Danfoss AVQM, AVQMT Operating guide [da]

Download

Operating Guide

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

AVQM (PN 16)

DN 15-32

∆p = 0.2

ENGLISH

DANSK

DEUTSCH

ESPAÑOL

AVQM (PN 25)

DN 15-50

∆p = 0.2

Pressure independent control valve with integrated flow limiter AVQM, AVQMT www.danfoss.com Page 8

Trykuafhængig reguleringsventil med integreret flowbegrænser AVQM, AVQMT varme.danfoss.dk Side 9

Druckunabhängiges Regelventil mit integriertem Durchflussbegrenzer AVQM, AVQMT

Válvulas de control independientes de la presión con limitador de caudal integrado AVQM y AVQMT

DN 32-50

∆p = 0.2

AVQMT (PN 25)

DN 15-50

∆p = 0.2

DN 32-50

∆p = 0.2

AVQMT/AVT (PN 25)

DN 15-50

∆p = 0.2

www.danfoss.com Seite 10

www.danfoss.com Página 12

DN 32-50

∆p = 0.2

SLOVENŠČINA

POLSKI

MAGYAR

SRPSKI

ITALIANO

中文

Tlačno neodvisni regulacijski ventil z vgrajenim omejevalnikom pretoka AVQM, AVQMT

Niezależny od ciśnienia zawór regulacyjny z wbudowanym ogranicznikiem przepł ywu AVQM, AVQMT

Nyomásfüggetlen szabályozó szelep beépített térfogatáram-korlátozóval AVQM, AVQMT

Regulacioni ventil nezavisan od promene pritiska u sistemu sa ugrađenim limiterom protoka AVQM, AVQMT

Valvola di regolazione indipendente dalla pressione con regolatore della portata integrato AVQM, AVQMT

内置压差控制器的的压力无关型流量控制阀 AVQ M，AVQMT www.danfoss.com 第 20 页

www.danfoss.com Stran 13

www.heating.danfoss.pl

www.danfoss.com 16. oldal

www.danfoss.com Stranica 17

www.danfoss.com Pagina 18

Strona 14

VI.LI.F3.3F | 1

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

❶

❸

MAINTENANCE

FREE

❷



AMV(E)

< 130 °C < 150 °C

②

①

③

< 100

❹

①

⑥

2 | © Danfoss | 2020.03

②

⑦

③

⑧

④

⑤

15 69 20 74 25 79 32 104

(mm)

VI.LI.F3.3F

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

❺

❼

❽

< 100 °C

①

25 Nm max

> 100 oC

❻

35 Nm max

②

➒

①

②

③

–

❿

W41

① ② ③

⓫

②①

VI.LI.F3.3F

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

⓬

PN 16

1 = 360°

360° = 1mm

DN 15

kvs 1.0

kvs 0.4

DN 20, kvs 6.3 DN 25, kvs 8.0

kvs 4.0

kvs 2.5

kvs 1.6

DN 32, kvs 10

4 | © Danfoss | 2020.03

VI.LI.F3.3F

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

⓭

PN 25

1 = 360°

360° = 1mm

DN 15

kvs 1.0

kvs 0.4

DN 20, k

DN 32, kvs 12. 5 DN 40, kvs 16

6.3 DN 25, kvs 8.0

kvs 4.0

kvs 2.5

kvs 1.6

DN 50, kvs 20

VI.LI.F3.3F

DN 32, kvs 12. 5 DN 40, kvs 20

DN 50, kvs 25

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

⓮

AVQM PN 16, PN 25

AVQM PN 16

DN 15 20 25 32

L H 97 97 97 97

AMV(E) 10 276 – – – AM V(E) 13 279 – – –

AMV(E) 2./3. 289 289 292 293 AM V 150 278 – – –

H2 72 72 75 76

65 70 75 100

DN 15 20 25 32 40 50

d 21 26 33 42 47 60

45°

H2H

AVQM PN 16

DN 15-32

R ½ ¾ 1 1 ¼ 1 ½ 2

L2 L3 139 154 159 184 204 234 k 65 75 85 100 110 12 5

n 4 4 4 4 4 4

1) Conical ext. th read acc. to EN 10226-1

2) Flanges PN 25, acc. t o EN 1092-2

121

AMV(E) 10 +

AVQM (DN 15)

(G ¾A)

130 150 160 - - -

120 131 145 182 200 244

14 14 14 18 18 18

AMV(E) 13 +

AVQM (DN 15)

121

(G 1A )

(G 1¼A)

AMV(E) 2./ 3. +

AVQM (DN 15-32)

(G 1¾A)

155

(G 2A)

(G 2½A)

AMV 150 +

AVQM (DN 15)

AVQM/AVQMT PN 25

L L1 - - - 180 200 230 H 109 109 109 15 0 150 15 0

AMV(E) 10 291 - - - - AM V(E) 13 288 - - - - -

AMV(E) 2./3. thread 301 301 304 371 371 371 AMV(E) 2./3. flange - - - 386 386 386

AM V 150 289 - - - - H1 - - - 150 15 0 150 H2 72 72 75 101 101 101 H3 - - - 101 101 101 H4 131 131 131 172 172 172 H5 - - - 17 2 172 172

3) Other fla nge dimensions – se e table for tailpiece s.

121

15 20 25 32 40 50

65 70 75 100 110 130

121

155

Ø125

AVQM PN 25

DN 15-50

155

Ø125

AVQMT PN 25

DN 15-50

Ø125

AVQMT PN 25

DN 32-50

Ø125

AVQM PN 25

DN 32-50

AMV(E) 10 +

AVQM (DN 15)

6 | © Danfoss | 2020.03

AMV(E) 13 +

AVQM (DN 15)

AMV(E) 2./3. +

AVQM (DN 15-50)

AMV 150 +

AVQM (DN 15)

AMV(E) 2./3. +

AVQM (DN 32-50)

VI.LI.F3.3F

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

AVT / AVQMT / AMV(E) +

AVQM (DN 15-50)

AVT / AVQMT / AMV(E) +

AVQM (DN 32-50)

DN 15 20 25 32 40 50

AMV(E) 10 AM V(E) 13 341 - - - - -

AMV(E) 2./3. 451 451 454 521 521 521

338 - - - - -

AM V 150 339 - - - - -

AMV(E) 2./3. - - - 521 521 521

VI.LI.F3.3F

STM / AVQMT / AMV(E) +

AVQM (DN 15-50)

STM / AVQMT / AMV(E) +

AVQM (DN 32-50)

DN 15 20 25 32 40 50

AMV(E) 10 AM V(E) 13 485 - - - - -

AMV(E) 2./3. 495 495 498 565 565 565

482 - - - - -

AM V 150 483 - - - - -

AMV(E) 2./3. - - - 565 565 565

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

See instructions for temperature

ENGLISH

Safety Notes

Prior to assembl y and commissioning to avoid injury of persons and damages of the devices, it is absolutely necessary

carefully read and observe these instructions.

Necessary assembly, start-up, and maintenance work must be p erformed only by qual ified, trained and authorized personnel.

Prior to assembly and maintenance work on the controller, the system must be:

- depressurized,

- cooled down,

- emptied and

- cleaned. Please comply with the instruc tions of the system manufacturer or system operator.

Disposal

This product should be dismantled and its components sorted, if possible, in various groups before recycling or disposal.

Always follow the local disposal regulations.

Definition of Application

The controller is in combination with electrical actuators AMV(E) used for flow and temperature control of water and water glycol mixtures for heating, district heating and cooling systems.

AVQM PN 16 could be combined with electrical actuator s AMV(E) 10/13 (DN15 only), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQM(T) PN 25 could be combined with electrical actuator s AMV(E) 10/13 (DN15 only), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQMT PN 25 could be combined with temperature actuator AVT or safety temperature monitor (actuator) STM.

The technical parameters on the product labels determine the use.

Installation Location and Installation Scheme

AVQM(T) flow and return mounting ❸

Valve Installation ❹

1. Clean pipeline system prior to assembly.

2. The installation of a strainer ① in front of the controller is strongly recommended.

3. Install valve

• The flow direction indicated on the

product label ② or on the valve ③ must be observed.

• Spot weld to the pipeline ④.

Remove the valve and selas prior final welding. ⑤⑥ If the valve and seals are not removed, high welding temperatures may destroy them.

• Flanges ⑦ in the pipeline must be in

parallel position and sealing surfaces must be clean and without any damage. Tighten screws in flanges crosswise in 3 steps up to the maximum torque (50 Nm).

4. Caution:

Mechanical loads of the valve body by the pipelines are not permitted ⑧.

Mounting of electrical actuator ❺

Place electrical actuator AMV(E) on the valve and tighten union nut with wrench SW 32.

Torque 25 Nm.

Other details: See instructions for electrical actuator AMV(E).

Mounting of temperature actuator ❻

(relevant only at AVQMT controllers)

Place temperature actuator AVT or STM at the diaphragm and tighten union nut with wrench SW 50.

Torque 35 Nm.

Assembly

Admissible Temperatures ❶

Other details:

Admissible Installation Positions ❷

actuator AVT or STM .

① Media temperature <100°C:

Any position

② Media temperature 100°C to 130°C:

Horizontal and control valve up

③ Media temperature >130° to 150°C:

Control valve up

Other details: See instructions for electrical actuator

AMV(E). In case of AVQMT controller see instructions for temperature actuator AVT or safety temperature monitor (actuator) STM as well.

Insulation ❼

For media temp eratures up to 100 °C the pressure actuator ① may also be insulated.

Insulation of electrical actuator ② AMV(E) is not allowed.

Start-up ❽

Filling the system, first start-up

1. Open valves in the system.

2. Slowly open shut-off devices ① in the flow pipeline.

3. Slowly open shut-off devices ② in the return pipeline.

Leak and Pressure Tests

Do not test closed control valve with pressures of more than 16 bar. Otherwise, the valve may be damaged.

Pressure tests should be carried out prior to the installation of the electrical actuator. This guarantees that the valve is opened.

Before pressure test, open the adjustable flow restrictor by turning it in counter clock direction:

Pressure must be gradually increased at the (+/-) connection ③.

Non-compliance may cause damages at the actuator or the valve.

A pressure test of th e entire system must be carr ied out in accordance with manufacturer’s instructions.

The maximum test pressure is: 1.5 × PN

PN – see product label!

Putting out of operation

1. Slowly close shut-off devices ① in the flow pipeline.

2. Slowly close shut-off devices ② in the return pipeline.

Max flow limiting ❾

The flow r ate is adjusted by means of limitation of control valve stroke .

There are two possibilities:

1. Adjustment with the flow adjusting curves,

2. Adjustment with heat meter.

Pre-condition

The setting should be carried out when the electrical actuator AMV(E) is dismounted. If the electrical actuator is mounted, the stem of the actuator must be retracted.

Adjustment with flow adjusting curves ❿

The system don’t need to be active for being adjusted.

1. Remove sealing ring ①

2. Close control valve ② by turning the adjustable flow restrictor clockwise to its stop.

3. Select flow adjusting curve in the diagram (see ⓬ for PN 16)

(see ⓭ for PN 25)

Necessary ﬂow rate

Revolutions of adjusting throttle

3. Open control valve with the adjustable flow restrictor by determined number of revolutions counter clockwise ③.

8 | © Danfoss | 2020.03

VI.LI.F3.3F

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

til temperaturaktuatoren AVT eller

DANSK

4. Indication of setting can be seen by comparing lower end of flow restriction nut to marks on housing.

5. The setting of the valve stroke is completed, continue with step 2, Adjustment with Heat Meter.

The set ting may be verifie d with help of a heat meter if the system is in operation, see ne xt section.

Flow Adjusting Curves PN 16 ⓬

Flow Adjusting Curves PN 25 ⓭

Adjustment with Heat Meter

must be in operation. All units in the system ❽ must be completely open.

- turning counter clockwise ❿③ increases

the flow rate

- turning clockwise ❿③ decreases the flow

rate

After the adjustment has been completed

1. If not yet done, install the actuator ❺①

setting is completed.

2. After assambling sealing ring to the adjustable flow restrictor ⓫① setting may be sealed⓫②.

The system

Temperature setting

(relevant only at AVQMT controllers)

See instructions for temperature actuator AVT or safety temperature monitor (actuator) STM.

Dimensions, Weights ⓮

Sikkerhedsoplysninger

Disse instruktioner skal læses omhyggeligt

forud for montering og idriftsætning samt overholdes for at undgå skader på

personer og udstyr.

Nødvendigt monterings-, opstarts- og vedligeholdelsesarbejde må kun udføres af faglært og autoriseret personale.

Forud for monterings- og vedligeholdelsesarbejde på regulatoren skal systemet være:

- trykløst

- nedkølet

- tømt

- rengjort

Følg fabrikantens eller operatørens instruktioner.

Bortskaffelse

Før genbrug eller bortskaffelse skal dette produkt skilles ad, og enkeltdelene skal sorteres i

forskellige materialegrupper. Der henvises til de lokale bestemmelser for bortskaf felse.

Anvendelse

Regulatoren anvendes sammen med elektriske motorer AMV(E) til f low- og temperaturreg ulering af vand og blandinger med glykolvand til varme-, fjernvarme- og køleanlæg.

AVQM PN 16 kan kombineres med de elektriske motorer AMV(E) 10/13 (kun DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 3 0/33, AMV 30 og AMV 150.

AVQM(T) PN 25 kan kombineres med de elektriske motorer AMV(E) 10/13 (kun DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 3 0/33, AMV 30 og AMV 150.

AVQMT PN 25 kan kombinere s med temperaturaktuatoren AVT eller sikkerhedstemperaturovervågningen (aktuatoren) STM.

De tekniske parametre på produktetiketterne fastlægger anvendelsen.

Montering

Tilladelige temperaturer ❶

Monteringssteder og monteringsplan

Montering af AVQM(T) i fremløb- og returledning ❸

Ventilinstallation ❹

1. Rengør rørledningssystemet før montering.

2. Det anbefales kraftigt at installere et filter ① foran regulatoren.

3. Installer ventilen

• Den flowretning, der vises på

produktetiketten ② eller på ventilen ③, skal overholdes.

• Punktsvejs den fast på rørledningen ④.

Fjern ventilen og pakningerne før endelig svejsning. ⑤⑥ Hvis ventilen og pakningerne ikke fjernes, kan de blive ødelagt af de høje temperaturer under svejsningen.

• Flangerne ⑦ i rørledningen skal være

placeret parallelt, og pakfladerne skal være rene og uden skader. Krydsspænd skruerne i flangerne i 3 trin til maksimalt moment (50 Nm).

4. Forsigtig:

Rørledningerne må ikke belaste ventilhuset mekanisk ⑧.

Montering af elektrisk aktuator ❺

Anbring den elektriske motor AMV(E) på ventile n, og spænd omløbermøtrikken med nøgle NV 32.

Moment 25 Nm.

Andre detaljer: Se instruktionerne til den elektriske motor AMV(E).

Montering af temperaturaktuator ❻

(kun relevant ved AVQMT-regulatorer)

Anbring temp eraturaktuatoren AVT e ller STM ved membranen, og spænd omløbermøtrikken med nøgle NV 50.

Moment 35 Nm.

Andre detaljer: Se instruktionerne til temperaturaktuatoren AVT eller S TM.

VI.LI.F3.3F

Tilladelige monteringspositioner ❷

① Medietemperatur på <100 °C: Hvilken som

helst position

② Medietemperatur på 100 °C til 130 °C:

Vandret og reguleringsventil opad

③ Medietemperatur på >130 °C til 150 °C:

Reguleringsventil opad

Andre detaljer: Se instruktionerne til den elektriske motor AMV(E). Ved brug af AVQMT-

regulator henvises der også til instruktionerne

sikkerhedstemperaturovervågningen SMT.

Isolering ❼

Ved medietemperaturer på op til 100 °C kan trykaktuatoren ① også være isoleret.

Isolering af den elektriske aktuator ② AMV(E) er ikke tilladt.

Opstart ❽

Påfyldning af systemet, første opstart

1. Åbn ventilerne i systemet.

2. Åbn langsomt for afspærringsanordningerne ① i flowledningen.

3. Åbn langsomt for afspærringsanordningerne ② i returledningen.

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

Anleitungen für den elektrischen Stellantrieb AMV(E) beachten.

Bei Verwendung eines Reglers AVQMT die

Lækage- og trykprøvning

Afprøv ikke luk kede reguleringsventil er med tryk på over 16 bar. Det kan beskadige ventilen.

Trykprøvninger bør udføres før montering af den elektriske motor. Dette sikrer, at ventilen åbnes.

Åbn den justerbare flowbegrænser før trykprøvningen ved at dreje den mod uret.

Trykket skal øges gradvist ved (+/-) tilslutningen ③.

Respekteres dette ikke, kan der opstå skader på aktuatoren eller ventilen.

Der skal udf øres en trykprøvnin g af hele systemet i overensstemmelse med producentens instruktioner.

Det maksimale prøvetryk er: 1.5 × PN

PN – fremgår af produktetiketten!

Stop af anlæg

1. Luk langsomt for afspærringsanordningerne

① i fremløbet.

2. Luk langsomt for afspærringsanordningerne ② i returløbet.

Maks. flowbegrænsning ❾

Flowet justeres ved at begrænse reguleringsventilens vandring .

Der er to muligheder:

1. Justering vha. flowkurverne

2. Justering vha. varmemåler

Forudsætning

Indstillingen bør udføres, når den elektriske motor AMV(E) er demonteret. Hvis den elektriske aktuator er monteret, skal motorens spindel være oppe.

Justering vha. flowkurver ❿

Systemet behøver ikke være aktivt for at blive justeret.

1. Fjern tætningsringen ①

2. Luk reguleringsventilen ② ved at dreje den justerbare flowbegrænser med uret, indtil den stopper.

3. Vælg flowkurve i diagrammet (se ⓬ for PN 16)

(se ⓭ for PN 25)

Nødvendigt ﬂow

Omdrejninger af justeringsspjæld

3. Åbn reguleringsventilen ved at dreje den justerbare flowbegrænser det fastlagte antal omdrejninger mod uret ③.

4. Indstillingen kan ses ved at sammenligne den nederste del af flowbegrænsermøtrikken med mærkerne på huset.

5. Indstillingen af ventilvandringen er afsluttet, fortsæt med trin 2, Justering vha. varmemåler.

Indstillingen kan verificeres vha. en varmemåler, hvis systemet er i drift, se næste afsnit.

Flowkurver PN 16 ⓬

* spindelvandring (stroke) ** flow (flow) *** omdrejninger (revolutions) **** gevind (Thread) ***** flange (Flange)

Flowkurver PN 25 ⓭

Justering vha. varmemåler

være i drift. Alle enheder i systemet ❽ skal være helt åbne.

- Ved drejning mod uret ❿③ øges flowet.

- Ved drejning med uret ❿③ mindskes

flowet.

Efter endt justering

1. Hvis det ikke allerede gjort, skal aktuatoren monteres ❺①, derefter er indstillingen gennemført.

2. Efter montering af tætningsringen på den justerbare flowbegrænser, ⓫① kan fikseringen forsegles⓫②.

Indstilling af temperatur

(kun relevant ved AVQMT-regulatorer)

Se instruktionerne til temperaturaktuatoren AVT eller sikkerhedstemperaturovervågningen (aktuatoren) SMT.

Dimensioner, vægt ⓮

* 1) Konisk udv. gevind iht. EN 10226-1

(Conical ext. thread acc. to EN 10226-1)

** 2) Flanger PN 25 iht. EN 1092-2

(Flanges PN 25, acc. to EN 1092-2) *** Vægt på ventil (Valve weight) **** Vægt på ventil (gevind)

(Valve weight (thread))

***** Vægt på ventil (flange)

(Valve weight (flange)) ****** 3) Andre flangedimensioner – se tabel med nipler. (Other flange dimensions – see table for tailpieces.)

DEUTSCH

Sicherheitshinweise

Um Verletzungen von Personen und Schäden am Produkt zu vermeiden diese Anleitung vor der Montage und

Inbetriebnahme unbedingt zu lesen und zu befolge n.

Erforderliche Montage-, Inbetriebnahme- und Wartungsarbeiten dürfen nur von qualifizierten, geschulten und autorisierten Fachkräften durchgeführt werden.

Vor Montage- und Wartungsarbeiten am Regler muss die Anlage:

- drucklos,

- abgekühlt,

- geleert und

- gesäubert sein. Die Vorgaben des Anlagenherstellers und Anlagenbetreibers sind zu beachten.

Systemet skal

Entsorgung

Vor der Entsorgung ist das Produkt zu zerlegen. Die einzelnen Komponenten sind nach

Werkstoffen getrennt zu entsorgen. Die örtlichen Entsorgungsbestimmungen sind zu beachten.

, ist

Bestimmungsgemäße Verwendung

Der Regler wird in Kombination mit dem elektrischen Stellantrieb AMV(E) zur Durchflussund Temperaturreg elung von Wasser und WasserGlykol-Gemischen in Wärme-, Fernwärme- und Kühlanlagen eingesetzt.

Das AVQM PN16 kann mit den elektrischen Stellantrieben AMV(E) 10/13 (nur DN 15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30 und AMV 150 kombiniert werden.

Das AVQM(T) PN25 kann mit den elektrischen Stellantrieben AMV(E) 10/13 (nur DN 15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30 und AMV 150 kombiniert werden.

Das AVQMT PN25 kann mit dem Temperaturregler AVT oder mit dem Schutz-Temperatur-Wächter (Stellantrieb) STM kombiniert werden.

