WIKA CPH62I0-S1, CPH62I0-S2 Operating Instructions Manual

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Operating instructions Betriebsanleitung
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Intrinsically safe hand-held pressure indicator, model CPH62I0-S1 and CPH62I0-S2
Intrinsically safe hand-held pressure indicator model CPH62I0-S1 with optional model CPT62I0 reference pressure sensor
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Operating instructions model CPH62I0-S1 and CPH62I0-S2 Page 3 - 52
Betriebsanleitung Typ CPH62I0-S1 und CPH62I0-S2 Seite 53 - 102
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Contents
1. General information 5
2. Short overview 6
2.1 Overview . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.2 Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.3 Scope of delivery . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3. Safety 7
3.1 Explanation of symbols . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.2 Intended use. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.3 Improper use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.4 Personnel qualification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.5 Labelling, safety marks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.5.1 Product label . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.5.2 Explanation of symbols. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
3.6 Ex marking . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.6.1 Special conditions for use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
3.6.2 Mains operation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
3.6.3 Permitted batteries . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
4. Design and function 14
4.1 Display. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.2 Function buttons and operation . . . . . . . . . . . . . . . .15
4.3 Electrical connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
4.4 Voltage supply . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4.5 Pressure sensors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
4.5.1 Available pressure sensors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
4.5.2 Connecting/changing pressure sensors . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
4.6 Serial or analogue interface. . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5. Transport, packaging and storage 21
5.1 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
5.2 Packaging and storage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
6. Commissioning, operation 22
6.1 Commissioning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
6.2 Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
6.3 Menu functions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
6.4 Configuring the instrument . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
6.4.1 Pressure units (unit). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
6.4.2 Sea-level (SL) and altitude (Alti) correction for absolute pressure sensor 26
6.4.3 Measurement types (rAtE). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
6.4.4 Averaging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28
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Declarations of conformity can be found online at www.wika.com.
6.4.5 Zero point correction sensor 1 (OFS.1) or sensor 2 (OFS.2) . . . . . . . . .28
6.4.6 Scale correction sensor 1 (SCL.1) and sensor 2 (SCL.2) . . . . . . . . . . .28
6.4.7 Power-off function (P.oFF) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29
6.4.8 Instrument output (Ovt). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29
6.4.9 Analogue output scaling with dAC.0 and dAC.1 (dAC.) . . . . . . . . . . . .29
6.4.10 Alarm (AL.). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
6.4.11 Real-time clock (CLOC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
6.5 Operation of the logger function . . . . . . . . . . . . . . . . 31
6.5.1 Storing individual values (Func-Stor). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
6.5.2 Automatic recording with adjustable cycle time “Func-CYCL” . . . . . . . .33
7. Faults 36
8. Maintenance, cleaning and recalibration 39
8.1 Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
8.2 Battery replacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39
8.3 Cleaning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
8.4 Recalibration. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
9. Dismounting, return and disposal 41
9.1 Dismounting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41
9.2 Return . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42
9.3 Disposal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
10. Specifications 43
10.1 Complete measuring chain . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
10.2 Digital indicator model CPH62I0 . . . . . . . . . . . . . . . 44
10.3 Reference pressure sensor model CPT62I0 . . . . . . . . . . .45
10.4 Safety-related characteristic values . . . . . . . . . . . . . . 46
10.5 Ex approvals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
10.6 Certificates . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
10.7 Dimensions in mm (in) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48
11. Accessories 50 Appendix 1: EU declaration of conformity model CPH62I0 51 Appendix 2: EU declaration of conformity model CPT62I0 52
Contents
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1. General information
1. General information
The models CPH62I0-S1 or CPH62I0-S2 intrinsically safe, hand-held pressure indicators described in the operating instructions have been designed and manufactured using state-of-the-art technology. All components are subject to stringent quality and environmental criteria during production. Our management systems are certified to ISO 9001 and ISO 14001.
These operating instructions contain important information on handling the instrument. Working safely requires that all safety instructions and work instructions are observed.
Observe the relevant local accident prevention regulations and general safety regulations for the instrument's range of use.
The operating instructions are part of the product and must be kept in the immediate vicinity of the instrument and readily accessible to skilled personnel at any time. Pass the operating instructions on to the next operator or owner of the instrument.
Skilled personnel must have carefully read and understood the operating instructions prior to beginning any work.
The general terms and conditions contained in the sales documentation shall apply.
Subject to technical modifications.
Factory calibrations / DKD/DAkkS calibrations are carried out in accordance with international standards.
Further information:
- Internet address: www.wika.de / www.wika.com
- Relevant data sheet:
CT 11.02
- Application consultant:
Tel.: +49 9372 132-0 Fax: +49 9372 132-406
info@wika.de
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2. Short overview
2. Short overview
2.1 Overview
1
Sensor connection
2
Hand-held pressure indicator model CPH62I0-S1 or CPH62I0-S2 with leather case (Ex protective cover)
3
Reference pressure sensor model CPT62I0
2.2 Description
The CPH62I0 hand-held pressure indicator can be used as a calibrator, and for any application where an accurate pressure measurement is required, within hazardous areas. Model CPT62I0 reference pressure sensors with measuring ranges up to 1,000 bar are available for the hand-held pressure indicator. This hand-held pressure indicator automatically recognises the measuring range of the connected pressure sensor and guarantees a high-accuracy pressure measurement.
In addition to pressure sensors for gauge and absolute pressure, differential pressure can also be measured with the CPH62I0-S2 and two connected pressure sensors. Selectable pressure units here are bar, mbar, psi, Pa, kPa, MPa, mmHg or inHg. An integrated data logger and various other functions (such as Min, Max, Hold, Tare, zero
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2. Short overview / 3. Safety
point correction, alarm, power-off, variable measuring rate, sea level etc.) ensure that the hand-held pressure indicator can be used for many different applications.
2.3 Scope of delivery
Hand-held pressure indicator, model CPH62I0-S1 or CPH62I0-S2, incl. 9 V battery
Leather case (Ex protective cover)
One sensor connection cable per channel, approx. 1.1 m (3.3 ft)
Calibration certificate for sensor
Choice of sensors
Cross-check scope of delivery with delivery note.
3. Safety
3.1 Explanation of symbols
WARNING!
... indicates a potentially dangerous situation that can result in serious injury or death, if not avoided.
CAUTION!
... indicates a potentially dangerous situation that can result in light injuries or damage to property or the environment, if not avoided.
DANGER!
... identifies hazards caused by electrical power. Should the safety instructions not be observed, there is a risk of serious or fatal injury.
DANGER!
... indicates a potentially dangerous situation in the hazardous area that can result in serious injury or death, if not avoided.
Information
... points out useful tips, recommendations and information for efficient and trouble-free operation.
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3. Safety
3.2 Intended use
The CPH62I0 hand-held pressure indicator can be used as a calibrator, and for any application where an accurate pressure measurement is required, within hazardous areas.
To use the CPH62I0 in hazardous areas, it is imperative to insert the hand-held pressure indicator into the leather case (Ex protective cover) supplied. The press stud of the leather case (Ex protective cover) must be closed.
The instrument has been designed and built solely for the intended use described here, and may only be used accordingly.
The technical specifications contained in these operating instructions must be observed. Improper handling or operation of the instrument outside of its technical specifications requires the instrument to be taken out of service immediately and inspected by an authorised WIKA service engineer.
Handle electronic precision measuring instruments with the required care (protect from humidity, impacts, strong magnetic fields, static electricity and extreme temperatures, do not insert any objects into the instrument or its openings). Plugs and sockets must be protected from contamination.
The manufacturer shall not be liable for claims of any type based on operation contrary to the intended use.
3.3 Improper use
WARNING! Injuries through improper use
Improper use of the instrument can lead to hazardous situations and injuries.
Refrain from unauthorised modifications to the instrument.
Do not use the instrument with abrasive or viscous media.
Only use the serial and analogue interfaces outside the hazardous areas.
Only replace the batteries outside hazardous areas.
Within hazardous areas, the accompanying leather case must be used!
Any use beyond or different to the intended use is considered as improper use.
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3. Safety
3.4 Personnel qualification
WARNING! Risk of injury should qualification be insufficient
Improper handling can result in considerable injury and damage to equipment.
The activities described in these operating instructions may only be carried out by skilled personnel who have the qualifications described below.
Skilled personnel
Skilled personnel, authorised by the operator, are understood to be personnel who, based on their technical training, knowledge of measurement and control technology and on their experience and knowledge of country-specific regulations, current standards and directives, are capable of carrying out the work described and independently recognising potential hazards.
Special knowledge for working with instruments for hazardous areas:
The skilled personnel must have knowledge of ignition protection types, regulations and provisions for equipment in hazardous areas.
Special operating conditions require further appropriate knowledge, e.g. of aggressive media.
3.5 Labelling, safety marks
3.5.1 Product label
The operator is obliged to maintain the product label in a legible condition.
Product label for the hand-held pressure indicator
The product label is fixed on the rear of the hand-held.
1
2
3 4
5
1 Product name 2
Approval-related data
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Article number
4
Date of manufacture
5
Serial number
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3. Safety
Product label for pressure sensor
1
Date of manufacture (month-year)
2
Approval-related data
3
Serial number and article number
4
Pressure measuring range and accuracy
5
Product name
3.5.2 Explanation of symbols
Before mounting and commissioning the hand-held pressure indicator, ensure you read the operating instructions!
Do not dispose of with household waste. Ensure a proper disposal in accordance with national regulations.
3.6 Ex marking
DANGER! Danger to life due to loss of explosion protection
Non-observance of these instructions and their contents may result in the loss of explosion protection.
Observe the safety instructions in this chapter and further explosion instructions in these operating instructions.
Observe the information given in the applicable type examination certificate and the relevant country-specific regulations for installation and use in hazardous areas (e.g. IEC 60079-14, NEC, CEC).
Operation of the serial and analogue interfaces is not permitted in hazardous areas!
Only use model CPT62I0 pressure sensors!
Within hazardous areas, the accompanying leather case must be used!
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3. Safety
DANGER!
Before reusing the hand-held pressure indicator as an intrinsically safe instrument, prior to insertion into the leather case, make a general check for external damage and functionality of the instrument and the leather case!
Ensure that the instrument is not exposed to environments that enable the ingress of humidity, water, conducting liquids or dust.
Only use the 9 V batteries listed, see chapter 3.6.3 “Permitted batteries”!
Only replace the batteries outside the hazardous area, see chapter
8.2 “Battery replacement”!
The permissible ambient temperature is -10 ... + 50 °C.
The optionally available transport and storage case is not approved for use within hazardous areas! This must always be stored outside the hazardous area.
Check whether the classification is suitable for the application. Observe the relevant national regulations.
For applications that require category 2G instruments (potentially explosive gas atmospheres), the following temperature class classification and ambient temperature ranges apply:
Marking Temperature class Ambient temperature range
Model CPH62I0-S1 or CPH62I0-S2 hand-held pressure indicator
II 2G Ex ib IIC T4 T1 ... T4 Ta = -10 ... +50 °C
Reference pressure sensor model CPT62I0
II 2G Ex ib IIC T4 T1 ... T4 Ta = -20 ... +50 °C II 2G Ex ib IIC T4 Gb
3.6.1 Special conditions for use
Batteries
Only use the listed batteries, see chapter 3.6.3 “Permitted batteries”!
Only replace the batteries outside the hazardous area, see chapter 8.2 “Battery replacement”!
Interface
Operation of the serial interface is not permitted in hazardous areas!
The connection and operation of the interfaces are only permitted outside hazardous areas!
Only use the interface cables specified by WIKA!
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3. Safety
Pressure sensor
Only use model CPT62I0 pressure sensors! The use of other pressure sensors can result in the destruction of the measuring instrument and of the pressure sensor.
When using two model CPT62I0 pressure sensors, make sure that these don't rest on surfaces nor are screwed into items which are at a different potential!
For the electrical connection between the model CPT62I0 pressure sensor and the CPH62I0-S1 or CPH62I0-S2 hand-held pressure indicator, use only the original WIKA sensor connection cable intended for this. This also applies to the extension cable, thus reaching a maximum permissible overall cable length of just under 5 m (16.4 ft).
Analogue output
The use of the analogue output is not permitted in hazardous areas!
Only connect passive voltmeters to the analogue output.
Equipotential bonding
All components (pressure sensor, power supply unit, interface, etc.) connected to the instrument must be at the same potential or connected via equipotential bonding.
For use in potentially explosive atmospheres, only connect pressure sensors! With two connected pressure sensors, take care that these are connected to the same electrical potential, or an equipotential bonding exists.
Non-intrinsically safe use
The hand-held pressure indicator can also be used as a non-intrinsically safe instrument for connection to non-intrinsically safe instruments (e.g. interface cables).
In this operating state also, only use approved accessories!
Before reusing the hand-held pressure indicator as an intrinsically safe instrument, prior to insertion into the leather case, make a general check for external damage and functionality of the instrument and the leather case!
Transport and storage cases
The optionally available transport and storage cases are not approved for use within hazardous areas! The cases must always be stored outside the hazardous area.
3.6.2 Mains operation
DANGER! Danger to life due to loss of explosion protection
Non-observance of these instructions and their contents may result in the loss of explosion protection.
Only use model GNG 10/3000 power supply units!
The operation with an external power supply is not permitted in hazardous areas!
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3. Safety
3.6.3 Permitted batteries
DANGER! Danger to life due to loss of explosion protection
Non-observance of these instructions and their contents may result in the loss of explosion protection.
Only use the listed 9 V batteries!
Only replace the batteries outside the hazardous area!
Approved batteries are:
Battery type Manufacturer Battery name
6F22 GB GREENCELL, 9 V (1604G) 6LF22
or
6LR61
GP SUPER alkaline, 9 V (1604A) Duracell DURACELL PLUS, alkaline, 9 V Varta Powerone alkaline, 9 V (No. 4122) Varta INDUSTRIAL, alkaline, 9 V (No. 4022)
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4. Design and function
4. Design and function
4.1 Display
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Main display: Current measured value for sensor 1
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Secondary display: Current measured value for sensor 2 or differential value between sensor 1 and sensor 2
3
Logg arrow: Logger is ready Arrow blinking: Automatic recording (Logg CYCL) active
4
Tare arrow: Tare function is activated
5
SL arrow: Altitude correction (sea level) is activated
6
Display arrows for measured value units
7
Indication elements for showing the Min./Max. measured value, difference or hold
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4. Design and function
4.2 Function buttons and operation
Pos. Symbol Meaning
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ON
OFF
On/Off button
Switching the CPH62I0-S1 or CPH62I0-S2 on and off
8
MAX
Display of the respective max. memory value
By pressing the [MAX] button, the maximum value measured will be displayed. Pressing it again hides it. To clear the Max. memory, press the [MAX] button for > 2 seconds.
9
TA R A
Activate the Tare function, zero point correction
Tare function By pressing the [TARA] button, the display will be set to “0”. All measurements from then on are displayed relative to the set tare value. If the tare function is activated, the 'Tare' arrow will be displayed. To deactivate, press and hold the [TARA] button for > 2 seconds.
By activating [TARA] the Min. and Max. memory will be deleted.
Zero point correction (for gauge pressure sensors) When there is no pressure on the pressure ports, the instrument will display a “0”. However, if there is a permanent deviation (when operating in trouble­free ambient conditions), there is a possibility to carry out a permanent zero point correction. In order to carry out a zero point correction, press the [TARA] button for approx. 5 seconds. (Only possible if the display value deviates from the factory calibration by less than 2 %, e.g. 0 ... 25 bar (0 ... 360 psi)
Zero point correction up to 0.5 bar (7.3 psi) possible.
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4. Design and function
Pos. Symbol Meaning
The adjustment can only be carried out if the deviation is less than 500 digits. If a zero point correction has been made, this will be signalled by the message 'nuLL-Corr' being displayed briefly as the instrument is switched on.
Restoring the factory calibration By pressing the [TARA] button for approx. 15 seconds, the factory settings will be restored.
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QUIT
STORE
Activate hold function or logger functions
(See chapter 6.5 “Operation of the logger function”)
Hold function By pressing the [STORE/QUIT] button, the last measured value will be shown in the lower display. Pressing it again hides the value again (only when logger is deactivated).
Logger function Activated by the [STORE/QUIT] button, only if the logger function has been selected via the main menu (see chapter 6.5 “Operation of the logger function”).
11
MIN
Display the respective Min. memory
By pressing the [MIN] button, the minimum value measured will be displayed. Pressing it again hides it. To clear the Min. memory, press the [MIN] button for > 2 seconds.
12
MENU
SET
Enter configuration
By pressing the [SET/MENU] button for approx. 2 seconds, the settings such as configuration, adjustment, alarm logger and system clock can be accessed.
Differentiation By pressing the [SET/MENU] button, the lower display will show the difference of channel 1 to channel 2 (DIF = CH1 - CH2). Pressing it again undoes this action. (Only with 2-channel version and 2 connected pressure sensors).
Abbreviations, definitions
“XXX” Menu XXX will be selected [XXX] Press button XXX ‚XXX‘ Display of a message 'XXX'
4.3 Electrical connections
On the upper edge of the instrument are located the connection sockets CH1 and CH2 (CH2 only with the 2-channel version) for the connection of model CPT62I0 pressure sensors (see chapter 4.5 “Pressure sensors”), as is the socket for the connection of the WIKA interface cable (see chapter 4.6 “Serial or analogue interface”).
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4. Design and function
The sockets for the connection of the interface can also be used for the function of analogue output. For this, a corresponding analogue connection cable must be used.
The “interface” or “analogue output” operating mode must be congured via menu and aects battery life!
1
Interface connector or optional analogue output
2
Connection channel 1 (only with CPH62I0-S1)
3
Connection channel 2 (only with CPH62I0-S2)
4
Connection channel 1 (only with CPH62I0-S2)
4.4 Voltage supply
DANGER! Danger to life due to loss of explosion protection
Non-observance of these instructions and their contents may result in the loss of explosion protection.
Only use the listed batteries, see chapter 3.6.3 “Permitted batteries”!
Only replace the batteries outside the hazardous area, see chapter
8.2 “Battery replacement”!
The voltage supply of the instrument is made via a 9 V battery. This is included in the scope of delivery. The battery life is approx. 300 hours of continuous operation with one sensor and a measuring rate of 4/s.
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Model CPH62I0-S1 Model CPH62I0-S2
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The battery indicator lights up
To avoid false readings, replace the batteries.
If “bAt” is displayed in the lower display, the battery has been run down and must be replaced. However, the instrument function is still ensured for a certain time.
If “bAt” is displayed in the upper display, the battery has been completely run down.
If the instrument is not used for a long time, the battery should be removed. The real-time clock has to be set again once the battery has been reconnected.
The battery must only be used in a proper fashion and must be disposed of properly in line with the current, national regulations. When storing the instrument at over 50 °C (122 °F), the battery must be taken out.
4.5 Pressure sensors
DANGER! Danger to life due to loss of explosion protection
Non-observance of these instructions and their contents may result in the loss of explosion protection. If third-party reference pressure sensors are used, they can damage the hand-held pressure indicator and the reference pressure sensor.
Only use model CPT62I0 reference pressure sensors!
Only ever use the original connection cable from WIKA for the operation of CPT62I0 reference pressure sensor.
4.5.1 Available pressure sensors
The hand-held has been designed so that all model CPT62I0 pressure sensors can be connected without the need for any readjustment. A wide range of interchangeable sensors is therefore available, with ranges of up to 1,000 bar (14,500 psi), see 10 “Specifications”.
