Wester MIG-160i User Manual

ИНВЕРТОРНЫЙ

СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ

MIG-160i, MIG-200i

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

УВАЖАЕМЫЙ ПОКУПАТЕЛЬ! Благодарим Вас за приобретение сварочного аппарата Wester. Вся

продукция Wester спроектирована и изготовлена с учетом самых высоких требований к качеству изделий.

Для эффективной и безопасной работы внимательно прочтите данную инструкцию и сохраните ее для дальнейших справок. При передаче аппарата третьим лицам прилагайте к нему данную инструкцию.

При работе со сварочным оборудованием всегда руководствуйтесь указаниями

по безопасности, содержащимися в данной инструкции по эксплуатации.

Категорически запрещается вносить изменения в конструкцию сварочного

аппарата.

В случае несоблюдения правил эксплуатации сварочного аппарата или внесения

каких-либо изменений в его конструкцию, оборудование не подлежит гарантийному ремонту.

Обращайте особое внимание на те положения инструкции, которые отмечены знаком «ВНИМАНИЕ!». Несоблюдение данной инструкции по эксплуатации

может привести к тяжелым последствиям: нанесению ущерба имуществу и

здоровью людей.

НАЗНАЧЕНИЕ

Сварочный полуавтомат предназначен для сварки и наплавки металла

плавящейся электродной проволокой в среде защитного газа (MIG/MAG) или

флюсовой проволокой, которая позволяет выполнять сварочные работы без газа.

Также аппарат позволяет осуществлять электродуговую сварку (MMA) штучным покрытым электродом.

www.hammer-pt.com

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модель: MIG 160i MIG 200i

Напряжение питания, (В) 230 230 Частота, (Гц) 50 50 Напряжение без нагрузки, (В) 55 55

Потребляемая мощность при

нагрузке 35%/макс., (кВт) Диапазон сварочного тока, (А) 40-160 40- 200

Коэффициент прерывистости

работы, (%-А) Класс защиты, (IP) IP21S IP21S

Степень изоляции F F

Стальная 0,8 – 1,2 0,8 – 1,2 Флюсовая 0,8 – 1,2 0,8 – 1,2

Из нерж. стали 0,8 – 1,2 0,8 – 1,2 Масса комплекта, (кг) 10.7 10.8 Габариты, (см) 450х240х360 450х240х360

Комплектация аппарата:

1. Сварочный аппарат (ролик подачи проволоки 0,8 – 1,0 мм установлен).

2. Съемная сварочная горелка MIG/MAG (наконечник 0,8 мм).

3. Сварочный кабель с держателем электрода

4. Сварочный кабель с зажимом массы

5. Контактный наконечник 1,0мм — 1 шт.

6. Контактный наконечник 1.2мм — 1 шт.

7. Ролик подачи проволоки 1,0 – 1,2 мм — 1 шт.

8. Щиток сварочный

9. Щетка-молоток

10. Проволока сварочная стальная 0.8мм/1кг

11. Инструкция по эксплуатации и гарантийный талон.

ВНИМАНИЕ! Комплектация изделия может изменяться по усмотрению производителя.

2000 / 5600 2500 / 7000

40% - 160A

100% - 101A

30% - 200A

100% - 109A

www.hammer-pt.com

ОПИСАНИЕ Общий вид

Рис.1

1. Разъем горелки MIG-MAG

2. Разъем «+»

3. Разъем «-»

4. Кнопка быстрой протяжки проволоки

5. Регулятор сварочного тока и скорости подачи проволоки

6. Индикатор термозащиты

7. Регулятор напряжения сварки MIG-MAG

8. Переключатель режимов сварки MIG / MMA

www.hammer-pt.com

Отсек механизма подачи проволоки

Рис.2

1. Держатель для катушки

2. Скоба с прижимным роликом

3. Клеммы для смены полярности

4. Регулятор давления прижимного ролика

5. Фиксатор подающего ролика

6. Канал для проволоки

www.hammer-pt.com

ПОМЕТКИ И СИМВОЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ НА АППАРАТЕ

Стандарт: EN60974-6:2003

Напряжение питания и частота питающей сети

(максимальный допуск +/-10%) Напряжение холостого хода (без нагрузки) - выходное

напряжение разомкнутой цепи источника питания

1max

1eff

А/V – А/V

IP F

Максимальный входной ток Эффективное значение входного тока Выходной ток, производимый аппаратом во время сварки Выходное напряжение под нагрузкой

Указывает диапазон регулировки тока сварки при

соответствующем напряжении дуги Коэффициент прерывистости работы - отношение между

длительностью нагрузки и полным временем цикла

(указывается в % к основному циклу, полное время одного цикла – 10 мин. Например, если норма будет 80 %, то время

под нагрузкой должно быть 8 минуты, а время, необходимое

для охлаждения трансформатора, должно быть 2 минут) Символ, указывающий, что данным аппаратом можно

выполнять сварочные работы в помещении с повышенной

опасностью поражения электрическим током Класс защиты. Например, IP21

Степень изоляции

Пожалуйста, прочитайте инструкцию перед началом работы

Символ однофазного переменного тока источника питания

Запрещается подвергать сварочный аппарат воздействию

влаги

www.hammer-pt.com

его, но и для

Дуговая сварка покрытым электродом

Диаметр электрода

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ВНИМАНИЕ! Пожалуйста, тщательно прочтите указания по технике безопасности

перед использованием сварочного аппарата.

ВНИМАНИЕ! Техническое обслуживание аппарата и производство сварочных работ должно осуществляться квалифицированным персоналом, ознакомленным с настоящей инструкцией. Запрещается использование аппарата для любых целей, кроме видов сварки, указанных в настоящей инструкции.

1. Личная безопасность. Сварочные процессы любого вида могут быть опасны в случае несоблюдения правил безопасности не только для рабоч третьих лиц, находящихся в рабочей зоне.

Излучение дуги может вызвать повреждение глаз и ожог кожи. Сварочная дуга образует очень яркое ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, которое может нанести вред глазам и повредить кожу в случае отсутствия необходимой защиты.

• Надевайте закрытую огнеупорную одежду, без карманов. Брюки должны быть

без отворотов. Перчатки и обувь должны иметь изолирующую подошву и

железный носок. Не надевайте промасленную одежду.

• Надевайте огнеупорную сварочную маску с соответствующими стеклами для

защиты лица и шеи со всех сторон. Защитные стекла всегда должны быть чистыми. Заменяйте их по мере загрязнения или в случае повреждения и наличии трещин. Располагайте прозрачное стекло между затемненным стеклом и

зоной сварки.

• Не смотрите на дугу без соответствующей защиты глаз.

• Электросварщик должен иметь группу по электробезопасности не ниже II.

• Все сварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями

«Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями».

Электросварщик обязан тщательно заправлять спецодежду и обувь для обеспечения надежной защиты от брызг расплавленного металла (брезентовые

куртки и брюки надевают навыпуск, карманы куртки закрывают клапанами, ботинки плотно зашнуровывают).

Газ и дым, образующийся во время процесса сварки, может быть опасен и вреден для здоровья.

www.hammer-pt.com

• Сварочные работы сопровождаются загрязнением воздушной среды рабочей

зоны сварочным аэрозолем, в состав которого входят окислы различных

металлов и газов, оказывающих вредное воздействие на организм человека.

• При проведении сварочных работ необходимо обеспечить достаточную

вентиляцию рабочего места. Вытяжная система может быть передвижной или встроенной в рабочий стол, и должна обеспечивать отвод газов с рабочей зоны и снизу, но не сверху рабочей зоны, чтобы избежать поднятия в воздух пыли и

паров. При сварке должна обеспечиваться как местная вытяжная вентиляция, так и общая вентиляция рабочей зоны.

• При выполнении сварочных работ необходимо предварительно очистить

свариваемые поверхности от ржавчины и краски для того, чтобы предотвратить образование вредных испарений. Поверхности, очищаемые растворителями

необходимо просушить перед началом сварки.

• Удалите из зоны сварки все хлорсодержащие растворители перед началом

сварки. Определенные виды хлорсодержащих растворителей разлагаются под

воздействием ультрафиолетового излучения, образуя газ фосфаген.

• При необходимости присутствия в местах проведения сварочных работ других людей, помимо сварщика, необходимость использования индивидуальных

средств защиты распространяется и на них. Кроме того, целесообразно

использование специальных экранов.

• Запрещается проводить сварочные работы на контейнерах, емкостях или

трубах, которые содержали жидкие или газообразные горючие вещества, а также

на резервуарах под давлением.

2. Предотвращение возгораний.

• Запрещается использовать сварочный аппарат для размораживания трубопроводов и прочих металлических конструкций.

• Запрещается сварка труб или емкостей, содержащих горючие жидкости или газообразные вещества.

• Запрещается производство сварочных работ на поверхностях, покрытых краской, лаком или прочими горючими веществами.

• Уберите все возгораемые и горючие материалы из рабочей зоны. Если Вы не можете их убрать, то накройте их огнестойким покрытием.

• Обязательно наличие исправного огнетушителя в зоне производства сварочных работ.

• Следите за тем, чтобы от искр или окалины не возник огонь.

• После окончания произведения сварочных работ необходимо в течении 30

минут производить наблюдение за помещением с целью предупреждения

возможного возгорания.

• Пыль, скопившаяся в корпусе аппарата за время работы, может стать

причиной ухудшения работы изоляции. Поэтому сварочный аппарат должен

регулярно проходить технический осмотр.

www.hammer-pt.com

+ 16 hidden pages