Daikin REYQ8T7Y1B, REYQ10T7Y1B, REYQ12T7Y1B, REYQ14T7Y1B, REYQ16T7Y1B Installer reference guide [it]

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Guida di riferimento per

l'installatore e per l'utente

Climatizzatore Sistema VRVIV

REYQ8T7Y1B REYQ10T7Y1B REYQ12T7Y1B REYQ14T7Y1B REYQ16T7Y1B REYQ18T7Y1B REYQ20T7Y1B     REMQ5T7Y1B

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

Climatizzatore Sistema VRVIV

Italiano

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Indice

1 Precauzioni generali di sicurezza 3

1.1 Note relative alla documentazione ............................................ 3

1.1.1 Significato delle avvertenze e dei simboli ................... 4

1.2 Per l'utente ................................................................................ 4

1.3 Per l'installatore......................................................................... 4

1.3.1 Generale ..................................................................... 4

1.3.2 Luogo d'installazione................................................... 5

1.3.3 Refrigerante ................................................................ 5

1.3.4 Salamoia..................................................................... 6

1.3.5 Acqua.......................................................................... 6

1.3.6 Circuiti elettrici............................................................. 6

2 Note relative alla documentazione 7

2.1 Informazioni su questo documento ........................................... 7

Per l'installatore 7

3 Informazioni relative all'involucro 7

3.1 Panoramica: Informazioni relative alla scatola dell'imballaggio. 7

3.2 Per aprire l'unità esterna ........................................................... 8

3.3 Per rimuovere gli accessori dall'unità esterna........................... 8

3.4 Tubi accessori: Diametri............................................................ 8

3.5 Per rimuovere il dispositivo di fissaggio per il trasporto ............ 9

4 Note sulle unità ed opzioni 9

4.1 Panoramica: Note sulle unità ed opzioni ................................... 9

4.2 Etichetta di identificazione: unità esterna .................................. 9

4.3 Informazioni sull'unità esterna................................................... 9

4.4 Layout sistema .......................................................................... 10

4.5 Unità combinatrici e opzioni ...................................................... 10

4.5.1 Informazioni sulla combinazione di unità e opzioni..... 10

4.5.2 Possibili combinazioni delle unità interne ................... 10

4.5.3 Possibili combinazioni delle unità esterne .................. 10

4.5.4 Opzioni possibili per l'unità esterna............................. 11

5 Preparazione 11

5.1 Panoramica: Preparazione........................................................ 11

5.2 Preparazione del luogo di installazione..................................... 11

5.2.1 Requisiti del sito di installazione dell'unità esterna ..... 11

5.2.2 Requisiti aggiuntivi del sito di installazione dell'unità

esterna in climi freddi .................................................. 12

5.2.3 Messa in sicurezza contro le perdite di refrigerante ... 13

5.3 Preparazione delle tubazioni del refrigerante............................ 14

5.3.1 Requisiti della tubazione del refrigerante.................... 14

5.3.2 Per selezionare le misure delle tubazioni ................... 14

5.3.3 Per selezionare i kit di diramazione del refrigerante... 15

5.3.4 Informazioni sulla lunghezza delle tubazioni............... 16

5.3.5 Requisiti in presenza di unità interne FXTQ ............... 17

5.3.6 Unità esterne singole e combinazioni standard con

unità esterne multiple >20 HP..................................... 18

5.3.7 Combinazioni standard con unità esterne multiple ≤20 HP e combinazioni libere con unità esterne

multiple........................................................................ 20

5.3.8 Unità esterne multiple: layout possibili........................ 21

5.4 Preparazione del cablaggio elettrico ......................................... 22

5.4.1 Informazioni sulla conformità elettrica......................... 22

5.4.2 Requisiti dei dispositivi di sicurezza............................ 22

6 Installazione 23

6.1 Panoramica: Installazione ......................................................... 23

6.2 Apertura delle unità ................................................................... 23

6.2.1 Per aprire l'unità esterna............................................. 23

6.2.2 Per aprire il quadro elettrico dell'unità esterna............ 23

6.3 Montaggio dell'unità esterna...................................................... 24

6.3.1 Per fornire la struttura di installazione......................... 24

6.4 Collegamento della tubazione del refrigerante........................... 24

6.4.1 Precauzioni durante il collegamento della tubazione

del refrigerante............................................................. 24

6.4.2 Informazioni sul collegamento della tubazione del

refrigerante................................................................... 25

6.4.3 Per instradare la tubazione del refrigerante................. 25

6.4.4 Per collegare la tubatura del refrigerante all'unità

esterna ......................................................................... 25

6.4.5 Per collegare il kit di tubature di collegamenti multipli . 25

6.4.6 Unità esterne multiple: Fori ciechi................................ 26

6.4.7 Per collegare il kit di diramazione del refrigerante....... 26

6.4.8 Per proteggere dalla contaminazione .......................... 26

6.4.9 Per saldare le estremità dei tubi .................................. 26

6.4.10 Utilizzo della valvola di arresto e dell'apertura di

servizio......................................................................... 27

6.4.11 Per rimuovere i tubi serrati........................................... 28

6.5 Controllo delle tubazioni del refrigerante.................................... 28

6.5.1 Controllo della tubazione del refrigerante .................... 28

6.5.2 Controllo della tubazione del refrigerante: Linee

guida generali .............................................................. 29

6.5.3 Controllo della tubazione del refrigerante:

Impostazione................................................................ 29

6.5.4 Per effettuare una prova di tenuta ............................... 29

6.5.5 Per effettuare la disidratazione a vuoto ....................... 30

6.6 Per isolare la tubazione del refrigerante..................................... 30

6.7 Carica del refrigerante................................................................ 30

6.7.1 Precauzioni durante il caricamento del refrigerante..... 30

6.7.2 Informazioni sul caricamento del refrigerante.............. 31

6.7.3 Per determinare la quantità di refrigerante aggiuntivo. 31

6.7.4 Per caricare il refrigerante: Diagramma di flusso......... 32

6.7.5 Per caricare il refrigerante............................................ 34

6.7.6 Punto6a: Per caricare il refrigerante

automaticamente ......................................................... 35

6.7.7 Punto6b: Per caricare il refrigerante manualmente .... 36

6.7.8 Codici di malfunzionamento durante il caricamento

del refrigerante............................................................. 37

6.7.9 Controlli successivi al caricamento di refrigerante....... 37

6.7.10 Applicazione dell'etichetta relativa ai gas fluorurati a

effetto serra.................................................................. 37

6.8 Collegamento dei fili elettrici....................................................... 37

6.8.1 Precauzioni durante il collegamento dei fili elettrici ..... 37

6.8.2 Cablaggio in loco: Panoramica .................................... 38

6.8.3 Informazioni sui fili elettrici........................................... 38

6.8.4 Linee guida quando si aprono i fori ciechi.................... 39

6.8.5 Per instradare e fissare il cablaggio di trasmissione.... 39

6.8.6 Per collegare il cablaggio di trasmissione.................... 40

6.8.7 Per completare il cablaggio di trasmissione................. 40

6.8.8 Per instradare e fissare l'alimentazione ....................... 40

6.8.9 Per collegare l'alimentazione ....................................... 40

7 Configurazione 41

7.1 Panoramica: Configurazione ...................................................... 41

7.2 Esecuzione delle impostazioni sul campo.................................. 41

7.2.1 Informazioni sull'esecuzione delle impostazioni sul

campo .......................................................................... 41

7.2.2 Componenti delle impostazioni in loco......................... 42

7.2.3 Per accedere ai componenti delle impostazioni in

loco .............................................................................. 42

7.2.4 Per accedere alla modalità 1 o 2 ................................. 42

7.2.5 Per utilizzare la modalità 1........................................... 43

7.2.6 Per utilizzare la modalità 2........................................... 43

7.2.7 Modalità 1: Impostazioni di monitoraggio..................... 44

7.2.8 Modalità 2: Impostazioni in loco................................... 45

7.2.9 Per collegare il configuratore PC all'unità esterna ....... 47

7.3 Risparmio energetico e funzionamento ottimale ........................ 48

7.3.1 Metodi operativi principali disponibili............................ 48

7.3.2 Impostazioni di comfort disponibili ............................... 48

7.3.3 Esempio: Modalità automatica durante il

raffreddamento............................................................. 49

7.3.4 Esempio: Modalità automatica durante il

riscaldamento............................................................... 50

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1 Precauzioni generali di sicurezza

7.4 Uso della funzione di rilevamento delle perdite......................... 50

7.4.1 Informazioni sul rilevamento automatico delle perdite 50

7.4.2 Per effettuare un rilevamento di perdite manuale....... 50

8 Messa in funzione 51

8.1 Panoramica: Messa in funzione ................................................ 51

8.2 Precauzioni durante la messa in funzione................................. 51

8.3 Elenco di controllo prima della messa in esercizio.................... 51

8.4 Informazioni sulla prova di funzionamento ................................ 52

8.5 Per eseguire una prova di funzionamento................................. 52

8.6 Correzione dopo il completamento anomalo della prova di

funzionamento........................................................................... 53

8.7 Utilizzo dell'unità........................................................................ 53

9 Manutenzione e assistenza 53

9.1 Panoramica: Manutenzione e assistenza.................................. 53

9.2 Precauzioni generali di sicurezza.............................................. 53

9.2.1 Per prevenire pericoli elettrici...................................... 53

9.3 Informazioni sul funzionamento della modalità di

manutenzione............................................................................ 54

9.3.1 Per utilizzare la modalità di messa a vuoto................. 54

9.3.2 Per recuperare il refrigerante...................................... 54

10 Individuazione e risoluzione dei problemi 54

10.1 Panoramica: Individuazione e risoluzione dei problemi ............ 54

10.2 Risoluzione dei problemi in base ai codici di

malfunzionamento ..................................................................... 54

10.3 Codici di malfunzionamento Panoramica .................................. 54

11 Smaltimento 59

12 Dati tecnici 60

12.1 Panoramica: Dati tecnici............................................................ 60

12.2 Dimensioni: unità esterna .......................................................... 60

12.3 Spazio di servizio: unità esterna................................................ 61

12.4 Componenti: unità esterna ........................................................ 63

12.5 Componenti: Scatola dei componenti elettrici ........................... 65

12.6 Schema delle tubazioni: unità esterna ...................................... 66

12.7 Schema elettrico: unità esterna ................................................. 69

12.8 Specifiche tecniche: unità esterna............................................. 77

12.9 Tabella capacità: Unità interna .................................................. 79

Per l'utente 80

13 Informazioni sul sistema 80

13.1 Layout sistema .......................................................................... 80

14 Interfaccia utente 80

15 Prima dell'uso 81

16 Funzionamento 81

16.1 Portata di funzionamento .......................................................... 81

16.2 Utilizzo del sistema.................................................................... 81

16.2.1 Informazioni sull'utilizzo del sistema ........................... 81

16.2.2 Informazioni su raffreddamento, riscaldamento, solo

ventola e funzionamento automatico .......................... 81

16.2.3 Informazioni sul funzionamento di riscaldamento ....... 81

16.2.4 Per utilizzare il sistema (SENZA interruttore remoto

di commutazione freddo/caldo)................................... 82

16.2.5 Per utilizzare il sistema (CON interruttore remoto di

commutazione freddo/caldo)....................................... 82

16.3 Utilizzo del programma di deumidificazione .............................. 82

16.3.1 Informazioni sul programma di deumidificazione........ 82

16.3.2 Per utilizzare il programma di deumidificazione

(SENZA interruttore remoto di commutazione freddo/

caldo) .......................................................................... 82

16.3.3 Per utilizzare il programma di deumidificazione

(CON interruttore remoto di commutazione freddo/

caldo) .......................................................................... 83

16.4 Impostazione della direzione di mandata dell'aria..................... 83

16.4.1 Informazioni sul deflettore del flusso d'aria ................. 83

16.5 Configurazione dell'interfaccia utente master............................. 83

16.5.1 Informazioni sulla configurazione dell'interfaccia

utente master ............................................................... 83

16.5.2 Per designare l'interfaccia utente master (VRV DX e

Hydrobox) .................................................................... 84

16.6 Informazioni sui sistemi di controllo............................................ 84

17 Risparmio energetico e funzionamento

ottimale 84

17.1 Metodi operativi principali disponibili .......................................... 84

17.2 Impostazioni di comfort disponibili.............................................. 85

18 Manutenzione e assistenza 85

18.1 Manutenzione dopo un lungo periodo di arresto ........................ 85

18.2 Manutenzione prima di un lungo periodo di arresto ................... 85

18.3 Informazioni sul refrigerante ....................................................... 85

18.4 Servizio di assistenza e garanzia post-vendita .......................... 86

18.4.1 Periodo di garanzia ...................................................... 86

18.4.2 Manutenzione e ispezione consigliate ......................... 86

18.4.3 Cicli di manutenzione e ispezione consigliati............... 86

18.4.4 Cicli di manutenzione e sostituzione ridotti .................. 86

19 Individuazione e risoluzione dei problemi 87

19.1 Codici di malfunzionamento: Panoramica .................................. 87

19.2 Sintomi che non sono indice di problemi al climatizzatore ......... 88

19.2.1 Sintomo: mancato funzionamento del sistema ............ 89

19.2.2 Sintomo: commutazione raffreddamento/

riscaldamento impossibile............................................ 89

19.2.3 Sintomo: la ventola funziona, ma le modalità di

raffreddamento e riscaldamento non funzionano......... 89

19.2.4 Sintomo: la potenza di ventilazione non corrisponde

all'impostazione............................................................ 89

19.2.5 Sintomo: la direzione di ventilazione non corrisponde

all'impostazione............................................................ 89

19.2.6 Sintomo: della nebbia bianca fuoriesce da un'unità

(unità interna)............................................................... 89

19.2.7 Sintomo: della nebbia bianca fuoriesce da un'unità

(unità interna, unità esterna) ........................................ 89

19.2.8 Sintomo: Il display dell’interfaccia utente indica "U4"

o "U5", si arresta e dopo pochi minuti si riavvia........... 89

19.2.9 Sintomo: rumore dei climatizzatori (unità interna)........ 89

19.2.10 Sintomo: rumore dei climatizzatori (unità interna,

unità esterna) ............................................................... 89

19.2.11 Sintomo: rumore dei climatizzatori (unità esterna)....... 89

19.2.12 Sintomo: fuoriuscita di polvere dall'unità...................... 89

19.2.13 Sintomo: le unità possono emettere degli odori ........... 90

19.2.14 Sintomo: La ventola dell’unità esterna non gira ........... 90

19.2.15 Sintomo: il display mostra "88" .................................... 90

19.2.16 Sintomo: il compressore nell'unità esterna non si arresta dopo una breve operazione di riscaldamento.. 90

19.2.17 Sintomo: la parte interna di un'unità esterna è calda

anche se l'unità è ferma............................................... 90

19.2.18 Sintomo: si può percepire dell'aria calda una volta

arrestata l'unità interna................................................. 90

20 Riposizionamento 90

21 Smaltimento 90

22 Glossario 90

1 Precauzioni generali di

sicurezza

1.1 Note relative alla documentazione

▪ La documentazione originale è scritta in inglese. La

documentazione in tutte le altre lingue è stata tradotta.

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Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

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1 Precauzioni generali di sicurezza

▪ Le precauzioni descritte nel presente documento trattano

argomenti molto importanti, si raccomanda di attenervisi scrupolosamente.

▪ L'installazione del sistema e tutte le attività descritte nel manuale

d'installazione e nella guida di riferimento per l'installatore devono essere eseguite da un installatore autorizzato.

1.1.1 Significato delle avvertenze e dei simboli

PERICOLO

Indica una situazione che provoca lesioni gravi o letali.

PERICOLO: RISCHIO DI SCOSSA ELETTRICA

Indica una situaizone che potrebbe provocare la scossa elettrica.

PERICOLO: RISCHIO DI USTIONI

Indica una situaizone che potrebbe provocare ustioni a causa delle temperature estremamente alte o basse.

AVVERTENZA: MATERIALE INFIAMMABILE

AVVERTENZA

Indica una situazione che potrebbe provocare lesioni gravi o letali.

ATTENZIONE

Indica una situazione che potrebbe provocare lesioni secondarie o moderate.

NOTA

Indica una situazione che potrebbe provocare danni alle apparecchiature o alla proprietà.

INFORMAZIONI

Indica suggerimenti utili o informazioni aggiuntive.

▪ Le unità sono contrassegnate con il simbolo seguente:

Ciò significa che i prodotti elettrici ed elettronici non possono essere smaltiti insieme ai rifiuti domestici non differenziati. NON cercare di smontare il sistema da soli: lo smontaggio del sistema, nonché il trattamento del refrigerante, dell'olio e di qualsiasi altra parte devono essere eseguiti da un installatore qualificato in conformità alla legislazione applicabile. Le unità devono essere trattate presso una struttura specializzata nel riutilizzo, riciclaggio e recupero dei materiali. Il corretto smaltimento del prodotto eviterà le possibili conseguenze negative sull'ambiente e sulla salute dell'uomo. Per maggiori informazioni, contattare il proprio installatore o l'ente locale preposto.

▪ Le batterie sono contrassegnate con il simbolo seguente:

Ciò significa che le batterie non possono essere smaltite insieme ai rifiuti domestici non differenziati. Se sotto al simbolo figura un simbolo chimico stampato, tale simbolo chimico indica che la batteria contiene un metallo pesante in una concentrazione superiore ad un certo valore. I simboli chimici che è possibile trovare sono: Pb: piombo (>0,004%). Le batterie da gettare via devono essere trattate presso una struttura specializzata nel riutilizzo. Il corretto smaltimento delle batterie da gettare via eviterà le possibili conseguenze negative sull'ambiente e sulla salute dell'uomo.

1.3 Per l'installatore

1.3.1 Generale

In caso di dubbi su come installare o usare l'unità, contattare il proprio rivenditore.

1.2 Per l'utente

▪ In caso di dubbi su come usare l'unità, contattare il proprio

installatore.

▪ Questo apparecchio può essere utilizzato dai bambini a partire

dagli 8anni di età e dalle persone con capacità fisiche, sensoriali o mentali ridotte, o prive di esperienza e conoscenze, purché abbiano ricevuto assistenza o formazione per l'uso dell'apparecchio in modo sicuro e capiscano i rischi che questo implica. Evitare che i bambini giochino con l'apparecchio. La pulizia e la manutenzione ordinaria possono essere effettuate dai bambini solo sotto la supervisione di un adulto.

AVVERTENZA

Per prevenire il rischio di elettrocuzione o incendi:

▪ NON pulire l'unità con acqua. ▪ NON azionare l'unità con le mani bagnate. ▪ NON posizionare oggetti contenenti acqua sull'unità.

NOTA

▪ NON posizionare oggetti o apparecchiature sulla parte

superiore dell'unità.

▪ NON sedersi, non arrampicarsi né sostare in piedi

sopra l'unità.

NOTA

L'installazione o il montaggio impropri dell'apparecchio o dei relativi accessori potrebbero dar luogo a folgorazioni, cortocircuiti, perdite, incendi oppure altri danni all'apparecchio. Utilizzare esclusivamente accessori, apparecchiature opzionali e ricambi approvati da Daikin.

AVVERTENZA

Assicurarsi che l'installazione, il collaudo e i materiali applicati siano conformi alla legislazione applicabile (oltre alle istruzioni descritte nella documentazione Daikin).

ATTENZIONE

Indossare un equipaggiamento personale di protezione adeguato (guanti di protezione, occhiali di sicurezza,…) durante i lavori di installazione, manutenzione o riparazione del sistema.

AVVERTENZA

Lacerare e gettare via i sacchetti degli imballaggi di plastica, in modo che nessuno, in particolare i bambini, li possa utilizzare per giocare. Rischio possibile: soffocamento.

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1 Precauzioni generali di sicurezza

PERICOLO: RISCHIO DI USTIONI

▪ NON toccare le tubazioni del refrigerante, le tubazioni

idrauliche o i componenti interni durante e immediatamente dopo il funzionamento. Questi potrebbero essere troppo caldi o troppo freddi. Lasciare loro il tempo di tornare alla normale temperatura. Non toccare questi componenti, indossare i guanti di protezione.

▪ NON toccare direttamente il refrigerante fuoriuscito

accidentalmente.

AVVERTENZA

Prevedere misure adeguate per impedire che l'unità possa essere usata come riparo da piccoli animali. I piccoli animali che dovessero entrare in contatto con le parti elettriche possono causare malfunzionamenti, fumo o incendi.

ATTENZIONE

NON toccare l'entrata dell'aria o le alette di alluminio dell'unità.

NOTA

▪ NON posizionare oggetti o apparecchiature sulla parte

superiore dell'unità.

▪ NON sedersi, non arrampicarsi né sostare in piedi

sopra l'unità.

NOTA

I lavori eseguiti sull'unità esterna risultano migliori in condizioni di tempo asciutto, per evitare infiltrazioni di umidità.

Secondo la legislazione applicabile, potrebbe essere necessario fornire un registro insieme al prodotto, contenente almeno: le informazioni sulla manutenzione, sui lavori di riparazione, i risultati delle prove, i periodi di stand-by, ...

Inoltre, dovranno essere tenute a disposizione le seguenti informazioni, in un luogo accessibile presso il prodotto:

▪ Istruzioni per l'arresto del sistema in caso di emergenza ▪ Nome e indirizzo della stazione dei Vigili del Fuoco, della Polizia e

dell'ospedale

▪ Nome, indirizzo e numeri telefonici sia diurni che notturni per

chiamare l'assistenza

In Europa, la norma EN378 offre le necessarie istruzioni per redigere questo registro.

1.3.2 Luogo d'installazione

▪ Prevedere uno spazio intorno all'unità sufficiente per gli interventi

di riparazione e la circolazione dell'aria.

▪ Assicurarsi che il luogo d'installazione possa sopportare il peso e

la vibrazione dell'unità.

▪ Assicurarsi che l'area sia ben ventilata. NON ostruire le aperture

di ventilazione.

▪ Assicurarsi che l'unità sia in piano.

NON installare l'unità in luoghi in cui siano presenti le condizioni seguenti:

▪ In atmosfere potenzialmente esplosive. ▪ In presenza di macchine che emettono onde elettromagnetiche.

Le onde elettromagnetiche potrebbero disturbare il sistema di controllo e causare un difetto dell'apparecchiatura.

▪ In luoghi in cui esiste il rischio d'incendio dovuto alla perdita di gas

infiammabili (esempio: diluenti o benzina), fibre di carbonio, polvere incendiabile.

▪ In luoghi in cui si producono gas corrosivi (esempio: gas di acido

solforico). La corrosione delle tubazioni di rame o delle parti saldate può causare perdite di refrigerante.

1.3.3 Refrigerante

Se applicabile. Per maggiori informazioni, vedere il manuale d'installazione o la guida di riferimento dell'installatore relativa alla propria applicazione.

NOTA

Assicurarsi che l'installazione delle tubazioni di refrigerante sia conforme alla legislazione applicabile. In Europa, la normativa applicabile è la EN378.

NOTA

Assicurarsi che le tubazioni e i collegamenti in loco non siano soggetti a sollecitazioni.

AVVERTENZA

Durante le prove, NON portare MAI il prodotto ad una pressione più alta della pressione massima ammessa (come indicato sulla piastra informativa dell'unità).

AVVERTENZA

Prendere sufficienti precauzioni in caso di perdita di refrigerante. In presenza di perdite di gas refrigerante, ventilare immediatamente l'area. Rischi possibili:

▪ Concentrazioni eccessive di refrigerante in un ambiente

chiuso possono causare la riduzione dell'ossigeno nell'ambiente.

▪ Se il gas refrigerante entra in contatto con una fiamma

può generare gas tossico.

AVVERTENZA

Recuperare sempre il refrigerante. NON disperderlo direttamente nell'ambiente. Usare una pompa del vuoto per evacuare l'impianto.

NOTA

Dopo che sono state collegate tutte le tubazioni, assicurarsi che non vi siano perdite di gas. Usare l'azoto per verificare l'eventuale presenza di perdite di gas.

NOTA

▪ Per evitare il guasto del compressore, NON superare la

quantità di refrigerante specificata per la carica.

▪ Se si deve aprire il sistema del refrigerante,

quest'ultimo dev'essere trattato secondo la legislazione vigente.

AVVERTENZA

Accertarsi che non vi sia ossigeno nel sistema. Il refrigerante può essere caricato solo dopo aver effettuato la prova di tenuta e l'essiccazione sotto vuoto.

▪ Qualora fosse necessario ripetere la carica, consultare la piastra

informativa dell'unità. Su di essa sono riportati il tipo di refrigerante e la quantità necessaria.

▪ Quest’unità è stata caricata con il refrigerante alla fabbrica e, a

seconda delle dimensioni e delle lunghezze dei tubi, per certi sistemi potrebbe essere necessario caricarne una quantità aggiuntiva.

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1 Precauzioni generali di sicurezza

▪ Utilizzare esclusivamente attrezzi adatti per il tipo di refrigerante

utilizzato nel sistema, per assicurare la necessaria resistenza alla pressione e per impedire l'ingresso di materiali estranei nel sistema.

▪ Caricare il refrigerante liquido nel modo seguente:

Se Allora

È presente un tubo che funge da sifone

(vale a dire che la bombola è contrassegnata dalla scritta “Liquid filling siphon attached” (Sifone di riempimento del liquido in dotazione))

NON è presente un tubo che funge da sifone

▪ Aprire le bombole del refrigerante lentamente. ▪ Caricare il refrigerante nello stato liquido. L'aggiunta di

refrigerante in forma gassosa può prevenire il normale funzionamento.

ATTENZIONE

Una volta completata la procedura di carica del refrigerante, o in caso di pausa, chiudere immediatamente la valvola del serbatoio del refrigerante. Se non si dovesse chiudere immediatamente la valvola, la pressione residua potrebbe caricare una quantità aggiuntiva di refrigerante. Conseguenza probabile: Errata quantità di refrigerante.

Effettuare la carica mantenendo la bombola in posizione eretta.

Effettuare la carica mantenendo la bombola in posizione capovolta.

1.3.4 Salamoia

Se applicabile. Per maggiori informazioni, vedere il manuale d'installazione o la guida di riferimento dell'installatore relativa alla propria applicazione.

AVVERTENZA

La selezione della salamoia DEVE avvenire in base alle leggi applicabili.

AVVERTENZA

Prendere sufficienti precauzioni in caso di perdita di salamoia. Se si verifica una perdita di salamoia, aerare immediatamente l'area e contattare il proprio rivenditore di zona.

AVVERTENZA

La temperatura ambiente interna all'unità può essere molto maggiore di quella ambiente, per esempio, 70°C. In caso di perdite di salamoia, le parti interne all'unità potrebbero creare situazioni pericolose.

AVVERTENZA

L'installazione e l'utilizzo delle applicazioni DEVE rispettare le precauzioni ambientali e di sicurezza specificate nelle normative vigenti.

1.3.5 Acqua

Se applicabile. Per maggiori informazioni, vedere il manuale di installazione o la guida di riferimento dell'installatore relativa alla propria applicazione.

NOTA

Assicurarsi che la qualità dell'acqua sia conforme alla direttiva UE 98/83EC.

1.3.6 Circuiti elettrici

PERICOLO: RISCHIO DI SCOSSA ELETTRICA

▪ Portare su DISATTIVATO tutte le sorgenti di

alimentazione prima di rimuovere il coperchio del quadro elettrico, prima di collegare cavi elettrici o di toccare parti elettriche.

▪ Scollegare la sorgente di alimentazione per più di

1 minuto e misurare la tensione ai terminali dei condensatori del circuito principale o dei componenti elettrici prima di intervenire. La tensione DEVE essere minore di 50 V CC prima che sia possibile toccare i componenti elettrici. Per quanto riguarda l'ubicazione dei terminali, vedere lo schema elettrico.

▪ NON toccare i componenti elettrici con le mani

bagnate.

▪ NON lasciare l'unità incustodita se è stato rimosso il

coperchio di servizio.

AVVERTENZA

Se NON è già stato installato alla fabbrica, sarà necessario installare nel cablaggio fisso un interruttore generale o altri mezzi per la sconnessione, aventi una separazione dei contatti per tutti i poli, che provveda alla completa sconnessione nella condizione di sovratensione categoria III.

AVVERTENZA

▪ Utilizzare SOLO fili di rame. ▪ Assicurarsi che i collegamenti elettrici in loco siano

conformi alla legislazione applicabile.

▪ I collegamenti elettrici in loco devono essere eseguiti

conformemente allo schema elettrico fornito insieme al prodotto.

▪ NON stringere MAI assieme i fasci di cavi ed

assicurarsi che questi non entrino in contatto con tubazioni e bordi taglienti. Assicurarsi che sui collegamenti dei terminali non gravi alcuna pressione esterna.

▪ Non dimenticare di installare il cablaggio di terra. NON

effettuare la messa a terra dell'unità tramite tubi accessori, assorbitori di sovratensione o la messa a terra del telefono. Una messa a terra incompleta può provocare scosse elettriche.

▪ Accertarsi che venga usata un circuito d'alimentazione

dedicato. NON alimentare MAI l'apparecchio attraverso una sorgente di alimentazione alla quale sono collegate anche altre utenze.

▪ Accertarsi di installare i fusibili o gli interruttori

magnetotermici richiesti.

▪ Non dimenticare di installare un interruttore di

dispersione a terra. Il mancato rispetto di questa precauzione può causare scosse elettriche o incendi.

▪ Durante l'installazione dell'interruttore di dispersione a

terra, accertarsi della sua compatibilità con l'inverter (resistente ai disturbi elettrici ad alta frequenza), per evitare inutili aperture dell'interruttore di dispersione a terra.

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

REYQ8~20+REMQ5T7Y1B

Climatizzatore Sistema VRVIV

4P353997-1B – 2016.02

Page 7

2 Note relative alla documentazione

NOTA

Precauzioni per la posa dei cavi di alimentazione:

▪ non collegare cavi di diverso spessore alla morsettiera

di alimentazione (la presenza di gioco nei cavi di alimentazione può causare un calore anomalo).

▪ Se si collegano cavi dello stesso spessore, procedere

come indicato nella figura seguente.

▪ Durante la posa dei fili elettrici, utilizzare fili per

l'alimentazione specifici e collegarli saldamente, quindi assicurarsi di evitare che sulla morsettiera venga esercitata una pressione esterna.

▪ Utilizzare un apposito cacciavite per serrare le viti dei

morsetti. Un cacciavite a testa piccola danneggerebbe la testa e renderebbe impossibile il serraggio.

▪ Un serraggio troppo stretto può danneggiare le viti dei

morsetti.

Installare i cavi di alimentazione ad una distanza di almeno 1metro da televisori o radio, per prevenire le interferenze. A seconda del tipo di onde radio, la distanza di 1 metro potrebbe non essere sufficiente.

AVVERTENZA

▪ Dopo aver completato i collegamenti elettrici, accertarsi

che ogni componente elettrico e terminale all'interno del quadro elettrico siano saldamente connessi.

▪ Assicurarsi che tutti i coperchi siano stati chiusi prima

di avviare l'unità.

NOTA

Valido in presenza di alimentazione trifase e di compressore dotato di metodo di avviamento ATTIVATO/ DISATTIVATO.

Se esiste la possibilità di fase invertita dopo un black-out momentaneo e l'alimentazione passa da ATTIVATO a DISATTIVATO e viceversa mentre il prodotto è in funzione, attaccare localmente un circuito di protezione da fase invertita. Facendo funzionare il prodotto in fase invertita, il compressore ed altre parti potrebbero danneggiarsi.

2 Note relative alla

documentazione

2.1 Informazioni su questo documento

Pubblico di destinazione

Installatori autorizzati + utenti finali

INFORMAZIONI

Questo apparecchio è destinato ad essere utilizzato da utenti esperti o qualificati nei negozi, nell'industria leggera e nelle fattorie, o per uso commerciale da persone non esperte.

Serie di documentazioni

Questo documento fa parte di una serie di documentazioni. La serie completa è composta da:

▪ Precauzioni generali per la sicurezza:

▪ Istruzioni per la sicurezza da leggere prima dell'installazione ▪ Formato: Cartaceo (nella confezione dell'unità esterna)

▪ Manuale di installazione e d'uso dell'unità esterna:

▪ Istruzioni di installazione e d'uso ▪ Formato: Cartaceo (nella confezione dell'unità esterna)

▪ Guida di riferimento per l'installatore e l'utente:

▪ Preparazione dell'installazione, specifiche tecniche, dati di

riferimento…

▪ Istruzioni dettagliate punto per punto e informazioni di base per

l'utilizzo di base e avanzato

▪ Formato: File digitali all'indirizzo http://www.daikineurope.com/

support-and-manuals/product-information/

Potrebbe essere disponibile una revisione più recente della documentazione fornita andando sul sito web regionale Daikin oppure chiedendo al proprio rivenditore.

La documentazione originale è scritta in inglese. La documentazione in tutte le altre lingue è stata tradotta.

Per l'installatore

3 Informazioni relative

all'involucro

3.1 Panoramica: Informazioni relative alla scatola dell'imballaggio

In questo capitolo sono descritte le operazioni da eseguire dopo la consegna in sede della confezione dell'unità esterna.

Le informazioni disponibili riguardano: ▪ Disimballaggio e movimentazione dell'unità esterna ▪ Rimozione degli accessori dall'unità ▪ Rimozione del dispositivo di fissaggio per il trasporto Tenere presente quanto segue:

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▪ Alla consegna, l'unità deve essere controllata per verificare

l'eventuale presenza di danni. Eventuali danni debbono essere segnalati immediatamente all'agente addetto ai reclami del trasportatore.

▪ Per evitare danni durante il trasporto, portare l'unità ancora

imballata il più vicino possibile al luogo d'installazione definitivo.

▪ Quando si maneggia l'unità, tenere conto di quanto segue:

Fragile. Trattare l'unità con cura.

Tenere l'unità in posizione verticale per non danneggiare il compressore.

▪ Scegliere in anticipo il percorso attraverso il quale l’unità verrà

portata all’interno.

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

Page 8

3 Informazioni relative all'involucro

b d

5~12 HP

14~20 HP

14~20 HP5~12 HP

a d

1× 1×

1×

3P328191-1

BE SURE TO FILL OUT THE BLANKS, WHICH ARE NEEDED FOR AFTER-SALE SERVICES.

REQUEST FOR THE INDICATION OF INSTALLATION INFORMATION

1. RECORD OF INDOOR UNIT MODEL AND INSTALLATION SITE

2. RECORD FOR SETTINGS (CONTENTS SEE INSTALLATION MANUAL)

SETTING

2019

3938

1817

3736

1615

3534

23 24

4321

INSTALLATION

MODELNAME

No.

12 13 14

504948474645

6059585756

64636261

2221

333231

44434241

5554535251

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

3. RECORD OF INSTALLATION DATE

6. AFTER EQUIPPING, PLEASE PUT IT ON THE BACK SIDE OF THE FRONT PLATE.

DAY MONTH YEAR

4. MODEL NAME 5. MANUFACTURING NUMBER

VALUE

REMARK DATE SETTING VALUE REMARK DATE

3P328192-1

3. FOR DETAILS CONCERNING PIPING SELECTION AND CALCULATION OR HOW TO OPERATE THE LEAK DETECTION FUNCTION, PLEASE REFER TO THE INSTALLATION MANUAL.

2. RECORD OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGE AMOUNT AND RESULT OF LEAK CHECK OPERATION

REQUEST FOR THE INDICATION OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AND LEAK DETECTION OPERATION RESULT

BE SURE TO FILL OUT THE BLANKS, WHICH ARE NEEDED FOR AFTER-SALE SERVICES.

1. CALCULATION OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AMOUNT

4. AFTER FILLING IN THIS TABLE, PLEASE PUT IT ON THE SWITCH BOX COVER.

(m) x 0.18(m) x 0.37

OUTDOOR UNIT

(m) x 0.26

(m) x 0.12 (m) x 0.059

(m) x 0.022

ADDITIONAL CHARGING AMOUNT

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O22.2 x 0.37

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O19.1 x 0.26

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O15.9 x 0.18

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O12.7 x 0.12

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O9.5 x 0.059

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O6.4 x 0.022

105%< CR < 130%

50%< CR < 105%

50%< CR < 70% 70%< CR < 85% 85%< CR < 105% 105%< CR < 130%

8HP

Total indoor unit capacity connection ratio (CR)

10-12HP

14-16HP

18-20HP

2.0

1.5

1.2

1.5

0.7

1.0

0.5

0.3

0.5

1.0

0.5

Total indoor unit capacity when piping length <30m

Total indoor unit capacity when piping length >30m

1.3

1.1

0.9

RYYQ18-20

RYYQ14-16

RYYQ8~12

ONLY FOR RYYQ8~20 MODELS

DATE AMOUNT

CALCULATE THE ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AMOUNT BASED ON THE FORMULA BELOW BEFORE CHARGING.

SHIPMENT (INDICATED ON THE MACHINE NAMEPLATE) AND THE ADDITIONAL AMOUNT SHOWN AS FOLLOWS :

WHEN RE-CHARGING TOTAL AMOUNT OF REFRIGERANT , CHARGE THE TOTAL OF THE AMOUNT CHARGED AT

RESULT LEAK CHECK

DATE AMOUNT RESULT LEAK CHECK

1×

f g

1×1×

ID Øa

ID Øb

ID Øa

OD Øb

ID Øb

ID Øa

ID Øb

ID Øa

▪ L’unità deve essere sollevata preferibilmente con una gru e 2

cinghie d’imbracatura lunghe almeno 8 m, come mostrato nella figura in basso. Utilizzare sempre le protezioni in modo da evitare danni alle cinghie e prestare attenzione alla posizione del baricentro dell’unità.

a Materiale di imballaggio b Cinghia/imbracatura c Apertura d Protezione

NOTA

Utilizzare un'imbracatura di larghezza ≤20 mm in grado di sostenere adeguatamente il peso dell'unità.

▪ Finché l’apparecchio rimane sul pallet è possibile utilizzare un

elevatore a forca per il trasporto, come mostrato nella figura in alto.

3.2 Per aprire l'unità esterna

Rimuovere il materiale di imballaggio dall'unità: ▪ Assicurarsi di non danneggiare l'unità mentre si rimuove la

pellicola trasparente con un taglierino.

▪ Rimuovere i 4 bulloni che fissano l'unità al bancale.

AVVERTENZA

Lacerare e gettare via i sacchetti degli imballaggi di plastica, in modo che nessuno, in particolare i bambini, li possa utilizzare per giocare. Rischio possibile: soffocamento.

3.3 Per rimuovere gli accessori dall'unità esterna

Assicurarsi che nell'unità siano disponibili tutti gli accessori.

a Precauzioni generali per la sicurezza b Manuale di installazione e manuale d'uso c Etichetta per il rabbocco del refrigerante d Adesivo con informazioni sull'installazione e Etichetta per i gas serra fluorinati

f Etichetta per i gas serra fluorinati in più lingue

g Borsa portaccessori per le tubazioni

3.4 Tubi accessori: Diametri

Tubi accessori (mm) HP Øa Øb

Tubo del gas

▪ Collegamento anteriore

▪ Collegamento inferiore

Tubo del liquido

▪ Collegamento anteriore

▪ Collegamento inferiore

5 25,4 19,1

8 10 22,2 12 28,6 14 16 18 20

(a)

18+20

31,8 41,4 5 9,5 9,5 8

10 12 12,7 14 12,7 16 18 15,9 20

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

REYQ8~20+REMQ5T7Y1B

Climatizzatore Sistema VRVIV

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Page 9

4 Note sulle unità ed opzioni

ID Øa

ID Øb

ID Øa

OD Øb

3 (12.3 N·m)

a b

14~20 HP5~12 HP

Tubi accessori (mm) HP Øa Øb

Tubo del gas di alta pressione/bassa pressione

▪ Collegamento anteriore

▪ Collegamento inferiore

(a) Solo in combinazione con il kit per tubazioni a

collegamento multiplo dell'unità esterna.

5 19,1 15,9

8 10 19,1 12 14 22,2 16 18 20 28,6

3.5 Per rimuovere il dispositivo di fissaggio per il trasporto

Solo per REMQ5 (1×) + REYQ8 (1×) + REYQ14~20 (2×)

NOTA

Se l'unità viene utilizzata con il dispositivo di fissaggio per il trasporto ancora collegato, potrebbero verificarsi vibrazioni o rumori anomali.

Il dispositivo di fissaggio per il trasporto installato sul piede del compressore a protezione dell'unità durante il trasporto deve essere rimosso. Procedere come mostrato nella figura e come descritto di seguito.

1 Allentare leggermente il dado di fissaggio (a). 2 Rimuovere il dispositivo di fissaggio per il trasporto (b) come

mostrato nella figura.

3 Stringere nuovamente il dado di fissaggio (a).

4.2 Etichetta di identificazione: unità esterna

Ubicazione

Identificazione del modello Esempio: R E Y Q 18 T7 Y1 B [*]

Codice Spiegazione

R Raffreddato mediante aria esterna E Recupero di calore Y Y=Modulo singolo o multiplo

M=Solo modulo multiplo Q Refrigerante R410A 18 Classe di capacità T7 Serie del modello Y1 Alimentazione B Mercato europeo [*] Indicazione di modifica secondaria al modello

4 Note sulle unità ed opzioni

4.1 Panoramica: Note sulle unità ed opzioni

Le informazioni contenute in questo capitolo riguardano: ▪ Identificazione dell'unità esterna. ▪ Posizione dell'unità esterna nell'organizzazione del sistema. ▪ Unità interne e opzioni combinabili alle unità esterne. ▪ Unità esterne da utilizzare come unità autonome e unità esterne

combinabili.

4.3 Informazioni sull'unità esterna

Questo manuale di installazione è relativo al sistema a recupero di calore comandato da full inverter VRV IV.

Modelli disponibili:

Modello Descrizione

REYQ8~20 Modello a recupero di calore per uso

singolo o multiplo

REMQ5 Modello a recupero di calore solo per uso

multiplo

La disponibilità delle funzionalità dipende dal tipo di unità esterna prescelta. Sarà comunque indicata nel presente manuale di installazione e portata all'attenzione dell'utilizzatore. Alcune funzionalità sono esclusive di modelli specifici.

Queste unità sono progettate per l'installazione all'aperto e sono destinate alle applicazioni della pompa di calore aria-aria e ariaacqua.

Queste unità (nella modalità d'uso singola) possiedono capacità di riscaldamento comprese tra 25 e 63 kW e capacità di raffreddamento comprese tra 22,4 e 56 kW. Nella combinazione multipla la capacità di riscaldamento può raggiungere 168 kW, la capacità di raffreddamento 150kW.

L'unità esterna è progettata per funzionare nella modalità di riscaldamento a temperature ambiente comprese tra –20°CWB e 15,5°C WB e nella modalità di raffreddamento a temperature ambiente comprese tra –5°CDB e 43°CDB.

REYQ8~20+REMQ5T7Y1B Climatizzatore Sistema VRVIV 4P353997-1B – 2016.02

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

Page 10

4 Note sulle unità ed opzioni

k l

e e

f h

c c

kkk

4.4 Layout sistema

INFORMAZIONI

Se si utilizzano unità interna FXTQ si applicano requisiti diversi. Vedere "5.3.5Requisiti in presenza di unità interne

FXTQ"a pagina17.

NOTA

Il sistema non deve essere utilizzato a temperature inferiori a –15°C.

INFORMAZIONI

Non tutte le combinazioni di unità interne sono ammesse; per le indicazioni, vedere "4.5.2 Possibili combinazioni

delle unità interne"a pagina10.

4.5 Unità combinatrici e opzioni

4.5.1 Informazioni sulla combinazione di unità e opzioni

NOTA

To be sure your system setup (outdoor unit+indoor unit(s)) will work, you have to consult the latest technical engineering data for VRV IV heat recovery.

Il sistema a recupero di calore VRV IV può essere combinato con diversi tipi di unità interne ed è progettato esclusivamente per l'uso di R410A.

Per informazioni sulle unità disponibili è possibile consultare il catalogo dei prodotti VRV IV.

Sono disponibili informazioni generali sulle combinazioni ammesse di unità interne e unità esterne. Non tutte le combinazioni sono consentite. Esistono regole (combinazione tra interno-esterno, uso di una singola unità esterna, uso di più unità esterne, combinazioni di unità interne e così via) indicate nei dati tecnici.

4.5.2 Possibili combinazioni delle unità interne

INFORMAZIONI

Se si utilizzano unità interna FXTQ si applicano requisiti diversi. Vedere "5.3.5Requisiti in presenza di unità interne

FXTQ"a pagina17.

In generale, al sistema a recupero di calore VRV IV è possibile collegare i seguenti tipi di unità interne. L'elenco non è esaustivo e dipende sia dal modello di unità esterna sia dal modello di unità interna.

▪ Unità interne VRV a espansione diretta (DX) (applicazioni aria-

aria).

▪ Hydrobox HT (alta temperatura) (applicazioni aria-acqua): serie

HXHD (solo riscaldamento).

▪ Hydrobox LT (bassa temperatura) (applicazioni aria-acqua): serie

HXY080/125.

▪ AHU (applicazioni aria-aria): A seconda dell'applicazione sono

richiesti il kit EKEXV e il quadro EKEQM.

▪ Barriera d'aria comfort (applicazioni aria-acqua): serie CYVS

(Biddle).

4.5.3 Possibili combinazioni delle unità esterne

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

a unità esterna b Tubazioni del refrigerante c Unità BS d Unità BS multipla e Unità interna VRVDX

f Unità Hydrobox LT g Unità interna VRV di solo raffreddamento h Unità Hydrobox HT

i Kit EKEXV j AHU

k Interfaccia utente

l Interfaccia utente wireless

Possibili unità esterne indipendenti

Riscaldamento non continuo

REYQ8 REYQ10 REYQ12 REYQ14 REYQ16 REYQ18 REYQ20

Possibili combinazioni standard delle unità esterne

▪ REYQ10~54 consiste di 2 o 3 unità REYQ8~20 o REMQ5. ▪ Le unità REMQ5 non possono essere usate come unità esterne

indipendenti.

Riscaldamento continuo

REYQ10 = REMQ5 + 5 REYQ13 = REYQ8 + REMQ5 REYQ16 = REYQ8 + 8

REYQ8~20+REMQ5T7Y1B

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5 Preparazione

Riscaldamento continuo

REYQ18 = REYQ8 + 10 REYQ20 = REYQ8 + 12 REYQ22 = REYQ10 + 12 REYQ24 = REYQ8 + 16 REYQ26 = REYQ12 + 14 REYQ28 = REYQ12 + 16 REYQ30 = REYQ12 + 18 REYQ32 = REYQ16 + 16 REYQ34 = REYQ16 + 18 REYQ36 = REYQ16 + 20 REYQ38 = REYQ8 + 12 + 18 REYQ40 = REYQ10 + 12 + 18 REYQ42 = REYQ10 + 16 + 16 REYQ44 = REYQ12 + 16 + 16 REYQ46 = REYQ14 + 16 + 16 REYQ48 = REYQ16 + 16 + 16 REYQ50 = REYQ16 + 16 + 18 REYQ52 = REYQ16 + 18 + 18 REYQ54 = REYQ18 + 18 + 18

4.5.4 Opzioni possibili per l'unità esterna

INFORMAZIONI

Consultare i dati tecnici per conoscere i nomi delle opzioni

più recenti.

Kit diramazione refrigerante

Descrizione Nome del modello

Collettore Refnet KHRQ23M29H

KHRQ23M64H KHRQ23M75H

Giunto Refnet KHRQ23M20T

KHRQ23M29T9 KHRQ23M64T KHRQ23M75T

Per la scelta del kit di diramazione ottimale, vedere "5.3.3 Per

selezionare i kit di diramazione del refrigerante"a pagina15.

Kit delle tubazioni di collegamento multiplo esterno

Numero di unità esterne Nome del modello

2 BHFQ23P907 3 BHFQ23P1357

Cavo configuratore PC (EKPCCAB)

Per il sistema a recupero di calore VRV IV è inoltre possibile configurare in loco diverse impostazioni di messa in esercizio utilizzando un personal computer. Per questa opzione è richiesto EKPCCAB, un cavo dedicato per la comunicazione con l'unità esterna. Il software di interfaccia utente è disponibile all'indirizzo

http://www.daikineurope.com/support-and-manuals/softwaredownloads/.

Kit elettroriscaldatore

Per mantenere i fori di drenaggio liberi in climi freddi con elevata umidità, è possibile installare un kit elettroriscaldatore.

Descrizione Nome del modello

Kit elettroriscaldatore per 5~12HPEKBPH012T

Descrizione Nome del modello

Kit elettroriscaldatore per 14~20HPEKBPH020T

Vedere anche: "5.2.2 Requisiti aggiuntivi del sito di installazione

dell'unità esterna in climi freddi"a pagina12.

5 Preparazione

5.1 Panoramica: Preparazione

In questo capitolo sono descritte le operazioni da eseguire e le informazioni da conoscere prima del trasferimento in sede.

Le informazioni disponibili riguardano: ▪ Preparazione del luogo di installazione ▪ Preparazione della tubazione del refrigerante ▪ Preparazione dell'impianto elettrico

5.2 Preparazione del luogo di installazione

5.2.1 Requisiti del sito di installazione dell'unità esterna

▪ Prevedere uno spazio intorno all'unità sufficiente per gli interventi

di riparazione e la circolazione dell'aria.

▪ Assicurarsi che il luogo d'installazione possa sopportare il peso e

la vibrazione dell'unità.

▪ Assicurarsi che l'area sia ben ventilata. NON ostruire le aperture

di ventilazione. ▪ Assicurarsi che l'unità sia in piano. ▪ Scegliere un luogo che consenta di evitare il più possibile la

pioggia. ▪ Selezionare la posizione dell'unità in modo che il rumore generato

dall'unità non sia di disturbo a nessuno e che la posizione venga

scelta in conformità alle normative vigenti.

NON installare l'unità in luoghi in cui siano presenti le condizioni seguenti:

▪ In atmosfere potenzialmente esplosive. ▪ In presenza di macchine che emettono onde elettromagnetiche.

Le onde elettromagnetiche potrebbero disturbare il sistema di

controllo e causare un difetto dell'apparecchiatura. ▪ In luoghi in cui esiste il rischio d'incendio dovuto alla perdita di gas

infiammabili (esempio: diluenti o benzina), fibre di carbonio,

polvere incendiabile. ▪ In luoghi in cui si producono gas corrosivi (esempio: gas di acido

solforico). La corrosione delle tubazioni di rame o delle parti

saldate può causare perdite di refrigerante. ▪ In luoghi in cui si può riscontrare la presenza di vapore o nebbia

d’olio minerale nell’atmosfera. Le parti in plastica possono

deteriorarsi e cadere o provocare perdite d’acqua.

NOTA

Questo è un prodotto di classe A. In ambiente domestico questo prodotto può causare interferenze radio; in questo caso l'utilizzatore potrebbe dover adottare contromisure adeguate.

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Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

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5 Preparazione

b e

(mm)

NOTA

L'apparecchiatura descritta nel presente manuale potrebbe causare disturbi elettromagnetici generati dall'energia a radio frequenza. L'apparecchiatura è conforme alle specifiche concepite per garantire una protezione ragionevole contro tale interferenza. Ciononostante, non esistono garanzie che escludano tale interferenza in una particolare installazione.

Si consiglia pertanto di installare l'apparecchiatura e i cavi elettrici assicurando una distanza adeguata dalle apparecchiature stereo, dai personal computer, ecc.

a Personal computer o radio b Fusibile c Differenziale di terra d Interfaccia utente e Unità interna

f unità esterna

Nei luoghi in cui la ricezione è debole, mantenere una distanza di almeno 3 m per evitare le interferenze elettromagnetiche di altri apparecchi e utilizzare tubi protettivi per le linee di alimentazione e trasmissione.

ATTENZIONE

Dispositivi non accessibili a un pubblico generico. L'installazione deve avvenire in un luogo sicuro e protetto contro un accesso troppo semplice.

Sia l'unità interna che quella esterna sono adatte per l'installazione in ambienti commerciali o industriali.

▪ Durante l’installazione, tenere presenti le sollecitazioni che

possono essere provocate da venti forti, tifoni e terremoti; un’installazione inadeguata potrebbe causare il rovesciamento dell’unità.

▪ In caso di perdite di acqua, assicurarsi che l'acqua non possa

danneggiare l'installazione e lo spazio circostante.

▪ Se l’unità viene installata in un ambiente piccolo, adottare le

necessarie precauzioni per evitare che, in caso di perdite di refrigerante, la concentrazione di quest’ultimo non superi i limiti di sicurezza consentiti; vedere "Informazioni sulla sicurezza contro le

perdite di refrigerante"a pagina13.

ATTENZIONE

Una concentrazione eccessiva di refrigerante in un ambiente chiuso può provocare una carenza di ossigeno.

▪ Assicurarsi che l’ingresso dell’aria dell’unità non sia rivolto nella

direzione da cui proviene prevalentemente il vento. Un vento frontale disturberà il funzionamento dell’unità. Se necessario, utilizzare uno schermo frangivento.

▪ Assicurarsi che l’acqua non possa causare danni all’ambiente

predisponendo scarichi dell’acqua alla base e evitando l’utilizzo di separatori d’acqua nell’installazione.

Installazione sul mare. Assicurarsi che l'unità esterna NON sia direttamente esposta ai venti provenienti dal mare. Questo consente di prevenire la corrosione provocata dagli alti livelli di sale nell'aria, che potrebbero ridurre la durata dell'unità.

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

Installare l'unità esterna al riparo dai venti diretti provenienti dal mare.

Esempio: dietro l'edificio.

Se l'unità esterna è esposta ai venti diretti provenienti dal mare, installare un frangivento.

▪ Altezza del frangivento≥1,5×altezza dell'unità esterna ▪ Tenere in considerazione i requisiti relativi allo spazio di servizio

durante l'installazione del frangivento.

a Vento proveniente dal mare b Edificio c Unità esterna d Frangivento

5.2.2 Requisiti aggiuntivi del sito di installazione dell'unità esterna in climi freddi

NOTA

Quando l'unità viene utilizzata in un ambiente con temperatura esterna bassa, attenersi alle istruzioni descritte di seguito.

Nelle aree interessate da forti nevicate, è molto importante scegliere un luogo d'installazione in cui la neve NON può raggiungere l'unità. Qualora esistesse la possibilità di nevicate laterali, assicurarsi che la serpentina dello scambiatore di calore NON possa essere coperta dalla neve. Se necessario, installare una copertura o un riparo contro la neve e un piedistallo.

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Climatizzatore Sistema VRVIV

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Page 13

INFORMAZIONI

(°C WB)

a b

15.5 15

–5

–10

–15

–20

10 15 20 25

(°C DB)

Per le istruzioni sull'installazione della copertura per la neve, rivolgersi al rivenditore.

NOTA

Durante l'installazione della copertura per la neve, NON ostacolare il flusso dell'aria dell'unità.

NOTA

Se l'unità viene utilizzata in condizioni di temperatura ambiente esterna bassa e umidità elevata, adottare le precauzioni necessarie per mantenere liberi i fori di drenaggio dell'unità ricorrendo alle attrezzature appropriate.

In riscaldamento:

5 Preparazione

5.2.3 Messa in sicurezza contro le perdite di refrigerante

Informazioni sulla sicurezza contro le perdite di refrigerante

L'installatore e lo specialista di sistema devono garantire la giusta protezione contro le perdite in base alle normative o agli standard vigenti a livello locale. Se non esiste una normativa locale specifica, attenersi ai seguenti standard.

Il sistema utilizza il refrigerante R410A. Il refrigerante R410A è sicuro, di per sé non è tossico né infiammabile. Ciononostante occorre avere cura di installare gli apparecchi di condizionamento in un locale sufficientemente grande. Ciò garantisce che non venga superato il livello di massima concentrazione del refrigerante, nell'improbabile eventualità di forti perdite; il tutto nel rispetto delle normative e degli standard locali vigenti.

Informazioni sul livello massimo di concentrazione

La carica massima di refrigerante e il calcolo della concentrazione massima sono direttamente collegati allo spazio occupato da persone in cui potrebbe verificarsi la perdita.

L'unità di misura della concentrazione è il kg/m3 (il peso di gas refrigerante in kg contenuto in 1m3 di spazio occupato).

Per il livello massimo di concentrazione è richiesta la conformità alle normative e agli standard vigenti a livello locale.

In base agli standard europei, il livello di concentrazione massimo di refrigerante consentito in ambienti frequentati da uomini per R410A è limitato a 0,44 kg/m3.

a Range di funzionamento in riscaldamento b Range di funzionamento

Temperatura ambiente interna T Temperatura ambiente esterna T

Se l'unità deve funzionare per 5 giorni in quest'area con elevata umidità (>90%), Daikin raccomanda di installare il kit per elettroriscaldatore opzionale (EKBPH012T o EKBPH020T) per tenere liberi i fori di drenaggio.

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a Direzione del flusso di refrigerante b Stanza in cui si è verificata una perdita di refrigerante

(efflusso di tutto il refrigerante dal sistema)

Prestare particolare attenzione ai luoghi, come ad esempio le basi di appoggio, in cui viene conservato il refrigerante, in quanto il refrigerante è più pesante dell'aria.

Per controllare il livello massimo di concentrazione

Controllare il livello di massima concentrazione secondo quanto riportato ai punti 1-4 e adottare tutte le misure necessarie.

1 Calcolare separatamente la quantità di refrigerante (kg)

rabboccata in ciascun sistema.

Formula A+B=C A Quantità di refrigerante in un sistema con

B Entità dei rabbocchi (introdotti in loco nel

C Quantità totale (kg) del refrigerante nel

NOTA

Se un singolo sistema del refrigerante viene diviso in 2 sistemi completamente indipendenti, utilizzare la quantità di refrigerante con cui viene caricato ogni singolo sistema.

unità singola (carica di refrigerante introdotta in fabbrica)

sistema in funzione della lunghezza effettiva delle tubazioni del refrigerante)

sistema

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

Page 14

5 Preparazione

D E

C C

1 2

2 Calcolare il volume della stanza (m3) in cui è installata l'unità

interna. Nei casi come il seguente si deve calcolare il volume di (D) e di (E) come quello di un solo locale o come se fosse il locale più piccolo.

D Nel caso in cui non vi siano divisioni in locali più

piccoli:

E Nel caso in cui vi sia una divisione nel locale, ma in cui

esista un'apertura tra i locali sufficiente a permettere la libera circolazione dell'aria.

a Aperture tra i locali b Partizione (Dove c'è un'apertura senza porta oppure

dove ci sono aperture sopra e sotto la porta, ciascuna equivalente, in termini di dimensioni, allo 0,15% o più dell'area del pavimento.)

3 Calcolare la densità del refrigerante tramite i risultati dei calcoli

di cui ai punti 1 e 2 di cui sopra. Se il risultato del calcolo precedente supera il livello di concentrazione massimo, dovrà essere praticata un'apertura di ventilazione nel locale adiacente.

Formula F/G≤H F Quantità totale di refrigerante nel sistema G Volume (m3) del locale più piccolo in cui sia

stata installata un'unità interna

H Livello massimo di concentrazione (kg/m3)

4 Calcolare la densità del refrigerante in base al volume della

stanza in cui è installata l'unità interna e al locale adiacente. Predisporre aperture di ventilazione nella porta dei locali adiacenti fin quando la densità del refrigerante non è inferiore al livello di concentrazione massimo.

5.3 Preparazione delle tubazioni del refrigerante

5.3.1 Requisiti della tubazione del refrigerante

NOTA

Per il refrigerante R410A occorre porre in atto alcune rigorose precauzioni in modo da mantenere il circuito frigorifero assolutamente pulito, asciutto e a tenuta.

▪ Pulito e asciutto: evitare infiltrazioni di corpi estranei

(compresi oli minerali o umidità) nel sistema.

▪ A tenuta ermetica: il refrigerante R410A non contiene

atomi di cloro, non danneggia lo strato di ozono e non riduce la protezione della Terra contro i danni provocati dai raggi ultravioletti. R410A può lievemente contribuire alla creazione dell'effetto serra, se viene disperso nell'ambiente. È pertanto necessario prestare particolare attenzione nel controllare la tenuta dell'installazione.

NOTA

Le tubazioni e le altre parti soggette a pressione devono essere adatte al contatto con il refrigerante. Utilizzare rame per refrigerazione senza saldatura, disossidato con acido fosforico.

▪ I materiali estranei all'interno dei tubi (compreso l'olio per

fabbricazione) devono essere ≤30 mg/10 m.

▪ Grado di tempra: utilizzare tubazioni con un grado di tempra in

funzione del diametro del tubo, come elencato nella tabella in basso.

Ø del tubo (mm) Grado di tempra del materiale di

tubatura

≤15,9 O (temprato) ≥19,1 1/2H (semi-duro)

▪ Sono state prese in considerazione tutte le lunghezze e le

distanze delle tubazioni (vedere "5.3.4 Informazioni sulla

lunghezza delle tubazioni"a pagina16).

5.3.2 Per selezionare le misure delle tubazioni

INFORMAZIONI

Se si utilizzano unità interna FXTQ si applicano requisiti diversi. Vedere "5.3.5Requisiti in presenza di unità interne

FXTQ"a pagina17.

Determinare le dimensioni corrette facendo riferimento alle tabelle seguenti e alla figura di riferimento (solo come indicazione).

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1,2 Unità interna VRVDX

3 Unità BS 4 Unità interna VRV di solo raffreddamento

A~E Tubazione

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5 Preparazione

b c

a,b Kit di diramazione interno

x,y Kit di collegamento multiplo esterno

A, B, C: Tubazioni tra l'unità esterna e il (primo) kit di diramazione del refrigerante

Scegliere dalla seguente tabella in base al tipo di capacità totale dell'unità esterna, collegata a valle.

Tipo di capacità

dell'unità esterna

(HP)

5~8 9,5 19,1 15,9

10 9,5 22,2 19,1 12 12,7 28,6 19,1

14~16 12,7 28,6 22,2

18 15,9 28,6 22,2

20~22 15,9 28,6 28,6

24 15,9 34,9 28,6

26~34 19,1 34,9 28,6

36 19,1 41,3 28,6

38~54 19,1 41,3 34,9

Dimensioni del diametro esterno delle

Tubo del

liquido

tubazioni (mm)

Tubo del gas

aspirazione

Tubo del gas

di alta

pressione/

bassa

pressione

D: Tubazione tra i kit di diramazione del refrigerante o il kit di diramazione del refrigerante e l'unità BS

Scegliere dalla seguente tabella in base al tipo di capacità totale dell'unità interna, collegata a valle. Evitare che le tubazioni di collegamento superino le dimensioni delle tubazioni del refrigerante scelte in base al nome del modello del sistema generale.

Indice di capacità

dell'unità interna

<150 9,5 15,9 12,7 150≤x<200 19,1 15,9 200≤x<290 22,2 19,1 290≤x<420 12,7 28,6 420≤x<640 15,9 28,6 640≤x<920 19,1 34,9

≥920 41,3

Esempio:

▪ Capacità a valle per E=indice di capacità dell'unità 1 ▪ Capacità a valle per D=indice di capacità dell'unità 1+indice di

capacità dell'unità 2

Dimensioni del diametro esterno delle

Tubo del

liquido

tubazioni (mm)

Tubo del gas

aspirazione

Tubo del gas

di alta

pressione/

bassa

pressione

E: Tubazioni tra il kit di diramazione del refrigerante o l'unità BS e l'unità interna

Le dimensioni del tubo per il collegamento diretto all'unità interna devono essere le stesse utilizzate per il collegamento dell'unità interna (se l'unità interna è interna o Hydrobox VRVDX).

Indice di capacità

dell'unità interna

15~50 12,7 6,4

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Dimensioni del diametro esterno delle

tubazioni (mm)

Tubo del gas Tubo del liquido

Indice di capacità

dell'unità interna

63~140 15,9 9,5

200 19,1 250 22,2

▪ Se è richiesto un aumento delle dimensioni dei tubi, fare

riferimento alla tabella di seguito.

a Unità esterna b Tubazioni principali c Aumento d Primo kit diramazione refrigerante e Unità interna

Classe HP Diametro esterno delle tubazioni del

5~8 9,5 → 12,7

12+14 12,7 → 15,9

18~22 15,9 → 19,1

24 26~34 19,1 → 22,2 36~54

▪ Lo spessore delle tubazioni usate per le linee frigorifere deve

essere conforme alle normative vigenti. Lo spessore minimo del tubo per la linea di R410A deve essere in conformità con la tabella di seguito riportata.

Ø del tubo (mm) Spessore minimo t (mm)

6,4/9,5/12,7 0,80

15,9 0,99

19,1/22,2 0,80

28,6 0,99 34,9 1,21 41,3 1,43

▪ Se le dimensioni richieste per i tubi (in pollici) non sono indicate, è

consentito utilizzare altri diametri (in mm), tenendo presente quanto segue:

▪ Scegliere le dimensioni del tubo più prossime a quelle richieste. ▪ Utilizzare adattatori idonei per la trasformazione da tubi in pollici

a tubi inmm (da reperire in loco).

▪ Il calcolo del refrigerante aggiuntivo deve essere regolato come

descritto nella sezione "6.7.3 Per determinare la quantità di

refrigerante aggiuntivo"a pagina31.

Dimensioni del diametro esterno delle

tubazioni (mm)

Tubo del gas Tubo del liquido

Aumento

liquido (mm)

5.3.3 Per selezionare i kit di diramazione del refrigerante

INFORMAZIONI

Se si utilizzano unità interna FXTQ si applicano requisiti diversi. Vedere "5.3.5Requisiti in presenza di unità interne

FXTQ"a pagina17.

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

Page 16

5 Preparazione

Refnet del refrigerante

Per gli esempi di tubazioni, fare riferimento a "5.3.2Per selezionare

le misure delle tubazioni"a pagina14.

▪ Quando si utilizzano giunti Refnet nella prima diramazione a

partire dal lato dell'unità esterna, effettuare una scelta nella tabella seguente secondo la capacità dell'unità esterna (esempio: giunto Refnet a).

Tipo di capacità dell'unità

3 tubi

esterna (HP)

8~10 KHRQ23M29T9 12~22 KHRQ23M64T 24~54 KHRQ23M75T

▪ Per i giunti Refnet diversi dalla prima diramazione (giunto Refnet b

nell'esempio), selezionare il modello di kit di diramazione appropriato in base all'indice di capacità totale di tutte le unità interne collegate dopo ogni diramazione del refrigerante.

Indice di capacità dell'unità

3 tubi

interna

<200 KHRQ23M20T

200≤x<290 KHRQ23M29T9 290≤x<640 KHRQ23M64T

≥640 KHRQ23M75T

▪ Per quanto riguarda i collettori Refnet, effettuare una scelta nella

seguente tabella in base alla capacità totale di tutte le unità interne collegate sotto il collettore Refnet.

Indice di capacità dell'unità

3 tubi

interna

<200 KHRQ23M29H

200≤x<290 290≤x<640 KHRQ23M64H

(a)

≥640 KHRQ23M75H

(a) Se la dimensione del tubo sopra il collettore Refnet è

Ø34,9 o superiore, è necessario KHRQ23M75H.

INFORMAZIONI

A un collettore è possibile collegare al massimo 8 diramazioni.

▪ Come scegliere un kit di tubazioni per il collegamento di più unità

esterne. Effettuare una scelta nella tabella seguente in base al numero di unità esterne.

Numero di unità esterne Nome del kit di diramazione

2 BHFQ23P907 3 BHFQ23P1357

INFORMAZIONI

I riduttori e i giunti a T non sono in dotazione.

NOTA

I kit diramazione refrigerante possono essere utilizzati solo con R410A.

Accertarsi che le tubazioni installate non superino la lunghezza massima consentita per il tubo, il dislivello ammesso e la lunghezza ammessa dopo la diramazione. Per illustrare i requisiti di lunghezza delle tubazioni, nei capitoli seguenti sono presentati sei casi. che descrivono combinazioni di unità esterne standard e non standard con unità interne VRV DX, unità Hydrobox e/o unità di trattamento dell'aria (AHU).

Definizioni

Termine Definizione

Lunghezza effettiva della tubazione

Lunghezza equivalente delle tubazioni

Lunghezza del tubo tra unità esterne e interne

Lunghezza del tubo tra unità esterne e interne, compresa la lunghezza equivalente degli accessori per tubazioni

Lunghezza totale della tubazione Lunghezza totale della tubazione

dall'unità esterna a tutte le unità interne

Lunghezza equivalente degli accessori per tubazioni

Accessori Lunghezza equivalente (m)

Giunto Refnet 0,5 Collettore Refnet 1 BS1Q100~160 singolo 4 BS1Q25 singolo 6 BS4~16Q14 multiplo 4

Dislivello consentito

Termine Definizione Differenza di altezza

(m)

H1 Differenza di altezza

50/40

(b)

tra unità esterne e interne

H2 Differenza di altezza

tra unità interne

H3 Differenza di altezza

(a)

tra unità esterne

H4 Differenza di altezza

5 tra kit EKEXV e unità AHU.

(a) Se singole unità esterne o combinazioni standard con più

unità esterne >20HP sono collegate solo a unità interne VRV DX, la differenza di altezza tra le unità interne (=H2) può essere aumentata da 15 a 30m. Tuttavia, questo limita la lunghezza massima ammissibile del tubo più lungo (vedere "Collegamento solo con unità interne VRV DX"a

pagina18).

(b) La differenza di altezza ammessa è 50m se l'unità esterna

è posizionata più in alto rispetto all'unità interna e 40m se l'unità esterna è posizionata più in basso rispetto all'unità interna. Se sono utilizzate solo unità interne VRV DX, la differenza di altezza ammessa tra unità esterne e interne può essere estesa a 90m, senza che sia necessario un kit opzionale aggiuntivo. In questo caso, assicurarsi che siano soddisfatte tutte le condizioni riportate di seguito:

5.3.4 Informazioni sulla lunghezza delle tubazioni

INFORMAZIONI

Se si utilizzano unità interna FXTQ si applicano requisiti diversi. Vedere "5.3.5Requisiti in presenza di unità interne

FXTQ"a pagina17.

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5 Preparazione

2 3

1 2 3 4

1. 2.

A B

B C

12 HP FXTQ80 FXTQ80 FXTQ80 FXTQ80 14 HP FXTQ100 FXTQ80 FXTQ100 FXTQ80 16 HP FXTQ100 FXTQ100 FXTQ100 FXTQ100

10 HP FXTQ63 FXTQ63 FXTQ63 FXTQ63

8 HP FXTQ50 FXTQ50 FXTQ50 FXTQ50

c c c c

c c

Se Allora

L'unità esterna è posizionata più in alto rispetto alle unità interne

L'unità esterna è posizionata più in basso rispetto alle unità interne

▪ Rapporto di collegamento

minimo: 80%

▪ Aumentare le dimensioni delle

tubazioni del liquido (fare riferimento a "5.3.2 Per

selezionare le misure delle tubazioni" a pagina 14 per

ulteriori informazioni)

▪ Attivare l'impostazione

dell'unità esterna. Per ulteriori informazioni, consultare il manuale di manutenzione.

▪ Il rapporto di collegamento

minimo dipende dalla differenza di altezza tra unità esterne e interne:

▪ 40~60m: 80% ▪ 60~65m: 90% ▪ 65~80m: 100% ▪ 80~90m: 110%

▪ Aumentare le dimensioni delle

tubazioni del liquido (fare riferimento a "5.3.2 Per

selezionare le misure delle tubazioni" a pagina 14 per

ulteriori informazioni)

▪ Attivare l'impostazione

dell'unità esterna. Per ulteriori informazioni, consultare il manuale di manutenzione.

▪ Nessun raffreddamento

tecnico

5.3.5 Requisiti in presenza di unità interne FXTQ

Se si utilizzano unità interna FXTQ è necessario rispettare i seguenti requisiti.

Combinazioni possibili

Le unità interne FXTQ non possono essere combinate con alcun altro tipo di unità interna compatibile con l'unità esterna. Sono consentite solo le seguenti combinazioni di unità esterna-interna:

Unità esterna FXTQ50 FXTQ63 FXTQ80 FXTQ100

REYQ8 4× O — — — REYQ10 — 4× O — — REYQ12 — — 4× O — REYQ14 — — 2× O 2× O REYQ16 — — — 4× O

Layout del sistema (2 possibilità)

A Tubazioni tra l'unità esterna e il primo kit di diramazione del

refrigerante

B Tubazioni tra i kit di diramazione del refrigerante C Tubazioni tra il kit di diramazione del refrigerante e le unità

interne

a1, a2 Giunti Refnet

b Collettore Refnet c Unità BS

Lunghezza e dislivello delle tubazioni del refrigerante

La lunghezza e il dislivello delle tubazioni devono essere conformi ai seguenti requisiti.

Lunghezza massima delle tubazioni

1 Tubo più lungo (effettivo) ≤120m 2 Dopo la prima diramazione ≤40m 3 Lunghezza totale della tubazione ≤300m

Differenze di altezza massime

1 Interna-esterna (esterna più bassa) ≤40m 2 Esterna-interna (esterna più alta) ≤50m 3 Interna-interna ≤15m

A: Tubazioni tra l'unità esterna e il primo kit di diramazione del refrigerante

Utilizzare i diametri indicati di seguito:

Tipo di

capacità

dell'unità

esterna (HP)

8 19,1 9,5 15,9 10 22,2 9,5 19,1 12 28,6 12,7 19,1

14+16 28,6 12,7 22,2

Dimensioni del diametro esterno delle

Tubo del gas

di aspirazione

tubazioni (mm)

Tubo del

liquido

Tubo del gas

di alta

pressione/

bassa

pressione

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B: Tubazione tra i kit di diramazione del refrigerante o tra il kit di diramazione del refrigerante e l'unità BS

Utilizzare i diametri indicati di seguito:

Tipo di

capacità

dell'unità

esterna (HP)

8+10 22,2 9,5 19,1

12 28,6 12,7 19,1

Dimensioni del diametro esterno delle

Tubo del gas

di aspirazione

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

tubazioni (mm)

Tubo del

liquido

Tubo del gas

di alta

pressione/

bassa

pressione

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5 Preparazione

1 5

3 2

b b

Tipo di

capacità

dell'unità

esterna (HP)

Dimensioni del diametro esterno delle

tubazioni (mm)

Tubo del gas

di aspirazione

Tubo del

liquido

Tubo del gas

di alta

pressione/

bassa

pressione

14+16 28,6 15,9 28,6

C: Tubazioni tra l'unità BS e l'unità interna

Utilizzare lo stesso diametro dei collegamenti (liquido, gas) sulle unità interne. I diametri delle unità interne sono i seguenti:

Unità interna Dimensioni del diametro esterno delle

tubazioni (mm)

Tubo del gas Tubo del liquido

FXTQ50 15,9 9,5 FXTQ63 15,9 9,5 FXTQ80 19,1 9,5

FXTQ100 22,2 9,5

a1, a2: Giunti Refnet

Tipo di capacità dell'unità

Giunto Refnet

esterna (HP)

8+10 KHRQ23M29T9

12~16 KHRQ23M64T

5.3.6 Unità esterne singole e combinazioni standard con unità esterne multiple >20 HP

Collegamento solo con unità interne VRV DX

b: Collettore Refnet

Tipo di capacità dell'unità

Collettore Refnet

esterna (HP)

8+10 KHRQ23M64H

12~16 KHRQ23M75H

c: Unità BS

Unità interna Unità BS

FXTQ50/FXTQ63 BS1Q16

FXTQ80/FXTQ100 BS1Q25

Rabbocco di altro refrigerante

Quando si utilizzano unità interne FXTQ, è necessario caricare nel sistema ulteriore refrigerante.

Carica totale di refrigerante del sistema = Z = O+R+P

O Carica di fabbrica standard dell'unità esterna R Carica di refrigerante aggiuntivo in base al diametro/

lunghezza delle tubazioni del liquido e alla specifica quantità dell'unità esterna. Vedere "6.7.3Per determinare

la quantità di refrigerante aggiuntivo"a pagina31.

P Carica di refrigerante aggiuntivo dovuta all'uso di unità

interne FXTQ. P=ΣT

T Carica aggiuntiva per ciascuna unità interna utilizzata

(dipende dal tipo)

1..4

Unità interna T (kg)

FXTQ50 0,6 FXTQ63 0,5 FXTQ80 0,9

FXTQ100 1,1

a Unità esterna b Unità interna VRV DX c Unità BS multipla d Unità BS e Unità interna VRV DX

Tubo Lunghezza massima (effettiva/

equivalente)

Tubo più lungo dall'unità esterna o ultima diramazione delle tubazioni esterne multiple (1+2,

165m/190m 120m/165m

(a)

(b)

1+3, 1+5) Tubo più lungo dopo la prima

40m/—

(c)

diramazione (2, 3, 5) Per una configurazione con unità

10m/13m esterne multiple: tubo più lungo dall'unità esterna all'ultima diramazione delle tubazioni esterne multiple (4)

Lunghezza complessiva del tubo 1000m/—

(a) Se la lunghezza equivalente delle tubazioni è superiore a

90m, aumentare le dimensioni delle tubazioni principali del liquido in conformità a "5.3.2Per selezionare le misure

delle tubazioni"a pagina14.

(b) Se la differenza di altezza tra le unità interne (=H2) è

compresa tra 15 e 30m, la lunghezza massima ammissibile del tubo più lungo è limitata a 120/165m (effettiva/equivalente).

le seguenti condizioni:

1 Nel caso delle unità BS1Q, la lunghezza delle tubazioni tra tutte

le unità interne e il kit di diramazione più vicino è ≤40m.

2 Nel caso di unità BS multiple, la lunghezza delle tubazioni tra

tutte le unità interne e l'unità BS multipla è ≤40m.

3 È necessario aumentare le dimensioni delle tubazioni del

liquido tra il primo e l'ultimo kit di diramazione. Tenere presente che, a differenza delle unità BS multiple, le unità BS1Q NON

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5 Preparazione

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3 5

1 2

sono considerate kit di diramazione. Se le nuove dimensioni del tubo superano le dimensioni del tubo principale, è necessario aumentare anche le dimensioni del tubo principale.

4 Dopo aver aumentato le dimensioni delle tubazioni del liquido

(condizione precedente), raddoppiarne la lunghezza nel calcolo della lunghezza totale delle tubazioni. Assicurarsi che la lunghezza totale delle tubazioni rientri nei limiti.

5 La differenza di lunghezza delle tubazioni tra l'unità interna più

vicina e l'unità esterna e tra l'unità interna più lontana e l'unità esterna è ≤40m.

Collegamento a unità interne VRV DX e unità Hydrobox

Collegamento a unità interne VRV DX e unità di trattamento dell'aria

a unità esterna

b Unità interna VRV DX

c Unità BS multipla

d Unità Hydrobox LT

e Unità Hydrobox HT

Tubo Lunghezza massima (effettiva/

Tubo più lungo dall'unità esterna o ultima diramazione delle tubazioni esterne multiple (1+2, 1+3, 1+5)

Tubo più lungo dopo la prima diramazione (2, 3, 5)

Per una configurazione con unità esterne multiple: tubo più lungo dall'unità esterna all'ultima diramazione delle tubazioni esterne multiple (4)

Lunghezza complessiva del tubo 300m/600m

(a) Se la lunghezza equivalente delle tubazioni è superiore a

90m, aumentare le dimensioni delle tubazioni principali del liquido in conformità a "5.3.2Per selezionare le misure

delle tubazioni"a pagina14.

(b) In questo caso, entrambe le lunghezze delle tubazioni sono

effettive: unità esterne ≤20HP / unità esterne >20HP.

equivalente)

135m/160m

40m

10m/13m

a unità esterna b Unità interna VRV DX c Unità BS multipla d Unità BS e Kit EKEXV

f AHU

Tubo Lunghezza massima (effettiva/

equivalente)

Tubo più lungo dall'unità esterna

165m/190m

(a)

o ultima diramazione delle tubazioni esterne multiple (1+2, 1+3, 1+5)

Tubo più lungo dopo la prima

(a)

diramazione (2, 3, 5) Per una configurazione con unità

40m/—

10m/13m esterne multiple: tubo più lungo dall'unità esterna all'ultima diramazione delle tubazioni esterne multiple (4)

Lunghezza complessiva del tubo 1000m/—

(a) Se la lunghezza equivalente delle tubazioni è superiore a

90m, aumentare le dimensioni delle tubazioni principali del liquido in conformità a "5.3.2Per selezionare le misure

delle tubazioni"a pagina14.

(b)

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5 Preparazione

1 5

3 2

b b

1 2

3 5

5.3.7 Combinazioni standard con unità esterne multiple ≤20 HP e combinazioni libere con unità esterne multiple

Collegamento solo con unità interne VRV DX

sono considerate kit di diramazione. Se le nuove dimensioni del tubo superano le dimensioni del tubo principale, è necessario aumentare anche le dimensioni del tubo principale.

4 Dopo aver aumentato le dimensioni delle tubazioni del liquido

(condizione precedente), raddoppiarne la lunghezza nel calcolo della lunghezza totale delle tubazioni. Assicurarsi che la lunghezza totale delle tubazioni rientri nei limiti.

5 La differenza di lunghezza delle tubazioni tra l'unità interna più

vicina e l'unità esterna e tra l'unità interna più lontana e l'unità esterna è ≤40m.

Collegamento a unità interne VRV DX e unità Hydrobox

a Unità esterna b Unità interna VRV DX c Unità BS multipla d Unità BS e Unità interna VRV DX

Tubo Lunghezza massima (effettiva/

equivalente)

Tubo più lungo dall'unità esterna

135m/160m o ultima diramazione delle tubazioni esterne multiple (1+2, 1+3, 1+5)

Tubo più lungo dopo la prima

40m/—

diramazione (2, 3, 5) Per una configurazione con unità

10m/13m esterne multiple: tubo più lungo dall'unità esterna all'ultima diramazione delle tubazioni esterne multiple (4)

Lunghezza complessiva del tubo 500m/—

1 Nel caso delle unità BS1Q, la lunghezza delle tubazioni tra tutte

(a) Se la lunghezza equivalente delle tubazioni è superiore a

90m, aumentare le dimensioni delle tubazioni principali del liquido in conformità a "5.3.2Per selezionare le misure

delle tubazioni"a pagina14.

(b) È consentita un'estensione fino a 90m se sono soddisfatte

le seguenti condizioni:

le unità interne e il kit di diramazione più vicino è ≤40m.

2 Nel caso di unità BS multiple, la lunghezza delle tubazioni tra

tutte le unità interne e l'unità BS multipla è ≤40m.

3 È necessario aumentare le dimensioni delle tubazioni del

liquido tra il primo e l'ultimo kit di diramazione. Tenere presente che, a differenza delle unità BS multiple, le unità BS1Q NON

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

(a)

a unità esterna b Unità interna VRV DX

(b)

c Unità BS multipla d Unità Hydrobox LT e Unità Hydrobox HT

Tubo Lunghezza massima (effettiva/

equivalente)

Tubo più lungo dall'unità esterna

135m/160m

(a)

o ultima diramazione delle tubazioni esterne multiple (1+2, 1+3, 1+5)

Tubo più lungo dopo la prima

40m/—

diramazione (2, 3, 5) Per una configurazione con unità

10m/13m esterne multiple: tubo più lungo dall'unità esterna all'ultima diramazione delle tubazioni esterne multiple (4)

Lunghezza complessiva del tubo 300m/500m

(a) Se la lunghezza equivalente delle tubazioni è superiore a

90m, aumentare le dimensioni delle tubazioni principali del liquido in conformità a "5.3.2Per selezionare le misure

delle tubazioni"a pagina14.

(b) In questo caso, entrambe le lunghezze delle tubazioni sono

effettive: unità esterne ≤20HP / unità esterne >20HP.

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(b)

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Collegamento a unità interne VRV DX e unità di

1 2

a b

b b b

≥200 mm

≤2 m

≤2 m ≤2 m

≥200 mm

>2 m >2 m

trattamento dell'aria

5 Preparazione

a All'unità interna

b Tubazioni tra le unità esterne X Non consentito O Consentito

▪ Per evitare ristagni di olio nell'unità più esterna, collegare sempre

la valvola di arresto e le tubazioni tra le unità esterne come mostrato nelle 4 possibilità della figura in basso.

a unità esterna

b Unità interna VRV DX

c Unità BS multipla

d Unità BS

e Kit EKEXV

f AHU

Tubo Lunghezza massima (effettiva/

equivalente)

Tubo più lungo dall'unità esterna

135m/160m o ultima diramazione delle tubazioni esterne multiple (1+2, 1+3, 1+5)

Tubo più lungo dopo la prima

40m/—

diramazione (2, 3, 5) Per una configurazione con unità

10m/13m esterne multiple: tubo più lungo dall'unità esterna all'ultima diramazione delle tubazioni esterne multiple (4)

Lunghezza complessiva del tubo 500m/—

(a) Se la lunghezza equivalente delle tubazioni è superiore a

90m, aumentare le dimensioni delle tubazioni principali del liquido in conformità a "5.3.2Per selezionare le misure

delle tubazioni"a pagina14.

5.3.8 Unità esterne multiple: layout possibili

▪ La tubazione tra le unità esterne deve essere posata a livello o

leggermente verso l'alto per evitare il rischio di ristagno d'olio nelle tubazioni.

Schema 1 Schema 2

(a)

a All'unità interna b L'olio ristagna nell'unità più esterna quando si arresta il

sistema

X Non consentito O Consentito

▪ Se la lunghezza delle tubature tra le unità esterne supera 2m,

creare un aumento di 200 mm o superiore nella linea del gas di aspirazione e nella linea del gas di alta pressione/bassa pressione entro una lunghezza di 2m dal kit.

Se Allora

≤2m

>2m

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a All'unità interna

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

Page 22

5 Preparazione

A B C

a b c

b Tubazioni tra le unità esterne

NOTA

Nei sistemi con unità esterne multiple esistono limitazioni relative all'ordine di collegamento del tubo del refrigerante tra le unità esterne durante l'installazione. Effettuare l'installazione tenendo conto delle seguenti restrizioni. Le capacità delle unità esterne A, B e C devono rispettare le seguenti condizioni: A≥B≥C.

a Alle unità interne b Kit delle tubazioni di collegamento multiplo delle unità

esterne (prima diramazione) c Kit delle tubazioni di collegamento multiplo delle unità

esterne (seconda diramazione)

5.4 Preparazione del cablaggio elettrico

5.4.1 Informazioni sulla conformità elettrica

Il presente dispositivo è conforme alle norme: ▪ EN/IEC 61000‑3‑11, se l'impedenza del sistema Z

uguale a Z

nel punto di interfaccia tra il sistema di

max

alimentazione dell'utente e il sistema pubblico. ▪ EN/IEC 61000‑3‑11 = Standard tecnico europeo/internazionale

che prescrive la limitazione delle variazioni di tensione, delle fluttuazioni di tensione e del flicker nei sistemi di alimentazione pubblici in bassa tensione per apparecchiature con corrente nominale ≤75A.

▪ È responsabilità dell'installatore o dell'utente

dell'apparecchiatura di verificare, consultandosi con l'operatore della rete di distribuzione se necessario, che l'apparecchiatura sia collegata esclusivamente ad un'alimentazione con un'impedenza di sistema Z

minore o uguale a Z

sys

▪ EN/IEC 61000‑3‑12, se l'alimentazione di cortocircuito Ssc è

maggiore o uguale al valore Ssc minimo nel punto di interfaccia tra il sistema di alimentazione dell'utente e il sistema pubblico.

▪ EN/IEC 61000‑3‑12 = Standard tecnico europeo/internazionale

che definisce i limiti di corrente armonica prodotta da apparecchiature collegate a sistemi pubblici in bassa tensione con corrente di alimentazione >16A e ≤75A per fase.

▪ È responsabilità dell'installatore o dell'utente

Riscaldamento non continuo

Modello Z

(Ω) Valore S

max

REMQ5 — 1216 REYQ8 — 1216 REYQ10 — 564 REYQ12 — 615 REYQ14 — 917 REYQ16 — 924 REYQ18 — 873

è minore o

sys

max

minimo (kVA)

Riscaldamento non continuo

Modello Z

(Ω) Valore S

max

REYQ20 — 970

Riscaldamento continuo

Modello Z

(Ω) Valore S

max

REYQ10 — 2432 REYQ13 — 2432 REYQ16 — 2432 REYQ18 — 1780 REYQ20 — 1831 REYQ22 — 1179 REYQ24 — 2140 REYQ26 — 1532 REYQ28 — 1539 REYQ30 — 1488 REYQ32 — 1848 REYQ34 — 1797 REYQ36 — 1894 REYQ38 — 2704 REYQ40 — 2052 REYQ42 — 2412 REYQ44 — 2463 REYQ46 — 2765 REYQ48 — 2772 REYQ50 — 2721 REYQ52 — 2670 REYQ54 — 2619

INFORMAZIONI

Le unità multiple sono fornite in combinazioni standard.

5.4.2 Requisiti dei dispositivi di sicurezza

L'alimentazione deve essere protetta con i dispositivi di sicurezza necessari, ossia un interruttore generale, un fusibile a intervento ritardato su ogni fase e un differenziale di terra in conformità alla legge in vigore.

Per combinazioni standard

Il tipo e le dimensioni del cablaggio devono essere conformi alla legge in vigore sulla base delle informazioni indicate nella tabella in basso.

INFORMAZIONI

Le unità multiple sono fornite in combinazioni standard.

REMQ5 15,0A 20A REYQ8 15,0A 20A REYQ10 21,0A 25A REYQ12 21,0A 32A REYQ14 28,0A 32A REYQ16 32,0A 40A REYQ18 36,0A 40A REYQ20 40,0A 50A

Riscaldamento non continuo

Modello Corrente

minima del

circuito

minimo (kVA)

Fusibili

raccomandati

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6 Installazione

14×14×

5~12 HP 14~20 HP

Riscaldamento continuo

Modello Corrente

minima del

circuito

REYQ10 30,0A 40A REYQ13 30,0A 40A REYQ16 30,0A 40A REYQ18 36,0A 50A REYQ20 36,0A 50A REYQ22 42,0A 63A REYQ24 47,0A 63A REYQ26 49,0A 63A REYQ28 53,0A 63A REYQ30 57,0A 80A REYQ32 64,0A 80A REYQ34 68,0A 80A REYQ36 72,0A 80A REYQ38 72,0A 100A REYQ40 78,0A 100A REYQ42 85,0A 100A REYQ44 85,0A 100A REYQ46 92,0A 100A REYQ48 96,0A 125A REYQ50 100,0A 125A REYQ52 104,0A 125A REYQ54 108,0A 125A

Fusibili

raccomandati

6 Installazione

6.1 Panoramica: Installazione

In questo capitolo sono descritte le operazioni da eseguire in sede e le informazioni da conoscere per installare il sistema.

Le informazioni disponibili riguardano: ▪ Apertura delle unità ▪ Montaggio dell'unità esterna ▪ Collegamento della tubazione del refrigerante ▪ Controllo delle tubazioni del refrigerante ▪ Carica del refrigerante ▪ Collegamento dei fili elettrici

6.2 Apertura delle unità

6.2.1 Per aprire l'unità esterna

PERICOLO: RISCHIO DI SCOSSA ELETTRICA

PERICOLO: RISCHIO DI USTIONI

Per ottenere accesso all'unità, le piastre anteriori devono essere aperte come indicato di seguito:

Per tutti i modelli: ▪ Fase e frequenza: 3N~50Hz ▪ Tensione: 380-415V ▪ Sezione della linea di trasmissione: 0,75~1,25mm2, la lunghezza

massima è 1000 m. Se il cablaggio totale supera questi limiti possono verificarsi errori di comunicazione.

Per combinazioni non standard

Calcolare la capacità del fusibile consigliata

Formula Effettuare il calcolo, aggiungendo la corrente minima

del circuito di ciascuna unità utilizzata (in base alla tabella in alto) e moltiplicando il risultato per 1,1; scegliere quindi la capacità del fusibile consigliata più alta.

Esempio Combinazione di REYQ30 utilizzando REYQ8,

REYQ10 e REYQ12. ▪ Corrente minima del circuito di REYQ8=15,0A ▪ Corrente minima del circuito di REYQ10=22,0A ▪ Corrente minima del circuito di REYQ12=24,0A Di conseguenza, la corrente minima del circuito di

REYQ30=15,0+22,0+24,0=61,0A Moltiplicando il suddetto risultato per 1,1

(61,0A×1,1)=67,1A, la capacità del fusibile consigliata sarà di 80A.

Una volta aperte le piastre anteriori, è possibile accedere al quadro elettrico. Vedere "6.2.2 Per aprire il quadro elettrico dell'unità

esterna"a pagina23.

Per la riparazione potrebbe essere necessario accedere ai pulsanti sul PCB principale. Per accedervi, non è necessario aprire il coperchio del quadro elettrico. Vedere "7.2.3 Per accedere ai

componenti delle impostazioni in loco"a pagina42.

6.2.2 Per aprire il quadro elettrico dell'unità esterna

NOTA

Non esercitare una forza eccessiva durante l'apertura del coperchio del quadro elettrico. Una forza eccessiva può deformare il coperchio, provocando la penetrazione di acqua e conseguenti guasti dell'apparecchiatura.

NOTA

Se vengono utilizzati salvavita a corrente residua, accertarsi di usare un modello ad alta velocità 300 mA consigliato per la corrente operativa residua.

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Page 24

6 Installazione

5~12 HP

2×

SW8

6×

14~20 HP

SW8

a b

c d

≥100 mm

729

≤613

≥929

≥AB

(mm)

20 mm

NOTA

Alla chiusura del coperchio del quadro elettrico, assicurarsi che il materiale sigillante sul lato posteriore del coperchio non sia impigliato e piegato verso l'interno.

a Coperchio del quadro elettrico b Lato anteriore c Morsettiera di alimentazione d Materiale sigillante e Possono penetrare umidità e sporcizia X Non consentito O Consentito

Base minima

a Punto di ancoraggio (4×)

HP AA AB

5~12 766 992

14~20 1076 1302

▪ Fissare l'unità utilizzando quattro bulloni d'ancoraggio M12. Si

consiglia di avvitare i bulloni d'ancoraggio finché non sporgono dalla superficie della base di appoggio di 20mm.

NOTA

▪ Predisporre intorno alla base di appoggio una canalina

per lo scarico dell'acqua dall'unità. Durante il riscaldamento e quando le temperature esterne sono sotto zero, l'acqua scaricata dall'unità esterna congela. Se lo scarico dell'acqua non è adeguato, l'area intorno all'unità potrebbe divenire molto scivolosa.

▪ Se l'apparecchio viene installato in un ambiente

corrosivo, utilizzare un dado con rondella in plastica (a) per evitare la formazione di ruggine nella parte di serraggio del dado.

6.3 Montaggio dell'unità esterna

6.3.1 Per fornire la struttura di installazione

Assicurarsi che l'unità sia appoggiata in piano su una base sufficientemente salda da evitare vibrazioni e disturbi.

NOTA

Se occorre aumentare l'altezza di installazione dell'unità, non utilizzare supporti che sostengono unicamente gli angoli.

X Non consentito O Consentito (* = installazione consigliata)

▪ L'altezza della base di appoggio deve essere almeno di 150mm

dal pavimento. Nelle zone in cui si verificano forti nevicate, l'altezza deve essere aumenta in base alla condizioni e al luogo di installazione.

▪ Si consiglia di effettuare l'installazione su una base longitudinale

solida (intelaiatura di acciaio o calcestruzzo). La base deve essere più larga della superficie segnata in grigio.

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6.4 Collegamento della tubazione del refrigerante

6.4.1 Precauzioni durante il collegamento della tubazione del refrigerante

NOTA

Assicurarsi che l'installazione delle tubazioni di refrigerante sia conforme alla legislazione applicabile. In Europa, la normativa applicabile è la EN378.

NOTA

Assicurarsi che le tubazioni e i collegamenti in loco non siano soggetti a sollecitazioni.

AVVERTENZA

Durante le prove, NON portare MAI il prodotto ad una pressione più alta della pressione massima ammessa (come indicato sulla piastra informativa dell'unità).

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AVVERTENZA

a b

2 2

≤Ø25.4 >Ø25.4

Prendere sufficienti precauzioni in caso di perdita di refrigerante. In presenza di perdite di gas refrigerante, ventilare immediatamente l'area. Rischi possibili:

▪ Concentrazioni eccessive di refrigerante in un ambiente

chiuso possono causare la riduzione dell'ossigeno nell'ambiente.

▪ Se il gas refrigerante entra in contatto con una fiamma

può generare gas tossico.

AVVERTENZA

Recuperare sempre il refrigerante. NON disperderlo direttamente nell'ambiente. Usare una pompa del vuoto per evacuare l'impianto.

Utilizzare esclusivamente rame senza saldature disossidato con acido fosforico.

NOTA

Dopo che sono state collegate tutte le tubazioni, assicurarsi che non vi siano perdite di gas. Usare l'azoto per verificare l'eventuale presenza di perdite di gas.

6 Installazione

a Foro cieco grande b Trapano c Punti di foratura

NOTA

Precauzioni per l'apertura dei fori ciechi:

▪ Evitare di danneggiare il telaio. ▪ Dopo aver aperto i fori ciechi, è consigliabile di

rimuovere le bave e verniciare i bordi e le aree circostanti con vernice per ritocchi, onde evitare la formazione di ruggine.

▪ Quando si fanno passare i cavi elettrici attraverso i fori

ciechi, avvolgere i cavi con del nastro protettivo per non danneggiarli.

6.4.4 Per collegare la tubatura del refrigerante all'unità esterna

6.4.2 Informazioni sul collegamento della tubazione del refrigerante

Prima di collegare la tubazione del refrigerante, assicurarsi che le unità interne ed esterne siano montate.

Il collegamento della tubazione del refrigerante richiede i seguenti interventi:

▪ Instradamento e collegamento della tubazione del refrigerante

all'unità esterna ▪ Protezione dell'unità esterna dalla contaminazione ▪ Collegamento della tubazione del refrigerante alle unità interne

(consultare il manuale di installazione delle unità interne) ▪ Collegamento del kit per tubazioni di collegamento multiplo ▪ Collegamento del kit di diramazione del refrigerante ▪ Tenere presenti le linee guida relative a:

▪ Brasatura

▪ Uso delle valvole di arresto

▪ Rimozione dei tubi serrati

6.4.3 Per instradare la tubazione del

refrigerante

È possibile installare le tubazioni del refrigerante con un collegamento anteriore o un collegamento laterale (con partenza dal lato inferiore), come mostrato nella figura in basso.

INFORMAZIONI

La tubazione dell'unità interna locale non è in dotazione, ad eccezione delle tubazioni accessorie.

NOTA

Precauzioni durante il collegamento delle tubazioni esistenti. Aggiungere il materiale per la brasatura come mostrato nella figura.

NOTA

▪ Assicurarsi di utilizzare le tubazioni accessorie in

dotazione per il collegamento delle tubazioni in loco.

▪ Assicurarsi che le tubazioni installate in loco non

tocchino altri tubi, il coperchio inferiore o quello laterale. In particolare per il collegamento laterale e inferiore, assicurarsi di proteggere le tubazioni con isolante idoneo per evitare che vengano a contatto con il telaio.

Il collegamento dalle valvole di arresto alle tubazioni esistenti può essere eseguito utilizzando i tubi accessori (non in dotazione).

I collegamenti ai kit di diramazione sono di responsabilità dell'installatore (tubazioni esistenti).

Per i collegamenti laterali, è necessario aprire il foro cieco sulla piastra inferiore:

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a Collegamento laterale sinistro

b Collegamento anteriore

c Collegamento laterale destro

6.4.5 Per collegare il kit di tubature di collegamenti multipli

NOTA

Un'installazione inadeguata potrebbe causare un malfunzionamento dell'unità esterna.

▪ Installare i giunti in orizzontale, in modo che l'etichetta di

avvertimento (a) attaccata al giunto si trovi in alto. ▪ Non inclinare il giunto per più di 7,5° (vedere la vista A). ▪ Non installare il giunto verticalmente (fare riferimento alla vista

B).

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Page 26

6 Installazione

A B

7.5°

>120 mm

>500 mm

a b c d e

a Etichetta "Attenzione" X Non consentito O Consentito

▪ Assicurarsi che la lunghezza totale della tubazione collegata al

giunto sia perfettamente lineare per oltre 500 mm. Solo collegando una tubazione diritta superiore a 120 mm, è possibile garantire oltre 500 mm di sezione diritta.

6.4.6 Unità esterne multiple: Fori ciechi

Collegamenti Descrizione

Collegamento anteriore

Rimuovere i fori ciechi sulla piastra anteriore per effettuare il collegamento.

a Superficie orizzontale b Giunti Refnet montati verticalmente c Giunti Refnet montati orizzontalmente

6.4.8 Per proteggere dalla contaminazione

Proteggere le tubazioni come descritto nella seguente tabella per impedire a sporcizia, liquidi e polvere di penetrare al loro interno.

Unità Periodo

d'installazione

Unità esterna >1mese Pizzicare il tubo

<1mese Pizzicare o nastrare il

Unità interna Indipendentemente

dal periodo

Metodo di

protezione

tubo

Collegamento inferiore

Rimuovere i fori ciechi dal telaio di fondo e far passare la tubatura sotto il fondo.

6.4.7 Per collegare il kit di diramazione del refrigerante

Per l'installazione del kit di diramazione refrigerante, fare riferimento al manuale di installazione in dotazione con il kit.

▪ Montare il giunto Refnet in modo tale che le diramazioni siano

orizzontali o verticali.

▪ Montare il collettore Refnet in modo che le diramazioni siano

orizzontali.

Bloccare tutte le aperture nei fori per le tubazioni e i cavi con del materiale sigillante (non in dotazione) (altrimenti, la capacità dell'unità diminuirà e piccoli animali potrebbero entrare all'interno della macchina).

Esempio: passaggio delle tubazioni attraverso la parte anteriore.

a Chiudere le aree contrassegnate con " ". (Quando le

tubazioni sono inserite nel pannello anteriore.)

▪ Utilizzare solo tubazioni pulite. ▪ Tenere l'estremità del tubo verso il basso durante la rimozione

delle sbavature.

▪ Coprire l'estremità del tubo quando si inserisce attraverso una

parete, in modo che non penetrino polvere e/o particelle nel tubo.

6.4.9 Per saldare le estremità dei tubi

▪ Durante la brasatura, eseguire la soffiatura con azoto per impedire

la formazione di una pellicola ossidata spessa sulla parte interna della tubazione. Questa pellicola ha un effetto negativo sulle valvole e sui compressori nel sistema di refrigerazione e ne impedisce il corretto funzionamento.

▪ Impostare la pressione dell'azoto a 20 kPa (quanto basta da

sentirlo sulla pelle) con una valvola di riduzione della pressione.

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a Tubazioni del refrigerante b Punto da sottoporre a brasatura

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c Nastro adesivo

a b

cde

d Valvola manuale

e Valvola di riduzione della pressione

f Azoto

▪ NON usare anti-ossidanti durante la brasatura dei giunti dei tubi.

Le sostanze residue potrebbero ostruire i tubi e danneggiare l'apparecchiatura.

▪ NON utilizzare fondente per saldare durante la brasatura delle

tubazioni del refrigerante rame-rame. Utilizzare una lega di riempimento rame-fosforo per brasatura (BCuP) che non richiede fondente per saldare. Il flussante è particolarmente nocivo per i sistemi delle tubazioni del refrigerante. Ad esempio, se viene usato un flussante a base di cloro, questo può corrodere i tubi o, se in particolare il flussante contiene fluoro, può deteriorare l'olio refrigerante.

6.4.10 Utilizzo della valvola di arresto e dell'apertura di servizio

Per controllare la valvola di arresto

▪ Accertarsi che tutte le valvole di arresto siano mantenute aperte

durante il funzionamento.

▪ Nella figura in basso sono indicati i nomi dei componenti richiesti

per la gestione della valvola di arresto.

▪ La valvola di arresto viene chiusa in fabbrica.

6 Installazione

NOTA

Il range di coppia indicato è applicabile soltanto all'apertura delle valvole di arresto con diametro compreso tra 19,1 e 25,4mm.

Per chiudere la valvola di arresto

1 Togliere il coperchio della valvola di arresto. 2 Inserire una chiave esagonale nella valvola di arresto e ruotare

la valvola di arresto in senso orario.

3 Interrompere la rotazione quando la valvola di arresto giunge a

un punto di arresto. Risultato: Ora la valvola è chiusa. Direzione di chiusura:

a Coperchio apertura di servizio e coperchio dell’apertura di

servizio

b Valvola di arresto

c Collegamento alle tubazioni esistenti

d Coperchio della valvola di arresto

a Apertura di servizio

b Coperchio della valvola di arresto

c Foro esagonale

d Albero

e Guarnizione

Per aprire la valvola di arresto

1 Togliere il coperchio della valvola di arresto. 2 Inserire una chiave esagonale nella valvola di arresto e ruotare

la valvola di arresto in senso antiorario.

3 Interrompere la rotazione quando la valvola di arresto giunge a

un punto di arresto. Risultato: Ora la valvola è aperta. Per aprire completamente la valvola di arresto con diametro

compreso tra 19,1mm e 25,4mm, ruotare la chiave esagonale fino a raggiungere una coppia compresa tra 27 e 33N•m.

Una coppia inadeguata potrebbe causare la perdita di refrigerante e la rottura del tappo della valvola di arresto.

Per controllare il coperchio della valvola di arresto

▪ Il coperchio della valvola di arresto è sigillato nel punto indicato

dalla freccia. Fare attenzione a non danneggiarlo.

▪ Dopo l’uso della valvola di arresto, assicurarsi di stringere

accuratamente il coperchio della valvola. Per la torsione, consultare la tabella sottostante.

▪ Dopo avere serrato il coperchio della valvola di arresto, verificare

che non vi siano perdite di refrigerante.

Per controllare l'apertura di servizio

▪ Utilizzare sempre un tubo flessibile di caricamento dotato di

piedino depressore della valvola, in quanto l’apertura di servizio è una valvola di tipo Schrader.

▪ Dopo l’uso dell’apertura di servizio, assicurarsi di stringere

accuratamente il coperchio dell’apertura di servizio. Per la torsione, consultare la tabella sottostante.

▪ Dopo avere serrato il coperchio dell’apertura di servizio, verificare

che non vi siano perdite di refrigerante.

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6 Installazione

p<p

R410AN2

b c e

g h

C D

I lavori alle tubazioni del refrigerante sono terminati?

Le unità interne e/o l'unità esterna sono già state accese?

Adottare la procedura: "Metodo 2: Dopo

l'accensione".

Finire i lavori alle tubazioni.

Adottare la procedura: "Metodo 1: Prima

dell'accensione (metodo regolare)".

Sì

Coppie di serraggio

Dimensioni

della

valvola di

arresto

(mm)

Ø9,5 5,4~6,6 4mm 13,5~16,5 11,5~13,9 Ø12,7 8,1~9,9 18,0~22,0 Ø15,9 13,5~16,5 6mm 23,0~27,0 Ø19,1 27,0~33,0 8mm 22,5~27,5 Ø25,4

Coppia di serraggio N•m (per chiudere ruotare in

senso orario)

Alberino

Corpo della

valvola

Chiave

esagonale

Tappo

(coperchio

Apertura di

servizio

della

valvola)

6.4.11 Per rimuovere i tubi serrati

AVVERTENZA

Il gas o l'olio rimasto all'interno della valvola di arresto può essere scaricato dalle tubazioni serrate.

La mancata osservanza delle istruzioni nella procedura riportata di seguito può causare danni materiali o lesioni personali, la cui gravità dipende dalle circostanze.

Per aprire le tubazioni serrate, attenersi alla seguente procedura:

1 Rimuovere il coperchio della valvola e assicurarsi che le valvole

di arresto siano completamente chiuse.

4 Una volta recuperati il gas e l'olio dalle tubazioni serrate,

scollegare il tubo flessibile di caricamento e chiudere le aperture di servizio.

5 Tagliare lungo la linea nera la parte inferiore dei tubi delle

valvole di arresto del liquido, del gas e del gas di alta pressione/ bassa pressione. Utilizzare un utensile appropriato (es. un taglierino per tubi, un paio di tenaglie).

AVVERTENZA

Non rimuovere le tubazioni serrate mediante brasatura. Il gas o l'olio rimasto all'interno della valvola di arresto può

essere scaricato dalle tubazioni serrate.

6 Attendere la fuoriuscita di tutto l'olio prima di continuare con il

collegamento delle tubazioni esistenti, nel caso in cui il recupero non sia stato completato.

a Apertura di servizio e coperchio dell'apertura di servizio b Valvola di arresto c Collegamento alle tubazioni esistenti d Coperchio della valvola di arresto

2 Collegare l'unità di recupero/messa a vuoto tramite un collettore

all'apertura di servizio di tutte le valvole di arresto.

a Valvola di riduzione della pressione b Azoto c Bilancia d Serbatoio refrigerante R410A (sistema a sifone) e Pompa a vuoto

f Valvola di arresto linea del liquido g Valvola di arresto linea del gas h Valvola di arresto della linea del gas di alta pressione/

A Valvola A B Valvola B

F Valvola C

D Valvola D

3 Recuperare il gas e l'olio dalle tubazioni serrate mediante

un'unità di recupero.

ATTENZIONE

Non scaricare i gas nell'atmosfera.

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bassa pressione

6.5 Controllo delle tubazioni del refrigerante

6.5.1 Controllo della tubazione del refrigerante

È molto importante che tutti i lavori sulle tubazioni del refrigerante vengano eseguiti prima dell’accensione delle unità (esterna o interna).

Una volta accese le unità, verranno inizializzate le valvole di espansione, il che significa che si chiuderanno. La prova di perdita e l’essiccazione sotto vuoto delle tubazioni esistenti e delle unità interne non sono possibili in questa situazione.

Verranno pertanto spiegati 2 metodi per l’installazione iniziale, la prova di perdita e l’essiccazione sotto vuoto.

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6 Installazione

p<p

R410AN2

C D

b c e

A B

Metodo 1: Prima dell’accensione

Se il sistema non è ancora stato acceso, non sono necessari interventi speciali per eseguire la prova di perdita e l’essiccazione sotto vuoto.

Metodo 2: Dopo l’accensione

Se il sistema è già stato acceso, attivare l’impostazione [2‑21] (consultare "7.2.4Per accedere alla modalità 1 o 2"a pagina42). Questa impostazione aprirà le valvole di espansione esistenti per garantire un percorso per le tubazioni R410A e rendere possibile l’esecuzione della prova di perdita e dell’essiccazione sotto vuoto.

NOTA

Assicurarsi che tutte le unità interne collegate all'unità esterna siano accese.

NOTA

Attendere che l'unità esterna abbia completato l'inizializzazione prima di applicare l'impostazione [2‑21].

Prova di perdita ed essiccazione sotto vuoto

Il controllo delle tubazioni del refrigerante richiede di: ▪ Controllare che non ci siano perdite nelle tubazioni del

refrigerante.

▪ Eseguire un’essiccazione sotto vuoto per rimuovere tutta l’umidità,

l’aria o l’azoto nelle tubazioni del refrigerante.

Se è possibile la presenza di umidità nelle tubazioni del refrigerante (ad esempio se è entrata acqua nelle tubazioni), per prima cosa effettuare la procedura di messa a vuoto fino a rimuovere tutta l’umidità.

Tutte le tubazioni all’interno dell’unità sono state collaudate in fabbrica per accertare l’assenza di perdite.

Il controllo deve essere effettuato solo sulle tubazioni del refrigerante esistenti. Prima di eseguire la prova di perdita o l’essiccazione sotto vuoto è pertanto indispensabile accertarsi che tutte le valvole di arresto delle unità esterne siano ben chiuse.

NOTA

Assicurarsi che tutte le valvole delle tubazioni esistenti siano APERTE (non le valvole di arresto dell'unità esterna!) prima di iniziare la prova di perdita e la messa a vuoto.

Per ulteriori informazioni sullo stato delle valvole, fare riferimento a

"6.5.3 Controllo della tubazione del refrigerante: Impostazione" a pagina29.

6.5.2 Controllo della tubazione del refrigerante: Linee guida generali

Per aumentare l'efficienza, collegare la pompa a vuoto tramite un collettore all'apertura di servizio di tutte le valvole di arresto (fare riferimento a "6.5.3 Controllo della tubazione del refrigerante:

Impostazione"a pagina29).

NOTA

Utilizzare una pompa a vuoto a 2 stadi con valvola di ritegno o valvola solenoide in grado di espellere una pressione di –⁠100,7kPa (5Torr assoluti).

NOTA

Assicurarsi che l'olio della pompa non ritorni nel sistema quando la pompa non è in funzione.

6.5.3 Controllo della tubazione del refrigerante: Impostazione

a Valvola di riduzione della pressione b Azoto c Bilancia d Serbatoio refrigerante R410A (sistema a sifone) e Pompa a vuoto

f Valvola di arresto linea del liquido g Valvola di arresto linea del gas h Valvola di arresto della linea del gas di alta pressione/

bassa pressione

A Valvola A B Valvola B

F Valvola C

D Valvola D

Valvola Stato della valvola

Valvola A Aperto Valvola B Aperto Valvola C Aperto Valvola D Aperto Valvola di arresto linea del

Chiuso

liquido Valvola di arresto linea del gas Chiuso Valvola di arresto della linea del

Chiuso gas di alta pressione/bassa pressione

NOTA

Eseguire la prova di perdita e l'essiccazione sotto vuoto anche sui collegamenti alle unità interne e su tutte le unità interne. Mantenere aperte tutte le valvole delle tubazioni esistenti, se possibile.

Per maggiori dettagli, consultare il manuale di installazione dell'unità interna. La prova di perdita e l'essiccazione sotto vuoto devono essere eseguite prima di attivare l'alimentazione dell'unità. In caso contrario, fare riferimento anche al diagramma di flusso descritto in precedenza in questo capitolo (vedere "6.5.1Controllo della tubazione del

refrigerante"a pagina28).

6.5.4 Per effettuare una prova di tenuta

La prova di perdita deve essere conforme alle specifiche della norma EN378‑2.

Per verificare se vi sono perdite: Prova di perdita a vuoto

1 Svuotare il sistema dalla tubazione del liquido e del gas fino a –

100,7kPa (–⁠1,007bar/5Torr) per più di 2 ore.

2 Spegnere quindi la pompa a vuoto e controllare che la

pressione non risalga per almeno 1 minuto.

3 Nel caso la pressione dovesse aumentare, è possibile che il

sistema contenga umidità (vedere la disidratazione a vuoto di seguito) o presenti perdite.

NOTA

Non spurgare l'aria con i refrigeranti. Utilizzare una pompa a vuoto per svuotare l'impianto.

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Per verificare se vi sono perdite: Prova di perdita di pressione

1 Effettuare una pressurizzazione con gas azoto a una pressione

minima di 0,2 MPa (2bar). Non applicare mai una pressione superiore alla pressione di funzionamento massima dell’unità, ossia 4,0 MPa (40 bar).

2 Verificare le perdite applicando una soluzione di prova a bolle in

tutte le tubature.

3 Scaricare tutto l’azoto.

NOTA

Utilizzare una soluzione per prova di gorgogliamento consigliata dal proprio rivenditore. Non utilizzare acqua saponata onde evitare la rottura dei dadi svasati (l'acqua saponata può contenere sale, che assorbe l'umidità che si congela al raffreddamento delle tubature) e/o la corrosione dei giunti svasati (l'acqua saponata può contenere ammoniaca, che ha un effetto corrosivo tra il dado svasato in ottone e la svasatura in rame).

6.5.5 Per effettuare la disidratazione a vuoto

NOTA

Eseguire la prova di tenuta e la messa a vuoto anche sui collegamenti verso le unità interne e tutte le unità interne. Mantenere aperte tutte le valvole esistenti delle unità interne.

La prova di tenuta e la disidratazione a vuoto devono essere eseguite prima di accendere l'unità. In caso contrario, vedere "6.5.1 Controllo della tubazione del

refrigerante"a pagina28 per maggiori informazioni.

Per rimuovere tutta l’umidità dal sistema, attenersi alla procedura riportata di seguito:

1 Svuotare il sistema per almeno 2 ore fino a un vuoto di –

100,7kPa (–1,007bar/5Torr).

2 Verificare che, con la pompa a vuoto spenta, il vuoto sia

mantenuto per almeno un’ora.

3 Se non dovesse essere possibile raggiungere il vuoto entro

2 ore o mantenerlo per un’ora, è possibile che il sistema contenga troppa umidità. In questo caso, effettuare la pressurizzazione con azoto fino a una pressione di 0,05MPa (0,5bar) e ripetere i passaggi da 1 a 3 fino a rimuovere tutta l’umidità.

4 A seconda se si desidera caricare immediatamente il

refrigerante tramite l'apertura di caricamento del refrigerante o precaricare una parte del refrigerante tramite la linea del liquido, aprire le valvole di arresto dell'unità esterna oppure tenerle chiuse. Vedere "6.7.2 Informazioni sul caricamento del

refrigerante"a pagina31 per maggiori informazioni.

▪ Assicurarsi di isolare completamente le tubazioni di collegamento

e i kit di diramazione del refrigerante.

▪ Assicurarsi di isolare le tubazioni del gas e del liquido (di tutte le

unità).

▪ Utilizzare schiuma di polietilene termoresistente che sia in grado

di sopportare una temperatura di almeno 70°C per le tubazioni del liquido e di almeno 120°C per le tubazioni del gas.

▪ Rinforzare l’isolamento delle tubazioni del refrigerante in base

all’ambiente di installazione.

Temperatura

ambiente

≤30°C Da 75% a 80% RH 15mm >30°C ≥80% RH 20mm

Sulla superficie dell’isolante si potrebbe formare della condensa. ▪ In caso di formazione di condensa sulla valvola di arresto, l’acqua

potrebbe successivamente gocciolare nell’unità interna attraverso le fessure presenti sull’isolante e sulle tubazioni, poiché l’unità esterna è collocata più in alto rispetto all’unità interna. Questo tipo di situazione deve essere evitato sigillando i collegamenti. Vedere la figura in basso.

a Materiale di isolamento b Calafataggio, ecc.

Umidità Spessore minimo

6.7 Carica del refrigerante

6.7.1 Precauzioni durante il caricamento del refrigerante

AVVERTENZA

▪ Usare esclusivamente R410A come refrigerante. Altre

sostanze possono causare esplosioni e incidenti.

▪ R410A contiene gas serra fluorinati. Il suo valore

potenziale di riscaldamento globale (GWP) è 2087,5. NON liberare questi gas nell'atmosfera.

▪ Per caricare il refrigerante, usare sempre guanti

protettivi e occhiali di sicurezza.

INFORMAZIONI

Dopo aver aperto la valvola di arresto, è possibile che la pressione nelle tubazioni del refrigerante NON salga. La causa è riconducibile allo stato di chiusura, ad esempio, della valvola di espansione nel circuito dell'unità esterna, ma NON costituisce un problema per il corretto funzionamento dell'unità.

6.6 Per isolare la tubazione del refrigerante

Una volta concluse la prova di perdita e l’essiccazione sotto vuoto, occorre procedere all’isolamento delle tubazioni. Tenere in considerazione quanto segue:

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NOTA

Se alcune unità vengono spente, la procedura di caricamento non può essere completata correttamente.

NOTA

Nel caso di un sistema con più unità esterne, attivare l'alimentazione di tutte le unità esterne.

NOTA

Assicurarsi di attivare l'alimentazione 6 ore prima della messa in funzione in modo da fornire corrente alla resistenza del carter e da proteggere il compressore.

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6 Installazione

NOTA

Se l'avvio avviene entro 12 minuti dall'accensione delle unità interne ed esterne, il compressore non verrà messo in funzione se non è stata in precedenza stabilita correttamente la comunicazione tra unità esterne e interne.

