İngilizce metin asıl talimattır. Diğer diller asıl talimatların çevirileridir.
ştırmasından Sonraki Kontroller ...................... 22
1.HERŞEYDEN ÖNCE
• Bu doküman Daikin RTSYQ-P Serisi VRV İnverter için montaj
kılavuzudur. Üniteyi monte etmeden önce bu kılavuzu baştan
sona okuyun ve içindeki talimatlara uyun.
• Montaj sonrasında, ünitenin düzgün çalıştığından emin olmak için
bir test çalıştırması yapın ve sonra kullanım kılavuzundan
yararlanarak ünitenin nasıl çalıştırılacağını ve özen
gösterileceğini müşteriye açıklayın.
• Son olarak, müşterinin bu kılavuzu kullanım kılavuzuyla birlikte
güvenli bir yerde saklamasını temin edin.
1-1 Güvenlik önlemleri
Klima ünitesini kurmadan önce lütfen bu "Güvenlik önlemlerini"
dikkatle okuyun ve montajın doğru yapılmasını temin edin.
UYARI ve İKAZ bildirimlerinin anlamı
Her ikisi de güvenlik açısından önemli bildirimlerdir. Bunlara mutlaka
uyulmalıdır.
Uyarı .............Bu talimatlara tam anlamıyla uyulmaması
kişisel yaralanma veya can kaybına yol açabilir.
İkaz ...............Bu talimatlara tam anlamıyla uyulmaması
şartlara bağlı olarak ciddi olabilecek maddi
hasar veya kişisel yaralanmaya yol açabilir.
Montajı tamamladıktan sonra, ekipmanın sorunsuz çalıştığını teyit
etmek için bir test çalıştırması gerçekleştirin. Ardından, müşteriye
ekipmanı nasıl kullanacağını ve kullanım kılavuzunu izleyerek
bakı
mını nasıl yapacağını açıklayın.
Kullanım kılavuzuyla birlikte montaj kılavuzunu ilerde başvurmak
üzere saklamasını müşteriden rica edin.
• Satıcınızdan veya yetkili personelden, montaj işini gerçekleştir-
mesini isteyin.
Klimayı kendiniz kurmaya çalışmayın. Yanlış montaj su
sızıntısına, elektrik çarpmasına veya yangına neden olabilir.
• Klimayı bu montaj kılavuzunda verilen bilgiler doğrultusunda
monte edin.
Yanlış montaj su sızıntısına, elektrik çarpmasına veya yangına
neden olabilir.
• Üniteyi küçük bir odaya kurduğunuzda, soğutucu sızıntısı olması
durumunda soğutucunun sınır konsantrasyonu aşmaması için
önlemleri alın.
Daha fazla bilgi için satıcınızla temas kurun. Soğutucu s
sınır konsantrasyonu aşarsa, oksijen yetersizliğine yol açabilir.
• Montaj işi için sadece belirlenmiş aksesuar ve parçaları
kullandığınızdan emin olun.
Belirlenmiş parçaların kullanılmaması ünitenin düşmesine,
su sızıntısına, elektrik çarpmalarına ya da yangına yol açabilir.
• Klimayı, ünitenin ağırlığını çekebilecek sağlam bir altyapı üzerine
monte edin.
Kaide yeterli mukavemete sahip değilse, ekipman düşebilir
ve yaralanmaya neden olabilir.
• Gerekli montaj işlemini gerçekleştirirken güçlü rüzgarları,
tayfunları veya depremleri dikkate alın.
Montaj işlemi geregi gibi yapılmazsa, ünite düşerek kazalara
neden olabilir.
• Elektrik işleri kalifiye elektrikçi tarafından yerel ve ulusal düzenle-
meler ile bu kılavuza uygun olarak yerine getirilmelidir. Mutlaka
özel olarak ayrılmış bir güç besleme devresi temin edilmeli ve
hiçbir zaman mevcut devreye ilave kablo bağlantısı
yapılmamalıdır.
Güç besleme kapasitesinin yetersiz olması veya uygun olmayan
elektrik tesisatı, elektrik çarpmalarına veya yangına yol açabilir.
• Klimayı mutlaka topraklayın.
Üniteyi tesisat borusu, paratoner veya telefon toprak
kablosuna topraklamayın. Kusurlu topraklama elektrik
çarpması veya yangına yol açabilir. Şimşek veya başka kaynaklardan oluşan yüksek bir darbe akımı
klimada hasara yol açabilir.
• Kesinlikle bir toprak kaçak kesicisi takın.
Toprak kaçak kesicisinin takılmaması elektrik çarpması veya
yangınla sonuçlanabilir.
• Elektrikli parçalara dokunmadan önce ünitenin şalterini mutlaka
kapatın.
Canlı bir parçaya dokunulması elektrik çarpmasına neden olabilir.
• Belirtilen kabloları kullanın ve terminal bağlantıları
hiçbir dış kuvvet uygulanmaması için sağlam bir şekilde bağlayıp
tespit edin.
Teller sa ğlam bir şekilde bağlanmaz ve tespit edilmezse ısınma,
yangın veya benzeri bir duruma neden olabilir.
• Güç girişinin bağlantısı yapılırken ve uzaktan kumandanın kablo
bağlantılarını ve aktarımın kablo bağlantılarını bağlarken telleri
EL. COMPO. BOX kapağı sağlam bir şekilde kapatılabilecek şekilde döşeyin.
EL. COMPO. BOX kapağının yanlış bir şeklide yerleştirilmesi
elektrik çarpmasına, yangına veya terminallerin a
neden olabilir.
• Montaj sırasında soğutucu gaz sızıntısı olursa, alanı derhal
havalandırın.
Soğutucu ateşle temas ederse zehirli gaz üretilebilir.
ızar ve
na tellerden
şırıısınmasına
1Türkçe
Page 7
• Montajın tamamlanmasından sonra, soğutucu gaz kaçak kontrolü
İkaz
3
5
6
2
1
4
1 ürünün fabrikadaki
soğutucu şarjı: ünite isim
plakasına bakın
(2)
2 sahada yüklenen ilave
soğutucu miktarı
3 toplam soğutucu şarjı
4 Kyoto Protokolü tarafından
kapsanan florlu sera
gazları içerir
5 dış ünite
6 soğutucu tüpü ve şarj
manifoldu
yapın.
Soğutucu gaz odaya sızar ve fanlı ısıtıcı, soba veya ocak gibi bir
ateş kaynağıyla temas ederse zehirli gaz üretilebilir.
• Soğuk ısırması tehlikesinden dolayı soğutucu borularından veya
başka alanlardan sızan soğutucuya doğrudan temas etmeyin.
• Çocukların dış ünite veya fonksiyon ünitesi üzerine çıkmasına izin
vermeyin veya ünite üzerine cisimler koymaktan kaçının.
Ünite gevşeyerek düşerse yaralanmaya yol açabilir.
B. Sızdırmaz
Montaj s
ırasında sistemin sızdırmazlığını sağlamaya özen
gösterin.
R410A içinde klor yoktur, ozon tabakasını yok etmez ve
dünyanın zararlı morötesi radyasyona karşı korunmasını
azaltmaz. R410A atmosfere serbest bırakıldığında sera
etkisine hafif bir katkısı olur.
• R410A karışık bir soğutucu olduğundan gereken ilave soğutucu
sıvı halde yüklenmelidir. (Sistem gaz haldeki soğutucuyla şarj
edilirse, kompozisyon değişikliğinden dolayı sistem normal şekilde çalışmaz.)
Toplam maksimum soğutucu şarjı ile sınırlayın
• Drenaj borularını bu montaj kılavuzuna uyarak monte edin
ve yoğuşmayı önlemek için boruyu yalıtın.
Hatalı drenaj boruları bina içinde su sızınıtısına ve maddi
hasara yol açabilir.
• Görüntü paraziti ve gürültüyü önlemek için iç, dış üniteleri ve
fonksiyon ünitesini güç kablosu ile bağlantı kablolarını televizyon
ve radyolardan en az 1 metre uzağa yerleştirin.
(Gelen sinyal gücüne bağlı olarak, 1 metre mesafe gürültüyü yok
etmeye yeterli olmayabilir.)
• İç üniteyi flüoresan lambalardan mümkün olduğunca uzağa
kurun.
Elektronik aydınlatma tipi (inverter veya hızlı başlama tipleri)
flüoresan lambaların bulunduğu odalarda kablosuz kit takılırsa,
uzaktan kumandanın iletim mesafesi daha kısa olabilir.
• Dış ünitenin küçük hayvanlar tarafından bir sığı
nak olarak
kullanılmasını önlemek için yeterli önlemleri aldığınızdan emin
olun.
Küçük hayvanlar elektrik parçalarına temas ettiğinde arıza,
duman veya yangına neden olabilir. Lütfen müşteriye ünitenin
etrafındaki alanı temiz tutması gerektiğini bildirin.
• Klimayı aşağıdaki yerlere kurmayın:
1. Yüksek konsantrasyonda mineral yağ spreyi veya buharının
bulunduğu yerler (örn. mutfak).
Bir VRV sistemin toplam maksimum soğutucu şarjı
olmalıdır, bu koşul CE gereksinimlerine (EN60335-2-40 standardı)
göre sağlanmalıdır.
Bunun anlamı şudur; sistemin toplam maksimum soğutucu şarjı
(fabrika ve ilave şarj) 100 kg değerine eşit veya bundan fazla ise,
çoklu dış sisteminizi her biri 100 kg'dan az soğutucu şarjı içeren daha
küçük bağımsız sistemlere bölmeniz gerekir.
Fabrika şarjı için ünitenin isim plakasına bakın.
Kullanılan soğutucuya ilişkin önemli bilgiler
Bu ürün Kyoto Protokolü tarafından kapsanan florlu sera gazları
içerir. Gazları atmosfere boşaltmayın.
Soğutucu tipi:R410A
(1)
GWP
değeri:1975
(1)
GWP = küresel ısınma potansiyeli
Lütfen sabit mürekkep kullanarak doldurun,
ürünün fabrikadaki soğutucu şarjı,
sahada şarj edilen ilave soğutucu miktarı ve
+ürünle birlikte verilen soğutucu şarj etiketindeki toplam
soğutucu şarjı.
Doldurulan etiket ürünün şarj ağzı yakınına (örn. servis kapağının
iç tarafı üzerine) yapıştırılmalıdır.
100 kg altında
Plastik parçalar bozulabilir ve düşmelerine veya su sızıntısına
neden olabilir.
2. Örneğin sülfürik asit gazı gibi, aşındırıcı gazın üretildiği yerler.
Bakır boruların veya sert lehimli parçaların korozyonu
meydana gelerek soğutucu sızmasına neden olabilir.
3. Elektromanyetik dalgalar oluşturan makine bulunan yerler ve
fabrika gibi voltaj dalgalanmalarının sıklıkla oluştuğu yerler.
Kontrol sistemi arıza yapabilir ve sonuçta ünite düzgün
çalışmayabilir.
4. Yanıcı gaz sızıntısının olabileceği yerler, havada karbon lifi
veya yanıcı toz süspansiyonlarının bulunduğu yerler veya
örneğin boya tineri ya da benzin gibi uçucu yanıcı maddelerin
işlem gördüğü yerler.
Ünitenin bu tür koşullarda çalıştırılması yangınla
sonuçlanabilir.
• Klima patlama ihtimali bulunan bir atmosferde kullanıma yönelik
değildir.
(2)
Birden fazla dış üniteye sahip sistemlerde, soğutucu sistemine
bağlı olan tüm dış ünitelerin toplam fabrika soğutucu şarjını belirten
yalnız 1 etiket yapıştırılmalıdır.
[TASARIM BASINCI]
1-2 Ürüne dair özel bildirim
[SINIFLANDIRMA]
Bu klima "genel halkın kullanımına açık olmayan aletler" koşuluna
tabidir.
[EMC ÖZELLİKLERİ]
Bu sistem A sınıfı bir üründür. Evsel bir ortamda bu ürün radyo
parazitine neden olabilir ve bu durumda kullanıcının yeterli önlem
alması gerekebilir.
Ta sa r ım basıncı 4,0 MPa veya 40 bar olduğundan (R407C üniteler
için: 3,3 MPa veya 33 bar), boruların et kalınlığı ilgili yerel ve ulusal
düzenlemelere göre daha dikkatli seçilmelidir.
1-3 Bertaraf gereksinimleri
Bertaraf gereksinimleri
Ünitenin demonte edilmesi ve soğutucu, yağ ve diğer parçalarla ilgili
işlemler yerel ve ulusal mevzuata uygun olarak gerçekleştirilmelidir.
[SOĞUTUCU]
Sistem R410A soğutucu kullanır.
• R410A soğutucusu sistemin temiz, kuru ve sızdırmaz
bulundurulması için sıkı tedbirlerin uygulanmasını gerektirir.
"SOĞUTUCU BORULARI" bölümünü dikkatle okuyun ve bu
prosedürleri doğru bir şekilde izleyin.
A. Temiz ve kuru
Sisteme yabancı madde (SUNISO yağı ve diğer mineral
yağlar veya nem dahil) girmemesi için sıkı önlemler
alınmalıdır.
Türkçe2
Page 8
2.GİRİŞ
Not
Not
Not
Dış ünite
Dış ünite çoklu
bağlantı boru kiti(*)
Fonksiyon
ünitesi
İç ünitelere
*Yalnız çoklu dış ünite
sistemi olması durumunda
AB
(*)
Biçim
AdıKılavuzlar, vs.
Kelepçe
(1)(2)(3)
Miktar11 ad.2 ad.1 ad.1 ad. her kalemde
(Küçük)(Büyük)
• Kullanım kılavuzu
• Montaj kılavuzu
• "GÖSTERİM TALEBİ"
etiketi
(Montaj kayıtları)
• Soğutucu şarj etiketi
• Uygunluk beyanı
< Dış üniteye dahil aksesuarlar >
8 tipi
12 tipi
10 tipi
14 · 16 tipi
Miktar
Biçim
Adı
Sıvı tarafı aksesuar borusu
Denkleştirici tarafı
aksesuar borusu
(1)(2)(3)(2)(1)
1 ad.1 ad.
2 ad.1 ad.
2 ad.
2 ad.1 ad.
2 ad.
φ12,7φ9,5
Biçim
Adı
Miktar2 ad.
φ25,4φ12,7
< Fonksiyon ünitesine dahil aksesuarlar >
2 ad.
Gaz tarafı
aksesuar borusu
(5)
Sıvı tarafı
aksesuar borusu
(4)
• Bu kılavuzda dış ünite ile fonksiyon ünitesinin montajıyla ilgili
bilgiler verilmektedir. Kılavuzda verilen talimatları izleyerek dış
ünite ile fonksiyon ünitesinin montajını yapın.
• İç ünitenin montajı için iç ünite ile verilen montaj kılavuzuna bakın.
• Opsiyonel aksesuarlar (ayrı satılır) ürünlerin montajı için gereklidir. Ayrıntılar için bkz. "2-6 Opsiyonel aksesuar".
2-1 Ürün hakkında
• RTSYQ-P serisi bina dışına montaj için tasarlanmıştır ve soğutma
ile ısıtma uygulamaları için kullanılır. Dış sistem RTSQ8-16P dış
ünite ve BTSQ20P fonksiyon ünitesinden ibarettir.
Tek ba şına dış ünite veya fonksiyon ünitesi bağımsız olarak
kullanılamaz.
Somut sistem konfigürasyonları için bkz. "2-4 Kombinasyon".
Bu sistemle 28,0 kW ila 55,9 kW nominal soğutma kapasitesi ve
31,5 kW ila 62,5 kW nominal ısıtma kapasitesi elde edilebilir.
• Klima amacıyla RTSYQ-PA sistemiyle birleştirilen iç üniteler
R410A uyumlu Daikin VRV serisi iç ünitelerdir. Hangi iç ünitelerin
R410A ile uyumlu olduğunu öğrenmek için ürün kataloglarına
bakın. Başka soğutucu kullanan içi ünite ile kombinasyon arızaya
neden olur.
2-2 Teknik ve Elektrik özellikleri
Özelliklerin tam listesi için Mühendislik Verileri Kitabına bakın.
2-3 Ana elemanlar
Ana elemanlar ve ana elemanların işlevleri için Mühendislik Verileri
Kitabına bakın.
2-4 Kombinasyon
• Aşağıdaki tablo sistem adları, sistem konfigürasyonları ve her
birine bağlanabilen iç ünite kapasitesinin bir listesini gösterir.
* RTSQ8PA veya RTSQ12PA ünitesi tekli dış ünite sisteminin bir
konfigürasyon ünitesi olarak kullanılamaz.
