Weller WS 81 User Manual

WS 51 / WS 81

Betriebsanleitung - Mode d’emploi - Gebruiksaanwijzing - Istruzioni per l’uso - Operating
Instructions - Instruktionsbok - Manual de uso - Betjeningsvejledning - Manual do utilizador ­Käyttöohjeet - √‰ËÁ›Â˜ §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ - Kullan∂m k∂lavuzu -

Üzemeltetési utasítás - Návod na pouÏívanie - Navodila za uporabo - Kasutusjuhend ­Naudojimo instrukcija - Lieto‰anas instrukcija ­Manual de exploatare - Руководство по эксплуатации

Návod k pouÏití - Instrukcja obs∏ugi -

Ръководство за работа - Naputak za rukovanje -

Inhaltsverzeichnis Seite

1. Achtung! 1

2. Beschreibung Technische Daten 1

3. Inbetriebnahme 1

4. Potentialausgleich 2

5. Arbeitshinweise 2

6. Zubehör 2

7. Lieferumfang 2

D

Indice Página

1. ¡Atención! 13

2. Descripción Datos técnicos 13

3. Puesta en funcionamiento 14

4. Compensación de potencial 14

5. Indicaciones para el trabajo 14

6. Accesorios 14

7. Volumen de suministro 14

E

Table des matières Page

1. Attention! 3

2. Description Caractéristiques techniques 3

3. Mise en service 4

4. Equilibrage du potentiel 4

5. Instructions d‘emploi 4

6. Accessoires 4

7. Eléments compris dans la livraison 4

Inhoud Pagina

1. Attentie! 5

2. Beschrijving Technische gegevens 5

3. Ingebruikname 6

4. Potentiaal vereffening 6

5. Werkaanwijzingen 6

6. Toebehorenlijst 6

7. Leveringsomvang 6

Indice Pagina

1. Attenzione! 7

2. Descrizione Dati tecnici 7

3. Messa in esercizio 8

4. Equalizzazion dei potenziale 8

5. Indicazioni operative 8

6. Accessori 8

7. Volume di fornitura 8

Table of contents Page

1. Caution! 9

2. Description Technical data 9

3. Starting 10

4. Equipotential bonding 10

5. Instructions for use 10

6. Accessories 10

7. Scope of supply 10

F

NL

I

GB

Indholdsfortegnelse Side

1. Forsigtig! 15

2. Beskrivelse Tekniske data 15

3. Idrifttagning 16

4. Potentialudligning 16

5. Arbejdshenvisninger 16

6. Ekstratilbehør 16

7. Leveringsomfang 16

Índice Página

1. Atenção 17

2. Descrição Dados técnicos 17

3. Colocação em funcionamento 18

4. Ligação equipotencial 18

5. Instruções de trabalho 18

6. Acessórios 18

7. Volume de fornecimento 18

Sisällysluettelo Sivu

1. Homio! 19

2. Kuvaus Tekniset tiedot 19

3. Käyttöönotto 19

4. Potentiaalintasaus 20

5. Työskentelyohjeita 20

6. Lisätarvikkeet 20

7. Toimituksen laajuus 20

¶›Ó·Î·˜ ÂÚȯÔÌ¤ÓˆÓ ™ÂÏ›‰·

1. ¶ÚÔÛÔ¯‹! 21

2. ¶ВЪИБЪ·К‹ ΔВ¯УИО¿ ¯·Ъ·ОЩЛЪИЫЩИО¿ 21

3. ∞Ъ¯ИО‹ ı¤ЫЛ ЫВ ПВИЩФ˘ЪБ›· 22

4. ∂͛ۈÛË ‰˘Ó·ÌÈÎÔ‡ 22

5. √‰ËÁ›Â˜ ÂÚÁ·Û›·˜ 22

6. ™˘ÌÏËڈ̷ÙÈο ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· 23

7. ª¤ÁÂıÔ˜ Ù˘ ·Ú¿‰ÔÛ˘ 23

DK

P

FIN

GR

Innehållsförteckning Sidan

1. Observera! 11

2. Beskrivning Tekniska data 11

3. Driftstart 12

4. Potentialutjämning 12

5. Arbetsanvisningar 12

6. Tillbehör 12

7. Leveransomfång 12

S

|˙çindekiler Sayfa

1. Dikkat! 24

2. Tasvir Teknik veriler 24

3. Kullanıma alı¸s24

4. Potansiyel denkleme 25

5. Kullanımla ilgili notlar 25

6. Aksam listesi 25

7. Satı¸s kapsamı 25

TR

Obsah Strana

1.Pozor! 26

2.Popis Technické údaje 26

3.Uvedení do provozu 26

4.Vyrovnání potenciálÛ 27

5.Pracovní pokyny 27

6.Pfiíslu‰enství 27

7.Rozsah dodávky 27

CZ

Turinys Puslapis

1.Dòmesio! 38

2.Apra‰ymas Techniniai duomenys 38

3.Pradedant naudotis 38

4.Potencial˜ i‰lyginimas 39

5.Darbo nurodymai 39

6.Priedai 39

7.Tiekiamas komplektas 39

LT

Spis treÊci Strona

1.Uwaga! 28

2.Opis Dane techniczne 28

3.Uruchomienie 29
4 Wyrównanie potencja∏u 29

5.Wskazówki dot. pracy 29

6.Akcesoria 29

7.Zakres wyposa˝enia 29

PL

Tartalomjegyzék Oldal

1.Figyelem! 30

2.Leírás Mıszaki adatok 30

3.Üzembevétel 31

4.Potenciálkiegyenlítés 31

5.Munkautasítások 31

6.Tartozékok 31

7.Szállítási terjedelem 31

H

Obsah Strana

1.Upozornenie! 32

2.Popis Technické údaje 32

3.Uvedenie do prevádzky 33

4.Vyrovnanie potenciálov 33

5.Pracovné pokyny 33

6.Príslu‰enstvo 33

7.Rozsah dodávky 33

SK

Vsebina Stran

1.Pozor! 34

2.Tehniãni opis Tehniãni podatki 34

3.Pred uporabo 34

4.Izenaãevanje potenciala 35

5.Navodila za delo 35

6.Pribor 35

7.Obseg dobave 35

SLO

Satura rÇd¥tÇjs

1.Uzman¥bu! 40

2.Apraksts Tehniskie dati 40

3.Sagatavo‰ana darbam 40

4.PotenciÇla izl¥dzinljana 41

5.Lieto‰anas noteikumi 41

6.Piederumi 41

7.PiegÇdes komplekts 41

LV

Съдържание страница

1. Внимание! 42

2. Описание Технически данни 42

3. Започване на работа 42

4. Изравняване на потенциалите 43

5. Инструкции за работа 43

6. Спецификация на принадлежностите 43

7. Обем на доставката 43

BG

Cuprins Pagina

1. Atenție! 44

2. Descriere Date tehnice 44

3. Punerea în funcțiune 44

4. Egalizarea de potențial 45

5. Instrucțiuni de lucru 45

6. Lista de accesorii 45

7. Pachetul de livrare 45

Sadržaj Stranica

1. Pažnja! 46

2. Opis Tehnički podaci 46

3. Puštanje u pogon 46

4. Izjednačavanje potencijala 47

5. Upute za rad 47

6. Popis pribora 47

7. Popratna oprema 47

RO

HR

Sisukord Lehekülg

1.Tähelepanu! 36

2.Kirjeldus Tehnilised andmed 36

3.Kasutuselevõtmine 36

4.Potentsiaalide ühtlustamine 37

5.Tööjuhised 37

6. Lisavarustus 37

7.Tarne maht 37

EST

Содержание С.