4. Design and function
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4.5.2 Connecting/changing pressure sensors
CAUTION! Damage to the instrument
For overpressure or gauge sensors, the pressure compensation vent hole is found at the top of the sensor housing.
This vent (with integrated diaphragm) must always remain clear!
Before switching the instrument on, connect the reference pressure sensor, otherwise it may not be correctly identified by the instrument.
1. To connect or change the reference pressure sensor, switch off the instrument.
2. Connect the hand-held pressure indicator and the pressure sensor to each other electrically using a separate sensor connection cable. Use the 7-pin plug contact on the pressure sensor for this.
3. Connect the 7-pin connector to the reference pressure sensor in accordance with the orientation guide and secure it through the connection sleeve. Turn the connection sleeve clockwise without much force.
4. Connect the 6-pin M-DIN connector to the hand-held on CH1 or CH2 in accordance with the orientation guide.
When connecting the sensor connection cable to the hand-held, the pressure sensor's connector might not locate properly in the socket. In this case you should try holding the connector by the bend protection, rather than by the connector sleeve.
Connect the connector without tilt the threads.
If the connector is positioned correctly, it can be plugged in without any significant effort.
When removing the pressure sensor, do not pull on the sensor connection cable, but only on the connector sleeve.
4.6 Serial or analogue interface
DANGER! Danger to life due to loss of explosion protection
Non-observance of these instructions and their contents may result in the loss of explosion protection. Through working in flammable atmospheres, there is a risk of explosion which can cause death.
Operation of the serial or analogue interface is not permitted in hazardous areas!
4. Design and function
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For data transfer to a computer, a galvanically -isolated interface adapter is available. This is suitable for connection to a USB interface (USB driver needed).
The USB interface cable consists of a USB connector (model A) at one end of the cable and a 3.5 mm stereo jack connector at the other end of the cable. The cable is approx. 2 m (6.6 ft) long.
The CPH62I0-S1 or CPH62I0-S2 intrinsically safe version is in a protective leather case (Ex protective cover). The interface connector is located under the Ex protective cover.
4. Design and function
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5. Transport, packaging and storage
5. Transport, packaging and storage
5.1 Transport
Check the hand-held pressure indicator and the reference pressure sensor for any damage that may have been caused by transport. Obvious damage must be reported immediately.
CAUTION! Damage through improper transport
With improper transport, a high level of damage to property can occur.
When unloading packed goods upon delivery as well as during internal transport, proceed carefully and observe the symbols on the packaging.
With internal transport, observe the instructions in chapter 5.2 “Packaging and storage”.
If the instrument is transported from a cold into a warm environment, the formation of condensation may result in instrument malfunction. Before putting it back into operation, wait for the instrument temperature and the room temperature to equalise.
5.2 Packaging and storage
Do not remove packaging until just before mounting. Keep the packaging as it will provide optimum protection during transport (e.g. change in use, sending for repair).
Permissible conditions at the place of storage:
Storage temperature: -20 ... +70 °C (-4 ... +158 °F)
Humidity: 0 ... 95 % relative humidity (non-condensing)
Avoid exposure to the following factors:
Direct sunlight or proximity to hot objects
Mechanical vibration, mechanical shock (putting it down hard)
Soot, vapour, dust and corrosive gases
Store the instrument in its original packaging in a location that fulfils the conditions listed above. If the original packaging is not available, pack and store the instrument as described below:
1. Wrap the instrument in an antistatic plastic film.
2. Place the instrument, along with the shock-absorbent material, in the packaging.
3. If stored for a prolonged period of time (more than 30 days), place a bag containing a desiccant inside the packaging.
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6. Commissioning, operation
6. Commissioning, operation
Personnel: Skilled personnel
DANGER! Danger to life from explosion!
Through working in flammable atmospheres, there is a risk of explosion which can cause death.
Only carry out set-up work in non-hazardous environments!
WARNING! Physical injuries and damage to property and the environment caused by hazardous media
Upon contact with hazardous media (e.g. oxygen, acetylene, flammable or toxic substances), harmful media (e.g. corrosive, toxic, carcinogenic, radioactive), and also with refrigeration plants and compressors, there is a danger of physical injuries and damage to property and the environment. Should a failure occur, aggressive media with extremely high temperature and under high pressure or vacuum may be present at the instrument.
For these media, in addition to all standard regulations, the appropriate existing codes or regulations must also be followed.
6.1 Commissioning
Before switching the instrument on, connect the reference pressure sensor, otherwise it may not be correctly identified by the instrument, see chapter
4.5.2 “Connecting/changing pressure sensors”.
Before switching on connect the reference pressure sensor(s) to the intended female connector of the hand-held and make sure that a fully charged 9 V battery is inserted. The connection sockets are marked on the instrument case with 1 or 2 correspondingly (only with CPH62I0-S2). Next to these are located the serial or analogue interface.
6.2 Operation On turning the instrument on, if the logger function is selected, the integrated clock‘s
time will be displayed briefly. If a zero point correction has been carried out, the display will indicate this by showing “nuLL-Corr”.
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6. Commissioning, operation
After changing the battery the menu for setting the clock is displayed automatically
(‘CLOC’). Check the clock and adjust if necessary (see chapter 6.4.11 “Real-time clock (CLOC)”).
6.3 Menu functions
Menu Parame-
ter
Values Meaning
[MENU]
or
SEt ConF
Set Configuration: General settings
Unit
mbar, bar, ...
Display of unit
1) 2)
SL
oFF / on
Sea level: Switch sea-level correction on or off
1) 2)
ALti
-200 ... +9999
Altitude: Input of altitude above sea level [metre] (only if SL is activated)
1) 2)
rAtE
Rate: Measuring rate (see chapter 6.4.3 “Measurement types (rAtE)”)
1)
SLo
Slow: Slow measurement (4 Hz filtered, low power consumption)
1)
FASt
Fast: Fast measurement, filtered (> 1,000 Hz)
1)
P.dEt
Peak detection: fast measuring rate, unfiltered (> 1,000 Hz)
1)
t.AU6
1 ... 120
Time in seconds, calculated via the averaging function
3)
oFF
Averaging deactivated
3)
P.oFF
1 ... 120
Auto power-off delay in minutes. If no button is pressed and there is no data transfer via the interface, the instrument will switch itself off after this interval.
oFF
Auto power-off function deactivated (continuous operation)
Ovt
oFF
No output function, lowest power consumption
SEr
Instrument output is serial interface
dAC
Instrument output is analogue output 0 ... 1 V
Adr.
01, 11 ... 91
Communications address of the interface (only with Out =
SEr)
dAC.
CH1, CH2 or CH DIF
Measuring input which should be used for the analogue output (only with Out = dAC)
dAC.0
e.g. -5.00 ...+5.00 mbar
Zero point setting for Out = dAC: Input of the measured value at which the analogue output should output 0 V (only for Out = dAC)
dAC.1
e.g. -5.00 ...+5.00 mbar
Scale setting for Out = dAC: Input of the measured value at which the analogue output should output 1 V (only for Out = dAC)
1) If there is data in the logger memory, this menu item cannot be accessed. If these should be changed, the data must first be deleted (see chapter 6.5 “Operation of the logger function”).
2) This menu can only be selected if an appropriate sensor is connected to connection 1. When using a second corresponding sensor on connection 2 then the settings are adopted.
3) If the automatic recording is activated, this menu item cannot be accessed. If these should be changed, the cyclic data logger must first be stopped (see chapter 6.5 “Operation of the logger function”).
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6. Commissioning, operation
Menu Parame-
ter
Values Meaning
[MENU]
or
SEt CAL
Set Calibration: Adjustment of sensors
3)
OFS.1
Sensordep., e.g. -5.00 ... +5.00 mbar
The zero point of sensor 1 will be displaced by this value to compensate deviations of the probe or the measuring instrument.
oFF
Zero point offset is deactivated (= 0.000)
SCL.1
e.g. -5.00 ...+5.00 mbar
The measuring scale of sensor 1 will be changed by this factor [%] to compensate deviations of the probe or the measuring instrument.
oFF
Scale correction factor deactivated (= 0.000)
OFS.2
Sensordep., e.g. -5.00 ... +5.00 mbar
The zero point of sensor 2 will be displaced by this value to compensate for deviations of the probe or the measuring instrument.
oFF
Zero point offset is deactivated (= 0.000)
SCL.2
e.g. -5.00 ...+5.00 mbar
The measuring scale of sensor 2 will be changed by this factor [%] to compensate deviations of the probe or the measuring instrument.
oFF
Scale correction factor deactivated (= 0.000)
SEt AL
.
Set Alarm: Alarm function configuration
4)
AL.
[1,2,DIF]
on
Alarm sensor is on; is indicated acoustically
no.So
Alarm sensor is on; is indicated acoustically
oFF
No alarm function
AL.Lo
[1,2,DIF]
Min-Range ... ... AL.Hi
Min. alarm limit (not when AL.oFF, Sensor min. is the lower display range limit of the connected sensor)
AL.Hi
[1,2,DIF]
AL.Lo ... ... Max-Range
Max. alarm limit (not when AL.oFF, sensor max. is the upper display range limit of the connected sensor)
SEt Lo66
Set Logger: Logger function configuration
1)
Func
CYCL
Cyclic: Logger function “cyclic logger”
Stor
Store: Logger function “individual value logger”
oFF
No logger function
CYCL
1 ... 3600
Cycle time for cyclic logger [seconds]
Lo.Po
on / oFF
Low-power logger with very low current supply (only with cyclic logger and slow measurement)
SEt CLOC
Set Clock: Setting of real-time clock
CLOC
HH:MM
Setting the time hours:minutes
dAtE
TT.MM
Setting the time, day.month
YEAr
YYYY
Setting the year
1) If there is data in the logger memory, this menu item cannot be accessed. If these should be changed, the data must first be deleted (see chapter 6.5 “Operation of the logger function”).
2) This menu can only be selected if an appropriate sensor is connected to connection 1. When using a second corresponding sensor on connection 2 then the settings are adopted.
3) If the automatic recording is activated, this menu item cannot be accessed. If these should be changed, the cyclic data logger must first be stopped (see chapter 6.5 “Operation of the logger function”).
4) If an alarm function limit is crossed (over or under), this is signalled by a “hooting” and a beeping.
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6. Commissioning, operation
MENU
SET
MENU
SET
MENU
SET
MENU
SET
MENU
SET
MENU
SET
MENU
SET
QUIT
STORE
QUIT
STORE
QUIT
STORE
QUIT
STORE
QUIT
STORE
QUIT
STORE
TAR A
TAR A
TAR A
TAR A
TAR A
TAR A
(Press for 2 seconds.)
Read
Lo66
Set
Conf
Set
CAL
Set
AL
Set
Lo66
Set
CLOC
(ring - shift)
Stored data
1)
Recall of the stored individual value logger data, see chapter 6.5 “Operation of the logger function”
Configuration
Unit 2) / sea level 2) / measuring rate 2) / power-off / interface address
Adjustment
3)
Of zero point and span
Alarm
3)
Min./Max. alarm visual
Logger
2)
Change over from hold on the logger function: Individual value (SToR) or cyclic (CYCL)
System-clock
Time / day & month / year
1) Appears only if data has been stored in the individual value logger memory
2) Appears only if no data has been stored in the logger, see chapter 6.5 “Operation of the logger function”
3) If the automatic recording is activated, this menu item cannot be accessed. If these should be changed, the cyclic data logger
must first be stopped (see chapter 6.5 “Operation of the logger function”).
MAX
MIN
TA RA
QUIT
STORE
Set parameter Next parameter Store or quit
Menu tree
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6. Commissioning, operation
6.4 Configuring the instrument
1. Press the [SET/MENU] button for 2 seconds.
The main menu SEt” is accessed.
2. Keep pressing the [SET/MENU] button until the desired function is displayed.
3. With the [TARA] button, select the parameters.
4. With the [MIN] or [MAX] buttons, set the parameter.
5. With the [STORE/QUIT] button, confirm the entry.
6. Press the [SET/MENU] button.
Return to main menu.
6.4.1 Pressure units (unit)
Depending on the measuring range of the current pressure sensor, the pressure value can be displayed in any one of the following units: mbar, bar, Pa, kPa, MPa, mmHg, inHg or psi.
6.4.2 Sea-level (SL) and altitude (Alti) correction for absolute pressure sensor
With a connected absolute pressure sensor, the instrument measures absolute pressure. This is not to be confused with the “air pressure at sea level” given by the weather station. With this pressure indication, the altitude-dependent atmospheric pressure drop is calculated. The instrument is capable of making this air pressure altitude correction.
Setting of SL and Alti
1. Press the [SET/MENU] button for 2 seconds.
The main menu SEt” is accessed.
2. With the [TARA] button, select the SL parameters.
3. With the [MIN] or [MAX] buttons, activate the SL parameter.
4. With the [STORE/QUIT] button, confirm the entry.
5. With the [TARA] button, select the Alti parameters.
6. With the [MIN] or [MAX] buttons, enter the altitude.
7. With the [STORE/QUIT] button, confirm the entry.
8. Press the [SET/MENU] button.
Return to main menu.
The setting is only possible, if an absolute pressure sensor is connected to sensor connection 1.
When the “Sea Level” function is activated, the arrow for 'SL' is indicated below in the display. Once the altitude of the fixed location above sea level has been entered, the instrument displays the absolute pressure at sea level.
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6. Commissioning, operation
When two absolute pressure sensors are connected, the “Sea Level” function for both pressure sensors corresponds to the setting of pressure sensor 1.
6.4.3 Measurement types (rAtE)
The instrument supports three different measurement types for various purposes. Two of these operate with an increased measuring rate of > 1,000 measurements/s.
6.4.3.1 Standard measurement (rAtE-SLo)
The measuring rate is 4 Hz. The averaging and filter functions are active.
Application range
Measurement of slowly changing or static pressures, e.g. calibration, leak testing, atmospheric pressure measurement,
Highest measurement accuracy, insensitive to disturbances, low power consumption.
6.4.3.2 Peak value detection (rAtE-P.dEt)
The measuring rate is > 1,000 Hz and the measuring signal is displayed unfiltered.
Field of application in combination with logger function
Measurement of pressure spikes or fluctuating pressures with a resolution of < 1 ms.
The cyclic logger function records the arithmetic mean value, the highest and the lowest pressure during the chosen time interval.
In this setting, there is an increased power consumption and the measurement is susceptible to interference (also electromagnetic interference).
6.4.3.3 Fast measurement = Fast (rAtE-FASt)
The measuring rate is > 1,000 Hz and the measuring signal is displayed filtered. As a result, it is less sensitive to interference and the short-term spikes are filtered out. Other
than that, this function is identical to rAtE-P.dEt.
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6. Commissioning, operation
6.4.4 Averaging
The averaging function acts on the displayed values (display and interface). It is completely independent of the averaging within the logger function (do not confuse them!). The averaging integrates the measured values during a chosen time interval and then calculates the average display value. The function is independent of the selected measuring rate (fast/slow measurement).
So long as a sufficiently long set time (in seconds) has not yet been measured in order to calculate the mean value, “----” is shown in the display - in the lower display, a 'countdown' is displayed.
During the low-power logger operation, the averaging function is always deactivated.
Function of Min./Max. value memory in conjunction with the averaging function:
If averaging is activated and slow measurement, rAtE-SLo, is selected, the Min./ Max. memory value relates to the average display values.
If averaging is activated and fast measuring function is selected (rAtE-FASt or rAtE-P.dEt), the Min./Max. memory value relates to the internal measured values (> 1,000 Hz measuring rate).
6.4.5 Zero point correction sensor 1 (OFS.1) or sensor 2 (OFS.2)
A zero point offset can be carried out for the respective measurement:
Displayed value = measured value – offset
Default setting
'off' = 0.0, i.e. no correction is made. The zero point correction, together with the slope correction, is mainly used for the adjustment of sensor deviations. The entry is made in the display unit.
6.4.6 Scale correction sensor 1 (SCL.1) and sensor 2 (SCL.2)
The scale of the corresponding measurement can be influenced by this factor (factor is in %):
Displayed value = (measured value – offset) * (1+Scal/100)
Default setting
'off' = 0.000, i.e. no correction is made. The scale correction, together with the zero point correction, is mainly used for the adjustment of sensor deviations.
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6. Commissioning, operation
6.4.7 Power-off function (P.oFF)
If no button is pressed and no serial communication occurs during the switch-off delay, the instrument will automatically switch itself off. The switch-off delay can be set between 1 and 120 min. If P.oFF= oFF then the power-off function is deactivated.
6.4.8 Instrument output (Ovt)
DANGER! Danger to life due to loss of explosion protection
Non-observance of these instructions and their contents may result in the loss of explosion protection. Through working in flammable atmospheres, there is a risk of explosion which can cause death.
Operation of the serial or analogue interface is not permitted in hazardous areas!
The output can be used as a USB or RS-232 interface or as an analogue output (0 ... 1 V).
6.4.9 Analogue output scaling with dAC.0 and dAC.1 (dAC.)
DANGER Danger to life due to loss of explosion protection
Non-observance of these instructions and their contents may result in the loss of explosion protection. Through working in flammable atmospheres, there is a risk of explosion which can cause death.
The use of the analogue output is not permitted in hazardous areas!
WARNING! Damage to property through incorrect measuring instruments
By using incorrect measuring instruments, this damage could occur to the hand-held.
Only connect passive voltmeters to the analogue output.
Analogue output cannot be used during logger recordings.
With dAC.0 and dAC.1 the analogue output can be easily scaled.
It must be ensured that the analogue output is not loaded too heavily, otherwise the output value can be corrupted and the power consumption of the instrument increases correspondingly.
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6. Commissioning, operation
Loads up to approx. 10 kΩ are harmless.
If the display exceeds the value set with dAC.1, then 1 V will be output.
If the display drops below the value set with dAC.0, then 0 V will be output.
In the event of an error (Err.1, Err.2, ----, etc.) an analogue signal slightly over 1 V will be output.
Jack connector wiring
WARNING! Damage to property through incorrect jack connector
Using an incorrect jack connector or incorrect wiring can cause damage to the hand-held.
The 3rd connection must not be used.
Only stereo jack connectors are permitted.
Only use the original connection cable from WIKA.
6.4.10 Alarm (AL.) There are 3 possible settings: off = “AL.oFF”, on = “AL.on”, or on = “AL.no.So”. Under the following conditions, an alarm is given when the alarm function “AL.on” or “AL. no.So” is active:
Value is below lower alarm limit AL.Lo or above upper alarm limit AL.Hi.
Sensor error (Sens-Erro)
Low battery, 'bAt'
Err.7: System error
In the event of an alarm, the display flashes, with interface access the 'PRIO' flag is set.
6.4.11 Real-time clock (CLOC)
The real-time clock is needed for the time allocation of the logger data. If required, check the settings.
Checking the real-time clock
1. Press the [SET/MENU] button for 2 seconds.
The main menu SEt” is accessed.
2. Keep pressing the [SET/MENU] button until SEt-CLOC is displayed.
3. With the [TARA] button, select the CLOCparameters.
4. With the [MIN] or [MAX] buttons, enter the time.
5. With the [TARA] button, select the dAtEparameters.
6. With the [MIN] or [MAX] buttons, enter the day and month.
7. With the [TARA] button, select the YEArparameters.
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6. Commissioning, operation
8. With the [MIN] or [MAX] buttons, enter the year.
9. With the [STORE/QUIT] button, confirm the entry.
10. Press the [SET/MENU] button.
Return to main menu.
After changing the battery, the menu for setting the clock is automatically started after switching on the instrument.
