Union Special G270C Parts Book

INSTRUCTIONS, ENGINEER’S AND ILLUSTRATED PARTS MANUAL

BETRIEBSANLEITUNG, W ARTUNGSANLEITUNG UND

ILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNIS

01_2009

BaBa

g Fg F

Ba

g F

BaBa

g Fg F

SacSac

Sac

SacSac

MANUAL NO. / KATALOG NR. G270C

G(S)29905 / GR(S)29905 / GB(S)29905 / GBR(S)29905
G(S)29910 / GR(S)29910 / GB(S)29910 / GBR(S)29910

kzuführkzuführ

kzuführ

kzuführkzuführ

FOR STYLES / FÜR TYPEN

GB(S)29915 / GBR(S)29915

F(S)29905A / FB(S)29905A
F(S)29910A / FB(S)29910A
F(S)29915A / FB(S)29915A

eed-in Deeed-in De

eed-in De

eed-in Deeed-in De

einriceinric

einric

einriceinric

2990029900

29900

2990029900

GBR(S) 29920

FB(S)29920A

vicesvices

vices

vicesvices

htunghtung

htung

htunghtung

enen

en

enen

MANUAL NO. G270C

INSTRUCTIONS FOR BAG FEED-IN DEVICES

29900

KA TALOG NR. G270C

BETRIEBSANLEITUNG FÜR SACKZUFÜHREIN-

RICHTUNGEN 29900

First Edition Copyright 2008

by

Union Special GmbH Rights Reserved in all

Countries

Printed in Germany

PREFACE

This manual has been prepared to guide you while
operating bag feed-in devices 29900.

This manual explains in detail the proper settings for
operation of the bag feed-in device. Illustrations are
used to show the adjustments and reference letters
are used to point out specific items discussed.

Careful attention to the instructions and cautions for
operating and adjusting these bag feed-in devices will
enable you to maintain the superior performance and
reliability designed and built into every Union Special
bag feed-in device.

Adjustments and cautions are presented in sequence
so that a logical progression is accomplished. Some
adjustments performed out of sequence may have
an adverse effect on the function of the other related
parts.

Erste Auflage © 2008

Weltweit beanspruchte Union Special GmbH Rechte

Gedruckt in Deutschland

VORWORT

Diese Betriebsanleitung leitet Sie bei der Bedienung und
Instandhaltung der Sackzuführeinrichtungen 29900 an.

In dieser Betriebsanleitung werden die richtigen Ein-
stellungen zum Betreiben der Maschine erläutert. Ab-
bildungen zeigen die Einstellungen und Referenz-
buchstaben weisen auf die speziell erörterten Punkte
hin.

Die sorgfältige Beachtung der Betriebsanleitung mit den
Sicherheitshinweisen für den Betrieb und das Einstel-
len dieser Sackzuführeinrichtungen hält die hohe Lei-
stung und Betriebssicherheit dieser Union Special Sack-
zuführeinrichtungen aufrecht.

Einstellungen und Sicherheitshinweise sind folgerich-
tig im logischen Verlauf aufgeführt. Einige Einstellun-
gen, die außer der Reihe ausgeführt werden, können
die Funktion anderer zugehöriger Teile ungünstig be-
einflussen.

This manual has been comprised on the basis of avail-
able information. Changes in design and / or improve-
ments may incorporate a slight modification of con-
figuration in illustrations or cautions.

On the following pages will be found illustrations and
terminology used in describing the instructions for your
bag feed-in device.

Dieser Katalog basiert auf vorhandenen Informationen.
Konstruktionsänderungen und/oder -verbesserungen
können sich geringfügig auf den Aufbau der bildlichen
Darstellungen und die Sicherheitshinweise auswirken.

Die nachfolgenden Seiten beinhalten die bildlichen
Darstellungen und Beschreibungen der Betriebsanlei-
tung Ihrer Sackzuführeinrichtung.

2

TABLE OF CONTENTS

INHALTSVERZEICHNIS

Page / Seite
Preface
Safety Rules
Common Specifications
Types of Bag Closures
Maintenance
Assembling
Synchronizing the feed-in speed of the feed-in de-

vices G29900 with gear motor with the conveyor speed

Synchronizing the feed-in speed of the feed-in de-
vices F29900 with frequency controlled gear motor
with the conveyor speed

Tightening and Adjusting the Chains
Adjusting the Chain Pressure
Adjusting the Bag-Top Fold-over Device
Adjusting the Knives and Tape Folder of

Bag Feed-in Device Nos. 29910 and 29920
Adjusting the Knives of Bag Feed-in Device

No. 29915
Pre-Switch
Assembly of Chain Guide and Sprocket Gears
Blower Device
Ordering Wear and Spare Parts
Views and Description of Parts
Numerical Index of Parts
Manufacturer’s Declaration

Vorwort
Sicherheitshinweise
Allgemeine Spezifikationen
Sackverschlußarten
Wartung
Anbau
Anpassen der Zuführgeschwindigkeit der Sackzuführ-

einrichtungen G29900 mit Getriebemotor an die
Transportgeschwindigkeit

Anpassen der Zuführgeschwindigkeit der Sackzu-
führungen F29900 mit frequenzgesteuertem Getriebe-
motor an die Transportbandgeschwindigkeit

Spannen und Einstellen der Ketten
Einstellen des Kettendrucks
Einstellung der Sackumfalteinrichtung

Einstellung der Messer und des Bandapparates bei
den Sackzuführeinrichtungen Nr. 29910 und 29920

Einstellung der Messer bei den Sackzuführ-
einrichtungen Nr. 29915

Vorschalter
Montage der Kettenführung und der Kettenräder
Blasvorrichtung
Bestellung von Verschleiß- und Ersatzteilen
Darstellungen und Teilebeschreibungen
Numerisches Teileverzeichnis

Herstellerklärung

2

4 - 5

5

6 - 7

8
8

9 - 10

10

11
11
12
12

13

14
15
15

16
17 - 39
40 - 41

43

3

SAFETY RULES

SICHERHEITSHINWEISE

1. Before putting the bag feed-in devices described
in this manual into service, carefully read the in-
structions. The starting of each machine is only
permitted after taking notice of the instructions
and by qualified operators.

IMPORTANT! Before putting the machine into
service, also read the safety rules and instruc-
tions from the motor supplier.

2. Observe the national safety rules valid for your
country.

3. The machines described in this instruction manual

are prohibited from being put into service until it
has been ascertained that the sewing units which
these machines will be built into, have conformed
with the provisions of EC Machinery Directive 98/
37/EC, Annex II B.

