Daikin UAT180AMY1, UATY180AMY1, UAT240AMY12, UATY240AMY12, UAT280AMY12 Installation manual [fr]

INSTALLATION
MANUAL

Models
UAT180AMY1 UATY180AMY1
UAT240AMY12 UATY240AMY12
UAT280AMY12 UATY280AMY12
UAT320AMY12 UATY320AMY12
UAT450AMY1 UATY450AMY1
UAT560AMY1 UATY560AMY1
UAT700AMY1 UATY700AMY1
UAT850AMY1B UATY850AMY1B
UATC10AMY1 UATYC10AMY11
UATC12AMY1 UATYC12AMY11
UATP180AMY1 UATYP180AMY1
UATP240AMY1 UATYP240AMY1
UATP280AMY1 UATYP280AMY1
UATP320AMY1 UATYP320AMY1
UATP450AMY1 UATYP450AMY1
UATP560AMY1 UATYP560AMY1
UATP700AMY1 UATYP700AMY1
UATP850AMY1B UATYP850AMY1B
UATPC10AMY1 UATYPC10AMY11
UATPC12AMY1 UATYPC12AMY11

Installation Manual

Rooftop Package Units

Installationshandbuch

Kompaktanlage Für Dachmontage

Manuel D’installation

Conditionneurs D’air En Toiture

Installatiehandboek

Compactsysteem Voor Dakmontage

Manual De Instalación

Unidades Del Conjunto Del Tejado

Manuale Di Installazione

Unità A Pacchetto Per Installazione Sul Tetto

Εγхειρίδιο Εγκατάστασης

Μονάδες Συσκευασίας Της Κορυφής Της Oροφής

Manual De Instalação

Unidades De Conjuntos De Telhado

Руководство По Установке

Компактные Установки Для Кондиционирования

Воздуха, Монтируемые На Крыше Здания

Kurulum kılavuzu

Çatı Tipi Ambalaj Üniteleri

IM-RTA-0107(2)-DAIKIN (DENV)

Part No.: R08019030001B

English

Deutsch

Français

Nederlands

Español

Italiano

Ελληνικά

Português

Русский

Türkçe

UAT(Y)(P)180

OUTLINE AND DIMENSIONS

(unit ; mm)
* Except : Drain size. (unit ; inch)

20 150 150 150 150 20

668

Supply air duct fl ange

208

208

668 224

Supply air

668

Return air

10

49
10

24 125 125 24

16- ø3 Holes

224

1000

35

Supply
air

Return
air

412 132 297

125

A

25

46

208

668

224

51 1100 51

71

50

4-15X25 Mtg. holes

265 2651000

437

1530

Control box

Wiring hole

B

1142

1100

25

46

Hanger (4 places)

Drain R1

34 150 150 150 150 34

1192

Return air duct fl ange

25

668

Detail B Detail A

Condenser
Air inlet

10

49
10

36 170 170 36

16- ø3 Holes

15

(1342)

25

25

25

15

(1342)

UAT(Y)(P)240, 280, 320 - Side fl ow

10

60 150 150 150 150 150 150 60

1020

Supply air duct fl ange

1020 173107

Supply air

1020

Return air

49

10

18.5 100 100 100 18.5

21- ø3

Holes

173107

1000

41135

337

75

412

1300 51

51

Supply
air

Return
air

71

107

173 1020

50

4-15X25 Mtg. holes

265 2651000

Control
box

437

Drain R1

Wiring hole

Check Joint

1530

A

B

25

46

1342

1300

1392

25

46

Hanger (4 places)

60 150 150 150 150 150 150 60

1020

Return air duct fl ange

25

15

Detail B

(1342)

25

Condenser
Air inlet

25

Detail A

10

49
10

36 170 170 36

20- ø3

25

15

(1342)

i

UAT(Y)(P)240, 280, 320 - Down fl ow

OUTLINE AND DIMENSIONS

155

1058

87

*(4)RT80,
100A only

372

140 46

Return air duct fl ange

19-ø3 Holes

Condenser
Air inlet

25

10

1038

10

10

Detail B

49

160160320

160160

49

15

(1342)

25

96

160160

832

160160

96

16-ø3 Holes

10

281

100 100

Supply air duct fl ange

261

4041

10

812

10

10

25

15

25

1000

Control
box

9

Supply air

1530

Condenser
Air inlet

9

A

B

265

C

Detail A

25

46

1300

1342

1392

25

46

Hanger (4 places)

Drain R 1

Wiring hole

281

637

372

45

Return air

Supply air

View C (Bottom view)

242

832

226

51

1300

51

1000

71

265

Return air

437

4-15X25 Mtg. holes

(1342)

1058

49

160160160160160160

49

140

46

368

10

UAT(Y)(P)450, 560 - Side fl ow

AB
C.O 1670 1200
H.P 1800 1330

10

462

Return air

49
10

51 120 120 120 51

72 200 200 200 200 200 200 72

1744

Supply air duct flange

1744123

Supply
air

123

Return air

* C.O. only

1744

123

26- ø3
Holes

123

1200

51

1990

51

35462

Supply
air

151

428

124

123

1744

123

4-15X25 Mtg. holes

235 235

Return
air

483

77

50

Drain R1

B

A

Condenser
Air inlet

A

B

Hanger (4 places)

25

46

25

Detail A

72 200 200 200 200 200 200 200 200 72

1990

46

2032

25

2082

Condenser
Air inlet

1744

Return air Duct fl ange

25

Detail B

Control box

HP1

HP2

LP1

LP2

Check Joint

Wiring hole

15

15

25

(2032)

(2032)

25

Condenser
Air inlet

10

428

26-ø3 Holes

10

3434 120120120

49

ii

UAT(Y)(P)450, 560- Down fl ow

1041782

717

79

372

Return air

359

Supply air

OUTLINE AND DIMENSIONS

264294

1990

1432

A

46

1990

25

2032

2082

25

Detail A

25

15

2032

1782

46 46140140

91

20020020020020020020020091

372

Return air duct fl ange

10

1762

1432

180
180180

180180180180

359

120 120 59.559.5

86

10

1412

Supply air duct fl ange

104

View C (Bottom view)

* C.O. only

RT-A 1670 1200

RT-AR 1800 1330

UAT(Y)(P)700, 850

43 43

12080120 120 120

10

566

AB

25

20-ø3

2200

144

Supply
air

1912

1200

86

51 51

77

235

8

Return air

483

4-15X25 Mtg. holes

B

Condenser
Air inlet

Supply air

8

Drain R1

A

B

235

C

46

Hanger

(4 places)

25

25

Detail B

Wiring hole

1146 383383144 144

15

2032

25

Condenser
Air inlet

10

368

Control box

l

r

22.5

15

27.5

150 150 150 15080 80

758

10

Detail A

10

24-ø3 Holes

Condenser
Air inlet

80

10

51

10 10

28-ø3

339

22-ø3 Holes

10

Supply air
duct Flange

165 100

566

Supply
air

640510

640

2200

120 120 120 120 80
80

Drain R1

80

10

758

Return
air

Return
air

25

23 2768

144

80

1302

1735

320

2850

2720

iii

Condenser
Air inlet

A

Return air
duct fl ange

50

Condenser
Air inlet

Control

box

Wiring hole

1302

150 150 150 150 150

150 150 150

51

Condenser
Air inlet

10

UAT(Y)(P)C10, C12

OUTLINE AND DIMENSIONS

AIR INLET

CONDENSER

516 1220 516

A

3148

3180

3100

BOX

CONTROL

AIR INLET

CONDENSER

AIR INLET

CONDENSER

WIRING HOLE

SUPPLY
AIR

22.5

15

DETAIL A

27.5

RETURN
AIR

2252

80

100

660

782

62

SUPPLY AIR

1974

1650

AIR

RETURN

892 526

210

DRAIN 1"

iv

INSTALLATION MANUAL

This manual provides the procedures of installation to ensure a safe and good standard of operation for the air
conditioner unit.
Special adjustment may be necessary to suit local requirements.
Before using your air conditioner, please read this instruction manual carefully and keep it for future reference.
This appliance is intended to be used by expert or trained users in shops, in light industry and on farms, or for
commercial use by lay persons.
This appliance is not intended for use by persons, including children, with reduced physical, sensory or mental
capabilities, or lack of experience and knowledge, unless they have been given supervision or instruction concerning
use of the appliance by a person responsible for their safety.
Children should be supervised to ensure that they do not play with the appliance.

SAFETY PRECAUTIONS

English

Original Instruction

! WARNING

• Installation and maintenance should be performed
by qualifi ed persons who are familiar with local code
and regulation, and experienced with this type of
appliance.

• All fi eld wiring must be installed in accordance with the
national wiring regulation.

• Ensure that the rated voltage of the unit corresponds to
that of the name plate before commencing wiring work
according to the wiring diagram.

• The unit must be GROUNDED to prevent possible
hazard due to insulation failure.

• All electrical wiring must not touch the refrigerant
piping, or any moving parts of the fan motors.

• Confi rm that the unit has been switched OFF before
installing or servicing the unit.

• Disconnect from the main power supply before servicing
the air conditioner unit.

• DO NOT pull out the power cord when the power is
ON. This may cause serious electrical shocks which
may result in fi re hazards.

• Keep the air-conditioner units, power cable and
transmission wiring, at least 1m from TVs and radios,
to prevent distorted pictures and static. (Depending on
the type and source of the electrical waves, static may
be heard even when more than 1m away).

