Adler 806 Service Manual [de]

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T eil 3: Serviceanleitung Kl. 806

1. Allgemein es

2. Maschinenoberteil (Klasse 806-111)

2.1 Stichsteller und Übertragungshebel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2.1.1 0-Stellung des Stichstellers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2.1.2 Stellung des Übertragungshebels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

2.2 Schwinge und Stichplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.2.1 Allgemeine Informationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.2.2 Position der Schwinge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.2.3 Zeitpunkt der Schwingen-Pendelbewegung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.2.4 Größe des Schwingen-Pendelbereichs (Überstichbreite) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.2.5 Horizontale Position der Stichplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

2.2.6 Höhe der Stichplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

2.3 Spuler einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

2.4 Greifer, Nadelstange, Greiferschutz und Nadelführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

2.4.1 Schlingenhub . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

2.4.2 Rutschkupplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

2.4.3 Nadelstangenhöhe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

2.4.4 Abstand des Greifers zur Nadel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

2.4.5 Position der Nadelführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

2.5 Kapsellüfter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

2.5.1 Allgemeine Informationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

2.5.2 Größe des Fingerwegs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

2.5.3 Größe des Lüftungsspalts (Lage des Fingerwegs) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

2.5.4 Zeitpunkt der Kapsellüftung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

2.6 Nähfuß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

2.6.1 Allgemeine Informationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

2.6.2 Zeitpunkt der Nähfuß-Bewegung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

2.7 Fadenanzugsfeder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

2.8 Fadenspannungslüftung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

2.9 Fadenvorzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

2.10 Ölschmierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

2.10.1 Allgemeine Informationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

2.10.2 Funktionsweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

2.10.3 Kontrolle des Ölstands und der Ölförderung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

2.10.4 Regulierung der Greiferschmierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

2.10.5 Öl wechseln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

2.10.6 Öl nachfüllen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

2.11 Näharm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

2.11.1 Allgemeine Informationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

2.11.2 Untere Position des Näharms . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

2.11.3 Geschwindigkeit "Näharm nach oben und nach unten" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

2.11.4 Endlagendämpfung des Zylinders . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

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2.12 Fadenabschneider . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

2.12.1 Funktionsablauf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

2.12.2 Seitliche Position des Fadenziehmessers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

2.12.3 Höhe des Fadenziehmessers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

2.12.4 Position des Gegenmessers zum Fadenziehmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

2.12.5 Position der Greiferfadenklemme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

2.12.6 Position der Steuerkurve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

2.12.7 Schwenkbereich des Fadenziehmessers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

2.12.8 Stellung des Rollenhebels zur Steuerkurve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

2.12.9 1. und 2. Position des Fadenabschneiders . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

3. Maschinenoberteil (Klasse 806-121)

3.1 Einstellhilfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

3.1.1 Lehrensatz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

3.1.2 Beschreibung und Einstellung der integrierten Justierscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

3.1.3 Stellung der integrierten Justierscheibe zur Armwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

3.2 Nähfußhöhe / untere Hublage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

3.3 Nadelfadenspannungsauslösung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

3.4 Fadenanzugsfeder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

3.5 Spuler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

3.5.1 Spuler einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

3.5.2 Zylindrisches Spulen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

3.5.3 Friktionsring austauschen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

3.5.4 Spulerrad verstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

3.6 Greifereinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

3.6.1 Schleifenhub und Abstand der Greiferspitze zur Nadel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

3.6.2 Greiferantriebsgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

3.6.3 Spulengehäusehalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

3.6.4 Einstellen der Stichplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

3.6.5 Greiferschutz einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

3.7 Fadenabschneider . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

3.7.1 Steuerkurve für den Zeitpunkt der Messerbewegung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

3.7.2 Stellung des feststehenden Messers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

3.7.3 Feststehendes Messer nachschleifen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

3.7.4 Justierblech . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

3.7.5 Hakenmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

3.7.6 Schneiddruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

3.8 Rechtes Armwellenlager austauschen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

3.9 Ölschmierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

3.9.1 Allgemeine Informationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

3.9.2 Kontrolle des Ölstand und der Ölförderung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

3.9.3 Greiferschmierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

3.10 Restfadenwächter einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

3.11 Näharmposition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

3.11.1 Untere Position des Näharms . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

3.11.2 Geschwindigkeit des Näharms . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

3.11.3 Endlagendämpfung des Zylinders . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

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4. Umbugeinrichtung

4.1 Außenrahmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

4.1.1 Allgemeine Informationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

4.1.2 "Umbugstellung" des Außenrahmens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

4.1.3 Betätigungszeitpunkt der Schalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

4.1.4 Endlagendämpfung der Zylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

4.2 Innenrahmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

4.2.1 Allgemeine Informationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

4.2.2 Einstellbereich des vorderen Stellrades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

4.3 Mittelschieber . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

4.3.1 Allgemeine Informationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

4.3.2 Einstellbereich des hinteren Stellrades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

4.3.3 Begrenzung der Bewegung "Mittelschieber nach oben" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

4.3.4 "Ausrichtstellung" des Mittelschiebers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

4.3.5 Geschwindigkeit "Mittelschieber nach vorn, unten und oben" . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

4.3.6 Betätigungszeitpunkt der Schalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

4.4 Seitenschieber, Vorderschieber und Eckenschieber . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

4.4.1 Allgemeine Informationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

4.4.2 Vordere Stellung der Schieber . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

4.5 Eckeneinschieber . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

4.5.1 Position der "Umlegkante" des Seitenschiebers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

4.5.2 Allgemeine Informationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

4.5.3 Stellung des eingeschwenkten Eckeneinschiebers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

4.5.4 Höhe des Eckeneinschiebers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

4.6 Position der beiden Stellräder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

5. Stapler

5.1 Allgemeine Informationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

5.2 Ablage des Staplers drehen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

5.3 Seitliche Position des Ausrollers und des Staplers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

5.3.1 Seitliche Position des Ausrollers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

5.3.2 Seitliche Position des Staplers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

5.4 Stellung des geöffneten Innenbügels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

5.5 Stellung des geöffneten Außenbügels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

5.6 Empfindlichkeit der Lichtschranke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

5.7 Untere Position der Rollen des Ausrollers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

5.8 Geschwindigkeit von Außenbügel, Innenbügel und Ablage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

5.9 Geschwindigkeit "Auswerferrollen nach oben und unten" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

5.10 Luftstromstärke und Blasrichtung der Düse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

6. Einstelloptionen

6.1 Maschinenklasse auswählen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

6.2 Restfadenwächter (nur 806-121) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

6.3 Dauerbetrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

6.4 Endlagenschalter des Transferschlitten vorhanden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

6.5 Ausmessen der Endlagen des Transferschlitten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

6.6 Ausroller prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

6.7 Nähmotor prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

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7. Transferschlitten

7.1 Allgemeine Informationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

7.2 Parallelität der Transferplatte einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

7.3 Referenzpunkt einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

7.4 Endschalter S45 und S59 einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

7.4.1 X-Achse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

7.4.2 Y-Achse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

7.5 Positionsabgleich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

7.5.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

7.5.2 Positionsabgleich durchführen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

8. Multitestsystem

8.1 Programmversion und Checksumme anzeigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

8.2 Arbeitsspeicher testen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

8.3 Einstellung der DIP-Schalter anzeigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

8.4 Eingangselemente anwählen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

8.5 Eingangselemente prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

8.6 Ausgangselemente anwählen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

8.7 Schrittantriebe prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

8.8 Nähantrieb prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

8.9 Ausgegebene Fehlermeldungen anzeigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

9. Terminal Selbsttest

10. Einschaltmeldungen

10.1 Startbildschirm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107

10.2 Meldung "MP GP" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107

11. Fehlermeldungen

11.1 Fehlermeldung der Steuerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108

11.2 Fehlermeldungen des Maschinenprogramms . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108

12. Pneumatische Wartungseinheit

12.1 Luftfilter und Wasserabscheider . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112

12.2 Druckminderventil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112

13. Monatliche Wartungsarbeiten

13.1 Schmierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113

13.2 Lüftungsgitter der Steuerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

14. Wartung

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

1. Allgemeines

Die vorliege nde Serviceanl e i tu ng be s chr e i bt i n z w ec km äß i g er Reihen­folge das Ei ns t el l e n d er Nähanlage.

ACHTUNG !

Verschiedene Einst el lp os i t i on en s i nd v on einander abhängi g.
Die einzelnen Einstellungen müssen deshalb unbedingt unter Einhal­tung der besc hri e be ne n Reihenfolge du r c hg ef üh r t w er d en .

ACHTUNG !

Die in dieser Serviceanleitung beschriebenen Tätigkeiten dürfen nur
von Fachkräften bzw. entsprechend unterwiesenen Personen ausge­führt werden !

Bruchgefahr !

Vor der Wiederinbetri e bn ah me de r Nä ha nl a ge na c h D em on t a ge arb ei ­ten sind zunä c hs t di e da zu erforderliche n E i n s te l l arb ei t en ge mä ß di e ­ser Serviceanleitung vorzunehmen.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor Reparatur-, Umbau- und Wartungsarbeiten:

–

Taste "O" drücken, damit die Maschine in der Stellung "Sicherer
Halt der Motore" steht.

Justierarbeiten und Funktionsprüfungen bei laufender Nähanlage

–

Justierarb ei t en un d F u nk t i on s prü fu ng en bei laufender N äh an l ag e
nur unter Bea c ht un g a l l er S i c h erh ei t s ma ß na hm en un d g r ößt er Vor­sicht durchf ühren.

Einstellarbeiten im Bereich der Nadeln

–

Entsprechende Teile zur Vermeidung von Verletzungen vor den Ein­stellarbeiten entfernen.
Ausnahme:
Die Teile sind für die Einstellarbeiten zwingend erforderlich.

5

2. Maschinenoberteil (Klasse 806-1 1 1)

2.1 Stichsteller und Übertragungshebel

2.1.1 0-Stellung des Stichstellers

1

2

3

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Die Maschine muß sich in der Stellung "Sicherer Halt der Motore"
befinden.

Regel und Kontrolle

Beim Nähen ohne Zick-Zack-Funktion darf die Nadelstange nicht "pen­deln".

–

Mit der Funkti o n "

–

Taste "O" drücken.
"Sicherer Halt der Motore" wird eingeschaltet.

–

Ölwannendeck el a bsc h rau be n.

–

Sechskantschraubendreher in Schraube 1 stecken.

–

Stellrad des Stichstellers soweit drehen, daß der Schlüssel die ge­ringstmögli ch e B e we gu ng ma c ht .

Korrektur

–

Kontermutter 3 lösen.

–

Schraube 2 entsprechend drehen.

–

Kontermutter 3 festziehen.

Nähkopf heben/senken

" den Nähkopf absenken.

6

2.1.2 Stellung des Übertragungshebels

Der Hebel 2 überträgt die Bewegung von der Vorschubwelle 3 auf die
Schwinge 1.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Die Maschine muß sich in der Stellung "Sicherer Halt der Motore"
befinden.

Regel und Kontrolle

Der Hebel 2 soll senkrecht stehen, wenn die Zick-Zack-Funktion nicht
aktiviert i s t.

Korrektur

–

Mit der Funktion "

–

Taste "O" drücken.
"Sicherer H al t de r Mo to r e" wird eingesch al t et .

–

Schraube 4 l ö s en .

–

Hebel auf der Welle entsprechend drehen.

–

Schraube 4 f es t z i eh en .

Nähkopf heben/senken

" den Nähkop f a bsenken.

Hinweis

1

Bei falscher Einstellung sind die "Pendelbewegungen" der Nadelstan­ge und der Sti c hp l at te wä hr e nd de s Zi c k -Z ack - B e tri e bs n i c ht sy nc h r on .

2
3
4

7

1

2

3

4
5

6
7

8 9 10 11 1 2 13 14 15

8

16
17

18
19

2.2 Schwinge und Stichplatte

2.2.1 Allgemeine Informationen

Bei einer voll s t än dig en P en de l be we gu ng de r Na de l s ta ng e u nd S ti c h ­platte während der Zick-Zack-Funktion wird die Nadelstange 2 mal auf
und ab bewegt. Dies wird durch das Zahnradpaar 1 und 2 mit einem
Übersetzungs ver h ältnis von 1:2 bewi rk t .

2.2.2 Position der Schwinge

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Die Maschine muß sich in der Stellung "Sicherer Halt der Motore"
befinden.

Regel und Kontrolle

Die Nadel soll z e nt ri sc h i n die 2 m m- B o hru ng de r Le hr e 3
(Teile Nr. 0804 400270) eintauchen, wenn sich die Nähmaschine nicht
im Zick-Zack-Betrieb befindet.

Korrektur in X-Richtung

–
–

–
–
–

–
–
–

–

Mit der Funktion "
Taste "O" drücken.

"Sicherer H al t de r Mo to r e" wird eingesch al t et .
Schrauben 4 an de n 2 S te l l k l ob en 5 l ö sen .
Klemmschraube 7 am Ant riebshebel 6 lösen.
Schrauben 8 un d 1 2 a n d er L ag er u ng fü r den Fadenhebell e nke r 5

lösen.
Klemmschrauben 17 und 18 an der Armwellenkurbel 19 lösen.
Positionsschraube 16 an der Armwellenkurbel etwas lösen.
Korrektur vornehmen.

Evtl. Hubwelle 10 für den Nähfuß nach dem Lösen folgender
Schrauben axial verschieben;
Schrauben an den beiden Stellringen 11 und 13, Schraube 14 am
Kloben 15.

Alle vorher g el ö s te n S c h rau be n wieder festzi eh en und dabei auf
folgendes achten:
Axiale Fix i eru ng der Schwinge,
waagerechte S t el l u ng de r S te l lk l ob en 5,
korrekte Position der Dochte,
geringstmögliches Spiel des Fadenhebellenkers 9.

Nähkopf heben/senken

" den Nähkop f a bsenken.

Korrektur in Y-Richtung

–

Mit der Funktion "

–

Taste "O" drücken.
"Sicherer H al t de r Mo to r e" wird eingesch al t et .

–

Klemmschraube 7 am Ant riebshebel 6 lösen.

–

Position der Schwinge entsprechend ändern.

–

Klemmschraube 7 festziehen.

Hinweis

Nach einer Korr ekt ur i n X- Ri ch tu ng ist der Abstand der Nadel z um
Greifer zu kontrollieren und evtl. zu korrigieren.

Nähkopf heben/senken

" den Nähkop f a bsenken.

9

2.2.3 Zeitpunkt der Schwingen-Pendelbewegung

2 3

1

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Nicht in den Be r eic h be we gt er M asc h i nent ei l e gre i fe n.

Regel und Kontrolle

–

Im Zick-Zack-B e tr ie b s o l l die Na de l be i m Ei n s ti ch i n d en ob ere n
Riegelpunk t g en au so w ei t na c h in ne n " t r eib en " wi e be im E i n s tic h
in den untere n Riegelpunkt.

–

Beide Riegel ei n s ti ch e s ol l e n de n gl e i che n A bs t an d zu m "N ul l s t i ch"
haben.

–

Mit der Funkti o n "

–

Taste "O" drücken.
"Sicherer Halt der Motore" wird eingeschaltet.

–

Ein Stück P a pi e r au f d i e Nähgutauflage l e ge n und dort festha l te n.

–

Stellrad 1 d rehen, um die Pos i tion des "Nullstichs" zu erm itteln.

–

Funktion "

–

Stellrad 1 d rehen.

Korrektur

–

Schrauben 2 lösen.

–

Zahnrad 3 auf der Greiferantriebswelle entsprechend drehen.

–

Schrauben 2 f es t z i eh en .

Zick-Zack

Nähkopf heben/senken

" auswählen.

" den Nähkopf absenken.

10

ACHTUNG !

Eine falsc he E ins t el l u ng k an n z u m N ad el b r echen führen.

2.2.4 Größe des Schwingen-Pendelbereichs (Überstichbreite)

1

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Die Maschine muß sich in der Stellung "Sicherer Halt der Motore"
befinden.

Regel und Kontrolle

Beim Zick-Zack-Betrieb der Nähmaschine sollen die "oberen" und "un­teren" Einstiche auf einem Stück Papier einen Abstand von 5 mm ha­ben.

Dies ergibt be i de r au fg enähten Tasche eine vo n de r N äh gu ta rt, dem
Faden und der Fadenspannung ab hä ng i ge Üb er s t i chbreite von
ca. 3 mm.

–

Mit der Funktion "

–

Taste "O" drücken.
"Sicherer H al t de r Mo to r e" wird eingesch al t et .

–

Funktion "

–

Ein Stück Papier auf die Nähgutauflage legen und dort festhalten.

–

Stellrad 2 drehen.

Korrektur

–

Kontermutter 1 und Anschlagschraube 1 entsprechend drehen.

Zick-Zack

Nähkopf heben/senken

" auswählen.

" den Nähkop f a bsenken.

2

11

2.2.5 Horiz on tal e Position der Stichp l att e

1

2

3

4

5

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Die Maschine muß sich in der Stellung "Sicherer Halt der Motore"
befinden.

Regel und Kontrolle

–

In X-Richtung :
In der Schlingenhubstellung - oder etwas danach - soll der Nadel­schaft 2 eine n A bs t an d v on 0,3 mm z ur r ec h te n S ei t e de s
Stichloc hs 1 haben.

–

In Y-Richtung:
Die Nadel s o ll i n d i ese r Ri ch tu ng mi t ti g i n d as S t i c hlo c h e i nt au ­chen.

12

Korrektur

–

Mit der Funkti o n "

–

Taste "O" drücken.
"Sicherer Halt der Motore" wird eingeschaltet.

–

Schrauben in Bohrung 3 und 5 lösen und die Position der Stichplat­te 4 entsprechend ändern.

–

Schrauben in Bohrung 3 und 5 festziehen.

Nähkopf heben/senken

" den Nähkopf absenken.

2.2.6 Höhe der Stichplatte

1 2

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Die Maschine muß sich in der Stellung "Sicherer Halt der Motore"
befinden.

Regel und Kontrolle

Der Stichlochpilz soll sich 0,5 mm unterhalb der oberen Seite der Näh­gutauflage b ef i nd en .

Korrektur

–

Mit der Funktion "

–

Taste "O" drücken.
"Sicherer H al t de r Mo to r e" wird eingesch al t et .

–

Schraube 1 l ö s en .

–

Kloben 2 entsprechend drehen.

–

Schraube 1 f es t z i eh en .

Nähkopf heben/senken

" den Nähkop f a bsenken.

13

2.3 Spuler einstellen

B

A

1 2

Regel und Kontrolle

Der Spuler soll selbsttätig abschalten, wenn die Spule bis ca. 0,5 mm
unter den Spul e nr a nd ge fü l l t i st.

Die Spule muß zylindrisch gewickelt werden.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Die Maschine muß sich in der Stellung "Sicherer Halt der Motore" be­finden.

Korrektur

1. Kleinere Änderungen der Füllmenge

–

Spulerklappe 1 mit der Schraube 2 einstellen.

2. Größere Änderungen der Füllmenge

–

Armdeckel ab nehmen.

–

Schraube 4 lösen.

–

Schaltnocken 3 verdrehen.
In Pfeilrichtung A: kleinere Füllmenge
In Pfeilrichtung B: größere Füllmenge

–

Schraube 4 an z i eh en .

–

Armdeckel mo ntieren.

3 4

14

2.4 Greifer , Nadelstange, Greiferschutz und Nadelführung

2.4.1 Schlingenhub

1

2

3

4

Der Schlinge nh ub i st d er Weg de r Na de l sta ng e v om unt ere n Totpunkt
bis zu dem Pu nk t , a n d em di e G rei f er s p itz e au f Nadelmitte st eh t.

Die 1. Schraube am Greifer - in Drehrichtung des Greifers gesehen ­sitzt auf der Fl ä c he de r Gr ei f erwelle.
Durch die Fixierung kann sich der Greifer beim Nähen nicht mehr auf
der Welle verdrehen. Bei eine r Bl oc k i e run g d es G re i fe r s ras t et di e S i ­cherheitskupplung aus.

5 6

0,5

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Die Maschine muß sich in der Stellung "Sicherer Halt der Motore"
befinden.

Regel und Kontrolle

–

Die Position der Schwinge muß eingestellt sein.

–

Der Schlingenhub soll 2 mm betragen, wenn sich die Nähmaschine
nicht im Zic k -Z ac k- B e tri e b b efindet.

–

Mit der Funktion "

–

Taste "O" drücken.
"Sicherer H al t de r Mo to r e" wird eingesch al t et .

–

Mit dem Klob en 2 ( Teile-Nr. 0981 150002) die Le hre 1
(Teile-Nr. 0981 150003) gegen die Schwinge drücken.

–

Schraube 3 am Kloben 2 festziehen.

–

Lehre 1 herau s zi eh en .

–

Stellrad i n P fe i lr i c ht un g d rehen, bis der Kl ob en 2 a n d er S c h wi n ge
anliegt.
In dieser St el lung muß die Grei f ers p i tz e au f N ad el m i tt e s t eh en .

Korrektur

–

Klemmschraube in Bohrung 4 mit einem Sechskantschraubendre­her (Schlüs s elweite 5 mm) lös e n.
Die Schraube 5 befindet sich am Stellring 6.

–

Greifer auf der Antriebswelle soweit drehen, daß die Greiferspitze
auf Nadelmitte steht.
Darauf achten, daß der Luftspalt in der Klauenkupplung 0,5 mm be­trägt.

–

Klemmschra ube 5 in Bohrung 4 f es t zi eh en .

Nähkopf heben/senken

" den Nähkop f a bsenken.

15

2.4.2 Rutschkupplung

1 2 3

4

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Die Maschine muß sich in der Stellung "Sicherer Halt der Motore"
befinden.

Regel und Kontrolle

Die Rutschkupplung soll beim Blockieren des Greifers ausrasten.
Die Rutschkupplung 3 muß so eingestellt sein, daß sie bei einem

Drehmoment von 4 Nm durchrutscht.

Korrektur

–

Wenn die Kupplu ng z u o ft du r c hru ts c h t, di e be i de n S c h rau ben
(Schlüsselweite 3 mm) an der Stirnseite der Rutschkupplung 3 wei­ter eindrehen.
Eine 1/4-Umdrehung
um ca. 10 %.

Einrasten der Rutschkupplung

Wenn die Rutsch k up pl u ng du rc hg er u ts ch t i s t , m uß s ie auf folgende
Weise wieder e i ng era s te t w er d en :

–

Sechskantschraubendreher in die Schraube in Bohrung 4 und in
die Klemmschraube 2 stecken.

–

Handrad 6 drehen, bis die Kupplung wieder einrastet.

beider

Schrauben erhöht das Drehmoment

16

2.4.3 Nadelstangenhöhe

2 3

0,3

1

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Die Maschine muß sich in der Stellung "Sicherer Halt der Motore"
befinden.

Regel und Kontrolle

In der Schlingenhubstell un g s o l l di e G rei f er s p i tze 3 etwas unterhal b
der Mitte der Ho hl k e hle de r Na de l 2 s t eh en , w en n s i ch di e Nä hm as ch i ­ne nicht im Z ic k -Z ac k- B e tr ie b befindet.

–

Mit der Funktion "

–

Taste "O" drücken.
"Sicherer H al t de r Mo to r e" wird eingesch al t et .

Korrektur

–

2 Schrauben 1 lösen.

–

Höhe der Nadelstange soweit verändern, daß die Greiferspitze et­was unterhalb ( ca . 0 ,3 mm ) de r Mi t te de r Ho hl k e hl e de r Na de l
steht.
Dabei darf die Nadelstange nicht gedreht werden.

–

Schrauben 1 festziehen.

Hinweis

Nach einer Korrektur ist die Position der Nadelführung und des Greifer­schutzes zu prüfen.

Nähkopf heben/senken

" den Nähkop f a bsenken.

17

2.4.4 Abstand des Greifers zur Nadel

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Die Maschine muß sich in der Stellung "Sicherer Halt der Motore"
befinden.

Der Abstand zwi sc he n Gr ei f er un d Na de l muß ge prü ft werden, wenn
eine Nadel eingesetzt wird, die zu einer anderen Stärkengruppe
(80-110 Nm bzw. 120-140 Nm) gehört.

1

2

7

3

6

Regel und Kontrolle

In der Schlingenhubstellung soll der Abstand der Greiferspitze zur
Hohlkehle de r Na de l 0, 1 m m b et rag en , w en n s i ch di e Nä hm as ch i ne
nicht im Zic k -Z ac k- B e tri e b b efindet.

–

Mit der Funkti o n "

–

Taste "O" drücken.
"Sicherer Halt der Motore" wird eingeschaltet.

–

Stichplatte entfernen.

–

Abstand prüf en . Die Nadel darf de n N adelschutz 5 ni c ht be r üh ren .

Korrektur

–

Nähmaschine no be r te i l mit dem Handrad in S c hl in genhubstellun g
drehen.

–

Schrauben 1 und 3 lösen.

–

Schrauben 7 lösen.

–

0,1

0,1

5

R

4

Stichplatte entfernen.

–

Schrauben des Mittelteilhalters 6 lösen, und Mittelteilhalter entnehmen.

–

Die nun zugäng l i c he n S c h rau be n ( S W 1 ,5 ) de s G r eiferschutzes 4
für die seitliche Verschiebung lösen.

ACHTUNG !

Die Schrau be n f ür d i e vertikale Verschiebun g d ürfen nicht gelö st
werden.

–

Greiferschutz 4 in Richtung R schieben.

–

Greiferkasten 2 seitlich verschieben bis der Abstand zwischen der
Hohlkehle der Nadel und der Greiferspitze 0,1 mm beträgt.

–

Schrauben 1 und 3 festziehen.

–

Greiferschutz zurückschieben, bis der konische Nadelspitzen­schaft am Greiferschutz anliegt, ohne die Nadel abzudrängen.

ACHTUNG !

Der Greiferschutz 4 darf den Greifer nicht berühren.

–

Gewindesti ft e ( S W 1 ,5 ) des Greifersch ut z es f es t zi eh en .

–

Mittelteilhalter und Stichplatte wieden anschrauben.

Nähkopf heben/senken

" den Nähkopf absenken.

18

2.4.5 Position der Nadelführung

1

2

2

3
4

5

5

Die Nadelführu ng 5 s o l l di e Na de l be i m N äh en fü hre n, da mi t di e Na de l
beim Nähen durch das Nähgut nicht zu weit abgedrängt wird. Sonst
können Fehlstiche entstehen.

Der Abstand zwi sc he n Gr ei f er un d Na de l muß ge prü ft werden, wenn
eine Nadel eingesetzt wird, die zu einer anderen Stärkengruppe
(80-110 Nm bzw. 120-140 Nm) gehört.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Die Maschine muß sich in der Stellung "Sicherer Halt der Motore"
befinden.

Regel und Kontrolle

In der Nadeltie fs t el lu ng s ol l d i e N ad el s o na h w i e m ög li c h zu r Na de lfü h ­rung stehen, ohne diese zu berühren.

Bei einer zu dichten Einstellung der Nadelführung kann es zum Nadel­bruch im Bere i c h d er Hohlkehle ko mm en .

Bei einer zu weiten Einst el l u ng de r Nadelführung k ön ne n Fe hl s t i c he
entstehen, da die Nadel durch das Nähgut zu weit abgedrängt wird.

–

Mit der Funktion "

–

Taste "O" drücken.
"Sicherer H al t de r Mo to r e" wird eingesch al t et .

Korrektur

–

Schrauben 4 l ös e n.

–

Stichplat te 2 e ntfernen.
Darauf achten , d aß d i e P o s iti o ni e r hi lfen 1 befestigt s i nd un d n i c ht
verschoben werden.

–

Klemmschra ube 3 lösen.

–

Position der Nadelführung 5 entsprechend ändern.

–

Klemmschraube 3 festziehen.

–

Stichplat te 2 e i ns e tz e n.
Darauf achten , d aß d i e P o s iti o ni e r hi lfen 1 in den Bohr u ng en de r
Stichplatte liegen.

–

Schrauben 4 festziehen.

Nähkopf heben/senken

" den Nähkop f a bsenken.

19

2.5 Kapsellüfter

2.5.1 Allgemeine Informationen

3 4 5

1

2

Der Fadenhebel muß den Faden zwischen der Spulenkapsel 4 und de­ren Halter 3 durchziehen. Damit dieser Fadendurchschlupf ungehin­dert erfolgen kann, muß die Spulenkapsel in diesem Moment vom Kap­sellüfter gelüftet werden.
Dadurch wird das gewünschte Nahtbild mit der geringstmöglichen
Fadenspannun g e r z iel t .

Falsche Einstellungen können folgende Auswirkungen haben:
–

Fadenbrüche

–

Ösen auf der Nähgutunterseite

–

Starke Geräusche

2.5.2 Größe des Fingerwegs

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Die Maschine muß sich in der Stellung "Sicherer Halt der Motore"
befinden.

Regel und Kontrolle

Der Hebel 5 soll 3 mm exzentrisch gelagert sein. Dies ist der Fall,
wenn die Mutter 2 mi t der A uße nk a nt e de r Well e absc h l i eßt.

–

Mit der Funkti o n "

–

Taste "O" drücken.
"Sicherer Halt der Motore" wird eingeschaltet.

Korrektur

–

Mit dem Spezi a l s chl ü s s el 1 di e Mu tt er 2 lösen und die E xz en tr i t ät
entspreche nd än de r n.

–

Mutter 2 festziehen.

Hinweis

Nach einer Korrektur den Lüftungsweg und Lüftungszeitpunkt kontrol­lieren.

Nähkopf heben/senken

" den Nähkopf absenken.

20

2.5.3 Größe des Lüftungsspalts (Lage des Fingerwegs)

1 2

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Die Maschine muß sich in der Stellung "Sicherer Halt der Motore"
befinden.

Regel und Kontrolle

Der Abstand X zwischen der gelüfteten Spulenkapsel und deren Halter
soll der Stärke des zu nähenden Fadens entsprechen.

–

Mit der Funktion "

–

Taste "O" drücken.
"Sicherer H al t de r Mo to r e" wird eingesch al t et .

Korrektur

–

Schraube 1 l ö s en .

–

Position des Fingers 2 entsprechend ändern.

–

Schraube 1 f es t z i eh en .

Nähkopf heben/senken

" den Nähkop f a bsenken.

21

2.5.4 Zeitpunkt der Kapsellüftung

1

2

3

4

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Die Maschine muß sich in der Stellung "Sicherer Halt der Motore"
befinden.

Regel und Kontrolle

Die Spulenkapsel soll im Moment des Fadendurchschlupfes zwischen
Spulenkaps el 3 un d d er e n H al t er 4 ge l üf te t s e i n.

–

Mit der Funkti o n

–

Taste "O" drücken.
"Sicherer Halt der Motore" wird eingeschaltet.

–

Handrad drehen.

–

Fadendurchschlupf beobachten.

Korrektur

–

2 Schrauben 1 l ös e n.

–

Stellrad so weit drehen, bis sich die Greiferspitze nach der Schlin­genaufnahme in der "3-Uhr-Stellung" befindet.

–

Welle 2 mit Hilfe eines Sechskantschraubendrehers (Schlüsselwei­te 2,5 mm) so weit drehen, bis der Finger sich im vorderen Um­kehrpunkt b ef i nd et , w o die Kapsel ga nz g el ü ft et ist.

–

2 Schrauben 1 fe s tz iehen.

"Nähkopf heben/senken

" den Nähkopf absenken.

22

2.6 Nähfuß

2.6.1 Allgemeine Informationen

Die Einstell u ng de r un te r en un d o be ren Hu bl a ge de s Nä hf uß e s i s t i n
Kapitel 6.2.6 der Bedienungsanleitung erläutert.

2.6.2 Zeitpunkt der Nähfuß-Bewegung

1 2

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Die Maschine muß sich in der Stellung "Sicherer Halt der Motore"
befinden.

Regel und Kontrolle

In der Schlingenhubstellung soll die Aufwärtsbewegung des Nähfußes
beginnen.

–

Mit der Funktion "

–

Taste "O" drücken.
"Sicherer H al t de r Mo to r e" wird eingesch al t et .

Korrektur

–

2 Schrauben 1 lösen.

–

Exzenter 2 au f d er Wel l e en ts p r ech end drehen.

–

Schrauben 1 festziehen.

Nähkopf heben/senken

" den Nähkop f a bsenken.

23

2.7 Fadenanzugsfeder

1

2

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Die Maschine muß sich in der Stellung "Sicherer Halt der Motore"
befinden.

3 4

Regel und Kontrolle

Der Weg und die Spannung der Fadenanzugsfeder soll so eingestellt
sein, daß sie gerade ihre untere Stellung erreicht hat, wenn die Nadel
bis zum Öhr i n d as N äh gu t e i ng es t oc h en i s t.

–

Mit der Funkti o n "

–

Funktion "

–

Mit der Zehnertastatur den Wert 70 eingeben und mit der
Taste bestätigen.

–

Taste "F2" zum Starten des Nähantriebs drücken.

–

Fadenanzugsfeder beobachten.

–

Taste "F3" zum Anhalten des Nähmaschinenoberteils drücken.

Korrektur des Wegs

–

Schraube 2 mit ei ne m S ech s k an ts c h rau be nd r eh er am Arm etwas
lösen.

–

Mit dem Bolz en 1 d i e g es a mt e F a de ns p an nu ng s ei n he i t e nt s pre ­chend drehen .

–

Schraube 2 festziehen.

Korrektur der Spannung

–

Taste "O" drücken.
"Sicherer Halt der Motore" wird eingeschaltet.

–

Schraube 2 am Arm lösen.

–

Fadenspannun gs e i nh ei t he r au sz i eh en .

–

Schraube 4 lösen.

–

Bolzen 3 entsprechend drehen.

–

Schraube 4 festziehen.

–

Fadenspannun gs e i nh ei t wi e de r ei n s et z en .

–

Schraube 2 festziehen.

Geschwindigkeit

Nähkopf heben/senken

" auswählen.

" den Nähkopf absenken.

RETURN

24

2.8 Fadenspannungslüftung

1

2

3

Die Fadenspannung wird während des Abschneidevorgangs oder
durch Betätigung des Druckknopfes 3 an der Trägerplatte gelüftet.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Hauptschalter ausschalten.
Fadenspannungslüftung nur bei ausgeschalteter Maschine einstellen.

Regel und Kontrolle

Der Faden muß sich während des Abschneidevorgangs ungehindert
durch die gel ü ft et e S p an nu ng z i eh en l as se n.

–

Mit der Zugstange 1 die Fadenspannung so weit wie möglich lüften.

Korrektur

–

Schraube 1 l ö s en .

–

Position d er Zu gs t an ge 2 e ntsprechend ände r n.

–

Schraube 1 f es t z i eh en .

25

2.9 Fadenvorzieher

1

2

Während des Abschn ei d ev o rgangs wird der Fadenvorzieher 2 na ch
der Schlingenaufnahme vor ge s chwenkt und währe nd de r 2. B ew e­gungsphase des Fadenziehmessers wieder zurückgeschwenkt.

Die Zeitpunkt e d es Fa de nv o rz ieh er s si n d f est in der Steuerung v org e­geben und können nicht verändert werden.

Durch den Fadenvorzieher wird eine fest definierte Fadenlänge beim
Annähen erre i cht und eine Dehnun g d es F a de ns w i rd a us g eg l i c he n.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Hauptschalter ausschalten.
Fadenvorzie he r nu r be i au s ge s c ha l te te r Ma s c hi n e e i nstellen.

Regel und Kontrolle

Der Fadenvorzieher 2 soll soviel Faden vorziehen, daß folgende Bedin­gungen für den nächsten Nähzyklus erfüllt sind :

–

Sicheres Annähen.

–

Fadenende wird unter das Nähgut gezogen.

–

Kein "Faden ei n sc hl a g" i n de n G re i fe r.

Korrektur

–

Schraube 1 lösen.

–

Position de s Fad envorziehers 2 e ntsprechend ände r n.

–

Schraube 1 festziehen.

26

2.10 Ölschmierung

1 2 3 4 5 6 7 8

17

16

18 19 2 0 21

15

14 13 1 2 11 10 9

2.10.1 Allgemeine Informationen

22

23
24

–

Die Dochte zur Schmierung der betreffenden Elemente im Nähkopf
dürfen den Rückführungsdocht nicht berühren.

–

Die Kunststoffkappe am Greifer verhindert, daß die Vakuumpumpe
Staub und Flu s en i n d en G rei f er kasten hineinsa ugen kann.

–

Durch die Ö l sc hl e ud er sc h r au be 22 ge l an gt au c h b ei n i ed ri ge m Ö l ­stand genüge nd Öl au f d as F a ng bl e c h.

–

Beim Kompl et ti e r en de r Ma sc hi n e o de r na c h längerem Maschi ne n ­stillstand sollten die "ausgetrockneten" Dochte im Nähkopf mit Öl
benetzt werden, bevor die Maschine wieder in Betrieb genommen
wird. Sonst können durch die zunächst ungenügende Schmierung
Schäden auf tre te n.

–

Die Schlitzschraube 24 unter der Regulierschraube 23 für die Öl­schmierung kann herausgedreht werden, um Verstopfungen in der
Ölführung de r G r eiferbahn mit ei ne r B l as p i sto l e b es e i ti g en z u k ö n­nen.
Danach ist die Schraube 24 wieder ganz hineinzudrehen.

27

2.10.2 Funktionsweise

25

26 27

35

34

28
29
30
31

32

Ölförderung von der Ölwanne zum Nähkopf

Die Spiral nu te n i n de r G rei f er a nt r i eb sw e l le 19 fördern das Ö l von der
Wanne durch die Leitung 7 bis zur Auskesselung im Nähkopf. Das
Rückschlagventil 9 in dieser Leitung soll beim Maschinenstillstand den
Rücklauf des Öls verhindern. Eine Kontrolle der Ölförderung in dieser
Leitung ermöglicht das Sichtfenster 5.

Das aus dem Messingrohr 4 heraustretende Öl gelangt zum größten
Teil in die Bohrung der Hohlwelle 3. In dieser Hohlwelle befindet sich
ein Docht, der das Öl zu den Schmierstellen des Füßchenhubantriebs
und zum Sumpf i m Nä hko pf fö r de rt.

Von hier wird das Öl über Dochte zu den Gelenken der Füßchenhub­mechanik und z u d er S c h wi n ge tr a ns p ortiert. Der Füß c he nh ub ex ze n­ter wird vom Docht 25 geschmiert, der das Öl aus der Auskesselung
ansaugt.

Ölförderung vom Nähkopf zum Greiferkasten

Das im Nähkopf abgeschleuderte Öl wird vom Filz aufgenommen und
zu dem darunter liegenden Rücksaugdocht 2 weitergeleitet, der das Öl
in den Greiferkasten fördert.

Das vom Messingrohr 4 in die Auskesselung tropfende Öl wird von der
Filzplatt e 1 au fg ef an ge n u nd üb er d i e L ei t un g 2 0 z u m G re i fe r kas t en ge­führt.

Ölförderung zum Greifer

Das aus dem N äh kop f z u r üc kg eführte Öl flie ß t d urc h di e Le i tu ng 32 i n
den Greiferk as t en . H i er k a nn da s Öl bi s zu m Niveau der Sauglei­tung 31 anste i ge n.

Die Greiferh oh l we l l e 2 9 f ör d er t üb er d i e S p i r alnuten der fixie r te n Wel ­le 33 das Öl bis zum oberen Kessel 26 des Greifers. Von hier aus ge­langt das Öl durch die Bohrung 27 in den unteren Kessel 34. Der klei­nere Teil dieses Öl s wird durch die Z en tri f ug al k raft über ein Ölro hr 35
zur Greiferbahn geführt. Der größere Teil des Öls fließt wieder nach un­ten zurück und schmiert dabe i di e Z ah nrä de r 30 un d d as K u ge l l a­ger 28.

33

2.10.3 Kontrolle des Ölstands und der Ölförderung

Ölrückführung vom Greiferkasten zur Ölwanne

Die Pumpe 18 auf der Greiferantriebswelle saugt das Öl vom Greifer­kasten über d i e L ei t un g 1 6 w i ed er z u rüc k in die Ölwanne. De r F i l te r 14
in dieser Leitung soll Schmutzpartikel abfangen und damit eine Funk­tionsstörung der Pumpe verhindern. Die Pumpe 12 saugt über den Öl­rücksaugfilz 15 und die Leitung 13 das Öl aus der außen liegenden
Kunststoffölwanne.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Die Maschine muß sich in der Stellung "Sicherer Halt der Motore"
befinden.

–

Ölstand in der Ölwanne bei nicht laufender Maschine am Auge 10
kontrollieren.
Öl ist nachzufüllen, wenn sich der Ölspiegel im unteren Drittel des
Auges befin de t.

–

Ölförderung zu m N äh k op f a m S ic h tf en s te r 5 b ei l a uf en de r Nä hm a­schine kontrollieren, z.B. während des automatischen Ablaufs.

–

Ölstand am Sichtfenster 17 des Greiferkasten prüfen, wenn sich
dieser in "Nähstellung" b ef i nd et un d d i e N ähmaschine nic ht i n B e ­trieb ist.

28

2.10.4 Regulierung der Greiferschmierung

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Nicht in den Be r eic h be we gt er M asc h i nent ei l e gre i fe n.

Regel und Kontrolle

Der Greifer s o ll mi t ei n er m ög l i chs t ge r i ng en Öl me ng e s i c h er g e ­schmiert werden. (Dann wird auch entsprechend wenig Öl verbraucht)

–

Mit der Funktion "

–

Funktion "
Mit der Zehnertastatur "4000" eingeben und mit der "
ste bestätigen.

–

Nähgutauflage herausnehmen.

–

Taste "F2" drücken.
Nähmaschine c a. 1 M i nu te n l a uf en l as s e n.

–

Taste "F3" drücken.

–

Ein Stück Papier neben den Greifer halten.

–

Nähmaschin e m i t de n Tasten "F2" und "F3" in Intervallen von
ca. 15 Sekunden laufen lassen.
Die Einstellung ist korrekt, wenn genügend Öl auf das Papier abge­schleudert wi rd .

Nähkopf heben/senken

Geschwindigkeit

" auswählen.

" den Nähkop f a bsenken.

RETURN

" Ta-

Korrektur

1

–

Spulenkapsel und Abdeckblech 3 herausnehmen, um die Position

2

3

des Ölröhrchens erkennen zu können.

–

Mit einem Inbusschlüssel mit der Schlüsselweite 1,5 die Schrau­be 1 soweit zurückdrehen, bis sich das Ölröhrchen 2 nicht mehr be­wegt.
Dies ist normalerweise der Fall, wenn sich das Röhrchen in der Mit­te der Bohrun g b ef i nd et .

–

Schraube 1 so we i t h ine i nd r eh en , b is di e Rö hrc h en be we gu ng ge ra­de beginnt.

–

Schraube 1 um 1/8 Umdrehung weiterdrehen.
Je weiter das Röhrchen von der Mitte der Bohrung entfernt ist, um
so geringer ist die eingestellte Ölmenge.

–

Mit einem Inbusschlüssel die Schraube 1 im Uhrzeigersinn drehen,
um die Ölmeng e z u v erk l e i ne rn.
Schraube 1 en tg eg en de m Uhrzeigersi nn dre he n, um die Ölmeng e
zu vergrößern.
Dabei ist folg en de s z u bea c ht en :
Der Regulierbereich zwischen der maximalen und minimalen Öl­menge erstreckt sich auf 1/4 Umdrehung der Schraube.

ACHTUNG !

Das Röhrchen 2 w i r d zu s am me ng edr üc kt , wenn die Schraube 1 z u
weit hineingedreht wird.

Hinweis

Damit eine si c h ere S c hm i er u ng wä hre nd der Einlaufz ei t de r Ma s chi n e
gewährleiste t i st , wird vom Werk aus e ine r ela ti v g roß e Öl me ng e e i ng e­stellt. Deshalb sollte die Ölmenge nach der Einlaufzeit kontrolliert und
evtl. reduzi ert we r de n.

29

2.10.5 Öl wechseln

1 2 3

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Hauptschalter ausschalten.
Öl nur bei ausgeschalteter Maschine wechseln

2.10.6 Öl nachfüllen

Das Öl soll nach den ersten 500 Betriebsstunden folgendermaßen ge­wechselt werden:

–

Ölwannendeckel abnehmen.

–

Öl absaugen oder falls keine Absaugmöglichkeit besteht,
Ablaßschraube 3 lösen, um das Öl abzulassen.

–

Ölwanne und Ent l üf tu ng s roh r rei n i ge n.

–

Ablaßschraub e 3 mi t ne ue r Di c h tu ng wie de r hin ei n dr e hen.

–

ESSO SP-NK 10

Öl "

" durch den E i nf ül ls t ut z en 6 ( s . S eite 26)
gießen, bis si c h de r Öl s pi e ge l i m o be ren Dr i t te l de s Öl s ta nd s au ge s
befindet.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Hauptschalter ausschalten.
Öl nur bei au sge s c ha l te te r Maschine nachfü l l en .

Öl ist nachzufüllen, wenn sich bei nicht laufender Maschine der Ölspie­gel im unteren Dr it te l des Aug es 2 be fi n de t od er we nn ke ine Ölf ör d e­rung mehr am Sichtfenster 5 (s. Seite 26) zu beobachten ist.

Dazu das Öl "

ESSO SP-NK 10

" durch den Einfüllstutzen 6 (s. Sei­te 26) gießen , b i s s i c h d er Ö l spiegel im obere n Drittel des Öl s t an ds a u­ges befindet.

Es können andere Öle mit folgenden Richtdaten verwendet werden:
Viskosität bei 40°C: 10 mm

2

/s

Flammpunkt: 150 °C

30