유량 및 압력을 다양하게 제어할 수 있습니 다. 또한 주파수 변환기는 팬 또는 펌프의 속도를 시스템의 새로운 유량 또는 압력 조건에 신속하게 적용할 수 있 습니다. 내장된 PID 제어 기능을 활용하여 공정(유량, 레벨 또는 압력)을 쉽게 제어할 수 있습니다.

1 VLT® HVAC Drive

2 스타/델타 스타터

3 소프트 스타터

4 주전원 직기동

표 2.8

그림 2.14

에 대한 범례

2.7.9 주파수 변환기를 통한 비용 절감

다음 페이지의 예는 주파수 변환기를 사용할 때 장비가 많이 필요하지 않음을 보여줍니다. 각기 다른 시스템 2 개의 설치 비용을 계산할 수 있습니다. 다음 페이지의 예에서 2개의 시스템을 대략 동일한 가격으로 설치할 수 있습니다.

Page 25

VLT

HVAC Drive 소개

설계 지침서

2.7.10 주파수 변환기가 없는 경우

D.D.C. = Direct Digital Control(디지털 직제어) E.M.S. =

V.A.V. = Variable Air Volume(변풍량)

Sensor P = Pressure(압력) Sensor T = Temperature(온도)

표 2.9

그림 2.15

및

그림 2.16

에 사용된 약어

Energy Management system(에너지 관리

시스템)

2 2

그림 2.15 기존 팬 시스템

Page 26

175HA206.11

Pump

Flow

Return

Supply air

V.A.V

outlets

Duct

Mains

Pump

Return

Flow

Mains

Fan

Main B.M.S

Local D.D.C. control

Sensors

Mains

Cooling section Heating section

Fan section

Pressure control 0-10V or 0/4-20mA

Control temperature 0-10V or 0/4-20mA

VLT

- +

VLT

x3 x3

VLT

HVAC Drive 소개

설계 지침서

2.7.11 주파수 변환기가 있는 경우

그림 2.16 주파수 변환기에 의해 제어된 팬 시스템.

2.7.12 적용 예

다음 몇 페이지에서는 HVAC 어플리케이션의 일반적인 예를 보여줍니다. 주어진 어플리케이션에 관한 자세한 정보를 원하는 경우, 댄포스 공급업체에 문의하여 어플리케이션에 관한 전체적 인 설명이 수록된 정보 시트를 받아 보시기 바랍니다.

변풍량

인버터로 변풍량 공조 시스템 개선 MN.60.A1.02 참조

정풍량

인버터로 정풍량 공조 시스템 개선 MN.60.B1.02 참조

냉각 타워 팬

인버터로 냉각 타워의 팬 제어 개선 MN.60.C1.02 참조

콘덴서 펌프

인버터로 콘덴서 워터 펌프 시스템 개선 MN.60.F1.02 참조

1차 펌프

인버터로 1차/2차 펌프 시스템의 1차 펌프 개선 MN.60.D1.02 참조

2차 펌프

인버터로 1차/2차 펌프 시스템의 2차 펌프 개선 MN.60.E1.02 참조

Page 27

Frequency converter

Cooling coil

Heating coil

Filter

Pressure signal

Supply fan

VAV boxes

Flow

Pressure transmitter

Return fan

130BB455.10

HVAC Drive 소개

VLT

설계 지침서

2.7.13 변풍량

VAV 또는 변풍량 시스템은 건물의 요구사항을 충족하기 위해 공조와 온도를 둘 다 제어하는 데 사용됩니다. 중앙 VAV 시스템은 건물 공조에 있어 가장 에너지 효율적인 방법으로 간주됩니다. 분산 시스템 대신 중앙 시스템을 설계 하면 보다 높은 효율을 얻을 수 있습니다. 소형 모터와 분산형 공냉식 냉각기보다 효율이 높은 대형 팬과 대형 냉각기를 사용하면 보다 높은 효율을 얻을 수 있습니다. 유지보수 요구사항도 줄어들어 여기에서도 절감할 수 있습니다.

2.7.14 VLT 솔루션

댐퍼와 IGV가 덕트 작동 시 일정한 압력을 유지하는 데 사용되는 반면 솔루션은 에너지를 훨씬 많이 절감하고 설치 복잡성을 낮춥니다. 는 일부러 압력을 감소시키거나 팬 효율 감소를 야기하는 대신 팬의 속도를 낮춰 시스템에 필요 한 유량과 압력을 제공합니다. 팬과 같은 원심 장치는 원심 법칙에 따라 동작합니다. 이는 팬의 속도가 감소함에 따라 팬에서 생성되는 압력과 유량 이 감소됨을 의미합니다. 따라서 팬의 소비전력은 크게 감소합니다. 환기팬 은 취출부와 흡입부 사이의 고정적인 풍량 차이를 유지하기 위해 제어되는 경우가 있습니다. HVAC 의 고급 PID 제어기를 사용하면 컨트롤러를 추가할 필요가 없습니다.

2 2

그림 2.17 VLT 솔루션

Page 28

Frequency converter

Pressure signal

Cooling coil

Heating coil

Filter

Pressure transmitter

Supply fan

Return fan

Temperature signal

Temperature transmitter

130BB451.10

VLT

HVAC Drive 소개

설계 지침서

2.7.15 정풍량

CAV 또는 정풍량 시스템은 넓은 공용 구역에 최소한의 신선한 공기를 공급하는 데 주로 사용되는 중앙 공조 시스템

입니다. 이 시스템은 VAV 시스템보다 먼저 활용되었으므로 다중 구역으로 구성된 구형 상용 건물에서도 찾을 수 있 습니다. 이 시스템은 가열 코일과 함께 공기 처리 장치(AHU)를 활용하여 신선한 공기를 예열하며 건물 공조에 사용 되는 경우가 많고 냉각 코일도 포함되어 있습니다. 팬 코일 장치는 개별 구역의 가열 및 냉각 요구사항을 지원하는 데 사용되는 경우가 많습니다.

2.7.16 VLT 솔루션

주파수 변환기를 사용하면 에너지를 크게 절감하면서도 건물을 안정적으로 제어할 수 있습니다. 온도 센서 또는 CO 센서는 주파수 변환기에 대한 피드백 신호로 사용할 수 있습니다. 온도나 공기질을 제어하거나 아니면 둘 다를 제어 하든지 간에 CAV 시스템은 실제 건물 조건을 기준으로 작동하도록 제어할 수 있습니다. 제어 구역 내 인원 수가 감 소하므로 신선한 공기의 필요성도 감소합니다. CO2 센서는 낮은 수준을 감지하고 공급 팬 속도를 낮춥니다. 환기팬 은 취출 풍량과 흡입 풍량 사이의 정적 압력 설정포인트 또는 고정 차이를 유지하도록 조정합니다.

온도 제어, 특히 공조 시스템에서 사용되는 온도 제어 기능을 사용하면 외부 온도가 다양할 뿐만 아니라 제어 구역 내 인원 수가 변경되므로 냉각 요구사항이 각기 다릅니다. 온도가 설정포인트보다 낮아지므로 취출팬은 팬 속도를 낮 출 수 있습니다. 환기팬은 정적 압력 설정포인트를 유지하도록 조정합니다. 풍량이 감소함으로써 신선한 공기를 가열 또는 냉각하는 데 사용된 에너지 또한 감소하므로 추가적인 절감이 가능합니다. 댄포스 HVAC 전용 주파수 변환기의 일부 기능은 CAV 시스템의 성능을 개선하는 데 활용할 수 있습니다. 공조 시 스템 제어의 문제점 중 하나가 바로 낮은 공기질입니다. 피드백 또는 지령 신호와 관계 없이 취출 공기를 최소한으로 유지하도록 프로그래밍 가능한 최소 주파수를 설정할 수 있습니다. 주파수 변환기에는 또한 온도와 공기질을 둘 다 감시할 수 있는 3구역, 3설정포인트 PID 제어기가 포함되어 있습니다. 온도 요구사항이 충족되더라도 주파수 변환기 는 공기질 센서를 충족시키기에 충분한 취출 공기를 유지합니다. 주파수 변환기는 취출 덕트와 흡입 덕트 사이의 고 정적인 차동 풍량을 유지함으로써 2개의 피드백 신호를 감시 및 비교하여 환기팬을 제어할 수 있습니다.

그림 2.18 VLT 솔루션

Page 29

VLT

HVAC Drive 소개

설계 지침서

2.7.17 냉각 타워 팬

냉각 타워 팬은 수냉식 냉각기 시스템의 콘덴서 용수를 냉각하는 데 사용됩니다. 수냉식 냉각기는 가장 효율적으로 냉각수를 만드는 방식을 제공합니다. 공냉식 냉각기에 비해 20% 이상 효율이 높습니다. 냉각 타워는 기후에 따라 냉 각기에서 콘덴서 용수를 냉각하는 데 가장 에너지 효율적인 방식인 경우가 많습니다. 냉각 타워는 증발을 통해 콘덴서 용수를 냉각합니다. 콘덴서 용수는 표면적을 넓히기 위해 냉각 타워 "충진물"에 분사됩니다. 타워 팬은 증발을 돕기 위해 충진물과 분사 된 용수를 통해 공기를 내보냅니다. 증발은 용수에서 에너지를 빼앗아 온도를 낮춥니다. 냉각된 용수는 냉각기 콘덴 서에 다시 펌핑되어 주기가 반복되는 냉각 타워 수조에 집수됩니다.

2.7.18 VLT 솔루션

주파수 변환기를 사용하면 콘덴서 용수 온도를 유지하는 데 필요한 속도로 냉각 타워 팬을 제어할 수 있습니다. 주파 수 변환기는 또한 필요에 따라 팬 전원을 켜고 끄는 데 사용할 수 있습니다.

댄포스 HVAC 전용 주파수 변환기, HVAC 주파수 변환기의 일부 기능을 활용하여 냉각 타워 팬 어플리케이션의 성 능을 개선할 수 있습니다. 냉각 타워 팬의 속도가 특정 속도 미만으로 낮아지므로 용수 냉각에 대한 팬의 효과가 감 소합니다. 또한 타워 팬의 주파수를 제어하기 위해 기어박스를 활용하는 경우, 40-50%의 최소 속도가 필요할 수 있 습니다. 피드백이나 속도 지령에 보다 낮은 속도가 필요하더라도 최소 주파수를 유지하기 위해 사용자가 프로그래밍 가능한 최소 주파수 설정을 사용할 수 있습니다.

2 2

또한 기본 기능으로서, 주파수 변환기를 프로그래밍하여 높은 속도가 필요할 때까지 "슬립" 모드로 전환하고 팬을 정 지할 수 있습니다. 또한 일부 냉각 타워 팬에는 진동을 야기할 수 있는 원치 않는 주파수가 있습니다. 주파수 변환기 에서 바이패스 주파수 범위를 프로그래밍함으로써 이러한 주파수를 쉽게 피할 수 있습니다.

Page 30

Frequency converter

Water Inlet

Water Outlet

CHILLER

Temperature Sensor

BASIN

Conderser Water pump

Supply

130BB453.10

VLT

HVAC Drive 소개

설계 지침서

그림 2.19 VLT 솔루션

Page 31

Frequency converter

Water Inlet

Water Outlet

BASIN

Flow or pressure sensor

Condenser Water pump

Throttling valve

Supply

CHILLER

130BB452.10

VLT

HVAC Drive 소개

설계 지침서

2.7.19 콘덴서 펌프

콘덴서 워터 펌프는 일차적으로 수냉식 냉각기와 관련 냉각 타워의 콘덴서부를 통해 용수를 순환시키는 데 사용됩니 다. 콘덴서 용수는 냉각기의 콘덴서부에서 열을 흡수하고 그 열을 냉각 타워 주변에 발산합니다. 이러한 시스템은 냉 각수를 만드는 데 가장 효율적인 방법을 제공하는 데 사용되며 공냉식 냉각기에 비해 20% 이상 효율이 높습니다.

2.7.20 VLT 솔루션

교축 밸브로 펌프 균형을 맞추거나 펌프 임펠러를 조정하는 대신 콘덴서 워터 펌프에 주파수 변환기를 추가할 수 있 습니다.

교축 밸브 대신 주파수 변환기를 사용하면 밸브에 의해 흡수되는 에너지를 절감할 수 있습니다. 이렇게 하면 15-20% 이상의 에너지를 절감할 수 있습니다. 펌프 임펠러 조정은 피할 수 없습니다. 따라서 조건이 바뀌고 보다 높은 유량이 요구되는 경우, 반드시 임펠러를 교체해야 합니다.

2 2

그림 2.20 VLT 솔루션

Page 32

VLT

HVAC Drive 소개

설계 지침서

2.7.21 1차 펌프

1차/2차 펌프 시스템의 1차 펌프는 가변 유량에 노출되었을 때 운전 또는 제어가 어려운 장치를 통해 일정한 유량을

유지하는 데 사용할 수 있습니다. 1차/2차 펌핑 기술은 "2차" 분산 회로에서 "1차" 산출 회로를 분리합니다. 이렇게 하면 냉각기와 같은 장치가 일정한 설계 유량을 유지할 수 있고 올바르게 운전할 수 있는 반면 시스템의 다른 부분 은 다양한 유량을 감당할 수 있게 됩니다.

냉각기에서 증발기 유량이 감소하므로 냉각된 용수의 온도가 더 낮아지기 시작합니다. 이러한 상황이 발생하면 냉각 기는 냉각 용량 감소를 시도합니다. 유량이 많이 낮아지거나 너무 빨리 낮아지면 냉각기가 부하를 충분히 분산시킬 수 없게 되고 냉각기의 증발기 저온 안전 기능으로 인해 냉각기가 트립되고 수동으로 리셋해야 합니다. 이는 대형 설 비에서, 특히 1차/2차 펌프가 활용되지 않는 경우에 2개 이상의 냉각기가 병렬로 설치될 때 흔히 나타나는 상황입니 다.

2.7.22 VLT 솔루션

시스템 용량과 1차 회로의 용량에 따라 1차 회로의 에너지 소비량이 크게 증가할 수 있습니다. 교축 밸브 및/또는 임펠러를 조정하는 대신 1차 시스템에 주파수 변환기를 추가할 수 있으며 이렇게 하면 운영 비용 이 절감됩니다. 다음과 같은 2가지 제어 방법이 흔히 사용됩니다.

첫 번째 방법은 유량계를 사용하는 방법입니다. 원하는 유량을 알 수 있거나 일정하기 때문에 각 냉각기의 방전 시 설치된 유량계는 펌프를 직접 제어하는 데 사용할 수 있습니다. 내장 PID 제어기를 사용하면 냉각기와 펌프가 스테 이징되고 디스테이징됨에 따라 1차 배관 회로의 저항 변경을 보상하는 경우에도 주파수 변환기는 항상 적절한 유량 을 유지합니다.

또 하나의 방법은 현장 속도 결정입니다. 작업자는 설계 유량에 도달할 때까지 출력 주파수를 낮추기만 하면 됩니다. 주파수 변환기를 사용하여 펌프 속도를 낮추는 것은 노동력이 필요하지 않다는 점과 펌프 효율이 더 높다는 것을 제 외하고는 펌프 임펠러의 조정과 매우 유사합니다. 균형 조정 콘택터는 적절한 유량에 도달할 때까지 펌프의 속도를 낮추고 속도를 고정 상태로 유지합니다. 펌프는 냉각기가 스테이징될 때마다 이 속도로 운전합니다. 1차 회로에는 시 스템 곡선의 변경을 야기할 수 있는 제어 밸브나 기타 장치가 없고 펌프 및 냉각기의 스테이징/디스테이징으로 인한 변동폭이 주로 작기 때문에 이 고정 속도가 적절히 유지됩니다. 시스템 수명 기간 중에 유량을 증가시킬 필요가 있는 경우, 주파수 변환기는 새 펌프 임펠러로 교체하는 대신 펌프 속도를 증가시키기만 하면 됩니다.

Page 33

Frequency converter

CHILLER

Flowmeter

F F

130BB456.10

VLT

HVAC Drive 소개

설계 지침서

2 2

그림 2.21 VLT 솔루션

Page 34

Frequency converter

CHILLER

130BB454.10

VLT

HVAC Drive 소개

설계 지침서

2.7.23 2차 펌프

1차/2차 냉각수 펌프 시스템의 2차 펌프는 냉각된 용수를 1차 산출 회로의 부하로 분산하는 데 사용됩니다. 1차/2차

펌프 시스템은 하나의 배관 회로를 다른 배관 회로에서 순환수식으로 분리하는 데 사용됩니다. 이 경우에 1차 펌프 는 냉각기를 통해 일정한 유량을 유지하는 데 사용하는 반면 2차 펌프는 유량을 다양하게 하고 제어 성능을 증대시 키며 에너지를 절감하는 데 사용합니다. 1차/2차 설계 컨셉트가 사용되지 않고 가변 유량 시스템이 설계되는 경우, 유량이 많이 낮아지거나 너무 빨리 낮아지 면 냉각기가 부하를 올바르게 분산할 수 없습니다. 냉각기의 증발기 저온 안전 기능으로 인해 냉각기가 트립되고 수 동으로 리셋해야 합니다. 이는 대형 설비에서, 특히 2개 이상의 냉각기가 병렬로 설치될 때 흔히 나타나는 상황입니 다.

2.7.24 VLT 솔루션

2방향 밸브를 갖춘 1차-2차 시스템은 에너지 절감을 증대시키고 시스템 제어 문제를 보다 용이하게 하지만 실제 에 너지 절감 및 제어 가능성은 주파수 변환기를 추가함으로써 현실화됩니다. 센서 위치가 올바른 상태에서 주파수 변환기를 추가하면 펌프가 속도를 다양하게 하여 펌프 곡선 대신 시스템 곡선 을 따르게 됩니다. 그 결과, 에너지가 버려지거나 과도한 가압이 대부분 발생하지 않게 하며 2방향 밸브 또한 영향을 받을 수 있습니다. 감시된 부하에 도달하면 2방향 밸브는 닫힙니다. 이렇게 되면 부하와 2방향 밸브에 걸쳐 측정된 차동 압력이 증가합 니다. 이 차동 압력이 증가하기 시작하면 설정포인트 값이라고도 하는 제어 헤드를 유지하기 위해 펌프 속도가 낮아 집니다. 이 설정포인트 값은 설계 조건 하에서 부하와 2방향 밸브의 압력 감소분을 합하여 계산됩니다.

여러 개의 펌프를 병렬로 구동할 때는 에너지 절감을 극대화하기 위해 개별 전용 인버터 또는 하나의 와 함께 동일 한 속도로 구동해야 합니다.

그림 2.22 VLT 솔루션

Page 35

Inrush

R inr

Load sharing -

Load sharing +

LC Filter (5A)

LC Filter + (5A)

Brake Resistor

130BA193.14

L2 92

L1 91

L3 93

89(+)

88(-)

R+ 82

R81

U 96

V 97

W 98

P 14-50 R Filter

130BB153.10

100%

-100%

100%

P 3-13 Reference site

Local reference scaled to RPM or Hz

Auto mode

Hand mode

LCP Hand on, o and auto on keys

Linked to hand/auto

Local

Remote

Reference

Ramp

P 4-10 Motor speed direction

To motor control

Reference handling Remote reference

P 4-13 Motor speed high limit [RPM]

P 4-14 Motor speed high limit [Hz]

P 4-11 Motor speed low limit [RPM]

P 4-12 Motor speed low limit [Hz]

P 3-4* Ramp 1 P 3-5* Ramp 2

VLT

HVAC Drive 소개

2.8 제어 구조

2.8.1 제어 방식

그림 2.23 제어 구조

설계 지침서

2 2

주파수 변환기는 다양한 용도로 사용되는 고성능 유닛입니다. 이는 U/f 특수 모터 모드 및 VVC

plus

모터 제어 방식을 취급할 수 있으며 일반적인 다람쥐장 모양의 비동기형 모터를 취급할 수 있습니다. 이 주파수 변환기에서의 단락 동작은 모터 위상의 전류 변환기 3개에 따라 다릅니다.

1-00 구성 모드

에서 개회로와 폐회로 중 하나를 선택합니다.

2.8.2 제어 구조 개회로

그림 2.24 개회로 구조

등과 같이 다양한

그림 2.24

계 및 속도 한계를 통해 지령 처리 시스템의 결과 지령 또는 현장 지령이 수신되고 보내집니다. 그러면 모터 제어기의 출력이 최대 주파수 한계로 제한됩니다.

에 나타난 구성에서

1-00 구성 모드는 [0] 개회로

로 설정됩니다. 모터 제어기로 전달되기 전에 가감속 한

Page 36

VLT

HVAC Drive 소개

설계 지침서

2.8.3 PM/EC+ 모터 제어

정격 출력 등급에 맞는 용량 선택의 예 예 1

댄포스 EC+ 컨셉트는 댄포스 주파수 변환기가 운전하

는 IEC 표준 외함 유형에서 고효율 PM 모터를 사용할 수 있게 합니다. 작동 절차는 댄포스 VVC 기존의 비동기식 (유도) 모터를 사용하는 경우와 유사합

plus

PM 제어 방식을 활용하여

주파수

변환기

니다.