<Çoklu dış ünite sistemi>
Ünite kompozisyonu
Sistem adı
RTSYQ20PAY1
Dış ünite
RT SQ8 PAY1
RT SQ1 2PAY1
Fonksiyon
ünitesi
BTSQ20PY1250 - 650
* RTSQ10PA, RTSQ14PA veya RTSQ16PA ünitesi çoklu dış
ünite sisteminin bir konfigürasyon ünitesi olarak kullanılamaz.
* İki dış ünitenin boru bağlantıları için BHFP30AC56 dış ünite
çoklu bağlantı boru kiti (ayrı satılır) gerekir.
• Fonksiyon ünitesini dış ünitenin sağ tarafına monte edin.
Düzenleme sırası değişirse, verilen boruların biçimleri uyumlu
olmayacaktır, böyle bir durumda bunların yerine geçen bir
bağlantı borusunun sahada temini gerekecektir.
İç ünitelerin
toplam
kapasitesi
İç ünitelerin
toplam
kapasitesi
• Bağlı olan iç ünitelerin toplam kapasitesi dış ünitenin
kapasitesinden fazla olursa, iç üniteler çalıştırılırken soğutma ve
ısıtma performansı düşebilir. Ayrıntılar için Mühendislik Verileri
Kitabındaki kapasite tablosuna bakın.
2-5 Standart olarak verilen aksesuarlar
Aşağıdaki aksesuarların bulunduğunu onaylayın. Aksesuarların
saklama yeri şekil 1'de gösterilmiştir.
Adı
8 tipi
10 tipi
12 tipi
Miktar
14 · 16 tipi
Biçim
(1)(2)(3)(4)
1 ad.1 ad.
(Şekil 1'e bakın)
1. Kelepçeler, Kılavuzlar, vs.
2. Aksesuar boruları
• Aksesuarlar dış ünite ve fonksiyon ünitesi için ayrı olarak
bölünmüştür. Her iki ünite için aksesuarları kontrol edin.
• Montaj tamamlanana kadar aksesuarların hiçbirini atmayın.
Montaj işlemi için bunlar gereklidir.
Montaj işlemi tamamlandıktan sonra kullanıcıdan açıklayıcı
dokümanları saklamasını isteyin.
Gaz tarafı aksesuar borusu
1 ad.
2 ad.
3 ad.
2 ad.
2 ad.
2 ad.
φ25,4φ22,2
3Türkçe
Page 9
2-6 Opsiyonel aksesuar
Not
Not
h2
1500
<Ön taraf><Emme tarafı>
500
h2
2
veya daha fazla
Servis
alanı
h1
2
veya daha fazla
h1
500
++
Dış üniteleri monte etmek için aşağıdaki opsiyonel parçalar
da gereklidir. En uygun kiti seçmek için bkz. "6. SOĞUTUCU
BORULARI".
•Soğutucu branşman kiti
REFNET kolektör
REFNET bağlantı
•Dış ünite bağlantı boru kiti
Kit adıBHFP30A56
• Boru çapı düşürücü
REFNET kolektör içinKHRP26M73HP
• Ayrıca satın alınan aksesuarların R410A ile kullanım için
tasarlandığından emin olun.
• Dış ünite çoklu bağlantı boru kiti yalnız çoklu dış ünite sistemi için
(5) Ünitenin emme ağzı ile çıkış ağzının ekseriya rüzgara karşı
olmadığı yerler.
Emme veya çıkış ağızlarına doğrudan esen rüzgar ünitenin
çalışmasına müdahale eder.
Gerekirse, rüzgarı kesmek için bir tür engel tesis edin.
(6) Ünitenin etrafındaki boşluk servis için yeterli olmalı bunun
yanısıra hava girişi ve hava çıkışı için asgari boşluk sağlanmalı.
(Minimum yer gereklilikeri için "Montaj Alanı Örnekleri"
konusuna bakın.)
Montaj Alanı Örnekleri
• Şekil 2'de gösterilen montaj alanı gereklilikleri, dış sıcaklık 35°C
olduğunda soğutma işletimi için bir referanstır.
Ta sa r ım dış sıcaklığı 35°C'yi geçer veya ısı yükü tüm dış
ünitelerdeki maksimum kapasiteyi aşarsa, şekil 2'de gösterilen
giriş ağzı için daha da büyük bir alan belirleyin.
• Montaj sırasında, insan trafiğini ve rüzgarı dikkate alarak ş
2'de gösterilen modellerden söz konusu konum için en uygun
olanı kullanarak üniteleri monte edin.
Monte edilen ünite sayısı şekil 2'deki modelde gösterilenden fazla
ise, üniteleri kısa devre oluşmayacak şekilde monte edin.
• Ünite önündeki alan için üniteleri monte ederken yerel soğutucu
borularına gereken alanı göz önünde bulundurun.
• Kar kesici davlumbaz (ayrı satılır) monte edilmişse, gerekli montaj
alanı ürünün dış boyutları ve kar kesici davlumbaz kapsanacak
şekilde sağlanmalıdır.
• Şekil 2'deki çalışma koşulları uygunamıyorsa, satıcınız veya
doğrudan Daikin ile temas kurun.
(Şekil 2'ye bakın)
1. Tekli dış ünite sistemi olması durumunda
2. Çoklu dış ünite sistemi olması durumunda
3. Düzen 1
4. Düzen 2
5. Düzen 3
6. Ön taraf
7. Duvar yüksekliğinin sınırı yoktur
8. Ön tarafın servis alanı
9. Emme tarafının servis alanı
ekil
Şekil 2'deki Modeller 1 ve 2 için:
• Ön taraf için duvar yüksekliği – 1500 mm'den daha
yüksek olamaz.
• Emme tarafında duvar yüksekliği – 500 mm'den daha
yüksek olamaz.
• Yanlar için duvar yüksekliği – sınır yoktur.
Yükseklik yukarıdaki değerleri aşarsa, aşağıdaki şekilde
gösterilen h1 ve h2'yi hesaplayın ve ön tarafın servis alanına h2/
2, emme tarafının servis alanına da h1/2 değerini ekleyin .
(1) İnverter klima AM yayından üretilen elektronik gürültüye
neden olabilir. Müzik setlerinden, kişisel bilgisayarlardan,
vs. uygun mesafeyi koruyarak ana klima ve elektrik
kablolarının nereye monte edileceğini araştırın.
Özellikle alımı zayıf olan konumlarda, iç uzaktan
kumandalar için en az 3 metre mesafe olmasını temin edin,
güç kabloları ile iletim kablolarını kablo borularına yerleştirin
ve boruları topraklayın.
(Şekil 3'e bakın)
1. İç ünite
2. Branşman anahtarı, aşırı akım kesicisi
3. Uzaktan kumanda
4. Kişisel bilgisayar veya radyo
5. Hava çıkışı
6. Arka taraf emme ızgarası
(2) Çok kar yağışı alan konumlarda montaj yaparken aşağıdaki
kar önlemlerini uygulayın.
• Kar yağışı ile gömülme veya kapanma ihtimaline karşı dış
üniteyi ve fonksiyon ünitesini bir altlık (yerel olarak temin
edilir) üzerine monte edin, taban çerçevesi biriken kar
kütlesinden 200 ila 300 mm yüksek olacaktır.
• Kar kesici davlumbazı (ayrı satılır) monte edin ve arka
emme ızgarasını sökün (bkz. şek. 3).
(3) Kar kesici davlumbaz (ayrı satılır) hava girişine monte
edilirken, kardan koruma davlumbazı hava çıkışının kış
rüzgarına dik açıda ya da rüzgar altı yanına doğru
yerleştirildiğinden emin olun.
(4) Montaj yerinin dış hava sıcaklığı kışın düşükse ve sistem
ısıtma modunda buz çözme işletiminde iken sistemden
atılan buz çözme suyu donarsa, dış ünitenin alt çerçevesi ile
kaide tarafı arasında yeterli alan bırakın. (500 ila
1000 mm'lik bir boşluk önerilir.)
(5) Zemin durumuna bağlı olarak yoğuşma suyunun alt kata
(veya kaldırıma) damlama ihtimali varsa, drenaj tavası
(sahadan temin edilir) gibi bir önlem alın.
(6) R410A soğutucunun kendisi zehirli değildir, ateş almaz ve
emniyetlidir. Bununla birlikte soğutucu sızacak olursa, oda
büyüklüğüne bağlı olarak konsantrasyonu izin verilen sınırı
aşabilir. Bundan dolayı sızıntıya karşı önlemler alınması
gerekli olabilir. Ayrıntılar için bkz. "12. SOĞUTUCU KAÇAKLARI İÇİN İKAZLAR".
Türkçe4
Page 10
4.ÜNİTENİN MUAYENESİ
Not
Not
Not
20
VE TAŞINMASI
• Teslimatta paket kontrol edilmeli ve herhangi bir hasar derhal
taşımacı hasar acentesine bildirilmelidir.
• Üniteyi taşırken aşağıdakileri dikkate alın:
(1)Kolay kırılır, üniteyi dikkatli taşıyın.
Kompresör hasarına meydan vermemek için üniteyi dik tutun.
(2) Ta şıma güzergahına karar verin.
(3) Ünite asılacaksa, aşağıdaki noktaları akıldan çıkarmayın ve
üniteyi şekil 4'te gösterilen prosedüre uygun olarak asın.
• Ünitenin kütlesini tutacak yeterli mukavemete sahip bir askı
kayışı kullanın.
• En az 8 m uzunlukta 2 adet askı kayışı kullanın.
• Üniteyi yukarı çekerken ağırlık merkezinden kaldırıldığından
emin olun.
Dış ünitenin forklift kullanarak taşınması durumunda, çatalı
dış ünite tabanının altındaki deliğ
(Şekil 5'e bakın)
Fonksiyon ünitesinde çatal takmak için delik bulunmaz.
e (büyük) yerleştirin.
• Çatı üstüne monte ederken, çatı döşemesinin yeterli
mukavemette ve tüm işin su geçirmez olduğundan emin olun.
• Alt yapının çevresine drenaj olukları düzenleyerek makinenin
etrafındaki alan drenajının tam olarak yapılmasını temin edin.
Dış ünite çalışırken bazen drenaj suyu atılır.
6.SOĞUTUCU BORULARI
• Sahadaki tüm boru tesisat işlemleri lisanslı bir soğutma teknisyeni
tarafından yapılmalı ve ilgili yerel ve ulusal yönetmeliklere uygun
olmalıdır.
• Boru işlemleri tamamlandıktan sonra, "7. SAHA KABLOLARI"
ve "8. TESTLER VE YALITIM İŞLERİ" tamamlanıncaya kadar
kesme vanasını hiçbir suretle açmayın.
• Soğutucu borularına sert lehim yaparken dekapan kullanmayın.
Fosfor bakır sert lehim dolgu metali kullanın (BCuP-2: JIS Z 3264,
B-Cu93P-710/795: ISO 3677), dekapan gerektirmez.
(Soğutucu boru sistemleri üzerinde dekapan son derece zararlı
etkiye sahiptir. Örneğin, klor bazlı dekapan kullanıldığında,
boruda korozyona yol açar ya da özellikle dekapan flor içerdiği
zaman soğutucu yağına zarar verir.)
• Üniteyi forklift kullanarak taşırken alt çerçeve kaplamasının
dökülerek paslanmasını önlemek için çatal üstüne dolgu bezi
uygulayın.
(4) Dış ünite monte edildikten sonra, dış ünite deliğine (büyük)
bağlanmış kancaya bastırarak taşıma desteğini (sarı) sökün.
(Şekil 5'e bakın)
(Şekil 4'e bakın)
1. Dış ünite için askı kayışı prosedürü
2. Fonksiyon ünitesi için askı kayışı prosedürü
3. Askı kayışı
4. Plaster plakası veya bezi
5. Delik (büyük)
6. Delik (küçük)
(Şekil 5'e bakın)
1. Çatal takma yeri (yalnız dış ünite)
2. Çatal
3. Delik (büyük)
4. Ta şıma desteği (sarı)
5. Ta şıma desteğinin kancası
5.ÜNİTENİN YERLEŞTİRİLMESİ
• Titreşim ve gürültüyü önlemek için ünitenin yeterince sağlam bir
zemin üzerine düz olarak kurulduğundan emin olun. (Bkz. şekil 6
ve 7)
• Taban üniteyi şekil 6 ve 7'deki taranmış alandan daha büyük
oranda desteklemelidir.
Koruyucu lastik takılacaksa, tabanın tüm yüzüne takılmalıdır.
• Tabanın yüksekliği zeminden en az 150 mm olmalıdır.
• Üniteyi kaide cıvataları kullanarak kaidesine tespit edin. (Dört
adet piyasada bulunan M12 tip kaide cıvatası, somun ve pul
kullanın.)
• Kaide cıvataları 20 mm derine gitmelidir.
(Şekil 6'ya bakın)
1. Dış ünitenin temel şekli ve kaide
cıvatasının konumu
2. Ürünün merkezi
3. Ürün derinliği
4. Temel b o yut
5. Dört adet 15 × 22,5 eclipse delik (kaide cıvatası deliği)
ModelAB
RTSQ8 · 10 · 12 PA Tipi930792
RTSQ14 · 16 PA Tipi12401102
(Şekil 7'ye bakı
1. Fonksiyon ünitesinin temel şekli ve kaide cıvatasının
konumu
n)
6-1 Boru malzemesi ve Soğutucu branşman kiti
seçimi
• Sadece zararlı sülfür, oksidanlar, pislik, kesme yağları, nem veya
diğer kirleticilerin birikmediği içi ve dışı temiz olan borular
kullanın. (Boruların içindeki yabancı maddeler, imalat yağları da
dahil 30 mg/10 m veya daha az olmalıdır.)
• Soğutucu boruları için aşağıdaki malzemeleri kullanın.
Malzeme: Dikişsiz fosforla oksijeni giderilmiş bakır boru
Ebat:Doğru ebadı belirlemek için bkz. "6-5 Bağlantı
Kalınlık: Soğutucu boruları için ulusal ve yerel yasalara
Sertlik
derecesi
dış çap
en küçük kalınlık
Sertlik
derecesi
dış çap
en küçük kalınlık
• Boru sistemi için, "6-5 Bağlantı örneği" bahsinde belirtilen
maksimum tolere edilen uzunluk, yükseklik farkı ve branşman
sonrası uzunluğu uygulayın.
• Dış üniteler (çoklu sistem olması durumunda) ve boru
branşmanları arasındaki boruların bağlantısı için dış ünite çoklu
bağlantı boru kiti ve soğutucu branşman kiti (ayrı satılır) gereklidir.
Sadece "6-5 Bağlantı örneği" bahsindeki dış ünite çoklu
bağlantı boru kiti, soğutucu branşman kiti seçimine göre özel
olarak seçilen ayrı satılan parçaları kullanın.
örneği".
uygun bir kalınlık seçin.
R410A için tasarım basıncı 4,0 MPa (40 bar).
Japonya'nın Yüksek basınçlı Gaz Güvenlik
Yas asına (Ocak 2003 itibariyle) göre borulardaki
minimum kalınlık aşağıda gösterilmiştir.
Tablodaki sertlik derecesi (O tipi, 1/2H tipi) JIS
H 3300'de belirtilen malzeme tiplerini gösterir.
(birim: mm)
O tipi
φ6,4 φ9,5 φ12,7 φ15,9
0,80 0,80 0,80 0,99
(birim: mm)
1/2H tipi
φ19,1 φ22,2 φ25,4 φ28,6 φ31,8 φ34,9 φ38,1 φ41,3
0,80 0,80 0,88 0,99 1,10 1,21 1,32 1,43
5Türkçe
Page 11
6-2 Boru tesisatı gerçekleştirilirken kirlenmeye
Not
Yasaklama
İkaz
İkaz
İkaz
karşı koruma
Boru tesisatını nem, kir, toz, vs. girmesi önlenecek şekilde
koruyun.
YerMontaj dönemiKoruma yöntemi
Dış
Boruları duvarlardaki deliklerden geçirirken ve boru kenarlarını
dış tarafa geçirirken kir veya tozu önlemek için özel dikkat
sarfedin.
Bir aydan fazlaBoruyu ezin
Bir aydan az
Döneme bağlı
olmaksızın
Boruyu ezin veya
bantlayınİç
• Kesinlikle muhafazaya zarar vermeyin
• Delikleri açtıktan sonra, paslanmayı önlemek için çapakları
temizlemenizi ve tamir boyası kullanarak boyamanızı öneririz.
• Elektrik kablolarını montaj deliklerinden geçirirken, kesinlikle
kablo hasarı olmaması için kablo borusu veya muf ile kabloları
koruyun.
2. Ucu Ezik Boruların Sökülmesi
• Soğutucu borularını dış üniteye ya da fonksiyon ünitesine
bağlarken, şekil 11 veya şekil 12'deki prosedürü kullanarak ucu
ezik boruları sökün.
• Kesme vanalarının işlemi için "9-1 Çalışma öncesinde"
bölümündeki [Kesme vanası çalıştırma prosedürü] konusuna
bakın.
6-3 Boru bağlantısı
• Sert lehim yaparken mutlaka azotla yer değiştirme veya azotla
üfleme uygulayın. (Şekil 8'e bakın)
Azotla yer değiştirme veya boru içine azotla üfleme yapmadan
sert lehimleme, boruların içinde büyük miktarlarda oksit filmi
oluşturur, bu da soğutma sistemindeki vanaları ve kompresörleri
kötü yönde etkiler ve normal çalışmaya engel olur.
(Şekil 8'e bakın)
1. Soğutucu borusu
2. Sert lehim yapılacak yer
3. Azot
4. Bantlama
5. El vanası
6. Regülatör
• Sert lehim yaparken serbest bırakılan azotun basınç regülatörü
yaklaşık 0,02 MPa (0,2 kg/cm
Yan ağınızda hafif bir esinti hissettirmeye yetecek kadar).
Boru bağlantılarına sert lehim uygularken oksitlenme önleyiciler
kullanmayın.
Artıklar boruları tıkayabilir ve ekipmanları bozabilir.
2
değerine ayarlanmalıdır:
6-4 Soğutucu borularının bağlanması
1.
Boruların çıkarılacağı yön
Dış ünite çoklu sistemi olması halinde dış üniteler arasındaki
borular (sıvı, gaz ve denkleştirici boruları), dış ve fonksiyon
üniteleri arasındaki borular (sıvı ve gaz boruları) ile fonksiyon
ünitesi ve iç üniteler arasındaki bağlantı boruları (sıvı ve gaz
boruları) şekil 9'da gösterildiği gibi ünitelerin ön veya alt
taraflarından çıkarılabilir.
Alttan dışarı geçirirken alt şasedeki montaj deliğini kullanın.
3. Sıvı ve gaz boruları için montaj deliği (büyük)
4. Matkap (6 mm çap)
5. Göçük (dört noktada)
6. Dış ünite tarafındaki sıvı ve gaz boruları için montaj deliği
7. İç ünite tarafında sıvı ve gaz boruları için montaj deliği
8. Göçük (iki noktada)
9. Denkleştirici borusu için montaj deliği (küçük)
ğlantılar
(büyük ve küçük)
(büyük ve küçük)
(Yalnız çoklu dış ünite sistemi olması durumunda
kullanın)
Gazı aldıktan sonra ucu ezik boruları sökün.
Sert lehimi erittiğinizde içeride kalan gaz ucu ezik boruyu basınçla
fırlatarak hasar yaratabilir.
(Şekil 11'e bakın)
1. Dış ünitenin ucu ezik boruları için sökme prosedürü
2. Ucu ezik boru A
3. Ucu ezik boru B
4. Ucu ezik boru C (*)
5. İletişim borusunu asla sökmeyin.
6. Adım 1: Stop vanasının kapalı olduğunu kontrol edin.
7. Adım 2: Şarj hortumunu stop vanasına bağlayın ve ucu
ezik borudaki gazı çıkarın.
8. Gaz çıkarıldıktan sonra, bir boru kesici ile ucu ezik
boruyu hemen işaretin üstünden kesin.
Hiçbir zaman ucu ezilmiş boruları sert lehim
işlemi ile sökmeyin.
• Toplama işleminin bitirilmemiş olması halinde tüm yağ akana
kadar bekleyin ve ancak ondan sonra saha borularının bağlantı
işlemine devam edin.
9. Ucu ezik boru
(*) Sökülecek ucu ezik borular sisteme göre değişir.
Aşağıdaki tabloya bakın ve ilişkin ucu ezik boruları
sökün.
Sistem tipiDış ünite adı
Tekli d ış ünite
sistemi
Çoklu dış ünite
sistemi
Hiçbir zaman ucu ezilmiş boruları sert lehim işlemi ile
sökmeyin.
Stop vanası içinde kalan gaz veya yağ ucu ezilmiş boruyu fırlatabilir.
Aşağıdaki prosedürde yer alan talimatlara tam anlamıyla
uyulmaması şartlara bağlı olarak ciddi olabilecek maddi hasar veya
kişisel yaralanmaya yol açabilir.
(Şekil 12'ye bakın)
1. Fonksiyon ünitesinin ucu ezik boruları için sökme
prosedürü
2. Ucu ezik borular (×4)
3. Adım 1: Ucu ezik boruya bağlı olan bağlantı noktası
borusunu boru kesici gibi uygun bir aletle kesin.
Ardından ucu ezik borudaki gazı çıkarın.
4. Adım 2: Gaz çıkarıldıktan sonra, sert lehim malzemesini
bir yakıcıyla eritin ve ucu ezik boruları sökün.
RTSQ10 · 14 ·
16 PAY1
RTSQ8 · 12PAY1
Sökülecek ucu
ezik borular
Ucu ezik borular A
ve B
Ucu ezik borular A
ve B, C
Türkçe6
Page 12
3. Soğutucu borularının dış ünitelere ve fonksiyon ünitesine
Not
Not
bağlanması
• Şekil 13 tekli dış ünite sisteminde soğutucu borularının dış
üniteye bağlantı örneğini gösterir.Şekil 14 çoklu dış ünite sisteminde soğutucu borularının dış
ünitelere bağlantı örneğini gösterir.
Şekil 15 soğutucu borularının fonksiyon ünitesine bağlantı
örneğini gösterir.
• Çoklu dış ünite sisteminde dış ünitelerin ayrıntılı bağlantı yöntemi
için "4. Dış Üniteler arasındaki Boru BağlantılarDış Ünite Sistemi için)" ve dış ünite çoklu bağlantı kiti (ayrı
satılır) ile verilen montaj kılavuzu içindeki talimatları izleyin.
• Çoklu dış ünite sisteminde denkleştirici boruları dış üniteleri
birbirirne bağlar. Fonksiyon ünitesine bağlantı yoktur.
• Soğutucu borularının dış üniteye, gaz borusu kesme vanası ile
gaz tarafı aksesuar borusunun (2) ve denkleştirici kesme vanası
ile denkleştirici tarafı aksesuar borusu (2) bağlantı borularının
bağlanması için 19,1 mm çapında L-şeklindeki bağlantı (yerel
olarak düzenlenir) gereklidir.
• Bağlantı için gerekli sıvı borusu, gaz borusu, denkleştirici borusu
(yalnız çoklu dış ünite sistemi için) ve birkaç tane L-şeklindeki
bağlantı yerel olarak temin edilmelidir.
• Sahada takılan boruların ünitenin diğer boruları ya da alt
çerçevesi veya yan panelleri ile temas etmediğinden emin olun.
(Şekil 13'e bakın)
1. Alt bağlantılar
2. Ön bağlantılar
3. Gaz borusu kesme vanası
4. Sıvı borusu kesme vanası
5. Sıvı tarafı aksesuar borusu (1)
6. Sıvı tarafı aksesuar borusu (2)
7. Gaz tarafı aksesuar borusu (1)
8. Gaz tarafı aksesuar borusu (2)
9. Gaz tarafı aksesuar borusu (3) (*1)
10. L-şeklindeki bağlantı (yerel olarak temin edilir)
11. Sıvı tarafındaki borular (yerel olarak temin edilir)
12. Gaz tarafındaki borular (yerel olarak temin edilir)
13. Sert lehim
14. Fonksiyon ünitesine
(Şekil 14'e bakın)
1. Alt bağlantılar
2. Ön bağlantılar
3. Sıvı borusu kesme vanası
4. Gaz borusu kesme vanası
5. Denkleştirici kesme vanası
6. Sıvı tarafı aksesuar borusu (1)
7. Sıvı tarafı aksesuar borusu (2)
8. Gaz tarafı aksesuar borusu (1)
9. Gaz tarafı aksesuar borusu (2)
10. Gaz tarafı aksesuar borusu (3) (*2)
11. Denkleştirici tarafı aksesuar borusu (1)
12. Denkleştirici tarafı aksesuar borusu (2)
13. L-şeklindeki bağlantı (yerel olarak temin edilir)
14. Sert lehim
(Şekil 15'e bakın)
1. Alt bağlantılar
2. Ön bağlantılar
3. Sıvı tarafı aksesuar borusu (3)
4. Sıvı tarafı aksesuar borusu (4)
5. Gaz taraf
6. Gaz tarafı aksesuar borusu (3) (*3) (*4)
7. Gaz tarafı aksesuar borusu (4)
8. Gaz tarafı aksesuar borusu (5)
9. Sıvı tarafındaki borular (yerel olarak temin edilir)
10. Gaz tarafındaki borular (yerel olarak temin edilir)
11. Sert lehim
12. Dış üniteye
13. İç üniteye
(*1) Yalnız RTSQ14PA ve RTSQ16PA üniteleri (diğerleri için yerel
olarak temin edilir)
(*2) Yalnız RTSQ12PA ünitesi (diğeri için yerel olarak temin edilir)
ı aksesuar borusu (3) (*3)
ı (yalnız Çoklu
(*3) Yalnız RTSYQ14PA ila RTSYQ20PA sistemleri (diğerleri için
yerel olarak temin edilir)
(*4) <RTSYQ14PA ve RTSYQ16PA sistemleri için>
Şekil 16 ve aşağıdaki tabloya bakın ve gaz tarafı aksesuar
borusunu (3) kesin.
<RTSYQ20PA sistemi>
Dış ünite bağlantı boru kiti kılavuzuna bakın ve gaz tarafı
aksesuar borusunu (3) kesin.
(Şekil 16'ya bakın)
1. Gaz tarafı aksesuar borusu (3) (İçeri tarafı)
2. 130 mm'ye kesin.
3. Gaz taraf
4. 73 mm'ye kesin.
5. Fonksiyon ünitesi
6. Dış ünite
7. Gaz tarafındaki bağlantı boruları (yerel olarak temin
edilir)
8. İç ünitelere
RTSYQ14 · 16PA
• Dış ünitenin gaz tarafında şekil 16'da gösterilen pozisyonda
boruları (yerel olarak temin edilen) takarken yukarıdaki tabloda
gösterilen ölçüler gerekir.
Gaz tarafındaki saha borularının çalışma şartları farklı ise
yukarıdaki tabloya bakarak gerekli ölçü ayarlamalarını yapın.
ı aksesuar borusu (3) (Dışarı tarafı)
Gaz tarafı aksesuar borusu için
Sistem adı
Dı
şarı tarafıİçeri tarafı
tipi
73 mm130 mm
gereken ölçüler (3)
4. Dış Üniteler arasındaki Boru Bağlantıları (yalnız Çoklu Dış Ünite
Sistemi için)
• Dış üniteleri bağlamak için aşağıda belirtilen kısıtlamalara uyun.
• Dış üniteler arasındaki boruların bağlantısı için dış ünite çoklu
bağlantı boru kiti (ayrı satılır) gerekir. Dış ünite çoklu bağlantı boru
kitinin montajı için kit ile verilen montaj kılavuzuna bakın. Kit
doğru olarak takılmazsa, dış ünitelerde işlev bozukluğu veya
çalışmama durumu olabilir.
(1) Dış ünite çoklu bağlantı
• Ta kılı uyarı etiketi direk yukarı bakacak şekilde ve yatıklık
±15° içinde kalacak şekilde bağlantıyı monte edin.
(Bkz. Şekil 17-1)
Dikey olarak monte etmeyin. (Bkz. Şekil 17-2)
• bağlantının ayrımına kadar 500 mm'lik düz bir kesim
bırakın ve bu alana hiçbir saha borusunu dolamayın.
Bağlantıya en az 120 mm saha borusu (düz) bağlanarak
500 mm üzerinde düz kesim elde edilebilir.
(Bkz. Şekil 17-3)
(Şekil 17'ye bakın)
1. Uyarı etiketi
2. Yatay yüzey
3. ±15° veya daha az
4. Zemin
5. A-ok görünüşü
6. B-ok görünüşü
7. Sahada takılan boru (120 mm veya daha uzun)
8. 500 mm veya daha fazla düz kesim
boru kiti hakkında
7Türkçe
Page 13
(2) Boruların içinde yağ kalmasını önlemek için dış üniteler
Düzen 1
Model 1 veya model 2’ye değiştirin
İç üniteye
İç üniteye
Üniteler
arasındaki borular
Önden bağlantı
Ünite AÜnite
B
Ünite AÜnite
B
Seviye
Alttan bağlantı
Üniteler
arasındaki borular
Dış üniteFonksiyon ünitesi
Dış üniteFonksiyon ünitesi
Düzen 2
İç üniteye
İç üniteye
Yükseliş
eğimi
Dış ünite
Yükselme
Yükselme
Fonksiyon ünitesi
Dış üniteFonksiyon ünitesi
Önden bağlantı
Alttan bağlantı
Ünite AÜnite
B
Ünite AÜnite
B
Yasaklanmış model
Önden bağlantı
Alttan bağlantı
Aşağı
doğru eğim
Aşağı doğru eğim
Boruların içinde yağ kalır
İç üniteye
Dış üniteFonksiyon ünitesi
Ünite AÜnite
B
Aşağı doğru eğim
Boruların içinde yağ kalır
Dış üniteFonksiyon ünitesi
Ünite AÜnite
B
A
B
A
B
Önden bağlantı
Alttan bağlantı
Duran dış ünite içinde yağ kalır.
Yükselti yüksekliği:
200 mm veya daha fazla
1. Düz bağlayın2. Yükseliş uygulayın
Yasaklanmış model
Önden bağlantı
Alttan bağlantı
İç üniteye
Ünite
A
Ünite
A
Ünite B
Ünite
B
Dış üniteFonksiyon ünitesi
Dış ünite
Fonksiyon
ünitesi
Dış ünite
Fonksiyon
ünitesi
Ünite
A
Ünite B
Dış ünite
Fonksiyon
ünitesi
Fonksiyon
ünitesi
İç üniteye
Ünite
A
Ünite
B
Ünite
A
Ünite
B
Ünite
A
Ünite
B
Ünite
A
Ünite
B
Ünite
A
Ünite
B
Dış üniteFonksiyon ünitesi
Model 1 veya model 2‘ye değiştirin
Sistem durduğunda
B ünitesinde yağ kalır.
Sistem durduğunda
A ünitesinde yağ kalır.
Düz bağlayın.
Yükselti yüksekliği: 200 mm veya daha fazla
2 m'den az
2 m'den az
2 m'den az ise
İç üniteye
İç üniteye
Ünite
A
Ünite
A
Ünite
B
Ünite
B
2 m veya daha fazla ise
Dış üniteFonksiyon ünitesi
Dış ünite
Fonksiyon
ünitesi
Yalnız gaz boruları
arasındaki boruları yatay olarak veya dış ünite B'den dış ünite
A'ya doğru yükselen bir eğimle monte edin.
(3) Duran ünitede yağ birikmesi riskini önlemek için, kesme
vanasını ve dış üniteler arasındaki boruları her zaman
aşağıdaki şekildeki A veya B'de gösterildiği gibi bağlayın.
Türkçe8
(4) Dış üniteler arasındaki boru uzunluğu 2 m'yi geçerse,
dış ünite çoklu bağlantı kitinden 2 m mesafe içinde gaz
borusunda 200 mm veya daha fazla bir yükselme oluşturun.
Page 14
5. Soğutucu borularının branşmanı
Soğutucu branşman kitini takarken aşağıdaki kısıtlamalara dikkat
edin ve kitle gelen montaj talimatı kılavuzunu okuyun.
(Yanlış montaj dış ünitenin arızalı çalışmasına veya bozulmasına
yol açabilir.)
<REFNET bağlantı>
REFNET bağlantıyı yatay veya dikey branşman oluşturacak
şekilde monte edin.
(Şekil 18'e bakın)
1. Yat ay
2. A-ok görünüşü
3. Yatay yüzey
4. ±30° veya daha az
5. Dikey
<REFNET kolektör>
REFNET kolektörü yatay branşman oluşturacak şekilde monte
edin.
