Adler 743-121 Service Manual [de]

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T eil 3: Serviceanleitung Kl. 743-121

1. Allgemein es

2. Maschinenoberteil einstellen

2.1 Armwellenkurbel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2.2 Nadelausweichbewegung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.3 Greiferbewegung auf Umschlag . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2.4 Greifer auf Nadelmitte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

2.5 Nadelstangenhöhe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

2.6 Nadelschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.7 Fadenaufnehmerscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.8 Taumelbolzen und linkes Unterwellenlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.9 Greiferantriebsgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

3. Nähanlage einstellen

3.1 Fadenschere . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

3.2 Fadenanzugsfeder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

4. Falttisch

4.1 Falttischeinzug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

4.2 Winkelverstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

5. Transportschlitten

5.1 Überlaufsicherung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

5.2 Führungsrolle für Formsatz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

6. Andruckzylinder für Formsatz

6.1 Schließbewegung für Formsatz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

7. Formsatz einstellen

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

1

2

1. Allgemeines

ACHTUNG !

Die in der Serviceanleitung beschriebenen Tätigkeiten dürfen nur von
Fachkräften bzw. entsprechend unterwiesenen Personen ausgeführt
werden !

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Bei Reparatur-, Umbau - und Wartungsarbeiten Hauptschalter
ausschalten und Nähanlage vom pneumatischen Versorgungsnetz
trennen.

Justierarbeiten und Funktionsprüfungen bei laufender Maschine nur
bei Beachtun g a l l er S ic h er h ei t s ma ßna hm en unter größter Vorsicht
durchführen .

Das Maschin en ob erteil ist mit E i ns t el l h i lf e n a usgestattet, die es
ermögliche n, di e Ma s chi n e s c h ne l l und einfach ein z ust el l e n.

Mit dem Eins te l l s tift 1(aus dem Be ipack) und einem a m
Zahnriemenra d de r Arm w e l le be festigten Justi er ri n g 3 ka nn die
Nähanlage in 4 Einstellpositionen arretiert werden.

Entspreche nd de r gewählten Posi t i on si nd 2 b i s 5 N uten des
Einstellstiftes 1 sichtbar (2 = Gehäusewand).

Die Position en A, B, C und D sind zum leichten Auffinden auf dem
Handrad eingeprägt. Als Zeiger dient die Markierung in der
Abdeckhaube.

A = 2 Nuten sichtbar
B = 3 Nuten sichtbar
C = 4 Nuten sichtbar
D = 5 Nuten sichtbar

3

2. Maschinenoberteil einstellen

2.1 Armwellenkurbel

1

Die Abstecknut der Armwellenkurbel und der Einschnitt A des
Justierrin ge s mü s sen au f einer Fluchtl in i e l i e ge n.

2

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.

–

2. Einstellstift 1 in das Absteckloch stecken und in die Abstecknut
der Armwellenkurbel einrasten lassen.
Statt des 2. Einstellstiftes kann auch ein Stift oder ein Spiralbohrer
5 mm eingesetzt werden.

–

Prüfen, ob si c h in dieser Posit i on de r E i ns t el l stift 2 in Position
(2 Nuten sichtbar) einschieben läßt.
Falls nicht, muß die Armwellenkurbel auf der Armwelle verstellt
werden.

Armwelle einstellen

–

Kopfdeckel entfernen.

–

Klemmschraube der Armwellenkurbel lösen und die Kurbel
entspreche nd ei n s te l len .

–

Klemmschraube festschrauben.

A

4

2.2 Nadelausweichbewegung

1

2

Unter Nadelausweichbewegung (Ellipsenbreite) versteht man die
Bewegung, di e de r Gr ei f er a us f üh r t, um s i c h w äh r en d seiner
Bewegung von rechts nach links
rechts

Die Ellipsenbreite soll bei dieser Nähanlage 1,9 mm betragen.
( Nadeldicke Nm 90 )

vor

der Nadel herzubewegen.

hinter

der Nadel und von links nach

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor dem Messen und Einstellen Hauptschalter ausschalten.