1. Внимание! 48

2. Описание Технические характеристики 48

3. Ввод в эксплуатацию 48

4. Выравнивание потенциалов 49

5. Рабочие указания 49

6. Принадлежности 49

7. Комплект поставки 49

RU

1. Netzschalter

2. Optische Regelkontrolle

3. Drehpotentionmeter für Temperatur­ einstellung (stufenlos 150°C - 450°C)

4. Potentialausgleichsbuchse

5. Anschlussbuchse für Lötkolben

6. Netzanschluß

7. Netzsicherung

8. Spannungswahlschalter

(nur umschaltare Version)

D

1. Interrupteur secteur

2. Contrôle visuel du réglage

3. Potentiomètre rotatif pour le régla­ge de la température (en continu de
150°C à 450°C)

4. Prise de compensation du potentiel

5. Prise de raccordement du fer à
souder

6. Raccordement secteur

7. Fusible secteur

8. Sélecteur de tension
(uniquement version commutable)

F

1. Netschakelaar

2. Optische regelcontrole

3. Draaipotentiemeter voor
temperatuurinstelling
(traploos van 150°C - 450°C).

4. Potentiaalcompensatiebus

5. Aansluitbus voor soldeerapparaat

6. Netaansluiting

7. Netzekering

8. Spanningskeuzeschakelaar

NL

(alleen omschakelbare versie)

1. Interruttore di rete

2. Controllo di regolazione ottico

3. Potenziometro girevole per
impostazione della temperatu­ra (lineare fra 150°C e 450°C)

4 Boccola per compensazione di

potenziale

5. Boccola di collegamento per
stilo brasatore

6. Collegamento a rete

7. Fusibile di rete

8. Selettore di tensione (solo
nella versione commutabile)

1. Mains switch

2. Connection bush for soldering
iron

3. Rotary potentiometer for set­ting temperature (150°C-

GBI

450°C)

4. Equipotential bonding bush

5. Connection bush for soldering
iron

6. Power supply connector

7. Fuse

8. Voltage selection switch
(dual-voltage version only)

1. Nätströmbrytare

2. Optisk regleringskontroll

3. Vridpotentiometer för temperatur­inställning (steglös 150 C-450 C)

4. Potentialutjämningsbussning

5. Anslutningsbussning till lödkolv

6. Nätanslutning

7. Nätsäkring

8. Spänningsvalbrytare

S

(endast omkopplingsbar version)

1. Interruptor de red

2. Control óptico de regulación

3. Potenciómetro giratorio para
el ajuste de la temperatura
(sin escalones 150°C - 450°C)

4. Conector hembra para com
pensación de potencial

5. Conector hembra para solda­dor

6. Conexión de red

7. Fusible de red

8. Conmutador selector de tensi­ón (sólo versión conmutable)

1. Verkkokytkin

2. Optinen säätökontrolli

3. Käännettävä potentiometri
lämpöti lansäätöä varten (por­taaton säätö 150°C - 450°C)

4. Potentiaalintasausliitäntä

5. Kolvin liitäntä

6. Verkkoliitäntä

7. Verkkosulake

8. Jännitteen valintakytkin
(vain vaihtomahdollisuuden
omaavissa laitteissa)

1. SíÈov˘ vypínaã

2. Optická kontrola regulace

3. Otoãn˘ potenciometr pro

(plynule 150 °C - 450 °C)

4. Zdífika pro vyrovnání

potenciálu

5. Zásuvka pro pfiipojení

pájeãky

6. SíÈová pfiípojka

7. SíÈová pojistka

8. Pfiepínaã síÈového napûtí

E

FIN

nastavení teploty

CZ

(jen pfiepínatelná verze)

1. Netafbryder

2. Optisk regulatorkontrol

3. Drejepotentiometer til indstil
ling af temperaturen (trinløst
150° C - 450° C

DK

4. Potentialudligningsbøsning

5. Tilslutningsbøsning til loddekol­be

6. Nettilslutning

7. Netsikring

8. Spændingsomskifter
(kun omskiftelig version)

1. ∏ПВОЪИОfi˜ ‰И·ОfiЩЛ˜

2. √ЩИОfi˜ Ъ˘ıМИЫЩИОfi˜ ¤ПВБ¯Ф˜

3. ¶ВЪИЫЩЪФКИОfi ФЩВУЫИfiМВЩЪФ БИ·

ЩЛ Ъ‡ıМИЫЛ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜
(·ОПИМ¿ОˆЩЛ Ъ‡ıМИЫЛ МВЩ·Н‡ 150
О·И 450 ‚·ıМФ‡˜ ∫ВПЫ›Ф˘).

4. ¢È·ÎfiÙ˘ ÎÏÂȉÈÔ‡ (ÌfiÓÔ ÁÈ· ÙÔÓ

Ù‡Ô WS 81)

5. ÀÔ‰Ô¯‹ Â͛ۈÛ˘ ‰˘Ó·ÌÈÎÔ‡

6. ™˘Ó‰ÂÙÈ΋ ˘Ô‰Ô¯‹ ÁÈ· ÙÔ ¤Ì‚ÔÏÔ

Ы˘БОФПП‹ЫВˆУ

7. ™‡У‰ВЫЛ ЫЩФ ЛПВОЩЪИОfi ЪВ‡М·

8. ∏ПВОЩЪИО‹ ·ЫК¿ПВИ·

9. ¢И·ОfiЩЛ˜ ВИПФБ‹˜ ЛПВОЩЪИО‹˜
Щ¿ЫЛ˜ (МfiУФ БИ· ЩФУ
О·Щ·ЫОВ˘·ЫЩИОfi ЩЪfiФ МВ
‰˘У·ЩfiЩЛЩ· МВЩ·ЪЪ‡ıМИЫЛ˜)

1. Interruptor de rede

2. Controlo visual da regulação

3. Potenciómetro rotativo para o ajuste
da temperatura (continuamente de
150°C até 450°C)

4. Conector para a ligação equipotencial

5. Conector para o ferro de soldar

6. Ligação à rede

7. Fusível de rede

8. Interruptor selector de tensão
(apenas versão comutável)

1. Elektrik ¸salteri

2. Optik ayar kontrolu

3. Isı ayarlamak için döner potansiyo-

4. Potansiyel denkleme giri¸si

5. Lehim kalemleri için giri¸s

6. Elektrik ba˘glantısı

7. Elektrik sigortası

8. Voltaj seçim ¸salteri (yalnız voltaj

1. W∏àcznik

2. Optyczna kontrola regulacji

3. Obrotowy potencjometr usta-

4. Gniazdo wyrównania

potencja∏u

5. Gniazdo przy∏àczeniowe kolby

lutowniczej

6. Przy∏àcze sieciowe

7. Bezpiecznik sieciowy

8. Prze∏àcznik wyboru napi cia

P

metre (kademesiz 150°C-450°C)

TRGR

seçim ¸salteri olan modellerde)

wienia
temperatury (bezstop-niowo
150°C - 450°C)

PL

(tylko w wersji z mo˝liwoÊcià
zmiany napi cia)

1. hálózati kapcsoló

2. optikai
szabályozóellenŒrzŒ

3. forgatható

hŒmérsékletállító poten-

H

ciométer (fokozatmen­tes 150°C - 450°C)

4. potenciálkiegyenlítŒ
hüvely

5. forrasztópáka csatlako
zóhüvelye

6. hálózati csatlakozás

7. hálózati biztosíték

8. feszültségválasztó

kapcsoló (csak átkapc
solható verziónál)

1. SieÈov˘ vypínaã

2. Optická kontrola regulácie

3. Otoãn˘ potenciometer na
nastavenie teploty (plynulo
150°C - 450°C)

SK

4. Objímka (zásuvka) vyrovnania

potenciálov

5. Pripájacia zásuvka pre spájko-

vaãku

6. SieÈová prípojka

7. SieÈová poistka

8. Voliã napájacieho napätia (iba
prepínateºná verzia)

1. OmreÏno stikalo

2. Vizualna kontrola krmiljenja

3. Vrtljivi potenciometer za
nastavljanje temperature
(brezstopenjsko 150°C -

SLO

450°C)