고객 이점:

모터 기술의 자유로운 선택(영구 자석 또는 유

•

PM 모터 용량: 1.5 kW / 2.9 A

•

주전원: 3 x 400 V

•

대표적

[kW]

P1K1 1.1 1.5 3.0 3.3 2.7 3.0

P1K5 1.5 2.0 4.1 4.5 3.4 3.7

대표적

[hp]

(460V

기준)

지속적

[A]

(3x380-

440 V)

단속적

[A]

(3x380-

440V)

지속적

[A]

(3x441-

480 V)

단속적

[A]

(3x441-

480V)

도 모터)

•

전류 한계:

•

유도 모터의 경우와 동일한 설치 및 운전

시스템 구성품(예: 모터) 선정 시 제조업체 별 도 선택 가능

최상의 구성품 선정을 통한 최상의 시스템 효 율

기존 설비의 개장 가능

고출력 제품군: 1.1–22 kW

현재 최대 22 kW까지만 지원

현재 비돌극 유형의 PM 모터로 제한

PM 모터로는 LC 필터를 지원하지 않음

PM 모터로는 과전압 제어 알고리즘을 지원하 지 않음

PM 모터로는 회생동력 백업 알고리즘을 지원 하지 않음

PM 모터로는 AMA 알고리즘을 지원하지 않음

모터 결상 감지 없음

스톨 감지 없음

ETR 기능 없음

표 2.10 1.1 kW 및 1.5 kW 주파수 변환기의 용량 선택 자료

PM 모터의 전류 등급(2.9 A)은 1.1 kW 주파수 변환기 (3 A @ 400 V)와 1.5 kW 주파수 변환기(4.1 A @ 400 V)의 전류 등급과 일치합니다. 하지만 모터의 출력 등급이 1.5 kW이기 때문에 1.5 kW 주파수 변환기가 올바른 선택입니다.

모터 주파수 변환기 1.5 kW

출력 1.5 kW 1.5 kW

전류 2.9 A 4.1 A @ 400V

표 2.11 올바르게 선택한 용량의 주파수 변환기

예 2

PM 모터 용량: 5.5 kW / 12.5 A

•

주전원: 3 x 400 V

•

주파수

변환기

P4K0 4.0 5.0 10.0 11.0 8.2 9.0

P5K5 5.5 7.5 13.0 14.3 11.0 12.1

대표적

[kW]

대표적

[hp]

(460V

기준)

지속적

[A]

(3x380-

440 V)

단속적

[A]

(3x380-

440V)

지속적

[A]

(3x441-

480 V)

단속적

[A]

(3x441-

480V)

2.8.4 주파수 변환기와 PM 모터의 용량 선택

표 2.12 4.0 kW 및 5.5 kW 주파수 변환기의 용량 선택 자료

PM 모터의 전류 등급(12.5 A)은 4.0 kW 주파수 변환 기의 전류 등급(10 A @ 400 V)이 아닌 5.5 kW 주파

PM 모터의 낮은 모터 인덕턴스는 주파수 변환기의 전 류 리플을 야기할 수 있습니다.

수 변환기의 전류 등급(13 A @ 400 V)과 일치합니다. 모터의 출력 등급은 5.5 kW이기 때문에 5.5 kW 주파 수 변환기는 올바른 선택입니다.

지정된 PM 모터에 알맞은 주파수 변환기를 선택하려면 다음 사항을 확인합니다.

주파수 변환기가 모든 운전 조건에서 필요한

•

출력 및 전류를 전달할 수 있어야 합니다.

주파수 변환기의 출력 등급이 모터의 출력 등

•

급 이상이어야 합니다.

충분한 안전성의 여유가 있는 일정한 100% 운

•

모터 주파수 변환기 5.5 kW

출력 5.5 kW 5.5 kW

전류 12.5 A 13 A @ 400V

표 2.13 올바르게 선택한 용량의 주파수 변환기

전 부하에 맞게 주파수 변환기 용량을 선택합 니다.

각기 다른 전압에 대한 PM 모터의 전류(A)와 대표적인 출력 등급(kW)은

장을 9.1 주전원 공급표

에서 확인할

수 있습니다.

Page 37

130BP046.10

Hand

O

Auto

Reset

VLT

HVAC Drive 소개

설계 지침서

2.8.5 현장(수동 운전) 및 원격(자동 운 전) 제어

주파수 변환기는 현장 제어 패널(LCP)을 통해 수동으로 작동하거나 아날로그/디지털 입력 또는 직렬 버스통신 을 통해 원격으로 작동할 수 있습니다.

0-40 LCP의 [수동 운전] 키, 0-41 LCP의 [꺼짐] 키 0-42 LCP의 [자동 운전] 키 키

에서 해당 모드가 설정된 경우 LCP에서 [Hand On] 및 [Off] 키를 사용하여 주파수 변환기를 기동 또는 정 지시킬 수 있습니다. [Reset] 키를 통해 알람을 리셋할 수 있습니다. [Hand On] 을 누르면 주파수 변환기가

수동 모드로 전환되고 (초기 설정에 따라) [▲] 및 [▼] 를 사용하여 설정한 현장 지령을 수행합니다.

[Auto On]을 누르면 주파수 변환기가 자동 모드로 전 환되고 (초기 설정에 따라) 원격 지령을 수행합니다. 자 동 모드에서는 디지털 입력 및 다양한 직렬 인터페이스 (RS-485, USB 또는 선택사양인 필드버스)를 통해 주 파수 변환기를 제어할 수 있습니다. 파라미터 그룹

5-1* 디지털 입력

또는 파라미터 그룹 에서 기동, 정지, 가감속 변경 및 파라미터 셋업 변경 등에 대해 살펴보시기 바랍니다.

및

0-43 LCP의 [리셋]

8-5* 직렬 통신

2.8.6 제어 구조 폐회로

내부 컨트롤러를 사용하면 주파수 변환기가 제어되는 시스템의 적분 부분이 될 수 있습니다. 주파수 변환기는 시스템의 센서에서 피드백 신호를 수신합니다. 그리고 나서 이 피드백을 설정포인트 지령 값과 비교하고 이러

한 두 신호 사이에 오류가 있는지 판단합니다. 그리고 나서 모터의 속도를 조정하여 이 오류를 수정합니다.

예를 들어, 펌프 속도가 제어되어 배관 내 정적 압력이 일정한 펌프 어플리케이션을 고려해 보겠습니다. 원하 는 정적 압력 값은 설정포인트 지령으로서 주파수 변환 기에 공급됩니다. 정적 압력 센서는 배관의 실제 정적 압력을 측정하고 이를 피드백 신호로서 주파수 변환기 에 공급합니다. 피드백 신호가 설정포인트 지령보다 큰 경우, 압력을 줄이기 위해 주파수 변환기가 감속합니다. 그와 유사한 방식으로 배관 압력이 설정포인트 지령보 다 낮은 경우, 펌프에 의해 제공된 압력을 증가시키기 위해 주파수 변환기가 자동으로 가속합니다.

2 2

그림 2.25 운전 키

수동 꺼짐 자동

LCP 키

Hand (수동) 수동/자동에 링크 현장

수동 ⇒ 꺼짐

자동 수동/자동에 링크 원격

자동 ⇒ 꺼짐

키 전체 현장 현장

키 전체 원격 원격

표 2.14 현장 또는 원격 지령 조건

표 2.14

는 각기 다른 조건 하에서 현장 지령 또는 원격

3-13 지령 위치

수동/자동에 링크 현장

수동/자동에 링크 원격

활성화된 지령

지령이 활성화됨을 나타냅니다. 현장 지령이나 원격 지 령 중 하나를 항상 활성화하도록 설정할 수 있으나 동 시에 두 지령을 모두 활성화할 수는 없습니다.

현장 지령은

1-00 구성 모드

의 설정과 관계 없이 구성

모드를 개회로로 강제 전환합니다.

현장 지령은 전원 차단 시 복원됩니다.

Page 38

VLT

HVAC Drive 소개

설계 지침서

그림 2.26 폐회로 제어기의 블록 다이어그램

주파수 변환기의 폐회로 제어기 초기 값이 만족할 만한 성능을 제공하는 경우가 많기는 하지만 폐회로 제어기의 파 라미터 중 일부를 조정함으로써 시스템 제어를 최적화할 수 있는 경우도 많습니다. 또한 PI 상수를 자동 튜닝할 수 있습니다.

2.8.7 피드백 처리

그림 2.27 피드백 신호 공정의 블록 다이어그램

다중 설정포인트, 다중 피드백과 같은 고급 제어가 필요한 어플리케이션에서 사용할 수 있도록 피드백 처리를 구성할 수 있습니다. 다음과 같이 세 가지 종류의 제어가 통상적입니다.

Page 39

VLT® HVAC Drive 소개

단일 영역, 단일 설정포인트 단일 영역 단일 설정포인트는 기본적인 구성입니다. 설 정포인트 1은 다른 지령(필요한 경우, 지령 처리 참조) 에 추가되고 피드백 신호는 하여 선택됩니다.

다중 영역, 단일 설정포인트 다중 영역 단일 설정포인트는 2개나 3개의 피드백 센서 를 사용하고 설정포인트는 하나만 사용합니다. 피드백 을 추가 또는 추출(피드백 1과 2만)하거나 평균화할 수 있습니다. 또한 최대 또는 최소 값을 사용할 수도 있습 니다. 설정포인트 1는 이 구성에서만 사용됩니다.

[13] 다중 설정포인트 최소

설정포인트/피드백 쌍이 주파수 변환기의 속도를 제어 합니다. 이하에서 모든 영역을 유지하려고 하는 반면

설정포인트 최소

을 유지하려고 합니다.

예 2영역 2설정포인트 어플리케이션. 영역 1 설정포인트는 15 bar이며 피드백은 5.5 bar입니다. 영역 2 설정포인 트는 4.4 bar이며 피드백은 4.6 bar입니다.

설정포인트 최대

역 1의 설정포인트와 피드백이 PID 제어기에 전송됩니 다(피드백이 설정포인트보다 높으므로 결과는 음의 차 이입니다). 차이가 크기 때문에 영역 2의 설정포인트와 피드백이 PID 제어기에 전송됩니다(피드백이 설정포인트보다 낮 으므로 결과는 양의 차이입니다).

[14] 다중 설정포인트 최대

는 각 설정포인트 이상에서 모든 영역

가 선택되면 그 차이가 적기 때문에 영

[13] 다중 설정포인트 최소

20-20 피드백 기능

가 선택되면 차이가 가장 큰

설계 지침서

를 사용

는 각 설정포인트

[13] 다중

[14] 다중

가 선택되면 그

2 2

2.8.8 피드백 변환

일부 어플리케이션의 경우 피드백 신호를 변환하는 것 이 유용할 수 있습니다. 그 예 중 하나가 압력 신호를 사용하여 유량 피드백을 제공하는 것입니다. 압력의 제 곱근이 유량에 비례하므로 압력 신호의 제곱근은 유량 에 비례하는 값을 산출합니다. 이는 바와 같습니다.

그림 2.28 피드백 변환

그림 2.28

에서 보는

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2.8.9 지령 처리

개회로 및 폐회로 운전의 세부 내용

그림 2.29 원격 지령을 보여주는 블록 다이어그램

원격 지령은 다음으로 구성되어 있습니다.

프리셋 지령.

•

외부 지령(아날로그 입력, 펄스 주파수 입력, 디지털 가변 저항 입력 및 직렬 통신 버스통신 지령).

•

프리셋 상대 지령.

•

피드백으로 제어된 설정포인트.

•

Page 41

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주파수 변환기에서 최대 8개의 프리셋 지령을 프로그래 밍할 수 있습니다. 활성 프리셋 지령은 디지털 입력 또 는 직렬 통신 버스통신을 사용하여 선택할 수 있습니다. 지령은 또한 외부, 대부분의 경우, 아날로그 입력에서 제공될 수 있습니다. 이 외부 소스는 3가지 지령 소스 파라미터(

3-17 지령 3 소스

3-15 지령 1 소스, 3-16 지령 2 소스

) 중 하나에 의해 선택됩니다.

및

Digipot은 디지털 가변 저항입니다. 이는 또한 통상적으 로 가속/감속 제어 또는 부동 포인트 제어라고도 합니 다. 이를 셋업하려면 디지털 입력 중 하나는 지령을 증 가시키도록 프로그래밍하고 다른 하나는 지령을 감소시 키도록 프로그래밍합니다. 세 번째 디지털 입력은 Digipot 지령을 리셋하는 데 사용할 수 있습니다. 모든 지령 소스와 버스통신 지령은 총 외부 지령을 산출하기 위해 추가됩니다. 외부 지령, 프리셋 지령 또는 외부 지 령과 프리셋 지령의 합은 활성 지령이 되도록 선택할 수 있습니다. 마지막으로 이 지령은

지령

를 사용하여 범위를 설정할 수 있습니다.

3-14 프리셋 상대

범위가 설정된 지령은 다음과 같이 계산됩니다.

지령

= X + X ×

100

여기서 X는 외부 지령, 프리셋 지령 또는 이 두 지령의 합이며 Y는 [%] 단위의

3-14 프리셋 상대 지령

입니다.

1. 단자 12(+24 V)와 18 사이에 연결된 스위치 를 통한 기동/정지.

2. 단자 50(+10V), 53(입력) 및 55(공통)에 연결 된 가변 저항(-5 ~ +35°C, 0-10V DC)을 통 한 온도 지령.

단자 54에 연결된 트랜스미터(-10-40°C, 4-20 mA)를 통한 온도 피드백. LCP 뒤의 스 위치 S202는 켜짐(전류 입력)으로 설정.

2 2

3-14 프리셋 상대 지령

가 0%로 설정되면 범위 설정

에 의해 지령이 영향을 받습니다.

2.8.10 폐회로 PID 제어의 예

그림 2.30 공조 시스템의 폐회로 제어

공조 시스템의 경우, 온도가 일정한 값에서 유지되어야 합니다. 원하는 온도는 0-10V 가변 저항을 사용하여

-5°C와 +35°C 사이에서 설정됩니다. 냉각 어플리케이 션이므로 온도가 설정포인트 값을 초과하면 더 많은 냉 각 풍량을 제공하도록 팬 속도를 증가시켜야 합니다. 온 도 센서는 -10°C에서 +40°C의 범위를 갖고 있으며 2 선 트랜스미터를 사용하여 4-20mA 신호를 제공합니다. 주파수 변환기의 출력 주파수 범위는 10–50 Hz입니다.

그림 2.31 폐회로 PID 제어의 예

2.8.11 프로그래밍 순서

주의 사항

이 예에서는 유도 모터를 사용하는 것으로 간주합니다. 다시 말해,

기능 파라미터 설정

1) 모터가 정상적으로 운전하는지 확인하려면 다음 사항을 확인합니

다.

명판 데이터에 따라 모터 파

라미터를 설정합니다.

자동 모터 최적화를 실행합

니다.

2) 모터의 회전 방향이 올바른지 점검합니다.

모터 회전 점검 실행. 1-28 모터가 잘못된 방향으로 구

1-10 모터 구조

1-2* 모터 명판에 기재된 내용과

1-29

= [0] 비동기화.

동일하게 설정합니다.

[1] 완전 AMA

다음 AMA 기능을 실행합

니다.

동하는 경우, 잠시 전원을

분리하고 모터 위상 2개를

반대로 전환합니다.

를 활성화한

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기능 파라미터 설정

3) 주파수 변환기 한계를 안전한 값으로 설정합니다.

가감속 설정값이 주파수 변

환기 용량과 운전 사양에 알

맞는지 확인합니다.

(필요한 경우) 모터의 방향

이 바뀌지 않도록 합니다.

모터 회전수에 대한 허용 한

계를 설정합니다.

개회로에서 폐회로로 전환합

니다.

4) PID 제어기에 대한 피드백을 구성합니다.

알맞은 지령/피드백 단위를

선택합니다.

5) PID 제어기에 대한 설정포인트 지령을 구성합니다.

설정포인트 지령에 대한 허

용 한계를 설정합니다.

스위치 S201 / S202로 전류 또는 전압을 선택합니다.

6) 설정포인트 지령 및 피드백에 사용되는 아날로그 입력의 범위를

설정합니다.

가변 저항의 압력 범위에 대

한 아날로그 입력 53의 범

위를 설정합니다(0 - 10

Bar, 0 - 10V).

압력 센서에 대한 아날로그

입력 54의 범위를 설정합니

다(0 - 10 Bar, 4 -

20mA).

7) PID 제어기 파라미터를 튜닝합니다.

필요한 경우, 주파수 변환기

의 폐회로 제어기를 조정합

니다.

8) 저장하고 종료합니다.

안전을 위해 파라미터 설정

값을 LCP에 저장합니다.

3-41

3-42

4-10

4-12

4-14

4-19

1-00

20-12

20-13

20-14

6-10

6-11

6-14

6-15

6-22

6-23

6-24

6-25

20-93

20-94

0-50

60초

모터/부하 용량에 따라 다

름.

또한 수동 모드에서도 활성

화됨.

[0] 시계 방향

10 Hz, 모터 최저 속도

50 Hz, 모터 최대 속도

50 Hz, 인버터 최대 출력

주파수

[3] 폐회로

[71] bar

0 Bar

10 Bar

0 V

10V (초기값)

0 Bar

10 Bar

4mA

20mA (초기값)

0 Bar

10 Bar

아래의 PID 제어기 최적화

를 참조하십시오.

[1] 모두 업로드

2.8.12 주파수 변환기 폐회로 제어기 튜 닝

주파수 변환기의 폐회로 제어기가 셋업되고 나면 제어 기의 성능을 시험해야 합니다.

20-94 PID 적분 시간

의 초기 값을 사용해도 그 성능이

20-93 PID 비례 이득

과

양호한 경우가 많습니다. 하지만 일부의 경우, 이러한 파라미터 값을 최적화하여 보다 빠른 시스템 응답을 제 공하면서도 속도의 과도 현상을 제어하는 것이 유용합 니다.

2.8.13 수동 PID 조정

1. 모터를 기동합니다.

20-93 PID 비례 이득

드백 신호가 공진을 시작할 때까지 값을 늘립 니다. 필요한 경우, 주파수 변환기를 기동 및 정지하거나 설정포인트 지령을 단계적으로 변 경하여 공진을 야기하게 합니다. 그리고 나서 피드백 신호가 안정화될 때까지 PID 비례 이득 을 줄입니다. 그리고 나서 비례 이득을 40-60%까지 줄입니다.

20-94 PID 적분 시간

3. 드백 신호가 공진을 시작할 때까지 값을 줄입 니다. 필요한 경우, 주파수 변환기를 기동 및 정지하거나 설정포인트 지령을 단계적으로 변 경하여 공진을 야기하게 합니다. 그리고 나서 피드백 신호가 안정화될 때까지 PID 적분 시간 을 늘립니다. 그리고 나서 적분 시간을 15-50%까지 늘립니다.

20-95 PID 미분 시간

른 시스템에만 사용해야 합니다. 일반적인 값 은

20-94 PID 적분 시간

이득과 적분 시간이 완전히 최적화된 경우에만 미분 기능을 사용해야 합니다. 저주파 통과 필 터로 피드백 신호의 공진을 충분히 감소시켜야 합니다(필요한 경우 파라미터 6-16, 6-26, 5-54 또는 5-59).

을 0.3으로 설정하고 피

을 20초로 설정하고 피

는 동작 속도가 매우 빠

의 25%입니다. 비례

표 2.15 프로그래밍 순서

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175ZA062.12

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2.9 EMC의 일반적 측면

전기적인 간섭은 보통 150kHz에서 30MHz 범위 내의 주파수에서 발생합니다. 30MHz에서 1GHz 범위에 있는 주파 수 변환기 시스템의 부유물에 의한 간섭은 인버터, 모터 케이블, 모터 등에서 발생합니다.

그림 2.32

인이 됩니다. 차폐된 케이블은 비차폐 케이블에 비해 접지 용량이 크기 때문에 차폐된 모터 케이블을 사용하면 누설 전류가 증가 합니다( 이 증가합니다. 누설 전류(I1)는 차폐선(I3)을 통해 장치로 다시 보내지므로 대체로 폐된 모터 케이블의 전자기장(I4)은 작습니다.

차폐선은 방사 간섭을 감소시키지만 주전원에 대한 저주파수 간섭을 증가시킵니다. 모터 케이블의 차폐선을 주파수 변환기 외함 뿐만 아니라 모터 외함에 연결합니다. 차폐선 클램프를 사용하여 차폐선의 양쪽 끝(돼지꼬리 모양)이 꼬 이지 않도록 고정시키는 것이 가장 좋습니다. 꼬아서 연결하게 되면 높은 주파수 대역에서 차폐선의 임피던스를 증가 시켜 차폐 효과를 감소시키고 누설 전류(I4)을 증가시킵니다. 차폐된 케이블을 릴레이, 제어 케이블, 신호 인터페이스 및 제동 장치에 사용하는 경우에는 외함의 양쪽 끝에 차폐선 을 설치합니다. 하지만 전류 루프 발생을 피하기 위해 차폐선을 차단해야 하는 경우도 있습니다.

에서 보는 바와 같이 모터 전압에서 높은 dU/dt가 모터 케이블의 용량형 전류와 결합하면 누설 전류의 원

그림 2.32

참조). 누설 전류가 필터링되지 않으면 약 5MHz 이하의 무선 주파수 범위에서 주전원에 대한 간섭

그림 2.32

에서 보는 바와 같이 차

2 2

그림 2.32 누설 전류를 생성하는 상황

1 접지 와이어 4 주파수 변환기

2 차폐선 5 차폐된 모터 케이블

3 AC 주전원 공급 6 모터

표 2.16

그림 2.32

에 대한 범례

차폐선을 주파수 변환기의 마운팅 플레이트에 연결하는 경우에는 차폐된 전류가 유닛으로 다시 전달되도록 마운팅 플레이트가 금속 재질이어야 합니다. 또한 마운팅 플레이트에서 주파수 변환기의 섀시까지 가능한 높은 전기적 접촉 을 얻기 위해 클램프와 나사로 차폐선을 고정시켜야 합니다.

비차폐 케이블을 사용하면 대부분의 방지 요구 사항은 만족하더라도 방사 요구 사항은 일부 만족하지 않을 수 있습 니다.

