TESTO 350 M/XL Getting Started

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Kurzanleitung “Erste Schritte” de

Short manual “Getting started” en

testo 350 M/XL und Control Unit

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Allgemeine Hinweise

Lesen Sie dieses Dokument aufmerksam durch und machen Sie sich mit der Bedienung des Produkts vertraut, bevor Sie es einsetzen. Bewahren Sie dieses Dokument griffbereit auf, um bei Bedarf nachschlagen zu können.

Beachten Sie auch die Informationen in der Bedienungsanleitung testo 350M/XL, testo 454.

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Inhalt

Allgemeine Hinweise..................................................2

Inhalt ........................................................................3

1. Gefahrenhinweise testo 350 M/XL ............................4

2. Bestimmungsgemäße Verwendung ..........................5

3. Produktbeschreibung ................................................6

3.1 Analysebox ..............................................................6

3.2 Control Unit ............................................................7

4. Inbetriebnahme..........................................................9

4.1 Spannungsversorgung Analysebox ........................9

4.2 Spannungsversorgung Control Unit ........................9

4.3 Busverbindung herstellen ......................................10

4.4 Systemprüfung Control Unit und Analysebox ........10

5. Mess-System Control Unit und Analysebox

einrichten ................................................................12

5.1. Busadresse einstellen ............................................12

5.2 Geräte auswählen ..................................................12

5.3 Sprache einstellen ..................................................12

5.4 Datum/Uhrzeit einstellen ........................................12

5.5 Funktionstasten belegen ........................................13

5.6 Systemkomponenten umbenennen ......................14

5.7 Messort anlegen ....................................................14

5.8 Messort auswählen ................................................14

5.9 Brennstoff einstellen ..............................................14

5.10 Ändern der Anzeige ..............................................15

5.11 Drucker einrichten ..................................................15

6. Messbeispiele ..........................................................16

6.1 Spotmessung Abgas mit Control Unit ....................16

6.2 Langzeitmessung Abgas mit Control Unit ..............18

Inhalt

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1. Gefahrenhinweise testo 350 M/XL

Gefahr für Mensch Anlage Gerät

1 Stromversorgung:

Jede Unterbrechung des Schutzleiters innerhalb oder außerhalb des Gerätes ist untersagt! Prüfen Sie anhand des Typenschildes,ob Typ, Netzspannung und Leistung mit den tatsächlichen Gegebenheiten übereinstimmen!. XX

2 Messzellen entsorgen:

In den Messzellen befinden sich geringe Mengen konzentrierter Säuren. Entsorgung als Sondermüll!. Gefahr bei unsachgemäßer Behandlung! X

3 Messgerät aufbewahren:

Das Messgerät niemals in Räumen mit Lösungsmitteln aufbewahren. Gefahr der Zerstörung der Messzellen! Unbedingt zulässige Lager-, Transportund Betriebstemperatur beachten! X

4 Akku:

Vor der ersten Messung bzw. nach mehrtägiger Betriebspause Akku vollständig aufladen. Bei längeren Betriebspausen Akku alle 4 Wochen nachladen. Der testo-Akku-Block für Control-Unit und Logger sind so einzulegen, dass sich die Beschriftung sichtbar auf der oberen Seite befindet. Ansonsten besteht im Falle einer Beschädigung der Isolierfolie die Gefahr des Kurzschlusses und der Verpolung. X

5 Bedienung der Sonde: Beim Entfernen der Sonde aus dem Kamin beachten, dass die Sonde heiß ist! X

6 Kondensatausgang:

Am Kondensatausgang tritt aggressives Kondensat (Säure) aus. Ohne entsprechende Ableitung ( Schlauch) besteht Gefahr für Material und Benutzer. XX

7 EMV:

Bei erhöhter elektromagnetischer Beeinträchtigung kann es zu normkonformen Abweichungen der Messwerte kommen. Gefahr bei verbundenen Analog-/Schaltausgängen! Die Steckdose muss einen angeschlossenen Schutzleiter haben. Die Temperaturanzeige mit Control Unit und separatem Fühler kann bei Thermoelement mit Erdkontakt in Verbindung mit einem Schaltnetzteil um bis zu 2°C springen

8 Service und Wartung:

Vor Öffnen des Gehäuses muss grundsätzlich der Netzstecker gezogen werden. Gefahr des elektrischen Stromschlags. Eingriffe im Geräteinnern nur von autorisierten Personen. XXX

9 Nicht erlaubte Messungen:

Mit dem vorliegenden Gerät dürfen explosive oder zündbare sowie mit der Umgebungsluft zündbare Gasgemische bildende Gase nicht gemessen werden! X

10 Gasdruck der Prüfgase:

Es sind maximal 50 mbar erlaubt. Höhere Drücke bergen die Gefahr der Zerstörung der Gassensoren. Darüberhinaus darf Prüfgas nur in gut belüfteten Räumen verwendet werden! XX

11 Reinigung der Geräte: Unter allen Umständen ein Wassereindringen in das Geräteinnere vermeiden! X

12 Differenz-Drucksonde:

Beachten Sie bei den Messungen die zulässigen Messbereiche, da Messbereichsüberschreitungen zur Zerstörung des Sensors führen! X

13 Betauung

Ein Betauen des Gerätes und der Geräte-Elektronik ist zu vermeiden. X

14 Messung in geschlossenen Räumen

Bei hohen Abgaskonzentrationen für ausreichende Belüftung sorgen. Vergiftungsgefahr! X

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2. Bestimmungsgemäße Verwendung

Das Mess-System testo 350M/XL ist konzipiert für:

Überprüfung der Abgaswerte:

· Emissionskontrolle, zur Einhaltung der Richtwerte nach den Richtlinien der Abgas-Emission.

· Um Maßnahmen zur Abgasreduzierung treffen zu können.

· Bei der Suche der Fehlerursache von erhöhten Abgaswerten.

Kontrollen:

· Zur Informationslieferung um prozesstechnische Maßnahmen ergreifen zu können.

Das Mess-System darf nicht verwendet werden bei brennbaren Gasen (Biogasen). Es dürfen nur Abgase

nach

der Verbrennung gemessen werden.

2. Bestimmungsgemäße Verwendung

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3. Produktbeschreibung

3.1 Analysebox

3.1.1 Stromversorgung

Die Stromversorgung der Analysebox erfolgt wahlweise über:

Netzstecker

Testo Akku-Pack (0554 1098)

3.1.2 Bedienelemente und Anschlüsse

3.1.3 LED-Statusanzeige

3.1.4 Unterschiede testo 350M zu testo 350 XL

3. Produktbeschreibung

Umgebungslufttemperatur

Verbrennungslufttemperatur

Gasanschlüsse

Verdünnung

Trigger / Alarm

Netzanschluss

Bus / Data

Integrierte Differenzdruck/Strömungsmessung

Status-LEDs

Integrierte Peltier-Gasaufbereitung

Schmutzfilter

Kondensat-Auffanggefäß

Partikelfilter

Kontakte für Testo-Datenbus

Gasausgang (Auspuff)

Frischlufteingang

LED1 (Spannungsversorgung):

Netzbetrieb grün/dauerhaft Akkubetrieb (Akku voll) grün/blinkend Akkubetrieb (Akku leer) rot/blinkend Akkuladung, Off-Zustand aus

LED2 (Status):

Messbetrieb grün/dauerhaft Frischluftbetrieb/Nullung grün/blinkend Fehler rot/blinkend

LED3 (Akkuladung):

Akku laden (Schnellladung) grün, blinkend Akku voll, Erhaltungsladung grün, dauerhaft

LED 1

LED 2 LED 3

Beschreibung testo 350 M testo 350 XL

Max. Gassensoren 4 Stück 6 Stück Grundversion bestückt mit O2; CO O2, CO, NO; NO

Aufrüstbar mit NO; NOlow; NO2; SO2;SO2,H2S; CxHy; NOlow; COlow;

COlow;CO2(IR) CO2(IR)

Frischluftventil Option Serie Triggereingang —— Option

Entriegelung

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3.2 Control Unit

3.2.1 Stromversorgung

Die Stromversorgung der Control Unit erfolgt wahlweise über:

Netzteil 230V/ 8V/ 1A (0554 1084)

Testo Akku-Pack NiMH (0515 0097)

Handelsübliche Batterien oder Akkus (Typ AA)

3.2.2 Bedienelemente, Anschlüsse

3.2.3 Display

3. Produktbeschreibung

frei belegbarer Fühlereingang

Testo-Datenbus

Anschluss Netzteil

Tastaturblock

Halterung für Touch-Pen ( Option )

Funktionstasten

Drucker

integrierte Differenzdrucksonde

Batteriefach (Geräterückseite)

PC-Schnittstelle (RS 232)

Betriebsanzeige

Folgende Anzeigen sind möglich:

Batteriewarnung Programm Netzbetrieb

Programm läuft Suche nach Fehlermeldung,

Komponenten Gerät ->Diagnose am Testo-Datenbus

Systemleiste

Funktionsleiste

Messwertanzeige: max. 6 Werte auf einer Seite

Betriebsanzeige

Messortauswahl

Seitenauswahl Messwerte

Systemkomponente

weitere Funktionen

Zusätzliche Messgrößenbezeichnung

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3. Produktbeschreibung

3.3.4 Der Tastaturblock

Gerät ein-/ ausschalten. Aus der Messwertanzeige: Hauptmenü öffnen.

Aus dem Eingabedialog: zurück in die Messwertanzeige. Angewählte Vorgänge oder eine vorgenommene Auswahl abbrechen bzw.

Untermenüs verlassen. Dabei wird bis zum Hauptmenü immer ein Menüfenster zurückgeblättert.

Messwertanzeige: Systemkonfiguration öffnen. Eingabe/Auswahlmenü: Eingabe/Auswahl bestätigen.

Displaybeleuchtung ein- /ausschalten. Zwischen den Messwertfenstern (im Messmenü) hin- und herblättern oder

Menüpunkt in einer Liste anwählen. Gerätefunktionen aufrufen bzw. Steuerung der Messung. Die Bedeutung der frei

programmierbaren Funktionstasten wird in der Funktionsleiste angezeigt. Zusätzliche Funktionen in der Funktionsleiste anzeigen.

Funktionsleiste

4 Funktionstasten sind unterhalb des Displays angeordnet. Die Funktionen werden im Display oberhalb der Tasten angezeigt. Ein kleiner Pfeil auf der linken oder rechten Seite deutet auf weitere Funktionen, die mit bzw. erreicht werden können.

3.3.5 Eingabedialoge

Eingabe von Ziffern und Buchstaben

Bei der Eingabe von Ziffern und Zahlen, erscheint im Display der Control-Unit nebenstehende Buchstaben-/Ziffern-Matrix.

Mit Buchstaben bzw. Ziffern wählen.

Mit das ausgewählte Symbol übernehmen.

Eingabe Parameter

Bei der Eingabe von Parametern, erscheint im Display der Control-Unit nebenstehende Ziffern-Matrix.

Mit Ziffern wählen.

Mit das ausgewählte Symbol übernehmen.

Eine Plausibilitätsprüfung der Eingabe erfolgt erst nach Betätigen der Funktionstaste .

3.3.6 Menüpunkt wählen

Mit Hauptmenü öffnen.

Mit bzw. Menüpunkt auswählen und mit bestätigen.

Mit wieder eine Ebene zurück.

Minimaler Eingabewert

Hinterlegter Wert

Maximaler Eingabewert

Umschaltung groß/klein/ Sonderzeichen

Löschen Eingabezeile

Leerzeichen einfügen

Eingabe übernehmen und beenden

Aktuellen Messwert verwenden

Löschen Eingabezeile

Hinterlegter Wert übernehmen

Eingabe übernehmen und beenden

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4.1 Spannungsversorgung Analysebox

Netzstecker :

Netzstecker an der Analysebox einstecken

.

testo Akku-Pack (0554 1098)

Verschluss entriegeln

.

Stecker anschließen. Darauf achten, dass der Stecker einrastet . Markierung am Stecker beachten.

Leitung nicht knicken oder quetschen!

Deckel aufsetzten und verschließen.

Akku-Pack laden

Akku-Pack vor dem ersten Gebrauch vollständig laden.

Ein Laden während des Gebrauchs ist nicht möglich.

Das Gerät muss ausgeschaltet sein.

Der Akku-Pack muss zum Laden in der Analysebox eingelegt sein. Netzkabel (230 V AC) an der Analysebox einstecken.

Ladevorgang Analysebox:

Ladevorgang läuft: LED blinkt grün,

Ladevorgang beendet: LED leuchtet grün.

Ein leerer Akku benötigt bis zur vollständigen Ladung ca. 3-4 Stunden.

4.2 Spannungsversorgung Control Unit

Netzteil (0554 1084):

Netzgerät mit der Control-Unit verbinden

.

Batterien/Standard-Akkus:

Verschluss entriegeln

.

Batterien einlegen. Polung beachten .

Deckel aufsetzen und schließen.

Bei Netzbetrieb können die Batterien im Gerät bleiben.

Bei Batterien/Standard-Akkus ist keine Ladung möglich.

testo Akku-Pack (0515 0097):

Verschluss entriegeln

.

Stecker einstecken . Markierung am Stecker beachten.

Leitung nicht knicken oder quetschen!

Akkupack so einlegen, dass das Akkuschild sichtbar nach oben zeigt

.

Deckel aufsetzen und schließen.

4. Inbetriebnahme

















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4. Inbetriebnahme

Akku-Pack laden

Akku-Pack vor dem ersten Gebrauch vollständig laden.

Ein Laden während des Gebrauchs ist nicht möglich.

Das Gerät muss ausgeschaltet sein.

Der Akku-Pack muss zum Laden in die Control Unit eingelegt sein. Netzgerät an der Control Unit einstecken.

Ladezustand wird im Display der Control-Unit angezeigt.

Ein leerer Akku benötigt bis zur vollständigen Ladung ca. 5,5 Stunden.