(Şekil 19'a bakın)
1. Yatay yüzey
2. B-ok görünü
şü
9Türkçe
Page 15
6-5 Bağlantı örneği
H4
Fonksiyon ünitesi
Dış ünite
REFNET bağlantı (A, B)
H4
Fonksiyon ünitesi
Dış ünite
H1
REFNET kolektör
b
a
B
j
c
A
b
a
REFNET
H1
H1
k
kolektör
dcefghij
1234567
H2
78
123456
defgh i
q
H2
H1
dcefghij
1234567
H2
78
ef gh i
123456
d
H2
8
H2
a ≤ 10 m
(Eşdeğer uzunluk ≤ 13 m)
r ≤ 10 m
(Eşdeğer uzunluk ≤ 13 m)
s ≤ 10 m
(Eşdeğer uzunluk ≤ 13 m)
Fonksiyon ünitesi
a
r
Dış ünite
s
Örnek 8 : a + b + j ≤ 165 m
Örnek 6 : a + b + c + i ≤ 165 m, 8 : a + b + j + ≤ 165 m
8
Örnek 6 : c + i ≤ 40 m, 8 : j + ≤ 40 mÖrnek 8 : j ≤ 40 m
8
H2
REFNET kolektör
H4
b
Fonksiyon ünitesi
a
r
s
H3
Dış ünite
k
B
j
REFNET bağlantı
(A, B)
H4
c
Fonksiyon ünitesi
Dış ünite
H3
8
A
b
a
r
s
REFNET
kolektör
H1
H1
REFNET bağlantı
(A~G)
H4
REFNET bağlantılı branşmanREFNET bağlantı ve kolektörlü branşmanREFNET kolektörlü branşman
Fonksiyon ünitesi
b
a
Dış ünite
dış
Tekli
sistem
"dış ünite" ile “Dış ünite çoklu
bağlantı boru kiti” arasını iç üniteden
bakıldığı gibi yeniden okuyun.
Bağlantı örneği
(8 iç ünitenin bağlanması)
(*1) " " Dış ünite Çoklu bağlantı
boru kitini gösterir.
(*2) Çoklu dış sistem olması durumunda,
de fgh
c
ABCDEFG
ijkmnp
1234567
1 ~ 8 : İç ünite 1 ~ 8 : İç ünite 1 ~ 8 : İç ünite
H4
Fonksiyon ünitesi
H3
Dış ünite
REFNET bağlantı
(A~G)
b
a
r
s
dış
Çoklu
sistem
defgh
c
ABCDEFG
ijkmnp q
234567
1
1 ~ 8 : İç ünite 1 ~ 8 : İç ünite 1 ~ 8 : İç ünite
Dış ünite (*2) ile iç ünite arasındaki boru uzunluğu ≤ 165 m
Örnek 8 : a + b + c + d + e + f + g +h +q ≤ 165 m
Gerçek boru
uzunluğu
Dış ünite (*2) ve iç ünite
Dış üniteden fonksiyon ünitesine, yani birinci dış ünite çoklu bağlantı boru kitinden dış üniteye olan gerçek boru uzunluğu ≤ 10 m
Dış üniteden fonksiyon ünitesine, yani birinci dış ünite çoklu bağlantı boru kitinden dış üniteye olan eşdeğer boru uzunluğu ≤ 13 m
Dış ünite ve iç ünite arasındaki yükseklik farkı (H1) ≤ 50 m (Dış unite aşağıda ise maks. 40 m)
Dış ünite (*2) ile iç ünite arasındaki eşdeğer boru uzunluğu ≤ 190 m (Not 1)
(Hesaplama amacıyla eşdeğer boru uzunluğunu REFNET bağlantı için 0,5 m, REFNET kolektör için 1 m, fonksiyon ünitesi için 6 m olarak kabul edin)
Dış üniteden (*2) tüm iç ünitelere toplam boru uzunluğu ≤ 500 m
Eşdeğer
uzunluk
Gerçek ve
Toplam uzatma uzunluğu
arasında
Dış ünite ve fonksiyon ünitesi arasında
İzin
azami
verilen
uzunluk
İç üniteler arasındaki yükseklik farkı (H2) ≤ 15 m
eşdeğer boru
uzunluğu
Yükseklikteki fark
Yükseklikteki fark
Dış ünite ve dış ünite çoklu bağlantı
boru kiti arasında
Dış ve iç üniteler arasında
İç ve iç üniteler arasında
İzin
verilen
Örnek 8 : c + d + e + f + g + h + q ≤ 40 m
İlk soğutucu branşman kitinden (ya REFNET bağlantı yada REFNET kolektör) iç üniteye olan gerçek boru uzunluğu ≤ 40 m (Not 2)
Dış üniteler arasındaki yükseklik farkı (H3) ≤ 5 m
Dış ünite ile fonksiyon ünitesi arasındaki yükseklik farkı (H4) ≤ 1 m
Yükseklikteki fark
Yükseklikteki fark
Gerçek boru
uzunluğu
Dış ve dış üniteler arasında
Dış ünite ile fonksiyon ünitesi arasında
farkı
Branşmandan sonra izin verilen uzunluk
yükseklik
Türkçe10
Page 16
Dış ünite çoklu bağlantı boru kiti
ve Soğutucu branşman kiti seçimi
Boru ebadı seçimi
●
Soğutucu branşman kitleri yalnız R410A ile
kullanılabilir.
●Çoklu dış sistem kurulduğunda, özel ayrı satılan
Dış ünite çoklu bağlantı boru kitini kullandığınızdan
emin olun. (BHFP30A56).
(Uygun kit seçiminin nasıl yapılacağı bilgisi için
sağdaki tabloyu izleyin.)
REFNET bağlantının seçilmesi
Dış ünite (*2) ile soğutucu branşman kiti arasındaki borular (kısım A)
REFNET kolektörün seçilmesi
Dış ünite tarafından sayıldığında birinci branşmanda REFNET bağlantı
kullanıldığında, dış sistem kapasite tipine göre aşağıdaki tablodan seçin.
(Örnek : REFNET bağlantı A)
Dış ünite sistemi kapasite tipine göre aşağıdaki tablodan seçin.
Dış ünite çoklu bağlantı boru kiti ile dış ünite arasındaki borular (kısım B)
Boruların sertlik derecesi ve et kalınlığı
(Sertlik derecesi O tipi ile 1/2H tipi JIS H 3300'de belirlenen malzeme tipini gösterir.)
Bağlı dış ünitenin kapasite tipine göre aşağıdaki tablodan seçin.
REFNET kolektörün altında bağlı olan tüm iç ünitelerin toplam kapasite endeksine
göre aşağıdaki tablodan seçin.
250 tipi iç ünite REFNET kolektörden daha aşağıda bağlanamaz.
Dış ünite çoklu bağlantı boru kitinin seçilmesi
(Sistem, çoklu dış ünite sistemi olduğunda bu gereklidir.)
Dış ünitelerin sayısına göre aşağıdaki tablodan seçin.
Aşağıdaki tablodan REFNET bağlantının altında bağlı olan tüm iç ünitelerin toplam
kapasite endeksine göre birinci branşman dışındaki REFNET bağlantıları seçin.
Dış sistem kapasite tipi
10HP tipi
14~20HP tipi
Soğutucu branşman kit adı
KHRP26A33T
KHRP26A72T
Soğutucu branşman kit adı
KHRP26A22T
KHRP26A33T
KHRP26A72T
Dış ünite sayısı
2 ünite
Bağlantı boru kiti adı
BHFP30AP56
Aşağı yönde bağlanan
iç ünitelere örnek
Örnek REFNET bağlantı C : İç üniteler 6 + 7 + 3 + 4 + 5 + 8
Örnek REFNET bağlantı B : İç üniteler 7 + 8
Örnek REFNET kolektör : İç üniteler 4 + 5 + 1 + 2 + 3 + 6
Örnek REFNET kolektör :
İç üniteler 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7 + 8
Tablodaki boru kalınlıkları Japon Yüksek
Basınçlı Gaz Kontrol yasası gereksinimlerini
gösterir. (Oca. 2003 itibariyle)
Kalınlık ve malzeme yerel tüzüğe uygun olarak
seçilecektir.
<Tekli dış ünite sistemi olması durumunda>
<Çoklu dış ünite sistemi olması durumunda>
Dış ünite (*2) ile
soğutucu branşman
kiti arasındaki borular
(kısım A)
Dış ünite ile dış ünite
çoklu bağlantı boru kiti
arasındaki borular (kısım A)
Dış ünite ile soğutucu branşman
kiti arasındaki borular (kısım A)
Dış ünite
Dış ünite
Fonksiyon ünitesi
Fonksiyon ünitesi
Dış sistem
kapasite tipi
10HP tipi
14,16HP tipi
20HP tipi
Boru ebadı (Dış Çap)
Boru ebadı (Dış Çap)
Gaz borusu
φ22,2
φ28,6
Sıvı borusu
φ9,5
φ12,7
φ15,9
Dış ünite
kapasite tipi
RTSQ8 tipi
RTSQ12 tipi
Bakır boru Dış Çap
Sertlik derecesi
Et kalınlığı
(Min. gereklilik)
Gaz borusu
φ22,2
φ28,6
Sıvı borusu
φ9,5
φ12,7
φ6,4
0,80
φ9,5
0,80
φ12,7
0,80
φ15,9
0,99
φ19,1
0,80
φ22,2
0,80
φ25,4
0,88
φ28,6
0,99
φ31,8
1,10
φ34,9
1,21
φ38,1
1,32
φ41,3
1,43
Soğutucu branşman kitleri arasındaki borular
Aşağı yönde bağlı olan tüm iç ünitelerin toplam kapasite tipine göre aşağıdaki
tablodan seçin.
Bağlantı borularının, ana soğutucu borularının ebadını aşmasına izin vermeyin
(Kısım A).
Aşağıdaki tablodan seçilen boru ebadı kısım A boru ebadını aşıyorsa,
boru ebadına aşağıdaki yöntemlerden biriyle karar verin.
(1) Bağlantı borularının ebadını kısım A'nın boru ebadına düşürün.
(2) Kısım A borularını, bağlantı borularının ebadıyla aynı olacak şekilde
bir boy büyük ebatla değiştirin (Not 1'deki tabloya bakın).
Soğutucu branşman kiti ile iç ünite arasındaki borular
Denkleştirici borusu (kısım D) (yalnız çoklu dış ünite sistemi)
İç ünite üzerindeki bağlantı borularının ölçüsüne uydurun.
İç kapasite endeksi
x < 150
150 ≤ x < 200
200 ≤ x < 290
290 ≤ x < 420
420 ≤ x < 640
Gaz borusu
φ15,9
φ19,1
φ22,2
φ28,6
Sıvı borusu
φ9,5
φ12,7
φ15,9
İç ünite kapasite tipi
20 · 25 · 32 · 40 · 50 tipi
63 · 80 · 100 · 125 tipi
200 tipi
250 tipi
Gaz borusu
φ12,7
φ15,9
φ19,1
φ22,2
Sıvı borusu
φ6,4
φ9,5
Boru ebadı (Dış Çap)φ19,1
(birim : mm)
(birim : mm)
Boru ebadı (Dış Çap)
(birim : mm)
Boru ebadı (Dış Çap)
(birim : mm)
(birim : mm)
1/2H tipi
O tipi
İç ünite toplam kapasite endeksi
x < 200
200 ≤ x < 290
290 ≤ x < 640
Soğutucu branşman kit adı
KHRP26M22H veya KHRP26A33H
KHRP26M33H
KHRP26M72H
KHRP26M73H + KHRP26M73HP
İç ünite toplam kapasite endeksi
x < 200
200 ≤ x < 290
290 ≤ x < 640
640 ≤ x
Denkleştirici borusu (kısım C)
11Türkçe
Page 17
Gerekli Şartlar
Örnek Çizimler (“REFNET bağlantılı branşman” olması halinde)
1. İlk branşman kiti ile son branşman kiti arasındaki boru ebadının
büyütülmesi gerekir. (Redüksiyonlar sahadan temin edilmelidir)
Bununla birlikte, ana boruyla aynı boru ebadında olan borular
büyütülmemelidir.
2. Toplam uzatma boyunun hesaplanması için yukarıdaki
boruların gerçek boyları ikiye katlanmalıdır. (ana boru ve
büyütülmeyen borular hariç)
3. ç üniteden en yakın branşman kitine ≤ 40 m
4. [Dış üniteden en uzak iç üniteye] ve [Dış üniteden en yakın
iç üniteye] arasındaki fark ≤ 40 m
8 c+d+e+f+g+h+q≤ 90 m
c, d, e, f, g, h boru ebatlarını büyütün
a+b+c×2+d×2+e×2+f×2+g×2
+h×2+i+j+k+ +m+n+p+q≤ 500 m
i, j....... p, q ≤ 40 m
En uzak iç ünite 8
En yakın iç ünite 1
(a+b+c+d+e+f+g+h+q)-(a+b+i)≤ 40 m
Boru ebadını aşağıdaki gibi büyütün
φ 9,5 → φ12,7
φ12,7 → φ15,9
φ15,9 → φ19,1
φ19,1 → φ22,2
φ22,2 → φ25,4∗
φ28,6 → φ31,8∗
φ34,9 → φ38,1∗
a
b
ijkmnp
cde fh
q
g
ABCDEFG
Dış ünite
Fonksiyon ünitesi
1234567
8
REFNET bağlantı
(A~G)
İç üniteler ( 1 - 8 )
Şarj edilecek ilave soğutucunun
hesaplanması
Şarj edilecek ilave soğutucu: R (kg)
R 0,1 kg biriminde
yuvarlanmalıdır.
R =
φ22,2 ebatta sıvı
borularının toplam
uzunluğu (m)
φ15,9 ebatta sıvı
borularının toplam
uzunluğu (m)
φ9,5 ebatta sıvı
borularının toplam
uzunluğu (m)
φ19,1 ebatta sıvı
borularının toplam
uzunluğu (m)
φ12,7 ebatta sıvı
borularının toplam
uzunluğu (m)
φ6,4 ebatta sıvı
borularının toplam
uzunluğu (m)
0,37
0,18
0,059
0,26
0,12
0,022
SİSTEM İÇİN
SİSTEM ADI
SOĞUTUCU MİKTARI
Sistemler için REFNET bağlantı ve REFNET kolektör kullanan soğutucu branşmanına ve her bir boru uzunluğuna örnek aşağıda gösterildiği gibidir.
Not 2. İç ünitelere giden ilk branşman kitinden sonra izin verilen uzunluk 40 m veya daha azdır, ancak aşağıdaki şartların hepsi yerine getirilirse 90 m’ye çıkarılabilir.
(*) Sahada bulunuyorsa bu ebadı kullanın.
Aksi taktirde büyütülemez.
Dış ünite
İç ünite
Fonksiyon
ünitesi
Birinci soğutucu
branşman kiti
Gaz ve sıvı boru ebatlarının
her ikisini de büyütün.
Tekli dış ünite sistemi olması durumunda
Ana borular
Dış ünite
İç ünite
Fonksiyon
ünitesi
Birinci soğutucu
branşman kiti
Gaz ve sıvı boru ebatlarının
her ikisini de büyütün.
Çoklu dış ünite sistemi olması durumunda
Ana borular
Türkçe12
Page 18
7.SAHA KABLOLARI
İkaz
Not
Not
• Sahadaki tüm kablo ve komponent tesisat işlemleri lisanslı
bir elektrikçi tarafından yapılmalı ve ilgili yerel ve ulusal
yönetmeliklere uygun olmalıdır.
• Özel olarak ayrılmış güç devresi kullandığınızdan emin olun.
Hiçbir zaman başka bir cihazla paylaşılan güç beslemesi
kullanmayın.
• Hiçbir zaman faz ilerletme kapasitörü takmayın. Bu ünitede bir
inverter bulunduğundan, faz ilerletme kapasitörü takılması güç
faktörü iyileştirme etkisini bozmakla kalmaz aynı zamanda
yüksek frekanslı dalgalardan dolayı kapasitörün anormal ısınması kazasına da yol açabilir.
• Tesisat işlemini ancak tüm güç kaynakları kapatıldıktan sonra
sürdürün.
• Kabloları her zaman ilgili yerel ve ulusal düzenlemelere göre
topraklayın.
• Bu makinede bir inverter aygıtı vardır. İnverter aygıtından üretilen
gürültüyü azaltarak diğer aygıtlar üzerindeki etkiyi bertaraf etmek
ve kaçak akımın ürünün dış kabuğunda yüklenmesini önlemek
için toprağı bağlayın ve elektrik yükünü boşaltın.
• Toprak telini gaz borularına, pis su borularına, paratoner
çubuklarına ya da telefon toprak tellerine bağlamayın.
Gaz boruları: gaz sızıntısı olursa patlayabilir veya alev alabilir.
Pis su boruları: sert plastik boru kullanılıyorsa topraklama etkisi
sağlanmaz.
Telefon topraklama telleri ve paratonerler: topraklamadaki
anormal elektrik potansiyeli yükselmesinden dolayı yıldırım
çarptığında tehlikelidir.
• Kesinlikle bir toprak kaçağı devre kesicisi takın.
Bu cihazda bir inverter kullanıldığından, toprak kaçağı devre
kesicisinin kendisinin arıza yapmas
armonik için uygun olan bir toprak kaçağı devre kesicisi takın.