NOTA

Prima di avviare le procedure di caricamento, verificare che l'indicazione sul display a 7 segmenti del PCB dell'unità esterna A1P sia normale (vedere "7.2.4 Per

accedere alla modalità 1 o 2"a pagina42). Se è presente

un codice di malfunzionamento, vedere "10.2Risoluzione

dei problemi in base ai codici di malfunzionamento" a pagina54.

NOTA

Assicurarsi che tutte le unità interne collegate siano riconosciute (vedere [1‑10] e [1‑39] in "7.2.7Modalità 1:

Impostazioni di monitoraggio"a pagina44).

NOTA

Chiudere il pannello anteriore prima di eseguire qualunque operazione di caricamento del refrigerante. Se il pannello anteriore non è montato, l'unità non potrà stabilire correttamente se il funzionamento è adeguato.

NOTA

In caso di manutenzione e se il sistema (unità esterna +tubazione esistente+unità interne) non contiene più refrigerante (ad es. dopo l'operazione di recupero del refrigerante), l'unità deve essere caricata con la quantità di refrigerante originale (fare riferimento alla targhetta sull'unità) mediante una precarica prima dell'avvio della funzione di carica automatica.

6.7.2 Informazioni sul caricamento del refrigerante

Al termine dell'essiccazione sotto vuoto è possibile iniziare il caricamento del refrigerante aggiuntivo.

Esistono due modi per caricare altro refrigerante.

Metodo Vedere

Caricamento automatico "6.7.6Punto6a: Per caricare il

refrigerante automaticamente"a pagina35

Caricamento manuale "6.7.7Punto6b: Per caricare il

refrigerante manualmente"a pagina36

INFORMAZIONI

Adding refrigerant using the automatic refrigerant charging function is not possible when Hydrobox units are connected to the system.

Per accelerare il processo di caricamento del refrigerante, nel caso di sistemi di dimensioni maggiori si raccomanda di precaricare una parte del refrigerante tramite la linea del liquido prima di procedere con l'effettivo caricamento automatico o manuale. Questo passaggio è incluso nella procedura di seguito (vedere "6.7.5 Per caricare il

refrigerante" a pagina34). Il passaggio può essere saltato, ma in

tal caso il caricamento richiederà più tempo. È disponibile un diagramma di flusso che offre informazioni sulle

possibilità e sulle azioni da compiere (vedere "6.7.4Per caricare il

refrigerante: Diagramma di flusso"a pagina32).

6.7.3 Per determinare la quantità di refrigerante aggiuntivo

INFORMAZIONI

Se si utilizzano unità interna FXTQ si applicano requisiti diversi. Vedere "5.3.5Requisiti in presenza di unità interne

FXTQ"a pagina17.

NOTA

La carica del refrigerante del sistema deve essere inferiore a 100 kg. In pratica, se la carica di refrigerante totale calcolata è maggiore o uguale a 95 kg, è necessario dividere il sistema con più unità esterne in sistemi indipendenti più piccoli, ciascuno contenente una carica di refrigerante inferiore a 95kg. Per la carica di fabbrica, fare riferimento alla targhetta dell'unità.

Refrigerante supplementare da caricare=R (kg). R deve essere arrotondato in unità di 0,1 kg.

R=[(X1×Ø22,2)×0,37+(X2×Ø19,1)×0,26+(X3×Ø15,9)×0,18+(X4×Ø12,7 )×0,12+(X5×Ø9,5)×0,059+(X6×Ø6,4)×0,022]×1,04+(A+B+C)

= Lunghezza totale (m) del tubo del liquido con Øa

1...6

Parametro A

Se il rapporto di collegamento della capacità totale dell'unità interna (CR)>100%, caricare altri 0,5 kg di refrigerante per ogni unità esterna.

INFORMAZIONI

▪ La lunghezza delle tubazioni è la distanza dall'unità

esterna all'unità interna più lontana.

▪ Se si utilizzano più unità BS multiple, aggiungere la

somma dei fattori di caricamento delle singole unità BS.

▪ Per un sistema con più unità esterne, aggiungere la

somma dei fattori di caricamento delle singole unità esterne.

Modello Parametro B (kg)

REMQ5+REYQ8+ REYQ10+REYQ12

REYQ14 1,3 REYQ16 1,4 REYQ18 4,7 REYQ20 4,8

Modello Parametro C (kg)

BS1Q10 0,05 BS1Q16 0,1 BS1Q25 0,2 BS4Q 0,3 BS6Q 0,4 BS8Q 0,5 BS10Q 0,7 BS12Q 0,8 BS16Q 1,1

Se si utilizzano tubi metrici, considerare la tabella seguente relativa al fattore di peso da allocare. Dovrebbe essere sostituito nella formula per R.

Tubazioni in pollici Tubazioni metriche

Dimensioni (Ø,

mm)

6,4 0,022 6 0,018 9,5 0,059 10 0,065

Fattore di peso Dimensioni (Ø,

mm)

Fattore di peso

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6 Installazione

Punto 1

Calcolare la quantità di carica del refrigerante aggiuntiva: R (kg)

Sovraccarico di refrigerante, recuperare il refrigerante per raggiungere R=Q

Punto 2+3

• Chiudere le valvole C, D e A

• Aprire la valvola B sulla linea del liquido

• Eseguire il precaricamento della quantità: Q (kg)

• Scollegare il collettore dalla linea del gas e dalla linea del gas di alta pressione/bassa pressione

Punto 4a

• Chiudere la valvola B

• Il caricamento è terminato

• Rabboccare la quantità di refrigerante indicata sull'apposita etichetta

• Inserire la quantità di refrigerante aggiuntiva tramite l'impostazione [2-14]

• Procedere con la prova di funzionamento

Punto 4b

Chiudere la valvola B

R=Q R>QR<Q

Continua alla pagina successiva >>

p< p>

R410AN2

F D

A B

Tubazioni in pollici Tubazioni metriche

Dimensioni (Ø,

mm)

Fattore di peso Dimensioni (Ø,

mm)

Fattore di peso

12,7 0,12 12 0,097 15,9 0,18 15 0,16

— — 16 0,18 19,1 0,26 18 0,24 22,2 0,37 22 0,35

Durante la selezione dell'unità interna, fare riferimento alla seguente tabella con i limiti sul rapporto di collegamento. Le informazioni dettagliate sono disponibili nei dati tecnici.

Unità

interne in

uso

Solo

VRVDX

consentito

(c)

Numero

massimo

)

totale CR

Capacità

Capacità ammessa CR

per tipo di unità interna

Tipo Capacità

64 50~130% VRV DX 50~130%

VRV DX

0~50%

senza unità

BS (solo

raffreddame

(d)

nto)

Unità

interne in

uso

VRV DX +

Hydrobox

Numero

massimo

consentito

)

32 50~200%

Capacità

totale CR

Capacità ammessa CR

per tipo di unità interna

Tipo Capacità

(b)

VRV DX 50~110% VRV DX

senza unità

BS (solo

raffreddame

(d)

nto)

Hydrobox LT

+ HT

VRV DX +

AHU

64 50~110% VRV DX 50~110%

VRV DX

senza unità

BS (solo

raffreddame

(d)

nto)

AHU 0~110%

(a) Esclusi unità BS e kit EKEXV. (b) La capacità totale delle unità interne VRVDX e delle unità

Hydrobox LT è al massimo 130%.

consentite.

(d) Le unità interne VRV di solo raffreddamento non possono

essere combinate con le unità Hydrobox HT.

INFORMAZIONI

Per la regolazione della carica finale nel laboratorio di prova, contattare il rivenditore di zona.

0~50%

0~100%

0~50%

6.7.4 Per caricare il refrigerante: Diagramma di flusso

Per ulteriori informazioni, vedere "6.7.5Per caricare il refrigerante"a pagina34.

Precaricamento del refrigerante

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Carica del refrigerante

Punto 6

Procedere con il caricamento automatico o manuale

Punto 6b

Attivare l’impostazione in loco [2-20]=1 L’unità avvia l’operazione di caricamento manuale del refrigerante.

Punto 6a

• Premere una volta BS2: "888"

• Premere BS2 per più di 5 secondi; equalizzazione della pressione "t01"

• Aprire la valvola A

• Caricare la quantità di refrigerante rimanente P (kg)

R=Q+P

A seconda delle condizioni dell’ambiente, l’unità deciderà di eseguire l’operazione di caricamento automatico nella modalità di riscaldamento o raffreddamento.

• Chiudere la valvola A

• Premere BS3 per interrompere il caricamento manuale

• Il caricamento è terminato

• Rabboccare la quantità di refrigerante indicata sull’apposita etichetta

• Inserire la quantità di refrigerante aggiuntiva tramite l'impostazione [2-14]

• Procedere con la prova di funzionamento

Punto 5

• Collegare la valvola A all'apertura di caricamento del refrigerante (d)

• Aprire tutte le valvole di arresto delle unità esterne

R>Q

Caricamento automatico

Caricamento manuale

Continua alla pagina successiva >>

<< Continua dalla pagina precedente

p< p>

R410A

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6 Installazione

"t23" lampeggia

• Premere BS2 entro 5 minuti

• Aprire la valvola A

(controllo avviamento "t22") (in attesa di riscaldamento stabile "t23")

"t03" lampeggia

• Premere BS2 entro 5 minuti

• Aprire la valvola A

(controllo avviamento "t02") (in attesa di raffreddamento stabile "t03")

Sul display viene visualizzato "t23" insieme al valore di bassa pressione a intervalli di 1 secondo.

• Aggiungere la quantità di refrigerante P (kg)

• Chiudere la valvola A

• Premere BS3 per interrompere l'operazione

• Viene visualizzato il codice finale "t26"

Sul display viene visualizzato "t03" insieme al valore di bassa pressione a intervalli di 1 secondo.

Il refrigerante sarà caricato automaticamente.

"pe"=caricamento quasi completato "p9"=caricamento completato

OPPURE

P (kg) è stato aggiunto durante il caricamento automatico.

R=Q+P

• Premere BS2

• Verrà eseguito il controllo T

• Chiudere la valvola A

• Premere BS1 per abbandonare il programma

• Il caricamento è terminato

• Rabboccare la quantità di refrigerante indicata sull’apposita etichetta

• Inserire la quantità di refrigerante aggiuntiva tramite l'impostazione [2-14]

• Procedere con la prova di funzionamento

Se vengono visualizzati i seguenti codici:

"e-2" (temperatura interna fuori intervallo) ed "e-3" (temperatura esterna fuori intervallo)

In questo caso, eseguire di nuovo la procedura di caricamento automatico.

• Viene visualizzato "t0X"

• Premere BS1

• Il caricamento è terminato

• Rabboccare la quantità di refrigerante indicata sull’apposita etichetta

• Inserire la quantità di refrigerante aggiuntiva tramite l'impostazione [2-14]

• Procedere con la prova di funzionamento

Vengono visualizzati i seguenti codici:

"e-2" (temperatura interna fuori intervallo) ed

"e-3" (temperatura esterna fuori intervallo)

• Premere BS1 per abbandonare il programma

• Il caricamento è terminato

• Rabboccare la quantità di refrigerante indicata sull’apposita etichetta

• Inserire la quantità di refrigerante aggiuntiva tramite l'impostazione [2-14]

• Procedere con la prova di funzionamento

Durante le condizioni di grigio

<< Continua dalla pagina precedente

Caricamento in fase di riscaldamento Caricamento in fase di raffreddamento

6.7.5 Per caricare il refrigerante

Attenersi ai passaggi descritti di seguito e valutare se si intende utilizzare o meno la funzione di caricamento automatico.

Precaricamento del refrigerante

1 Calcolare la quantità di refrigerante da aggiungere utilizzando la

formula indicata nella sezione "6.7.3 Per determinare la

quantità di refrigerante aggiuntivo"a pagina31.

2 I primi 10 kg di refrigerante aggiuntivo possono essere

precaricati senza che l'unità esterna sia in funzione.

La quantità di refrigerante aggiuntivo è inferiore a 10kg

La carica di refrigerante aggiuntivo è superiore a 10kg

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Se Allora

Eseguire le operazioni ai punti 3~4.

Eseguire le operazioni ai punti 3~6.

3 Il precaricamento può essere effettuato senza il funzionamento

del compressore, collegando il flacone del refrigerante all'apertura di servizio della valvola di arresto del liquido (aprire la valvola B). Accertarsi che tutte le valvole di arresto delle unità esterne e le valvole A, C e D siano chiuse.

NOTA

Durante il precaricamento, il refrigerante viene caricato solo tramite la linea del liquido. Chiudere le valvole C, D e A e scollegare il collettore dalla linea del gas e dalla linea del gas di alta pressione/bassa pressione.

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p<p

R410AN2

C D

b c e

A B

p<p

R410A

a c

a Valvola di riduzione della pressione

b Azoto

c Bilancia

d Serbatoio refrigerante R410A (sistema a sifone)

e Pompa a vuoto

f Valvola di arresto linea del liquido g Valvola di arresto linea del gas h Valvola di arresto della linea del gas di alta pressione/

bassa pressione

A Valvola A B Valvola B

F Valvola C

D Valvola D

4 Eseguire una delle seguenti azioni:

Se Allora

4a La quantità di refrigerante

aggiuntivo calcolata viene raggiunta con la procedura di

Chiudere la valvola B e scollegare il collettore dalla linea del liquido.

precaricamento descritta

4b Non è stato possibile caricare

con il precaricamento la quantità totale di refrigerante

Chiudere la valvola B, scollegare il collettore dalla linea del liquido ed eseguire i punti 5~6.

INFORMAZIONI

Se la quantità totale di refrigerante aggiuntivo è stata raggiunta nel punto 4 (con il solo precaricamento), registrare la quantità di refrigerante aggiunta sull'etichetta in dotazione con l'unità e applicarla sul lato posteriore del pannello anteriore.

Inoltre, inserire la quantità di refrigerante aggiuntiva nel sistema tramite l'impostazione [2-14].

Eseguire la procedura di prova come descritto nella sezione "8Messa in funzione"a pagina51.

Carica del refrigerante

5 Dopo il precaricamento, collegare la valvola A all'apertura di

caricamento del refrigerante e caricare il refrigerante aggiuntivo rimanente tramite tale porta. Aprire tutte le valvole di arresto delle unità esterne. A questo punto, la valvola A deve rimanere chiusa!

a Bilance

b Serbatoio R410A del refrigerante (sistema a sifone)

c Pompa a vuoto

d Apertura di caricamento del refrigerante

A Valvola A

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6 Installazione

INFORMAZIONI

In un sistema con più unità esterne, non è necessario collegare tutte le porte di caricamento a un serbatoio di refrigerante.

Vengono caricati ±22 kg di refrigerante in 1 ora a una temperatura esterna di 30°CDB ±6kg a una temperatura esterna di 0°CDB.

Per aumentare la velocità nel caso di un sistema con più unità esterne, collegare i serbatoi del refrigerante ad ogni unità esterna.

NOTA

▪ La porta di caricamento del refrigerante è collegata alle

tubazioni all'interno dell'unità. Le tubazioni interne dell'unità vengono riempite di refrigerante in fabbrica, quindi occorre prestare attenzione durante il collegamento del tubo di caricamento.

▪ Dopo l'aggiunta del refrigerante, chiudere il coperchio

della porta di caricamento del refrigerante. La coppia di torsione del coperchio è compresa tra 11,5 e 13,9N•m.

▪ Per garantire una distribuzione uniforme del

refrigerante, è necessario attendere ±10 minuti per l'avvio del compressore dopo l'avvio dell'unità. Non è indice di un problema di funzionamento.

6 Eseguire una delle seguenti azioni:

6a "6.7.6Punto6a: Per caricare il refrigerante

automaticamente"a pagina35

6b "6.7.7Punto6b: Per caricare il refrigerante manualmente"a

pagina36

INFORMAZIONI

Dopo il caricamento del refrigerante:

▪ Registrare la quantità di refrigerante aggiuntivo

sull'etichetta del refrigerante in dotazione con l'unità e applicarla sul lato posteriore del pannello anteriore.

▪ Inserire la quantità di refrigerante aggiuntivo nel

sistema tramite l'impostazione [2‑14].

▪ Eseguire la procedura di prova descritta nella sezione

"8Messa in funzione"a pagina51.

6.7.6 Punto6a: Per caricare il refrigerante automaticamente

INFORMAZIONI

Per il caricamento automatico del refrigerante vigono i limiti descritti di seguito. Se i limiti non vengono rispettati, non è possibile effettuare il caricamento automatico del refrigerante:

▪ Temperatura esterna: 0~43°CDB. ▪ Temperatura interna: 10~32°CDB. ▪ Capacità totale dell'unità interna: ≥80%.

Il refrigerante aggiuntivo rimanente può essere caricato azionando l'unità esterna nella modalità operativa di caricamento automatico del refrigerante.

A seconda delle condizioni ambientali (vedere sopra), l'unità stabilirà automaticamente la modalità operativa da utilizzare per il caricamento automatico del refrigerante (raffreddamento o riscaldamento). Se le condizioni precedenti non sono soddisfatte verrà selezionata la modalità di raffreddamento, altrimenti quella di riscaldamento.

Procedura

1 È mostrata la schermata di inattività.

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

Page 36

6 Installazione

2 Premere BS2 una volta.

Risultato: Indicazione " ".

3 Premere BS2 per più di 5 secondi e attendere mentre l'unità si

prepara al funzionamento. Indicazione sul display a 7 segmenti: " " (controllo pressione eseguito):

Se Allora

L'operazione di riscaldamento viene avviata

L'operazione di raffreddamento viene avviata

4 Se " " o " " inizia a lampeggiare (pronto per il

caricamento), premere BS2 entro 5 minuti. Aprire la valvola A. Se BS2 non viene premuto entro 5 minuti, viene visualizzato un codice di malfunzionamento:

Se Allora

Funzionamento riscaldamento

Funzionamento raffreddamento

Riscaldamento (il display centrale a 7 segmenti indica " ")

Il caricamento continua; l'indicazione del display a 7 segmenti mostra a intermittenza il valore di bassa pressione attuale e l'indicazione di stato " ".

Una volta caricata la quantità di refrigerante aggiuntivo rimanente, chiudere subito la valvola A e premere BS3 per interrompere l'operazione di caricamento.

Dopo aver premuto BS3, viene visualizzato il codice finale " ". Quando viene premuto BS2, l'unità verifica se le condizioni ambientali sono favorevoli all'esecuzione della prova di funzionamento.

La prova di funzionamento include una verifica dettagliata dello stato del refrigerante ed è necessaria per utilizzare la funzionalità di rilevamento delle perdite. Per ulteriori informazioni vedere "8Messa

in funzione"a pagina51.

Se Allora

Viene visualizzato " ", " " o " "

Viene visualizzato " " o " "

INFORMAZIONI

Se viene visualizzato un codice di malfunzionamento durante questa procedura di caricamento automatico, l'unità si arresta e l'indicazione " " lampeggia. Premere BS2 per riavviare la procedura.

Raffreddamento (il display centrale a 7 segmenti indica " ")

Il caricamento automatico continua; l'indicazione del display a 7 segmenti mostra a intermittenza il valore di bassa pressione attuale e l'indicazione di stato " ".

Se l'indicazione del display a 7 segmenti o l'interfaccia utente dell'unità interna mostra il codice " ", il caricamento è quasi terminato. Quando l'unità smette di funzionare, chiudere immediatamente la valvola A e controllare se l'indicazione del

Viene visualizzata l'indicazione da " " fino a " " (controllo avviamento; in attesa di riscaldamento stabile).

Viene visualizzata l'indicazione da " " fino a " " (controllo avviamento; in attesa di raffreddamento stabile).

" " lampeggia. Premere BS2 per riavviare la procedura.

Viene visualizzato il codice di errore " ". Premere BS1 per interrompere e riavviare la procedura.

Premere BS1 per terminare la procedura di caricamento automatico. Le condizioni ambientali sono favorevoli all’esecuzione della prova di funzionamento.

Le condizioni ambientali NON sono favorevoli all’esecuzione della prova di funzionamento. Premere BS1 per terminare la procedura di caricamento automatico.

display a 7 segmenti o l'interfaccia utente dell'unità interna mostra il codice " ", che indica che il caricamento automatico nel programma di raffreddamento è stato completato correttamente.

INFORMAZIONI

Quando la quantità di caricamento è minima, potrebbe non essere visualizzato il codice " "; verrà invece immediatamente visualizzato il codice " ".

Se la quantità di refrigerante aggiuntivo richiesto (calcolata) è già caricata prima della comparsa dell'indicazione " " o " ", chiudere la valvola A e attendere l'indicazione " ".

Se durante l'operazione di raffreddamento per il caricamento automatico del refrigerante le condizioni ambientali escono dai limiti ammessi per questa modalità operativa, l'unità indicherà nel display a 7 segmenti " " se la temperatura interna è fuori intervallo o " " se è la temperatura esterna a uscire dall'intervallo. In questo caso, se il caricamento del refrigerante aggiuntivo non è stato completato, occorre ripetere il punto "6.7.6Punto6a: Per caricare il

refrigerante automaticamente"a pagina35.

INFORMAZIONI

▪ Se viene rilevato un problema di funzionamento

durante la procedura (ad esempio se una valvola di arresto è chiusa), viene visualizzato un codice di errore. In tal caso, fare riferimento a "10.2Risoluzione

dei problemi in base ai codici di malfunzionamento" a pagina 54 e risolvere il problema di funzionamento di

conseguenza. Premendo BS1 è possibile reimpostare il problema di funzionamento. La procedura può essere riavviata da "6.7.6Punto6a: Per caricare il refrigerante

automaticamente"a pagina35.

▪ È possibile interrompere il caricamento automatico del

refrigerante premendo BS1. L'unità si arresta e ritorna alla condizione di inattività.

Eseguire la procedura di prova come descritto in "8 Messa in

funzione"a pagina51.

6.7.7 Punto6b: Per caricare il refrigerante manualmente

Il refrigerante aggiuntivo rimanente può essere caricato azionando l'unità esterna nella modalità operativa di caricamento manuale del refrigerante:

1 Prendere tutte le precauzioni indicate in "7Configurazione"a

pagina41 e "8Messa in funzione"a pagina51.

2 Accendere l'alimentazione dell'unità esterna e delle unità

interne.

3 Attivare l'impostazione dell'unità esterna [2‑20]=1 per avviare la

modalità di caricamento manuale del refrigerante. Vedere

"7.2.8 Modalità 2: Impostazioni in loco" a pagina 45 per i

dettagli.

Risultato: L'unità inizia a funzionare.

4 La valvola A può essere aperta. È possibile caricare il

refrigerante aggiuntivo rimanente.

5 Una volta caricata la quantità di refrigerante aggiuntivo

rimanente (calcolata), chiudere la valvola A e premere BS3 per interrompere la procedura di caricamento manuale del refrigerante.

INFORMAZIONI

L'operazione di caricamento manuale del refrigerante si conclude automaticamente entro 30 minuti. Se il caricamento non viene completato entro 30 minuti, ripetere l'operazione di caricamento del refrigerante aggiuntivo.

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6 Installazione

Contains fluorinated greenhouse gases

tCO2eq

GWP × kg

1000

= =

GWP: XXX

RXXX

d e

6 Eseguire la procedura di prova come descritto in "8Messa in

funzione"a pagina51.

INFORMAZIONI

▪ Se viene rilevato un problema di funzionamento

durante la procedura (ad esempio se una valvola di arresto è chiusa), viene visualizzato un codice di malfunzionamento. In tal caso, fare riferimento a

"6.7.8 Codici di malfunzionamento durante il caricamento del refrigerante"a pagina37 e risolvere il

problema di funzionamento di conseguenza. Premendo BS3 è possibile reimpostare il problema di funzionamento. La procedura può essere riavviata da

"6.7.7 Punto 6b: Per caricare il refrigerante manualmente"a pagina36.

▪ È possibile interrompere il caricamento manuale del

refrigerante premendo BS3. L'unità si arresta e ritorna alla condizione di inattività.

6.7.8 Codici di malfunzionamento durante il caricamento del refrigerante

Codice Causa Soluzione

Bassa pressione insolita nella linea di aspirazione

Prevenzione del congelamento dell'unità interna

L'unità interna non si trova nel range di temperatura per l'operazione di rilevamento delle perdite

L'unità esterna non si trova nel range di temperatura per l'operazione di rilevamento delle perdite

Indica che è installata un'unità interna incompatibile con la funzionalità di rilevamento delle perdite (es. unità Hydrobox, ecc.).

Chiudere immediatamente la valvola A. Premere BS3 per reimpostare il sistema. Controllare quanto segue prima di ritentare la procedura di caricamento automatico:

▪ Controllare che tutte le

valvole di arresto sul lato del gas siano correttamente aperte.

▪ Controllare che la

valvola della bombola del refrigerante sia aperta.

▪ Controllare che

l'ingresso e l'uscita dell'aria dell'unità interna non siano ostruiti.

Chiudere immediatamente la valvola A. Premere BS3 per reimpostare il sistema. Ritentare la procedura di caricamento automatico.

Riprovare quando le condizioni ambientali sono soddisfatte.

Fare riferimento ai requisiti per eseguire l'operazione di rilevamento delle perdite.

Codice Causa Soluzione

Altro codice

malfunziona

mento

— Chiudere immediatamente

la valvola A. Controllare il codice di malfunzionamento e intervenire di conseguenza; vedere

"10.2Risoluzione dei problemi in base ai codici di malfunzionamento"a pagina54.

6.7.9 Controlli successivi al caricamento di refrigerante

▪ Tutte le valvole di arresto sono aperte? ▪ La quantità di refrigerante aggiunta è stata registrata sull'etichetta

del rabbocco del refrigerante?

NOTA

Assicurarsi di aprire tutte le valvole di arresto dopo il (pre)caricamento del refrigerante.

Il funzionamento del sistema con le valvole di arresto chiuse provoca il danneggiamento del compressore.

6.7.10 Applicazione dell'etichetta relativa ai gas fluorurati a effetto serra

1 Compilare l'etichetta come segue:

a Se con l'unità viene consegnata un'etichetta multilingue

relativa ai gas fluorurati a effetto serra (vedere gli accessori), staccare la parte con la lingua interessata e applicarla su a.

b Carica di refrigerante effettuata allo stabilimento: vedere la

targa dati dell'unità

c Quantità di refrigerante aggiuntiva caricata d Carica totale di refrigerante e Emissioni di gas a effetto serra della carica totale di

refrigerante espressa in tonnellate di CO2 equivalente

f GWP = potenziale di riscaldamento globale

NOTA

In Europa, si usano le emissioni di gas a effetto serra della carica totale di refrigerante nel sistema (espressa in tonnellate di CO2 equivalente) per determinare gli intervalli di manutenzione. Seguire la legislazione vigente.

Formula per calcolare le emissioni di gas a effetto serra: valore GWP del refrigerante × carica totale di

refrigerante [in kg] / 1000

2 Attaccare l'etichetta sul lato interno dell'unità esterna, vicino alle

valvole di arresto del gas e del liquido.

6.8 Collegamento dei fili elettrici

6.8.1 Precauzioni durante il collegamento dei fili elettrici

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6 Installazione

AVVERTENZA

Tutti i collegamenti e i componenti esistenti devono essere installati da un elettricista qualificato e devono essere conformi alle normative vigenti.

AVVERTENZA

NOTA

NON installare un condensatore di rifasatura, poiché l'unità è dotata di un inverter. Un condensatore di rifasatura ridurrebbe le prestazioni e potrebbe provocare incidenti.

NOTA

Non rimuovere mai un termistore, sensore, ecc. durante il collegamento dei collegamenti elettrici e dei cavi di trasmissione. (In caso di utilizzo senza termistore, sensore,

ecc., il compressore potrebbe subire seri danneggiamenti). sconnessione nella condizione di sovratensione categoria III.

AVVERTENZA

▪ Utilizzare SOLO fili di rame. ▪ Assicurarsi che i collegamenti elettrici in loco siano

conformi alla legislazione applicabile.

▪ I collegamenti elettrici in loco devono essere eseguiti

conformemente allo schema elettrico fornito insieme al prodotto.

▪ NON stringere MAI assieme i fasci di cavi ed

assicurarsi che questi non entrino in contatto con tubazioni e bordi taglienti. Assicurarsi che sui collegamenti dei terminali non gravi alcuna pressione esterna.

▪ Non dimenticare di installare il cablaggio di terra. NON

effettuare la messa a terra dell'unità tramite tubi accessori, assorbitori di sovratensione o la messa a terra del telefono. Una messa a terra incompleta può provocare scosse elettriche.

▪ Accertarsi che venga usata un circuito d'alimentazione

dedicato. NON alimentare MAI l'apparecchio attraverso una sorgente di alimentazione alla quale sono

NOTA

▪ Il rilevatore di protezione di fase inversa di questo

prodotto funziona soltanto durante l'avvio del prodotto. Di conseguenza il rilevamento di fase inversa non viene eseguito durante il normale funzionamento del prodotto.

▪ Il rilevatore di protezione di fase inversa è studiato per

arrestare il prodotto in caso di disfunzione, nel momento in cui si accende il dispositivo.

▪ Sostituire due delle tre fasi (L1, L2 e L3) durante

l'anomalia di protezione di fase inversa.

NOTA

Valido in presenza di alimentazione trifase e di

compressore dotato di metodo di avviamento ATTIVATO/

DISATTIVATO.

Se esiste la possibilità di fase invertita dopo un black-out

momentaneo e l'alimentazione passa da ATTIVATO a

DISATTIVATO e viceversa mentre il prodotto è in funzione,

attaccare localmente un circuito di protezione da fase

invertita. Facendo funzionare il prodotto in fase invertita, il

compressore ed altre parti potrebbero danneggiarsi.

collegate anche altre utenze.

▪ Accertarsi di installare i fusibili o gli interruttori

magnetotermici richiesti.

▪ Non dimenticare di installare un interruttore di

dispersione a terra. Il mancato rispetto di questa precauzione può causare scosse elettriche o incendi.

6.8.2 Cablaggio in loco: Panoramica

Il cablaggio in loco è costituito dall’alimentazione (sempre comprensiva della messa a terra) e dalla comunicazione internaesterna (trasmissione).

Esempio:

▪ Durante l'installazione dell'interruttore di dispersione a

terra, accertarsi della sua compatibilità con l'inverter (resistente ai disturbi elettrici ad alta frequenza), per evitare inutili aperture dell'interruttore di dispersione a terra.

AVVERTENZA

▪ Dopo aver completato i collegamenti elettrici, accertarsi

che ogni componente elettrico e terminale all'interno del quadro elettrico siano saldamente connessi.

▪ Assicurarsi che tutti i coperchi siano stati chiusi prima

di avviare l'unità.

NOTA

non avviare l'unità fino a che non sia stato riempito il tubo del refrigerante. L'avviamento dell'unità con la tubazione non pronta può rompere il compressore.

NOTA

Se l'alimentazione presenta una fase N mancante o errata,

6.8.3 Informazioni sui fili elettrici

È importante che i cavi di alimentazione e i cavi di trasmissione siano separati. Per evitare interferenze elettriche, la distanza tra i due tipi di cavi deve essere sempre pari ad almeno 25mm.

a Alimentazione in loco (con differenziale di terra) b Interruttore generale c Collegamento a terra d unità esterna e unità interna

f Interfaccia utente g Unità BS h Selettore Raffreddamento / Riscaldamento

i Interruttore di circuito j Fusibile

Alimentazione 3N~50Hz Alimentazione 1~50Hz Cavi di messa a terra

l'apparecchiatura subirà danneggiamenti seri.

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6 Installazione

a a a

b c

b a

5~12 HP 14~20 HP

NOTA

▪ Assicurarsi di tenere la linea di alimentazione separata

dalla linea di trasmissione. I cavi di trasmissione e i cavi di alimentazione possono incrociarsi, ma non correre paralleli.

▪ Il cablaggio di trasmissione e di alimentazione non

deve toccare le tubazioni interne (eccetto il tubo di raffreddamento PCB dell'inverter) per evitare danni dovuti all'alta temperatura delle tubazioni.

▪ Chiudere a fondo il coperchio e disporre i cavi elettrici

in modo da evitare che il coperchio o altri componenti si allentino.

I cavi di trasmissione all'esterno dell'unità devono essere avvolti e posati insieme alle tubazioni disponibili in loco.

Le tubazioni esistenti possono essere instradate dalla parte anteriore o inferiore dell'unità (procedendo verso sinistra o destra). Consultare "6.4.3 Per instradare la tubazione del refrigerante" a

pagina25.

▪ Assicurarsi di rispettare i limiti indicati di seguito. Se i cavi unità-

unità superano questi limiti, la trasmissione potrebbe non funzionare correttamente:

▪ Lunghezza massima cavi: 1000 m. ▪ Lunghezza totale cavi: 2000 m. ▪ Lunghezza max. cavi unità interne tra unità esterne: 30m. ▪ Cavi di trasmissione per selettore raffreddamento/

riscaldamento: 500 m.

▪ Numero totale di diramazioni: 16. ▪ Numero massimo di sistemi indipendenti collegabili tra loro: 10. ▪ Per il cablaggio unità-unità sono possibili fino a 16 diramazioni.

Una volta effettuata la diramazione, non è possibile crearne delle

altre (vedere la figura seguente).

Per i suddetti cavi, utilizzare sempre cavi in vinile con guaina da 0,75 a 1,25 mm2 o cavi (fili a 2 poli). (I cavi a 3 poli sono consentiti esclusivamente per l'interfaccia utente di commutazione raffreddamento/riscaldamento).

6.8.4 Linee guida quando si aprono i fori ciechi

▪ Per aprire un foro cieco, colpirlo con un martello. ▪ Dopo aver aperto i fori, è consigliabile rimuovere le sbavature e

dipingere i bordi e le aree intorno ai bordi usando una vernice antiruggine.

▪ Per evitare danni ai fili elettrici che passano nei fori ciechi,

avvolgere i fili con nastro protettivo, inserire i cavi attraverso i condotti di protezione esistenti in loco, oppure montare nei fori ciechi gli attacchi dei cavi esistenti oppure una boccola in gomma.

a Foro cieco b Bava c Rimuovere le sbavature d Se sussiste la possibilità che piccoli animali entrino nel

sistema attraverso questi fori, sigillare i fori con materiale da imballaggio (da prepararsi in loco).

6.8.5 Per instradare e fissare il cablaggio di trasmissione

Il cablaggio di trasmissione può essere instradato solo attraverso il lato anteriore. Fissarlo al foro di montaggio superiore.

a unità esterna

b Unità interna + unità BS

c Linea principale

d Diramazione linea 1

e Diramazione linea 2

f Diramazione linea 3 g Nessuna diramazione consentita dopo la diramazione h Interfaccia utente centrale (ecc...)

A Cavi di trasmissione esterni/interni B Cavi di trasmissione master/slave

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a Cablaggio di trasmissione (possibilità 1) b Cablaggio di trasmissione (possibilità 2)

cablaggio all'isolante del tubo con le fascette.

c Fascetta. Fissare al cablaggio a bassa tensione montato in

fabbrica.

d Fascetta.

(a) Il foro cieco deve essere aperto. Chiudere il foro per evitare

la penetrazione di insetti e sporcizia.

(a)

. Fissare il

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6 Installazione

L1 L2 L3 N

a b a b

5~12 HP 14~20 HP

F1 F2 F1 F2 Q1 Q2

F1 F1F2 F2Q1Q2

TO IN/D UNIT

TO OUT/D UNIT TO MULTI UNIT

A1P

Q1 Q2

A1P

Q1 Q2

A1P

a b c

F1 F2F1F2 F1 F2 F1F2

TO IN/D

UNIT

TO OUT/D

UNIT

TO IN/D

UNIT

TO OUT/D

UNIT

F1 F2 F1 F2 F1 F2 F1 F2

F1 F2 F1 F2

X1M

5~12 HP 14~20 HP

Fissare le staffe di plastica indicate utilizzando morsetti da reperire in loco.

a Cablaggio tra le unità (interno - esterno) (sinistra F1/F2) b Cavi di trasmissione interni (Q1/Q2) c Staffa in plastica d Fissaggi non in dotazione

6.8.6 Per collegare il cablaggio di trasmissione

I cavi delle unità interne devono essere collegati ai morsetti F1⁠/⁠F2 (In-Out) sul PCB dell'unità esterna.

Coppia di serraggio dei morsetti del cablaggio di trasmissione:

6.8.7 Per completare il cablaggio di trasmissione

Una volta installati i cavi di trasmissione all'interno dell'unità, avvolgerli con del nastro di finitura insieme alle tubazioni del refrigerante in loco, come mostrato nella figura seguente.

a Tubo del liquido b Tubo del gas c Nastro di finitura d Tubo del gas di alta pressione/bassa pressione e Cablaggio di trasmissione (F1/F2)

f Isolatore

6.8.8 Per instradare e fissare l'alimentazione

NOTA

Quando si instradano i fili di terra, lasciare uno spazio di almeno 25mm dai cavi di collegamento del compressore. Il mancato rispetto di tale indicazione potrebbe causare il malfunzionamento di altre unità collegate allo stesso filo di terra.

Il cablaggio di alimentazione può essere instradato attraverso il lato anteriore e il lato sinistro. Fissarlo al foro di montaggio inferiore.

Dimensioni della vite Coppia di serraggio (N•m)

M3,5 (A1P) 0,80~0,96

a Unità A (unità esterna master) b Unità B (unità esterna slave) c Unità C (unità esterna slave) d PCB dell'unità esterna (A1P) e Trasmissione master/slave (Q1/Q2)

f Trasmissione esterni/interni (F1/F2) g Trasmissione unità esterna/altro sistema (F1/F2) h Unità BS

i unità interna j Unità interna VRV di solo raffreddamento / Unità Hydrobox

di solo riscaldamento

▪ Il cablaggio di collegamento tra le unità esterne nello stesso

sistema di tubazioni deve essere collegato ai morsetti Q1/Q2 (Out Multi). Se i fili vengono collegati ai morsetti F1/F2 si verificano problemi di funzionamento del sistema.

▪ Il cablaggio per gli altri sistemi deve essere collegato ai morsetti

F1/F2 (Out-Out) del PCB nell'unità esterna a cui è collegato il cablaggio di collegamento per le unità interne.

▪ L'unità base è l'unità esterna a cui vengono collegati i fili di

collegamento per le unità interne.

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

a Alimentazione (possibilità 1) b Alimentazione (possibilità 2) c Alimentazione (possibilità 3) d Fascetta

(a) Il foro cieco deve essere aperto. Chiudere il foro per evitare

la penetrazione di insetti e sporcizia.

(a)

. Utilizzare il condotto.

6.8.9 Per collegare l'alimentazione

NOTA

Non collegare mai l'alimentazione alla morsettiera dei cavi di trasmissione. Il sistema potrebbe danneggiarsi in modo irreversibile.

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ATTENZIONE

bc d

k h i

5~12 HP

bc d

k h i

14~20 HP

L1 L2 L2 N

Per il collegamento dell'alimentazione, la messa a terra

deve essere stabilita prima dei collegamenti sotto tensione.

Per scollegare l'alimentazione, i collegamenti sotto

tensione devono essere separati prima del collegamento di

messa a terra. La lunghezza dei conduttori tra la

distensione e la morsettiera deve essere tale da consentire

la tesatura dei cavi sotto tensione prima del cavo di messa

a terra, nel caso in cui l'alimentazione venga staccata dalla

distensione.

Coppia di serraggio per le viti dei morsetti:

Dimensioni della vite Coppia di serraggio (N•m)

M8 (morsettiera di alimentazione) 5,5~7,3 M8 (terra)

NOTA

Raccomandazioni per il collegamento del filo di messa a

terra:

Collegarlo in modo che passi attraverso la sezione tagliata

della rondella a tazza. (Un collegamento a massa

inadeguato potrebbe impedire di conseguire una buona

messa a terra).

L'alimentazione deve fissata alle staffe in plastica utilizzando materiale di fissaggio non in dotazione.

I fili di colore giallo-verde devono essere usati per la messa a terra (vedere la figura di seguito).