4.3 Busverbindung herstellen

Um die Datenbus-Verbindung aufbauen zu können, müssen in der Control Unit Batterien oder Akkus eingelegt sein.

Jede Analysebox erhält ab Werk eine Busadresse mit der die Control Unit die Analysebox identifizieren kann. Beim Zusammenstecken von mehreren Analyseboxen kann es vorkommen das zwei Analyseboxen die selbe Adresse haben. Immer nur eine Analysebox anschließen und Adresse zuerst überprüfen. Adresse gegebenenfalls ändern !

-> siehe 5.1.1 Busadresse einstellen S.12

Direktes Aufstecken der Komponenten (Control Unit und Analysebox)

.

Die Control Unit auf die Kontaktleisten der Analysebox legen.

Die Control Unit gegen die Analysebox drücken bis sie hörbar einrastet.

Verbindung der Komponenten mittels Datenbuskabel

.

Datenbuskabel in die Anschlussbuchsen von Control Unit und Analysebox stecken. Bitte ausschließlich Testo-Datenbusleitungen verwenden.

Bei der Verlegung darauf achten, dass die Kabel nicht in der Nähe von Starkstromkabel o.ä. verlegt werden.

4.4 Systemprüfung Control Unit und Analysebox

4.4.1Fühler anschließen

Fühler werden von der Control Unit nur erkannt wenn sie bereits vor dem Einschalten angeschlossen werden.

Abgassonde am Messgerät anschließen.

4.4.2 Einschalten

Mit Control Unit einschalten.

Nullungsphase läuft ab und die Temperaturmessung läuft.

Das Messgerät prüft den Nullpunkt und die Drift der Gassensoren. Der O2-Sensor wird auf 21%, O2 gesetzt.

Ist kein separater Verbrennungsluft-Fühler angeschlossen, wird die während der Nullungsphase vom Thermoelement der Abgas-Sonde gemessene Temperatur als Verbrennungsluft-Temperatur verwendet. Alle davon abhängigen Größen werden mit diesem Wert berechnet.

Darauf achten, dass keine Störgase wie CO, NO,... in der Umgebungsluft sind.

Temperaturfühler

Abgassonde

UmbegebungsluftTemperaturfühler

Kontaktleisten Analysebox

Kontaktleisten Control-Unit





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4. Inbetriebnahme

Messwerte, der an der Analysebox angeschlossenen Fühler, werden angezeigt.

Fehlerbehebung:

Fehler Ursache Behebung

LED1 der Analysebox blinkt rot: Akku-Pack ist leer Akku laden. Control Unit lässt sich nicht einschalten. Keine Spannung an Control Unit. Prüfen ob:

Datenbuskabel/ Stromkabel richtig stecken. Geräte über die Kontaktleisten richtig miteinander verbunden sind.

Akku-Pack ist leer. Akku laden.

Fühler werden nicht erkannt. Fühler sind nicht richtig angechlossen. Fühler richtig anschließen.

Fühler sind defekt. Fühler auswechseln.

4.4.3 Ausschalten

Mit Control Unit ausschalten.

Ausschaltphase

Die Messbox prüft, ob sich noch Abgase in den Sensoren befinden. Es wird solange mit Frischluft gespült, bis z.B. 20, 5 % O2 erreicht sind.

Nach der Ausschaltphase geht das Gerät bei angeschlossenem Netzstecker in den Akkulade-Modus.

Ein Nachlaufen des Lüfters ist normal, bzw. während des Ladevorganges bei gestecktem Netzkabel.

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5. Mess-System Control Unit und Analysebox einrichten

5.1. Busadresse einstellen

Busverbindung für

eine

Analysebox ist hergestellt.

Messmenü ist aktiv.

Jedes Gerät erhält ab Werk eine Busadresse mit dem dieses eindeutig identifiziert werden kann. Die Busadresse besteht aus einer zweistelligen Nummer die wie folgt vergeben wird:

Control Unit immer 01 ab Werk

Analysebox 10 bis 20 ab Werk Alle Bus-ID Adressen müssen zwingend unterschiedlich sein.

Bei gleicher Busadresse muss diese geändert werden!

–> wählen.

Ziffer anwählen und mit den Wert übernehmen. Bei der Auswahl von hohen Zahlen kann es beim Einschalten einige Zeit dauern bis

die Analysebox erkannt wird.

Mit wird die Busadresse übernommen.

5.2 Geräte auswählen

Messmenü ist aktiv.

Mit Systemkonfiguration öffnen.

die Systemkonfiguration mit Control Unit und allen angeschlossenen Komponenten (Logger, Analysebox, Analogausgangsbox, Powerbox) wird angezeigt.

Gerät auswählen und mit bestätigen.

Die Messwertanzeige des ausgewählten Gerätes erscheint.

5.3 Sprache einstellen

Control Unit ist ausgewählt.

Messmenü ist aktiv.

Hauptmenü öffnen.

–> bzw. wählen.

Die gewählte Spracheinstellung wird angezeigt.

Sprache wählen und mit bestätigen.

5.4 Datum/Uhrzeit einstellen

Control Unit ist ausgewählt.

Messmenü ist aktiv.

–> wählen.

Mit oder Datum oder Uhrzeit wählen.

Mit Einstellungsmodus aktivieren.

Ziffer anwählen und mit den Wert übernehmen.

Mit wird das Datum/die Zeit übernommen.

Bei einem aktiven Messprogramm ist die Uhrzeit bzw. Datumseingabe gesperrt. Es erscheint die Meldung .

Messprogramm aaktiv

Ende

bearb.

Datum äändernGerät

Lang.SpracheService

Ende

BusadresseService

5. Mess-System Control Unit und Analysebox einrichten

In der Datumszeile einzelne Ziffern anwählen

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5. Mess-System Control Unit und Analysebox einrichten

5.5 Funktionstasten belegen

5.5.1 Funktionsleiste

Messmenü ist aktiv.

Bei Bedarf:

Mit bzw. Displayansicht ändern, damit zu belegende Funktionstaste sichtbar ist.

drücken, loslassen und sofort anschließend die zu belegende

Funktionstaste drücken:

Es erscheint eine Auswahlliste der möglichen Funktionen.

Funktion auswählen und mit bestätigen. Belegung rückgängig machen: 1

Menütaste drücken, Menütaste loslassen und sofort anschließend die

definierte Funktionstaste drücken. 2

Mit leeres Feld wählen und mit bestätigen.

Funktionsleiste Control Unit Analysebox

Freie, nicht belegte Funktionstaste X Messwerte zoomen XX Aktuelle Messwerte festhalten X Max.-Werte anzeigen, seit Einschalten X Min.-Werte anzeigen, seit Einschalten X Mittelwertbildung X

Volumenstrommessung aktivieren (bei einer Strömungs-, einer externen X Differenzdrucksonde oder dem internen Drucksensor )

Strömungsgeschwindigkeit aktivieren/ deaktivieren(bei einer externen X Differenzdrucksonde oder dem internen Drucksensor )

Messbereich 40 hPa für internen Drucksensor X Messbereich 200 hPa für internen Drucksensor X

Drucksonde am frei belegbaren Fühlereingang nullen (bei mindestens einer X Differenzdrucksonde)

Nullung der CO-Sonde X Messprogramm starten/stoppen XX

Systemkonfiguration ermitteln X Speichern der Messwerte XX Drucken der Messwerte XX Zeilenvorschub am Drucker XX Turbulenzgradberechnung (bei angeschlossener Turbulenzgradsonde X

Starten der Messgaspumpe und Anzeige der Messwerte im Display.Nach Druck X auf Funktionstaste P Start ändert sich die Funktionstaste auf P Stop.

