Stihl MS 170, MS 180 Instruction Manual [ko]

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STIHL MS 170, 180

사용 설명서

영어

이 사용 설명서에 관하여 2 안전 수칙 2 반동력 7 작동 방법 9 절삭 부품 17 안내판 및 체인의 조립 ( 앞면

체인장력 ) 18 안내판 및 체인의 조립 ( 체인 장력

신속 조절장치 ) 19

원본 사용 설명서염소 처리하지 않은 인쇄 용지 사용

체인 장력조절 ( 앞면 체인장력 ) 21 체인 장력조절 ( 체인 장력 신속

조절장치 ) 21 체인 장력 점검 22 연료 22 연료 주입 23 체인 윤활유 24 체인 윤활유 주입 24 체인 오일 점검 25 체인 브레이크 25 엔진시동 / 정지 26 작업지침 30 안내판 관리 31

인쇄 잉크에 식물성 기름 사용 , 용지는 재활용 가능

덮개 31 공기 필터 청소 32 기화기 조절 32 점화 플러그 33 되감기식 시동 장치 34 기계 보관 34 체인 기어의 점검 및 교환 34 톱날의 손질 및 연마 35 유지보수 및 관리 39 마모감소 및 손상방지 41

주요 부품 42 사양 43 별도 비품 44 교체용 부품 주문 45 유지보수 및 수리 45 폐기 45 EC 적합성 선언서 46

고객 여러분 .

최고의 품질을 자랑하는 STIHL 제품을 이용해 주셔서 감사합니다 .

저희 제품은 첨단 제조공법과 종합적인 품질 보증 절차를 통해 제조되었습니다 . 고객 여러분께서 제품에 만족하고 문제 없이 사용하실 수 있도록 심혈을 기울여 만든 제품입니다 .

제품 관련 문의 사항은 구입처나 대리점에 문의하시기 바랍니다 .

감사합니다 .

Dr. Nikolas Stihl

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0458-207-2121-B. VA4.B14.

0000000366_017_ROK

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

이 사용 설명서는 저작권의 보호를 받습니다 . 모든 판권 , 특히 전자 시스템을 사용한 복제 , 번역 및 처리 권한이 보유됩니다 .

영어

이 사용 설명서에 관하여

본 사용 설명서는 STIHL 기계톱을 위한 것으로 , 설명서 내에서는 기계로도 칭합니다 .

상징 그림

기계에 표시된 상징 그림은 이 사용 설명서에 설명되어 있습니다 .

기계 및 장비 버전에 따라 기계에 다음의 상징 그림이 나타날 수 있습니다 .

연료 탱크; 휘발유와 엔진 오일의 연료 혼합물

체인 오일 탱크; 체인 오일

체인 브레이크 작동 및 풀기

관성 브레이크

체인 이동 방향

Ematic; 체인 오일 공급량 조정

체인 장력 조절

흡입 공기 차단막 : 동절기의 사용

흡입 공기 차단막: 하절기 사용

손잡이 전열

감압 밸브 작동

수동 연료 펌프 작동

본문에 표시된 기호

경고

사고위험 및 인체손상 또는 과중한 물품 손상에 대한 경고

주의 사항

본체 또는 부품 손상에 대한 주의

지속적인 기술 개발

STIHL 사의 기본 철학은 모든 제품을 꾸준히 개선하고자 노력하는 것입니다 . 이를 위해 STIHL은 제품의 설계 , 기술 및 형태를 주기적으로 변경할 수 있습니다 .

일부 변경 , 개조 , 개선 사항이 이 설명서에 기재되어 있지 않을 수 있습니다 .

안전 수칙

체인이 매우 빠른 속도로 작동하고 톱날이 극히 날카로우므로 기계톱을 사용할 때는 특별 안전 수칙을 준수해야 합니다 .

기계를 처음으로 사용하기 전에 사용 설명서 전체를 주의 깊게 읽고 추후에 필요한 경우에 사용할 수 있도록 안전한 장소에 설명서를 보관하십시오 . 사용 설명서를 준수하지 않을 경우 심각한 부상을 입을 수 있습니다 .

일반 규정 준수

정부 , 보험 협회 , 연구소 및 노동 관련 기관 등에서 발표한 국내법상의 모든 안전 규정을 준수하십시오 .

국가 규정이나 지역 규정에 의해 소음을 방출하는 기계의 사용은 정해진 시간 내로 제한될 수 있습니다 .

이 기계를 처음 사용하시는 고객인 경우: 판매사원이나 사용해 본 경험이 있는 사람에게 안전한 취급 방법을 배우거나 교습과정에 참여하십시오 .

미성년자는 기계를 사용할 수 없습니다 . 단 , 16 세 이상으로서 보호 감독 하에 교육을 받는 경우는 예외입니다 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

001BA115 KN

어린이, 동물, 주변 사람들이 가까이 오지 못하게 해야 합니다 .

타인에 대한 상해 또는 그 재산에 대한 손해를 입히지 않도록 주의해야 할 책임은 사용자에게 있습니다 .

기계를 다른 사람에게 임대하거나 대여할 경우에는 사용 설명서를 동봉하고 사용법을 완전히 숙지한 사람에게만 임대 / 대여하십시오 .

기계 작업을 하는 사람은 정신적 신체적으로 컨디션이 좋은 상태여야 합니다 . 격렬한 작업을 하면 건강이 악화되는 상태에 있는 경우 기계톱을 사용하기 전에 의사와 상담하십시오 .

반응력에 영향을 줄 수 있는 의약품, 주류 또는 마약을 복용한 후에는 기계를 절대로 작동하지 마십시오 .

비 , 눈 , 얼음 , 바람 등 일기 상태가 좋지 않을 경우 작업을 중단하십시오 . 사고가 발생할 수 있습니다 !

맥박 조정기를 사용 중인 경우 : 본 기계의 시동 시스템에서는 아주 미약한 자기장이 발생합니다 . 특정 형식의 맥박 조정기에 대한 영향을 완전히 배제할 수는 없습니다 . 건강상의 위험을 예방하기 위해 이 기계를 사용하기 전에 의사나 심장 맥박 조정기 제조업체에 문의하십시오 .

용도

본 기계는 나무와 목제품을 절단하는 용도로만 사용할 수 있습니다 .

그 밖의 다른 용도로는 기계를 사용하지 마십시오 . 사고 위험이 있습니다 !

어떤 방식으로든 기계를 개조하지 마십시오 . 부상의 위험이 높아질 수 있습니다 . STIHL 사는 허가받지 않은

부속품을 사용하여 발생한 인적 , 물적 피해에 대해서는 어떠한 책임도 지지 않습니다 .

작업복 및 장비

규정에 맞는 적절한 안전 장구를 착용하십시오 .

작업복은 튼튼하며 잘 맞는 동시에 활동에 지장이 없는 제품을 사용하십시오 . 멜빵이 있는 작업복이나 헐렁하지 않은 재킷에 절단 방지용 내피가 있는 몸에 꼭 맞는 의복을 착용하십시오 .

가지, 덤불 또는 기계의 작동부에 걸릴 수 있는 복장을 피하십시오. 스카프, 넥타이 또는 장신구를 착용하지 마십시오 . 긴 머리카락은 머리끈 , 모자나 안전모 등으로 올려 묶어 휘날리지 않도록 하십시오 .

절단 방지용 내피를 포함하여 밑창이 잘 미끄러지지 않고 발가락 부분에 강철 보호판이 있는 적합한 안전화를 신으십시오 .

머리 위로 물체가 낙하할 위험이 있는 곳에서는 안전모를 착용하십시오 . 보안경이나 얼굴 보호 장비 및 귀마개 등의 " 개인용 " 소음 차단 장비를 착용하십시오 .

내성 소재(예: 가죽)로 제작된 튼튼한 보호 장갑을 착용하십시오 .

STIHL 사는 다양한 종류의 개인 안전 작업복과 장비를 제공하고 있습니다 .

운반

단거리일지라도 운반하기 전에 기계의 전원을 끄고 체인 브레이크를 건 다음 , 체인 보호집을 부착하십시오 . 이렇게 하면 기계톱이 의도치 않게 시동되는 위험을 방지할 수 있습니다 .

기계톱을 운반할 때는 항상 손잡이를 사용해야 하며 , 가열된 소음기를 몸에서 멀리 두고 안내판이 뒤쪽을 향하도록 하십시오 . 기계의 뜨거운 부분 , 특히 소음기를 만지지 마십시오 . 화상 위험이 있습니다 !

차량 내에서 : 기계가 기울어지거나 손상되지 않도록 그리고 체인 오일이나 연료 누출을 방지할 수 있도록 기계를 제대로 고정시키십시오 .

청소

플라스틱 부품은 천으로 닦으십시오 . 강한 세제를 사용하면 플라스틱이 손상될 수 있습니다 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

기계의 먼지나 때를 청소하십시오 . 청소할 때에는 어떤 그리스 솔벤트도 사용하지 마십시오 .

필요하면 환기 구멍을 청소하십시오

기계를 청소할 때는 고압 세척기를 사용하지 마십시오 . 고압 물 분사기는 기계 부품을 손상시킬 수 있습니다 .

비품

본 기계에는 STIHL 이 인증한 제품 또는 동일 사양의 공구 , 안내판 , 체인 , 체인 기어 또는 비품만 사용하십시오 . 이 내용에 대한 문의 사항은 STIHL 대리점에 문의하십시오 . 고품질의 공구와 비품만 사용하십시오 . 그렇지 않으면 사고 및 제품 손상이 발생할 수 있습니다 .

STIHL 의 순정품 공구 , 안내판 , 체인 , 체인 기어 및 비품만 사용하십시오. 순정 부품은 각 모델의 특성과 사용자의 성능 요구치에 일치하도록 설계된 것입니다 .

연료 주입

휘발유는 인화성이 강한 연료입니다 . 화염 및 열원을 멀리 하십시오 . 연료를 흘리지 마십시오 . 담배도 피워서는 안됩니다 .

연료를 주입하기 전에 먼저 엔진을 끄십시오 .

엔진이 뜨거운 상태에서는 연료를 주입하지 마십시오 . 연료가 넘치면 화재가 발생할 수 있습니다 !

과도한 압력이 서서히 방출되고 연료가 쏟아져 나오지 않도록 연료 주입구 마개를 조심스럽게 열어야 합니다 .

통풍이 잘 되는 장소에서 기계에 연료를 주입해야 합니다 . 연료를 흘린 경우 즉시 깨끗이 닦으십시오 . 옷에 연료를 흘리지 않도록 주의하고 , 오염된 옷은 즉시 갈아 입으십시오 .

이 기계에는 다음의 주입구 마개가 표준 품목으로 장착될 수 있습니다 .

나사형 탱크 마개

나사 방식의 경우 , 연료 주입 후 주입구 마개를 가능한 한 꽉 잠그십시오 .

이렇게 하면 엔진 진동으로 마개가 헐거워져 연료가 새는 위험을 줄일 수 있습니다 .

연료가 유출되었는지 확인하십시오 . 치명적인 화상의 위험을 줄이려면 유출 문제가 해결될 때까지 엔진을 시동하거나 가동하지 마십시오 .

항상 작업을 시작하기 전에 :

기계톱을 작동하기 전에 기계톱이 정확히 조립된 상태이며 정상 작동 상태인지(사용 설명서의 해당 부분 참고) 점검하십시오 .

– 탱크 마개 , 호스 연결부 , 수동 연료

펌프 ( 장착된 기계에 한해 ) 등 육안으로 볼 수 있는 부품에 특히 주의하면서 연료 시스템에 누출이 없는지 점검하십시오 . 누출이나

손상이 있을 경우에는 엔진을 시동하지 마십시오 . 화재 위험이 있습니다 ! 사용하기 전에 서비스 대리점으로부터 기계톱의 수리를 받으십시오 .