6.5 Operation of the logger function
Generally, the instrument supports two different logger functions which one activates via the main menu. After activating the data logger in the main menu, the arrow is shown at 'Logg' in the main display. Subsequently, recording can be started as follows:
Func-SToR
Press [STORE/QUIT] button.
A measuring result is recorded in each case.
Func-CYCL
Press the [STORE/QUIT] button for 2 seconds.
'Lo66 rvn' shows in the display,
Press [STORE/QUIT] button once more.
Recording is started.
The measuring results will automatically be recorded at the interval of the set cycle time.
The logger records up to three measuring results:
Measured value or mean value (depending on selected function)
Min. value and max. value (Sensor 1, sensor 2, difference)
To evaluate the “Func-CYCL” data, WIKA’s GSoft (V 2.3 or higher) data logger evaluation software must be used. The software also allows easy configuration and operation of the logger.
When the logger function “Func-Stor” or “Func-CYCL” is activated (see menu navigation for the main menu), the hold function is not available.
Min. and Max. value are, respectively, the minimum and the maximum measured value during the last save operation. Therefore both the current pressure value and also any pressure fluctuations can be accurately analysed.
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6. Commissioning, operation
6.5.1 Storing individual values (Func-Stor)
Each time the [STORE/QUIT] button is pressed, a measuring result will be recorded. The data recorded can be viewed either on the display (an additional menu item REAd-Lo66 is displayed when accessing the configuration menu) or through the serial interface in a PC (GSoft).
Storable data sets: 99
A data set consists of (max.):
Sensor 1: Current measured value at that data point
Sensor 1: Min. peak, Max. peak since last data point
Sensor 2 1): current measured value at that data point
Sensor 2 1): Min. peak, Max. peak since last data point
Difference sensor 1 - sensor 2 1): Measured value at that data point
Difference sensor 1 - sensor 2 1): Min. peak, Max. peak since last data point
Time and date stamp at that data point
1) Only valid for 2-channel version, CPH62I0-S2
With each recording, “St.XX” will be displayed briefly. XX represents the number of the measuring result.
Delete stored data
1. Press the [STORE/QUIT] button for 2 seconds.
The main menu “CLr.” is accessed.
2. With the [MIN] or [MAX] button, select the desired function.
The following functions can be selected:
Delete all data sets Do not delete (cancel the
process)
Clear the last data set
3. With the [STORE/QUIT] button, confirm the selection.
4. Press the [SET/MENU] button.
Return to main menu.
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6. Commissioning, operation
Logger memory is full
If the logger memory is full, the display will show:
Reviewing individual values
In contrast to the cyclic logger function, individual values can also be viewed directly in the display:
1. Press the [SET/MENU] button for 2 seconds.
Menu item “rEAd-Lo66” will be accessed.
2. With the [TARA] button, the last measuring result is displayed.
3. Press the [TARA] button again.
Individual values of the measuring result are displayed.
4. With the [MIN] or [MAX] buttons, recall some further measuring results.
5. Press the [TARA] button.
Individual values of the new measuring result are displayed.
6. Press the [SET/MENU] button.
Return to main menu.
6.5.2 Automatic recording with adjustable cycle time “Func-CYCL
The logger cycle time is adjustable (see configuration). As an example “CYCL” = 1:00 a measuring result will be stored every minute. Additionally, with the measurement type “rAtE SLo”, a current-saving function is selectable, “Lo.Po”. If this is “on”, it operates so that, while the logger is recording, a measurement only occurs at the respective logger time. This reduces the power consumption considerably and is therefore mainly recommended for long-term measurements (e.g. leak testing).
Recordable measuring results: CPH62I0-S1: 10,000
CPH62I0-S2: 4,000 (at max. 64 recording sequences)
Cycle time: 1 ... 3,600 s (= 1 h),
adjustable in the configuration
A measuring result contains:
Slow measurements “rAtE-SLo”:
- Sensor 1: Current measured value at that data point
- Sensor 1: Min. peak, Max. peak since last data point
- Sensor 2
1)
: current value at that data point
- Sensor 2
1)
: Min. peak, Max. peak since last data point
- Difference (sensor 1 - sensor 2)
1)
: current value at that data point
- Difference sensor 1 - sensor 2
1)
: Min. peak, Max. peak since last data point
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Fast measurements “rAtE-FASt” or “rAtE-P.dEt”:
- Sensor 1: Arithmetic mean value since last data point
- Sensor 1: Min. peak, Max. peak since last data point
- Sensor 2
1)
: Arithmetic mean value since last data point
- Sensor 2
1)
: Min. peak, Max. peak since last data point
- Difference sensor 1 - sensor 2
1)
: arithmetical mean value since last data point
- Difference sensor 1 - sensor 2
1)
: Min. peak, Max. peak since last data point
1) Only valid for 2-channel version, CPH62I0-S2
Starting logger recording
1. Press the [STORE/QUIT] button for 2 seconds.
The display shows “Lo66 rvn”:
2. Press [STORE/QUIT] button once more.
Recording starts.
With each recording, the display will shortly show “St.XXXX”. Here, XXXX is the number of the data set 1 ... 4,000 or 1 ... 10,000.
If the logger memory is full, the display will show:
The recording will be stopped automatically.
With the low-power-logger function “Lo.Po = on”, the instrument switches itself off as soon as the logger memory is full.
Stopping the logger recording:
1. Press the [STORE/QUIT] button briefly.
A confirmation prompt then appears:
2. With the [MIN] or [MAX] button, select the desired function.
6. Commissioning, operation
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6. Commissioning, operation
The following functions can be selected:
Stop data logging Do not stop data logging
3. With the [STORE/QUIT] button, confirm the selection.
4. Press the [SET/MENU] button.
Return to main menu.
If, during a cyclic data logging, the measuring instrument is switched off, you will automatically be asked whether the data logging should be stopped. The instrument can only be switched off after the recording has been stopped. The auto power-off function is deactivated during recording!
Clearing logger recording
1. Press the [STORE/QUIT] button for 2 seconds.
The display shows “Lo66 rvn”:
2. With the [MIN] or [MAX] buttons, change over the display.
The display shows “Lo66 CLr”:
3. Press [STORE/QUIT] button.
The option to clear the logger memory will be displayed:
4. With the [MIN] or [MAX] button, select the desired function.
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The following functions can be selected:
Delete all data sets Do not delete (cancel the
process)
Clear the last data set
5. With the [STORE/QUIT] button, confirm the selection.
6. Press the [SET/MENU] button.
Return to main menu.
6. Commissioning, operation / 7. Faults
7. Faults
Personnel: Skilled personnel Protective equipment: Protective gloves and safety goggles Tools: Spanner or torque spanner
DANGER! Danger to life from explosion
Through working in flammable atmospheres, there is a risk of explosion which can cause death.
Only rectify faults in non-flammable atmospheres!
CAUTION! Physical injuries and damage to property and the environment
If faults cannot be eliminated by means of the listed measures, the instrument must be taken out of operation immediately.
Ensure that pressure or signal is no longer present and protect against accidental commissioning.
Contact the manufacturer.
If a return is needed, please follow the instructions given in chapter
9.2 “Return”.
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7. Faults
WARNING! Physical injuries and damage to property and the environment caused by hazardous media
Upon contact with hazardous media (e.g. oxygen, acetylene, flammable or toxic substances), harmful media (e.g. corrosive, toxic, carcinogenic, radioactive), and also with refrigeration plants and compressors, there is a danger of physical injuries and damage to property and the environment. Should a failure occur, aggressive media with extremely high temperature and under high pressure or vacuum may be present at the instrument.
For these media, in addition to all standard regulations, the appropriate existing codes or regulations must also be followed.
Wear the requisite protective equipment.
For contact details see chapter 1 “General information” or the back page of the operating instructions.
Display Cause Measures
Low battery voltage, functioning is only guaranteed for a short period of time
Insert new battery, see chapter
8.2 “Battery replacement”
Battery is empty Insert new battery, see chapter
8.2 “Battery replacement”
SEnS
Erro
or
Err.9
There is no sensor connected Switch instrument off and connect
sensor.
Connected sensor or instrument is defective
If second sensor available, check if instrument is OK. Return defective instrument/sensor to manufacturer for repair.
Reading is significantly above or below the measuring range
Check: Is the pressure within the permissible measuring range of the sensor? Increase or decrease the pressure correspondingly.
Check the pressure measuring range of the sensor and, if necessary, replace with a suitable sensor.
- - - -
- - - -
Logger data is being read by the serial interface
As soon as the data transfer is complete, the instrument will return to normal measuring mode, no remedy necessary.
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7. Faults
Display Cause Measures
No display or undefinable characters, instrument is not responding to button press
Battery is empty. Insert new battery, see chapter
.8.2 “Battery replacement”
System error Disconnect battery, wait a short while,
reconnect
Instrument defect Send in for repair.
Err.1
Measured value above allowable range
Check: Is the pressure over the permissible measuring range of the sensor?
Measured value too high!
Reduce pressure
Check the pressure measuring range of the sensor and, if necessary, replace with a suitable sensor with a higher measuring range.
Sensor defect Send in for repair.
Err.2
Measured value below allowable range.
Check: Is the pressure under the permissible measuring range of the sensor?
Measured value too low!
Reduce pressure
Check the pressure measuring range of the sensor and, if necessary, replace with a suitable sensor with a lower measuring range.
Sensor defect Send in for repair
Err.3
Scale range exceeded. Check: Is the value over 9999
Value is too high!
Reduce value
Err.4
Under the scale range. Check: Is the value below -2000
(Tare?)
Value is too low!
Increase the value
Err.7
System error Send in for repair.
Err.11
Measured value could not be calculated.
Select different unit.
Overrun has occurred. Select different unit.
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8. Maintenance, cleaning and recalibration
8. Maintenance, cleaning and recalibration
Personnel: Skilled personnel Protective equipment: Protective gloves and safety goggles Tools: Spanner or torque spanner
For contact details see chapter 1 “General information” or the back page of the operating instructions.
8.1 Maintenance
The model CPH62I0 hand-held pressure indicator is maintenance-free. Repairs must only be carried out by the manufacturer. This does not apply to the battery replacement.
8.2 Battery replacement
DANGER! Danger to life from explosion
Through working in flammable atmospheres, there is a risk of explosion which can cause death.
Only use the listed batteries, see chapter 3.6.3 “Permitted batteries”!
Do not use rechargeable batteries!
The instruments must not be opened in hazardous areas!
Only replace the batteries outside the hazardous area!
The battery cover must be closed and locked in place!
Ensure the correct polarity.
The cover of the battery compartment is located on the underside of the hand-held.
Procedure
1. Switch off the instrument and remove it from the leather case (Ex protective cover). Slide the lid of the battery compartment, on the back of the instrument, downwards.
2. Remove the empty battery and pull off the connection cable.
3. Connect the connection cable to the new battery and then insert this back into the battery compartment.
Make sure that the connection cable is connected with the correct polarity.
Only use approved batteries, see chapter 3.6.3 “Permitted batteries”.
4. Slide the battery cover back on.
When closing the battery compartment make sure that the battery connection wires are not jammed or damaged.
5. Insert the instrument back into the leather case (Ex protective cover).
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8. Maintenance, cleaning and recalibration
If the instrument is not used for a long time, remove the battery.
8.3 Cleaning
CAUTION! Physical injuries and damage to property and the environment
Improper cleaning may lead to physical injuries and damage to property and the environment. Residual media at the dismounted instrument can result in a risk to persons, the environment and equipment.
Wear the requisite protective equipment.
Carry out the cleaning process as described below.
1. Prior to cleaning, isolate the instrument properly from the pressure source and switch it off.
2. Clean the instrument with a moist cloth. Electrical connections must not come into contact with moisture!
CAUTION! Damage to property
Improper cleaning may lead to damage to the instrument!
Do not use any aggressive cleaning agents.
Do not use any hard or pointed objects for cleaning.
3. Wash or clean the dismounted instrument, in order to protect persons and the environment from exposure to residual media.
8.4 Recalibration
DKD/DAkkS certificate - official certificates:
We recommend that the instrument is regularly recalibrated by the manufacturer, with time intervals of approx. 12 months. The basic settings will be corrected if necessary.
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9. Dismounting, return and disposal
Personnel: Skilled personnel Protective equipment: Protective gloves and safety goggles Tools: Spanner or torque spanner
WARNING! Physical injuries and damage to property and the environment through residual media
Residual media at the model CPH62I0 hand-held pressure indicator or model CPT62I0 reference pressure sensor can result in a risk to personnel, the environment and equipment.
Observe the information in the material safety data sheet for the corresponding medium.
Wash or clean the instrument, in order to protect personnel and the environment from exposure to residual media.
9.1 Dismounting
WARNING! Physical injuries and damage to property and the environment caused by hazardous media
Upon contact with hazardous media (e.g. oxygen, acetylene, flammable or toxic substances), harmful media (e.g. corrosive, toxic, carcinogenic, radioactive), and also with refrigeration plants and compressors, there is a danger of physical injuries and damage to property and the environment.
Before storage of the instrument (following use) wash or clean it, in order to protect people and the environment from exposure to residual media.
Observe the information in the material safety data sheet for the corresponding medium.
WARNING! Physical injury
When dismounting, there is a danger from aggressive media and high pressures.
Observe the information in the material safety data sheet for the corresponding medium.
Wear the requisite protective equipment (only with the dismounting of the pressure sensor).
Only carry out dismounting in the depressurised state.
9. Dismounting, return and disposal
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9.2 Return
Strictly observe the following when shipping the instrument:
All instruments delivered to WIKA must be free from any kind of hazardous substances (acids, bases, solutions, etc.) and must therefore be cleaned before being returned.
WARNING! Physical injuries and damage to property and the environment through residual media
Residual media at the model CPH62I0 hand-held pressure indicator or model CPT62I0 reference pressure sensor can result in a risk to personnel, the environment and equipment.
With hazardous substances, include the material safety data sheet for the corresponding medium.
Clean the instrument, see chapter 8.3 “Cleaning”.
When returning the instrument, use the original packaging or a suitable transport packaging.
To avoid damage:
1. Wrap the instrument in an antistatic plastic film.
2. Place the instrument, along with the shock-absorbent material, in the packaging.
Place shock-absorbent material evenly on all sides of the transport packaging.
3. If possible, place a bag, containing a desiccant, inside the packaging.
4. Label the shipment as transport of a highly sensitive measuring instrument.
Information on returns can be found under the heading “Service” on our local website.
9.3 Disposal
Incorrect disposal can put the environment at risk. Dispose of instrument components and packaging materials in an environmentally compatible way and in accordance with the country-specific waste disposal regulations.
Do not dispose of with household waste. Ensure a proper disposal in accordance with national regulations.
9. Dismounting, return and disposal
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10. Specifications
10. Specifications
DANGER! Danger to life due to loss of explosion protection
The non-observance of the instructions for use in hazardous areas can lead to the loss of the explosion protection.
Adhere to the following limit values and instructions.
10.1 Complete measuring chain
Model CPH62I0 hand-held pressure indicator (complete measuring chain)
Measuring inputs 1 input for CPH62I0-S1
2 inputs for CPH62I0-S2
Measuring range
Gauge pressure mbar -600 ... 0 -600 ... +600 -400 ... 0 -400 ... +400
-250 ... 0 -250 ... +250 -100 ... +100 0 ... 100 0 ... 160 0 ... 250 0 ... 400 0 ... 600
bar -1 ... 0 -1 ... 1.5 -1 ... 3 -1 ... 5
-1 ... 9 -1 ... 15 -1 ... 24 -1 ... 39 0 ... 1 0 ... 1.6 0 ... 2.5 0 ... 4 0 ... 6 0 ... 10 0 ... 16 0 ... 25 0 ... 40 0 ... 60 0 ... 70 0 ... 100 0 ... 160 0 ... 250 0 ... 400 0 ... 600 0 ... 1,000
psi -9 ... 0 -9 ... +9 -4...0 -4 ... +4
-1.5...+1.5 -1.5 ... 0 0 ... 1.5 0 ... 2.5 0 ... 4 0 ... 6 0 ... 10 0 ... 14.5 0 ... 25 0 ... 40 0 ... 60 0 ... 90 0 ... 145 0 ... 250 0 ... 360 0 ... 580 0 ... 870 0 ... 1,450 0 ... 2,320 0 ... 3,630 0 ... 5,800 0 ... 8,700 0 ... 14,500
Absolute pressure bar
abs.
0 ... 0.25 0 ... 0.4 0 ... 0.6 0 ... 1 0 ... 1.6 0 ... 2.5 0 ... 4 0 ... 6 0 ... 10 0 ... 16 0 ... 25 0.8 ... 1.2
psi abs.
0 ... 4 0 ... 9 0... 14.5 0 ... 25 0 ... 60 0 ... 90 0 ... 145 0 ... 250
Overpressure safety 3 times; ≤ 25 bar
2 times; > 25 bar ... ≤ 600 bar
1.5 times; > 600 bar
3 times; ≤ 360 psi 2 times; > 360 psi ... ≤ 8,700 psi
1.5 times; > 8,700 psi
Resolution dependent on pressure range (max. 4 1/2-digit)
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10. Specifications
Model CPH62I0 hand-held pressure indicator (complete measuring chain)
Accuracy of the measuring chain
1)
0.2 % FS; {optional: 0.1 % FS} at reference conditions
2)
Pressure types Gauge pressure, {Absolute pressure of 0 ... 25 bar abs. (0 ... 360 psi
abs.) and vacuum ranges of -1 ... +24 bar (-14.5 ... 550 psi)} Differential pressure measurement only with CPH62I0-S2, and two model CPT62I0 reference pressure sensors connected
Sensor compatibility Compatible with model CPT62I0 reference pressure sensors
10.2 Digital indicator model CPH62I0
Digital indicator model CPH62I0
Display
Display Large 4 1/2-digit LC display for indication of two pressure values
and additional information Indication range -19999 ... 19999 digits, depending on sensor used Pressure units bar, mbar, psi, Pa, kPa, MPa, mmHg and inHg (depending on the
measuring range, freely selectable)
Functions
Measuring rate 4/s (“slow”); 1,000/s (“fast”); > 1,000/s unfiltered (peak value
detection), selectable Memory Min./Max., integrated data logger Functions via button press Min./Max. memory, Hold, Tare, zero point correction, logger (start/
stop) Menu functions Min./Max. alarm (acoustic/visual), sea level (barometric air
pressure), power-off function, measuring rate, mean value filter Mean value filter 1 ... 120 seconds, adjustable Data logger Individual value logger: Up to 99 recordings incl. time via button
press
Cyclic logger: Automatic recording of up to 10,000 values incl.
time
Cycle time: selectable from 1 ... 3,600 seconds Real-time clock integrated clock with date
Voltage supply
Power supply 9 V battery Battery life > 300 hours of operation (1 sensor with a measuring rate of 4/s)
Permissible ambient conditions
Operating temperature -10 ... +50 °C (14 ... 122 °F) Storage temperature -20 ... +70 °C (-4 ... +158 °F) Relative humidity 0 ... 95 % r. h. (non-condensing)
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10. Specifications
Digital indicator model CPH62I0
Communication
Interface
3)
RS-232 or USB via interface cable
Analogue output
3)
DC 0 ... 1 V; configurable (selectable via menu alternative to interface)
Case
Material impact-resistant ABS plastic, membrane keyboard, transparent
screen, leather case
Electrical connection Sensor cable: Bayonet connector, 7-pin
Interface: Stereo jack connector, 3.5 mm Dimensions See technical drawing Weight approx. 160 g (0.35 lbs) (incl. battery)
10.3 Reference pressure sensor model CPT62I0
Reference pressure sensor model CPT62I0
Process connection
4)
G ½ B; {flush (G 1 for 0.1 ... 1.6 bar (1.5 ... 23.2 psi)) or various
connection adapters on request)
Material
Wetted parts Stainless steel or Elgiloy
®
, (> 25 bar (360 psi) additionally with NBR sealing) Flush diaphragm version: Stainless steel {Hastelloy C4}; O-ring: NBR {FKM/FPM or EPDM}
Internal transmission medium
Synthetic oil (only for measuring ranges to 16 bar (250 psi) or flush diaphragm) {Halocarbon oil for oxygen applications}; {Listed by FDA for food industry}
Sensor data
Accuracy
1)
≤ 0.2 % of span (at reference conditions)
2)
Compensated range 0 ... 80 °C (0 ... 176 °F) Mean temperature
coefficient
≤ 0.2 % of span/10 K (outside the reference conditions)
{} Items in curved brackets are optional extras for an additional price.
