Daikin RZQ200C7Y1B, RZQ250C7Y1B Installation manuals [pl]

Instrukcja montażu

Klimatyzator typu Split

RZQ200C7Y1B
RZQ250C7Y1B

A C

B

D

A C

B

D

A C

B

D

A C

B

D

A

±

3

0

°

42 31

1

c

ab

d

c

c

abe

f

abe

d

a be

f

d

c

e

d

c

abe

f

abe

d

h

2

c

f

1500

h

d

1

2 3

1

2

2

6

5

2
3

≥1500

1

≥1000

≥1000

4

≥1500

≥1500

3
2

4

1

(mm)

43

6

8 9 10 11

L2

L4

L5

L6

L7L1

H2

123

10

H2

±

3

0

1

°

14

H1

L1

H1

L3L1

8 9

12 13 14 15

L2

L3

H1

L2

L3

L4L1

H2

H1

12 13

16

A

B

E

17

C

H

D

1

500

3

5

4

2

1

5

A
B

3

≥66≥66

5

765

722-737

3

5

7

AB

1

8
4

2
3

1

8

8

6

5

9

3
2

8
7
8

11
10

8

98

7

2

3

1

4563

11

10

9

8
7

1

4

2

3

14
15

16

6

5

12

11

13

15

18

1

2

123454

345

1816 17

CE - ATITIKTIES-DEKLARACIJA

<A> DAIKIN.TCF.021D1/07-2007

<B> KEMA

<C> 2024351-QUA/EMC02-4565

<D> Daikin.TCFP.001

<E> AIB Vinçotte (NB0026)

<F> D1

<G> .

<H> II

CE - ATBILSTĪBAS-DEKLARĀCIJA

CE - VYHLÁSENIE-ZHODY

CE - UYUMLULUK-BİLDİRİSİ

CE - IZJAVA O SKLADNOSTI

CE - VASTAVUSDEKLARATSIOON

CE - ДЕКЛАРАЦИЯ-ЗА-СЪОТВЕТСТВИЕ

дните стандарти или други нормативни

документи, при условие, че се използват съгласно нашите

инструкции:

dokumentus su sąlyga, kad yra naudojami pagal mūsų

nurodymus:

standartiem un citiem normatīviem dokumentiem:

21 съответстват на сле

22 atitinka žemiau nurodytus standartus ir (arba) kitus norminius

normatívnym(i) dokumentom(ami), za predpokladu, že sa

23 tad, ja lietoti atbilstoši ražotāja norādījumiem, atbilst sekojošiem

24 sú v zhode s nasledovnou(ými) normou(ami) alebo iným(i)

19 Direktive z vsemi spremembami.

20 Direktiivid koos muudatustega.

21 Директиви, с техните изменения.

22 Direktyvose su papildymais.

23 Direktīvās un to papildinājumos.

24 Smernice, v platnom znení.

25 Değiştirilmiş halleriyle Yönetmelikler.

používajú v súlade s našim návodom:

standartlar ve norm belirten belgelerle uyumludur:

25 ürünün, talimatlarımıza göre kullanılması koşuluyla aşağıdaki

Direktiivejä, sellaisina kuin ne ovat muutettuina.

10 Direktiver, med senere ændringer.

11 Direktiv, med företagna ändringar.

irányelv(ek) és módosításaik rendelkezéseit.

12 Direktiver, med foretatte endringer.

13

14 v platném znění.

15 Smjernice, kako je izmijenjeno.

16

17 z późniejszymi poprawkami.

18 Directivelor, cu amendamentele respective.

.

<G>

.

.

Riska kategorija <H>.

<G>

<G>

Daikin Europe N.V. je pooblaščen za sestavo datoteke s tehnično mapo.

Daikin Europe N.V. on volitatud koostama tehnilist dokumentatsiooni.

Daikin Europe N.V. е оторизирана да състави Акта за техническа конструкция.

Daikin Europe N.V. yra įgaliota sudaryti šį techninės konstrukcijos failą.

Daikin Europe N.V. ir autorizēts sastādīt tehnisko dokumentāciju.

Spoločnosť Daikin Europe N.V. je oprávnená vytvoriť súbor technickej konštrukcie.

***

21

***

22

***

23

***

24

Daikin Europe N.V. Teknik Yapı Dosyasını derlemeye yetkilidir.

***

25

***

19

***

20

declară pe proprie răspundere că aparatele de aer condiţionat la care se referă această declaraţie:

z vso odgovornostjo izjavlja, da so modeli klimatskih naprav, na katere se izjava nanaša:

kinnitab oma täielikul vastutusel, et käesoleva deklaratsiooni alla kuuluvad kliimaseadmete mudelid:

deklaruje na własną i wyłączną odpowiedzialność, że modele klimatyzatorów, których dotyczy niniejsza deklaracja:

r

o

x

m

18

17

19

20

CE - IZJAVA-O-USKLAĐENOSTI

CE - MEGFELELŐSÉGI-NYILATKOZAT

CE - DEKLARACJA-ZGODNOŚCI

CE - DECLARAŢIE-DE-CONFORMITATE

CE - ERKLÆRING OM-SAMSVAR

CE - ILMOITUS-YHDENMUKAISUUDESTA

CE - PROHLÁŠENÍ-O-SHODĚ

заявляет, исключительно под свою ответственность, что модели кондиционеров воздуха, к которым относится настоящее заявление:

erklærer under eneansvar, at klimaanlægmodellerne, som denne deklaration vedrører:

deklarerar i egenskap av huvudansvarig, att luftkonditioneringsmodellerna som berörs av denna deklaration innebär att:

erklærer et fullstendig ansvar for at de luftkondisjoneringsmodeller som berøres av denne deklarasjon innebærer at:

u

q

s

n

09

10

11

12

декларира на своя отговорност, че моделите климатична инсталация, за които се отнася тази декларация:

b

21

tamamen kendi sorumluluğunda olmak üzere bu bildirinin ilgili olduğu klima modellerinin aşağıdaki gibi olduğunu beyan eder:

visiška savo atsakomybe skelbia, kad oro kondicionavimo prietaisų modeliai, kuriems yra taikoma ši deklaracija:

ar pilnu atbildību apliecina, ka tālāk uzskaitīto modeĮu gaisa kondicionētāji, uz kuriem attiecas šī deklarācija:

vyhlasuje na vlastnú zodpovednosť, že tieto klimatizačné modely, na ktoré sa vzťahuje toto vyhlásenie:

w

t

v

k

22

23

24

25

16 megfelelnek az alábbi szabvány(ok)nak vagy egyéb irányadó

12 respektive utstyr er i overensstemmelse med følgende

dokumentum(ok)nak, ha azokat előírás szerint használják:

normalizacyjnych, pod warunkiem że używane są zgodnie z

naszymi instrukcjami:

alt(e) document(e) normativ(e), cu condiţia ca acestea să fie

utilizate în conformitate cu instrucţiunile noastre:

pogojem, da se uporabljajo v skladu z našimi navodili:

normatiivsete dokumentidega, kui neid kasutatakse vastavalt

17 spełniają wymogi następujących norm i innych dokumentów

18 sunt în conformitate cu următorul (următoarele) standard(e) sau

standard(er) eller andre normgivende dokument(er), under

forutssetning av at disse brukes i henhold til våre instrukser:

dokumenttien vaatimuksia edellyttäen, että niitä käytetään

ohjeidemme mukaisesti:

odpovídají následujícím normám nebo normativním

13 vastaavat seuraavien standardien ja muiden ohjeellisten

14 za předpokladu, že jsou využívány v souladu s našimi pokyny,

meie juhenditele:

19 skladni z naslednjimi standardi in drugimi normativi, pod

20 on vastavuses järgmis(t)e standardi(te)ga või teiste

01 Directives, as amended.

02 Direktiven, gemäß Änderung.

03 Directives, telles que modifiées.

04 Richtlijnen, zoals geamendeerd.

05 Directivas, según lo enmendado.

06 Direttive, come da modifica.

07 √‰ËÁÈÒv, fiˆ˜ ¤¯Ô˘Ó ÙÚÔÔÔÈËı›.

*

**

***

dokumentům:

dokumentom(ima), uz uvjet da se oni koriste u skladu s našim

uputama:

15 u skladu sa slijedećim standardom(ima) ili drugim normativnim

съгласно Cертификата <C>.

Категория риск <H>. Вижте също на следващата страница.

както е заложено в Акта за техническа конструкция <D> и оценено

положително от <E> (Приложен модул <F>). <G>.

*както е изложено в <A> и оценено положително от <B>

**

21

08 Directivas, conforme alteração em.

09 Директив со всеми поправками.

megfelelést (alkalmazott modul: <F>). <G>.

<C> tanúsítvány szerint.

Veszélyességi kategória <H>. Lásd még a következő oldalon.

a(z) <D> műszaki konstrukciós dokumentáció alapján, a(z) <E> igazolta a

*a(z) <A> alapján, a(z) <B> igazolta a megfelelést, a(z)

**

16

*kaip nustatyta <A> ir kaip teigiamai nuspręsta <B>
22

*zgodnie z dokumentacją <A>, pozytywną opinią <B>
17

pagal Sertifikatą <C>.

i Świadectwem <C>.

Machinery 2006/42/EC

Pressure Equipment 97/23/EC

. Riskkategori <H>.

<G>

Electromagnetic Compatibility 2004/108/EC

prohlašuje ve své plné odpovědnosti, že modely klimatizace, k nimž se toto prohlášení vztahuje:

izjavljuje pod isključivo vlastitom odgovornošću da su modeli klima uređaja na koje se ova izjava odnosi:

teljes felelőssége tudatában kijelenti, hogy a klímaberendezés modellek, melyekre e nyilatkozat vonatkozik:

ilmoittaa yksinomaan omalla vastuullaan, että tämän ilmoituksen tarkoittamat ilmastointilaitteiden mallit:

c

y

h

j

13

14

15

16

outro(s) documento(s) normativo(s), desde que estes sejam

utilizados de acordo com as nossas instruções:

нормативным документам, при условии их использования

согласно нашим инструкциям:

retningsgivende dokument(er), forudsat at disse anvendes i

henhold til vore instrukser:

08 estão em conformidade com a(s) seguinte(s) norma(s) ou

09 соответствуют следующим стандартам или другим

följer följande standard(er) eller andra normgivande dokument,

10 overholder følgende standard(er) eller andet/andre

11 respektive utrustning är utförd i överensstämmelse med och

under förutsättning att användning sker i överensstämmelse

med våra instruktioner:

Se även nästa sida.

intygats av <E> (Fastsatt modul <F>).

*enligt <A> och godkänts av <B> enligt Certifikatet <C>.
11

** i i enlighet med den Tekniska Konstruktionsfilen <D> som positivt

som det fremkommer i den Tekniske Konstruksjonsfilen <D> og gjennom

ifølge Sertifikat <C>.

*som det fremkommer i <A> og gjennom positiv bedømmelse av <B>
12

**

s osvedčením <C>.

(taikomas modulis <F>).

Rizikos kategorija <H>. Taip pat žiūrėkite ir kitą puslapį.

** kaip nurodyta Techninėje konstrukcijos byloje <D> ir patvirtinta <E>

.

<G>

. Patrz także następna strona.

<H>

opinią <E> (Zastosowany moduł <F>).

Kategoria zagrożenia

** zgodnie z archiwalną dokumentacją konstrukcyjną <D> i pozytywną

positiv bedømmelse av <E> (Anvendt modul <F>). <G>.

Risikokategori <H>. Se også neste side.

*jotka on esitetty asiakirjassa <A> ja jotka <B>
13

Skat. arī nākošo lappusi.

ar sertifikātu <C>.

kā noteikts tehniskajā dokumentācijā <D>, atbilstoši <E> pozitīvajam

lēmumam (piekritīgā sadaĮa: <F>). <G>.

*kkā norādīts <A> un atbilstoši <B> pozitīvajam vērtējumam saskaņā
23

*aşa cum este stabilit în <A> şi apreciat pozitiv de <B>
18

on hyväksynyt Sertifikaatin <C> mukaisesti.

*ako bolo uvedené v <A> a pozitívne zistené <B> v súlade
24

**

Categorie de risc <H>.

Consultaţi de asemenea pagina următoare.

în conformitate cu Certificatul <C>.

** jotka on esitetty Teknisessä Asiakirjassa <D> ja jotka <E>

s certifikatom <C>.

conform celor stabilite în Dosarul tehnic de construcţie <D> şi apreciate

pozitiv de <E> (Modul aplicat <F>). <G>.

*kot je določeno v <A> in odobreno s strani <B> v skladu
19

**

. Vaaraluokka <H>.

<G>

Katso myös seuraava sivu.

s osvědčením <C>.

on hyväksynyt (Sovellettu moduli <F>).

*jak bylo uvedeno v <A> a pozitivně zjištěno <B> v souladu
14

** jak bylo uvedeno v souboru technické konstrukce <D> a pozitivně

A>‘da belirtildiği gibi ve <C> Sertifikasına göre <B>

Kategória nebezpečia <H>. Viď tiež nasledovnú stranu.

posúdené <E> (Aplikovaný modul <F>).

<

<D> Teknik Yapı Dosyasında belirtildiği gibi ve <E> tarafından olumlu

olarak (Uygulanan modül <F>) değerlendirilmiştir.

Risk kategorisi <H>. Ayrıca bir sonraki sayfaya bakın.

tarafından olumlu olarak değerlendirildiği gibi.

*

** ako je to stanovené v Súbore technickej konštrukcie <D> a kladne

kot je določeno v tehnični mapi <D> in odobreno s strani <E>
**

. Kategorie rizik <H>.

<G>

zjištěno <E> (použitý modul <F>).

**

25

. Riskikategooria <H>.

<G>

järgi vastavalt sertifikaadile <C>.

(Uporabljen modul <F>). <G>.

Viz také následující strana.

kiidetud <E> järgi (lisamoodul <F>).

*nagu on näidatud dokumendis <A> ja heaks kiidetud <B>

** nagu on näidatud tehnilises dokumentatsioonis <D> ja heaks

20

.

<G>

prema Certifikatu <C>.

ocijenjeno od strane <E> (Primijenjen modul <F>).

** kako je izloženo u Datoteci o tehničkoj konstrukciji <D> i pozitivno

Vaadake ka järgmist lehekülge.

Kategorija opasnosti <H>. Također pogledajte na slijedećoj stranici.

Kategorija tveganja <H>. Glejte tudi na naslednji strani.

*kako je izloženo u <A> i pozitivno ocijenjeno od strane <B>
15

Daikin Europe N.V. on valtuutettu laatimaan Teknisen asiakirjan.

Společnost Daikin Europe N.V. má oprávnění ke kompilaci souboru technické konstrukce.

Daikin Europe N.V. je ovlašten za izradu Datoteke o tehničkoj konstrukciji.

***

***

***

14

15

13

A Daikin Europe N.V. jogosult a műszaki konstrukciós dokumentáció összeállítására.

Daikin Europe N.V. ma upoważnienie do zbierania i opracowywania dokumentacji konstrukcyjnej.

Daikin Europe N.V. este autorizat să compileze Dosarul tehnic de construcţie.

***

***

***

16

17

18

CE - FÖRSÄKRAN-OM-ÖVERENSTÄMMELSE

CE - DECLARAÇÃO-DE-CONFORMIDADE

СЕ - ЗАЯВЛЕНИЕ-О-СООТВЕТСТВИИ

CE - OPFYLDELSESERKLÆRING

CE - DECLARACION-DE-CONFORMIDAD

CE - DICHIARAZIONE-DI-CONFORMITA

CE - ¢H§ø™H ™YMMOPºø™H™

CE - DECLARATION-OF-CONFORMITY

CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

CE - DECLARATION-DE-CONFORMITE

CE - CONFORMITEITSVERKLARING

Daikin Europe N.V.

declares under its sole responsibility that the air conditioning models to which this declaration relates:

erklärt auf seine alleinige Verantwortung daß die Modelle der Klimageräte für die diese Erklärung bestimmt ist:

déclare sous sa seule responsabilité que les appareils d'air conditionné visés par la présente déclaration:

verklaart hierbij op eigen exclusieve verantwoordelijkheid dat de airconditioning units waarop deze verklaring betrekking heeft:

a

d

f

l

03

01

02

04

la declaración:

referencia

19 ob upoštevanju določb:

20 vastavalt nõuetele:

21 следвайки клаузите на:

22 laikantis nuostatų, pateikiamų:

23 ievērojot prasības, kas noteiktas:

24 održiavajúc ustanovenia:

25 bunun koşullarına uygun olarak:

documenten zijn, op voorwaarde dat ze worden gebruikt

overeenkomstig onze instructies:

documento(s) normativo(s), siempre que sean utilizados de

acuerdo con nuestras instrucciones:

documento(i) a carattere normativo, a patto che vengano usati in

conformità alle nostre istruzioni:

¤ББЪ·КФ(·) О·УФУИЫМТУ, ˘fi ЩЛУ ЪФ¸fiıВЫЛ fiЩИ

04 conform de volgende norm(en) of één of meer andere bindende

05 están en conformidad con la(s) siguiente(s) norma(s) u otro(s)

declara baja su única responsabilidad que los modelos de aire acondicionado a los cuales hace

dichiara sotto sua responsabilità che i condizionatori modello a cui è riferita questa dichiarazione:

‰ЛПТУВИ МВ ·ФОПВИЫЩИО‹ ЩЛ˜ В˘ı‡УЛ fiЩИ Щ· МФУЩ¤П· ЩˆУ ОПИМ·ЩИЫЩИОТУ Ы˘ЫОВ˘ТУ ЫЩ· ФФ›· ·У·К¤ЪВЩ·И Л ·ЪФ‡Ы· ‰‹ПˆЫЛ:

declara sob sua exclusiva responsabilidade que os modelos de ar condicionado a que esta declaração se refere:

e

i

g

p

06

05

07

08

RZQ200C7Y1B*, RZQ250C7Y1B*,

* = , , 1, 2, 3, ..., 9

normative document(s), provided that these are used in

accordance with our instructions:

Normdokument oder -dokumenten entspricht/entsprechen,

unter der Voraussetzung, daß sie gemäß unseren Anweisungen

01 are in conformity with the following standard(s) or other

02 der/den folgenden Norm(en) oder einem anderen

¯ЪЛЫИМФФИФ‡УЩ·И Ы‡МКˆУ· МВ ЩИ˜ Ф‰ЛБ›В˜ М·˜:

06 sono conformi al(i) seguente(i) standard(s) o altro(i)

07 Â›Ó·È Û‡Ìʈӷ Ì ÙÔ(·) ·ÎfiÏÔ˘ıÔ(·) ÚfiÙ˘Ô(·) ‹ ¿ÏÏÔ

10 under iagttagelse af bestemmelserne i:

11 enligt villkoren i:

12 gitt i henhold til bestemmelsene i:

13 noudattaen määräyksiä:

14 za dodržení ustanovení předpisu:

15 prema odredbama:

16 követi a(z):

17 zgodnie z postanowieniami Dyrektyw:

18 în urma prevederilor:

eingesetzt werden:

normatif(s), pour autant qu'ils soient utilisés conformément à

nos instructions:

03 sont conformes à la/aux norme(s) ou autre(s) document(s)

01 following the provisions of:

02 gemäß den Vorschriften der:

03 conformément aux stipulations des:

04 overeenkomstig de bepalingen van:

EN60335-2-40,

05 siguiendo las disposiciones de:

06 secondo le prescrizioni per:

07 Ì ًÚËÛË Ùˆv ‰È·Ù¿Íˆv Ùˆv:

08 de acordo com o previsto em:

09 в соответствии с положениями:

Categoria di rischio <H>.

Fare riferimento anche alla pagina successiva.

delineato nel File Tecnico di Costruzione <D> e giudicato positivamente

da <E> (Modulo <F> applicato). <G>.

secondo il Certificato <C>.

*delineato nel <A> e giudicato positivamente da <B>
06

**

the Certificate <C>.

positively by <E> (Applied module <F>). <G>. Risk category <H>.

Also refer to next page.

*as set out in <A> and judged positively by <B> according to

** as set out in the Technical Construction File <D> and judged

01

Û‡Ìʈӷ Ì ÙÔ ¶ИЫЩФФИЛЩИОfi <C>.

fiˆ˜ ÚÔÛ‰ÈÔÚ›˙ÂÙ·È ÛÙÔ ∞Ú¯Â›Ô Δ¯ÓÈ΋˜ ∫·Ù·Û΢‹˜ <D> Î·È ÎÚ›ÓÂÙ·È

ıÂÙÈο ·fi ÙÔ <E> (ГЪЛЫИМФФИФ‡МВУЛ ˘ФМФУ¿‰· <F>). <G>.

*fiˆ˜ ηıÔÚ›˙ÂÙ·È ÛÙÔ <A> Î·È ÎÚ›ÓÂÙ·È ıÂÙÈο ·fi ÙÔ <B>

**

07

Zertifikat <C>.

von <E> (Angewandtes Modul <F>) positiv ausgezeichnet gemäß.

*wie in der <A> aufgeführ t und von <B> positiv beurteilt gemäß

** wie in der Technischen Konstruktionsakte <D> aufgeführt und

02

∫·ЩЛБФЪ›· ВИОИУ‰˘УfiЩЛЩ·˜ <H>.

∞Ó·ÙÚ¤ÍÙ Â›Û˘ ÛÙËÓ ÂfiÌÂÓË ÛÂÏ›‰·.

tal como estabelecido no Ficheiro Técnico de Construção <D> e com o

de acordo com o Certificado <C>.

*tal como estabelecido em <A> e com o parecer positivo de <B>
08

**

. Risikoart <H>. Siehe auch nächste Seite.

conformément au Certificat <C>.

<G>

tel que stipulé dans le Fichier de Construction Technique <D> et jugé

positivement par <E> (Module appliqué <F>). <G>.

*tel que défini dans <A> et évalué positivement par <B>
03

**

parecer positivo de <E> (Módulo aplicado <F>). <G>.

Categoria de risco <H>. Consultar também a página seguinte.

*как указано в <A> и в соответствии с положительным
09

Se reporter également à la page suivante.
<H>.

Catégorie de risque

overeenkomstig Certificaat <C>.

*zoals vermeld in <A> en positief beoordeeld door <B>
04

решением <B> согласно Свидетельству <C>.

** zoals vermeld in het Technisch Constructiedossier <D> en in orde

. Risikoklasse <H>.

<G>

.

Категория риска <H>. Также смотрите следующую страницу.

как указано в Досье технического толкования <D> и в соответствии с

положительным решением <E> (Прикладной модуль <F>). <G>.

**

.

<G>

Risicocategorie <H>. Zie ook de volgende pagina.

bevonden door <E> (Toegepaste module <F>).

*como se establece en <A> y es valorado positivamente por <B>
05

Se også næste side

i henhold til Certifikat <C>.

<E> (Anvendt modul <F>).

*som anført i <A> og positivt vurderet af <B>
10

** som anført i den Tekniske Konstruktionsfil <D> og positivt vurderet af

tal como se expone en el Archivo de Construcción Técnica <D> y juzgado

positivamente por <E> (Modulo aplicado <F>). <G>.

Categoría de riesgo <H>. Consulte también la siguiente página.

de acuerdo con el Certificado <C>.

**

∏ Daikin Europe N.V. Â›Ó·È ÂÍÔ˘ÛÈÔ‰ÔÙË̤ÓË Ó· Û˘ÓÙ¿ÍÂÈ ÙÔÓ Δ¯ÓÈÎfi Ê¿ÎÂÏÔ Î·Ù·Û΢‹˜.

A Daikin Europe N.V. está autorizada a compilar a documentação técnica de fabrico.

Компания Daikin Europe N.V. уполномочена составить Комплект технической документации.

Daikin Europe N.V. er autoriseret til at udarbejde de tekniske konstruktionsdata.

Daikin Europe N.V. är bemyndigade att sammanställa den tekniska konstruktionsfilen.

***

07

Daikin Europe N.V. is authorised to compile the Technical Construction File.

***
01

Daikin Europe N.V. har tillatelse til å kompilere den Tekniske konstruksjonsfilen.

***

***

***

***

***

08

09

10

11

12

Daikin Europe N.V. hat die Berechtigung die Technische Konstruktionsakte zusammenzustellen.

Daikin Europe N.V. est autorisé à compiler le Dossier de Construction Technique.

Daikin Europe N.V. is bevoegd om het Technisch Constructiedossier samen te stellen.

Daikin Europe N.V. está autorizado a compilar el Archivo de Construcción Técnica.

Daikin Europe N.V. è autorizzata a redigere il File Tecnico di Costruzione.

***

***

***

***

***

02

03

04

05

06

2PW40200-3K

önceki sayfadan devam

<K> PS 40 bar

<L> TSmin –30 °C

<M> TSmax 63 °C

<N> R410A

<P> 40 bar

ankstesnio puslapio tęsinys:

iepriekšējās lappuses turpinājums:

pokračovanie z predchádzajúcej strany:

w

t

v

k

CE - ATITIKTIES-DEKLARACIJA

CE - IZJAVA O SKLADNOSTI

22

CE - ATBILSTĪBAS-DEKLARĀCIJA

CE - VYHLÁSENIE-ZHODY

CE - UYUMLULUK-BİLDİRİSİ

23

24

25

20 Deklaratsiooni alla kuuluvate mudelite disainispetsifikatsioonid:

21 Проектни спецификации на моделите, за които се отнася декларацията:

nadaljevanje s prejšnje strani:

eelmise lehekülje järg:

продължение от предходната страница:

o

x

CE - VASTAVUSDEKLARATSIOON

CE - ДЕКЛАРАЦИЯ-ЗА-СЪОТВЕТСТВИЕ

b

19

20

21

povoleným tlakom (PS): <M> (°C)

* TSmin: Minimálna teplota na nízkotlakovej strane: <L> (°C)

* TSmax: Nasýtená teplota korešpondujúca s maximálnym

Maximálny povolený tlak (PS): <K> (bar)• Minimálna/maximálna povolená teplota (TS*):

•

24

22 Konstrukcinės specifikacijos modelių, kurie susiję su šia deklaracija:

23 To modeļu dizaina specifikācijas, uz kurām attiecas šī deklarācija:

24 Konštrukčné špecifikácie modelu, ktorého sa týka toto vyhlásenie:

25 Bu bildirinin ilgili olduğu modellerin Tasarım Özellikleri:

Chladivo: <N>• Nastavenie tlakového poistného zariadenia: <P> (bar)• Výrobné číslo a rok výroby: nájdete na výrobnom štítku modelu

•

dovoljenemu tlaku (PS): <M> (°C)

sıcaklığı (PS): <M> (°C)

* TSmin: Düşük basınç tarafındaki minimum sıcaklık: <L> (°C)

* TSmax: İzin verilen maksimum basınca (PS) karşı gelen doyma

İzin verilen maksimum basınç (PS): <K> (bar)• İzin verilen minimum/maksimum sıcaklık (TS*):

•

25

Soğutucu: <N>• Basınç emniyet düzeninin ayarı: <P> (bar)• İmalat numarası ve imalat yılı: modelin ünite plakasına bakın

•

temperatuur (PS): <M> (°C)

налягане: <L> (°C)

максимално допустимото налягане (PS): <M> (°C)

slėgį (PS): <M> (°C)

pieļaujamo spiedienu (PS): <M> (°C)

: <Q>

Avenue du Roi 157

B-1190 Brussels, Belgium

smernicou pre tlakové zariadenia: <Q>

değerlendirilen Onaylanmış kuruluşun adı ve adresi

24 Názov a adresa certifikačného úradu, ktorý kladne posúdil zhodu so

25 Basınçlı Teçhizat Direktifine uygunluk hususunda olumlu olarak

<Q> AIB VINÇOTTE INTERNATIONAL

nastavak s prethodne stranice:

folytatás az előző oldalról:

continuarea paginii anterioare:

ciąg dalszy z poprzedniej strony:

y

h

r

CE - IZJAVA-O-USKLAĐENOSTI

CE - MEGFELELŐSÉGI-NYILATKOZAT

CE - DEKLARACJA-ZGODNOŚCI

CE - ERKLÆRING OM-SAMSVAR

CE - ILMOITUS-YHDENMUKAISUUDESTA

CE - PROHLÁŠENÍ-O-SHODĚ

m

CE - DECLARAŢIE-DE-CONFORMITATE

15

16

17

pokračování z předchozí strany:

fortsettelse fra forrige side:

jatkoa edelliseltä sivulta:

c

n

j

12

13

14

:

18

13 Tätä ilmoitusta koskevien mallien rakennemäärittely:

* TSmin: Minimalna temperatura na nizkotlačni strani: <L> (°C)

* TSmax: Nasičena temperatura, ki ustreza maksimalnemu

Maksimalni dovoljeni tlak (PS): <K> (bar)• Minimalna/maksimalna dovoljena temperatura (TS*):

•

19

Najveći dopušten tlak (PS): <K> (bar)• Najniža/najviša dopuštena temperatura (TS*):

•

14 Specifikace designu modelů, ke kterým se vztahuje toto prohlášení:

15 Specifikacije dizajna za modele na koje se ova izjava odnosi:

16 A jelen nyilatkozat tárgyát képező modellek tervezési jellemzői:

15

17 Specyfikacje konstrukcyjne modeli, których dotyczy deklaracja:

18 Specificaţiile de proiectare ale modelelor la care se referă această declaraţie:

19 Specifikacije tehničnega načrta za modele, na katere se nanaša ta deklaracija:

Maks. tilladt tryk (PS): <K> (bar)• Min./maks. tilladte temperatur (TS*):

•

10

Hladivo: <N>• Nastavljanje varnostne naprave za tlak: <P> (bar)

•

dopuštenom tlaku (PS): <M> (°C)

* TSmin: Najniža temperatura u području niskog tlaka: <L> (°C)

* TSmax: Standardna temperatura koja odgovara najvećem

Rashladno sredstvo: <N>• Postavke sigurnosne naprave za tlak: <P> (bar)• Proizvodni broj i godina proizvodnje: pogledajte natpisnu pločicu

•

<M> (°C)

* TSmin: Min. temperatur på lavtrykssiden: <L> (°C)

* TSmax: Mættet temperatur svarende til maks. tilladte tryk (PS):

Kølemiddel: <N>• Indstilling af tryksikringsudstyr: <P> (bar)• Produktionsnummer og fremstillingsår: se modellens fabriksskilt

•

* TSmin: Minimaalne temperatuur madalsurve küljel: <L> (°C)

* TSmax: Maksimaalsele lubatud survele (PS) vastav küllastunud

Maksimaalne lubatud surve (PS): <K> (bar)• Minimaalne/maksimaalne lubatud temperatuur (TS*):

Tovarniška številka in leto proizvodnje: glejte napisno ploščico

•

•

20

modela

Maximalt tillåtet tryck (PS): <K> (bar)• Min/max tillåten temperatur (TS*):

•

11

Jahutusaine: <N>• Surve turvaseadme seadistus: <P> (bar)

•

oldalon: <L> (°C)

* TSmin: Legkisebb megengedhető hőmérséklet a kis nyomású

* TSmax: A legnagyobb megengedhető nyomásnak (PS)

Legnagyobb megengedhető nyomás (PS): <K> (bar)• Legkisebb/legnagyobb megengedhető hőmérséklet (TS*):

•

16

tryck (PS): <M> (°C)

* TSmin: Minimumtemperatur på lågtryckssidan: <L> (°C)

* TSmax: Mättnadstemperatur som motsvarar maximalt tillåtet

Köldmedel: <N>• Inställning för trycksäkerhetsenhet: <P> (bar)

•

* TSmin: Минимална температура от страната на ниското

* TSmax: Температура на насищане, съответстваща на

Максимално допустимо налягане (PS): <K> (bar)• Минимално/максимално допустима температура (TS*):

Tootmisnumber ja tootmisaasta: vaadake mudeli andmeplaati

•

•
21

megfelelő telítettségi hőmérséklet (PS): <M> (°C)

Hűtőközeg: <N>

•

Tillverkningsnummer och tillverkningsår: se modellens namnplåt

•

* TSmin: Minimalna temperatura po stronie niskociśnieniowej:

Gyártási szám és gyártási év: lásd a berendezés adattábláján

Maksymalne dopuszczalne ciśnienie (PS): <K> (bar)• Minimalna/maksymalna dopuszczalna temperatura (TS*):

A túlnyomás-kapcsoló beállítása: <P> (bar)

•

•

•

17

trykk (PS): <M> (°C)

* TSmin: Minimumstemperatur på lavtrykkssiden: <L> (°C)

* TSmax: Metningstemperatur i samsvar med maksimalt tillatt

Maksimalt tillatt trykk (PS): <K> (bar)• Minimalt/maksimalt tillatt temperatur (TS*):

•

12

на модела

Maksimalus leistinas slėgis (PS): <K> (bar)• Minimali/maksimali leistina temperatūra (TS*):

Охладител: <N>• Настройка на предпазното устройство за налягане: <P> (bar)• Фабричен номер и година на производство: вижте табелката

•

•
22

dopuszczalnemu ciśnieniu (PS): <M> (°C)

<L> (°C)

* TSmax: Temperatura nasycenia odpowiadająca maksymalnemu

Czynnik chłodniczy: <N>• Nastawa ciśnieniowego urządzenia bezpieczeństwa: <P> (bar)• Numer fabryczny oraz rok produkcji: patrz tabliczka znamionowa

•

Kjølemedium: <N>• Innstilling av sikkerhetsanordning for trykk: <P> (bar)• Produksjonsnummer og produksjonsår: se modellens merkeplate

•

* TSmin: Alhaisin matalapainepuolen lämpötila: <L> (°C)

Suurin sallittu paine (PS): <K> (bar)• Pienin/suurin sallittu lämpötila (TS*):

•

13

* TSmin: Minimali temperatūra žemo slėgio pusėje: <L> (°C)

* TSmax: Prisotinta temperatūra, atitinkamti maksimalų leistiną

modelu

Presiune maximă admisibilă (PS): <K> (bar)

Temperatură minimă/maximă admisibilă (TS*):

•

•

18

kyllästyslämpötila: <M> (°C)

* TSmax: Suurinta sallittua painetta (PS) vastaava

Kylmäaine: <N>

•

pavadinimo plokštelę

* TSmin: Minimālā temperatūra zemā spiediena pusē: <L> (°C)

Šaldymo skystis: <N>

Gaminio numeris ir pagaminimo metai: žiūrėkite modelio

Apsauginio slėgio prietaiso nustatymas: <P> (bar)

•

•

•

maxime admisibile (PS): <M> (°C)

<L> (°C)

* TSmax: Temperatura de saturaţie corespunzând presiunii

* TSmin: Temperatură minimă pe partea de presiune joasă:

Maximální přípustný tlak (PS): <K> (bar)• Minimální/maximální přípustná teplota (TS*):

Varmuuspainelaitteen asetus: <P> (bar)• Valmistusnumero ja valmistusvuosi: katso mallin nimikilpi

•

•
14

* TSmax: Piesātinātā temperatūra saskaņā ar maksimālo

Maksimālais pieļaujamais spiediens (PS): <K> (bar)• Minimālā/maksimālā pieļaujamā temperatūra (TS*):

•

23

identificare a modelului

Reglarea dispozitivului de siguranţă pentru presiune: <P> (bar)• Numărul de fabricaţie şi anul de fabricaţie: consultaţi placa de

Agent frigorific: <N>

•

•

přípustnému tlaku (PS): <M> (°C)

* TSmin: Minimální teplota na nízkotlaké straně: <L> (°C)

* TSmax: Saturovaná teplota odpovídající maximálnímu

Chladivo: <N>• Nastavení bezpečnostního tlakového zařízení: <P> (bar)• Výrobní číslo a rok výroby: viz typový štítek modelu

•

izgatavotājuzņēmuma plāksnītie

Dzesinātājs: <N>• Spiediena drošības ierīces iestatīšana: <P> (bar)• Izgatavošanas numurs un izgatavošanas gads: skat. modeļa

•

19 Ime in naslov organa za ugotavljanje skladnosti, ki je pozitivno ocenil

14 Název a adresa informovaného orgánu, který vydal pozitivní

10 Navn og adresse på bemyndiget organ, der har foretaget en positiv

združljivost z Direktivo o tlačni opremi: <Q>

positiivselt, nimi ja aadress: <Q>

произнесъл положително относно съвместимостта с

Директивата за оборудване под налягане: <Q>

įrangos direktyvą pavadinimas ir adresas: <Q>

20 Teavitatud organi, mis hindas Surveseadmete Direktiiviga ühilduvust

21 Наименование и адрес на упълномощения орган, който се е

posouzení shody se směrnicí o tlakových zařízeních: <Q>

usklađenosti sa Smjernicom za tlačnu opremu: <Q>

megfelelŒséget igazoló bejelentett szervezet neve és címe: <Q>

15 Naziv i adresa prijavljenog tijela koje je donijelo pozitivnu prosudbu o

16 A nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelvnek való

bedømmelse af, at udstyret lever op til kravene i PED (Direktiv for

Trykbærende Udstyr): <Q>

av tryckutrustningsdirektivet: <Q>

11 Namn och adress för det anmälda organ som godkänt uppfyllandet

12 Navn på og adresse til det autoriser te organet som positivt bedømte

atbilstību Spiediena Iekārtu Direktīvai, nosaukums un adrese: <Q>

22 Atsakingos institucijos, kuri davė teigiamą sprendimą pagal slėginės

23 Sertifikācijas institūcijas, kura ir devusi pozitīvu slēdzienu par

opinię dotyczącą spełnienia wymogów Dyrektywy dot. Urządzeń

Ciśnieniowych: <Q>

conformarea cu Directiva privind echipamentele sub presiune: <Q>

17 Nazwa i adres Jednostki notyfikowanej, która wydała pozytywną

18 Denumirea şi adresa organismului notificat care a apreciat pozitiv

samsvar med direktivet for trykkutstyr (Pressure Equipment

Directive): <Q>

painelaitedirektiivin noudattamisesta: <Q>

13 Sen ilmoitetun elimen nimi ja osoite, joka teki myönteisen päätöksen

Jean-Pierre Beuselinck

General Manager

Ostend, 1st of February 2011

continuação da página anterior:

продолжение предыдущей страницы

fortsat fra forrige side:

fortsättning från föregående sida:

p

u

q

CE - FÖRSÄKRAN-OM-ÖVERENSTÄMMELSE

CE - DECLARAÇÃO-DE-CONFORMIDADE

СЕ - ЗАЯВЛЕНИЕ-О-СООТВЕТСТВИИ

CE - OPFYLDELSESERKLÆRING

CE - DECLARACION-DE-CONFORMIDAD

CE - DICHIARAZIONE-DI-CONFORMITA

CE - ¢H§ø™H ™YMMOPºø™H™

CE - DECLARATION-OF-CONFORMITY

CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

CE - DECLARATION-DE-CONFORMITE

CE - CONFORMITEITSVERKLARING

s

08

10

09

11

:

continuación de la página anterior:

continua dalla pagina precedente:

Ы˘У¤¯ВИ· ·fi ЩЛУ ЪФЛБФ‡МВУЛ ЫВП›‰·

e

i

g

05

06

07

continuation of previous page:

Fortsetzung der vorherigen Seite:

suite de la page précédente:

vervolg van vorige pagina:

a

d

f

l

01

02

03

04

настоящее заявление:

07 ¶ÚԉȷÁڷʤ˜ ™¯Â‰È·ÛÌÔ‡ ÙˆÓ ÌÔÓÙ¤ÏˆÓ Ì ٷ ÔÔ›· Û¯ÂÙ›˙ÂÙ·È Ë ‰‹ÏˆÛË:

08 Especificações de projecto dos modelos a que se aplica esta declaração:

09 Проектные характеристики моделей, к которым относится

Spécifications de conception des modèles auxquels se rapporte cette déclaration:

Design Specifications of the models to which this declaration relates:

01

02 Konstruktionsdaten der Modelle auf die sich diese Erklärung bezieht:

03

Konstruksjonsspesifikasjoner for de modeller som berøres av denne deklarasjonen:

10 Typespecifikationer for de modeller, som denne erklæring vedrører:

11 Designspecifikationer för de modeller som denna deklaration gäller:

12

<L> (°C)

massima consentita (PS): <M> (°C)

* TSmin: temperatura minima nel lato di bassa pressione:

* TSmax: temperatura satura corrispondente alla pressione

Pressione massima consentita (PS): <K> (bar)

Temperatura minima/massima consentita (TS*):

•

•

06

Maximum allowable pressure (PS): <K> (bar)• Minimum/maximum allowable temperature (TS*):

•

esta declaración:

Ontwerpspecificaties van de modellen waarop deze verklaring betrekking heeft:

04

01

05 Especificaciones de diseño de los modelos a los cuales hace referencia

06 Specifiche di progetto dei modelli cui fa riferimento la presente dichiarazione:

* TSmin: Minimum temperature at low pressure side: <L> (°C)

allowable pressure (PS): <M> (°C)

* TSmax: Saturated temperature corresponding with the maximum

Refrigerante: <N>• Impostazione del dispositivo di controllo della pressione: <P> (bar)• Numero di serie e anno di produzione: fare riferimento alla

•

nameplate

Refrigerant: <N>• Setting of pressure safety device: <P> (bar)• Manufacturing number and manufacturing year: refer to model

•

›ÂÛ˘: <L> (°C)

М¤БИЫЩЛ ВИЩЪВfiМВУЛ ›ВЫЛ (PS): <M> (°C)

targhetta del modello

* TSmin: ∂П¿¯ИЫЩЛ ıВЪМФОЪ·Ы›· БИ· ЩЛУ ПВ˘Ъ¿ ¯·МЛП‹˜

* TSmax: ∫ФЪВЫМ¤УЛ ıВЪМФОЪ·Ы›· Ф˘ ·УЩИЫЩФИ¯В› МВ ЩЛ

ª¤БИЫЩЛ ВИЩЪВfiМВУЛ ›ВЫЛ (PS): <K> (bar)• ∂П¿¯ИЫЩЛ/М¤БИЫЩЛ ВИЩЪВfiМВУЛ ıВЪМФОЪ·Ы›· (TS*):

•

07

Druck (PS) entspricht: <M> (°C)

* TSmin: Mindesttemperatur auf der Niederdruckseite: <L> (°C)

* TSmax: Sättigungstemperatur die dem maximal zulässigen

Maximal zulässiger Druck (PS): <K> (Bar)• Minimal/maximal zulässige Temperatur (TS*):

•

02

Kältemittel: <N>• Einstellung der Druck-Schutzvorrichtung: <P> (Bar)• Herstellungsnummer und Herstellungsjahr: siehe Typenschild des

•

ИУ·О›‰· ·У·БУТЪИЫЛ˜ ЩФ˘ МФУЩ¤ПФ˘

æ˘ÎÙÈÎfi: <N>• ƒ‡ıÌÈÛË Ù˘ ‰È¿Ù·Í˘ ·ÛÊ¿ÏÂÈ·˜ ›ÂÛ˘: <P> (bar)• ∞ÚÈıÌfi˜ ηٷÛ΢‹˜ Î·È ¤ÙÔ˜ ηٷÛ΢‹˜: ·Ó·ÙÚ¤ÍÙ ÛÙËÓ

•

Modells

Pression maximale admise (PS): <K> (bar)

Température minimum/maximum admise (TS*):

•

•

03

máxima permitida (PS): <M> (°C)

* TSmin: Temperatura mínima em baixa pressão: <L> (°C)

* TSmax: Temperatura de saturação correspondente à pressão

Pressão máxima permitida (PS): <K> (bar)

Temperaturas mínima e máxima permitidas (TS*):

•

•

08

maximale admise: <M> (°C)

* TSmin: température minimum côté basse pression: <L> (°C)

* TSmax: température saturée correspondant à la pression

Réfrigérant: <N>• Réglage du dispositif de sécurité de pression: <P> (bar)• Numéro de fabrication et année de fabrication: se reporter à la

•

давления: <L> (°C)

максимально допустимому давлению (PS):

<M> (°C)

da unidade

* TSmin: Минимальная температура на стороне низкого

Refrigerante: <N>• Regulação do dispositivo de segurança da pressão: <P> (bar)• Número e ano de fabrico: consultar a placa de especificações

•

plaquette signalétique du modèle

Maximaal toelaatbare druk (PS): <K> (bar)• Minimaal/maximaal toelaatbare temperatuur (TS*):

•

04

* TSmax: Температура кипения, соответствующая

Максимально допустимое давление (PS): <K> (бар)• Минимально/максимально допустимая температура (TS*):

•
09

maximaal toelaatbare druk (PS): <M> (°C)

* TSmin: Minimumtemperatuur aan lagedrukzijde: <L> (°C)

* TSmax: Verzadigde temperatuur die overeenstemt met de

Koelmiddel: <N>• Instelling van drukbeveiliging: <P> (bar)• Fabricagenummer en fabricagejaar: zie naamplaat model

•

табличку модели

Хладагент: <N>• Настройка устройства защиты по давлению: <P> (бар)• Заводской номер и год изготовления: смотрите паспортную

•

<L> (°C)

máxima admisible: <M> (°C)

* TSmin: Temperatura mínima en el lado de baja presión:

* TSmax: Temperatura saturada correspondiente a la presión

Presión máxima admisible (PS): <K> (bar)

Temperatura mínima/máxima admisible (TS*):

•

•

05

Refrigerante: <N>• Ajuste del presostato de seguridad: <P> (bar)• Número de fabricación y año de fabricación: consulte la placa de

•

conformità alla Direttiva sulle apparecchiature a pressione: <Q>

·ÂÊ¿ÓıË ıÂÙÈο ÁÈ· ÙË Û˘ÌÌfiÚʈÛË ÚÔ˜ ÙËÓ √‰ËÁ›·

∂НФПИЫМТУ ˘fi ¶›ВЫЛ: <Q>

favoravelmente a conformidade com a directiva sobre equipamentos

pressurizados: <Q>

положительное решение о соответствии Директиве об

06 Nome e indirizzo dell’Ente riconosciuto che ha riscontrato la

07 ŸУФМ· О·И ‰ИВ‡ı˘УЫЛ ЩФ˘ KФИУФФИЛМ¤УФ˘ ФЪБ·УИЫМФ‡ Ф˘

08 Nome e morada do organismo notificado, que avaliou

especificaciones técnicas del modelo

compliance with the Pressure Equipment Directive: <Q>

Einhaltung der Druckanlagen-Richtlinie urteilte: <Q>

01 Name and address of the Notified body that judged positively on

conformité à la directive sur l’équipement de pression: <Q>

02 Name und Adresse der benannten Stelle, die positiv unter

03 Nom et adresse de l'organisme notifié qui a évalué positivement la

оборудовании под давлением: <Q>

09 Название и адрес органа технической экспертизы, принявшего

heeft over de conformiteit met de Richtlijn Drukapparatuur: <Q>

positivamente el cumplimiento con la Directiva en materia de

Equipos de Presión: <Q>

04 Naam en adres van de aangemelde instantie die positief geoordeeld

2PW40200-3K

05 Nombre y dirección del Organismo Notificado que juzgó

RZQ200C7Y1B
RZQ250C7Y1B

Klimatyzator typu Split

Instrukcja montażu

Spis treści Strona

1. Uwagi na temat bezpieczeństwa ............................................... 1

2. Wstęp ......................................................................................... 2

2.1. Kombinacje ...................................................................................... 2

2.2. Standardowo dołączone akcesoria..................................................2

2.3. Akcesoria opcjonalne....................................................................... 2

2.4. Parametry techniczne i elektryczne ................................................. 2

3. Główne elementy .......................................................................2

4. Wybór miejsca montażu.............................................................3

5. Dokonywanie przeglądu urządzenia i obchodzenie się z nim....4

6. Rozpakowanie i lokalizacja urządzenia ..................................... 4

7. Przewody czynnika chłodniczego ..............................................5

7.1. Wybór materiału, z jakiego wykonane są przewody ........................ 5

7.2. Rozmiar przewodu na czynnik chłodniczy ....................................... 5

7.3. Wybór przewodu odgałęzionego .....................................................5

7.4. Dopuszczalna długość przewodów i różnica poziomów .................. 5

7.5. Można wykorzystać istniejące lub wstępnie zainstalowane

przewody .........................................................................................6

7.6. Środki ostrożności przy montażu przewodów czynnika

chłodniczego.................................................................................... 6

7.7. Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego ............................. 7

7.8. Test szczelności i osuszanie próżniowe .......................................... 8

7.9. Izolowanie przewodów..................................................................... 9

7.10. Sprawdzenie urządzenia i instalacji................................................. 9

7.11. Procedura obsługi zaworu odcinającego......................................... 9

7.12. Ilość dodatkowego czynnika chłodniczego.................................... 10

8. Okablowanie w miejscu instalacji.............................................12

8.1. Okablowanie wewnętrzne – spis elementów ................................. 13

8.2. Opcjonalne złącza .........................................................................13

8.3. Wymagania dotyczące obwodu zasilania i okablowania ...............13

8.4. Informacje ogólne ..........................................................................14

8.5. Przykłady .......................................................................................14

9. Przed rozpoczęciem eksploatacji.............................................16

9.1. Środki ostrożności dotyczące obsługi............................................16

9.2. Kontrola przed pierwszym uruchomieniem....................................16

9.3. Konfiguracja w miejscu instalacji ...................................................17

9.4. Testowanie..................................................................................... 18

10. Praca w trybie serwisowym......................................................19

11. Uwagi dotyczące ulatniania się czynnika chłodniczego...........20

12. Wymagania dotyczące utylizacji ..............................................20

PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO ROZRUCHU URZĄDZENIA
NALEŻY DOKŁADNIE ZAPOZNAĆ SIĘ Z NINIEJSZĄ INSTRUK­CJĄ. INSTRUKCJI NIE NALEŻY WYRZUCAĆ. POWINNA ONA
ZNALEŹĆ SIĘ W ARCHIWUM, ABY MOŻNA Z NIEJ BYŁO
KORZYSTAĆ W PRZYSZŁOŚCI.

NIEPRAWIDŁOWY MONTAŻ LUB PODŁĄCZENIE URZĄDZENIA
I AKCESORIÓW MOŻE SPOWODOWAĆ PORAŻENIE PRĄDEM
ELEKTRYCZNYM, ZWARCIA, WYCIEKI, POŻAR LUB INNE
USZKODZENIA SPRZĘTU. NALEŻY STOSOWAĆ WYŁĄCZNIE
AKCESORIA PRODUKCJI FIRMY DAIKIN, ZAPROJEKTOWANE
SPECJALNIE Z MYŚLĄ O WYKORZYSTANIU Z OPISYWANYMI
URZĄDZENIAMI; AKCESORIA POWINNY BYĆ INSTALOWANE
PRZEZ OSOBĘ WYKWALIFIKOWANĄ.

URZĄDZENIA FIRMY DAIKIN SĄ PRZEZNACZONE DO
STOSOWANIA W KLIMATYZACJI. W PRZYPADKU INNYCH
ZASTOSOWAŃ NALEŻY SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z LOKALNYM
DEALEREM FIRMY DAIKIN.

W PRZYPADKU WĄTPLIWOŚCI CO DO PROCEDURY MON­TAŻU LUB EKSPLOATACJI, NALEŻY ZAWSZE ZWRACAĆ SIĘ
DO DEALERA.

TEN KLIMATYZATOR NALEŻY DO KATEGORII "PRODUKTÓW
NIE BĘDĄCYCH URZĄDZENIAMI OGÓLNODOSTĘPNYMI".

Oryginał instrukcji opracowano w języku angielskim. Instrukcje
w pozostałych językach są tłumaczeniami instrukcji oryginalnej.

1. Uwagi na temat bezpieczeństwa

Wymienione poniżej środki ostrożności podzielono na dwie grupy.
Obie grupy dotyczą bardzo ważnych zagadnień, konieczne jest więc
stosowanie się do nich.

OSTRZEŻENIE

Nieprzestrzeganie ostrzeżeń może spowodować poważny wypadek
z ofiarami.

PRZESTROGA

Nieprzestrzeganie ostrzeżeń może spowodować obrażenia lub
uszkodzenie sprzętu.

Ostrzeżenie

■

Prace instalacyjne powinny być wykonywane przez
wykwalifikowany personel
samodzielnie.
Nieprawidłowa instalacja może spowodować wycieki wody,
porażenie prądem elektrycznym lub pożar.

■ Prace instalacyjne należy przeprowadzać zgodnie z niniejszą
instrukcją.
Nieprawidłowa instalacja może doprowadzić do wycieków wody,
porażenia prądem elektrycznym lub pożaru.

■ Przy montażu należy stosować wyłącznie części wymienione w
instrukcji.
Użycie nieprawidłowych części może spowodować wycieki
wody, porażenie prądem elektrycznym, pożar lub upadek
urządzenia.

■ Podczas wykonywania połączeń elektrycznych pomiędzy
jednostką wewnętrzną a zewnętrzną oraz doprowadzaniem
zasilania należy umieścić przewody tak, by panel przedni
można było zamknąć.
Brak panelu przedniego może spowodować przegrzewanie się
łączy, porażenie lub pożar.

■ Jeśli w trakcie pracy ulatnia się czynnik chłodniczy w stanie
gazowym, należy niezwłocznie przewietrzyć rejon instalacji.
W wypadku kontaktu par czynnika chłodniczego z ogniem może
dojść do wydzielania toksycznych gazów.

■ Po zakończeniu montażu należy sprawdzić, czy nie występują
wycieki czynnika chłodniczego.
W wypadku wycieku czynnika chłodniczego do pomieszczenia i
jego zetknięcia z płomieniem grzejnika, pieca lub kuchenki
może wydzielić się toksyczny gaz.

■ Nie wolno dotykać części elektrycznych urządzenia bez
wcześniejszego odłączenia zasilania.

■ Podzespoły pod napięciem mogą zostać przypadkowo
dotknięte.
Nie należy pozostawiać urządzenia bez nadzoru w trakcie
montażu lub serwisowania, o ile zdjęto panel serwisowy.

■ W przypadku planowania zmian w rozmieszczeniu już
zainstalowanych urządzeń konieczne jest uprzednie odzyskanie
czynnika chłodniczego po wykonaniu cyklu odpompowania.
Patrz rozdział "Środki ostrożności podczas wypompowywania"

na stronie 11.

. Urządzenia nie należy instalować

RZQ200+250C7Y1B
Klimatyzator typu Split
4PW34720-1G – 07.2010

Instrukcja montażu

1

Przestroga

2. Wstęp

■ Przewody skroplin należy zainstalować zgodnie z instrukcją
montażu, zapewniając dobre odprowadzenie wody, a rury
zaizolować, aby zapobiec kondensacji.
Nieprawidłowe odprowadzanie skroplin może spowodować
wyciek wody i zawilgocenie mebli.

■ Urządzenie wewnętrzne i zewnętrzne, przewód zasilający i
połączenia elektryczne należy zainstalować w odległości co
najmniej 1 metra od odbiorników radiowych i telewizyjnych w
celu uniknięcia interferencji i zakłóceń.
(W zależności od długości fal radiowych odległość jednego
metra może nie być wystarczająca do uniknięcia zakłóceń).

■ Urządzenia zewnętrznego nie należy płukać. Może to
spowodować porażenie prądem elektrycznym lub pożar.

Środki ostrożności — czynnik R410A

■ Z czynnikiem chłodniczym należy obchodzić się ze
szczególną ostrożnością, aby utrzymać układ
w czystości, uniknąć zawilgoceń i rozszczelnień.

- Czystość i brak wilgoci

Nie należy dopuścić, by do układu dostały się
czynniki obce (w tym oleje mineralne i woda).

- Szczelność

Należy dokładnie zapoznać się z punktem

"7.6. Środki ostrożności przy montażu przewodów
czynnika chłodniczego" na stronie 6 i prawidłowo

wykonać opisane tam procedury.

■ Ponieważ czynnik chłodniczy R410A jest mieszaniną
kilku składników, należy go uzupełniać dodatkowym
czynnikiem w stanie ciekłym. (Uzupełnienie
czynnikiem chłodniczym w stanie gazowym
spowoduje zmianę składu czynnika i nieprawidłowe
działanie systemu).

■ Należy stosować wyłącznie urządzenia wewnętrzne
przeznaczone do pracy z czynnikiem chłodniczym
R410A.

Należy dokładnie zapoznać się z punktem "7. Przewody

czynnika chłodniczego" na stronie 5 i prawidłowo wykonać

opisane tam procedury.

Ponieważ ciśnienie obliczeniowe wynosi 4,0 MPa lub
40 bar, konieczne może być zastosowanie przewodów o
grubszych ściankach. Patrz punkt "7.1. Wybór materiału,

z jakiego wykonane są przewody" na stronie 5.

2.1. Kombinacje

Urządzenia wewnętrzne można instalować po spełnieniu
następujących warunków.

■ Należy zawsze stosować odpowiednie urządzenia wewnętrzne
zgodne z czynnikiem R410A.
Informacje dotyczące modeli urządzeń wewnętrznych zgodnych
z czynnikiem R410A można znaleźć w katalogach produktów.

■ Sposób postępowania przy instalacji urządzenia wewnętrznego
opisano w dołączonej do niego instrukcji montażu.

2.2. Standardowo dołączone akcesoria

RZQ200 RZQ250

Przewód gazowy (1) 1 1

Przewód gazowy (2) 1 1

Przewód cieczowy (1) 1 1

Przewód cieczowy (2) 1 1

Instrukcja montażu 1 1

Etykieta przedstawiająca ilość
dodatkowego czynnika
chłodniczego

Etykieta informująca o
fluorowanych gazach
cieplarnianych

Wielojęzyczna etykieta informująca
o fluorowanych gazach
cieplarnianych

11

11

11

Patrz rysunek 2.

1 Instrukcja montażu
2 Dodatkowe rury

2.3. Akcesoria opcjonalne

To urządzenie zewnętrzne, jeśli jest używane w układzie podwójnym,
potrójnym lub poczwórnym, wymaga zastosowania kompletu
rozgałęzień przewodów (opcjonalnego). Szczegółowe informacje
podano w katalogach.

Instrukcja montażu

2

2.4. Parametry techniczne i elektryczne

Szczegółowe dane techniczne można znaleźć w dokumencie Dane
techniczne.

3. Główne elementy

Opis głównych elementów oraz ich działania można znaleźć
w Danych technicznych.

RZQ200+250C7Y1B

Klimatyzator typu Split

4PW34720-1G – 07.2010

4. Wybór miejsca montażu

Jest to produkt klasy A. W otoczeniu domowym produkt ten może
powodować zakłócenia radiowe, w przypadku których użytkownik
może być zmuszony do podjęcia stosownych środków zaradczych.

Urządzenie – zarówno jednostka wewnętrzna, jak i
zewnętrzna – nadaje się do montażu w obiektach
użytkowych i przemysłowych (przemysł lekki).
W gospodarstwie domowym urządzenie mogłoby
powodować zakłócenia elektromagnetyczne.

■ Urządzenia opisywane w tej instrukcji mogą
wytwarzać zakłócenia w widmie energii o
częstotliwościach radiowych. Urządzenie spełnia
wymagania odpowiednich norm w zakresie ochrony
przed takimi zakłóceniami. Nie ma jednak gwarancji,
że w konkretnej instalacji zakłócenia nie wystąpią.

Dlatego zaleca się instalowanie urządzeń i
przewodów elektrycznych w odpowiedniej odległości
od urządzeń audio, komputerów osobistych itp. (Patrz

rysunek 3).

■ Aby zapobiec wykorzystywaniu przez zwierzęta
urządzenia zewnętrznego jako schronienia, należy
podjąć odpowiednie środki ostrożności.

■ Kontakt małych zwierząt z częściami elektrycznymi
może doprowadzić do uszkodzeń, powstania dymu lub
pożaru. Należy poinformować użytkownika, aby obszar
wokół urządzenia był utrzymywany w czystości.

Urządzenia powinny być montowane w miejscach spełniających
poniższe wymagania.

1 Fundament musi być na tyle wytrzymały, by utrzymać ciężar

urządzenia i zapobiec powstawaniu wibracji oraz hałasu.
Powierzchnia fundamentu musi być płaska. W przeciwnym razie
może nastąpić upadek urządzenia, co może spowodować
obrażenia.

2 Wokół urządzenia musi być wystarczająco dużo wolnego

miejsca, by możliwe było wykonanie czynności serwisowych i
dość miejsca na wlot i wylot powietrza. (Alternatywne
możliwości przedstawiono na rysunku – patrz rysunek 1).

W przypadku miejsca montażu z przeszkodami tylko po
stronach A i B wysokość ścian nie ma wpływu na podane
wymiary przestrzeni serwisowej.

A B C D Strony przyległe do miejsca montażu z przeszkodami

Strona ssawna

3 Aby zapobiec wykorzystywaniu przez zwierzęta urządzenia

zewnętrznego jako schronienia, należy podjąć odpowiednie
środki ostrożności.

Kontakt małych zwierząt z częściami elektrycznymi może
doprowadzić do uszkodzeń, powstania dymu lub pożaru. Należy
poinformować użytkownika, aby obszar wokół urządzenia był
utrzymywany w czystości.

4 W miejscu instalacji nie może występować ryzyko pożaru

spowodowanego wyciekiem palnego gazu.

5 Woda wypływająca z urządzenia (np. w razie zatkania przewodu

odprowadzającego skropliny) nie może spowodować szkód
w miejscu instalacji.

6 Długości przewodów między jednostką zewnętrzną a

wewnętrzną nie mogą być większe od dopuszczalnych.

7 Wybierając miejsce instalacji urządzenia należy zwrócić uwagę,

by wydmuchiwane powietrze ani hałas wytwarzany przez
urządzenie nikomu nie przeszkadzały.

8 Należy upewnić się, że wlot ani wylot urządzenia nie jest

ustawiony pod wiatr. Wiatr wiejący bezpośrednio w kierunku
urządzenia będzie zakłócał jego pracę. W razie potrzeby należy
zastosować wiatrochron.

9 Urządzenia nie należy montować ani eksploatować

w miejscach, w których powietrze jest silnie zasolone, np.
w pobliżu oceanu.

10 Podczas montażu wykluczyć możliwość wspinania się na

urządzenie zewnętrzne dzieci; nie należy też kłaść na nim
żadnych przedmiotów.

Upadek lub ześlizgnięcie może skutkować obrażeniami.

11 Nie należy używać urządzenia w atmosferze wybuchowej.

1 Komputer osobisty lub radioodbiornik
2 Bezpiecznik
3 Detektor prądu upływowego z wyłącznikiem
4 Pilot zdalnego sterowania
5 Urządzenie wewnętrzne

W przypadkach skrajnych należy zachować odległość
nie mniejszą niż 3 m i prowadzić przewody zasilające
oraz transmisyjne w rurach kablowych.

■ W rejonach, w których występują obfite opady śniegu,
należy wybierać takie miejsce instalacji, w którym
śnieg nie będzie zakłócał działania urządzenia.

■ Sam czynnik chłodniczy R410A jest nietoksyczny,
niepalny i bezpieczny. Jednak w przypadku uwol­nienia czynnika chłodniczego w niewielkim
pomieszczeniu jego stężenie może przekroczyć
dopuszczalną wartość. Dlatego konieczne może
okazać się podjęcie działań mających na celu
zagwarantowanie szczelności.

■ Nie należy instalować w warunkach podanych poniżej.

• W miejscach, w których występują kwaśne lub

alkaliczne opary.

• W miejscach, gdzie możliwa jest obecność

w atmosferze kwasu siarkowego i innych gazów o
właściwościach korozyjnych.
Przewody miedziane i spawane mogą korodować,
powodując wycieki czynnika.

• W miejscach występowania mgły, rozprysków lub

oparów oleju mineralnego, np. w kuchni.
Elementy plastikowe mogą ulec uszkodzeniu i
odłamać się lub spowodować wyciek wody.

• W miejscach, w których powietrze jest silnie

zasolone, na przykład blisko oceanu.

• W miejscach, gdzie mogą występować wycieki

gazów palnych lub w powietrzu mogą występować
rozpuszczalniki, benzyna, włókna węglowe bądź
pyły palne.
Gaz pochodzący z wycieku może gromadzić się
wokół urządzenia i spowodować wybuch.

• W miejscach, gdzie używany jest sprzęt

wytwarzający fale elektromagnetyczne.
Fale elektromagnetyczne mogą zakłócać działanie
systemu sterowania i uniemożliwić poprawne
funkcjonowanie urządzenia.

• W miejscach, w których występują silne skoki

napięcia, np. w zakładach przemysłowych.

• W pojazdach, na statkach lub łodziach.

■ Planując montaż, należy uwzględnić silne wiatry,
tajfuny i trzęsienia ziemi.
Nieprawidłowa instalacja może skutkować upadkiem
urządzenia.

RZQ200+250C7Y1B
Klimatyzator typu Split
4PW34720-1G – 07.2010

Instrukcja montażu

3

5. Dokonywanie przeglądu urządzenia i
obchodzenie się z nim

W czasie odbioru należy skontrolować opakowanie i niezwłocznie
zgłosić wszelkie uszkodzenia przewoźnikowi.

Przenosząc urządzenie, należy brać pod uwagę następujące
wskazówki:

1 Urządzenie delikatne, należy obchodzić się z nim

ostrożnie.
Utrzymywać urządzenie w pozycji pionowej, aby uniknąć

uszkodzenia sprężarki.

2 Przed przystąpieniem do przenoszenia wybrać drogę transportu

urządzenia.

3 Urządzenie należy przetransportować możliwie jak najbliżej

docelowego miejsca montażu w oryginalnym opakowaniu, aby
zapobiec uszkodzeniom podczas transportu. (Patrz rysunek 4)

6. Rozpakowanie i lokalizacja urządzenia

■ Odkręć cztery śruby mocujące urządzenie do palety.

■ Sprawdź, czy urządzenie jest montowane poziomo na

podstawie o wystarczającej wytrzymałości, tak aby uniknąć
wibracji i hałasu.

■ Zamocuj urządzenie za pomocą czterech śrub kotwowych M12.

■ Sprawdź, czy podstawa pod urządzeniem ma wielkość co

najmniej o 765 mm.

■ Urządzenie musi być zamontowane na litym, podłużnym
fundamencie (ramie ze stalowych belek lub bloku betonowym),
patrz rysunek 5.

Model A B

RZQ200+250 930 792

■ Zapewnić posadowienie urządzenia na podstawie o szerokości
co najmniej 66 mm. (Szerokość nóżki wsporczej urządzenia
wynosi 66 mm).

1 Materiał pakunkowy
2 Otwór (duży)
3 Pas
4 Otwór (mały) (40x45)
5 Zabezpieczenie

4 Urządzenie najlepiej jest podnosić w skrzyni za pomocą

2 pasów o długości co najmniej 8 m. (Patrz rysunek 4)
Należy zawsze używać podkładek ochronnych, aby uniknąć

uszkodzenia pasów, a także zwracać uwagę na położenie
środka ciężkości urządzenia.

UWAGA

Należy użyć pasa o szerokości ≤20 mm, który
wytrzyma ciężar urządzenia.

5 W przypadku korzystania

z podnośnika widłowego najlepszą
opcją jest najpierw transport na
palecie; następnie należy przełożyć
widły podnośnika przez duże
prostokątne otwory w podstawie
urządzenia.

5.1 Od momentu skorzystania z podnośnika widłowego do chwili

ustawienia urządzenia w miejscu docelowym należy unieść
urządzenie z wykorzystaniem palety.

5.2 Po umieszczeniu w miejscu docelowym należy rozpakować

urządzenie i przełożyć widły podnośnika przez duże prostokątne
otwory w podstawie urządzenia.

UWAGA

Aby uniknąć uszkodzenia urządzenia, należy
obłożyć widły tkaniną. Zdarcie warstwy lakieru
z podstawy może zwiększyć podatność
urządzenia na korozję.

Nie należy używać postumentów do podpierania naroży.

(Patrz rysunek 6)

X Niedozwolone
O Dozwolone

■ Wokół fundamentu należy przygotować kanał
odpływowy, służący do odprowadzania wody
ściekającej z urządzenia.

■ Jeśli urządzenie ma być montowane na dachu, należy
uprzednio skontrolować wytrzymałość dachu i
drożność przewodów odpływowych.

■ Jeśli urządzenie ma być montowane na ramie, należy
pod nim, w odległości 150 mm, zamontować płytę
wodoszczelną zapobiegającą przeciekaniu do gruntu
wody wypływającej spod urządzenia.

■ W przypadku instalacji
w środowisku o właściwościach
żrących stosować nakrętki

1

z żywiczną płytką zaciskową (1)
w celu zabezpieczenia części
dokręcanej nakrętki przed korozją.

ŚRODEK OSTROŻNOŚCI

Należy zablokować wszystkie otwory przelotowe przewodów
rurowych i elektrycznych z zastosowaniem materiału
uszczelniającego (nie należy do wyposażenia). (Do urządzenia mogą
dostać się małe zwierzęta).

Przykład: wyprowadzenie przewodów rurowych z przodu. (Patrz

rysunek 10)

1 Zablokuj obszary oznaczone " ".

(Gdy przewody są wyprowadzane z panelu przedniego).

2 Przewód strony gazowej
3 Przewód strony cieczowej

Instrukcja montażu

4

RZQ200+250C7Y1B

Klimatyzator typu Split

4PW34720-1G – 07.2010

7. Przewody czynnika chłodniczego

Uzupełniać czynnikiem R410A.
Wszystkie przewody zewnętrzne muszą być instalowane

przez wykwalifikowanego technika chłodnictwa oraz
zgodne z odpowiednimi przepisami lokalnymi oraz
krajowymi.

PODCZAS LUTOWANIA PRZEWODÓW CZYNNIKA
NALEŻY ZACHOWAĆ OSTROŻNOŚĆ

■ Podczas lutowania przewodów miedzianych nie
wolno stosować topników. (Dotyczy szczególnie
przewodów na czynnik z grupy HFC) Dlatego do
lutowania należy używać wypełniacza miedziano ­fosforowego (BCuP) nie wymagającego topnika.
Topnik ma niezwykle szkodliwy wpływ na przewody
czynnika chłodniczego. Na przykład, jeśli stosowany
jest topnik na bazie chloru, może to spowodować
korozję przewodów lub, jeśli zawiera on fluor,
spowoduje degradację oleju mineralnego.

■ Po lutowaniu należy przeprowadzić przedmuch
azotem.
(Przeprowadzenie lutowania i nieprzedmuchanie
azotem spowoduje utworzenie filmu tlenowego
wewnątrz rur, co wpłynie niekorzystnie na pracę
zaworów i sprężarek systemu chłodniczego i
uniemożliwi poprawne działanie instalacji).

■ Po zakończeniu montażu należy sprawdzić, czy nie
występują wycieki gazu czynnika chłodniczego.
W wypadku wycieku czynnika chłodniczego do
pomieszczenia i jego zetknięcia ze źródłem ognia
może wydzielić się toksyczny gaz.
W razie wycieku:

• niezwłocznie przewietrzyć pomieszczenie.

• uważać, aby nie doszło do zetknięcia odsłoniętych

części ciała z wyciekającym czynnikiem. Grozi to
odmrożeniem.

UWAGA

Narzędzia potrzebne do montażu:

Przy montażu należy używać narzędzi (np. węża do
napełniania przewodu wskaźnika) stosowanych
wyłącznie w układach na R410A, co zapewni
odporność na wysokie ciśnienie i zapobiegnie
przedostaniu się do układu obcych substancji (np.
olejów mineralnych, takich jak SUNISO, lub wilgoci).
(Dane techniczne dotyczące śrub są różne dla
czynników R410A i R407C.)

Pompa próżniowa (należy używać 2-stopniowej
pompy próżniowej z zaworem zwrotnym):

■ Przy wyłączonej pompie próżniowej olej nie może
wracać do układu.

7.2. Rozmiar przewodu na czynnik chłodniczy

Zob. rysunek 9 (system podwójny), rysunek 12 (system potrójny)
oraz rysunek 13 (system poczwórny).

■ Przewód główny (przewód między urządzeniem zewnętrznym a
pierwszym odgałęzieniem).
Rozmiary przewodów powinny być takie same, jak dla
urządzenia zewnętrznego.

Rozmiar przewodu na czynnik

chłodniczy

Model

RZQ200

RZQ250

(1) W przypadku zastosowań w układzie podwójnym, potrójnym i poczwórnym

Przewód gazowy Ø22,2 Ø25,4
Przewód cieczowy Ø9,5 Ø12,7
Przewód gazowy Ø22,2 Ø25,4
Przewód cieczowy Ø12,7 Ø15,9

podane rozmiary przewodów obowiązują wyłącznie dla przewodów
głównych. (L1 = przewody między urządzeniem zewnętrznym a
odgałęzieniem na rysunkach 9, 12 i 13).

Średnica

standardowa

(1)

Średnica

zwiększona

■ Przewód między pierwszym a drugim odgałęzieniem (L2+L3)
(dotyczy tylko trybu poczwórnego).

Ciecz Ø9,5
Gaz Ø15,9

■ Przewód między ostatnim odgałęzieniem a urządzeniami
wewnętrznymi (L2~L3: system podwójny; L2~L4: system
potrójny; L4~L7: system poczwórny).
Rozmiary przewodów muszą być takie same, jak rozmiary
przewodów podłączonych urządzeń wewnętrznych.
Odgałęzienie: patrz oznaczenie '■' na rysunkach 9, 12 i 13.

UWAGA

■ W przypadku nowych instalacji stosować
przewody o standardowych średnicach.

■ W przypadku wykorzystania przewodów już
istniejących możliwe jest użycie przewodów o
średnicy zwiększonej, zgodnie z tabelą powyżej.
Zastosowanie średnic zwiększonych jest możliwe
tylko parami (L1).
Należy również uwzględnić dodatkowe
ograniczenia dotyczące dopuszczalnej długości
przewodów, podane w tabeli "Dopuszczalna

długość przewodu" na stronie 6.

Użycie przewodów o średnicach innych niż
standardowe może powodować spadek
wydajności. Monter musi uwzględnić ten fakt i
rozważyć jego znaczenie dla całej instalacji.

7.3. Wybór przewodu odgałęzionego

Podwójny KHRQ22M20TA
Potrójny KHRQ250H
Poczwórny KHRQ22M20TA (3x)

7.1. Wybór materiału, z jakiego wykonane są przewody

■ Materiał wykonania: rury miedziane bez szwu, z miedzi
beztlenowej odtlenione kwasem fosforowym.

■ Stopień odpuszczenia: należy użyć przewodów o stopniu
odpuszczenia zależnym od średnicy przewodu, podanym
w tabeli poniżej.

■ Grubości przewodów czynnika chłodniczego powinny odpowia­dać właściwym przepisom lokalnym i krajowym. Minimalna
grubość przewodów dla czynnika R410A musi być zgodna
z danymi zamieszczonymi w tabeli poniżej.

Przewód

rurowy Ø

9,5 / 12,7 O 0,80

15,9 O 1,00
22,2 1/2H 1,00

O=Wyżarzony
1/2H=Półtwardy

RZQ200+250C7Y1B
Klimatyzator typu Split
4PW34720-1G – 07.2010

Stopień odpuszczenia

materiału na przewody

Minimalna grubość

t (mm)

7.4. Dopuszczalna długość przewodów i różnica
poziomów

Poniższa tabela zawiera informacje na temat długości i wysokości.
Patrz rysunki 8, 9, 12 i 13. Należy przyjąć, że najdłuższa linia na
rysunku odpowiada faktycznie najdłuższemu przewodowi, a
najwyższe urządzenie na rysunku odpowiada faktycznie najwyżej
położonemu urządzeniu.

Instrukcja montażu

5

Dopuszczalna długość przewodu

Dopuszczalna długość przewodu

Minimalna długość przewodu

Wszystkie 5 m

Maksymalna długość przewodów w jedną stronę

Para L1 standardowa 100 m

przewód gazowy,
średnica zwiększona

przewód cieczowy,

średnica zwiększona
Podwójny L1+L2 — 100 m
Potrójny L1+L2 — 100 m
Poczwórny L1+L2+L4 — 100 m

Maksymalna dopuszczalna długość odgałęzień

Podwójny i
potrójny

Poczwórny L2+L4 — 20 m

Maksymalna różnica między długościami odgałęzień

Podwójny L2–L3 — 10 m
Potrójny L2–L4 — 10 m
Poczwórny L2–L3, L6–L7,

Maksymalna różnica wysokości między wew. a zewn.

Wszystkie H1 — 30 m

Maksymalna różnica wysokości między wew.

Podwójny, potrójny
i poczwórny

Długość bez napełnienia

Wszystkie L1+L2+L3+L4+L5

(1) Długość przewodów nie może być mniejsza niż 5 m. Jeśli przewody zewnętrzne

będą krótsze, nastąpi przeciążenie systemu (nienormalnie wysokie ciśnienie
itp.). Jeśli odległość między urządzeniem wewnętrznym a zewnętrznym jest
<5 m, należy przedłużyć przewody do ≥5 m, dodatkowo wyginając przewody.

L2 —

(L2+L4)–(L3+L7)

H2

+L6+L7

—

— 0,5 m

standardowa 30 m

przewód gazowy,

średnica zwiększona

przewód cieczowy,

średnica zwiększona

(1)

100 m

50 m

20 m

10 m

30 m

10 m

W przypadku stosowania przewodów
cieczowych o większym rozmiarze urządzenie
wewnętrzne należy zainstalować poniżej
urządzenia zewnętrznego.

7.5. Można wykorzystać istniejące lub wstępnie
zainstalowane przewody

1. Przewody muszą spełniać poniższe kryteria.

• Średnice przewodów muszą być zgodne z ograniczeniami
podanymi w punkcie "7.2. Rozmiar przewodu na czynnik

chłodniczy" na stronie 5.

• Długość przewodów musi mieścić się w dopuszczalnych
granicach podanych w punkcie "7.4. Dopuszczalna długość

przewodów i różnica poziomów" na stronie 5.

• Przewody muszą być przystosowane do czynnika R410A.
Patrz punkt "7.1. Wybór materiału, z jakiego wykonane są

przewody" na stronie 5.

2. Można wykorzystać powtórnie, bez czyszczenia, wyłącznie

przewody główne, o ile:

• Całkowita długość przewodów w jedną stronę: <50 m.

• W trakcie eksploatacji wymienianego urządzenia nigdy nie
miała miejsca awaria sprężarki.

• Istnieje możliwość prawidłowego przeprowadzenia odpom­powania (odessania):

- Używać urządzenia bez przerwy przez 30 minut w trybie

chłodzenia.

- Przeprowadzić operację odpompowania (odessanie).

- Wymontować klimatyzatory, które mają być wymienione.

• Sprawdzić, czy istniejące przewody nie są zanieczyszczone.

Jeśli powyższe wymagania nie mogą być spełnione, istniejące
przewody należy przeczyścić lub wymienić po wymontowaniu
wymienianych klimatyzatorów.

7.6. Środki ostrożności przy montażu przewodów
czynnika chłodniczego

■ Należy zwrócić uwagę, by do obiegu chłodniczego został

wprowadzony wyłącznie czysty czynnik chłodniczy (bez
powietrza, itp.). Jeśli podczas pracy zacznie ulatniać się gaz,
pomieszczenie należy niezwłocznie wywietrzyć.

■ Aby zapobiec przedostaniu się do układu zanieczyszczeń,

cieczy i kurzu przewód należy zabezpieczyć, zaciskając go lub
zalepiając taśmą.

Sposób

Miejsce Okres instalacji

Strona

zewnętrzna

Strona

wewnętrzna

Ponad miesiąc Zacisnąć przewód

Mniej niż miesiąc

Niezależnie od okresu

Należy zachować szczególną ostrożność podczas
przeprowadzania rur miedzianych przez ściany.

■ W przypadku systemu pracy jednoczesnej

- Przewody biegnące w górę i w dół należy poprowadzić
w jednej linii.

- Do podłączania odgałęzionych przewodów czynnika
chłodzącego należy użyć kompletu rozgałęzień
(wyposażenie dodatkowe).

Niezbędne środki ostrożności. (Szczegółowe informacje podano
w instrukcji dostarczonej z kompletem rozgałęzień).

- Przewody rozgałęzień należy zamontować poziomo
(z nachyleniem maksymalnie 15°) lub pionowo.

- Przewód odgałęziony do urządzenia wewnętrznego powinien
być jak najkrótszy.

- Długości obu odgałęzionych przewodów do urządzenia
wewnętrznego powinny być w miarę możliwości równe.

■ W przypadku wykorzystywania istniejących przewodów
W wypadku wykorzystywania istniejącej instalacji należy
zwrócić uwagę na poniższe kwestie.

■ Należy przeprowadzić wzrokową ocenę jakości oleju

pozostałego w istniejących przewodach rurowych.
Kontrola ta ma wyjątkowe znaczenie, gdyż korzystanie

z istniejących przewodów zawierających olej o pogorszonej
jakości spowoduje uszkodzenie sprężarki.

- Nanieść niewielką ilość oleju, który ma być ponownie
używany, na białą powierzchnię papieru lub karty
porównawczej do kontroli oleju i porównać kolor
z zakreślonym na karcie.

- Jeśli kolor oleju odpowiada zakreślonej barwie lub jest
ciemniejszy, należy wymienić przewody, zainstalować
nowe przewody lub dokładnie oczyścić przewody
istniejące.

- Jeśli kolor oleju jest jaśniejszy, przewody mogą zostać
użyte ponownie bez czyszczenia.

Karta porównawcza do kontroli oleju jest przy takiej ocenie
nieodzowna; można ją uzyskać od dealera.

■ W następujących sytuacjach istniejąca instalacja nie może
być powtórnie wykorzystana i należy zamontować nowe
przewody rurowe.

- Jeśli w poprzednim modelu występowały problemy ze

sprężarką (może to spowodować utlenienie oleju,
obecność kamienia lub inne niebezpieczne skutki).

- Jeśli jednostkę wewnętrzną lub zewnętrzną odłączono od

przewodów na dłuższy czas (do przewodów mogła dostać
się wilgoć lub zanieczyszczenia).

- Jeśli przewód miedziany uległ korozji.

■ Nie należy powtórnie wykorzystywać tych samych kielichów,
lecz wymienić je na nowe, aby zapobiec wyciekom.

■ Jeśli w instalacji występują połączenia spawane, należy je
sprawdzić na wypadek wycieków.

■ Zużytą izolację należy wymienić na nową.

zabezpieczenia

Zacisnąć przewód lub

owinąć go taśmą

Instrukcja montażu

6

RZQ200+250C7Y1B

Klimatyzator typu Split

4PW34720-1G – 07.2010

7.7. Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego

1 Instalowanie kompletu odgałęzień czynnika. (Patrz rysunek 14)

Informacje na temat montażu można znaleźć w instrukcji
montażu dołączonej do kompletu. Należy postępować zgodnie
ze informacjami podanymi poniżej:
Zamontować trójnik refnet tak, aby jego rozgałęzienia biegły
poziomo (patrz widok A) lub pionowo.

1 Powierzchnia pozioma

2 Odłączanie przewodów zaciskowych

Nigdy nie należy usuwać zaciśniętych przewodów
przez lutowanie.

Pozostałości gazu lub oleju w zaworze odcinającym mogą
wydostawać się z przewodów zaciskowych.

Nieprzestrzeganie instrukcji zawartych w poniższej
procedurze może spowodować uszkodzenie mienia lub
obrażenia ciała, które mogą, w zależności od okoliczności,
okazać się bardzo poważne w skutkach.

1

2

3

2

3

A

1 Otwór serwisowy
2 Zawór odcinający
3 Punkt odcięcia przewodu tuż

ponad punktem lutowania lub
ponad oznaczeniem

A

Przewody zaciskowe

B

B

Przewody zaciskowe

Środki ostrożności przy podłączaniu przewodów
w miejscu instalacji.

■ Wykonać lutowanie na zaworze
odcinającym gazu przed wykonaniem
lutowania po stronie cieczowej.

■ Lut dodawaj zgodnie z rysunkiem.

Usuń gaz z przewodów zaciskowych, postępując zgodnie
z poniższą procedurą:

1

Zdejmij pokrywę i upewnij się, że
zawory odcinające są całkowicie
zamknięte.

2

Podłącz przewód do napełniania do otworów
serwisowych wszystkich zaworów odcinających.

3

Odessij gaz i olej z przewodów zaciskowych,
korzystając z urządzenia do odzyskiwania.

Gazów tych nie wolno uwalniać do atmosfery.

4

Po odessaniu całego gazu i oleju z zaciśniętych
przewodów odłącz wąż do napełniania i zamknij
otwory serwisowe.

5

W przypadku, jeśli dolna część przewodu zacisko­wego wygląda jak szczegół na ilustracji, należy

A

postępować zgodnie z instrukcjami w krokach 7+8.
W przypadku, jeśli dolna część przewodu zacisko-

wego wygląda jak szczegół na ilustracji, należy

B

postępować zgodnie z instrukcjami w krokach
6+7+8.

6

Odetnij dolną część przewodów
zaciskowych za pomocą odpowiedniego
narzędzia (np. za pomocą obcinaka do rur,
szczypiec, ...) w celu otwarcia jego
przekroju, co umożliwi ścieknięcie resztek oleju
w przypadku, gdy odzysk nie został ukończony.

Odczekaj, aż cały olej ścieknie.

7

Odetnij zaciśnięte przewody za pomocą obcinaka
do rur tuż ponad punktem lutowania lub tuż nad
oznaczeniem, jeśli brak jest miejsca lutowania.

Nigdy nie należy usuwać
zaciśniętych przewodów
przez lutowanie.

8

Przed kontynuowaniem podłączania przewodów
zewnętrznych, jeśli nie udało się odzyskać oleju
w całości, odczekaj, aż jego resztki wypłyną
z urządzenia.

■ Podczas montażu zewnętrznego należy koniecz­nie stosować dostarczone dodatkowe przewody.

■ Przewody zewnętrzne nie mogą stykać się
z innymi przewodami, panelem dolnym ani
bocznym. Należy zabezpieczyć przewody
odpowiednią izolacją, chroniąc przez
zetknięciem z obudową; dotyczy to szczególnie
połączeń z dołu i z boku.

3 Przewody czynnika chłodniczego można podłączyć z przodu lub

z boku (w przypadku wyprowadzenia z dołu), tak jak pokazano
na rysunku poniżej.

12 3

1 Połączenie z lewej strony
2 Połączenie z przodu
3 Połączenie z prawej strony

■ Połączenie z przodu:
Aby podłączyć, zdejmij osłonę zaworu odcinającego. (Patrz

rysunek 7)

■ Połączenie z boku (od dołu):
W

ybij otwory w dolnym stelażu i poprowadź przewody pod

stelażem. (Patrz rysunek 7)

A Połączenie z przodu

Aby podłączyć, zdejmij osłonę zaworu odcinającego.

B Połączenie od dołu:

Wybij otwory w dolnym stelażu i poprowadź przewody pod stelażem

1 Zawór odcięcia gazu
2 Zawór odcinający cieczowy
3 Otwór serwisowy do uzupełniania czynnika
4 Przewód podłączany po stronie gazowej (1)
5 Przewód podłączany po stronie gazowej (2)
6 Przewód podłączany po stronie cieczowej (1)
7 Przewód podłączany po stronie cieczowej (2)
8 Lut

9 Przewód gazowy (nie należy do wyposażenia)
10 Przewód strony cieczowej (nie należy do wyposażenia)
11 Wybij otwory (należy użyć młotka)

RZQ200+250C7Y1B
Klimatyzator typu Split
4PW34720-1G – 07.2010

Instrukcja montażu

7

Środki ostrożności podczas wybijania otworów

■ Należy unikać uszkodzenia obudowy.

■ Po wybiciu otworów zalecane jest zamalowanie krawędzi i

obszaru wokół nich farbą zabezpieczającą, aby zapobiec ich
korozji.

■ Podczas prowadzenia przewodów elektrycznych przez wybite
otwory należy owinąć je taśmą ochronną, aby zapobiec ich
uszkodzeniu.

4 Podczas montażu przewodów nie należy przekraczać

dopuszczalnych długości przewodów, różnic poziomów i
długości odgałęzień – patrz "7.4. Dopuszczalna długość

przewodów i różnica poziomów" na stronie 5.

5 Informacje na temat montażu kompletu odgałęzień (Refnet)

można znaleźć w instrukcji montażu dołączonej do kompletu.

6 Podłączanie przewodów

Po lutowaniu należy przeprowadzić przedmuch azotem.
(Przeprowadzenie lutowania i nieprzedmuchanie azotem
spowoduje utworzenie filmu tlenowego wewnątrz rur, co wpłynie
niekorzystnie na pracę zaworów i sprężarek systemu
chłodniczego i uniemożliwi poprawne działanie instalacji).

UWAGA

Regulator ciśnienia azotu uwalnianego podczas
lutowania musi być ustawiony na wartość 0,02 MPa
lub mniejszą. (Patrz rysunek 11)

1 Przewody czynnika chłodniczego
2 Miejsce lutowania
3 Azot
4 Taśma
5 Zawór ręczny
6 Regulator

Podczas lutowania przewodów nie wolno stosować
przeciwutleniaczy.

Pozostałości mogą spowodować zablokowanie
przewodów i uszkodzenie urządzeń.

Uwagi dotyczące konieczności stosowania syfonu

Ponieważ istnieje niebezpieczeństwo zatrzymywania oleju
w przewodach powrotnych do sprężarki biegnących w górę i
występowania zjawiska sprężania cieczy, a także niecałkowitego
powrotu oleju do sprężarki, konieczne jest zamontowanie syfonu
w odpowiednim miejscu na rurze biegnącej w górę.

■ Odstęp od syfonu. (Patrz rysunek 16)

A Urządzenie zewnętrzne
B Urządzenie wewnętrzne
C Przewód gazowy
D Przewód cieczowy
E Syfon olejowy
H Syfon należy zamontować przy każdej różnicy wysokości 10 m.

■ Montaż syfonu nie jest konieczny w sytuacji, gdy jednostka
zewnętrzna jest zamocowana wyżej niż jednostka wewnętrzna.

7.8. Test szczelności i osuszanie próżniowe

Szczelność urządzeń została sprawdzona fabrycznie.

Po wykonaniu połączeń w miejscu instalacji należy wykonać
następujące czynności kontrolne.

1 Przygotowania

Podłączyć zbiornik azotu (patrz rysunek 15), zbiornik chłodziwa
oraz pompę próżniową do urządzenia zewnętrznego i wykonać
próbę szczelności oraz osuszanie próżniowe. Na czas prze­prowadzania próby próżniowej należy otworzyć/zamknąć
zawory odcinające oraz zawory A i B (rysunek rysunek 15)
zgodnie z tabelą poniżej.

1 Zawór redukcji ciśnienia
2 Azot
3 Przyrząd pomiarowy
4 Zbiornik (układ z syfonem)
5 Pompa próżniowa
6 Wąż do napełniania
7 Otwór serwisowy do uzupełniania czynnika
8 Zawór odcinający gazowy

9 Zawór odcinający cieczowy
10 Urządzenie zewnętrzne
11 Do urządzenia wewnętrznego
12 Otwór serwisowy zaworu odcinającego
13 Linie przerywane oznaczają rurociąg istniejącej instalacji
14 Zawór B
15 Zawór C
16 Zawór A

Zawór

Zawór

odci-

Stan zaworów A i B oraz
zaworu odcinającego

Wykonywanie próby
szczelności i osuszanie
próżniowe
(Zawór A musi być stale
zamknięty.
W przeciwnym
przypadku czynnik
chłodniczy zacznie
wylewać się
z urządzenia.)

Zawór AZawór BZawór

Zamy-

Otwarty Otwarty

kanie

2 Próba szczelności i osuszanie próżniowe

UWAGA

Próbę szczelności i osuszanie próż­niowe należy przeprowadzać przez
otwory serwisowe zaworów odcinają­cych po stronie cieczowej i gazowej.
(Informacje dotyczące umiejsco­wienia otworu serwisowego zawiera
etykieta "Przestroga" przymocowana
do przedniego panelu urządzenia
zewnętrznego).

■ Szczegółowe informacje dotyczące obsługi
zaworu odcinającego zawiera punkt

"7.11. Procedura obsługi zaworu odcinającego"
na stronie 9.

■ Aby zapobiec dostaniu się zanieczyszczeń i
zapewnić odpowiednią wytrzymałość przewodów,
zawsze należy używać narzędzi specjalnych
przeznaczonych dla czynnika R410A.

C

nający

cieczowy

Zamy-

kanie

odcięcia

gazu

Zamy-

kanie

Instrukcja montażu

8

RZQ200+250C7Y1B

Klimatyzator typu Split

4PW34720-1G – 07.2010

■ Próba szczelności:

UWAGA

Należy stosować azot w stanie gazowym.

W przewodach cieczowych i gazowych należy wytworzyć
ciśnienie 4,0 MPa (40 barów) (nie wytwarzać ciśnienia
większego niż 4,0 MPa (40 barów)). Wynik testu można uznać
za pomyślny, jeśli ciśnienie nie spadnie w ciągu 24 godzin.
W razie spadku ciśnienia należy sprawdzić, którędy wydobywa
się azot.

■ Osuszanie próżniowe: Należy stosować pompę zdolną do
wytworzenia podciśnienia –100,7 kPa (5 Torr, –755 mm Hg).

1. System przewodów cieczowych i gazowych należy opróżniać za
pomocą pompy próżniowej przez ponad 2 godziny; podciśnienie
w układzie powinno wynosić –100,7 kPa. Układ należy
pozostawić w takim stanie na ponad 1 godzinę, a następnie
sprawdzić, czy wskazanie ciśnienia wzrosło, czy nie. Jeśli
wzrosło, to do układu dostała się wilgoć albo występują w nim
nieszczelności.

2. Jeśli istnieje prawdopodobieństwo, że w przewodach pozostała
woda (jeśli przewody były instalowane przy deszczowej
pogodzie lub instalacja trwała długo, do przewodów mogła
przedostać się woda deszczowa).
Po trwającym 2 godziny opróżnianiu układu należy wytworzyć
w nim ciśnienie 0,05 MPa (przerwanie próżni), wpuszczając
azot w stanie gazowym, a następnie ponownie opróżnić układ,
włączając pompę próżniową na 1 godzinę i uzyskując
podciśnienie –100,7 kPa (osuszanie próżniowe). Jeśli w ciągu
2 godzin nie uda się uzyskać podciśnienia –100,7 kPa, należy
powtórzyć operację przerywania próżni i osuszania
próżniowego.
Następnie, po pozostawieniu układu w stanie podciśnienia na
1 godzinę, należy sprawdzić, czy wskazanie ciśnienia nie
wzrosło.

7.9. Izolowanie przewodów

Po zakończeniu testu szczelności i osuszania próżniowego
przewody należy zaizolować. Należy przy tym wziąć pod uwagę
następujące zalecenia:

■ Należy całkowicie zaizolować przewody połączeniowe i
rozgałęzienia.

■ Należy zaizolować zarówno przewody gazowe, jak i cieczowe.

■ Do izolowania przewodów po stronie cieczowej należy stosować

piankę polietylenową odporną na temperaturę 70°C, a do
izolowania przewodów po stronie gazowej – piankę
polietylenową odporną na temperaturę 120°C.

■ Jeśli istnieje możliwość, że temperatura i wilgotność względna
wokół przewodów chłodniczych może przekroczyć 30°C i 80%,
należy wzmocnić izolacje przewodów (co najmniej na grubość
20 mm). Na powierzchni izolacji mogą gromadzić się skropliny.

■ Jeśli istnieje możliwość, że skropliny mogą ściekać z zaworu
odcinającego w stronę urządzenia wewnętrznego przez otwory
w izolacji i przewodach, gdyż urządzenie zewnętrzne jest
zamontowane wyżej, niż urządzenie wewnętrzne, należy je
zabezpieczyć, uszczelniając połączenia. Patrz rysunek 20.

1 Zawór odcinający cieczowy
2 Zawór odcinający gazowy
3 Przewody rurowe wewnętrzne urządzeń wewnętrznych i

zewnętrznych

4 Sposób uszczelnienia
5 Izolacja cieplna

7.10. Sprawdzenie urządzenia i instalacji

Należy pamiętać o sprawdzeniu następujących elementów:

1 Upewnij się, że przewody elektryczne nie są uszkodzone, a

nakrętki poluzowane. Patrz "8. Okablowanie w miejscu

instalacji" na stronie 12.

2 Upewnij się, że przewody transmisyjne nie są uszkodzone, a

nakrętki poluzowane. Patrz "8. Okablowanie w miejscu

instalacji" na stronie 12.

3 Upewnij się, że przewody czynnika chłodniczego nie są

uszkodzone. Patrz "7. Przewody czynnika chłodniczego" na

stronie 5.

4 Sprawdź, czy przewody rurowe mają odpowiednią średnicę.

Patrz "7.1. Wybór materiału, z jakiego wykonane są przewody"

na stronie 5.

5 Upewnij się, że wykonano izolację. Patrz "7.9. Izolowanie

przewodów" na stronie 9.

6 Upewnij się, że oporność izolacji głównego obwodu nie uległa

pogorszeniu.
Za pomocą testera 500 V należy sprawdzić, czy rezystancja

izolacji wynosi co najmniej 2 MΩ; w tym celu należy przyłożyć
napięcie 500 V DC między złączami zasilania a uziemieniem.
Nigdy nie używać testera do sprawdzania przewodów trans­misyjnych (między urządzeniem zewnętrznym a wewnętrznym,
urządzeniem zewnętrznym a przełącznikiem CHŁODZENIA/
OGRZEWANIA, itp.).

7.11. Procedura obsługi zaworu odcinającego

Nie wolno otwierać zaworu odcinającego, dopóki nie
zostaną wykonane kroki 1~6 podane w punkcie

"7.10. Sprawdzenie urządzenia i instalacji" na stronie 9.

Jeśli zawór odcinający zostanie pozostawiony bez
włączania zasilania, może to powodować gromadzenie się
czynnika chłodniczego w sprężarce, prowadząc do
uszkodzenia izolacji.

Wstęp

Należy sprawdzić zgodność rozmiarów zaworów odcinających
podłączonych do układu z tabelą zamieszczoną poniżej.

Model

RZQ200 Ø9,5 Ø22,2
RZQ250 Ø9,5➞12,7 (z reduktorem) Ø22,2

Zawór odcinający

cieczowy

Otwieranie zaworu odcinającego

1. Zdejmij zaślepkę i obróć zawór w kierunku przeciwnym do

wskazówek zegara, posługując się kluczem sześciokątnym.

2. Obracaj aż do zatrzymania wrzeciona.

Nie wolno wywierać na zawór odcinający nadmiernego nacisku.
Takie postępowanie może spowodować uszkodzenie korpusu
zaworu ze względu na sposób jego osadzenia. Zawsze należy
stosować specjalistyczne narzędzia.

3. Zaślepkę należy dokładnie dokręcić.

Zawór odcinający

gazowy

Należy koniecznie zaizolować przewody lokalne, ponieważ
dotknięcie ich może spowodować oparzenia.

RZQ200+250C7Y1B
Klimatyzator typu Split
4PW34720-1G – 07.2010

Instrukcja montażu

9

Zamykanie zaworu odcinajacego

1. Zdejmij zaślepkę i obróć zawór w kierunku wskazówek zegara,

posługując się kluczem sześciokątnym.

2. Mocno dokręć zawór, aż wrzeciono zetknie się z uszczelnieniem

korpusu.

3. Zaślepkę należy dokładnie dokręcić.

Momenty dokręcania zawiera tabela poniżej.

Moment dokręcania N•m (aby zamknąć, należy obracać

w kierunku ruchu wskazówek zegara)

rozmiar
zaworu
odcina-

jącego

Ø9,5 5,4~6,6 Klucz

Ø12,7 8,1~9,9 18~22 50~60

Ø15,9 13,5~16,5

Ø22,2

Ø25,4

Wrzeciono

(korpus zaworu)

sześcio-

kątny 4 mm

Klucz

sześcio-

kątny 6 mm

Klucz

27~33

sześcio-

kątny

10 mm

Zaślepka

(pokrywa

zaworu)

13,5~16,5

23~27 62~75

36~44 — 22~28

Otwór

serwisowy

11,5~13,9

Nakrętka

33~40

Przewód

gazowy

podłączony

do

urządzenia

—

(Patrz rysunek 18)

1 Otwór serwisowy
2 Zaślepka
3 Otwór sześciokątny
4 Wrzeciono
5 Uszczelka

PRZESTROGA

■ Do podłączania do otworu serwisowego należy zawsze używać
węża do napełniania.

■ Po dokręceniu zaślepki należy sprawdzić, czy nie ma wycieków
czynnika.

7.12. Ilość dodatkowego czynnika chłodniczego

Ważne informacje dotyczące używanego czynnika
chłodniczego

Ten produkt zawiera fluorowane gazy cieplarniane objęte
uzgodnieniami Protokołu z Kioto. Gazów tych nie wolno uwalniać do
atmosfery.

Rodzaj czynnika chłodniczego: R410A

(1)

Wskaźnik GWP

(1)

GWP = wskaźnik odzwierciedlający potencjał tworzenia efektu

: 1975

cieplarnianego

Używając niezmywalnego tuszu, proszę wpisać następujące
informacje:

■➀ ilość czynnika chłodniczego, jaką produkt jest napełniany
fabrycznie,

■➁ dodatkowa ilość czynnika chłodniczego, którą należy
uzupełnić w miejscu instalacji

■➀+➁ łączne napełnienie czynnikiem chłodniczym

na etykiecie informującej o fluorowanych gazach cieplarnianych,
dołączonej do produktu.

Instrukcja montażu

10

Wypełnioną etykietę należy nakleić na ściance wewnętrznej produktu
w pobliżu króćca do napełniania (np. po wewnętrznej stronie pokrywy
serwisowej).

1 ilość czynnika

4

chłodniczego, jaką
produkt jest napełniany

1

fabrycznie:
patrz tabliczka
znamionowa urządzenia

2

2 dodatkowa ilość czynnika

chłodniczego, którą

3

należy uzupełnić

6

UWAGA

5

Wdrożenie regulacji UE dot. niektórych gazów

w miejscu instalacji

3 łączne ilość czynnika

chłodniczego

4 Zawiera fluorowane gazy

cieplarniane objęte
uzgodnieniami Protokołu
z Kioto

5 urządzenie zewnętrzne
6 butla z czynnikiem

chłodniczym oraz
kolektor do napełniania

cieplarnianych w pewnych krajach może wymagać
stosowania odpowiedniego oficjalnego języka. Dlatego
do produktu dołączono dodatkową etykietę
informującą o fluorowanych gazach cieplarnianych.

Z tyłu etykiety zamieszczono instrukcje dotyczące
naklejania.

Środki ostrożności zalecane podczas serwisowania

Podczas wykonywania czynności serwisowych
wymagających otwarcia obiegu czynnika chłodniczego
należy usunąć czynnik zgodnie z przepisami lokalnymi.

Urządzenie wymaga napełnienia dodatkowym czynnikiem chłod­niczym, odpowiednio do długości przewodów dołączonych w miejscu
instalacji. Napełnić dodatkową ilością czynnika chłodniczego
w stanie ciekłym przez otwór serwisowy zaworu odcinającego prze­wodu cieczowego. Czynnik R410A jest mieszanką i jego skład ulega
zmianie w przypadku napełnienia w stanie gazowym; w takiej sytuacji
nie ma gwarancji prawidłowego działania systemu.

W tym modelu nie jest konieczne dodatkowe napełnienie, jeśli
zastosowano przewody rurowe o standardowych średnicach, a ich
łączna długość ≤30 m.

Dodatkowe napełnianie czynnikiem chłodniczym

W przypadku instalacji o łącznej długości przewodów ≤30 m
uzupełnianie czynnika chłodniczego nie jest wymagane.

W przypadku instalacji o łącznej długości przekraczającej 30 m
wymaganą dodatkową ilość czynnika należy obliczyć na podstawie
obliczonej długości i średnicy przewodów zgodnie z objaśnieniami
zawartymi w procedurze zamieszczonej poniżej.

1 Dodać łączną długość przewodów.

• Wynik wynoszący ≤30 m oznacza, że instalacja nie wymaga
uzupełnienia czynnikiem chłodniczym.

• Jeśli wynik przekracza wartość 30 m, należy postępować
zgodnie z opisem, rozpoczynając od kroku 2.

2 Od obliczonej łącznej długości przewodów odjąć 30 m. Należy

zanotować uzyskaną w ten sposób wartość, oraz, licząc od
urządzenia zewnętrznego, sprawdzić dokładnie punkt na drodze
przepływu czynnika chłodniczego wskazywany przez tą
wartość.

3 Określ średnicę przewodu w tym punkcie na drodze przepływu

czynnika chłodniczego.

4 Z tego samego punktu dodać pozostałe długości przewodów

odpowiednio o tej samej średnicy za urządzeniami wewnętrznymi.

RZQ200+250C7Y1B

Klimatyzator typu Split

4PW34720-1G – 07.2010

5 Określić wymaganą dodatkową ilość czynnika chłodniczego

w zależności od obliczonej długości przewody, mnożąc długość
przez właściwy współczynnik obliczeniowy.

Należy uwzględnić obliczoną masę.

6 Powtórzyć krok 5 dla pozostałych średnic przewodów w zależności

od długości przewodów o innych średnicach za urządzeniami
wewnętrznymi i dodać czynnik chłodniczy w obliczonej ilości.

7 Suma wszystkich obliczonych mas stanowi łączną wymaganą

ilość dodatkową czynnika chłodniczego, którą należy uzupełnić
instalację.

Ostateczny wynik należy zaokrąglić do 100 g.

8 Współczynniki do obliczeń

Ø Współczynnik

12,7 0,09

9,5 0,05
6,4 0,03

9 Zrozumienie tej zasady ułatwi poniższy przykład.

Przykład 1

L=80 m

Ø12,7

Długość "niewymagająca napełnienia" = 30 m
Dodatkowa ilość czynnika chłodniczego =

(80–30) x 0,09 = 50 x 0 09 = 4,5 kg

Przykład 2 L2=7 m

Ø9,5

typ 200

Długość "niewymagająca napełnienia" = 30 m
Dodatkowa ilość czynnika chłodniczego =

((35+7+5)–30) x 0,05 = 17 x 0,05 = 0,85 kg = 0,9 kg

Przykład 3 L2=7 m

typ 200

Długość "niewymagająca napełnienia" = 30 m

Ø9,5 (30–5) = 25 m
Ø6,4 25–(7+17+10) = –9 m

Dodatkowa ilość czynnika chłodniczego = 9x0,03 = 0,27 kg = 0,3 kg

Przykład 4 L4=10 m

typ 250

Długość "niewymagająca napełnienia" = 30 m

Ø12,7 (30–25) = 5 m
Ø9,5 5–(5+5) = –5 m
Ø6,4 10+7+7+5 = 29 m

Dodatkowa ilość czynnika chłodniczego =

(5x0,05)+(29x0,03) = 1,12 kg = 1,1 kg

L1=35 m

Ø9,5 L3=5 m

Ø9,5

Ø6,4

L1=5 m L3=17 m

Ø9,5 Ø6,4

L4=10 m

Ø6,4

Ø6,4

L2=5 m

Ø9,5 L5=7 m

Ø6,4

L1=25 m

Ø12,7 L6=7 m

Ø6,4

L3=5 m

Ø9,5 L7=5 m

Ø6,4

typ 100

typ 100

typ 60

typ 60

typ 60

typ 60

typ 60

typ 60

typ 60

W wypadku pełnej wymiany czynnika chłodniczego
najpierw należy przeprowadzić odsysanie próżniowe.
Odsysanie próżniowe należy przeprowadzić z wykorzysta­niem 2 otworów serwisowych znajdujących się na
przewodach rurowych wewnątrz urządzenia zewnętrznego
klimatyzatora jednocześnie.
Przed rozpoczęciem odsysania należy upewnić się, że oba
zawory odcinające są otwarte.
W przypadku korzystania z otworów na zaworach
odcinających pełne przeprowadzenie odsysania
próżniowego nie byłoby możliwe.

Całkowita masa czynnika chłodniczego (napełnienie np.
po wycieku)

Całkowite ilości czynnika chłodniczego w funkcji długości przewodów
podanych w pozycji "Maksymalna długość przewodów w jedną

stronę" tabeli w punkcie "7.4. Dopuszczalna długość przewodów i
różnica poziomów" na stronie 5; należy dokonać napełnienia w ilości

podanej na tabliczce znamionowej.

Informację o poziomie napełnienia czynnikiem można uzyskać za
pomocą wskaźnika napełnienia zamontowanego na urządzeniu.

Środki ostrożności podczas wypompowywania

Aby przeprowadzić operację wypompowywania, wykonaj
następujące czynności:

Procedura Uwaga

1

Zatrzymaj urządzenie. Użyj pilota.

2

Na króćcu serwisowym
zaworu odcinającego gazu
należy zamontować
manometr.

3

Szczelnie zamknij zawór
odcinający po stronie
cieczowej i całkowicie otwórz
zawór odcinający po stronie
gazowej.

4

Włącz wentylator za pomocą
pilota.

5

Naciśnij przycisk
wypompowywania (BS5) na
płytce drukowanej urządzenia
zewnętrznego i przytrzymaj go
ponad 5 sekund.

6

Kontynuuj pracę urządzenia
(w trybie automatycznym)
maksymalnie przez 20 minut.

7

Urządzenie zatrzyma się.
Zamknij wówczas zawór
odcinający po stronie gazowej.

Na tym kończy się operacja wypompowywania. Po operacji wypom­powywania na pilocie może pojawić się kolejno:

- "

U4

"

- pusty wyświetlacz

- wentylator urządzenia wewnętrznego włącza się na około
30 sekund

Dzieje się to mimo naciskania przycisku ON na pilocie, a urządzenie
nie działa. W razie potrzeby należy wyłączyć główny zasilacz i
włączyć go ponownie.

Przed rozpoczęciem pracy należy upewnić się, że zawory odcinające
są otwarte.

Należy stosować wyłącznie
manometr przeznaczony do
czynnika R410A.

Niedokładne zamknięcie
zaworu może spowodować
zniszczenie sprężarki.

Sprawdź, czy zawór
odcinający:

• po stronie cieczowej – jest
zamknięty

• po stronie gazowej – jest
otwarty.

Dioda H2P zacznie migać.
Sprężarka i wentylator
zewnętrzny zostaną
automatycznie uruchomione.
Jeśli czynność 5 zostanie
wykonana przed czynnością 4,
to wentylator urządzenia
wewnętrznego może włączyć
się automatycznie. Należy
zwrócić na to uwagę.

—

—

RZQ200+250C7Y1B
Klimatyzator typu Split
4PW34720-1G – 07.2010

Instrukcja montażu

11

Aby uniknąć uszkodzenia sprężarki. Nie należy napełniać ilością
czynnika większą od podanej.

■ Urządzenie zewnętrzne jest fabrycznie napełnione czynnikiem
chłodniczym, ale w zależności od średnic przewodów i ich
długości w niektórych układach konieczne będzie uzupełnienie
czynnika chłodniczego. (Patrz "Ilość dodatkowego czynnika

chłodniczego" na stronie 10).

■ Przy instalacji należy używać narzędzi stosowanych wyłącznie
w układach R410A, co zapewni odporność na wysokie ciśnienie
i zapobiegnie przedostaniu się do układu obcych substancji.

■ Czynnik chłodniczy należy podawać do przewodu cieczowego
w stanie ciekłym. Czynnik R410A jest mieszanką i jego skład ulega
zmianie w przypadku napełnienia w stanie gazowym; w takiej
sytuacji nie ma gwarancji prawidłowego działania systemu.

■ Przed przystąpieniem do napełniania należy sprawdzić, czy
butla z czynnikiem jest wyposażona w syfon.

Podczas napełniania
ciekłym czynnikiem butla
musi przez cały czas
pozostawać w położeniu
pionowym, dnem do dołu.

Podczas napełniania
ciekłym czynnikiem butla
musi przez cały czas
pozostawać w położeniu
pionowym, dnem do góry.

■ Ilość dodatkowego czynnika chłodniczego należy obliczyć
zgodnie z instrukcją podano w punkcie "Ilość dodatkowego
czynnika chłodniczego" w rozdziale "Całkowita masa czynnika

chłodniczego (napełnienie np. po wycieku)" na stronie 11 i

napełnić ilością podaną na etykiecie "Ilość dodatkowego
czynnika chłodniczego" przymocowanej do urządzenia.

Napełnianie podczas unieruchomienia urządzenia zewnętrznego

Po zakończeniu osuszania próżniowego należy wprowadzić
dodatkową ilość czynnika chłodniczego w stanie ciekłym przez otwór
serwisowy zaworu odcinającego cieczowego, wg poniższych
instrukcji:

■ Sprawdź, czy zawory odcinające – gazowy i cieczowy – są
zamknięte.

■ Wyłącz sprężarkę i wlej odpowiednią ilość czynnika chłodniczego.

Jeśli nie można napełnić urządzenia zewnętrznego
całkowicie, gdy urządzenie jest unieruchomione, możliwe
jest napełnienie podczas pracy urządzenia w trybie
napełniania czynnikiem chłodniczym (patrz "Tryb ustawień

2" na stronie 19).

Napełnianie podczas pracy urządzenia zewnętrznego
1 Napełnianie czynnikiem należy przeprowadzać, o ile to tylko

możliwe, gdy urządzenie jest odłączone od zasilania.

2 Włącz zasilanie i napełnij tylko czynnikiem w brakującej ilości.
3 Całkowicie otwórz zawór odcinający przewodu gazowego.

Patrz rysunek 15; oznaczenia części pokazanych na rysunku 15
zawiera punkt "Próba szczelności i osuszanie próżniowe" na

stronie 8.

Zawór A musi pozostać całkowicie zamknięty.
Należy upewnić się, że zawór odcinający cieczowy jest
całkowicie zamknięty. Jeśli jest on otwarty, nie można przystąpić
do napełniania czynnikiem.

Napełnić dodatkową ilością czynnika chłodniczego w stanie ciekłym
przez otwór serwisowy zaworu odcinającego przewodu cieczowego.

4 Po unieruchomieniu urządzenia i włączeniu trybu ustawień 2

(patrz Kontrola przed pierwszym uruchomieniem, "Tryb

ustawień 2" na stronie 17), należy ustawić żądaną funkcję A

(tryb napełniania dodatkową ilością czynnika chłodniczego)
w pozycji (WŁ.). Urządzenie zacznie działać. Pulsująca

ON

kontrolka H2P wskazuje pracę w trybie testowym, a na pilocie
zdalnego sterowania wyświetlany jest symbol (tryb testowy).

5 Po napełnieniu podaną ilością czynnika chłodniczego naciśnij

przycisk . Urządzenie zostanie zatrzymane.

BS3 RETURN

■ Urządzenie jest zatrzymywane automatycznie po upływie

30 minut.

■ Jeśli nie można ukończyć napełniania czynnikiem w ciągu

30 minut, powtórz krok 2.

Instrukcja montażu

12

■ Jeśli urządzenie zatrzymuje się natychmiast po ponownym
włączeniu, może to oznaczać nadmierne napełnienie
czynnikiem chłodniczym.

Nie należy napełniać ilością czynnika większą od podanej.

6 Po wyjęciu węża do napełniania czynnikiem upewnij się, że

zawór odcinający przewodu cieczowego jest całkowicie otwarty.
W przeciwnym przypadku może dojść do wybuchu ze względu
na uwięzienie cieczy w przewodach.

8. Okablowanie w miejscu instalacji

■ Okablowanie i elementy elektryczne muszą być
przygotowane przez uprawnionego elektryka i zgodne
z odpowiednimi przepisami lokalnymi oraz krajowymi.

■ Okablowanie musi być instalowane zgodnie ze
schematami i instrukcjami podanymi poniżej.

■ Należy koniecznie stosować oddzielne źródło zasilania.
Nigdy nie używać zasilania wykorzystywanego
równolegle przez inne urządzenie. Może to spowodować
porażenie prądem elektrycznym lub pożar.

■ Niewystarczająca obciążalność obwodu
elektrycznego lub nieprawidłowa konstrukcja mogą
spowodować porażenie elektryczne lub pożar.

■ Nie należy uruchamiać, dopóki nie zostaną ukończone
prace przy przewodach czynnika chłodniczego.
(W razie uruchomienia przed ukończeniem prac przy
przewodach czynnika może dojść do uszkodzenia
sprężarki.)

■ Nigdy nie należy usuwać termistorów, czujników, itp.
podczas podłączania przewodów zasilających i
transmisyjnych.
(W razie uruchomienia bez termistora, czujnika, itp.
może dojść do uszkodzenia sprężarki.)

■ Detektor zabezpieczający przed odwróceniem faz
działa wyłącznie w pierwszej fazie po ponownym
włączeniu urządzenia.

■ Zadaniem detektora zabezpieczającego przed
odwróceniem faz jest zatrzymanie urządzenia w przy­padku nieprawidłowości podczas uruchamiania.

■ W przypadku zatrzymania wymuszonego przez
detektor zabezpieczający przed zamianą faz należy
sprawdzić napięcie wszystkich faz. W takim
przypadku należy wyłączyć zasilanie urządzenia i
zamienić dwie z trzech faz. Ponownie włącz zasilanie
i uruchom urządzenie.

■ Odwrócenie faz nie jest wykrywane podczas pracy
urządzenia.

■ Jeśli jest możliwość istnienia odwrócenia faz po
krótkotrwałym zaniku zasilania oraz włączanie/
wyłączanie zasilania podczas pracy urządzenia, należy
lokalnie podłączyć zabezpieczenie przed odwróceniem
faz. W przypadku korzystania z generatorów sytuacja
taka może się zdarzyć. Eksploatacja urządzenia w
przypadku odwrócenia faz może spowodować
uszkodzenie sprężarki i innych elementów.

■ Klimatyzator należy uziemić.

■ Rezystancja uziemienia musi odpowiadać przepisom

krajowym.

■ Nie wolno podłączać uziemienia do rury
gazowej, wodnej, piorunochronu ani
uziemienia linii telefonicznej.

■ Nieprawidłowe uziemienie może być
przyczyną porażenia elektrycznego.

■ Przewód gazowy.

■ W wypadku wycieku czynnika może nastąpić

samozapłon lub eksplozja.

■ Rura wodna.

■ Rury z twardego winylu nie są wystarczającym

uziemieniem.

■ Przewód piorunochronu lub uziemienia linii
telefonicznej.

■ Uderzenie pioruna może spowodować gwałtowny
wzrost potencjału elektrycznego.

■ Należy zainstalować detektor prądu upływowego i
bezpiecznik.

■ Brak detektora prądu upływowego może być przyczyną
porażenia prądem elektrycznym lub pożaru.

RZQ200+250C7Y1B

Klimatyzator typu Split

4PW34720-1G – 07.2010

8.1. Okablowanie wewnętrzne – spis elementów

Należy skorzystać ze schematu okablowania nalepionego na
urządzeniu. Poniżej wymieniono stosowane skróty:

A1P~A6P.........Płytka drukowana (główna, filtr przeciwzakłóceniowy,

inwerter, wentylator, transmisja QA)
A5P (opcja) płytka drukowana (na żądanie)

BS1~BS5.........Przycisk przełącznika (tryb, ustawienie, powrót, test,

wymuszone odszranianie)

C1,C63,C66.....Kondensator

DS1,DS2..........Mikroprzełącznik

E1HC...............Grzałka karteru

F1U.................. Bezpiecznik (650 V DC, 8 A) (A4P)

F1U,F2U..........Bezpiecznik (250 V, 3,15 A, T) (A1P)

F400U.............. Bezpiecznik (250 V, 6,3 A, T) (A2P)

H1P~H7P ........Dioda elektroluminescencyjna (serwisowa -

pomarańczowa)

(H2P przygotowywanie, test - miga)

(H2P wykrywanie usterki - świeci)

HAP .................Lampka kontrolna (serwisowa - zielona)

K1 ....................Przekaźnik magnetyczny

K2 ....................Stycznik magnetyczny (M1C)

K3R~K7R ........Przekaźnik magnetyczny (Y1S, Y2S, Y3S, E1HC)

L1, L2, L3.........Pod napięciem

L1R..................Reaktor

M1C.................Silnik (sprężarki)

M1F .................Silnik (wentylatora)

N......................Zero

PS.................... Zasilacz rozdzielający (A1P, A3P)

Q1RP............... Układ wykrywający odwrócenie faz

Q1DI ................Detektor prądu upływowego z wyłącznikiem

R10..................Opornik (czujnik prądu) (A4P)

R50,R59 ..........Opornik

R95..................Opornik (ogranicznik prądu)

R1T.................. Termistor (powietrze) (A1P)

R1T.................. Termistor (żebra) (A3P)

R2T.................. Termistor (ssanie)

R3T.................. Termistor (wylot) (M1C)

R4T.................. Termistor (wężownica - odszranianie)

R4T.................. Termistor (wymiennik ciepła, odszranianie)

R5T.................. Termistor (dochładzanie-wylot)

RC ...................Obwód odbiornika sygnału

S1NPH.............Czujnik ciśnienia (wysokiego)

S1NPL .............Czujnik ciśnienia (niskiego)

S1PH ...............Wyłącznik ciśnieniowy (wysokie ciśnienie)

SD1..................Wejście urządzeń zabezpieczających

TC.................... Obwód transmisji sygnału

V1R..................Moduł zasilania (A4P)

V1R,V2R..........Moduł zasilania (A3P)

X1A,X2A..........Złącze (Y1E,Y2E)

X1M .................Listwa zaciskowa (zasilanie)

X2M .................Listwa zaciskowa (transmisja QA)

Y1E.................. Zawór rozprężny typu elektronicznego (główny)

Y2E.................. Zawór rozprężny typu elektronicznego

(dochładzanie)

Y1S.................. Zawór elektromagnetyczny (obejście gorącego gazu)

Y2S.................... Zawór elektromagnetyczny (spustowy gazu ze zbiornika)

Y3S.................. Zawór elektromagnetyczny (zawór 4-drogowy)

Z1C~Z4C.........Filtr przeciwzakłóceniowy (z rdzeniem ferrytowym)

Z1F ..................Filtr przeciwzakłóceniowy (z zabezpieczeniem

przeciwprzepięciowym)

.........Okablowanie w miejscu instalacji

...............Części poza skrzynką elektryczną

...............Listwa zaciskowa

....................Złącze

....................Przyłącze

...................Uziemienie ochronne (śruba)

BLK ..................Czarny

BLU..................Niebieski

BRN .................Brązowy

GRN.................Zielony

GRY .................Szary

ORG.................Pomarańczowy

PNK..................Różowy

RED .................Czerwony

WHT.................Biały

YLW .................Żółty

UWAGA

■ Schemat elektryczny dotyczy wyłącznie
urządzenia zewnętrznego

■ W przypadku stosowania opcjonalnej przejściówki
należy postępować zgodnie z instrukcją instalacji

■ Sposób obsługi przełącznika BS1~BS5 i DS1,
DS2 zawiera instrukcja instalacji

■ Nie należy uruchamiać urządzenia, zwierając
urządzenie zabezpieczające S1PH

8.2. Opcjonalne złącza

X36A,X66A ......Złącze (zasilanie przejściówki) (patrz uwaga 4)

UWAGA

■ Stosować wyłącznie przewodniki miedziane.

■ Informacje na temat prowadzenia przewodów

połączeniowych do centralnego pilota zdalnego
sterowania można znaleźć w instrukcji montażu
centralnego pilota zdalnego sterowania.

■ Na przewód zasilający należy stosować kabel
zaizolowany.

8.3. Wymagania dotyczące obwodu zasilania i
okablowania

Urządzenie należy podłączyć do obwodu zasilania (patrz tabela
poniżej). Obwód ten musi być w odpowiedni sposób zabezpieczony,
tj. wyposażony w wyłącznik główny, bezpiecznik zwłoczny na każdej
fazie oraz detektor prądu upływowego.

Faza i

częstotliwość

RZQ200 3N~ 50 Hz 380~415 V 25 A H05VV-U4G2.5
RZQ250 3N~ 50 Hz 380~415 V 25 A H05VV-U4G2.5

Napięcie

Zalecane

bezpieczniki

W przypadku używania bezpieczników na prąd resztkowy należy
koniecznie korzystać z szybko włączanych wyłączników (maks.
30 mA), reagujących na wyższe harmoniczne.

Uwaga dotycząca jakości zasilania z publicznej sieci
elektroenergetycznej

To urządzenie spełnia wymogi normy EN/IEC 61000-3-12
warunkiem, że moc zwarciowa S

jest większa lub równa 1025 kVA

sc

w punkcie styku między układem zasilania użytkownika a siecią
publiczną.

Na instalatorze lub użytkowniku systemu ciąży odpowiedzialność
zapewnienia (a w razie potrzeby także konsultacji z operatorem sieci
dystrybucyjnej) podłączenia urządzenia wyłącznie do układu
zasilania o mocy zwarciowej S

(1) Europejska/Międzynarodowa Norma Techniczna nakłada ograniczenia

odnośnie do prądów harmonicznych wytwarzanych przez sprzęt
podłączony do układów niskonapięciowych publicznej sieci
elektroenergetycznej o prądzie wejściowym >16 A i ≤75 A na fazę.

większej lub równej 1025 kVA.

sc

Przekrój

przewodu

transmisyjnego

(1)

pod

RZQ200+250C7Y1B
Klimatyzator typu Split
4PW34720-1G – 07.2010

Instrukcja montażu

13

Wartość podana powyżej jest wartością najbardziej restrykcyjną.
Dane specyficzne dla poszczególnych produktów zawierają ich dane
techniczne.

Należy pamiętać o zamontowaniu głównego wyłącznika całego
układu.

UWAGA

■ Kabel zasilający należy dobrać z uwzględnieniem
odpowiednich przepisów lokalnych i krajowych.

■ Rozmiary przewodów muszą być zgodne
z odpowiednimi przepisami lokalnymi i krajowymi.

■ Dane techniczne dotyczące lokalnych przewodów
elektrycznych i rozgałęzień przewodów są
zgodne z normą IEC60245.

■ TYP PRZEWODU H05VV(*)
*Tylko w rurach ochronnych; (używać H07RN-F,
gdy brak rur ochronnych).

■ Włączenie zasilania w przypadku braku fazy-N lub w przypadku
jej nieprawidłowego połączenia spowoduje uszkodzenie
sprzętu.

■ Należy upewnić się, że wszystkie przewody są przymocowane,
użyto kabli wymienionych w instrukcji, zabezpieczając przewody
i ich połączenia przed czynnikami zewnętrznymi.
Nieprawidłowe wykonanie połączeń lub rozprowadzenie
instalacji może spowodować pożar.

■ Podczas wykonywania instalacji zasilającej i łączenia pilota
z przewodami transmisyjnymi należy umieścić przewody tak,
aby można było w sposób pewny przymocować pokrywę
sterownika.
Nieprawidłowe umieszczenie pokrywy modułu sterującego
może spowodować porażenie prądem elektrycznym, pożar lub
przegrzanie złączy.

8.5. Przykłady

8.4. Informacje ogólne

■ Przewód zasilania należy podłączyć do łączówki i do zacisku,
tak jak to pokazano na rysunku – zob. rysunek 21, rozdział
"Zewnętrzne połączenie przewodu".

■ Ponieważ urządzenie to jest wyposażone w inwerter,
zastosowanie kondensatora przyśpieszającego fazę nie tylko
zniweluje efekt poprawy współczynnika wydajności, lecz może
także powodować przegrzewanie się tego kondensatora pod
wpływem dużych częstotliwości. Z tego względu nie należy
w żadnym wypadku montować kondensatora przyśpieszającego
fazę.

■ Niezrównoważenie zasilania nie powinno przekraczać 2%
napięcia znamionowego.

• Większe niezrównoważenie spowoduje skrócenie czasu

eksploatacji kondensatora wygładzającego.

• Ze względów bezpieczeństwa urządzenie wyłączy się i

zasygnalizuje błąd, gdy poziom niezrównoważenia
przekroczy 4% napięcia znamionowego.

■ Czynności związane z okablowaniem elektrycznym należy
wykonywać wyłącznie po odłączeniu wszystkich źródeł
zasilania.

■ Należy zawsze uziemiać przewody. (Zgodnie z przepisami
lokalnymi)

■ Nie wolno podłączać uziemienia do rur gazowych,
kanalizacyjnych, piorunochronu ani uziemienia linii telefonicznej.
Grozi to porażeniem elektrycznym.

• Zapłon w przewodach gazowych: w przypadku wycieku

czynnika może nastąpić samozapłon lub eksplozja.

• Rury kanalizacyjne: brak efektu uziemienia w przypadku

używania twardych rur plastikowych.

• Przewody uziemienia linii telefonicznej lub piorunochronu:

mogą być niebezpieczne w przypadku gwałtownego wzrostu
potencjału elektrycznego uziomu.

■ Urządzenie korzysta z inwertera i dlatego powoduje zakłócenia,
które należy zminimalizować, aby uniknąć wpływu na pracę
innych urządzeń. Zewnętrzna obudowa urządzenia może
gromadzić ładunek elektryczny ze względu na przewodzenie
prądu elektrycznego, który będzie następnie odprowadzony do
ziemi.

■ Należy zainstalować detektor prądu upływowego. (Typ
reagujący na wyższe harmoniczne).
(To urządzenie korzysta z inwertera, co oznacza, że konieczne
jest zastosowanie detektora prądu upływowego z wyłącznikiem
reagującego na zakłócenia elektryczne o wyższych częstotli­wościach w celu zabezpieczenia przed usterkami samego
detektora).

■ Detektora prądu upływowego, przeznaczonego specjalnie do
zabezpieczania przed zwarciem do uziemienia, należy używać
w połączeniu z głównym wyłącznikiem lub bezpiecznikiem.

■ Urządzenie jest wyposażone w obwód zabezpieczający przed
odwróceniem faz. (Jeśli zabezpieczenie to zadziała, urządzenie
można włączyć tylko po uprzednim przywróceniu prawidłowości
połączeń elektrycznych).

■ Należy zadbać o pewne zamocowane przewodów zasilających.

Instrukcja montażu

14

Przykład systemu (Patrz rysunek 22)

1 Zasilanie w miejscu instalacji
2 Wyłącznik główny
3 Detektor prądu upływowego z wyłącznikiem
4 Bezpiecznik
5 Pilot zdalnego sterowania

Przewody zasilające (kabel w osłonie)

Przewody transmisyjne między urządzeniami (kabel w osłonie)

Zewnętrzne połączenie przewodu

Fazy: L1, L2, L3, N przewodu zasilającego należy zacisnąć
w plastikowym zaczepie za pomocą taśmy zaciskowej nie należącej
do wyposażenia.

Do uziemienia należy użyć żył zielonej i żółtej po uprzednim
usunięciu osłony. (Patrz rysunek 21)

1 Zasilanie (380~415 V, 3N~ 50 Hz)
2 Bezpiecznik
3 Detektor prądu upływowego z wyłącznikiem
4 Przewód uziemiający
5 Listwa zaciskowa zasilania
6 Podłącz każdy przewód zasilania

RED do L1, WHT do L2, BLK do L3 i BLU do N

7 Przewód uziemienia (GRN/YLW)
8 Przewód zasilania należy zacisnąć w plastikowym wsporniku za

pomocą zacisków (nie należą do wyposażenia), co pozwoli
uniknąć wywierania nadmiernej siły na zaciski.

9 Zacisk (nie należy do wyposażenia)

Patrz rysunek 24

1 Przewody zasilające
2 Przewody transmisyjne między urządzeniami
3 Zaciśnij przewody w skrzynce elektrycznej za pomocą zacisków

(nie należą do wyposażenia).

4 Dotyczy wyprowadzania przewodów zasilających/uziemienia

z prawej strony:

5 Wyprowadzając przewody zdalnego sterowania i biegnące

między urządzeniami, należy zapewnić odstęp co najmniej 50 mm
od przewodów zasilających. Należy sprawdzić, czy przewody

zasilające nie dotykają nagrzewanych miejsc ( ).

6 Zaciśnij przewody z tyłu filaru za pomocą zacisków (nie należą

do wyposażenia).

7 Dotyczy wyprowadzania przewodów biegnących między

urządzeniami przez otwory na rury:

8 Dotyczy wyprowadzania przewodów zasilających/uziemienia

z przodu:

9 Dotyczy wyprowadzania przewodów zasilających/uziemienia

z lewej strony:

10 Przewód uziemiający
11 Podczas wykonywania okablowania należy zwrócić szczególną

uwagę, aby nie odłączyć izolatorów akustycznych od sprężarki.

RZQ200+250C7Y1B

Klimatyzator typu Split

4PW34720-1G – 07.2010

Środki ostrożności przy instalacji przewodów
elektrycznych

Należy zastosować okrągłe karbowane końcówki w celu
podłączenia zasilania do listwy zaciskowej.

Jeśli nie są one dostępne, należy postępować według
instrukcji poniżej.

■ Do tego samego przyłącza zasilania nie należy
podłączać przewodów o różnym przekroju.
(Zanieczyszczenia w przewodach zasilających mogą
spowodować wytworzenie nadmiernego ciepła).

■ Przewody o tym samym przekroju należy podłączać
w sposób przedstawiony na poniższym rysunku.

■ Do wykonania okablowania stosuj przeznaczone do
tego przewody zasilające i wykonywać połączenia
w sposób pewny, aby zabezpieczyć przed wywiera­niem nadmiernego nacisku na listwę zaciskową.

■ Za pomocą odpowiedniego wkrętaka dokręć śruby
zacisków. Śrubokręt z małą główką spowoduje
uszkodzenie głowy i uniemożliwi poprawne
dokręcenie.

■ Przekręcenie śrub zaciskowych spowoduje ich
uszkodzenie.

■ Należy upewnić się, że wszystkie przewody są
bezpieczne, użyto kabli wymienionych w instrukcji,
zabezpieczając przewody i ich połączenia przed
czynnikami zewnętrznymi.
Niedokładne wykonanie połączeń lub zacisków może
spowodować pożar.

■ Zalecane momenty dokręcania śrub zaciskowych
podano w poniższej tabeli.

Moment obrotowy (N•m)

M8 (Listwa zaciskowa zasilania) (X4M)
M8 (Masa)
M3 (Opcjonalna listwa zaciskowa przewodów

elektrycznych) (X1M, X3M)
M4 (Listwa zaciskowa przewodów elektrycznych

między urządzeniami) (X2M)

0,8~0,97

Środki ostrożności przy podłączaniu przewodów
uziemienia

Podczas przeciągania przewodów
elektrycznych należy prowadzić je przez
wyciętą część podkładki. (Nieprawidłowe
podłączenie uziemienia może uniemożliwić
jego poprawne działanie).

Mocowanie zewnętrznego połączenia przewodu

1 Przewody transmisyjne między urządzeniami (wewnętrzne -

zewnętrzne)

2 Zamocuj do wskazanych klamer plastikowych za pomocą opaski

zaciskowej nie należącej do wyposażenia.

3 Plastikowa klamra

(Patrz rysunek 23)

5,5~7,3

1,4~1,6

Doprowadzanie przewodu zasilającego i transmisyjnego

■ Przewody – zasilający i transmisyjny – powinny przechodzić
przez otwór na przewody.

■ Przewód zasilający należy doprowadzić z górnego otworu
w lewej pokrywie, od przodu urządzenia głównego (przez otwór
w płycie montażowej okablowania) lub z wybitego otworu, który
można wykonać w dolnej pokrywie urządzenia. (Patrz

rysunek 19)

A Schemat okablowania elektrycznego. Wydrukowany z tyłu

skrzynki elektrycznej.

1 Wytnij szare fragmenty przed użyciem.
2 Pokrywa przelotowa
3 Przewody zasilające

(Gdy przewody elektryczne są wyprowadzane z panelu tylnego)

4 Prowadź osobno
5 Przewody zasilające

(Gdy przewody są wyprowadzane z panelu przedniego)

6 Przewód transmisyjny

Środki ostrożności podczas wybijania otworów

■ Aby wybić otwór, należy uderzyć w niego młotkiem.

■ Po wybiciu otworów zalecane jest zamalowanie krawędzi i

obszaru wokół nich farbą zabezpieczającą, aby zapobiec ich
korozji.

■ Podczas prowadzenia przewodów elektrycznych przez wybite
otwory należy usunąć zadziory i owinąć przewody taśmą
ochronną, aby zapobiec ich uszkodzeniu.

1

1 Otwór z zaślepką
2 Zadzior
3 Jeśli istnieje możliwość przedostania się przez wybite otwory do

urządzenia małych zwierząt, otwory należy uszczelnić
materiałami (do przygotowania w miejscu instalacji).

■ Na przewód zasilający należy stosować przewód
rurowy.

■ Należy sprawdzić okablowanie elektryczne niskiego
napięcia na zewnątrz urządzenia (np. zdalnego
sterowania, między urządzeniami, itp.) oraz, czy
przewody wysokiego napięcia nie są prowadzone
zbyt blisko siebie; należy utrzymać odległość co
najmniej 50 mm. Nadmierna bliskość może
spowodować zakłócenia elektryczne, usterki i
uszkodzenia.

■ Należy koniecznie podłączyć przewody elektryczne
do listwy zaciskowej zasilania i przymocować je
zgodnie z opisem w punkcie "Zewnętrzne połączenie

przewodu" na stronie 14.

■ Okablowanie wewnątrz urządzenia należy przymoco­wać tak, jak opisano w punkcie "Zewnętrzne

połączenie przewodu" rozdziału "8.5. Przykłady" na
stronie 14.

• Przymocuj przewody dołączonymi zaciskami, tak

• Sprawdź, czy przewody elektryczne i pokrywa

Przewodów 400 V nie wolno podłączać do listwy zaciskowej
przewodów wewnętrznych urządzenia. Takie postępowanie
spowoduje uszkodzenie całego układu.

2

3

aby nie dotykały przewodów.

skrzynki elektrycznej nie wystają ponad
konstrukcję i zamknij pokrywę w sposób pewny.

RZQ200+250C7Y1B
Klimatyzator typu Split
4PW34720-1G – 07.2010

Instrukcja montażu

15

■ Po zainstalowaniu przewodów wewnętrznych urządzenia owiń

A2P

je taśmą wykończeniową razem z przewodami zewnętrznymi
czynnika chłodniczego (rysunek 17).

1 Przewód cieczowy
2 Przewód gazowy
3 Przewody połączeniowe
4 Izolator
5 Taśma wykończeniowa

■ Patrz punkt "Mocowanie zewnętrznego połączenia przewodu"

na stronie 15.

■ Należy sprawdzić, czy przewody elektryczne nie
stykają się z przewodami czynnika chłodniczego.

■ Mocno zamknij pokrywę i ułóż przewody elektryczne
tak, aby zabezpieczyć przed poluzowaniem pokrywy i
innych elementów.

■ Jeśli nie są używane osłony rurowe na kable, należy
je zabezpieczyć rurami winylowymi, itp. przed
otarciem o brzegi otworów.

9. Przed rozpoczęciem eksploatacji

9.1. Środki ostrożności dotyczące obsługi

OSTRZEŻENIE:
PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM

Uwagi dotyczące serwisowania urządzeń typu
"inwerter"

■ Nie należy dotykać elementów działających pod
napięciem jeszcze przez 10 minut po wyłączeniu
urządzenia ze względu na niebezpieczeństwo ze
strony wysokiego napięcia.

■ Dodatkowo za pomocą próbnika zmierz punkty
pokazane na rysunku i upewnij się, że napięcie
kondensatora w obwodzie głównym nie przekracza
50 V DC.

A2P

TP1 TP2

Następnie wyciągnij złącze (X1A,X2A na A3P).
Należy zwrócić uwagę, aby nie dotknąć elementów
pod napięciem.

■ Po zakończeniu czynności serwisowych ponownie
podłącz złącze (X1A,X2A na A3P). W przeciwnym
razie urządzenie może działać nieprawidłowo.

Uwagi dotyczące dostępu do złączy

■ Na czas wykonywania czynności przy złączach
skrzynki elektrycznej wszystkie obwody zasilania
muszą być odłączone.

■ Podczas ustawiania żaluzji należy zachować
ostrożność. Dotknięcie części pod napięciem może
być przyczyną porażenia elektrycznego.

■ Po zakończeniu czynności serwisowych ponownie
załóż pokrywę. W przeciwnym razie urządzenie może
działać nieprawidłowo w wyniku przedostania się do
wnętrza wody lub innych ciał obcych.

A1P

A3P

UWAGA

Postępuj ostrożnie!

Aby uniknąć uszkodzenia płyty drukowanej, przed
przystąpieniem do napraw należy dotknąć ręką
obudowy skrzynki elektrycznej, usuwając
nagromadzony w ciele ładunek elektryczny.

9.2. Kontrola przed pierwszym uruchomieniem

UWAGA

Po zakończeniu montażu, a przed włączeniem urządzenia
wyłącznikiem głównym, należy skontrolować, co następuje:

1 Położenie przełączników, które powinny zostać ustawione przed

2 Przewody zasilające i transmisyjne

3 Średnice i izolację przewodów

4 Ilość dodatkowego czynnika chłodniczego

5 Test izolacji głównego obwodu zasilającego

6 Data instalacji

Należy pamiętać, że podczas pierwszego okresu
działania urządzenia moc pobierana przez urządzenie
nie może przekraczać wartości podanej na tabliczce
znamionowej urządzenia. Zjawisko to jest spowodo­wane tym, że do osiągnięcia stabilnego poboru energii
i równomiernej pracy konieczny jest 50-godzinny okres
docierania.

■ Upewnij się, że wyłącznik główny na tablicy
rozdzielczej instalacji jest wyłączony.

■ Przymocuj przewód zasilający w sposób pewny.

■ Włączenie zasilania w przypadku braku fazy N lub

w przypadku jej nieprawidłowego połączenia
spowoduje uszkodzenie sprzętu.

uruchomieniem.
Przed włączeniem zasilania należy upewnić się, że przełączniki

są ustawione w położeniach odpowiadających planowanemu
zakresowi zastosowań urządzenia.

Należy stosować odrębne źródło zasilania i oddzielić przewody
transmisyjne od zasilających, a także upewnić się, że przewody
poprowadzono zgodnie ze wskazówkami podanymi w tej
instrukcji, zgodnie ze schematami okablowania oraz z prze­pisami lokalnymi i krajowymi.

Należy upewnić się, że zamontowano przewody o właściwych
średnicach i że izolacja została wykonana prawidłowo.

Ilość dodanego czynnika chłodniczego należy zapisać na
tabliczce "Dodana ilość czynnika" i przymocować z tyłu
przedniej pokrywy.

Za pomocą testera 500 V należy sprawdzić, czy rezystancja
izolacji wynosi co najmniej 2 MΩ; w tym celu należy przyłożyć
napięcie 500 V DC między złączami zasilania a uziemieniem.
Nie wolno stosować testera do przewodów transmisyjnych.

W celu wykorzystania w przyszłości datę instalacji należy
zanotować na nalepce umieszczonej z tyłu górnego przedniego
panelu.

Instrukcja montażu

16

RZQ200+250C7Y1B

Klimatyzator typu Split

4PW34720-1G – 07.2010

9.3. Konfiguracja w miejscu instalacji

W razie potrzeby należy dokonać ustawień zgodnie z poniższą
instrukcją. Szczegółowe informacje można znaleźć w instrukcji
serwisowej.

Ustawianie przełącznika przyciskowego (BS1~5)

Działanie przełącznika przyciskowego znajdującego się na
urządzeniu zewnętrznym PCB (A1P):

H1P

H2P

H3P

H4P

H5P

H6P

H7P

Otwieranie skrzynki elektrycznej i obsługa przełączników

Na czas dokonywania ustawień zdejmij
pokrywę rewizyjną (1).
Dotykaj przełączników wyłącznie

1

zaizolowanym narzędziem (np.
długopisem), aby uniknąć zetknięcia

2

z częściami pod napięciem.

Po zakończeniu wszystkich czynności należy upewnić się, że
pokrywa rewizyjna (1) skrzynki elektrycznej (2) została ponownie
założona.

Lokalizacja przełączników DIP, kontrolek i przycisków

1 Kontrolki H1P~H7P
2 Przełączniki przyciskowe

BS1~BS5

3 Przełącznik DIP 1

(DS1: 1~4)

4 Przełącznik DIP 2

(DS2: 1~4)

H1P H2P H3P H4P H6P H7P

1

2

3

4

BS1 BS2 BS3 BS4 BS5

HAP

ON

OFF

TEST
HWL

MODE

MODE

BS1

BS1 MODE

BS2 SET

BS3 RETURN

BS4 TEST

BS5 FORCED DEF

MASTER

IND

SET

BS2

SLAVE

L.N.O.P

DEMAND

RETURN

Do zmiany trybu
Do konfiguracji w miejscu instalacji
Do konfiguracji w miejscu instalacji
Do testowania
Wymuszone odszranianie – odpompowywanie

BS3

TEST

BS4

FORCED DEF

BS5

HAP

Tryb ustawień 2

Ustawiony tryb można zmienić, naciskając przycisk i
przytrzymując go przez 5 sekund. Tryb ustawień zostanie zmieniony
na tryb 2, a kontrolka H1P będzie zapalona

UWAGA

W razie pomyłki w trakcie procesu wyboru trybu należy
jednokrotnie nacisnąć przycisk . Zostanie

w.

BS1 MODE

przywrócony tryb ustawień 2 (kontrolka H1P jest
włączona w).

BS1 MODE

Zakończenie działania w trybie 2

Po dokonaniu wszystkich ustawień oraz upewnieniu się, że
urządzenie działa zgodnie z ustawieniem, naciśnij jeden raz przycisk

BS1 MODE

, aby zakończyć działanie w trybie 2.

Stan kontrolki

Stan kontrolki jest w tym podręczniku opisywany za pośrednictwem
następujących symboli:

x WYŁ. w WŁ. c miga

Ustawianie mikroprzełączników

ON

OFF

1234

DS1-3 USTAWIANIE POZIOMU DŹWIĘKU TRYBU PRACY CICHEJ

DS1-4 USTAWIANIE SPRĘŻU DYSPOZYCYJNEGO
DS2-1 AUTOMATYCZNE USTAWIANIE PRACY CICHEJ W NOCY
DS2-2 USTAWIANIE OGRANICZANIA POBORU MOCY ( )
DS1-1

DS1-2
DS2-3
DS2-4

DS2DS1

5 6 7 8

Do czego służą mikroprzełączniki DS1 i DS2

()

L.N.O.P

( = niezainstalowany = ustawienie fabryczne)

OFF

NIE DOTYCZY
NIE ZMIENIAĆ USTAWIEŃ FABRYCZNYCH.

DEMAND

RZQ200+250C7Y1B
Klimatyzator typu Split
4PW34720-1G – 07.2010

Instrukcja montażu

17

9.4. Testowanie

UWAGA

■ Skontroluj zawory odcinające

■ Szczegółowe informacje dotyczące procedury testowania

Po włączeniu zasilania nie można uruchomić
urządzenia aż do wygaszenia kontrolki inicjalizacji
H2P (maks. 12 minut).

upewnij się, że zawory odcinające cieczowe i gazowe są
otwarte.

opisano w instrukcji instalacji urządzenia wewnętrznego.

Czynności sprawdzające przed uruchomieniem

Czynności kontrolne

Okablowanie
elektryczne
Przewody
elektryczne
między
urządzeniami
Przewód
uziemiający

■ Czy okablowanie wykonano zgodnie ze
schematem okablowania?
Należy sprawdzić, czy żadnego z przewodów
elektrycznych i faz nie pominięto lub nie
zamieniono.

■ Czy urządzenie jest poprawnie uziemione?

■ Czy po wykonaniu prac pozostały nie-

wykorzystane śruby mocujące przewodów?

■ Czy rezystancja izolacji wynosi co najmniej
2 MΩ?

- Do pomiaru izolacji należy zastosować

tester 500 V.

- Nie wolno stosować testera w obwodach o

napięciu innym niż 230 V.

Przewody
czynnika
chłodniczego

■ Czy średnica przewodów jest odpowiednia?

■ Czy prawidłowo zamocowano izolację

przewodów?
Czy obie linie – cieczowa i gazowa – zostały
zaizolowane?

■ Czy zawory odcinające strony cieczowej i
gazowej zostały otwarte?

Dodatkowy
czynnik
chłodniczy

■ Czy zanotowano dodatkową ilość czynnika
chłodniczego i długość przewodów czynnika?

1 Sprawdź, czy wszystkie zawory odcinające cieczowe i gazowe

są otwarte.

B

A

Kierunek otwarcia

A Strona cieczowa
B Strona gazowa

Zdejmij zaślepkę i obróć kluczem
w kierunku przeciwnym do ruchu
wskazówek zegara, aż do oporu.

Wcześniej należy upewnić się, że pokrywa przednia jest
zamknięta; niedopilnowanie tego może skutkować porażeniem
elektrycznym.

- Ciśnienie czynnika może się nie zwiększać, nawet jeśli
zawór odcinający został otwarty, po odpowietrzaniu za
pomocą pompy próżniowej.

Jest to spowodowane faktem, że przewody rurowe czynnika
urządzenia wewnętrznego są odcinane za pomocą zaworów
elektrycznych. Nie powoduje to problemów podczas pracy
urządzenia.

2 Aby chronić sprężarkę przed uszkodzeniem, zasilanie

urządzenia należy włączyć na 6 godzin przed jego
uruchomieniem.

Sprawdzić działanie za pomocą pilota

1 Należy upewnić się, że urządzenie zostało przełączone na

chłodzenie i włączyć je wyłącznikiem.

2 Należy nacisnąć przełącznik przeglądu/uruchomienia testowego

na pilocie w celu uruchomienia urządzenia w trybie testowym.

Instrukcja montażu

18

Przetestuj działanie za pośrednictwem przycisku testowego
na płytce drukowanej urządzenia zewnętrznego BS4

3 Upewnij się, że pilot zdalnego sterowania jest ustawiony na tryb

nawiewu; naciśnij przycisk , a następnie uruchom

BS1 MODE

urządzenie za pomocą przełącznika.

4 Naciskaj przycisk przez 5 sekund (lub dłużej, o ile

BS4 TEST

urządzenie było unieruchomione). Pulsująca kontrolka H2P
oznacza rozpoczęcie pracy w trybie testowym, a na pilocie
zdalnego sterowania wyświetlany jest symbol (tryb testowy).

5 Należy upewnić się (nasłuchując), czy sprężarka podczas pracy

urządzenia włącza się i wyłącza. Jeśli sprężarka włącza się i
wyłącza, należy niezwłocznie zatrzymać urządzenie za pomocą
pilota i sprawdzić poziom czynnika, itp. Może być to usterka.

UWAGA

Aby zakończyć pracę w trybie testowym, naciśnij
przycisk . Urządzenie będzie

BS3 RETURN

pracować jeszcze przez 30 sekund, a następnie
zatrzyma się. Podczas pracy w trybie testowym
zatrzymanie urządzenia za pomocą pilota
zdalnego sterowania nie jest możliwe.

Tryb testowy jest wykonywany automatycznie
w trybie chłodzenia i trwa 3 minuty. Tryb testowy
zostanie zatrzymany na 3 minuty; nastąpi
przełączenie do trybu ogrzewania, o ile tryb ten
był wybrany (dotyczy tylko pierwszej instalacji).

Po zakończeniu pracy w trybie testowym (maks. 30 minut)
urządzenie jest automatycznie zatrzymywane. Sprawdź wyniki za
pośrednictwem wskazań kontrolek urządzenia zewnętrznego.

Ocena usterek

Oceny można dokonać za pomocą kontrolek HAP, H1P znajdują­cych się na płytce drukowanej (A1P) (o ile włączono zasilanie).

HAP

(zielona)

c x

w

x

c w

UWAGA

H1P

(pomarańczowa)

—

—

Spis treści

Normalne

Usterka płytki drukowanej urządzenia
zewnętrznego (patrz UWAGA 1)

Nieprawidłowości w zasilaniu lub usterka
płytki drukowanej (patrz UWAGA 2)

Aktywne urządzenia zabezpieczające
(patrz UWAGA 3)

1 Wyłącz zasilanie na dłużej niż 5 sekund.

Ponownie włącz zasilanie. Po wykonaniu tych
czynności potwierdź wstępną ocenę.

2 Wyłącz zasilanie na dłużej niż 5 sekund.

Odłącz przewód łączący urządzenia wewnętrzne i
zewnętrzne (nr 3).
Włącz ponownie zasilanie na dłużej niż 10 sekund.
Jeśli dioda HAP na płytce drukowanej urządzenia
zewnętrznego miga, oznacza to, że płytka
drukowana urządzenia wewnętrznego nie działa
prawidłowo.

3 Wykrywanie prawdopodobnego odwrócenia faz.
Urządzenie wykrywające nieprawidłowości stale

informuje o nieprawidłowościach, które miały miejsce
się przeszłości, aż do chwili odłączenia zasilania.

■ Po zakończeniu pracy w trybie testowym należy
skontrolować działanie urządzeń wewnętrznych za
pośrednictwem pilota zdalnego sterowania.

■ Wskazanie kontrolki zmienia się podczas
wykonywania tych czynności, lecz nie oznacza to
nieprawidłowości.

■ Załóż przedni panel urządzenia zewnętrznego, aby
uniknąć nieprawidłowej oceny parametrów podczas
pracy.

RZQ200+250C7Y1B

Klimatyzator typu Split

4PW34720-1G – 07.2010

Tryb ustawień 2

10. Praca w trybie serwisowym

Kontrolka H1P jest włączona.

Procedura konfiguracji

1 Naciśnij przycisk stosownie do funkcji, której chcesz

użyć (A~E). Kontrolka żądanej funkcji jest wyświetlana pod
polem oznaczonym :

Możliwe funkcje

A uzupełniania czynnika chłodniczego.
B odzysku czynnika chłodniczego/odsysania próżniowego.
C ustawiania poziomu dźwięku trybu pracy cichej ( )

(zewnętrznie).

D automatycznego ustawiania pracy cichej w nocy.
E ustawianie ograniczania poboru mocy ( ) (zewnętrznie).

2 Po naciśnięciu przycisku wyświetlane są bieżące

ustawienia.

3 Naciśnij przycisk odpowiadający jednemu z możli-

wych ustawień zgodnie z informacjami poniżej w polu
oznaczonym .

3.1 Możliwe ustawienia funkcji A i B to: (WŁ.) lub (WYŁ.).

3.2 Możliwe ustawienia funkcji C, D i E

Dotyczy tylko funkcji C
< poziom 2 < poziom 1 ( ).
Dotyczy tylko funkcji D: automatyczna praca cicha w nocy
poziom 3 < poziom 2 < poziom 1 ( ).
Dotyczy tylko funkcji E (): pobór mocy: poziom 1
< poziom 2 < poziom 3 ( ).

BS2 SET

L.N.O.P

DEMAND

H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P

A

w x x x x x x

B

w x x x x x w

C

w x x x x w x

D

w x x x x w w

E

w x x x w w w

BS3 RETURN

BS2 SET

ON

H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P

ON

OFF

(1) Ustawienie = ustawienie fabryczne

wxxxxc x

(1)

wxxxxx c

(): poziom hałasu: poziom 3

L.N.O.P

1

1

DEMAND

3

OFF

Metoda odsysania próżniowego

Po zakończeniu pierwszej instalacji odsysanie próżniowe nie jest
wymagane. Jest ono konieczne tylko podczas wykonywania napraw.

1 Po unieruchomieniu urządzenia i włączeniu trybu ustawień 2,

należy ustawić żądaną funkcję B (odzyskiwanie czynnika
chłodniczego/odsysanie próżniowe) w pozycji (WŁ.).

- Po dokonaniu tego ustawienia nie należy zmieniać trybu
ustawień 2 aż do zakończenia odsysania próżniowego.

- Kontrolka H1P jest włączona, a na pilocie zdalnego
sterowania wyświetlany jest symbol (tryb testowy);
eksploatacja jest niemożliwa.

2 Opróżnij układ za pomocą pompy próżniowej.

3 Naciśnij przycisk i wyzeruj tryb ustawień 2.

Metoda odzyskiwania czynnika chłodniczego

za pomocą urządzenia do odzysku

1 Po unieruchomieniu urządzenia i włączeniu trybu ustawień 2,

należy ustawić żądaną funkcję B (odzyskiwanie czynnika
chłodniczego/odsysanie próżniowe) w pozycji (WŁ.).

- Zawory rozprężne urządzenia wewnętrznego i zewnętrznego
zostaną całkowicie otwarte; niektóre zawory
elektromagnetyczne zostaną włączone.

- Kontrolka H1P jest włączona, a na pilocie zdalnego
sterowania wyświetlany jest symbol (tryb testowy);
eksploatacja jest niemożliwa.

2 Odłącz zasilanie urządzeń wewnętrznych (zasilanych nie-

zależnie) oraz zasilanie urządzenia zewnętrznego wyłącznikiem
głównym. Po odłączeniu zasilania po jednej stronie należy
odczekać 10 minut, a następnie odłączyć zasilanie po drugiej
stronie. W przeciwnym przypadku komunikacja między
urządzeniem wewnętrznym a zewnętrznym może przebiegać
nieprawidłowo, a zawory rozprężne zostaną ponownie
całkowicie zamknięte.

3 Przeprowadź odzyskiwanie czynnika chłodniczego za pomocą

urządzenia do odzysku. Szczegółowe informacje można
znaleźć w instrukcji obsługi dostarczanej wraz z urządzeniem do
odzysku czynnika chłodniczego.

BS1 MODE

ON

ON

H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P

wxxxx x c

1

(1)

wxxxx c x

2

wxxx

3

(1) Ustawienie = ustawienie fabryczne

4 Naciśnij jeden raz przycisk ; spowoduje to

zdefiniowanie ustawień.

5 Po ponownym naciśnięciu przycisku urządzenie

rozpoczyna pracę stosownie do ustawień.

Szczegółowe informacje i opis pozostałych ustawień można znaleźć
w instrukcji serwisowej.

RZQ200+250C7Y1B
Klimatyzator typu Split
4PW34720-1G – 07.2010

BS3 RETURN

BS3 RETURN

c x x

Instrukcja montażu

19

11. Uwagi dotyczące ulatniania się
czynnika chłodniczego

(O czym należy pamiętać w związku z możliwością ulatniania się
czynnika chłodniczego.)

Jeśli urządzenie jest instalowane w niewielkim
pomieszczeniu, niezbędne jest zabezpieczenie się przed
przekroczeniem dopuszczalnego stężenia czynnika
chłodniczego w razie jego wycieku. W celu podjęcia środ­ków zabezpieczających przed przekroczeniem dopusz­czalnego stężenia należy skontaktować się z dealerem.

Przekroczenie dopuszczalnego stężenia czynnika
w powietrzu może spowodować niedobór tlenu.

Wstęp

Instalator i specjaliści powinni zapewnić bezpieczeństwo,
zabezpieczając przed wyciekami czynnika zgodnie z przepisami
lokalnymi lub normami. W przypadku braku przepisów
lokalnych mogą mieć zastosowanie poniższe normy.

W systemach klimatyzacyjnych stosowany jest czynnik chłodniczy
R410A. Czynnik R410A jest środkiem całkowicie bezpiecznym,
nietoksycznym i niepalnym. Pomimo to należy dołożyć starań, aby
wielkość pomieszczenia, w którym mają być zamontowane urządzenia
klimatyzacyjne, była wystarczająca. Zabezpieczy to przed
przekroczeniem maksymalnego dopuszczalnego stężenia czynnika w
stanie gazowym nawet w przypadku mało prawdopodobnego wycieku
stosownie do odpowiednich przepisów lokalnych i norm.

Maksymalne stężenie

1 Dla każdego systemu oblicz ilość czynnika chłodniczego (kg).

ilość czynnika
chłodniczego w
systemie z jednym
urządzeniem (ilość,
jaką system jest
napełniany
fabrycznie)

UWAGA

2 Oblicz objętość najmniejszego pomieszczenia (m

Jeśli cały system jest podzielony na 2 całkowicie
niezależne układy, należy w obliczeniach stosować
ilość czynnika chłodniczego w każdym z odrębnych
układów.

W przypadku takim, jak przedstawiony poniżej, oblicz objętość
(A), (B) jako jednego pomieszczenia lub jako najmniejszego
pomieszczenia.

A. Gdy brak podziału na mniejsze pomieszczenia

B. Gdy istnieje podział na pomieszczenia, ale otwór

między pomieszczeniami umożliwia swobodny
przepływ powietrza w obu kierunkach.

ilość dodatkowego
czynnika chłodni-

+

czego (ilość dodana
lokalnie, zależna od
długości i średnic
przewodów)

całkowita ilość
czynnika

=

chłodniczego (kg)
w systemie

3

)

Maksymalna ilość czynnika chłodniczego oraz obliczone maksy­malne stężenie czynnika jest bezpośrednio związane z wielkością
pomieszczeń użytkowych, do których czynnik może się ulatniać.

Jednostką miary stężenia jest kg/m3 (masa czynnika chłodniczego
w stanie gazowym w 1 m3 objętości pomieszczenia).

Konieczne jest zachowanie zgodności z odpowiednimi lokalnymi
przepisami i normami dotyczącymi maksymalnego stężenia.

Zgodnie z odpowiednią normą europejską, maksymalne dozwo­lone stężenie czynnika chłodniczego R410A w pomieszczeniach,
w których przebywają ludzie, nie może większe niż 0,44 kg/m3.

1

2

kierunek przepływu czynnika chłodniczego

1

pomieszczenie, w którym nastąpił wyciek czynnika chłodniczego

2

(ulotnienie się całego czynnika chłodniczego z systemu)

Należy zwrócić szczególną uwagę na miejsca takie jak
fundamenty, itp., gdzie może gromadzić się czynnik chłodniczy,
cięższy niż powietrze.

Procedura kontroli maksymalnego stężenia

Aby sprawdzić maksymalne stężenie, należy wykonać opisane
poniżej czynności od 1 do 4 i w razie potrzeby podjąć odpowiednie
działania, mające na celu obniżenie stężenia do dopuszczalnego
poziomu.

1

2

otwór między pomieszczeniami

1

wydzielone pomieszczenie

2

(Otwór bez drzwi lub otwory nad/pod drzwiami, z których każdy
ma powierzchnię równą co najmniej 0,15% powierzchni podłogi.)

3 Obliczanie stężenia czynnika chłodniczego na podstawie

wyników obliczeń z kroków 1 i 2.

całkowita objętość czynnika
chłodniczego w układzie

wielkość (m3) najmniej­szego pomieszczenia
z zainstalowanym urządze­niem wewnętrznym

Jeśli wynik powyższych obliczeń przekracza maksymalne
stężenie, należy przeprowadzić analogiczne obliczenia dla
drugiego pod względem wielkości pomieszczenia, następnie dla
trzeciego itd., dopóki uzyskany wynik nie będzie mniejszy od
maksymalnego stężenia.

4 Co zrobić, gdy wynik przekracza maksymalne stężenie.

Jeśli obliczenia wykażą, że w danej instalacji stężenie może
przekroczyć wartość dopuszczalną, konieczne będzie
przeprojektowanie systemu.

5 Należy zwrócić się do dostawcy urządzeń.

maksymalne stężenie (kg/m3)

≤

12. Wymagania dotyczące utylizacji

Instrukcja montażu

20

Demontaż urządzenia i utylizacja czynnika chłodniczego, oleju oraz
wszelkich innych elementów powinny przebiegać zgodnie
z odpowiednimi przepisami lokalnymi i krajowymi.

RZQ200+250C7Y1B

Klimatyzator typu Split

4PW34720-1G – 07.2010

9

3

3

19

20 21 22

1

2

A
3

6

5

4
5

3

3

6
4

4

1

4

2

3

5

4

8

9

L1 L2 L3 N

5
6

7

3

1

2

4

3

5

20 22211

23

24

6

9

10 32

1

6

4

11

6

5

NOTES

7

8

7

2423

4PW34720-1G – 07.2010

Copyright 2006 Daikin