Burkert 0333 User Manual [en, de, fr]

Type 0121, 0330, 0331

(0124, 0125, 0332, 0333)

2/2- and 3/2-Way Solenoid Valve
2/2- und 3/2-Wege-Magnetventil
Électrovanne à 2/2 et 3/2 voies

Bedienungsanleitung
Manuel d‘utilisation

Operating Instructions

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International address

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© Bürker t Werke GmbH , 2014
Operating Instr uctions 1402/04_EU-ML_00893047 / Original DE

Bürkert Fluid Control Systems
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2

1 THE OPERATING INSTRUCTIONS

The operating instructions contain important information.

▶ Read the instructions carefully and follow the safety instructions.
▶ Keep the instructions in a location where they are available to every

user.

The liability and warranty for the device are void if the operating
instructions are not followed.

1.1 Symbols

▶ Designates instructions for risk prevention.

→ Designates a procedure which you must carry out.

DANGER!

Immediate danger! Serious or fatal injuries.

WARNING!

Possible danger! Serious or fatal injuries.

CAUTION!

Danger! Moderate or minor injuries.

Table of Contents

1 The operating instructions .................................................................................................. 2

2 Authorized use ..............................................................................................................................3

3 Basic safety instructions.......................................................................................................4

4 System description ....................................................................................................................5

5 Technical data................................................................................................................................6

6 Assembly ...........................................................................................................................................8

7 Electrical connection ............................................................................................................10

8 Disassembly .................................................................................................................................12

9 Maintenance, troubleshooting .......................................................................................12

10 Transportation, storage, disposal ................................................................................13

english

3

2 AUTHORIZED USE

The device is designed to control, shut off and meter neutral
and aggressive media up to a viscosity of 37 mm²/s.

▶ Use according to the authorized data, operating conditions and

conditions of use specified in the contract documents and operat­ing instructions.

▶ Provided the cable plug is connected and installed correctly, e.g.

Bürkert Type 2508, the device satisfies degree of protection IP65
in accordance with DIN EN 60529 / IEC 60529.

Only operate the device

▶ when in perfect condition and always ensure proper storage, trans-

portation, installation and operation.

▶ Use the device only as intended.

2.1 Restrictions

If exporting the device, observe any existing restrictions.

NOTE!

Warns of damage to property.

Important tips and recommendations.

Refers to information in these operating instructions or in other
documentation.

1.2 Definitions of terms

In these instructions, the term "device" always refers to the Type 0121,
0330, 0331, (0124, 0125, 0332, 0333).

english

4

3 BASIC SAFETY INSTRUCTIONS

These safety instructions do not make allowance for any contingencies
and events which may arise during assembly, operation and maintenance.

Risk of injury from high pressure in the system/device.

▶ Before working on the system or device, switch off the pressure

and vent/drain lines.

Risk of injury due to electrical shock.

▶ Before working on the system or device, switch off the power supply

and secure to prevent reactivation.

▶ Observe applicable accident prevention and safety regulations for

electrical equipment.

Risk of burns/risk of fire if used for a prolonged switch-on time
through hot device surface.

▶ Keep device away from highly flammable substances and media and

do not touch with bare hands.

Risk of injury due to malfunction of valves with alternating
voltage (AC).

Sticking core causes coil to overheat, resulting in a malfunction.

▶ Monitor process to ensure function is in perfect working order.

Risk of short-circuit/escape of media through leaking screw
joints.

▶ Ensure seals are seated correctly.
▶ Carefully screw valve and pipelines together.

english

Type 0121 / 0330 / 0331

5

General hazardous situations.

To prevent injuries:

▶ In a potentially explosive area, the device may be used only in accor-

dance with the specification on the type label. For the use, observe
the supplementary instructions manual enclosed with the device with

safety instructions for the explosion-risk area.
▶ The enclosed UL instructions must be followed in the UL area.
▶ Do not carry out any external or internal modifications and do not

subject the device to mechanical loads (e.g. by placing objects on

it or standing on it).
▶ Secure the device against unintentional activation.
▶ Only trained technicians may perform installation and maintenance

work.
▶ The valves must be installed in accordance with the regulations

applicable in the country.
▶ After an interruption in the power supply, ensure that the process is

restarted in a controlled manner.
▶ Observe the general rules of technology.

4 SYSTEM DESCRIPTION

4.1 General description

The pivoted armature valves are direct acting 2/2 or 3/2-way solenoid
valves in a wide variety of circuit functions and models. Solenoid system
and media chamber are separated from one another by a separating
diaphragm system. The valves are fast acting and have a long service life.

Type 0121 2/2 or 3/2-way solenoid valve, socket valve body
Type 0330 2/2 or 3/2-way solenoid valve, socket valve body
Type 0331 2/2 or 3/2-way solenoid valve, flange valve body
Type 0332 Bistable 2/2 or 3/2-way solenoid valve

with 2 coil windings, socket valve body

Type 0333 Bistable 2/2 or 3/2-way solenoid valve

with 2 coil windings, flange valve body
Type 0124 2/2 or 3/2-way solenoid valve, socket valve body
Type 0125 2/2 or 3/2-way solenoid valve, flange valve body

english

6

5 TECHNICAL DATA

The following values are indicated on the type label:

• Voltage (tolerance ±10 %) / current type

• Coil power consumption (active power in W - at operating
temperature)

•

Pressure range

• Body material (MS=brass, VA=stainless steel, PV=PVC,

TE=PTFE, PP=polypropylene, PD=PVDF)

• Sealing material

(F=FKM, A=EPDM, B=NBR, C=FFKM)

5.1 Conformity

The Types 0121, 0330, 0331, (0124, 0125, 0332, 0333) are compliant
with the EC Directives according to the EC Declaration of Conformity.

5.2 Standards

The applied standards, which are used to demonstrate compliance with
the EC Directives, are listed in the EC type test certificate and/or the EC
Declaration of Conformity.

5.3 Operating conditions

Ambient temperature
Type 0121 max. +50°C

Other types max. +55°C

Duty cycle
for body material
Brass or stainless steel long-term operation, duty cycle 100%

Plastic

max. permissible duty cycle
see data sheet

Important information for functional reliability.

If switched off for a long period, 1-2 switching actions are rec­ommended prior to restart.

Service life
High switching frequency and high pressures reduce the service life.

Degree of protection IP65 in accordance with DIN EN 60529

/ IEC 60529 with correctly connected
and installed cable plug, e.g. Bürkert
Type 2508

english

7

5.4 Mechanical data

Dimensions see data sheet

Coil material

epoxide

Connections

G 1/4
(NPT 1/4, G 1/8, G 3/8, Rc 1/4 on request)

5.5 Fluidic data

Media aggressive, neutral, gaseous and liquid media,

which do not attack body and sealing materials.
(see resistance table at www.buerkert.de).

