Adler 867 Instruction Manual [nl]
867
Speciaalnaaimachine
Istruzioni per l’uso
Gebruiksaanwijzing
I
NL
Postfach 17 03 51, D-33703 Bielefeld • Potsdamer Straße 190, D-33719 Bielefeld
Telefon +49 (0) 521 / 9 25-00 • Telefax +49 (0) 521 / 9 25 24 35 • www.duerkopp-adler.com
Ausgabe/Edition: 01/2006 Teile-Nr./Part-No.: 0791 867741
Voorwoord
Deze handleiding moet u helpen de machine te leren kennen en
te weten welke mogelijkheden ze in het kader van een correct
gebruik biedt.
De gebruiksaanwijzing bevat belangrijke aanwijzingen voor een
veilig, doelmatig en economisch gebruik met de machine. Wie
zich aan deze aanwijzingen houdt, vermijdt gevaren, spaart
reparatiekosten, vermindert storingsduur en verhoogt de
betrouwbaarheid en de levensduur van de machine.
De gebruiksaanwijzing is een aanvulling op de voorschriften op
basis van bestaande nationale voorschriften ter voorkoming van
ongelukken en ter bescherming van het milieu.
De gebruiksaanwijzing moet steeds op de plaats waar de
machine/ installatie wordt gebruikt, te vinden zijn.
De gebruiksaanwijzing moet door iedereen gelezen en
opgevolgd worden, die aan of bij de machine werkzaamheden
moet verrichten. Zulke werkzaamheden zijn:
–
Bediening, inclusief het installeren, bedrijfsklaar maken en
het verhelpen van storingen, verwijdering van produktieafval,
dagelijkse onderhoud
–
instandhouding (service, inspectie, reparatie) en/of
–
transport
De operator moet mede daarvoor zorgen dat alleen bevoegde
personen aan de machine werken.
De operator is verplicht tenminste eenmaal per ploegendienst te
controleren, of er aan de buitenkant van de machine
beschadigingen of fouten vast te stellen zijn. De door hem
vastgestelde veranderingen (ook veranderingen in het
functioneren van de machine) die een gevaar voor de veiligheid
zouden kunnen vormen, moeten dadelijk worden gemeld.
Het betreffende bedrijf moet ervoor zorgen dat met de machine
alleen maar dan gewerkt wordt, als ze volledig in orde is.
Principieel mogen geen veiligheidsinrichtingen gedemonteerd of
buiten gebruik gesteld worden.
Als de demontage van zulke veiligheidsinrichtingen bij het
installeren, repareren of het onderhoud van de machine nodig
zou zijn, moeten deze veiligheidsinrichtingen onmiddellijk na het
beeindiging van zulke onderhouds- of reparatiewerkzaamheden
weer gemonteerd worden.
De fabrikant is niet aansprakelijk voor schaden tengevolge
eigenmachtige veranderingen van de machine.
Alle veiligheidsvoorschriften en waarschuwingen in acht nemen!
Plaatsen met gevaar voor bijv. kneuzingen, snij- of
schaafwonden of stoten, zijn met geel/zwart gestreepte vlakken
gekenmerkt.
Neem naast de aanwijzingen in deze gebruiksaanwijzing de
algemeen geldende veiligheidsvoorschriften in acht.
Algemene veiligheidsvoorschriften
Het niet opvolgen van de volgende veiligheidsvoorschriften kan blessures
veroorzaken alsook shcade aan de machine veroorzaken.
1. De machine mag pas na het dooriezen van de bijbehorende handleiding en
alleen door orereenkomstig geschood bedieningspersoneel bediend worden.
2. Lees voor de inbedrijfstelling ook de veiligheidsinstructies en de handleiding
van de motorproducent door.
3. De machine mag alleen volgens het principe waarvoor deze ontworpen is, en
niet zonder de bijbehorende veiligheidsinrichtingen bedient worden; daarbij
moet ook gelet worden op alle desbetreffende veiligheidsvoorschriften.
4. Bij het vervangen van naaigereedschap (zoals b.v. naald, naaivoet, stikplaat,
stofschuiver en spoel), bij het insteken van de draad, bij het verlaten van de
werkplek alsmede bij onderhouds- werkzaamheden moet de machine door het
bedienen van de hoofdschakelaar of door het uittrekken van de het net
gehaald worden.
5. De dagelijkse onderhoudswerkzaamheden mogen alleen door
overeenskomstig geschoolde personen uitgevoerd worden.
6. Reparatiewerkzaamheden alsmede speciale onderhouds- werkzaamheden
mogen alleen door vakmensen resp. overeenkomstig geschoolde personen
uitgevoerd worden.
7. Voor onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan pneumatische inrichtingen
moet de machine van het pneumatische toevoernet gehaald worden (max.
7-10 bar).
Voor het uit elkaar nemen is eerst een vermindering van de druk aan de
manometer voor het pneumatische toevoernet door te voeven.
Uitzonderingen zijn alleen bij instelwerkzaamheden en functiecontroles door
overeenkomstig geschoolde vakmensen toegestaan.
8. Werkzaamheden aan de elektrische uitrusting mogen alleen door davoor
gekwalificeerde vakmensen uitgevoerd worden.
9. Werkzaamheden aan onder spanning staande delen en inrichtingen zijn niet
toegestaan.
Uitzonderingen worden geregeld in de voorschriften DIN VDE 0105.
10. Het ombouwen resp. veranderen van de machine mag alleen met
inachtneming van alle desbetreffende veiligheidsvoorschriften uitgevoerd
worden.
11. Bij reparaties mogen alleen de door ons voor gebruik vrijgegeven
reserveonderdelen gebruikt worden.
12. De inbedrijfstelling van het bovendeel is zolang verboden totdat er vastgesteld
werd dat de gehele naai-eenheid voldoet aan de bepalingen van de
EG-richtlijnen.
Deze tekens staan voor veiligheidsvoorschriften,
de absoluut in acht genomen moeten worden.
Gevaar voor verwondingen!
Let bovendien ook op de algemene
veiligheidsvoorschriften.
Inhoud Blz.:
Voorwoord en algemene veiligheidsrichtlijnen
Deel 1: Gebruikshandleiding model 867
1. Productbeschrijving ............................................ 5
2. Gebruiksdoel................................................. 5
3. Typen ...................................................... 6
4. Accessoires ................................................. 8
5. Technische gegevens
5.1 Technische gegevens van de verschillende types ........................... 10
6. Bedienen
6.1 Bovengaren inrijgen ............................................. 13
6.2 Bovenspanning instellen .......................................... 15
6.2.1 Werking van de draad-hoofdspanning en de draad-hulpspanning
afhankelijk van persvoetlichting ...................................... 16
6.2.2 Reparatienaad bij altijd gesloten draadspanningen .......................... 16
6.2.3 Werking van de draad-hulpspanning afhankelijk van de persvoetverstelling
en de Speedomat ............................................... 17
6.3 Bovenspanning lozen ............................................ 17
6.4 Hulpspanning in- en uitschakelen bij machines zonder draadafsnijder ............... 18
6.5 Garenregeling instellen ........................................... 19
6.6 Onderspoel opwikkelen ........................................... 20
6.7 Onderspoel vervangen ........................................... 21
6.7.1 Onderspoel plaatsen bij uitvoering met draadmonitor ......................... 22
6.8 Onderspanning instellen .......................................... 23
6.9 Naald plaatsen en vervangen bij 1-naaldsmachines .......................... 24
6.10 Naald plaatsen en vervangen bij 2-naaldsmachines .......................... 25
6.11 Persvoetenlichten.............................................. 26
6.12 Persvoeteninbovenstestandblokkeren................................. 27
6.13 Persvoetdruk ................................................. 27
6.14 Persvoetlichting................................................ 28
6.15 Steeklengte instellen ............................................. 31
6.16 Toetsenpaneel op machinearm....................................... 32
NL
7. Gelijkstroompositioneringsaandrijving Efka DC 1600/DA82GA bedienen en instellen
7.1 Algemeen ................................................... 34
7.2 Bedieningspaneel V810 ........................................... 34
7.2.1 Bedieningselementen en indicaties op bedieningspaneel V810 ................... 34
7.2.2 Functies van de toetsen op bedieningspaneel V810 .......................... 35
7.2.3 Betekenis van de symbolen op bedieningspaneel V810 ........................ 35
Inhalt Blz.:
7.2.4 Parameterwaarde in gebruiksmenu wijzigen .............................. 36
7.2.5 Max. toerental reduceren .......................................... 36
7.2.6 Codenummer voor monteursmenu intoetsen .............................. 36
7.3 Bedieningspaneel V820 ........................................... 37
7.3.1 Bedieningselementen en indicaties op bedieningspaneel V820 ................... 37
7.3.2 Functies van de toetsen op bedieningspaneel V820 .......................... 37
7.3.3 Betekenis van de symbolen op het bedieningspaneel V820 ..................... 39
7.3.4 Parameterwaarde in gebruiksmenu wijzigen .............................. 39
7.3.5 Max. toerental reduceren .......................................... 40
7.3.6 Snel informatie opvragen en waardes invoeren (HIT) ......................... 40
7.3.7 Codenummer voor monteursmenu intoetsen .............................. 40
7.3.8 Stiknaad programmeren via bedieningspaneel V820.......................... 40
7.4 Parameterlijst - Efka-regelunits ...................................... 41
7.5 Status- en foutmeldingen .......................................... 42
8. Koppelingspositioneringsaandrijving Efka VD552/6F82FA bedienen en instellen
8.1 Algemeen ................................................... 43
8.2 Bediening van de regeling 6F82FA van de naaimachinemotor .................... 44
8.2.1 Bedienelementen van de regeling 6F82FA van de naaimachinemotor ............... 44
8.2.2 Functies van de toetsen bij regeling 6F82FA van de naaimachinemotor .............. 44
8.2.3 Parameterwaarde in gebruiksmenu wijzigen .............................. 44
8.2.4 Max. toerental reduceren .......................................... 45
8.2.5 Codenummer voor monteursmenu intoetsen .............................. 45
8.3 Parameterlijst van regelunit 6F82FA (gebruikersmenu) ........................ 45
8.4 Status- en foutmeldingen bij bedieningspaneel V810 en V820 .................... 45
9. Gelijkstroompositioneringsaandrijving Efka DC1500/DA321G bedienen en instellen
9.1 Algemeen ................................................... 46
9.2 Bedieningselementen en indicaties van regelunit DA321G ...................... 47
9.2.1 Parameterwaarde in gebruiksmenu wijzigen bij regelunit DA321G ................. 48
9.2.2 Max. toerental reduceren bij regelunit DA321G ............................. 49
9.2.3 Parameterlijst in gebruiksmenu van regelunit DA321G ........................ 50
9.2.4 Parameterwaardeinmonteursmenuenuitrustingsmenuwijzigen.................. 51
9.2.5 Posities instellen bij regelunit DA321G .................................. 52
9.2.6 Machinespecifieke parameters bij regelunit DA321G instellen .................... 54
9.2.7 Master-reset bij regelunit DA321G .................................... 55
9.2.8 Status- en foutmeldingen .......................................... 56
10. Stikken ..................................................... 57
11. Onderhoud
11.1 Reinigenencontroleren........................................... 59
11.2 Oliesmering.................................................. 61
12. Accessoires
12.1 Draadmonitor ................................................. 62
12.2 Stikmiddengeleiding ............................................. 63
1. Productbeschrijving
De DÜRKOPP ADLER 867 is een universeel inzetbare
speciaalnaaimachine.
Vlakbed, dubbele stiksteekmachine met ondertransport,
·
naaldtransport en alternerende persvoet.
Al naar gelang het type, als eennaald- of tweenaaldsmachine, met
·
of zonder elektromagnetisch bediende draadafsnijder, met of
zonder kantafsnijder.
Uitgevoerd met een grote of overmaat twee-delige verticale grijper.
·
Max. 20 mm doorvoerhoogte onder persvoeten bij gelichte
·
persvoeten.
De restgarenlengte na de draadsnijgang bedraagt zonder
·
korte-draadafsnijdervoorziening ca 15 mm en met
korte-draadafsnijdervoorziening ca 7 mm.
Een veiligheidskoppeling, verhindert verlopen van de grijper en
·
beschadiging daarvan tijdens het omlaag gaan van de naald in de
grijperbaan.
Automatische smering via lekkatoentjes met kijkvenster in de arm
·
voor machine- en grijpersmering.
Geïntegreerde spoelas.
·
2. Gebruiksdoel
De 867 is een naaimachinebovendeel, bedoeld voor het stikken van
lichte tot middelzware materialen. Dit materiaal is meestal
samengesteld uit textielvezels; verwerking van leer is echter ook
mogelijk. Deze materialen worden toegepast bij de kledingconfectie
alsmede voor de stoffering van meubels en auto’s.
Een andere toepassing voor deze speciaalnaaimachine is het stikken
van zogenaamde technische naden. Hierbij dient de gebruiker vooraf
echter, bij voorkeur in samenspraak met DÜRKOPP ADLER AG) een
risico-inventarisatie op te stellen, omdat het onmogelijk is om bij de
ontwikkeling en bouw van de machine reeds met de veelheid aan
situaties die zich kunnen voorkomen, rekening te houden Op basis van
deze risico-inventarisatie kunnen dan, indien nodig,
veiligheidsmaatregelen worden genomen.
In de regel geldt dat uitsluitend droge werkstukken mogen worden
verwerkt met dit naaimachinebovendeel. Het te stikken werkstuk mag
bovendien niet dikker zijn dan 10 mm na te zijn samengedrukt door de
persvoeten (= stikpositie). Het materiaal mag geen harde voorwerpen
bevatten; is dit wel het geval, dan dient een voor het doel geschikte
oogbescherming te worden gemonteerd op het naaimachinebovendeel.
Deze is momenteel echter niet af fabriek beschikbaar voor deze
machine.
Naden worden normaliter gestikt met naaigaren uit textielvezels tot
11/3 NeB (katoengaren), 11/3 Nm (synthetische garens) resp. 11/4 Nm
(omsponnen garen) .
Wanneer u andere garens wil toepassen, dient u, ook hier, van tevoren
een risico-inventarisatie te maken en, indien nodig,
veiligheidsmaatregelen nemen.
NL
5
3. Typen
Deze naaimachine mag uitsluitend in droge, schone ruimten worden
geplaatst en gebruikt. Wanneer de naaimachine in ruimtes wordt
geplaatst en/of gebruikt die niet droog en schoon zijn, moeten, in
overleg, aanvullende maatregelen worden genomen
(zie EN 60204-31: 1999).
Wij gaan als fabrikant van industriële naaimachines ervan uit dat aan
onze producten op zijn minst speciaal daartoe opgeleide operators
werken; alle gangbare bedieningsprocedures en mogelijke gevaren
daarvan worden dan ook als zijnde bekend verondersteld.
867-190020 Eennaalds, dubbele stiksteekmachine met
ondertransport, naaldtransport en alternerende
persvoet.
Met grote grijper.
867-190040 Eennaalds, dubbele stiksteekmachine met
ondertransport, naaldtransport en alternerende
persvoet.
Met overmaat grijper.
867-290020 Tweenaalds, dubbele stiksteekmachine met
ondertransport, naaldtransport en alternerende
persvoet.
Met grote grijper.
867-290040 Tweenaalds, dubbele stiksteekmachine met
ondertransport, naaldtransport en alternerende
persvoet.
Met overmaat grijper.
867-190322 Eennaalds, dubbele stiksteekmachine met
ondertransport, naaldtransport en alternerende
persvoet, elektropneumatische persvoetverstelling,
elektromagnetische draadafsnijder, apart in te
schakelen draadspanning, elektropneumatische
naadafhechting, elektropneumatische tweede
steeklengte en lichten persvoet.
Met grote grijper.
867-190342 Eennaalds, dubbele stiksteekmachine met
ondertransport, naaldtransport en alternerende
persvoet, elektropneumatische persvoetverstelling,
elektromagnetische draadafsnijder, apart in te
schakelen draadspanning, elektropneumatische
naadafhechting, elektropneumatische tweede
steeklengte en lichten persvoet.
Met overmaat grijper.
867-190325 Eennaalds, dubbele stiksteekmachine met
ondertransport, naaldtransport en alternerende
persvoet, elektropneumatische persvoetverstelling,
elektromagnetische korte-draadafsnijder, apart in te
schakelen draadspanning, elektropneumatische
naadafhechting, elektropneumatische tweede
steeklengte en lichten persvoet.
Met grote grijper.
867-190345 Eennaalds, dubbele stiksteekmachine met
ondertransport, naaldtransport en alternerende
persvoet, elektropneumatische persvoetverstelling,
elektromagnetische korte-draadafsnijder, apart in te
schakelen draadspanning, elektropneumatische
naadafhechting, elektropneumatische tweede
steeklengte en lichten persvoet.
Met overmaat grijper.
6
867-290322 Tweenaalds, dubbele stiksteekmachine met
ondertransport, naaldtransport en alternerende
persvoet, elektropneumatische persvoetverstelling,
elektromagnetische draadafsnijder, apart in te
schakelen draadspanning, elektropneumatische
naadafhechting, elektropneumatische tweede
steeklengte en lichten persvoet.
Met grote grijper.
867-290342 Tweenaalds, dubbele stiksteekmachine met
ondertransport, naaldtransport en alternerende
persvoet, elektropneumatische persvoetverstelling,
elektromagnetische draadafsnijder, apart in te
schakelen draadspanning, elektropneumatische
naadafhechting, elektropneumatische tweede
steeklengte en lichten persvoet.
Met overmaat grijper.
867-290325 Tweenaalds, dubbele stiksteekmachine met
ondertransport, naaldtransport en alternerende
persvoet, elektropneumatische persvoetverstelling,
elektromagnetische korte-draadafsnijder, apart in te
schakelen draadspanning, elektropneumatische
naadafhechting, elektropneumatische tweede
steeklengte en lichten persvoet.
Met grote grijper.
867-290345 Tweenaalds, dubbele stiksteekmachine met
ondertransport, naaldtransport en alternerende
persvoet, elektropneumatische persvoetverstelling,
elektromagnetische korte-draadafsnijder, apart in te
schakelen draadspanning, elektropneumatische
naadafhechting, elektropneumatische tweede
steeklengte en lichten persvoet.
Met overmaat grijper.
867-392242 Eennaalds, dubbele stiksteekmachine met
ondertransport zonder lichting, met naaldtransport en
alternerende persvoet, elektromagnetische
draadafsnijder, apart in te schakelen draadspanning,
elektropneumatische naadafhechting,
elektropneumatische persvoetverstelling en lichten
persvoet Met overmaat grijper. Met meelopende
differentieerbare omzoomvoorziening.
867-393242 Eennaalds, dubbele stiksteekmachine met
ondertransport zonder lichting, met naaldtransport en
alternerende persvoet, elektromagnetische
draadafsnijder, apart in te schakelen draadspanning,
elektropneumatische naadafhechting,
elektropneumatische persvoetverstelling en lichten
persvoet Met overmaat grijper. Met elektromotorisch
aangedreven zijsnijder.
867-394242 Eennaalds, dubbele stiksteekmachine met
ondertransport zonder lichting, met naaldtransport en
alternerende persvoet, elektromagnetische
draadafsnijder, apart in te schakelen draadspanning,
elektropneumatische naadafhechting,
elektropneumatische persvoetverstelling en lichten
persvoet Met overmaat grijper. Met elektromotorisch
zijsnijder en meelopende differentieerbare
omzoomvoorziening.
NL
7
4. Accessoires (optioneel)
Voor de 867 zijn de volgende accessoires leverbaar:
Bestelnr. Accessoires Typen
867-190020
867-190040
867-190322
867-190342
867-190325
867-190345
867-290020
867-290040
867-290322
867-290342
867-290325
867-290345
867-392242
867-393242
867-394242
0867 Elektropneumatische naaldkoeling x x x x x x
0867 Montageset voor DC 1550 AB 320A
op machinebovendeel x x x x xxxx
0867 Draadmonitor voor de onderspoel
grote grijper, eennaalds x
0867 Draadmonitor voor de onderspoel
grote grijper, tweenaalds x
0867 Draadmonitor voor de onderspoel
overmaat grijper, eennaalds x
0867 Draadmonitor voor de onderspoel
overmaat grijper, tweenaalds x
0867 Draadmonitor voor de onderspoel
KFA met grote grijper, eennaalds x
0867 Draadmonitor voor de onderspoel
KFA met grote grijper, tweenaalds x
0867 Draadmonitor voor de onderspoel
KFA met overmaat grijper, eennaalds x
0867 Draadmonitor voor de onderspoel
KFA met overmaat grijper, tweenaalds x
9780 000108 WE-8 Onderhoudset voor pneumatische
accessoires xxxxxxxxxxxxxx x
9822 510001 Halogeen naailampje x x x xxxxxxxxxxx x
0867 Montageset naailampje x x x xxxxxxxxxxx x
0798 500088 Trafo naailampje x x x xxxxxxxxxxx x
9822 510125 Lichtgeleider naailampje x x x xxxxxxxxxxx x
0867 Montageset voor lichtgeleider naailampje x x x xxxxxxxxxxx x
0797 003031 Pneumatiek-aansluitset x x x xxxxxxxxxxx x
(N800 080001) Lineaal x x x x x x
(N800 080004) Rolaanslag x x x x x x
(N800 005611) Stikmiddengeleiding xxxx
0867 Mechanisch- pneumatisch lichten van de persvoet xx xx
MG55 400304 Onderstelset MG 55-3 x x x xxxxxxxxxxx x
voor motor met onderbladmontage,
met pedaal
tafelbladafmetingen 1060 x 500 m
MG55 400314 Onderstelset MG 55-3 voor motor x x x x xxxx
gemonteerd op bovendeel, met pedaal
tafelbladafmetingen 1060 x 500 mm
8
5. Technische gegevens
Geluidemissie: emissiewaardes op werkplek conform DIN 45635-48-A-1-KL-2
867-190020 LC = -dB (A)
Steeklengte: _ mm Persvoetlichting: ___ mm Aantal steken: ____ min
Werkstuk:
867-190040 LC = -dB (A)
Steeklengte: _ mm Persvoetlichting: ___ mm Aantal steken: ____ min
Werkstuk:
867-290020 LC = -dB (A)
Steeklengte: _ mm Persvoetlichting: ___ mm Aantal steken: ____ min
Werkstuk:
867-290040 LC = -dB (A)
Steeklengte: _ mm Persvoetlichting: ___ mm Aantal steken: ____ min
Werkstuk:
867-190322 LC = -dB (A)
Steeklengte: _ mm Persvoetlichting: ___ mm Aantal steken: ____ min
Werkstuk:
867-190342 LC = -dB (A)
Steeklengte: _ mm Persvoetlichting: ___ mm Aantal steken: ____ min
Werkstuk:
867-190325 LC = -dB (A)
Steeklengte: _ mm Persvoetlichting: ___ mm Aantal steken: ____ min
Werkstuk:
867-190345 LC = -dB (A)
Steeklengte: _ mm Persvoetlichting: ___ mm Aantal steken: ____ min
Werkstuk:
867-290322 LC = -dB (A)
Steeklengte: _ mm Persvoetlichting: ___ mm Aantal steken: ____ min
Werkstuk:
867-290342 LC = -dB (A)
Steeklengte: _ mm Persvoetlichting: ___ mm Aantal steken: ____ min
Werkstuk:
867-290325 LC = -dB (A)
Steeklengte: _ mm Persvoetlichting: ___ mm Aantal steken: ____ min
Werkstuk:
867-290345 LC = -dB (A)
Steeklengte: _ mm Persvoetlichting: ___ mm Aantal steken: ____ min
Werkstuk:
867-393242 LC = -dB (A)
Steeklengte: _ mm Persvoetlichting: ___ mm Aantal steken: ____ min
Werkstuk:
867-394242 LC = -dB (A)
Steeklengte: _ mm Persvoetlichting: ___ mm Aantal steken: ____ min
Werkstuk:
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
NL
-1
-1
-1
-1
-1
-1
9
5,1 Technische gegevens van de verschillende types
Type
867-190020
867-190040
867-190322
867-190342
867-190325
867-190345
867-290020
Steektype Stiksteek 301
Type grijper
Groot
overmaat
groot
overmaat
groot
overmaat
groot
aantal naalden 1 1 1 1 1 1 2 2
Naaldsysteem 134-35
Naalddikte 170
(al naar gelang E-nr.) [Nm]
Max. garendikte [Nm] 10 / 3
Steeklengte [mm]
- Voorwaarts 12
- Achterwaarts 12
867-290040
overmaat
Aantal instelbare steeklengten 1 1 2 2 2 2 1 1
Max. aantal steken [min-1] 3200 3200 3800 3400 3800 3400 3000 3000
Aantal steken bij
levering [min
-1
] 3000 3000 3400 3400 3400 3400 3000 3000
Max. lichthoogte [mm] 20 20 20* 20* 20* 20* 20 20
(*alleen met terugstelvoorziening)
Max. persvoetlichting [mm] 9 9 9 9 9 9 9 9
Werkdruk [bar] - 6 6 6 6 - - -
Luchtverbruik per
werkcyclus [NL] - 0,7 0,7 0,7 0,7 - -
Afmetingen (H x B x D) [mm] 690 / 220 / 460
Gewicht 555555 55 5555 5555
met directe aandrijving [kg] - 59 59 59 59 - - -
10
Type
867-290322
867-290342
867-290325
867-290345
867-392242
867-393242
867-394424
Steektype Stiksteek 301
Type grijper
Groot
overmaat
groot
overmaat
overmaat
overmaat
overmaat
aantal naalden 2 2 2 2 1 1 1
Naaldsysteem 134-35
Naalddikte 170
(al naar gelang E-nr.) [Nm]
Max. garendikte [Nm] 10 / 3
Steeklengte [mm]
Voorwaarts 12
Achterwaarts 12
NL
Aantal instelbare steeklengten 2 2 2 2 - - -
Max. aantal steken [min-1] 3500 3200 3500 3200 3000 3000 3000
Aantal steken bij
levering [min
-1
] 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
Max. lichthoogte [mm] 20* 20* 20* 20* 20* 20* 20*
(*alleen met terugstelvoorziening)
Max. persvoetlichting [mm] 9 9 9 9 9 9 9
Werkdruk [bar] 6 6 6 6 6 6 6
Luchtverbruik per
werkcyclus [NL] 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7
Afmetingen (H x B x D) [mm] 690 / 220 / 460 690 / x / 460
Gewicht 555555 55 5858 58
met directe aandrijving [kg] 59 59 59 59 - - -
11
11
10
Inrijgschema eennaaldsmachine
1
2
3
9
4
8
5
7
6
22
21
20
19
Inrijgschema tw eenaaldsmachine
12
13
14
15
16
12
18
17
6. Bedienen
6.1 Bovengaren inrijgen
Voorzichtig, gevaar op persoonlijk letsel!
Hoofdschakelaar uitschakelen!
Garen uitsluitend bij uitgeschakelde machine inrijgen.
Bovengaren inrijgen bij eennaaldsmachine
–
Garenklos op garenhouder plaatsen en naalddraad door de
afwikkelarmen leiden.
De afwikkelarm dient zicht loodrecht boven de garenklossen te
staan.
–
Draad door geleider 1 en geleider 2 trekken.
–
Draad met de klok mee om de voorspanning 3 trekken.
–
Draad tegen de klok in om de hulpspanning 4 leiden.
–
Draad met de klok mee om de hoofdspanning 5 leiden.
–
Draad onder draadspanningsveer 8 trekken en door
garenregeling 10 naar draadmeenemer 11 trekken.
–
Draad door draadmeenemer 11 en de draadgeleiders 9, 7 en 6
naar de naaldstang trekken.
–
Draad door het oog van de naald trekken.
Bovengaren inrijgen bij tweenaaldsmachine
–
Garenklos op garenhouder plaatsen en naald- en
grijperdraad door de afwikkelarmen leiden.
De afwikkelarm dient loodrecht boven de garenklossen te staan.
Draad voor linker naald (dezelfde als bij eennaaldsmachine)
–
Draad door geleider 1 en geleider 2 trekken.
–
Draad met de klok mee om de voorspanning 3 trekken.
–
Draad tegen de klok in om de hulpspanning 4 leiden.
–
Draad met de klok mee om de hoofdspanning 5 leiden.
–
Draad onder draadspanningsveer 8 trekken en door
garenregeling 10 naar draadmeenemer 11 trekken.
–
Draad door draadmeenemer 11 en de draadgeleiders 9, 7 en 6
naar de naaldstang trekken.
–
Draad door het oog van de naald trekken.
Draad voor rechter naald
–
Draad door geleider 12 en geleider 13 trekken.
–
Draad met de klok mee om de voorspanning 14 trekken.
–
Draad tegen de klok in om de hulpspanning 15 leiden.
–
Draad met de klok mee om de hoofdspanning 16 leiden.
–
Draad onder draadspanningsveer 19 trekken en door
garenregeling 21 naar draadmeenemer 22 trekken.
–
Draad door draadmeenemer 22 en de draadgeleiders 20, 18 en 17
naar de naaldstang trekken.
–
Draad door het oog van de rechter naald trekken.
NL
13
321
Afb. A Correcte draadlus in midden van het
werkstuk
Afb. B Bovenspanning te laag
of
onderspanning te hoog
Afb. C Bovenspanning te hoog
of
onderspanning te laag
54
14
6.2 Bovenspanning instellen
Voorspanning
Bij geopende hoofdspanning 2 en hulpspanning 3 moet nog een
geringe restspanning in de bovendraad aanwezig zijn. Deze
restspanning wordt verzorgd door voorspanning 1.
Voorspanning 1 beïnvloedt tevens de lengte van de draad die uitsteekt
uit de naald na afhechten (= startdraad voor volgende naad).
–
Basisinstelling:
stelwiel 4 verdraaien, totdat de voorzijde daarvan met pen 5 in lijn
staat.
–
Kortere startdraad:
stelwiel 4 met de klok mee draaien.
–
Langere startdraad:
stelwiel 4 tegen de klok in draaien.
Hoofdspanning
De hoofdspanning 2 dient zo laag mogelijk te worden gehouden.
Het draadlus moet in het midden van het werkstuk liggen.
Te hoge draadspanningen kunnen bij een dun werkstuk tot ongewenst
rimpelen daarvan en breken van de draad leiden.
–
Hoofdspanning 2 zo instellen, dat een gelijkmatig stikpatroon wordt
verkregen.
Spanning verhogen - stelwiel met de klok mee draaien
Spanning verlagen - stelwiel tegen de klok in draaien
Hulpspanning
De apart in te schakelen hulpspanning 3 is bedoeld om de
bovenspanning snel te kunnen wijzigen, bijv. bij verdikkingen in de
naad.
–
Hulpspanning 5 lager dan hoofdspanning 4 instellen.
NL
15
6.2.1 Werking van de draad-hoofdspanning en de draad-hulpspanning afhankelijk van de
persvoetlichting
Met toets 1 (zie paragraaf 06:15:00) op het bedieningspaneel van de
machine kan de draad-hulpspanning op elk moment worden in- en
uitgeschakeld. Parameter F-147 moet daarvoor op “1" ingesteld zijn.
Persvoetlichting Persvoetlichting
tijdens stikken in na het
de naad draadsnijden
Parameter Draad- Draad- Draad- Draadinstelling hoofd- hulp- hoofd- hulp-
spanning spanning spanning spanning
F-196=0 0 0 0 0
F-196=1 1 1 0 0
F-196=2 0 0 1 1
F-196=3 1 1 1 1
1 = Draadspanning mechanisch geopend
0 = Draadspanning mechanisch gesloten
Wanneer de draad-hulpspanning gesloten is, blijft de situatie van
·
tijdens de persvoetlichting behouden.
Wanneer de machine uitgeschakeld wordt, blijft de laatst
·
ingestelde situatie van de draad-hulpspanning via het net
behouden.
6.2.2 Reparatienaad bij continu gesloten draadspanningen
Bij een reparatienaad moet met de persvoetlichting de draadspanning
gesloten blijven. Hierbij is de instelling van parameters F-196 voor de
werking van de draad-hoofdspanning en de draad-hulpspanning
afhankelijk van de persvoetlichting, niet actief.
Om ervoor te zorgen dat de reparatienaad snel kan w orden in- en
uitgeschakeld, moet eerst een parameterinstelling worden verricht.
Reparatienaad met toets “A” op Efka bedieningspaneel V810/V820:
·
Parameter F-293 op 18 instellen.
Reparatienaad met toets “A” op Efka bedieningspaneel V810/V820:
·
Parameter F-294 op 18 instellen.
Door toets “A” of “B” op Efka bedieningspaneel V810 (zie paragraaf 8.2)
of V820 (zie paragraaf 8.3) in te drukken, kan de reparatienaad bij
continu gesloten draadspanning snel worden in- en uitgeschakeld.
Wanneer de reparatienaad ingeschakeld wordt, moet deze aan het
einde van de reparatienaad met dezelfde toets op het Efka
bedieningspaneel weer worden uitgeschakeld, zodat parameter F-196
weer actief is.
16
6.2.3 Werking van de draad-hulpspanning afhankelijk van de persvoetverstelling en de Speedomat
Met toets 1 (zie paragraaf 6.16) op het bedieningspaneel van de
machine kan de draad-hulpspanning op elk moment worden in- en
uitgeschakeld. Parameter F-147 moet daarvoor op “1" ingesteld zijn.
Parameter Persvoetverstelling max. Persvoetverstelling door
instelling via knieschakelaar stelwiel met
bereiken van HP-toerental
van parameter F-117
(Speedomat)
F-197 = 0 1 1
F-197 = 1 0 1
F-197 = 2 1 (*) 0
F-197 = 3 0 10
(*) Wanneer de persvoetverstelling (max. via knieschakelaar) wordt
ingeschakeld en het HP-toerental van parameter F-117 door de
“Speedomat” wordt bereikt, wordt de draad-hulpspanning ook
automatisch ingeschakeld.
0 = draad-hulpspanning mechanisch gesloten
1 = draad-hulpspanning mechanisch geopend
Wanneer de draad-hulpspanning geopend is, blijft de situatie van
·
tijdens de persvoetlichting behouden.
6,3 Bovenspanning lozen
Wanneer de machine uitgeschakeld wordt, blijft de laatst
·
ingestelde situatie van de draad-hulpspanning via het net
behouden.
Basisinstelling in de regelkast voor de automatische trappenregeling
voor het reduceren van het aantal steken (Speedomat) door het
stelwiel voor de hoogte van de alternerende transportlichting
Parameter 188
Trap 01-21 totaal Speedomat bereik
Trap 01-10 maximaal toegestaan aantal steken, parameter
-1
min
Trap 11-18 lineaire trapsgewijs verlagen van het maximaal
aantal steken (Speedomat)
Trap 19-21 maximaal toegestaan aantal steken, parameter
Typen
867-190020, 867-190040, 867-290020, 867-290040
Bij het lichten van de persvoeten met de knieschakelaar worden hoofden hulpspanning automatisch geloosd.
F-111 = 3.400 resp. 3000
F-117 = 1.800 min
-1
NL
Typen
867-190322, 867-190342, 867-190325, 867-190345, 867-290322,
867-290342, 867-290325, 867-290345, 867-392242, 867-393242,
867-394242
De bovenspanning wordt bij het draadsnijden automatisch geloosd.
17
6,4 Hulpspanning in- en uitschakelen bij machines zonder draadafsnijder
1
2
Met hendel 1 wordt de hulp-spanning in- en uitgeschakeld.
Inschakelen
–
De greep 2 van de hendel naar links schuiven.
Uitschakelen
–
De greep 2 van de hendel naar rechts schuiven.
18
Loading...