Messen der Ellipsenbreite

–

Meßuhr 1 mit Teilesatz 2 (Bestell -Nr. 0935 008021) be fe s ti g en .

–

Durch Drehen am Handrad den tiefsten und den höchsten Punkt
einstellen. Die Differenz soll 1,9 mm betragen.

4

3

5

Einstellen der Ellipsenbreite
–

Unterwelle 3 axial verschieben
Nach rechts: Ellipsenbreite wird kleiner
Nach links: Ellipsenbreite wird größer

–

Stellrin ge 4 u nd 5 a m M i tt el l a ge r anschließend w i ed er d i cht s te l l en .
Unterwelle auf Le i c ht gä ng i gke i t p rüf en !

5

2.3 Greiferbewegung auf Umschlag

Die Greiferbewegung auf Umschl a g w i rd m i t d en Le hre n 1 un d 2
(Bestell-N r. 0933 0801 92 ) eingestellt.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.

1

2

–

Nähanlage in Position A (2 Nuten sichtbar) arretieren.

–

Winkel 1 und Z eig er 2 be fe s ti g en ( S ieh e B i l d ) .

–

Befestigungsschrauben am unteren Zahnriemenrad lösen.

–

Durch Drehen de r Un te rwe l l e in Dr e hri c h tu ng prü fe n o b s ic h de r
Zeiger nach oben bewegt.
Wenn nicht, dann muß die Unterwelle entsprechend verdreht
werden.

–

Befestigungsschrauben am unteren Zahnriemenrad anziehen.

–

Zeiger zur Me ßk an te de s W i nk e l s 2 a us r ic h te n.

–

Einstellstift zurückziehen und durch Drehen am Handrad die
Näh-anlage in Position D (5 Nuten sichtbar) bewegen und
arretieren.
Der Zeiger 2 s o l l ei n e P e nd el b ew eg un g n ac h ob en und wieder
zurück zum Schlitz gemacht haben.
Wenn nicht, dann die Befestigungsschrauben am unteren Zahn­riemenrad lösen.
Durch Drehen der Unterwelle den Abstand zwischen Zeiger und
Schlitz auf die
Den Winkel 1 verstellen (Meßkante auf Zeiger).
Die Einste l l un g s o of t w i ed er h ol e n, bi s in P os i t i on A und Position
der Zeiger 2 genau über der Meßkante steht.

–

Einstellstift zurückziehen und durch Drehen am Handrad die
Maschine in Position A bewegen und arre ti e ren .
Der Zeiger 2 soll eine Pendelbewegung nach unten und wieder
zurück zurMeßkante gemacht haben.
Diese Pendelbewegung ergibt sich automatisch aus der zuerst
eingestell t en P en de l be we gu ng.

Hälfte

verringern.

D

6

2.4 Greifer auf Nadelmitte

1

2

3

In Position C soll die Gr ei f er sp i tz e au f N adelmitte steh en .
Der Abstand zwischen Greiferspitze und Nadel betr ägt 0,05...0,1 mm.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.

–

Nähanlage i n P osi t i on C (4 Nuten sichtbar) arretieren.

–

Mit den Anschlagschrauben 1 und 2 die Position des Greifers
einstellen.

–

Den Abstand zur Nadel durch Verschieben des Greifers in axialer
Richtung ein ste l l en .
Mit der Schra ub e 3 wird der Greif er f es t ge s chr a ub t.

7

2.5 Nadelstangenhöhe

1

Die Höhe der Na de ls ta ng e i st r i cht i g e i ng est el l t , w en n d as Gr e ife r öh r
auf Mitte Nadel s t eh t
Greiferöhr s t eh t.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.

–

Kopfdeckel abschrauben.

–

Nadelstange a uf Hö he ei n ste l l en .

