Daikin UATYP-AY1B User manual

INSTALLATION
MANUAL

Models
UATYP60AGXY1
UATYP80AGXY1
UATYP100AGXY1
UATYP120AGXY1
UATYP150AGXY1
UATYP200AGXY1
UATYP250AGXY1
UATYP300AGXY1
UATYP360AGXY1
UATYP420AGXY1

Installation Manual

Rooftop Package Units

Manuel D’installation

Conditionneurs D’air En Toiture

Installationshandbuch

Kompaktanlage Für Dachmontage

Manuale Di Installazione

Unità A Pacchetto Per Installazione Sul Tetto

Manual De Instalación

Unidades Del Conjunto Del Tejado

Руководство По Установке

Компактные Установки Для Кондиционирования

Воздуха, Монтируемые На Крыше Здания

Kurulum kılavuzu

Çatı Tipi Ambalaj Üniteleri

English

Français

Deutsch

Italiano

Español

Русский

Türkçe

IM-RTA-0612(5)-DAIKIN

Part No.: R08019037720E

UAT(Y)(P)60A

OUTLINE AND DIMENSIONS

(unit ; mm)
* Except : Drain size. (unit ; inch)

20 150 150 150 150 20

668

Supply air duct flange

208

208

668 224

Supply air

668

Return air

10

49
10

24 125 125 24

16- ø3 Holes

224

1000

640

35

412 132 297

125

51 1100 51

Supply
air

Return
air

71

208

668

224

50

765

4-15X25 Mtg. holes

265 2651000

437

1530

Control box

Wiring hole

A

B

25

46

1142

1100

1192

25

46

Hanger (4 places)

Drain R1

34 150 150 150 150 34

668

Return air duct flange

25

15

(1342)

25

Detail B Detail A

Condenser
Air inlet

10

49
10

36 170 170 36

16- ø3 Holes

15

25

25

(1342)

UAT(Y)(P)80, 100, 120A

(1) Side flow

60 150 150 150 150 150 150 60

1020

Supply air duct flange

1020 173107

Supply air

1020

Return air

10

49

10

18.5 100 100 100 18.5

21- ø3

Holes

173107

1000

720

41135

337

75

412

1300 51

51

Supply
air

Return
air

71

107

173 1020

50

790

4-15X25 Mtg. holes

265 2651000

Control
box

437

Drain R1

Wiring hole

Check Joint

1530

A

B

25

46

1342

1300

1392

25

46

Hanger (4 places)

60 150 150 150 150 150 150 60

1020

Return air duct flange

25

15

Detail B

Condenser
Air inlet

(1342)

25

25
Detail A

10

49
10

36 170 170 36

20- ø3

25

15

(1342)

CENTER OF GRAVITY

i

UAT(Y)(P)80, 100, 120A

OUTLINE AND DIMENSIONS

(2) Down fl ow

637

372

45

155

1058

Return air

87

*(4)RT80,
100A only

281

242

832

Supply air

226

View C (Bottom view)

720

51

1300

51

1000

71

265

Return air

437

790

4-15X25 Mtg. holes

1000

Control
box

9

9

Supply air

1530

A

B

265

C

25

Detail A

25

46

1300

1342

1392

25

46

Hanger (4 places)

Drain R 1

Wiring hole

372

140 46

Return air duct fl ange

19-ø3 Holes

Condenser
Air inlet

25

10

1038

10

10

Detail B

49

160160320

160160

49

15

(1342)

25

96

160160

832

160160

96

16-ø3 Holes

10

281

100 100

Supply air duct fl ange

261

4041

10

812

10

10

25

15

(1342)

140

46

49

160160160160160160

1058

49

368

10

UAT(Y)(P)150, 200A

(1) Side fl ow

AB
C.O 1670 1200
H.P 1800 1330

72 200 200 200 200 200 200 72

1744

Supply air duct flange

1744123

Supply
air

123

Return air

* C.O. only

1744

Return air

462

10

49
10

51 120 120 120 51

26- ø3

123

Holes

123

995

1200

51

1990

51

35462

151

428

124

960

123

1744

123

4-15X25 Mtg. holes

235 235

Supply
air

Return
air

483

77

50

Drain R1

B

A

Condenser
Air inlet

A

B

Hanger (4 places)

25

46

25

Detail A

72 200 200 200 200 200 200 200 200 72

1990

46

2032

25

2082

Condenser
Air inlet

1744

Return air Duct fl ange

25

Detail B

Control box

HP1

HP2

LP1

LP2

Check Joint

Wiring hole

15

15

25

(2032)

(2032)

25

Condenser
Air inlet

10

428

26-ø3 Holes

49

10

3434 120120120

CENTER OF GRAVITY

ii

UAT(Y)(P)150, 200A

OUTLINE AND DIMENSIONS

(2) Down flow

717

79

372

1041782

Return air

104

* C.O. only

359

Supply air

View C (Bottom view)

AB

RT-A 1670 1200

RT-AR 1800 1330

264294

1432

995

1200

1990

51 51

77

235

8

Return air

483

960

4-15X25 Mtg. holes

B

Condenser
Air inlet

Supply air

8

Drain R1

A

A

46

25

25

2082

2032

1990

25

46

25

B

235

Hanger

(4 places)

Detail B

C

15

Detail A

15

Condenser
Air inlet

Wiring hole

25

2032

1782

2032

25

46 46140140

91

20020020020020020020020091

10

372

Return air duct fl ange

368

Control box

l

10

10

180

1432

1762

180180180180

10

24-ø3 Holes

Condenser
Air inlet

120 120 59.559.5

86

180180

86

10 10

359

Supply air duct fl ange

339

22-ø3 Holes

10

1412

10

UAT(Y)(P)250, 300A

XY
250 1590 1020
300 1630 1020

12080120 120 120

43 43

Supply air
duct Flange

640510

10

566

165 100

566

Supply
air

640

2200

120 120 120 120 80
80

Drain R1

80

20-ø3

10

Return
air

758

25

144

Supply

Y

air

2200

1912

Return
air

25

23 2768

144

80

1302

1735

320

X

1146 383383144 144

A

2850

2720

Condenser
Air inlet

50

22.5

150 150 150 15080 80

758

Return air
duct fl ange

Condenser
Air inlet

15

27.5

Control

box

Wiring hole

Detail A

10

80

28-ø3

51

1302

150 150 150 150 150

150 150 150

10

51

Condenser
Air inlet

CENTER OF GRAVITY

iii

UAT(Y)(P)360, 420A

360 1730 1130

420 1800 1080

XY

OUTLINE AND DIMENSIONS

AIR INLET

CONDENSER

516 1220 516

X

BOX

CONTROL

AIR INLET

CONDENSER

A

AIR INLET

CONDENSER

3180

3148

3100

WIRING HOLE

SUPPLY
AIR

22.5

CENTER OF GRAVITY

Y

DETAIL A

RETURN
AIR

15

27.5

2252

80

100

660

782

62

SUPPLY AIR

1974

1650

AIR

RETURN

892 526

210

DRAIN 1"

iv

INSTALLATION MANUAL

This manual provides the procedures of installation to ensure a safe and good standard of operation for the air
conditioner unit.
Special adjustment may be necessary to suit local requirements.
Before using your air conditioner, please read this instruction manual carefully and keep it for future reference.
This appliance is intended to be used by expert or trained users in shops, in light industry and on farms, or for
commercial use by lay persons.
This appliance is not intended for use by persons, including children, with reduced physical, sensory or mental
capabilities, or lack of experience and knowledge, unless they have been given supervision or instruction concerning
use of the appliance by a person responsible for their safety.
Children should be supervised to ensure that they do not play with the appliance.

SAFETY PRECAUTIONS

English

Original Instruction

! WARNING

Installation and maintenance should be performed by

•
qualified persons who are familiar with local code
and regulation, and experienced with this type of
appliance.
All field wiring must be installed in accordance with

•
the national wiring regulation.
Ensure that the rated voltage of the unit corresponds

•
to that of the name plate before commencing wiring
work according to the wiring diagram.
The unit must be GROUNDED to prevent possible

•
hazard due to insulation failure.
All electrical wiring must not touch the refrigerant

•
piping, or any moving parts of the fan motors.
Confirm that the unit has been switched OFF before

•
installing or servicing the unit.
Disconnect from the main power supply before

•
servicing the air conditioner unit.
DO NOT pull out the power cord when the power is

•
ON. This may cause serious electrical shocks which
may result in fire hazards.
Keep the air-conditioner units, power cable and

•
transmission wiring, at least 1m from TVs and radios,
to prevent distorted pictures and static. (Depending on
the type and source of the electrical waves, static may
be heard even when more than 1m away).

IMPORTANT

ENGLISH

Important information regarding the refrigerant used

This product contains fluorinated greenhouse gases.
Do not vent gases into the atmosphere.

Refrigerant type: R407C

(1)

GWP

(1)

The refrigerant quantity is indicated on the unit name
plate.
Periodical inspections for refrigerant leaks may be required
depending on European or local legislation. Please contact
your local dealer for more information.

value:

GWP = global warming potential

1773.85

! CAUTION

Please take note of the following important points
when installing.

Do not install the unit where leakage of flammable

•

gas may occur.

If gas leaks and accumulates around the unit, it
may cause fire ignition.

Ensure that drainage piping is connected properly.

•

If the drainage piping is not connected properly, it
may cause water leakage which will dampen the
furniture.

Do not overcharge the unit.

•

This unit is factory pre-charged.
Overcharge will cause over-current or damage to

the compressor.

Ensure that the unit’s panel is closed after service

•

or installation.

Unsecured panels will cause the unit to operate
noisily.

Sharp edges and coil surfaces are potential locations

•

which may cause injury hazards.
Avoid from being in contact with these places.