1) It is defined by the total measurement uncertainty, which is expressed with the coverage factor (k = 2) and includes the following factors: The intrinsic performance of the instrument, the measurement uncertainty of the reference instrument, long-term stability, influence of ambient conditions, drift and temperature effects over the compensated range during a periodic zero point correction.
2) Reference conditions: 15 ... 25 °C (59 ... 77 °F)
3) The use of the interface and analogue output is only permitted outside the hazardous area.
4) As an oxygen version, a flush diaphragm model is not available. In an oxygen version, the model CPT62I0 is only available in
overpressure ranges ≥ 0.25 bar (≥ 0.4 psi), with medium temperatures between -10 … +50 °C (14 … 122 °F) and using stainless
steel or Elgiloy
®
wetted parts.
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WIKA operating instructions, model CPH62I0
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10. Specifications
Reference pressure sensor model CPT62I0
Permissible ambient conditions
Medium temperature
4)
-20 ... +50 °C (-4 ... +122 °F) Operating temperature -20 ... +50 °C (-4 ... +122 °F) Storage temperature -40 ... +80 °C (-40 ... +176 °F) Relative humidity 0 ... 95 % r. h. (non-condensing)
Case
Material Stainless steel Connection to the CPH62I0 via 1.1 m (3.3 ft) sensor connection cable (plug-and-play);
Optional: Extension cable approx. 3.8 m (12.5 ft), overall cable length approx. 5 m (16.4 ft)
Ingress protection IP65
IP67 when connected Dimensions See technical drawing Weight approx. 220 g (0.49 lbs)
4) As an oxygen version, a flush diaphragm model is not available. In an oxygen version, the model CPT62I0 is only available in
overpressure ranges ≥ 0.25 bar (≥ 0.4 psi), with medium temperatures between -10 … +50 °C (14 … 122 °F) and using stainless
steel or Elgiloy
®
wetted parts.
10.4 Safety-related characteristic values
Connection values CPH62I0-S1 or CPH62I0-S2
Max. voltage Uo = DC 10.38 V Max. current I
o
= 93 mA
Max. power P
o
= 240 mW
Max. internal capacitance C
o
= 1,240 nF
Max. internal inductance L
o
negligible
Power supply circuit CPT62I0
Max. input voltage Ui = DC 10.4 V Max. input current I
i
= 100 mA
Max. input power P
i
= 500 mW
Max. internal capacitance C
i
= 600 nF
Max. internal inductance L
i
negligible
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10. Specifications
10.5 Ex approvals
Logo Description Country
EU declaration of conformity for CPH62I0-S1 and CPH62I0-S2
EMC directive
EN 61326 emission (group 1, class B) and immunity (portable equipment)
RoHS directive
ATEX directive Hazardous areas
Ex i Zone 1 gas II 2G Ex ib IIC T4
T4 at -10 … +50 °C
European Union
EU declaration of conformity for CPT62I0
EMC directive
EN 61326 emission (group 1, class B) and immunity (portable equipment)
Pressure equipment directive
PS > 200 bar; module A, pressure accessory
RoHS directive
ATEX directive Hazardous areas
Ex i Zone 1 gas II 2G Ex ib IIC T4
II 2G Ex ib IIC T4 Gb Ta = -20 ... +50 °C
European Union
EAC
EMC directive
Pressure equipment directive
Hazardous areas (see approval)
Eurasian Economic Community
10.6 Certificates
Certificate
Calibration Standard: 3.1 calibration certificate per DIN EN 10204
Option: DKD/DAkkS calibration certificate
Recommended recalibration interval
1 year (dependent on conditions of use)
Approvals and certificates, see website
For further specifications see WIKA data sheet CT 11.02 and the order documentation.
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WIKA operating instructions, model CPH62I0
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10. Specifications
10.7 Dimensions in mm (in)
142 (5,59)
71 (2,80)
25 (0,98)
36 (1,42)
Digital indicator, CPH62I0-S1 or CPH62I0-S2
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27
Ø 27 (Ø 1.06)
88.5 (3.48)
28.5
+0.3
(1.12
+0.01
)
20 (0.79)
3 (0.12)
3 (0.12)
G 1/2 B
Ø 17.5
(Ø 0.69)
Ø 6 (Ø 0.24)
CPT62I0 reference pressure sensor
10. Specifications
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WIKA operating instructions, model CPH62I0
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11. Accessories
11. Accessories
Description Order code
CPH-A-6I-
9 V battery -B-
Sealing set
Consisting of 4 x G ½ USIT seals, 2 x G ¼ USIT seals and plastic box
-D-
Plastic case
for 1 x hand-held, 3 x pressure sensors, accessories
-K-
for 1 x hand-held, 5 x pressure sensors, 1 x pneumatic hand test pump CPP30, accessories
-L-
Transport case from aluminium
for 1 x hand-held, 5 x pressure sensors, 1 x hydraulic hand spindle pump CPP1000-L, accessories
-M-
Cable
Sensor connection cable, approx. 1.1 m (3.3 ft) (Ex version)
-S-
Extension cable for connection of sensors, approx. 3.8 m (12.5 ft) to approx. 5 m (16.4 ft) (Ex version)
-V-
Interface cable
for RS-232 interfaces
-R-
for USB interfaces -U-
Calibration software
GSoft data logger evaluation software
-G-
Ordering information for your enquiry:
1. Order code: CPH-A-6I
2. Option:
[ ]
WIKA accessories can be found online at www.wika.com.
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Appendix 1: EU declaration of conformity model CPH62I0
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Appendix 2: EU declaration of conformity model CPT62I0
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WIKA Betriebsanleitung, Typ CPH62I0
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Inhalt
1. Allgemeines 55
2. Kurzübersicht 56
2.1 Überblick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56
2.2 Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
2.3 Lieferumfang. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
3. Sicherheit 57
3.1 Symbolerklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
3.2 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . .58
3.3 Fehlgebrauch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
3.4 Personalqualifikation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59
3.5 Beschilderung, Sicherheitskennzeichnungen. . . . . . . . . . . . 59
3.5.1 Typenschild . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59
3.5.2 Symbolerklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60
3.6 Ex-Kennzeichnung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60
3.6.1 Besondere Bedingungen für die Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . .61
3.6.2 Netzgerätebetrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63
3.6.3 Zugelassene Batterien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63
4. Aufbau und Funktion 64
4.1 Anzeige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
4.2 Funktionstasten und Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . 65
4.3 Elektrische Anschlüsse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
4.4 Spannungsversorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
4.5 Drucksensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68
4.5.1 Verfügbare Drucksensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68
4.5.2 Drucksensoren anschließen/wechseln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69
4.6 Serielle oder analoge Schnittstelle . . . . . . . . . . . . . . . 69
5. Transport, Verpackung und Lagerung 71
5.1 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71
5.2 Verpackung und Lagerung . . . . . . . . . . . . . . . . . .71
6. Inbetriebnahme, Betrieb 72
6.1 Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
6.2 Betrieb. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
6.3 Menüfunktionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
6.4 Konfigurieren des Gerätes . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
6.4.1 Druckeinheiten (Unit) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
6.4.2 Höhenkorrektur bei Absolutdruck-Sensor (SL) und (Alti) . . . . . . . . .76
6.4.3 Messarten (rAtE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77
6.4.4 Mittelwertbildung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78
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Konformitätserklärungen finden Sie online unter www.wika.de.
6.4.5 Nullpunktkorrektur Sensor 1 (OFS.1) bzw. Sensor 2 (OFS.2) . . . . . . . . .78
6.4.6 Steigungskorrektur Sensor 1 (SCL.1) bzw. Sensor 2 (SCL.2). . . . . . . . .78
6.4.7 Abschaltverzögerung (P.oFF) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79
6.4.8 Geräteausgang (Ovt). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79
6.4.9 Analogausgang-Skalierung mit dAC.0 und dAC.1 (dAC.) . . . . . . . . . . .79
6.4.10 Alarm (AL.). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80
6.4.11 Echtzeituhr (CLOC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80
6.5 Bedienung der Loggerfunktion. . . . . . . . . . . . . . . . . 81
6.5.1 Einzelwerte speichern (Func-Stor) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .82
6.5.2 Automatische Aufzeichnung mit einstellbarer Zykluszeit „Func-CYCL“ . . .83
7. Störungen 86
8. Wartung, Reinigung und Rekalibrierung 89
8.1 Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
8.2 Batteriewechsel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
8.3 Reinigung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
8.4 Rekalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
9. Demontage, Rücksendung und Entsorgung 91
9.1 Demontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
9.2 Rücksendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
9.3 Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
10. Technische Daten 93
10.1 Gesamte Messkette. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
10.2 Digitales Anzeigegerät Typ CPH62I0 . . . . . . . . . . . . . . 94
10.3 Referenz-Drucksensor Typ CPT62I0 . . . . . . . . . . . . . . 95
10.4 Sicherheitstechnische Kennwerte . . . . . . . . . . . . . . . 96
10.5 Ex-Zulassungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
10.6 Zertifikate/Zeugnisse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
10.7 Abmessungen in mm (in) . . . . . . . . . . . . . . . . . .98
11. Zubehör 100 Anlage 1: EU-Konformitätserklärung Typ CPH62I0 101 Anlage 2: EU-Konformitätserklärung Typ CPT62I0 102
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1. Allgemeines
1. Allgemeines
Das in der Betriebsanleitung beschriebene eigensichere Hand-Held Druckmessgerät Typ CPH62I0-S1 oder CPH62I0-S2 wird nach dem aktuellen Stand der Technik konst­ruiert und gefertigt. Alle Komponenten unterliegen während der Fertigung strengen Qualitäts- und Umweltkriterien. Unsere Managementsysteme sind nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.
Diese Betriebsanleitung gibt wichtige Hinweise zum Umgang mit dem Gerät. Voraussetzung für sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen.
Die für den Einsatzbereich des Gerätes geltenden örtlichen Unfallverhütungsvorschriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen einhalten.
Die Betriebsanleitung ist Produktbestandteil und muss in unmittelbarer Nähe des Gerätes für das Fachpersonal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden. Betriebsanlei­tung an nachfolgende Benutzer oder Besitzer des Gerätes weitergeben.
Das Fachpersonal muss die Betriebsanleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgfältig durchgelesen und verstanden haben.
Es gelten die allgemeinen Geschäftsbedingungen in den Verkaufsunterlagen.
Technische Änderungen vorbehalten.
Werkskalibrierungen / DKD/DAkkS-Kalibrierungen erfolgen nach internationalen Normen.
Weitere Informationen:
- Internet-Adresse: www.wika.de / www.wika.com
- Zugehöriges Datenblatt:
CT 11.02
- Anwendungsberater:
Tel.: +49 9372 132-0 Fax: +49 9372 132-406
info@wika.de
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2. Kurzübersicht
2. Kurzübersicht
2.1 Überblick
1
Sensoranschluss
2
Hand-Held Druckmessgerät Typ CPH62I0-S1 oder CPH62I0-S2 mit Ledertasche (Ex-Schutzhülle)
3
Referenz-Drucksensor Typ CPT62I0
2.2 Beschreibung
Das Hand-Held Druckmessgerät CPH62I0 kann als Kalibriergerät sowie für jede Anwen­dung, bei der eine genaue Druckmessung erforderlich ist, im explosionsgefährdeten Bereich verwendet werden. Für das Hand-Held Druckmessgerät stehen Referenz-Drucksensoren Typ CPT62I0 mit Messbereichen bis zu 1.000 bar zur Verfügung. Dieses erkennt automatisch den Messbereich des jeweils angesteckten Drucksensors und gewährleistet eine hochgenaue Druckmessung.
Neben Drucksensorik für Relativ- und Absolutdruck lässt sich mit dem CPH62I0-S2 und zwei angeschlossenen Drucksensoren auch Differenzdruck messen. Wählbare Druckeinheiten sind hierbei bar, mbar, psi, Pa, kPa, MPa, mmHg oder inHg. Ein integrierter Datenlogger und diverse Funktionen, wie z. B. Min, Max, Hold, Tara,
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2
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2. Kurzübersicht / 3. Sicherheit
Nullpunktkorrektur, Alarm, Power-off, variable Messrate, Sea Level etc., ermöglichen den vielfältigen Einsatz des Hand-Held Druckmessgerätes.
2.3 Lieferumfang
Hand-Held Druckmessgerät Typ CPH62I0-S1 oder CPH62I0-S2 inkl. 9-V-Blockbatterie
Ledertasche (Ex-Schutzhülle)
Ein Sensoranschlusskabel ca. 1,1 m (3,3 ft) pro Kanal
Kalibrierzertifikat für Sensorik
Sensorik nach Wahl
Lieferumfang mit dem Lieferschein abgleichen.
3. Sicherheit
3.1 Symbolerklärung
WARNUNG!
... weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.
VORSICHT!
... weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu geringfügi­gen oder leichten Verletzungen bzw. Sach- und Umweltschäden führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.
GEFAHR!
... kennzeichnet Gefährdungen durch elektrischen Strom. Bei Nichtbeach­tung der Sicherheitshinweise besteht die Gefahr schwerer oder tödlicher Verletzungen.
GEFAHR!
... weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation im explosionsgefährdeten Bereich hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzun­gen führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.
Information
... hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen für einen effizienten und störungsfreien Betrieb hervor.
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3. Sicherheit
3.2 Bestimmungsgemäße Verwendung
Das Hand-Held Druckmessgerät CPH62I0 kann als Kalibriergerät sowie für jede Anwen­dung, bei der eine genaue Druckmessung erforderlich ist, im explosionsgefährdeten Bereich verwendet werden.
Zur Verwendung des CPH62I0 in explosionsgefährdeten Bereichen ist es zwingend notwendig, das Hand-Held Druckmessgerät in die mitgelieferte Ledertasche (Ex-Schutzhülle) zu stecken. Der Druckknopf der Ledertasche (Ex-Schutzhülle) ist zu verschließen.
Das Gerät ist ausschließlich für den hier beschriebenen bestimmungsgemäßen Verwen­dungszweck konzipiert und konstruiert und darf nur dementsprechend verwendet werden.
Die technischen Spezifikationen in dieser Betriebsanleitung sind einzuhalten. Eine unsachgemäße Handhabung oder ein Betreiben des Gerätes außerhalb der technischen Spezifikationen macht die sofortige Stilllegung und Überprüfung durch einen autorisierten WIKA-Servicemitarbeiter erforderlich.
Elektronische Präzisionsmessgeräte mit erforderlicher Sorgfalt behandeln (vor Nässe, Stößen, starken Magnetfeldern, statischer Elektrizität und extremen Temperaturen schüt­zen, keine Gegenstände in das Gerät bzw. Öffnungen einführen). Stecker und Buchsen vor Verschmutzung schützen.
Ansprüche jeglicher Art aufgrund von nicht bestimmungsgemäßer Verwendung sind ausgeschlossen.
3.3 Fehlgebrauch
WARNUNG! Verletzungen durch Fehlgebrauch
Fehlgebrauch des Gerätes kann zu gefährlichen Situationen und Verletzun­gen führen.
Eigenmächtige Umbauten am Gerät unterlassen.
Gerät nicht für abrasive und viskose Messstoffe verwenden.
Die serielle und analoge Schnittstelle nur außerhalb des explosionsgefährdeten Bereichen verwenden.
Batteriewechsel nur außerhalb des explosionsgefährdeten Bereiches durchführen.
Im explosionsgefährdeten Bereich die zugehörige Ledertasche verwen­den!
Jede über die bestimmungsgemäße Verwendung hinausgehende oder andersartige Benutzung gilt als Fehlgebrauch.
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3. Sicherheit
3.4 Personalqualifikation
WARNUNG! Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation
Unsachgemäßer Umgang kann zu erheblichen Personen- und Sachschäden führen.
Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Tätigkeiten nur durch Fachpersonal nachfolgend beschriebener Qualifikation durchführen lassen.
Fachpersonal
Das vom Betreiber autorisierte Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, seiner Kenntnisse der Mess- und Regelungstechnik und seiner Erfahrungen sowie Kenntnis der landesspezifischen Vorschriften, geltenden Normen und Richtlinien in der Lage, die beschriebenen Arbeiten auszuführen und mögliche Gefahren selbstständig zu erkennen.
Besondere Kenntnisse bei Arbeiten mit Geräten für explosionsgefährdete Berei­che:
Das Fachpersonal muss Kenntnisse haben über Zündschutzarten, Vorschriften und Verordnungen für Betriebsmittel in explosionsgefährdeten Bereichen.
Spezielle Einsatzbedingungen verlangen weiteres entsprechendes Wissen, z. B. über aggressive Messstoffe.
3.5 Beschilderung, Sicherheitskennzeichnungen
3.5.1 Typenschild
Der Betreiber ist verpflichtet das Typenschild lesbar zu halten.
Typenschild für Hand-Held Druckmessgerät
Das Typenschild ist auf der Rückseite des Hand-Helds befestigt.
1
2
3 4
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Produktname
2
Zulassungsrelevante Daten
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Artikelnummer
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Herstellungsdatum
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Seriennummer
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3. Sicherheit
Typenschild für Drucksensor
1
Herstellungsdatum (Monat-Jahr)
2
Zulassungsrelevante Daten
3
Seriennummer und Artikelnummer
4
Druckmessbereich und Genauigkeit
5
Produktname
3.5.2 Symbolerklärung
Vor Montage und Inbetriebnahme des Hand-Held Druckmessgerätes unbedingt die Betriebsanleitung lesen!
Nicht mit dem Hausmüll entsorgen. Für eine geordnete Entsorgung gemäß nationaler Vorgaben sorgen.
3.6 Ex-Kennzeichnung
GEFAHR! Lebensgefahr durch Verlust des Explosionsschutzes
Die Nichtbeachtung dieser Inhalte und Anweisungen kann zum Verlust des Explosionsschutzes führen.
Sicherheitshinweise in diesem Kapitel sowie weitere Explosionshinweise in dieser Betriebsanleitung beachten.
Die Angaben der geltenden Baumusterprüfbescheinigung sowie die jeweiligen landesspezifischen Vorschriften zur Installation und Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen (z. B. IEC 60079-14, NEC, CEC) einhalten.
Der Betrieb der seriellen und analogen Schnittstelle ist im explosionsgefährdeten Bereich nicht zulässig!
Nur Drucksensoren Typ CPT62I0 verwenden!
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3. Sicherheit
GEFAHR!
Im explosionsgefährdeten Bereich die zugehörige Ledertasche verwen­den!
Vor der Wiederbenutzung des Hand-Held Druckmessgerätes als eigensicheres Gerät, ist vor dem Einschieben in die Ledertasche eine allgemeine Prüfung auf äußere Schäden und Funktionalität des Gerätes und der Ledertasche vorzunehmen!
Das Gerät keinen Umgebungen aussetzen, die das Eindringen von Feuchtigkeit, Wasser, leitenden Flüssigkeiten oder Staub in das Gerät ermöglichen.
Nur die aufgelisteten 9-V-Batterien verwenden, siehe Kapitel
3.6.3 „Zugelassene Batterien“!
Den Batteriewechsel nur außerhalb des explosionsgefährdeten Bereiches durchführen, siehe Kapitel 8.2 „Batteriewechsel“!
Die zulässige Umgebungstemperatur beträgt -10 ... +50 °C.
Der optional erhältliche Transport- und Aufbewahrungskoffer ist nicht für die Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen zugelassen! Dieser ist stets außerhalb des explosionsgefährdeten Bereichs aufzubewahren.
Überprüfen, ob die Klassifizierung für den Einsatzfall geeignet ist. Die jeweiligen nationa­len Vorschriften und Bestimmungen beachten.
Für Anwendungen, die Geräte der Kategorie 2G (explosionsfähige Gasatmosphären) erfordern, gelten folgende Temperaturklasseneinteilung und Umgebungstemperaturberei­che:
Kennzeichnung Temperaturklasse Umgebungstemperaturbereich
Hand-Held Druckmessgerät Typ CPH62I0-S1 oder CPH62I0-S2
II 2G Ex ib IIC T4 T1 ... T4 Ta = -10 ... +50 °C
Referenz-Drucksensor Typ CPT62I0
II 2G Ex ib IIC T4 T1 ... T4 Ta = -20 ... +50 °C II 2G Ex ib IIC T4 Gb
3.6.1 Besondere Bedingungen für die Verwendung
Batterien
Nur die aufgelisteten Batterien verwenden, siehe Kapitel 3.6.3 „Zugelassene Batteri­en“!
Den Batteriewechsel nur außerhalb des explosionsgefährdeten Bereiches durchfüh­ren, siehe Kapitel 8.2 „Batteriewechsel“!
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3. Sicherheit
Schnittstelle
Der Betrieb der seriellen Schnittstelle ist im explosionsgefährdeten Bereich nicht zulässig!
Der Anschluss und Betrieb der Schnittstelle ist nur außerhalb des explosionsgefährdeten Bereiches zulässig!
Nur die von WIKA bestimmten Schnittstellenkabel verwenden!
Drucksensor
Nur Drucksensoren Typ CPT62I0 verwenden! Mit anderen Drucksensoren kann es zur Zerstörung des Messgerätes und des Drucksensors kommen.
Bei Verwendung von zwei Drucksensoren Typ CPT62I0 darauf achten, dass diese nicht auf Oberflächen gelegt, bzw. eingeschraubt werden, die unterschiedliche Potenti­ale aufweisen!
Für die elektrische Verbindung zwischen Drucksensor Typ CPT62I0 und Hand-Held Druckmessgerät CPH62I0-S1 oder CPH62I0-S2 nur das hierfür vorgesehene original WIKA-Sensoranschlusskabel verwenden. Dies gilt ebenfalls für das Verlängerungska­bel, womit die maximal zulässige Gesamtkabellänge von knapp 5 m (16,4 ft) erreicht wird.
Analogausgang
Der Betrieb des Analogausganges ist im explosionsgefährdeten Bereich nicht zuläs­sig!
Nur passive Spannungsmessgeräte am Analogausgang anschließen.
Potentialausgleich
Die am Gerät angeschlossenen Komponenten (Drucksensor, Netzteil, Schnittstelle) nicht auf unterschiedliche Potentiale legen oder mittels Potentialausgleich verbinden.
Für den Ex-Betrieb nur Drucksensoren anschließen! Bei zwei angeschlossenen Drucksensoren beachten, dass diese an dem selben elekt­rischen Potential angeschlossen sind oder ein Potentialausgleich besteht.
Nicht-eigensicherer Einsatz
Das Hand-Held Druckmessgerät ist auch als nicht-eigensicheres Gerät zum Anschluss an nicht-eigensichere Geräte (z. B. Schnittstellenkabel) einsetzbar.
Auch in diesem Betriebszustand nur freigegeben Zubehörteile verwenden!
Vor der Wiederbenutzung des Hand-Held Druckmessgerätes als eigensicheres Gerät, ist vor dem Einschieben in die Ledertasche eine allgemeine Prüfung des Gerätes und der Ledertasche auf äußere Schäden und Funktionalität vorzunehmen!
Transport und Aufbewahrungskoffer
Die optional verfügbaren Transport- und Aufbewahrungskoffer sind nicht für die Verwen­dung in explosionsgefährdeten Bereichen zugelassen! Die Koffer sind stets außerhalb des explosionsgefährdeten Bereichs aufzubewahren.
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3. Sicherheit
3.6.2 Netzgerätebetrieb
GEFAHR! Lebensgefahr durch Verlust des Explosionsschutzes
Die Nichtbeachtung dieser Inhalte und Anweisungen kann zum Verlust des Explosionsschutzes führen.
Nur Netzteile des Types GNG 10/3000 verwenden!
Der Betrieb des Gerätes mit externer Stromversorgung ist im Ex-Bereich nicht zulässig!
3.6.3 Zugelassene Batterien
GEFAHR! Lebensgefahr durch Verlust des Explosionsschutzes
Die Nichtbeachtung dieser Inhalte und Anweisungen kann zum Verlust des Explosionsschutzes führen.
Nur die aufgelisteten 9-V-Batterien verwenden!
Den Batteriewechsel nur außerhalb des explosionsgefährdeten Bereiches durchführen!
Zulässige Batterien sind:
Batterietyp Hersteller Batteriebezeichnung
6F22 GB GREENCELL, 9 V (1604G) 6LF22
oder
6LR61
GP SUPER Alkaline, 9 V (1604A) Duracell DURACELL PLUS, Alkaline, 9 V Varta Powerone Alkaline, 9 V (No. 4122) Varta INDUSTRIAL, Alkaline, 9 V (No. 4022)
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4. Aufbau und Funktion
4. Aufbau und Funktion
4.1 Anzeige
1
Hauptanzeige: aktueller Messwert von Sensor 1
2
Nebenanzeige: aktueller Messwert von Sensor 2 oder Differenzwert zwischen Sensor 1 und Sensor 2
3
Logg-Pfeil: Logger ist bereit Pfeil blinkt: automatische Aufzeichnung (Logg CYCL) aktiv
4
Tara-Pfeil: Tara-Funktion ist aktiviert
5
SL-Pfeil: Höhenkorrektur (Sea Level) ist aktiviert
6
Anzeigepfeile für Messwerteinheiten
7
Anzeigeelemente zur Darstellung des Min-/Max-Messwertes, Differenz oder Hold
6
6
7
1
2
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4. Aufbau und Funktion
4.2 Funktionstasten und Bedienung
Pos. Symbol Bedeutung
7
ON
OFF
Ein-/Aus-Taste
Ein- und Ausschalten des CPH62I0-S1 oder CPH62I0-S2
8
MAX
Aufruf des Max.-Speichers
Durch Drücken der Taste [MAX] wird der maximal gemessenen Wert angezeigt. Erneutes Drücken blendet ihn wieder aus. Zum Löschen des Max.-Wertes [MAX] für > 2 Sekunden drücken.
9
TA R A
Aufruf der Tara-Funktion, Nullpunktkorrektur
Tara-Funktion Durch Drücken der Taste [TARA] wird die Anzeige auf „0“ gesetzt. Alle Messungen werden von nun an relativ zu dem gesetzten Tara-Wert angezeigt. Ist die Tara-Funktion aktiviert, wird der Pfeil ‚Tare‘ angezeigt. Zum Deaktivieren die Taste [TARA] für > 2 Sekunden gedrückt halten.
Beim Aktivieren von [TARA] werden die Min.- und Max.-Speicher gelöscht.
Nullpunktkorrektur (für Relativdruck-Sensoren) Wenn an den Druckstutzen kein Druck angelegt wird zeigt das Gerät eine „0“ an. Sollte jedoch eine ständige Abweichung vorhanden sein (bei Betrieb in störungsfreien Umgebungsbedingungen), so besteht die Möglichkeit eine dauerhafte Nullpunktkorrektur durchzuführen. Um eine Nullpunktkorrektur durchzuführen die Taste [TARA] für ca. 5 Sekunden lang drücken. (Nur möglich, wenn Anzeigewert weniger als 2 % von der Werkskalibrierung abweicht, z. B. 0 ... 25 bar (0 ... 360 psi)
Nullpunktkorrektur bis 0,5 bar (7,3 psi) möglich).
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4. Aufbau und Funktion
Pos. Symbol Bedeutung
Der Abgleich ist nur möglich, wenn die Abweichung weniger als 500 Digits beträgt. Wurde eine Nullpunktkorrektur durchgeführt, wird dies beim Einschalten des Gerätes mit der Meldung ‚nuLL-Corr‘ signalisiert.
Wiederherstellen der Werkskalibrierung Durch Drücken der Taste [TARA] für ca. 15 Sekunden wird die Werksein­stellung wieder hergestellt.
10
QUIT
STORE
Aufruf der Hold-Funktion bzw. der Loggerfunktionen
(Siehe Kapitel 6.5 „Bedienung der Loggerfunktion“)
Hold-Funktion Durch Drücken der Taste [STORE/QUIT] wird der letzte Messwert in der unteren Anzeige gehalten. Erneutes Drücken blendet den Wert wieder aus (nur falls Logger deaktiviert).
Logger-Funktionen Aktivierung über [STORE/QUIT]-Taste, falls im Hauptmenü von Hold auf eine Logger Funktion umgeschaltet wurde (siehe Kapitel 6.5 „Bedienung der Loggerfunktion“).
11
MIN
Aufruf des Min.-Speichers
Durch Drücken der Taste [MIN] wird der minimal gemessenen Wert angezeigt. Erneutes Drücken blendet ihn wieder aus. Zum Löschen des Min.-Wertes [MIN] für > 2 Sekunden. drücken.
12
MENU
SET
Aufruf der Konfiguration
Durch Drücken der Taste [SET/MENU] für ca. 2 Sekunden können die Einstellungen wie Konfiguration, Justage, Alarm Logger und System-Uhr aufgerufen werden.
Differenzbildung Durch Drücken der [SET/MENU]-Taste wird in der Nebenanzeige die Differenz von Kanal 1 zu Kanal 2 (DIF = CH1 - CH2) angezeigt. Erneutes Drücken macht den Vorgang wieder rückgängig. (Nur bei 2-Kanal-Ausfüh­rung und 2 angeschlossenen Drucksensoren).
Abkürzungen, Definitionen
„XXX“ Menü XXX wird aufgerufen [XXX] Schaltfläche XXX drücken ‚XXX‘ Anzeige einer Meldung ‚XXX‘
4.3 Elektrische Anschlüsse
Am oberen Ende des Gerätes befinden sich die Anschlussbuchsen CH1 und CH2 (CH2 nur bei 2-Kanal-Ausführung) zum Anschluss der Drucksensoren Typ CPT62I0 (siehe Kapitel 4.5 „Drucksensoren“) und die Buchse zum Anschluss des WIKA-Schnittstellenka­bels (siehe Kapitel 4.6 „Serielle oder analoge Schnittstelle“).
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4. Aufbau und Funktion
Die Buchse zum Anschluss der Schnittstelle kann auch für die Funktion als Analogausgang benutzt werden. Hierfür ist ein entsprechendes Analoganschlusskabel zu verwenden.
Die jeweilige Betriebsart „Schnittstelle“ oder „Analogausgang“ muss kongu­riert werden und beeinusst die Batterielebensdauer!
1
Schnittstellenanschluss oder optionaler Analogausgang
2
Anschluss Kanal 1 (nur mit CPH62I0-S1)
3
Anschluss Kanal 2 (nur mit CPH62I0-S2)
4
Anschluss Kanal 1 (nur mit CPH62I0-S2)
4.4 Spannungsversorgung
GEFAHR! Lebensgefahr durch Verlust des Explosionsschutzes
Die Nichtbeachtung dieser Inhalte und Anweisungen kann zum Verlust des Explosionsschutzes führen.
Nur die aufgelisteten Batterien verwendet, siehe Kapitel 3.6.3 „Zugelasse­ne Batterien“!
Den Batteriewechsel nur außerhalb des explosionsgefährdeten Bereiches durchführen, siehe Kapitel 8.2 „Batteriewechsel“!
Die Spannungsversorgung des Gerätes erfolgt über eine 9-V-Blockbatterie. Diese ist im Lieferumfang enthalten. Die Batterielebensdauer beträgt bis zu 300 Stunden bei Dauerbetrieb mit einem Senosr und einer Messrate von 4/s.
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Typ CPH62I0-S1 Typ CPH62I0-S2
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Die Batterieanzeige leuchtet auf
Zur Vermeidung einer falschen Anzeige die Batterie ersetzen.
Wird in der unteren Anzeige „bAt“ angezeigt, so ist die Batterie verbraucht und muss erneuert werden. Jedoch ist noch für eine gewisse Zeit die Gerätefunktion gewährleistet.
Wird in der oberen Anzeige „bAt“ angezeigt, so ist die Batterie ganz verbraucht.
Wird das Gerät längere Zeit nicht benutzt, sollte die Batterie herausgenom­men werden. Die Uhrzeit muss nachher jedoch wieder neu eingestellt werden.
Die Batterie ist nur sachgemäß zu benutzen und ordnungsgemäß den aktuel­len, nationalen Vorschriften zu entsorgen. Bei Lagerung des Gerätes über 50 °C (122 °C) muss die Batterie entnommen werden.
4.5 Drucksensoren
GEFAHR! Lebensgefahr durch Verlust des Explosionsschutzes
Die Nichtbeachtung dieser Inhalte und Anweisungen kann zum Verlust des Explosionsschutzes führen. Werden fremde Referenz-Drucksensoren eingesetzt, können diese das Hand-Held Druckmessgerät und den Referenz-Drucksensor beschädigen.
Nur Referenz-Drucksensoren des Typs CPT62I0 verwenden!
Nur das original Sensor-Anschlusskabel von WIKA für den Betrieb des Referenz-Drucksensors CPT62I0 verwenden.
4.5.1 Verfügbare Drucksensoren
Das Hand-Held ist so konzipiert, dass alle Drucksensoren Typ CPT62I0 ohne Neuab­gleich angesteckt werden können. Somit stehen eine Vielzahl von austauschbarer Senso­ren bis 1.000 bar (14.500 psi) zur Auswahl, siehe 10 „Technische Daten“.
4. Aufbau und Funktion
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4.5.2 Drucksensoren anschließen/wechseln
VORSICHT! Beschädigung des Gerätes
Im hinteren Teil des Sensorgehäuses befindet sich, bei Überdruck- bzw. Relativ-Drucksensoren, das Loch für den Druckausgleich.
Diese Öffnung (mit integrierter Membrane) muss unbedingt frei bleiben!
Referenz-Drucksensor vor dem Einschalten des Gerätes anschließen, sonst wird er vom Gerät evtl. nicht richtig erkannt.
1. Zum Anschließen oder Wechseln des Referenz-Drucksensors das Gerät ausschalten.
2. Hand-Held Druckmessgerät und Drucksensor mittels eines separaten Sensoran­schlusskabels elektrisch miteinander verbinden. Hierfür den 7-poligen Steckkontakt am Drucksensor benutzen.
3. Die 7-polige Steckverbindung am Referenz-Drucksensor gemäß der Orientierungsfüh­rung zusammenstecken und diese durch die Überwurfhülse sichern. Überwurfhülse ohne größeren Kraftaufwand im Uhrzeigersinn drehen.
4. Den 6-poligen M-DIN-Stecker am Hand-Held an CH1 oder CH2 gemäß der Orientie­rungsführung anstecken.
Beim Anstecken des Sensoranschlusskabels am Hand-Held kann es vorkommen, dass der Stecker des Drucksensors nicht richtig in die Buchse einrastet. In diesem Fall den Stecker beim Anstecken nicht an Steckerhülse sondern am Knickschutz halten.
Stecker nicht verkantet anschließen.
Bei richtig angesetztem Stecker kann dieser ohne größeren Kraftaufwand einge­steckt werden.
Beim Abziehen des Drucksensors nicht am Sensoranschlusskabel ziehen, sondern nur an der Steckerhülse.
4.6 Serielle oder analoge Schnittstelle
GEFAHR! Lebensgefahr durch Verlust des Explosionsschutzes
Die Nichtbeachtung dieser Inhalte und Anweisungen kann zum Verlust des Explosionsschutzes führen. Durch Arbeiten in entzündlichen Atmosphären besteht Explosionsgefahr, die zum Tod führen kann.
Der Betrieb der seriellen oder analogen Schnittstelle ist im explosionsgefährdeten Bereich nicht zulässig!
4. Aufbau und Funktion
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Für den Datentransfer zu einem Computer ist ein galvanisch getrennter Schnittstel­lenadapter erhältlich. Dieser ist zum Anschluss an eine USB-Schnittstelle (USB-Treiber erforderlich) geeignet.
Das USB-Schnittstellenkabel besteht aus einem USB-Stecker (Typ A) an einem Ende des Kabels und einem 3,5 mm Stereo-Klinkenstecker am anderen Ende des Kabels. Das Kabel ist ca. 2 m (6,6 ft) lang.
Die eigensichere Version CPH62I0-S1 oder CPH62I0-S2 befindet sich in einer Ledertasche (Ex-Schutzhülle). Der Schnittstellenanschluss befindet sich somit unter der Ex-Schutzhülle.
4. Aufbau und Funktion
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5. Transport, Verpackung und Lagerung
5. Transport, Verpackung und Lagerung
5.1 Transport
Hand-Held Druckmessgerät und Referenz-Drucksensor auf eventuell vorhandene Transportschäden untersuchen. Offensichtliche Schäden unverzüglich mitteilen.
VORSICHT! Beschädigungen durch unsachgemäßen Transport
Bei unsachgemäßem Transport können Sachschäden in erheblicher Höhe entstehen.
Beim Abladen der Packstücke bei Anlieferung sowie innerbetrieblichem Transport vorsichtig vorgehen und die Symbole auf der Verpackung beachten.
Bei innerbetrieblichem Transport die Hinweise unter Kapitel 5.2 „Verpa­ckung und Lagerung“ beachten.
Wird das Gerät von einer kalten in eine warme Umgebung transportiert, so kann durch Kondensatbildung eine Störung der Gerätefunktion eintreten. Vor einer erneuten Inbetriebnahme die Angleichung der Gerätetemperatur an die Raumtemperatur abwar­ten.
5.2 Verpackung und Lagerung
Verpackung erst unmittelbar vor der Montage entfernen. Die Verpackung aufbewahren, denn diese bietet bei einem Transport einen optimalen Schutz (z. B. wechselnder Einsatz, Reparatursendung).
Zulässige Bedingungen am Lagerort:
Lagertemperatur: -20 ... +70 °C (-4 ... +158 °F)
Feuchtigkeit: 0 ... 95 % relative Feuchte (keine Betauung)
Folgende Einflüsse vermeiden:
Direktes Sonnenlicht oder Nähe zu heißen Gegenständen
Mechanische Vibration, mechanischer Schock (hartes Aufstellen)
Ruß, Dampf, Staub und korrosive Gase
Das Gerät in der Originalverpackung an einem Ort lagern, der die oben gelisteten Bedin­gungen erfüllt. Wenn die Originalverpackung nicht vorhanden ist, dann das Gerät wie folgt verpacken und lagern:
1. Das Gerät in eine antistatische Plastikfolie einhüllen.
2. Das Gerät mit dem Dämmmaterial in der Verpackung platzieren.
3. Bei längerer Einlagerung (mehr als 30 Tage) einen Beutel mit Trocknungsmittel der Verpackung beilegen.
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6. Inbetriebnahme, Betrieb
6. Inbetriebnahme, Betrieb
Personal: Fachpersonal
GEFAHR! Lebensgefahr durch Explosion!