전체 시스템(장치 + 설비)의 간섭 수준을 낮추려면 모터 및 제동 케이블을 가능한 짧게 합니다. 케이블을 모터 및 제 동 케이블 주변의 민감한 신호 수준에 노출시키지 마십시오. 50MHz(공기 중) 이상의 무선 간섭은 제어 전자 장치에 의해 특히 많이 발생합니다. EMC에 관한 자세한 정보는 를 참조하십시오.

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2.9.1 방사 요구사항

속도 조절이 가능한 주파수 변환기의 EMC 제품 표준

EN/IEC 61800-3:2004에 따른 EMC 요구사항은 주파 수 변환기의 용도에 따라 다릅니다. EMC 제품 표준에 4가지 범주가 정의되어 있습니다. 방사를 실시한 공급 전원 전압의 요구사항과 함께 4가지 범주의 정의가

표 2.17

에 명시되어 있습니다.

부문 정의

C1 1000V 미만의 공급 전압과 함께 1차

환경(가정 및 사무실)에 설치된 주파수

변환기.

C2 1000V 미만의 공급 전압과 함께 1차

환경(가정 및 사무실)에 설치되며 플러

그인 또는 이동이 가능하지 않고 전문

가에 의해 설치 및 작동이 필요한 주파

수 변환기.

C3 1000V 미만의 공급 전압과 함께 2차

환경(산업)에 설치된 주파수 변환기.

C4 1000V 이상의 공급 전압 또는 400A

이상의 정격 전류와 함께 2차 환경에

설치되며 복잡한 시스템에 사용할 목

적인 주파수 변환기.

EN 55011에서

지정된 한계에

따라 실시된 방

사 요구사항

클래스 B

클래스 A 그룹 1

클래스 A 그룹 2

라인 한계가 없

습니다.

EMC 계획을 만

들어야 합니다.

표 2.17 방사 요구사항

일반적인(전도) 방사 표준이 사용되는 경우, 주파수 변 환기는 다음과 같은 한계를 준수해야 합니다.

EN 55011에서 지

환경 일반 표준

1차 환경

(가정 및 사무실)

2차 환경

(산업 환경)

주택, 상업 및 경공업 환경을

위한 EN/IEC 61000-6-3 방

사 표준.

산업 환경을 위한 EN/IEC

61000-6-4 방사 표준.

표 2.18 일반적인 방사 표준의 한계

정된 한계에 따라

실시된 방사 요구

사항

클래스 B

클래스 A 그룹 1

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2.9.2 EMC 시험 결과

다음은 정격 스위칭 주파수를 기준으로 하여 주파수 변환기, 차폐된 제어 케이블, 가변 저항기 및 제어 박스, 모터 차 폐 케이블을 사용한 시스템의 시험 결과입니다. 니다.

RFI 필터 유형 전도 방사

표준 및 요구사항 EN 55011 클래스 B

EN/IEC 61800-3 부문 C1

FC 102 1.1-45 kW 200-240 V 50 150 150 아니오 예 예

1.1-90 kW 380-480 V 50 150 150 아니오 예 예

FC 102 1.1-3.7 kW 200-240 V 아니오 아니오 5 아니오 아니오 아니오

5.5-45 kW 200-240 V 아니오 아니오 25 아니오 아니오 아니오

1.1-7.5 kW 380-500 V 아니오 아니오 5 아니오 아니오 아니오

11-90 kW 380-500 V

11-22 kW 525-690 V

30-90 kW 525-690 V

FC 102 1.1-45 kW 200-240V 10 50 75 아니오 예 예

1.1-90 kW 380-480V 10 50 75 아니오 예 예

FC 102

FC 102 1.1-90kW 525-600V 아니오 아니오 아니오 아니오 아니오 아니오

11-30 kW 525-690 V

37-90 kW 525-690 V

1, 4)

2, 4)

표 2.19

주택, 상업 및

경공업 지역

1차 환경

가정 및

사무실

아니오 아니오 25 아니오 아니오 아니오

아니오 100 100 아니오 예 예

아니오 150 150 아니오 예 예

에는 적합성을 위한 최대 모터 케이블 길이가 명시되어 있습

케이블 길이 [m] 케이블 길이 [m]

클래스 A

그룹 1

산업 환경

부문 C2

1차 환경

가정 및

사무실

클래스 A

그룹 2

산업 환경

부문 C3

2차 환경

산업

클래스 B

주택, 상업 및

경공업 지역

부문 C1

1차 환경

가정 및

사무실

클래스 A

그룹 1

공업지역

부문 C2

1차 환경

가정 및

사무실

클래스 A

그룹 2

공업지역

부문 C3

2차 환경

산업

2 2

표 2.19 EMC 시험 결과 (방사)

1) 외함 유형 B

2) 외함 유형 C

3) EN/IEC 61800-3 부문 C4에 따라 Hx 버전 사용 가능

4) T7, 37-90 kW는 25 m 모터 케이블이 있는 클래스 A 그룹 1 준수. 설치 적용 시 일부 제약(자세한 정보는 댄포스에 문의) HX, H1, H2, H3, H4 또는 H5는 EMC 필터의 유형 코드 위치 16-17에서 정의 HX - 주파수 변환기에 EMC 필터가 내장되지 않습니다(600V 유닛에만 해당) H1 - EMC 필터 내장. EN 55011 클래스 A1/B 및 EN/IEC 61800-3 부문 1/2 충족 H2 – EMC 추가 필터 없음. EN 55011 클래스 A2 및 EN/IEC 61800-3 부문 3 충족 H3 - EMC 필터 내장. EN 55011 클래스 A1/B 및 EN/IEC 61800-3 부문 1/2 충족 H4 - EMC 필터 내장. EN 55011 클래스 A1 및 EN/IEC 61800-3 부문 2 충족 H5 – 선박 버전. H2 버전과 동일한 방사 수준 충족

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175HA034.10

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2.9.3 고조파 방사의 일반적 측면

주파수 변환기는 주전원에서 입력된 사인 곡선이 아닌

전류 (즉 고조파 전류)를 포함하고 있으며 이는 입력 전 류I

를 증가시킵니다. 이 고조파 전류는 푸리에 분석

RMS

으로 변형되고 다른 주파수의 사인 곡선 전류가 분리됩 니다. 즉, 기본 주파수 50Hz에서 고조파 전류 In가 분리 됩니다.

2.9.5 고조파 시험 결과 (방사)

최대 PK75(T2 및 T4의 경우)의 출력 용량은 IEC/EN 61000-3-2 클래스 A를 준수합니다. P1K1에서 최대 P18K(T2의 경우)까지의 출력 용량과 P1K1에서 최대 P90K(T4의 경우)까지의 출력 용량은 IEC/EN 61000-3-12, 표 4를 준수합니다. 전류가 75 A를 초과 하기 때문에 필요하지 않더라도 P110 - P450(T4)의 출력 용량 또한 IEC/EN 61000-3-12를 충족합니다.

Hz 50 250 350

표 2.20 고조파 전류

이 고조파 전류는 전력 소비에 직접적으로 영향을 미치 지는 않지만 설비(트랜스포머, 케이블)의 열 손실을 증 가시킵니다. 따라서 정류기 부하가 큰 현장에서는 고조 파 전류를 낮게 유지하여 트랜스포머의 과부하와 케이 블 과열을 방지해야 합니다.

그림 2.33 고조파 전류

실제

(일반적)

≥120

sce

의 한계

실제

(일반적)

≥120

sce

의 한계

40 20 10 8

40 25 15 10

개별 고조파 전류 In/I1 (%)

고조파 전류 왜곡 계수(%)

THD PWHD

46 45

48 46

표 2.22 고조파 시험 결과 (방사)

공급부 Ssc의 단락 회로 출력이 다음 이상이라고 가정하 겠습니다.

주의 사항

일부 고조파 전류는 같은 트랜스포머에 연결된 기기의 통신에 간섭을 줄 수 있으며 역률 보정 배터리에 공진 을 발생시킵니다.

고조파 전류를 낮추기 위해 주파수 변환기에는 매개회 로 코일이 기본 장착되어 있습니다. 이 매개회로 코일은 일반적으로 입력 전류 I

주전원 공급 전압의 전압 왜곡은 고조파 전류에 해당 주파수의 주전원 임피던스를 곱한 크기에 따라 다릅니 다. 전체 전압 왜곡(THD)은 다음 식을 이용하여 각각의 고조파 전압을 기준으로 하여 계산됩니다.

THD

% =

+ ... +

(U의 UN%)

2.9.4 고조파 방사 요구사항

공공 공급망에 연결된 장비

옵션 정의

1 3상 밸런스 장비(총 출력이 최대 1kW인 전문 장비)를

위한 IEC/EN 61000-3-2 클래스 A.

2 IEC/EN 61000-3-12 장비 16A-75A 및 1kW에서 위

상 전류가 최대 16A인 전문 장비.

를 약 40% 감소시킵니다.

RMS

= 3 ×

SCE

mains

= 3 × 120 × 400 ×

equ

사용자의 공급부와 공공 시스템 간의 인터페이스 지점 (R

) 기준.

sce

단락 회로 출력 Ssc가 위에 지정된 값 이상인 공급부에 만 장비를 연결해야 하며 이는 장비 설치자 또는 장비 사용자의 책임입니다. 필요한 경우 분산 네트워크 작업 자에게 자문을 구합니다. 기타 출력 용량은 분산 네트워크 작업자의 자문을 구해 공공 공급 네트워크에 연결할 수 있습니다.

다양한 시스템 수준과의 적합성 지침:

표 2.22

에 있는 고조파 전류 데이터는 Power Drive Systems 제품 표준을 참고하여 IEC/EN 61000-3-12 에 따라 주어집니다. 이 데이터는 전원 공급 시스템에 대한 고조파 전류의 영향을 계산하는 데 사용될 수 있 으며 다음과 같은 관련 지역 지침과의 적합성을 문서화 하는 데 사용될 수 있습니다: IEEE 519 -1992; G5/4.

표 2.21 연결된 장비

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2.9.6 방지 요구사항

주파수 변환기의 방지 요구사항은 설치되는 환경에 따라 다릅니다. 산업 환경은 가정 및 사무실 환경보다 높은 요구 사항을 필요로 합니다. 댄포스 주파수 변환기는 모두 산업 환경의 요구사항을 충족할 뿐만 아니라 가정 및 사무실 환 경의 보다 낮은 요구사항(안전에 신경 쓸 여유가 보다 많음)을 충족합니다.

다음은 전기 현상으로 인한 전기 간섭에 대한 방지를 측정(문서화)하기 위해 다음과 같은 기본 표준에 따라 실시한 방지 시험 결과입니다.

EN 61000-4-2 (IEC 61000-4-2): 정전기 방전 (ESD): 사용자로부터의 정전기 방전 실험.

•

EN 61000-4-3 (IEC 61000-4-3): 유입 전자장 방사, 진폭 변조 휴대폰 통신기기와 같은 전파 및 무선방

•

송 장비의 영향 실험.

EN 61000-4-4 (IEC 61000-4-4): 과도 현상: 콘택터 또는 릴레이 등과 같은 장치의 과도 현상에 대한 간

•

섭 실험.

EN 61000-4-5 (IEC 61000-4-5): 서지 트랜지언트: 기기 주변에 발생할 수 있는 번개 등의 영향 실험.

•

EN 61000-4-6 (IEC 61000-4-6): RF 공통 모드: 연결 케이블에 의해 연결된 무선전송 장비의 영향 실험.

•

2 2

표 2.23

을(를) 참조하십시오.

적용 기준 과도

IEC 61000-4-4서지IEC 61000-4-5

ESD

IEC

61000-4-2

방사 전자장

IEC 61000-4-3

RF 공통

모드 전압

IEC 61000-4-6 허용 기준 B B B A A 전압 범위: 200-240 V, 380-500 V, 525-600 V, 525-690 V

라인

모터

제동 장치 4 kV CM

부하 공유 4 kV CM

제어선

표준 버스통신 2 kV CM

릴레이선 2 kV CM

어플리케이션 및 필드버스

옵션

LCP 케이블

외부 24V DC

외함

4 kV CM

2 kV CM

2 V CM

— —

2 kV/2Ω DM

4 kV/12Ω CM

4 kV/2 Ω

2 kV/2 Ω

0.5 kV/2Ω DM

1kV/12Ω CM

— —

8 kV AD

6 kV CD

10 V

10V/m —

표 2.23 EMC 방지 자료

1) 케이블의 차폐선에 방출 AD: Air Discharge(대기 중 방전) CD: Contact Discharge(접촉 방전) CM: Common mode(공통 모드) DM: Differential mode(차동 모드)

RMS

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130BC968.10

1325 4

130BB955.12

Leakage current

Motor cable length

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2.10 갈바닉 절연 (PELV)

기능 위주의 갈바닉 절연(그림의 a 및 b)은 24V 백업 옵션 및 RS 485 표준 버스통신 인터페이스용입니다.

2.10.1 PELV - Protective Extra Low

PELV는 초저전압을 이용한 보호 기능을 제공합니다. PELV 종류의 전기가 공급되는 경우에는 전기적 충격에 대해 충분히 고려해야 하며, 이 때 설치는 PELV 공급 업체의 국내 또는 국제 규정에 의해 설치해야 합니다.

모든 제어 단자 및 릴레이 단자(01-03/04-06)는 PELV(방호초저전압)가 적용되어 공급됩니다(400 V 이 상에서 접지된 델타형 편선은 예외).

가장 높은 등급의 절연과 적당한 여유 거리를 만족시켜 야만 갈바닉 절연이 이루어집니다. 이 규정은 EN 61800-5-1 표준에 명시되어 있습니다.

가장 높은 등급의 절연과 EN 61800-5-1 규정에 의거 한 테스트를 통과한 전기적 갈바닉 절연이 이루어진 부 품은 다음과 같습니다. PELV 갈바닉 절연은 다음과 같이 여섯 곳에 적용되었 습니다(

Voltage(방호초저전압)

그림 2.34

참조).

경고

고도가 높은 곳에서의 설치: 380-500V, 외함 유형 A, B 및 C: 고도가 2km 이상인 곳에 설치할 경우에는 PELV에 대해 댄포스에 문의하십 시오. 525-690V: 고도가 2km 이상인 곳에 설치할 경우에는 PELV에 대해 댄포스에 문의하십시오.

경고

주전원으로부터 장치를 차단한 후에라도 절대로 전자부 품을 만지지 마십시오. 치명적일 수 있습니다. 또한 부하 공유(직류단) 뿐만 아니라 역학적 백업용 모 터 연결부와 같은 전압 입력이 차단되었는지 점검해야 합니다. 전기 부품을 만지기 전에 최소한 간만큼 기다립니다. 특정 유닛의 명판에 명시되어 있는 경우에 한해 대기 시간을 단축할 수 있습니다.

표 2.19

에 표시된 시

2.11 접지 누설 전류

PELV를 유지하기 위해서는 제어 단자에 연결된 모든 연결부가 PELV 갈바닉 절연되어 있어야 합니다. 예를 들어, 써미스터는 절연 보강재 처리/이중 절연되어 있어 야 합니다.

1. 직류단 회로의 전압을 나타내는 UDC의 신호 절 연을 포함한 전원 공급부(SMPS).

2. IGBT(트리거 트랜스포머/옵토커플러)를 제어 하는 게이트 드라이브.

3. 전류 변환기.

4. 옵토커플러, 제동 모듈.

5. 잦은 내부적 기동, RFI 및 온도를 측정하는 회 로.

6. 주문형 릴레이.

7. 기계식 제동 장치.

누설 전류가 > 3.5 mA인 장비의 보호 접지는 국내 및 현지 규정을 준수합니다. 주파수 변환기 기술은 높은 출력에서의 높은 주파수 스 위칭을 의미합니다. 이는 접지 연결부에 누설 전류를 발 생시킵니다. 주파수 변환기의 출력 단자에 잘못된 전류 가 흐르면 직류 구성품이 필터 커패시터를 충전하고 과 도한 접지 전류를 야기할 수 있습니다. 접지 누설 전류는 몇 가지의 기여도로 구성되며 RFI 필 터링, 차폐 모터 케이블 및 주파수 변환기 출력 등 시스 템 구성에 따라 다릅니다.

그림 2.35 케이블 길이와 출력 용량에 따른 누설 전류의 영향. Pa > Pb

그림 2.34 갈바닉 절연

Page 49

130BB956.12

THVD=0%

THVD=5%

Leakage current

130BB958.12

Cable

150 Hz

3rd harmonics

50 Hz

Mains

RCD with low f

cut-

RCD with high f

cut-

Leakage current

Frequency

130BB957.11

Leakage current [mA]

100 Hz

2 kHz

100 kHz

VLT

HVAC Drive 소개

설계 지침서

2 2

그림 2.36 라인 왜곡에 따른 누설 전류의 영향

주의 사항

필터를 사용하는 경우, 필터를 충전할 때

터

의 전원을 꺼서 높은 누설 전류로 인해 RCD 스위치

가 발생하지 않게 합니다.

EN/IEC61800-5-1(Power Drive 시스템 제품 표준)은 누설 전류가 3.5mA를 초과하는 경우 특별한 주의를 요 구합니다. 접지는 다음과 같은 방법 중 하나로 보강해야 합니다.

최소 10 mm2 의 접지 와이어(단자 95)

•

치수 규칙을 각각 준수하는 접지 와이어 2개

•

자세한 정보는 EN/IEC61800-5-1 및 EN50178을 참 조하십시오.

RCD 사용 접지 누설 회로 차단기(ELCB)라고도 하는 잔류 전류 장치(RCD)를 사용하는 경우에는 다음 사항을 준수해야 합니다.

교류 전류와 직류 전류를 감지할 수 있는 B형

•

의 RCD만 사용합니다.

과도한 접지 전류로 인한 결함을 방지하기 위

•

해 유입 지연 기능이 있는 RCD를 사용합니다.

시스템 구성 및 환경적 고려사항에 따라 RCD

•

치수를 정합니다.

14-50 RFI 필

그림 2.38 RCD의 차단 주파수가 응답/측정에 미치는 영향

RCD 적용 지침, MN90G

또한 참조하십시오.

2.12 제동 기능

2.12.1 제동 저항 선택

특정 어플리케이션, 예를 들어, 터널 또는 지하철역 공 조 시스템에서는 감속을 통한 제어 또는 프리런을 통한 속도보다 빠르게 모터를 정지하는 것이 바람직합니다. 이러한 어플리케이션에서는 제동 저항을 이용한 다이내 믹 제동을 활용할 수도 있습니다. 제동 저항을 사용하면 주파수 변환기가 아닌 제동 저항에 에너지가 흡수됩니 다.

각각의 제동 기간 중에 저항으로 전달된 역학 에너지량 을 알 수 없는 경우, 단속적 듀티 사이클이라고도 하는 주기 시간 및 제동 시간을 기준으로 하여 평균 전력을 계산할 수 있습니다. 저항 단속적 듀티 사이클은 저항이 동작하는 시점의 듀티 사이클을 나타냅니다. 은 일반적인 제동 사이클을 보여줍니다.

저항에 대한 단속적 듀티 사이클은 다음과 같이 계산됩 니다.

듀티 사이클 = tb / T

T = 초 단위 주기 시간 tb는 (총 주기 시간의 일부로서의) 초 단위 제동 시간입 니다.

그림 2.39

그림 2.37 누설 전류에 대한 주요 기여도

Page 50

to ta

130BA167.10

Load

Time

Speed

VLT® HVAC Drive 소개

설계 지침서

주의 사항

댄포스 제동 저항이 아닌 타사 제동 저항을 사용하는

경우 410 V, 820 V 또는 975 V의 전압에서 작동이 가 능한지 점검합니다.

그림 2.39 저항에 대한 단속적 듀티 사이클

댄포스는 VLT® HVAC Drive 주파수 변환기 시리즈와 함께 사용하기에 적합한 듀티 사이클 10%와 40%를 가 진 제동 저항을 제공합니다. 듀티 사이클이 10%인 저항 이 적용되면 이는 주기 시간 중 최대 10%가 제동 동력 을 흡수하고 나머지 90%가 저항에서 열을 소실하는 데 사용됨을 의미합니다.

자세한 선정 관련 내용은 댄포스에 문의하십시오.

2.12.2 제동 저항 계산

제동 저항은 다음과 같이 계산됩니다.

Ω =

= P

peak

motor

x Mbr x η

motor

x η[W]

여기서,

peak

표 2.24 제동 저항 계산

댄포스는 가장 높은 제동 토오크(M 동이 가능한 제동 저항 R

이 설치된 를 사용하라고 권

rec

) 110%에서 제

br(%)

장합니다. 식은 다음과 같습니다.

x 100

Ω =

rec

값은 일반적으로 0.90이고

motor

x x

motor

η 값은 일반적으로 0.98입니다.

200V, 480V 및 600V 주파수 변환기의 경우 제동 토오 크 160%에서의 R

200V :

480V :

600V :

690V :

107780

rec

motor

375300

rec

motor

428914

rec

motor

630137

rec

motor

832664

rec

motor

값은 다음과 같습니다.

rec

1) 주파수 변환기 ≤ 7.5 kW 축 출력인 경우

2) 주파수 변환기 > 7.5 kW 축 출력인 경우

주의 사항

선택한 제동 저항 회로의 저항이 댄포스에서 권장하는 값보다 낮아야 합니다. 저항 값이 높은 제동 저항을 선 정하면 안전상의 이유로 주파수 변환기가 차단되어 제 동 토오크에 도달하지 않습니다.

보는 바와 같이 제동 저항은 매개회로 전압(UDC)에 따 라 다릅니다. 주파수 변환기의 제동 기능은 다음과 같이 세 가지 주 전원 공급 영역에서 결정됩니다.

