Union Special G285PT Parts Book

ILLUSTRATED PARTS MANUAL

ILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNIS

BC100 HIGH SPEED BAG CLOSING MACHINES

BC100 HOCHLEISTUNGS-NÄHMASCHINEN ZUM SCHLIESSEN

GEFÜLLTER SÄCKE

MANUAL NO. / KATALOG NR. G285PT

FOR SERIES / FÜR KLASSEN

BC100

MANUAL NO. G285PT

ILLUSTRATED PARTS MANUAL FOR

BC100 SERIES MACHINES

KATALOG NR. G285PT

ILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNIS FÜR

MASCHINENKLASSEN BC100

Second Edition Copyright 2003

By

Union Special GmbH Rights Reserved in All Countries

Printed in Germany

Weltweit beanspruchte Union Special GmbH

Zweite Auflage © 2003

Rechte

Gedruckt in Germany

PREFACE

This manual has been prepared to simplify ordering
spare parts. It can be used in conjunction with Instructions
and Engineer's Manual G280EN.

Views of various sections of the mechanism are shown
so that the parts may be seen in their actual position in the
sewing machine. On the page opposite the illustration
will be found a listing of parts with their part numbers,
descriptions and the number of pieces required in the
particular view being shown.

Numbers in the first column are reference numbers only,
and merely indicate the position of that part in the
illustrations. Reference numbers should never be used
in ordering parts. Always use the part number listed in the
second column.

Component parts of subassemblies which can be fur-
nished for repairs are indicated by indenting their de-
scription of the main subassembly.

VORWORT

Dieser Katalog wurde zusammengestellt, um Ersatz-
teilbestellungen zu vereinfachen. Er kann zusammen mit
der Betriebs- und Wartungsanleitung G280EN verwendet
werden.

Darstellungen der einzelnen Gruppen des Mechanismus
zeigen die Lage der Einzelteile in der Nähmaschine. Auf
der der Bildseite gegenüberliegenden Seite befindet sich
ein Verzeichnis der Teile mit Teilenummern, Beschrei-
bungen und der für den gezeigten Bildausschnitt be-
nötigten Anzahl.

Die Nummern in der ersten Spalte sind Positionsnummern
und zeigen lediglich, wo das Teil in der Abbildung zu
finden ist. Positionsnummern dürfen bei Teilebe-
stellungen nie verwendet werden. Verwenden Sie immer
die Teilenummer in der zweiten Spalte.

Einzelteile von Komplettteilen, die als Ersatzteile geliefert
werden können, sind durch Einrücken ihrer Beschreibung
unterhalb der Beschreibung des Kompletteiles gekenn-
zeichnet.

This manual has been comprised on the basis of available
information. Changes in design and / or improvements
may incorporate a slight modification of configuration in
illustrations or cautions.

On the following pages will be found illustrations and
terminology used in describing the parts for your machine.

IMPORTANT: ON ALL ORDERS, PLEASE INCLUDE
PART NUMBER, PART NAME AND STYLE OF MACHINE
FOR WHICH PART IS ORDERED.

Dieser Katalog basiert auf vorhandenen Informationen.
Konstruktionsänderungen und / oder -verbesserungen
können sich geringfügig auf den Aufbau der bildlichen
Darstellungen und die Sicherheitshinweise auswirken.

Die nachfolgenden Seiten beinhalten die bildlichen
Darstellungen und Beschreibungen der Teile Ihrer
Maschine.

WICHTIG: BITTE GEBEN SIE AUF ALLEN BE-
STELLUNGEN DIE TEILENUMMER, DIE TEILE-
BESCHREIBUNG UND DEN MASCHINENTYP, FÜR
DEN DAS TEIL BESTELLT WIRD, AN.

2

TABLE OF CONTENTS

INHALTSVERZEICHNIS

PAGE / SEITE

Preface
Identification of Machines
Styles of Machines
Types of Bag Closures

Needles
Torque Requirements
Safety Rules
Caution Areas
Threading the Machine
Views and Description of Parts
Bushings
Needle Bar Drive
Upper Main Shaft
Crankshaft Assembly
Looper Drive and Needle Guard Drive
Knife Drives and Throat Plate Supports
Air Cylinder Drive for BC111P11-1, BC111P12-1A,

-1B, -1M
Feeler for BC111P12-1M, -1A, -1B,

BC111T12-1M, TA12-1M
Tape Cutter for BC111T11-1, BC111T12-1M,

TA12-1M
Air Cylinder Drive, Tape Cutter for BC111T12-1M,

TA12-1M
Tape Reel Assembly for BC111T12-1M, TA12-1M

Tape Folder for BC111T12-1M
Feed Mechanism
Presser Foot Lifter
Oil Pump
Oil Tubes
Oil Distributor Assembly
Needle Thread Control
Looper Thread Control
Front and Looper Covers
Covers
Back and Right Covers
Sewing Combinations
Mounting of Sewing Machine to Base Plate
Accessories
Tools for Maintenance

Numerical Index of Parts
Notes

Vorwort
Bezeichnung der Maschinen
Maschinentypen
Sackverschlussarten
Nadeln
Erforderliche Drehmomente
Sicherheitshinweise
Gefährdungszonen
Einfädeln der Maschine
Darstellung und Teilebeschreibungen
Buchsen
Nadelstangenantrieb
Obere Hauptwelle
Kurbelwelle, komplett
Greifer-und Nadelanschlagantrieb
Messerantriebe und Stichplattenträger
Luftzylinderantrieb für BC111P11-1, BC111P12-1A,