Durch Arbeiten in entzündlichen Atmosphären besteht Explosionsgefahr, die zum Tod führen kann.
Rüstarbeiten nur in nicht-explosionsgefährdeter Umgebung durchführen!
WARNUNG! Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden durch gefährliche Messstoffe
Bei Kontakt mit gefährlichen Messstoffen (z. B. Sauerstoff, Acetylen, brenn­baren oder giftigen Stoffen), gesundheitsgefährdenden Messstoffen (z. B. ätzend, giftig, krebserregend, radioaktiv) sowie bei Kälteanlagen, Kompres­soren besteht die Gefahr von Körperverletzungen, Sach- und Umweltschä­den. Am Gerät können im Fehlerfall aggressive Messstoffe mit extremer Tempera­tur und unter hohem Druck oder Vakuum anliegen.
Bei diesen Messstoffen müssen über die gesamten allgemeinen Regeln hinaus die einschlägigen Vorschriften beachtet werden.
6.1 Inbetriebnahme
Referenz-Drucksensor vor dem Einschalten des Gerätes anste­cken, sonst wird er vom Gerät evtl. nicht richtig erkannt, siehe Kapitel
4.5.2 „Drucksensoren anschließen/wechseln“.
Vor dem Einschalten den oder die Referenz-Drucksensoren in die dafür vorgesehene Buchse des Hand-Helds anstecken und sicherstellen dass eine volle 9-V-Blockbatterie eingelegt ist. Die Anschlussbuchsen sind entsprechend am Gerätegehäuse mit 1 oder 2 gekennzeich­net (nur bei CPH62I0-S2). Daneben befindet sich die serielle bzw. analoge Schnittstelle.
6.2 Betrieb Beim Einschalten wird, falls eine Loggerfunktion gewählt wurde, kurz die Uhrzeit
angezeigt. Falls eine Nullpunktkorrektur durchgeführt worden ist, wird dies mit der Anzei­ge „nuLL-Corr“ signalisiert.
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6. Inbetriebnahme, Betrieb
Nach einem Batteriewechsel erscheint automatisch das Menü zur Einstel-
lung der Uhrzeit ‚CLOC‘. Ggf. die Uhrzeit überprüfen und korrigieren (siehe Kapitel
6.4.11 „Echtzeituhr (CLOC)“).
6.3 Menüfunktionen
Menu Para-
meter
Werte Bedeutung
[MENU]
oder
SEt ConF
Set Configuration: Allgemeine Einstellungen
Unit
mbar, bar, ...
Anzeige der Einheit
1) 2)
SL
oFF / on
Sea Level: Meereshöhenkorrektur ein-/ausschalten
1) 2)
ALti
-200 ... +9999
Altitude: Meereshöhenkorrektur in [Meter] (nur wenn SL aktiviert ist)
1) 2)
rAtE
Rate: Messgeschwindigkeit (siehe Kapitel 6.4.3 „Messarten (rAtE)“)
1)
SLo
Slow: langsame Messung (4 Hz gefiltert, geringer Stromver­brauch)
1)
FASt
Fast: schnelle Messung, gefiltert (> 1.000 Hz)
1)
P.dEt
Peak detection: schnelle Messung, ungefiltert (> 1.000 Hz)
1)
t.AU6
1 ... 120
Zeit in Sekunden, über der die Mittelwertbildung errechnet wird
3)
oFF
Mittelwertbildung deaktiviert
3)
P.oFF
1 ... 120
Auto Power-Off (Abschaltverzögerung) in Minuten. Wird keine Taste gedrückt und findet kein Datenverkehr über die Schnittstelle statt, so schaltet sich das Gerät nach Ablauf dieser Zeit automatisch ab.
oFF
Automatische Abschaltung deaktiviert (Dauerbetrieb)
Ovt
oFF
Keine Ausgabefunktion, niedrigster Stromverbrauch
SEr
Geräteausgang ist serielle Schnittstelle
dAC
Geräteausgang ist Analogausgang 0 ... 1 V
Adr.
01, 11 ... 91
Basisadresse der Schnittstelle (nur bei Out = SEr)
dAC.
CH1, CH2 oder CH DIF
Messeingang, der für die Analogausgabe verwendet werden soll (nur bei Out = dAC)
dAC.0
z. B. -5.00 ... +5.00 mbar
Nullpunkteinstellung bei Out = dAC: Eingabe des Messwer­tes bei dem der Analogausgang 0 V ausgeben soll (nur bei
Out = dAC)
dAC.1
z. B. -5.00 ... +5.00 mbar
Steigungseinstellung bei Out = dAC: Eingabe des Messwer­tes bei dem der Analogausgang 1 V ausgeben soll (nur bei Out = dAC)
1) Befinden sich Daten im Loggerspeicher, können diese Menüpunkte nicht aufgerufen werden. Sollen diese verändert werden, müssen zunächst die Daten gelöscht werden (siehe Kapitel 6.5 „Bedienung der Loggerfunktion“).
2) Menü kann nur aufgerufen werden, wenn ein entsprechender Sensor an Anschluss 1 angesteckt ist. Bei einem zweiten entspre­chenden Sensor an Anschluss 2 werden die Einstellungen übernommen.
3) Ist die automatische Aufzeichnung aktiviert, können diese Menüpunkte nicht aufgerufen werden. Sollen diese verändert werden, muss der zyklische Datenlogger zunächst beendet werden (siehe Kapitel 6.5 „Bedienung der Loggerfunktion“).
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6. Inbetriebnahme, Betrieb
Menu Para-
meter
Werte Bedeutung
[MENU]
oder
SEt CAL
Set Calibration: Sensorabgleich
3)
OFS.1
Sensordep., z. B. -5.00 ... +5.00 mbar
Der Nullpunkt des Sensors 1 wird um diesen Wert verscho­ben, damit können Fühler- und Messgeräte-Abweichungen ausgeglichen werden.
oFF
Nullpunkt-Offset ist deaktiviert (= 0.000)
SCL.1
z. B. -5.00 ... +5.00 mbar
Die Messsteigung des Sensors 1 wird um diesen Faktor [%] verändert, damit können Fühler- und Messgeräte-Abweichun­gen ausgeglichen werden.
oFF
Faktor ist deaktiviert (= 0.000)
OFS.2
Sensordep., z. B. -5.00 ... +5.00 mbar
Der Nullpunkt des Sensors 2 wird um diesen Wert verscho­ben, damit können Fühler- und Messgeräte-Abweichungen ausgeglichen werden.
oFF
Nullpunkt-Offset ist deaktiviert (= 0.000)
SCL.2
z. B. -5.00 ... +5.00 mbar
Die Messsteigung des Sensors 2 wird um diesen Faktor [%] verändert, damit können Fühler- und Messgeräte-Abweichun­gen ausgeglichen werden.
oFF
Faktor ist deaktiviert (= 0.000)
SEt AL
.
Set Alarm: Einstellung der Alarmfunktion
4)
AL.
[1,2,DIF]
on
Alarm Sensor an; wird akustisch wiedergegeben
no.So
Alarm Sensor an; wird akustisch wiedergegeben
oFF
Keine Alarmfunktion
AL.Lo
[1,2,DIF]
Min-Range ... ... AL.Hi
Min-Alarm-Grenze (nicht wenn AL.oFF, Sensor-Min ist die untere Anzeigebereichs-Grenze des angesteckten Sensors)
AL.Hi
[1,2,DIF]
AL.Lo ... ... Max-Range
Max-Alarm-Grenze (nicht wenn AL.oFF, Sensor-Max ist die obere Anzeigebereichs-Grenze des angesteckten Sensors)
SEt Lo66
Set Logger: Einstellung der Loggerfunktion
1)
Func
CYCL
Cyclic: Loggerfunktion zyklischer Logger
Stor
Store: Loggerfunktion Einzelwertlogger
oFF
Keine Loggerfunktion
CYCL
1 ... 3600
Zykluszeit in [Sekunden] bei zyklischem Logger
Lo.Po
on / oFF
Low-Power-Logger mit geringer Stromaufnahme (nur bei zyklischem Logger und langsamer Messung)
SEt CLOC
Set Clock: Einstellung der Echtzeituhr
CLOC
HH:MM
Einstellen der Uhrzeit Stunden:Minuten
dAtE
TT.MM
Einstellen des Datums Tag.Monat
YEAr
YYYY
Einstellen der Jahreszahl
1) Befinden sich Daten im Loggerspeicher, können diese Menüpunkte nicht aufgerufen werden. Sollen diese verändert werden, müssen zunächst die Daten gelöscht werden (siehe Kapitel 6.5 „Bedienung der Loggerfunktion“).
2) Menü kann nur aufgerufen werden, wenn ein entsprechender Sensor an Anschluss 1 angesteckt ist. Bei einem zweiten entspre­chenden Sensor an Anschluss 2 werden die Einstellungen übernommen.
3) Ist die automatische Aufzeichnung aktiviert, können diese Menüpunkte nicht aufgerufen werden. Sollen diese verändert werden, muss der zyklische Datenlogger zunächst beendet werden (siehe Kapitel 6.5 „Bedienung der Loggerfunktion“).
4) Wird eine Alarmfunktion über- oder unterschritten, wird diese durch ein „Hupen“ also ein Piepsen signalisiert.
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6. Inbetriebnahme, Betrieb
MENU
SET
MENU
SET
MENU
SET
MENU
SET
MENU
SET
MENU
SET
MENU
SET
QUIT
STORE
QUIT
STORE
QUIT
STORE
QUIT
STORE
QUIT
STORE
QUIT
STORE
TAR A
TAR A
TAR A
TAR A
TAR A
TAR A
(2 Sekunden drücken.)
Read
Lo66
Set
Conf
Set
CAL
Set
AL
Set
Lo66
Set
CLOC
(ring - shift)
Speicherdaten
1)
Aufruf der gespeicherten Einzelwertlogger-Daten, siehe Kapitel 6.5 „Bedienung der Loggerfunktion“
Konfiguration
Einheit 2) / Sea Level 2) / Messrate 2) / Power-off / Schnittstellen-Adresse
Justage
3)
Von Nullpunkt und Spanne
Alarm
3)
Min/Max Alarm visuell
Logger
2)
Umschalten von Hold auf Logger-Funktion: Einzelwert (SToR) bzw. zyklisch (CYCL)
System-Uhr
Uhrzeit / Tag & Monat / Jahr
1) Erscheint nur, wenn Daten im Einzelwert-Logger gespeichert sind
2) Erscheint nur, wenn keine Daten im Logger gespeichert sind, siehe Kapitel 6.5 „Bedienung der Loggerfunktion“
3) Ist die automatische Aufzeichnung aktiviert, können diese Menüpunkte nicht aufgerufen werden. Sollen diese verändert werden,
muss der zyklische Datenlogger zunächst beendet werden (siehe Kapitel 6.5 „Bedienung der Loggerfunktion“).
MAX
MIN
TA RA
QUIT
STORE
Parameter
einstellen
Nächster Para-
meter
Übernahme oder
Abbruch
Menübaum
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6. Inbetriebnahme, Betrieb
6.4 Konfigurieren des Gerätes
1. Taste [SET/MENU] 2 Sekunden lang drücken.
Das Hauptmenü SEt wird aufgerufen.
2. Die Taste [SET/MENU] erneut so lange drücken bis gewünschte Funktion erscheint.
3. Mit Taste [TARA] Parametern auswählen.
4. Mit Taste [MIN] oder [MAX] Parameter einstellen.
5. Mit Taste [STORE/QUIT] die Eingabe bestätigen.
6. Taste [SET/MENU] drücken.
Rücksprung zum Hauptmenü.
6.4.1 Druckeinheiten (Unit)
Abhängig vom Messbereich des aktuellen Drucksensors kann die Einheit: mbar, bar, Pa, kPa, MPa, mmHg, inHg oder psi gewählt werden.
6.4.2 Höhenkorrektur bei Absolutdruck-Sensor (SL) und (Alti)
Bei angeschlossenem Absolutdrucksensor misst das Gerät den Absolutdruck. Dieser ist jedoch nicht mit dem von Wetterstationen angegebenen „Luftdruck auf Meereshöhe“ zu verwechseln. Bei dieser Druckangabe wird die höhenbedingte Luftdruckabnahme herausgerechnet. Das Gerät ist in der Lage, diese Luftdruck-Höhenkorrektur vorzuneh­men.
Einstellen von SL und Alti
1. Taste [SET/MENU] 2 Sekunden lang drücken.
Das Hauptmenü SEt wird aufgerufen.
2. Mit Taste [TARA] Parametern „SL“ auswählen.
3. Mit Taste [MIN] oder [MAX] Parameter „SL“ aktivieren.
4. Mit Taste [STORE/QUIT] die Eingabe bestätigen.
5. Mit Taste [TARA] Parametern „ALti“ auswählen.
6. Mit Taste [MIN] oder [MAX] die Höhe eingeben.
7. Mit Taste [STORE/QUIT] die Eingabe bestätigen.
8. Taste [SET/MENU] drücken.
Rücksprung zum Hauptmenü.
Die Einstellung ist nur möglich wenn ein Absolutdrucksensor an Sensorbuch­se 1 angeschlossen ist.
Bei aktivierter „Sea Level“-Funktion wird unten in der Anzeige der Pfeil für ‚SL‘ angezeigt. Wurde die Höhe des Aufenthaltsortes über dem Meeresspiegel eingegeben, zeigt das Gerät jetzt den Absolutdruck auf Meereshöhe bezogen an.
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6. Inbetriebnahme, Betrieb
Bei zwei angesteckten Absolutdrucksensoren wird die „Sea Level“-Funktion für beide Drucksensoren entsprechend den Einstellung von Drucksensor 1 durchgeführt.
6.4.3 Messarten (rAtE)
Das Gerät unterstützt drei verschiedene Messarten für verschiedene Anwendungszwe­cke. Zwei davon arbeiten mit einer erhöhten Messfrequenz von > 1.000 Messungen/s.
6.4.3.1 Standardmessung (rAtE-SLo)
Die Messfrequenz beträgt 4 Hz. Das Mittelungsverfahren und der Messfilter sind aktiv.
Anwendungsbereich
Messen von langsamen Druckänderungen und statischen Drücken, z. B. Kalibrierungen, Dichtheitsprüfungen, Luftdruckmessung u. ä.
Höchste Messgenauigkeit, störungsunempfindlich, niedriger Stromverbrauch.
6.4.3.2 Spitzenwertdetektion = Peak detection (rAtE-P.dEt)
Die Messfrequenz beträgt > 1.000 Hz und das Messsignal wird ungefiltert wiedergege­ben.
Anwendungsbereich in Verbindung mit Logger-Funktion
Messen von Spitzendrücken und schnellen Druckschwankungen mit einer Auflösung < 1 ms.
Bei zyklischer Loggerfunktion werden jeweils der arithmetische Mittelwert, der höchste und der niedrigste Druck des Intervalls aufgezeichnet.
In dieser Einstellung entsteht ein erhöhter Stromverbrauch und die Messung ist störungsempfindlich (auch gegenüber elektromagnetischen Störungen).
6.4.3.3 Schnelle Messung = Fast (rAtE-FASt)
Die Messfrequenz beträgt > 1.000 Hz und das Messsignal wird gefiltert wiedergegeben. Dadurch ist es weniger störungsempfindlich und die kurze Spitzen werden herausgefil-
tert. Ansonsten ist diese Funktion identisch zur rAtE-P.dEt.
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6. Inbetriebnahme, Betrieb
6.4.4 Mittelwertbildung
Die Mittelwertbildung bezieht sich auf die Anzeigewerte (Display und Schnittstelle). Sie ist komplett unabhängig von der Mittelwertbildung der Loggerfunktion (Nicht verwechseln!). Die Mittelwertbildung integriert über eine einstellbare Zeit sämtliche Messwerte und errechnet dann den resultierenden gemittelten Anzeigewert. Die Funktion ist unabhängig von der Messart (schnelle/langsame Messung).
Solange noch nicht eine ausreichend lange eingestellte Zeit (in Sekunden) gemessen wurde um den Mittelwert errechnen zu können, wird in der Anzeige „----“ angezeigt, in der unteren Anzeige erscheint ein ‚Countdown‘.
Während des Low-Power-Loggerbetriebes ist die Mittelwertbildung immer deaktiviert.
Funktion des Min.-/Max.-Wertspeichers in Kombination mit der Mittelwertbildung:
Ist die Mittelwertbildung aktiviert, und die Messfunktion langsame Messung rAtE- SLo“ gewählt, so bezieht sich der Min.-/Max.-Wertspeicher auf die gemittelten Anzei- gewerte.
Ist die Mittelwertbildung aktiviert, und eine schnelle Messfunktion „rAtE-FASt“ oder „rAtE-P.dEt“ gewählt, so bezieht sich der Min.-/Max.-Wertspeicher auf die intern gemessenen Werte (> 1.000 Hz Messfrequenz).
6.4.5 Nullpunktkorrektur Sensor 1 (OFS.1) bzw. Sensor 2 (OFS.2)
Für die entsprechende Messung kann ein Nullpunkt-Offset vorgenommen werden:
Angezeigter Wert = gemessener Wert – Offset
Standardeinstellung
off‘ = 0.0, d.h. es wird keine Korrektur vorgenommen. Die Nullpunktkorrektur wird zusammen mit der Steigungskorrektur vor allem zum Abgleich von Sensorabweichungen verwendet. Die Eingabe erfolgt in der eingestellten Anzeigeeinheit.
6.4.6 Steigungskorrektur Sensor 1 (SCL.1) bzw. Sensor 2 (SCL.2)
Die Steigung der entsprechenden Messung kann mit diesem Faktor beeinflusst werden (Faktor ist in %):
Angezeigter Wert = (gemessener Wert – Offset) * (1+Scal/100)
Standardeinstellung
off‘ = 0.000, d.h. es wird keine Korrektur vorgenommen. Die Steigungskorrektur wird zusammen mit der Nullpunktkorrektur vor allem zum Abgleich von Sensorabweichungen verwendet.
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6. Inbetriebnahme, Betrieb
6.4.7 Abschaltverzögerung (P.oFF)
Wird für die Dauer der Abschaltverzögerung keine Taste gedrückt bzw. keine Schnitt­stellenkommunikation vorgenommen, so schaltet sich das Gerät automatisch ab. Die Abschaltverzögerung ist zwischen 1 und 120 min wählbar. Ist P.oFF= oFF so ist die Abschaltverzögerung deaktiviert.
6.4.8 Geräteausgang (Ovt)
GEFAHR! Lebensgefahr durch Verlust des Explosionsschutzes
Die Nichtbeachtung dieser Inhalte und Anweisungen kann zum Verlust des Explosionsschutzes führen. Durch Arbeiten in entzündlichen Atmosphären besteht Explosionsgefahr, die zum Tod führen kann.
Der Betrieb der seriellen oder analogen Schnittstelle ist im explosionsgefährdeten Bereich nicht zulässig!
Der Ausgang kann entweder als USB- oder RS-232-Schnittstelle oder als Analogausgang (0 ... 1 V) verwendet werden.
6.4.9 Analogausgang-Skalierung mit dAC.0 und dAC.1 (dAC.)
GEFAHR Lebensgefahr durch Verlust des Explosionsschutzes
Die Nichtbeachtung dieser Inhalte und Anweisungen kann zum Verlust des Explosionsschutzes führen. Durch Arbeiten in entzündlichen Atmosphären besteht Explosionsgefahr, die zum Tod führen kann.