주의 사항

제동 트랜지스터에 단락이 발생하면 주전원 스위치 또 는 콘택터를 통해 주파수 변환기에서 주전원을 차단해 야만 제동 저항의 전력 손실을 방지할 수 있습니다. (콘 택터는 주파수 변환기로 제어할 수 있습니다.)

용량 [V] 제동 활성화

[V]

3x200-240 390 (UDC) 405 410

3x380-480 778 810 820

3x525-600 943 965 975

3x525-690 1084 1109 1130

표 2.25 3가지 주전원 공급 영역에서 결정된 제동 기능

정지 전 경고

[V]

정지 (트립) [V]

경고

제동 저항은 제동 중/제동 후에 매우 뜨거울 수 있으므 로 만지지 마십시오.

Page 51

VLT

HVAC Drive 소개

설계 지침서

2.12.3 제동 기능의 제어

제동 장치는 제동 저항의 단락으로부터 보호되고 제동 트랜지스터는 트랜지스터의 단락을 감지하기 위해 감시 를 받습니다. 릴레이/디지털 출력은 주파수 변환기의 결 함에 따른 과부하로부터 제동 저항을 보호하는 데 사용 됩니다. 또한 제동 장치의 순간 동력 및 마지막 120초 간의 평 균 동력이 표시됩니다. 제동 장치는 또한 동력의 에너지 화를 감시할 수 있으며 선택한 한계를 초과해서는 안됩니다. 제동 저항에 전달 된 동력이 를 초과할 때 수행할 기능을 선택합니다.

2-12 제동 동력 한계(kW)

에서 설정한 한계

2-13 제동 동력 감시

에서

주의 사항

제동 동력 감시는 안전 기능이 아니며 안전 기능으로 사용하기 위해서는 써멀 스위치가 필요합니다. 제동 저 항 회로는 접지 누설을 방지할 수 없습니다.

과전압 제어 (OVC) (제동 저항 제외)는

제어

에서 선택할 수 있는 기능이며 제동 기능 대신 사 용할 수 있습니다. 이 기능은 모든 장치에서 작동합니 다. 이 기능은 직류단 전압이 증가하는 경우 트립되지 않도록 합니다. 직류단에서 전압을 제한, 출력 주파수를 증가시켜 트립되지 않도록 할 수 있습니다. 이 기능은 특히 감속 시간이 너무 짧을 경우 주파수 변환기가 트 립되지 않도록 하는데 유용한 기능입니다. 이런 경우에 는 감속 시간을 늘리면 됩니다.

2-17 과전압

주의 사항

PM 모터를 구동하는 경우(

비돌극SPM

수 없습니다.

으로 설정되어 있는 경우) OVC를 활성화할

2.12.4 제동 저항 배선

EMC (꼬여 있는 케이블/차폐) 케이블을 꼬아서 제동 저항과 주파수 변환기 사이 케이 블의 전기적 노이즈를 줄입니다.

EMC 성능을 향상시키기 위해 금속 차폐선을 사용합니 다.

1-10 모터 구조가 [1] PM,

2.13

단락(모터 상간) 주파수 변환기는 모터의 3상 또는 직류단에서 각각 전 류를 측정하여 단락으로부터 보호됩니다. 출력 2상이 단락되면 인버터에서 과전류가 발생합니다. 단락 회로 전류가 허용 범위를 초과하면 인버터는 개별적으로 동 작을 멈춥니다(알람 16 트립 잠김). 부하 공유 및 제동 출력 시에 주파수 변환기를 단락으 로부터 보호하려면 설계 지침을 참조하십시오.

출력(전원) 차단/공급 모터 및 주파수 변환기 간의 출력(전원) 차단/공급은 허 용됩니다. 결함 메시지가 표시될 수 있습니다. 플라잉 기동을 사용함으로 설정하여 회전하는 모터를 정지하게 합니다.

모터에서 발생된 전압에 의한 과전압 매개회로의 전압은 모터를 발전기로 사용하는 경우에 상승합니다. 이는 다음과 같은 경우에 발생합니다.

극한 운전 조건

주파수 변환기는 일정 출력 주파수로 운전되지

•

만 부하가 모터를 작동시키는 경우, 즉 부하에 의해 에너지가 발생하는 경우.

감속 중에 관성 모멘트가 크고 마찰력이 작으

•

며 감속 시간이 너무 짧아 에너지가 주파수 변 환기, 모터 및 설비에서 소모될 수 없는 경우.

미끄럼 보상을 잘못 설정하면 직류단 전압이

•

상승할 수 있습니다.

PM 모터 운전 시 역-EMF. 높은 RPM에서 코

•

스팅되는 경우, PM 모터 역-EMF가 주파수 변 환기의 최대 허용 전압 공차를 초과하고 손상 을 야기할 가능성이 있습니다. 이러한 상황을 방지하기 위해

EMF, 1-25 모터 정격 회전수 극수

의 값을 기준으로 한 내부 계산에 따라

4-19 최대 출력 주파수

됩니다.. (예를 들어, 과도한 풍차 효과로 인해) 모터가 과속할 가능성이 있는 경우 댄포스는 제동 저 항의 사용을 권장합니다.

1-40 1000 RPM에서의 역회전

및

의 값이 자동으로 제한

1-39 모터

경고

주파수 변환기에는 제동 초퍼가 장착되어 있어야 합니 다.

2 2

이 때 제어 유닛은 가능한 범위에서 가감속 교정을 시 도할 수 있습니다( 특정 전압 수준에 이르면 트랜지스터 및 매개회로 콘덴 서를 보호하기 위해 인버터가 꺼집니다. 매개 회로 전압 수준을 제어하는 데 사용되는 방법을 선택하려면 조하십시오.

2-17 과전압 제어

2-10 제동 기능과 2-17 과전압 제어

를 참

Page 52

PTC / Thermistor

OFF

+24V

12 13 18 3732

2719 29 33B20

GND

R<6.6 k Ω >10.8 k Ω

130BA151.11

VLT® HVAC Drive 소개

설계 지침서

주의 사항

PM 모터를 구동하는 경우(

비돌극SPM으로 설정되어 있는 경우) OVC를 활성화할 수 없습니다.

주전원 저전압 주전원 저전압 중에도 주파수 변환기는 매개회로 전압 이 최소 정지 수준으로 떨어질 때까지 운전을 계속합니 다. 최소 정지 수준은 일반적으로 주파수 변환기의 최저

1-10 모터 구조

가 [1] PM,

속도가 낮으면 모터의 냉각 성능이 감소하여 낮은 써멀 조건에서 ETR이 차단됩니다. 이러한 방식으로 낮은 속 도에서도 모터가 과부하되지 않도록 보호됩니다. ETRE 기능은 실제 전류와 속도를 기준으로 하여 모터 온도를 계산합니다. 계산된 온도는 주파수 변환기에서

16-18 모터 과열

의 파라미터 읽기 값으로 확인할 수

있습니다.

써미스터 정지 값은 > 3kΩ입니다.

정격 공급 전압보다 15% 정도 낮습니다. 인버터가 정지 되는데 소요된 시간은 저전압 이전의 주전원 전압 및 모터 부하에 따라 달라질 수 있습니다.

plus

VVC 주파수 변환기에 과부하가 발생(

크 한계/4-17 재생 운전의 토오크 한계

모드에서의 정적 과부하

4-16 모터 운전의 토오

의 토오크 한계

에 도달)하면 주파수 변환기는 출력 주파수를 감소시켜

와인드업 방지를 위해 써미스터(PTC 센서)를 모터에 설치합니다.

다음과 같이 다양한 방식으로 모터를 보호할 수 있습니 다: 모터 와인드업 방지를 위한 PTC 센서, 기계식 써멀 스위치(Klixon 유형) 또는 전자 써멀 릴레이(ETR).

부하를 줄입니다. 지나친 과부하가 발생할 경우에는 전류에 의해 약 5-10초 후에 주파수 변환기가 차단될 수 있습니다.

토오크 한계 내에서 운전할 수 있는 시간(0-60초)은

14-25 토오크 한계 시 트립 지연

에서 제한됩니다.

2.13.1 모터 써멀 보호

이것이 댄포스에서 모터의 과부하를 보호하는 방법입니 다. 내부 측정값을 기준으로 바이메탈 릴레이를 모의 시 험하는 전자 기능입니다. 특성은

그림 2.40

에 나타나 있

습니다.

그림 2.40 X축은 I 다. Y축은 ETR이 차단되고 주파수 변환기가 트립되기 전의 시간을 초 단위로 나타냅니다. 곡선은 정격 속도 2배와 정격 속도 0.2배 시점의 정격 속도 특성을 나타냅니다.

motor

와 정격 I

간의 비율을 나타냅니

motor

그림 2.41 써미스터 정지

디지털 입력과 24V를 전원 공급으로 사용하는 경우: 예: 모터 온도가 지나치게 상승하면 주파수 변환기가 트 립됩니다. 파라미터 셋업:

1-90 모터 열 보호를 [2] 써미스터 트립 1-93 써미스터 소스를 [6] 디지털 입력 33

으로 설정

그림 2.42 디지털 입력과 24V를 전원 공급으로 사용하는 경우

Page 53

PTC / Thermistor

OFF

<800 Ω

+10V

130BA152.10

>2.7 kΩ

12 13 18 37322719 29 33 20

5550

39 42 53 54

HVAC Drive 소개

VLT

설계 지침서

디지털 입력과 10V를 전원 공급으로 사용하는 경우: 예: 모터 온도가 지나치게 상승하면 주파수 변환기가 트 립됩니다. 파라미터 셋업:

1-90 모터 열 보호를 [2] 써미스터 트립 1-93 써미스터 소스를 [6] 디지털 입력 33

그림 2.43 디지털 입력과 10V를 전원 공급으로 사용하는 경우

으로 설정

아날로그 입력과 10V를 전원 공급으로 사용하는 경우: 예: 모터 온도가 지나치게 상승하면 주파수 변환기가 트 립됩니다. 파라미터 셋업:

1-90 모터 열 보호를 [2] 써미스터 트립 1-93 써미스터 소스를 [2] 아날로그 입력 54

으로 설정

로 설정

지령 리소스를 선택하지 마십시오.

주의 사항

선택한 공급 전압이 사용된 써미스터의 사양과 일치하 는지 확인합니다.

요약 토오크 제한 기능으로 모터는 속도와 관계 없이 과부하 되지 않게 보호됩니다. ETR로 모터는 과열되지 않게 보 호되며 추가적인 모터 보호가 필요하지 않습니다. 이는 모터가 가열될 때 모터가 과열을 방지하기 위해 정지되 기 전까지 얼마나 오랜 시간 동안 높은 온도에서 구동 할 수 있는지 ETR이 제어합니다. ETR을 차단하는 온 도에 도달하지 않고 모터가 과부하되면 토오크 한계가 모터와 어플리케이션의 과부하를 보호합니다.

ETR은

운전의 토오크 한계

해 주파수 변환기가 트립되기 전까지의 시간은

14-25 토오크 한계 시 트립 지연

1-90 모터 열 보호

에서 제어됩니다. 토오크 한계로 인

에서 활성화되고

에서 설정됩니다.

4-16 모터

2 2

그림 2.44 아날로그 입력과 10V를 전원 공급으로 사용하는 경우

아날로그/디지털입력공급 전압 V

디지털 24

디지털 10

아날로그 10

표 2.26 임계 정지 값

정지 값

임계

정지 값

< 6.6 kΩ - > 10.8 kΩ

< 800 Ω - > 2.7 kΩ

< 3.0 kΩ - > 3.0 kΩ

Page 54

LCP

Frame

130BA707.10

XXXN1100

3x380-480V 50/60Hz 14.9A

OUT: 3x0-Uin 0-1000Hz 16.0A 11.1 kVA

CHASIS/IP20 Tamb Max 45C/113F

MADE IN DENMARK

CAUTION:

SEE MANUAL / RCD and high leakage current

VOIR MANUAL / Fransk tekst

WARNING:

Stored charge / “Fransk tekst” (4 min.)

LISTED 76x1 134261

INDUSTRIAL CONTROL EQUIPMENT

SEE MANUAL FOR PREFUSE TUPE IN UL

APPLICATIONS

LCP Cradle

DC-

DC+

130BA708.10

Remove jumper to activate Safe Stop

9Ø

선정 설계 지침서

3 선정

3.1 옵션 및 액세서리

댄포스는 주파수 변환기를 위해 다양한 옵션 및 액세서 리를 제공합니다.

3.1.1 슬롯 B에 옵션 모듈 장착

주파수 변환기에서 전원을 차단합니다.

A2 및 A3 외함 유형의 경우:

1. LCP, 단자 덮개 및 LCP 프레임을 주파수 변환 기에서 분리합니다.

2. MCB1xx 옵션 카드를 슬롯 B에 설치합니다.

3. 제어 케이블을 연결한 다음 함께 제공된 케이 블 스트립을 사용하여 고정된 케이블을 해제합 니다. 옵션 세트에 포함된 확장형 LCP 프레임의 녹 아웃을 제거하여 옵션을 확장형 LCP 프레임 하단에 장착할 수 있게 합니다.

4. 확장형 LCP 프레임과 단자 덮개를 설치합니 다.

5. 확장형 LCP 프레임에 LCP 또는 블라인드 덮 개를 끼웁니다.

6. 주파수 변환기의 전원을 다시 연결합니다.

장을 9.2 일반사양

에 언급된 대로 해당 파라미

터에서 입/출력 기능을 설정합니다.

B1, B2, C1 및 C2 외함 유형의 경우:

그림 3.1 A2, A3 및 B3 외함 유형

1. LCP와 LCP 받침대를 분리합니다.

2. MCB 1xx 옵션 카드를 슬롯 B에 설치합니다.

그림 3.2 A5, B1, B2, B4, C1, C2, C3 및 C4 외함 유형

3. 제어 케이블을 연결한 다음 함께 제공된 케이 블 스트립을 사용하여 고정된 케이블을 해제합

3.1.2 일반용 I/O 모듈 MCB 101

니다.

4. 받침대를 장착합니다.

5. LCP를 장착합니다.

MCB 101은 주파수 변환기의 디지털 및 아날로그 입 력/출력 개수를 확장하는 데 사용됩니다.

MCB 101은 반드시 주파수 변환기의 슬롯 B에 장착해 야 합니다. 제품 구성:

MCB 101 옵션 모듈

•

확장형 LCP 프레임

•

단자 덮개

Page 55

General Purpose I/O

SW. ver. XX.XX

MCB 101

FC Series

Code No. 130BXXXX

B slot

X30/

AIN4

7 8654321 9 10 11 12

AIN3

GND(2)

24V

AOUT2

DOUT4

DOUT3

GND(1)

DIN7

COM

DIN

DIN8

DIN9

130BA208.10

130BA209.10

2 3

4 5

9 10

COM DIN

DIN7

DIN8

DIN9

GND(1)

DOUT3

0/24VDC

DOUT4

0/24VDC

AOUT2

0/4-20mA

24V

GND(2)

AIN3

AIN4

RIN= 5kohm

RIN= 10kohm

0-10 VDC

0-10

VDC

0V 24V

24V DC0V

0V24V DC

<500 ohm

>600 ohm

X30/

DIG IN

DIG &

ANALOG

OUT

ANALOG IN

CPU

CAN BUS

CPU

Control card (FC 100/200/300)

General Purpose

I/O option MCB 101

PLC (PNP)

PLC (NPN)

선정 설계 지침서

그림 3.3

MCB 101의 갈바닉 절연 디지털/아날로그 입력은 MCB 101과 주파수 변환기 제 어카드의 다른 입력/출력으로부터 갈바닉 절연되어 있 습니다. MCB 101의 디지털/아날로그 출력은 MCB 101의 다른 입력/출력으로부터 갈바닉 절연되어 있지만 주파수 변환기 제어 카드의 다른 입력/출력으로부터는 갈바닉 절연되어 있지 않습니다.

내부 24V 전원 공급(단자 9)을 통해 디지털 입력 7, 8 또는 9가 전환된 경우에는

그림 3.4

에서와 같이 단자 1

과 단자 5를 서로 연결해야 합니다.

3.1.3 디지털 입력 - 단자 X30/1-4

디지털

전압범위전압 범위 허용 오차 최대 입력 임피

입력

던스

개수

3 0 -

24V

PNP 유형:

공통 = 0V

논리 “0”: 입력 <

5 V DC

논리 “0”: 입력 >

± 28 V

지속적

± 37 V

(최소

10초 내)

약 5 kΩ

10 V DC

NPN 유형:

공통 = 24V

논리 “0”: 입력 >

19V DC

논리 “0”: 입력 <

14V DC

표 3.1 셋업을 위한 파라미터: 5-16, 5-17 및 5-18

3.1.4 아날로그 전압 입력 - 단자 X30/10-12

3 3

그림 3.4 방식 예시 다이어그램

아날로그 전압

입력 개수

2 0-10 V DC

표준화된 입력신호허용 오차 분해능 최대 입력

임피던스

± 20 V

10비트

약 5 KΩ

지속적

표 3.2 셋업을 위한 파라미터: 6-3*, 6-4* 및 16-76

3.1.5 디지털 출력 - 단자 X30/5-7

디지털 출력 개수 출력 수준 허용 오차 최대 임피던스

2 0 또는 2V DC

± 4 V ≥ 600 Ω

표 3.3 셋업을 위한 파라미터: 5-32 및 5-33

3.1.6 아날로그 출력 - 단자 X30/5+8

아날로그 출력개수출력 신호 수준 허용 오차 최대 임피던스

1 0/4 - 20 mA

표 3.4 셋업을 위한 파라미터: 6-6* 및 16-77

±0.1 mA < 500 Ω

Page 56

130BA709.11

LABEL

Remove jumper to activate Safe Stop

CAUTION:

SEE MANUAL / RCD and high leakage current

VOIR MANUAL / Fransk tekst

WARNING:

Stored charge / “Fransk tekst” (4 min.)

LISTED 76x1 134261

INDUSTRIAL CONTROL EQUIPMENT

SEE MANUAL FOR PREFUSE TUPE IN UL

APPLICATIONS

T/C : CIAXXXPT5B20BR1DBF00A00

P/N : XXXN1100 S/N: 012815G432

IN: 3x380-480V 50/60Hz 14.9A

OUT: 3x0-Uin 0-1000Hz 16.0A 11.1 kVA

CHASIS/IP20 Tamb Max 45C/113F

MADE IN DENMARK

9Ø

Ø6

선정 설계 지침서

3.1.7 릴레이 옵션 MCB 105

MCB 105 옵션에는 SPDT 접점이 3개 있으며 반드시 옵션 슬롯 B에 설치해야 합니다.

전기적 기술 자료:

최대 단자 부하 (AC-1) 최대 단자 부하 (AC-15) 1) (유도부하 @ cosφ 0.4) 240V AC 0.2A

(저항부하) 240V AC 2A

최대 단자 부하 (DC-1) 1) (저항부하) 24V DC 1A 최대 단자 부하 (DC-13) 1) (유도부하) 24V DC 0.1A 최소 단자 부하(직류) 5V 10mA 정격 부하/최소 부하 시 최대 스위칭율 6분-1/20초

1) IEC 947 제4부 및 제5부

-1

릴레이 옵션 키트를 별도로 주문한 경우, 키트 구성은 다음과 같습니다.

릴레이 모듈 MCB 105

•

확장형 LCP 프레임 및 대형 단자 덮개

•

S201, S202 및 S801 스위치 덮개 라벨

•

케이블을 릴레이 모듈에 고정하기 위한 케이블 스트립

•

그림 3.5 릴레이 옵션 MCB 105

A2-A3-A4-B3 A5-B1-B2-B4-C1-C2-C3-C4

주의 사항

중요! 위 그림과 같이 반드시 LCP 프레임에 라벨이 있어야 합니다(UL 인증 사항).

표 3.5

그림 3.5

및

그림 3.6

에 대한 범례

Page 57

130BA710.11

LABEL

Remove jumper to activate Safe Stop

9Ø

DC-

DC+

Relay 7

NC NCNC

Relay 9Relay 8

1 2 3 12

130BA162.10

754 6 8 9 10 11

130BA177.10

8-9mm

2mm

선정

설계 지침서

3 3

그림 3.6 릴레이 옵션 키트

경고

이중 공급 경고

MCB 105 옵션을 추가하는 방법:

옵션 및 액세서리 편 도입부의 장착 지침 참조

•

릴레이 단자의 통전부에 연결된 전원을 차단합니다.

•

통전부를 제어 신호(PELV)에 닿지 않도록 합니다.

•

5-40 릴레이 기능

•

기능을 선택합니다.

주의 사항

색인 [6]은 릴레이 7, 색인 [7]은 릴레이 8, 색인 [8]은 릴레이 9입니다.

[6-8],

5-41 작동 지연, 릴레이

[6-8] 및

5-42 차단 지연, 릴레이

[6-8]에서 릴레이

그림 3.7 릴레이 7, 릴레이 8 및 릴레이 9

그림 3.8 장착

Page 58

1 1 1

1 102 3 4 5 6 7 8 9 1211

2 2 3

1 1 1

1 102 3 4 5 6 7 8 9 1211

3 3 3

1 1 1

1 102 3 4 5 6 7 8 9 1211

2 2

130BA176.11

선정 설계 지침서

3.1.8 24V 백업 옵션 MCB 107 (옵션 D)

외부 24V DC 공급

위해 외부 24V DC 공급을 설치할 수 있습니다. 이렇게 하면 전원부에 공급된 주전원 없이도 LCP(파라미터 설 정 포함) 및 필드버스를 완벽히 작동할 수 있습니다.

제어카드 및 기타 설치된 옵션 카드의 저전압 공급을

그림 3.9 연결

입력 전압 범위

최대 입력 전류 2.2 A

주파수 변환기의 평균 입력 전류 0.9 A

최대 케이블 길이 75 m

입력 용량 부하

전원인가 지연

표 3.7 외부 24V DC 공급 사양

입력은 보호됩니다.