– 체인 브레이크 및 앞쪽 손 보호대의

기능 점검

– 안내판이 올바르게 조립되었는지

여부

– 체인의 장력이 적절한지 여부

– 가속 레버와 가속 레버 잠금장치는

자유롭게 움직일 수 있어야 하며 손을 놓으면 공회전 위치로 돌아가야 합니다 .

– 다목적 레버가 쉽게 STOP, 0 또는

† 위치로 움직여야 합니다 .

– 점화 플러그가 안전한지

확인하십시오 . 플러그가 헐거운 경우 스파크가 일어날 수 있으며 그 결과로 인해 연료 - 공기 혼합물에 불이 붙어 화재가 발생할 수 있습니다 .

– 조정 장치 및 안전 장비를 어떤

방식으로도 임의로 변경하지 마십시오 .

– 기계톱을 안전하게 사용하려면

손잡이에 기름이나 이물질이 없도록 깨끗하고 건조하게 유지해야 합니다 .

– 탱크에 충분한 연료와 기계톱

오일이 있는지 확인하십시오 .

부상의 위험이 있으므로 기계톱이 손상되었거나 올바르게 조립되지 않은 상태에서 작동하지 마십시오 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

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기계톱 시동

항상 수평면에서 작동하십시오 . 발판은 항상 견고하고 안전하게 유지하십시오 . 기계를 확실히 잡으십시오 . 기계톱 회전으로 인해 부상 위험이 있으므로 체인이 물체나 바닥에 닿지 않도록 하십시오 .

이 제품은 1 인용 기계톱입니다 . 시동 중이 아니더라도 작업 영역에 다른 사람이 없도록 하십시오 .

체인이 절단면에 끼어 있는 상태에서 시동을 걸지 마십시오 .

기계에 연료를 주입한 곳에서 최소 3미터 이상 떨어진 곳으로 이동하여 시동하고 밀폐된 공간에서는 절대 모터를 시동시키지 마십시오 .

시동 전에 체인 브레이크를 사용해서 체인을 잠그십시오 . 그렇지 않으면 회전하는 체인으로 인해 부상을 입을 수 있습니다 !

엔진을 갑자기 시동 걸지 마십시오. 사용 설명서에 기재된 대로 시동을 거십시오 .

작업 중

바닥이 튼튼하고 안전한지 항상 확인하십시오 . 나무 껍질이 젖은 경우에는 특히 주의하십시오 . 미끄러질 위험이 있습니다 !

기계톱은 항상 양손으로 단단히 잡으십시오 . 왼손잡이인 경우에도 오른손으로 후면 손잡이를 잡으십시오 . 안정적인 제어를 할 수 있도록 손잡이 및 핸들을 엄지 손가락으로 단단히 감싸 쥐십시오 .

위험에 직면하거나 비상 시에는 즉시 다목적 레버나 정지 스위치를 STOP, 0 또는 † 위치로 이동하여 엔진을 끄십시오 .

기계 작동 중에 자리를 비우지 마십시오 .

미끄러운 표면, 물, 눈, 얼음, 가파른 경사 등에서는 특별히 주의해야 합니다 . 고르지 않은 땅이나 껍질이 벗겨진 나무 등에서는 미끄러질 위험이 있습니다 !

나무 그루터기 , 뿌리 , 도랑 등에 주의하십시오. 걸려 넘어질 수 있습니다!

혼자 따로 떨어져 작업하지 마십시오 . 응급 상황 발생 시 응급 처치 훈련을 받은 사람에게 도움을 요청할 수 있는 거리를 유지하십시오 . 절단 현장에 있는 보조 작업자도 안전 장비(헬멧 등)를 착용해야 하며 절단 중인 가지에서 충분히 떨어진 위치에서 대기해야 합니다 .

소음 방지 장치를 착용하고 있을 때는 고함이나 경보 등과 같은 경고음을 제대로 들을 수 없기 때문에 더욱 주의을 기울여야 합니다 .

피로나 탈진을 피할 수 있도록 적당한 간격으로 휴식을 취하십시오 . 사고의 위험이 있습니다 !

기계 사용 중에 발생하는 먼지 ( 톱밥 먼지 ), 배기 가스 , 연기 등은 건강에 심각한 영향을 줄 수 있습니다 . 먼지가 나는 경우, 방진 마스크를 착용하십시오.

엔진이 작동할 경우: 가속 레버 스위치를 내린 후에도 관성에 의해 잠시 동안 기계톱이 돌아갑니다 . 이를 코스팅 효과 (coasting effect) 라고 합니다 .

흡연 금지 기계톱을 작동하거나 기계톱 근처에서는 금연입니다 . 화재 위험이 있습니다 ! 연료 시스템에서 인화성 연료 증기가 새어나올 수 있습니다 .

일정한 간격으로 자주 기계톱을 점검하십시오 . 눈에 띄는 변화가 있으면 즉시 점검하십시오 .

– 엔진을 끄고 기계톱이 정지할

때까지 기다리십시오 .

– 상태를 점검하고 설치물을

고정시키십시오 .

– 날 상태를 점검하십시오 .

엔진이 가동 중일 때 기계톱을 절대 만지지 마십시오 . 기계톱이 물체에 걸린 경우 물체를 제거하기 전에 엔진을 즉시 끄십시오 . 부상 위험이 있습니다 .

기계를 사용하지 않을 때는 항상 엔진을 끄십시오 .

기계톱을 교체할 때는 엔진을 끄십시오 . 모터가 의도치 않게 시동되어 사고의 위험이 있습니다 !

나무 조각, 나무껍질, 마른 풀, 연료 등과 같이 쉽게 연소할 수 있는 물질은 뜨거운 배출 가스 및 뜨거운 소음기로부터 멀리 하십시오 . 화재가 발생할 수 있습니다 ! 배기가스 정화장치가 부착된 소음기는 특히 더 뜨거워질 수 있습니다 .

절대 체인 윤활 없이 작업하지 마십시오. 오일 탱크의 오일 수위를 모니터링하십시오 . 오일 탱크의 오일 수위가 너무 낮으면 즉시 작업을 멈추고

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영어

체인 오일을 주입하십시오 . " 체인 오일 주입 " 및 " 체인 윤활 점검 " 을 참조하십시오 .

기계에 설계 하중 이외의 비정상적인 과부하 ( 심한 충격 , 추락 등 ) 가 가해진 경우 , 작업을 계속하기 전에 상태가 양호한지 점검하십시오 (" 시동 전에 알아야 할 사항 " 항목 참조 ).

연료 시스템에 유출이 없는지 점검하고 안전 장비가 제대로 작동하는지 확인하십시오 . 작동 상태에 문제가 있는 경우 기계를 절대로 사용하지 마십시오 . 손상 여부가 확실하지 않을 경우에는 기계를 STIHL 서비스 센터에서 점검하십시오 .

가속 레버를 해제하면 기계톱이 움직임을 멈출 수 있도록 적절한 공회전이 되는지 점검하십시오 . 공회전 설정을 정기적으로 점검하고 가능하면 고치십시오 . 공회전 중 기계톱이 계속 움직이면 STIHL 서비스 기술자에게 기계 수리를 의뢰하십시오 .

이 기계톱은 엔진이 시동되자마자 유독성 배기 가스를 배출합니다 . 이러한 배기 가스는 색깔이나 냄새가 없을 수 있으며 일산화탄소 및 벤젠이 포함되어 있을 수 있습니다. 배기 가스 정화 장치가 장착된 모델이라도 실내나 환기가 잘 되지 않는 장소에서는 절대 기계를 작동하지 마십시오 .

도랑이나 구덩이 등 비좁은 공간에서 작업할 때는 항상 환기가 제대로 되는지 확인하십시오 . 유해 가스 흡입으로 인한 치명적인 부상의 위험이 있습니다 !.

속이 메스껍거나 , 두통 , 시각 장애 ( 예 : 시야가 좁아짐 ), 청각 장애 , 현기증 , 집중력 감소 등의 증상이 발생할 경우 즉시 작업을 중단하십시오 . 이러한 증상은 배출 가스에 과도하게 노출될 경우 발생할 수 있습니다 . 사고 위험이 있습니다 !

작업 후

모터를 끄고 체인 브레이크를 건 후, 체인 보호집을 부착하십시오 .

보관

기계를 사용하지 않을 때에는 다른 사람이 위험하지 않도록 안전한 방식으로 보관하십시오 . 무단으로 사용하지 못하도록 기계를 안전하게 보호하십시오 .

안전하고 건조한 공간에 기계를 보관하십시오 .

진동

동력 기계를 장시간 사용할 경우 진동으로 인해 손에 혈액순환 장애 ( 백랍병 ) 가 발생할 수 있습니다 .

여러 가지 요인의 영향을 받기 때문에 기계의 사용 시간을 일반적으로 규정하기는 어렵습니다 .

다음과 같은 조치를 통해 사용 시간을 늘릴 수 있습니다 .

– 손을 보호 ( 따뜻한 장갑 착용 )

– 작업휴식

아래와 같은 요인은 사용 시간을 줄어들게 합니다 .

– 혈액순환 장애가 있는 경우 ( 증상 :

손발 냉증 , 얼얼한 느낌 )

– 낮은 외부 온도

– 손잡이를 잡는 힘 ( 너무 세게 잡으면

혈액순환 장애가 쉽게 발생함 )

지속적 또는 정기적으로 본 기계를 사용하는 경우 손과 손가락의 상태를 자세히 관찰하십시오 . 위와 같은 증상이 발생할 경우 ( 손가락이 얼얼한 느낌 등 ) 의사의 진료를 받으십시오 .

유지보수 및 수리

수리 , 청소 또는 유지보수 작업이나 체인에서 작업을 수행하기 전에는 항상 엔진을 끄십시오 . 엔진이 의도치 않게 시동되어 사고의 위험이 있습니다 !

예외 : 기화기 및 공회적 속도 조정 .

기계는 정기적으로 점검해야 합니다 . 사용 설명서에 기재되지 않은 방식으로 유지보수나 수리 작업을 시도하지 마십시오 . 기타 모든 작업은 반드시 STIHL 고객 서비스 기술자에 의해 수행되어야 합니다 .

유지보수 및 수리 작업은 반드시 STIHL 대리점의 자격 있는 서비스 전문가에게 의뢰하기를 권장합니다 . STIHL 대리점은 정기적으로 훈련을 받고 기술 정보도 제공 받습니다 .

우수한 품질의 예비 부품만 사용하십시오 . 그렇지 않으면 사고 및 제품 손상이 발생할 수 있습니다 . 이 내용에 대한 문의 사항은 STIHL 대리점에 문의하십시오 .

어떤 방식으로든 기계를 개조하지 마십시오 . 이렇게 하면 부상의 위험이 높아져 사고의 위험이 있습니다 !

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001BA036 KN

실린더 외부의 스파크로 인한 화재의 위험이 있으므로 점화 플러그 마개나 점화 플러그를 분리한 상태에서 시동 장치를 사용하여 엔진을 가동하고자 할 경우 반드시 다목적 레버를 STOP, 0 또는 † 위치로 두십시오 .

기계를 불꽃 가까이에서 사용하거나 보관하지 마십시오 . 연료로 인한 화재의 위험이 있습니다 .

연료 마개가 단단히 조여졌는지 정기적으로 점검하십시오 .

STIHL 순정 부품인 작동 상태가 양호한 점화 플러그만 사용하십시오 (" 사양 " 참조 ).