–

Nadelstangenbefestigungsschraube 1 anziehen.

und

die Oberkante des Nadelöhr s a uf Mi t te

8

2.6 Nadelschutz

2

3

1

Der Nadelschu tz 1 so l l ei n A bl e nke n de r Nad el i n de n Weg de s
Greifers verhindern.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.

Vorbereitung

–

Fadenschere au s ba ue n ( s iehe Kapitel 3. 1) .
Die Befestigungsschrauben 2 und 3 des Nadelschutzes sind
besser zu erreichen.

1. Höhe einstellen

–

Nadelschutz 1 im Kloben verschieben.
Die Unterseit en de s Kl ob en s un d d es Nadelschutzes s o l len bü nd i g
sein.

2. Position einstellen

–

Nadelkloben auf dem Greiferantriebsgehäuse ausrichten.
Wenn sich die Gr e i fe rs pi t z e von rechts nach l i n k s be we gt und die
Nadel erreicht, dann soll die Na de l am Na de l s chu tz a nl ie ge n.
Die Nadel darf be i m A bs e nk e n ni ch t du r c h de n Nad el s chutz
abgedrängt w erd en.

9

2.7 Fadenaufnehmerscheibe

3
4
5

1

2

Die Fadenaufnehmerscheibe soll den Greiferfaden berühren und
zurückziehen, wenn der Greifer mit seiner Rückwärtsbewegung von
links nach rechts beginnt.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.

–

Nähanlage in Position B (3 Nuten sichtbar) arretieren.

–

Abstand zwischen Mitnehmerkante der Fadenaufnehmerscheibe
und Trägerblech prüfen.
Der Abstand soll 1 mm betragen. Der Abstand kann mit der
Fühllehre 1 (Bestell-Nr. 0933 080200) geprüft werden.

–

Wenn der Abstand nicht stimmt, dann ist die
Fadenaufne hm ers c h ei b e e nt s pre c he nd z u v e rs te l l en .

6
7
8

9

10

Fadenaufnehmerscheibe einstellen

ACHTUNG !

Die Fadenaufnehmerscheibe wirkt auch als Stellring für die Welle.

–

Klemmschraube 6 ganz lösen.
Klemmschraube 8 so weit lösen, daß die Fadenaufnehmerscheibe
von Hand gedreht werden kann.

–

Wenn axiales Spiel vorhanden ist, dann Getriebedeckel
abschrauben, Fadenaufnehmerscheibe 7 und Zahnrad 9 dicht
stellen.
Maß 1mm mit Le hr e 1 h al t en ! S c h rauben 6 und 8 festz i e he n.
Fadenaufne hm ers c h ei b e a uf Le i c ht gä ng i kei t pr ü fe n.

–

Durch Verschieben de r La s c he n 4 un d 5 de n m i tt l er e n S t eg de r
Klappe 2 mit t ig z ur Fa de naufnehmerschei b e s t el l e n.

–

Laschen 4 und 5 au s ei n an de r drü c k en un d f es t s c hra ub en .
Die Klapp e 2 mu ß s pi e l fre i s c hl ie ß en un d d i e F e de r 3 m uß w ei c h
einrasten.

10

2.8 T aumelbolzen und li nkes Unterwellenlager

56

Der Abstand von Nadelmitte bis Anfang Unterwellenlager soll 39,8 mm
betragen.

Der Abstand von Anfang Unterwellenlager bis Ende Taumelbolzen soll
1 mm betragen .

1

1

2

3

4

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.

–

Öl vom Greiferantriebsgehäuse ablassen.

–

Stichplatte, Abdeckung vorne, Gleitblech, Greifer, Fadenschere
und Greiferan tr i e bs g eh äu s e e nt fe r ne n.

–

Lehre 1 ( Bestell-Nr. 0935 008001 ) vorbereiten. Auf die
Fundamentpla tte aufsetzen un d f es t s c hra ub en .

–

Linkes Unterwellenlager 3 durch axiales Verschieben an die
Lehre 1 herandrücken und festschrauben.

–

Taumelbolzen 2 durch axiales Verschieben an die Lehre 4
herandrücken un d festschrauben .