Each machine is only allowed to be used as fore-
seen. The foreseen use of the particular machine
is described in paragraph “STYLES OF MACHINE”
of this instruction manual. Another use, going be-
yond the description, is not as foreseen.

4. All safety devices must be in position when the

machine is ready for work or in operation. Opera-
tion of the machine without the appertaining safety
devices is prohibited.

1. Lesen Sie vor Inbetriebnahme der in diesem Katalog be-
schriebenen Sackzuführeinrichtungen die Betriebsanleitung
sorgfältig. Jede Maschine darf erst nach Kenntnisnahme
der Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unter-
wiesene Bedienungspersonen betätigt werden.

WICHTIG: Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die Sicher-
heitshinweise und die Betriebsanleitung des Motorher-
stellers.

2. Beachten Sie die für Ihr Land geltenden nationalen Unfall-
verhütungsvorschriften.

3. Die Inbetriebnahme der in dieser Betriebsanleitung be-
schriebenen Maschinen ist solange untersagt, bis fest-
gestellt wurde, daß die Näheinheiten bzw. Nähanlagen, in
die diese Maschinen eingebaut werden sollen, den Bestim-
mungen der EG-Richtlinie Maschinen 98/37/EG, Anhang
II B entsprechen.

Jede Maschine darf nur ihrer Bestimmung gemäß verwen-
det werden. Der bestimmungsmäßige Gebrauch der ein-
zelnen Maschine ist im Abschnitt „MASCHINENTYPEN“ der
Betriebsanleitung beschrieben. Eine andere, darüber hin-
ausgehende Benutzung, ist nicht bestimmungsgemäß.

4. Bei betriebsbereiter oder in Betrieb befindlicher Maschine
müssen alle Schutzeinrichtungen montiert sein. Ohne zu-
gehörige Schutzeinrichtungen ist der Betrieb nicht erlaubt.

5. Wear safety glasses.

6. In case of machine conversions and changes all
valid safety rules must be considered. Conversions
and changes are made at your own risk.

7. The warning hints in the instructions are marked
with one of these two symbols:

8. When doing the following the sewing unit has to
be disconnected from the power supply by turning
off the main switch or by pulling out the main plug:

8.1 When threading needle(s), looper etc.

8.2 When replacing any parts such as needle(s),

presser foot, throat plate, looper, feed dog,
needle guard, folder, fabric guide etc.

8.3 When leaving the workplace and when the

workplace is unattended.

8.4 When doing maintenance work.

5. Tragen Sie eine Schutzbrille.

6. Umbauten und Veränderungen der Maschinen dürfen nur
unter Beachtung der gültigen Sicherheitsvorschriften vor-
genommen werden. Umbauten und Veränderungen erfol-
gen auf eigene Verantwortung.

7. Überall da, wo die Betriebsanleitung Warnhinweise enthält,
sind diese durch eines der beiden Symbole gekennzeich-
net.

8. Bei folgendem ist die Nähanlage durch Ausschalten am
Hauptschalter oder durch Herausziehen des Netzsteckers
vom Netz zu trennen:

8.1. Zum Einfädeln von Nadel(n), Greifer usw.

8.2. Zum Auswechseln von Nähwerkzeugen, wie Nadel,

Drückerfuß, Stichplatte, Greifer, Transporteur, Nadel-
anschlag, Apparat, Nähgutführung usw.

8.3. Beim Verlassen des Arbeitsplatzes und bei unbeauf-

sichtigtem Arbeitsplatz.

8.4. Für Wartungsarbeiten.

4

9. Maintenance, repair and conversion work (see item

8) must be done only by trained technicians or spe-
cially skilled personnel under consideration of the
instructions.
Only genuine spare parts approved by UNION SPE-
CIAL have to be used for repair. These parts are de-
signed specifically for your machine and manufac-
tured with utmost precision to assure long lasting
service.

9. Wartungs-, Reparatur- und Umbauarbeiten (siehe Punkt

8) dürfen nur von Fachkräften oder entsprechend unterwie-
senen Personen unter Beachtung der Betriebsanleitung
durchgeführt werden.
Für Reparaturen sind nur die von UNION SPECIAL freige-
gebenen Original-Ersatzteile zu verwenden. Diese T eile sind
speziell für Ihre Maschine konstruiert und mit der höch-
sten Präzision für lange Lebensdauer gefertigt.

10. Any work on the electrical equipment must be done
by an electrician or under direction and supervision
of specially skilled personnel.

11. Work on parts and equipment under electrical power
is not permitted. Permissible exceptions are de-
scribed in the applicable section of standard sheet
EN 50110 / VDE 0105.

12. Before doing maintenance and repair work on the
pneumatic equipment, the machine has to be dis-
connected from the compressed air supply. In case
of existing residual air pressure after disconnecting
from compressed air supply (i.e. pneumatic equip-
ment with air tank), the pressure has to be removed
by bleeding.

COMMON SPECIFICATIONS

BAG FEED-IN DEVICES
G(S)29900, GR(S)29900, GB(S)29900, GBR(S)29900
for feeding bags and sacks into bag closing machines.

Standard voltage for motors:
220-240, 380-415 V, 3 phase, 50 Hz
243-277, 420-480 V, 3 phase, 60 Hz.
Other voltages and frequencies on request.

10. Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung dürfen nur von
Elektrofachkräften oder unter Leitung und Aufsicht von ent-
sprechend unterwiesenen Personen durchgeführt werden.

11. Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Ein-
richtungen sind nicht erlaubt. Ausnahmen regeln die zutref-
fenden Teile der EN 50 110 / VDE 0105.

12. Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten an pneumatischen
Einrichtungen ist die Maschine vom pneumatischen Ver-
sorgungsnetz zu trennen. Wenn nach der Trennung vom
pneumatischen Versorgungsnetz noch Restenergie ansteht
(z. B. bei pneumatischen Einrichtungen mit Windkessel),
ist diese durch Entlüften abzubauen.

ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN

SACKZUFÜHREINRICHTUNGEN
G(S)29900, GR(S)29900, GB(S)29900, GBR(S)29900
zum Zuführungen von Sacken und Beuteln in Sackzunäh-
maschinen.
Standardspannung für Motoren:
220-240, 380-415 V, Drehstrom, 50 Hz
243-277, 420-480 V, Drehstrom, 60 Hz.
Abweichende Spannungen und Frequenzen auf Anfrage.

F(S)29900, FB(S)29900
Frequency controlled feed-in speed
Voltage for motor: 230 V, 1 phase, 50/60 Hz,
switchable to 115V, 1 phase, 50/60 Hz.

