{
STIHL MS 192 T
사용 설명서
목차
영어
이 사용 설명서에 관하여 2
안전 수칙 및 작업 방식 2
절삭 부품 11
안내판 및 체인의 조립 11
체인 장력조절 ( 측면 체인 장력
조절장치 ) 13
체인 장력 점검 13
연료 13
원본 사용 설명서염소 처리하지 않은 인쇄 용지 사용
연료 주입 15
체인 윤활유 18
체인 윤활유 주입 18
체인 오일 점검 19
체인 브레이크 19
시동 전에 알아야 할 사항 20
엔진시동 / 정지 21
작업지침 24
안내판 관리 25
공기필터 시스템 25
공기 필터 청소 26
기화기 조절 26
소음기 내의 스파크 방지 스크린 28
점화 플러그 점검 28
인쇄 잉크에 식물성 기름 사용 , 용지는 재활용 가능
시동줄 및 되감기 스프링 교환 29
기계 보관 32
체인 기어의 점검 및 교환 33
톱날의 손질 및 연마 34
유지보수 및 관리 38
마모감소 및 손상방지 40
주요 부품 41
사양 42
별도 비품 43
교체용 부품 주문 43
유지보수 및 수리 43
폐기 44
EC 적합성 선언서 44
품질 인증서 45
고객 여러분께
최고의 품질을 자랑하는 STIHL 제품을
이용해 주셔서 감사합니다 .
저희 제품은 첨단 제조공법과 종합적인
품질 보증 절차를 통해 제조되었습니다 .
고객 여러분께서 제품에 만족하고 문제
없이 사용하실 수 있도록 심혈을 기울여
만든 제품입니다 .
제품 관련 문의 사항은 구입처나
대리점에 문의하시기 바랍니다 .
감사합니다 .
Hans Peter Stihl
{
© ANDREAS STIHL AG & Co. KG, 2013
0458-217-2121-C. VA0.J12.
0000000706_015_ROK
MS 192 T, MS 192 TC
이 사용 설명서는 저작권의 보호를 받습니다 . 모든 판권 , 특히 전자 시스템을 사용한 복제 , 번역 및 처리 권한이 보유됩니다 .
1
영어
이 사용 설명서에 관하여
상징 그림
기계에 표시된 상징 그림은 이 사용
설명서에 설명되어 있습니다 .
기계 및 장비 버전에 따라 기계에 다음의
상징 그림이 나타날 수 있습니다 .
연료 탱크; 휘발유와 엔진
오일의 연료 혼합물
체인 오일 탱크; 체인 오일
체인 브레이크 작동 및
풀기
관성 브레이크
체인 이동 방향
Ematic; 체인 오일 공급량
조정
체인 장력 조절
흡입 공기 차단막 :
동절기의 사용
흡입 공기 차단막: 하절기
사용
손잡이 전열
감압 밸브 작동
수동 연료 펌프 작동
본문에 표시된 기호
경고
사고위험 및 인체손상 또는 과중한 물품
손상에 대한 경고
주의 사항
본체 또는 부품 손상에 대한 주의
지속적인 기술 개발
STIHL 사의 기본 철학은 모든 제품을
꾸준히 개선하고자 노력하는 것입니다 .
이를 위해 STIHL은 제품의 설계 , 기술 및
형태를 주기적으로 변경할 수 있습니다 .
일부 변경 , 개조 , 개선 사항이 이
설명서에 기재되어 있지 않을 수
있습니다 .
안전 수칙 및 작업 방식
본 특수 기계톱은
특수 절단과 작업
기술에 대한 전문
지식을 갖춘
기술자만 사용해야
합니다 .
특수한 손잡이
디자인 ( 손잡이가 가깝게
배치됨 ) 으로 인해
가지치기용 기계톱을
사용할 때는 부상의
위험성이
높습니다 ( 기계톱의
예기치 못한 반동력으로
인해 베이는 부상 ).
기계톱은 매우 날카로운
톱날을 가진 고속 절삭
공구이기 때문에 도끼나
수동 톱으로 작업할 때
적용되는 일반적인 안전
수칙에 더하여 몇 가지
특별한 안전 수칙을
준수해야 합니다 .
기계를 처음으로
사용하기 전에 사용
설명서 전체를 주의 깊게
읽고 추후에 필요한
경우에 사용할 수 있도록
안전한 장소에 설명서를
보관하십시오 . 사용
설명서를 준수하지 않을
경우 심각한 부상을 입을
수 있습니다 .
2
MS 192 T, MS 192 TC
영어
사용에 관한 참고 정보
가지치기용 기계톱은 톱 상단에
손잡이가 장착된 특수 용도의
기계톱입니다 . 이 제품은 가지치기
용도와 생 나무의 수관 유지보수를 위해
특별히 설계된 제품입니다 . 이 제품을
벌목 또는 장작 절단용으로 사용하지
않아야 합니다 . 벌목이나 장작 절단에는
손잡이가 넓게 배치된 일반 기계톱이
적당합니다 .
목재 또는 목재로 된 물체를 절단할
때에만 사용하십시오 .
전동 기계를 다른 용도로 사용하지
마십시오. 이 경우 사고 위험이 증가하게
됩니다 .
기계톱 작업자가 나무 안쪽에서 작업할
때는 적절한 보호 장비를 사용해야
합니다 ( 리프트 , 개인 안전 장비 , 안전
멜빵 등 ).
일반적인 참고 정보
작업자는 수목 외과용 기계톱을
사용하는 수목 외과 작업에 대해
전문적인 교육을 이수해야 합니다 .
– 안전한 작업 방법
– 개인 안전 장비의 사용법
– 추락 방지 장비의 사용법
나무 위에서 작업하려면 특별한 절단 및
작업 기술을 사용해야 하며 높은 부상
위험을 방지하려면 이러한 기술을
반드시 준수해야 합니다 .
국가별 모든 안전 규정과 표준 , 법령을
준수하십시오 .
국가 규정이나 지역 규정에 의해 소음을
방출하는 전동 기계의 사용은 정해진
시간 내로 제한될 수 있습니다 .
미성년자는 절대 전동 기계를 사용할 수
없습니다 . 이 규칙의 예외로는
가지치기용 기계톱을 사용한 특수 절단
기술에 대해 전문적인 교육을 이수한
16 세 이상의 미성년자가 해당됩니다 .
작업장 주변에 사람이나 동물 , 특히
어린이가 가까이 오지 못하도록
하십시오 .
타인에 대한 상해 또는 그 재산에 대한
손해를 입히지 않도록 주의해야 할
책임은 사용자에게 있습니다 .
가지치기용 기계톱을 사용한 가지치기
작업에 대해 특수 교육을 받은 사람 및 이
모델과 작동 방법에 익숙한 사람에게만
이 기계톱을 양도 또는 대여하십시오 .
기계톱을 양도 또는 대여해 줄 때에는
항상 사용 설명서도 함께 주십시오 .
이 전동 기계를 사용하려면 충분히
휴식을 취하고 , 신체적으로나
정신적으로 건강한 상태여야 합니다 .
격렬한 작업을 하면 건강이 악화되는
상태에 있는 경우 전동 기계를 사용하기
전에 의사와 상담하십시오 .
맥박 조정기를 사용 중인 고객의 경우: 본
전동 기계의 전자점화 장치에서는 아주
미약한 자기장이 발생합니다 . 이
자기장이 일부 맥박 조정기에 간섭을
일으킬 수 있습니다. 맥박 조정기를 사용
중인 분은 건강상의 위험을 줄이기 위해
이 기계를 사용하기 전에 의사와 맥박
조정기 제조업체에 문의하시는 것이
좋습니다 .
음주 또는 시력 , 반응력 및 판단을
저하시키는 의약품이나 마약을 복용한
후에 전동 기계를 절대로 작동하지
마십시오 .
사고나 상해의 위험을 줄이려면 , 눈 , 비 ,
빙판 , 바람과 같은 악조건의 기상
상태에서는 작업을 연기하십시오 .
작업복 및 안전장비
규정에 맞는 적절한 안전 장구를
착용하십시오 .
작업복은 견고하면서도
착용 시 자유롭게 움직일
수 있어야 합니다 . 긴
웃옷은 안되며 안전
작업복과 같이 발 , 다리 ,
팔 부분에 절단 방지용
내피가 포함된 몸에 꼭
맞는 작업복을
착용하십시오 .
가지, 덤불 또는 기계의 작동부에 걸릴 수
있는 복장을 피하십시오. 스카프, 넥타이
또는 장신구를 착용하지 마십시오 . 긴
머리카락은 머리끈 , 머리망 , 모자나
안전모 등으로 올려 묶어 휘날리지
않도록 하십시오 .
등반에 적합하고 절단
방지용 내피가 포함되어
있으며 , 밑창이 잘
미끄러지지 않고 발가락
부분에 강철 보호판이
있는 안전화를
신으십시오 .
낙하 물체로 인한 머리
손상의 위험이 있는
곳에서는 반드시
안전모 ( 턱끈이 있는 제품
권장 ) 를 착용하십시오 .
보안경이나 얼굴 보호
장비 및 이어 플러그 또는
귀마개 등의 소음 차단
장비를 착용하십시오 .
절단 방지용 내피가
포함된 작업용 미끄럼
방지 장갑을
착용하십시오 .
MS 192 T, MS 192 TC
3
영어
0012BA024 KN
개인용 추락 방지 장비를
사용하십시오 .
해당 용도에 적합한 인증된 장비만을
사용하십시오 .
매번 사용하기 전에 장비의 상태를
점검하고 손상된 부품이 있을 경우
교환하십시오 .
STIHL 사는 다양한 개인 보호복과
장비를 제공하고 있습니다 .
전동 기계
기계의 뜨거운 부분, 특히 소음기 표면을
만질 경우 심한 화상의 위험이 있으므로
주의하십시오 .
절대 전동 기계에 어떠한 변경도 가하지
마십시오 . 상해의 가능성이 높아집니다 .
STIHL 사는 허가받지 않은 부속품을
사용하여 발생한 인적 , 물적 피해에
대해서는 어떠한 책임도 지지 않습니다 .
기계톱 운반
기계톱을 가까운 곳으로 운반할 때는
항상 체인 브레이크를 걸고 체인
덮개 ( 보호집 ) 를 씌우십시오 . 또한
장거리 (50m 이상 ) 를 운반할 때는
기계톱의 엔진을 끄십시오 .
기계톱을 운반할 때는 항상 조정
손잡이를 사용해야 하며 , 가열된
소음기를 몸에서 멀리 두고 안내판이
뒤쪽을 향하도록 하십시오 .
차량 내에서 : 전동 기계가 뒤집혀
손상되거나 연료가 유출되지 않도록
단단히 고정하십시오 .
전동 기계 청소
물 분사기로 전동 기계를 청소하지
마십시오 . 강한 물 분사는 전동 기계의
부품을 손상시킬 수 있습니다 .
전동 기계 보관
전동 기계를 사용하지 않을 때에는 다른
사람이 위험하지 않도록 전원을
차단하십시오 . 무단으로 사용하지
못하도록 잘 보관하십시오 .
부속품 및 예비 부품
사용 중인 전동 기계 전용으로 확실히
인증된 STIHL 제조 또는 동일 사양의
순정품 공구 , 안내판, 체인, 체인 기어 및
부품만 사용하십시오 . 이 내용에 대한
문의 사항은 STIHL 대리점에
문의하십시오 . 반드시 고품질의 순정
부품만 사용하십시오 . 그렇지 않으면
사고나 기계 손상의 위험이 있습니다 .
STIHL 의 순정품 공구 , 안내판 , 체인 ,
체인 기어 및 부품만 사용하십시오 . 순정
부품은 각 제품의 특성과 사용자의 성능
요구치에 일치하도록 설계된 것입니다 .
연료 주입
휘발유는 인화성이 매우
높은 연료입니다 . 화염
가까이 두지 마십시오 .
또한 연료를 흘리지
않도록 주의하고 , 담배를
피우지 마십시오 .
연료를 주입하기 전에는 반드시 엔진을
정지시키십시오 .
엔진이 뜨거울 때 연료를 주입하지
마십시오. 연료가 넘쳐 화재가 발생할 수
있습니다 .
연료탱크의 과중압력이 서서히 방출되어
연료가 유출되지 않도록 기계의 연료
주입구 마개를 조심스럽게 여십시오 .
환기가 잘 되는 야외에서만 연료를
주입하십시오 . 연료를 흘린 경우에는
기계톱을 즉시 깨끗이 닦으십시오 .
작업복에 연료가 묻지 않도록 주의하고
묻었을 경우 즉시 갈아 입으십시오 .
힌지 손잡이가 달린 누름
방식 마개인 경우, 주입구
마개를 정확하게 맞추고
멈출 때까지 최대한 돌린
다음 손잡이를
접으십시오 .
이렇게 하면 엔진 진동으로 마개가
헐거워져 연료가 새는 위험을 줄일 수
있습니다 .
연료가 유출되었는지
확인하십시오 . 치명적인
화상의 위험을 줄이려면
유출 문제가 해결될
때까지 엔진을
시동하거나 가동하지
마십시오 .
4
MS 192 T, MS 192 TC
영어
조작에 관한 참고 정보
작업을 시작하기 전에
기계톱을 작동하기 전에 기계톱이
정확히 조립된 상태이며 정상 작동
상태인지 점검하십시오 . 사용
설명서에서 해당 부분을 참고하십시오 .
– 체인 브레이크 및 앞쪽 손 보호대의
기능 점검
– 안내판이 올바르게 조립되었는지
여부
– 체인의 장력이 적절한지 여부
– 가속 레버 및 가속 레버 잠금장치가
부드럽게 작동되어야 하며 가속
레버는 저절로 공회전 위치로
돌아가야 합니다 .
– 다목적 레버와 정지 스위치가 쉽게 0
위치나 STOP 위치로 움직여야
합니다 .
– 점화 플러그가 안전한지
확인하십시오 . 플러그가 헐거운
경우 스파크가 일어날 수 있으며 그
결과로 인해 연료 - 공기 혼합물에
불이 붙어 화재가 발생할 수
있습니다 .
– 조정 장치 및 안전 장비를 어떤
방식으로도 임의로 변경하지
마십시오 .
– 기계톱을 안전하게 사용하려면
손잡이에 기름이나 끈적이는 물질이
없도록 깨끗하고 건조하게 유지해야
합니다 .
부상의 위험이 있으므로 기계톱이
손상되었거나 올바르게 조립되지 않은
상태에서 작동하지 마십시오 .
엔진 시동
나무 위에서 기계톱을 시동하는 것은
작업자가 제어력을 상실할 수 있으므로
대단히 위험한 행동입니다 . - 부상 위험
가지치기용 기계톱을 나무 안쪽의
작업자에게 전달하기 전에 먼저
지상에서 보조 작업자가 점검, 연료 주입,
시동 , 예열을 마쳐야 합니다 .
연료주입 장소로부터 3m 이상 떨어진
옥외에서 시동하십시오 .
기계톱을 탁 트인 장소의 단단한 바닥에
놓으십시오 . 균형을 잘 맞추어 발판을
고정시켜야 합니다 . 기계를 단단히
잡으십시오 . 절단 부속품은 엔진에
시동이 걸리면 작동하기 시작하므로
바닥에 닿지 않아야 하며 장애물이
없어야 합니다 .
이 제품은 1 인용 기계톱입니다 . 시동을
걸 때는 물론 항상 작업 공간에 다른
사람이 접근하지 못하도록 하십시오 .
체인의 회전으로 인한 부상의 위험이
있으므로 시동 전에 체인 브레이크를
걸어 체인을 고정하십시오 .
기계톱이 절단면에 끼어 있는
상태에서는 시동을 걸지 마십시오 .
작업 중
나무 안쪽에서 작업할 때는 항상
기계톱을 밧줄로 고리에 묶고 구명줄에
연결하여 안전하게 유지하십시오 .
기계톱이 밧줄로만 지탱되도록 할 때는
항상 체인 브레이크를 잠그십시오 .
항상 균형을 잘 맞추어 디딤발을 확고히
하십시오 .
위험에 직면하거나 비상 시에는 즉시
다목적 레버나 정지 스위치를 0 또는
STOP 위치로 옮겨 엔진을 끄십시오 .
전동 기계톱은 한 사람만이 작동하도록
설계되었습니다 . 항상 작업 공간에 다른
사람이 접근하지 못하도록 하십시오 .
기계가 작동 중인 상태에서 전동 기계를
놔두고 멀리 가지 마십시오 .
엔진이 작동할 경우: 가속 레버 스위치를
내린 후에도 관성에 의해 잠시 동안
체인이 돌아갑니다 . 이를 플라이휠
효과 (flywheel effect) 라 합니다 .
빙판, 눈비, 경사진 곳, 고르지 않은 지면
또는 금방 작업한 나무껍질(수피)들에는
실족의 위험이 있으므로 주의하십시오 .
나무 그루터기나 뿌리 , 배수구 같은
장애물에 걸려 실족하지 않도록
주의하십시오 .
혼자 따로 떨어져 작업하지 마십시오 .
사고 발생 시 주변에 도움을 요청할 수
있는 거리를 유지하십시오 . 절단 현장에
있는 보조 작업자도 안전 장비 ( 안전모
등)를 착용해야 하며 절단 중인 가지에서
충분히 떨어진 위치에서 대기해야
합니다 .
청각보호 장비를 착용 중인 경우 , 위험을
알리는 소리 ( 고함 , 경보음 등 ) 를
알아듣기 힘들기 때문에 주위를
살피면서 더욱 세심한 주의를 기울여야
합니다 .
사고의 위험을 줄이려면 피로나 탈진을
피할 수 있도록 적당한 간격으로 휴식을
취하십시오 .
화재의 위험이 있으므로 쉽게 인화하는
물질 ( 예를 들어 , 목재 조각 , 나무 껍질 ,
잔디 , 연료 ) 이 뜨거운 배기가스와
소음기에 닿지 않도록 주의하십시오 .
배기가스 정화장치가 부착된 소음기는
특히 더 뜨거워질 수 있습니다 .
MS 192 T, MS 192 TC
5
영어
0012BA019 KN
H
L
전동 기계의 엔진이
작동할 때는 유해한 배기
가스가 발생됩니다 .
이러한 배기 가스는
색깔이나 냄새가 없을 수
있으며 불완전 연소된
일산화탄소 및 벤졸이
포함되어 있을 수
있습니다. 배기 가스 정화
장치가 장착된 기계를
포함하여 실내나 환기가
잘 되지 않는 장소에서는
절대 엔진을 가동하지
마십시오 .
유해 가스 흡입으로 인한 치명적인
부상의 위험이 있으므로 도랑이나
구덩이 등 비좁은 공간에서 작업할 때는
항상 제대로 환기가 되는지
확인하십시오 .
사고의 위험을 줄이려면 구토, 두통, 시각
장애(예: 시계 축소), 청각 장애, 현기증,
집중력 감소 등의 증상이 발생할 경우
즉시 작업을 중단하십시오 . 다른
가능성이 있을 수도 있지만 작업 구역
내에 배기 가스가 과도하게 농축된 경우
이러한 증상을 일으킬 수 있습니다 .
작업 중 발생하는 분진 ( 톱밥 등 ), 증기 ,
연기 등은 인체에 해로울 수 있습니다 .
먼지 수준이 너무 높을 경우 적합한
마스크를 착용하십시오 .
기계를 작동하는 동안에는 다음과 같이
일정한 간격으로 자주 기계톱을
점검하십시오 . 절단 성능에 눈에 띄는
변화가 있으면 즉시 점검하십시오 .
– 엔진을 끄고 체인이 완전히 정지할
때까지 기다리십시오 .
– 상태와 올바른 장착 여부를
점검하십시오 .
– 날 상태를 점검하십시오 .
엔진이 작동하고 있는 동안 체인을
만지지 마십시오 . 체인이 장애물에 걸린
경우 장애물을 제거하기 전에 엔진을
즉시 끄십시오 . 부상 위험이 있습니다 .
부상 위험을 줄이려면 , 체인날을
교체하기 전에 엔진을 정지하십시오 .
화재의 위험이 있으므로 기계톱 작업 중
또는 기계톱 근처에서는 금연해야
합니다 . 연료 시스템에서 인화 가능한
연료 증기가 새어나올 수 있으므로
주의하십시오 .
전동 기계가 설계 하중 이외의
비정상적인 과부하 ( 심한 충격 , 추락
등 ) 에 노출되었을 경우 반드시 재작동
전에 기계 점검을 하십시오 (“ 시동 전에
알아야 할 사항 ” 참조 ). 연료 시스템에
유출이 없는지 점검하고 안전 장비가
제대로 작동하는지 확인하십시오 . 전동
기계가 손상된 경우 계속 사용하지
마십시오 . 손상 여부가 확실하지 않을
경우에는 기계를 STIHL 서비스
센터에서 점검하십시오 .
공회전 설정이 정확한지 확인하십시오 .
가속 레바를 놓은 상태에서 엔진이
공회전 중일 때에는 체인이 회전하지
않아야 합니다 . 일정한 간격으로 공회전
설정을 점검하고 조정하십시오 .
기계톱이 계속 움직이면 대리점
직원에게 기계 점검을 의뢰하여
적절하게 조정하거나 수리하십시오 .
전동 기계 제어 방법
사고나 부상의 위험을
줄이려면 항상 기계톱을
양손으로 단단히 잡고
있어야 하며 왼손잡이인
경우에도 오른손으로
손잡이를 잡으십시오 .
안전한 조작을 위해 두
손잡이 모두 손가락으로
단단히 감싸 쥐십시오 .
항상 균형을 잘 맞추어 디딤발을 확고히
하십시오 . 나무 껍질이 젖었을 경우에는
미끄러지지 않도록 특별히
주의하십시오 .
한 손으로 작업하는 것은
특히 위험하며, 마른 나무,
옹이가 많은 나무 , 죽은
나무를 절단할 때 체인이
절단면에 정확하게
들어가지 않을 수
있습니다 . 그 결과
반동력이 발생하여
기계톱이 빠르게
미끄러지거나 가지에서
튕겨나와 걷잡을 수 없이
미끄러질 수 있습니다. 이
경우 치명적인 위험이
발생할 가능성이
높습니다 .
6
MS 192 T, MS 192 TC
영어
0012BA022 KN
H
L
001BA093 LÄ
다음과 같은 경우에만 수목 외과용
기계톱을 한 손으로 작동하십시오 .
– 양손을 사용한 절단이 불가능할
경우
– 절단 도중 신체 지지를 위해 한 손
절단이 필요한 경우
– 기계톱을 확실히 잡을 수 있는 경우
– 몸이 회전하는 톱날로부터 떨어져
작업할 경우
한 손으로 절단할 때는 다음을
주의하십시오 .
– 절단 중인 가지에 신체를 지지하지
마십시오 .
– 안내판 끝으로 톱질하지 마십시오 .
– 떨어지는 가지를 잡으려고 하지
마십시오 .
반동력
절단 작업 중 발생하는 가장 흔한
반동력은 반동과 당김 현상입니다 .
반동으로 인한 위험
반동으로 인해 치명적인
부상을 당할 수 있습니다 .
반동이 발생하면 기계톱이 예기치 못한
방향으로 사용자에게 튕겨옵니다 .
예를 들면 , 다음과 같은 경우 반동이
발생합니다 .
– 안내판 상단 1/4 부분이 실수로
나무나 기타 단단한 물체에 닿았을
때 ( 예 : 가지치기 중 실수로 다른
가지를 건드린 경우 ).
– 안내판 끝의 체인이 순간적으로
절단면에 끼었을 때 .
신속정지 체인 브레이크 :
이 장치는 특정 상황에서 부상의 위험을
줄이도록 설계되었지만 반동을 완전히
방지할 수는 없습니다 . 이 장치가
작동하면 체인 브레이크가 순식간에
체인을 정지시킵니다 .
이 장치에 대한 설명은 사용 설명서의
" 체인 브레이크 " 장을 참조하십시오 .
반동 위험을 줄이려면 :
– 반동을 일으키지 않도록 주의를
기울여 작업하십시오 .
– 기계톱을 양손으로 단단히
잡으십시오 .
– 최고 속도로만 톱질하십시오 .
– 안내판 끝의 위치를 항상
살펴보십시오 .
– 안내판 끝으로 톱질하지 마십시오 .
– 체인이 걸릴 수 있으므로 작고 질긴
가지 , 소관목 , 어린 가지를 자를 때
주의하십시오 .
– 나뭇가지 여러 개를 한 번에 자르지
마십시오 .
– 몸을 지나치게 앞으로 굽히지
마십시오 .
– 어깨 높이 이상에서는 톱질하지
마십시오 .
– 이미 절단한 부분에 다시 갖다 댈
때는 최대한 주의하십시오 .
– 관통 절단 기술에 능숙하지 않은
경우 함부로 시도하지 마십시오 .
– 통나무의 상태와 구조에 주의하여
절단 틈에 기계톱이 끼지 않도록
하십시오 .
MS 192 T, MS 192 TC
7
영어
001BA037 KN
A
001BA038 KN
B
001BA082 KN
001BA064 LÄ
– 체인의 날이 충분히 세워지고
장력이 적절한 상태에서만
작업하십시오 . 깊이 게이지 간격을
너무 크게 하지 마십시오 .
– 반동이 적은 체인과 반경이 좁은
안내판을 사용하십시오 .
당김 현상 (A)
당김 현상은 안내판 아래쪽의 체인이
갑자기 끼거나 나무 안의 이물질에
걸렸을 때 발생합니다 . 이때 체인의
반동으로 기계톱이 앞쪽으로
끌려갑니다 . 범퍼 스파이크를 항상
나무나 가지에 단단히 밀착시키십시오 .
밀림 (B)
반동 현상은 안내판 위쪽의 체인이
갑자기 끼거나 나무 안의 이물질에
걸렸을 때 발생합니다 . 이때 체인의
반동으로 기계톱이 작업자 쪽으로
튕겨나옵니다 . 반동 현상을 피하려면
– 안내판의 상단부가 절단면에 끼일
수 있으므로 세심한 주의를
기울여야 합니다
– 절단작업시 안내판을 비틀지
마십시오 .
절단 작업
가속 레버를 초크 위치에 놓은 상태로
기계톱을 가동하지 마십시오 . 가속
레버가 초크 위치일 경우 엔진의 속도를
조절할 수 없습니다 .
주간 등 시야가 양호한 상황에서만
침착하고 신중하게 작업하십시오 .
타인이 다치지 않도록 항상
주의하십시오 .
가능한 가장 짧은 안내판을
사용하십시오 . 체인과 안내판 , 체인
기어는 사용 중인 기계톱과 서로 잘 맞는
제품을 사용해야 합니다 .
톱날이 회전하는 부분에 신체 부분이
닿지 않게 하십시오 .
상황이 허락한다면 리프트에서
작업하십시오 .
사다리나 기타 안전하지 못한
받침대에서는 절대 작업하지 마십시오 .
또한 가슴 높이 이상에서는 작업하지
마십시오 .
떨어지는 가지로 인해 부상이나
재물 ( 자동차 등 ) 에 손상이 가지 않도록
작업 지역 주변을 차단하십시오 .
8
MS 192 T, MS 192 TC
영어
구명줄을 사용하여 작업할 경우
구명줄을 절단하지 않도록
주의하십시오 . 추락으로 인한 부상을
방지하려면 , 항상 이중 구명줄을
사용하십시오 .
가지를 절단할 때는 특별히
주의하십시오 . 톱질 압력을 조절하고
대처할 수 있도록 장비를 단단히
잡으십시오 . 톱이 더 이상 절단면의
지탱을 받지 못하는 절단 작업의 마지막
부분에서 주의하십시오 . 절단 작업이
끝날 때 사용자가 톱의 전체 무게를
스스로 지탱해야 하며 그렇지 않으면
중심을 잃게 됩니다. 이 경우 사고 위험이
증가하게 됩니다 .
기계톱이 다른 물체에 닿지 않도록
하십시오 . 돌멩이 , 못 등이 튕겨 체인이
손상될 수 있습니다 . 기계톱이 예기치
않게 튀어 오를 수 있습니다. -사고 위험.
경고 ! 감전의 위험을
방지하려면 송전선
부근에서 절단 작업을 할
때 특별한 주의를
기울이십시오 . 송전선
바로 근처에서 작업할
경우 작업을 시작하기
전에 전원을
차단하십시오 .
체인이 끼여 반동을 일으키거나
제어력을 잃을 수 있으므로 힘없이
매달린 가지를 아래쪽에서 절단하지
마십시오 .
부상 위험을 줄이려면 , 부서진 나무를
절단할 때에는 날카로운 나뭇가지가
작업자 쪽으로 튈 수 있으므로 상해를
입지 않도록 특히 주의하십시오 .
절단을 완료한 후에는 기계톱을 나무
안쪽의 다른 위치로 옮기기 전에 먼저
체인 브레이크를 사용하여 체인을
잠그거나 엔진을 정지시키십시오 .
절단 기술 :
기계톱이 최고 속도로 돌아가는
상태에서 스파이크 모양 범퍼를 나무에
확실하게 밀착한 다음 ( 가능하면 ) 절단
작업을 시작하십시오 .
기계톱을 잘 다룰 수 있도록 항상
스파이크 모양 범퍼가 장착된 상태에서
작업하십시오 . 스파이크 모양 범퍼를
장착하지 않고 작업할 경우 사용자가
톱쪽으로 갑자기 끌려갈 수 있습니다 .
항상 체인이 회전하고 있는 상태에서
기계톱을 나무에서 빼십시오 .
– 가는 가지는 일직선으로
잘라내십시오 .
– 두꺼운 가지의 경우 먼저
아래쪽에서부터 하중 완화
절단 ( 직경의 약 1/5) 을 한 다음 ,
위쪽에서 분리 절단을 하십시오 .
– 무거운 가지는 밧줄로 지지 및
고정하십시오 .
기계톱이 절단면에 끼었을 경우 :
– 엔진을 끄고 기계톱을 줄기
방향으로 나무에 고정하십시오 .
– 필요에 따라 다른 톱을 사용하여
기계톱을 주의깊게 절단면에서
빼내십시오 .
장력을 받는 가지 :
N 항상 1) 제일 먼저 압력이 있는
나무쪽 (A) 에
N 하중을 줄이는 절단톱질 (1) 을
하시고 , 그 다음 장력이 가해진
면 (B) 에 분리절단 톱질 (2) 을
하십시오 . 그렇지 않으면 톱이
끼이거나 되튕겨 나올 수 있습니다 .
다른 방법이 없을 경우에만 아래에서
위로 분리 절단을 하십시오 ( 역방향
절단 ). - 반동 위험 주의
진동
동력 기계를 장시간 사용할 경우
진동으로 인해 손에 혈액순환
장애 ( 백랍병 ) 가 발생할 수 있습니다 .
여러 가지 요인의 영향을 받기 때문에
기계의 사용 시간을 일반적으로
규정하기는 어렵습니다 .
다음과 같은 조치를 통해 사용 시간을
늘릴 수 있습니다 .
– 손을 보호 ( 따뜻한 장갑 착용 )
– 작업휴식
MS 192 T, MS 192 TC
9
영어
아래와 같은 요인은 사용 시간을
줄어들게 합니다 .
– 혈액순환 장애가 있는 경우 ( 증상 :
손발 냉증 , 얼얼한 느낌 )
– 낮은 외부 온도
– 손잡이를 잡는 힘 ( 너무 세게 잡으면
혈액순환 장애가 쉽게 발생함 )
지속적 또는 정기적으로 본 기계를
사용하는 경우 손과 손가락의 상태를
자세히 관찰하십시오 . 위와 같은 증상이
발생할 경우 ( 손가락이 얼얼한 느낌 등 )
의사의 진료를 받으십시오 .
유지보수 및 수리
기계를 정기적으로 점검하십시오 . 사용
설명서에 기재되지 않은 방식으로
유지관리나 수리 작업을 시도하지
마십시오 . 기재되지 않은 내용의 경우
모두 STIHL 대리점에 의뢰하여
처리해야 합니다 .
유지보수 및 수리 작업은 반드시 STIHL
대리점의 자격 있는 서비스 전문가에게
의뢰하기를 권장합니다 . STIHL
대리점의 서비스 전문가는 기술훈련
코스에 정기적으로 참여하며 필요한
최신 기술도 전수받습니다 .
반드시 고품질의 순정 부품만
사용하십시오 . 그렇지 않으면 사고나
기계 손상의 위험이 있습니다 . 이 내용에
대한 문의 사항은 STIHL 대리점에
문의하십시오 .
STIHL 사는 STIHL 순정 부품만을
사용하기를 권장합니다 . 순정 부품은 각
모델의 특성과 사용자의 성능 요구치에
일치하도록 설계된 것입니다 .
부상의 위험이 있으므로 유지보수 또는
수리 작업을 하거나 기계를 청소하기
전에 항상 엔진을 끄십시오 . - 예외 :
기화기 및 공회전 상태 속도 조작의 경우
점화 플러그 마개를 뽑은 상태 혹은 점화
플러그를 빼낸 상태에서 시동 장비를
사용하여 엔진을 가동시키고자 할
경우에는 반드시 슬라이드 레버 / 정지
스위치를 STOP 또는 0 위치에 두어야
합니다. 그렇지 않으면 점화 불꽃에 의해
화재가 발생할 위험이 있습니다 .
화재의 위험이 있으므로 화기
주변에서는 기계를 수리하거나 보관하지
마십시오 .
연료 주입구 마개에 새는 부분이 있는지
정기적으로 점검하십시오 .
STIHL 사에서 인증한 형식의 점화
플러그만 사용하고 항상 양호한
상태인지 점검하십시오 (" 사양 " 항목
참조 ).
시동 배선 상태 ( 절연 및 연결 상태
확인 ) 를 점검하십시오 .
소음기의 상태를 확인하십시오 .
화재의 위험 및 청각 손상의 위험이
있으므로 소음기가 손상되었거나 없는
경우 기계를 작동하지 마십시오 . -
가열된 소음기는 절대 만지지 마십시오 .
화상을 입을 수 있습니다 .
진동 상태는 진동 방지 부품의 상태에
영향을 받습니다 . 정기적으로 진동 방지
부품을 검사하십시오 .
체인홀더 점검 및 손상된 경우
교환하십시오 .
엔진 정지
– 체인 장력을 점검할 때
– 체인 장력을 재조정할 때
– 체인을 교환할 때
– 문제를 해결하려고 시도할 때
연마 지침 준수 - 톱날을 안전하고
올바르게 취급할 수 있도록 체인이 항상
양호한 상태를 유지하도록 하십시오 .
체인은 날이 정확하게 세워지고 , 장력이
적절하며 , 잘 윤활된 상태여야 합니다 .
체인과 안내판 , 체인 기어는 제때에
교체하십시오 .
클러치 드럼에 아무런 결함이 없는지
정기적으로 점검하십시오 .
연료와 체인 오일은 안전한 용기에
적절한 라벨을 붙여 보관하십시오 .
휘발유를 취급할 때는 휘발유가 피부에
직접 닿거나 증기를 흡입하지 않도록
주의하십시오 . 건강상의 위험이
있습니다 .
부상 위험을 줄이려면 체인 브레이크가
오작동하는 즉시 엔진을
정지시키십시오 . 서비스 센터에
문의하고 문제가 해결될 때까지 동력
기계를 사용하지 마십시오 (" 체인
브레이크" 참조).
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MS 192 T, MS 192 TC
영어
001BA248 KN
1
2
3
a
001BA244 KN
4
142BA057 KN
5
6
142BA058 KN
절삭 부품
STIHL는 자체적으로 기계톱, 안내판, 톱
체인 및 체인 기어를 생산하는 업계
유일의 제조업체입니다 .
절삭 부품은 기계톱 체인, 안내판 및 체인
기어로 구성됩니다 .
기본 제공되는 절삭 부품은 기계톱과
완전히 맞도록 설계되어 있습니다 .
– 기계톱 체인 (1) 의 피치 (t), 체인
기어 및 Rollomatic 안내판의 노즈형
스포로켓은 서로 맞아야 합니다 .
– 기계톱 체인 (1) 의 구동 링크
게이지 (2)는 안내판 (3)의 홈 너비와
맞아야 합니다 .
서로 맞지 않는 구성품을 사용할 경우
빠른 시일 내에 절삭 부품이 완전히
손상되어 수리할 수 없을 수도 있습니다 .
체인 보호집
기계톱에는 절단 장치부에 맞도록
설계된 체인 보호집이 기본적으로
제공됩니다 .
기계톱에 여러 길이의 안내판이 장착된
경우 , 항상 안내판 전체를 덮을 수 있는
정확한 길이의 체인 보호집을
사용하십시오 .
적합한 안내판의 길이는 체인 보호집
측면에 표시되어 있습니다 .
안내판 및 체인의 조립
체인 브레이크 풀기
N 찰칵 소리가 날 때가지 손
보호대 (4) 를 손잡이 쪽으로 당겨서
체인을 푸십시오 .
체인 기어 덮개 분리
N 나사 (5) 를 풀고 덮개 (6) 를
제거하십시오 .
MS 192 T, MS 192 TC
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영어
142BA059 KN
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142BA060 KN
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142BA061 KN
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142BA062 KN
안내판 장착
N 장력조절 슬라이드 (8) 가 하우징
슬롯 여백 왼쪽에 놓일 때까지
나사 (7) 를 왼쪽으로 돌리십시오 .
N 안내 판을 볼트 (9) 위에 장착하고
장력 조절 슬라이드의 핀을 위치
고정 홀 (10) 에 끼우십시오 .
N 안내판 상단의 절단면이 안내판
끝을 향하도록 하여 체인 기어 (11)
둘레와 안내판 위에 체인을
장착하십시오 .
N 체인의 밑부분이 약간 아래로 처질
때까지 장력조절 나사 (7) 를 시계
방향으로 돌리면서 구동 링크의
면이 안내판 홈에 들어가게
하십시오 .
N 기어 덮개를 다시 장착하고
손 보호대의 중심 핀이 슬리브에
끼워지도록 하여 체인 기어 덮개를
다시 장착하고 너트를 볼트에
손으로 조이십시오 .
N " 체인 장력조절 " 항목을
참조하십시오 .
체인 장착
경고
"보호용 장갑을 착용하십시오. 날카로운
톱날로 인한 부상위험이 있습니다 ."
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MS 192 T, MS 192 TC
영어
1
142BA063 KN
142BA064 KN
체인 장력조절 ( 측면 체인
장력 조절장치 )
작업 중에 체인 장력을 다시 조절하려면
N 엔진을 정지시킵니다 .
N 너트를 풉니다 .
N 안내판 끝을 들어올립니다 .
N 체인이 안내판 밑면에 제대로
맞춰질 때까지 드라이버를 사용하여
장력 조절 나사 (1) 를 오른쪽으로
돌리십시오 .
N 안내판을 들어올린 채로 너트를
단단히 조이십시오 .
N "체인의 장력 점검"으로 이동합니다.
새 체인일수록 장기간 사용한 체인보다
더 자주 재조정해야 합니다 .
N 체인 장력을 자주
점검하십시오 (" 작업지침 " 항목
참조 ).
체인 장력 점검
N 엔진을 끄십시오 .
N 손을 보호할 수 있도록 작업용
장갑을 착용합니다 .
N 체인은 안내판의 밑면에 제대로
맞춰지고 체인 브레이크가 풀릴 때
안내판을 따라 체인을 손으로 당길
수 있어야 합니다 .
N 필요하면 체인의 장력을 다시
조절하십시오 .
새 체인일수록 장기간 사용한 체인보다
더 자주 재조정해야 합니다 .
N 체인 장력을 자주
점검하십시오 (" 작업지침 " 항목
참조 ).
연료
본 제품의 엔진에는 휘발유와 엔진
오일이 혼합된 연료를 사용해야 합니다 .
경고
휘발유가 직접 피부에 닿거나 증기를
들이 마시지 않도록 주의하십시오 .
STIHL MotoMix
STIHL 은 STIHL MotoMix 사용을
권장합니다 . 이 사전 혼합 연료에는
벤젠과 납 성분이 함유되어 있지 않으며,
높은 옥탄가를 가지고 있어 항상 적절한
혼합 비율을 제공합니다 .
최대한의 엔진 수명을 보장하기 위해
STIHL MotoMix 가 STIHL HP Ultra 2
행정 엔진 오일에 혼합되어 있습니다 .
MotoMix 는 지역에 따라 공급되지 않을
수 있습니다 .
연료 혼합
주의 사항
사양과 차이가 나는 혼합 비율 또는
부적합한 연료를 사용하면 엔진에
심각한 손상을 초래할 수 있습니다 . 낮은
품질의 휘발유 또는 엔진 오일을
사용하면 엔진 , 씰 , 연료 라인 및 연료
탱크가 손상될 수 있습니다 .
MS 192 T, MS 192 TC
휘발유
최소 옥탄가 90 ROC 이상의 무연 또는
유연 고급 휘발유만 사용하십시오 .
무연 휘발유는 배기가스 정화장치가
장착된 기계에서만 사용해야 합니다 .
13
영어
주의 사항
여러 탱크의 유연 휘발유를 사용하면
배기가스 정화장치의 효과가 크게
떨어질 수 있습니다 .
알코올 함량이 10% 이상인 휘발유를
사용하면 수동으로 조절 가능한
기화기가 탑재된 엔진에서 엔진 성능
문제를 유발할 수 있으므로 이러한
엔진에서는 사용하지 않아야 합니다 .
M-Tronic( 자동조절장치 ) 이 탑재된
엔진은 알코올이 최대 25%(E25) 함유된
휘발유로 가동할 때 최대 엔진 성능을
제공합니다 .
엔진 오일
고품질 2 행정 엔진 오일을
사용하십시오 . STIHL 엔진에 맞게
특별히 설계된 STIHL HP, HP Super
또는 HP Ultra 2 행정 엔진 오일의 사용을
권장합니다 . HP Ultra 는 최대한의
성능과 엔진 수명을 보장합니다 .
지역에 따라 엔진 오일이 공급되지 않을
수 있습니다 .
배기가스 정화장치가 있는 기계에
사용할 혼합 연료를 생성하기 위해서는
STIHL 2 사이클 엔진 오일 1:50만 사용할
수 있습니다 .
혼합 비율
STIHL 2 행정 엔진 오일 1:50; 1:50 =
엔진 오일 1 + 휘발유 50
보기
휘발유 양 STIHL 2 사이클 엔진
오일 1:50
리터 리터 (ml)
10.02(20)
5 0.10 (100)
10 0.20 (200)
15 0.30 (300)
20 0.40 (400)
25 0.50 (500)
N 먼저 인증된 안전 연료통에 오일을
부은 다음 휘발유를 붓고 충분히
저어주십시오 .
연료 혼합물 보관
연료는 인증된 안전 연료통에 넣어
조명과 직사광선이 비치지 않는
건조하고 서늘하며 안전한 장소에
보관하십시오 .
혼합 연료는 시간이 지나면 변질됩니다 몇 주 동안 사용할 양만 혼합해 두십시오.
혼합 연료를 3 개월 이상 보관하지
마십시오 . 혼합 연료가 조명 , 직사광선
또는 저온 / 고온에 노출되면 더 빨리
불안정해질 수 있습니다 .
N 연료를 주입하기 전에 혼합 연료가
든 연료통을 충분히
흔들어주십시오 .
경고
연료통 안에 압력이 차 있을 수 있으므로
조심해서 열어야 합니다 .
N 연료 탱크와 혼합 연료가 보관된
연료통은 주기적으로 깨끗이
청소해야 합니다 .
남은 연료와 청소 시 사용한 세척액은
환경을 해치지 않도록 규정에 따라
폐기해야 합니다 .
14
MS 192 T, MS 192 TC
연료 주입
001BA240 KN
001BA218 KN
001BA219 KN
001BA224 KN
001BA220 KN
준비
영어
N 연료를 주입하기 전에 연료 주입구
마개와 그 주변을 청소하여
오염물질이 탱크 안에 들어가지
않게 하십시오 .
N 연료 주입구 마개가 위를 향하도록
기계를 놓으십시오 .
탱크 마개 표시
탱크 마개와 연료 탱크는 다른 방식으로
표시되어 있을 수 있습니다 .
버전에 따라 사용 중인 장비에 기호와
함께 또는 기호 없이 탱크 마개와 연료
탱크가 장착되어 있을 수 있습니다 .
왼쪽 : 기호가 없는 탱크 마개
오른쪽 : 마개와 태읔에 표시 및
기호가 있는 탱크 마개
기호가 없는 탱크 마개
열기
N 손잡이를 수직 방향으로 돌려
올리십시오 .
N 마개를 분리하십시오 .
연료 채우기
주입할 때 연료를 엎지르거나 넘치지
않도록 주의하십시오 .
STIHL 사의 연료 주입용 노즐 ( 별도
비품 ) 을 사용하십시오 .
N 연료를 채우십시오
닫기
손잡이가 세로로 되어야 합니다 .
N 탱크 마개와 주입구의 목에 있는
표시를 일렬로 맞춘 상태에서
마개를 끼우십시오 .
N 마개를 아래로 끝까지 누르십시오 .
MS 192 T, MS 192 TC
N 탱크 마개를 1/4 정도 반시계
방향으로 돌립니다 .
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영어
001BA221 KN
001BA222 KN
001BA223 KN
001BA225 KN
001BA227 KN
001BA226 KN
001BA236 KN
N 마개를 누른 상태에서 제 위치에
걸릴 때까지 시계 방향으로
돌리십시오 .
N 마개의 상단과 나란히 되도록
손잡이를 접으십시오 .
마개의 안전 상태 점검
– 손잡이의 돌출부가 홈 ( 화살표 ) 에
완전히 걸려야 합니다 .
N 마개를 잡으십시오 . 마개를
돌리거나 분리할 수 없는 경우
올바로 잠겨 있는 것입니다 .
마개를 돌리거나 분리할 수 있는 경우
마개의 하부가 상단과 맞지 않게 비틀려
있는 것입니다 .
왼쪽 : 비틀려 있는 마개의 하부
오른쪽 : 올바른 위치의 마개 하부
N 마개를 주입구에 놓고 주입구의
목에 걸릴 때까지 시계 반대
방향으로 돌리십시오 .
N 마개를 시계 반대 방향으로
계속해서 돌리십시오 ( 약 1/4 바퀴 ).
이렇게 하면 마개 하부가 올바른
위치로 돌아가게 됩니다 .
N 마개를 시계 방향으로 돌려
잠그십시오. "닫기" 및 "마개의 안전
상태 점검 " 부분을 참조하십시오 .
표시와 기호가 있는 탱크 마개
열기
N 손잡이를 수직이 될 때까지 들어
올리십시오 .
16
MS 192 T, MS 192 TC
닫기
001BA232 KN
001BA234 KN
001BA237 KN
001BA234 KN
001BA233 KN
001BA231 KN
001BA235 KN
001BA241 KN
영어
N 마개를 1/4 정도 반시계 방향으로
돌립니다 .
탱크 마개와 연료 탱크의 표시가 일렬로
맞춰져야 합니다 .
N 마개를 분리하십시오 .
연료 채우기
주입할 때 연료를 엎지르거나 넘치지
않도록 주의하십시오 .
STIHL 사의 연료 주입용 노즐 ( 별도
비품 ) 을 사용하십시오 .
N 연료를 채우십시오
손잡이가 세로로 되어야 합니다 .
N 탱크 마개와 연료 탱크의 표시가
일렬로 맞춰진 상태로 마개를
끼우십시오 .
N 마개를 아래로 끝까지 누르십시오 .
N 마개를 누른 상태에서 제 위치에
걸릴 때까지 시계 방향으로
돌리십시오 .
그러면 탱크 마개와 연료 탱크의 표시가
일렬로 맞춰집니다 .
N 마개의 상단과 나란히 되도록
손잡이를 아래로 접으십시오 .
탱크 마개가 잠깁니다 .
연료 탱크 주입구에서 탱크 마개를 잠글
수 없는 경우
마개의 하부가 상단과 맞지 않게 비틀려
있는 것입니다 .
N 연료 탱크에서 마개를 벗기고
위쪽에서 점검하십시오 .
MS 192 T, MS 192 TC
17
영어
1
001BA238 KN
001BA239 KN
왼쪽 : 마개의 하부가 비틀려져 있는
것입니다 . 내부 표시 (1) 가
외부 표시에 맞춰져야
합니다 .
오른쪽 : 마개의 하부가 올바른 위치에
있습니다 . 내부 표시가
손잡이 아래에 오고 , 외부
표시와 나란히 맞춰지지
않습니다 .
N 마개를 주입구에 놓고 주입구의
목에 걸릴 때까지 시계 반대
방향으로 돌리십시오 .
N 마개를 시계 반대 방향으로
계속해서 돌리십시오 ( 약 1/4 바퀴 ).
이렇게 하면 마개 하부가 올바른
위치로 돌아가게 됩니다 .
N 마개를 시계 방향으로 돌려
제자리에 고정시키십시오 . " 닫기 "
항목을 참조하십시오 .
체인 윤활유 체인 윤활유 주입
친환경 전용오일의 사용은 체인날과
가이드바의 윤활과 환경적으로
이상적입니다 . 신속하게 생분해되는
STIHL Bioplus 제품을 권합니다 .
준비
주의 사항
식물성 체인 윤활유를 사용할 경우 쉽게
변질되지 않는 제품 ( 예 : STIHL
Bioplus) 을 사용해야 합니다 . 보통의
식물성 기름은 급속히 수지화되기
때문입니다 . 그 결과 체인 구동장치와
체인 등에 딱딱하고 쉽게 벗겨지지 않는
침전물이 생길 수 있으며 심지어는 오일
펌프가 막힐 수도 있습니다 .
체인과 안내판의 수명은 전적으로
윤활유의 품질에 달려있습니다 .
그러므로 반드시 전용 체인 윤활유만을
사용해야 합니다 .
경고
폐오일은 사용하지 마십시오 . 폐오일이
지속적으로 피부에 접촉되면 피부암을
유발할 수 있습니다 . 또한 환경에도
유해합니다 .
주의 사항
또한 폐오일은 윤활력이 현저히
떨어지므로 체인 윤활유로 적합하지
않습니다 .
N 오일 주입구 마개와 그 주변을
구석구석 청소하여 오염물질이 탱크
안으로 들어가지 않도록 하십시오 .
N 연료 주입구 마개가 위를 향하도록
기계를 놓으십시오 .
N 연료 주입구 마개를 여십시오 .
체인 윤활유 주입
N 오일을 주입할 때마다 체인
윤활유를 같이 주입하십시오 .
주입할 때 체인 오일을 엎지르거나
넘치지 않도록 주의하십시오 .
STIHL 사의 체인 오일 주입용 노즐(별도
비품 ) 을 사용하십시오 .
N 주입구 마개를 닫으십시오 .
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MS 192 T, MS 192 TC
영어
142BA069 KN
주의 사항
오일 탱크가 완전히 비어 있는 상태라도
오일 탱크에는 소량의 오일이 남아있을
수 있습니다 .
오일 탱크 내에 오일이 줄어들지 않을
경우 오일 순환 시스템에 문제가 있을 수
있습니다 . 체인 윤활 상태를 점검해보고
오일의 순환 경로를 청소한 후 필요할
경우 STIHL 서비스 센터에
문의하십시오 .
체인 오일 점검
체인은 항상 소량의 오일을 배출하도록
되어 있습니다 .
주의 사항
절대로 체인 윤활유가 없는 상태로
작업하지 마십시오 . 체인이 건조한
상태로 작업할 경우 전체 절단 부품이
얼마 지나지 않아 수리가 불가능할
정도로 손상됩니다 . 작업을 시작하기
전에 항상 체인의 윤활 상태와 탱크의
오일량을 점검하십시오 .
새 체인은 사용하기 전에 2~3 분 정도의
워밍업이 필요합니다 .
워밍업 후 체인의 장력을 점검하고
필요하면 장력을 조절하십시오 (" 체인
장력 점검 " 항목 참조 ).
체인 브레이크
체인 잠금
– 비상 시에
– 시동걸 때
– 공회전 중에
왼손으로 손 보호대를 안내판 끝쪽으로
밀거나 특정 반동에 의해 체인
브레이크가 걸립니다 . 체인이 정지되고
고정됩니다 .
체인 브레이크 풀기
N 손 보호대를 앞 손잡이쪽으로
당기십시오 .
MS 192 T, MS 192 TC
19
영어
151BA006 KN
STOP
주의 사항
가속 전과 작업 전에 반드시 체인
브레이크를 풀어야 합니다 ( 점검하는
경우는 예외 ).
체인 브레이크가 걸린 상태 ( 즉 체인이
고정된 상태 ) 에서 엔진을 고속으로
회전시키면 동력장치와 체인
구동장치 ( 클러치 , 체인 브레이크 ) 가
급속히 손상됩니다 .
톱질 반동이 큰 경우 , 앞쪽 손 보호대의
관성에 의해 체인 브레이크가 자동으로
작동됩니다 . 손 보호대는 안내판
끝쪽으로 밀립니다 .
체인 브레이크는 손 보호대를 어떤
방식으로도 변형하지 않는 경우에만
작동합니다 .
체인 브레이크의 기능 점검
항상 작업을 시작하기 전에 엔진을
공회전시킨 상태에서 체인 브레이크를
건 다음 ( 손 보호대를 보호판 끝쪽으로
미십시오 ) 잠시 ( 최대 3 초 ) 가속 레버를
놓으십시오 . 체인이 회전하지 않아야
합니다 . 손 보호대는 항상 깨끗한 상태를
유지해야 하며 자유롭게 움직일 수
있어야 합니다 .
풀타임 전문 사용 : 3 개월마다
준 전문 사용 : 6 개월마다
시동 전에 알아야 할 사항
다목적 레버의 세 가지 위치
정지 0 - 엔진 정지 - 엔진의 점화장치가
꺼진 상태
일반 작동 F - 엔진 작동 중 또는 점화
상태
다목적 레버를 F 위치에서 n 위치로
옮기려면 가속 레버 잠금장치와 가속
레버를 동시에 누르십시오 .
시동 위치 n - 엔진이 따뜻한 상태에서
시동할 때 사용합니다 . 가속 레버를
누르면 바로 다목적 레버가 일반 작동
위치로 이동됩니다 .
체인 브레이크의 유지보수
체인 브레이크는 마찰에 의해
자연적으로 마모됩니다 . 체인
브레이크는 숙련된 전문가가 정기적으로
수리 및 유지보수해야 합니다 . 유지보수
및 수리 작업은 반드시 STIHL 대리점의
자격 있는 서비스 전문가에게
의뢰하기를 권장합니다 . 다음 서비스
간격을 유지하십시오 .
20
MS 192 T, MS 192 TC
영어
엔진시동 / 정지
엔진 시동
N 벌브에 연료가 가득 차 있더라도
연료 펌프 벌브를 적어도 5 회 이상
누르십시오 .
N 손 보호대 (1) 를 앞으로 미십시오 .
이제 체인이 잠긴 상태가 됩니다 .
N 가속 레버 잠금장치 (2) 와 가속
레버 (3) 를 동시에 누르고 그 상태로
유지하십시오 .
N 다목적 레버 (4) 를 n 위치로
이동하고 그 상태로 유지하십시오 .
N 이제 순서대로 가속 레버 , 다목적
레버 , 가속 레버 잠금장치를
놓으십시오 . 현재 상태가 시동
위치입니다 .
엔진이 냉각된 경우
N 초크 레버 (5) 를 l 위치로
옮기십시오 .
엔진이 가열된 경우
N 초크 레버 (5) 를 j 로 설정합니다 .
엔진을 작동했지만 아직 냉각되어
있는 경우에도 이 위치를
사용하십시오 .
N 기계톱을 바닥에 놓으십시오 .
바닥이 튼튼한지 확인하고 체인이
다른 물체나 바닥에 닿지 않도록
하십시오 .
경고
주변 사람이 기계톱의 일반적인 작동
영역 밖에 물러나 있도록 하십시오 .
N 오른손으로 손잡이를 잡고 오른쪽
무릎을 기화기 케이스 덮개 위에 둔
상태로 기계톱을 바닥에 단단히
누르십시오 .
MS 192 T, MS 192 TC
21
영어
표준 시동 모델의 경우
N 걸리는 느낌이 있을 때까지
왼손으로 시동 손잡이를 천천히
잡아당긴 다음 , 위 손잡이를 누르는
동시에 시동 손잡이를 빠르고
힘차게 잡아당기십시오 . 시동줄이
끊어질 수도 있으므로 너무 끝까지
잡아당기지는 마십시오 .
N 시동손잡이를 당긴 후 천천히
놓으십시오 . 시동줄이 올바르게
되감길 수 있도록 손잡이를 제
위치에 놓으십시오 .
간편시동(ErgoStart) 기능이 있는 모델의
경우
간편시동 (ErgoStart) 기능은 기계톱을
시동하는 데 필요한 에너지를
축적해두는 기능입니다 . 따라서 엔진을
시동한 후 기계톱이 실제로 시동될
때까지 몇 초 정도 지연될 수 있습니다 .
N 왼손으로 시동 손잡이를 천천히
잡아당긴 다음 , 동시에 앞 손잡이를
잡아당기십시오 . 시동줄이 끊어질
수 있으므로 너무 끝까지
잡아당기지 마십시오 .
N 시동손잡이를 당긴 후 천천히
놓으십시오 . 시동줄이 올바르게
되감길 수 있도록 손잡이를 제
위치에 놓으십시오 .
엔진이 시동되려고 할 때
엔진이 냉각된 경우 :
N 초크 레버 (5) 를 j 로 설정하고
엔진이 작동할 때까지 계속 시동을
거십시오 .
엔진이 가열된 경우
N 엔진이 작동할 때까지 계속 시동을
거십시오 .
엔진이 작동하기 시작하면 바로
N 가속 레버 (3) 를 살짝 누릅니다 .
그러면 다목적 레버 (4) 가 일반 작동
위치 F 로 이동되고 엔진은 공회전
상태가 됩니다 .
주의 사항
아직 체인 브레이크가 걸려있는
상태이므로 엔진이 즉시 공회전 상태가
되지 않으면 엔진 하우징과 체인
브레이크가 손상될 수 있습니다 .
N 손 보호대를 손잡이쪽으로
당기십시오 . 이제 체인 브레이크가
풀린 상태이며 기계톱의 사용
준비가 완료되었습니다 .
주의 사항
엔진을 가속하기 전에 항상 체인
브레이크가 풀렸는지 확인하십시오 .
체인 브레이크가 걸린 상태 ( 즉 체인이
고정된 상태 ) 에서 엔진을 고속으로
22
MS 192 T, MS 192 TC
영어
회전시키면 동력장치와 체인
구동장치 ( 클러치 , 체인 브레이크 ) 가
급속히 손상됩니다 .
N 항상 작업을 시작하기 전에 먼저
체인의 윤활 상태를 점검하십시오 .
기온이 아주 낮을 경우
N 약간 가속하여 엔진을 잠시 동안
예열하십시오 .
엔진 정지
N 다목적 레버를 0 또는 STOP 위치로
옮기십시오 .
연료 탱크가 완전히 빈 다음 연료를
주입한 경우
N 잠금 버튼 (1) 을 화살표 방향으로
돌려 여십시오 .
N 시동 장치 덮개 (2) 를 분리하십시오 .
N 시동장치를 여러 번 당겨서
연소실의 연료를 없애십시오 .
N 점화 플러그를 다시 장착하고 점화
플러그 마개를 단단히 눌러 끼운
다음 다른 부품을 모두 다시
조립하십시오 .
N 다목적 레버를 n( 시동 위치 ) 로
옮기십시오 .
N 엔진이 차가운 경우라도 초크
레버를 j( 고온 시동 ) 로
설정하십시오 .
N 엔진을 다시 시동하십시오 .
N 연료 주입 후, 벌브에 연료가 가득 차
있더라도 연료 펌프 벌브를 적어도
5 회 이상 누르십시오 .
엔진이 잘 시동되지 않을 경우
엔진에 연료가 넘친 경우
엔진이 점화되기 시작할 때 초크 레버를
바로 j 위치로 옮기지 않으면 연소실에
연료가 가득 차게 됩니다 .
N 다목적 레버를 0 또는 STOP 위치로
옮기십시오 .
MS 192 T, MS 192 TC
N 점화 플러그 마개 (3) 에 적절한
공구를 끼우십시오 .
N 점화 플러그 마개를 뽑으십시오 .
N 점화 플러그를 돌려 빼내서
말리십시오 .
N 가속 레버를 활짝 여십시오 .
N 초크 레버를 j( 고온 시동 ) 로
설정하십시오 .
23
영어
작업지침
초기 작동 기간
공장에서 바로 출고된 기계는 세 번째
연료 주입 시까지 높은 회전 속도(무부하
상태에서 최대 가속 ) 로 작동시키지
마십시오 . 초기 작동 기간에 무리하게
많은 부하를 주는 것을 피하기
위함입니다 . 초기 작동 기간에 작동
부품들이 서로 잘 맞물려야 하며 이 기간
동안 엔진 본체의 마찰 저항이 가장
높습니다 . 연료를 약 5~15 회 주입한
다음에 엔진이 최고 성능을 낼 수
있습니다 .
작업 중에
주의 사항
출력을 높이기 위해 휘발유 혼합 비율을
높이지 마십시오 . 엔진이 손상될 수
있습니다 (" 기화기 조절 " 항목 참조 ).
주의 사항
체인 브레이크가 해제되어 있을 때만
가속 레버를 조작하십시오 . 체인
브레이크에 제동이 걸린 상태 ( 체인
걸림 ) 에서 엔진 회전수를 높이면 엔진
본체와 체인 구동장치 ( 클러치 , 체인
브레이크 ) 가 빨리 손상됩니다 .
체인의 장력을 자주 점검하십시오 .
새 체인일수록 장기간 사용한 체인보다
더 자주 재조정해야 합니다 .
체인이 차가울 때 :
체인이 안내판 아래면에 제대로
맞춰지고 안내판을 따라 손으로
잡아당길 수 있으면 장력이 올바른
것입니다 . 필요에 따라 장력을
재조정하십시오 (" 체인 장력조절 " 항목
참조 ).
체인이 작동 온도일 때 :
체인이 늘어나서 아래로 처지게 됩니다 .
안내판 아래쪽의 구동 링크가 안내판의
홈 밖으로 나오면 안 됩니다 . 체인이
안내판 밖으로 튀어나올 수 있습니다 . 이
경우 체인의 장력을
재조정하십시오 (" 체인 장력조절 " 항목
참조 ).
주의 사항
체인은 식으면서 수축됩니다 . 체인을
이완시키지 않으면 크랭크축과 베어링을
손상시킬 수 있습니다 .
장시간 최대 속도로 작동한 후
최대 속도로 오랫 동안 작동한 후에는
엔진의 열이 냉각 공기에 의해 식을 수
있도록 엔진을 공회전 상태로 잠시
유지합니다 . 이는 엔진에 장착된
부품 ( 점화장치 , 기화기 ) 이 과열로
손상되는 것을 방지하기 위함입니다 .
작업 후
N 작업 중 작동 온도에서 체인의
장력을 조정했을 경우 다시 체인을
이완시키십시오 .
주의 사항
작업 후에는 반드시 체인을 다시
이완시키십시오 . 체인은 식으면서
수축됩니다 . 체인을 이완시키지 않으면
크랭크축과 베어링을 손상시킬 수
있습니다 .
단기 보관
엔진을 충분히 식히십시오 . 연료 탱크를
가득 채워 주변에 인화물이 없는 건조한
장소에 다음 사용할 때까지
보관하십시오 .
장기 보관
" 기계 보관 " 항목 참조
24
MS 192 T, MS 192 TC
영어
2
3
1
143BA026 KN
안내판 관리
N 날세우기 및 체인 교체 후에는 특히
스프로켓 노즈와 하단 부분에서의
고르지 않은 마모를 방지하기 위해
안내판을 뒤집어 끼우십시오 .
N 오일 흡입구 (1), 오일 배출구 (2),
안내판 홈 (3) 을 주기적으로
청소하십시오 .
N 가장 많은 마모가 발생하는 부분의
홈 깊이를 줄 게이지 ( 특별 비품 ) 의
측정 공구를 사용해서
측정하십시오 .
체인 유형 체인 피치 최소 홈 깊이
Picco 1/4“ P 4.0 mm
Rapid 1/4“ 4.0 mm
Picco 3/8“ P 5.0 mm
Rapid 3/8“; 0.325“ 6.0 mm
Rapid 0.404“ 7.0 mm
홈이 이 깊이에 미치지 못하는 경우
N 안내판을 교체하십시오 .
그렇지 않으면 홈 밑면에서 구동 링크가
갈리게 되어 톱날 하단 부분과 연결
고리가 안내판에 놓이지 않게 됩니다 .
공기필터 시스템
공기 필터 시스템은 간단히 필터를
교체함으로써 서로 다른 작동 조건에
적합하게 변경할 수 있습니다 . 필터는
쉽고 간단하게 교체할 수 있습니다 .
기계톱에는 직물 필터 또는 부직포
필터가 기본으로 장착됩니다 .
직물 필터
일반 작동 조건과 동절기 작동 시
사용하십시오 .
부직포 필터
건조하거나 먼지가 많은 구역에서
사용하십시오 .
MS 192 T, MS 192 TC
25
영어
공기 필터 청소 기화기 조절
엔진 출력이 눈에 띄게 저하된 경우
N 잠금 버튼 (1) 을 화살표 방향으로
돌려 여십시오 .
N 시동 장치 덮개 (2) 를 분리하십시오 .
N 필터 주변의 오염물을
제거하십시오 .
N 필터를 분리하십시오 .
N 필터를 손바닥에 쳐서 털거나
안쪽에서 바깥으로 압축공기를 뿜어
청소하십시오 .
N 손상된 필터는 반드시
교환하십시오 .
필터에 오염물이 들러붙은 경우 :
N 필터를 STIHL 범용 세척제 또는
가연성이 없는 깨끗한 용액 ( 따뜻한
비눗물 등 ) 으로 닦고 말리십시오 .
N 필터 (3) 를 제 위치에 넣으십시오 .
N 기화기 케이스 덮개를
장착하십시오 .
기본 정보
기화기는 공장에서 표준 설정 상태로
출고됩니다 .
이 설정은 대부분의 작업 조건에서
최적의 공기 - 연료 혼합 상태를 만들어
줍니다 .
준비
N 엔진을 끄십시오 .
N 공기 필터를 점검하고 필요하다면
청소 또는 교체하십시오 .
N 소음기 내의 스파크 방지
스크린 ( 일부 모델만 해당 , 국가별
규정 ) 을 점검하고 필요에 따라 청소
또는 교체하십시오 .
다양한 표준 설정
공장에서 다른 종류의 기화기가
설치됩니다 . 이러한 각각의 기화기에
대해 서로 다른 표준 설정이 필요합니다 .
표준 설정 A
– 고속 조정나사 (H) = 3/4
– 저속 조정나사 (L) = 1
주의 사항
부직포 필터 ( 옵션 ) 는 솔로 닦지
마십시오 .
26
표준 설정 B
– 고속 조정나사 (H) = 3/4
– 저속 조정나사 (L) = 1/4
MS 192 T, MS 192 TC
영어
151BA038 KN
N 다음과 같이 필요한 표준 설정을
결정하십시오 . 저속 조정나사 (L) 를
멈출 때까지 조심스럽게 시계
방향으로 돌린 다음 시계 반대
방향으로 돌리십시오 .
조정 범위가 1 바퀴 이상입니까 ?
N " 표준 설정 A" 계속 진행
조정 범위가 1 바퀴 미만입니까 ?
N " 표준 설정 B" 계속 진행
표준 설정 A
표준 설정 B
151BA037 KN151BA038 KN
N 고속 조정나사 (H) 를 멈출 때까지
시계 반대 방향으로 돌리십시오 (3/4
회전 이하 ).
N 저속 조정나사 (L) 를 멈출 때까지
조심스럽게 시계 방향으로 돌린
다음 반대 방향으로 1/4 바퀴
돌리십시오 .
공회전 속도 조정
N 표준 설정을 수행하십시오 .
N 엔진을 시동하고 예열시킵니다 .
공회전 시 체인이 회전할 때
N 공회전 조정나사 (LA) 를 체인이
정지할 때까지 시계 반대 방향으로
돌린 다음 같은 방향으로 2 바퀴 더
돌리십시오 .
경고
공회전 시 체인이 계속 회전하면
기계톱을 STIHL 대리점에서 점검 및
수리하십시오 .
공회전 시 회전수가 불규칙하고 가속이
느릴 때 ( 저속 조정나사의 표준 설정에
문제가 없더라도 )
공회전 설정이 너무 묽은 경우 ( 연료와
공기의 혼합비중 연료가 적음 )
N 엔진이 부드럽게 작동 및 가속될
때까지 저속 조정나사 (L) 를 시계
반대 방향으로 ( 멈추기 직전까지 )
돌리십시오 .
저속 조정나사 (L) 를 조정할 때마다
공회전 조정나사 (LA) 도 함께 조정해야
합니다 .
고지대에서 사용하기 위한 세부 설정
N 고속 조정나사 (H) 를 멈출 때까지
시계 반대 방향으로 돌리십시오 (3/4
회전 이하 ).
N 저속 조정나사 (L) 를 장착될 때까지
조심스럽게 시계 방향으로 돌린
다음 반대 방향으로 1 바퀴
돌리십시오 .
MS 192 T, MS 192 TC
공회전 시 엔진이 멈출 때
N 체인이 돌아가기 시작할 때까지
공회전 속도 조정 나사 (LA) 를 시계
방향으로 돌린 다음 반대 방향으로
다시 2 바퀴를 돌리십시오 .
엔진이 만족할 만한 수준으로 작동하지
않으면 설정을 다소 조정해야 할 수도
있습니다 .
N 표준 설정을 수행하십시오 .
151BA039 KN
N 엔진을 예열하십시오 .
N 고속 조정나사 (H) 를 시계
방향으로 ( 묽어짐 ) 미세조정 하되
멈출 때까지만 돌리십시오 .
주의 사항
고지대에서 내려온 후에는 기화기를
표준 설정을 재설정합니다 .
27
영어
000BA002 KN
연료 혼합 비율을 너무 묽게 설정할 경우
윤활 부족과 과열로 엔진이 손상될 수
있습니다 .
소음기 내의 스파크 방지
스크린
일부 국가에서는 소음기에 스파크 방지
스크린이 장착되어 있습니다 .
N 엔진의 출력이 낮을 경우 소음기
내의 스파크 방지 스크린을
점검하십시오 .
N 소음기를 충분히 식히십시오 .
N 체인 기어 덮개를 빼내십시오 .
N 나사 (1) 를 돌려 빼십시오 .
N 소음기 카바 (2) 를 빼십시오 .
N 스파크 방지 스크린 (3) 을 빼십시오 .
N 스파크 방지 스크린을 청소합니다 .
스크린이 손상되었거나 많이 탄
경우 새 것으로 교환합니다 .
N 스파크 방지 스크린을 다시
장착하십시오 .
N 소음기 카바를 장착하십시오 .
점화 플러그 점검
엔진 출력이 낮거나 , 시동이 어렵거나 ,
공회전 상태가 불량할 경우 먼저 점화
플러그를 점검하십시오 .
N 점화 플러그를 분리하십시오. "엔진
시동 / 정지 " 항목을 참조하십시오 .
N 오염된 점화 플러그를
청소하십시오 .
N 전극의 간격 (A) 을 점검하고
필요하다면 재조정하십시오(" 사양 "
항목 참조 ).
N 다음 중 점화 플러그가 오염된
원인을 찾아서 해결하십시오 .
가능한 원인 :
– 연료 혼합물 중 오일의 비중이 너무
높음
– 공기 필터 오염
– 부적절한 작동 조건
28
MS 192 T, MS 192 TC
영어
1
000BA045 KN
3
000BA050 KN
2
N 약 100 시간 동안 작동한 다음에는
점화 플러그를 교체하십시오 .
전극이 심하게 부식된 경우에는 더
빨리 교체해야 합니다 . 반드시
STIHL 사가 승인한 형식 중 전자파
차단 처리된 점화 플러그만
사용하십시오 (" 사양 " 항목 참조 ).
스파크 현상과 화재 위험을 방지하려면 :
점화 플러그에 분리형 어댑터 너트가
함께 제공되는 경우 :
N 어댑터 너트 (1) 를 나사 위에서
돌리고 단단히 조이십시오 .
시동줄 및 되감기 스프링
교환
손상된 시동줄 교체
N 나사 (1) 를 돌려 빼십시오 .
N 크랭크 케이스에서 팬 하우징을
분리하십시오 .
전체 점화 플러그
N 점화 플러그 마개 (2) 를 점화
플러그 (3) 에 단단히 눌러
장착하십시오 .
MS 192 T, MS 192 TC
29
영어
217BA044 KN
2
3
4
4
217BA045 KN
4
151BA021 KN
5
217BA046 KN
217BA047 KN
7
표준 시동 모델의 경우
간편시동(ErgoStart) 기능이 있는 모델의
경우
N 드라이버나 적당한 플라이어를
사용하여 시동 축에서 스프링
클립 (2) 을 분리하십시오 .
N 와셔 (3) 와 폴 (4) 이 장착된 로프
로터를 조심스럽게 분리하십시오 .
시동줄 교환
충격흡수시동장치 기능이 있는 모델과
간편시동 (ErgoStart) 기능이 있는 모델
N 드라이버를 사용하여 시동
손잡이에서 줄을 빼내십시오 .
N 로터와 시동 손잡이에 남아있는
줄을 빼내십시오 .
N 시동 손잡이에 새 줄을 끼우고
그림에 표시된 특별한 매듭 방법 중
한 가지로 매듭을 만드십시오 .
N 줄을 당겨 매듭이 손잡이에
걸리도록 하십시오 .
N 줄을 안내 부시 (5) 위쪽에
끼우십시오 .
N 시동줄을 로터에 끼우고 간단히
매듭을 지어 고정시킵니다 .
경고
이 작업 중에 되감기 스프링이
튀어나오거나 풀릴 수 있으므로 부상을
당하지 않도록 조심하십시오 .
30
N 로프 로터 베어링의 안쪽에 수지가
함유되지 않은 오일을 바르십시오 .
N 캐리어 (7) 를 사용하여 로터 (6) 를
시동 축에 끼우고 되감기 스프링의
고정 고리에 걸릴 때까지 좌우로
돌리십시오 .
MS 192 T, MS 192 TC
N 캐리어 아래의 스프링이 로프
217BA048 KN
4
217BA045 KN
4
5
217BA049 KN
217BA044 KN
2
3
4
로터와 캐리어 ( 화살표 방향 ) 에
걸려야 합니다 .
N 로터에 폴 (4) 을 끼우고 시동 축에
와셔 (3) 를 장착합니다 .
N 드라이버나 플라이어를 사용하여
시동 축에 스프링 클립 (2) 을 끼우고
폴의 고리에 대고 누르십시오 .
스프링 클립은 그림에 나온 것처럼
시계 방향으로 끼워야 합니다 .
영어
충격흡수시동장치 기능이 있는 모델의
경우
N 시동 손잡이에서 덮개를
뽑으십시오 .
N 로터와 손잡이에 남아있는 줄을
빼내십시오 .
N 줄을 안내 부시 (5) 위쪽에
끼우십시오 .
N 시동줄을 로터에 끼우고 간단히
매듭을 지어 고정시킵니다 .
N 시동 손잡이에 새 줄을 끼우고
간단하게 매듭을 만드십시오 .
N 줄을 당겨 매듭이 손잡이에
걸리도록 하십시오 .
N 덮개를 다시 시동 손잡이에
끼우십시오 .
N 로프 로터 베어링의 안쪽에 수지가
함유되지 않은 오일을 바르십시오 .
N 로터를 시동 축에 끼우고 되감기
스프링의 고정 고리에 걸릴 때까지
좌우로 돌리십시오 .
MS 192 T, MS 192 TC
31
영어
217BA050 KN
N 로터에 폴 (4) 을 끼우고 시동 축에
와셔 (3) 를 장착합니다 .
N 드라이버나 플라이어를 사용하여
시동 축에 스프링 클립 (2) 을 끼우고
폴의 고리에 대고 누르십시오 .
스프링 클립은 그림에 나온 것처럼
시계 방향으로 끼워야 합니다 .
되감기 스프링 장력 조절
N 시동줄의 감기지 않은 부분에
고리를 만들어 이것으로 로프
로터를 화살표 방향으로 6 번
회전시킵니다 .
N 로터를 단단히 잡으십시오 .
N 꼬인 줄을 꺼내서 잘 펴십시오 .
N 로터를 놓으십시오 .
N 시동줄을 천천히 풀어 로터에
감기도록 하십시오 .
시동 손잡이를 로프 부시에 단단히
끼워야 합니다 . 손잡이가 한쪽으로
치우칠 경우 로프 로터를 한번 더
회전시켜 스프링의 장력을 늘리십시오 .
시동줄을 완전히 잡아당긴 상태에서
로터를 반 바퀴 더 돌릴 수 있어야
합니다 . 그렇지 않으면 스프링의 장력이
너무 세서 파손될 염려가 있습니다 .
N 로터에서 시동줄을 한 바퀴
푸십시오 .
부러진 되감기 스프링 교체
N 로프 로터를 분리하십시오 .
경고
하우징에서 스프링 조각을 꺼낼 때
조각이 계속 장력을 받고 있다가
튀어나옵니다 . 안면 보호대와 보호
장갑을 착용하여 부상 위험을
줄이십시오 .
N 드라이버를 사용하여 조심스럽게
스프링 조각을 하우징에서
꺼내십시오 .
N 새로 교체할 스프링에 수지가
함유되지 않은 윤활유를
바르십시오 .
N 스프링의 고정 고리가 하우징의
돌출부에 걸리도록 하여 고정틀에
장착된 새 스프링을 팬 하우징의 제
위치에 끼우십시오 .
N 드라이버 , 펀치 등 적절한 공구를
사용하여 함몰부 ( 화살표 ) 에서
스프링을 고정 위치에
밀어넣으십시오 . 이 때 스프링이
고정틀에서 미끄러져 나옵니다 .
N 로프 로터를 다시 장착하고 되감기
스프링의 장력을 조절한 다음 , 팬
하우징을 끼우고 고정하십시오 .
기계 보관
3 개월 이상 보관할 경우
N 통풍이 잘 되는 장소에서 연료
탱크를 비우고 청소하십시오 .
N 해당 국가의 환경 요구 사항에 따라
연료를 적절히 폐기하십시오 .
N 기화기가 완전히 마를 때까지
엔진을 작동하십시오 . 이렇게 하면
기화기 막이 서로 달라붙는 현상을
방지할 수 있습니다 .
N 체인과 안내판을 떼어내 청소한
다음 방청유를 뿌리십시오 .
N 기계를 구석 구석 청소하십시오 .
특히 실린더 핀과 공기 필터를 잘
청소하십시오 .
N STIHL BioPlus 와 같은 식물성 체인
오일을 사용할 경우 오일 탱크를
가득 채우십시오 .
N 기계를 건조하고 높은 곳에
자물쇠로 잠궈 보관하여 어린이나
허가받지 않은 타인의 손이 닿지
않도록 해야 합니다 .
32
MS 192 T, MS 192 TC
영어
001BA120 KN
체인 기어의 점검 및 교환
N 체인 기어 덮개와 체인 , 안내판을
분리하십시오 .
N 체인 브레이크를 푸십시오 . 손
보호대를 앞 손잡이쪽으로
당기십시오 .
체인 기어는
– 2 개의 체인을 사용한 후에 ,
– 또는 기어의 마모 흔적 ( 화살표
부분 ) 이 약 0.5 mm 보다 깊을 경우
체인의 수명이 저하될 수 있으므로
좀더 일찍 교환하십시오 . 검사용
게이지(별도 비품)를 사용하여 마모
흔적의 깊이를 잴 수 있습니다 .
하나의 기어에 2 개의 체인을 교대로
사용하는 것이 가장 좋습니다 .
체인 브레이크의 확실한 작동을
위해서는 정품 STIHL 체인 기어만을
사용하십시오 .
분해
N 점화 플러그 마개 (1) 를 빼십시오 .
N 점화 플러그 (2) 를 돌려 빼십시오 .
N 고정 스트립 (3) 을 좁은 쪽부터
실린더에 밀어 넣고
180° 돌리십시오 .
N 마개를 시계 방향으로 끝까지
돌리십시오 .
N 크랭크축에서 체인 기어 (4) 와 니들
케이지 (5) 를 당겨 빼십시오 .
N 크랭크축의 돌출부와 니들 케이지를
청소한 다음 STIHL 그리스를
바르십시오 ( 별도 비품 ).
조립
N 크랭크축에 니들 케이지와 체인
기어를 눌러 넣으십시오 .
N 클러치를 크랭크축에 돌려
끼우십시오 ( 시계 반대 방향 ).
N 클러치를 단단히 조이십시오 .
N 실린더에서 고정 스트립을
꺼내십시오 . 점화 플러그를
장착하고 단단히 고정하십시오 .
N 점화 플러그에 마개를 다시
끼우십시오 .
MS 192 T, MS 192 TC
N 클러치의 육각 볼트 ( 왼손 나사 ) 를
시계 방향으로 푸십시오 .
N 클러치를 분리하십시오 .
33
영어
689BA027 KN
a
A
B
689BA021 KN
톱날의 손질 및 연마
날이 잘 세워진 톱날을 사용하면 쉽게
톱질을 할 수 있습니다
날이 잘 세워진 톱날을 사용하면 가볍게
갖다 대기만 해도 나무가 쉽게 잘립니다 .
무뎌지거나 손상된 체인은 절대
사용하지 마십시오 . 이 경우 신체적
무리가 올뿐 아니라 진동이 심해 절단
작업 성과도 좋지 않으며 마모 속도도
빨라집니다 .
N 톱날 체인을 청소하십시오 .
N 톱날이 깨지거나 손상된 리벳이
없는지 확인하십시오 .
N 손상되거나 마모된 체인 부품을
교체하고 교체한 부품과 모양 , 마모
정도가 같도록 남아 있는 체인
부품을 적절히 재가공하십시오 .
카바이드 합금 톱날 (Duro) 은 특히
내마모성이 뛰어납니다 . 최적으로 날을
세울 수 있도록 STIHL 은 STIHL 서비스
센터를 이용할 것을 권장합니다 .
경고
아래 나온 각도와 치수를 반드시
준수해야 합니다 . 특히 깊이 게이지가
너무 낮은 경우와 같이 부적절하게 날을
세운 톱날을 사용하면 기계톱의 반동이
심해져 부상의 위험을 초래할 수
있습니다 !
체인 피치
체인 피치 표시(a)는 각 날의 깊이 게이지
부분에 새겨져 있습니다 .
표시 (a) 체인 피치
인치 mm
7 1/4 P 6.35
1 또는 1/4 1/4 6.35
6, P 또는 PM 3/8 P 9.32
2 또는 325 0.325 8.25
3 또는 3/8 3/8 9.32
4 또는 404 0.404 10.26
사용할 줄의 직경은 체인 피치에 따라
다릅니다 . " 날세우기 공구 " 표를
참조하십시오 .
날을 다시 세우는 중에도 날의 각도가
유지되어야 합니다 .
날세우기 및 옆판 각도
A 날세우기 각도
STIHL 기계톱은 30° 날세우기 각도로
날을 세웁니다 . 10° 날세우기 각도로
날을 세우는 세로 절단 체인은
예외입니다 . 켜는 용도의 체인은 명칭에
X 가 표시되어 있습니다 .
B 옆판 각도
지정된 줄 홀더와 줄 직경을 사용하면
올바른 옆판 각도 결과가 자동으로
나옵니다 .
톱니 모양 각도 (°)
AB
Micro = 일부 끌 형태 ( 예 :
63 PM3, 26 RM3, 36 RM)
Super = 완전 끌 형태 ( 예 :
63 PS3, 26 RS, 36 RS3)
세로 절단 체인(예: 63 PMX,
36 RMX)
각도는 체인의 모든 날에서 동일해야
합니다 . 각도가 다를 경우 날이 거칠고
불균일하게 작동하고 마모 속도가
높아지며 톱날이 파손될 수 있습니다 .
30 75
30 60
10 75
34
MS 192 T, MS 192 TC
영어
689BA025 KN
001BA203 KN
689BA018 KN
90°
689BA043 KN
줄 홀더
N 줄 홀더를 사용하십시오 .
톱날을 손으로 세울 때에는 항상 줄
홀더 ( 별도 비품 , " 날세우기 공구 " 표
참조 ) 를 사용하십시오 . 줄 홀더에는
날세우기 각도를 위한 표시가 되어
있습니다 .
톱날 전용 줄을 사용하십시오 ! 다른 줄은
형태나 절단 유형 면에서 적합하지 않을
수 있습니다 .
각도 확인
STIHL 줄 게이지 ( 별도 비품, " 날세우기
공구 " 표 참조 ) - 날세우기 및 옆판 각도 ,
깊이 게이지 설정, 톱니 길이를 확인하고
홈과 오일 흡입구를 청소하는 데
사용되는 만능 공구입니다 .
올바른 날세우기
N 체인 피치에 따라 날세우기 공구를
선택하십시오 .
N 필요하면 안내판을 클램프로
고정하십시오 .
N 손 보호대를 앞쪽으로 밀어 톱날
체인을 고정합니다 .
N 톱날을 전진시키려면 손 보호대를
손잡이쪽으로 당기십시오 . 그러면
체인 브레이크가 풀립니다 . 빠르게
멈추게 하는 특수 브레이크
시스템이 장착된 체인톱은 추가로
가속 레버 잠금장치를 누르십시오 .
N 작은 이물질도 제거하면서
주기적으로 날을 세우십시오 .
일반적으로 단순히 날을 다시
세우는 경우 두세 번 정도의 줄질로
충분합니다 .
N 줄을 수평으로 ( 안내판의 측면에
대해 오른쪽으로 ) 잡고 줄 홀더에
표시된 지정된 각도로 미십시오 . 줄
홀더를 톱니 머리와 깊이 게이지
위에 얹으십시오 .
N 안쪽에서 바깥쪽 방향으로만 줄질
하십시오 .
N 줄은 오직 미는 방향으로만 날이
섭니다 . 당길 때에는 줄질하지
마십시오 .
N 연결 고리와 구동 고리는 줄질하지
마십시오 .
N 균일하지 않은 마모를 피하려면
주기적으로 줄을 약간씩 돌려
줍니다 .
N 줄의 거친 부분을 제거하려면
단단한 나무 조각을 사용하십시오 .
N 줄 게이지로 각도를 점검하십시오 .
모든 톱날의 길이가 균일해야 합니다 .
MS 192 T, MS 192 TC
35
영어
689BA023 KN
a
2
689BA061 KN
1
689BA051 KN
689BA044 KN
톱날 길이가 다를 경우 톱날 높이 또한
달라지고 톱날이 거칠어져 체인이
파손될 수 있습니다 .
N 모든 톱날을 가장 짧은 톱날
길이와 균일하게 줄질해야 합니다.
이 작업은 전동 연삭기가 있는
대리점에서 수행해야 합니다 .
깊이 게이지 설정
깊이 게이지에 따라 톱날이 나무에
박히는 깊이와 나무 조각의 두께가
결정됩니다 .
a 깊이 게이지와 절단면의 필수 간격
서리가 내리는 계절에 침엽수 목재등을
절단할 때는 이 간격을
0.2mm(0.008") 까지 늘릴 수 있습니다 .
체인 피치 깊이 게이지
간격 (a)
인치 (mm) mm ( 인치 )
1/4 P (6.35) 0.45 (0.018)
1/4 (6.35) 0.65 (0.026)
3/8 P (9.32) 0.65 (0.026)
0.325 (8.25) 0.65 (0.026)
3/8 (9.32) 0.65 (0.026)
0.404 (10.26) 0.80 (0.031)
깊이 게이지 낮추기
톱날을 줄질하면 깊이 게이지의 간격도
줄어듭니다 .
N 모든 날세우기 후 깊이 게이지
설정을 확인하십시오 .
N 체인 피치에 대해 적합한 줄
게이지 (1) 를 톱날 위에 놓고 확인할
톱날을 향해 누르십시오 . 깊이
게이지가 줄 게이지를 지나
튀어나온 경우 깊이 게이지를 다시
조정해야 합니다 .
돌출된 구동 링크 (2) 가 있는 기계톱 돌출된 구동 링크(2)의 위쪽 부분(서비스
표시 부분 ) 이 톱날의 깊이 게이지와
동시에 갈려나가게 됩니다 .
경고
돌출된 구동 링크의 나머지 부분은
줄질하지 마십시오 . 그렇지 않으면
기계톱의 반동이 심해질 수 있습니다 .
N 줄 게이지와 같은 높이가 될 때까지
깊이 게이지를 갈아내십시오 .
N 그런 다음 깊이 게이지의 앞쪽
가장자리를 서비스 표시 ( 화살표
참조 ) 에 평행하게 줄질하되 , 이
과정에서 깊이 게이지의 최고점은
더 이상 갈아내지 않도록
주의하십시오 .
경고
깊이 게이지가 너무 낮을 경우 기계톱의
반동이 심해집니다 .
36
MS 192 T, MS 192 TC
영어
689BA052 KN
N 연마 후에는 톱날을 구석구석
청소하고 붙어있는 줄밥과 찌꺼기를
제거한 다음 톱날에 윤활유를
골고루 바르십시오 .
N 장시간 사용하지 않을 경우 톱날
체인에 오일을 발라 깨끗한 상태로
보관하십시오 .
N 줄 게이지를 톱날 위에 놓았을 때
깊이 게이지의 최고점이 줄
게이지와 같은 높이여야 합니다 .
날세우기 공구 ( 별도 비품 )
체인 피치 원형줄 ^ 원형줄 줄 홀더 줄 게이지 뾰족한 사각형 줄 날세우기 세트
인치 (mm) mm ( 인치 ) 부품 번호 부품 번호 부품 번호 부품 번호 부품 번호
1/4P (6.35) 3.2 (1/8) 5605 771 3206 5605 750 4300 0000 893 4005 0814 252 3356 5605 007 1000
1/4 (6.35) 4.0 (5/32) 5605 772 4006 5605 750 4327 1110 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1027
3/8 P (9.32) 4.0 (5/32) 5605 772 4006 5605 750 4327 1110 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1027
0.325 (8.25) 4.8 (3/16) 5605 772 4806 5605 750 4328 1110 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1028
3/8 (9.32) 5.2 (13/64) 5605 772 5206 5605 750 4329 1110 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1029
0.404 (10.26) 5.5 (7/32) 5605 772 5506 5605 750 4330 1106 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1030
1)
줄 홀더와 원형줄 , 뾰족한 사각형 줄 , 줄 게이지로 구성되어 있습니다 .
1)
MS 192 T, MS 192 TC
37
영어
유지보수 및 관리
정상적인 작동 조건에서 아래 제시된 주기에 따라 점검하십시오. 매일 장시간 사용하거나 작업 환경이
불량한 ( 먼지가 많은 장소 , 수지가 많은 나무 , 열대목 등 ) 경우 아래 제시된 주기보다 더 자주
점검하십시오 . 기계톱을 자주 사용하지 않는 경우 점검 주기를 다소 늘려도 좋습니다 .
작업 개시 전
작업 후 또는 매일
연료 주입 후
매주
기계 전체
가속 레버 , 가속 레버 잠금장치 , 초크 레버 , 정지
스위치 , 다목적 레버 ( 제품에 따라 다름 )
체인 브레이크
연료 탱크 내의 연료 필터
연료 탱크 청소 X
체인 윤활유 탱크 청소 X
체인 윤활 상태 점검 X
체인
안내판
체인 기어 점검 X
공기 필터
진동 방지 부속품
육안 검사 ( 상태 , 누출 여부 ) XX
청소 X
작동 점검 XX
작동 점검 XX
대리점에서 점검
점검 X
청소 , 필터 교환 XX
교체 XXX
검사 , 날 상태 점검 XX
체인 장력 점검 XX
연마 X
마모 및 손상 여부 점검 X
청소 및 뒤집기 X
이물질 제거 X
교체 XX
청소 XX
교체 X
점검 XX
대리점에서 교환
1)
1)
매월
매년
문제 발생 시
손상 시
필요 시
X
X
38
MS 192 T, MS 192 TC
정상적인 작동 조건에서 아래 제시된 주기에 따라 점검하십시오. 매일 장시간 사용하거나 작업 환경이
불량한 ( 먼지가 많은 장소 , 수지가 많은 나무 , 열대목 등 ) 경우 아래 제시된 주기보다 더 자주
점검하십시오 . 기계톱을 자주 사용하지 않는 경우 점검 주기를 다소 늘려도 좋습니다 .
작업 개시 전
작업 후 또는 매일
연료 주입 후
매주
매월
매년
문제 발생 시
공기 흡입구 청소 X
실린더 날개 ( 방열판 ) 청소 XX
기화기
점화 플러그
손이 닿는 모든 너트 및 볼트 ( 조정 나사 제외 )
소음기 내의 스파크 방지 스크린 ( 지역에 따라
공급되지 않을 수 있음 )
체인 홀더
공회전 상태 점검 : 체인이 회전하지 않아야 함 XX
공회전 상태 재조정 X
전극 간격 재조정 X
100 시간 작업 후 교체
2)
다시 조임 X
1)
점검
청소 , 필요한 경우 교체
1)
X
점검 X
교체 X
안전 라벨 교체 X
1)
STIHL 은 STIHL 서비스 센터를 권장합니다 .
2)
전문용 기계톱 (3.4 kW 급 이상 ) 의 경우 10~20 시간 사용 후 실린더 기본 나사를 단단히 조이십시오 .
영어
손상 시
필요 시
X
MS 192 T, MS 192 TC
39
영어
마모감소 및 손상방지
동력 기계의 불필요한 마모나 손상을
방지하려면 이 사용 설명서에 기재된
내용을 잘 준수하십시오 .
동력 기계의 사용 및 점검 , 보관 방법은
반드시 이 사용 설명서에 기재된 내용을
따라야 합니다 .
이 설명서에 기재된 안전 수칙과 사용 및
점검 지침을 지키지 않아 발생한 모든
손상에 대한 책임은 사용자에게
있습니다 . 다음과 같은 경우가 이에
해당됩니다 .
– STIHL에서 승인하지 않은 방식으로
제품을 변경 또는 수정한 경우
– 승인되지 않았거나 , 제품에
적합하지 않거나 또는 품질이
열악한 공구와 비품을 사용한 경우
– 제품을 본래의 목적이 아닌 용도로
사용한 경우
– 스포츠 또는 경기용으로 제품을
사용한 경우
– 부품에 결함이 생긴 상태에서 계속
작동하여 손상이 발생한 경우
유지보수 작업
" 유지보수 점검표 " 에 기재된 작업을
정기적으로 실시해야 합니다 . 사용자
스스로 유지보수 작업을 실행할 수 없을
경우 서비스 업체에 의뢰하십시오 .
유지보수 및 수리 작업은 반드시 STIHL
대리점의 자격 있는 서비스 전문가에게
의뢰하기를 권장합니다 . STIHL
대리점의 서비스 전문가는 기술훈련
코스에 정기적으로 참여하며 필요한
최신 기술도 전수받습니다 .
유지보수 작업을 실행하지 않을 경우
발생하는 손상에 대한 모든 책임은
사용자에게 있습니다 . 이에 해당하는
부품은 다음과 같습니다 .
– 유지보수 작업의 지연 또는
불량 ( 공기 필터 및 연료 필터 등 ),
기화기 조정 미숙 , 냉각 공기 순환
시스템 ( 공기 흡입구 , 실린더 핀 ) 의
청소 불량 등에 의한 엔진 손상
– 부적합한 보관 상태에 따른 부식 및
기타 부가적 손상
– 저급 품질의 교환 부품 사용으로
인한 제품 손상
마모되기 쉬운 부품
동력 기계의 부품 중에는 정확한 지침에
따라 작업하더라도 자연적으로 마모되는
부분이 있으므로 , 사용 형태와 기간에
따라 적절한 시기에 교체해야 합니다 .
이에 해당하는 부품은 다음과 같습니다 .
– 체인 , 안내판
– 구동장치 부품(클러치, 클러치 드럼,
체인 기어 )
– 필터(공기, 오일, 연료)
– 시동 장치
– 점화 플러그
– 진동 방지 시스템의 구성부품
40
MS 192 T, MS 192 TC
주요 부품
21
22
7
6
11
5
3
12
1
2
10
9
8
13
14
15
16
4
#
217BA043 KN
18
23
17
19
20
24
25
영어
1 기화기 케이스 덮개 잠금장치
2 기화기 케이스 덮개
3 기화기 조정 나사
4 조정 손잡이
5 가속 레버 잠금장치
6 다목적 레버
7 가속 레버
8 체인 브레이크
9 체인 기어
10 체인 기어 덮개
11 점화 플러그 마개
12 소음기
13 체인 장력 조절장치
14 체인 홀더
15 안내판
16 오일매틱 기계톱 체인
17 범퍼 스파이크
18 연료 주입구 마개
19 윤활유 주입구 마개
20 손 보호대
21 손잡이봉 ( 앞 손잡이 )
22 시동 손잡이
23 초크 레버
24 수동 연료 펌프
25 밧줄 연결용 고리
# 일련번호
MS 192 T, MS 192 TC
41
영어
사양
엔진
STIHL 싱글 실린더 2 행정 엔진
MS 192 T, MS 192 TC
배기량 : 30.1 cm
실린더 내경 : 37 mm
피스톤 스트로크 : 28 mm
ISO 7293 규격에 따른
엔진 출력 :
9,500 rpm 에서
1.3 kW
공회전 속도 : 3,000 rpm
수리 시 고속
설정 ( 안내판과 체인
포함 ): 13,500 rpm
점화 시스템
전자기 점화장치
점화 플러그 ( 저항
방식 ): NGK BPMR 7 A
전극 간격 : 0.5 mm
연료 시스템
통합 연료 펌프가 있는 전방위
다이어프램 기화기
연료 탱크 용량 : 0.27 l
체인 윤활 상태
속도 조절에 의한 자동 오일 펌프 방식
3
중량
무연료 상태 , 안내판 및 톱날 제외
MS 192 T: 3.0 kg
MS 192 TC: 3.2 kg
절단 장치부
Rollomatic 안내판
안내판 길이(3/8" P 피치): 30, 35, 40 cm
홈 너비 : 1.1 mm
안내판 길이(3/8" P 피치): 30, 35, 40 cm
홈 너비 : 1.3 mm
카빙 안내판
안내판 길이 (1/4" 피치 ): 25, 30 cm
홈 너비 : 1.3 mm
3/8" Picco 체인
Picco Micro Mini 3 (61 PMM3) 유형
3610
피치 : 3/8"P(9.32 mm)
구동 링크 게이지 : 1.1 mm
Picco Micro 3 (63 PM3) 유형 3636
피치 : 3/8"P(9.32 mm)
구동 링크 게이지 : 1.3 mm
1/4" 체인
Rapid Micro Spezial (13 RMS)
유형 3661
피치 : 1/4"(6.36 mm)
구동 링크 게이지 : 1.3 mm
체인 기어
3/8" 피치용 6 각 제품 ( 스퍼 기어 )
1/4" 피치용 8 각 제품 ( 스퍼 기어 )
소음 및 진동 데이터
동일한 시간의 공회전, 최대 부하 및 최대
속도 상태의 소음 및 진동 데이터 평균치
진동 규정 2002/44/EC 준수에 대한
자세한 내용은 www.stihl.com/vib/ 를
참조하십시오 .
음압 레벨 L
- ISO 22868
peq
97 dB(A)
사운드 파워 레벨 L
- ISO 22868
weq
109 dB(A)
진동 측정치 a
왼 손잡이 2.9 m/s
오른 손잡이 : 3.1 m/s
- ISO 22867
hv,eq
2
2
지침안 2006/42/EC 에 따른 K-계수는
음압 레벨 및 사운드 파워 레벨의 경우
2.5 dB(A)입니다. 지침안 2006/42/EC에
따른 K-계수는 진동 측정치의 경우
2
2.0 m/s
입니다 .
REACH
REACH 는 EC 법규이며 화학물질의
등록 , 평가 , 인증 및 제한을 의미합니다 .
REACH 법규 (EC) No. 1907/2006
준수에 대한 자세한 내용은
www.stihl.com/reach 를 참조하십시오 .
오일 탱크 용량 : 0.22 l
42
MS 192 T, MS 192 TC
영어
별도 비품 교체용 부품 주문
– 원형 줄 포함 줄 홀더
– 줄 게이지
– 기준 게이지
– STIHL 윤활용 그리스
– STIHL 특수 연료 주유구는 연료
주입 시 엎지르거나 넘치지 않도록
합니다 .
– STIHL 특수 체인 오일 주유구는
오일 주입 시 엎지르거나 넘치지
않도록 합니다 .
위 부품이나 다른 별도 비품에 대한
자세한 내용은 STIHL 서비스 센터에
문의하십시오 .
아래 빈칸에 기계톱의 제품명과
일련번호 , 안내판과 체인의 부품 번호를
기입하십시오 . 부품을 주문할 때
편리합니다 .
안내판과 체인 등은 사용 중 마모되는
부품입니다 . 부품을 주문할 때는 기계톱
제품명과 해당 부품의 부품명 , 부품
번호를 제시하십시오 .
제품명
일련번호
안내판 부품 번호
체인 부품 번호
유지보수 및 수리
이 기기의 사용자는 반드시 사용
설명서에 기재된 유지보수 및 서비스
작업만 실행해야 합니다 . 기타 모든
작업은 반드시 STIHL 고객 서비스
기술자에 의해 수행되어야 합니다 .
유지보수 및 수리 작업은 반드시 STIHL
대리점의 자격 있는 서비스 전문가에게
의뢰하기를 권장합니다 . STIHL
대리점의 서비스 전문가는 기술훈련
코스에 정기적으로 참여하며 필요한
최신 기술도 전수받습니다 .
기계를 수리할 때에는 반드시 본 제품에
대한 STIHL 의 순정 부품 또는
기술적으로 동등한 부품만
사용하십시오 . 반드시 고품질의 순정
부품만 사용하십시오 . 그렇지 않으면
사고나 기계 손상의 위험이 있습니다 .
STIHL 사는 STIHL 순정 부품만을
사용하기를 권장합니다 .
STIHL 순정 부품은 STIHL 부품 번호와
{ 로고, STIHL 부품 마크 K를
통해 확인할 수 있습니다 ( 소형 부품에는
STIHL 부품 마크만 표시되어 있을 수
있습니다 ).
MS 192 T, MS 192 TC
43
영어
000BA073 KN
폐기
모든 국가별 폐기물 처리 법규와 규정을
준수하십시오 .
STIHL 제품은 쓰레기통에 버리면 안
됩니다 . 환경 친화적으로 재활용하려면
본체 , 부품 및 포장재를 지정된 폐기
장소에 버려야 합니다 .
폐기물 처리에 관한 최신 정보는 STIHL
서비스 대리점으로 문의하십시오 .
EC 적합성 선언서
ANDREAS STIHL AG & Co. KG
Badstr. 115
D-71336 Waiblingen
상기 회사는 제품과 관련된 아래 정보가
유효함을 확인합니다 .
제품 유형 : 기계톱
제조업체 : STIHL
제품명 : MS 192 T
MS 192 TC
MS 192 TC-E
제품 일련번호 : 1137
배기량 : 30.1 cm
2006/42/EC, 2004/108/EC 및
2000/14/EC 사양을 준수하며 아래와
같은 표준에 따라 개발 , 제조되었음을
보증합니다 .
EN ISO 11681-2, EN 61000-6-1,
EN 55012
사운드 파워 레벨은 ISO 9207 표준의
지침 2000/14/EC, 부속서 V에 따라 측정,
보증되었습니다 .
측정된 사운드 파워 레벨
3
인증번호
K-EG-2009/3919
기술 문서 보관처 :
ANDREAS STIHL AG & Co. KG
Produktzulassung
제조연도와 일련번호가 제품에 부착되어
있습니다 .
바이블링젠에서 제작 , 2010 년 8 월 1 일
ANDREAS STIHL AG & Co. KG
Thomas Elsner
생산 관리 그룹
44
112 dB(A)
보증된 사운드 파워 레벨
113 dB(A)
EC 방식의 검사는 다음 기관에 의해
시행되었습니다 ( 독일 농업 및 산림기술
검사소 ).
DPLF
Deutsche Prüf- und Zertifizierungsstelle
für Land- und Forsttechnik (NB 0363)
Max-Eyth-Weg 1
D-64823 Gross-Umstadt
MS 192 T, MS 192 TC
품질 인증서
000BA025 LÄ
STIHL 의 모든 제품은 최고의 품질
기준에 따라 생산됩니다 .
STIHL 에서 제조되는 모든 제품은 제품
개발, 원자재 구매, 생산, 조립, 기술 자료
및 고객 서비스 등에 대한 ISO 9001 의
엄격한 기준에 만족함을 독립 기관에서
인증하였습니다 .
영어
MS 192 T, MS 192 TC
45
0458-217-2121-C
koreanisch
r
www.stihl.com
*04582172121C*
0458-217-2121-C
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