24 V DC ±15% (10초 내 최대

37 V)

<10 uF

<0.6초

단자 번호:

1 NC

2 통전 부품

3 PELV

표 3.6

그림 3.9

다음 단계를 따릅니다.

에 대한 범례

단자 35: - 외부 24 V DC 공급.

단자 36: + 외부 24V DC 공급.

1. LCP 또는 블라인드 덮개를 분리합니다.

2. 단자 덮개를 분리합니다.

경고

저전압부와 PELV 시스템을 함께 연결하지 마십시오. 한 번의 결함으로 시스템 전체가 만지기에 위험할 수 있으며 사망이나 중상으로 이어질 수 있습니다.

3. 케이블 디커플링 플레이트와 하단의 플라스틱 덮개를 분리합니다.

4. 24 V DC 백업 외부 공급 옵션을 옵션 슬롯에 삽입합니다.

5. 케이블 디커플링 플레이트를 장착합니다.

6. 단자 덮개와 LCP 또는 블라인드 덮개를 부착 합니다.

24V 백업 옵션 MCB 107에서 제어 회로를 공급하는 경우에는 내부 24V 공급이 자동으로 차단됩니다.

Page 59

130BA028.11

9

6

311

130BA216.10

35 36

ANALOG INPUT

CPU

CAN BUS

CPU

CONTROL CARD (FREQUENCY CONVERTER)

ANALOG I/O OPTION MCB 109

ANALOG OUTPUT

RTC

Pt1000/ Ni 1000

LITHIUM BATTERY

2 3

4 5

9 10

AIN

AOUT

0 V 24 VDC

130BA405.11

AOUT

GND

0-10 VDC

< 1 mA

0-10 VDC

선정 설계 지침서

그림 3.10 24V 백업 공급 장치에 연결(A2-A3).

3.1.9 아날로그 I/O 옵션 MCB 109

아날로그 I/O 카드는 예를 들어, 다음과 같은 경우에 사 용하도록 되어 있습니다.

제어 카드에 클럭 기능의 배터리 백업 제공

•

제어 카드에서 사용할 수 있는 아날로그 I/O

•

선택의 일반적인 확대, 다시 말해, 압력 트랜스 미터 3개가 있는 다중 영역 제어의 경우

센서를 위한 입력과 댐퍼 및 밸브 액츄에이터

•

작동을 위한 출력이 있는 건물 관리 시스템을 지원하는 분산 I/O 블록으로 주파수 변환기 전 환

설정 포인트 입력을 위한 I/O, 트랜스미터/센서

•

입력 및 액츄에이터를 위한 출력이 있는 확장 형 PID 제어기 지원.

3 3

그림 3.11 24V 백업 공급 장치에 연결(A5-C2).

그림 3.12 주파수 변환기에 장착된 아날로그 I/O의 기본 다 이어그램

Page 60

선정 설계 지침서

아날로그 I/O 구성 3 x 아날로그 입력, 다음을 처리할 수 있습니다.

0-10 V DC

•

또는

0-20 mA (전압 입력 0-10 V) (단자에 510 Ω

•

저항 장착(참고 참조))

4-20 mA (전압 입력 2-10 V) (단자에 510 Ω

•

저항 장착(참고 참조))

1000 Ω의 Ni1000 온도 센서(0°C 기준).

•

DIN43760에 따른 사양

1000 Ω의 Pt1000 온도 센서(0°C 기준). IEC

•

전압에 사용되는 경우 각 입력을 위한 파라미터에 의해 아날로그 입력의 범위를 설정할 수 있습니다.

온도 센서에 사용되는 경우 아날로그 입력 범위가 지정 된 온도 스팬에 대해 필요한 신호 수준으로 사전 설정 됩니다.

아날로그 입력이 온도 센서에 사용되는 경우 °C와 °F 단위로 피드백 값을 읽을 수 있습니다.

온도 센서와 함께 운전하는 경우 센서를 연결하는 최대 케이블 길이는 80m이며 비차폐/꼬이지 않은 와이어입 니다.

60751에 따른 사양

0-10 V DC를 공급하는 3 x 아날로그 출력.

주의 사항

값은 다음과 같이 각기 다른 표준 저항 그룹 내에 있습

아날로그 출력 - 단자 X42/7-12 파라미터 그룹: 18-3*.

지침서

또한 참조하십시오.

VLT® HVAC Drive 프로그래밍

셋업용 파라미터 그룹: 26-4*, 26-5* 및 26-6*.

HVAC Drive 프로그래밍 지침서

또한 참조하십시오.

VLT

니다. E12: 가장 근접한 표준값은 470Ω, 449.9Ω 및 8.997 V 의 입력 발생. E24: 가장 근접한 표준값은 510Ω, 486.4Ω 및 9.728V 의 입력 발생.

3 x 아날로

그 출력

V 0-10 V DC 11비트 전체 측정범

출력 신호수준분해능 선형성 최대 부하

위 중 1%

1 mA

E48: 가장 근접한 표준값은 511Ω, 487.3Ω 및 9.746 V 의 입력 발생.

표 3.9 아날로그 출력 - 단자 X42/7-12

E96: 가장 근접한 표준값은 523Ω, 498.2Ω 및 9.964 V 의 입력 발생.

각 출력을 위한 파라미터에 의해 아날로그 출력의 범위 를 설정할 수 있습니다.

아날로그 입력 - 단자 X42/1-6 파라미터 그룹: 18-3*.

지침서

또한 참조하십시오.

VLT® HVAC Drive 프로그래밍

파라미터를 통해 할당된 기능을 선택할 수 있으며 제어 카드의 아날로그 출력과 동일한 옵션을 갖고 있습니다.

셋업용 파라미터 그룹: 26-0*, 26-1*, 26-2* 및 26-3*.

VLT® HVAC Drive 프로그래밍 지침서

또한

참조하십시오.

3 x 아날로그 입력 온도 센서 입력으로 사용 전압 입력으로 사용

운전 범위 -50 ~ +150 °C 0 - 10 V DC

분해능 11비트 10비트

정확도 -50 °C

±1 Kelvin

+150 °C

±2 Kelvin

샘플링 3 Hz 2.4 Hz

최대 부하 - ± 20 V 지속적

임피던스 -

표 3.8 아날로그 입력 - 단자 X42/1-6

전체 측정범위 중

0.2%(계산된

온도 기준)

약 5 kΩ

자세한 파라미터 설명은

밍 지침서

를 참조하십시오.

VLT® HVAC Drive 프로그래

실시간 클럭(RTC) (백업 포함) RTC의 데이터 형식에는 연도, 월, 날짜, 시, 분 및 주중 이 포함되어 있습니다.

클럭의 정확도는 ± 20 ppm (25 °C 기준)보다 높습니 다.

내장된 리튬 백업 배터리는 주파수 변환기가 40 °C의 주위 온도에서 운전할 때 평균적으로 최소 10년 동안 지속됩니다. 배터리 팩 백업이 실패하면 반드시 아날로 그 I/O 옵션을 교체해야 합니다.

Page 61

MS 220 DA

11 10

20-28 VDC 10 mA

20-28 VDC

60 mA

com

ZIEHL

X44

12 13 18 19 27 29 32 33 20 37

4NC5NC6NC7NC8NC9NC10 11NC121

PTC

M3~

130BA638.10

Motor protection

MCB 112 PTC Thermistor Card

Option B

Reference for 10, 12

DO FOR SAFE

STOP T37

Code No.130B1137

Control Terminals of FC302

선정 설계 지침서

3.1.10 PTC 써미스터 카드 MCB 112

MCB 112 옵션은 갈바닉 절연된 PTC 써미스터 입력을 통해 전기 모터의 온도를 감시하게 할 수 있습니다. 이 는 안전 토오크 정지 기능이 있는 주파수 변환기를 위 한 B 옵션입니다.

옵션의 장착 및 설치에 관한 정보는

에 옵션 모듈 장착

를 참조하십시오. 다른 어플리케이션 에도 사용할 수 있는지 확인하려면 한 참조하십시오.

X44/1과 X44/2는 써미스터 입력입니다. X44/12는 써 미스터 값에 따라 필요한 경우에 주파수 변환기(T-37) 의 안전 토오크 정지를 활성화하며 X44/10은 적합한 알람을 처리하기 위해 MCB 112의 안전 토오크 정지 요청을 주파수 변환기에 알립니다. X44/10으로부터의 정보를 사용하기 위해서는 디지털 입력 파라미터 (또는 장착된 옵션의 디지털 입력) 중 하나를

로 설정해야 합니다.

5-19 단자 37 안전 정지

는 안전 토오크 정지 기능으로 구성합니다(기본값은 안 전 정지 알람).

장을 3.1.1 슬롯 B

장을 7 적용 예

또

[80] PTC 카드

을 원하

FC 102의 ATEX 인증 MCB 112가 방폭(ATEX) 인증을 받았다는 것은 폭발 가능성이 있는 환경에서 MCB 112와 주파수 변환기를 모터와 사용할 수 있음을 의미합니다. 자세한 정보는 MCB 112의 사용 설명서를 참조하십시오.

3 3

그림 3.14 방폭(ATEX; ATmosphère Explosive)

그림 3.13 MCB 112의 설치

Page 62

선정 설계 지침서

전기적 기술 자료

저항 연결 DIN 44081 및 DIN 44082의 PTC 준수 번호 일련으로 1..6개의 저항

차단 값 3.3 Ω.... 3.65 Ω ... 3.85 Ω

리셋 값 1.7 Ω .... 1.8 Ω ... 1.95 Ω

트리거 허용치 ± 6 °C 센서 회로의 집단 저항 < 1.65 Ω 단자 전압 ≤ 2.5 V(R ≤ 3.65 Ω의 경우), ≤ 9 V(R = ∞의 경우) 센서 전류 ≤ 1 mA 단락 20 Ω ≤ R ≤ 40 Ω 소비 전력 60mA

시험 조건 EN 60 947-8 전압 서지 저항 측정값 6000V 과전압 부문 III 오염 정도 2 절연 전압 Vbis 측정값 690V Vi까지 신뢰할 수 있는 갈바닉 절연 500V 영구적인 주위 온도 -20 °C ... +60 °C

EN 60068-2-1 건열 습도 5-95%, 응축 비허용 EMC 저항 EN61000-6-2 EMC 방사 EN61000-6-4 진동 저항 10 ... 1000 Hz 1.14 g 충격 저항 50 g

안전 시스템 값 EN 61508(Tu = 75°C 진행 중인 경우) SIL 2(2년간 유지보수 주기의 경우)

1(3년간 유지보수 주기의 경우) HFT 0 PFD (연례 기능 시험의 경우) 4.10 *10 SFF 78%

λs + λ

발주 번호 130B1137

8494 FIT

934 FIT

-3

Page 63

선정 설계 지침서

3.1.11 센서 입력 옵션 MCB 114

센서 입력 옵션 카드 MCB 114는 다음과 같은 경우에 사용할 수 있습니다.

베어링 온도를 감시하기 위한 온도 트랜스미터 PT100 및 PT1000의 센서 입력

•

다중 영역 제어 또는 차동 압력 측정을 위해 하나의 입력을 추가하는 아날로그 입력의 일반적인 확장

•

설정포인트, 트랜스미터/센서 입력을 위한 I/O로 확장형 PID 제어기 지원

•

베어링이 과부하되지 않게 보호하도록 온도 센서와 함께 설계된 일반 모터가 PT100/1000 온도 센서 3개와 함께 장 착됩니다... 하나는 전면에, 또 하나는 후면 끝 베어링에, 그리고 마지막 하나는 모터 와인딩에 장착됩니다. 센서 입력 옵션 MCB 114는 저온/과열에 대해 개별 온도 한계가 있는 2선식 또는 3선식 센서를 지원합니다. 센서 유형 PT100 또는 PT1000의 자동 감지 기능은 전원 인가 시 활성화됩니다.

측정된 온도가 사용자가 지정한 하한 미만이거나 상한 이상인 경우 옵션에서 알람이 발생합니다. 각 센서 입력의 개 별 측정 온도는 표시창이나 읽기 파라미터에서 읽을 수 있습니다. 알람이 발생하면 파라미터 그룹 5-**에서

멀 경고

결함 조건에는 그와 관련된 공통 경고/알람 번호가 있으며 이는 알람/경고 20, 온도 입력 오류입니다. 경고나 알람이 나타나는 경우 현재 출력을 활성화하도록 프로그래밍할 수 있습니다.

를 선택하여 릴레이 또는 디지털 출력을 활성화하도록 프로그래밍할 수 있습니다.

[21] 써

3 3

3.1.11.1 발주 코드 번호 및 배송 부품

기본 버전 코드 번호: 130B1172. 코팅 버전 코드 번호: 130B1272.

3.1.11.2 전기적 및 기계적 사양

아날로그 입력 아날로그 입력 개수 1 형식 0-20 mA 또는 4-20 mA 와이어 2 입력 임피던스 <200 Ω 샘플 속도 1 kHz 세 번째 필터 100Hz(3dB 기준) 옵션은 아날로그 센서에 24V DC(단자 1)을 공급할 수 있습니다.

온도 센서 입력 PT100/1000를 지원하는 아날로그 입력 개수 3 신호 유형 PT100/1000 연결 PT 100 2선 또는 3선/PT1000 2선 또는 3선 주파수 PT100 및 PT1000 입력 1Hz (각 채널) 분해능 10비트

-50 ~ 204 °C

온도 범위

-58 ~ 399 °F

갈바닉 절연 연결할 센서는 주전원 전압 수준으부터 갈바닉 절연되어 있어야 합니다. IEC 61800-5-1 및 UL508C

배선 최대 신호 케이블 길이 500 m

Page 64

MCB 114 Sensor Input Option B

SW. ver. xx.xx Code No. 130B1272

VDD

I IN

GND

TEMP

WIRE 1

GND

TEMP 2 WIRE

GND

TEMP 3 WIRE

GND

X48/

1 2 3 4 5 6 7 8 9

4-20mA

2 or 3

wire

2 or 3

wire

2 or 3

wire

2 or 3

wire

130BB326.10

130BA138.10

130BA200.10

선정 설계 지침서

3.1.11.3 전기 배선

3.1.12 LCP용 원격 설치 키트

원격 내장 키트를 사용하여 LCP를 외함의 전면으로 이 동시킬 수 있습니다. 이 때 외함은 IP66입니다. 나사는 최대 1Nm의 토오크로 조여야 합니다.

및 유닛 간의 최대 케이블 길이 3미터

표 3.11 기술 자료

그림 3.15 전기 배선

단자 이름 기능

1 VDD 24V DC - 공급

4-20mA 센서

2 I 입력 4-20mA 입력

3 접지 아날로그 입력 접지

4, 7, 10 온도 1, 2, 3 온도 입력

5, 8, 11 와이어 1, 2, 3 세 번째 와이어(3선식 센

서가 사용되는 경우)

6, 9, 12 접지 온도 입력 접지

그림 3.16 그래픽 LCP, 고정 장치, 3m 케이블 및 가스켓이

표 3.10 단자

포함된 LCP 키트 발주 번호 130B1113

외함 IP66 전면

통신 표준 RS-485

그림 3.17 숫자 방식의 LCP, 고정 장치 및 가스켓이 포함된 LCP 키트 발주 번호 130B1114

Page 65

Max R2(0.08)

Panel cut out

Min 72(2.8)

130BA139.11

129,5± 0.5 mm

64,5± 0.5 mm (2.54± 0.04 in)

(5.1± 0.04 in)

130BT323.10

선정 설계 지침서

그림 3.18 치수

3.1.13 IP21/IP41/ TYPE1 외함 키트

IP21/IP41 top/ TYPE 1은 IP20 컴팩트 유닛에 사용할 수 있는 외함 요소(옵션)입니다(외함 용량 A2-A3, B3+B4 및 C3+C4). 외함 키트를 사용하는 경우 IP 21/41 top/TYPE 1에 부합하도록 IP20 유닛을 업그레이드할 수 있습니다.

3.1.14 IP21/Type 1 외함 키트

3 3

IP 41 top은 모든 표준 IP20 VLT® HVAC Drive 제품 에 적용할 수 있습니다.

그림 3.19 외함 유형 A2

Page 66

130BT324.10

130BT620.12

선정 설계 지침서

외함 종류

A2 372 90 205

A3 372 130 205

B3 475 165 249

B4 670 255 246

C3 755 329 337

C4 950 391 337

높이 A

[mm]

너비 B

[mm]

깊이 C*

[mm]

표 3.13 치수

* 옵션 A/B가 사용되는 경우, 깊이가 증가합니다(자세한 내용 은 장을 5.1.2 외형 치수표 참조).

그림 3.20 외함 유형 A3

A 상부 덮개

B 모서리 덮개

C 하부

D 하부 덮개

E 나사

표 3.12

그림 3.19

및

그림 3.20

에 대한 범례

상부 덮개를 그림과 같이 놓습니다. A 옵션이나 B 옵션 을 사용하는 경우에는 모서리 덮개를 설치하여 상부를 완전히 덮어야 합니다. 하부 C를 주파수 변환기의 하단 에 놓고 액세서리 백에 있는 클램프를 사용하여 케이블 을 올바르게 고정시킵니다. 케이블 그랜드용 구멍: 크기 A2: 2x M25 및 3xM32 크기 A3: 3xM25 및 3xM32

그림 3.21 외함 유형 B3

Page 67

130BT621.12

선정 설계 지침서

옵션 모듈 A 및/또는 옵션 모듈 B가 사용되는 경우, 상 단 덮개(A)에 모서리 덮개(B)를 설치해야 합니다.

주의 사항

IP21/IP4X/TYPE 1 외함 키트

리 여유 공간 없이 바로 붙여서 설치할 수 없습니다.

3.1.15 출력 필터

주파수 변환기의 고속 스위칭은 일부 2차적인 영향을 초래하여 모터와 내부 환경에 영향을 줍니다. 이러한 부 작용은 각기 다른 2가지 유형의 필터(dU/dt 필터 및 사 인파 필터)로 해결됩니다.

dU/dt 필터 전압과 전류의 빠른 상승 조합에 의해 모터 절연 스트 레스가 발생하는 경우가 많습니다. 급속한 에너지 변화 는 또한 인버터의 직류 라인에 다시 영향을 주어 차단 으로 이어질 수 있습니다. du/dt 필터는 전압 상승 시간 과 모터의 급속한 에너지 변화를 줄이고 이러한 간섭을 통해 모터 절연의 조기 노후화 및 섬락을 방지하도록 설계되어 있습니다. du/dt 필터는 자성 노이즈의 방사와 관련하여 모터에 주파수 변환기를 연결하는 케이블에 긍정적인 영향을 줍니다. 전압 파형은 여전히 펄스 모양 이지만 필터 없이 설치된 경우와 비교했을 때 du/dt 비 율이 감소합니다.

를 사용하는 경우, 옆면끼

3 3

사인파 필터 사인파 필터는 저주파만 통과하도록 설계되어 있습니 다. 따라서 고주파가 제외되어 결과적으로 사인파 상간 전압 파형과 사인파 전류 파형이 됩니다. 사인파 파형이므로 더 이상 절연이 보강된 특수 주파수 변환기 모터를 사용할 필요가 없습니다. 모터의 청각적 소음 또한 파형 조건으로 인해 줄어듭니다. du/dt 필터의 특징 뿐만 아니라 사인파 필터 또한 절연 스트레스와 모터의 베어링 전류를 감소시키므로 모터 수명 및 서비스 간격이 길어집니다. 사인파 필터는 설치 된 모터와 주파수 변환기 사이의 거리가 먼 어플리케이 션에서 길이가 모터 케이블을 사용할 수 있게 합니다. 하지만 필터가 케이블의 누설 전류를 줄여주지는 않기

때문에 그 길이는 제한적입니다.

그림 3.22 외함 유형 B4 - C3 - C4

A 상부 덮개

B 모서리 덮개

C 하부

D 하부 덮개

E 나사

F 팬 덮개

G 상단 클립

표 3.14

그림 3.21

및

그림 3.21

에 대한 범례

Page 68

발주 방법 설계 지침서

4 발주 방법

4.1 발주 양식

인버터 제품 번호 관리 소프트웨어 인터페이스 셋업의 예:

4.1.1 인버터 제품 번호 관리 소프트웨어

상자에 표시된 숫자는 유형 코드 문자열의 문자/그림 번 호를 의미하며 왼쪽에서 오른쪽으로 읽습니다.

용도에 따라 발주 번호 시스템을 사용하여 주파수 변환 기를 설계할 수 있습니다.

제품별 유형 코드 문자열을 현지 댄포스 영업점에 보내 표준 제품 및 옵션 통합 제품을 발주합니다. 다시 말해,

FC-102P18KT4E21H1XGCXXXSXXXXAGBKCXXXX DX

문자열에서 문자의 의미는

장을 3 선정

의 발주 번호가 포함된 관련 페이지에 수록되어 있습니다. 위의 예에서 프로피버스 LON works 옵션과 일반용 I/O 옵션은 주 파수 변환기에 포함되어 있습니다.

주파수 변환기 표준 제품의 발주 번호 또한

주 방법

에 수록되어 있습니다.

장을 4 발

인터넷 기반의 Drive Configurator(인버터 제품 번호 관리 소프트웨어)에서 어플리케이션에 적절한 주파수 변환기를 구성하고 유형 문자열을 만듭니다. 인버터 제 품 번호 관리 소프트웨어는 현지 영업점으로 보낼 8자 리 판매 번호를 자동으로 생성합니다. 또한, 일부 제품이 포함된 프로젝트 목록을 작성하여 댄 포스 영업 담당자에게 보냅니다.

인버터 제품 번호 관리 소프트웨어는 인터넷 사이트:

www.danfoss.com/drives

에서 찾을 수 있습니다.

