维修手册
D1 重载开式泵
规格 145/193/260
powersolutions.danfoss.cn
维修手册
D1 重载开式泵
修改历史记录 修订表
日期 更改 版本
June 2016
April 2016
July 2015
January 2014
增加规格 260
转换为丹佛斯布局 - DITA CMS
增加了 145 cc 信息
第一版
0102
0101
AB
AA
2 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
维修手册
D1 重载开式泵
内容
介绍
工作原理
工作参数
技术规格
液压油和过滤器保养
压力测量
初始启动规程
故障排除
调节
简单维修
概述....................................................................................................................................................................................................... 5
一般说明..............................................................................................................................................................................................5
拆下泵.............................................................................................................................................................................................5
保持清洁........................................................................................................................................................................................5
更换全部 O 型圈和密封垫......................................................................................................................................................5
安全固定泵................................................................................................................................................................................... 5
安全预防措施....................................................................................................................................................................................5
机器意外移动.............................................................................................................................................................................. 6
易燃性洗涤溶剂..........................................................................................................................................................................6
受压流体........................................................................................................................................................................................6
个人安全........................................................................................................................................................................................6
有害物质........................................................................................................................................................................................6
丹佛斯文献中使用的符号............................................................................................................................................................7
设计....................................................................................................................................................................................................... 8
TPSN（功率控制+恒压变量控制+负载敏感控制）..........................................................................................................9
TPE2（功率控制+恒压变量控制+电比例排量控制）...................................................................................................12
压力.....................................................................................................................................................................................................15
转速.....................................................................................................................................................................................................15
油液.....................................................................................................................................................................................................15
粘度............................................................................................................................................................................................... 15
油液温度......................................................................................................................................................................................16
流速............................................................................................................................................................................................... 16
泵规格................................................................................................................................................................................................17
油液规格...........................................................................................................................................................................................17
液压油和过滤器保养建议......................................................................................................................................................... 19
油口位置与压力表安装 (145)...................................................................................................................................................20
油口位置与压力表安装 (193/260)..........................................................................................................................................21
概述.....................................................................................................................................................................................................22
启动规程...........................................................................................................................................................................................22
系统过度噪音和/或异常震动...................................................................................................................................................23
较低的泵输出流量........................................................................................................................................................................23
无系统压力或系统压力低......................................................................................................................................................... 23
执行机构响应迟缓........................................................................................................................................................................24
压力或流量不稳定........................................................................................................................................................................24
系统运行发热................................................................................................................................................................................. 24
入口真空度高................................................................................................................................................................................. 25
TPE2 控制 (193/260)......................................................................................................................................................................26
TPSN 控制 (193)..............................................................................................................................................................................29
TPSN 控制 (145)..............................................................................................................................................................................31
排量限制器调节.............................................................................................................................................................................32
调节排量限制器....................................................................................................................................................................... 32
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 3
维修手册
D1 重载开式泵
内容
更换轴封...........................................................................................................................................................................................33
拆卸............................................................................................................................................................................................... 33
安装............................................................................................................................................................................................... 33
辅助法兰和增压泵更换..............................................................................................................................................................34
拆卸............................................................................................................................................................................................... 34
安装............................................................................................................................................................................................... 34
145..................................................................................................................................................................................................34
193/260........................................................................................................................................................................................ 35
控制 (193/260)................................................................................................................................................................................ 36