7 Configurazione

7.1 Panoramica: Configurazione

In questo capitolo sono descritte le operazioni da eseguire e le informazioni da conoscere per configurare il sistema dopo l'installazione.

Le informazioni disponibili riguardano: ▪ Esecuzione delle impostazioni sul campo ▪ Risparmio energetico e funzionamento ottimale ▪ Uso della funzione di rilevamento delle perdite

INFORMAZIONI

È importante che tutte le informazioni di questo capitolo vengano lette in sequenza dall'installatore e che il sistema sia configurato di conseguenza.

PERICOLO: RISCHIO DI SCOSSA ELETTRICA

7.2 Esecuzione delle impostazioni sul campo

a Alimentazione (380~415 V - 3N~50Hz)

b Fusibile

c Differenziale di terra

d Filo di messa a terra

e Morsettiera di alimentazione

f Collegare ciascun filo di alimentazione: RED a L1, WHT a

L2, BLK a L3 e BLU a N

g Filo di messa a terra (GRN/YLW) h Fissare l'alimentazione alla staffa in plastica utilizzando un

sistema non in dotazione per evitare che il terminale subisca forze esterne.

i Morsetto (non in dotazione) j Rondella a coppa

k Durante il collegamento del filo di terra, si consiglia di

avvolgerlo.

Unità esterne multiple

Per collegare l'alimentazione di più unità esterne è necessario utilizzare delle spine tonde. Non è consentito utilizzare il filo nudo.

La rondella tonda in dotazione deve essere rimossa in questo caso. Il collegamento di entrambi i cavi al morsetto di alimentazione deve

essere eseguito come indicato.

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7.2.1 Informazioni sull'esecuzione delle impostazioni sul campo

Per proseguire la configurazione del sistema a recupero di calore VRV IV è necessario fornire l'input al PCB dell'unità. In questo capitolo viene descritto l'input manuale effettuato utilizzando i pulsanti di comando sul PCB e leggendo il feedback sul display a 7 segmenti.

Le impostazioni vengono eseguite tramite l'unità esterna master. Oltre ad eseguire le impostazioni sul campo, è inoltre possibile

confermare i parametri operativi correnti dell'unità.

Pulsanti di comando

I pulsanti di comando consentono di eseguire operazioni speciali (caricamento automatico del refrigerante, prova di funzionamento, ecc.) e di configurare le impostazioni in loco (funzionamento su richiesta, bassa rumorosità, ecc.).

Vedere anche: ▪ "7.2.2Componenti delle impostazioni in loco"a pagina42 ▪ "7.2.3 Per accedere ai componenti delle impostazioni in loco"a

pagina42

Configuratore PC

Per il sistema a recupero di calore VRV IV è inoltre possibile configurare in loco diverse impostazioni di messa in esercizio utilizzando un personal computer (è richiesta l'opzione EKPCCAB per questa operazione). L'installatore può preparare la configurazione (fuori sede) sul PC e successivamente caricare la configurazione nel sistema.

Vedere anche: "7.2.9 Per collegare il configuratore PC all'unità

esterna"a pagina47.

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

Page 42

7 Configurazione

a b

BS1 BS2

DS1 DS2

BS3

X27A

2×

Modalità 1 e 2

Modalità Descrizione

Modalità1 (impostazioni di

monitoraggio)

Modalità2 (impostazioni in

loco)

Vedere anche: ▪ "7.2.4Per accedere alla modalità 1 o 2"a pagina42 ▪ "7.2.5Per utilizzare la modalità 1"a pagina43 ▪ "7.2.6Per utilizzare la modalità 2"a pagina43 ▪ "7.2.7Modalità 1: Impostazioni di monitoraggio"a pagina44 ▪ "7.2.8Modalità 2: Impostazioni in loco"a pagina45

7.2.2 Componenti delle impostazioni in loco

Posizione dei display a 7 segmenti, dei pulsanti e dei microinterruttori:

La modalità1 consente di monitorare la situazione attuale dell'unità esterna. È possibile monitorare anche il contenuto di alcune impostazioni in loco.

La modalità2 è usata per cambiare le impostazioni in loco del sistema. È possibile consultare e modificare il valore corrente dell'impostazione in loco.

In generale, dopo aver cambiato le impostazioni in loco è possibile riprendere il normale funzionamento senza interventi speciali.

Alcune impostazioni in loco sono usate per operazioni speciali (ad esempio operazione singola, impostazione di recupero/messa a vuoto, impostazione di aggiunta manuale del refrigerante, ecc.). In tal caso, è necessario interrompere l'operazione speciale prima di poter riprendere il funzionamento normale. Le indicazioni sono fornite nelle spiegazioni di seguito.

a Piastra frontale b PCB principale con 3 display a 7 segmenti e 3 pulsanti di

comando

c Coperchio di servizio del quadro elettrico

Azionare gli interruttori e i pulsanti di comando con un bastoncino isolato (ad esempio una penna a sfera chiusa) per evitare di toccare le parti in tensione.

Dopo aver completato l'operazione, rimettere il coperchio di ispezione sul coperchio del quadro elettrico e chiudere il coperchio di ispezione della piastra anteriore. Durante l'uso dell'unità la piastra anteriore dell'unità deve essere sempre montata. Le impostazioni possono ancora essere effettuate dall'apertura di ispezione.

NOTA

Assicurasi che tutti i pannelli esterni, tranne il coperchio di servizio posto sul quadro elettrico, siano chiusi mentre si sta lavorando.

Chiudere saldamente il coperchio del quadro elettrico prima di accendere l'alimentazione.

7.2.4 Per accedere alla modalità 1 o 2

Inizializzazione: situazione predefinita

NOTA

Assicurarsi di attivare l'alimentazione 6 ore prima della messa in funzione in modo da fornire corrente alla

BS1 MODALITÀ: Per modificare la modalità di impostazione BS2 IMPOSTAZIONE: Per l'impostazione in loco BS3 RITORNO: Per l'impostazione in loco

DS1, DS2 Microinterruttori

a Display a 7segmenti b Pulsanti di comando

7.2.3 Per accedere ai componenti delle impostazioni in loco

Non è necessario aprire il quadro elettrico per accedere ai pulsanti di comando sul PCB e leggere le informazioni sul display a 7 segmenti.

Per l'accesso è sufficiente rimuovere il coperchio di ispezione anteriore sulla piastra anteriore (vedere la figura). Ora è possibile aprire il coperchio di ispezione della piastra anteriore del quadro elettrico (vedere la figura). Sono visibili i tre pulsanti di comando, i 3 display a 7 segmenti e gli interruttori DIP.

resistenza del carter e da proteggere il compressore.

Attivare l'alimentazione dell'unità esterna e di tutte le unità interne. Una volta stabilita la comunicazione tra unità interne e unità esterna, lo stato di indicazione del display a 7 segmenti apparirà come nella figura (situazione predefinita alla spedizione dalla fabbrica).

Fase Display

All'accensione dell'alimentazione: lampeggia come indicato. Vengono eseguiti i primi controlli sull'alimentazione (1~2min).

Se non si verificano problemi: si accende come indicato (8~10min).

Pronto per l'uso: indicazione sul display vuota come indicato.

Indicazioni sul display a 7segmenti:

Spento Lampeggiante Acceso

Se la situazione descritta non può essere confermata dopo 12 minuti, è possibile leggere il codice di malfunzionamento sull'interfaccia utente dell'unità interna e sul display a 7segmenti dell'unità esterna. Risolvere il problema di funzionamento di conseguenza. Il cablaggio di comunicazione va controllato per

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primo.

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7 Configurazione

Accesso

BS1 è usato per cambiare la modalità a cui accedere.

Accesso Azione

Modalità1 Premere BS1 una volta.

L'indicazione del display a 7segmenti diventa:

Modalità2 Premere BS1 per almeno 5secondi.

L'indicazione del display a 7segmenti diventa:

INFORMAZIONI

In caso di dubbi o incertezze durante il processo, premere BS1. L'apparecchio ritorna così a uno stato di inattività (nessuna indicazione sui display a 7 segmenti: vuoto, vedere "7.2.4 Per accedere alla modalità 1 o 2" a

pagina42).

7.2.5 Per utilizzare la modalità 1

La Modalità 1 è usata per configurare le impostazioni di base e monitorare lo stato dell'unità.

Cosa Come

Modifica e accesso all'impostazione nella modalità1

Per uscire e ritornare allo stato iniziale

Esempio:

Verifica del contenuto del parametro [1‑10] (per sapere quante unità interne sono collegate al sistema).

[A‑B]=C in questo caso è definito come segue: A=1; B=10; C=il valore da conoscere/monitorare:

1 Assicurarsi che l’indicazione del display a 7 segmenti sia quella

del normale funzionamento (situazione predefinita alla spedizione dalla fabbrica).

2 Premere BS1 1 volta.

Risultato: Viene effettuato l'accesso alla modalità 1:

Una volta selezionata la modalità1 (premere BS1 una volta), è possibile selezionare l'impostazione desiderata. L'operazione viene eseguita premendo BS2.

L'accesso al valore dell'impostazione selezionata viene eseguito premendo BS3 una volta.

Premere BS1.

7.2.6 Per utilizzare la modalità 2

Utilizzare l’unità master per immettere le impostazioni in loco nella modalità2.

La modalità 2 è usata per configurare le impostazioni in loco dell'unità esterna e del sistema.

Cosa Come

Modifica e accesso all'impostazione nella modalità2

Per uscire e ritornare allo stato iniziale

Modifica del valore dell'impostazione selezionata nella modalità2

Esempio:

Verifica del contenuto del parametro [2‑18] (per definire l’impostazione di pressione statica alta del ventilatore dell’unità esterna).

[A‑B]=C in questo caso è definito come segue: A=2; B=18; C=il valore che si vuole conoscere/modificare

1 Assicurarsi che l’indicazione del display a 7 segmenti sia quella

del normale funzionamento (situazione predefinita alla spedizione dalla fabbrica).

2 Premere BS1 per più di 5 secondi.

Risultato: Viene effettuato l'accesso alla modalità 2:

Una volta selezionata la modalità2 (premere BS1 per almeno 5secondi), è possibile selezionare l'impostazione desiderata. L'operazione viene eseguita premendo BS2.

L'accesso al valore dell'impostazione selezionata viene eseguito premendo BS3 1 volta.

Premere BS1.

▪ Una volta selezionata la modalità 2

(premere BS1 per almeno 5secondi), è possibile selezionare l'impostazione desiderata. L'operazione viene eseguita premendo BS2.

▪ L'accesso al valore dell'impostazione

selezionata viene eseguito premendo BS3 1 volta.

▪ Ora BS2 è usato per selezionare il

valore richiesto dell'impostazione selezionata.

▪ Quando viene selezionato il valore

richiesto, è possibile definire il cambiamento del valore premendo BS3 una volta.

▪ Premere di nuovo BS3 per avviare il

funzionamento in base al valore scelto.

3 Premere BS2 10 volte.

Risultato: Viene effettuato l’accesso alla modalità 1,

impostazione10:

4 Premere BS3 una volta ; il valore restituito (a seconda della

situazione effettiva del campo) è il numero di unità interne collegate al sistema.

Risultato: Viene effettuato l’accesso alla modalità 1 e la selezione dell’impostazione 10; il valore restituito è l’informazione monitorata

5 Per abbandonare la funzione di monitoraggio, premere BS1 1

volta.

Risultato: L'unità ritorna alla situazione predefinita alla spedizione dalla fabbrica.

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3 Premere BS2 18 volte.

Risultato: Viene effettuato l’accesso alla modalità 2,

impostazione18:

4 Premere BS3 una volta ; il valore restituito (a seconda della

situazione effettiva del campo) è lo stato dell’impostazione. Nel caso di [2‑18] il valore predefinito è "0", che indica che la funzione non è attiva.

Risultato: Viene effettuato l’accesso alla modalità 2 e la selezione dell’impostazione18; il valore restituito è la situazione dell’impostazione corrente.

5 Per cambiare il valore dell’impostazione, premere BS2 fino a

visualizzare il valore richiesto nell’indicazione del display a 7 segmenti. Una volta ottenuto, definire il valore dell'impostazione premendo BS3 1 volta. Per avviare l’operazione in base all’impostazione scelta, confermare di nuovo premendo BS3.

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

Page 44

7 Configurazione

6 Per abbandonare la funzione di monitoraggio, premere BS1 2

volte.

Risultato: L'unità ritorna alla situazione predefinita alla spedizione dalla fabbrica.

7.2.7 Modalità 1: Impostazioni di monitoraggio

[1‑0]

indica se l’unità è utilizzata come master, slave1 o slave2. Le indicazioni master, slave 1 e slave 2 sono pertinenti a

configurazioni del sistema con più unità esterne. L’assegnazione del ruolo master, slave1 o slave2 all’unità esterna è svolta dalla logica dell’unità.

Utilizzare l’unità master per immettere le impostazioni in loco nella modalità2.

[1‑0] Descrizione

Nessuna

indicazione

0 L’unità esterna è l’unità master. 1 L’unità esterna è l’unità slave1. 2 L’unità esterna è l’unità slave2.

[1‑1]

Mostra lo stato del funzionamento a bassa rumorosità. Il funzionamento a bassa rumorosità riduce il rumore generato

dall’unità rispetto alle condizioni operative nominali.

[1‑1] Descrizione

0 Al momento l'unità non opera con le restrizioni

1 Al momento l'unità opera con le restrizioni di

Il funzionamento a bassa rumorosità può essere impostato nella modalità 2. Esistono due metodi per attivare il funzionamento a bassa rumorosità del sistema di unità esterne.

▪ Il primo metodo consiste nell’abilitare il funzionamento automatico

a bassa rumorosità durante la notte attraverso l’impostazione in loco. L’unità funzionerà sempre al livello di bassa rumorosità scelto negli intervalli temporali indicati.

▪ Il secondo metodo consiste nell’abilitare il funzionamento a bassa

rumorosità in base a un ingresso esterno. Per questa operazione è richiesto un accessorio opzionale.

[1‑2]

Mostra lo stato del funzionamento a risparmio energetico. Le restrizioni di risparmio energetico riducono il consumo energetico

dell’unità rispetto alle condizioni operative nominali.

[1‑2] Descrizione

0 Al momento l’unità non opera con le restrizioni

1 Al momento l’unità opera con le restrizioni di

Le restrizioni di risparmio energetico possono essere impostate nella modalità 2. Esistono due metodi per attivare il funzionamento a risparmio energetico del sistema di unità esterne.

▪ Il primo metodo consiste nell’abilitare una limitazione del consumo

energetico attraverso l’impostazione in loco. L’unità opererà sempre con con le restrizioni di risparmio energetico selezionate.

▪ Il secondo metodo consiste nell’abilitare il funzionamento a

risparmio energetico in base a un ingresso esterno. Per questa operazione è richiesto un accessorio opzionale.

Situazione indefinita.

di bassa rumorosità.

bassa rumorosità.

di risparmio energetico.

risparmio energetico.

[1‑5] [1‑6]

Mostra: ▪ [1‑5]: La posizione del parametro di destinazione Te corrente. ▪ [1‑6]: La posizione del parametro di destinazione Tc corrente. Vedere "7.3 Risparmio energetico e funzionamento ottimale" a

pagina48 per maggiori dettagli sul contenuto di questo valore.

[1‑10]

Mostra il numero totale di unità interne VRV e AHU collegate. Può essere utile verificare che il numero totale di unità interne

installate corrisponda al numero totale di unità interne riconosciute dal sistema. In caso di incongruenza, si consiglia di controllare il percorso del cablaggio di comunicazione tra le unità esterne e interne (linea di comunicazione F1/F2).

[1‑13]

Mostra il numero totale di unità esterne collegate (per un sistema con più unità esterne).

Può essere utile verificare che il numero totale di unità esterne installate corrisponda al numero totale di unità esterne riconosciute dal sistema. In caso di incongruenza, si consiglia di controllare il percorso del cablaggio di comunicazione tra le unità esterne ed esterne (linea di comunicazione Q1/Q2).

[1‑17] [1‑18] [1‑19]

Mostra: ▪ [1‑17]: L’ultimo codice di malfunzionamento. ▪ [1‑18]: Il 2° codice di malfunzionamento più recente. ▪ [1‑19]: Il 3° codice di malfunzionamento più recente. Se i codici di malfunzionamento più recenti sono stati ripristinati

accidentalmente sull'interfaccia utente dell'unità interna, possono essere controllati nuovamente mediante le impostazioni di monitoraggio.

Per il contenuto o il motivo del codice di malfunzionamento, fare riferimento a "10.2 Risoluzione dei problemi in base ai codici di

malfunzionamento" a pagina54, dove vengono spiegati i principali

codici di malfunzionamento. Per maggiori dettagli sui codici di malfunzionamento, fare riferimento al manuale di servizio dell'unità.

[1‑29] [1‑30] [1‑31]

Mostra il risultato della funzione di rilevamento delle perdite: ▪ : Nessun dato. ▪ : Errore nel rilevamento delle perdite dovuto ad anomalia di

funzionamento. ▪ : Nessuna perdita rilevata. ▪ : Perdita rilevata. Per le istruzioni sull'uso della funzione di rilevamento delle perdite,

vedere "7.4 Uso della funzione di rilevamento delle perdite" a

pagina50.

[1‑34]

Mostra i giorni rimanenti al prossimo rilevamento automatico delle perdite (se questa funzione è attivata).

Se la funzione di rilevamento automatico delle perdite è stata attivata tramite le impostazioni della modalità 2, è possibile vedere dopo quanti giorni sarà eseguito il rilevamento automatico delle perdite. A seconda dell’impostazione in loco scelta, la funzione di rilevamento automatico delle perdite può essere programmata per una singola esecuzione futura o per esecuzioni periodiche perpetue.

L’indicazione segnala i giorni rimanenti (tra 0 e 365).

[1‑39]

Mostra:

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

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7 Configurazione

▪ Il numero di unità interne (HXY080/125 e HXHD) Hydrobox

collegate al sistema.

[1‑40] [1‑41]

Mostra: ▪ [1‑40]: L’impostazione del comfort di raffreddamento attuale. ▪ [1‑41]: L’impostazione del comfort di riscaldamento attuale. Vedere "7.3 Risparmio energetico e funzionamento ottimale" a

pagina48 per maggiori dettagli su questa impostazione.

7.2.8 Modalità 2: Impostazioni in loco

[2‑8]

Temperatura obiettivo Te durante l'operazione di raffreddamento.

[2‑8] Obiettivo Te (°C)

0 (predefinito) Auto

2 6 3 7 4 8 5 9 6 10 7 11

Per maggiori informazioni e suggerimenti sull'impatto di queste impostazioni, vedere "7.3 Risparmio energetico e funzionamento

ottimale"a pagina48.

[2‑9]

Temperatura obiettivo Tc durante l'operazione di riscaldamento.

[2‑9] Obiettivo Tc (°C)

0 (predefinito) Auto

1 41 2 42 3 43 4 44 5 45 6 46

Per maggiori informazioni e suggerimenti sull'impatto di queste impostazioni, vedere "7.3 Risparmio energetico e funzionamento

ottimale"a pagina48.

[2‑12]

Abilita la funzione a basso rumore e/o di limitazione del consumo energetico tramite l’adattatore di comando esterno (DTA104A61/62).

Se il sistema deve funzionare a basso rumore o in condizioni di risparmio energetico quando l’unità riceve un segnale, è necessario modificare questa impostazione. Questa impostazione diventerà effettiva solo se è installato l'adattatore di controllo esterno opzionale (DTA104A61/62).

[2‑12] Descrizione

0 (predefinito) Disattivato.

1 Attivato.

[2‑14]

Inserire la quantità di refrigerante aggiuntivo che è stata caricata. Se si desidera utilizzare la funzionalità di rilevamento automatico

delle perdite, è necessario immettere la quantità totale di refrigerante aggiuntivo.

[2‑14] Quantità aggiuntiva caricata (kg)

0 (predefinito) Nessuna

1 0<x<5

[2‑14] Quantità aggiuntiva caricata (kg)

2 5<x<10 3 10<x<15 4 15<x<20 5 20<x<25 6 25<x<30 7 30<x<35 8 35<x<40

9 40<x<45 10 45<x<50 11 50<x<55 12 55<x<60 13 60<x<65 14 65<x<70 15 70<x<75 16 75<x<80 17 80<x<85 18 85<x<90 19 L'impostazione non è utilizzabile. La carica 20 21

▪ Per i dettagli sulla procedura di caricamento, vedere

"6.7.2Informazioni sul caricamento del refrigerante"a pagina31.

▪ Per i dettagli sul calcolo della quantità di refrigerante aggiuntivo,

vedere "6.7.3 Per determinare la quantità di refrigerante

aggiuntivo"a pagina31.

▪ Per informazioni sull'immissione della quantità di refrigerante

aggiuntivo e sulla funzione di rilevamento delle perdite, vedere

"7.4Uso della funzione di rilevamento delle perdite"a pagina50.

[2‑18]

Impostazione di pressione statica alta del ventilatore. Per aumentare la pressione statica fornita dal ventilatore dell’unità

esterna è necessario attivare questa impostazione. Per i dettagli sull’impostazione vedere le caratteristiche tecniche.

[2‑18] Descrizione

0 (predefinito) Disattivato.

1 Attivato.

[2‑20]

Rabbocco manuale di refrigerante aggiuntivo. Per aggiungere la quantità di refrigerante aggiuntivo con la

procedura manuale (senza funzionalità di caricamento automatico del refrigerante) è necessario applicare la seguente impostazione. Ulteriori istruzioni sui diversi modi per caricare refrigerante aggiuntivo nel sistema sono disponibili nel capitolo

"6.7.2Informazioni sul caricamento del refrigerante"a pagina31.

[2‑20] Descrizione

0 (predefinito) Disattivato.

1 Attivato.

totale di refrigerante deve essere <100kg.

Per interrompere l'operazione di rabbocco manuale del refrigerante (dopo aver caricato la quantità richiesta), premere BS3. Se la funzione non viene interrotta premendo BS3, l'unità si ferma dopo 30minuti. Se 30minuti non sono stati sufficienti per aggiungere la quantità di refrigerante necessaria, è possibile riattivare la funzione cambiando di nuovo l'impostazione in loco.

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Page 46

7 Configurazione

[2‑21]

Modalità di recupero del refrigerante/messa a vuoto. Per creare un percorso privo di ostacoli per il recupero del

refrigerante dal sistema oppure per rimuovere le sostanze residue o per la messa a vuoto del sistema, è necessario applicare un'impostazione che apra le valvole richieste nel circuito del refrigerante in modo da recuperare il refrigerante o eseguire il processo di aspirazione.

[2‑21] Descrizione

0 (predefinito) Disattivato.

1 Attivato.

Per interrompere il recupero del refrigerante o la messa a vuoto, premere BS3. Se non viene premuto BS3, il sistema rimane nella modalità di recupero refrigerante/messa a vuoto.

[2‑22]

Livello e impostazione automatica di rumorosità ridotta nelle ore notturne.

Cambiando questa impostazione si attiva la funzione a bassa rumorosità automatica dell’unità e si definisce il livello dell’operazione. Il livello di rumorosità sarà ridotto in base al livello scelto. L’avvio e l’arresto di questa funzione sono definiti nelle impostazioni [2‑26] e [2‑27].

[2‑22] Descrizione

0 (predefinito) Disattivato

1 Livello 1 Livello 3<Livello 2<Livello 1 2 Livello 2 3 Livello 3

[2‑25]

Livello di funzionamento a rumorosità ridotta tramite adattatore di comando esterno.

Se il sistema deve funzionare a bassa rumorosità quando l’unità riceve un segnale, questa impostazione definisce il livello di bassa rumorosità applicato.

Questa impostazione è utilizzabile solo quando è installato l’adattatore di comando esterno (DTA104A61/62) opzionale ed è attivata l’impostazione [2‑12].

[2‑25] Descrizione

1 Livello 1 Livello 3<Livello 2<Livello 1

2 (predefinito) Livello 2

3 Livello 3

[2‑26]

Ora di avvio del funzionamento a bassa rumorosità. Questa impostazione è utilizzata insieme all’impostazione [2‑22].

[2‑26] Ora di avvio del funzionamento automatico

a bassa rumorosità (approssimativa)

1 20h00

2 (predefinito) 22h00

3 24h00

[2‑27]

Ora di fine del funzionamento a bassa rumorosità. Questa impostazione è utilizzata insieme all’impostazione [2‑22].

[2‑27] Ora di fine del funzionamento automatico a

bassa rumorosità (approssimativa)

1 6h00 2 7h00

[2‑27] Ora di fine del funzionamento automatico a

bassa rumorosità (approssimativa)

3 (predefinito) 8h00

[2‑30]

Livello di limitazione del consumo energetico (fase 1) tramite adattatore di comando esterno (DTA104A61/62).

Se il sistema deve funzionare a risparmio energetico quando l'unità riceve un segnale esterno, questa impostazione definisce il livello di limitazione dei consumi energetici applicato per il punto1. Il livello va impostato secondo la tabella.

[2‑30] Limitazione del consumo elettrico

(approssimativa)

1 60% 2 65%

3 (predefinito) 70%

4 75% 5 80% 6 85% 7 90% 8 95%

[2‑31]

Livello di limitazione del consumo energetico (fase 2) tramite adattatore di comando esterno (DTA104A61/62).

[2‑31] Limitazione del consumo elettrico

(approssimativa)

1 (predefinito) 40%

2 50% 3 55%

[2‑32]

Funzionamento a risparmio energetico continuo e forzato (non è richiesto l’adattatore di comando esterno per eseguire la limitazione del consumo energetico).

Se il sistema deve rimanere sempre in funzione in condizioni di limitazione dei consumi elettrici, questa impostazione consente di attivare e definire il livello di limitazione da applicare continuamente. Per i livelli, fare riferimento alla tabella.

[2‑32] Limitazione di riferimento

0 (predefinito) Funzione non attiva.

1 Segue l’impostazione [2‑30]. 2 Segue l’impostazione [2‑31].

[2‑35]

Impostazione della differenza di altezza.

[2‑35] Descrizione

0 Se l'unità esterna è montata nella posizione più

bassa (le unità interne sono montate in una posizione più elevata rispetto alle unità esterne) e la differenza di altezza tra l'unità interna più alta e l'unità esterna è superiore a 40m, l'impostazione [2‑35] deve essere cambiata in 0.

1 (predefinito) —

Potrebbero essere necessarie altre modifiche o limitazioni del circuito. Per ulteriori informazioni vedere "5.3.6Unità esterne singole

e combinazioni standard con unità esterne multiple >20 HP" a

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

REYQ8~20+REMQ5T7Y1B

Climatizzatore Sistema VRVIV

4P353997-1B – 2016.02

Page 47

7 Configurazione

X27A

345

H JS T

X27A

A1P

pagina18 e "5.3.7Combinazioni standard con unità esterne multiple ≤20 HP e combinazioni libere con unità esterne multiple" a pagina20.

[2‑45]

Raffreddamento tecnico.

[2‑45] Descrizione

0 (predefinito) Nessun raffreddamento tecnico disponibile

1 Raffreddamento tecnico disponibile

Per ulteriori informazioni su questa impostazione, consultare il manuale di manutenzione.

[2‑47]

Temperatura obiettivo Te durante l'operazione di recupero del calore.

[2‑47] Obiettivo Te (°C)

0 (predefinito) Auto

2 6 3 7 4 8 5 9 6 10 7 11

[2‑49]

Impostazione della differenza di altezza.

[2‑49] Descrizione

0 (predefinito) —

1 Se l'unità esterna è montata nella posizione più

alta (le unità interne sono montate in una posizione più bassa rispetto alle unità esterne) e la differenza di altezza tra l'unità interna più bassa e l'unità esterna è superiore a 50m, l'impostazione [2‑49] deve essere cambiata in

Potrebbero essere necessarie altre modifiche o limitazioni del circuito. Per ulteriori informazioni vedere "5.3.6Unità esterne singole

e combinazioni standard con unità esterne multiple >20 HP" a pagina18 e "5.3.7Combinazioni standard con unità esterne multiple ≤20 HP e combinazioni libere con unità esterne multiple" a pagina20.

[2‑81]

Impostazione del comfort di raffreddamento. Questa impostazione viene usata insieme all'impostazione [2‑8].

[2‑82] Impostazione comfort riscaldamento

3 Potente

Per maggiori informazioni e suggerimenti sull'impatto di queste impostazioni, vedere "7.3 Risparmio energetico e funzionamento

ottimale"a pagina48.

[2‑85]

Tempo dell'intervallo di rilevamento automatico delle perdite. Questa impostazione è utilizzata insieme all’impostazione [2‑86].

[2‑85] Tempo tra le esecuzioni del rilevamento

automatico delle perdite (giorni)

0 (predefinito) 365

1 180

2 90

3 60

4 30

5 7

6 1

[2‑86]

Attivazione del rilevamento automatico delle perdite. Se si desidera utilizzare la funzione di rilevamento automatico delle

perdite, è necessario attivare questa impostazione. Attivando l’impostazione [2‑86], il rilevamento automatico delle perdite viene eseguito in base all’impostazione definita. Il tempo per il successivo rilevamento automatico delle perdite di refrigerante dipende dall’impostazione [2‑85]. Il rilevamento automatico delle perdite sarà eseguito tra [2‑85] giorni.

Ogni volta che la funzione di rilevamento automatico delle perdite viene eseguita, il sistema rimane inattivo fino al riavvio eseguito mediante richiesta di accensione manuale o la successiva azione pianificata.

[2‑86] Descrizione

0 (predefinito) Nessun rilevamento delle perdite pianificato.

1 Rilevamento automatico pianificato una volta

tra [2‑85] giorni.

2 Rilevamento automatico pianificato ogni [2‑85]

giorni.

7.2.9 Per collegare il configuratore PC all'unità esterna

[2‑81] Impostazione comfort raffreddamento

0 Eco

1 (predefinito) Medio

2 Veloce 3 Potente

Per maggiori informazioni e suggerimenti sull'impatto di queste impostazioni, vedere "7.3 Risparmio energetico e funzionamento

ottimale"a pagina48.

[2‑82]

Impostazione del comfort di riscaldamento. Questa impostazione viene usata insieme all'impostazione [2‑9].

[2‑82] Impostazione comfort riscaldamento

0 Eco

1 (predefinito) Medio

2 Veloce

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a PC b Cavo (EKPCCAB) c PCB principale dell'unità esterna

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

Page 48

7 Configurazione

7.3 Risparmio energetico e funzionamento ottimale

Questo sistema a recupero di calore VRV IV è dotato di una funzionalità avanzata di risparmio energetico. A seconda delle priorità, si può dare maggiore rilevanza al risparmio energetico o al livello di comfort. Possono essere selezionati diversi parametri fino a trovare l'equilibrio ottimale tra consumi energetici e comfort per il tipo di applicazione.

Diverse sono le combinazioni possibili, che vengono descritte di seguito. Modificare i parametri in base alle esigenze dell'edificio fino a trovare l'equilibrio migliore tra consumi e comfort.

Indipendentemente dal comando selezionato, a causa dei controlli di protezione per un funzionamento affidabile dell'unità sono ancora possibili variazioni del comportamento del sistema. L'obiettivo intenzionale, tuttavia, è fisso e verrà utilizzato per ottenere il migliore equilibrio tra consumo energetico e comfort, in base al tipo di applicazione.

Adottare la massima cura nelle procedure di selezione e nella configurazione del sistema, soprattutto se sono in uso unità Hydrobox. La temperatura dell'acqua in uscita richiesta dall'Hydrobox ha la priorità su questo controllo del risparmio energetico, in quanto è correlata alla temperatura dell'acqua richiesta.

7.3.1 Metodi operativi principali disponibili

Base

La temperatura del refrigerante è fissa indipendentemente dalla situazione. Corrisponde all’operazione standard nota e attesa con i sistemi VRV precedenti.

Per attivare questo in… Cambiare...

Funzionamento in raffreddamento

Funzionamento in riscaldamento [2‑9]=6

Automatica

La temperatura del refrigerante viene impostata in base alle condizioni ambientali esterne. Occorre quindi regolare la temperatura del refrigerante in base al carico richiesto (correlato alla temperatura ambiente esterna).

Ad es. se il sistema funziona nella modalità di raffreddamento, con una temperatura ambiente esterna bassa (ad es. 25°C) il raffreddamento richiesto è inferiore rispetto a quando la temperatura ambiente esterna è elevata (ad es. 35°C). Partendo da questo concetto, il sistema inizia automaticamente ad aumentare la temperatura del refrigerante, riducendo automaticamente la capacità erogata e aumentando l'efficienza del sistema.

Vale a dire che quando il sistema funziona nella modalità di riscaldamento, il riscaldamento necessario con una temperatura ambiente esterna elevata (ad es. 15°C) sarà inferiore a quello necessario con una temperatura ambiente esterna bassa (ad es. – 5°C). Partendo da questo presupposto, il sistema inizia automaticamente a ridurre la temperatura del refrigerante, riducendo automaticamente la capacità erogata e aumentando l'efficienza del sistema.

Per attivare questo in… Cambiare…

Funzionamento in raffreddamento

Funzionamento in riscaldamento [2‑9]=0 (predefinito)

Alta sensibilità/economico (raffreddamento/riscaldamento)

La temperatura del refrigerante viene aumentata o diminuita (raffreddamento/riscaldamento) rispetto al funzionamento di base. L'obiettivo di questa modalità estremamente sensibile è una sensazione di comfort da parte del cliente.

[2‑8]=2

[2‑8]=0 (predefinito)

Il metodo di selezione delle unità interne è importante e deve essere preso in considerazione in quanto la capacità disponibile non è la stessa disponibile nella modalità standard.

Per i dettagli sulle applicazioni ad alta sensibilità, contattare il rivenditore.

Per attivare questo in… Cambiare…

Funzionamento in raffreddamento

Funzionamento in riscaldamento [2‑9] sul valore appropriato,

[2‑8] Te di destinazione (°C)

3 7 4 8 5 9 6 10 7 11

[2‑9] Tc di destinazione (°C)

1 41 3 43

[2‑8] sul valore appropriato, soddisfacendo i requisiti del sistema predefinito contenente una soluzione ad alta sensibilità.

soddisfacendo i requisiti del sistema predefinito contenente una soluzione ad alta sensibilità.

7.3.2 Impostazioni di comfort disponibili

Per ciascuna delle suddette modalità, è possibile selezionare un livello di comfort. Il livello di comfort è legato ai tempi e allo sforzo (consumi energetici) necessario per raggiungere una determinata temperatura ambiente modificando temporaneamente la temperatura del refrigerante su valori diversi per ottenere più rapidamente le condizioni richieste.

Potente

È possibile procedere a un incremento (durante il riscaldamento) o a una riduzione (durante il raffreddamento) della temperatura del refrigerante richiesta al fine di raggiungere molto velocemente la temperatura ambiente richiesta. L'incremento è consentito dal momento dell'avvio.

▪ Nella modalità di raffreddamento, la temperatura di evaporazione

può scendere temporaneamente fino a 3°C a seconda della situazione.

▪ Nel modalità di riscaldamento, la temperatura della condensa può

salire temporaneamente fino a 49°C a seconda della situazione.

▪ Se la richiesta proveniente dalle unità interne è più moderata, il

sistema potrebbe passare alla modalità di standby definita nel metodo di funzionamento di cui sopra.

Per attivare questo in… Cambiare…

Funzionamento in raffreddamento

Funzionamento in riscaldamento [2‑82]=3.

Rapido

[2‑81]=3. Questa impostazione è utilizzata

insieme all'impostazione [2‑8].

Questa impostazione è utilizzata insieme all'impostazione [2‑9]

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7 Configurazione

100%

50%

3°C

6°C

35°C

B C

▪ Nella modalità di raffreddamento, la temperatura di evaporazione

può scendere temporaneamente fino a 6°C a seconda della situazione.

7.3.3 Esempio: Modalità automatica durante il raffreddamento

▪ Nel modalità di riscaldamento, la temperatura della condensa può

salire temporaneamente fino a 46°C a seconda della situazione.

▪ Se la richiesta proveniente dalle unità interne è più moderata, il

sistema potrebbe passare alla modalità di standby definita nel metodo di funzionamento di cui sopra.

Per attivare questo in… Cambiare…

Funzionamento in raffreddamento

[2‑81]=2. Questa impostazione è utilizzata

insieme all'impostazione [2‑8].

Funzionamento in riscaldamento [2‑82]=2.

Questa impostazione è utilizzata insieme all'impostazione [2‑9].

Medio

▪ Nella modalità di raffreddamento, la temperatura di evaporazione

può scendere temporaneamente fino a 6°C a seconda della situazione.

▪ Nel modalità di riscaldamento, la temperatura della condensa può

salire temporaneamente fino a 46°C a seconda della situazione.

▪ Se la richiesta proveniente dalle unità interne è più moderata, il

sistema potrebbe passare alla modalità di standby definita nel metodo di funzionamento di cui sopra.

▪ La condizione di avvio è diversa dall'impostazione comfort potente

e rapida.

Per attivare questo in… Cambiare…

Funzionamento in raffreddamento

[2‑81]=1. Questa impostazione è utilizzata

insieme all'impostazione [2‑8].

Funzionamento in riscaldamento [2‑82]=1.

Questa impostazione è utilizzata insieme all'impostazione [2‑9].

Eco

Evoluzione della temperatura ambiente:

A Curva di carico effettiva B Curva di carico virtuale (modalità automatica per la

capacità iniziale)

F Valore di destinazione virtuale (modalità automatica per il

valore della temperatura di evaporazione iniziale)

D Valore della temperatura di evaporazione richiesto E Fattore di carico

F Temperatura aria esterna

TeTemperatura d'evaporazione

Veloce Potente Medio

La temperatura obiettivo del refrigerante definita dalla modalità di funzionamento (vedere sopra) viene mantenuta senza correzioni, eccetto il comando di protezione.

Per attivare questo in… Cambiare…

Funzionamento in raffreddamento

[2‑81]=0. Questa impostazione è utilizzata

insieme all'impostazione [2‑8].

Funzionamento in riscaldamento [2‑82]=0.

Questa impostazione è utilizzata insieme all'impostazione [2‑9].

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A Temperatura impostata dall’unità interna B Inizio funzionamento

F Tempo di funzionamento D Medio E Veloce

F Potente

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Page 50

7 Configurazione

100%

70%

49°C

46°C

2°C

B C

7.3.4 Esempio: Modalità automatica durante il riscaldamento

7.4 Uso della funzione di rilevamento delle perdite

7.4.1 Informazioni sul rilevamento automatico delle perdite

La funzione di rilevamento delle perdite (automatica) non è attivata per impostazione predefinita e può funzionare solo dopo aver inserito la carica aggiuntiva di refrigerante nella logica del sistema (vedere [2‑14]).

L'operazione di rilevamento delle perdite può essere automatizzata. Cambiando il parametro [2‑85] nel valore desiderato, è possibile scegliere l'intervallo o il tempo che dovrà trascorrere prima della prossima operazione di rilevamento automatico delle perdite. Il parametro [2‑86] definisce se l'operazione di rilevamento delle perdite viene eseguita una sola volta (tra [2‑85] giorni) o regolarmente con un intervallo di [2‑85].

Per garantire la disponibilità della funzione di rilevamento delle perdite è necessario rabboccare immediatamente la quantità di refrigerante al termine del caricamento. Il rabbocco deve essere eseguito prima di effettuare l'operazione di prova.

INFORMAZIONI

▪ La quantità pesata e già registrata del carico di

refrigerante aggiunto (non la quantità totale del refrigerante presente nel sistema) deve essere inserita.

▪ La funzione di rilevamento delle perdite non è

disponibile quando al sistema sono collegate unità Hydrobox.

▪ Se il dislivello tra le unità interne è ≥50/40 m, la

funzione di rilevamento delle perdite non è utilizzabile.

A Curva di carico virtuale (capacità di picco nella modalità

automatica predefinita)

B Curva di carico

F Valore di destinazione virtuale (modalità automatica per il

valore della temperatura di condensazione iniziale)

D Temperatura di progetto E Fattore di carico

F Temperatura aria esterna

TcTemperatura di condensazione

Veloce Potente Medio

Evoluzione della temperatura ambiente:

A Temperatura impostata dall'unità interna B Inizio funzionamento

F Tempo di funzionamento D Medio E Veloce

F Potente

7.4.2 Per effettuare un rilevamento di perdite manuale

Se la funzione di rilevamento delle perdite non era richiesta inizialmente, ma si desidera attivarla in un secondo momento, è necessario inserire la carica di refrigerante aggiuntivo nella logica del sistema.

L'esecuzione singola della funzione di rilevamento delle perdite può essere effettuata anche con la seguente procedura.

1 Premere BS2 una volta. 2 Premere un'altra volta BS2. 3 Premere BS2 per 5 secondi. 4 La funzione di rilevamento delle perdite viene avviata. Per

interrompere l'operazione di rilevamento delle perdite, premere BS1.

Risultato: Al termine del rilevamento manuale delle perdite, il risultato è mostrato sul display a 7 segmenti dell'unità esterna. Le unità interne sono nello stato bloccato (simbolo di controllo centralizzato). Per ritornare allo stato normale, premere BS1.

Display Significato

Nessuna perdita rilevata

Perdita rilevata

Codici informativi:

Codice Descrizione

L'unità non è pronta per eseguire l'operazione di rilevamento delle perdite (fare riferimento ai requisiti per eseguire l'operazione di rilevamento delle perdite).

L'unità interna non si trova nell'intervallo di temperatura per l'operazione di rilevamento delle perdite.

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8 Messa in funzione

Codice Descrizione

L'unità esterna non si trova nell'intervallo di temperatura per l'operazione di rilevamento delle perdite.

È stata rilevata una pressione troppo bassa durante l'operazione di rilevamento delle perdite. Riavviare l'operazione di rilevamento delle perdite.

Indica che è installata un'unità interna incompatibile con la funzionalità di rilevamento delle perdite (es. unità Hydrobox, ecc.).

Il risultato dell'operazione di rilevamento delle perdite è indicato in [1‑35] e [1‑29].

Passaggi del rilevamento delle perdite:

Display Passaggi

Preparazione Equalizzazione della pressione Avviamento Operazione di rilevamento delle perdite Standby Operazione di rilevamento delle perdite

completata

(a) Se la temperatura interna è troppo bassa, viene avviata per

prima l'operazione di riscaldamento.

(b) Se la temperatura interna è inferiore a 15°C a causa

dell'operazione di rilevamento delle perdite e la temperatura esterna è inferiore a 20°C, verrà avviata l'operazione di riscaldamento per mantenere il livello di riscaldamento comfort di base.

(a)

(b)

8 Messa in funzione

8.1 Panoramica: Messa in funzione

Dopo l'installazione e una volta definite le impostazioni sul campo, l'installatore è tenuto a verificare il corretto funzionamento. È pertanto necessario eseguire una prova di funzionamento in base alle procedure descritte di seguito.

Il presente capitolo descrive le operazioni da effettuare e ciò che c'è da sapere per mettere in esercizio il sistema dopo averlo configurato.

La messa in funzione, tipicamente, si compone delle fasi seguenti: 1 Controllo della sezione "Elenco di controllo prima della messa

in esercizio". 2 Esecuzione di una prova di funzionamento. 3 Se necessario, correzione dopo il completamento anomalo

della prova di funzionamento. 4 Utilizzo del sistema.

8.2 Precauzioni durante la messa in

funzione

PERICOLO: RISCHIO DI SCOSSA ELETTRICA

PERICOLO: RISCHIO DI USTIONI

ATTENZIONE

Non eseguire la prova di funzionamento mentre si opera sulle unità interne.

Quando si effettua la prova di funzionamento, entreranno in funzione sia l'unità esterna che l'unità interna collegata. Lavorare su un'unità interna mentre si effettua una prova di funzionamento può essere molto pericoloso.

ATTENZIONE

Non inserire mani, corde o altri oggetti all'altezza dell'ingresso o dell'uscita dell'aria. Non rimuovere la protezione del ventilatore. Pericolo di lesioni se il ventilatore gira ad alta velocità.

NOTA

La prova di funzionamento può essere eseguita a temperature comprese tra –⁠20°C e 35°C.

INFORMAZIONI

Durante il primo ciclo di funzionamento dell'unità, la potenza richiesta in ingresso potrebbe essere maggiore. Questo fenomeno è causato dal compressore che richiede un periodo di 50 ore di rodaggio prima di raggiungere un funzionamento regolare e un consumo elettrico stabile. La ragione è che la coclea è realizzata in ferro e che ci vuole del tempo per levigare le superfici di contatto.

NOTA

Assicurarsi di attivare l'alimentazione 6 ore prima della messa in funzione in modo da fornire corrente alla resistenza del carter e da proteggere il compressore.

Durante la prova di funzionamento, l'unità esterna e le unità interne si mettono in funzione. Accertarsi che siano stati completati i preparativi per tutte le unità interne (tubazioni, cablaggio elettrico, spurgo dell’aria, ...). Per i dettagli consultare il manuale di installazione delle unità interne.

8.3 Elenco di controllo prima della messa in esercizio

Dopo avere installato l'unità, controllare per primi i seguenti elementi. Una volta eseguiti tutti i controlli indicati, chiudere l’unità; solo a questo punto è possibile accendere l’unità.

Leggere tutte le istruzioni per l'installazione e per l'uso come descritto nella Guida di riferimento per

l'installatore e l'utente.

Installazione

Verificare che l’unità sia stata adeguatamente installata, in modo da evitare rumori anomali e vibrazioni al momento dell’accensione.

Cablaggio in loco

Assicurarsi che i collegamenti esistenti siano stati eseguiti in conformità alle istruzioni riportate nel capitolo

"6.8 Collegamento dei fili elettrici" a pagina 37, agli

schemi elettrici e alle norme vigenti.

Tensione di alimentazione

Verificare la tensione disponibile in corrispondenza del pannello locale di alimentazione. Tale tensione deve corrispondere alla tensione indicata sulla targhetta presente sull’unità.

Cavi di messa a terra

Accertarsi che i cavi di collegamento a terra siano stati collegati in modo adeguato e che i relativi morsetti siano stati ben serrati.

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Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

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8 Messa in funzione

Prova di isolamento del circuito elettrico principale

Utilizzare un megatester a 500V, assicurarsi di garantire una resistenza all'isolamento di 2 MΩ o superiore applicando una tensione di 500 V DC tra i morsetti di alimentazione e la massa. Non utilizzare il megatester per i cavi di trasmissione.

Fusibili, salvavita o dispositivi di sicurezza

Assicurarsi che i fusibili, i salvavita o i dispositivi di protezione installati in loco siano delle dimensioni e del tipo specificato nel capitolo "5.4.2Requisiti dei dispositivi

di sicurezza" a pagina22. Verificare inoltre che non sia

stato bypassato né alcun fusibile né alcun dispositivo di protezione.

Cablaggio interno

Effettuare un controllo visivo del quadro elettrico e dell’interno dell’unità per verificare che non vi siano collegamenti allentati o componenti elettrici danneggiati.

Dimensioni e isolamento delle tubazioni

Accertarsi che siano state installate tubazioni della misura adeguata e che le stesse siano state correttamente e accuratamente isolate.

Valvole di arresto

Assicurarsi che le valvole di arresto siano aperte sia sulla linea del liquido che in quella del gas.

Apparecchiature danneggiate

Accertarsi che all’interno dell’apparecchio non vi siano componenti danneggiati o tubi schiacciati.

Perdita di refrigerante

Controllare che all’interno dell’apparecchio non vi siano perdite di refrigerante. Se si trovassero perdite di refrigerante, provare a riparare la perdita. Se la riparazione non ha successo, rivolgersi al rivenditore di zona. Non toccare il refrigerante se nelle tubazioni di collegamento si sono verificate delle perdite. Potrebbe provocare ustioni da gelo.

Perdite d’olio

Controllare che non vi siano perdite d’olio dal compressore. Se si trovassero perdite d’olio, provare a riparare la perdita. Se la riparazione non ha successo, rivolgersi al rivenditore di zona.

Ingresso/uscita dell’aria

Controllare che l'ingresso e l'uscita aria non siano ostruiti da fogli di carta, cartone o altri materiali.

Rabbocco di altro refrigerante

La quantità di refrigerante da rabboccare nell’unità deve essere riportata nella piastra "rabbocco refrigerante" fornita e applicata nella parte posteriore del coperchio frontale.

Data di installazione e impostazione in loco

In conformità alle prescrizioni della norma EN60335‑2‑40 è necessario annotare la data d’installazione sull’etichetta apposta sulla parte posteriore del pannello anteriore e conservare le registrazioni sul contenuto delle impostazioni in loco.

8.4 Informazioni sulla prova di funzionamento

La procedura seguente descrive la prova di funzionamento del sistema completo. Questa operazione verifica e valuta:

▪ Cablaggi errati (verifica della comunicazione con le unità interne). ▪ Apertura delle valvole di arresto.

▪ Lunghezza delle tubazioni. Se sono presenti unità Hydrobox nel sistema, il controllo della

lunghezza del tubo e il controllo della situazione del refrigerante non saranno eseguiti.

▪ Assicurarsi di eseguire la prova di funzionamento del sistema

dopo la prima installazione. Altrimenti, sull'interfaccia utente verrà visualizzato il codice di malfunzionamento e non sarà possibile attivare la modalità standard o eseguire la prova di funzionamento delle singole unità interne.

▪ Non è possibile controllare le anomalie sulle unità interne

individualmente per ogni singola unità. Dopo aver completato la prova di funzionamento, controllare le unità interne una ad una eseguendo una normale operazione con l'interfaccia utente. Consultare il manuale di installazione dell'unità interna (es. Hydrobox) per maggiori dettagli sulla prova di funzionamento individuale.

INFORMAZIONI

▪ Possono essere richiesti 10minuti per raggiungere uno

stato uniforme del refrigerante prima dell'avvio del compressore.

▪ Durante la prova di funzionamento, potrebbe essere

udibile il suono della circolazione del refrigerante, il suono magnetico di una valvola solenoide potrebbe aumentare di volume e l'indicazione sul display potrebbe cambiare. Non si tratta di problemi di funzionamento.

8.5 Per eseguire una prova di funzionamento

1 Chiudere tutti i pannelli frontali per evitare che influenzino la

valutazione (tranne il coperchio dell'apertura di servizio del quadro elettrico).

2 Assicurarsi di avere configurato tutte le impostazioni in loco

desiderate; vedere "7.2 Esecuzione delle impostazioni sul

campo"a pagina41.

3 Accendere l'unità esterna e le unità interne collegate.

NOTA

Assicurarsi di attivare l'alimentazione 6 ore prima della messa in funzione in modo da fornire corrente alla resistenza del carter e da proteggere il compressore.

4 Accertarsi che la situazione sia quella predefinita (inattività);

vedere "7.2.4 Per accedere alla modalità 1 o 2" a pagina 42. Premere BS2 per almeno 5secondi. Viene avviata la prova di funzionamento dell'unità.

Risultato: La prova di funzionamento viene eseguita automaticamente; sul display dell'unità esterna viene visualizzato " ", mentre nell'interfaccia utente delle unità interne vengono visualizzate le indicazioni "Test operation" (Prova di funzionamento) e "Under centralised control" (Sotto controllo centralizzato).

Fasi della procedura relativi alla prova di funzionamento automatica del sistema:

Fase Descrizione

Controllo prima dell'avviamento (equalizzazione della pressione)

Controllo dell'avviamento di raffreddamento Condizione stabile di raffreddamento Verifica comunicazione Controllo delle valvole di arresto Controllo della lunghezza dei tubi Controllo della quantità di refrigerante

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9 Manutenzione e assistenza

X3A

5~12 HP

BLK

RED

X6A (A6P) X5A (A3P)

14~20 HP

Fase Descrizione

Operazione di svuotamento Arresto unità

Nota: Durante la prova di funzionamento, non è possibile arrestare l'unità da un'interfaccia utente. Per terminare l'operazione, premere BS3. L'unità si ferma dopo ±30secondi.

5 Controllare i risultati della prova di funzionamento sul display a

7segmenti dell'unità esterna.

Completamento Descrizione

Completamento normale

Completamento anomalo

Sul display a 7segmenti non viene visualizzata alcuna indicazione (inattività).

Sul display a 7segmenti è indicato un codice di malfunzionamento.

Fare riferimento a "8.6Correzione dopo il

completamento anomalo della prova di funzionamento"a pagina53 per le azioni

necessarie per correggere l'anomalia. Al termine della prova di funzionamento, il funzionamento normale può essere ripreso dopo 5 minuti.

8.6 Correzione dopo il completamento anomalo della prova di funzionamento

La prova di funzionamento è completata solo se nell'interfaccia utente o nel display a 7 segmenti dell'unità esterna non viene visualizzato alcun codice di malfunzionamento. Se viene visualizzato un codice di malfunzionamento, eseguire le azioni correttive indicate nella tabella dei codici di malfunzionamento. Ripetere la prova di funzionamento e verificare l'avvenuta correzione dell'anomalia.

9.1 Panoramica: Manutenzione e assistenza

Le informazioni contenute in questo capitolo riguardano: ▪ Prevenzione di pericoli elettrici durante la manutenzione e la

riparazione del sistema

▪ Operazione di rabbocco del refrigerante

9.2 Precauzioni generali di sicurezza

PERICOLO: RISCHIO DI SCOSSA ELETTRICA

PERICOLO: RISCHIO DI USTIONI

NOTA:Rischio di scariche elettrostatiche

Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione o assistenza, toccare una parte metallica dell'unità per eliminare l'elettricità statica e proteggere il PCB.

9.2.1 Per prevenire pericoli elettrici

Durante la riparazione dell’inverter:

1 Non aprire il coperchio del quadro elettrico per i 10 minuti

successivi allo spegnimento dell’alimentazione.

2 Con un apposito strumento, misurare la tensione tra i morsetti

della morsettiera di alimentazione, quindi confermare l’effettiva assenza di corrente. Misurare inoltre i punti indicati nella figura sottostante con un tester e verificare che il voltaggio del condensatore nel circuito principale sia inferiore a 50V CC.

INFORMAZIONI

Fare riferimento al manuale di installazione dell'unità interna per maggiori informazioni sui codici di malfunzionamento relativi alle unità interne.

8.7 Utilizzo dell'unità

Dopo aver installato l’unità e dopo aver completato la prova di funzionamento dell’unità esterna e delle unità interne, è possibile avviare il sistema.

Per utilizzare l’unità interna è necessario accendere l’interfaccia utente sull’unità interna. Per i dettagli, consultare il manuale di funzionamento dell’unità interna.

9 Manutenzione e assistenza

NOTA

La manutenzione deve essere effettuata da un installatore autorizzato o un addetto al servizio di assistenza.

Consigliamo di effettuare la manutenzione almeno una volta all'anno. Tuttavia, le leggi vigenti potrebbero richiedere intervalli più brevi tra una manutenzione e l'altra.

NOTA

Formula per calcolare le emissioni di gas a effetto serra: valore GWP del refrigerante × carica totale di

refrigerante [in kg] / 1000

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3 Per evitare di danneggiare il PCB, toccare una parte metallica

non rivestita per eliminare l'elettricità statica prima di collegare o scollegare i connettori.

4 Estrarre i connettori di giunzione X1A, X2A (X3A, X4A) per i

motorini del ventilatore nell'unità esterna prima di effettuare operazioni di riparazione sull'inverter. Non toccare i componenti in tensione. (Se un ventilatore viene messo in funzione dal vento, può accumulare elettricità nel condensatore o nel circuito principale e provocare scosse elettriche).

5 Al termine della riparazione, reinserire il connettore di

giunzione. Se non viene eseguita questa operazione, nell'interfaccia utente o sul display a 7 segmenti dell'unità esterna sarà visualizzato il codice di malfunzionamento non sarà possibile ottenere un funzionamento normale.

Per ulteriori informazioni, fare riferimento allo schema elettrico attaccato sulla parte posteriore del coperchio della scatola dei componenti elettrici.

Prestare attenzione al ventilatore. È pericoloso ispezionare l’unità mentre il ventilatore è in funzione. Assicurarsi di spegnere l’interruttore generale e rimuovere i fusibili dal circuito di controllo posizionato nell’unità esterna.

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

Page 54

10 Individuazione e risoluzione dei problemi

9.3 Informazioni sul funzionamento della modalità di manutenzione

L'operazione di recupero del refrigerante o di messa a vuoto è possibile applicando l'impostazione [2‑21]. Fare riferimento a

"7.2 Esecuzione delle impostazioni sul campo" a pagina 41 per

maggiori informazioni su come impostare la modalità 2. Se si utilizza la modalità di messa a vuoto/recupero, controllare

attentamente ciò che deve essere aspirato/recuperato prima dell'avvio. Per ulteriori informazioni sulla messa a vuoto e sul recupero, consultare il manuale di installazione delle unità interne.

9.3.1 Per utilizzare la modalità di messa a vuoto

1 Ad unità ferma, impostare l'unità in [2‑21]=1.

Risultato: Dopo la conferma, le valvole di espansione delle

unità interne ed esterne si apriranno completamente. In quel momento il display a 7segmenti indica , l'interfaccia utente di tutte le unità interne indica TEST (prova di funzionamento) e

(controllo esterno), e il funzionamento sarà impedito.

2 Svuotare il sistema con una pompa a vuoto. 3 Premere BS3 per interrompere la modalità di messa a vuoto.

9.3.2 Per recuperare il refrigerante

Questa operazione dovrebbe essere eseguita da un tecnico specializzato. Seguire la stessa procedura descritta per la messa a vuoto.

NOTA

Assicurarsi di NON recuperare l'olio durante il recupero del refrigerante. Esempio: Utilizzando un separatore dell'olio.

10 Individuazione e risoluzione

dei problemi

10.1 Panoramica: Individuazione e risoluzione dei problemi

In questo capitolo sono descritte le operazioni da eseguire in caso di problemi.

Le informazioni disponibili riguardano: ▪ Risoluzione dei problemi in base ai codici di malfunzionamento

10.2 Risoluzione dei problemi in base ai codici di malfunzionamento

Se viene visualizzato un codice di malfunzionamento, eseguire le azioni correttive indicate nella tabella dei codici di malfunzionamento.

Dopo la correzione dell'anomalia, premere BS3 per reimpostare il codice di malfunzionamento e ritentare l'operazione.

Il codice di malfunzionamento visualizzato sull'unità esterna è composto da un codice principale e da un codice secondario. Il codice secondario offre informazioni dettagliate sul codice di malfunzionamento. Il codice di malfunzionamento viene visualizzato a intermittenza.

Esempio:

Codice Esempio

Codice principale

Codice secondario

10.3 Codici di malfunzionamento Panoramica

Codice

principale

Master Slave 1 Slave 2

Codice secondario Causa Soluzione

L'interruttore di alta pressione è stato attivato (S1PH, S2PH) – PCB principale (X2A; X3A)

▪ Sovraccarico di refrigerante ▪ Valvola di arresto chiusa

Valvola di arresto chiusa (liquido) Aprire la valvola di arresto del liquido. ▪ Sovraccarico di refrigerante

▪ Valvola di arresto chiusa

Errore di bassa pressione: ▪ Valvola di arresto chiusa ▪ Carenza di refrigerante ▪ Problema di funzionamento

dell'unità interna

Il display visualizza alternatamente, con un intervallo di 1secondo, il codice principale e il codice secondario.

Controllare la valvola di arresto o le anomalie nelle tubazioni esistenti o nel flusso d'aria proveniente dalla serpentina raffreddata ad aria.

▪ Controllare la quantità di refrigerante

e l'unità di ricarica.

▪ Aprire le valvole di arresto

▪ Controllare la quantità di refrigerante

e l'unità di ricarica.

▪ Aprire le valvole di arresto. ▪ Aprire le valvole di arresto.

▪ Controllare la quantità di refrigerante

e l'unità di ricarica.

▪ Controllare il display dell'interfaccia

utente o i cavi di trasmissione tra l'unità esterna e l'unità interna.

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10 Individuazione e risoluzione dei problemi

Codice

principale

Codice secondario Causa Soluzione

Master Slave 1 Slave 2

Malfunzionamento della valvola di espansione elettronica (scambiatore di calore superiore) (Y1E) – PCB principale (X21A)

Malfunzionamento della valvola di espansione elettronica (scambiatore di calore inferiore) (Y3E) – PCB principale (X23A)

Malfunzionamento della valvola di espansione elettronica (scambiatore di calore per raffreddamento secondario) (Y2E) – PCB principale (X22A)

Malfunzionamento della valvola di espansione elettronica (gas del ricevitore) (Y4E) – PCB principale (X25A)

Malfunzionamento della valvola di espansione elettronica (raffreddamento dell'inverter) (Y5E) – PCB principale (X8A)

Malfunzionamento della valvola di espansione elettronica (caricamento automatico) (Y6E) – PCB principale (X10A)

Temperatura di scarico troppo alta (R21T/R22T) – PCB principale (X19A):

▪ Valvola di arresto chiusa ▪ Carenza di refrigerante

Temperatura del telaio del compressore troppo alta (R15T) – PCB principale (X19A):

▪ Valvola di arresto chiusa ▪ Carenza di refrigerante

▪ Sovraccarico di refrigerante ▪ Valvola di arresto chiusa

Problema di funzionamento del sensore di temperatura ambiente (R1T) – PCB principale (X18A)

Malfunzionamento del sensore di temperatura di scarico (R21T): circuito aperto – PCB principale (X19A)

Malfunzionamento del sensore di temperatura di scarico (R21T): cortocircuito – PCB principale (X19A)

Malfunzionamento del sensore di temperatura di scarico (R22T): circuito aperto – PCB principale (X19A)

Malfunzionamento del sensore di temperatura di scarico (R22T): cortocircuito – PCB principale (X19A)

Malfunzionamento del sensore di temperatura del telaio del compressore (R8T): circuito aperto – PCB principale (X19A)

Malfunzionamento del sensore di temperatura del telaio del compressore (R8T): cortocircuito – PCB principale (X19A)

Controllare il collegamento sul PCB o sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o sull'attuatore

Controllare il collegamento sul PCB o sull'attuatore.

▪ Aprire le valvole di arresto. ▪ Controllare la quantità di refrigerante

e l'unità di ricarica.

▪ Aprire le valvole di arresto. ▪ Controllare la quantità di refrigerante

e l'unità di ricarica.

▪ Controllare la quantità di refrigerante

e l'unità di ricarica.

▪ Aprire le valvole di arresto. Controllare il collegamento sul PCB o

sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o sull'attuatore.

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10 Individuazione e risoluzione dei problemi

Codice

principale

Codice secondario Causa Soluzione

Master Slave 1 Slave 2

Sensore di temperatura del compressore di aspirazione (R12T) – PCB secondario (X15A)

Sensore di temperatura di aspirazione (R10T) – PCB principale (X29A)

Sensore di temperatura del dispositivo antighiaccio per lo scambiatore di calore (R11T) – PCB secondario (X15A)

Sensore di temperatura gas per lo scambiatore di calore superiore (R8T) – PCB principale (X29A)

Sensore di temperatura gas per lo scambiatore di calore inferiore (R9T) – PCB principale (X29A)

Sensore di temperatura principale liquido (R3T) – PCB principale (X30A)

Sensore di temperatura liquido per lo scambiatore di calore di raffreddamento secondario (R7T) – PCB principale (X30A)

Sensore di temperatura liquido per lo scambiatore di calore superiore (R4T) – PCB principale (X30A)

Sensore di temperatura liquido per lo scambiatore di calore inferiore (R5T) – PCB principale (X30A)

Sensore di temperatura di caricamento automatico (R14T) – PCB secondario (X15A)

Sensore di temperatura gas per lo scambiatore di calore di raffreddamento secondario (R6T) – PCB principale (X30A)

Sensore di temperatura gas del ricevitore (R13T) – PCB secondario (X17A)

Malfunzionamento del sensore di alta pressione (S1NPH): circuito aperto – PCB principale (X32A)

Malfunzionamento del sensore di alta pressione (S1NPH): cortocircuito – PCB principale (X32A)

Malfunzionamento del sensore di bassa pressione (S1NPL): circuito aperto – PCB principale (X31A)

Malfunzionamento del sensore di bassa pressione (S1NPL): cortocircuito – PCB principale (X31A)

Controllare il collegamento sul PCB o sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o sull'attuatore

Controllare il collegamento sul PCB o sull'attuatore.

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10 Individuazione e risoluzione dei problemi

Codice

principale

Codice secondario Causa Soluzione

Master Slave 1 Slave 2

, Prova di funzionamento interrotta Rieseguire la prova di funzionamento. , Prova di funzionamento interrotta a

, Codice di malfunzionamento:

Trasmissione unità esterna inverter:Problema di trasmissione INV1 – PCB principale (X20A, X28A, X40A)

Trasmissione unità esterna inverter:Problema di trasmissione FAN1 – PCB principale (X20A, X28A, X40A)

Trasmissione unità esterna inverter:Problema di trasmissione FAN2 – PCB principale (X20A, X28A, X40A)

Trasmissione unità esterna inverter:Problema di trasmissione INV2 – PCB principale (X20A, X28A, X40A)

PCB principale trasmissione – PCB secondario – PCB principale (X20A), PCB secondario (X2A, X3A)

Tensione di alimentazione sbilanciata INV1

Tensione di alimentazione sbilanciata INV2

Malfunzionamento fase di alimentazione invertita

Caduta di potenza della tensione INV1 Verificare che l'alimentazione rientri

Perdita di fase di potenza INV1 Verificare che l'alimentazione rientri

Caduta di potenza della tensione INV2 Verificare che l'alimentazione rientri

Perdita di fase di potenza INV2 Verificare che l'alimentazione rientri

Codice di malfunzionamento: prova di funzionamento del sistema non ancora eseguita (funzionamento del sistema non consentito)

Si è verificato un errore durante la prova di funzionamento

causa di problemi di comunicazione Cablaggio errato a Q1/Q2 o interno -

esterno Errore di comunicazione dell'unità

interna

cablaggio difettoso a Q1/Q2 Alla linea F1/F2 sono collegate troppe

unità interne Incongruenza di sistema.Tipo errato di

combinazione delle unità interne (R410A, R407C, Hydrobox, ecc.)

Problema di funzionamento dell'unità interna

Controllare il collegamento.

Verificare che l'alimentazione rientri nell'intervallo.

Ordine di fase corretto.

nell'intervallo.

nell'intervallo

nell'intervallo. Eseguire la prova di funzionamento del

sistema.

Rieseguire la prova di funzionamento.

Controllare i cavi di comunicazione e rieseguire la prova di funzionamento.

Controllare il cablaggio (Q1/Q2).

Controllare il collegamento all'interfaccia utente.

Controllare il cablaggio Q1/Q2.

Controllare il numero di unità interne collegate e la capacità totale.

Verificare se le altre unità interne funzionano correttamente e controllare che sia consentito mischiare le unità interne.

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10 Individuazione e risoluzione dei problemi

Codice

principale

Relativi al caricamento automatico

Relativi alla funzione di rilevamento delle perdite

Master Slave 1 Slave 2

Codice secondario Causa Soluzione

— Bassa pressione insolita nella linea di

— Prevenzione del congelamento

— Il caricamento automatico è quasi

— Il caricamento automatico è

— L'unità non è pronta per l'operazione di

— L'unità interna non si trova

— L'unità esterna non si trova

Problema di collegamento nelle unità interne o tipo non corrispondente (R410A, R407C, Hydrobox, ecc.)

Combinazione di unità errata (sistema multiplo)

Unità esterna collegata errata Scollegare l'unità esterna. Nessuna unità BS collegata Collegare un'unità BS. Unità BS precedente collegata Scollegare l'unità BS. Anomalia dell'interruttore DIP dell'unitàBSControllare gli interruttori DIP dell'unità

Errore di indirizzamento automatico (problema di coerenza)

Malfunzionamento indirizzo automatico (incongruenza)

Valvola di arresto chiusa o errata (durante la prova di funzionamento del sistema)

aspirazione

dell'unità interna

completato

rilevamento delle perdite

nell'intervallo di temperatura per l'operazione di rilevamento delle perdite

Verificare se le altre unità interne funzionano correttamente e controllare che sia consentito mischiare le unità interne.

Verificare se i tipi di unità sono compatibili.

BS. Verificare se il numero di unità cablate

per la trasmissione corrisponde al numero di unità alimentate (modalità di monitoraggio) o attendere la fine dell'inizializzazione.

Verificare se il numero di unità cablate per la trasmissione corrisponde al numero di unità alimentate (modalità di monitoraggio) o attendere la fine dell'inizializzazione.

Aprire le valvole di arresto.

Chiudere immediatamente la valvola A.Premere BS1 per reimpostare il sistema.Controllare quanto segue prima di ritentare la procedura di caricamento automatico:

▪ Controllare che la valvola di arresto

sul lato del gas sia aperta correttamente.

▪ Controllare se la valvola della

bombola del refrigerante è aperta.

▪ Controllare che le bocche d'ingresso

e d'uscita dell'aria dell'unità interna non siano ostruite.

Chiudere immediatamente la valvola A.Premere BS1 per reimpostare il sistema.Ritentare la procedura di caricamento automatico.

Prepararsi all'arresto del caricamento automatico.

Terminare la modalità di caricamento automatico.

Fare riferimento ai requisiti per eseguire l'operazione di rilevamento delle perdite.

Riprovare quando le condizioni ambientali sono soddisfatte.

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11 Smaltimento

Codice

principale

Master Slave 1 Slave 2

Codice secondario Causa Soluzione

— È stata rilevata una pressione troppo

bassa durante l'operazione di rilevamento delle perdite

— Indica che è installata un'unità interna

incompatibile con la funzionalità di rilevamento delle perdite (es. Hydrobox, ecc.)

11 Smaltimento

Lo smaltimento dell’unità e il trattamento del refrigerante, dell’olio e di qualsiasi altra parte devono essere eseguiti in conformità alla legislazione in vigore.

Riavviare l'operazione di rilevamento delle perdite.

Fare riferimento ai requisiti per eseguire l'operazione di rilevamento delle perdite.

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12 Dati tecnici

4-15x22.5

515

765

272

328

373

930

107

131

179

259

276

122

766

729

137

1685

(mm)

5~12 HP

4-15x22.5

272

328

373

1240

107

131

179

259

276

122

1685

137

765

515

729

1076

(mm)

14~20 HP

12 Dati tecnici

Le informazioni più aggiornate sono disponibili nei dati tecnici.

12.1 Panoramica: Dati tecnici

Le informazioni disponibili nel capitolo riguardano: ▪ Dimensioni ▪ Spazio per assistenza ▪ Componenti ▪ Schema delle tubazioni ▪ Schema elettrico ▪ Specifiche tecniche ▪ Tabella delle capacità

12.2 Dimensioni: unità esterna

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12.3 Spazio di servizio: unità esterna

12 Dati tecnici

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12 Dati tecnici

1500

500

(mm)

Assicurarsi che attorno all'unità sia lasciato uno spazio sufficiente per la manutenzione e lo spazio minimo per l'ingresso e l'uscita dell'aria (fare riferimento alla figura in basso e scegliere una delle possibilità proposte).

ABCD Lati del luogo di installazione con ostacoli

F Lati del luogo di installazione con ostacoli

Lato di aspirazione

▪ Se il luogo di installazione presenta degli ostacoli sui lati A+B+C

+D, l'altezza delle pareti dei lati A+C non influisce sulle dimensioni dello spazio di servizio. Fare riferimento alla figura in alto per informazioni sull'influenza dell'altezza delle pareti sui lati B+D sulle dimensioni dello spazio di servizio.

▪ Se il luogo di installazione presenta degli ostacoli solo sui lati A

+B, l'altezza delle pareti non influisce su alcuna delle dimensioni dello spazio di servizio indicate.

▪ Lo spazio di installazione richiesto in questi schemi riguarda il

funzionamento in riscaldamento a carico completo, senza considerare il possibile accumulo di ghiaccio. Se l'installazione avviene a climi freddi, tutte le dimensioni indicate dovrebbero essere >500mm per evitare l'accumulo di ghiaccio tra le unità esterne.

INFORMAZIONI

Le dimensioni dello spazio di servizio indicate nella figura in alto si basano sul funzionamento in raffreddamento a una temperatura ambiente di 35°C (condizioni standard).

Layout A+B+C+D A+B

Possibilità 1 Possibilità 2

1 a≥10mm

b≥300mm c≥10mm d≥500mm

2 a≥10mm

b≥300mm c≥10mm d≥500mm e≥20mm

3 a≥10mm

b≥300mm c≥10mm d≥500mm e≥20mm

4 a≥10mm

f≥600 mm

b≥300mm c≥10mm d≥500mm e≥20mm

5 a≥10mm

b≥500mm c≥10mm d≥500mm e≥20mm f≥900mm

a≥50mm b≥100mm c≥50mm d≥500mm

a≥50mm b≥100mm c≥50mm d≥500mm e≥100mm

a≥50mm b≥100mm c≥50mm d≥500mm e≥100mm f≥500mm

a≥50mm b≥100mm c≥50mm d≥500mm e≥100mm

a≥50mm b≥500mm c≥50mm d≥500mm e≥100mm f≥600mm

a≥200mm b≥300mm

e≥400mm —

—

INFORMAZIONI

Altre specifiche sono indicate nei dati tecnici.

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12.4 Componenti: unità esterna

fvwh

jkb

Componenti: 5~12 HP

12 Dati tecnici

a Compressore (M1C)

b Scambiatore di calore

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c Ventola elicoidale

d Motore della ventola (M1F)

e Accumulatore

f Separatore d'olio

g Valvola di espansione elettronica (scambiatore di calore

superiore)

h Valvola di espansione elettronica (scambiatore di calore di

raffreddamento secondario)

i Valvola di espansione elettronica (scambiatore di calore

inferiore)

j Valvola di espansione elettronica (gas del ricevitore)

k Valvola di espansione elettronica (raffreddamento

dell'inverter)

l Valvola di espansione elettronica (caricamento automatico)

m Valvola a 4 vie (tubo del gas di alta pressione/bassa

pressione)

n Valvola a 4 vie (scambiatore di calore inferiore)

o Valvola a 4 vie (scambiatore di calore superiore) p Scatola dei componenti elettrici q Apertura di servizio

r Apertura di caricamento

s Valvola di arresto (gas)

t Valvola di arresto (gas di alta pressione/bassa pressione) u Valvola di arresto (liquido) v Elettrovalvola (ritorno dell'olio M1C)

w Elettrovalvola (tubo del liquido)

x Dissipatore di calore y Ricevitore liquido

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Page 64

12 Dati tecnici

fbhj f

v vm

a e

tsy

Componenti: Unità esterna 14~20 HP

a Compressore (M1C) b Scambiatore di calore c Ventola elicoidale d Motore della ventola (M1F) e Accumulatore

f Separatore d'olio

g Valvola di espansione elettronica (scambiatore di calore

superiore)

h Valvola di espansione elettronica (scambiatore di calore di

raffreddamento secondario)

i Valvola di espansione elettronica (scambiatore di calore

inferiore)

j Valvola di espansione elettronica (gas del ricevitore)

k Valvola di espansione elettronica (raffreddamento

dell'inverter)

l Valvola di espansione elettronica (caricamento automatico)

m Valvola a 4 vie (tubo del gas di alta pressione/bassa

pressione)

n Valvola a 4 vie (scambiatore di calore inferiore) o Valvola a 4 vie (scambiatore di calore superiore)

p Scatola dei componenti elettrici q Apertura di servizio

r Apertura di caricamento

s Valvola di arresto (gas)

t Valvola di arresto (gas di alta pressione/bassa pressione) u Valvola di arresto (liquido) v Elettrovalvola (ritorno dell'olio M1C)

w Elettrovalvola (tubo del liquido)

x Dissipatore di calore y Ricevitore liquido

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12.5 Componenti: Scatola dei componenti elettrici

5~12 HP

ab cd

14~20 HP

12 Dati tecnici

a PCB principale.

b Morsettiera X1M: morsettiera principale che consente di

collegare facilmente il cablaggio in loco per l'alimentazione.

c Morsettiera X1M sul PCB principale: morsettiera per il

cablaggio di trasmissione.

d Supporti a fascetta: i supporti a fascetta consentono di

fissare il cablaggio in loco al quadro elettrico utilizzando le fascette per alleviare la tensione.

INFORMAZIONI

Per maggiori informazioni, fare riferimento allo schema elettrico delle unità. Lo schema elettrico si trova all'interno della scatola dei componenti elettrici.

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12 Dati tecnici

3D088100 page 1

Liquido

Apertura

di servizio

Gas

Apertura

di caricamento

Alta pressione /

bassa pressione

12.6 Schema delle tubazioni: unità esterna

Schema delle tubazioni: 5~12 HP

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Schema delle tubazioni: 14~20 HP

3D088099 page 1

Alta pressione /

bassa pressione

Gas

Liquido

Apertura

di servizio

12 Dati tecnici

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12 Dati tecnici

Apertura di caricamento / Apertura di servizio Valvola di arresto

Filtro

Valvola di controllo

Valvola di sicurezza

Termistore Elettrovalvola

Dissipatore di calore (PCB)

Tubo capillare Valvola di espansione

Valvola a 4 vie

Ventola elicoidale

Interruttore di alta pressione

Sensore di bassa pressione Sensore di alta pressione Separatore d'olio

Accumulatore

Scambiatore di calore

Compressore

Scambiatore di calore a due tubi

Distributore

Ricevitore liquido

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12.7 Schema elettrico: unità esterna

2D087541-50A

Lato anteriore Lato posteriore

Interno Esterno

Esterno

Morsetto

M1C

Quadro elettrico

(NOTA3)(NOTA3) (NOTA3)

Quadro elettrico

Involucro esterno

(NOTA6)

Layout

M1C,M1F

Fare riferimento all'adesivo dello schema elettrico posto sull'unità. Di seguito è riportata la legenda delle abbreviazioni che sono usate in tale schema.

5+8 HP

12 Dati tecnici

INFORMAZIONI

Lo schema elettrico sull'unità esterna è valido

esclusivamente per l'unità esterna. Per l'unità interna o i

componenti elettrici opzionali, fare riferimento allo schema

elettrico dell'unità interna.

A1P Scheda a circuiti stampati (principale) A2P Scheda a circuiti stampati (filtro antirumore) A3P Scheda a circuiti stampati (inverter)

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A4P Scheda a circuiti stampati (ventola) A5P Scheda a circuiti stampati (secondaria)

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12 Dati tecnici

BS1~BS3 Interruttore a pulsante (A1P) (modalità,

impostazione, ritorno) C66, C32 Condensatore (A3P) DS1, DS2 Microinterruttore (A1P) E1HC Resistenza del carter F1U, F2U Fusibile (T, 3, 15A, 250V) (A1P) F1U Fusibile (T, 3, 15A, 250V) (A5P) F101U Fusibile (A4P) F3U Fusibile (non in dotazione) F410U~F412U Fusibile (A2P) F400U Fusibile (A2P) HAP Spia pilota (monitoraggio servizio -verde)

(A1P) (A5P) K1M Contattore magnetico (A3P) K1R Relè magnetico (A3P) K3R Relè magnetico (A2P) K3R Relè magnetico (Y11S) (A1P) K6R Relè magnetico (elettroriscaldatore della

piastra di fondo) (A1P) K7R Relè magnetico (E1HC) (A1P) K9R Relè magnetico (Y3S) (A1P) K11R Relè magnetico (Y2S) (A1P) K12R Relè magnetico (Y4S) (A1P) K13R Relè magnetico (Y5S) (A1P) L1R Reattore M1C Motore (compressore) M1F Motore (ventola) PS Alimentatore a commutazione (A1P) (A3P)

(A5P) Q1DI Interruttore differenziale (non in dotazione) Q1RP Circuito di rilevamento delle inversioni tra le

fasi (A1P) R1T Termistore (aria) (A1P) R21T Termistore (scaricamento M1C) (A1P) R3T Termistore (linea principale del liquido) (A1P) R4T Termistore (scambiatore di calore superiore –

liquido) (A1P) R5T Termistore (scambiatore di calore inferiore –

liquido) (A1P) R6T Termistore (scambiatore di calore di

raffreddamento secondario – gas) (A1P) R7T Termistore (scambiatore di calore di

raffreddamento secondario – liquido) (A1P) R8T Termistore (scambiatore di calore superiore –

gas) (A1P) R9T Termistore (scambiatore di calore inferiore –

gas) (A1P) R10T Termistore (aspirazione) (A1P) R11T Termistore (dispositivo antighiaccio dello

R3, R2 Resistore (A3P) S1NPH Sensore di pressione (alta) S1NPL Sensore di pressione (bassa) S1PH Interruttore di pressione (alta) SEG1~SEG3 Display a 7 segmenti (A1P) V1R Modulo di alimentazione (A3P) (A4P) X1A, X2A Connettore (M1F) X3A Connettore (controllo della carica residua) X10A Connettore (riscaldatore della piastra inferiore

– accessorio opzionale) X1M Morsettiera (alimentazione) X1M Morsettiera (controllo) (A1P) Y1E Valvola di espansione elettronica (scambiatore

di calore superiore) Y2E Valvola di espansione elettronica (scambiatore

di calore di raffreddamento secondario) Y3E Valvola di espansione elettronica (scambiatore

di calore inferiore) Y4E Valvola di espansione elettronica (gas del

ricevitore) Y5E Valvola di espansione elettronica

(raffreddamento dell'inverter) Y6E Valvola di espansione elettronica (caricamento

automatico) Y11S Elettrovalvola (ritorno dell'olio M1C) Y2S Elettrovalvola (tubo del liquido) Y3S Elettrovalvola (tubo del gas di alta pressione/

bassa pressione) Y4S Elettrovalvola (scambiatore di calore inferiore) Y5S Elettrovalvola (scambiatore di calore superiore) Z1C~Z6C Filtro antirumore (nucleo di ferrite) Z1F Filtro antirumore (con assorbitore di

sovratensione) (A2P)

Nota 1 Il presente schema elettrico si riferisce soltanto

all'unità esterna. Nota 2 ▪ : Collegamenti elettrici

▪ : Morsettiera

▪ : Connettore

▪ : Morsetto

▪ : Messa a terra di protezione (vite) Nota 3 Per il collegamento del cablaggio ai morsetti di

trasmissione esterno-interno F1/F2, ai morsetti

di trasmissione esterno-altri sistemi F1/F2 e ai

morsetti di trasmissione master-slave Q1/Q2,

consultare il manuale di installazione. Nota 4 Non cortocircuitare il dispositivo di protezione

S1PH durante l'uso dell'unità. Nota 5 Colori:

▪ BLK: Nero

▪ RED: Rosso

▪ BLU: Blu

▪ WHT: Bianco

▪ GRN: Verde Nota 6 Durante l'uso di accessori opzionali, fare

riferimento al manuale di installazione relativo.

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Page 71

10+12 HP

Lato anteriore Lato posteriore

Interno Esterno Esterno

Layout

M1C,M1F

Morsetto

M1C

Involucro esterno

Quadro elettrico

(NOTA3)(NOTA3) (NOTA3)

(NOTA6)

Quadro elettrico

12 Dati tecnici

A1P Scheda a circuiti stampati (principale) A2P Scheda a circuiti stampati (filtro antirumore) A3P Scheda a circuiti stampati (inverter) A4P Scheda a circuiti stampati (ventola) A5P Scheda a circuiti stampati (secondaria) BS1~BS3 Interruttore a pulsante (A1P) (modalità,

C47, C48 Condensatore (A3P) DS1, DS2 Microinterruttore (A1P) E1HC Resistenza del carter F1U, F2U Fusibile (T, 3, 15A, 250V) (A1P) F1U Fusibile (T, 3, 15A, 250V) (A5P)

impostazione, ritorno)

F101U Fusibile (A4P) F3U Fusibile (non in dotazione) F410U~F412U Fusibile (A2P) F601U Fusibile (A3P) HAP Spia pilota (monitoraggio servizio -verde)

K1M Contattore magnetico (A3P) K1R Relè magnetico (A3P) K3R Relè magnetico (A3P) K3R Relè magnetico (Y11S) (A1P) K6R Relè magnetico (elettroriscaldatore della

(A1P) (A5P)

piastra di fondo) (A1P)

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12 Dati tecnici

K7R Relè magnetico (E1HC) (A1P) K9R Relè magnetico (Y3S) (A1P) K11R Relè magnetico (Y2S) (A1P) K12R Relè magnetico (Y4S) (A1P) K13R Relè magnetico (Y5S) (A1P) L1R, L2R Reattore M1C Motore (compressore) M1F Motore (ventola) PS Alimentatore a commutazione (A1P) (A3P)

(A5P) Q1DI Interruttore differenziale (non in dotazione) Q1RP Circuito di rilevamento delle inversioni tra le

fasi (A1P) R1T Termistore (aria) (A1P) R21T Termistore (scaricamento M1C) (A1P) R3T Termistore (linea principale del liquido) (A1P) R4T Termistore (scambiatore di calore superiore –

liquido) (A1P) R5T Termistore (scambiatore di calore inferiore –

liquido) (A1P) R6T Termistore (scambiatore di calore di

raffreddamento secondario – gas) (A1P) R7T Termistore (scambiatore di calore di

raffreddamento secondario – liquido) (A1P) R8T Termistore (scambiatore di calore superiore –

gas) (A1P) R9T Termistore (scambiatore di calore inferiore –

gas) (A1P) R10T Termistore (aspirazione) (A1P) R11T Termistore (dispositivo antighiaccio dello

scambiatore di calore) (A5P) R12T Termistore (compressore di aspirazione) (A5P) R13T Termistore (gas del ricevitore) (A5P) R14T Termistore (caricamento automatico) (A5P) R15T Termistore (corpo del compressore) (A1P) R1 Resistore (limitazione di corrente) (A3P) R24 Resistore (sensore di corrente) (A4P) R313 Resistore (sensore di corrente) (A3P) R865, R867 Resistore (A3P) S1NPH Sensore di pressione (alta) S1NPL Sensore di pressione (bassa) S1PH Interruttore di pressione (alta) SEG1~SEG3 Display a 7 segmenti (A1P) V1R Modulo di alimentazione (A3P) (A4P) V2R Modulo di alimentazione (A3P) X1A, X2A Connettore (M1F) X3A Connettore (controllo della carica residua)

X10A Connettore (riscaldatore della piastra inferiore

– accessorio opzionale) X1M Morsettiera (alimentazione) X1M Morsettiera (controllo) (A1P) Y1E Valvola di espansione elettronica (scambiatore

di calore superiore) Y2E Valvola di espansione elettronica (scambiatore

di calore di raffreddamento secondario) Y3E Valvola di espansione elettronica (scambiatore

di calore inferiore) Y4E Valvola di espansione elettronica (gas del

ricevitore) Y5E Valvola di espansione elettronica

(raffreddamento dell'inverter) Y6E Valvola di espansione elettronica (caricamento

automatico) Y11S Elettrovalvola (ritorno dell'olio M1C) Y2S Elettrovalvola (tubo del liquido) Y3S Elettrovalvola (tubo del gas di alta pressione/

sovratensione) (A2P)

Nota 1 Il presente schema elettrico si riferisce soltanto

all'unità esterna. Nota 2 ▪ : Collegamenti elettrici

▪ : Morsettiera

▪ : Connettore

▪ : Morsetto

▪ : Messa a terra di protezione (vite) Nota 3 Per il collegamento del cablaggio ai morsetti di

trasmissione esterno-interno F1/F2, ai morsetti

di trasmissione esterno-altri sistemi F1/F2 e ai

morsetti di trasmissione master-slave Q1/Q2,

consultare il manuale di installazione. Nota 4 Non cortocircuitare il dispositivo di protezione

S1PH durante l'uso dell'unità. Nota 5 Colori:

▪ BLK: Nero

▪ RED: Rosso

▪ BLU: Blu

▪ WHT: Bianco

▪ GRN: Verde Nota 6 Durante l'uso di accessori opzionali, fare

riferimento al manuale di installazione relativo.

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14+16 HP

2D087542-50A

Morsetto di

M1C,M2C

Quadro elettrico

interna

esterno

(NOTA3)

esterno

(NOTA3)

Involucro esterno

Quadro elettrico

Layout di

M1C,M2C,M1F,M2F

(NOTA6)

12 Dati tecnici

A1P Scheda a circuiti stampati (principale) A2P, A5P Scheda a circuiti stampati (filtro antirumore) A3P, A6P Scheda a circuiti stampati (inverter) A4P, A7P Scheda a circuiti stampati (ventola) A8P Scheda a circuiti stampati (secondaria) BS1~BS3 Interruttore a pulsante (A1P) (modalità,

impostazione, ritorno) C32, C66 Condensatore (A3P) (A6P) DS1, DS2 Microinterruttore (A1P) E1HC, E2HC Resistenza del carter

F1U, F2U Fusibile (T, 3, 15A, 250V) (A1P) F1U Fusibile (T, 3, 15A, 250V) (A8P) F3U Fusibile (non in dotazione) F101U Fusibile (A4P) (A7P) F400U Fusibile (A2P) (A5P) F410U~F412U Fusibile (A2P) (A5P) HAP Spia pilota (monitoraggio servizio -verde)

(A1P) (A8P) K1M Contattore magnetico (A3P) (A6P) K1R Relè magnetico (A3P) (A6P)

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12 Dati tecnici

K3R Relè magnetico (A2P) (A5P) K3R Relè magnetico (Y11S) (A1P) K4R Relè magnetico (Y12S) (A1P) K6R Relè magnetico (elettroriscaldatore della

piastra di fondo) (A1P) K7R Relè magnetico (E1HC) (A1P) K8R Relè magnetico (E2HC) (A1P) K9R Relè magnetico (Y3S) (A1P) K11R Relè magnetico (Y2S) (A1P) K12R Relè magnetico (Y4S) (A1P) K13R Relè magnetico (Y5S) (A1P) L1R, L2R Reattore M1C, M2C Motore (compressore) M1F, M2F Motore (ventola) PS Alimentatore a commutazione (A1P) (A3P)

(A6P) (A8P) Q1DI Interruttore differenziale (non in dotazione) Q1RP Circuito di rilevamento delle inversioni tra le

fasi (A1P) R2, R3 Resistore (A3P) (A6P) R24 Resistore (sensore di corrente) (A4P) (A7P) R77 Resistore (sensore di corrente) (A3P) (A6P) R78 Resistore (limitazione di corrente) (A3P) (A6P) R1T Termistore (aria) (A1P) R21T, R22T Termistore (scaricamento M1C, M2C) (A1P) R3T Termistore (linea principale del liquido) (A1P) R4T Termistore (scambiatore di calore superiore –

liquido) (A1P) R5T Termistore (scambiatore di calore inferiore –

liquido) (A1P) R6T Termistore (scambiatore di calore di

raffreddamento secondario – gas) (A1P) R7T Termistore (scambiatore di calore di

raffreddamento secondario – liquido) (A1P) R8T Termistore (scambiatore di calore superiore –

gas) (A1P) R9T Termistore (scambiatore di calore inferiore –

gas) (A1P) R10T Termistore (aspirazione) (A1P) R11T Termistore (dispositivo antighiaccio dello

scambiatore di calore) (A8P) R12T Termistore (compressore di aspirazione) (A8P) R13T Termistore (gas del ricevitore) (A8P) R14T Termistore (caricamento automatico) (A8P) S1NPH Sensore di pressione (alta) S1NPL Sensore di pressione (bassa) S1PH, S2PH Interruttore di pressione (alta) SEG1~SEG3 Display a 7 segmenti (A1P) V1R Modulo di alimentazione (A3P) (A6P) V1R Modulo di alimentazione (A4P) (A7P) X1A~X4A Connettore (M1F, M2F) X5A, X6A Connettore (controllo della carica residua)

X10A Connettore (riscaldatore della piastra inferiore

– accessorio opzionale) X1M Morsettiera (alimentazione) X1M Morsettiera (controllo) (A1P) Y1E Valvola di espansione elettronica (scambiatore

di calore superiore) Y2E Valvola di espansione elettronica (scambiatore

di calore di raffreddamento secondario) Y3E Valvola di espansione elettronica (scambiatore

di calore inferiore) Y4E Valvola di espansione elettronica (gas del

ricevitore) Y5E Valvola di espansione elettronica

(raffreddamento dell'inverter) Y6E Valvola di espansione elettronica (caricamento

automatico) Y11S Elettrovalvola (ritorno dell'olio M1C) Y12S Elettrovalvola (ritorno dell'olio M2C) Y2S Elettrovalvola (tubo del liquido) Y3S Elettrovalvola (tubo del gas di alta pressione/

bassa pressione) Y4S Elettrovalvola (scambiatore di calore inferiore) Y5S Elettrovalvola (scambiatore di calore superiore) Z1C~Z7C Filtro antirumore (nucleo di ferrite) Z1F Filtro antirumore (con assorbitore di

sovratensione) (A2P) (A5P)

Colore del connettore

Colore del filo

Nota 1 Il presente schema elettrico si riferisce soltanto

all'unità esterna. Nota 2 ▪ : Collegamenti elettrici

▪ : Morsettiera

▪ : Connettore

▪ : Morsetto

▪ : Messa a terra di protezione (vite) Nota 3 Per il collegamento del cablaggio ai morsetti di

trasmissione esterno-interno F1/F2, ai morsetti

di trasmissione esterno-altri sistemi F1/F2 e ai

morsetti di trasmissione master-slave Q1/Q2,

consultare il manuale di installazione. Nota 4 Non cortocircuitare i dispositivi di protezione

S1PH e S2PH durante l'uso dell'unità. Nota 5 Colori:

▪ BLK: Nero

▪ RED: Rosso

▪ BLU: Blu

▪ WHT: Bianco

▪ GRN: Verde Nota 6 Durante l'uso di accessori opzionali, fare

riferimento al manuale di installazione relativo.

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18+20 HP

2D087543-50A

Morsetto di

M1C,M2C

Involucro esterno

Quadro elettrico

interna

esterno esterno

(NOTA3)

Quadro elettrico

(NOTA6)

Layout di

M1C,M2C,M1F,M2F

12 Dati tecnici

impostazione, ritorno) C32, C66 Condensatore (A3P) C47, C48 Condensatore (A6P) DS1, DS2 Microinterruttore (A1P)

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E1HC, E2HC Resistenza del carter F1U, F2U Fusibile (T, 3, 15A, 250V) (A1P) (A8P) F3U Fusibile (non in dotazione) F101U Fusibile (A4P) (A7P) F400U Fusibile (A2P) F410U~F412U Fusibile (A2P) (A5P) F601U Fusibile (A6P) HAP Spia pilota (monitoraggio servizio -verde)

(A1P) (A8P)

K1M Contattore magnetico (A3P) (A6P)

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12 Dati tecnici

K1R Relè magnetico (A3P) (A6P) K3R Relè magnetico (A2P) (A6P) K3R Relè magnetico (Y11S) (A1P) K4R Relè magnetico (Y12S) (A1P) K6R Relè magnetico (elettroriscaldatore della

piastra di fondo) (A1P) K7R Relè magnetico (E1HC) (A1P) K8R Relè magnetico (E2HC) (A1P) K9R Relè magnetico (Y3S) (A1P) K11R Relè magnetico (Y2S) (A1P) K12R Relè magnetico (Y4S) (A1P) K13R Relè magnetico (Y5S) (A1P) L1R~L3R Reattore M1C, M2C Motore (compressore) M1F, M2F Motore (ventola) PS Alimentatore a commutazione (A1P) (A3P)

(A6P) (A8P) Q1DI Interruttore differenziale (non in dotazione) Q1RP Circuito di rilevamento delle inversioni tra le

fasi (A1P) R1 Resistore (limitazione di corrente) (A6P) R2, R3 Resistore (A3P) R24 Resistore (sensore di corrente) (A4P) (A7P) R77 Resistore (sensore di corrente) (A3P) R78 Resistore (limitazione di corrente) (A3P) R313 Resistore (sensore di corrente) (A6P) R865, R867 Resistore (A6P) R1T Termistore (aria) (A1P) R21T, R22T Termistore (scaricamento M1C, M2C) (A1P) R3T Termistore (linea principale del liquido) (A1P) R4T Termistore (scambiatore di calore superiore –

liquido) (A1P) R5T Termistore (scambiatore di calore inferiore –

liquido) (A1P) R6T Termistore (scambiatore di calore di

raffreddamento secondario – gas) (A1P) R7T Termistore (scambiatore di calore di

raffreddamento secondario – liquido) (A1P) R8T Termistore (scambiatore di calore superiore –

gas) (A1P) R9T Termistore (scambiatore di calore inferiore –

gas) (A1P) R10T Termistore (aspirazione) (A1P) R11T Termistore (dispositivo antighiaccio dello

scambiatore di calore) (A8P) R12T Termistore (compressore di aspirazione) (A8P) R13T Termistore (gas del ricevitore) (A8P) R14T Termistore (caricamento automatico) (A8P) R15T Termistore (corpo del compressore) (A1P) S1NPH Sensore di pressione (alta) S1NPL Sensore di pressione (bassa) S1PH, S2PH Interruttore di pressione (alta) SEG1~SEG3 Display a 7 segmenti (A1P) V1R Modulo di alimentazione (A3P) (A6P) V1R Modulo di alimentazione (A4P) (A7P) V2R Modulo di alimentazione (A6P)

X1A~X4A Connettore (M1F, M2F) X5A, X6A Connettore (controllo della carica residua) X10A Connettore (riscaldatore della piastra inferiore

– accessorio opzionale) X1M Morsettiera (alimentazione) X1M Morsettiera (controllo) (A1P) Y1E Valvola di espansione elettronica (scambiatore

di calore superiore) Y2E Valvola di espansione elettronica (scambiatore

di calore di raffreddamento secondario) Y3E Valvola di espansione elettronica (scambiatore

di calore inferiore) Y4E Valvola di espansione elettronica (gas del

ricevitore) Y5E Valvola di espansione elettronica

(raffreddamento dell'inverter) Y6E Valvola di espansione elettronica (caricamento

automatico) Y11S Elettrovalvola (ritorno dell'olio M1C) Y12S Elettrovalvola (ritorno dell'olio M2C) Y2S Elettrovalvola (tubo del liquido) Y3S Elettrovalvola (tubo del gas di alta pressione/

sovratensione) (A2P) (A5P)

Colore del connettore

Colore del filo

Nota 1 Il presente schema elettrico si riferisce soltanto

all'unità esterna. Nota 2 ▪ : Collegamenti elettrici

▪ : Morsettiera

▪ : Connettore

▪ : Morsetto

▪ : Messa a terra di protezione (vite) Nota 3 Per il collegamento del cablaggio ai morsetti di

trasmissione esterno-interno F1/F2, ai morsetti

di trasmissione esterno-altri sistemi F1/F2 e ai

morsetti di trasmissione master-slave Q1/Q2,

consultare il manuale di installazione. Nota 4 Non cortocircuitare i dispositivi di protezione

S1PH e S2PH durante l'uso dell'unità. Nota 5 Colori:

▪ BLK: Nero

▪ RED: Rosso

▪ BLU: Blu

▪ WHT: Bianco

▪ GRN: Verde Nota 6 Durante l'uso di accessori opzionali, fare

riferimento al manuale di installazione relativo.

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12 Dati tecnici

12.8 Specifiche tecniche: unità esterna

INFORMAZIONI

Per i dettagli tecnici ed elettrici delle combinazioni con più unità, consultare i dati tecnici.

Specifiche tecniche

Specifica 5 HP 8 HP 10 HP 12 HP 14 HP 16 HP 18 HP 20 HP

Materiale del telaio Acciaio galvanizzato verniciato Dimensioni a×l×p 1685×930×765mm 1685×1240×765mm

Peso

Intervallo di funzionamento

▪ Raffreddamento (min./max.) –5/43°C ▪ Riscaldamento (min./max.) -20/21°C

Raffreddamento

▪ Capacità 14,0kW 22,4kW 28,0kW 33,5kW 40,0kW 45,0kW 50,4kW 56,0kW ▪ EER 4,42 4,22 3,92 3,63 3,74 3,52 3,32 3,01

Riscaldamento

▪ Capacità 16,0kW 25,0kW 31,5kW 37,5kW 45,0kW 50,0kW 56,5kW 63,0kW ▪ COP 4,92 4,54 4,27 3,98 3,98 3,88 3,95 3,60

PED

▪ Categoria 2 ▪ Componente più importante Ricevitore liquido ▪ PS×V 564 bar×l 672 bar×l 824 bar×l

Numero massimo di unità interne collegate

Scambiatore di calore

▪ Tipo aletta incrociata ▪ Trattamento anticorrosione

Ventilatore

▪ Tipo elica ▪ Quantità 1 2 ▪ Portata d'aria

▪ Motore 1 2 ▪ Modello CC senza spazzole ▪ Uscita/pezzi 750W

Compressore

▪ Quantità 1 2 ▪ Modello inverter ▪ Tipo compressore a scorrimento a tenuta ermetica ▪ Resistenza del carter 33W

Livello di rumorosità (nominale)

▪ Potenza sonora ▪ Livello di pressione del suono

Refrigerante

▪ Tipo R410A ▪ Carico 9,7kg 9,8kg 9,9kg 11,8kg

Olio refrigerante Olio sintetico (etere) Dispositivi di sicurezza ▪ Interruttore di alta pressione

(a)

(b)

(c)

(d)

16 m3/min 175m3/

185m3/

min

(e)

(f)

(g)

77dBA 78dBA 79dBA 81dBA 86dBA 88dBA 56dBA 58dBA 61dBA 64dBA 65dBA 66dBA

min

223m3/

min

260m3/

min

251m3/

min

261m3/

min

▪ Protezione dal sovraccarico del comando del ventilatore ▪ Protezione dal sovraccarico dell'inverter ▪ Fusibile PCB

(a) Le capacità nominali di raffreddamento si basano sulla temperatura interna di 27°CDB e 19°CWB, sulla temperatura esterna di 35°CDB, sulle

tubazioni del refrigerante equivalenti: 5m, differenza di livello: 0m.

(b) Le capacità nominali di riscaldamento si basano sulla temperatura interna di 20°CDB, sulla temperatura esterna di 7°CDB e 6°CWB, sulle

tubazioni del refrigerante equivalenti: 5m, differenza di livello: 0m.

(c) Il numero effettivo di unità dipende dal tipo di unità interna (VRVDX, Hydrobox, ecc.) e sulla restrizione del rapporto di collegamento per il

sistema (50%≤CR≤130%).

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12 Dati tecnici

(d) Nominale a 230V. (e) I valori di rumorosità vengono misurati in una camera semianecoica.

(f) Il livello di potenza sonora è un valore assoluto generato da un suono.

(g) Il livello di pressione sonora è un valore relativo che dipende dalla distanza e dall'ambiente acustico. Per maggiori informazioni, fare riferimento ai

disegni relativi al livello di rumorosità nel Data Book tecnico.

Specifiche elettriche

Specifica 5 HP 8 HP 10 HP 12 HP 14 HP 16 HP 18 HP 20 HP

Alimentazione

▪ Nome Y1 ▪ Fase 3N~ ▪ Frequenza 50Hz ▪ Tensione 380-415V

Corrente

▪ Assorbimento nominale (RLA) ▪ Corrente di avvio (MSC) ▪ Corrente minima del circuito (MCA) ▪ Portata massima dei fusibili (MFA) ▪ Valore totale d'intervento per sovracorrente

(TOCA)

(e)

▪ Corrente a pieno carico (FLA)

Intervallo di tensione 380-415 ±10%V

Collegamenti dei cavi

▪ Per alimentazione 5G ▪ Per il collegamento all'unità interna 2 (F1/F2)

Ingresso tensione di alimentazione sia unità interne che esterna

(a) Il valore RLA si basa sulla temperatura dell'unità interna di 27°CDB e 19°CWB e sulla temperatura esterna di 35°CDB. (b) MSC=la corrente massima durante l'avvio del compressore. VRV IV usa solo compressori con inverter. Il valore MCA deve essere usato per

selezionare le dimensioni corrette dei collegamenti elettrici in loco. Il valore MCA può essere considerato come la corrente di funzionamento max.

(c) Il valore MCA deve essere usato per selezionare le dimensioni corrette dei collegamenti elettrici in loco. Il valore MCA può essere considerato

come la corrente di funzionamento max.

(d) Il valore MFA viene usato per selezionare l'interruttore magnetotermico e l'interruttore differenziale per i disturbi di messa a terra (GFCI). (e) Il valore TOCA indica il valore totale di ogni set OC.

(f) FLA=assorbimento nominale. Intervallo di tensione: le unità sono adatte all'uso in impianti elettrici in cui la tensione fornita al terminale dell'unità

non è inferiore o superiore ai limiti indicati. La variazione max. consentita dell'intervallo di tensione tra le fasi è pari al 2%.

(a)

(b)

(c)

(d)

4,1A 7,7A 10,5A 13,8A 15,6A 18,5A 22A 28,5A

≤MCA 15A 21,0A 21,0A 28,0A 32,0A 36,0A 40,0A 20A 25A 32A 40A 50A

17,3A 21,1A 35,4A 42,7A

(f)

1,2A 1,3A 1,5A 1,8A 2,6A

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12.9 Tabella capacità: Unità interna

La capacità totale delle unità interne deve rientrare nell'intervallo specificato. Rapporto di collegamento (CR): 50%≤CR≤130%.

12 Dati tecnici

Classe HP

dell'unità

esterna

5 62,5 125 162,5

8 100 200 260 10 125 250 325 12 150 300 390 13 162,5 325 422,5 14 175 350 455 16 200 400 520 18 225 450 585 20 250 500 650 22 275 550 715 24 300 600 780 26 325 650 845 28 350 700 910 30 375 750 975 32 400 800 1040 34 425 850 1105 36 450 900 1170 38 475 950 1235 40 500 1000 1300 42 525 1050 1365 44 550 1100 1430 46 575 1150 1495 48 600 1200 1560 50 625 1250 1625 52 650 1300 1690 54 675 1350 1755

50%

CR minimo

100%

CR nominale

130%

CR massimo

NOTA

Se viene selezionata una capacità totale superiore a quella indicata nella tabella, la capacità di raffreddamento e riscaldamento subirà un calo. Per ulteriori informazioni, consultare i dati tecnici.

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Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

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13 Informazioni sul sistema

k l

e e

f h

c c

kkk

Per l'utente

13 Informazioni sul sistema

La sezione dell'unità interna del sistema a recupero di calore VRV IV può essere utilizzata per le applicazioni di riscaldamento/ raffreddamento. Il tipo di unità interna che è possibile usare dipende dalla serie delle unità esterne.

NOTA

Non utilizzare il climatizzatore per scopi non previsti. Non utilizzare l'apparecchio per raffreddare strumenti di precisione, cibo, piante, animali e opere d'arte. Ne potrebbe conseguire un deterioramento della qualità.

NOTA

Per modifiche o espansioni future del sistema: Nei dati tecnici è disponibile una panoramica completa

delle combinazioni consentite (per le future estensioni del sistema), a cui è opportuno fare riferimento. Rivolgersi all'installatore per ottenere ulteriori informazioni e una consulenza professionale.

In generale, al sistema a recupero di calore VRV IV è possibile collegare i seguenti tipi di unità interne (elenco non esaustivo, dipendente dal modello di unità esterna e dalle combinazioni di modelli delle unità interne):

▪ Unità interne VRV a espansione diretta (DX) (applicazioni aria-

aria).

▪ Hydrobox HT (alta temperatura) (applicazioni aria-acqua): serie

HXHD (solo riscaldamento).

▪ Hydrobox LT (bassa temperatura) (applicazioni aria-acqua): serie

HXY080/125.

▪ AHU (applicazioni aria-aria): A seconda dell'applicazione sono

richiesti il kit EKEXV e il quadro EKEQM.

▪ Barriera d'aria comfort (applicazioni aria-acqua): serie CYVS

(Biddle).

13.1 Layout sistema

Per l'unità esterna a recupero di calore VRV IV è possibile utilizzare i seguenti modelli:

REYQ8~20 Modello a recupero di calore per uso

REMQ5 Modello a recupero di calore solo per uso

La disponibilità delle funzionalità dipende dal tipo di unità esterna prescelta. La disponibilità delle funzionalità in determinati modelli è comunque indicata nel presente manuale d'uso.

Modello Descrizione

singolo o multiplo

multiplo

Il sistema completo può essere diviso in diversi sottosistemi. Questi sottosistemi sono al 100% indipendenti per quanto riguarda la scelta dell'operazione di raffreddamento e riscaldamento; ognuno è costituito da una singola unità BS o da un singolo set di diramazioni di un'unità BS multipla e tutte le unità interne sono collegate a valle. Se si utilizza un selettore di raffreddamento/riscaldamento, collegarlo all'unità BS.

a unità esterna b Tubazioni del refrigerante c Unità BS d Unità BS multipla e Unità interna VRVDX

f Unità Hydrobox LT g Unità interna VRV di solo raffreddamento h Unità Hydrobox HT

i Kit EKEXV j AHU

k Interfaccia utente

l Interfaccia utente wireless

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

14 Interfaccia utente

ATTENZIONE

Non toccare mai le parti interne del controller. Non rimuovere il pannello anteriore. Toccare le parti

interne può essere pericoloso e può impedire il corretto funzionamento dell'apparecchio. Contattare il rivenditore per il controllo e le riparazioni delle parti interne.

Questo manuale d’uso offre informazioni generali non esaustive sulle funzioni principali del sistema.

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15 Prima dell'uso

Informazioni dettagliate sulle azioni richieste per eseguire determinate funzioni sono disponibili nel manuale di installazione e d'uso dell'unità interna.

Consultare il manuale d'uso dell'interfaccia utente installata.

15 Prima dell'uso

AVVERTENZA

L'unità contiene componenti elettrici e caldi.

AVVERTENZA

Prima di metterla in funzione, assicurarsi che l'installazione sia stata effettuata a regola d'arte da parte di un installatore.

ATTENZIONE

Un'esposizione prolungata al flusso d'aria proveniente dall'apparecchio non è salutare.

ATTENZIONE

Per evitare carenze di ossigeno, aerare bene la stanza se il climatizzatore viene utilizzato insieme a bruciatori che consumano ossigeno.

ATTENZIONE

Non utilizzare il climatizzatore mentre si spruzzano insetticidi nella stanza. I prodotti chimici contenuti nell'insetticida possono depositarsi nell'apparecchio e mettere in pericolo la salute di persone con particolare sensibilità ai prodotti chimici.

Questo manuale è riferito agli apparecchi sotto indicati e dotati di sistema di controllo standard. Prima dell'uso, contattare il rivenditore per informazioni sulla modalità di funzionamento corrispondente al tipo e alla versione del sistema. Se il vostro impianto è dotato di un sistema di controllo particolare, l'installatore dovrà fornirvi le relative indicazioni per la gestione dello stesso.

Modalità operative (in funzione del tipo di unità interna): ▪ Riscaldamento e raffreddamento (aria-aria). ▪ Sola ventilazione (aria-aria). ▪ Riscaldamento e raffreddamento (aria-acqua). ▪ Funzionamento per acqua calda per usi domestici Esistono funzioni dedicate in base al tipo di unità interna. Fare

riferimento al manuale d'installazione e d'uso specifico per ulteriori informazioni.

16 Funzionamento

16.1 Portata di funzionamento

Per un funzionamento sicuro ed efficiente, utilizzare il sistema all'interno dei seguenti range di temperatura e umidità.

Raffreddamento Riscaldamento

Temp. esterna –5~43°CDB -20~20°CDB

–20~15,5°C WB

Temperatura interna 21~32°CDB

14~25°C WB

Umidità interna ≤80%

15~27°CDB

(a)

(a) Per evitare la formazione di condensa e il gocciolamento

dell'unità. Se la temperatura o l'umidità non soddisfano queste condizioni, potrebbero entrare in funzione i dispositivi di protezione e il climatizzatore potrebbe non funzionare.

È possibile superare il range di funzionamento solo se al sistema VRV IV sono collegate unità interne a espansione diretta.

I range di funzionamento speciali sono validi per l'uso di unità Hydrobox o AHU. Sono disponibili nel manuale di installazione e d'uso dell'unità relativa. Le informazioni più aggiornate sono disponibili nei dati tecnici.

16.2 Utilizzo del sistema

16.2.1 Informazioni sull'utilizzo del sistema

▪ La procedura di funzionamento varia a seconda della

combinazione tra unità esterna e interfaccia utente.

▪ Per proteggere l'unità, accendere l'interruttore di alimentazione 6

ore prima dell'attivazione.

▪ In caso di mancanza di tensione durante il funzionamento, al

ripristino della tensione la riattivazione avviene automaticamente.

16.2.2 Informazioni su raffreddamento, riscaldamento, solo ventola e funzionamento automatico

▪ La commutazione non è possibile con un'interfaccia utente che

visualizza il messaggio "change-over under centralized control (commutazione sotto controllo centralizzato" (fare riferimento al manuale di installazione e d'uso dell'interfaccia utente).

▪ Se il messaggio "change-over under centralized control

(commutazione sotto controllo centralizzato)" lampeggia, fare riferimento al capitolo "16.5.1 Informazioni sulla configurazione

dell'interfaccia utente master"a pagina83.

▪ Dopo l’arresto del funzionamento in riscaldamento il ventilatore

potrebbe restare in funzione per 1 minuto.

▪ A seconda della temperatura ambiente la portata può essere

regolata automaticamente o il ventilatore può arrestarsi immediatamente. Non è indice di un problema di funzionamento.

16.2.3 Informazioni sul funzionamento di riscaldamento

Potrebbe volerci più tempo per raggiungere la temperatura impostata per la modalità di riscaldamento che per la modalità di raffreddamento.

Viene eseguita la seguente operazione per evitare l'abbassamento della capacità di riscaldamento o la dispersione di aria fredda.

Funzionamento in sbrinamento

Durante il riscaldamento, il congelamento della serpentina raffreddata ad aria dell'unità esterna aumenta nel tempo, limitando il trasferimento di energia alla serpentina dell'unità esterna. La capacità di riscaldamento diminuisce e il sistema deve passare allo sbrinamento per fornire calore sufficiente alle unità interne.

In caso di Allora

Modelli multipli REYQ10~54

Modelli singoli REYQ8~20

L'unità interna continua il riscaldamento a un livello ridotto durante l'operazione di sbrinamento. In questo modo garantirà un livello di comfort sufficiente all'interno.

L'unità interna arresta il ventilatore, inverte il ciclo del refrigerante e impiega l'energia interna all'edificio per sbrinare la serpentina dell'unità esterna.

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16 Funzionamento

L'unità interna indicherà l'operazione di sbrinamento sui display

Avvio a caldo

Per evitare la fuoriuscita di aria fredda da un'unità interna all'avvio della modalità di riscaldamento, è necessario arrestare automaticamente la ventola interna. Sul display dell'interfaccia

utente appare l'indicazione . L'avvio della ventola potrebbe non essere immediato. Non è indice di un problema di funzionamento.

INFORMAZIONI

▪ La capacità di riscaldamento si riduce quando

diminuisce la temperatura esterna. In questo caso, utilizzare un altro dispositivo di riscaldamento insieme all'unità. (In caso di utilizzo unitamente ad apparecchi che producono fiamme libere, aerare continuamente la stanza). Non posizionare dispositivi che producono fiamme libere in punti esposti al flusso dell'aria proveniente dall'unità o sotto l'unità.

▪ È necessario un po' di tempo per riscaldare la stanza

dal momento in cui viene avviata l'unità; quest'ultima utilizza infatti un sistema di circolazione dell'aria calda per riscaldare l'intera stanza.

▪ Se l'aria calda sale al soffitto, lasciando fredda la zona

sopra il pavimento, si consiglia di utilizzare un circolatore (ventilatore interno per la circolazione dell'aria). Rivolgersi al rivenditore per i dettagli.

16.2.4 Per utilizzare il sistema (SENZA interruttore remoto di commutazione freddo/caldo)

1 Premere più volte il selettore della modalità di funzionamento

nell'interfaccia utente per scegliere la modalità di funzionamento desiderata.

Funzionamento in raffreddamento Funzionamento in riscaldamento Funzionamento in sola ventilazione

2 Premere il pulsante ON/OFF sull'interfaccia utente.

Risultato: La spia di funzionamento si accende e il sistema

inizia a funzionare.

16.2.5 Per utilizzare il sistema (CON interruttore remoto di commutazione freddo/caldo)

Panoramica dell'interruttore telecomando di commutazione

a INTERRUTTORE DI SELEZIONE

SOLO VENTOLA/CLIMATIZZATORE

Impostare l'interruttore su per la modalità solo ventola o su per la

modalità di riscaldamento o raffreddamento.

b INTERRUTTORE COMMUTAZIONE

RAFFREDDAMENTO/ RISCALDAMENTO

Impostare l'interruttore su raffreddamento o su per il riscaldamento

Per avviare

1 Selezionare la modalità di funzionamento con l'interruttore di

commutazione raffreddamento/riscaldamento come descritto di seguito:

per il

Funzionamento raffreddamento

2 Premere il pulsante ON/OFF nell’interfaccia utente.

Risultato: La spia di funzionamento si accende e il sistema

inizia a funzionare.

Per arrestare

3 Premere nuovamente il tasto ON/OFF sull'interfaccia utente.

Risultato: La spia di funzionamento si spegne e il sistema

smette di funzionare.

NOTA

Attendere almeno 5 minuti dopo l’arresto dell’unità prima di spegnere il sistema.

Per regolare

Per programmare temperatura, velocità della ventola e direzione del flusso d'aria, fare riferimento al manuale d'uso dell'interfaccia utente.

Funzionamento

riscaldamento

Solo funzionamento

della ventola

16.3 Utilizzo del programma di deumidificazione

16.3.1 Informazioni sul programma di deumidificazione

▪ La funzione di questo programma è quella di ridurre l'umidità della

stanza con il minimo incremento di temperatura (raffreddamento minimo della stanza).

▪ Il microprocessore determina automaticamente la temperatura e

la velocità della ventola (non può essere impostato mediante l’interfaccia utente).

▪ Questo sistema non entra in funzione se la temperatura

dell’ambiente è bassa (<20°C).

16.3.2 Per utilizzare il programma di deumidificazione (SENZA interruttore remoto di commutazione freddo/caldo)

Per avviare

1 Premere più volte il selettore della modalità operativa

sull'interfaccia utente e selezionare

2 Premere il tasto ON/OFF sull'interfaccia utente.

Risultato: La spia di funzionamento si accende e il sistema

inizia a funzionare.

3 Premere il tasto di regolazione della direzione del flusso d'aria

(solo per i sistemi a doppio flusso, multiflusso, angolare, a soffitto e a muro). Vedere "16.4Impostazione della direzione di

mandata dell'aria"a pagina83 per i dettagli.

Per arrestare

4 Premere nuovamente il tasto ON/OFF sull'interfaccia utente.

(deumidificazione).

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16 Funzionamento

c c c c

e e e e e

Risultato: La spia di funzionamento si spegne e il sistema smette di funzionare.

NOTA

Attendere almeno 5 minuti dopo l’arresto dell’unità prima di spegnere il sistema.

16.3.3 Per utilizzare il programma di deumidificazione (CON interruttore remoto di commutazione freddo/caldo)

Per avviare

1 Selezionare la modalità di raffreddamento con l'interruttore del

telecomando di commutazione raffreddamento/riscaldamento.

2 Premere più volte il selettore della modalità operativa

sull'interfaccia utente e selezionare (deumidificazione).

3 Premere il tasto ON/OFF sull'interfaccia utente.

Risultato: La spia di funzionamento si accende e il sistema

inizia a funzionare.

4 Premere il tasto di regolazione della direzione del flusso d'aria

(solo per i sistemi a doppio flusso, multiflusso, angolare, a soffitto e a muro). Vedere "16.4Impostazione della direzione di

mandata dell'aria"a pagina83 per i dettagli.

Per arrestare

5 Premere nuovamente il tasto ON/OFF sull'interfaccia utente.

Risultato: La spia di funzionamento si spegne e il sistema

smette di funzionare.

NOTA

Attendere almeno 5 minuti dopo l’arresto dell’unità prima di spegnere il sistema.

16.4 Impostazione della direzione di mandata dell'aria

Consultare il manuale d’uso dell’interfaccia utente.

Raffreddamento Riscaldamento

▪ Quando la temperatura

ambiente è inferiore alla temperatura impostata.

▪ In caso di funzionamento continuo con flusso dell'aria

orizzontale.

▪ Se l'unità funziona con il flusso dell'aria continuamente rivolto

verso il basso e la fase di raffreddamento avviene con un'unità sospesa al soffitto o montata a parete, il microprocessore può controllare la direzione del flusso, quindi le indicazioni riportate sull'interfaccia utente varieranno in maniera corrispondente.

La direzione del flusso dell'aria può essere impostata secondo una delle seguenti modalità.

▪ Il deflettore registra da solo la propria posizione. ▪ La direzione del flusso dell'aria può essere scelta dall'utente.

▪ Posizionamento automatico

AVVERTENZA

Non toccare l'uscita dell'aria o le pale orizzontali mentre il deflettore oscillante è in funzione. In caso contrario le dita potrebbero rimanervi intrappolate e l'unità potrebbe danneggiarsi.

NOTA

▪ Il limite mobile del deflettore può essere modificato.

Rivolgersi al rivenditore per i dettagli. (solo per i sistemi a doppio flusso, multiflusso, angolare, a soffitto e a parete).

▪ Evitare di azionare l'unità in direzione orizzontale

. Si potrebbe favorire il deposito di condensa o polvere sul soffitto o sul deflettore.

▪ All'avvio dell'operazione. ▪ Quando la temperatura

ambiente è superiore alla temperatura impostata.

▪ Durante lo sbrinamento.

e desiderato

16.5 Configurazione dell'interfaccia utente master

16.5.1 Informazioni sulla configurazione dell'interfaccia utente master

16.4.1 Informazioni sul deflettore del flusso d'aria

Nelle condizioni di seguito precisate la direzione del flusso dell'aria viene controllata dal microprocessore dell'apparecchio e può essere differente da quella indicata.

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Unità a doppio flusso+multiflusso

Unità angolari

Unità sospese al soffitto

Unità montate a parete

a unità esterna b Unità BS c Unità interna VRV DX d Unità Hydrobox HT e Interfaccia utente

Quando il sistema è installato con le modalità indicate nella figura in alto, è necessario designare per ogni sottosistema un'interfaccia utente che serva da interfaccia utente master.

Le visualizzazioni delle interfacce utente slave mostrano (commutazione sotto controllo centralizzato) e le interfacce utente slave seguono automaticamente la modalità di funzionamento indicata dall'interfaccia utente master.

Solo l'interfaccia utente master può selezionare la modalità di riscaldamento o raffreddamento.

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

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17 Risparmio energetico e funzionamento ottimale

16.5.2 Per designare l'interfaccia utente master (VRV DX e Hydrobox)

1 Tenere premuto per 4 secondi il pulsante di selezione della

modalità di funzionamento dell'interfaccia utente master corrente. Se questa procedura non è ancora stata eseguita, è possibile svolgerla sulla prima interfaccia utente utilizzata.

Risultato: Il display che mostra (commutazione sotto controllo centralizzato) su tutte le interfacce utente slave collegate alla stessa unità esterna lampeggia.

2 Premere il pulsante di selezione della modalità di

funzionamento sul controller che si intende designare come interfaccia utente master.

Risultato: La designazione è così completata. Questa interfaccia utente è designata come interfaccia utente master e

il display che mostra (commutazione sotto controllo centralizzato) scompare. I display delle altre interfacce utente

mostrano (commutazione sotto controllo centralizzato).

16.6 Informazioni sui sistemi di controllo

I sistemi in questione offrono due ulteriori possibilità di controllo oltre al controllo individuale (un’interfaccia utente controlla un’unità interna). Confermare quanto segue se l'unità in uso corrisponde a uno tipi definiti di seguito:

Tipo Descrizione

Controllo di gruppo Un'interfaccia utente controlla fino a un

massimo di 16 unità interne. Tutte le unità interne sono impostate allo stesso modo.

Sistema di controllo a due interfacce

NOTA

Rivolgersi al rivenditore per modificare la combinazione o impostare i sistemi del controllo di gruppo e del controllo a due interfacce utente.

Due interfacce utente controllano un'unità interna (nel caso del controllo di gruppo, un gruppo di unità interne). L'unità viene azionata individualmente.

17 Risparmio energetico e

funzionamento ottimale

Per un corretto funzionamento del sistema, attenersi alle seguenti precauzioni.

▪ Regolare correttamente l'uscita d'aria ed evitare di rivolgere il

flusso dell'aria verso gli occupanti della stanza.

▪ Regolare la temperatura della stanza in modo da creare un

ambiente confortevole. Evitare un riscaldamento o un raffreddamento eccessivi.

▪ Proteggere la stanza dalla luce diretta del sole durante il

raffreddamento mediante tende o dispositivi oscuranti.

▪ Aerare spesso. Un utilizzo prolungato implica un'attenzione

particolare per l'aerazione.

▪ Tenere chiuse le porte e le finestre. Se porte e finestre rimangono

aperte, l'aria uscirà dalla stanza riducendo l'effetto di raffreddamento o riscaldamento.

▪ Evitare un raffreddamento o un riscaldamento eccessivo. Per

risparmiare energia, mantenere l'impostazione della temperatura ad un livello medio.

▪ Non appoggiare oggetti accanto all'ingresso o all'uscita dell'aria.

L'effetto potrebbe ridursi oppure l'unità potrebbe arrestarsi.

▪ Spegnere l'interruttore principale se l'unità rimane a lungo

inutilizzata. Se l'interruttore rimane acceso, si consuma energia. Per consentire un avviamento dell’apparecchio senza problemi esso deve comunque essere posto sotto tensione almeno 6 ore prima del momento della sua riattivazione. (Fare riferimento al capitolo "Manutenzione" nel manuale dell'unità interna).

▪ Se la visualizzazione mostra (pulizia periodica del filtro

dell'aria), rivolgersi ad un tecnico qualificato per la pulizia dei filtri. (Fare riferimento al capitolo "Manutenzione" nel manuale dell'unità interna).

▪ Tenere l'unità interna e l'interfaccia utente ad una distanza di

almeno un metro da televisori, radio, stereo e altre apparecchiature simili. In caso contrario, le immagini potrebbero apparire statiche o distorte.

▪ Non appoggiare oggetti sotto l'unità interna; potrebbero essere

danneggiati dall'acqua.

▪ Potrebbe formarsi della condensa se l'umidità supera l'80% o se

l'uscita di drenaggio è ostruita.

Di seguito vengono descritti brevemente i vari modelli disponibili. Rivolgersi all'installatore o al rivenditore Daikin per consigli o per modificare i parametri adattandoli alle esigenze dell'edificio.

L'installatore può trovare maggiori informazioni in merito nel manuale di installazione. L'installatore può aiutare a raggiungere l'equilibrio migliore tra consumi e comfort.

17.1 Metodi operativi principali disponibili

Base

La temperatura del refrigerante è fissa indipendentemente dalla situazione. Corrisponde all’operazione standard nota e attesa con i sistemi VRV precedenti.

Automatica

Alta sensibilità/economico (raffreddamento/riscaldamento)

Il metodo di selezione delle unità interne è importante e deve essere preso in considerazione in quanto la capacità disponibile non è la stessa disponibile nella modalità standard.

Per ragguagli sulle applicazioni ad alta sensibilità, rivolgersi al proprio installatore.

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18 Manutenzione e assistenza

17.2 Impostazioni di comfort disponibili

▪ Potente ▪ Rapido ▪ Medio ▪ Eco

INFORMAZIONI

È opportuno prendere in considerazione la combinazione della modalità automatica con le applicazioni Hydrobox. L'effetto della funzione di risparmio energetico può essere limitato se sono richieste temperature dell'acqua in uscita (per il raffreddamento o il riscaldamento) basse o alte.

18 Manutenzione e assistenza

NOTA

Non ispezionare né effettuare la manutenzione dell'unità da soli. Interpellare un operatore qualificato per ogni operazione di manutenzione.

AVVERTENZA

Non sostituire mai un fusibile intervenuto con un altro fusibile di differente portata o con uno spezzone di cavo. La sostituzione di un fusibile con uno spezzone di cavo o un cavo di rame può provocare guasti o incendi.

ATTENZIONE

Non inserire mani, corde o altri oggetti all'altezza dell'ingresso o dell'uscita dell'aria. Non rimuovere la protezione del ventilatore. Pericolo di lesioni se il ventilatore gira ad alta velocità.

ATTENZIONE

Prestare attenzione al ventilatore.

È pericoloso ispezionare l'unità mentre il ventilatore è in funzione.

Spegnere l'interruttore principale prima di eseguire qualunque attività di manutenzione.

ATTENZIONE

Dopo un uso prolungato, verificare le condizioni dei raccordi e del supporto dell'unità. Se sono danneggiati, l'unità potrebbe cadere e provocare danni alle persone.

NOTA

Per pulire il pannello di controllo, non utilizzare benzina, solventi o panni imbevuti di prodotti chimici. Il pannello potrebbe scolorirsi oppure si potrebbe staccare il rivestimento. Se il pannello è molto sporco, utilizzare un panno imbevuto di detergente neutro diluito in acqua e strizzato bene. Asciugare il pannello con un panno asciutto.

▪ Controllare e rimuovere tutto quello che potrebbe bloccare le

aperture di ingresso e di uscita delle unità interne ed esterne.

▪ Pulire i filtri dell'aria e le custodie delle unità interne. Rivolgersi

all'installatore o all'addetto alla manutenzione per la pulizia dei filtri e delle custodie dell'unità interna. Suggerimenti e procedure per la pulizia si trovano all'interno dei manuali di installazione e d'uso delle unità interne dedicate. Assicurarsi di reinstallare i filtri dell'aria puliti nella stessa posizione.

▪ Per garantire un buon funzionamento, accendere l’interruttore

principale almeno 6 ore prima di avviare l’unità. Dopo l'accensione, verrò visualizzata la schermata dell'interfaccia utente.

18.2 Manutenzione prima di un lungo periodo di arresto

Ad esempio alla fine della stagione. ▪ Azionare le unità interne nella modalità di sola ventilazione per

circa mezza giornata in modo da asciugare l'interno delle unità. Fare riferimento al capitolo "16.2.2 Informazioni su

raffreddamento, riscaldamento, solo ventola e funzionamento automatico"a pagina81 per maggiori informazioni sulla modalità

di sola ventilazione.

▪ Togliere l’alimentazione. La schermata dell'interfaccia utente

scompare.

▪ Pulire i filtri dell'aria e le custodie delle unità interne. Rivolgersi

18.3 Informazioni sul refrigerante

Questo prodotto contiene gas a effetto serra fluorurati. NON liberare tali gas nell'atmosfera.

Tipo di refrigerante: R410A Valore potenziale di riscaldamento globale (GWP): 2087,5

NOTA

In Europa, le emissioni di gas serra della carica totale del refrigerante nel sistema (espresse in tonnellate di CO equivalente) sono utilizzate per determinare gli intervalli di manutenzione. Attenersi alle leggi applicabili.

Formula per calcolare le emissioni di gas serra: Valore GWP del refrigerante × Carica totale di refrigerante [in kg] / 1000

Per ulteriori informazioni, contattare il proprio installatore.

AVVERTENZA

Il refrigerante presente nel climatizzatore è sicuro e normalmente non fuoriesce. Se il refrigerante fuoriesce nell'ambiente o entra in contatto con la fiamma di un bruciatore, di un riscaldatore o di un fornello, potrebbe generare un gas nocivo.

Spegnere i dispositivi di riscaldamento infiammabili, arieggiare l'ambiente e contattare il rivenditore presso cui è stata acquistata l'unità.

Utilizzare il climatizzatore solo dopo aver fatto riparare la parte danneggiata da un tecnico qualificato.

18.1 Manutenzione dopo un lungo periodo di arresto

Ad esempio all'inizio della stagione.

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18 Manutenzione e assistenza

18.4 Servizio di assistenza e garanzia post-vendita

18.4.1 Periodo di garanzia

▪ Il presente prodotto possiede un certificato di garanzia che deve

essere compilato dal rivenditore al momento dell’installazione. Il certificato compilato deve essere controllato e conservato con cura dal cliente.

▪ Se è necessario effettuare riparazioni durante il periodo di

garanzia, contattare il rivenditore e tenere il certificato di garanzia a portata di mano.

18.4.2 Manutenzione e ispezione consigliate

L'accumulo di polvere dovuto ad anni di utilizzo comporta un deterioramento delle prestazioni. Poiché lo smontaggio e la pulizia delle unità necessitano di competenza tecnica, per garantire la migliore manutenzione delle unità si consiglia di sottoscrivere un contratto di manutenzione e di controllo oltre le normali attività di manutenzione. La nostra rete di rivenditori ha libero accesso ai magazzini permanenti delle parti di ricambio essenziali al fine di garantire il funzionamento del climatizzatore il più a lungo possibile. Contattare il rivenditore di zona per ulteriori informazioni.

Quando si richiede assistenza al rivenditore, specificare:

▪ Il nome completo del modello del climatizzatore. ▪ Il numero di serie (indicato sulla targhetta informativa dell’unità). ▪ La data di installazione. ▪ I sintomi del problema e i dettagli del difetto.

AVVERTENZA

▪ Non modificare, disassemblare, rimuovere, reinstallare

o riparare l’unità da soli. Uno smontaggio o un’installazione errati, infatti, potrebbero favorire il rischio di folgorazione o incendio. Rivolgersi al rivenditore.

▪ In caso di perdite accidentali di refrigerante, accertarsi

che non ci siano fiamme libere. Il refrigerante è completamente sicuro, non è tossico e non è combustibile, ma può generare gas nocivi nel caso di fughe accidentali in un ambiente in cui sono presenti vapori combustibili prodotti, ad esempio, da riscaldatori a ventilatore, fornelli a gas, ecc. Consultare sempre persone qualificate per accertarsi che il punto di perdita venga riparato o comunque corretto prima di mettere di nuovo in funzione l’unità.

18.4.3 Cicli di manutenzione e ispezione consigliati

I cicli di manutenzione e sostituzione menzionati non si riferiscono al periodo di garanzia dei componenti.

Componente Ciclo di

ispezione

Motore elettrico 1 anno 20,000 ore Scheda PCB 25,000 ore Scambiatore di calore 5 anni Sensore (termistore, ecc.) 5 anni Interfaccia utente e

interruttori Vaschetta di drenaggio 8 anni Valvola di espansione 20,000 ore Elettrovalvola 20,000 ore

Ciclo di manutenzione

(sostituzioni e/o

riparazioni)

25,000 ore

La tabella presuppone le seguenti condizioni d'uso: ▪ Utilizzo normale senza avvio e arresto frequenti dell'unità. A

seconda del modello, si consiglia di non avviare e arrestare la macchina più di 6 volte in un'ora.

▪ L'unità è concepita per un utilizzo di 10 ore/giorno e 2.500 ore/

anno.

NOTA

▪ La tabella indica i componenti principali. Per maggiori

dettagli, fare riferimento al contratto di manutenzione e ispezione.

▪ La tabella indica gli intervalli consigliati dei cicli di

manutenzione. Tuttavia, per mantenere l'unità operativa a lungo, potrebbe essere necessario ridurre la distanza tra gli intervalli di manutenzione. Fare riferimento agli intervalli consigliati per programmare una manutenzione appropriata in termini di gestione delle spese di manutenzione e ispezione. In base al tipo di contratto stipulato, i cicli di ispezione e manutenzione potrebbero in realtà essere più ravvicinati di quanto indicato.

18.4.4 Cicli di manutenzione e sostituzione ridotti

Considerare la riduzione del "ciclo di manutenzione" e del "ciclo di sostituzione" nelle seguenti situazioni:

L'unità viene utilizzata in luoghi in cui:

▪ si registrano fluttuazioni di calore e umidità fuori dall'ordinario; ▪ esiste un'alta fluttuazione di potenza (tensione, frequenza,

distorsione della forma d'onda, ecc.) (l'unità non può essere usata

se le fluttuazioni di potenza non rientrano nei limiti consentiti); ▪ si registrano frequenti urti e vibrazioni; ▪ nell'aria potrebbero essere presenti polvere, sale, gas tossico o

olio nebulizzato, come acido solforoso e acido solfidrico. ▪ L’apparecchio viene avviato e arrestato frequentemente o il tempo

di funzionamento è lungo (luoghi con una climatizzazione di 24

ore).

Ciclo di sostituzione raccomandato delle parti soggette ad usura

Componente Ciclo di

ispezione

Filtro dell’aria 1 anno 5 anni Filtro ad alta efficienza 1 anno Fusibile 10 anni Resistenza del carter 8 anni Parti sottoposte a pressione In caso di corrosione,

NOTA

▪ La tabella indica i componenti principali. Per maggiori

dettagli, fare riferimento al contratto di manutenzione e ispezione.

▪ La tabella indica gli intervalli consigliati dei cicli di

sostituzione. Tuttavia, per mantenere l'unità operativa a lungo, potrebbe essere necessario ridurre la distanza tra gli intervalli di manutenzione. Fare riferimento agli intervalli consigliati per programmare una manutenzione appropriata in termini di gestione delle spese di manutenzione e ispezione. Rivolgersi al rivenditore per i dettagli.

Ciclo di manutenzione

(sostituzioni e/o

riparazioni)

contattare il rivenditore di

zona.

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Climatizzatore Sistema VRVIV

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19 Individuazione e risoluzione dei problemi

INFORMAZIONI

I danni imputabili a un disassemblaggio o a una pulizia della parte interna delle unità ad opera di persone diverse dai rivenditori autorizzati potrebbero non essere contemplati nei termini di garanzia.

19 Individuazione e risoluzione

dei problemi

Se si verificasse una delle seguenti anomalie occorre eseguire le azioni rispettivamente indicate e contattare il rivenditore.

AVVERTENZA

Interrompere il funzionamento e disattivare l'alimentazione se si verificano anomalie (puzza di bruciato, ecc.).

Se l'unità continua a funzionare in tali circostanze, possono verificarsi guasti, scosse elettriche o incendi. Rivolgersi al rivenditore.

Tutte le riparazioni del sistema devono essere eseguite esclusivamente da personale qualificato.

Malfunzionamento Misura

In caso di attivazione frequente di un dispositivo di sicurezza, come un fusibile, un interruttore o un interruttore di dispersione a terra oppure se l'interruttore ON/OFF non funziona in modo corretto.

L’unità perde acqua. Arrestare l'unità. L’interruttore generale non funziona

correttamente. Se sul display dell’interfaccia utente è

indicato il numero dell’unità, la spia di funzionamento lampeggia e viene visualizzato il codice di errore.

Se il sistema non funziona a dovere per motivi che non siano quelli sopra menzionati e se non è evidente alcun sintomo di anomalia, eseguire le verifiche di seguito precisate.

Malfunzionamento Misura

Se il sistema non funziona affatto:

▪ Controllare che non si sia verificata

un’interruzione dell’alimentazione elettrica. In caso di interruzione dell’alimentazione, attendere che venga ripristinata. Se l’interruzione dell’alimentazione si è verificata durante il funzionamento del sistema, il funzionamento stesso riprende automaticamente al ripristino dell’alimentazione.

▪ Controllare che non sia intervenuto un

fusibile o un interruttore magnetotermico. Sostituire il fusibile o riarmare l’interruttore magnetotermico a seconda dei casi.

Spegnere l'interruttore principale.

Togliere l’alimentazione.

Darne comunicazione all'installatore specificando il codice di malfunzionamento.

Malfunzionamento Misura

Se il sistema passa alla modalità di sola ventilazione, ma si arresta non appena passa alla modalità di riscaldamento o raffreddamento.

Il sistema funziona, ma il raffreddamento o il riscaldamento sono insufficienti.

Se dopo aver effettuato le operazioni indicate sopra non è possibile risolvere il problema, contattare l’installatore, specificare i sintomi del problema, il nome completo del modello di climatizzatore (se possibile anche il numero di serie), la data di installazione (indicata sul certificato di garanzia).

▪ Controllare che l’ingresso e l’uscita

dell’aria dell’unità interna e dell’unità esterna non siano ostruite da qualche ostacolo. Rimuovere eventuali ostacoli e ripristinare la normale ventilazione.

▪ Controllare che sul display dell’interfaccia

utente non appaia l’indicazione (pulire il filtro dell’aria). (Consultare

"18 Manutenzione e assistenza" a pagina85 e "Manutenzione" nel manuale

dell'unità interna.)

▪ Controllare che l’ingresso e l’uscita

dell’aria dell’unità interna e dell’unità esterna non siano ostruite da qualche ostacolo. Rimuovere eventuali ostacoli e ripristinare la normale ventilazione.

▪ Accertarsi che il filtro dell’aria non sia

intasato (vedere “Manutenzione” nel manuale dell’unità interna).

▪ Controllare l’impostazione della

temperatura.

▪ Controllare l’impostazione della velocità

del ventilatore nell’interfaccia utente.

▪ Verificare se ci sono porte o finestre

aperte. Chiudere bene porte e finestre per impedire l’entrata d’aria esterna nell’ambiente.

▪ Verificare che nell’ambiente non si

trovino troppe persone mentre l’apparecchio sta funzionando in modalità di raffreddamento. Controllare che gli sviluppi di calore nell’ambiente non siano eccessivi.

▪ Controllare che nell’ambiente non entri la

luce diretta del sole. Se necessario utilizzare tende o veneziane.

▪ Verificare che la direzione del flusso

dell’aria sia corretta.

19.1 Codici di malfunzionamento: Panoramica

Se sul display dell'interfaccia utente dell'unità interna compare un codice di malfunzionamento, rivolgersi all'installatore comunicandogli il codice di malfunzionamento, il tipo di unità e il numero di serie (queste informazioni sono riportate sulla targhetta).

Di seguito è fornito un elenco dei codici di errore esclusivamente a fini di riferimento. A seconda del livello di errore, è possibile cancellare il codice premendo il tasto ON/OFF. In caso contrario, chiedere consulenza ad un installatore.

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Codice

principale

Contenuto

Dispositivo di protezione esterno attivato Errore della EEPROM (unità interna) Problema di funzionamento del sistema di scolo (unità

interna) Problema di funzionamento del motorino del

ventilatore (unità interna)

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

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19 Individuazione e risoluzione dei problemi

Codice

principale

Contenuto

Problema di funzionamento del motorino del deflettore oscillante (unità interna)

Problema di funzionamento della valvola di espansione (unità interna)

Problema di funzionamento dello scolo (unità interna) Problema di funzionamento della camera del filtro

(unità interna) Problema di funzionamento dell'impostazione della

capacità (unità interna) Problema di trasmissione tra PCB principale e PCB

secondario (unità interna) Problema di funzionamento del termistore dello

scambiatore di calore (unità interna, liquido) Problema di funzionamento del termistore dello

scambiatore di calore (unità interna, gas) Problema di funzionamento del termistore dell'aria di

aspirazione (unità interna) Problema di funzionamento del termistore dell'aria di

scarico (unità interna) Problema di funzionamento del rilevatore di

movimento o del sensore di temperatura a pavimento (unità interna)

Problema di funzionamento del termistore dell'interfaccia utente (unità interna)

Problema di funzionamento del PCB (unità esterna) Rilevatore delle dispersioni di corrente attivato (unità

esterna) Interruttore di alta pressione attivato Problema di bassa pressione (unità esterna) Rilevamento del blocco del compressore (unità

esterna) Problema di funzionamento del motorino del

ventilatore (unità esterna) Problema di funzionamento della valvola di

espansione elettronica (unità esterna) Problema di funzionamento della temperatura di

scarico (unità esterna) Temperatura di aspirazione anomala (unità esterna) Rilevamento di sovraccarico del refrigerante Problema di funzionamento dell'interruttore di alta

pressione Problema di funzionamento dell'interruttore di bassa

pressione Problema del motorino del ventilatore (unità esterna) Problema di funzionamento del sensore di

temperatura ambiente (unità esterna) Problema di funzionamento del sensore di pressione Problema di funzionamento del sensore di corrente Problema di funzionamento del sensore di

temperatura di scarico (unità esterna) Problema di funzionamento del sensore di

temperatura del gas dello scambiatore di calore (unità esterna)

Problema di funzionamento del sensore di temperatura di aspirazione (unità esterna)

Problema di funzionamento del sensore della temperatura di sbrinamento (unità esterna)

Problema di funzionamento del sensore di temperatura del liquido (dopo il raffreddamento secondario HE) (unità esterna)

Codice

principale

Problema di funzionamento del sensore di temperatura del liquido (serpentina) (unità esterna)

Problema di funzionamento del sensore di temperatura del gas (dopo il raffreddamento secondario HE) (unità esterna)

Problema di funzionamento del sensore di alta pressione (S1NPH)

Problema di funzionamento del sensore di bassa pressione (S1NPL)

Anomalia del PCB INV Anomalia della temperatura delle alette Guasto del PCB dell'inverter Rilevata sovracorrente del compressore Blocco del compressore (avvio) Trasmissione tra unità esterna e inverter: Problema di

trasmissione INV Tensione di alimentazione sbilanciata INV Relativo all'operazione di caricamento automatico Problema di funzionamento del termistore delle alette Relativo all'operazione di caricamento automatico Relativo all'operazione di caricamento automatico Relativo all'operazione di caricamento automatico Problema di funzionamento dell'impostazione della

capacità (unità esterna) Caduta di bassa pressione anomala, valvola di

espansione guasta Problema di funzionamento dovuto a fase di

alimentazione invertita Caduta di tensione INV Prova di funzionamento del sistema non ancora

eseguita Cablaggio unità interna/esterna difettoso Comunicazione anomala tra interfaccia utente e unità

interna Cablaggio unità esterna/esterna difettoso Comunicazione anomala tra interfacce utente

principale-secondaria Incongruenza di sistema. Combinazione errata di

unità interne. Problema di funzionamento dell'unità interna.

Problema di funzionamento del collegamento tra unità interne o tipo non corrispondente

Duplicazione dell'indirizzo centralizzato Problema di funzionamento del dispositivo di controllo

centralizzato della comunicazione - Unità interna Problema di funzionamento dell'indirizzamento

automatico (incongruenza) Problema di funzionamento dell'indirizzamento

automatico (incongruenza)

Contenuto

19.2 Sintomi che non sono indice di problemi al climatizzatore

I seguenti sintomi non indicano anomalie di funzionamento del condizionatore:

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19 Individuazione e risoluzione dei problemi

19.2.1 Sintomo: mancato funzionamento del sistema

▪ Dopo avere premuto il pulsante di attivazione/disattivazione

nell’interfaccia utente l’apparecchio non sempre si avvia immediatamente. Se la spia si accende, il sistema si trova nella modalità standard. Infatti, per prevenire sovraccarichi del motore del compressore, l’apparecchio si avvia dopo 5 minuti dalla sua attivazione nel caso in cui sia stato disattivato immediatamente prima. Lo stesso ritardo all'avvio si registra dopo avere utilizzato il tasto di selezione della modalità operativa.

▪ Se sull’interfaccia utente viene visualizzato "Under Centralized

Control" (Sotto controllo centralizzato), la pressione del pulsante di funzionamento provocherà il lampeggiamento del display per qualche istante. Il display lampeggiante indica che l’interfaccia utente non è utilizzabile.

▪ L’apparecchio non si avvia automaticamente all’accensione

dell’alimentazione. Attendere un minuto, fino a quando il micro computer non è pronto per l'uso.

19.2.2 Sintomo: commutazione raffreddamento/ riscaldamento impossibile

▪ Se il display visualizza (commutazione sotto controllo

centralizzato), significa che si tratta di un'interfaccia utente slave.

▪ Se è installato l'interruttore del telecomando di commutazione

raffreddamento/riscaldamento e il display mostra (commutazione sotto controllo centralizzato), significa che la commutazione raffreddamento/riscaldamento è controllata dall'apposito interruttore sul telecomando. Rivolgersi al rivenditore Daikin per sapere dove è installato l'interruttore.

19.2.3 Sintomo: la ventola funziona, ma le modalità di raffreddamento e riscaldamento non funzionano

Subito dopo aver acceso l’interruttore. Il microcomputer si sta preparando alle operazioni e sta eseguendo un controllo della comunicazione con tutte le unità interne. Attendere fino a 12 minuti per consentire il completamento del processo.

19.2.4 Sintomo: la potenza di ventilazione non corrisponde all'impostazione

La velocità della ventola non cambia, nemmeno premendo l'apposito tasto di regolazione. Durante l’operazione di riscaldamento, quando la temperatura ambiente raggiunge il livello impostato, l’unità esterna si spegne e quella interna passa a una velocità della ventola minima. Ciò è studiato per evitare che il flusso dell’aria fredda arrivi direttamente alle persone presenti nell’ambiente. La velocità della ventola non cambia nemmeno quando un’altra unità interna è attiva in riscaldamento, se viene premuto il tasto.

19.2.5 Sintomo: la direzione di ventilazione non corrisponde all'impostazione

La direzione della ventola non corrisponde a quanto riportato sul display dell'interfaccia utente. La direzione della ventola non oscilla. Ciò avviene quando l’unità viene controllata dal microprocessore.

▪ Immediatamente dopo l’arresto del funzionamento in

raffreddamento e se l’umidità e la temperatura ambiente sono basse. Ciò accade perché il gas refrigerante caldo rifluisce nell'unità interna generando vapore.

19.2.7 Sintomo: della nebbia bianca fuoriesce da un'unità (unità interna, unità esterna)

Quando avviene la commutazione di funzionamento in riscaldamento implicata dal termine del ciclo di sbrinamento. L’acqua generata dallo sbrinamento diventa vapore e viene scaricata.

19.2.8 Sintomo: Il display dell’interfaccia utente indica "U4" o "U5", si arresta e dopo pochi minuti si riavvia

Ciò accade perché l'interfaccia utente intercetta il rumore proveniente da apparecchiature elettriche diverse dal climatizzatore. In questo modo le unità non riescono più a comunicare e si arrestano. Le unità si riavviano automaticamente quando il rumore cessa.

19.2.9 Sintomo: rumore dei climatizzatori (unità interna)

▪ Subito dopo l'accensione si sente una sorta di ronzio. La valvola

di espansione elettronica posta all’interno dell’unità interna si aziona e genera quel rumore. Il volume del rumore si abbasserà dopo circa un minuto.

▪ Quando il sistema sta funzionando in raffreddamento o

immediatamente dopo il suo arresto si avverte un sibilo. Il sibilo in questione è provocato dalla pompa di drenaggio della condensa (optional).

▪ Dopo l’arresto del funzionamento in riscaldamento si avvertono

degli scricchiolii. Anche l'espansione e la contrazione degli elementi in plastica causate dalla variazione di temperatura fanno rumore.

▪ Quando si arresta l’unità esterna si sente un debole suono di

risucchio. Quando è in funzione un’altra unità interna, è possibile udire questo rumore. Per evitare che olio e refrigerante rimangano all'interno del sistema, viene mantenuta in circolo una piccola quantità di refrigerante.

19.2.10 Sintomo: rumore dei climatizzatori (unità interna, unità esterna)

▪ Quando il sistema si trova nella modalità di raffreddamento o

sbrinamento, si sente un leggero sibilo ininterrotto. Questo sibilo è provocato dal gas refrigerante che scorre attraverso l’unità interna ed esterna.

▪ Immediatamente dopo l’avvio o l’arresto dello sbrinamento si

avverte un sibilo. Il sibilo è dovuto all’arresto e all’inversione del flusso di refrigerante all’interno del circuito.

19.2.11 Sintomo: rumore dei climatizzatori (unità esterna)

Quando il volume del rumore cambia. Il fenomeno è dovuto alle variazioni della frequenza.

19.2.6 Sintomo: della nebbia bianca fuoriesce da un'unità (unità interna)

▪ Quando l'umidità è troppo alta durante il raffreddamento. Se la

parte interna di un'unità interna è molto contaminata, la distribuzione della temperatura all'interno della stanza non è uniforme. In tali frangenti è necessario pulire le parti interne dell’unità interna. Per i dettagli sulla pulizia dell’unità, chiedere al proprio rivenditore. Questa operazione richiede l’intervento di una tecnico qualificato.

REYQ8~20+REMQ5T7Y1B Climatizzatore Sistema VRVIV 4P353997-1B – 2016.02

19.2.12 Sintomo: fuoriuscita di polvere dall'unità

Quando l’unità viene rimessa in funzione dopo un lungo periodo di inattività. Il motivo è dovuto alla polvere penetrata all’interno dell’unità.

Guida di riferimento per l'installatore e per l'utente

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20 Riposizionamento

19.2.13 Sintomo: le unità possono emettere degli odori

L’apparecchio può assorbire gli odori dell’ambiente, del mobilio, del fumo di sigarette, ecc. per rilasciarli in seguito.

19.2.14 Sintomo: La ventola dell’unità esterna non gira

Durante il funzionamento. La velocità della ventola è controllata per ottimizzare l’operatività del prodotto.

19.2.15 Sintomo: il display mostra "88"

Si verifica subito dopo l'accensione dell'interruttore principale e indica che l'interfaccia utente si trova in una condizione normale. L’indicazione resterà visualizzata per un minuto.

19.2.16 Sintomo: il compressore nell'unità esterna non si arresta dopo una breve operazione di riscaldamento

Consente di impedire che rimanga del refrigerante nel compressore. L’unità viene arrestata dopo 5-10 minuti.

19.2.17 Sintomo: la parte interna di un'unità esterna è calda anche se l'unità è ferma

Ciò si verifica perché l’elettroriscaldatore del basamento mantiene caldo il compressore in modo da permettergli di potersi riavviare senza problemi.

Società di assistenza

Società qualificata che può eseguire o coordinare l'intervento di assistenza richiesto sul prodotto.

Manuale d'installazione

Manuale di istruzioni specifico per un determinato prodotto o applicazione che illustra le modalità d'installazione, configurazione e manutenzione.

Manuale d'uso

Manuale di istruzioni specifico per un determinato prodotto o applicazione che illustra le modalità di funzionamento.

Accessori

Etichette, manuali, schede informative ed apparecchiature che sono forniti insieme al prodotto e devono essere installati secondo le istruzioni riportate sulla documentazione di accompagnamento.

Apparecchiatura opzionale

Apparecchiature fabbricate o approvate da Daikin che possono essere combinate con il prodotto in base alle istruzioni della documentazione di accompagnamento.

Da reperire in loco

Apparecchiature non fabbricate da Daikin che possono essere combinate con il prodotto in base alle istruzioni della documentazione di accompagnamento.

19.2.18 Sintomo: si può percepire dell'aria calda una volta arrestata l'unità interna

Sullo stesso sistema funzionano varie unità interne. Quando un’altra unità è in funzione, il refrigerante continua a fuoriuscire dall’unità.

20 Riposizionamento

Rivolgersi al rivenditore Daikin per rimuovere e reinstallare l'intera unità. Per lo spostamento delle unità è necessaria un’alta competenza tecnica.

21 Smaltimento

Questa unità utilizza idrofluorocarburi. Per smantellare l’unità, contattare il rivenditore. Per legge, è necessario raccogliere, trasportare ed eliminare il refrigerante in conformità alle normative di "raccolta ed eliminazione dell’idrofluorocarburo".

22 Glossario

Rivenditore

Distributore addetto alla vendita del prodotto.

Installatore autorizzato

Tecnico addestrato in possesso delle dovute qualifiche per l'installazione del prodotto.

Utente

Persona che possiede il prodotto e/o lo fa funzionare.

Legislazione applicabile

Tutte le direttive, leggi, normative e/o prescrizioni locali, nazionali, europee e internazionali attinenti e applicabili a un determinato prodotto o ambito d'installazione.

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Daikin REYQ8T7Y1B, REYQ10T7Y1B, REYQ12T7Y1B, REYQ14T7Y1B, REYQ16T7Y1B Installer reference guide [it]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Indice

1 Precauzioni generali di sicurezza

1.1 Note relative alla documentazione

1.1.1 Significato delle avvertenze e dei simboli

1.3 Per l'installatore

1.3.1 Generale

1.2 Per l'utente

1.3.2 Luogo d'installazione

1.3.3 Refrigerante

1.3.4 Salamoia

1.3.5 Acqua

1.3.6 Circuiti elettrici

2 Note relative alla documentazione

2.1 Informazioni su questo documento

Per l'installatore

3.1 Panoramica: Informazioni relative alla scatola dell'imballaggio

3.2 Per aprire l'unità esterna

3.3 Per rimuovere gli accessori dall'unità esterna

3.4 Tubi accessori: Diametri

4 Note sulle unità ed opzioni

3.5 Per rimuovere il dispositivo di fissaggio per il trasporto

4.2 Etichetta di identificazione: unità esterna

4.1 Panoramica: Note sulle unità ed opzioni

4.3 Informazioni sull'unità esterna

4.4 Layout sistema

4.5 Unità combinatrici e opzioni

4.5.1 Informazioni sulla combinazione di unità e opzioni

4.5.2 Possibili combinazioni delle unità interne

4.5.3 Possibili combinazioni delle unità esterne

5 Preparazione

4.5.4 Opzioni possibili per l'unità esterna

5.1 Panoramica: Preparazione

5.2 Preparazione del luogo di installazione

5.2.1 Requisiti del sito di installazione dell'unità esterna

5.2.2 Requisiti aggiuntivi del sito di installazione dell'unità esterna in climi freddi

5.2.3 Messa in sicurezza contro le perdite di refrigerante

Informazioni sulla sicurezza contro le perdite di refrigerante

Informazioni sul livello massimo di concentrazione

Per controllare il livello massimo di concentrazione

5.3 Preparazione delle tubazioni del refrigerante

5.3.1 Requisiti della tubazione del refrigerante

5.3.2 Per selezionare le misure delle tubazioni

A, B, C: Tubazioni tra l'unità esterna e il (primo) kit di diramazione del refrigerante

D: Tubazione tra i kit di diramazione del refrigerante o il kit di diramazione del refrigerante e l'unità BS

E: Tubazioni tra il kit di diramazione del refrigerante o l'unità BS e l'unità interna

5.3.3 Per selezionare i kit di diramazione del refrigerante

5.3.4 Informazioni sulla lunghezza delle tubazioni

5.3.5 Requisiti in presenza di unità interne FXTQ

5.3.6 Unità esterne singole e combinazioni standard con unità esterne multiple >20 HP

Collegamento solo con unità interne VRV DX

Collegamento a unità interne VRV DX e unità Hydrobox

Collegamento a unità interne VRV DX e unità di trattamento dell'aria

5.3.7 Combinazioni standard con unità esterne multiple ≤20 HP e combinazioni libere con unità esterne multiple

Collegamento solo con unità interne VRV DX

Collegamento a unità interne VRV DX e unità Hydrobox

5.3.8 Unità esterne multiple: layout possibili

5.4 Preparazione del cablaggio elettrico

5.4.1 Informazioni sulla conformità elettrica

5.4.2 Requisiti dei dispositivi di sicurezza

6 Installazione

6.1 Panoramica: Installazione

6.2 Apertura delle unità

6.2.1 Per aprire l'unità esterna

6.2.2 Per aprire il quadro elettrico dell'unità esterna

6.3 Montaggio dell'unità esterna

6.3.1 Per fornire la struttura di installazione

6.4 Collegamento della tubazione del refrigerante

6.4.1 Precauzioni durante il collegamento della tubazione del refrigerante

6.4.4 Per collegare la tubatura del refrigerante all'unità esterna

6.4.2 Informazioni sul collegamento della tubazione del refrigerante

6.4.5 Per collegare il kit di tubature di collegamenti multipli

6.4.6 Unità esterne multiple: Fori ciechi

6.4.8 Per proteggere dalla contaminazione

6.4.7 Per collegare il kit di diramazione del refrigerante

6.4.9 Per saldare le estremità dei tubi

6.4.10 Utilizzo della valvola di arresto e dell'apertura di servizio