Adler 745-34 Installation Manual [de]

Anleitung, komplett

745 - 34 Speedpocket

Nähanlage zum Vornähen von

rechtwinkligen Paspeltaschen

Bedienanleitung

Aufstellanleitung

Serviceanleitung

Programmieranleitung DAC

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Telefon + 49 (0) 5 21 / 9 25-00 • Telefax + 49 (0) 5 21 / 9 25 24 35 • www.duerkopp-adler.com

Ausgabe / Edition: 08/2005 Printed in Federal Republic of Germany Teile-Nr./Part.-No.: 0791 745170

745 - 34 Speedpocket

Anleitung, komplett

Inhalt

Bedienanleitung

Aufstellanleitung

Serviceanleitung

Programmieranleitung DAC

Bauschaltplan

9870 745131 B

9890 745001 B

Pneumatikgeräteplan

9770 745002

Inhalt Seite:

Teil 2: Aufstellanleitung 745-34 Speedpocket

1. Lieferumfang ................................................. 3

2. Allgemeines ................................................. 3

3. Aufstellen der Nähanlage

3.1 Transport.................................................... 4

3.2 Transportsicherungen entfernen ...................................... 5

3.3 Arbeitshöhe einstellen ............................................ 6

3.4 Fußpedal anschließen ............................................ 7

4. Zum Versand entfernte Maschinenteile befestigen

4.1 Garnständer .................................................. 8

4.2 BedienfeldundSpulerbefestigen..................................... 9

4.3 Zangenstapler (Zusatzausstattung) .................................... 10

5. Elektrischer Anschluss

5.1 DACIIIC-Bedienfeldanschließen..................................... 11

5.2 SeparatenSpuleranschließen....................................... 11

5.3 Netzanschlussherstellen.......................................... 11

5.4 DrehrichtungdesNähmotors........................................ 12

6. Pneumatischer Anschluss ........................................ 13

7. Ölschmierung ................................................ 14

8. Inbetriebnahme ............................................... 15

9. Installation der Maschinensoftware

9.1 Allgemeines.................................................. 15

9.2 Laden des Programms............................................ 16

9.3 Dongle-Update per Internet......................................... 17

1. Lieferumfang

–

Basisnähanlage zum Vornähen von Paspeltaschen mit
rechtwinkligen Taschenecken, bestehend aus:

–

Höhenverstellbares Gestell (manuell)

–

Schrittmotor für Nähguttransport

–

Nähantrieb als DC-Direktantrieb

–

Zweinadel-Doppelsteppstichmaschine

–

DAC III Steuerung mit Bedienfeld

–

Lasermarkierungslampen

–

Druckluftwartungseinheit mit Druckluftpistole

–

Garnständer

–

Werkzeug und Kleinteile im Beipack

–

Zuführeinrichtungen und Näheinrichtung je nach
Arbeitsmethode

–

Zusatzausstattungen (optional)

2. Allgemeines

ACHTUNG !

Die Nähanlage darf nur von ausgebildetem Fachpersonal aufgestellt
werden.

Alle Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung der Nähanlage dürfen
nur von Elektrofachkräften oder entsprechend unterwiesenen
Personen durchgeführt w erden.
Der Netzstecker muss dabei herausgezogen sein.

Die beiliegenden Betriebsanleitungen des Herstellers der
Schrittmotoren sind unbedingt zu beachten.

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3. Aufstellen der Nähanlage

3.1 Transport

ACHTUNG !

Nähanlage nicht an den Tischplatten anheben.
Hubwagen oder Stapler benutzen.

ACHTUNG!

Vor Inbetriebnahme der Nähanlage die Gestellfüße 1 so weit
herausdrehen, bis ein sicherer Stand erreicht ist.

Nähanlage anheben

–

Nur mit Hubwagen oder Staplergabeln.

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3.2 Transportsicherungen entfernen

Vor dem Aufstellen der Nähanlage sind alle sechs
Transportsicherungen zu entfernen.

Soll die Nähanlage weiter transportiert werden, so sind die
Transportsicherungen wieder anzubringen.