시동 배선 상태 ( 절연 및 연결 상태 확인 ) 를 점검하십시오 .

소음기의 작동 상태가 완벽한지 확인하십시오 .

소음기가 손상되었거나 분실된 경우에는 기계를 사용하지 마십시오. 화재의 위험, 청력 손상 위험이 있습니다 !

가열된 소음기를 절대 만지지 마십시오 . 화상의 위험이 있습니다 !

진동 방지 부품의 상태는 진동 양상에 영향을 줍니다 . - 진동 방지 부품을 정기적으로 검사하십시오 .

체인 홀더를 검사하고 손상된 경우 교환하십시오 .

엔진을 정지시킵니다 .

– 체인 장력을 확인하십시오 .

– 체인 장력을 다시 조절하십시오 .

– 체인을 교체하십시오 .

– 고장을 진단하십시오 .

연마 지침을 준수하여 안전하고 올바르게 다루고 항상 체인과 안내판을 완벽한 상태로 유지하십시오 . 체인 날이 적절하게 세워지고, 장력이 적절하며, 잘 윤활된 상태로 유지하십시오 .

톱날 , 안내판 , 체인 기어는 제때에 교환하십시오 .

클러치 드럼의 작동 상태가 완벽한지 정기적으로 확인하십시오 .

연료와 체인 윤활유는 지정된 용기에만 보관하여 라벨을 정확하게 부착하십시오 . 건조하고 서늘하며 광원과 직사광선으로부터 보호되는 안전한 장소에 보관하십시오 .

체인 브레이크에 오작동이 발생한 경우 기계톱을 즉시 정지시키십시오 . 부상 위험이 있습니다 ! 대리점에 문의하십시오 . 수리하기 전까지는 기계톱을 사용하지 마십시오 . " 체인 브레이크 " 를 참조하십시오 .

반동력

절단 작업 중 발생하는 가장 흔한 반동력은 반동 , 밀림 , 당김 현상입니다 .

반동으로 인한 위험

반동으로 인해 치명적인 부상을 당할 수 있습니다 .

반동이 발생하면 기계톱이 예기치 못한 방향으로 사용자에게 튕겨옵니다 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

001BA257 KN

001BA037 KN

001BA038 KN

예를 들어 다음과 같은 경우에 반동이 발생합니다 .

– 안내판 위쪽 부분의 체인이 나무나

기타 단단한 물체에 실수로 닿는 경우 ( 예 : 가지치기 중 실수로 다른 가지에 닿는 경우 )

– 안내판 끝의 체인이 순간적으로

절단면에 잠시 끼었을 때

신속정지 체인 브레이크 :

이 장치는 특정 상황에서 부상의 위험을 줄이도록 설계되었지만 반동을 완전히 방지할 수는 없습니다 . 이 장치가 작동하면 체인 브레이크가 순식간에 체인을 정지시킵니다 . 사용 설명서의 " 체인 브레이크 " 장을 참조하십시오 .

반동 위험을 줄이려면

– 침착하고 꼼꼼하게 작업하십시오 .

– 기계톱을 양손으로 단단히

잡으십시오 .

– 항상 최고 속도에서 절단하십시오 .

– 안내판 끝의 위치를 살펴보십시오 .

– 안내판 끝으로 절단하지 마십시오 .

– 작고 단단한 가지, 덤불, 곁가지를 칠

때는 특별히 주의하십시오 . 체인이 가지에 낄 수 있습니다 .

– 나뭇가지 여러 개를 한 번에 자르지

마십시오 .

– 앞쪽으로 너무 기울이지 마십시오 .

– 어깨 높이 위로 절단하지 마십시오 .

– 이미 절단한 부분에 다시 갖다 댈

때는 최대한 주의하십시오 .

– 플런지 절단 기술에 능숙하지 않은

경우 함부로 시도하지 마십시오 .

– 통나무의 상태와 구조에 주의하여

절단 틈에 체인이 끼지 않도록 하십시오 .

– 체인의 날이 제대로 서고 장력이

적절한 상태에서만 작업하십시오 . 깊이 게이지의 간격이 너무 커지지 않도록 주의하십시오 .

– 반동이 적은 체인과 좁은 반경의

안내판을 사용하십시오 .

당김 현상 (A)

안내판 하단의 체인으로 절단하는 경우 ( 오버버킹 ) 체인이 갑자기 끼거나 나무 내부 이물질에 걸렸을 때 기계톱이 갑자기 통나무 쪽으로 당겨져 갈 수 있습니다 . 이를 방지하려면 범퍼 스파이크를 나무에 단단히 고정하십시오 .

밀림 (B)

안내판 상단의 체인으로 절단하는 경우 ( 언더버킹 ) 체인이 갑자기 끼거나 나무 내부의 이물질에 걸렸을 때 기계톱이 작업자 쪽으로 갑자기 밀릴 수 있습니다 . 이를 방지하려면 :

– 안내판 상단이 걸리지 않도록

하십시오 .

– 절단면에서 안내판을 비틀지

마십시오 .

나무가 바람에 부러진 곳에서

– 작업할 때는 나뭇가지 등이

– 갑자기 떨어질 수 있으므로 다른

나무에 걸려 있는 매달린 가지 아래에서

– 절단하지 마십시오 .

이 경우 기계톱을 사용하지 말고 대신 호이스트 , 윈치 또는 드래그라인을 사용하십시오 .

쓰러져 있거나 아무렇게나 잘린 나무를 끌어 내십시오. 가능한 한 탁 트린 곳에서 처리하십시오 .

죽은 나무 ( 깨지거나 , 썩거나 죽은 나무)는 예측하기 어려운 위협이 됩니다. 이 경우 위험을 인식하기가 무척

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

001BA082 KN

어렵거나 거의 불가능할 수도 있습니다 . 윈치나 드래그라인과 같은 보조 도구를 사용하십시오 .

도로나 철도 , 송전선 부근에서 벌목 작업을 할 경우 , 특별히 주의를 기울이십시오 . 필요한 경우 경찰 , 전력공사 또는 철도공사에 작업을 알리십시오 .

작동 방법

관련된 모든 작업 ( 관통 절단 , 가지치기 등 ) 을 포함한 톱질과 벌목 작업은 특수 훈련과 교육을 받은 작업자만이 수행할 수 있습니다 . 기계톱 사용에 익숙하지 않은 사람은 그러한 작업을 수행해서는 안됩니다 . 사고 발생 위험이 있습니다 !

벌목 작업 중에는 벌목 기술에 대한 국가별 법규를 준수해야 합니다 .

절단 작업

가속 레버를 초크 위치에 놓은 상태로 기계톱을 가동하지 마십시오 . 가속 레버가 초크 위치일 경우 엔진의 속도를 조절할 수 없습니다 .

주간 등 시야가 양호한 상황에서만 침착하고 신중하게 작업하십시오 . 타인이 다치지 않도록 항상 주의하십시오 .

처음으로 사용하는 사용자의 경우에는 모탕에서 통나무 절단을 연습하는 것이 좋습니다 . " 작은 나무 절단 시 " 항목을 참조하십시오 .

가능한 가장 짧은 안내판을 사용하십시오 . 체인과 안내판 , 체인 기어는 사용 중인 기계톱과 서로 잘 맞는 제품을 사용해야 합니다 .

톱날이 회전하는 부분에 신체 부분이 닿지 않게 하십시오 .

항상 체인이 회전하고 있는 상태에서 기계톱을 나무에서 빼십시오 .

기계톱은 절단용으로만 사용하십시오 . 기계톱으로 가지나 뿌리 등을 캐내거나 삽처럼 떠서 치우는 용도로 사용하지 마십시오 .

힘없이 매달린 가지를 아래에서 쳐내지 마십시오 .

관목이나 어린 나무를 자를 때 주의하십시오 . 기계톱이 걸리거나 잘린 가지가 작업자에게 튈 수 있습니다 .

부상 위험을 줄이려면 , 부서진 나무를 절단할 때에는 날카로운 나뭇가지가 작업자 쪽으로 튈 수 있으므로 상해를 입지 않도록 특히 주의하십시오 .

기계톱이 다른 물체에 닿지 않도록 하십시오 . 돌멩이 , 못 등이 튕겨 체인이 손상될 수 있습니다 . 기계톱이 예기치 않게 튀어 오를 수 있습니다 . -사고 위험.

회전하는 체인이 바위나 그 밖의 단단한 물체에 접촉할 경우 , 스파크가 발생하여 특정 상황에서 인화성 물질에 쉽게 불이 붙을 위험이 있습니다. 특히 덥고 건조한 날씨에서는 마른 식물과 관목 역시 불이 잘 붙을 수 있습니다 . 화재 위험이 있을 경우 , 인화성 물질 , 마른 식물이나 관목 근처에서는 기계톱을 사용하지

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

001BA033 KN

001BA151 KN

001BA152 KN

마십시오 . 항상 현지 산림 관리 기관에 가능한 화재 위험에 관한 정보를 문의하십시오 .

비탈진 곳에서는 나무의 위쪽에서 작업하십시오 . 통나무가 구르지 않게 주의하십시오 .

높은 곳에서 작업 시 :

– 항상 리프트를 사용하십시오

– 절대 사다리나 나무 위에서

작업하지 마십시오

– 절대 발 밑이 불안한 장소에서

작업하지 마십시오

– 어깨 높이 위로 작업하지 마십시오

– 절대로 동력 기계를 한 손으로

작동하지 마십시오

기계톱이 최고 속도로 돌아가는 상태에서 스파이크 모양 범퍼를 나무에 확실하게 밀착한 다음 절단 작업을 시작하십시오 .

사용자가 균형을 잃고 톱쪽으로 끌려갈 수 있으므로 절대 스파이크 모양 범퍼 없이 작업하지 마십시오 . 범퍼 스파이크는 항상 나무나 나뭇가지에 단단히 밀착시키십시오 .

톱이 더 이상 절단면의 지탱을 받지 못하는 절단 작업의 마지막 부분에서 주의하십시오 . 절단 작업이 끝날 때 사용자가 기계의 전체 무게를 스스로 지탱해야 하며 그렇지 않으면 중심을 잃게 됩니다 .

작은 나무 절단 시 :

– 받침대를 단단히 괴어

작업하십시오 .

– 나무를 발로 고정하지 마십시오 .

– 다른 사람이 목재를 잡아 주거나

혹은 도와서도 안 됩니다 .

가지치기 :

– 반동이 적은 체인을 사용하십시오 .

– 가능한 한 기계톱을 잘

받쳐드십시오 .

– 가지치기 도중 나무 몸통에 서서

작업하지 마십시오 .

– 안내판 끝으로 톱질하지 마십시오 .

– 장력이 걸려있는 가지에

주의하십시오 .

– 나뭇가지 여러 개를 한 번에 자르지

마십시오 .

하중을 받은 채 쓰러져 있거나 서 있는 목재 :

항상 하중 완화 절단 (1), 인장력을 받는 면 절단 (2) 의 순서로 작업하십시오 . 그렇지 않으면 기계톱이 걸리거나 반동이 일어나서 심각한 부상을 입을 수 있습니다 !

N 하중 완화 절단을 합니다 (1). N 인장력을 받는 면에서 분리 절단을

합니다 (2)

아래에서 위로 분리 절단을 할 때는 반동 위험에 주의하십시오 .