–

Stellrin ge 5 u nd 6 a m M i tt el l a ge r wi e de r di c h t stellen.
Unterwelle auf Le i c ht gä ng i gke i t p rüf en !

–

Greiferantriebsgehäuse und die anderen entfernten Teile wieder
anbauen.

ACHTUNG !

Beim Anbau sind die Einstellhinweise dieser Serviceanleitung zu
beachten.

11

2.9 Greiferantri ebsgehä use

1

1

2

Die Nadelspitze soll auf Mitte Greiferwelle zeigen. Der Abstand
Oberkante Greiferwelle bis zur Gleitblechauflage beträgt 41 mm.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.

–

Abdeckung v orn , G l e i tb l ech und Greifer mi t Gr ei f er t räg er
entfernen.

–

Lehre 1 ( Bestell-Nr. 0935 008001 ) vorbereiten. Auf die
Fundamentplatte aufsetzen und festschrauben.

–

Greiferwell e 2 a n d i e L eh r e h er a nd rüc k e n u nd G rei f er g eh äu s e 3
festschrauben.

–

Die anderen en tf er n te n Teile wieder anbauen.

ACHTUNG !

Beim Anbau sind die Einstellhinweise dieser Serviceanleitung zu
beachten.

12

3. Nähanlage einstellen

3.1 Fadenschere

1

2

3

5

4

6

Das Auswechseln und Einstellen der Messer ist bei ausgebauter
Fadenschere v o r zun ehmen.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor dem Ausbau der Fadenschere Hauptschalter ausschalten.

Fadenschere a usb a u en

–

Gleitblech ausrasten und z u r S ei t e zi e he n.

–

Schraube 3 losschrauben. Zugfeder aushängen und Faden­schere 4 vors ic h ti g au s de m S t üt z wi n k el 6 he r au snehmen.
Die Schläuc h e si n d a l s S c hleife verlegt un d k ö nn en mi t de r
Fadenschere e i n S t üc k h era us g ez o ge n werden.

Fadenschere einbauen

–

Fadenschere 4 v o r si c ht i g i n de n S t üt z wi n k el 6 ei n setzen und
Schraube 3 festschrauben.
Auf gleichmäßigen Luftspalt zwischen Scherenoberkante und
Gleitblechunterkante achten ! Das Hakenmesser der Fadenschere
soll in der Mitte des Schlitzes im Gleitblech laufen !

–

Zugfeder ei nh än ge n u nd S c hl ä uc h e in die ursprüngl i ch e L age
zurückziehen. Auf Kollision der Schläuche mit beweglichen Teilen
achten !

Stützwinkel einstellen

–

Führungslei s t e f ür d as Gl e i tb l ec h ab s chr a ub en ( 5 S ch r au be n) .
Gleitblech ausrasten und seitlich auf der Stützplatte ablegen.
Der Lichtsch r an k en -E mp fä ng er b r au cht nicht demonti e r t w er d en .
Kabel nicht beschädigen !

–

Lehre 2 auf die Fundamentplatte aufsetzen und festschrauben.

–

Schrauben 5 l ös e n. Di e Obe r k an te de s S tü tz w i nk e l s 6 s o l l an de r
Unterkante de r Le hre anliegen und mi t i h r bü nd i g o de r pa r all e l
sein. Zusätzlich ist der Stützwinkel horizontal so zu verschieben,
daß das Hakenmesser der Fadenschere an der eingeschobenen
Lehre 1 anliegt. In dieser Stellung die Schrauben 5 festziehen. Bei
eingesetztem Gleitblech kontrollieren, ob das Hakenmesser in der
Mitte des Sc hl i t z es l ä uf t.

Funktionsprüfung der Fadenschere

–

Die Funkti on de r Fad en s c he r e ka nn mi t dem Programm 64 ge pr ü ft
werden (siehe Programmieranleitung DA-Microcontrol).

13

1

2

3

4

56789

10 11 12

13

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20

3

5

4

21 22 23 24

3

2

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18

8

19

8

Messer ausbaue n

–

Schrauben 4 un d 5 he r au sdr e he n, Ab de c k pl a tt e 8 un d Mes ser­führungspla tt e 7 he r au s ne hm en .

–

Das bewegliche Messer 3
Messerführungsplatte 7 herausnehmen.
Dies ist erfo de rl i ch, da mi t da s Me ss er n i c ht be sc hä di g t w i rd.

–

Schrauben 18 lösen und das feststehende Messer 2 abnehmen.

Messer einbauen

–

Feststehen de s Me s ser 2 mi t de r Dru c k pl a tt e 1 7 a uf s c hra ub en .
Der Abstand von der Messerkante bis zur Kante der
Führungsplatte beträgt 3 mm.

–

Druckschraube 15 lösen.

–

Bewegliches Messer 2
einsetzen.
Leichtgängi gk e i t d es M es se r s prü fen.

–

Druckschraube 15 anziehen und für den Schneiddruck einstellen.
Die Nähfäden s ol le n m i t m ög l ic hs t ge ri ng em Dru c k si c he r
abgeschnitt en we r de n. S c hn i tt pr o be vor n eh me n ( S i e he au c h
Kapitel Funktionsprüfung).
Die Schraube ist unten geschlitzt. Für einen festen Sitz kann sie
geringfügig ge s pre i tz t we rde n.

–

Messerführungsplatte 7 aufsetzen.
Manschette 16 muß in Zylinder 10 gr e i fe n.
Stift 12 muß in Bohrung 14 greifen.
Stift 11 muß in das Langloc h de s be we gl i c h en Me s ser s g rei f en .

–

Abdeckpla tt e 8 au fs e tz e n.
Manschette 13 muß in Bohrung 19 gr e i fe n.

–

Schrauben 4 und 5 fest anziehen.

–

Höhe des beweglichen Messers 2 einstellen.
Durch die Sch r au be 9 wird die Höhe d es b ew eg l i chen Messers
eingestellt. Wenn die Schraube 9 herausgedreht wurde ist sie mit
Tef l on ba nd ne u einzusetzen un d bis zur alten P o s iti o n
hineinzuschrauben.
Das beweglich e M ess e r i s t so ei n zus t ell e n, da ß s ei ne S c h ne ide
soeben unterhalb der Schneide des feststehenden Messers liegt.

nach unten

von unten

aus der

in die Mess erführungsplat te 7

Austausch des Kolbens

Das Anheben des beweglichen Messers erfolgt pneumatisch.
Der Kolben, der das Messer betätigt, befindet sich im Scherenkörper.

ACHTUNG !

Die Lauffläche der Bohrung ist eloxiert.
Beim Austausch des Kolbens darf die Eloxalschicht nicht beschädigt
werden !

–

Sicherung sr i ng 20 he r au snehmen.

ACHTUNG !

Scheibe 21 ste ht un te r Dru c k !

–

Scheibe 21, Druckfeder 22 und Kolben 23 mit O-Ring 24
herausnehmen.

–

Lauffläche der Bohrung mit
(Bestell-Nr. der DÜRKOPP ADLER AG : 791 000304).

–

Kolbenmontage in umgekehrter Reihenfolge.

–

Schnittprobe mit Nähfaden durchführen (Prüfprogramm).

ESSO Fließfett S420

schmieren.

15

3.2 Fadenanzugsfeder

1

Der Abstand zw i s che n de r Fa de na nzugsfeder 3 und dem Fade n­hebel 2 soll 0, 5 m m b et r ag en .

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.

–

Schraube 1 löse n und den Abstand dur ch Verschie be n der
Fadenanzugs f ed er 3 ei n ste l l en .
( 2 = Fadenhebel )

16

4. Falttisch

5

1

6

2

7

3

8

4

Regel und Kontrolle

Je nach Nähgutdicke soll das Faltblech 1 ...1,5 mm parallel über dem
Gleitblec h st ehen. Die Höhe w i rd durch die Stoffst är k e be st im mt.

In 0° Stellung läuft die Vorderkan te de s Fal t bl e c he s 1 p ara l l el zur
Vorderkante des Gleitbleches.

Die Einschubtiefe wird durch das Nähgut bestimmt. Der 1. Einstich der
Nadel soll im Nä hg ut s o d ic ht wi e mö gli c h an de r B ug gka nte liegen.

9

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Hauptschalter ausschalten.
Falttisch nu r be i au sge s c ha lte te r Nä ha nla ge ei n s te ll en .

Korrektur

1. Höhe einstellen

–

Schrauben 2 un d 6 he r au s dre he n.

–

Höhe des Faltbleches 1 durch Hinzufügen oder Entfernen von
Zwischenl ag en (au s de m B e i pa c k ) z wi s ch en Kloben 8 und
Faltblech 1 einstellen.

–

Schrauben 2 un d 6 fe s ts c h rau be n.

2. Position einstellen

–

Schwenkar m i n 0° Stellung br i n ge n.

–

Schrauben 2 un d 6 un d K l e mm he be l 5 l ö s en .

–

Faltblech 1 p ara l l el z u m Gl e i tb l ec h au s ri c ht en .
Die Vorderkante des Faltbleches soll über Mitte Stichloch und
0° Kante der Skala stehen .
Eventuell muß die Tiefeneinstellung 4 verändert werden.

–

Schrauben 2 un d 6 un d K l e mm he be l 5 wieder anziehe n.

3. Einschubtiefe einstellen

–

Kontermutt e r 9 l ö s en .

–

Tiefeneinstellu ng 4 e i ns t el l e n.
Mit mittels c hw er e m N äh gu t so l l de r 1. E i nst i c h d er N ad el s o di ch t
wie möglich an de r B ug gka nte liegen.

–

Kontermutt e r 9 wieder festdre he n.

17

4.1 Falttischei nzug

1

2

4

3

Der Falttisch wi rd du r ch e i ne n P n eu ma ti kz y li n de r au s ge fa hre n u nd
durch eine Zugfeder eingezogen.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
Während der Einstellarbeiten nicht in die laufende Nähanlage greifen !

–

Falttisch einschieben.

–

Rechte Verkleidung ab ne hm en und Zugfeder 3 au shängen.

–

Andruckrolle an die Steuerkurve andrücken und gleichzeitig den
Hebel 2 paral l e l z ur K a nt e 1 der Grundplat te au s r ic ht en un d
festschrauben.
Das axiale Spiel der Welle darf 0,5 mm nicht überschreiten.

–

Zugfeder 3 wi ed er e i nh än ge n.

–

Ausfahrgeschwindigkeit des Falttisches an der Schraube 4 des
Drosselventils einstellen.
Die Bewegu ng s oll z ü gi g ab er n i cht s c hl a ga rt ig er f ol g en .

–

Rechte Verkleidung befestigen.

18

4.2 Winkelverstellung

3

4

5

1

2

Die Winkelverstellung erfolgt mit der Hand. Der Handgriff wird
zusammengedr ü c kt und der Winkel en ts p r ech en d der Skala vers te l l t.

Der eingestellte Winkel wird durch eine Bremse gehalten.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.

–

Schrauben 3 an z i eh en .
Der Handgriff 1 muß g l ei c h mä ßi g a uf die Dr u c kpl a tt e 4 au fd rüc k e n.
Der Abstand de s Han dg r i ffs 1 zur Gr un dp l at te 2 bet r äg t an der
äußeren Kant e c a . 5 mm .

–

Kontermutt e rn 5 an z i eh en .

19

5. T ransportschlitten

4

5

6

1

2

3

Der Transportschlitten nimmt den Formsatz auf und bewegt ihn
entsprechend der Nahtform.

Der Referenzpu nk t mu ß ei n ge ste l l t w erd en .

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
Während der Einstellarbeiten nicht in die laufende Nähanlage greifen !

–

Formsatz entn ehmen.

–

Lehre 3 (Bestell-Nr. 0935 008001 ) vorbereiten und auf die
Fundamentpl at t e de r Nä ha nl a ge aufsetzen.
Das Anschlagblech 2 ca. 5° (gegen den Uhrzeigersinn) zur Kante
der Lehre 3 ausrichten.

–

Transportschlitten ca. 100 mm nach links schieben.

–

Programm 01 (N äh pro gra mm ) an wä hl e n u nd Ha up ts c h alter
einschalten.
Wenn die Anzeige
Taste " Σ " drücken.
Der Transportschl i t te n f äh r t i n di e Ref er e nzposition.
Das Anschl a gb l ec h 2 wi rd du r c h de n S ti f t 1 i n de r Po s i tion
verändert. Das Anschlagblech soll in dieser Position bündig mit der
Kante der Lehre 3 sein.

–

Wenn nicht, dann S c hr a ub en 4 l ö sen und Schaltbl e ch 5 verstellen.

–

Positioni eru ng noch einmal p rüf en.

–

Anschlagschraube 6 einstellen und mit der Kontermutter sichern.
Der Abstand zwischen Träger und Schraubenkopf beträgt ca. 1
mm.

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oder

erscheint

20

5.1 Überlaufsicherung

1

2

3

Die linke Über la uf s i che r un g d es Transpor t s chl i t te ns er f ol g t du rc h de n
Initiator b05.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
Während der Funktionsprüfung nicht in die laufende Nähanlage
greifen !

–

Initiator 2 in der Höhe so einstellen, daß das Schaltblech 3 ohne
Luftspalt dur c h l au fe n k a nn .
Wenn nicht , dann di e La s c he 1 e nt s prechend biegen.

–

Transportschlitten von Hand in die linke Endstellung schieben.

–

Programm 62 an wä hl e n u nd Ha up tsc h al t er e i nsc h al t en .

" STOP "

Taste
Schalter

–

Schaltble c h 3 z um In i ti a to r s c hi e be n b i s di e s er si c h er s c h al t et .
Blechzunge n i n di e nä c hst gelegenen Zahnl ü ck en ei n bi e ge n.

–

Schaltfunk t i on pr ü fe n.

" Programm "

drücken.

auf

" 05 "

einstellen.

21

5.2 Führungsrolle für Formsatz

1

2

Die Position der Führungsrolle wird mit der Lehre 0935 008001
eingestellt.

Der Pneumatik z yl i nd er 5 wi rd nu r be i s ta rk ge bo ge ne n N äh te n
benötigt.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.

3

4

5

6

7

–

Lehre 1 auf die Fundamentplatte der Nähanlage aufsetzen und
festschrauben.

–

Oberteil nach links umlegen.

–

Stellringe 3 lösen.
Führungsrolle 2 durch Verschieben der Welle 4 an die 1. Fläche
der Lehre herandrücken.
Stellrin ge 3 w i ed er b ef es t i ge n.

–

Schraube 6 lösen und einige Umdrehungen herausdrehen.

–

Schraube 7 drückt auf die Kolbenstange.
Führungsrolle 2 durch Verstellen der Schraube 7 an die 2. Fläche
der Lehre 1 herandrücken. Konterschraube anziehen.

–

Schraube 6 bis zum Anschlag hineindrehen und kontern.

–

Prüfen ob die Führungsrolle an den beiden Flächen der Lehre 1
anliegt. Wenn nicht, den Einstellvorgang wiederholen.

22

6. Andruckzylinder für Formsatz

1

2

3

4

5

Der Andruckzylinder schließt den Formsatz. Entsprechend der
Nahtform muß der Andruckzylinder frei pendeln können.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.

1. Höhe einstellen.

–

Handrad drehen, bis die Nadel in 2. Position

–

Formsatz verschieben. Die Führungsrolle des Andruckzylinders 2
muß auf den Noc k en 3 d er S t eu erk u r ve 5 drücken.

–

Andruckzylinder 2 im Klemmbock 1 verschieben.
Der Abstand zwischen Nadelspitze und Formsatzoberseite beträgt
2,5 mm.
Die Innenfläc h en de r Ro l len ga be l 4 m üss e n p ara l l el zu r
Steuerkurve 5 stehen.

(OT)

steht.

6

7

2. Federblech 5 einstellen

Der Klemmbock 1 ist auf einer Welle gelagert. Der Andruckzylinder 2
kann pendeln. Die Rückstellbewegung erfolgt durch das Federblech 7.
Beim Einsetzen des Formsatzes steht die Rollengabel der Steuer­kurve 5 gegenüber.

Die Gleitfl ä c he de r B l at tf ed er 7 mu ß st ä nd i g g ef et te t s e i n !

–

Klemmschraube 6 lösen und Federblech 7 auf der Welle
verschieben. Das Federblech soll 5 mm auf dem Klemmbock
aufliegen.
Die Führungsrolle steht mittig über der Steuerkurve.

.

23

6.1 Schließbewegung für Formsatz

1

Die Schließbewegung für den Formsatz wird durch die Drossel und die
Schließkraft wird durch den Druckregler bestimmt.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
Während der Einstellarbeiten nicht in die laufende Nähanlage greifen !

2

1. Drossel 1 einstellen.

–

Die Schließbewegung des Zylinders soll zügig aber nicht
schlagartig erfolgen.

2. Druckregler 2 einstellen.

–

Programm 64 (A u s ga ng s el e me nt e a nwählen) aktiv i ere n.

" STOP "

Taste
einstellen.

–

Einwandfrei e S to ffübergabe prüfen.
Dünnsten Stoff einlegen und Falttisch einschieben. Taste " Σ
drücken. Der Zylinder wird betätigt.
Prüfen ob der Stoff sicher gehalten wird.

–

Druckregler 2 einstellen.
Druck erhö he n = S t i ftschraube hine i nd r eh en .
Mit möglichst geringem Druck soll eine einwandfreie Stoffübergabe
erreicht werden.

ACHTUNG !

Bei zu geringem Druck wird der Zylinder nicht entlüftet.

drücken und S ch al t er

" Programm "

auf

" 32 "

"

24

7. Formsatz einstellen

6

7

8

1

2

3

4

5

Die Nähanlage kann mit verschiedenen Formsätzen für
unterschiedl ic h e N ah tf orm en au s ge rüs t et we r de n.

0793 078001
0793 078002
0793 078xxx

Gerade Naht 2, 5°
Gebogene Naht
Kundenversion

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten und Formsatz aus der
Nähanlage entn eh me n.

1. Halteklauen

–

Der Formsatz soll spielfrei auf der Trägerwelle sitzen.
Wenn nicht, dann Ha l te k l au en 1 u nd 6 v e r sc hi e be n.

2. Position der Stoffklemmen

–

Formsatz zusammendrücken (Gleiches Maß wie in der Nähanlage).
Die Einstel l stifte müssen si c h du r ch d i e B o hr u ng en 3 u nd 8
durchstecke n l a s s en .
Wenn nicht, dann S c hr a ub en 2 l ö sen und die Blec he en tsprechend
einstellen.

3. Faltlippendruck

Der Faltlippendruck ( Vorspannung der Stoffklemmen) wird durch die
Wölbungshöhe bestimmt.

–

Wölbung der Stoffklemmen entsprechend nachbiegen.
Standardeinstellung 2,5 mm.
Der Abstand muß auf der gesamten Länge der Stoffklemme gleich
sein. Der Absta nd muß au ch be i bei d en Ble c he n gle i c h sei n .

4. Anschlag

–

Formsatz ei nb au en un d einen Nähvorg an g d urc h fü hr e n.

–

Anschlag verschieben.
Der Abstand zwischen de m Anschlag 7 und der Lasche der
Fadenschere beträgt 0,5...1 mm.

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