-1B, -1M
Taster für BC111P12-1M, -1A, -1B,

BC111T12-1M, TA12-1M
Bandabschneider für BC111T11-1, BC111T12-1M,

TA12-1M
Luftzylinder-Antrieb, Bandabschneider für BC111T12-1M,

TA12-1M
Bandrollenhalter für BC111T12-1M, TA12-1M

Bandeinfassapparat für BC111T12-1M
Transportmechanismus

Drückerfußliftung
Ölpumpe
Ölschläuche
Ölverteiler, komplett
Nadelfadenkontrolle
Greiferfadenkontrolle
Vordere Abdeckung und Greiferabdeckung
Abdeckungen
Hintere und rechte Abdeckung
Nähteile
Montage der Nähmaschine an die Grundplatte
Zubehör
Werkzeuge für Wartung
Numerisches Teileverzeichnis
Notizen

2
4

4 - 6

6
7
7

8 - 9

9
10
11

12 - 13
14 - 15
16 - 17
18 - 19

20 - 21

22 - 25
26 - 29

30 - 31

32 - 33

34 - 35

36 - 37

38 - 39
40 - 41
42 - 43
44 - 45
46 - 47
48 - 49
50 - 51
52 - 53
54 - 55
56 - 57
58 - 63
64 - 65
66 - 67

67

68 - 70

71

3

IDENTIFICATION OF MACHINES

BEZEICHNUNG DER MASCHINEN

Each UNION SPECIAL BC100 series machine is identi-
fied by a style number, which is stamped on the style plate
located on the center portion at the rear of the casting.
Serial number is also stamped.

STYLES OF MACHINES

High speed and high performance sewing machine

with mechanical driven thread chain cutter for closing
filled bags and sacks made of jute, cotton, paper, plastic
or woven polypropylene tapes, bituminized or foil-
laminated materials.

Equipped with guides for application of filler cord for
sealing needle punctures.

The thread chain after guided into the V-cut out of the
throat plate will be cut by the thread chain cutting knives.

One needle, high throw, internal forced lubrication, with
automobile type filter, totally enclosed plain feed mecha-
nism, totally enclosed looper mechanism, independently
driven rear needle guard with no readjustment required
when changing stitch length, built in mechanical chain
cutter, and presser foot with independently spring loaded
chaining section.

Jede UNION SPECIAL BC100 Maschine hat eine Typnummer,
die in das Typenschild eingeprägt ist, das mittig an der hinteren
Gehäuseseite befestigt ist. Die Seriennummer ist ebenfalls in
das Typenschild eingeprägt.

MASCHINENTYPEN
Hochleistungs-Nähmaschine mit mechanisch angetrie-

benem Fadenketten-Abschneider zum Schließen gefüllter
Säcke und Beutel aus Jute, Baumwolle, Papier,
Kunststofffolie oder Kunstoffbändchengewebe sowie
bitumen- oder folienkaschiertem Material.

Ausgestattet mit Führung für Dichtungskordel zum Abdichten
der Nadeleinstiche.

Die Fadenkette wird, nachdem sie in den V-förmigen
Ausschnitt der Stichplatte geführt ist, von den Faden-ketten-
Abschneidmessern abgeschnitten.

Eine Nadel, hoher Nadelhub, eingebaute Druck-schmierung
mit außen angebrachtem großem Ölfilter, völlig
geschlossener Sacktransport-Mechanismus, völlig
geschlossener Greiferantrieb, unabhängig angetriebener
hinterer Nadelanschlag, der bei Stichlängenänderung nicht
nachgestellt werden muß und Drückerfuß mit unabhängig
federndem Kettelteil.

BC111PG01-1: Sewing machine for closing filled bags
and sacks with a two thread double locked stitch. With
mechanically driven thread chain cutter.

Seam Specification: 1.01.01/401(ISO 4916 and 4915)

401 SSa-1 (Federal Standard

No. 751a - USA)
Stitch Range: 6.5 mm to 12.5 mm (2 to 4 SPI)
Standard Setting: 8 mm (3 SPI)
Capacity Under
Presser Foot: 12.7 mm (1/2 inch)
Sewing Capacity on
Paper Bags: up to 32 plies, depending on

weight of paper
Working Diameters
of the Variable Pitch
Hand Wheel: 90 mm (3.50 inch) to 108 mm

(4.25 inch)
Maximum Speed: up to 2750 stitches/min.,

depending on stitch length, speed

of conveyor, type of operation,

and material to be sewn.
Weight Net: 41 kg

BC111PG01-1: Nähmaschine zum Zunähen gefüllter Säcke
und Beutel mit Zweifaden-Doppelkettenstich.
Mit mechanisch angetriebenem Fadenketten-Abschnei-der.

Nahtbild: 1.01.01/401 (ISO 4916 und 4915)

401 SSa-1 (Federal Standard
No. 751-USA)
Stichlänge: 6,5 mm bis 12,5 mm
Standard-Einstellung: 8 mm
Durchgang unter
dem Drückerfuß: 12,7 mm
Maximale Nähgutdicke
bei Papiersäcken: bis zu 32 Lagen, abhängig vom

Papiergewicht
Wirksamer Durch-
messer des verstell-
baren Handrads: 90 mm bis 108 mm

Maximale Drehzahl: bis 2750 Stiche/Min., abhängig

von Stichlänge, Transportband-

geschwindigkeit, Einsatzzweck

und Material.
Gewicht netto: 41 kg

10008A Blind Looper (extra send and charge item) will
produce single thread chain stitch.
Stitch type: 101 (ISO 4915 / Federal Standard No. 751a -
USA).