Die Messgaspumpe bleibt stehen, die Messwerte werden auf Hold eingefroren. X Einschalten und Nullung der Strömungsmessungmit Staurohr und Drucksonde X Manuelles Abspeichern der aktuellen Werte unter dem angezeigten Messortnamen. X

Verwendung der beiden Temperatureingänge an der Analysebox als separate 2- X Kanaltemperatur- messung mit Differenztemperatur-Anzeige.

Aktivierung der separaten Differenzdruck-messung in der Analysebox X (Zugmessung).Die Pumpe wird nach Aktivierung „d P“ automatisch angehalten.

Auslösen der Spül- und Nullpunktphase (1 Minu-te). Das Gerät zieht Frischluft über X den Messgas-eingang oder das Frischluftventil (falls bestückt).

Manuelle Umschaltung von Messgas auf Umgebungsluft X Manuelles Wegschalten

eines eingeschaltenen Co-Sensors X und Spülen mit Frischluft Manuelles Dazuschalten eines abgeschalteten X

CO-Sensors in den Gasweg. Umschaltung der Verdünnungsstufe (Ziffer vor x entspricht dem eingestellten X

Verdünnungsfaktor) Ein-/Ausschalten des HC-Moduls X

Direkte Anzeige aller Fehlermeldungen X

V EEin

Speich

Delta TT

d PP

Null

COaus

COein

Gas ((Luft)

1 xx

HC EEIN

HC AAUS

DIAG

Max Min

Mittel

Vol

m/s

dP2

Pext=0

ppm=0

Start Stop

Suchen

Speich

Druck

LF DDr

dP1

Turb

Zoom

Hold

P SStart

P SStop

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5. Mess-System Control Unit und Analysebox einrichten

5.6 Systemkomponenten umbenennen

Messmenü ist aktiv.

Mit Systemkonfiguration öffnen.

Gewünschte Komponente wählen.

Mit Einstellmodus öffnen.

Name der Komponente im Eingabedialog ändern.

5.7 Messort anlegen

Messmenü ist aktiv.

Mit Systemkonfiguration öffnen.

Die Systemkonfiguration wird angezeigt.

Mit Messortauswahl öffnen.

Mit Einstellmodus aktivieren.

Neuer Messort wählen.

Messortbezeichnung eingeben und mit bestätigen.

Messort auswählen und mit bestätigen.

5.8 Messort auswählen

Messmenü des gewünschten Gerätes ist aktiv.

Mit Systemkonfiguration öffnen.

Die Systemkonfiguration wird angezeigt.

Mit Messortauswahl öffnen.

Man erhält eine Übersicht über die gespeicherten Messorte und Ordner.

Messort wählen und mit bestätigen.

neuer Messort erscheint in der Systemleiste.

5.9 Brennstoff einstellen

Messmenü ist aktiv.

Hauptmenü öffnen.

–> wählen.

Brennstoff mit den Tasten bzw. auswählen.

Mit erfolgt Übernahme des Wertes.

Automatischer Sprung zurück in die Messwertanzeige.

BrennstoffEingabe

Ende

bearb.

bearb

Messort

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5.10 Ändern der Anzeige

Messmenü ist aktiv.

Hauptmenü öffnen.

–> wählen.

Display wird angezeigt. In jedem Feld wird die Messgröße und die Einheit angezeigt.

Mit Feld wählen.

Mit Menü öffnen.

wählen

Messgröße auswählen und mit bestätigen.

Einheit auswählen und mit bestätigen.

- Im ausgewählten Feld erscheint die geänderte Messgröße mit Einheit.

5.11 Drucker einrichten

Funktionstaste mit Zeilenvorschub belegen.

Druckdeckel nach oben klappen

.

Papier in den hinteren Schlitz einlegen und hineinschieben .

Durch Drücken der Funktionstaste Papier einziehen lassen. Eventuell von Hand leicht das Papier nachschieben.

Papierrolle in Deckel ablegen.

Gerätedeckel schließen.

Papier durch den vorderen Schlitz ziehen.

LF DDr

Messgröße

AnsichtGerät

5. Mess-System Control Unit und Analysebox einrichten





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6. Messbeispiele

6.1 Spotmessung Abgas mit Control Unit

6.1.1 Inbetriebnahme

Control Unit und Analysebox sind miteinander verbunden.

Abgassonde ist am Messgerät angeschlossen.

Gerät ist eingeschaltet.

Die Analysebox braucht nicht im Geräteauswahlmenü aktiviert werden. Sie wird beim Starten der Messeinheit automatisch erkannt.

6.1.2 Dichtigkeitsprüfung

Bei der Standardentnahmesonde ist eine Kunststoffkappe zur Dichtigkeitsprüfung beigelegt (0193.0039).

Vorgehen: 1

Messmenü, unter Ansicht Durchflussanzeige der Pumpe im Display wählen.

Kunststoffkappe auf Sondenspitze aufschieben, bis die Ausfräsungen komplett abgedeckt sind.

Funktionstaste mit belegen.

Pumpe starten ( ).

Durchflussanzeige kleiner 0,1l/min = Sonde und Gaswege sind dicht.

Durchflussanzeige größer 0,1l/min = Sonde oder Gasweg undicht.

->>

auf Leckagen prüfen.

Dichtigkeitsprüfung regelmäßig wiederholen. Nur so kann eine genaue Messung gewährleistet werden.

6.1.3 Bedienung

Es darf kein Programm aktiviert sein ( = Programm aktiviert).

Programm deaktivieren: 1

Mit -> wählen.

Mit -> bestätigen.

1x -> wählen.

Mit bestätigen.

8x -> wählen.

Mit bestätigen.

- Es erscheint die Meldung “Daten werden gelöscht.”

-> Speicher -> Programm -> Info kann das letzte Programm gelesen und mit

wieder aktiviert werden

Die Spitze des Thermoelements darf den Schutzkorb nicht berühren! Wenn nötig, Thermoelementspitze zurechtbiegen.

löschen

Programm

Speicher

PStart

Programm aktiviert

8x !!

Kunststoffkappe

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Abgassonde in den Abgaskanal einsetzen.

Um eine exakte Abgastemperaturmessung und somit auch eine genaue Abgasverlustbestimmung durchführen zu können, muss das Thermoelement immer frei im Rauchgasstrom liegen. Es darf nicht von einem Steg des Sondenrohres verdeckt sein.

Funktionstaste mit belegen.

Mit Messung starten.

Laufende Messung wird in der Startanzeige durch blinkend o angezeigt.

Durch wird die Messung angehalten.

Die Werte sind „eingefroren“.

Durch Drücken der Funktionstaste Messwerte ausdrucken.

Mit Messwert speichern – manuelles Abspeichern einzelner Messungen.

6.1.4 Auslesen der gespeicherten Werte

Über –> –> .

Messwerte auswählen und mit Taste bestätigen.

Mit zurück in die Messwertanzeige.

AuslesenSpeicher

Speich

Druck

PStop

PStart

6. Messbeispiele

laufende Messung

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6. Messbeispiele

6.2 Langzeitmessung Abgas mit Control Unit

6.2.1 Bedienung anhand einer Beispiel-Messaufgabe

Bei Langzeitmessungen brauchen die Gassensoren Frischluftphasen zur Regenerierung.

Langzeitmessung mit den Zyklen 10 min. Messen, 5 Minuten mit Frischluft spülen, Abspeicherung der Werte alle 15 sec.

Messwerte können nur dort gespeichert werden, wo der zugehörige Messfühler eingesteckt ist!

6.2.2 Programmierung des Gerätes

Während das Programm aktiv ist, sind keine Einstellungen am Gerät möglich.

Werte gemäß der Messaufgabe eingeben: 1

–> –> –> –>

Startkriterien:

Manuell:

Auf Tastendruck im Messmenü mit Funktionstaste .

Datum/Zeit:

Messbeginn zum gewählten Datum und Uhrzeit.

Trigger:

Der Triggereingang kann als Start- bzw. Stoppkriterium für Messprogramme verwendet werden:

Messprogramms startet und endet mit einer positiven Triggerflanke.

Messprogramms startet und endet mit einer negativen Triggerflanke.

Bei pegelabhängigem Triggersignal läuft die Datenaufzeichnung mit der eingestellten Messrate solange der Triggereingang aktiv ist.

Startkriterium eingeben.

Mit bestätigen.

Programm springt automatisch in die Mittelwertbildung:

· Bei Mittelwert werden nur Mittelwerte abgespeichert: Die Messrate ist der Speicherzyklus der Mittelwerte.

· Mittelwert über Mittelwerte: Das Gerät speichert einen Mittelwert von allen Mittelwerten ab. Dieser ist nach Aufruf der Messdaten aus dem Speicher mit * gekennzeichnet.

Messrate eingeben.

Programm springt automatisch in die Wahl des Ende-Kriteriums:

· Speicher voll

· Anzahl Werte

· Datum/Zeit

Werte eingeben und mit bestätigen.

Programm springt automatisch in die Wahl des Zyklus Gaszeit (=Abgasmessung).

Gaszeit eingeben und bestätigen. Die Pumpe wird bei Erreichen einer Schwellenkonzentration (z. B. O

> 20.5 %)

gestoppt. Grund: geringerer Verschleiß und Stromverbrauch.

Programm springt automatisch in die Wahl des Zyklus Spülzeit.

Spülzeit eingeben und bestätigen.

Ende

START

STARTProgrammSpeicher

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6. Messbeispiele

Messprogramm konfiguriert

Übersicht über programmierte Langzeitmessung erscheint.

Mit Messprogramm bestätigen.

Messprogramm wird übernommen und ist konfiguriert:

Funktionstaste drücken.

Langzeitmessung beginnt: Symbol zeigt ein laufendes Programm an.

Die Langzeitmessung startet mit Frischluft/Spülphase:

Frischluftzeit zwischen Messzyklen:

Minimale und maximale Mess- und Frischluftzyklen:

Messzyklen: 2 min ... 240 min (4 h) Frischluftzyklen: 5 min ... 1440 min (24 h)

Mit vorzeitig die programmierte Messung beenden.

- Das Messprogramm bleibt aktiviert (angezeigt durch das Symbol ).

- Nach Abschluss des Messprogramms läuft eine Spülphase von 2 min (Pumpe läuft nach).

6.2.3 Erneuter Start des Messprogramms

Funktionstaste drücken.

- Messprogramm startet erneut.

6.2.4 Programmierung des Gerätes löschen

–> –> –> wählen.

Messprogramm wird nur inaktiv gesetzt und nicht gelöscht.

–> –> wählen.

- Das zuletzt eingestellte Messprogramm wird angezeigt.

Durch Drücken der Funktionstaste wieder aktiv setzen.

InfoProgramm

Speicher

LöschenProgramm

Speicher

Start

Stop

Start

Spülen FFrischluft NNullung 11 NNullung 22 GGasbeauschlagung

t in min

konstant 6min

Messen

0 1 2 3 4 5 6

Spülen FFrischluft NNullung 11 NNullung 22 GGasbeauschlagung

eingestellte Frischluftzeit

Messen

nach Erreichen der Spülgrenzen wird die Spülung beendet

Messprogramm läuft

Page 20

Notizen

Page 21

Kurzanleitung “Erste Schritte” de

Short manual “Getting started” en

testo 350 M/XL and Control Unit

Page 22

General Information

Please read this documentation through carefully and familiarise yourself with the operation of the product before putting it to use. Keep this document to hand so that you can refer to it when necessary

Please refer to the information in the Instruction Manual testo 350M/XL, testo 454.

Page 23

Contents

General Information ................................................22

Contents..................................................................23

1. testo 350 M/XL precautions ....................................24

2. Intended purpose ....................................................25

3. Product description ................................................26

3.1 Analyser box ..........................................................26

3.2 Control Unit ..........................................................27

4. Initial operation ........................................................29

4.1 Power supply: Analyser box ..................................29

4.2 Power supply: Control Unit ....................................29

4.3 Setting up bus connection ....................................30

4.4 System check: Control Unit and analyser box ........30

5. Setting up Control Unit and analyser box

measurement system ..............................................32

5.1. Setting up bus address ..........................................32

5.2 Selecting instruments ............................................32

5.3 Setting language ....................................................32

5.4 Setting date/time ..................................................32

5.5 Assigning function keys ..........................................33

5.6 Renaming system components ..............................34

5.7 Setting up new location ........................................34

5.8 Selecting location ..................................................34

5.9 Setting fuel ............................................................34

5.10 Changing the display ............................................35

5.11 Setting up the printer ............................................35

6. Measurement examples ..........................................36

6.1 Spot measurement of flue gas using Control Unit ..36

6.2

Long-term flue gas analysis using the Control Unit ........38

Contents

Page 24

1. testo 350 M/XL precautions

Risk for Persons System Instrument

1 Power supply:

Do not ever disrupt the PE conductor either inside or outside of the instrument! Check the ID label to ensure that the model, mains voltage and output coincide with the actual conditions. XX

2 Disposing of the measuring cells:

There are nominal amounts of concentrated acid in the measuring cells. Therefore, dispose of as hazardous waste! Improper handling is hazardous! X

3 Storing the measuring instrument:

Never store the measuring instrument in rooms with solvents. Doing so runs the risk of destroying the measuring cells! Ensure that you observe the specified storage, transport and operating temperatures! X

4 Rechargeable battery:

Fully recharge the battery before conducting the initial measurement and after the instrument has gone unused for several days. Recharge the battery every 4 weeks after longer periods of inoperation. The testo rechargeable battery pack for the Control Unit and logger should be inserted so that the label faces outward. Otherwise, there is the danger of a short circuit or reverse polarity should the isolation jacket become damaged. X

5 Operating the probe: When removing the probe from the flue, check if the probe is hot! X

6 Condensate outlet:

Aggressive condensate (acid) exits the condensate outlet. If the corresponding drainage facility (e.g. hose) is not attached, there is a hazard for persons and property! XX

7 EMC:

Exceptionally high amounts of electromagnetic interference can lead to deviations in reading accuracy that no longer conform to standard. Danger with connected analog/switch outputs! The plug socket should have a protected earth conductor connected. The temperature display with control unit and separate probe can jump by up to 2°C in the case of a thermocouple with earth contact in connection with a switched-mode power supply.

8 Service and maintenance:

The power plug must always be pulled before opening the housing. Danger of electric shock! Access the instrument internals must only be done by authorised personnel! XXX

9 Non-permissible measurements:

Explosive or ignitable gas mixtures as well as gases that form ignitable mixtures when exposed to air should not be measured with the above-listed instruments! X

10 Test gas pressure:

A maximum of 50 mbar is permissable. Higher pressures increase the risk of destroying the gas sensors! Additionally,test gas must only be used in well-ventilated rooms! XX

11 Cleaning the instruments: Avoid the penetration of water into the instrument at all costs! X

12 Differential pressure probe:

When conducting measurements, observe the permissable measuring ranges; exceeding tolerance leads to destruction of the sensor! X

13 Condensation: Avoid exposing the instrument and instrument electronics to condensation. X

14 Measurement in closed rooms:

Ensure that the room is sufficiently ventilated if flue gas concentrations are high. Otherwise there is a risk of poisoning. X

Page 25

2. Intended Purpose

The testo 350M/XL measurement system is designed:

To check flue gas values:

· Emission check, for adherence to the values specified in the guidelines on flue gas emissions.

· In order to be able to meet measures to reduce flue gas.

· When searching for the cause of increased flue gas values.

Inspections:

· In order to be able to supply information on process measures.

The measurement should not be used for combustible gases (bio gases). Flue gases should only be analysed

after

combustion.

2. Intended purpose

Page 26

3. Product description

3.1 Analyser box

3.1.1 Power supply

Power is supplied to the analyser box either via the:

Mains adapter

Testo rechargeable pack (0554 1098)

3.1.2 Control elements and connections

3.1.3 LED status display

3.1.4 Differences between testo 350M and testo 350 XL

3. Product description

Ambient air temperature

Combustion air temperature

Gas connections

Dilution

Trigger / alarm

Mains connection

Bus / data

Integrated differential pressure/velocity measurement

Status LEDs

Integrated Peltier gas preparation

Dirt filter

Condensate collector

Particle filter

Contacts for Testo databus

Gas outlet (exhaust)

Fresh air inlet

LED1 (Power):

Mains operation Green/Permanent Battery operation (batt. full) Green/Flashing Battery operation (batt. empty) Red/Flashing Battery recharging, Off mode Off

LED2 (Status):

Measuring Green/Permanent Fresh air/Zeroing Green/Flashing Defect Red/Flashing

LED3 (Battery recharging):

Battery recharging (fast charge) Green, flashing Batt. full, compensation charge Green, permanent

LED 1

LED 2 LED 3

Description testo 350 M testo 350 XL

Max. gas sensors 4 6 Basic version equipped with O2; CO O2, CO, NO; NO

Capable of extension with NO; NOlow; NO2; SO2;SO2,H2S; HC; NOlow; COlow;

COlow;CO2(IR) CO2(IR)

Fresh air valve Option Standard Trigger input —— Option

Catch

Page 27

3.2 Control Unit

3.2.1 Power supply

Power is supplied to the Control Unit via:

Mains unit 230V/ 8V/ 1A (0554 1084)

Testo rechargeable pack NiMH (0515 0097)

Commercially available batteries (Type AA)

3.2.2 Control elements, Connections

3.2.3 Display

3. Product description

User-defined probe socket

Testo databus

Mains adapter connection

Keypad

Holder for touchpen (option )

Function keys

Printer

Built-in differential pressure probe

Battery compartment (rear of instrument)

PC interface (RS 232)

Status indicator

The following displays are possible:

Battery warning Program Mains operation

Program running Search for Error message,

components instrument ->diagnosis on the Testo databus

System bar

Function bar

Reading display: max. 6 values on one page

Status indicator

Location selection

Readings Page selection

System components

Additional functions

Additional reading designations

Page 28

3. Product description

3.3.4 The keypad

Switch instrument on/off. From the reading display: Open main menu.

From the input dialogue: Return to reading display. Cancel chosen procedures or a selection or exit submenus. You will always

scroll back one menu window until the main menu.

Reading display: Open system configuration. Entry/selection menu: Confirm entry/selection.

Switch display light on/off. Use to scroll back and forth between the reading windows (in the

measurement menu) or select menu item in a list. Call up instrument functions or measurement control. The meaning of the

freely programmable function keys is shown in the function bar. Show additional functions in the function bar.

Function bar

4 function buttons are located beneath the display. The functions are indicated on the display above the keys. A small arrow on the left or right side indicates further functions which can be reached by pressing the keys or .

3.3.5 Input dialogues

Entering numbers and letters

When you are requested to enter letters or numbers, the letter/number matrix shown opposite appears on the display of the control unit.

Select numbers or letters using .

The chosen symbol is selected with .

Entering parameters

When you are entering parameters, the number matrix opposite appears on the display of the control unit.

Use to select numbers.

The chosen symbol is accepted with .

The plausibility of the entry is only verified after the function button has been pressed.

3.3.6 Selecting menu item

Open main menu with .

Use or to select menu item and confirm with .

Press to go back one level.

Minimum input value

Saved parameter

Maximum input value

Upper and lower case/Symbols

Delete (backspace)

Insert space

Accepts entry and exits

Use current reading

Delete (backspace)

Applies stored value

Accepts entry and exits

Page 29

4.1 Power supply to analyser box

Mains adapter :

Attach mains adapter to the analyser box

.

testo rechargeable battery pack (0554 1098)

Unlock catch

.

Connect adapter. Ensure that the plug snaps into place . Observe markings on adapter.

Do not kink or damage cable!

Replace cover and close.

Recharging the rechargeable battery pack

Recharge rechargeable battery pack prior to first use.

It is not possible to recharge during operation.

The instrument must be switched off.

The rechargeable battery pack must be inserted in the logger for recharging. Insert mains cable (230 V AC) into analyser box.

Recharging the analyser box:

Recharging is in progress: LED flashes green,

Recharging is complete: LED lights up green.

An empty rechargeable battery needs up to approx. 3-4 hours for complete recharging.

4.2 Power supply to Control Unit

Mains unit (0554 1084):

Connect mains unit to Control Unit

.

Batteries/Standard rechargeable batteries:

Release lock

.

Insert batteries. Watch out for +/- .

Replace cover and close.

The batteries can remain inside the instrument during mains operation.

Recharging is not possible with batteries/standard rechargeable batteries.

testo rechargeable battery pack (0515 0097):

Release lock

.

Insert plug . Observe markings on plug.

Do not kink or damage cable!

Insert the rechargeable battery pack such that the rechargeable battery pack label is visible from above

.

Replace cover and close.

4. Initial operation

















Page 30

4. Initial operation

Recharging rechargeable battery pack

Rechargeable battery pack should be completely recharged prior to initial operation.

Recharging during operation is not possible.

The instrument must be switched off.

The rechargeable battery pack must be inserted in the Control Unit. Plug in mains unit to Control Unit.

Recharge status is shown in the Control Unit display.

An empty rechargeable battery needs approx. 5.5 hours for complete recharging.

4.3 Setting up the bus connection

Batteries or rechargeable batteries must be inserted in the Control Unit in order to be able to set up the databus connection.

Every logger has a default bus address with which the Control Unit can identify the logger. If several loggers are attached to each other, it can happen that two loggers have the same address. Always only attach one logger and first check the address. Change the address if necessary.

-> See 5.1.1 Setting the bus address on page 32

Direct connection of components (Control Unit and analyser box)

.

Place Control Unit on the contact strips of the analyser box.

Press Control Unit to analyser box until they click into place.

Connecting the components using the databus cable

.

Insert data bus cable into the connection sockets of the Control Unit and analyser box.

Please only use Testo databus cables. When laying the cables, please ensure that they are not laid near high-voltage cables.

4.4 System check: Control Unit and analyser box

4.4.1 Connecting probes

Probes are only recognised by the Control Unit if they are connected prior to switchon.

Connect flue gas probe to analyser.

4.4.2 Switching on

Press to switch on Control Unit.

The zeroing phase is complete and temperature measurement is run.

The instrument checks the zero point and drift of the gas sensors. The O2 sensor is set to 21%, O2.

If a separate ambient air probe is not connected, the temperature measured during the zeroing phase of the thermocouple in the flue gas probe is used. All dependent variables are calculated with this value.

Please ensure that there are no gases such as CO, NO... present in the ambient air.

Temperature probe

Flue gas probe

Ambient air temperature probe

Contact strips analyser box

Contact strips: Control Unit





Page 31

4. Initial operation

Readings from the probe attached to the analyser box are shown.

Troubleshooting:

Defect Cause Remedy

LED1 on analyser box is flashing red: Rechargeable battery pack is empty. Recharge battery. Control Unit cannot be switched on. No power to Control Unit. Check if:

databus cable/current cable is properly inserted. instruments are properly connected to each other via contact strips.

Rechargeable battery pack is empty. Recharge battery.

Probes are not recognised. Probes are not connected correctly. Connect probes correctly.

Probes are defective. Exchange probes.

4.4.3 Switching off

Switch off Control Unit using .

Switch-off phase

The measurement box checks if there are still flue gases in the sensors. It is rinsed with fresh air until 20.5 % O2, for example, is reached.

After the switch-off phase, the instrument enters the battery recharging mode with the mains adapter attached.

The fact that the ventilator continues to run is normal, also during recharging when the mains cable is attached.

Page 32

5. Setting up Control Unit and analyser box measurement system

5.1. Setting up bus address

Bus connection is set up for

one

analyser box.

Measurement menu is activated.

Every instrument has a default bus address which makes it easy to identify. The bus address consists of a two-digit number which is assigned as follows:

Control Unit Always 01 ex factory

Analyser box 10 to 20 ex factory All bus ID addresses have to be different.

If the bus address is the same, it has to be changed!

Select –> .

Select digit and the value takes effect if is pressed. If high numbers are selected, it can take a while for the analyser box to be recognised

when first switched on.

The bus address applies once is activated.

5.2 Selecting instruments

Measurement menu is activated.

Open system configuration with .

The system configuration with the Control Unit and all connected components (logger, analyser box, analog output box, powerbox) is shown.

Select instrument and confirm with .

The reading display of the selected instrument appears.

5.3 Setting the language

Control Unit is selected.

Measurement menu is activated.

Open main menu.

Select –> or .

The selected language setting is displayed.

Select language and confirm with .

5.4 Setting the date/time

Control Unit is selected.

Measurement menu is activated.

Select –> .

Select date or time using or .

Activate setting mode using .

Select digit and the value applies once is activated.

The date/time comes into effect once is activated.

If a measuring program is activated, the date and time entries are locked. The message

appears.

Meas. pprogram aactive

End

Edit

Change ddateDevice

Lang.SpracheService

Finish

Bus aaddressService

5. Setting up Control Unit and analyser box measurement system

Select digits in the date line

Page 33

5. Setting up Control Unit and analyser box measurement system

5.5 Assigning function keys

5.5.1 Function bar

Measurement menu is activated.

As required:

Use or to change display view so that the function button which is to be assigned is visible.

Press , release and immediately press the function button to be assigned:

A selection list of the possible functions appears.

Select function and confirm with . Reversing the assignment: 1

Press menu key , release menu key and then immediately press the defined

function key. 2

Select empty field with and confirm with .

Function bar Control Unit analyser box

Free, non-assigned function button X Zoom readings XX Hold current reading X Display max. values, since switch-on X Display min. values, since switch-on X Mean calculation X

Activate volume flow meas. (with a velocity or external X differential pressure probe or internal pressure probe)

Activate/deactivate velocity measurement (with an external differential X pressure probe or the internal pressure probe)

Measurement range 40 hPa for internal pressure sensor X Measurement range 200 hPa for internal pressure sensor X

Zero pressure probe at user-defined probe socket (at least one X differential pressure probe)

Zero the CO probe X Start/stop measurement program XX

Determine system configuration X Save readings XX Print readings XX Printer line feed XX Turbulence calculation (with connected turbulence probe) X

Starts the measuring gas pump and indicates the readings on the display.When X the function key P Start is clicked on, the function key changes to P Stop

The measuring gas pump stops, the readings are frozen at Hold X Switches on and zeros velocity rate measurement with Pitot tube and pressure probe X Manual storing of the current values under the displayed location names. X

Use of the two temperature inputs of the analyser box as separate X 2-channel temperature measurement with differential temperature display.

Activates the separate differential pressure measurement in the analyser box X (draught measurement).The pump is stopped automatically once “d P” is activated.

Initiates the purging and zeroing phase (1 minute). The device draws fresh air X through the measurement gas inlet or the fresh air valve (if fitted).

Manual change from measured gas to atmospheric air X Manual deactivation of an activated CO sensor X

and purging with fresh air. Manual activation of a deactivated CO sensor X

in the gas path. Switching the dilution stage (digit in front of x corresponds to the set X

dilution factor) Switching the HC module on/off X

Direct display of all error messages X

V OOn Save

Delta TT

d PP

Null

COoff

COein

Gas ((air)

1 xx

HC OON

HC OOFF

DIAG

Max

Min

Mean

Vol

m/s

dP2

Pext=0

ppm=0

Start Stop

Save

LF DDr

dP1

Turb

Zoom

Hold

P SStart

P SStop

Page 34

5. Setting up Control Unit and analyser box measurement system

5.6 Renaming system components

Measurement menu is activated.

Open system configuration with .

Select required components.

Open setting mode with .

Change name of the component in the input dialogue box.

5.7 Setting up new location

Measurement menu is activated.

Open system configuration with .

System configuration is shown.

Open location selection with .

Activate setting mode with .

Select new location.

Enter location name and confirm with .

Select location and confirm with .

5.8 Selecting location

Measurement menu of required instrument is activated.

Open system configuration with .

System configuration is shown.

Open location selection with .

You will receive an overview of the stored locations and folders.

Select location and confirm with .

The new location appears in the system bar.

5.9 Setting fuel

Measurement menu is activated.

Open main menu.

Select –> .

Select fuel with or .

Value takes effect when is activated.

Automatically return to reading display.

FuelInput

End

Edit

Location

Page 35

5.10 Changing the display

Measurement menu is activated. 1

Open main menu.

Select –> .

Display is shown. The parameter and the unit is shown in every field. 3

Use to select field. 4

Open menu with . 5

Select 6

Select parameter and confirm with . 7

Select unit and confirm with .

- The changed parameter with unit appears in the selected field.

5.11 Setting up printer

Assign function button with line feed . 2

Tilt the printer cover upward

.

Place paper in the back slot and push it in . 4

The paper is drawn by pressing the function button . The paper can be

pushed in gently by hand if necessary. 5

Place paper roll in lid. 6

Close instrument lid. 7

Pull paper through the front slot.

LF DDr

Parameter

ViewDevice

5. Setting up Control Unit and analyser box measurement system





Page 36

6. Measurement examples

6.1 Spot measurement: Flue gas with Control Unit

6.1.1 Initial operation

Control Unit and analyser box are connected to each other.

Flue gas probe is connected to measuring instrument.

Instrument is switched on.

The analyser box does not have to be activated in the instrument selection menu. It is automatically recognised when the measurement unit is started.

6.1.2 Leak test

A plastic cap to test for leaks is enclosed with the standard sampling probe (0193.0039).

Procedure: 1

Measurement menu, select flow display of pump under View.

Attach plastic cap on probe tip such that the countersinks are completely covered.

Assign to function key.

Start pump ( ).

Flow display less than 0.1l/min = probe and gas paths are leak-proof.

Flow display less than 0.1l/min = leak in probe or gas path.

->>

Check for leaks.

The leak test should be repeated on a regular basis. Only then can accurate measurement be ensured.

6.1.3 Operation

A program should not be activated ( = program activated).

Deactivate program: 1

Select with -> .

Confirm with -> .

Select 1x -> .

Confirm with .

Select 8x -> .

Confirm with .

- The message “Data will be deleted” appears.

-> Save -> Program -> Info reads the last program and reactivate with

The tip of the thermocouple must not touch the guard! If necessary, bend the tip of the thermocouple accordingly.

Delete

Program

Memory

PStart

Program activated

8x !!

Plastic cap

Page 37

Insert the flue gas probe in the flue.

The thermocouple must always be exposed to the stream of flue gas to allow an

exact measurement of the flue gas temperature and thereby a precise determination

of the flue gas losses. It must not be screened by a web of the probe pipe. 2

Assign to function key. 3

Start measurement by pressing .

A measurement which is in progress is indicated by a flashing o. 4

The measurement is halted by activating .

The values are “frozen”.

Print readings by pressing the function key .

Store reading with – manual saving of separate measurements.

6.1.4 Reading out stored readings

–> –> .

Select readings and confirm with key. 3

Click on to return to measurement display.

Read ooutMemory

Save

PStop

PStart

6. Measurement examples

Measurement in progress

Page 38

6. Measurement examples

6.2 Long-term flue gas analysis using the Control Unit

6.2.1 Operation on the basis of a sample measurement task

For long-term analysis, the gas sensors need fresh air phases to regenerate.

Long-term measurement with cycles of 10 min. measurement, 5 min. rinsing with fresh air, values stored every 15 seconds.

Readings can only be saved where the corresponding measurement probe is inserted!

6.2.2 Programming the instrument

It is not possible to carry out settings on the instrument if the program is activated.

Enter values as per measurement job: 1

–> –> –> –>

Starting criteria:

Manual:

On a keystroke in the measuring menu (function key ).

Date/Time:

Beginning of measurement at the selected date/selected time.

Trigger:

The trigger input can be used as a criterion to either start or stop measuring programs:

The measuring program is started and stopped with a rising edge.

The measuring program is started and stopped with a falling edge.

With level-dependent trigger signals, the data recording proceeds at the adjusted

measuring rate as long as the trigger signal is active.

Enter start criterion.

Confirm with .

The program automatically goes to mean calculation:

· With mean value only mean values will be saved.

· Mean of mean values: The analyser saves a mean of all mean values. It is identified by a * when the

measurement data is called up out of the memory.

Enter measurement rate.

The program goes automatically to selecting the end criteria:

· Memory full

· No. of values

· Date/Time

Insert values and confirm with .

The program goes automatically to selecting the gas time cycle (=flue gas measurement).

Enter gas time and confirm. The pump is stopped when a threshold concentration is reached (e.g. O

> 20.5 %).

Reason: Lower wear and power consumption.

Program goes automatically to selecting the rinse time cycle.

Enter rinse time and confirm.

End

yes

START

STARTProgramMemory

Page 39

6. Measurement examples

Messprogramm konfiguriert

Overview of programmed long-term measurement appears.

Confirm measurement program with .

Measurement program takes effect and is configured:

Press function key .

Long-term measurement begins: The symbol shows which program is currently running.

Long-term measurement starts with fresh air/rinse phase:

Fresh air time between measuring cycles:

Minimum and maximum measuring and fresh air cycles:

Measuring cycles: 2 min to 240 min (4 h) Fresh air cycles: 5 min to 1440 min (24 h)

ends the programmed measurement ahead of time.

- The measuring program remains activated (indicated by the symbol ).

- Generally, there is a rinsing phase of 2 minutes after the measuring program is finished (pump slow).

6.2.3 Restarting measuring program

Press function key.

- Measuring program starts again.

6.2.4 Deleting programming in instrument

Select –> –> –> . Measuring program is only deactivated and is not deleted.

Select –> –> .

- The last measuring program activated is shown.

Press the function button to reactivate.

InfoProgram

Memory

DeleteProgram

Memory

Start

Stop

Start

Fresh aair rrinse ZZeroing 11 ZZeroing 22 EExposure tto ggas

t in min

Constant 6min

Measure

0 1 2 3 4 5 6

Rinse FFresh aair ZZeroing 11 ZZeroing 22 EExposure tto ggas

Set fresh air time

Measure

Rinsing is ended once rinse limits are reached.

Measuring program in progress

Page 40

testo AG Postfach 11 40, 79849 Lenzkirch

Testo-Straße 1, 79853 Lenzkirch Telefon: (07653) 681-0

Fax: (07653) 681-100 E-Mail: info@testo.de

Internet: http://www.testo.com

0973.3504/01/T/dr/31.08.2004