Special conveying chains to protect the bag material.
Degree of protection: IP 55. Insulation class F.
Painting: RAL 9002, powder coated.
Delivery includes switch on parts kit to start the sewing
machine.

F(S)29900, FB(S)29900
Frequenz gesteuerte Zuführgeschwindigkeit
Spannung für Motor: 230 V, Wechselstrom, 50/60 Hz,
umschaltbar auf 115V, Wechselstrom, 50/60 Hz.

Spezielle Transportketten zur Schonung des Sackmaterials.
Schutzgrad: IP 55. Isolierstoffklasse F.
Lackierung: RAL 9002 - pulverbeschichtet.
Lieferung einschließlich Einschaltteilesatz zum Starten der
Nähmaschine.

5

TYPES OF BAG CLOSURES / SACKVERSCHLUSSARTEN

GB(S)29905G / FB(S)29905A Bag feed-in device

The spread paper, HDPE-foil or woven PP bag is fed
into the sewing machine.
Speed 11-23 m/min. at 50 Hz. Gear motor I = 30:1.
Depending on the length and filling height of the bag the
seam can be adjusted to a depth of up to 120 mm from
the top of the bag, standard setting 30-40 mm. Suitable
for sewing machines of styles
BC111P(D)12-1M, -1A, -1B.
BC191PT12-1M, -1A, -1B.
BC111UA12-1M, -1A, -1B.

G(S)29905G / F(S)29905A Same as GB(S)29905G, but
short version.

GBR(S)29905G Same as GB(S)29905G , but speed 9-16 m/
min. at 50 Hz.
Gear motor I = 38:1.
Suitable for sewing machines of styles
BC111P(D)12 -1M, -1A, -1B.
BC191PT12-1M, -1A, -1B.
BC111UA12-1M, -1A, -1B.
80800R, RL, RLM.

GR(S)29905G Same as GBR(S)29905G, but short ver-
sion.

93051FA Bag-top fold-over device to fold the bag top to
the rear. Assembling to the bag feed-in devices
FB29905A, GB29905G and GBR29905G required.
For all kinds of self-supporting bags.
Performance test of bag material recommended.

GB(S)29905G / FB(S)29905A Sackzuführeinrichtung
Der gespreizte Papier-, HDPE-Folien- oder PP-
Gewebesack wird der Nähmaschine zugeführt. Zuführ-
geschwindigkeit 11-23 m/min. bei 50 Hz. Getriebemo-
tor I = 30:1. Abhängig von der Länge und Füllhöhe des
Sackes kann die Naht max. 120 mm tief im Sack lie-
gen, im Regelfall ca. 30 - 40 mm.
Geeignet für Nähmaschinen der Typen
BC1 11P(D)12-1M, -1A, -1B.
BC191PT12-1M, -1A, -1B.
BC1 1 1UA12-1M, -1A, -1B.

G(S)29905G / F(S)29905A Wie GB(S)29905G, aber
kurze Ausführung.

GBR(S)29905G Wie GB(S)29905G , aber mit Zuführ-
geschwindigkeit 9-16 m/min. bei 50 Hz.
Getriebemotor I = 38:1.
Geeignet für Nähmaschinen der Typen
BC1 11P(D)12-1M, -1A, -1B.
BC191PT12-1M, -1A, -1B.
BC1 1 1UA12-1M, -1A, -1B.
80800R, RL, RLM.

GR(S)29905G Wie GBR(S)29905G, aber kurze Aus-
führung.

93051FA Sackumfalteinrichtung zum Umfalten der
Sackoberkante nach hinten. Anbau an die Sackzu-
führungen FB29905A, GB29905G undGBR29905G er-
forderlich.
Geeignet für freitragende Sackarten.
Eignungsversuch des Sackmaterials erforderlich.

93051FE Bag-top fold-over device for manually folding
the bag top to the rear. Mounted sidewise in front of the
sewing machines 80800 or BC100.
For all kinds of self-supporting bags.
Performance test of bag materail recommended.

GB(S)29910G / FB(S)29910A Combined bag feed-in,
trimming and taping device with crepe tape folder . Wid th
of tape not adjustable. Folder available for 50, 55 and
60 mm wide tapes. Please specify. Standard 50 mm.
Speed 11-23 m/min. at 50 Hz. Gear motor I = 30:1.
The paper or HDPE-foil bag top is trimmed approx. 20
mm (max. 90 mm). Taped before sewing. Performance
test of bag material recommended.
Suitable for sewing machines of styles
BC111TA12-1M.
BC111UA12-1M, -1A, -1B.

G(S)29910G / F(S)29910A Same as GB(S)29910G, but
short version. Suitable for sewing machines of styles
BC111TA12-1M.
BC111UA12-1M, -1A, -1B.

GBR(S)29910G Same as GB(S)29910G, but speed 9-
16 m/min. at 50 Hz. Gear motor I = 38:1
Suitable for sewing machines of styles
BC111TA12-1M.
BC111UA12-1M, -1A, -1B.
80800UA, UAL, UALM.

93051FE Sackumfalteinrichtung zum manuellen Um-
falten der Sachoberkante nach hinten. Seitlich vor den
Nähmaschinen 80800 oder BC100 angeordnet.
Geeignet für freitagende Sackarten.
Eignungsversuch des Sackmaterial erforderlich.

GB(S)29910G / FB(S)29910A Kombinierte Sackzu-
führ-, Beschneide- und Einfaßeinrichtung mit Reiter-
bandapparat. Bandbreite nicht einstellbar. Apparat lie-
ferbar für Bandbreiten 50, 55 und 60 mm. Bitte ange-
ben. Standard 50 mm. Zuführgeschwindigkeit: 11-23
m/min. bei 50 Hz. Getriebemotor I = 30:1. Der Papier-
oder HDPE-Foliensack wird an seiner Oberkante ca.
20 mm (max. sind ca. 90 mm möglich) beschnitten.
Vor dem Einlauf in die Nähmaschine wird das Reiter-
band zugeführt. Eignungsversuch des Sackmaterials
erforderlich.
Geeignet für Nähmaschinen der Typen
BC111TA12-1M.
BC1 1 1UA12-1M, -1A, -1B.

G(S)29910G / F(S)29910A Wie GB(S)29910G, aber
kurze Ausführung.
Geeignet für Nähmaschinen der Typen
BC111TA12-1M.
BC1 1 1UA12-1M, -1A, -1B.

