AQUASNAP JUNIOR
30RA015 “B”
U
A
Q
L
R
I
T
E
Y
T
S
A
I
G
E
R
S
'
D
Y
S
S
U
R
A
N
C
O
E
L
L
•
I
S
1
O
0
9
0
MANUEL D’INSTALLATION
30RA015 “B”
Refroidisseurs d’eau à condensation par air avec composants hydrauliques intégrés
Pour les consignes de fonctionnement et de maintenance de cette unité et pour les
consignes d’installation de l’unité intérieure, voir les manuels correspondants.
Sommaire
Page
Cotes et poids ................................................................................................................................2
Caractéristiques techniques.......................................................................................................... 2
Distances minimales ..................................................................................................................... 2
Caractéristiques électriques.......................................................................................................... 2
Données ........................................................................................................................................ 3
Information générale ..................................................................................................................... 4
Attention: choses à éviter .............................................................................................................. 5
Raccords d’eau.............................................................................................................................. 6
Raccordements et circuits d’eau ................................................................................................... 7
Branchements électriques............................................................................................................. 8/9
Echangeur de chaleur eau-fluide frigorigène ................................................................................ 9
Contrôle de la charge de fluide frigorigène.................................................................................... 10
Maintenance de l’unité................................................................................................................... 10
Systèmes de contrôle et de sécurité ............................................................................................. 10
Diagnostics .................................................................................................................................... 11
Détection des pannes et guide de l’utilisateur............................................................................... 12
Accessoires ................................................................................................................................... 12
NOTE A L’ATTENTION DES INSTALLATEURS ET TECHNICIENS DE MAINTENANCE
CLIMATISEUR EAU – FLUIDE FRIGORIGENE R-407C
•Vérifier que l’équipement de maintenance et les composants de rechange sont
compatibles avec le R-407C.
•Les bidons de fluide frigorigène R-407C contiennent un tube immergé qui permet au liquide
de s’écouler du bidon lorsque celui-ci est en position droite.
•Les unités doivent être remplies avec du R-407C à l’état liquide. Utiliser un système de
mesure en vente dans le commerce dans le tube collecteur pour vaporiser le fluide à l’état
liquide avant qu’il ne pénètre dans l’unité.
•Le R-407C comme les autres HFC n’est compatible qu’avec les huiles suivantes
sélectionnées par le fabricant du compresseur.
•La pompe à vide n’est pas suffisante pour déshumidifier l’huile.
•Les huiles POE absorbent l’humidité rapidement. Conserver l’huile dans un endroit sec.
•Ne pas ouvrir l’unité quand elle est sous vide.
•Lorsque l’unité doit être ouverte pour des opérations de maintenance, rompre le vide avec de
l’azote sec et remplacer le dessiccateur à filtre.
•Ne pas rejeter le R-407C à l’atmosphère.
Taille
de l’unité l
Type d’huile
Quantité
Système de séchage déjà installé sur le circuit
d’alimentation en fluide frigorigène de l’unité
FRANÇAIS
015 POE 1,65 OUI
Tableau I
Modèles pour le refroidissement seu Alimentation électrique
30RA015---9 400 V 3N~ 50 Hz
F - 1
30RA015 “B”
Cotes, poids et distances minimales
Cotes et poids
A
B
EED
C
Mod. 30RA 015
mm 800
A
B mm 1264
C mm 300
D mm 508
E mm 146
F mm 330
G mm 97
H mm 157
kg 135
kg
* Entrée câbles électriques
Distances minimales
I
N
*
L
P
H
G
F
M
I
Mod. 30RA 015
mm 100
I
L mm 250
M mm 500
N mm 100
O mm 670
P mm 400
O
NO
P
Tableau II: Caractéristiques techniques
Unité 30RA015
Puissance absorbée Refroidissement kW 6,6
Type de compresseur A VOLUTE
Pompe du circuit d’eau, vitesses au choix N° 1
Diamètre ventilateur hélicoïde N°/mm 1/370
Vitesse g/min 1200
Echangeur de chaleur PLAQUES SOUDEES
Volume d’eau l 1,5
Capacité du vase d’expansion l 2
Pression de la charge d’azote kPa 350
Charge de fluide frigorigène R-407C kg 3,3
Dispositif de détente # 0,085
Les puissances frigorifiques et calorifiques ainsi que les puissances
absorbées sont basées sur les valeurs suivantes:
refroidissement:
température de l’air extérieur
température de l’eau de sortie
d’entrée
12°C Eurovent 6/C/003-1998,
CEN/TC113/WG5 N 4
35°C b.s.; 24°C b.h., /
7°C /
Tableau III : Caractéristiques électriques
Unité 30RA015
Alimentation électrique V - ph - Hz 400-3-50
Intensité rotor bloqué LRA 75,5
Intensité à pleine charge FLA 14,5
Fusibles temporisateurs (classe gl) de protection du circuit principal
Section des conducteurs électriques mm
Fusibles temporisateurs (classe gl) de protection du circuit auxiliaire
Compresseur
Intensité rotor bloqué LRA 74
Intensité à pleine charge FLA 13,5
Condenseur µF/V —
Pompe du circuit d’eau (230-1-50)
Courant absorbé A 1,1
Condenseur µF/V —
Moteur du ventilateur (230-1-50 )
Courant absorbé A 1,64
Condenseur µF/V 3/450
Note:
le câble de branchement sur le secteur doit être du type H07 RN-F
(ou supérieur), gaine isolante en caoutchouc synthétique avec revêtement
néoprène, selon EN 60335-1.
Les asservissements avec les pompes et autres accessoires doivent être
insérés comme l’indiquent les notes du schéma de câblage.
A20
2
A4
5 x 2,5
F - 2
30RA015 “B”
Caractéristiques
T ableau IV : Réglages des dispositifs de sécurité
ouvert fermé
Pressostat haute pression du circuit de fluide frigorigène kPa 3000 1900
Soupape de sécurité du circuit d’eau kPa 400
Protection antigel °C 2,7
Temporisateur du premier démarrage du compresseur sec 60
Temporisateur du démarrage du compresseur (MARCHE-ARRET)
Protection anti-courts cycles du compresseur (MARCHE-ARRET) cycle/h
A l’expiration du délai de démarrage du compresseur, l’appareil redémarre
*
*
automatiquement si la température de l’eau de sortie est supérieure à 2,7°C.
La vanne de sécurité n’est pas installée sur l’unité. Vérifier si elle est installée sur le
*
circuit hydraulique.
sec 90
Tableau V: Volume d’eau dans le circuit
Unité
30RA015
Débit d’eau l/s Nominale 0,7
---
*
**
12
FRANÇAIS
Tableau VIII : limites de fonctionnement
Min Max
Tension d’alimentation: : 400 - 3 - 50 V 342 46 2
* ATTENTION:
pour les températures de l’air extérieur inférieures à 0 °C, rajouter à
l’eau le volume d’antigel qui convient.
Plage de fonctionnement - refroidissement
C
°
Température maximum de l’eau lors de la mise en route 35°C
18
15
10
Volume d’eau l Min. 53
Pression de fonctionnement maximum kPa 400
Pression de remplissage avant le
fonctionnement kPa 120
Dénivellation maximum avec de
l’eau à 50° C m 20
Note:
Pression minimum
La pression minimum à l’entrée au débit d’eau maximum et à une
température de l’eau de 50 °C devrait être 13 kPa (env. 1.3 mWG)
Cette précaution évite à la fois le bruit et les dégâts causés par la
cavitation qui abîme les roulements de la pompe du fait d’un débit d’eau
insuffisant et d’une mauvaise lubrification des paliers.
Max. 85
Température de l’eau de sortie
Attention:
l’usage d’une bâche-tampon n’est pas obligatoire.
Il peut être nécessaire de l’utiliser pour atteindre les volumes
minima indiqués dans le tableau V.
Voir l’exemple suivant pour la bâche-tampon:
Tableau VI: Volume d’eau dans les tuyauteries en cuivre
Diamètre en mm
Externe interne Litres/mètre
14 12 0,11
16 14 0,15
18 16 0,20
22 20 0,31
28 25 0,49
35 32 0,80
4
-15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Température de l’air extérieur °C
Tableau VII: Volume d’eau dans les tuyauteries en acie
Externe interne Litres / mètre
Pouces mm
3/8 Gas 12,7 0,13
1/2 Gas 16,3 0,21
3/4 Gas 21,7 0,37
1 Gas 27,4 0,59
Diamètre
F- 3
30RA015 “B”
햲
햳
햴
Information générale
Installation de l’unité
Lire ce mode d’emploi attentivement avant de commencer
l’installation.
• Cette unité est conforme aux directives sur les basses
tensions (EEC/73/23) et sur la compatibilité électromagnétique.
• L’installation doit être effectuée par un installateur qualifié.
• Respecter toutes les exigences du code de sécurité national
actuellement en vigueur. Veiller en particulier à ce qu’un câble de
mise à la terre correctement dimensionné et branché soit en place.
• Vérifier que la tension et la fréquence de l’alimentation principale
sont celles requises : l’alimentation disponible doit permettre le
fonctionnement d’autres appareils électriques branchés sur la
même ligne. Vérifier également que toutes les exigences du code
de sécurité national ont été respectées pour le circuit
d’alimentation principale.
• Une fois l’installation effectuée, tester de manière approfondie le
bon fonctionnement du système et expliquer toutes les fonctions
du refroidisseur à l’utilisateur de l’appareil.
• Laisser ce manuel à l’utilisateur afin qu’il puisse le consulter lors
des futures opérations de maintenance régulières.
• Le refroidisseur et ses composants doivent être contrôlés régulièrement
afin de détecter la présence de pièces détachées, endommagées
ou cassées. A défaut d’élimination des défauts constatés, l’unité
peut causer des accidents corporels et des dommages aux biens.
IMPORTANT :
Lors de l’installation de l’unité, effectuer d’abord les raccords d’eau,
puis les branchements électriques. En cas de déplacement,
débrancher d’abord les câbles électriques, puis les raccords d’eau.
ATTENTION :
Débrancher l’interrupteur principal avant d’effectuer des
opérations de maintenance sur le système ou de manipuler
une pièce interne à l’unité.
• Le fabricant décline toute responsabilité pour les dommages
résultant de modifications ou d’erreurs dans les branchements
électriques ou raccords d’eau.
• Le non-respect des consignes d’installation ou l’utilisation de l’unité
dans des conditions autres que celles indiquées dans le tableau VIII
“Limites de fonctionnement” annule immédiatement la garantie.
• Le non-respect des codes de sécurité électrique peut causer un
incendie en cas de courts-circuits.
• Vérifier que l’équipement ne présente aucun dommage dû au
transport ou à la manutention. Adresser immédiatement une
réclamation à l’entreprise de transports, si c’est le cas. Ne pas
installer, ni utiliser d’unités endommagées.
• En cas de dysfonctionnement quel qu’il soit, débrancher l’unité,
couper l’alimentation principale et contacter le service après-vente.
• Cette unité contient un fluide frigorigène R-407C, substance sans
risque pour la couche d’ozone.
• Tous les matériaux de fabrication et d’emballage utilisés pour
votre nouveau refroidisseur sont compatibles avec
l’environnement et recyclables.
• Evacuer l’emballage conformément à la réglementation locale en
vigueur.
• Cette unité contient un fluide frigorigène qui doit être évacué de
manière appropriée. Au terme de son cycle de vie, déplacer l’unité
avec précaution et l’amener dans une déchetterie ou la ramener
chez le vendeur d’origine.
• Pour soulever l’unité, ne jamais employer de crochets insérés
dans les poignées latérales ; toujours utiliser un équipement
spécial (p. ex. dispositifs de levage, treuils, etc.).
• Récupérer avec soin le fluide frigorigène présent dans l’unité
avant de vous en débarrasser définitivement ou lors des
opérations de maintenance. Ne jamais rejeter le fluide frigorigène
à l’atmosphère. Utiliser un équipement de récupération agréé
pour le R-407C. Ne pas utiliser cet équipement pour le R-22.
Choix de l’emplacement
Positions à éviter:
• Exposition directe au soleil.
• Proximité de sources de chaleur, de vapeur ou de gaz inflammables.
• Zones très poussiéreuses.
Conseils:
• Choisir une position protégée des vents contraires.
• Choisir une position non exposée directement au soleil.
• Choisir une zone où l’évacuation d’air et le bruit de l’unité ne
gêneront pas vos voisins. Nous recommandons d’insérer des
supports anti-vibratiles.
• Choisir une position permettant de respecter les distances
requises.
• Le sol doit être suffisamment solide pour supporter le poids de
l’unité et minimiser la transmission des vibrations.
• Choisir une position ne gênant ni le passage, ni l’accès.
508 mm
330 mm
4 broches Ø 8 mm
Hauteur de dépassement par rapport
à la surface du support 20 mm max.
Fixer l’unité avec les boulons achetés chez votre revendeur local,
fraisés dans la base pour éviter qu’ils ne soient arrachés par vents
violents.
햲 100 mm min.
햳 Gradient 20 mm
햴 Tranchée remplie
de gravier
• Pour les modèles de pompes à chaleur, l’unité doit être placée à
une hauteur convenable au-dessus du sol.
Neige
• Dans les zones soumises à des chutes à neige, il faut placer
l’unité à au moins 200 mm au-dessus du niveau d’enneigement
habituel ou utiliser la console fournie avec l’unité extérieure.
F - 4
30RA015 “B”
Attention: choses à éviter…
Vents frontaux violents.
FRANÇAIS
Toute obstruction de l’aspiration et de l’évacuation d’air de l’unité
ou tout obstacle trop proche (voir distances minimales requises).
Installation de plusieurs unités côte à côte.
Isolation partielle des conduites de raccordement provoquant un
ruissellement.
Installation sur un sol graisseux ou sur des surfaces meubles
(dans ces cas, prévoir de solides fondations).
Différence de hauteur ou distance excessive entre le refroidisseur
et les batteries du ventilateur.
Mauvaises positions des conduites de raccordement (torsions et
flexions inutiles).
Ruissellement dans les couloirs.
Tout relâchement dans les branchements électriques.
F- 5
30RA015 “B”
Raccords d’eau
Raccords d’eau
1 Sortie de l’eau du refroidisseur Ø 1’’ F Gas
2 Entrée de l’eau dans le refroidisseur Ø 1’’ F Gas
4
1
2
3
Différence de hauteur entre le refroidisseur d’eau et le point le plus élevé du système
3 Vidange
4 Purge d’air
Circuit d’eau: câblage conseillé
La vanne de sécurité n’est pas installée sur l’unité.
Vérifier si elle est installée sur le circuit hydraulique avant
de démarrer l’unité.
L’évent d’aération automatique doit se trouver au point le
*
plus élevé du circuit.
7
1
2
4
7
1. Echangeur de
chaleur à plaques
brasées
2. Vase d’expansion
fermé
3. Pompe de circulation
4. Contrôleur de débit
7. Sonda temperatura
8. Soupape de sécurité
9. Unité 30RA
10. Départ de l’eau
11. Retour de l’eau
9
12
max 20 m
12. Filtre 10 mailles/cm
14. Raccord vidange d’eau
(refroidisseur)
Tuyauteries à fournir
sur le lieu d’installation
Purge d’air manuelle
Event d’aération
automatique
*
2
Vidange d’eau
Robinet d’arrêt
Manomètre
10
F - 6
3
14
8
11
30RA015 “B”
Raccordements et circuits d’eau
Pression statique disponible
300
250
200
150
100
50
disponible (kPa)
Pression statique
0
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Débit d’eau l/s
Température de l’eau 20°
Coefficients de correction pour l’éthylène glycol
Ethylène glycol 10% 20% 30% 40%
Point de
congélation –4°C –9°C –15°C –23°C
Puissance 0,996 0,991 0,983 0,974
Puissance absorbée 0,990 0,978 0,964 1,008
Débit d’eau 1,000 0,979 0,979 1,025
Chute de pression 1,003 1,010 1,020 1,033
Raccordements et circuits d’eau
• Le circuit hydraulique doit être conçu de manière à assurer
constamment un débit d’eau régulier dans l’évaporateur.
• Les tuyauteries d’eau du circuit doivent être bien soutenues et
fixées fermement pour garantir qu’elles n’imposent pas de
contraintes aux raccords du circuit.
FRANÇAIS
Le signal vers la chaudière est activé:
– dans les appareils 30RA: lorsqu’on sélectionne le mode chauffage
Pompe à eau
Une pompe à eau triphasés, à mono vitesses, est située à
l’intérieur de l’unité.
Elle peut être pourvue d’un dispositif anti-chute de pression qui
maintient le débit d’eau à un niveau correct.
Si la chute de pression est supérieure à la poussée de la pompe,
le débit d’eau dans l’unité et par conséquent les performances
seront réduits.
Pour minimiser la chute de pression, il faut:
- réduire le nombre de courbures dans les conduites;
- éviter les coudes;
- réduire le prolongement au minimum;
- utiliser des conduites du diamètre approprié.
Pour éviter les dommages éventuels en cas de gel, il est
recommandé d’installer le système de rechargement en eau à
l’intérieur du bâtiment.
Il est conseillé :
- de placer un filtre jetable d’au moins 10 mailles/cm
2
sur l’entrée
d’eau, surtout lorsqu’il y a des en fer soudés.
Les changements ou ajouts d’eau doivent être réduits, si
possible, au minimum car ils contribuent à l’oxydation et à la
formation de dépôts de calcaire. Si l’unité est inutilisée pendant
une période prolongée, l’arbre moteur peut se gripper;
l’utilisateur doit alors procéder comme suit pour le débloquer:
• couper le courant;
• dévisser le capuchon du purgeur d’air sur la pompe;
• glisser un tournevis dans la fente et tourner l’arbre moteur;
• remettre le capuchon du purgeur d’air;
• remettre le courant.
L’appareil peut commander une pompe externe avec un courant
d’entrée dont l’intensité peut atteindre 8 ampères.
Il est recommandé de déconnecter la pompe interne et de la
remplacer par un tube.
• L’entrée et la sortie d’eau doivent porter une étiquette repère.
• Les raccords d’entrée et de sortie d’eau comportent une purge
d’air et une vidange fermées à l’aide d’obturateurs.
• Les conduites doivent comporter des vannes d’arrêt qui
permettent de vider l’échangeur de chaleur sans qu’il soit besoin
de vidanger le système tout entier, comme le montre le schéma.
Commande d’une chaudière
En configuration PRO-DIALOG, l’appareil (s’il se trouve en mode
chauffage) peut commander le démarrage d’une chaudière par
l’intermédiaire d’un signal émis par la carte mère (voir le manuel
de l’interface de service).
La pompe à eau de l’appareil est arrêtée lorsque la chaudière est
en marche.
ATTENTION:
La pression minimum de l’eau à l’entrée de la pompe à son débit
maximum doit être de 13 kPa pour une température d’eau
alimentaire maximum de 50°C.
Cette précaution évite à la fois le bruit et les dégâts causés par la
cavitation qui abîme les roulements de la pompe du fait d’un débit
d’eau insuffisant et d’une mauvaise lubrification des paliers.
Contrôleur de débit
Le débitmètre installé sur le tuyau de retour de la pompe empêche
le fonctionnement du compresseur dans les cas suivants:
• panne de la pompe;
• interruption du débit d’eau;
• présence d’air dans le circuit.
F- 7
30RA015 “B”
Branchements électriques
Retirer le couvercle du boîtier électrique.
Brancher les câbles sur les bornes en se conformant aux schémas
de câblage et bien serrer.
• Les caractéristiques électriques de l’alimentation secteur disponible
doivent correspondent aux valeurs indiquées sur la plaque
signalétique.
• La tension doit se situer dans la fourchette des valeurs indiquées
au tableau des caractéristiques techniques.
• Le déséquilibre entre les phases ne doit jamais dépasser 2%.
• ATTENTION:
si l’unité fonctionne à une tension hors de la fourchette indiquée
au tableau VIII ou à un déséquilibre entre les phases supérieur à
2%, ceci constitue un usage abusif, susceptible d’annuler la
garantie. Si le déséquilibre entre les phases dépasse 2%,
contacter immédiatement la compagnie de distribution
d’électricité.
• Le câblage électrique doit être réalisé conformément aux données
indiquées dans ce manuel et au schéma de câblage, et respecter
les réglementations locales et nationales concernées.
• Veiller à ce que le branchement électrique se fasse au moyen
d’un interrupteur qui déconnecte tous les pôles, avec un intervalle
de coupure d’au moins 3 mm.
• Le câble de branchement sur le secteur doit être du type H07 RN-F
(ou supérieur), gaine isolante en caoutchouc synthétique avec
revêtement néoprène conformément à EN 60335-1.
IMPORTANT:
• Effectuer la mise à la terre avant tout autre branchement
électrique.
• La mise à la terre est une obligation légale.
L’installateur doit mettre l’unité à la terre à l’aide de la borne
marquée du symbole international “Terre”.
• Avant de brancher le câble d’alimentation au courant secteur,
localiser le fil d’alimentation (L), les fils d’alimentation
(L1-L2-L3) et le neutre N. Puis effectuer les branchements,
comme indiqué dans le schéma de câblage.
ATTENTION:
Le courant secteur des unités triphasées doit être triphasé plus neutre.
L’omission du neutre risque d’endommager l’alimentation monophasée.
• Le schéma de câblage concernant l’alimentation électrique à des
télécommandes/asservissements se trouve à l’intérieur de l’unité,
collé sous le couvercle.
• Voir tableau III pour les tailles et cotes des câbles des appareils
électriques.
Circuit d’alimentation principale
• Le circuit d’alimentation principale (triphasé plus neutre) doit être
raccordé aux bornes adéquates (voir schéma de câblage).
• Le circuit d’alimentation auxiliaire provient directement d’une
phase plus le neutre et est protégé par le fusible “F”.
• Si les câbles d’alimentation électrique L1 (R), L2 (S), L3 (T) sont
branchés de manière incorrecte, l’alimentation est coupée au bout
de quelques secondes par le système de contrôle qui se met en
état d’alerte et empêche toute rotation incorrecte du compresseur.
Note:
Une fois les branchements effectués, remettre en place le
couvercle du boîtier électrique.
Branchements électriques - modèles triphasés
FUSE
24V
L1 L2 L3
L1 L2 L3
N
N
24V
FUSE
234
1
Légende bornier, modèles triphasés
L Alimentation électrique directe.
L1 Alimentation électrique directe.
L2 Alimentation électrique directe.
L3 Alimentation électrique directe.
N Alimentation électrique neutre.
NOTE:
La valeur nominale de contact doit dépasser 20 mA @ 24 V ac.
Terre.
5
6
8
7
F - 8
30RA015 “B”
G
L1 L2 L3
N
024
1
2
5
678
1
2
5
678
34
Branchements électriques
Unité sans commande à distance
AQUASNAP JUNIOR (accessoire)
L1 L2 L3
G
Tableau électrique de l’unité
Borniers
Connecteurs carte électronique
Tension d’alimentation 400 V 3 N- 50 Hz
Disponible pour téléalarme (3 A @ 24 V ac max.)
Interrupteur principal
A
Fusible temporisateur ou disjoncteur
B
(voir tableau III “ Caractéristiques électriques ”)
N
B
A
024
2
1
5
S1
678
S3
FRANÇAIS
Unité avec commande à distance
AQUASNAP JUNIOR (accessoire)
B
A
Tableau électrique de l’unité
Borniers
Connecteurs carte électronique
Tension d’alimentation 400 V 3 N- 50 Hz
Commande à distance AQUASNAP JUNIOR
Interrupteur principal
A
Fusible temporisateur ou disjoncteur (voir
B
tableau III “ Caractéristiques électriques ”)
Légende bornier, modèles triphasés
Terre.
L Alimentation électrique directe.
L1 Alimentation électrique directe.
L2 Alimentation électrique directe.
L3 Alimentation électrique directe.
N Alimentation électrique neutre.
Echangeur de chaleur eau - fluide frigorigène
Schéma de fonctionnement pour les unités de refroidissement uniquement
1. Transducteur haute pression
2. Pressostat haute pression
3. Transducteur basse pression
4. Orifice de contrôle de la pression
5. Vase d’expansion précis
8. Entrée d’eau
9. Sortie d’eau refroidie
Fluide frigorigène R-407C
Gaz
Liquide + Gaz
Liquide
F- 9
30RA015 “B”
Contrôle de la charge de fluide frigorigène
• Ce contrôle est nécessaire en cas de fuite de fluide frigorigène
ou lorsque le circuit de refroidissement a été coupé pour
remplacer un composant.
• Le meilleur moyen de charger correctement le fluide frigorigène
est de vider entièrement le circuit de refroidissement à l’aide de
l’équipement de récupération du fluide frigorigène.
Charger ensuite la quantité exacte de fluide frigorigène,
conformément aux données indiquées sur la plaque
signalétique.
Cela peut se faire au moyen de l’équipement de chargement
correspondant.
• Pour vidanger le circuit du réfrigérant, l’équipement de
récupération du fluide frigorigène doit être raccordé
simultanément au port de service du côté haute pression et à
celui du côté basse pression (1/2" UNF, 20 filets/pouce).
Maintenance de l’unité
Maintenance de l’unité
Les opérations de maintenance suivantes doivent être
effectuées par du personnel qualifié.
Nettoyage des batteries
Pour nettoyer correctement les batteries, procéder, si nécessaire,
de la manière suivante:
• Les bidons de fluide frigorigène R-407C contiennent un tube
immergé qui permet au liquide de s’écouler du bidon lorsque
celui-ci est en position droite. Charger les unités avec le
bidon en position droite et placer un système de mesure en
vente dans le commerce dans le tuyau collecteur afin de
vaporiser le liquide avant qu’il ne pénètre dans l’unité.
Charger le fluide frigorigène dans la conduite d’aspiration.
• La méthode ci-dessus est indispensable pour les pompes à chaleur
qui fonctionnent en mode de chauffage, car les conditions de
fonctionnement difficiles en hiver (gel sur la batterie extérieure)
rendent le fonctionnement instable, d’où la nécessité de vérifier la
charge de fluide frigorigène. Dans les systèmes à refroidissement
seul, ou dans les pompes à chaleur qui fonctionnent en mode
refroidissement, on peut utiliser la méthode de la surchauffe
pour vérifier la charge de fluide frigorigène, mais uniquement
lorsque la température ambiante est égale ou supérieure à 15°C.
Nettoyer soigneusement les batteries avec un aspirateur.
Nettoyer également l’intérieur du compartiment du ventilateur avec
un aspirateur.
Remettre en place le couvercle et revisser.
Après des périodes d’arrêt prolongées et lors de la mise en
service:
Mettre sous tension le système en appuyant sur le bouton MARCHE
Couper l’alimentation principale (ARRET).
Retirer le couvercle de dessus de l’unité en dévissant les vis de
maintien et en soulevant le couvercle.
sans démarrer l’unité. (le système de contrôle doit être en position
ARRET pendant au moins 12 heures avant le premier démarrage).
Ne pas déconnecter l’interrupteur principal pendant la période de
fonctionnement de l’unité.
Dispositifs de contrôle et de sécurité
1. Protection de l’enroulement du compresseur
Réarmement automatique.
Cette protection se déclenche lorsque la température des
enroulements ou la puissance absorbée du compresseur dépasse
les limites prédéfinies.
2. Protection antigel
Cette protection est commandée par la commande Pro-Dialog
Junior qui utilise la température de départ de l’eau de l’échangeur
de chaleur.
Ce dispositif de sécurité interrompt le fonctionnement du
refroidisseur et affiche un code d’alarme sur l’affichage.
3. Point de consigne du refroidissement
Ce paramètre dépend de la commande et est préréglé en usine à
une température d’entrée de l’eau de 12°C.
La valeur par défaut du second point de consigne est 14°C et elle
peut être sélectionnée à partir de l’interface de service.
4. Point de consigne du chauffage
Ce paramètre dépend de la commande et est préréglé en usine à
une température d’entrée de l’eau de 40°C.
5. Pressostat haute pression HIP
Situé sur la tuyauterie de départ, réglé à 30 bar, avec réarmement
manuel (Bouton rouge à droite du panneau électrique ).
6. Protection contre les basses températures à l’aspiration
Réarmement manuel/automatique (après 6 cycles automatiques)
basé sur le signal émis par le transducteur de pression situé sur
les conduites d’aspiration du compresseur.
7. Protection contre les surpressions
Réarmement manuel/automatique (après 6 cycles automatiques)
basé sur le signal émis par le transducteur de pression situé sur
les conduites de refoulement du compresseur.
8. Contrôleur de débit d’eau FS
Installé sur la sortie d’eau de l’échangeur de chaleur, empêche le
fonctionnement du compresseur et de la pompe en cas de
manque de débit d’eau.
10. Régulateur de pression de condensation transistorisé
Modifie la vitesse du ventilateur selon la température de
condensation. Dépend de la commande Pro-Dialog Junior et permet
le fonctionnement de l’unité jusqu’aux limites de température
spécifiées, optimisant ainsi la température de condensation.
F - 10
30RA015 “B”
Diagnostics
Le système électronique de commande de la machine contrôle en
permanence son fonctionnement. En cas de dysfonctionnement, il
active un relais dont le contact génère un signal d’alarme codé
envoyant des signaux MARCHE/ARRET à la télécommande et
mettant sous tension la LED alarme
en séquences préréglées.
Certaines conditions d’alarme sont automatiquement réarmées,
d’autres requièrent l’intervention d’un opérateur chargé de trouver
le défaut, d’éliminer sa cause et de remettre sous tension l’unité.
Le nouveau réglage manuel des conditions d’alarme
Le nouveau réglage manuel des conditions d’alarme est effectué au
moyen du bouton MARCHE/ARRET tout simplement en appuyant à
nouveau sur ARRET, puis sur MARCHE ou en fermant et ouvrant
l’interrupteur S1 (voir branchements électriques page 11).
ATTENTION: La réinitialisation manuelle provoque la disparition
définitive du code d’alarme. Avant toute réinitialisation manuelle, il
faut donc vérifier le code conformément aux instructions et
supprimer la cause de l’alarme.
N.B. : un défaut d’alimentation temporaire d’une unité en situation
d’alarme ne réarme pas l’unité.
Codification des alarmes
Le code d’alarme généré par une défaillance n’est présenté qu’une seule
fois à l’opérateur et l’appareil reste en mode alarme. Pour voir de nouveau
ce code, appuyez sur le bouton ECO de la commande à distance.
La liste suivante décrit la cause possible de chaque code d’alarme:
Code
d’alarme effectuée après alarme
Description
Action
Méth. de redémarrage
1 Défaillance compresseur Compresseur arrêté Manuelle Surchauffe compresseur
Défaillance sonde de température
2
eau de sortie sonde ou défaillance sonde
Défaillance sonde de température
3
eau d’entrée sonde ou défaillance sonde
Défaillance sonde de dégivrage Unité arrêté Automatique
4
Défaillance sonde de température
5
de l’air sonde ou défaillance sonde
Défaillance transducteur
6
haute pression débranchement transducteur ou défaillance transducteur
Défaillance transducteur
11
basse pression débranchement transducteur ou défaillance transducteur
Défaillance Automatique si le
Unité arrêté Automatique
Unité arrêté Automatique
Unité arrêté Automatique
Compresseur arrêté Automatique
Unité arrêté Automatique
12 horloge/tableau CCN Unité arrêté tableau est reconnu Défaut tableau
supplémentaire à nouveau
Pression trop faible du fluide
13
frigorigène dans le circuit manuelle
Pression élevée du fluide
14
frigorigène dans le circuit température de l’air extérieur élevée
Pression élevée disjoncteur de Le pressostat de sécurité n’a pas été réarmé
Unité arrêté
Unité arrêté Manuelle
Automatique/ Manque de fluide frigorigène dans le circuit, filtre fluide
15 sécurité/rotation inversée Unité arrêté Manuelle après la dernière alarme,
compresseur branchement incorrect du compresseur
Protection antigel
16
échangeur de chaleur Manuelle de sortie à faible débit
Température d’aspiration basse Défaut transducteur basse pression, filtre fluide
Unité arrêté
Automatique/ Défaillance sonde d’eau d’entrée ou
21 de manière répétée (plus de six Unité arrêté Automatique frigorigène encrassé ou manque de
fois) en mode refroidissement fluide frigorigène dans le circuit
Hautes pressions à plusieurs reprises (plus
22
de six fois) en mode refroidissement élevée, température de l’eau d’entrée élevée
Obtention à plusieurs reprises de temp.
23
de refoulement élevées en mode chauffage
Obtention à plusieurs reprises de temp.
24
d’aspiration basses en mode chauffage
Température de l’eau d’entrée
25
basse en mode chauffage sonde d’eau d’entrée ou de sortie
Unité arrêté Automatique
Unité arrêté Automatique
Unité arrêté Automatique
Unité arrêté Automatique
26 Défaillance interbloc intérieur Unité arrêté Manuelle
31 Arrêt d’urgence CCN Unité arrêté Automatique Commande réseau
Perte de communication avec le Flotronic ou
32
le gestionnaire du système de refroidissement
L’unité fonctionne
en mode local défaut dans le système
Automatique
33 Opération de maintenance requise Unité arrêté Manuelle –
La codification des alarmes utilise un code binaire à deux chiffres
X1 et X2, comme suit:
Le premier chiffre X1 clignote à 1 seconde d’intervalle jusqu’à ce qu’il
atteigne le nombre correspondant au premier chiffre. Au bout de 2
secondes, le deuxième chiffre X2 se met à clignoter, également à 1
seconde d’intervalle, jusqu’à ce qu’il atteigne le nombre correspond
au deuxième chiffre (pour les codes à deux chiffres uniquement).
Code d’alarme 31 avec condition d’alarme
persistante
1 + 1 + 1=3 1
31
LED allumée pendant 1 seconde LED éteinte pendant 1 seconde
Pour voir de nouveau le code d’alarme, appuyez sur le bouton ECO
de la commande à distance. Appuyez sur le bouton ON/OFF pour
arrêter l’appareil et afficher de nouveau le code d’alarme.
Pour faire redémarrer l’appareil, supprimez la cause de l’alarme et
appuyez de nouveau sur le bouton ON/OFF.
Cause probable
Sonde hors service, débranchement
Sonde hors service, débranchement
Sonde hors service, débranchement
sonde ou défaillance sonde
Sonde hors service, débranchement
Transducteur hors service, tension transducteur incorrecte,
Transducteur hors service, tension transducteur incorrecte,
frigorigène encrassé ou défaillance transducteur basse pression
Défaillance ventilateur, batteries obstruées,
Défaut transducteur haute pression, température de l’air
Défaillance sonde d’eau d’entrée
ou de sortie à faible débit
Défaillance transducteur basse pression, filtre fluide frigorigène
encrassé ou manque de fluide frigorigène dans le circuit
Température de l’eau d’entrée trop basse, défaillance
Système de contrôle du débit déclenché ou défaillant, air dans le circuit d’eau
Défaut câblage bus CCN ou
FRANÇAIS
F- 11
30RA015 “B”
Détection des pannes, guide de l’utilisateur et accessoires
Détection des pannes
Le compresseur et le ventilateur du refroidisseur ne
démarrent pas:
• Le refroidisseur n’est pas sous tension; vérifier les
branchements électriques.
• Interrupteur principal en position ARRET; vérifier et mettre en
position MARCHE.
• Les fusibles de l’interrupteur principal ont sauté; les remplacer.
• Attendre 2 minutes: la protection anti-cycles courts du
compresseur est enclenchée.
• Manostat ouvert; vérifier et éliminer la cause.
• Tension d’alimentation trop basse.
• Branchements électriques lâches ou mauvais; vérifier et réparer.
Le compresseur ne démarre pas, mais le ventilateur
fonctionne:
• Branchements électriques du compresseur lâches ou mauvais;
vérifier et réparer.
• Compresseur grillé, grippé ou dispositif de protection ouvert;
rechercher la cause et remplacer le compresseur, si nécessaire.
• Le condensateur fonctionne mal (modèles monophasés); le
remplacer.
Le compresseur démarre, mais s’arrête en raison de sa
protection contre les températures excessives (pas en raison
du thermostat):
• Mauvaise charge de fluide frigorigène (excessive ou trop faible)
ou air et autres gaz non condensables dans le circuit; purger le
fluide frigorigène (voir note 1), l’évacuer et recharger.
• Mauvaise tension d’alimentation (trop élevée ou trop faible).
• Batteries du condenseur obstruées; retirer ce qui les obstrue.
• Ventilateur hors service; rechercher la cause et réparer.
• Mauvais fonctionnement du condenseur; vérifier et remplacer.
• Mauvais fonctionnement du thermostat de l’unité intérieure;
remplacer.
• Circuit de fluide frigorigène bouché; vérifier et retirer ce qui le
bouche.
• Mauvais fonctionnement du robinet inverseur dans les modèles
à pompe à chaleur; remplacer.
• Vase d’expansion bouché ou recouvert de glace; purger le fluide
frigorigène (voir note 1), l’évacuer et recharger.
Le compresseur fonctionne sans arrêt:
• Unité sélectionnée trop petite pour les besoins de climatisation
réels.
• La température de l’eau sélectionnée est trop basse (si mode
refroidissement) ou trop élevée (si mode chauffage, pour les
modèles à pompe à chaleur) ; vérifier la température
sélectionnée.
• Charge de fluide frigorigène trop faible ; vérifier et ajouter du
fluide frigorigène.
• Le ventilateur de l’unité extérieure fonctionne mal; remplacer.
• Air et autres gaz non condensables dans le circuit; purger le
fluide frigorigène (voir note 1), l’évacuer et recharger.
• Obstruction de l’entrée d’air ou filtres de l’unité intérieur
encrassés; retirer ce qui obstrue ou nettoyer le filtre.
Pression de refoulement trop élevée:
• Batteries encrassées ou obstruées ; nettoyer ou enlever ce qui
obstrue.
• Le débit d’eau est insuffisant ou la pompe est défectueuse
(mode chauffage); remplacer.
• La charge de fluide frigorigène est trop élevée ; en retirer un peu
(voir note 1).
• Air ou gaz non condensables dans le circuit; purger le fluide
frigorigène (voir note 1), l’évacuer et recharger.
Pression de refoulement trop faible:
• La charge de fluide frigorigène est trop faible ; en rajouter.
• Filtre d’eau encrassé ; nettoyer le filtre.
Pression d’aspiration trop élevée:
• Limiteur de hautes pressions internes ouvert ; rechercher la
cause et réparer.
• Charge de fluide frigorigène trop élevée ; en retirer un peu
(voir note 1).
Pression d’aspiration trop faible:
• La charge de fluide frigorigène est trop faible; en rajouter
• Les batteries de l’évaporateur (intérieur ou extérieur dans le cas
des modèles à pompe à chaleur) sont recouvertes de glace; voir
les points suivants.
Cycle du ventilateur écourté en raison de sa protection contre
les températures excessives:
• Condenseur du ventilateur défectueux ; remplacer.
• Branchements électriques lâches ; vérifier les branchements.
• Palier du ventilateur grippé ; vérifier et réparer.
• Vase d’expansion bouché ou recouvert de glace ; purger le fluide
frigorigène (voir note 1), l’évacuer et recharger.
Note 1:
Ne pas rejeter le fluide frigorigène à l’atmosphère ; utiliser
l’équipement de récupération du fluide frigorigène.
Guide de l’utilisateur
Lors de l’installation et des essais, expliquer le manuel de
fonctionnement et de maintenance à l’utilisateur en insistant sur
les principaux modes de fonctionnement suivants du climatiseur:
• Allumage et extinction de l’unité.
• Fonctions de commande.
En cas de panne ou de dysfonctionnement, vérifier le code
d’erreur indiqué sur la télécommande ou la LED sur le tableau de
commande du refroidisseur.
Tableau IX : accessoires
Description Référence Mod. 30RA
015
Commande à distance AQUASNAP JUNIOR 30RAJ9002
Commande Aquasmart CEAS430408-01SA 앬
Interface de service
Filtre d’eau mécanique 30RAJ9004 앬
(1)
NOTE
: pour la maintenance uniquement
(1)
30RAJ9003 앬
F - 12
앬
L010125H71 - 0904
Via R. Sanzio, 9 - 20058 Villasanta (MI) Italy - Tel. 039/3636.1
La recherche permanente de perfectionnement du produit peut nécessiter des modifications ou changements, sans préavis.
September, 2004. Supersedes May, 2004. Printed in Italy
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