10008A Einfachkettenstichgreifer (Extra-Bestellung)
produziert einen Einfaden-Einfachkettenstich.
Nähstichtyp: 101 (ISO 4915 / Federal Standard No. 751a -
USA).

4

High speed and high performance automatic sewing

machines with automatic start and stop of the machine and
automatically operated thread chain or tape cutters for closing
filled bags and sacks made of jute, cotton, paper, plastic or
woven polypropylene tapes, bituminized or foil-laminated
materials.
Equipped with guides for application of filler cord for sealing
needle punctures.
The bag being fed into the machine starts the sewing operation
by a feeler controlled, contactless, electronic proximity switch.
When the bag is closed, the machine stops automatically .
Thread chain respectivelly thread chain with binding tape are
cut automatically.
One needle, high throw, internal forced lubrication, with auto-
mobile type oil filter, totally enclosed plain feed mechanism,
totally enclosed looper mechanism, independently driven rear
needle guard with no readjustment required when changing
stitch length, and presser foot with independently spring-
loaded chaining section.

Hochleistungs-Automatik-Nähmaschinen mit automatischem
Start und Stopp der Maschine und automatisch arbeitenden Faden-
ketten- oder Bandabschneidern zum Schließen gefüllter Säcke
und Beutel aus Jute, Baumwolle, Papier, Kunststofffolie oder
Kunststoffbändchengewebe, sowie bitumen- oder folienkaschiertem
Material.
Ausgestattet mit Führung für Dichtungskordel zum Abdichten der
Nadeleinstiche.
Der in die Maschine einlaufende Sack startet den Nähvorgang über
einen Taster mit kontaktlosem elektronischem Näherungsschalter.
Ist der Sack verschlossen, stoppt die Maschine automatisch. Die
Fadenkette bzw. Fadenkette mit Einfaßband werden automatisch
abgeschnitten.
Eine Nadel, hoher Nadelhub, eingebaute Druckschmierung mit
außen angebrachtem großem Ölfilter, völlig geschlossener Sack-
transport-Mechanismus, völlig geschlossener Greiferantrieb, un-
abhängig angetriebener hinterer Nadelanschlag, der bei Stich-
längenänderung nicht nachgestellt werden muß und Drückerfuß
mit unabhängig federndem Kettelteil.

BC111P12-1M: Sewing machine for closing filled bags and
sacks with a two thread double locked stitch.
With electro-pneumatically operated thread chain cutter.
Operating pressure: 44 to 59 PSI (3 to 4 bar).
Control Voltage: 24 V DC.
Degree of protection of solenoid valve: IP65 (IEC 529).

Seam Specification: 1.01.01/401 (ISO 4916/4915)

401 SSa-1 (Federal Standard

No. 751a – USA)
Stitch Range: 6.5 mm to 12.5 mm (2 to 4 SPI)
Standard Setting: 8 mm (3 SPI)
Capacity Under
Presser Foot: 12.7 mm (1/2 inch)
Sewing Capacity on
Paper Bags: up to 32 plies, depending on

weight of paper
Working Diameters
of the Variable Pitch
Hand Wheel: 90 mm (3.50 inch) to 108 mm

(4.25 inch).
Maximum Speed: up to 2750 stitches/min.,

depending on stitch length, speed

of conveyor, type of operation,

and material to be sewn.
Weight Net: 43 kg

BC111P12-1M: Nähmaschine zum Zunähen gefüllter Säcke und
Beutel mit Zweifaden-Doppelkettenstich.
Mit elektropneumatisch betätigtem Fadenkettenabschneider.
Erforderlicher Luftdruck: 3 bis 4 bar.
Steuerspannung: 24 V DC.
Schutzgrad des Magnetventils: IP65 (IEC 529).

Nahtbild: 1.01.01/401 (ISO 4916/4915)

401 SSa-1 (Federal Standard

No. 751a – USA)
Stichlänge: 6,5 mm bis 12,5 mm
Standard-Einstellung: 8 mm
Durchgang unter dem
Drückerfuß: 12,7 mm
Maximale Nähgutdicke
bei Papiersäcken: bis zu 32 Lagen, abhängig vom

Papiergewicht
Wirksamer Durchmesser
des verstellbaren
Handrads: 90 mm bis 108 mm

Maximale Drehzahl: bis 2750 Stiche/Min., abhängig

von Stichlänge, Transportband-

geschwindigkeit, Einsatzzweck

und Material.
Gewicht netto: 43 kg

BC111P12-1A: Same as BC111P12-1M, but control voltage
200 - 230 V, 50/60 Hz.

BC111P12-1B: Same as BC111P12-1M, but control voltage
100 - 110 V, 50/60 Hz.

BC111P11-1: Same as BC111P12-1M, but without any electro-
mechanical components and without solenoid valve.

BC111P11-1N1, -1N2, -1N3: For bag closing equipment.

10008A Blind Looper (extra send and charge item) will

produce single thread chain stitch.
Stitch type: 101 (ISO 4915 / Federal Standard No. 751a -
USA).