제품군 1-3

주파수 변환기 시리즈 4-6

전력 등급 8-10

상 11

주전원 전압 12

외함 13-15

외함 종류

외함 클래스

공급 전압 제어

하드웨어 구성

RFI 필터 16-17

제동 장치 18

표시창(LCP) 19

코팅 PCB 20

주전원 옵션 21

최적화 A 22

최적화 B 23

소프트웨어 출시 24-27

소프트웨어 언어 28

A 옵션 29-30

B 옵션 31-32

C0 옵션, MCO 33-34

C1 옵션 35

C 옵션 소프트웨어 36-37

D 옵션 38-39

표 4.1 인버터 제품 번호 관리 소프트웨어 인터페이스 셋업의 예

Page 69

F C - P T H

130BA052.14

X S A B CX X X X

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 302221 23 272524 26 28 29 31 373635343332 38 39

X0 D

발주 방법 설계 지침서

4.1.2 유형 코드 문자열 저출력 및 중간 출력

그림 4.1 유형 코드 문자열

설명 위치 가능한 선택 사항

제품군 및 FC 시리즈 1-6 FC 102

전력 등급 8-10 1.1- 90 kW (P1K1 - P90K)

위상 개수 11 3상 (T)

T 2: 200-240V AC

주전원 전압 11-12

외함 13-15

RFI 필터 16-17

제동 장치 18

표시창 19

코팅 PCB 20

주전원 옵션 21

최적화 22

최적화 23 예비

소프트웨어 출시 24-27 실제 소프트웨어

소프트웨어 언어 28

T 4: 380-480V AC

T 6: 525-600V AC

T 7: 525-690 V AC

E20: IP20

E21: IP21/NEMA Type 1

E55: IP55/NEMA Type 12

E66: IP66

P21: IP21/NEMA Type 1(백플레이트 있음)

P55: IP55/NEMA Type 12(백플레이트 있음)

Z55: A4 프레임 IP55

Z66: A4 프레임 IP66

H1: RFI 필터 클래스 A1/B

H2: RFI 필터 클래스 A2

H3: RFI 필터 클래스 A1/B (케이블 길이 감소)

Hx: RFI 필터 없음

X: 제동 초퍼 없음

B: 제동 초퍼 포함

T: 안전 정지

U: 안전 정지 + 제동 장치

G: 그래픽 방식의 현장 제어 패널(GLCP)

N: 숫자 방식의 현장 제어 패널(NLCP)

X: 현장 제어 패널 없음

X: 비코팅 PCB

C: 코팅 PCB

X: 주전원 차단 스위치 및 부하공유 없음

1: 주전원 차단 스위치 있음 (IP55에만 해당)

8: 주전원 차단 및 부하공유

D: 부하 공유

케이블 최대 용량은 9장 참조.

X: 표준 케이블 삽입부

O: 케이블 삽입부 내 유럽 표준 메트릭 스레드(A4, A5, B1, B2만

해당)

S: 미국/영국 표준 케이블 삽입부(A5, B1, B2만 해당)

4 4

Page 70

발주 방법 설계 지침서

설명 위치 가능한 선택 사항

AX: 옵션 없음

A0: MCA 101 프로피버스 DP V1

A4: MCA 104 DeviceNet

A 옵션 29-30

B 옵션 31-32

C0 옵션 MCO 33-34 CX: 옵션 없음

C1 옵션 35 X: 옵션 없음

C 옵션 소프트웨어 36-37 XX: 표준 소프트웨어

D 옵션 38-39

AG: MCA 108 Lonworks

AJ: MCA 109 BACnet 게이트웨이

AL: MCA 120 Profinet

AN: MCA 121 이더넷/IP

AQ: MCA 122 Modbus TCP

BX: 옵션 없음

BK: MCB 101 일반용 I/O 옵션

BP: MCB 105 릴레이 옵션

BO: MCB 109 아날로그 I/O 옵션

B2: MCB 112 PTC 써미스터 카드

B4: MCB 114 센서 입력 옵션

DX: 옵션 없음

D0: 24V 백업

표 4.2 유형 코드 설명

Page 71

발주 방법 설계 지침서

4.2 발주 번호

4.2.1 발주 번호: 옵션 및 액세서리

유형 설명 발주 번호 기타 하드웨어 I

직류단 커넥터 A2/A3의 직류단 연결용 단자 블록 130B1064

IP 21/4X top/TYPE 1 키트 IP21/NEMA1 상단 + 하단 A2 130B1122

IP 21/4X top/TYPE 1 키트 IP21/NEMA1 상단 + 하단 A3 130B1123

IP 21/4X top/TYPE 1 키트 IP21/NEMA1 상단 + 하단 B3 130B1187

IP 21/4X top/TYPE 1 키트 IP21/NEMA1 상단 + 하단 B4 130B1189

IP 21/4X top/TYPE 1 키트 IP21/NEMA1 상단 + 하단 C3 130B1191

IP 21/4X top/TYPE 1 키트 IP21/NEMA1 상단 + 하단 C4 130B1193

IP21/4X 상단 IP21 상단 덮개 A2 130B1132

IP21/4X 상단 IP21 상단 덮개 A3 130B1133

IP 21/4X 상단 IP21 상단 덮개 B3 130B1188

IP 21/4X 상단 IP21 상단 덮개 B4 130B1190

IP 21/4X 상단 IP21 상단 덮개 C3 130B1192

IP 21/4X 상단 IP21 상단 덮개 C4 130B1194

패널 개방형 장착 키트 외함, 외함 유형 A5 130B1028

패널 개방형 장착 키트 외함, 외함 유형 B1 130B1046

패널 개방형 장착 키트 외함, 외함 유형 B2 130B1047

패널 개방형 장착 키트 외함, 외함 유형 C1 130B1048

패널 개방형 장착 키트 외함, 외함 유형 C2 130B1049

프로피버스 D-서브 9 IP 20용 커넥터 키트 130B1112

프로피버스 상단식 키트 프로피버스 연결용 상단식 키트 - D + E 외함 유형 176F1742

단자 블록 스프링 부하 단자 교체용 나사 단자 블록

1피스 10핀, 1피스 6핀 및 1피스 3핀 커넥터 130B1116

백플레이트 A5 IP55/NEMA 12 130B1098

백플레이트 B1 IP21/IP55 / NEMA 12 130B3383

백플레이트 B2 IP21/IP55 / NEMA 12 130B3397

백플레이트 C1 IP21/IP55 / NEMA 12 130B3910

백플레이트 C2 IP21/IP55 / NEMA 12 130B3911

백플레이트 A5 IP66 130B3242

백플레이트 B1 IP66 130B3434

백플레이트 B2 IP66 130B3465

백플레이트 C1 IP66 130B3468

백플레이트 C2 IP66 130B3491

LCP 및 키트

LCP 101 숫자 방식의 현장 제어 패널(NLCP) 130B1124

102 그래픽 방식의 현장 제어 패널(GLCP) 130B1107

케이블 별도의 케이블, 3 m 175Z0929

키트 그래픽 LCP, 고정 장치, 3m 케이블 및 가스켓이 포함된 패널 설치 키트 130B1113

LCP 키트 숫자 방식의 LCP, 고정 장치 및 가스켓이 포함된 패널 장착 키트 130B1114

키트 고정 장치, 3m 케이블 및 가스켓이 포함된 모든 LCP용 패널 설치 키트 130B1117

키트 전면 장착 키트, IP55 외함 130B1129

키트 고정 장치 및 가스켓이 포함된 모든 LCP용 패널 장착 키트 - 케이블 미포함 130B1170

4 4

표 4.3 제품 출하 시 기본 제공 옵션으로 주문할 수 있습니다. 발주 정보를 참조하십시오.

Page 72

발주 방법 설계 지침서

유형 설명 비고

슬롯 A 옵션 발주 번호 코팅

MCA 101 프로피버스 옵션 DP V0/V1 130B1200

MCA 104 DeviceNet 옵션 130B1202

MCA 108 Lonworks 130B1206

MCA 109 내장용 BACnet 게이트웨이. 릴레이 옵션 MCB 105 카드와 함께 사용하지 않음 130B1244

MCA 120 Profinet 130B1135

MCA 121 이더넷 130B1219

슬롯 B 옵션

MCB 101 일반용 입력 출력 옵션

MCB 105 릴레이 옵션

MCB 109 아날로그 I/O 옵션 및 실시간 클럭을 위한 배터리 백업 130B1243

MCB 112 ATEX PTC 130B1137

MCB 114

슬롯 D 옵션

MCB 107 24V DC 백업 130B1208

외장 옵션

이더넷 IP 이더넷 마스터

센서 입력 - 비코팅 130B1172

센서 입력 - 코팅 130B1272

표 4.4 옵션 발주 정보

이전 소프트웨어 버전과 필드버스 및 어플리케이션 옵션 간의 호환성은 댄포스 공급업체에 문의하십시오.

Page 73

발주 방법 설계 지침서

유형 설명

예비 부품 발주 번호 비고

제어반 FC 안전 정지 기능 포함 130B1150

제어반 FC 안전 정지 기능 미포함 130B1151

팬 A2 팬, 외함 유형 A2 130B1009

팬 A3 팬, 외함 유형 A3 130B1010

팬 A5 팬, 외함 유형 A5 130B1017

팬 B1 팬 외부, 외함 유형 B1 130B3407

팬 B2 팬 외부, 외함 유형 B2 130B3406

팬 B3 팬 외부, 외함 유형 B3 130B3563

팬 B4 팬 외부, 18.5/22kW 130B3699

팬 B4 팬 외부 22/30kW 130B3701

팬 C1 팬 외부, 외함 유형 C1 130B3865

팬 C2 팬 외부, 외함 유형 C2 130B3867

팬 C3 팬 외부, 외함 유형 C3 130B4292

팬 C4 팬 외부, 외함 유형 C4 130B4294

기타 하드웨어 II

액세서리 백 A2 액세서리 백, 외함 유형 A2 130B1022

액세서리 백 A3 액세서리 백, 외함 유형 A3 130B1022

액세서리 백 A4 프레임 A4용 액세서리 백(스레드 없음) 130B0536

액세서리 백 A5 액세서리 백, 외함 유형 A5 130B1023

액세서리 백 B1 액세서리 백, 외함 유형 B1 130B2060

액세서리 백 B2 액세서리 백, 외함 유형 B2 130B2061

액세서리 백 B3 액세서리 백, 외함 유형 B3 130B0980

액세서리 백 B4 액세서리 백, 외함 유형 B4 130B1300 소형

액세서리 백 B4 액세서리 백, 외함 유형 B4 130B1301 대형

액세서리 백 C1 액세서리 백, 외함 유형 C1 130B0046

액세서리 백 C2 액세서리 백, 외함 유형 C2 130B0047

액세서리 백 C3 액세서리 백, 외함 유형 C3 130B0981

액세서리 백 C4 액세서리 백, 외함 유형 C4 130B0982 소형

액세서리 백 C4 액세서리 백, 외함 유형 C4 130B0983 대형

4 4

표 4.5 액세서리 발주 정보

Page 74

발주 방법 설계 지침서

4.2.2 발주 번호: 고조파 필터

고조파 필터는 주전원 고조파를 줄이는데 사용됩니다.

AHF 010: 10% 전류 왜곡

•

AHF 005: 5% 전류 왜곡

•

[A] 사용된 대표적 모터 [kW] 댄포스 발주 번호

AHF,N

10 1.1-4 175G6600 175G6622 P1K1, P4K0

19 5.5-7.5 175G6601 175G6623 P5K5-P7K5

26 11 175G6602 175G6624 P11K

35 15-18.5 175G6603 175G6625 P15K-P18K

43 22 175G6604 175G6626 P22K

72 30-37 175G6605 175G6627 P30K-P37K

101 45-55 175G6606 175G6628 P45K-P55K

144 75 175G6607 175G6629 P75K

180 90 175G6608 175G6630 P90K

217 110 175G6609 175G6631 P110

289 132 175G6610 175G6632 P132-P160

324 160 175G6611 175G6633

370 200 175G6688 175G6691 P200

506 250

578 315 2x 175G6610 2x 175G6632 P315

648 355 2x175G6611 2x175G6633 P355

694 400

740 450 2x175G6688 2x175G6691 P450

AHF 005 AHF 010

175G6609

+ 175G6610

175G6611

+ 175G6688

175G6631

+ 175G6632

175G6633

+ 175G6691

주파수 변환기 용량

P250

P400

표 4.6 380-415 V AC, 50 Hz

Page 75

발주 방법 설계 지침서

[A] 사용된 대표적 모터 [hp] 댄포스 발주 번호

AHF,N

AHF 005 AHF 010

10 1.1-4 130B2540 130B2541 P1K1-P4K0

19 5.5-7.5 130B2460 130B2472 P5K5-P7K5

26 11 130B2461 130B2473 P11K

35 15-18.5 130B2462 130B2474 P15K, P18K

43 22 130B2463 130B2475 P22K

72 30-37 130B2464 130B2476 P30K-P37K

101 45-55 130B2465 130B2477 P45K-P55K

144 75 130B2466 130B2478 P75K

180 90 130B2467 130B2479 P90K

217 110 130B2468 130B2480 P110

289 132 130B2469 130B2481 P132

324 160 130B2470 130B2482 P160

370 200 130B2471 130B2483 P200

506 250

578 315 2x 130B2469 2x 130B2481 P315

648 355 2x130B2470 2x130B2482 P355

694 400

740 450 2x130B2471 130B2483 P450

130B2468

+ 130B2469

130B2470

+ 130B2471

130B2480

+ 130B2481

130B2482

+ 130B2483

주파수 변환기 용량

4 4

P250

P400

표 4.7 380-415 V AC, 60 Hz

[A] 사용된 대표적 모터 [hp] 댄포스 발주 번호

AHF,N

AHF 005 AHF 010

10 1.5-7.5 130B2538 130B2539 P1K1-P5K5

19 10-15 175G6612 175G6634 P7K5-P11K

26 20 175G6613 175G6635 P15K

35 25-30 175G6614 175G6636 P18K-P22K

43 40 175G6615 175G6637 P30K

72 50-60 175G6616 175G6638 P37K-P45K

101 75 175G6617 175G6639 P55K

144 100-125 175G6618 175G6640 P75K-P90K

180 150 175G6619 175G6641 P110

217 200 175G6620 175G6642 P132

289 250 175G6621 175G6643 P160

370 350 175G6690 175G6693 P200

434 350 2x175G6620 2x175G6642 P250

506 450 175G6620 + 175G6621 175G6642 + 175G6643 P315

578 500 2x 175G6621 2x 175G6643 P355

648 550-600 2x175G6689 2x175G6692 P400

694 600 175G6689 + 175G6690 175G6692 + 175G6693 P450

740 650 2x175G6690 2x175G6693 P500

표 4.8 440-480 V AC, 60 Hz

주파수 변환기 용량

Page 76

발주 방법 설계 지침서

주파수 변환기와 필터 간의 호환성은 400V/480V, 대표적 모터 부하(4극) 및 토오크 110%를 기준으로 미리 계산되 었습니다.

[A] 사용된 대표적 모터 [kW] 댄포스 발주 번호

AHF,N

AHF 005 AHF 010

10 1.1-7.5 175G6644 175G6656 P1K1-P7K5

19 11 175G6645 175G6657 P11K

26 15-18.5 175G6646 175G6658 P15K-P18K

35 22 175G6647 175G6659 P22K

43 30 175G6648 175G6660 P30K

72 37-45 175G6649 175G6661 P45K-P55K

101 55 175G6650 175G6662 P75K

144 75-90 175G6651 175G6663 P90K-P110

180 110 175G6652 175G6664 P132

217 132 175G6653 175G6665 P160

289 160-200 175G6654 175G6666 P200-P250

324 250 175G6655 175G6667 P315

397 315 175G6652 + 175G6653 175G6641 + 175G6665 P400

434 355 2x175G6653 2x175G6665 P450

506 400 175G6653 + 175G6654 175G6665 + 175G6666 P500

578 450 2X 175G6654 2X 175G6666 P560

613 500 175G6654 + 175G6655 175G6666 + 175G6667 P630

주파수 변환기 용량

표 4.9 500-525 V AC, 50 Hz

[A] 사용된 대표적 모터 [kW] 댄포스 발주 번호

AHF,N

AHF 005 AHF 010

43 45 130B2328 130B2293

72 45-55 130B2330 130B2295 P37K-P45K

101 75-90 130B2331 130B2296 P55K-P75K

144 110 130B2333 130B2298 P90K-P110

180 132 130B2334 130B2299 P132

217 160 130B2335 130B2300 P160

288 200-250 2x130B2333 130B2301 P200-P250

324 315 130B2334 + 130B2335 130B2302 P315

397 400 130B2334 + 130B2335 130B2299 + 130B2300 P400

434 450 2x130B2335 2x130B2300 P450

505 500 * 130B2300 + 130B2301 P500

576 560 * 2x130B2301 P560

612 630 * 130B2301 + 130B2300 P630

730 710 * 2x130B2302 P710

표 4.10 690V AC, 50 Hz

* 보다 높은 전류는 댄포스에 문의하십시오.

주파수 변환기 용량

Page 77

발주 방법 설계 지침서

4.2.3 발주 번호: 사인파 필터 모듈, 200-500 V AC

주파수 변환기 용량

200-240

[V AC]

P1K1 P1K1 5 120 130B2441 130B2406 4.5

P1K5 P1K5 5 120 130B2441 130B2406 4.5

P1K5 P3K0 P3K0 5 120 130B2443 130B2408 8

P4K0 P4K0 5 120 130B2444 130B2409 10

P2K2 P5K5 P5K5 5 120 130B2446 130B2411 17

P3K0 P7K5 P7K5 5 120 130B2446 130B2411 17

P4K0 5 120 130B2446 130B2411 17

P5K5 P11K P11K 4 100 130B2447 130B2412 24

P7K5 P15K P15K 4 100 130B2448 130B2413 38

P18K P18K 4 100 130B2448 130B2413 38

P11K P22K P22K 4 100 130B2307 130B2281 48

P15K P30K P30K 3 100 130B2308 130B2282 62

P18K P37K P37K 3 100 130B2309 130B2283 75

P22K P45K P55K 3 100 130B2310 130B2284 115

P30K P55K P75K 3 100 130B2310 130B2284 115

P37K P75K P90K 3 100 130B2311 130B2285 180

P45K P90K P110 3 100 130B2311 130B2285 180

P110 P132 3 100 130B2312 130B2286 260

P132 P160 3 100 130B2313 130B2287 260

P160 P200 3 100 130B2313 130B2287 410

P200 P250 3 100 130B2314 130B2288 410

P250 P315 3 100 130B2314 130B2288 480

P315 P315 2 100 130B2315 130B2289 660

P355 P355 2 100 130B2315 130B2289 660

P400 P400 2 100 130B2316 130B2290 750

P450 2 100 130B2316 130B2290 750

P450 P500 2 100 130B2317 130B2291 880

P500 P560 2 100 130B2317 130B2291 880

P560 P630 2 100 130B2318 130B2292 1200

P630 P710 2 100 130B2318 130B2292 1200

P710 P800 2 100 2x130B2317 2x130B2291 1500

P800 P1M0 2 100 2x130B2317 2x130B2291 1500

P1M0 2 100 2x130B2318 2x130B2292 1700

380-440

[V AC]

P2K2 P2K2 5 120 130B2443 130B2408 8

440-480

[V AC]

최소 스위칭 주파수

[kHz]

최대 출력

주파수 [Hz]

부품 번호

IP20

부품 번호

IP00

50Hz에서의 필터

정격 전류 [A]

4 4

표 4.11 주전원 공급 3x200 - 480 V AC

사인파 필터 사용 시, 스위칭 주파수는

14-01 스위칭 주파수

의 필터 사양을 준수해야 합니다.

주의 사항

출력 필터 설계 지침서

또한 참조.

Page 78

발주 방법 설계 지침서

4.2.4 발주 번호: 사인파 필터 모듈, 525-600/690 V AC

주파수 변환기 용량

525-600 [V AC] 690 [V AC]

P1K1 2 100 130B2341 130B2321 13

P1K5 2 100 130B2341 130B2321 13

P2k2 2 100 130B2341 130B2321 13

P3K0 2 100 130B2341 130B2321 13

P4K0 2 100 130B2341 130B2321 13

P5K5 2 100 130B2341 130B2321 13

P7K5 2 100 130B2341 130B2321 13

P11K 2 100 130B2342 130B2322 28

P15K 2 100 130B2342 130B2322 28

P18K 2 100 130B2342 130B2322 28

P22K 2 100 130B2342 130B2322 28

P30K 2 100 130B2343 130B2323 45

P37K P45K 2 100 130B2344 130B2324 76

P45K P55K 2 100 130B2344 130B2324 76

P55K P75K 2 100 130B2345 130B2325 115

P75K P90K 2 100 130B2345 130B2325 115

P90K P110 2 100 130B2346 130B2326 165

P132 2 100 130B2346 130B2326 165

P160 2 100 130B2347 130B2327 260

P200 2 100 130B2347 130B2327 260

P250 2 100 130B2348 130B2329 303

P315 2 100 130B2370 130B2341 430

P355 1.5 100 130B2370 130B2341 430

P400 1.5 100 130B2370 130B2341 430

P450 1.5 100 130B2371 130B2342 530

P500 1.5 100 130B2371 130B2342 530

P560 1.5 100 130B2381 130B2337 660

P630 1.5 100 130B2381 130B2337 660

P710 1.5 100 130B2382 130B2338 765

P800 1.5 100 130B2383 130B2339 940

P900 1.5 100 130B2383 130B2339 940

P1M0 1.5 100 130B2384 130B2340 1320

P1M2 1.5 100 130B2384 130B2340 1320

P1M4 1.5 100 2x130B2382 2x130B2338 1479

최소 스위칭 주파수

[kHz]

최대 출력 주파수

[Hz]

부품 번호 IP20 부품 번호 IP00

50Hz에서의 필터

정격 전류 [A]

표 4.12 주전원 공급 3x525-690V AC

주의 사항

사인파 필터 사용 시, 스위칭 주파수는

14-01 스위칭 주파수

의 필터 사양을 준수해야 합니다.

주의 사항

출력 필터 설계 지침서

또한 참조.

Page 79

발주 방법 설계 지침서

4.2.5 발주 번호: dU/dt 필터, 380-480V AC

주파수 변환기 용량

380-439 [V AC] 440-480 [V AC]

P11K P11K 4 100 130B2396 130B2385 24

P15K P15K 4 100 130B2397 130B2386 45

P18K P18K 4 100 130B2397 130B2386 45

P22K P22K 4 100 130B2397 130B2386 45

P30K P30K 3 100 130B2398 130B2387 75

P37K P37K 3 100 130B2398 130B2387 75

P45K P45K 3 100 130B2399 130B2388 110

P55K P55K 3 100 130B2399 130B2388 110

P75K P75K 3 100 130B2400 130B2389 182

P90K P90K 3 100 130B2400 130B2389 182

P110 P110 3 100 130B2401 130B2390 280

P132 P132 3 100 130B2401 130B2390 280

P160 P160 3 100 130B2402 130B2391 400

P200 P200 3 100 130B2402 130B2391 400

P250 P250 3 100 130B2277 130B2275 500

P315 P315 2 100 130B2278 130B2276 750

P355 P355 2 100 130B2278 130B2276 750

P400 P400 2 100 130B2278 130B2276 750

P450 2 100 130B2278 130B2276 750

P450 P500 2 100 130B2405 130B2393 910

P500 P560 2 100 130B2405 130B2393 910

P560 P630 2 100 130B2407 130B2394 1500

P630 P710 2 100 130B2407 130B2394 1500

P710 P800 2 100 130B2407 130B2394 1500

P800 P1M0 2 100 130B2407 130B2394 1500

P1M0 2 100 130B2410 130B2395 2300

최소 스위칭 주파수

[kHz]

최대 출력 주파수

[Hz]

부품 번호 IP20 부품 번호 IP00

50Hz에서의 필터 정격

전류 [A]

4 4

표 4.13 주전원 공급 3x380 - 3x480V AC

주의 사항

출력 필터 설계 지침서

또한 참조.

Page 80

발주 방법 설계 지침서

4.2.6 발주 번호: dU/dt 필터, 525-600/690V AC

주파수 변환기 용량

525-600 [V AC] 690 [V AC]

P1K1 4 100 130B2423 130B2414 28

P1K5 4 100 130B2423 130B2414 28

P2K2 4 100 130B2423 130B2414 28

P3K0 4 100 130B2423 130B2414 28

P4K0 4 100 130B2424 130B2415 45

P5K5 4 100 130B2424 130B2415 45

P7K5 3 100 130B2425 130B2416 75

P11K 3 100 130B2425 130B2416 75

P15K 3 100 130B2426 130B2417 115

P18K 3 100 130B2426 130B2417 115

P22K 3 100 130B2427 130B2418 165

P30K 3 100 130B2427 130B2418 165

P37K P45K 3 100 130B2425 130B2416 75

P45K P55K 3 100 130B2425 130B2416 75

P55K P75K 3 100 130B2426 130B2417 115

P75K P90K 3 100 130B2426 130B2417 115

P90K P110 3 100 130B2427 130B2418 165

P132 2 100 130B2427 130B2418 165

P160 2 100 130B2428 130B2419 260

P200 2 100 130B2428 130B2419 260

P250 2 100 130B2429 130B2420 310

P315 2 100 130B2238 130B2235 430

P400 2 100 130B2238 130B2235 430

P450 2 100 130B2239 130B2236 530

P500 2 100 130B2239 130B2236 530

P560 2 100 130B2274 130B2280 630

P630 2 100 130B2274 130B2280 630

P710 2 100 130B2430 130B2421 765

P800 2 100 130B2431 130B2422 1350

P900 2 100 130B2431 130B2422 1350

P1M0 2 100 130B2431 130B2422 1350

P1M2 2 100 130B2431 130B2422 1350

P1M4 2 100 2x130B2430 2x130B2421 1530

최소 스위칭 주파수

[kHz]

최대 출력 주파수 [Hz] 부품 번호 IP20 부품 번호 IP00

50Hz에서의 필터 정격 전

류 [A]

표 4.14 주전원 공급 3x525 - 3x690V AC

주의 사항

출력 필터 설계 지침서

4.2.7 발주 번호: 제동 저항

또한 참조.

주의 사항

제동 저항 설계 지침서

참조.

Page 81

기계적인 설치 설계 지침서

5 기계적인 설치

5.1 기계적인 설치

5.1.1 기계적인 설치 시 안전 규정

경고

통합 및 현장 장착 키트에 적용되는 규정에 각별히 유 의합니다. 목록에 있는 정보에 주의를 기울여 심각한 신 체 상해 또는 장비 손상을 방지합니다. 특히 대형 유닛 설치 시에 주의합니다.

주의

주파수 변환기의 냉각 방식은 공냉식입니다. 과열로부터 유닛을 보호하려면 주위 온도가

환기의 최고 허용 온도를 넘지 않도록 하고

균 온도를

도에 따른 용량 감소

도를 확인합니다. 주위 온도가 45°C - 55°C인 경우에는 주파수 변환기의 용량 감소가 필요합니다.

용량 감소

주위 온도에 따른 용량 감소가 이루어지지 않으면 주파 수 변환기의 수명이 단축됩니다.

초과하지 않도록 합니다. 장을 9.6.2 주위 온

에서 최대 온도 및 24시간 평균 온

장을 9.6.2 주위 온도에 따른

를 참조하십시오.

주파수 변

24시간 평

5 5

Page 82

130BA809.10

130BA810.10

130BB458.10

130BA811.10

130BA812.10

130BA813.10

130BA826.10

130BA827.10

130BA814.10

130BA815.10

130BA828.10

130BA829.10

130BA648.12

130BA715.12

기계적인 설치 설계 지침서

5.1.2 외형 치수표

에만 해당)

상단 및 하단 장착용 나사 구멍(B4, C3 및 C4

* IP55/66의 A5에만 해당

필요한 브래킷, 나사 및 커넥터가 들어 있는 액세서리 백은 납품 시 주파수 변환기와 함께 제공됩니다.

A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4

IP20/21 IP20/21 IP55/66 IP55/66 IP21/55/66 IP21/55/66 IP20 IP20 IP21/55/66 IP21/55/66 IP20 IP20

표 5.1 외형 치수표

Page 83

기계적인 설치 설계 지침서

섀시

Type 1/

Type 12

21/55/66

Type 1/

Type 12

21/55/66

섀시

5 5

1.1-4.0 5.5-7.5 1.1-4 1.1-7.5 11-18 22-30 11-18 22-37 37-55 75-90 45-55 75-90

Type 1/

21/55/66

Type 1/

21/ 55/66

55/66

Type 12

55/66

Type 12

Type 1

섀시

Type 1

섀시

Type 12

A 374 374 - - - - - 420 595 630 800

B 130 130 170 170 242 242 242 205 230 308 370 308 370

B 150 150 190 190 242 242 242 225 230 308 370 308 370

c 8.0 8.0 8.0 8.0 8.25 8.25 12 12 8 12.5 12.5

d ø11 ø11 ø11 ø11 ø12 ø12 ø19 ø19 12 ø19 ø19

e ø5.5 ø5.5 ø5.5 ø5.5 ø6.5 ø6.5 ø9 ø9 6.8 8.5 ø9 ø9 8.5 8.5

f 9 9 6.5 6.5 6 9 9 9 7.9 15 9.8 9.8 17 17

380-480/500

525-600 V 1.1-7.5 1.1-7.5 11-18 22-30 11-18 22-37 37-55 75-90 45-55 75-90

525-690 V 11-30 37-90

NEMA

높이[mm]

백플레이트의 높이 A 268 375 268 375 390 420 480 650 399 520 680 770 550 660

필드버스 케이블용 디커플링

플레이트의 높이

나사 구멍 간격 a 257 350 257 350 401 402 454 624 380 495 648 739 521 631

너비[mm]

백플레이트의 너비 B 90 90 130 130 200 242 242 242 165 230 308 370 308 370

옵션 C 1개 포함 백플레이트

옵션 C 2개 포함 백플레이트

의 너비

나사 구멍 간격 b 70 70 110 110 171 215 210 210 140 200 272 334 270 330

깊이[mm]

깊이(옵션 A/B 제외) C 205 207 205 207 175 200 260 260 249 242 310 335 333 333

옵션 A/B가 있는 경우 C 220 222 220 222 175 200 260 260 262 242 310 335 333 333

나사 구멍 [mm]

최대 중량[kg] 4.9 5.3 6.6 7.0 9.7 13.5/14.2 23 27 12 23.5 45 65 35 50

전면 덮개의 조임강도 [Nm]

플라스틱 덮개(낮은 IP) 딸깍 딸깍 - - 딸깍 딸깍 딸깍 딸깍 딸깍 딸깍 2.0 2.0

금속 덮개 (IP55/66) - - 1.5 1.5 2.2 2.2 - - 2.2 2.2 2.0 2.0

표 5.2 중량 및 치수

외함 유형 A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4

200-240 V 1.1-2.2 3-3.7 1.1-2.2 1.1-3.7 5.5-11 15 5.5-11 15-18 18-30 37-45 22-30 37-45

정격 출력

[kW]

Page 84

RELAY 1

10

130BT309.10

130BT339.10

130BT330.10

130BA406.10

61 68 6

39 42 50 53 54 5

03 02 01

06 05 04

C D

J K

WARNING:

Risk of Electric Shock - Dual supply

Disconnect mains and loadsharing before service

ISOA0021

RELAY 1

RELAY 2

130BT346.10

WARNING:

Risk of Electric Shock - Dual supply

Discunnect mains and loadsharing before service

130BT347.10

WARNING:

Risk of Electric Shock - Dual supply

Disconnect mains and loadsharing before service

130BT348.10

Risk of Electric Shock - Dual supply

Disconnect mains and loadsharing before service

WARNING:

RELAY 1

RELAY 2

130BT349.10

RELAY 1

RELAY 2

WARNING

STORED CHARGE DO NOT TOUCH UNTIL

15 MIN. AFTER DISCONNECTION

CHARGE RESIDUELLE. ATTENDRE 15 MIN. APRES DECONNEXION

WARNING

Risk of Electric Shock - Dual supply

Disconnect mains and loadsharing before service

기계적인 설치 설계 지침서

5.1.3 액세서리 백

외함 유형 A1, A2 및 A3 외함 유형 A5 외함 유형 B1 및 B2 외함 유형 C1 및 C2

외함 유형 B3 외함 유형 B4 외함 유형 C3 외함 유형 C4

1과 2는 제동 초퍼가 있는 유닛에만 있습니다. 직류단 연결(부하 공유) 시에는 커넥터 1을 별도로 주문할 수 있습니다(코드 번호 130B1064).

표 5.3 액세서리 백에 포함된 부품

안전 토오크 정지 기능이 없는 FC 102의 액세서리 백에는 8극 커넥터가 1개 있습니다.

Page 85

130BD389.11

B3 B3

130BA419.10

130BA219.11

기계적인 설치 설계 지침서

5.1.4 기계적인 장착

모든 외함 유형의 경우에는 옆면끼리 여유 공간 없이 바로 붙여서 설치할 수 있습니다(

외함 키트

제외)(

장을 3.1 옵션 및 액세서리

옆면끼리 여유 공간 없이 바로 붙여서 장착 IP20 A 및 B 외함은 서로 옆면끼리 여유 공간 없이 바 로 붙여서 설치할 수 있으며 이 때 장착 순서가 중요합 니다.

그림 5.1

는 프레임을 올바르게 장착하는 방법을

보여줍니다.

IP21/IP4X/TYPE 1

참조).

5 5

그림 5.1 옆면끼리 여유 공간 없이 바로 붙여서 장착하는 방 식의 올바른 예

외함 A2 또는 A3에서 IP 21 외함 키트를 사용하는 경 우에는 주파수 변환기 사이에 최소 50mm의 여유 공간 이 있어야 합니다.

최적의 냉각 조건을 위해 주파수 변환기의 상/하부에 충 분한 여유 공간을 유지합니다.

표 5.4

을 참조하십시오.

그림 5.2 여유 공간

외함 종류

a [mm] 100 200 225 b [mm] 100 200 225

표 5.4 외함 유형별 여유 공간

A2/A3/A4/A5/B1

B2/B3/B4/

C1/C3

C2/C4

1. 표시된 크기에 알맞은 나사 구멍을 만듭니다.

2. 주파수 변환기를 장착할 표면에 적합한 나사를 사용합니다. 나사 4개를 모두 조입니다.

그림 5.3 백플레이트를 사용한 올바른 장착

Page 86

130BA228.11

130BA392.11

기계적인 설치 설계 지침서

5.1.5 현장 설치

IP21/IP4X top/TYPE 1 키트 또는 IP54/55 유닛을 현 장 설치에 사용하는 것이 좋습니다.

그림 5.4 레일링을 사용한 올바른 장착

항목 설명

1 백플레이트

표 5.5

그림 5.4

에 대한 범례

그림 5.5 안쪽이 단단하지 않은 벽에서의 장착

안쪽이 단단하지 않은 벽에 외함 유형 A4, A5, B1, B2, C1 및 C2를 장착하는 경우에는 방열판 주위에 냉각된 공기가 충분하지 않기 때문에 주파수 변환기에 백플레 이트 "1"을 설치해야 합니다.

외함 IP20 IP21 IP55 IP66

A2 * * - -

A3 * * - -

A4/A5 - - 2 2

B1 - * 2.2 2.2

B2 - * 2.2 2.2

B3 * - - -

B4 2 - - -

C1 - * 2.2 2.2

C2 - * 2.2 2.2

C3 2 - - -

C4 2 - - -

* = 조일 나사가 없음

- = 존재하지 않음

표 5.6 덮개의 조임 강도 (Nm)

Page 87

전기적인 설치 설계 지침서

6 전기적인 설치

6.1 연결부 - 외함 유형 A, B 및 C

6.1.1 토오크

주의 사항

케이블 일반 사항 모든 배선은 케이블 단면적과 주위 온도에 관한 국제 및 국내 관련 규정을 준수해야 합니다. 구리(75°C) 도체를 사용 하는 것이 좋습니다.

알루미늄 도체 알루미늄 도체에 단자를 연결할 수 있지만 연결하기 전에 도체 표면을 닦아 산화된 부분을 제거하고 중성 바셀린 수 지를 입혀야 합니다. 또한 알루미늄은 연성이므로 2일 후에 단자의 나사를 다시 조여야 합니다. 가스 조임부를 올바르게 연결해야 하며 만일 올바르게 연결하지 않으면 알루미늄 표면이 다시 산화됩니다.

외함 종류 200-240

V [kW] A2 1.1-2.2 1.1-4 - A3 3-3.7 5.5-7.5 A4 1.1-2.2 1.1-4 A5 1.1-3.7 1.1-7.5 B1 5.5-11 11-18 - 주전원, 제동 저항, 부하 공유, 모터 케이블 1.8

B2 15 22-30 11-30 주전원, 제동 저항, 부하 공유 케이블 4.5

B3 5.5-11 11-18 - 주전원, 제동 저항, 부하 공유, 모터 케이블 1.8

B4 15-18 22-37 - 주전원, 제동 저항, 부하 공유, 모터 케이블 4.5

C1 18-30 37-55 - 주전원, 제동 저항, 부하 공유 케이블 10

C2 37-45 75-90 37-90 주전원, 모터 케이블

C3 22-30 45-55 - 주전원, 제동 저항, 부하 공유, 모터 케이블 10

C4 37-45 75-90 - 주전원, 모터 케이블

380-480 V [kW]

525-690 V [kW]

해당 케이블 조임 강도 [Nm]

릴레이 0.5-0.6 접지 2-3

모터 케이블 4.5 릴레이 0.5-0.6 접지 2-3

릴레이 0.5-0.6 접지 2-3

모터 케이블 10 릴레이 0.5-0.6 접지 2-3

14 (최대 95mm2)

24 (95 mm2 초과) 부하 공유, 제동 케이블 14 릴레이 0.5-0.6 접지 2-3

릴레이 0.5-0.6 접지 2-3

14 (최대 95 mm2)

24 (95 mm2 초과) 부하 공유, 제동 케이블 14 릴레이 0.5-0.6 접지 2-3

표 6.1 조임 강도

Page 88

3 Phase

power

input

130BA026.10

91 (L1)

92 (L2)

93 (L3)

95 PE

-DC+DC

BR- BR+ U V W

M A I N S

RELAY 1 RELAY 2

- LC +

130BA261.10

130BA262.10

I N S

+DC

BR-

BR+

RELAY 1 RELAY 2

전기적인 설치 설계 지침서

6.1.2 추가 케이블의 녹아웃 제거

1. 주파수 변환기에서 케이블 삽입부를 분리합니 다(녹아웃을 제거할 때 주파수 변환기에 이물 질이 들어가지 않도록 합니다).

2. 제거할 녹아웃 주변의 케이블 삽입부를 각종 방법으로 고정시켜야 합니다.

3. 이제 맨드릴과 망치로 녹아웃을 제거할 수 있 습니다.

4. 구멍에 남아 있는 파편을 제거합니다.

5. 주파수 변환기에 케이블 삽입부를 장착합니다.

그림 6.1 주전원 연결부

6.1.3 주전원 연결 및 접지

주의 사항

전원 플러그 커넥터는 최대 7.5kW의 주파수 변환기에 연결할 수 있습니다.

1. 디커플링 플레이트에 나사 2개를 끼워서 밀고 조입니다.

2. 주파수 변환기를 접지에 올바르게 연결해야 합 니다. 접지 연결부(단자 95)에 연결합니다. 액 세서리 백에 있는 나사를 사용합니다.

3. 액세서리 백에 있는 플러그 커넥터 91(L1), 92(L2), 93(L3)을 주파수 변환기 하단의 MAINS(주전원)라고 표시된 단자에 연결합니 다.

4. 주전원 선을 주전원 플러그 커넥터에 연결합니 다.

5. 동봉된 지지용 브래킷으로 케이블을 받칩니다.

주의 사항

주전원 전압이 주파수 변환기 명판에 표시된 주전원 전 압과 일치하는지 확인합니다.

외함 유형 A1, A2 및 A3의 주전원 연결부:

그림 6.2 마운팅 플레이트 장착

주의

IT 주전원 RFI 필터가 장착된 400V 주파수 변환기를 위상과 접지 간의 전압이 440V 이상 인가되는 주전원 공급장치에 연결하지 마십시오.

주의

EN 50178에 의거, 접지 연결 케이블 단면적이 최소 10mm2이거나 각기 종단된 2배 정격 주전원 선이어야 합니다.

주전원 스위치가 제품 내에 포함되어 있는 경우, 주전원 스위치는 주전원 연결부에 장착됩니다.

그림 6.3 접지 케이블 조임

Page 89

130BA263.10

INS

+DC

BR-

BR+

RELAY 1 RELAY 2

+DC

BR-

BR+

MAINS

L1 L2 L3

91 92 93

RELAY 1 RELAY 2

- LC -

130BA264.10

L 1

L 2

L 3

130BT336.10

130BT335.10

130BT332.10

130BA725.10

L1 91

L2 92

L3 93

L1 91

L2 92

L3 93

U 96

V 97

W 98

DC-88

DC+89

R-81

R+82

130BA714.10

전기적인 설치 설계 지침서

그림 6.4 주전원 플러그 장착 및 와이어 조임

그림 6.5 지지용 브래킷 조임

주전원 커넥터 외함 유형 A4/A5 (IP55/66)

그림 6.6 단로기가 없는 경우 주전원 및 접지 연결

그림 6.8 주전원 연결부 외함 유형 B1 및 B2 (IP21/NEMA Type 1 및 IP55/66/ NEMA Type 12)

그림 6.9 주전원 연결부 외함 유형 B3 (IP20)

그림 6.7 단로기가 있는 경우 주전원 및 접지 연결

그림 6.10 주전원 연결부 외함 유형 B4 (IP20)

(외함 유형 A4/A5에서) 단로기를 사용하는 경우에는 PE를 주파수 변환기의 왼쪽에 장착해야 합니다.

Page 90

130BA389.10

91 L1

92 L2

93 L3

91 92 93

96 97 98

88 89

81 82

130BA718.10

DC-

DC+

R-

R+

130BA719.10

전기적인 설치 설계 지침서

그림 6.13 주전원 연결부 외함 유형 C4 (IP20).

그림 6.11 주전원 연결부 외함 유형 C1 및 C2 (IP21/NEMA Type 1 및 IP55/66/NEMA Type 12).

그림 6.12 주전원 연결부 외함 유형 C3 (IP20).

주로 주전원용 전원 케이블은 비차폐 케이블입니다.

6.1.4 모터 연결부

주의 사항

EMC 방사 사양을 준수하려면 차폐/보호된 모터 케이블 이 필요합니다. 자세한 정보는

과

를 참조하십시오.