• Tesisatta kullanılan ana şalter veya sigorta ile birlikte, özellikle
topraklama hatalarını korumaya yönelik toprak kaçağı devre
kesicisi kullanılmalıdır. Bu durumda kapasitenin sigorta veya
kesicinin nominal kapasitesi ile eşit veya ondan fazla olmasını
temin edin.
• Elektrik kablo bağlantıları, elektrik kablo bağlantı şemaları ile
buradaki açıklamalara uygun olarak yapılmalıdır.
• Bu ürün, ancak güç çıldığında çalışan bir ters çevrilmiş faz
koruma detektörüne sahiptir. Enerji kesintisi oluyorsa veya ürün
çalışırken enerji gidip geliyorsa, yerel olarak bir ters çevrilmiş faz
koruma devresi bağlayın. Ters fazda ürünün çalıştırılması
kompresörü ve diğer parçaları bozabilir.
• Güç kablosunu sıkıca bağlayı
N fazıyla güç verilmesi üniteyi bozacaktır.
• Elektriksel dengesizlik oranı % 2'den büyük olmamalıdır. Bundan
büyükse, ünitenin ömrü azalacaktır.
Oran % 4'ü aşarsa, ünite kapanacak ve iç uzaktan kumandada bir
arıza kodu görüntülenecektir.
• Güç kabloları ile iletim kablolarının bağlantısını yaparken hiçbir
zaman termistör, sensör, vs. sökmeyin.
Termistör, sensör, vs. sökülmüş durumda çalıştırılırsa kompresör
bozulabilir.
• Güç beslemesini kesinlikle ters çevrilmiş faz ile bağlamayın.
Ters ç e v r ilmiş fazda ünite normal bir şekilde çalışamaz.
Ters ç e v r ilmiş fazda bağlantı yaparsanız, üç fazdan ikisini
değiştirin.
• Belirtilen kabloyu kullanarak teli sıkıca bağlayın ve terminal
parçalarına (güç kabloları
terminali, iletim kabloları terminali ve
toprak terminali) dış baskı uygulamadan takılı kelepçe ile tespit
edin.
ını önlemek için, yüksek
n. N fazı eksik olarak veya hatalı bir
7-1 Güç devresi, emniyet cihazı ve kablo
gereksinimleri
• Ünitenin bağlanması için bir güç devresi (aşağıdaki tabloya
bakın) temin edilmelidir. Bu devre gerekli emniyet cihazları ile
korunmalıdır, örn. ana şalter, her bir fazda yavaş atan sigorta ve
toprak kaçağı devre kesicisi.
• Artık akımla çalışan devre kesiciler kullanıldığında, yüksek hız tipi
(0,1 saniye veya daha az) 200 mA değerinde artık çalışma akımı
kullanılmalıdır.
• Yerel kablo tesisatı spesifikasyonları IEC60245'e uygundur.
• Güç besleme kablo tipi ile ölçüsünü ilgili yerel ve ulusal
düzenlemelere göre seçin.
• Sadece bakır iletkenler kullanın.
• Güç kordonu için yalıtımlı kablo kullanın.
• Korunmuş borular kullanıldığı
nda kablo tipi H05VV kullanın.
Korunmuş borular kullanılmadığında kablo tipi H07RN-F kullanın.
Faz ve
frekans
<ferdi ünite için>
RT SQ8 PAY1φ 3, 50Hz380-415 V18,5A25A
RT SQ1 0PAY1φ 3, 50Hz380-415 V21,6A25A
RT SQ1 2PAY1φ 3, 50Hz380-415 V22,7A25A
RT SQ1 4PAY1φ 3, 50Hz380-415 V31,5A35A
RT SQ1 6PAY1φ 3, 50Hz380-415 V32,5A40A
BTSQ20PY1φ 3, 50Hz380-415 V15,2A20A
<sistem için>
RTSYQ10PAY1
RTSYQ14PAY1
RTSYQ16PAY1
RTSYQ20PAY1
φ 3, 50Hz380-415 V21,6A25A
φ 3, 50Hz380-415 V31,5A35A
φ 3, 50Hz380-415 V32,5A40A
φ 3, 50Hz380-415 V41,2A50A
Gerilim
Minimum
devre amperi
Önerilen
sigortalar
7-2 Tüm Sistem için Kablo Bağlantısı Örneği
(Şekil 20'ye bakın)
1. Güç beslemesi
2. Ana şalter
3. Toprak kaçağı devre kesici
4. Sigorta
5. Dış ünite
6. Fonksiyon ünitesi
7. Uzaktan kumanda
8. İç ünite
• Tüm saha kabloları sahada temin edilmelidir.
• Düşük voltaj elektrik kabloları (örn. uzaktan kumanda, üniteler
arasında, vs. için) ve güç kablolarının birbirlerinin yakınından
geçmemesini sağlayarak aralarında en az 50 mm mesafe bırakın.
Bunların yakın olması elektrik girişimine, arızaya ve kısa devreye
yol açabilir.
• İletim kabloları "7-4 İletim Kabloları Bağlantı Prosedürü"
bahsinde açıklandığı gibi tespit edilmelidir.
• Güç kablolarını güç kablosu terminal bloğuna bağladığınızdan ve
"7-5 Güç Kabloları Bağlantı Prosedürü" bahsinde açıklandığı
gibi tespit ettiğinizden emin olun.
• Borularla temas
bağları gibi kelepçe ile güvenceye alın.
• Kabloları EL. COMPO. BOX kapağının deforme olması gibi bir
yapıyı önleyecek şekilde biçimlendirin. Ve kapağı sıkıca kapatın.
ı önlemek amacıyla kabloları yalıtım emniyet
13Türkçe
Page 19
7-3 İletken hat kablo Prosedürü
Not
Not
Uyarı
• Güç kabloları ve toprak kabloları yanlardaki, öndeki (montaj
deliği) veya alt şase (montaj deliği) güç kablosu deliğinden
dışarıya geçirilir.
• İletim kabloları ünitenin önündeki kablo deliğinden (montaj deliği)
veya bir boru deliğinden dışarıya geçirilir.
(Şekil 21'e bakın)
1. Dış ünite
2. Fonksiyon ünitesi
3. Elektrik kablo bağlantı şeması (EL.COMPO.BOX
kapağının arka tarafı)
4. Güç kabloları ve toprak kabloları
5. Kablo borusu
6. Boru çıkışı
7. İletim kabloları
8. İç üniteye ve fonksiyon ünitesine
9. Kablo girişi (ön)
10. Kapaktan
11. Taranan kısımlar
12. Güç besleme kabloları ve topraklama kabloları
13. Kablo borusunun içinde
14. Dış üniteye
15. Montaj deliği
16. İletim kabloları için
17. Güç kabloları ve topraklama kabloları için
18. Çapak
• Montaj deliklerini çekiç veya benzer bir aletle açın.
• Delikleri açtıktan sonra, paslanmayı önlemek için çapakları
temizlemenizi ve tamir boyası kullanarak boyamanızı öneririz.
(Şekil 21'e bakın)
• Elektrik kablolarını montaj deliklerinden geçirirken, montaj
deliklerinin çevresindeki çapakları alın ve kabloları elektrik borusu
veya koruyucu bantla koruyun.
• Küçük hayvanların ünite içine girme ihtimaline karşı boşlukları
(şekil 21'deki taralı kısımlar) dolgu maddesiyle (sahadan temin
edilir) kapatın.
ı kesip çıkarın.
7-4 İletim Kabloları Bağlantı Prosedürü
• Şekil 22'ye bakarak dış üniteyle fonksiyon ünitesi, dış üniteyle
aynı sistemin dış ünitesi (Yalnız çoklu dış ünite sisteminde), dış
üniteyle iç ünite, dış üniteyle diğer sistemin dış ünitesi arasındaki
iletim kablolarını bağlayın.
(Şekil 22'ye bakın)
1. Tekli dış ünite sistemi için
2. Çoklu dış ünite sistemi için
3. Dış ünite
4. Fonksiyon ünitesi
5. Ana dış ünite A (*)
6. Bağımlı dış ünite B (*)
7. Diğer soğutucu sistemindeki dış üniteye
8. İç ünite
9. 2 damarlı kablo kullanın (kutupsuz).
10. Hiçbir zaman güç kablosu bağ
(*) Çoklu dış ünite sisteminde, iletim kablosunu iç üniteye
bağlayan dış ünite (şekil 22'deki dış ünite A) ana ünite ve
diğer dış ünite bağımlı ünitedir. Ana ünitenin kontrol PCB
(A1P) kartını montaj sırasında işletmeye alma veya
servis sırasında yerel ayarlar için kullanın.
• Güç kablolarını hiçbir zaman iletim kablosu terminallerine
bağlamayın. Bunun yapılması tüm sisteme zarar verecektir.
• Kabloları baskı devre kartı üzerindeki terminal bloğuna
bağlarken, çok fazla ısı veya sıkma baskı devre kartına zarar
verebilir. Dikkatli bağlayın.İletim kabloları terminallerinin sıkma torku için aşağıdaki tabloya
bakın.
Vida ölçüsüSıkma torku (N · m)
M3,5 (A1P)0.80 - 0.96
lamayın.
• Tüm iletim kablolarında kılıflı vinil kordon kullanılmalıdır
0,75-1,25 mm
• İletim kabloları aşağıdaki kısıtlamalar dahilinde
gerçekleştirilmelidir.
Bu kısıtlamalar aşılırsa, iletim sorunları ortaya çıkabilir.
Dış ünite ile iç ünite arasında
Dış ünite ile diğer sistemlerin dış ünitesi arasında
Maks. kablo uzunluğu:1.000 m
Maks. toplam kablo uzunluğu :2.000 m
Maks. branşman sayısı:16
Diğer sistemin bağlanabilecek
maks. dış ünite sayısı
Dış ünite ile fonksiyon ünitesi arasında
Dış ünite ile aynı sistemin dış
Maks. kablo uzunluğu:30 m
(Şekil 23'e bakın)
1. Branşman
2. Branşmandan sonra branşman
• EL.COMPO.BOX içindeki iletim kabloları şekil 24'te gösterilen
kelepçe (1) kullanılarak güvenceye alınmalıdır.
(Şekil 24'e bakın)
1. Dış ünite
2. Fonksiyon ünitesi
3. EL.COMPO.BOX içinde
4. EL.COMPO.BOX içindeki iki parçayı verilen kelepçe (1)
5. EL.COMPO.BOX içindeki tek parçayı verilen kelepçe (1)
6. Hiçbir zaman güç kablosu bağlamayın.
• Ünitelerin dışında, iletim kabloları yerel soğutucu borularıyla aynı
zamanda bitirilmeli ve şekil 25'te gösterildiği gibi bantla (sahadan
temin edilir) sarılmalıdır.
(Şekil 25'e bakın)
1. Gaz borusu
2.
3. İletim kabloları
4. Yal ıtım malzemesi
5. Son işlem bandı
• Diğer ünitelere yapılan kablo bağlantıları ünitenin PC kartı
üzerindeki F1 ve F2 (TO OUT/D UNIT) terminallerine yapılmalıdır.
Kabloların Q1, Q2 (TO MULTI UNIT [ÇOKLU ÜNİTEYE])
terminallerine bağlanması işlev bozukluğuna yol açar.
2
veya kablo (çift yönlü).
[Not]
Branşmandan sonra branşmana izin verilmez
(Şekil 23'e bakın)
: 10
ünitesi arasında
ile tespit edin.
ile tespit edin.
Sıvı borusu
7-5 Güç Kabloları Bağlantı Prosedürü
• Güç besleme kablolarını mutlaka güç besleme terminal bloğuna
bağlayın ve verilen kelepçeyi (1) kullanarak şekil 26'da
gösterildiği gibi yerlerine tespit edin.
• Terminale dış kuvvet uygulanmasını önlemek için toprak kabloları
verilen kelepçe (1) kullanılarak güç kablolarına tutturulmalıdır.
(Şekil 26'ya bakın)
1. Güç beslemesi (3N ~ 50 Hz, 380 - 415 V)
2. Toprak kaçağı devre kesici
3. Sigorta
4. Toprak kabloları
5. Dış ünite
6. Fonksiyon ünitesi
7. Güç besleme terminal bloğu
8. Toprak terminali
9. Kelepçe (1) (aksesuarlar)
10. Güç kabloları ve topraklama teli (güç kaynağına)
11. Yalıtım makaronunu takın.
12. Döşeyin ve üst taraftan bağlayın.
Kesinlikle bir toprak kaçağı devre kesicisi takın.
Toprak kaçağı devre kesicisinin takılması elektrik çarmalarını
önlemek ve yangından korunmak için zorunludur.
Türkçe14
Page 20
Not
• Kablo bağlantısında, belirlenmiş güç kablosunu kullanın ve sıkı
Not
Not
Not
Sıkıştırma stilindeki terminal
Tas rondela
Kesilip çıkarılmış kes
Terminal
bloğu
Sıkıştırma
stilindeki
terminal
Kablo: ince
Kablo: kalın
Reçine askı
[R410A] Etiketi
Dış ünite
Fonksiyon ünitesi
bir şekilde bağlayın, sonra terminal kartına harici baskı
uygulanmasını önlemek için emniyete alın.
• Bağlantılar için mutlaka yalıtım makaronlu sıkıştırma stilinde
terminal kullanın. (Aşağıdaki şekle bakın.)
Sıkıştırma stilindeki terminal
• Toprak kablosunu dışarıya çekerken, kenarı kıvrık rondelanın
açıklık kısmından geçecek şekilde düzenleyin. (Aşağıdaki şekle
bakın.) Doğru olmayan bir toprak ba
topraklamanın elde edilmesine mani olabilir.
• İki kabloyu tek terminale bağlarken, sıkıştırılan iletkenlerin arka
tarafları birbirlerine bakacak şekilde bağlayın. Ayrıca, ince telin
üstte kalmasına dikkat edin, verilen kelepçeyi (1) kullanarak iki teli
aynı anda reçine askıya tespit edin.
Güç kablosu
Yalıtım makaronu
ğlantısı tam bir
13. En az 50 mm ayırın.
14. İletim kablosunun ön taraftan içeri çekilmesi durumunda.
15. Verilen kelepçe (2) ile yan plakanın arka tarafına tespit
edin.
16. Destek
17. Verilen kelepçe (1) ile desteğin arka tarafına tespit edin.
18. Verilen kelepçe (2) ile desteğin arka tarafına tespit edin.
19. Kablo bağlantılarını kompresörün ses örtüsü
bozulmayacak tarzda dikkatli yapın.
(Şekil 28'e bakın)
1. BTSQ20PY1 için
2. Güç kabloları
3. Toprak kabloları
4. İletim kabloları
5. Güç kablosu ile toprak kablosunun sol taraftan içeri
çekilmesi durumunda.
6. Güç kablosu ile toprak kablosunun sağ taraftan içeri
EL.COMPO.BOX altındaki yalıtım malzemeleri deforme
olmayacak tarzda gerçekleştirin.
9. Kablo bağlantılarını kompresörün ses örtüsü
bozulmayacak tarzda dikkatli yapın.
• Kablo bağlantı işlemleri tamamlandıktan sonra, EL.COMPO.BOX
içindeki elektrik parçalarında gevşek bağlantı olmadığını
kesinleştirmek için gözden geçirin.
ılarını (sol ve sağ taraftaki)
• Terminal vidalarını sıkmak için uygun bir tornavida kullanın.
Küçük ağızlı bir tornavida başı sıyırır ve uygun sıkma imkanını
yok eder.
Terminal vidaları fazla sıkılırsa kırılabilir.
Terminal vidalarının sıkma torku için aşağıdaki tabloya bakın.
M8 (Dış ünitenin güç ve toprak
terminalleri)
M5 (Dış ünitenin güç ve toprak
terminalleri)
7-6 Ünitelerin İç Kablo Bağlantıları için Prosedür
• Şekil 27 ve 28'e bakarak, güç ve iletim kablolarının tespit
edilmesini ve bağlantılarını verilen kelepçeyi (1), (2) ve (3)
kullanarak yapın.
• Kabloları, toprak kabloları kompresör ana kablolarına
dokunmayacak şekilde döşeyin.
Eğer dokunurlarsa, bu diğer cihazlar üzerinde olumsuz etki
yaratabilir.
• Tüm kabloların borulara değmediğinden emin olun (şekil 27 ve
28'deki taralı kısımlar).
• İletim kabloları güç kablolarından en az 50 mm uzakta olmalıdır.
(Şekil 27'ye bakın)
1. RTSQ8 ila RTSQ12PAY1 için
2. RTSQ14 ve RTSQ16PAY1 için
3. Güç kablosu ile toprak kablosunun sol taraftan içeri
çekilmesi durumunda.
4. Kablo borusu
5. Gergi
6. Verilen kelepçeyi (3) kullanarak gergiye tespit edin.
7. Güç kabloları
8. Toprak kabloları
9. İletim kabloları
10. Güç kablosu ile toprak kablosunun sağ taraftan içeri
12. Güç kablosu ile toprak kablosunun ön taraftan içeri
çekilmesi durumunda.
Vida ölçüsüSıkma torku (N·m)
5,5 - 7,3
2,0 - 3,0
8.TESTLER VE YALITIM İŞLERİ
• Hava sızdırmazlık testi için her zaman azot gazı kullanın.
• Ana güç devresinin yalıtım ölçümü (bkz. 8-3) tamamlanana kadar
kesinlikle kesme vanasını açmayın. (kesme vanası açıldıktan
sonra ölçüm yapılması yalıtım değerinin düşmesine neden
olacaktır.)
8-1 Sızdırmazlık testi ve vakumla kurutma
• Boru işlemleri bittikten sonra, sızdırmazlık testi ve vakumla
kurutma yapın.
• Sızdırmazlık testi ile vakumla kurutmayı sıvı borusu ve gaz
borusu kesme vanalarının servis ağzından ve dış ünitenin
denkleştirici borusunun kesme vanasından (yalnız çoklu dış ünite
sistemi için) ve fonksiyon ünitesinin sıvı borusu ve gaz borusu
servis ağzından yapmayı ihmal etmeyin.
Servis ağzı konum bilgisi
(sağdaki şekle bakın) için
her ünitenin ön paneline
takılı [R410A] Etiketine
bakın.
• Kesme vanasının
kullanım ayrıntıları için
"9-1 Çalışma
öncesinde"
konusundaki [Kesme
vanası çalıştırma
prosedürü]
dikkat edin. Soğutucu şarj ağzı ürünün içindeki boru sistemine
bağlıdır ve boru sistemi fabrikadan sevkıyat öncesinde soğutucu
ile şarj edilmiştir.
bahsine bakın.
Page 21
<Gerekli aletler>
Not
Not
• Kirliliğin girmesine engel olmak ve yeterli
Manometre
manifoldu
Şarj hortumu
vanası
Vakum pompası
<Sızdırmazlık testi ve vakumla kurutma sistemi>
• Şekil 29'a bakarak, dış üniteye ve fonksiyon ünitesine azot tüpü,
soğutucu tüpü ve vakum pompası bağlayın.
Şekil 29'daki soğutucu şarj ağzına veya A vanasına soğutucu
tüpü ile şarj hortumu bağlantısı "9. İLAVE SOĞUTUCU ŞARJI
VE KONTROL İŞLETİMİ" için gereklidir.
(Şekil 29'a bakın)
1. Manometre manifoldu
2. Azot
3. Ölçüm cihazı
4. R410A tüpü (sifonlu)
5. Vakum pompası
6. Şarj hortumu
7. Soğutucu şarj ağzı
8. Sıvı borusu kesme vanası
9. Gaz borusu kesme vanası
10.
Denkleştirici borusu kesme vanası
11. Dış ünite A
12. Dış ünite B (çoklu dış ünite sistemi için)
13. Fonksiyon ünitesi
14. Sıvı borusu servis ağzı
15. Gaz borusu servis ağzı
16. A vanası
17. C vanası
18. B vanası
19. Denkleştirici borularında sızdırmazlık testi ve vakumla
kurutma yalnız çoklu dış ünite sistemi için gerekir.
20. İç üniteye
21. Yerel borular
22. Hava akışı
23. Kesme vanası
24. Servis ağzı
<Hava sızdırmazlık testi>
Dış ünitenin herbir kesme vanasının servis ağızlarından ve
fonksiyon ünitesinin herbir kesme vanasın
sıvı borusu, gaz borusu ve denkleştirici borusuna (yalnız çoklu dış
ünite sistemi için) 4,0 MPa (40 bar) basınç uygulayın (4,0 MPa
(40 bar) değerinden fazla basınç uygulamayın). Basınç 24 saat
içinde düşmezse sistem testi geçer.
Basınç düşmesi varsa, kaçakları kontrol edin, onarımları yapın ve
sızdırmazlık testini tekrar gerçekleştirin.
<Vakumla kurutma>
Dış ünitenin herbir kesme vanasının servis ağızlarından ve
fonksiyon ünitesinin herbir kesme vanasının servis ağızlarından
sıvı borusu, gaz borusu ve denkleştirici borusunun (yalnız çoklu
dış ünite sistemi için) basıncını vakum pompas
süreyle boşaltın ve sistemi –100,7 kPa veya daha düşük basınca
getirin. Sistemi bu durumda 1 saatten fazla beklettikten sonra
vakum manometresinin yükselip yükselmediğini kontrol edin.
Yükselirse, sistemde ya nem yada kaçak olabilir.
[Basınç boşaltma modu ayarında iken hava sızdırmazlık testi
ve vakumla kurutma]
İç ünite dahil sistem üzerindeki tüm elektrik işleri bitirildiğinde
ve sisteme enerji verilmesi güvenli olduğunda, tüm sistemi AÇIK
konuma getirin ve dış ünitenin PCB (A1P) kartı üzerinden Basınç
boşaltma modu ayarını belirleyin. Denkleştirici boruları hariç tüm
basınç direncini garantilemek için her zaman
R410A için özel olarak ayrılmış takımları
kullanın.
• Kesme vanalarının servis ağzına veya
soğutucu şarj ağzına bağlantı için basma
çubuğu olan şarj hortumu kullanın.
• Pompa duruşları esnasında pompa yağının
soğutucu borusuna asla geri akmamasına
dikkat edin.
• Vakumla kurutma için kullanılan
vakum pompası basıncı –100,7 kPa
(5 Torr –755 mm Hg) değerine
düşürebilmelidir.
ın servis ağızlarından
ıyla 2 saatten uzun
bağlantı boruları ve iç ünite için sızdırmazlık testi ve vakumla
kurutma fonksiyon ünitesinin sıvı borusu servis ağzından yapılabilir.
Ayrıca, sistem çalışmazken sıvı borularından soğutucu şarjı
mümkündür. Sistem çalışırken soğutucu şarjı mümkün değildir.
Basınç boşaltma modu ayar
EL.COMPO.BOX kapağı üzerindeki [Servis önlemleri] etiketine
(aşağıda) bakın.
Borulara nem girme ihtimali varsa aşağıdakileri uygulayın.
(Örn., yağmurlu mevsimde iş yapılıyorsa, gerçek iş boruların
içinde yoğuşma oluşacak kadar uzun sürüyorsa, çalışma
sırasında yağmur suyu boruların içine girebilecekse, vs.)
(1) İki saat vakumla kurutma yaptıktan sonra, azot gazı ile 0,05 MPa
(vakum bozma) basınca getirin, sonra bir saat vakum pompası
kullanarak –100,7 kPa basınca tekrar düşürün (vakumla
kurutma).
(2) En az iki saat basınç düşürüldükten sonra bile –100,7 kPa
(3) Bundan sonra, vakumu bir saat tutun ve vakum manometresini
izleyerek bası
ncın yükselmediğinden emin olun.
ı hakkındaki ayrıntılar için dış ünitenin
8-2 Boru yalıtımı
• Boruların yalıtımı "8-1 Sızdırmazlık testi ve vakumla kurutma"
işlemi gerçekleştirildikten sonra yapılmalıdır.
• Sıvı borusu, gaz borusu ve dekleştirici borusu (çoklu dış ünite
sistemi olması halinde dış üniteler arasındaki borular) ile bu boru
bağlantılarını daima yalıtın. Boruların yalıtılmaması sızıntıya ve
yanıklara yol açabilir.
Gaz borularında yüksek basınçlı gaz aktığı için 120°C veya daha
fazla sıcaklıklara dayanabilecek yalıtım kullanmayı ihmal
etmeyin.
• Fonksiyon ünitesinin sıvı borusu ile gaz borusuna fonksiyon
ünitesindeki boru desteğinin hemen önüne kadar ısı yalıtımı
uygulayın. (Şekil 30'a bakın)
• Fonksiyon ünitesi iç üniteden daha yüksekte bulunduğundan, vs.
kesme vanasındaki terlemenin yalıtım içindeki boşluklardan ve
borulardan iç üniteye damlama ihtimali varsa, bağlantılar
kalafatlanarak, vs. bunun önüne geçilmelidir. (Şekil 30'a bakın)
(Şekil 30'a bakın)
1. Boru desteği
2. Gaz borusu (dış üniteye)
3. Sıvı borusu (dış üniteye)
4. Isıl yalıtkan ucu (4 nokta)
5. Kalafatlama işlemi uygulayın.
6. Sıvı borusu (iç üniteye)
7. Gaz borusu (iç üniteye)
• Soğutucu boruların
edin. Yalıtım yüzeyinde terleme oluşabilir. Aşağıya bakın. Ortam sıcaklığı: 30°C, nem: %75 ila 80 bağı l nem: min.
kalınlık: 15 mm.
Ortam sıcaklığı 30°C'yi ve nem % 80 bağıl nemi aşarsa,
bu durumda min. kalınlık 20 mm'dir.
Ayrıntılı bilgi için Mühendislik verileri kitabına bakın.
• Bir montaj deliği açıldıktan sonra boru çıkış deliğinin kapağı
takılmalıdır.
Boru çıkış
"9. İLAVE SOĞUTUCU ŞARJI VE KONTROL İŞLETİMİ"
tamamlandıktan sonra deliği tıkaç malzemesi (sahada temin
edilir) ile kapatın. (Şekil 31'e bakın)
• Delikleri açtıktan sonra, montaj deliklerindeki çapakları almanızı
(Şekil 31'e bakın) ve tamir boyası kullanarak kenarlarla
etrafındaki alanları boyamanızı öneririz.
deliğinden küçük hayvanlar, vb. üniteye girebiliyorsa,
(Şekil 31'e bakın)
1. Boru çıkış deliğinin kapağı
2. "" konumunda bir montaj deliği açın.
3. "" konumunda tıkaç uygulayın.
ın yalıtımını, montaj ortamına göre takviye
Türkçe16
Page 22
8-3 Cihazın ve montaj şartlarının kontrol edilmesi
Yasaklama
UyarıElektrik Çarpma Uyarısı
İkaz
Not
Not
Not
Tüpü baş aşağı getirin ve şarj edin.
Aşağıdakileri kontrol ettiğinizden emin olun.
Elektrik işlerini yapanlar için
1. Hatalı iletim kablosu veya gevşek somun olmadığından emin
olun.
Bkz. "7-4 İletim Kabloları Bağlantı Prosedürü".
2. Hatalı güç kablosu veya gevşek somun olmadığından emin olun.
Bkz. "7-5 Güç Kabloları Bağlantı Prosedürü".
3. Ana güç devresinin yalıtımında bozulma var mı?
Yal ıtımı ölçün ve ilgili yerel ve ulusal düzenlemelere göre yalıtımın
normal değerin üzerinde olduğunu kontrol edin.
İzolasyon direnci test aletini elektrik devrelerini yakmak için
kullanmayın (örn. dış ve iç üniteler arasındaki iletim kablo
terminalleri).
Boru tesisatını yapanlar için
1. Boru ebatlarının doğruluğundan emin olun.
Bkz. "6-1 Boru malzemesi ve Soğutucu branşman kiti
seçimi".
Dış ünite fabrikadan sevk edildiğinde soğutucu ile şarj edilmiştir,
ancak monte edildiğindeki boru ebadına ve uzunluğuna bağlı olarak
ilave şarj gerektirebilir.
İlave soğutucunun şarj edilmesi için bu bölümdeki prosedürü takip
edin.
Ardından da kontrol işletimini gerçekleştirin.
• İç, dış üniteler ve fonksiyon ünitesi açıldıktan sonra 12 dakika
içerisinde İşlem gerçekleştirilirse, H2P led'i yanacak ve
kompresör çalışmayacaktır.
• Düzenli soğutucu dağılımını garantilemek için, ünite çalışmaya
başladıktan sonra kompresörün başlaması yaklaşık 10 dakikaya
kadar alabilir. Bu bir arıza değildir.
• Şarj hortumunu bağlarken dikkatli olun. Soğutucu şarj ağzı ünite
içerisindeki boru sistemine bağlıdır.
Ünite fabrikadan sevk edildiğinde, ünitenin iç boruları soğutucu ile
şarj edilmiş durumdadır.
• İşlem bittiğinde veya soğutucu şarj işlemi duraklatıldı
soğutucu tüpünün vanasını hemen kapatın.
Bu ürünün soğutucu şarj ağzında elektrikli genleşme valfi vardır.
Soğutucu şarjı sonunda valf kapatılacaktır. Ancak soğutucu şarjından sonraki işletimde (kontrol işletimi, normal işletim, vs.)
valf açılacaktır.
Soğutucu tüpünün vanası açık bırakılırsa, doğru bir şekilde şarj
edilmiş soğutucu miktarının değeri değişebilir.
• Kesme vanalarının nasıl kullanılacağına dair bilgi için bölüm
9-1'deki [Kesme vanas
• Soğutucuyu ilave ettikten sonra, soğutucu şarj ağzının kapağını
kapatmayı unutmayın.
Kapak için sıkma torku 11,5 ila 13,9 Nm'dir.
• Montajdan sonra kontrol işletimini mutlaka gerçekleştirin. Aksi
halde, "U3" arıza kodu görüntülenecek ve normal işletim
gerçekleştirilemeyecektir.
"Hatalı kablo bağlantısı kontrolü" arızası da anormal işletime yol
açabilir. "Boru uzunluğunun tahmini" hatasından dolayı
performans düşebilir.
• Kontrol işletimi herbir soğutucu boru sistemi için
gerçekleştirilmelidir.
Birden fazla sistem bir arada gerçekleştirilirse kontrol imkansızdır.
• İç ünitelerin ferdi sorunları kontrol edilemez.
Bu sorunlar için kontrol işletimi tamamlandıktan sonra test
çalıştırması ile kontrol yapın. (Bölüm 10'a bakın)
• Kontrol işletimi gaz toplama veya servis modlarında
gerçekleştirilemez.
ı çalıştırma prosedürü] bahsine bakın.
ğında,
• Gücü açmadan önce EL. COMPO. BOX (hem dış ünite hem de
fonksiyon ünitesi) kapağını kapatmayı ihmal etmeyin.
• Dış ünitenin PC kartı (A1P) üzerindeki ayarı yapın ve güç
açıldıktan sonra, EL. COMPO. BOX kapağında bulunan kontrol
kapağından LED göstergesini kontrol edin. (Şekil 32'ye bakın)
• EL. COMPO. BOX üzerindeki kontrol kapağı yolu ile basma
butonları çalıştırmak için yalıtımlı bir çubuk kullanın. (Şekil 32'ye
bakın)
Bu işlemin güç açıkken yapılması gerektiğinden, canlı parçalara
dokunursanız elektirk çarpma riski vardır.
(Şekil 32'ye bakın)
1. Kontrol kapağı
2. EL. COMPO. BOX
3. [Servis önlemleri] etiketi (üst)
4. [Servis önlemleri] etiketi (alt)
5. Dış ünite
6. Fonksiyon ünitesi
7. EL. COMPO. BOX kapağı
8. LED (H1~8P)
9. Basma buton (BS1~5)
10. Kontrol kapağını açmak için çıkıntı yapan kısmı kaldırın.
• Soğutucu şarj ederken koruma aracı (koruyucu eldiven ve
gözlük) kullanmayı ihmal etmeyin.
• Çalışırken iç ünitede soğutucu şarj işlemi yapmayın.
• Ön panel açıldığında, çalışma esnasında fanın dönüşüne dikkat
ettiğinizden emin olun.
Dış ünite çalışmayı durdurduktan sonra, fan bir süre dönmeye
devam edebilir.
• Koç darbesi tehlikesinden dolayı, soğutucu şarjı esnasında izin
verilen maksimum miktardan fazla soğutucu şarj edilmemelidir.
9-1 Çalışma öncesinde
[Soğutucu tüpü hakkında]
Şarj öncesinde tüpüte sifon borusu olup olmadığını kontrol edin ve
soğutucu sıvı halde şarj edilecek tarzda tüpü yerleştirin.
(Aşağıdaki şekle bakın.)
Sifon borulu
Tüpü dik konuma getirin ve şarj edin.
(Sifon borusu içeride sonuna kadar gider,
sıvı halde şarj için tüpün baş aşağı getirilmesi
gerekmez.)
Diğer tüpler
• Her zaman uygun soğutucu (R410A) kullanın. Uygun olmayan
madde içeren soğutucu ile şarj edilirse, patlama veya kazaya
neden olabilir.
• R410A karışık bir soğutucudur, bu yüzden gaz halinde şarj
edilmesi soğutucu kompozisyonunun değişmesine neden olarak
normal çalışmayı önleyebilir.
[Kesme vanası çalıştırma prosedürü]
Kesme vanasını çalıştırırken, aşağıda talimat verilen prosedürü
izleyin.
• "8-3 Cihazın ve montaj şartlarının kontrol edilmesi"
tamamlanana kadar stop vanasını açmayın. Gücü açmadan stop
vanasının açık bırakılması, soğutucunun kompresörde
birikmesine neden olabilir, bu da yalıtımın bozulmasına yol açar.
• Doğru aletleri kullandığınızdan emin olun.
Kesme vanası arkası oturan tipte değildir. Açmaya zorlanırsa,
vana gövdesi kırılabilir. (Şekil 33'e bakın)
17Türkçe
Page 23
• Servis ağzı kullanılırken, şarj hortumu kullanın.
• Başlığı sıktıktan sonra, soğutucu kaçağı olmadığından emin olun.
Sıkma torku
Her modeldeki kesme vanalarının ölçüleri ve her ölçünün sıkma
torku aşağıdaki tabloda verilmiştir.
<Kesme Vanasının Ölçüsü>
8HP tipi10HP tipi12HP tipi14HP tipi16HP tipi
Sıvı borusu
kesme
vanası
Gaz kesme
vanası
Denkleştirici
borusu
kesme
vanası
<Sıkma torku>
Kesme
vanası
ölçüsü
φ 9,55,4 - 6,6
φ 12,78,1 - 9,918,0 - 22,0
φ 19,127,0 - 33,0
(Şekil 33'e bakın)
1. Servis ağzı
2. Başlık
3. Altıgen delikler
4. Mil (vana gövdesi)
5. Conta kesiti
Açmak için
12HP tipi aksesuar borusu
kullanan çap 12,7 saha
borularına uyar.
8 · 10HP tipi aksesuar borusu kullanan çap 22,2
saha borularına uyar.
12-16 HP tipi aksesuar borusu kullanan çap 28,6
saha borularına uyar.
φ19,1φ19,1
Sıkma torku N·m (Kapatmak için saat yönünde çevirin)
Mil (vana gövdesi)
φ9,5
Altıgen
anahtar
4 mm
Altıgen
anahtar
8 mm
φ19,1
Başlık (vana
kapağı)
13,5 - 16,5
22,5 - 27,5
φ12,7
Servis ağzı
11,5 - 13,9
1. Başlığı çıkarın ve altıgen anahtarla (JISB4648) mili saat yönünün
tersine çevirin.
2. Mil duruncaya kadar çevirin.
3. Başlığı tam sıktığınızdan emin olun.
(Sıkma torku için <Sıkma Torku> konusuna bakın.)
Kapatmak için
1. Başlığı çıkarın ve altıgen anahtarla (JISB4648) mili saat yönünde
çevirin.
2. Mil, ana gövde keçesine temas edene kadar vanayı iyice sıkın.
3. Başlığı tam sıktığınızdan emin olun.
(Sıkma torku için <Sıkma Torku> konusuna bakın.)
Türkçe18
Page 24
[Kaç Ünitenin Bağlı Olduğunun Kontrol Edilmesi]
Not
Not
Örn: Sağdaki LED ekranı için bu " 0 1 0 11 0 " olacaktır, 22 ünite bağlı demektir.
Dış ünitenin (çoklu sistem ana ünite olması halinde) PC kartı (A1P) üzerindeki basma buton çalıştırılarak sistemde kaç tane iç veya dış
(fonksiyon) ünitenin açıldığını anlamak mümkündür.
Kaç tane iç veya dış ünitenin çalıştırıldığını kontrol etmek için aşağıdaki prosedürü izleyin.
(LED göstergesi:
(1) MOD butonuna (BS1) Ayar Modu 1'de bir kez basın (H1P: kapalı) ve MONITÖR
MODUNU ayarlayın (H1P: Yanıp sönüyor).
(2) LED göstergesi doğru olarak uyuşana kadar AYAR
butonuna (BS2) gereken sayıda basın.
(3) RETURN butonuna (BS3) basın ve H2P ila H7P göstergesinden ünite satısını
okuyun.
[Okuma Yöntemi]
H2P ila H7P göstergesi ikili sayı olarak okunmalıdır, j "1" anlamına ve
anlamına gelir.
h ...KAPALI i ...AÇIK j ...Yanıp sönüyor * ...Kararsız)
Dış ünitelerin sayısını
kontrol etmek için (*1) :
sekiz kez
İç ünitelerin sayısını
kontrol etmek için:
beş kez
h "0"
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
jhhhhhh
jhhihhh
jhhhihi
j
jhjhjjh
LED göstergesi
******
MOD butonuna (BS1) bir kez basın. Bu işlem
(4)
varsayılan).
(*5) Sayıya fonksiyon ünitesi dahildir.
İşlemi yaparken kafanız karışırsa "MOD butonuna" (BS1) basın.
Bu işlem Ayar Modu 1'e döndürür (H1P: KAPALI, varsayılan).
Ayar Modu 1
'e döndürür (H1P: KAPALI,
9-2 İlave Soğutucu Şarj Prosedürü
1.
Aşağıdaki işlemlerin montaj kılavuzuna göre tamamlandığından
emin olun.
Boru işlemleri
Kablo bağlantı işlemleri
Sızdırmazlık testi ve Vakumla kurutma
İç ünitenin montaj işlemi
2. "6-5 Bağlantı örneği" konusundaki "Şarj edilecek ilave
soğutucunun hesaplanması" bahsini kullanarak "ilave şarj
miktarını" hesaplayın.
3. B vanasını açın (Şekil 34'e bakın. A, C vanaları ile dış ünitenin
kesme vanaları kapalı bırakılmalıdır), ve "ilave şarj miktarı" kadar
soğutucuyu fonksiyon ünitesinin sıvı borusu servis ağzından şarj
edin.
4. Soğutucu olabildiğince şarj edildiğinde B vanasını kapatın. (Şekil
34'e bakın)
5. [Otomatik soğutucu şarj işletimi prosedürü]'ne uygun olarak
otomatik soğutucu şarj işletimini gerçekleştirin ve kalan soğutucu
miktarını doldurun.
Doldurulacak ilave soğutucu miktarı biliniyorsa ve otomatik şarj
işletimi gerçekleştirilmemişse veya çalışma saatinin kısaltılması
gerekiyorsa adım 6'ya gidin.
6. Soğutucunun ilave miktarı adım 5'te (otomatik soğutucu şarj
işletimi) doldurulmamışsa, ilave soğutucu şarj işletimini servis
modunda gerçekleştirin ve soğutucu şarj ağzından soğutucuyu
doldurun.
Servis modundaki ilave soğutucu şarj işletimi için dış ünitenin
EL.COMPO.BOX kapağındaki [Servis önlemleri] etiketinde
(aşağıda) tarif edilen "İlave soğutucu şarj yöntemi"ne bakın.
7. İlave soğutucu şarjını tamamladıktan sonra, şarj miktarını
aksesuar "REQUEST FOR THE INDICATON (GÖSTERİM
TAL EBİ)" etiketine kaydedin (Montaj kayıtları) ve ön panelin arka
tarafına yapıştırın. Ayrıca, fabrikada şarj edilen soğutucu
miktarını, sahadaki ilave soğutucu miktarını ve sistemin toplam
soğutucu miktarını "Soğutucu şarj etiketi" üzerine kaydedin ve
soğutucu şarj ağzının yakınına yapıştırın.
hhihhhh
"Soğutucu şarj etiketi" ile ilgili olarak, "1-2 Ürüne dair özel
bildirim" konusundaki [Kullanılan soğutucuya iliş
bilgiler] bahsine bakın.
(Şekil 34'e bakın)
1. Ölçüm cihazı
2. R410A tüpü (sifonlu)
3. Şarj hortumu
4. Soğutucu şarj ağzı
5. Sıvı borusu kesme vanası
6. Gaz kesme vanası
7. Denkleştirici borusu kesme vanası
8. Dış ünite A
9. Dış ünite B (çoklu dış ünite için)
10. Fonksiyon ünitesi
11. Sıvı borusu servis ağzı
12. Gaz borusu servis ağzı
13. A vanası
14. C vanası
15. B vanası
16. İç üniteye
17. Yerel borular
18. Soğutucu akışı
19. Kesme vanası
20. Servis ağzı
[Otomatik soğ
• Otomatik soğutucu şarj işletimini gerçekleştirmek için dış ünitenin
PC kartı (A1) üzerindeki basma buton kullanılır. (Şekil 32'ye
bakın.)
Soğutucu A vanası yoluyla soğutucu şarj ağzından şarj edilir.
(Şekil 34'e bakın.) Basma buton çalıştırılması ile vanaların
açılması ve kapatılması konusunda prosedürü izleyin.
utucu şarj işletimi prosedürü]
kin önemli
19Türkçe
Page 25
• Otomatik soğutucu şarj işletimi sırasında, sistem sıcaklık
Not
Soğutma modu olması halinde
Ön paneli açarken fan çalışmasına çok dikkat edin.
Sistem işletimi durdurduktan sonra fan dönmeye devam edebilir.
Isıtma modu olması halinde
Ön paneli açarken fan çalışmasına çok dikkat edin.
Sistem işletimi durdurduktan sonra fan dönmeye devam edebilir.
Dış sıcaklık : 0°C Kuru Termometre ~ 43°C Kuru Termometre
İç sıcaklık : 10°C Kuru Termometre ~ 32°C Kuru Termometre
Yukarıdaki aralıktan daha az
Soğutma modu
Isıtma modu
durumuna göre şarj modunu (soğutma modu veya ısıtma modu)
aşağıdaki gibi seçecektir.
Soğutma modunda şarj ederken, gerekli miktardaki soğutucu şarj
edildiğinde sistem çalışmayı durduracaktır.
Isıtma modunda yükleme sırasında, A vanası bir kimse tarafından
elle kapatılmalı ve işletim durdurulmalıdır.
Öncesinde, adım 2'deki "ilave şarj miktarını" esas alarak şarj için
gerekli olan kalan soğutucuyu ve adım 3'teki şarj edilmiş miktarı
kontrol edin.
• Soğutucu 30°C kuru termometre dış
30 kg (0°C kuru termometre dış sıcaklıkta yaklaşık 12 kg) şarj
edilecektir.
(Soğutucu şarj hızı tüpte kalan soğutucu miktarına veya dış
sıcaklığa bağlı olarak artabilir.)
• Otomatik soğutucu şarj işletimi sırasında, MOD butonuna (BS1)
basarak işletimi zorunlu olarak durdurabilirsiniz.
• LED işaretlerinin anlamı aşağıdaki gibidir.
sıcaklıkta bir saatte yaklaşık
h : KAPALI i : AÇIK j : Yanıp sönüyor
* : KAPALI, AÇIK veya Yanıp sönüyor
(6) Kompresör çalışmaya başladığında ve LED göstergeleri
aşağıdaki durumlardan herhangi birini değiştirdiğinde (*3), LED
göstergelerine uygun olarak "Soğutma modu olması halinde"
veya "Isıtma modu olması halinde" başlığına gidin.
H1P H2P H3P H4P H5PH6P H7P
"Soğutma modu
jjjhihi
jjh hi hi
(7) Prosedür (6) (*4) sonrasında 5 dakika içinde TEST butonuna
(BS4) bir kez basın ve tüm ön panelleri kapatın (*5).
Bundan sonra, A vanasını hemen açın (Şekil 34'e bakın) (*6) ve
iç ünitenin uzaktan kumanda ekranını gözleyin.
(8) Uzaktan kumanda ekranı "PE" kkodunu (*7) gösterirse, A vanası
kaptılmaya hazırdır.
Ve prosedür (9)'a gidin.
Uzaktan kumanda ekranı başka kod gösteriyorsa, A vanasını
derhal kapatın ve [Uzaktan kumanda soğutma modu arıza
kodları] konusuna bakın
olması halinde"
başlığına gidin
"Isıtma modu
olması halinde"
başlığına gidin
(1) Sıvı borusu ve gaz borusunun kesme vanalarını ve denkleştirici
borusunun kesme vanasını (çoklu dış ünite sistemi olması
durumunda) açın. (A'dan C'ye kadar vanalar kapatılmalıdır. Şekil
34'e bakın.)
(2) • EL. COMPO. BOX kapağını ve EL. COMPO. BOX tarafı hariç
tüm ön paneli kapatın. (*1) Dış ünite, fonksiyon ünitesi ve bütün
bağlı iç ünitelere giden gücü açın. (*2)
•H2P yanıp sönmeyi bıraktıktan sonra (güç açıldıktan yaklaşık
12 dakika sonra), H2P'nin KAPALI olduğunu kontrol edin.
H2P AÇIK durumda ise, iç ünitenin uzaktan kumandasındaki
arıza kodunu kontrol edin ve bölüm 9-3'teki [Uzaktan kumanda
arıza kodu ekranı] bahsine göre arızayı giderin.
Tüm işletim dış ünite (çoklu dış ünite sistemi olması halinde,
ana ünite) üzerinden gerçekleştirilir
Çoklu dış ünite sisteminin ana ve bağımlı üniteleri H8P
(ÇOKLU) LED göstergelerinin durumu vasıtasıyla ayırt edilir.
i (AÇIK) ...........................................................Ana
j (Yanıp sönüyor) veya h (KAPALI)................. Bağımlı
Ayrıca, iç üniteye giden iletim kablolarının bağlı olup olmadığı
kontrol edilerek de ana ve bağımlı ünite ayırt edilebilir.
İletim kablosu bağlı. .......................................... Ana
İletim kablosu bağlı değil...................................Bağımlı
(3) LED'i kontrol edin. LED göstergeleri aşağıdaki gibi değilse MOD
butonuna (BS1) bir kez basın.
H1P H2P H3P H4P H5PH6P H7P
hhihhhh
(4) TEST butonuna (BS4) bir kez basın. (LED göstergeleri aşağıdaki
gibi değişecektir.)
H1P H2P H3P H4P H5PH6P H7P
iiiiiii
(5) TEST butonunu (BS4) 5 dakika veya daha fazla basılı tutun.
(LED göstergeleri aşağıdaki gibi değişecek ve dış ünitenin fanı
dönmeye başlayacaktı
H1P H2P H3P H4P H5PH6P H7P
hjhh h
r.)
∗∗
(9) Kompresör çalışmayı durdurduğunda (fan çalışmaya devam
edebilir), A vanasını derhal kapatın (*8).
LED göstergelerinin aşağıdaki gibi olduğunu ve uzaktan
kumanda ekranının "P9" kodunu gösterdiğini kontrol edin.
H1P H2P H3P H4P H5PH6P H7P
ijjiiii
Kontrolden sonra, MOD butonuna (BS1) bir kez basın ve şarj
işlemi tamamlanmıştır.
(7) Prosedür (6) (*4) sonrasında 5 dakika içinde TEST butonuna
(BS4) bir kez basın ve tüm ön panelleri kapatın.
Bundan sonra, A vanasını hemen açın (Şekil 34'e bakın) (*6)
ve ölçüm cihazıyla şarj edilen miktarı kontrol edin.
İşletim sırasında, uzaktan kumanda ekranı "P2" veya "P8"
kodunu gösterirse, A vanasını derhal kapatın ve [Uzaktan
kumanda ısıtma modu arıza kodları] konusuna bakın.
(8) Gerekli soğutucu miktarı şarj edildiğinde, A vanasını kapatın
(Şekil 34'e bakın) (*8) ve RETURN butonuna (BS3) bir kez basın.
Ardından prosedür (9)'a gidin.
(9) MOD butonuna (BS1) bir kez basın ve şarj işlemi tamamlanmıştır.
Notlar (*1)~(*8)
(*1) Soğutucu şarj hortumu vs. boru girişinden çekilmelidir.
Prosedür (7)'de tüm ön paneller kapatılmalıdır.
(*2) • Soğutucu şarj işletimini gücü açık olmayan ünite kapsayan
soğutucu sistemi içinden gerçekleştirirseniz işletim doğru
olarak bitirilemez.
Gücü açık olan dış ve iç ünitelerin sayısını kontrol edin.
Kontrol için bölüm 9-1'deki [Kaç ünitenin bağlı olduğunun
kontrol edilmesi] konusuna bakın.
•Karter ısıtıcı
az 6 saat önce güç girişini mutlaka açın.
(*3) Soğutucu halinin kararlılığa erişmesi yaklaşık 2~10 dakika sürer.
İlave şarj miktarı az ise ve işletim kararlılığa ulaşmadan
başlatılırsa, sistem şarj miktarına tam olarak karar veremez ve
bu durum aşırı şarja neden olur.
(*4) TEST butonuna (BS4) 5 dakika içerisinde basılmazsa, uzaktan
kumandada "P2" kodu görüntülenecektir. Bu durumda, [Uzaktan
kumanda sağutma (veya ısıtma) modu arıza kodu] konusuna
bakın.
