G.Bee
GmbH
Kugelhähne&Sicherheitsarmaturen
Ball
Valves&Safety
Valves
G.Bee
GmbH■Pottfach
1161■71687
Freibarg
a.N.■Germany
Bedienungs-
und
Montageanleitung
für
Flansch-Kugelhähne
Typ71ME
und
71MSmit
Antimonimprägniertem
KohledichtsystemPN16/PN
40
1.
Anwendungsbereich
Kugelhahn
mit
vollem
Durchgang,
der
als
Absperrarmatur
im
Anlagenbau
vor
allem
bei
hohen
Temperaturen
Verwendung
findet.(z.B.
Wärmeträgeröle
)
PED
2014/68/EU
Kategorie3Modul
H
Hinweis:
Die
Armatur
muss
nach
den
Anforderungen
derEN19
gekennzeichnet
sein.
Temperaturbereich:
Typ
71MS
-20°C
bis+400°C
Typ71ME
-50°C
bis+300°C
2.
Einbau/Montage
Bee
Flansch-Kugelhähne
werden
grundsätzlich
in
Offenstellung
geliefert.
Der
Einbau
sollinder
Regel
auchinOffenstellung
erfolgen.
Vor
der
Montage
müssen
die
Schutzkappen
entfernt
werden.
Die
Montage
muss
fachgerecht
mittels
geeigneter
Schrauben
und
Dichtungswerkstoffe
erfolgen.
Reaktionskräfte-
und
Momente(Spannungen
des
Leitungssystems
)
dürfen
dieinDINEN13774
geforderten
max.
Biegemomente
nicht
überschreiten.
Nach
dem
Einbau
ist
ein
Ausspülen
des
Leitungssystems
erforderlich,
um
Installationsrückstände
zu
entfernen
und
eine
eventuelle
Beschädigung
der
Kugeldichtungzuverhindern.
3.
Bedienung
Schließen:
90°
Drehung
des
Bedienungshebels
im
Uhrzeigersinn.
Öffnen:
90°
Drehung
des
Bedienungshebels
gegen
den
Uhrzeigersinn.
Die
Eingefräste
Kerbe
der
Schaltspindel
zeigt
die
Kugelstellung
-
Offen/Geschlossen
an.
Der
Kugelhahn
darf
nurinOffen-
oder
Geschlossenstellung
betrieben
werden.
Zwischenstellungen
(
Regelfunktion
)
beschädigen
die
Kugeldichtung.
Dies
kann
zur
Undichtheit
der
Absperrfunktion
führen.
4.
Wartung
Bee
Flansch-Kugelhähne
sind
wartungsfrei.
5.
Verschleiß
Der
Verschleiß
hängt
maßgebend
vom
Medium,
Schalthäufigkeit,
Temperaturbeanspruchung,...ab
Daher
könnenjenach
Anwendung
unterschiedliche
Verschleißfaktoren
auftreten,
die
sehr
unterschiedliche
Reparaturintervalle
notwendig
machen.
6.
Sonstiges
Bei
unsachgemäßer
Montage
oder/und
Bedienung
erlischt
jeglicher
Gewährleistungsanspruch.
Im
Reparaturfall
darf
der
Kugelhahn
nurimHerstellerwerk
geöffnet
werden.
Herstellererklärung:
Dieses Produkt
wurde
gemäß
den
technischen
Richtlinien
und
DIN-EN
Normen
hergestellt.
Die
zur
Herstellung
unserer
Produkte
verwendeten
Werkstoffe
entsprechen
den
Vorschriften
nachAD2000.
Wir
erklären
die
Konformität
mit
der
Druckgeräterichtlinie
2014/68/EU
Kategorie3Modul
H
Hausanschrift:
Robert-Bosch-Straße
14
71691
Freiberg
a.N.
