Danfoss CZT Fact sheet [sk]

Príručka o kvalite vody pre meďou spájkované doskové tepelné výmenníky

O Zhrnutie

Spoločnosť Danfoss, Divízia Centrálneho zásobovania teplom, vytvorila túto Príručku o kvalite pitnej vody z vodovodného rozvodu a vody zo systému CZT, ktorá sa používa v doskových tepelných výmenníkoch z ušľachtilej ocele (1.4404, X2CrNiMo17-12-2 podľa EN 10088-2:2005 ~ AISI 316L), spájkovaných čistou meďou. Kvalita vody, ktorá preteká cez takéto spájkované doskové tepelné výmenníky (PHEX) sa v

jednotlivých aplikáciách značne mení, pričom v niektorých prípadoch sa môže stať problémom korózia. Táto príručka vychádza z rozsiahleho prehľadu literatúry a z našich skúseností s dlhoročným používaním meďou spájkovaných nerezových doskových tepelných vý m enníkov. Na tomto mieste treba upozorniť, že definovanie určitej kvality vody ešte nezaručuje, že nevznikne korózia. Túto príručku treba považovať viac-menej za pomocníka na zabránenie najkritickejším aplikáciám s vodou. Prehľad parametrov vody na sekundárnej strane doporučených hraničných hodnôt je uvedený v Tabuľke 2 (voda z vodovodného rozvodu,

a ich

pitná voda) a vody na primárnej strane (dodávka tepla, voda zo systému CZT) v Tabuľke 3. Tieto obmedzenia platia iba pre doskové tepelné výmenníky z ušľachtilej ocele (1.4404), spájkované čistou meďou.

1 Úvod

Spoločnosť Danfoss, Divízia C entrálneho zá sobovania te plom, vytvorila túto Príručku o kvalite pitnej vody z vodovodného rozvodu a vody tepelných 2:2005 ~ AISI

výmenníkoch z ušľachtilej ocele (1.4404, X2CrNiMo17-12-2 podľa EN 10088-

316L), spájkovaných čistou meďou. Obyčajne prúdi voda (pitná voda) na

zo systému CZT, ktorá sa používa v doskových

sekundárnej strane, zatiaľ čo vykurovacie médium na primárnej strane tepelného výmenníka.

(napr. vykurovacia voda zo systému CZT) prúdi

Zmáčané povrchy môžu byť vystavené dvom problémom: usadzovaniu minerálnych látok a

korózii. Hlavnú úlohu pritom hrajú vo vode rozpustené plyny a soli. Riziko usadzovania a/ alebo korózie okrem toho ovplyvňujú samotné komponenty (napr. konštrukcia, použité výrobné procesy) a ich prevádzkové podmienky (napr. teplota, pomery pri

materiály,

prúdení, časy bez prúdenia vody). Okrem toho si treba uvedomiť, že rýchlosť chemických reakcií, napr. aj rýchlosť korózie, sa zväčšuje s teplotou. Podľa pravidla van´t Hoffa zodpovedá každému zvýšeniu teploty o 10 °C 2- až 3- násobný nárast. Riziko usadzovania minerálov a vzniku korózie možno určiť na základe znalostí o zložení chemikálií a vody ako aj o prevádzkových podmienkach vykurovacieho systému. Na základe toho možno poskytnúť odporučenia na zabránenie problémom s komponentmi v

dôsledku

usadzovania a/alebo korózie. To bolo cieľom vytvorenia tejto špecifikácie vody.

Danfoss District Heating

VJ.KV.D3.29 © Danfoss 05/2013 strana 1 z 9

Danfoss District Heating

VJ.KV.D3.

strana 2 z

1.1

Vytváranie usadenín

Neupravená voda na výrobu pitnej vody (voda z vodovodného rozvodu) obsahuje v závislosti od geologických daností v oblasti jej získavania rôzne množstvá rozpustených plynov a solí. rozdiely spôsobuje aj rôzne zloženie upravenej pitnej vody. Pre vytváranie rozhodujúca najmä karbonátová tvrdosť (= obsah hydrogénuhličitanu) a celková súčet iónov vápnika a horčíka. Okrem toho môžu mať vplyv aj iné ióny, napr.

usadenín je

tvrdosť, teda

síranové.

Tieto

Z vyššie uvedených zložiek sa môžu pri zvyšujúcej sa teplote a/alebo pri strate kysličníka uhličitého, napr. v dôsledku odplyňovania vytvárať usadeniny vápnika (vodný kameň, uhličitan vápenatý, CaCO3). Ďalšie zvyšovanie teploty môže spôsobiť usadzovanie rôznych solí, napr. sadry (síran vápenatý; CaSO4). Ďalšie zložky, ktoré môžu zapríčiniť zablokovanie prvkov, sú usadeniny s obsahom železa ako "hrdza", čiže oxid železnatý a hydroxid železný alebo magnetit (oxid železnato- železitý). Tieto môžu vytvárať v samotných meďou spájkovaných doskových tepelných výmenníkoch alebo sa do nich dostať aj z iných častí systému, v ktorých už nastali procesy korózie.

môžu

1.2 Korózia

Koróziu aktivujú rôzne mechanizmy, z čoho vyplývajú rôzne druhy korózie. Niektoré z nich môžu vzniknúť aj počas prevádzky meďou spájkovaných doskových tepelných výmenníkov.

Väčšina mechanizmov korózie je spôsobená chemicky, pričom chemické zloženie vody rôznym spôsobom ovplyvňuje rôzne materiály. Popri už uvedených faktoroch (materiál, prevádzkové podmienky ...) má pri korózii kovov najdôležitejšiu úlohu obsah kyslíka. Pre vznik korózie sú okrem toho dôležitými parametrami hodnota pH (koncentrácia kyseliny- "kyslosť"), kyselinová tlmivá neutralizačná kapacita (pufračná kapacita) ako aj obsah solí. Z tohto dôvodu je na hodnotenie možného rizika vzniku korózie rozhodujúcou znalosť týchto parametrov. Podrobné vysvetlenie rôznych druhov korózie by prekročilo rozsah tejto príručky. V nasledujúcej Tabuľke 1 je preto uvedený stručný prehľad najčastejšie sa vyskytujúcich druhov korózie.

Danfoss District Heating

VJ.KV.D3.

strana 3 z

Pri meďou spájkovanom doskovom tepelnom výmenníku sa Tepelný výmenník je obyčajne bez štrbín a trhlín. Štrbiny sa

Dôsledkom kovového kontaktu medzi meďou a ušľachtilou

nastať

elektronegatívneho)

V prípade existencie ťahových napätí ako aj veľkého množstva

čo

Tabuľka 1 Typické druhy korózie pri meďou spájkovaných doskových tepelných

výmenníkoch z ušľachtilej ocele

Druh korózie

Všeobecná korózia

Popis

[12]

všeobecná korózia týka typicky medi a nie ušľachtilej ocele. Prípadná korózia medenej spájky spôsobuje stratu mechanickej pevnosti ako aj možné netesnosti v tepelnom výmenníku.

Štrbinová korózia

Galvanická korózia

Korózia napätím (vločková)

Medzikryštalická korózia

však môžu objaviť pod usadeninami vápnika a inými druhmi

usadenín ako aj z dôvodu nedostatočnej kvality spájkovaných

spojov.

oceľou vo vode s vysokou elektrickou vodivosťou môže korozívne napadnutie neušľachtilého (viac kovu, v tomto prípade medi

chloridu sa môže pri ušľachtilej oceli vyskytnúť korózia napätím (SCC: stress corrosion cracking). Riziko korózie napätím sa naviac zvyšuje zvyšovaním teploty; často sa

objavuje pri teplote nad 60 °C.

[14]

Medzikryštalická korózia sa môže vyskytnúť pri ušľachtilej oceli, ak sa počas neodborného tepelného spracovania vytvára na hraniciach zŕn karbid chrómu. Oblasti s redukovaným obsahom chrómu sa tak stávajú citlivejšie na koróziu.

Krehkosť spôsobená

roztaveným kovom

Ak sa proces spájkovania realizuje pri teplotách, môže meď difundovať do ušľachtilej ocele, znižuje pevnosť dosiek z ušľachtilej ocele.

príliš vysokých

Špecifik á cie vody

2.1

Sekundárna strana – pitná voda z vodovodného rozvodu

Nasledujúce parametre určujú pri normálnej pitnej vode z vodovodného rozvodu všeobecnú koróznu (alkalinita), celková výsledný parameter na

stabilitu doskového tepelného výmenníka: teplota, pH, karbonátová tvrdosť

tvrdosť ako aj koncentrácia chloridov, síranov a dusičnanov. Ako

vyjadrenie celkového obsahu iónov (solí) sa často používa vodivosť.