GBR(S)29910G Wie GB(S)29910G , aber mit Zuführge-
schwindigkeit 9-16 m/min. bei 50 Hz.
Getriebemotor I = 38:1.
Geeignet für Nähmaschinen der Typen
BC111TA12-1M.
BC1 1 1UA12-1M, -1A, -1B.
80800UA, UAL, UALM.

GR(S)29910G Same as GBR(S)29910G, but short ver-
sion.

GR(S)29910G Wie GBR(S)29910G, aber kurze Aus-
führung.

6

GB(S)29915G / FB(S)29915A Combined bag
feed-in, trimming and fold-over device. Speed 11-
23 m/min. at 50 Hz. Gear motor I = 30:1,
Performance test of bag material recommended.
The paper or HDPE-foil bag top is trimmed
approx. 20 mm (max. 50 mm), folded over to the
rear by approx. 30-40 mm and fed into the sew-
ing machine.
Suitable for sewing machines of styles
BC1 11P12-1M, -1A, -1B.

GB(S)29915G / FB(S)29915A Kombinierte Sackzuführ-,
Beschneide- und Umfalteinrichtung. Zuführgeschwin-
digkeit 11-23 m/min. bei 50 Hz. Getriebemotor I = 30:1.
Eignungsversuch des Sackmaterials erforderlich.
Der Papier- oder HDPE-Foliensack wird an seiner
Oberkante ca. 20 mm (max. 50 mm) beschnitten, ca.
30-40 mm nach hinten umgeschlagen und der Nähma-
schine zugeführt.
Geeignet für Nähmaschinen der Typen
BC1 1 1P12-1M, -1A, -1B.

GBR(S)29915G Same as GB(S)29915G, but
speed 9-16 m/min. at 50 Hz. Gear motor I = 38:1.
Suitable for sewing machines of styles
BC1 11P12-1M, -1A, -1B.
80800R, RL, RLM.

GBR(S)29920G / FB(S)29920A Combined bag
feed-in and trimming device. Speed 9-16 m/min.
at 50 Hz.
Gear Motor I = 38:1. The paper or HDPE-foil bag
top is trimmed approx. 20 mm (max. 90 mm).
Taped after sewing.
Performance test of bag material recom-
mended.
Suitable for sewing machine of styles
BC111KA12-1M.
80800T ALM, TAL.

(S) = parallel bag feed-in

GBR(S)29915G Wie GB(S)29915G, aber mit Zuführge-

schwindigkeit 9-16 m/min. bei 50 Hz.
Getriebemotor I = 38:1.
Geeignet für Nähmaschinen der Typen
BC1 1 1P12-1M, -1A, -1B.
80800R, RL, RLM.

GBR(S)29920G / FB(S)29920A Kombinierte Sackzuführ-
und Beschneideeinrichtung. Zuführgeschwindigkeit: 9-
16 m/min. Der Papier- oder HDPE-Foliensack wird an
seiner Oberkante ca. 20 mm (max. 90 mm) beschnitten.
Das Klebeband wird nach dem Nähen aufgebracht.
Eignungsversuch des Sackmaterials erforderlich.
Geignet für Nähmaschinen der Typen
BC111KA12-1M.
80800TALM, T AL.

(S) = paralleler Sackeinzug

7

MAINTENANCE

WARTUNG

When sacking flour, salt, aggressive fertilizers, chemi-
cals, etc. the feeding chains of the bag feed-in device
have to be cleaned and lubricated daily to prevent cor-
rosion.

To clean and lubricate the feeding chains remove the
lower cover plates (A, Fig. 1) which are fixed with 4
screws each at the carrier plates (B, Fig. 1). We
recommend to use oil UNSP No. 28604KE.

The gears are lubricated once per month through the
grease nipple (A. Fig. 2). We recommend to use grease
UNSP No. 3003032.

ASSEMBLING

NOTE: Instructions stating direction or location, such
as right, left, front or rear of bag feed-in device, are
given relative to operator’s position at the bag closing
unit, unless otherwise noted.

Mount the bag feed-in device (C, Fig. 1) with the bracket
(D, Fig. 1) to the traverse (E, Fig. 1) on column. The
carrier plates (B, Fig. 1) should be as close as possible
below the sewing machine (F, Fig. 1) without contact-
ing it. Fix this height setting between bag feed-in device
and bracket with supporting screw (G, Fig. 1). Tighten
the two screws (H, Fig. 1). Align the bag feed-in device
horizontally with the bracket relative to the sewing ma-
chine. Rear chain should match the throat plate sur-
face of the sewing machine, but when using FB29915A,
GB29915G , GBR29915G or 93051F A rear chain should
be positioned in front of the throat plate surface de-
pending on the thickness of the bag. Tighten the two
screws (I, Fig. 1) and recheck the height setting posi-
tion of the bag feed-in device.

Beim Absacken von Mehl, Salz, aggressivem Kunstdünger,
Chemikalien usw. müssen die Führungsketten der Sackzu-
führeinrichtung täglich gereinigt und neu eingefettet werden,
um Rostansatz zu verhindern.

Zum Reinigen und Ölen der Ketten entfernen Sie die unte-
ren Abdeckbleche (A, Fig. 1), die mit je vier Schrauben an
den Tragplatten (B, Fig. 1) befestigt sind. Wir empfehlen Öl
mit der UNSP Nr. 28604KE.

Die Zahnräder werden einmal im Monat durch den Schmier-
nippel (A, Fig. 2) mit Fett geschmiert. Wir empfehlen Fett
UNSP Nr. 3003032.

ANBAU

BEACHTEN SIE: Angaben von Richtung und Lage, wie rechts,
links, vorn oder hinten an der Sackzuführeinrichtung sind,
wenn nicht anders angegeben, auf den Platz der
Bedienperson an der Sackzunähanlage bezogen.

Montieren Sie die Sackzuführeinrichtung (C, Fig. 1) mit der
Zwischenplatte (D, Fig. 1) an die Traverse (E, Fig. 1) der
Säule. Die Tragplatten (B, Fig. 1) sollen so dicht wie möglich
unterhalb der Nähmaschine (F, Fig. 1) sein, ohne diese zu
berühren. Mit der Stützschraube (G, Fig. 1) wird die Höhen-
einstellung zwischen Sackzuführeinrichtung und Zwischen-
platte justiert. Ziehen Sie die beiden Muttern (H, Fig. 1) an.
Richten Sie die Sackzuführeinrichtung mit der Zwischenplatte
in horizontaler Ebene relativ zur Nähmaschine aus; hintere
Kette in etwa bündig zur Stichplattenoberfläche der Nähma-
schine, jedoch bei FB29915A, GB29915G , GBR29915G oder
93051FA hintere Kette in Abhängigkeit der Sackdicke vor der
Stichplattenoberfläche. Ziehen Sie die beiden Schrauben (I,
Fig. 1) an und prüfen Sie nochmals die Höheneinstellung
der Sackzuführeinrichtung.