Germany
Telefon:
+49
(0)
7141-9744-0
Telefax:
449
(0)
7141
-9744-155
E-Mail:
lnfo@g-bee.de
Internet:
www.g-bee.de
USt-WNr.:DE144858516
Bankort:
Kreissparkasse
Ludwigsbura
(BLZ
60450050)
7008816
IBAN
DE52
6045
0050 0007
008816■
SWIFT/BIC:
SOLADES1
LBG
Volksbank
Ludwigsburg
(BLZ
60490150)
430076002
IBAN
DE30
6049
0150
0430
0760 02 SWIFT:
GENODES1
LBG
BW-Bank
(BLZ
60050101)
8183235
IBAN
DE88
6005
0101
0008
183235■
SWIFT:
SOLA
DE ST
Postbank
Stuttgart
(BLZ
60010070)
4990-701
IBAN
DE21
6001
0070 0004
990701SWIFT/BIC:
PBNKDEFF
Rechtsgültige
Firmierung:
G.Bee
GmbH
Sitz:
FrelbergamNeckar,
Robert-Bosch-Straße
14
Amtsgericht
Stuttgart
HRB
300
631
Geschäftsführer:
Dipl.-Ing.
Norbert
Layer
G.Bee
GmbH
Kugelhähne&Sicherheitsarmaturen
Ball
Valves&Safety
Valves
G.Bee
GmbH■Pottfach
1161-71687
Freiberg
a.N.•Germany
Konformitätserklärung
gemäß
Anhang4der
Druckgeräterichtlinie
2014/68/EU
Hersteller:G.Bee
GmbH
Robert-Bosch-Straße
14
D-71691
Freiberga.N.
Beschreibung:
Kugelhahn
mit
vollem
Durchgang,
der
als
Absperrarmatur,
im
Rohrleitungsbau,
als
drucktragendes
Ausrüstungsteil
im
Sinne
der
EG-Druckgeräterichtlinie
sowieimAnlagenbau
Verwendung
findet.
Dichtsystem
VarianteD:Antimonimprägnierte
Kohle
98%
Reingraphit
Typbezeichnung:
71ME=
Edelstahlausführung
71MS=
Stahlausführung
Angewandte
Konformitätsbewertungsverfahren:
ModulH(
umfassende
Qualitätssicherung
)
benannte
Stelle
TÜV
Rheinland
(CE-0035)
Angewandte
Regelwerke:
Einteilung
Werkstoffe
Auslegung
Flanschanschluss
Baulänge
Montageflansch
Prüfungen
Kennzeichnung
Regelwerke
AD2000-W2,
-W5,
DINEN12516
AD2000-A4,
EN-1092-1
EN-558-1
ISO-5211
DINEN12266-1
Leckrate
B
EN19PED
2014/68/EU
Wir
erklären,
dass
das
Produkt
mit
der
Richtlinie
2014/68/EU
übereinstimmt
und
oben
genannten
Konformitätsbewertungsverfahren
unterzogen
wurde.
Risikoanalyse:
Die
Kugelhähne
der
Baureihe71MS/71MEsind
auf
Belastungen
ausgelegt,
die
der
beabsichtigten
Verwendung
und anderen nach
vernünftigem
Ermessen
vorhersehbaren
Betriebsbedingungen
angemessen
sind.
Insbesondere
sind
folgende Faktorenzuberücksichtigen.
Druckbelastung:
Die
Druckbelastung
mussindem
angegebenen
Druckbereich
liegen.
Gegen
eine
Drucküberschreitung
sowie
Druckschläge
sind
geeignete
Maßnahmenzuergreifen.
Zu
Prüfzwecken
z.B.
Dichtheit
der
Flanschverbindung,
kann
die
Armatur
nach
den
Vorschriften
der
DINEN12266-1
P10,
P11
geprüft
werden.
Die
innere
Dichtheit
kann
mit
1,1xBetriebsdruck
in
Durchflußrichtung
geprüft
werden
(P12).
Kugelhähne,
die
zuvor
einer
Druckprüfung
des
Sitzes
mit
Flüssigkeit
(P12)
und
Drücken
größer
1,1xBetriebsdruck
unterzogen
wurden,
können
bei
niederen
Differenzdrücken
eine
verminderte
Gebrauchstauglichkeit
aufweisen.
Temperaturbelastung:
Die
Temperaturgrenzen
müssen
entsprechend
der
Dichtungsvariante
bzw.