Die technischen Daten auf den Typenschildern sind für die Verwendung maßgebend.

Montage

Zulässige Temperaturen ❶

Zulässige Einbaulagen ❷

① Medientemperatur < 100 °C: Beliebige

Einbaulage

② Medientemperatur 100–130 °C: Horizontale

Einbaulage mit Regelventil oben

③ Medientemperatur > 130–150 °C: Einbaulage

mit Regelventil oben

Weitere Daten:

Anleitungen des Temperaturreglers AVT oder des Schutz-Temperatur-Wächters (Stellantrieb) STM beachten.

10 | © Danfoss | 2020.03

VI.LI.F3.3F

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

Anleitungen für den elektrischen

Siehe Anleitungen für den Temperaturregler AVT oder den

Das Isolieren des elektrischen

ist nicht

genommener Anlage über einen

Einbauort und Einbauschema

Einbau des AVQM(T) im Vor- und Rücklauf ❸

Ventilmontage ❹

1. Vor der Montage das Rohrsystem reinigen.

2. Es wird nachdrücklich empfohlen, einen Schmutzfänger① vor dem Regler einzubauen.

3. Ventil einbauen.

• Die auf dem Typenschild ② oder Ventil ③

angegebene Durchflussrichtung beachten.

• Durch Punktschweißen mit dem Rohr

verbinden ④. Vor dem endgültigen Schweißen das Ventil und die Dichtungen entfernen. ⑤⑥ Wenn das Ventil und die Dichtungen nicht entfernt werden, können die Komponenten durch hohe Schweißtemperaturen beschädigt werden.

• Die Flansche ⑦ in der Rohrleitung müssen

parallel eingebaut werden. Die Dichtflächen müssen sauber und unbeschädigt sein. Die Schrauben der Flansche über Kreuz in drei Schritten mit maximalem Drehmoment (50 Nm) anziehen.

4. Vorsicht:

Mechanische Belastungen des Ventilgehäuses durch die Rohrleitungen sind nicht zulässig ⑧.

Montage des elektrischen Stellantriebs ❺

Den elektrischen Stellantrieb AMV(E) auf das Ventil montieren und die Überwurfmutter mit einem Schraubenschlüssel SW 32 anziehen.

Drehmoment: 25 Nm

Weitere Daten:

Stellantrieb AMV(E) beachten.

Montage des Temperaturreglers/ Schutz-Temperatur-Wächters ❻

(nur bei AVQMT-Reglern von Bedeutung)

Den Temperaturregler AVT oder den SchutzTemperatur-Wächter STM auf die Membran montieren und die Überwurfmutter mit einem Schraubenschlüssel SW 50 anziehen.

Drehmoment: 35 Nm

Weitere Daten:

Schutz-Temperatur-Wächter STM.

Wärmedämmung ❼

Bei Medie ntemperaturen bis 100 °C kann auch d er Druckantrieb ① isoliert werden.

Stellantriebs AMV(E) ② zulässig!

Inbetriebnahme ❽

Befüllung der Anlage, erste Inbetriebnahme

1. Ventile in der Anlage öffnen.

2. Absperrarmaturen ① im Vorlauf langsam öffnen.

3. Absperrarmaturen ② im Rücklauf langsam öffnen.

Dichtheits- und Druckprüfung

Das geschlosse ne Regelventil darf nicht mi t einem Druck von über 16 bar geprüft werden. Das Ventil kann sonst beschädigt werden.

Druckprüfungen sollten vor dem Einbau des elektrischen Stellantriebs durchgeführt werden. Dadurch wird sichergestellt, dass das Ventil geöffnet ist.

Den einstellbaren Durchflussbegrenzer vor Druckprüfungen durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn öffnen:

Die Druckerhöhung muss am Anschluss (+/-) gleichmäßig erfolgen③.

Bei Nichtbeachtung können der Antrieb oder das Ventil beschädigt werden.

Eine für die ganze Anlage erforderliche Druckprüfung ist gemäß den Vorgaben des Anlagenherstellers vorzunehmen.

Max. Prüfdruck: 1.5 × PN

PN: Siehe Typenschild

Außerbetriebnahme

1. Absperrarmaturen ① im Vorlauf langsam schließen.

2. Absperrarmaturen ② im Rücklauf langsam schließen.

Maximale Durchflussbegrenzung ❾

Das Einstellen des Durchflusses erfolgt über die Begrenzung des Regelventilhubs .

Es gibt zwei Möglichkeiten:

1. Einstellung mit Durchflusseinstelldiagramm

2. Einstellung mit Wärmemengenzähler

Voraussetzung

Die Einstellung sollte vorgenommen werden, wenn der elektrische Stellantrieb AMV(E) noch nicht montiert ist. Wenn der elektrische Stellantrieb bereits eingebaut ist, muss seine Antriebsstange komp lett eingefahren werden.

Einstellung mit Durchflusseinstelldiagrammen ❿

Die Anlage muss zu m Einstellen nicht in Betrieb s ein.

1. Dichtungsring entfernen ①.

Regelventil ② schließen, indem der einstellbare Durchflussbegrenzer bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird.

3. Einstelldiagramm auswählen. (Siehe ⓬ für PN 16.)

(Siehe ⓭ für PN 25.)

Erforderlicher Durchﬂuss

Umdrehungen des einstellbaren Durchﬂussbegrenzers

3. Regelventil öffnen, indem der einstellbare Durchflussbegrenzer entsprechend der erforderlichen Anzahl an Umdrehungen gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird ③.

4. Die Einstellung kann überprüft werden, indem das untere Ende der Durchflussbegrenzungsmutter mit den Markierungen auf dem Gehäuse verglichen wird.

5. Die Einstellung des Ventilhubs ist abgeschlossen. Mit Schritt 2: Einstellung mit Wärmemengenzähler fortfahren.

Die Einstellung kann bei in Betrieb

Wärmemengenzähler geprüft werden, siehe nächsten Abschnitt.

Einstelldiagramme PN 16 ⓬

* Hub (stroke) ** Durchfluss (flow) *** Umdrehungen (revolutions) **** Gewinde (Thread) ***** Flansch (Flange)

Einstelldiagramme PN 25 ⓭

Einstellung mit Wärmemengenzähler

Die Anlage muss in Betrieb sein. Alle Armaturen in der Anlage ❽ müssen vollständig geöffnet sein.

- Drehung gegen den Uhrzeigersinn ❿③

erhöht den Durchfluss.

- Drehung im Uhrzeigersinn ❿③ verringert

den Durchfluss.

Nach abgeschlossener Einstellung

1. Falls noch nicht geschehen, den Stellantrieb ❺① nach abgeschlossenem Einstellvorgang montieren.

2. Nach der Montage des Dichtungsrings am einstellbaren Durchflussbegrenzer ⓫① kann die Einstellung verriegelt werden ⓫②.

Temperatureinstellung

(nur bei AVQMT-Reglern von Bedeutung)

Die Anleitungen des Temperaturreglers AVT oder des Schutz-Temperatur-Wächters (Stellantrieb) STM beachten.

Abmessungen, Gewichtsangaben ⓮

* 1) Kegeliges Außengewinde gemäß DIN EN 10226-1 (Conical ext. thread acc. to EN 10226-1) ** 2) Flansche PN 25 gemäß DIN EN 1092-2 (Flanges PN 25, acc. to EN 1092-2) *** Ventilgewicht (Valve weight) **** Ventilgewicht (Gewinde) (Valve weight (thread)) ***** Ventilgewicht (Flansch) (Valve weight (flange)) ****** 3) Weitere Flanschmaße – siehe die Tabelle für Endstücke (Other flange dimensions – see table for tailpieces.)

VI.LI.F3.3F

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

AVQMT, consulte también las instrucciones

La presión debe incrementarse

ESPAÑOL

Notas de seguridad

A fin de evit ar lesiones personal es y daños

a los dispositivos, se considera

imprescindible leer detenidamente y respetar estas instrucciones antes de montar el componente y llevar a cabo su pu esta en servicio.

Las operaciones de montaje, puesta en marcha y mantenimiento deb en ser realizadas únicamente por personal cualificado, autorizado y con la debida formación.

Antes de montar el controlador o llevar a cabo labores de mantenimiento en relación con el mismo, el sistema debe:

- despresurizarse;

- enfriarse;

- vaciarse; y

- lavarse. Respete las instrucciones del fabricante u operador del sistema.

Eliminación

Antes de desechar este producto, desmóntelo y clasifique sus compo nentes, si es posible, en diferentes gru-

pos para su reciclaje o eliminación. Respete siempre las nor mas vigentes en materia de eliminación.

Aplicaciones

En combinación con un actuador eléctrico AMV(E), el controlador se emplea para controlar el caudal y la temperatura del agua y las mezclas de agua/ glicol en sistemas de calefacción, calefacción y refrigeración urbana.

El controlador AVQM PN 16 se puede combinar con los actuadores eléctricos AMV(E) 10/13 (sólo DN 15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30 y AMV 150.

El controlador AVQM(T) PN 25 se puede combinar con los actuadores eléctricos AMV(E) 10/13 (sólo DN 15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30 y AMV 150.

El controlador AVQMT PN 25 se puede combinar con el actuador de temperatura AVT o el monitor (actuador) de temperatura de seguridad STM.

El uso debe dete rminarse a partir de los p arámetros técnicos especificados en las etiquetas del producto.

Lugar y tipo de instalación

Montaje en impulsión y retorno del controlador AVQM(T) ❸

Instalación de la válvula ❹

1. Limpie el sistema de tuberías antes de llevar a cabo el montaje.

2. Se recomienda encarecidamente instalar un filtro ① antes del controlador.

3. Instale la válvula:

• Debe respetarse el sentido de caudal

indicado en la etiqueta del producto ② o la válvula ③.

• Suelde por puntos la válvula a la tubería ④.

Retire la válvula y los sellos antes de la soldadura final. ⑤⑥ Si no retira la válvula y los sellos, las elevadas temperaturas que se alcanzan durante la soldadura final podrían causar daños irreparables en los mismos.

• Las bridas ⑦ de las tuberías deben ser

paralelas; asimismo, las superficies de unión deben estar limpias y no presentar daños. Apriete los tornillos de las bridas en orden

cruzado; hágalo en 3 pasos hasta alcanzar el par de apriete máximo (50 N·m).

4. Precaución:

El cuerpo de la válvula no admite cargas mecánicas impuestas por las tuberías ⑧.

Montaje del actuador eléctrico ❺

Coloque el ac tuador eléctrico A MV(E) en la válvu la y apriete la tuerca de unión con una llave SW 32.

Aplique un par de apriete de 25 N·m.

Otros datos: Consulte las instrucciones del actuador eléctrico AMV(E).

Montaje del actuador de temperatura ❻

(sólo para controladores AVQMT)

Coloque el actuador de temperatura AVT o STM en el diafragma y apriete la tuerca de unión con una llave SW 50.