Connect the plug of the bag feed-in device to the
corresponding socket on column switch box.

Stecken Sie den Stecker der Sackzuführeinrichtung in die
entsprechende Steckdose im Schaltkasten der Säule.

FIG. 1

Short Version / Kurze Ausführung

8

SYNCHRONIZING THE FEED-IN SPEED OF THE FEED-IN
DEVICES G29900 WITH GEAR MOTOR WITH THE CON-
VEYOR SPEED

ANPASSEN DER ZUFÜHRGESCHWINDIGKEIT DER SACKZU-
FÜHREINRICHTUNGEN G29900 MIT GETRIEBEMOTOR AN DIE
TRANSPORTBANDGESCHWINDIGKEIT

The feed-in speed of the bag feed-in device is infinitely
adjustable from 11 to 23 m/min. resp. 9 to 16 m/min. at
50 Hz and 13 to 27 m/min. resp. 10 to 19 m/min. at 60
Hz. Within this range it can be matched with each con-
veyor speed.

To measure and adjust the feed-in speed, remove the
upper cover of the bag feed-in device.
Start the feed-in device (the conveyor will run simulta-
neously) and measure the revolutions of the driven pul-
ley (see Fig. 2).
Read on the revolutions versus speed diagram (Fig. 3),
which conveyor speed corresponds with the revolutions
measured on driven pulley, respectively how many revo-
lutions are necessary to correspond with the conveyor
speed.
If the feed-in speed (revolutions of driven pulley) has to
be changed, proceed as follows:

Switch off bag feed-in device at the main switch.

Loosen screws (B, Fig. 2) of driving and driven pulley.
If the feed-in speed it too low and has to be increased,

screw out
the revolutions. Full and half revolutions are possible.
Then screw in the driving pulley (T, Fig. 2) with the
same amount of revolutions.

driven pulley (G, Fig. 2) accordingly. Count

Die Zuführgeschwindigkeit der Sackzuführeinrichtung ist von
11 bis 23 m/min. bzw. 9 bis 16 m/min. bei 50 Hz und 13 bis 27
m/min. bzw. 10 bis 19 m/min. bei 60 Hz stufenlos einstellbar
und kann an jede innerhalb dieses Bereiches liegende
Transportbandgeschwindigkeit angepaßt werden.

Zum Messen und Einstellen der Zuführgeschwindigkeit entfer-
nen Sie den oberen Deckel der Sackzuführeinrichtung. Schal-
ten Sie die Sackzuführeinrichtung ein (das Transportband läuft
dabei gleichzeitig mit) und messen Sie die Drehzahl der getrie-
benen Scheibe (siehe Fig. 2).
Auf dem Drehzahl-Geschwindigkeits-Diagramm, (Fig. 3) kön-
nen Sie ablesen, welcher Transportbandgeschwindigkeit die
an der getriebenen Scheibe gemessene Drehzahl entspricht,
bzw. welche Drehzahl für eine bestimmte Transport-
geschwindigkeit notwendig ist.
Ist eine Änderung der Zuführgeschwindigkeit (Drehzahl der
getriebenen Scheibe) notwendig, gehen Sie wie folgt vor:

Schalten Sie die Sackzuführeinrichtung am Hauptschalter
aus.

Lösen Sie die Schrauben (B, Fig. 2) in der treibenden und ge-
triebenen Scheibe.
Ist die Zuführgeschwindigkeit zu niedrig und muß erhöht
werden, schrauben Sie die
entsprechend heraus. Zählen Sie die Umdrehungen. Es sind
sowohl halbe wie ganze Umdrehungen möglich. Schrauben
Sie anschließend die treibende Scheibe (T, Fig. 2) um die

gleiche Anzahl Umdrehungen hinein.

getriebene Scheibe (G, Fig. 2)

FIG. 2

9

SYNCHRONIZING THE FEED-IN SPEED OF THE FEED-IN
DEVICES G29900 WITH GEAR MOTOR WITH THE CON-
VEYOR SPEED (continued)

ANPASSEN DER ZUFÜHRGESCHWINDIGKEIT DER SACKZU-
FÜHREINRICHTUNGEN G29900 MIT GETRIEBEMOTOR AN DIE
TRANSPORTBANDGESCHWINDIGKEIT (Fortsetzung)

If the feed-in speed it too high and has to be reduced,
screw out the
the revolutions. Then screw in the driven pulley (G, Fig.

2) with the same amount of revolutions.
Retighten screws (B, Fig. 2) on the

measure the revolutions on driven pulley (G, Fig. 2), to
check if the feed-in speed corresponds with the conveyor
speed.

NOTE: The V-belt pulleys (G and T, Fig. 2) have to be
assembled

Check the tension of the V-belt. The belt tension is cor-
rect, when the V-belt can be depressed manually by
15 mm (19/32 in.) (see Fig. 2).
To check if the speeds of the bag feed-in device and the
conveyor correspond, it is also possible to mark the con-
veyor belt and to convey an empty bag through the feed-
in device. Both speeds should match.

NOTE: Depending on the conditions at site, e.g. bag
material, it is sometimes necessary to slightly increase
the speed of the bag feed-in device in relation to the
conveyor speed.

Remount the upper cover.

driving pulley (T , Fig. 2) accordingly. Count

flats of pulleys and

aligned with each other.

Ist die Zuführgeschwindigkeit zu hoch und muß reduziert wer-
den, schrauben Sie die
chend heraus, zählen Sie die Umdrehungen und drehen dann
die getriebene Scheibe (G, Fig. 2) um die gleiche Anzahl Umdre-
hungen hinein.
Ziehen Sie die Schrauben (B, Fig. 2) wieder auf den
Scheiben an und messen Sie die Drehzahl an der getriebenen
Scheibe (G, Fig. 2), um zu prüfen, ob die Zuführgeschwindigkeit
der Transportgeschwindigkeit entspricht.

BEACHTEN SIE: Die Keilriemenscheiben (G und T, Fig. 2) müs-
sen beim Montieren

Prüfen Sie die Spannung des Keilriemens. Die Riemensp annung
ist richtig, wenn der Keilriemen etwa 15 mm von Hand einge-
drückt werden kann (siehe Fig. 2).
Um zu prüfen, ob die Geschwindigkeiten von Sackzuführ-
einrichtung und Transportband übereinstimmen, kann man auch
das Transportband markieren und einen leeren Sack in der Sack-
zuführeinrichtung mitlaufen lassen. Beide Geschwindigkeiten
sollen gleich sein.

BEACHTEN SIE: Abhängig von den Bedingungen am Einsatz-
ort, z. B. vom Sackmaterial, ist es manchmal erforderlich, die
Geschwindigkeit der Sackzuführeinrichtung etwas schneller zu
stellen als die des Transportbandes.

Montieren Sie den oberen Deckel wieder.

treibende Scheibe (T, Fig. 2) entspre-

Flächen der

fluchtend zueinander ausgerichtet werden!

SYNCHRONIZING THE FEED-IN SPEED OF THE FEED-IN
DEVICES F29900 WITH FREQUENCY CONTROLLED
GEAR MOTOR WITH THE CONVEYOR SPEED

Adjustment is made by turning a potiometer fixed to the
terminal box of the gear motor.

ANPASSEN DER ZUFÜHRGESCHWINDIGKEIT DER SACKZUFÜHR-
EINRICHTUNGEN F29900 MIT FREQUENZGESTEURTERTEM GE-
TRIEBEMOTOR AN DIE TRANSPORTBANDGESCHWINDIGKEIT

Die Anpassung erfolgt durch Drehen eines am Klemmkasten
des Getriebemotors angebrachten Potentiometers.

FIG. 3

10

TIGHTENING AND ADJUSTING THE CHAINS,
FORMER VERSION

SP ANNEN UND EINSTELLEN DER KETTEN,
FRÜHERE AUSFÜHRUNG

Switch off bag feed-in device at the
main switch!

Remove the two lower chain covers (A, Fig. 1). Mount the
two chains so, that the chain links are offset to each other
and the gaps between the chain links are positioned approx.
within the center of the chain links of the opposite chain
(A, Fig. 4).
After loosening the two nuts (B, Fig. 4) on the top of car-
rier plates and the nuts (L and R, Fig. 4) the chains can be
tightened with threaded bolts (D, Fig. 4). Caution, nuts (L,
Fig. 4) have a left hand thread. the chains should be tight-
ened just so, that they can be depressed manually by 8 to
10 mm (5/16 to 25/64 in.) (see Fig. 4A).

NOTE: Do not over tighten chains. This may cause chain
breaking as well a damages on the carrier plates and the
motor.
The chain adjusters have to be mounted offset to each
other (see X, Fig. 4). Retighten nuts (B, L and R, Fig. 4).

The chain guides (G and H, Fig. 4A) are adjustable after
loosening screws (J, Fig. 4A) Set the two inner chain guides
(G, Fig. 4A) parallel to each other and so that the chains
are not pushed away from the sprockets (E, Fig. 4A). The
sprockets must engage fully between the rolls of the chain
links.

Schalten Sie die Sackzuführeinrich-
tung am Hauptschalter aus!

Entfernen Sie die beiden unteren Abdeckungen (A, Fig. 1) der
Transportketten. Montieren Sie die beiden Ketten gegeneinan-
der so, daß die Kettenglieder versetzt sind und die Lücken
zwischen den Kettengliedern etwa auf Mitte der Glieder der
gegenüberliegenden Kette stehen (A, Fig. 4).
Nach Lösen der beiden Muttern (B, Fig. 4) auf der Oberseite
der Tragplatten und den Muttern (L und R, Fig. 4), können die
Ketten mit den Gewindebolzen (D, Fig. 4) gespannt werden.
Achtung, die Muttern (L, Fig. 4) haben Linksgewinde. Die Ket-
ten sollen so stark gespannt sein, daß sie etwa 8 bis 10 mm
von Hand durchgedrückt werden können (siehe Fig. 4A).

BEACHTEN SIE: Die Ketten dürfen nicht überspannt werden.
Dies kann zum Reißen der Ketten, zu Beschädigungen der
Tragplatten und des Motors führen.
Die Kettenspanner müssen gegeneinander versetzt montiert
werden (siehe X, Fig. 4). Ziehen Sie die Muttern (B, L und R,
Fig. 4) wieder an.

Die Kettenführungen (G und H, Fig. 4A) können nach Lösen
der Schrauben (J, Fig. 4A) eingestellt werden. Stellen Sie die
beiden inneren Kettenführungen (G, Fig. 4A) parallel zueinan-
der und so an die Ketten, daß diese nicht von den Kettenrä-
dern (E, Fig. 4A) weggedrückt werden. Die Kettenräder müs-
sen voll zwischen die Rollen der Kettenglieder eingreifen.

Set the two outer chain guides (H, Fig. 4A), without presser,
parallel and close to the chains. Retighten screws (J, Fig.
4A) and mount the covers.

NOTE: Bag feed-in devices with automatic chain
adjusters, see page 23.

FIG. 4

Stellen Sie die beiden äußeren Kettenführungen (H, Fig. 4A)
so, daß sie ohne zu drücken parallel an den Ketten anliegen.
Ziehen Sie die Schrauben (J, Fig. 4A) wieder an und montie-
ren Sie die Abdeckungen.

BEACHTEN SIE: Sackzuführungen mit automatischem
Kettenspanner , siehe Seite 23.

FIG. 4A

ADJUSTING THE CHAIN PRESSURE

The presser of the front roller chain can be adjusted with
stop screw and lock nut (K, Fig. 1). The stop screw is
normally set so, that the chain in the front spring loaded
chain case just contacts the rear chain, without exerting
any pressure on it. Depending on the type and thickness
of the bag material, this setting sometimes has to be
changed slightly.

11

EINSTELLEN DES KETTENDRUCKES

Mit der Anschlagschraube mit Kontermutter (K, Fig. 1) kann
der Druck der vorderen Rollenkette eingestellt werden. Nor-
malerweise wird die Anschlagschraube so gestellt, daß die Kette
im vorderen gefederten Kettenkasten gerade an der hinteren
Kette anliegt, ohne auf diese zu drücken. Je nach Art und Dik-
ke des Sackmaterials muß diese Einstellung manchmal etwas
verändert werden.

ADJUSTING THE CHAIN PRESSURE (continued)

EINSTELLEN DES KETTENDRUCKES (Fortsetzung)

In the sewing area of the sewing machine (K, Fig. 4A) the
chains of the bag feed-in device should only guide the bag,
to avoid an interference of the intermittent feed of the sew-
ing machine with the continuous feed ot the bag feed-in
device. Therefore the chains open in this area by approx.
6 to 8 mm (15/64 to 5/16 in,) (see Fig. 4A). If necessary,
this opening can be enlarged or reduced slightly after loos-
ening nuts (L, Fig. 4A) on the top of the chain cases. Re-
tighten nuts (L, Fig. 4A) on the top of the chain cases.
Retighten nuts (L, Fig. 4A).

CAUTION! Do not pull the front chain case to the front
during operation, because the chain may jump out of the
sprocket.

ADJUSTING THE BAG-TOP FOLD-OVER DEVICE

The sword (1, page 18) and the deviating spiral (12, page

24) are adjustable forwards and backwards as well as in
the height. The back side of the sword is positioned in
front of the throat plate surface of the sewing machine
depending on the thickness of the bag. The upper edge of
the sword is set approx 20 mm above the sewing needle.
The end of the folding surface of the deviating spiral should
match the throat plate surface and has to be positioned
close to the sword with-out jamming the bag to be closed.
The guide (17, page 18) is used to control the height of the
folded edge of the bag top. Adjustments of the bag-top
fold-over device depend on the bag material.

Im Nähbereich der Nähmaschine (K, Fig. 4A) sollen die Ket-
ten der Sackzuführeinrichtung nur den Sack führen, damit
sich der intermittierende (ruckweise) Transport der Nähma-
schine und der kontinuierliche Transport der Sackzuführein-
richtung nicht gegenseitig beeinflussen. Deshalb öffnen sich
die Ketten in diesem Bereich um etwa 6 bis 8 mm (siehe Fig.
4A). Bei Bedarf kann diese Öffnung nach Lösen der Muttern
(L, Fig. 4A) auf der Oberseite der Kettenkästen noch etwas
vergrößert oder verkleinert werden. Ziehen Sie die Muttern
(L, Fig. 4A) wieder an.

ACHTUNG! Ziehen Sie während des Betriebs den vorderen
Kettenkasten nicht nach vorne, weil dabei die Kette aus dem
Kettenrad springen kann.

EINSTELLUNG DER SACKUMFALTEINRICHTUNG

Das Schwert (1, Seite 18) und die Faltwendel (12, Seite 24)
sind mit Schrauben sowohl nach vorne oder hinten, als auch
in der Höhe einstellbar. Die hintere Seite des Schwerts wird
um etwa Sackdicke vor der Stichplattenoberfläche der Näh-
maschine angeordnet und die Oberkante des Schwerts ca.
20 mm über der Nähnadel. Das Ende der Faltfläche der
Faltwendel wird bündig zur Stichplattenoberfläche und dicht
an das Schwert gestellt, ohne den zu verschließenden Sack
zu stauen. Die Führung (17, Seite 18) dient zur Höhenkontrolle
der Sackumfaltkante. Die Einstellungen der Sackumfalt-
einrichtung sind sackmaterialabhängig.

ADJUSTING THE KNIVES AND T APE FOLDER OF BAG
FEED-IN DEVICE NOS. 29910 AND 29920

Switch off bag feed-in device at the
main switch!

The cutting height of the knives is adjustable from 50 to
58 mm (1 31/32 to 2 9/32 in.), measured from the upper
surface of chain case (see Fig. 5). The standard setting is
54 mm (2 1/8 in.).

To replace the knives (A, B, Fig. 5), remove the chip chute,
the left hand guard and the two guide rails (F, Fig. 5) which
are fastened with four screws (E, Fig. 5). Turn the knives
in a position where the screw (C, Fig. 5) located in the hub
of the lower knife (B, Fig. 5) is accessible from the left.
Loosen screw (C, Fig. 5) with the special screw driver No.
95620 and remove lower knife (B, Fig. 5), upper knife (A,
Fig. 5) and spring (D, Fig. 5).

NOTE: There is no screw in the hub of the upper knife (A,
Fig. 5).
When assembling, slip spring (D, Fig. 5) and upper knife
(A, Fig. 5) on the front knife shaft. Turn the knife to and
fro, until the Woodruff key, cemented in the knife shaft,
engages with the key groove in the knife hub. Hold upper
knife in position. Slip the lower knife (B, Fig. 5) on the rear

EINSTELLUNG DER MESSER UND DES BAND-
APPARATES BEI DEN SACKZUFÜHREINRICHTUNGEN
NR. 29910 UND 29920

Schalten Sie die Sackzuführein-
richtung am Hauptschalter aus!

Die Schneidhöhe der Messer ist im Bereich von ca. 50 bis 58
mm einstellbar, von der Oberkante des Kettenkastens aus
gemessen (siehe Fig. 5). Die Grundeinstellung beträgt 54 mm.

Zum Auswechseln der Messer (A, B, Fig. 5) entfernen Sie die
Abfallrinne, den linken Handschutz, sowie die beiden Füh-
rungsschienen (F, Fig. 5), die mit vier Schrauben (E, Fig. 5)
befestigt sind. Drehen Sie die Messer soweit, daß die Schrau-
be (C, Fig. 5) in der Nabe des Untermessers (B, Fig. 5) von
links zugänglich ist. Lösen Sie mit dem Spezial-Schrauben-
dreher Nr. 95620 die Schraube (C, Fig. 5) und nehmen Sie
das Untermesser (B, Fig. 5) und Obermesser (A, Fig. 5) so-
wie die Feder (D, Fig. 5) heraus.

BEACHTEN SIE: Die Nabe für das Obermesser (A, Fig. 5)
enthält keine Befestigungsschraube.
Beim Einbau schieben Sie die Feder (D, Fig. 5) und das Ober-
messer (A, Fig. 5) auf die vordere Messerwelle. Drehen Sie
das Messer hin und her, damit die in die Welle eingeklebte
Scheibenfeder in die Keilnut der Messernabe eingreift. Hal-
ten Sie das Obermesser fest. Schieben Sie das Untermesser

12

knife shaft, so that the Woodruff key engages with key
slot, and push the lower knife with the upper knife up to
the stop on plastic collar (G, Fig. 5). Tighten screw (C,
Fig. 5) in the hub of the lower knife securely. The collar
(G, Fig. 5) serves as a stop for the set cutting height of
the knives. Therefore, it is not necessary to readjust the
height when replacing the knives. It also prevents the
cut-off bag strips from being wound-up on the knife shaft.
The pressure exerted by the upper knife on the lower
knife can be reduces or increased by raising or lowering
collar (H, Fig. 5).

Reassemble the two guide rails (F, Fig. 5), the left hand
guard and the chip chute. The chip chute should be set
as close as possible to the lower knife without contact-
ing the knives, the knife shafts or the collars.

The tape folder has to be positioned close to the sewing
machine and aligned with the throat plate surface on
sewing machine. The height should be adjusted so that
the tape fully covers the bag opening and the seam is
located in the lower third of the tape (see Fig. 6).

(B, Fig. 5) auf die hintere Messerwelle, so daß die Scheiben-
feder in die Keilnut eingreift und drücken Sie das Untermesser
mit dem Obermesser nach oben bis das Untermesser am Stell-
ring aus Kunststoff (G, Fig. 5) anschlägt. Ziehen Sie die Schrau-
be (C, Fig. 5) in der Nabe des Untermessers gut an. Der Stell-
ring (G, Fig. 5) dient als Anschlag für die eingestellte Schneid-
höhe der Messer, so daß nach einem Messerwechsel die Höhe
nicht neu eingestellt werden muß und verhindert, daß sich die
abgeschnittenen Sackstreifen um die Messerwelle wickeln.
Durch Höher- oder Tieferstellen des Stellrings (H, Fig. 5) kann
der Druck den das Obermesser auf das Untermesser ausübt,
verringert oder erhöht werden.
Montieren Sie die beiden Führungsschienen (F, Fig. 5), den
linken Handschutz und die Abfallrinne wieder. Die Abfallrinne
muß so dicht wie möglich ans Untermesser gesetzt werden
ohne die Messer, die Messerwellen oder Stellringe zu berüh-
ren.
Der Bandapparat wird dicht an die Nähmaschine gestellt und
nach der Oberfläche der Stichplatte der Nähmaschine ausge-
richtet. Die Höhe muß so eingestellt sein, daß das Einfaß-
band die Sacköffnung voll umschließt und die Naht etwa im
unteren Drittel des Bandes liegt (siehe Fig. 6).

FIG. 5

ADJUSTING THE KNIVES OF BAG FEED-IN DEVICE
NO. 29915

Switch off bag feed-in device at the
main switch!

The cutting height of the knives is adjustable from 86
to 94 mm ( 3 25/64 to 3 45/64 in.), measured from the
upper surface of chain case (see Fig. 7). The standard
setting is 90 mm (3 35/64 in.).

T o replace the knives (A, Fig. 7), remove the chip chute,
the left hand guard and the two guide rails (E, Fig. 7)
which are fastened with four screws (D, Fig. 7). Turn
the knives in a position where the screws (B, C, Fig. 7)
located in the hub of the knives are accessible from
the left. Loosen screws (B, C, Fig. 7) with the special

screw driver No. 95620 and remove the knives.

FIG . 6

EINSTELLUNG DER MESSER BEI DEN SACKZUFÜHREIN-
RICHTUNGEN NR. 29915

Schalten Sie die Sackzuführein-
richtung am Hauptschalter aus!

Die Schneidhöhe der Messer ist im Bereich von ca. 86 bis
94 mm einstellbar, von der Oberkante des Kettenkastens
aus gemessen (siehe Fig. 7). Die Grundeinstellung be-
trägt 90 mm.

Zum Auswechseln der Messer (A, Fig. 7) entfernen Sie
die Abfallrinne, den linken Handschutz, sowie die beiden
Führungsschienen (E, Fig. 7), die mit vier Schrauben (D,
Fig. 7) befestigt sind. Drehen Sie die Messer soweit, daß
die Schrauben (B, C, Fig. 7) in der Nabe der Messer (A,
Fig. 7) von links zugänglich sind. Lösen Sie mit dem
Spezial-Schraubendreher Nr. 95620 die Schrauben (B,C,
Fig. 7) und nehmen Sie die Messer heraus.

13

PRE- SWITCH

VORSCHAL TER

PRE-FEELER SWITCH (ST ANDARD)
The bag feed-in devices are fitted with a pre-feeler switch

to enable an earlier start of the automatic sewing machine.
This feeler switch starts sewing before the incoming bag
reaches the feeler of the sewing machine. This prevents
break-downs of the sewing machine.

Mounting
NOTE: The operations described in the

following have to be done by an electrician.

Connect cable (A, Fig. 8) according to Fig. 8 to the feeler
switch (B, Fig. 8) and to plug (Fig. 10).

For connection of socket (Fig. 9) see wiring diagram,
contained in the switch box of each column.

When assembling the plug-socket-connection choose
built-in position “A” (see Fig. 9), i.e. screw driver slot and
the letter “A” on the contact insert must point to the wide
stay on the receptacle housing after being pushed in and
locked.
Solder the four socket contacts on the corresponding cable
leads and press the contacts accordingly in the holes
marked 1, 2,3 and 4 of the receptacle as well as the three
sealing plugs in the holes marked A, 5 and 6.

VORTASTERSCHALTER (STANDARD)
Zum früheren Start der Automatik-Nähmaschine wird stan-

dardmäßig ein Vortasterschalter an die Sackzuführeinrichtung
montiert. Dieser Vortasterschalter startet das Nähen bevor
der einlaufende Sack den Tasterschalter der Nähmaschine
betätigt. Dadurch werden Störungen an der Nähmaschine
vermieden.

Anbau

BEACHTEN SIE: Die nachfolgend beschrie-
benen Arbeiten müssen von
einem Elektriker ausgeführt werden!

Schließen Sie das Kabel (A, Fig. 8) entsprechend Fig. 8 im
Grenztaster (B, Fig. 8) und am Stecker (Fig. 10) an.

Anschluss der Steckdose (Fig. 9) siehe Schaltplan, der im
Schaltkasten jeder Säule enthalten ist.

Wählen Sie beim Zusammenbau der Steckverbindung die
Einbaustellung „A“ (siehe Fig. 9), d. h. Schraubendreher-
schlitz und der Buchstabe „A“ auf dem Kontaktträger müs-
sen nach dem Eindrücken und Verriegeln auf den breiten
Steg im Gehäuse der Steckdose zeigen. Löten Sie die vier
Buchsenkontakte an die entsprechenden Aderleitungen und
drücken Sie die Kontakte entsprechend in die mit 1, 2, 3 und
4 bezeichneten Bohrungen des Kontaktträgers der Steckdo-
se, sowie die drei Blindstopfen in die Bohrungen A, 5 und 6.

When the pre-feeler switch is not in use, cover the recep-
tacle with the protection cap to avoid contamination.

Wenn der Vortasterschalter nicht verwendet wird, verschlie-
ßen Sie die Steckdose mit der V erschlußkappe, um Verunrei-
nigungen zu verhindern.

14