Werkstoffvariante
eingehalten
werden.
Das
Druck
Temperaturdiagramm
istzuberücksichtigen.
Beständigkeit
gegenüber
dem
Medium:
Alle
Werkstoffe
sind
auf
dem
Datenblatt
aufgeführt.
Die
chemische
Verträglichkeit
muss
sichergestellt
sein.
Reaktionskräfte:
Reaktionskräfte
und
-MomenteimZusammenhang
mit
Trageelementen,
Rohrleitungen
Befestigungen
usw.
dürfen
folgende
Werte
nicht
überschreiten.
Max.
zulässige
Biegemomente:
DN15
150Nm,
DN20
200Nm,
DN25
500
Nm,
DN32
600Nm,
DN40
800Nm,
DN50
1000
Nm,
DN65+DN80
1500
Nm
DN100
2200
Nm
Durch
Auslegung
und
Bau
muss
folgendes
sichergestellt
sein:
Der
Gefahr
einer
Überbeanspruchung
durch
unzulässige
Bewegung
oder
übermäßige
Kräfte
z.B.anArmaturen
ist
durch
Unterstützung,
Befestigung,
Ausrichtungingeeigneter
Weise
vorzubeugen.
Bei
gasförmigen
Fluiden,
die
Kondensflüssigkeiten
bilden
sind
geeignete
Einrichtungen
zur
Entwässerung
zur
Vermeidung
von
Schäden
durch
Wasserschlag
und
Korrosion
vorzusehen.
Die
Gefahr
von
Ermüdungserscheinungen
durch
Vibration
des
Rohrleitungssystems
ist
gebührendzuberücksichtigen.
Freiberg
a.N.
26.01.2017
Michael
Boger
Konstruktion
/
Entwicklung
Untersch
Hausanschrift:
Robert-Bosch-Straße
14
71691
Freiberg
a.N.
Gormany
Telefon:
449
(0)
7141-9744-0
Telefax:
+49
(0)
7141-9744-155
E-Mail:
lnfoeg-bee.de
Internet:
www.g-bee.de
USt-WNr.:
DE144958516
Banken:
Kreissparkasse
Ludwigsburo
(BLZ
60450050)
7008816
IBAN
ÖE52
6045
0050 0007 008816SWIFT/BIC:
SOLADES1
LBG
Volksbank
Ludwigsburg
(BLZ
60490150)
430076002
IBAN
DE30
6049
0150 0430
076002SWIFT:
GENODES1
LBG
BW-Bank
(BLZ
600
50101)
8183235
IBAN
DE88
6005
0101
0006
183235■
SWIFT:
SOLA
DE ST
Postbank
Stuttgart
(BLZ
60010070)
4990-701
IBAN
DE21
6001
0070
0004 990701SWIFT/BIC:
PBNKDEFF
Rechtsgültige
Firmierung:
G.Bee
GmbH
Sttz:
FreibergamNeckar.
Robert-Bosch-Straße
14
Amtsgericht
Stuttgart
HRB
300
631
Geschäftsführer:
Dipl.-Ing.
Norbert
Layer
G.Bee
GmbH
Kugelhähne&Sicherheitsarmaturen
Ball
Valves&Safety
Valves
tu
G.Bee
GmbH■Portfach 1161•71687
Freiberg
a.N.■Germany
Operating
and
assembly
instructions
for
BEE
flange
ball
valves
series71MS
and71ME
with
antimon
impregnated
coal
seal
SystemPN16/PN
40
1.
Fieldofapplication
Ball
valve
with
füll
passage
usedasa
shut-off
valve
for
pressure-bearing
plant
components
mainly
for
high
temperature
applications.
(
p.e.
thermal
oil)
PED
2014/68/EC
cat.3module
H.
Note:
The
valve
mustbemarkedinline
with
the
requirementsofEN19
Temperature
ränge:
series71MS
-20°Cto+
400°C
series71ME
-50°Cto+
300°C
2.
Installation
/
Assembly
BEE
flange
ball
valves are
basically
suppliedinthe
open
position.Asa
general
rule
they
should
alsobeinstalled
in
the
open
position.
The
protective
caps
mustberemoved
priortoassembly.
They
shouldbeassembled
correctly
using
appropriate
bolts
and
sealing
materials.
Reaction
forces
and
moments
(stressesofthe
pipe
System)
should
notexceed
the
maximum
momentsofflexion
laid
downinDINEN13774.
Following
installation,
the
pipe
System
mustbeflushed
outinordertoremove
any
residual
matter
andtoprevent
possible
damagetothe
ball
seal.
3.
Operation
To
dose:
Turn
the
operating
lever
90°
clockwise.
To
open:
Turn
the
operating
lever
90°
anti-clockwise.
The
notchinthe
switch
spindle
indicates
the
ball
position-Open/Closed.
The
ball
valve
may
onlybeoperatedinOpenorClosed
position.
Intermediate
positions
(control
function)
can
damage
the
ball
seal.
This
can
cause
leakageinthe
shut-off
function.
4.
Maintenance
BEE
flange
ball
valves
neednomaintenance.
5.
Wear
The
wear
dependstoa
considerable
extentonthe
medium,
frequencyofswitching
actuations,
and
temperature
stress,...
For
this
reason
various
wearing
factors
can
occur
accordingtothe
particular
application,
necessitating
very
different
repair
intervals.
6.
Miscellaneous
Incorrect
assembly
and/or
Operation
will
invalidate
the
righttomake
Claims
under
the
warranty.Inthe
eventofrepair
the
ball
valve
may
onlybeopenedinthe
manufacturer's
plant.
Declarationofthe
manufacturer
This
product
has
been
manufacturedinaccordance
with
the
technical
guidelines
and DIN
Standards.
The
materials
usedtomanufacture
our
products
comply
with
the
regulations
accordingtoAD
2000.
We
hereby
declare
the
conformity
with
the
PED
97/23/EEC
categorie3module
H
Hausanschrift:
Robert-Bosch-Straße
14
71691
Freiberg
aN.
Germany
Telefon:
449
(0)
7141-9744-0
Telefax:
+49
(O)
7141-9744-155
E-Mail:
Info0g-bee.de
Internet:
www.g-beo.de
USt-ldNr:
DE144958516
Banken:
Kreissparkasse
Ludwigsburg
(BLZ 60450050) 7008
816
IBAN
DE52
6045
0050
0007
008816■
SWIFT/BIC:
SOLADES1
LBG
Volksbank
Ludwigsburg
(BLZ
60490150)
430076002
IBAN
DE30
6049
0150
0430
0760 02 SWIFT:
GENODES1
LBG
BW-Bank
(BLZ
60050101)
8183235
IBAN
DE88
6005
0101
0008
183235SWIFT:
SOLA
DE ST
Postbank
Stuttgart
(BLZ
60010070)
4990-701
IBAN
DE21
8001
0070 0004 990701SWIFT/BIC:
PBNKDEFF
Rechtsgültige
Firmierung:
G.Bee
GmbH
Sitz:
FreibergamNeckar,
Robert-Bosch-Straße
14
Amtsgericht
Stuttgart
HRB
300
631
Geschäftsführer:
Dipl.-Ing.
Norbert
Layer
G.Bee
GmbH
Kugelhähne&Sicherheitsarmaturen
Ball
Valves&Safety
Valves
G.Bee
GmbH■Pottfach 1161
71687
Freiberg
»,N.-Germany
Declarationofconformitv
in
accordance
with
Appendix4of
the
Pressure
Equipment
Directive
2014/68/EC
Manufacturer:G.Bee
GmbH
Robert-Bosch-Straße
14
D-71691
Freiberga.N.
Description:
Ball
valve
with
füll
passage
used
as a
shut-off
valveinpipeline
construction,
as a
pressure-bearing
plant
componentasdefinedbytheECPressure
Equipment
Directive
2014/68/EC
andinplant
engineering.
Seal
SystemD:Antimon
impregnated
coal
ball
seals;
stem
packing
carbon
Applicable
conformity
evaluation
procedure:
ModuleH(füll
quality
assurance)
notified
body
TÜV
Rheinland
(CE0035
)
Applicable
rules:
Classification
Materials
Construction
Flange
connection
Length
Assembly
flange
Tightness
test
Elastomers
Marking
Regulations
AD2000-W2,
-W5,
DINEN12516
AD2000-A4,
DIN
3840
EN-1092-1
EN-558-1
ISO-5211
DINEN12266-1 leakage
rate
B
EN682
EN19PED
2014/68/EC
We
hereby
declare
that
the
product
conformstoDirective
2014/68/EC
and
has
undergone
the
above-mentioned
conformity
evaluation
procedure.
Risk
analysis:
Ball
valvesofseries71MS/71MEare
designed
for
loads
which
are
appropriatetothe
intended
use
and
other
foreseeable
operating
conditions
that
are
consideredtobe
reasonable.
The
following
factorsinparticular
must
be
taken
into
consideration.
Pressure
load:
The
pressure
load
must
not
exceed
the
pressure
ränge
specified.
Appropriate
measures
mustbetakentoavoid
excess
pressureorpressure
impacts.
The
leakage
testofthe
valve
canbedone
acc.toDINEN12266-1
P10
and
P11.
The
intemal
tightness
can
be
tested
with
1,1xoperating
pressure
(P12)inthe
directionofflow.Incaseoftesting
pressure
biggerthan
1,1xoperating
pressure
there
mightbea
tightness
problem
when
usingaIower
pressure.
Temperature
stress:
The
temperature
limits
mustbeobserved
accordingtothe
typeofsealormaterial.
The
pressure
temperature
Chart
mustbetaken
into
consideration.
Resistancetothe
medium:
All
the
materials
are
listedonthe
data
sheet.
Their
chemical
compatibility
mustbeguaranteed.
Stress:
Reaction
forces
and
momentsinconnection
with
supporting
elements,
pipeline
fixings,
etc.,
may
not
exceed
the
following
values:
Maximum
permitted
momentsofflexion:
DN15
150Nm
DN20
200Nm
DN25
500Nm,
DN32
600Nm
DN40
800Nm
DN50
1000Nm,
DN65+DN80
1500Nm
DN100
2200Nm
Design
and
construction
must
guarantee
the
following:
Appropriate
methodsofSupport,
fixing
and
alignment
mustbeusedtoprevent
the
riskofoverstressing
by
e.g.,
inadmissible
movementorexcessive
forceonvalves.
In
the
caseofgaseous
fluids
that
form
condensate,
suitable
dehydration
facilities
mustbeprovidedtoprevent
damage
causedbywater
shock
and
corrosion.
The
riskoffatigue
phenomena
causedbyVibrationofthe
pipeline
System
mustbegiven
due
consideration.
Freiberg
a.N.
26.01.2017
Michael
Boger
design
and
development
(/
f
r
authorised
si&faature
Hausanschrift:
Robort-Bosch-Straße
14
71691
Freiberg
a.N.
Germany
Telefon:
+49
(0)
7141-9744-0
Telefax:
+49
(0)
7141-9744-155
E-Mail:
lnfo@g-bee.de
Internat:
www.g-bee.de
USt-ldNr.:DE1448S8516
Banken:
Kreissparkasse
Ludwigsburg
(BLZ
60450050)
7006
816
IBAN
DE52
6045 0050
0007
008816■
SWIFT/BIC:
SOLADES1
LBG
Volksbank
Ludwigsburg
(BLZ
60490150)
430076002
IBAN
DE30
6049
0150
0430
0760 02 SWIFT:
GENODES1
LBG
BW-Bank
(BLZ
60050101)
8183235
IBAN
DE88
6005
0101
0008
183235•
SWIFT:
SOLA DE ST
Postbank
Stuttgart
(BLZ
60010070)
4990-701
IBAN
DE21
6001
0070
0004 990701■
SWIFT/BIC:
PBNKDEFF
Rechtsgültige
Firmiomng:
G.Bee
GmbH
Sitz:
FreibergamNeckar,
Robert-Bosoti-Straße
14
Amtsgericht
Stuttgart
HRB
300
631
Geschäftsführer:
Dlpl.-Ing.
Norbert
Layer
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