Der Betrieb des Analogausgangs ist im explosionsgefährdeten Bereich nicht zulässig!
WARNUNG! Sachschäden durch falsche Messgeräte
Bei Verwendung von falschen Messgeräten können diese Beschädigungen am Hand-Held hervorrufen.
Nur passive Spannungsmessgeräte am Analogausgang anschließen.
Der Analogausgang kann nicht bei einer Loggeraufzeichnung verwendet werden.
Mit dAC.0 und dAC.1 kann der Analogausgang sehr einfach skaliert werden.
Darauf achten, dass der Analogausgang nicht zu stark belastet wird, da sonst der Ausgangswert verfälscht werden kann und die Stromaufnahme des Gerätes entspre­chend steigt.
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6. Inbetriebnahme, Betrieb
Belastungen bis ca. 10 kΩ sind unbedenklich.
Überschreitet die Anzeige den mit dAC.1 eingestellten Wert, so wird 1 V ausgegeben.
Unterschreitet die Anzeige den mit dAC.0 eingestellten Wert, so wird 0 V ausgegeben.
Im Fehlerfall (Err.1, Err.2, ----, usw.) wird am Analogausgang eine Spannung leicht über 1 V ausgegeben.
Klinkensteckerbelegung
WARNUNG! Sachschäden durch falschen Klinkenstecker
Bei Verwendung von falschen Klinkenstecker oder durch falsche Beschal­tung können diese Beschädungen am Hand-Held hervorrufen.
Der 3. Anschluss darf nicht benutzt werden.
Nur Stereo-Klinkenstecker sind zulässig.
Nur das Original-Anschlusskabel von WIKA verwenden!
6.4.10 Alarm (AL.) Es sind 3 Einstellungen möglich: aus = AL.oFF, an = AL.on oder an = AL.no.So. Bei folgenden Bedingungen wird bei aktiver Alarmfunktion AL.on oder AL.no.So ein Alarm ausgegeben:
Untere AL.Lo bzw. obere Alarmgrenze AL.Hi unter- bzw. überschritten.
Sensorfehler (Sens-Erro)
Schwache Batterie bAt
Err.7: Systemfehler
Im Alarmfall blinkt die Anzeige, bei Schnittstellenzugriffen wird das ‚PRIO‘-Flag gesetzt.
6.4.11 Echtzeituhr (CLOC)
Die Echtzeituhr wird für die zeitliche Zuordnung der Loggerdaten benötigt. Bei Bedarf die Einstellungen kontrollieren.
Überprüfen der Echtzeituhr
1. Taste [SET/MENU] 2 Sekunden lang drücken.
Das Hauptmenü SEt wird aufgerufen.
2. Taste [SET/MENU] erneut so lange drücken bis SEt-CLOC erscheint.
3. Mit Taste [TARA] Parametern „CLOC“ auswählen.
4. Mit Taste [MIN] oder [MAX] die Uhrzeit eingeben.
5. Mit Taste [TARA] Parametern „dAtE“ auswählen.
6. Mit Taste [MIN] oder [MAX] den Tag und Monat eingeben.
7. Mit Taste [TARA] Parametern „YEAr“ auswählen.
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6. Inbetriebnahme, Betrieb
8. Mit Taste [MIN] oder [MAX] das Jahr eingeben.
9. Mit Taste [STORE/QUIT] die Eingabe bestätigen.
10. Taste [SET/MENU] drücken.
Rücksprung zum Hauptmenü.
Nach einem Batteriewechsel wird nach dem Einschalten des Gerätes automatisch das Uhrzeit-Einstellungs-Menü gestartet.
6.5 Bedienung der Loggerfunktion
Grundsätzlich besitzt das Gerät zwei verschiedene Loggerfunktionen, die man über das Hauptmenü aktiviert. Nach dem Aktiveren des Datenloggers im Hauptmenü erscheint der Pfeil bei ‚Logg‘ in der Hauptanzeige. Anschließend kann wie folgt die Aufzeichnung gestartet werden:
Func-SToR
Taste [STORE/QUIT] drücken.
Es wird jeweils ein Messergebnis aufgezeichnet.
Func-CYCL
Taste [STORE/QUIT] 2 Sekunden lang drücken.
Es erscheint Lo66 rvn im Display,
Taste [STORE/QUIT] erneut drücken.
Aufzeichnung wird gestartet.
Die Messergebnisse werden automatisch im Abstand der eingestellten Zykluszeit aufgezeichnet.
Der Logger zeichnet bis zu drei Messergebnisse auf:
Messwert oder Mittelwert (je nach gewählter Funktion)
Min.-Wert und Max.-Wert. (Sensor 1, Sensor 2, Differenz)
Zur Auswertung der „Func-CYCL“-Daten ist die Auswertesoftware GSoft (V 2.3 oder höher) notwendig, mit der auch der Logger sehr einfach gestartet und eingestellt werden kann.
Bei der aktivierten Loggerfunktion „Func-Stor“ oder „Func-CYCL“ (siehe Menüführung des Hauptmenüs) steht die Hold-Funktion nicht zur Verfügung.
Min.- und Max.-Wert sind dabei die minimal bzw. maximal gemessenen Druckwerte seit dem letzten Speichervorgang. Somit können sowohl der aktuelle Druckwert als auch vorhandene Druckschwankungen sehr genau analysiert werden.
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6. Inbetriebnahme, Betrieb
6.5.1 Einzelwerte speichern (Func-Stor)
Jeweils ein Messergebnis wird aufgezeichnet, wenn die Taste [STORE/QUIT] gedrückt wird. Die gespeicherten Daten können in der Anzeige selbst betrachtet werden (bei Aufrufen der Konfiguration erscheint ein zusätzliches Menü: REAd-Lo66) oder mit Hilfe der Schnittstelle in einen PC (GSoft) eingelesen werden.
Speicherbare Datensätze: 99
Ein Datensatz besteht max. aus:
Sensor 1: Messwert zum Zeitpunkt des Speicherns
Sensor 1: Min.-Peak, Max.-Peak seit dem letzten Speichern
Sensor 2 1): Messwert zum Zeitpunkt des Speicherns
Sensor 2 1): Min.-Peak, Max.-Peak seit dem letzten Speichern
Differenz Sensor 1 - Sensor 2 1): Messwert zum Zeitpunkt des Speicherns
Differenz Sensor 1 - Sensor 2 1): Min.-Peak, Max.-Peak seit dem letzten Speichern
Uhrzeit und Datum zum Zeitpunkt des Speicherns
1) Gilt nur für 2-Kanal-Version CPH62I0-S2
Bei jedem Speichern wird kurz „St.XX“ angezeigt. XX ist dabei die Nummer des Messer­gebnisses.
Gespeicherte Daten löschen
1. Taste [STORE/QUIT] 2 Sekunden lang drücken.
Das Hauptmenü „CLr.“ wird aufgerufen.
2. Mit Taste [MIN] oder [MAX] gewünschte Funktion auswählen.
Folgende Funktionen können ausgewählt werden:
Alle Datensätze löschen Nicht löschen (Vorgang abbre-
chen)
Den zuletzt aufgezeichneten Datensatz löschen
3. Mit Taste [STORE/QUIT] die Auswahl bestätigen.
4. Taste [SET/MENU] drücken.
Rücksprung zum Hauptmenü.
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6. Inbetriebnahme, Betrieb
Loggerspeicher ist voll
Falls der Loggerspeicher voll ist, erscheint:
Einzelwerte betrachten
Im Gegensatz zur zyklischen Loggerfunktion können Einzelwerte auch direkt in der Anzeige betrachtet werden:
1. Taste [SET/MENU] 2 Sekunden lang drücken.
Menüpunkt „rEAd-Lo66“ wird aufgerufen.
2. Mit Taste [TARA] letztes Messergebnis aufrufen.
3. Taste [TARA] erneut drücken.
Einzelne Werte des Messergebnis werden angezeigt.
4. Mit Taste [MIN] oder [MAX] Aufruf eines weiteren Messergebnisses.
5. Taste [TARA] drücken.
Einzelne Werte des neuen Messergebnisses werden angezeigt.
6. Taste [SET/MENU] drücken.
Rücksprung zum Hauptmenü.
6.5.2 Automatische Aufzeichnung mit einstellbarer Zykluszeit „Func-CYCL
Die Logger-Zykluszeit ist einstellbar (siehe Konfiguration). Beispielsweise „CYCL“ = 1:00 jede Minute wird ein Messergebnis abgespeichert. Zusätzlich ist bei Messart „rAtE-SLo“ eine Stromsparfunktion „Lo.Po“ wählbar. Ist diese „on“ bewirkt dies, dass während der Logger aufzeichnet eine Messung nur zum jeweiligen Logger-Zeitpunkt stattfindet. Dies senkt den Stromverbrauch erheblich und empfiehlt sich daher vor allem für Langzeitmessungen (z. B. Dichtheitsprüfung).
Speicherbare Messergebnisse: CPH62I0-S1: 10.000
CPH62I0-S2: 4.000 (in max. 64 Aufzeichnungsreihen)
Zykluszeit: 1 ... 3.600 s (= 1 h),
einstellbar in der Konfiguration
Ein Messergebnis besteht aus:
Langsamen Messungen „rAtE-SLo“:
- Sensor 1: Messwert zum Zeitpunkt des Speicherns
- Sensor 1: Min.-Peak, Max.-Peak seit dem letzten Speichern
- Sensor 2
1)
: Momentaner Wert zum Zeitpunkt des Speicherns
- Sensor 2
1)
: Min.-Peak, Max.-Peak seit dem letzten Speichern
- Differenz Sensor 1 - Sensor 2
1)
: momentaner Wert zum Zeitpunkt des Speicherns
- Differenz Sensor 1 - Sensor 2
1)
: Min.-Peak, Max.-Peak seit dem letzten Speichern
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Schnellen Messungen „rAtE-FASt“oder „rAtE-P.dEt“:
- Sensor 1: arithmetischer Mittelwert seit dem letzten Speichern
- Sensor 1: Min.-Peak, Max.-Peak seit dem letzten Speichern
- Sensor 2
1)
: arithmetischer Mittelwert seit dem letzten Speichern
- Sensor 2
1)
: Min.-Peak, Max.-Peak seit dem letzten Speichern
- Differenz Sensor 1 - Sensor 2
1)
: arithmetischer Mittelwert seit dem letzten Speichern
- Differenz Sensor 1 - Sensor 2
1)
: Min.-Peak, Max.-Peak seit dem letzten Speichern
1) Gilt nur für 2-Kanal-Version CPH62I0-S2
Loggeraufzeichnung starten
1. Taste [STORE/QUIT] 2 Sekunden lang drücken.
Die Anzeige „Lo66 rvn“ erscheint:
2. Taste [STORE/QUIT] erneut drücken.
Aufzeichnung startet.
Bei jeder Aufzeichnung wird kurz die Anzeige ‚St.XXXX‘ angezeigt. XXXX steht hierbei für die Nummer des Datensatzes 1 ... 4.000 bzw. 1 ... 10.000.
Falls der Loggerspeicher voll ist, erscheint:
Die Aufzeichnung wird automatisch angehalten.
Bei der Low-Power-Logger-Funktion „Lo.Po = on“ schaltet sich das Gerät ab, sobald der Loggerspeicher gefüllt ist.
Loggeraufzeichnung stoppen
1. Taste [STORE/QUIT] kurz drücken.
Es erscheint dann eine Sicherheitsabfrage:
2. Mit Taste [MIN] oder [MAX] gewünschte Funktion auswählen.
6. Inbetriebnahme, Betrieb
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6. Inbetriebnahme, Betrieb
Folgende Funktionen können ausgewählt werden:
Aufzeichnung stoppen Die Aufzeichnung nicht
stoppen
3. Mit Taste [STORE/QUIT] die Auswahl bestätigen.
4. Taste [SET/MENU] drücken.
Rücksprung zum Hauptmenü.
Wird während einer zyklischen Aufzeichnung das Messgerät ausgeschaltet, so wird automatisch nachgefragt, ob die Aufzeichnung gestoppt werden soll. Nur bei gestoppter Aufzeichnung kann das Gerät abgeschaltet werden. Die Auto-Power-Off Funktion ist bei laufender Aufzeichnung deaktiviert!
Loggeraufzeichnung löschen
1. Taste [STORE/QUIT] 2 Sekunden lang drücken.
Die Anzeige „Lo66 rvn“ erscheint:
2. Mit Taste [MIN] oder [MAX] die Anzeige umschalten.
Die Anzeige „Lo66 CLr“ erscheint:
3. Taste [STORE/QUIT] drücken.
Die Auswahl zum Löschen des Loggerspeichers wird angezeigt:
4. Mit Taste [MIN] oder [MAX] gewünschte Funktion auswählen.
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Folgende Funktionen können ausgewählt werden:
Alle Datensätze löschen Nicht löschen (Vorgang abbre-
chen)
Den zuletzt aufgezeichneten Datensatz löschen
5. Mit Taste [STORE/QUIT] die Auswahl bestätigen.
6. Taste [SET/MENU] drücken.
Rücksprung zum Hauptmenü.
6. Inbetriebnahme, Betrieb / 7. Störungen
7. Störungen
Personal: Fachpersonal Schutzausrüstung: Schutzhandschuhe und Schutzbrille Werkzeuge: Schraubenschlüssel oder Drehmomentschlüssel
GEFAHR! Lebensgefahr durch Explosion
Durch Arbeiten in entzündlichen Atmosphären besteht Explosionsgefahr, die zum Tod führen kann.
Störungen nur in nicht-entzündlichen Atmosphären beseitigen!
VORSICHT! Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden
Können Störungen mit Hilfe der aufgeführten Maßnahmen nicht beseitigt werden, Gerät unverzüglich außer Betrieb setzen.
Sicherstellen, dass kein Druck bzw. Signal mehr anliegt und gegen versehentliche Inbetriebnahme schützen.
Kontakt mit dem Hersteller aufnehmen.
Bei notwendiger Rücksendung die Hinweise unter Kapitel 9.2 „Rücksen­dung beachten.
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7. Störungen
WARNUNG! Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden durch gefährliche Messstoffe
Bei Kontakt mit gefährlichen Messstoffen (z. B. Sauerstoff, Acetylen, brenn­baren oder giftigen Stoffen), gesundheitsgefährdenden Messstoffen (z. B. ätzend, giftig, krebserregend, radioaktiv) sowie bei Kälteanlagen, Kompres­soren besteht die Gefahr von Körperverletzungen, Sach- und Umweltschä­den. Am Gerät können im Fehlerfall aggressive Messstoffe mit extremer Tempera­tur und unter hohem Druck oder Vakuum anliegen.
Bei diesen Messstoffen müssen über die gesamten allgemeinen Regeln hinaus die einschlägigen Vorschriften beachtet werden.
Notwendige Schutzausrüstung tragen.
Kontaktdaten siehe Kapitel 1 „Allgemeines“ oder Rückseite der Betriebsan­leitung.
Anzeige Ursache Maßnahmen
Batteriespannung schwach, Funktion ist nur noch kurze Zeit gewährleistet
Neue Batterie einsetzen, siehe Kapitel 8.2 „Batteriewechsel“
Batterie ist leer Neue Batterie einsetzen, siehe
Kapitel 8.2 „Batteriewechsel“
SEnS
Erro
oder
Err.9
Es ist kein Sensor angeschlossen Gerät ausschalten und Sensor
anschließen.
Angesteckter Sensor oder Gerät ist defekt
Mit evtl. vorhandenem 2. Sensor das Gerät überprüfen. Defekten Sensor bzw. defektes Gerät zur Reparatur einschicken.
Messbereich weit über- oder unter­schritten
Prüfen: liegt Druck in zulässigen Messbereich des Sensors? Druck entsprechend verringern oder erhöhen.
Druckmessbereich des Sensors überprüfen und evtl. durch einen geeigneten Sensor ersetzen.
- - - -
- - - -
Loggerdaten werden über die Schnitt­stelle ausgelesen
Sobald Übertragung beendet ist, arbeitet Gerät wieder im normalen Messmodus, keine Abhilfe notwendig.
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7. Störungen
Anzeige Ursache Maßnahmen
Keine Anzei­ge bzw. wirre Zeichen, Gerät reagiert nicht auf Tastendruck
Batterie ist leer. Neue Batterie einsetzen, siehe
Kapitel 8.2 „Batteriewechsel“
Systemfehler Batterie abklemmen, kurz warten,
wieder anstecken
Gerät defekt Zur Reparatur einschicken.
Err.1
Messbereich ist überschritten Prüfen: liegt der Druck über dem
zulässigen Messbereich des Sensors?
Messwert ist zu hoch!
Druck verringern
Druckmessbereich des Sensors überprüfen und evtl. durch einen geeigneten Sensor mit höheren Messbereich ersetzen.
Sensor defekt Zur Reparatur einschicken.
Err.2
Messbereich ist unterschritten. Prüfen: liegt der Druck unterhalb
des zulässigen Messbereich des Sensors?
Messwert ist zu tief!
Druck verringern
Druckmessbereich des Sensors überprüfen und evtl. durch einen geeigneten Sensor mit niedrigerem Messbereich ersetzen.
Sensor defekt Zur Reparatur einschicken
Err.3
Anzeigebereich ist überschritten. Prüfen: liegt der Wert über 9999
Wert ist zu hoch!
Wert verringern
Err.4
Anzeigebereich ist unterschritten. Prüfen: Anzeige unter -2000 (tara?)
Wert ist zu tief!
Wert erhöhen
Err.7
Systemfehler Zur Reparatur einschicken.
Err.11
Messwert konnte nicht berechnet werden.
Andere Einheit wählen.
Überlauf ist aufgetreten. Andere Einheit wählen.
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8. Wartung, Reinigung und Rekalibrierung
8. Wartung, Reinigung und Rekalibrierung
Personal: Fachpersonal Schutzausrüstung: Schutzhandschuhe und Schutzbrille Werkzeuge: Schraubenschlüssel oder Drehmomentschlüssel
Kontaktdaten siehe Kapitel 1 „Allgemeines“ oder Rückseite der Betriebsan­leitung.
8.1 Wartung
Das Hand-Held Druckmessgerät Typ CPH62I0 ist wartungsfrei. Reparaturen sind ausschließlich vom Hersteller durchzuführen. Ausgenommen ist der Austausch der Blockbatterie.
8.2 Batteriewechsel
GEFAHR! Lebensgefahr durch Explosion
Durch Arbeiten in entzündlichen Atmosphären besteht Explosionsgefahr, die zum Tod führen kann.
Nur die aufgelisteten Batterien verwenden, siehe Kapitel
3.6.3 „Zugelassene Batterien“!
Keine Akkus verwenden!
Die Geräte nicht in explosionsgefährdeten Bereichen öffnen!
Den Batteriewechsel nur außerhalb des explosionsgefährdeten Bereiches durchführen!
Die Batterieabdeckung muss geschlossen und eingerastet sein!
Auf korrekte Polarität achten.
Der Deckel des Batteriefaches befindet sich auf der Unterseite des Hand-Helds.
Vorgehensweise
1. Das Gerät ausschalten und aus der Ledertasche (Ex-Schutzhülle) entnehmen. Den Deckel des Batteriefaches auf der Geräterückseite nach unten herausschieben.
2. Leere Blockbatterie entnehmen und das Anschlusskabel abziehen.
3. Anschlusskabel auf neue Blockbatterie aufstecken und diese dann wieder in das Batteriefach einlegen.
Darauf achten, dass das Anschlusskabel mit korrekter Polarität aufsteckt ist.