Aplique un par de apriete de 35 N·m.

Otros datos: Consulte las instrucciones del actuador de temperatura AVT o STM .

Montaje

Temperaturas admisibles ❶

Posiciones de instalación admisibles ❷

① Temperatura del medio < 100 °C: cualquier

posición

② Temperatura del medio entre 100 °C y 130 °C:

horizontal, con la válvula de control hacia arriba

③ Temperatura del medio entre 130 °C y 150 °C:

con la válvula de control hacia arriba

Otros datos: Consulte las instrucciones del actuador eléctrico AMV(E). Para controladores

del actuador de temperatura AVT o el monitor (actuador) de temperatura de seguridad STM.

Aislamiento ❼

Para medios a temperaturas de hasta 100 °C, también se puede aislar el actuador eléctrico ①.

El aislamiento del actuador eléctrico② AMV(E) no está permitido.

Arranque ❽

Llenado del sistema y primer arranque

1. Abra las válvulas del sistema.

2. Lentamente, abra los dispositivos de corte ① de la tubería de impulsión.

3. Lentamente, abra los dispositivos de corte ② de la tubería de retorno.

Pruebas de fugas y presión

No pruebe la válvula de control cerrada empleando presiones superiores a 16 bar. De lo contrario, la válvula podría resultar dañada.

Las prueb as de presión deben llevar se a cabo antes de instalar el actuador eléctrico. Ello garantizará que la válvula se encuentre abierta.

Antes de la prueba de presión, abra el limitador de caudal ajustable girándolo en sentido contrario a las agujas del reloj.

gradualmente mediante la conexión (+/-) ③.

No cumplir este r equisito puede dar lugar a dañ os en el actuador o la válvula.

Debe llevarse a cabo una prueba de presión sobre el sistema completo de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

La presión de prueba máxima es: 1.5 × PN.

PN: ¡consulte la etiqueta del producto!

Puesta fuera de servicio

1. Lentamente, cierre los dispositivos de corte ① de la tubería de impulsión.

2. Lentamente, cierre los dispositivos de corte ② de la tubería de retorno.

Limitación del caudal máximo ❾

El caudal se ajust a limitando la carrera de la v álvula de control.

Existen dos posibilidades:

1. Ajuste con las curvas de ajuste de caudal.

2. Ajuste con contador de calor.

Condiciones previas

El ajuste debe haberse llevado a cabo al desmontar el actuador eléctrico AMV(E). Al montar el actuador eléctrico, el vástago debe encontrarse retraído.

Ajuste con curvas de ajuste de caudal ❿

No es necesario que el sistema esté en funcionamiento para ajustarlo.

1. Retire el anillo de sellado ①.

2. Cierre la válvula de control ② girando el limitador de caudal ajustable en el sentido de las agujas del reloj hasta el tope.

3. Seleccione una curva de ajuste de caudal en el diagrama: (⓬ para PN 16)

(⓭ para PN 25)

Caudal necesario

Vueltas del mando de ajuste

12 | © Danfoss | 2020.03

VI.LI.F3.3F

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

Glejte navodila za termostatske

SLOVENŠČINA

3. Abra la válvula de control girando el limitador de caudal ajustable el número de vueltas determinado en sentido contrario a las agujas del reloj ③.

4. Puede obtenerse una indicación del ajuste comparando el extremo inferior de la tuerca de limitación de caudal con las marcas de la carcasa.

Aquí finaliza el ajuste del recorrido de la válvula. Pase al paso 2: “Ajuste con contador de calor”.

El ajuste se puede verificar con ayuda de un contador de calor si el sistema se encuentra en funcionamiento (consulte la siguiente sección).

Curvas de ajuste de caudal (PN 16) ⓬

* carrera (stroke) ** caudal (flow) *** vueltas (revolutions) **** Rosca (Thread) ***** Brida (Flange)

Curvas de ajuste de caudal (PN 25) ⓭

Ajuste con contador de calor

debe encontrarse en funcionamiento. Todas las unidades del sistema ❽ deben encontrarse completamente abiertas.

- Girar en sentido contrario a las agujas del

reloj ❿③ para aumentar el caudal.

- Girar en el sentido de las agujas del reloj

❿③ para reducir el caudal.

Una vez llevado a cabo el ajuste

1. Si no lo ha hecho ya, instale el actuador ❺①. Aquí finaliza el ajuste.

2. Tras montar el anillo de sellado en el limitador de caudal ajustable ⓫①, puede bloquearse el ajuste⓫②.

El sistema

Ajuste de la temperatura

(sólo para controladores AVQMT)

Consulte las instrucciones del actuador de temperatura AVT o el monitor (actuador) de temperatura de seguridad STM.

Dimensiones y pesos ⓮

* 1) Rosca cónica ext. según norma EN 10226-1

(Conical ext. thread acc. to EN 10226-1)

** 2) Bridas PN 25 según norma EN 1092-2

(Flanges PN 25, acc. to EN 1092-2) *** Peso de la válvula (Valve weight) **** Peso de la válvula (rosca)

(Valve weight (thread)) ***** Peso de la válvula (brida)

(Valve weight (flange)) ****** 3) Bridas de otros tamaños (consulte la tabla de racores) (Other flange dimensions – see table for tailpieces.)

Varnostna opozorila

Izjemno pomembno je, da pred montažo

in zagonom skrbno preberete navodila in jih upoštevate. S tem se izognete

poškodbam pri posamezniku in okv aram na opremi.

Potrebno montažo, zagon in vzdrževalna dela lahko izvajajo samo kvalificirani, usposobljeni in pooblaščeni delavci.

Pred montažo in vzdrževalnimi deli na regulatorju morajo biti izpolnjeni naslednji pogoji:

– v sistemu ne sme biti nadtlaka, – sistem mora biti ohlajen, – izpraznjen in

– očiščen. Prosimo, upoštevajte navodila proiz vajalca sistema ali sistemskega operaterja.

Odstranjevanje

Pred reciklažo ali odstranitvijo je potrebo pogon demontirati in dele pogona raz vrstiti v ustrezne skupine . Vedno upoštevajte veljavno lokalno

zakonodajo o odstranitvi.

Opis naprave

Regulator se up orablja skupaj z elek tričnimi pogoni AMV(E) za regulacijo pretoka in temperature v sistemih ogrevanja, daljinskega ogrevanja in hlajenja, napolnjenih z vo do ali z mešanico vode in glikola.

AVQM PN 16 je mogoče kombinirati z električnimi pogoni AMV(E) 10/13 (samo DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQM(T) PN 25 je mogoče kombinirati z električnimi pogoni AMV(E) 10/13 (samo DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQMT PN 25 je mogoče kombinirati s termostatskim pogonom AVT ali varnostnim nadzornikom temperature (termostatom) STM.

Tehnični podatki na et iketi izdelka določa jo uporabo.

Montaža

Dopustne temperature ❶

Dopustni položaji vgradnje ❷

① Temperatura medija < 100 °C: Kateri koli položaj ② Temperatura medija 100 °C do 130 °C:

Horizontalni in regulacijski ventil gor ③ Temperatura medija > 130 °C do 150 °C:

Regulacijski ventil gor

Druge podrobnosti: Glejte navodila za električni pogon

AMV(E). V primeru regulatorja AVQMT glejte tudi navodil a za termostatski pogon AVT ali varnostni nadzornik temperature (termostat) STM.

Mesto vgradnje in shema vgradnje

Vgradnja pretoka in povratka AVQM(T) ❸

Vgradnja ventila ❹

1. Pred montažo očistite cevovod.

2. Močno priporočamo vgradnjo filtra ① pred regulator.

3. Vgradite ventil

• Upoštevajte puščico na etiketi proizvoda

② oz. na ventilu ③, ki kaže smer pretoka.

• Točkasto privarite na cevovod ④.

Pred končnim varjenjem odstranite ventil in tesnila. ⑤⑥ Če ne odstranite ventila in tesnil, jih lahko visoke temperature varjenja uničijo.

• Prirobnice ⑦ cevovoda morajo biti

vzporedne, tesnilne površine pa morajo biti čiste in brez poškodb. Pritegnite vijake na prirobnicah križem v treh korakih do maksimalnega momenta (50 Nm).

4. Pozor:

Mehanske obremenit ve cevovoda na telo ventila niso dovoljene ⑧.

Montaža električnega pogona ❺

Električni pogon AMV(E) namestite na ventil in spojno matico privijte z viličastim ključem SW 32.

Moment 25 Nm.

Druge podrobnosti: Glejte navodila za električni pogon AMV(E).

Vgradnja termostatskega pogona ❻

(velja samo za regulatorje AVQMT)

Termostatski pogon AVT ali STM namestite na membrano in privijte spojno matico z viličastim ključem SW 50.

Moment 35 Nm.

Druge podrobnosti:

pogone AVT ali S TM.

Izolacija ❼

Pri temperaturah medija do 100 °C je mogoče tlačni pogon ① tudi izolirati.

Izolacija električnega pogona ② AMV(E) ni dovoljena.

Zagon ❽

Polnjenje sistema, prvi zagon

1. Odprite ventile v sistemu.

2. Počasi odprite zaporne organe ① v dovodu.

3. Počasi odprite zaporne organe ② v povratku.

VI.LI.F3.3F

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

mora tlak

Patrz instrukcje dla siłowników

Test tesnosti in tlaka

Ne testirajte pri zaprtem regulacijskem ventilu s tlakom nad 16 bar. V nasprotnem primeru lahko poškodujete ventil.

Tlačne preizkuse je treba opraviti pred vgradnjo elektr ičnega pogona. To zagotavlja , da je ventil odprt.

Pred tlačnim preizkusom odprite nastavljiv omejevalnik p retoka tako, da ga zavr tite v nasprotni smeri urinega kazalca:

4. Nastavitev lahko ugotovite tako, da primerjate spodnji konec matice za omejitev pretoka z oznakami na ohišju.

Nastavitev hoda ventila je zaključena; nadaljujte z 2. korakom: nastavitev z merilnikom toplote.

Nastavitev lahko preverimo s pomočjo merilnika toplote, če sistem deluje; glejte naslednje poglavje.

Krivulje za nastavitev pretoka PN 16 ⓬

Na (+/-) priključkih ③ naraščati postop oma.

Neskladnost z navodili lahko povzroči poškodbe na pogonu ali na ventilu.

Tlačni preizk us celotnega sistema se mora i zvajati po navodilih proizvajalca.

Maksimalni preizkusni tlak znaša: 1.5 × PN

PN – glejte napisno ploščico!

Jemanje iz obratovanja

1. Počasi zaprite zaporne organe ① v dovodu.

2. Počasi zaprite zaporne organe ② v povratku.

Omejitev maksimalnega pretoka ❾

Pretok prilagodimo z omejitvijo hoda regulacijskega ventila .

Obstajata dve možnosti:

1. prilagoditev z nastavitvenimi krivuljami pretoka,

2. prilagoditev z merilnikom toplote.

Predpogoj

Nastavitev je treba opraviti, ko je električni pogon AMV(E) demontiran. Če je električni pogon nameščen, mora biti drog pogona uvlečen.

Prilagoditev z nastavitvenimi krivuljami pretoka ❿

Za prilagoditev ni potrebno, da sistem deluje.

1. Odstranite tesnilni obroč ①

2. Zaprite regulacijski ventil ② tako, da nastavljiv omejevalnik pretoka zavrtite v smeri urinega kazalca, dokler se ne ustavi.

3. V diagramu izberite krivuljo za nastavitev pretoka (glejte ⓬ za PN 16)

(glejte ⓭ za PN 25)

Potreben pretok

Obrati nastavitvene puše

3. Odprite regulacijski ventil z nastavljivim omejevalnikom pretoka z določenim številom obratov v nasprotni smeri urinega kazalca ③.

* hod (stroke) ** pretok (flow) *** obrati (revolutions) **** navoj (Thread) ***** prirobnica (Flange)

Krivulje za nastavitev pretoka PN 25 ⓭

Prilagoditev z merilnikom toplote

mora delovati. Vsi zaporni organi v sistemu ❽ morajo biti do konca odprte.

– obračanje v nasprotni smeri urinega kazalca

❿③ poveča pretok

– obračanje v smeri urinega kazalca ❿③

zmanjša pretok

Po zaključeni nastavitvi

1. Če tega še niste storili, namestite pogon ❺① in nastavitev je končana.

2. Po namestitvi plombirnega obroča na nastavljiv omejevalnik pretoka ⓫① lahko nastavitev zaklenete⓫②.

Nastavitev temperature

(velja samo za regulatorje AVQMT)

Glejte navodila za termostatski pogon AVT ali varnostni nadzornik temperature (termostat) STM.

Dimenzije, masa ⓮

* 1) Konični zunanji navoj po EN 10226-1

(Conical ext. thread acc. to EN 10226-1)

** 2) Prirobnice PN 25 po EN 10922

(Flanges PN 25, acc. to EN 1092-2) *** Masa ventila (Valve weight) **** Masa ventila (navoj) (Valve weight (thread)) ***** Masa ventila (prirobnica)

(Valve weight (flange)) ****** 3) Druge dimenzije prirobnic – za priključke glej tabelo. (Other flange dimensions – see table for tailpieces.)

POLSKI

Warunki bezpieczeństwa

W celu uniknięcia zranienia osób i uszkodzenia urządzeń należ y bezwzględnie przed montażem i uruchomieniem zaworu

zapoznać się dokładnie z niniejszą instrukcją.

Czynności związane z montażem, uruchomieniem i obsługą mo gą być dokonywane wył ącznie przez osoby uprawnione i odpowiednio wykwalifikowane.

Przed przystąpieniem do montażu i czynności konserwacyjnych regulatora należy:

- zrzucić ciśnienie;

- ochłodzić układ;

- opróżnić układ;

- wyczyścić układ. Należy stosować się do instrukcji producenta i/lub operatora układu.

Utylizacja

Sistem

Ten produkt przed przekazaniem do ponownego przetworzenia lub utylizacji powinien zostać

rozmontowany, a jego komponenty posortowane, o il e to możliwe, na różne grupy. Zawsze należy przestrzegać lokalnych przepisów dotyczących utylizacji odpadów.

Zastosowanie

Regulator w połączeniu z siłownikami elektr ycznymi AMV(E) jest stosowa ny do regulacji przepływu i temperatury wody oraz roztworów wody z glikolem w instalacjach grzewczych, sieciach cieplnych i instalacjach chłodzenia.

AVQM PN 16 może współpracować z siłownik ami elektrycznymi AMV(E) 10/13 (tylko model DN 15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQM(T) PN 25 może współpracować z siłownikami elektrycznymi AMV(E) 10/13 (tylko DN 15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQMT PN 25 może współ pracować z siłownikiem termostat ycznym AVT lub strażn ikiem temperatur y bezpieczeństwa (siłownikiem) STM.

Dane techniczne na tabliczce znamionowej określają zakres zastosowań.

Montaż

Dopuszczalne temperatury ❶

Dopuszczalne pozycje montażu ❷

① Temperatura czynnika do 100°C: Dowolne

położenie

② Temperatura czynnika od 100°C do 130°C:

Poziomo i zawór regulacyjny skierowany do góry

③ Temperatura czynnika od 130°C do 150°C:

Zawór regulacyjny skierowany do góry

Informacje dodatkowe:

elektrycznych AMV(E). W przypadku regulatora AVQMT patrz instrukcje dotyczące siłownika termostatycznego AVT lub strażnika temperatury bezpieczeństwa (siłownika) STM.

14 | © Danfoss | 2020.03

VI.LI.F3.3F

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

Patrz instrukcje dla siłowników

Miejsce i schemat montażu

Montaż AVQM(T) na rurociągu zasilającym i powrotnym ❸

Montaż zaworu ❹

1. Przed zamontowaniem zaworu przepłukać instalację.

2. Przed regulatorem zamontować filtr ①.

3. Zamontować zawór.

• Należy zachować kierunek przepływu

zaznaczony na tabliczce znamionowej ② lub na korpusie zaworu ③.

• Punktowo przyspawany do rurociągu ④.

Przed finalnym spawaniem wymontować zawór i uszczelnienia. ⑤⑥ Jeśli zawór i uszczelnienia nie zostaną wymontowane, wysoka temperatura spawania może je uszkodzić.

• Kołnierze ⑦ na rurociągu muszą być

równoległe, a powierzchnie pod uszczelki czyste i bez uszkodzeń. Dokręcać śruby przy kołnierzach po przekątnej, w trzech krokach, aż do uzyskania maksymalnego momentu (50 Nm).

4. Uwaga:

Nie można dopuścić do powstania mechanicznych obciążeń korpusu zaworu przez rurociągi ⑧.

Montaż siłownika elektrycznego ❺

Zamontować siłownik elektryczny AMV(E) na zaworze i do kręcić nakrętkę łącz ącą kluczem SW 32.

Moment 25 Nm.

Informacje dodatkowe:

elektr ycznych AMV(E).

Montaż siłownika termostatycznego

❻

(tylko dla regulatorów AVQMT)

Zamontować siłownik termostatyczny AVT lub STM od strony membrany i dokręcić nakrętkę łączącą kluczem SW 50

Moment 35 Nm.

Informacje dodatkowe: Patrz instrukcje siłownika termostatycznego AVT lu b STM.

Izolacja ❼

W przypadku temperatur czynnika do 100°C siłownik ciśnieniowy ① może być również zaizolowany.

Izolacja siłownika elektrycznego ② jest niedozwolona.

Uruchamianie ❽

Napełnienie układu, pierwsze uruchomienie

1. Otworzyć zawory w układzie.

2. Powoli otworzyć zawory odcinające ① na rurociągu zasilającym.

3. Powoli otworzyć zawory odcinające ② na rurociągu powrotnym.

Próby szczelności i ciśnienia

Nie wolno przeprowadzać próby ciśnienia zamkniętego zaworu regulacyjnego ciśnieniem wyższym niż 16 bar. W przeciwnym razie zawór może ulec uszkodzeniu.

Próbę ciśnienia należy przeprowadzić przed zamontowaniem siłownika elektrycznego. Daje to pewność, że zawór jest otwarty.

Przed próbą ciśnienia należy otworzyć nastawny element dławiący, obracając go w lewo:

Ciśnienie na podłączeniach (+/-) ③ należy zwiększać stopniowo.

Niezastosowanie się do tego zalecenia może spowodować uszkodzenie siłownika lub zaworu.

Próba ciśnienia dla całego układu musi być przeprowadzona zgodnie z instrukcją producenta lub projektanta.

Maksymalne ciśnienie próbne wynosi: 1.5 × PN

Ciśnienie nominalne PN podano na tabliczce znamionowej urządzenia!

Odłączenie zaworu

1. Powoli zamknąć zawory odcinające ① na rurociągu zasilającym.

2. Powoli zamknąć zawory odcinające ② na rurociągu powrotnym.

Ograniczenie maksymalnego przepływu ❾

Przepływ można regulować przez ograniczenie skoku zaworu regulacyjnego .

Istnieją dwie metody:

1. Nastawianie według krzywych regulacji przepływu.

2. Nastawianie z użyciem ciepłomierza.

Warunek wstępny

Nastawianie powinno być przeprowadzone ze zdemontowanym siłownikiem elektrycznym AMV(E). Jeśli siłownik elektryczny jest zamontowany, jego trzpień musi być cofnięt y.

Nastawianie według krzywych regulacji przepływu ❿

W celu dokonania ustawień układ nie musi pracować.

1. Zdjąć pierścień uszczelniający ①

2. Zamknąć zawór regulacyjny ②, obracając nastawny element dławiący do oporu w prawo.

3. Wybrać krzywą regulacji dla danego zaworu (patrz ⓬, dla PN 16)

(patrz ⓭, dla PN 25)

Wymagane przepływ

Obroty nastawy elementu dławiącego

3. Otworzyć zawór regulacyjny, obracając nastawny element dławiący o określoną liczbę obrotów w lewo ③.

4. Wskazanie nastawy można zobaczyć przez porównanie położenia dolnej części nakrętki ogranicznika przepływu względem oznaczeń na obudowie.

5. Nastawa przepływu (skoku zaworu) została wykonana. Należy teraz wykonać krok 2, „Nastawianie z użyciem ciepłomierza”.

Nastawę można z weryfi kować podczas pracy układu za p omocą ciepłomier za — patrz następny rozdzi ał.

Wykresy (krzywe) regulacji przepływu PN 16 ⓬

* skok (stroke) ** przepływ (flow) *** obroty (revolutions) **** Gwint (Thread) ***** Kołnierz (Flange)

Wykresy (krzywe) regulacji przepływu PN 25 ⓭

Nastawianie z użyciem ciepłomierza

Układ musi pracować. Wszystkie urządzenia w układzie ❽ muszą być całkowicie otwarte.

- obrót w lewo ❿③ powoduje zwiększenie

przepływu;

- obrót w prawo ❿③ powoduje

ograniczenie przepływu.

Po zakończeniu regulacji

1. Zamontować siłownik ❺①, jeśli nie został zamontowany wcześniej. Nastawa została zakończona.

2. Po zamontowaniu pierścienia uszczelniającego na nastawnym elemencie dławiącym ⓫① można zaplombować nastawę ⓫②.

Nastawa temperatury

(tylko dla regulatorów AVQMT)

Patrz instrukcje dotyczące siłownika termostat ycznego AVT lub straż nika temperatury bezpieczeństwa (siłownika) STM.

Wymiary, ciężar ⓮

* 1) Gwint stożkowy zewnętrzny wg EN 10226-1

(Conical ext. thread acc. to EN 10226-1)

** 2) Kołnierze PN 25 wg EN 1092-2

(Flanges PN 25, acc. to EN 1092-2) *** Masa zaworu (Valve weight) **** Masa zaworu (gwint) (Valve weight (thread)) ***** Masa zaworu (kołnierz)

(Valve weight (flange)) ****** 3) Pozostałe wymiary kołnierza — patrz tabela z końcówkami. (Other flange dimensions – see table for tailpieces.)

VI.LI.F3.3F

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

MAGYAR

Biztonsági előírások

Összeszerelés és üzembe helyezés előtt feltétlenül olvassa el és tartsa be ezen

útmutató utasí tásait a személyi sérü lések és a készülék meghibásodásának elkerülése érdekében!

Az összeszerelést, üzembe helyezést és karbantartást cs ak szakképzett és arra feljogosított személy végezheti.

A szerelési és karbantartási munkálatok előtt a rendszert:

- nyomásmentesítse,

- hűtse le,

- ürítse le és

- tisztítsa meg. Kérjük, tartsa be a rendszer gyártójának és üzemeltetőjének rendelkezéseit!

Megsemmisítés

Ezt a készüléket szét kell szerelni és alkatrészeit, ha lehetséges, szét kell válogatni, különböző csoportokra az

újrahasznosítás vagy a hulladékban való elhelyezés előtt. Mindig tartsa b e a hulladékkezelésre vonatkozó előírásokat.

Az alkalmazás leírása

A szabályzó egy kombinált készülék, nyomáskülönbség-szabályozó és motoros szabályozószelep egybeépítve, amely AMV(E) mozgató motorra l felszerelve fűtő, távfűtő é s hűtő rendszerek ben a víz, vagy víz- glikol hőátadó közeg mennyiségének szabályozását szolgálja.

Az AVQM PN 16 összeépíthető az AMV(E) 10/13 (csak DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150 elektromos szelepmozgatókkal.

Az AVQM(T) PN 25 összeé píthető az AMV(E) 10/13 (csak DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150 elektromos szelepmozgatókkal.

Az AVQMT PN 25 kombinálható az AVT hőmérséklet-szabályozóval, vagy a biztonsági hőmérséklet figyelővel (szelepmozgatóval) STM.

A működést meghatározó paraméterek a termék címkéjén olvashatók.

Szerelés

Megengedhető hőmérsékletek ❶

Lehetséges beépítési helyzetek ❷

① Közeghőmérséklet <100°C: Bármilyen pozíció ② Közeghőmérséklet 100°C - 130°C: Vízszintes

és a szabályozó szelep felül

③ Közeghőmérséklet >130° - 150°C: Szabályozó

szelep felül

További információk: Lásd az AMV(E) használati utasítását.

Az AVQMT szabályozó esetébe n lásd az AVT hőmérséklet-szabályozó vagy a biztonsági hőmérséklet figyelő (szelepmozgatóval) STM utasításait is.

Beépítési hely és kapcsolási séma

AVQM(T) az előremenő és a visszatérő ágban ❸

Szelep beépítés ❹

1. A munka megkezdése előtt végezze el a csővezeték-hálózat tisztítását!

2. Erősen ajánlott egy szűrő ① beépítése a szabályozó elé.

3. A szelep beépítése

• A beépítésnél vegye figyelembe

a termékcímkén ②, ill. a szelepen ③ feltüntetett áramlási irányt!

• Ponthegesztés a csővezetékhez ④.

A befejező hegesztés előtt szerelje le a szelepet és a tömítéseket! ⑤⑥ Ha nem szereli le a szelepet és a tömítéseket, a magas hegesztési hőmérséklet károsíthatja azokat.

•

A csővezetékek karimáinak ⑦ párhuzamosan kell állniuk, a tömítő-felületek pedig legyenek épek és szennyeződésmentesek! A karimákat összekötő csavarokat három lépésben szorítsa meg a maximális nyomaték (50 Nm) eléréséig.

4. Figyelmeztetés:

A szeleptestet a csővezetékekkel mechanikusan terhelni tilos⑧!

Az elektromos szelepmozgató felszerelése ❺

Tegye rá az AMV(E) szelepmozgatót a készülékre, és húzza meg a hollandi anyát egy 32 mm-es villáskulccsal.

Nyomaték: 25 Nm.

További információk: Lásd az AMV(E) használati utasítását.

Hőmérséklet-szabályozó felszerelése

❻

(csak az AVQMT készülékek esetében)

Szerelje fel az AVT vagy az STM hőmérsékletszabályozót a membránházra és húzza meg a hollandi anyát egy 50 mm-es villáskulccsal.

Nyomaték: 35 Nm.

További információk: Olvassa el az AVT vagy STM sza bályozó használati utasítását.

Szigetelés ❼

100 °C alatti közeghőmérséklet esetén a membránház ① hőszigetelése is megengedett.

Az elektromos szelepmozgatót ② AMV(E) nem szabad hőszigetelni.

Üzembe helyezés ❽

A rendszer feltöltése, első üzembe helyezése

1. Nyissa a rendszerben lévő szelepeket!

2. Lassan nyissa ki az elzáró szerelvényeket ① az előremenő ágban!

3. Lassan nyissa ki az elzáró szerelvényeket ② a visszatérő ágban!

Tömítettségi nyomáspróba

Ne terhelje a zárt szabályozó szelepet 16 bar-nál nagyobb nyomáss al. Ilyen esetben a sze lep sérülhet.

A nyomáspróbánál a motor ne legyen felszerelve. Ez garantálja azt, hogy a szelep biztosan nyitva legyen.

Nyomáspróba előtt az óramutató járásával ellentétes irány ban elforgatva nyissa k i az állítható térfogatáram-korlátozót:

A nyomást fokozatosan növelje a (+ /-)

Az útmutatások be nem tartása a szelepmozgató vagy a szelep károsodását eredményezheti!

A rendszer nyomáspróbáját a gyártó rendelkezéseinek betartásával kell végezni.

A próbanyomás maximális értéke: 1.5 × PN

A PN–értéket a termékcímkén találja.

pontokon ③.

Üzemen kívül helyezés

1. Lassan zárja el az elzáró szerelvényeket ① az előremenő ágban!

2. Lassan zárja el az elzáró szerelvényeket ② a visszatérő ágban!

Maximális térfogatáram korlátozás ❾

A térfogatáram a szabályozó szelep löketének korlátozásával állítható be .

Két beállítási lehetőség van:

1. Beállítás a térfogatáram-beállító diagramok szerint,

2. Térfogatáram-beállítás hőmennyiségmérővel.

Előfeltétel

A beállítást csak akko r szabad elvégezni, ha az AMV(E) szelepmozgató le van szerelve. Ha az elektromos szelepmozgató fel van szerelve, a szelepmozgató szár legyen visszahúzva.

Beállítás a térfogatáram-beállító diagramok szerint ❿

A rendszernek nem kell üzemben lennie a beállítás ideje alatt.

1. Távolítsa el a tömítőgyűrűt ①

2. Zárja a szabályozó szelepet ②úgy, hogy zárásig elfordítja az állítható térfogatáramkorlátozót az óramutató járásával azonos irányban.

3. Válassza ki a szükséges görbét a diagramból (lásd ⓬ a PN 16-hoz)

(lásd ⓭ a PN 25-höz)

Szükséges térfogatáram

A beállító fojtószelep fordulatai

VI.LI.F3.3F

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

Pogledajte uputstva za električne

SRPSKI

3. Az állítható térfogatáram-korlátozót az óramutató járásával ellentétes irányban adott számú fordulattal elfordítva ③ nyissa ki a szabályozó szelepet.

4. A térfogatáram-korlátozón található csavaranyának alsó szélét a házon lévő jelölésekkel összehasonlítva látható a beállítás mértéke.

5. Ha a szelep löketének beállítása megtörtént, folytassa a munkát a 2. lépéssel, a Térfogatárambeállítás hőmennyiségmérővel részben leírtak szerint.

Egy hőmennyiségmérővel a beállítás üzem közben ellenőrizhető, a következő bekezdés alapján.

Térfogatáram beállító diagramok PN16 ⓬

* szeleplöket (stroke) ** vízátfolyás (flow) *** fordulatok száma (revolutions) **** Menet (Thread) ***** Karima (Flange)

Térfogatáram beállító diagramok PN 25 ⓭

Térfogatáram-beállítás hőmennyiségmérővel A rendszernek

közben üzemelnie kell. A rendszerben minden egységnek ❽ teljesen nyitva kell lennie.

- az óramutató járásával ellentétesen

forgatva ❿③ a folyadékáram növekszik

- az óramutató járásával azonos irányban

forgatva ❿③a folyadékáram csökken

A megkívánt térfogatáram elérését követően

1. Ha még nem tette meg, telepítse a szelepmozgatót❺① a beállítás kész.

2. Miután felszerelte a tömítőgyűrűt az állítható térfogatáram-korlátozóra ⓫① a beállítás tömíthető⓫②.

Hőmérséklet beállítás

(csak az AVQMT készülékek esetében)

Lásd az AVT hőmérséklet-szabályozó vagy a biztonsági hőmérséklet figyelő (szelepmozgatóval) STM utasításait.

Méretek, tömegek ⓮

* 1) Kúpos külső menet az EN 10226-1 szerint

(Conical ext. thread acc. to EN 10226-1)

** 2) PN 25 karimák az EN 10922 szerint

(Flanges PN 25, acc. to EN 1092-2) *** Szelep súlya (Valve weight) **** Szelep súlya (menetes)

(Valve weight (thread)) ***** Szelep súlya (karimás)

(Valve weight (flange)) ****** 3) A további karimaméreteket – lásd a forraszvégek táblázatában. (Other flange dimensions – see table for tailpieces.)

Sigurnosne napomene

Da biste izbegli ozleđivanje osoblja i

oštećenje opre me, pre sklapanja i pušta nja

pažljivo pročitati ova uputstva i pridržavati ih se.

Neophodno sklapanje, pokretanje i održavanje moraju izvoditi samo kvalifikovane, obučene i ovlašćene osobe.

Pre sklapanja i o državanja regulator a, sistem se mora:

Molimo Vas da se pri državate uputst ava proizvođača sistema ili korisnika sistema.

u pogon je apsolutno neophodno

- osloboditi pritiska,

- ohladiti,

- isprazniti i

- očistiti.

Bacanje

Ovaj proizvod se mo ra demontirati i elementi rasporediti, ako je to moguće, u različite grup e materijala

Uvek poštujte lokalne propise za odlaganje otpada.

pre reciklaže ili baca nja.

Definisanje primene

Regulator se zajedno sa električnim pogonima AMV(E) koristi za kontrolu protoka i temperature vode i mešavina vode i glikola za sisteme za grejanje, daljinsko grejanje i hlađenje.

AVQM PN 16 se može kombinovati sa električnim pogonima AMV(E) 10/13 (samo DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQM(T) PN 25 se može kombinovati sa elektr ičnim pogonima AMV(E) 10/13 (samo DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV

30, AMV 150.

AVQMT PN 25 se može kombinovati sa temperaturnim pogonom AVT ili bezbednosnim temperaturnim monitorom (pogon) STM.

Tehnički parametri na oznakama proizvoda određuju upotrebu.

Sklapanje

Dozvoljene temperature ❶

Dozvoljene pozicije za montažu ❷

① Temperatura sredstva <100 °C: Bilo koja pozicija ② Temperatura sredstva 100 °C do 130 °C:

Horizontalni i regulacioni ventil nagore

③ Temperatura sredstva >130° do 150 °C:

Regulacioni ventil nagore

Drugi detalji:

AVQMT, pogledajte uputstva za temperaturni pogon AVT, kao i za bezbednosni temperaturni monitor (pogon) STM.

pogone AMV(E). U slučaju regulatora

Lokacija montaže i šema montaže

AVQM(T) protočno i povratno postavljanje ❸

Montaža ventila ❹

1. Očistite sistem cevovoda pre sklapanja.

2. Preporučuje se montaža hvatača nečistoća ① ispred regulatora.

3. Montirajte ventil

• Smer protoka naznačen na oznaci proizvoda

② ili na ventilu ③ se mora pratiti.

• Zavarite tačkastim varom za cevovod ④.

Uklonite ventil i zaptivače pre završnog zavarivanja. ⑤⑥ Ako se ventil i zaptivači ne uklone, visoke temperature pri zavarivanju ih mogu uništiti.

• Prirubnice ⑦ u cevovodu moraju biti u

paralelnom položaju i zaptivne površine moraju biti čiste i bez oštećenja. Zategnite zavrtnje u prirubnicama unakrsno u tri koraka do maksimalne obrtne sile (50 Nm).

4. Oprez:

Mehanička opterećenja tela ventila od strane cevovoda nisu dozvoljena ⑧.

Postavljanje električnog pogona ❺

Postavite električni pogon AMV(E) na ventil i zategnite priključnu navrtku ključem SW 32.

Obrtna sila 25 Nm.

Drugi detalji:

pogone AMV(E).

Postavljanje temperaturnog pogona

❻

(relevantno samo za regulatore AVQMT)

Postavite temperaturni pogon AVT ili STM na membranu i z ategnite priključnu navrtk u ključem SW 50.

Obrtna sila 35 Nm.

Drugi detalji: Pogledajte uputstva za temperaturni pogon AVT ili STM .

Izolacija ❼

Za temperature sredstva do 100 °C pogon za pritisak ① se takođe može izolovati.

Izolacija električnog pogona ② AMV(E) nije dozvoljena.

Pokretanje ❽

Punjenje sistema, prvo pokretanje

1. Otvorite ventile u sistemu.

2. Polako otvorite uređaje za zatvaranje ① u protočnom cevovodu.

3. Polako otvorite uređaje za zatvaranje ② povratnom cevovodu.

VI.LI.F3.3F

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

Testovi za curenje i pritisak

Ne testirajte zatvoreni regulacioni ventil pritiskom od više od 16 bara. U suprotnom, ventil se može oštetiti.

Testove za pritisak treba sprovoditi pre montaže električnog pogona. Ovo garantuje da će ventil biti otvoren.

Pre testa za pr itisak, otvorite p odesivi ograničavač protoka okretanjem u smeru suprotnom od kazaljke na satu.

Pritisak se mora postepeno p ovećavati putem (+/-) priključka③.

3. Otvorite regulacioni ventil sa podesivim ograničavačem protoka prethodno određenim brojem obrtaja u smeru suprotnom od kazaljke na satu ③.

4. Indikator podešavanja se može videti pri poređenju donjeg kraja navrtke ograničavača protoka sa oznakama na kućištu.

5. Podešavanje hoda ventila je završeno, nastavite sa 2. korakom – podešavanje putem merača toplote.

Podešavanje se može potvrditi uz pomoć merača toplote a ko sistem radi, pogledajte sledeći odeljak.

Krive za podešavanje protoka PN 16 ⓬

Neusaglašenost može prouzrokovati oštećenja pogona ili ventila.

Test za pritisak celokupnog sistema se mora sprovesti u skladu sa uputstvima proizvođača.

Maksimalni ispitni pritisak je: 1.5 × PN

PN – pogledajte oznaku proizvoda!

Isključivanje iz rada

1. Polako zatvorite uređaje za zatvaranje ① u protočnom cevovodu.

2. Polako zatvorite uređaje za zatvaranje ② u povratnom cevovodu.

Maksimalno ograničavanje protoka ❾

Brzina proto ka se podešava ograni čavanjem hoda regulacionog ventila .

Postoje dve mogućnosti:

1. Podešavanje putem kriva za podešavanje protoka,

2. Podešavanje putem merača toplote.

Preduslov

Podešavanje treba obaviti dok je električni pogon AMV(E) demontiran. Ako je električni pogon montiran, klip pogona se mora uvući.

Podešavanje putem kriva za podešavanje protoka ❿

Sistem ne mora biti aktivan da bi se podešavao.

1. Uklonite zaptivni prsten ①

2. Zatvorite regulacioni ventil ② okretanjem podesivog ograničavača protoka u smeru kazaljke na satu do njegovog graničnika.

3. Izaberite krivu za podešavanje protoka u dijagramu (pogledajte ⓬ za PN 16)

(pogledajte ⓭ za PN 25)

Neophodna brzina protoka

* hod (stroke) ** protok (flow) *** obrtaji (revolutions) **** navoj (Thread) ***** prirubnica (Flange)

Krive za podešavanje protoka PN 25 ⓭

Podešavanje putem merača toplote

Sistem mora da ra di. Sve jedinice sistema ❽ moraju biti potpuno otvorene.

- okretanje u smeru suprotnom od kazaljke na satu ❿③ povećava brzinu protoka

- okretanje u smeru kazaljke na satu ❿③ smanjuje brzinu protoka

Nakon što se podešavanje završi

1. Ako još nije gotovo, montirajte pogon ❺① podešavanje je završeno.

2. Nakon sklapanja zaptivnog prstena sa podesivim ograničavačem protoka ⓫① podešavanje se može zapečatiti⓫②.

Podešavanje temperature

(relevantno samo za regulatore AVQMT)

Pogledajte ins trukcije za temperaturni p ogon AVT ili za bezb ednosni temperaturni m onitor (pogon) STM.

Dimenzije, težine ⓮

* 1) Konični spoljni navoj u skl. sa EN 10226-1

(Conical ext. thread acc. to EN 10226-1)

** 2) Prirubnice PN 25, u skl. sa EN 1092-2

(Flanges PN 25, acc. to EN 1092-2) *** Masa ventila (Valve weight) **** Masa ventila (navoj) (Valve weight (thread)) ***** Masa ventila (prirubnica)

(Valve weight (flange)) ****** 3) Druge dimenzije prirubnica – pogledajte tabelu za spojnice. (Other flange dimensions – see table for tailpieces.)

ITALIANO

Note di sicurezza

Prima dell’assemb laggio e della messa in esercizio, le norme di sicurezza devono essere rigorosamente rispettate per

evitare infortuni al personale e danni ai dispositivi.

Montaggio, avviamento e manutenzione devono essere eseguiti solo da personale autorizzato, addestrato e qualificato.

Prima degli interventi di assemblaggio e manutenzion e sul regolatore, l’impianto deve e ssere:

- depressurizzato,

- raffreddato,

- spurgato, e

- pulito. Seguire sempre le istruzioni del costruttore o del gestore dell’impianto.

Smaltimento

Prima di procedere con il ric iclaggio o lo smaltimento, questo prodotto deve essere smontato e i componenti

smistati, se possibil e. Seguire sempre le normative locali sullo smaltimento.

Descrizione del prodotto

Il regolatore, in combinazione con gli attuatori elettrici AMV(E), è utilizzato per la regolazione della temperatura e della portata di acqua e

miscele di acqua/glicole negli impianti di riscaldamento, teleriscaldamento e raffreddamento.

La AVQM PN 16 può essere utilizzata in combinazione con agli attuatori elettrici AMV(E) 10/13 (solo DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E)30/33, AMV 30 e AMV 150 (solo DN15).

La AVQM(T) PN 25 può essere utilizzata in combinazione con agli attuatori elettrici AMV(E) 10/13 (solo DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E)30/33, AMV 30 e AMV 150 (solo DN15).

La AVQMT PN 25 può essere utilizzata in combinazion e con l’attuatore termico AVT o il monito r della temperatura di sicurezza (attuatore) STM.

I parametri tecnici sull’etichetta del prodotto ne determinano l’uso.

Montaggio

Temperature consentite ❶

Posizioni d’installazione consentite

❷

① Temperatura del mezzo <100°C: Qualsiasi

posizione

② temperatura del mezzo 100°C - 130°C:

Orizzontale e con valvola di regolazione rivolta verso l’alto

③ Temperatura del mezzo >130°C - 150°C:

Valvola di regolazione rivolta verso l’alto

Obrtaji podesivog elementa za regulaciju protoka

Altri dettagli: Vedere le istruzioni per l’attuatore

elettrico AMV(E). Se si utilizza il re golatore AVQMT, vedere anche le istruzioni per l’attuatore termico AVT o il monitor della temperatura di sicurezza (attuato re) STM.

VI.LI.F3.3F

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

Se l’impianto è in funzione, la

Configurazione e schema di installazione

Montaggio di AVQM(T) in mandata e ritorno ❸

Installazione della valvola ❹

1. Pulire le tubazioni prima dell’assemblaggio.

2. Si raccomanda l'installazione di un filtro ① a monte del regolatore.

3. Installazione della valvola

• La direzione della portata indicata

sull’etichetta del prodotto ② o sulla valvola ③ deve essere rispettata.

• Saldatura a punti sulla tubazione ④.

Rimuovere la valvola e le tenute prima della saldatura finale. ⑤⑥ Se la valvola e le tenute non sono rimosse, le alte temperature della saldatura potrebbero danneggiarle irreparabilmente.

• Le flange ⑦ nelle tubazioni devono essere

in posizione parallela e le superfici di tenuta devono essere pulite e prive di danni. Serrare le viti delle flange secondo una sequenza incrociata in 3 passi fino alla coppia massima (50 Nm).

4. Attenzione:

Carichi meccanici sul corpo della valvola causati dalle tubature non sono consentiti ⑧.

Montaggio dell’attuatore elettrico ❺

Posizionare l'attuatore elettrico AMV(E) sulla valvola e serrare il dado con una chiave SW 32.

Coppia di 25 Nm.

Altri dettagli: Vedere le istruzioni per l’attuatore elettrico AMV(E).

Montaggio dell’attuatore termico ❻

(pertinente solo nel caso di regolatori AVQMT)

Posizionare l’attuatore termico AVT o STM in corrispondenza della membrana e serrare il dado con una chiave SW 50.

Coppia di 35 Nm.

Altri dettagli: Vedere le istruzioni per l’attuatore termico AVT o STM.

Coibentazione ❼

Per temperature del liquido fino a 100°C, si consiglia di isolare anche il diaframma della pressione differenziale ①.

L’isolamento dell’attuatore elettrico ② AMV(E) non è consentito.

Prove di tenuta e pressione

Non testare un a valvola di regolazione ch iusa con una pressione su periore a 16 bar. In caso contrario, si potrebbe danneggiare la valvola.

Le prove di tenuta devo no essere effet tuate prima dell’installazione dell’attuatore elettrico. Questo garantisce che la valvola sia aperta.

Prima della prova di pressione, aprire il limitatore di portata regolabile ruotandolo in senso antiorario:

La pressione deve essere gradualmente aumentata ai punti di raccordo (+/-) ③.

Il mancato rispetto di queste istruzioni potrebbe causare danni all’attuatore o alla valvola.

La prova di pressione dell’intero impianto deve essere effettuata conformemente alle istruzioni del fabbricante.

La pressione di prova massima è: 1.5 × PN

PN – vedere l’etichetta del prodotto!

Messa fuori servizio

1. Chiudere lentamente i dispositivi d’intercettazione ① nelle tubazioni di mandata.

2. Chiudere lentamente i dispositivi d’intercettazione ② nelle tubazioni di ritorno.

Limitazione della portata massima ❾

La portata viene regolata limitando la corsa della valvola di regolazione .

Vi sono due possibilità:

1. Regolazione tramite curve di regolazione della portata,

2. Regolazione con un misuratore di calore.

Pre-condizione:

La regolazione de ve essere effettuata con l’attuato re elettrico AMV(E) non installato. Se si monta l’attuatore elet trico, il gambo dell’attuato re deve essere completamente retratto.

Regolazione tramite curve di regolazione della portata ❿

Non è necessario che l’impianto sia in funzione durante la regolazione.

1. Rimuovere l’anello di tenuta ①

2. Chiudere la valvola di regolazione ② ruotando il limitatore di portata in senso orario fino al punto di arresto:

3. Selezionare la curva di regolazione nel diagramma (vedere ⓬ per PN 16)

(vedere ⓭ per PN 25)

Portata necessaria

4. L’impostazione può essere controllata confrontando la parte inferiore del dado della limitazione della portata con i riferimenti sull’involucro.

5. La regolazione della corsa della valvola è completata; passare al punto 2, “Regolazione con misuratore di calore”.

regolazione può essere verificata con l’ausilio di un misuratore di calore; vedere la sezione successiva.

Curve di regolazione della portata PN 16 ⓬

* corsa (stroke) ** mandata (flow) *** giri (revolutions) **** Filettatura (Thread) ***** Flangia (Flange)

Curve di regolazione della portata PN 25 ⓭

Regolazione con misuratore di calore

L’impianto deve essere in funzione. Tutte le unità dell’impianto ❽ devono essere completamente aperte.

- la rotazione in senso antiorario ❿③

aumenta la portata

- la rotazione in senso orario ❿③

diminuisce la portata

Al termine della regolazione

1. Se non è stato già fatto, installare l’attuatore ❺① l’impostazione è ora completata.

2. Dopo il montaggio dell’anello di tenuta sul limitatore della portata regolabile ⓫① l’impostazione può essere sigillata ⓫②.

Impostazione della temperatura

(pertinente solo nel caso di regolatori AVQMT)

Vedere le istruzioni per l’attuatore termico AVT o per il monitor della temperatura di sicurezza (attuatore) STM.

Dimensioni, peso ⓮

*1) Filettatura esterna conica, secondo EN 10226-1 (Conical ext. thread acc. to EN 10226-1) ** 2) Flange PN 25, secondo EN 1092-2 (Flanges PN 25, acc. to EN 1092-2) *** Peso valvola (Valve weight) **** Peso valvola (filettatura) (Valve weight (thread)) ***** Peso valvola (flangia) (Valve weight (flange)) ****** 3) Altre dimensioni delle flange – vedere la tabella dei codoli. (Other flange dimensions – see table for tailpieces.)

Avviamento ❽

Riempimento dell’impianto, primo avviamento

1. Aprire le valvole nel sistema. Aprire lentamente i dispositivi d'intercettazione

2. ① nelle tubazioni della mandata.

Aprire lentamente i dispositivi d'intercettazione ② nelle tubazioni di ritorno.

VI.LI.F3.3F

Rotazioni della farfalla di regolazione

3. Aprire la valvola di regolazione ruotando il limitatore di portata in senso orario del necessario numero di giri ③:

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

中文

安全注意事项

为避免人员受伤和设备损坏，在安装和调试前请务必仔细阅读并遵守本说明。

安装、启动、维护必须由专业人员进行。

在安装和维护控制器之前，系统必须先进行：

- 卸压，

- 冷却，

- 排空

- 清洁。

请遵循系统安装商或系统操作员的指示。

处置

本产品在回收或弃置之前，应先拆卸并对请始终遵循当地的弃置处理相关规定。

零部件进行归类。

本产品的使用场合

该控制器配合电动驱动器 AMV(E) 使用，用于供暖、区域供热和制冷系统中水以及乙二醇和水混合物的流速和温度控制。

AVQM PN 16 可以组合电动驱动器 AMV( E) 10/13 （仅 DN15）、AMV(E) 20/23、AMV 20/23 SL、 AMV(E) 30/33、AMV 30、AMV 15 0。

AVQM(T) PN 25 可以组合电动驱动器 AMV(E) 10/13（仅 DN15）、AMV(E) 20/23、AMV 20/23 SL、AMV(E) 30/33、AMV 30、AMV 150。

AVQMT PN 25 可以组合温控器 AV T 或安全温度监示器（温控器）STM。

产品标签上的技术参数确定了使用情况。

安装位置和安装方案

AVQM(T) 供水和回水安装 ❸

阀门安装 ❹

1. 组装之前清洁管道系统。

2. 强烈建议将过滤器 ① 安装在控制器前侧。

3. 安装阀门

• 必须参照产品标签 ② 或阀门 ③ 上标明的

流动方向。

• 点焊到管道④ 上。进行最终焊接之前，取下阀门和密封件。⑤⑥ 如果不取下阀门和密封件，焊接高温可能会导致其损坏。

• 管道上的法兰 ⑦ 必须保证平行，且密封面必须清洁和无损伤。分 3 步将法兰中的螺丝拧紧至最大扭矩

(50 Nm)。

注意：

必须避免管道机械荷载作用在阀体上 ⑧。

电动驱动器的安装 ❺

将电动驱动器 AMV(E) 放在阀门上，使用扳手 SW 32 拧紧连接螺母。

扭矩 25 Nm。

其他详细信息：请参见电动执行器

温控器的安装 ❻

（仅适用于

将温控器 AVT 或 STM 放在膜片上，使用扳手 SW 50 拧紧连接螺母。

扭矩 35 Nm。

AVQMT

组装

允许温度 ❶

其他详细信息：请参见温控器

允许安装位置 ❷

① 介质温度 <10 0°C：任何方位 ② 介质温度 10 0°C - 130°C：水平且控制阀朝上 ③ 介质温度 >130 ° - 150°C：控制阀朝上

其他详细信息：请参见电动执行器书。对于

温控器

AVT

的说明书。

AVQMT

或安全温度监示器（温控器）

AMV(E )

控制器，还请参见

的说明

STM

保温 ❼

对于不超过 10 0°C 的介质温度，还可以对压力驱动器 ① 进行保温。

不允许对电动执行器保温。

启动 ❽

给系统注水，首次启动

1. 打开系统中的阀门。

2. 慢慢打开供水管道上的关断装置 ①。

3. 慢慢打开回水管道上的关断装置 ②。

控制器）

AVT 或 STM

AMV(E )

② AM V(E)

的说明书。

进行

泄漏与压力试验

请勿使用 16 bar 以上的压力对关闭的控制阀进行试验。否则阀门可能损坏。

安装电动驱动器之前，应进行压力试验。这样会保证阀门打开。

压力试验之前，逆时针转动以打开可调节流量限制器。

(+/-) 连接 ③

提高。

违规有可能导致驱动器或阀门发生损坏。

整个系统的压力试验必须根据制造商说明进行。

最大试验压力为：1.5 × PN

PN – 请参见产品标签！

处的压力必须缓慢

停止运行

1. 慢慢关闭供水管道上的关断装置 ①。

2. 慢慢关闭回水管道上的关断装置 ②。

最大流量限制 ❾

流速通过限制控制阀的行程进行调节。有两种可能性：

1. 使用流量调节曲线进行调节，

2. 使用热量计进行调节。

预先条件

拆除电动驱动器 AMV(E) 时应执行该设定。如果安装了电动驱动器，该驱动器的阀杆必须缩回。

使用流量调节曲线进行调节 ❿

要进行调节，系统无需处于活动状态。

1. 拆除密封环 ①

2. 将可调节流量限制器顺时针转动至其止动位置，关闭控制阀 ②。

3. 选择图中的流量调节曲线（对于 PN 16 请参见 ⓬）

（对于 PN 25 请参见 ⓭）

所需流量

转动设定螺线的圈数

3. 按照确定的圈数逆时针转动可调节流量限制器，打开控制阀 ③。

VI.LI.F3.3F

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

4. 将流量限制螺母下端与外壳上的标记进行比较，可以看到设定指示。

5. 阀行程的设定完成，继续第 2 步“ 使用热量计进行调节 ”。

如果系统正在运行，可以使用热量表协助进行设定校核。

流量调节曲线 - PN 16 ⓬

流量调节曲线 - PN 25 ⓭

使用热量计进行调节

系统中的所有装置 ❽ 均须完全打开。

- 逆时针转动 ❿③ 会提高流速

- 顺时针转动 ❿③ 会降低流速

调节完成后：

1. 如果尚未完成，则安装驱动器 ❺①

设定完成。

2. 将密封环组装到可调节流量限制器之后 ⓫①

设定可能已经密封 ⓫②。

系统必须正在运行。

温度设定

（仅适用于

请参见温控器 AV T 或安全温度监示器（温控器） STM 的说明书。

AVQMT

控制器）

尺寸，重量 ⓮

VI.LI.F3.3F

Danf already on order pro All trademarks in this material are property of the respec

AVQM, AVQMT – PN16 (DN 15-32) / PN25 (DN 15-50)

oss can accept no responsibility for possible errors in catalogues, brochures and other printed material. Danfoss reserves the right to alter its products without notice. This also applies to products

vided that such alterations can be made without subsequential changes being necessary eady agreed.

VI.LI.F3.3F/73695110

Danfoss AVQM, AVQMT Operating guide [da]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual