Adler 768 Installation Instruction [de]

Inhalt Seite:

T eil 2: Aufstellanleitung Kl. 768

1. Lieferumfang

2. Allgemeines und Transportsicherungen

3. Gestell montieren

3.1 Gestell teile montieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3.2 Tischplatte komplettiere n und am Gestel l bef esti gen . . . . . . . . . . 5

3.3 Arb eitshöhe eins tellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

4. Nähantriebe

4.1 Antriebspakete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

4.2 Kompone nten der Antriebspakete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

4.3 Näh antr ieb m onti eren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

5. Nähmaschinenoberteil montieren

5.1 Schrägauflage mont i eren und Nähmaschinenoberteil einsetzen . . . . 9

5.2 Tastenblock am Nähmaschinenarm montie ren . . . . . . . . . . . . . . 11

5.3 Bedienfeld mon tieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

5.4 Keilriemen auflegen und spann en . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

5.5 Pedal m ontieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

5.5 Knieschalte r montieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

5.7 Pneumatischen Vert eiler montieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

6. Elektri sch er A nsc hl uß

6.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

6.1 .1 Anschlußpak et und Erdungs satz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

6.2 Netzspannung prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

6.3 Nähantrieb ans chließen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

6.4 Potenti alausgleich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

6.5 Näh lich ttra nsformat or an schl ieße n (Zusatz austattung) . . . . . . . . . 18

6.6 Anschlußbuc hsen an der Ste ueru ng DA82GA . . . . . . . . . . . . . . 19

6.7 Positionsge ber montieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

6.8 Nähmaschineno berte il anschlie ßen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

6.9 Drehrichtung d es Nähantriebes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

6.9.1 Drehrichtung prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

6.9.2 Drehrichtung änder n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

6.10 Positionieru ng . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

6.11 Maschinenspezifische Parameter einstellen . . . . . . . . . . . . . . . 25

6.1 2 Masterreset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

7. Pneumatischer Anschluß

7.1 Schlauchverbindungen herste llen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

8. Ölschmierung

8.1 Öl a uffüllen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

8.2 Doc hte und Fi lzteile ö len . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

9. Nähtest

10. Zusatzausstattungen

10. 1 Nähleuchte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

10 .2 Druckluftwartungseinheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

10 .3 Bandfüh rung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

. . . . . . . . . . . . . . . . 3

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

D

Ausg./Edition: 07/99

7

B

E

C

8
9

1

10

2

11

12

3

13
14

I

0

4

15
16

5

17

18

6

19

1. Lieferumfang

Der Lieferumfang
Bitte prüfen Si e vor dem Aufstellen ob al l e benötigten Teile vorhanden sind.
Diese Beschreibung gilt für eine Nähmaschine, deren einzelne Komponenten komplett
von der

DÜRKOPP ADLER AG

–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–

ist abhängig von Ihrer Bestellung

geliefert werden.

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19

Nähleuchte mit Nählichttrafo (Zusatzauss tattung)
Oberteilstütze
Schrägauflage
Tischplatte
Schubkasten
Gestell
Garnständer
Positionsgeb er
Riemenschutz
Tastenblock
Nähmaschinenoberteil
Bedienfeld Efka V810
Pneumatischer Verteiler
Hauptschalter
Elektropneumatische Nähfußlüftung (FLP)
Nähantrieb Efka DC 1600/DA 82 GA
Knieschalter
Filterregler WE- 6 (Zusatzausstattung)
Pedal
Riemenscheibe und Keilriemen
Kleinteile im Beipack

.

D

2. Allgemeines und T ransportsicher ungen

ACHTUNG !

Die Spezialnäh m aschine darf nur vo n ausgebildetem Fach­personal aufg estellt werden.

Transportsicherungen

Wenn Sie eine aufgesetzte Spezialnähmaschine gekauft haben, sind folgende
Transportsicherungen zu entfernen:

–

Sicherungsbä nder und Holzleist en an Maschinenobe rt eil, Tisch und Gestell

–

Sicherungskl otz und -bänder am Nähantrieb

3

12

3

13

4
5

12

11

I

0

6
7

8

9

10

4

3. Gestell montieren

3.1 Gestellteile montieren

–

Einzelteile des G estells, wie aus de r A b bi l d ung ersichtlic h, m on t i er en.

–

Stellschraube 10 für einen s i cheren Stand des Gestells verdrehen.
Das Gestell muß mi t allen vier Füßen auf dem Boden aufli egen!

3.2 Tischplatte komplettieren und am Gestell befestigen

–

Schubkasten 12

–

Hauptschalter 7

–

Kabelkanal 6

–

Halter 5 für die Zugentlastung

die Tischplatte schr auben.

–

Bügel 4

terlegscheiben unter der Tischplatte befestigen.
Die Tischplatte ist dazu werkseitig mit drei Einschraubmuttern ausgestattet.

–

Ölfangmulde 8

–

Tischplatte 13

Die Ausrichtung auf dem Geste l l geht aus den Maßang aben in der Skizze hervor.

–

Garnständer 3

Unterlegsc heiben befesti gen.
Garnhaltearme und Fadenführungen montieren und ausrichten.
Garnhaltearme und Fadenführungen müssen senkrecht übereinander stehen.

–

Stopfen 1 und Stopfen 2 in die Bohrungen für die Kabeldurchführung einsetzen.

mit der elektropneumatischen Nähfußlüftung (FL P) mit Schrauben und Un-

mit seinen Halterungen links unter die Tischplatte schrauben.
rechts unter die Tischplatte schrauben.

hinter Hauptschalter 7 unter die Tischplatte schrauben.

der Anschlußleitungen hinter Kabelkanal 6 unter

mit Nägeln unter dem Tischplattenausschnitt befestigen.

mit Holzschr auben (8 x 32) auf dem Gestell bef estigen.
in die Bohrun g der Tischplatte einsetzen und mit Mu ttern und

3.3 Arbeitshöhe einstellen

Die Arbeitshöhe ist zwischen 750 und 950 mm einstellbar (gemessen bis Oberkante
Tischplatte).

–

Schrauben 9 an beiden Holmen des Gestells lösen.

–

Tischplatte auf di e gewünschte Arbei t shöhe waagerecht ei nstellen.
Um ein Verkanten zu ve rhindern, Tischplat te auf beiden Seiten gleichmäßig he raus­ziehen bzw. hineinschieben.
Die Skalen 11 an den Außenseiten der Holme dienen als Eins tellhilfen.

–

Beide Schrauben 9 festziehen.

D

5

1

2
3
4

5

6

4. Nähantrieb montieren

Für die Klasse 768 steht der Gleichstrompositionierantrieb (DC1600/DA82GA) zur Ver­fügung

4.1 Antriebspakete

Klasse Antriebspaket Nähantrieb Typ Bedienfeld Bemessungsspannung

768 9889 076801 8 DC1600/DA82GA V810 1x190-240V 50/60Hz

4.2 Komponenten der Antriebspakete:

Gleichstrompositionierantrieb Kupplungspositionierantrieb

Nähantrieb DC1600/DA82GA
Bedienfeld V810 *
Hauptschalter mit Anschlußleitungen
Pedalgestänge
Riemenscheibe
Keilriemen
Anschlußplan
Befestigungs m ate ria l

* Der Nähantrieb DC1600/DA82GA kann auch mit dem Bedienfeld V820 betrieben
werden.

D

4.3 Nähantrieb montieren

–

Nähantrieb 3 mit seinem Sockel 2 an der Unterseite der Tischplatte befestigen.
Dazu die 3 Sechskantschrauben 6 (M8x35) mit Unt erlegscheiben 5 i n die Ein­schraubmutt ern 1 der Tischplatte ei ndrehen.

7

1 2 3 4 5 3 7

2
8

1
9

10

8
9

184 mm

4

8

5. Nähmaschinenoberteil montieren

5.1 Schrägauflage montieren und Nähmaschinenoberteil einsetzen

Die Kleinteile, die zum Einsetzen des Nähmaschinenoberteiles benötigt werden, befin­den sich im Beipack der Spezialnähmaschine.

–

Oberteilstütze 5 in die Bohrung der Tischplatte einschlagen.

–

Sechskantmuttern (M8) von unten in die beiden Bohrungen 1 der Schrägauflage 8
einsetzen. Die Sechskantmuttern dienen zum Befestigen der Haltebleche 3.

–

Schrägauflage 8 mit vier Spanplattenschrauben (5,0x30) auf die Tischplatte 9
schrauben (siehe Skizze).

–

Scharnierunterteile 2 in die Ausnehmungen der Schrägauflage drücken.

–

Oberteilauflagen 10 in die Ausnehmungen der Tischplatte 9 drücken.

–

Scharniere 7 mit Senkschrauben (M6x8) an der Grundplatte des Nähmaschinen­oberteiles befestigen.

–

Nähmaschinen oberteil in den Ausschnitt der Tischplatte ei nsetzen.
Die Scharniere 7 müssen in den Schar ni erunterteilen 2 l i egen.

–

Halteblech e 3 mit Senkschrau ben (M8x25) auf S chrägauflage 8 a u f schrauben.

–

Ölrücksaugfilz des Nähmaschinenoberteils in die Vertiefung der Ölfangmulde l egen.

Achtung!

Der Rücksaugschlauch darf keinen Kontakt zu beweglichen Teilen haben.

ACHTUNG!
Maschinenoberteil erst dann schwenken, wenn N ähf uß

in Hochstellung arretiert ist!

Es kommt sons t zu einer Beschädigung der Nä hfußlüf­tungsmechani k und der Tischplatte.

D

9

3 4 5

1 2

10

26

7 8 9 10

5.2 Tastenblock am Nähmaschinenarm montieren

Tastenblock 2 und Schutzblech 4 befinden sich im Be i pack der Spezialnähmaschine.
Zur Befestigu ng des Tastenblockes 2 ist der Nähmaschinenarm werkseitig mit den en t­sprechenden Gewindebohrungen versehen.

–

Tastenblock 2 mit Befestigungswinkel 4 hinter Fadenspannungsplatte 1 am Näh­maschinenarm festschrauben.

–

Anschlußkabel 5 hinter Schutzblech 4 verlegen und Schutzblech auf der Rückseite
des Nähmaschinenarmes anschrauben.

–

Anschlußkabel 5 durch die Kabelhalter an der Nähmaschinensäul e nach unten ve r­legen.

–

Anschlußkabel 5 durch Bohrung 7 in der Tischplatte nach unten führen.

–

Stecker 6 des An schlußkabels 5 in Bu chse D des Steuerkastens einstecken
(siehe Kapitel 6.4).

5.3 Bedienfeld montieren

–

Bedienfeld 10 mit Winkel 9, Schrauben und Unterlegscheiben a uf die Tischplatte 8
schrauben.

–

Anschlußkabel durch Bohrung 7 in der Tischplatte nach unten führen.

–

Anschlußkabel sei tlich in den Kabelk anal unter der Tischplatte einführen un d nach
vorn verlegen.

–

Stecker des Anschlußkabel s in Buchse
(Siehe Kapi t el 6.6, Abb.)

des Steuerkastens einstecken.

b776

D

11

1 2 3

4 5 6 7 8

1 10

12

9 4 8

6 11 12 13

3

14 15 1 6

5.4 Keilriemen auflegen und spannen

Keilriemen 6, Keilriemenscheibe 2 und Riemenschutz 14 am Nähantrieb sind Bestand­teile des Antriebspaketes. Die beide n Ri emenschutzte i le 5 und 8, Positionshalter 4 und
Polster 1 bef i nden sich im Beipack der Spezialnähmaschine.

Schutzvorrichtungen demontieren

Sind die Schutz vorrichtungen f ür den Keilriemen 6 bei Auslieferung mo ntiert, so müs­sen sie zum Auflegen des Keilriemens zunächst entfernt werden.

–

Positionshal ter 4 abschrauben.

–

Polster 1 nac h Lösen der beiden Schrauben 10 vom Stichstellerhebel 3 abziehen .

–

Befestigun gsschrauben der beiden Riemenschutzteile 5 und 8 l ösen.
Die Schrauben sind durch die Boh rungen in den Riemenschutztei l en zugänglich.

–

Hinteren Riemenschutz 8 entfernen.

–

Vorderen Riemenschu tz 5 über Stichstel lerhebel 3 abziehen.

–

Deckel des Riemenschutzes 14 am Nähantrieb entfernen.

Hinweis:

Das Handrad 7 wurde auf der Abbildung nur aus Darstel l ungsgründen abgebaut.
Zum Auflegen des Keilriemens 6 muß Handrad 7 nicht entfernt we rden.

Keilriemen auflegen und Riemenschutz am Oberteil montieren

–

Keilriemenscheibe 12 auf der Welle des Nähantriebs 13 befestigen.

–

Keilriemen 6 auf Riemenschei b e 2 am Nähmaschin enoberteil aufl egen.

–

Keilriemen 6 durch den Ausschnitt i n de r Tischplatt e nach unten führen.

–

Nähmaschinenoberteil nach hinten umlegen.

–

Keilriemen 6 auf Riemenscheibe 12 am Nähantrieb auflegen.

–

Nähmaschin enoberteil zurückschwenken.

–

Zweiteiligen Riemenschutz 5 und 8 am Nähmaschinenoberteil montieren. Vorderen
Riemenschut z 5 dazu mit seine m Schlitz über Stic hstellerhebel 3 schieben.

–

Polster 1 mit Schrauben 10 auf Stichstellerhebel 3 befestigen.

–

Positionshalter 4 am hinteren Riemenschutz 8 befestigen.
Der Positionshalter dient als Verdrehsicherung für Positionsgeber 9.

D

Keilriemen spannen

–

Schraube 16 am Sockel des Nähantriebes 13 lösen.

–

Keilriemen 6 durch Schwenken des Nähantriebes 13 spannen.
Bei richtiger Riemenspannung m uß sich der Keilrieme n 6 in der Mitte dur ch Finger­druck (ohne großen Kraftaufwand) um ca. 10 mm durchbiegen lassen.

–

Schraube 16 festziehen.

Riemenschutz am Nähantrieb montieren

–

Riemeneinlaufsicherungen 11 und Riemenfangvorrichtung 15 des Riemenschut­zes 14 einstellen. Bei umgelegtem Nähmaschinenoberteil muß Keilriemen 6 auf
den Riemenschei ben liegen bleiben. Siehe Betriebsanleitung des Motorenherstel­lers!

–

Deckel des Ri em enschutzes 14 an schrauben.

13

1

2

3

4

5

14

6
7
8

5.5 Pedal montieren

–

Pedal 8 auf Gestellstrebe 7 befestigen.

–

Pedal 8 seitlich wie folgt ausrichten:
Das eingehängte Pedalgestäng e 6 muß senkrecht steh en.
Die Gestellstrebe 7 ist zum Ausric hten des Pedals mit Lan gl ö chern versehen.

–

Pedalgestänge 6 mit den Kugelpf annen am Pedal 8 un d am Sollwertgeber 4 einhän­gen.

–

Schraube 5 geringfügig lösen.

–

Pedalgestänge 6 in der Höhe wie f olgt einstellen:
Das entlastete Pedal 8 muß eine Neigung von ca. 10° aufweisen.

–

Schraube 5 festziehen.

5.6 Knieschalter montieren

Über Knieschalter 3 (im Beipack) wird während des Nähens der maximale Nähfußhub
zugeschalt et (Elektropneu m atische Hubschnellverstellung).

–

Knieschalter 3 mit Holzschraube unter die Tischplatte schrauben.

–

Knieschalter 3 seitlich so verschieben, daß er mit dem rechten Knie opti m al betä­tigt werden kann.

–

Stecker des An schlußkabels vom Knieschalter in Buchse b4 des Steuerkastens ein­stecken. (Siehe Kapitel 6.6, Abb.)

5.7 Pneumatischen Verteiler montieren

–

Verteiler 2 mit Winkel rechts neben Gestellholm unter die Tischplatte schrauben.

–

Anschlußkabel vom Verteilerkasten am Nähma sc hi nenarm durch die K abel­halter an der S äule nach unten ver l egen.

–

Anschlußkabel durch Bohrung 1 in der Tischplatte nach unten führen.

–

Stecker des Anschlußkabel s in Buchse des Verteiler s einstecken.

D

15

6. Elektrischer A nschluß

6.1 Allgemeines

ACHTUNG !

Alle Arbeiten an der elektri schen Ausrüs tung der Spezial ­nähmaschine dürfen nur von Elektrofachkrä ften oder ent­sprechend unterwiesenen Personen durchgeführt werden.
Der Netzstec ker muß herausgezogen sein!

Die dem Nähantrieb beiliegende Betriebsanleitung des
Herstellers ist unbedingt zu beachten!

6.1.1 Anschlußpaket und Erdungssatz

Das Elektro-Anschlußpaket und der Erdungssat z befinden sich im Beipack der Spezi a l­nähmaschine.

Das Elektro-Anschlußpaket beinhaltet alle Teile, die erfor derlich sind, um das Nähma­schinenoberteil mit dem Nähantrieb elektrisch z u verbinden.

Der Erdungssatz dient zum Erden des Nähmaschinenoberteils, des Knieschalters und
des Montagebleches des Verteilers.

6.2 Netzspannung prüfen

ACHTUNG !

Die auf dem Typenschild des Nähantriebes angegebene
Bemessungsspannung und die Netzspannung m üssen
übereinstimmen.

6.3 Nähantrieb anschließen

Der

Gleichstrompositionierantrieb

Bei einem Anschluß an ein Drehstromnetz von 3 x 380V, 3 x 400V oder 3 x 415V wird
der Nähantrieb an eine Phase und an den Nulleiter angeschlossen.
Bei einem Anschluß an ein Drehstromnetz von 3 x 200V, 3 x 220V, 3 x 230V oder
3 x 240V wird der Nähantrieb an zwei Phasen angeschlossen.
Wenn mehrere Nähmaschinen an ei n Drehstromnet z angeschlossen werden, sollten die
Anschlüsse au f die Phasen gleichmäßig verteil t werden, um eine Überlastung einer Pha­se zu vermeiden.
Siehe Ansch l uß plan 9800 1390 01 B

–

Anschlußkabe l vom Hauptschalt er durch den Kabelkanal zum Nähantrieb verlegen
und am Nähantrieb anschließen.

–

Netzkabel vom H auptschalter dur ch den Kabelkanal verlegen und mit der Zugentla­stung befestigen

–

Leitung vom Kommutierungsge ber in Buchse b2 der Antriebssteuerung ste cken.
(nur beim Gleichstrompositionierantrieb) Siehe Bild 6.6

–

Leitung vom Sol lwertgeber in Bu chse
beim Gleichstrompositionierantrieb) Siehe Kapitel 6.6, Abb.

16

wird mit Einphasen-Wechselspannung betrieben.

der Antriebssteuerung stecken. (nur

b80

–

Der Anschluß an das Netz über eine Steckverbindun g, darf erst dann erf olgen,
wenn alle Erdu ngskabel (siehe Kapitel 6.4) angesc hl ossen sind, und die Ar beiten
an der elektrischen Ausrüstung (z.B Anschluß des Nählichttransformators, Kapi­tel 6.5) beendet sind.

ACHTUNG!

Der Anschluß der Nähmaschine an das Netz muß über
eine Steckverbindung erfolgen.

6.4 Potentialausgleich

7
6

D

1

Der Erdungssatz befindet sich im Beipack der Spezialähmaschine.
Die Erdungska bel leiten statis ch e A u f l ad ungen des Nähmasc hi nenoberteiles 6, de s
Knieschalters 2 und des Verteilers 5 über den Nähantrieb 1 zur Masse ab.

–

Erdungskabel 7 des Nähmaschinenoberteiles 6 mit Steckhülse, Flachstecker und
Zahnscheibe an der werkseitig dafür vorgesehenen Bohrung mit Schraube befesti­gen.
Erdungskabel 7 durch Bohrung i n der Tischplatte nach unten führen.

–

Kabelschuh des Erdungskabels 4 mit Schraube und Unterlegscheibe am Verteiler­kasten 5 befestigen.
Erdungskabel 4 durch Kabelkanal zum Sockel des Nähantriebes ver legen.

–

Kabelschuh des Erdungskabels 3 mit Schraube und Unterlegscheibe am Knieschal­ter 2 befestigen.
Erdungskabel 3 durch Kabelkanal zum Sockel des Nähantriebes ver legen.

–

Kabelschuhe der drei Erdundungskabel 3, 4 und 7 mit Schraube (M5) und Unterleg­scheibe am Sockel des Nähantriebes 1 befestigen.

2 3 4 5

17

6.5 Nählichttransformator anschließen (Zusatzausstattung)

1

–

Netzstecker der Nähmaschine herausziehen!

–

Netzanschlußkabel des Nählichttransformators 1 durch den Kabelkanal 2 zum
Hauptschalter 3 verlegen.

–

Der Anschluß erf ol gt an der Netzeing angsseite des Haup tschalters.
(Siehe Anschlußplan 9800 139001 B )

ACHTUNG!

Der Nählichttransformator ist direkt am Netz angeschlos­sen und steht auch dann unter Sp annung, wenn der H aupt­schalter ausgeschaltet ist.
Arbeiten am Nählichttransformator, z. B. wechseln der Si­cherung, sind nur bei herausgezogenem Netzstecker aus­zuführen.

2 3

18

6.6 Anschlußbuchsen an der Antriebssteuerung DA82GA

D

19

2

3

1

4 5 6 7

6.7 Positionsgeber montieren

–

Positionsgeber 3 auf Handra dflansch aufste cken.
Die Nut 6 am Gehäuse des Positionsgebers muß über die Verdrehsicherung 5 am
Riemenschutz greifen.

–

Beide Gewindes t ifte 2 am Positionsgeberring 4 festziehen.

–

Leitung 7 des Posi ti onsgebers durch den Ausschnitt in der Tischpl at te nach unten
führen.

–

Leitung 7 des Positionsgebers seitlich in den Kabelkanal unter der Tischplatte ein ­führen und n ac h vorn verlegen.

–

Stecker des Po sitionsgebers in die Buchse b1 der Antriebssteuerung ste cken.
(Siehe Kapitel 6.6, Abb.)

6.8 Nähmaschinenoberteil anschließen

Der elektrische Anschluß zum Nähmaschinenoberteil erfolgt über die zentrale Steckver­bindung 1.

–

Stecker (16-p ol. ) der Anschlußleitung in die Buchse des Nähmaschi n enoberteils
stecken.

–

Anschlußleitung durch den Ausschnitt in der Tischplatte nach unten führen .

–

Stecker (37-pol.) in die Buchse A der Antriebssteuerung ste cken.
(Siehe Kapitel 6.6, Abb.)

20

6.9 Drehrichtung des Nähantriebes

ACHTUNG !

Vor Inbetriebnahme der Spezialnähmaschine unbedingt die
Drehrichtung des Nähantrie b s prüfen.
Der Betrieb der Spezialnähmaschine bei falscher Drehrich­tung kann zu Beschädigungen führen.

Die Abbildun g zeigt die normale Drehrichtung des Nä ha nt r i ebes.
(Linkslauf = gegen den Uhrzeigersinn mit Blick auf die Riemenscheibe)

6.9.1 Drehrichtung prüfen beim Gleichstrompositionierantrieb DC1600/DA82GA.

Die Drehricht ung des Gleichstrompositionierantriebes ist durch den werkseitig einge­stellten Pres etwert (= 1) des Pa rameters
bei der Inbetriebnahme als erstes die Drehri chtung geprüft werden. Dabei g e ht man
z. B. wie folgt vor:

–

Der Positionsgeber muß montiert ein. Siehe Kapitel 6.7

–

Die Stecker vom Sollwertgeber, Kommutierungsgeber, Positionsgeber und Bedien­feld müssen eingesteckt sein. Siehe Bild 6.6

–

Den 37-pol. Stecker des Nähmaschinenoberteiles

–

Hauptschalt er einschalten.
Das Bedienfeld zeigt ,,
derstand erkannt und die Maximaldrehzahl wird deshalb begrenzt.

–

Das Pedal leic ht nach vorn betätigen; der Antrieb dreht; Drehrich t u ng prüfen.

–

Den 37-pol. Stecker des Nähmaschinenoberteiles wieder ein st ecken

6.9.2 Drehrichtung ändern beim Gleichstrompositionierantrieb DC1600/DA82GA.

Läuft der Nähantrieb in der fal schen Drehrichtu ng, muß der Parameter
,,Technikerebene" auf den Wert 1 eingestellt werden.
Mit Bedienfeld V810 siehe Kapitel 6.11.4
Mit Bedienfeld V820 siehe Kapitel 6.11.5

ACHTUNG !

Nach einer Änderung der Drehrichtung mü ssen die Positio­nen neu eingestellt werden. Siehe Kapitel 6.10

" , das bedeutet, es wird kei n gü l ti ge r Autoselect Wi-

Info A5

auf Linkslauf ei ngestellt. Dennoch muß

F-161

einstecken.

nicht

F-161

in der

D

21

6.10 Positionierung

6.10.1 Definition der Positionen

Referenzposition

Die Referenzposition ist die Ausgangsposit i on für alle weiter en Positionen. Sie ist defi­niert, als die Nadelstellung in der die Nadelspitze, bei absenkender Nadel in normaler
Drehrichtung, auf Höhe der Stichplattenoberseite steht. Nach einer Demontage des Po­sitionsgeb ers muß bei einer ri chtig eingeste l l ten Steuerung nur die Referenzposition
neu eingestellt werden, al l e weiteren Posit i onen sind dann automatisch wieder richtig.

Position 1

In der 1. Position steht die Unterkantemdes Nadelöhres der absenkenden Nadel 1 in
normaler Drehrichtung, auf einer Höhe mit dem Greiferdeckring 2.

Position 1A

Diese Position wird nur für interne Funktionen der Steuerung benötigt, sie sollte minde­stens 60 Incremente nach Position 1 liegen.

Position 2

In der 2. Posi tion steht die Nadelstange im ob eren Totpunkt.

Position 2A

Diese Position wird nur für interne Funktionen der Steuerung benötigt, sie sollte minde­stens 60 Incremente nach Position 2 liegen.

Position 3

Diese Position wird bei der Klasse 768 nicht benötigt

Position 3A

Diese Position wird bei der Klasse 768 nicht benötigt

6.10.2 Positionen einstellen beim Gleichstrompositionierantrieb DC1600/DA82GA

6.10.2.1 Allgemeines

Der digitale Positionsgeber liefert der Steuerung 512 Impulse (Incremente) und einen
zusätzliche n Imp ul s 1 mal pro Umdrehung. Aus di esen Impulsen un d au s den Werten
der Parameter F-170 und F-171 werden alle Nadelpositionen bestimmt.

Am Positionsgeber sind keine mechanischen Einstellungen erforderlich.

Achtung!

Nach folgenden Arbeiten müssen

1. Nähantrieb erstm alig in Betrieb nehmen.

2. Austausch des Nähantriebes, der Antriebssteuerung oder der Steuerplatte der
Antriebssteuerung.

3. Austausch des EPROM ‘ s in der Antriebssteuerung.

Nach folgenden Arbeiten muß

1. Demontieren und montieren oder austauschen des Positionsgebers.

alle Positonen neu

nur die Referenzpositon neu

eingestellt werden.

eingestellt werden.

22

6.10.2.2 Positionen einstellen mit dem Bedienfeld V810

Eingabe der Code Nummer für die Technikerebene

–

Hauptschalter ausschalten.

–

Alle Stecker müssen an der Steuerung des Näha nt riebes eingesteckt sein.

–

Taste ,,P" drücken und gedrückt halten.

–

Hauptschalter einschalten. In der Anze ige ersch ein t ,,

–

Taste ,,P" loslassen

–

Code Nr.
Ziffer verändert. Mit der Taste ,,>>" wird auf die nächste Ziffer weitergeschaltet.

–

Taste ,,E" drücken. Der erste Parameter in der Technikerebene
zeigt.

Referenzposition einstellen

–

Nach Eingabe der Code Nummer Taste ,,E" drücken.
Der erste Parameter in der Technikerebene

–

Mit den Tasten ,,+", ,,-" und ,,>>" den Parameter

–

Taste ,,E" drücken. Anze ige im Display = ,,

–

Taste ,,>>" drücken. Anze ige im Display = ,,

–

Handrad in normaler Drehrichtung drehen, bis das Zeichen ,,
schwindet, dann weiterdrehen bis die Referenzposition (Nadelspitze, bei absenken­der Nadel, auf Höhe der Stichplat tenoberseite) erreicht ist.

–

Taste ,,E" drücken. Die Referenzposition wird gespeichert. Anzeige im Display
,,

F- 171

–

Wenn die Referenzposition nicht g espeichert wurde, erfolgt eine Feh l ermeldung im
Display = ,,
gehensweise wiederholen.

Positionen 1 und 2 einstellen

–

Die Referenzposition ist eingestellt. (siehe oben)

–

Parameter

–

Taste ,,E" drücken. Anze ige im Display = ,,

–

Taste ,,>>" drücken. Anze ige im Display = ,,

–

Wenn erforderlich, Parameterwert * korrigieren. Entweder mit den ,,+" und ,,-" Ta­sten oder durch Drehen des Handrades.

–

Taste ,,E" drücken. Anze ige im Display = ,,

–

Wenn erforderlich, Parameterwert * korrigieren. Entweder mit den ,,+" und ,,-" Ta­sten oder durch Drehen des Handrades.

–

Taste ,,E" drücken. Anze ige im Display = ,,

–

Wenn erforderlich, Parameterwert * korrigieren. Entweder mit den ,,+" und ,,-" Ta­sten oder durch Drehen des Handrades.

–

Taste ,,E" drücken. Anze ige im Display = ,,

–

Wenn erforderlich, Parameterwert * korrigieren. Entweder mit den ,,+" und ,,-" Ta­sten oder durch Drehen des Handrades.

–

Taste ,,P" zwei mal drüc ken. Die Einstellungen sind abg eschlossen die Pro gram­mierebene wi rd verlassen

–

Positionen kontrollieren siehe Kapitel 6.10.2.4

eingeben. Mit den ,,+" und ,,-" Tasten wird der Wert der blinkenden

1907

wird angezeigt.

F-100

F-170

"

Sr1

"

"

" = Parameterwert der Pos. 1

" = Parameterwert der Pos. 2

" = Parameterwert der Pos. 1A

" = Parameterwert der Pos. 2A

"

PoS0 ( )

". Das Handrad weiterdrehen, Taste ,,E" drücken und obige Vor-

inF E3

eingeben.

F-171

Sr2

1 xxx

2 xxx

1A xxx

2A xxx

"

C-0000

einstellen.

( )

wird ange-

F-100

" im Display ver-

D

* Achtung!

blatt (Beipack) zu entnehme n

Die Parameterwerte für die Positionen 1, 2, 1A und 2A sind dem Parameter-

23

6.10.2.3 Positionen einstellen mit dem Bedienfeld V820

Eingabe der Code Nummer für die Technikerebene

–

Hauptschalt er ausschalten.

–

Alle Stecker müssen an der Steuerung des Nähantriebes eingesteckt sein.

–

Taste ,,P" drücken und gedrückt halten.

–

Hauptschalt er einschalten. In der Anzeige erscheint ,,

–

Taste ,,P" loslassen.

–

Code Nr.

–

Taste ,,E" drücken. Der erste Parameter in der Technikerebene
zeigt und die erste Ziffer blinkt .

Referenzposition einstellen

–

Nach Eingabe der Code Nummer Taste ,,E" drücken. Der erste Parameter in der
Technikerebene

–

Mit den Tasten 0 bis 9 den Parameter

–

Taste ,,E" drücken. Anze ige im Display = ,,

–

Taste ,,B" drücken. Anze ige im Display = ,,

–

Handrad in normaler Drehrichtung drehen, bis das Zeichen ,,
schwindet, dann weiterdrehen bis die Referenzposition (Nadelspi tze, bei absenken­der Nadel, auf Höhe der Stichplattenober seite) erreicht i st .

–

Taste ,,E" drücken. Die Referenzposition wird gespeichert. Anzeige im Display
,,

F- 171

–

Wenn die Referenzposition nicht gespeichert wurde, erfolgt eine Fehlermeldung im
Display = ,,
renzposition erreicht ist.

Positionen 1 und 2 einstellen

–

Die Referenzp osition ist eingestellt. (siehe oben)

–

Parameter ,,

–

Taste ,,E" drücken. Anze ige im Display = ,,

–

Taste ,,B" drücken. Anze ige im Display = ,,
Pos. 1

–

Wenn erforderlich, Parameterwert * korrigieren. Ent weder mit den ,,+" und ,,-" Ta­sten oder du rch Drehen des Handrades.

–

Taste ,,E" drücken. Anze ige im Display = ,,
Pos. 2

–

Wenn erforderlich, Parameterwert * korrigieren. Ent weder mit den ,,+" und ,,-" Ta­sten oder du rch Drehen des Handrades.

–

Taste ,,E" drücken. Anze ige im Display = ,,
Pos. 1A

–

Wenn erforderlich, Parameterwert * korrigieren. Ent weder mit den ,,+" und ,,-" Ta­sten oder du rch Drehen des Handrades.

–

Taste ,,E" drücken. Anze ige im Display = ,,
Pos. 2A

–

Wenn erforderlich, Parameterwert * korrigieren. Ent weder mit den ,,+" und ,,-" Ta­sten oder du rch Drehen des Handrades.

–

Taste ,,P" zwei mal drücken. Die Einstellungen sind abgeschlossen, die Program­mierebene wird verlassen

–

Positionen kontrollieren siehe Kapitel 6.10.4

mit den Nummerntasten 0 bis 9 eingeben.

1907

wird angeze i gt.

F-100

F-170

F-170 Sr1"
F-170 Po S 0 ( )

"

InFo E3

F-171

". Das Handrad wiederholt drehen bis die gewünschte Refe-

" eingeben.

Sr2
F 171 1 xxx

F 171 2 xxx

F 171 1A xxx

F 171 2A xxx

einstellen.

"

"

C-0000

wird ange-

F-100

"

" im Display ver-

( )

" = Parameterwert der

" = Parameterwert der

" = Parameterwert der

" = Parameterwert der

* Achtung!

blatt (Beipack) zu entnehmen.

Die Parameterwerte für die Positionen 1, 2, 1A und 2A sind dem Parameter-

24

6.10.2.4 Positionierung kontrollieren

Position 1

–

Hauptschalt er einschalten

–

Pedal kurz nach vorn treten und wieder entlasten. Die Nadel positioniert in
Position 1.

–

Stellung der Nadel prüfen

Position 2

–

Pedal erst nach vorn und dann zurücktreten und bis zum Stillstand der Maschine
getreten ha l ten. Die Nadel positioniert in Position 2.

–

Stellung der Nadel prüfen

Wenn eine oder bei de Nadelstellungen nicht mit der D ef i nition im Kapitel 6.10.1 überein­stimmen, so ist eine Korrektur der Einstellung gemäß Kapitel 6.10.2 vorzunehmen.

6.11 Maschinenspezifische Parameter einstellen.

6.11.1 Allgemeines

Die Funktionen der Steuerung des Nähantriebes sind durch das Programm und die Ein­stellung von Parametern bestimmt.
Bei der Auslieferung der Nähant riebe sind die Param eterwerte von Efka voreingestellt
(Presetwert e). Für jede Klasse und Unterklasse müssen einige Paramet er in der ,,Tech­niker"- und in der ,,Ausrüsterebene" verändert werden, um die Steuerung optimal an die
Maschine anzupassen. Die betroffenen Parameter sind in der darauffolgenden Tabelle
und in dem Parameterblatt (im Beipack) aufgelistet.

D

6.11.2 Autoselect

Die Steuerung ,,erkennt" durch Messen des Autos el ect-Widerstandes, der sich in de r
Maschine befi ndet, welche Masch i nenbaureihe angeschlossen ist. Du rch Autoselect
werden Steue rfunktionen und die Presetwerte der Parameter ausgewählt. Wenn d i e
Steuerung keinen oder einen ungültigen Autoselect-Widerstand erkennt, dann läuft der
Antrieb nur mit den sogenannten Notlauffunktionen um die Maschine vor Schaden zu
schützen.
Siehe Betriebsanleitung ,,EFKA DA82GA 3301"

Autoselect- Klassen Steuerung Parameterblatt
Widerstand Nähantrieb

1000R (1000 Ohm) 768 DA82GA 9800 130014 PB51

25

6.11.3 Tabelle der maschinenspezifischen Parameter der Steuerung DA82GA

Die Werte der nachfolgend aufgeführten Parameter müssen gegenüber dem Presetwert
geändert werden.

Die einzustellenden Werte (x) entnehmen Sie dem Paramete rblatt
9800 130014 PB51

(Im Beipack der Maschine).

Parameter * Benennung 768

F-111 T obere Grenze der Maximaldrehzahl x
F-117 T Dr ehzahl bei max. Hubverstellung x
F-147 T Funktion des Tasters a m Anschluß D.3 x
F-171 T Position 2 x

F-196 T Funktion der be i den Fadenspannunge n x
F-197 T Funktion der 2. Fadenspannung mit x

F-225 A Drehzahlregelung, x

* T = Parameter in der Technikerebene, A = Parameter in der Ausrüsterebene

Position 2A x

HP und Speedomat
0 = normal, 1 = mittelschwer

ACHTUNG!

Die Änderung der Parameterwerte muß sehr sorgfältig vor­genommen werden, da durch eine f al sch eingestellte An­triebssteuerung die Maschine beschädigt werden kann!
Durch einen M asterreset können alle Parameterwerte auf
den Auslieferungszustand (Pre se twe rte ) zurückgestellt wer­den. Siehe Kapitel 6.12

26

6.11.4 Parameterwerte einstellen mit dem Bedienfeld V810

Parameterwerte in der ,,Technikerebene" ändern

Eingabe der Code Nummer für die Technikerebene

–

Hauptschalter ausschalten.

–

Alle Stecker müssen an der Steuerung des Näha nt riebes eingesteckt sein.

–

Taste ,,P" drücken und gedrückt halten.

–

Hauptschalter einschalten. In der Anze ige ersch ein t ,,

–

Taste ,,P" loslassen

–

Code Nr.
Ziffer verändert. Mit der Taste ,,>>" wird auf die nächste Ziffer weitergeschaltet.

–

Taste ,,E" drücken. Der erste Parameter in der Technikerebene
zeigt.

Auswahl der Parameter und Änderung der Werte

–

Mit den Tasten ,,+"und ,,-" wird der nächste bzw. der vorherige Parameter gewä hl t.

–

Mit den Tasten ,,>>", ,,+",und ,,-" kann der Parameter direkt eingegeben werden.

–

Taste ,,E" drücken. Der Wert des gewählten Parameters wird angezeigt.

–

Mit den Tasten ,,+" und ,,-" kann der Parameterwert verändert werden.

–

Taste ,,E" drücken. Der nächste Parame t er wird angezei gt
oder Taste ,,P" drücken - der gleiche Parameter wird angezeigt.

Geänderte Parameterwerte speichern

–

Taste ,,P" drücken, die Programmierung wird beendet.

–

Eine komplette Naht nähen, d.h. Pedal vor und dann ganz zurück tret en. Die Ände­rung wird gespeichert.

–

Wird keine Naht genäht, dann geht die Änderung verloren.

–

Durch erneutes Drücken der Taste ,,P" kommt man zurück in die Programmierebe­ne.

eingeben. Mit den ,,+" und ,,-" Tasten wird der Wert der blinkenden

1907

C-0000

"

F-100

wird ange-

D

Parameterwerte in der ,,Ausrüsterebene" ändern

Eingabe der Code Nummer für die Ausrüsterebene

–

Hauptschalter ausschalten.

–

Alle Stecker müssen an der Steuerung des Näha nt riebes eingesteckt sein.

–

Taste ,,P" drücken und gedrückt halten.

–

Hauptschalter einschalten. In der Anze ige ersch ein t ,,

–

Taste ,,P" loslassen

–

Code Nr.
Ziffer verändert. Mit der Taste ,,>>" wird auf die nächste Ziffer weitergeschaltet.

–

Taste ,,E" drücken. Der erste Parameter in der Ausrüsterebene

–

Weiter wie bei ,,

eingeben. Mit den ,,+" und ,,-" Tasten wird der Wert der blinkend en

3112

Auswahl der Parameter und Änderung der Werte

ACHTUNG!

Die geänderten Parameterwerte werden erst dann gespei­chert, wenn nach dem Verlassen der Programmierebene
eine komplette Naht genäht wird, d.h. Pedal vor und dann
ganz zurück treten. Wenn nach dem Verlassen der Pro­grammierebene der Antrieb unm i tt elbar ausgeschal t e t wi r d,
gehen die Änderungen verloren.

C-0000

".

F-200

"

wird angeze i gt

27

6.11.5 Parameterwert e einst elle n mit dem Bedienfeld V820

Parameterwerte in der ,,Technikerebene" ändern

Eingabe der Code Nummer für die Technikerebene

–

Hauptschalt er ausschalten.

–

Alle Stecker müssen an der Steuerung des Nähantriebes eingesteckt sein.

–

Taste ,,P" drücken und gedrückt halten.

–

Hauptschalt er einschalten. In der Anzeige erscheint ,,

–

Taste ,,P" loslassen

–

Code Nr.

–

Taste ,,E" drücken. Der erste Parameter in der Technikerebene
zeigt und di e erte Ziffer blinkt.

Auswahl der Parameter und Änderung der Werte

–

Nach Eingabe der Code Nummer erfolgt Anzeige des ersten Parameters
Die erste Ziffer der Parameternummer blinkt.

–

Die gewünsch t e Parameternummer mit den Nummerntasten 0 bis 9 eingeben.

–

Taste ,,E" drücken. Der Wert des gewählten Parameters wird angezeigt.

–

Mit den Tasten ,,+" und ,,-" kann der Pa rameterwert ve rändert werden.

–

Taste ,,E" drücken. Der nächste Parameter wird angezeigt
oder Taste ,,P" drücken - der gleiche Paramet er wird angezei gt.

Geänderte P ar ameterwerte speichern

–

Taste ,,P" drücken, die Programmierung wi rd beendet.

–

Eine komplette Naht nähen, d.h. Pedal vor und dann ganz zurück treten. Die Ände­rung wird ge speichert.

–

Wird keine Naht genäht, dann geht die Änderung verloren.

–

Durch erneutes Drücken der Taste ,,P" kommt man zur ück in die Programmi erebe­ne.

mit den Nummerntasten 0 bis 9 eingeben.

1907

C-0000

"

F-100

wird ange-

F-100

.

Parameterwerte in der ,,Ausrüsterebene" ändern

Eingabe der Code Nummer für die Ausrüsterebene

–

Hauptschalt er ausschalten.

–

Alle Stecker müssen an der Steuerung des Nähantriebes eingesteckt sein.

–

Taste ,,P" drücken und gedrückt halten.

–

Hauptschalt er einschalten. In der Anzeige erscheint ,,

–

Taste ,,P" loslassen

–

Code Nr.

–

Taste ,,E" drücken. Der erste Parameter in der Ausrüsterebene

–

Weiter wie bei ,,

mit den Numme rntasten 0 bis 9 ei ngeben.

3112

Auswahl der Parameter und Änderung der Werte

ACHTUNG!

Die geändert en Parameterwert e werden erst dann gespei­chert, wenn nach dem Verlassen der Programmierebene
eine komple tte Naht genäht wird, d.h. Peda l vor und dann
ganz zurück treten. Wenn nach dem Verlassen der Pro­grammiereb ene der Antrieb unmi ttelbar ausgeschal tet wird,
gehen die Änderungen verloren.

C-0000

".

F-200

28

wird angezeigt

"

6.12 Masterreset

Durch einen Mas terreset werden al l e Parameterwert e auf den Ausliefer ungszustand
(Presetwerte) zurückgesetzt.

Hinweis

Bei einem Masterreset müssen alle externen Verbraucher, wie z.B. Nähfußlüftung, ab­geschaltet s ei n. Deshalb sol l te der 37-pol. Stecker ,,A" des Maschinenanschlusses aus
der Antriebssteuerung hera usgezogen sei n.

–

Hauptschalter ausschalten.

–

37-pol. Stecker ,,A" aus der Ant r i ebssteuerung herauszieh en . (Sh. Kapitel 6.6, Abb)

–

Taste ,,P" drücken und Hauptschalter einschalten.

–

Taste ,,P" loslassen.

–

Code-Nummer ,,

–

Taste ,,E" drücken Der Parameter

–

Taste ,,E" drücken. Der Wert des Parameters

–

Den Wert auf

–

Taste ,,P" zweimal betätigen.

–

Hauptschalter ausschalten.

–

37-pol. Stecker ,,A" einstecken . (S i e he Kapitel 6.6, A bb . )

–

Hauptschalter nach kurzer Wartezeit einschalten. Alle Parameter, außer 111, 161,
170, 171 und 1 90 bis 193, haben wi eder die vom Werk eingestellten Presetw erte.

" eingeben. Siehe Kapitel 6.10.2.2 bzw. 6.10.2.3

1907

wird angeze i gt.

F-100

wird angeze i gt.

F-100

einstellen.

170

ACHTUNG!

Bei einem Masterreset werden einige Parameter wie z.B.

(Referenzposition),

F-170

(Motor-Dre hrichtung nich t zurückgesetzt.
Alle Paramete r, die für die Maschine speziell einzustel l en

sind, müssen gemäß Parameterblatt wieder neu eingestellt
werden.
Siehe Kapitel 6.11

(Nadelposition) und

F171

F161

D

29

1

2

3

4

5

30

7. Pneumatischer Anschluß

7.1 Schlauchverbindungen herstellen

Die Säulennähmaschine
Ausstattung en ausgerüstet:

–

Elektropneumatische Nähfußlüftung (FLP)

–

Elektropneumatische Hubschnellverstellung (HP)

Für den Betrieb dieser pneumatischen Ausstattungen muß die Spezialnähmaschine mit
wasserfrei er Druckluft ve rsorgt werden.

Elektropneumatische Nähfußlüftung (FLP) anschließen

–

PU-Schlauchver bi ndung zwischen Dro sselventil 1 und Zylinder 3 herstelle n.

Elektropneumatische Hubschnellverstellung (HP) anschließen

–

PU-Schlauchverbindung vom Dr osselventil 2 zu m Verteile rkasten auf der R ückseite
des Nähmaschinenarmes herstellen.

Druckluftanschluß

–

PU-Schlauchver bi ndung zwischen Filterregler 4 am Gest el l 5 und Magnetvent i l her­stellen.

–

Filterregler 4 m i t Anschlußschlauch (Ø = 9 mm) an das betriebseigen e Druck­luftnetz ansc hl i eßen.

Pneumatik-Anschlußpaket

Unter der Bestell-Nr. 0797 003031 ist ein Pneumatik-Anschlußpaket für Gestelle
mit Druckluf t-Wartungseinheit u nd pneumatischen Zusatzausstatt ungen erhältlich.
Es beinhaltet folgende Bauteile: - Anschlußschlauch, 5m lang, Ø = 9 mm

ist serienmäßig m i t folgenden elekt ropneumatischen

Kl. 768

ACHTUNG !

Die einwandfreie Funktion der pneumatischen Aggregate
ist nur gewährleistet, wenn der Netzdruck 8 bis 10 bar be­trägt.

Der Betriebsdruck der Spezialnähmaschine beträgt

- Schlauchtü l l en und Schlauchbinder

- Kupplungsdose und Kupplungsstecker

6 bar

.

D

31

1

B

E

C

2

32

3 4

8. Ölschmierung

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Öl kann Hautausschläge hervor rufen.
Vermeiden Sie längeren Hautkontakt.
Waschen Sie sich nach Kontakt gründlich.

ACHTUNG !

Die Handhabu ng und Entsorgung von Mineralöl en unter­liegt geset zli chen Regelungen.
Liefern Sie Altöl an eine autorisierte Annahmestelle ab.
Schützen Sie Ihre Umwelt.
Achten Sie darauf, kein Öl zu verschütten.

Verwenden Sie zum Auffüllen der Ölvorratsbehälter ausschließlich das Schmieröl

ESSO SP-NK 1 0

–

Visk osit ät bei 40° C : 10 mm2/s

–

Fla mmpu nkt: 150 °C

ESSO SP-NK 1 0

folgender Teile-Nr. bezogen werden:
2-Liter-Behäl ter: 9047 000013
5-Liter-Behäl ter: 9047 000014

oder ein gleichwertiges Öl mit f ol gender Spezifikati on:

kann von den Verkaufsstellen der

DÜRKOPP AD LER AG

unter

8.1 Öl auffüllen

Schmierung des Nähmaschinenkopfes und Nähmaschinenunterteiles

–

Öl durch die Bohrung unter Verschlußstopfen 1 auffüllen.

–

Ölstand am Schauglas 2 kontrollieren.
Der Ölstand muß über der roten Strichmarke "

–

Verschlußstopfen 1 (im Beipack) in die Bohrung im Armdeckel einschrauben.

–

Übergelaufenes Öl aus Ölfangmulde entfernen.

Greiferschmierung

–

Mit der Ölkanne (im Beipack) einige Tropfen Öl in Bohrung 3 im Greiferdeckring 4
träufeln.

ACHTUNG !

Damit währen d der Einlaufzei t ei ne sichere Schmi erung
des Greifers gewährleistet ist, wird werkseitig eine relativ
große Ölmenge eingestellt.

Die Einstellung ist zu prüfen und nach der Einlaufzeit auf
die notwendige Menge zu reduzieren (siehe Service­anleitung).

voll

" liegen.

D

33

8.2 Dochte und Filzteile ölen

1

5
6

2 3

Beim Aufstellen und nach längeren Stillstandszeiten sind die Dochte und der Filz 1 im
Maschinenkopf mit etwas Öl zu tränken.

–

Kopfdeckel 2 abschrauben.

–

Dochte und Filz 1 mit etwas Öl tränken.

–

Kopfdeckel 2 aufsetzen und festschrauben.
Die Filzzunge 3 des Kopfdeckels dabei zwischen Absaugfilz 6 und den Nippel des
Dochtes 5 klemmen.
Die Folie 4 muß auf der Innenseite des Kopfdeckels 2 aufliegen.

34

4

9. Nähtest

B

Nach Beendigung der Aufstellarbeiten ist ein Nähte st vo rz un ehmen !

–

Netzstecker einstecken.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Hauptschalt er ausschalten.
Greiferfaden zum Aufspulen nur bei ausgeschalteter
Nähmaschine einfädeln.

–

Greiferfaden zum Aufspule n ei nfädeln (siehe Bedienanl ei t u ng).

–

Nähfüße in Hochstellung arreti eren (siehe Bedien anleitung).

–

Hauptschalter einschalten und Spule bei niedriger Nähgeschwindigkeit auffüllen.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Hauptschalt er ausschalten.
Nadel- und Greiferfaden nur bei ausgeschalteter
Nähmaschine einfädeln.

E

C

1

D

–

Nadel- und Grei f erfaden einfädeln (siehe Bediena nl eitung).

–

Zu verarbeitendes Nähgut auswählen.

–

Nähtest erst m i t niedriger und anschließend mit ko ntinuierlich steigender
Geschwindigkeit durchführen.

–

Prüfen, ob die Nähte den gewünschten Anforderungen entsprechen.
Wenn die Anforderungen nicht erreicht werden, Fadenspann ungen ändern (siehe
Bedienanleitung). Bei Bedarf sind auch die in der Serviceanleitung angegebenen
Einstellungen zu prüfen und, falls erforderlich, zu korrigieren.

–

Während des Betriebes

ster 1 kontrollieren. Wenn im Betrieb am Sichtfenster kein Ölfluß erkennbar ist,
Ölumlaufschmierung kontrollieren (siehe Serviceanleitung).

der Nähmaschine Ölförderung zum Nähkopf am Sichtfen-

35

2
3
4
8

5
6
7

1

9

36

10

11

12
13
14

10. Zusatzausstattungen

10.1 Nähleuchte

Nähleuchte montieren

Für die Klasse 768 sind als Zusatzausstattung zwei Nähleuchten erhältlich.

Halogen-Nähleuchte montieren

Für die Montage der Halogen-Nähleuchte 1 wird ein spezieller Anbausatz
(Bestell-Nr. 0907 487519) benötigt.

–

Armdeckel 6 abschrauben.

–

Haltestück 5 mi t Fächerscheibe 7 und Schraube 8 auf Armdeck el 6 befestigen.
Der Armdeckel i st dazu werkseitig mit der entsprechenden Gewindebohrung verse­hen.

–

Armdeckel 6 w i eder anbringen.

–

Halogen-Nä hl euchte 1 auf Hal t estück 5 stecken und ausrichten .

–

Klemmschrauben 2 und 3 festz iehen.

–

Kabelhalter 4 an der Rückseite des Nähmaschinenarmes ankleben.

Lichtleiter-Nähleuchte montieren

Für die Montage der Lichtleiter-Nähleuchte 9 wird ein spezieller Anbausatz
(Bestell-Nr. 9880 767001) benötigt.

–

Lichtleiter-Nähleuchte 9 mit Senkschrauben an Halteblech 10 anschrauben.

–

Halteblech 10 mit Senkschrau ben an der Rückse ite des Nähmaschi nenarmes befe­stigen. Der Nähmaschinenarm ist dazu werkseitig mit den entsprechenden Gewin­debohrungen v ersehen.

–

Halter 11 für Lichtleiter 13 mit am Kopfdeckel 12 anschrauben.

–

Lichtleiter 13 mit Schelle 14 am Nähmaschinenkopf anschrau ben.

D

37

4

I

0

1 2

38

3

Nählichttrafo montieren

Die Spannungsversorgung der Nähleuchten erf olgt über den al s Zusatzausstattung
lieferbaren Nählichttrafo (Bestell-Nr. 0798 500088).

–

Nählichttrafo 2 mit Spanplattenschrauben 1 unter der Tischplatte befestigen.

–

Anschlußkabel mit Kabelbinder unter der Tischplatte befestigen.

Nähleuchte anschließen

ACHTUNG !

Bei ausgeschal tetem Hauptschalter wird die Versorgungs­spannung für die Nähleuchte nicht mit abgeschaltet.

–

Klebeetikett 3 mit Sicherheitshinweis auf die Vorderseite des Hauptschalters
kleben.

–

Anschlußkabel d er Nähleuchte hinter Schutzblech am Nähmaschinenarmes
verlegen.

–

Anschlußkabel durch die Kabelhalter an der Säule nach unten verlegen.

–

Anschlußkabel durch Bohrung 4 in der Tischplatte nach unten führen.

–

Steckverbindung zur Zuleitung zum Nählichttrafo herstellen.

D

39

40

12 3 4

6

4

8

2

10

5

6

7

10.2 Druckluft-Wartungseinheit

Unter der Bestell-Nr. 9781 000002 ist der Filterregler WE-6 für pneumatische
Zusatzausstattungen lieferbar.

Druckluft-Wartungseinheit anschließen

–

Druckluft-Wartungseinheit 4 mit Win ke l 3 und Lasche 2 an Gestellstrebe 1
befestigen.

–

Druckluft-Wartungseinheit mit Anschlußschlauch 5 (Ø = 9 mm) und Schlauch­kupplung R1/4" an das betriebseigene Druckluftnetz anschließen.

Betriebsdruck einstellen

Der Betriebsdruck beträgt
Er kann auf Manometer 7 abgel esen werden.

–

Zum Einstellen des Betriebsdruckes Drehgriff 6 hochziehen und verdrehen .
Druck erhöhen = Drehgriff 6 im Uhrzeigersinn drehen
Druck verringern = Drehgriff 6 gegen den Uhrzeigersinn drehen

6 bar

.

10.3 Bandführung

Montage des Bandrollenhalters

–

Halter 1 mit 4 Schrauben unter der Tischplatte befestigen. Es ist darauf zu achten,
daß die Mitte des Bandes auf dem Bandrollenhalter m i ttig zur Nahtmitt e steht.

1

D

41

Montage Bandführung

–

Kunststofführu ng 1 und Führung 2 montieren.

–

Schraube 3, Führ ung 2 und Scheibe 4 m ontieren. Schraube 3 nur leicht anzi ehen.

–

Kunststofführu ng 1, Führung 2, Schraube 3 und Scheibe 4 mit Schraube 5 an der
Nähmaschinesäule befestigen.

–

Untere Bandführung 6 mit Scheiben 7 und Schrauben 8 an der Nähmaschinensäu­le befestigen.

–

Die Nase der Fü hrung 2 zur Naht m i tte ausrichten und mit Schraube 3 und Scheibe
4 fixieren. Ansc hl i eßend Schraube 5 f e st ziehen.

2
1

42

4

3
5

6

7

8