A.O. Smith AHD 290 User Manual 2

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AHD

Lucht / water warmtepompboiler Air to water heat pump Pompe à chaleur air/eau pour ECS Luft / Wasser Wärmepumpe

AHD - 290

0309 155

Installatie-, Gebruikers- en Servicehandleiding

Installation, User and Service Manual

Manuel d’installation, Mode d’emploi, Manual d’entretien

Installations-, Benutzer- und Wartungsanleitung

Innovation has a name.

uw installateur / your installer / Ihr Installateurvotre installateur /

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Lees deze handleiding zorgvuldig

Waarschuwing

Lees deze handleiding zorgvuldig voordat u het toestel in gebruik neemt. Het niet lezen van deze handleiding en het niet opvolgen van de instructies in deze handleiding kan leiden tot ongevallen en schade aan personen en het toestel.

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zoals vermeld in deze handleiding te wijzigen.

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Zie verder de Algemene Voorwaarden. Deze kunt u kostenloos bij ons opvragen.

Hoewel grote zorg is besteed aan het waarborgen van correcte en waar nodig, volledige beschrijving van de relevante onderdelen, kan het voorkomen dat de handleiding fouten en onduidelijkheden bevat.

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Indien u opmerkingen of vragen heeft aangaande specieke onderwerpen die

betrekking hebben op het toestel, aarzelt u dan niet contact op te nemen met: A.O. Smith Water Products Company Postbus 70 5500 AB Veldhoven Nederland

Telefoon: 0800 - AOSMITH 0800 - 267 64 84 Algemeen: +31 40 294 25 00 Fax: +31 40 294 25 39 E-mail: info@aosmith.nl Website: www.aosmithinternational.com

Voor problemen met de aansluitingen op gas,- elektra- en watervoorzieningen kunt u terecht bij de leverancier/installateur van uw installatie.

Inhoudsopgave

1. Over het product

1.1 Inhoud van de levering

1.2 Productbeschrijving

1.3 Technische gegevens

1.4 Koelcircuit - beschrijving

1.4.1 Koelsysteem - beschrijving

1.4.2 Elektrisch circuit - beschrijving

1.4.3 Water circuit - beschrijving

1.4.4 Koelcircuit - schema

1.5 Watercircuit – beschrijving

1.5.1 Vereisten voor het watercircuit

1.5.2 Afmetingen

1.5.3 Watercircuit - hydraulisch schema

1.6 Elektrisch schema

2. Voorafgaand aan installatie / in werking stellen

2.1 Belangrijke veiligheidsinstructies

2.1.1 Koelsysteem – veiligheidsinstructies

2.1.2 Elektrisch circuit - veiligheidsinstructies

2.1.3 Watercircuit - veiligheidsinstructies

2.2 Levering

2.3 Opslag

2.4 Transport

2.4.1 Transport met vorkheftruck

2.4.2 UItladen van de warmtepomp

2.4.3 Transport met steekwagen

2.5 Plaatsing / opstelling

2.6 Aansluiting van de waterleidingen

7 7 7 8 8 8 8 9 10 10 10 11 12

13 13 13 13 13 12 14 14 14 14 14 15

1. Gebruikershandleiding

1.1 Gebruik

1.2 Wijziging van operationele gegevens

1.3 Bedieningsmenu

1.4 Schema fabrieksinstellingen

1.5 Ontdooiprogramma

2. Functie

2.1 Omschrijving

2.2 Extra capaciteit

2.3 Veilig functioneren

2.4 Waarschuwingen

3. Onderhoud

3.1 Koelsysteem en ventilator

3.2 Watercircuit en tank

3.3 Demonteren / De unit buiten gebruik stellen

4. Opsporen van defecten

4.1 Hogedrukschakelaar

4.2 Veiligheidsschakelaar voor verwarmingselement

4.3 De warmtepomp loopt niet

5. Garantie

22 23 24 27 27

28 29 29 29

30 30 31

32 32

3. Installatie

3.1 Wateraansluiting

3.2 Plaatsing van de pijpaansluitingen

3.3 Aansluiting condensafvoer

3.4 Luchtinlaat en -uitlaat

3.5 Controle

4. In werking stellen / bediening

4.1 Vereisten voor het watercircuit

4.2 In gebruik nemen van het watercircuit

4.3 In werking stellen van het watercircuit

4.4 Elektriciteit - aansluiting

4.5 Koelcircuit

4.6 Tips voor energiebesparing

4.7 Tips voor ventilator gebruik

4.8 Controle

18 18 18 19 19

20 20 20 20 20 20 21 21

1. Over het product

Bij de constructie en de bouw van de warmtepomp zijn alle relevante EUrichtlijnen in acht genomen. (Zie eveneens de EU-conformiteitsverklaring.)

Alle werkzaamheden aan deze unit mogen alleen worden uitgevoerd door geschoold personeel. Neem alle noodzakelijke voorzorgsmaatregelen om ongelukken te voorkomen.

1.1 Inhoud van levering

• Warmtepomp met ingebouwde regelelementen

• Installatiehandleiding met technische gegevens

• Bedieningsinstructies

1.2 Productbeschrijving

De AHD 290 is een water-warmtepomp voor huishoudelijk gebruik met een condensor aan de buitenzijde van de tank. Toepassing en bedieningsprincipes

worden gespeciceerd in de bedieningsinstructies.

1.3 Technische gegevens

Gegevens betreffende prestaties

Specicaties betreffende prestaties voor opwarming van water van 15°C tot 45°C voor huishoudelijk gebruik

Thermisch vermogen

(bij lucht 15°C / water 15°C – 45°C)

Ingangsvermogen

(bij lucht 15°C / water 15°C – 45°C)

COP

(bij lucht 15°C / water 15°C – 45°C)

Energieverbruik elektrische cartridge / verwarmingselement

Functioneel bereik / grenswaarden

Max. luchttemperatuur °C 35 Max. watertemperatuur °C 55 Max. watertemperatuur

(met functioneren van warmtepomp en elektrische cartridge)

Geluidsniveau

1 meter voor de unit dB(A) 52

kW 1,52

kW 0,43

3,54

kW 1,5

°C 65

Waterreservoir voor huishoudelijk gebruik

Materiaal Speciaal geëmailleerd staal Netto volume ltr 285

Volume luchtstroom

Volume luchtstroom m³/h 250

1.4 Koelcircuit – beschrijving

Het koelsysteem wordt gebruikt voor de verwerking van de warmte van de inlaatlucht. Dit is de manier waarop de onttrokken warmte overgedragen wordt naar het water. Dit proces is alleen mogelijk door toevoeging van externe energie, dat plaatsvindt in de compressor. In de verdamper wordt de warmte uit de lucht geabsorbeerd en gasvormig in de koelvloeistof naar de compressor gevoerd. In de compressor wordt de koelvloeistof op een hogere druk en een hoger energieniveau gebracht, zodat hij warmte kan afdragen aan het water via de condensorpijp die rondom de tank is aangebracht. De gecondenseerde koelvloeistof wordt langzaam onder lagere druk gebracht met behulp van het drukoverstortventiel, zodat het mogelijk wordt de koelcyclus in de verdamper te herhalen.

1.4.1 Koelsysteem - beschrijving

Voordat reparatie- en onderhoudswerkzaamheden worden uitgevoerd, dient een geschoolde technicus te controleren of alle onderdelen die koelvloeistof transporteren zover leeg zijn dat de werkzaamheden kunnen worden uitgevoerd zonder enig risico voor personen of materialen.

Bij reparatie- en onderhoudswerkzaamheden aan de warmtepomp waarbij het koelsysteem moet worden geopend, dient men extra voorzichtig te zijn. Als gebruik van open vuur nodig is (lassen, solderen etc.), dient men extra voorzorgsmaatregelen te treffen om brand te voorkomen.

1.4.2 Elektrisch circuit - beschrijving

Wanneer er werkzaamheden worden uitgevoerd aan de warmtepomp dient hij van de stroom te worden afgesloten. (Trek de stekker er uit.) Wanneer de unit aangesloten is op het stroomnet dient alle lokale en nationale regelgeving te worden nageleefd evenals de eisen van de stroomleverancier.

1.4.3 Watercircuit - beschrijving

Er mag alleen drinkwater worden gebruikt. Tijdens de installatie dient men te letten op de keuze van de materialen en dient gecontroleerd te worden of die compatibel zijn met het volledige circuit. Veiligheidsvoorzieningen dienen te worden geïnstalleerd om overdruk in het systeem te voorkomen.

Alle pijpverbindingen dienen te voldoen aan de water-veiligheidsvoorschriften.

1.4.4 Koelcircuit - schema

T5, T6, T7, T8 - Sensoren

Overzicht onderdelen

Nº : Omschrijving 1 Compressor 2 Condensor 3 Verdamper 4 Centrifugaal ventilator 5 Expansieventiel 6 Drooglter 7 Drukschakelaar 8 Magneetklep 9 Eenrichtingsklep

1.5 Watercircuit – beschrijving

Het watercircuit dient te worden geconstrueerd met inachtneming van de

toepasselijke normen en eisen. Raadpleeg de specicaties in de paragrafen 3.1

en 3.2

1.5.1 Vereisten voor het watercircuit

Onjuiste combinaties van materialen gebruikt in het watercircuit van de woning kunnen leiden tot schade als gevolg van galvanische corrosie. Daarom is speciale aandacht vereist bij gebruik van gegalvaniseerde en koperhoudende componenten.

1.5.2 Afmetingen

Afmetingen (alle maten zijn in mm, tenzij ander aangegeven)

Omschrijving AHD 290

A Totale hoogte 1815

B Hoogte bovenzijde toestel 1790

D Diameter van het toestel 660

G1 Diameter luchttoevoer 160

G2 Diameter luchtafvoer 160

H Hoogte luchttoe-/afvoer 1815

HX1 x-positie luchttoevoer 190

HX2 x-positie luchtafvoer 480

HY1 y-positie luchttoevoer 200

HY2 y-positie luchtafvoer 470

J Hoogte luchttoevoer 60

M Hoogte koudwatertoevoer 110

N Hoogte warmwateruitlaat 1410

P Hoogte reinigingsopening 45

V Hoogte recirculatie aansluiting 820

W Hoogte condensafvoer 1345

Z Hoogte elektrisch element aansluiting 925

1 Aansluiting koudwateruitlaat (ext.) R 1”

2 Aansluiting warmwateruitlaat (ext.) R 1”

6 Opening reinigen/inspectie Ø 110

7 Aansluiting condensafvoer (inw.) Ø 12

11 Aansluiting elektrische element (inw.) G 1 1/2”

14 Aansluiting recirculatie (inw.) R 1”

1.5.3 Watercircuit - hydraulisch schema

Legenda Niet genoemde nummers zijn niet van toepassing.

1. drukreduceerventiel (verplicht indien de waterleidingdruk groter is dan 8 bar)

2. inlaatcombinatie (verplicht)

4. afsluiter (aanbevolen)

5. terugslagklep (verplicht)

6. circulatiepomp (optioneel)

9. aftapkraan

11. service afsluiter (aanbevolen)

12. temperatuurmeter (aanbevolen)

13. condensafvoer (verplicht)

14. tappunten

A. koudwateraansluiting B. warmwateraansluiting C. circulatieleiding

PC-COM

ES852

ICD

T1.6AH

C1 2µF

230VAC 50Hz

90°C 2-pol

2526272829

31323334353637

1.6 Elektrisch schema

A Besturing B Ventilator C Compressor D Elektrisch element E Magneetklep F Display G Temperatuursensor (T5) H Temperatuursensor (T6) J Temperatuursensor (T7) K Temperatuursensor (T8) L Hogedrukschakelaar M Dubbelpolige

hoofdschakelaar

T5 - Sensor voor de spiraal

T6 - Sensor op de spiraal

T7 - Sensor boven in de tank

T8 - Sensor onder in de tank

90° 2-pol

Moet geaard zijn

2. Voorafgaand aan installatie / In werking stellen

Levering

Warmtepomp inclusief regelunit Installatiehandleiding met technische gegevens Handleiding voor regelunit

2.1 Belangrijke veiligheidsinstructies

Bij het ontwerp en de uitvoering van de warmtepomp zijn alle relevante EU- richtlijnen in acht genomen.

Werkzaamheden aan de warmtepomp mogen alleen door getraind personeel worden uitgevoerd! Neem alle noodzakelijke voorzorgsmaatregelen om ongelukken tijdens de werkzaamheden te voorkomen!

2.1.1 Koelsysteem – veiligheidsinstructies

Voor het begin van de reparatie- en onderhoudswerkzaamheden dient de geschoolde reparateur te controleren of de onderdelen die koelvloeistof bevatten tot een dusdanig niveau zijn leeggemaakt dat uitvoering van de werkzaamheden op verantwoorde wijze en zonder enig gevaar kan plaatsvinden. Bij reparaties en onderhoud aan de warmtepomp met geopend koelsysteem, en in het bijzonder bij werkzaamheden met open vuur (solderen, lassen, etc.), dienen voorzorgsmaatregelen getroffen worden om het ontstaan van de brand te voorkomen.

2.1.2 Elektrisch circuit – veiligheidsinstructies

Bij werkzaamheden aan de warmtepomp, dient de stroom altijd te zijn afgesloten - trek de stekker er uit!

Bij aansluiting van de warmtepomp op het stroomnet dient de lokale en nationale regelgeving te worden nageleefd. Bovendien dient aandacht te worden besteed aan eisen die mogelijk gesteld worden door de energieleverancier.

2.1.3 Watercircuit – veiligheidsinstructies

Er mag alleen drinkwater worden gebruikt. Tijdens de installatie dient aandacht te worden besteed aan de keuze van de materialen en dient men zich ervan te vergewissen dat die in het gehele circuit zonder problemen gezamenlijk kunnen functioneren.

Speciale aandacht moet worden besteed bij gebruik van gegalvaniseerde en aluminiumhoudende onderdelen!

Veiligheidsvoorzieningen dienen te worden geïnstalleerd om overdruk in het systeem te voorkomen. Alle pijpverbindingen dienen te voldoen aan de water-veiligheidsvoorschriften.

2.2 Levering

De warmtepomp wordt geleverd zonder water, condenswaterleiding en de veiligheidsinstallatie voor het watercircuit.

2.3 Opslag

De warmtepomp dient in verticale positie, zonder water en in zijn verpakking te worden opgeslagen.

2.4 Transport

Als de warmtepomp voorzichtig over korte afstanden getransporteerd wordt, kan

hij maximaal 45° gekanteld worden. Als deze waarde

overschreden wordt, dient de warmtepomp ten minste gedurende 1 uur in zijn normale verticale positie te rusten voordat hij gebruikt kan worden.

Transport en opslag kunnen plaatsvinden bij temperaturen tussen -10 en +50°C.

De bovenzijde / behuizing van de warmtepomp zijn niet geschikt om aan opgetild te worden en dit dient tijdens het transport zorgvuldig vermeden worden.

2.4.1 Transport met vorkheftruck

Voor transport met een vorkheftruck dient de warmtepomp altijd te worden geplaatst op het bijbehorende transportframe. Breng het geheel altijd langzaam omhoog. Vanwege de hoge positie van het centrum van de zwaartekracht dient de warmtepomp tijdens het transport gezekerd te worden tegen omkantelen.

2.4.2 Uitladen van de warmtepomp

Om schade te voorkomen dient de warmtepomp te worden uitgeladen op een vlak oppervlak.

2.4.3 Transport op steekwagen

De warmtepomp mag alleen worden getransporteerd op het bijbehorende transportframe.De warmtepomp moet gezekerd worden om te voorkomen dat hij op de steekwagen van zijn plaats komt. Wateraansluitingen etc. mogen niet gebruikt worden voor transportdoeleinden. Zorg ervoor dat de steekwagen niet de kast en de aansluitingen beschadigt.

2.5 Plaatsing / opstelling

De warmtepomp mag alleen geïnstalleerd worden in een vorstvrije ruimte. De locatie van installatie dient aan de volgende criteria te voldoen:

• Temperatuur in de ruimte tussen 0 en +35°C.

• Afvoermogelijkheid voor condenswater.

• Geen abnormale stofconcentratie in de lucht.

• Een solide ondergrond (ongeveer 500 kg/m²).

• Voor probleemloos functioneren en om toegankelijkheid voor

onderhoud te creëren wordt aanbevolen rondom de unit een 0,5 m vrije ruimte te laten.

Volgorde van opstelling:

1. Verwijder de pakking van de pallet.

2. Verwijder de transportvoorzieningen van de pallet.

3. Neem de warmtepomp van de pallet en plaats die op de gewenste locatie.

Stel de warmtepomp in verticale positie af met behulp van de voetjes.

2.6 Aansluiting van de waterleidingen

Tijdens de installatie moet gelet worden op de actuele druk en drukverlies als gevolg van de afmetingen van de leidingen, om te zorgen voor voldoende druk en voldoende waterdoorstroming. De loodgieterwerkzaamheden dienen te worden uitgevoerd overeenkomstig de regelgeving.

Voor de leidingen kunnen zowel exibele of rigide materialen gebruikt worden.

Om schade te voorkomen dient men rekening te houden met corrosie. Net als voor alle andere drukreservoirs dient de warmtepomp te worden uitgevoerd met veiligheids- en keerkleppen aan de zijde van de toevoer. De inlaat van het koude water en de afvoer van het warme water bevindt zich onder de tank (3/4” schroefdraadaansluitingen). De maximale werkdruk is 10 bar en de maximale bedrijfstemperatuur bedraagt

65°C.

Indien nodig dient de toevoerleiding uitgevoerd te worden met een

drukreduceerventiel en eventueel een lter.

Bij het installeren van de leidingen in de behuizing dient u te allen tijde te voorkomen dat er vuil in de leidingen komt. (Spoel de leidingen eventueel door met schoon water voordat de warmtepomp geïnstalleerd wordt)! Wanneer de leidingen aangesloten worden, let er dan op dat ze niet gedraaid zitten. Gebruik gereedschap om de leidingen mee vast te houden om verdraaien te voorkomen! Indien circulatie niet nodig is, zorg er dan voor dat de circulatieaansluiting gesloten is!

Wateraansluiting

Onder de warmtepomp bevinden zich de volgende aansluitingen: Aftapslang condenswater Koudwaterinlaat / Circulatie / Warmwateruitlaat

Er mogen geen gaten geboord worden. Dat kan de gewikkelde condensor beschadigen.

1. Schroeven verwijderen (zeshoekige kop).

2. Schroeven die verwijderd dienen te worden.

3. Schroeven verwijderen.

4. Aaden van product :

a: Laat eht product er aan 1 kant een beetje afglijden. b: Kantel het product aan dezelfde zijde met daaronder 2 stukken hout.

5. Ga door met aaden :

c: Verwijder het onderste gedeelte van de pallet terwijl u het product in gekantelde positie houdt, met daaronder de 2 stukken hout.

6. Plaats het product op de vloer met de 2 stukken hout.

7. Verwijder het 1e stuk hout (dit komt vrij door het product een beetje naar 1 zijde over te hellen).

8. Verwijder het 2e stuk hout (hel het product daartoe een beetje over naar de andere zijde).

9. De pallet is verwijderd.

3. Installatie

3.1 Wateraansluiting

Tijdens de installatie moet er aandacht worden besteed aan de afmetingen van de leidingen in verband met de waterdruk vooraf en drukverlies om te zorgen voor voldoende druk en waterdoorstroming bij het tappunt.

De maximale werkdruk is 10 bar en de maximale bedrijfstemperatuur 65°C. Indien

nodig moet de toevoerleiding worden uitgerust met een drukreduceerventiel en

eventueel een lter.

Zoals alle drukreservoirs dienen de aansluitingen van de warmtepomp eveneens te worden voorzien met een goedgekeurde veiligheidsklep aan de afgiftezijde en een keerklep aan de toevoerzijde.

Alle pijpverbindingen dienen te voldoen aan de water-veiligheidsvoorschriften.

3.2 Plaatsing van de pijpaansluitingen

De warmwateruitlaat is gemonteerd op de bovenste aansluiting. (¾” RG)

Als de unit gebruikt wordt met circulatie van de warmwatertoevoer, wordt de middelste aansluiting gebruikt als retourleiding. (¾” RG)

De inlaat van vers koud water is gemonteerd op de onderste aansluiting. (¾” RG)

Aangeraden wordt om voor de wateraansluiting een ¾” exibele leiding te gebruiken om eventueel lawaai door vibreren te voorkomen.

Er mogen voor montagedoeleinden e.d. geen gaten worden geboord in het product! Daarmee zou afbreuk kunnen worden gedaan aan het correcte functioneren van het product waar door het waardeloos wordt.

3.3 Aansluiting condenswaterafvoer

Tijdens het functioneren van de warmtepomp zal er condenswater ontstaan dat naar de aansluiting voor de aftapleiding zal worden gevoerd (1).

De hoeveelheid condenswater hangt af van de vochtigheid van de lucht die via de inlaat in de warmtepomp terechtkomt.

De aansluiting voor het condenswater moet uitgevoerd zijn met een slang met een goed sluitend luchtslot en dient naar een afvoer te leiden. Het luchtslot dient een waterkolom te bevatten van tenminste 60 mm.

Het is eveneens mogelijk andere luchtsloten te gebruiken, zoals een slang met een bocht.

Als er geen luchtslot wordt aangebracht kan er waterschade of schade aan de warmtepomp ontstaan! Als het luchtslot niet op correcte wijze is aangebracht, zal de garantie niet van toepassing zijn!

3.4 Luchtinlaat en -uitlaat

Zorg ervoor dat er rondom de warmtepomp voldoende vrije ruimte is.

Inlaatlucht De inlaatlucht mag niet vervuild zijn met agressieve bestanddelen (ammonia, zwavel, chloor, etc.). Daardoor kunnen delen van het systeem beschadigd raken.

Luchtaansluitingen Inlaat- en afvoerleidingen dienen te worden gemaakt van gladde buizen om drukverlies te minimaliseren. Let tijdens de installatie op de werkdruk van de ventilator en de leidingweerstand. (Zie de technische gegevens.) Aangeraden wordt de luchtkanalen die in de buurt van de warmtepomp geplaatst worden waterpas of met een licht verval in de richting van de uitlaat van de afgezogen lucht te plaatsen om het lekken van condenswater te voorkomen. Ze moeten makkelijk kunnen worden gesloten. Daarmee wordt voorkomen dat er condenswater uit de leidingen lekt. Wanneer er luchtkanalen geplaatst worden aan de buitenzijde van het gebouw dient er een terugslagklep (met een kleine weerstand) geplaatst te worden om te voorkomen dat er in de winter koude lucht de ruimte binnenkomt wanneer de warmtepomp stilstaat.

De warmtepomp mag alleen gebruikt worden bij een volle tank!

De unit moet altijd van de stroom worden afgesloten voordat de klep aan de voorzijde verwijderd wordt. Nadat u de unit van de stroom heeft afgesloten, dient u eerst te wachten tot de ventilator tot stilstand gekomen is voordat u de kleppen aan de voorzijde opent.

Voordat u de unit opstart dient u te controleren of alle kabels en elektrische verbindingen correct zijn aangesloten en of de kabel en de stekker die de display in de deur en de printplaat verbinden correct geplaatst zijn.

Het wordt aangeraden om alle leidingen te isoleren om het warmteverlies te verminderen en het geluidsniveau te verlagen.

3.5 Controle

Aangeraden wordt om na de installatie inspecties uit te voeren om te controleren of de aansluitingen dicht zijn en de afvoer van het condenswater niet geblokkeerd is.

4. In werking stellen / bediening

De warmtepomp mag alleen gestart worden met een volle watertank! De unit moet altijd van de stroom worden afgesloten wanneer de klep aan de voorzijde geopend wordt! Na afsluiten van de unit dient u te wachten totdat de ventilator volledig tot stilstand is gekomen voordat u de klep opent! Voordat u de unit opstart dient u te controleren of alle aansluitingen gemaakt zijn en of de kabel tussen de display en het regelunit correct is gemonteerd!

4.1 Vereisten voor het warmwatercircuit In het warmwatersysteem mogen de volgende materialen gebruikt worden:

- Koper

- Roestvrij staal

- Messing

- Plastic

Afhankelijk van de materialen die gebruikt zijn in het watercircuit (in het huis) kunnen verkeerde materiaalcombinaties leiden tot corrosieschade. Speciale aandacht is vereist bij het gebruik van gegalvaniseerd staal of aluminium.

4.2 In gebruik nemen van het watercircuit

- Vul de tank via het ventiel in de toevoerleiding en laat de lucht ontsnappen via een van de bovenste warmwaterkranen totdat er geen lucht meer aanwezig is in het kraanwater.

- Controleer het volledige watercircuit op waterdichtheid.

- Sluit de warmtepomp aan op het stroomnet.

Na de ingebruikname van het systeem dient het volledige watercircuit te worden gecontroleerd op waterdichtheid.

4.3 In werking stellen van het watercircuit

Vul het reservoir via de aansluiting en laat de lucht uit de tank ontsnappen door een van de warmwaterkranen op het hoogste punt in de woning open te laten staan totdat er geen lucht meer met het water uitstroomt. Het reservoir kan normaalgesproken 285 liter water bevatten.

Controleer het volledige circuit op waterdichtheid.

4.4 Elektriciteit – aansluiting

Sluit de warmtepomp aan op het openbare stroomnet.

4.5 Koelcircuit

Het koelcircuit wordt gebruiksklaar geleverd en er hoeven geen werkzaamheden aan te worden uitgevoerd. De elektronische regelelementen voeren automatisch alle functies uit met betrekking tot de bediening van de compressor en de ventilator.

Indien nodig stelt u de regelelementen in op de gewenste watertemperatuur. Het

koelcircuit staat af fabriek ingesteld op 50°C (Raadpleeg de bedieningsinstructies

voor meer gedetailleerde aanwijzingen).

4.6 Tips voor energiebesparing

Stel de watertemperatuur niet hoger in dan nodig is. De warmtepomp functioneert het effectiefst bij lage watertemperaturen. Het gebruik van circulatie zal het energieverbruik van de warmtepomp aanzienlijk doen toenemen.

4.7 Tips voor ventilatorgebruik

Wanneer u een kanaalsysteem gebruikt is het wellicht nodig om de ventilator op een hogere snelheid te laten draaien om drukverlies te compenseren.

4.8 Controle

Na voltooiing van de installatie wordt aangeraden om alle verbindingen etc. te controleren om er zeker van te zijn dat alle afsluitingen waterdicht zijn en dat het condenswater ongehinderd kan afgevoerd worden.

Voor periodiek onderhoud raadpleegt u de gebruikershandleiding.

1. Gebruikers handleiding

De AHD 290 wordt geleverd met fabrieksinstellingen, waardoor onmiddellijk opstarten van de unit mogelijk is. De fabrieksinstellingen zijn elementair en dienen te worden aangepast aan de operationele eisen en behoeften van het desbetreffende huis om de functionele voordelen van de unit optimaal te benutten.

1.1 Gebruik

Gebruikersmenu

De waarde van een bepaald menuonderdeel wordt getoond wanneer u onderstaande toets/toetscombinatie indrukt. De waarde kan gewijzigd worden met de pijlen wanneer u tegelijkertijd de toets/toetscombinatie ingedrukt houdt. De regelunit zal terugkeren naar de standaardweergave wanneer er gedurende ca. 15 seconden geen knoppen ingedrukt zijn.

P1: Niveau De niveautoets is ingedrukt Met deze toets is het mogelijk te schakelen tussen: stand-by, automatisch functioneren, constant functioneren en timer-aangestuurd constant functioneren. (niveau 0, niveau 1, niveau 2, niveau 3) Niveau 0: De warmtepomp is nu uitgeschakeld en de regelunit is actief. Niveau 1: De ventilator draait alleen wanneer er water voor huishoudelijk gebruik wordt opgewarmd. (1. voorrang) Niveau 2: De ventilator draait alleen nadat de compressor gestopt is en onttrekt warmte voor het huis. (E18) Niveau 3: De ventilator draait gedurende een geselecteerde periode daarna schakelt die terug naar normaal functioneren. Fabrieksinstelling: 1

P2: Elektrisch element AAN De toets van het elektrische element is ingedrukt De warmtepompen functioneren met een extra verwarmingselement voor de verwarming van water voor huishoudelijk gebruik. Met deze toets kan het elektrische element voor de opwarming van water voor huishoudelijk gebruik ingeschakeld worden. Door de waarde 1 in te stellen zal het elektrische element ingeschakeld worden wanneer dat nodig is. Door de waarde 0 in te stellen zal het elektrische element niet ingeschakeld worden wanneer dat nodig is. Bij een buitentemperatuur van

minder dan 0°C is het nuttig het elektrische element te gebruiken.

Fabrieksinstelling: 0

P3: De thermostaat is ingeschakeld De gewenste temperatuur van het water kan worden ingesteld tussen

0-55°C; de opwarming wordt uitgevoerd door de warmtepomp. Fabrieksinstelling: 50°C

P4: Ontdooien uitschakelen De niveautoets en de toets van de functionerende thermostaat worden tegelijkertijd ingedrukt

Als standaardinstelling wordt de ontdooiperiode beëindigd wanneer de

temperatuur de 10°C bereikt heeft. Bij functioneren onder buitengewone

omstandigheden is het wellicht nodig deze temperatuur te wijzigen. De

temperatuur kan worden ingesteld op waarden tussen 0-25°C. Fabrieksinstelling: 10°C

P5: Het elektrische element De toetsen van het elektrische element en de thermostaat worden

tegelijkertijd ingedrukt De temperatuur van het water voor huishoudelijk gebruik kan worden

ingesteld tussen 0-65°C. Het elektrische verwarmingselement verwarmt

enkel de bovenste helft van het reservoir, terwijl de warmtepomp nog steeds de onderste helft van het reservoir verwarmt.

Fabrieksinstelling: 50°C

Displayweergave Het is mogelijk om verschillende temperaturen op de display te bekijken door de pijlen in te drukken totdat de gewenste temperatuur getoond is. Na ca. 5 seconden wordt de temperatuur weergegeven. De temperatuur wordt gedurende ca. 30 seconden weergegeven, waarna de display terugkeert naar de standaardweergave. De volgende temperaturen kunnen getoond worden: T4: Extra sensor voor gewoon gebruik of voor input voor gedwongen functioneren T5: Voorkoeloppervlak T6: Koeloppervlak T7: Bovenzijde water voor huishoudelijk gebruik T8: Onderzijde water voor huishoudelijk gebruik T9: Extra sensor

1.2 Wijziging van operationele gegevens

Normaal toont de display de watertemperatuur.

Druk gedurende ca. 10 seconden tegelijkertijd (pijl omhoog) en (pijl omlaag) in om toegang te krijgen tot het bedieningsmenu. Om de geselecteerde waarde te tonen drukt u op de knop met temperatuur. De display zal nu het eerste punt E0 van het bedieningsmenu weergeven. Het bedieningsmenu zal sluiten en terugkeren naar het hoofdmenu wanneer er gedurende 15 sec. geen knop is ingedrukt.

Als u door het bedieningsmenu wilt lopen, kunt u dat doen door (pijl omhoog) of (pijl omlaag) in te drukken. De waarde van een punt wordt getoond wanneer u drukt op de (temp knop). De waarde kan gewijzigd worden met (pijl omhoog) of (pijl omlaag) wanneer tegelijkertijd de (temp knop) ingedrukt wordt. De regelunit zal terugkeren naar de standaardweergave wanneer er gedurende ca. 15 seconden geen knoppen ingedrukt zijn.

1.3 Bedieningsmenu

E0: Fabrieksinstelling Als het systeem niet functioneert zoals verwacht, zelfs wanneer de waarden zijn bijgesteld, en het onmogelijk is de oorzaak te lokaliseren, is het aan te raden om de instellingen in het schema te noteren. Daarna stelt u de waarde in op 1 en wacht tot de regelunit terugkeert naar de standaardinstellingen. Nu zijn alle waarden teruggezet naar de fabrieksinstellingen. U kunt nu opnieuw beginnen en de waarden instellen. Fabrieksinstelling: 0

E2: T9 temperatuur instellen Met deze sensor kan relais R9 worden aangestuurd, dat zal worden geactiveerd wanneer de waarde E2 bereikt wordt. Het R9 relais kan worden gebruikt om de driewegklep van de uitlaatlucht aan te sturen. Deze driewegklep kan het woongedeelte voorzien van koude lucht wanneer de ruimte de waarde E2 bereikt. U heeft voor deze functie een aparte sensor nodig die niet standaard meegeleverd wordt. De sensor moet worden aangesloten op het bedieningspaneel. Om toegang te krijgen tot het bedieningspaneel dient u de bovenzijde van de machine te verwijderen.

E2 kan ingesteld worden tussen 10-30°C Fabrieksinstelling: 21°C

E8: Functie desinfectie AAN/UIT Door de waarde op 1 in te stellen, zal de elektrische cartridge eenmaal per week

warm water met een temperatuur van 65°C leveren om de tank te desinfecteren

(anti-legionella functie) Fabrieksinstelling: 0

E9: Functioneren in koude omgevingen AAN/UIT Als de waarde op 0 is ingesteld, zal de warmtepomp zo lang draaien als er behoefte is aan warmte (= uitlaatlucht-functie). Bij gebruik van de warmtepomp met aanvoer van inlaatlucht uit bijv. de kelder bestaat de optie de compressor uit te schakelen wanneer de ruimte te koud wordt. In plaats daarvan zal het elektrische verwarmingselement het water opwarmen. De functie wordt geactiveerd wanneer de waarde is gesteld op 1 (=circulatieluchtfunctie). Het is ook mogelijk om het elektrische verwarmingselement automatisch in te schakelen om te helpen bij de verwarming van het water wanneer de temperatuur van de inlaatlucht beneden de in E10 ingestelde temperatuur ligt. De functie wordt geactiveerd wanneer de waarde is gesteld op 2 (= frisselucht-functie). Als de waarde 0 is, is de functie niet actief. Fabrieksinstelling: 0

E10: Functioneren in koude omgevingen Wanneer de functie E9 wordt geactiveerd, kan de temperatuur ingesteld worden waarbij de compressor zal uitschakelen of het verwarmingselement ondersteuning

zal geven. De temperatuur kan worden ingesteld tussen -10 en +10°C.

Fabrieksinstelling: -5

E15: Hygrostaat / stop unit Als de waarde 0 is, zal de snelheid van de ventilator wijzigen naar 3 wanneer de relatieve vochtigheid boven de vooraf ingestelde waarde van de hygrostaat ligt. Als de waarde 1 is, zal de unit stoppen wanneer de clips 25 en 26 contact met elkaar maken. Fabrieksinstelling: 0

E16: Min. luchtstroom Deze waarde laat de minimale snelheid zien waarbij de ventilator mag draaien wanneer het systeem functioneert. Let erop dat het koelsysteem overbelast kan raken, waardoor de hogedrukschakelaar het circuit onderbreekt wanneer de waarde te hoog is ingesteld. De geselecteerde waarde mag niet hoger liggen dan noodzakelijk om een minimale luchtstroom over het koeloppervlak te garanderen. Deze waarde kan ingesteld worden tussen 0-100%. Fabrieksinstelling: 0

E17: Langdurige luchtstroom AAN In de 3e snelheid bestaat de mogelijkheid om de unit automatisch na een aantal uren terug te laten schakelen naar de 2e snelheid door die in te stellen op waarde

1. Als de waarde op 0 is ingesteld, zal de unit in de 3e snelheid blijven draaien totdat er handmatig een lagere snelheid wordt geselecteerd. Fabrieksinstelling: 0

E18: Uren Als de automatische terugschakeling in de 3e snelheid is ingesteld, kan het aantal uren dat de unit moet functioneren met ingeblazen lucht hier worden ingesteld. De waarde kan worden ingesteld tussen 1-10 uur. Fabrieksinstelling: 3

E19: Extra functie Als de waarde op 1 is ingesteld, zal de extra functie worden geactiveerd zodra T9 de ingestelde waarde bereikt (se E2). Als de waarde op 0 is ingesteld, zal deze functie niet actief zijn.

E21: TX-instelling Om hoge werkdruk in het koelsysteem te voorkomen, dient het vermogen van het systeem voor het resterende gedeelte van de verwarmingsperiode te worden gereduceerd. Deze parameter geeft de watertemperatuur aan waarbij de reductie

dient te beginnen. Deze kan worden ingesteld tussen 0-55°C.

Fabrieksinstelling: 45

E23: Tmop Deze waarde geeft de maximaal toegestane verdampingstemperatuur aan. Hiermee wordt overbelasting van het compressorsysteem bij hoge omgevingstemperaturen voorkomen.

Deze waarde kan ingesteld worden tussen 0-20℃.

Fabrieksinstelling: 15

E25: Ontluchtingsniveau 2 Als er een langere periode van ontluchting van het gebouw gewenst is, is het mogelijk over te schakelen naar niveau 2. De ventilator zal nu zo lang blijven draaien totdat er een ander niveau geselecteerd wordt. Deze optie wordt gebruikt om de snelheid in te stellen waarmee de ventilator dient te draaien, wanneer niveau 2 geselecteerd is. Let erop dat bij deze instelling eveneens de maximale snelheid van de ventilator wordt ingesteld wanneer die draait op niveau 1. De snelheid kan worden ingesteld van 0-100%. Fabrieksinstelling: 100

E26: Ontluchtingsniveau 3

Als de ontluchting van het gebouw gedurende een specieke periode gewenst

wordt, is het mogelijk over te schakelen naar niveau 3. De ventilator zal nu gedurende de ingestelde periode draaien. Daarna zal het systeem terugkeren naar niveau 2. Deze menuoptie wordt gebruikt om de snelheid te bepalen waarmee de ventilatoren dienen te draaien wanneer de ingestelde periode geselecteerd is. Let u erop dat bij deze instelling eveneens de maximale snelheid van de ventilator wordt ingesteld wanneer die draait op niveau 1. De snelheid kan worden ingesteld van 0-100%. Fabrieksinstelling: 100%

E27: Beschikbare functie. Deze dient altijd 1 te zijn.

