Adler 743-221 Service Manual [de]

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T eil 3: Serviceanleitung Klasse 743-221
1. Allgemein es
2. Maschinenoberteil einstellen
2.1 Lehrensatz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.2 Beschreibung und Einstellung der integrierten Justierscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.3 Armwellenkurbel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.5 Fadenanzugsfeder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.6 Nadelstangenhöhe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.7 Greifereinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.7.1 Schleifenhub und Abstand der Greiferspitze zur Nadel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.7.2 Greiferantriebsgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.8 Spulengehäusehalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.9 Lichtschranke des Restfadenwächters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.10 Spuler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.11 Positionsgeber . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.12 Rechtes Armwellenlager austauschen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.13 Ölschmierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.13.1 Greiferschmierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3. Nähanlage einstellen
3.1 Fadenschere . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3.1.1 Messer ein- und ausbauen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.1.2 Austausch des Kolbens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.2 Falttisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
3.2.1 Falttischeinzug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.2.2 Winkelverstellung,Schaltzeitpunkt b03 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
3.3 Transportschlitten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
3.3.1 Überlaufsicherung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3.4 Formsatz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.4.1 Führungsrolle für Formsatz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.4.2 Andruckzylinder für Formsatz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
3.4.3 Schließbewegung für Formsatz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
3.4.4 Formsatz einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
4. Wartungseinheit
5. Wartung
6. Zusammenfassung aller Einstellungen
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
1. Allgemeines
Die vorliege nde Service-An l ei t un g z u r zweckmäßiger Reihenfolge das Einstellen der Nähanlage.
ACHTUNG !
Verschiedene Einst el lp os i t i on en s i nd v on einander abhängi g. Das Einstellen unbedingt unter Einhaltung der beschriebenen Reihenfolge durchführen.
ACHTUNG !
Die in dieser Serviceanleitung beschriebenen Tätigkeiten dürfen nur von Fachkräften bzw. entsprechend unterwiesenen Personen ausgeführt werden !
Bruchgefahr !
Vor der Wiederinbetri e bn ah me de r Nä ha nl a ge na c h D em on t a ge ­arbeiten sind zunächst die dazu erforderlichen Einstellarbeiten gemäß dieser Serviceanleitung vorzunehmen.
Zur Vermeidung von Beschädigungen der Stoffklemmen:
Die Nähanlage darf niemals ohne eingelegtes Nähgut betrieben werden. Dies gi l t au ch f ür E in s te l lar b eiten und Funktion spr ü fu ng en .
743-221
beschreibt in
Einstellarbeiten an stichbildenden Teilen !
Für alle Ein s te l l arb ei t en an s ti c h bi ldenden Teilen muß eine ne ue einwandfreie Nadel eingesetzt werden.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor Reparatur-, Umbau- und Wartungsarbeiten
Hauptschalter ausschalten
Nähanlage vom pneumatischen Versorgungsnetz trennen.
Ausnahme: Einstella rbe i te n, die mit Prüf -, E i n s te l l- od er N äh pr o gra mm en des Steuergerätes durchgeführt werden.
Justierarbeiten und Funktionsprüfungen bei laufender Nähanlage
Justierarb ei t en un d F u nk t i on s prü fu ng en bei laufender N äh an l ag e nur unter Bea c ht un g a l l er S i c h erh ei t s ma ß na hm en un d u nt er größter Vorsicht durc hf üh r en .
Pedal
In den Nähpr og ram me n k a nn di e Nä ha nl a ge du r c h versehentlich es Niedertreten des Pedals gestartet werden.
ACHTUNG !
Alle farblich markierten Teile sind werkseitig eingestellt und sollten nur durch Fachle ut e g el ö s t w er d en .
3
2. Maschinenoberteil einstellen
2.1 Lehrensatz
12
Die nachsteh en d a ufgeführten Ei ns t el le hr e n e r mö gl ic h en ei n ge na ues Einstelle n u nd P rüfen der Nähanla ge .
Position Einstellehre Bestell-Nr. Verwendung
345
1
2
3
4
5
Einstellstift 9301 022608 Nähanlage i n P osi t i on A - F arretieren
Lehre 0935 107077 Transportschlitte n a usr i chten, Referenz pu nk t ,
Führungsrolle und Nadelmitte kontrollieren
Fühllehre 0933 080200 Führungsrolle einstellen und kontrollieren
Lehre 0935 107071 Nadelstangenhöhe und Greiferantriebsgehäuse
ausrichten
Hülse 0935 107090 Restfadenwäch ter ausrichten
4
2.2 Beschr eibung und Einstellung der integrierten Justier scheibe
3 4
1
2
3
Mit Arretierstift 3 und der am Zahnr iemenrad der Armwelle integrierten Justierscheibe 4 kann die Nähanlage in allen Einstellpositionen arretiert werden.
Die Justierscheibe ist dazu mit 6 Einschnitten versehen, die mit den Buchstaben A, B, C, D, E und F auf dem Handrad 1 gekennzeichnet sind. In Verbindung mit der Markierung 2 geben die Buchstaben die Lage der Eins chnitte an, in de r di e Ma s chi n e m i t S t i ft 3 a r retiert werden kann.
Der Einschnitt A (Schleifenhubstellung) ist tiefer als die übrigen Einschnitte.
A
B
E
F
D
C
In den einzelnen Positionen sind einzustellen:
A
Justierscheibe zur Nut in Armwellenkurbel,Gurtrad, Schleifenhub, Abstand der Greiferspitze zur Nadel
B
- keine Funkt i on -
C
2. Nadelposi ti o n ( Fa denhebelhochs te l lung)
D
- keine Funkt i on -
E
Nadelstangen höhe
F
- keine Funkt i on -
5
2.3 Armwellenkurbel
1 2 3
4
X
Regel und Kontrolle
Die Nut 4 und der Einschnitt A der am Zahnriemenrad integrierten Justierscheibe müssen in einer Fluchtlinie
Armwelle mi t ei ne m A rr et i ers t i ft oder einem Stift Ø 5 mm i n Armwellennut 4 arretieren ( Durch Bohrung 3 ).
Der Arretierstift muß sich durch die Bohrung 2 in Pos. A in die integrierte Justierscheibe stecken lassen.
X - Y
stehen.
Y
ACHTUNG !
Alle mit Hilfe der Justierscheibe vorgenommenen Einstellungen sind nur korrekt, we nn di e se wie in der Regel be sc hri e be n e i ng est el l t i st. Wenn die Armwelle verstellt wird sind alle folgenden Einstellungen zu kontrollieren und evtl. zu korrigieren.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Hauptschalter ausschalten ! Position der Armwelle nur bei ausgeschalteter Nähanlage korrigieren.
Korrektur
Spulerdeckel 1 entfernen.
1. Schraube d es Za hnriemenrades 6 l ös e n. Von oben mit Inbusschlüssel 5 durch die Bohrung.
Zahnriemenrad mit dem Arretierstift in Position A arretieren.
2. Schraube d es Za hnriemenrades 6 l ös e n.
Einen 5 mm dicken Stift in Absteckloch 3 stecken und durch drehen am Handrad in die Armwellennut 4 einrasten lassen.
Beide Schr au be n a m Za hnriemenrad 6 w ied er a nz i e he n. Das Zahnri em en rad darf nicht axia l v ers c h ob en we r de n.
6
5 6
2.4 Oberfadenspannungsauslösung
1
2
3
Regel und Kontrolle
Der Zylinder 2 muß die Spannungscheiben 1 ca. 1 mm öffnen. Im geschlos senen Zustand müss e n d i e S p an nu ng s c he i be n 1 de n
Oberfaden sic h er s p an ne n. –
Schalter
Taste Das Programm is t ak t i vi ert .
Schalter Magnetventil s24 durch Drücken der Taste "Σ" einschalten. Die Oberfadenspannung öffnet.
Abstand zwischen den Spannungsscheiben 1 prüfen.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Hauptschalter ausschalten ! Oberfadenspannungsauslösung nur bei ausgeschaltetem Motor­schutzschalter korrigieren.
Korrektur
Schraube 3 geringfügig lösen.
Zylinder 2 v e rs c hi e be n. Bei geöffneter O b erfadenspannung s o l l zw i sc h en de n S p an nu ngs­scheiben 1 ein Abstand von 1 mm bestehen. Der Abstand k a nn mi t ei n er Le hr e (si e he Ka pi t el 2. 1 Nr. 3 ) geprüft werden.
Schraube 3 w i ed er a nz ie hen.
"Programm"
"STOP"
drücken.
"Programm"
auf 64 einstelle n.
auf 24 einstelle n.
7
2.5 Fadenanzugsfeder
3
1
2
4
5
20...30 cN
Regel und Kontrolle
Die Fadenanzugsfeder 1 soll den Oberfaden mindestens so lange gespannt halt en , b is di e Na de ls pi t z e in da s Nä hg ut ei n ge dru ng en i st.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Hauptschalter ausschalten ! Fadenanzugsfeder nur bei ausgeschalteter Nähanlage korrigieren.
Korrektur Federweg
Schraube 4 lösen.
Buchse 3 verdrehen. Die Feder 1 m uß d en Obe r fa de n m i nd es t en s bi s z u m E i n tr i t t d er Nadelspitze in das Nähgut vorspannen.
Schraube 4 wieder anziehen.
Korrektur Federspannung
Schraube 5 lösen.
Spannungswert durch Verdrehen des Spannungsbolzens 2 einstellen. Je nach Nähgut und Garn muß die Spannung der Fadenanzugs­feder zwischen 20 bis 30 cN ( 1 cN = 1 g ) liegen.
6
Die Spannu ng wi rd an der Fadenführung 6 g em es s e n. Der Faden wird parallel zur Armwelle gezogen.
Schraube 5 wieder anziehen.
8
2.6 Nadelstangenhöhe
1
2 3
4
5
Regel und Kontrolle
Die Einstell u ng un d K o nt rol l e erf ol g t m it d er L eh re 1 .
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Hauptschalter ausschalten. Nadelstangen hö he nu r be i au s ge sc ha lte te r Nä ha nl a ge ein s te l len .
Korrektur
Formsatz 2 entfernen.
Verkleidung 4 entfernen.
Lichtschranke 5 und Fadenschere 3 lösen und auf der Ölwanne ablegen.
Schrauben 6 am G l eitblech lösen un d das Gleitblec h ab ne hm en .
ACHTUNG !
Die Zentrierschrauben 7 dürfen nicht verdreht werden. Mit ihnen ist das Gleitblech zur Nadel ausgerichtet.
Zwischen Gleitblech und Fadenschere befinden sich 2 Distanzscheiben.
6 7 7 6 6
6 6 6 6
9
10
8 1
9
Lehre 1 auf die Fundamentplatte aufsetzen.
Schutzblen de un d K o pf de c k el a bsc h r au be n.
Klemmschraube 9 lösen.
Nähmaschine in Position E arrettieren.
Nadelstange 8 nach unten auf di e L eh r e 1 au fs e tz e n. Der Stift der Lehre 1 muß bis zum Anschlag in die Nadelstange eintauchen.
Nadelstangenbefestigungsschraube 10 anziehen. Die Nadelbefestigungsschraube 10 muß parallel zur Armwelle ausgerichtet sein und nach hinten (zum Handrad) stehen.
Alle entfernten Teile wieder anbauen.
ACHTUNG !
Beim Einbau der Fadenschere die beiden Distanzscheiben zwischen Fadenschere und Gleitblech legen.
10
2.7 Greifereinstellungen
2.7.1 Schleifenhub und Abstand der Greiferspitze zur Nadel
0,1 mm
2
3
1
4
Regel und Kontrolle
Der Schleife nh ub i st d er Weg de r Na de l sta ng e v om unt ere n Totpunkt bis zu dem Pu nk t , w o d i e G re i fe r s pitze auf Nadelmi t te s te ht . Der Schleife nh ub be trä gt 1, 8 m m.
Maschine in Position A arretieren. Die Greifersp i tze 1 s o l l au f Nadelmitte steh en . Der Abstand zwischen Greiferspitze 1 und Nadel soll 0,1 mm betragen.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Hauptschalter ausschalten. Schleifenhub und Abstand der Greiferspitze zur Nadel nur bei ausgeschalteter Nähanlage einstellen.
Korrektur
Formsatz und G l ei t bl e ch entfernen (sie he K ap i te l 2. 6) . Neue Nadel ein s et zen .
1. Befestigungsschraube 3 des Greifers 4 lösen.
Nähmaschine in Position A arretieren.
2. Befestigungsschraube 3 des Greifers 4 lösen.
Greiferspi t z e 1 au f N ad el m i tt e s t el l e n. Der Abstand zwischen Greiferspitze 1 und der Hohlkeh le der Nadel muß dabei 0,1 m m b etragen. In dieser St el lung besteht zwi s c h en de m Gr e i fe r 4 u nd de r Buchse 2 ein Abstand von ca. 0,4 mm.
Wird der Abstand von 0,4 mm nicht erreicht, dann ist das Greifer­antriebsgeh äu s e e nt s pre c he nd z u v e rs te l l en . (siehe Kapitel 2.7.2)
Befestigungsschrauben 3 (2 Stück) des Greifers 4 wieder anziehen.
Alle entfer n te n Teile wieder anbringe n.
11
2.7.2 Greiferantriebsgehäuse
1
3,8 mm
2
3
Regel und Kontrolle
Das Greiferantriebsgehäuse 4 ist werkseitig ausgerichtet.
Es darf nur in Ausnahmefällen verstellt werden !
Bei korrekt au s ge ri c ht et em G r eiferantriebsge hä us e 4 m uß zwischen dem Greifer und der B uc h se ei n Ab s ta nd vo n 0, 4 mm bes t eh en (siehe Kapitel 2.7.1).
Der Abstand zwischen der Gleitblechauflagefläche und dem Fadenziehblech 3 beträgt 3,8 mm.
4 5
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Hauptschalter ausschalten ! Greiferantriebsgehäuse 4 nur bei ausgeschalteter Nähanlage korrigieren.
Korrektur
Formsatz und Gleitblech entfernen (siehe Kapitel 2.6).
Konterschraube 5 herausdrehen. Unter der Konterschraube befindet sich eine Anschlagschraube.
Anschlags chr a ub e e i ns t el len. Der Abstand zwischen der Gleitblechauflagefläche und dem Fadenziehb l ech 3 beträgt 3,8 mm
Der Abstand wird mit der Lehre 1 geprüft.
Konterschraube 5 wieder hineindrehen.
Schrauben 2 des Greiferantriebsgehäuses lösen.
Greiferantr i eb s ge hä us e 4 ve r s chi e be n. Zwischen de m Gr ei f er un d de m S te l lr i ng muß ei n Ab s ta nd vo n 0,4 mm beste he n (s i e he K ap i te l 2. 7. 1) .
Schrauben 2 des Greiferantriebsgehäuses wieder anziehen.
Abstand der Gre i fe rs pi t z e zu r Na de l korrigieren (siehe Kapitel 2.7.1).
prüfen
und falls erforderlich
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