모터 케이블의 단면적과 길이를 올바르게 선정하려면

장을 9 일반사양 및 고장수리

케이블 차폐: 차폐선 끝부분을 (돼지꼬리 모양으로) 꼬아서 설치하는 것을 절대 피합니다. 이는 높은 주파수 대역에서 차폐 효과를 감소시킵니다. 모터 절연체 또는 모터 컨택터를 설치하기 위해 차폐선을 끊을 필요가 있을 때에도 차폐 선이 가능한 가장 낮은 HF 임피던스로 계속 연결되어 있도록 해야 합니다.. 모터 케이블의 차폐선을 주파수 변환기의 디커플링 플 레이트 및 모터의 금속 외함에 모두 연결합니다. 이 때, 차폐선을 가능한 가장 넓은 면적(케이블 클램프) 에 연결합니다. 주파수 변환기에 제공된 설치 도구를 사 용하여 이와 같이 연결할 수 있습니다. 모터 절연체 또는 모터 릴레이를 설치하기 위해 차폐선 을 끊을 필요가 있을 때에도 차폐선을 가능한 가장 낮 은 HF 임피던스로 계속 연결합니다.

장을 2.9.2 EMC 시험 결

을(를) 참조하십시오.

Page 91

130BD531.10

130BT333.10

전기적인 설치 설계 지침서

케이블 길이 및 단면적 주파수 변환기는 주어진 케이블 길이와 단면적으로 실 험되었습니다. 단면적이 증가하면 케이블의 전기 용량, 즉 누설 전류량이 증가할 수 있으므로 케이블 길이를 이에 맞게 줄여야 합니다. 모터 케이블의 길이를 가능한 짧게 하여 소음 수준과 누설 전류량을 최소화합니다.

스위칭 주파수 모터의 청각적 소음을 줄이기 위해 주파수 변환기를 사 인파 필터와 사용하는 경우 인파 필터 지침에 따라 스위칭 주파수를 설정해야 합니 다.

1. 액세서리 백에 있는 나사와 와셔를 사용하여 디커플링 플레이트를 주파수 변환기 하단에 고 정합니다.

2. 모터 케이블을 단자 96 (U), 97 (V) 및 98 (W)에 연결합니다.

3. 액세서리 백에 있는 나사를 사용하여 디커플링 플레이트에 있는 접지 연결부(단자 99)에 연결 합니다.

4. 단자 96 (U), 97 (V), 98 (W)(최대 7.5kW) 및 모터 케이블을 MOTOR(모터)라고 표시된 단자 에 연결합니다.

5. 액세서리 백에 있는 나사와 와셔를 사용하여 차폐된 케이블을 디커플링 플레이트에 고정합 니다.

3상 비동기 표준 모터 유형은 모두 주파수 변환기에 연 결할 수 있습니다. 일반적으로, 소형 모터는 스타 연결 형입니다(230/400V, Y). 대형 모터는 일반적으로 델타 연결형입니다(400/690V, Δ). 올바른 연결 방식 및 전압 은 모터의 명판을 참조하십시오.

14-01 스위칭 주파수

의 사

그림 6.14 모터 연결부

절차

1. 케이블 절연 피복을 벗깁니다.

2. 피복을 봇긴 와이어를 케이블 클램프 아래에 배치하여 케이블 차폐션과 접지 간의 기계적 고정 및 전기적 접촉이 이루어지게 합니다.

3. 접지 지침에 따라 접지 와이어를 가장 가까운 접지 단자에 연결합니다.

4. 3상 모터 배선을 단자 96(U), 97(V) 및 98(W) 에 연결합니다(

장을 6.1.1 토오크

를 조입니다.

그림 6.14

참조).

에 제공된 정보에 따라 단자

그림 6.15 외함 유형 B1 및 B2 (IP21/NEMA Type 1, IP55/NEMA Type 12 및 IP66/NEMA Type 4X)의 모터 연결부

Page 92

130BA726.10

DC-

DC+

R-

R+

130BA721.10

91 L1

92 L2

93 L3

96 U

97 V

98 W

88 DC-

89 DC+

81 R-

8 R+

130BA390.11

130BA740.10

DC-

DC+

R-

R+

전기적인 설치 설계 지침서

그림 6.18 모터 연결부 외함 유형 C1 및 C2 (IP21/NEMA Type 1 및 IP55/66/NEMA Type 12)

그림 6.16 외함 유형 B3의 모터 연결부

그림 6.19 외함 유형 C3 및 C4의 모터 연결부

그림 6.17 외함 유형 B4의 모터 연결부

Page 93

175ZA114.11

96 97 98

Motor

[4]

[5]

[1]

[3]

[2]

130BB656.10

[4]

[5]

[6]

[1]

[3] [2]

130BB657.10

전기적인 설치 설계 지침서

단자번호96 97 98 99

U V W

U1 V1 W1

W2 U2 V2 6선식

U1 V1 W1

모터 전압 (주전원 전압의 0-100%)

3선식

델타 연결형

스타 연결형 U2, V2, W2

U2, V2 및 W2(각기 서로 연결).

표 6.2 단자 설명

1) 접지 보호 연결

그림 6.20 스타 연결형 및 델타 연결형 연결 방법

주의 사항

주파수 변환기와 같이 전압공급장치 작동에 적합한 상 간 절연지 또는 기타 절연 보강재가 없는 모터인 경우 에는 주파수 변환기의 출력 단에 사인파 필터를 설치합 니다.

그림 6.21 A2 - IP21

구멍 개수 및 권

장 용도

1) 주전원 3/4 28.4 M25

2) 모터 3/4 28.4 M25

3) 제동/부하 S 3/4 28.4 M25

4) 제어 케이블 1/2 22.5 M20

5) 제어 케이블 1/2 22.5 M20

표 6.3

그림 6.21

UL [in] [mm]

에 대한 범례

치수1)

최근접 미터법

단위

1) 오차 ± 0.2 mm

케이블 입구 케이블 입구 사용은 권장 사항일 뿐이므로 다른 방법을 사용해도 무방합니다. (IP 21의 경우) 사용하지 않은 케 이블 삽입부 구멍은 고무 그로밋으로 밀폐할 수 있습니 다.

* 오차 ± 0.2 mm

그림 6.22 A3 - IP21

구멍 개수 및 권장 용도

1) 주전원 3/4 28.4 M25

2) 모터 3/4 28.4 M25

3) 제동/부하 공유 3/4 28.4 M25

4) 제어 케이블 1/2 22.5 M20

5) 제어 케이블 1/2 22.5 M20

6) 제어 케이블 1/2 22.5 M20

표 6.4

그림 6.22

에 대한 범례

1) 오차 ± 0.2 mm

치수

UL [in] [mm]

최근접 미터법 단위

Page 94

[5]

[3]

[2]

[4]

[1]

130BB663.10

[4]

[2]

[3]

[5]

[1]

130BB665.10

[3]

[4]

[5]

[6]

[2]

[1]

130BB664.10

[4]

[5]

[3]

[6]

[2]

[1]

130BB666.10

전기적인 설치 설계 지침서

그림 6.23 A4 - IP55

구멍 개수 및

권장 용도

1) 주전원 3/4 28.4 M25

2) 모터 3/4 28.4 M25

3) 제동/부하 공유 3/4 28.4 M25

4) 제어 케이블 1/2 22.5 M20

5) 제거 - - -

표 6.5

그림 6.23

UL [in] [mm]

에 대한 범례

치수

최근접 미터법

단위

1) 오차 ± 0.2 mm

그림 6.24 A4 - IP55 스레드 글랜드 구멍

구멍 개수 및 권장 용도 최근접 미터법 단위

1) 주전원 M25

2) 모터 M25

3) 제동/부하 공유 M25

4) 제어 케이블 M16

5) 제어 케이블 M20

표 6.6

그림 6.24

에 대한 범례

그림 6.25 A5 - IP55

구멍 개수 및 권장

용도

1) 주전원 3/4 28.4 M25

2) 모터 3/4 28.4 M25

3) 제동/부하 공유 3/4 28.4 M25

4) 제어 케이블 3/4 28.4 M25

5) 제어 케이블

6) 제어 케이블

표 6.7

그림 6.25

에 대한 범례

치수

UL [in] [mm]

3/4 28.4 M25

최근접 미터법

단위

1) 오차 ± 0.2 mm

2) 녹아웃 구멍

그림 6.26 A5- IP55 스레드 글랜드 구멍

구멍 개수 및 권장 용도 최근접 미터법 단위

1) 주전원 M25

2) 모터 M25

3) 제동/부하 S

4) 제어 케이블 M25

5) 제어 케이블 M25

6) 제어 케이블 M25

28.4 mm

표 6.8

그림 6.26

에 대한 범례

1) 녹아웃 구멍

Page 95

[1]

[4]

[5]

[3]

[2]

130BB659.10

[5]

[4]

[3]

[6]

[2]

[1]

130BB667.10

[6]

[5]

[3]

[2]

[4]

[1]

130BB669.10

[1]

[4]

[5] [3]

[2]

130BB660.10

전기적인 설치 설계 지침서

그림 6.27 B1 - IP21

구멍 개수 및

권장 용도

1) 주전원 1 34.7 M32

2) 모터 1 34.7 M32

3) 제동/부하 공유 1 34.7 M32

4) 제어 케이블 1 34.7 M32

5) 제어 케이블 1/2 22.5 M20

표 6.9

그림 6.27

UL [in] [mm]

에 대한 범례

치수

최근접 미터법

단위

1) 오차 ± 0.2 mm

그림 6.29 B1 - IP55 스레드 글랜드 구멍

구멍 개수 및 권장 용도 최근접 미터법 단위

1) 주전원 M32

2) 모터 M32

3) 제동/부하 공유 M32

4) 제어 케이블 M25

5) 제어 케이블 M25

6) 제어 케이블

표 6.11

그림 6.29

22.5 mm

에 대한 범례

1) 녹아웃 구멍

그림 6.28 B1 - IP55

구멍 개수 및 권장

용도

1) 주전원 1 34.7 M32

2) 모터 1 34.7 M32

3) 제동/부하 공유 1 34.7 M32

4) 제어 케이블 3/4 28.4 M25

5) 제어 케이블 1/2 22.5 M20

5) 제어 케이블

표 6.10

그림 6.28

UL [in] [mm]

에 대한 범례

치수

1/2 22.5 M20

최근접 미터법

단위

1) 오차 ± 0.2 mm

2) 녹아웃 구멍

그림 6.30 B2 - IP21

구멍 개수 및 권장

용도

1) 주전원 1 1/4 44.2 M40

2) 모터 1 1/4 44.2 M40

3) 제동/부하 공유 1 34.7 M32

4) 제어 케이블 3/4 28.4 M25

5) 제어 케이블 1/2 22.5 M20

표 6.12

그림 6.30

UL [in] [mm]

에 대한 범례

치수

최근접 미터법

단위

1) 오차 ± 0.2 mm

Page 96

[4]

[3]

[5]

[2]

[1]

130BB668.10

[4]

[3]

[2]

[5]

[1]

130BB670.10

[3]

[2]

[4] [1]

[5]

[6]

130BB658.10

[5]

[3]

[2]

[4]

[1]

130BB661.10

전기적인 설치 설계 지침서

그림 6.31 B2 - IP55

구멍 개수 및 권장

용도

1) 주전원 1 1/4 44.2 M40

2) 모터 1 1/4 44.2 M40

3) 제동/부하 공유 1 34.7 M32

4) 제어 케이블 3/4 28.4 M25

5) 제어 케이블

표 6.13

그림 6.31

UL [in] [mm]

에 대한 범례

치수

1/2 22.5 M20

최근접 미터법

단위

1) 오차 ± 0.2 mm

2) 녹아웃 구멍

그림 6.32 B2 - IP55 스레드 글랜드 구멍

구멍 개수 및 권장 용도 최근접 미터법 단위

1) 주전원 M40

2) 모터 M40

3) 제동/부하 공유 M32

4) 제어 케이블 M25

5) 제어 케이블 M20

표 6.14

그림 6.32

에 대한 범례

그림 6.33 B3 - IP21

구멍 개수 및 권장

용도

1) 주전원 1 34.7 M32

2) 모터 1 34.7 M32

3) 제동/부하 공유 1 34.7 M32

4) 제어 케이블 1/2 22.5 M20

5) 제어 케이블 1/2 22.5 M20

6) 제어 케이블 1/2 22.5 M20

표 6.15

그림 6.33

에 대한 범례

치수

UL [in] [mm]

최근접 미터법

단위

1) 오차 ± 0.2 mm

그림 6.34 C1 - IP21

구멍 개수 및 권장

용도

1) 주전원 2 63.3 M63

2) 모터 2 63.3 M63

3) 제동/부하 공유 1 1/2 50.2 M50

4) 제어 케이블 3/4 28.4 M25

5) 제어 케이블 1/2 22.5 M20

UL [in] [mm]

치수

최근접 미터법

단위

표 6.16

그림 6.34

에 대한 범례

1) 오차 ± 0.2 mm

Page 97

[5]

[3]

[2]

[6]

[4] [1]

130BB662.10

130BA029.12

Relay2

Relay1

35 36

130BA391.12

RELAY 1 RELAY 2

06 05 04 03 02 01

DC+

311

130BA215.10

RELAY 1

RELAY 2

9

6

03 02 01

90 05 04

전기적인 설치 설계 지침서

그림 6.35 C2 - IP21

구멍 개수 및 권장

용도

1) 주전원 2 63.3 M63

2) 모터 2 63.3 M63

3) 제동/부하 공유 1 1/2 50.2 M50

4) 제어 케이블 3/4 28.4 M25

5) 제어 케이블 1/2 22.5 M20

6) 제어 케이블 1/2 22.5 M20

UL [in] [mm]

치수

최근접 미터법

단위

표 6.17

그림 6.35

에 대한 범례

1) 오차 ± 0.2 mm

6.1.5 릴레이 연결

릴레이 출력을 설정하려면 파라미터 그룹 를 참조하십시오.

번호 01 - 02 운전 (NO)

01 - 03 제동 (NC)

04 - 05 운전 (NO)

04 - 06 제동 (NC)

표 6.18 릴레이 설명

그림 6.37 릴레이 연결용 단자 (외함 유형 C1 및 C2).

5-4* 릴레이

그림 6.38 릴레이 연결용 단자 (외함 유형 A5, B1 및 B2).

그림 6.36 릴레이 연결용 단자 (외함 유형 A1, A2 및 A3)

Page 98

전기적인 설치 설계 지침서

6.2 퓨즈 및 회로 차단기

6.2.1 퓨즈

주파수 변환기 내부의 구성품 고장 (첫 결함) 시 보호할 수 있도록 퓨즈 및/또는 회로 차단기를 공급부 측에 사 용할 것을 권장합니다.

주의 사항

공급부 측의 퓨즈 및/또는 회로 차단기 사용은 IEC 60364 (CE) 또는 NEC 2009 (UL) 준수를 위한 필수 조건입니다.

경고

주파수 변환기 내부의 구성품 고장으로 인한 위험으로 부터 서비스 기사 및 자산을 보호합니다.

분기 회로 보호 전기 및 화재의 위험으로부터 설비를 보호하기 위해 설 비, 개폐기, 기계류 등의 모든 분기 회로는 국내/국제 규 정에 따라 단락 및 과전류로부터 보호되어야 합니다.

주의 사항

제시된 권장 사항은 UL에 대한 분기 회로 보호에는 해 당하지 않습니다.

단락 보호 댄포스는 주파수 변환기 내부의 구성품이 고장난 경우 아래에 언급된 퓨즈/회로 차단기를 사용하여 서비스 기 사 또는 자산을 보호할 것을 권장합니다.

6.2.2 권장 사항

경고

권장 사항을 준수하지 않으면 고장이 발생한 경우 신체 적인 위험이나 주파수 변환기 및 기타 장비가 손상될 수 있습니다.

장을 6.2.4 퓨즈 표

어 있습니다. 권장 퓨즈는 작은 출력 용량에서 중간 출 력 용량에 사용되는 유형 gG 퓨즈입니다. 큰 출력의 경 우, aR 퓨즈가 권장됩니다. 회로 차단기의 경우, Moeller 유형이 권장됩니다. 기타 유형의 회로 차단기 도 사용할 수는 있지만 주파수 변환기에 전달하는 에너 지가 Moeller 유형에 비해 낮거나 동일한 수준으로 제 한됩니다.

의 표에는 권장 정격 전류가 수록되

권장 사항에 따라 퓨즈/회로 차단기를 선정하면 주파수 변환기에 손상이 발생하더라도 대부분 유닛 내부 손상 에 국한됩니다.

자세한 정보는 하십시오.

적용 지침 퓨즈 및 회로 차단기

를 참조

Page 99

전기적인 설치 설계 지침서

6.2.3 CE 준수

퓨즈 또는 회로 차단기는 반드시 IEC 60364에 적합해야 합니다. 댄포스는 다음 제품의 사용을 권장합니다.

아래 퓨즈는 100,000 Arms(대칭), (주파수 변환기 전압 등급에 따라) 240V, 480V, 600V 또는 690V 용량의 회로 에서 사용하기에 적합합니다. 퓨즈가 올바르게 설치된 주파수 변환기 단락 회로 전류 등급(SCCR)은 100,000 Arms 입니다.

다음의 UL 준수 퓨즈가 적합합니다.

UL248-4 클래스 CC 퓨즈

•

UL248-8 클래스 J 퓨즈

•

UL248-12 클래스 R 퓨즈 (RK1)

•

UL248-15 클래스 T 퓨즈

•

다음과 같은 최대 퓨즈 규격과 유형이 테스트되었습니다.

6.2.4 퓨즈 표

외함 종류 출력 [kW] 권장

퓨즈 용량

A2 1.1-2.2 gG-10 (1.1-1.5)

gG-16 (2.2)

A3 3.0-3.7 gG-16 (3)

gG-20 (3.7)

B3 5.5-11 gG-25 (5.5-7.5)

gG-32 (11)

B4 15-18 gG-50 (15)

gG-63 (18)

C3 22-30 gG-80 (22)

aR-125 (30)

C4 37-45 aR-160 (37)

aR-200 (45)

A4 1.1-2.2 gG-10 (1.1-1.5)

gG-16 (2.2)

A5 0.25-3.7 gG-10 (0.25-1.5)

gG-16 (2.2-3)

gG-20 (3.7)

B1 5.5-11 gG-25 (5.5)

gG-32 (7.5-11)

B2 15 gG-50 gG-100 NZMB1-A100 100

C1 18-30 gG-63 (18.5)

gG-80 (22)

gG-100 (30)

C2 37-45 aR-160 (37)

aR-200 (45)

권장

최대 퓨즈

gG-25 PKZM0-25 25

gG-32 PKZM0-25 25

gG-63 PKZM4-50 50

gG-125 NZMB1-A100 100

gG-150 (22)

aR-160 (30)

aR-200 (37)

aR-250 (45)

gG-32 PKZM0-25 25

gG-80 PKZM4-63 63

gG-160 (18.5-22)

aR-160 (30)

aR-200 (37)

aR-250 (45)

권장 회로 차단기

Moeller

NZMB2-A200 150

NZMB2-A250 250

NZMB2-A200 160

NZMB2-A250 250

최대 트립 수준 [A]

표 6.19 200-240 V, 외함 유형 A, B 및 C

Page 100

전기적인 설치 설계 지침서

외함 종류 출력 [kW] 권장

퓨즈 용량

A2 1.1-4.0 gG-10 (1.1-3)

gG-16 (4)

A3 5.5-7.5 gG-16 gG-32 PKZM0-25 25

B3 11-18 gG-40 gG-63 PKZM4-50 50

B4 22-37 gG-50 (22)

gG-63 (30)

gG-80 (37)

C3 45-55 gG-100 (45)

gG-160 (55)

C4 75-90 aR-200 (75)

aR-250 (90)

A4 1.1-4 gG-10 (1.1-3)

gG-16 (4)

A5 1.1-7.5 gG-10 (1.1-3)

gG-16 (4-7.5)

B1 11-18.5 gG-40 gG-80 PKZM4-63 63

B2 22-30 gG-50 (22)

gG-63 (30)

C1 37-55 gG-80 (37)

gG-100 (45)

gG-160 (55)

C2 75-90 aR-200 (75)

aR-250 (90)

권장

최대 퓨즈

gG-25 PKZM0-25 25

gG-125 NZMB1-A100 100

gG-150 (45)

gG-160 (55)

aR-250 NZMB2-A250 250

gG-32 PKZM0-25 25

gG-100 NZMB1-A100 100

gG-160 NZMB2-A200 160

aR-250 NZMB2-A250 250

권장 회로 차단기

Moeller

NZMB2-A200 150

최대 트립 수준 [A]

표 6.20 380-480 V, 외함 유형 A, B 및 C

외함 종류 출력 [kW] 권장

퓨즈 용량

A3 5.5-7.5 gG-10 (5.5)

gG-16 (7.5)

B3 11-18 gG-25 (11)

gG-32 (15-18)

B4 22-37 gG-40 (22)

gG-50 (30)

gG-63 (37)

C3 45-55 gG-63 (45)

gG-100 (55)

C4 75-90 aR-160 (75)

aR-200 (90)

A5 1.1-7.5 gG-10 (1.1-5.5)

gG-16 (7.5)

B1 11-18 gG-25 (11)

gG-32 (15)

gG-40 (18.5)

B2 22-30 gG-50 (22)

gG-63 (30)

C1 37-55 gG-63 (37)

gG-100 (45)

aR-160 (55)

C2 75-90 aR-200 (75-90) aR-250 NZMB2-A250 250

권장

최대 퓨즈

gG-32 PKZM0-25 25

gG-63 PKZM4-50 50

gG-125 NZMB1-A100 100

gG-150 NZMB2-A200 150

aR-250 NZMB2-A250 250

gG-32 PKZM0-25 25

gG-80 PKZM4-63 63

gG-100 NZMB1-A100 100

gG-160 (37-45)

aR-250 (55)

권장 회로 차단기

Moeller

NZMB2-A200 160

최대 트립 수준 [A]

표 6.21 525-600 V, 외함 유형 A, B 및 C

Danfoss FC 102 Design guide [ko]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual