Danfoss FC 102 Operating guide [de]

ENGINEERING TOMORROW

Bedienungsanleitung

VLT® HVAC Drive FC 102

355–800 kW, Baugrößen E1h–E4h

www.danfoss.de/vlt

Inhaltsverzeichnis Bedienungsanleitung

Inhaltsverzeichnis

1 Einführung

1.1 Zielsetzung des Handbuchs

1.2 Zusätzliche Materialien

1.3 Handbuch- und Softwareversion

1.4 Zulassungen und Zertifizierungen

1.5 Entsorgung

2 Sicherheit

2.1 Sicherheitssymbole

2.2 Qualifiziertes Personal

2.3 Sicherheitsmaßnahmen

3 Produktübersicht

3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

3.2 Nennleistungen, Gewichte und Abmessungen

3.3 Innenansicht von Bauform E1h und E2h

3.4 Innenansicht von Bauform E3h und E4h

3.5 Steuerfach

3.6 Bedieneinheit (LCP)

4 Mechanische Installation

4.1 Gelieferte Teile

4.2 Benötigte Werkzeuge

4.3 Lagerung

4.4 Betriebsumgebung

4.5 Einbau und Kühlanforderungen

4.6 Anheben der Einheit

4.7 E1h/E2h Mechanische Installation

4.8 E3h/E4h Mechanische Installation

5 Elektrische Installation

5.1 Sicherheitshinweise

5.2 EMV-gerechte Installation

5.3 Anschlussdiagramm

5.4 Anschluss des Motors

5.5 Netzanschluss

5.6 Anschließen an die Erde

5.7 Klemmenabmessungen

5.8 Steuerkabel

5.9 Checkliste vor der Inbetriebnahme

Inhaltsverzeichnis

VLT® HVAC Drive FC 102

6 Inbetriebnahme

6.1 Sicherheitshinweise

6.2 Anlegen der Netzversorgung

6.3 LCP-Menü

6.4 Programmieren des Frequenzumrichters

6.5 Prüfung vor dem Systemstart

6.6 Systemstart

6.7 Parametereinstellungen

7 Beispiele für die Verdrahtung

7.1 Verkabelung für Drehzahlregelung ohne Rückführung

7.2 Verdrahtung für Start/Stopp

7.3 Verdrahtung für externe Alarmquittierung

7.4 Verdrahtung für einen Motorthermistor

7.5 Verdrahtung für Rückspeisung

8 Wartung, Diagnose und Fehlersuche

8.1 Wartung und Service

8.2 Kühlkörper-Zugangsdeckel

8.3 Zustandsmeldungen

8.4 Warnungs- und Alarmtypen

8.5 Warnungen und Alarmmeldungen

8.6 Fehlerbehebung

9 Spezifikationen

9.1 Elektrische Daten

9.2 Netzversorgung

9.3 Motorausgang und Motordaten

9.4 Umgebungsbedingungen

9.5 Kabelspezifikationen

9.6 Steuereingang/-ausgang und Steuerdaten

9.7 Sicherungen

9.8 Schaltschrankabmessungen

9.9 Luftzirkulation im Gehäuse

9.10 Drehmomentnennwerte der Befestigungen

104

105

10 Anhang

10.1 Abkürzungen und Konventionen

10.2 Werkseinstellungen der Parameter (International/Nordamerika)

10.3 Aufbau der Parametermenüs

Index

106

107

112

Einführung Bedienungsanleitung

1 Einführung

1.1 Zielsetzung des Handbuchs

Diese Bedienungsanleitung enthält Informationen zur sicheren Installation und Inbetriebnahme der VLT®-

Frequenzumrichter der Bauform E (E1h, E2h, E3h und E4h).

Die Bedienungsanleitung richtet sich ausschließlich an qualifiziertes Personal. Lesen Sie die Bedienungsanleitung vollständig durch, um sicher und professionell mit dem Gerät zu arbeiten. Beachten Sie insbesondere die Sicherheitshinweise und allgemeinen Warnungen. Bewahren Sie diese Bedienungsanleitung immer zusammen mit dem Frequenzumrichter auf.

VLT® ist eine eingetragene Marke.

1.2 Zusätzliche Materialien

Es stehen weitere Ressourcen zur Verfügung, die Ihnen helfen, erweiterte Funktionen und die Programmierung der Geräte der Bauformen E1h bis E4h zu verstehen.

Das VLT® HVAC Drive FC102 Programmier-

•

handbuch enthält umfassendere Informationen über das Arbeiten mit Parametern sowie viele Beispiele für Anwendungen in der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik.

Das VLT® HVAC DriveFC102, 90–1200-kW-Projektie-

•

rungshandbuch enthält detaillierte Beschreibungen der Fähigkeiten und Funktionen zur Auslegung von Steuerungssystemen für Motoren, die in Anwendungen in der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik eingesetzt werden.

Die Bedienungsanleitung zu Safe Torque Off

•

enthält detaillierte Spezifikationen, Anforderungen und Installationsanweisungen zur Funktion Safe Torque Off.

Zusätzliche Veröffentlichungen und Handbücher sind bei Danfoss erhältlich. Siehe www.danfoss.com/en/search/? filter=type%3Adocumentation für Auflistungen.

Handbuch- und Softwareversion

1.3

Dieses Handbuch wird regelmäßig geprüft und aktualisiert. Alle Verbesserungsvorschläge sind willkommen. Tabelle 1.1 zeigt die Handbuchversion und die entsprechende Softwareversion an.

Handbuch-

version

MG16O2xx Ausgangsschütz-Warnung und

andere Korrekturen hinzugefügt.

Tabelle 1.1 Handbuch- und Softwareversion

Anmerkungen Software-

version

4.44

1.4 Zulassungen und Zertifizierungen

Tabelle 1.2 Zulassungen und Zertifizierungen

Weitere Zulassungen und Zertifizierungen sind verfügbar. Bitte wenden Sie sich an eine örtliche Danfoss-Vertretung oder unsere Servicepartner. Frequenzumrichter der Bauform T7 (525-690 V) sind nur für 525–690 V nach ULAnforderungen zertifiziert.

Der Frequenzumrichter erfüllt die Anforderungen der UL 61800-5-1 bezüglich der thermischen Sicherung. Weitere Informationen können Sie dem Abschnitt Thermischer Motorschutz im produktspezifischen Projektierungshandbuch entnehmen.

HINWEIS

AUFERLEGTE BEGRENZUNGEN DER AUSGANGSFREQUENZ

Ab Softwareversion 3.92 ist die Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters aufgrund von Exportkontrollvorschriften auf 590 Hz begrenzt.

1.4.1 Übereinstimmung mit ADN

Für eine Übereinstimmung mit dem Europäischen Übereinkommen über die internationale Beförderung gefährlicher Güter auf Binnenwasserstraßen (ADN) siehe Abschnitt ADN- konforme Installation im Projektierungshandbuch.

Entsorgung

1.5

Sie dürfen elektrische Geräte und Geräte mit elektrischen Komponenten nicht zusammen mit normalem Hausmüll entsorgen. Sammeln Sie diese separat gemäß den lokalen Bestimmungen und den aktuell gültigen Gesetzen und führen Sie sie dem Recycling zu.

1 1

Sicherheit

VLT® HVAC Drive FC 102

2 Sicherheit

2.1 Sicherheitssymbole

Folgende Symbole kommen in diesem Handbuch zum Einsatz:

WARNUNG

Weist auf eine potenziell gefährliche Situation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann!

VORSICHT

Weist auf eine potenziell gefährliche Situation hin, die zu leichten oder mittelschweren Verletzungen führen kann. Die Kennzeichnung kann ebenfalls als Warnung vor unsicheren Verfahren dienen.

HINWEIS

Weist auf eine wichtige Information hin, z. B. eine Situation, die zu Geräte- oder sonstigen Sachschäden führen kann.

2.2 Qualifiziertes Personal

Der einwandfreie und sichere Betrieb des Frequenzumrichters setzt fachgerechten und zuverlässigen Transport voraus. Lagerung, Installation, Bedienung und Instandhaltung müssen diese Anforderungen ebenfalls erfüllen. Nur qualifiziertes Personal darf dieses Gerät installieren oder bedienen.