4. Pu‰a za izenaãevanje potenci-

ala

5. Prikljuãna doza za spajkalnik

6. OmreÏni prikljuãek

7. OmreÏna varovalka

8. Stikalo za izbiro napetosti
(samo verzija z moÏnostjo pre­klopa)

1. Võrgulüliti

2. Optiline reguleerimis­ kontroll

3. Temperatuuri seadista-

mise pöördpotentsio-

EST

meeter (astmeteta
150°C - 450°C)

4. Potentsiaalide ühtlustu­ spuks

5. Jootekolvi ühenduspuks

6. Võrgupistik

7. Võrgukaitse

8. Pingevaliku lüliti (ainult

ümberlülitatav variant)

1. Мрежов прекъсвач

2. Оптичен контрол на
регулирането

3. Въртящ се
потенциометър за
температура-

BG

Настройки (безстепенно
150°C - 450°C)

4. Букса за изравняване на
потенциали

5. Съединителна букса за
поялника

6. Букса за включване в

мрежата

7. Мрежов предпазител

8. Превключвател за избор

на напрежение (само
превключваема версия)

1. Tinklo jungiklis

2. Optinò valdymo kontrolò

3. Sukamasis potenciometras
temperatrai nustatyti (bepa­kopis, 150°C–450°C)

4. Potencial˜ i‰lyginimo lizdas

5. Lituoklio prijungimo lizdas

6. Elektros tinklo lizdas

7. Tinklo saugiklis

8. Øtampos jungtukas (tik perjun­giamajame modelyje)

1. Comutator de rețea

2. Controlul optic al setării

3. Potențiometru rotativ pentru setarea

temperaturii
(fără trepte 150°C - 450°C)

4. Mufă pentru egalizarea de potențial

RO

5. Mufă de conectare pentru ciocanul

de lipit

6. Conectare la rețea

7. Siguranță de rețea

8. Selector de tensiune

(numai versiunea comutabilă)

1. Сетевой выключатель

2. Оптический контроль регулировки

3. Вращающийся потенциометр для установки температуры (плавно в диапазоне от
150°C до 450°C)

4. Гнездо выравнивания потенциалов

5. Гнездо для подсоединения паяльника

6. Разъем для подключения к сети

7. Сетевой предохранитель

8. Переключатель напряжения (только в варианте с возможностью переключения)

RU

1. Elektr¥bas padeves slïdzis

2. OptiskÇ regulï‰ana

3. RotÇcijas potenciometrs tem­peratras ievad¥‰anai
(bezpakÇpju 150°C - 450°C)

LVLT

4. PotenciÇla izl¥dzinljanas kon-

taktelements

5. LodÇmura kontaktvieta

6. Pieslïg‰ana elektr¥bas t¥klam

7. Elektriskie dro‰inÇtÇji

8. Sprieguma slïdzis (tikai
pÇrslïdzamajai versijai)

1. Mrežna sklopka

2. Optička kontrola upravljanja

3. Okretni potenciometar za

namještanje temperature
(kontinuirano 150°C – 450°C)

4. Utičnica za izjednačavanje

HR

potencijala

5. Priključna utičnica za lemilo

6. Mrežni priključak

7. Mrežni osigurač

8. Sklopka za odabir napona

(samo preklopiva verzija)

WS 51

WS 81

Deutsch

Wir danken Ihnen für das mit dem Kauf der Weller
Lötstationen WS 51 / 81 erwiesene Vertrauen. Bei der
Fertigung wurden strengste Qualitäts-Anforderungen zu­grunde gelegt, die eine einwandfreie Funktion der Geräte
sicherstellen.

1. Achtung!

Vor Inbetriebnahme des Gerätes lesen Sie bitte diese
Betriebsanleitung und die beiliegenden Sicherheitshinweise
aufmerksam durch. Bei Nichteinhaltung der Sicherheitsvor­schriften droht Gefahr für Leib und Leben.

Für andere, von der Betriebsanleitung abweichende Ver­wendung, sowie bei eigenmächtiger Veränderung, wird von
Seiten des Herstellers keine Haftung übernommen.

Die Weller Lötstationen WS 51 / 81 entsprechen der EG
Konformitätserklärung gemäß den grundlegenden Sicher­heitsanforderungen der Richtlinien 2004/108/EG ,
2006/95/EG und 2011/65/EU (RoHS).

2. Beschreibung

2.1 Steuergerät

Die Lötstationen WS 51 und WS 81 gehören einer
Gerätefamilie an, die für die industrielle Fertigungstechnik,
sowie für den Reparatur- und Laborbereich entwickelt
wurde. Die analoge Regelelektronik gewährleistet ein opti­males Regelverhalten an unterschiedlichen Lötwerkzeugen.
Die besonders leistungsfähigen 24 V Heizelemente ermög­lichen ein ausgezeichnetes dynamisches Verhalten, die das
Lötwerkzeug so zum universellen Einsatz bringen.
Verschiedene Potentialausgleichsmöglichkeiten zur
Lötspitze, Nullspannungsschalter sowie antistatische
Ausführung von Steuergerät und Kolben ergänzen den hohen
Qualitätsstandard.

Die gewünschte Temperatur kann im Bereich von 150°C ­450°C stufenlos über ein Drehpotentiometer eingestellt wer­den. Das Erreichen der vorgewählten Temperatur wird durch
Blinken einer grünen LED signalisiert, die zur optischen
Regelkontrolle dient. Dauerndes Leuchten bedeutet, daß das
System aufheizt.

2.2. Lötkolben

WP 80: Der Lötkolben WP 80 / WSP 80 zeichnet sich
WSP 80 durch sein blitzschnelles und präzises

Erreichen der Löttemperatur aus. Durch seine
schlanke Bauform und einer Heizleistung von
80 W ist ein universeller Einsatz von extrem
feinen Lötarbeiten bis hin zu solchen mit
hohem Wärme bedarf möglich. Nach Wechsel
der Lötspitze ist ein unmittelbares
Weiterarbeiten möglich, da die

1

Betriebstemperatur in kürzester Zeit wieder
erreicht ist.

LR 21: Unser „Standard“ Lötkolben. Mit einer

Leistung von 50 W und einem sehr breiten
Lötspitzenspektrum (ET-Serie) ist dieser
Lötkolben universell im Elektronikbereich
einsetzbar.

MPR 80: Der Weller Peritronic MPR 80 ist ein

Lötkolben mit einstellbarem Arbeits winkel
von 40°. Dadurch wird eine individuelle
Gestaltung des Lötprozesses hinsichtlich
seiner Ergonomie ermöglicht. Durch seine
Leistung von 80 W und schlanker Bauform
eignet er sich für feine Lötarbeiten.

WTA 50: Die Entlötpinzette WTA 50 wurde speziell

zum Auslöten von SMD-Bauteilen konzipiert.
Zwei Heizelemente (2 x 25 W) mit jeweils
eigenem Tem peratursensor sorgen für gleiche
Temperaturen an beiden Schenkeln.

LR 82: Leistungsfähiger 80 W Lötkolben für

Lötarbeiten mit großem Wärmebedarf. Die
Befestigung der Lötspitzeerfolgt über einen
Bajonett verschluss, der einen positions­treuen Spitzenwechsel ermöglicht.

Weiter anschließbare Werkzeuge siehe Zubehörliste.