Before turning off the power supply, set the remote

•

controller’s ON/OFF switch to the “OFF” position
to prevent the nuisance tripping of the unit. If this is

not done, the unit’s fans will start turning automatically
when power resumes, posing a hazard to service
personnel or the user.
Do not operate any heating apparatus too close to

•

the air conditioner unit.
Donʼt use joined and twisted wires for incoming

•
power supply.
The equipment is not intended for use in a potentially

•
explosive atmosphere.

NOTICE

Disposal Requirement

Dismantling of the unit, treatment of the refrigerant, oil and other parts must be done in accordance with the
applicable legislation.

1

INSTALLATION OF THE UNIT

1.1 Location For Installation

Install the unit in such way that air distributed by the unit cannot be drawn in again (as in the case of short circuit of discharge
air). Allow suffi cient space for maintenance around the unit.

When two or more units are installed in a location, they must be positioned such that one unit will not be taking the discharge
air from another unit.

Ensure that there is no obstruction of air fl ow into or out of the unit. Remove obstacles which block air intake or air
discharge.

The location must be well ventilated, so that the unit can draw and distribute plenty of air.
The unit is recommended to install in:-

A place capable of bearing the weight of the unit and isolating noise and vibration.
A place where has adequate drainage.
A place where the unit will not be buried in snow.
A place where air outlet port is not exposed to strong wind.
A place where the air discharge and operating sound level will not annoy the neighbours.
The location where it is not accessible by general public.

1.2 Unit Support

1. The fi gure shows the use of the roof curb for
mounting these units.

Roof curb

Unit

Seal with tar

Roof deck

2. The curb should be sealed and fi xed to the roof by
weather stripping. A suggested means of sealing
the unit and roof curb as shown in the left.

6 - ø15
Unit mounting holes

4 - ø15
Roof mounting holes

Roof curb

1.3 Duct Construction

These unit are equiped with supply and return air openings. Duct connection to the unit should be made with duct flanges

•

and secured directly to the air openings with flexible duct connectors to avoid normal noise transmission.
To prevent air leakage, all duct seams should be sealed.

•

Ducts in the spaces that not air-conditioned, must be insulated.

•

Ducts exposed to the outside must be weather proofed.

•

Ducts that entering building through the roof, the entering should be sealed with weather stripping to prevent the rain,

•

sand, dust etc. from entering the bulding.
Correct size of filter must be install at the return air duct.

•

! CAUTION

Do not install the unit at altitude over 2000m

2

INSTALLATION OF THE UNIT

1.4 Unit Lifting

UAT(Y)(P)60~200A

Hanger brackets at 4 corner of the unit are
used for unit lifting purpose.

The angle A of the chain should be at least 45°,
and insulation should be added at 4 corner of
the chain to prevent the damage of the panel
when lifting.

1.5 Drain piping

A 1 FPT condensate drain fitting is provided. The drain pipe can

•

be led out at the front side.
The drain pipe must be provided with a trap on the outside of

•

the unit and also installed at an incline for proper drainage, as
shown in the right.
To prevent condensate formation and leakage, provide the drain

•

pipe with insulation to safeguard against sweating.
Upon completion of the piping work, check that there is no

•

leakage and that the water drains off properly.

The drain piping should have a drain trap.

Hanger Bracket

Spreader Bar

Chain

UAT(Y)(P)250, 300A

English

Chain

A

Lifting Beam

C

A

A  70mm
B  2C
C  2X ESP

Drain trap

B

The drain pipe
should extend
below this level.

Note: ESP = External Static Pressure
Drain trap for condensate

Drain piping

Lifting Holes for shackle

(4 corners)

UAT(Y)(P)360, 420A

3

INSTALLATION OF THE UNIT

1.6 Space required around units (unit ; mm)

All space value ; minimum clearance

UAT(Y)(P)60, 80, 100, 120A

Evaporator coil,
air fi lter service

1000

Condenser

300

inlet

Electrical control
circuit & compressor

700

service

(min clearance)

Condenser
outlet

1500

300

UAT(Y)(P)150, 200A

Evaporator coil,
air fi lter service

Evaporator coil,
air fi lter service

1000

1000

(min clearance)

500

Condenser
inlet

(min clearance)

Condenser outlet

1500

Condenser
inlet

300

Electrical

300

700

control circuit

& compressor

service

UAT(Y)(P)250, 300, 360, 420A

1500

Condenser

(min clearance)

1000

2000

(min clearance)

Evaporator coil,

motor service

1000

inlet

Electrical control
circuit & compressor
service

1000

Condenser

inlet

1000

Condenser outlet

3000

(min clearance)

4

1.7 Unit conversion

INSTALLATION OF THE UNIT

Please check for accessory parts as below. (Packed in the unit, and available for convertible unit only)

1. Side inlet cover 1 piece

2. Casing leg

2 pieces UAT(Y)(P)80, 100, 120A
4 pieces UAT(Y)(P)150, 200A

In the case of converting to down fl ow unit, change according to the following steps.

STEP 1

Remove
top panel

STEP 2

2. Additional casing leg
(Accessory parts)

English

Remove
service panel

STEP 3

Re-install
supply air cover

Re-install
fan assy

Remove
duct fl ange

Remove
duct fl ange

Remove supply
air cover

Remove

Remove
low cover

STEP 4

Re-install
top panel

1. Additional side inlet cover
(Accessory parts)

Re-install
service panel

5

PHYSICAL DATA

COOLING ONLY (R22)

MODEL UAT60A UAT80A UAT100A UAT120A UAT150A
REFRIGERANT R22
REFRIGERANT CHARGE kg 5.2 4.0 5.9 6.2 4.5 x 2
EVAPORATOR AIR FLOW CFM 1800 2826 3532 3600 5651

EXTERNAL STATIC PRESSURE mmAq 10 20
CONDENSER AIR FLOW CFM 4500 5650 8000 11300

CONTROL SLM CONTROLLER SEQUENTIAL CONTROLLER
CONTROL WIRE LENGTH (STANDARD / MAX) : SIZE m : mm
COMPRESSOR (TYPE / QUANTITY) SCROLL / 1 SCROLL / 2
AIR FILTER (TYPE / QUANTITY) WASHABLE SARANET / 1 WASHABLE SARANET / 2
AIR FILTER DIMENSION (LENGTH x WIDTH x THICKNESS) mm 820 x 615 x 1 1020 x 615 x 1 840 x 667 x 1

MODEL UAT200A UAT250A UAT300A UAT360A UAT420A
REFRIGERANT R22
REFRIGERANT CHARGE kg 5.9 x 2 10.5 x 2 10.4 x 2 16.5 / 19.5 19.5 x 2
EVAPORATOR AIR FLOW CFM 6710 8000 9600 11000 12500

EXTERNAL STATIC PRESSURE mmAq 20 30
CONDENSER AIR FLOW CFM 11300 20000

CONTROL SEQUENTIAL CONTROLLER
CONTROL WIRE LENGTH (STANDARD / MAX) : SIZE m : mm
COMPRESSOR (TYPE / QUANTITY) SCROLL / 2
AIR FILTER (TYPE / QUANTITY) WASHABLE SARANET / 2 WASHABLE SARANET / 2 & 4
AIR FILTER DIMENSION (LENGTH x WIDTH x THICKNESS) mm 840 x 667 x 1 1370 x 735 x 1 860 x 550 & 600 x 4

HEAT PUMP (R22)

MODEL UATY60A UATY80A UATY100A UATY120A UATY150A
REFRIGERANT R22
REFRIGERANT CHARGE kg 4.5 4.7 5.6 6.0 4.7 x 2
EVAPORATOR AIR FLOW CFM 1800 2826 3532 3600 5651

EXTERNAL STATIC PRESSURE mmAq 10 20
CONDENSER AIR FLOW CFM 4500 5650 10000 11300

CONTROL SLM CONTROLLER SEQUENTIAL CONTROLLER
CONTROL WIRE LENGTH (STANDARD / MAX) : SIZE m : mm
COMPRESSOR (TYPE / QUANTITY) SCROLL / 1 SCROLL / 2
AIR FILTER (TYPE / QUANTITY) WASHABLE SARANET / 1 WASHABLE SARANET / 2
AIR FILTER DIMENSION (LENGTH x WIDTH x THICKNESS) mm 820 x 615 x 1 1020 x 615 x 1 840 x 667 x 1

MODEL UATY200A UATY250A UATY300A UATY360A UATY420A
REFRIGERANT R22
REFRIGERANT CHARGE kg 5.6 x 2 10.0 x 2 9.4 x 2 13.3 / 16.4 16.4 x 2
EVAPORATOR AIR FLOW CFM 6710 8000 9600 11000 12500

EXTERNAL STATIC PRESSURE mmAq 20 30
CONDENSER AIR FLOW CFM 11300 20000

CONTROL SEQUENTIAL CONTROLLER
CONTROL WIRE LENGTH (STANDARD / MAX) : SIZE m : mm
COMPRESSOR (TYPE / QUANTITY) SCROLL / 2
AIR FILTER (TYPE / QUANTITY) WASHABLE SARANET / 2 WASHABLE SARANET / 2 & 4
AIR FILTER DIMENSION (LENGTH x WIDTH x THICKNESS) mm 840 x 667 x 1 1370 x 735 x 1 860 x 505 & 600 x 4

COOLING ONLY (R407C)

MODEL UATP60A UATP80A UATP100A UATP120A UATP150A
REFRIGERANT R407C
REFRIGERANT CHARGE kg 4.6 4.6 5.9 5.6 3.9 x 2
EVAPORATOR AIR FLOW CFM 1800 2826 3532 3600 5651

