Die vorliege nde Service-An l ei t un g z u r
zweckmäßiger Reihenfolge das Einstellen der Nähanlage.
ACHTUNG !
Verschiedene Einst el lp os i t i on en s i nd v on einander abhängi g.
Das Einstellen unbedingt unter Einhaltung der beschriebenen
Reihenfolge durchführen.
ACHTUNG !
Die in dieser Serviceanleitung beschriebenen Tätigkeiten dürfen nur
von Fachkräften bzw. entsprechend unterwiesenen Personen
ausgeführt werden !
Bruchgefahr !
Vor der Wiederinbetri e bn ah me de r Nä ha nl a ge na c h D em on t a ge arbeiten sind zunächst die dazu erforderlichen Einstellarbeiten gemäß
dieser Serviceanleitung vorzunehmen.
Zur Vermeidung von Beschädigungen der Stoffklemmen:
Die Nähanlage darf niemals ohne eingelegtes Nähgut betrieben
werden. Dies gi l t au ch f ür E in s te l lar b eiten und Funktion spr ü fu ng en .
743-221
beschreibt in
Einstellarbeiten an stichbildenden Teilen !
Für alle Ein s te l l arb ei t en an s ti c h bi ldenden Teilen muß eine ne ue
einwandfreie Nadel eingesetzt werden.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor Reparatur-, Umbau- und Wartungsarbeiten
–
Hauptschalter ausschalten
–
Nähanlage vom pneumatischen Versorgungsnetz trennen.
Ausnahme:
Einstella rbe i te n, die mit Prüf -, E i n s te l l- od er N äh pr o gra mm en des
Steuergerätes durchgeführt werden.
Justierarbeiten und Funktionsprüfungen bei laufender Nähanlage
–
Justierarb ei t en un d F u nk t i on s prü fu ng en bei laufender N äh an l ag e
nur unter Bea c ht un g a l l er S i c h erh ei t s ma ß na hm en un d u nt er
größter Vorsicht durc hf üh r en .
Pedal
–
In den Nähpr og ram me n k a nn di e Nä ha nl a ge du r c h versehentlich es
Niedertreten des Pedals gestartet werden.
ACHTUNG !
Alle farblich markierten Teile sind werkseitig eingestellt und sollten nur
durch Fachle ut e g el ö s t w er d en .
3
2.Maschinenoberteil einstellen
2.1Lehrensatz
12
Die nachsteh en d a ufgeführten Ei ns t el le hr e n e r mö gl ic h en ei n ge na ues
Einstelle n u nd P rüfen der Nähanla ge .
Position Einstellehre Bestell-Nr. Verwendung
345
1
2
3
4
5
Einstellstift9301 022608Nähanlage i n P osi t i on A - F arretieren
Lehre0935 107077Transportschlitte n a usr i chten, Referenz pu nk t ,
Führungsrolle und Nadelmitte kontrollieren
Fühllehre0933 080200Führungsrolle einstellen und kontrollieren
Lehre0935 107071Nadelstangenhöhe und Greiferantriebsgehäuse
ausrichten
Hülse0935 107090Restfadenwäch ter ausrichten
4
2.2Beschr eibung und Einstellung der integrierten Justier scheibe
3 4
1
2
3
Mit Arretierstift 3 und der am Zahnr iemenrad der Armwelle integrierten
Justierscheibe 4 kann die Nähanlage in allen Einstellpositionen
arretiert werden.
Die Justierscheibe ist dazu mit 6 Einschnitten versehen, die mit den
Buchstaben A, B, C, D, E und F auf dem Handrad 1 gekennzeichnet
sind. In Verbindung mit der Markierung 2 geben die Buchstaben die
Lage der Eins chnitte an, in de r di e Ma s chi n e m i t S t i ft 3 a r retiert
werden kann.
Der Einschnitt A (Schleifenhubstellung) ist tiefer als die übrigen
Einschnitte.
A
B
E
F
D
C
In den einzelnen Positionen sind einzustellen:
A
Justierscheibe zur Nut in Armwellenkurbel,Gurtrad,
Schleifenhub, Abstand der Greiferspitze zur Nadel
B
- keine Funkt i on -
C
2. Nadelposi ti o n ( Fa denhebelhochs te l lung)
D
- keine Funkt i on -
E
Nadelstangen höhe
F
- keine Funkt i on -
5
2.3Armwellenkurbel
1
2
3
4
X
Regel und Kontrolle
Die Nut 4 und der Einschnitt A der am Zahnriemenrad integrierten
Justierscheibe müssen in einer Fluchtlinie
–
Armwelle mi t ei ne m A rr et i ers t i ft oder einem Stift Ø 5 mm i n
Armwellennut 4 arretieren ( Durch Bohrung 3 ).
–
Der Arretierstift muß sich durch die Bohrung 2 in Pos. A in die
integrierte Justierscheibe stecken lassen.
X - Y
stehen.
Y
ACHTUNG !
Alle mit Hilfe der Justierscheibe vorgenommenen Einstellungen sind
nur korrekt, we nn di e se wie in der Regel be sc hri e be n e i ng est el l t i st.
Wenn die Armwelle verstellt wird sind alle folgenden Einstellungen zu
kontrollieren und evtl. zu korrigieren.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Hauptschalter ausschalten !
Position der Armwelle nur bei ausgeschalteter Nähanlage korrigieren.
Korrektur
–
Spulerdeckel 1 entfernen.
–
1. Schraube d es Za hnriemenrades 6 l ös e n.
Von oben mit Inbusschlüssel 5 durch die Bohrung.
–
Zahnriemenrad mit dem Arretierstift in Position A arretieren.
–
2. Schraube d es Za hnriemenrades 6 l ös e n.
–
Einen 5 mm dicken Stift in Absteckloch 3 stecken und durch
drehen am Handrad in die Armwellennut 4 einrasten lassen.
–
Beide Schr au be n a m Za hnriemenrad 6 w ied er a nz i e he n.
Das Zahnri em en rad darf nicht axia l v ers c h ob en we r de n.
6
5 6
2.4Oberfadenspannungsauslösung
1
2
3
Regel und Kontrolle
Der Zylinder 2 muß die Spannungscheiben 1 ca. 1 mm öffnen.
Im geschlos senen Zustand müss e n d i e S p an nu ng s c he i be n 1 de n
Oberfaden sic h er s p an ne n.
–
Schalter
–
Taste
Das Programm is t ak t i vi ert .
–
Schalter
Magnetventil s24 durch Drücken der Taste "Σ" einschalten.
Die Oberfadenspannung öffnet.
–
Abstand zwischen den Spannungsscheiben 1 prüfen.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Hauptschalter ausschalten !
Oberfadenspannungsauslösung nur bei ausgeschaltetem Motorschutzschalter korrigieren.
Korrektur
–
Schraube 3 geringfügig lösen.
–
Zylinder 2 v e rs c hi e be n.
Bei geöffneter O b erfadenspannung s o l l zw i sc h en de n S p an nu ngsscheiben 1 ein Abstand von 1 mm bestehen.
Der Abstand k a nn mi t ei n er Le hr e (si e he Ka pi t el 2. 1 Nr. 3 ) geprüft
werden.
–
Schraube 3 w i ed er a nz ie hen.
"Programm"
"STOP"
drücken.
"Programm"
auf 64 einstelle n.
auf 24 einstelle n.
7
2.5Fadenanzugsfeder
3
1
2
4
5
20...30 cN
Regel und Kontrolle
Die Fadenanzugsfeder 1 soll den Oberfaden mindestens so lange
gespannt halt en , b is di e Na de ls pi t z e in da s Nä hg ut ei n ge dru ng en i st.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Hauptschalter ausschalten !
Fadenanzugsfeder nur bei ausgeschalteter Nähanlage korrigieren.
Korrektur Federweg
–
Schraube 4 lösen.
–
Buchse 3 verdrehen.
Die Feder 1 m uß d en Obe r fa de n m i nd es t en s bi s z u m E i n tr i t t d er
Nadelspitze in das Nähgut vorspannen.
–
Schraube 4 wieder anziehen.
Korrektur Federspannung
–
Schraube 5 lösen.
–
Spannungswert durch Verdrehen des Spannungsbolzens 2
einstellen.
Je nach Nähgut und Garn muß die Spannung der Fadenanzugsfeder zwischen 20 bis 30 cN ( 1 cN = 1 g ) liegen.
6
Die Spannu ng wi rd an der Fadenführung 6 g em es s e n.
Der Faden wird parallel zur Armwelle gezogen.
–
Schraube 5 wieder anziehen.
8
2.6Nadelstangenhöhe
1
2
3
4
5
Regel und Kontrolle
Die Einstell u ng un d K o nt rol l e erf ol g t m it d er L eh re 1 .
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Hauptschalter ausschalten.
Nadelstangen hö he nu r be i au s ge sc ha lte te r Nä ha nl a ge ein s te l len .
Korrektur
–
Formsatz 2 entfernen.
–
Verkleidung 4 entfernen.
–
Lichtschranke 5 und Fadenschere 3 lösen und auf der Ölwanne
ablegen.
–
Schrauben 6 am G l eitblech lösen un d das Gleitblec h ab ne hm en .
ACHTUNG !
Die Zentrierschrauben 7 dürfen nicht verdreht werden.
Mit ihnen ist das Gleitblech zur Nadel ausgerichtet.
Zwischen Gleitblech und Fadenschere befinden sich
2 Distanzscheiben.
6 7 7 6 6
6 6 6 6
9
10
8
1
9
–
Lehre 1 auf die Fundamentplatte aufsetzen.
–
Schutzblen de un d K o pf de c k el a bsc h r au be n.
–
Klemmschraube 9 lösen.
–
Nähmaschine in Position E arrettieren.
–
Nadelstange 8 nach unten auf di e L eh r e 1 au fs e tz e n.
Der Stift der Lehre 1 muß bis zum Anschlag in die Nadelstange
eintauchen.
–
Nadelstangenbefestigungsschraube 10 anziehen.
Die Nadelbefestigungsschraube 10 muß parallel zur Armwelle
ausgerichtet sein und nach hinten (zum Handrad) stehen.
–
Alle entfernten Teile wieder anbauen.
ACHTUNG !
Beim Einbau der Fadenschere die beiden Distanzscheiben
zwischen Fadenschere und Gleitblech legen.
10
2.7Greifereinstellungen
2.7.1Schleifenhub und Abstand der Greiferspitze zur Nadel
0,1 mm
2
3
1
4
Regel und Kontrolle
Der Schleife nh ub i st d er Weg de r Na de l sta ng e v om unt ere n Totpunkt
bis zu dem Pu nk t , w o d i e G re i fe r s pitze auf Nadelmi t te s te ht .
Der Schleife nh ub be trä gt 1, 8 m m.
–
Maschine in Position A arretieren.
Die Greifersp i tze 1 s o l l au f Nadelmitte steh en .
Der Abstand zwischen Greiferspitze 1 und Nadel soll 0,1 mm
betragen.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Hauptschalter ausschalten.
Schleifenhub und Abstand der Greiferspitze zur Nadel nur bei
ausgeschalteter Nähanlage einstellen.
Korrektur
–
Formsatz und G l ei t bl e ch entfernen (sie he K ap i te l 2. 6) .
Neue Nadel ein s et zen .
–
1. Befestigungsschraube 3 des Greifers 4 lösen.
–
Nähmaschine in Position A arretieren.
–
2. Befestigungsschraube 3 des Greifers 4 lösen.
–
Greiferspi t z e 1 au f N ad el m i tt e s t el l e n.
Der Abstand zwischen Greiferspitze 1 und der Hohlkeh le der Nadel
muß dabei 0,1 m m b etragen.
In dieser St el lung besteht zwi s c h en de m Gr e i fe r 4 u nd de r
Buchse 2 ein Abstand von ca. 0,4 mm.
Wird der Abstand von 0,4 mm nicht erreicht, dann ist das Greiferantriebsgeh äu s e e nt s pre c he nd z u v e rs te l l en .
(siehe Kapitel 2.7.2)
–
Befestigungsschrauben 3 (2 Stück) des Greifers 4 wieder
anziehen.
–
Alle entfer n te n Teile wieder anbringe n.
11
2.7.2Greiferantriebsgehäuse
1
3,8 mm
2
3
Regel und Kontrolle
Das Greiferantriebsgehäuse 4 ist werkseitig ausgerichtet.
Es darf nur in Ausnahmefällen verstellt werden !
Bei korrekt au s ge ri c ht et em G r eiferantriebsge hä us e 4 m uß zwischen
dem Greifer und der B uc h se ei n Ab s ta nd vo n 0, 4 mm bes t eh en
(siehe Kapitel 2.7.1).
Der Abstand zwischen der Gleitblechauflagefläche und dem
Fadenziehblech 3 beträgt 3,8 mm.
4 5
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Hauptschalter ausschalten !
Greiferantriebsgehäuse 4 nur bei ausgeschalteter Nähanlage
korrigieren.
Korrektur
–
Formsatz und Gleitblech entfernen (siehe Kapitel 2.6).
–
Konterschraube 5 herausdrehen.
Unter der Konterschraube befindet sich eine Anschlagschraube.
–
Anschlags chr a ub e e i ns t el len.
Der Abstand zwischen der Gleitblechauflagefläche und dem
Fadenziehb l ech 3 beträgt 3,8 mm
Der Abstand wird mit der Lehre 1 geprüft.
–
Konterschraube 5 wieder hineindrehen.
–
Schrauben 2 des Greiferantriebsgehäuses lösen.
–
Greiferantr i eb s ge hä us e 4 ve r s chi e be n.
Zwischen de m Gr ei f er un d de m S te l lr i ng muß ei n Ab s ta nd vo n
0,4 mm beste he n (s i e he K ap i te l 2. 7. 1) .
–
Schrauben 2 des Greiferantriebsgehäuses wieder anziehen.
–
Abstand der Gre i fe rs pi t z e zu r Na de l
korrigieren (siehe Kapitel 2.7.1).
prüfen
und falls erforderlich
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