Bowa ARC300-350 Service Manual

Service Manual
Service Manual
Service ManualService Manual
Hochfrequenz
Hochfrequenz----Chirurgiegerät
HochfrequenzHochfrequenz
Chirurgiegerät
ChirurgiegerätChirurgiegerät
BOWA
BOWA----electronic GmbH & Co. KG
BOWABOWA
electronic GmbH & Co. KG Heinrich
electronic GmbH & Co. KGelectronic GmbH & Co. KG
Heinrich----Hertz Strasse
HeinrichHeinrich
Hertz Strasse 4444----10
Hertz StrasseHertz Strasse
10 DDDD----72810 Gomaringen
1010
72810 Gomaringen
72810 Gomaringen72810 Gomaringen
Vorwort
Vorwort
Vorwort
Vorwort Vorwort
Folgende Geräte werden in dieser Serviceanleitung beschri
Folgende Geräte werden in dieser Serviceanleitung beschrieeeeben:
Folgende Geräte werden in dieser Serviceanleitung beschriFolgende Geräte werden in dieser Serviceanleitung beschri BOWA ARC 300 und ARC 350 HF-Chirurgie-Geräte
Hergestellt von:
Hergestellt von:
Hergestellt von:Hergestellt von: BOWA-electronic GmbH & Co. KG Heinrich-Hertz-Strasse 4-10 D-72810 Gomaringen 0123
Gemäß Richtlinie 93/ 42/EWG
Soweit möglich, wurden in den Darstellungen und Schaltplänen ledig­lich die relevanten Bauteile und Funktionsgruppen aufgeführt, um die Klarheit und das Verständnis der Inhalte zu verbessern.
Nähere Informationen erhalten Sie unter folgender Rufnummer:
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Vertrieb durch den autorisierten medizinischen Fachhandel
Vertrieb durch den autorisierten medizinischen Fachhandel
Vertrieb durch den autorisierten medizinischen FachhandelVertrieb durch den autorisierten medizinischen Fachhandel
Hergestellt in Deutschland Gedruckt in Deutschland Änderungsstand: 10590_S5 (ab Software Version 2.3) Datum der Herausgabe: Dezember 2006
0123
01230123
ben:
ben:ben:
Seite 2/147 ARC 300 / ARC 350 Serviceunterlagen
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
InhaltsverzeichnisInhaltsverzeichnis
Vorwort
Vorwort................................
VorwortVorwort
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis................................
InhaltsverzeichnisInhaltsverzeichnis
Kapitel 1. Sicherheitsinformationen für Service
Kapitel 1. Sicherheitsinformationen für Service----Techniker
Kapitel 1. Sicherheitsinformationen für ServiceKapitel 1. Sicherheitsinformationen für Service
1.1 Sicherheitsinformationen ..............................................................7
1.2 Warn- und Sicherheitshinweise ......................................................7
................................................................
................................................................
1.2.1 Allgemeines.........................................................................7
1.2.2 Aktives Zubehör...................................................................8
1.2.3 Brand- und Explosionsgefahr ...............................................9
1.2.4 Gefahr durch Stromschlag ...................................................9
1.2.5 Wartungsarbeiten ..............................................................10
1.2.6 Abgleich ............................................................................10
1.2.7 Säuberung.........................................................................10
1.2.8 Sicherheitstechnische Kontrollen (STK) ..............................11
..............................................................
................................................................
................................................................
................................................................
...............................................
................................................................
.............................. 2222
............................................................
Techniker ....................
TechnikerTechniker
.................... 7777
........................................
............... 3333
..............................
Kapitel 2. Bedienelemente, Anzeigen und Anschlüsse
Kapitel 2. Bedienelemente, Anzeigen und Anschlüsse.........................
Kapitel 2. Bedienelemente, Anzeigen und AnschlüsseKapitel 2. Bedienelemente, Anzeigen und Anschlüsse
2.1 Komponentenliste .......................................................................13
2.2 Vorderseite .................................................................................14
Beschreibung .............................................................................15
2.3 Rückseite....................................................................................17
Kapitel 3. Technische Daten
Kapitel 3. Technische Daten................................
Kapitel 3. Technische DatenKapitel 3. Technische Daten
3.1 Technische Merkmale und Daten.................................................18
3.2 Leistungs-, Spannungs- und Stromdiagramme.............................18
3.3 Gerätestandards und Normvorschriften .......................................18
Kapite
Kapitel 4. Baugruppen und deren Funktionsprüfung
KapiteKapite
l 4. Baugruppen und deren Funktionsprüfung ...........................
l 4. Baugruppen und deren Funktionsprüfungl 4. Baugruppen und deren Funktionsprüfung
Blockschaltbild...........................................................................19
Baugruppen ...............................................................................20
4.1 Netzmodul..................................................................................20
LNT-Modul 70038 ......................................................................21
Funktionsprüfung des LNT-Moduls..............................................25
Kleinspannungsnetzteil 70004....................................................27
Funktionsprüfung des Kleinspannungsnetzteils ...........................30
4.2 Relaisblock-Modul.......................................................................31
Anpassungsplatine 70036 ..........................................................32
Funktionsprüfung der Anpassungsplatine ....................................32
..............................................................
................................................................
......................... 13
..................................................
.............................. 18
............................................................
........................... 19
......................................................
13
1313
18
1818
19
1919
ARC 300 / ARC 350 Serviceunterlagen Seite 3/147
Inhaltsverzeichnis
Relais-Anpassungsplatine 70072................................................ 33
Funktionsprüfung der Relais-Anpassungsplatine ......................... 33
Relaisplatine 70005................................................................... 34
Funktionsprüfung der Relaisplatine ............................................ 34
4.3 Generator-Block 70013 .............................................................. 36
Generatorplatine........................................................................ 37
Funktionsprüfung der Generatorplatine ...................................... 37
4.4 Frontplatteneinheit 70000, 70006.............................................. 39
Anzeigeplatine / Display Board .................................................. 39
Funktionsprüfung der Frontplatte............................................... 40
4.5 Sensor-Modul............................................................................. 41
Sensorplatine 70026 ................................................................. 41
Sensorplatine-Logik 70071 ........................................................ 42
Funktionsprüfung der Sensorik................................................... 42
Lichtbogensensor 70025 ........................................................... 43
Funktionsprüfung des Lichtbogensensors ................................... 43
4.6 Steuerungsmodul....................................................................... 45
Steuerplatine 70010.................................................................. 45
Funktionsprüfung der Steuerplatine ........................................... 47
MCU Platine 70011 ................................................................... 48
Funktionsprüfung der MCU-Platine............................................. 49
4.7 Backplane 70023....................................................................... 51
Funktionsprüfung des Backplane ............................................... 52
Kapitel 5. Fehlersuche und Fehlerbehebung
Kapitel 5. Fehlersuche und Fehlerbehebung ................................
Kapitel 5. Fehlersuche und FehlerbehebungKapitel 5. Fehlersuche und Fehlerbehebung
.......................................
................................................................
....... 54
..............
54
5454
5.1 Fehlersuche ............................................................................... 54
5.2 Vorgehensweise beim Auftreten von Informationsanzeigen .......... 60
5.3 Serviceprogramme ARC 300 und ARC 350.................................. 61
5.3.1 Frontplattenbeschreibung ................................................. 61
5.3.2 Menüprogramme .............................................................. 62
5.3.3 Serviceprogramme ........................................................... 62
5.3.3.1 Serviceprogramm 10: PC-Tool.................................... 63
5.3.3.2 Serviceprogramm 11: Calibration ............................... 63
5.3.3.3 Serviceprogramm 12: Burn In .................................... 63
5.3.3.4 Serviceprogramm 13: Show Sys-Param ...................... 64
5.3.3.5 Serviceprogramm 14: Delete Sys-Param..................... 64
5.3.3.6 Serviceprogramm 15: Delete EEPROM........................ 65
5.3.3.7 Serviceprogramm 16: Check Ext. ADC ........................ 65
5.3.3.8 Serviceprogramm 17: Check ADC Intern..................... 66
5.3.3.9 Serviceprogramm 18: Check DAC............................... 67
5.3.3.10 Serviceprogramm 19: Check Sensors ....................... 67
5.3.3.11 Serviceprogramm 20: Set Output ............................. 68
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Inhaltsverzeichnis
5.3.3.12 Serviceprogramm 21: Read Input..............................68
5.3.3.13 Serviceprogramm 22: Set Relais ...............................69
5.3.3.14 Serviceprogramm 23: Check SCI ...............................70
5.3.3.15 Serviceprogramm 24: Safety Check...........................70
5.4 Klassifizierung der Informationsmeldungen .................................71
Kapitel 6. Austausch von Teilen
Kapitel 6. Austausch von Teilen................................
Kapitel 6. Austausch von TeilenKapitel 6. Austausch von Teilen
6.1 Deckel ........................................................................................76
6.2 MCU Platine ...............................................................................78
6.3 Steuerplatine ..............................................................................80
6.4 Gehäuse MCU-Platine Kabelbezeichnung .....................................83
6.5 Leistungsnetzteil.........................................................................85
6.6 Lichtbogensensor........................................................................87
.........................................................
................................................................
......................... 75
..................................................
75
7575
6.7 Kleinspannungsnetzteil ...............................................................89
6.8 Sensorplatine Logik ....................................................................93
6.9 Sensorplatine..............................................................................95
6.10 Relais-Platine, Anpassung, Relais-Anpassungsplatine.................98
6.11 Generator-Block......................................................................102
6.12 Lautsprecher ..........................................................................104
6.13 Frontblende ............................................................................106
6.14 Buchsen .................................................................................110
6.15 Poag-Anschluss.......................................................................112
6.16 Gerätestecker .........................................................................114
6.17 Rückblende.............................................................................116
6.18 Backplane...............................................................................120
6.19 Stückliste ...............................................................................122
6.20 Kabel Auflistung......................................................................125
Kapitel 7. Wartung und Reparatur
Kapitel 7. Wartung und Reparatur ................................
Kapitel 7. Wartung und ReparaturKapitel 7. Wartung und Reparatur
....................................................
................................................................
....................131
........................................
131
131131
7.1 Reparaturarbeiten im Werk .......................................................132
7.2 Reparaturarbeiten vor Ort .........................................................132
Kapitel 8. Ersatzteile
Kapitel 8. Ersatzteile ................................
Kapitel 8. ErsatzteileKapitel 8. Ersatzteile
................................................................
................................................................
.......................................
................................................................
.......133
133
..............
133133
8.1 Ersatzteilbestellung ..................................................................133
8.2 Schaubild der Hauptkomponenten.............................................133
ARC 300 / ARC 350 Serviceunterlagen Seite 5/147
Inhaltsverzeichnis
8.3 Teileliste.................................................................................. 134
Kapitel 9. Blockschaltbilder
Kapitel 9. Blockschaltbilder................................
Kapitel 9. BlockschaltbilderKapitel 9. Blockschaltbilder
.............................................................
................................................................
............................. 135
..........................................................
135
135135
Kleinspannungsnetzteil ............................................................ 136
Anpassungsplatine .................................................................. 137
Frontplatte ARC 300 ................................................................ 138
Frontplatte ARC 350 ................................................................ 139
MCU-Platine ............................................................................ 140
Generator................................................................................ 141
Lichtbogensensor .................................................................... 142
LNT-Modul .............................................................................. 143
Relaisplatine............................................................................ 144
Relais-Anpassungsplatine ........................................................ 145
Sensorplatine .......................................................................... 146
Sensorplatine-Logik ................................................................. 147
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Kapitel 1 Sicherheitsinformationen für Service-Techniker
Kapitel 1. Sicherheitsinformationen für Service
Kapitel 1. Sicherheitsinformationen für Service----Techniker
Kapitel 1. Sicherheitsinformationen für ServiceKapitel 1. Sicherheitsinformationen für Service
BOWA-electronic setzt einen hohen Standard an Sicherheit im Umgang mit e­lektrochirurgischen Geräten. Dieses Kapitel enthält Informationen über:
- Sicherheitshinweise
- Warn- und Achtungshinweise
1.1 Sicherheitsinformationen
1.1 Sicherheitsinformationen
1.1 Sicherheitsinformationen1.1 Sicherheitsinformationen
Der sichere und effektive Einsatz von elektrochirurgischen Geräten hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab. Elektrochirurgische Geräte unterliegen strengs­ten Kontrollen durch speziell geschultes Personal. Arbeiten am Generator dürfen nur von ausgebildeten Personen durchgeführt
werden.
Techniker
TechnikerTechniker
1.2 Warn
1.2 Warn---- und Sicherheitshinweise
1.2 Warn1.2 Warn
1.2.1
1.2.1 Allgemeines
1.2.1 1.2.1
Verwenden Sie den Generator nur, wenn der Selbsttest wie beschrieben durch­geführt wurde. Die am Gerät vorhandenen Buchsen sind ausschließlich für die Verwendung von BOWA electronic Zubehör geeignet.
Legen Sie kein Werkzeug auf dem Generator ab und stellen Sie den Generator nicht auf elektrische Geräte. Diese Anordnungen sind instabil und/oder verhin­dern die ausreichende Kühlung des Generators. Halten Sie den Abstand zwischen dem Generator und anderen elektrischen Ge­räten (beispielsweise Monitore) so groß wie möglich. Ein eingeschalteter Hoch­frequenz-Generator kann in Wechselwirkung mit solchen Geräten Störungen hervorrufen.
und Sicherheitshinweise
und Sicherheitshinweise und Sicherheitshinweise
Allgemeines
AllgemeinesAllgemeines
WARNUNG
WARNUNG
WARNUNGWARNUNG
ACHTUNG
ACHTUNG
ACHTUNGACHTUNG
ARC 300 / ARC 350 Serviceunterlagen Seite 7/147
Kapitel 1
Sicherheitsinformationen für Service-Techniker
Stellen Sie das akustische Aktivierungs-Signal nicht zu leise ein. Das Aktivie­rungs-Signal warnt das Operationspersonal vor aktivem Hochfrequenz-Zubehör.
Hinweis
Hinweis
HinweisHinweis
Wenn es Ihre Vorschriften verlangen, verbinden Sie das HF-Chirurgie-Gerät ü­ber ein geeignetes Massekabel mit dem Potentialsausgleich der Klinik. Verbinden Sie das Netzkabel mit einer Wandsteckdose, die die benötigte Netz­spannung führt. In anderen Fällen kann das Gerät beschädigt werden. Verwenden Sie keine bewegliche Mehrfachsteckdosenleiste.
1.2.2
1.2.2 Aktives Zubehör
1.2.2 1.2.2
Aktives Zubehör
Aktives ZubehörAktives Zubehör
WARNUNG
WARNUNG
WARNUNGWARNUNG
Gefahr durch Stromschlag
takt mit dem Generator.
Gefahr durch Stromschlag
ches Zubehör ordnungsgemäß angeschlossen sind und keine ungeschützen Metallteile vorhanden sind.
– Bringen sie keine feuchten Gegenstände in Kon-
– Achten Sie darauf, dass alle Adapter und sämtli-
ACHTUNG
ACHTUNG
ACHTUNGACHTUNG
Stecken Sie das Zubehör nur in die dafür vorgesehene Buchse ein. Verwenden Sie bipolares Zubehör ausschließlich mit den bipolaren Buchsen. Verwenden Sie monopolares Zubehör ausschließlich mit den monopolaren Buchsen.
Hinweis
Hinweis
HinweisHinweis
Lesen Sie die Gebrauchsanweisung für das entsprechende Gerät.
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Kapitel 1 Sicherheitsinformationen für Service-Techniker
1.2.3
1.2.3 Brand
1.2.3 1.2.3
Brand---- und Explosionsgefahr
BrandBrand
und Explosionsgefahr
und Explosionsgefahr und Explosionsgefahr
WARNUNG
WARNUNG
WARNUNGWARNUNG
Explosionsgefahr
wart entflammbarer Anästhetika, Gase, Flüssigkeiten, etc.
Brandgefahr
Nähe oder in den Kontakt mit entflammbaren Materialien. Aktives oder durch Verwendung erhitztes Zubehör kann ein Auslöser für Feuer sein. Verwenden Sie eine spezielle Halterung, um das elektrochirurgische Zubehör von Menschen und entflammbaren Materialien fern zu halten.
Brandgefahr Brandgefahr
nalsicherungen ausschließlich gegen Sicherungen des selben Typs und der sel­ben Güte aus.
– Verwenden Sie elektrochirurgische Geräte nicht in Gegen-
– Bringen Sie keine aktiven Hochfrequenz- Chirurgiegeräte in die
– Verwenden Sie keine Netz-Verlängerungskabel. – Wechseln Sie, um der Gefahr durch Feuer vorzubeugen, Origi-
1.2.4
1.2.4 Gefahr durch Stromschlag
1.2.4 1.2.4
Gefahr durch Stromschlag
Gefahr durch StromschlagGefahr durch Stromschlag
WARNUNG
WARNUNG
WARNUNGWARNUNG
Verbinden Sie das Netzkabel des HF-Chirurgie-Gerätes mit einer funktionsfähi­gen, geerdeten Steckdose. Verwenden Sie keine Adapter für den Netzstecker. Verbinden Sie keine feuchten Netzstecker mit dem Generator oder der Steck­dose. Stecken Sie den Generator aus, bevor Sie daran Service-Arbeiten durchführen. Warten Sie mindestens 5 Minuten vor dem Ausbau von Teilen, um gespeicherte Energie abfließen zu lassen. Schalten Sie den Generator immer ab und stecken Sie den Generator immer aus, bevor Sie ihn reinigen. Berühren Sie keine ungeschützten Leitungen oder Leiterplatinen, während der Generator aufgeladen ist und/oder unter Spannung steht. Verwenden Sie kei­nesfalls ein Erdungsband, wenn Sie an einem unter Spannung stehenden Gene­rator arbeiten. Treffen Sie angemessene Sicherheitsvorkehrungen, bevor Sie Mess- und/oder Wartungsarbeiten am Generator durchführen. Verwenden Sie Trenntransforma­toren, isolierte Werkzeuge und Materialien. Potenziell tödliche Gleich- und Wechselspannungen sind im Wechselspan­nungsstromkreis, im Hochspannungs- Gleichstromkreis sowie an eingebauten Halterungen und Kühlern vorhanden, da diese nicht gegen Spannungen isoliert sind. Treffen Sie angemessene Sicherheitsvorkehrungen, bevor sie Mess- und /oder Wartungsarbeiten in diesen Bereichen durchführen.
ARC 300 / ARC 350 Serviceunterlagen Seite 9/147
Sicherheitsinformationen für Service-Techniker
1.2.5
1.2.5 Wartungsarbeiten
1.2.5 1.2.5
Wartungsarbeiten
WartungsarbeitenWartungsarbeiten
ACHTUNG
ACHTUNG
ACHTUNGACHTUNG
Lesen Sie alle Warn- und Achtungshinweise in der Gebrauchsanweisung des Generators, sowie des von Ihnen verwendeten Zubehörs sorgfältig durch. Der Generator enthält Bauteile, die sehr empfindlich auf elektrostatische Entladungen reagieren. Arbeiten Sie immer in elektrostatisch geschützten Bereichen, wenn Sie Reparaturarbeiten am Generator durchführen. Ver­wenden Sie ein Erdungsband, wenn Sie mit elektrostatisch gefährdeten Bauteilen arbeiten, außer wenn Sie am unter Spannung stehenden Gene­rator selbst arbeiten. Berühren Sie Leiterplatinen nur an den unbeschalte­nen Ecken. Benutzen Sie antistatische Container, um elektrostatisch ge­fährdete Bauteile zu transportieren.
Kapitel 1
1.2.6
1.2.6 Abgleich
1.2.6 1.2.6
Abgleich
AbgleichAbgleich
Hinweis
Hinweis
HinweisHinweis
Nach Austausch einer Platine ist kein Abgleich nötig. Es muss lediglich eine Messung an einem 500Ω-Widerstand gemacht wer­den, um eine eventuelle Abweichung fest zu stellen.
Dazu sollte der Generator im Programm 0: Standard bei einer Leistungs­einstellung von 300W Blend 9 und im Programm 11: Micro Plastic Neuro + Hand bei einer Leistungseinstellung von 4W Blend 9 geprüft werden. Dabei darf der Leistungswert nicht mehr als ±15% abweichen.
1.2.7
1.2.7 Säuberung
1.2.7 1.2.7
Säuberung
SäuberungSäuberung
Hinweis
Hinweis
HinweisHinweis
Säubern Sie den Generator nicht mit Scheuermitteln, da hierdurch Teile verkratzt oder beschädigt werden können. Beachten Sie hierzu auch die Reinigungsanweisungen in der Gebrauchsan­leitung.
Seite 10/147 ARC 300 / ARC 350 Serviceunterlagen
Kapitel 1 Sicherheitsinformationen für Service-Techniker
1.2.8
1.2.8 Sicherheitstechnische Kontrollen (STK)
1.2.8 1.2.8
Empfehlung:
Empfehlung:
Empfehlung: Empfehlung:
Sicherheitstechnischen Kontrollen sollten nur von einem autorisierten Techni­ker durchgeführt werden. Es wird die Sicherheit und die Funktionsbereitschaft des Gerätes, des Zubehörs und eventuell des Gerätewagens überprüft. Die Durchführung der STK soll entsprechend der jeweiligen nationalen Richtli­nien vorgenommen werden (z. B. in Deutschland entsprechend der Med­BetreibV).
Die Norm VDE 0751
Die Norm VDE 0751----1 kann als D
Die Norm VDE 0751Die Norm VDE 0751 verwendet we
verwendet werrrrden
verwendet weverwendet we
Elektrische Sicherheit
Elektrische Sicherheit
Elektrische SicherheitElektrische Sicherheit
es sind folgende sicherheitstechnische Kontrollen festgelegt:
Prüfung der elektrischen Sicherheit nach EN 60 601-1
Näheres siehe: Kap. 5.3.3.15 (Serviceprogramme)
Sichtprüfungen
Sichtprüfungen
SichtprüfungenSichtprüfungen
Überprüfung des Zubehörs und der Kabel auf Beschädigungen (Fußschalter, POAG, Pinzetten, Elektrodenhandgriff, Neutralelektrode)
Funktionskontrollen
Funktionskontrollen
FunktionskontrollenFunktionskontrollen
Sicherheitstechnische Kontrollen (STK)
Sicherheitstechnische Kontrollen (STK)Sicherheitstechnische Kontrollen (STK)
1 kann als Durchführungshilfe
1 kann als D1 kann als D
den
denden
Die Prüfung der elektrischen Sicherheit nach EN 60 601-1 kann nur im Serviceprogramm 24 „Safety Check“ (STK) durchgeführt werden.
Typschild noch vorhanden und lesbar
Kurzbedienungsanleitung / Gebrauchsanweisung vorhanden
Netzsicherungen auf vorgeschriebenen Wert überprüfen
POAG Anschluss
Allgemeinzustand, Verschmutzung etc.
Funktionsprüfung aller Schalter, Anzeigen und Kontrollleuchten am Gerät
Überprüfung der Aktivierungssignale, Fuß/Fingerschalter
urchführungshilfe
urchführungshilfeurchführungshilfe
ARC 300 / ARC 350 Serviceunterlagen Seite 11/147
Kapitel 1
Sicherheitsinformationen für Service-Techniker
Überprüfung der akustischen Signale, Cut, Coag, Bipolar Coag, Bipolar Cut, Forced Cut, Alarmton
Überprüfung der Autostartfunktion
Überprüfung der EASY Überwachungsfunkti
Überprüfung der EASY Überwachungsfunktioooonen
Überprüfung der EASY ÜberwachungsfunktiÜberprüfung der EASY Überwachungsfunkti
nen
nennen
NE Überwachung, einteilig grün NE Überwachung, zweiteilig grün NE Überwachung, grün blinken NE Überwachung, rote LED 1X, bei Aktivierung „EASY OFF“
Überprüfung der Ausgangsleistungen
Überprüfung der Ausgangsleistungen
Überprüfung der Ausgangsleistungen Überprüfung der Ausgangsleistungen
0 20 160 250
Messung der HF
Messung der HF----Ausgangsleistung Schneiden
Messung der HFMessung der HF Standard Cut, Blend9, RL= 500 Dry Cut, Blend9, RL= 500 Bipolar Cut, Blend9, RL= 500 Micro Plastic Cut, Blend9, RL= 500 Micro Bipolar Cut, Blend9, RL= 500 Macro Plastic Cut, Blend9,RL= 500 ENT/HNO Cut, Blend9, RL= 500 GastroCut Pol. ab/from V2.00 GastroCut Pap. ab/from V2.00
Messung der HF Ausgangsleistung Koagulieren
Messung der HF Ausgangsleistung Koagulieren
Messung der HF Ausgangsleistung KoagulierenMessung der HF Ausgangsleistung Koagulieren Moderate Coag, RL= 75 Forced, RL= 500 Spray, RL= 500 Argon Spray, RL= 500 Argon Flex Spray, RL= 500 Micro Moderate Coag, RL= 125 Micro Forced Coag, RL= 500 Micro Spray Coag, RL= 500 Sensitiv Coag Forced, RL= 500 Sensitiv Coag Spray, RL= 500 Micro Bipolar Coag, RL= 75 Bipolar Coag, RL= 75 Ligation, RL= 10 (optional)
Die Ergebnisse der sicherheitstechnischen Kontrolle sind zu dokumentieren.
Ausgangsleistung Schneiden
Ausgangsleistung SchneidenAusgangsleistung Schneiden
300W ± 20% 200W ± 20% 150W ± 20%
30W ± 20% 30W ± 20% 75W ± 20% 50W ± 20%
Funktionsprü-
fung
120W ± 20% 120W ± 20% 120W ± 20% 120W ± 20% 120W ± 20%
30W ± 20% 30W ± 20% 30W ± 20% 40W ± 20% 30W ± 20%
30W ± 20% 120W ± 20% 200W ± 20%
Seite 12/147 ARC 300 / ARC 350 Serviceunterlagen
Kapitel 2 Bedienelemente, Anzeigen und Anschlüsse
Kapitel 2. Bedienelemente, Anzeigen und
Kapitel 2. Bedienelemente, Anzeigen und Anschlü
Kapitel 2. Bedienelemente, Anzeigen undKapitel 2. Bedienelemente, Anzeigen und
Dieses Kapitel beschreibt die Vorder- und Rückseite des Generators mit allen Bedienfeldern, Anzeigetafeln, Leuchten und Steckern. Außerdem beschreibt es die Sicherung sowie die Lautstärkeregelung.
2.1 Komponentenliste
2.1 Komponentenliste
2.1 Komponentenliste2.1 Komponentenliste
Der ARC 300 / ARC 350 besteht grundlegend aus folgenden Bauteilen:
Frontplatte (AN/ AUS-Schalter, LCD-Anzeige, Bedienfelder, Steckerbuch- sen,...)
Backplane (Netzsteckerbuchse, Fußschalterbuchsen, Serieller Port,...)
Interne Bauteile (Mikrokontroller, HF-Generator, Kleinspannungsnetzteil,
MCU-Platine,...)
Anschlüssssse
Anschlü Anschlü
se
sese
ARC 300 / ARC 350 Serviceunterlagen Seite 13/147
2.2 Vorderseite
2.2 Vorderseite
2.2 Vorderseite2.2 Vorderseite
ARC 350
Kapitel 2
Bedienelemente, Anzeigen und Anschlüsse
ARC 300
Seite 14/147 ARC 300 / ARC 350 Serviceunterlagen
Kapitel 2 Bedienelemente, Anzeigen und Anschlüsse
Beschreibung
Beschreibung
BeschreibungBeschreibung
Nr.
Nr. Bezeichnung/ Beschreibung
Nr.Nr. 1 Programmwahlschalter aufwärts, aktuelle Anzeige auf 2-zeiligem
Display „31“
2 Programmwahlschalter abwärts, aktuelle Anzeige auf 2-zeiligem Dis-
play „31“
3 Leistungsbegrenzung abwärts für monopolares Schneiden, auf An-
zeige „1“ ablesbar. Einstellbar für Ausgang „1“ oder „2“
4 Leistungsbegrenzung aufwärts für monopolares Schneiden, auf An-
zeige „1“ ablesbar. Einstellbar für Ausgang „1“ oder „2“
5 Leistungsbegrenzung abwärts für monopolares Koagulieren, auf An-
zeige „2“ ablesbar. Einstellbar für Ausgang „1“ oder „2“
6 Leistungsbegrenzung aufwärts für monopolares Koagulieren, auf An-
zeige „2“ ablesbar. Einstellbar für Ausgang „1“ oder „2“
7 Leistungsbegrenzung abwärts für bipolares Schneiden, auf Anzeige
„3“ ablesbar. Einstellbar für Ausgang „3“ oder „4“, nur verfügbar bei ARC 350
8 Leistungsbegrenzung aufwärts für bipolares Schneiden, auf Anzeige
„3“ ablesbar. Einstellbar für Ausgang „3“ oder „4“, nur verfügbar bei ARC 350
9 Leistungsbegrenzung abwärts für bipolares Koagulieren, auf Anzeige
„4“ ablesbar. Einstellbar für Ausgang „3“ oder „4“
10 Leistungsbegrenzung abwärts für bipolares Koagulieren, auf Anzeige
„4“ ablesbar. Einstellbar für Ausgang „3“ oder „4“
11 Wahlschalter für Verschorfungsgrad aufwärts beim monopolarem
Schneiden. Blend- Einstellungen „0“ – „9“ auf Anzeige „36“ 12 Wahlschalter/ Anzeige für die Stromart „Moderate Koagulation“ 13 Wahlschalter/ Anzeige für die Stromart „Forcierte Koagulation“ 14 Wahlschalter/ Anzeige für die Stromart „Spraykoagulation“ 15 Wahlschalter für Verschorfungsgrad aufwärts beim bipolarem
Schneiden. Blend- Einstellungen „0“ – „9“ auf Anzeige „37“, nur ver-
fügbar bei ARC 350 16 Wahlschalter/ Anzeige für AUTO START Ausgang „3“ und/ oder „4“
(Buchse „26“ und/ oder „27“). 17 Wahlschalter für Verschorfungsgrad abwärts beim monopolarem
Schneiden. Blend- Einstellungen „0“ – „9“ auf Anzeige „36“ 18 Wahlschalter für Verschorfungsgrad abwärts beim bipolarem
Schneiden. Blend- Einstellungen „0“ – „9“ auf Anzeige „37“, nur ver-
fügbar bei ARC 350 19 Wahlschalter/ Anzeige für monopolaren Ausgang „1“ (Buchse „24“),
für monopolare Instrumente mit Handschaltung 20 Wahlschalter/ Anzeige für monopolaren Ausgang „2“ (Buchse „25“),
ARC 300 / ARC 350 Serviceunterlagen Seite 15/147
Kapitel 2
Bedienelemente, Anzeigen und Anschlüsse
für monopolare Instrumente mit Hand- oder Fußschaltung
21 Wahlschalter/ Anzeige für bipolaren Ausgang „3“ (Buchse „26“), für
bipolare Instrumente mit Fußschaltung oder AUTO START
22 Wahlschalter/ Anzeige für bipolaren Ausgang „4“ (Buchse „27“), für
bipolare Instrumente mit Fußschaltung oder AUTO START 23 Buchse für die Neutralelektrode (NE) 24 Ausgang „1“ Monopolar 25 Ausgang „2“ Monopolar 26 Ausgang „3“ Bipolar 27 Ausgang „4“ Bipolar 28 Ein/ Aus- Schalter 29 Indikator für Fehlerzustand 30 Anzeigesystem für Elektroden-Applikations-System EASY der Neut-
ralelektrode (grün) 31 Anzeige Hauptdisplay: Programme und Informationen 32 7-Segmentanzeige Monopolar Cut 33 7-Segmentanzeige Monopolar Coag 34 7-Segmentanzeige Bipolar Cut, nur verfügbar bei ARC 350 35 7-Segmentanzeige Bipolar Coag 36 Anzeige Blendfaktor Monopolar Cut 37 Anzeige Blendfaktor Bipolar Cut 38 Anzeige geteilte NE angeschlossen (grün), hochohmig (rot) 39 Anzeige Pfeil Monopolar Cut (gelb) 40 Anzeige Pfeil Monopolar Coag (blau) 41 Anzeige Pfeil Bipolar Cut (gelb) 42 Anzeige Pfeil Bipolar Coag (blau) 43 Anzeige AUTO START Ausgang „3“ (Buchse „26“) aktiv 44 Anzeige AUTO START Ausgang „4“ (Buchse „27“) aktiv 47 Anzeige Fußschalterzuweisung auf Bipolar Ausgang „3“ 48 Anzeige Fußschalterzuweisung auf Bipolar Ausgang „4“ 49 Anzeige Fingerschalter Monopolar Ausgang „1“ 51 Anzeige Fingerschalter Monopolar Ausgang „2“ 52 Anzeige Fußschalterzuweisung Monopolar Ausgang „2“
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3
2
66
1
61 62
Kapitel 2 Bedienelemente, Anzeigen und Anschlüsse
2.3 Rückseite
2.3 Rückseite
2.3 Rückseite2.3 Rückseite
63
67
61
Anschlussbuchse „1“ für Fußschalter (Fußschalter Konzept siehe Gebrauchsanweisung Kap. 4.12)
62
derzeit nicht belegt
Anschlussbuchse „3“ für Fußschalter (Fußschalter
63
Konzept siehe Gebrauchsanweisung Kap. 4.12)
64
Anschluss für Kommunikations-Interface 901-045
65
Potential-Ausgleichsstift
Netzanschluss für Kaltgerätestecker
Symbol für Fußschalter
Symbol für Schnittstelle
67
Typenschild
66
65
64
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Kapitel 4
Baugruppen und deren Funktionsprüfung
Kapitel 3. Technische Daten
Kapitel 3. Technische Daten
Kapitel 3. Technische DatenKapitel 3. Technische Daten
3.1 Technische Merkmale und Daten
3.1 Technische Merkmale und Daten
3.1 Technische Merkmale und Daten3.1 Technische Merkmale und Daten
Die aktuelle Version der Technischen Merkmale und Daten be
Die aktuelle Version der Technischen Merkmale und Daten befinden sich in der
Die aktuelle Version der Technischen Merkmale und Daten beDie aktuelle Version der Technischen Merkmale und Daten be Gebrauchsanweisung.
Gebrauchsanweisung.
Gebrauchsanweisung.Gebrauchsanweisung.
3.2 Leistungs
3.2 Leistungs----, Spannungs
3.2 Leistungs3.2 Leistungs
Die aktuelle Version der Leistungs
Die aktuelle Version der Leistungs----, Spannungs
Die aktuelle Version der LeistungsDie aktuelle Version der Leistungs der Gebrauchsanweisung.
der Gebrauchsanweisung.
der Gebrauchsanweisung.der Gebrauchsanweisung.
, Spannungs---- und Stromdiagramme
, Spannungs, Spannungs
und Stromdiagramme
und Stromdiagramme und Stromdiagramme
, Spannungs---- und Stromdiagra
, Spannungs, Spannungs
und Stromdiagrammmmme befinden sich in
und Stromdiagra und Stromdiagra
finden sich in der
finden sich in der finden sich in der
me befinden sich in
me befinden sich in me befinden sich in
3.
3.3333 Gerätestandards und Normvorschriften
Gerätestandards und Normvorschriften
3.3.
Gerätestandards und Normvorschriften Gerätestandards und Normvorschriften
Der Entwicklung der HF-Gerätereihe ARC 350 und ARC 300 wurden die international geltenden Sicherheitsnormen zugrunde gelegt, soweit sie für die Entwicklung von Hochfrequenz-Chirurgiegeräten relevant sind.
Außerdem gilt das Medizinproduktegesetz MPG vom 7. August 2002 sowie die ISO 13485 : 2003 Medizinprodukte (Qualitätsmanagementsysteme)
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Kapitel 4 Baugruppen und deren Funktionsprüfung
Kapitel 4. Baugruppen und deren Funktionsprüfung
Kapitel 4. Baugruppen und deren Funktionsprüfung
Kapitel 4. Baugruppen und deren FunktionsprüfungKapitel 4. Baugruppen und deren Funktionsprüfung
In diesem Kapitel wird beschrieben, wie der ARC 300 und der ARC 350 funktionieren und wie innere Komponenten zusammen arbeiten.
Blo
Blockschaltbild
ckschaltbild
BloBlo
ckschaltbildckschaltbild
POA G-
Netzk abel
3P 15P 7P 7P
Leitu ng
SIO
Fußs chalte r 3
Fußs chalte r 1
Net z-
ein gan g
zentr aler Erdu ngs­punk t
Kle inspa nnu ngsne tzteil
2P
PO AG
700 04
2P
Net zs cha lter
2P
LNT -Mod ul
700 38
Bac kplan e
700 23
5P
26P
26P 26P
Ge ner ato r-
Blo ck 700 13
Wic klung 4
Wic klung 3
Wic klung 2
Wic klung 1
Sinusgenerator
Ste ue rpl atin e 700 10
MC U-
Pla tine
700 11
SPR AY
5P
5P
16P
2P
2P
2P
2P
2P
2P
5P
Rel ais -
Anp assun gs -
pla tin e
700 72
Anp assun gs -
pla tin e
700 36
Fro ntp latte 700 00 (Ar c35 0) 700 01 (Ar c30 0)
26P
26P
700 25 Lic htbog en sen sor, 700 26 Se ns orp lat ine , 700 71 Se ns orp lat ine -Lo gik
16P
5P
26P
5P
AE
NE
NE
Sen sor-
Mo du l
Rel ais -
pla tin e
700 05
4P
2P
Ausgang 2
Bipolar-
2P
Ausgang 1
Bipolar-
3P
Ausgang 2
Monopolar-
3P
Ausgang 1
Monopolar-
2P
NE-
Buchse
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Kapitel 4
Baugruppen und deren Funktionsprüfung
Baugruppen
Baugruppen
BaugruppenBaugruppen
Die Baugruppen des Gerätes sind in Module und Blöcke zusammengefasst. Dies sind im Einzelnen:
- Netzmodul
- Relaisblock-Modul
- Generator-Block
- Frontplatteneinheit
- Sensormodul
- Steuermodul
- Backplane
4.1 Netzmodul
4.1 Netzmodul
4.1 Netzmodul4.1 Netzmodul
Das Netzmodul setzt sich aus den Platinen des LNT-Moduls und des Kleinspannungs­netzteils, sowie aus dem Montagewinkel mit zentralem Erdungspunkt zusammen.
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Kapitel 4 Baugruppen und deren Funktionsprüfung
LNT
LNT----Modul 70038
Modul 70038
LNTLNT
Modul 70038Modul 70038
Das LNT-Modul wandelt die Netzspannung (AC) zu der von der MCU eingestellten Gleichspannung für den HF-Generator um. Es beinhaltet einen Netzgleichrichter und ein Schaltnetzteil samt der dazu gehörigen Steuerung.
Netzgleichrichter / AC/DC Converter
Netzgleichrichter / AC/DC Converter
Netzgleichrichter / AC/DC ConverterNetzgleichrichter / AC/DC Converter
Der Netzgleichrichter ist über den Netzschalter an der Netzeingangsbuchse mit integ­riertem Netzfilter angeschlossen. Er wandelt die Netzspannung (AC) in zwei Gleich­spannungen (±160V) für das Schaltnetzteil um. Über eine Lötbrücke kann die Versor­gungsspannung zwischen 120V und 230V eingestellt werden (siehe Tabelle unten).
Versorgungs
Versorgungs----
VersorgungsVersorgungs
Spannung
Spannung
SpannungSpannung
120V XXXX 230V XXXX
Brücke
Brücke
Brücke Brücke
zwische
zwischen
zwischezwische
Pin1
Pin1----Pin2
Pin2
Pin1Pin1
Pin2Pin2
Brücke zw
Brücke zwi-
Brücke zwBrücke zw
n
schen Pin2
schen Pin2----
n n
schen Pin2schen Pin2
Pin3
Pin3
Pin3Pin3
i-
i-i-
Nach dem Einschalten laden sich die leeren Kondensatoren C50 und C51 über den Brückengleichrichter BR2, Sicherung F1 und R74 langsam auf. Nach der Initialisierung der MCU schaltet diese das Relais K1 ein und umgeht somit diese Einschaltstrombe­grenzung. Sicherung F1 = T200mA, Bauform TR5 nach IEC 127
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Kapitel 4
Baugruppen und deren Funktionsprüfung
Schaltnetzteil / DC/DC Switching Regulator
Schaltnetzteil / DC/DC Switching Regulator
Schaltnetzteil / DC/DC Switching RegulatorSchaltnetzteil / DC/DC Switching Regulator
Das Leistungsnetzteil ist ein Vollresonanz-Schaltnetzteil, dessen Ausgangsspannung von der MCU geregelt wird. Es liefert Ausgangsspannungen zwischen 0V und 380V.
Das Leistungsnetzteil beinhaltet eine Halbbrückenschaltung aus zwei MOSFETs (T5 und T6), die auf Netzpotential liegen. Diese Halbbrücke arbeitet auf einen Serienreso­nanzkreis (L1 und C30), welcher einen anschwellenden Sinusstrom in die Primärwick­lung des Transformators TR3 treibt. Auf der Sekundärseite wird dieser Strom über die Dioden D14 und D15 wieder gleichgerichtet.
Einschwingverhalten des LC-Serienkreises, Primärstrom
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Kapitel 4 Baugruppen und deren Funktionsprüfung
Die Impulsübertrager TR1 und TR2 bilden die Isolationsstrecke zum Netz und schalten somit isoliert die Leistungs-MOSFETs. Die Ansteuerschaltung vor dem Impulsübertra­ger für jeden MOSFET besteht aus einem Treiberbaustein (U1 und U2) und Ansteuer­MOSFETs (T1, T2, T3 und T4) und Pulldown-Widerständen (R56, R57, R58 und R59). Diese generieren kurze Impulse (ca. 150ns).
Nadelimpulse vor der sekundären Diodenschaltung der Leistungs-MOSFETs
Die nachgeschalteten Dioden im Sekundärkreis des Ansteuertransistors machen aus den Nadelimpulsen der Übertrager breitere Ansteuerimpulse bzw. löschen die Ladung des Gates der Leistungs-MOSFETs. Die Pulsbreite der Ansteuerimpulse am Gate liegt konstant bei 1,6µs. Die Auszeit des Transistors liegt bei 2µs. (s. Oszillographenbild unten). Die Ansteuerfrequenz ist 227kHz.
Ansteuersignale am Gate der beiden Leistungs-MOSFETs
Das Schaltnetzteil mißt über den Strommeßübertrager TR4 isoliert den Primärstrom. Steigt dieser über eine bestimmte Schwelle wird die Ansteuerung der MOSFETs für
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Kapitel 4
Baugruppen und deren Funktionsprüfung
eine gewisse Zeit unterbrochen, damit sich die Serienkreiselemente wieder erholen können. Diese Abschaltung erfolgt auch bei einer zu hohen Ausgangsspannung auf der Sekundärseite. Das LNT-Modul wird über vier Signale freigeschaltet. Diese sind FUSS_ENAB, UNG_ENAB, \RESET und REGELUNG JPC3. Fehlt eines dieser Signale so ist das LNT­Modul ausgeschaltet (TP8 0V, Signal ENABLE) Die MCU regelt die Ausgangsspannung über das Signal REGELUNG von der Steuerpla­tine. Damit das Netzteil anschwingen kann, wird ein Initialimpuls benötigt. Über das Signal FUSS_ENAB wird der Oszillator-Baustein (U12) eingeschaltet, der diesen Initialimpuls liefert. Dieser Baustein schwingt mit einer festen Frequenz (ca. 210kHz). Dieses Signal ist an TP6 messbar.
Oszillographenbild: Signal an TP6 des LNT-Moduls
Nach dem Anschwingen des Stromes (s. Oszilloskopbild: Einschwingverhalten LC­Kreis) übernimmt die Nulldurchgangsdetektion des Primärstromes die Triggersteue­rung und schaltet den Aktivierungspfad um.
Auf dem LNT-Modul wird über einen Spannungsteiler (R56, R57, R58 und R59) die Ausgangsspannung gemessen. Ebenso wird der zurück fließende Netzteilstrom über einen Stromshunt (R49) gemessen. Ein NTC (R62) misst die Temperatur am Kühlkör­per KK2. Alle diese Messsignale werden über den Stecker JPC3 zur MCU geleitet und weiterverarbeitet.
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Kapitel 4 Baugruppen und deren Funktionsprüfung
Funktionsprüfung des LNT
Funktionsprüfung des LNT----Moduls
Funktionsprüfung des LNTFunktionsprüfung des LNT
Moduls
ModulsModuls
WARNUNG
WARNUNG
WARNUNGWARNUNG
Gefahr eines elektrischen Schlages
Teile dieses Moduls stehen unter Netzspannung! Arbeiten an diesem Teil des Ge­rätes dürfen nur von speziell ausgebildeten Ingenieuren und Technikern durchge­führt werden. Damit die gespeicherte Energie nach dem Abschalten der Netzspannung komplett vernichtet wird, muss vor dem Austauschen der Platine eine Zeit von 5 Minuten abgewartet werden.
Bei einem Defekt auf dieser Leiterplatte wechseln Sie bitte die komplette Bau­gruppe gegen eine Ersatzplatine aus. Beim Austausch beachten Sie bitte die An­gaben in Kapitel 8 „Austausch von Teilen“ zu der entsprechenden Baugruppe. Führen Sie nach dem Austausch einen neuen LNT-Modul-Abgleich, wie in Kapitel 6 beschrieben, durch.
Benötigtes
Benötigtes Messequipment
Benötigtes Benötigtes
Zur systematischen Funktionsprüfung gehen Sie bitte wie folgt vor:
1. Prüfen Sie zuerst, ob die Leistungs-MOSFETs noch i.O. sind, indem Sie im
2. Stellen Sie die Netzverbindung über den Trenntrafo her und überprüfen Sie alle
3. Stellen Sie sicher, dass die Netzspannung den korrekten Wert hat und an JP1
4. Überprüfen Sie alle Versorgungsspannungen an JP2 der Platine.
5. Überprüfen Sie die gleichgerichtete Netzspannung. Dazu messen Sie den Span-
6. Kontrollieren Sie während der Aktivierung das Signal ENABLE an TP8. Liegt
Messequipment::::
MessequipmentMessequipment
Trenntransformator 1000VA
Digitalvoltmeter mit Widerstandsmessung
Oszilloskop 100MHz
stromlosen Zustand mit einem Widerstandsmessgerät die Drain-Source-Stecke (Pin 2 und Pin 3) messen. Sollte der Messwert deutlich unter 2 M liegen, sind die Leistungs-MOSFETs und weitere Bauteile im Netzkreis defekt.
Verbindungskabel der Zu- und Ableitungen auf korrekten Sitz und Kontakt.
anliegt.
nungsabfall an R73 und R71 (ca. 160V) mit dem Digitalvoltmeter. Keine oder weniger Spannung an diesen Widerständen deutet auf einen defekten Brücken­gleichrichter hin.
dieses Signal andauernd auf „low“-Potential, fehlt eines der Aktivierungssignale der Steuerplatine. Überprüfen Sie die ankommenden Signale an JPC3 und de-
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Kapitel 4
Baugruppen und deren Funktionsprüfung
ren Pegelwandlung. Sollte eines oder mehrere Signale nicht ankommen, prüfen Sie bitte die Steuerplatine und das Flachbandkabel auf korrekte Funktion.
7. Beobachten Sie während der Aktivierung das Ausgangssignal des Bausteins U12 an TP6 mit dem Oszilloskop. Sollte dieses Signal nicht dem vorgegebenen o.g. Oszillographenbild „Signal an TP6 des LNT-Moduls“ entsprechen, so fehlt entweder das Signal FUSS_SW_ON oder dieser Teil der Schaltung ist defekt.
8. Messen Sie mit dem Oszilloskop die Ansteuersignale der Leistungs-MOSFETs an der Gate-Source-Strecke (Spannungsabfall an R45 und R46). Diese sollten dem o.g. Oszillographenbild der Ansteuersignale entsprechen.
9. Waren die Ansteuersignale i.O., messen Sie bitte mit dem Oszilloskop an TP7 den Primärstrom des LC-Schwingkreises. Die Stromform sollte einen anschwel­lenden sinusförmigen Verlauf wie in o.g. Oszillographenbild zeigen.
10. Messen Sie mit dem Digitalvoltmeter die Ausgangsspannung an JP6. Sollte hier keine Spannung anliegen, so ist der sekundäre Gleichrichter defekt.
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Kapitel 4 Baugruppen und deren Funktionsprüfung
Kleinspannungsnetz
Kleinspannungsnetzteil 70004
KleinspannungsnetzKleinspannungsnetz
Das Kleinspannungsnetzteil versorgt alle Platinen mit der benötigten Kleinspannung.
teil 70004
teil 70004teil 70004
Der Transformator stellt die Trennstrecke zum Netz dar. Über Lötbrücken kann die Versor­gungsspannung zwischen 90V, 120V und 230V eingestellt werden (siehe Tabelle unten).
Versorgungs
Versorgungs----
VersorgungsVersorgungs
Spannung
Spannung
SpannungSpannung
100 XXXX XXXX XXXX XXXX TTTT 1111AAAA 120 XXXX XXXX XXXX XXXX TTTT 1111AAAA 230 XXXX XXXX XXXX TTTT 315mA
BR 1
BR 1
BR 1BR 1
BR2
BR2 BR3
BR2BR2
BR3 BR4
BR3BR3
BR4 BR5
BR4BR4
BR5 BR6
BR5BR5
BR6 BR7
BR6BR6
BR7 Sicherung
BR7BR7
Sicherung
Sicherung Sicherung F1
F1
F1F1
315mA
315mA315mA
! Achtung !:
! Achtung !:
! Achtung !:! Achtung !: Beim Ein- bzw. Umstellen des Spannungsbereichs ist darauf zu achten, dass der richtige Sicherungswert F1 eingesetzt wird.
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Kapitel 4
Baugruppen und deren Funktionsprüfung
Belegung des Versorgungssteckers JP2 (Spannungs-versorgung Steuerplatine):
Pin
Pin
PinPin
1 +19V ungeregelt
Spannung
Spannung Testpunkt
SpannungSpannung
Testpunkt
TestpunktTestpunkt
TP5 2 -12V TP4 3 +12V TP3 4 +5V TP2 5 GND TP1
JP2 ist durch eine Codierung an der Buchse des Kleinspannungsnetzteils gegen Vertauschen geschützt. Alle hier aufgeführten Zwischenstromkreise sind geerdet.
Belegung des Versorgungssteckers JP3 (isolierte Spannungsversorgung von Fußschalter):
Pin
Pin
PinPin
Spannung
Spannung
SpannungSpannung 1 +12V isoliert 2 GND isoliert
Belegung der Versorgungsstecker JP4-JP10:
Pin
Pin
PinPin
Spannung
Spannung Testpunkt
SpannungSpannung
Testpunkt
TestpunktTestpunkt 1 GND TP1 2 -12V TP4 3 +12V TP3 4 +5V TP2 5 GND TP1
Alle hier aufgeführten Zwischenstromkreise sind geerdet.
Ausgangsparameter des Kleinspannungsnetzteils
Ausgangs
Ausgangs----
AusgangsAusgangs
spannung
spannung
spannungspannung
+19V 2A 40W
-12V 1A 12W
+12V 1A 12W
+5V 3A 15W
*
Die gesamte Ausgangsleistung darf zusammen 40W nicht überschreiten
Max. Au
Max. Aus-
Max. AuMax. Au
gangs
gangs----
gangsgangs
strom
strom
stromstrom
s-
s-s-
Max.
Max.
Max.Max.
Au
Ausgangs
sgangs----
AuAu
sgangssgangs
leistung
leistung
leistungleistung
*
*
*
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Kapitel 4 Baugruppen und deren Funktionsprüfung
Ein LED-Modul auf der Platine zeigt die Betriebsbereitschaft der Spannungen an.
+5V +12V -12V +19V
Sekundär-Sicherungen F2-F4:
Die einzelnen sekundären Stromkreise werden durch Feinsicherungen der Bauform TR5 nach IEC127 abgesichert.
Sicherung
Sicherung
SicherungSicherung
F2 T 2A F3 T 315mA F4 T 315mA
Wert
Wert
WertWert
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Kapitel 4
Baugruppen und deren Funktionsprüfung
Funktionsprüfung des Kleinspannungsnetzteils
Funktionsprüfung des Kleinspannungsnetzteils
Funktionsprüfung des KleinspannungsnetzteilsFunktionsprüfung des Kleinspannungsnetzteils
Bei einem Defekt auf dieser Leiterplatte wechseln Sie bitte die komplette Baugruppe gegen eine Ersatzplatine aus. Beim Austausch beachten Sie bitte die Angaben in Kapi­tel 6 „Austausch von Teilen“ zu der entsprechenden Baugruppe. Führen Sie nach dem Austausch eine Funktionsprüfung, wie unten beschrieben durch.
WARNUNG
WARNUNG
WARNUNGWARNUNG
Gefahr eines elektrischen Schlages Teile dieses Moduls stehen unter Netzspannung! Arbeiten an diesem Teil des Gerätes dürfen nur von speziell ausgebildeten Ingenieuren und Technikern durchgeführt wer­den.
Benötigtes
Benötigtes Messequipment
Benötigtes Benötigtes
Digital-Multimeter
Zur systematischen Funktionsprüfung gehen Sie bitte wie folgt vor:
1. Stellen Sie die Netzverbindung für den HF-Generator über den Trenntrafo her und überprüfen Sie alle Verbindungskabel der Zu- und Ableitungen auf korrekten Sitz und Kontakt.
2. Stellen Sie sicher, dass im eingeschalteten Betrieb alle vier LEDs der Baugruppe leuchten.
3. Überprüfen Sie alle Versorgungsspannungen an den Testpunkten TP1: GND TP2: +5V, TP3: +12V, TP4: -12V, TP5: +19V mit dem Digital-Multimeter
Messequipment::::
MessequipmentMessequipment
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