IMPORTANT

ENGLISH

Important information regarding the refrigerant used

This product contains fluorinated greenhouse gases
covered by the Kyoto Protocol. Do not vent gases into the
atmosphere.
Refrigerant type: R407C

(1)

GWP

(1)

The refrigerant quantity is indicated on the unit name
plate.
Periodical inspections for refrigerant leaks may be required
depending on European or local legislation. Please contact
your local dealer for more information.

value: 1652.5

GWP = global warming potential

! CAUTION

Please take note of the following important points when
installing.

• Do not install the unit where leakage of fl ammable
gas may occur.

If gas leaks and accumulates around the unit, it may

cause fi re ignition.

• Ensure that drainage piping is connected properly.

If the drainage piping is not connected properly, it

may cause water leakage which will dampen the
furniture.

• Do not overcharge the unit.

This unit is factory pre-charged.
Overcharge will cause over-current or damage to

the compressor.

• Ensure that the unit’s panel is closed after service or

installation.

Unsecured panels will cause the unit to operate

noisily.

• Sharp edges and coil surfaces are potential locations

which may cause injury hazards.

Avoid from being in contact with these places.

• Before turning off the power supply, set the remote
controller’s ON/OFF switch to the “OFF” position to
prevent the nuisance tripping of the unit. If this is not

done, the unit’s fans will start turning automatically when
power resumes, posing a hazard to service personnel or
the user.

• Do not operate any heating apparatus too close to the

air conditioner unit.

• Donʼt use joined and twisted wires for incoming power
supply.

• The equipment is not intended for use in a potentially
explosive atmosphere.

NOTICE

Disposal Requirement

Dismantling of the unit, treatment of the refrigerant, oil and other parts must be done in accordance with the
applicable legislation.

1

INSTALLATION OF THE UNIT

1.1 Location For Installation

Install the unit in such way that air distributed by the unit cannot be drawn in again (as in the case of short circuit

•

of discharge air). Allow suffi cient space for maintenance around the unit.

• When two or more units are installed in a location, they must be positioned such that one unit will not be taking

the discharge air from another unit.

1.2 Unit Support

1. The fi gure shows the use of the roof curb for
mounting these units.

Roof curb

Unit

Seal with tar

Roof deck

2. The curb should be sealed and fi xed to the roof by
weather stripping. A suggested means of sealing
the unit and roof curb as shown in the left.

6 - ø15
Unit mounting holes

4 - ø15
Roof mounting holes

Roof curb

1.3 Duct Construction

These unit are equiped with supply and return air openings. Duct connection to the unit should be made with duct fl anges

•

and secured directly to the air openings with fl exible duct connectors to avoid normal noise transmission.

• To prevent air leakage, all duct seams should be sealed.

• Ducts in the spaces that not air-conditioned, must be insulated.

• Ducts exposed to the outside must be weather proofed.

• Ducts that entering building through the roof, the entering should be sealed with weather stripping to prevent the rain,

sand, dust etc. from entering the bulding.

• Correct size of fi lter must be install at the return air duct.

! CAUTION

Do not install the unit at altitude over 2000m

2

INSTALLATION OF THE UNIT

1.4 Unit Lifting

UAT 180~560

Hanger brackets at 4 corner of the unit are
used for unit lifting purpose.

The angle A of the chain should be at least 45°,
and insulation should be added at 4 corner of
the chain to prevent the damage of the panel
when lifting.

1.5 Drain piping

A 1 FPT condensate drain fi tting is provided. The drain pipe

•

can be led out at the front side.

• The drain pipe must be provided with a trap on the outside of

the unit and also installed at an incline for proper drainage, as
shown in the right.

• To prevent condensate formation and leakage, provide the drain

pipe with insulation to safeguard against sweating.

• Upon completion of the piping work, check that there is no

leakage and that the water drains off properly.

The drain piping should have a drain trap.

Hanger Bracket

Spreader Bar

Chain

UAT 700, 850

English

Chain

A

Lifting Beam

C

A

A  70mm
B  2C
C  2X ESP

Drain trap

B

Drain piping

The drain pipe
should extend
below this level.

Note: ESP = External Static Pressure
Drain trap for condensate

Lifting Holes for shackle

(4 corners)

UAT C10, C12

3

INSTALLATION OF THE UNIT

1.6 Space required around units (unit ; mm)

All space value ; minimum clearance

UAT 180~320

Evaporator coil,
air fi lter service

1000

Condenser

300

inlet

Electrical control
circuit & compressor

700

service

(min clearance)

Condenser
outlet

1500

300

UAT 450, 560

Evaporator coil,
air fi lter service

Evaporator coil,
air fi lter service

1000

1000

(min clearance)

500

Condenser
inlet

(min clearance)

Condenser outlet

1500

Condenser
inlet

300

Electrical

300

700

control circuit

& compressor

service

UAT 700~C12

Condenser

(min clearance)

1000

2000

(min clearance)

Evaporator coil,

motor service

inlet

1000

Electrical control
circuit & compressor

1500

service

1000

Condenser

inlet

1000

Condenser outlet

3000

(min clearance)

4

1.7 Unit conversion

INSTALLATION OF THE UNIT

Please check for accessory parts as below. (Packed in the unit, and available for convertible unit only)

1. Side inlet cover 1 piece

2. Casing leg

2 pieces UAT (Y)(P)240, 280, 320
4 pieces UAT (Y)(P)450, 560

In the case of converting to down fl ow unit, change according to the following steps.

STEP 1

Remove
top panel

STEP 2

2. Additional casing leg
(Accessory parts)

English

Remove
service panel

STEP 3

Re-install
supply air cover

Re-install
fan assy

Remove
duct fl ange

Remove
duct fl ange

Remove supply
air cover

Remove

Remove
low cover

STEP 4

Re-install
top panel

1. Additional side inlet cover
(Accessory parts)

Re-install
service panel

5

PHYSICAL DATA

COOLING ONLY (R22)

MODEL UAT180 UAT240 UAT280 UAT320 UAT450
REFRIGERANT R22
REFRIGERANT CHARGE kg 5.2 4.0 5.9 6.2 4.5 x 2
EVAPORATOR AIR FLOW CFM 1800 2826 3532 3600 5651

EXTERNAL STATIC PRESSURE mmAq 10 20
CONDENSER AIR FLOW CFM 4500 5650 8000 11300

CONTROL SLM CONTROLLER SEQUENTIAL CONTROLLER
CONTROL WIRE LENGTH (STANDARD / MAX) : SIZE m : mm
COMPRESSOR (TYPE / QUANTITY) SCROLL / 1 SCROLL / 2
AIR FILTER (TYPE / QUANTITY) WASHABLE SARANET / 1 WASHABLE SARANET / 2
AIR FILTER DIMENSION (LENGTH x WIDTH x THICKNESS) mm 820 x 615 x 1 1020 x 615 x 1 840 x 667 x 1

MODEL UAT560 UAT700 UAT850 UATC10 UATC12
REFRIGERANT R22
REFRIGERANT CHARGE kg 5.9 x 2 10.5 x 2 10.4 x 2 16.5 / 19.5 19.5 x 2
EVAPORATOR AIR FLOW CFM 6710 8000 9600 11000 12500

EXTERNAL STATIC PRESSURE mmAq 20 30
CONDENSER AIR FLOW CFM 11300 20000

CONTROL SEQUENTIAL CONTROLLER
CONTROL WIRE LENGTH (STANDARD / MAX) : SIZE m : mm
COMPRESSOR (TYPE / QUANTITY) SCROLL / 2
AIR FILTER (TYPE / QUANTITY) WASHABLE SARANET / 2 WASHABLE SARANET / 2 & 4
AIR FILTER DIMENSION (LENGTH x WIDTH x THICKNESS) mm 840 x 667 x 1 1370 x 735 x 1 860 x 550 & 600 x 4

HEAT PUMP (R22)

MODEL UATY180 UATY240 UATY280 UATY320 UATY450
REFRIGERANT R22
REFRIGERANT CHARGE kg 4.5 4.7 5.6 6.0 4.7 x 2
EVAPORATOR AIR FLOW CFM 1800 2826 3532 3600 5651

EXTERNAL STATIC PRESSURE mmAq 10 20
CONDENSER AIR FLOW CFM 4500 5650 10000 11300

CONTROL SLM CONTROLLER SEQUENTIAL CONTROLLER
CONTROL WIRE LENGTH (STANDARD / MAX) : SIZE m : mm
COMPRESSOR (TYPE / QUANTITY) SCROLL / 1 SCROLL / 2
AIR FILTER (TYPE / QUANTITY) WASHABLE SARANET / 1 WASHABLE SARANET / 2
AIR FILTER DIMENSION (LENGTH x WIDTH x THICKNESS) mm 820 x 615 x 1 1020 x 615 x 1 840 x 667 x 1

MODEL UATY560 UATY700 UATY850 UATYC10 UATYC12
REFRIGERANT R22
REFRIGERANT CHARGE kg 5.6 x 2 10.5 x 2 9.4 x 2 16.0 / 20.5 20.5 x 2
EVAPORATOR AIR FLOW CFM 6710 8000 9600 11000 12500

EXTERNAL STATIC PRESSURE mmAq 20 30
CONDENSER AIR FLOW CFM 11300 20000

CONTROL SEQUENTIAL CONTROLLER
CONTROL WIRE LENGTH (STANDARD / MAX) : SIZE m : mm
COMPRESSOR (TYPE / QUANTITY) SCROLL / 2
AIR FILTER (TYPE / QUANTITY) WASHABLE SARANET / 2 WASHABLE SARANET / 2 & 4
AIR FILTER DIMENSION (LENGTH x WIDTH x THICKNESS) mm 840 x 667 x 1 1370 x 735 x 1 860 x 505 & 600 x 4

COOLING ONLY (R407C)

MODEL UATP180 UATP240 UATP280 UATP320 UATP450
REFRIGERANT R407C
REFRIGERANT CHARGE kg 4.6 4.0 5.9 6.2 4.5 x 2
EVAPORATOR AIR FLOW CFM 1800 2826 3532 3600 5651

EXTERNAL STATIC PRESSURE mmAq 10 20
CONDENSER AIR FLOW CFM 4500 5650 8000 11300

CONTROL SLM CONTROLLER SEQUENTIAL CONTROLLER
CONTROL WIRE LENGTH (STANDARD / MAX) : SIZE m : mm
COMPRESSOR (TYPE / QUANTITY) SCROLL / 1 SCROLL / 2
AIR FILTER (TYPE / QUANTITY) WASHABLE SARANET / 1 WASHABLE SARANET / 2
AIR FILTER DIMENSION (LENGTH x WIDTH x THICKNESS) mm 820 x 615 x 1 1020 x 615 x 1 840 x 667 x 1

MODEL UATP560 UATP700 UATP850 UATPC10 UATPC12
REFRIGERANT R407C
REFRIGERANT CHARGE kg 4.2 x 2 9.6 x 2 10.4 x 2 14.5 / 18.0 18.0 x 2
EVAPORATOR AIR FLOW CFM 6710 8000 9300 11000 12500

EXTERNAL STATIC PRESSURE mmAq 20 30
CONDENSER AIR FLOW CFM 11300 20000

CONTROL SEQUENTIAL CONTROLLER
CONTROL WIRE LENGTH (STANDARD / MAX) : SIZE m : mm
COMPRESSOR (TYPE / QUANTITY) SCROLL / 2
AIR FILTER (TYPE / QUANTITY) WASHABLE SARANET / 2 WASHABLE SARANET / 2 & 4
AIR FILTER DIMENSION (LENGTH x WIDTH x THICKNESS) mm 840 x 667 x 1 1370 x 735 x 1 860 x 505 & 600 x 4

HEAT PUMP (R407C)

MODEL UATYP180 UATYP240 UATYP280 UATYP320 UATYP450
REFRIGERANT R407C
REFRIGERANT CHARGE kg 4.3 4.7 5.6 6.0 5.0 x 2
EVAPORATOR AIR FLOW CFM 1800 2826 3532 3600 5651

EXTERNAL STATIC PRESSURE mmAq 10 20
CONDENSER AIR FLOW CFM 4500 5650 10000 11300

CONTROL SLM CONTROLLER SEQUENTIAL CONTROLLER
CONTROL WIRE LENGTH (STANDARD / MAX) : SIZE m : mm
COMPRESSOR (TYPE / QUANTITY) SCROLL / 1 SCROLL / 2
AIR FILTER (TYPE / QUANTITY) WASHABLE SARANET / 1 WASHABLE SARANET / 2
AIR FILTER DIMENSION (LENGTH x WIDTH x THICKNESS) mm 820 x 615 x 1 1020 x 615 x 1 840 x 667 x 1

MODEL UATYP560 UATYP700 UATYP850 UATYPC10 UATYPC12
REFRIGERANT R407C
REFRIGERANT CHARGE kg 5.8 x 2 9.4 x 2 9.6 x 2 13.5 / 20.5 20.0 x 2
EVAPORATOR AIR FLOW CFM 6710 8000 9600 11000 12500

EXTERNAL STATIC PRESSURE mmAq 20 30
CONDENSER AIR FLOW CFM 11300 20000

CONTROL SEQUENTIAL CONTROLLER
CONTROL WIRE LENGTH (STANDARD / MAX) : SIZE m : mm
COMPRESSOR (TYPE / QUANTITY) SCROLL / 2
AIR FILTER (TYPE / QUANTITY) WASHABLE SARANET / 2 WASHABLE SARANET / 2 & 4
AIR FILTER DIMENSION (LENGTH x WIDTH x THICKNESS) mm 840 x 667 x 1 1370 x 735 x 1 860 x 505 & 600 x 4

L/S 850 1334 1667 1699 2667

L/S 2124 2667 3776 5333

2

7 / 15 : 0.14 - / 100 : 0.14

L/S 3167 3776 4531 5191 5899

L/S 5333 9439

2

- / 100 : 0.14

L/S 850 1334 1667 1699 2667

L/S 2124 2667 4719 5333

2

7 / 15 : 0.14 - / 100 : 0.14

L/S 3167 3776 4531 5191 5899

L/S 5333 9439

2

- / 100 : 0.14

L/S 850 1334 1667 1699 2667

L/S 2124 2667 3776 5333

2

7 / 15 : 0.14 - / 100 : 0.14

L/S 3167 3776 4389 5191 5899

L/S 5333 9439

2

- / 100 : 0.14

L/S 850 1334 1667 1699 2667

L/S 2124 2667 4719 5333

2

7 / 15 : 0.14 - / 100 : 0.14

L/S 3167 3776 4531 5191 5899

L/S 5333 9439

2

- / 100 : 0.14

6

ELECTRICAL DATA

COOLING ONLY (R22)

MODEL UAT180 UAT240 UAT280 UAT320 UAT450
POWER SUPPLY V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
VOLTAGE RANGE
MAX CONTINUOUS CURRENT (COMP)
FULL LOAD CURRENT (FLA, COMP)
LOCKED ROTOR CURRENT (LRA, COMP)

MODEL UAT560 UAT700 UAT850 UATC10 UATC12
POWER SUPPLY V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
VOLTAGE RANGE
MAX CONTINUOUS CURRENT (COMP)
FULL LOAD CURRENT (FLA, COMP)
LOCKED ROTOR CURRENT (LRA, COMP)

HEAT PUMP (R22)

MODEL UATY180 UATY240 UATY280 UATY320 UATY450
POWER SUPPLY V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
VOLTAGE RANGE
MAX CONTINUOUS CURRENT (COMP)
FULL LOAD CURRENT (FLA, COMP)
LOCKED ROTOR CURRENT (LRA, COMP)

MODEL UATY560 UATY700 UATY850 UATYC10 UATYC12
POWER SUPPLY V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
VOLTAGE RANGE
MAX CONTINUOUS CURRENT (COMP)
FULL LOAD CURRENT (FLA, COMP)
LOCKED ROTOR CURRENT (LRA, COMP)

COOLING ONLY (R407C)

MODEL UATP180 UATP240 UATP280 UATP320 UATP450
POWER SUPPLY V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
VOLTAGE RANGE
MAX CONTINUOUS CURRENT (COMP)
FULL LOAD CURRENT (FLA, COMP)
LOCKED ROTOR CURRENT (LRA, COMP)

V
A 14.0 23.0 26.9 27.5 23.0 x 2
A 12.1 15.6 16.9 22.3 15.6 x 2
A 74 95 118 118 95 x 2

V
A 26.9 x 2
A
A

V
A 17.0 22.0 31.0 27.5 22.0 x 2
A 15.0 19.5 23.0 22.3 19.5 x 2
A 101 84 81 118 84 x 2

V
A 31.0 x 2
A
A

V
A 14.0 23.0 26.9 31.0 23.0 x 2
A 13.0 15.9 16.9 22.3 15.6 x 2
A 74 95 118 118 95 x 2

16.9 x 2 22.3 x 2 30.0 x 2 24.0, 30.0 30.0 x 2
118 x 2 118 x 2 174 x 2 175, 215 215 x 2

23.0 x 2 22.3 x 2 30.0 x 2 24.0, 30.0 30.0 x 2

81 x 2 118 x 2 174 x 2 175, 215 215 x 2

27.5 x 2 42.0 x 2

27.5 x 2 42.0 x 2

380 ~ 415

380 ~ 415

380 ~ 415

380 ~ 415

380 ~ 415

35.0, 50.0

35.0, 50.0

50.0 x 2

50.0 x 2

English

MODEL UATP560 UATP700 UATP850 UATPC10 UATPC12
POWER SUPPLY V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
VOLTAGE RANGE
MAX CONTINUOUS CURRENT (COMP)
FULL LOAD CURRENT (FLA, COMP)
LOCKED ROTOR CURRENT (LRA, COMP)

HEAT PUMP (R407C)

MODEL UATYP180 UATYP240 UATYP280 UATYP320 UATYP450
POWER SUPPLY V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
VOLTAGE RANGE
MAX CONTINUOUS CURRENT (COMP)
FULL LOAD CURRENT (FLA, COMP)
LOCKED ROTOR CURRENT (LRA, COMP)

MODEL UATYP560 UATYP700 UATYP850 UATYPC10 UATYPC12
POWER SUPPLY V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
VOLTAGE RANGE
MAX CONTINUOUS CURRENT (COMP)
FULL LOAD CURRENT (FLA, COMP)
LOCKED ROTOR CURRENT (LRA, COMP)

V
A 26.9 x 2
A
A

V
A 17.0 23.0 26.9 31.0 23.0 x 2
A 15.0 15.9 16.9 22.3 15.9 x 2
A 101 95 118 118 95 x 2

V
A 26.9 x 2
A
A

16.9 x 2 22.3 x 2 30.0 x 2 24, 30 30.0 x 2
118 x 2 118 x 2 174 x 2 175, 215 215 x 2

16.9 x 2 22.3 x 2 32.0 x 2 24, 30 30.0 x 2
118 x 2 118 x 2 174 x 2 175, 215 215 x 2

31.0 x 2 42.0 x 2

31.0 x 2 42.0 x 2

380 ~ 415

380 ~ 415

380 ~ 415

35.0, 50.0

35.0, 50.0

50.0 x 2

50.0 x 2

7

WIRE CONNECTION

• All electrical work must be carried out by qualifi ed electrician and accordance with local supply requirement and

associated regulation.