Nakoľko má meď v pitnej vode z vodovodného rozvodu vo všeobecnosti menšiu koróznu stabilitu ako ušľachtilá oceľ (1.4404), sú špecifikácie vody v podstate určené koróziou medi. Korózia ušľachtilej ocele v pitnej vode z vodovodného rozvodu vzniká vo všeobecnosti iba pri

vysokej Ďalej budú popísané najdôležitejšie parametre vody ako aj ich špecifikácie.

•

koncentrácii chloridov pri vysokej teplote.

Teplota:

Vo väčšine prípadov zvýšenie teploty zrýchľuje intenzitu korózie. Pravdepodobnosť

existencie jamkovej korózie medi v teplej vode sa zvyšuje pri teplotách nad 60 °C. Pri teplote

60 °C sa zvyšuje aj riziko napäťovej korózie ušľachtilej ocele; teplotne závislá je aj

nad štrbinová

korózia ušľachtilej ocele (pozri časť o chloridoch).

[1, 2, 14]

Hodnota pH

•

korózie je pri udržiavaní hodnôt pH nad 7,5 a pod 9,0.

: Všeobecná korózia medi závisí najmä od hodnoty pH, pričom najnižšie riziko

[1, 10, 12]

Pri normálnej pitnej vode

z vodovodného rozvodu treba však počítať s hodnotou pH cca 7; malo by sa zabrániť hodnotám pH vody pod 7. Voda v systéme CZT je často alkalická, s hodnotou pH až do 10.

•

Alkalinita

: Ak je obsah hydrogénuhličitanu (HCO

) vo vode veľmi nízky, t.j. pod 60 mg/l, môžu

[4, 5, 6, 8]

sa výrobky korózie medi rozpustiť a uvoľniť do systému. Preto sa aj doporučuje neprekročiť koncentráciu HCO

300 mg/l .

[1, 10, 12]

Vodivosť

•

: Vysoká vodivosť pitnej vody z vodovod ného rozvodu znamená vysokú koncentráciu iónových

látok. U väčšiny kovov spôsobuje zvýšenie vodivosti vody z potrubia zrýchlenie korózie. požadovanou hraničnou hodnotou je maximálna vodivosť n 500 μS/cm.

•

Tvrdosť:

[HCO

Chlorid

Meď je náchylná na koróziu v mäkkej vode; preto by mal byť pomer [Ca2+, Mg2+] /

] väčší ako 0,5 (počítané v molárnych množstvách).

: Prítomnosť chloridu v pitnej vode zvyšuje riziko jamkovej korózie ušľachtilej ocele.

[9, 12]

[13]

[14, 15]

Hraničná hodnota v závislosti od teploty je uvedená v tabuľkách 2 a 3 .

• Síran: Vysoké koncentrácie síranov zvyšujú riziko jamkovej korózie medi.

Doporučuje sa maximálna koncentrácia síranu 100 mg/l, pričom korózia môže vzniknúť aj pri nižších koncentráciách, ak je pomer [HCO

[1, 10]

] / [SO

] menší ako 1

(počítané v molárnych množstvách).

•

Dusičnan

koncentrácia dusičnanu 100 mg/l.

•

Chlór

pridáva chl ór. Chlór Analýzy výrobcu

(1.4404) by

Danfoss District Heating

: Vplyv dusičnanových iónov je podobný ako síranových. Doporučuje sa maximálna

[10, 13]

: V mnohých systémoch pi tnej vody z vodovod ného rozvodu sa z bakteriologických dôvodov

má vysoký oxidačný účinok a redukuje odolnosť ušľachtilej ocele voči korózii.

ušľachtilej ocele Outukumpu Oy ukázali, že na zabránenie korózii ušľachtilej ocele

bolo treba udržiavať koncentráciu voľného aktívneho chlóru pod 0,5 mg/l.

VJ.KV.D3.29 © Danfoss 05/2013 strana 4 z 9

[15]

Všeobecne

Celkový obsah železa

< 2,0 mg/l

V nasledujúcej tabuľke je uvedené zhrnutie špecifikácií, doporučených pre sekundárnu stranu (strana pitnej vody) meďou spájkovaných doskových tepelných výmenníkov.

Tabuľka 2 Doporučené hraničné hodnoty pre kvalitu pitnej vody

z vodovodného rozvodu na sekundárnej strane meďou spájkovaných doskových tepelných výmenníkov

Parameter Poznámky Hodnota

Vzhľad

Zápach Nečistoty Olej a tuk Hodnota pH Elektrická vodivosť Karbonátová tvrdosť *)

Celková tvrdosť ***) Chlorid

Síran

číra bez zápachu bez usadenín / častíc < 1 mg/l medzi 7 a 10

pri T ≤ 20 °C pri T ≤ 50 °C pri T ≤ 80 °C pri T > 100 °C

2500 μS/cm 1 mmol/l < K

[Ca2+, Mg2+]/[HCO

1000 mg/l 400 mg/l 200 mg/l 100 mg/l

[SO [HCO

] < 100 mg/l a

]/[ SO

< 5 mmol/l **)

s 4.3

] > 0,5

] > 1,5

Dusičnan Dusitan Amoniak Voľný chlór

Mangán

< 100 mg/l nie je dovolený < 2,0 mg/l < 0,5 mg/l

< 0,05 mg/l

*) = obsah hydrogenuhličitanu, dočasná tvrdosť, (karbonátová) alkalinita **) K

= kyselinová tlmivá neutralizačná kapacita

s 4.3

***) = suma iónov vápnika a horčíka

Danfoss District Heating

VJ.KV.D3.

strana 5 z

Danfoss District Heating

VJ.KV.D3.

strana 6 z

2.2

Primárna strana – voda zo systému CZT

Špecifikácie pre vodu v systéme CZT definujú viaceré vnútroštátne smernice, ktoré boli využité pre túto špecifikáciu

[4, 5, 6, 7, 8]

. Každá z týchto smerníc sa zaoberá aspektmi zabránenia vzniku korózie

a usadzovania vodného kameňa v systémoch CZT. Hraničné hodnoty, uvedené v Tabuľke 3, predstavujú primeraný kompromis na zabránenie

korózie a usadzovania vodného kameňa na primárnej strane doskového tepelného výmenníka. mierou zodpovedajú hodnotám pre pitnú vodu z vodovodného rozvodu na jeho sekundárnej Najdôležitejšie parametre, ktoré ovplyvňujú odolnosť ušľachtilej ocele voči korózii vo vode systému CZT sú chlorid, teplota a obsah kyslíka. Akceptovateľný obsah chloridu závisí od maximálnej teploty, ktorá pôsobí na meďou spájkovaný doskový tepelný výmenník.

vzniku

Značnou

strane.

Najdôležitejšie parametre pre obmedzenie rizika korózie medi je vytvorenie skoro bezkyslíkového (pod 0,01 mg/l) a alkalického prostredia (pod pH 10) a obmedzenie koncentrácií amoniaku a hraničné hodnoty (pozri Tabuľku 3).

síranu pod

V systémoch CZT sa často používa zmäkčená alebo deionizovaná voda, upravená na hodnotu pH od 9 do 9,5. Obsah kyslíka je buď odstránený alebo chemicky viazaný. Zvláštnu pozornosť treba venovať niektorým chemickým látkam, používaným na úpravu pH resp. na viazanie kyslíka. Z dôvodu rizika korózie medi (a mosadze) by sa malo vylúčiť použitie amoniaku na úpravu pH. Namiesto neho by sa mal na zvýšenie hodnoty pH použiť hydroxid sodný (NaOH) alebo (Na

PO4).

Na viazanie kyslíka sa často používa siričitan sodný (Na2SO3). Táto látka by sa však nemala

fosforečnan sodný

používať v systémoch s prvkami z medi resp. z ušľachtilej ocele. Na základe viazania kyslíka sa síran. Síran môžu využiť niektoré baktérie, ktoré redukujú síran na sírnik korozívne prostredie pre meď a ušľachtilú oceľ. Na viazanie organické látky, napr. tanín.

kyslíka by sa mali namiesto toho použiť

(sírovodík) a pritom vytvárajú

siričitan mení na

Vysoká koncentrácia sírnika vo vode indikuje vo všeobecnosti bakteriálne znečistenie systému CZT. Obsah sírnika vo vode by sa mal teda obmedziť na minimum. Niekedy sa na viazanie kyslíka pridávajú do vody aj iné látky ako napr. C- vitamín a metyl-etyl-ketoxim (MEKO). Na obmedzenie rozmnožovania baktérií v systéme CZT sa do vody môžu prípravky. Na redukciu trenia v systéme sa niekedy do vody pridávajú

tenzidy.

pridávať aj biocídne

Danfoss District Heating

VJ.KV.D3.

strana 7 z

Parameter

Poznámka

Hodnota

Nečistoty

Vodivosť pri 20°C

2500 μS/cm

Chlorid

[SO [HCO

Tabuľka 3 Doporučené hraničné hodnoty pre kvalitu vody zo systému CZT

na primárnej strane

Vzhľad

Zápach

Olej a tuk Hodnota pH pri 25°C

Zostatková tvrdosť vody

Kyslík

pri T ≤ 20 °C 1000 mg/l pri T ≤ 50 °C 400 mg/l pri T ≤ 80 °C 200 mg/l pri T > 100 °C 100 mg/l

číra bez zápachu

bez usadenín / častíc < 1 mg/l

7 až 10 [Ca2+, Mg2+]/[HCO

< 0,5 mmol/l (2,8 °dH)

<0.1 mg/l (čo možno

najmenej)

] > 0,5,

] < 100 mg/l a

Síran

]/[ SO

] > 1,5

napr. použitie látok

Siričitan Sírnik

Dusičnan Amoniak

Organické uhľovodíky celkom(TOC)

viazanie kyslíka

< 10 mg/l < 0,02 mg/l

< 100 mg/l < 2,0 mg/l

< 30 mg/l

2.3

Tvrdosť, vytváranie vodného kameňa a záruka

Prenos tepla v doskových tepelných výmenníkoch negatívne ovplyvňuje usadzovanie látok, ktoré obsahuje voda (napr. vápnik), ako aj nečistôt. Usadeniny vápnika sa obyčajne vytvárajú v prípade vápnika a horčíka.

Výsledná tvrdosť je daná najmä súčtom iónov vápnika (Ca++) a horčíka (Mg++) vo vode. Podiel uhličitanu vápenatého (CaCO3) sa vo všeobecnosti udáva v miligramoch na liter (mg/l), v ppm (parts

obsahu solí

per million) alebo v stupňoch tvrdosti (°dH). "Nemecký" stupeň tvrdosti (°dH) CaCO

Od roku 2004 je v Európskom spoločenstve tvrdosť vody odstupňovaná podľa "Nariadenia Európskeho parlamentu a Rady (ES) č. 648/2004 o detergentoch"

zodpovedá 17,8 ppm

[16]

(pozri Tabuľku nižšie).

Danfoss District Heating

VJ.KV.D3.

strana 8 z

[mmol/l]

[mg/L]

Mäkká

pod 1,5

pod 150

firmou

Tabuľka 4 Odstupňovanie tvrdosti vody podľa "Nariadenia ES č. 648/2004

o detergentoch"

Rozsah tvrdosti

Uhličitan vápenatý

)

Uhličitan vápenatý

)

°dH

)

pod 8,4 °dH

Stredná 1,5 až 2,5 150 až 250 Tvrdá

)

podľa sústavy SI (Système international d’unités) z roku 1971 sa množstvo alkalických zemín

udáva v mmol/l .

)

Hodnoty v mg/l a „stupeň nemeckej tvrdosti °dH“ sú iba informatívne.

nad 2,5

nad 250

8,4 do 14 °dH

nad 14 °dH

Pri ohrievaní vody s vysokou tvrdosťou sa vylučuje vápnik (CaCO3), čo sa prejavuje vo forme vrstvy na povrchu dosiek výmenníka. Pri teplotách nad 55°C môže byť vylučovanie /

vápnika intenzívnejšie. Tým sa redukuje prenos tepla v doskových výmenníkoch.

usadzovanie

Z tohto dôvodu je dôležitý výber správnej dimenzie tepelného výmenníka Danfoss, aby sa zabezpečila čo možno najväčšia rýchlosť prúdenia vody. Tým sa redukuje riziko usadzovania vápnika. Aj nečistoty sa môžu usadzovať vo forme vrstvy na povrchu dosky. Nečistoty a usadeniny vápnika možno odstrániť prepláchnutím tepelného výmenníka rôznymi chemikáliami v závislosti od zloženia usadeniny. Danfoss doporučuje realizáciu s preukázateľne overenou technológiou a skúsenosťami v oblasti čistenia tepelných výmenníkov. Takéto prepláchnutie môže na jednej strane odstrániť usadeniny a zlepšiť prenos tepla, na druhej strane však ale môže aj skrátiť životnosť tepelného výmenníka.

Spoločnosť Danfoss, Divízia Centrálneho zásobovania teplom nemôže uznať nároky na plnenie záruky, keď tepelný výmenník

•

vykazuje redukciu výkonu v dôsledku vytvárania a usadzovania vápnika

• po prepláchnutí na odstránenie vápnika a usadením vykazuje vonkajšie

alebo interné

netesnosti

•

vykazuje vonkajšie alebo interné netesnosti v dôsledku vodou spôsobenej korózie, keď neboli Príručke.

splnené odporučenia o kvalite vody, uvedené v tejto

Danfoss District Heating

VJ.KV.D3.

strana 9 z

3 Literatúra

[1] EN 12502-2:2004. Protection of metallic materials against corrosion – Guidance on

assessment of corrosion likelihood in water distribution and storage systems –

the Part 2: Influencing factors for copper and copper alloys

[2] EN 12502-4:2004. Protection of metallic materials against corrosion – Guidance on

assessment of corrosion likelihood in water distribution and storage systems –

the Part 4: Influencing factors for stainless steels

[3] EN 14868:08-2005 Protection of metallic materials against corrosion – Guidance on

assessment of corrosion likelihood in closed water circulation systems.

the

[4] VDI 2035-2:08-2009 Prevention of damage in water heating installations, Part 2:

Water-

[5] AGFW-Arbeitsblatt FW 510:06-2011 Requirements for circulation water in industrial

and

side corrosion.

district heating systems and recommendations for their operation.

[6] ÖNORM H 5195-1:12-2010 Heat medium for technical building equipment, Part 1:

Prevention of damage by corrosion and scale formation in closed warm-waterheating systems.

[7] SWKI BT 102-01:04-2012, Richtlinie „Wasserbeschaffenheit für Gebäudetechnik-Anlagen“

Ed.: Schweizerischer Verein von Gebäudetechnik-lngenieuren, www.swki.ch

[8] DFF-guideline „Vandbehandling og korrosionsforebyggelse i fjernvarmesystemer“.

Danske Fjernvarmeværkers Forening, 1999.

DFF

[9] Mattsson, E., 1988. Counteraction of pitting in copper water pipes by bicarbonate dosing.

Werkstoffe und Korrosion 39,499-503

[10] Mattsson, E., 1990. Tappvattensystem av kopparmaterial. Korrosionsinstitutet, ISBN

7332-558-9.

91-

[11] Anonymus, 2004. Fachthema Gelötete Plattenwärmeüberträger. Euroheat & Power 33, 3,

96-104

[12] Nilsson, K., Klint, D., Johansson, M., 2007. "Corrosion aspects of compact heat

exchangers applications",

consisting of stainless steel plates brazed with copper filler metal in water

14th Nordic Corrosion Congress, Kopenhagen, Dänemark.

[13] Pajonk, G., ohne Datum. "Korrosionsschäden an gelöteten Plattenwärmetauschern",

Materialprüfungsamt Nordrhein-Westfalen, Dortmund. http://www.vau-thermotech.de/

[14] Outukumpu Corrosion Handbook for Stainless Steels“, Tenth edition, 2009 [15] Mameng, S., Pettersson, R., 2011. „Localised corrosion of stainless steels

[16] Regulation (EC) No 648/2004 of the European parliament and of the council of

mediapool/40/409506/data/Korrosionsschaeden_an_geloeteten_Plattenwaermetauschern. pdf

depending on

chlorine dosage in chlorinated water“. Outukumpu acom 03-2011.

31 March 2004 on detergents

Danfoss CZT Fact sheet [sk]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

O Zhrnutie

1 Úvod

Vytváranie usadenín

1.2 Korózia

Primárna strana – voda zo systému CZT