Nur zugelassene Blockbatterien verwenden, siehe Kapitel
3.6.3 „Zugelassene Batterien“.
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8. Wartung, Reinigung und Rekalibrierung
4. Batteriedeckel wieder einschieben.
Beim Schließen des Batteriefaches darauf achten, dass die Batterieanschluss­drähte nicht gequetscht oder beschädigt werden.
5. Das Gerät wieder in die Ledertasche (Ex-Schutzhülle) einstecken.
Wird das Gerät längere Zeit nicht benutzt, die Blockbatterie herausnehmen.
8.3 Reinigung
VORSICHT! Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden
Eine unsachgemäße Reinigung führt zu Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden. Messstoffreste am ausgebauten Gerät können zur Gefähr­dung von Personen, Umwelt und Einrichtung führen.
Notwendige Schutzausrüstung tragen.
Reinigungsvorgang wie folgt beschrieben durchführen.
1. Vor der Reinigung das Gerät ordnungsgemäß von der Druckversorgung trennen und ausschalten.
2. Das Gerät mit einem feuchten Tuch reinigen. Elektrische Anschlüsse nicht mit Feuch­tigkeit in Berührung bringen!
VORSICHT! Sachbeschädigung
Eine unsachgemäße Reinigung führt zur Beschädigung des Gerätes!
Keine aggressiven Reinigungsmittel verwenden.
Keine harten und spitzen Gegenstände zur Reinigung verwenden.
3. Ausgebautes Gerät spülen bzw. säubern, um Personen und Umwelt vor Gefährdung durch anhaftende Messstoffreste zu schützen.
8.4 Rekalibrierung
DKD/DAkkS-Schein - amtliche Bescheinigungen:
Es wird empfohlen, das Gerät in regelmäßigen Zeitabständen von ca. 12 Monaten durch den Hersteller rekalibrieren zu lassen. Die Grundeinstellungen werden wenn notwendig korrigiert.
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9. Demontage, Rücksendung und Entsorgung
Personal: Fachpersonal Schutzausrüstung: Schutzhandschuhe und Schutzbrille Werkzeuge: Schraubenschlüssel oder Drehmomentschlüssel
WARNUNG! Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden durch Messstoffreste
Messstoffreste am Hand-Held Druckmessgerät Typ CPH62I0 oder Referenz-Drucksensor Typ CPT62I0 können zur Gefährdung von Personen, Umwelt und Einrichtung führen.
Angaben im Sicherheitsdatenblatt für den entsprechenden Messstoff beachten.
Gerät spülen bzw. säubern, um Personen und Umwelt vor Gefährdung durch anhaftende Messstoffreste zu schützen.
9.1 Demontage
WARNUNG! Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden durch gefährliche Messstoffe
Bei Kontakt mit gefährlichen Messstoffen (z. B. Sauerstoff, Acetylen, brenn­baren oder giftigen Stoffen), gesundheitsgefährdenden Messstoffen (z. B. ätzend, giftig, krebserregend, radioaktiv) sowie bei Kälteanlagen, Kompres­soren besteht die Gefahr von Körperverletzungen, Sach- und Umweltschä­den.
Vor der Einlagerung das Gerät (nach Betrieb) spülen bzw. säubern, um Personen und Umwelt vor Gefährdung durch anhaftende Messstoffreste zu schützen.
Angaben im Sicherheitsdatenblatt für den entsprechenden Messstoff beachten.
WARNUNG! Körperverletzung
Bei der Demontage besteht Gefahr durch aggressive Messstoffe und hohe Drücke.
Angaben im Sicherheitsdatenblatt für den entsprechenden Messstoff beachten.
Notwendige Schutzausrüstung tragen (nur bei der Demontage des Drucksensors).
Demontage nur im drucklosen Zustand durchführen.
9. Demontage, Rücksendung und Entsorgung
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9.2 Rücksendung
Beim Versand des Gerätes unbedingt beachten:
Alle an WIKA gelieferten Geräte müssen frei von Gefahrstoffen (Säuren, Laugen, Lösun­gen, etc.) sein und sind daher vor der Rücksendung zu reinigen.
WARNUNG! Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden durch Messstoffreste
Messstoffreste am Hand-Held Druckmessgerät Typ CPH62I0 oder Referenz-Drucksensor Typ CPT62I0 können zur Gefährdung von Personen, Umwelt und Einrichtung führen.
Bei Gefahrstoffen das Sicherheitsdatenblatt für den entsprechenden Messstoff beilegen.
Gerät reinigen, siehe Kapitel 8.3 „Reinigung“.
Zur Rücksendung des Gerätes die Originalverpackung oder eine geeignete Transportverpackung verwenden.
Um Schäden zu vermeiden:
1. Das Gerät in eine antistatische Plastikfolie einhüllen.
2. Das Gerät mit dem Dämmmaterial in der Verpackung platzieren. Zu allen Seiten der Transportverpackung gleichmäßig dämmen.
3. Wenn möglich einen Beutel mit Trocknungsmittel der Verpackung beifügen.
4. Sendung als Transport eines hochempfindlichen Messgerätes kennzeichnen.
Hinweise zur Rücksendung befinden sich in der Rubrik „Service“ auf unserer lokalen Internetseite.
9.3 Entsorgung
Durch falsche Entsorgung können Gefahren für die Umwelt entstehen. Gerätekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend den landesspezifischen Abfallbehandlungs- und Entsorgungsvorschriften umweltgerecht entsorgen.
Nicht mit dem Hausmüll entsorgen. Für eine geordnete Entsorgung gemäß nationaler Vorgaben sorgen.
9. Demontage, Rücksendung und Entsorgung
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10. Technische Daten
10. Technische Daten
GEFAHR! Lebensgefahr durch Verlust des Explosionsschutzes
Das Nichtbeachten der Angaben für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen führt zum Verlust des Explosionsschutzes.
Nachfolgende Grenzwerte und technische Angaben einhalten.
10.1 Gesamte Messkette
Hand-Held Druckmessgerät Typ CPH62I0 (gesamte Messkette)
Messeingänge 1 Eingang bei CPH62I0-S1
2 Eingänge bei CPH62I0-S2
Messbereich
Relativdruck mbar -600 ... 0 -600 ... +600 -400 ... 0 -400 ... +400
-250 ... 0 -250 ... +250 -100 ... +100 0 ... 100 0 ... 160 0 ... 250 0 ... 400 0 ... 600
bar -1 ... 0 -1 ... 1,5 -1 ... 3 -1 ... 5
-1 ... 9 -1 ... 15 -1 ... 24 -1 ... 39 0 ... 1 0 ... 1,6 0 ... 2,5 0 ... 4 0 ... 6 0 ... 10 0 ... 16 0 ... 25 0 ... 40 0 ... 60 0 ... 70 0 ... 100 0 ... 160 0 ... 250 0 ... 400 0 ... 600 0 ... 1.000
psi -9 ... 0 -9 ... +9 -4...0 -4 ... +4
-1,5...+1,5 -1,5 ... 0 0 ... 1,5 0 ... 2,5 0 ... 4 0 ... 6 0 ... 10 0 ... 14,5 0 ... 25 0 ... 40 0 ... 60 0 ... 90 0 ... 145 0 ... 250 0 ... 360 0 ... 580 0 ... 870 0 ... 1.450 0 ... 2.320 0 ... 3.630 0 ... 5.800 0 ... 8.700 0 ... 14.500
Absolutdruck bar
abs.
0 ... 0,25 0 ... 0,4 0 ... 0,6 0 ... 1 0 ... 1,6 0 ... 2,5 0 ... 4 0 ... 6 0 ... 10 0 ... 16 0 ... 25 0,8 ... 1,2
psi abs.
0 ... 4 0 ... 9 0... 14,5 0 ... 25 0 ... 60 0 ... 90 0 ... 145 0 ... 250
Überdrucksicherheit 3-fach; ≤ 25 bar
2-fach; > 25 bar ... ≤ 600 bar
1,5-fach; > 600 bar
3-fach; ≤ 360 psi 2-fach; > 360 psi ... ≤ 8.700 psi
1,5-fach; > 8.700 psi
Auflösung abhängig vom Druckbereich (max. 4 1/2 Digit)
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10. Technische Daten
Hand-Held Druckmessgerät Typ CPH62I0 (gesamte Messkette)
Genauigkeit der Messket­te
1)
0,2 % FS; {optional: 0,1 % FS} bei Referenzbedingungen
2)
Druckarten Relativdruck, {Absolutdruck von 0 ... 25 bar abs. (0 ... 360 psi abs.)
und Vakuummessbereiche von -1 ... +24 bar (-14,5 ... 550 psi)} Differenzdruckmessung nur mit CPH62I0-S2 und zwei angeschlos­senen Referenz-Drucksensoren Typ CPT62I0
Sensorkompatibilität Kompatibel mit Referenz-Drucksensoren Typ CPT62I0
10.2 Digitales Anzeigegerät Typ CPH62I0
Digitales Anzeigegerät Typ CPH62I0
Anzeige
Display 4 1/2-stellig, großes LC-Display, zur Anzeige von zwei
Druckwerten und Zusatzinformation Display-Anzeigebereich -19999 ... 19999 Digits, je nach verwendetem Sensor Druckeinheiten bar, mbar, psi, Pa, kPa, MPa, mmHg und inHg (abhängig vom
Messbereich frei wählbar)
Funktionen
Messrate 4/s („slow“); 1.000/s („fast“); > 1.000/s ungefiltert
(Spitzenwerterfassung), auswählbar Speicher Min./Max., integrierter Datenlogger Funktionen via Tastendruck Min.-/Max.-Speicher, Hold, Tara, Nullpunktkorrektur, Logger
(Start/Stopp) Menüfunktionen Min.-/Max.-Alarm (akustisch/visuell), Sea Level (barometrischer
Luftdruck), Power-Off-Funktion, Messrate, Mittelwertfilter Mittelwertfilter 1 ... 120 Sekunden, einstellbar Datenlogger Einzelwertlogger: bis zu 99 Aufzeichnungen inkl. Uhrzeit via
Tastendruck
Zyklischer Logger: automatische Aufzeichnung von bis zu 10.000
Werten inkl. Uhrzeit
Zykluszeit: wählbar von 1 ... 3.600 Sekunden Echtzeituhr integrierte Uhr mit Datum
Spannungsversorgung
Hilfsenergie 9-V-Blockbatterie Batterielebensdauer > 300 Betriebsstunden (1 Sensor bei einer Messrate von 4/s)
Zulässige Umgebungsbedingungen
Betriebstemperatur -10 ... +50 °C (14 ... 122 °F) Lagertemperatur -20 ... +70 °C (-4 ... +158 °F) Relative Luftfeuchte 0 ... 95 % r. F. (nicht kondensierend)
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10. Technische Daten
Digitales Anzeigegerät Typ CPH62I0
Kommunikation
Schnittstelle
3)
RS-232 oder USB via Schnittstellenkabel
Analogausgang
3)
DC 0 ... 1 V; konfigurierbar (via Menü alternativ zur Schnittstelle aktivierbar)
Gehäuse
Material schlagfester ABS-Kunststoff, Folientastatur, Klarsichtscheibe,
Ledertasche
Elektrischer Anschluss Sensorkabel: Bajonettstecker, 7-polig
Schnittstelle: Stereo-Klinkenstecker, 3,5 mm Abmessungen Siehe technische Zeichnung Gewicht ca. 160 g (0,35 lbs) (inkl. Batterie)
10.3 Referenz-Drucksensor Typ CPT62I0
Referenz-Drucksensor Typ CPT62I0
Prozessanschluss
4)
G ½ B; {frontbündig (G 1 für 0,1 ... 1,6 bar (1,5 ... 23,2 psi)) bzw.
diverse Anschlussadapter auf Anfrage}
Werkstoff
Messstoffberührte Teile CrNi-Stahl oder Elgiloy
®
, (> 25 bar (360 psi) zusätzlich mit Dichtung NBR) Frontbündige Ausführung: CrNi-Stahl {Hastelloy C4}; O-Ring: NBR {FKM/FPM oder EPDM}
Internes Übertragungsme­dium
Synthetisches Öl (nur bei Messbereichen bis 16 bar (250 psi) oder frontbündige Membrane) {Halocarbonöl für Sauerstoff-Ausführungen}; {FDA-gelistet für Nahrungsmittelindustrie}
Sensordaten
Genauigkeit
1)
≤ 0,2 % der Spanne bei Referenzbedingungen
2)
Kompensierter Bereich 0 ... 80 °C (0 ... 176 °F) Mittlerer Temperaturkoeffi-
zient
≤ 0,2 % der Spanne/10 K (außerhalb der Referenzbedingungen)
{} Angaben in geschweiften Klammern beschreiben gegen Mehrpreis lieferbare Sonderheiten.
1) Ist durch die Gesamt-Messunsicherheit definiert, welche durch den Erweiterungsfaktor (k = 2) ausgedrückt wird und folgende Faktoren beinhaltet: die gerätespezifische Performance, Messunsicherheit des Referenzgerätes, Langzeitstabilität, Einfluss durch Umgebungsbedingungen, Drift und Temperatureinflüsse über den kompensierten Bereich bei periodischer Nullpunktkor­rektur.
2) Referenzbedingungen: 15 ... 25 °C (59 ... 77 °F)
3) Schnittstelle und Analogausgang dürfen nur außerhalb des explosionsgefährdeten Bereichs verwendet werden.
4) Als Sauerstoff-Ausführung ist eine frontbündige Version nicht erhältlich. In Sauerstoff-Ausführung ist der Typ CPT62I0 nur mög-
lich mit Überdruck-Messbereich ≥ 0,25 bar (≥ 0,4 psi), Messstofftemperatur -10 … +50 °C (14 ... 122 °F) und messstoffberührte
Teile in CrNi-Stahl oder Elgiloy
®
.
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10. Technische Daten
Referenz-Drucksensor Typ CPT62I0
Zulässige Umgebungsbedingungen
Messstofftemperatur
4)
-20 ... +50 °C (-4 ... +122 °F) Betriebstemperatur -20 ... +50 °C (-4 ... +122 °F) Lagertemperatur -40 ... +80 °C (-40 ... +176 °F) Relative Luftfeuchte 0 ... 95 % r. F. (nicht kondensierend)
Gehäuse
Material CrNi-Stahl Anschluss an das CPH62I0 via 1,1 m (3,3 ft) Sensoranschlusskabel (Plug-and-Play);
Optional: Verlängerungskabel ca. 3,8 m (12,5 ft), Gesamtkabellän­ge ca. 5 m (16,4 ft)
Schutzart IP65
IP67 im gesteckten Zustand Abmessungen Siehe technische Zeichnung Gewicht ca. 220 g (0,49 lbs)
4) Als Sauerstoff-Ausführung ist eine frontbündige Version nicht erhältlich. In Sauerstoff-Ausführung ist der Typ CPT62I0 nur mög-
lich mit Überdruck-Messbereich ≥ 0,25 bar (≥ 0,4 psi), Messstofftemperatur -10 … +50 °C (14 ... 122 °F) und messstoffberührte
Teile in CrNi-Stahl oder Elgiloy
®
.
10.4 Sicherheitstechnische Kennwerte
Anschlusswerte CPH62I0-S1 oder CPH62I0-S2
Max. Spannung Uo = DC 10,38 V Max. Stromstärke I
o
= 93 mA
Max. Leistung P
o
= 240 mW
Max. innere Kapazität C
o
= 1.240 nF
Max. innere Induktivität L
o
vernachlässigbar
Versorgungsstromkreis CPT62I0
Max. Eingangsspannung Ui = DC 10,4 V Max. Eingangsstrom I
i
= 100 mA
Max. Eingangsleistung P
i
= 500 mW
Max. innere Kapazität C
i
= 600 nF
Max. innere Induktivität L
i
vernachlässigbar
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10. Technische Daten
10.5 Ex-Zulassungen
Logo Beschreibung Land
EU-Konformitätserklärung für CPH62I0-S1 und CpH62I0-S2
EMV-Richtlinie
EN 61326 Emission (Gruppe 1, Klasse B) und Störfestigkeit (tragbares Gerät)
RoHS-Richtlinie
ATEX-Richtlinie Explosionsgefährdete Bereiche
Ex i Zone 1 Gas II 2G Ex ib IIC T4
T4 bei -10 … +50 °C
Europäische Union
EU-Konformitätserklärung für CPT62I0
EMV-Richtlinie
EN 61326 Emission (Gruppe 1, Klasse B) und Störfestigkeit (tragbares Gerät)
Druckgeräterichtlinie
PS > 200 bar; Modul A, durckhaltendes Ausrüstungsteil
RoHS-Richtlinie
ATEX-Richtlinie Explosionsgefährdete Bereiche
Ex i Zone 1 Gas II 2G Ex ib IIC T4
II 2G Ex ib IIC T4 Gb Ta = -20 ... +50 °C
Europäische Union
EAC
EMV-Richtlinie
Druckgeräterichtlinie
Explosionsgefährdete Bereiche (siehe Zulassung)
Eurasische Wirtschaftsge­meinschaft
10.6 Zertifikate/Zeugnisse
Zertifikat
Kalibrierung Standard: Kalibrierzertifikat 3.1 nach DIN EN 10204
Option: DKD/DAkkS-Kalibrierzertifikat
Empfohlenes Rekalibrierungsintervall
1 Jahr (abhängig von den Nutzungsbedingungen)
Zulassungen und Zertifikate siehe Internetseite
Weitere technische Daten siehe WIKA-Datenblatt CT 11.02 und Bestellunterlagen.
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10. Technische Daten
10.7 Abmessungen in mm (in)
142 (5,59)
71 (2,80)
25 (0,98)
36 (1,42)
Digitales Anzeigegerät CPH62I0-S1 oder CPH62I0-S2
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27
Ø 27 (Ø 1.06)
88.5 (3.48)
28.5
+0.3
(1.12
+0.01
)
20 (0.79)
3 (0.12)
3 (0.12)
G 1/2 B
Ø 17.5
(Ø 0.69)
Ø 6 (Ø 0.24)
Referenz-Drucksensor CPT62I0
10. Technische Daten
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11. Zubehör
11. Zubehör
Beschreibung Bestellcode
CPH-A-6I-
9-V-Batterie -B-
Dichtungssatz
Bestehend aus 4 x USIT-Dichtung G ½, 2 x USIT-Dichtung G ¼ und Kunststoffbehälter
-D-
Kunststoffkoffer
für 1 x Hand-Held, 3 x Drucksensoren, Zubehör
-K-
für 1 x Hand-Held, 5 x Drucksensoren, 1 x pneumatische Handprüfpumpe CPP30, Zubehör
-L-
Transportkoffer aus Aluminium
für 1 x Hand-Held, 5 x Drucksensoren, 1 x hydraulische Handspindelpumpe CPP1000-L, Zubehör
-M-
Kabel
Sensoranschlusskabel, ca. 1,1 m (3,3 ft) (Ex-Ausführung)
-S-
Verlängerungskabel zum Anschluss der Sensoren, ca. 3,8 m (12,5 ft) auf ca. 5 m (16,4 ft) (Ex-Ausführung)
-V-
Schnittstellenkabel
für RS-232-Schnittstellen
-R-
für USB-Schnittstellen -U-
Kalibriersoftware
Datenlogger-Auswertesoftware GSoft
-G-
Bestellangaben für Ihre Anfrage:
1. Bestellcode: CPH-A-6I
2. Option:
[ ]
WIKA-Zubehör finden Sie online unter www.wika.de.
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