Method for connecting electric wire

Before connecting the wire, consult the electric power company of jurisdiction.

1. The entire wiring diagram of unit.
a

b

PE

g

c

2. Remote control wire connection.
UAT(Y)(P)450, 560, 700, 850, C10, C12

LCD Remote

(Top case)

f

d

GND

+5
B
A

remote control. Connect directly to connector 'CN2' on
mainboard.

a. Power supply

Main switch/fuse

b.

(fi eld supply)
Power supply

c.

wiring for unit

e

Unit

d.

e. Remote control

Connection wiring for

f.

unit & remote controller

g. Earth

Connection behind

Top case

Note: For UAT(Y)(P)180, 240, 280, 320, wire is attached the

3. Wiring connection to unit
Remove the panel and connect the units power supply wires to terminal block, as shown below.

UAT(Y)(P)180, 240, 280, 320

UAT(Y)(P)450, 560

Terminal block

GND

+5

B
A

Connection at

Mainboard

Connection Wire
(fi eld supply)

UAT(Y)(P)180 only

Terminal block

Recommended
switch box position

Recommended
switch box
position

UAT(Y)(P)700, 850, C10, C12

Terminal block

NOTE: While installing the circuit breaker onto the unit, make sure that the screws do not damage the components

(e.g. coil) inside of the unit.

The circuit breaker also can be installed without attaching to the unit.

8

5

N

2

3

4

OUTFAN2OUTFAN3 OUTFAN1

TRANSFORMER

NEUTRAL

DS1DS2DS3DS4

ROOM

ID4ID3ID2ID1

HP4HP3HP2HP1

ON/OFF

GND

A

5V

COMP1

COMP2

COMP3

COMP4

IN

FAN

HEATER1

HEATER2

4WV1

4WV2

4WV3

4WV4

OUTFAN 4

LIVE

B

NL3L2L1

1

UVW

A2

A1

RST

UVW

A2

A1

RST

UVW

A2

A1

RST

96

98

95

6

N

L3

L2

L1

R

U

T

R

E

S

E

T

6

8

5

2

W

2

1

T

L

N

N

1

O
U
T
F
A
N
2

O
U
T
F
A
N
1

R
O
O
M

I
D
4

1

2

2

NNN

R

E

S

E

T

6

8

5

2

W

2

1

T

E

WVU

RST

L

UVW

A2

A1

RST

RESET

96

98

95

62

UVW

A2

A1

RST

NNNN

N

TSR

NTS

R

WIRE CONNECTION

Arrangement of terminal block for controller are shown below.

CONTROL MODULE UAT(Y)(P)180 CONTROL MODULE UATY(P)450, 560

UATY(P) only

PCB

F1

TB1

Connector for remote
control wires

52F1

T1

X1

X2

X3

51F1

Terminal Block for
power supply wires

C

TB2

52C

52F2

51C

UATY(P) only

47

F1

TB1

Terminal Block for
power supply wires

52F

662

47

51F1

51C1

NNLL33LL22LL1

52C252C1

51C2

TB2

NNNNNNN

UATY(P) only UATY(P) only

CONTROL MODULE UAT(Y)240, 280, UAT(Y)(P)320 CONTROL MODULE UAT(P)450, 560

Terminal Block for
power supply wires

FZ

52F1

52C

RRSST

RRSST

UUVVW

WWVVU

51C

TB1

PCB

N

L

NNTTSSR

UATY240, 280
only

Connector for
remote control
wires

All except for
UATY240, 280

X1

F1

TB1

AA1

AA2

X1

T
E
S

662

E
R

995
998
996

52F2

AA1

RRSST

UUVVW

AA2

X2

T
E
S

662

E
R

995
998
996

51C1

47

UATY(P) only

Terminal Block for
power supply wires

52C252C1

51C2

PCB

44WWVV1

44WWVV2

O
U
T
F
A
N
1

O
U
T
F
A
N
2

X1 X2

52F2 52F3

47

Connector for remote
control wires

R
O
O
M

I
D
4

PCB

English

Connector for
remote control
wires

LLIIVVE

CONTROL MODULE UATYP240, 280 CONTROL MODULE UAT(Y)(P)700

F1

PCB

52C

52F1

52F2

51C

TB1

X1

51F1

TB2

Terminal Block for
power supply wires

CONTROL MODULE UAT(Y)(P)850

Connector for remote
control wires

47

Connector
for remote
control wires

UATY(P) only

Terminal Block
for power supply
wires

CONTROL MODULE UAT(Y)(P)C10, C12

Connector
for remote
control wires

47

PCB

52C1

51C1

TB1

PCB

TB1

52C2

52F2

51C2

F1

52F

51F1

F1

Connector
for remote
control wires

52F1 &51F1

52F3

X2

X1

UATY(P) only

TB2&3

47

52F2

52C1

51C1

52C2

52F3

X1 X2

51C2

TB2 & 3

Terminal Block for
power supply wires

Terminal Block for
power supply wires

UATY(P) only

9

WIRE CONNECTION

Wiring Example and Selection of Circuit Breaker 380 ~ 415V, 3N ~ /50

MODEL

POWER CABLE

2

)

(mm

BREAKER

CAPACITY (A)

OVER CURRENT

PROTECTION SWITCH (A)

EARTH CABLE

(mm2 over)

UAT(Y)(P)180 8.4 32 32 8.4
UAT(Y)(P)240 8.4 32 32 8.4
UAT(Y)(P)280 13.3 50 50 13.3
UAT(Y)(P)320 13.3 50 50 13.3
UAT(Y)(P)450 13.3 50 50 13.3
UAT(Y)(P)500 21.2 63 63 21.2
UAT(Y)(P)700 33.6 80 80 33.6
UAT(Y)(P)850 42.4 100 100 42.4
UAT(Y)(P)C10 60.0 125 125 60.0
UAT(Y)(P)C12 60.0 125 125 60.0

Note:

A main switch or other means for disconnection, having a contact separation in all poles, must be incorporated in fi xed wiring in
accordance with local and national legislation.

•

The unit is to be wired directly from an electrical distribution board either by a circuit breaker (preferred) or HRC fuse.

•

Fix the power supply wiring to control module. Connect control wiring to control terminal block through the control box’s hole.

•

Earth wiring must be connected.

•

The power supply cord must be equivalent to H07RN-F which is the minimum requirement, and to be used in protective tube.

! WARNING

• Before working on this unit, isolate from the power supply.

• Electrical wiring to this unit and the remote controller shall be installed in accordance with the appropriate
requirements of the local wiring code.

OPERATING RANGE

Ensure the operating temperature is in allowable range.

Cooling (R22)

Cooling Only Unit & Cooling Mode For Heat Pump Unit

54
50

40

30

20

10

0

-5

Outdoor temp. (°C DB)

-10
10 15 20 25 30

24

Indoor temp. (°C WB) Indoor temp. (°C WB)

Heating (R22 & R407C)

Heat Pump Unit Only

20

15

10

Cooling (R407C)

Cooling Only Unit & Cooling Mode For Heat Pump Unit

50
46

40

30

20

10

0

-5

Outdoor temp. (°C DB)

-10
10 15 20 25 30

Note:

WB = Wet Bulb

•
DB = Dry Bulb

•

24

5

0

-5

-10

Outdoor temp. (°C WB)

-15

10

15 20 25 30

Indoor temp. (°C DB)

! CAUTION:

The use of your air conditioner
outside the range of working
temperature and humidity can
result in serious failure.

27

10

SPECIAL PRECAUTIONS WHEN DEALING WITH R407C UNIT

• R407C is a zeotropic refrigerant mixture which has zero

ozone depletion potential and thus conformed to Montreal
Protocol regulation. It requires Polyester oil (POE) oil
for its compressor's lubricant. Its refrigerant capacity and
performance are about the same as the refrigerant R22.

• POE or PVE oil is used as lubricant for R407C

compressor, which is different from the mineral oil used
for R22 compressor. During installation or servicing, extra
precaution must be taken not to expose the R407C system
too long to moist air. Residual POE or PVE oil in the piping
and components can absorb moisture from the air.

• Refrigerant R407C is more easily affected by dust of

moisture compared with R22, make sure to temporarily
cover the ends of the tubing prior to installation.

• No additional charge of compressor oil is permitted.

• No other refrigerant other than R407C.

• Tools specifi cally for R407C only (must not be used for

R22 or other refrigerant)

i) Manifold gauge and charging hose
ii) Gas leak detector
iii) Refrigerant cylinder / charging cylinder
iv) Vacuum pump c/w adaptor
v) Flare tools
vi) Refrigerant recovery machine

• Filter-dryer must be installed along the liquid line for

all R407C air conditioners. This is to minimise the
contamination of moisture and dirt in the refrigerant
system. Filter-dryer must be of molecular sieve type. For
a heat-pump system, install a two-way fl ow fi lter-dryer
along the liquide line.

SERVICE AND MAINTENANCE

SERVICE OF THE FILTER

• Remove any dust adhering to the fi lter by using a vacuum cleaner or wash in lukewarm water (below 40°C) with a neutral
cleaning detergent.

• Rinse the fi lter well and dry before placing it back onto the unit.

• Do not use gasoline, volatile substances or chemicals to clean the fi lter.

• Clean the fi lter at least once every 2 weeks. Or more frequently if neccesary.

English

Filter Position

The fi lters are mounted in front of the indoor heat exchanger.
* (Air fi lter : special order or fi eld supply)

UAT(Y)(P)180,280,320,450,560 UAT(Y)(P)700,850

Filter

Filter cover

removed when servicing
note: both side for unit 450, 560

Service panel

Filter

Filter cover

removed when servicing

11

VACUUMING AND CHARGING

The rooftop package units are factory pre-charged with suffi cient refrigerant. However, there may be a need for charge recovery
during service and maintenance works. Therefore, some precautions must be taken to ensure optimum and trouble-free system
operation:

(i) The system should be throughly vacuumed to ensure no incompressible gas and moisture in the system.
(ii) Use a vacuum pump for R22 or R407C exclusively. Using the same vacuum pump for different refrigerants may damage

the vacuum pump or the unit.

(iii) The refrigerant should never be released directly into the environment.
(iv) When charging R407C, ensure that only liquid is being withdrawn from the cylinder or can.

Invert cylinder

Dip-pipe

Normally, the R407C cylinder or can is being equipped with a dip-pipe for liquid withdrawal. However, if the dip-pipe is
not available, invert the cylinder or can so as to withdraw liquid from the valve at the bottom.

without dip-pipe

Liquid
withdrawal

! CAUTION

• Do not top-up when servicing leak, as this will reduce the unit performance. Vacuum the unit thoroughly and then
charge the unit with fresh R22 & R407C according to the amount recommended in the specifi cation.

TROUBLESHOOTING

If any malfunction of the air conditioner unit is noted for some simple trouble-shooting tips. Check the following
fault conditions and causes for some simple troubleshooting tips. For any enquiries on spare part, please contact you
authorized dealer.

Problem Causes Action

Unit does not run. Power failure. Press the [ON/OFF] after power restore.

Fuse blown or circuit breaker tripped. Replace fuse or reset circuit breaker.
Power supply wiring phase incorrect. Modify the wiring phase.

Compressor does not operate in
3 min after unit has started.

Air fl ow is low. Filter is fi lled with dust and dirt. Clean the fi lter.

Compressor operate continuously. Dirty air fi lter. Clean the air fi lter.

No cool air delivered during
cooling cycle, or no hot air
delivered during heating cycle.

On heating cycle, indoor fan stop
suddenly.
UAT(Y)(P)180,240,280,320
On heating cycle, delivered air does
not warm enough suddenly.
UAT(Y)(P)450,500,700,850

Protection against frequent starting. Wait for 3 min for the compressor to

start.

There are some obstacles at the air inlet or
outlet of the units.

Temperature setting is too low (for cooling).
Temperature setting is too high (for heating).

Temperature setting is too high (for cooling).
Temperature setting is too low (for heating).

Unit is in defrosting cycle. Wait for a while.

Remove obstacles.

Reset the temperature.

Set the temperature lower.
Set the temperature higher.

(It will be resumed after defrosting.)

If the fault persists, please call your authorized local dealer/serviceman.

12

UAT(Y)(P)180

AUSLEGUNG UND ABMESSUNGEN

(Gerät ; mm)
* Außer: Ablaufgröße. (gerät ; zoll)

20 150 150 150 150 20

668

Zuluftkanal Flansch

208

208

668 224

Luftzufuhr

668

Rückluft

10

49
10

24 125 125 24

16-ø3 Öffnungen

224

1000

51 1100 51

35125 412 132 297

Luftzufuhr

Rückluft

A

25

46

208

668

224

4-15X25 Montageöffnungen

265 2651000

Steuerkasten

71

437

50

Verkabelungsöffnung

1530

B

1142

1100

25

46

Hänger (4 Stellen)

Drain R1

34 150 150 150 150 34

1192

Rückluftkanal Flansch

25

668

Detail B Detail A

Kondensator
Lufteinlass

10

49
10

36 170 170 36

16-ø3 Öffnungen

15

(1342)

25

25

25

15

(1342)

UAT(Y)(P)240, 280, 320 - Seitenströmung

10

60 150 150 150 150 150 150 60

107

1020

Zuluftkanal Flansch

1020 173107

Luftzufuhr

1020

Rückluft

49

10

18,5 100 100 100 18,5

21- ø3

Öffnungen

173

1000

51 1300 51

41135

Luftzufuhr

75 337

Rückluft

412

71

107

1020

173

50

4-15X25 Montageöffnungen

265 2651000

Steuerkasten

437

Drain R1

Verkabelungsöffnung

Kontrollverbindung

1530

A

B

25

46

1342

1300

1392

25

46

Hänger (4 Stellen)

60 150 150 150 150 150 150 60

1020

Rückluftkanal Flansch

25

15

Detail B

Kondensator
Lufteinlass

(1342)

25

25
Detail A

10

49
10

36 170 170 36

20- ø3

25

15

(1342)

i

AUSLEGUNG UND ABMESSUNGEN

UAT(Y)(P)240, 280, 320 - Abwärtsströmung

155

1058

87

*(4)RT80,
100A nur

25

15

25

1000

Steuer­kasten

9

Luftzufuhr

1530

Kondensator
Lufteinlass

9

A

B

265

Hänger (4 Stellen)

Drain R 1

Verkabelungsöffnung

C

25

1342

25

46

1300

46

Detail A

1392

281

637

372

45

Rückluft

Luftzufuhr

Ansicht C (Unteransicht)

242

832

226

51

1300

51

1000

71

265

Rückluft

4-15X25 Montageöffnungen

437

(1342)

49

160160160160160160

1058

46

49

10

140

368

Kondensator
Lufteinlass

25

Detail B

372

140 46

49

10

160160320

1038

Rückluftkanal Flansch

160160

49

10

10

19-ø3 Öffnungen

15

(1342)

25

100 100

96

160160

832

160160

96

10

16-ø3 Öffnungen

281

4041

10

812

Zuluftkanal Flansch

10

261

10

UAT(Y)(P)450, 560 - Seitenströmung

AB
C.O 1670 1200
H.P 1800 1330

10

72 200 200 200 200 200 200 72

1744

Zuluftkanal Flansch

1744123

Luftzufuhr

123

Rückluft

* C.O. nur

1744

10

462

51 120 120 120 51

Rückluft

49

26- ø3

Öffnungen

123

123

1200

51

1990

51

35462151428124

Luftzufuhr

Rückluft

1744 123

123

4-15X25 Montageöffnungen

235 235

483

77

50

B

Drain R 1

A

Kondensator
Lufteinlass

A

B

Hänger (4 Stellen)

25

46

25

Detail A

72 200 200 200 200 200 200 200 200 72

1990

46

2032

25

2082

Kondensator
Lufteinlass

1744

Rückluftkanal Flansch

25

Detail B

Steuerkasten

HP1

HP2

LP1

LP2

Kontrollverbindung

kabelungsöffnung

Ver

25

15

(2032)

15

25 (2032)

26-ø3 Öff

Kondensator
Lufteinlass

10

428

nungen

10

34

120120120

34

49

ii

AUSLEGUNG UND ABMESSUNGEN

UAT(Y)(P)450, 560 - Abwärtsströmung

1041782

717

79

372

Rückluft

359

264294

1432

Luftzufuhr

1990

A

46

1990

25

2032

2082

25

Detail A

25

15

2032

1782

46 46140140

91

20020020020020020020020091

372

10

1432

1762

Rückluftkanal Flansch

86

180

180180

180180180180

359

120120 59,559,5

10

1412

Zuluftkanal Flansch

104

Ansicht C (Unteransicht)

* C.O. nur

RT-A 1670 1200

RT-AR 1800 1330

UAT(Y)(P)700, 850

43 43

12080120 120 120

10

566

AB

25

20-ø3

2200

144

Luftzufuhr

1912

1200

86

51 51

77

4-15X25 Montageöffnungen

235

8

Rückluft

483

B

8

Drain R 1

A

Kondensator
Lufteinlass

Luftzufuhr

B

235

C

46

Aufhänger

(4 stellen)

25

25

Detail B

1146 383383144 144

15

2032

25

Kondensator
Lufteinlass

Verkabelungsöffnung

10

368

Steuerkasten

l

r

22,5

15

27,5

150 150 150 15080 80

758

10

Detail A

10

24-ø3 Öffnungen

Kondensator
Lufteinlass

80

10

51

10 10

28-ø3

339

22-ø3 Öffnungen

10

Zuluftkanal
Flansch

165 100

Luftzufuhr

640510

566

640

2200

120 120 120 120 80
80

Drain R1

10

80

758

Rückluft

Rückluft

25

23 2768

144

80

1302

1735

320

2850

2720

iii

Kondensator
Lufteinlass

A

Rückluftkanal
Flansch

50

Kondensator
Lufteinlass

Steuerkasten

1302

150 150 150 150 150

150 150 150

10

51

Kondensator
Lufteinlass

Verkabelungsöffnung

UAT(Y)(P)C10, C12

AUSLEGUNG UND ABMESSUNGEN

LUFTEINLASS

KONDENSATOR

516 1220 516

A

3148

3180

3100

STEUERKASTEN

LUFTEINLASS

KONDENSATOR

LUFTEINLASS

KONDENSATOR

VERKABELUNGSÖFFNUNG

22,5

15

DETAIL A

27,5

RÜCKLUFTLUFTZUFUHR

80

2252

782

62

100

660

LUFTZUFUHR

1974

1650

RÜCKLUFT

892 526

210

Abfl uss 1"

iv

INSTALLATIONSHANDBUCH

Das vorliegende Handbuch enthält die Installationsanweisungen für einen sicheren und ordnungsgemäßen Betrieb dieser Anlage.
Je nach den örtlichen Gegebenheiten können spezielle Anpassungen notwendig sein.
Vor der Inbetriebnahme des Klimagerätes dieses Handbuch bitte aufmerksam zur Kenntnis nehmen und für künftigen Bedarf
aufbewahren.
Dieses Gerät für den Betrieb durch Fachleute oder geschulte Benutzer in Geschäften, der Leichtindustrie und in landwirtschaftlichen
Betrieben sowie für gewerbliche Zwecke durch Laien ausgelegt.
Das Gerät ist nicht konzipiert, um von folgenden Personengruppen einschließlich Kindern benutzt zu werden: Personen mit
eingeschränkten körperlichen, sensorischen oder geistigen Fähigkeiten oder Personen mit mangelhafter Erfahrung oder Wissen, es sei
denn, sie sind von einer Person, die für ihre Sicherheit verantwortlich ist, darin unterwiesen worden, wie das Gerät ordnungsgemäß
zu verwenden und zu bedienen ist. Kinder sollten beaufsichtigt werden, um sicher zu sein, dass sie nicht mit dem Gerät spielen.

VORSICHTMASSNAHMEN

Deutsch

! ACHTUNG

• Die Installation und Wartung muß durch qualifi zietes
Personal erfolgen, Welches mit den örtlichen
Bestimmungen und diesem Ausrüstungstyp vertraut ist.

• Die gesamte E-Verkabelung hat in Übereinstimmung
mit den landesspezifi schen Anschlußvorschriften zu
erfolgen.

• Vor dem Kabelanschluß gemäß Schaltbild ist
sicherzustellen, daß die Betriebsspannung mit der auf
dem Datenschild des Gerätes angegebenen Spannung
übereinstimmt.

• Das Gerät ist zum Schutz gegen fehlerhafte Isolierungen
und entsprechende Risiken zu ERDEN.

• Die Kabel dürfen weder mit der Kühlmittelleitung,
noch mit den beweglichen Teilen der Gebläsemotoren
in Berührung kommen.

• Vor der Installation oder Wartung der Anlage ist
sicherzustellen, daß das Gerät ausgeschaltet ist (OFF).

• Ziehen Sie vor der Wartung der Klimaanlage den Stecker
aus der Steckdose.

• NICHT das Stromkabel herausziehen, wenn das Gerät
noch eingeschaltet ist. Ein elektrischer Schlag oder ein
Wohnungsbrand kann die Folge sein.

• Halten Sie für die Klimageräte, Stromkabel und
Transmissionskabel einen Abstand von 1m zu
Fernsehgeräten und Radios ein, um verzerrte Bilder
und elektrostatische Aufl adung zu vermeiden. (abhängig
von Type und Quelle der elektrischen Wellen, können
statische Entladungen auch noch hörbar sein bei
Abständen von mehr als 1m).

WICHTIG

DEUTSCH

Wichtige Informationen hinsichtlich des verwendeten
Kältemittels

Dieses Produkt enthält fluorierte Treibhausgase, die durch
das Kyoto-Protokoll abgedeckt werden. Lassen Sie Gase
nicht in die Atmosphäre ab.
Kältemitteltyp: R407C

(1)

GWP

(1)

Die Kältemittelmenge ist auf dem Namensschild des Geräts
vermerkt.
Überprüfungen in Bezug auf Kältemittellecks müssen
in regelmäßigen Abständen je nach den europäischen
oder nationalen Bestimmungen durchgeführt werden.
Kontaktieren Sie bitte Ihren örtlichen Händler bezüglich
weiterer Informationen.

Wert: 1652.5

GWP = Treibhauspotential

! VORSICHT

Vor der Installation sind folgende wichtige Punkte zu
prüfen.

• Gerät nicht installieren, falls ein Leck entzündbaren
Gases festgestellt wird.

Es besteht Feuergefahr, wenn Gas aus der Anlage

entweicht und sich in der Umgebung ansammelt.

• Die Kondensat-Abflußleitung muß sachgemäß

angeschlossen sein.

Ist die Abfl ussleitung nicht korrekt angeschlossen,

besteht Gefahr, daß durch auslaufendes Wasser das
Mobiliar feucht wird.

• Gerät nicht überlasten.

Das Gerät ist werkseitig vorgefüllt.
Im Falle einer Überfüllung besteht die Gefahr einer

Überbelastung oder sonstige Beschädigung des
Kompressors.

• Nach Installation oder Wartung ist sicherzustellen,

daß die Geräteabdeckung wieder montiert ist.

Eine mangelhafte Befestigung der Abdeckung führt

zu Geräuschentwicklung während des Betriebs.

• Scharfe Kanten und Wärmetauscherfl ächen stellen

eine Gefahrenquelle dar.
Jeglicher Kontakt mit diesen Stellen ist zu vermeiden.

• Vor Abschalten der Stromzufuhr muss der ON/OFF­Schalter der Fernbedienung auf „OFF“ gestellt werden,
um eine versehentliche Fehleinstellung zu vermeiden.

Andernfalls schaltet sich bei Wiederherstellung der
Stromzufuhr das Kühlgebläse automatisch wieder ein
und kann somit für den Benutzer oder Wartungspersonal
ein unerwartetes Risiko darstellen.

• Keine Heizgeräte zu dicht bei der Klimaanlage

einschalten.

• Verwenden Sie zur Stromversorgung keine
zusammengefügten und geknickte Kabel.

• Das Gerät ist nicht zur Verwendung in einer potentiell
explosiven Atmosphäre konzipiert.

Übersetzung der Original-Anleitungen

BEMERKUNG

Vorschriften zur Entsorgung

Die Demontage des Geräts, die Behandlung des Kühlmittels, des Öls und anderer Teile muss in Übereinstimmung
mit relevanten Vorschriften durchgeführt werden.

1

INSTALLATION DES GERÄTES

1.1 Aufstellort

Das Gerät ist so zu installieren, dass die abgeführte Luft nicht wieder einströmen kann (im Fall von Kurzschluss bei

•

Abluft). Auf ausreichenden Abstand für die Wartung rund um das Gerät achten.

• Bei Installation von zwei oder mehreren Geräten an einem Ort, sind diese so zu positionieren, daß die Abluft eines

Gerätes nicht von dem anderen Gerät angesaugt wird.

1.2 Maßeinheit Unterstützung

1. Die Darstellung zeigt die Verwendung ders Roof
Curbs für die Befestigung dieser Geräte.

Roof Curb

Gerät

Mit Teer abdichten

Dachterrasse

2. Die Kante muss abgedichtet werden und mit dem
Dach durch Dichtungsleisten fi xiert werden. Ein
Vorschlag zur Abdichtung des Geräts und des
Roof Curbs sind links abgebildet.

6 - ø15
Montierlöcher Gerät

4 - ø15
Montierlöcher Dach

Roof Curb

1.3 Leitungsverlegung

Dieses Gerät ist mit Versorgungs- und Rückluftöffnungen ausgestattet. Die Leitungsverbindung zum Gerät sollte mit

•

Leitungsfl ansch durchgeführt werden und direkt an die Luftöffnungen mit fl exiblen Leitungsverbindern befestigt werden,
um Störgeräusche zu minimieren.

• Um das Entweichen von Luft zu verhindern, sollten alle Leitungsnahtstellen abgedichtet werden.

• Leitungen, die nicht klimatisiert sind, müssen isoliert werden.

• Leitungen die offen liegen, müssen wetterbeständig sein.

• Leitungen, die durch das Dach ins Gebäude geführt werden, sollten an der Eintrittsstelle mit Dichtungsleisten abgedichtet

werden, um zu verhindern, dass Regen, Sand, Staub, usw. in das Gebäude eindringen.

• Die korrekte Filtergröße muss in der Rückluftleitung eingebaut sein.

! VORSICHT

Das Gerät nicht in Höhenlagen über 2000m installieren

2

INSTALLATION DES GERÄTES

1.4 Heben des Geräts

UAT 180~560

Maßeinheit werden anhebende
Aufhängerhaltewinkel bei Ecke 4 der Maßeinheit
für Maßeinheit anhebenden Zweck benutzt.

Der Winkel A der Kette sollte mindestens 45°
sein und Isolierung sollte bei Ecke 4 der Kette
hinzugefügt werden, um die Beschädigung der
Verkleidung beim Anheben zu verhindern.

1.5 Ablassrohr

A 1 FPT Abfl ussarmatur üfr Kondensat wird mitgeliefert. Das

•

Ablaßrohr kann auf der Vorderseite herausgeführt werden.

• Das Ablaufrohr muss mit einem Verschluss außerhalb des

Geräts ausgestattet sein und ebenfalls für korrekte Drainage an
einem Gefälle installiert werden, wie in der rechten Abbildung
dargestellt.

• Um Kondensat und Leckage zu vermeiden, sollte das Ablaufrohr

isoliert sein, um kein Schwitzen zu gewährleisten.

• Ist die Abfl ussleitung nicht korrekt angeschlossen, besteht

Gefahr, daß durch auslaufendes Wasser das Mobiliar feucht
wird.

Anhänger-Auslegerarm

Spreizstange

Kette

UAT 700, 850

Kette

A

Deutsch

Hebebalken

Das Ablaßrohr sollte mit einen Wasserverschluss ausgestattet sein.

C

A

A  70mm
B  2C
C  2X ESP

Wasserverschluss

B

Ablassrohr

Das Ablaßrohr sollte länger
als dieses Niveau sein.

Hinweis: ESP = External Static Pressure

(Externer statischer Druck)

Wasserverschluss für Kondensat

Hebeöffnungen für

Schäkel

(4 ecken)

UAT C10, C12

3

INSTALLATION DES GERÄTES

1.6 Benötigter Raum um das Gerät (Gerät ; mm)

Alle angegebenen Werte; Mindestwerte

UAT 180~320

Wartung des
Luftfi lters, luft
fi lter-wartung

1000

Kondensa-tor-

300

einlass

300

Wartung des elektrischen
Sicherungsstromkreises

700

und wartung des
kompressors

(Minimale aussparung)

Kondensa­torauslass

1500

UAT 450, 560

Wartung des
Luftfi lters, luft
fi lter-wartung

Wartung des
Luftfi lters, luft
fi lter-wartung

1000

1000

(Minimale aussparung)

Kondensa-tor-

500

einlass

300

300
Kondensa-tor­einlass

(Minimale aussparung)

Kondensa-torauslass

1500

700

Wartung des

elektrischen Siche-

rungsstromkreises

und wartung des

kompressors

UAT 700~C12

1000

Kondensa-

toreinlass

(Minimale aussparung)

1000

2000

(Minimale aussparung)

Wartung des Luftfi lters,

Motorwartung

Wartung des
elektrischen
Sicherungsstromkreises

1500

und wartung des
kompressors

1000

Kondensa-

toreinlass

1000

Kondensa-torauslass

3000

(Minimale aussparung)

4

INSTALLATION DES GERÄTES

1.7 Umrechnung

Überprüfen Sie bitte die unten aufgeführten Zubehörteile. (Im Gerät und nur für umwandelbare Gerät verfügbar).

1. Abdeckung für Seiteneinlauf 1 Stück

2. Gehäusefuß

2 Stücke UAT (Y)(P)240, 280, 320
4 Stücke UAT (Y)(P)450, 560

Die Umwandlung des Geräts auf Down Flow, geschieht folgendermaßen.

SCHRITT 1

Oberes paneel
entfernen

SCHRITT 2

Wartungspaneel
entfernen

Kanalfl ansch
entfernen

Deutsch

2. Zusätzlicher Gehäusefuß
(Zubehörteil)

Versorgungsluftdeckel
entfernen

Entfernen

SCHRITT 3

Luftversorgungsdeckel
wieder installieren

Fan Assy
wiederinstal­lieren

1. Zusätzlicher Seiteneinlassdeckel
(Zubehörteil)

Kanalfl ansch
entfernen

Niedrige Abdeckung
entfernen

SCHRITT 4

Oberes paneel
wieder installieren

Schalttafel wieder
installieren

5

TECHNISCHE DATEN

NUR KÜHLEN (R22)

MODELL UAT180 UAT240 UAT280 UAT320 UAT450
KÜHLMITTEL R22
KÄLTEMITTELFÜLLUNG kg 5,2 4,0 5,9 6,2 4,5 x 2
VERDAMPFER LUFTTROM CFM 1800 2826 3532 3600 5651

EXTERNER STATISCHER DRUCK mmAq 10 20
KONDENSATOR LUFTSTROM CFM 4500 5650 8000 11300

STEUERUNG SLM CONTROLLER SEQUENTIAL CONTROLLER
LÄNGE DER STEUERLEITUNG (STANDARD/MAX) : GRÖßE m : mm
KOMPRESSOR (TYP/MENGE) SPIRALE/1 SPIRALE/2
LUFTFI LTER (TYP/MENGE) WASHABLE SARANET/1 WASHABLE SARANET/2
LUFTFI LTERABMESSUNG (LÄNGE X BREITE X DICKE) mm 820 x 615 x 1 1020 x 615 x 1 840 x 667 x 1

MODELL UAT560 UAT700 UAT850 UATC10 UATC12
KÜHLMITTEL R22
KÄLTEMITTELFÜLLUNG kg 5,9 x 2 10,5 x 2 10,4 x 2 16,5 / 19,5 19,5 x 2
VERDAMPFER LUFTTROM CFM 6710 8000 9600 11000 12500

EXTERNER STATISCHER DRUCK mmAq 20 30
KONDENSATOR LUFTSTROM CFM 11300 20000

STEUERUNG SEQUENTIAL CONTROLLER
LÄNGE DER STEUERLEITUNG (STANDARD/MAX) : GRÖßE m : mm
KOMPRESSOR (TYP/MENGE) SPIRALE/2
LUFTFI LTER (TYP/MENGE) WASHABLE SARANET/2 WASHABLE SARANET/ 2 & 4
LUFTFI LTERABMESSUNG (LÄNGE X BREITE X DICKE) mm 840 x 667 x 1 1370 x 735 x 1 860 x 550 & 600 x 4

HEIZPUMPE (R22)

MODELL UATY180 UATY240 UATY280 UATY320 UATY450
KÜHLMITTEL R22
KÄLTEMITTELFÜLLUNG kg 4,5 4,7 5,6 6,0 4,7 x 2
VERDAMPFER LUFTTROM CFM 1800 2826 3532 3600 5651

EXTERNER STATISCHER DRUCK mmAq 10 20
KONDENSATOR LUFTSTROM CFM 4500 5650 10000 11300

STEUERUNG SLM CONTROLLER SEQUENTIAL CONTROLLER
LÄNGE DER STEUERLEITUNG (STANDARD/MAX) : GRÖßE m : mm
KOMPRESSOR (TYP/MENGE) SPIRALE/1 SPIRALE/2
LUFTFI LTER (TYP/MENGE) WASHABLE SARANET/1 WASHABLE SARANET/2
LUFTFI LTERABMESSUNG (LÄNGE X BREITE X DICKE) mm 820 x 615 x 1 1020 x 615 x 1 840 x 667 x 1

MODELL UATY560 UATY700 UATY850 UATYC10 UATYC12
KÜHLMITTEL R22
KÄLTEMITTELFÜLLUNG kg 5,6 x 2 10,5 x 2 9,4 x 2 16,0 / 20,5 20,5 x 2
VERDAMPFER LUFTTROM CFM 6710 8000 9600 11000 12500

EXTERNER STATISCHER DRUCK mmAq 20 30
KONDENSATOR LUFTSTROM CFM 11300 20000

STEUERUNG SEQUENTIAL CONTROLLER
LÄNGE DER STEUERLEITUNG (STANDARD/MAX) : GRÖßE m : mm
KOMPRESSOR (TYP/MENGE) SPIRALE/2
LUFTFI LTER (TYP/MENGE) WASHABLE SARANET/2 WASHABLE SARANET/ 2 & 4
LUFTFI LTERABMESSUNG (LÄNGE X BREITE X DICKE) mm 840 x 667 x 1 1370 x 735 x 1 860 x 505 & 600 x 4

NUR KÜHLEN (R407C)

MODELL UATP180 UATP240 UATP280 UATP320 UATP450
KÜHLMITTEL R407C
KÄLTEMITTELFÜLLUNG kg 4,6 4,0 5,9 6,2 4,5 x 2
VERDAMPFER LUFTTROM CFM 1800 2826 3532 3600 5651

EXTERNER STATISCHER DRUCK mmAq 10 20
KONDENSATOR LUFTSTROM CFM 4500 5650 8000 11300

STEUERUNG SLM CONTROLLER SEQUENTIAL CONTROLLER
LÄNGE DER STEUERLEITUNG (STANDARD/MAX) : GRÖßE m : mm
KOMPRESSOR (TYP/MENGE) SPIRALE/1 SPIRALE/2
LUFTFI LTER (TYP/MENGE) WASHABLE SARANET/1 WASHABLE SARANET/2
LUFTFI LTERABMESSUNG (LÄNGE X BREITE X DICKE) mm 820 x 615 x 1 1020 x 615 x 1 840 x 667 x 1

MODELL UATP560 UATP700 UATP850 UATPC10 UATPC12
KÜHLMITTEL R407C
KÄLTEMITTELFÜLLUNG kg 4,2 x 2 9,6 x 2 10,4 x 2 14,5 / 18,0 18,0 x 2
VERDAMPFER LUFTTROM CFM 6710 8000 9300 11000 12500

EXTERNER STATISCHER DRUCK mmAq 20 30
KONDENSATOR LUFTSTROM CFM 11300 20000

STEUERUNG SEQUENTIAL CONTROLLER
LÄNGE DER STEUERLEITUNG (STANDARD/MAX) : GRÖßE m : mm
KOMPRESSOR (TYP/MENGE) SPIRALE/2
LUFTFI LTER (TYP/MENGE) WASHABLE SARANET/2 WASHABLE SARANET/ 2 & 4
LUFTFI LTERABMESSUNG (LÄNGE X BREITE X DICKE) mm 840 x 667 x 1 1370 x 735 x 1 860 x 505 & 600 x 4

HEIZPUMPE (R407C)

MODELL UATYP180 UATYP240 UATYP280 UATYP320 UATYP450
KÜHLMITTEL R407C
KÄLTEMITTELFÜLLUNG kg 4,3 4,7 5,6 6,0 5,0 x 2
VERDAMPFER LUFTTROM CFM 1800 2826 3532 3600 5651

EXTERNER STATISCHER DRUCK mmAq 10 20
KONDENSATOR LUFTSTROM CFM 4500 5650 10000 11300

STEUERUNG SLM CONTROLLER SEQUENTIAL CONTROLLER
LÄNGE DER STEUERLEITUNG (STANDARD/MAX) : GRÖßE m : mm
KOMPRESSOR (TYP/MENGE) SPIRALE/1 SPIRALE/2
LUFTFI LTER (TYP/MENGE) WASHABLE SARANET/1 WASHABLE SARANET/2
LUFTFI LTERABMESSUNG (LÄNGE X BREITE X DICKE) mm 820 x 615 x 1 1020 x 615 x 1 840 x 667 x 1

MODELL UATYP560 UATYP700 UATYP850 UATYPC10 UATYPC12
KÜHLMITTEL R407C
KÄLTEMITTELFÜLLUNG kg 5,8 x 2 9,4 x 2 9,6 x 2 13,5 / 20,5 20,0 x 2
VERDAMPFER LUFTTROM CFM 6710 8000 9600 11000 12500

EXTERNER STATISCHER DRUCK mmAq 20 30
KONDENSATOR LUFTSTROM CFM 11300 20000

STEUERUNG SEQUENTIAL CONTROLLER
LÄNGE DER STEUERLEITUNG (STANDARD/MAX) : GRÖßE m : mm
KOMPRESSOR (TYP/MENGE) SPIRALE/2
LUFTFI LTER (TYP/MENGE) WASHABLE SARANET/2 WASHABLE SARANET/ 2 & 4
LUFTFI LTERABMESSUNG (LÄNGE X BREITE X DICKE) mm 840 x 667 x 1 1370 x 735 x 1 860 x 505 & 600 x 4

L/S 850 1334 1667 1699 2667

L/S 2124 2667 3776 5333

2

7 / 15 : 0,14 - / 100 : 0,14

L/S 3167 3776 4531 5191 5899

L/S 5333 9439

2

- / 100 : 0,14

L/S 850 1334 1667 1699 2667

L/S 2124 2667 4719 5333

2

7 / 15 : 0,14 - / 100 : 0,14

L/S 3167 3776 4531 5191 5899

L/S 5333 9439

2

- / 100 : 0,14

L/S 850 1334 1667 1699 2667

L/S 2124 2667 3776 5333

2

7 / 15 : 0.14 - / 100 : 0,14

L/S 3167 3776 4389 5191 5899

L/S 5333 9439

2

- / 100 : 0.14

L/S 850 1334 1667 1699 2667

L/S 2124 2667 4719 5333

2

7 / 15 : 0,14 - / 100 : 0.14

L/S 3167 3776 4531 5191 5899

L/S 5333 9439

2

- / 100 : 0,14

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ELEKTRISCHE DATEN

NUR KÜHLEN (R22)

MODELL UAT180 UAT240 UAT280 UAT320 UAT450
STROMVERSORGUNG V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
SPANNUNGSBEREICH
MAX, DAUERSTROM (COMP)
VOLLLASTSTROM (FLA, COMP)
STROM BEI FESTGEBREMSTEM LÄUFER

(LRA, COMP)

MODELL UAT560 UAT700 UAT850 UATC10 UATC12
STROMVERSORGUNG V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
SPANNUNGSBEREICH
MAX, DAUERSTROM (COMP)
VOLLLASTSTROM (FLA, COMP)
STROM BEI FESTGEBREMSTEM LÄUFER

(LRA, COMP)

HEIZPUMPE (R22)

MODELL UATY180 UATY240 UATY280 UATY320 UATY450
STROMVERSORGUNG V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
SPANNUNGSBEREICH
MAX, DAUERSTROM (COMP)
VOLLLASTSTROM (FLA, COMP)
STROM BEI FESTGEBREMSTEM LÄUFER

(LRA, COMP)

V
A 14,0 23,0 26,9 27,5 23,0 x 2
A 12,1 15,6 16,9 22,3 15,6 x 2

A 74 95 118 118 95 x 2

V
A 26,9 x 2
A

A

V
A 17,0 22,0 31,0 27,5 22,0 x 2
A 15,0 19,5 23,0 22,3 19,5 x 2

A 101 84 81 118 84 x 2

16,9 x 2 22,3 x 2 30,0 x 2 24,0, 30,0 30,0 x 2

118 x 2 118 x 2 174 x 2 175, 215 215 x 2

27,5 x 2 42,0 x 2

380 ~ 415

380 ~ 415

35,0, 50,0

380 ~ 415

50,0 x 2

Deutsch

MODELL UATY560 UATY700 UATY850 UATYC10 UATYC12
STROMVERSORGUNG V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
SPANNUNGSBEREICH
MAX, DAUERSTROM (COMP)
VOLLLASTSTROM (FLA, COMP)
STROM BEI FESTGEBREMSTEM LÄUFER

(LRA, COMP)

NUR KÜHLEN (R407C)

MODELL UATP180 UATP240 UATP280 UATP320 UATP450
STROMVERSORGUNG V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
SPANNUNGSBEREICH
MAX, DAUERSTROM (COMP)
VOLLLASTSTROM (FLA, COMP)
STROM BEI FESTGEBREMSTEM LÄUFER

(LRA, COMP)

MODELL UATP560 UATP700 UATP850 UATPC10 UATPC12
STROMVERSORGUNG V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
SPANNUNGSBEREICH
MAX, DAUERSTROM (COMP)
VOLLLASTSTROM (FLA, COMP)
STROM BEI FESTGEBREMSTEM LÄUFER

(LRA, COMP)

HEIZPUMPE (R407C)

MODELL UATYP180 UATYP240 UATYP280 UATYP320 UATYP450
STROMVERSORGUNG V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
SPANNUNGSBEREICH
MAX, DAUERSTROM (COMP)
VOLLLASTSTROM (FLA, COMP)
STROM BEI FESTGEBREMSTEM LÄUFER

(LRA, COMP)

V
A 31,0 x 2
A

A

V
A 14,0 23,0 26,9 31,0 23,0 x 2
A 13,0 15,9 16,9 22,3 15,6 x 2

A 74 95 118 118 95 x 2

V
A 26,9 x 2
A

A

V
A 17,0 23,0 26,9 31,0 23,0 x 2
A 15,0 15,9 16,9 22,3 15,9 x 2

A 101 95 118 118 95 x 2

23,0 x 2 22,3 x 2 30,0 x 2 24,0, 30,0 30,0 x 2

81 x 2 118 x 2 174 x 2 175, 215 215 x 2

16,9 x 2 22,3 x 2 30,0 x 2 24, 30 30,0 x 2

118 x 2 118 x 2 174 x 2 175, 215 215 x 2

27,5 x 2 42,0 x 2

31,0 x 2 42,0 x 2

380 ~ 415

380 ~ 415

380 ~ 415

380 ~ 415

35,0, 50,0

35,0, 50,0

50,0 x 2

50,0 x 2

MODELL UATYP560 UATYP700 UATYP850 UATYPC10 UATYPC12
STROMVERSORGUNG V/ph/Hz 400 / 3N ~ / 50
SPANNUNGSBEREICH
MAX, DAUERSTROM (COMP)
VOLLLASTSTROM (FLA, COMP)
STROM BEI FESTGEBREMSTEM LÄUFER

(LRA, COMP)

V
A 26,9 x 2
A

A

380 ~ 415

31,0 x 2 42,0 x 2

16,9 x 2 22,3 x 2 32,0 x 2 24, 30 30,0 x 2

118 x 2 118 x 2 174 x 2 175, 215 215 x 2

35,0, 50,0

50,0 x 2

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VERKABELUNG

• Alle elektrischen Arbeiten sind von qualifi ziertem Personal und in Übereinstimmung mit den örtlichen Bestimmungen

und Gesetzen durchzuführen.

Methode für den Anschluss elektrokabel

Vor dem Anschließen der Kabel fi nden Sie in der Electric Power Company Gerichtsstand.

1. Der gesamte Schaltplan des Gerätes.
a

b

PE

g

c

f

2. Drahtverbindung der Fernbedienung.
UAT(Y)(P)450, 560, 700, 850, C10, C12

LCD Fern

(Obere Abdeckung)

GND

+5

B
A

Verbindung an

Hauptplatine

d

GND

+5

B
A

Verbindungsleitung
(versorgung)

Fernbedienung ist beigefügt. Schließen Sie direkt an den
Stecker "CN2" an der Hauptplatine an.

a. Stromversorgung

Hauptschalter/

b.

Sicherung
(versorgung)

Stromversorgung

c.

für das Gerät

e

Gerät

d.

e. Fernbedienung

Anschlusskabel

f.

für Innengerät &
Fernbedienung

g. Erde

Verbindung hinter
oberer Abdeckung

Hinweis: Für UAT(Y)(P)180, 240, 280, 320, Leitung für die

3. Verkabelung an Gerät
Entfernen Sie die Verkleidung und schließen Sie die Maßeinheiten Spg.Versorgungsteilleitungen an Klemmenblock an, wie

unten gezeigt.

UAT(Y)(P)180, 240, 280, 320

UAT(Y)(P)450, 560

Klemmblock

UAT(Y)(P)180 nur

Empfohlene
Position des
Schalterkastens

Klemmblock

Empfohlene
Position des
Schalterkastens

UAT(Y)(P)700, 850, C10, C12

Klemmblock

HINWEIS: Während Sie den Schaltschutz auf das Gerät bauen, stellen Sie sicher, dass die Schrauben die Bauteile im

Gerät nicht beschädigen (z.B. Spule).

Der Trennschalter kann auch installiert werden ohne am Gerät befestigt zu sein.

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