WARNUNG

UNERWARTETER ANLAUF

Bei Anschluss des Frequenzumrichters an Versorgungsnetz, DC-Versorgung oder Zwischenkreiskopplung kann der angeschlossene Motor jederzeit unerwartet anlaufen. Ein unerwarteter Anlauf im Rahmen von Programmierungs-, Service- oder Reparaturarbeiten kann zum Tod, zu schweren Verletzungen oder zu Sachschäden führen! Der Motor kann über einen externen Schalter, einen Feldbus-Befehl, ein Sollwerteingangssignal, über ein LCP oder LOP, eine Fernbedienung per MCT 10 Konfigurationssoftware oder nach einem quittierten Fehlerzustand anlaufen.

So verhindern Sie ein unerwartetes Starten des Motors:

Drücken Sie [Off/Reset] am LCP, bevor Sie

•

Parameter programmieren.

Trennen Sie den Frequenzumrichter von der

•

Netzversorgung.

Montieren und verdrahten Sie Frequenzum-

•

richter, Motor und alle angetriebenen Geräte vollständig, bevor Sie den Frequenzumrichter an das Versorgungsnetz, die DC-Versorgung oder die Zwischenkreiskopplung anschließen.

Qualifiziertes Fachpersonal sind per Definition geschulte Mitarbeiter, die gemäß den einschlägigen Gesetzen und Vorschriften zur Installation, Inbetriebnahme und Instandhaltung von Betriebsmitteln, Systemen und Schaltungen berechtigt sind. Außerdem muss das Personal mit allen Anweisungen und Sicherheitsmaßnahmen gemäß dieser Anleitung vertraut sein.

Sicherheitsmaßnahmen

2.3

WARNUNG

HOCHSPANNUNG

Bei Anschluss an das Versorgungsnetz, DC-Versorgung, Zwischenkreiskopplung oder Permanentmagnetmotoren führen Frequenzumrichter Hochspannung. Erfolgen Installation, Inbetriebnahme und Wartung von Frequenzumrichtern nicht durch qualifiziertes Personal, kann dies zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

Installation, Inbetriebnahme und Wartung der

•

Frequenzumrichter dürfen ausschließlich von qualifiziertem Personal vorgenommen werden.

Sicherheit Bedienungsanleitung

WARNUNG

ENTLADEZEIT

Der Frequenzumrichter enthält Zwischenkreiskondensatoren, die auch bei abgeschaltetem Frequenzumrichter geladen sein können. Auch wenn die Warn-LED nicht leuchten, kann Hochspannung anliegen. Das Nichteinhalten der Wartezeit von 40 Minuten nach dem Trennen der Stromversorgung vor Wartungs- oder Reparaturarbeiten kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

1. Stoppen Sie den Motor.

2. Trennen Sie die Netzversorgung und alle externen DC-Zwischenkreisversorgungen, einschließlich externer Batterie-, USV- und DCZwischenkreisverbindungen mit anderen Frequenzumrichtern.

3. Trennen oder verriegeln Sie den Motor.

4. Warten Sie 40 Minuten bis zur vollständigen Entladung der Kondensatoren.

5. Verwenden Sie vor der Durchführung von Wartungs- oder Reparaturarbeiten ein geeignetes Spannungsmessgerät, um sicherzustellen, dass die Kondensatoren vollständig entladen sind.

WARNUNG

GEFAHR DURCH ABLEITSTRÖME

Die Ableitströme überschreiten 3,5 mA. Eine nicht vorschriftsgemäße Erdung des Frequenzumrichters kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

Lassen Sie die ordnungsgemäße Erdung der

•

Geräte durch einen zertifizierten Elektroinstallateur überprüfen.

WARNUNG

GEFAHR DURCH ANLAGENKOMPONENTEN!

Ein Kontakt mit drehenden Wellen und elektrischen Betriebsmitteln kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

Stellen Sie sicher, dass Installations-,

•

Inbetriebnahme- und Wartungsarbeiten am Frequenzumrichter ausschließlich von geschultem und qualifiziertem Personal durchgeführt werden.

Alle Elektroarbeiten müssen den VDE-

•

Vorschriften und anderen lokal geltenden Elektroinstallationsvorschriften entsprechen.

Befolgen Sie die Verfahren in diesem Handbuch.

•

VORSICHT

HEISSE OBERFLÄCHEN

Der Frequenzumrichter enthält Metallkomponenten, die auch nach dem Ausschalten des Frequenzumrichters heiß sind. Die Nichtbeachtung des Symbols für hohe Temperaturen (gelbes Dreieck) auf dem Frequenzumrichter kann schwere Verbrennungen zur Folge haben.

Beachten Sie, dass interne Komponenten wie

•

Sammelschienen auch nach dem Ausschalten des Frequenzumrichter extrem heiß sein können.

Mit dem Symbol für hohe Temperaturen (gelbes

•

Dreieck) gekennzeichnete externe Flächen sind bei Verwendung und unmittelbar nach dem Ausschalten des Frequenzumrichters heiß.

WARNUNG

GEFAHR BEI EINEM INTERNEN FEHLER

Unter bestimmten Umständen kann ein interner Fehler dazu führen, dass eine Komponente explodiert. Wenn das Gehäuse nicht geschlossen und ordnungsgemäß gesichert ist, kann dies zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

Der Frequenzumrichter darf nicht mit geöffneter

•

Tür oder abgenommenen Abdeckungen betrieben werden.

Stellen Sie sicher, dass das Gehäuse während

•

des Betriebs ordnungsgemäß geschlossen und gesichert ist.

HINWEIS

NETZABSCHIRMUNG ALS SICHERHEITSOPTION

Eine optionale Netzabschirmung ist für Gehäuse der Schutzart IP21/IP54 (Typ 1/Typ 12) erhältlich. Die Netzabschirmung ist eine Schutzabdeckung zum Schutz vor versehentlicher Berührung der Leistungsklemmen gemäß BGV A2, VBG 4.

2 2

Produktübersicht

VLT® HVAC Drive FC 102

3 Produktübersicht

3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Ein Frequenzumrichter ist ein elektronischer Motorregler, der eine eingangsseitige Wechselspannung fester Frequenz in eine variable Ausgangsspannung mit anpassbarer Frequenz umwandelt. So steuern Frequenz und Spannung des Ausgangsstroms die Motordrehzahl und das Motordrehmoment. Der Frequenzumrichter ist für Folgendes bestimmt:

Regelung der Motordrehzahl als Reaktion auf die Systemrückführung oder auf Remote-Befehle von externen

•

Reglern

Überwachung von System- und Motorzustand

•

Bereitstellung von Motorüberlastschutz

•

Der Frequenzumrichter ist auf die Verwendung in Geschäfts- und Gewerbebereichen unter Berücksichtigung örtlich geltender Gesetze und Standards ausgelegt. Je nach Konfiguration lässt sich der Frequenzumrichter als Stand-aloneAnwendung oder als Teil eines größeren Systems oder einer größeren Anlage einsetzen.

HINWEIS

In Wohnbereichen kann dieses Produkt Funkstörungen verursachen. In diesem Fall müssen Sie zusätzliche Maßnahmen zur Minderung dieser Störungen ergreifen.

Vorhersehbarer Missbrauch

Verwenden Sie den Frequenzumrichter nicht in Anwendungen, die nicht mit den angegebenen Betriebsbedingungen und umgebungen konform sind. Achten Sie darauf, dass Ihre Anwendung die unter Kapitel 9 Spezifikationen angegebenen Bedingungen erfüllt.

3.2 Nennleistungen, Gewichte und Abmessungen

Tabelle 3.1 liefert Abmessungen für Standardkonfigurationen. Abmessungen für optionale Konfigurationen siehe Kapitel 9 Spezifikationen.

Baugröße E1h E2h E3h E4h Nennleistung bei 380–480 V [kW (HP)] 355–450

(500–600)

Nennleistung bei 525–690 V [kW] 450–630

(450–650)

Schutzart IP21/Typ 1

IP54/Typ 12

Geräteabmessungen

Höhe [mm] 2043 (80,4) 2043 (80,4) 1578 (62,1) 1578 (62,1) Breite [mm] 602 (23,7) 698 (27,5) 506 (19,9) 604 (23,89) Tiefe [mm] 513 (20,2) 513 (20,2) 482 (19,0) 482 (19,0) Gewicht [kg (lb)] 295 (650) 318 (700) 272 (600) 295 (650)

Transportmaße

Höhe [mm] 2191 (86,3) 2191 (86,3) 1759 (69,3) 1759 (69,3) Breite [mm] 768 (30,2) 768 (30,2) 746 (29,4) 746 (29,4) Tiefe [mm] 870 (34,3) 870 (34,3) 794 (31,3) 794 (31,3) Gewicht [kg (lb)] – – – –

Tabelle 3.1 Nennleistungen und Abmessungen der einzelnen Bauformen

500–560

(650–750)

710–800

(750–950)

IP21/Typ 1

IP54/Typ 12

355–450

(500–600)

450–630

(450–650)

IP20

Gehäuse

500–560

(650–750)

710–800

(750–950)

IP20

Gehäuse

130BF206.11

FASTENER TORQUE: M10 19Nm (14FT-LB) M12 35Nm (26FT-LB)

- REGEN 83

FASTENER TORQUE: M10 19Nm (14FT-LB) M12 35Nm (26FT-LB)

+ REGEN 82

Produktübersicht Bedienungsanleitung

3.3 Innenansicht von Bauform E1h und E2h

3 3

1 Steuerfach (siehe Abbildung 3.3) 7 Leistungskarte für den Lüfter 2 Bedieneinheit (LCP)-Träger 8 Integrierte Heizung (optional) 3 EMV-Filter (optional) 9 Netztrennschalter (optional) 4 Netzsicherungen (erforderlich für UL-Konformität, sonst

10 Anschlussklemmen für Bremse/Rückspeiseeinheit (optional)

jedoch optional) 5 Netzklemmen 11 Motorklemmen 6 EMV-Schirmabschluss 12 Erdungsklemmen

Abbildung 3.1 Innenansicht von Bauform E1h (Bauform E2h ist ähnlich)

FASTENER TORQUE: M10 19Nm (14FT-LB) M12 35Nm (26FT-LB)

+ DC 89

FASTENER TORQUE: M10 19Nm (14FT-LB) M12 35Nm (26FT-LB)

- BRAKE 83

FASTENER TORQUE: M10 19Nm (14FT-LB) M12 35Nm (26FT-LB)

+ BRAKE 82

FASTENER TORQUE: M10 19Nm (14FT-LB) M12 35Nm (26FT-LB)

- DC 88

130BF211.11

Produktübersicht

VLT® HVAC Drive FC 102

3.4 Innenansicht von Bauform E3h und E4h

1 Anschlussklemmen für Zwischenkreiskopplung/Rückspeise-

einheit (optional) 2 Steuerfach (siehe Abbildung 3.3) 9 Lüfter (zur Kühlung des vorderen Teils des Gehäuses)

8 EMV-Schirmabschluss (optional, jedoch Standard bei

Bestellung von EMV-Filter)

3 Bedieneinheit (LCP)-Träger 10 Leistungskarte für den Lüfter 4 EMV-Filter (optional) 11 Integrierte Heizung (optional) 5 Netzsicherungen (optional) 12 Bremsklemmen (optional) 6 Netzklemmen 13 Motorklemmen 7 Erdungsklemmen – –

Abbildung 3.2 Innenansicht von Bauform E3h (Bauform E4h ist ähnlich)

130BF148.11

Remove Jumper to activate Safe Stop

12 13 18 19 27 29 32 33 20 37

39 42 50 53 54 55

61 68 69

RELAY 1 RELAY 2

01 02 0304 05 06

Produktübersicht Bedienungsanleitung

3.5 Steuerfach

3 3

1 LCP-Träger (LCP nicht dargestellt) 8 Steuerfach 2 Schalter für Schnittstelle

3 Klemmen für die serielle Kommunikation (siehe Tabelle 5.1) 10 Schalter für analoge Schnittstelle A53/A54

(siehe Kapitel 5.8.5 Konfiguration der seriellen Schnittstelle

RS485)

9 USB-Anschluss

(siehe Kapitel 5.8.10 Auswahl des Spannungs-/Stromeingangs-

signals) 4 Digitaleingangs-/ausgangsklemmen (siehe Tabelle 5.2) 11 Analogeingangs-/ausgangsklemmen (siehe Tabelle 5.3) 5 Kabel/EMV-Schellen 12 Bremswiderstandsklemmen, 104–106

(auf Leistungskarte unter Steuerfach) 6 Relais 1 und Relais 2 (siehe ) 13 Leistungskarte (unter Steuerfach) 7 Steuerkarte (unter LCP- und Steuerklemmen) – –

Abbildung 3.3 Ansicht des Steuerfachs

130BF153.11

Auto

Reset

Hand

Oﬀ

Status

Quick Menu

Main

Alarm

Log

Back

Cancel

Info

Status

1(1)

0.00 kW

0.0 Hz

Alarm

Warn.

0.00 A

0.0 %

2605 kWh

A1.1

A1.2

A1.3

C4 C5

Oﬀ Remote Stop

Produktübersicht

VLT® HVAC Drive FC 102

3.6 Bedieneinheit (LCP)

Die Bedieneinheit (LCP) ist die Displayeinheit mit integriertem Tastenfeld an der Vorderseite des Frequenzumrichters.

Die Bedieneinheit dient zu folgendem Zweck:

Steuerung von Frequenzumrichter und Motor.

•

Zugriff auf Frequenzumrichter-Parameter und Programmierung des Frequenzumrichters.

•

Anzeige von Betriebsdaten, Zustand des Frequenzumrichters und Warnungen.

•

Eine numerische Bedieneinheit (LCP 101) ist optional verfügbar. Das LCP 101 funktioniert ähnlich wie die grafische LCP, jedoch gibt es Unterschiede. Angaben zur Bedienung des LCP 101 finden Sie im produktspezifischen Programmierhandbuch.

Abbildung 3.4 Grafisches LCP-Bedienteil

A. Displaybereich

Mit jeder Displayanzeige ist ein Parameter verknüpft. Siehe Tabelle 3.2. Sie können die am LCP angezeigten Informationen an spezielle Anwendungen anpassen. Siehe Kapitel 6.3.1.2 Q1 Benutzer-Menü.

ID Parameter Werkseinstellung

A1.1 Parameter 0-20 Displayzeile 1.1 Sollwert [%] A1.2 Parameter 0-21 Displayzeile 1.2 Motorstrom [A] A1.3 Parameter 0-22 Displayzeile 1.3 Leistung [kW]

A2 Parameter 0-23 Displayzeile 2 Frequenz [Hz] A3 Parameter 0-24 Displayzeile 3 kWh-Zähler

Tabelle 3.2 LCP-Displaybereich

Produktübersicht Bedienungsanleitung

B. Menütasten

Verwenden Sie die Menütasten zum Aufrufen des Menüs zum Konfigurieren der Parameter, zum Navigieren in den Statusanzeigemodi während des Normalbetriebs und zur Anzeige der Fehlerspeicherdaten.

ID Taste Funktion

B1 Status Zeigt Betriebszustände an. B2 Quick Menu Ermöglicht den schnellen Zugang zu

Parametern für die erste Inbetriebnahme. Stellt auch viele detaillierte Anwendungsschritte bereit. Siehe Kapitel 6.3.1.1 Quick-Menü-Modus.

B3 Main Menu Ermöglicht den Zugriff auf alle

Parameter. Siehe Kapitel 6.3.1.8 Hauptme- nümodus.

B4 Alarm Log Zeigt eine Liste aktueller Warnungen

und der letzten 10 Alarme an.

Tabelle 3.3 LCP-Menütasten

C. Navigationstasten

Verwenden Sie die Navigationstasten, um Funktionen zu programmieren und den Displaycursor zu bewegen. Die Navigationstasten ermöglichen zudem eine Drehzahlregelung im Handbetrieb (Ortsteuerung). Stellen Sie die Displayhelligkeit durch Drücken der Taste [Status] und der Pfeiltasten [▲]/[▼] ein.

ID Taste Funktion

C1 Back Kehrt zum vorhergehenden Schritt oder

Liste in der Menüstruktur zurück.

C2 Cancel Macht die letzte Änderung oder den letzten

Befehl rückgängig, so lange der Anzeigemodus bzw. die Displayanzeige nicht geändert worden ist.

C3 Info Zeigt Informationen zur angezeigten

Funktion an.

C4 OK Ruft Parametergruppen auf oder aktiviert

eine Option.

▲ ▼

Tabelle 3.4 LCP-Navigationstasten

Ermöglicht es, zwischen den Optionen im

◄ ►

Menü zu wechseln.

D. Anzeigeleuchten

Leuchtanzeigen dienen zur Bestimmung des Frequenzumrichterzustands und liefern eine visuelle Benachrichtigung zu Warnungen oder Fehlerbedingungen.

ID Anzeige Leucht-

D1 On Grün Ist aktiv, wenn das Netz oder

D2 Warn. Gelb Zeigt an, wenn Warnbedin-

D3 Alarm Rot Zeigt das Vorliegen einer Fehler-

Tabelle 3.5 LCP-Leuchtanzeigen

Funktion

eine externe 24-V-DC-Versorgung den Frequenzumrichter versorgt.

gungen aktiv sind. Im Anzeigebereich erscheint ein Text, der das Problem bestimmt.

bedingung an. Im Anzeigebereich erscheint ein Text, der das Problem bestimmt.

E. Bedientasten und Quittieren (Reset)

Die Bedientasten befinden sich im unteren Bereich des LCP-Bedienteils.

ID Taste Funktion

E1 Hand On Startet den Frequenzumrichter im

Handbetrieb. Ein externes Stoppsignal über Steuersignale oder serielle Kommunikation hebt den Handbetrieb auf.

E2 Off Stoppt den angeschlossenen Motor,

schaltet jedoch nicht die Spannungsversorgung zum Frequenzumrichter ab.

E3 Auto On Schaltet das System in den Fernbetrieb

um, sodass es auf einen externen Startbefehl durch Steuerklemmen oder serielle Kommunikation reagieren kann.

E4 Reset Dient dazu, den Frequenzumrichter nach

Behebung eines Fehlers manuell zurückzusetzen.

Tabelle 3.6 LCP-Bedientasten und Quittieren (Reset)

3 3

OUT: 3x0-Vin 0-590Hz 880/780 A

IN: 3x380-480V 50/60Hz 848/752 A

500 kW / 650 HP

VLT

T/C: FC-102N500T4E20H2XGC7XXSXXXXAXBXCXXXXDX P/N: 135N6991 S/N:

HVAC Drive www.danfoss.com

130BF711.11

ASSEMBLED IN USA

Max Tamb. 55

C/131

F at Full Output Current Derating

Tamb. 40

C/104

F at Full Output Current

SCCR 100 kA at UL Voltage range 380-480 V

Listed 36U0 E70524 IND. CONT. EQ. UL Voltage range 380-480 V

CAUTION - ATTENTION:

Stored charge, wait 40 min. Charge residuelle, attendez 40 min.

See manual for special condition / prefuses Voir manuel de conditions speciales / fusibles

WARNING - AVERTISSEMENT:

123456H123

1 2

3 4 5

Danfoss A/S 6430 Nordborg Denmark

CHASSIS/IP20

Mechanische Installation

4 Mechanische Installation

VLT® HVAC Drive FC 102

4.1 Gelieferte Teile

Die mitgelieferten Teile können je nach Produktkonfiguration unterschiedlich sein.

4.2 Benötigte Werkzeuge

Annahme/Abladen

I-Träger und Haken, die für das Heben des

•

Frequenzumrichtergewichts zugelassen sind.

Prüfen Sie, ob die mitgelieferten Teile und die

•

Informationen auf dem Typenschild mit der Bestellbestätigung übereinstimmen.

Überprüfen Sie die Verpackung und den Frequen-

•

zumrichter per Sichtprüfung auf Beschädigungen, die eine unsachgemäße Handhabung beim

Installation

Versand verursacht hat. Machen Sie Beanstandungen direkt beim Spediteur geltend. Bewahren Sie beschädigte Teile zur Klärung auf.

Siehe Kapitel 3.2 Nennleistungen, Gewichte und Abmessungen.

Kran oder sonstige Hubvorrichtung für die Positi-

•

onierung des Geräts.

Bohrer mit 10- oder 12-mm-Bits.

•

Bandmaß.

•

Kreuz- und Schlitzschraubendreher in

•

verschiedenen Größen.

Schraubenschlüssel mit entsprechenden

•

Steckschlüsseln (7–17 mm).

Verlängerungen für Schraubenschlüssel.

•

Torx-Antriebe (T25 und T50).

•

Blechstanze für Installationsrohre oder Kabelver-

•

schraubungen.

I-Träger und Haken zum Heben des Frequenzum-

•

richtergewichts. Siehe Kapitel 3.2 Nennleistungen, Gewichte und Abmessungen.

Kran oder sonstige Hubvorrichtung für die Positi-

•

onierung des Geräts auf dem Sockel.

Lagerung

4.3

Lagern Sie den Frequenzumrichter an einem trockenen Ort. Es wird empfohlen, das Gerät bis zur Installation verschlossen in der Verpackung zu belassen. Hinweise zur

1 Typencode 2 Artikelnummer 3 Nennleistung

Eingangsspannung, Frequenz und Strom (bei niedrigen/

hohen Spannungen) Ausgangsspannung, Frequenz und Strom (bei niedrigen/

hohen Spannungen)

6 Entladezeit

Abbildung 4.1 Produkttypenschild für Bauform E4h (Beispiel)

empfohlenen Umgebungstemperatur finden Sie in Kapitel 9.4 Umgebungsbedingungen.

Während der Lagerung ist ein regelmäßiges Formieren (Laden der Kondensatoren) nicht erforderlich, sofern ein Zeitraum von 12 Monate nicht überschritten wird.

Betriebsumgebung

4.4

Stellen Sie in Umgebungen mit Aerosol-Flüssigkeiten, Partikeln oder korrosionsfördernden Gasen sicher, dass die Schutzart der Geräte der Installationsumgebung entspricht. Spezifikationen zu den Umgebungsbedingungen finden Sie

HINWEIS

Das Entfernen des Typenschilds vom Frequenzumrichter kann einen Verlust des Garantieanspruchs zur Folge haben.

in Kapitel 9.4 Umgebungsbedingungen.

Mechanische Installation Bedienungsanleitung

HINWEIS

KONDENSATION

Feuchtigkeit kann an den elektronischen Komponenten kondensieren und Kurzschlüsse verursachen. Vermeiden Sie eine Installation in Bereichen, in denen Frost auftritt. Installieren Sie eine optionale Schaltschrankheizung, wenn der Frequenzumrichter kühler als die Umgebungsluft ist. Im Standby-Betrieb wird die Kondensation reduziert, solange der Leistungsverlust die Schaltung frei von Feuchtigkeit hält.

HINWEIS

EXTREME UMGEBUNGSBEDINGUNGEN

Heiße oder kalte Temperaturen beeinträchtigen Leistung und Langlebigkeit von Geräten.

Das Gerät darf nicht in Umgebungen mit einer

•

Umgebungstemperatur von über 55 °C (131 °F) betrieben werden.

Der Frequenzumrichter kann bei Temperaturen

•

bis zu -10 °C (14 °F) betrieben werden. Ein ordnungsgemäßer Betrieb bei Nennlast ist jedoch erst bei Temperaturen ab 0 °C (32 °F) oder höher garantiert.

Wenn die Grenzwerte für die Umgebungstem-

•

peratur überschritten werden, ist eine zusätzliche Klimatisierung des Schaltschranks oder des Installationsorts erforderlich

4.4.1 Gase

Aggressive Gase wie Schwefelwasserstoff, Chlor oder Ammoniak können die elektrischen und mechanischen Komponenten beschädigen. Das Gerät verwendet schutzbeschichtete Leiterplatten zur Reduzierung der Auswirkungen von aggressiven Gasen. Spezifikationen und Nennwerte der Schutzbeschichtungsklassen sind in Kapitel 9.4 Umgebungsbedingungen zu finden.

4.4.2 Staub

Beachten Sie bei der Installation des Frequenzumrichters in staubigen Umgebungen Folgendes:

Regelmäßige Wartung

Wenn sich Staub an elektronischen Bauteilen ansammelt, wirkt er als Isolierungsschicht. Diese Schicht reduziert die Kühlleistung der Komponenten, sodass sich die Komponenten erwärmen. Die heißere Umgebung führt zu einer Reduzierung der Lebensdauer der elektronischen Komponenten.

Halten Sie den Kühlkörper und die Lüfter frei von Staubansammlung. Weitere Wartungs- und Instandhaltungsinformationen finden Sie in Kapitel 8 Wartung, Diagnose und Fehlersuche.

Kühllüfter

Lüfter liefern einen Luftstrom zur Kühlung des Frequenzumrichters. Wenn die Lüfter staubigen Umgebungen ausgesetzt sind, kann der Staub die Lüfterlager beschädigen und frühzeitigen Ausfall der Lüfter verursachen. Staub kann sich auch auf den Lüfterflügeln ansammeln und zu einer Unwucht führen, welche eine ordnungsgemäße Kühlung des Geräts durch den Lüfter verhindert.

4.4.3 Explosionsgefährdete Bereiche

WARNUNG

EXPLOSIONSGEFÄHRDETE BEREICHE

Installieren Sie keine Frequenzumrichter in explosionsgefährdeten Bereichen. Installieren Sie das Gerät in einem Schaltschrank außerhalb dieses Bereichs. Eine Nichtbeachtung dieser Richtlinie kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

In explosionsgefährdeten Bereichen betriebene Anlagen müssen bestimmte Bedingungen erfüllen. Die EU-Richtlinie 94/9/EG (ATEX 95) beschreibt den Betrieb elektronischer Geräte in explosionsgefährdeten Bereichen.

Die Zündschutzart d sieht vor, dass eine etwaige

•

Funkenbildung ausschließlich in einem geschützten Bereich stattfindet.

Die Zündschutzart e verbietet jegliche Funken-

•

bildung.

Motoren mit der Zündschutzart d

Erfordert keine Zulassung. Spezielle Verdrahtung und Eindämmung sind erforderlich.

Motoren mit der Zündschutzart e

In Kombination mit einer ATEX-zugelassenen PTC-Überwachungsvorrichtung wie der VLT® PTC Thermistor Card MCB

112 ist für die Installation keine separate Zulassung einer ausgewiesenen Zertifizierungsstelle erforderlich.

Motoren mit der Zündschutzart d/e

Der Motor ist von der Zündschutzart e, während die Motorverkabelung und die Anschlussumgebung in Übereinstimmung mit der Klassifizierung d ist. Verwenden Sie zur Dämpfung einer hohen Spitzenspannung einen Sinusfilter am Ausgang.

Verwenden Sie beim Einsatz in einem explosionsgefährdeten Bereich Folgendes:

Motoren der Zündschutzart d oder e.

•

PTC-Temperatursensor zur Überwachung der

•

Motortemperatur.

Kurze Motorkabel.

•

Sinus-Ausgangsfilter, wenn abgeschirmte

•

Motorkabel nicht verwendet werden.

4 4

Mechanische Installation

HINWEIS

ÜBERWACHUNG DES MOTORTHERMISTORSENSORS

Frequenzumrichter mit der Option VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 sind PTB-zertifiziert für explosionsgefährdete Bereiche.

4.5 Einbau und Kühlanforderungen

HINWEIS

Eine unsachgemäße Montage kann zu Überhitzung und einer reduzierten Leistung führen.

Installationsanforderungen

Stellen Sie das Gerät so nah wie möglich am

•

Motor auf. Informationen zur Maximallänge für Motorkabel sind in Kapitel 9.5 Kabelspezifikationen angegeben.

Sorgen Sie durch Montage des Geräts auf einer

•

festen Oberfläche dafür, dass das Gerät stabil steht.

Sie können die Bauformen E3h und E4h in

•

folgender Weise montieren:

- Senkrecht an der Rückwand des Schalt-

schranks (typische Installation).

- Senkrecht über Kopf an der Rückwand

des Schaltschranks.

- Horizontal auf dem Rücken liegend,

montiert an der Rückseite des Schaltschranks.

- Horizontal auf der Seite liegend,

montiert an der Rückwand,

Achten Sie darauf, dass der Montageort stabil

•

genug ist, um das Gewicht des Geräts zu tragen.

Achten Sie darauf, dass rund um das Gerät

•

ausreichend Platz für eine ordnungsgemäße Kühlung vorhanden ist. Siehe Kapitel 9.9 Luftzirku- lation im Gehäuse.

Achten Sie darauf, dass ausreichend Platz zum

•

Öffnen der Tür ist.

Achten Sie darauf, dass die Kabeleinführung von

•

unten erfolgt.

1) Wenden Sie sich bei nicht-typischen Installationen an das Werk.

VLT® HVAC Drive FC 102

Berücksichtigen Sie eine Leistungsreduzierung

•

aufgrund hoher Temperaturen zwischen 45 °C (113 °F) und 50 °C (122 °F) und einer Höhenlage von 1000 m über dem Meeresspiegel. Weitere Informationen finden Sie im Projektierungs-

handbuch.

Der Frequenzumrichter nutzt ein Kühlkonzept über rückseitige Kühlkanäle, die Kühlluft vom Kühlkörper abführen. Die Kühlluft vom Kühlkörper führt ca. 90 % der Wärme über die Rückseite des Frequenzumrichters ab. Leiten Sie die vom rückseitigen Kühlkanal abgeführte warme Luft mit Hilfe einer der folgenden Lösungen aus dem Schaltschrank oder Raum ab:

Kanalkühlung

•

Ein Lüftungs-Einbausatz mit rückseitigem Kühlkanal steht zur Verfügung, mit dem Sie die Kühlkörperkühlluft aus dem Schaltschrank ableiten können, wenn ein Frequenzumrichter der Schutzart IP20 in einem Rittal-Schaltschrank eingebaut ist. Diese Einbausätze die Wärmeentwicklung im Schaltschrank, sodass Sie kleinere Türkühllüfter verwenden können.

Rückwand-Kühlung

•

Die Anbringung von oberen und unteren Abdeckungen am Frequenzumrichter ermöglicht es, die Kühlluft vom rückseitigen Kühlkanal aus dem Raum abzuleiten.

HINWEIS

Für die Bauformen E3h und E4h (IP20) ist im Schaltschrank mindestens ein Türlüfter erforderlich, um die nicht im rückseitigen Kühlkanal des Frequenzumrichters gehaltene Wärme anzuleiten. Zudem wird die durch weitere Komponenten im Frequenzumrichter erzeugte Wärme ebenfalls abgeführt. Zur Auswahl der passenden Lüftergröße berechnen Sie den erforderlichen GesamtLuftstrom.

Sorgen Sie für die notwendige Luftströmung über den Kühlkörper.

Baugröße Türlüfter/Dachlüfter

[m3/h (cfm)]

E1h 510 (300) 994 (585) E2h 552 (325) 1053–1206 (620–710) E3h 595 (350) 994 (585) E4h 629 (370) 1053–1206 (620–710)

Tabelle 4.1 Luftdurchsatz

Kühlkörperlüfter

[m3/h (cfm)]

Anheben der Einheit

Kühlanforderungen

Sehen Sie über und unter dem Frequenzum-

•

richter zur Luftzirkulation einen ausreichenden Abstand vor. Abstandsanforderung: 225 mm.

Achten Sie auf eine ausreichende Luftdurchf-

•

lussrate. Siehe Tabelle 4.1.

4.6

Heben Sie den Frequenzumrichter immer an den dafür vorgesehenen Hebeösen an. Um ein Verbiegen der Hebeösen zu vermeiden, verwenden Sie eine Traverse.

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Mechanische Installation Bedienungsanleitung

WARNUNG

VERLETZUNGS- BZW. LEBENSGEFAHR

Beachten Sie die geltenden Sicherheitsvorschriften für das Heben schwerer Gewichte. Das Nichtbeachten der Empfehlungen und der lokalen Sicherheitsvorschriften kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

Stellen Sie sicher, dass die Hebeanlage in einem

•

ordnungsgemäßen Zustand ist.

Siehe Kapitel 3.2 Nennleistungen, Gewichte und

•

Abmessungen für das Gewicht der verschiedenen Baugrößen.

Maximaler Durchmesser der Stange: 20 mm (0,8

•

in).

Winkel zwischen FU-Oberkante und Hubseil:

•

mindestens 60°.

Türlüfter mit Kühlluft zu versorgen und die Schutzart IP21/Typ 1 oder IP54/Typ 12 beizubehalten.

4.7.1 Befestigung des Sockels am Boden

Sie müssen den Sockel vor der Installation des Gehäuses mit 6 Schrauben sicher am Boden befestigen.

1. Bestimmen Sie die ordnungsgemäße Platzierung des Geräts anhand von Betriebsbedingungen und Kabelzugang.

2. Entfernen Sie die vordere Abdeckung des Sockels, um Zugriff auf die Montagebohrungen zu haben.

3. Stellen Sie den Sockel auf dem Boden auf und sichern Sie ihn mithilfe von 6 Schrauben, die Sie durch die Bohrungen führen. Siehe die umkreisten Bereiche in Abbildung 4.3.

4 4

Abbildung 4.2 Empfohlenes Hebeverfahren

4.7 E1h/E2h Mechanische Installation

Die Bauformen E1h und E2h sind nur für die Bodeninstallation bestimmt und werden mit einem Sockel und einer Bodenplatte zur Kabeleinführung geliefert. Sie müssen den Sockel und die Bodenplatte zur Kabeleinführung für eine ordnungsgemäße Installation montieren.

Der Sockel ist 200 mm hoch und hat an der Vorderseite Öffnungen für die Luftzuführung, die notwendig zur Kühlung der Leistungsbauteile des Frequenzumrichters ist.

Die Bodenplatte zur Kabeleinführung ist notwendig, um die Steuerbauteile des Frequenzumrichters über den

Abbildung 4.3 Montagepunkte für Befestigung des Sockels am Boden

4.7.2 Befestigung von E1h/E2h am Sockel

1. Heben Sie den Frequenzumrichter an und platzieren Sie ihn auf dem Sockel. An der Rückseite des Sockels befinden sich zwei Schrauben, die in die zwei Langlöcher auf der Rückseite des Gehäuses gleiten. Positionieren Sie den Frequenzumrichter, indem Sie die Schrauben nach oben oder unten justieren. Sichern Sie ihn lose mit 2 M10-Sechskantmuttern und Haltewinkeln. Siehe Abbildung 4.4.

2. Vergewissern Sie sich, dass ein Abstand von mindestens 225 mm zur Luftzirkulation über dem Frequenzumrichter vorhanden ist.

3. Vergewissern Sie sich, dass die Luftzufuhr unten an der Vorderseite des Geräts nicht behindert ist.

130BF225.10

130BF207.10

Mechanische Installation

VLT® HVAC Drive FC 102

4. Befestigen Sie das Gehäuse an der Oberseite des Sockels rundum mit 6 M10x30-Schrauben. Siehe Abbildung 4.5. Ziehen Sie jede Schraube lose an, bis alle Schrauben montiert sind.

5. Ziehen Sie jede Schraube mit einem Anzugsdrehmoment von 19 Nm fest.

6. Ziehen Sie die 2 M10-Sechskantmuttern an der Rückseite des Gehäuses mit einem Drehmoment

von 19 Nm fest.

1 Gehäuse 3 M10x30-Schrauben

(Schrauben an hinterer Ecke nicht dargestellt)

2 Sockel – –

Abbildung 4.5 Montagepunkte für Befestigung des Gehäuses am Sockel

4.7.3 Herstellen von Öffnungen für Kabeldurchführungen

Die Bodenplatte zur Kabeleinführung besteht aus einer Metallplatte mit Stiften entlang der Außenkante. Die

1 Gehäuse 4 Langloch in Gehäuse 2 Sockel 5 Schraube an der Sockel-

rückseite

3 M10-Sechskantmutter 6 Haltewinkel

Abbildung 4.4 Montagepunkte für Befestigung der Gehäuserückseite am Sockel

Bodenplatte stellt Kabeleinführungs- und Kabelabschlusspunkte bereit. Sie müssen diese zum Sicherstellen der Schutzart IP21/IP54 (Typ 1/Typ 12) installieren. Die Bodenplatte wird zwischen dem Frequenzumrichtergehäuse und dem Sockel platziert. Je nach Ausrichtung der Stifte können Sie die Bodenplatte im Inneren des Gehäuses oder am Sockel installieren. Die Abmessungen der Bodenplatte finden Sie in Kapitel 9.8.1 Außenabmessungen E1h.

Siehe Abbildung 4.6 für die folgenden Schritte.

1. Brechen Sie die Kabeleinführungsöffnungen in der Bodenplatte mit einer Blechstanze aus.

2. Führen Sie die Bodenplatte auf eine der folgenden Weisen ein:

2a Um die Bodenplatte durch den Sockel

einzuführen, schieben Sie die Bodenplatte durch den Schlitz (4) auf der Vorderseite des Sockels ein.

2b Um die Bodenplatte durch das Gehäuse

einzuführen, bringen Sie die Bodenplatte in einen Winkel, dass sie

130BF209.10

Mechanische Installation Bedienungsanleitung

unter die Schlitzwinkel geschoben werden kann.

3. Richten Sie die Stifte auf der Bodenplatte an den Bohrungen im Sockel aus und befestigen Sie sie mit 10 M5-Sechskantmuttern (2).

4. Ziehen Sie jede Sechskantmutter mit einem Anzugsdrehmoment von 2,3 Nm fest.

4.8.1 Anbringen des E3h/E4h an einer Montageplatte oder der Wand

1. Bohren Sie die Befestigungslöcher gemäß der Gehäusegröße. Siehe Kapitel 9.8 Schaltschrankab- messungen.

2. Befestigen Sie die Oberseite des Frequenzumrichtergehäuses an der Montageplatte oder der Wand.

3. Befestigen Sie die Unterseite des Frequenzumrichtergehäuses an der Montageplatte oder der Wand.

4.8.2 Herstellen von Öffnungen für Kabeldurchführungen

Die Bodenplatte deckt die Unterseite des Frequenzumrichtergehäuses ab, Sie müssen diese installieren, um die Schutzart IP20 sicherzustellen. Die Bodenplatte besteht aus Kunststoffquadraten, die ausgeschnitten werden können, um eine Kabeldurchführung zu den Anschlüssen zu ermöglichen. Siehe Abbildung 4.7.

4 4

1. Nehmen Sie die untere Abdeckung und die Klemmenabdeckung ab. Siehe Abbildung 4.8.

1a Lösen Sie die untere Abdeckung durch

Entfernen der 4 T25-Schrauben.

1 Kabeleinführungsöffnung 4 Schlitz in Sockelbasis 2 M5-Sechskantmutter 5 Frontabdeckung/Gitter 3 Bodenplatte zur Kabelein-

führung

Abbildung 4.6 Installation der Bodenplatte

E3h/E4h Mechanische Installation

4.8

Die Bauformen E3h und E4h sind für die Wandmontage oder die Montage auf einer Montageplatte in einem Gehäuse bestimmt. Eine Kunststoffdurchführungsplatte ist im Gehäuse installiert. It is designed to prevent unintentional access to the terminals in an IP20/protected chasis unit.

– –

2. Ermitteln Sie die Größe und Position der Motor-,

3. Stellen Sie auf der Basis der Abmessungen und

4. Schieben Sie die Kunststoffbodenplatte (7) in die

5. Neigen Sie die Vorderseite der Klemmenab-

HINWEIS

RÜCKSPEISUNGS-/ZWISCHENKREISKOPPLUNGSOPTION

Bedingt durch die herausgeführten Anschlüsse oben am Gehäuse haben Geräte mit einer Rückspeisungs-/ Zwischenkreiskopplungsoption die Schutzart IP00.

6. Stellen Sie sicher, dass die Seitenwände der

7. Drücken Sie die Klemmenabdeckung bis zum

1b Entfernen Sie die 5 T20-Schrauben, mit

denen die Unterseite des Frequenzumrichters an der Oberseite der Abschlussabdeckung befestigt ist, und ziehen Sie dann die Klemmenabdeckung gerade heraus.

Netz- und Massekabel. Notieren Sie ihre Position und ihre Abmessungen.

Positionen der Kabel Öffnungen in der Kunststoffbodenplatte her, indem Sie die entsprechenden Quadrate ausschneiden.

unteren Schienen der Klemmenabdeckung ein.

deckung nach unten, bis die Befestigungspunkte (8) auf den Schlitzwinkeln (6) aufliegen.

Klemmenabdeckung an der äußeren Schienenführung (5) sind.

Schlitzwinkel hinein.

130BF662.10

Mechanische Installation

8. Neigen Sie die Vorderseite der Klemmenabdeckung nach oben, bis die Befestigungsbohrung unten im Laufwerk an der Schlüssellochbohrung (9) in der Klemme ausgerichtet ist. Befestigen Sie dies mit 2 T25-Schrauben mit einem Drehmoment von 2,3 Nm.

9. Befestigen Sie die untere Abdeckung mit 3 T25Schrauben mit einem Drehmoment von 2,3 Nm.

VLT® HVAC Drive FC 102

1 Kunststoffquadrat 2 Zur Kabeldurchführung entfernte Quadrate

Abbildung 4.7 Kunststoffbodenplatte

130BF688.10

Mechanische Installation Bedienungsanleitung

4 4

1 Anschlussklemmen für Zwischenkreiskopplung/Rückspeise-

einheit (optional) 2 Untere Abdeckung 7 Kunststoffdurchführungsplatte (installiert) 3 Klemmenabdeckung 8 Befestigungspunkt 4 Kabeldurchführungsöffnung für Steuerleitung 9 Schlüssellochbohrung 5 Schienenführung – –

Abbildung 4.8 Montage von Bodenplatte und Klemmenabdeckung

6 Schlitzwinkel

130BF697.10

Mechanische Installation

VLT® HVAC Drive FC 102

4.8.3 Installation der Zwischenkreiskopplungs-/ Rückspeisungsklemmen

Die Zwischenkreiskopplungs-/Rückspeisungsklemmen auf der Oberseite des Frequenzumrichters sind werkseitig nicht installiert, um eine Beschädigung beim Versand zu verhindern. Siehe Abbildung 4.9 für die folgenden Schritte.

Ziehen Sie diese mit einem Anzugsdrehmoment von 19 Nm an.

5. Bringen Sie das Etikett auf der Vorderseite der Klemmen an, wie in Abbildung 4.9 dargestellt. Befestigen Sie dies mit 2 M4-Schrauben mit einem Drehmoment von 1,2 Nm.

1 Etikettbefestigung, M4 2 Etikett 3 Zwischenkreiskopplungs-/Rückspeisungsklemme 4 Klemmenbefestigung, M10 5 Klemmenplatte mit 2 Öffnungen

Abbildung 4.9 Zwischenkreiskopplungs-/Rückspeisungsklemmen

1. Entnehmen Sie die Klemmenplatte, 2 Klemmen, Etikett und Befestigungen aus dem Beutel mit Zubehör, der im Lieferumfang des Frequenzumrichters enthalten ist.

2. Entfernen Sie die Abdeckung von der Zwischenkreiskopplungs-/Rückspeisungsöffnung an der Oberseite des Frequenzumrichters. Legen Sie die 2 M5-Schrauben für die spätere Verwendung beiseite.

3. Entfernen Sie den Kunststoffträger und installieren Sie die Klemmenplatte über der Zwischenkreiskopplungs-/Rückspeisungsöffnung. Befestigen Sie sie mit den 2 M5-Schrauben mit einem Drehmoment von 2,3 Nm.

4. Montieren Sie die beiden Klemmen an der Klemmenplatte mit 1 M10-Schraube pro Klemme.

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

5 Elektrische Installation

5.1 Sicherheitshinweise

Siehe Kapitel 2 Sicherheit für allgemeine Sicherheitshinweise.

WARNUNG

INDUZIERTE SPANNUNG

Induzierte Spannung von Ausgangsmotorkabeln von verschiedenen Frequenzumrichtern, die nebeneinander verlegt sind, können Gerätekondensatoren auch dann aufladen, wenn die Geräte abgeschaltet und verriegelt sind. Die Nichtbeachtung der Empfehlung zum separaten Verlegen von Motorkabeln oder zur Verwendung von abgeschirmten Kabeln kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

Verlegen Sie Motorkabel separat oder

•

verwenden Sie abgeschirmte Kabel.

Verriegeln Sie alle Frequenzumrichter gleich-

•

zeitig.

WARNUNG

STROMSCHLAGGEFAHR

Der Frequenzumrichter kann einen Gleichstrom im Schutzleiter verursachen, wodurch es zum Tod oder zu schweren Verletzungen kommen kann!

Wenn ein Fehlerstromschutzschalter als Schutz

•

vor Stromschlag eingesetzt wird, ist netzseitig nur ein Fehlerstromschutzschalter vom Typ B zulässig.

Eine Nichtbeachtung dieser Empfehlung kann dazu führen, dass der Fehlerstromschutzschalter nicht den gewünschten Schutz bietet.

Überspannungsschutz

Für Anwendungen mit mehreren Motoren

•

benötigen Sie zusätzliche Schutzvorrichtungen wie einen Kurzschlussschutz oder einen thermischen Motorschutz zwischen Frequenzumrichter und Motor.

Der Kurzschluss- und Überspannungsschutz wird

•

durch Sicherungen am Eingang gewährleistet. Wenn die Sicherungen nicht Bestandteil der Lieferung ab Werk sind, muss sie der Installateur als Teil der Installation bereitstellen. Maximale Sicherungsnennleistungen finden Sie unter Kapitel 9.7 Sicherungen.

Kabeltyp und Nennwerte

In Bezug auf Querschnitte und Umgebungstem-

•

peraturen müssen alle Leitungen lokale und nationale Vorschriften erfüllen.

Empfehlung für das Netzanschlusskabel:

•

Mindestens für 75 °C (167 °F) bemessenes Kupferkabel.

Siehe Kapitel 9.5.1 Kabelspezifikationen zu empfohlenen Kabelquerschnitten und -typen.

VORSICHT

GEFAHR VON SACHSCHÄDEN

Ein Motorüberlastschutz ist in der Werkseinstellung nicht enthalten. Um diese Funktion hinzuzufügen, setzen Sie

Parameter 1-90 Thermischer Motorschutz auf [ETR Abschalt.] oder [ETR Warnung]. Für den nordamerika-

nischen Markt bietet die ETR-Funktion einen Motorüberlastschutz der Klasse 20 gemäß NEC. Wird

Parameter 1-90 Thermischer Motorschutz nicht auf [ETR Abschalt.] oder [ETR Warnung] gesetzt, so ist kein

Motorüberlastschutz aktiviert und bei einer Motorüberhitzung kann es zu Sachschäden kommen.

5.2 EMV-gerechte Installation

Befolgen Sie zur Durchführung einer EMV-gerechten Installation die Anweisungen in:

Kapitel 5.3 Anschlussdiagramm.

•

Kapitel 5.4 Anschluss des Motors.

•

Kapitel 5.6 Anschließen an die Erde.

•

Kapitel 5.8 Steuerkabel.

•

HINWEIS

VERDRILLTE ABSCHIRMUNGSENDEN (PIGTAILS)

Verdrillte Abschirmungsenden erhöhen die Impedanz der Abschirmung bei höheren Frequenzen, was die Wirksamkeit der Abschirmung stark reduziert und den Ableitstrom erhöht. Verwenden Sie integrierte Schirmbügel, um verdrillte Abschirmungsenden zu vermeiden.

Zur Verwendung für Relais, Steuerleitungen, eine

•

Signalschnittstelle, Feldbus oder Bremse verbinden Sie die Abschirmung an beiden Enden mit dem Gehäuse. Wenn die Erdung eine hohe Impedanz hat, rauscht oder Strom führt, unterbrechen Sie die Abschirmung an einem Ende, um Masseschleifen zu vermeiden.

Führen Sie die Ableitströme mithilfe einer

•

Montageplatte aus Metall zum Gerät zurück. Durch die Montageschrauben muss stets ein

5 5

Elektrische Installation

VLT® HVAC Drive FC 102

guter elektrischer Kontakt von der Montageplatte zum Frequenzumrichtergehäuse gewährleistet sein.

Verwenden Sie immer abgeschirmte Motoraus-

•

gangskabel. Eine Alternative dazu sind ungeschirmte Motorkabel in Metallrohren.

HINWEIS

PELV-KONFORMITÄT

Verhindern Sie elektrischen Schlag, indem Sie eine Stromversorgung vom Typ PELV (Schutzkleinspannung – Protective Extra Low Voltage) verwenden und die Installation gemäß den örtlichen bzw. nationalen Vorschriften für PELV-Versorgungen ausführen.

ABGESCHIRMTE KABEL

Wenn keine abgeschirmten Kabel oder Metallrohre verwendet werden, erfüllen das Gerät und die Installation nicht die regulatorischen Vorschriften der

Grenzwerte für Funkfrequenzemissionen.

Stellen Sie sicher, dass die Motorkabel und

•

Anschlusskabel für Bremse so kurz wie möglich sind, um das Störungsniveau des gesamten Systems zu reduzieren.

Sie dürfen Steuer- und Buskabel nicht gemeinsam

•

mit Anschlusskabeln für Motor und Bremse verlegen.

Für Kommunikations- und Steuerleitungen

•

müssen Sie die jeweiligen besonderen Kommunikationsprotokollstandards beachten. So müssen Sie für USB beispielsweise abgeschirmte Kabel verwenden, während Sie für RS485/Ethernet abgeschirmte oder ungeschirmte UTP-Kabel verwenden können.

Stellen Sie sicher, dass alle Steuerklemmenverbin-

•

dungen den PELV-Anforderungen entsprechen.

HINWEIS

EMV-STÖRUNGEN

Verwenden Sie für Motor- und Steuerleitungen abgeschirmte Kabel und verlegen Sie die Kabel für Netzversorgung, Motor- und Steuerleitungen getrennt. Die Nichtbeachtung dieser Vorgabe kann zu nicht vorgesehenem Verhalten oder reduzierter Leistung der Anlage führen. Ein Mindestabstand von 200 mm (7,9 in) zwischen Leistungskabeln sowie Steuerleitungen ist erforderlich.

HINWEIS

INSTALLATION IN GROSSER HÖHENLAGE

Es besteht die Gefahr von Überspannung. Die Isolierung zwischen Komponenten und kritischen Teilen ist ggf. nicht ausreichend und entspricht möglicherweise nicht den PELV-Anforderungen. Reduzieren Sie die Gefahr von Überspannung durch externe Schutzeinrichtungen oder galvanische Trennung. Kontaktieren Sie Danfoss bei Installationen in einer Höhe von über 2000 m (6500 ft) hinsichtlich der PELVKonformität.

e30bf228.11

L1 L2 L3

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

5 5

1 SPS 10 Netzkabel (ungeschirmt) 2

Minimum 16 mm2 (6 AWG) Potentialausgleich 3 Steuerleitungen 12 Kabel abisoliert festklemmen 4 Mindestens 200 mm (7,9 Zoll) zwischen Steuerleitungen,

Motorkabeln und Netzkabeln. 5 Netzversorgung 14 Bremswiderstand 6 Freiliegende (nicht lackierte) Oberfläche 15 Metallkasten 7 Sternscheiben 16 Anschluss zum Motor 8 Anschlusskabel für Bremse (abgeschirmt) 17 Motor 9 Motorkabel (abgeschirmt) 18 EMV-Kabelverschraubung

Abbildung 5.1 Beispiel für EMV-gerechte Installation

11 Ausgangsschütz und ähnliche Optionen

13 Bezugserde-Sammelschiene. Beachten Sie nationale und

örtliche Vorschriften für die Schaltschrankerdung.

Elektrische Installation

VLT® HVAC Drive FC 102

5.3 Anschlussdiagramm

Abbildung 5.2 Anschlussdiagramm des Grundgeräts

A = Analog, D = Digital

1) Klemme 37 (optional) wird für die Funktion Safe Torque Off (STO) verwendet. Installationsanweisungen zu Safe Torque Off (STO) finden Sie in der Bedienungsanleitung zu Safe Torque Off.

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

5.4 Anschluss des Motors

WARNUNG

INDUZIERTE SPANNUNG

Von nebeneinander verlegten Motorausgangskabeln induzierte Spannung kann die Gerätekondensatoren aufladen, selbst wenn das Gerät ausgeschaltet und gesperrt ist. Die Nichtbeachtung der Empfehlung zum separaten Verlegen von Motorkabeln oder zur Verwendung von abgeschirmten Kabeln kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

Befolgen Sie bezüglich der Kabelquerschnitte örtliche und nationale Vorschriften. Maximaler Kabelquerschnitt siehe

•

Kapitel 9.1 Elektrische Daten.

Befolgen Sie die Anforderungen des Motorherstellers an die Motorkabel.

•

Kabeleinführungen für Motorkabel oder Bodenplatten mit Durchführungen sind am Sockel von Geräten mit

•

Schutzart IP21/IP54 (Typ 1/Typ 12) vorgesehen.

Schließen Sie kein Anlass- oder Polwechselgerät (z. B. Dahlander-Motor oder Asynchron-Schleifringläufermotor)

•

zwischen Frequenzumrichter und Motor an.

Vorgehensweise

1. Isolieren Sie einen Abschnitt der äußeren Kabelisolierung ab.

2. Stellen Sie eine mechanische Befestigung und einen elektrischen Kontakt zwischen Kabelschirm und Masse her, indem Sie das abisolierte Kabel unter der Kabelschelle positionieren.

3. Schließen Sie das Erdungskabel gemäß den Erdungsanweisungen in Kapitel 5.6 Anschließen an die Erde an die nächstgelegene Erdungsklemme an.

4. Schließen Sie die 3 Phasen des Motorkabels an die Klemmen 96 (U), 97 (V) und 98 (W) an (siehe Abbildung 5.3).

5. Ziehen Sie die Klemmen gemäß den Anzugsdrehmomenten in Kapitel 9.10.1 Nenndrehmomente für Schrauben an.

5 5

130BF150.10

U/T1 96 V/T2 97

W/T3 98

FASTENER TORQUE M10 19Nm (14FT-LB), M12 35Nm (26FT-LB)

U/T1 96 V/T2 97

W/T3 98

FASTENER TORQUE M10 19Nm (14FT-LB), M12 35Nm (14FT-LB)

+ REGEN 82

FASTENER TORQUE: M10 19Nm (14FT-LB) M12 35Nm (26FT-LB)

- REGEN 83

FASTENER TORQUE: M10 19Nm (14FT-LB) M12 35Nm (26FT-LB)

Elektrische Installation

VLT® HVAC Drive FC 102

Abbildung 5.3 AC-Motorklemmen (abgebildet ist E1h). Eine detaillierte Ansicht der Klemmen finden Sie in Kapitel 5.7 Klemmenabmes- sungen.

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

5.5 Netzanschluss

Wählen Sie die Querschnitte der Kabel anhand des Eingangsstroms des Frequenzumrichters. Maximaler Kabelquer-

•

schnitt siehe Kapitel 9.1 Elektrische Daten.

Befolgen Sie bezüglich der Kabelquerschnitte örtliche und nationale Vorschriften.

•

Vorgehensweise

1. Isolieren Sie einen Abschnitt der äußeren Kabelisolierung ab.

2. Stellen Sie eine mechanische Befestigung und einen elektrischen Kontakt zwischen Kabelschirm und Masse her, indem Sie das abisolierte Kabel unter der Kabelschelle positionieren.

3. Schließen Sie das Erdungskabel gemäß den Erdungsanweisungen in Kapitel 5.6 Anschließen an die Erde an die nächstgelegene Erdungsklemme an.

4. Schließen Sie die 3 Phasen des Netzeingangs an die Klemmen R, S und T an (siehe Abbildung 5.4).

5. Ziehen Sie die Klemmen gemäß den Anzugsdrehmomenten in Kapitel 9.10.1 Nenndrehmomente für Schrauben an.

6. Versorgt ein IT-Netz eine potenzialfreie Dreieckschaltung oder ein TT/TN-S-Netz mit geerdetem Zweig (geerdete Dreieckschaltung) den Frequenzumrichter, so stellen SieParameter 14-50 EMV-Filter auf [0] Aus, um Beschädigungen des Zwischenkreises zu vermeiden und die Erdungskapazität zu verringern.

HINWEIS

AUSGANGSSCHÜTZ

Danfoss empfiehlt nicht die Verwendung eines Ausgangsschützes für 525–690-V-Frequenzumrichter, die im IT Netz betrieben werden.

5 5

130BF151.10

T/L3 93

S/L2 92

R/L1 91

FASTENER TORQUE M10 19Nm (14FT-LB), M12 35Nm (26FT-LB)

T/L3 93

S/L2 92

R/L1 91

FASTENER TORQUE M10 19Nm (14FT-LB), M12 35Nm (26FT-LB)

Elektrische Installation

VLT® HVAC Drive FC 102

Abbildung 5.4 AC-Netzklemmen (abgebildet ist E1h). Eine detaillierte Ansicht der Klemmen finden Sie in Kapitel 5.7 Klemmenabmes- sungen.

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