Medium temperature for sealing material
FKM 0 °C – +90 °C

EPDM -30 °C – + 90 °C
NBR 0 °C – + 80 °C
FFKM +5 °C – +90 °C

Circuit functions

A

(NC)

2 (A)

1 (P)

2/2-way valve,
closed in rest position

B

(NO)

2 (A)

1 (P)

2/2-way valve,
open in rest position

C

(NC)

2(A)

1(P) 3(R)

3/2-way valve; closed in rest position,
output A unloaded

D

(NO)

4(B)

1(P) 3(R)

3/2-way valve, in rest position, output B
pressurized

E

2(A)

1(P) 3(R)

3/2-way mixing valve; in rest position,
pressure connection P2 connected to
output A, P1 closed

F

2(A) 4(B)

1(P)

3/2-way distribution valve,
in rest position, pressure connection P
connected to output B

T

2(A)

1(P) 3(R)

3/2-way all purpose valve

english

Type 0121 / 0330 / 0331

8

5.6 Electrical data

Connections DIN EN 175301-803 (DIN 43 650), shape A for

cable plug Type 2508 or 2509

5.7 Type label

Made in Germany

00450000

W14UN

CE

0330 C 2.0 FKM MS
G1/4 0-6 bar
24V DC 8W

Identification number

Voltage, frequency, output

Port connection, nominal pressure

Type

Circuit function

Orifice

Sealing material

Body material

Fig. 1: Description of the type label (example)

6 ASSEMBLY

DANGER!

Risk of injury from high pressure in the system/device.

▶ Before working on the system or device, switch off the pressure

and vent/drain lines.

Risk of injury due to electrical shock.

▶ Before working on the system or device, switch off the power sup-

ply and secure to prevent reactivation.

▶ Observe applicable accident prevention and safety regulations for

electrical equipment.

WARNING!

Risk of injury from improper assembly.

▶ The assembly may be carried out only by trained technicians and

with the appropriate tools.
▶ Secure system against unintentional activation.
▶ Following assembly, ensure a controlled restart.

english

9

6.1 Before installation

Installation position:

The installation position is optional. Preferably: Actuator at the top.

→ Prior to installation check pipelines for dirt and clean if necessary.

Dirt filter: To ensure that the solenoid valve func­tions reliably, a dirt filter (≤ 500 µm) must be
installed in front of the valve input.

6.2 Installation

→ Observe flow direction:

Functioning of the device is only ensured if the circuit function is
maintained.

Devices in socket model

→ Use PTFE tape as sealing material.
→ Determine the maximum screw-in depth of the connecting threads

as this does not comply with any standard.

NOTE!

Caution risk of breakage.

▶ Do not use the coil as a lifting arm.

→ Hold the device with a suitable tool (open-end wrench) on the

body; screw into the pipeline.

Attaching the device:

→ Via bore holes M4x8 (made from brass or stainless steel) or self-

tapping screws 3.9 DIN 7970 (made from plastic, max. screw-in
depth 10 mm) on the bottom side of the body at drill pattern
38x24.

Devices in flange model

Attaching the device:

→ Via supplied screws on basic devices or manifold.
→ Tighten fastening screws on the coil to a maximum torque of 2 Nm.

english

10

6.3 Manual control

NOTE!

▶ When the manual control is locked, the valve cannot be actuated

electrically.

1

2

Press

Turn

Manual control

Fig. 2: Manual control

7 ELECTRICAL CONNECTION

DANGER!

Risk of injury due to electrical shock.

▶ Before working on the system or device, switch off the power sup-

ply and secure to prevent reactivation.

▶ Observe

applicable accident prevention and safety regulations for

electrical equipment.

If the protective conductor is not connected, there is a risk of
electric shock.

▶ Always

connect protective conductor and check electrical continuity

between coil and housing.

Approved cable plug, e.g. Type

2508 or other suitable cable plug

in accordance with

DIN EN 175301-803 shape A

max. 1 Nm

Seal

Fig. 3: Connecting the cable plug to the power supply

Note the voltage and current type as specified on the type label.

english

Type 0121 / 0330 / 0331

11

7.1 Standard model

→ Connect L1/+ and N/– to terminals 1 and 2, independent of the

polarity.

→ Connect protective conductor.
→ Attach seal and check for correct fit.
→ Tighten cable plug (Type 2508 or 2509 in accordance with DIN EN

175301-803 (DIN 43 650), shape A, for order numbers see data
sheet); while doing so, observe the maximum torque of 1 Nm.

→ Check electrical continuity between coil and body (protective con-

ductor function).

7.2 Pulse model (CF 02)

In accordance with the terminals on the valves, the connection
terminals in the cable plug are marked with the numbers 1 to 3.

→ Connect as shown in “Fig. 4”. Pulse on terminal 1 closes the valve;

pulse on terminal 2 opens the valve.

→ Attach seal and check for correct fit.
→ Tighten cable plug (Type 2508 or 2509 in accordance with DIN EN

175301-803 (DIN 43 650), shape A, for order numbers see data
sheet); while doing so, observe the maximum torque of 1 Nm.

→ Check electrical continuity between coil and body (protective con-

ductor function).

24 3

1

Terminal 1

(=) ∼

(+) L1

(–) N

PE

Terminal 2

Terminal 3

Protective
conductor

Fig. 4: Electrical connection - pulse model (CF 02)

NOTE!

▶ Prevent simultaneous pulsing on both coil windings.
▶ Parallel to the terminals, no other consumers (relay, etc.) may be

connected.
▶ The respective coil connection that does not carry current must be

galvanically isolated (open).
▶ In case two or more valves are connected in parallel, the use of two-

pole or multi-pole switches must ensure that this requirement is met.

english

12

8 DISASSEMBLY

DANGER!

Risk of injury from high pressure in the system/device.

▶ Before working on the system or device, switch off the pressure

and vent/drain lines.

Risk of injury due to electrical shock.

▶ Before working on the system or device, switch off the power

supply and secure to prevent reactivation.

▶ Observe applicable accident prevention and safety regulations

for electrical equipment.

WARNING!

Risk of injury from improper disassembly.

▶ Disassembly may be carried out only by trained technicians and

with the appropriate tools.

Risk of injury from hazardous media.

▶ Before loosening lines or valves, flush out hazardous media,

depressurize and drain the lines.

9 MAINTENANCE, TROUBLESHOOTING

9.1 Safety instructions

DANGER!

Risk of injury from high pressure in the system.

▶ Turn off the pressure and vent the lines before loosening lines or

valves.

Risk of injury due to electrical shock.

▶ Before working on the system or device, switch off the power

supply and secure to prevent reactivation.

▶ Observe applicable accident prevention and safety regulations

for electrical equipment.

WARNING!

Risk of injury from improper maintenance work.

▶ Maintenance may be carried out only by trained technicians and

with the appropriate tools.

▶ Secure system against unintentional activation.
▶ Following maintenance, ensure a controlled restart.

english

13

9.2 Malfunctions

If malfunctions occur, check whether:

→ the device has been installed according to the instructions,
→ the electrical and fluid connections are correct,
→ the device is not damaged,
→ all screws have been tightened,
→ the voltage and pressure have been switched on,
→ the pipelines are clean.

Malfunction Possible cause

Valve does not
switch

Short circuit or coil interrupted
Medium pressure outside the permitted

pressure range
Manual control locked

Valve does not close Inner compartment of the valve is dirty

Manual control locked

9.2.1 Repairs

Repairs may only be carried out by the manufacturer. Operating data
may change if spare parts are replaced by the user.

10 TRANSPORTATION, STORAGE,

DISPOSAL

NOTE!

Transport damage.

Inadequately protected devices may be damaged during
transportation.

▶ Protect the device against moisture and dirt in shock-resistant

packaging during transportation.

▶ Prevent the temperature from exceeding or dropping below the

permitted storage temperature.

Incorrect storage may damage the device.

▶ Store the device in a dry and dust-free location.

▶ Storage temperature -40

– +80°C.

Damage to the environment caused by parts contaminated
with media.

▶ Dispose

of the device and packaging in an environmentally friendly

manner.

▶ Observe applicable disposal and environmental regulations.

english

Type 0121 / 0330 / 0331

Type 0121, 0330, 0331

(0124, 0125, 0332, 0333)

2/2- and 3/2-Way Solenoid Valve
2/2- und 3/2-Wege-Magnetventil
Électrovanne à 2/2 et 3/2 voies

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14

1 DIE BEDIENUNGSANLEITUNG

Die Bedienungsanleitung enthält wichtige Informationen.

▶ Anleitung sorgfältig lesen und die Hinweise zur Sicherheit beachten.
▶ Anleitung so aufbewahren, dass sie jedem Benutzer zur Verfügung

steht.

Die Haftung und Gewährleistung für das Gerät entfällt, wenn die
Anweisungen der Bedienungsanleitung nicht beachtet werden.

1.1 Darstellungsmittel

▶ markiert eine Anweisung zur Gefahrenvermeidung.

→ markiert einen Arbeitsschritt den Sie ausführen müssen.

GEFAHR!

Unmittelbare Gefahr! Schwere oder tödlichen Verletzungen.

WARNUNG!

Mögliche Gefahr! Schwere oder tödlichen Verletzungen.

VORSICHT!

Gefahr! Mittelschwere oder leichten Verletzungen.

Inhaltsverzeichnis

1 Die Bedienungsanleitung .................................................................................................14

2 Bestimmungsgemäße Verwendung .........................................................................15

3 Grundlegende Sicherheitshinweise .........................................................................16

4 Systembeschreibung ............................................................................................................17

5 Technische Daten....................................................................................................................18

6 Montage ...................................................................................................................................................20

7 Elektrischer Anschluss........................................................................................................22

8 Demontage ...................................................................................................................................24

9 Wartung, Fehlerbehebung ................................................................................................24

10 Transport, Lagerung, Entsorgung ...............................................................................25

deutsch

15

2 BESTIMMUNGSGEMÄSSE

VERWENDUNG

Das Gerät ist zum Steuern, Absperren und Dosieren von neu­tralen und aggressiven Medien bis zu einer Viskosität von 37
mm²/s konzipiert.

▶ Für den Einsatz die in den Vertragsdokumenten und der Bedienungs-

anleitung spezifizierten zulässigen Daten, Betriebs- und Einsatzbe-

dingungen beachten.
▶ Mit einer sachgemäß angeschlossenen und montierten Gerätesteck-

dose, z. B. Bürkert Typ 2508 erfüllt das Gerät die Schutzart IP65 nach

DIN EN 60529 / IEC 60529.

Das Gerät

▶ nur in einwandfreiem Zustand betreiben und auf sachgerechte Lage-

rung, Transport, Installation und Bedienung achten.
▶ nur bestimmungsgemäß verwenden.

2.1 Beschränkungen

Bei der Ausfuhr des Geräts gegebenenfalls bestehende Beschränkungen
beachten.

HINWEIS!

Warnt vor Sachschäden.

Wichtige Tipps und Empfehlungen.

verweist auf Informationen in dieser Bedienungsanleitung oder
in anderen Dokumentationen.

1.2 Begriffsdefinition

Der in dieser Anleitung verwendete Begriff „Gerät“ steht immer für Typ
0121, 0330, 0331, (0124, 0125, 0332, 0333).

deutsch

16

3 GRUNDLEGENDE

SICHERHEITSHINWEISE

Diese Sicherheitshinweise berücksichtigen keine Zufälligkeiten und
Ereignisse, die bei Montage, Betrieb und Wartung auftreten können.

Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage/Gerät.

▶ Vor Arbeiten an Anlage oder Gerät, den Druck abschalten und

Leitungen entlüften/entleeren.

Verletzungsgefahr durch Stromschlag.

▶ Vor Arbeiten an Anlage oder Gerät, die Spannung abschalten und

vor Wiedereinschalten sichern.

▶ Die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestimmungen für

elektrische Geräte beachten.

Verbrennungsgefahr/Brandgefahr bei längerer Einschaltzeit
durch heiße Geräteoberfläche.

▶ Gerät von leicht brennbaren Stoffen und Medien fernhalten und nicht

mit bloßen Händen berühren.

Verletzungsgefahr durch Funktionsausfall bei Ventilen mit
Wechselspannung (AC).

Festsitzender Kern bewirkt Spulenüberhitzung, die zu Funktions­ausfall führt.

▶ Arbeitsprozess auf einwandfreie Funktion überwachen.

Kurzschlussgefahr/Austritt von Medium durch undichte
Verschraubungen.

▶ Auf einwandfreien Sitz der Dichtungen achten.
▶ Ventil und Rohrleitungen sorgfältig verschrauben.

deutsch

Typ 0121 / 0330 / 0331

17

Allgemeine Gefahrensituationen.

Zum Schutz vor Verletzungen ist zu beachten:

▶ Im explosionsgefährdeten Bereich darf das Gerät nur entsprechend

der Spezifikation auf dem Typschild eingesetzt werden. Für den
Einsatz muss die dem Gerät beiliegende Zusatzanleitung mit Sicher-

heitshinweisen für den Ex-Bereich beachtet werden.
▶ Im UL-Bereich muss die beiliegende UL-Anleitung beachtet werden.
▶ Am Gerät keine inneren oder äußeren Veränderungen vornehmen

und nicht mechanisch belasten (z. B. durch Ablage von Gegen-

ständen oder als Trittstufe).
▶ Vor unbeabsichtigen Betätigen sichern.
▶ Nur geschultes Fachpersonal darf Installations- und Instandhaltungs-

arbeiten ausführen.
▶ Die Ventile müssen gemäß der im Land gültigen Vorschriften installiert

werden.
▶ Nach Unterbrechung der elektrischen Versorgung für einen kontrol-

lierten Wiederanlauf des Prozesses sorgen.
▶ Die allgemeinen Regeln der Technik einhalten.

4 SYSTEMBESCHREIBUNG

4.1 Allgemeine Beschreibung

Die Klappankerventile sind ein direktwirkende 2/2- oder 3/2-Wege­Magnetventile in vielfältigen Wirkungsweisen und Ausführungen.
Magnetsystem und Mediumsraum sind durch ein Trennmembransystem
voneinander getrennt. Die Ventile sind schnellschaltend und haben eine
hohe Lebensdauer.

Typ 0121 2/2- oder 3/2-Wege-Magnetventil, Muffengehäuse
Typ 0330 2/2- oder 3/2-Wege-Magnetventil, Muffengehäuse
Typ 0331 2/2- oder 3/2-Wege-Magnetventil, Flanschgehäuse
Typ 0332 Bistabiles 2/2- oder 3/2-Wege-Magnetventil

mit 2 Spulenwicklungen, Muffengehäuse

Typ 0333 Bistabiles 2/2- oder 3/2-Wege-Magnetventil

mit 2 Spulenwicklungen, Flanschgehäuse
Typ 0124 2/2- oder 3/2-Wege-Magnetventil, Muffengehäuse
Typ 0125 2/2- oder 3/2-Wege-Magnetventil, Flanschgehäuse

deutsch

18

5 TECHNISCHE DATEN

Folgende Werte sind auf dem Typschild angegeben:

• Spannung (Toleranz ±10 %) / Stromart

•

Spulenleistung

(Wirkleistung in W - betriebswarm)

•

Druckbereich

• Gehäusewerkstoff (MS=Messing, VA=Edelstahl, PV=PVC,
TE=PTFE, PP=Polypropylen, PD=PVDF)

• Dichtungswerkstoff (F=FKM, A=EPDM, B=NBR, C=FFKM)

5.1 Konformität

Die Typen 0121, 0330, 0331, (0124, 0125, 0332, 0333) sind konform zu
den EG-Richtlinien entsprechend der EG-Konformitätserklärung.

5.2 Normen

Die angewandten Normen, mit welchen die Konformität zu den Richtlinien
nachgewiesen wird, sind in der EG-Baumusterprüfbescheinigung und/
oder der EG-Konformitätserklärung nachzulesen.

5.3 Betriebsbedingungen

Umgebungstemperatur
Typ 0121 max. +50°C

andere Typen max. +55°C

Einschaltdauer
bei Gehäusewerkstoff
Messing oder Edelstahl Dauerbetrieb 100% ED

Kunststoff

max. zulässige Einschaltdauer
siehe Datenblatt

Wichtiger Hinweis zur Funktionssicherheit.

Bei langem Stillstand wird eine Mindestbetätigung von
1–2 Schaltungen vor Wiederanlauf empfohlen.

Lebensdauer
Hohe Schaltfrequenz und hohe Drücke verringern die Lebensdauer.

Schutzart IP65 nach DIN EN 60529 / IEC

60529 mit sachgemäß angeschlos­sener und montierter Geräte­steckdose, z. B. Bürkert Typ 2508

deutsch

19

5.4 Mechanische Daten

Abmessungen siehe Datenblatt

Spulenwerkstoff

Epoxid

Anschlüsse

G 1/4
(NPT 1/4, G 1/8, G 3/8, Rc 1/4 auf Anfrage)

5.5 Fluidische Daten

Medien aggressive, neutrale, gasförmige und flüssige Medien,

die Gehäuse und Dichtungswerkstoffe nicht angreifen
(siehe Beständigkeitstabelle unter www.buerkert.de).

Mediumstemperatur bei Dichtungswerkstoff
FKM 0 °C ... +90 °C

EPDM -30 °C ... + 90 °C
NBR 0 °C ... + 80 °C
FFKM +5 °C ... +90 °C

Wirkungsweisen

A

(NC)

2 (A)

1 (P)

2/2-Wege-Ventil;
in Ruhestellung geschlossen

B

(NO)

2 (A)

1 (P)

2/2-Wege-Ventil;
in Ruhestellung offen

C

(NC)

2(A)

1(P) 3(R)

3/2-Wege-Ventil; in Ruhestellung
geschlossen, Ausgang A entlastet

D

(NO)

4(B)

1(P) 3(R)

3/2-Wege-Ventil; in Ruhestellung
Ausgang B druckbeaufschlagt

E

2(A)

1(P) 3(R)

3/2-Wege-Mischventil; in Ruhestellung
Druckanschluss, P2 mit Ausgang A
verbunden, P1 geschlossen

F

2(A) 4(B)

1(P)

3/2-Wege-Verteilerventil;
in Ruhestellung Druckanschluss, P mit
Ausgang B verbunden

T

2(A)

1(P) 3(R)

3/2-Wege-Ventil; universell einsetzbar

deutsch

Typ 0121 / 0330 / 0331

20

5.6 Elektrische Daten

Anschlüsse DIN EN 175301-803 (DIN 43 650), Form A für

Gerätesteckdose Typ 2508 oder 2509

5.7 Typschild

Made in Germany

00450000

W14UN

CE

0330 C 2,0 FKM MS
G1/4 0-6 bar
24V DC 8W

Identnummer

Spannung, Frequenz, Leistung

Leitungsanschluss, Nenndruck

Typ

Wirkungsweise

Nennweite

Dichtungswerkstoff

Gehäusewerkstoff

Bild 1: Beschreibung des Typschilds (Beispiel)

6 MONTAGE

GEFAHR!

Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage/Gerät.

▶ Vor Arbeiten an Anlage oder Gerät, den Druck abschalten und

Leitungen entlüften/entleeren.

Verletzungsgefahr durch Stromschlag.

▶ Vor Arbeiten an Anlage oder Gerät, die Spannung abschalten und

vor Wiedereinschalten sichern.

▶ Die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestimmungen für

elektrische Geräte beachten.

WARNUNG!

Verletzungsgefahr bei unsachgemäße Montage.

▶ Die Montage darf nur geschultes Fachpersonal mit geeignetem

Werkzeug durchführen.
▶ Anlage vor unbeabsichtigtem Betätigen sichern.
▶ Nach der Montage einen kontrollierten Wiederanlauf gewährleisten.

deutsch

21

6.1 Vor dem Einbau

Einbaulage:

Die Einbaulage ist beliebig. Vorzugsweise: Antrieb oben.

→ Rohrleitungen vor dem Einbau auf Verschmutzungen überprüfen und

gegebenenfalls reinigen.

Schmutzfilter: Für die sichere Funktion des Mag­netventils muss vor dem Ventileingang ein Schmutz­filter (≤ 500 µm) eingebaut werden.

6.2 Einbau

→ Durchflussrichtung beachten:

Funktion des Geräts ist nur sichergestellt, wenn die Wirkungs­weise eingehalten wird.

Geräte in Muffenausführung

→ Als Dichtungswerkstoff PTFE-Band verwenden.
→ Maximale Einschraubtiefe der Anschlussgewinde ermitteln, da

diese keiner Norm entspricht.

HINWEIS!

Vorsicht Bruchgefahr.

▶ Die Spule darf nicht als Hebelarm benutzt werden.

→ Das Gerät mit geeignetem Werkzeug (Gabelschlüssel) am Gehäuse

festhalten, in die Rohrleitung einschrauben.

Befestigung des Geräts:

→ Über Bohrungen M4 x 8 (Messing- oder Edelstahlausführung)

oder selbstschneidende Schrauben 3,9 DIN 7970 (Kunststoffaus­führung, max. Einschraubtiefe 10 mm) an Gehäuseunterseite am
Lochbild 38 x 24.

Geräte in Flanschausführung

Befestigung des Geräts:

→ Über mitgelieferten Schrauben auf Grundgeräte oder Anschlussplatte.
→ Befestigungsschrauben an der Spule mit maximal 2 Nm anziehen.

deutsch

22

6.3 Handbetätigung

HINWEIS!

▶ Bei arretierter Handbetätigung kann das Ventil nicht elektrisch betätigt

werden.

1

2

Drücken

Drehen

Handbetätigung

Bild 2: Handbetätigung

7 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

GEFAHR!

Verletzungsgefahr durch Stromschlag.

▶ Vor Arbeiten an Anlage oder Gerät, die Spannung abschalten und

vor Wiedereinschalten sichern.

▶ Die

geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestimmungen für

elektrische Geräte beachten.

Bei nicht angeschlossenem Schutzleiter besteht Stromschlaggefahr.

▶ Schutzleiter immer anschließen und elektrischen Durchgang zwischen

Spule und Gehäuse prüfen.

Zugelassene Gerätesteckdose

z. B. Typ 2508 oder andere

geeignete Gerätesteckdose nach

DIN EN 175301-803 Form A

max. 1 Nm

Dichtung

Bild 3: Elektrischer Anschluss der Gerätesteckdose

Spannung und Stromart laut Typschild beachten.

deutsch

Typ 0121 / 0330 / 0331

23

7.1 Standardausführung

→ L1/+ bzw. N/– an Klemmen 1 und 2 unabhängig von der Polung

anschließen.

→ Schutzleiter anschließen.
→ Dichtung aufstecken und korrekten Sitz prüfen.
→ Gerätesteckdose (Typ 2508 oder 2509 nach DIN EN 175301-803

(DIN 43 650), Form A, Bestellnummern siehe Datenblatt) fest­schrauben, dabei maximales Drehmoment 1 Nm beachten.

→ Elektrischen Durchgang zwischen Spule und Gehäuse prüfen

(Funktion Schutzleiter).

7.2 Impulsausführung (CF 02)

Die Klemmen in der Gerätesteckdose sind entsprechend den
Klemmen am Ventil mit den Ziffern 1 bis 3 gekennzeichnet.

→ Wie in „Bild 4“ anschließen. Impuls auf Klemme 1 schließt das Ventil,

Impuls auf Klemme 2 öffnet das Ventil.

→ Dichtung aufstecken und korrekten Sitz prüfen.
→ Gerätesteckdose (Typ 2508 oder 2509 nach DIN EN 175301-803

(DIN 43 650), Form A, Bestellnummern siehe Datenblatt) fest­schrauben, dabei maximales Drehmoment 1 Nm beachten.

→ Elektrischen Durchgang zwischen Spule und Gehäuse prüfen

(Funktion Schutzleiter).

24 3

1

Klemme 1

(=) ∼

(+) L1

(–) N

PE

Klemme 2

Klemme 3

Schutzleiter

Bild 4: Elektrischer Anschluss - Impulsausführung (CF 02)

HINWEIS!

▶ Gleichzeitige Impulsgabe auf beide Spulenwicklungen vermeiden.
▶ Parallel zu den Klemmen dürfen keine weiteren Verbraucher (Relais

und dergl.) geschaltet werden.
▶ Der jeweils nicht spannungsbeaufschlagte Spulenanschluss muss

galvanisch getrennt (offen) sein.
▶ Sollten zwei oder mehr Ventile parallel geschaltet werden, ist durch

Verwendung von 2- oder mehrpoligen Schaltern sicherzustellen, dass

diese Forderung erfüllt ist.

deutsch

24

8 DEMONTAGE

GEFAHR!

Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage/Gerät.

▶ Vor Arbeiten an Anlage oder Gerät, den Druck abschalten und

Leitungen entlüften/entleeren.

Verletzungsgefahr durch Stromschlag.

▶ Vor Arbeiten an Anlage oder Gerät, die Spannung abschalten und

vor Wiedereinschalten sichern.

▶ Die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestimmungen

für elektrische Geräte beachten.

WARNUNG!

Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Demontage.

▶ Die Demontage darf nur geschultes Fachpersonal mit geeignetem

Werkzeug durchführen.

Verletzungsgefahr durch gefährliche Medien.

▶ Vor dem Lösen von Leitungen oder Ventilen gefährliche Medien

ausspülen, die Leitungen druckfrei schalten und entleeren.

9 WARTUNG, FEHLERBEHEBUNG

9.1 Sicherheitshinweise

GEFAHR!

Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage.

▶ Vor dem Lösen von Leitungen oder Ventilen den Druck abschalten

und Leitungen entlüften.

Verletzungsgefahr durch Stromschlag.

▶ Vor Arbeiten an Anlage oder Gerät, die Spannung abschalten und

vor Wiedereinschalten sichern.

▶ Die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestimmungen

für elektrische Geräte beachten.

WARNUNG!

Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Wartungsarbeiten.

▶ Die Wartung darf nur geschultes Fachpersonal mit geeignetem

Werkzeug durchführen.
▶ Anlage vor unbeabsichtigtem Betätigen sichern.
▶ Nach der Wartung einen kontrollierten Wiederanlauf gewährleisten.

deutsch

25

9.2 Störungen

Überprüfen Sie bei Störungen ob

→ das Gerät vorschriftsmäßig installiert ist,
→ elektrischer / fluidischer Anschluss ordnungsgemäß ausgeführt ist,
→ das Gerät nicht beschädigt ist,
→ alle Schrauben fest angezogen sind,
→ Spannung und Druck anliegen,
→ die Rohrleitungen schmutzfrei sind.

Störung Mögliche Ursache

Ventil schaltet
nicht

Kurzschluss oder Spulenunterbrechung
Mediumsdruck außerhalb zulässigen Druckbereich
Handbetätigung arretiert

Ventil schließt
nicht

Innenraum des Ventils verschmutzt
Handbetätigung arretiert

9.2.1 Reparatur

Reparaturen grundsätzlich vom Hersteller vornehmen lassen. Die
Betriebsdaten können sich ändern, wenn Ersatzteile vom Anwender
ausgetauscht werden.

10 TRANSPORT, LAGERUNG,

ENTSORGUNG

HINWEIS!

Transportschäden.

Unzureichend geschützte Geräte können durch den Transport
beschädigt werden.

▶ Gerät vor Nässe und Schmutz geschützt in einer stoßfesten Ver

-

packung transportieren.

▶ Eine Über- bzw. Unterschreitung der zulässigen Lagertemperatur

vermeiden.

Falsche Lagerung kann Schäden am Gerät verursachen.

▶ Gerät trocken und staubfrei lagern.
▶ Lagertemperatur -40 … +80 °C.

Umweltschäden durch von Medien kontaminierte Teile.

▶ Gerät und Verpackung umweltgerecht entsorgen.

▶ Ge

ltende Entsorgungsvorschriften und Umweltbestimmungen

einhalten.

deutsch

Typ 0121 / 0330 / 0331

Type 0121, 0330, 0331

(0124, 0125, 0332, 0333)

2/2- and 3/2-Way Solenoid Valve
2/2- und 3/2-Wege-Magnetventil
Électrovanne à 2/2 et 3/2 voies

Bedienungsanleitung
Manuel d‘utilisation

Operating Instructions

www.burkert.com

International address

www.burkert.com

Manuals and data sheets on the Internet: www.burkert.com
Bedienungsanleitungen und Datenblätter im Internet: www.buerkert.de
Instructions de service et fiches techniques sur Internet : www.buerkert.fr

© Bürker t Werke GmbH , 2014
Operating Instr uctions 1402/04_EU-ML_00893047 / Original DE

Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-74653 Ingelfingen
Tel. + 49 (0) 7940 - 10 91 111
Fax + 49 (0) 7940 - 10 91 448
E-mail: [e-mail]

26

1 MANUEL D'UTILISATION

Le manuel d'utilisation contient des informations importantes.

▶ Lire attentivement le manuel d'utilisation et tenir compte des consignes

de sécurité.

▶ Conserver le manuel d'utilisation afin qu'il soit accessible à tous les

utilisateurs.

La responsabilité et la garantie légale concernant l'appareil sont
exclues en cas de non-respect du manuel d’utilisation.

1.1 Symboles

▶ identifie une consigne pour éviter un danger.

→ Identifie une opération que vous devez effectuer.

DANGER !

Danger imminent ! Blessures graves ou mortelles.

AVERTISSEMENT !

Danger potentiel ! Blessures graves ou mortelles.

ATTENTION !

Danger ! Blessures légères ou de moyenne gravité.

Table des matières

1 Manuel d'utilisation.................................................................................................................26

2 Utilisation conforme ..............................................................................................................27

3 Consignes de sécurité fondamentales ..................................................................28

4 Description du système ......................................................................................................29

5 Caractéristiques techniques ...........................................................................................30

6 Montage ..........................................................................................................................................32

7 Raccordement électrique ..................................................................................................34

8 Démontage ...................................................................................................................................36

9 Maintenance, dépannage..................................................................................................36

10 Transport, stockage, élimination ..................................................................................37

français

27

2 UTILISATION CONFORME

L’appareil est conçu pour commander, arrêter et doser des
fluides neutres et agressifs jusqu’à une viscosité de 37 mm²/s.

▶ Lors de l'utilisation, il convient de respecter les données et conditions

d'utilisation et d'exploitation admissibles spécifiées dans le manuel
d'utilisation et dans les documents contractuels.

▶ Avec un connecteur, par ex. le type 2508 de Bürkert, connecté et

monté de manière conforme, l’appareil est conforme au degré de
protection IP65 selon DIN EN 60529 / IEC 60529.

Faire fonctionner l'appareil

▶ uniquement en parfait état et veiller au stockage, au transport, à

l'installation et à l'utilisation conformes.

▶ uniquement de manière conforme.

2.1 Limitations

Lors de l'exportation de l'appareil, veuillez respecter les limitations
éventuelles.

REMARQUE !

Met en garde contre des dommages matériels.

Conseils et recommandations importants.

renvoie à des informations dans ce manuel d'utilisation ou
dans d'autres documentations.

1.2 Définition des termes

Le terme « appareil » utilisé dans ces instructions désigne toujours le
type 0121, 0330, 0331, (0124, 0125, 0332, 0333).

français

28

3 CONSIGNES DE SÉCURITÉ

FONDAMENTALES

Ces consignes de sécurité ne tiennent pas compte des hasards et des
événements pouvant survenir lors du montage, de l'exploitation et de
l'entretien.

Risque de blessures dû à la présence de haute pression dans
l'installation/l'appareil.

▶ Avant d'intervenir dans l'installation ou l'appareil, couper la pres-

sion et désaérer/vider les conduites.

Risque de choc électrique.

▶ Avant d'intervenir dans l'installation ou l'appareil, couper la tension

et empêcher toute remise sous tension par inadvertance.

▶ Veuillez respecter les réglementations en vigueur pour les appareils

électriques en matière de prévention des accidents ainsi qu'en
matière de sécurité.

Risque de brûlures/d'incendie lors d’une durée de fonction­nement prolongée dû à la surface brûlante de l’appareil.

▶ Tenir les substances et les fluides facilement inflammables à l'écart

de l'appareil et ne touchez pas ce dernier à mains nues.

Risque de blessure dû à une panne pour les vannes avec
tension alternative (AC).

Un noyau bloqué provoque la surchauffe de la bobine et donc une
panne.

▶ Surveiller le bon fonctionnement du processus de travail.

Risque de court-circuit/de sortie du fluide en présence de vis­sages non étanches.

▶ Veiller à l'installation correcte des joints.
▶ Visser soigneusement la vanne et les tuyaux.

français

Type 0121 / 0330 / 0331

29

Situations dangereuses d'ordre général.

Pour prévenir les blessures, respectez ce qui suit :

▶ Dans une zone exposée à un risque d'explosion, l'appareil doit

impérativement être installé conformément à la spécification indi­quée sur la plaque signalétique. Les instructions supplémentaires
comportant des consignes de sécurité pour zone présentant des
risques d'explosion, fournies avec l'appareil, doivent être respectées
lors de l'utilisation de celui-ci.

▶ En zone UL, les instructions UL fournies avec l'appareil, doivent être

respectées.

▶ Ne pas soumettre l'appareil à des modifications extérieures ou

intérieures ni à des contraintes mécaniques (par ex. en déposant

des objets sur le corps ou en l'utilisant comme marche).
▶ Empêcher tout actionnement involontaire.
▶ Seul du personnel qualifié peut effectuer l'installation et la

maintenance.
▶ Les vannes doivent être installées conformément à la réglementation

en vigueur dans le pays respectif.
▶ Garantir un redémarrage contrôlé du processus après une coupure

de l'alimentation électrique.
▶ Respecter les règles générales de la technique.

4 DESCRIPTION DU SYSTÈME

4.1 Description générale

Les électrovannes à armature battante sont des électrovannes 2/2 ou
3/2 voies à action directe disponibles dans de nombreuses variantes
d'exécution et de fonctionnement. Le système magnétique et l'espace
réservé au fluide sont séparés l'un de l'autre par un système de séparation
à membrane. Les vannes sont à commutation rapide et ont une longue
durée de vie.

Type 0121 électrovanne 2/2 ou 3/2 voies, corps de manchon
Type 0330 électrovanne 2/2 ou 3/2 voies, corps de manchon
Type 0331 électrovanne 2/2 ou 3/2 voies, corps à bride
Type 0332 électrovanne bistable 2/2 ou 3/2 voies

avec 2 bobinages, corps de manchon

Type 0333 électrovanne bistable 2/2 ou 3/2 voies

avec 2 bobinages, corps de à bride
Type 0124 électrovanne 2/2 ou 3/2 voies, corps de manchon
Type 0125 électrovanne 2/2 ou 3/2 voies, corps à bride

français

30

5 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Les valeurs suivantes sont indiquées sur la plaque signalétique :

• Tension (tolérance ±10 %) / type de courant

• Puissance de bobine (puissance active en W - à l’état chaud)

•

Plage de pression

• Matériau du corps (MS=laiton, VA=acier inox, PV=PVC,
TE=PTFE, PP=Polypropylène, PD=PVDF)

• Matériau du joint

(F=FKM, A=EPDM, B=NBR, C=FFKM)

5.1 Conformité

Les types 0121, 0330, 0331, (0124, 0125, 0332, 0333) sont conformes
aux directives CE conformément à la déclaration de conformité CE.

5.2 Normes

Les normes utilisées, avec lesquelles la conformité avec les directives CE
sont prouvées, figurent dans l'attestation CE de type et/ou la déclaration
de conformité CE.

5.3 Conditions d'exploitation

Température ambiante
Type 0121 max. +50°C

autres types max. +55°C

Facteur de marche
pour matériau du corps
laiton ou acier inox marche continu 100% ED

plastique

facteur de marche max. autorisée voir
fiche technique

Remarque importante pour la sécurité de fonctionnement.

Dans le cas d’un arrêt de longue durée, il est recommandé de
procéder à 1 - 2 commutations minimum avant le redémarrage.

Durée de vie
Une fréquence élevée de commutation ainsi que des pressions
élevées réduisent la durée de vie.

Degré de protection IP65 selon DIN EN 60529 / IEC

60529 avec un connecteur connecté
et monté de manière conforme, par
ex. le type 2508 de Bürkert

français

31

5.4 Caractéristiques mécaniques

Dimensions voir fiche technique

Matériau de la bobine

Résine époxy

Raccords

G 1/4 (NPT 1/4, G 1/8, G 3/8, Rc 1/4 sur
demande)

5.5 Données fluidiques

Fluides fluides liquides et gazeux, agressifs, neutres n'attaquant ni

le corps ni le matériau du joint (voir le tableau de résistance
chimique Bürkert www.buerkert.de).

Température du fluide pour le matériau du joint
FKM 0 °C ... +90 °C

EPDM -30 °C ... + 90 °C
NBR 0 °C ... + 80 °C
FFKM +5 °C ... +90 °C

Fonctions

A

(NF)

2 (A)

1 (P)

Vanne 2/2 voies ;
fermée en position de repos

B

(NO)

2 (A)

1 (P)

Vanne 2/2 voies ;
ouverte en position de repos

C

(NF)

2(A)

1(P) 3(R)

Vanne 3/2 voies ; fermée en position de
repos, sortie A déchargée

D

(NO)

4(B)

1(P) 3(R)

Vanne 3/2 voies ; en position de repos
pression appliquée sur sortie B

E

2(A)

1(P) 3(R)

Vanne mélangeuse 3/2 voies ; pression
appliquée en position de repos, P2
reliée à la sortie A, P1 fermée

F

2(A) 4(B)

1(P)

Distributeur 3/2 voies ; pression
appliquée en position de repos, P reliée
à la sortie B

T

2(A)

1(P) 3(R)

Vanne à 3/2 voies ; utilisation
universelle

français

Type 0121 / 0330 / 0331

32

5.6 Caractéristiques électriques

Connexions DIN EN 175301-803 (DIN 43 650), forme A

pour le connecteur type 2508 ou 2509

5.7 Plaque signalétique

Made in Germany

00450000

W14UN

CE

0330 C 2,0 FKM MS
G1/4 0-6 bar
24V DC 8W

Numéro d'identification

Tension, fréquence, puissance

Raccord de conduite, pression nominale

Type

Fonction

Diamètre nominal

Matériau du joint

Matériau du corps

Fig. 1 : Description de la plaque signalétique (exemple)

6 MONTAGE

DANGER !

Risque de blessures dû à la présence de haute pression dans
l'installation/l'appareil.

▶ Avant d'intervenir dans l'installation ou l'appareil, couper la pres

-

sion et désaérer/vider les conduites.

Risque de choc électrique.

▶ Avant d'intervenir dans l'installation ou l'appareil, couper la tension

et empêcher toute remise sous tension par inadvertance.

▶ V

euillez respecter les réglementations en vigueur pour les appa­reils électriques en matière de prévention des accidents ainsi
qu'en matière de sécurité.

AVERTISSEMENT !

Risque de blessures dû à un montage non conforme.

▶ Le montage doit être effectué uniquement par un personnel quali-

fié et habilité disposant de l'outillage approprié.

▶ Empêcher tout actionnement involontaire de l'appareil.
▶ Garantir un redémarrage contrôlé après le montage.

français

33

6.1 Avant le montage

Position de montage :

Position de montage indifférente. De préférence : avec actionneur en
haut.

→ Préalablement au montage, vérifier si les tuyaux ne présentent pas

de salissures et les nettoyer le cas échéant.

Filtre à impuretés : Pour un fonctionnement fiable
de l'électrovanne, il convient de monter un filtre à
impuretés avant l'entrée de la vanne (≤ 500 µm).

6.2 Montage

→ Respecter le sens du débit :

la fonction de l'appareil n'est assurée que si le fonction est
respecté.

Appareils avec corps de manchon

→ Utilisez une bande PTFE comme matériau d'étanchéité.
→ Calculer la profondeur de vissage maximale du filetage de raccor-

dement car celui-ci n'est pas normé.

REMARQUE !

Attention risque de rupture.

▶ La bobine ne doit pas être utilisée comme levier.

→ Maintenez l'appareil sur le corps à l'aide d'un outil approprié (clé à

fourche) et vissez-le dans la tuyauterie.

Fixation de l'appareil :

→ A l'aide de perçages M4 x 8 (exécution en laiton ou en acier inox)

ou à l'aide de vis autotaraudeuses 3,9 DIN 7970 (version en plas­tique, profondeur de vissage max. 10 mm) sur la face inférieure du
corps au gabarit de trou 38 x 24.

Appareils avec corps à bride

Fixation de l'appareil :

→ A l'aide des vis fournies sur l'appareil initial ou sur l’embase.
→ Serrer les vis de fixation sur la bobine à 2 Nm maximum.

français

34

6.3 Commande manuelle

REMARQUE !

▶ Lorsque la commande manuelle est enclenchée, la vanne ne peut

pas être actionnée électriquement.

1

2

Appuyer

Tourner

Commande manuelle

Fig. 2 : Commande manuelle

7 RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

DANGER !

Risque de choc électrique.

▶ Avant d'intervenir dans l'installation ou l'appareil, couper la tension

et empêcher toute remise sous tension par inadvertance.

▶ Veuillez respecter les réglementations en vigueur pour les appareils

électriques en matière de prévention des accidents ainsi qu'en
matière de sécurité.

Risque de choc électrique lorsque le conducteur de protection
n’est pas raccordé.

▶ Raccorder toujours le conducteur de protection et vérifier le passage

électrique entre la bobine et le corps.

Connecteurs autorisés par ex.

type 2508 ou autres connec-

teurs adéquats selon DIN ISO

175301-803 forme A

max. 1 Nm

Joint

Fig. 3 : Raccordement électrique du connecteur

Respecter la tension et le type de courant selon la plaque
signalétique.

français

Type 0121 / 0330 / 0331

35

7.1 Version standard

→ Connecter L1/+ et/ou N/– aux bornes 1 et 2 indépendamment de

la polarité.

→ Raccorder le conducteur de protection.
→ Placer le joint et contrôler sa position correcte.
→ Visser à fond le connecteur (type 2508 ou 2509 suivant DIN EN

175301-803 (DIN 43 650), forme A, références voir fiche technique),
respecter le couple de serrage maximum de 1 Nm.

→ Contrôler le passage du courant entre la bobine et le corps (fonction

du conducteur de protection).

7.2 Version à impulsions (CF 02)

Les bornes de raccordement dans le connecteur sont identifiées
à l'aide des chiffres 1 à 3 suivant les bornes de la vanne.

→ Raccorder comme indiqué sur « Fig. 4 ». L'impulsion sur la borne 1

ferme la vanne, l'impulsion sur la borne 2 ouvre la vanne.

→ Placer le joint et contrôler sa position correcte.
→ Visser à fond le connecteur (type 2508 ou 2509 suivant DIN EN

175301-803 (DIN 43 650), forme A, références voir fiche technique),
respecter le couple de serrage maximum de 1 Nm.

→ Contrôler le passage du courant entre la bobine et le corps (fonction

du conducteur de protection).

24 3

1

Borne 1

(=) ∼

(+) L1

(–) N

PE

Borne 2

Borne 3

Conducteur
de protection

Fig. 4 : Raccordement électrique - Version à impulsion (CF 02)

REMARQUE !

▶ Éviter l'émission simultanée d'impulsion sur les deux bobines.
▶ Aucun autre consommateur (relais et autres) ne doit être commuté

parallèlement aux bornes.

▶ La connexion de la bobine, qui n'est pas alimentée en pression, doit

être isolée électriquement (ouverte).

▶ Si deux vannes ou plus doivent être commutées parallèlement,

s'assurer par l'utilisation de commutateurs à 2 ou plusieurs pôles
que cette obligation est remplie.

français

36

8 DÉMONTAGE

DANGER !

Risque de blessures dû à la présence de haute pression dans
l'installation/l'appareil.

▶ Avant d'intervenir dans l'installation ou l'appareil, couper la pres-

sion et désaérer/vider les conduites.

Risque de choc électrique.

▶ Avant d'intervenir dans l'installation ou l'appareil, couper la ten-

sion et empêcher toute remise sous tension par inadvertance.

▶ Veuillez respecter les réglementations en vigueur pour les appa-

reils électriques en matière de prévention des accidents ainsi
qu'en matière de sécurité.

AVERTISSEMENT !

Risque de blessures dû à un démontage non conforme.

▶ Le démontage doit être effectué uniquement par un personnel

qualifié et habilité disposant de l'outillage approprié.

Risque de blessures dû à des fluides dangereux.

▶ Avant de desserrer les conduites et les vannes, rincer les fluides

dangereux, couper la pression et purger les conduites.

9 MAINTENANCE, DÉPANNAGE

9.1 Consignes de sécurité

DANGER !

Risque de blessures dû à la présence de haute pression dans
l'installation.

▶ Avant de desserrer les conduites ou les vannes, couper la pres-

sion et purger l’air des conduites.

Risque de choc électrique.

▶ Avant d'intervenir dans l'installation ou l'appareil, couper la ten-

sion et empêcher toute remise sous tension par inadvertance.

▶ Veuillez respecter les réglementations en vigueur pour les appa-

reils électriques en matière de prévention des accidents ainsi
qu'en matière de sécurité.

AVERTISSEMENT !

Risque de blessures dû à des travaux d'entretien non conformes.

▶ L'entretien doit être effectué uniquement par un personnel quali-

fié et habilité disposant de l'outillage approprié.

▶ Empêcher tout actionnement involontaire de l'appareil.
▶ Garantir un redémarrage contrôlé après l'entretien.

français

37

9.2 Pannes

En présence de pannes, vérifiez

→ que l'appareil est installé dans les règles,
→ que le raccord électrique et fluidique est correct,
→ que l'appareil n'est pas endommagé,
→ que toutes les vis sont bien serrées,
→ que la tension et la pression sont disponibles,
→ que les tuyauteries sont propres.

Panne Cause possible

La vanne ne
s’enclenche
pas

Court-circuit ou coupure de la bobine
Pression du fluide hors de la plage de pression autorisée
Actionnement commande manuelle

La vanne ne
se ferme pas

Intérieur de la vanne encrassé
Actionnement commande manuelle

9.2.1 Réparation

Les réparations sur l'appareil doivent être effectuées uniquement par le
fabricant. Les données de service peuvent changer lorsque l'utilisateur
remplace des pièces de rechange.

10 TRANSPORT, STOCKAGE,

ÉLIMINATION

REMARQUE !

Dommages dus au transport.

Les appareils insuffisamment protégés peuvent être endommagés
pendant le transport.

▶ Transporter l'appareil à l'abri de l'humidité et des impuretés et dans

un emballage résistant aux chocs.

▶ Veiller à ce que la température de stockage ne se situe ni au-dessus

ni en dessous de la température de stockage admissible.

Un mauvais stockage peut endommager l'appareil.

▶ Stocker l'appareil au sec et à l'abri des poussières.

▶ T

empérature de stockage de -40 à +80 °C.

Dommages sur l'environnement causés par des pièces d'ap

-

pareil contaminées par des fluides.

▶ Éliminer l'appareil et l'emballage dans le respect de l'environnement.

▶ Respecter les prescriptions en matière d'élimination des déchets

et de protection de l'environnement en vigueur.

français

Type 0121 / 0330 / 0331