BC111P12-1A: Wie BC111P12-1M, jedoch mit Steuerspannung
200 - 230 V, 50/60 Hz.

BC111P12-1B: Wie BC111P12-1M, jedoch mit Steuerspannung
100 - 110 V, 50/60 Hz.

BC111P11-1: Wie BC111P12-1M, jedoch ohne elektromecha-
nische Komponenten und ohne Magnetventil.

BC111P11-1N1, -1N2, -1N3: Für Sackzunähanlagen.

10008A Einfachkettenstichgreifer (Extra-Bestellung)

produziert einen Einfaden-Einfachkettenstich.
Nähstichtyp: 101 (ISO 4915 / Federal Standard No. 751a -
USA).

5

BC111T12-1M: Sewing machine for closing filled bags and

sacks made of paper or plastic foil (minimum thickness of foil
.007 in. (0.18 mm) with a two thread double locked stitch, and
simultaneously binding the bag mouth with a 2" to 2 1/2" (50 to
63 mm) wide crepe paper or plastic tape (folder adjustable).
With electro-pneumatically operated thread chain and tape
cutter.

Operating pressure: 44 to 59 PSI (3 to 4 bar).
Control Voltage: 24 V DC.
Degree of protection of solenoid valve: IP65 (IEC 529).

BC111T12-1M: Nähmaschine zum Zunähen gefüllter Säcke
und Beutel aus Papier oder Kunststofffolie (Mindeststärke der
Folie 0,18 mm) mit einem Zweifaden-Doppelkettenstich und
gleichzeitigem Einfassen der Sacköffnung mit einem 50 bis 63
mm breiten Krepppapier- oder Kunststoffreiterband (Band-
apparat einstellbar).
Mit elektropneumatisch betätigtem Fadenketten- und Einfaß-
bandabschneider.
Erforderlicher Luftdruck: 3 bis 4 bar.
Steuerspannung: 24 V DC.
Schutzgrad des Magnetventils: IP65 (IEC 529).

Seam Specification: 3.01.01/401 (ISO 4916/4915)

401 BSa-1 (Federal Standard

No. 751a – USA)
Stitch Range: 6.5 mm to 12.5 mm (2 to 4 SPI)
Standard Setting: 8 mm (3 SPI)
Capacity under Presser
Foot: 12.7 mm (1/2 inch)
Sewing Capacity on Paper
Bags: up to 32 plies, depending on

weight of paper
Working Diameters of the
Variable Pitch Hand Wheel: 90 mm (3.50 inch) to 108 mm

(4.25 inch).
Maximum Speed: up to 2750 stitches/min.,

depending on stitch length, speed

of conveyor, type ofoperation,

and material to be sewn.
Weight Net: 43 kg

BC111TA12-1M: Same as BC111T12-1M, except without tape
folder. For use with bag feed-in, trimming and taping device
Nos. G29910, GB29910 and GBR29910.

BC111T11-1: Same as BC111TA12-1M, but without any electro-
mechanical components and without solenoid valve.

Nahtbild: 3.01.01/401 (ISO 4916/4915)

401 BSa-1 (Federal Standard

No. 751a – USA)
Stichlänge: 6,5 mm bis 12,5 mm
Standard-Einstellung: 8 mm
Durchgang unter dem
Drückerfuß: 12,7 mm
Maximale Nähgutdicke
bei Papiersäcken: bis zu 32 Lagen, abhängig

vom Papiergewicht
Wirksamer Durchmesser
des verstellbaren Handrads: 90 mm bis 108 mm
Maximale Drehzahl: bis 2750 Stiche/Min., abhän-

gig von Stichlänge, Trans-

portbandgeschwindigkeit,

Einsatzzweck und Material.
Gewicht netto: 43 kg
BC111TA12-1M: Wie BC111T12-1M, jedoch ohne Reiter-

bandapparat. Zur Verwendung mit den Sackzuführ-, Beschnei-
de- und Bandeinfaßeinrichtungen Nr. G29910, GB29910 und
GBR29910.

BC111T11-1: Wie BC111TA12-1M, jedoch ohne elektrome-
chanische Komponenten und ohne Magnetventil.

10008A Blind Looper (extra send and charge item) will produce
single thread chain stitch.
Stitch type: 101 (ISO 4915 / Federal Standard No. 751a-USA).

TYPES OF BAG CLOSURES

Fold over closure
manually by operator or
by additional bag feed-in
device with bag-top fold-
over device.

BC111PG01-1, BC111P11-1
BC111P12-1M, -1A, -1B

BC111T11-1 BC111T11-1
BC111T12-1M, BC111TA12-1M

10008A Einfachkettenstichgreifer (Extra-Bestellung) pro-
duziert einen Einfaden-Einfachkettenstich.
Nähstichtyp: 101 (ISO 4915 / Federal Standard No. 751a-
USA).

SACKVERSCHLUSSARTEN

BC111PG01-1, BC111P11-1
BC111P12-1M, -1A, -1B

BC111T12-1M, BC111TA12-1M

Umschlag-Verschluß
von Hand durch Bedie-
ner oder durch zusätzli-
che Sackzuführein-
richtung mit Sackum-
falteinrichtung.

6

NEEDLES

NADELN

Each needle has both a type and a size number. The
type number denotes the kind of shank, point, length,
groove, finish and other details. The size number,
stamped on the needle shank, denotes the largest
diameter of the blade measured midway between the
shank and the eye. Collectively, the type and size
number represent the complete symbol which is given
on the label of all needles packed and sold by Union
Special.

TYPES AND DESCRIPTION

9848GF Round shank with tapered flat, square point,
double groove spotted, chromium plated.
Sizes available: 200/080, 250/100, 300/120.

9856TF Round shank with tapered flat, round point,
double groove spotted, teflon coated.
Sizes available: 200/080, 250/100.

For closing bags made of plastic or woven polypropylene
tapes it is recommended to use needle type 9856TF with
teflon coating.
The standard needle for this machine is 9848GF 250/

100.
When changing the needle, make sure it is fully inserted
in the needle head with the tapered flat of the needle
shank facing the screw, before the screw is tightened.

Jede Nadel hat eine Typ- und eine Dickennummer. Die
Typnummer bezeichnet die Art des Nadelkolbens, der
Spitze, Länge, Rinne, Oberfläche und andere
Einzelheiten. Die Dickennummer, im Nadelkolben
eingeprägt, gibt den größten Durchmesser des
Nadelschaftes an, gemessen in der Mitte zwischen Kolben
und Öhr. Typ-und Dickennummer zusammen ergeben
die vollständige Nadelbezeichnung, die auf jedem Etikett
aller von UNION SPECIAL gepackten und verkauften
Nadeln steht.

TYPNUMMERN UND BESCHREIBUNG

9848GF Rundkolben mit konischer Fläche, Vierkant-
spitze, Doppelrinne, Hohlkehle, verchromt.
Lieferbare Dicken: 200/080, 250/100, 300/120.

9856TF Rundkolben mit konischer Fläche, Rundspitze,
Doppelrinne, Hohlkehle, Teflon beschichtet.
Lieferbare Dicken: 200/080, 250/100.

Zum Schließen von Säcken aus Plastik oder Kunststoff-
bändchengewebe ist es empfehlenswert, den Nadeltyp
9856TF mit Teflon-Beschichtung zu verwenden.
Die Standardnadel für die Maschine ist 9848GF 250/100.
Stellen Sie beim Nadelwechsel sicher, daß der Nadel-
kolben voll im Nadelkopf eingesetzt ist und die konische
Fläche am Nadelkolben gegen die Schraube zeigt, bevor
sie festgezogen wird.

NEEDLE ORDERING

When ordering needles use the complete type and size
numbers as printed on the package to ensure prompt
and accurate processing of your order. A complete
order should read as follows: 100 needles, type 9848GF,
size 250/100.

TORQUE REQUIREMENTS

Torque (measured in inch-pounds) is a "rotating" force in
pounds applied through a distance by a lever (in inches
or feet). This is accomplished by a wrench, screwdriver,
etc. Many of these devices are available, which when
set at the proper amount of torque will tighten the part to
the correct amount and no tighter.
All straps and eccentric should be tightened to 26-28
inch pounds (3 - 3.2 Nm) unless otherwise noted.
Screws requiring a specific torque will be indicated on
the illustrations.

NADELBESTELLUNG

Um Nadelbestellungen richtig und prompt erledigen zu
können, geben Sie bitte die auf der Verpackung
aufgedruckte komplette Typ- und Dickennummer an.
Eine vollständige Bestellung würde lauten: 100 Nadeln
Typ 9848GF, Dicke 250/100.

ERFORDERLICHE DREHMOMENTE

Das Drehmoment (gemessen in Nm) ist eine "Dreh"-Kraft
in N mal einem Hebelarm in m. Es wird mittels eines
Schraubenschlüssels, Schraubendrehers usw. aufge-
bracht. Dafür gibt es viele Werkzeuge, die, wenn sie auf
das richtige Drehmoment eingestellt sind, das Teil korrekt
aber nicht zu fest anziehen.
Alle Verbindungen und Exzenter sollen mit 3-3,2 Nm (26-
28 inch pounds) angezogen werden, wenn nicht anders
angegeben.
Schrauben, welche ein spezielles Drehmoment benötigen,
finden Sie in den Darstellungen.

7

SAFETY RULES

SICHERHEITSHINWEISE

1. Before putting the machine described in this manual
into service, carefully read the instructions. The
starting of each machine is only permitted after
taking notice of the instructions and by qualified
operators.

IMPORTANT! Before putting the machine into
service, also read the safety rules and instructions
from the motor supplier.

2. Observe the national safety rules valid for your
country.

3. The sewing machine described in this instruction
manual is prohibited from being put into service until
it has been ascertained that the sewing units which
these sewing machines will be built into, have
conformed with the provisions of EC Machinery
Directive 98/37/EC, Annex II B.

The machine is only allowed to be used as foreseen.
The foreseen use of the particular machine is
described in paragraph STYLE OF MACHINE of this
instruction manual. Another use, going beyond the
description, is not as foreseen.

4. All safety devices must be in position when the
machine is ready for work or in operation. Operation
of the machine without the appertaining safety devices
is prohibited.

1. Lesen Sie vor Inbetriebnahme der in diesem Katalog
beschriebenen Maschine die Betriebsanleitung sorg-
fältig. Jede Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der
Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unter-
wiesene Bedienungspersonen betätigt werden.

WICHTIG: Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die
Sicherheitshinweise und die Betreibsanleitung des Motor-
herstellers.

2. Beachten Sie die für Ihr Land geltenden nationalen
Unfallverhütungsvorschriften.

3. Die Inbetriebnahme der in dieser Betriebsanleitung
beschriebenen Nähmaschine ist solange untersagt, bis
festgestellt wurde daß die Näheinheiten bzw. Nähanlagen,
in die diese Nähmaschine eingebaut werden soll, den
Bestimmungen der EG-Richtlinie Maschinen 98/37/EG,
Anhang II B entspricht.

Jede Maschine darf nur ihrer Bestimmung gemäß ver-
wendet werden. Der bestimmungsmäßige Gebrauch
der einzelnen Maschine ist im Abschnitt MASCHINENTYP
der Betriebsanleitung beschrieben. Eine andere, darüber
hinausgehende Benutzung ist nicht bestimmungsgemäß.

4. Bei betriebsbereiter oder in Betrieb befindlicher Maschine
müssen alle Schutzeinrichtungen montiert sein. Ohne
zugehörige Schutzeinrichtungen ist der Betrieb nicht
erlaubt.

5. Wear safety glasses.

6. In case of machine conversions and all valid safety
rules must be considered. Conversions and changes
are made at your own risk.

7. The warning hints in the instructions are marked with
one of these two symbols.

8. When doing the following the machine has to be
disconnected from the power supply by turning off
the main switch or by pulling out the main plug:

8.1 When threading needle(s), looper, spreader

etc.

8.2 When replacing any parts such as needle(s),

presser foot, throat plate, looper, spreader,
feed dog, needle guard, folder, fabric guide
etc.

8.3 When leaving the workplace and when the

work place is unattended.

8.4 When maintaining the machine which has to

be done regularly depending on the material
being bagged (see also

8.5 When using clutch motors without actuation

lock, wait until motor is stopped totally.

LUBRICATION).

5. Tragen Sie eine Schutzbrille.

6. Umbauten und Veränderungen der Maschine dürfen nur
unter Beachtung der gültigen Sicherheitsvorschriften
vorgenommen werden. Umbauten und Veränderungen
erfolgen auf eigene Verantwortung.

7. Überall da, wo die Betriebsanleitung Warnhinweise enthält,
sind diese durch eines der beiden Symbole gekenn-
zeichnet.

8. Bei folgendem ist die Maschine durch Ausschalten am
Hauptschalter oder durch Herausziehen des Netzsteckers
vom Netz zu trennen:

8.1 Zum Einfädeln von Nadel(n), Greifer, Leger usw.

8.2 Zum Auswechseln von Nähwerkzeugen, wie

Nadel, Drückerfuß, Stichplatte, Greifer, Leger,
Transporteur, Nadelanschlag, Apparat, Näh-
gutführung usw.

8.3 Beim Verlassen des Arbeitsplatzes und bei

unbeaufsichtigtem Arbeitsplatz.

8.4 Für Wartungsarbeiten, die abhängig von dem zu

verpackenden Füllgut regelmäßig durchzuführen
sind (siehe auch

8.5 Bei mechanisch betätigten Kupplungsmotoren

ohne Betätigungssperre ist der Stillstand des
Motors abzuwarten.

ÖLEN).

8

9. Maintenance, repair and conversion work (see item

8) must be done only by trained technicians or special
skilled personnel under condsideration of the
instructions. Only genuine spare parts approved by
Union Special have to be used for repairs.

9. Wartungs-, Reparatur- und Umbauarbeiten (siehe
Punkt 8) dürfen nur von Fachkräften oder entsprechend
unterwiesenen Personen unter Beachtung der
Betriebsanleitung durchgeführt werden. Für Repa-
raturen sind nur die von Union Special freigege-
benen Original-Ersatzteile zu verwenden.

10. Any work on the electrical equipment must be done
by an electrician or under direction and supervision
of special skilled personnel.

11. Work on parts and equipment under electrical power
is not permitted. Permissible exceptions are described
in the applicable section of standard sheet
EN 50110 / VDE 0105.

12. Before doing maintenance and repair work on the
pneumatic equipment, the machine has to be discon-
nected from the compressed air supply. In case of
existing residual air pressure after disconnecting
from compressed air supply (e.g. pneumatic
equipment with air tank), the pressure has to be
removed by bleeding. Exceptions are only allowed for
adjusting work and function checks done by special
skilled personnel.

10. Arbeiten an der elekrischen Ausrüstung dürfen nur
von Elektrofachkräften oder unter Leitung und
Aufsicht von entsprechend unterwiesenen Perso-
nen durchgeführt werden.

11. Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und
Einrichtungen sind nicht erlaubt. Ausnahmen regeln
die zutreffenden Teile der EN 50110 / VDE 0105.

12. Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten an pneuma-
tischen Einrichtungen ist die Maschine vom pneu–
matischen Versorgungsnetz zu trennen. Wenn nach
der Trennung vom pneumatischen Versorgungsnetz
noch Restenergie ansteht (z. B. bei pneumatischen
Einrichtungen mit Windkessel), ist diese durch
Entlüften abzubauen. Ausnahmen sind nur bei
Einstellarbeiten und Funktionsprüfungen durch
entsprechend unterwiesene Fachkräfte zulässig.

9

THREADING THE MACHINE

EINFÄDELN DER MASCHINE

Turn off main power switch before
threading! When using clutch motors
without actuation lock wait until motor
has completely stopped.

Schalten Sie vor dem Einfädeln den Hauptschalter
aus! Beim Gebrauch von Kupplungsmotoren ohne
Betätigungssperre ist der Stillstand des Motors
abzuwarten.

10

VIEWS AND DESCRIPTION

OF PARTS

DARSTELLUNGEN UND

TEILEBESCHREIBUNGEN

11

12

BUSHINGS

BUCHSEN

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

*1.

**2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

26.

27.

10044AL
10054A
10044D
10044C
660-1033
10044X
10095G
660-1044
G10044T
999-256F
10044AU
10044S
10044AH
10044E
10044G
10044P
10044
10044F
10044AW
10044Y
10044AV
660-1021
660-1032
SS8151230SP
660-1085
999-212-093
CO66

Bushing, needle bar
Bushing, needle bar
Bushing, needle thread control
Bushing, needle thread control
Lip Seal
Bushing, main shaft
Nut
Pin
Bushing, looper drive
Lip Seal
Bushing, looper drive
Bushing, looper drive cross shaft
Bushing
Bushing
Bushing, crank shaft
Bushing, knife drive
Bushing, knife drive
Bushing
Bushing, needle guard
Bushing, with oil tube
Bushing, needle guard
Washer, thrust
Lip Seal
Screw, set
Lip Seal
Plug
Plug

Nadelstangenbuchse
Nadelstangenbuchse
Buchse, Nadelfadenkontrolle
Buchse, Nadelfadenkontrolle
Wellendichtring
Buchse, Hauptwelle
Mutter
Stift
Buchse, Greiferantrieb
Wellendichtring
Buchse, Greiferantrieb
Buchse, Greiferantrieb
Buchse
Buchse
Buchse, Kurbelwelle
Buchse, Messerantrieb
Buchse, Messerantrieb
Buchse
Buchse, Nadelanschlag
Buchse mit Ölrohr
Buchse, Nadelanschlag
Scheibe
Wellendichtring
Gewindestift
Wellendichtring
Schutzstopfen
Verschlußstopfen

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

* Secured with loctite # 680
** Light Press Fit & Loctite # 603

* Gesichert mit Loctite Nr. 680
** Leichter Presssitz, mit Loctite Nr. 603 gesichert

13

14

NEEDLE BAR DRIVE

NADELSTANGENANTRIEB

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

*9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

*19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

26.

27.

28.

29.
*30.
*31.

32.

33.

34.

10096
10017
10095F
10018A
SS6110650TP
9848GF250/100
10016
SS6150810SP

-----
10045N
10038A
10033H
SS8080410TP
SS6151812TP
10037
SS6152212SP
10083
10047B

-----
660-1037
660-1059
10091
22894AV
10048A
SS9151740CP
WP0651001SB
B1124804000
10016A
29126FP

-----

-----
SS6121610TP
10022G
CL21

Guard, needle bar
Needle Bar
Nut, hex
Needle Head

Screw
Needle
Needle Bar Connection

Screw

Plug
Connecting Rod, needle drive
Block, slide
Collar, needle bar connection

Screw
Screw
Guide, needle drive
Screw
Bracket, needle drive guide
Crank Pin, needle drive

Plug
Bearing, caged needle
Washer
Counterweight, needle drive

Screw, set
Lever, needle thread

Screw

Washer

Eyelet, thread
Connection
Bearing Assembly

Screw, ball

Bearing, ball joint

Screw
Shaft, needle bar connection
Wick

Nadelstangenschutz
Nadelstange
Sechskantmutter
Nadelkopf

Schraube
Nadel
Nadelstangenverbindung

Schraube

Stopfen
Stange für Nadelantriebsverbindung
Kulissenstein
Stellring, Nadelstangenverbindung

Schraube
Schraube
Führung für Nadelantrieb
Schraube
Halter für Nadelantriebsführung
Kurbelzapfen für Nadelantrieb

Stopfen
Nadellager
Scheibe
Gegengewicht für Nadelantrieb

Gewindestift
Nadelfadenhebel

Schraube

Scheibe

Fadenöse
Antriebsstück
Lager, komplett

Kugelschraube

Kugellager

Schraube
Welle für Nadelstangenverbindung
Docht

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1

*NOTE: Not sold separately
*HINWEIS: Nicht einzeln erhältlich

15

16

UPPER MAIN SHAFT

OBERE HAUPTWELLE

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Anzahl

Teil-Nr.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

14A.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

26.

27.

28.

10022F
TA0370601M0
10040B
SS8660612TP
660-1029
660-1056
10033J
SS8660612TP
10042D
SS8660612TP
SS8661212TP
10042H
660-1055
10042K
10042F
660-1103
SS4151215SP
660-212
10021D
22894AV
10021E
SS9151120CP
95953
SM6081802TP
10067
10042J
10076
660-1041
SS7110570SP

Main Shaft, upper

Plug
Eccentric
Screw, set
Ring, retaining
Bearing, ball
Collar
Screw, set
Sprocket, belt
Screw, set
Screw, set
Belt, timing
Bearing, ball
Flange Assembly

Flange

Lip Seal
Screw
"O" Ring
Hub
Screw, set
Pulley, belt
Screw
Washer
Screw
Lever, belt tension
Belt, timing
Roller, tension
Bearing, ball
Screw

Obere Hauptwelle

Stopfen
Exzenter
Gewindestift
Sicherungsring
Kugellager
Stellring
Gewindestift
Zahnriemenritzel
Gewindestift
Gewindestift
Zahnriemen
Kugellager
Flansch, komplett

Flansch

Wellendichtring
Schraube
Dichtungsring
Nabe
Gewindestift
Zahnriemenrad
Schraube
Scheibe
Schraube
Riemenspanner
Zahnriemen
Spannrolle
Kugellager
Schraube

1
1
1
3
1
1
1
2
1
3
1
1
1
1
1
1
3
1
1
2
1
3
2
2
1
1
1
1
1

17

18

CRANKSHAFT ASSEMBLY

KURBELWELLE, KOMPLETT

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

**1.

1A.

