Blodgett BCS-8G Installation Manual

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COS-8G, COS-8GDS, BCS-8G, AND CNV-8G

GAS COOKING APPLIANCES

INSTALLATION -- OPERATION -- MAINTENANCE

COS-8G, COS-8GDS, BCS-8G, ET CNV-8G

APPAREILS DE CUISSON AU GAZ

MANUEL D’INSTALLATION -- FONCTIONNEMENT -- ENTRETIEN

BLODGETT COMBI

www.blodgett.com

44 Lakeside Avenue, Burlington, Vermont 05401 USA Telephone (800) 331-5842, (802) 860-3700 Fax: (802)864-0183

PN R8133 Rev D (6/01)

E 2000 --- Blodgett Combi

A PERSONAL WORD FROM BLODGETT COMBI

QUELQUES MOTS DE BLODGETT COMBI

Congratulationsonyourpurchase ofaBLODGETTCombiappliance.We firmlybelieve that yourchoicehasbeenawiseone,andtrustyouwillreceive many years of excellent service from your new Combi.

You will find that cooking with Combi appliances saves time, labor and extensive cleaning of both the kitchen and the unit.

With Combi appliances the quality, taste, consistency, and look of your food are improved, thus endorsing the policytowhichwe’vealwaysadhered: “For Better Cooking!”

Onceyou’vehad a chancetouseyour Combi, please tellus,yourdealer andcolleaguesaboutanycreative andinterestingapplicationsyouhave discovered; exchange ideas with other users. Be sure to advise us or your dealer immediately should any mechanical or technical problems beencountered(...we’rehereto help!)andaboveall“Enjoy Cookingthe BLOD GETT Combi Way!

For information on cooking, please refer to our separate cooking guide.

Toutes nos félicitations sur votre achat d’appareil de Blodgett Combi. Nous croyons fermement que votre choix est un choix raisonnable et nous sommes certains que vous obtiendrez de nombreuses années d’excellent service de votre nouveau four multi-usages.

Vousallezdécouvrir que lacuissondans lesappareils Combiéconomise le temps, letravail etle degré de nettoyage de l’appareilaussi bien que de la cuisine.

Avecles appareil de Combi,la qualité, le goût, la consistence et l’apparence des aliments sont améliorés, s’accordant, de ce fait, avec notre politique ”Pour une meilleure cuisson !”

Une fois que vous aurez eu la chance d’utiliser notre Combi, informez nous, votreconcessionnaire et voscollègues, de toutes les applications nouvelles et intéressantes que vous avez découvertes ; échangez vos idées avec d’autres utilisateurs. N’hésitez pas à nousprévenir, ou votre concessionnaire, de tout problème mécanique ou technique que vous pourriezrencontrer (... noussommes icipour vous aider) etpar-dessus tout “Régalez-vous à cuisiner à la façon BLODGETT Combi!

Pourobtenirde plus amples informationssur l’artculinaire, veuillezconsulter notre livre de cuisine séparé.

IMPORTANT

WARNIN G:IMPROPERINSTALLATION,ADJUSTMENT,ALTERATION,SERVICEOR MAINTENAN C ECAN CAUSEPROPERTY DAMAGE,INJURY ORDEATH .READTHE INSTALLA TION,OPERATING AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS THOROUGHLY BEFORE INSTALLING OR SERVICING THIS EQUIPMENT

AVERTI SSEMEN T: UNE INSTALLATIO N , UN AJUSTEMENT, UNE ALTÉRATION, UN SERVICEOU UN ENTRETIEN NON CONFORMEAUXNORMES PEUT CAUSERDES DOMMAGESÀLAPROPRIÉTE,DESBLESSURESOULAMORT.LISEZATTENTIVEMENTLES DIRECTIVESD’INST A L LATION,D’OPÉRA TI O NET D’ENTRETIENAVANT DE FAIRE L’IN S TALLATI O N OU L’ENTRETIEN DE CET ÉQUIPEMENT.

INSTRUCTIONS TO BE FOLLOWED IN THE EVENT THE USER SMELLS GAS MUST BE POSTED IN A PROMINENT LOCATION. THIS INFORMATION MAY BE OBTAINED BY CONTACTING YOUR LOCAL GAS SUPPLIER.

LES INSTRUCTIONSÀ RESPECTER AU CAS OÙ L’UTILISATEUR PERÇOIT UNE ODEURDE GAZ DOIVENTÊTRE AFFICHÉES DANSUN ENDROITBIEN VISIBLE. VOUS POUVEZ VOUS LES PROCURER AUPRÈS DE VOTRE FOURNISSEUR DE GAZ LOCAL.

FORYOURSAFETY

Do not store or use gasoline or other flammable vapors or liquids in the vicinity of this or any other appliance.

AVERTISSEMENT

Ne pas entreposer ni utiliser de l’essence ni d’autres vapeurs ou liquides inflammables dans le voisinage de cet appariel, ni de tout autre appareil.

The information contained in thismanual isimportant for the properinstallation, use,and maintenanceofthisoven. Adherenceto theseproceduresand instructions will result in satisfactory baking results and long, trouble free service. Please read this manual carefully and retain it for future reference.

Les informatio nsdonnées dans le présent manuel sont importantes pour installer, utiliseret entret enircorrectementce four.Le respectde ces instructions et procédurespermettra d’obtenir de bonsrésultatsdecuissonetune longue durée deservice sans problèmes. Veuillez lire le présent manuel et le conserver pour pouvoir vous y reporter à l’avenir.

Errors: Descriptive, typographic or pictorial errorsare subject to correction. Specifica-

tions are subject to change without notice.

Erreurs:Les erreurs de description, de typographie ou d’illustration font l’objet de

corrections. Les caractéristiques sont sujettes à modifications sans préavis.

Your Service Agency’s Address: Adressedevotreagencedeservice:

Model/Modèl:

Serial Number/Numéro de série:

Your oven was installed by/ Installateur de votre four:

Your oven’s installation was checked by/ Contrôleur de l’installation de votre four:

Table of Contents/Table des Matières

Introduction

The Blodgett Combi Cooking Line 2......

Description of the Blodgett Combi

Cooking Line 3.........................

Oven Features 4.......................

Installation

Owner’s Responsibilities 5...............

Location and Ventilation 6...............

Agency Approvals 7....................

Utility Connections 8....................

Optional Leg A ttachment 13..............

Baffle Installation 14.....................

Stacking Instructions 15..................

Final Check and Adjustments 17..........

Final Check Lists 18.....................

Operation

Safety Information 19....................

Oven Start-Up 20........................

Combi-Oven/Steamer Standard Controls 21 Optional Combi-Oven/Steamer

Cook & Hold 23.........................

Convection Steamer Standard Controls 26.

Convection Oven Standard Controls 27....

Optional Convection Oven

Cook and Hold 28.......................

Optional Meat Probe 31..................

Maintenance

Spray Bottle Operating Procedure 32......

Cleaning and Preventive Maintenance 33...

Decalcification 34.......................

Introduction

Laligned’appareilsdecuisson

de Blodgett Combi 36....................

Description de la ligne d’appareils de cuis-

son de Blodgett Combi 38................

Caractéristiques 39......................

Installation

Responsabilités du propriétaire 40.........

Placement et Ventilation 41..............

Normes et Codes 42.....................

Branchement Utilitaires 43................

Retenue du Tuyau de Gaz 47.............

Fixation des pieds en Option 48...........

Installation du Déflecteur 49..............

Superposition - Assemblage

section double 50.......................

Vérification finale et derniers réglages 52...

Vérifications Finales 53...................

Utilisation

Informations de Sécurité 55...............

Mise en Marche du Four 56...............

Combi-Four/ étuve à Vapeur

Contrôles Standards 57..................

Combi-Four/ étuve à Vapeur

Cuisson et Pause en Option 59...........

Combi-Convection/étuve à

Vapeur Contrôles Standards 63...........

Combi-Four à Convection

Contrôles Standards 64..................

Combi-Four à Convection

Cuisson et Pause en Option 65...........

Sonde à Viande en Option 69.............

Entretien

Procédé de fonctionnement de la bouteille

vaporisatrice 70.........................

Entretien Préventif et Nettoyage 71........

Détartrage 72...........................

Introduction

The Blodgett Combi Cooking Line

For quite some time, commercial cooking equipment has remained more or less unchanged. There are kettles, deck ovens,t he good old range with its legion of pots and many other extra appliances. The result: time expenditure, excessive manual work, and countless cleaning processes.Thelastfew yearshavepavedthe wayfor a revolutionin the equipment ofrestaurant and in stitutionalkitchens. Blodgett Combi is proud tooffer three different cooking platforms, one of which is sure to match your needs. The B lodgett Combi line includes:

The Blodgett Combi Convection Steamer

The Blodgett Combi Convection Oven

The Blodgett Combi-Oven/Steamer

AllBlodgettCombi appliancesimproveyour kitchen through:

increased productivity

a wider range of menu choices

a simplified cleaning process

The work process is simplified since products are prepared on or in steam table pans and trays. Foodcan be cooked, stored, and transportedwith the same pans. Small amounts of product can be processed efficiently; pre-cooked and convenience foods can be reheated within minutes.

COMBI CONVECTION OVEN

Cooking in the Combi Convection Oven differs from cooking in a traditional deck or range oven sinceheated airis constantlyrecirculated overthe product by a fan in an enclosed chamber. The movingaircontinuallystrips away thelayer ofcool air surrounding the product, quickly allowing the heatto penetrate. Theresult isa high qualityproduct, cooked at a lower temperature in a shorter amount of time.

COMBI-OVEN/STEAMER

WiththeOven/Steameryouhave thechoiceoftwo cooking processes: Steam and Hot Air, either...

Separately

Combined, or

InSequenceusingtwo orthreefunctionsduring onecookingprocess.Wecallthiscombi-steaming and combi-baking.

For easy operation you can choose from three modes:

Steam HotAir Combi

Steam & Hot Air

In the Steam mode you can:

COMBI CONVECTION STEAMER

Steaming is a well known cooking process frequently used in restaurant and institutional kitchens.WiththeCombiConvectionSteamer,it isnow possible to enjoy the many advantages ofsteaming including shorter cook times, higher product quality and vitamin retention.

TheCombi ConvectionSteamer includesa builtin steamgenerator.This unitincludes aninlet, funnel assembly and valve lever for decalcification.

steam

defrost

blanch

rethermalize

poach

In the Hot Air mode you can

roast

bake

braise

In the Combi mode you can:

defrost

reheat

proof*

roast

bake

cook & hold*

rethermalize

sous vide*

* with optional digital controls

The Combi-Oven/Steamer is offered in two models, each with different steam producing systems.

The COS-8G model includes a built in steam generator. This unitincludes an inlet, funnelassembly and valve lever for decalcification.

The COS-8GDS is a direct steam unit that is connected to an external steam source.

Introduction

Description of the Blodgett Combi Cooking Line

ABOUT THE COMBI LINE

Blodgett Combi appliances are quality produced using high-grade stainless steel with first class workmanship.

The use ofhigh qualityinsulation impedes excessive heat radiation and saves energy.

Optional adjustable legs adapt easily to slightly unevensurfaces. Optional floor stands have been designed for use with all of the table models.

Oven/Steamers and Convection Steamers

The high performance steam control system makes it possibleto enjoy all of the advantages of ahigh qualitysteamerat theflickof a switch.Fresh steamenters theoven cavitywithoutpressureand is circulated at high speed. This process enables quickandgentlecookingandensures highquality product while providing convenientworkingmethods.

Apatentedquench systemkeepsthe airint he unit clean. Fumes are extracted from the appliance, quenched,and directed outthroughthe condenser drain. The exhaust system is effective in all cooking modes and results in better quality foods and no flavor transfer. The fan, w hich isguarded against accidental finger contact, is driven by a quiet and powerful motor. The condenser draws out excess steam from the appliance. Condensation and waste water, which result during steaming and cleaning, are continuously drained.

OPERATION

The practical oven door , with a viewing window, has a wide swingradius and handlewhich can be operated easily, even with wet or greasy hands.

Ease of operation is guaranteed through the simplearrangement of the controls. Graphic symbols make the appliances easy for even inexperienced kitchenstaffto operate.All modescanbe selected with one switch. This includes the Cool Down mode, which allows the oven cavity to cool down rapidly with the door opened or closed.

Cleaningiskept to aminimum. The interiorcan be sprayed with a cleaning solution to easilyremove crusts and stains. The oven is designed for easy care and is welded w ater tight so that the internal cooking cavity may be rinsed with a hose after the cleaning process.

Introduction

Oven Features

Standard Features

Control Panel 2 Oven Door 3 Drip Collector (self draining) 4 Door Handle 5 Vent (not shown) 6 Decalcifying Inlet & Funnel Assembly*

COS-8G Shown

Figure 1

7 Decalcifying Valve Lever* 8 Gas Shut Off Valve 9 Tilt Down Panel Screw 10 Removeable plugs provide access to

screws securing drip collector

* only on COS-8G and BCS-8G

Installation

Owner’s Responsibilities

1. Oven(s)are uncrated, stacked (if applies)and put in place.

NOTE: Refer to Leg Attachmentand Stacking

information provided.

2. The owner/operator must have the following plumbing, electrical and gas requirements met and installed.

NOTE: Refer to the Utility Connection infor-

mation provided.

ELECTRICAL

15 amp Nema 5-15 grounded outlet

PLUMBING

Water

Water Pressure (min/max) 50 PSI (345 kPa) Cold Water Supply 3/4” Hose Fitting, 3/8” ID hose minimum Hot Water Supply* 3/4” Hose Fitting*, 3/8” ID hose minimum

Drainage Atmospheric Vented Drain

Drain Connection 2” Copper Average Water Drain Temperature 122_F/50_C

WARNING!! Improper installation, adjustment, alter-

ation service or maintenance can cause property damage, injury or death. Read the installation, operation and maintenance instruction thoroughly before installing or servicing this equipment.

GAS PRESSURE

Orifice at Sea Level

Steam #13/64 (.203” dia) natural gas Hot Air #54 (.055” dia) natural gas

Inlet Pressure to the Unit

Natural Gas 7---14” WC (1.74---3.48 kPa) Propane 12---14” WC (2.98---3.48 kPa)

Pressure at the Manifold

Natural Gas 3.5” WC (.87 kPa) Propane 10” WC (2.49 kPa)

*Not applicable with COS-8GDS and CNV-8G

Installation

Location and V entilation

LOCATION

The well planned and proper placement of your appliance will result in long term operator convenience and satisfactory performance.

The following clearances must be maintained between the unit, including hose assemblies, and any combustible or non-combustible constructio n.

Ovens with cast ers --- 6” (15 cm)

Ovens without casters --- 12” (30 cm)

The following clearances are recommended, but not required, for servicing.

Oven body sides --- 12” (30 cm)

Oven body back --- 12” (30 cm)

Place the unit in an area which is free of drafts and accessible for proper operation and servicing.

Keep the oven area free and clear of all combustibles such as paper, cardboard, and flammable liquids and solvents.

DO NOT place the oven on a curb base or seal to the wall; either condition will prevent proper ventilationtothe blowermotors.Slightunevennesscan be corrected with the adjustable legs.

The air vents on the left side of the unit must be protected from h eat and steam or water sources. Consult the factory for an optional protective side heat shield kit if excessive ambient heat orsteam is present on the left side of the unit.

COS-8G heat shield P/N R4514

COS-8GDS heat shield P/N R4514

BCS-8G heat shield P/N R4514

CNV-8G heat shield P/N R4514

Onallmodels, tripping theblower motor’s thermal overload device indicates an excessive ambient temperature at the back of the oven. This must be corrected to prevent permanent damage to the oven. All motor bearings are permanently lubricated by the manufacturer; there is no need for additional lubrication during the operational lifetime of the motors.

VENTILATION

The necessity for a properly designed and installed ventilation system cannot be over emphasized. The ventilation system will allow the unit to function properly while removing unwanted vaporsand productsof combustionfrom the operating area.

The appliance must be ventedw ith a properlydesigned mechanically driven exhaust hood. The hood should be sized to completely cover the equipmentplus an overhang of at least 6” (15 cm) on all sides not adjacent to a wall.The capacityof the hood should be sized appropriately and provisions made for adequate makeup air.

WARNING!! Failure to properly vent the oven can be

hazardous to the health of the operator; and will result in operational problems, unsatisfactorybaking,and possibledamage to theequipment. Damage sustained as a direct result of improper ventilation will not be coveredby theManufacturer’s warranty.

U.S. and Canadian Installations

Refer to your local ventilation codes. In the absence of localcodes, refer to the Nationalventilation code titled, “Standard for the Installation of

Equipment for the Removal of Smoke and Grease Laden Vapors from Commercial Cooking Equipment”, NFPA-96- Latest Edition.

General Export Installations

Installationmust conform with Local and National installation standards. Local installation codes and/or requirements may vary. If you have any questionsregarding the proper installationand/or operation of your unit, please contact your local distributor. If you do not have a local distributor, pleasecall BlodgettCombiat 0011-802-860-3700.

Installation

Agency Approvals

THE INSTALLATION INSTRUCTIONS CONTAINED HEREIN ARE FOR THE USE OF QUALIFIEDINSTALLATIONANDSERVICEPERSONNEL ONLY. INSTALLATION OR SERVICE B Y OTHER THAN QUALIFIED PERSONNEL MAY RESULT IN DAMAGE TO THE OVEN A ND/OR INJURY TO THE OPERATOR.

Qualified installation personnel are individuals, a firm, a corporation, or a company which either in person or through a representative are engaged in, and are responsible for:

The installation or replacement of gas piping. The connection, installation, repair or servicing of equipment.

Theinstallationofelectricalwiringfromthe electric meter, main control box or service outlet to the electric appliance.

Qualified installation personnel must be experienced in such work, be familiar with all precautions required and have complied with allrequirements of state or local authorities having jurisdiction.

U.S. and Canadian Installations

Installation must conform with local codes, or in the absence of local codes, with the National Fuel

Gas Code, NFPA54/ANSI Z223.1---Latest Edition, the Natural Gas Installation Code CAN/CGAB149.1 or the Propane Installation Code, CAN/ CGA-B149.2 as applicable.

Reference: National Electrical Code, ANSI/NFPA 70---Latest Edition and/or Canadian Electrical Code CSA C22.1 as applicable.

This equipment is to be installed in compliance withthe Basic Plumbing Code of the Building Offi-

cials and Code Administrators International Inc. (BOCA) and theFood Service Sanitation Manual of the Food and Drug Administration (FDA).

General Export Installations

Installation

Utility Connections

HOT AND COLD WATER CONNECTION

NOTE: Hot water maximizes steam production but

is notrequired.Cold water may be supplied to both inlets if hot water is not available.

COS-8G and BCS-8G --- Connectthe appliance to qualitycold water via a pressure hose with 3/4” couplings. Cold water is connected to the left solenoi d/ pressure regulator, as viewed from the rear of the unit. Hot water connection, right solenoid/pressure regulator, to the boiler is recommended. Shut off valves must be provided adjacent to the oven.

COS-8GDS and CNV-8G --- Connect these units to quality coldw ater viaa pressurehose with 3/4” couplings.

1/2” appliance hose With 3/4” hose fittings

DRAIN CONNECTION

A 2” (5 cm) copper pipe with standard drain pitch mustberuntoanopendrainorconnectedtoa standpipe equipped with a vent.

NOTE: The waste water can also bedirected to a

nearbyfloor drain. Flexible hose which allows trapped water to accumulate in sagged runs must be avoided.

1. Find the drain connections on the lower rear of the unit.

2. Using the band coupling provided, attach coupling clamps to the drain connection.

3. Create the drip pan drain connection as shown. A separate drain connection for the drip pan is also possible.

NOTE: The open end of the drain should be

installed fac ing the floor . Copper line used for installation to an open drain or floor sink must be supplied by the installer.

CAUTION! Use of an inline trap will causedrain backup

Plumbersupplied breather vent and tee

Figure 2

Water must meet the following minimum requirements:

Total Dissolved Solids (TDS) content willnot exceed 30 parts per million.

Water PH must be 7.0 or higher

WARNING!! The use of poor quality water will invali-

date your warranty.

Drip pan drain

1” air g ap

Main drain

Plumbersupplied connection to lower unit or drain system

Figure 3

Installation

Utility Connections

STEAM CONNECTION

NOTE: COS-8GDS only.

Connect the appliance to a 200 psi maximum external steam source per local or state codes. The steam must be clean, potable and fit for human consumption. Failureto connect this appliance to asuitablesteamsource willrevoketheapprovalof NSF.

ELECTRICAL CONNECTION

Beforemaking any electricalconnectionsto these units, check that the powersupply is adequate for the voltage, amperage, and phase requirements stated on the rating name plate mounted on the unit.

Wiring diagrams are located on the inside of the louvered side panel.

All units are equipped for operation on 115V 15 amp 1Φ 60Hz., 2 conductor cable with ground. Wiring from the power source to this unit must be aminimum of#16 AWG CU. strandedwire or larger.

NOTE: DISCONNECT THE POWER SUPPLY TO

THEUNITBEFORESERVICING!

U.S. and Canadian installation

All units, when installed, must be electrically groundedin accordance with localcodes or inth e absenceoflocalcodes, withtheNationalElectrical

Code, ANSI/NFPA70---Latest Edition and/or Canadian Electrical Code CSA C22.1 as applicable.

General Export Installations

WARNING!! Improperelectricalinstallationwill invali-

date your warranty.

WARNING!! This appliance is equipped with a 115V,

three-prong (grounding) plug for your protection against shock hazard and shouldbe pluggeddirectlyintoa properly grounded three-prong receptacle. DO NOT cut or remove the grounding prong from this plug.

Installation

Utility Connections

GAS PIPING

Aproperlysized gas supplysystem isessentialfor maximum oven performance. Piping should be sized to provide a supplyof gassufficient to meet themaximum demandof allapplianceson theline without loss of pressure at the equipment.

Example:

NOTE: BTU values in the following example are

for natural gas.

You purchase a COS-8G to add to your existing cook line.

1. Addthe BTUratingofyourcurrentappliances. Pitco Fryer 120,000 BTU

6 Burner Range 60,000 BTU Deck Oven 50,000 BTU Total 230,000 BTU

2. Add the BTU ratingof the new oven to the total.

Previous Total 230,000 BTU COS-8G (for steam) 90,000 BTU New Total 320,000 BTU

3. Measure the distance from the gas meter to the cookline. This is the pipelength.Let’s say thepipelengthis30’(9m)andthepipesize is 1” (2.54 cm).

4. Use the appropriate table to determine the total capacity of your current gas piping.

The total capacity for this example is 375,000 BTU. Since the total required gas pressure, 320,000 BTU is less than 375,000 BTU, the current gas piping will not have to be increased.

NOTE: The BTU capacitiesgiveninthe tables are

for straight pipe lengths only. Any elbows orother fittingswill decreasepipe capacities. For example: a schedule 40 1-1/2”ell fitting has an equivalent capacity of 4.2” (10.2cm) ofstraight pipe.Contactyourlocalgas supplierif youhave anyquestions.

Maximum Capacity of Iron Pipe in Cubic Feet

of Natural Gas Per Hour

(Pressure drop of 0.5 Inch W.C.)

Pipe eng

(ft)

10 360 680 1400 2100 3950 20 250 465 950 1460 2750 30 200 375 770 1180 2200 40 170 320 660 990 1900 50 151 285 580 900 1680 60 138 260 530 810 1520 70 125 240 490 750 1400 80 118 220 460 690 1300 90 110 205 430 650 1220

100 103 195 400 620 1150

From the National Fuel Gas Code Part 10 Table 10-2

Maximum Capacity of Pipe in Thousands of

BTU/hr of Undiluted P.P. Gas at 11” W.C.

Pipe Length

From the National Fuel Gas Code Part 10 Table 10-15

3/4” 1” 1-1/4” 1-1/2” 2”

(Pressure drop of 0.5 Inch W.C.)

(ft)

10 608 1146 3525 20 418 788 2423 30 336 632 1946 40 287 541 1665 50 255 480 1476 60 231 435 1337 70 215 404 1241 80 198 372 1144 90 187 351 1079

100 175 330 1014

Nominal Size, Inches

Inside Diameter, Inches

3/4” 1” 1-1/2”

Installation

Utility Connections

PRESSURE REGULATION AND TESTING

The gas pressure to the appliance must be rated for 7” W.C. for natural gas and 12---14” W.C. for propane gas for each unit while the burners are on. A sufficient gas pressure must be present at the inlet to satisfy these conditions.

Eachunit hasbeen adjustedat thefactorytooperate with the type of gas specified on the rating plate attached to the right side of the unit.

Each oven issupplied with a regulator to maintain the propergas pressure. The regulator isessen-

tial to the proper operation of the oven and shouldnotberemoved.It ispreset toprovidethe

oven with 3.5” W.C. (0.87 kPa) for natural gas and

10.0” W.C. (2.50 kPa)for Propanewhile the flame is on.

DO NOT INSTALL AN ADDITIONALREGULATOR WHERE THE UNIT CONNECTS TO THE GAS SUPPL Y UNLESS THE INLET PRESSURE IS GREATER THAN 14” W.C. (1/2 PSI)

The oven and its individual shutoff valve must be disconnected from the gas supply piping system during any pressure testing of that system at test pressuresinexcessof1/2psig(3.45kPa).

The oven must be isolated from the gas supply piping system by closing its individual manual shutoff valve during any pressure testing of the gas piping system at test pressures equal or less than 1/2 psig (3.45kPa).

Prior to connecting the unit, gas lines should be thoroughly purged of all metal filings, shavings, pipedope, and other debris. Afterconnection, the unit s hould be checked for correct gas pressure.

U.S. and Canadian installations

Installation must conform with local codes, or in the absence of local codes, with the National Fuel

Gas Code, NFPA54/ANSI Z223.1---Latest Edition, the Natural Gas Installation Code CAN/CGAB149.1 or the Propane Installation Code, CAN/ CGA-B149.2 as applicable.

General Export Installations

Installation

Gas Hose Restraint

If the unit is mounted on casters, a commercial flexible connector with a minimum of 3/4”(1.9 cm) inside diameter must be used along with a quick connect device.

Therestraint,suppliedwiththe appliance,mustbe used to limit the movement of the unit so that no strain is placed upon the flexible connector. The restraint should be fastened to the base frame of the ovenas close to the flexibleconnector as possible. It should be short enough to prevent any strain on the connector. With the restraint fully stretched the connector should be easy to install and quick connect.

Therestraint (ie:heavygauge cable)should beattached without damaging the building. DO NOT use the gas piping or electrical conduit for the attachment of the permanent end of the restraint! Use anchorbolts in concrete or cement block. On wooden walls, drive hi test wood lag screws into the studs of the wall.

WARNING!! If the restraint is disconnected for any

reason it must be reconnected when the unit is returned to its original position.

U.S. and Canadian installations

The connector mustcomply with the Standard for Connectors for Movable Gas Appliances, ANSI Z21.69 or Connectors For Moveable Gas Appliances CAN/CGA-6.16 and a quick disconnect device that complies with the Standard for QuickDisconnect Devices for Use With Gas Fuel, ANSI Z21.41or Quick Disconnect For UseWithGasFuel CAN 1-6.9. Adequate means must be provided to

limit the movement of the appliance without depending on theconnection and the quick disconnect device or its associated piping.

A drip leg must be used at each appliance. Refer to NFPA54/ANSI Z223.1 - Latest Edition (National Fuel Gas Code) for proper drip leg installation.

General export installations

Attachment Plate (securewith leg mount bolt)

Gas Hose

Quick Connect

Gas Supply Line

Restraint

Installation of Gas Hose and Restraint

Figure 4

IMPORTANT: Cable restraint should be fastened as close as possibleto the flexibleconnectorand short enoughto prevent any strain on the flexible connector.

At maximum stretch of shortened restraint, the flexible connector should beeasytoinstallandquickto connect.

Installation

Optional Leg Attachment

LEG OPTIONS

Legs are available in 4” (10 cm), 6” (15 cm) or 25” (64 cm) lengths or low profile casters. The 4” legs are for counter top installations. The 6” legs are usedonthelowersectionofa doublestackedunit. The 25” legs are used for a single oven located on the floor .

NOTE: For safety reasons, casters must not be

used with the 25” (64 cm) legs.

25“ (64 cm) Adjustable Leg

LEG ATTACHMENT

NOTE: If low profile casters are used, install the

locking casters on the front of the oven. The rear casters do not lock. Be sure the

locks are set on the front casters.

1. Alignthethreadedstud theeachlegto thebolt holes located in the unit’s bottom corners. Turn the legs clockwise and tighten to the nearest full turn.

2. Align the leg plate holes with the bolt holes. Secure with the two 1/2” bolts provided.

3. Tip the oven up on the legs. If casters are

used, check that the locks are set on the front casters.

4. Except forunits with casters, levelthe ovenby screwing the adjustable feet in or out as necessary.

6” (15 cm) Adjustable Leg

4” (10 cm) Leg

Low Profile Casters

Figure 5

6” (15 cm) Legs Shown

Figure 6

Installation

Baffle Installation

NOTE: Does not apply to BCS-8G convection

steamer.

1. Inserta baffleintoeachheatexchange tubeas shown. There are eight baffles per oven. The baffles are packed in a cartoninside theoven cavity.

SupportPin

Baffle

NOTE: The baffle support pin shouldbe rest-

ing on top of the heat exchange tube when the baffle is fully inserted.

WARNING!! Failure to install the baffles will result in

reduced heating efficiency of the oven.

COS-8G Shown

Figure 7

STACKING

1. Install6”(15cm) legsorcasters onthebottom

unit, using the three 1/2” bolts provided. If castersare used, be sure thatthe casters with brakesarelocatedonthe frontofthe ovenand the gas hose restraint has been installed.

2. Oven/Steamers and Convection Ovens only

Install a baffle (8 per unit) into each heat exchange tube on both top and bottom units.

NOTE: For installation of convection steamers

proceed to step 3.

Baffle (not applicablefor Convection Steamers)

DO NOT remove body top

Installation

Stacking Instructions

4. COS-8G and BCS-8G only --- Remove the upperunit’s steamgenerator flue bottomcap. Install the steam generator flue adapter between the lower and upper units’ steam generator.

NOTE: For convection ovens (CNV-8G) and

direct steam units (COS -8GDS) proceed to step 5.

Remove plug

Install adapter flue

Caster with brakes

Figure 8

3. Lift and mount the upper unit onto the lower unit.Flushtheedgeson allfoursides.Remove the side panel and body back of both units. Save the screws. Remove the lower body back from the top unit.

Remove

louvered panel

Removebody back

Remove

lower body back

Removebody back

Remove

louvered panel

Figure 9

Figure 10

5. Bolt the upper and lower units together using the 1/2” bolts provided.

Bolt through holes

closest to oven center

Rear view of oven

Figure 11

Installation

Stacking Instructions

FLUE INSTALLATION

NOTE: Convection Steamers do not require tran-

sition and vertical flues. If installing a Convection Steamer proceed to Plumbing.

1. Install the transition flues between the units. Use three 10-24 screws to attach each flue to the lower unit’s body top. Reattach the body backs to the appropriate units. Secure the transition flues to the lower bodyback using the sheet metal screws provided.

Secure the transition flues

to the lower bodyback

using sheet metal screws

Transition flue

Attach with three

10-24 screws at base

of transition flue

PLUMBING

NOTE: The installationplumber is responsiblefor

connection to the drain. Usea 24” section onthetopunitTeetoraisethebreathervent.

NOTE: DO NOT manifold the drains together

when stacking a CNV-8G with a COS-8G, BCS-8G or COS-8GDS.

1. Attach copper Tee, gray hose and clamps to the drain outlet of both units.

2. Install suitable tubing to the floor drain from the drip pan outlet on the rear of the unit.

Breather vent

Plumber installed

connection 24” long

Tee, hose and clamps

Plumber installed

connection

2. Install vertical flues using sheet metalscrews provided. Drill through the body back of the top unit using the vertical flue mounting holes as pilot holes. Attach the vertical flues to the body back using sheet metal screws provided. Attach flue cap to the upper unit.

Flue cap

Vertical flue

Attach the vertical

flues to the body

back using sheet

metal screws

Figure 12

Tee, hose and clamps

Plumber installed

connection to drain

Figure 13

Installation

Final Check and Adjustments

BEFORESWITCHINGTHEAPPLIANCEON

Beforeapplying power to the unit forthe first time, check for the following conditions:

All electrical safety provisions have been adhered to and the electrical connections are correct.

Water is connected, turned on and all of the connections are water tight.

Check all gas fittings at the site with leak detection solution.

NOTE: COS-8G and BCS-8G units only --- The

first time the unit is turned on, or after the unit has been OFF for 5 hours and then turned on, it will automatically flush the steam generator for a period of 75 seconds. The steam generator will then fill to the proper water level. The unit is now ready for operation.

DOOR ADJUSTMENT

The doorcatch maybe adjusted in twodirections, in and out, and up and down, using the following procedure:

1. Adjust catch up and down by loosening the two bolts holding the catch to the face of the unit (A).

2. Make adjustments so that the leadingface of the catch is centered in the opening of the handle assembly.

3. Tighten the bolts so that there is no further movement.

4. Adjust catch in and out by loosening the bolt on the top of the catch (B).

5. The adjustment face is stepped so that movement is limited with the bolt tightened properly.

6. The adjustment is correct when the door closes firmly and no steam leaks from the gasket.

The hinges can also be adjusted as follows:

1. Be certain the catch is adjusted properly.

2. Adjust hinges so that the door back and the unit face are parallel (C).

3. The adjustment is correct when no steam leaks through the gasket.

Oven

COS-8G shown

Figure 14

Door

Installation

Final Check Lists

ELECTRICAL CONTROL COMPARTMENT

115 volt single phase to unit.

Remove side panel

Reset high limit thermostats

Check fuses

Reinstall side panel

PLUMBING FINAL CHECK

Incoming water pressure within 50 PSI (minimum)

Water solenoids are properly bracketed and not leaking

24”atmosphericstandpipe vent/drainproperly installed

Water feed lines intact without leaks

Spray hose connected properly

Washer

Regulator Assembly

“Y” Fitting

Cold water supply

Fill

Solenoid

Washer

Hose and Spray

Spray Hose Connection

Figure 15

Check for leaks using leak detection solution

Units with casters must use the gas hose restraint provided with the flexible hose

OVEN OPERATIONAL TESTS

NOTE: Checkstobemadebycustomerorautho-

rized service agent.

Cool Down Mode (if applicable)

Turn Switch toCOOL DOWN position and verify that the motor operates with the door open.

Combi Mode (if applicable)

Turn to COMBI mode, set thermostat to 350_F (177_C) and verify:

Steam generator flushes and fills

Steam generator preheats to 175_F(79_C) then switches to hot air

When hot air reaches 350_F (177_C) hot air shuts off and steam comes on

Steam Mode (if applicable)

Remove control panel, set to STEAM mode and verify:

Check timer operation in both positions

1. Set timer in position other than ON, timer should count down

2. Set timer in ON position, oven should operate continuously without timer

Run light (power light) turns on

Unit produces steam, window fogs, door seal does not leak

Quenching system working

Hot Air Mode (if applicable)

GAS FINAL CHECK

Inletpressurestothe applianceare7---14”WC forNaturalgas or12---14”WCforPropanegas

Manifold pressures are 3.5” WC for Natural gas or 10.0” WC for Propane gas

Gas line properly secured

Turn to HOT AIR mode and set thermostat to 400_F (205_C) and verify:

Heat demand light is on

Oven is heating properly

Heat lights shuts off at 400_F (205_C) and oven maintains 400_F (205_C)

Operation

Safety Information

THE INFORMATION CONTAINED IN THIS SECTIONISPROVIDEDFORTHEUSE OFQUALIFIED OPERATING PERSONNEL. QUALIFIED OPERATING PERSONNEL ARE THOSE WHO HAVE CAREFULLY READ THE INFORMATION CONTAINED IN THIS MANUAL, ARE FAMILIAR WITH THE FUNCTIONS OF THE OVEN A ND/ OR HAVE HAD PREVIOUS EXPERIENCE WITH THE OPERATIONOFTHE EQUIPMENTDESCRIBED.ADHERENCE TO THE PROCEDURES RECOMMENDED HEREIN WILL ASSURE THE ACHIEVEMENT OF OPTIMUM PERFORMANCE AND LONG, TROUBLE-FREE SERVICE.

Please take the time to read the following safety andoperatinginstructions.Theyare the keyto the successful operation of your Blodgett Combi gas appliance.

SAFETY TIPS For your safety read before operating

What to do if you smell gas:

DO NOT try to light a ny appliance.

DO NOT touch any electrical switches.

Use an exterior phone to callyour gas supplier immediately.

If you cannot reach your gas supplier, call the fire department.

What to do in the event of a power failure:

Turn all switches to off.

DO NOT attempt to operate the unit until the power is restored.

NOTE: In the event of a shut-downof any kind, al-

low a five (5) minute shutoff period before attempting to restart the oven.

General safety tips:

DO NOT use tools to turn off the gas control. If thegas cannotbe turned offmanuallydo nottry to repair it. Call a qualified service technician.

If the oven needs to be moved for any reason, the gas must be turned off and disconnected from the unit before removing the restraint cable. Reconnect the restraint after the oven has been returned to its original location.

DONOT remove the control panel coverunless the oven is unplugged.

Operation

Oven Start-Up

INITIAL OVEN START-UP

1. TurnthemanualgasvalvetoON.

STEAM MODE (if applicable)

NOTE: For direct steam units, skip steps 4---6.

1. Turn the mode selector switch to STEAM.

2. The combustion blower turns on.

3. The green POWERIndicator lampon thefront control panel lights.

4. The steam generator flushes and drain automaticallyfor75 secondsiftheunithas beenoff for at least 5 hours.

5. The steamgenerator beginsto fill.The FILLindicator lamp on the front control panel blinks.

6. When thesteam generatoris filledtothe properlevel,theconvectionblowerandPOWERindicator lamp turn on.

7. Severalrelay contacts change state. Aclick is heard when the gas valve opens.

8. The steam generator main burner ignites.

9. Steam fills the cavity and is controlled by a non-accessible internal thermostat.

HOT AIR MODE (if applicable)

1. Turn the mode selector switch to Hot Air.

2. The convection blower turns on.

3. Set the hot air thermostat to the desired temperature.

4. Thethermostat lamplights,indicatingthe cavitytemperature isbelow the desired set point.

5. Twoseriesofclicksareaudibleasthehotair pilot burners and main burners ignite.

6. When the cavity temperature reaches the desiredsetpoint,the temperatureindicatorlamp goes off. The main burners shut off.

COMBI MODE (if applicable)

NOTE: For direct steam units, skip steps 5---8.

1. Turn the mode selector switch to COMBI.

2. The combustion blower turns on.

3. The green POWER indicator lamp on the front control panel lights.

4. Set the HotAir thermostat to the desired temperature.

5. The steam generator flushes and drain automaticallyfor75 secondsiftheunithas beenoff for at least 5 hours.

6. The steam generator begins to fill. After two minutes the FILL indicator lamp on the front control panel blinks. The convection blower and POWER lamp do not shut down.

7. When thesteam generatoris filledtothe proper level, several relay contacts change state. A click is heard when the gas valve opens.

8. When thesteam generatorcomes up to apredetermined temperature, the hot air t hermostat lamp illuminates, indicating the cavity temperature is below the desired set point.

9. Twoseriesofclicksareaudibleasthehotair pilot burners and main burners ignite.

10. When the cavity temperature reaches the desiredsetpoint,the temperatureindicatorlamp goes off. The main burners shut off.

11. The steam and hot air burners toggle back and forth responding to the thermostat set points.

Operation

Combi-Oven/Steamer Standard Controls

CONTROLS IDENTIFICATION

1. LOW WATER FILL LIGHT --- during the fill

cycle, this light remains on until the water in

the steam generator is atthe properlevel and up totemperature.During normaloperationthe light should not be on. If the light comes on, check the water level in the steam generator.

NOTE: COS-8GDS, the direct steam unit,

does not have a low water fill light.

2. DON’T STEAM LIGHT --- indicates the unit is

too hot to operate in the steam mode. Place the unit inthe CoolDown mode until the tem peratureisbelow230_F (110_C)andopenthe door. This lightdoes not inhibitsteam production.

3. POWER ON LIGHT --- indicates the unit is in

Steam, Hot Air or Combi.

4. MODE SELECTOR SWITCH --- t urns pow er

to the oven on or off. Allows selection of Steam, Hot Air, Combi or Cool Down Modes.

5. TEMPERATURE DIAL --- used to set desired

cooking temperature.

6. HEATING INDICATOR LIGHT --- lights when

the Hot Air heating is in operation.

7. TIMER DIAL --- used to setdesired cooktime.

8. FLUSH/DRAIN SWITCH --- used to flush/

drain the steam generator for decalcification.

NOTE: COS-8GDS, the direct steam unit,

does not have a flush/drain switch.

COS-8G with Meat Probe Shown

Figure 16

Operation

Combi-Oven/Steamer Standard Controls

OPERATION

1. Turn the MODE SELECTOR Switch (4) to the desired function.

The POWER ON Light (3) illuminates.

2. Set theTIMER(7) forthe desired cookingtime orsetittoSTAY ON. The buzzer sounds and the unit shuts off when the time has expired.

3. For the HOT AIR and COMBI modes, set the TEMPERATURE Dial (5) to the desired cook temperature. The HEATINGINDICATORLight (6) illuminates and stays lit until the desired temperature is reached. Thetemperature dial doesnot operateduring theSTEAM portionof the COMBI mode.

4. The selected mode operates automatically. Thetemperature,timeandmodecanbealtered at any timeduring the cooking process. The operation can be stopped by the use of the Mode Selector Switch or by opening the door .

5. At the end of the s pecified time period, the

6. To cool down the oven cavity, switch the

7. The mode selector switch is also the main

buzzersoundsandthea pplianceshuts offau tomatically. Move the TIMER (7) to the STAY ON positionto stop the buzzer and restart the unit.

MODE SELECTOR Switch (4) to COOL DOWN. In the Cool Down mode neither the temperaturedialorthe timerwill beoperational. The blower will function with the door open or closed.

power switch. In the OFF position the appliance is not operational.

5 7 8

10 11 13

COS-8G Shown

Operation

Optional Combi-Oven/Steamer Cook & Hold

CONTROLS IDENTIFICATION

1. LOW WATER FILL LIGHT --- during the fill cycle, this light remains on until the water in the steam generator is atthe properlevel and

9 12 14 16

up totemperature.During normaloperationthe light should not be on. If the light comes on, check the water level in the steam generator.

NOTE: COS-8GDS, the direct steam unit,

does not have a low water fill light.

2. DON’T STEAM LIGHT -- - when lit indicates the unit is too hot to operate in the steam mode.

3. POWER ON LIGHT --- when lit indicates power to the unit is turned on.

4. MODE SELECTOR SWITCH --- controls power to the oven and selection of steam, hot air and combi modes. The convection fan runs withthe switchin steam, hot air, combi orcool down.

5. TIME DISPLAY --- shows cook time.

6. TIME ARROW KEYS --- press to enter cook time from 00:00 to 99:59.

7. TEMPERATURE DISPLAY --- shows cook temperature.

8. HEAT LIGHT --- when lit indicates hot air or steam is in operation.

9. TEMPERATURE ARROW KEYS --- press to enter cook temperature from 120---212_F (48 --- 100_C) for steam and 140---500_F (60 --- 260_C) for hot air/combi.

10. STAGE ONE LED --- when lit indicates operation or programming of stage one for the current product. Cook cycles maycontain oneor two different stages.

11. ACTUALTEMP KEY --- presstodisplayactual oven/steamer temperature

12. STAGE TWO KEY --- press to enter stage tw o cook time and temperature.

13. PRODUCT KEYS - -- three programmablekeys.

14. MANUAL PRODUCT KEY -- - default product key used for manual and programmed cooking.

15. START KEY --- press to begin a cook cycle.

16. STOP KEY --- press to silenceaudible alarms and pause or cancel cook cycles.

Figure 17

Operation

Optional Combi-Oven/Steamer Cook & Hold

17. PROGRAM KEY --- press to enter programming mode and save programmed settings.

18. FLUSH/DRAIN SWITCH --- Used to flush/ drain the steam generator for decalcification.

NOTE: COS-8GDS, the direct steam unit,

does not have a flush/drain switch.

MANUAL OPERATION

1. Turn the SELECTOR SWITCH (4) to the desired mode. The LED above the manual key lights.

2. PresstheTEMPERATUREARROWKEYS(9) to set the stage one cook temperature.

3. Press the TIME ARROW KEYS (6) to set the stage one cook time.

4. Press the STAGE TWO KEY (12).

NOTE: Stage two can be used for either a

holdmode or asecond cooktemperature. Example: Cook meats or poultry at a low temperature for maximum moisture retention, then set the second stage for browning. To use the second stage for holding, you must set an appropriate hold time for the unit to count down from.

NOTE: If stage two is not required enter a

cook time of 00:00.

5. PresstheTEMPERATUREARROWKEYS(9) to set the stage two cook temperature.

6. Press the TIME ARROW KEYS (6) to set the stage two cook time.

7. Press the START KEY (15) to begin the cook cycle. The STAGE ONE LED (10) lights. The TIME DISPLAY (5) counts down the stageone cook time.

Ifstage twois selectedan alarm soundsatthe end of stage one. The time display counts down the stage two cook time.

8. When all cook stages are complete the TIME DISPLAY (5) flashes 00:00, the TEMPERA-

TURE DISPLAY (7) flashes 0 and an audible alarm sounds. Press the STOP KEY (16) tosilence the alarm. The control maintains the stage one cook temperature.

9. Turn the SELECTOR SWITCH (4) to OFF to shut down the oven/steamer.

NOTE: Time and temperature settings may be

changedat any time during manual operation. Press the time arrow keys to change the cook time. Press the temperature arrow keys to change thecook temperature.

PROGRAMMED OPERATION

NOTE: See page 25 for programming instruc-

tions.

1. Turn the SELECTOR SWITCH (4) to the desired mode.

2. Press the desired PRODUCT KEY (13). The LED above the selected key lights.

3. Press the START KEY (15) to begin the cook cycle. The STAGE ONE LED (10) lights. The TIME DISPLAY (5) counts down the stageone cook time.

NOTE: Press the STOPKEY (16) once to pause

an active stage one cycle. Press the START KEY (15) to resume.

NOTE: Press the STOP KEY (16) twice to can-

cel an active stage one cycle.

4. An alarm sounds at the end of stage one The time display counts down the stage two cook time.

NOTE: Press the STOP KEY (16) once to can-

cel an active stage two cycle. Stage two cycles cannot be paused.

5. When all cook stages arecomplete, the TIME DISPLAY (5) flashes 00:00, the TEMPERATURE DISPLAY (7) flashes 0 and an audible alarm sounds. Press the STOP KEY (16) tosilence the alarm. The control maintains the stage one cook temperature.

Operation

Optional Combi-Oven/Steamer Cook & Hold

PROGRAMMING THE PRODUCT KEYS

NOTE: Each product key can hold two programs:

onefor steam and one for hot air/combi. Hot air programs can be used in combi.

1. Turn the SELECTOR SWITCH (4) to the desired mode.

2. Press the desired PRODUCT KEY (13).

3. Press and hold the PROGRAM KEY (17) for five seconds. The control beeps. Theproduct key LED and STAGE ONE LED (10) light.

4. PresstheTEMPERATUREARROWKEYS(9) to set the stage one cook temperature.

5. Press the TIME ARROW KEYS (6) to set the stage one cook time.

6. Press the STAGE TWO KEY (12).

NOTE: Stage two can be used for either a

NOTE: If stage two is not required enter a

cook time of 00:00.

7. PresstheTEMPERATUREARROWKEYS(9) to set the stage two cook temperature.

8. Press the TIME ARROW KEYS (6) to set the stage two cook time.

9. Press a nd hold the PROGRAM KEY (17) to save the program settings.

PROGRAMMING THE MANUAL KEY

NOTE: The manual key may be used for manual

cooking and programmed for two products, one for steam andone for hotair/combi. Hot air programs can be used in combi.

1. Turn the SELECTOR SWITCH (4) to the desired mode.

2. Press the MANUAL KEY (14). The LED above the manual key lights.

3. PresstheTEMPERATUREARROWKEYS(9) to set the stage one cook temperature.

4. Press the TIME ARROW KEYS (6) to set the stage one cook time.

5. Press the STAGE TWO KEY (12).

NOTE: Stage two can be used for either a

NOTE: If stage two is not required enter a

cook time of 00:00.

6. PresstheTEMPERATUREARROWKEYS(9) to set the stage two cook temperature.

7. Press the TIME ARROW KEYS (6) to set the stage two cook time.

8. Press a nd hold the PROGRAM KEY (17) to save the program settings.

NOTE: Time and temperature settings may be

changed at any time during operation of a programmed manual key. Press the time arrowkeysto changethecook time.Press the temperaturearrow keys to change the cook temperature.

Operation

Convection Steamer Standard Controls

CONTROLS IDENTIFICATION

1. LOW WATER FILL LIGHT --- during the fill cycle, this light remains on until the water in the steam generator is atthe properlevel and up totemperature.During normaloperationthe light should not be on. If the light comes on, check the water level in the steam generator.

2. POWER ON LIGHT --- when lit indicates power to the unit is turned on.

3. MODE SELECTOR SWITCH --- t urns pow er to the steamer on or off.

4. TIMER DIAL --- used to set desired cooking time.

5. FLUSH/DRAIN SWITCH --- used to flush/ drain the steam generator during decalcification.

OPERATION

NOTE: Before the first use of the appliance, daily

or after the unit has been idle for 5 hours, preheat with the STEAM functionapproximately 1-2 minutes.

1. Turn the SELECTOR SWITCH(3) to STEAM.

2. Set the TIMER (4) for the desired steaming timeorsetittoSTAYON.Thebuzzersounds and the unit shuts off when the time has expired.

3. Move the Timer switch to the STAY ON position to stop the buzzer and restart the unit.

4. Turn the SELECTOR SWITCH (3) to OFF to shut down the steamer.

BCS-8G shown

Figure 18

CONTROLS IDENTIFICATION

1. POWER ON LIGHT --- when lit indicates power to the unit is turned on.

2. SELECTOR SWITCH --- allows selection of Hot Air or Cool Down Mode.

3. TEMPERATURE DIAL --- used to set desired cooking temperature.

4. HEATING INDICATOR LIGHT --- lights when the Hot Air heating is in operation.

5. TIMER DIAL --- used to setdesired cooktime.

Operation

Convection Oven Standard Controls

OPERATION

1. Turn the SELECTOR switch (2) to HOT AIR.

2. Load product into the oven when ready.

3. Turn the TEMPERATURE DIAL (3) to the desired temperature.

4. Turn the TIMER DIAL (7) to the desired cook time.

5. At the end of the s pecified time period, the buzzersoundsandthea pplianceshuts offau tomatically. Move the timer to the STAY ON positiontostopthe buzzerandrestart theunit.

6. Turn the SELECTOR switch (2) to the COOL- DOWN position.

Figure 19

Operation

Optional Convection Oven Cook and Hold

CONTROLS IDENTIFICATION

1. POWER ON LIGHT --- when lit indicates pow-

2. MODE SELECTOR SWITCH --- controls pow-

3. TIME DISPLAY --- gives cook time.

4. TIME ARROW KEYS --- press to enter cook

3 5 6 8

11 13

7 10 12 14

5. TEMPERATURE DISPLAY --- gives cook tem-

6. HEAT LIGHT --- when lit indicates hot air is in

7. TEMPERATURE ARROW KEYS --- press to

8. STAGE ONE LED --- when lit indicates opera -

9. ACTUALTEMPKEY --- pressto displayactual

10. STAGE TWO KEY --- press to enter stage tw o

11. PRODUCT KEYS - -- three programmablekeys.

12. MANUAL PRODUCT KEY --- default product

13. START KEY --- press to begin a cook cycle.

14. STOP KEY --- press to silenceaudible alarms

15. PROGRAM KEY --- press to enter program-

er to the unit is turned on.

ertotheovenandselection of hot air andcool down modes. The convection fan runs with the switch in hot air or cool down.

time from 00:00 to 99:59.

perature.

operation.

enter cook temperature from 140---500_F (60 --- 260_C).

tion or programming of stage one for the current product. Cook cycles maycontain oneor two different stages.

oven temperature

cook time and temperature.

key used for manual and programmed cooking.

and pause or cancel cook cycles.

ming mode and save programmed settings.

Figure 20

Operation

Optional Convection Oven Cook & Hold

MANUAL OPERATION

1. Turn the SELECTOR SWITCH (4) to HOT AIR. The LED above the manual key lights.

2. PresstheTEMPERATUREARROWKEYS(9) to set the stage one cook temperature.

3. Press the TIME ARROW KEYS (6) to set the stage one cook time.

4. Press the STAGE TWO KEY (12).

NOTE: Stage two can be used for either a

NOTE: If stage two is not required enter a

cook time of 00:00.

5. PresstheTEMPERATUREARROWKEYS(9) to set the stage two cook temperature.

6. Press the TIME ARROW KEYS (6) to set the stage two cook time.

7. Press the START KEY (15) to begin the cook cycle. The STAGE ONE LED (10) lights. The TIME DISPLAY (5) counts down the stageone cook time.

Ifstage twois selectedan alarm soundsatthe end of stage one. The time display counts down the stage two cook time.

8. When all cook stages are complete the TIME DISPLAY (5) flashes 00:00, the TEMPERATURE DISPLAY (7) flashes 0 and an audible alarm sounds. Press the STOP KEY (16) tosilence the alarm. The control maintains the stage one cook temperature.

9. Turn the SELECTOR SWITCH (4) to OFF to shut down the oven.

NOTE: Time and temperature settings may be

changedat any time during manual operation. Press the time arrow keys to change the cook time. Press the temperature arrow keys to change thecook temperature.

PROGRAMMED OPERATION

NOTE: See page 30 for programming instruc tio n s.

1. Turn the SELECTOR SWITCH (4) to HOT AIR.

2. Press the desired PRODUCT KEY (13). The LED above the selected key lights.

3. Press the START KEY (15) to begin the cook cycle. The STAGE ONE LED (10) lights. The TIME DISPLAY (5) counts down the stageone cook time.

NOTE: Press the STOPKEY (16) once to pause

an active stage one cycle. Press the START KEY (15) to resume.

NOTE: Press the STOP KEY (16) twice to can-

cel an active stage one cycle.

4. An alarm sounds at the end of stage one The time display counts down the stage two cook time.

NOTE: Press the STOP KEY (16)once to can-

cel an active stage two cycle. Stage two cycles cannot be paused.

Operation

Optional Convection Oven Cook & Hold

PROGRAMMING THE PRODUCT KEYS

1. Turn the SELECTOR SWITCH (4) to HOT AIR.

2. Press the desired PRODUCT KEY (13).

3. Press and hold the PROGRAM KEY (17) for five seconds. The control beeps. Theproduct key LED and STAGE ONE LED (10) light.

4. PresstheTEMPERATUREARROWKEYS(9) to set the stage one cook temperature.

5. Press the TIME ARROW KEYS (6) to set the stage one cook time.

6. Press the STAGE TWO KEY (12).

NOTE: Stage two can be used for either a

NOTE: If stage two is not required enter a

cook time of 00:00.

7. PresstheTEMPERATUREARROWKEYS(9) to set the stage two cook temperature.

8. Press the TIME ARROW KEYS (6) to set the stage two cook time.

9. Press a nd hold the PROGRAM KEY (17) to save the program settings.

PROGRAMMING THE MANUAL KEY

NOTE: The manual key may be used for manual

andprogrammedcooking.

1. Turn the SELECTOR SWITCH (4) to HOT AIR.

2. Press the MANUAL KEY (14). The LED above the manual key lights.

3. PresstheTEMPERATUREARROWKEYS(9) to set the stage one cook temperature.

4. Press the TIME ARROW KEYS (6) to set the stage one cook time.

5. Press the STAGE TWO KEY (12).

NOTE: Stage two can be used for either a

NOTE: If stage two is not required enter a

cook time of 00:00.

6. PresstheTEMPERATUREARROWKEYS(9) to set the stage two cook temperature.

7. Press the TIME ARROW KEYS (6) to set the stage two cook time.

8. Press a nd hold the PROGRAM KEY (17) to save the program settings.

NOTE: Time and temperature settings may be

changed at any time during operation of a programmed manual key. Press the time arrowkeysto changethecook time.Press the temperaturearrow keys to change the cook temperature.

Operation

Optional Meat Probe

NOTE: The meat probe is not available for the

Combi Convection Steamer.

CONTROLS IDENTIFICATION

1. MEAT PROBE SWITCH Controls power to the meat probe.

2. MEAT PROBE CONTROL Use to set the desiredprobe temperature. In-

dicates the actual temperature of theproduct

3. MEAT PROBE CONNECTOR Receptacle for the plug in meat probe.

NOTE: For sanitation it is recommended that

the meat probe remain plugged into the front panel receptacle at all times.

OPERATION

Measuring the product core temperatures during long roasting periods is very practical. It is especiallyimportant forproductssuch as RoastBeef to reach a specific internal temperture.

Placethe probe through tothe middle ofthe product’s thickest section. B e sure theprobe does not touch any bone and the tip is not in a fat pocket. These conditions can ca use inaccurate readings.

1. Set the MODE SELECTOR Switch to the desired function.

2. TurntheMEATPROBESwitch(1)toON.

3. To set thedesired coretemperature press the blue SET BUTTON (4) on the MEAT PROBE CONTROL (2).

Use the up arrow key (6) to increase the setpoint temperature. Use the down arrow key (5) to decrease the setpoint temperature.

Press the set button again to store the set point.

4. Set the TIMER to STAY ON. The cooking process runs automatically.

When the selected core temperature is reached, the buzzer will sound and the appliance shuts off automatically.

The temperature and mode can by changed at any time during the process.

5. Shut the appliance off by setting the mode switch to OFF.

NOTE: When setting the internal temperature, be

sure to allow for carry-over cooking after the roast is removed from the oven

Figure 21

WATLOW

1 2 RDY

SET

4 5 6

Maintenance

Spray Bottle Operating Procedure

1. Unscrewthesprayerheadandfillthecontainerto theMAX mark. Screwthe headassembly on firmly to ensure an airtight seal. The liquid mustbeclean andfree fromforeignm atter. Do not overfill - space must be left for compressing air.

2. Tobuilduppressure,pumpapproximately20 fullstrokeswhen the containeris filledwith liquid. The higher the pressure, the finer the spray. If the container is only partially filled, then more pumping is required to compress the additional air space.

3. To spray,depressthe triggerwith your thumb.

4. After a period of spraying, the pressure will drop. Restore the pressure by operating the air pump.

5. Release pressure after use by inverting the spray head and depressing the trigger or by slowly unscrewing the spray headassembly which willallow air to escape from aroundthe filling aperture.

6. Afteruse, rinse thespray bottlewith cleanwaterand check thatthe holein thenozzleisperfectly clean and clear. Warm water (not hot) used with a household detergent is a useful cleaning agent for this purpose.

NOTE: Further informationcan be found in the in-

struction leaflet supplied with your spray bottle.

Service Parts:

Complete spray bottle P/N R0006 Spray nozzle repair kit P/N R6332

WARNING!! Protective clothing and eye wear should

be worn while using cleaning agents.

PressurePump

Spray Head

Pump

MAX

Pressure Vessel

Clean the pump 2 or 3 times per week with warm water

Spray Trigger

Figure 22

Maintenance

Cleaning and Preventive Maintenance

CLEANING THE INTERIOR

Daily cleaningof the appliance isessentialfor sanitation and to ensure against operational difficulties.Use a non-causticoven cleaningdetergent in conjunction with the supplied spray bottle.

NOTE: DO NOT use corrosive cleaners!

Oven/Steamers and Convection Steamers

1. Cool the appliance down to 140_F(60_C) or,

ifthe unit has beenidle, turn the steam mode until the window fogs.

2. Fillthespraybottleandpumpairintothecon-

tainer w ith the pressure pump.

3. Spray the interior of the unit with the cleaning

solution.

NOTE: Never spray water into the unit when

the temperature is above 212_F.

4. Let the cleaner work for10 to 20 minuteswith

the unit off.

5. Set the timer for 15 to 20 minutes. Turn the

mode selector switch to Steam. This willsoften all burned on residue.

6. Rinse the interiorwith the hoseand spray as-

sembly.

7. Setthemodeselectortosteamforanotherfive

minutesto flushouttheinteriorand remove all detergent residue.

NOTE: The interior cavity should never be

scoured or scraped.

Convection Ovens

1. Cool the oven down to 140_F(60_C).

2. Fillthespraybottleandpumpairintothecontainer w ith the pressure pump.

3. Spray the interior of the oven with a cleaning solution.

NOTE: Never spray water into the unit when

the temperature is above 212_F

4. Let the cleaner work for10 to 20 minuteswith the oven off.

5. Rinse the oven interior with the hose and spray assembly.

NOTE: The interior cavity should never be

scoured or scraped.

CLEANING THE EXTERIOR

Exteriorsmay be cleaned and kept in goodcondition with a stainless steel polish.

NOTE: DO NOTspraytheoutsideoftheappliance

with water.

PREVENTIVE MAINTENANCE

The best preventive maintenance measures are:

the proper initial installation of the equipment

deliming the steam generator (if applicable)

a program for routine cleaning.

These units requires no lubrication. Contact the factory,a factoryrepresentative ora localBlodgett Combi service company to perform maintenance and repairs should they be required.

WARNING!! Disconnect the appliance from the power

supply before servicing or cleaning.

Maintenance

Decalcification

NOTE: ThisprocedureappliestomodelsCOS-8G

and BCS-8G only.

1. TurntheModeSelectionSwitch(1)tothe STEAM mode. Wait until steam is produced. This will ensure that the water in the steam generator is hot.

2. TurntheModeSelectionSwitch(1)tothe COOL DOWN mode and leave the door open. Let the oven compartment cool to 150_F (66_C). This ensures that the Drain/Flush switch will function in STEP 8.

3. TurntheModeSelectionSwitch(1)toOFF.

4. In a suitable size container, mix together the deliming solution and hot tap water. Refer to the following chart for the proper mixture:

Deliming

Model

COS-8G 24 oz. 2 gallons BCS-8G 24 oz. 2 gallons

NOTE: These volumes are approximate. You

mayneedslightlymore orless hotwater depending on your site.

5. Remove the Deliming Port Cap from the Deliming Inlet (5). Attach the supplied Funnel and Hose Assembly (3) to the deliming inlet.

6. Open the Deliming Port Valve (2) and pour in the deliming mixture. Stop pouring w hen the

Solution

Hot Tap Water

funnel stops draining. This is the correct amountforyoursite.

7. Shut the DelimingPortValve(2). Screw onthe DelimingPortCap.Let themixturestandfor20 minutes. In areas of the country with hard water, allow the mixture to stand for 1 hour.

8. Depress and hold the Drain/Flush Switch (4) in the FLUSH position for 90 seconds. This completes the deliming procedure.

open

Figure 23

COS-8G, COS-8GDS, BCS -8G et CNV-8G

ApparielsdeCuissonauGaz

Manuel D’Installation --- Fonctionnement --- Entretien

Introduction

Laligned’appareilsdecuissondeBlodgettCombi

Depuis un certain temps le matériel de cuisson commerciale est resté plus ou moins inchangé. Il y a des bouilloires,des foursouverts, des bonnes vieillescuisinièresavec leurs régiments de casseroleset denombreux autresappareils. Lerésultat: gaspillage de temps, excès de travail manuel, et des processus de nettoyage interminables. Ces quelques dernières années ont préparées la voie pour une révolution dans l’équipement des cuisines de restaurants et de collectivités. Blodgett Combi est heureux de vous présenter trois nouveaux appareils de cuisson, parmi lesquels vous trouverezcertainement votre bonheur. La ligne de Blodgett Combi comprend les appareilssuivants:

Combi-convection/étuve à vapeur Blodgett

Combi-four à convection Blodgett

Combi-four/étuve à vapeur Blodgett

Tous les appareils électroménagers de Blodgett Combi améliore votre efficacité dans la cuisine grâce aux éléments suivants :

productivité augmentée

uneplus grandegamme de choixpourlesmenus

un processus de nettoyage simplifié

Le processus de travail est simplifié puisque les aliments sont préparés sur ou dans des pots et des plats pour table chaude. La nourriture peut être cuîte, rangée et transportée dans les mêmes ustensiles.Des petites quantités d’alimentspeuventêtretraitées efficacement;plats préparésetaliments pratiques peuvent être réchauffés en quelques minutes.

COMBI-CONVECTION/ÉTUVE À VAPEUR BL ODGETT

Lacuisson à la vapeur est un procédé bien connu et fréquemment utilisé dans les restaurants et les cuisines decollectivités. Avec leCombiétuve à vapeur Blodgett,il est maintenant possiblede profiter des avantages de la cuisson à la vapeur, dont certains sont le processus de travail est simplifié, nourritures de haute qualité, et rétentiondes vitamines.

Le Combi-convection/étuve à vapeur Blodgett possède un générateur de vapeur incorporé qui se compose d’un pavillon d’aspiration, d’un assemblage entonnoir et d’un levier de soupape pour le détartrage.

COMBI-FOUR À CONVECTION BLODGETT

Lacuissondansunfouràconvectiondiffèredela cuisson dans un four de cuisine ordinaire en ce sensquede l’airchaudcirculeenpermanenceautour de l’aliment cuit, sous l’effet d’un ventilateur enfermé dans une enceinte spéciale. Le mouve mentcontinu del’air,enéliminantconstammentla couched’air froidquis e formeraitautrement autour de l’aliment, permet la pénétration plus rapide de la chaleur. Il en résulte un aliment de qualité comparable à ceux préparés dans un four ordinaire,maiscuità températureinférieureetenmoins de temps.

Laligned’appareilsdecuissondeBlodgettCombi

COMBI-FOUR/ÉTUVE À VAPEUR BLODGETT

Avec le Four-étuve à Vapeur vous avez le choix entre deux procédés de cuisson: À la vapeur et à l’air chaud, soit...

Séparèment

En combinaison, ou

En séquence vous pouvez utiliser deux ou trois fonctions en séquence au cours d’un processus de cuisson. Nousappelons cela Combi-vapeur et Combi-au four.

Pourfaciliterle fonctionnement vous pouvezchoisir entre trois modes:

Vapeur AirChaud Combi

(Vapeur et chaud)

Introduction

En mode Vapeur vous pouvez:

cuire à la vapeurDblanchir

décongeler

thermaliser

En mode Air chaud vous pouvez:

rotir

cuire a u four

En mode Combinaison vapeur et air chaud vous pouvez:

décongeler

réchauffer

apprêter*

rotir

cuire au fourDsous vide*

cuisson et pause*

* avec commandes numériques en option

Le Combi-four/étuve à vapeur Blodgett existe en deux modèles. Chacun d’eux possède un systèmedeproductiondevapeurdifférent.

Le modèle COS-8G possède un générateur de vapeur incorporé qui se compose d’un pavillon d’aspiration, d’un assemblage entonnoir et d’un levier de soupape pour le détartrage.

Le modèle COS-8GDS est un four à vapeur directe, relié à une source de chaleur externe.

pocher

braiser

thermaliser

Introduction

Description de la ligne d’appareils de cuisson de Blodgett Combi

ÀPROPOSDELALIGNECOMBI

LesappareilsduCombisont desproduitsde qualité, fabriqués avecdes aciers inoxydables dehaut grade par une maind’oeuvre de premièreclasse.

L’usaged’une isolationdehaute qualitéempêche une radiation thermique excessive et économise l’énergie.

Des pieds réglables, en option, a daptent facilement sur les surfaces légèrement inégales et, également. En option, des bâtis d’assise au sol sont conçus pour être utilisés avec tous les modêles de table.

Combi-four/étuve à vapeur Blodgett et Combi-convection/étuve à vapeur Blodgett

Lesystèmedecommandeàhauteperformance, permet de profiter de tous les avantages d’une étuve à vapeur de haute qualité par le simple mouvement d’un interrupteur. Une vapeurfraîche entre dans lefour sans pression et circuleà haute vitesse.Ce procédé permet une cuisson rapideet doucequi assure des nourritures de haute qualité tout en offrantdes méthodes pratiques de travail.

Unsystèmeéliminateurbreveté gardel’airdu l’appareil propre. Les exhalaisons sont aspiréeshors de l’appareil, éliminées et sorties par l’intermédiaire du tube de condensation. Le système d’évacuation est efficace dans tous lesmodes de cuisson et a pour résultat une meilleure qualité des alimentssanstransfert de goût. Leventilateurqui estprotégécontretoutcontact accidentelavecles doigts est actionné par un moteur puissant et silencieux.Le tube de condensationretire lesexcès de vapeurde l’appareil. Condensation et eau perdue qui sont le résultat dela cuisson étuvée etdu nettoyage s’écoulent continuellement.

UTILISATION

La porte du four pratique avec fenêtre a un large rayon d’ouverture et une poignée qui fonctionne facilement même avec des mains mouillées ou graisseuses.

La facilité de fonctionnement est garantie par le simple arrangement des commandes. Les symboles graphiques facilitent l’usage du four, même pardesemployésdecuisine sansexpérience.Les modes vapeur, air chaud et combi peuvent être choisis à partir d’un seul commutateur. Le mode de refroidissement, permet à l’intérieurdu four de serefroidirrapidementquela portesoitouverteou fermée.

Le nettoyage est minimal. L’intérieur est vaporisé avec une solution de nettoyage pour enlever facilementles croutes et les taches. Le four est conçu pour un entretien facile et ilest soudé étanche ce qui permet de rincer l’intérieur du four avec un jet d’eau après le processus de nettoyage.

Introduction

Caractéristiques

Caractéristiques standard

Panneau de Commande 2 Porte du four 3 Collecteur d’égouttement (auto-purge) 4 Poignéedelaporte 5 Ventilation (pas montré) 6 Entrée de détartrage et assemblage

entonnoir*

COS-8G Montrer

Figure 1

7 Levier de la soupape de détartrage* 8 Vanne de fermeture du gaz 9 Vis du panneau inclinable 10 Les bouchons amovibles permettent d’ ac-

céderaux vis quimaintiennent lebac de récupération.

* COS-8G et BCS-8G seulement

Installation

Responsabilités du propriétaire

1. Lesfours sontsortis deleurscaisses d’emballage,empilés (lecas échéant)et mis enplace.

REMARQUE:Consultez les informations four-

nies dans les sections Fixation des pieds et Superposition.

2. Le propriétaire/utilisateur doit remplir les conditions de plomberie, de gaz et d’électricité suivantes.

REMARQUE:Consultez les informations four-

nies dans la section Branchements utilitaires.

CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES

Prisedecourantaveccontactdemiseàlaterrede15ampèresNema5-15

PLOMBERIE

Eau

Pression de l’eau (min/max) 50 PSI livres par pouce carré (345 kPa) par

Provision pour eau froide Raccord de tuyau de 3/4 po, 3/8 po de

Provision pour eau chaude* Raccord de tuyau de 3/4 po, 3/ 8 po de

Drainage Drain mis à l’air libre

Raccordement du drain 2poencuivre Température moyenne de l’eau drainée A peu près 50_C (122_F)

AVERTISSEMENT!! Unemauvaiseinstallation,unmauvaisré-

glage, l’apport de modificationsinadéquates ou un mauvais entretiende cet appareil peuvent e ntraîner l’endommagement du matériel ainsi que des blessures graves, voire mortelles. Lisez soigneuse ment les instructions d’installation, d’utilisation et d’entretien avant d’installer ou de procéder à l’entretien de ces appareils.

unité

diamètre intérieur (d.i) min

PRESSION DU GAZ

Orifice au niveau de la mer

Vapeur #13/64 (0,203 dia) gaz naturel Air chaud #54 (0,055 dia) gaz naturel

Pression d’entrée dans l’appareil

Gaz naturel 7 --- 14 po WC (1.74 ---3. 48 kPa) Propane 12---14 po WC (2.98---3.48 kPa)

Pression dans la rampe à gaz

Gaz naturel 3,5poWC(.87kPa) Propane 10 po WC (2.49 kPa)

* Ne s’applique pas aux modèles COS-8GDS et CNV-8G

Installation

Placement et Ventilation

PLACEMENT

Un emplacement correct et soigneusement prévu pour l’appareil aura pourrésultat, à long terme, une utilisation pratique et un rendement satisfaisant.

Lesespaces de dégagement ci---dessousdoivent être prévus entre le four et les munis d’assemblages et toute construction combustible ou non.

Fours avec roulettes --- 15 cm (6 po.)

Fourssansroulettes---30cm(12po.)

Les espaces de dégagement ci -dessous doivent être possible pour permettre l’entretien.

Côt é du four --- 30 cm

Arrière du four --- 30 cm

Placer le four dans une zone sans courants d’air et accessible pour permettre son fonctionnement et son entretien.

Garder la zone du l’appareil libre et dégagée de toutes matières combustibles, telles quepapiers, cartons, liquides inflammables et solvants.

NEPLACEZ PA S l’appareil sur unsocle courbé, et ne lefixez pas aumur.Dans ces deuxcas, les moteurs à soufflerie ne pourraient pas être convenablementventilés.Unepetitedénivellationpeutse corriger avec les pieds réglables.

Les grilles d’aération situées du côté gauche le l’appareildoivent être protégéesde lachaleur,de lavapeur et des sources d’eau. Consultezle fabricant pour obtenir un bouclier thermique, en option, si la chaleur ou la vapeurambiante affectele côté gauche de l’appareil.

Bouclier thermique COS-8G P/N R4514

Bouclier thermique COS-8GDS P/N R4514

Bouclier thermique BCS-8G P/N R4514

Bouclier thermique CNV-8G P/N R4514

Surtous lesmodèles : ledéclenchement du dispositif de surcharge thermique des moteurs à soufflerie indiquequelatempératureambianteàl’arrièredu four est trop élevée. Cette températuredoit être corrigée afin d’empêcher que le four ne soit irrémédiablement endommagé. Tous les paliers de moteur sont lubrifiés en permanence à l’usine;ils ne nécessitent aucune lubrification supplémentaire pendant la durée de vie opérationnelle des moteurs.

VENTILATION

On ne saurait trop insister sur la nécessité de prévoir un système d’aération bien conçu. Un tel système permettra au four de bien fonctionner, tout en évacuant les vapeurs et produits de combustion gênants de la zone d’utilisation.

L’extractiondes fuméesde combustionde l’appareil doit se faire au moyen d’un groupe d’aspiration à commande mécanique. Celui-ci doit être dimensionnéde façonà ce qu’il recouvreentièrement l’appareil, tout en dépassant d’au moins 15cm de tous les côtés qui ne sont pas contigüs à un mur. Le groupe doit avoir la capacité qui convient et un appointd’airadéquatdoitêtreprévu.

AVERTISSEMENT!! Une mauvaise extraction des fumées de

combustion du four peut mettre en danger la santé de l’opérateur. Elle aura également pour résultats des problèmes de fonctionnement, une cuisson laissant àdésirer etde possibles dég âtssubispar le matériel. Les dégâts résultant directementd’une aération inadéquate ne seront pas couverts par la garantie offerte par le fabricant.

Se reporter aux codes locaux de laventilation. En l’absence de codes locaux, se reporter au code national de la ventilation intitulé “Normes pour

l’installationd’équipements pour l’enlèvement des fumées et vapeurs grasses provenant d’équipements commerciauxpour la cuisine”, NFPA ---96--Édition la plus récente.

Installation

Normes et Codes

LES CONSEILS D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN CONTENUS DANS CE MANUEL NE S’ADRESSENT QU’Á UN PERSONNEL QUALIFIÉ. UN PERSONNEL NON QUALIFIE PEUT SE BLES SER ET/OU ABÎMER LE FOUR LORS DE SON INSTALLATION ET/OU SON ENTRETIEN.

Un personnel d’installationqualifié est représenté soit par des personnes physiques, soitpar un société, une usine, une corporationquien personne oupar l’intermédiaire d’un représentant s’engage à et est responsable de:

l’installation oule remplacementde conduitsde gaz, ou le branchement, l’installation, la réparation ou l’entretien de l’équipement.

l’installation du câblage électrique reliant le compteurd’électricité,l’armoireélectriqueoula prise de courant à l’appareil électrique.

Lepersonneld’installationqualifiédoitêtre expérimentédanscetypedetravail,s’êtrefamiliarisé avec toutes les précautions requises etrespecter tous les réglements promulgués par les autorités provinciales ou locales compétentes.

Installations aux États-Unis et au Canada

Les branchements de gaz doivent être en accord avec les codes locaux, ou en l’absence de codes locaux, avec le Code National du Gaz de Chauf-

fage, ANSI Z223.1 le Code d’Installation du Gaz NaturelCAN/CGA-B149.1ou leCoded’Installation du Propane CAN/CGA-B149.2 si applicable.

L’installation doivent être en accord avec les codes locaux, ou en l’absence de codes locaux, avec le

Code Électrique National (National Electrical Code), ANSI/NFPA 70- --Dernière édition et/or Code Électrique Canadien CSA C22.2 si applicable.

Cetéquipement doitêtre installéen respectantles normesdu code de base de laplomberie despro fessionnels du bâtiment américain et du code international des administrateurs (Basic Plumbing

Code of the Building Officials and Code Administrators International Inc (BOCA),) ainsi que celles du manuel de l’hygiène de l’industrie de la restauration du secrétariat américainaux produitsalimentairesetpharmaceutiques[FoodServiceSanitationManualof theFoodand DrugAdministration (FDA)).

Installationsdesappareilsexportés

L’installation doit suivre les normes locales et nationales. Les codes d’installation et/ou les exigences peuvent varier d’une localité à l’autre. Si vous avez des questions portant sur l’installation et/ou l’utilisationadéquate de votrefour Blodgett, veuillezcontactervotre distributeurlocal.Siaucun distributeur local n’est situé dans votre localité, veuillez appeler Blodgett Combi au 0011-802-860-3700.

Installation

Branchement Utilitaires

D’EAU FROID ET CHAUD

REMARQUE:L’utilisation d’eau chaude maximise

la production de vapeur, mais elle n’est pas obligatoire. Les deux entrées peuvent recevoir de l’eau froide si l’eau chauden’est pas disponible.

COS-8Get BCS-8G --- Connectezl’appareilàune entrée d’eau froide de qualité avec un tuyau de pression muni d’un raccord de 3/4 po (1,9 cm). L’eau froide est connectée à l’électrovanne de régulation de pression gauche. Nous vous conseillonsde raccorder l’eau chaude, l’électrovannede régulationde pressiondroite, à lachaudière. Une vanned’isolementdoitêtreinstalléeàcôtédufour.

COS-8GDS et CNV-8G --- Connectez les appareilsà del’eau froidede qualitéavecà un tuyaude pression muni d’un raccord de 3/4 po.

BRANCHEMENT DU TUBE D’ÉCOULEMENT

Un tuyau de 5cm avec une pente de vidange standard doit aller jusqu’à un puisard ou être connecté sur une colonne descendante équipée d’un évent.

REMARQUE:Les eaux perdues peuvent aussi être

dirigées vers un écoulement au sol proche.Si untuyauflexibleestutilisé, s’assurer qu’il n’a pas de longueur pendant où les eaux usées peuvent s’accumuler.

1. Situerlesbranchements devidange àl’arrière et en bas de l’appareil.

2. À l’aide des accouplements à ruban quivous sont fournis, attachez les pinces d’accouplement à la connexion du drain.

3. Créer le branchement de cuvette d’égouttement comme montré. Un branchement de vidange séparé pour la cuvette d’égouttement est également possible.

REMARQUE:Lecôtéouvertdelavidangedoitfaire

faceau sol. Letubage de cuivre utilisé pour l’installationd’un puisard ou d’un écoulementau sol doit être fournit par l’installateur.

Tuyau de l’appareil 12,7mm avec raccords de 19mm

Figure 2

L’eau doit être conforme aux conditionsrequises minimum suivantes:

Total des solides en suspension (TDS) ne doit pas dépasser 30 parties par million.

Le pH de l’eau doit être 7,0 ou au-dessus.

AVERTISSEMENT!! L’usage d’eau de mauvaise qualité an-

nule la garantie.

ATTENTION! L’usage d’un purgeur sur la conduite sera cause de refoulement de vidange.

Le reniflard et son tube en T sont fournis par le plombier

Cuvette d’égouttement vidange

Écart d’air 25 mm (1 po)

Écoulement principal

Branchement fournit par plombier pour unité inférieure ou système de vidange

Figure 3

Installation

Branchement Utilitaires

BRANCHEMENT DE LA VAPEUR

REMARQUE:COS-8GDS seulement

Brancher l’appareil sur une source extérieure de vapeur de 1375 kPa (200 PSI) maximum, en accord avec lescodes locaux oude province. Lavapeur doit être propre, potable, et bonne pour la consommation alimentaire. Négliger de brancher cet appareil sur une source de vapeur adéquate révoquera l’approbation de NSF.

D’ELECTRICITÉ

Avant toutes connexions électriques de ces unités, vérifier que l’alimentation électrique est adéquate pour le voltage, l’ampérage et la phase demandés sur la plaque signalétique du constructeur qui est montée sur l’unité.

Les diagrammes de câblage sont situés à l’intérieur du panneau latéral à ouïes.

Toutes les unitéssont équipées pour un fonctionnement sur 115 Volts, 15 Ampères, monophasé, 60 Hz, câble à 2 conducteurs avec fil de terre. Le câble entre la sourceélectrique et cette unité doit être au minimum un filtorsadé de calibre 16 AWG CU, ou plus gros.

REMARQUE:DÉBRANCHERL’APPAREILDE L’AL-

IMENTIATION ÉLECT RIQUE AVANT LE SERVICE OUR LE NETTOYAGE.

AVERTISSEMENT!! Cet appareil est équipé d’une prise de 115

V à trois broches (pour mise à la terre) pour votre protection contre les chocs électriques, elle doit être branchée directement sur une prise murale à trois trous mise à la terre.NE PAScouper ouretirer la brochede mise à la terre de cette prise.

Installations aux États-Unis et au Canada

Au moment de l’installation, tous les fours doivent être électriquementmis à la terre en accord avec les codes locaux ou, en l’absence de codes locaux, avec le Code Électrique National (National Electrical Code), ANSI/NFPA70---Dernière édition et/orCodeÉlectriqueCanadienCSAC22.2siapplicable.

Installationsdesappareilsexportés

AVERTISSEMENT!! Une installation défectueuse invalide la

garantie.

Installation

tpied

Branchement Utilitaires

CONDUIT DE GAZ

Un système d’alimentationen gaz de bon calibre est essentiel pour obtenir le meilleur rendement du four. Les conduits doivent être calibrés pour fournir suffisamment de gaz pour alimenter tous lesappareilssur leconduitsans pertede pression à l’équipement.

Exemple:

REMARQUE:Lesvaleursen BTU de l’exemple sui-

vant sont pour le gaz naturel.

Achat d’unfourà convection COS-8Gqui doit être ajouté sur la conduite de cuisson existante.

1. Additionnerles valeursnominalesen BTUdes appareils utilisés.

Friteuse Pitco 120,000 BTU Cuisinière 6 brûleurs 60,000 BTU Four 50,000 BTU Total 230,000 BTU

2. À ce total, a jouter la valeur nominale en BTU du nouveau four.

Total précédent 230,000 BTU COS-8G (pour vapeur) 90,000 BTU Nouveau total 320,000 BTU

3. Mesurer ladistance entrelecompteur àgaz et la conduite de cuisson. Ceci est la longueur de tuyau.Disons quelalongueur detuyauest de 9 mètres et le calibre du tuyau est de 2,54 cm.

4. Se reporter au tableau approprié pour déterminerlacapacitétotaledelaconduitedegaz actuelle.

Pour cette exemple, la capacité totale est de 375,000 BTU, la conduite de gaz actuelle n’a pas besoin d’être augmentée.

REMARQUE:Les capacités en BTU données sur

les tableaux sont uniquement pour des longueurs droites de tuyaux. Touslescoudesetautresraccords diminuent la capacités de la conduite.Par exemple: La capacitéd’un raccordenL de1 -1/2popeutéquivaloir à un tuyau droit de 10,2 cm. Pour toute autrequestion, prendrecontact aveclacompagnielocale dedistribution du gaz.

Capacité maximum du tuyau métallique en

pieds cubiques de gaz naturel à l’heure.

(chute de pression de 13 mm (0,5 po)

à la colonne d’eau)

Longeur

econdu

pieds (ft)

100 103 195 400 620 1150

Du Code national du gaz carburant Partie 10 Tableau 10-2

Capacité maximum du tuyau en milliers de BTU/hr de gaz L.P. non-- dilué à 28 cm à la

(chute de pression de 13 mm (0,5 po)

Longeur de

condu

(ft)

10 608 1146 3525 20 418 788 2423 30 336 632 1946 40 287 541 1665 50 255 480 1476 60 231 435 1337 70 215 404 1241 80 198 372 1144 90 187 351 1079

100 175 330 1014

Du Code national du gaz carburant Partie 10 Tableau 10-15

Dimensions nominales

3/4” 1” 1-1/4” 1-1/2” 2”

colonne d’eau.

à la colonne d’eau)

Diamètre intérieur

3/4” 1” 1-1/2”

Installation

Branchement Utilitaires

RÉGLAGEETTESTDEPRESSION

La pression du gaz entrant dans l’appareil doit se situerà 7 po W.C pourle gaznaturel et entre 12 et 14 po W.C pour le propane, ceci pour chaqueappareil, lorsque les brûleurs fonctionnent. La pression d’entrée de gaz doit être suffisante pour que ces conditions soient remplies.

Tous les appareil sont réglés en usine en fonction dutype de gazspécifié sur la plaquesignalétique. Cette plaque est fixée au côté droit du l’appareil.

Pourmaintenir la bonne pressionde gaz, chaque fourest livréavecun régulateur. Le régulateur est

essentiel pour le fonctionnement correct du four et il ne doit pas être retiré. Il est préréglé

pour alimenter le four avec une pression de gaz naturelau collecteurde0,87 kPa(3,5” WC) et une pression de propane au collecteur de 2,50 kPa (10,5 WC).

NE PAS INSTALLER DE RÉGULATEUR SUPPLÉMENTAIRE OÙ LE FOUR SE CONNECTE SUR L’ALIMENTATION DE GAZ.

Lefouret sa vanned’arrêtindividuelledoiventêtre déconnectésdusystèmed’alimentationencasde test des conduites à pression manométrique supérieure à 1/2 psi(13.85 poà la colonne d’eau ou

3.45 kPa). Encasde testàpressionmanométriquede 1/2psi

(13.85 po à la colonne d’eau ou 3.45 kPa) ou moindre, le four doit être isolé du système par la fermeture de sa vanne d’arrêt manuelle individuelle.

Avant de brancher le four, les conduites de gaz doivent être soigneusement purgées de toutes rognuresmétalliques, limaille,bavures d’enduitet autres débris. Après le branchement, la pression de gaz du four doit être vérifiée.

Installations aux États-Unis et au Canada

Les branchements de gaz doivent être en accord avec les codes locaux, ou en l’absence de codes locaux, avec le Code National du Gaz de Chauf-

fage, ANSI Z223.1 le Code d’Installation du Gaz NaturelCAN/CGA-B149.1ou leCoded’Installation du Propane CAN/CGA-B149.2 si applicable.

Installationsdesappareilsexportés

Installation

Retenue du Tuyau de Gaz

Si le four est monté sur roulettes, un connecteur commercial flexible ayant un diamètre intérieur minimum de 1,9 cm (3/4”) doit être utilisé avec un dispositif de connexion rapide.

Laretenue, fournieavec lefour,doitservir à limiter les mouvements de l’unité de façon qu’aucune tension ne soit placée sur le connecteur flexible. Le cable de retenue doit être fixé aussi près que possibledu coupleursouple et êtresuffisamment courtpour empécher toute contrainte exercées ur le coupleur souple.Quand la retenue est entièrement étendue, le connecteur doit être facile à installer et à connecter rapidement.

Cedispositif (qui consiste en un câble de gros calibre) doit être accroché au mur pour empêcher d’endommagercelui-ci. NEvous servez PAS de la canalisationde gaz nid’une canalisationd’électricité pour y accrocher l’extrémité fixée à demeure du dispositif de retenue ! Servez-vous de boulons d’ancrage dans lebéton ou les parpaings. Sur les murs en bois, utilisez des tire-fond à bois à résis tance élevée que vous enfoncez dans les montants du mur.

AVERTISSEMENT!! Si la retenue est déconnectée, quelqu’en

soit la raison, elle doit être reconnectée quandle four est remisà sa positiond’origine.

Installations aux États-Unis et au Canada

Le coupleur doit être conforme à la Norme Applicable aux Coupleurs pour Appareils à Gaz Mobiles, ANSI Z21.69 ou Coupleurs pour Appareilsà Gaz Mobiles CAN/CGA-6.16.Ilconvientd’utiliser

égalementun dispositifde débranchementrapide conformeà laNormeApplicableauxDispositifsde

Débranchement Rapide pour Combustibles Gazeux, ANSI Z21.41 ou Dispositifs de Débranchement Rapide pour Combustibles Gazeux CAN 1-6.9. Une entrave fixée à une surface immobile

doitêtre prévue pour limiterle mouvement dufour et éviter les tensions au niveau du connecteur.

Un élément d’égouttage doit être utilisépourchaque appareil. Reportez-vous au réglement NFPA54/ANSIZ223.1 -Dernière édition (Code National d’Alimentation en Gaz) pour l’installation correcte d ’un élément d’égouttage.

Installationsdesappareilsexportés

Plaque de Fixation (La fixer au moyen du boulon de fixationde pied)

Flexible

de Gaz

Installation du Flexible de Gaz et du Dispositif de Retenue

Coupleur Rapide

Canalisation d’alimentation en gaz

Retenue

IMPORTANT: Le cablede retenuedoit être fixé aussi près que possible du coupleur souple et être suffisamment court pour empécher toute contrainte exercéesur le coupleur souple.

Àétirementmaximumdu cablederetenue, le coupleur souple doit être facile à poser et à brancher rapidement.

Figure 4

Installation

Fixation des pieds en Option

VARIATIONS DE PIEDS

Des pieds sont disponibl es en des longueurs de 10,1 cm (4 po), 15,2 cm (6 po) ou 63,5 cm (25 po) ou en roulettes de profil bas. Les pieds de 15,2 cm sont utilisés sur le four inférieur d’une double unité superposée. Les pieds de 10,1 cm sont utilisés du montage du four sur uncomptoir .Les pieds de 63,5 cm sont utili sés pour un four unique posé au sol.

REMARQUE:Pourdesraisons desécurité, les rou-

lettes ne doivent pas être utilisées avec les pieds de 63,5 cm.

Pied Réglable de 63,5 cm

FIXATION DES PIEDS

REMARQUE:Si des roulettes debas profil sontuti-

lisées,lesinstallerenutilisantlesroulettes à freins. Les roulettes pour l’arrièredufourn’ontpasdefrein.

S’assurer que les freins sont bloqués sur les roulettes avant.

1. Aligner le goujonfileté de l’undes pieds avant surletroudevis situéau coininférieurdel’unité. T ourner le pied dans le sens des aiguilles d’une montre et serrer jusqu’au tour complet suivant.

2. Alignerlestrousdelaplaquedupiedsurles trous de vis. Assujettir avec les deux boulons de 12,7 mm (1/2 po) fournis.

3. Basculer le four sur les pieds avant qui viennent d’être posés. Si des roulettes sont utili-

sées, vérifier que les freins sont bloqués sur les roulettes avant.

4. Sauf pour les unités avec roulettes, mettre le four à niveau en vissant ou dévissant, suivant besoin, la vis de mise à niveau du pied.

Pied Réglable de 15.2 cm

Pied Réglable de 10 cm

Roulettes de bas Profil

Figure 5

Pied 15.2 cm Montrer

Figure 6

Installation

Installation du Déflecteur

REMARQUE:Ne s’applique pas aux fours Combi

convection/étuve à vapeur BCS-8G

1. Faire glisser undéflecteur à l’intérieur de chaque tube d’ échange thermique comme le montre l’illustration. Il y a huit déflecteurs par four. Les déflecteurs sont emballés dans un carton à l’intérieur de la cavité du four.

Tige de soutien

Déflecteur

REMARQUE:La tige de soutien du déflecteur

doit apparaitre au dessus du tube d’échange thermique lorsque le déflecteur est totalement enfoncé.

AVERTISSEMENT!! Si les déflecteurs ne sont pas insérés, la

capacité de chauffage du four en sera affectée.

COS-8G Montrer

Figure 7

Installation

Superposition - Assemblage section double

SUPERPOSITION

1. Installer, au bas de l’unité, les pieds de 15,2 cm (6 po) ou les roulettes à l’aide des trois boulons de 1/2 po. fournis par pieds ou roulettes.Sides roulettessontutilisées,s’assurer quelesroulettesavecfreinsontsituées surl’avantdufouret qu’uneentrave dutuyaude gaz a été mise en place.

2. Four/étuveàvapeuretfouràconvection seulement --- Installerundéflecteur(8 par unité) dans chaque tube d’échange thermique de l’unité supérieure et inférieure.

REMARQUE:Pour l’installation des appareils

BCS-8G, passez directement à l’étape 3.

4. COS-8G et BCS-8G seulement --- Retirer le bouchonau bas du conduit à fumée du générateur de vapeur de l’unitésupérieure. Installerl’adaptateur deconduit à fuméepour générateur de vapeur entre les générateurs de vapeur des unités inférieure et supérieure.

REMARQUE:Pour les fours à convection

(CNV-8G) et les appareils à vapeur directe (COS-8GDS), passez directement à l’étape 5.

Déflecteur (ne concerne pas les fours Combi convection/étuveà vapeur)

Ne pas retirer le dessus du four

Roulette avec frein

Figure 8

3. Souleveretplacerl’unitésupérieuresurl’unité inférieure. Alignerles bords des quatre côtés. Retirerlepanneauducôtéet l’arrièreducorps de chaque unité. Conserver les vis. Retirer la partieinférieurede l’arrière ducorps de l’unité supérieure.

Retirer le panneau à ouïes

Retirer l’arrière du corps

Retirer la partie

inférieure de l’arrière du corps

Retirer le bouchon,

installer l’adaptateur

de conduit à fumée

Figure 10

5. Visser ensemblel’unité inférieureet l’unité supérieure à l’aide des boulons fournis 1/2 po.

Visserdanslestrousles

plus proches du centre

du four

(Arrière des unités)

Retirer l’arrière du corps

Retirer le panneau à ouïes

Figure 9

Figure 11

Installation

Superposition - Assemblage section double

INSTALLATION DU CONDUIT DE FUMÉE

REMARQUE:Les fours Combi convection/étuve à

vapeur n’ont besoin ni de conduits à fumée verticaux, ni de conduits à fumée transition. Si vous installez un Combi convection/étuve à vapeur , passez directement à la section Plomberie.

1. Installer les deux conduits à fumée transition entre les unités inférieure et supérieure. Utiliser troisvis de 10 pour attacherchaque conduit sur le haut du corps de l’unité inférieure. Réassu-

jettir les arrières de corps sur les unités appropriées. Assurez-vous que les conduits à fu-

mée de transition sont solidement vissés sur l’arrièredu corpsde l’unité inférieure. Utilisezles vis pour tôle fournies à cet effet.

Percer et visser ici

Fumée transition

Visser ensemble ici

2. Fixer les conduits à fumée verticaux sur les conduitsà fumée de transition, en utilisantles vis pour tôle fournies à cet effet. Percer l’arrièreducorpsdel’unitésupérieure enutilisant lesilletsde fixationsdesconduits àfuméeverticaux comme avant-trous. Fixer les conduits à fumée verticaux à l’arrière du corps en utilisant les vis à tôles fournies à cet effet. Attachezle bouchonduconduitde fuméeà lapartie supérieure.

Bouchon du

La colonnemontante du conduità fumée

Fixer les conduits à

fumée verticaux à

l’arrière du corps en

utilisant les vis à tôles

fournies à cet effet.

conduitde fumée

Figure 12

PLOMBERIE

REMARQUE:Le plombier faisant l’installatio n est re-

sponsable pour le branch emen t à l’écoulemen t. Utiliser une section de 61 cm sur l’unité supérieure. Le T pour remonter l’orifice de respiration.

REMARQUE:NE PAS relier les drains ensemble

lorsque vous empilez un CNV-8G avecunCOS-8G,unBCS-8Gouun COS-8GDS.

1. FixerleTdecuivre,letuyaugrisetlesbrides de serrage sur la sortie d’écoulement des deux unités.

2. À l’aide d’un tube approprié, connectez l’écoulement au s ol à la cuvette d’ égouttement située à l’arrière de l’appareil.

Orifice de respiration

Branchement de 61 cm (24 po)

installé par un plombier

T, tuyau et brides de serrage

Branchement installé

par un plombier

T, tuyau et brides de serrage

Branchement vers écoulement

installé par un plombier

Figure 13

Installation

Vérification finale et derniers réglages

AVANT DE METTRE L’APP AREIL EN MARCHE

Avant de mettre l’appareil sous tension pour la première fois, vérifier les conditions suivantes:

Tousles réglementsde sécurité électriqueont étéappliquésettouteslesconnexionsélectriques sont correctes.

L’eau est branchée, ouverte et tous les raccords sont étanches.

Vérifier sur place tous les raccords de gaz avecune solutionpour la détectiondes fuites.

REMARQUE:COS-8G et BCS-8Gseulement --- La

première fois que l’unité est mise sous tension, ou quand l’unité a été à l’ARRÊT pendant 5 heures ou plus, puis rallumée, ellevidangeautomatiquement le générateur de vapeur pendant une période de 75 secondes. Le générateur de vapeur se remplitalors au niveaucorrect.L’unité est alors prête pour fonctionner.

RÉGLAGEDELAPORTE

Leloquet de la porte peut être réglé dans deuxdirections, vers l’intérieur ou l’extérieur et vers le haut ou le bas, en suivant le procédé ci-dessous:

1. Régler leloquet vers le haut ou lebas en desserrant les deux vis qui tiennent le loquet sur le devant de l’unité (A).

2. Faireceréglagedefaçonàcequelaface avant du loquet soit centrée dans l’ouverture de l’assemblage de la poignée.

3. Resserrerlesvisjusqu’àcequ’iln’yaitplusde mouvement.

4. Régler le loquet vers l’intérieur ou l’extérieur endesserrant lavisquiestsur ledessus duloquet (B).

5. La face de réglage est à échelons et donc le mouvement est limité quand la vis est correctement serrée.

6. Le réglage est correct quand la porte ferme serrée et qu’aucune vapeurne s’échappe par le joint.

Lescharnièrespeuvent aussiêtrerégléescomme suit:

1. S’assurerque le loquetest correctementajusté.

2. Régler les charnières pour que l’intérieur de la porte soit parallèle avec le devant de l’unité (C).

3. Le réglage est correct quand aucune vapeur ne s’échappe par le joint.

Four

Porte

COS-8G Montrer

Figure 14

Installation

Vérifications Finales

BOÎTIER DES COMMANDES ÉLECTRIQUES

115voltsmonophasésversl’appareil

Enlevez le panneau latéral

Réglez à nouveau les thermostats sur la limite maximum

Vérifiez les fusibles

Remontez le panneau latéral

VÉRIFICATION FINALE DE LA PLOMBERIE

Lapression d’eau entrante doitse situer entre 50 PSI (minimum)

Les électrovannes d’eau sont correctement encadrées et ne coulent pas

Le tuyau cylindrique à l’air libre vidange/évent de 24 po de dia. est correctement installé

Les conduites d’alimentationen eau ne fuientpas

Le tuyau d’arrosage est correctement branché

Rondelle

Ensemble du régulateur

Raccord en ”Y”

VÉRIFICATION FINALE DU GAZ

Lespressions d’entrée du gaz dansl’appareil sontde 7---14 poWC pour le gaz naturel et de 12 à 14 po WC pour le propane

Lespressions d’admissionsont de 3,5 poWC pour le gaz naturel et de 10,0 po WC pour le propane

La conduite de gaz est correctement fixée

Recherche de fuites en utilisantun liquidedétecteur de fuites

Lesappareilsàroulettesdoiventêtreutilisés avec le dispositif de blocage du tuyau à gaz fourni avec le tuyau souple.

Électrovanne de

remplissage

Rondelle

Tuyau et embout

d’arrosage

Alimentation en eau froide

Le tuyau d’arrosage

Figure 15

Installation

Vérifications Finales

TESTS DE FONCTIONNEMENT DU FOUR REMARQUE

REMARQUE:Ces vérifications doivent être effec-

tuées par le client ou par le prestataire de services agréés.

Mode refroidissement (le cas échéant)

Réglezl’interrupteur sur REFROIDISSEMENT (COOL DOWN), et assurez-vous que le moteur fonctionne lorsque la porte est ouverte.

Mode Combi (le cas échéant)

Mettez l’appareil en mode Combi, réglez le thermostat sur 350˚ F (177˚ C) et vérifiez que :

Le générateur de vapeur se videet se remplit

Le générateur de vapeur préchauffe à 175˚ F (79˚C), puis passe en mode air chaud

Lorsque l’air chaud atteint les 350˚F (177˚C), sa production est remplacée par de lavapeur

Mode vapeur (le cas échéant)

Enlevez le panneau de commandes, réglez l’appareil sur le mode VAPEUR (STEAM) et vérifiez :

Chaque position du minuteur

1. Réglez le minuteur sur une positionautre

que ON (MARCHE), il devrait entamer un compte à rebours

2. Réglez le minuteur sur ON,le fourdevrait

fonctionnerde façon continuesans minuteur.

Le voyant marche s’allume

L’appareil produit de la vapeur, les fenêtres s’embuent, le dispositif d’étanchéité de la portenefuitpas.

Le système de refroidissement fonctionne

Mode Air chaud (le cas échéant)

Réglez le four sur AIR CHAUD (HOT AIR), réglez le thermostat sur 400˚F (205˚C) et vérifiez si :

L’indicateur de chauffage est allumé

Le four chauffe de façon appropriée

Le voyant indicateur de chauffage s’éteint lorsque la température a atteint 400_F (205_C)etsile fourmaintientunetempérature de 400_F (205_C)

Utilisation

Informations de Sécurité

LES INFORMATIONS CONTENUES DANS CETTE SECTION SONT DESTINÉES AU PERSONNEL QUALIFIÉ APPELÉ A UTILISER LE FOUR. ONENTEND PAR PERSONNEL QUALIFIÉ LE PERSONNEL QUIAURA LU ATTENTIVEMENT LES INFORMATIONS CONTENUES DANS CE MANUEL, CONNAIT BIEN LES FONCTIONS DU FOUR ET/OU POSSEDE UNE EXPÉRIENCE ANTÉRIEURE DE L’EMPLOI DE L’ÉQUIPEMENTDÉCRIT. LERESPECT DES PROCÉDURES RECOMMANDÉESDANS CETTE SECTIONPERMETTRA D’ATTEINDRE LES PERFORMANCES OPTIMALES DU SYSTEME ET D’EN OBTENIR UN SERVICE DURABLE ET SANS ENCOMBRES.

Prenez le temps de lire attentivement les instructionsquisuivent.Vousytrouverezlaclédusuccès du Blodgett Combi.

CONSEILS DE SÉCURITÉ Pour la sécurité, lire avant d’utiliser l’ap-

pareil

Quefaires’ilyauneodeurdegaz:

NEPASessayerd’allumerl’appareil.

NE PAS toucher d’interrupteur électrique.

Utiliserun téléphoneextérieur pour appeler immédiatement la compagnie du gaz.

Sila compagnie du gaznerépond pas, appeler les pompiers.

Quefaireencasdepannedesecteur:

Fermer tous les interrupteurs.

NEPAStenterd’utiliserlefouravantquel’électricité soit revenue.

REMARQUE:Dans le cas d’un arrêt de l’appareil,

quel qu’il soit, attendre cinq (5) minutes avant de remettre le four en marche.

Conseils généraux de sécurité :

NEPASutiliser d’outilpour fermer les commandes du gaz. Si le gaz ne peut pas être fermé manuellementne pastenterde réparer. Appeler un technicien de service qualifié.

Sile four doit être déplacé, quelqu’en soit laraison, legaz doit être fermé etdéconnecté de l’unitéavant de retirer le câble de retenue. Reconnecterlaretenue quandle foura étéremisà son emplacement d’origine.

NE PAS retirer le couvercle du panneau de contrôle sauf si le four est débranché.

Utilisation

Mise en Marche du Four

PREMIÈRE MISE EN MARCHE

1. Tourner la vannede gaz manuelle sur la position ON.

MODE VAPEUR (si applicable)

REMARQUE:Pour les appareils à vapeur directe,

sautez les étapes allant de 4 à 6.

1. Tourner le sélecteur de mode sur la position STEAM.

2. La soufflerie de combustion se met en marche.

3. Le voyant indicateur marche marche (POWER) s’allume sur le panneau de commande.

4. Legénérateurde vapeurse vidangeautomatiquement pendant 75 secondes si l’unité a été arrêtée pendant 5 heures ou plus.

5. Legénérateurdevapeurcommenceà seremplir. Le voyant indicateur remplissage (FILL) sur le panneau de commande commence à clignoter.

6. Quand le générateur de vapeur est plein jusqu’au bon niveau, la soufflerie de convection se remet en marche et le voyant indicateur marche (POWER) s’allument.

7. Plusieurs contacts de relais change de position et un clic indique que la vanne de gaz s’est ouverte.

8. Le brûleur principal du générateur de vapeur s’allume.

9. Trèsvitel’intérieurdu fourseremplitdevapeur qui est contrôlée par un thermostat interne non-accessible.

MODE AIR CHAUD (si applicable)

1. Tourner le sélecteur de mode sur la position HOT AIR.

2. La souffleriedeconvection se met enmarche.

3. Régler le thermostat de l’airchaud sur latempérature désirée.

4. Le voyant du thermostat s’allume indiquant que la température de l’intérieur du four est au-dessous du point de réglage.

5. Deux séries de clics séparées se font entendre indiquant que les pilotes allumés, les brûleurs principaux s’allument.

6. Quand la température de l’intérieurdu four atteint lepoint réglé désiré, le voyant indicateur de température s’éteint. Les brûleurs principaux se ferment.

MODE COMBI (si applicable)

REMARQUE:Pour les appareils à vapeur directe,

sautez les étapes allant de 5 à 8.

1. Tourner le sélecteur de mode sur la position COMBI.

2. La soufflerie de combustion se met en marche.

3. Le voyant indicateur marche marche (POWER) s’allume sur le panneau de commande.

4. Régler le thermostat de l’airchaud sur latempérature désirée.

5. Legénérateurde vapeurse vidangeautomatiquement pendant 75 secondes si l’unité a été arrêtée pendant 5 heures ou plus.

6. Legénérateurdevapeurcommenceà seremplir. Après2 minutes, levoyantindicateurremplissage(FILL)sur le panneaude commande commence à clignoter. La soufflerie de convection pas ferment et le voyant indicateur marche (POWER) pas s’éteint.

7. Quand le générateur de vapeur est plein jusqu’aubonniveau, plusieurscontactsderelais change de position. Un clic indique que la vanne de gaz s’est ouverte.

8. Une fois que le générateur de vapeur atteint une température prédéterminée, levoyant du thermostat d’ air chaud s’allume, indiquant que la température intérieure du four est a udessous du point de réglage.

9. Deux séries de clics séparées se font entendre indiquant que les pilotes allumés, les brûleurs principaux s’allument.

10. Quand la température de l’intérieurdu fouratteint lepoint réglé désiré, le voyant indicateur de température s’éteint. Les brûleurs principaux se ferment.

11. Lesbrûleurs pourvapeur etair chaudpassent de l’un à l’autre en fonction des points de réglage du thermostat.

Utilisation

Combi-Four/Étuve à Vapeur Contrôles Standards

IDENTIFICATION DES CONTRÔLES

1. VOYANT INDICATEUR DE BAS NIVEAU

D’EAU --- Lors du cycle deremplissage, cette

lumière reste allumée jusqu’à ce que l’eau dans le générateur de vapeur atteigne la température et leniveau adéquats. Lalumière devrait être éteinte lors du cours normaldes opérations. Si elle s’allume, vérifiez le niveau d’eau du générateur de vapeur.

REMARQUE:Le modèle à vapeur directe,

COS-8GDS,n’apas devoyantindicateur de bas niveau d’eau.

2. VOYANT PAS DE VAPEUR --- Indique que la

températuredel’appareilesttropélevéepour pouvoir fonctionner en mode vapeur. Sélectionner le mode Refroidissement [Cool down] jusqu’à ce que la température descende au dessousde110_C. Cevoyantn’empêche pas la production de vapeur.

3. VOYANT DE MISE SOUS TENSION --- In di-

que que l’unité est en mode Vapeur [Steam], Air chaud [Hot Air] ou Combi.

4. INTERRUPTEUR SELECTION DE MODE ---

Permet de mettre en marche ou d’arrêter le four, ainsi que de sélectionner les modes Vapeur [Steam], Air chaud [Hot Air], Combi ou Refroidissement [Cool down].

5. CADRANDE TEMPÉRATURE --- Sert à régler

la température de cuisson désirée.

6. VOYANT INDICATEUR DE CHAUFFAGE ---

S’allume quand le chauffage par Air Chaud est en marche.

7. CADRAN DE MINUTERIE -- - Utilisé pour rég-

ler le temps de cuisson désiré.

8. INTERRUPTEUR PURGER/VIDANGER ---

Utilisé lors dela purge/vidange du générateur de vapeur durant la décalcarisation.

REMARQUE:Le modèle à vapeur directe,

COS-8GDS, n’a pas d’interrupteur purger/vidanger.

COS-8G avec SondeàViande Montrer

Figure 16

Utilisation

Combi-Four/Étuve à Vapeur Contrôles Standards

UTILISATION

1. Réglerl’INTERRUPTEUR SÉLECTEUR(4) sur la position désirée.

Levoyant MISE SOUS TENSION (3) s’allume.

2. RéglerlaMINUTERIE (7) sur letemps de cuissondésiréousurMARCHE [STAY ON].L’alarmeretentit et l’unité s’éteint lorsqueledélai s’est écoulé.

3. Pour les modes AIR CHAUD [HOT AIR] et COMBI, régler le bouton TEMPÉRATURE (5) surla températuredésirée. Le voyantINDICATEUR DE CHALEUR (6) s’allume et reste alluméjusqu’àce quel’unitéaitatteintlatempérature désirée. Le bouton de réglage de la température ne fonctionnepas durant le laps de temps VAPEUR [STEAM] du mode COMBI.

4. Lemodesélectionnéfonctionneautomatiquement. La température, la durée et le mode peuventêtre modifiésà toutmoment durantle processusde cuisson.Cedernier peutêtreinterrompu en utilisant l’interrupteur Sélecteur de mode ou en ouvrant la porte.

5. Lorsquelelapsdetempsspécifiés’estécoulé, l’alarme retentit et l’appareil s’éteint automatiquement. Régler la MINUTERIE (7) sur MARCHE [STAY ON] afin d’arrêter l’alarme et de remettre l’unité en marche.

6. Pourrefroidirlacavité dufour,régler l’interrupteur SÉLECTEUR DE MODE (4) sur REFROI- DISSEMENT [COOL DOWN].Nileboutonde réglage de la température, ni la minuterie ne fonctionne en mode REFROIDISSEMENT [COOLDOWN]. Le ventilateurfonctionneque la porte soit ouverte ou fermée.

7. L’interrupteur Sélecteur de mode est l’interrupteur principal de mise sous/hors tension. Si cet interrupteur est surOFF l’unité nefonctionnera pas.

5 7 8

10 11 13

Utilisation

Combi-Four/Étuve à Vapeur Cuisson et Pause en Option

IDENTIFICATION DES CONTRÔLES

1. VOYANT INDICATEUR DE BAS NIVEAU

D’EAU --- Lors du cycle deremplissage, cette

lumière reste allumée jusqu’à ce que l’eau

9 12 14 16

COS-8G Montrer

dans le générateur de vapeur atteigne la température et leniveau adéquats. Lalumière devrait être éteinte lors du cours normaldes opérations. Si elle s’allume, vérifiez le niveau d’eau du générateur de vapeur.

REMARQUE:Le modèle à vapeur directe,

COS-8GDS,n’apas devoyantindicateur de bas niveau d’eau.

2. VOYANT PAS DE VAPEUR --- Il s’allume quand la température de l’appareil est trop élevée pour pouvoir fonctionner en mode va peur.

3. VOYANTDE MISE SOUS TENSION --- Il s’ allume quand l’unité est sous tension.

4. SÉLECTEURDE MODE --- Ilpermetde mettre en marche ou d’arrêter le four, ainsi que de sélectionner les modes Vapeur [Steam], Air chaud [Hot Air], Combi ou Refroidissement [Cool down]. Lorsque le sélecteur est réglé sur le mode Vapeur, Air chaud, Combi ou Refroidissement, le ventilateur se met en route.

5. CADRAN DE LA MINUTERIE --- Indique le temps de cuisson.

6. TOUCHE FLÉCHÉES DE LA MINUTERIE --Appuyer sur ces touches afin d’entrer le temps de cuisson, de 00:00 à 99:59.

7. CADRAN DE LA TEMPÉRATURE --- Indique la température de cuisson.

8. VOYANT INDICATEUR DE CHAUFFAGE --- Ce voyants’allume quand lechauffage parair chaud ou vapeur fonctionne.

9. TOUCHES FLÉCHÉES DE TEMPÉRATURE --Appuyer sur ces touches afin d’entrer la température de cuisson de 48_ à 100_Cpourla cuisson à la vapeur et 60_ à 260_Cpourla cuisson à Air chaud/Combi.

10. DIODEPREMIÈREÉTAPE--- Cet te diode s’allume lors du fonctionnement ou de lapro grammation de la première étape de cuisson du produit. Les cycles de cuisson ont une ou deux étapes.

Figure 17

Utilisation

Combi-Four/Étuve à Vapeur Cuisson et Pause en Option

11. TOUCHEDETEMPÉRATUREVÉRITABLE--Appuyersur cette touche pour afficherla température véritable du four /vapeur.

12. TOUCHE DEUXIEME ÉTAPE --- A ppuyer sur cette touche pour entrer le temps de cuisson et la température de la deuxième étape.

13. TOUCHES DE PRODUIT - -- Trois touches programmables.

14. TOUCHE DE PRODUIT CUISSON MAN- UELLE ---C’estlatouchedeproduitpardéfaut, utilisée pour une cuisson manuelle et programmée.

15. TOUCHE DÉMARRAGE --- Appuyer sur cette touche pour démarrer un cycle de cuisson.

16. TOUCHEARRET --- Appuyer surcette touche pourstopperlesalarmes,arrêtermomentanément lefour ou annuler les cycles de cuisson.

17. TOUCHE DE PROGRAMMATION --- Appuyersurcettetouche pourentrerlemodedeprogrammation et pour sauvegarder les paramètres de programmation.

18. INTERRUPTEUR PURGER/VIDANGER --Utilisé lors dela purge/vidange du générateur de vapeur durant la décalcarisation.

REMARQUE:Le modèle à vapeur directe,

COS-8GDS, n’a pas d’interrupteur purger/vidanger.

FONCTIONNEMENT MANUELLE

1. Régler le SÉLECTEUR (4) sur le modedésiré. LaDIODEsituéeau-dessusdelatoucheCuisson manuelle s’allume.

2. Appuyer sur les TOUCHES FLÉCHÉES DE TEMPÉRATURE(9) afin de régler la température de cuisson de la première étape.

3. Appuyersur lesTOUCHES FLÉCHÉESDE LA MINUTERIE (6) pour régler le temps de cuissondelapremièreétape.

4. Appuyez sur la TOUCHE DEUXIEME ÉTAPE (12).

REMARQUE:On peut utiliser l’étape deux (2)

soit comme mode d’attente, soit comme deuxième température decuisson. Pare exemple: Cuire la viande ou la volaille à basse température pour une rétention

maximalede l’humidité,puisrég ler sur la seconde étape pour le brunissement. Si vous souhaitez utiliserla seconde étapecomme mode d’attente, vous devez régler un temps d’attente approprié à partir duquel l’appareil effectueralecompteàrebours..

REMARQUE:Si une deuxième étape n’est pas

nécessaire, entrez 00:00 pour le temps de cuisson.

5. Appuyer sur les TOUCHES FLÉCHÉES DE TEMPÉRATURE (9) pour régler la température de cuisson de la deuxième étape.

6. Appuyersur lesTOUCHES FLÉCHÉESDE LA MINUTERIE (6) pour régler le temps de cuisson de la deuxième étape.

7. Appuyer sur la TOUCHE DÉMARRAGE (15) pour démarrer le cycle de cuisson. La DIODE PREMIEREÉTAPE(10) s’allume.Le CADRAN DELAMINUTERIE(5)affichelecompteàrebours du t emps de cuisson de la première étape.

Si une deuxième étape a été sélectionnée, une alarme retentit à la fin de la première étape. Le cadran de la minuterie affiche alors le compte à rebours du temps de cuisson de la deuxième étape.

8. Lorsquetoutes lesétapes de cuissonsontterminées,LECADRANDELAMINUTERIE(5) affiche 00:00 en clignotant, le CADRAN D’AFFICHAGEDELATEMPÉRATURE(7)affiche0 en clignotant et une alarme retentit. Appuyer sur la TOUCHE ARRET (16) pour arrêter l’alarme.Lecontrôlemaintient latempératurede cuisson de la première étape.

9. Régler le SÉLECTEUR (4) sur OFF pour arrêter le four/vapeur.

REMARQUE:Le temps de cuisson et la température

choisis peuvent être modifiés à tout moment durant l’opération manuelle du four. Appuyer sur les tou ch e s fléchées de la minuterie pour changer le temps de cuisson. Appuyer sur les touches fléchées de température pour modifier la température de cuisson.

Utilisation

Combi-Four/Étuve à Vapeur Cuisson et Pause en Option

FONCTIONNEMENT PROGRAMMÉ

REMARQUE:Référez-vousàlapage 62pourlesin-

structions de programmation.

1. Régler le SÉLECTEUR (4) sur le mode désiré.

2. Appuyer sur la TOUCHE DE PRODUIT (13). appropriée. La DIODEs ituée au dessus dela touche sélectionnée s’allume.

3. Appuyez sur la TOUCHE DÉMARRAGE (15) pour démarrer le cycle de cuisson. La DIODE PREMIEREÉTAPE(10) s’allume.Le CADRAN DELAMINUTERIE(5)affichelecompteàrebours du t emps de cuisson de la première étape.

REMARQUE:Appuyer une fois sur la TOUCHE

ARRET (16) pour arrêter momentanément la première étape d’un cycle déjà entamé. Appuyer sur la TOUCHE DÉMARRAGE (15) pour redémarrer le cycle.

REMARQUE:Appuyer deux fois sur la

TOUCHEARRET(16) pourannuler la première étape d’un cycle déjà entamé.

4. Une alarme retentit pour annoncer la fin de la première étape. Le Cadran dela minuterieaffiche le compte à rebours du temps de cuisson de la deuxième étape.

REMARQUE:Appuyer unefois sur le TOUCHE

ARRET (16)pourannuler ladeuxième étape d’un cycle déjà entamé. Si la deuxième étape d’un cycle est déjà entamée, ce dernier ne peut être interrompu momentanément.

5. Lorsque toutes les étapes de la cuisson sont achevées, le CADRAN DE LA MINUTERIE(5) affiche00:00en clignotant, leCADRAN DELA TEMPÉRATURE (7) affiche 0 en clignotant et une alarme retentit. Appuyer sur la TOUCHE ARRET (16) pour arrêter l’alarme. Le contrôle maintientla températurede cuisson de lapremière étape.

PROGRAMMATION DES TOUCHES DE PRODUITS

REMARQUE:Chaque touche de produit peut être

programmée pour deux programmes:

Vapeu r et Air chaud/Combi. Les programmes Air chaud peuvent être utilisés en mode Combi.

1. Régler le SÉLECTEUR (4) sur le mode désiré.

2. Appuyer sur la TOUCHE DE PRODUIT (13) appropriée.

3. Appuyer sur la TOUCHE DE PROGRAMMATION (17) et maintenez-la enfoncée pendant cinqsecondes. Lecontrôleémet un signalsonore. La DIODE de la touche de produit et la DIODEPREMIEREÉTAPE(10)s’allument.

4. Appuyer sur les TOUCHES FLÉCHÉES DE TEMPÉRATURE (9) pour régler la température de cuisson de la premiére étape.

5. Appuyersur lesTOUCHES FLÉCHÉESDE LA MINUTERIE (6) pour régler le temps de cuissondelapremièreétape.

6. Appuyer sur la TOUCHEDEUXIEME ÉTAPE (12).

REMARQUE:On peut utiliser l’étape deux (2)

soit comme mode d’attente, soit comme deuxième température decuisson. Pare exemple: Cuire la viande ou la volaille à basse température pour une rétention maximalede l’humidité,puisrég ler sur la seconde étape pour le brunissement. Si vous souhaitez utiliserla seconde étapecomme mode d’attente, vous devez régler un temps d’attente approprié à partir duquel l’appareil effectueralecompteàrebours.

REMARQUE:Si la deuxième étape de cuisson

n’est pas nécessaire, entrez 00:00 pour le temps de cuisson.

7. Appuyer sur les TOUCHES FLÉCHÉES DE TEMPÉRATURE (9) pour régler la température de cuisson de la deuxième étape.

8. Appuyersur lesTOUCHES FLÉCHÉESDE LA MINUTERIE (6) pour régler le temps de cuisson de la deuxième étape.

9. Press and hold the TOUCHE DE PROGRAMMATION(17) et maintenez-laenfoncée pour sauvegarder les paramètres de programmation.

Utilisation

Combi-Four/Étuve à Vapeur Cuisson et Pause en Option

PROGRAMMATION DE LA TOUCHE CUISSON MANUELLE

REMARQUE:La touche Cuisson manuelle peut

êtreutilisée pour la cuissonen mode manuel et programmée pour deux produits, Vapeur et Air chaud/Combi. Les programmes Air chaud peuvent être utilisés en mode Combi.

1. Régler le SÉLECTEUR (4) sur le mode désiré.

2. Appuyer sur la TOUCHE CUISSON MANUELLE(14). LaDIODE située au dessus dela touche Cuisson manuelle s’allume.

3. Appuyer sur les TOUCHES FLÉCHÉES DE TEMPÉRATURE (9) pour régler la température de cuisson de la première étape.

4. Appuyersur lesTOUCHES FLÉCHÉESDE LA MINUTERIE (6)pour régler le temps de cuissondelapremièreétape.

5. Appuyer sur la TOUCHE DEUXIEME ÉTAPE (12).

REMARQUE:On peut utiliser l’étape deux (2)

REMARQUE:Si la deuxième étape de cuisson

6. Appuyer sur les TOUCHES FLÉCHÉES DE TEMPÉRATURE (9) pour régler la température de cuisson de la deuxième étape.

7. Appuyersur lesTOUCHES FLÉCHÉESDE LA MINUTERIE (6) pour régler le temps de cuisson de la deuxième étape.

8. Appuyer sur la TOUCHE DE PROGRAMMATION(17) et maintenez-la enfoncée poursauvegarder les paramètres de programmation.

REMARQUE:Le temps de cuisson et la tempéra-

utiliserla seconde étapecomme mode d’attente, vous devez régler un temps d’attente approprié à partir duquel l’appareil effectueralecompteàrebours.

n’est pas nécessaire, entrez 00:00 pour le temps de cuisson.

ture choisis peuvent être modifiés à tout moment durant l’opération manuelledu four. Appuyersur les touches fléchées de la minuterie pour changer le temps de cuisson. Appuyer sur les touches fléchées de température pour modifier latempérature de cuisson.

Utilisation

Combi-Convection/Étuve à Vapeur Contrôles Standards

IDENTIFICATION DES CONTRÔLES

1. VOYANTPASDE VAPEUR --- Lorsducyclede

remplissage, cette lumière reste allumée jusqu’à ce que l’eau dans le générateur de vapeur atteigne la température etle niveau adéquats. La lumière devrait être éteinte lors du cours normal des opérations. Si elle s’allume,

vérifiez le niveau d’eau du générateur de vapeur.

2. VOYANT DE MISE SOUS TENSION --- In di-

que que l’unité est en mode Vapeur [Steam]

3. INTERRUPTEUR SELECTION DE MODE ---

Permet de mettre en marche ou d’arrêter le four

4. CADRAN DE MINUTERIE -- - Utilisé pour rég-

ler le temps de cuisson désiré.

5. INTERRUPTEUR PURGER/VIDANGER ---

Utilisé lors dela purge/vidange du générateur de vapeur durant la décalcarisation.

UTILISATION

REMARQUE:Avant d’utiliser l’appareil pour la pre-

mière fois, chaque jour ou chaque fois queleétuveàvapeurestrestéhors fonctionpendant3 heures,préchauffer avec la fonction VAPEUR pendant 1 à 2minutes.

1. Réglerl’INTERRUPTEUR SÉLECTEUR(3) sur

la position Vapeur [Steam].

2. Régler la MINUTERIE (4) sur le temps de fu-

mantdésiré ousur RESTEEN MARCHE.L’avertisseur sonore se déclenche et l’unité s’arrête quand le temps est terminé.

3. À la fin de lapériode de temps spécifiée, l’av-

ertisseur sonore se déclenche et l’appareilse met automatiquement à l’arrêt. Placer le sélecteur de la minuterie sur RESTE EN MARCHE arrête l’avertisseur et remet l’unité en marche.

4. Réglerl’INTERRUPTEUR SÉLECTEUR(3) sur

la position arrête [OFF] pour arrêter l’unité.

BCS-8G Montrer

Figure 18

Utilisation

Combi-Four à Convection Contrôles Standards

IDENTIFICATION DES CONTRÔLES

1. VOYANT MARCHE --- Indique que l’appareil est sous tension.

2. COMMUTATEUR SÉLECTEUR --- Permet la sélection des modes de Air Chaud ou Refroidissement.

3. CADRANDE TEMPÉRATURE --- Sert à régler la température de cuisson désirée.

4. VOYANT INDICATEUR DE CHAUFFAGE --- S’allume quand le chauffage par Air Chaud est en marche.

5. CADRAN DE MINUTERIE --- Utilisé pour rég- ler le temps de cuisson désiré.

UTILISATION

1. Tourner le COMMUTATEUR SÉLECTEUR (2) sur la position AIR CHAUD.

2. Chargez l’aliment dans le four.

3. Tourner le CADRAN DE TEMPÉRATURE (3) sur la température désirée.

4. Tourner le CADRAN DE MINUTERIE (7) surle temps de cuisson désiré.

5. À la fin de lapériode de temps spécifiée, l’avertisseur sonore se déclenche et l’appareilse met automatiquement à l’arrêt. Placer le CADRAN DE MINUTERIE (7) sur RESTE EN MARCHE arrête l’avertisseur et remet l’unité en marche.

6. Tourner le COMMUTATEUR SÉLECTEUR (2) sur la position REFROIDIR.

Figure 19

3 5 6 8

11 13

Utilisation

Combi-Four à Convection Cuisson et Pause en Option

DESCRIPTION DES COMMANDES

1. VOYANT DE MISE SOUS TENSION --- Il s’a llume quand l’unité est sous tension.

2. SÉLECTEURDE MODE --- Ilpermetde mettre en marche ou d’arrêter le four, ainsi que de sélectionner les modes Air chaud [Hot Air] ou Refroidissement [Cool down]. Lorsque le sélecteurest réglé sur le mode Air chaud ou Refroidissement, le ventilateur se met en route.

3. CADRAN DE LA MINUTERIE --- Indique le temps de cuisson.

4. TOUCHE FLÉCHÉES DE LA MINUTERIE --Appuyer sur ces touches afin d’entrer le temps de cuisson, de 00:00 à 99:59.

5. CADRAN DE LA TEMPÉRATURE --- Indique la température de cuisson.

6. VOYANT INDICATEUR DE CHAUFFAGE --- Ce voyants’allume quand lechauffage parair chaud fonctionne.

7 10 12 14

7. TOUCHES FLÉCHÉES DE TEMPÉRATURE

--- Appuyer sur ces touches afin d’entrer la

températuredecuissonde 60_ à 260_C.

8. DIODEPREMIÈREÉTAPE--- Cette diode s’allume lors du fonctionnement ou de lapro grammation de la première étape de cuisson du produit. Les cycles de cuisson ont une ou deux étapes.

9. TOUCHEDE TEMPÉRATUREVÉRITABLE --Appuyersur cette touche pour afficherla température véritable du four.

10. TOUCHE DEUXIEME ÉTAPE --- A ppuyer sur cette touche pour entrer le temps de cuisson et la température de la deuxième étape.

11. TOUCHES DE PRODUIT - -- Trois touches programmables.

12. TOUCHE DE PRODUIT CUISSON MAN- UELLE ---C’estlatouchedeproduitpardéfaut, utilisée pour une cuisson manuelle et programmée.

13. TOUCHE DÉMARRAGE --- Appuyer sur cette touche pour démarrer un cycle de cuisson.

Figure 20

Utilisation

Combi-Four à Convection Cuisson et Pause en Option

14. TOUCHEARRET --- Appuyer surcette touche pourstopperlesalarmes,arrêtermomentanément lefour ou annuler les cycles de cuisson.

15. TOUCHE DE PROGRAMMATION --- Appuyersurcettetouche pourentrerlemodedeprogrammation et pour sauvegarder les paramètres de programmation.

FONCTIONNEMENT MANUELLE

1. Régler le SÉLECTEUR (4) sur le mode HOT AIR. La DIODE située au-dessus de latouche

Cuisson manuelle s’allume.

2. Appuyer sur les TOUCHES FLÉCHÉES DE TEMPÉRATURE(9) afin de régler la température de cuisson de la première étape.

3. Appuyersur lesTOUCHES FLÉCHÉESDE LA MINUTERIE (6) pour régler le temps de cuissondelapremièreétape.

4. Appuyez sur la TOUCHE DEUXIEME ÉTAPE (12).

REMARQUE:Stagetwo canbe used for either

a hold mode or a second cook temperature. Example: Cook meats or poultry at a low temperature for maximum moisture retention, then set the second stage for browning. To use the second stage for holding, you mustsetanappropriateholdtime for the unit to count down from.

REMARQUE:Si une deuxième étape n’est pas

nécessaire, entrez 00:00 pour le temps de cuisson.

6. Appuyersur lesTOUCHES FLÉCHÉESDE LA MINUTERIE (6) pour régler le temps de cuisson de la deuxième étape.

9. Régler le SÉLECTEUR (4) sur OFF pour arrêter le four.

REMARQUE:Le temps de cuisson et la tempéra-

5. Appuyer sur les TOUCHES FLÉCHÉES DE TEMPÉRATURE (9) pour régler la température de cuisson de la deuxième étape.

Utilisation

Combi-Four à Convection Cuisson et Pause en Option

PROGRAMMED OPERATION

REMARQUE:Référez-vousàlapage67pourles in-

structions de programmation.

1. Régler le SÉLECTEUR (4) sur le mode HOT

AIR.

2. Appuyer sur la TOUCHE DE PRODUIT (13)

appropriée. La DIODEs ituée au dessus dela touche sélectionnée s’allume.

3. Appuyez sur la TOUCHE DÉMARRAGE (15)

pour démarrer le cycle de cuisson. La DIODE PREMIEREÉTAPE(10) s’allume.Le CADRAN DELAMINUTERIE(5)affichelecompteàrebours du t emps de cuisson de la première étape.

REMARQUE:Appuyer une fois sur la TOUCHE

ARRET (16) pour arrêter momentanément la première étape d’un cycle déjà entamé. Appuyer sur la TOUCHE DÉMARRAGE (15) pour redémarrer le cycle.

REMARQUE:Appuyer deux fois sur la

TOUCHEARRET(16) pourannuler la première étape d’un cycle déjà entamé.

4. Une alarme retentit pour annoncer la fin de la

première étape. Le cadran de la minuterieaffiche le compte à rebours du temps de cuisson de la deuxième étape.

REMARQUE:Appuyer unefois sur le TOUCHE

ARRET (16)pourannuler ladeuxième étape d’un cycle déjà entamé. Si la deuxième étape d’un cycle est déjà entamée, ce dernier ne peut être interrompu momentanément.

5. Lorsque toutes les étapes de la cuisson sont

achevées, le CADRAN DE LA MINUTERIE(5) affiche00:00en clignotant, leCADRAN DELA TEMPÉRATURE (7) affiche 0 en clignotant et une alarme retentit. Appuyer sur la TOUCHE ARRET (16) pour arrêter l’alarme. Le contrôle maintientla températurede cuisson de lapremière étape.

PROGRAMMATION DES TOUCHES DE PRODUITS

1. Régler le SÉLECTEUR (4) sur le mode HOT AIR.

2. Appuyer sur la TOUCHE DE PRODUIT (13) appropriée.

3. Appuyer sur la TOUCHE DE PROGRAMMATION (15) et maintenez-la enfoncée pendant cinqsecondes. Lecontrôleémet un signalsonore. La DIODE de la touche de produit et la DIODEPREMIEREÉTAPE(10)s’allument.

4. Appuyer sur les TOUCHES FLÉCHÉES DE TEMPÉRATURE (9) pour régler la température de cuisson de la premiére étape.

5. Appuyersur lesTOUCHES FLÉCHÉESDE LA MINUTERIE (6) pour régler le temps de cuissondelapremièreétape.

6. Appuyer sur la TOUCHE DEUXIEME ÉTAPE (12).

REMARQUE:On peut utiliser l’étape deux (2)

REMARQUE:Si la deuxième étape de cuisson

n’est pas nécessaire, entrez 00:00 pour le temps de cuisson.

7. Appuyer sur les TOUCHES FLÉCHÉES DE TEMPÉRATURE (9) pour régler la température de cuisson de la deuxième étape.

8. Appuyersur lesTOUCHES FLÉCHÉESDE LA MINUTERIE (6) pour régler le temps de cuisson de la deuxième étape.

9. Appuyer sur la TOUCHE DE PROGRAMMATION(17) et maintenez-la enfoncée poursauvegarder les paramètres de programmation.

Utilisation

Combi-Four à Convection Cuisson et Pause en Option

PROGRAMMATION DE LA TOUCHE CUISSON MANUELLE

REMARQUE:La touche Cuisson manuelle peut

êtreutilisée pour la cuissonen mode manuel et programmée.

1. Régler le SÉLECTEUR (4) sur le mode HOT AIR.

2. Appuyer sur la TOUCHE CUISSON MANUELLE(14). LaDIODE située au dessus dela touche Cuisson manuelle s’allume.

3. Appuyer sur les TOUCHES FLÉCHÉES DE TEMPÉRATURE (9) pour régler le temps de cuisson de la première.

4. Appuyersur lesTOUCHES FLÉCHÉESDE LA MINUTERIE (6) pour régler le temps de cuissondelapremièreétape.

5. Appuyer sur la TOUCHE DEUXIEME ÉTAPE (12).

REMARQUE:On peut utiliser l’étape deux (2)

REMARQUE:Si la deuxième étape de cuisson

6. Appuyer sur les TOUCHES FLÉCHÉES DE TEMPÉRATURE (9) pour régler la température de cuisson de la deuxième étape.

7. Appuyersur lesTOUCHES FLÉCHÉESDE LA MINUTERIE (6) pour régler le temps de cuisson de la deuxième étape.

8. Appuyer sur la TOUCHE DE PROGRAMMATION(17) et maintenez-la enfoncée poursauvegarder les paramètres de programmation.

REMARQUE:Le temps de cuisson et la tempéra-

mode d’attente, vous devez régler un temps d’attente approprié à partir duquel l’appareil effectueralecompteàrebours.

n’est pas nécessaire, entrez 00:00 pour le temps de cuisson.

Utilisation

Sonde à Viande en Option

REMARQUE:LeCombi convection/étuveà vapeur

ne dispose pas de la fonction sonde àviande.

IDENTIFICATION DES CONTRÔLES

1. INTERRUPTEURDELASONDEÀVIANDE Contrôle la marche ou l’arrêt de la sonde à

viande.

2. CONTRÔLE DE LA SONDE À VIANDE Sert à régler la température désirée de la

sonde. Indique la température réelle du produit.

3. CONNECTEUR DE LA SONDE À VIANDE Pris pour le branchement de la sonde à

viande.

REMARQUE:Pourdes raisons d’hygiène il est

recommandé que la sonde à viande reste toujours branchée sur la prise du panneau avant.

UTILISATION

Pouvoir mesurer la température au coeur du produit pendant leslongues périodes de cuisson est très pratique. Il est particulièrement important pour des aliments tels que le Roast Beef d’atteindre une température interne spécifique.

Place the probe through to the middleof the produPlanter la sonde dans le milieu de la partie la plus épaisse du produit. S’assurer que la sonde ne touche pas d’os et que sa pointe n’est pas plantéedansunepochedegras.Cesconditions pouvant causer des lectures non précises.

1. RéglerleCOMMUTATEURSÉLECTEURsur la fonction désirée.

2. Tourner l’INTERRUPTEUR DE LA SONDE À VIANDE (1) sur MARCHE.

3. Pour régler la température à coeur désirée, appuyerseleBOUTONDERÊGLAGE(4)bleu sur le CONTRÔLE DE LA SONDE À VIANDE (2).

Utiliser la touche avec la fléche montante (6) pouraugmenter le point de réglagede latempérature. Utiliser la touche avec la fléche descendante (5) pour diminuer le point de réglagedelatempérature.

Appuyer à nouveau sur bouton de réglage pour entrer le point de réglage en mémoire.

4. Régler la MINUTERIE sur RESTE EN MARCHE. Le processus de cuisson marche automatiquement.

Quand la température à coeur choisie est atteinte, un ronfleurse fait entendre etl’appareil s’arrête automatiquement.

Latempératureetlemodepeuventêtrechangés à tout moment en cours de cuisson.

5. Arrêter l’appareil en mettanttous les interrupteurs sur ARRÊT.

REMARQUE:Lorsdu réglagede la températurein-

terne,être sûr de prévoir la continuation de cuisson après que le rôti est sortit du four.

WATLOW

1 2 RDY

SET

4 5 6

Figure 21

Entretien

Procédé de fonctionnement de la bouteille vaporisatrice

1. Dévisser la tête du vaporisateur et remplir la bouteille jusqu’à la marque MAX. Revisser fermement la tête en place pour assurer une jointure étanche. Le liquide doit être clair et propre de tous corps étrangers. Ne pas suremplir - il faut laisser un espace pour compresser l’air.

2. Pour établir la pression, quand le conteneur est pleinde liquide, pomper environune vingtaine de fois. Plus la pression est élévée plus la pulvérisation est fine. Si la bouteille est seulement partiellement remplie, il suffit de pomper plus longtemps pour compresser l’épaisseur d’ air suplémentaire.

3. Pourvaporiser, appuyer sur ladétente avecle pouce.

4. Après une période de vaporisation, la pressure descend. Remonter la pression en actionnant la pompe à air.

5. Après usage, relâcher la pression en inversantlatête duvaporisateuret enappuyant sur la détente, ou en dévissant la tête lentement pourlaisserl’air s’échapper parl’ouverturede remplissage.

6. Après usage, rincer la bouteille avec de l’eau claireet vérifierque l’orificede labuse est parfaitementpropre et sans obstruction. Del’eau tiède(pas chaude)avec un détergentménager est un agent pratique pour ce nettoyage.

REMARQUE:Des informations supplémentaires

se trouvent sur le feuillet d’instructions qui est fournit avec la bouteille vaporisatrice.

Pièces de rechange :

Vaporisateur complet réf. R0006 Kit de réparation de la

tête vaporisatrice réf. R6332

AVERTISSEMENT!! Des vétements etdes lunettes de sécurité

doivent être portés pendant l’usage de produits de nettoyage.

Pompedepressiond’air Détentede

vaporisation Tête vaporisatrice

Pompe

MAX

Conteneur sous pression

Nettoyerla pompe 2 ou 3 fois par semaine

avec de l’eau tiède

Figure 22

Entretien

Entretien Préventif et Nettoyage

NETTOYAGEDEL’INTÉRIEUR

Un nettoyage quotidien de l’appareil est essentiel pourdes raisons d’hygièneet pour éviter desdifficultés de fonctionnement. Utiliser un détergent pour nettoyage de four en conjonction avec la bouteille vaporisatrice fournie.

REMARQUE:NEPAS utiliserde produitscorrosifs.

Four/étuve à Vapeur et Convection/Étuve à Vapeur seulement

1. Laissez refroidir l’appareil jusqu’à une température de 60 ˚C (140 ˚F) ou, si l’appareil n’a pas été utilisé, activez le mode vapeurjusqu’à cequedelabuéerecouvrelafenêtre.

2. Remplir la bouteille vaporisatrice et pomper l’airdans leconteneur àl’aidede la pompede pression.

3. Vaporiserl’intérieurdu fouravecla solutionde nettoyage.

REMARQUE:Ne jamais vaporiser d’eau dans

l’unité quand sa température est au-dessus de 100_C.

4. Laisser agir le produit de nettoyage pendant 10 à 20 minutes avec le four à l’arrêt

5. Régler la minuterie pour 15 ou 20 minutes. Mettre le sélecteur de mode sur Vapeur. Ceci ramollira les résidus recuits.

6. Rincez l’intérieur avec l’ensemble tuyau/bouteille vaporisatrice.

7. Régler le sélecteur de mode sur vapeur pendant cinq minutes pour purger l’intérieur du four et retirer tous les résidus de détergent.

REMARQUE:L’intérieur du four ne doit jamais être

gratté ni décapé.

Four à Convection

1. Refroidir l’appareil à 60_C.

2. Remplir la bouteille vaporisatrice et pomper l’airdans leconteneur àl’aidede la pompede pression.

3. Vaporiserl’intérieurdu fouravecla solutionde nettoyage

REMARQUE:Ne jamais vaporiser d’eau dans

l’unité quand sa température est au-dessus de 100_C.

4. Laisser agir le produit de nettoyage pendant 10 à 20 minutes avec le four à l’arrêt.

5. Rincez l’intérieur du fouravec l’ensemble tuyau/bouteille vaporisatrice.

REMARQUE:L’intérieur du four ne doit jamais être

gratté ni décapé.

NETTOYAGEDEL’EXTÉRIEUR

Lesextérieurs peuvent êtrenettoyés et conservés en bon état avec un nettoyeur d’acier inoxydabl e.

REMARQUE:L’extérieur de l’appareil ne doit pas

être vaporisé avec de l’eau.

ENTRETIEN PRÉVENTIF

Lesmeilleuresmesures d’entretien préventifs ont:

une installation correcte de l’équipement

deliming the steam generator (if applicable)

un programme de nettoyage régulier

L’appareil ne nécessite aucune lubrification. Si des réparationsou de lamaintenance est nécessaire, prendre contact avec l’usine, avec le représentantde l’usineou avecune entreprisede servicel Blodgett Combi locale.

AVERTISSEMENT!! Débrancher l’appareil de l’alimentation

électrique avant le service ou le nettoyage.

Entretien

Détartrage

REMARQUE:Cette procé du re doit être utilisée

seulement avec les modèles COS-8G et BCS-8G .

1. Tourner le Commutateur de sélection de mode (1) sur le modeVAPEUR. Attendre qu’il y ait productionde vapeur, ce qui assure que l’eau dans le générateur de vapeur est chaude.

2. Tourner le Commutateur de sélection de mode (1) sur le mode REFROIDISSEMENT et laisser la porte ouverte. Laisser le four se refroidirà 66_C, cequi assure que l’interrupteur Vidange/Chasse fonctionnera à l’ÉTAPE 8.

3. Tourner le Commutateur de sélection de mode (1) sur ARRÊT.

4. Dans un récipient de bonne dimension, mélanger la solution de détartrage et l’eau chaude du robinet. Se reporter au tableau cidessous pour connaître le bon dosage:

Solution

Modèle

COS-8G 710 ml 7.5 litres BCS-8G 710 ml 7.5 litres

Détartrante

Eau chaude

du robinet

6. Ouvrir la vanne del’orifice de détartrage (2) et verser le mélange de détartrage. Arrêter de verser quand l’entonnoir arrête d’absorber le liquide. C’est la quantité correcte pour lesite.

7. Fermer la vanne de l’orifice de détartrage (2). Visser le bouchon de l’orifice de détartrage. Laisser le mélange agir pendant 20 minutes. Dans les zonesd’eau dure, attendre 1 heure.

8. Enfoncer et tenir enfoncé l’interrupteur vidange/chasse (4) en position de CHASSE pendant 90 secondes. Ceci complète le procédé de détartrage.

ouvert

fermé

REMARQUE:Cesvolumes sont approximatifs.

Vouspouvezavoir besoin deplus oumoins d’eauchaude suivantle site.

5. Retirer le bouchon de l’orifice de détartrage (5). Attacher l’ensemble de l’entonnoir et du tuyau (3) fournit, sur l’entrée de détartrage.

Figure 23

INSERT

WIRING DIAGRAM

HERE

PLACEZ VOS

SCHÉMAS ÉLECTRIQUES

ICI

Blodgett BCS-8G Installation Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual