Carrier CBLAAA060120, CBLAAA036105, CBLAAR036105, CBLAAR060120 Installation Instructions Manual

Installation Instructions

THIS BOOKLET CONTAINS

IMPORTANT INFORMATION

INSTALLER: Use the information in this

booklet to install the appliance and affix this
booklet adjacent to the appliance after

installation.

USER: Keep this booklet of information for
future reference.

SERVICER: Use the information in this booklet

to service the appliance and affix the booklet

adjacent to the appliance after servicing.

J

Al1539

®

Use of the AttRI Certified TM Mark indicates a

C US

Copyright 2012 CAC / BDP • 7310 W. Morris St. • Indianapolis, IN 46231 Printed in U.S.A. Edition Date: 01/12

Manufacturer reserve8 the right to change, at any time, specification8 and design8 without notice and without obligations.

manufacturer's participation in the program. For
verification of certification for individual products,
go to www.ahridirectory.org.

Catalog No: IM-CBL-01 / X40192 Rev. B

Replaces: New

TABLE OF CONTENTS FIGURES

1.0 SAFETY REGULATIONS ......................................... 4

1.1

DANGER, WARNING AND CAUTION ................. 4

1.2

SAFETY INSTALLATION REQUIREMENTS ........ 4

2.0 INSTALLATION ........................................................ 4

2.1 GENERAL ............................................................ 4

2.2 SAFE INSTALLATION REQUIREMENTS ............ 5

2.3 SAFETY RULES ................................................... 5

2.3.1 Detector ........................................................ 5

2.3.2 Freezing temperatures and your building ..... 5

2.4 LOCATION ........................................................... 6

2.4.1

2.4.2

2.4.3

2.4.4

2.4.5

2.4.6

2.4.7

2.4.8

2.4.9

3.0 OPERATION ........................................................... 10

3.1

3.2

3.3

3.4

3.5

3.6

3.7

3.8

3.9

Air for combustion and ventilation ................ 6

Duct recommendations ................................. 5

Venting instructions (chimney installation) .... ?

Draft Regulator ............................................. 8

Blocked vent shut-off (BVSO) ....................... 8

Off burner. ..................................................... 9

Electrical ..................................................... 10

Air filter ....................................................... 10

Air Conditioner (or Heat Pump) .................. 10

FAN ADJUSTMENT CHECK .............................. 10

OPERATIONAL CHECKLIST ............................. 11

PURGING THE OIL LINE ................................... 11

COMBUSTION CHECK ...................................... 11

LIMIT CONTROL CHECK ................................... 12

YEAR ROUND AIR CONDITIONING ................. 12

HEATING ........................................................... 12

COOLING ........................................................... 12

CONSTANT BLOWER SWITCH ........................ 12

1

Figure
Figure

Figure
Figure

Figure
Figure

Figure
Figure

Figure
Figure

Figure
Figure

Figure

: Wiring diagram, BVSO ......................................... 9

2

: Wiring for blocked vent shut-off (size 105) ........... 9

3

: Wiring for blocked vent shut-off (size 120) ........... 9

4

: BVSO switch installation ....................................... 9

5

: Fan OFF time dip switch settings ....................... 11

6

: Model CBL, SIZE 105......................................... 17

7

: Model CBL, SIZE 120......................................... 17

8

: Wiring diagram CBL Beckett burner ................... 18

9

: Wiring diagram CBL, RielIo burner ..................... 19

10 : Parts list - CBLAAA036105 .............................. 20

11 : Parts list- CBLAAA060120 .............................. 22

12 : Parts list - CBLAAR036105 .............................. 24

13 : Parts list - CBLAAR060120 .............................. 26

TABLES

Table

1 : Minimum ventilation openings dimensions required

in a closet or enclosure .......................................... 6

Table

2 :Air filter dimensions for return air duct ................. 10

Table

3 :Adjustments for fan speed selection .................... 11

Table

4 : Technical specifications ....................................... 15

Table

5 :Air delivery - CFM with air filter ............................ 16

Table

6 : Minimum clearances - combustible materials ...... 16

Table

7 : Parts list- CBLAAA036105 .................................. 21

Table

8 : Parts list- CBLAAA060120 ................................... 23

Table

9 : Parts list- CBLAAR036105 ................................. 25

Table

10: Parts list - CBLAAR060120 ................................ 27

4.0 MAINTENANCE ...................................................... 12

4.1

HEAT EXCHANGER CLEANING ....................... 12

4.2

BLOWER REMOVAL .......................................... 13

4.3

BLOCKED VENT SHUT OFF (BVSO)

CLEANING ......................................................... 13

5.0 FURNACE INFORMATION ..................................... 14

1.0 SAFETY REGULATIONS

FOR YOUR SAFETY

DO NOT STORE OR USE GASOLINE OR OTHER
FLAMMABLE VAPORS AND LIQUIDS IN THE VICINITY
OF THIS OR ANY OTHER APPLIANCE.

DO NOT ATTEMPT TO START THE BURNER WHEN
EXCESS OIL HAS ACCUMULATED, WHEN THE

FURNACE IS FULL OF VAPOUR OR WHEN THE
COMBUSTION CHAMBER IS VERY HOT.

IMPORTANT: All local and national code requirements

governing the installation of oil burning equipment, wiring
and flue connections MUST be followed. Some of the codes

that may be applicable are:
CSA B139 Installation code for oil burning

equipment

NFPA 31 Installation of oil burning equipment

ANSI/NFPA 90B

ANSI/NFPA 211

ANSI/NFPA 70
CSA C22.1

Warm air heating and air conditioning
systems

Chimneys, fireplaces, vents and solid
fuel burning appliances

National electrical code
Canadian electrical code

1.1 DANGER, WARNING AND CAUTION

The words DANGER, WARNING and CAUTION are used to
identify the levels of seriousness of certain hazards. It is

important that you understand their meaning. You will notice
these words in the manual as follows:

_1_ DANGER

Hazards or unsafe practices which CAN result in death

or serious bodily and/or material damage.

Hazards or unsafe practices which CAN result in minor

bodily and/or material damage.

1.2 SAFETY INSTALLATION REQUIREMENTS

Only the latest issues of the above codes should be used,
and are available from either:

The National Fire Protection Agency
Batterymarch Park

Quincy, MA 02269

or

The Canadian Standards Association

178 Rexdale Blvd.

Rexdale, Ontario
M9W 1R3

ENVIRONMENTAL HAZARD
Failure to follow this caution may result in

environmental pollution.

Remove and recycle all components or materials (i.e.

oil, electrical and electronic components, insulation.
etc.) before unit final disposal.

2.0 INSTALLATION

2.1 GENERAL

For use with grade 2 fuel oil maximum. Do NOT use

gasoline, crankcase oil or any oil containing gasoline.

Never burn garbage or paper in the heating system and

never leave rags or paper around the unit.

These instructions are intended for the sole use of i
qualified personnel trained in installing this type of i
furnace. Installation of this furnace by an unqualified i

person can lead to hazardous conditions, resulting in i
bodily harm and/or equipment damage, i

This furnace is a Low-Boy unit and may be operated in an
upflow configuration only.

It is shipped as a packaged unit, complete with burner and

controls. It requires a line voltage (115 VAC) connection to
the control box, a thermostat hook-up as shown on the

wiring diagram, oil line connection(s), suitable ductwork, and
connection to a properly sized vent.

The air handling capacity of this furnace is also designed for
cooling. Refer to Table 5 for the expected airflow at various

I

=

external duct static pressures, based on the model selected.

2.2 SAFE INSTALLATION REQUIREMENTS 2.3 SAFETY RULES

Your unit is built to provide many years of safe and
dependable service, provided it is properly installed and

Installation or repairs performed by unqualified persons
can result in hazards to them and others. Installation

MUST conform to local codes or, in the absence of
same, to codes of the country having jurisdiction.

The information contained in this manual is intended for
use by a qualified service technician familiar with safety

procedures and quipped with the proper tools and test
instruments.

Failure to carefully read and follow all instructions in
this manual can result in death, furnace malfunction

and/or property damage.

FIRE HAZARD I

The furnace must be installed in a level position, never
where it will slope toward the front. If the furnace is not

installed level, oil will drain into the furnace vestibule l
and create a fire hazard.

NOTE: It is the personal responsibility and obligation of the I
customer to contact a qualified installer to ensure that the I

installation conforms to governing local and/or national I
codes and ordinances I

I

I

I

I

maintained. However, abuse and/or improper use can
shorten the life of the unit and create hazards for you, the

owner.

2.3.1 Detector

a. The U.S. Consumer Product Safety Commission

recommends that users of oil-burning appliances install
carbon monoxide detectors. There can be various

sources of carbon monoxide in a building or dwelling.
The sources could be gas-fired clothes dryers, gas
cooking stoves, water heaters, furnaces, gas-fired

fireplaces, wood fireplaces, and several other items.
Carbon monoxide can cause serious bodily injury and/or

death. Therefore, to help alert people to potentially
dangerous carbon monoxide levels, you should have
carbon monoxide detectors listed by a nationally

recognised agency (ex. Underwriters Laboratories or

International Approval Services) installed and

maintained in the building or dwelling (see Note below).

b. There can be numerous sources of fire or smoke in a

building or dwelling. Fire or smoke can cause serious
bodily injury, death, and/or property damage. Therefore,

in order to alert people to potentially dangerous fire or
smoke, you should have fire and smoke detectors listed
by Underwriters Laboratories installed and maintained in

the building or dwelling (see Note below).

a. This furnace is NOT approved for installation in mobile

homes, trailers or recreational vehicles;

b. Do NOT use this furnace as a construction heater or to

heat a building under construction;

c. There must be a sufficient supply of fresh air for

combustion as well as ventilation in the area where the

furnace is located;

d. Use only the type of fuel oil approved for this furnace

(see section 1.2 of this manual). Overfiring will result in
heat exchanger failure and cause dangerous operating

conditions;

e. Visually check all oil line joints for signs of leakage;
f. Connect furnace to the chimney;

g. The points in Part 3 "Operation" are vital to the proper

and safe operation of the heating system. Take the time
to ensure that all steps were followed;

h. Follow the regulations of the NFPA No.31 (in the USA)

and CSA B-139 (in Canada) or local codes for placing
and installing the oil storage tank;

i. Follow a regular service and maintenance schedule for

efficient and safe operation;

j. Before servicing, allow furnace to cool down. Always

shut off electricity and fuel to furnace when servicing.
This will prevent electrical shock or burns;

k. Seal supply and return air ducts;
I. The vent system MUST be checked to determine that it

is the correct type and size;

m. Install correct filter type and size;
n. Unit MUST be installed so that electrical components

are protected from direct contact with water.

detectors and makes no representations regarding any

I NOTE: The manufacturer of your furnace does not test any I

brand or type of detector.

Ensure that the area around the combustion air

intake is free of snow, ice and debris.

2.3.2 Freezing temperatures and your building

I FREEZING TEMPERATURE WARNING

Turn off water supply.
If your heater remains shut off during cold weather, the
water pipes could freeze and burst, resulting in serious

water damage.

Ifthe structure is unattended during cold weather you should

take the following precautions:
a. Turn off main water supply into the structure and drain

the water lines if possible. Open faucets in appropriate
areas;

b. Have someone check the structure frequently during

cold weather to make sure it is warm enough to prevent
pipes from freezing. Contact a qualified service agency,

if required.

I

2.4 LOCATION Chimney installation only

The barometric draft regulator shall be installed in the same
room or enclosure as the furnace, in such a manner as to

prevent any difference in pressure between the regulator
and the combustion air supply.

Air requirements for the operation of exhaust fans, kitchen

ventilation systems, clothes dryers, and fireplaces shall be
considered in determining the adequacy of the space to

provide the required combustion air.

In unconfined spaces, in buildings of conventional frame,
brick or stone construction, infiltration may be adequate to
provide air for combustion, ventilation and dilution of flue

gases. This determination must be made on an individual
installation basis and must take into consideration the overall

volume of the unconfined space, the number of windows and
ventilation openings, the number of doors to the outside,
internal doors which can close off the unconfined space and

the overall tightness of the building construction.

Many new buildings and homes (even older ones that have
been weatherized) must be considered as being of tight

construction and, therefore, infiltration will not be sufficient to
supply the necessary air for combustion and ventilation.

outdoor installation. This furnace shall be installed in I
such a manner as to protect the electrical components l

from water. Outdoor installation will lead to hazardous I

IThis furnace is not watertight and is not designed for I

electrical conditions and to premature furnace failure. I
The unit must be installed in a location where the ambient

and return air temperatures are above 15_C(601:).

This furnace is approved for reduced clearances to
combustible construction; therefore, it may be installed in a

closet or similar enclosure. This unit may be located in a
basement or on the same level as the area to be heated.

Whichever the case, the unit must always be installed level.

In a basement, or when installed on the floor, as in a
crawlspace, it is recommended that the unit be installed on a

concrete pad that is 2.54 to 5.08 cm (1 to 2") thick.

The required minimum clearances for this furnace are

specified in Table 6

I

The furnace should be positioned as closely as possible to
the chimney or vent in order to keep vent connections short

and direct. It should also be as close as possible to the
centre of the air distribution system.

2.4.1 Air for combustion and ventilation

This furnace should be installed in a location in which the
facilities for ventilation permit satisfactory combustion of oil,

proper venting and the maintenance of ambient
temperatures at safe limits under normal conditions of use.

The location should not interfere with the proper circulation
of air within the confined space.

Refer to the CAN/CSA-B139 installation code for complete
regulations, and for guidance on retrofit applications.

When this furnace is installed in a closet or enclosure, 2
ventilation openings are required for combustion air. The

openings should be located about 15.24 cm (6")from the top
and the bottom of the enclosure at the front of the furnace.

Table 1 indicates the minimum dimensions required for each
of these two ventilation openings.

Table 1 : Minimum ventilation openings dimensions

required in a closet or enclosure

Input Width Height

(BTU/h)

75,000 - 105,000 0.4 mm (16") 0.20 mm (8")

120,000 - 155,000 0.5 mm (20") 0.25 mm (10")

A building can be considered as being of tight construction
when:

a. Walls and ceilings exposed to the outside have a

continuous water vapour retarder with a rating of one
perm or less, with openings hermetically sealed and/or;

b. Weather-stripping has been added on operable

windows and doors, and/or;

c. Caulking or sealant have been applied to areas such as

joints around window and door frames, between sole

plates and floors, between wail-ceiling joints, between
wall panels, at penetrations for plumbing, electrical and

fuel lines and at other openings.

If combustion and ventilation air must be supplied to an
unconfined space from the outside, an opening with a free

area of not less than 6.45 cm2 (one inch2) per 1,000 BTU
per hour of total input of all appliances within the unconfined

space, but not less than 645.16 cm2 (100 inches 2) must be
provided. This opening must be located such a way that it

cannot be blocked in any way, at any time.

2.4.2 Duct recommendations

When ducting supplies air to a space other than where
the furnace is located, the return air ducts must be
sealed and also be directed to the space other than
where the furnace is located. Incorrect ductwork

termination and sealing will create a hazardous
condition that can lead to bodily harm.

Do not block the combustion air openings in the I
furnace. Any blockage will result in improper

combustion and may result in a fire hazard and/or cause I
bodily harm. I

I

Return air grilles and warm air registers must not be

obstructed.

IMPORTANT: The dampers should be adequate to prevent I
cooled air from entering the furnace, and if manualIy I

operated, must be equipped with the means to prevent I
operation of either the cooling unit or the furnace, unless the I

damper is in the full cool or heat position. I
The proper sizing of warm air ducts is necessary to ensure

satisfactory furnace operation. Ductwork should be in
accordance with the latest editions of ANSI / NFPA-90A

(Installation of Air Conditioning and Ventilating Systems) and
NFPA-90B (Warm Air Heating and Air Conditioning
Systems) or Canadian equivalent.

The supply air ductwork should be attached to the flanged
front opening provided at the discharge end of the furnace

and the return air ductwork should be attached to the flanged
rear opening of the furnace. See Figures 6 and 7, for the

dimensions of these openings, based on the model selected.

The following recommendations should be followed when
installing ductwork:

a. Install locking type dampers in all branches of the

individual ducts to balance out the system. Dampers
should be adjusted to achieve the desired static

pressure at the outlet of the furnace;

b. A flexible duct connector of non-combustible material

should be installed on both the supply and return air
sections of the unit. On applications where an extremely
quiet operation is necessary, the first 3 m (10') of supply

and return ducts should be internally lined with
acoustical material, if possible;

c. In cases where the return air grille is located close to the

fan inlet, there should be at least one 90° air turn
between the fan inlet and grille. Further reduction in
noise levels can be achieved by installing acoustical air

turning vanes or by lining the duct as described in b.
above;

d. When a single air grille is used, the duct between the

grille and the furnace must be the same size as the
return opening in the furnace.

When installing the furnace with cooling equipment for year
round operation, the following recommendations must be

followed for tandem or parallel air flow:

2.4.3 Venting instructions (chimney installation)

The furnace must be vented to the outside, in accordance
with local codes and other authorities having jurisdiction.

Oil fired appliances must be connected to flues having
sufficient draft at all times to ensure safe and proper

combustion.

For additional venting information refer to ANSI / NFPA 211
Chimneys, Fireplaces, Vents and Solid Fuel Burning

Appliances and/or CSA B139 Installation Code.

This furnace is certified for use with a Type "L" vent.

Pre-installation inspection of vent system

Before installing this furnace, it is highly recommended that
any existing vent system be completely inspected.

This inspection should include the following:
a. Inspection for any deterioration in the chimney or vent. If

deterioration is discovered, the chimney must be
repaired or the vent must be replaced;

b. Inspection to ascertain that the vent system is clear and

free of obstructions. Any blockages must be removed

before installing this furnace;

c. Cleaning the chimney or vent if previously used for

venting a solid fuel burning appliance or fireplace;

d. Confirming that all unused chimney or vent connections

are properly sealed;

e. Verification that the chimney is properly lined and sized

per the applicable codes (refer to list of codes in section

1.2).

Masonry Chimney

This furnace can be vented into an existing masonry
chimney. However, it must not be vented into a chimney

servicing a solid fuel burning appliance. Before venting this

furnace into a chimney, the chimney must be checked for

deterioration and repaired if necessary. The chimney must
be properly lined and sized per local or national codes.

POISONOUS CARBON MONOXIDE GAS HAZARD

Install the evaporator coil on the supply side of the
furnace ducting ONLY.

An evaporator coil installed on the return air side of the
ducting can cause condensation to form inside the heat
exchanger, resulting in heat exchanger failure. This in

turn can result in death, bodily injury.

a. On tandem airflow applications, the coil is mounted after

the furnace in an enclosure in the supply air stream. The
furnace blower is used for both heating and cooling
airflow;

b. On parallel airflow installation, dampers must be

provided to direct air over the furnace heat exchanger
when heat is desired and over the cooling coil when

cooling is desired.

If the furnace is vented into a common chimney, the chimney
must be of sufficient area to accommodate the total flue

products of alI appliances vented into the chimney.

Following are the preconditions for a safe venting system:
a. Ensure that the chimney flue is clear of any dirt or

debris;

b. Ensure that the chimney is not servicing an open

fireplace;

c. Never reduce the pipe size below the outlet size of the

furnace;

d. All pipes should be supported using the proper clamps

and/or straps. These supports should be at least every

1.2 m (4');

e. All horizontal runs of pipe should have an upward slope

of at least 2 cm per 1 m (1/4" per 1');

f. Allrunsofpipeshouldbeasshortaspossiblewithas

fewturnsaspossible;

g. Seamsshouldbetightlyjoinedandcheckedforleaks;
h. Thefluepipemustnotextendintothechimneybutbe

flushwiththeinsidewail;

i. Thechimneymustextend0.9m(3')abovethehighest

pointwhereitpassesthrougharoofofabuildingandat
least0.6m(2')higherthananyportionofa building
withinahorizontaldistanceof3m(10').Itshallalsobe

extendedat least 1.5 m (5') abovethe highest
connectedequipmentfluecollar;

j. Checklocalcodesforanyvariances.

FIRE, CARBON MONOXIDE POISONINC HAZARD
Failure to follow this warning could result in personal

injury, death, and/or property damage.
DO NOT reset the device or restart the furnace unless

the cause of the interruption has been identified and
corrected by a qualified agency. Ensure that the blocked
vent shut-off has been cleaned by a qualified agency
before placing into service.

Factory Built Chimneys

The furnace may be used with an approved factory built
chimney. Refer to chimney manufacturer's instructions for

proper installation.

2.4.4 Draft Regulator

The draft regulator supplied with the furnace must be used
for proper functioning. Installation instructions are included
with the control.

2.4.5

All oil furnaces installed in Canada must have a blocked vent
shut-off.

It is imperative that this device be installed by a
qualified agency.

This device is designed to detect the insufficient evacuation
of combustion gases in the event of a vent blockage. In such

a case the thermal switch will shut down the oil burner. The
device will then need to be re-armed MANUALLY.

Refer to figure 1, 2 and 3, and the installation instructions
supplied with the blocked vent shut-off for installation and
wiring procedures. Disconnect the red wire from the limit

switch that comes from terminal #9 of the fan control board.
Connect this red wire to one of the red wires of the BVSO.

Connect the other red wire of the BVSO to the limit switch.
Connect the green wire of the BVSO to cabinet ground.

The blocked vent shut-off must be installed in the flue
between 2 inches and 12 inches from the furnace outlet and
between the furnace outlet and draft regulator (See figure 4).

Blocked vent shut-off (BVSO)
For chimney venting

For more details, refer to the instructions supplied with the
device itself, as well as section 4 of this manual.

FIRE, CARBON MONOXIDE POISONINC HAZARD
Failure to follow this warning could result in personal

injury, death, and/or property damage.
The blocked vent shut-off MUST be inspected and

maintained annually by a qualified agency.

It is also essential that the BVSO be maintained annually.
For more details please refer to the instructions supplied with
the device itself, as well as Section 4 of this Manual.

ELECTRICAL SHOCK HAZARD
Failure to follow this warning could result in personal

injury or death.
Disconnect electrical power supply to the furnace before

wiring the blocked vent shut-off.

CUT HAZARD
Failure to follow this caution may result in personal

injury.
Sheet metal parts may have sharp edges or burrs. Use

care and wear appropriate protective clothing, safety
glasses, and gloves when handling parts and servicing

furnaces.

Figure1:Wiringdiagram,BVSO

120"/£C FRO!, ,SPPLI£NCE

LIMIT CIRCJIT OR _OUASTAT

N k

( E TRAL)

EOUIPEMENT

,',;R,J JN,

/20 isC BURNER START P_IbI'_RY
'filRE FROM 'M@'LIANCE

{FRO,'1 LIMIT CI_('UIT} B'/SO

120 ,iAC _ L1 (HOT)
FRO, ! L2 (_EUT{AL)

APPLIANCE

S ¸ -_

B'/SO

OROUbD

RED

LI41T

BLACK

L1

WHITE

,ilOLET

,,ALVEPRIMARY

BLUE

IONITION

ORANGE

J,3T0 _

YELLOW

C_D CELL TC_

YELLOW

C,SDCELL

CONTROL

Beckett Burner

Figure 2 : Wiring for blocked vent shut-off (size 105)

TO REbOTE LOW 'v'()LT/_,SE

A(_

/_C '_LS_lvl CIRC(IT (IF USEB]
IONSELE('TED dODELS

T(_

24 vAC

THERMOSTAT

DNS-01340 Rev/_

Figure 4 : BVSO switch installation

The BVSO must be installed
between the furnace outlet and
the draft control

SAFETYLMT SWITCH

8L'_CK _p,

BURKER CONTROL BOX

FACTORY Wl:_E(}

Riello Burner

ill

Figure 3 : Wiring for blocked vent shut-off (size 120)

The BVSO must
be installed

between 2" and

12" from the

furnace outlet

2.4.6 Oil burner

This furnace is supplied with a high pressure atomizing
retention head type burner (for use with not heavier than

grade 2 fuel oil). If the burner model is a Beckett AFG, the
mounting flange is fixed to the burner air tube and no

adjustment is required for insertion length. If a RielIo burner
is used, refer to the Technical Specifications, Table 4 for the
insertion length.

NEVER use the "interrupted ignition" function if a
Beckett AFG burner is installed on the furnace.

Oil Connections

Complete instructions for the installation of the fuel oil piping
can be found in the oil burner installation instructions

included with the furnace.

Oil line entry holes are provided in the side panels, so that a
two-pipe system may be used, if desired.

A 10 (or finer) micron oil filter should be used with all oil
burners and installed as closely as possible to the burner.

2.4.7 Electrical

unbroken electrical ground to minimize personal injury I
if an electrical fault should occur. A green ground screw I

IThe furnace cabinet must have an uninterrupted or I

is provided in the control box for this connection. I

The appliance must be installed in accordance with the
current ANSI / NFPA 70 National Electrical Code / CSA

C22.1 Canadian Electrical Code Part 1 and/or local codes.

The control system depends on the correct polarity of the
power supply. Connect "HOT" wire (H) and "NEUTRAL" wire
(N) as shown in Figures 8 and 9, based on the model

selected.

Metallic conduit (where required/used) may terminate at the
side panel of the unit. It is not necessary to extend the
conduit inside the unit from the side panel to the control box.

When replacing any original furnace wiring, use only 105°C,

16 AWG copper wire.

Instructions for wiring the thermostat are enclosed in the
thermostat carton (field supplied). Make the thermostat

connections as shown in Figures 8 and 9, based on the
selected model at the 24 Volt terminal board on the primary
relay.

When installing optional accessories on this appliance,
follow the manufacturer's installation instructions included

I

with the accessory. Other than wiring for the thermostat, wire
with a minimum of type "T" insulation (17°C rise (63°F)) must

be used for accessories.

2.4.9 Air filter

An internal filter rack, located in the blower compartment, is

provided as standard equipment with this furnace. A
sufficient clearance should be provided for air filter access.

Refer to Table 2 for filter rack flange dimensions for the
return air duct.

_k DANGER

A separate line voltage supply should be used with fused
disconnect switch or circuit breaker between the main power

panel and the unit.

Use only copper wire for 115V power supply to the unit.

Table 2 : Air filter dimensions for return air duct

Furnace

Model

CBLAAA036105 & CBLAAR036105
CBLAAA060120 & CBLAAR060120

2.4.8 Air Conditioner (or Heat Pump)

An air conditioning coil may be installed on the supply air
side ONLY.

POISONOUS CARBON MONOXIDE GAS HAZARD
Install the evaporator coil on the supply side of the

furnace ducting ONLY.
An evaporator coil installed on the return air side of the

ducting can cause condensation to form inside the heat
exchanger, resulting in heat exchanger failure. This in
turn can result in death, bodily injury.

No minimum clearance is required between the bottom of
the coil drain pan and the top of the heat exchanger. If a
heat pump is installed, a "dual-energy" thermostat, or other

control is required, in order to prevent the simultaneous
operation of the furnace and the heat pump. It also prevents
a direct transition from heating by way of the heat pump to

heating with oil. Refer to the thermostat instructions or those
of another control used for the proper wiring.

Air Filter

Quantity and Size Supply Opening Size

(2) 12" x 20" 0.5 m x 0.5 m (20" x 20")
(2) 16" x 20" 0.6 m x 0.5 m (24" x 20")

Return Opening Size

0.5 m x 0.5 m (20" x 20")

0.55 m x 0.5 m (22" x 20")

If a coil blower compartment is used, install air tight,
motorized and automatic air dampers. Cold air coming from

the coil and passing across the furnace can cause
condensation and shorten the life of the heat exchanger.

3.0 OPERATION

3.1 FAN ADJUSTMENT CHECK

This furnace is equipped with a 4 speed direct drive motor to
deliver a temperature rise within the range specified on the
rating plate.

Adjust the fan speed ACCORDING TO THE OIL INPUT
SELECTED, so that the temperature rise is within the range

specified on the rating plate (see Table 3). Consult the wiring
diagram for speed changes on the direct drive motor.

10

Table 3 : Adjustments for fan s )eed selection

FURNACE INPUT RECOMMENDED

UNIT SIZE

(BTUH) BLOWER SPEED

105
120

70,000 / 119,000 Med - Low
91,000 / 140,000 Med- High

105,000 / 154,000 High

To adjust fan off time, set DIP switches on control board to
obtain desired timing. (See Figure 5).

Figure 5 : Fan OFF time dip switch settings

DELAY OFF DIP SWITCH SETTINGS

{;0 _-,_,c 90 Sec 120 Sec 5"_ _ec

_' {/...... ;t I B]n _,_0 Sec 2 !'/in 90 ec I 4 bl]r DI?_'_ecEL_.X 6 Min

DELA_ _N DELAY OFF DELAh' ON DELAY OFF DELAY ON i DELAY OFF _ DELAY OFF

O '::_ I _,in 60 Sec 2 @in 90 Sec 4 Mfr 120 Sec 6 rdin

DELl/ON DELAI OFF 0ELAI ON DELAI OFF 0ELAI ON 0ELAI OFF DELAI ON DELAI OFF

BOL;TONS DIP AJ( STEMENT DE

DELAI .)E FERMET RE

b(', _-cc _40 _-,ec 20 _-,ec 1'50 Sec

I

SNS o6o Re A

3.2 OPERATIONAL CHECKLIST

Before starting up the unit, be sure to check that the
following items are in compliance:

1. The electrical installation, the oiI supply system, the
venting system, combustion air supply and ventilation;

2. The blower access door is in place and the blower raiI
locking screws are welI tightened;

3. The Blocked Vent Shut-Off (BVSO), if used, is installed
according to instructions (for chimney venting);

4. The oiI supply valve is open;

5. The flame observation door (located in front of the unit)
is welI closed;

6. The burner "Reset" button is welI pushed in or re-
armed;

7. The preliminary air adjustments on the burner comply
with the technical specifications in this manual;

8. The blower speed adjustments for heating and air
conditioning are appropriate and according to the

specifications in this manual;

9. The blower start/stop delays are satisfactory;

10. The thermostat of the room is in the heating mode and
is set higher than the ambient temperature.

To start the unit, turn the main electrical switch on.

Do not tamper with the unit or its controls. Call a
qualified service technician.

3.3

1.

PURGING THE OIL LINE

A 10-micron (or less) oil filter should be installed as
closely to the burner as possible with all oil burners, but

it is essential for burners with a low firing rate. We
recommend the use of a low pressure drop oil filter with
a capacity greater than that of the fuel pump;

2.

On a new installation, the air trapped in the oil line
leading from the tank to the nozzle must be thoroughly
purged in order to prevent excessive after drip. The oil
pump is equipped with a special fitting that facilitates the

purging of any air between it and the tank. The proper
procedure for performing this operation is as follows:

a. Place a piece of 1/4" diameter clear plastic tubing

over the purge fitting on the oil pump;

b. Start the oil burner, then open the purge fitting and

allow the burner to run until the purge tube is
completely free of air bubbles;

c. At this point tighten the purge fitting, which will

allow the oil to run to the nozzle and fire the burner.

If the purging takes longer than 15 seconds and no

flame has been established the burner will stop.

Push the reset button on top of the Primary Control

to restart the burner.

For detailed information on the operation of the Primary
Control please refer to the instructions included with the

furnace or the burner.

3.4 COMBUSTION CHECK

IMPORTANT: The heat exchanger metal surfaces may
have oil and the baffle insulation also contains binders.

These products will burn or evaporate when the unit
operates for the first time. Because of this, the smoke

reading may be inexact during the first minutes of operation.
Therefore, the unit must operate during at least 60 minutes

before taking any readings to adjust the combustion quality.
Let the unit cool down before making any adjustments.

IMPORTANT: The combustion check verification MUST be
performed after the nozzle replacement or the burner

cleaning. After these manipulations, the combustion
parameters are necessarily modified. Refer also to the

burner instruction manual.

In order to obtain optimum performance from the oil burner,
the following set-up procedures must be followed by
referring to the Technical Specifications, Table 5 in this

manual:

1. A test kit to measure the smoke, flue draft and over-fire
pressure should be used in order to obtain the proper air

band setting. Although all of the above measurements
are required for optimum set up and efficiency, the most
important reading that must be taken is the smoke

number in the flue pipe, downstream from the regulator;

2. The proper smoke number, as established by way of
engineering tests, is between 0 and 1. This degree of

smoke emission is commonly referred to as a "trace". It

11

isrecommendedthata BacharachTrueSpotSmoke
Testkitorequivalentbeused;

3. Followthenextstepsto do thecombustioncheck
verification:

a. Drillaminimumproperdiameter(about9/32")test

holeinthefluepipe,approximately18inchesfrom
thefurnacebreech;

b. From a cold start, let the unit operate for about 5

minutes;

c. Set the burner air setting until you have between 0

and 1 on the Bacharach Scale (or a "trace");

d. Take a CO2 sample at the same test location where

the smoke reading was taken and make note of it;

e. Adjust the burner air setting to obtain a CO2 reading

1.5% lower (or a 02 reading 2.0% higher) than the
reading associated with the "trace" of smoke;

f. This method of adjusting the burner will result in

clean combustion (Bacharach smoke scale
between 0 and a trace) and ensure the proper

functioning of the system.

4. A barometric draft regulator, supplied with the furnace,
must be installed, in order to ensure proper draft
through the furnace. The barometric damper must be

mounted with the hinge pins in a horizontal position and
the face of the damper vertical for proper functioning,
(see instructions included with damper). After the

furnace has been firing for at least five minutes, the draft
regulator should be set to between -0.025" W.C. and -

0.035" W.C.;

5. The over fire pressure that is taken through the
observation door located in the centre of the front panel
above the burner is a measurement that is necessary to

determine if there is a blockage in the heat exchanger or
the flue pipe. Please refer to the Technical

Specifications in this manual for over fire pressure
values. A high pressure condition may be caused by
excessive combustion air due to the air band being too

wide open or a lack of flue draft (chimney effect) or
some other blockage, such as soot in the secondary
section of the heat exchanger or the use of an oversize

nozzle input or high pressure pump;

6. After all the set up procedures mentioned above have
been completed, the burner should be fired and an

inspection mirror should be used to observe the flame
pattern at the tip of the nozzle. Any irregularities such as
burning to one side or pulsating flame patterns should

be corrected by changing the nozzle.

however, the fan motor speed may need to be changed to
obtain the necessary cooling airflow.

3.7 HEATING

The blower speed is factory set to deliver the required airflow
at normal duct static pressure.

3.8 COOLING

The blower speed may be adjusted in the field to deliver the
required airflow for cooling applications, as outlined in
Table 5.

3.9 CONSTANT BLOWER SWITCH

This furnace is equipped with a constant low speed blower
option. Whenever the room thermostat is not calling for

heating or cooling, the blower will run on low speed in order
to provide air circulation. If this constant blower option is not
desired, the rocker switch on the side of the control box can
be used to turn it off.

4.0 MAINTENANCE

I

Be sure to turn all power "OFF" upstream from the unit I

when servicing the furnace, unless power is required for I
specific operations. Failure to comply with thisl

CAUTION can result in bodily harm and/or cause a fire I
hazard. I

This furnace should never be operated without an air filter.
Disposable filters should be replaced at least once a year. If

equipped to provide cooling, filters should be replaced at a
minimum of twice a year.

To avoid personal injury, make sure the power is "OFF"
before servicing.

ALWAYS KEEP THE OIL VALVE CLOSED IF THE
BURNER IS SHUT DOWN FOR AN EXTENDED PERIOD
OF TIME.

For optimum performance, the oil burner nozzle should be
replaced at least once a year.

3.5 LIMIT CONTROL CHECK

After the furnace has been in operation for at least 15
minutes, restrict the return air supply by blocking the filters or

closing the return registers and allow the furnace to shut
down on high limit. The burner will shut OFF and the main

blower should continue to run.

Remove the restriction and the burner should come back on
in a few minutes.

3.6 YEAR ROUND AIR CONDITIONING

The furnace is designed for use in conjunction with cooling
equipment, to provide year round air conditioning. The

blower has been sized for both heating and cooling;

The procedure for the installation and/or replacement of a
nozzle is outlined in the oil burner instruction manual which

is supplied with the furnace.

After replacing the nozzle, the burner should be adjusted in
accordance with the "COMBUSTION CHECK" section of this

manual.

4.1 HEAT EXCHANGER CLEANING

Normally, it is not necessary to clean the heat exchanger or
flue pipe every year, but it is advisable to have a qualified
service technician check the unit before each heating

season to determine whether cleaning or replacement of
parts is required.

12

If cleaning

is necessary,thefollowingstepsshouldbe

followed:

1.

Turn "OFF" all power upstream from the furnace;

2.

Disconnect the flue pipe and breach plate;

3.

Remove the radiator baffle;

4.

Disconnect the oil line and remove the oil burner from
the furnace;

5. Clean the secondary tubes and the primary cylinder with

a stiff brush and remove debris with a vacuum cleaner;

6. Before reassembling the furnace, the heat exchanger

and combustion chamber should be inspected to
determine if replacement is required;

7. After cleaning, replace the radiator baffle, flue collar

plate and oil burner;

8. Readjust burner for proper operation.

4.2 BLOWER REMOVAL

To remove the blower from the furnace:

1. Turn "OFF" all power upstream from the furnace;

2. Remove blower access door;

3. Remove the 4 blower retaining wing-nuts;

4. Slide the blower on the rails toward the rear of the unit;

5. Reverse the above steps to reinstall the blower. (Refer

to wiring diagram Figures 6, 7 and 8 of this instruction
manual or the diagram located on the inside of the

blower door to properly rewire the unit.

4.3 BLOCKED VENT SHUT OFF (BVSO) CLEANING

For continued safe operation, the Blocked Vent Shut-Off
System (BVSO) needs to be inspected and maintained
annually by a qualified service technician.

ELECTRICAL SHOCK HAZARD

Failure to follow this warning could result in personal

injury or death.
Disconnect electrical power supply to the furnace before

servicing the blocked vent shut-off.

1. Remove the two screws holding down the BVSO
assembly cover;

2. Remove the cover;

3. Remove the two screws holding the control box to the
heat transfer tube assembly. Sliding the control box in the

appropriate direction will unlock it form the heat transfer
tube assembly;

4. Carefully remove any build-up from the thermal switch
surface;

Do not dent or scratch the surface of the thermal switch.

If the thermal switch is damaged, it must be replaced.

5. Clear and remove any build-up or obstruction inside the
heat transfer tube;

6. Re-mount, lock and fasten the control box with the 2
screws removed in step 3;

7. Re-attach the assembly cover with the screws removed in
step 1;

8. Re-establish power to the appliance.

13

5.0 FURNACE INFORMATION

Model:

Furnace installation date:

Service telephone #-Day:

Dealer name and address:

START-UP RESULTS

Nozzle:

Burner adjustments:

002 : %

scale:

Primary air

Fine air

Drawer Assembly

Smoke

Serial number:

Night:

Pressure:

Ib/po 2

(Bacharach)

Gross stack temperature:

Ambient temperature:

Chimney draft :

Overfire draft :

Test performed by:

I=

1=

" W.C.

" W.C.

14

Table 4 : Technical specifications

Model:CBL 75 90 105 120 140 155

RATINGANDPERFORMANCE

Firingrate(USGR-I)
Input(BTU/h)

Heatingcapacity(BTU/h)
Heatingtemperaturerise
Fluedraftminimum(W.C.)(chimney)

Overfirepressure(W.C.)(chi_ey)

0.50 0.65 0.75 0.85 1.00 1.10
70000 91000 105000 119000 140000 154000
57000 74000 85000 97000 114000 123000

13- 2913(55- 85_F) 13- 2913(55- 85_F)

(-0.06"to-0.025") (-0.06"to-0.025")

(+0.010"to0.025") (max+0.025")

Fluedraftminimum(W.C.)(directvent)

.i :i:::__ i_ _:ii/:I /i_ _i_i:_i: (+0.10"to +0.25")

Overfirepressure(W.C.)(directvent)

i ii iii i (+0.12"to +0.27")

BECKETrBURNER;MODELAFG(3450rpm) AFG'F3(tubeinsertion 27/8") AFG-F3(ins, 27/8") AFG-F6(27/8")

Lowfiringratebaffle
Staticdisc,model
Nozzle(Delavan)

Pumppressure(PSIG)
Combustionairadjustment(band/shutter)
AFUE% (FromCSAB212standardandCanadianregulation)

AFUE% (FromASHRAE103standardandUSregulation)

RIELLOBURNER40-F(Chimneyvent)F3 (tube

0.50-70W 0.55-70B
100 140

0/5 0/7

82.4% 80.9%

82.6% 81.1%

APPLICABLE

3 3/8"#31646

insertion39/16")F5 (tube insertion39/16")

Nozzle(Delavan) 0.40-70A 0.50 - 70W
Pumppressure(PSIG) 155 170
Combustionairadjustment(turbulator/damper) 0/ 3 0/ 3.5

AFUE%(FromCSAB212standardandCanadianregulation) 84.4% 82.9%
AFUE% (FromASHRAE103standardandUSregulation) 80.5% 80.5%

0.65-70B
130

0/8

81.1%

81.4%

0.65- 70W
135

0/4

83.1%

80.5%

APPLICABLE
23/4"#3383

0.75-70B 0.85-70B
130 140

1/8 4/4

81.4% 80.3%

81.5% 80.6%

0.75- 70B
130

0/3

84.7%

80.0%

0.85- 70W
140

0/3.5

83.9%

80.0%

ELECTRICALSYSTBvl

APPLICABLE
23/4"# 3383

0.85-70B
170

2/8

80.1%

80.3%

1.00-70W
125

0/4

83.1%

80.0%

Volts- Hertz-Phase 115-60- 1
Operatingvoltagerange 104- 132
Ratedcurrent(Amps)
Minimumampacityforwiringsizing
Max.wirelenght

Max.fusesize(Amps)
Controltransformer

Externalcontrolpoweravailable

Heating
Cooling

12.2

13.7
26'

15

40VA
40VA

30VA

115-60- 1

104- 132

15.7

18.1
26'

20

40VA
40VA

30VA

BLOWI_DATA

Blowerspeedat0.50"W.C.staticpressure MED-LOW MED-HIGH HIGH MED-LOW MED-HIGH HIGH
Blowerspeedat0.25"W.C.staticpressure MED-LOW MED-HIGH HIGH LOW MED-LOW MED-HIGH

MotorHP/Speeds 1!3-4 3/4-4
Blowerwheelsize 10"x 8" 12"x 10"

GENERALINFORMATION

Overalldimensions(widthx depthx height)
Supplyairopening
Returnairopening

Filterquantityandsize
Shippingweight
Airconditioning,maximumoutput

21%"x 55"x 32"

20"x 20"
20"x 20"

(2) 12"x20"

86kg(190Ibs)

3 tons

21%"x 61½"x 351/4''

24"x 20"
20"x 22"

(2) 16"x20"

97kg(215Ibs)

5 tons

15

Table 5 : Air delivery - CFM with air filter

SPEED I EXTERNAL STATIC PRESSURE WITH AIR FILTER

-0.2" (W.C,) = 0.3" (W.C,) 0.4" (W.C,) i 0.5" (W.C,)

HIGH 1425 1350 1305 1250

M ED-HIGH 1130 1045 1000 950
M ED-LOW 840 810 770 740

LOW 725 730 740 745

SPEED i EXT B_.L STATIC PRESSURE WIT H AIR FILTER

- 0.2" (W.C.) = 0.3" (W.C.) i 0.4" (W.C.) i 0.5" (W.C.)

HIGH 2080 2041 1965 1864
M ED-HIGH 1892 1859 1770 1675
M ED-LOW 1556 1475 1394 1318

LOW 1221 1164 1081 998

Table 6 : Minimum clearances - combustible materials

SIDES

TOP

BOTTOM

FLUEPIPE

FRONT

FURNACE
SUPPLY PLENUMWITHIN 1.8 M(6') OF FURNACE

ACCESS PANEL TO BLOWER
FURNACEOR PLENUM

HORIZONTAL WARM AIR DUCTWITHIN 1.8 m(6') OF FURNACE
FURNACE(COMBUSTIBLEFLOOR)

HORIZONTALLY OR BELOW FLUE PIPE
VERTICALLY ABOVE FLUE PIPE

FURNACE I

2.54 cm (1")

2.54 cm (1")

10.16 cm (4")

50.8 mm(2")

50.8 mm(2")

0"

10.16 cm (4")

22.86 cm (9")

20.32 cm (8") 0.6 m (24")

0.6m(24")

0.6m (24")

16

Figure 6 : Model CBL, Size 105

5" DIA FLLE

',,[127 mrr]

%

20"

[so8 mr_,]

5"

[76 r_rr]

20"

[508 r_rr] _

27"

[686 mm]

Figure 7 : Model CBL, Size 120

20"

[5o8 mr-r]

I÷

55"

[i597 rrr_]

20"

[508 rr'm]

10" h

[294 rrr_]

20"

[508 r_rq]

32"

813 rrr _ ]

DNS-0173 Rev D

6" DIA FLLE

t [152 mini

21 25"

[540 ..... ] /

[15_

29"

[757 rrrr]

20"

[508 mm]

3"

22" 4"

[76 rrr_r ]_

[ss9 mm] [60 mrr']

1- !r _ ...............

_*

61 5"

[1562 mm]

20"

[508 rnm]

20"

[508 mm]

..... 7

F 5,

_ _--__fl [895 ...... ]

DNS-0172 Rev D

17

Go

z_

co

<
o

RED

c-

',,E:_SION EN FP, ANCAIS INCLJS ,_,No dANUEL D'INSTALLATION

x£
{b

<

WHITE

0

]

OFF ON

0

CONSTANT LO_",
SPEED S 'qTCH

BLOCKED VENT

SHUT OFF

(MANDATORY Lq

_L (HI $ '#AC FOR ('4NA,)A

_;'_,_L2 :N) k'v'_E' .:kf 'LY CNLY

3LACK /5 ',%C _

I I IV,H,TE,," , u

I_11 "T<Z4;FORMER

S 1 2 4 5 sB_ "_

_, L_m " ...... u nTY:I OR 2

E oF :; oL H 0 c / L_] ' "_ _X "k S

BL4(4 'd ......... /RE[; t- "//- "_

BEE I_tJ NI p_i REE _ _ {'/_?

\ //

IYELLOCd

BLJE

BLACK

h HITE

ORANGE

1

RED I',,,H

BLUE HI

C 4[: A,SITOR

V,HITE ,}

'v'4L',,E CAD CELL

) ,\ }

IX

.....7()

L/(H)

i

LIMIT(S), QTY:/ OR 2

AND

BLOKED VENT SHUT

OFF (MANDATORY FOR

CANADA ONLY)

ST,A,N)ARD HEAT /' (tOOL WlRINS )IA,ORA,,i ",,"ITH ELE,..TR,..NI. F'Z,N TIMER 'TvHEN HEATING & COOLING SPEE) ,ARE THE SAME

L2(N)

L

* RE/vlOVE J(.MPER _ND CONNEST RE[ v,I E TO THE '*HEST '' TERMIN,AL ?/HEN DIFFERENT HESTIN(} & L.L.',JLINb BLO'O,,ER

SPEED ,ARE REQ(IRED (REFER TO IN_TR ,STION ,ANLAL *,L.>4

*_ LSE JNLY" OIL PRIbARY .......SNT_.JL"_EQLIP ED 'hlTH ,,,,A,,_L,,E...... iN' DELAY ,:(_;RE PLRGE: R7164B, P OR U

¢¢¢I j_._E o,q o -"m..,..>T_NT I'S ITIO 0 LY. NE'vE SE THE INTE UPTED I'S ITlO A, D/'OR THE LLE %,1 E C'N R716q ..,.NTRS, L

UCE ONLY COPPER ,/,,IRE

i15 ,,AC Iph 60HZ POV}ER SUPPLY

...._RNE_ vAL\/E

CN6 8 'kTFANSF3 / CN6 4

m_3 HUk IDIFIER

FOR HUbIIDIFIER, REk,I()",,,'E THE tUMMY TERMINAL \lARKED HUM.
FOR ELECT ONIC AI_ SLEANE , RE'IO",,/E THE )UMilY TE MINAL \/A,RKED EA,C,

BOAD #1158

BLOSER ON BLO?vEROFF BLOWERON BLOWEROFF

DELAY DELAY DELAY DELAY

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BLOWERON BLO?/EROFF BLOgER ON BLO\\ER OFF

ELAY ELAY bELAY [bELAy

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8

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i

F"

Table 7 : Parts list - CBLAAA036105

1

2

3

4

5

6

7
8

9

10
11

12
13

14
15

16
17

18
19

2O
21

22
23

24
25

26
27

28
29

3O
31
32

33
34

35
36

37
38

39

40
41

42
43

44
45

46
47

48A
48B

49

5O
51

B01701
B01708

B01725
B01707

B03196-02
B01723-02

B01709-02
B03203-01

Z04F008
Z99F050

B03192
B01214

F070001

B01697

B01826-01

J06L001

B01710
B01709-01
B03196-01

B01723-01

R02R003

A00284

F07F011

B01208
B01716-01

K03009

B01719

B01154

B01220
B01716-02

B03091-01

B02111
B01827-02

B01722

B01014

B01720

B01733
B03720-02

B01403-01

B01024

L011001
B01890-01

B01724

B01888

B01664

L07F003
N04Z026

R99G002
R99G004

L01F009

B01717

B01662

Heat Exchanger
Floor Baffle

Bottom Divider Plate Assembly
Side Baffle

PanelAssembly, Left Side
Panel Insulation, Left Side

Filter Support, Left Side
Fan Compartment Door Assembly

Air Filter, 12x 20 x 1, Paper

Door Handle
Back Top Panel

Outlet Cover Gasket
3/8-16 Brass Nut

Outlet Cover
Flow Baffle Assembly

Extruded Gasket 1/2 x 1/8
Top Divider Plate

Filter Support, Right Side
PanelAssembly, Right Side

Panel Insulation, Right Side
Therm-o-disc, Hight Limit

Protection Plate for Therm-o-disc
3/8-16 Nut

Electrical Panel, Top
Burner Casing, Right Side

Thumbscrew Kit
Electrical Panel, Interior
Burner Casing Access Panel

Corner Conduit
Burner Casing, Left Side

Beckett Burner AFG
Observation Door Kit

Front Panel Assembly
Front Divider Panel Insulation

Observation Door Gasket
HighLimit Plate

Floor Assembly
Blower 100-8R DD

BlowerAssembly
Capacitor Holder

Capacitor 5MF
1/3 HP Direct Drive Motor

Fan Support
Motor mount assembly

Electric blower kit
SPST Rocker Switch

Burner Flange Gasket
Electronic Board

Electronic Board
Transformer, 120V / 24V / 40VA

Electrical Mounting Panel
Electrical Kit

Exchanger only

Includes Panel, 3 Gaskets and 3 Bolting Plates

Includes Panel, Insulation and Baffle

Includes Door, Door Handle and Labels

Includes Baffle and Insulation

Order required lenght (28" for one application)

Includes Panel, Insulation and Baffle

Panelonly

Includes 2 Thumbscrews, Springs, Locknuts and Washers

Panelonly

IncludesDoor,SpringandBolt
IncludesPanel,Insulation,ObservationDoorGasketandRetainingClips

Includes Floor, Deflector and Screws
IncludesWheel and Housing

Includes Blower, Motor and Capacitor

Includes Motor and Legs

For units manufactured before June 2004

Substitute for R99G002

Panelonly

B50070 Rev B

21

oo

<
c_

ii

ii0

/

/

/

i

ii

i

e-

"o

i

W

I'-

Table 8 : Parts list- CBLAAA060120

1

2

3

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5

6

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8

9
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38

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43
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46
47

48A
48B

49

50

51

B01741
B01708

B01764
B01750

B01406-02
B03205-02

B01766-02
B01761-02

L011005

B01024

B03201-04

Z04F010
Z99F050

B03195
B00205

F070001

B01747
B01751

J06L001

B01754

B01761-01
B03205-01

B01766-01

R02R003

A00284

F07F011
L07F003

B01208

B01716-01

B01719
K03009

B01154
B01220

B01716-02
B03092-01

N04Z026

B02111

B01768-01

B01767
B01014

B01763
B01769

B03720-05
B01664-01
B01891-01

B01756
B01889

R99G002
R99G004

L01F009

B01717
B01662

Heat Exchanger
Floor Baffle

Blower Divider Panel Assembly
Side Baffle

Blower Assembly
Casing Left Panel Assembly

Left Side Casing Insulation
Left Air Filter Support

Capacitor 15 MF
Capacitor Support

Blower Compartment Door Assembly

Air Filter, 16 x 20 x 1, Paper

Door Handle
Casing Back Panel

Flue Collar Gasket
Hexagon Nut 3/8-16NC Brass

Flue Collar Cover
Radiator Baffle

Extruded Gasket 1/2 x 1/8
Top Divider Panel

Right Air Filter Support
Casing Right Panel Assembly

Right Side Casing Insulation
High Limit 1 3/4" Lg - 195 F- 30 F

Electrical Insulating Barrier
Hexagon Nut 3/8-16NC Zinc

ON / OFF Low Speed Fan Switch
Junction Box Cover

Burner Compartment Right Side Panel
Bottom Electrical Panel
Thumbscrew Kit

Front Access Door
Electrical Wire Raceway

Burner Compartment Left Side Panel
Beckett Burner AFG

Burner Flange Gasket
Observation Door Assembly

Casing Front Panel Assembly
Front Panel Insulation

Observation Tu be Gasket
Electrical Wire Raceway

Floor Assembly
Blower 120-10T DD
Electrical kit Blower
3/4 HP Direct Drive Blower Motor

Blower Support
Blower Motor Mount Support Assembly

Electronic Fan Timer ST9103A
Electronic Fan Timer 1158-110
Transformer, 120V / 24V / 40VA

Electrical Mounting Panel
Electrical Kit

Exch anger only

Includes Panel, Gaskets and 3 BotlJng Plates

Includes Blower, Motor and Capacitor

Includes Panel Insulation and Baffle

Includes Door, Door Handle and Labels

Includes Baffle and Insulation

Order Required Lenght (28" for one Appliance)

Includes Panel, Insulation and Baffle

Includes 2 Thumbscrews, Springs, Locknuts and Washers

Door only

Includes Panel and Insulation

Includes Floor, Deflector and Screws
Includes Wheel and Housing

Includes Motor Legs

For Units Manufactured before June 2004
Substitute for R99G002

Panel only

B50066 Rev B

23

8

<
_3

®

i

\\\\\\

i

i

I--

Table 9 : Parts list - CBLAAR036105

1
2
3

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5

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7

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9

lO

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46
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48A

48B
49
50

51

B01701
B01708
B01725

B01707

B03196-02
B01723-02

B01709-02
B03203-01

Z04F008
Z99F050

B03192
B01214

F070001

B01697

B01826-01

J06L001

B01710

B01709-01
B03196-01
B01723-01

R02R003

A00284

F07F011

B01208

B01716-01

K03009
B01719

1301154
1301220

B01716-02

N01F011

1302111

BO1827-02

B01722
B01014
B01720

B01733
B03720-02
B01403-01

B01024

L011001

B01890-01

B01724

1301888

1301664

L07F003
L01H009

R99G002
R99G004

L01F009

B01717

B02329

Heat Exchanger
Floor Baffle

Bottom Divider Plate Assembly

Side Baffle

Panel Assembly, Left Side
Panel lnsulation_ Left Side

Filter Support_ Left Side
Fan Compartment Door Assembly

Air Filter_ 12 x 20 x 1_Paper

Door Handle
Back Top Panel

Outlet Cover Gasket
3/8-16 Brass Nut
Outlet Cover

Flow Baffle Assembly
Extruded Gasket 1/2 x 1/8

Top Divider Plate

Filter Support, Right Side
Panel Assembly_ Right Side

Panel lnsulation_ Right Side

Then'n-o-disc, Hight Limit

Protection Plate for Therm-o-disc

Hexagon Nut 3/8-16NC ZINC
Electrical Top Panel
Bumer Casing_ Right Side

Thumbscrew Kit
Electrical Panel_ Interior

Burner Casing Access Panel
Somer Conduit

Bumer Casing_ Left Side
Riello Bumer 40-F3

Observation Door Kit
Front Panel Assembly

Front Divider Panel Insulation
Observation Door Gasket

Hight Limit Plate
FIoor Assembly

Blower 100-8 R
Blower Assembly
Capacitor Holder

Capacitor 5 MF
Direct Drive Motor, 1/3 HP

Fan Support
Motor mount assem bly

Electric blower kit
SPST Rocker Switch

Relay 24 vac SPDT
Electronic Board ST9103A
Electronic Board 1158-110

Transformer, 120V/24V/40VA
Electrical pannel

Electrical Kit

Exchanger Only

Includes Panel_ 3 Gaskets and 3 Bolting Rates

Includes Panel, Insulation and Baffle

Includes Door_ Door Handle and Labels

Includes Baffle and Insulation

Order required lenght (28" for one application)

Includes Panel_ Insulation and Baffle

Panelonly

Includes 2 Thumbscrews, Springs, Locknuts and Washers

Panelonly

Includes Door_ Spring and Bolt
Includes Panel_ lnsulation_ Observation Door Gasket and Retaining Clips

Includes Floor, Deflector and Screws
Includes Wheel and Housing

Includes Blower, Mobr and Capacitor

Includes Motor and Legs

For Units Manufactured before June 2004

Substitute for R99G002

Riello only

B50069 Rev B

25

8

<

/

/

/

\

/-

'TI

141

i

IZl

I--

0

Table 10 : Parts list- CBLAAR060120

1

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48A

48B
49

50
51

B01741
B01708

B01764
B01750

B01406-02
B03205-02
B01766-02
B01761-02

L011005

B01024

B03201-04

Z04F010
Z99F050

B03195
B00205

F070001

B01747
B01751

J06L001

B01754

B01761-01
B03205-01

B01766-01

R02R003

A00284

F07F011
L07F003

B01208

B01716-01

B01719
K03009

B01154
B01220

B01716-02

N01F012

L01H009

B02111

B01768-01

B01767
B01014

B01763
B01769

B03720-05
B01664-01

B01891-01

B01756
B01889

R99G002
R99G004

L01F009

B01717
B02329

Heat Exchanger
Floor Baffle

Blower Divider Panel Assembly
Side Baffle

Blower Assembly
Casing Left Panel Assembly

Lett Side Casing Insulation
Lett Air Filter Support
Capacitor 15 MF

Capacitor Support
Blower Compartment Door Assembly

Air Filter, 16 x 20 x 1, Paper

Door Handle
Casing Back Panel

Flue Collar Gasket
Hexagon Nut 3/8-16NC Brass

Flue Collar Cover
Radiator Baffle

Extruded Gasket 1/2 x 1/8
Top Divider Panel

Right Air Filter Support
Casing Right Panel Assembly

Right Side Casing Insulation
High Limit 1 3/4" Lg - 195 F- 30 F
Electrical Insulating Barrier

Hexagon Nut 3/8-16NC Zinc
ON / OFF Low Speed Fan Switch

Junction Box Cover
Burner Compartment Right Side Panel

Bottom Electrical Panel
Thumbscrew Kit

Front Access Door
Electrical Wire Raceway

Burner Compartment Left Side Panel
Riello Burner

Relay 24 VAC SPDT
Observation Door Assembly

Casing Front Panel Assembly
Front Panel Insulation

Observation Tube Gasket
Electrical Wire Raceway

Floor Assembly
Blower 120-10T DD
Electrical kit Blower

3/4 HP Direct Drive Blower Motor
Blower Support

Blower Motor Mount Support Assembly
Electronic Fan Timer ST9103A
Electronic Fan Timer 1158-110

Transformer, 120V / 24V / 40VA
Electrical Mounting Panel

Electrical Kit

Exchanger only

Includes Panel, Gaskets and 3 Bolting Plates

Includes Blower, Motor and Capacitor
Includes Panel Insulation and Baffle

Includes Door_ Door Handle and Labels

Includes Baffle and Insulation
Order Required Lenght (28" for one Appliance)

Includes Panel, Insulation and Baffle

Includes 2 Thumbscrews, Springs, Locknuts and Washers
Door only

Riello only

Includes Panel and Insulation

Includes Floor, Deflector and Screws
Includes Wheel and Housing

Includes Motor Legs

For Units Manufactured before June 2004
Substitute for R99G002

Panel only

B50068 Rev B

27

Instructions d'installation

CE MANUEL CONTIENT DES

INFORMATIONS IMPORTANTES

INSTALLATEUR: Utiliser l'information

contenue dans ce manuel afin de procdder 5.
l'installation de l'unitd. Garder ce manuel pros

de l'unitd pour rdfdrences ultdrieures.

UTILISATEUR: Conserver ce manuel

d'information pour rdfdrences ultdrieures.

TECHNICIEN DE SERVICE: Utiliser
l'information contenue dans ce manuel afin

d'effectuer l'entretien de l'appareil. Garder ce

manual pros de l'unitd pour rdfdrences

J

ultdrieures.

Al1539

®

Use of the AttRI Certified TM Mark indicates a

C US

Copyright 2012 CAC / BDP • 7310 W, Morris St. • Indianapolis, IN 46231 Printed in Canada, Edition Date: 01/12

Le manufacturier 8e reserve le droit de modifier, _ tout moment, le8 specification8 et design 8an8 preavi8 ni obligation,

manufacturer's participation in the program. For
verification of certification for individual products,
go to www.ahridirectory.org.

Catalog No: IM-CBL-OIFR / X40192 Rev. B

Remplaoe: New

TABLE DES MATII RES

1.0 SIeCURITte ............................................................... 3

1.1 DANGER, MISE EN GARDE ET

AVERTISSEMENT ................................................. B

1.2 REGLESDESECURITEGENERALES ................. B

2.0

INSTALLATION ....................................................... 3

G¢:N¢:RALIT¢:S ...................................................... B

2.1

2.2

RECOMMANDATIONS POUR UNE

INSTALLATION S¢:CURITAIRE ............................. 4

R#GLES DE S¢:CURIT¢: ,ik L'INSTALLATION ....... 4

2.3

2.3.1 D#tecteurs .................................................... 4

2.3.2 Temp#rature froide et votre bbtiment ........... 5

2.4 EMPLACEMENT .................................................... 5

2.4.1 Air pour la combustion et la ventilation ......... 5

2.4.2 Recommandations pour les conduits ............ 6

2.4.3 Instructions d'#vacuation (chemin#e) ........... 6

2.4.4 R#gulateur de tirage ..................................... 7

2.4.5 Dispositif d'arr_t anti-refoulement (BVSO) .... 7

2.4.6 BrDleur au mazout ........................................ 9

2.4.7 Syst#me #lectrique ....................................... 9

2.4.8 Filtre b air. ................................................... 10

2.4.9 Unit# de climatisation (ou thermopompe)... 10

3.0

OPteRATION .......................................................... 10

4.2 D¢:MONTAGE DU VENTILATEUR ....................... 13

4.3 NETTOYAGE DU DISPOSlTIF D'ARRC:T ANTI-

REFOULEMENT (BVSO) ..................................... 13

5.0

FICHE TECHNIQUE DE L'APPAREIL ................... 14

FIGURES

Figure 1
Figure 2

Figure 3

Figure 4
Figure 5
Figure 6

Figure 7
Figure 8

Figure 9
Figure 10

Figure 11
Figure 12

Figure 13

Diagramme electrique, BVSO ............................... 8

Branchement du dispositif d'arr_t anti-refouIement

(modele 105) ........................................................ 9

Branchement du dispositif d'arr_t anti-refouIement

(modele 120) ........................................................ 9

Pose du dispositif BVSO ....................................... 9

Regtages de temps pour ventiIateur ................... 10

Modele CBL, capacite 105.................................. 17

Modele CBL, capacite 120.................................. 17

Diagramme eIectrique, CBL brQIeur Beckett ....... 18

Diagramme eIectrique, CBL brQIeur RieIIo .......... 19

Liste de pieces - CBLAAA036105 .................... 20

Liste de pieces - CBLAAA060120 .................... 22

Liste de pieces - CBLAAR036105 .................... 24

Liste de pieces - CBLAAR060120 .................... 26

TABLEAUX

3.1 V¢:RIFICATION DE L'AJUSTEMENT DU

VENTILATEUR .................................................... 10

3.2 V¢:RIFICATION DU FONCTIONNEMENT ............ 11

3.3 PURGE DE LA LIGNE DE MAZOUT .................... 11

3.4 V¢:RIFICATION DE LA COMBUSTION ................ 11

3.5 V¢:RIFICATION DES LIMITEURS DE

TEMP¢:RATURE .................................................. 12

3.6 AIR CONDITIONN¢: ,ik L'ANN¢:E .......................... 12

3.7 CHAUFFAGE ....................................................... 12

3.8 CLIMATISATION .................................................. 12

3.9 INTERRUPTEUR DE VENTILATION

CONTINUE .......................................................... 12

4.0 ENTRETIEN ........................................................... 12

4.1 NETTOYAGE DE L'€:CHANGEUR DE

CHALEUR ............................................................ 12

Tableau 1 Dimensions minimales requises pour Ies

ouvertures de ventilation ................................... 5

Tableau 2 Dimensions des filtres a air .............................. 10

Tableau 3 : Ajustements de vitesse du ventilateur ............. 10

Tableau 4
Tableau 5

Tableau 6

Tableau 7
Tableau 8

Tableau 9
Tableau 10

Specifications techniques ................................ 15

Debits d'air - CFM avec fiItre a air .................... 16

Degagements minimums - materiaux

combustibles ................................................... 16

Liste de pieces - CBLAAA036105 .................... 21

Liste de pieces - CBLAAA060120 .................... 23

Liste de pieces - CBLAAR036105 ................... 25

: Liste de pieces - CBLAAR060120 ................. 27

1.0 SI CURITI

POUR VOTRE S¢:CURIT¢:

NE PAS ENTREPOSER OU UTILISER D'ESSENCE, DE
LIQUlDES OU DE VAPEURS INFLAMMABLES A
PROXIMITI_ DE CET APPAREIL OU DE TOUT AUTRE

APPAREIL.

NE PAS TENTER DE D#MARRER LE BRULEUR SI UN
EXCIeDENT DE MAZOUT S'EST ACCUMULI_, SI

L'APPAREIL DE CHAUFFAGE CENTRAL EST REMPLI
DE VAPEUR OU SI LA CHAMBRE DE COMBUSTION EST

TRIES CHAUDE.

1.1

Comprenez bien Ia portee des mots suivant : DANGER, MISE
EN GARDE ou AVERTISSEMENT. Ces mots sont associes

aux symboles de securit& Vous Ies retrouverez dans Ie
manuel de Ia fa£on suivante :

DANGER, MISE EN GARDE ET
AVERTISSEMENT

_1_ DANGER

L'expression MISE EN GARDE signifie un danger qui

peut entrainer la mort ou des dommages corporels et/ou
materiels.

Ces instructions devraient _tre utilisees par des

techniciens qualifies et formes pour installer ce type
d'appareils de chauffage central. L'installation de cet

appareil par une personne non qualifiee peut
endommager I'equipement et/ou conduire a des

conditions hasardeuses susceptibles d'entrainer des
dommages corporels.

IMPORTANT : Toutes Ies exigences requises par Ies codes
Iocaux et nationaux concernant I'instalIation d'equipement de

chauffage au mazout, Ies installations eIectriques et les
raccordements de conduits doivent 6tre respectees. Certains
codes (emis par rlnstitut des standards canadiens) qui
pourraient s'apptiquer sont :

CSA B139 Code d'instalIation d'equipements

de chauffage au mazout

NFPA 31

ANSI/NFPA 90B

ANSI/NFPA 211

ANSI/NFPA 70
CSA C22.1

Seule I'edition la plus recente des codes doit _tre utilisee.
Les codes sont disponibtes aux adresses suivantes, seIon Ie
cas :

The National Fire Protection Agency
Batterymarch Park

Quincy, MA 02269

ou

L'association des standards canadiens

178, boulevard Rexdale

Rexdale, Ontario M9W 1R3

Installation d'equipements de chauffage
au mazout

Systemes de chauffage a air chaude et
systeme d'air cIimatise

Cheminees, foyers, events et appareiIs
de chauffage au combustible soIide

Code national d'electricite
Code canadien d'electricite

Quant au mot AVERTISSEMENT, il est utilise pour I
indiquer les pratiques dangereuses qui peuvent
provoquer des dommages corporels et/ou materiels l

mineurs.

1.2 RIEGLES DE S#CURIT# GteNteRALES

N'utiliser qu'avec du mazout #2 maximum. Ne pas

utiliser d'essence, d'huile a moteur ou toute autre huile
contenant de I'essence.

Ne jamais faire brt31er de dechets ou de papier dans le
systeme de chauffage. Ne jamais laisser de chiffons ou
de papier a proximite de I'unit&

I

I

RISQUE ENVIRONNEMENTAL

Ne pas suivre cet avertissement peut polluer

I'environnement.

Retirer et recycler toutes les composantes et les

materiaux (i.e. huile, composantes electriques et
electroniques, isolation, etc.) avant la disposition de

I'unit&

2.0 INSTALLATION

2.1 G#NteRALIT#S

Cet appareiI de chauffage central est de type LOW-BOY et
fonctionne en debit ascendant (Upftow) seulement.

L'unite est expediee avec Ie brQIeur et Ies contr6tes. EIIe
requiert un circuit electrique (115 VAC) connecte a Ia bore

de contr6te, un raccordement pour Ie thermostat tel
qu'indique sur Ie schema eIectrique, un ou ptusieurs

raccordementsaIalignedemazout,desconduitsadequats
etunraccordementauneventdedimensionsadequates.

Lacapacited'airdecetappareiIdechauffagecentralest
conguepourpermettreIerefroidissementdudebitd'air.Se
ref6rerautableau5,seIonIemodeIechoisi,pourconnaftre

Iesdebitsd'airprevusseIonIapressionstatiqueexternedes
conduits.

2.2 RECOMMANDATIONS POUR UNE
INSTALLATION SIeCURITAIRE

L'installation ou les reparations par du personnel non
qualifie peuvent entrai'ner des risques pour vous et les

autres. L'installation DOlT _tre conforme aux codes
Iocaux ou, dans le cas d'absence de codes Iocaux, elle

doit _tre conforme aux codes nationaux qui
s'appliquent.

Les renseignements contenus dans ce manuel
s'adressent a un technicien qualifie, experimente dans
ce type de travail, au courant des precautions a prendre,

des regles de securite a respecter et muni des outils
appropries ainsi que des instruments de verification
adequats.

Ne pas suivre soigneusement les instructions de ce
manuel peut causer un mauvais fonctionnement de la

fournaise, entrai'ner la mort ou des dommages corporels
et/ou materiels.

systeme de chauffage. S'assurer qu'ils ont tous etes bien
suivis ;

h. Suivre Ies regtements des codes d'instaIIation

ANSI/NFPA No.31 (€:tats-Unis) et CSA B139 (au

Canada) ou des codes Iocaux pour I'installation du
reservoir de mazout ;

i. Le service d'entretien et I'inspection doivent _tre fait

reguIierement pour un rendement optimum et securitaire;

j. Avant Ie service d'entretien, permettre a I'appareiI de

refroidir. Toujours couper I'alimentation en mazout et
I'eIectricite avant Ie service. Ceci previendra Ies

decharges eIectriques et Ies brQIures ;

k. SceIIer Ies conduits d'aIimentation et de retour d'air ;
I. Le systeme d'evacuation DOlT _tre verifie pour s'assurer

qu'iI est de Ia dimension et du type requis ;

m. Installer Ie format adequat et te bon type de fiItre ;
n. L'appareiI DOlT _tre instalIe de teIIe sorte que les

composantes eIectriques soient protegees de tout
contact direct avec I'eau.

2.3 RI_GLES DE SIeCURITte h. L'INSTALLATION

Votre appareiI de chauffage est b_ti pour vous procurer de

nombreuses annees de service en toute securite a Ia
condition qu'iI soit instaIIe et entretenu adequatement.

Cependant, un usage abusif ou inadequat peut raccourcir sa
Iongevite et provoquer des risques de danger pour Ie
proprietaire.

RISQUE D'INCENDIE
L'appareil doit _tre installe au niveau. Ne jamais installer

avec une inclinaison vers ravant.
Si I'appareil est installe dans cette position, le mazout

peut couler dans le vestibule et creer un risque
d'incendie.

NOTE: II est de Ia responsabiIite et de I'obtigation dul
consommateur de contacter un technicien qualifie pour I

s'assurer que I'instalIation est conforme aux regtementsl
Iocaux et nationaux.

a. Cette fournaise WEST PAS congue pour _tre instalIee

dans des maisons mobiles, des caravanes ou des
vehicuIes recreatifs ;

b. NE PAS utiIiser cette fournaise comme chaufferette de

construction ou pour chauffer un b_timent en
construction ;

c. UtiIiser uniquement Ie type de mazout autorise pour cette

fournaise (voir Ia section 1.2 de ce manuel). Une
surchauffe provoquera une defectuosite de I'echangeur

de chaleur et un fonctionnement dangereux ;

d.

Verifier Ies Iignes au mazout pour tout signe d'humidite
indiquant une fuite ;

e.

S'assurer que Ia fournaise dispose d'une alimentation
adequate d'air de combustion et de ventilation ;

f.

L'evacuation des gaz de combustion doit s'effectuer par
Ia cheminee ;

Les points enumeres a Ia section 3 "Operation" sont

g.

essentieIs au fonctionnement normal et securitaire du

2.3.1 Detecteurs

a. La U.S. Consumer Product Safety Commision

(Commission americaine pour Ia securite des biens de
consommation) recommande que Ies usagers d'appareils
de chauffage au gaz ou au mazout se munissent de

detecteurs de monoxyde de carbone. Le monoxyde de
carbone peut entrafner Ia mort ou des dommages

corporeIs. Ainsi, afin d'etre averti a temps d'un niveau de

!

m

I

monoxyde de carbone potentieIIement dangereux, vous
devriez faire installer dans votre edifice ou residence des

detecteurs de monoxyde de carbone autorises par une
agence reconnue sur Ie plan national (ex. :Underwriters
Laboratories ou International Approval Services) et Ies
maintenir en bon etat (voir Ia note plus bas).

b. II existe ptusieurs sources possibles de flammes ou de

fumee dans un edifice ou une residence. Les flammes ou

Ia fumee peuvent entrafner Ia mort ou des dommages
corporeIs et/ou materiels. Ainsi, afin d'etre averti a temps
d'un debut de feu potentieIIement dangereux, vous

devriez vous procurer des extincteurs et faire installer
dans votre edifice ou residence des detecteurs de fumee

autorises par une agence reconnue sur Ie plan national
comme Underwriters Laboratories et Ies maintenir en bon

etat (voir Ia note plus bas).

NOTE : Nous ne verifions aucun detecteur et ne faisons Ia I
promotion d'aucune marque ou type de detecteur.

S'assurer que I'espace autour de I'entree d'air de

combustion est libre de debris, neige ou glace.

I

I

2.3.2 Temperaturefroideetvotreb_timent

RISQUEDEGEL
CouperI'alimentationeneau.

Sivotreappareildemeureferme durant la saison froide,

les conduites d'eau peuvent geler, eclater et provoquer
des deg_ts d'eau importants.

Si Ie systeme de chauffage est Iaisse sans surveillance
durant Ia saison froide, prendre Ies precautions suivantes :

a. Fermer I'entree d'eau principale de Ia maison ou edifice

et vider Ies conduites d'eau si ceIa est possible. Ouvrir
Ies robinets aux endroits requis;

b. Demander a une personne de verifier frequemment

durant Ia saison froide s'iI y a suffisamment de chaleur
dans Ia maison ou edifice pour eviter que Ies tuyaux

geIent. Suggerer a cette personne d'appeIer une agence
de service qualifiee si ceIa est requis.

2.4 EMPLACEMENT

Cet appareil de chauffage central n'est pas etanche et
n'est donc pas con_;u pour I'exterieur. L'appareil doit

6tre installe de fa_;on a proteger les composants
electriques de I'eau. Une installation a I'exterieur peut

entrainer des conditions electriques hasardeuses et
conduire a une defaillance prematuree de I'appareil de

chauffage central.

maintien d'une temperature ambiante securitaire, sous des
conditions normaIes d'utiIisation. L'emptacement ne devrait

pas interferer avec Ia circulation de I'air dans I'espace
confine.

Consulter Ie code d'instalIation CAN/CSA-B139 pour obtenir
Ies regtements concernant I'approvisionnement en air de

combustion et de ventilation.

Si I'appareiI de chauffage central est installe dans un placard
ou autre espace ferme, 2 ouvertures de ventilation sont

requises pour I'air de combustion. Les ouvertures devraient
etre situees a I'avant de I'appareiI de chauffage central,

environ 152.4 mm (6") du ptafond et du ptancher de I'espace

ferm& Le tableau 1 indique Ies dimensions minimales

requises pour chacune des deux ouvertures de ventilation.

Tableau 1 : Dimensions minimales requises pour les

Consommation

(BTU/h)

75,000 - 105,000 0.4 mm (16")

120,000- 155,000 0.5 mm (20")

I'appareil de chauffage central. Toute obstruction
resultera en une combustion inadequate et accroitra les

i Ne pas obstruer les ouvertures d'air de combustion de

risques d'incendie et/ou de dommages corporels.

Installation avec cheminee seulement

ouvertures de ventilation

Longueur

Hauteur

0.20 mm (8")

0.25 mm (10")

L'unite doit etre instalIee dans un endroit oQ Ia temperature
de I'air ambiant et de I'air de retour est superieure a 15°C
(60_F).

Cet appareiI de chauffage central est approuve pour un
degagement reduit entre I'appareil et des constructions

combustibles : iI peut donc etre instaIIe dans un placard ou
un espace ferme simiIaire. Dans tous Ies cas, iI doit etre

instalIe au niveau.

Si I'appareiI de chauffage central est instalIe sur Ie sol (dans
un vide sanitaire par exemple), iI est recommande d'instalIer

I'unite sur une base en beton de 2.54 cm a 5.08 cm (1" a 2")
d'epaisseur.

Le deqaqement minimum requis pour chacune des
positions de I'appareil de chauffaqe central est specifie

dans le tableau 6.

L'appareiI de chauffage central devrait etre situe aussi pres
que possible de Ia cheminee ou de I'event, de fagon

maintenir Ies raccordements courts et directs. L'appareiI de
chauffage central devrait egaIement etre situe Ie plus pres
possible du centre de distribution d'air du systeme.

2.4.1 Air pour la combustion et la ventilation

Les facilites de ventilation a I'emptacement de I'appareiI de
chauffage central devraient permettre une combustion

satisfaisante du mazout, une ventilation adequate et Ie

Le regulateur de tirage barometrique, inclus avec I'appareiI
de chauffage central, devrait etre instaIIe dans Ia m6me

piece ou espace que I'appareiI, de fagon a eviter toute
difference de pression entre Ie reguIateur et I'alimentation en

air de combustion.

L'air requis pour faire fonctionner Ie ventilateur d'evacuation,
Ies systemes de ventilation des cuisines, Ies secheuses et
Ies foyers doit etre considere pour determiner un endroit
capable d'approvisionner Ia quantite d'air requise pour Ia
combustion.

Si I'espace confine est situe dans un b_timent de charpente
conventionneIIe, dont Ia construction en briques ou en

pierre, Ies infiltrations pourraient _tre suffisantes pour fournir
I'air requis pour Ia combustion, Ia ventilation et Ia dilution des

gaz de combustion. Cette decision doit etre prise sur une
base individueIIe des installations, en considerant Ie volume
total d'espace non confine, Ie nombre de fenetres et

d'ouvertures de ventilation, Ie nombre de portes menant
I'exterieur, Ies portes interieures qui peuvent renfermer
I'espace non confine et I'etancheite totale du b_timent.

Plusieurs nouvelIes constructions (et certaines plus vieilIes,
qui ont ete isolees) doivent etre considerees comme des

constructions etanches. Par consequent, Ies infiltrations d'air
y sont insuffisantes pour approvisionner I'air requis pour Ia

combustion et Ia ventilation.

Une construction devrait etre consideree comme etanche si :

a. Lesmurset plafondsexposesa Fairexterieursont

munisd'unretardateurcontinudevapeurd'eaudontIe
tauxestd'unepermoumoinsetdontIesouvertures

sontfermeeshermetiquementousceIIeeset/ou;

b. Desbandesisolantesontet6ajouteesauxporteset

fen_tresutiIiseeset/ou;

c. DucaIfeutrantoudusceIIantontet6appliqueso_iIy

avaitinfiltrationd'air,commeautourdesporteset
fen_tres,entreIesseuiIsdeporteetIesptanchers,entre

Iespanneauxdemur,auxouvertureseIectriques,de
ptomberie,demazoutouautres.

Lorsqu'unapportenairfraisestrequispourIacombustion.
(pourunespacenonconfine),uneouverturede6.45cm:_

(1 po 2) par 1000 BTU par heure pour Ie total des inputs de

tous Ies appareiIs presents dans cet espace, mais d'au
moins 645.16 cm 2 (100 po2), doit _tre disponibte. Cette

ouverture se doit d'etre positionnee de sorte qu'eIIe ne
puisse _tre obstruee.

2.4.2 Recommandations pour les conduits

a. Pour equilibrer Ie systeme, installer des clapets

verrouiIlant dans chacun des branchements des
conduits individuels. Ajustez Ies clapets de fagon
assurer Ia pression statique desiree a Ia sortie de

I'appareiI de chauffage central ;

b. Un raccord fait de conduit flexible non combustible

devrait _tre instaIle sur I'appareiI pour Ies systemes
d'aIimentation et de retour d'air. Si I'apptication
necessite un fonctionnement extr_mement siIencieux,

I'interieur des 3 premier metres (10') des conduits (si
possible) d'alimentation et de retour d'air devait _tre

isoIe d'un materiau acoustique ;

c. Si Ia grille de retour d'air est instaIIee a proximite de

I'entree du ventiIateur, I'air devrait parcourir un angle
minimum de 90° entre I'entree du ventiIateur et la grille.

Pour reduire davantage Ie niveau de bruit, iI est possible
d'instaIIer des pales acoustiques rotatives ou d'isoIer Ies
conduits ;

d. Si une seuIe grille d'air est utiIisee, Ies conduits entre Ia

grille et I'appareiI de chauffage central doivent _tre de Ia
m_me dimension que I'ouverture de retour d'air de

I'appareiI.

Lorsque les conduits d'alimentation d'air transportent

I'air dans un autre espace que celui ou la fournaise est
installee, les conduits de retour doivent _tre etanches et

aussi diriges dans un autre espace que celui de
I'appareil. Un conduit scelle ou termine incorrectement
cree des conditions hasardeuses pouvant conduire

des dommages corporels.

Les grilles de retour d'air et les registres d'air chaud ne

doivent pas _tre obstrues.

IMPORTANT : Les clapets doivent pouvoir emp_cher

I'air refroidi de s'introduire dans I'appareil de chauffage
central. En cas d'op6ration manuelle, ils doivent _tre
capables d'emp_cher le fonctionnement de I'unit6 de
refroidissement ou de I'appareil de chauffage central si
le clapet n'est pas enti6rement dans une position de
climatisation ou de chauffage.

Pour assurer un fonctionnement satisfaisant de I'appareiI de
chauffage central, iI est necessaire que Ia dimension des

conduits soit adequate. Les conduits doivent se conformer
Ia derniere edition de ANSI / NFPA-90A (<<Installation of Air

Conditioning and Ventilating Systems>>) et de NFPA-90B
(<<WarmAir Heating and Air Conditioning Systems>>) ou Ieur
equivalent canadien.

Lorsque I'appareiI de chauffage central est installe avec de
I'equipement de cIimatisation pour fonctionner a I'annee,

suivre Ies recommandations de Ia section 2.4.9.

RISQUE D'INTOXICATION AU MONOXYDE DE
CARBONE

Installer un serpentin de climatisation (evaporateur) du
c6te des conduits d'alimentation en air chaud.

Un serpentin installe du c6te du retour d'air peut causer
de la condensation et un bris premature de I'echangeur
de chaleur. Ceci peut entrainer la mort, des blessures

et/ou des dommages materiels.

a. Dans Ies applications o_ I'air circuIe en serie, Ie

serpentin est monte apres I'appareiI de chauffage
central, dans un espace ferme situe dans Ie courant
d'air d'aIimentation. Le ventiIateur de I'appareiI de

chauffage central est utiIise a Ia fois pour Ia circulation
de Fair de chauffage et de refroidissement ;

b. Dans les installations o_ Fair circule en paralIele, des

cIapets doivent _tre instalIes pour diriger Fair au-dessus
de I'echangeur d'air de I'appareiI de chauffage central
quand Ie chauffage est demande et au-dessus du

serpentin de refroidissement si Ia cIimatisation est
desiree.

2.4.3 Instructions d'evacuation (cheminee)

Le conduit d'alimentation devrait _tre attache a Ia bride
d'ouverture qui se trouve sur Ie dessus, a I'avant de

I'appareiI de chauffage central. Se referer aux figures 6 et 7
pour Ies dimensions de cette ouverture. L'ouverture requise

pour I'instalIation des conduits de retour d'air est situee sur
Ie dessus, a I'arriere de I'appareiI. Se referer aux figures 6 et
7, seIon Ie modeIe choisi, pour I'emptacement et Ies

dimensions.

Les recommandations suivantes devraient _tre suivies Iors
de I'instalIation des conduits "

L'evacuation de I'appareiI de chauffage central devrait se
faire a I'exterieur en respectant Ies codes Iocaux ou Ies
exigences des services Iocaux.

Pour assurer un fonctionnement securitaire et[

satisfaisant, les appareils fonctionnant au mazoutJ

devraient toujours _tre raccordes a des tuyaux dont leJ
tirage est suffisant en tout temps. J

I

N

Pour des informations supptementaires sur I'evacuation, se
ref6rer a ANSI/NFPA 211 Cheminees, foyers, events et

appareils de chauffage au combustible solide et/ou CSA
B139 Code d'installation.

Cet appareiI de chauffage central est homologue pour _tre
utilise avec un event de type "L".

Inspection prealable a rinstallation du systeme
d'evacuation

Avant d'instalIer cet appareiI de chauffage central, iI est
fortement recommande de faire une inspection complete de

tous Ies systemes d'evacuation deja existants.

Pour toutes Ies cheminees ou events, cette inspection
comprend :

a. L'inspection de toute deterioration de Ia cheminee ou de

I'event. En cas de deterioration, Ia cheminee doit _tre
reparee ou I'event remptace ;

b. La verification du systeme d'evacuation pour s'assurer

qu'iI est exempt de toute obstruction. Toute obstruction
doit _tre degagee avant d'instalIer I'appareiI de

chauffage central;

c. Le debouchage de Ia cheminee ou de I'event s'iIs

etaient prealabtement utiIises pour I'evacuation d'un
foyer ou d'un appareiI de chauffage au combustible
solide ;

d. La verification que tous Ies raccordements inutiIises de

Ia cheminee ou de I'event sont convenabtement
scelIes ;

e. La verification du rev_tement et des dimensions de Ia

cheminee en fonction des codes appticables. (Se r6f6rer

Ia Iiste de codes de Ia section 1.2).

f. La distance parcourue par Ies tuyaux devrait _tre Ia plus

courte et ta plus droite possible ;

g. Les soudures doivent _tre hermetiques et verifiees pour

eviter Ies fuites ;

h. Le rebord du tuyau de fumee doit arriver vis-a-vis Ia

paroi interne de Ia cheminee et ne doit pas depasse
I'interieure de Ia cheminee ;

i. La cheminee doit depasser de 0.9 m (3') a sa sortie du

toit du b_timent. EIIe doit depasser d'au moins 0.6 m (2')
toute partie d'edifice se situant dans un rayon horizontal
de 3.0 m (10') de Ia cheminee. EIIe doit se prolonger

d'au moins 1.5 m (5') au-dessus de Ia derniere bride
fumee connectee ;

j. Verifiez Ies codes Iocaux pour toutes divergences.

Cheminees fabriquees en usine

II est possible d'utiliser Ies cheminees fabriquees en usine

qui sont homoIoguees. Se referer aux instructions du
manufacturier de cheminees pour une installation adequate.

2.4.4 Regulateur de tirage

Le regulateur de tirage fourni avec Ia fournaise DOlT _tre
utiIise pour assurer un fonctionnement adequat. Les
instructions d'instalIation sont incIuses avec Ie reguIateur.

2.4.5

Toutes Ies fournaises instalIees au Canada doivent avoir un
dispositif d'arret anti-refoulement (BVSO).

Dispositif d'arr_t anti-refoulement (BVSO)
Pour evacuation par cheminee

Cheminee de maqonnerie

Cet appareiI de chauffage central peut _tre evacue dans une
cheminee de magonnerie existante. Toutefois, I'appareiI de

chauffage central ne doit pas _tre evacue dans une
cheminee evacuant deja un appareiI de chauffage au
combustible soIide. Avant d'evacuer I'appareiI dans une

cheminee, verifier I'etat de Ia cheminee et effectuer Ies
reparations necessaires. Le recouvrement et Ies dimensions

de Ia cheminee doivent respecter Ies normes des codes
Iocaux ou nationaux.

La superficie sans obstruction de Ia cheminee doit _tre
suffisamment grande pour contenir tous Ies produits de

combustion evacues dans cette cheminee.

Les exigences suivantes sont fournies pour assurer un
systeme d'evacuation securitaire :

a. S'assurer que Ia fumee de Ia cheminee est exempte de

saletes ou debris ;

b. S'assurer que Ia cheminee ne dessert pas de foyers ;
c. Les tuyaux ne doivent jamais _tre plus petits que Ie

diametre de sortie de I'appareiI de chauffage central ;

d. Tous Ies tuyaux doivent _tre soutenus par des brides de

serrage et/ou des courroies. Compter au moins un
support par 1.2 m (4') ;

e. Les tuyaux horizontaux doivent _tre instaIIes avec une

pente ascendante d'au moins 20 mm par 1 m (1/4" par
1');

Le dispositif doit obligatoirement _tre installe par une

agence qualifiee.

Le dispositif est congu pour detecter une mauvaise
evacuation des gaz de combustion Iorsque Ie tuyau

d'evacuation est bouche. Dans un tel cas, I'interrupteur
thermique arr_tera Ie fonctionnement du brQIeur au mazout.

Le dispositif requiere une remise en fonction manueIIe.

Referez-vous aux figures 1, 2 et 3, ainsi qu'aux instructions
d'instaIIation fournies avec Ie dispositif d'arr_t anti-

refouIement. Debranchez Ie fiI rouge de I'interrupteur de
Iimite qui vient du terminal #9 de Ia carte de contr6te de

ventiIateur. Branchez ce fiI rouge a un des ills rouges du
BVSO. Branchez I'autre fiI rouge du BVSO a I'interrupteur de

Iimite. Branchez Ie fiI vert du BVSO a Ia mise a terre du
cabineL

Le dispositif d'arr_t anti-refoulement doit _tre instalIe dans Ie
tuyau a fumee, entre 2 pouces et 12 pouces de Ia sortie de
Ia fournaise, mais avant Ie contr6te barometrique du tirage.

(Voir Ia figure 4).

Pour plus de details, referez-vous aux instructions fournies
avec Ie dispositif, ainsi que Ia section 4 de ce manuel

RISQUE DE FEU ET D'EMPOISONNEMENT PAR

MONOXYDE DE CARBONE

Ne pas respecter cet avertissement pourrait entrainer

des blessures corporelles, la mort, et/ou des dommages
materiels.

Ne redemarrez pas I'appareil ou la fournaise si la cause

de I'interruption n'a pas ete identifiee et corrigee par un
technicien qualifie. Assurez que le dispositif d'arr_t anti-
refoulement a ete nettoye avant de mettre en service.

Le dispositif d'arr_t doit aussi faire I'objet d'un entretien
annueI. RefGrer aux instructions fournies avec Ie dispositif
ainsi que Ia section 4 de ce manuel pour plus de details.

RISQUE DE CHOC #LECTRIQUE
Ne pas respecter cet avertissement pourrait entrai'ner

des blessures corporelles ou la mort.

Debranchez I'alimentation electrique de la fournaise

avant d'effectuer le c_blage du dispositif d'arr_t anti-
refoulement.

RISQUE DE FEU ET D'EMPOISONNEMENT PAR

MONOXYDE DE CARBONE

Ne pas respecter cet avertissement pourrait entrainer

des blessures corporelles, la mort, et/ou des dommages
materiels.

Le dispositif d'arr_t anti-refoulement DOlT _tre

inspectee et entretenue annuellement par une agence
qualifiee.

Figure 1 : Diagramme electrique, BVSO

(

Ol{OIJb D

RE(}

LIMIT

BLACK

LI

/'_HTE

VIOLET

,iALVE PRIMARY

BLE

IGNITIOh

ORANGE

WOTOR

YELLOW

CAD CELL T(_

YELLOW

CAD CELL

CONTROL

EQUIPEMENT

GROUND±

{FROW LIWITCIRCUIT} BvSO

i20 '/AC _ L/ (HOT)
FRO}, 4 L2 (SEUTRAL)

SPLI sqCE i

B',/SO

BrDleur Beckett

TO REbOTE LOW vOLTAGE

AO

AC SLSRkl CIRCLIT (IF JSE9)
ON SELECTEE)WOE)ELS

AO

m(_

2q VA,3

THERWOSTST

RISQUE DE BLESSURE
Ne pas respecter cet avertissement pourrait entrai'ner

des blessures corporelles.

Les pieces de metal peuvent avoir des bords tranchants
ou des bavures. Portez des v_tements protecteurs, des
verres de securite et des gants Iorsque vous manipulez

des pieces de metal et entretenez la fournaise.

120v'AC FROi_ APPLIAN(E

LIbIIT CIR,CUIT,OR sQUASTST

N k

( E TRSL)

SSFETY LI_,IT SWITCH

_AL_'E:_

DNS-01340 Rev A

BUR_ER CONTROL BOX

F£CTORY WIRED

Br_leur Riello

Figure2:Branchementdudispositifd'arr_tanti-

refoulement(modele105)

2.4.6 BrOleur au mazout

Cet appareil de chauffage central vient avec un brQIeur
t_te de retention a atomisation haute pression (Ne pas
utiliser du mazout plus Iourd que du mazout #2). Si Ie brQIeur

utiIise est Ie modeIe Beckett AFG, Ia bride de montage est

fixee au tube d'air du brQIeur et aucun ajustement n'est

requis pour Ia Iongueur d'insertion. Si un brQIeur RieIIo est
utiIise ref6rez-vous aux specifications techniques pour Ia

Iongueur d'insertion (tableau 4).

Figure 3 : Branchement du dispositif d'arr_t anti-

refoulement (modele 120)

Figure 4 : Pose du dispositif BVSO

Le dispositif BVSO doit _tre installe

entre Ia sortie de la fournaise et Ie
contr6te barometrique du tirage.

Le dispositif
BVSO doit _tre
instalIe entre 2"

et 12" de Ia sortie
de Ia fournaise

\

Si le br_leur est un modele Beckett AFG, NE JAMAIS
utiliser la fonction d'allumage / ignition interrompue.

Raccordements pour le mazout

Des instructions completes pour I'instalIation des tuyaux de
mazout se trouvent dans Ies instructions d'instalIation du

brQIeur au mazout, incIuses avec I'appareiI de chauffage
central.

Des ouvertures se situent sur chaque panneau pour qu'un
systeme a deux tuyaux puisse _tre utiIise si desir6.

Un filtre au mazout 10 microns (ou moins) devrait _tre utilise
avec tous Ies brQIeurs au mazout et devrait _tre instalIe

aussi pres que possible du brQIeur.

2.4.7 Systeme electrique

ininterrompue pour minimiser les risques de blessures
corporelles, si jamais un probleme electrique se
produisait. Une vis verte de mise a la terre est incluse

I L'exterieur de I'unite doit posseder une mise a la terre

dans la boite de contr61e pour effectuer cette connexion.

L'appareiI doit _tre instaIIe en respectant Ia derniere edition
ANSI/NFPA 70 du Code eIectrique national, Ia Section 1 du
Code eIectrique canadien CSA C22.1 et/ou Ies codes

Iocaux.

Le systeme de contr6te repose sur Ia bonne polarite de
I'alimentation electrique. Connecter Ie fiI "HOT" (H) et Ie fiI

"NEUTRE" (N) tels qu'indique aux figures 8 et 9, selon Ie
modele choisi.

Un circuit eIectrique distinct muni d'un interrupteur a fusible
ou d'un coupe-circuit devrait _tre utiIise entre Ie panneau

eIectrique principal et I'unite.

Utiliser uniquement du fiI de cuivre pour du courant de 115V
avec cette unite.

Les conduits metalliques (si requis/utilise) peuvent se
terminer directement sur Ie panneau de c6te de I'unite. II
n'est pas necessaire de Ies prolonger a I'interieur de I'unite
entre Ie panneau de c6te et Ia bofte de contr6te.

Si vous remptacez des ills d'origine de I'appareiI de
chauffage central, utiIisez seuIement du fiI de cuivre 16

AWG, 105°C.

LesinstructionspourI'instalIationetectriqueduthermostat
sontemballeesdansIaboredu thermostat(fournisur
place).EffectuerIes connexionsdu thermostattelIes

qu'indiquesurIesfigures8et9,selonIemodelechoisi,aux
bornesdupanneau24voltsdurelaisprimaire.

SivousinstalIezdesaccessoiresoptionnelssurcetappareiI,
suivezIesinstructionsd'instalIationdumanufacturierinclus

avecI'accessoire.,ik part pour Ie thermostat, utilisez du fiI

avec une isolation de type "T" minimum (hausse de 17°C
(63°F)) pour Ies accessoires.

2.4.8 Filtre a air

Un support de filtre et les filtres sont inclus dans le
compartiment du ventilateur de chaque appareiI. Un

degagement suffisant (minimum 0.5 m (18")doit _tre prevu

Tableau 2 : Dimensions des filtres a air

Modele de fournaise

CBLAAA036105 & CBLAAR036105
CBLAAA060120 & CBLAAR060120

Filtre a air

Qte et dimensions

(2) 12" x 20"
(2) 16" x 20"

I'arriere de I'appareiI pour Ie remptacement de ceux-ci. Voir
Ie tableau 2 pour Ies dimensions des filtres.

Alimentation, dimensions

0.5 m x 0.5 m (20" x 20")

0.6 m x 0.5 m (24" x 20")

Retour, dimensions

0.5 m x 0.5 m (20" x 20")

0.55 m x 0.5 m (22" x 20")

2.4.9 Unite de climatisation (ou thermopompe)

Un serpentin pour Ia climatisation peut _tre installe sur
I'alimentation d'air chaud SEULEMENT.

RISQUE D'INTOXlCATION AU MONOXYDE DE
CARBONE

Installer un serpentin de climatisation (evaporateur) du
c6te des conduits d'alimentation en air chaud.

Un serpentin installe du c6te du retour d'air peut causer
de la condensation et un bris premature de I'echangeur

de chaleur. Ceci peut entrainer la mort, des blessures
et/ou des dommages materiels.

Aucun espace minimum n'est requis entre Ie dessous du
serpentin de climatisation et Ie dessus de I'echangeur de

chaleur. Si une thermopompe est instalIee, un thermostat
_{bi-energie >>ou un autre contr6te est requis pour prevenir

I'operation simultanee de Ia fournaise et de Ia thermopompe.
II previent aussi Ia transition directe du mode de chauffage

thermopompe au mode de chauffage au mazout. Se referer
aux instructions du thermostat ou du contr6te pour un
branchement adequat.

Si un cabinet souffteur avec serpentin de climatisation
(evaporateur) est utilise, installer des volets de contr6te de

debit d'air etanche, motorise et automatique. L'air froid
venant de I'evaporateur et passant a travers Ia fournaise
peur causer de Ia condensation et reduire Ia duree de vie de

I'echangeur de chaleur.

temperature tel que specifiee sur Ia plaque signaletique.

Ajuster Ia vitesse du ventilateur SELON LE Dg:BIT DE

MAZOUT Sg:LECTIONN¢: pour que Ia hausse de
temperature se situe dans I'etendue precisee au tableau 3.

Consulter Ie schema eIectrique pour connaftre Ies
changements de vitesse du moteur a entrafnement directe.

Tableau 3 : Ajustements de vitesse du ventilateur

MODI_LE

CONSOMATION VITESSE

(BTUH) RECOMMAND#E

70,000/119,000 Med- Low

105
120

91,000 / 140,000 Med - High

105,000 / 154,000 High

Pour ajuster Ie delai de fermeture du ventilateur, regter Ies
interrupteurs de Ia bore de contr6te pour obtenir Ie choix du
temps desire. (Voir Ia figure 5).

Figure 5 : Reglages de temps pour ventilateur

DELAY OFF DIP SivlT}H SETTINOS

GO Sec 90 Sec 20 Sec /_0 Sec

c_s osoR,,, A

BOUTON OIP AJUSTEbIENT [DE

DELAI DE FER!qETURE

60 Sec 90 Sec /20 Sec 5C Sec

3.00PI RATION

3.1 V#RIFICATION DE L'AJUSTEMENT DU
VENTILATEUR

Cet appareiI de chauffage central est equipe d'un moteur
entrafnement direct a 4 vitesses, qui permet une hausse de

DELAh _ ON DELA'f OFF N DEL }1 FF DELAY ON DELAY OFF

50 Sec i _qir 60 Sec 2 blin 90 Sec 4 _,zin 120 Sec 6 Mir

DELAI ON DELAI OFF DELAI ON DELAI OFF DELAI ON DELAI OFF DELAI ON DELAI OFF

10

3.2 V#RIFICATION DU FONCTIONNEMENT

Avant de demarrer I'unite de chauffage s'assurer que Ies
requis suivants sont rencontres :

1. De Ia conformite de I'instaIIation eIectrique, du systeme
de distribution d'huiIe, du systeme d'evacuation des
gaz, d'admission d'air et du systeme de ventilation ;

2. La porte d'acces au ventiIateur et Ies vis de btocage
sont bien en place ;

3. Si utiIise, Ie systeme d'arr_t anti-refouIement BVSO est
instalIe conformement aux instructions (evacuation par

cheminee) ;

4. La valve pour I'alimentation en huiIe est ouverte ;

5. La porte d'observation de Ia flamme (situee a I'avant de
I'unite) est bien fermee ;

6. Le bouton "Reset" du brQIeur est bien enfoncer ou
rearmer ;

7. L'ajustement d'air preliminaire du brQIeur est conforme
aux tableaux des specifications de ce manuel ;

8. L'ajustement des vitesses de ventilation en chauffage et
cIimatisation sont adequats et seIon Ies specifications
de ce manuel ;

9. Les deIais de depart et d'arr_t du ventiIateur sont regtes
de fagon satisfaisante ;

10. Le thermostat de Ia piece est en mode chauffage et est
regte a une temperature superieure a Ia temperature

ambiante.

Pour demarrer I'unite mettre I'interrupteur eIectrique principal

"ON".

Ne pas alterer I'unite ou ses contr61es. Appelez un

technicien qualifi&

3.3

1.

PURGE DE LA LIGNE DE MAZOUT

Un filtre au mazout 10 microns (ou moins) devrait _tre
instaIIe aussi pres que possible du brQIeur dans Ie cas

de tous Ies brQIeurs au mazout et est essentieI avec Ies
brQIeurs a faibte taux d'alIumage. Nous recommandons
I'utiIisation d'un fiItre a I'huiIe a faibte chute de pression

avec une capacite superieure a ceIIe de Ia pompe
combustible ;

2.

Dans une installation neuve, I'air se trouvant dans Ia
conduite de mazout qui va du reservoir au gicIeur doit
_tre totaIement purge pour prevenir un egouttement

excessif. La pompe de mazout est munie d'un raccord
special permettant de purger tout air se trouvant entre Ie

reservoir et Ia pompe de mazout. La procedure a suivre
pour cette operation est Ia suivante :

a. Placer un bout de tube de ptastique transparent de

6.4mm (1/4") de diametre sur Ie raccord de purge
de Ia pompe au mazout ;

b. Demarrer Ie brQIeur au mazout, puis ouvrir Ie

raccord de purge. Faire fonctionner Ie brQIeur

jusqu'a ce que Ie tube de purge soit comptetement

exempt de buIIes d'air ;

c. Quand iI n'y a plus de bulIes d'air, serrer Ie raccord

de purge, ce qui va permettre au mazout de circuIer

jusqu'au gicleur et d'allumer Ie brQIeur. (Si Ia purge

prend plus de 15 secondes et qu'aucune ftamme
n'a ete alIumee, Ie brQIeur va s'arr_ter. Pousser Ie
bouton de remise a zero sur Ie dessus du contr6te

primaire pour redemarrer Ie brQIeur).

Pour plus d'informations sur Ie fonctionnement du
contr6te primaire, se referer aux instructions incIuses
avec I'appareiI de chauffage central ou de brQIeur.

3.4 V#RIFICATION DE LA COMBUSTION

IMPORTANT: Les surfaces metalIiques de I'echangeur

peuvent contenir de I'huile et I'isolation des deftecteurs
contient des Iiants. Ces produits brQIent ou s'evaporent

Iorsque I'unite fonctionne pour Ia premiere fois. Pour cette
raison, Ia lecture de fumee peut _tre faussee durant les
premieres minutes de fonctionnement. II est donc important

que I'unite fonctionne durant au moins 60 minutes avant de
prendre des lectures permettant I'ajustement de Ia qualite de

combustion.

IMPORTANT : La verification de Ia combustion DOlT _tre
effectuee apres un remptacement du gicleur ou apres un

nettoyage du brQIeur. Apres ces manipulations, Ies
parametres de combustion sont necessairement modifies.

Referer aussi au manuel d'instructions accompagnant Ie
brQIeur.

Pour obtenir des performances optimaIes du brQIeur au
mazout, suivre Ies procedures d'instalIation suivantes.

Referer au tableau 4, specifications techniques.

,ikI'aide de Ia trousse de test, mesurer Ia densite de Ia
fumee, Ie tirage au tuyau d'evacuation et Ia pression (ou

Ie tirage) au-dessus de Ia flamme afin d'obtenir un bon
ajustement de Ia bande d'air. M_me si toutes ces

mesures sont requises pour un ajustement optimal et
des donnees efficaces, Ia lecture Ia plus importante est

Ie niveau de fumee qui doit _tre mesure dans Ie tuyau
d'evacuation avant Ie reguIateur de tirage ;

2.

Le niveau de fumee desire a ete etabti entre 0 et 1 par
des tests d'ingenierie. Ce degre d'emission de fumee

est souvent appeIe "trace" de fumee. II est recommande
d'utiIiser Ia trousse du test de fumee Bacharach ou un

equivalent ;

3.

Afin d'effectuer Ia verification de Ia combustion, suivre
Ies etapes suivantes :

a. Percer un orifice d'anaIyse des gaz de diametre

minimum appropriee (environ 9/32") dans Ie tuyau
de raccordement a environ 18 pouces de Ia bride

d'evacuation de Ia fournaise ;

b. Suite a un depart a froid, Iaisser fonctionner I'unite

environ 5 minutes ;

c. Ajuster I'air au brQIeur pour avoir une lecture de

fumee sur I'echelIe Bacharach entre 0 et 1 (ou une

"trace");

d. Faire Ie test de CO2 a Ia m_me Iocalisation et

prendre en note Ia lecture ;

e. Ajuster Ia quantite d'air pour obtenir une lecture du

CO2 de 1.5% de moins (ou 02 de 2% de plus) que
Ia lecture correspondant a une lecture de fumee
Bacharach de une "trace";

f. Cette methode d'ajustement du brQIeur permet une

combustion propre (lecture de fumee de 0 a une

11

"trace")et assureun bonfonctionnementdu
systeme.

4. Afind'assureruntirageadequatdansI'appareiIde
chauffagecentral,installerIe reguIateurde tirage

barometriquefourniavec I'appareiI.Pourque ce
reguIateurfonctionnecorrectement,monterIesgoupiIIes

("pins")a I'horizontaleetledevantduregulateura Ia
verticale(voir Ies instructionsinclusesavec Ie
regulateur).AjusterIeregulateurdetirageapresque

I'appareiIdechauffagecentralaitfonctionneaumoins5
minutesetregterentre-.025"W.C.et-.035"W.C.;

5. Lapressionau-dessusdeIaflamme,mesureeatravers
Iaported'observation(situeeaucentre,au-dessusdu

brt_Ieur,dansIe panneauavantde I'appareiIde
chauffagecentral),estrequisepourdeterminers'iIya

unbtocagedansI'echangeurdechaIeurouIetuyau.
LesvaIeursdespressionssontinscritesdansIetableau

4 specificationstechniques.Unepressionexcessive
peut etre causeesoit par une combustiond'air
excessivedueaunebanded'airtropouverte,parun

manquedetiragedefumee(effetcheminee),parun
btocagequeIconque,commedeIasuiedansIasection
secondairedeI'echangeurdechaleur,parI'utiIisation

d'ungicIeurd'entreetropgrandouparunepressionde
pompeaumazouttropeIevee;

6. Unefois que toutesIes proceduresd'instalIation
mentionneesci-dessusont ete comptetees,faire

fonctionnerIe brt_Ieuret, a I'aided'un miroir
d'inspection,observerIemotifdeIaflammeaI'extremite

dugicIeur.TouteirreguIarit6,commeuneflammequi
brt_Ied'unc6teoudespatronsdepulsationsdansIa
flamme,devraitetrecorrigeeenchangeantIegicIeur.

3.9 INTERRUPTEUR DE VENTILATION CONTINUE

Cet appareiI de chauffage central est muni d'une option de
ventilation continue a vitesse reduite. Des que Ie thermostat

de Ia piece ne demande ni chauffage ni refroidissement, Ie
ventiIateur va fonctionner a vitesse reduite de fagon

permettre Ia circulation de I'air. Si I'option de ventilation
continue n'est pas desiree, utiIiser Ie bouton situe sur Ie c6te
de Ia bofte de contr6te pour enIever Ia vitesse constante.

4.0 ENTRETIEN

Avant de commencer I'entretien, s'assurer que tous les
appareils en amont de rappareil de chauffage central

sont eteints (position "OFF"), a moins que les
reparations ne requierent expressement que le courant

soit allume. Le non-respect de cet avertissement
augmente les risques d'incendie ou de dommages

corporels.

Ne jamais faire fonctionner I'appareiI de chauffage central
sans filtre a air. Les filtres jetabtes devraient etre remptaces

au moins une fois par annee. Si I'appareiI de chauffage
central est equipe pour Ia cIimatisation, Ies fiItres devraient
etre remptaces au moins deux fois par annee.

Pour eviter des btessures, s'assurer que Ie courant
eIectrique est coupe AVANT de commencer Ia maintenance.

3.5

Apres que I'appareiI de chauffage central a fonctionne
durant au moins 15 minutes, restreindre I'entree d'air en

btoquant Ies fiItres ou en fermant Ies registres de retour d'air
et Iaisser I'appareiI de chauffage central s'eteindre en Iimite

elevee. Le brt_leur va s'eteindre (OFF) et Ie ventilateur
principal devrait continuer a fonctionner.

Enlever Ia restriction et Ie brt_Ieur devrait se rallumer en
queIques minutes.

3.6 AIR CONDITIONNt e A L'ANNIeE

Cet appareiI de chauffage central est congu pour etre utilise
avec de I'equipement de cIimatisation et pouvoir fournir de

I'air conditionne a I'annee. Le ventiIateur est donc
dimensionne pour Ie chauffage et pour Ie refroidissement ;
toutefois, iI est possible que les vitesses du moteur

entrafnement direct du ventiIateur doivent etre changees
pour obtenir Ie debit d'air de refroidissement requis.

3.7 CHAUFFAGE

La vitesse du ventilateur a ete ajustee en usine pour fournir
Ie debit d'air requis a une pression statique normale des
conduites.

VteRIFICATION DES LIMITEURS DE
TEMPteRATURE

TOUJOURS FERMER LA VALVE DU RESERVOIR AU
MAZOUT QUAND LE BROLEUR EST ARRI:t:T¢: POUR DE
LONGUES Pg:RIODES.

Pour obtenir une performance optimaIe, Ie gicIeur du brt_Ieur
au mazout devrait etre remptace au moins une fois par
annee. Contactez Ie technicien de votre fournisseur pour

cette procedure.

La procedure d'installation et/ou de changement du gicIeur
est resumee dans Ie manuel d'instructions du brt_Ieur au

mazout incIus avec I'appareiI de chauffage central.

Une fois Ie gicleur remptace, Ie brQIeur doit etre ajuste en
suivant les directives de Ia section "Vg:RIFICATION DE LA

COMBUSTION" du manuel d'instructions.

4.1 NETTOYAGE DEL'ECHANGEUR DE CHALEUR

En general, iI n'est pas necessaire de nettoyer I'echangeur
de chaIeur ou Ie tuyau a fumee tous Ies ans, mais iI est

recommande faire verifier votre unite par Ie technicien de
brt_Ieurs au mazout avant chaque saison de chauffage afin

de determiner si le nettoyage ou Ie remptacement de
certains composants est requis.

Si un nettoyage est necessaire, Ies etapes suivantes
devaient etre effectuees :

3.8 CLIMATISATION

La vitesse du ventilateur peut etre ajustee sur place afin de
fournir Ie debit d'air requis pour Ia cIimatisation, tel

qu'indique dans Ie tableau 5.

1. teteindre (position "OFF") tous les appareils en

amont de I'appareil de chauffage central ;

2. Deconnecter Ie tuyau a fumee et enlever Ia bride
d'evacuation ;

12

3. EnleverIedeftecteurduradiateur;

4. DeconnecterIaIignedemazoutetsortirIebrQIeurau
mazoutdeI'appareiIdechauffagecentral;

5. NettoyerIetuyausecondaireetIecylindreprincipal
I'aided'unebrosserigideetd'unaspirateur;

6. AvantIereassembtage,inspecterI'echangeurdechaleur
etIachambredecombustionafindedeterminers'iIsont

besoind'etreremptaces;

7. ApresIenettoyage,replacerIedeflecteurduradiateur,Ia
bridea fumee,le brQIeuraumazout.ReconnecterIe

tuyauafumeeetIeconduitdemazout;

8. ReajusterIebrQIeurpourqu'iIfonctionneadequatement.

4.2 DIeMONTAGEDUVENTILATEUR

Pour sortir Ie ventilateur de I'appareiI de chauffage central :

1. €:teindre (position "OFF") tous Ies appareils en amont de
I'appareiI de chauffage central;

2. EnIever Ia porte d'acces du ventiIateur ;

3. Desserrer Ies quatre vis de retenue du ventilateur (situee
sur Ie support de ventilateur) ;

4. Glisser Ie ventiIateur sur Ies rails vers I'arriere de I'unite ;

5. Refaire toutes ces operations en ordre inverse pour
reinstalIer Ie ventilateur (Se ref6rer aux schemas

eIectriques des figures 6, 7 et 8 de ce manuel ou au
schema situe a I'interieur de Ia porte du ventiIateur pour

effectuer Ia reinstallation etectrique de I'unite).

4.3 NETTOYAGE DU DISPOSITIF D'ARRI_T

ANTI-REFOULEMENT (BVSO)

Pour un fonctionnement continu et sQr, Ie dispositif d'arr_t doit
_tre inspecte et entretenu chaque annee par un technicien
qualifie.

RISQUE DE CHOC teLECTRIQUE
Ne pas respecter cet avertissement pourrait entrainer

des blessures corporelles ou la mort.

Debranchez I'alimentation electrique de la fournaise

avant d'effectuer I'entretien du dispositif d'arr_t anti-
refoulement.

1. Devisser Ies deux vis qui fixent Ie couvercIe du dispositif
d'arr_t ;

2. EnIever Ie couvercIe ;

3. EnIever Ies deux vis qui maintiennent Ie boftier de
commande a I'ensembte du tube de transfert de chaIeur.

En gtissant Ie boftier de commande dans Ia bonne
direction, Ie tube de transfert de chaleur se detachera ;

4. EnIevez soigneusement n'importe queIIe accumulation de
Ia surface de commutateur thermique;

Ne pas erafler ou egratigner la surface de I'interrupteur

thermique. Un interrupteur thermique endommage doit

_tre remplace.

5. Nettoyer et enlever toute accumulation de salete ou
obstruction de I'interieur du tube de transfert de chaIeur ;

6. Remonter, verrouiIIer et refixer Ie boftier de commande
I'aide de 2 vis qui avaient et6 enIevees a I'etape 3 ;

7. Remettre en place Ie couvercIe de I'ensembIe avec Ies
vis enIevees a I'etape 1 ;

8. Remettre I'alimentation eIectrique.

13

5.0 FICHE TECHNIQUE DE L'APPAREIL

ModUle :

Date d'installation de la fournaise :

Nos. tel. service - Jour :

Nom et adresse du technicien de service :

RESULTAT DU TEST DE MISE EN MARCHE

Gicleur :

Ajustements du brQleur :

CO2 : % Indice de fumee :

Temperature des gaz a la sortie de I'unite :

Temperature ambiante :

Tirage dans la cheminee :

Bande principale
Bande fine

Position de la t6te

Numero de serie :

Soir :

Pression :

Ib/po2

(Bacharach)

oF

oF

" C.E.

Tirage au-dessus du feu :

Examine par :

" C.E.

14

Tableau 4 : Specifications techniques

TAUXETpB=,FORMANCE

Alluredechauffe(USGPH) 0.50 0.65 0.75 0.85 1.00 [ 1.10
Consommation(BTU/h)

Fuissancedechauffage(BTU/h)
Haussedetemp6raturedechauffage

Ressiontuyaufu_e (C.E)(cherrinee)
Ressiondessusfeu(C.E) (chemin6e)

70000 91000 105000 119000 140000 [ 15400057000 74000 85000 97000 114000 123000

13-29t3(55-851=) 13-2913(55-851:)

(-0.06"&-0.025") (-0.06"a-0.025")

(+0.010"&+0.025") (max+0.025")

Ressiontuyaufu_e (C.E)(Evacuationdirecte)
Ressiondessusfeu(C.E) (_acuationdirecte)

BRULEURBECKETT;MODELEAFG(3450rpm)

D_flecteurbasr6gime
Disquestatique,mod61e

Gicleur(Delavan)

Ressiondelapompe(PSIG)

Ajustementairdecombustion(bande/obturateur)
AFUE%(ApartirdustandardCSAB212etdesloiscanadiennes)

AFUE%(ApartirdustandardASHRAE103etdesloisarr_ricaines)

BROLEURRIELLO40-F(_acuationcheminee)

Gicleur(Delavan)

Ressiondelapompe(PSIG)
Ajustementairdecombustion(turbulateur/volet)
AFUE%(ApartirdustandardCSAB212etdesloiscanadiennes)

AFUE%(ApartirdustandardASHRAE103etdesloisarr_ricaines)

F3(insertiondutube27/8,,) F3 (ins,tube27/8,,) F6(2 7/8")

UTILISE UTILISE UTILISE

3 3/8"#31646 2 3/4"#3383 23/4"#3383

0.50-70W 0.55-70B 0.65-70B 0.75-70B 0.85-70B 0.85-70B
100 140 130 130 140 170

0/5 0/7 0/8 1/8 4/4 2/8

82.4% 80.9% 81.1% 81.4% 80.3% 80.1%

82.6% 81.1% 81.4% 81.5% 80.6% 80.3%

(insertion dutube391t6,,) F5 (insertiondutube39/t6,)

0,40-70A 0,50-70W 0,65-70W 0.75-70B 0.85-70W 1.00-70W

155 170 135 130 140 125
0/3 0/3.5 0/4 0/3 0/3.5 0/4

84.4% 82.9% 83.1% 84.7% 83.9% 83.1%

80.5% 80.5% 80.5% 80.0% 80.0% 80.0%

(+0.12"&+0.27")

8YSTBVIE_ECTPJQUE-
Volts- Hertz- Phase
Tensionsdefonctionnement(volts)

Consommation(Amps)
Amp.minimump/rgrosseurdufil

Longueurmax.dufil
Fusiblesmax.(Amps)

Contr61edutransformateur
Courantdisp.contr61esexternes Chauffage

Climatisation

115-60-1 115-60-1

104-132 104- 132

12.2 15.7

13.7 18.1
26' 26'

15 20
40VA 40VA
40VA 40VA
30VA 30VA

DONNEESTECHNIQUESDUVBq'FILATEUR • "

Vit.duventilateur&unepressionstatiquede0.50" MB:)-LOW MED-HIGH HIGH MED-LOW MED-HIGH[ HIGH
Vit.duventilateur&unepressionstatiquede0.25" MB:)-LOW MED-HIGH HIGH LOW MED-LOW] MED-HIGH

MoteurHP/vitesses 1/3-4 3/4- 4
Dim.delaroueduventilateur 10"x8" 12"x 10"

INFORMATION8GENERALES

Dimensionhorstout(larg.x long.x haut.)
Dimensionderalimentation

Dimensionduretour

Quantiteetdimensiondesfiltres

Poidsa I'exp6dition

Capacitemaximumenclimatisation

211/Zx 55"x32" 211/4"x 611A"x 35!/4

20"x20" 24"x 20"
20"x20" 20"x 22"

(2) 12"x20" (2) 16"x20"

86kg(190Ibs) 97kg(215Ibs)

3tonnes 5tonnes

15

Tableau 5 : Debits d'air - CFM avec filtre a air

...... ..... .............. CBL, GRANDEUR75 A 105

STATIQUE EXTERNE AVEC FILTRE A AIR

-0.2" (C.E) 0.3" (C.E) 0.4" (C.E) 0.5" (C.E)

HIGH ..... 1425 1350 1305 1250

MED-HIGH 1130 1045 1000 950

MEDILOW .... 840 810 770 740

LOW 725 730 740 745

VITESSE ' PPJESSION STATIQUE EXTERNE AVEC FILTPJEA AIR

-0.2" (C.E.) 0.3" (C.E) 0.4" (C.E.) 0.5" (C.E.)

HIGH ..... 2080 2041 1965 1864

MED-HIGH 1892 1859 1770 1675

MED-LOW .... 1556 1475 1394 1318

LOW 1221 1164 1081 998

Tableau 6 : Degagements minimums - materiaux combustibles

. _ combustibles) _

FOURNAISE 2.54 cm (1") 0.6 m(24")

PLEJ/UMD'ALIMENTATIONJUSQU'A 1.8 M (6') DE LA FOURNAISE 2.54 cm (1")
PORTED'ACCI_SAU V ENTILATEUR 10.16 cm (4") 0.6 m(24")

DESSUS

DESSOUS FOURNAISE(PLA NCHERCOMBUSTIBLE) 0"
CONDUIT HORIZONTALEOU SOUS LE CONDUITDE RACCORDEMENT 10.16 cm (4")

RAOCORDBVlENT VERTICALE DESSUSLE CONDUITDE RACCORDEMENT 22.86 cm (9")
DEVANT FOURNAISE 20.32 cm (8") 0.6 m(24")

FOURNAISEOU PLI_NUM 5.08 cm (2")
HORtZONTALEA LA CONDUITEPREMIERS1.8 m(6') 5.08 cm (2")

16

Figure 6 : Modele CBL, capacite 105

5" DIA FLUE

_,,[127 rrrr]

%

2 7"

[686 mm]

20"

[508 rr r',]

[508 rnrr]

I*

20"

Figure 7 : Modele CBL, capacite 120

20"

[5ORSr_r',]

20"

[508 rrrn]

52"

815 rrr _ ]

DNS-0173 Rev D

6" DIA FLLE

i [152 mini

21 25"

[54o ..... ] /

[15_

29"

[757 rrrr]

20"

[508 mm]

5"

22" 4"

[76 rrrl r ]_

[ss9 mm] [60 mrr']

_*

[1562 mm]

61 5"

20"

E5o8mrq

..... m

F 5,

20"

[_(8 mm]

DNS-0172 Rev D

17

Go

z_

co

<
o

RED

c-

',,E:_SION EN FP, ANCAIS INCLJS ,_,No dANUEL D'INSTALLATION

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0

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0

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SPEED S 'qTCH

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BLACK

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ORANGE

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BLUE HI

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V,HITE ,}

'v'4L',,E CAD CELL

) ,\ }

IX

.....7()

L/(H)

i

LIMIT(S), QTY:/ OR 2

AND

BLOKED VENT SHUT

OFF (MANDATORY FOR

CANADA ONLY)

ST,A,N)ARD HEAT /' (tOOL WlRINS )IA,ORA,,i ",,"ITH ELE,..TR,..NI. F'Z,N TIMER 'TvHEN HEATING & COOLING SPEE) ,ARE THE SAME

L2(N)

L

* RE/vlOVE J(.MPER _ND CONNEST RE[ v,I E TO THE '*HEST '' TERMIN,AL ?/HEN DIFFERENT HESTIN(} & L.L.',JLINb BLO'O,,ER

SPEED ,ARE REQ(IRED (REFER TO IN_TR ,STION ,ANLAL *,L.>4

*_ LSE JNLY" OIL PRIbARY .......SNT_.JL"_EQLIP ED 'hlTH ,,,,A,,_L,,E...... iN' DELAY ,:(_;RE PLRGE: R7164B, P OR U

¢¢¢I j_._E o,q o -"m..,..>T_NT I'S ITIO 0 LY. NE'vE SE THE INTE UPTED I'S ITlO A, D/'OR THE LLE %,1 E C'N R716q ..,.NTRS, L

UCE ONLY COPPER ,/,,IRE

i15 ,,AC Iph 60HZ POV}ER SUPPLY

...._-RNE_ vAL\/E

CN6 8 'kTFANSF3 / CN6 4

m_3 HUk IDIFIER

FOR HUbIIDIFIER, REk,I()",,,'E THE tUMMY TERMINAL \lARKED HUM.
FOR ELECT ONIC AI_ SLEANE , RE'IO",,/E THE )UMilY TE MINAL \/A,RKED EA,C,

BOAD #1158

BLOSER ON BLO?vEROFF BLOWERON BLOWEROFF

DELAY DELAY DELAY DELAY

_ ec: I ;',in sssec I ,_i

BLOWERON BLO?/EROFF BLOgER ON BLO\\ER OFF

ELAY ELAY bELAY [bELAy

_N AND OFF )ELAYS S,RE

INDE ENDANT FROvl EACH {}THER.

{}THE COl/IBINAISONS 4RE :_OSSIBLE

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0

8

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\\\\\\

/

\

\

F"

i

F"

Tableau 7 : Liste de pieces -CBLAAA036105

1
2

3
4

5
6

7
8

9
10

11
12

13
14

15
16

17
18
19

2O
21

22
23

24
25

26
27

28
29

3O
31
32

33
34

35
36
37

38
39
4O

41
42

43
44

45
46

47
48A

48B
49

5O
51

1301701
1301708

1301725

1301707
1303196-02
1301723-02

1301709-02
1303203-01

Z04F008
Z99F05O

B03192

B01214

F070001

B01697
1301826-01

J06L001

1301710
1301709-01
1303196-01

1301723-01

R02R003

A:)0284

F07F011

1301208
1301716-01

1433O09

1301719

1301154

1301220
1301716-02
B03O91-01

1302111
1301827-02

1301722

1301014

1301720

1301733
B0372O-02
1301403-01

1301024

L011001

1301890-01

1301724

B01888

B01664

L07F003

N04ZQ26
R99G002

R99G004

L01F009

B01717

B01662

ASS ECHANG CHALEUR

DEFLECTEURDE PLANCHER

ASS SB:'ARATEUR BAS

DEFLECTEUR

ASS PANNEAUCOTE GAUCHE

ISOLATION PANNEAU DE COTE
SUPPORT DE FILTRE

ASS PORTE ARRIERE

FILTRE PAPIER 12X2OX1
POIGNE ENCASTRE NOIR

PANNEAUHAUT ARRIERE
C-,-ARNITURF_COUVERCLE DETUYAU A FUMEE

ECROU HEXAGONALA BRIDE 3'8-16NC LAITON
SORTIE A FUMEE

ASS DEFLECTEUR COMPLET

JOINT EXTRUDE 1/2 X 1/8
DIVISEURHAUT

SUPPORT DE FILTRE

ASS PANNEAUCOTE DROIT

ISOLATION PANNEAU DE COTE
HAUT.UMIT 195-3OF1.75"

PLAQUE DEPROTECTION POURHAUTE UMIT
ECROU HEXAGONAL 3/8-16NCZINC

PANNEAUDESSUS_COMPARTIMBklT B_ECTRIQUE
COTE DROIT COMPARTIiVENT BRULEUR

B'vlSEMBLEDE VIS CLE
PANNEAUELECTRIQUE BAS

PORTE D'ACCES
CONDUITDE COIN

COTE GAUCHE COMPARTIMB'#I- BRULEUR
ASS BRULEUR
ASS PORTE DE)BSERVATICN

ASS PANNEAUAVANT

ISOLATION PANNEAU AVANT

GARNITURE,TUBE DE)BSERVATICN

PLAQUE DEHAUTE UMITE
ASS PLANCHER

ASS VBNTILATEUR 100-8R DD
ASS VB_ITILATEUR DEREMPLACEM_ENT

SUPPORT DE CONDB'4SATBJ R

CONDENSATEUR 5 MF
ASS MOTEURSUPPORT 1/3 HP CCMPLET

SUPPORT DEVBklTI LATEUR DD
ASS BFILY BAND

KITELECTRIQUEVENTILATEUR

COMVLrl-. BASC. SPST

GARNITURE,BRIDE FIXE

CARTE ELECTRONIQUE ST9103A

CARTE ELECTRONQIUE UTEC 1158-110

TRANSFORMATEUR 120-24Volts, 40VA

PANNEAUDE MONTAGE ELECTRIQUE

K]TELECTRIQUE RIELLO

Echancjeurseul

Comprend Panneau et 3 Bandes Scellartes

Comprend Panneau et Isdation et D_lecteur

Corrprend Porte, Poi_tneset Libelles

Comprend Deflec_ur et IsotalJcn
Comprend28' pour une ap#ica[ion

Comprend Panneau et Isdaticn et D_lecteur

Pameau seul

Cornprend2 Visa Cle, Ressorls, Ecrous et Rondelte

Pameau seul

Comprend Porte, Ressortet Boulon
Comprend Panneau, IsotalJonet Gamiture de Porte

Comprend Plancher, Deflecteur et Vis
Comprend la roue et lebati

Comprendventilateur, mol_ur et condensateur

Comprend mcteur et les pattes

Pourlesunit6sfabriqueesavantjuin2004
Sul0slJtueaR99G002

Pameau seul

B50070 Rev B

21

oo

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i

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i

e-

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I"l)

I#l

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Ill

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,,,,,l,

Tableau 8 : Liste de pieces - CBLAAA060120

1

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3)

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48A
48B
49

50
51

E01741
E01708

E01764
E01750

1901406-02
1903206-02

1901766-02
1901761-02

L011006

1901024

1903201-04

;_94F010
Z99F050

1903195
1300205

1070001

1301747
1301751

J06L001

19017,54

1901761-01
1903206-01

1901766-01

RD3R006

A30_84
F07F011
L07F003

1901208

1901716-01

1901719
14:)3009

1901154
1901220

1901716-02
B03092-01

N04;_6

1902111

1901768-01

1901767
1901014

1901763
1901769

1903733-05
1901664-01
1901891-01

1901756
1901889

R£eG002
R£eG004
L01F009

1901717
1901662

ASSEQ-Af,,_ CHALEUR
DEFLEC-iEURDE_t-BR

ASSSBDARATEURBAS
DEFLEC-iEURLATERAL
ASSVB/TI LATEURDEREiVPLACEiVENT

ASSPANr,EAU OOTEGAUCHE
ISOLATICf,,IPAM,,EAJDEOOTEGAUCHE

SUPPCRTDEFILTRE
_NSATEUR 15 IVF
SUPPCRTDECX::t,,DB',,ISATBJR

ASSPORTEAF_ ERE
FILTREPAPER16X20X1
FOIGNEENCASTRENOIR

PAI',bEAJHAJT AF_ERE
C4R,41TURE_CLE TUYAUDEFUiVEE

ECRCUH_A BRIDE3/8-16NC!__TON
8:::R]-IEAFUVFF
ASSPIEGEA8:::AI

JOINTEXTRLDE1/2X1/8
DrvlSB_RHAUT
SUPPCRTDEFILTRE

ASSPANr,EAU OOTEDROITE
ISOLATICf,,IPAM,,EAJDEOOTEDROIT

H/_JT.UMT195-30F1.75
_E DEPROTECTIONFOURHALITEUMT
ECRCUH_ 3/8-1eNCZlNC
_. BASC.SoS'T

PAI',I',EAJDEC::xSUS,_ARTIMB'qT R ECTRICUE
OOTEDRCITQ:::M_ARTIiVENTBRULBJR

PAN',EAJELECTRICUEBAS
BVBEiVBLEDEVlSCLE

R:::f:Lr[EDAOCES
_IT DECOIN
OOTEGAUCI-E_ARTIMB'4i- BRULEUR

IEL:ULELR/TGF3
C:AR,41TUREBRIDEFIXE

ASSPORE D'OBSBRVATICN
ASSP/INr,,F_AUAVANT

ISCtATIONPANr,,F_AJAV/_',,IT
GCR'41TURETUBED'OBSERVATICN

CACHEFIL
ASSR_AI',B-ER

VENT1LATELR130-10TDD
14T ELECTRIQUEVENT1LATELR
ASSiVDTEURSUPFQRT3/4 bid

SUPPCRTDEVB",ITILATEURDD
ASSBRLY BAND

CARTEELECTRCNIQUEST9106A
CARTEELECTRCNCIUE1158-110

fP.ANSFCRIVATBJR120-24Volts,4OVA
PAI',I',EAJDE MONTAGEELECTRIQUE

14TELECTRIQUE

ECt-#qGEURSBJLEiVENT

OOiVPF;ENDPAJ',I',EAUEl- 3_S SCB_LANTBS

(:I::M_RENDVENT1LATBJR,IVDTELR_NSATB.JR
OOiVPRENDPAt,bEAU, IS(:]_ATICNETDEFLECTELR

_REI',D FORTEFOIGNBEEl-LIEELLES

OOIVPRENDDEFLECTEURET ISOLATION
OOIVPREND28"R::::URUI',EAPPLICATION

_REI',D PAt,bEAU,IS(:]_ATICNET DEFLECTELR

OOiVPREND2VlS ACLE RESSORTS,¢:(3ROt_BEl-RCNDB_LES

FORTESBJLEiV_4T

O::::M_REIXDPANxEAUEl-ISOLATION

OOIVPREND_(Z;HER DB=LECTELRETVIS
_REND ROLE ETBATI

_REI',D iVDTEUREl-PAl-rE

FOURLESLf,,II-i-ESFABRICU€:1=SAVANTJUIN 2004

SUBSTITUTIONA R99G002

PAr,bEAU SELLBVENT

B50066 Rev B

23

8

<
_3

i

®

\\\\\\

i

I--

I--

Tableau 9 : Liste de pieces - CBLAAR036105

1
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lO

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48A
48B

49
50

51

B01701
B01708

B01725
B01707

B03196-02
B01723-02

B01709-02
B03203-01

Z04F008

Z99F050

B03192
B01214

F070001

B01697

B01826-01

J06L001

B01710
B01709-01
B03196-01

B01723-01

R02R003

A00284

F07F011

B01208
B01716-01

K03009

B01719

B01154

B01220
B01716-02

N01F011

B02111
B01827-02

B01722

B01014

B01720

B01733
B03720-02

B01403-01

B01024

L011001

B01890-01

B01724

B01888

B01664

L07F003
L01H009

R99G002
R99G004

L01F009

B01717

B02329

ASS ECHANG CHALEUR

DEFLECTEUR DE PLANCHER

ASS SEPARATEUR BAS

DEFLECTEUR

ASS PANNEAU COTE GAUCHE

ISOLATION PANNEAU DE COTE

SUPPORT DE FILTRE
ASS PORTE ARRIERE

FILTRE PAPIER 12X20X1
POIGN E ENCASTRE NOIR
PANNEAU HAUT ARRIERE

GARNITURE l COUVERC LE DE TUYAU A FUMEE

ECROU HEXAGONAL A BRIDE 3/8-16NC LAITON

SORTIE A FUMEE
ASS DEFLECTEUR COM PLET

JOINT EXTRUDE 1/2 X 1/8

DIVISEUR HAUT
SUPPORT DE FILTRE
ASS PANNEAU COTE DROIT

ISOLATION PANNEAU DE COTE

HAUT.LIMIT 195-30F 1.75"

PLAQUE DE PROTECTION POUR HAUTE LIMIT

ECROU HEXAGONAL 3/8-16NC ZINC

PANNEAU DESSUS l COMPARTIMENT ELECTRIQU
COTE DROIT COMPARTIMENT BRULEUR

EMSEMBLE DE VIS CLE

PANNEAU ELECTRIQUE BAS

PORTE D'AC CES
CON DUIT DE COIN

COTE GAUCHE COMPARTIMENT BRULEUR

BRULEUR RIELLO 40-F3
ASS PORTE D'OBSERVATION

ASS PANN EAU AVANT

ISOLATION PANNEAU AVANT
GARNITUR E TUBE D'OBSERVATION

PLAQUE DE HAUTE LIMITE
ASS PLANCHER

VENTILATEUR 100-8R
ASS VENTILATEU R DE REMPLACEMENT

SUPPORT D E CONDENSATEU R
CON DENSATEUR 5 MF

ASS MOTEUR SUPPORT 1/3 HP COMPLET
SUPPORT D E VENTILATEU R DD

ASS BELLY BAND

KIT ELECTRIQUE VENTILATEUR
COMMUT. BASC. SPST

RELAIS SPDT 24 VAC
CARTE ELECTRONIQUE HON ST9103A

CARTE ELECTRONQIUE UTEC 1158-110
TRANSFORMATEUR 120-24Volts, 40VA

PANNEAU DE MONTAGE ELECTRIQUE

KIT ELECTRIQUE RIELLO

Echang eu r se ul

Comprend Panneau et 3 Bandes Scellantes

Comprend Panneau et Isolation et Deflecteur

Comprend Porte_ Poignes et Libelles

Comprend Deflecteur et Isolation
Comprend 28" pour une application

Comprend Panneau et Isolation et Deflecteur

Panneau seul

Comprend 2 V]s & Cle, Ressorts, Ecrous et Rondelle

Pan neau seul

Comprend Porte_ Ressort et Boulon
Comprend Panneau_ Isolation et Gamiture Porte

Comprend Plancher, Deflecteur et Vis
Comprend I'aube et le bati

Comprend venlJlateur, moteur et condensateur

Comprend moteur et les pattes

Pour les unites fabriquees avant juin 2004

Substitution & R99G002

Riello seulement

B50069 Rev B

25

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8

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Tableau 10 : Liste de pieces - CBLAAR060120

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46
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48A
48B

49

50

51

B01741
B01708

B01764
B01750

1301406-02
1303206-02

1301766-02
1301761-02

L011006
B01024

B03201-.04

Z04F010
Z99F050

B03195
B00205

F070001

B01747
B01751

J06L001

B01754

1301761-01

1303205-01
1301766-01

R0:_R003

#00284
FO7F011
LO7FO03

B01208

1301716-01

B01719

K03009

B01154

B01220

1301716-02

N01F012

L01H009

B02111

1301768-01

B01767

B01014

B01763

B01769

1303720-05
B01664-.01
1301891-01

B01756

B01889

R99G002
R99G004

L01F009

B01717

B02329

ASSECHANGCH_LEUR
DB=LECTEURDEPLANCHBR

ASSSEPARATEURBAS
DB=LECTEURLATERAL
ASSVENTtLATEURDEREiVPLACEMENT

ASSPANNEAUCOTEC-AUCHE
ISOLATIONPANNEAUDECOTEC-AUCHE

SUPPORTDEFILTRE
CONDENSATEUR15iW
SUPPORTDECONDB/SATEUR

ASSPORTEARRIERE

FILTREPAPER16X;_X1
FOIGNEENCASTRE1'4OIR
PANNEAUHAUTARRJERE

C-ARNITURF_COUVBRCLETUYAUDE FUiVEE
ECRQUHEXAGONALABRIDE3/8-16NCLAITON
SQRTtE AFUMBE

ASSPIEGEA SON
JClNTEXTRUDE1/2X 1/8

DIMSEURHAUT
SUPPORTDEFILTRE

ASSPANNEAUCOTEDROITE

ISOLATIONPANNEAUDECOTEDROIT
HAUT.UMT195-30F1.75

_UE DEPROTECTIONPOURHAUTEUMT
ECROUHEXAGONAL3/8-16NCZINC
COiVlVUT.BASCSPST
PANNEAUDESSUS,COMPARTIMB/TFIECTRJCUE

COTEDRClTCOMPARTIiVENTBRULEUR
PANNEAUELECTRICUEBAS
BVlSEMBLEDEVlS CLE
PORTED'ACCES
CONDUITDECOIN

COTEGAUCHECOiVPARTIMENTBRULEUR
BRULEURRJFILO 40F5
RB_AISSPDT24VAC

ASSPORTED_OBSBRVATtCN
ASSPANNEAUAVANT

ISOLATIONPANNEAUAVANT
C-ARNITURETUBED_BSERVATtON

CACHEFIL
ASSPLANCHER

MEN[]LATEUR120-10TDD
KITELECTRJQUEVENTtLATEUR
ASSiVlOTEURSUPPORT3/4HP

SUPPORTDEVB/TtLATEURDD
ASSBELLYBAND

CARTEELECTRCNIQUEST9103A
CARTEELECTRCNQiUE1158-110

fPANSFCRiVlATEUR120-24Volts,40VA
PANNEAUDE iVlONTAGEELECTRIQUE

KITELECTRJQUERIELLO

ECHANGEUR SEULEiVENT

COiVPREND PANNEAU ET 3 BANDES SCELLANTES

COMPREND VENTtLATEUR, iVlOTEUR,CONDENSATEUR
COMPREND PANNEAU lISCLATtCN ET DEFLECTEUR

COMPRENDPORTE POIGNBEETLIBELLES

COMPREND DEFLECTEUR ET ISOLATION
COiVPREND 28" POUR UNE APPLICATION

COMPREND PANNEAU lISCLATtCN ET DEFLECTEUR

COiVPREND2VlSA CLE RESSORTS_ECROUSETRONDB_LES
PORTESEULEiVI_IT

RIFILO ONLY

COMPREND PANNEAU ET ISOLATION

COMPRENDPLANCHER,DB=LECTEURETVlS
COiVPRENDROUEETBATt

COMPREND MOTEUR ET PAFI-E

FOUR LES UNITIES FABRICU 13ESAVANT JUIN 2004
SUBSTtTUTION A R99G002

PANNEAU _EULBVlENT

B50068 Rev B

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