EXTERNAL STATIC PRESSURE mmAq 10 20
CONDENSER AIR FLOW CFM 4500 5650 8000 11300

CONTROL SLM CONTROLLER SEQUENTIAL CONTROLLER
CONTROL WIRE LENGTH (STANDARD / MAX) : SIZE m : mm
COMPRESSOR (TYPE / QUANTITY) SCROLL / 1 SCROLL / 2
AIR FILTER (TYPE / QUANTITY) WASHABLE SARANET / 1 WASHABLE SARANET / 2
AIR FILTER DIMENSION (LENGTH x WIDTH x THICKNESS) mm 820 x 615 x 1 1020 x 615 x 1 840 x 667 x 1

MODEL UATP200A UATP250A UATP300A UATP360A UATP420A
REFRIGERANT R407C
REFRIGERANT CHARGE kg 4.2 x 2 9.6 x 2 10.4 x 2 14.5 / 18.0 18.0 x 2
EVAPORATOR AIR FLOW CFM 6710 8000 9300 11000 12500

EXTERNAL STATIC PRESSURE mmAq 20 30
CONDENSER AIR FLOW CFM 11300 20000

CONTROL SEQUENTIAL CONTROLLER
CONTROL WIRE LENGTH (STANDARD / MAX) : SIZE m : mm
COMPRESSOR (TYPE / QUANTITY) SCROLL / 2
AIR FILTER (TYPE / QUANTITY) WASHABLE SARANET / 2 WASHABLE SARANET / 2 & 4
AIR FILTER DIMENSION (LENGTH x WIDTH x THICKNESS) mm 840 x 667 x 1 1370 x 735 x 1 860 x 505 & 600 x 4

HEAT PUMP (R407C)

MODEL UATYP60A UATYP80A UATYP100A UATYP120A UATYP150A
REFRIGERANT R407C
REFRIGERANT CHARGE kg 4.3 5.2 6.0 6.0 5.0 x 2
EVAPORATOR AIR FLOW CFM 1800 2826 3532 3600 5651

EXTERNAL STATIC PRESSURE mmAq 10 20
CONDENSER AIR FLOW CFM 4500 5650 10000 11300

CONTROL SLM CONTROLLER SEQUENTIAL CONTROLLER
CONTROL WIRE LENGTH (STANDARD / MAX) : SIZE m : mm
COMPRESSOR (TYPE / QUANTITY) SCROLL / 1 SCROLL / 2
AIR FILTER (TYPE / QUANTITY) WASHABLE SARANET / 1 WASHABLE SARANET / 2
AIR FILTER DIMENSION (LENGTH x WIDTH x THICKNESS) mm 820 x 615 x 1 1020 x 615 x 1 840 x 667 x 1

MODEL UATYP200A UATYP250A UATYP300A UATYP360A UATYP420A
REFRIGERANT R407C
REFRIGERANT CHARGE kg 5.8 x 2 9.4 x 2 9.6 x 2 13.5 / 16.0 16.0 x 2
EVAPORATOR AIR FLOW CFM 6710 8000 9300 11000 12500

EXTERNAL STATIC PRESSURE mmAq 20 30
CONDENSER AIR FLOW CFM 11300 20000

CONTROL SEQUENTIAL CONTROLLER
CONTROL WIRE LENGTH (STANDARD / MAX) : SIZE m : mm
COMPRESSOR (TYPE / QUANTITY) SCROLL / 2
AIR FILTER (TYPE / QUANTITY) WASHABLE SARANET / 2 WASHABLE SARANET / 2 & 4
AIR FILTER DIMENSION (LENGTH x WIDTH x THICKNESS) mm 840 x 667 x 1 1370 x 735 x 1 860 x 505 & 600 x 4

L/S 850 1334 1667 1699 2667

L/S 2124 2667 3776 5333

2

7 / 15 : 0.14 - / 100 : 0.14

L/S 3167 3776 4531 5191 5899

L/S 5333 9439

2

- / 100 : 0.14

L/S 850 1334 1667 1699 2667

L/S 2124 2667 4719 5333

2

7 / 15 : 0.14 - / 100 : 0.14

L/S 3167 3776 4531 5191 5899

L/S 5333 9439

2

- / 100 : 0.14

L/S 850 1334 1667 1699 2667

L/S 2124 2667 3776 5333

2

7 / 15 : 0.14 - / 100 : 0.14

L/S 3167 3776 4389 5191 5899

L/S 5333 9439

2

- / 100 : 0.14

L/S 850 1334 1667 1699 2667

L/S 2124 2667 4719 5333

2

7 / 15 : 0.14 - / 100 : 0.14

L/S 3167 3776 4531 5191 5899

L/S 5333 9439

2

- / 100 : 0.14

6

ELECTRICAL DATA

COOLING ONLY (R22)

MODEL UAT60A UAT80A UAT100A UAT120A UAT150A
POWER SUPPLY V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
VOLTAGE RANGE
MAX CONTINUOUS CURRENT (COMP)
FULL LOAD CURRENT (FLA, COMP)
LOCKED ROTOR CURRENT (LRA, COMP)

MODEL UAT200A UAT250A UAT300A UAT360A UAT420A
POWER SUPPLY V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
VOLTAGE RANGE
MAX CONTINUOUS CURRENT (COMP)
FULL LOAD CURRENT (FLA, COMP)
LOCKED ROTOR CURRENT (LRA, COMP)

HEAT PUMP (R22)

MODEL UATY60A UATY80A UATY100A UATY120A UATY150A
POWER SUPPLY V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
VOLTAGE RANGE
MAX CONTINUOUS CURRENT (COMP)
FULL LOAD CURRENT (FLA, COMP)
LOCKED ROTOR CURRENT (LRA, COMP)

MODEL UATY200A UATY250A UATY300A UATY360A UATY420A
POWER SUPPLY V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
VOLTAGE RANGE
MAX CONTINUOUS CURRENT (COMP)
FULL LOAD CURRENT (FLA, COMP)
LOCKED ROTOR CURRENT (LRA, COMP)

COOLING ONLY (R407C)

MODEL UATP60A UATP80A UATP100A UATP120A UATP150A
POWER SUPPLY V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
VOLTAGE RANGE
MAX CONTINUOUS CURRENT (COMP)
FULL LOAD CURRENT (FLA, COMP)
LOCKED ROTOR CURRENT (LRA, COMP)

V
A 14.0 23.0 26.9 27.5 23.0 x 2
A 12.1 15.6 16.9 22.3 15.6 x 2
A 74 95 118 118 95 x 2

V
A 26.9 x 2
A
A

V
A 17.0 22.0 31.0 27.5 22.0 x 2
A 15.0 19.5 23.0 22.3 19.5 x 2
A 101 84 81 118 84 x 2

V
A 31.0 x 2
A
A

V
A 14.0 23.0 26.9 31.0 23.0 x 2
A 13.0 15.9 16.9 22.3 15.6 x 2
A 74 95 118 118 95 x 2

16.9 x 2 22.3 x 2 30.0 x 2 24.0, 30.0 30.0 x 2
118 x 2 118 x 2 174 x 2 175, 215 215 x 2

23.0 x 2 22.3 x 2 30.0 x 2 24.0, 30.0 30.0 x 2

81 x 2 118 x 2 174 x 2 175, 215 215 x 2

27.5 x 2 42.0 x 2

27.5 x 2 42.0 x 2

380 ~ 415

380 ~ 415

380 ~ 415

380 ~ 415

380 ~ 415

35.0, 50.0

35.0, 50.0

50.0 x 2

50.0 x 2

English

MODEL UATP200A UATP250A UATP300A UATP360A UATP420A
POWER SUPPLY V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
VOLTAGE RANGE
MAX CONTINUOUS CURRENT (COMP)
FULL LOAD CURRENT (FLA, COMP)
LOCKED ROTOR CURRENT (LRA, COMP)

HEAT PUMP (R407C)

MODEL UATYP60A UATYP80A UATYP100A UATYP120A UATYP150A
POWER SUPPLY V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
VOLTAGE RANGE
MAX CONTINUOUS CURRENT (COMP)
FULL LOAD CURRENT (FLA, COMP)
LOCKED ROTOR CURRENT (LRA, COMP)

MODEL UATYP200A UATYP250A UATYP300A UATYP360A UATYP420A
POWER SUPPLY V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
VOLTAGE RANGE
MAX CONTINUOUS CURRENT (COMP)
FULL LOAD CURRENT (FLA, COMP)
LOCKED ROTOR CURRENT (LRA, COMP)

V
A 26.9 x 2
A
A

V
A 17.0 23.0 26.9 31.0 23.0 x 2
A 15.0 15.9 16.9 22.3 15.9 x 2
A 101 95 118 118 95 x 2

V
A 26.9 x 2
A
A

16.9 x 2 22.3 x 2 30.0 x 2 24, 30 30.0 x 2
118 x 2 118 x 2 174 x 2 175, 215 215 x 2

16.9 x 2 22.3 x 2 32.0 x 2 24, 30 30.0 x 2
118 x 2 118 x 2 174 x 2 175, 215 215 x 2

31.0 x 2 42.0 x 2

31.0 x 2 42.0 x 2

380 ~ 415

380 ~ 415

380 ~ 415

35.0, 50.0

35.0, 50.0

50.0 x 2

50.0 x 2

7

WIRE CONNECTION

All electrical work must be carried out by qualifi ed electrician and accordance with local supply requirement and associated

•

regulation.

Method for connecting electric wire

Before connecting the wire, consult the electric power company of jurisdiction.

1. The entire wiring diagram of unit.
a

b

PE

g

c

2. Remote control wire connection.
UAT(Y)(P)150, 200, 250, 300, 360, 420A

LCD Remote

(Top case)

f

d

GND

+5
B
A

remote control. Connect directly to connector 'CN2' on
mainboard.

a. Power supply

Main switch/fuse

b.

(fi eld supply)
Power supply

c.

wiring for unit

e

Unit

d.

e. Remote control

Connection wiring for

f.

unit & remote controller

g. Earth

Connection behind

Top case

Note: For UAT(Y)(P)60, 80, 100, 120A, wire is attached the

3. Wiring connection to unit
Remove the panel and connect the units power supply wires to terminal block, as shown below.

UAT(Y)(P)60, 80, 100, 120A

UAT(Y)(P)150, 200A

Terminal block

GND

+5
B
A

Connection at

Mainboard

Connection Wire
(fi eld supply)

UAT(Y)(P)60 only

Terminal block

Recommended
switch box position

Recommended
switch box
position

UAT(Y)(P)250, 300, 360, 420A

Terminal block

NOTE: While installing the circuit breaker onto the unit, make sure that the screws do not damage the components

(e.g. coil) inside of the unit.

The circuit breaker also can be installed without attaching to the unit.

8

5

N

2

3

4

OUTFAN2OUTFAN3 OUTFAN1

TRANSFORMER

NEUTRAL

DS1DS2DS3DS4

ROOM

ID4ID3ID2ID1

HP4HP3HP2HP1

ON/OFF

GND

A

5V

COMP1

COMP2

COMP3

COMP4

IN

FAN

HEATER1

HEATER2

4WV1

4WV2

4WV3

4WV4

OUTFAN 4

LIVE

B

NL3L2L1

1

UVW

A2

A1

RST

UVW

A2

A1

RST

UVW

A2

A1

RST

96

98

95

6

N

L3

L2

L1

R

U

T

R

E

S

E

T

6

8

5

2

W

2

1

T

L

N

N

1

O
U
T
F
A
N
2

O
U
T
F
A
N
1

R
O
O
M

I
D
4

1

2

2

NNN

R

E

S

E

T

6

8

5

2

W

2

1

T

E

WVU

RST

L

UVW

A2

A1

RST

RESET

96

98

95

62

UVW

A2

A1

RST

NNNN

N

TSR

NTS

R

WIRE CONNECTION

Arrangement of terminal block for controller are shown below.

CONTROL MODULE UAT(Y)(P)60A CONTROL MODULE UATY(P)150, 200A

PCB

X1 X2

PCB

F1

TB1

Connector for remote
control wires

UATY(P) only

52F1

T1

X1

X2

X3

51F1

Terminal Block for
power supply wires

C

TB2

52C

52F2

51C

UATY(P) only

52F

47

F1

662

47

51F1

51C1

52C252C1

51C2

TB1

NNLL33LL22LL1

Terminal Block for
power supply wires

TB2

NNNNNNN

UATY(P) only UATY(P) only

CONTROL MODULE UAT(Y)80, 100A, UAT(Y)(P)120A CONTROL MODULE UAT(P)150, 200A

Terminal Block for
power supply wires

FZ

52F1

52C

RRSST

RRSST

UUVVW

WWVVU

51C

TB1

PCB

N

L

UATY80, 100A
only

Connector for
remote control
wires

All except for
UATY80, 100A

X1

F1

TB1

AA1

AA2

X1

T
E
S

662

E
R

995
998
996

NNTTSSR

52F2

AA1

RRSST

UUVVW

AA2

X2

T
E
S

662

E
R

995
998
996

51C1

47

UATY(P) only

Terminal Block for
power supply wires

52C252C1

51C2

R
O
O
M

I
D
4

44WWVV1

44WWVV2

O
U
T
F
A
N
1

O
U
T
F
A
N
2

52F2 52F3

47

PCB

Connector for remote
control wires

Connector for

English

remote control
wires

LLIIVVE

CONTROL MODULE UATYP80, 100A CONTROL MODULE UAT(Y)(P)250A

F1

PCB

52C

52F1

52F2

51C

TB1

X1

51F1

TB2

Terminal Block for
power supply wires

CONTROL MODULE UAT(Y)(P)300A

Connector for remote
control wires

47

Connector
for remote
control wires

UATY(P) only

Terminal Block
for power supply
wires

CONTROL MODULE UAT(Y)(P)360, 420A

Connector
for remote
control wires

47

PCB

52C1

51C1

TB1

PCB

TB1

52C2

52F2

51C2

F1

52F

51F1

F1

Connector
for remote
control wires

52F1 &51F1

52F3

X2

X1

UATY(P) only

TB2&3

47

52F2

52C1

51C1

52C2

52F3

X1 X2

51C2

TB2 &3

Terminal Block for
power supply wires

Terminal Block for
power supply wires

UATY(P) only

9

WIRE CONNECTION

Wiring Example and Selection of Circuit Breaker 380 ~ 415V, 3N ~ /50

MODEL

POWER CABLE

(mm

2

)

UAT(Y)(P)60A 632 32 6
UAT(Y)(P)80A 632 32 6
UAT(Y)(P)100A 10 50 50 10
UAT(Y)(P)120A 10 50 50 10
UAT(Y)(P)150A 10 50 50 10
UAT(Y)(P)200A 16 63 63 16

UAT(Y)(P)250A 25 80 80 25
UAT(Y)(P)300A 35 100 100 35
UAT(Y)(P)360A 50 125 125 50
UAT(Y)(P)420A 50 125 125 50

Note:

A main switch or other means for disconnection, having a contact separation in all poles, must be incorporated in fi xed wiring in
accordance with local and national legislation.

The unit is to be wired directly from an electrical distribution board either by a circuit breaker (preferred) or HRC fuse.

•

Fix the power supply wiring to control module. Connect control wiring to control terminal block through the control box’s hole.

•

Earth wiring must be connected.

•

The power supply cord must be equivalent to H07RN-F which is the minimum requirement, and to be used in protective tube.

•

BREAKER

CAPACITY (A)

OVER CURRENT

PROTECTION SWITCH (A)

EARTH CABLE

(mm2 over)

Before working on this unit, isolate from the power supply.

! WARNING

•
Electrical wiring to this unit and the remote controller shall be installed in accordance with the appropriate

•
requirements of the local wiring code.

OPERATING RANGE

Ensure the operating temperature is in allowable range.

Cooling (R22)

Cooling Only Unit

52
50

40

30

19

10

0

Outdoor temp. (°C DB)

15 24

20 3010 25

Indoor temp. (°C WB) Indoor temp. (°C WB)

Cooling (R407C)

Cooling Only Unit & Cooling Mode For Heat Pump Model

50

46

40

30

19

10

0

Outdoor temp. (°C DB)

15 24

15 20 3010 25

Indoor temp. (°C WB)

Cooling Mode For Heat Pump Model

50

46

40

30

19

10

0

Outdoor temp. (°C DB)

20
18

15

10

5

0

-5

-9

Outdoor temp. (°C WB)

Cooling (R22)

15 24

15 20 3010 25

Heat pump

Heat Pump Unit Only

••••••••••

15 27

20 3010 25

Indoor temp. (°C DB)

! CAUTION:

The use of your air conditioner
outside the range of working
temperature and humidity can
result in serious failure.

10

SPECIAL PRECAUTIONS WHEN DEALING WITH R407C UNIT

No additional charge of compressor oil is permitted.

R407C is a zeotropic refrigerant mixture which has zero

•

ozone depletion potential and thus conformed to Montreal
Protocol regulation. It requires Polyester oil (POE) oil
for its compressor's lubricant. Its refrigerant capacity and
performance are about the same as the refrigerant R22.

•

POE or PVE oil is used as lubricant for R407C compressor,

which is different from the mineral oil used for R22
compressor. During installation or servicing, extra precaution
must be taken not to expose the R407C system too long
to moist air. Residual POE or PVE oil in the piping and
components can absorb moisture from the air.

Refrigerant R407C is more easily affected by dust of

•

moisture compared with R22, make sure to temporarily
cover the ends of the tubing prior to installation.

•
No other refrigerant other than R407C.

•
Tools specifically for R407C only (must not be used for

•
R22 or other refrigerant)

Manifold gauge and charging hose

i)

Gas leak detector

ii)

Refrigerant cylinder / charging cylinder

iii)

Vacuum pump c/w adaptor

iv)

Flare tools

v)

Refrigerant recovery machine

vi)

Filter-dryer must be installed along the liquid line for

•

all R407C air conditioners. This is to minimise the
contamination of moisture and dirt in the refrigerant
system. Filter-dryer must be of molecular sieve type. For
a heat-pump system, install a two-way flow filter-dryer
along the liquide line.

SERVICE AND MAINTENANCE

Note is valid for Turkey only: The lifetime of our products is ten (10) years

SERVICE OF THE FILTER

Remove any dust adhering to the filter by using a vacuum cleaner or wash in lukewarm water (below 40°C) with a

•
neutral cleaning detergent.
Rinse the filter well and dry before placing it back onto the unit.

•
Do not use gasoline, volatile substances or chemicals to clean the filter.

•
Clean the filter at least once every 2 weeks. Or more frequently if neccesary.

•

English

Filter Position

The fi lters are mounted in front of the indoor heat exchanger.
* (Air fi lter : special order or fi eld supply)

UAT(Y)(P)60, 80, 100, 120, 150, 200A UAT(Y)(P)250, 300, 360, 420A

Filter

Filter cover

removed when servicing
note: both side for unit 150, 200A

Service panel

Filter

Filter cover

removed when servicing

11

VACUUMING AND CHARGING

The rooftop package units are factory pre-charged with suffi cient refrigerant. However, there may be a need for charge recovery
during service and maintenance works. Therefore, some precautions must be taken to ensure optimum and trouble-free system
operation:

(i) The system should be throughly vacuumed to ensure no incompressible gas and moisture in the system.
(ii) Use a vacuum pump for R22 or R407C exclusively. Using the same vacuum pump for different refrigerants may damage

the vacuum pump or the unit.

(iii) The refrigerant should never be released directly into the environment.
(iv) When charging R407C, ensure that only liquid is being withdrawn from the cylinder or can.

Invert cylinder

Dip-pipe

Normally, the R407C cylinder or can is being equipped with a dip-pipe for liquid withdrawal. However, if the dip-pipe is
not available, invert the cylinder or can so as to withdraw liquid from the valve at the bottom.

without dip-pipe

Liquid
withdrawal

! CAUTION

Do not top-up when servicing leak, as this will reduce the unit performance. Vacuum the unit thoroughly and then

•
charge the unit with fresh R22 & R407C according to the amount recommended in the specifi cation.

TROUBLESHOOTING

If any malfunction of the air conditioner unit is noted for some simple trouble-shooting tips. Check the following
fault conditions and causes for some simple troubleshooting tips. For any enquiries on spare part, please contact you
authorized dealer.

Problem Causes Action

Unit does not run. Power failure. Press the [ON/OFF] after power restore.

Fuse blown or circuit breaker tripped. Replace fuse or reset circuit breaker.
Power supply wiring phase incorrect. Modify the wiring phase.

Compressor does not operate in 3 min
after unit has started.

Air fl ow is low. Filter is fi lled with dust and dirt. Clean the fi lter.

Compressor operate continuously. Dirty air fi lter. Clean the air fi lter.

No cool air delivered during cooling
cycle, or no hot air delivered during
heating cycle.

On heating cycle, indoor fan stop
suddenly.
UAT(Y)(P)60, 80, 100, 120A
On heating cycle, delivered air does not
warm enough suddenly.
UAT(Y)(P)150, 200, 250, 300, 360, 420A

Protection against frequent starting. Wait for 3 min for the compressor to start.

There are some obstacles at the air inlet or
outlet of the units.

Temperature setting is too low (for cooling).
Temperature setting is too high (for heating).

Temperature setting is too high (for cooling).
Temperature setting is too low (for heating).

Unit is in defrosting cycle. Wait for a while.

Remove obstacles.

Reset the temperature.

Set the temperature lower.
Set the temperature higher.

(It will be resumed after defrosting.)

If the fault persists, please call your authorized local dealer/serviceman.

12

UAT(Y)(P)60A

CONTOUR ET DIMENSIONS

(unité ; mm)
* Sauf : Taille de drain. (unité ; pouce)

10

20 150 150 150 150 20

668

Bride du conduit d’air

d’admission

208

208

668 224

Admission

d’air

668

Reprise d’air

49
10

24 125 125 24

Trous 16-ø3

224

1000

640

51 1100 51

35125 412 132 297

Admission
d’air

Reprise
d’air

765

208

668

224

Trous de montage

437

4-15X25

1000

Boîtier de commande

Orifice de câblage

1530

265 265

71

50

A

25

1142

25

B

Suspension (4 points)

Drain R 1

46

1100

46

34 150 150 150 150 34

1192

Bride du conduit d’air

25

668

de retour

Détail B Détail A

Admission d’air
du condensateur

10

49
10

36 170 170 36

Trous 16-ø3

15

(1342)

25

25

25

15

(1342)

UAT(Y)(P)80, 100, 120A

(1) Débit latéral

60 150 150 150 150 150 150 60

Bride du conduit d’air d’admission

1020

1020 173107

Admission

1020

Reprise d’air

d’air

10

49

10

18,5 100 100 100 18,5

Trous 21-ø3

173107

1000

720

51 1300 51

41135

Admission
d’air

75 337

Reprise

412

d’air

71

107

173 1020

50

790

Trous de montage

265 2651000

4-15X25

437

Drain R1

Orifice de câblage

Boîtier de
commande

Vérifier le joint

1530

A

25

1342

25

B

Suspension (4 points)

46

60 150 150 150 150 150 150 60

1300

1392

46

1020

Bride du conduit d’air

de retour

25

15

Détail B

Admission
d’air du
condensateur

(1342)

25

25

Détail A

10

49

10

36 170 170 36

20- ø3

25

15

(1342)

CENTRE DE GRAVITÉ

i

UAT(Y)(P)80, 100, 120A

CONTOUR ET DIMENSIONS

(2) Débit inférieur

637

372

45

155

1058

Reprise d’air

87

Vue C (Vue de dessous)

*(4)RT80,
100A
uniquement

281

242

832

Admission d’air

226

720

51

1300

51

1000

71

Reprise d’air

790

Trous de montage 4-15X25

265

437

1000

9

Admission d’air

Boîtier de
commande

9

1530

A

B

265

Suspension (4 points)

Drain R 1

Orifice de câblage

C

25

1342

25

46

1300

46

25

Détail A

1392

25

15

(1342)

140

46

49

160160160160160160

1058

49

368

10

Admission d’air du
condensateur

25

Détail B

372

140 46

49

10

160160320

1038

de retour

10

10

19-Trous 16-ø3

160160

49

Bride du conduit d’air

15

(1342)

25

96

160160

832

160160

96

10

16-Trous 16-ø3

281

4041

100 100

10

812

Bride du conduit d’air

d’admission

10

261

10

UAT(Y)(P)150, 200A

(1) Débit latéral

AB

C.O 1670 1200

H.P 1800 1330

72 200 200 200 200 200 200 72

1744

Bride du conduit d’air

d’admission

1744123

Admission
d’air

123

Reprise d’air

* C.O. uniquement

1744

Reprise d’air

10

49
10

51 120 120 120 51

Trous 26-ø3

123

123

995

1200

51

123

1990

1744

123

51

35462151428124

Admission
d’air

Reprise
d’air

960

us de montage 4-15X25

Tro

235 235

483

77

50

B

Drain R 1

A

Admission
d’air du
condensateur

A

25

46

1990

2032

46

25

B

Suspension (4 points)

25

15

25

72 200 200 200 200 200 200 200 200 72

2082

Bride du conduit d’air

de retour

25

Boîtier de

Admission
d’air du
condensateur

commande

HP1
LP1

Orifice de câblage

Détail A

1744

15

Détail B

HP2
LP2

Vérifier le joint

(2032)

26-Trous 16-ø3

25 (2032)

Admission
d’air du
condensateur

10

428

10

34

120120120

34

49

CENTRE DE GRAVITÉ

ii

UAT(Y)(P)150, 200A

CONTOUR ET DIMENSIONS

(2) Débit inférieur

717

79

372

1041782

Reprise d’air

104

Vue C (Vue de dessous)

* C.O. uniquement

RT-A 1670 1200

RT-AR 1800 1330

359

Admission d’air

AB

264294

1432

995

1200

1990

51 51

77

960

Trous de montage 4-15X25

235

8

Reprise d’air

483

B

8

Drain R1

A

Admission
d’air du
condensateur

Admission
d’air

A

46

25

25

2082

2032

1990

25

46

25

B

235

Étrier

(4 points)

Détail B

C

Orifice de câblage

Détail A

25

15

2032

1782

15

2032

25

Admission
d’air du
condensateur

46 46140140

91

20020020020020020020020091

10

Boîtier de
commande

372

10

1432

1762

Bride du conduit d’air

de retour

10

368

10

24-Trous 16-ø3

l

Admission
d’air du
condensateur

120120 59,559,5

86

180
180180

180180180180

86

10 10

359

10

1412

Bride du conduit d’air

d’admission

10

339

22-Trous 16-ø3

UAT(Y)(P)250, 300A

XY
250 1590 1020
300 1630 1020

566

165

Admission
d’air

10

566

12080120 120 120

43 43

Bride du
conduit d’air
d’admission

640510

640

2200

120 120 120 120 80
80

80

Drain R1

20-ø3

10

758

Reprise
d’air

Y

25

144

Admission
d’air

2200

1912

Reprise
d’air

25

23 2768

144

80

100

1302

1735

320

X

1146 383383144 144

A

2850

2720

Admission
d’air du
condensateur

50

22,5

150 150 150 15080 80

758

Bride du conduit d’air
de retour

Boîtier

Admission
d’air du
condensateur

de
commande

15

Détail A

27,5

80

10

1302

Admission
d’air du
condensateur

Orifice de câblage

51

51

150 150 150 150 150

150 150 150

28-ø3

10

CENTRE DE GRAVITÉ

iii

UAT(Y)(P)360, 420A

CONTOUR ET DIMENSIONS

XY

360 1730 1130

420 1800 1080

516 1220 516

A

D’AIR DU

ADMISSION

BOÎTIER DE

COMMANDE

D’AIR DU

ADMISSION

D’AIR DU

ADMISSION

CONDENSATEUR

ORIFICE DE CÂBLAGE

CONDENSATEUR

CONDENSATEUR

X

ADMISSION
D’AIR

Y

15

22,5

DESSIN DÉTAILLÉ A

27,5

REPRISE
D’AIR

3148

3180

2252

3100

80

782

100

660

D’AIR

ADMISSION

1974

1650

D’AIR

REPRISE

210

ÉVACUATION 1"

CENTRE DE GRAVITÉ

62

892 526

iv

MANUEL D’INSTALLATION

Ce manuel fournit les procédures d’installation pour assurer le bon fonctionnement et la sécurité de cet appareil.
Des ajustements peuvent être nécéssaires pour suivre les réglementations locales.
Avant d’installer et de faire fonctionner le climatiseur, lisez attentivement ce manuel et conservez le.
Cet appareil est destiné à être utilisé par des utilisateurs experts ou formés dans les magasins, dans l’industrie légère
ou dans les fermes, oupour un usage commercial par des personnes non spécialisées.
Cet appareil n'est pas destiné à être utilisé par des personnes, y compris les enfants, souffrant de capacités physiques,
sensorielles ou mentales réduites, ou accusant un manque d'expérience et de connaissances, sauf si elles sont supervisées
ou ont reçu des instructions concernant l'emploi de cet appareil d'une personne responsable de leur sécurité.
Les enfants doivent être supervisés pour s'assurer qu'ils ne jouent pas avec l'appareil.

PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ

Français

! ATTENTION

L’installation et la maintenance doivent être exécutées

•
par une personne qualifiée qui est familiarisée avec les
lois et réglementations en vigueur, et aussi expérimentée
dans ce type d’équipements.
Tous les câblages doivent répondre aux réglementations

•
électriques nationales.
Avant de commencer le raccordement suivant le

•
schéma électrique, s’assurer que la tension nominale
de l’appareil corresponde bien à celle indiquée sur la
plaque signalétique.
L’unité doit être raccordée à la TERRE pour

•
prévenir tous les risques possibles dûes à un défaut
d’isolation.
Les fils électriques ne doivent en aucun cas être en

•
contact avec les tuyaux de réfrigérant ou les parties
mobiles des moteurs du ventilateur.
Avant l’installation ou l’entretien du climatiseur,

•
s’assurer que l’appareil est éteint (OFF).
Débrancher l’appareil du circuit d’alimentation secteur

•
avant de procéder à l’entretien du climatiseur.
NE PAS retirer le câble d’alimentation électrique

•
de la prise quand l’appareil est sous branché. Il peut
en résulter des décharges électriques importantes
susceptibles de provoquer un incendie.
Les unités du climatiseur, le câble d’alimentation et

•
le câblage de transmission doivent être éloignés d’au
moins 1m des téléviseurs et radios, ce afin d’éviter les
interférences et les parasites. (En fonction du type et de la
source des ondes électriques, des parasites peuvent être
entendus même avec une distance supérieure à 1m).

IMPORTANT

FRANÇAIS

Information importante relative au réfrigérant
utilisé

Ce produit contient des gaz fluorés. Ne pas laisser les gaz
s’échapper dans l’atmosphère.
Type de réfrigérant : R407C
Valeur GWP

(1)

GWP = potentiel de réchauffement global
La quantité de réfrigérant est indiquée sur la plaque
signalétique de l’unité.
Des inspections périodiques de fuites de réfrigérant peuvent
être exigées en fonction de la législation européenne ou
locale. Veuillez contacter votre distributeur local pour plus
d’informations.

(1)

: 1773,85

! AVERTISSEMENT

Vérifier les points suivants au cours de l’installation.

Ne pas installer l’appareil où il peut se produire des

•

fuites de gaz inflammable.

En cas de fuite et accumulation de gaz autour de
l’appareil, il y a risque d’incendie.

S’assurer que le tuyau d’évacuation du condensat

•

est correctement branché.

Si le tuyau d’évacuation n’est pas correctement
branché, les éventuelles fuites d’eau risquent de
mouiller le mobilier.

Ne pas surcharger l’unité (en fluide frigorigène).

•

Cet appareil est préchargé en usine.
Une charge trop importante risque de provoquer
une surcharge électrique ou d’endommager le
compresseur.

S’assurer que le panneau supérieur de l’appareil est

•

remis en place après l’installation ou l’entretien.

Avec un panneau mal fixé l’appareil va fonctionner
bruyamment.

Les bords coupants et les surfaces du refroidisseur

•

tuulaire présentent un risque de blessure.

Mieux vaut éviter le contact avec ces endroits.

Avant de couper l’alimentation électrique, veiller à

•

ce que l’interrupteur ON/OFF de la télécommande
soit en position « OFF » afin d’éviter une mise en
marche intempestive de l’appareil. Si l’interrupteur

de la télécommande n’est pas en position « OFF »,
les ventilateurs de l’appareil se mettront en marche
dès que l’alimentation électrique est rétablie. Il peut
en résulter un danger pour le personnel d’entretien ou
l’utilisateur.
Ne pas utiliser d’appareil de chauffage trop près du

•

climatiseur.
N’utilisez pas de câbles joints et torsadés pour

•
l’alimentation électrique entrante.

•

L’équipement n’est pas conçu pour une utilisation
dans une atmosphère potentiellement explosive.

Traduction des instructions d’origine

AVIS

Instructions relatives à la mise au rebus

Le démontage de l’appareil et le traitement du réfrigérant, de l’huile et d’autres composants doivent être effectués
en accord avec les réglementations en vigueur.

1

INSTALLATION DE L’UNITÉ

1.1 Emplacement des unités

Installer l’unité de telle manière que l’air chaud qu’elle dégage ne puisse être repris par un autre appareil (interférence d’air
chaud). Prévoir un espace suffisant autour de l’appareil pour faciliter l’entretien.

Quand on installe deux unités ou plus dans un même endroit, elles doivent être positionnées de manière à ce qu’une unité ne
prenne pas l’air extrait d’une autre.

S’assurer qu’il n’y a pas d’obstruction sur le passage de l’air aspiré et refoulé de l’appareil. Retirer tout obstacle qui
pourrait bloquer la reprise ou le refoulement d’air.

L’emplacement doit être bien ventilé de manière à ce que l’appareil distribue la totalité de l’air à un niveau de température
plus bas.

Recommandations concernant le lieu d’installation de l’unité:­L’emplacement doit pouvoir supporter le poids de l’unité et isoler le bruit et les vibrations.
L’évacuation doit être adéquate.
L’unité ne doit pas pouvoir être ensevelie par la neige.
Le port de sortie d’air ne doit pas être soumis à des vents violents.
Le bruit de l’air et du fonctionnement de l’appareil ne doit pas gêner les voisins.
Le public ne doit pas pouvoir accéder à l’unité.

1.2 Support de l’unité

1. Le schéma montre comment utiliser la margelle
du toit pour le montage de ces unités.

Margelle

Unité

Étanchéité

goudronnée

Toiture

2. La margelle doit être scellée et fixée sur le toit
grâce à de la bande d’étanchéité. Les moyens
suggérés de sceller l’unité et le toit limitent
comme montré dans la gauche.

6 - ø15
Trous de montage de l’appareil

4 - ø15
Trous de montage du toit

Margelle

1.3 Construction du conduit

Les unités sont équipées d’orifices d’admission et de reprise d’air. Le raccordement du conduit à l’unité doit être réalisé

•

avec les brides de conduit et directement fixé aux orifices d’aération avec des connecteurs de conduits flexibles afin
d’éviter une transmission de bruit anormale.
Pour éviter toute fuite d’air, tous les raccords de conduits doivent être soudés.

•

Les conduits installés dans des espaces non climatisés doivent être isolés.

•

Les conduits exposés à l’extérieur doivent être rendus étanches.

•

Pour les conduits pénétrant dans le bâtiment par le toit, l’entrée doit être rendue étanche grâce à de la bande d’étanchéité

•

afin d’éviter que la pluie, le sable, la poussière, etc. ne pénètrent dans le bâtiment.
Un filtre de taille adaptée doit être installé sur le conduit de reprise d’air.

•

! AVERTISSEMENT

Ne pas installer l’appareil à plus de 2000m d’altitude

2

INSTALLATION DE L’UNITÉ

1.4 Levage de l’unité

UAT(Y)(P)60~200A

Des parenthèses de levage de cintre d’unité au
coin 4 de l’unité sont utilisées pour le but de
levage d’unité.

L’angle A de la chaîne devrait être au moins 45°
et l’isolation devrait être ajoutée au coin 4 de la
chaîne pour empêcher les dommages du panneau
en se soulevant.

1.5 Tuyauterie d’évacuation

A 1 FPT Un raccord d’évacuation des condensats à filetage

•

gaz 1po est fourni. Le tuyau d’évacuation peut être dirigé sur
la face avant.
Le tuyau d’évacuation doit être fourni avec un siphon sur

•
l’extérieur de l’unité et doit également respecter une inclinaison
permettant une bonne évacuation, comme indiqué sur la
droite.
Pour éviter la formation de condensats et les fuites, isoler le tuyau

•
d’évacuation afin d’éviter tout suintement.
Après avoir terminé l’installation de la tuyauterie, contrôler

•
l’absence de fuites et la bonne évacuation de l’eau.

UAT(Y)(P)250, 300A

Ferrure de suspension

Palonnier

Chaîne

Chaîne

A

Français

Poutre de levage

La tuyauterie d’évacuation doit comporter un siphon.

C

A

A  70mm
B  2C
C  2X ESP

Siphon

B

Tuyauterie d’évacuation

Le tuyau
d’évacuation
doit se prolonger
endessous de ce
niveau.

Remarque : ESP = Pression statique externe
Siphon pour les condensats

Orifices de levage pour

les chaînes

(4 coins)

UAT(Y)(P)360, 420A

3

INSTALLATION DE L’UNITÉ

1.6 Espace requis autour de l’unité (unité ; mm)

Valeur de tout espace ; minimum de dégagement

UAT(Y)(P)60, 80, 100, 120A

Serpentin
évaporateur,
service de fi ltre
d’air

1000

Orifi ce
d’admission du

300

condensateur

300

Accès au circuit
de commande

700

électrique et accès au
compresseur

(dégagement minimum)

Orifi ce de
sortie du
condensateur

1500

UAT(Y)(P)150, 200A

Serpentin
évaporateur,
service de fi ltre
d’air

Serpentin
évaporateur,
service de fi ltre
d’air

1000

1000

(dégagement minimum)

Orifi ce
d’admission du

500

condensateur

300

700

Accès au circuit

Orifi ce d’admission
du condensateur

(dégagement minimum)

Orifi ce de sortie du
condensateur

1500

300

de commande

électrique et accès

au compresseur

UAT(Y)(P)250, 300, 360, 420A

1000

Orifi ce d’admission

1000

2000

Serpentin

évaporateur, le

du condensateur

service moteur

(dégagement minimum)

(dégagement minimum)

1500

Accès au circuit
de commande
électrique et accès au
compresseur

1000

Orifi ce

d’admission

du

1000

condensateur

Orifi ce de sortie

3000

(dégagement minimum)

du condensateur

4

INSTALLATION DE L’UNITÉ

1.7 Conversion des unités

Veuillez vérifi er la présence des accessoires cidessous. (Livrés avec l’unité et disponibles uniquement pour unité
convertible).

1. Couvercle d’entrée latérale 1 pièce

2. Pied de boîtier

2 pièce UAT(Y)(P)80, 100, 120A
4 pièce UAT(Y)(P)150, 200A

Pour convertir l'unité pour que le débit soit orienté vers le bas, suivez les étapes suivantes.

ÉTAPE 1

Retirer le panneau
supérieur

ÉTAPE 2

Retirer le panneau de
service

Retirer le
bride de
conduite

Retirez

Français

2. Pied de boîtier
supplémentaire
(Pièce accessoire)

Retirez le couvercle de
fourniture d’air

ÉTAPE 3

Réinstallez le
couvercle de
fourniture d’air

1. Couvercle latéral
d’entrée supplémentaire
(Pièce accessoire)

Réinstallez
l’ensemble
ventilateur

Retirer le
bride de
conduite

Retirez le couvercle
inférieur

ÉTAPE 4

Réinstallez le panneau
supérieur

Réinstallez le
panneau de
service

5

CARACTÉRISTIQUES PHYSIQUES

REFROIDISSEMENT SEULEMENT (R22)

MODÈLE UAT60A UAT80A UAT100A UAT120A UAT150A
RÉFRIGÉRANT R22
CHARGE DE FLUIDE FRIGORIGÈNE kg 5,2 4,0 5,9 6,2 4,5 x 2
DÉBIT D’AIR DE L’ÉVAPORATEUR CFM 1800 2826 3532 3600 5651

PRESSION STATIQUE EXTERNE mmAq 10 20
DÉBIT D’AIR DU CONDENSATEUR CFM 4500 5650 8000 11300

COMMANDE DISPOSITIF DE COMMANDE SLM DISPOSITIF DE COMMANDE SÉQUENTIEL
LONGUEUR DU CÂBLE DE COMMANDE (STANDARD/MAX) : TAILLE m : mm
COMPRESSEUR (TYPE/QUANTITÉ) SPIRALE/1 SPIRALE/2
FILTRE À AIR (TYPE/QUANTITÉ) TYPE SARANET LAVABLE/1 TYPE SARANET LAVABLE/2
DIMENSIONS DU FILTRE À AIR (LONGUEUR x LARGEUR x ÉPAISSEUR) mm 820 x 615 x 1 1020 x 615 x 1 840 x 667 x 1

MODÈLE UAT200A UAT250A UAT300A UAT360A UAT420A
RÉFRIGÉRANT R22
CHARGE DE FLUIDE FRIGORIGÈNE kg 5,9 x 2 10,5 x 2 10,4 x 2 16,5 / 19,5 19,5 x 2
DÉBIT D’AIR DE L’ÉVAPORATEUR CFM 6710 8000 9600 11000 12500

PRESSION STATIQUE EXTERNE mmAq 20 30
DÉBIT D’AIR DU CONDENSATEUR CFM 11300 20000

COMMANDE DISPOSITIF DE COMMANDE SÉQUENTIEL
LONGUEUR DU CÂBLE DE COMMANDE (STANDARD/MAX) : TAILLE m : mm
COMPRESSEUR (TYPE/QUANTITÉ) SPIRALE/2
FILTRE À AIR (TYPE/QUANTITÉ) TYPE SARANET LAVABLE/2 TYPE SARANET LAVABLE / 2 & 4
DIMENSIONS DU FILTRE À AIR (LONGUEUR x LARGEUR x ÉPAISSEUR) mm 840 x 667 x 1 1370 x 735 x 1 860 x 550 & 600 x 4

POMPE À CHALEUR (R22)

MODÈLE UATY60A UATY80A UATY100A UATY120A UATY150A
RÉFRIGÉRANT R22
CHARGE DE FLUIDE FRIGORIGÈNE kg 4,5 4,7 5,6 6,0 4,7 x 2
DÉBIT D’AIR DE L’ÉVAPORATEUR CFM 1800 2826 3532 3600 5651

PRESSION STATIQUE EXTERNE mmAq 10 20
DÉBIT D’AIR DU CONDENSATEUR CFM 4500 5650 10000 11300

COMMANDE DISPOSITIF DE COMMANDE SLM DISPOSITIF DE COMMANDE SÉQUENTIEL
LONGUEUR DU CÂBLE DE COMMANDE (STANDARD/MAX) : TAILLE m : mm
COMPRESSEUR (TYPE/QUANTITÉ) SPIRALE/1 SPIRALE/2
FILTRE À AIR (TYPE/QUANTITÉ) TYPE SARANET LAVABLE/1 TYPE SARANET LAVABLE/2
DIMENSIONS DU FILTRE À AIR (LONGUEUR x LARGEUR x ÉPAISSEUR) mm 820 x 615 x 1 1020 x 615 x 1 840 x 667 x 1

MODÈLE UATY200A UATY250A UATY300A UATY360A UATY420A
RÉFRIGÉRANT R22
CHARGE DE FLUIDE FRIGORIGÈNE kg 5,6 x 2 10,0 x 2 9,4 x 2 13,3 / 16,4 16,4 x 2
DÉBIT D’AIR DE L’ÉVAPORATEUR CFM 6710 8000 9600 11000 12500

PRESSION STATIQUE EXTERNE mmAq 20 30
DÉBIT D’AIR DU CONDENSATEUR CFM 11300 20000

COMMANDE DISPOSITIF DE COMMANDE SÉQUENTIEL
LONGUEUR DU CÂBLE DE COMMANDE (STANDARD/MAX) : TAILLE m : mm
COMPRESSEUR (TYPE/QUANTITÉ) SPIRALE/2
FILTRE À AIR (TYPE/QUANTITÉ) TYPE SARANET LAVABLE/2 TYPE SARANET LAVABLE / 2 & 4
DIMENSIONS DU FILTRE À AIR (LONGUEUR x LARGEUR x ÉPAISSEUR) mm 840 x 667 x 1 1370 x 735 x 1 860 x 505 & 600 x 4

REFROIDISSEMENT SEULEMENT (R407C)

MODÈLE UATP60A UATP80A UATP100A UATP120A UATP150A
RÉFRIGÉRANT R407C
CHARGE DE FLUIDE FRIGORIGÈNE kg 4,6 4,6 5,9 5,6 3,9 x 2
DÉBIT D’AIR DE L’ÉVAPORATEUR CFM 1800 2826 3532 3600 5651

PRESSION STATIQUE EXTERNE mmAq 10 20
DÉBIT D’AIR DU CONDENSATEUR CFM 4500 5650 8000 11300

COMMANDE DISPOSITIF DE COMMANDE SLM DISPOSITIF DE COMMANDE SÉQUENTIEL
LONGUEUR DU CÂBLE DE COMMANDE (STANDARD/MAX) : TAILLE m : mm
COMPRESSEUR (TYPE/QUANTITÉ) SPIRALE/1 SPIRALE/2
FILTRE À AIR (TYPE/QUANTITÉ) TYPE SARANET LAVABLE/1 TYPE SARANET LAVABLE/2
DIMENSIONS DU FILTRE À AIR (LONGUEUR x LARGEUR x ÉPAISSEUR) mm 820 x 615 x 1 1020 x 615 x 1 840 x 667 x 1

MODÈLE UATP200A UATP250A UATP300A UATP360A UATP420A
RÉFRIGÉRANT R407C
CHARGE DE FLUIDE FRIGORIGÈNE kg 4,2 x 2 9,6 x 2 10,4 x 2 14,5 / 18,0 18,0 x 2
DÉBIT D’AIR DE L’ÉVAPORATEUR CFM 6710 8000 9300 11000 12500

PRESSION STATIQUE EXTERNE mmAq 20 30
DÉBIT D’AIR DU CONDENSATEUR CFM 11300 20000

COMMANDE DISPOSITIF DE COMMANDE SÉQUENTIEL
LONGUEUR DU CÂBLE DE COMMANDE (STANDARD/MAX) : TAILLE m : mm
COMPRESSEUR (TYPE/QUANTITÉ) SPIRALE/2
FILTRE À AIR (TYPE/QUANTITÉ) TYPE SARANET LAVABLE/2 TYPE SARANET LAVABLE / 2 & 4
DIMENSIONS DU FILTRE À AIR (LONGUEUR x LARGEUR x ÉPAISSEUR) mm 840 x 667 x 1 1370 x 735 x 1 860 x 505 & 600 x 4

POMPE À CHALEUR (R407C)

MODÈLE UATYP60A UATYP80A UATYP100A UATYP120A UATYP150A
RÉFRIGÉRANT R407C
CHARGE DE FLUIDE FRIGORIGÈNE kg 4,3 5,2 6,0 6,0 5,0 x 2
DÉBIT D’AIR DE L’ÉVAPORATEUR CFM 1800 2826 3532 3600 5651

PRESSION STATIQUE EXTERNE mmAq 10 20
DÉBIT D’AIR DU CONDENSATEUR CFM 4500 5650 10000 11300

COMMANDE DISPOSITIF DE COMMANDE SLM DISPOSITIF DE COMMANDE SÉQUENTIEL
LONGUEUR DU CÂBLE DE COMMANDE (STANDARD/MAX) : TAILLE m : mm
COMPRESSEUR (TYPE/QUANTITÉ) SPIRALE/1 SPIRALE/2
FILTRE À AIR (TYPE/QUANTITÉ) TYPE SARANET LAVABLE/1 TYPE SARANET LAVABLE/2
DIMENSIONS DU FILTRE À AIR (LONGUEUR x LARGEUR x ÉPAISSEUR) mm 820 x 615 x 1 1020 x 615 x 1 840 x 667 x 1

MODÈLE UATYP200A UATYP250A UATYP300A UATYP360A UATYP420A
RÉFRIGÉRANT R407C
CHARGE DE FLUIDE FRIGORIGÈNE kg 5,8 x 2 9,4 x 2 9,6 x 2 13,5 / 16,0 16,0 x 2
DÉBIT D’AIR DE L’ÉVAPORATEUR CFM 6710 8000 9300 11000 12500

PRESSION STATIQUE EXTERNE mmAq 20 30
DÉBIT D’AIR DU CONDENSATEUR CFM 11300 20000

COMMANDE DISPOSITIF DE COMMANDE SÉQUENTIEL
LONGUEUR DU CÂBLE DE COMMANDE (STANDARD/MAX) : TAILLE m : mm
COMPRESSEUR (TYPE/QUANTITÉ) SPIRALE/2
FILTRE À AIR (TYPE/QUANTITÉ) TYPE SARANET LAVABLE/2 TYPE SARANET LAVABLE / 2 & 4
DIMENSIONS DU FILTRE À AIR (LONGUEUR x LARGEUR x ÉPAISSEUR) mm 840 x 667 x 1 1370 x 735 x 1 860 x 505 & 600 x 4

L/S 850 1334 1667 1699 2667

L/S 2124 2667 3776 5333

2

7 / 15 : 0,14 - / 100 : 0,14

L/S 3167 3776 4531 5191 5899

L/S 5333 9439

2

- / 100 : 0,14

L/S 850 1334 1667 1699 2667

L/S 2124 2667 4719 5333

2

7 / 15 : 0,14 - / 100 : 0,14

L/S 3167 3776 4531 5191 5899

L/S 5333 9439

2

- / 100 : 0.14

L/S 850 1334 1667 1699 2667

L/S 2124 2667 3776 5333

2

7 / 15 : 0,14 - / 100 : 0,14

L/S 3167 3776 4389 5191 5899

L/S 5333 9439

2

- / 100 : 0,14

L/S 850 1334 1667 1699 2667

L/S 2124 2667 4719 5333

2

7 / 15 : 0,14 - / 100 : 0,14

L/S 3167 3776 4531 5191 5899

L/S 5333 9439

2

- / 100 : 0,14

6

CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES

REFROIDISSEMENT SEULEMENT (R22)

MODÈLE UAT60A UAT80A UAT100A UAT120A UAT150A
ALIMENTATION ÉLECTRIQUE V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
TENSION D’ALIMENTATION V 380 ~ 415
COURANT CONTINU MAXI (COMP) A 14,0 23,0 26,9 27,5 23,0 x 2
INTENSITÉ DE PLEINE CHARGE (FLA, COMP) A 12,1 15,6 16,9 22,3 15,6 x 2
INTENSITÉ À ROTOR BLOQUÉ (LRA, COMP) A 74 95 118 118 95 x 2

MODÈLE UAT200A UAT250A UAT300A UAT360A UAT420A
ALIMENTATION ÉLECTRIQUE V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
TENSION D’ALIMENTATION V 380 ~ 415
COURANT CONTINU MAXI (COMP) A 26,9 x 2 27,5 x 2 42,0 x 2 35,0, 50,0 50,0 x 2
INTENSITÉ DE PLEINE CHARGE (FLA, COMP) A 16,9 x 2 22,3 x 2 30,0 x 2 24,0, 30,0 30,0 x 2
INTENSITÉ À ROTOR BLOQUÉ (LRA, COMP) A 118 x 2 118 x 2 174 x 2 175, 215 215 x 2

POMPE À CHALEUR (R22)

MODÈLE UATY60A UATY80A UATY100A UATY120A UATY150A
ALIMENTATION ÉLECTRIQUE V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
TENSION D’ALIMENTATION V 380 ~ 415
COURANT CONTINU MAXI (COMP) A 17,0 22,0 31,0 27,5 22,0 x 2
INTENSITÉ DE PLEINE CHARGE (FLA, COMP) A 15,0 19,5 23,0 22,3 19,5 x 2
INTENSITÉ À ROTOR BLOQUÉ (LRA, COMP) A 101 84 81 118 84 x 2

MODÈLE UATY200A UATY250A UATY300A UATY360A UATY420A
ALIMENTATION ÉLECTRIQUE V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
TENSION D’ALIMENTATION V 380 ~ 415
COURANT CONTINU MAXI (COMP) A 31,0 x 2 27,5 x 2 42,0 x 2 35,0, 50,0 50,0 x 2
INTENSITÉ DE PLEINE CHARGE (FLA, COMP) A 23,0 x 2 22,3 x 2 30,0 x 2 24,0, 30,0 30,0 x 2
INTENSITÉ À ROTOR BLOQUÉ (LRA, COMP) A 81 x 2 118 x 2 174 x 2 175, 215 215 x 2

Français

REFROIDISSEMENT SEULEMENT (R407C)

MODÈLE UATP60A UATP80A UATP100A UATP120A UATP150A
ALIMENTATION ÉLECTRIQUE V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
TENSION D’ALIMENTATION V 380 ~ 415
COURANT CONTINU MAXI (COMP) A 14,0 23,0 26,9 31,0 23,0 x 2
INTENSITÉ DE PLEINE CHARGE (FLA, COMP) A 13,0 15,9 16,9 22,3 15,6 x 2
INTENSITÉ À ROTOR BLOQUÉ (LRA, COMP) A 74 95 118 118 95 x 2

MODÈLE UATP200A UATP250A UATP300A UATP360A UATP420A
ALIMENTATION ÉLECTRIQUE V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
TENSION D’ALIMENTATION V 380 ~ 415
COURANT CONTINU MAXI (COMP) A 26,9 x 2 31,0 x 2 42,0 x 2 35,0, 50,0 50,0 x 2
INTENSITÉ DE PLEINE CHARGE (FLA, COMP) A 16,9 x 2 22,3 x 2 30,0 x 2 24, 30 30,0 x 2
INTENSITÉ À ROTOR BLOQUÉ (LRA, COMP) A 118 x 2 118 x 2 174 x 2 175, 215 215 x 2

POMPE À CHALEUR (R407C)

MODÈLE UATYP60A UATYP80A UATYP100A UATYP120A UATYP150A
ALIMENTATION ÉLECTRIQUE V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
TENSION D’ALIMENTATION V 380 ~ 415
COURANT CONTINU MAXI (COMP) A 17,0 23,0 26,9 31,0 23,0 x 2
INTENSITÉ DE PLEINE CHARGE (FLA, COMP) A 15,0 15,9 16,9 22,3 15,9 x 2
INTENSITÉ À ROTOR BLOQUÉ (LRA, COMP) A 101 95 118 118 95 x 2

MODÈLE UATYP200A UATYP250A UATYP300A UATYP360A UATYP420A
ALIMENTATION ÉLECTRIQUE V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
TENSION D’ALIMENTATION V 380 ~ 415
COURANT CONTINU MAXI (COMP) A 26,9 x 2 31,0 x 2 42,0 x 2 35,0, 50,0 50,0 x 2
INTENSITÉ DE PLEINE CHARGE (FLA, COMP) A 16,9 x 2 22,3 x 2 32,0 x 2 24, 30 30,0 x 2
INTENSITÉ À ROTOR BLOQUÉ (LRA, COMP) A 118 x 2 118 x 2 174 x 2 175, 215 215 x 2

7

RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

• Tous les travaux électriques doivent être effectués par un électricien qualifié et conformément aux exigences d’alimentation

locales et autres régulations associées.

Méthode de connexion de fil électrique

Avant de brancher le câble, consulter la compagnie d’électricité de la juridiction.

1. Le schéma de câblage de l’unité entière.
a

b

PE

g

c

f

d

e

Alimentation

a.

électrique
Commutateur/ fusible

b.

principal (alimentation
du site)

Câblage de

c.

l’alimentation
électrique pour l’unité

Unité

d.

e. Télécommande

Câblage de raccordement pour

f.

l’unité et la télécommande

g. Terre

2. Raccordement du câble de télécommande.
UAT(Y)(P)150, 200, 250, 300, 360, 420A

GND

+5

B
A

Raccordement à

l’arrière du boîtier

supérieur

Télécommande LCD

(Boîtier supérieur)

GND

+5

B
A

Raccordement
sur le

principal

Câble de
raccordement

(alimentation du site)

Remarque : Pour UAT(Y)(P)60, 80, 100, 120A, le câble est
fixé à la télécommande. Raccordez directement au connecteur
« CN2 » au panneau principal.

3. Raccordement électrique à l’unité
Enlevez le panneau et reliez les fils d’alimentation d’énergie d’unités au TB, comme montré ci-dessous.

UAT(Y)(P)60, 80, 100, 120A

UAT(Y)(P)150, 200A

Bornier

panneau

UAT(Y)(P)60 uniquement

Bornier

Position
recommandée
pour le boîtier de
commutation

Position
recommandée
pour le boîtier de
commutation

UAT(Y)(P)250, 300, 360, 420A

Bornier

REMARQUE : En installant le disjoncteur sur l’unité, s’assurer que les vis n’endommagent pas les composants

(tels que la bobine) à l’intérieur de l’unité.

Le disjoncteur peut également être installé sans fixer l'unité.

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