UnionSpecial 2200B, 2200, 2200A, 2200AE, 2200F Original Instructions Manual
...
ORIGINAL INSTRUCTIONS, ENGINEER’S AND ILLUSTRATED
PARTS MANUAL
ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG, WARTUNGSANLEITUNG UND
ILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNIS
CLASS 2200 - PORTABLE BAG SEWING AND
BAG CLOSING MACHINES
KLASSE 2200 - TRAGBARE SACKNÄH- UND
SACKZUNÄHMASCHINEN
MANUAL NO. / KATALOG NR. G283-GR
FOR STYLES / FÜR TYPEN
2200A, B, F, G, GA, GAU, M, AE, AS, MB,
2200AA, BA, FA, MA, AAE, AAS, MAB
2200AZ4015, AAZ4015, AZ4015FAN, AAZ4015FAN
1/28/14
USE IN CONJUNCTION WITH SERIAL NUMBER ‚LF‘ AND LA TER
In addition to the instructions and to the mandatory
rules and regulations for accident prevention and
environmental protection in the country and place
of use of the machine / unit, the generally recognized
technical rules for safe and proper working must also
be observed.
The instructions are to be supplemented by the
respective national rules and regulations for accident
prevention and environmental protection.
KATALOG NR. G283
BETRIEBSANLEITUNG FÜR MASCHINENKLASSEN 2200
MIT SERIEN-NUMMERN ÜBER LJ1898118
Erste Auflage © 2010
Weltweit beanspruchte Union Special GmbH
Rechte
Gedruckt in Germany
VORWORT
Dieser Katalog leitet Sie bei der Bedienung und
Instandhaltung der Maschinenklassen 2200 und
wurde zusammengestellt, um Ersatzteilbestellungen
zu vereinfachen.
In diesem Katalog werden die richtigen Einstellungen
zum Betreiben der Maschine erläutert. Abbildungen
zeigen die Einstellungen und Referenzbuchstaben
weisen auf die speziell erörterten Punkte hin.
Die sorgfältige Beachtung der Betriebsanleitung mit
den Sicherheitshinweisen für den Betrieb und das
Einstellen dieser Maschinen hält die hohe Leistung
und Betriebssicherheit dieser Union Special Sackzunähmaschinen aufrecht.
Einstellungen und Sicherheitshinweise sind folgerichtig im logischen Verlauf aufgeführt. Einige Einstellungen, die außer der Reihe ausgeführt werden, können
die Funktion anderer zugehöriger Teile ungünstig beeinflussen.
Dieser Katalog basiert auf vorhandenen
Informationen. Konstruktionsänderungen und / oder
-verbesserungen können sich geringfügig auf den
Aufbau der bildlichen Darstellungen und die
Sicherheitshinweise auswirken.
Die nachfolgenden Seiten beinhalten die bildlichen
Darstellungen und Beschreibungen der Betriebsanleitung und der Teile Ihrer Maschine.
Neben der Betriebsanleitung und den im Verwenderland und an der Einsatzstelle geltenden verbindlichen Regelungen zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz sind auch die anerkannten fachtechnischen Regeln für sicherheits- und fachgerechtes Arbeiten zu beachten.
Die Betriebsanleitung ist um Anweisungen aufgrund
bestehender nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu ergänzen.
MANUAL NO. G283-GR
INSTRUCTIONS FOR 2200 SERIES MACHINES
WITH SERIAL NOS. ABOVE LJ1899118
First Edition Copyright 2010
By
Union Special GmbH Rights Reserved in All
Countries
Printed in Germany
PREFACE
This manual has been prepared to guide you while
operating 2200 series machines and arranged to
simplify ordering spare parts.
This manual explains in detail the proper settings for
operation of the machines. Illustrations are used to
show the adjustments and reference letters are
used to point out specific items discussed.
Careful attention to the instructions and cautions for
operating and adjusting these machines will enable
you to maintain the superior performance and
reliability designed and built into every Union Special
bag closing machine.
Adjustments and cautions are presented in
sequence so that a logical progression is
accomplished. Some adjustments performed out of
sequence may have an adverse effect on the
function of the other related parts.
This manual has been comprised on the basis of
available information. Changes in design and / or
improvements may incorporate a slight modification
of configuration in illustrations or cautions.
On the following pages will be found illustrations
and terminology used in describing the instructions
and the parts for your machine.
2
3
TABLE OF CONTENTS
INHALTSVERZEICHNIS
Page
Seite
SAFETY NOTES 4 - 8
SICHERHEITSHINWEISE
IDENTIFICATION OF MACHINES 8
BEZEICHNUNG DER MASCHINEN
MACHINE DESCRIPTION, STYLES OF MACHINES 9 - 10
MASCHINENBESCHREIBUNG, MASCHINENTYPEN
NEEDLES 11
NADELN
OPERATING INSTRUCTIONS 12 - 15
BEDIENUNGSANLEITUNG
PUTTING INTO SERVICE, OPERATING 12
INBETRIEBNAHME, BEDIENEN
THREADING, THREAD TENSION, PRESSER FOOT PRESSURE 13
EINFÄDELN, FADENSPANNUNG, DRÜCKERFUSSDRUCK
THREADING DIAGRAM CLASS 2200 14
EINFÄDELANLEITUNG KLASSE 2200
CHANGING THE NEEDLE 15
AUSWECHSELN DER NADEL
MAINTENANCE 15 - 16
WARTUNG
OILING DIAGRAM CLASS 2200 16
ÖLANLEITUNG KLASSE 2200
INSTRUCTIONS FOR ENGINEERS 17 - 19
MECHANIKERANLEITUNG
DISASSEMBLING AND ASSEMBLING THE MOTOR 19
ABBAU UND ANBAU DES MOTORS
ORDERING WEAR AND SPARE PARTS 20
BESTELLUNG VON VERSCHLEISS- UND ERSATZTEILEN
EXPLODED VIEWS AND DESCRIPTION OF PARTS 21 - 52
EXPLOSIONSZEICHNUNGEN UND BESCHREIBUNG DER TEILE
HOUSING ASSEMBLY, BUSHINGS FOR LOOPER SHAFT, MOUNTING INSTRUCTIONS 22 - 23
GEHÄUSE KOMPLETT, BUCHSEN FÜR GREIFERWELLE, MONTAGEHINWEISE
COVER ASSEMBLY, THREAD CONE SUPPORT, UPPER FEED DRIVE MECHANISM, 24 - 25
PRESSER FOOT LEVER, UPPER FEED DOG, PRESSER FOOT, THREAD GUIDES
ABDECKUNG KOMPLETT, GARNROLLENTRÄGER, OBERTRANSPORTANTRIEB,
DRÜCKERFUSSHEBEL, OBERTRANSPORTEUR, DRÜCKERFUSS, FADENFÜHRUNGEN
HOUSING, CRANKSHAFT, NEEDLE-, LOOPER-, FEED- AND CHAINCUTTER DRIVE 26 - 29
MECHANISM, FEED DOG, LOOPER, THROAT PLATE, COVERS
GEHÄUSE, KURBELWELLE, NADEL-, GREIFER-, TRANSPORT- UND
KETTENABSCHNEIDERANTRIEB, TRANSPORTEUR, GREIFER, STICHPLATTE, ABDECKUNGEN
TAPE FOLDER AND MECHANICAL TAPE CUTTING DEVICE 30 - 31
BANDEINFASSAPPARAT UND MECHANISCHER BANDABSCHNEIDER
BAG CLOSING MACHINES 2200AZ4015FAN AND 2200AAZ4015FAN 32 - 33
SACKZUNÄHMASCHINEN 2200AZ4015FAN UND 2200AAZ4015FAN
MOTOR ASSEMBLIES 34 - 47
MOTOREN KOMPLETT
ACCESSORIES 48 - 49
ZUBEHÖR
PEDESTAL 50 - 51
PEDESTAL
TABLES FOR PEDESTAL MOUNTED STYLES 52 - 53
TISCHE FÜR PEDESTAL MONTIERTE MASCHINEN
TOP LOCK SPRING BALANCER 54
FEDERZUGAUTOSTAT
HOW TO UNRAVEL A BAG CLOSING SEAM? 55
WIE ZIEHT MAN EINE SACKZUNÄHNAHT AUF?
THREAD STAND PART NO. 93065C 56
DICHTKORDELHALTER TEIL-NR. 93065C
THREAD STAND, 2200G/GA 57
FADENSTÄNDER, 2200G/GA
NUMMERICAL INDEX OF PARTS 60 - 62
AUF WELCHER SEITE FINDE ICH TEILE UND IHRE ABBILDUNGEN
EC-DECLARATION OF CONFORMITY 63
EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
4
SICHERHEITSHINWEISE
Allgemeine Sicherheitshinweise
WARNUNG
Lesen Sie vor Inbetriebnahme alle Sicherheitshinweise und Anweisungen. Versäumnisse bei
der Einhaltung der Sicherheits-hinweise und
Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand und/
oder schwere Verletzungen verursachen. Die
Nähmaschine darf nur durch entsprechend
unterwiesenes Bedienungspersonal betätigt werden.
Beachten Sie die für Ihr Land geltenden nationalen
Unfallverhütungsvorschriften.
Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und
Anweisungen für die Zukunft auf.
Der in den Sicherheitshinweisen verwendete Begriff
“Nähmaschine” bezieht sich auf netzbetriebene
tragbare Sacknäh- und Sackzunähmaschinen (mit
Netzkabel) oder auf akkubetriebene tragbare
Sacknäh- und Sackzunähmaschinen (ohne Netzkabel).
1. Arbeitsplatzsicherheit
a) Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und
gut beleuchtet. Unordnung oder unbe-
leuchteter Arbeitsbereich können zu
Unfällen führen.
b) Arbeiten Sie mit der Nähmaschine nicht
in explosionsgefährdeter Umgebung, in der
sich brennbare Flüssigkeiten, Gase oder
Stäube befinden. Nähmaschinen erzeugen
Funken, die den Staub oder die Dämpfe
entzünden können.
c) Halten Sie Kinder und andere Personen
während der Benutzung der Nähmaschine
fern. Bei Ablenkung können Sie die
Kontrolle über das Gerät verlieren.
2. Elektrische Sicherheit
a) Der Anschlussstecker der Nähmschine
muss in die Steckdose passen. Der Stecker
darf in keiner Weise verändert werden.
Verwenden Sie keine Adapterstecker
gemeinsam mit schutzgeerdeten Elektrowerkzeugen. Unveränderte Stecker und
passende Steckdosen verringern das Risiko
eines elektrischen Schlages.
b) Vermeiden Sie Körperkontakt mit geerdeten
Oberflächen wie von Rohren, Heizungen,
etc. Es besteht ein erhöhtes Risiko durch
elektrischen Schlag, wenn Ihr Körper geerdet
ist.
c) Halten Sie die Nähmaschine von Regen
und Nässe fern. Das Eindringen von Wasser in
ein Elekrowerkzeug erhöht das Risiko eines
elektrischen Schlages.
d) Zweckentfremden Sie das Kabel nicht, um
die Nähmaschine zu tragen, aufzuhängen
oder um den Stecker aus der Steckdose zu
ziehen. Halten Sie das Kabel fern von Hitze,
Öl, scharfen Kanten oder sich bewegenden
Geräteteilen. Beschädigte oder verwickelte
Kabel erhöhen das Risiko eines elektrischen
Schlages.
SAFETY NOTES
General Power Tool Safety Warnings
WARNiNG
Read all safety warnings and all instruction. Failure
to folow the warnings and instructions may result in
electric shock, fire and/or serious injury. The starting of
each machine is only permitted after taking notice of
the instructions and by qualified operators.Observe the
national safety rules valid for your country.
Save all warnings and instructions for future
reference.
The term “sewing machine” in the warnings refers to
mains-operated (corded) portable bag sewing and
bag closing machines or battery-operated (cordless)
bag sewing and bag closing machines.
1. Work area safety
a) Keep work area clean and well lit.
Cluttered oder dark areas invite accidents.
b) Do not operate the sewing machine in
explosive atmospheres, such as in the
presence of flammable liquids, gases or
dust. Sewing machines create sparks which
may ignite the dust or fumes.
c) Keep children and bystanders away while
operating the sewing machine. Distractions
can cause you to lose control.
2. Electrial safety
a) Sewing machine plugs must match the
outlet. Never modify the plug in any way.
Do not use any adapter plugs with earthed
(grounded) power tools. Unmodified plugs
and matching outlets will reduce risk of
electric shock.
b) Avoid body contact with earthed or
grounded surfaces, such as pipes,
radiators, ranges and refrigerators. There
is an increased risk of electric shock if your
body is earthed or grounded.
c) Do not expose sewing machines to rain or
wet conditions. Water entering a power tool
will increase the risk of electric shock.
d) Do not abuse the cord. Never use the
cord for carrying, pulling or unplugging
the sewing machine. Keep cord away from
heat, oil sharp edges or moving parts.
Damaged or etangled cords increase the risk
of electric shock.
5
e) Wenn Sie mit der Nähmaschine im
Freien arbeiten, verwenden Sie nur Verlängerungskabel, die auch für den
Außenbereich geeignet sind. Die
Anwendung eines für den Außenbereich
geeigneten Verlängerungskabels verringert
das Risiko eines elektrischen Schlages.
f) Wenn der Betrieb der Nähmaschine in
feuchter Umgebung nicht vermeidbar ist,
verwenden Sie einen Fehlerstromschutzschalter. Der Einsatz eines Fehlerstromschutz-
schalters vermindert das Risiko eines elektrischen Schlages.
g) Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen
und Einrichtungen sind nicht erlaubt.
Ausnahmen regeln die zutreffenden Teile der EN
50 110 / VDE 0105.
3. Sicherheit von Personen
a) Seien Sie aufmerksam, achten Sie darauf,
was Sie tun, und gehen Sie mit Vernunft an
die Arbeit mit der Nähmaschine. Benutzen
Sie die Nähmaschine nicht, wenn Sie
müde sind oder unter dem Einfluss von
Drogen, Alkohol oder Medimanten stehen.
Ein Moment der Unachtsamkeit beim
Gebrauch der Nähmaschine kann zu
ernsthaften Verletzungen führen.
b) Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung
und immer eine Schutzbrille. Das Tragen
persönlicher Schutzausrüstung wie Staubmaske, rutschfeste Sicherheitsschuhe,
Schutzhelm oder Gehörschutz, je nach Art und
Einsatz der Nähmaschines, verringert das Risiko
von Verletzungen.
c) Vermeiden Sie eine unbeabsichtigte
Inbetriebnahme. Vergewissern Sie sich,
dass die Nähmaschine ausgeschaltet ist,
bevor Sie sie an die Stromversorgung und/
oder den Akku anschließen, sie aufnehmen oder tragen. Wenn Sie beim Tragen
der Nähmaschine den Finger am Schalter
haben oder das Gerät eingeschaltet an die
Stromversorgung anschließen, kann dies zu
Unfällen führen.
d) Vermeiden Sie eine abnormale Körper-
haltung. Sorgen Sie für einen sicheren
Stand oder halten Sie jederzeit das
Gleichgewicht. Dadurch können Sie die
Nähmaschine in unerwarteten Situationen
besser kontrollieren.
e) Tragen Sie geeignete Kleidung. Tragen Sie
keine weite Kleidung oder Schmuck. Halten
Sie Haare, Kleidung und Handschuhe fern
von sich bewegenden Teilen. Lockere
Kleidung, Schmuck oder lange Haare können
von sich bewegenden Teilen erfasst werden.
e) When operating the sewing machine
outdoors use an extension cord suitable
for outdoor use. Use of a cord suitable for
outdoor use reduces the risk of electric
shock.
f) If operating the sewing machine in a
damp location is unavoidable, use a
residual current device (RCD) protected
supply. Use of an RCD reduces the risk of
electric shock.
g) Work on parts and equipment under
electrical power is not permitted. Permissible
exceptions are described in the applicable
section of standard sheet EN 50 110 / VDE 0105.
3. Personal safety
a) Stay alert, watch what you are doing
and use common sense when operating
the sewing machine. Do not use a
power tool while you are tired or under
the influence of drugs, alcohol or
medication. A moment of inattention
while operating the sewing machine may
result in serious personal injury.
b) Use personal protective equipment.
Always wear eye protection. Protective
equipment such as dust mask, non-skid
safety shoes, hard hat, or hearing
protection used for appropriate
conditions will reduce personal injuries.
c) Prevent unintentional startin. Ensure the
switch is in the off-position before
connecting to power source and (or
battery pack, picking up or carrying
the sewing machine. Carrying the sewing
machine with your finger on the switch or
energising power tools with your finger on the
switch or energising power tools that have
the switch on invites accidents.
d) Do not overreach. Keep proper footing
and balance at all times. This enables
better control of the sewing machine in
unexpected situations.
e) Dress properly. Do not wear loose
clothing or jewellery. Keep your hair,
clothing and gloves away from moving
parts. Loose clothes, jewellery or long hair
can be caught in moving parts.
4. Verwendung und Behandlung der
Nähmaschine
a) Überlasten Sie die Nähmschine nicht:
S3 40%.
b) Benutzen Sie keine Nähmaschine deren
Schalter defekt ist. Eine Nähmschine, die
sich nicht mehr ein- oder ausschalten lässt, ist
gefährlich und muss repariert werden.
c) Ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose
bzw. lösen Sie die Kupplung vom
Druckluftnetz und/oder entfernen Sie den
Akku bei Wartungsarbeiten, d. h. bevor
Sie Nadel und Greifer einfädeln,
Nähwerkzeuge, wie Nadel, Drückerfuß,
Stichplatte,Greifer, Transporteur,
Nadelanschlag, Apparat, Nähgutführung
usw. auswechseln oder die Nähmaschine
weglegen. Diese Vorsichtsmaßnahme
verhindert den unbeabsichtigten Start der
Nähmaschine.
d) Bewahren Sie unbenutzte Nähmaschinen
außerhalb der Reichweite von Kindern
auf. Lassen Sie Personen die Nähmaschine nicht benutzen, die mit dieser
nicht vertraut sind oder diese Anweisungen nicht gelesen haben.
Nähmaschinen sind gefährlich, wenn sie von
unerfahrenen Personen benutzt werden.
e) Pflegen Sie die Nähmaschine mit
Sorgfalt. Kontrollieren Sie durch Drehen
am Motor-Handrad, ob bewegliche Teile
einwandfrei funktionieren und nicht
klemmen, ob Teile gebrochen oder so
beschädigt sind, dass die Funktion der
Nähmaschine beeinträchtigt ist.
Lassen Sie beschädigte Teile vor dem
Einsatz der Nähmaschine reparieren. Viele
Unfälle haben ihre Ursache in schlecht
gewarteten Nähmaschinen.
f) Halten Sie den Fadenkettenabschneider
scharf und sauber. Sorgfältig gepflegte
Messer mit scharfen Schneidkanten
verklemmen sich weniger und schneiden
länger.
g) Verwenden Sie die Nähmaschine
entsprechend diesen Anweisungen.
Berücksichtigen Sie dabei die Arbeitsbedingungen und die auszuführende
Tätigkeit. Der Gebrauch der Nähmaschine
für andere als die vorgesehenen Anwendungen kann zu gefährlichen Situtationen
führen.
h) Bei betriebsbereiter oder in Betrieb
befindlicher Maschine müssen alle
Schutzeinrichtungen montiert sein. Ohne
zugehörige Schutzeinrichtungen ist der Betrieb
nicht erlaubt.
4. Sewing machine use and care
a) Do not force the sewing machine:
S3 40 %.
b) Do not use the sewing machine if the
switch does not turn it on and off. Any
sewing machine that cannot be controlled
with the switch is dangerous and must be
repaired.
c) Disconnect the plug from the power
source respectively the coupling from the
compressed air supply and/or the battery
pack from the power tool before
threading needle or looper, changing
sewing parts like needle, presser foot,
throat plate, looper, feed dog, needle
guard, assessoriy, guide etc. or storing the
sewing machine. Such preventive safety
measures reduce the risk of starting the
sewing machine accidentally.
d) Store idle sewing machines out of the
reach of children and of not allow
persons unfamiliar with thie sewing
machine or these instructions to operate
the sewing machine. Sewing machines are
dangerous in the hands of untrained users.
e) Maintain the sewing machine with care.
Check by turning the motor handwheel if
moving parts work perfect and do not
clamp, if parts are broken or damaged
that may affect the sewing machines
operation. If damaged, have the
sewing machine repaired before use.
Many accidents are caused by poorly
maintained sewing machines.
f) Keep thread chain cutter sharp and
clean. Properly maintained knives with
sharp cutting edges are less likely to bind and
and have a longer service life.
g) Use the sewing machine in accordance
with these instructions, taking into
account the working conditions and the
work to be performed. Use of the sewing
machine for operations different from those
intended could result in a hazardous situation
h) All safety devices must be in position when
the machine is ready for work or in operation.
Operation of the machine without the
appertaining safety devices is prohibited.
6
i) Umbauten und Veränderungen der
Maschinen dürfen nur unter Beachtung der
gültigen Sicherheitsvorschriften vorgenommen werden. Umbauten und Verände-
rungen erfolgen auf eigene Verantwortung.
k) Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten an
pneumatischen Einrichtungen ist die
Maschine vom pneumatischen Versorgungsnetz zu trennen. Wenn nach der Trennung
vom pneumatischen Versorgungsnetz noch
Restenergie ansteht (z. B. bei pneumatischen
Einrichtungen mit Windkessel), ist diese durch
Entlüften abzubauen.
Ausnahmen sind nur bei Einstellarbeiten und
Funktionsprüfungen durch entsprechend
unterwiesene Fachkräfte zulässig.
l) Überall da, wo die Betriebsanleitung
Warnhinweise enthält, sind diese durch eines
der beiden Symbole gekennzeichnet.
5) Verwendung und Behandlung der
batteriebetriebenen Nähmaschine
a) Laden Sie die Akkus nur mit dem von uns
mitgelieferten Ladegerät auf. Für ein
Ladegerät, das für eine bestimmte Art von
Akkus geeignet ist, besteht Brandgefahr,
wenn es mit anderen Akkus verwendet wird.
b) Verwenden Sie nur die mitgelieferten
Akkus zum Betrieb der Nähmaschine.
Der Gebrauch von anderen Akkus kann zu
Verletzungen und Brandgefahr führen.
c) Halten Sie den nicht benutzten Akku fern
von Büroklammern, Münzen, Schlüsseln,
Nägeln, Schrauben oder anderen kleinen
Metallgegenständen, die eine Überbrückung der Kontakte verusachen
könnten. Ein Kurzschluss zwischen den Akku-
kontakten kann Verbrennungen oder Feuer
zur Folge haben.
d) Bei falscher Anwendung kann Flüssigkeit
aus dem Akku austreten. Vermeiden Sie
den Kontakt damit. Bei zufälligem Kontakt
mit Wasser abspülen. Wenn die Flüssigkeit
in die Augen kommt, nehmen Sie zusätzlich ärztliche Hilfe in Anspruch. Austre-
tende Akkuflüssigkeit kann zu Hautreizungen
oder Verbrennungen führen.
5) Battery operated sewing machine use and
care
a) Recharge only with the charger specified
by the manufacturer. A charger that is
suitable for one type of battery pack may
create a risk of fire when used with another
battery pack.
b) Use sewing machine only with specifically
designated battery packs. Use of any other
battery packs may create a risk of injury and
fire.
c) When battery pack is not in use, keep it
away from other metal objects, like
paper clips, coins, keys, nails, screws or
other small metal objects, that can make
a connection from one terminal to
another. Shorting the battery terminals
together may cause burns or a fire.
d) Under abusive conditions, liquid may be
ejected from the battery; avoid contact.
If contact accidentally occurs, flush with
water. If liquid contacts eyes,
additionally seek medical help. Liquid
ejected from the battery may cause irritation
or burns.
i) In case of machine conversions and
changes all valid safety rules must be
considered. Conversions and changes are
made at your own risk.
k) Before doing maintenance and repair work
on the pneumatic equipment, the machine
has to be disconnected from the
compressed air supply. In case of existing
residual air pressure after disconnecting from
compressed air supply (e.g. pneumatic
equipment with air tank), the pressure has to be
removed by bleeding.
Exceptions are only allowed for adjusting work
and function checks done by special skilled
personnel.
l) The warning hints in the instructions are
marked with one of these two symbols.
7
8
e) Öffen Sie den Akku nicht. Es besteht die
Gefahr eines Kurzschlusses.
Schützen Sie den Akku vor Hitze, z. B.
auch vor dauernder Sonneneinstrahlung,
und Feuer. Es besteht Explosionsgefahr.
f) Bei Beschädigung und unsachgemäßtem
Gebrauch des Akkus können Dämpfe
austreten. Führen Sie Frischluft zu und
suchen Sie bei Beschwerden einen Arzt
auf. Die Dampfe können die Atemwege
reizen.
g) Verwenden Sie den Akku nur in Verbindung
mit Ihrer Union Special Nähmaschine. Nur
so wird der Akku vor gefährticher Überlastung
geschützt.
6. Service
a) Lassen Sie Ihre Nähmaschine nur von
qualifiziertem Fachpersonal und nur mit
Original-Ersatzteilen reparieren. Damit wird
sichergestellt, dass die Sicherheit und
Funktion der Nähmaschine erhalten bleibt.
7. Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Die Nähmaschine ist bestimmt zum Nähen
von Säcken und Zunähen von gefüllten
Säcken.
Sie darf nur ihrer Bestimmung gemäß verwendet
werden. Der bestimmungsgemäße Gebrauch der
einzelnen Maschine ist im Abschnitt "MASCHINENBESCHREIBUNG" der Betriebsanleitung beschrieben.
Eine andere, darüber hinausgehende Benutzung ist
nicht bestimmungsgemäß.
e) Do not open the battery. Danger of
shortcircuiting.
Protect the battery against heat
e.g., also against continuous sun
irradiation and fire. There is a danger
of explosion.
f) In case of damage and imporper use of
the battery, vapours may be emitted.
Provide for fresh air and seek medical
help in case of complaints. The vapours
can irritate the respiratory system.
g) Use the battery only in conjunction with
your Union Special sewing machine. This
measure alone protects the battery against
dangerous overload.
6. Service
a) Have your sewing machine serviced by
a qualified repair person using only
identical replacement parts. This will
ensure that the safety of the power tools is
maintained.
7. Intended Use
The sewing machine is intended for sewing and
closing of filled bags.
Each machine is only allowed to be used as
foreseen. The foreseen use of the particular
machine is described in paragraph "MACHINE
DESCRIPTION" of this instruction manual. Another
use, going beyond the description, is not as
foreseen.
Each UNION SPECIAL machine is identified by a
style number, which is stamped into the style plate
affixed to the machine. The serial number is fixed
into the casting of the machine housing.
Jede UNION SPECIAL Maschine hat eine Typennummer, die in das an der Maschine befestigte
Typenschild eingeprägt ist. Die Seriennummer ist in
den Guß eingelassen.
IDENTIFICATION OF MACHINES BEZEICHNUNG DER MASCHINEN
MACHINE DESCRIPTION
Portable bag closing machine with inegral electric motor
and built-in thread chain cutter.
For closing filled bags and sacks as well as for stitching
webs, made of jute, burlap, cotton, linen, paper, plastic,
woven polyproylene, non-wovens or combinations of
these fabrics with single thread chainstitch (stitch type
101*) or two thread double locked stitch (stitch type
401*).
Combined upper and lower feed.
Direct drive with an electric motor.
Motor ball bearing dust proof and permanently
lubricated. Heavy-duty, automatic shut-off commutator
brushes prevent damages of the armature. Motor
housing and handle made of fiberglass-reinforced breakresistant polyamide. The design of the motor housing
allows to securely put down the machine in a handy
position, when not in use.
The machines are designed for switch actuated
operation (S3 : 40%) ! A normal sewing cycle lasts approx.
5 to 8 seconds. Per hour normally up to 200 bag can be
closed.
SPECIFICATIONS
Seam specification: 101 SSa-1 or 401 SSa-1.
Sewing capacity: up to 9 mm (3/8") or up to 24
plies of paper.
Stitch range: 3 to 9 mm (3 to 8 1/2 SPI)
Standard Setting: 8 mm (3 SPI)
Feed: Upper and lower feed.
Teeth cut: 2.1 mm (12 teeth per inch)
Standard needle: 9854G200/080
(also refer to paragraph
"NEEDLES").
Speed: 1200 to 1700 stitches per
minute, depending on bag
fabric.
Sound pressure level at recommended operating speed
(1500 rpm): 79 dB (A), measurement acc. to
ISO 10821-C.6.3.
Weighted root mean square acceleration value at
recommended operating speed (1500 rpm): <2.5m/s2,
measurement according to ISO 8662-1 / EN 28662 and ISO
5349.
Power cable: 5 meters long (approx. 16 ft.)
Weight: 5 kg (11 lbs.) (approx.)
SPECIFICATIONS (electric drive)
single-phase commutator motor
Frequency range: 50/60 Hz
Power: 0.12 kW (input)
Duty cycle: S3: 40 % according to ISO 34-1.
The relative duty cycle should
not exceed a period of 40 %,
relating to a cycle of 10
minutes.
Speed of motor (no-load operation): approx. 9000 rpm
Insulation class B.
Voltages and protection classes:
**220 to 240 V protection class I***, with ground wire
**220 to 240 V protection class II***, reinforced insulation
without ground wire
**110 to 125 V protection class I***, with ground wire
**42 V protection class III***, safety extra-low
voltage
24 V DC protection class III***, safety extra-low
voltage
12 V DC protection class III***, safety extra-low
voltage
MASCHINENBESCHREIBUNG
Tragbare Sackzunähmaschinen mit angebautem Elektromotor
und eingebautem Fadenkettenabschneider.
Zum Zunähen von gefüllten Säcken und Beuteln, sowie zum Zusammennähen von Warenbahnen, aus Jute, Baumwolle, Leinen,
Papier, Kunststoff, Polypropylengewebe, Faservlies oder aus Kombinationen dieser Materialien mit Einfaden-Einfachkettenstich
(Nähstichtyp 101*) oder Zweifaden-Doppelkettenstich
(Nähstichtyp 401*).
Kombinierter oberer und unterer Transport.
Direktantrieb durch Elektromotor.
Motorkugellager staubgeschützt und auf Lebensdauer geschmiert. Abschaltkohlen mit hoher Standzeit verhindern Ankerbeschädigungen.
Motorgehäuse und Handgriff aus glasfaserverstärktem, bruchsicherem Polyamid. Die Konstruktion des Motorgehäuses erlaubt
es, die Maschine nach Gebrauch sicher und griffbereit hinzustellen.
Die Maschinen sind für Schaltbetrieb (S3 : 40%) ausgelegt!
Ein normaler Nähvorgang dauert ca. 5 bis 8 Sekunden; pro Stunde können normalerweise bis zu 200 Säcke verschlossen werden.
DATEN
Nahtbild: 101 SSa-1 oder 401 SSa-1.
Nähkapazität: bis 9 mm oder bis zu 24 Lagen Papier.
Stichlänge: 3 bis 9 mm
Standardeinstellung: 8 mm
Transport: Ober- und Untertransport
Zahnteilung: 2,1 mm
Standardnadel: 9854G200/080
(siehe auch Abschnitt "NADELN")
Drehzahl: 1200 bis 1700 Stiche/min., je nach Sack-
material.
Arbeitsplatzbezogener Emmissionswert bei empfohlener Betriebsdrehzahl (1500 Stiche/min.): 79 dB (A), Messung nach
ISO 10821-C.6.3.
Gewichteter Effektivwert der Beschleunigung bei empfohlener
Betriebsdrehzahl (1500 Stiche/min.): < 2,5 m/s2,
Messung nach ISO 8662-1 / EN 28662 und ISO 5349.
Anschlußkabel: 5 m lang.
Gewicht: 5 kg (ca.)
DATEN (Elektroantrieb)
Einphasen-Wechselstrom-Kommutatormotor
Frequenzbereich: 50/60 Hz
Leistung: 0,12 kW (Aufnahme)
Betriebsart: S3: 40% nach ISO 34-1/DIN VDE 0530.
Die relative Einschaltdauer darf einen
Zeitraum von 40%, bezogen auf einen
Zyklus von 10 Minuten, nicht über-
schreiten.
Drehzahl des Motors (Leerlauf): etwa 9000 U/min.
Isolierstoffklasse B.
Spannungsbereiche und Schutzklassen:
**220 bis 240 V Schutzklasse I***, mit Schutzleiter
**220 bis 240 V Schutzklasse II***, schutzisoliert ohne Schutzleiter
**110 bis 125 V Schutzklasse I***, mit Schutzleiter
** 42 V Schutzklasse III***, Sicherheitskleinspannung
24 V DC Schutzklasse III***, Sicherheitskleinspannung
12 V DC Schutzklasse III***, Sicherheitskleinpannung
9
* According to ISO 4915
** These motors are equipped with commutator brushes
which automatically cut off the circuit in case of
wearing out (approx. 500 working hours). This prevents
damage of the armature and can only be assured
when using genuine Union Special commutator brushes
and spare parts.
***According to the regulations for electrical
tools IEC 60745-1, EN 60745-1, EN 50144.
NOTE: Protection class II is subject of authorisation in
some countries.
* Nach ISO 4915
** Diese Motoren sind mit Kohlebürsten ausgerüstet, die sich
nach Abnutzung (ca. 500 Betriebsstunden) selbsttätig abschalten. Dies verhindert Beschädigungen des Ankers und
ist nur gewährleistet, wenn Union Special Ersatz-Kohlebürsten und Teile verwendet werden.
*** Entsprechend den Bestimmung für Elektrowerkzeuge
IEC 60745-1, DIN EN 60745-1, EN 50144.
BEACHTEN SIE: Schutzklasse II ist in einigen Ländern geneh migungspflichtig.
STYLES OF MACHINES
2200A Double locked stitch, stitch type 401.
Motor for 220 to 240 V, 50/60 Hz.
Protection class I, with ground wire.
2200AE Same as 2200A but designed for II 3 D T125°C,
non-conductive dust; ATEX Directive 94/9/EC.
2200B Double locked stitch, stitch type 401.
Motor for 110 to 125 V, 50/60 Hz.
Protection class I, with ground wire.
2200F Double locked stitch, stitch type 401.
Motor for 42 V, 50/60 Hz.
Protection class III, safety extra-low voltage.
2200G Double locked stitch, stitch type 401.
Motor for 110 to 125V, 50/60 Hz.
Protection class I, with ground wire.
With coarse feed dogs, larger thread stand,
stronger looper and switch lock for geotextile industry.
2200GA same as 2200G, but with motor for 220-240 V,
50/60 Hz.
2200GAU same as 2200GA, except for Australian market
2200M Double locked stitch, stitch type 401.
Motor for 12 V DC.
Protection class III, safety extra-low voltage.
2200AS Double locked stitch, stitch type 401.
Motor for 200 to 240 V, 50/60 Hz.
Protection class II, without ground wire.
2200AA Single thread chainstitch, stitch type 101.
Motor for 220 to 240 V, 50/60 Hz.
Protection class I, with ground wire.
2200AAE Same as 2200AA, but designed for II 3 D T125°C,
non-conductive dust; ATEX Directive 94/9/EC.
2200BA Single thread chainstitch, stitch type 101.
Motor for 110 to 125 V, 50/60 Hz.
Protection class I, with ground wire.
2200FA Single thread chainstitch, stitch type 101.
Motor for 42 V, 50/60 Hz.
Protection class III, safety extra-low voltage.
2200MA Single thread chainstitch, stitch type 101.
Motor for 12 V DC.
Protection class III, safety extra-low voltage.
2200AAS Single thread chainstitch, stitch type 101.
Motor for 220 to 240 V, 50/60 Hz.
Protection class II, without ground wire.
2200M18 Double locked stitch, stitch type 401.
Motor 24V 120 watts DC Protection class III, safety
extra-low voltage. Rechargeable battery attached
to machine.
Battery charger 120V, 60 Hz included.
2200MB Double locked stitch, stitch type 401.
Motor for 24 V DC. Protection class III, safety extra-low
voltage, using four longlife, rechargeable
NC-batteries which are integrated in a leather belt.
Battery charger primary 230 V, 50 Hz included.
Available extras:
Additional battery belt Part No. 90195
Additional battery charger Part No. 90195B
2200MAB Same as 2200MB, but single thread chainstitch,
stitch type 101.
2200AZ4015FAN Double locked stitch, stitch type 401.
Without motor, for bag closing units.
Speed: up to 1500 stitches per minute.
2200AAZ4015FAN Single thread chainstitch, stitch type 101.
Without motor, for bag closing units.
Speed: up to 1500 stitches per minute.
For repair sewing machines without motor are available:
2200AZ4015 Sewing machine only, without handle and
motor. Double locked stitch, stitch type 401.
2200AAZ4015 Sewing machine only, without handle and
motor. Single thread chainstitch, stitch type 101.
MACHINENTYPEN
2200A Doppelkettenstich, Nähstichtyp 401.
Motor für 220 bis 240 V, 50/60 Hz.
Schutzklasse I. mit Schutzleiter.
2200AE Wie 2200A, jedoch ausgelegt für II 3 D T125°C,
nichtleitende Stäube; ATEX-Richtlinie 94/9/EG.
2200B Doppelkettenstich, Nähstichtyp 401.
Motor für 110 bis 125 V, 50/60 Hz.
Schutzklasse I, mit Schutzleiter.
2200F Doppelkettenstich, Nähstichtyp 401.
Motor für 42 V, 50/60 Hz.
Schutzklasse III, Sicherheitskleinspannung.
2200G Doppelkettenstich, Nähstichtyp 401.
Motor für110 bis 125 V, 50/60 Hz.
Schutzklasse I, mit Schutzleiter.
Mit grobem Transporteur, größerem Fadenständer, stärkerem
Greifer und Schaltsperre für die Geotextile Industrie.
2200GA wie 2200G, aber mit Motor für 220-240 V,
50/60 Hz.
2200GAU wei 2200GA, mit Ausnahme von austrelischn markt
2200M Doppelkettenstich, Nähstichtyp 401.
Motor für 12 V DC.
Schutzklasse III, Sicherheitskleinspannung.
2200AS Doppelkettenstich, Nähstichtyp 401.
Motor für 220 bis 240 V, 50/60 Hz.
Schutzklasse II, ohne Schutzleiter.
2200AA Einfachkettenstich, Nähstichtyp 101.
Motor für 220 bis 240 V, 50/60 Hz.
Schutzklasse I, mit Schutzleiter.
2200AAE Wie 2200AA, jedoch ausgelegt für II 3 D T125°C,
nichtleitende Stäube; ATEX-Richtlinie 94/9/EG.
2200BA Einfachkettenstich, Nähstichtyp 101.
Motor für 110 bis 125 V, 50/60 Hz.
Schutzklasse I, mit Schutzleiter.
2200FA Einfachkettenstich, Nähstichtyp 101.
Motor für 42 V, 50/60 Hz.
Schutzklasse III, Sicherheitskleinspannung.
2200MA Einfachkettenstich, Nähstichtyp 101.
Motor für 12 V DC.
Schutzklasse III, Sicherheitskleinspannung.
2200AAS Einfachkettenstich, Nähstichtyp 101.
Motor für 220 bis 240 V, 50/60 Hz.
Schutzklasse II, ohne Schutzleiter.
2200M18 Doppelkettenstich, Nähstichtyp 401.
Motor 24V 120 watts DC, Schutzklasse III, Sicherheitskleinspannung, Akku zu Maschine angebracht.
Ladegerät, primär 120 V, 60 Hz, im Lieferumfang.
2200MB Doppelkettenstich, Nähstichtyp 401.
Motor für 24 V DC. Schutzklasse III, Sicherheitskleinspannung, Stromversorgung durch vier langlebige,
aufladbare, in einem Ledergürtel integrierte
NC-Batteriezellen.
Ladegerät, primär 230 V, 50 Hz, im Lieferumfang.
Zusätzlich lieferbar:
Extra Batteriegürtel Teil Nr. 90195
Extra Ladegerät Teil Nr. 90195B
2200MAB Wie 2200MB, jedoch Einfachkettenstich,
Nähstichtyp 101.
2200AZ4015FAN Doppelkettenstich, Nähstichtyp 401.
Ohne Motor, für Sackzunähanlagen.
Drehzahl: max. 1500 Stiche/min.
2200AAZ4015FAN Einfachkettensitch, Nähstichtyp 101.
Ohne Motor, für Sackzunähanlagen.
Drehzahl: max. 1500 Stiche/min.
Für Reparaturzwecke stehen auch Nähmaschinen ohne Motor zur
Verfügung:
2200AZ4015 Nähkopf allein, ohne Handgriff und Motor.
Doppelkettenstich, Nähstichtyp 401.
2200AAZ4015 Nähkopf allein, ohne Handgriff und Motor.
Einfachkettenstich, Nähstichtyp 101.
10
11
HINT:
Each two thread double locked stitch machine of
class 2200 can be converted into a single thread
chainstitch machine and vice versa. The conversion
works have to be done only by skilled personnal under
observance ot the safety rules and under consideration
of the instructions.
NEEDLES
Each needle has both a type and size number. The
type number denotes the kind of shank, point, length,
groove, finish and other details. The metric size number,
stamped on the needle shank, denotes largest
diameter of blade, measured in hundreds of a mm
across the eye. Collectively, type and size number
(metric/inch) represent the complete symbol, which
is given on the label of all needles packaged and sold
by UNION SPECIAL.
The standard needle for the machines described in
this manual is 9854G200/080.
Depending on the sewing operation each machine
style can be equipped with on of the needle types
and sizes described in the following:
Type Number Description and sizes
9854G Round shank, square point, double
groove, spotted, chromium plated.
Sizes: 170/067, 200/080, 230/090
9857T Round shank, round point, double
groove, spotted, Lo-temp finish.
Size: 200/080.
Selection of proper needle size should be determined
ba the size of the thread used. Thread should pass
freely through the needle eye in order to produce a
good stitch formation.
To have needle orders promptly and accurately fill,
an empty package, a sample needle, or the type and
size number should be forwarded.
Use description on label. A complete order would
read:
100 Needles, Type 9854G200/080.
NOTE: In case the bag fabric is extremely thin, it is
recommended to use needle size 125/049 or 170/067
in combination with throat plate needle hole section
part No. 2130* and screw part No. 77K*, (see Fig. 1).
Recommended sewing thread size for these needle
sizes is Ne 34/4.
When exclusively closing plastic bags it is
recommended to use needle type 9587T200/080 with
round point and Lo-temp finish.
Depending on the thickness of the plastic foil or fabric,
it is recommended to additionally use the throat plate
needle hole section No. 2130* and screw No. 77K*.
* Extra order and charge item.
HINWEIS:
Jede Zweifaden-Doppelkettenstichmaschine der Klasse 2200
kann in eine Einfaden-Einfachkettenstichmaschine umgebaut
werden und umgekehrt. Die Umbauarbeiten dürfen nur von
Fachkräften unter Einhaltung der Sicherheitshinweise und unter Beachtung der Betriebsanleitung durchgeführt werden.
NADELN
Jede Nadel hat eine Typnummer und eine Dickenbezeichnung. Die Typnummer bezeichnet die Art des Nadelkolbens, der Spitze, Länge, Rinne, Oberfläche und andere
Einzelheiten. Die metrische Dickenbezeichnung, im Nadelkolben eingeprägt, gibt den größten Durchmesser des Nadelschaftes in hunderstel Millimeter an, gemessen am Öhr. Typnummer und Dickenbezeichnung (metrisch/inch) zusammen
ergeben die vollständige Nadelbezeichnung, die auf jedem
Etikett aller von UNION SPECIAL gepackten und verkauften
Nadeln steht.
Die Standardnadel für die in diesem Handbuch beschriebenen
Maschinen ist 9854G200/080.
Je nach Nähoperation kann jedoch jede Maschine mit einer
der nachfolgend beschriebenen Typnummer und Dicken ausgerüstet werden:
Typnummer Beschreibung und Dicken
9854G Rundkolben, Vierkantspitze, Doppelrinne, Hohl-
kehle, verchromt.
Dicken: 170/067, 200/080, 230/090.
9857T Rundkolben, Rundspitze, Doppelrinne, Hohl-
kehle, Lo-temp Belag.
Dicke: 200/080.
Die Wahl der Nadeldicke richtet sich nach dem verwendeten
Nähfaden. Der Faden muß frei durch das Nadelöhr gleiten,
um eine gute Stichbildung zu gewährleisten.
Um Nadelbestellung richtig und prompt ausführen zu können,
senden Sie bitte eine leere Nadelpackung oder eine Musternadel ein, oder geben Sie Typnummer und Dicke an. Benützen
Sie dazu die Beschreibung auf dem Etikett der Nadelpackung.
Eine vollständige Bestellung würde z. B. lauten:
100 Nadeln Typ 9854G200/080.
BEACHTEN SIE: Bei besonders dünnen Sackstoffen wird empfohlen, die Nadeldicke 125/049 oder 170/067 zusammen mit der
Stichlochauflage Teil Nr. 2130* und Schraube Teil Nr. 77K* zu verwenden (siehe Fig. 1).
Die empfohlene Nähgarnstärke für diese Nadeldicken ist
Ne 34/4.
Werden ausschließlich Kunststoffsäcke verschlossen, wird
empfohlen, den Nadeltyp 9857T200/080 mit Rundspitze und Lotemp Belag zu verwenden.
Abhängig von der Dicke der Kunststofffolie oder des Stoffes wird
empfohlen, zusätzlich die Stichlochauflage Nr. 2130* und die
Schraube Nr. 77K* zu verwenden.
* Gegen zusätzliche Bestellung und Berechnung.
12
OPERATING INSTRUCTIONS
PUTTING INTO SERVICE
Before leaving our factory each machine is carefully
inspected, adjusted and given a sewing test.
However, upen receipt the machine should be
inspected and any damage or complaint should be
reported to Union Special or their distributor without
delay.
Unpack the machine. Make sure that no pieces of
packing are trapped in the mechanism.
Check by turning the motor handwheel in operating
direction (see Fig. 2) if the machine works. A slight
restistance will be felt as the feed dog rises.
Loosen screw (A, Fig. 3) and set thread rod (B) so that
its lower end is flush with the underside of thread cone
support (C). Retighten screw (A).
Check the threading of the machine. Observe the
threading diagram Fig. 4 and paragraph
"THREADING".
Lubricate the machine again as per oiling diagram
Fig. 5.
Depending upon the operating conditions, oiling
should be done at least once a day.
Check if the voltage of the sewing motor corresponds
with the voltage of the wall socket. Wall sockets for
machines with ground wire must be porperly
grounded. Insert the plug of the power cable into the
wall socket.
Start stitching on a piece of the bag material (jute,
paper, polypropylene etc) by pressing the thumb
switch. Continue stitching as the bag leaves the
machine. This will produce a thread chain, which
when guided into the V-cut out of the throat plate is
automatically cut by the thread chain cutting knives.
Release the switch, the machine stops.
NOTE: The knives only function when the machine is
operating. Otherwise the thread chain will break when
pulled and could cause damage to the needle and
looper.
OPERATING
The machines are designed for switch-actuated
operation. A normal sewing cycle lasts approx. 5 to 8
seconds. Depending on bag width and material as
well as the operation conditions at site approx 200 250 bags can be closed per hour.
For a neat, presentable closure the filled bag has to
be prepared as follows:
BEDIENUNGSANLEITUNG
INBETRIEBNAHME
Vor Verlassen unseres Werkes wurde jede Maschine sorgfältig geprüft, eingestellt und ein Nähtest durchgeführt. Jedoch soll bei Erhalt die Maschine überprüft werden und jede Beschädigung oder
Beanstandung umgehend an Union Special oder deren Vertreter
gemeldet werden.
Packen Sie die Maschine aus. Überzeugen Sie sich, daß sich kein
Verpackungsmaterial im Mechanismus verfangen hat.
Prüfen Sie durch Drehen des Motor-Handrades in Drehrichtung (siehe Fig. 2), ob die Maschine arbeitet. Beim Hochgehen des Transporteurs wird ein leichter Widerstand spürbar.
Lösen Sie die Schraube (A, Fig. 3), und stellen Sie die Fadenstange
(B) so, daß ihr unteres Ende mit der Unterseite des Garnrollenträgers
(C) bündig ist. Ziehen Sie die Schraube (A) wieder an.
Prüfen Sie die Einfädelung der Maschine. Beachten Sie die Einfädelanleitung Fig. 4 und den Abschnitt "EINFÄDELN".
Ölen Sie die Maschine nochmals entsprechend der Ölanleitung
Fig. 5.
Abhängig von den Betriebsbedingungen muß täglich mindestens
einmal geölt werden.
Prüfen Sie, ob die Spannung des Nähmotors mit der Spannung an
der Steckdose übereinstimmt. Steckdosen für Maschinen mit Schutzleiter müssen korrekt geerdet sein.
Stecken Sie den Stecker des Anschlußkabels in der Steckdose ein.
Beginnen Sie auf einem Stück Sackmaterial (Jute, Papier, Polypropylen usw.) zu nähen, indem Sie den Druckknopfschalter betätigen. Nähen Sie weiter, nachdem die Maschine das Sackmaterial
verlassen hat. Dabei wird eine Fadenkette gebildet, die, wenn sie
in den V-förmigen Ausschnitt der Stichplatte geführt wird, automatisch von den Fadenkettenabschneidmessern abgeschnitten wird.
Lassen Sie den Schalter los; die Maschine stoppt.
BEACHTEN SIE: Die Messer arbeiten nur, wenn die Maschine läuft;
sonst reißt die Fadenkette, wenn gezogen wird. Dabei können die
Nadel und der Greifer beschädigt werden.
BEDIENEN
Die Maschinen sind für Schaltbetrieb ausgelegt. Ein normaler
Nähvorgang dauert ca. 5 bis 8 Sekunden. Je nach Sackbreite
und Material sowie den örtlichen Bedingungen können ca. 200
bis 250 Säcke pro Stunde zugenäht werden.
Für einen sauberen, vorzeigbaren Verschluß muß der gefüllte Sack
wie folgt vorbereitet werden:
Papier-, schwere Kunststofffoliensäcke, beschichtete Polypropylensäcke:
Stecken Sie beide Hände in die Öffnung des gefüllten Sackes und
spreizen Sie ihn auseinander. Greifen Sie nun die beiden Außenkanten des Sackes und falten Sie die Sackoberseite mit einer
schnellen Bewegung nach vorne über, damit die Luft entweicht.
Insert both hands into the opening of the filled bag
and spread it apart. Then grip both outer edges of
the bag and fold with a sharp movement the bag
top forward and over to expel the air.
13
Richten Sie die Sackoberseite wieder auf, so daß sie flach und senkrecht ist.
Bringen Sie die Maschine an die rechte Seite des Sackes etwa 25
bis 40 mm von der Oberkante.
Führen Sie die Sackvorderkante zwischen Drückerfuß und Stichplatte.
Halten Sie einen Sicherheitsabstand von ca. 100 mm
zwischen Hand und Nähnadel ein!
Betätigen Sie den Druckknopfschalter. Die Maschine näht quer über
den Sack. Dabei braucht die Bedienungsperson ihre Handbewegung nur an die Geschwindigkeit der Maschine anzupassen.
Wenn die Maschine den Sack verläßt, führen Sie mit einer leichten
Drehung des Handgelenks die Fadenkette in die Messer und lassen gleichzeitig den Schalter los.
Die Maschine stoppt.
Dies ergibt eine kurze, saubere Fadenkette am Anfang und Ende
des Sackes.
Säcke aus Sackleinwand, Jute, Polypropylengewebe, Baumwolle
und Netzgewebe:
Diese Sackmaterialien sind nicht steif genug, deshalb muß die rechte
Sackvorderkante mit der linken Hand in die Maschine geführt werden.
Halten Sie einen Sicherheitsabstand von ca. 100 mm
zwischen Hand und Nähnadel ein!
Während des Nähens soll die Bedienungsperson ihre linke Hand zur
linken Seite des Sackes bewegen und eine leichte Spannung auf
die Sackoberkante ausüben.
EINFÄDELN
Ziehen Sie vor dem Einfädeln den Netzstecker!
Lösen Sie die Rändelschraube(n) (D, Fig. 3) im Garnrollenträger, ziehen Sie den (die) Spulenstift(e) heraus und entfernen Sie die leere(n)
Garnrolle(n).
Setzen Sie die neue(n) Garnrolle(n) mit dem (den) Spulenstift(en)
(E) ein und ziehen Sie die Rändelschraube(n) wieder an.
Fädeln Sie die Maschine wie in Fig. 4 gezeigt ein.
Zum Einfädeln der Nadel drehen Sie am Motor-Handrad in Drehrichtung bis die Nadel in der höchsten Stellung über der Stichplatte
ist.
Zum Einfädeln des Greifers (nur bei Doppelkettenstichmaschinen)
öffnen Sie die Verschlußklappe (A, Fig. 4) und drehen am MotorHandrad in Drehrichtung bis die Nadel in der tiefsten Stellung unter
der Stichplatte ist.
Schließen Sie nach dem Einfädeln die Verschlußklappe (A) wieder.
FADENSPANNUNG
Die Spannung (L, Fig. 4 und 13) reguliert den Greiferfaden und die
Spannung (N) den Nadelfaden.
Der Greiferfaden soll nur leicht gespannt sein.
Die Nadelfadenspannung wird je nach Stärke des Fadens und der
Dicke des Nähgutes einreguliert, so daß die Maschine einwandfrei
näht und kettelt.
DRÜCKERFUSSDRUCK
Der Druck auf den Drückerfuß soll gerade so stark sein, daß die
Maschine gleichmäßig auf dem Nähgut transportiert. Nach dem
Verlassen des Nähgutes muß sich eine gleichmäßige Fadenkette
bilden.
Der Drückerfußdruck wird mit der gerändelten Stellschraube (B, Fig.
4) reguliert.
Lösen Sie zum Einstellen die Mutter (C) und drehen Sie die Stellschraube (B) im Uhrzeigersinn um den Druck zu verstärken, oder im
Gegenuhrzeigersinn um ihn zu verringersn.
Ziehen Sie die Mutter (C) wieder an.
Bring the bag top to the upright position so that it is
flat and vertical.
Bring the machine to the right hand side of the bag,
approx. 25 to 40 mm (1- 1 1/2") from the top.
Enter the leading edge of the bag between presser
foot and throat plate.
Keep a security distance of approx. 100 mm
(4") between main and sewing needle!
Press the thumb switch. The machine sews across the
bag, requiring the operator only to keep pace by
moving the hand in conjunction with the sewing speed
of the machine.
As the machine comes off the bag guide the thread
chain with a slight twist of the rist into the knives,
simultaneously release the switch.
The machine stops.
This results in a short, neat thread chain at the
beginning and end of the bag.
Hessian, jute, woven polypropylene, cotton and net
bags:
These bag materials ar not stiff enough, therefore the
right leading edge of the bag has to be entered with
the left hand into the machine.
Keep a security distance of approx. 100 mm
(4") between main and sewing needle!
While sewing the operator should move the left hand
to the left side of the bag, maintaining a slight tension
across the top of the bag.
THREADING
Pull out mains plug before threading!
Loosen thumb screw(s) (D, Fig. 3) in the thread cone
support, pull out the spool pin(s) (E) and remove the
empty thread cone(s).
Insert the new thread cone(s) with spool pin(s) (E) and
retighten thumb screw(s) (D).
Thread the machine as shown in Fig. 4.
For threading the needle, turn motor handwheel in
operating direction until the needle is in its upmost
position above the throat plate.
For threading the looper (double locked stitch
machines only) open the hinged cover (A, Fig. 4) and
turn motor handwheel in operating direction until the
needle is in its lowest position below the throat plate.
Reclose hinged cover (A) after threading.
THREAD TENSION
The tension (L, Figs. 4 and 13) controls the looper thread
and the tension (N) controls the needle thread.Only a
slight tension should be applied on the looper thread.
The tension applied on the needle thread depends
upon the size of the thread and the thickness of the
fabric to be sewn and has to be regulated till the
machine sews and chains off perfectly.
PRESSER FOOT PRESSURE
The pressure on the presser foot should be just so strong
that the machine feeds uniformly on the fabric to be
sewn. When leaving the fabric to be sewn, an uniform
thread chain must be formed.
The presser foot pressure is regulated with the knurled
regulating screw (B, Fig. 4).
For adjustment loosen nut (C) and turn the regulating
screw (B) clockwise to increase the pressure or
counterclockwise to decrease the pressure.
Retighten nut (C).
14
15
CHANGING THE NEEDLE
Pull out mains plug before changing
the needle!
Turn motor handwheel in operating direction until the
needle is in its upmost position above the throat plate.
Unthread the eye of the needle.
Loosen the screw (D, Fig. 4) for the needle and draw out
the needle. Insert the shank of the new needle as far as it
will go into the needle seat and with the flat on the shank
facing to the front.
Retighten screw (D) for the needle on the flat of the needle
shank and thread the needle eye.
MAINTENANCE
Pull out the mains plug before doing
maintenance work or before oiling!
OILING
The machine has to be oiled at least once a day on the oil
spots 1 to 11 shown in the oiling diagram Fig. 5.
Oil spots 1, 2 and 3 are especially important!
Recommended oil: Mobil D.T.E., Oil Medium.
This oil can be purchased from Union Special in 0.5 liter
containers under part No. G28604L or in 5 liter containers
under the part No. G28604L5.
CLEANING
Clean the machine at least once a week from lint. For this
also open hinged cover (A, Fig. 5) and the punched cover
(B, Fig. 5).
Reclose covers.
AUSWECHSELN DER NADEL
Ziehen Sie vor dem Auswechseln der Nadel
den Netzstecker!
Drehen Sie am Motor-Handrad in Drehrichtung bis die Nadel in der höchsten Stellung über der Stichplatte ist. Fädeln
Sie das Nadelöhr aus.
Lösen Sie die Schraube (D, Fig. 4) für die Nadel und ziehen
Sie die Nadel heraus. Stecken Sie den Kolben der neuen
Nadel bis zum Anschlag in den Nadelsitz und so, daß die
Fläche am Kolben nach vorne zeigt.
Ziehen Sie die Schraube (D) für die Nadel auf der Fläche
des Nadelkolbens wieder an, und fädeln Sie das Nadelöhr
ein.
WARTUNG
Ziehen Sie vor Wartungsarbeiten oder zum Ölen
den Netzstecker!
ÖLEN
Die Maschine muß täglich mindestens einmal an den in der
Ölanleitung Fig. 5 angegebenen Ölstellen 1 bis 11 geschmiert werden.
Die Ölstellen 1, 2 und 3 sind besonders wichtig!
Geeignetes Öl: Mobil D.T.E. Oil Medium.
Dieses Öl ist in 0,5 l Behältern unter der Teil-Nr. G28604L oder
in 5 l Behältern unter der Teil-Nr. G28604L5 von Union Special
erhältlich.
REINIGEN
Reinigen Sie die Maschine mindestens einmal wöchentlich
von Flusen. Öffnen Sie dazu auch die Verschlußklappe (A,
Fig. 5) und das gelochte Abschlußblech (B, Fig. 5).
Schließen Sie die Abdeckungen wieder.
16
17
MECHANIKERANLEITUNG
Beachten Sie die SICHERHEITSHINWEISE!
EINSTELLUNG DES GREIFERS
1. Greifer für Zweifaden-Doppelkettenstich:
Stellen Sie den Greifer (A, Fig. 6) so, daß der Abstand von Nadelmitte (B) bis zur Greiferspitze nicht weniger als 4 mm beträgt,
wenn der Greifer in der von der Nadel entferntesten Enstellung
ist. Die Greifereinstelllehre Nr. 21225-4/4.4 erleichtert diese Einstellung.
2. Greifer für Einfaden-Einfachkettenstich:
Stellen Sie den Greifer (A, Fig. 6A) so, daß der Abstand von Nadelmitte (B) bis zur Greiferspitze nicht weniger als 3,6 mm beträgt,
wenn der Greifer in der von der Nadel entferntesten Endstellung
ist. Die Greifereinstelllehre Nr. 21225-9/64 erleichtert diese Einstellung.
Ist eine Einstellung notwendig, entfernen Sie den Verschlußstopfen (C, Fig. 7). Durch diese Bohrung ist die Befestigungsschraube für die Greiferwelle zugänglich. Lösen Sie die Schraube und schieben Sie die Greiferwelle nach rechts oder links, bis
der Abstand 4 bzw. 3,6 mm erreicht ist. Die Greiferspitze soll so
dicht wie möglich hinter der Nadel vorbei gehen, ohne diese zu
berühren (0,08 - 0,13 mm Abstand). Ziehen Sie die Schraube wieder an und montieren Sie den Verschlußstopfen.
EINSTELLUNG DER NADELHÖHE
Die Nadelhähe ist richtig eingestellt, wenn sich Oberkante Nadelöhr und Unterkante Greifer decken, wenn der Greifer sich
nach links bewegt und die Greiferspitze mit der linken Seite der
Nadel bündig ist (siehe Fig. 8).
Ist eine Einstellung notwendig, lösen Sie die Befestigungsschraube
(D, Fig. 7) und entfernen Sie die Nadel; dann lösen Sie die Mutter (E) und regulieren die Höhen-Einstellschraube (F) entsprechend auf die richtige Nadelhöhe. Ziehen Sie die Mutter (E) wieder an, damit diese Einstellung erhalten bleibt.
EINSTELLUNG DES UNTEREN TRANSPORTEURS
Der untere Transporteur ist richtig eingestellt, wenn die Transporteurzähne die Stichplatte etwas mehr als eine volle Zahnhöhe
(ca. 1,6 mm) überragen (siehe Fig. 9).
Zum Höher- oder Tieferstellen des Transporteurs lösen Sie die
Schraube (A, Fig. 10) und stellen den Transporteur auf die vorgeschriebene Höhe. Ziehen Sie die Schraube (A) wieder an. Nun
stellen Sie die Anschlagschraube (B) im Transporteur so, daß die
eingestellte Transporteurhöhe erhalten bleibt.
NADELANSCHLAG
Stellen Sie den Nadelanschlag (C, Fig. 10) so, daß er die Nadel
gerade leicht berührt, wenn er am vordersten Punkt seiner Bewegung steht. Zum Verstellen des Anschlags nach vorne oder
hinten lösen Sie die Schraube (A) und stellen den Anschlag entsprechend ein. Ziehen Sie die Schraube wieder an.
BEACHTEN SIE: Mit der Schraube (A) wird gleichzeitig der untere
Transporteur befestigt. Beachten Sie deshalb beim Einstellen des
Nadelanschlags, daß die Transporteurhöhe nicht verändert wird.
INSTRUCTIONS FOR ENGINEERS
Observe the SAFETY RULES!
SETTING THE LOOPER
1. Looper for two thread double locked stitch:
Set the looper (A, Fig. 6) so that the distance from the center
of the needle (B) to the point of the looper is not less than
4 mm (5/32") when the looper is at its farthest end position
from the needle. Looper gauge No. 21225-4/4.4 can be
used advantageously in making this setting.
2. Looper for single thread chainstitch:
Set the looper (A, Fig. 6A) so that the distance from the
center of the needle (B) to the point of the looper is not
less than 3.6 mm (9/64") when the looper is at its farthest
end position from the needle. Looper gauge No. 21225-9/
64 can be used advantageously in making this setting.
If adjustment is required remove plug (C, Fig. 7). Set screw
for looper shaft is accessible through thsi hole. Loosen the
screw and move the looper shaft to the right or to the left
to obtain the 4 mm (5/32") respectively the 3.6 mm (9/64")
distance. The looper point should pass as close as possible
to the back of the needle without contacting it. Clearance
0.08 to 0.13 mm (0.003 to 0.005 in.).
Retighten screw and remount the plug.
SETTING HEIGHT OF NEEDLE
The height of the needle is correct, when the top of its eye
is flush with the lower edge of the lloper, when the looper
moves to the left and its point is flush with the left side of
the needle (see Fig. 8).
If adjustment is necessary, loosen set screw (D, Fig. 7) and
remove needle, then loosen lock nut (E) and regulate the
height adjustment screw (A). Now reset stop screw (B) in
feed dog to maintain the adjusted feed dog height.
SETTING THE LOWER FEED DOG
The lower feed dog is set correctly when its teeth rise slightly
more than the depth of a full tooth (approx. 1.6 mm (1/
16") above the throat plate (see Fig. 9). To raise or lower
the feed dog loosen screw (A, Fig. 10) and set the feed
dog to the specified height. Retighten screw (A). Now reset
stop screw (B) in feed dog to maintain the adjusted feed
dog height.
NEEDLE GUARD
Set the needle guard (C, Fig. 10) so that it just touches the
needle when it is at its most forward point of travel. To move
guard forward or backward loosen screw (A) and move
needle guard as required. Retighten screw.
NOTE: Screw (A) serves also to fasten the lower feed dog.
Therefore make sure not to disturb the feed dog height
when setting the needle guard.
18
SETTING OF THE KNIVES
1. Fixed knife:
Set the fixed knife (A, Fig. 11) so that its tip sits close to
the underside of the throat plate (B). For adjustment
loosen screw (C) and move knife up or down in its
holder as required. Retighten screw.
2. Moving knife:
Set the moving knife (D, Fig. 11) so that is just clears
below the throat plate underside on its entire arc of
travel. In the most open position of the knives the pilot
(E) should overlap the fixed knife by 3 mm (1/8"). In
cutting position of the knives the cutting edge of the
moving knife should overlap the cutting edge of the
fixed knife at least 1 mm (3/64"). For adjusting moving
knife loosen screw (F) and set knife as required.
Retighten screw.
STITCH LENGTH
To change the stitch length, remove the cover plate
located below the serial number of the machine. Loosen
lock nut (A, Fig. 12) and turn stitch length adjusting screw
(B) clockwise to shorten stitch or counterclockwise to
lengthen it.
After adjustment, retighten lock nut (A) and replace the
cover plate.
NOTE: Any change in the stitch length necessitates
corresponding change in the needle guard setting.
THREAD GUIDES
Set the needle thread take-up (A, Fig. 13) so that the
needle thread contacts the hook (A) just when the needle
thread loop leaves the looper point.
The needle thread eyelet (B) is set correctily when the
eyelet dips about 30° to the left.
The looper thread eyelet (C) controlls the looper thread.
It is set correctly when it takes up slack of the looper thread
when the looper moves to the right.
THROAT PLATE NEEDLE HOLE SECTION FOR THIN FABRICS
For closing of thin and soft fabric an auxiliary needle hole
section on the needle hole of the throat plate is required:
1 - part No. 2130 Needle hole section
1 - part No. 77K Screw
For extremely thin fabric ist is recommended to use in
connection with these parts needle sizes 125/049 or 170/
067 and sewing thread size Ne 34/4 (also refer to
paragraph "NEEDLES").
EINSTELLUNG DER MESSER
1. Feststehendes Messer:
Stellen Sie das feststehende Messer (A, Fig. 11) so, daß seine
Spitze an der Stichplattenunterseite (B) anleigt. Zum Einstellen lösen Sie die Schraube (C) und schieben das Messer im
Halter nach Bedarf nach oben oder unten. Ziehen Sie die
Schraube wieder an.
2. Bewegliches Messer:
Stellen Sie das bewegliche Messer (D, Fig. 11) so, daß es innerhalb seiner Schwingbewegung unter der Stichplattenunterseite gerade freigeht. Der Führungszapfen (E) soll in der am
weitesten geöffneten Stellung der Messer das feststehende
Messer 3 mm überlappen. In Schneidstellung muß die Schneide des beweglichen Messers mindestens 1 mm überlappen.
Zum Einstellen des beweglichen Messers lösen Sie die Schraube (F) und stellen das Messer entsprechend ein.
Ziehen Sie die Schraube wieder an.
STICHLÄNGE
Zum Verändern der Stichlänge entfernen Sie den Deckel unter
der Seriennummer der Maschine.
Lösen Sie die Mutter (A, Fig. 12) und drehen die Stichlängenstellschraube (B) im Uhrzeigersinn, um den Stich zu verkürzen oder
im Gegenuhrzeigersinn, um ihn zu verlängern. Ziehen Sie die
Mutter (A) nach dieser Einstellung wieder an und schrauben den
Deckel wieder auf.
BEACHTEN SIE: Jede Änderung der Stichlänge erfordert ein entsprechendes Nachstellen des Nadelanschlags.
FADENFÜHRUNGEN
Stellen Sei den Nadelfadenzug (A, Fig. 13) so ein, daß der Nadelfaden den Haken (A) berührt, wenn die Nadelfadenschlinge die
Greiferspitze verläßt.
Die Nadelfadenführung (B) ist richtig eingestellt, wenn sie etwa
30° nach links geneigt steht.
Die Greiferfadenführung (C) kontrolliert den Greiferfaden. Sie ist
richtig eingestellt, wenn der lose Greiferfaden bei der Bewegung
des Greifers nach rechts aufgenommen wird.
STICHLOCHAUFLAGE FÜR DÜNNE STOFFE
Zum Zunähen dünner und weicher Stoffe ist zusätzlich eine Stichlochauflage über dem Stichloch der Stichplatte erforderlich.
1 - Teil Nr. 2130 Stichlochauflage
1 - Teil Nr. 77K Schraube
Bei besonders dünnen Sackstoffen ist es zweckmäßig in Verbindung mit diesen Teilen, die Nadeldicken 125/049 oder 170/067
und die Nähgarnstärke Ne 34/4 zu verwenden (siehe auch Abschnitt "NADELN").
19
CAUTION!
Pull out the mains plug before disassembling or assembling to motor!
Disassembling the motor from the sewing machine:
1. Remove screw (T).
2. Loosen screw (S).
3. Hold the sewing machine, turn the motor clockwise until
it stops and pull it out of the sewing machine.
Assembling the motor to the sewing machine:
1. Turn the gears until the marks (M) on both gears are
opposite to each other, as shown, before inserting the
pinion of the motor.
2. Align the two holes (H) in the motor housing with the
hex. head cap screws (S) in the sewing machine and
push the motor and sewing machine together.
3. Hold the sewing machine and turn the motor
counterclockwise until the parting lines (L) of the housing
halves on motor and sewing machine are aligned.
Tighten screws (S)
4. Fasten the thread cone support with screw (T) on the
handle of the motor housing.
ACHTUNG!
Ziehen Sie den Netzstecker bevor Sie den
Motor ab- oder anbauen!
Abbau des Motors von der Nähmaschine:
1. Entfernen Sie die Schraube (T).
2. Lösen Sie die Schrauben (S).
3. Halten Sie die Nähmaschine fest; drehen Sie am Motor im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag und ziehen Sie ihn aus der Nähmaschine.
Anbau des Motors an die Nähmaschine:
1. Drehen Sie die Zahnräder bis sich die Markierungen (M) auf beiden Zahnrädern, wie gezeigt, gegenüberstehen, bevor das Ritzel
des Motors eingeschoben wird.
2. Richten Sie die beiden Bohrungen (H) im Motorgehäuse zu den
beiden Sechskantschrauben (S) in der Nähmaschine aus und
schieben Sie Motor und Nähmaschine zusammen.
3. Halten Sie die Nähmaschine fest und drehen Sie den Motor soweit im Gegenuhrzeigersinne bis die Trennlinien (L) der Gehäusehälften von Motor und Nähmaschine in einer Linie sind.
Ziehen Sie die Schrauben (S) an.
4. Befesten Sie den Garnrollenträger mit der Schraube (T) am Handgriff des Motorgehäuses.
20
ORDERING WEAR AND SPARE PARTS
The following section of this manual simplifies ordering wear
and spare parts. Exploded views of various sections of the
mechanism are shown so that the parts may be seen in
their actual position in the sewing machine. On the page
opposite the illustration will be found a listing of the parts
with their part numbers, descriptions and the number of
pieces required in the particular view being shown.
Numbers in the first column are reference numbers only,
and merely indicate the position of that part in the
illustration. Reference numbers should never be used in
ordering parts. Always use the part number listed in the second column.
Component parts of sub-assemblies which can be furnished
for repairs are indicated by intending their descriptions
under the description of the main sub-assembly.
At the back of the manual will be found a numerical index
of all parts shown in this manual. This will facilitate locating
the illustration and description when only the part number
is known.
IMPORTANT! ON ALL ORDERS, PLEASE INCLUDE PART
NUMBER, PART NAME, QUANTITY REQUIRED
AND STYLE OF MACHINE FOR WHICH PART IS
ORDERED.
BESTELLUNG VON VERSCHLEISS- UND ERSATZTEILEN
Der folgende Teil diese Katalogs vereinfacht die Bestellung
von Verschleiß- und Ersatzteilen. Explosionszeichnungen der
einzelnen Gruppen des Mechanismus zeigen die Lage der
Einzelteile in der Nähmaschine. Auf der der Bildseite gegenüberliegenden Seite befindet sich ein Verzeichnis der
Teile mit Teilenummer, Beschreibungen und der für den
gezeigten Bildausschnitt benötigten Anzahl.
Die Nummern in der ersten Spalte sind Positionsnummern
und zeigen lediglich, wo das Teil in der Abbildung zu finden
ist. Positionsnummern dürfen bei Teilebestellungen nie verwendet werden. Verwenden Sie immer die Teilenummer in
der zweiten Spalte.
Einzelteile von Komplettteilen, die als Ersatzteile geliefert
werden können, sind durch Einrücken ihrer Beschreibung
unterhalb der Beschreibung des Komplettteiles gekennzeichnet.
Am Ende des Katalogsbefindet sich ein Nummernverzeichnis sämtlicher im Katalog dargestellten Teile. Dies erleichtert das Auffinden der Abbildung und Beschreibung, wenn
nur die Teilenummer bekannt ist.
WICHTIG! BITTE GEBEN SIE AUF ALLEN BESTELLUNGEN
DIE TEILENUMMER, DIE TEILEBESCHREIBUNG,
DIE BENÖTIGTE MENGE UND DEN MASCHINENTYP, FÜR DEN DAS TEIL BESTELLT WIRD, AN.
Loading...