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1

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5

4

3

5

3.3 Arbeitshöhe einstellen

1

Die Arbeitshöhe ist zwischen 79 cm und 98 cm (gemessen bis
Oberkante Tischplatte) einstellbar.
Die Nähanlage ist werkseitig auf die tiefste Arbeitshöhe von 79 c m
eingestellt.

–

Nähanlage mit den Schraubespindeln 1 gleichmäßig auf die
gewünschte Höhe einstellen.

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3.4 Fußpedal anschließen

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–

Stecker 1 des Fußpedals in die Steckdose 2 am Gestell einstecken.

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4. Zum Versand entfernte Maschinenteile befestigen

4.1 Garnständer

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–

Garnständer 1 in die Bohrung der Tischplatte einsetzen und mit
Mutter 4 unterhalb der Tischplatte befestigen.

–

Garnteller 2 und Abwickelarme 3, wie aus der Abbildung
ersichtlich, montieren und ausrichten.

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4.2 Bedienfeld und Spuler befestigen

Der Halter 1 für das Bedienfeld und den externen Spuler wird auf der,
von der Bedienperson gesehen, rechten Seite des
Maschinenoberteiles befestigt.

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–

Bedienfeld 1 auf dem Aufnahmebolzen 3 für die Faltstation mit
Mutter 2 befestigen.

–

Anschließend Massekabel 5 mit Schraube 4 befestigen.

–

Spuler 6 mit Schraube 8 auf Bolzen 7 befestigen.

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4.3 Zangenstapler (Zusatzausstattung)

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Der Zangenstapler 1 (Bestell-Nr. 0745 427514) wird mit zwei
Befestigungsschrauben 2 am Gestell der Nähanlage befestigt.

Grundstellung

Staplerbügel vorne, Staplerzange offen.

·

Die geöffnete Staplerzange 3 soll 20-25 mm vor der Tischplatte po­sitioniert sein, damit das Nähgut vorbeigeführt werden kann.

Mit dem Abstoppsignal bewegt sich die Staplerzange nach vorne

·

und greift das Nähgut.

Der Staplerbügel schwenkt nach hinten und zieht dabei das Nähgut

·

von der Tischplatte.

–

Mit den Drosseln die Bewegung des Stapel- bügels so einstellen,
dass keine ruckartige Bewegung ausgeführt wird.

Staplerzange öffnet sich.

·

Nähgut wir über Staplerplatte 4 abgelegt.

·

Die Plattenhöhe muss so positioniert werden, dass das Nähgut sicher
abgelegt wird.

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Staplerbügel schwenkt nach vorne.

·

5. Elektrischer Anschluss

ACHTUNG!

Alle Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung der Nähanlage dürfen
nur von Elektrofachkräften oder entsprechenden unterwiesenen
Personen durchgeführt w erden.
Der Netzstecker muss herausgezogen sein.

5.1 DAC III - Bedienfeld anschließen

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Bedienfeld ist zum Transport abgenommen.

–

Stecker 1 vorsichtig in die Rückwand des Bedienfeldes einstecken.

–

Schrauben des Steckers 1 festdrehen.

–

Bedienfeld mit Schrauben 2 am Halter festschrauben.

5.2 Separaten Spuler anschließen

–

Stecker 4 des Spulers in die Buchse 3 unterhalb der Tischplatte
stecken und mit Überwurfmutter sichern.

5.3 Netzanschluss herstellen

–

Netzstecker 230 Volt - 50\60 Hz anschließen.

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5.4 Drehrichtung des Nähmotors

Die Nähanlage ist mit neuester Schrittmotortechnik ausgestattet. Eine
Überprüfung der Drehrichtung ist nicht erforderlich, da diese durch die
Steuerung automatisch eingestellt wird.

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6. Pneumatischer Anschluss

Für den Betrieb der pneumatischen Bauteile muss die Nähanlage mit
wasserfreier Druckluft versorgt werden.

ACHTUNG !

Für eine einwandfreie Funktion der pneumatischen Steuervorgänge
muss das Druckluftnetz wie folgt ausgelegt sein:

Auch im Moment des größten Luftverbrauches darf ein
Mindestbetriebsdruck von 6barnicht unterschritten werden.

Bei zu hohem Druckluftabfall:
–

Kompressorleistung erhöhen.

–

Durchmesser der Druckluftzuleitung erhöhen.

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Druckluftwartungseinheit anschließen

–

Den Anschlussschlauch (Bestell-Nr. 0797 003031) mittels einer
Schlauchkupplung ¼ “ am Druckregler 3 anschließen.

Betriebsdruck einstellen

–

Der Betriebsdruck beträgt 6 bar.
Er kann auf Manometer 2 abgelesen werden.

–

Zum Einstellen des Betriebsdruckes Drehgriff 1 hochziehen und
verdrehen.

–

Drehen im Uhrzeigersinn = Druck erhöhen

–

Drehen gegen Uhrzeigersinn = Druck reduzieren

ACHTUNG !

Aus dem Druckluftnetz darf keine geölte Druckluft zugeführt werden.
Hinter dem Filter wird gereinigte Druckluft als Blasluft zum Reinigen

von Maschinenteilen und zum Ausblasen von Nähteilen entnommen.
In der Blasluft mitgeführte Ölteilchen führen zu Funktionsstörungen
und zur Verschmutzung der Nähteile.

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7. Ölschmierung

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Vorsicht Verletzungsgefahr !

Öl kann Hautausschläge hervorrufen.
Vermeiden Sie längeren Hautkontakt.
Waschen Sie sich nach Kontakt gründlich.

ACHTUNG !

Die Handhabung und Entsorgung von Mineralölen unterliegt
gesetzlichen Regelungen.
Liefern Sie Altöl an einer autorisierten Annahmestelle ab.
Schützen Sie Ihre Umwelt.
Achten Sie darauf, kein Öl zu verschütten.

Verwenden Sie zum Auffüllen der Ölvorratsbehälter ausschließlich das
Schmieröl DA-10 oder ein gleichwertiges Öl mit folgender Spezifikation:

–

Viskosität bei 40° C: 10 mm

–

Flammpunkt: 150° C

DA-10 kann an den Verkaufstellen der DÜRKOPP-ADLER AG unter
folgender Teilenummer bezogen werden:

250 ml Behälter: 9047 000011
1 l Behälter: 9047 000012
2 l Behälter: 9047 000013
5 l Behälter: 9047 000014

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Ölvorratsbehälter für die Schmierung des Oberteiles

–

Ölvorratsbehälter 1 durch die Bohrungen im Schauglas mit Öl
füllen.
Der Ölstand muss sich zwischen den Strichmarken “Min” und “Max”
befinden.

Ölvorratsbehälter für die Greiferschmierung

–

Maschinenoberteil hochstellen bis Sicherungsbügel einfällt
(Siehe Bedienanleitung Kapitel 2.3)

–

Ölvorratsbehälter 2 durch Nippel 3 bis zur Strichmarke “max.”
(siehe Skizze) mit Öl auffüllen.

8. Inbetriebnahme

Nach Beendigung der Aufstellarbeiten sollte ein Nähtest durchgeführt
werden.

–

Netzstecker einstecken.

Vorsicht Verletzungsgefahr!

Vor dem Einfädeln von Nadel- und Greiferfaden Hauptschalter
ausschalten.

Laserlicht.

Nicht in die Lichtquelle schauen.

–

Nadelfaden einfädeln (siehe Bedienanleitung Kapitel 2.5).

–

Greiferfaden einfädeln (siehe Bedienanleitung Kapitel 2.7).

–

Hauptschalter einschalten.
Die Steuerung wird initialisiert.

–

Pedal zurücktreten.
Die Referenzfahrt startet.
Der Transportwagen fährt in seine hintere Endstellung.
Die Referenzfahrt ist erforderlich, um eine definierte
Ausgangsstellung des Transportwagens zu erhalten.

–

Durch Betätigen des Pedals werden nacheinander die
verschiedenen Stufen des Anlegevorganges ausgelöst und der
Nähvorgang gestartet.

ACHTUNG !

Beim Nähstart muss Nähgut unter den Transportklammern liegen.
Verfahren des Transportwagens ohne Nähgut beschädigt den Belag
der Transportklammern.

–

Für die Wahl des Nähprogrammes und für die weiteren
Einstellungen des Steuergerätes siehe Teil 4:
Programmieranleitung 745-34 S.

–

Anlegen und Bedienen sind im Teil 1: Bedienanleitung 745-34 S
beschrieben.

9. Installation der Maschinensoftware

9.1 Allgemeines

Mit Hilfe des “Dongles mit Programm” kann eine spezifische
Nähsoftware auf eine DACIII-Steuerung geladen werden. Der “Dongle
mit Programm” ist dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Etikett die
Maschinenklasse und die Softwareversion abgebildet ist.

Solch ein Ladevorgang (Booten) kann z.B. genutzt werden, um eine
einzelne DACIII-Steuerung mit einer Nähsoftware zu versehen
(Erstinstallation) oder um eine neuere Nähsoftware aufzuspielen
(Update).

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Bei der Auslieferung einer einzelnen Steuerung befindet sich auf
dieser nur eine Prüfsoftware, die erst das Laden von Nähsoftware
ermöglicht. Weitere Funktionen sind mit der Prüfsoftware nicht
möglich. Wenn diese Prüfsoftware durch einen fehlerhaften
Ladevorgang zerstört wird, ist ein Laden von Software mit einem
Dongle nicht mehr möglich. In diesem Falle muss ein PC mit einem
Loaderkabel verwendet werden.

Hinweis:

Bei Auslieferung der Nähanlage ist eine Maschinensoftware bereits
installiert.

ACHTUNG !

Vor dem Anschließen des Dongles den Hauptschalter ausschalten!

9.2 Laden des Programms

–

Hauptschalter ausschalten.

–

Dongle 2 in die Buchse X110 (TEST-Interface) 1 der Steuerung
stecken (siehe Fotos).

–

Hauptschalter einschalten. Die Software wird geladen. Der
Ladevorgang dauert w eniger als 60 Sekunden.

–

Während des Ladevorgangs den Dongle nicht abziehen und die
Maschine nicht ausschalten (ansonsten Zerstörung der Software) !

–

Während dieser Zeit wird die Programmversion des Bedienfeldes
angezeigt, z.B. “BF4 A02”

–

Ist der Ladevorgang beendet, wird die neue Programmversion
angezeigt, z.B. “745 A01”.

–

Dongle 2 von der Steckverbindung X110 abziehen.

–

Zur Sicherheit muss zum Start der Nähanlage das neue Programm
einmal mit der Taste “OK” bestätig werden.

–

Die Maschine ist betriebsbereit!

Hinweis !

Dongle vor dem nächsten Einschalten abziehen, da sonst die
Nähsoftware erneut geladen wird.

Nach dem Austausch (Erstinstallation) einer Steuerung DAC III
erscheint nach dem Laden des Betriebsprogramms Error 9900 oder
Error 9901 oder Error 9902 auf dem Display.
Es muss zuerst eine Initialisierung durchgeführt werden (siehe Teil 4
Kapitel 6).

Bei Auswahl des Menüpunkt 504 werden Maschinenparameter,
Taschenparameter und Sequenz auf ihre Standardwerte gesetzt.
Danach sind die Maschinenparameter 400 bis 407 anzupassen.

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9.3 Dongle-Update per Internet

Der Dongle kann mit Hilfe des Internets upgedated werden. Dazu muss
die Homepage von Dürkopp Adler AG “ www.duerkopp-adler.com”
aufgerufen werden. Unter der Rubrik “Download Area” und “Software”
befinden sich die Hilfsprogramme zum Downloaden und die
entsprechende Maschinensoftware. Die ebenfalls auf der Seite
vorhandene Anleitung beschreibt die ganze Vorgehensweise zum
Updaten des Dongles.

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Für Notizen:

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