E45: dTair-instelling Hiermee kunt u kiezen voor minimale koeling van de lucht wanneer het water wordt verwarmd. De regelunit zal de snelheid van de ventilator aanpassen om te garanderen dat de lucht gekoeld wordt op exact de geselecteerde temperatuur. Indien de regelunit om technische redenen de lucht moet afkoelen, zal de waarde worden bewaakt door de automatische functie. Wanneer een hogere ventilatorsnelheid gewenst wordt, kan de waarde worden verlaagd. Vergeet echter niet dat bij te laag ingestelde waarden de ventilator sneller zal draaien en meer energie zal gebruiken. Fabrieksinstelling: 2

1.4 Schema fabrieksinstellingen

Fabrieksinstellingen Datum Datum

E0 : Fabrieksinstelling 0 0 E2 : Ingestelde temperatuur E8 : Functie desinfectie AAN/UIT 0 E9 : Funtioneren in koude omgevingen E10 : Functioneren in koude omgevingen E15 : Hygrostaat / stop unit E16 : Min. luchtstroom 0 E17 : Ingeblazen lucht AAN E18 : Uren E19 : Extra functie E21 : TX-instelling 50 E23 : Tmop 25 E25 : Ontluchtingsniveau 2 E26 : Ontluchtingsniveau 3 E27 : E45 : dTair instelling 1

1.5 Ontdooiprogramma

T5 voor spiraal °C T6 in spiraal °C

15° -3°

13° -3°

11° -3°

9° -4°

7° -4°

5° -5°

4° -5°

3° -6°

1° -7°

0° -8°

-2° -9°

-5° -11°

-7° -13°

-9° -13°

-11° -15°

-13° -16°

-15° -18°

-17° -20°

-18° -21°

-20° -22°

2. Functie

2.1 Omschrijving

Het stroomschema toont de locatie van de sensoren, terwijl de printplaat de uitgangen van het relais en de andere uitgangen voor de aansluiting van de ventilator en bedieningspaneel toont.

Gebruik van de warmtepomp voor warm leidingwater: De warmtepomp is enkel bedoeld om warm leidingwater voor huishoudelijk

gebruik te produceren binnen de gespeciceerde temperatuurwaarden. De

sanitaire warmwater-warmtepomp is een complete unit met een tank van 285 liter warm water, afzuigventilatoren, warmtepomp, tevens voorzien van een complete

elektrische uitrusting; vijf modellen zijn voorzien van een verwarmingsspiraal.

Capaciteit: De warmtepomp kan een hoeveelheid warm water produceren van ca. 1000 liter

van 45°C. Het werkelijke volume hangt af van de temperatuur van het

aangevoerde koude water, de luchttemperatuur en de wijze waarop het warme water gebruikt wordt. Het extra elektrische verwarmingselement (1,5 kW) kan gebruikt worden om de capaciteit te verhogen wanneer dat nodig is. De warmtepomp gebruikt slechts ca. 27% van de energie die door een conventionele elektrische boiler gebruikt wordt.

Werking van de warmtepomp: De regelunit start de compressor korte tijd nadat er warm water gebruikt is. De compressor zal functioneren totdat de hele tank opnieuw tot de ingestelde temperatuur opgewarmd is. Normaal gesproken kan de warmtepomp een hoeveelheid warm leidingwater produceren die voldoende is voor de behoefte van een normaal gezin.

Verwarmen van water: Wanneer er warm water onttrokken wordt, zal de tank onderin worden bijgevuld met koud water. Een sensor meet de temperatuur aan de onderzijde van de tank

en start de compressor wanneer de temperatuur gezakt is tot 5°C onder de

ingestelde temperatuur. De compressor stopt wanneer het water verwarmd is tot op de ingestelde temperatuur. Terwijl de compressor functioneert, draaien de ventilatoren en laten ze lucht langs de koelspiraal circuleren.

Werking van de ventilator: De ventilator kan door de selectie van niveau 2 of niveau 3 zo worden ingesteld dat hij constant draait nadat de compressor uitgeschakeld is. Deze optie kan geselecteerd worden wanneer de warmtepomp gebruikt wordt als een afzuigsysteem in de vochtige ruimtes van de woning. Als het ingangsvermogen op T4 geschakeld wordt, zal de regelunit gedwongen worden op de 3e snelheid te draaien. Deze optie kan gebruikt worden om een hogere afzuigcapaciteit te bereiken in bijv. de badkamer wanneer er gedoucht wordt. Wanneer de doorschakeling naar T4 verbroken wordt, zal de regelunit terugkeren naar de vorige stap.

Ontdooien: Wanneer het temperatuurverschil tussen de temperatuur van de lucht aan de bovenzijde van het koeloppervlak en het koeloppervlak te groot wordt (wat het geval is wanneer er ijs gevormd wordt op het koeloppervlak) schakelt de unit naar de modus ontdooien. De magneetklep MA 4 gaat open en de ventilator die de lucht aanvoert zal uitschakelen totdat het ijs gesmolten is en het koeloppervlak een

temperatuur heeft bereikt van ca. 5°C. De magneetklep gaat dan weer dicht en de

ventilator voor de luchtaanvoer zal weer gaan werken.

2.2 Extra capaciteit

Als er zich een situatie voordoet waarin de warmtepomp niet in staat is voldoende warm leidingwater te produceren, kan er een extra elektrisch verwarmingselement ingeschakeld worden. Daardoor wordt het mogelijk meer water te verwarmen. Het is mogelijk de gewenste temperatuur in te stellen waarnaar het elektrische verwarmingselement het water dient op te warmen. (Gebruik het elektrische verwarmingselement alleen wanneer dat nodig is, aangezien dit meer energie verbruikt dan de compressor). Het elektrische verwarmingselement wordt handmatig geactiveerd op de display.

2.3 Veilig functioneren

Hogedrukschakelaar: Om te voorkomen dat de compressor zijn functiebereik overschrijdt, is er een hogedrukschakelaar die zorgt voor uitschakeling wanneer de druk te hoog wordt. Druk op de rode resetknop wanneer de oorzaak van de fout gevonden is. Wanneer de hogedrukschakelaar het circuit onderbreekt, zal de rode LED gaan knipperen totdat de rode resetknop geactiveerd wordt. Om een herhaling van een

drukschakelaarfout te voorkomen, kan de watertemperatuur 2-3°C lager worden

ingesteld.

Veiligheidsschakelaar voor het elektrische verwarmingselement: Als er zich een fout voordoet in het verwarmingselement, wordt de veiligheidsschakelaar geactiveerd en schakelt het verwarmingselement uit om te voorkomen dat de tank oververhit raakt.

Zorg ervoor dat bij werkzaamheden aan de warmtepomp de stroom altijd uitgeschakeld is. Werkzaamheden aan deze unit mogen alleen worden uitgevoerd door getraind personeel!

2.4 Waarschuwingen

Hogedrukschakelaar: Wanneer de drukschakelaar eruit klapt, zal het rode licht op de display aangaan totdat de drukschakelaar gereset wordt.

3. Onderhoud

De volgende instructies dienen te worden opgevolgd om optimaal functioneren van de warmtepomp te garanderen.

De stroomtoevoer naar het systeem moet altijd uitgeschakeld worden voordat de klep van de warmtepomp geopend wordt.

Wanneer de unit voor eerste keer geïnstalleerd is, controleer dan na een paar dagen de wateraansluitingen om er zeker van te zijn dat er geen lekken zijn. Controleer eveneens of de condensafvoerleiding niet geblokkeerd is.

Milieu-overwegingen Wanneer er onderhoud wordt uitgevoerd aan de unit of wanneer hij niet langer gebruikt wordt, zorg er dan voor dat de richtlijnen voor hergebruik en verwijdering van alle materialen worden opgevolgd in overeenstemming met de lokale procedures en wetten.

3.1 Koelsysteem en ventilator

Ventilator: Onderhoud aan de ventilatoren bestaat hoofdzakelijk uit periodiek schoonmaken

van de verdamper. Maak de exibele slangen los van de bovenkant van de unit en

schroef de bovenplaat eraf. Maak de ventilator schoon met een borstel. Verwijder niet de blokjes van het aandrijfmechanisme die zorgen voor evenwicht, omdat er daardoor onbalans ontstaat, hetgeen resulteert in meer lawaai en slijtage van de ventilator.

Gevaar op letsel door de scherp afgekante rotorbladen! Beschadig deze rotorbladen niet!

Condensafvoer:

Wanneer u in de herfst de lters vervangt, controleer dan de condensafvoerleiding

en -bak op verstopping door vuil. Vul de condensbak met water en controleer of het water er ongehinderd uitloopt. Indien dit niet het geval is, moet de afvoer schoongemaakt worden. Zorg er tegelijkertijd voor dat de verdamperplaten schoon zijn.

3.2 Watercircuit en tank

Veiligheidsklep: De installateur heeft een veiligheidsklep op de koudwater-toevoerleiding van de warmwatertank gemonteerd. Deze klep is een beveiligingsmechanisme voor de tank tegen te hoge druk wanneer het water tijdens de verhitting uitzet. De terugslagklep, die gemonteerd is vóór de veiligheidsklep op de koudwaterleiding, voorkomt dat er water terugstroomt in de koudwaterleiding. Dat betekent dat de druk in de tank zal toenemen tot aan de maximale druk die de

veiligheidsklep toelaat; die zal dan opengaan en het teveel aan water laten

ontsnappen. Als de veiligheidsklep niet open zou gaan, zou de tank barsten. Om er zeker van te zijn dat de veiligheidsklep correct functioneert, dient die meerdere keren per jaar geïnspecteerd te worden. Daartoe drukt u op het geveerde gedeelte van de veiligheidsklep en kijkt of er water uit de klep stroomt. Schade als gevolg van een geblokkeerde veiligheidsklep wordt niet gedekt door de garantie.

Anode: Om corrosie van de geëmailleerde warmwatertank te voorkomen is de tank uitgevoerd met een magnesiumanode met een ¾“ sluitschroef. Deze anode heeft een verwachte levensduur van 2-5 jaar. Het is desondanks belangrijk steeds te controleren of de anode intact is. Dat moet worden gedaan door de anode eenmaal per 2 jaar te controleren en die te vervangen wanneer die gecorrodeerd is en een diameter heeft van nog maar 6-10 mm. Om de anode te controleren schakelt u het systeem af van het stroomnet en verwijdert u de frontplaat. U dient het water uit de warmwatertank te laten lopen voordat de anode kan worden losgeschroefd. Daartoe sluit u de koudwatertoevoer en bevestigt u een slang aan de aftapkraan om ervoor te zorgen dat het water naar het dichtstbijzijnde afvoerpunt geleid wordt. Tijdens het aftappen van het water uit de tank moet u een warmwaterkraan open draaien om te voorkomen dat er onderdruk in de tank ontstaat. Wanneer de tank leeg is, kan de anode worden losgeschroefd en geïnspecteerd worden. Wanneer de anode opnieuw is aangebracht, sluit u de aftapkraan en draait u de kraan van de watertoevoer weer open om de tank met water te vullen. Wanneer de tank vol is en de frontplaat weer is aangebracht, kan de stroom weer ingeschakeld worden.

3.3 Demonteren / De unit buiten gebruik stellen

De volgende acties moeten ondernomen worden: Sluit de unit van de stroom af en verwijder andere aansluitingen. Draai de koudwaterkraan dicht en sluit een slang aan op de aftapkraan om het water af te tappen. Terwijl u het water aftapt, dient u een warmwaterkraan te openen om te voorkomen dat er onderdruk in de tank ontstaat. De aansluitingen op de luchtkanalen zijn niet aangebracht en de overige luchtkanalen dienen te worden gesloten om te voorkomen dat er condenswater in het gebouw terechtkomt.

4. Opsporen van defecten

De warmtepomp is uitgevoerd met de volgende veiligheidsvoorzieningen:

4.1 Hogedrukschakelaar

Om te voorkomen dat de compressor zijn functiebereik overschrijdt, is er een hogedrukschakelaar die zorgt voor uitschakeling wanneer de druk te hoog wordt. Bij onderbrekingen (druk te hoog) zal het rode licht op het bedieningspaneel knipperen en zal de hogedrukschakelaar de warmtepomp uitschakelen. Het rode licht gaat branden. Start de installatie opnieuw op door handmatig de hogedrukschakelaar te resetten.

Voor het handmatig resetten van de hogedrukschakelaar, kan de frontplaat worden verwijderd door de schroeven los te draaien. Voor RESET, verwijdert u de plastic stop aan de bovenzijde en drukt u op de rode knop.

4.2 Veiligheidsschakelaar voor verwarmingselement

De veiligheidsschakelaar beschermt de installatie tegen oververhitting tijdens de verwarming met het elektrische verwarmingselement. De veiligheidsschakelaar is gemonteerd op het verwarmingselement. Als de

ingestelde waarde (90°) overschreden wordt, zal de verwarmingsspiraal

uitgeschakeld worden. Deze kan opnieuw ingeschakeld worden wanneer de

temperatuur lager is dan 90°. Daartoe moet de installatie van de stroom zijn

afgesloten. Nu kan de resetknop ingedrukt worden. Attentie: Zorg ervoor dat u de kabels naar de regelunit niet beschadigt of lostrekt.

4.3 De warmtepomp loopt niet

Controleer of:

• de stroom is ingeschakeld;

• er stroom staat op het stopcontact;

• de watertemperatuur de ingestelde waarde heeft bereikt;

• de temperatuur van het leidingwater lager is dan 55°C;

• de kabel tussen de regelunit en de display aangesloten is.

Als u hiermee de fout niet kunt opsporen, wordt u verzocht contact op te nemen met uw lokale installateur of onderhoudsmonteur.

5. Garantie(certicaat)

Voor registratie van uw garantie dient u de bijgevoegde garantiekaart

ingevuld te retourneren waarna u een garantiecerticaat wordt toegestuurd. Dit certicaat geeft de eigenaar van een door A.O. Smith Water Products Company

B.V. te Veldhoven, Nederland (hierna “A.O. Smith”) geleverd toestel recht op de hierna omschreven garantie, waartoe A.O. Smith zich jegens de eigenaar verbindt.

Garantie algemeen

Garantie tank

Voorwaarden installatie en gebruik

Indien binnen één jaar na de oorspronkelijke installatiedatum van een door A.O. Smith geleverde boiler, na onderzoek en ter uitsluitende beoordeling van A.O. Smith, blijkt dat een deel of onderdeel, met uitzondering van de tank, niet of niet juist functioneert ten gevolge van fabricage- en/of materiaalfouten, zal A.O. Smith dit deel of onderdeel vervangen of repareren.

Indien binnen 3 jaar na de oorspronkelijke installatiedatum van een door A.O. Smith geleverde boiler, na onderzoek en ter uitsluitende beoordeling van A.O. Smith, blijkt dat de stalen glasslined tank lekt ten gevolge van roest of corrosie vanuit de waterzijdige kant, zal A.O. Smith een volledig nieuwe boiler van gelijkwaardige grootte en kwaliteit ter beschikking stellen. Op de ter vervanging beschikbaar gestelde boiler zal een garantie gegeven worden voor de duur van de resterende garantieperiode van de oorspronkelijk geleverde boiler. In afwijking van het in artikel 2 bepaalde geldt, dat de garantieduur wordt teruggebracht tot één jaar na de

oorspronkelijke installatiedatum indien ongeltreerd of onthard water door de

boiler stroomt of daarin achterblijft.

De in artikel 1 en 2 bedoelde garantie geldt uitsluitend indien aan de volgende voorwaarden is voldaan: a. De boiler is geïnstalleerd met inachtneming van zowel de installatievoorschriften van A.O. Smith geldend voor het

specieke model, als de plaatselijk geldende installatie- en

bouwverordeningen, voorschriften en regelingen van overheidswege. b. De boiler blijft geïnstalleerd op de oorspronkelijke installatieplaats. c. Er wordt uitsluitend drinkwater gebruikt, dat te allen tijde vrij kan circuleren (voor verwarming van zout of corrosief water is een afzonderlijk geïnstalleerde warmtewisselaar verplicht). d. De tank is door middel van periodiek onderhoud gevrijwaard van schadelijke ketelsteen- en kalkaanslag. e. De boilerwatertemperaturen zijn niet hoger dan de maximale instelling van de thermostaten, die onderdeel van de boiler vormen. f. De waterdruk en/of warmtebelasting niet groter is dan de maxima aangegeven op de typeplaat van de boiler. g. De boiler is geplaatst in een niet-corrosieve atmosfeer of omgeving. h. De boiler is voorzien van een door de daartoe bevoegde instantie goedgekeurde inlaatcombinatie van voldoende capaciteit, niet groter dan de werkdruk als aangegeven op de boiler en eventueel ook van een door de daartoe bevoegde instantie goedgekeurde temperatuur- en drukontlastklep, die gemonteerd is overeenkomstig de installatievoorschriften van A.O. Smith die van

toepassing zijn op het specieke model boiler en voorts met

inachtneming van de plaatselijke voorschriften, verordeningen en regelingen van overheidswege. i. Het toestel moet te allen tijden voorzien zijn van kathodische bescherming. Indien hiervoor opofferingsanodes zijn toegepast moeten deze worden vervangen en vernieuwd indien en zodra ze voor 60% of meer verbruikt zijn. Bij toepassing van elektrische anodes moet men ervoor zorgen dat deze continu functioneel zijn.

Uitsluitingen

De in artikel 1 en 2 bedoelde garantie geldt niet: a. indien de boiler door een van buiten komende oorzaak is

beschadigd;

b. in geval van misbruik, verwaarlozing (met inbegrip van bevriezing), verandering, onjuist en/of afwijkend gebruik van de boiler en

wanneer gepoogd is lekken te repareren;

c. indien verontreinigingen of andere deeltjes de tank in hebben

kunnen stromen;

d. indien de geleidbaarheid van het water minder is dan 125 µS/cm en/of de hardheid (aardalkali-ionen) van het water minder is

dan 1,00 mmol/lit; e. indien ongelterd, gerecirculeerd water door de boiler stroomt of in de boiler opgeslagen wordt;

f. indien gepoogd is zelf een defecte boiler te repareren.

Omvang garantie

Claims

Verplichtingen voor A.O. Smith

De verplichtingen van A.O. Smith krachtens de gegeven garantie gaat niet verder dan kosteloze levering af magazijn van de te vervangen delen of onderdelen respectievelijk boiler. vervoers-, arbeids-, installatie- en andere met de vervanging verband houdende kosten komen niet voor rekening van A.O. Smith.

Een claim gebaseerd op de gegeven garantie moet worden gedeponeerd bij de handelaar bij wie de boiler is gekocht of bij een andere handelaar die de producten van A.O. Smith Water Products Company verkoopt. Het onderzoek van de boiler bedoeld in de artikelen 1 en 2 zal plaatsvinden in een laboratorium van A.O. Smith.

Met betrekking tot haar boilers respectievelijk de ter vervanging geleverde (delen of onderdelen van de) boilers, wordt door A.O. Smith geen andere garantie of waarborg gegeven dan de garantie zoals uitdrukkelijk in dit

certicaat verwoord.

A.O. Smith is krachtens de gegeven garantie of anderszins niet aansprakelijk voor schade aan personen of zaken, veroorzaakt door (delen of onderdelen, respectievelijk de stalen glasslined tank van) een door haar (ter vervanging) geleverde boiler.

Read this manual carefully

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Read this manual carefully before starting up the water heater. Failure to read this manual and to follow the instructions in this manual may lead to accidents, personal injury, and damage to the appliance.

All rights reserved. Nothing from this publication may be copied, reproduced and/or published by means of printing, photocopying or by whatsoever means, without the prior written approval of A.O. Smith Water Products Company.

A.O. Smith Water Products Company reserves the right to modify

specications stated in this manual.

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More information

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A.O. Smith Water Products Company accepts no liability for claims from third parties arising from improper use other than that stated in this manual and in accordance with the General Conditions registered at the Eindhoven Chamber of Commerce.

Refer further to the General Conditions. These are available on request, free of charge.

Although considerable care has been taken to ensure a correct and suitably comprehensive description of all relevant components, the manual may nonetheless contain errors and inaccuracies.

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Telephone: 0870 - AOSMITH 0870 - 267 64 84 General: +31 40 294 25 00 Fax: +31 40 294 25 39 E-mail : info@aosmith.nl Website: www.aosmithinternational.com

In the event of problems with connecting to the gas, electricity or water supply, please contact your installation’s supplier/installation engineer

Table of contents

1. About the product

1.1 Scope of delivery

1.2 Product description

1.3 Technical data

1.4 Refrigirant circuit - description

1.4.1 Cooling system - description

1.4.2 Electrical circuit - description

1.4.3 Water circuit - description

1.4.4 Refregerant circuit - schematic

1.5 Water circuit – description

1.5.1 Requirement for the water circuit

1.5.2 Dimensions

1.5.3 Water circuit – hydraulics diagram

1.6 Electrical schematic

2. Before installation / Placement into service

2.1 Important safety instructions

2.1.1 Cooling system – safety instructions

2.1.2 Electrical system – safety instructions

2.1.3 Water circuit – safety instructions

2.2 Delivery

2.3 Storage

2.4 Transport

2.4.1 Transport with forklift

2.4.2 Unloading the heat pump

2.4.3 Transport with trolley

2.5 Placement / set-up

2.6 Connection of water pipes

39 39 39 40 40 40 40 41 42 42 42 43 44

45 45 45 45 45 46 46 46 46 46 46 47

1. User Guide

1.1 Use

1.2 Altering of the operation data

1.3 Operating menu

1.4 Factory default scheme

1.5 Defrost program

2. Function

2.1 Description

2.2 Exact capacity

2.3 Operation safety

2.4 Warnings

3. Maintenance

3.1 Cooling system and fan

3.2 Water circuit and tank

3.3 Demounting/Putting the unit out of service

4. Faultnding

4.1 High pressure switch

4.2 Safety breaker for heating element

4.3 Heat pump will not run

5. Warranty

54 55 56 58 58

59 59 60 60

61 61 63

63 63 63

3. Installation

3.1 Water connection

3.2 Placement of pipe connections

3.3 Connection of condensation drain

3.4 Air intake and exhaust

3.5 Checking

4. Placement into service / operation

4.1 Demands to the hot water circuit

4.2 Starting to use the water circuit

4.3 Placement in to service of the water circuit

4.4 Electricity - connecting

4.5 Cooling circuit

4.6 Hints for energy savings

4.7 Hints for fan operation

4.8 Checking

50 50 50 51 51

52 52 52 52 52 53 53 53

1. About the product

When construction and building the heat pump all relevant EU guidelines have been followed. (Also see EU-declaration of conformity.)

Any work carried out on this unit may only be done by skilled

personnel. Take all necessary precautions to avoid accidents.

1.1 Scope of delivery

• Heat pump with built-in controls

• Installation manual with technical data

• Operating instructions

1.2 Product description

The AHD 290 is a domestic water heat pump with a condenser on the outside of the

tank. The application area and operating principles of the heat pump are specied

in the operating instructions.

1.3 Technical data

Performance data

Performance specied for heating of domestic water from 15°C to 45°C

Thermal output

(with air 15°C / water 15°C – 45°C)

Power input

(with air 15°C / water 15°C – 45°C)

COP

(with air 15°C / water 15°C – 45°C)

Power consumption electrical cartridge / heating element

Operating range / limits

Max. air temperature Max. water temperature Max. water temperature

(with operation of heat pump and electric cartridge)

Sound level

1 meter in front of unit

Domestic water container

kW 1,52

kW 0,43

3,54

kW 1,5

°C 35 °C 55 °C 65

dB(A) 52

Material Steel specially enamelled Net volume l 285

Airow volume

Airow volume m³/h 250

1.4 Refrigerant circuit – description

The cooling system is used for processing the heat in the inlet air. This is the manner by which the extracted heat is transferred to the water. This process is only possible with the external addition of energy, which takes place in the compressor. In the vaporizer, heat is absorbed from the air and refrigerant in gaseous form and fed to the compressor. In the compressor, the refrigerant is raised up to a higher pressure and energy level, so it can deliver the heat to the water through the condenser pipe, which is coiled around the tank. The condensed coolant uid is throttled down to a lower pressure using the expansion valve so it becomes possible to repeat the cooling cycle in the vaporizer.

1.4.1 Cooling system - description

The skilled technician must make sure that all refrigerant carrying parts are emptied to a level where work may be carried out without any risk to people or materials, before repairs and services are carried out.

When repairing and servicing the heat pump in which the refrigerant system has to

be opened, always take extra care. If the use of an open ame is needed, (Welding, soldering etc.) special care must be taken in order to prevent re.

1.4.2 Electrical circuit - description

When work is carried out on the heat pump, the main supply must be disconnected. (Pull the plug.) When the unit is connected to the supply all local and national regulations must be followed, along with the demands from the power supplier.

1.4.3 Water circuit - description

Only water in drinking quality may be used. During installation the choice of material must be taken into account, and made sure those are compatible in the entire circuit. Safety equipment must be installed to prevent over pressure in the system.

All pipe work must comply with water safety regulations.

1.4.4 Refriferant circuits

T5, T6, T7, T8 - Sensors

Component overview

Nº : Description 1 Compressor 2 Condenser 3 Vaporiser 4 Centrifugal fan 5 Expansion valve 6 Drying lter 7 Pressure switch 8 Magnetic valve 9 One-way valve

1.5 Water circuit – description

The water circuit will be constructed with respect to the applicable norms and re-

quirements. Please see the specications in sections 3.1 and 3.2.

1.5.1 Requirements for the water circuit

Depending upon the materials used in the water circuit of the dwelling, incorrect material combinations can lead to corrosion damage due to galvanic corrosion. This requires special attention with the use of galvanized components and components that contain copper.

1.5.2 Dimensions

Dimensions (all measurements are in mm, except when indicated other wise)

Description AHD 290

A Total height 1815

B Height of top of appliance 1790

D Appliance diameter 660

G1 Air inlet diameter 160

G2 Air outlet diameter 160

H Height air in-/outlet 1815

Hx1 x-position air inlet 190

Hx2 x-position air outlet 480

Hy1 y-position air inlet 200

Hy2 y-position air outlet 470

J Height air inlet 60

M Height of cold water supply 110

N Height of hot water outlet 1410

P Height of cleaning opening 45

V Height of recirculation connection 820

W Height condensation drain 1345

Z Height of electric element connection 925

1 Cold water supply connection (male) R 1”

2 Hot water outlet (male) R 1”

6 Cleaning/inspection opening Ø 110

7 Condensation drainage connection (female) Ø 12

11 Electric element connection (female) G 1 1/2”

14 Recirculation connection (female) R 1”

IMD-0604 R0

VENTED

UNVENTED

1.5.3 Water circuit – hydraulics diagram

Legends Only applicable numbers are mentioned.

1. pressure-reducing valve (mandatory if the mains water pressure exceeds 8 bar)

4. stop valve (recommended in pipe C and mandatory in pipe A)

5. non-return valve (mandatory)

6. circulation pump (optional)

9. drain valve (mandatory)

11. service stop valve (recommended)

12. temperature gauge (recommended)

13. condensation drainage (mandatory)

14. hot water draw-off points

15. expansion valve (mandatory)

16. expasion vessel (mandatory)

17. 3-way aeration valve (recommended)

18. water tank

19. oat valve

A. cold water supply B. hot water supply C. circulation pipe

E. overow pipe H. overow safety

PC-COM

ES852

ICD

T1.6AH

C1 2µF

230VAC 50Hz

90°C 2-pol

2526272829

31323334353637

1.6 Electrical schematic

A Control B Fan C Compressor D Electrical element E Magnetic valve F Display G Temperature sensor (T5) H Temperature sensor (T6) J Temperature sensor (T7) K Temperature sensor (T8) L High pressure switch

M Controller 0/I switch

T5 - Sensor before the coil

T6 - Sensor on the coil

T7 - Sensor in the top of the tank

T8 - Sensor in the bottom of the tank

90° 2-pol

Must have earth connection

2. Before Installation /

Placement into

service

Deliverance

Heat pump including controller Installation manual with technical data User manual for controller

2.1 Important safety instructions

In the design and implementation of the heat pump, all relevant EU guidelines have been adhered to.

Work on the heat pump may only be performed by trained

personnel! Take all necessary precautions in order to avoid accidents while working!

2.1.1 Cooling system – safety instructions

The trained repairman must see to it that parts containing the refrigerant are emptied to a level at which the execution of the work can occur in a responsible manner without any dangers, before the commencement of repairs and service work. When repairing and servicing the heat pump with the refrigerant system opened,

and particularly for work with an open ame (soldering, welding, etc.), precautions must be taken to prevent res from starting.

2.1.2 Electrical circuit – safety instructions

When working on the heat pump, the main supply must

always be disconnected – pull the plug out!

When connecting the heat pump to the power supply, the local and national rules and norms must be adhered to. In addition, regard must be paid to possible requirements posed by the energy supplier.

2.1.3 Water circuit – safety instructions

Only drinking water quality water may be used. During installation, regard must be paid to the choice of materials and it must be ensured that they can work together without problems in the entire circuit.

Special attention must be paid when using galvanized components and components containing aluminum!

Safety equipment must be installed to prevent over pressure in the system. All pipe work must comply with water safety regulations.

2.2 Delivery

The heat pump is delivered without water, condense water tube and the safety equipment for the water circuit.

2.3 Storage

The heat pump must be stored upright without water and in its packaging.

2.4 Transport

When carefully transporting the heat pump over short distances, it can be tilted up to 45°C. If this limit is exceeded, the heat pump must stand in its normal upright position for at least 1 hour before it may be started.

Transport and storage may take place at temperatures between -10 and +50 °C.

The heat pumps top / casing is not suitable for lifting with and must be carefully avoided during transport.

2.4.1 Transport with forklift

For transport with a forklift, the heat pump must stand on the associated transport frame. Always lift it slowly. Due to the high position of the centre of gravity, the heat pump must be secured against tipping during transportation.

2.4.2 Unloading the heat pump

In order to avoid damages, the heat pump must be unloaded on a at surface.

2.4.3 Transport with trolley

The heat pump may only be transported on an associated transport frame. The heat pump must be secured against sliding on the trolley. Water connections, etc., may not be used for transportation purposes. Make sure that the trolley does not damage the cabinet and the connections.

2.5 Placement /set-up

The heat pump may only be installed in a frost-free room.

The installation location should comply with the following criteria:

• Room temperature between 0 and +35°C.

• Drain possibility for condensate water.

• No abnormal dust concentration in the air.

• Solid base (approx. 500 kg/m²)

• To achieve problem-free functioning and to allow access for service, it is

recommended that 0,5 m free space be maintained around the unit.

Set-up sequence:

1. Remove the packaging from the pallet.

2. Remove the transport ttings from the pallet.

3. Take the heat pump off the pallet and place it at the desired location.

Adjust the heat pump vertically by adjusting the feet.

2.6 Connection of water pipes

During installation the actual pressure and pressure losses must be taken into

account regarding pipe dimensions to assure sufcient pressure and water ow

rates. The plumbing must be carried out according to regulations. The piping can be made of exible or solid materials. Care must be taken in respect to corrosion to avoid damages. As for all pressurerized containers the heat pump must also be equipped with safety and check valves on the supply side. Cold water inlet and hot water outlet is located under the tank (3/4” thread connectors). The maximum working pressure is 10 bars, and the maximum working tempera-

ture is 65°C.

If necessary, the supply pipe must be equipped with a pressure reduction valve

and eventually a lter.

When installing the pipe work in the house any dirt in the pipes must be avoided.

(Eventually ush the pipes with clean water before the heat pump is installed)!

When the pipes are connected make sure the pipes are not twisted. Use tools to hold the pipes against twisting! If no recirculation is needed make sure the recirculation connector is closed!

Water connection

Under the heat pump the connections are located: Condense water drain hose Cold water inlet / Recirculation / Hot water outlet

No holes may be drilled. This can damage the winded condenser.

1. Screws to be removed (hexagonal head).

2. Screws to be removed.

3. Removal of screws.

4. Removal of product : a: Glide product carefully to one side a bit. b: Bow over to the same side together with 2 pcs. of wood beneath.

5. Carry on with removal : c: Remove the lower part of the palette while keeping the product in an angle position, still with 2 pcs. wood beneath

6. Product on oor with 2 pcs. of wood.

7. Removal of 1st piece of wood (can be released if product bowed a bit to one side).

8. Removal of 2nd piece of wood (bow the product a bit to another side to release it).

9. Palette removed.

3. Installation

3.1 Water connection

During installation, regard must be paid to the dimensions of the pipes with respect to the pre-existing water pressure and the pressure loss in order to ensure

sufcient pressure and water ow rates at the draw-off point.

The maximum working pressure is 10 bars, and the maximum operating tem-

perature is 65°C. If necessary, the supply pipe must be equipped with a pressure reduction valve and possibly a lter.

As for all pressure vessels, the heat pumps connections must also be equipped with an approved safety valve on the service side and an approved check valve on the supply side.

All pipe work must comply with water safety regulations

3.2 Placement of pipe connections

Hot water outlet is mounted on the upper connecting branch. (¾” RG)

If the unit is used with the circulation of the hot water supply, the middle connecting branch is used as a return path. (¾” RG)

Inlet of fresh cold water is mounted on the bottom connecting branch. (¾” RG)

It is recommended to use ¾” ex tube for the connection of the water connection,

to avoid possible sound from the vibration.

Noholesforttingsorthelikemaybedrilledintheproduct!

Such would be able to damage the functionality of the product and cause the product to have to be scrapped!

3.3 Connection of condensation drain

While the heat pump is running, some condensation water will occur, which is conducted to the drain connecting branch (1).

The quantity of condensation water depends upon the humidity of the air going through the inlet to the heat pump.

The condensation connecting branch must be equipped with a hose with a tight air trap, and run to a drain. The air trap must contain a water column of at least 60 mm.

It is also possible to use other tight air traps, like a tube with one turn.

If mounting of the air trap is omitted, water damage or damage to the heat pump can arise! If the air trap is not correctly mounted, the warranty will not apply!

3.4 Air intake and exhaust

Make sure that there is sufcient free space around the heat pump.

Inlet air The inlet air may not be polluted with aggressive components (ammonia, sulphur, chlorine, etc.). Parts in the system may be damaged.

Air connectors Inlet and outlet ducts must be made of smooth pipes to minimize pressure losses. Consider the fan working pressure and the duct resistance during installation. (See technical data.) It is advised to install the air ducts that are placed near the heating pump, levelled or with a light fall towards the extract air outlet to avoid leaking of condensed water, easy to cut of. This will avoid leaking of condensed water from the ducts. When air ducts are placed outside the building the back pressure valve (with a small resistance) should be placed to ensure no cold air is entering the room in the winter time and when the heating pump is standing still.

 Theheatingpumpmayonlybeusedwiththetanklledup!

The unit must always be disconnected from the power before the front door is removed. When the unit is disconnected from the power please wait until the fan has stopped before opening the front doors!

Before starting up the unit please ensure that all cables and electric plugs are connected correctly and the cable and plug between the display in the door and the circuit board are connected!

It is advised to insulate all ducts to lower heat loss and to lower the noise level.

3.5 Checking

After the installation, it is recommended that the checks be performed to ensure that the connections are sealed and that the drainage of the condensation water is unobstructed.

4. Placement into service / operation

The heat pump may only be started with a full water tank! The unit must always be disconnected from the power supply when the front cover is opened! When the unit is disconnected, wait for the fan to stop completely before the cover is opened! Before starting the unit makes sure all connectors are in place, and make sure the cable between display and controller is mounted correctly!

4.1 Demands to the hot water circuit

In the hot water system the following materials may be used:

- Copper

- Stainless steel

- Brass

- Plastics

Depending on the used materials in the water circuit (in the house) wrong combinations of materials may lead to corrosion damages. Special attention is required when using galvanized steel or aluminium materials.

4.2 Starting to use the water circuit

- Fill the tank using the valve on the supply line, and let the air out through one of the upper hot tap water valves until air no longer is present in the tapped water.

- Check the entire water circuit for tightness.

- Connect the heat pump to the power supply.

After starting to use the system the entire water circuit must be checked for tightness.

4.3 Placement into service of the water circuit

Fill the container via the connecting branch, and aerate the tank by letting one of the hot water taps located at the highest elevation within the dwelling stand open until air no longer comes out with the water. The container can normally hold 285 litres of water.

Check the entire circuit to be sure it is sealed.

4.4 Electricity – connecting

Connect the heat pump to the public electrical grid.

4.5 Cooling circuit

The cooling circuit is delivered ready to run and no work need be performed on it. The electronic controls automatically take over all functions concerning the operation of the compressor as well as the ventilator.

If needed, set the controls to the desired water temperature. The factory setting is

50° C (see the operating instructions for more detailed directions).

4.6 Hints for energy savings

Do not set the water temperature higher than necessary. The best utilization of the heat pump occurs at low water temperatures. The use of circulation will increase the energy consumption of the heat pump

signicantly.

4.7 Hints for fan operation

When using ductwork it may be necessary to run the fan on a higher speed to compensate for the pressure losses.

4.8 Checking After completing installation it is advised to check all connections etc. to ensure they are tight and to check that condensate water can ow to the drain unrestricted.

For servicing, please refer to user manual.

1. User guide

The AHD 290 comes with a factory setup, which enables an immediate start of the unit. The factory setup is basic and must be adjusted to the operational requirements and demands of the individual home, in order to obtain the optimum

operating benet from the unit.

1.1 Use

User menu

The value of a menu item is shown when pressing the key/key combination below. The value may be changed with the arrows when the key/key combination is held down simultaneously. The control will return to standard indication if no buttons have been pressed for app. 15 seconds.

P1: Heat Pump ON/OFF On this button it is possible to change the function between: standby and automatic operation after setpoint P3. (step 0, step 1) Step 0: The heat pump is now off and only the control is active. Step 1: The heat pump is in operation mode and drives after setpoint thermostat P3.

P2: Operation for the electrical cartridge The heat pump comes with an extra electrical cartridge for heating of the sanitary hot water. On this button it is possible to turn on the electrical cartridge if required. By adjusting the setpoint to 1 the electrical cartridge will turn on after setpoint P5 (operating thermostat for the electrical cartridge). The electrical cartridge is not on if this setpoint it set to 0.

Note! When the ambient temperature is under 8°C or over 35°C the

electrical cartridge will turn on even if P2 = 0.

P3: Operating thermostat for heat pump The required sanitary water temperature may be set between

0 - 55°C, which is heated up by the heat pump. Factory setting: 52°C Max. water temperature: 55°C

P4: Stop defrosting The level and operating thermostat buttons are pressed simultaneous-

ly As a standard setting, the defrosting period ends when the tempera-

ture has reached 10°C. During extraordinary operating conditions, it

may be necessary to change this temperature. The temperature may

be adjusted between 0-25°C. Factory setting: 10°C

P5: Operating thermostat for electrical cartridge

The sanitary water temperature may be adjusted between 0 - 65°C. The

electric cartridge solely heats the top half of the container, while the heat pump still heats the lower half of the container.

Factory setting: 50°C

Display indication It is possible to view various temperatures in the display, by pressing the arrows until the required temperature has been shown. After app. 5 seconds, the temperature is shown. The temperature is shown for app. 30 seconds until the display returns to standard. Following temperatures may be shown: T4: Extra sensor for free use or forced operating input T5: Pre cooling surface T6: Cooling surface T7: Domestic water top T8: Domestic water bottom T9: Extra sensor

1.2 Altering of the operation data

Usually, the display shows the water temperature.

Press (arrow up) and (arrow down) simultaneously for app. 10 seconds in order to enter the operating menu. To show the chosen value press The display will

now show the rst point E0 in the operating menu. The operating menu will

close and return to the main menu if a button has not been pressed for 15 sec.

If you wish to scroll through the operating menu, it may be done by pressing (arrow up) or (arrow down). The value of a point is shown when pressing (temp button). The value may be changed with the (arrow up) or (arrow down) while simultaneously pressing (temp button). The control will return to standard indica-

tion if no buttons have been pressed for app. 15 seconds.

1.3 Operating menu

E0: Factory default If the system does not function as expected, even though the set points have been adjusted, and the cause is impossible to locate, it is recommended to note down the settings in the schedule. Thereafter the set point must be adjusted to 1 and wait until the control returns to standard settings. Now all the set points have been changed to the factory default. It is now possible to start all over and adjust the set points. Factory setting: 0

E2: T9 set temperature This sensor is able to control the relay R9, which will be activated when the setpoint E2 is reached. The R9 relay can be used to control the three way damper of the exhaust air. This three way damper can supply the living area with cool air, if the room temperature reach the setpoint E2. For this function you will need a separate sensor, which is not a within the standard delivering. The sensor shall be connected to the control panel. For access to the control panel you have to dismantle the top of the machine.

E2 can be set between 10-30°C Factory setting: 21°C

E8: Disinfection function ON/OFF

By setting the point to 1, the electric cartridge will provide 65°C hot water, once a

week, in order to disinfect the tank (legionella protection function). Factory setting: 0

E9: Operating in cold surroundings ON/OFF If the setting is 0, the heat pump will run as long as there is a need of heat (= exhaust air-operation). Using the heat pump when taking the admission air from e.g. the cellar, there is an option of making the compressor stop in case the room is getting to cold. Instead, the electric heater will heat the water. The function is activated when the value has been set to 1 (= circulating air-operation). It is also possible to automatically let the electrical heater help heating the water when the intake air temperature is below the temperature set in E10. The function is activated when the value has been set to 2 (= fresh air operation). If the value is 0, the function is not active. Factory setting: 0

E10: Operating in cold surroundings When activating the function menu E9, the temperature at which the compressor will stop, or the heater will assist, may be set. The temperature is adjustable

between –10 and +10°C.

Factory setting: -5

E15: Hygrostat / stop unit If the value is 0, the speed of the fans will change to 3 when the relative humidity is above the preset value of the hygrostat. If the value is 1, the unit will stop when the clips 25 and 26 are short-circuiting. Factory setting: 0

E16: Min. airow

This value shows the minimum speed at which the fan is permitted to run when operating. Notice that the cooling system may be overloaded, resulting a drop out of the high-pressure switch, if the value has been set too high. The value should not be chosen higher than necessary, in order to secure a

minimal airow through the cooling coil. Adjust this value between 0-100%.

Factory setting: 0

E17: Extended airow ON

At 3rd speed, there is an option of making the unit step down automatically to the 2nd speed, after a number of hours, by adjusting to set 1. If the setpoint is adjusted to 0, the unit will run at the 3rd speed until a lower speed has been selected manually. Factory setting: 0

E18: Hour If automatic step-down at 3rd speed is in use, the number of hours at which the unit is to operate with forced air, may be adjusted here. The setpoint may be adjusted between 1 - 10 hours. Factory setting: 3

E19: Extra function If the setpoint is 1 the extra function will be activated as soon as T9 reach the setpoint (se E2). If the setpoint is 0, the function will be out of order.

E21: TX set In order to avoid high operating pressures in the cooling system, the system output must be reduced for the remaining part of the heating period. This parameter indicates the water temperature at which the reduction should start. It may be set

to 0-55°C.

Factory setting: 50

E23: Tmop This value indicates the maximum permitted evaporation temperature. This prevents overloading of the compressor system at high ambient temperatures.

Adjust this value between 0-25°C.

Factory setting: 25

E25: Vent level 2 If an extended period of extraction from the building is wanted, it is possible to change to level 2. The fan will now run until another level has been selected. This option is used to set the speed at which the fan should run, when level 2 is selected. Please note that this setting also sets the maximum fan speed when running in level 1. The speed may be set to 0-100%. Factory setting: 100

E26: Vent level 3

If extraction from the building at a specic length of time is required, it is possible

to change to level 3. The fan will now run for the set period. Thereafter the system will return to level 2. This menu option is used to specify the speed at which the fans should run when the set period has been chosen. Please note that this setting also sets the maximum fan speed when running in level 1 The speed may be set to 0-100%. Factory setting: 100%

E27: Available function. Must at all times be 1.

E45: dTair-set Here it is possible to choose minimum cooling of the air, while heating the water. The control will adjust the speed of the fan to make sure the air will be cooled at the exact temperature chosen. In case the control needs to cool the air due to technical reasons, the value will be controlled by the automatic function. When requiring a higher fan speed, the value may be reduced. Remember though, thefan will run faster, using more energy, if the values are set to low. Factory setting: 1

1.4 Factory default scheme

Factory default scheme Date Date

E0 : Factory default 0 0 E2: Set temperature E8 : Disinfection function ON/OFF 0 E9: Operating in cold surroudings E10: Operating in cold surroundings E15: Hygrostat/ stop unit E16 : Min. air ow 0 E17: Forced ON E18: Hours E19: Extra function E21 : TX-set 50 E23 : Tmop 25 E25: Vent level 2 E26: Vent level 3 E27: E45 : dTair set 1

1.5 Defrost program

T5 before coil °C T6 in coil °C

15° -3°

13° -3°

11° -3°

9° -4°

7° -4°

5° -5°

4° -5°

3° -6°

1° -7°

0° -8°

-2° -9°

-5° -11°

-7° -13°

-9° -13°

-11° -15°

-13° -16°

-15° -18°

-17° -20°

-18° -21°

-20° -22°

2. Function

2.1 Description

Use of hot tap water heat pump: The heat pump is only intended to produce hot tap water for domestic use within

the specied temperature limits. The sanitary hot water heat pump is a complete

unit with a 285 litre hot water tank, extraction fans, heat pump and also equipped

with a complete electrical equipment and ve models are equipped with a heating

coil.

Capacity: The heat pump is capable of producing a hot water volume of app. 1000 Litres at

45°C. The actual volume depends on the supplied fresh water temperature, air

temperature and the pattern of use of hot water. The additional electrical heating element (1,5 kW) may be used to boost the capacity whenever needed. The heat pump only uses app. 27% of the energy compared to a conventional electric boiler.

Heat pump operation: The control starts the compressor shortly after hot water has been tapped. The compressor will run until the entire tank has been heated to the set temperature

again. Usually the heat pump can produce a sufcient amount of hot tap water

covering the needs of a common family.

Water heating:

When hot water is drawn off, the tank will be relled with cold water at the bottom.

A sensor measures the temperature at the bottom of the tank and starts the compressor if the temperature has fallen 5°C below the set temperature. The compressor stops, when the water has been heated to the set temperature. While the compressor operates, the fans run and circulate air through the cooling surface.

Fan operation: The fan may be set to run continuously, when the compressor has stopped - by selecting level 2 or level 3. This option may be chosen when the heat pump is used as an extraction system in the residential wet rooms. If the input to T4 short circuits, the control is forced to run at 3rd speed. This may be used in order to achieve more extract in e.g. bathroom, while taking a shower. When breaking the short circuit on the input pins to T4, the control will return to its previous step.

Defrosting: When the temperature difference between the temperature upstream of the cooling surface and the temperature of the cooling surface becomes too large (as happens when ice is formed on the cooling surface), the unit goes into defrost mode. The magnetic valve MA 4 opens and the supply air fan stops until the ice

has melted and the cooling surface has reached a temperature of app. 5°C. Then

the magnetic valve closes again and the supply air fan resumes operation.

2.2 Extra capacity

If a situation should occur where the heat pump is not capable of producing enough hot tap water (more people in the house), an extra electrical cartridge in the container can be switched on. Doing so, it is possible to heat up more water. It is possible to set the desired temperature to which the electrical cartridge should heat up the water. (Only use the electrical cartridge when needed, as it uses more energy than the compressor). The electrical cartridge can be activated manually on the display.

2.3 Operation safety

High-pressure switch: To prevent the compressor from exceeding its range of operation, there is an integral high-pressure switch, which interrupts when the pressure is 20 bar in the cooling unit. Activate the red reset button once the cause of the error has been

identied. When the high-pressure switch interrupts, the red LED will ash until

the reset button manually or the pressure has fallen to 15 bar or the cause of

error has been identied. When the high-pressure switch interrupts, the red light will ash until the reset button on the pressure switch is activated. In order to prevent a repetition of a pressure switch error, the water may be set 2-3°C lower.

Safety breaker for electrical heating element If an error occurs at the heater, the safety breaker trips and stops the heater in order to prevent the tank from being overheated.

When working on the heat pump, always make sure the power supply is disconnected. Any work on this unit may only be carried out by trained personnel!

2.4 Warnings

High-pressure switch: When the pressure switch trips, the red light on the display will light until the pressure switch is reset.

3. Maintenance

The following instructions must be followed in order to ensure optimum operation of the heat pump.

The power supply to the system must always be switched off before opening the heat pumps cover.

When the unit has been installed for the rst time make sure the water connections are checked after a few days to make sure there are no leaks. Also check that the condensate drain pipe is not blocked.

Environmental considerations When the unit is being serviced or its operation is cancelled, please make sure to follow the guidelines for recovery and disposal of all materials according to local procedures and laws.

3.1 Cooling system and fan

Fan: Maintaining the fans is mainly periodically cleaning of the evaporator.

Disconnect the exible hoses from the top of the unit and unscrew the top plate.

Clean the fan with a suitable brush. Do not remove the balancing blocks from the impeller, as this will cause imbalance and with it more noise and fan wear.

 Riskofinjuryfromsharp-edgedns!Donotdamagethisns!

Condensate drain:

When changing the lters in the autumn season, check the condensate drain and

tray for blockage by dirt. Fill water in the condensate tray and check that the water runs out unhindered. Should this not be the case the drain must be cleaned. At the same time make sure that the plates of the evaporators are clean.

3.2 Water circuit and tank

Safety valve:

The installer has tted a safety valve on the cold water supply pipe for the hot

water tank. This valve is a protection of the tank against excess pressure when

the domestic water expands during heating. The non-return valve, which is tted before the safety valve on the cold water pipe, prevents the water from ow-

ing back into the cold water pipe. This means that the pressure in the tank will increase to the maximum pressure permitted by the safety valve, at which point it will open and allow the surplus water to escape. If the safety valve did not open, the tank would burst. To make sure that the safety valve is working properly, it should be inspected several times a year. To do this, press the spring-loaded arm on the safety valve and see if water comes out of the valve. Damage caused by a blocked safety valve is not covered by the Genvex warranty.

Anode:

In order to prevent corrosion of the enamelled hot water tank, the tank is tted

with a magnesium anode with a ¾“ screw plug. This anode has a life expectancy of 2-5 years. It is nevertheless important to check that the anode is intact at all times. This should be done by inspecting the anode every 2 years and replacing it if it is corroded and measures only 6-10 mm in diameter. To inspect the anode, turn off the power supply to the system and remove the front cover. The hot water tank has to be drained before the anode can be unscrewed. To do this, turn off the cold water supply, attach a hose to the drain valve to ensure the water runs to the nearest drain. When draining the water from the tank, turn on a hot water tap to prevent negative pressure in the tank. When the tank is empty, the anode can be

unscrewed and inspected. When the anode has been tted again, close the drain cock and turn the valve water supply back on to ll the tank with water. When the

tank is full and the cover back on, the power supply can be switched on again.

3.3 Demounting / Putting the unit out of service

The following actions must be taken: Disconnect the power supply from the unit and disconnect other connections. Shut off the fresh water supply valve and connect a drain hose to the drain valve in order to drain the water. While draining, a hot tap water valve should be opened to avoid under pressure in the tank. The air duct connections are uninstalled and remaining air channels must be closed to avoid condense water entrance to the building.

4. Faultnding

The heat pump is equipped with the following safety devices:

4.1 High-pressure switch

To prevent the compressor exceeding its range of application, there is an integral high-pressure switch, which interrupts when the pressure becomes too high. In case of interruptions (too high-pressure), the red light in the control panel will

ash and the high-pressure switch will stop the heat pump. The red light lights.

Restart the equipment by manually resetting the high-pressure switch.

For manually resetting the high-pressure switch, the front door can be removed by releasing the screws. For RESET, remove the plastic stopper at the top and press the red button.

4.2 Safety breaker for heating element

The safety breaker protects the equipment against overheating during heating with the electrical heating element. The safety breaker is mounted on the heater.

If the adjusted value (90°) is exceeded, the heating coil will disconnect. It can be reconnected when the temperature is below 90°. To do this, the power to the

equipment must be off. The reset button can now be pressed. Please notice: Be careful not to damage or tear the cables to the control.

4.3 Heat pump will not run

Please test if:

• the power is connected;

• the power is turned on at the wall plug;

• the water temperature is at the setpoint;

• the temperature of the domestic water is less than 55°C;

• the cable between controller and display is connected.

If this does not help locating the error, please contact your local installer or service contractor.

5. Garantie(certicat)

To register your warranty, you should complete and return the enclosed

warranty card after which a warranty certicate will be sent to you. This certicate gives the owner of a appliance supplied by A.O. Smith Water

Products Company B.V. of Veldhoven, The Netherlands (hereinafter

“A.O. Smith”) the right to the warranty set out below, dening the

commitments of A.O. Smith to the owner.

General warranty

Tank warranty

Conditions for Installation and use

If within one year of the original installation date of a water heater supplied by

A.O. Smith, following verication, and at the sole discretion of

A.O. Smith, a section or part (with exclusion of the tank) proves to be defective or fails to function correctly due to manufacturing and/or material defects, then A.O. Smith shall repair or replace this section or part.

If within 3 years of the original installation date of a water heater supplied by A.O. Smith, following inspection, and at the sole discretion of A.O. Smith, the glasslined steel tank proves to be leaking due to rust or corrosion occurring on the water side, then A.O. Smith shall offer to replace the defective water heater with an entirely new water heater of equivalent size and quality. The warranty period given on the replacement water heater shall be equal to the remaining warranty period of the original water heater that was supplied.

Notwithstanding that stated earlier in this article, in the event that unltered or

softened water is used, or allowed to stand in the water heater, the warranty shall be reduced to one year from the original installation date.

The warranty set out in article 1 and 2 will apply solely under the following conditions: a. The water heater is installed under strict adherence to A.O. Smith

installation instructions for the specic model, and the relevant

government and local authority installation and building codes, rules and regulations in force at the time of installation. b. The water heater remains installed at the original site of installation. c. The appliance is exclusively used with drinking water, which at all times can freely circulate (a separately installed heat exchanger is mandatory for heating salt water or corrosive water). d. The tank is safeguarded against harmful scaling and lime buildup by means of periodic maintenance. e. The water temperatures in the heater do not exceed the maximum setting of the thermostats, which form a part of the water heater. f. The water pressure and/or heat load do not exceed the maximum values stated on the water heater rating plate. g. The water heater is installed in a non-corrosive atmosphere or environment. h. The water heater is connected to a protected cold supply

arrangement, which is: approved by the relevant authority; with sufcient capacity for this purpose; supplying a pressure no greater than the working pressure stated on the water heater; and where

applicable by a likewise approved temperature and pressure relief

valve, tted in accordance with installation instructions of A.O. Smith applying to the specic model of water heater, and further in

compliance with the government and local authority installation and building codes, rules and regulations.

i. The appliance is at all times tted with cathodic protection. If sacricial anodes are used for this, these must be replaced and

renewed when, and as soon as, they are 60% or more consumed. When electric anodes are used, it is important to ensure that they continue to work properly.

Exclusions

The warranty set out in articles 1 and 2 will not apply in the event of:

a. damage to the water heater caused by an external factor; b. misuse, neglect (including frost damage), modication, incorrect

and/or unauthorised use of the water heater and any attempt to

repair leaks;

c. contaminants or other substances having been allowed to enter the

tank;

d. the conductivity of the water being less than 125 µS/cm and/or the hardness (alkaline-earth ions) of the water being less than 1.00

mmol/litre; e. unltered, recirculated water owing through or being stored in the water heater;

f. any attempts at repair to a defective water heater other than by an approved service engineer.

Obligations of A.O. Smith

Claims

Scope of the warranty

The obligations of A.O. Smith pursuant to the specied warranty do not

extend beyond free delivery from the Veldhoven warehouse of the replacement sections, parts or water heater respectively. Shipping, labour, installation and any other costs associated with the replacement will not be accepted by A.O. Smith.

A claim on grounds of the specied warranty must be submitted to the dealer

from whom the water heater was purchased, or to another authorised dealer for A.O. Smith Water Products Company products. Inspection of the water heater as referred to in articles 1 and 2 shall take place in one of the laboratories of A.O. Smith Water Products Company.

A.O. Smith grants no other warranty or guarantee over its water heaters nor the (sections or parts of) water heaters supplied for replacement, other than the war-

ranty expressly set out in this Certicate.

Under the terms of the supplied warranty, A.O. Smith is not liable for damage to persons or property caused by (sections or parts, or the glass-lined steel tank of) a (replacement) water heater that it has supplied.

Veuillez lire attentivement ce manuel

Attention

Lisez attentivement ce manuel d’instructions avant de mettre l’appareil en service. Ce manuel d’instructions doit être lu scrupuleusement et les instructions de ce manuel d’instructions doivent être suivies sous peine d’accidents et de dégâts matériels et/ou de blessures corporelles.

Tous droits réservés. Aucune partie de ce document ne peut être copiée, dupliquée et/ou diffusée par impression, photocopie ou tout autre moyen de reproduction, sans l’accord écrit préalable de A.O. Smith Water Products Company.

A.O. Smith Water Products Company se réserve le droit de modier les spécications de ce manuel d’instructions.

Marques de commerce

Responsabilité

Pour plus d’informations

Toutes les marques mentionnées dans ce manuel d’instructions sont des marques déposées par les fournisseurs concernés.

A.O. Smith Water Products Company n’est pas responsable des réclamations de tiers liées à une utilisation inadéquate autre que celle mentionnée dans ce manuel d’instructions et conformément aux Conditions générales déposées auprès de la Chambre de commerce.

Voir les Conditions générales pour plus de détails. Celles–ci peuvent être obtenues gratuitement sur simple demande.

Bien que nous ayons apporté le plus grand soin à la réalisation de descriptions correctes et, le cas échéant, complètes des composants importants, il se peut que le manuel d’instructions comporte des erreurs et des imprécisions.

Si vous découvrez des erreurs ou des imprécisions dans ce manuel d’instructions, n’hésitez pas à nous en faire part. Votre aide contribuera à améliorer la documentation.

Si vous avez des remarques ou des questions concernant des sujets

spéciques qui ont trait à l’appareil, n’hésitez pas à prendre contact avec :

A.O. Smith Water Products Company Case postale 70 5500 AB Veldhoven Pays-Bas Téléphone (gratuit) 008008 - AOSMITH 008008 - 267 64 84 Général: +31 40 294 25 00 Fax: +31 40 294 25 39 E-mail : info@aosmith.nl Site web : www.aosmithinternational.com

En cas de problèmes de raccordement aux installations de gaz, d’électricité et d’eau, adressez-vous au fournisseur/à l’installateur de votre installation

Table des matières

1. À propos de ce produit

1.1 Livraison

1.2 Description du produit

1.3 Données techniques

1.4 Circuit de réfrigérant – description

1.4.1 Système de refroidissement - description

1.4.2 Circuit électrique – description

1.4.3 Circuit d’eau – description

1.4.4 Circuit de réfrigérant – schéma

1.5 Circuit d’eau – description

1.5.1 Conditions pour le circuit d’eau

1.5.2 Dimensions

1.5.3 Circuit d’eau – diagramme hydraulique

1.6 Schéma électrique

2. Avant installation / Mise en service

2.1 Instructions de sécurité importantes

2.1.1 Système de refroidissement – instructions de sécurité

2.1.2 Circuit électrique – instructions de sécurité

2.1.3 Circuit d’eau – instructions de sécurité

2.2 Livraison

2.3 Stockage

2.4 Transport

2.4.1 Transport avec chariot à fourches

2.4.2 Déchargement de la pompe à chaleur

2.4.3 Transport avec chariot

2.5 Placement / disposition

2.6 Connexion de la tuyauterie d’eau

69 69 69 70 70 70 70 71 72 72 72 73 74

75 75

75 75 75 75 76 76 76 76 76 76

1. Guide d’utilisation

1.1 Usage

1.2 Modication des données d’utilisation

1.3 Menu de fonctionnement

1.4 Réglages d’usine par défaut

1.5 Programme de dégivrage

2. Fonctionnement

2.1 Description

2.2 Capacité additionnelle

2.3 Sécurité d’utilisation

2.4 Avertissements

3. Maintenance

3.1 Système de refroidissement et ventila teur

3.2 Circuit d’eau et réservoir

3.3 Démontage / Mise hors service de l’unité

4. Dépannage

4.1 Pressostat haute pression

4.2 Disjoncteur de sécurité pour élément chauffant

4.3 Pompe à chaleur hors service

5. Garantie

84 85 86 89 89

90 91 91 91

92 93

94 94

3. Installation

3.1 Connexion d’eau

3.2 Placement des connexions de tuyauterie

3.3 Connexion de la purge de condensation

3.4 Échappement et entrée d’air

3.5 Contrôle

4. Mise en service / utilisation

4.1 Conditions pour le circuit d’eau chaude

4.2 Début d’utilisation du circuit d’eau

4.3 Mise en service du circuit d’eau

4.4 Électricité – connexion

4.5 Circuit de refroidissement

4.6 Conseils d’économies d’énergie

4.7 Conseils d’utilisation du ventilateur

4.8 Contrôle

80 80 80 81 81

82 82 82 82 82 83 83 83

1. À propos de ce produit

Toutes les directives européennes pertinentes ont été respectées lors de la conception et de la fabrication de la pompe à chaleur. (Voir également Déclaration de conformité UE.)

Seul un personnel compétent est autorisé à travailler sur cette unité. Prenez toutes les mesures nécessaires pour éviter les accidents.

1.1 Livraison

• Pompe à chaleur avec commandes intégrées

• Manuel d’installation avec données techniques

• Instructions d’utilisation

1.2 Description du produit

La AHD 290 est une pompe à chaleur à eau domestique dotée d’un condensateur à l’extérieur du réservoir. Les instructions d’utilisation

spécient la zone d’application et les principes de fonctionnement de la

pompe à chaleur.

1.3 Données techniques

Données de performances

Performances spéciées pour le chauffage d’eau domestique entre 15°C et 45°C

Sortie thermique

(avec air 15°C / eau 15°C – 45°C)

Alimentation électrique

(avec air 15°C / eau 15°C – 45°C)

COP

(avec air 15°C / eau 15°C – 45°C)

Consommation électrique cartouche électrique / élément de chauffage

Plage de fonctionnement /limites

Température d’air max. °C 35 Température d’eau max. °C 55 Température d’eau max.

(avec utilisation de pompe à chaleur et cartouche électrique)

Niveau sonore

kW 1,52

kW 0,43

3,54

kW 1,5

°C 65

1 mètre devant l’unité dB(A) 52

Réservoir d’eau domestique

Matériau Acier spécialement émaillé Volume net l 285

Volume de débit d’air

Volume de débit d’air m³/h 250

1.4 Circuit de réfrigérant – description

Le système de refroidissement sert à traiter la chaleur de l’air admis. De cette façon, la chaleur extraite est transférée à l’eau. Ce processus est possible uniquement avec l’addition externe d’énergie, qui se déroule dans le compresseur. Dans le vaporisateur, la chaleur de l’air est absorbée et le réfrigérant sous forme gazeuse est alimenté dans le compresseur. Dans le compresseur, la pression et

le niveau énergétique du réfrigérant s’élèvent an de transférer la chaleur à l’eau

à travers le tuyau du condensateur, enroulé autour du réservoir. La pression du liquide de refroidissement condensé est réduite grâce à une vanne d’expansion. Le cycle de refroidissement peut donc se répéter dans le vaporisateur.

1.4.1 Système de refroidissement - description

Avant toute activité de réparation et d’entretien, un technicien qualié doit s’assurer que toutes les pièces comportant du réfrigérant sont sufsamment

vidées pour pouvoir effectuer des travaux sans risque pour les personnes et les équipements proches.

Procédez avec une prudence extrême pour réparer et entretenir une pompe à

chaleur dont le système de réfrigérant doit être ouvert. Si l’usage d’une amme

ouverte s’impose (soudure par ex.), faites spécialement attention pour éviter tout incendie.

1.4.2 Circuit électrique – description

En cas de travaux sur la pompe à chaleur, l’alimentation principale doit être déconnectée. (Débranchez la prise.) Si l’unité est connectée au secteur, l’ensemble des réglementations locales et nationales doit être respecté, de même que les conditions du fournisseur d’électricité.

1.4.3 Circuit d’eau – description

Utilisez uniquement de l’eau potable. Durant l’installation, le choix des matériaux doit être pris en compte. Il convient de s’assurer qu’ils sont compatibles dans

tout le circuit. Des équipements de sécurité doivent être prévus an d’éviter toute

surpression dans le système.

Toute la tuyauterie doit respecter la réglementation en matière de sécurité de l’eau.

1.4.4 Circuit de réfrigérant – schéma

T5, T6, T7, T8 - Capteurs

Présentation des composants

Nº : Description 1 Compresseur 2 Condensateur 3 Vaporisateur 4 Ventilateur centrifuge 5 Vanne d’expansion 6 Filtre de séchage 7 Pressostat 8 Vanne magnétique 9 Vanne unidirectionnelle

A/H

1.5 Circuit d’eau – description

Le circuit d’eau doit être construit conformément aux normes et impératifs ap-

plicables. Voir les spécications des sections 3.1 et 3.2.

1.5.1 Conditions pour le circuit d’eau

Selon les matériaux employés dans le circuit d’eau du lieu, une combinaison matérielle incorrecte peut être une source de dégâts liés à la corrosion galvanique. Une attention spéciale est donc nécessaire en cas d’utilisation de composants galvanisés ou contenant du cuivre.

1.5.2 Dimensions

Dimensions (toutes les mesures en mm, sauf indication contraire)

Discription AHD 290

A Hauteur totale 1815

B Hauteur dessus l’appareil 1790

D Diamètre de l’appareil 660

G1 Diamètre de raccord d’arrivée d’air 160

G2 Diamètre évacuation en air 160

H Hauteur évacuation des gazmètre de l’appareil 1815

Hx1 x-position conduit de raccord d’arrivée d’air 190

Hx2 x-position conduit d’évacuation des air 480

Hy1 y-position conduit de raccord d’arrivée d’air 200

Hy2 y-position conduit d’évacuation des air 470

J Hauteur raccord d’arrivée d’air 60

M Hauteur raccord d’arrivée d’eau froide 110

N Hauteur de la sortie d’eau chaude 1410

P Hauteur du regard de nettoyage 45

V Hauteur branchement de la recirculation 820

W Hauteur évacuation de la condensation 1345

Z Hauteur de branchement élément électrique 925

1 Hauteur raccord d’arrivée d’eau froide (externe) R 1”

2 Raccord de sortie d’eau chaude (externe) R 1”

6 Regard de nettoyage/inspection Ø 110

7 Raccordement évacuation de la condensation (interne) Ø 12

11 Raccordement élément électrique (interne) G 1 1/2”

14 Raccord recirculation (interne) R 1”

1.5.4 Circuit d’eau – diagramme hydraulique

Légende Les numéros non mentionnés ne sont pas applicables.

1. vanne de réduction de pression (obligatoire si la pression de canalisation d’eau est su périeure à 8bar)

2. groupe de sécurité (obligatoire)

4. vanne d’arrêt (recommandée)

5. clapet anti-retour (obligatoire)

6. circulateur (option)

9. robinet de vidange

11. vanne d’arrêt pour entretien (recommandée)

12. jauge de température (recommandée)

13. évacuation de la condensation (obligatoire)

14. points de vidange

A. alimentation en eau froide B. évacuation d’eau chaude C. conduite de circulation

PC-COM

ES852

ICD

T1.6AH

C1 2µF

230VAC 50Hz

90°C 2-pol

2526272829

31323334353637

1.6 Schéma électrique

A Commande B Ventilateur C Compresseur D Élément Électrique E Valve magnétique F Ecran G Capteur de température (T5) H Capteur de température (T6) J Capteur de température (T7) K Capteur de température (T8) L Commutateur à haute pression M Interrupteur 0/I de la commande

T5 - Capteur avant serpentin

T6 - Capteur sur serpentin

T7 - Capteur au sommet du réservoir

T8 - Capteur au fond du réservoir

90° bipolaire

Mise à la terre obligatoire

2. Avant installation / mise en service

Livraison

Pompe à chaleur incluant contrôleur Manuel d’installation avec données techniques Manuel d’installation de contrôleur

2.1 Instructions de sécurité importantes

Toutes les directives européennes pertinentes ont été respectées lors de la conception et de la mise en service de la pompe à chaleur.

 Seulunpersonnelqualiépeuttravaillersurlapompeàchaleur!

Prenez toutes les mesures nécessaires pour éviter les accidents pendant le travail !

2.1.1 Système de refroidissement – instructions de sécurité

Un réparateur qualié doit s’assurer de la purge responsable, sufsante et sans

danger des pièces contenant du réfrigérant et devant faire l’objet de travaux avant le début des tâches de réparation et d’entretien. Procédez avec une prudence extrême pour réparer et entretenir une pompe à chaleur dont le système de réfrigérant doit être ouvert, particulièrement en cas

de travaux à proximité d’une amme nue (soudure par ex.) an d’éviter un départ

d’incendie.

2.1.2 Circuit électrique – instructions de sécurité

 Encasdetravauxsurlapompeàchaleur,l’alimentationprincipale

doit être déconnectée – Débranchez la prise !

Si la pompe à chaleur est connectée au secteur, l’ensemble des réglementations et normes locales et nationales doit être respecté. Les impératifs possibles du fournisseur d’électricité doivent également être respectés.

2.1.3 Circuit d’eau – instructions de sécurité

Utilisez uniquement de l’eau potable. Durant l’installation, le choix des matériaux doit être pris en compte. Il convient de s’assurer qu’ils sont compatibles dans tout le circuit.

Une attention spéciale est nécessaire en cas d’utilisation de composants galvanisés et contenant de l’aluminium !

Des équipements de sécurité doivent être prévus an d’éviter toute surpression

dans le système. Toute la tuyauterie doit respecter la réglementation en matière de sécurité de l’eau.

2.2 Livraison

La pompe à chaleur est livrée sans eau, sans tube d’eau condensée et sans l’équipement de sécurité du circuit d’eau.

2.3 Stockage

La pompe à chaleur doit être stockée à la verticale, sans eau et dans son emballage.

2.4 Transport

Pour la transporter, toujours avec soin, sur de courtes distances, la pompe à

chaleur peut être inclinée à un maximum de 45°C. Si cette limite est dépassée,

la pompe à chaleur doit rester en position verticale normale pendant au moins 1 heure avant de pouvoir être mise en marche. Transport et stockage peuvent se dérouler à des températures entre -10 et +50

°C.

Le boîtier /haut des pompes à chaleur n’est pas adapté à leur levage et ne doit donc pas être employé pour leur transport.

2.4.1 Transport avec chariot à fourches

Pour son transport avec un chariot à fourches, la pompe à chaleur doit reposer sur son châssis de transport. Levez toujours lentement. Du fait de la

position élevée du centre de gravité, la pompe à chaleur doit être arrimée an de

l’empêcher de basculer pendant le transport.

2.4.2 Déchargement de la pompe à chaleur

Pour éviter tout dégât, la pompe à chaleur doit être déchargée sur une surface plane.

2.4.3 Transport avec chariot

La pompe à chaleur peut être transportée uniquement sur son châssis de transport.

La pompe à chaleur doit être arrimée an de ne pas glisser sur le chariot. Les connexions d’eau, etc. ne peuvent pas être utilisées à des ns de transport.

Assurez-vous que le chariot n’endommage pas l’armoire et les connexions.

2.5 Placement / disposition

La pompe à chaleur peut être installée uniquement dans une salle protégée contre le gel.

La salle d’installation doit respecter les critères suivants :

• Température de la salle entre 0 et +35°C ;

• Possibilité de purge pour l’eau de condensation ;

• Concentration normale de poussière dans l’air ;

• Base solide (environ 500 kg/m²) ;

• Pour un fonctionnement régulier et an de faciliter l’accès pour

l’entretien, préservez un dégagement de 0,5 m autour de l’unité.

Séquence d’installation :

1. Retirez l’emballage de la palette.

2. Retirez les xations de transport de la palette.

3. Retirez la pompe à chaleur de la palette et placez-la à l’endroit voulu.

Réglez la verticalité de la pompe en ajustant ses pattes.

2.6 Connexion de la tuyauterie d’eau

Durant l’installation, tenez compte de la pression réelle et des pertes de pression

pour calibrer la tuyauterie an d’assurer une pression et un débit d’eau sufsants.

Les travaux de plomberie doivent respecter la législation.

La tuyauterie peut être composée de matériaux rigides ou exibles. Tenez

compte des effets possibles de la corrosion pour éviter tout dégât. Comme tous les conteneurs pressurisés, la pompe à chaleur doit également être équipée d’une vanne de sécurité et d’un clapet anti-retour du côté alimentation.

L’entrée d’eau froide et la sortie d’eau chaude se trouvent sous le réservoir (con-

necteurs à letage 3/4”). La pression de service maximum est de 10 bars et la température de travail maximum de 65°C. Si nécessaire, le tuyau d’alimentation doit recevoir un détendeur et parfois un ltre. Empêchez les salissures de s’inltrer dans les tuyaux pendant leur installation sur site. (Vous pouvez les

rincer à l’eau propre avant d’installer la pompe à chaleur) ! Lors de la connexion des tuyaux, assurez-vous de ne pas les tordre. Utilisez des outils pour empêcher toute torsion des tuyaux ! Si aucune recirculation n’est nécessaire, assurez-vous de boucher le connecteur de recirculation !

Connexion d’eau

Les connexions suivantes se trouvent sous la pompe à chaleur : Flexible de purge d’eau condensée Entrée d’eau froide/ Recirculation / Sortie d’eau chaude

 Nepercezaucunorice.Vouspourriezendommagerle

condensateur enroulé.

1. Vis à retirer (tête hexagonale).

2. Vis à retirer.

3. Retrait des vis. 77

4. Dépose du produit :

a: Faites glisser avec soin le produit d’un côté. b: Inclinez du même côté avec deux cales en bois en dessous.

5. Procédez à la dépose :

c: Retirez la partie inférieure de la palette tout en maintenant le produit incliné, avec toujours les deux cales en bois en dessous.

6. Produit au sol avec 2 cales de bois.

7. Retrait de la première cale de bois (possible si le produit est

légèrement incliné d’un côté).

8. Retrait de la deuxième cale de bois (possible si le produit est légèrement

incliné d’un autre côté).

9. Palette retirée.

3. Installation

3.1 Connexion d’eau

Durant l’installation, tenez compte de la pression réelle et des pertes de pression

pour calibrer les tuyaux an d’assurer une pression et un débit d’eau sufsants

au point de soutirage.

La pression de service maximum est de 10 bars et la température de travail

maximum de 65°C. Si nécessaire, le tuyau d’alimentation doit recevoir un détendeur et parfois un ltre.

Comme pour tous les conteneurs pressurisés, les connexions de la pompe à chaleur doivent également être équipées d’une vanne de sécurité agréée du côté service et d’un clapet antiretour agréé du côté alimentation.

Toute la tuyauterie doit respecter la réglementation en matière de sécurité de l’eau.

3.2 Placement des connexions de tuyauterie

La sortie d’eau chaude est montée sur le raccordement supérieur. (¾” RG)

Si l’unité est utilisée avec la circulation de l’alimentation en eau chaude, le raccordement du milieu sert de chemin de retour. (¾” RG)

L’entrée d’eau froide est montée sur le raccordement inférieur. (¾” RG)

Nous recommandons l’emploi d’un exible ¾” pour raccorder la connexion d’eau, an d’éviter le bruit lié aux vibrations.

 Aucunoricepourlesxationsouautrenedoitêtrepercé

dans le produit ! Il pourrait endommager la fonctionnalité du produit et précipiter sa mise au rebut !

3.3 Connexion de la purge de condensation

Pendant le fonctionnement de la pompe à chaleur, l’eau peut se condenser. Elle circule vers le raccordement de purge (1).

La quantité d’eau de condensation dépend de l’humidité de l’air passant par l’entrée de la pompe à chaleur.

Le raccordement de condensation doit recevoir un

exible avec un purgeur étanche et dirigé vers une purge. Le

purgeur doit contenir une colonne d’eau d’au moins 60 mm.

Il est aussi possible d’utiliser d’autres types de purgeurs étanches, comme un tuyau avec un coude.

Si vous oubliez de monter le purgeur, l’eau peut se détériorer ou la

 pompeàchaleurêtreendommagée!Silepurgeurestmalmonté,la

garantie est annulée !

3.4 Échappement et entrée d’air

Assurez-vous de préserver un dégagement sufsant autour de la pompe à

chaleur.

Air alimenté L’air alimenté ne saurait être pollué par des composants agressifs (ammoniac, soufre, chlore, etc.). Les pièces du système pourraient être endommagées.

Connecteurs d’air Les conduits d’entrée et de sortie doivent être des tuyaux lisses pour minimiser les pertes de pression. Tenez compte de la pression de service du ventilateur et de la résistance des conduits pendant l’installation. (Voir les données techniques.) Nous vous conseillons d’installer des conduits d’air placés près de la pompe à

chaleur, de niveau ou légèrement inclinés vers la sortie d’air extrait, an d’éviter

les fuites d’eau condensée, et faciles à couper. Vous évitez ainsi les fuites d’eau condensée des conduits. Lorsque les conduits d’air sont placés à l’extérieur du bâtiment, la vanne de contre-pression (avec une faible résistance) doit être

positionnée an de s’assurer qu’aucun air froid n’entre dans la salle en hiver et

lorsque la pompe à chaleur est en veille.

La pompe à chaleur peut être utilisée uniquement si le réservoir est plein !

L’alimentation électrique de l’unité doit toujours être déconnectée avant d’ouvrir la porte frontale. Si l’alimentation électrique de l’unité est déconnectée, attendez que le ventilateur s’arrête avant d’ouvrir les portes frontales !

Avant de démarrer l’unité, veuillez vous assurer que les câbles et prises élec-

triques sont correctement connectés et que ceux entre l’afchage dans la porte et

la carte de circuit sont connectés !

Nous vous conseillons d’isoler tous les conduits pour réduire les pertes thermiques et la contamination acoustique.

3.5 Contrôle

Après l’installation, nous recommandons d’effectuer les contrôle pour vous assurer que les connexions sont étanches et que la purge de l’eau condensée n’est pas bouchée.

4. Mise en service / utilisation

La pompe à chaleur peut être démarrée uniquement si le réservoir est plein ! L’alimentation électrique de l’unité doit être déconnectée si le cache avant est ouvert ! Si l’alimentation électrique de l’unité est déconnectée, attendez que le ventilateur s’arrête complètement avant d’ouvrir le cache ! Avant de démarrer l’unité, assurez-vous que tous les connecteurs sont en place

et que le câble entre l’afchage et le contrôleur est correctement monté !

4.1 Conditions pour le circuit d’eau chaude

Les matériaux suivants peuvent être utilisés dans le système d’eau chaude :

- Cuivre

- Acier inox

- Laiton

- Plastiques

Selon les matériaux employés dans le circuit d’eau du lieu, une combinaison matérielle incorrecte peut être une source de dégâts liés à la corrosion. Une attention spéciale est donc nécessaire en cas d’utilisation de composants en aluminium ou en acier galvanisés.

4.2 Début d’utilisation du circuit d’eau

- Remplissez le réservoir avec la vanne de la conduite d’alimentation et

laissez s’échapper l’air par l’une des vannes d’eau chaude supérieures

an de purger complètement l’eau du robinet.

- Vériez l’étanchéité de l’intégralité du circuit d’eau.

- Connectez la pompe à chaleur à l’alimentation électrique.

 Aprèsavoircommencéàutiliserlesystème,l’étanchéitéde  l’intégralitéducircuitd’eaudoitêtrevériée.

4.3 Mise en service du circuit d’eau

Remplissez le réservoir via le raccordement et ventilez-le en laissant ouvert l’un des robinets d’eau chaude supérieurs du site pour que l’air cesse de s’échapper de l’eau. Le réservoir présente une contenance normale de 285 litres d’eau.

Vériez l’étanchéité de l’intégralité du circuit.

4.4 Électricité – connexion

Connectez la pompe à chaleur à l’alimentation électrique.

4.5 Circuit de refroidissement

Le circuit de refroidissement est fourni prêt à l’emploi et ne nécessite aucun travail. Les commandes électroniques prennent automatiquement en charge l’ensemble des fonctions opérationnelles du compresseur et du ventilateur.

Si nécessaire, réglez les commandes sur la température d’eau voulue.

Le réglage d’usine est de 50° C (voir les instructions d’utilisation pour en savoir

plus).

4.6 Conseils d’économies d’énergie

Ne réglez pas une température d’eau plus élevée que nécessaire. Les températures d’eau plus basses optimisent l’utilisation de la pompe à chaleur.

L’emploi de la circulation accroît signicativement la consommation d’énergie de

la pompe à chaleur.

4.7 Conseils d’utilisation du ventilateur

Si vous utilisez des canalisations, il vous faudra peut être faire tourner le ventilateur plus vite pour compenser les pertes de pression.

4.8 Contrôle

Une fois l’installation terminée, nous vous conseillons de vérier toutes les connexions, etc., pour vous assurer de leur étanchéité et vérier que l’eau conden-

sée circule sans obstruction vers la purge.

1. Guide d’utilisation

La AHD 290 est réglée en usine an de faciliter son démarrage immédiat. Les réglages en usine sont basiques et doivent être ajustés aux conditions d’utilisation

et impératifs de la résidence individuelle an d’optimiser les avantages offerts par

l’unité.

1.1 Usage

Menu utilisateur

La valeur d’un élément de menu est afchée en appuyant sur les touches/combinaisons de touches suivantes. La valeur peut être modiée avec les èches en

appuyant simultanément sur la touche/combinaison de touches. Le contrôleur revient à l’indication standard en l’absence de pression sur un bouton pendant 15 secondes environ.

P1 : Pompe à chaleur marche/arrêt Ce bouton permet d’alterner entre : attente et fonctionnement automatique après le point de réglage P3. (étape 0, étape 1) Étape 0 : la pompe à chaleur est arrêtée et seul le contrôleur est actif. Étape 1 : La pompe à chaleur est en mode de fonctionnement et fonctionne après le point de réglage P3 du thermostat.

P2 : Fonctionnement de la cartouche électrique La pompe à chaleur est équipée d’une cartouche électrique additionnelle pour chauffer l’eau sanitaire. Ce bouton permet d’activer la cartouche électrique, en cas de besoin. Si le point de réglage est sur 1, la cartouche électrique s’active après le point de réglage P5 (thermostat d’activation de la cartouche électrique). La cartouche électrique n’est pas activée pour un point de réglage de 0.

Note ! Si la température ambiante est inférieure à 8°C ou supérieure à 35°C, la cartouche électrique s’active même si P2 = 0.

P3 : Thermostat d’activation de pompe à chaleur La température de l’eau sanitaire requise chauffée par la pompe à

chaleur peut être réglée entre 0 et 55°C. Réglage d’usine : 52°C Température d’eau max. : 55°C

P4 : Arrêt du dégivrage Pression simultanée sur les touches de niveau et de thermostat

d’utilisation De série, la période de dégivrage est réglée pour se terminer lorsque

la température atteint 10°C. Si les conditions d’utilisation sortent de la normale, cette température peut devoir être modiée. La température est réglable entre 0 et 25°C. Réglage d’usine : 10°C

P5 : Thermostat d’activation de la cartouche électrique

La température de l’eau sanitaire est réglable entre 0 et 65°C. La cartouche électrique chauffe uniquement la moitié supérieure du réservoir, alors que la pompe à chaleur continue de chauffer la moitié inférieure.

Réglage d’usine : 50°C

Indication d’afchage Il est possible d’afcher plusieurs températures en appuyant sur les èch-

es pour qu’apparaisse la température requise. Après env. 5 secondes, la

température s’afche. Elle reste afchée pendant env. 30 secondes puis l’afchage revient à son état normal. Il est possible d’afcher les températures suivantes :

T4 : Capteur additionnel (usage libre ou entrée d’utilisation forcée) T5 : Surface de pré refroidissement T6 : Surface de refroidissement T7 : Haut du réservoir d’eau domestique T8 : Bas du réservoir d’eau domestique T9 : Capteur additionnel

1.2 Modication des données d’utilisation

Normalement, l’afchage présente la température de l’eau.

Appuyez simultanément sur les èches haut et bas pendant env. 10 secondes pour accéder au menu de fonctionnement. Pour afcher les valeurs choisies appuyez sur . L’afchage présente désormais le premier point E0 du

menu de fonctionnement. Le menu de fonctionnement se ferme et vous revenez au menu principal en l’absence de pression sur un bouton pendant 15 secondes.

Si vous voulez faire déler le menu de fonctionnement, il vous suft d’appuyer sur la èche haut ou bas. La valeur d’un point est afchée en appuyant sur (touche de température). La valeur peut être modiée en appuyant simultanément sur la èche haut ou bas et sur (touche de

température). Le contrôleur revient à l’indication standard en l’absence de pression sur un bouton pendant 15 secondes environ.

1.3 Menu de fonctionnement

E0 : Réglage d’usine Si le système ne fonctionne pas comme prévu, même si les points de réglage ont été ajustés, et que la cause est impossible à localiser, nous vous recommandons de noter les réglages dans le programme. Ensuite, ajustez les points de réglage sur 1 puis attendez que le contrôleur revienne aux réglages standard. Maintenant tous les points de réglage sont revenus aux valeurs par défaut. Il est désormais possible de recommencer et d’ajuster les points de réglage. Réglage d’usine : 0

E2 : T9 Température réglée Ce capteur peut contrôler le relais R9, activé lorsque le point de réglage E2 est atteint. Le relais R9 peut servir à commander le clapet trois voies de l’échappement d’air. Ce clapet trois voies peut alimenter la zone de séjour avec de l’air frais si la température de la pièce a atteint le point de réglage E2. Cette fonction nécessite un capteur séparé, non fourni normalement. Le capteur doit être connecté au panneau de commande. Pour accéder au panneau de commande, vous devez démonter le haut de la machine.

E2 est réglable entre 10 et 30°C Réglage d’usine : 21°C

E8 : Fonction de désinfection marche/arrêt

En réglant sur 1, la cartouche électrique fournit une eau chaude à 65°C, une

fois par semaine, pour désinfecter le réservoir (fonction de protection contre la légionellose). Réglage d’usine : 0

E9 : Fonctionnement en environnement froid marche/arrêt Pour un réglage de 0, la pompe à chaleur tourne tant que la chaleur est nécessaire (= fonctionnement avec air d’échappement). Si vous utilisez la pompe à chaleur avec une admission d’air provenant de la cave, par exemple, une option permet d’arrêter le compresseur si la pièce devient trop froide. En lieu et place, c’est le chauffage électrique qui chauffe l’eau. La fonction est activée pour une valeur de réglage de 1 (= fonctionnement avec air de circulation). Il est aussi possible de laisser le chauffage électrique contribuer automatiquement au chauffage de l’eau si la température de l’air admis est inférieure à celle dénie en E10. La fonction est activée pour une valeur de réglage de 2 (= fonctionnement avec air frais). Pour une valeur de 0, la fonction est désactivée. Réglage d’usine : 0

E10 : Fonctionnement en environnement froid Si vous activez la fonction de menu E9, vous pouvez régler la température d’arrêt du compresseur ou d’assistance du chauffage. La température est réglable entre

–10 et +10°C.

Réglage d’usine : -5

E15 : Hygrostat / arrêt unité Pour une valeur de 0, la vitesse des ventilateurs passe sur 3 lorsque l’humidité relative dépasse la valeur de réglage de l’hygrostat. Pour une valeur de 1, l’unité s’arrête en cas de court-circuit des clips 25 et 26. Réglage d’usine : 0

E16 : Débit d’air min. Cette valeur afche la vitesse minimum permise du ventilateur pendant le fonctionnement. Notez que le système de refroidissement peut être en surcharge, engendrant un déclenchement du pressostat haute pression, si la valeur réglée est

trop élevée. La valeur ne doit pas être plus élevée que nécessaire, an d’assurer

un débit d’air minimal dans la surface de refroidissement. Réglez cette valeur entre 0 et 100%. Réglage d’usine : 0

E17 : Débit d’air étendu activé Avec la 3ème vitesse, une option permet de faire rétrograder automatiquement l’unité en 2ème vitesse après un certain nombre d’heures, avec un réglage sur

1. Pour un point de réglage de 0, l’unité fonctionne en 3ème vitesse tant qu’une

vitesse inférieure n’a pas été sélectionnée manuellement. Réglage d’usine : 0

E18 : Heure Si la rétrogradation automatique de la 3ème vitesse est activée, vous pouvez régler ici le nombre d’heures après lesquelles l’unité doit fonctionner avec de l’air forcé. Le point de réglage est ajustable entre 1 et 10 heures. Réglage d’usine : 3

E19 : Fonction additionnelle Pour un point de réglage de 1, la fonction additionnelle est activée dès que T9 atteint le point de réglage (voir E2). Pour une point de réglage de 0, la fonction est désactivée.

E21 : Réglage TX Pour éviter des pressions d’utilisation élevées dans le système de refroidissement, sa sortie doit être réduite pendant le reste de la période de chauffage. Ce paramètre indique la température de l’eau à laquelle la réduction doit commenc-

er. Il est réglable entre 0 et 55°C.

Réglage d’usine : 45

E23 : Tmop Cette valeur indique la température maximum d’évaporation permise. Elle empêche toute surcharge du système du compresseur pour des températures ambiantes élevées.

Réglez cette valeur entre 0 et 20°C.

Réglage d’usine : 15

E25 : Vent niveau 2 Si une période d’extraction prolongée est nécessaire pour le site, il est possible de passer au niveau 2. Le ventilateur fonctionne alors à un niveau différent de celui sélectionné. Cette option sert à régler la vitesse de fonctionnement du ventilateur lorsque le niveau 2 est sélectionné. Notez que ce réglage dénit également la vitesse maximum du ventilateur fonctionnant au niveau 1. La vitesse est réglable entre 0 et 100%. Réglage d’usine : 100

E26 : Vent niveau 3

Si une période d’extraction d’une durée spécique est nécessaire pour le site, il

est possible de passer au niveau 3. Le ventilateur fonctionne pendant la péri-

ode dénie. Ensuite, le système revient au niveau 2. Cette option de menu sert

à régler la vitesse de fonctionnement des ventilateurs lorsque la période réglée

est sélectionné. Notez que ce réglage dénit également la vitesse maximum du

ventilateur fonctionnant au niveau 1. La vitesse est réglable entre 0 et 100%. Réglage d’usine : 100%

E27 : Fonction disponible. Doit toujours être réglée sur 1.

E45 : Réglage dTair Il est ici possible de choisir le refroidissement minimum de l’air pendant le chauffage de l’eau. Le contrôleur ajuste la vitesse du ventilateur pour assurer que l’air est refroidi exactement à la température choisie. Si le contrôleur doit refroidir l’air pour des motifs techniques, la valeur est commandée par la fonction automatique. Si une vitesse de ventilateur supérieure est nécessaire, la valeur peut être réduite. N’oubliez pas toutefois que le ventilateur tourne plus vite, consommant plus d’énergie, si les valeurs de réglage sont trop faibles. Réglage d’usine : 2

1.4 Réglages d’usine par défaut

Réglages d’usine Date Date

E0 : Réglage d’usine 0 0 E2 : Température réglée 21 E8 : Fonction de désinfection marche/arrêt 0 E9 : Fonctionnement en environnement froid 0 E10 : Fonctionnement en environnement froid -5 E15 : Hygrostat / arrêt unité 0 E16 : Débit d’air min. 0 E17 : Forcé activé 0 E18 : Heures 3 E19 : Fonction additionnelle 0 E21 : Réglage TX 45 E23 : Tmop 15 E25 : Vent niveau 2 100 E26 : Vent niveau 3 100 E27 : 1 E45 : Réglage dTair 2

1.5 Programme de dégivrage

T5 avant serpentin °C T6 dans serpentin °C

15° -3°

13° -3°

11° -3°

9° -4°

7° -4°

5° -5°

4° -5°

3° -6°

1° -7°

0° -8°

-2° -9°

-5° -11°

-7° -13°

-9° -13°

-11° -15°

-13° -16°

-15° -18°

-17° -20°

-18° -21°

-20° -22°

2. Fonctionnement

2.1 Description

Le diagramme de ux indique l’emplacement des capteurs alors que la carte de

circuit présente les sorties de relais et autres sorties de connexion du ventilateur et du panneau de commande.

Usage de pompe à chaleur à eau potable : La pompe à chaleur est uniquement destinée à produire de l’eau potable chaude

à usage domestique dans les limites de température spéciées. La pompe à

chaleur d’eau chaude sanitaire est une unité intégrale disposant d’un réservoir d’eau chaude de 285 litres, de ventilateurs d’extraction, d’une pompe à chaleur et de l’équipement électrique complet. Cinq modèles intègrent également un serpentin de chauffage.

Capacité : La pompe à chaleur est capable de produire un volume d’eau chaude d’environ

1000 litres à 45°C. Le volume réel dépend de la température de l’eau alimentée,

de la température de l’air et des habitudes de consommation de l’eau chaude. L’élément chauffant électrique additionnel (1,5 kW) peut servir à compléter la capacité dès que nécessaire. La pompe à chaleur utilise uniquement environ 27% de l’énergie comparée à une chaudière électrique conventionnelle.

Fonctionnement de la pompe à chaleur : Le contrôleur lance le compresseur juste après l’entrée d’eau chaude. Le compresseur fonctionne jusqu’au chauffage complet du réservoir à nouveau à la tem-

pérature réglée. Habituellement, la pompe à chaleur peut produire sufsamment

d’eau chaude pour couvrir les besoins d’une famille normale.

Chauffage d’eau : Si vous tirez de l’eau chaude, le réservoir est rempli d’eau froide par le fond. Un capteur mesure la température au fond du réservoir et lance le compresseur

si celle-ci a chuté de 5°C ou plus sous la température réglée. Le compresseur

s’arrête lorsque l’eau a été chauffée à la température réglée. Pendant le fonctionnement du compresseur, le ventilateur tourne et fait circuler l’air via la surface de refroidissement.

Fonctionnement du ventilateur : Le ventilateur peut être réglé pour un fonctionnement continu lorsque le compresseur s’est arrêté – en sélectionnant le niveau 2 ou 3. Cette option peut être retenue lorsque la pompe à chaleur sert de système d’extraction dans les pièces humides d’une maison. En cas de court-circuit de l’entrée à T4, le contrôleur est forcé de marcher en 3ème vitesse. Vous pouvez ainsi accroître le niveau d’extraction, par ex. dans une salle de bain pendant la douche. En cas d’interruption du court-circuit sur les broches d’entrée à T4, le contrôleur revient à l’étape précédente.

Dégivrage : Lorsque l’écart de température entre la température en amont de la surface de refroidissement et la température de la surface de refroidissement devient trop important (comme c’est le cas lorsque du gel se forme sur la surface), l’unité passe en mode dégivrage. L’électrovanne MA 4 s’ouvre et le ventilateur d’alimentation d’air s’arrête jusqu’au dégel et jusqu’au moment où la surface de

refroidissement atteint une température approchant 5°C. L’électrovanne se ferme

alors à nouveau et le ventilateur d’alimentation d’air se remet en marche.

2.2 Capacité additionnelle

Dans l’éventualité où la pompe à chaleur serait incapable de produire sufsamment d’eau chaude, un élément électrique chauffant additionnel peut entrer en fonction. Ce faisant, il devient possible de chauffer plus d’eau. Il est possible de régler la température voulue à laquelle le chauffage électrique doit chauffer l’eau. (Utilisez le chauffage électrique uniquement en cas de besoin car il consomme plus d’énergie que le compresseur). L’activation du chauffage électrique

s’effectue manuellement sur l’afchage.

2.3 Sécurité d’utilisation

Pressostat haute pression : Pour empêcher le compresseur de dépasser ses limites de fonctionnement, un pressostat haute pression intégral se déclenche dès que la pression atteint 20 bars dans l’unité de refroidissement. Appuyez sur le bouton rouge de

réinitialisation une fois la cause de l’erreur identiée. Lorsque le

pressostat haute pression se coupe, la LED rouge clignote jusqu’à la réinitialisation manuelle avec le bouton ou si la pression chute sous les 15 bars,

voire si la cause de l’erreur est identiée. Lorsque le pressostat haute pression

se coupe, le témoin rouge clignote jusqu’à ce que le bouton rouge de réinitialisation du pressostat s’active. Pour éviter une répétition d’erreur de pressostat, le

réglage de la température de l’eau peut être inférieur de 2-3°C.

Disjoncteur de sécurité pour élément électrique chauffant En cas d’erreur sur le chauffage, le disjoncteur de sécurité se déclenche et coupe

le chauffage an d’éviter une surchauffe dans le réservoir.

 Encasdetravauxsurlapompeàchaleur,l’alimentation

principale doit toujours être déconnectée. Seul un personnel

 qualiéestautoriséàtravaillersurcetteunité!

2.4 Avertissements

Pressostat haute pression : Lorsque le pressostat haute pression se déclenche, le témoin rouge de

l’afchage s’allume jusqu’à la réinitialisation du pressostat.

3. Maintenance

Respectez les instructions suivantes an d’optimiser le fonctionnement de la

pompe à chaleur.

L’alimentation électrique du système doit toujours être

 coupéeavantd’ouvrirlecachedelapompeàchaleur.

Après la première installation de l’unité, assurez-vous que les

connexions d’eau sont vériées au bout de quelques jours an de s’assurer de l’absence de fuites. Vériez également si le tuyau de purge du

condensat n’est pas obstrué.

Considérations environnementales. Pendant l’entretien de l’unité ou si elle est arrêtée, assurez-vous de respecter les directives de recyclage et de mise au rebut des matériaux conformément à la législations et aux procédures en vigueur.

3.1 Système de refroidissement et ventilateur

Ventilateur : L’entretien d’un ventilateur repose essentiellement sur un nettoyage périodique de l’évaporateur. Déconnectez les exibles du haut de l’unité et dévissez la plaque supérieure. Nettoyez le ventilateur avec une brosse adaptée. Ne retirez pas les blocs d’équilibrage de la turbine. En effet, elle serait déséquilibrée et le ventilateur deviendrait plus bruyant tout en s’usant davantage.

Risque de blessure avec les pales coupantes ! N’endommagez pas ces pales !

Purge de condensat : Lors du changement des ltres, en automne, vériez si la purge et le bac de condensat sont bouchés par des salissures. Remplissez le bac de

condensat avec de l’eau et vériez si elle s’écoule sans difculté. Dans le cas

contraire, la purge doit être nettoyée. Assurez-vous en même temps que les plaques des évaporateurs sont propres.

3.2 Circuit d’eau et réservoir

Vanne de sécurité : L’installateur a prévu une vanne de sécurité sur le tuyau d’alimentation en eau froide sur le réservoir d’eau chaude. Cette vanne est une protection pour le réservoir contre les surpressions dues à l’expansion de l’eau domestique pendant le chauffage. Le clapet antiretour, installé avant la vanne de

sécurité sur le tuyau d’eau froide, empêche l’eau de reuer dans ce tuyau. En

d’autres termes, la pression dans le réservoir s’accroît jusqu’au maximum permis par la vanne de sécurité, qui s’ouvre alors pour laisser s’échapper le surplus d’eau. Si la vanne de sécurité ne s’ouvre pas, le réservoir peut exploser. Pour s’assurer du fonctionnement correct de la vanne de sécurité, elles doit être inspectées plusieurs fois par an. Pour ce faire, pressez le bras à ressort sur la vanne de sécurité et vériez que l’eau s’écoule de la vanne. Les dommages occasionnés par une vanne de sécurité bloquée ne sont pas couverts par la garantie.

Anode :

Pour éviter sa corrosion, le réservoir d’eau chaude émaillé bénécie d’une anode

au magnésium avec un bouchon vissé ¾“. Cette anode présente une espérance

de vie de 2 à 5 ans. Néanmoins, il est important de vérier que l’anode est intacte

à tout moment. Pour ce faire, inspectez-la tous les 2 ans et remplacez-la si elle est corrodée et mesure seulement 6-10 mm de diamètre. Pour inspecter l’anode, coupez l’alimentation électrique du système et retirez le cache avant. Le réservoir d’eau chaude doit être purgé avant de pouvoir dévisser l’anode. Pour ce faire,

coupez l’alimentation électrique et xez un exible sur la vanne de purge an

de vous assurer que l’eau s’écoule par la purge la plus proche. Une fois l’eau du réservoir purgée, ouvrez un robinet d’eau chaude pour éviter une pression négative dans le réservoir. Une fois le réservoir vide, l’anode peut être dévissée et inspectée. Une fois l’anode à nouveau en place, fermez le robinet de purge et puis ouvrez à nouveau l’alimentation en eau de la vanne pour remplir le réservoir. Une fois le réservoir plein et le cache en place, l’alimentation électrique peut être réactivée.

3.3 Démontage / Mise hors service de l’unité

Procédez comme suit : Déconnectez l’alimentation électrique de l’unité puis toutes les autres connexions. Coupez la vanne d’alimentation en eau fraîche et connectez un

exible de purge sur la vanne de purge pour purger l’eau.

4. Dépannage

La pompe à chaleur comporte les dispositifs de sécurité suivants :

4.1 Pressostat haute pression

Le pressostat haute pression protège la pompe à chaleur contre les pressions trop élevées dans le circuit de refroidissement. En cas d’interruptions (pression trop élevée), le témoin rouge du panneau de commande clignote et le pressostat haute pression arrête la pompe à chaleur. Le témoin rouge s’allume. Redémarrez l’équipement en réinitialisant manuellement le pressostat haute pression. Pour atteindre le bouton de réinitialisation manuelle, cherchez entre les lamelles au sommet. Si l’agrégat s’arrêt plus souvent, de manière répétée, appelez l’entretien.

4.2 Disjoncteur de sécurité pour élément chauffant

Le disjoncteur de sécurité protège l’équipement contre la surchauffe pendant le chauffage avec la cartouche électrique. Le disjoncteur de

sécurité est monté sur le chauffage. Si la valeur réglée (90°) est

dépassée, la cartouche électrique se déconnecte. Elle peut être

reconnectée si la température est inférieure à 90°. Pour ce faire, l’alimentation

électrique de l’équipement doit être coupée et le cache avant démonté. Vous pouvez alors appuyer sur le bouton de réinitialisation.

4.3 Pompe à chaleur hors service

Veuillez tester les éléments suivants :

• l’alimentation électrique est connectée ;

• la prise murale est sous tension ;

• la pompe à chaleur est déconnectée avec la commande de

température ;

• la température de l’eau sanitaire est inférieure à 55°C ;

• le pressostat haute pression est déconnecté ;

• le serpentin de refroidissement est sale.

Si vous n’arrivez pas ainsi à identier la source d’erreur, veuillez contacter votre

installateur local ou un agent d’entretien.

5. Garantie(certicat)

Pour l'enregistrement de votre garantie, vous devez retourner la carte de

garantie annexée et un certicat de garantie vous sera ensuite renvoyé. Ce certicat donne au propriétaire d'un chauffe-eau livré par A.O. Smith Water

Products Company B.V. de Veldhoven, Pays-Bas (ci-après "A.O. Smith") le droit à la garantie détaillée ci-après qui lie A.O. Smith envers le propriétaire.

Garantie générale

Conditions d’installation et d’utilisation

Si, durant l'année suivant la date initiale d'installation d'un chauffe-eau livré par A.O. Smith après examen par et sur l'appréciation exclusive de A.O. Smith, toute partie ou pièce, à l'exception de la cuve, ne fonctionne pas ou ne fonctionne pas correctement suite à des vices de construction ou de matériau, A.O. Smith remplacera ou réparera la partie ou pièce défectueuse.

La garantie visée aux articles 1 et 2 est valable exclusivement si les conditions suivantes sont remplies: a. Le chauffe-eau est installé compte tenu des prescriptions

d’installation appliquées par A.O. Smith pour un modèle spécique et conformément aux arrêtés, prescriptions et règlements ofciels

en ce qui concerne les installations et les constructions. b. Le chauffe-eau reste installé à l’endroit initial. c. Il est fait usage exclusivement d’eau potable, circulant librement en tout temps, tandis que la cuve est à l’abri des effets dégradants de tartre et de dépôt calcaire (utilisation obligatoire d’un échangeur thermique pour réchauffement indirect d’eau salée ou corrosive). d. Un entretien préventif permet d’éliminer tout dépôt calcaire dans la cuve. e. Les températures de l’eau du chauffe-eau n’excèdent pas le réglage maximum des thermostats qui composent le chauffe-eau. f. La pression hydraulique et / ou la charge thermique n’excèdent pas les maxima indiqués sur la plaque signalétique du chauffe-eau. g. Le chauffe-eau est placé dans un environnement non corrosif. h. Le chauffe-eau est pourvu d’un groupe de sécurité approuvé à

cette n par une autorité compétente, de capacité sufsante,

n’excédant pas la pression de fonctionnement telle qu’indiquée sur le chauffe-eau, ainsi qu’éventuellement d’une soupape de pression et température montée conformément aux prescriptions

de A.O. Smith relatives au modèle spécique de chauffe-eau et compte tenu des prescriptions et règlements locaux ofciels.

i. L’appareil doit toujours être équipé d’une protection cathodique. Si des anodes sont appliquées, il faut les remplacer et les renouveler dès qu’elles sont usées à 60 % ou plus. Lors de l’application des

anodes électriques, il faut vérier qu’elles fonctionnent

continuellement.

Exclusions

La garantie visée dans les articles 1 et 2 ne couvre pas les cas suivants: a. si le chauffe-eau a subi des dégradation sous l'effet d'agents

extérieurs; b. en cas de négligence (y compris exposition au gel), modication,

usage incorrect et/ou abusif du chauffe-eau et lorsqu'on a essayé

de réparer soi-même les fuites; c. si des saletés ou autres particules se sont inltrées dans la cuve;

d. si la conductivité hydraulique est inférieure à 125 S/cm et/ou si la dureté (ions terrestres alcalins) de l'eau est inférieure à 1,00

mmol/lit (3.3.3 "Composition de l'eau"); e. si de l'eau remise en circulation sans être ltrée coule dans le chauffeeau ou y est stockée;

f. si l'on a essayé de réparer soi-même un chauffe-eau défectueux.

Portée de la garantie

Réclamations

Obligations de A.O. Smith

Les obligations de A.O. Smith en vertu de la garantie accordée se limitent à la livraison gratuite en entrepôt des pièces ou parties à remplacer ou de l'appareil à remplacer. Les frais de transport, de main d'oeuvre, d'installation et autres frais relatifs au remplacement ne sont pas prises en charge par A.O. Smith.

Toute réclamation basée sur la garantie donnée doit être déposée auprès du distributeur qui a vendu le chauffe-eau ou d'un distributeur des produits A.O. Smith Water Products Company. L'examen du chauffe-eau tel que mentionné dans les articles 1 et 2 aura lieu dans un laboratoire de A.O. Smith.

En ce qui concerne les chauffe-eau fournis et chauffe-eau de rechange (parties ou pièces de ces chauffe-eau), A.O. Smith ne donne aucune autre garantie que

celle formulée expressément dans le présent certicat.

En vertu de la présente garantie ou d'autre manière, A.O. Smith décline toute responsabilité quant aux dégâts causés aux personnes ou aux biens par le chauffe-

eau (ou parties ou pièces ou cuve en acier thermo vitrié) ou par le chauffe-eau

de rechange livré par elle.

Dieses Handbuch aufmerksam durchlese

Warnung

Lesen Sie dieses Handbuch aufmerksam durch, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. Eine Nichtbeachtung dieses Handbuchs und ein Nichtbefolgen der hierin gegebenen Anweisungen kann Unfälle mit Personen- und Sachschäden zur Folge haben.

Alle Rechte vorbehalten. Diese Ausgabe darf ohne vorherige schriftliche Zustimmung von A.O. Smith Water Products Company weder als Ganzes noch teilweise kopiert, vervielfältigt und/oder auf andere Weise durch Druck, Fotokopie usw. veröffentlicht werden.

A.O. Smith Water Products Company behält sich das Recht auf Änderungen an den in diesem Handbuch aufgeführten Daten vor.

Handelsmarken

Haftung

Weitere Information

Alle in diesem Handbuch genannten Markennamen sind registrierte Handelsmarken des betreffenden Zulieferers.

A.O. Smith Water Products Company ist gemäß den allgemeinen Garantiebedingungen, die bei der Handelskammer niedergelegt sind, nicht haftbar für Schäden, die durch unsachgemäßen Einsatz entstehen, der den Anweisungen dieser Anleitung zuwiderläuft.

Siehe Einzelheiten in den allgemeinen Garantiebedingungen. Sie können diese kostenlos von uns erhalten.

Obwohl größte Sorgfalt darauf verwendet wurde, eine korrekte und wo nötig, eine umfassende Beschreibung von betreffenden Komponenten zu gewährleisten, kann dieses Handbuch Fehler und Ungenauigkeiten enthalten. Sollten Sie also evtl. Fehler oder Ungenauigkeiten in diesem Handbuch feststellen würden wir uns freuen, wenn Sie uns darüber informieren. Damit helfen Sie uns, unsere Dokumentation weiter zu verbessern.

Falls Sie Fragen oder Kommentare zu spezischen Themen des Geräts haben,

nehmen Sie bitte Kontakt auf mit: A.O. Smith Water Products Company Postfach 70 5500 AB Veldhoven Niederlande

Telefon: 008008 - AOSMITH 008008 - 267 64 84 Allgemein: +31 40 294 25 00 Fax: +31 40 294 25 39 E-Mail: info@aosmith.nl Website: www.aosmithinternational.com

Bei Problemen mit den Anschlüssen von Gas, Elektrizität und Wasser wenden Sie sich bitte an den Lieferanten/Installateur Ihrer Anlage.

Inhaltsverzeichnis

1. Zu diesem produkt

1.1 Lieferumfang

1.2 Produktbeschreibung

1.3 Technische Daten

1.4 Kühlkreislauf – Beschreibung

1.4.1 Kühlsystem - Beschreibung

1.4.2 Stromkreis - Beschreibung

1.4.3 Wasserkreislauf – Beschreibung

1.4.4 Kühlkreislauf - Schema

1.5 Wasserkreislauf - Beschreibung

1.5.1 Anforderungen an den Wasserkreislauf

1.5.2 Abmessungen

1.5.3 Wasserkreislauf – hydraulisches Diagramm

1.6 Elektrisches Schaltbild

2. Vor der installation / Inbetriebnahme

2.1 Wichtige Sicherheitsanweisungen

2.1.1 Kühlsystem – Sicherheitsanweisungen

2.1.2 Stromkreis – Sicherheitsanweisungen

2.1.3 Wasserkreislauf – Sicherheitsanweisungen

2.2 Lieferung

2.3 Lagerung

2.4 Transport

2.4.1 Transport mit einem Gabelstapler

2.4.2 Abladen der Wärmepumpe

2.4.3 Transport mit einem Transportkarren

2.5 Aufstellung / Setup

2.6 Anschluss der Wasserleitungen

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1. Benutzershandbuch

1.1 Verwendung

1.2 Veränderung der Betriebsdaten

1.3 Menu de fonctionnement

1.4 Schema der Fabrikvoreinstellungen

1.5 Abtauprogramm

2. Funktion

2.1 Beschreibung

2.2 Zusatzkapazität

2.3 Betriebssicherheit

2.4 Warnungen

3. Wartung

3.1 Kühlsystem und -ventilator

3.2 Wasserkreislauf und Tank

3.3 Demontage / Außerbetriebnahme der Einheit

4. Fehler suchen

4.1 Hochdruckschalter

4.2 Sicherheitsunterbrecher für das Heizelement

4.3 Wärmepumpe läuft nicht

5. Garantie

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3. Installation

3.1 Wasseranschlüsse

3.2 Aufstellung der Wasserleitungsanschlüsse

3.3 Anschluss des Kondensatabusses

3.4 Lufteinlass und -auslass

3.5 Überprüfung

4. Inbetriebnahme / Betrieb

4.1 Anforderungen an den Heißwasserkreislauf

4.2 Start der Benutzung des Wasserkreislaufs

4.3 Inbetriebnahme des Wasserkreislaufs

4.4 Elektrische Anschlüsse

4.5 Kühlkreislauf

4.6 Tipps zum Energiesparen

4.7 Tipps für den Ventilatorbetrieb

4.8 Überprüfung

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A.O. Smith AHD 290 User Manual 2

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual