Bosch EXAConnecT II + I/O-Module II User Manual

OBJ_BUCH-3302-001.book Page 1 Thursday, October 5, 2017 7:16 AM

Robert Bosch Power Tools GmbH

70538 Stuttgart

GERMANY

www.boschproductiontools.com

1 609 92A 43G (2017.10) AS / 536 UNI

EXAConnecT II + I/O-Module II

Originalbetriebsanleitung

Pôvodný návod na použitie

Originali instrukcija

Original instructions

Eredeti használati utasítás

Notice originale

Оригинальное руководство

Manual original

по эксплуатации

Manual original

Оригінальна інструкція з

Istruzioni originali

експлуатації

Oorspronkelijke

Пайдалану нұсқаулығының

Petunjuk-Petunjuk untuk

gebruiksaanwijzing

түпнұсқасы

Penggunaan Orisinal

Original brugsanvisning

Instrucţiuni originale

Bản gốc hướng dẫn sử dụng

Bruksanvisning i original

Оригинална инструкция

ςТЎϩХʉ ЌТϾϦφЍʉ ʌμВТЎϺυ

Original driftsinstruks

Оригинално упатство за работа

ΖЎϩʉ ˒μВЖЙʉʓ И ϞφЁʑ

Alkuperäiset ohjeet

Originalno uputstvo za rad

Πρωτότυπο οδηγιών χρήσης

Izvirna navodila

Orijinal işletme talimatı

Originalne upute za rad

Instrukcja oryginalna

Algupärane kasutusjuhend

Původní návod k používání

Instrukcijas oriģinālvalodā

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Lietuviškai . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. Puslapis	390
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4 \|
					20
		6			21
		6
		5	4	3
		16
		17		18		19
9	15	14 13	12	11	10	9
						0 602 491 003
1 609 92A 43G \| (5.10.17)						Bosch Power Tools

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| 5

TD+

TD-

RD+

RD-

GND

1OY+

1OZ-

1IA+

1IB-

GND

2OY+

2OZ-

2IA+

2IB-

GND

+9-30V

32 31

ON	29
	29
1	2
	30

GND

OUT16

OUT15

GND

OUT14

OUT13

GND

OUT12

OUT11

GND

OUT10

OUT9

GND

OUT8

OUT7

GND

OUT6

OUT5

GND

OUT4

OUT3

GND

OUT2

OUT1

GND

IN16

IN15

GND

IN14

IN13

GND

IN12

IN11

GND

IN10

IN9

GND

IN8

IN7

GND

IN6

IN5

GND

IN4

IN3

GND

IN2

IN1

36 34

0 602 491 004

	Bosch Power Tools				1 609 92A 43G \| (5.10.17)

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A	2	B
	2

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| 7

	1	2
	RS422 RS422
EXAConnecT
	I/O-Module
RS422 RS422
1	2
	26
G	H

GND

IN1

IN2

GND

IN3

IN4

GND . . .

24V DC

OUT1+

OUT1-

OUT2+

OUT2-

SPS	37

1 2

RS422 RS422

I/O-Module


+9-30V		GND

GND

OUT1	OUT2	GND	OUT3	OUT4	GND	. . .

24V DC

IN1-	IN1+	IN2-	IN2+	38
				38

SPS

	Bosch Power Tools				1 609 92A 43G \| (5.10.17)

Bosch EXAConnecT II + I/O-Module II User Manual

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I J

M N

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O	49	48	P
	49	48

| 9

Bosch Power Tools

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10 | Deutsch

Deutsch

Sicherheitshinweise

Allgemeine Sicherheitshinweise

WARNUNG Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen. Versäumnisse bei der Ein-

haltung der Sicherheitshinweise und Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere Verletzungen verursachen.

Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen für die Zukunft auf.

Der in den Sicherheitshinweisen verwendete Begriff „Elektrowerkzeug“ bezieht sich auf netzbetriebene Elektrowerkzeuge (mit Netzkabel) und auf akkubetriebene Elektrowerkzeuge (ohne Netzkabel).

Arbeitsplatzsicherheit

Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und aufgeräumt. Unordnung und unbeleuchtete Arbeitsbereiche können zu Unfällen führen.

Arbeiten sie mit dem Schraubsystem Basisstation EXAConnecT, I/O-Module und Industrie-Akkuschrau- ber BT-EXACT/ BT-ANGLE EXACT nicht in explosionsgefährdeter Umgebung, in der sich brennbare Flüssigkeiten, Gase oder Stäube befinden. Elektrowerkzeuge erzeugen Funken, die den Staub oder die Dämpfe entzünden können.

Elektrische Sicherheit

Vermeiden Sie Körperkontakt mit geerdeten Oberflächen wie von Rohren, Heizungen, Herden und Kühlschränken. Es besteht ein erhöhtes Risiko durch elektrischen Schlag, wenn Ihr Körper geerdet ist.

Zweckentfremden Sie das Kabel nicht, um die Basisstation, das I/O-Module oder das Elektrowerkzeug zu tragen, aufzuhängen oder um den Stecker aus der Steckdose zu ziehen. Halten Sie das Kabel fern von Hitze, Öl, scharfen Kanten oder sich bewegenden Geräteteilen.

Beschädigte oder verwickelte Kabel erhöhen das Risiko eines elektrischen Schlages.

Sicherheit von Personen

Seien Sie aufmerksam, achten Sie darauf, was Sie tun, und gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit mit einem Schraubsystem. Benutzen Sie kein Schraubsystem, wenn Sie müde sind oder unter dem Einfluss von Drogen, Alkohol oder Medikamenten stehen. Ein Moment der Unachtsamkeit beim Gebrauch des Schraubsystems kann zu ernsthaften Verletzungen führen.

Verwendung und Behandlung des Schraubsystems

Bewahren Sie unbenutzte Schraubsysteme außerhalb der Reichweite von Kindern auf. Lassen Sie Personen das Schraubsystem nicht benutzen, die mit diesem nicht vertraut sind oder diese Anweisungen nicht gelesen haben. Schraubsysteme sind gefährlich, wenn sie von unerfahrenen Personen benutzt werden.

Verwenden Sie Schraubsystem, Zubehör, Einsatzwerkzeuge usw. entsprechend diesen Anweisungen. Berücksichtigen Sie dabei die Arbeitsbedingungen und die auszuführende Tätigkeit. Der Gebrauch von Schraubsystemen für andere als die vorgesehenen Anwendungen kann zu gefährlichen Situationen führen.

Sicherheitshinweise für Basisstationen und Erweiterungsmodule

WARNUNG! Der Betrieb dieser Basisstation kann in einem Wohngebiet Funkstörungen verursachen. In diesem Fall muss der Betreiber der Basisstation angemessene Maßnahmen zu deren Beseitigung durchführen.

Vorsicht! Bei der Verwendung des Elektrowerkzeugs mit Bluetooth® kann eine Störung anderer Geräte und

Anlagen, Flugzeuge und medizinischer Geräte (z.B. Herzschrittmacher, Hörgeräte) auftreten. Ebenfalls kann eine Schädigung von Menschen und Tieren in unmittelbarer Umgebung nicht ganz ausgeschlossen werden. Verwenden Sie das Elektrowerkzeug mit Bluetooth® nicht in der Nähe von medizinischen Geräten,

Tankstellen, chemischen Anlagen, Gebieten mit Explosionsgefahr und in Sprenggebieten. Verwenden Sie das Elektrowerkzeug mit Bluetooth® nicht in Flugzeugen. Vermeiden Sie den Betrieb über einen längeren Zeitraum in direkter Körpernähe.

GEFAHR! Achten Sie darauf, dass die Basisstation und das I/O-Module nicht an die Stromversorgung angeschlossen ist, bevor Sie sie öffnen. Die Basisstation muss komplett spannungsfrei sein, da sonst die Gefahr eines elektrischen Schlages besteht.

Halten Sie die Basisstation und das I/O-Module von Regen oder Nässe fern. Das Eindringen von Regen oder Nässe in die Basisstation oder das I/O-Module erhöht das Risiko eines elektrischen Schlages.

Halten Sie die Basisstation und das I/O-Module sauber.

Durch Verschmutzung besteht die Gefahr eines elektrischen Schlages.

Überprüfen Sie vor jeder Benutzung Basisstation, I/O- Module, Kabel und Stecker. Benutzen Sie die Basisstation und das I/O-Module nicht, sobald Sie Schäden feststellen. Lassen Sie sie nur von qualifiziertem Fachpersonal und nur mit Original-Ersatzteilen reparieren.

Beschädigte Basisstationen, I/O-Module’s, Kabel und Stecker erhöhen das Risiko eines elektrischen Schlages.

Der Anschluss der Basisstation EXAConnecT und der externen Geräte (Personal Computer, I/O-Module, Signallampe, Scanner, etc.) darf aufgrund der Komplexität der elektrischen Schaltungen nur von in der Elektro-/Informationstechnik geschultem Personal durchgeführt werden. Ansonsten ist die Sicherheit der Bedienperson und der Geräte nicht gewährleistet.

Lesen und beachten Sie strikt die Sicherheitsund Arbeitshinweise in der Betriebsanleitung der von Ihnen verwendeten Schrauber BT-EXACT/BT-ANGLE EXACT.

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Die Bluetooth®-Wortmarke wie auch die Bildzeichen

(Logos) sind eingetragene Warenzeichen und Eigentum der Bluetooth SIG, Inc. Jegliche Verwendung dieser Wortmarke/Bildzeichen durch die Robert Bosch Power Tools GmbH erfolgt unter Lizenz.

Produktund Leistungsbeschreibung

Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen. Versäumnisse bei der Einhaltung der Sicherheitshinweise und Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere Verletzungen verursachen.

Bestimmungsgemäßer Gebrauch

Das Bosch Schraubsystem BT-EXACT/ BT-ANGLE EXACT und EXAConnecT ist bestimmt zum Eindrehen und Lösen von Schrauben sowie zum Anziehen und Lösen von Muttern im angegebenen Abmessungsund Leistungsbereich. Es ist nicht bestimmt zum Dokumentieren von Drehmoment oder Drehwinkel einer Verschraubung.

Das i.O.- bzw. n.i.O.-Signal resultiert ausschließlich aus einem Abschaltsignal der mechanischen Abschaltkupplung, die entsprechend kalibriert sein muss und ständige Nachprüfung erfordert. Dieses i.O.- bzw. n.i.O.-Signal lässt keine Rückschlüsse auf die Verschraubungsqualität zu.

Diese Signale können mit der Basisstation EXAConnecT und deren Software ausgewertet und dokumentiert werden. Eine Änderung der Hardund/oder Software oder der Anschluss von Zusatzhardware schließt eine Haftung der Robert Bosch GmbH grundsätzlich aus.

Länderspezifische Hinweise

Europäische Gemeinschaft

Dieses Schraubsystem darf in allen Ländern der Europäischen Gemeinschaft verwendet werden. In Frankreich wird die Verwendung von Bluetooth nur geduldet. Bitte erkundigen Sie sich nach den Bestimmungen des Einsatzgebietes.

Nordamerika

Die Basisstation wurde geprüft und erfüllt die Grenzwerte für ein Digitalgerät der Klasse A gemäß Teil 15 der Richtlinien der amerikanischen Bundesbehörde für das Fernmeldewesen (Federal Communications Commission). Diese Grenzwerte stellen einen angemessenen Schutz gegen schädliche Funkstörungen sicher, wenn die Basisstation im gewerblichen Bereich eingesetzt wird. Die Basisstation erzeugt, verwendet und kann Funkfrequenzenergie ausstrahlen, die bei nicht der Anleitung des Herstellers entsprechender Installation und Verwendung der Basisstation Störungen des Funkempfangs verursachen kann. Der Betrieb dieser Basisstation in einem Wohngebiet verursacht wahrscheinlich schädliche Funkstörungen, die die Bedienperson auf eigenen Kosten beseitigen lassen muss.

Deutsch | 11

Abgebildete Komponenten

Die Nummerierung der abgebildeten Komponenten bezieht sich auf die Darstellungen auf den Grafikseiten.

1 Basisstation EXAConnecT

2 Kreuzschlitzschrauben

3 Grüne LED-Anzeige (betriebsbereit)

4 Gelbe LED-Anzeige (Ethernet-Verbindung)

5 Blaue LED-Anzeige (Bluetooth-Verbindung)

6 Display: Anzeige für Statuscodes

7 Servicedeckel

8 Wartungsdeckel

9 Aussparungen zur Wandbefestigung

10Dichtungsring

11Kabelverschraubung (PG 16)

12Kontermutter Kabelverschraubung

13Erdungsklemme

14RS232-Schnittstelle

15Pufferbatterie

16DIP-Schalter Basisstation

17Reset-Taster Basisstation

18Klemmleiste

19Anschluss Energieversorgung

20Knopfzelle für Echtzeituhr

21Knopfzellen-Sockel

22M4-Kreuzschlitzschrauben

23Netzkabel (3-adrig)*

24Kunststoffsteg zur Isolation des Anschlusses für die Energieversorgung von den anderen Anschlüssen

25Netzwerkkabel (Ethernet)*

26Netzkabel (5-adrig)*

27Erweiterungsmodul I/O-Module

28Kreuzschlitzschrauben

29DIP-Schalter I/O-Module

30Reset-Taster I/O-Module

31Rote LED-Anzeige (Fehler)

32Grüne LED-Anzeige (betriebsbereit)

33RJ45-Schnittstelle (Ethernet)

34Kabelverschraubung (PG 16)

35Servicedeckel

36Dichtungsring

Optionale Systemerweiterungen

37mechanischer Taster/Schalter

38Signallampe

39Freigabe-Taster*

40Kabel des Freigabe-Tasters

41Schnittstellenwandler

42Barcode-Scanner (RS232 oder USB)

	Bosch Power Tools				1 609 92A 43G \| (5.10.17)

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43Gelbe Signallampe

44Blaue Signallampe

45Grüne Signallampe

46Rote Signallampe

47Externe Energieversorgung der Signallampe

Konfigurationssoftware

48Symbolfeld Schrauber

49Registerkarte Seriennummer Schrauber

*Abgebildetes oder beschriebenes Zubehör gehört nicht zum Standard-Lieferumfang. Das vollständige Zubehör finden Sie in unserem Zubehörprogramm.

Technische Daten

		Basisstation EXAConnecT		Erweiterungsmodul I/O-Module
Sachnummer		0 602 491 003		0 602 491 004
Eingangsspannung	V	100 –240		24
Eingangsstrom maximal	mA	150		200
Eingangsfrequenz	Hz	50 –60

Gleichstrom-Ausgang	V	24			–
– Ausgangsspannung
– Ausgangsstrom maximal	mA	200			–
Lagertemperatur	°C	–20 ... 80		–20 ... 80
Betriebstemperatur	°C	5 –70		5 –70
Relative Luftfeuchte	%	20 – 90 frei von Betauung		20 – 90 frei von Betauung
Datenschnittstelle		Bluetooth wireless technology			–
		Klasse 2 (Spezifikation 1.2)
		RS422 (2x seriell)		RS422 (2x seriell)
		RS232			–
		Ethernet (1x)		Ethernet
				(1x; mit 2 Anschlussmöglichkeiten)
Übertragungsreichweite maximal	m	10,0*			–
Pufferbatterien		1,5 V (Standard-Mikrozelle AAA)
		Knopfzelle			–
		(3-V-Lithium-Batterie, CR 2032)
Gewicht entsprechend	kg	0,91		0,51
EPTA-Procedure 01:2014
Schutzklasse			/I		/I

Schutzart		IP 54		IP 54
		(staubund spritzwassergeschützt)		(staubund spritzwassergeschützt)

Bluetooth® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Bluetooth SIG, Inc. (Special Interest Group).

Die Angaben gelten für eine Nennspannung [U] von 230 V. Bei abweichenden Spannungen und in länderspezifischen Ausführungen können diese Angaben variieren.

* Die Übertragungsreichweite kann durch Umgebungsbedingungen beeinflusst werden. Wände aus oder mit Metall reduzieren die Übertragungsreichweite.

Montage

Betriebsund Lagerungsumgebung

Die Basisstation sowie das I/O-Module ist ausschließlich für den gewerblichen Betrieb an geschlossenen Einsatzorten geeignet. Für ihren einwandfreien Betrieb sollte die zulässige Umgebungstemperatur zwischen 5 °C und 70 °C (41 °F und 158 °F) liegen, bei einer zulässigen relativen Luftfeuchtigkeit zwischen 20 und 90 % frei von Betauung.

Systemvoraussetzung

Die Basisstation EXAConnecT sowie das I/O-Module werden ohne Kabel ausgeliefert und müssen vor Inbetriebnahme fachgerecht verkabelt werden.

Für die Datenabfrage benötigen Sie zusätzlich einen PC mit folgender Software:

–Betriebssystem Microsoft Windows XP, Vista, 7 oder 8 (32 und 64 Bit)

–aktuelle Webbrowser, die Java Runtime Environment (JRE) ab Version 1.4 unterstützen

–Java Runtime Environment (JRE) ab Version 1.4

	1 609 92A 43G \| (5.10.17)				Bosch Power Tools

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Anschlüsse der Basisstation

Die Konfiguration Ihres PCs/Systems wird in dieser Betriebsanleitung nicht erklärt. Auch zum Anschluss von beispielsweise Freigabe-Taster oder Barcode-Scanner erhalten Sie nur Hinweise, die die Basisstation betreffen.

Anschlussarbeiten (siehe Bild A)

Der Anschluss der Basisstation

EXAConnecT und der externen Geräte darf aufgrund der Komplexität der elektri-

schen Schaltungen nur von in der Elektro-/Informations- technik geschultem Personal durchgeführt werden. Ansonsten ist die Sicherheit der Bedienperson und der Geräte nicht gewährleistet.

Unter dem Wartungsdeckel 8 befindet sich die Klemmleiste 18 zum Anschluss der externen Module.

Es stehen Ihnen folgende Anschlüsse zur Verfügung:

–Netzwerkanschluss (Ethernet) „100MB“

–Serielle Schnittstelle „RS422“ (COM1)

–Serielle Schnittstelle „RS422“ (COM2)

–Serielle Schnittstelle „RS422“ (COM3)

–24-V-Eingang „INPUT“ (4 Stück)

–24-V-Ausgang „OUTPUT“ (4 Stück)

–Gleichstromausgang „PW“

Unter dem Servicedeckel 7 befinden sich zwei Dip-Schalter

16:

Schalter	Beschreibung
1	ON	IP-Adresse im Setup EXAConnecT
		Werkseinstellung: 10.10.10.10

1	OFF	feste IP-Adresse: 10.10.10.10
2	Zur Zeit nicht belegt.

–Entfernen Sie an der spannungsfreien Basisstation den Wartungsdeckel 8, indem Sie die unteren zwei kleinen Kreuzschlitzschrauben 2 lösen.

–Entfernen Sie an der spannungsfreien Basisstation den Servicedeckel 7, indem Sie die oberen vier kleinen Kreuzschlitzschrauben 2 lösen.

–Schrauben Sie nach Beendigung der Anschlussarbeiten den Wartungsdeckel 8 oder den Servicedeckel 7 mit den Kreuzschlitzschrauben 2 wieder fest an das Gehäuse der Basisstation.

Achten Sie bei der Montage von Wartungsund Servicedeckel darauf, dass der Dichtungsring 36 korrekt in der Vertiefung sitzt, da die Basisstation sonst nicht staubund feuchteresistent ist.

Deutsch | 13

Anschluss der Kabel an die Klemmleiste

Die Kabeldurchführungen sind geeignet für Kabel mit einem Durchmesser von 5 –10 mm.

Achten Sie darauf, dass die Kabel korrekt in die Kabeldurchführung eingelegt sind und die Dichtungen nicht beschädigt sind. Ansonsten kann die Schutzart IP 54 nicht sichergestellt werden.

–Verschrauben Sie die Kabel der externen Module korrekt und ziehen Sie die Schrauben mit 1,3 Nm an.

Wandbefestigung (siehe Bild B)

Zur Wandbefestigung der Basisstation benötigen Sie zwei Kreuzschlitzschrauben 22 (M4 x 20; Kopfdurchmesser

8 mm).

–Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe „Anschlussarbeiten“, Seite 13).

–Führen Sie die Kreuzschlitzschrauben 22 in die Aussparung 9 am linken und rechten unteren Rand der Basisstation und schrauben Sie sie damit an die Wand.

–Befestigen Sie den Wartungsdeckel 8 wieder.

Anschluss der Basisstation an die Energieversorgung (siehe Bild C)

Spannung und Frequenz der Stromquelle müssen mit den Angaben auf dem Typenschild der Basisstation übereinstimmen.

Um die Basisstation an die Stromversorgung anzuschließen, benötigen Sie ein 3-adriges geerdetes Netzkabel (Typ: Kupferschlauchleitung, min. 3 x 0,75 mm2).

Das Netzkabel muss mit einem Schutzkontaktstecker versehen sein und den länderund kundenspezifischen Anforderungen entsprechen.

–Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe „Anschlussarbeiten“, Seite 13).

–Lösen Sie die Kontermutter 12 an der rechten Kabelverschraubung 11 durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn.

–Ziehen Sie das steckerlose Kabelende des Netzkabels 23 durch die Öffnung der Kabelverschraubung, rechts entlang des Isolierstegs 24 zum Anschluss 19.

–Schließen Sie die Phase am Symbol (Last), den Nullleiter am Symbol (Neutral) und die Schutzerde am Symbol des Anschlusses 19 an.

–Prüfen Sie, ob das Kabel fest sitzt. Drehen Sie dann die Kontermutter 12 an der Kabelverschraubung 11 im Uhrzeigersinn wieder fest.

Achten Sie stets darauf, dass die Basisstation geerdet ist.

Bei einem Steckanschluss stecken Sie den Schutzkontaktstecker des Netzkabels 23 in eine Schutzkontaktsteckdose in Nähe der Basisstation.

Verwenden Sie kein Verlängerungskabel!

Wenn Sie die Basisstation direkt am Stromnetz anschließen (Festanschluss), benötigen Sie ein zusätzliches Schaltelement, um die Basisstation bei Bedarf (z.B. Montageoder Wartungsarbeiten) stromlos zu schalten. Dieser Ein-/Aus- schalter soll gut zugänglich in Nähe der Basisstation angebracht sein.

	Bosch Power Tools				1 609 92A 43G \| (5.10.17)

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Anschluss der Basisstation an den PC (siehe Bild D)

Sie können die Basisstation EXAConnecT sowohl direkt an Ihren PC anschließen, als auch an ein firmenspezifisches Netzwerk. Dafür benötigen Sie Netzwerkkabel mit einem RJ45Stecker.

–Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe „Anschlussarbeiten“, Seite 13).

–Lösen Sie die Kontermutter 12 an der linken Kabelverschraubung 11 durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn.

–Ziehen Sie das steckerlose Kabelende des Netzwerkkabels 25 durch die Öffnung der Kabelverschraubung 12 zur Klemmleiste 18.

–Messen Sie am 8-poligen Stecker, welche Farbe an welchem Pin liegt.

Entnehmen Sie der Tabelle (siehe „Pin-Belegung der Ethernet-Schnittstelle“, Seite 14), welche Adern Sie für den Anschluss an der Basisstation brauchen, und isolieren Sie die nicht benötigten Adern ab.

–Schließen Sie die verbliebenen Adern gemäß der Tabelle am Netzwerkanschluss „100MB“ der Klemmleiste 18 an.

–Schließen Sie die Abschirmung des Patch-Kabels an die Erdungsklemme 13 an.

Verwenden Sie die Crossover-Belegung für den direkten Anschluss der Basisstation an Ihren PC und die 1:1-Verbindung zum Anschluss an Ihr Firmen-Netzwerk, Ihren Server oder Ihren Netzwerk-Hub.

–Prüfen Sie, ob das Kabel fest sitzt. Drehen Sie dann die Kontermutter 12 an der Kabelverschraubung 11 im Uhrzeigersinn wieder fest.

Pin-Belegung der Ethernet-Schnittstelle

Pin	Farbe der Adern	Crossover-	1:1-Anschluss
	z.B.	Belegung	am Netzwerk
1	weiß/orange	RD+	TD+
2	orange	RD–	TD–
3	weiß/grün	TD+	RD+
4	blau	–	–
5	weiß/blau	–	–
6	grün	TD–	RD–
7	weiß/braun	–	–
8	braun	–	–

Netzwerkanschluss der Basisstation

Bei der Installation müssen Sie die Netzwerkparameter für die Verbindung der Basisstation mit Ihrem Rechner einstellen.

–Stecken Sie den Stecker des Kabels 25 in die Netzanschlussbuchse Ihres PCs, wenn Sie bei der Ethernet-Ver- bindung an der Basisstation die Crossover-Belegung gewählt haben.

Bei einem 1:1-Anschluss stecken Sie den Stecker in eine freie Netzwerksteckdose Ihres Firmennetzwerks.

–Schließen Sie die Basisstation an die Energieversorgung an (siehe „Anschluss der Basisstation an die Energieversorgung“, Seite 13).

–Stellen Sie die Netzwerkparameter ein (siehe „Einstellung der Netzwerkparameter“, Seite 14).

Nach kurzer Zeit blinkt die gelbe LED-Anzeige 4 und auf dem Display 6 erscheinen umlaufende Balken. Nach einigen Sekunden zeigt die grüne LED-Anzeige 3 durch Dauerlicht an, dass die Basisstation betriebsbereit ist.

Einstellung der Netzwerkparameter

Die Basisstation wird mit der IP-Adresse 10.10.10.10 geliefert. Diese IP-Adresse sollte in Ihrem Netzwerk nicht mehr verwendet werden.

Crossover-Belegung (Basisstation und Stand-Alone-PC)

Für den Datenaustausch zwischen Ihrem PC und der Basisstation muss Ihr PC auf eine statische IP-Adresse eingestellt sein.

–Öffnen Sie in Ihrem Betriebssystem das Eigenschaftendialogfeld für Netzwerkverbindungen.

–Wählen Sie das Internet-Protokoll (TCP/IP) aus, das der Netzwerkverbindung zur Basisstation zu Grunde liegt.

–Klicken Sie auf Eigenschaften.

–Aktivieren Sie die Option Folgende IP-Adresse verwenden.

–Geben Sie für die statische IP-Adresse folgende Einstellungen in den Feldern ein:

IP-Adresse: 10.10.10.5 Subnetzmaske: 255.255.255.0

Ein einigen Fällen kann es nötig sein, die Basisstation zu routen.

–Starten Sie das Fenster Eingabeaufforderung.

–Geben Sie den Befehl

route add 10.10.10.10 10.10.10.5 ein und drücken Sie Enter.

–Öffnen Sie auf Ihrem PC den Webbrowser und geben Sie folgende Adresse ein:

http://10.10.10.10

Nach kurzer Zeit öffnet sich ein Sicherheitzertifikat, das Sie bestätigen sollten, um alle Funktionen der Basisstation zur Verfügung zu haben.

Das Java Applet wird geladen. Sie haben jetzt Zugriff auf die Basisstation EXAConnecT.

Basisstation und Netzwerk

–Öffnen Sie einen Webbrowser und geben Sie in der Adresszeile http://10.10.10.10 ein.

Die Software wird geladen.

–Wählen Sie die Registerkarte EXAConnecT.

–Klicken Sie auf die Schaltfläche Setup.

Das Fenster EXAConnecT Setup wird angezeigt.

–Wählen Sie die Registerkarte TCP/IP Einstellungen.

Die Option Netzwerk-Parameter automatisch beziehen ist nicht ausgewählt.

–Geben Sie im Eingabefeld IP-Adresse eine freie IP-Adres- se im gewünschten Adressbereich ein.

Der Standardwert 255.255.255.0 muss in der Regel nicht geändert werden. Geben Sie bei Bedarf im Eingabefeld Default Gateway die IP-Adresse des Gateways ein.

Hinweis: Notieren Sie die statische IP-Adresse auf dem EXAConnecT oder in einem Verzeichnis.

Bei unbekannter IP-Adresse besteht die Möglichkeit die IP-

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Adresse 10.10.10.10 mit Hilfe des DIP-Schalters 16 einzustellen (siehe „Anschlussarbeiten“, Seite 13).

–Klicken Sie auf die Schaltfläche Übernehmen.

Ein Hinweisfenster zum Neustart des Systems wird angezeigt.

–Starten Sie das System neu (siehe „System neu starten (Reset)“, Seite 19).

Betreiben Sie mehrere EXAConnecT müssen Sie zur eindeutigen Identifikation verschiedene statische IP-Adressen oder verschiedene Namen vergeben.

–Wählen Sie die Option Netzwerk-Parameter automatisch beziehen aus.

–Geben Sie im Eingabefeld einen Host-Namen an (Standardwert: XXXXXXXXX).

–Starten Sie das System neu (siehe „System neu starten (Reset)“, Seite 19).

Sie können jetzt die Konfigurationsseite des EXAConnecT durch die Eingabe des Host-Namens in der Adresszeile des Webbrowsers öffnen.

Anschluss eines I/O-Modules

Das I/O-Module stellt 16 zusätzliche digitale Eingänge und 16 zusätzliche digitale Ausgänge zur Verfügung, die von der Basisstation ausgewertet bzw. gesteuert werden können.

Die Eingänge und die Ausgänge verwenden das gleiche Massepotenzial und sind nicht einzeln gegeneinander isoliert. Auf der I/O-Leiste ist je zwei Eingangsbzw. Ausgangsklemmen eine Masseklemme (GND) vorgesehen. Alle Masseklemmen auf sämtlichen Klemmleisten haben dasselbe Potenzial.

Energieversorgung

Die 24-V-Versorgung kann aus der Basisstation erfolgen (24- V-Power-Ausgang der Basisstation: Klemmleiste 18), wobei zu beachten ist, dass das I/O-Module dann auf dem gleichen Massepotenzial wie die Basisstation liegt.

Sollen diese von einander getrennt sein, so ist ein zusätzliches externes Netzteil zur Versorgung des I/O-Modules vorzusehen. Die einzige Verbindung zur Basisstation ist dann die in der Basisstation potenzialfrei ausgeführte RS422-Schnitt- stelle. Somit bleibt in diesem Fall die Trennung der Massepotenziale der Basisstation und des I/O-Modules erhalten.

Die RS422-Schnittstelle erlaubt lange Kabelverbindungen bis zu 1000 m zwischen Basisstation und I/O-Module. Ab 20 m Abstand zur Basisstation sollte das I/O-Module eine separate Stromversorgung bekommen.

RS422-Verbindung zur Basisstation (siehe Bild E)

Der Anschluss des I/O-Modules an die Basisstation erfolgt über eine RS422-Schnittstelle.

–Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe „Anschlussarbeiten“, Seite 13).

–Lösen Sie die Kontermutter 12 an der mittleren linken Kabelverschraubung 11 durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn.

–Ziehen Sie das steckerlose Kabelende eines 5-adrigen Netzkabels 26 durch die Öffnung der Kabelverschraubung 12 zur Klemmleiste 18.

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Die RS422-Schnittstellen sind entsprechend der nachfolgenden Tabelle zu verdrahten.

EXAConnecT	I/O-Module
OY+	1IA+
OZ–	1IB–
IA+	1OY+
IB–	1OZ–
GND	GND

–Prüfen Sie, ob das Kabel fest sitzt. Drehen Sie dann die Kontermutter 12 an der Kabelverschraubung 11 im Uhrzeigersinn wieder fest.

Kaskadierung (siehe Bild F)

Es können auch zwei I/O-Modules kaskadiert werden, um die Anzahl der verfügbaren Einund Ausgänge auf 32 zu erhöhen. Dazu wird das zweite I/O-Module seinerseits an die freie RS422-Schnittstelle des ersten I/O-Modules angeschlossen.

Ausgangsbefehle von der Basisstation für das 2. I/O-Module werden vom 1. I/O-Module automatisch an das 2. I/O-Module weitergeleitet. Ebenso werden Änderungen der Eingangszustände auf dem 2. I/O-Module vom 1. I/O-Module automatisch an die Basisstation weitergeleitet.

Die RS422-Schnittstellen sind entsprechend der nachfolgenden Tabelle zu verdrahten.

1. I/O-Module	2. I/O-Module
2OY+	1IA+
2OZ–	1IB–
2IA+	1OY+
2IB–	1OZ–
GND	GND

Beschaltung der digitalen Eingänge (siehe Bild G)

Die digitalen Eingänge sind im I/O-Module mit einer Schutzschaltung vor einem Optokoppler-Eingang (Diode) beschaltet.

Folgende Eingangspannungsbereiche sind zulässig:

– HIGH-Signal	3,2 –26,0 V
– LOW-Signal	0,0 –1,3 V

Angeschaltet werden können passive (z.B. Taster oder Schalter) oder aktive Elemente (z.B. digitale SPS-Ausgänge). Passive Elemente benötigen dafür jedoch eine zusätzliche Spannungsquelle.

Man kann die notwendige Schaltspannung für einen Taster oder Schalter auch von der Versorgung des I/O-Modules oder der Basisstation entnehmen, da hier nur ein minimaler Strom fließt.

Die Eingänge des I/O-Modules werden alle 50 ms gesampelt. Angelegte Eingangssignale sollten eine Phasendauer von 100 ms daher nicht unterschreiten, um sicher erkannt zu werden.

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Beschaltung der digitalen Ausgänge (siehe Bild H)

Die digitalen Ausgänge des I/O-Modules sind elektronische Leistungsschalter (Power MOSFET) mit geringem On-Wider- stand (< 0,1 Ohm). Es wird kein Potenzial geliefert, sondern nur nach Masse durchgeschaltet. Die Versorgung der zu schaltenden Geräte ist daher durch externe Spannungen/Netzteile zu gewährleisten.

Die zulässigen Schaltbereiche sind:

– Maximale Schaltspannung	28 V
– Maximaler Schaltstrom	2 A

Werden mit den Ausgängen des I/O-Modules digitale Eingänge (mit hohem Innenwiderstand) anderer Geräte beschaltet (z.B. von einer SPS), muss kein externes Netzteil verwendet werden. Die Schaltspannung kann von der Versorgung des I/O-Modules oder der Basisstation entnommen werden.

Bei Leistungsgeräten (z.B. Signallampen) sind externe Netzteile zwingend erforderlich, weil die Basisstation auf seinem 24-V-Ausgang nur maximal 420 mA liefern kann.

Konfiguration der Basisstation für das I/O-Module

–Öffnen Sie einen Webbrowser und geben Sie in der Adresszeile http://10.10.10.10 ein.

Die Software wird geladen.

–Wählen Sie die Registerkarte EXAConnecT.

–Klicken Sie auf die Schaltfläche Setup.

Das Fenster EXAConnecT Setup wird angezeigt.

–Wählen Sie die Registerkarte COM Port Geräte.

–Ein I/O-Module verbinden:

Wählen Sie im Dropdown Listenfeld Gerät an COM1 oder im Dropdown Listenfeld Gerät an COM2 die Option I/O Erweiterung (1x) aus.

Zwei I/O-Module verbinden:

Wählen Sie im Dropdown Listenfeld Gerät an COM1 oder im Dropdown Listenfeld Gerät an OM2 die Option I/O Erweiterung (2x) aus.

–Klicken Sie auf die Schaltfläche COM 1/2 Parameter Setup.

Das Fenster Setup COM1/2 wird angezeigt.

–Geben Sie in den Dropdown Listenfeldern folgende Optionen ein:

Baudrate: 57600 Data Bits: 8 Parity: N

Stop Bits: 1

–Klicken Sie auf die Schaltfläche Speichern.

–Klicken Sie im Fenster EXAConnecT Setup auf die Schaltfläche OK.

Dadurch stehen bei allen angemeldeten Schraubern im Fenster Schrauber Setup die Registerkarten Schrauber Einstellungen und Einstellungen Ausgänge zur Verfügung, um weitere Einund Ausgänge einzustellen.

Die Bezeichnungen INn oderOUTn stellen die Einoder Ausgänge des oder der I/O-Modulee dar (n = Nummer des jeweiligen Ein-/Ausganges).

Anschluss des Freigabe-Tasters (siehe Bild I)

Wenn Sie einen BT-Schrauber mit einem Freigabe-Taster sperren oder entsperren wollen (z.B. um eine Verschraubungsserie zu starten), müssen Sie einen Freigabe-Taster an die Basisstation anschließen. Der Freigabe-Taster 39 kann nur angeschlossen werden, wenn keine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) angeschlossen ist.

Die Spannung muss von einem positiven Eingang der Basisstation durch den Freigabe-Taster und zurück geführt werden.

–Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe „Anschlussarbeiten“, Seite 13).

–Lösen Sie die Kontermutter 12 an der mittleren rechten Kabelverschraubung 11 durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn.

–Ziehen Sie das Kabelende des Kabels 40 durch die Öffnung der Kabelverschraubung 12 zur Klemmleiste 18.

–Schließen Sie eine Ader des Kabels 40 an der „+24V“- Klemme des Gleichstromausgangs an und die andere Ader an einer „IN+“-Klemme des 24-V-Eingangs. Sie können „IN1+“, „IN2+“, „IN3+“ oder „IN4+“ wählen.

–Verbinden Sie anschließend in der Basisstation eine Ader von der „GND“-Klemme des Gleichstromausgangs mit der passenden „IN–“-Klemme des 24-V-Eingangs. Wenn Sie z.B. eine Ader des Kabels 40 an der „IN1+“-Klemme des 24-V-Eingangs angeschlossen haben, müssen Sie die Ader von der „GND“-Klemme an der„IN1–“-Klemme anschließen.

–Prüfen Sie, ob das Kabel fest sitzt. Drehen Sie dann die Kontermutter 12 an der Kabelverschraubung 11 im Uhrzeigersinn wieder fest.

–Anschließend müssen Sie am Rechner das Sperren/Entsperren per Freigabe-Taster für jeden einzelnen Schrauber konfigurieren.

Hinweis: Die Einund Ausgänge können frei programmiert werden (Informationen dazu siehe Software-Betriebsanlei- tung).

Anschluss eines Barcode-Scanners (siehe Bild J)

An der Basisstation können maximal zwei Barcode-Scanner 42 angeschlossen werden, z.B. um den BT-Schraubern unterschiedliche Schraubprogramme zuordnen zu können.

Die RS422-Schnittstellen sind potenzialfrei ausgeführt und benötigen somit eine externe Spannungsversorgung.

RS422-Verbindung zur RS232oder USB-Schnittstelle

Während die Basisstation zwei serielle Schnittstellen RS422 (COM1 und COM2) hat, verfügen einige Barcode-Scanner über eine serielle RS232oder USB-Schnittstelle. Ein solcher Barcode-Scanner lässt sich daher nur mittels eines Schnittstellenwandlers an die Basisstation anschließen.

–Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe „Anschlussarbeiten“, Seite 13).

–Lösen Sie die Kontermutter 12 an der mittleren linken Kabelverschraubung 11 und führen Sie ein mindestens 6-ad- riges Netzkabel vom Schnittstellenwandler 41 durch die Öffnung der Kabelverschraubung zu einer der beiden RS422-Schnittstellen auf der Klemmleiste 18.

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Die RS422-Schnittstellen sind entsprechend der nachfolgenden Tabelle zu verdrahten.

EXAConnecT	Schnittstellenwandler
IA+	Tx+
IB–	Tx–
OZ-	Rx–
OY+	Rx+
GND	GND
24V+	V+*

*Sollte die Eingangsspannung des Schnittstellenwandlers 24-V-DC entsprechen, können Sie die 24V+ auf der Klemmleiste 18 des EXAConnecT zur Spannungsversorgung verwenden.

Die empfohlenen Kabellängen betragen zwischen Basisstation und Schnittstellenwandler maximal 1000 m und zwischen Schnittstellenwandler und Barcode-Scanner maximal 5 m.

–Schrauben Sie nach Beendigung der Anschlussarbeiten den Wartungsdeckel 8 mit den beiden Kreuzschlitzschrauben 2 wieder fest an die Basisstation.

–Drehen Sie die Kontermutter 12 an der mittleren linken Kabelverschraubung 11 wieder fest.

Hinweis: Bei der seriellen Technik werden D-SUB9-Ste- cker/Buchsen verwandt. Eventuell müssen Sie sogenannte Gender Changer verwenden, die einen Wechsel von Stecker auf Buchse oder umgekehrt ermöglichen.

Konfiguration des Barcode-Scanners

Nach abgeschlossener Verkabelung der Basisstation, Anschluss an die Energieversorgung und Verbindung mit dem PC, müssen Sie die Software konfigurieren, damit die Eingangssignale des/der Schnittstellenwandler und des/der Bar- code-Scanner verarbeitet werden können.

Hinweis: Halten Sie die Betriebsanleitungen des/der Schnittstellwandler und des/der Barcode-Scanner bereit. Dort finden Sie die nun notwendigen Einstellparameter.

–Öffnen Sie einen Webbrowser und geben Sie in der Adresszeile http://10.10.10.10 ein.

Die Software wird geladen.

–Wählen Sie die Registerkarte EXAConnecT.

–Klicken Sie auf die Schaltfläche Setup.

Das Fenster EXAConnecT Setup wird angezeigt.

–Wählen Sie die Registerkarte COM Port Geräte.

–Wählen Sie im Dropdown Listenfeld Gerät an COM1 die Option Barcode Scanner aus.

–Klicken Sie auf die Schaltfläche COM1 Parameter Setup.

Das Fenster Setup COM1 wird angezeigt.

–Geben Sie in den Dropdown Listenfeldern die gewünschten Optionen für Baudrate, Databits, Parity, Stop Bits ein.

Die Baudrate der RS422-Schnittstellen an der Basisstation kann im Bereich von 1200 Baud bis 115200 Baud sowie mit verschiedenen Werten für die Datenbits, Parität und Stoppbits per Software eingestellt werden. Ein Hard- ware-Handshake ist per Definition nicht vorgesehen.

–Klicken Sie auf die Schaltfläche Speichern.

–Wenn Sie nur einen Barcode-Scanner angeschlossenen haben, klicken Sie im Fenster EXAConnecT Setup auf die Schaltfläche OK.

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Wenn Sie einen zweiten oder dritten Barcode-Scanner angeschlossen haben, können Sie diesen mit den analogen Arbeitsschritten über das Dropdown Listenfeld Gerät an COM2 oder Gerät an COM3 konfigurieren.

Anschluss einer Signallampe (siehe Bild K)

Sie können eine Signallampe 38 über die speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) anschließen oder ohne SPS direkt an der Basisstation.

Signallampen und Lampensäulen werden nicht von Bosch angeboten.

Beachten Sie deren Bedienungsanleitung.

Signallampen, die weniger als 10 W Gesamtleistung erfordern, können direkt an der Basisstation angeschlossen werden.

Ansonsten benötigen die Signallampen eine eigene Energieversorgung.

–Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe „Anschlussarbeiten“, Seite 13).

–Lösen Sie die Kontermutter 12 an der mittleren rechten Kabelverschraubung 11 und führen Sie die Kabel der Signallampen durch die Öffnung der Kabelverschraubung zu den „OUT+“-Klemmen auf der Klemmleiste.

Der 24-V-Ausgang ist mit Optokopplern potenzialfrei für 24- V-Signale ausgelegt. Es können bis zu 3 A geschaltet werden.

–Schließen Sie die 4 Adern der Signallampen an den „OUT+“-Klemmen an.

Es wird folgende Konfiguration empfohlen:

Klemme	Beschreibung
OUT1+	Signalisiert „Schrauber ist freigegeben“ z. B.
	für die gelbe Signallampe 43 am Ausgang
	„OUT1“.
OUT2+	Signalisiert eine fehlerfreie Einzelverschrau-
	bung (Einzelergebnis i.O.) z. B. für die grüne
	Signallampe 45 am Ausgang „OUT2“.
OUT3+	Signalisiert eine fehlerhafte Einzelverschrau-
	bung (Einzelergebnis n.i.O) oder eine fehler-
	hafte Schraubfallserie (Gesamtergebnis
	n.i.O) z. B. für die rote Signallampe 46 am
	Ausgang „OUT3“.
	Die Einschaltdauer des Signals ist im Fenster
	Schrauber Setup, Registerkarte Einstellun-
	gen Ausgänge konfigurierbar.
OUT4+	Signalisiert eine fehlerfreie Schraubfallserie
	(Gesamtergebnis i.O) z. B. für die blaue Sig-
	nallampe 44 am Ausgang „OUT4“.
	Die Einschaltdauer des Signals ist im Fenster
	Schrauber Setup, Registerkarte Einstellun-
	gen Ausgänge konfigurierbar.
	Das Signal erlischt automatisch, sobald der
	nächste Einzelschraubfall oder die nächste
	Schraubfallserie beginnt.

–Führen Sie die 4 Adern der Signallampen zu einer externen Energieversorgung 47 und von dieser zu den entsprechenden „24 V+“-Klemmen des „24 V–“-Ausgangs.

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–Schrauben Sie nach Beendigung der Anschlussarbeiten den Wartungsdeckel 8 mit den beiden Kreuzschlitzschrauben 2 wieder fest an die Basisstation.

–Drehen Sie die Kontermutter 12 an der mittleren rechten Kabelverschraubung 11 wieder fest.

–Konfigurieren Sie die Signallampen wie eine standard SPS.

SPS-Anschluss

Die Basisstation besitzt 4 eingebaute 24-V-Ein- und Ausgänge, die mit Hilfe der Software unterschiedlich konfiguriert werden können.

Bitte beachten Sie, dass die 24-V-Eingänge „IN n“ und die 24- V-Ausgänge „OUT n“ nur Schaltelemente sind, die mit Optokopplern potenzialfrei für 24-V-Signale ausgelegt sind. Es können bis zu 3 A geschaltet werden. Eine externe Stromversorgung ist für die SPS-Schaltfunktionen erforderlich.

–Entfernen Sie an der spannungsfreien Basisstation den Wartungsdeckel 8, indem Sie die unteren zwei kleinen Kreuzschlitzschrauben 2 herausdrehen (siehe Bild A). So gelangen Sie an die Klemmleiste 18 (siehe Bild B).

–Lösen Sie die Kontermutter 12 an einer der mittleren Kabelverschraubung 11 und führen Sie die Kabel von und zur SPS durch die Öffnung der Kabelverschraubung zum 24-V- Eingang oder zum 24-V-Ausgang je nach gewünschter Schaltung, der nachfolgend aufgeführten Beispiele.

Beispiel 1: 2 Schrauber mit unterschiedlichen Signalen (i.O./n.i.O.) oder 4 Schrauber mit einheitlichem Signal (i.O.)

–Führen Sie ein Kabel vom positiven 24-V-Ausgang der SPS entweder zur „OUT1+“- oder „OUT4+“-Klemme des 24-V- Ausgangs der Basisstation und verkabeln Sie es in Reihe über die „OUT+“-Klemmen.

–Führen Sie von jeder „OUT–“-Klemme ein Kabel zu einem positiven Eingang an der SPS zurück.

Die Basisstation kann nun die Signale für zwei Schrauber mit unterschiedlichen Signalen, wie folgt an die SPS übermitteln:

–„OUT1–“ meldet von Schrauber 0 das i.O.-Signal.

–„OUT2–“ meldet von Schrauber 0 das n.i.O.-Signal.

–„OUT3–“ meldet von Schrauber 1 das i.O.-Signal.

–„OUT4–“ meldet von Schrauber 1 das n.i.O.-Signal.

Bei 4 Schraubern mit gleichen Signalen, wenn beispielsweise nur die erfolgreichen Schraubaufgaben aufgezeichnet werden sollen, sieht die Übermittlung wie folgt aus:

–„OUT1–“ meldet von Schrauber 0 das i.O.-Signal.

–„OUT2–“ meldet von Schrauber 1 das i.O.-Signal.

–„OUT3–“ meldet von Schrauber 2 das i.O.-Signal.

–„OUT4–“ meldet von Schrauber 3 das i.O.-Signal.

Beispiel 2: 2 Schrauber mit unterschiedlichen Signalen (i.O. und n.i.O) werden von der SPS auch freigegeben

–Führen Sie zwei Kabel von positiven 24-V-Ausgängen der SPS zur „IN1+“- und „IN2+“-Klemme am 24-V-Eingang der Basisstation.

–Führen Sie je ein Kabel von der „IN1–“-Klemme und der „IN2–“-Klemme zu einem negativen Eingang der SPS.

Die SPS kann nun beispielsweise Schrauber 0 mit einem Signal zur „IN1+“-Klemme an der Basisstation freigeben.

Einstellung des DIP-Schalters (siehe Bild L)

–Entfernen Sie den Servicedeckel 7 (siehe „Anschlussarbeiten“, Seite 13).

So gelangen Sie an den DIP-Schalter 16.

Schalterbelegung

Schalter	Beschreibung
1	ON	Normaler Betrieb der Basisstation.
1	OFF	Die Basisstation lässt sich fest auf die IP-
		Adresse 10.10.10.10 einstellen. Dies
		empfiehlt sich, wenn Sie Wartungsund
		Service-Arbeiten vornehmen wollen.

2Zur Zeit nicht belegt.

Wechsel der Pufferbatterie (siehe Bild M)

Die Pufferbatterie dient der Notstromversorgung der Basisstation, damit die gerade übermittelten Daten gespeichert werden können.

Dies setzt voraus, dass eine leistungsstarke Pufferbatterie eingesetzt ist und über das Service-Tool aktiviert wurde (siehe Anleitung Service-Tool).

Wenn die Pufferbatterie an Leistung verliert, erscheint im Display 6 der Basisstation der Statuscode EO (siehe „Statuscodes“, Seite 20).

Wechseln Sie noch während des Betriebs die Pufferbatterie, da sonst ein Datenverlust droht.

–Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe „Anschlussarbeiten“, Seite 13).

Berühren Sie keine spannungsführenden Teile der Basisstation, wenn Sie während des Betriebs den Serviceoder Wartungsdeckel entfernt haben. Es besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags.

–Entfernen Sie die alte Batterie 15 und setzen Sie eine neue 1,5 V Standard-Mikrozelle AAA ein.

Achten Sie beim Einsetzen der Batterie auf die richtige Polung entsprechend der Abbildung.

Wechsel der Knopfzelle für die Echtzeituhr (siehe Bild N)

Eine Lithiumbatterie (3 V, CR 2032) dient der permanenten Stromversorgung der Echtzeituhr (Real Time Clock, RTC).

–Trennen Sie die Basisstation von der Stromversorgung.

–Entfernen Sie den Servicedeckel 7 (siehe „Anschlussarbeiten“, Seite 13).

–Biegen Sie den Haltebügel zur Seite und entnehmen Sie die verbrauchte Knopfzelle 20 aus dem Sockel 21.

–Stecken Sie unter Beachtung der richtigen Polung eine neue Knopfzelle in den Sockel 21, bis der Haltebügel über den Seitenrand der Knopfzelle klickt.

–Schrauben Sie den Servicedeckel 7 mit den Kreuzschlitzschrauben 2 wieder fest an das Gehäuse der Basisstation.

–Verbinden Sie die Basisstation mit der Stromversorgung.

–Wählen Sie in der Konfigurationssoftware die Registerkarte EXAConnecT.

–Klicken Sie auf die Schaltfläche Setup.

Das Fenster EXAConnecT Setup wird angezeigt.

–Wählen Sie die Registerkarte Access Point Parameter.

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–Geben Sie im Feld Uhrzeit stellen das aktuelle Datum und die aktuelle Uhrzeit ein oder wählen Sie die Option Übernahme Datum/Uhrzeit von PC.

–Klicken Sie im Fenster EXAConnecT Setup auf die Schaltfläche OK.

Betrieb

Inbetriebnahme der Basisstation

Lesen und beachten Sie die Betriebsanleitungen der In- dustrie-Akkuschrauber (BT-EXACT/BT-

ANGLE EXACT). Bevor Sie Verschraubungen an der Basisstation protokollieren können, muss ein geladener Akku in den entsprechenden Schrauber gesteckt werden.

Durch einmaliges Drücken des Drückerstarts geht der Schrauber in den Bereitschaftsmodus. Dies wird durch die rot blinkende BT-LED am Schrauber angezeigt.

–Öffnen Sie einen Webbrowser und geben Sie in der Adresszeile http://10.10.10.10 ein.

Die Software wird geladen.

–Bestätigen Sie gegebenenfalls das Sicherheitszertifikat.

–Wählen Sie die Registerkarte EXAConnecT.

–Klicken Sie auf die Schaltfläche Setup.

Das Fenster EXAConnecT Setup wird angezeigt.

–Wählen Sie die Registerkarte Schrauber, um zum Anmeldemenü zu gelangen.

–Klicken Sie auf die Schaltfläche Suchen.

Alle im Bereitschaftsmodus befindlichen Schrauber (max. 25) werden auf der linken Seite angezeigt. Dies kann bis zu 30 Sekunden dauern.

–Wählen Sie den Schrauber aus, den Sie anmelden wollen und klicken Sie danach auf die Schaltfläche Anmelden.

Der Schrauber wird auf der rechten Seite angezeigt.

–Klicken Sie im Fenster EXAConnecT Setup auf die Schaltfläche OK.

Am Schrauber wird die Verbindung mit der dauerhaft leuchtenden BT-LED angezeigt.

Der Schrauber ist nun gesperrt.

–Wählen Sie die Registerkarte Übersicht.

Der Schrauber wird in einem rechteckigen Symbolfeld angezeigt (siehe Bild O).

Für jeden angemeldeten Schrauber wird zusätzlich eine Registerkarte Seriennummer [Schrauberindex (0-6)]

(z. B. 0000001 [0]) angezeigt (siehe Bild O).

–Klicken Sie auf das Schraubersymbol im Symbolfeld oder auf die Schaltfläche Freigeben in der zugehörigen Schrau- ber-Registerkarte.

Der Schrauber ist für die eingestellte Schraubaufgabe freigeschaltet.

Die rote BT-LED erlischt und der Schrauber kann verwendet werden.

Nach erfolgreichem Abschluss der Schraubaufgabe (Standardwert 5 x i.O.) ist der Schrauber wieder automatisch gesperrt. Näheres dazu finden Sie in der Bedienungsanleitung der Software.

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LED-Anzeigen Basisstation

Unterhalb des Displays 6 zur Anzeige der Statuscodes, befinden sich drei LED-Anzeigen, die den Systemzustand signalisieren.

Nr.	LED-Anzeige	Bedeutung
3	grün	Dauerlicht	Basisstation betriebsbe-
			reit
4	gelb	unregelmäßi- Ethernet-Verbindung
		ges Blinken
5	blau	Dauerlicht	mindestens eine beste-
			hende Bluetooth-Verbin-
			dung

System neu starten (Reset) (siehe Bild P)

1. Möglichkeit:

–Unterbrechen Sie die Energieversorgung.

Hinweis: Bei nicht aktiver Notstromversorgung (werkseitig aus) gehen alle Schraubdaten verloren. Bitte vorher speichern.

2. Möglichkeit:

–„Reset“ über Service-Tool (siehe Anleitung Service-Tool). 3. Möglichkeit:

–Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe „Anschlussarbeiten“, Seite 13).

–Drücken Sie mindestens 3 Sekunden auf den Reset-Taster

17.

Sobald die LED-Anzeigen erlöschen, bootet das System neu (ca. 20 Sekunden).

Hinweis: Während des Boot-Vorgangs darf kein weiterer „Reset“ erfolgen. Das Betriebssystem könnte Schaden nehmen.

Inbetriebnahme des I/O-Modules

Wird das I/O-Module über den Access Point mit 24 V versorgt, so schaltet es sich beim Einschalten des Access Points automatisch mit ein.

Bei Versorgung des I/O-Modules durch ein externes Netzteil sollte dieses vor dem Access Point oder zumindest gleichzeitig wie der Access Point eingeschaltet werden, weil letzterer beim Hochfahren dem I/O-Module Initial-Kommandos senden können muss.

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20 | Deutsch

LED-Anzeigen I/O-Module

Unterhalb des Displays 6 zur Anzeige der Statuscodes, befinden sich zwei LED-Anzeigen, die den Systemzustand signalisieren.

Nr.	LED-Anzeige	Bedeutung
32	grün	Dauerlicht	I/O-Module be-
			triebsbereit
31	rot	Kommunikationsfehler
		– falsche Verkabelung der RS422-

Schnittstelle

– falsche Konfiguration der Baudrate im Setup der Basisstation

– nicht zueinander passende Firmware von Basisstation und I/O-Mo- dule

BT-EXACT/BT-ANGLE EXACT Schraubsystem

Das Schraubsystem BT-EXACT/BT-ANGLE EXACT ermöglicht eine kabellose Datenübertragung von Schraubsignalen mit Bluetooth wireless technology.

Gesendet werden i.O.- und n.i.O.-Signale (Verschraubung in Ordnung/nicht in Ordnung) der IndustrieAkkuschrauber der Serie BT-EXACT und BT-ANGLE EXACT an die Basisstation.

Ohne die Basisstation ist die Inbetriebnahme von Schraubern der Reihe BT-EXACT und BT-ANGLE EXACT nicht möglich: Die

Schrauber sind bei Lieferung gesperrt und können nur von der Basisstation freigegeben werden.

– Nehmen Sie zuerst die Basisstation in Betrieb.

Statuscodes

Alle Statuscodes werden sowohl im Display 6 der Basisstation als auch im Monitorprogramm angezeigt.

Fehlercodes, die sich auf einen Ausfall oder Nicht-Erreichbar- keit der Basisstation beziehen, werden nur im Monitorprogramm angezeigt.

Liegen mehrere Statuscodes gleichzeitig an, werden diese im zyklischen Wechsel (alle 2 Sekunden) angezeigt.

Die Statuscodes unterteilen sich in folgende Gruppen:

–Warnungen

–Nicht kritische Fehler

–Kritische Fehler

–Protokollspezifische Fehler

Warnungen

Warnungen dienen der Information.

Es sind Meldungen, die darauf hindeuten, dass eine Fehlersituation eintreten könnte, wenn nicht rechtzeitig Gegenmaßnahmen vorgenommen werden.

Der Betrieb der Basisstation ist zunächst nicht eingeschränkt.

Code	Fehlerbeschreibung	Abhilfe
A<N>	Der Absolutzählerwert N_OFF im Schrauber hat den Wert 1000 erParameter N_OFF des betreffenden Schraubers
	reicht bzw. unterschritten. Bei N_OFF = 0 schaltet der Schrauber	wieder auf einen größeren Wert setzen (Schrauber
	endgültig ab.	Setup: Service und Kalibrierung).
H0	Der Speicher der Basisstation ist aufgrund sich ansammelnder IstDaten zum nächstmöglichen Zeitpunkt über das
	Daten zu 50 % verbraucht.	Monitorprogramm sichern.

H1 Der Speicher der Basisstation ist aufgrund sich ansammelnder IstDaten zu 75 % verbraucht.

Daten schnellstmöglich über das Monitorprogramm sichern.

H2 Der Speicher der Basisstation ist aufgrund sich ansammelnder IstDaten sofort über das Monitorprogramm sichern. Daten zu 90 % verbraucht.

Nicht-kritische Fehler

Die Anzeige von nicht-kritischen Fehlern dienen der Information.

Nicht-kritische Fehler können von der Basisstation in der Regel selbst behoben werden. Falls nicht, werden sie zu kritischen Fehlern konvertiert.

Der Betrieb der Basisstation ist nur noch eingeschränkt möglich.

Code Fehlerbeschreibung

Abhilfe

C<N> Der Schrauber mit dem internen Index N ist außer Funkreichweite oder stromlos (Akkuwechsel). Solange der Statuscode sichtbar ist, versucht die Basisstation zyklisch, den Schrauber wieder zu verbinden.

Schrauber wieder in Funkreichweite bringen bzw. vollen Akku einsetzen.

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		Deutsch \| 21

Code	Fehlerbeschreibung	Abhilfe
	Die primäre Spannungsversorgung ist ausgefallen oder der Re-	Primäre Stromversorgung der Basisstation überprü-
	set-Taster wurde betätigt.	fen.
	Die Basisstation sichert alle Daten, wenn die Notstromversor-
	gung aktiviert wurde (siehe Anleitung Service-Tool).
	Alle Schrauber werden gesperrt. Alle sonstigen Schnittstellen
	werden abgeschaltet.
	Nach Ende der Datensicherung schaltet sich die Basisstation
	ganz ab bzw. startet erneut.
L0	Die Basisstation schickt keine zyklischen Keep-Alive-Pakete	Ethernet-Kabel vom PC zur Basisstation prüfen.
	mehr oder die TCP-Verbindung zur Basisstation wurde unerwar-
	tet getrennt (RESET).
	Hinweis: Diese Meldung wird nur im Monitorprogramm ange-
	zeigt.
L1	Bei der automatischen Datensicherung per FTP ist ein Fehler auf- Ethernet-Kabel, FTP-Einstellungen im AP-Setup und
	getreten. Im Falle einer temporären Störung (Datensicherung	entfernten FTP-Server überprüfen.
	funktioniert beim nächsten Zyklus wieder) wird der Status-Code	Bei dauerhaftem bzw. wiederholtem Auftreten Her-
	automatisch gelöscht.	steller kontaktieren.

Kritische Fehler

Bei kritischen Fehlern ist in der Regel der Einsatz eines Ser- vice-Technikers notwendig.

Der Betrieb der Basisstation ist nur noch eingeschränkt bzw. gar nicht mehr möglich.

Code Fehlerbeschreibung

F0 Der Speicher der Basisstation ist aufgrund sich ansammelnder Ist-Daten zu 100 % verbraucht.

Die Basisstation ist mit Hilfe eines Reserve-Speichers noch betriebsbereit, jedoch werden neue Solloder Ist-Daten nicht mehr gespeichert.

Alle Schrauber sind gesperrt.

Abhilfe

Daten müssen über das Monitorprogramm gesichert werden, bevor der Normalbetrieb wieder aufgenommen werden kann.

F1	Die Einstellungen der Basisstation konnten aufgrund eines inter-	Speichern erneut versuchen, sonst Hersteller kon-
	nen Speicherfehlers nicht gespeichert werden.	taktieren.
F2	Die Einstellungen der Schrauber konnten aufgrund eines internen	Speichern erneut versuchen, sonst Hersteller kon-
	Speicherfehlers nicht gespeichert werden.	taktieren.

F3 Die Einstellungen der Basisstation konnten aufgrund eines falschen Dateiformats oder einer falschen Dateiversion nicht gelesen werden.

Hinweis: Die Basisstation ist mit den Standard-Einstellungen betriebsbereit.

Einstellungen der Basisstation erneut eingeben und sichern.

Bei wiederholtem Auftreten Hersteller kontaktieren.

F4 Die Einstellungen der Schrauber konnten aufgrund eines falschen Dateiformats oder einer falschen Dateiversion nicht gelesen werden.

Hinweis: Die Basisstation ist mit den Standard-Einstellungen betriebsbereit. Vorher bereits registrierte Schrauber müssen jedoch neu registriert werden.

Schrauber erneut registrieren bzw. Schrauber-Ein- stellungen erneut eingeben und sichern.

Bei wiederholtem Auftreten Hersteller kontaktieren.

E0	Die Batterieüberwachung hat eine zu geringe Kapazität der Puf-	Pufferbatterie wechseln (siehe „Wechsel der Puffer-
	fer-Batterie festgestellt. Bei Stromausfall droht Datenverlust,	batterie“, Seite 18).
	falls die Basisstation noch ungesicherte Daten im Speicher hat.
	Hinweis: Falls ein Datenverlust beim Abschalten der primären
	Stromversorgung droht, ist die Batterie unbedingt im laufenden
	Betrieb zu wechseln.
E1	Die interne Real-Time-Clock (RTC) ist noch nicht gestellt worden. Uhrzeit stellen.
	Eine Erzeugung von Zeitstempeln ist nicht möglich.
	Alle Schrauber sind gesperrt.


Bosch Power Tools		1 609 92A 43G \| (5.10.17)

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22 | Deutsch

Code	Fehlerbeschreibung	Abhilfe
E2	Die Basisstation hat derzeit ein Datum vor dem 1. September	Uhrzeit stellen.
	2004. Eine Erzeugung von aktuellen Zeitstempeln ist nicht mög-
	lich.
	Alle Schrauber sind gesperrt.

E3	Die Basisstation hat aufgrund eines vorherigen Stromausfalls auf	Pufferbatterie wechseln (siehe „Wechsel der Puffer-
	Batteriebetrieb (Backup-Power) umgeschaltet, jedoch wegen zu	batterie“, Seite 18).
	geringer Batteriekapazität nicht mehr alle Daten sichern können.
	Hinweis: Diese Meldung wird automatisch gelöscht, sobald wie-
	der Ist-Daten erzeugt werden.
E4	Die Betriebssoftware (Firmware) der Basisstation ist nicht vor-	Firmware-Update durchführen bzw. Basisstation fla-
	handen (Datei PROEJCT.HEN auf der Flash-Disk). Sofern die Bashen, wenn nicht mehr betriebsbereit.
	sisstation noch betriebsbereit ist, gibt es für den laufenden Be-
	trieb keine Einschränkung (Betriebsbereitschaft wird durch
	grüne LED angezeigt). Allerdings wird die Basisstation in diesem
	Zustand nach dem nächsten Reset nicht mehr hochfahren.
	Sofern beim Hochfahren der Basisstation (nach einem Reset)
	festgestellt wird, dass die Betriebssoftware fehlt, wird derselbe
	Fehler-Code angezeigt, aber ohne Betriebsbereitschaft (grüne
	LED leuchtet nicht). Ein normaler Betrieb der Basisstation ist in
	diesem Zustand nicht möglich.
E5	Ein Routine-Check des Dateisystems beim Start der Basisstation	Flash-Speicher neu formatieren.
	hat eine Inkonsistenz im Flashspeicher festgestellt. Es läuft ledig- Bei wiederholtem Auftreten Hersteller kontaktieren.
	lich ein Reservesystem, um diese Meldung anzuzeigen und Ge-
	genmaßnahmen einzuleiten.
	Ein normaler Betrieb der Basisstation ist nicht möglich.
	Hinweis: Alle gespeicherten Daten (inklusive der Firmware) sind
	gelöscht.
E6	Die Bluetooth-Schnittstelle der Basisstation ist nicht oder nicht	Basisstation neu starten.
	mehr verfügbar oder der Bluetooth-Protokoll-Stack meldet uner- Bei wiederholtem Auftreten Hersteller kontaktieren.
	wartete Fehler.
E7	Die Betriebs-Software der Basisstation hatte einen internen AusBasisstation neu starten.
	nahmefehler (Exception).	Bei wiederholtem Auftreten Hersteller kontaktieren.

E8 Falsche Firmware Version:

Die Betriebssoftware (Firmware) des Access Points hat eine falsche Version (z. B. V1.9.x auf einem EXAConnecT II).

Richtige Firmware (V2.x) auf Access Point aufspielen (flashen).

P<N> Der Schrauber mit dem internen Index N hat über die BT-Schnitt- Schrauber-Akku oder Schrauber austauschen. stelle mit falschem Format oder gar nicht geantwortet. Bei wiederholtem Auftreten Hersteller kontaktieren.

Protokollspezifische Fehler

Protokollspezifische Fehler beziehen sich auf das jeweilige Datenbank-Protokoll wobei die Fehler-Codes individuell an dieses angepasst werden können.

Diese Fehlercodes können je nach Protokoll unterschiedliche Bedeutungen haben.

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Wartung und Service

Wartung und Reinigung

Trennen Sie die Basisstation sowohl von der Energieversorgung als auch vom PC, wenn Sie Reinigungsarbeiten durchführen. Dadurch vermeiden Sie die Gefahr eines elektrischen Schlages.

Kontrollieren Sie beim Entfernen von Serviceund Wartungsdeckel den Dichtungsring 36 auf korrekten Sitz. Tauschen Sie einen schadhaften Dichtungsring aus. Nur ein korrekt in der Vertiefung sitzender Dichtungsring garantiert bei geschlossenem Gehäuse Staubund Feuchteresistenz.

Reinigen Sie die Anschlussbuchsen und das Gehäuse der von der Energieversorgung getrennten Basisstation mit einem trockenen, fusselfreien Tuch und entfernen Sie Staubund Schmutzpartikel.

Lassen Sie Wartungsund Reparaturarbeiten nur von qualifiziertem Fachpersonal durchführen. Damit wird sichergestellt, dass die Sicherheit der Basisstation und des I/O-Modules erhalten bleibt.

Eine autorisierte Bosch-Kundendienststelle führt diese Arbeiten schnell und zuverlässig aus.

Zubehör

Über das komplette Qualitätszubehörprogramm können Sie sich im Internet unter www.bosch-pt.com oder bei Ihrem Fachhändler informieren.

Kundendienst und Anwendungsberatung

Geben Sie bei allen Rückfragen und Ersatzteilbestellungen bitte unbedingt die 10-stellige Sachnummer laut Typenschild des Produkts an.

Der Kundendienst beantwortet Ihre Fragen zu Reparatur und Wartung Ihres Produkts sowie zu Ersatzteilen. Explosionszeichnungen und Informationen zu Ersatzteilen finden Sie auch unter:

www.bosch-pt.com

Das Bosch-Anwendungsberatungs-Team hilft Ihnen gerne bei Fragen zu unseren Produkten und deren Zubehör.

www.powertool-portal.de, das Internetportal für Handwerker und Heimwerker.

Deutschland

Robert Bosch Power Tools GmbH

Servicezentrum Elektrowerkzeuge Zur Luhne 2

37589 Kalefeld – Willershausen

Unter www.bosch-pt.com können Sie online Ersatzteile bestellen oder Reparaturen anmelden.

Kundendienst: Tel.: (0711) 40040460 Fax: (0711) 40040461

E-Mail: Servicezentrum.Elektrowerkzeuge@de.bosch.com Anwendungsberatung: Tel.: (0711) 40040460

Fax: (0711) 40040462

E-Mail: kundenberatung.ew@de.bosch.com

Deutsch | 23

Österreich

Unter www.bosch-pt.at können Sie online Ersatzteile bestellen.

Tel.: (01) 797222010

Fax: (01) 797222011

E-Mail: service.elektrowerkzeuge@at.bosch.com

Schweiz

Unter www.bosch-pt.com/ch/de können Sie online Ersatzteile bestellen.

Tel.: (044) 8471511

Fax: (044) 8471551

E-Mail: Aftersales.Service@de.bosch.com

Luxemburg

Tel.: +32 2 588 0589

Fax: +32 2 588 0595

E-Mail: outillage.gereedschap@be.bosch.com

Entsorgung

Basisstation, I/O-Module, Batterien, Zubehör und

Verpackungen sollen einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

Werfen Sie elektronische Bauteile und Batterien nicht in den Hausmüll!

Nur für EU-Länder:

Gemäß der Europäischen Richtlinie 2012/19/EU über Elektround Elektronik-Altgeräte und ihrer Umsetzung in nationales Recht müssen nicht mehr gebrauchsfähige Elektround Elektronikgeräte getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

Nicht mehr gebrauchsfähige Akkus/Batterien können direkt abgegeben werden bei:

Deutschland

Recyclingzentrum Elektrowerkzeuge Osteroder Landstraße 3

37589 Kalefeld

Schweiz

Batrec AG

3752 Wimmis BE

Änderungen vorbehalten.

	Bosch Power Tools				1 609 92A 43G \| (5.10.17)

OBJ_BUCH-3302-001.book Page 24 Thursday, October 5, 2017 7:16 AM

24 | English

English

Safety Notes

General Safety Rules

WARNING Read all safety warnings and all instructions. Failure to follow the warnings and

instructions may result in electric shock, fire and/or serious injury.

Save all warnings and instructions for future reference.

The term “power tool” in the warnings refers to your mainsoperated (corded) power tool or battery-operated (cordless) power tool.

Workplace safety

Keep work area clean and lit. Cluttered and dark areas invite accidents.

Do not use the screwdriving system consisting of EXAConnecT access point, I/O module and BT-EX- ACT/BT-ANGLE EXACT production cordless screwdrivers in an explosion-hazardous environment in which flammable liquids, gases or dusts are present. Power tools create sparks which may ignite the dust or fumes.

Electrical Safety

Avoid body contact with earthed or grounded surfaces such as pipes, radiators, ranges and refrigerators.

There is an increased risk of electric shock if your body is earthed or grounded.

Do not abuse the cord. Never use the cord for carrying, pulling or unplugging the access point, the I/O module or the power tool. Keep cord away from heat, oil, sharp edges and moving parts. Damaged or entangled cords increase the risk of electric shock.

Personal safety

Stay alert, watch what you are doing and use common sense when operating a screwdriving system. Do not use a screwdriving system while you are tired or under the influence of drugs, alcohol or medication. A moment of inattention while operating the screwdriving system may result in serious personal injury.

Screwdriving system use and care

Store idle screwdriving systems out of the reach of children and do not allow persons unfamiliar with the screwdriving system or these instructions to operate the screwdriving system. Screwdriving systems are dangerous in the hands of untrained users.

Use the screwdriving system, accessories and tool bits etc. in accordance with these instructions, taking into account the working conditions and the work to be performed. Use of the screwdriving system for operations different from those intended could result in a hazardous situation.

Safety warnings for access points and expansion modules

WARNING! The operation of this access point can cause radio interference in a residential area. In this case, the operator of the access point must take appropriate measures to eliminate this interference.

Caution! When using the power tool with Bluetooth®, interference can occur with other devices and equipment, aircraft and medical devices (e.g. pacemakers, hearing aids). Also, damage to people and animals in the immediate vicinity cannot be completely excluded. Do not use the power tool with Bluetooth® near medical devices, petrol stations, chemical plants, in areas where there is a danger of explosion and where blasting takes place. Do not use the power tool with Bluetooth® in aircraft. Avoid using the product near your body for extended periods.

DANGER! Ensure that the access point and the I/O module are not connected to the power supply before you open them. The access point must be completely de-ener- gised, otherwise there is a risk of electric shock.

Do not expose the access point and the I/O module to rain or wet conditions. Rain or water entering the access point or the I/O module will increase the risk of electric shock.

Keep the access point and the I/O module clean. Dirt poses a danger of electric shock.

Check the access point, I/O module, cables and plugs before each use. Stop using the access point and the I/O module as soon as you discover damage to them. Have them serviced only by a qualified repair person using only identical replacement parts. Damaged access points, I/O modules, cables and plugs increase the risk of electric shock.

Due to the complexity of the electrical circuitry, the EXAConnecT access point and the external devices (Personal Computer, I/O module, signal lamp, scanner, etc.) must be connected only by personnel trained in electrical engineering and information technology.

Otherwise the safety of the user and the devices is not ensured.

Read and strictly observe the safety and work instructions in the operating instructions of the BT-EXACT/BT-ANGLE EXACT screwdrivers you are using.

The Bluetooth® word mark and logos are registered trademarks owned by Bluetooth SIG, Inc. and any use of such marks by Robert Bosch Power Tools GmbH is under licence.

Product Description and Specifications

Read all safety warnings and all instructions. Failure to follow the warnings and instructions may result in electric shock, fire and/or serious injury.

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OBJ_BUCH-3302-001.book Page 25 Thursday, October 5, 2017 7:16 AM

Intended Use

The Bosch BT-EXACT/BT-ANGLE EXACT and EXAConnecT screwdriving system is intended for driving and loosening screws and tightening and loosening nuts in the specified dimension and performance range. It is not intended for documenting the torque or rotation angle of a screw connection. The OK or NOK signal results exclusively from a shut-off signal of the mechanical shut-off clutch, which has to be correspondingly calibrated and which requires continual re-check- ing. This OK or NOK signal does not permit any conclusions to be drawn about the quality of a screw connection.

These signals can be analysed and documented using the EXAConnecT access point and its software. Any modification of the hardware and/or software or the connection of additional hardware fundamentally excludes any liability of Robert Bosch GmbH.

Country-specific instructions

European Union

This screwdriving system may be used in all countries of the European Union. In France, the use of Bluetooth is only tolerated. Please inform yourself of the regulations of the region of use.

North America

The access point has been tested and found to comply with the limits for a Class A digital device, pursuant to Part 15 of the FCC Rules (Federal Communications Commission). These limits are designed to provide reasonable protection against harmful interference when the access point is operated in a commercial environment. This access point generates, uses, and can radiate radio frequency energy and, if not installed and used in accordance with the manufacturer’s instruction manual, may cause interference to radio communications. Operation of this access point in a residential area is likely to cause harmful interference, in which case the user will be required to correct the interference at his own expense.

Product Features

The numbering of the product features refers to the illustrations on the graphics pages.

1 EXAConnecT access point

2 Phillips screws

3 Green LED indicator (ready for operation)

4 Yellow LED indicator (Ethernet connection)

5 Blue LED indicator (Bluetooth connection)

6 Display: Display for status codes

7 Service cover plate

8 Maintenance cover plate

9 Holes for wall fastening

10 Seal ring

English | 25

11Cable gland (PG 16)

12Locknut for cable gland

13Ground terminal

14RS232 interface

15Backup battery

16DIP switch for access point

17Reset button for access point

18Terminal strip

19Power supply connection

20Button cell for real time clock

21Button cell socket

22M4 Phillips screws

23Mains cable (3-wire)*

24Plastic bar for insulating the power supply connection from the other connections

25Network cable (Ethernet)*

26Mains cable (5-wire)*

27I/O module expansion module

28Phillips screws

29DIP switch for I/O module

30Reset button for I/O module

31Red LED indicator (error)

32Green LED indicator (ready for operation)

33RJ45 interface (Ethernet)

34Cable gland (PG 16)

35Service cover plate

36Seal ring

Optional system expansions

37Mechanical button/switch

38Signal lamp

39Release button*

40Cable of the release button

41Interface converter

42Barcode scanner (RS232 or USB)

43Yellow signal lamp

44Blue signal lamp

45Green signal lamp

46Red signal lamp

47External power supply of the signal lamp

Configuration software

48Symbol field for screwdriver

49Screwdriver serial number tab

*Accessories shown or described are not part of the standard delivery scope of the product. A complete overview of accessories can be found in our accessories program.

	Bosch Power Tools				1 609 92A 43G \| (5.10.17)

OBJ_BUCH-3302-001.book Page 26 Thursday, October 5, 2017 7:16 AM

26 | English

Technical Data

		EXAConnecT access point		I/O module expansion module
Article number		0 602 491 003		0 602 491 004
Input voltage	V	100–240		24
Maximum input current	mA	150		200
Input frequency	Hz	50–60

Direct current output	V	24			–
– Output voltage
– Maximum output current	mA	200			–
Storage temperature	°C	-20 ... 80		-20 ... 80
Operating temperature	°C	5–70		5–70
Relative humidity		20–90,		20–90,
	%	free of moisture condensation		free of moisture condensation
Data interface		Bluetooth wireless technology class 2			–
		(specification 1.2)
		RS422 (2x serial)		RS422 (2x serial)
		RS232			–
		Ethernet (1x)		Ethernet
				(1x; with 2 connection possibilities)
Maximum transmission range	m	10,0*			–
Backup batteries		1,5 V (Standard microcell AAA)
		Button cell			–
		(3 V lithium battery, CR 2032)
Weight according to	kg	0,91		0,51
EPTA-Procedure 01:2014
Protection class			/I		/I

Degree of protection		IP 54		IP 54
		(dust and splash water protected)		(dust and splash water protected)

Bluetooth® is a registered trademark of Bluetooth SIG, Inc. (Special Interest Group).

The values given are valid for a nominal voltage [U] of 230 V. For different voltages and models for specific countries, these values can vary. * The transmission range can be influenced by ambient conditions. Walls made of or containing metal will reduce the transmission range.

Assembly

Operating and Storage Environment

The access point and the I/O module are suitable exclusively for commercial operation at enclosed work sites. For troublefree operation, the permitted ambient temperature should lie between 5 °C and 70 °C (41 °F and 158 °F) at a permitted relative humidity of between 20 and 90%, free of condensation.

System Requirement

The EXAConnecT access point and the I/O module are supplied without a cable and must be properly wired before being put into operation.

For data retrieval you will also need a PC with the following software:

–Microsoft Windows XP, Vista, 7 or 8 (32 and 64 Bit) operating system

–Up-to-date web browser which supports Java Runtime Environment (JRE) from version 1.4

–Java Runtime Environment (JRE) from version 1.4

Connections of the access point

Configuration of your PC/system is not explained in these operating instructions. For connecting devices such as the release button or barcode scanner, you will also only receive instructions concerning the access point.

Connection Work (see figure A)

Due to the complexity of the electrical circuitry, the EXAConnecT access point and

the external devices must be connected only by personnel trained in electrical engineering and information technology. Otherwise the safety of the user and the devices is not ensured.

The terminal strip 18 for connecting the external modules is located under the maintenance cover plate 8.

	1 609 92A 43G \| (5.10.17)				Bosch Power Tools

OBJ_BUCH-3302-001.book Page 27 Thursday, October 5, 2017 7:16 AM

The following connections are available to you:

–Network connection (Ethernet) “100MB”

–Serial interface “RS422” (COM1)

–Serial interface “RS422” (COM2)

–Serial interface “RS422” (COM3)

–24 V input “INPUT” (4x)

–24 V output “OUTPUT” (4x)

–Direct current output “PW”

Two DIP switches 16 are located under the service cover plate 7:

Switch	Description
1	ON	IP address in EXAConnecT setup
		Factory setting: 10.10.10.10

1	OFF	Fixed IP address: 10.10.10.10
2	Not currently occupied.

–Remove the maintenance cover plate 8 on the voltage-free access point by unscrewing the bottom two small Phillips screws 2.

–Remove the service cover plate 7 on the voltage-free access point by unscrewing the top four small Phillips screws

–After completing the connection work, securely fit the maintenance cover plate 8 or the service cover plate 7 back onto the housing of the access point using the Phillips screws 2 .

When mounting the maintenance cover plate and service cover plate, ensure that the seal ring 36 is correctly fitted in the recess because otherwise the access point will not be dust and moisture resistant.

Connecting the Cables to the Terminal Strip

The cable glands are suitable for cables with a diameter of 5–10 mm.

Ensure that the cables are correctly inserted into the cable gland and that the seals are not damaged. Otherwise the IP54 protection class cannot be ensured.

–Screw the cables of the external modules correctly and tighten the screws with 1.3 Nm.

Wall Fastening (see figure B)

You require two Phillips screws 22 (M4 x 20; head diameter 8 mm) to fasten the access point on a wall.

–Remove the maintenance cover plate 8 (see “Connection Work”, page 26).

–Feed the Phillips screws 22 into the holes 9 on the bottom left and right edges of the access point and use them to screw it to the wall.

–Fit the maintenance cover plate 8 again.

English | 27

Connecting the Access Point to the Power Supply (see figure C)

The voltage and frequency of the power source must agree with the values on the nameplate of the access point.

In order to connect the access point to the power supply, you need a 3-wire grounded mains cable (type: copper hose line, min. 3 x 0.75 mm2).

The mains cable must be equipped with a safety plug and meet the country-specific and customer-specific requirements.

–Remove the maintenance cover plate 8 (see “Connection Work”, page 26).

–Loosen the locknut 12 on the right-hand cable gland 11 by turning it counterclockwise.

–Pull the plugless end of the mains cable 23 through the opening in the cable gland, along the right of the insulating bar 24 to the connection 19.

–Connect the phase wire to the symbol (load), the neutral wire to the symbol (neutral) and the protective ground wire to the symbol of the connection 19.

–Check whether the cable is securely fitted. Then retighten the locknut 12 on the cable gland 11 by turning it clockwise.

Always ensure that the access point is grounded.

For a plug connection, insert the safety plug of the mains cable 23 into a safety socket near to the access point.

Do not use an extension cable!

If you connect the access point directly to the power mains (fixed connection), you require an additional switching element in order to disconnect the access point from the current if required (e.g. assembly or maintenance work). This on/off switch should be accommodated in a readily accessible position in the vicinity of the access point.

Connecting the Access Point to the PC (see figure D)

You can connect the EXAConnecT access point both directly to your PC and to a company-specific network. You require network cables with an RJ45 plug to do this.

–Remove the maintenance cover plate 8 (see “Connection Work”, page 26).

–Loosen the locknut 12 on the left-hand cable gland 11 by turning it counterclockwise.

–Pull the plugless end of the network cable 25 through the opening in the cable gland 12 to the terminal strip 18.

–Measure at the 8-pin plug which colour is at which pin. Refer to the table (see “Pin assignment of the Ethernet interface”, page 28) to see which wires you need for the connection to the access point, and insulate the wires that are not needed.

–Connect the remaining wires to the “100MB” network connection of the terminal strip 18 in accordance with the table.

–Connect the shield of the patch cable to the ground terminal 13.

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Use the crossover assignment to directly connect the access point to your PC and the 1:1 connection to connect to your company network, server or network hub.

–Check whether the cable is securely fitted. Then retighten the locknut 12 on the cable gland 11 by turning it clockwise.

Pin assignment of the Ethernet interface

Pin	Colour of the	Crossover	1:1 connection
	wires, e.g.	assignment	on network
1	white/orange	RD+	TD+
2	orange	RD-	TD-
3	white/green	TD+	RD+
4	blue	–	–
5	white/blue	–	–
6	green	TD-	RD-
7	white/brown	–	–
8	brown	–	–

Network Connection of the Access Point

During installation you have to set the network parameters for the connection of the access point to your computer.

–Insert the plug of the cable 25 into the network connection port of your PC if you have chosen crossover assignment on the access point for the Ethernet connection.

For a 1:1 connection, insert the plug into a free network socket of your company network.

–Connect the access point to the power supply (see “Connecting the Access Point to the Power Supply”, page 27).

–Set the network parameters (see “Setting the Network Parameters”, page 28).

After a short time, the yellow LED indicator 4 flashes and encircling bars appear on the display 6. After a few seconds, the green LED indicator 3 shows by way of a continuous light that the access point is ready for operation.

Setting the Network Parameters

The access point is delivered with the IP address 10.10.10.10. This IP address should no longer be used in your network.

Crossover assignment (access point and stand alone PC)

For the exchange of data between your PC and the access point, your PC must be set to a static IP address.

–Open the properties dialogue field for network connections in your operating system.

–Select the internet protocol (TCP/IP) that is linked to the network connection to which you have connected the access point.

–Click on Properties.

–Activate the Use the following IP address option.

–Enter the following settings into the fields for the static IP address:

IP address: 10.10.10.5

Subnet mask: 255.255.255.0

In some cases, it may be necessary to route the access point.

– Start the Command Prompt window.

–Enter the command

route add 10.10.10.10 10.10.10.5 and press Enter.

–Open the web browser on your PC and enter the following address:

http://10.10.10.10

After a short time, a security certificate will open and you should confirm it in order to have available all functions of the access point.

The Java applet is loaded. You now have access to the EXAConnecT access point.

Access point and network

–Open a web browser and enter http://10.10.10.10 in the address bar.

The software is loaded.

–Select the EXAConnecT tab.

–Click on the Setup button.

The EXAConnecT Setup window is displayed.

–Select the TCP/IP Settings tab.

The Get network parameters automatically (DHCP) option is not selected.

–Enter a free IP address in the desired address range into the IP Address input field.

The standard value 255.255.255.0 normally does not have to be changed. If required, enter the IP address of the gateway into the Default Gateway input field.

Note: Note down the static IP address on the EXAConnecT or in a directory.

If the IP address is not known, it is possible to set the IP address 10.10.10.10 using the DIP switch 16 (see “Connection Work”, page 26).

–Click on the Apply button.

A notification window prompting a system restart is displayed.

–Restart the system (see “System Reset”, page 33).

If you are operating more than one EXAConnecT, you have to assign various static IP addresses or various names to enable clear identification.

–Select the Get network parameters automatically (DHCP) option.

–Enter a host name into the input field (standard value: XXXXXXXXX).

–Restart the system (see “System Reset”, page 33).

Now you can open the configuration page of the EXAConnecT by entering the host name in the address bar of the web browser.

Connecting an I/O Module

The I/O module provides 16 additional digital inputs and 16 additional digital outputs which can be analysed or controlled by the access point.

The inputs and outputs use the same ground potential and are not individually insulated against each other. One ground terminal (GND) is provided per two input or output terminals on the I/O strip. All ground terminals on all terminal strips have the same potential.

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Power Supply

The 24 V supply can be performed from the access point (24 V power output of the access point: terminal strip 18): Here it must be noted that the I/O module is then on the same ground potential as the access point.

If you want to separate them from each other, an additional external power supply unit must be provided to supply the I/O module. The only connection to the access point is then the potential-free RS422 interface in the access point. In this case, the separation of the ground potentials of the access point and the I/O module is then retained.

The RS422 interface allows long cable connections of up to 1000 m between access point and I/O module. The I/O module should be given a separate power supply if the distance to the access point is 20 m or more.

RS422 connection to the access point (see figure E)

Connection of the I/O module to the access point is performed via an RS422 interface.

–Remove the maintenance cover plate 8 (see “Connection Work”, page 26).

–Loosen the locknut 12 on the middle left-hand cable gland 11 by turning it counterclockwise.

–Pull the plugless end of a 5-wire mains cable 26 through the opening in the cable gland 12 to the terminal strip 18.

The RS422 interfaces must be wired according to the following table.

EXAConnecT	I/O-Module
OY+	1IA+
OZ-	1IB-
IA+	1OY+
IB-	1OZ-
GND	GND

–Check whether the cable is securely fitted. Then retighten the locknut 12 on the cable gland 11 by turning it clockwise.

Cascading (see figure F)

It is also possible to cascade two I/O modules in order to increase the number of available inputs and outputs to 32. To do so, the second I/O module is connected to the free RS422 interface of the first I/O module.

Output commands from the access point for the 2nd I/O module are automatically forwarded from the 1st I/O module to the 2nd I/O module. Changes to the input statuses on the 2nd I/O module are also automatically forwarded from the 1st I/O module to the access point.

The RS422 interfaces must be wired according to the following table.

1. I/O-Module	2. I/O-Module
2OY+	1IA+
2OZ-	1IB-
2IA+	1OY+
2IB-	1OZ-
GND	GND

English | 29

Switching of the digital inputs (see figure G)

The digital inputs are switched in the I/O module with a protective circuit before an optocoupler input (diode).

The following input voltage ranges are permitted:

– HIGH signal	3.2–26.0 V
– LOW signal	0.0–1.3 V

Passive elements (e.g. buttons or switches) or active elements (e.g. digital PLC outputs) can be activated. However, passive elements require an additional voltage source for this.

The required switching voltage for a button or switch can also be taken from the supply of the I/O module or the access point because the required current is only minimal.

The inputs of the I/O module are sampled every 50 ms. Applied input signals should therefore not fall below a phase duration of 100 ms, in order to be definitely detected.

Switching of the digital outputs (see figure H)

The digital outputs of the I/O module are electronic power switches (Power MOSFET) with low On resistance

(< 0.1 Ohm). No potential is delivered, rather switching is only to ground. The supply of the devices that have to be switched must therefore be ensured by external voltages/power supply units.

The permitted switching ranges are:

– Maximum switching voltage	28 V
– Maximum switching current	2 A

No external power supply unit has to be used if digital inputs (with high internal resistance) of other devices are switched with the outputs of the I/O module (e.g. from a PLC). The switching voltage can be taken from the supply of the I/O module or the access point.

External power supply units are absolutely necessary for power devices (e.g. signal lamps) because the access point can only deliver maximum 420 mA on its 24 V output.

Configuration of the access point for the I/O module

–Open a web browser and enter http://10.10.10.10 in the address bar.

The software is loaded.

–Select the EXAConnecT tab.

–Click on the Setup button.

The EXAConnecT Setup window is displayed.

–Select the COM Port Devices tab.

–Connecting one I/O module:

Select the I/O Extensions (1x) option in the Device on COM1 dropdown list field or in the Device on COM2 dropdown list field.

Connecting two I/O modules:

Select the I/O Extensions (2x) option in the Device on COM1 dropdown list field or in the Device on COM2 dropdown list field.

–Click on the COM 1/2 Parameter Setup button.

The Setup COM1/2 window is displayed.

–Enter the following options in the dropdown list fields:

Baudrate: 57600 Data Bits: 8

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Parity: N

Stop Bits: 1

–Click on the Save button.

–Click on the OK button in the EXAConnecT Setup window.

As a result, all registered screwdrivers in the Screwdriver Setup window will have the Screwdriver Settings and Output Settings tabs, in order to set further inputs and outputs.

The INn or OUTn designations represent the inputs or outputs of the I/O module(s) (n = number of the respective input/output).

Connecting a Release Button (see figure I)

If you want to lock or unlock a BT screwdriver with a release button (e.g. to start a screwdriving series), you have to connect a release button to the access point. The release button 39 can only be connected if no programmable logic controller (PLC) is connected.

The voltage must be fed from a positive input of the access point through the release button and back.

–Remove the maintenance cover plate 8 (see “Connection Work”, page 26).

–Loosen the locknut 12 on the middle right-hand cable gland 11 by turning it counterclockwise.

–Pull the end of the cable 40 through the opening in the cable gland 12 to the terminal strip 18.

–Connect one wire of the cable 40 to the “+24V” terminal of the direct current output and the other wire to an “IN+” terminal of the 24 V input. You can select “IN1+”, “IN2+”, “IN3+” or “IN4+”.

–Then in the access point, connect a wire from the “GND” terminal of the direct current output to the matching “IN-” terminal of the 24 V input. If, for example, you have connected a wire of the cable 40 to the “IN1+” terminal of the 24 V input, you have to connect the wire from the “GND” terminal to the “IN1-” terminal.

–Check whether the cable is securely fitted. Then retighten the locknut 12 on the cable gland 11 by turning it clockwise.

–On the computer, you then have to configure the locking/unlocking via release button for each individual screwdriver.

Note: The inputs and outputs can be programmed freely (see software operating instructions for information on this).

Connecting a Barcode Scanner (see figure J)

Maximum two barcode scanners 42 can be connected to the access point, e.g. to be able to assign different screwdriving programs to the BT screwdrivers.

The RS422 interfaces are potential-free and therefore require an external voltage supply.

RS422 connection to the RS232 or USB interface

Whereas the access point has two RS422 serial interfaces (COM1 and COM2), the barcode scanner has one serial RS232 or USB interface. Such a barcode scanner can therefore only be connected to the access point using an interface converter.

–Remove the maintenance cover plate 8 (see “Connection Work”, page 26).

–Loosen the locknut 12 on the middle left-hand cable gland 11 and feed a minimum 6-wire mains cable from the interface converter 41 through the opening in the cable gland to one of the two RS422 interfaces on the terminal strip

18.

The RS422 interfaces must be wired according to the following table.

EXAConnecT	Interface converter
IA+	Tx+
IB-	Tx-
OZ-	Rx-
OY+	Rx+
GND	GND
24V+	V+*

If the input voltage of the interface converter corresponds to 24-V-DC, you can use the 24V+ on the terminal strip 18 of the EXAConnecT for voltage supply.

The recommended cable lengths between the access point and the interface converter are maximum 1000 m and between the interface converter and the barcode scanner maximum 5 m.

–When the connection work is completed, screw the maintenance cover plate 8 securely back onto the access point using the two Phillips screws 2 .

–Retighten the locknut 12 on the middle left-hand cable gland 11.

Note: The serial technology uses D-SUB9 plugs/sockets. You may have to use so-called Gender Changers which enable a change from plug to socket or vice versa.

Configuration of the Barcode Scanner

When you have finished wiring the access point, connecting to the power supply and connecting to the PC, you have to configure the software so that the input signals of the interface converter(s) and the barcode scanner(s) can be processed.

Note: Have the operating instructions of the interface converter(s) and the barcode scanner(s) ready. There you will find the setting parameters which are now required.

–Open a web browser and enter http://10.10.10.10 in the address bar.

The software is loaded.

–Select the EXAConnecT tab.

–Click on the Setup button.

The EXAConnecT Setup window is displayed.

–Select the COM Port Devices tab.

–Select the Barcode Scanner option in the Device on COM1 dropdown list field.

–Click on the COM1 Parameter Setup button.

The Setup COM1 window is displayed.

–Enter the desired options for Baudrate, Data Bits, Parity, Stop Bits in the dropdown list fields.

The baud rate of the RS422 interfaces at the access point can be set using software in a range from 1200 baud to 115200 baud and with various values for the data bits,

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