拆卸............................................................................................................................................................................................... 36
安装............................................................................................................................................................................................... 36
控制 (145)..........................................................................................................................................................................................39
梭阀或堵头...................................................................................................................................................................................... 40
拆卸............................................................................................................................................................................................... 40
安装............................................................................................................................................................................................... 40
边缘缝隙式过滤器 (260).............................................................................................................................................................40
拆卸............................................................................................................................................................................................... 40
安装............................................................................................................................................................................................... 40
排量限制器...................................................................................................................................................................................... 41
拆卸............................................................................................................................................................................................... 41
安装............................................................................................................................................................................................... 41
堵头和接头尺寸及扭矩..............................................................................................................................................................42
193 TPE2 控制............................................................................................................................................................................42
260 TPE2 控制............................................................................................................................................................................43
145 TPSN 控制........................................................................................................................................................................... 44
扭矩表................................................................................................................................................................................................45
紧固件尺寸和扭矩表..............................................................................................................................................................45
堵头尺寸和扭矩表.................................................................................................................................................................. 46
4 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
维修手册
D1 重载开式泵
介绍
概述
一般说明
本手册包含有关 D1 型泵的安装、保养和简单维修信息。本手册还涵盖了泵及其各子组件的说明、故
障排除信息和简单维修规程。
可能需要将泵从车辆/机器上拆下后方可进行简单维修。在保养或维修作业之前，请对泵进行彻底清
洗。由于灰尘和污染是任何液压设备的最大致命因素，因此请严格遵守清洁度要求。在更换系统过
滤器和移除软管或硬管时，这一点尤其重要。
当需要对泵进行大修时，请联系遍布全球的 Danfoss 授权服务中心 (ASC)。大修需要拆卸泵的后端
盖，所以大修工作需由 ASC 来执行，否则将导致质保失效。Danfoss ASC 是经过厂家培训并定期认证
的。您可登录 www.powersolutions.danfoss.com 使用经销商定位功能查找离您最近的 ASC。
维修 D1 型开式变量泵时要遵循这些常规规程。
拆下泵
安全预防措施
在进行维修之前，先将泵从车辆/机器上拆下。锁住车轮或锁住机制以防移动。请注意，液压油可能
会处于高压或高温条件下。检查泵外侧和配件是否有损坏。拆下后将软管堵住以防受到污染。
保持清洁
不论是全新泵还是修过的泵，清洁是保证泵寿命的前提要素。在拆解前，请彻底清洁泵外部。请谨
慎操作以免系统接口受到污染。通常需要用清洁溶剂清洗部件然后用压缩空气吹干。
对于精密设备，必须保证所有的部件都不含异物和化学物质。保护全部外露表面和开放腔体不受损
坏、不受到异物的影响。如无人看管，用塑料保护层盖住泵。
更换全部 O 型圈和密封垫
我们建议您在维修过程中更换全部 O 型圈和密封垫， 用清洁凡士林稍微润滑新的 O 型圈后再装上。
安全固定泵
维修时，将部件置于稳定的位置，使轴朝下。在拧下或拧紧各螺栓时，需要固定泵。
在开始进行维修之前，务必考虑采取安全预防措施。保护自己及他人免受伤害。任何时候进行液压
系统维修时，始终要采取以下一般预防措施。
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 5
W
W
W
W
W
维修手册
D1 重载开式泵
介绍
机器意外移动
警告
机器或机械意外移动可能会对技术员或旁观者造成伤害。为防止意外移动，在进行维修时应固定或
停止或断开机械。
易燃性洗涤溶剂
警告
有些洗涤溶剂易燃。为避免起火，请勿在可能会有火源的地方使用洗涤溶剂。
受压流体
警告
受压液压油射出可能会穿透您的皮肤，会引起伤害和/或感染。该流体也可能会非常烫从而造成烧
伤。请小心处理受压液压油。释放系统的压力后再移开软管、配件、仪表或组件。请勿在受压状态
下用手或身体的其它部位检查是否有泄漏。如被液压流体伤到，请立刻就医。
个人安全
警告
保护自己不受伤。始终穿戴合适的安全设备，包括护目镜。
有害物质
警告
液压油含有有害物质 避免长时间接触液压油。按照州和联邦环境法规处理用过的液压油。
6 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
维修手册
D1 重载开式泵
介绍
丹佛斯文献中使用的符号
警告：可能造成伤害 提示、有用的建议
小心：可能对产品或财产造成损失 使用液压油润滑
可重复使用的部件 使用油脂 / 石油膏
不可重复使用的部件，请使用新部件 使用防松螺纹油
不可拆卸项 检查是否磨损或损坏
可选 - 两种零件皆可 清洁区域或部件
取代 — 零、部件不可互换 小心不要刮伤或损坏
需要测量 注意正确的方向
平面度要求 标记重新安装的方向
平行度要求 扭矩要求
外六角头 压入 — 紧配合
内六角头 使用工具取出 — 紧配合
梅花头 用安装套覆盖花键
O 型圈油口 压力测量/测量位置、要求
以上符号均可在本手册的示意图和文本中找到。旨在向读者传达最有用的信息。在大多数情况下，
符号本身的外观就可表明它的含义。上述图例定义了每个符号的含义并说明了它的用途。
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 7
P400073
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
维修手册
D1 重载开式泵
介绍
设计
D1 型重载开式柱塞泵将输入扭矩转换成液压能。旋转力通过输入轴传到缸体。输入轴由泵前端、后
端的滚柱轴承支撑，并采用花键连接方式插接到缸体。泵前面的唇形轴封防止泄漏。旋转缸体包含 9
个往复式柱塞。每个柱塞球头上带有一铜制滑靴。滑靴通过回程盘压在斜盘上。缸体内弹簧将缸体
压贴至配油盘上。在旋转过程中，滑靴紧贴倾斜的斜盘滑动，同时带动柱塞做往复运动。通过配油
盘，缸体的一半区域连接至泵吸油口，另一半连接至泵出油口。每个柱塞在柱塞腔内进出、做往复
运动，完成油液的吸入与排出以及能量的转换。少量的油液从缸体 / 配油盘和滑靴 / 斜盘接触面处泄
漏出，用于润滑和冷却。壳体泄油口将这些泄漏油液导回至油箱。
进入系统中的油液流量通过斜盘角度加以控制。偏置活塞和弹簧使得斜盘维持在初始最大位置上。
伺服活塞反向推动变量斜盘使泵排量变小。
泵控制模块调节系统至伺服活塞腔的压力，进而控制泵输出流量大小。
系列泵剖视图
D1
*
1. 轴封 2. 滚柱轴承 3. 壳体
4. 最小排量限制器 5. 偏置活塞 6. 控制
7. 配油盘 8. 后端盖 9. 增压泵
10. 伺服活塞 11. 缸体 12. 最大排量限制器
13. 柱塞 14. 斜盘 15. 斜盘轴承
16. 输入轴
*一些内部零件可能不同（取决于不同泵型）。
8 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
MB
X
B
(1)
P400251
Vg min
Vg max
L3
S M4 L1 L2
P400080
MB
X
B
(1)
Vg min
Vg max
L3
S M4 L1 L2
Q max
0
0
Flow
Pressure
0
0
Q max
Flow
Pressure
0
0
Q max
P400081
Flow
Pressure
P setting
维修手册
D1 重载开式泵
工作原理
TPSN（功率控制+恒压变量控制+负载敏感控制）
D1P145+TPSN
D1P193/260+TPSN
T 特性 P 特性 S 特性
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 9
维修手册
D1 重载开式泵
工作原理
功率控制 (T) 基本概念
功率控制阀能够根据系统工作压力变化调节泵的排量，保持输出扭矩恒定，从而实现在恒定的转速
下泵的输出功率不会超过设定值，防止发动机熄火或电机过载。
PB = 工作压力
PB • Vg = C Vg = 排量
C = 常量
功率控制阀精确的双曲线特性能够最大限度地利用发动机功率
功率控制 (T) 工作原理
泵的工作压力通过一个反馈柱塞作用到可绕固定支点旋转的直角机构的底部，直角机构的右端作用
着一个可调的弹簧力，这两个力产生的力矩应相互平衡。泵的功率由可调弹簧设定。
如果工作压力产生的力矩超过弹簧力产生的力矩，则控制阀芯由直角机构驱动，使泵减少排量。工
作压力升高与泵排量减小相当，他们乘积为定值且不会超过驱动功率。
(PB • Vg = C).
液压输出功率（特性 T）受到泵的效率影响。
恒压变量控制 (P) 基本概念
恒压变量控制起作用时，通过调节泵的排量来保证泵的出口压力恒定。恒压变量控制通过调节泵排
量来保持泵的出口压力恒定于弹簧设定值
恒压变量控制 (P) 工作原理
当作用于恒压变量控制阀芯的非弹簧端的系统压力超过弹簧端弹簧设定值时，液压油将经过阀芯进
入伺服活塞腔推动斜盘摆角变小。当系统压力下降至弹簧设定值以下时，弹簧推动阀芯反方向移
动，将伺服活塞连接至泵壳体泄油，斜盘角度增大。斜盘可维持在保持系统压力为设定值所需的任
意角度。
负载敏感控制 (S) 基本概念
负载敏感控制设计使泵流量与系统要求相匹配。负载敏感控制通过感应外部控制阀 (1) 两端的压差变
化来感知系统流量需求变化。
当 (1) 开启和闭合时，整个阀的压降亦随之改变。开启时，压降减小。闭合时，压降增大。然后负载
敏感控制增大或减少泵输出流量，直至外部控制阀 (1) 两端压降再次等于负载敏感弹簧设定值。
负载敏感控制 (S) 工作原理
通过内部油道，泵出口压力（(1) 的上游）引至 S 阀芯非弹簧端，然后通过连接在 X 口的液压管道将
负载压力[(1) 的下游]引至弹簧端。这样 S 阀芯上的压力就等于泵出口压力与负载压力之间的压差，
调节弹簧设定该压差值（S 设定）。
由于斜盘预先被偏置弹簧顶至最大摆角，泵为液压系统提供最大流量。当流量供给超出需求时，(1)
中的压降足以克服 LS 弹簧力，推动阀芯右移，高压油与泵伺服腔连通，推动斜盘摆角减小， 泵响应
以减少流量输出，直到通过 (1) 的压降等于 S 设定值。
当流量供给小于需求时，阀（1）两端的压差小于弹簧力，弹簧推动阀芯左移，使得泵伺服腔与壳体
连通，泵斜盘摆角增大， 提供给系统的流量增大直至阀（1）两端的压差等于 S 设定值。
当阀 (1) 处于中位时，LS 信号通常通过阀 (1) 内部油道连接至系统回油， 此时作用在 LS 阀芯弹簧端的
压力为系统回油压力，泵的出口压力稍高于 LS 设定值， 此时泵工作在低压待命状态。(1) 不在供货
范围内。
10 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
维修手册
D1 重载开式泵
工作原理
TPSN 优先级
恒压变量控制 (P) 的优先级高于功率控制 (T)，功率控制 (T) 的优先级高于负载敏感 (S)。
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 11
W
MB
E B
L3
S M4 L1 L2
Vg min
Vg max
P400074
Q max
0
0
Flow
Pressure
0
0
Q max
Flow
Pressure
0
0
Q max
200 400 600 800
P400083
Control current (mA)
Flow
维修手册
D1 重载开式泵
工作原理
TPE2（功率控制+恒压变量控制+电比例排量控制）
警告
(1) 不允许调节
D1P193/260+TPE2
T 特性 P 特性 E2 特性
功率控制 (T) 基本概念与工作原理
请参阅 TPSN
（功率控制+恒压变量控制+负载敏感控制）
页 9
恒压变量控制 (P) 基本概念与工作原理
请参阅 TPSN
（功率控制+恒压变量控制+负载敏感控制）
页 9
电比例排量控制 (E2) 基本概念
电比例排量控制利用比例电磁阀将泵排量从最小排量变为最大排量，或者从最大排量变为最小排
量。斜盘角度（泵排量）与电气输入信号（控制电流）成正比。
电比例排量控制 (E2) 工作原理
E2 是一款需要脉宽调制 (PWM) 信号的电流驱动控制装置。脉宽调制可更准确地控制通往电磁阀的电
流。PWM 信号通过铁芯推动 E2 阀芯，这可将伺服活塞腔泄压，斜盘角度在偏置活塞的作用力下增
加。
斜盘位置反馈连杆压缩线性弹簧与电磁力做比较。当斜盘位置反馈弹簧力与操作人员施加的输入信
号产生的电磁阀作用力达到平衡时，控制装置达到平衡状态。即使泵出口压力波动，泵排量位置也
12 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
不会改变，泵的排量只与输入信号大小有关。
W
维修手册
D1 重载开式泵
工作原理
电比例排量控制 (E2) 操作说明
为了确保电比例排量控制正常工作，需要一个最低 30 bar 的控制压力 这个控制压力可以来自泵出
口，或/和来自外部压力控制口 E 口。
如果无法确保工作压力始终高于 30 bar，则必须在 E 油口接施加 30 bar 的压力。
如果 E 油口未连接，应拆除梭阀。
MOR
电比例排量控制带有手动越权功能，供临时诊断用。
警告
只有在机器处于 “SAFE”（安全）模式时才可启动 MOR。
电磁阀规格
技术参数 - 电磁阀
电压
Vg 最小值时的启动电流
Vg 最大值时的终止电流
最大电流
20 °C [70 °F] 时线圈电阻
PWM 频率范围
PWM 频率（首选）
IP 等级 (IEC 60 529) + DIN 40 050, part 9
IP 等级 (IEC 60 529) + DIN 40 050, part 9（带配合插
头）
*
确保最佳控制性能所需的 PWM 信号
*
24V (±20%)
200 mA
600 mA
770 mA
22.7 Ω
70~200 Hz
100 Hz
IP 67
IP 69K
电磁阀配合插头
描述 订购号 数量
丹佛斯配合插头组件
配合插头不免费随泵一起发货，如果需要，请联系 丹佛斯 单独订购。
K29657 1
可用的兼容性 PLUS+1 控制器如下：
MC012 L1301095
MC024 L1315302
MC038 11051653
MC050 L1301752
MC088 11006645
有关详细信息：
请参阅 http://www.danfoss.com/Products/MobileElectronics/index.htm
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 13
DEUTSCH DT04-2P
74.5 4.5
(3)
A
(2)
(1)
45°
Ø37.1
36.7
Ø4
Ø13
M18x1.5
维修手册
D1 重载开式泵
工作原理
标准
EDC
阀
•
A： 首次需要最大推力 45N； 重复需要最大推力 25N。
电磁阀注释
可通过旋转电磁阀线圈更改插头位置。
步骤如下：
1.