Technische Daten

Abmessungen in mm: 166 x 115 x 101 (L x B x H)
Netzspannung (6): 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz

umschaltbare Version)
Leistungsaufnahme: 95 W
Schutzklasse: 1 (Steuergerät) und 3

(Lötkolben)
Sicherung (7): T500 mA

(umschaltbare Version

T800 mA)
Temperaturregelung: 150°C - 450°C
Genauigkeit: ± 9°C
Potentialausgleich (4): Über eine 3,5 mm

Schaltklinkenbuchse

(Grundzustand hart geerdet)

3. Inbetriebnahme

Lötkolbenablage montieren (siehe Explo-Zeichnung). Das
Lötwerkzeug in der Si cher heitsablage ablegen.
Lötkolbenstecker in die Anschlussbuchse (5) des
Steuergerätes ein stecken und durch kurze Rechtsdrehung
arretieren. Überprüfen, ob die Netz spannung mit der Angabe
auf dem Typenschild übereinstimmt und der Netzschalter (1)
sich im ausgeschaltenen Zustand befindet. Bei umschaltba­rer Version, die Spannungsvariante am Wahlschalter (8) ein­stellen (Werkseitig auf 240 V). Steuergerät mit dem Netz ver­binden. Gewünschte Temperatur am Drehpotentiometer (3)

Deutsch

ein stellen. Gerät am Netzschalter (1) einschalten. Grüne
Leuchtdiode (2) leuchtet. Diese Leuchtdiode dient als opti­sche Regelkontrolle. Dauerndes Leuchten bedeutet System
heizt auf. Blinken signalisiert das Erreichen der
Betriebstemperatur.

Wartung

Der Übergang zwischen Heizkörper / Sensor und der
Lötspitze darf nicht durch Schmutz, Fremdkörper oder
Beschädigung beeinträchtigt werden, da dies Aus wir kungen
auf die Genauigkeit der Temperaturregelung hat.

4. Potentialausgleich

Durch die unterschiedliche Beschaltung der 3,5 mm
Schaltklinkenbuchse (4) sind 4 Variationen realisierbar:

Hart geerdet:

Ohne Stecker
(Auslieferungszustand)

Potentialausgleich
(Impedanz 0 Ohm):

Mit Stecker, Ausgleichsleitung am
Mittelkontakt

Potentialfrei:

Mit Stecker

Weich geerdet:

Mit Stecker und eingelötetem
Widerstand. Erdung über den
gewählten Widerstandswert.

6. Zubehör

T005 29 180 99 Lötkolbenset WP 80
T005 29 161 99 Lötkolbenset WSP 80
T005 33 131 99 Lötkolbenset MPR 80
T005 29 187 99 Lötkolbenset LR 21 antistatisch
T005 29 188 99 Lötkolbenset LR 82
T005 33 133 99 Entlötset WTA 50
T005 27 028 99 Vorheizplatte WHP 80
T005 29 179 99 Lötkolbenset WMP

WS 81:
T005 25 032 99 Thermisches Abisoliergerät WST 82KIT1
T005 25 031 99 Thermisches Abisoliergerät WST 82KIT2

7. Lieferumfang

WS 81

Steuergerät
Lötkolben WSP 80
Netzkabel
Lötkolbenablage
Klinkenstecker
Betriebsanleitung
Sicherheitshinweise

WS 51

Steuergerät
Lötkolben LR 21
Netzkabel
Lötkolbenablage
Klinkenstecker
Betriebsanleitung
Sicherheitshinweise

5. Arbeitshinweise

Beim ersten Aufheizen die selektive verzinnbare Lötspitze
mit Lot benetzen. Diese entfernt lagerbedingte
Oxydschichten und Unreinheiten der Lötspitze. Bei
Lötpausen und vor dem Ablegen des Lötkolbens immer dar­auf achten, dass die Lötspitze gut verzinnt ist. Keine zu
aggressiven Flussmittel verwenden.

Achtung: Immer auf ordnungsgemäßen Sitz der
Lötspitze achten.

Die Lötgeräte wurden für eine mittlere Lötspitze justiert.
Abweichungen durch Spitzenwechsel oder der Verwendung
von anderen Spitzenformen können entstehen.

PU 81

Steuergerät
Netzkabel
Klinkenstecker
Betriebsanleitung
Sicherheitshinweise

Bild Schaltplan siehe 50
Bild Explo-Zeichnung siehe Seite 51 + 52

Technische Änderungen vorbehalten!

Die aktualisierten Betriebsanleitungen finden Sie unter
www.weller-tools.com.

2

Français

Nous vous remercions de la confiance que vous nous avez
accordée en achetant le support des stations de soudage
WS 51 et WS 81. Lors de la fabrication, des exigences de
qualité très sévères assurant un fonctionnement parfait de
l’appareil, ont été appliquées.

1. Attention!

Avant la mise en service de l’appareil, veuillez lire attentive­ment ce mode d’emploi et les consignes de sécurité ci-join­tes. Dans le cas du non-respect des consignes de sécurité,
il y a danger pour le corps et danger de mort.

Le fabricant décline toute responsabilité pour les utilisations
autres que celles décrites dans le mode d’emploi de même
que pour les modifications effectuées par l’utilisateur.

Le support des stations de soudage WS 51 et WS 81
correspond à la déclaration de conformité européenne en
application des exigences de sécurité fondamentales de la
directive 2004/108/CE, 2006/95/CE et 2011/65/EU (RoHS).

2. Description

2.1 Bloc d‘alimentation

Les stations de soudage WS 51 et WS 81 appartiennent à
une série d'appareils qui a été développée pour la fabrica­tion industrielle de même que pour les applications dans le
domaine de la réparation et du laboratoire. L‘électronique
analogique de régulation garantit une caractéristique de
régulation optimale avec différents outils de soudage. Les
éléments chauffants de 24 V, particulièrement performants,
offrent un excellent comportement dynamique et garantis­sent l'universalité de l'outil de soudage.

Différentes possibilités d‘équilibrage de potentiel avec la
panne, une commutation à zéro volt et une protection anti­statique du bloc d‘alimentation et du fer à souder complètent
le standard de qualité élevée. La température souhaitée peut
être réglée en continu entre 150°C et 450°C à l‘aide d‘un
potentiomètre rotatif.

Le clignotement de la LED rouge sur l'afficheur, servant au
contrôle visuel du réglage signale que la température présé­lectionnée est atteinte. La LED allumée en perma nen ce indi­que que le système est en chauffe.

2.2 Fer à souder

WP 80: Le fer à souder WP 80 / WSP 80 se distingue
WSP 80 par la grande rapidité et la précision avec

lesquelles il atteint la température de
soudage. Grâce à sa forme éfilée et à sa
puissance de 80 W, son utilisation est
universelle et va des travaux de soudage de
très grande précision à ceux requérant une
source de chaleur importante. Après un
changement de panne, il est possible de
continuer de travailler sans interruption
dans la mesure ou la température de service
est atteinte très rapidement.

LR 21: Notre fer à souder "standard". Avec une puis

sance de 50 watts et une large gamme de
pannes (série ET), ce fer à souder est d'une
utilisation universelle dans le domaine de
l'électronique.

MPR 80: Le Weller Peritronic MPR 80 dont on peut

modifier l‘angle de travail jusqu‘à 40° permet
d‘individualiser le processus de soudage au
plan de l'ergonomie. Avec sa puissance de 80
watts et sa forme éfilée, ce fer convient pour
les travaux de soudage de précision.

WTA 50: La pince à dessouder WTA 50 a été spéciale

ment conçus pour dessouder les composants
montés en surface. Deux éléments chauffants
(2 x 25 watts) équipés chacun de leur propre
sonde assurent une même température aux
deux extrémités de la pince.

LR 82: Un puissant fer à souder de 80 watts pour les

travaux nécessitant unesource de chaleur
importante. La fixation de la panne est assu­rée par un système à baïonnette garantissant
un parfait positionnement de lapanne en cas
de remplacement de celle-ci.

Pour les autres outils pouvant être raccordés, voir la
liste des accessoires.

Caractéristiques techniques

Dimensions en mm: 166 x 115 x 101 (Lxlxh)
Tension secteur (6): 230 V/50 Hz (120 V/60 Hz pour

les version bi-tensions)

Puissance absorbée: 95 W
Classe de protection: 1 (bloc d‘alimentation) et

3 (fer à souder)

Fusible (7): T500 mA (pour les version

bi-tensions T800 mA)

Régulation de la
température: 150°C - 450°C
Précision: ± 9°C
Equilibrage (4): Par une prise jack de 3,5 mm

(mise à la terre dure d’origine)

3

Français

3. Mise en service

Monter le support du fer à souder (voir la vue éclatée). Placer
le fer à souder dans le support de sécurité. Brancher la fiche
du fer à souder sur la prise (5) du bloc d‘alimentation et la
verrouiller en la tournant légèrement vers la droite. Vérifier si
la tension du secteur correspond bien à la tension indiquée
sur la plaque signalétique et si l'interrupteur secteur (1) est
coupé. Dans le cas de la version commutable, sélectionner
la tension avec sélecteur (8) (réglage d’origine 240 V).
Brancher le bloc d‘alimentation sur le secteur. Régler la tem­pérature désirée avec le potentiomètre rotatif (3). Mettre
l‘appareil en marche avec l‘interrupteur secteur (1). La diode
lumineuse verte (2) s‘allume. Cette diode lumineuse sert au
contrôle visuel du réglage. Il est allumé en permanence pour
indiquer que le système est en chauffe et clignote lorsque la
température de consigne est atteinte.

Entretien

La jonction entre l'élément chauffant/sonde et la panne ne
doit pas être altérée par des saletés, des corps étrangers ou
des endommagée ou être endommagée car ceci se répercu­te sur la précision de la régulation de la température.

4. Equilibrage de potentiel

4 variantes d‘equilibrage de potentiel peuvent être réalisées
suivant le branchement de la prise jack de 3,5 mm (4):

Mise à la terre directe:

Pas de fiche (état d'origine).

Equilibrage de potentiel
(impédance 0 ohm):

Avec fiche, reliée au contact
central.

Libre de potentiel:

Avec fiche

Mise à la terre indirecte:

Avec fiche et résistance soudée.
Mise à la terre par l'intermédiaire
de la valeur de la résistance
choisie.

5. Instructions d'emploi

A la première mise en température, étamer la panne avec la
soudure appropriée. Ceci supprime les couches d'oxyde et
les impuretés présentes sur la panne suite au stockage. Au
cours des pauses de travail et avant de reposer le fer à sou­der, s'assurer toujours que la panne soit bien étamée. Ne pas
utiliser de flux trop agressif.

Attention:
Toujours s'assurer de la bonne fixation de la panne.

Les appareils de soudage ont été réglés en fonction d'une
panne moyenne. Des différences sont donc possibles en cas
de changement de panne ou en cas d'utilisation de pannes
de forme différente. l'intermédiaire de la valeur de la
résistance choisie.

6. Accessoires

T005 29 180 99 Kit fer à souder WP 80
T005 29 161 99 Kit fer à souder WSP 80
T005 33 131 99 Kit fer à souder MPR 80
T005 29 187 99 Kit fer à souder LR 21 antistatique
T005 29 188 99 Kit fer à souder LR 82
T005 33 133 99 Kit de dessoudage WTA 50
T005 27 028 99 Plaque de préchauffage WHP 80
T005 29 179 99 Kit fer à souder WMP

WS 81:
T005 25 032 99 Appareil à dénuder thermique WST 82Kit1
T005 25 031 99 Appareil à dénuder thermique WST 82Kit2

7. Eléments compris dans la
livraison

WS 81

Bloc d‘alimentation
Fer à souder WSP 80
Câble secteur
Support de fer à souder
Fiche jack
Mode d‘emploi
Consignes de sécurité

WS 51

Bloc d‘alimentation
Fer à souder LR 21
Câble secteur
Support de fer à souder
Fiche jack
Mode d‘emploi
Consignes de sécurité

PU 81

Bloc d‘alimentation
Câble secteur
Fiche jack
Mode d‘emploi
Consignes de sécurité

Figure Schéma électrique, voir la page 50
Figure Vue éclatée, voir la page 51 + 52
Sous réserve de modifications techniques!
Vous trouverez les manuels d'utilisation actualisés sur
www.weller-tools.com.

4

Nederlands

We danken u voor de aankoop van de Weller-solderstation
WS 51 en WS 81 en het door u gestelde vertrouwen in ons
product. Bij de productie werd aan de strengste kwaliteits­vereisten voldaan om een perfecte werking van het toestel te
garanderen.

1. Attentie!

Gelieve voor de ingebruikneming van het toestel deze gebru­iksaanwijzing en de bijgeleverde veiligheidsvoorschriften
aandachtig door te nemen. Bij het niet naleven van de vei­ligheidsvoorschriften dreigt gevaar voor leven en goed.

Voor ander, van de gebruiksaanwijzing afwijkend gebruik,
alsook bij eigenmachtige verandering, wordt door de fabri­kant geen aansprakelijkheid overgenomen.

De Weller solderstation WS 51 en WS 81 is conform de EG­conformiteitsverklaring volgens de fundamentele veilig­heidsvereisten van de richtlijnen 2004/108/EG, 2006/95/EG
en 2011/65/EU (RoHS).

2. Beschrijving

2.1 Besturingsapparaat

De soldeerstations WS 51 en WS 81 behoren tot een familie
van apparaten die voor de industriële productietechniek als­mede voor reparatie-bedrijven en laboratoria ontwikkeld is.
De analoge regelelectronica garandeert een optimaal regel­gedrag bij de diverse soldeerapparaten. Door de zeer krach­tige verwarmingselementen is een bijzonder dynamisch
gedrag mogelijk waardoor het soldeerapparaat universeel
gebruikt kan worden.

Diverse potentiaalcompensatiemogelijkheden voor soldeer­punt, nulspannings-schakelaar, de antistatische uitvoering
van regelapparaat en bout verhogen de hoge kwaliteitsstan­daard. De gewenste temperatuur kan tussen 150°C - 450°C
traploos via een draaipotentiaalmeter ingesteld worden.

2.2 Soldeerbouten

WP 80: Het soldeerapparaat WP 80 / WSP 80
WSP 80 onderscheidt zich doordat de soldeer-

temperatuur razendsnel en exact bereikt
wordt. Door zijn slankevorm en een
verhittingsvermogen van 80 W kan hij
universeel gebruikt worden, van extreem fijn
soldeerwerk tot soldeerwerk met zeer hoge
temperaturen. Na het wisselen van de
soldeerpunt kan direct verder gewerkt worden
omdat de bedrijfstemperatuur zeer snel weer
bereikt is.

LR 21: Onze ”standaard” soldeerbout. Met een

vermogen van 50 W en een zeer breed sol­deerpuntspectrum (ET-serie) is deze sol­deerbout overal in de electronica te gebrui­ken.

MPR 80: De Weller Pesitronic MPR 80 is een sol-

deerbout met een instelbare werkhoek van
40°. Daardoor is een individuele vormge­ving van het soldeerproces ten aanzien van
zijn ergonomie mogelijk. Met een vermo
gen van 80 W en zijn slanke vorm is hij zeer
geschikt voor fijn soldeerwerk.

WTA 50: De soldeerruimpincet WTA 50 is speciaal

voor het solderen van SMD-onderdelen
geconcipieerd. Twee verwarmingselemen­ten (2 x 25 W) met ieder een eigen tempe­ratuursensor zorgen voor een gelijke tem­peratuur aan beide benen.

LR 82: Een krachtig 80 W soldeerapparaat voor

soldeerwerk waarbij een hoge
temperatuur nodig is. Het bevestigen van
de soldeerpunt gaat via een bajonetsluiting
waardoor het verwisselen van de punt op
exact de juiste plaats geschiedt.

Zie voor verdere, aan te sluiten apparatuur de lijst met
toebehoren.

Als de gekozen temperatuur bereikt is, wordt dat aangege­ven via het knipperen van een rode LED op het display die
voor de optische regelcontrole dient. Als het lichtje voortdu­rend brandt, betekent dat dat het systeem opgewarmd
wordt.

5

Technische gegevens

Afmetingen in mm: 166 x 115 x 101 (l x b x h)
Netspanning(6): 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz

omschakelbare versie)
Krachtontneming: 95 W
Beschermklasse: 1 (regelapparaat) en

3 (soldeerapparaat)
Beveiliging (7): T500 mA (omschakel

bare versie T800 mA)
Temperatuurregeling: 150°C - 450°C
Precisie: ± 9°C
Potentiaalcompensatie (4): via een 3,5 mm schakelklik

bus (basistoestand hard

geaard)

Nederlands

3. Ingebruikname

Soldeerkast monteren (zie Explo-tekening). Het soldeerappa­raat in het veiligheids kastje leggen. Stekker soldeerapparaat
in de aansluitbus (5) van het regelapparaat steken en vast­zetten door een slag naar rechts te draaien. Controleer of de
spanning met die op het typeschildje overeenstemt en de
netschakelaar (1) uitgeschakeld staat. Bij omschakelbare
versie de spanningsvariant op de keuzeschakelaar (8) instel­len (af fabriek op 240 V). Regelapparaat met het electrici­teitsnet verbinden. Gewenste temperatuur op de draaipoten­tiemeter (3) instellen. Apparaat met de netschakelaar (1)
aanzetten. Groene lichtdiode (2) gaat branden. Deze lichtdio­de dient als optische regelcontrole. Als hij continue brandt
betekent dat dat het systeem opgewarmd wordt. Knipperen
betekent dat de bedrijfstemperatuur is bereikt.

Onderhoud

De overgang tussen verwarmingselement / sensor en de sol­deerpunt mag niet door vuil, vreemde stoffen of beschadi­gingen belemmerd worden, omdat dit invloed heeft op de
nauwkeurigheid van de temperatuurregeling.

4. Potentiaal vereffening

Door de diverse soorten bedrading van de 3,5 mm jack plug
(4) zijn 4 variaties mogelijk:

Direct geaard:

zonder stekker (positie af fabriek)

Potentiaal vereffening
(impedantie 0 Ohm):

met stekker, compensatiesnoer aan
middelste contact

Indirect geaard:

met stekker en vastgesolde erde
weerstand Aarde via de gekozen
weer standswaarde.

Potentiaalvrij:

met stekker

5. Werkaanwijzingen

Als het apparaat voor de eerste keer verwarmd wordt de
selectief te vertinnen soldeerpunt met soldeertin bevochti­gen. Hierdoor worden door het opslaan veroorzaakte oxyda­tielagen en verontreinigingen van de soldeerpunt verwijderd.
Tussen het solderen en voordat het soldeerapparaat wordt
weggelegd er altijd op letten dat de soldeerpunt goed vertind
is. Geen agressieve vloeibare middelen gebruiken.

Attentie:
er altijd op letten dat de soldeerpunt juist aangebracht
is.

De soldeerapparaten zijn voor een gemiddelde soldeerpunt
uitgelijnd. Er kunnen afwijkingen ontstaan door het verwis­selen van punten of het gebruik van andere puntvormen.

6. Toebehoren

T005 29 180 99 Soldeerset WP 80
T005 29 161 99 Soldeerset WSP 80
T005 33 131 99 Soldeerset MPR 80
T005 29 187 99 Soldeerset LR 21 antistatisch
T005 29 188 99 Soldeerset LR 82
T005 33 133 99 Soldeerruimset WTA 50
T005 27 028 99 Opwarmplaat WHP 80
T005 29 179 99 Soldeerset WMP

WS 81
T005 25 032 99 Thermisch isoleerapparaat WST 82KIT1
T005 25 031 99 Thermisch isoleerapparaat WST 82KIT2

7. Leveromvang

WS 81

Besturingsapparaat
Soldeerapparaat WSP 80
Netkabel
Handleiding
Klinkenstekker
Gebruikshandleiding
Veiligheidsinstructies

WS 51

Besturingsapparaat
Soldeerapparaat LR 21
Netkabel
Handleiding
Klinkenstekker
Gebruikshandleiding
Veiligheidsinstructies

PU 81

Besturingsapparaat
Netkabel
Handleiding
Klinkenstekker
Gebruikshandleiding
Veiligheidsinstructies

Afbeelding schakeldiagram zie pagina 50
Afbeelding Explo-tekening zie pagina 51 + 52

Technische wijzigingen voorbehouden!

De geactualiseerde gebruiksaanwijzingen vindt u bij
www.weller-tools.com.

6

Italiano

Grazie per la fiducia accordataci acquistando gli stazioni di
brasatura WS 51 e WS 81. È stato prodotto nel rispetto dei
più severi requisiti di qualità, così da garantire un funziona­mento perfetto dell’apparecchio.

1. Attenzione!

Prima di mettere in funzione l’apparecchio, leggere accura­tamente queste Istruzioni per l’uso e le Norme di sicurezza
allegate. La mancata osservanza delle norme di sicurezza
può causare pericolo per la vita e la salute.

Il costruttore non è responsabile per un uso dell’apparecchio
diverso da quello previsto nelle presenti Istruzioni per l’uso
né per eventuali modifiche non autorizzate.

Gli stazioni Weller di brasatura WS 51 e WS 81 corrisponde
alla Dichiarazione di conformità CE, ai sensi dei requisiti fon­damentali per la sicurezza delle direttive 2004/108/CE,
2006/95/CE e 2011/65/EU (RoHS).

2. Descrizione

2.1 Apparecchio di controllo

Le stazioni di brasatura WS 51 e WS 81 fanno parte di una
familia di apparecchi che è stata progettata per la tecnica di
costruzione a scala industriale cosìccome per applicazioni
nel campo di riparazioni e di laboratorio. L'elettronica analo­gica di regolazione garantisce un comportamento di regola­zione ottimale per differenti utensili di brasatura. Gli elemen­ti riscaldanti da 24 V ad alte prestazioni permettono di raggi­ungere un comportamento dinamico eccellente che per­mettono un impiego universale degli utensili di brasatura.

L'alto standard di qualità viene completato da differenti pos­sibilità per la compensazione del potenziale alla punta del
brasatore, dall'interruttore di corrente zero cosìccome dall'e­secuzione antistatica di apparecchio di controllo e cannello.
La temperatura desiderata può essere impostata in maniera
lineare per mezzo di un potenziometro girevole fra 150°C e
450°C.

Il raggiungimento della temperatura impostata viene segna­lato dal lampeggio di una spia LED rossa all'interno del
display che serve come controllo visivo. Se essa è accesa a
luce fissa significa che il sistema è in fase di riscaldamento.

2.2. Stilo brasatore

WP 80: Lo stilo brasatore WP 80 / WSP 80 si
WSP 80 contraddistingue per la sua velocità e la sua

precisione nel raggiungimento della
temperatura di lavoro. Grazie alla sua forma
snella e alla sua potenza termica di 80 W è
possibile utilizzarlo universalmente a partire
da finissimi lavori di brasatura sino a lavori

7

che necessitano di un forte apporto termico.
Dopo la sostituzione della punta di brasatura è
possibile continuare subito a lavorare poichè
la temperatura di esercizio viene raggiunta
subito.

LR 21: Il nostro brasatore "standard". Con una

potenza di 50 W ed uno spettro molto largo di
punte da brasatura (serie ET) questo
brasatore è universalmente adatto
nel campo dell'elettronica.

MPR 80: Il Weller Peritronic MPR 80 è uno stilo bra

satore con un angolo di lavoro regolabile di
40°. Tramite tale soluzione è possibile impo­stare il processo di brasatura secondo le
necessità personali in fatto di ergonomia.
Grazie alla sua potenza di 80 W e alla sua
forma snella esso è idoneo per piccoli ed
accurati lavori di brasatura.

WTA 50: La pinzetta di dissaldatrua WTA 50 è stata

concepita proprio per la dissaldatura di ele­menti SMD. Due termoresistenze (2 x 25 W)
dotate ciascuna di un proprio senso
re di temperatura fanno in modo se su ent­rambe le forcelle vi sia la stessa temperatu­ra.

LR 82: Potente stilo brasatore da 80 W per lavori di

brasatura dove è necessario un forte appor­to termico. Il fissaggio della punta di
brasatura avviene tramite una chiusura a
baionetta che permette una esatta sostitu­zione della punta di brasatura.

Per ulteriori utensili collegabili vedere la lista degli
accessori.

Dati tecnici

Dimensioni in mm: 166 x 115 x 101

(Lungh. x Largh. x Alt.)

Tensione di rete (6): 230 V/50 Hz (120 V/60 Hz

nella versione commutabile)

Assorbimento di potenza: 95 W
Classe di protezione: 1 (apparecchio di controllo)

e 3 (stilo brasatore)

Fusibile (7): T500mA (nella versione

commutabile T800mA)

Regolazione della
temperatura: 150°C - 450°C
Precisione: ± 9°C
Compensazione di
potenziale (4): Tramite un connettore da

3,5 mm dell'apparecchio

(stato fondamentale messa a

terra dura)

Italiano

3. Messa in esercizio

Montare il supporto dello stilo brasatore (vedere il disegno
esploso). Infilare lo stilo nel supporto di sicurezza. Inserire lo
spinotto del brasatore nella boccola di collegamento (5) del­l'apparecchio di controllo e bloccarlo tramite leggera rota­zione verso destra. Verificare che la tensione di rete corri­sponda alla tensione indicata sulla targhetta di omologazio­ne e che l'interruttore di rete (1) si trovi in posizione spenta.
Nella versione commutabile, impostare la tensione corretta
sull’apposito (8) selettore (impostazione die stabilimento:
240 V). Collegare l'apparecchio di controllo alla rete.
Impostare la temperatura desiderata con il potenziometro
girevole (3). Accendere l'apparecchio agendo sull'interrutto­re di rete (1). Il diodo luminoso verde (2) si accende. Questo
diodo luminoso funge da controllo visivo. Se la luce è fissa
significa che l'apparecchio sta scaldando. Il lampeggio della
spia indica il raggiungimento della temperatura di esercizio.

Manutenzione

Il passaggio fra scaldiglia/sensore e la punta di brasatura
non deve essere penalizzato da sporco, corpi estranei o dan­neggiamenti poichè tale fatto andrebbe ad influire negativa­mente sulla precisione della regolazione di temperatura.

4. Equalizzazione dei potenziali

Tramite la presa da 3,5 mm (4) è possibile realizzare 4 dif­ferenti configurazioni:

Messa a terra diretta:

Senza spinotto (come fornito da
stabilimento)

Equalizzazione dei potenziali
(Impedenza 0 Ohm): Con spi-

notto inserito, cavo di equalizzazio­ne dei potenziali collegato al pin
centrale

Potenziale libero:

Con spinotto inserito

Collegamento a massa del banco
di lavoro:

Con spinotto inserito e resistenza
collegata al pin centrale.
Collegamento a terra tramite la
resistenza.

5. Indicazioni operative

Durante il primo riscaldamento ricoprire la punta di brasatu­ra selettiva stagnabile con dello stagno. Tale strato rimuove
eventuali strati di ossido o impurità derivanti dall'immagaz­zinaggio dell'apparecchio. Durante pause di lavoro e prima
di riporre lo stilo nel supporto fare sempre attenzione che la
punta di brasatura sia sempre ben ricoperta di stagno.

Non utilizzare fluidificanti troppo forti.

Attenzione: fare sempre attenzione che la punta sia
saldamente innestata nello stilo.

Gli apparecchi per brasatura sono stati calibrati per una
punta di saldatura di media grandezza. È dunque possibile
che vengano a crearsi differenze dovute al cambio della
punta o all'utilizzo di forme di punta differenti.

6. Accessori

T005 29 180 99 Set stilo brasatore WP 80
T005 29 161 99 Set stilo brasatore WSP 80
T005 33 131 99 Set stilo brasatore MPR 80
T005 29 187 99 Set stilo brasatore LR 21 antistatico
T005 29 188 99 Set stilo brasatore LR 82
T005 33 133 99 Set di dissaldatura WTA 50
T005 27 026 99 Piastra di preriscaldo WHP 50
T005 27 028 99 Piastra di preriscaldo WHP 80
T005 29 179 99 Set stilo brasatore WMP

WS 81
T005 25 032 99 Apparecchio di deisolamento termico

WST 82KIT1

T005 25 031 99 Apparecchio di deisolamento termico

WST 82KIT2

7. Volume di fornitura

WS 81

Apparecchio di controllo
Stilo brasatore WSP 80
Cavo di alimentazione
Supporto per stilo brasatore
Spinotto da innesto
Istruzioni d’uso
Norme di sicurezza

WS 51

Apparecchio di controllo
Stilo brasatore LR 21
Cavo di alimentazione
Supporto per stilo brasatore
Spinotto da innesto
Istruzioni d’uso
Norme di sicurezza

PU 81

Apparecchio di controllo
Cavo di alimentazione
Spinotto da innesto
Istruzioni d’uso
Norme di sicurezza

Per lo schema elettrico vedere a pagina 50
Per il disegno esploso vedere a pagina 51 + 52
Salvo modifiche tecniche! Trovate le istruzioni per
l'uso aggiornate su www.weller-tools.com.

8

English

Thank you for placing your trust in our company by purcha­sing the Weller soldering stations WS 51 and WS 81.
Production was based on stringent quality requirements
which guarantee the perfect operation of the device.

1.Caution!

Please read these Operating Instructions and the attached
safety information carefully prior to initial operation. Failure
to observe the safety regulations results in a risk to life and
limb.

The manufacturer shall not be liable for damage resulting
from misuse of the machine or unauthorised alterations.

The soldering stations WS 51 and WS 81 corresponds to the
EC Declaration of Conformity in accordance with the basic
safety requirements of Directives 2004/108/EC, 2006/95/EC
and 2011/65/EU (RoHS).

2. Description

2.1 Control unit

The soldering stations WS 51 and WS 81 are a part of the
range of products which were developed for industrial
manufacturing as well as for the repair and laboratory sec­tor. The analog electronic control system guarantees the best
possible control performance for various soldering tools. The
high-powered 24 V heating elements make excellent dyna­mic performance possible, so that the soldering tools can be
used universally. Various equipotential bonding possibilities
for the soldering iron tip, zero power switch and antistatic
design of control unit and iron complete the high quality
standard.

The desired temperature can be set by a rotary potentiome­ter in an infinitely variable range between 150°C - 450°C.
The set temperature can be locked by the key switch (4)
integrated in the front plate. Temperature settings cannot be
changed when the unit is locked. A blinking green LED in the
display signals that the preset temperature has been rea­ched.

LR 21: Our "standard” soldering iron. With a

power of 50 watts and a wide spectrum of
soldering tips (ET series) this soldering
iron can be used anywhere in the electro­nics sector.

MPR 80: The Weller Peritronic MPR 80 soldering

iron has an adjustable working angle of 40°
to enable an individually ergonomic solde­ring process. The 80-watt power and slim
design makes this soldering iron suitable
for fine soldering work.

WTA 50: The unsoldering tweezers WTA 50 were

specially designed for unsoldering SMD
components. Two heating elements (2 x 25
watts), each with its own temperature sen­sor, ensure constant temperatures at both
ends.

LR 82: High-performance 80 watt soldering iron

for soldering work with high heat require
ments. The soldering tip is attached by a
bayonet catch to ensure correct position
when using different tips.

See "Accessories" for additional tools.

Technical Data

Dimensions in mm: 166 x 115 x 101 (l x w x h)

Supply voltage (6): 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz

for dual-voltage version)

Power input: 95 watts

Class: 1 (control unit) and 3

(soldering iron)

Fuse (7): T500 mA

(dual-voltage version T800 mA)

Temp. control: 150°C - 450°C

Precision: ± 9°C

2.2 Soldering irons

WP 80: The soldering iron WP 80 / WSP 80 is
WSP 80 characterized by its capacity for reaching the

soldering temperature quickly and precisely.
Its slim design and heating power of 80 watts
makes universal usage possible - from
extremely fine to high-temperature solde­ring work. Work can be continued immedi­ately after switching soldering tips, since
the temperature is reached again quickly.

9

Equipotential bonding (4): Via a 3.5 mm jack

(initial state - hard-grounded)

English

3. Starting

Assemble soldering iron rest (see exploded drawing).Place
the soldering iron in the safety rest. Insert the soldering iron
plug into the connection bush (5) of the control unit and lock
by turning to the right. Check that the power supply corre­sponds to the specifications on the name plate and that the
power switch (1) is in the OFF position. On version that can
be switched, set the voltage on selection switch (8) (set in
the factory to 240 V ). Connect the control unit to the power
supply. Set the temperature at the rotary potentiometer (3).
Switch on unit at the supply switch (1). Green LED (2) will
illuminate. This LED functions as the optical regulator.
Constant illumination means that the system is overheating.
The blinking light signals that the operating temperature has
been reached.

Maintenance

The transition between the heating element / sensor and the
tip of the soldering iron may not come in contact with dirt,
foreign particles or become damaged, since this affects the
precision of the temperature control.

4. Equipotential bonding

The various circuit elements of the 3,5 mm jack bush (4)
make 4 variations possible:

Hard-grounded:

No plug (delivery form)

Equipotential bonding
(impedance 0 ohms):

With plug, equalizer at center
contact

Potential free:

With plug

These soldering irons have been adjusted for an average­size tip. Deviations can occur due to exchanging of the tip or
using other tip designs.

6. Accessories

T005 29 180 99 Soldering iron set WP 80
T005 29 161 99 Soldering iron set WSP 80
T005 33 131 99 Soldering iron set MPR 80
T005 29 187 99 Soldering iron set LR 21, antistatic
T005 29 188 99 Soldering iron set LR 82
T005 33 133 99 Soldering iron set WTA 50
T005 27 028 99 Preheating plate WHP 80
T005 29 179 99 Soldering iron set WMP

WS 81:
T005 25 032 99 Thermal insulating unit WST 82KIT1
T005 25 031 99 Thermal insulating unit WST 82KIT2

7. Scope of supply

WS 81

Control unit
Soldering iron WSP 80
Power cable
Soldering iron rest
Jack
Operating Instructions
Safety Information

WS 51

Control unit
Soldering iron LR 21
Power cable
Soldering iron rest
Jack
Operating Instructions
Safety Information

Soft-grounded:

With plug and soldered
resistance.Grounding via set
resistance value.

5. Instructions for use

For initial heating, coat the selective tinnable tip with solder.
This removes any oxidation or dirt on the tip which may have
occurred during storage. During pauses between soldering
and before storing the soldering iron, ensure that the tip of
the soldering iron is well coated. Do not use aggressive flu­xing agents.

Note:
Always ensure the proper position of the soldering iron
tip.

PU 81

Control unit
Power cable
Jack
Operating Instructions
Safety Information

Illustration: Circuit diagram, see Page 50
Illustration: Exploded view, see Page 51 + 52

Subject to technical alterations and amendments!

See the updated operating instructions at
www.weller-tools.com.

10

Svenska

Tack för köpet av lödstationerna WS 51 och WS 81 från Welle
och visat förtroende. Vid tillverkningen har mycket stränga
kvalitetskrav tillämpats för att säkerställa en klanderfri
apparatfunktion.

1. Observera!

Läs noggrant igenom denna bruksanvisning och bifogade
säkerhetsanvisningar innan du sätter apparaten i drift. Det är
livsfarligt att inte följa säkerhetsföreskrifterna.

Tillverkaren ansvarar inte för användningar som avviker från
bruksanvisningen, samt för egenmäktiga förändringar.

WELLER Lödstationerna WS 51 och WS 81 motsvarar EG­försäkran om överensstämmelse enligt de grundläggande
säkerhetskraven i direktiv 2004/108/EG, 2006/95/EG,
2011/65/EU (RoHS).

2. Beskrivning

2.1 Styrapparat

Lödstationerna WS 51 och WS 81 tillhör en apparatfamilj
som har utvecklats för industriell tillverkningsteknik samt för
reparations- och laboratorieområdena. Den analoga regle­ringstekniken garanterar att olika lödverktyg kan regleras
optimalt. De speciellt effektiva värmeelementen på 24 V
möjliggör ett utmärkt dynamiskt förhållningssätt som gör att
lödverktyget kan användas universellt.

Olika möjligheter till potentialutjämning vad gäller lödspet­sen och nollspännings brytaren samt antistatiskt utförande
av styrapparaten och kolvarna kompletterar den höga kvali­tetstandarden. Önskad temperatur kan inställas steglöst
inom ett område från 150°C - 450°C via en vridpotentiome­ter.

MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 är en lödkolv med i

elektronikområdet överallt i världen.

nställningsbar arbetsvinkel från 40 grader.
Därigenom kan lödprocessen gestaltas indvi
duellt med avseende på dess ergonomi. Med
en kapacitet på 80 W och en smal konstruk
tionsform lämpar den sig för fina lödningsar
beten.

WTA 50: Avlödpincetter WTA 50 har konstruerats spe

ciellt för utlödning av SMD-byggdelar. Två
värmeelement (2x25 W) med var sin tempe
ratursensor sörjer för samma temperatur på
båda överstyckena.

LR 82: Effektiv lödkolv på 80 W för lödningsarbeten

med stort värmebehov. Fastsättning av löd
spetsen sker via en bajonettförslutning som
möjliggörett positionssäkert byte av spetsen .

Ytterligare anslutningsbara verktyg, se tillbehörslistan.

Tekniska data

Mått i mm: 166 x 115 x 101 (L x B x H)

Nätspänning (6): 230 V/50 Hz (120 V/60 Hz

omkopplingsbar version)

Effektförbrukning: 95 W

Skyddsklass: 1 (styrapparat) och 3 (lödkolvar)

Säkring (7): T500 mA (omkopplingsbar

version T800 mA)

Temperaturreglering: 150°C - 450°C

Exakthet: ± 9°C

När den valda temperaturen uppnåtts blinkar en röd LED på
skärmen som är avsedd till optisk regleringskontroll. Ett
ständigt ljus betyder att systemet värms upp.

2.2 Lödkolvar

WP 80: Lödkolv WP 80 / WSP 80 utmärker sig därigenom
WSP 80 att lödtemperaturen kan uppnås mycket snabbt

och exakt. På grund av lödkolvens smala
konstruktions form och en värmekapacitet på
80 W kan den användas universellt för
extremt fina lödningsarbeten till lödningsar
beten med stort värmebehov. Efter byte av
lödspetsen är det möjligt att arbeta vidare
direkt eftersom drifttemperaturen uppnås
mycket snabbt.

LR 21: Vår standardlödkolv. Med en kapacitet på

50 W och ett mycket brett lödspetsspektra
(ET-serie) kan denna lödkolv användas inom

11

Potentialutjämning (4): Via en 3,5 mm jack

(grundtillstånd jordat)