(*5) Ön panel işletim sırasında açılırsa, sistem doğru bir şekilde
çalışamaz.
(*6) Sistem soğutucu tüpü bağlanmadan veya A vanası aç
30 dakika veya daha fazla bırakılırsa, sistem işletimi durdurur ve
uzaktan kumandada "P2" kodu görüntülenir.
Bu durumda, [Uzaktan kumanda sağutma (veya ısıtma) modu
arıza kodu] konusuna bakın.
sına enerji vermek üzere işletimi başlatmadan en
ılmadan
Türkçe20
Page 26
(*7) Şarj miktarının az olması gibi işletim durumuna bağlı olarak "PE"
Not
Not
kodu görüntülenmeyebilir, "P9" kodu görüntülenebilir.
(*8) Her zaman A vanasını kapatın ve tüpü çıkarın.
Bu ünitenin soğutucu şarj ağzında elektrikli genleşme valfı vardır
ve şarj bittiğinde valf kapanır. Ancak, b aşka bir işletimde (Kontrol
işletimi, normal işletim, vs.) valf açılacaktır. Tüpü ba ğlı
bırakırsanız, soğutucu şarj edilecek ve aşırışarj oluşacaktır.
[Uzaktan kumanda soğutma modu arıza kodu]
Kodİşlem kapsamları
Şarj işlemi neredeyse tamamlanmıştır. A vanasını
PE
kapatmaya hazırlanın.
Soğutucu tüpü boş. A vanasını kapatın ve boş tüpü
yenisiyle değiştirin. Tüpü değiştirdikten sonra, A vanasını
PA
tekrar açın.
PH
P8
P2
∗
P9
[Uzaktan kumanda ısıtma modu arıza kodu]
Kod
P8
P2
Fan çalışmasına dikkat edin. Dış ünite çalışmayı
durdurmaz.
A vanasını hemen kapatın ve iş
yeniden başlatın.
İşletim kesintiye uğramış.
A vanasını derhal kapatın ve
aşağıdaki maddeleri kontrol edin.
• Sıvı borusu ve gaz
borusunun kesme vanaları
ile denkleştirici borusunun
kesme vanasının (çoklu dış
ünite sistemi olması
durumunda) açık olduğunu
kontrol edin.
• Soğutucu tüpünün bağlı ve
A vanasının açık olduğunu
kontrol edin.
• İç ünite hava giriş ve
çıkışının engelle kapatılmış
olup olmadığını kontrol edin.
İşletim anormal olarak
durdurulmuş. A vanasını derhal
kapatın. Arıza kodunu saptayın ve
bölüm 9-2'deki [Uzaktan kumanda
arıza kodunu gösterir] konusunu
izleyerek anormalliği düzeltin.
Şarj işlemi tamamlanmıştır. A vanasını kapatın
ve soğutucu tüpünü çıkarın.
İşlem kapsamları
A vanasını hemen kapatın ve TEST butonuna (BS4) bir
kez basın. "Isıtma modu olması halinde" başlığındaki
prosedür (7)'den yeniden başlatın.
İşletim kesintiye uğramış. A vanasını derhal kapatın ve
aşağıdaki maddeleri kontrol edin.
• Sıvı borusu ve gaz borusunun kesme vanaları ile
denkleştirici borusunun kesme vanasının (çoklu dış
ünite sistemi olması durumunda) açık olduğunu
kontrol edin.
• Soğutucu tüpünün bağlı ve A vanasının açık
olduğunu kontrol edin.
• İç ünite hava giriş ve çıkışının engelle kapatılmış
olup olmadığını kontrol edin.
letimi prosedür (3)'ten
Anormalli
düzelttikten sonra,
işletimi prosedür
(3)'ten yeniden
başlatın.
ği
9-3 Kontrol işletimi prosedürü
• Kontrol işletimi aşağıdaki işlemi gerçekleştirir. Kontrol işletimini
aşağıdakileri izleyerek yapın.
Aksi halde, uzaktan kumandada "U3" hata kodu görüntülenecek
ve normal işletim gerçekleşmeyecektir.
Kesme vanası açıklığının kontrolü
Hatalı kablo bağlantısının kontrolü
Boru uzunluğunun kararı
Soğutucu aşırı şarjının kontrolü (*)
*Aşırı şarja sadece soğutma modunda otomatik şarj işletimi
gerçekleştirilmediğinde hükmedilir.
• Kontrol işletimi –5°C dış hava sıcaklığının altında
gerçekleştirilemez.
Kontrol işletimini gündüz veya dış hava sıcaklığının –5°C veya
daha fazla olduğu zaman gerçekleştirin.
• Kontrol işletimini kesmek için RETURN butonuna (BS3) basın.
[Kontrol İşletimi Prosedürü]
(1) EL. COMPO. BOX kapağını ve EL. COMPO. BOX yan tarafındaki
hariç tüm ön panelleri kapatın ve dış ünite, fonksiyon ünitesi ve
bütün bağlı iç ünitelere giden gücü açın. (Gücün karter ısıtıcısına
gitmesinin sağlanması için çalıştırmadan en az 6 saat önce gücü
açtığınızdan emin olun.)
(2) Güç açık durumda dış
butonu (BS1-BS5) kullanarak saha ayarlarını yapın. (Bkz.
"10. SAHA AYARLARI")
(3) EL. COMPO. BOX kapağının üzerindeki [Servis Önlemleri]
etiketinin (alttaki) Kontrol İşletimi Yöntemini izleyerek kontrol
işletimini gerçekleştirin (Şekil 32'ye bakın). Sistem yaklaşık
45~60 dakika çalışır ve kontrol işletimini otomatik olarak durdurur.
Sistem durduktan sonra uzaktan kumandada arıza kodu
görünmüyorsa, kontrol işletimi tamamlanmıştır. Normal işletim
5 dakika sonra mümkün olacaktır. Uzaktan kumandada arıza
kodu görüntülenirse, [Uzaktan kumanda arıza kodunu gösterir]
bahsini izleyerek arızayı giderin ve kontrol işletimini yeniden
yapın.
[Uzaktan kumanda arıza kodunu gösterir]
Arıza
kodu
E3, E4
F3, F6
UF
U1
U1
U4
LC
UF
E3
F6UFSoğutucu aşırı şarjı.
E4
F3
U7, U4
UF, UH
Yukarıdakiler dışında bir arıza kodu görüntülenirse, nasıl karşılık
verileceği bilgisi için servis kılavuzuna bakın.
Montaj hatasıDüzeltme faaliyeti
Dış ünitenin kesme
vanası kapalı kalmış.
Dış üniteye gelen
gücün fazları ters
çevrilmiş.
Bir dış üniteye, BS
ünitesine veya iç üniteye güç beslenmiyor
(fazdan dolayı kesinti
dahil).
Sistemdeki iletim
kablolarının bağlantı-
sında çakışma var.
Yetersiz soğutucu.
Sistem, tekli dış
sistemi ise saha
kabloları dış ünite PC
kartındaki (A1P) "TO
MULTI UNIT (Q1,Q2)"
terminaline bağlanır.
ünite PC kartı (A1P) üzerindeki basma
Kesme vanasını açın.
Doğru bağlantıyı yapmak için üç
fazdan (L1, L2, L3) ikisini yer
değiştirin.
Güç besleme kablosunun dış
üniteye, BS ünitesine veya iç
üniteye düzgün bağlandığından
emin olun ve gerekirse tekrar
düzeltme yapın.
Soğ
utucu hattı borularının ve
iletim kablolarının birbirleriyle
tutarlı olup olmadığını kontrol
edin.
İlave soğutucu miktarını boru
uzunluğundan yeniden
hesaplayın ve bir soğutucu geri
alma cihazı ile fazla soğutucuyu
geri alarak soğutucu şarj
seviyesini düzeltin.
• İlave soğutucu şarjının doğru
bir şekilde tamamlanıp
tamamlanmadığını kontrol
edin.
• İlave soğutucu miktarı
uzunluğundan tekrar
hesaplayın ve yeterli miktarı
ekleyin.
Hattı "TO MULTI UNIT
(Q1, Q2)" terminalinden çıkarın.
nı boru
21Türkçe
Page 27
10. SAHA AYARLARI
UyarıElektrik Çarpma Uyarısı
Not
Not
Not
2
1
Gerekli saha ayarlarını yapmak için dış ünitenin PC kartındaki (A1P)
basma buton anahtarları (BS1 ila BS5) kullanın.
Basma buton anahtarların konumları ve çalıştırma yöntemi ile saha
ayarları hakkında ayrıntılı bilgi için EL. COMPO. BOX kapağının
üzerindeki "Servis Önlemleri" etiketine (üstteki) bakın. (şekil 32'ye
bakın)
Ayarı aksesuar "REQUEST FOR THE INDICATION (GÖSTERİM
TAL EBİ)" etiketine kaydetmeyi unutmayın.
EL. COMPO. BOX üzerindeki kontrol kapağı yolu ile basma
butonları çalıştırmak için yalıtımlı bir çubuk kullanın.
Bu işlemin güç açıkken yapılması gerektiğinden, canlı parçalara
dokunursanız elektirk çarpma riski vardır.
11. TEST ÇALIŞTIRMASI
11-1 Test çalıştırması öncesinde
• Aşağıdaki işlemlerin montaj kılavuzuna göre tamamlandığından
emin olun.
Boru işlemleri
Kablo bağlantı işlemleri
Sızdırmazlık testi ve Vakumla kurutma
İlave soğutucu şarjı
Kontrol işletimi
• Tüm BS, iç ünite işlemlerinin bitirildiğini ve işletim yapılmasında
tehlike olamdığını kontrol edin.
11-2 Test Çalıştırması
Tim işlemler tamamlandıktan sonra üniteyi normal şekilde çalıştırın
ve aşağıdakileri kontrol edin.
(1) İç ve dış ünitelerin normal bir şekilde çalıştığından emin olun.
(2) Her bir iç üniteyi ayrı ayrı çalıştırın ve karşılığı olan dış ünitenin de
çalıştığından emin olun.
(3) İç üniteden soğuk (veya sıcak) hava gelip gelmediğini kontrol
edin.
(4) Uzaktan kumandadaki fan yönü ve gücü butonlarına basarak
doğru bir şekilde çalışıp çalışmadıklarına bakın.
Test çalıştırmasından sonra, üniteyi müşteriye teslim ederken
EL.COMPO.BOX kapağı, kontrol kapağı ve ünite muhafazasının
hepsinin de takılmış olduğundan emin olun.
12. SOĞUTUCU KAÇAKLARI İÇİN
İKAZLAR
(Soğutucu kaçaklarıyla ilgili olarak dikkat edilecek noktalar)
Giriş
Montajcı ve sistem uzmanı, yerel düzenlemeler veya
standartlara göre kaçağa karşı emniyeti sağlayacaklardır.
Yerel düzenlemeler mevcut değilse aşağıdaki standartlar
geçerli olabilir.
VRV Sistemi, diğer klima sistemleri gibi soğutucu olarak R410A
kullanır. R410A'nın kendisi tamamen emniyetli, zehirli olmayan,
yanmayan bir soğutucudur. Yine de, klima cihazının yeterince büyük
bir odaya monte edilmesinin sağlanması konusunda dikkat
edilmelidir. Bu, sistemde olası görünmeyen büyük kaçak
durumunda, soğutucu gazın maksimum konsantrasyon seviyesinin
aşılmamasını sağlar ve bu durum yerel uygulanabilir düzenlemeler
ve standartlara göredir.
Maksimum konsantrasyon seviyesi
Maksimum soğutucu yükleme durumu ve soğutucunun maksimum
konsantrasyonunun hesaplanması, insanların yaşadığı kaçağın
olabileceği ortamla doğrudan ilgilidir.
Konsantrasyonun ölçüm birimi kg/m
hacmindeki kg cinsinden soğutucu gaz ağırlığı).
Maksimum izin verilen konsantrasyon seviyesi için yerel
uygulanabilir düzenlemelere ve standartlara uygunluk gereklidir.
Avustralya'da insanın bulunduğu bir hacimdeki maksimum izin
verilen konsantrasyon R407C için 0,35 kg/m
3
ile sınırlıdır.
m
3
'tür (1 m3 yaşama alanı
3
ve R410A için 0,44 kg/
• Dış sıcaklık 24°C veya daha yüksekse, ısıtma mümkün değildir.
Kullanma kılavuzuna bakın.
• Kompresörün sıvı basmasından gelen bir vuruntu sesi
duyulabiliyorsa, üniteyi derhal durdurun ve işletimi yeniden
başlatmadan önce karter ısıtıcısına yeterli bir süre enerji verin.
• Kompresör bir kez durunca, uzaktan kumandadaki ON/OFF
butonuna basılsa bile yaklaşık 5 dakika boyunca tekrar çalışmaz.
• Sistem çalışması uzaktan kumanda ile durdurulduğunda, dış
üniteler azami 5 dakika daha çalışmaya devam edebilir.
• Gece düşük gürültü ayarında veya Dışardan düşük gürültü
seviyesi ayarlandığında dış fan düşük hızlarda dönebilir; bu bir
arıza değildir.
• İ
lk montajda kontrol işletimi gerçekleştirilmedi ise, uzaktan
kumandada "U3" arıza kodu görüntülenecektir. "9-3 Kontrol işletimi prosedürü" bahsini izleyerek kontrol işletimini
gerçekleştirin.
11-3 Test Çalıştırmasından Sonraki Kontroller
Test çalıştırması tamamlandıktan sonra aşağıdaki kontrolleri
yapın.
• Saha ayarının içeriğini kaydedin.
→ Bunları aksesuar "REQUEST FOR THE INDICATION
(GÖSTERİM TALEBİ)" etiketine kaydedin.
Etiketi de ön panelin arka tarafına takın.
• Montaj tarihini kaydedin.
→ Montaj tarihini aksesuar "REQUEST FOR THE INDICATION
(GÖSTERİM TALEBİ)" etiketine IEC60335-2-40'a göre
kaydedin.
Etiketi de ön panelin arka tarafına takın.
1. soğutucu akış yönü
2. soğutucu kaçağının olduğu oda (tüm soğutucunun
sistemden dışarı akması)
Soğutucu, havadan daha ağır olduğundan bodrum, vs. gibi
soğutucunun kalabileceği yerlere özellikle dikkat edin.
Maksimum konsantrasyonun kontrolü için prosedür
Maksimum konsantrasyon seviyesini aşağıdaki 1'den 4'e kadar
adımlara göre kontrol edin ve uygunluk için gerekenleri yapmak
üzere harekete geçin.
1. Her bir sisteme yüklenen soğutucu miktarını (kg) ayrı olarak
hesaplayın.
tek üniteli bir
sistemdeki
soğutucu miktarı
(fabrikadan
çıkmadan önce
sistemin yüklenmiş
olduğu soğutucu
miktarı)
• Tek bir soğutucu tesis tamamen ayrı 2 bağımsız soğutucu
sisteme bölündüğünde, her bir ayrı sistemin şarj edildiği soğutucu
miktarını kullanın.
ilave yükleme miktarı
(soğutucu borularının
+
uzunluk veya çapına
göre yerel olarak
ilave edilen soğutucu
miktarı)
sistemdeki
toplam
=
soğutucu
miktarı (kg)
Türkçe22
Page 28
2. En küçük oda hacmini hesaplayın (m
1
2
Aşağıdaki gibi bir durumda (A), (B) hacmini tek bir oda olarak
veya en küçük oda olarak hesaplayın.
3
)
A. Daha küçük oda bölmelerinin olmadığı yerlerde
B. Bir oda bölmesinin bulunduğu ancak, odalar arasında
havanın ileri geri serbestçe akabileceği yeterince büyük
bir açıklığın olduğu yerlerde.
1. odalar arasındaki açıklık
2. bölme
(Kapı olmaksızın bir açıklığın bulunması durumunda veya kapının
üstünde ve altında her birinin büyüklüğü zemin alanının %0,15'ine
eşit olan açıklıkların bulunduğu yerlerde.)
3. Yukarıda 1 ve 2 adımlarındaki hesaplamaların sonuçlarını
kullanarak soğutucu yoğunluğunun hesaplanması.
soğutucu sistemindeki toplam
soğutucu hacmi
iç ünite kurulu olan en küçük
odanın büyüklüğü (m3)
maksimum
konsantrasyon
≤
seviyesi (kg/m
3
)
NOTLAR
Yukarıdaki hesaplamanın sonucu maksimum konsantrasyon
seviyesini aşarsa o zaman, sonuç maksimum konsantrasyondan
daha az olana kadar, ikinci ardından üçüncü en küçük oda ve
devamı için benzer hesaplamaları yapın.