松开保护盖 (1)。
2.
松开锁紧螺母 (2)。
3.
将电磁阀线圈 (3) 转至目标位置。
4.
拧紧锁紧螺母 (2)。
5.
拧紧保护盖 (1)。
拧紧锁紧螺母： 5±1 N•m。
TPE2 优先级
恒压变量控制 (P) 的优先级高于功率控制 (T)，功率控制 (T) 的优先级高于电比例排量控制 (EDC)。
14 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
0.8
0.9
Speed
n
max
/
n
max1
0.9
1.0
Displacement Vg/Vgmax
1.0
1.1
1.2
Pabs=1bar
Pabs=1.5bar
P400076
C
维修手册
D1 重载开式泵
工作参数
压力
转速
最大工作压力是推荐的最高出口（应用）压力。最大工作压力不能作为持续工作压力。在所有应用
中应确保负载压力低于此压力值。这与最大允许恒压变量控制设定值一致。
最高（峰值）压力为允许的最高瞬时 (t<1s) 出口压力。机器的最高负载及冲击压力均不得超过此压
力。
泵规格
入口压力为泵吸油口的绝对压力，与泵转速相关。确保其处于允许范围内，请参阅
页 17。
壳体压力： 油口 L1 和 L2 处的壳体压力最多可比吸油口 S 处的进油压力高 1.2 bar，但不得高出
2bar。据此选择合适的泄油管路并将其直接连接至油箱。壳体内必须始终充满液压油。
额定转速为泵工作在最大排量及吸油口绝对压力至少为 0.8 bar（带增压泵），1bar（不带增压泵）
条件下推荐的最高转速。为确保使用寿命泵工作速度应保持或低于此转速。
最高转速为泵工作在全功率下推荐的最高转速。泵工作在此转速或高于此转速时，吸油口压力需为
正压力并且/或者减少泵出口流量。请参阅下方“
吸油口压力与转速
”对照表。
最低转速为泵允许的最低工作转速。低于此转速时泵的工作性能将会降低。
吸油压力
vs.
转速
警告
负载周期与泵的寿命
对应用场合实际工况的充分了解是选择合适泵的前提条件。通过提供精确的负载周期信息，丹佛斯
动力系统代表可协助您计算出泵的预期使用寿命。
油液
D1 泵的等级及性能参数基于工作介质为含有抗氧化、耐腐蚀及防乳化剂的合成矿物液压油给出。合
适的传动介质还包括：高级涡轮油，满足 SAEJ183 标准的 APICD 机油，M2C33F 或 G 级自动变速器油
(ATF) 及满足 AllisonTMC-3 或 CaterpillarTMT0-2 标准的 DexronTM II 级自动变速器油 (ATF)、农用拖拉
机专用油等。关于选择液压油的更多信息，请参阅丹佛斯动力系统资料 520L0463：
，技术信息与 520L0465
剂
《生物可降解液压油使用经验》
，技术信息。
液压油与润滑
粘度
最小粘度： 只能短时间发生于最高环境温度及最恶劣负载同时出现的工况下。
最大粘度： 这只应发生在冷启动时。此时，泵的性能将有所降低。应限制泵转速直至系统预热。
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 15
为了使泵具有最高工作效率及最长的使用寿命，液压油应工作于推荐的范围之内。
维修手册
D1 重载开式泵
工作参数
油液温度
最低温度与元件材料的物理特性有关。冷液压油不影响泵元件的寿命， 但是它会降低泵输出流量和
传递能量的能力。
最高温度与材料特性有关。请勿超过此温度。最高温度的测量须以测量系统中温度最高的部位为
准。此部位通常为壳体泄油口。
流速
选择合适通径的液压管以及合理布置管路确保管路内液体流速最优化，并使压力损失最小化。这将
有助于减小系统噪音。压降及防止系统过热， 从而延长系统寿命并发挥最大性能。
推荐流速
系统管路
吸油管路
壳体泄油
6 至 9 m/sec
1 至 2 m/sec
3 至 5 m/sec
通用指南； 在各压力等级下流速应满足上表流速范围。
流速公式
国际单位
Q = 流量 (l/min)
A = 截面面积 (mm²)
流速 = (16.67•Q)/A (m/sec)
16 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
C
维修手册
D1 重载开式泵
技术规格
泵规格
（理论值，无效率和公差；值经过四舍五入）
特性 单位
排量
工作输入转速
最高
最小值
最大 Vg 时的最大值
Vg ≤ Vg 最大值时的最大值
n 最大值与 Vg 最大值时的流量
工作压力
入口压力（绝压）
壳体压力（绝对值）
最高
峰值
最小值
最高
最高允许超过吸油口压力
最高
壳体容积
Vg 最大值以及 Δp = 350 bar 时的扭矩 N•m
Q 最大值以及 Δp = 350 bar 时的功率
内部旋转组件的转动惯量 kg•m
重量（近似值）
Me
主轴外部负载
安装法兰负载力矩
1)
吸油口 S 与矿物液压油的绝对压力 (Pabs) 至少为 1 bar 时，这些数值适用 。
2)
吸油口 S 与矿物液压油的绝对压力 (Pabs) 至少为 0.8 bar 时，这些数值适用 。
3)
当 Vg ≤ Vg 最大值，或者吸油口 S 压力 (Pabs) 升高时，这些数值适用。
4)
如果应用需要比 5 bar 更高的入口压力（最高 30 bar）,请联系丹佛斯动力系统。
轴向力/推 (Tin)，拉 (Tout)
振动（连续）
冲击（最大值）
3
cm
-1
最小值
(rpm)
3)
l/min 319 483 598
bar
bar
bar
L 2.9 3.8 4.6
KW 186 281 349
2
kg 71 107.5 144
N
N•m
规格
不带增压泵 带增压泵 带增压泵
145 193 260
145 193 260
0 0 0
2200
1)
2500
2)
2300
2)
2500 2500 2300
350 350 350
400 400 400
0.8 0.6 0.6
4)
30
2 2
1.2 1.2 1.2
2 2 2
808 1075 1448
0.0299 0.0576 0.2080
476 822 1081
-2340/5073 -3990/5570 -3570/7180
2290 6286 12484
4939 13782 27127
警告
超过允许值后有可能造成功能丧失、使用寿命缩短或者泵损坏。
油液规格
特性 单位
1)
间歇
粘度
温度范围
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 17
最小值
建议范围
最大值（冷启动）
最低（冷启动）
最高间歇
2)
1)
2)
mm2/sec.
°C
5
7
16 - 36
1600
-40
3)
115
维修手册
D1 重载开式泵
技术规格
特性 单位
过滤（最小值）
符合 ISO 4406 要求的清洁
度
1)
间歇 = 短期 t < 3min/事件。
2)
冷启动 = 短期 t < 3min, p ≤ 30 bar, n ≤ 1000 min-1(rpm)，当温度低于 -25 °C 时，请务必与丹佛斯动力系统联
系。
3)
局部（例如：在轴承区域内）同样不得超过。轴承区域内的温度（视压力与转速而定）可能超过壳体泄油温
度 5 °C。
-40 - 90 °C 20/18/15
90 - 150 °C
19/17/14
18 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
维修手册
D1 重载开式泵
液压油和过滤器保养
液压油和过滤器保养建议
为确保最大限度延长 D1 型泵的寿命，请对油液和过滤器进行定期保养。油液污染是导致元件失效的
主要原因。保养时请保持油液清洁。
每日检查油箱油位是否满足要求、是否存在水分和腐臭的油液气味。水分在油液中可表现为混浊或
乳状外观，或油箱底部存在游离水。腐臭的油液气味表明油液温度过高。如出现以上状况应立即更
换油液。并查明、解决问题。
根据车辆/机器制造商的建议或以下表更换周期更换油液和过滤器： 如果油液被杂质（灰尘、水、油
脂等）污染或油液工作温度大于推荐的最大允许温度应缩短油液更换周期。
油液和过滤器更换周期
油箱类型 最长更换间隔
密闭式 2000 小时
带空气滤清器 500 小时
合理处置已经使用过的油液。请勿重复使用液压油。
油液变质或当过滤器指示灯提示时更换过滤器。更换过滤器时如有油液损耗，应补加油液。
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 19
P400254
MB
L1
B : Outlet port
X : Load sensing
signal port
S : Inlet port
M4
L3
L2
维修手册
D1 重载开式泵
压力测量
油口位置与压力表安装 (145)
下面的图表显示了所需油口位置和压力表大小。测试系统压力时，要频繁校准压力表以确保精度。
使用缓冲设备以保护压力表。
测压口 用途 油口尺寸 扳手尺寸 测量范围
L1, L2, L3
M
B
M
4
145
油口位置，控制类型：
壳体泄油
出油口
伺服活塞腔
TPSN
M26x1.5 12 mm 0-60 bar
M12x1.5 6 mm 0-600 bar
M12x1.5 6mm 0-600 bar
20 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
MB
E : External Control
Port
L1
S : Inlet Port
B : Outlet Port
M4
L3
L2
MB
L1
X : Load Sensing
Signal Port
M4
L3
L2
B : Outlet Port
S : Inlet Port
P400092
维修手册
D1 重载开式泵
压力测量
油口位置与压力表安装 (193/260)
测压口 用途 油口尺寸 扳手尺寸 测量范围
L1, L2, L3
M
M
壳体泄油
B
4
出油口
伺服活塞腔
M33x2 17 mm 0-60 bar
M12x1.5 6 mm 0-600 bar
M12x1.5 6 mm 0-600 bar
193/260
193/260
油口位置，控制类型：
油口位置，控制类型：
TPE2
TPSN
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 21
C
维修手册
D1 重载开式泵
初始启动规程
概述
启动规程
启动新安装的 D1 泵或重新启动更换过此类泵的机器时，请遵循以下规程。
在安装泵之前应检查在运输期间是否造成损坏。在添加油液之前确保所有系统组件（油箱、软管、
阀、接头、散热器等）都是干净无污染的。
1.
将泵与原动机相连。
确保泵主轴与原动机主轴的同轴度。同轴度应在 0.25 mm 之内，角度不得超过 0.2°。
警告
不同轴可能会导致驱动轴、轴承或轴封受损，从而造成油液外泄。
2.
用推荐的液压油给油箱加油。
始终使用 10 微米过滤器将油液过滤后注入油箱。请勿重复使用液压油。
3.
将泵壳体注满干净的液压油。将过滤的油液直接注入高位壳体泄油口。
4.
将从油箱到泵的吸油管路注满液压油。检查吸油管路上管接头是否拧紧，管路通畅无漏气。
5.
泵壳体回油管路接高位壳体泄油口以确保泵壳体内总是充满液压油。
6.
在油口 MB 安装压力表，来监测启动过程中的系统压力变化。
原动机启动程序遵循车辆/机器操作说明
7.
空载启动，以尽可能低的转速启动原动机，直至泵和所有管道充满液压油，不再有气泡。只有排
除所有空气后才能提高压力设置。
让泵在低压下工作 5 - 10 分钟，检查所有管道和连接是否紧密，没有泄漏。
8.
在额定速度和最大流量下检查轴向柱塞泵的吸油口 S 处的压力，确保该压力处于允许范围内。
9.
在最大压力下检查 L1 或 L2 处的壳体泄油压力，确保该压力处于允许范围内。
10.
关闭原动机并拆下压力表。将油口 MB 用堵头堵住。
11.
检查油箱的油位； 必要时添加过滤干净的油液。
此时泵已做好运行准备。
22 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
维修手册
D1 重载开式泵
故障排除
系统过度噪音和/或异常震动
较低的泵输出流量
项目 描述 措施
检查油箱的油位。 吸油不足导致气蚀现象。 向油箱加注油液至合适油位。
检查系统中是否存在空气。 系统中存在空气导致噪音、控制不
稳定。
检查泵入口压力/真空度。 吸油工况不良将导致泵性能异常，
流量输出低。
检查联轴器。 连轴器松动或不对中将导致过度噪
音和/或振动异常。
检查轴是否安装对中。 轴安装不对中会造成过度噪音和/或
振动异常。
液压油粘度超出限定值。 液压油粘度超出限定值或温度过低
将导致吸油不足、控制不正常。
排净空气并拧紧接头。检查吸油口
是否漏油。
修正泵入口压力/真空度工况。
维修或更换联轴器并确保选用了正
确的联轴器。
轴对中安装。
在运行前请预热系统或使用粘度等
级适合的油液以达到预期的操作温
度。
无系统压力或系统压力低
项目 描述 措施
检查油箱的油位。 液压油不足将限制输出流量并导致
液压油粘度超出限定值。 液压油粘度超出限定值或温度过低
检查外部系统溢流阀设定值。 外部溢流阀设定值低于 PC 设定值导
检查恒压变量 (PC)、负载敏感 (LS)
和功率 (T) 控制设定值。
检查 LS 控制信号压力。 错误的 LS 信号将导致泵无法正常运行。检查系统，确保反馈至泵的 LS 信号
检查液压排量控制的先导压力和电
比例排量控制的输入电流。
检查泵入口压力/真空度。 较高入口真空度会导致低输出流量。改善泵吸油状况。
检查输入转速。 转速过低将会降低流量输出。 调节输入转速。
检查泵的旋向。 错误的旋向配置会导致低流量输出。使用正确旋向配置的泵。
项目 描述 措施
检查恒压变量 (PC) 和功率 (T) 控制设
定值。
检查外部溢流阀。 外部溢流阀设定值低于 PC 设定值。 根据制造商的建议调节外部系统溢
检查先导压力或控制压力。 先导压力或控制压力不足。 将这些值提高到合适的值。
系统内部泄漏。 泵内部组件磨损将导致泵无法正常
泵的内部损坏。
将导致吸油不足、控制不正常。
致低流量输出。
较低的 PC 设定值会使泵达不到最大
排量。较低的 LS 设定值限制泵的流
量输出。较低的 T 设定值会限制流
量输出。
不正确的输入信号会导致低输出流量。将输入液压或电子信号调整至正确
PC 和 T 设定值低会导致系统压力低。联系 Danfoss 服务部门。
运行。
向油箱加注油液至合适油位。
在运行前请预热系统或使用粘度等
级适合的油液以达到预期的操作温
度。
根据制造商的建议调节外部系统溢
流阀。外部溢流阀设定值必须大于
PC 设定值才能保证泵正常运行。
联系 Danfoss 服务部门。
正确。
值。
流阀。外部溢流阀设定值必须大于
PC 设定值才能保证泵正常运行。
请咨询授权服务中心以了解如何维
修。
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 23
维修手册
D1 重载开式泵
故障排除
执行机构响应迟缓
项目 描述 措施
检查外部系统溢流阀设定值。 外部溢流阀设定值过低将导致系统
检查恒压变量 (PC)、负载敏感 (LS)
和功率 (T) 控制设定值。
检查 LS 控制信号压力。 错误的 LS 信号将导致泵无法正常运行。检查系统，确保反馈至泵的 LS 信号
检查液压排量控制的先导压力和电
比例排量控制的输入电流。
系统内部泄漏。 泵内部组件磨损将导致泵无法正常
液压油粘度超出限定值。 液压油粘度超出限定值或温度过低
检查系统外部控制阀。 工作不正常的外部控制阀可能使系
检查泵壳体压力。 壳体压力过高将导致系统反应迟缓。改善壳体回油管路使其顺畅。
响应迟缓。
较低的 PC 设定值会使泵达不到最大
排量。较低的 LS 设定值限制泵的流
量输出。较低的 T 设定值会限制输
出扭矩。
不正确的输入信号会导致低输出流量。将输入液压或电子信号调整至正确
运行。
将导致吸油不足、控制不正常。
统无法正常响应。
根据制造商的建议调节外部系统溢
流阀设定值。外部溢流阀设定值必
须大于 PC 设定值以保证泵正常运
行。
联系 Danfoss 服务部门。
正确。
值。
请咨询授权服务中心以了解如何维
修。
在运行前请预热系统或使用粘度等
级适合的油液以达到预期的操作温
度。
根据需要维修或更换系统外部控制
阀。
压力或流量不稳定
系统运行发热
检查泵入口压力/真空度。 较高入口真空度会导致低输出流量。改善泵吸油状况。
项目 描述 措施
检查系统中是否存在空气。 系统中存在空气会导致运行不稳定。启动 PC，让系统排气。检查吸油管
检查 LS 设定值。 LS 设定值过低可能造成系统不稳定。联系 Danfoss 服务部门。
检查 LS 信号管路。 LS 信号管路堵塞会干扰 LS 正常运行。排除堵塞。
检查外部溢流阀和 PC 设定值。 PC 设定值和外部溢流阀之间的压差
检查外部溢流阀。 外部溢流阀震颤可能导致泵控制反
项目 描述 措施
检查油箱的油位。 液压油的油量不足将无法满足系统
检查散热器。检查散热器的空气流
量和进气温度。
检查外部系统溢流阀设定值。 通过溢流阀的油液会导致系统增热。根据制造商的建议调节外部系统溢
检查泵入口压力/真空度。 吸油真空度过高会导致系统发热量
不足。
馈不稳定。
的冷却要求。
空气流量不足、进气温高过高或散
热器选型过小都将无法满足系统的
冷却要求。
增加。
路是否泄漏并排除空气进入。
调节 PC 为合适的设定值。溢流阀设
定值必须大于 PC 设定值才能保证泵
正常运行。
调节或更换溢流阀。
向油箱加注油液至合适油位。选用
合适大小的油箱。
根据需要清洁、维修或更换散热
器。选择大小合适的散热器。
流阀设定值。外部溢流阀设定值必
须大于 PC 设定值才能保证泵正常运
行。
修正泵入口压力/真空度工况。
24 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
C
维修手册
D1 重载开式泵
故障排除
入口真空度高
项目 描述 措施
检查油液温度。 低温会使油液粘度增大。油液粘度
增大会导致吸油口真空度增大。
检查吸油口滤网。 吸油口滤网堵塞或不通畅会导致吸
油口真空度增大。
检查吸油口管道。 管道接头过多、弯曲或太长会导致
吸油口真空度增大。
液压油粘度超出限定值。 油液粘度增大会导致吸油口真空度
增大。
运行前预热系统。
清洁滤网/清除堵塞。
减少接头使得管路更通畅。
选择粘度适当的油液以达到预期的
操作温度。
警告
吸油口真空度增大会导致气蚀，从而损坏泵内部的组件。
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 25
W
C
维修手册
D1 重载开式泵
调节
TPE2 控制 (193/260)
TPE2+TPSN 设定值在泵型号代码中表明，有关详细信息请参阅 D1
在执行调整前，请参阅
提前计算功率控制开始点压力和对应流量
1.
根据该公式计算功率控制开始点压力： 功率=P*n*Vg*10-3/600，（P：功率控制开始点压力，n：
泵输入速度，Vg：泵理论排量），
例如： 需要的功率设定值为 90 kW，泵输入速度为 1500 rpm，泵理论排量为 193 cc，则
90=P*1500*193*10-3/600，因此功率控制开始点压力 P=186 bar。
2.
选择功率控制开始点压力和恒压变量控制设定值两者的平均压力，然后计算对应流量。
例如： 现在功率控制开始点压力为 186 bar，恒压变量控制设定值为 320 bar，则平均压力为
186+320/2=253 bar，然后根据公式：功率 = P*Q/600 计算流量，例如： 90=253*Q/600，Q=213
l/min。
电比例排量控制调节
3.
在油口 MB 处安装压力表以测量系统压力，在出口管道中安装一个流量计以测量泵流量。
警告
受压液压油射出可能会穿透您的皮肤，会引起伤害和/或感染。释放系统的压力后再移开软管、
配件、仪表或组件。
机器或机械意外移动可能会对技术员或旁观者造成伤害。为避免意外滑动，应在维修时固定机器
或禁用/断开驱动机构。
警告
压力测量
页 20。
重载开式泵技术样本
，L1426007。
污染物会损坏内部组件并导致制造商的质保失效。在拆除和重新安装系统管路时应采取预防措施
确保系统清洁度。
4.
启动原动机并向电比例排量控制电磁阀输入 700 mA，然后让油液达到正常操作温度。
5.
完全锁定功率控制，即首先松开功率控制锁紧螺帽，然后顺时针旋转功率控制调节螺栓到底，按
住功率控制调节螺栓的同时，将功率控制锁紧螺帽扭矩调整至 21.6~24.6 N•m。
6.
完全锁定恒压变量控制，即首先松开恒压变量控制锁紧螺帽，然后顺时针旋转恒压变量控制调节
螺栓到底，按住恒压变量控制调节螺栓的同时，将恒压变量控制锁紧螺帽扭矩调整至 21.6~24.6
N•m。
7.
向电比例排量控制输入 400mA，将泵出口压力加载至 50 bar，然后松开电比例排量控制锁定螺
帽，旋转调节螺栓，直到泵排量达到某一数值（见表 1），此值可通过监测泵出口流量和泵速来
计算。顺时针旋转调节螺栓降低泵排量，逆时针旋转增加泵排量，每调节一圈，排量-电流曲线
横向平移体现在横坐标电流值改变约为某一数值（见表 2） 。
8.
按住电比例排量控制调节螺栓位置的同时，将锁紧螺帽扭矩调整至 9.5 N•m。
9.
向电比例排量控制输入 500 mA，检查此时排量是否在某一数值左右（见表 1），如果是，则电比
例排量控制调节完成，如果不是，再重新调节。
表 1
输入电流 规格 193 规格 260
400 mA 120 cc 162 cc
500 mA 171.5 cc 231 cc
26 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
维修手册
D1 重载开式泵
调节
恒压变量控制调节
功率控制调节
表 2
每旋转一圈 规格 193 规格 260
偏移
10.
向电比例排量控制输入 700 mA，确保泵处于最大排量。
11.
将泵输出压力加载到比预期恒压变量控制设定值高至少 30 bar。
12.
旋松恒压变量控制锁紧螺帽并旋转恒压变量控制调节螺栓，直到油口 MB 处压力表显示所需的设
329 mA 325 mA
定值。顺时针旋转调高压力，逆时针旋转调低压力； 每旋转一圈压力变化大约为某一数值（见表
3），按住恒压变量控制调节螺栓的同时，将恒压变量控制锁紧螺帽扭矩调整至 21.6~24.6 N•m。
表 3
规格 193 规格 260
每旋转一圈的变化
204 bar 204 bar
如果压力没有增加，可能需要调节外部溢流阀。外部系统溢流阀设定值必须大于恒压变量控制设
定值才能正确运行。
13.
将泵出口压力加载到 253 bar，松开功率控制锁紧螺帽，然后旋转功率控制调节螺栓并监测流量
计读数，当显示流量为 213 l/min 时，停止旋转，按住功率控制调节螺栓的同时，将功率控制锁
紧螺帽扭矩调整至 21.6~24.6 N•m。顺时针旋转升高功率，逆时针旋转减小功率，每旋转一圈约
减小一定数值（见表 4)。
表 4
每旋转一圈的变化
规格 193 规格 260
85 kW 114 kW
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 27
Measurement Point,
Outlet Pressure Port MB
M12x1.5
0-600 bar
6 mm
22.5 - 27.5 N·m
Power Control
Adjusting Screw
4 mm
Pressure Compensated
Control Adjusting Screw
4 mm
Power Control
Lock Nut
13 mm
21.6 - 24.6 N·m
Pressure Compensated
Control Lock Nut
13 mm
21.6 - 24.6 N·m
Electric Displacement
Control Adjusting Screw
3 mm
Electric Displacement
Control Lock Nut
10 mm
9.1 - 10.1 N·m
P400094
维修手册
D1 重载开式泵
调节
14.
停止原动机，拆下压力表和流量计，并让系统恢复到正常运行状态。
28 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
W
C
维修手册
D1 重载开式泵
调节
TPSN 控制 (193)
功率控制和恒压变量控制调节
负载敏感控制调节
1.
提前计算功率控制开始点压力和对应流量，请参见 TPE2 控制调节中
力和对应流量
2.
在油口 MB 处安装压力表以测量出口压力，在 LS 信号线路（油口 X）处加三通连接压力表以测量
LS 信号压力，在出口管道中安装一个流量计以测量泵流量。
3.
启动原动机并让油液达到正常操作温度。
4.
完全锁定 LS 控制，即首先松开 LS 控制锁紧螺帽，然后顺时针旋转 LS 控制调节螺栓到底，按住
LS 控制调节螺栓的同时，将 LS 控制锁紧螺帽扭矩调整至 21.6~24.6 N•m。
5.
然后根据 TPE2 控制的步骤 5、6、11、12、13 调节功率控制和恒压变量控制。
6.
步骤 5 之后，缓慢运行液压机构使其需要大约泵一半的流量，且要保持出口压力低于功率控制开
始点压力。
警告
受压液压油射出可能会穿透您的皮肤，会引起伤害和/或感染。释放系统的压力后再移开软管、
配件、仪表或组件。
机器或机械意外移动可能会对技术员或旁观者造成伤害。为避免意外滑动，应在维修时固定机器
或禁用/断开驱动机构。
的步骤 1、2。
提前计算功率控制开始点压
警告
污染物会损坏内部组件并导致制造商的质保失效。在拆除和重新安装系统管路时应采取预防措施
确保系统清洁度。
7.
松开 LS 控制锁紧螺母。在查看压力表的同时逆时针旋转 LS 控制调节螺栓，直到达到油口 MB 和
油口 X 之间所需的压差。顺时针旋转调高压力，逆时针旋转调低压力； 旋转一圈的压力变化约
为某一数值（见表 5）。按住 LS 调节螺栓位置的同时，将 LS 锁紧螺帽扭矩调整至 21.6~24.6
N•m。
表 5
规格 193 规格 260
每旋转一圈的变化
33 bar 33 bar
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 29
Measurement Point,
Outlet Pressure Port MB
M12x1.5
0-600 bar
6 mm
22.5 - 27.5 N·m
Power Control Adjusting Screw
4 mm
Load Sensing Adjusting Screw
4 mm
Pressure Compensated
Control Adjusting Screw
4 mm
Power Control Lock Nut
13 mm
21.6 - 24.6 N·m
Pressure Compensated
Control Lock Nut
13 mm
21.6 - 24.6 N·m
Load Sensing Lock Nut
13 mm
21.6 - 24.6 N·m
P400095
维修手册
D1 重载开式泵
调节
8.
停止原动机，拆下压力表和流量计，并让系统恢复到正常运行状态。
30 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
W
C
P400255
Measurement Point,
Outlet Pressure Port MB
M12x1.5
0-600 bar
6 mm
22.5 - 27.5 N·m
Power Control
Adjusting Screw
4 mm
Power Control
Lock Nut
13 mm
21.6 - 24.6 N·m
Pressure Compensated
Control Lock Nut
13 mm
21.6 - 24.6 N·m
Pressure Compensated
Control Adjusting Screw
4 mm
Load Sensing
Adjusting Screw
4 mm
Load Sensing Lock Nut
13 mm
21.6 - 24.6 N·m
维修手册
D1 重载开式泵
调节
TPSN 控制 (145)
具体调节步骤请参阅 193 TPSN 调节步骤。
警告
受压液压油射出可能会穿透您的皮肤，会引起伤害和/或感染。释放系统的压力后再移开软管、配
件、仪表或组件。
机器或机械意外移动可能会对技术员或旁观者造成伤害。为避免意外滑动，应在维修时固定机器或
禁用/断开驱动机构。
警告
污染物会损坏内部组件并导致制造商的质保失效。在拆除和重新安装系统管路时应采取预防措施确
保系统清洁度。
扳手尺寸及扭矩请参阅下图
©
每个调节螺钉的每旋转一圈变化
控制方式 每旋转一圈的变化
T
P
S
N
95 kW@1500 rpm
271 bar
50 bar
-
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 31
W
C
维修手册
D1 重载开式泵
调节
排量限制器调节
调节排量限制器
警告
受压液压油射出可能会穿透您的皮肤，会引起伤害和/或感染。释放系统的压力后再移开软管、配
件、仪表或组件。
机器或机械意外移动可能会对技术员或旁观者造成伤害。为避免意外滑动，应在维修时固定机器或
禁用/断开驱动机构。
警告
污染物会损坏内部组件并导致制造商的质保失效。在拆除和重新安装系统管路时应采取预防措施确
保系统清洁度。
1.
在出口管道中安装流量表以测量泵流量。
2.
启动原动机并让油液达到正常操作温度。
3.
正确调节控制，确保泵处于最大排量。
4.
使用外六角头扳手松开最大或最小排量限制器锁紧螺帽，使用内六角扳手调节螺栓，直到达到所
需流量。
选项 描述
最大排量
最小排量
•
顺时针旋转降低排量
•
逆时针旋转增加排量
•
顺时针旋转增加排量
•
逆时针旋转降低排量
每转排量变化
145 193 260
最大排量限制器每转排量变化11 cm3/转
最小排量限制器每转排量变化9 cm3/转 14 cm3/转
5.
按住调节螺栓位置的同时，将锁紧螺帽调整至所需扭矩。
扳手尺寸和扭矩
145 193 260
螺钉
螺母
5 mm 8 mm 8 mm
17 mm 24 mm 24 mm
43~48 N·m 180~206 N·m 180~206 N·m
15 cm3/rev 19 cm3/rev
18 cm3/rev
32 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
F230
F220
F210
P400096
维修手册
D1 重载开式泵
简单维修
更换轴封
D1 泵使用唇形轴封。您无需大的拆解泵便可更换此轴封。更换轴封需要将泵从机器上拆卸。
拆卸
1.
使用合适的卡环钳拆除壳体上的卡环 (F210)。
2.
使用合适工具（如 2 个一字螺丝刀）从泵壳腔体中拆除轴封及其托架 (F220)，并将其丢弃。
3.
拆下 O 型圈 (F230) 并丢弃。
安装
1.
检查泵壳体和新轴封看是否有损坏。检查轴的密封区是否有锈蚀、磨损或污染。必要时对轴的密
封区进行打磨。
2.
使用石油润滑脂润滑新的 O 型圈 (F230)，并将其装在壳体槽中。
3.
使用干净的液压油对新轴封的唇边进行润滑。在轴端加装保护套管防止轴封在安装时受损。
4.
保持新的轴封及其托架与轴垂直放置，将它们按进壳体，留出足够的卡环槽间隙。安装时将轴封
凹陷的一侧朝向轴承。安装时请勿损坏轴封。
5.
使用合适的卡环钳安装轴封卡环。
6.
拿掉保护套。
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 33
H140
H120
H140
H140
H150
H150
H130
H130
H120
H120
H100
H100
H100
H110
H110
H110
H200
H200
H150
H130
H120
H100
H110
H200
P400257
30mm
200N·m
18mm
76N·m
16mm
43N·m
NN
D5
B1
A1
10mm
130N·m
All H120
：
All H110,H130
：
10mm
130N·m
维修手册
D1 重载开式泵
简单维修
辅助法兰和增压泵更换
按照以下步骤拆除、更换或改型辅助安装法兰盘和增压泵。
拆卸
1.
拆下螺栓 (H140)、盖板 (H150) 。拆除密封 (H130)。
2.
如果存在联轴器 (H200)，则将其拆下。
3.
拆下 4 个螺栓 (H120)，取下辅助法兰 (H100) 。丢弃 O 型圈 (H110)。
4.
使用合适的卡环钳拆除轴上的卡环 (G610)。
5.
拉出增压泵，如果已损坏，则将其丢弃。
安装
1.
将增压泵 (G600) 推入，其内花键与轴尾部外花键配合，确保卡簧槽完整露出
2.
使用合适的卡环钳将卡环 (G610) 安装到轴上。
3.
使用石油润滑脂润滑新的 O 型圈 (H110)。于后端盖上安装过渡法兰。
4.
安装 4 个螺栓 (H120) 并拧紧到所需扭矩。
5.
如果有则安装联轴器 (H200)。
6.
安装盖板 (H150) 及密封 (H130)，使用石油润滑脂润滑该密封。
7.
安装螺栓 (H140) 并拧紧到所需扭矩。
145
所有扭矩公差 ±10%
34 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
H120
H105
H107
H130
H150
H108
H100
H110
H200
H200
H200
H200
H110
H110
H110
H100
H100
H100
H120
H120
H120
H130
H130
H150
H150
H150
H140
H140
H140
G600
G620
G610
P400258
H140
D5
C5
B1
A1
All H120
：
All H110, H130, H108
：
H130
14mm
215N·m
10mm
120N·m
H120
H100
H110
H140
H150
H120
H100
H110
H200
H130
14mm
215N·m
30mm
200N·m
NN
E2 (E3)*
30mm
200N·m
16mm
43N·m
18mm
76N·m
18mm
76N·m
维修手册
D1 重载开式泵
简单维修
193/260
所有扭矩公差 ±10%
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 35
* E3 选项仅供 260。
6mm
D150
D140
D640
D170
22.5-27.5 N·m
6mm
D180
22.5-27.5 N·m
P400263
维修手册
D1 重载开式泵
简单维修
控制 (193/260)
拆卸
1.
拆除 3 个长的控制螺钉 (D170) 和 2 个短螺钉 (D180)，从后端盖拆除 TPE2 控制，TPSN 控制为 5 个
短螺钉 (D175)。
拆控制阀时提升阀套 (D640) 可能会留在后盖内的偏置活塞孔中，将提升阀套拆出，与控制阀放在
一起。
2.
拆下并丢弃密封圈，193： O 型圈（D140）和 3 个其他 O 型圈 (D150)，260： 垫圈 (D145)。
安装
1.
凡士林润滑新的密封圈，193： O 型圈 (D140) 和 3 个小 O 型圈 (D130)，260： 带有凡士林的垫圈
(D145)，并将其装在控制壳体槽中。
2.
确保提升阀芯对准偏置活塞上的固定孔，然后使用 3 个长螺栓 (D170) 和 2 个短螺栓 (D180) 将控
制安装到后端盖上。TPSN 控制使用 5 个短螺栓 (D175)。
193 TPE2
控制
36 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
6mm
D170
D145
22.5-27.5 N
·m
6mm
D180
22.5-27.5 N
·m
P400293
6mm
D175
D150
D140
22.5-27.5 N·m
P400262
维修手册
D1 重载开式泵
简单维修
260 TPE2
193 TPSN
控制
控制
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 37
P400294
6mm
D175
22.5-27.5 N.·m
D145
维修手册
D1 重载开式泵
简单维修
260 TPSN
控制
38 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
D150
D140
D175
P400259
6mm
22.5-27.5 N·m
维修手册
D1 重载开式泵
简单维修
控制 (145)
TPSN
控制
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 39
22mm
6 mm
D900
D900
D920
D901
D902
D910
M14x1.5
30.6- 37.4 N·m
M14x1.5
30.6- 37.4 N·m
P400265
6 mm
M14x1.5
30.6- 37.4 N·m
6 mm
G255
G254
9.9 - 12.1 N·m
维修手册
D1 重载开式泵
简单维修
梭阀或堵头
边缘缝隙式过滤器 (260)
拆卸
1.
对于 TPE2 控制，首先拆除堵头组件 (D900)。
2.
然后用 M6 螺栓拉出梭阀座 (D920) 。
3.
最后使用合适工具拆除阀芯 (D910)。
4.
对于 TPSN 控制，此处只是一个堵头，通常无需拆除。
安装
1.
对于 TPE2 控制，使用干净的液压油涂抹阀芯 (D910)，然后安装到后端盖的 E 油口。
2.
按照图中所示方向安装梭阀座 (D920)。
3.
安装 E 油口堵头组件 (D900)。
4.
如果不适用梭阀，则将其更换为堵头 (D900)。
拆卸
1.
拆除堵头 G255。
2.
之后，拆除过滤器 G254。
安装
1.
首先，安装过滤器 G254 并拧紧到所需扭矩。
2.
然后，安装堵头 G255 并拧紧到所需扭矩。
40 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
F110
F120
F110
F120
P400265
维修手册
D1 重载开式泵
简单维修
排量限制器
拆卸
最大限制器（泵底部）和最小限制器（泵顶部）的拆除步骤相同。
1.
使用外六角扳手松开锁紧螺母 (F120)。
2.
使用内六角扳手逆时针旋转调节螺栓 (F110)，直到完全取出。
3.
检查锁紧螺母密封和调节螺栓，如果损坏，则将其丢弃。
安装
最大排量限制器（泵底部）和最小排量限制器（泵顶部）的安装步骤相同。
1.
使用内六角扳手顺时针旋转调节螺栓 (F110)，直到感觉到它开始顶紧斜盘。
2.
安装锁紧螺母 (F120)，按住调节螺栓位置的同时，将锁紧螺母拧至所需扭矩。
表 1： 扳手尺寸和扭矩
145 193 260
螺钉
螺母
5 mm 8 mm 8 mm
17 mm 24 mm 24 mm
43~48 N·m 180~206 N·m 180~206 N·m
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 41
P400266
G235
M12x1.5
6 mm
22.5 - 27.5 N·m
Servo pressure
test port M4
G250
M12x1.5
6 mm
22.5 - 27.5 N·m
Servo orifice plug
F140
M33x2
17 mm
68.4 - 83.6 N·m
Drain port L3
F150
M33x2
17 mm
68.4 - 83.6 N·m
Drain port L2
G225
F160
G240
M12x1.5
6 mm
22.5 - 27.5 N·m
M33x2
17 mm
68.4 - 83.6 N·m
Outlet pressure test port MB
Drain port L1
M8x1
4 mm
9.9 - 12.1 N·m
Bias orifice plug
G130
3 mm
3.6 - 4.4 N·m
Bias orifice
G140
4 mm
3.6 - 4.4 N·m
Servo orifice
维修手册
D1 重载开式泵
简单维修
堵头和接头尺寸及扭矩
维护期间从泵上拆卸任何堵头或接头，则遵照以下扭矩值进行安装。此图是一张综合图。可能与您
的配置有出入，但列出的扳手尺寸和扭矩是正确的：
193 TPE2 控制
42 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
P400296
G235
M12x1.5
6 mm
22.5 - 27.5 N·m
Servo pressure
test port M4
G250
M12x1.5
6 mm
22.5 - 27.5 N·m
Servo orifice plug
G253
5/16 - 24 UNF - 2A
1/8 in
9.9 - 12.1 N·m
Bias orifice plug
F140
M33x2
17 mm
68.4 - 83.6 N·m
Drain port L3
F150
M33x2
17 mm
68.4 - 83.6 N·m
Drain port L2
G255
M14x1.5
6 mm
30.6 - 37.4 N·m
Edge filter plug
G254
6 mm
9.9 - 12.1 N·m
Edge filter
G130
3 mm
3.6 - 4.4 N·m
Bias orifice
G140
4 mm
3.6 - 4.4 N·m
Servo orifice
G225
M12x1.5
6 mm
22.5 - 27.5 N·m
Outlet pressure test port MB
F160
M33x2
17 mm
68.4 - 83.6 N·m
Drain port L1
维修手册
D1 重载开式泵
简单维修
260 TPE2 控制
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 43
P400260
G225
F160
G240
Outlet pressure test port MB
M26x1.5
12 mm
68.4 - 83.6 N·m
Drain port
Bias orifice plug
G130
3 mm
3.6 - 4.4 N·m
Bias orifice
M8x1
4 mm
9.9 - 12.1 N·m
M12x1.5
6 mm
22.5 - 27.5 N·m
G235
G250
F140
F150
Drain port
Drain port L3
Servo pressure
test port M4
Servo orifice plug
M12x1.5
6 mm
22.5 - 27.5 N·m
M14x1.5
6 mm
30.6 - 37.4 N·m
G140
Servo orifice
4 mm
3.6 - 4.4 N·m
M26x1.5
12 mm
68.4 - 83.6 N·m
M26x1.5
12 mm
68.4 - 83.6 N·m
维修手册
D1 重载开式泵
简单维修
145 TPSN 控制
44 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
F120
F140 F110 G235
H120 H120
H120 H120
F120
D180 D170
D380
D380
D175
D480
D470
D370
D380
D870
D880
D370D470
G225
F110
D110
D120
F160
P400267
F120
F140 F120 F110
F110
F160
D175
G225
D870 D880
D370
D380
H120
D470 D480
H120
H120
G235
H120
P400261
维修手册
D1 重载开式泵
简单维修
扭矩表
规格
规格
193/260
145
所有扭矩公差（已经给定范围的除外）： ±10%
项目 紧固件
D170
D180
D175
H120
F110
D370
D470
D870
D110
F120
D380
D480
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 45
控制组件螺栓
控制组件螺栓 6 mm 内六角
辅助安装法兰螺栓10 mm 内六角
排量限制器螺栓 5 mm 内六角
P 调节螺栓 4 mm 内六角
T 调节螺栓 4 mm 内六角
S 调节螺栓 4 mm 内六角
E2 调节螺栓
排量限制器锁紧螺母17 mm 内六角
P 锁紧螺母 13 mm 外六角
T 锁紧螺母 13 mm 外六角
紧固件尺寸和扭矩表
145 193 260
扳手尺寸 扭矩 扳手尺寸 扭矩 扳手尺寸 扭矩
N/A N/A
N/A N/A
25 N·m
130 N·m
N/A
N/A
N/A
N/A
43 -48 N·m
21.6-24.6 N·m
21.6-24.6 N·m
6 mm 内六角
6 mm 内六角
14 mm 内六角
8 mm 内六角
4 mm 内六角
4 mm 内六角
4 mm 内六角
3 mm 内六角
24 mm 内六角
13 mm 外六角
13 mm 外六角
25 N·m
25 N·m
215 N·m
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
180 - 206 N·m
21.6-24.6 N·m
21.6-24.6 N·m
6 mm 内六角
6 mm 内六角
14 mm 内六角
8 mm 内六角
4 mm 内六角
4 mm 内六角
4 mm 内六角
3 mm 内六角
24 mm 内六角
13 mm 外六角
13 mm 外六角
25 N·m
25 N·m
215 N·m
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
180 - 206 N·m
21.6-24.6 N·m
21.6-24.6 N·m
维修手册
D1 重载开式泵
简单维修
所有扭矩公差（已经给定范围的除外）： ±10% (续)
项目 紧固件
D880
D120
S 锁紧螺母 13 mm 外六角
E2 锁紧螺母
所有扭矩公差（已经给定范围的除外）： ±10%
项目
F140
F150
G225
G235
145 193 260
ED 密封堵头 扳手尺寸 扭矩 ED 密封堵头 扳手尺寸 扭矩 ED 密封堵头 扳手尺寸 扭矩
M26X1.5
M12X1.5
145 193 260
扳手尺寸 扭矩 扳手尺寸 扭矩 扳手尺寸 扭矩
N/A N/A
堵头尺寸和扭矩表
12 mm 内六
角
6 mm 内六角
76 N·m M33X2
25 N·m M12X1.5
21.6-24.6 N·m
13mm 外六角
10 mm 外六角
17 mm 内六
角
6 mm 内六角
21.6-24.6 N·m
9.5 N·m
225 N·m M33X2
25 N·m M12X1.5
13mm 外六角
10 mm 外六角
17 mm 内六
角
6 mm 内六角
21.6-24.6 N·m
9.5 N·m
225 N·m
25 N·m
46 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
维修手册
D1 重载开式泵
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 47
维修手册
D1 重载开式泵
48 | © Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
维修手册
D1 重载开式泵
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102 | 49
丹佛斯动力系统(上海)有限公司
中 1000 , 22
200233
021-3418 5200 021-6495 2622
Danfoss
Power Solutions GmbH & Co. OHG
Krokamp 35
D-24539 Neumünster, Germany
Phone: +49 4321 871 0
Danfoss
Power Solutions ApS
Nordborgvej 81
DK-6430 Nordborg, Denmark
Phone: +45 7488 2222
Danfoss
Power Solutions (US) Company
2800 East 13th Street
Ames, IA 50010, USA
Phone: +1 515 239 6000
Danfoss
Power Solutions Trading
(Shanghai) Co., Ltd.
Building #22, No. 1000 Jin Hai Rd
Jin Qiao, Pudong New District
Shanghai, China 201206
Phone: +86 21 3418 5200
我们提供的产品包括：
Comatrol
www.comatrol.com
Schwarzmüller-Inverter
www.schwarzmuellerinverter.com
Turolla
www.turollaocg.com
Hydro-Gear
www.hydro-gear.com
Daikin-Sauer-Danfoss
www.daikin-sauer-danfoss.com
斜轴式发动机
•
闭路轴向柱塞泵和发动机
•
显示器
•
电液压动力转向器
•
电液压
•
液压动力转向器
•
集成系统
•
操纵杆和控制手柄
•
微控制器和软件
•
开路轴向柱塞泵
•
摆线马达
•
PLUS+1 GUIDE
•
比例阀
•
传感器
•
转向装置
•
搅拌式运料车
•
丹佛斯动力系统是一家高品质流体动力和电子元件的全球制造商和供应商。我们专门为恶
劣工作环境下的非公路行走液压市场提供领先技术和解决方案。我们将与客户紧密合作，
利用我们丰富的应用知识，确保提供各种性能卓越的非公路特种车辆。
我们帮助全球的 OEM 加快系统开发进程，减少成本，让车辆更快推向市场。
丹佛斯 — 您在移动液压领域的最强大伙伴。
有关更多产品信息，请访问 www.powersolutions.danfoss.cn
只要是非公路车辆工作的地方，就有丹佛斯。我们为客户提供全球性的专家支持，确保以
最佳的解决方案实现卓越的性能。我们还利用全球服务合作伙伴的广泛网络，为我们所有
部件提供综合的全球服务。
请就近联系丹佛斯动力系统代表。
丹佛斯对目录、产品手册和其他出版物中可能存在的错误不承担任何责任。丹佛斯有权不预先通知就更改其产品。这同时也适用于已订购产品，尽管此类更改随后没有任何已认同的说明书中认为
是必要 的变化。此类资料中的所有商标都归各自公司。丹佛斯和丹佛斯标志都是丹佛斯集团的商标。 PLUS+1 是丹佛斯在美国的注册商标。 归丹佛斯版权所有。
©
Danfoss | June 2016 AX00000292zh-CN0102
Loading...