2.

2A.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

*20.

21.

*22.

23.

*24.

25.

26.

27.

28.

29.

30.

31.

32.
*33.
*34.

35.

36.

37.

38.
*39.

40.

41.

42.

43.

44.

45.

46.

47.

48.

10021FN
95510
10021F
22894AV
10084A
SS9151420TP
WP0621016SD
10042
10021B
22894AV
660-1028
SS6151440SP
29126FT
660-1104
SS4111215SP
10042C
660-1031
660-1103
10042B
SS6121060SP
10035A
10045C
SS7121610SP
10013
22894AV
10022
10040
SS8660612TP
29126FS
10095E
660-1047
10042A
SS8660612TP
96519
10045H
660-1036
10040A
SS1110840SP
10082D
22599F
10037E
10085
SS8661012TP
SS7080520SP
SM6043002TN
660-1035
10022D
10033A
SS9110543CP
29477NT

Handwheel
Screw, set
Pulley, adjustable

Screw, set
Washer, felt
Screw
Washer
Sprocket, feed drive
Hub

Screw, set
"O" Ring
Screw
Crankshaft Assembly

"O" Ring

Screw

Flange Cover

Bearing

Lip Seal

Flange

Screw

Guide Fork

Connecting Rod

Screw

Looper Drive Rocker

Screw, set

Crankshaft
Eccentric, looper drive

Screw, set
Stitch Length Adj. Mechanism

Nut

Washer

Flange

Screw, set

Pin
Connecting Rod
Bearing, needle
Eccentric
Screw
Cover
Screw, adjustment
Disc Segment
Disc

Screw, set

Screw
Screw

Bearing
Crankshaft, looper drive
Collar

Screw

Crankshaft Subassembly

Handrad

Gewindestift

Riemenscheibe, verstellbar

Gewindestift
Filzscheibe
Schraube
Scheibe
Zahnriemenrad, Transportantrieb
Nabe

Gewindestift
Dichtungsring
Schraube
Kurbelwelle, komplett

Dichtungsring

Schraube

Flanschabdeckung

Lager

Wellendichtring

Flansch

Schraube

Führungsgabel

Verbindungsstange

Schraube

Greiferantriebshebel

Gewindestift

Kurbelwelle

Greiferantriebsexzenter

Gewindestift

Stichsteller

Mutter
Tellerfeder
Flansch

Gewindestift

Stift
Verbindungsstange
Nadellager
Exzenter
Schraube
Deckel
Schraube
Scheibensegment
Scheibe

Gewindestift

Schraube
Schraube

Lager
Kurbelwelle für Greiferantrieb
Stellring

Schraube

Kurbelwelle, teilkomplett

1
2
1
3
1
3
3
1
1
2
1
3
1
1
3
1
1
1
1
2
1
1
4
1
1
1
1
2
1
2
4
1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
2
2
1
1
1
1
1

*NOTE: Not sold separately
*HINWEIS: Nicht einzeln erhältlich

** For styles BC111P11-1N1, -1N2, -1N3
** Für Typen BC111P11-1N1, -1N2, -1N3

19

20

LOOPER DRIVE AND NEEDLE GUARD DRIVE

GREIFER- UND NADELANSCHLAGANTRIEB

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

1.

2.

3.

4.

5.

6.

*6A.

*6B.

6C.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

10025
10022E
SS8150510TP
10035
SS8660612TP
10008
C10008

10008A
80137A

10013A
22894AW
SS6660610TP
10043
10035C
SS7111410SP
29105BF
10035B
SS9090640SP
10035E
10088
10045J
CL21
10045K
CL21

Needle Guard
Shaft, needle guard

Screw, set

Fork, needle guard

Screw, set
Looper (401 stitch)
Looper, chromium plated
(401 stitch)
Blind Looper (101 stitch)
Collar 1 mm thick (if required
only)
Looper Holder

Screw

Screw
Looper Bar
Fork, connecting

Screw
Fork Assembly, looper drive

Fork, connection

Screw
Joint, looper drive
Ball
Pin, link
Wick

Pin, link
Wick

Nadelanschlag
Welle für Nadelanschlag

Gewindestift

Gabel für Nadelanschlag

Gewindestift
Greifer (401 Stich)
Greifer, verchromt
(401 Stich)
Einfachkettenstichgreifer (101 Stich)
Unterlegring 1 mm dick (nur wenn
erforderlich)
Greiferhalter

Schraube

Schraube
Greiferstange
Verbindungsgabel

Schraube
Gabel, komplett für Greiferlängsweg

Verbindungsgabel

Schraube
Greiferantriebsverbindung
Kugel
Gelenkstift
Docht

Gelenkstift
Docht

1
1
2
1
1
1
1

1
1

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2

* Extra send and charge item

* Gegen zusätzliche Bestellung und Berechnung

21

22