주의 사항

바닥에 놓여있는 목재의 경우 절단 순간에 바닥에 닿지 않도록 하십시오 . 그렇지 않으면 톱날이 손상될 수 있습니다 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

켜기 절단 :

001BA189 KN

001BA088 LÄ

1 1

001BA040 KN

45°

스파이크 범퍼를 사용하지 않는 절단 기법으로, 당김 현상의 위험이 있습니다. 안내판을 최대한 얕은 각도로 대고 절단을 시작하십시오 . 반동의 위험이 크므로 각별한 주의를 기울이십시오 .

벌목 준비

벌목 지역에는 작업에 참여하는 사람 이외에 다른 사람이 있지 못하도록 하십시오 .

엔진의 소음 때문에 경고 소리가 들리지 않을 수도 있으므로 쓰러지는 나무로 인해 아무도 다칠 염려가 없는지 확인하십시오 .

다음 작업장소까지의 거리가 나무길이의 2 1/2 이상 떨어져 있어야 합니다 .

나무가 쓰러지는 방향과 대피로를 미리 파악해 두십시오 .

나무가 쓰러지는 장소와 간격을 유지하십시오 .

특별히 고려할 사항 :

– 나무의 휘어진 정도

– 기형적으로 무거운 가지 형태 ,

나무의 손상 정도

– 풍향과 풍속 - 바람이 심할 경우

벌목하지 마십시오 .

– 비탈진 땅

– 주변 나무

– 눈의 하중

– 나무의 견고성 - 가지가

손상되었거나 마른 나무 ( 마르거나 썩거나 부패된 나무 ) 인 경우에는 특히 주의하십시오 .

영어

A 쓰러지는 방향 B 도피로 ( 또는 대피로 )

– 나무가 쓰러지는 반대 방향 약 45 도

부근에 작업 참여자들의 도피로를 잡으십시오 .

– 도피로를 깨끗이 치우고 장애물을

제거하십시오 .

– 공구와 기계를 안전한 거리에 두되

도피로에는 두지 마십시오 .

– 항상 쓰러질 나무 옆에 있도록 하며

반드시 사전에 준비된 도피로로 빠져 나오십시오 .

– 가파른 비탈면에서는 비탈면에

평행한 방향으로 도피로를 잡으십시오 .

– 도피로를 따라 빠져 나올 때에는

떨어지는 가지 부분에 주의하고 나무의 꼭대기 부분을 잘 주시하십시오 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

001BA146 KN

001BA271 KN

001BA153 KN

나무 아래 부분의 작업 공간 준비

– 우선 나무 밑동 주변과 작업

공간에서 방해가 되는 가지와 관목들을 치우십시오 .

– 나무밑동을 말끔히

정리하십시오 ( 예 : 도끼 ). 모래 , 돌 혹은 다른 이물질은 체인을 무디게 합니다 .

– 먼저 수직으로 자른 다음 수평으로

자르되 , 나무가 확실하게 지지된 상태에서만 자르십시오

벌목 홈 내기

벌목 홈 준비

벌목 홈 (C) 에 따라 쓰러지는 방향이 결정됩니다 .

중요 :

– 추락 예정 방향으로 정확한 각도의

벌목 홈을 만드십시오 .

– 지면과 가깝게 절단하십시오 .

– 나무 줄기 지름의 약 1/5 ~ 1/ 3 정도를

잘라내십시오 .

덮개와 팬 하우징의 추락대를 통해 추락 방향을 결정하십시오 .

이 기계톱의 덮개와 팬 하우징에는 추락대가 있습니다 . 이 추락대를 사용하십시오 .

벌목 홈 만들기

벌목 홈이 나무가 쓰러질 방향의 오른쪽 각도가 되도록 기계톱을 배치하십시오 .

벌목 홈에서 수평 절단 ( 하부 ) 및 사선 절단 ( 상부 ) 의 순서는 국가별 규정에 정의되어 있습니다 .

N 수평 절단 ( 하부 ) 하기 N 수평 절단의 약 45°- 60° 에서 사선

절단 ( 상부 ) 을 하십시오 .

쓰러지는 방향 확인

N 기계톱을 수평 절단으로

배치하십시오 . 추락대가 계획한 추락 방향 안을 가리켜야 합니다 . 필요하면 벌목 홈을 다시 절단하여 추락 방향을 수정하십시오 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

001BA150 KN

001BA259 KN

1/10

001BA269 KN

변재 절단

변재 절단은 섬유질이 긴 부드러운 목재가 쓰러질 때 나무가 갈라지는 것을 방지하는 절단 기법입니다 . 나무줄기 양쪽 면을 벌목 홈의 바닥면과 같은 높이에서 줄기 지름의 약 1/10 깊이까지 절단하십시오 . 지름이 큰 나무의 경우 안내판 폭 이상으로 절단하지 마십시오 .

병든 나무에는 변재 절단을 하지 마십시오 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

벌목 절단에 관한 기본 정보

그루터기 크기

벌목 홈 (C) 에 따라 쓰러지는 방향이 결정됩니다 .

힌지 부분 (D) 을 통해 나무의 쓰러지는 방향을 조절할 수 있습니다 .

– 힌지 폭 : 나무 직경의 약 1/10.

– 사고 위험을 줄이려면 힌지를

통과하여 절단하지 마십시오 . 추락 방향을 제어하지 못하게 될 수 있습니다 .

– 나무가 썩은 경우 버팀 부분을 더

넓게 남겨 두십시오 .

벌목 절단(E)을 통해 나무가 넘어집니다.

– 정확히 수평 방향으로

절단하십시오 .

– 힌지 폭(D)의 1/10(최소 3m)이 벌목

홈 (C) 의 하부보다 더 높습니다 .

지지끈 (F) 또는 안정화 끈 (G) 은 나무를 지탱하고 너무 빨리 나무가 쓰러지는 것을 막아줍니다 .

– 끈의 폭 : 나무 직경의 약 1/10 - 1/5.

– 벌목 절단을 하는 도중 끈을

절단하지 마십시오 .

– 나무가 썩은 경우 끈 부분을 더 넓게

남겨 두십시오 .

관통 절단

– 분리 절단 시 하중 완화 절단할 때

– 목재 카빙

N 반동이 적은 체인을 사용하여

특별한 주의를 기울이며 작업을 진행하십시오

1. 안내판 끝의 하단 부분만을 사용하여 절단을 시작해야 하며 , 반동의 위험이 있으므로 상단 부분을 사용하지 마십시오 . 절단 부분의 깊이가 안내판 폭의 2배가 될 때까지 최대 속도로 절단을 시작하십시오 .

영어

001BA270 KN

001BA260 KN

001BA261 KN

2. 삽입 위치에서 천천히 선회하십시오 . 반동이나 되팅김 위험이 있으므로 주의하십시오 .

3. 관통 절단에는 세심한 주의를 기울여야 합니다 . 반동의 위험 때문입니다 .

가능하면 관통 절단 사이트를 사용하십시오 . 관통 절단 사이트와 안내판의 상 / 하부는 평행을 이룹니다 .

관통 절단을 할 경우 , 사이트를 통해 힌지의 수평을 손쉽게 유지할 수 있어 , 어느 면에서든 두께를 동일하게 할 수 있습니다 . 이렇게 하려면 관통 절단 사이트가 벌목 홈의 코드와 평행이 되게 하십시오 .

벌목 쐐기

절단 작업에 방해가 되지 않으면 가능한 한 빨리 쐐기를 활용하십시오 . 적합한 공구를 사용하여 쐐기를 절단면에 끼워 넣으십시오 .

알루미늄이나 플라스틱 쐐기만을 사용하고 강철쐐기는 절대 사용하지 마십시오 . 강철 쐐기는 체인을 심각하게 손상시키며 위험한 반동을 야기할 수도 있습니다 .

나무 직경과 절단면 폭 ( 벌목 절단(E)) 에 적합한 벌목 쐐기를 선택하십시오 .

올바른 벌목 쐐기(길이, 폭, 높이) 선택에 대한 도움이 필요하면 STIHL 대리점으로 문의하십시오 .

올바른 벌목 절단 선택

올바른 벌목 절단을 선택하는 기준은 추락 방향과 도피로를 결정할 때의 기준과 동일합니다 .

이러한 특성에는 다수의 변형이 존재합니다 . 이 설명서에서는 가장 일반적인 두 가지 특성만을 설명합니다 .

왼쪽 : 보통의 나무 - 수관이 균일한

세로 줄기 .

오른쪽 : 기울이기 - 추락 방향으로

수관이 기울어짐 .

안정화 끈을 사용한 벌목 절단 ( 보통의 나무 )

A) 직경이 작은 나무

나무 직경이 안내판의 길이보다 작을 경우 이 벌목 절단을 수행하십시오 .

벌목 절단을 시작하기 전에 경고를 외치십시오 .

N 관통 절단 방법을 사용하여 벌목

절단 (E) 을 시작하십시오 . 안내판의 전체 길이를 줄기에 끼워 넣으십시오 .

N 스파이크 모양 범퍼를 버팀 부분

뒤에 대고 그 부분을 회전축으로 하여 필요한 만큼 더 기계톱을 재배치하십시오 .

N 가능한 한 힌지 (1) 에서 멀어지게

벌목 절단면을 넓히십시오 .

– 힌지를 절단하지 마십시오 ! N 가능한 한 안정화 끈 (2) 에서

멀어지게 벌목 절단면을 넓히십시오 .

– 안정화 끈을 절단하지 마십시오 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

001BA273 KN

001BA263 KN

001BA274 KN

N 관통 절단 방법을 사용하여 벌목

절단을 시작하십시오 .

N 가능한 한 힌지 (4) 에서 멀어지게

벌목 절단면을 넓히십시오 .

– 힌지를 절단하지 마십시오 ! N 가능한 한 안정화 끈 (5) 에서

멀어지게 벌목 절단면을 넓히십시오 .

– 안정화 끈을 절단하지 마십시오 .

N 벌목 쐐기 (3) 를 끼워 넣으십시오 .

나무가 쓰러지기 바로 전에 두 번째 경고를 외치십시오 .

N 팔을 쭉 뻗은 상태로 기계톱을 잡고

벌목 홈과 동일한 수평면에서 가로로 안정화 끈을 통과하여 절단하십시오 .

B) 직경이 큰 나무

나무 직경이 안내판의 길이보다 클 경우 이 벌목 절단을 수행하십시오 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

벌목 절단을 시작하기 전에 경고를 외치십시오 .

N 스파이크 모양 범퍼를 벌목

절단면의 필요한 높이에 대고 그 부분을 회전축으로 하여 필요한 만큼 더 기계톱을 재배치하십시오 .

N 안내판 위쪽 부분이 힌지에 닿기

전에 나무 (1) 로 들어갑니다 . 톱을 수평으로 들고 가능한 넓게 절단하십시오 .

N 가능한 한 힌지 (2) 에서 멀어지게

벌목 절단면을 넓히십시오 .

– 힌지를 절단하지 마십시오 ! N 가능한 한 안정화 끈 (3) 에서

멀어지게 벌목 절단면을 넓히십시오 .

– 안정화 끈을 절단하지 마십시오 .

줄기의 다른 쪽에서 벌목 절단을 계속하십시오 .

두 번째 절단면이 첫 번째 절단면과 높이가 같도록 하십시오 .

N 벌목 쐐기 (6) 를 끼워 넣으십시오 .

나무가 쓰러지기 바로 전에 두 번째 경고를 외치십시오 .

N 팔을 쭉 뻗은 상태로 기계톱을 잡고

벌목 홈과 동일한 수평면에서 가로로 안정화 끈을 통과하여 절단하십시오 .

영어

001BA265 KN

001BA266 KN

001BA267 KN

유지 끈을 사용한 벌목 절단 ( 기울이기 )

A) 직경이 작은 나무

나무 직경이 안내판의 길이보다 작을 경우 이 벌목 절단을 수행하십시오 .

N 반대쪽으로 나올 때까지 안내판을

줄기로 관통시키십시오 .

N 힌지(1) 방향으로 벌목 절단면 (E) 을

넓히십시오 .

– 정확히 수평 방향으로

절단하십시오 .

– 힌지를 절단하지 마십시오 ! N 유지 끈 (2) 방향으로 벌목

– 정확히 수평 방향으로

절단면 (E) 을 넓히십시오 .

절단하십시오 .

– 유지 끈을 절단하지 마십시오 .

나무가 쓰러지기 바로 전에 두 번째 경고를 외치십시오 .

N 팔을 쭉 뻗은 상태로 바깥쪽에서

아래 방향으로 유지 끈을 통과하여 절단하십시오 .

B) 직경이 큰 나무

나무 직경이 안내판의 길이보다 클 경우 이 벌목 절단을 수행하십시오 .

N 스파이크 모양 범퍼를 유지 끈 뒤에

대고 그 부분을 회전축으로 하여 필요한 만큼 더 기계톱을 재배치하십시오 .

N 안내판 위쪽 부분이 힌지에 닿기

전에 나무 (1) 로 들어갑니다 . 톱을 수평으로 들고 가능한 넓게 절단하십시오 .

– 유지 끈 또는 힌지를 절단하지

마십시오 .

N 가능한 한 힌지 (2) 에서 멀어지게

벌목 절단면을 넓히십시오 .

– 힌지를 절단하지 마십시오 ! N 가능한 한 유지 끈 (3) 에서 멀어지게

벌목 절단면을 넓히십시오 .

– 유지 끈을 절단하지 마십시오 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

001BA268 KN

001BA248 KN

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줄기의 다른 쪽에서 벌목 절단을 계속하십시오 .

두 번째 절단면이 첫 번째 절단면과 높이가 같도록 하십시오 .

N 스파이크 모양 범퍼를 버팀 부분

뒤에 대고 그 부분을 회전축으로 하여 필요한 만큼 더 기계톱을 재배치하십시오 .

N 안내판 위쪽 부분이 유지 끈에 닿기

전에 나무 (4) 로 들어갑니다 . 톱을 수평으로 들고 가능한 넓게 절단하십시오 .

N 가능한 한 힌지 (5) 에서 멀어지게

벌목 절단면을 넓히십시오 .

– 힌지를 절단하지 마십시오 ! N 가능한 한 유지 끈 (6) 에서 멀어지게

벌목 절단면을 넓히십시오 .

– 유지 끈을 절단하지 마십시오 .

N 팔을 쭉 뻗은 상태로 바깥쪽에서

아래 방향으로 유지 끈을 통과하여 절단하십시오 .

절삭 부품

절삭 부품은 기계톱 체인, 안내판 및 체인 기어로 구성됩니다 .

기본 제공되는 절삭 부품은 기계톱과 완전히 맞도록 설계되어 있습니다 .

– 기계톱 체인(1)의 피치(t), 체인 기어

및 Rollomatic 안내판의 노즈형 스포로켓은 서로 맞아야 합니다 .

– 기계톱 체인 (1) 의 구동 링크

게이지(2) 는 안내판(3)의 홈 너비와 맞아야 합니다 .

서로 맞지 않는 구성품을 사용할 경우 빠른 시일 내에 절삭 부품이 완전히 손상되어 수리할 수 없을 수도 있습니다 .

체인 보호집

나무가 쓰러지기 바로 전에 두 번째 경고를 외치십시오 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

기계톱에는 절단 장치부에 맞도록 설계된 체인 보호집이 기본적으로 제공됩니다 .

영어

143BA034 KN

207BA009 KN

001BA186 KN

143BA003 KN

기계톱에 여러 길이의 안내판이 장착된 경우 , 항상 안내판 전체를 덮을 수 있는 정확한 길이의 체인 보호집을 사용하십시오 .

적합한 안내판의 길이는 체인 보호집 측면에 표시되어 있습니다 .

안내판 및 체인의 조립 ( 앞면 체인장력 )

체인 기어 덮개 분리

N 너트를 돌려서 풀고 체인기어

덮개를 빼십시오 .

체인 브레이크를 푸십시오 .

N 찰칵 소리가 날 때가지 손 보호대를

앞 손잡이 쪽으로 당겨서 체인 브레이크를 푸십시오 .

체인 장착

N 장력조절 너트 (2) 가 하우징 긴 홈의

방향 왼쪽에 놓일 때까지 나사 (1) 를 왼쪽으로 돌리십시오 .

경고

보호용 장갑을 착용하십시오 . 날카로운 톱날로 인한 부상위험이 있습니다 .

N 안내판 끝에서부터 체인을

끼우십시오 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

207BA010 KN

안내판 및 체인의 조립 ( 체인

2310BA013 KN

2310BA014 KN

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2310BA017 KN

장력 신속 조절장치 )

체인 기어 덮개 분리

영어

N 안내판을 볼트 (1) 에 장착하십시오.

안내판 상단의 톱날 모서리가 오른쪽을 향해야 합니다 .

N 장력조절 슬라이드의 핀을 위치고정

홀 (2) 에 끼우는 동시에 체인을 기어 (3) 에 끼우십시오 .

N 체인의 밑부분이 약간 아래로 처질

때까지 장력조절 나사 (4) 를 시계 방향으로 돌리면서 구동 링크의 면이 안내판 홈에 들어가게 하십시오 .

N 체인기어덮개를 다시 장착하고

손으로만 적절히 너트를 조이십시오 .

N " 체인 장력조절 " 항목을

참조하십시오 .

N 손잡이 (1) 가 제 위치에 걸릴 때까지

돌리십시오 .

N 나비너트 (2)를 체인 기어 덮개 (3)에

느슨하게 걸릴 때까지 왼쪽으로 돌리십시오 .

N 체인 기어 덮개 (3) 를 분리하십시오 .

장력조절 기어 장착하기

N 장력조절 기어 (1) 를 떼어내고

뒤집습니다 .

N 나사 (2) 를 돌려 빼십시오 .

N 장력조절 기어 (1) 와 안내판 (3) 이

서로 맞물리게 끼워 넣으십시오 .

N 나사 (2) 를 끼우고 단단히

조이십시오 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

001BA186 KN

181BA012 KN

181BA013 KN

135BA011 KN

2310BA018 KN

체인 브레이크 풀기

N 소리가 날 때까지 손 보호대를 앞

손잡이 쪽으로 당겨서 체인 브레이크를 풉니다 .

기계톱 체인 장착

N 체인톱날 장착 - 안내판 끝에서부터

시작합니다 . 장력조절기어와 톱날방향을 올바르게 맞추십시오 .

N 장력조절 기어 (1) 가 멈출 때까지

오른쪽으로 돌리십시오 .

N 장력조절 기어가 사용자 쪽을

향하도록 안내판을 돌리십시오 .

N 체인 기어 (2) 에 톱날을 끼우십시오 . N 칼라볼트 (3) 위로 안내판을

장착하십시오 . 뒷쪽 칼라볼트의 헤드부분이 안내판의 장방형 구멍으로 돌출되어야 합니다 .

N 구동 링크를 안내판 홈에

맞추고 ( 화살표 참조 ) 장력조절 기어가 멈출 때까지 왼쪽으로 돌리십시오 .

N 엔진하우징의 홈 부분에 맞춰서

체인 기어 덮개를 장착하십시오 .

경고

날카로운 톱날로 인해 부상을 입을 수 있으므로 보호 장갑을 착용하십시오 .

체인 기어 덮개를 장착할 때 필요한 경우 장력조절 원판의 톱니와 장력조절 기어가 서로 잘 맞물려야 합니다 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

143BA045 KN

001BA112 KN

N 체인 기어 덮개가 엔진 하우징

쪽으로 완전히 밀쳐질 때까지 장력조절 원판 (4) 을 약간 돌리십시오 .

N 손잡이 (5) 가 제 위치에 걸릴 때까지

돌리십시오 .

N 나비너트를 끼우고 살짝

조이십시오 .

N 다음 단계 : " 체인 장력조절 " 을

참조하십시오 .

체인 장력조절 ( 앞면 체인장력 )

작업 중에 체인 장력을 다시 조절하려면

N 엔진을 정지시킵니다 . N 너트를 풉니다 . N 안내판 끝을 들어올립니다 . N 체인이 안내판 밑면에 제대로

맞춰질 때까지 드라이버를 사용하여 장력 조절 나사 (1) 를 오른쪽으로 돌리십시오 .

N 안내판을 들어올린 채로 너트를

단단히 조이십시오 .

N "체인의 장력 점검"으로 이동합니다.

새 체인일수록 장기간 사용한 체인보다 더 자주 재조정해야 합니다 .

N 체인 장력을 자주

점검하십시오 (" 작업지침 " 항목 참조 ).

체인 장력조절 ( 체인 장력 신속 조절장치 )

작업 중에 체인 장력을 다시 조절하려면

N 엔진을 끄십시오 . N 손잡이를 잡아당겨 나비너트를

푸십시오 .

N 장력조절 원판 (1) 을 더 이상

돌아가지 않을 때까지 시계 방향으로 돌리십시오 .

N 나비너트 (2) 를 손으로 단단히

조이십시오 .

N 나비너트의 손잡이 부분을 접어

넣으십시오 .

N "체인의 장력 점검"으로 이동합니다.

새 체인일수록 장기간 사용한 체인보다 더 자주 재조정해야 합니다 .

N 체인 장력을 자주

점검하십시오 (" 작업지침 " 항목 참조 ).

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

143BA007 KN

체인 장력 점검

N 엔진을 끄십시오 . N 손을 보호할 수 있도록 작업용

장갑을 착용합니다 .

N 체인은 안내판의 밑면에 제대로

맞춰지고 안내판을 따라 체인을 손으로 당길 수 있어야 합니다 .

N 필요하면 체인의 장력을 다시

조절하십시오 .

새 체인일수록 장기간 사용한 체인보다 더 자주 재조정해야 합니다 .

N 체인 장력을 자주

점검하십시오 (" 작업지침 " 항목 참조 ).

연료

본 제품의 엔진에는 휘발유와 엔진 오일이 혼합된 연료를 사용해야 합니다 .

경고

건강을 위해 휘발유가 직접 피부에 닿거나 휘발유 가스를 흡입하지 않도록 주의하십시오 .

STIHL MotoMix

STIHL 사는 STIHL MotoMix( 연료와 2행정오일의 혼합물)제품을 사용하도록 권장합니다 . 이 제품은 바로 사용할 수 있는 혼합 연료로서 벤졸이나 납이 함유되지 않았으며 높은 옥탄가를 가지고 있고 항상 정확한 혼합 비율을 유지할 수 있는 제품입니다 .

STIHL MotoMix 는 엔진 수명을 추가로 연장하기 위해 STIHL HP Ultra 2 행정 엔진 오일을 사용합니다 .

MotoMix 는 지역에 따라 공급되지 않을 수 있습니다 .

연료 혼합

주의 사항

적합하지 않은 연료나 윤활유를 사용하거나 , 지정된 비율로 혼합하지 않은 경우 엔진에 심각한 손상을 줄 수 있습니다. 낮은 품질의 휘발유 또는 엔진 오일을 사용하면 엔진이나 실링링, 호스, 연료 탱크 등이 손상될 수 있습니다 .

휘발유

유명 회사 제품으로 품질이 입증된 최소 옥탄가 90 이상의 무연 또는 유연 고급 휘발유를 사용하십시오 .

배기가스 정화장치가 장착된 제품에는 반드시 무연 휘발유를 사용해야 합니다 .

주의 사항

유연 휘발유는 몇 번만 사용해도 배기가스 정화장치의 효율이 급격히 떨어집니다 .

에탄올 함량이 10% 이상 되는 휘발유를 사용하면 수동으로 조절 가능한 기화기가 탑재된 엔진에 가동 문제가 발생할 수 있으므로 그러한 엔진에서는 사용해서는 안됩니다 .

M-Tronic( 자동조절장치 ) 이 탑재된 엔진은 에탄올이 최대 25%(E25) 함유된 휘발유로 가동할 때 최대 출력을 제공합니다 .

엔진 오일

우수한 품질의 2 행정 엔진 오일만을 사용하십시오 . STIHL 엔진에 사용하도록 특별히 제조된 STIHL HP, HP Super 또는 HP Ultra 오일이 선호됩니다 . HP Ultra 는 우수한 성능과 긴 엔진 수명을 보장합니다 .

지역에 따라 이러한 엔진 오일이 공급되지 않을 수 있습니다 .

배기가스 정화장치가 부착된 모델에 사용할 연료를 혼합하는 경우 STIHL (50:1) 2 행정 엔진 오일만 사용하십시오.

혼합 비율

STIHL (50:1) 2 행정 엔진 오일 : 50:1 = 휘발유 50 : 엔진 오일 1

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

143BA000 KN

보기

휘발유 STIHL 엔진 오일 50:1 리터 리터 (ml)

10.02(20)

5 0.10 (100) 10 0.20 (200) 15 0.30 (300) 20 0.40 (400) 25 0.50 (500)

N 연료 보관용으로 인증된 용기를

사용하십시오 . 먼저 연료통에 오일을 따른 다음 휘발유를 붓고 충분히 저어주십시오 .

연료 보관

연료는 반드시 인증된 안전한 연료통에 넣어 조명과 직사광선이 비치지 않는 건조하고 서늘하며 안전한 장소에 보관하십시오 .

혼합 연료는 시간이 지나면 변질됩니다 . 몇 주 동안 사용할 양만 혼합해 두십시오. 혼합 연료를 30 일 이상 보관하지 마십시오 . 조명 , 직사광선 , 높거나 낮은 온도에 노출될 경우 혼합 연료가 더 빨리 변질될 수 있습니다 .

STIHL MotoMix 는 아무 문제 없이 최장 2 년까지 보관할 수 있습니다 .

N 연료를 주입하기 전에 혼합 연료가

든 연료통을 충분히 흔들어주십시오 .

남은 연료와 세제는 관련 법규 및 환경 요구사항에 따라 적절히 폐기하십시오 .

연료 주입

기계 준비

N 연료를 주입하기 전에 연료 주입구

마개와 그 주변을 청소하여 오염물질이 탱크 안에 들어가지 않게 하십시오 .

N 연료 주입구 마개가 항상 위쪽을

향하도록 기계를 놓습니다 .

N 연료 주입구 마개를 여십시오 .

연료 주입

주입할 때 연료를 엎지르거나 넘치지 않도록 주의하십시오 .

STIHL 사의 연료 주입용 노즐(별도 비품) 사용을 권장합니다 .

경고

연료통 안에 압력이 차 있을 수 있으므로 조심해서 열어야 합니다 .

N 연료 탱크와 연료통은 가끔

세척해주십시오 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

경고

연료를 주입한 후 손으로 주입구 마개를 최대한 세게 조이십시오 .

홈이 있는 주입구 마개에 적절한 공구 ( 예 : 복합 렌치 드라이버 ) 를 사용하십시오 .

영어

143BA009 KN

001BA158 KN

연료 필터 교체

연료 필터는 1 년에 1 회 교체하십시오 . 교체 방법은 다음과 같습니다 .

N 연료 탱크를 비우십시오 . N 고리를 사용해서 필터를 탱크에서

꺼낸 다음 호스를 빼십시오 .

N 새 연료 필터를 호스에

연결하십시오 .

N 연료 필터를 탱크에 다시

넣으십시오 .

체인 윤활유 체인 윤활유 주입

친환경 전용오일의 사용은 체인날과 가이드바의 윤활과 환경적으로 이상적입니다 . 신속하게 생분해되는 STIHL BioPlus 제품을 권합니다 .

준비

주의 사항

식물성 체인 윤활유를 사용할 경우 쉽게 변질되지 않는 제품 ( 예 : STIHL BioPlus) 을 사용해야 합니다 . 보통의 식물성 기름은 급속히 수지화되기 때문입니다 . 그 결과 체인 구동장치와 체인 등에 딱딱하고 쉽게 벗겨지지 않는 침전물이 생길 수 있으며 심지어는 오일 펌프가 막힐 수도 있습니다 .

체인과 안내판의 수명은 전적으로 윤활유의 품질에 달려있습니다 . 그러므로 반드시 전용 체인 윤활유만을 사용해야 합니다 .

경고

폐오일은 사용하지 마십시오 . 폐오일이 지속적으로 피부에 접촉되면 피부암을 유발할 수 있습니다 . 또한 환경에도 유해합니다 .

주의 사항

또한 폐오일은 윤활력이 현저히 떨어지므로 체인 윤활유로 적합하지 않습니다 .

N 오일 주입구 마개와 그 주변을

구석구석 청소하여 오염물질이 탱크 안으로 들어가지 않도록 하십시오 .

N 연료 주입구 마개가 위를 향하도록

기계를 놓으십시오 .

N 연료 주입구 마개를 여십시오 .

체인 오일을 주입하십시오 .

N 오일을 주입할 때마다 체인

윤활유를 같이 주입하십시오 .

주입할 때 체인 오일을 엎지르거나 넘치지 않도록 주의하십시오 .

STIHL 사의 체인 오일 주입용 노즐(별도 비품 ) 을 사용하십시오 .

N 주입구 마개를 닫으십시오 .

오일 탱크가 완전히 비어 있는 상태라도 오일 탱크에는 소량의 오일이 남아있을 수 있습니다 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

143BA024 KN

143BA011 KN

오일 탱크 내에 오일이 줄어들지 않을 경우 오일 순환 시스템에 문제가 있을 수 있습니다 . 체인 윤활 상태를 점검해보고 오일의 순환 경로를 청소한 후 필요할 경우 STIHL 서비스 센터에 문의하십시오 .

체인 오일 점검

체인은 항상 소량의 오일을 배출하도록 되어 있습니다 .

주의 사항

절대로 체인 윤활유가 없는 상태로 작업하지 마십시오 . 체인이 건조한 상태로 작업할 경우 전체 절삭 부품이 얼마 지나지 않아 수리가 불가능할 정도로 손상됩니다 . 작업을 시작하기 전에 항상 체인의 윤활 상태와 탱크의 오일량을 점검하십시오 .

새 체인은 사용하기 전에 2~3 분 정도의 워밍업이 필요합니다 .

워밍업 후 체인의 장력을 점검하고 필요하면 장력을 조절하십시오 (" 체인 장력 점검 " 항목 참조 ).

체인 브레이크

체인 잠금

– 비상 시에

– 시동걸 때

– 공회전 중에

왼손으로 손 보호대를 안내판 끝쪽으로 밀거나 특정 반동에 의해 체인 브레이크가 걸립니다 . 체인이 정지되고 고정됩니다 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

143BA012 KN

STOP

001BA140 KN

체인 브레이크 풀기

N 손 보호대를 앞 손잡이쪽으로

당기십시오 .

주의 사항

가속 전과 작업 전에 반드시 체인 브레이크를 풀어야 합니다 ( 점검하는 경우는 예외 ).

체인 브레이크가 걸린 상태 ( 즉 체인이 고정된 상태 ) 에서 엔진을 고속으로 회전시키면 동력장치와 체인 구동장치 ( 클러치 , 체인 브레이크 ) 가 급속히 손상됩니다 .

톱질 반동이 큰 경우 , 앞쪽 손 보호대의 관성에 의해 체인 브레이크가 자동으로 작동됩니다 . 즉 , 왼손을 손 보호대 뒤에 두지 않은 경우라도 ( 예 , 벌목 절단 ) 손 보호대가 안내판 끝쪽으로 빨리 이동합니다 .

체인 브레이크는 손 보호대를 어떤 방식으로도 변형하지 않는 경우에만 작동합니다 .

체인 브레이크의 기능 점검

항상 작업을 시작하기 전에 엔진을 공회전시킨 상태에서 체인 브레이크를 건 다음 ( 손 보호대를 보호판 끝쪽으로 미십시오 ) 잠시 ( 최대 3 초 ) 가속 레버를 놓으십시오 . 체인이 회전하지 않아야 합니다. 손 보호대는 항상 깨끗한 상태를 유지해야 하며 자유롭게 움직일 수 있어야 합니다 .

체인 브레이크의 유지보수

체인 브레이크는 마찰에 의해 자연적으로 마모됩니다 . 체인 브레이크는 숙련된 전문가가 정기적으로 수리 및 유지보수해야 합니다 . 유지보수 및 수리 작업은 반드시 STIHL 대리점의 자격 있는 서비스 전문가에게 의뢰하기를 권장합니다 . 다음 서비스 간격을 유지하십시오 .

풀타임 사용 : 3 개월마다 파트 타임 사용 : 6 개월마다 가끔 사용 : 12 개월마다

엔진시동 / 정지

다목적 레버의 위치

정지 0 - 엔진 정지 - 엔진의 점화장치가 꺼진 상태

작동 F – 엔진이 작동 중이거나 시동 가능한 상태

고온 시동 n – 엔진이 따뜻한 상태에서 시동할 때 사용합니다 . 가속 레버를 누르면 다목적 레버가 작동으로 이동합니다 .

저온 시동 l – 엔진이 차가운 상태에서 시동할 때 사용합니다 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

207BA020 KN

207BA021 KN

다목적 레버 조절

작동 F 에서 저온 시동 l 로 다목적 레버를 조절하려면 가속 레버 잠금장치와 가속 레버를 동시에 누르고 다목적 레버를 설정합니다 .

다목적 레버를 고온 시동 n 으로 설정하려면 먼저 저온 시동 l로 설정한 다음 , 다목적 레버를 고온 시동 n 위치로 누르십시오 .

고온 시동 n 위치로의 전환은 저온 시동 l 위치에서만 가능합니다 .

가속 레버 잠금장치를 누르고 가속 레버를 살짝 누르면 다목적 레버가 고온 시동 n 위치에서 작동 F 로 이동합니다 .

엔진을 끄려면 다목적 레버를 정지 0 으로 설정하십시오 .

저온 시동 l 위치

– 엔진이 냉각된 경우

– 시동 후 가속중 엔진이 정지하는

경우

– 연료 탱크가 비워진 경우 ( 엔진이

멈춤 )

고온 시동 n 위치

– 엔진이 예열된 경우(엔진을 1분 이상

시동을 건 상태인 경우 )

– 시동이 처음으로 걸려서 돌아가려다

멈춘 상태일 경우

– 엔진에 연료가 가득 찬 경우 ,

연소실의 환기 후

지면에서

N 기계톱을 지면에 안전하게 두고

안전한 자세를 잡습니다 . 체인이 다른 물체나 땅에 닿지 않도록 주의하십시오 .

N 왼손으로 손잡이봉을 잡고 기계톱을

지면에 대고 단단히 누릅니다 . 엄지 손가락으로 손잡이봉을 감쌉니다 .

N 오른발을 뒤 손잡이 사이로 넣어서

밟습니다 .

무릎이나 허벅지 사이에

N 무릎이나 허벅지 사이에 뒤

손잡이를 고정시킵니다 .

N 손잡이봉을 왼손으로 잡고 엄지

손가락으로 손잡이봉을 감쌉니다 .

기계톱 잡기

시동중 기계톱을 잡는 방법은 두 가지가 있습니다 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

207BA022 KN

207BA025 KN

시동

일반사양 제품

N 오른손으로 걸리는 느낌이 있을

때까지 시동 손잡이를 천천히 당긴 다음 빠르고 힘차게 잡아 당기십시오 . 동시에 손잡이봉을 잡고 누르십시오 . 시동줄을 끝까지 잡아 당기지 마십시오 . 줄이 끊어질 수 있습니다 ! 시동 손잡이가 멋대로 튕겨나가지 않도록 주의하십시오 . 시동줄이 올바르게 되감길 수 있도록 수직으로 케이스쪽으로 다시 놓으십시오 .

엔진이 새 것이거나 장기간 사용하지 않은 후에는 연료 라인에 연료가 충분히 공급되도록 시동줄을 여러 번 잡아당겨야 할 수 있습니다 .

이지 스타트(간편시동)를 사용하는 제품

간편시동 (ErgoStart) 기능은 기계톱을 시동하는 데 필요한 에너지를 축적해 두는 기능입니다 . 이러한 이유로 시동줄을 당기고 엔진이 시동될 때까지 몇 초간 지연이 있을 수 있습니다 .

N 오른쪽 손으로 시동 손잡이를

천천히 부드럽게 당긴 다음 , 동시에 손잡이봉을 잡고 누르십시오 . 시동줄을 끝까지 잡아당기지 마십시오 . 줄이 끊어질 수 있습니다!

N 시동 손잡이가 멋대로 튕겨나가지

않도록 주의하십시오 . 시동줄이 올바르게 되감길 수 있도록 수직으로 케이스쪽으로 다시 놓으십시오 .

기계톱 시동

경고

기계톱의 회전 반경에는 사람이 있어서는 안됩니다 .

N 안전 규정을 준수하십시오 .

전체 제품에 해당

N 손 보호대 (1) 를 앞으로 미십시오 .

이제 기계톱이 잠긴 상태가 됩니다 .

N 가속 레버 잠금장치 (2) 와 가속

레버를 동시에 누르고 다목적 레버를 설정하십시오 .

저온 시동 l 위치

– 엔진이 냉각된 경우 ( 시동 후 가속중

엔진이 정지하는 경우에도 )

고온 시동 n 위치

– 엔진이 예열된 경우(엔진을 1분 이상

시동을 건 상태인 경우 )

N 기계톱을 잡고 시동합니다 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

207BA023 KN

STOP

207BA024 KN

STOP

207BA019 KN

시동이 처음으로 걸려서 돌아가려다 멈춘 상태일 경우

N 다목적 레버 (3)를 고온 시동 n으로

옮기고 계속 시동을 거십시오 .

엔진 작동 중

N 가속 레버 잠금장치 (2) 를 누르고

가속 레버 (4) 를 살짝 누르십시오 . 그러면 다목적 레버 (3) 가 작동 F 로 이동하고 엔진은 공회전을 시작합니다 .

주의 사항

엔진은 즉시 공회전 상태가 되어야 합니다 . 체인 브레이크가 잠겨 있으면 엔진 하우징과 체인 브레이크가 손상될 수 있습니다 .

N 손 보호대를 손잡이쪽으로

당기십시오 .

체인 브레이크가 풀리고 기계톱을 사용할 준비가 완료되었습니다 .

주의 사항

체인 브레이크가 해제되어 있을 때만 가속 레버를 조작하십시오 . 체인 브레이크를 걸어 둔 상태 ( 기계톱이 고정된 상태 ) 에서 엔진 속도를 높이면 클러치와 체인 브레이크가 빠르게 손상됩니다 .

기온이 아주 낮을 경우

N 약간 가속하여 엔진을 잠시 동안

예열하십시오 .

엔진 끄기

N 다목적 레버를 정지 위치 0 으로

옮기십시오 .

엔진이 잘 시동되지 않을 경우

다목적 레버를 저온 시동 l 위치에서 고온 시동 n 으로 제 때 옮겨놓지 않아 엔진에 녹킹이 발생했을 수 있습니다 .

N 다목적 레버를 정지 위치 0 으로

옮기십시오 .

N 점화 플러그를 분리하십시오 (" 점화

플러그 " 항목 참조 ).

N 점화 플러그를 건조시키십시오 . N 시동장치를 여러 번 당겨서

연소실의 연료를 없애십시오 .

N 점화 플러그를 다시 끼우십시오 .

" 점화 플러그 " 항목 참조 .

N 엔진이 차갑더라도 다목적 레버를

고온 시동 n 으로 설정하십시오 .

N 엔진을 다시 시동합니다 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

작업지침

초기 작동 기간

공장에서 바로 출고된 기계는 세 번째 연료 주입 시까지 높은 회전 속도(무부하 상태에서 최대 가속 ) 로 작동시키지 마십시오 . 초기 작동 기간에 무리하게 많은 부하를 주는 것을 피하기 위함입니다 . 초기 작동 기간에 작동 부품들이 서로 잘 맞물려야 하며 이 기간 동안 엔진 본체의 마찰 저항이 가장 높습니다 . 연료를 약 5~15 회 주입한 다음에 엔진이 최고 성능을 낼 수 있습니다 .

작업 중에

주의 사항

출력을 높이기 위해 휘발유 혼합 비율을 높이지 마십시오 . 엔진이 손상될 수 있습니다 (" 기화기 조절 " 항목 참조 ).

주의 사항

체인 브레이크가 해제되어 있을 때만 가속 레버를 조작하십시오 . 체인 브레이크에 제동이 걸린 상태 ( 체인 걸림 ) 에서 엔진 회전수를 높이면 엔진 본체와 체인 구동장치 ( 클러치 , 체인 브레이크 ) 가 빨리 손상됩니다 .

체인의 장력을 자주 점검하십시오 .

새 체인일수록 장기간 사용한 체인보다 더 자주 재조정해야 합니다 .

체인이 차가울 때 :

체인이 안내판 아래면에 제대로 맞춰지고 안내판을 따라 손으로 잡아당길 수 있으면 장력이 올바른 것입니다 . 필요에 따라 장력을 재조정하십시오 (" 체인 장력조절 " 항목 참조 ).

체인이 작동 온도일 때 :

체인이 늘어나서 아래로 처지게 됩니다 . 안내판 아래쪽의 구동 링크가 안내판의 홈 밖으로 나오면 안 됩니다 . 체인이 안내판 밖으로 튀어나올 수 있습니다 . 이 경우 체인의 장력을 재조정하십시오 (" 체인 장력조절 " 항목 참조 ).

주의 사항

체인은 식으면서 수축됩니다 . 체인을 이완시키지 않으면 크랭크축과 베어링을 손상시킬 수 있습니다 .

장시간 최대 속도로 작동한 후

최대 속도로 오랫 동안 작동한 후에는 엔진의 열이 냉각 공기에 의해 식을 수 있도록 엔진을 공회전 상태로 잠시 유지합니다 . 이는 엔진에 장착된 부품 ( 점화장치 , 기화기 ) 이 과열로 손상되는 것을 방지하기 위함입니다 .

작업 후

N 작업 중 작동 온도에서 체인의

장력을 조정했을 경우 다시 체인을 이완시키십시오 .

주의 사항

작업 후에는 반드시 체인을 다시 이완시키십시오 . 체인은 식으면서 수축됩니다 . 체인을 이완시키지 않으면 크랭크축과 베어링을 손상시킬 수 있습니다 .

단기 보관

엔진을 충분히 식히십시오 . 연료 탱크를 가득 채워 주변에 인화물이 없는 건조한 장소에 다음 사용할 때까지 보관하십시오 .

장기 보관

" 기계 보관 " 항목 참조

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

143BA026 KN

207BA039 KN

안내판 관리

N 날세우기 및 체인 교체 후에는 특히

스프로켓 노즈와 하단 부분에서의 고르지 않은 마모를 방지하기 위해 안내판을 뒤집어 끼우십시오 .

N 오일 흡입구 (1), 오일 배출구 (2),

안내판 홈 (3) 을 주기적으로 청소하십시오 .

N 가장 많은 마모가 발생하는 부분의

홈 깊이를 줄 게이지 ( 특별 비품 ) 의 측정 공구를 사용해서 측정하십시오 .

체인 유형 체인 피치 최소 홈 깊이 Picco 1/4“ P 4.0 mm Rapid 1/4“ 4.0 mm Picco 3/8“ P 5.0 mm Rapid 3/8“; 0.325“ 6.0 mm Rapid 0.404“ 7.0 mm

홈이 이 깊이에 미치지 못하는 경우

N 안내판을 교체하십시오 .

그렇지 않으면 홈 밑면에서 구동 링크가 갈리게 되어 톱날 하단 부분과 연결 고리가 안내판에 놓이지 않게 됩니다 .

덮개

덮개 분리

N 적합한 공구를 사용하여 홀더를

왼쪽으로 90° 돌려서 엽니다 .

N 덮개를 올려 빼내십시오 .

덮개 재장착

부품을 반대 순서로 설치합니다 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

207BA037 KN

207BA029 KN

공기 필터 청소

엔진 출력이 눈에 띄게 저하된 경우

N 가속 레버 잠금장치와 가속 레버를

동시에 누르고 다목적 레버를 저온 시동 l 으로 설정하십시오 .

N 필터 주변의 오염물을

제거하십시오 .

N 덮개를 제거합니다 (" 덮개 " 참조 ).

N 필터를 위쪽으로 분리하십시오 . N 필터를 쳐서 털거나 안쪽으로

압축공기를 뿜어 청소하십시오 . 세척하지 마십시오 .

부직포 필터는 솔로 닦지 마십시오 !

필터를 세척할 수 없거나 손상된 경우 필터를 교체하십시오 .

N 공기 필터 다시 장착

기화기 조절

기본 정보

기화기는 모든 작동 상태에서 엔진에 최적의 연료 - 공기 혼합을 제공할 수 있도록 공장 출고 시 사전 조정되어 있습니다 .

표준 설정

N 공기 필터를 점검하고 필요하면

교환하십시오 .

N 공회전 속도 조정 나사 (LD) 가

완전히 조여질 때까지 시계 반대 방향으로 조심스럽게 조입니다 ( 왼나사 ). 그런 다음 시계 방향으로 2바퀴 돌립니다(표준 설정 LD = 2)

공회전 속도 설정

N 톱날이 돌아가기 시작할 때까지

공회전 속도 조정 나사 (LD) 를 시계 방향으로 돌린 다음 반대 방향으로 다시 1/2 바퀴를 돌리십시오 .

공회전 속도로 톱날이 회전하는 경우 : N 톱날 회전이 정지할 때까지 공회전

속도 조정 나사 (LD) 를 천천히 시계 반대 방향으로 돌리고 같은 방향으로 1/2 바퀴 더 돌립니다 .

경고

공회전 조정 후에도 톱날이 계속해서 회전하면 서비스 센터의 점검을 받으십시오 .

N 엔진을 시동하고 예열시킵니다 . N 공회전 속도 조정 나사 (LD) 를

사용하여 공회전 속도를 올바르게 설정합니다 . 톱날은 회전시켜서는 안됩니다 .

엔진 공회전 속도가 너무 낮은 경우 :

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

207BA036 KN

000BA039 KN

000BA045 KN

점화 플러그

N 엔진 출력이 낮거나 , 시동이

어렵거나 , 공회전 상태가 불량할 경우 먼저 점화 플러그를 점검하십시오 .

N 약 100 시간 동안 작동한 다음에는

점화 플러그를 교체하십시오 . 전극이 심하게 부식된 경우에는 더 빨리 교체해야 합니다 . 반드시 STIHL 사가 승인한 형식 중 전자파 차단 처리된 점화 플러그만 사용하십시오 (" 사양 " 항목 참조 ).

점화 플러그 분리

N 가속 레버 잠금장치와 가속 레버를

동시에 누르고 다목적 레버를 저온 시동 l 으로 설정하십시오 .

N 덮개를 제거합니다 (" 덮개 " 참조 ).

점화 플러그 점검

N 오염된 점화 플러그를

청소하십시오 .

N 전극의 간격 (A) 을 점검하고

필요하다면 재조정하십시오(" 사양 " 항목 참조 ).

N 다음 중 점화 플러그가 오염된

원인을 찾아서 해결하십시오 .

가능한 원인 :

– 연료 혼합물 중 오일의 비중이 너무

높음

– 공기 필터 오염

– 부적절한 작동 조건

점화 플러그 설치

N 점화 플러그를 장착하고 점화

플러그 마개를 연결 ( 단단히 누르십시오 ) 한 다음 , 역순으로 나머지 부품을 다시 조립하십시오 .

N 점화 플러그 마개를 뽑으십시오 . N 점화 플러그를 분리합니다 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

경고

점화 플러그에 분리형 어댑터 너트 (1) 가 함께 제공되는 경우 , 나사에 어댑터를 돌려 단단히 조여 스파크 현상과 화재 위험을 방지하십시오 .

영어

143BA042 KN

되감기식 시동 장치 기계 보관 체인 기어의 점검 및 교환

시동줄의 수명을 연장하려면 다음 사항을 준수하십시오 .

N 시동줄은 지정된 방향으로만 잡아

당기십시오 .

N 줄을 안내 부시의 끝을 넘게 걸고

당기지 마십시오 .

N 지정된 이상으로 시동줄을

잡아당기지 마십시오 .

N 시동 손잡이가 튕겨나가지 않도록

천천히 케이스쪽으로 놓으십시오 . 엔진 시동 / 정지 " 항목을 참조하십시오 .

손상된 시동줄은 완전히 파손되기 전에 대리점에서 교체하십시오 . 유지보수 및 수리 작업은 반드시 STIHL 대리점의 자격 있는 서비스 전문가에게 의뢰하기를 권장합니다 .

3 개월 이상 보관할 경우 N 통풍이 잘 되는 장소에서 연료

탱크를 비우고 청소하십시오 .

N 해당 국가의 환경 요구 사항에 따라

연료를 적절히 폐기하십시오 .

N 기화기가 완전히 마를 때까지

엔진을 작동하십시오 . 이렇게 하면 기화기 막이 서로 달라붙는 현상을 방지할 수 있습니다 .

N 체인과 안내판을 떼어내 청소한

다음 방청유를 뿌리십시오 .

N 기계를 구석 구석 청소하십시오 .

특히 실린더 핀과 공기 필터를 잘 청소하십시오 .

N STIHL BioPlus 와 같은 식물성 체인

오일을 사용할 경우 오일 탱크를 가득 채우십시오 .

N 기계를 건조하고 높은 곳에

자물쇠로 잠궈 보관하여 어린이나 허가받지 않은 타인의 손이 닿지 않도록 해야 합니다 .

N 체인 기어 덮개와 체인 , 안내판을

분리하십시오 .

N 체인 브레이크를 푸십시오 . 손

보호대를 앞 손잡이쪽으로 당기십시오 .

체인 기어 교체

– 톱날 두개를 사용한 후

– 또는 마모 흔적이 약 0.5 mm 보다

깊을 경우는 그보다 일찍 새 체인 기어를 장착하십시오.그렇지 않으면 톱날 수명이 줄어들 수 있습니다 . 점검 게이지(별도 비품)를 사용하여 테스트 하십시오 .

두 개의 톱날을 번갈아 사용하면 체인 기어의 마모를 줄일 수 있습니다 .

STIHL 는 체인 브레이크가 최적의 기능을 발휘할 수 있도록 정품 STIHL 체인 기어를 사용할 것을 권장합니다 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

001BA086 KN

689BA027 KN

N 드라이버를 사용하여 E 자형 클립을

분리하십시오 .

N 와셔 분리 N 크랭크축에서 체인 기어와 니들

케이지를 분리하십시오 .

체인 기어 설치

N 크랭크축의 돌출부와 니들 케이지를

청소한 다음 STIHL 윤활유 ( 별도 비품 ) 를 바르십시오 .

N 니들 케이지를 크랭크축 돌출부로

밀어 넣으십시오 .

N 다시 장착한 후 , 체인 기어를 약

1 바퀴 돌려 오일 펌프 드라이브용 캐리어가 걸리도록 하십시오 .

N 와셔와 E 자형 클립을 다시

크랭크축에 끼우십시오 .

톱날의 손질 및 연마

날이 잘 세워진 톱날을 사용하면 쉽게 톱질을 할 수 있습니다

날이 잘 세워진 톱날을 사용하면 가볍게 갖다 대기만 해도 나무가 쉽게 잘립니다 .

무뎌지거나 손상된 체인은 절대 사용하지 마십시오 . 이 경우 신체적 무리가 올뿐 아니라 진동이 심해 절단 작업 성과도 좋지 않으며 마모 속도도 빨라집니다 .

N 톱날 체인을 청소하십시오 . N 톱날이 깨지거나 손상된 리벳이

없는지 확인하십시오 .

N 손상되거나 마모된 체인 부품을

교체하고 교체한 부품과 모양 , 마모 정도가 같도록 남아 있는 체인 부품을 적절히 재가공하십시오 .

카바이드 합금 톱날 (Duro) 은 특히 내마모성이 뛰어납니다 . 최적으로 날을 세울 수 있도록 STIHL 은 STIHL 서비스 센터를 이용할 것을 권장합니다 .

경고

아래 나온 각도와 치수를 반드시 준수해야 합니다 . 특히 깊이 게이지가 너무 낮은 경우와 같이 부적절하게 날을 세운 톱날을 사용하면 기계톱의 반동이 심해져 부상의 위험을 초래할 수 있습니다 !

체인 피치

체인 피치 표시(a)는 각 날의 깊이 게이지 부분에 새겨져 있습니다 .

표시 (a) 체인 피치

인치 mm 7 1/4 P 6.35 1 또는 1/4 1/4 6.35 6, P 또는 PM 3/8 P 9.32 2 또는 325 0.325 8.25 3 또는 3/8 3/8 9.32 4 또는 404 0.404 10.26

사용할 줄의 직경은 체인 피치에 따라 다릅니다 . " 날세우기 공구 " 표를 참조하십시오 .

날을 다시 세우는 중에도 날의 각도가 유지되어야 합니다 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

689BA021 KN

689BA025 KN

001BA203 KN

날세우기 및 옆판 각도

A 날세우기 각도

STIHL 기계톱은 30° 날세우기 각도로 날을 세웁니다 . 10° 날세우기 각도로 날을 세우는 세로 절단 체인은 예외입니다 . 켜는 용도의 체인은 명칭에 X 가 표시되어 있습니다 .

B 옆판 각도

지정된 줄 홀더와 줄 직경을 사용하면 올바른 옆판 각도 결과가 자동으로 나옵니다 .

톱니 모양 각도 (°)

Micro = 일부 끌 형태 ( 예 :

30 75

63 PM3, 26 RM3, 36 RM) Super = 완전 끌 형태 ( 예 :

30 60

63 PS3, 26 RS, 36 RS3) 세로 절단 체인(예: 63 PMX,

10 75

36 RMX) 각도는 체인의 모든 날에서 동일해야

합니다 . 각도가 다를 경우 날이 거칠고 불균일하게 작동하고 마모 속도가 높아지며 톱날이 파손될 수 있습니다 .

줄 홀더

N 줄 홀더를 사용하십시오 .

톱날을 손으로 세울 때에는 항상 줄 홀더 ( 별도 비품 , " 날세우기 공구 " 표 참조 ) 를 사용하십시오 . 줄 홀더에는 날세우기 각도를 위한 표시가 되어 있습니다 .

톱날 전용 줄을 사용하십시오! 다른 줄은 형태나 절단 유형 면에서 적합하지 않을 수 있습니다 .

각도 확인

STIHL 줄 게이지 ( 별도 비품 , " 날세우기 공구 " 표 참조 ) - 날세우기 및 옆판 각도 , 깊이 게이지 설정, 톱니 길이를 확인하고 홈과 오일 흡입구를 청소하는 데 사용되는 만능 공구입니다 .

올바른 날세우기

N 체인 피치에 따라 날세우기 공구를

선택하십시오 .

N 필요하면 안내판을 클램프로

고정하십시오 .

N 손 보호대를 앞쪽으로 밀어 톱날

체인을 고정합니다 .

N 톱날을 전진시키려면 손 보호대를

손잡이쪽으로 당기십시오 . 그러면 체인 브레이크가 풀립니다 . 빠르게 멈추게 하는 특수 브레이크 시스템이 장착된 체인톱은 추가로 가속 레버 잠금장치를 누르십시오 .

N 작은 이물질도 제거하면서

주기적으로 날을 세우십시오 . 일반적으로 단순히 날을 다시 세우는 경우 두세 번 정도의 줄질로 충분합니다 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

689BA018 KN

90°

689BA043 KN

689BA023 KN

689BA061 KN

N 줄을 수평으로 ( 안내판의 측면에

대해 오른쪽으로 ) 잡고 줄 홀더에 표시된 지정된 각도로 미십시오 . 줄 홀더를 톱니 머리와 깊이 게이지 위에 얹으십시오 .

N 안쪽에서 바깥쪽 방향으로만 줄질

하십시오 .

N 줄은 오직 미는 방향으로만 날이

섭니다 . 당길 때에는 줄질하지 마십시오 .

N 연결 고리와 구동 고리는 줄질하지

마십시오 .

N 균일하지 않은 마모를 피하려면

주기적으로 줄을 약간씩 돌려 줍니다 .

N 줄의 거친 부분을 제거하려면

단단한 나무 조각을 사용하십시오 .

N 줄 게이지로 각도를 점검하십시오 .

모든 톱날의 길이가 균일해야 합니다 .

톱날 길이가 다를 경우 톱날 높이 또한 달라지고 톱날이 거칠어져 체인이 파손될 수 있습니다 .

N 모든 톱날을 가장 짧은 톱날

길이와 균일하게 줄질해야 합니다. 이 작업은 전동 연삭기가 있는 대리점에서 수행해야 합니다 .

깊이 게이지 설정

깊이 게이지에 따라 톱날이 나무에 박히는 깊이와 나무 조각의 두께가 결정됩니다 .

a 깊이 게이지와 절단면의 필수 간격

서리가 내리는 계절에 침엽수 목재등을 절단할 때는 이 간격을

0.2mm(0.008") 까지 늘릴 수 있습니다 .

체인 피치 깊이 게이지

간격 (a) 인치 (mm) mm ( 인치 ) 1/4 P (6.35) 0.45 (0.018) 1/4 (6.35) 0.65 (0.026) 3/8 P (9.32) 0.65 (0.026)

0.325 (8.25) 0.65 (0.026) 3/8 (9.32) 0.65 (0.026)

0.404 (10.26) 0.80 (0.031)

깊이 게이지 낮추기

톱날을 줄질하면 깊이 게이지의 간격도 줄어듭니다 .

N 모든 날세우기 후 깊이 게이지

설정을 확인하십시오 .

N 체인 피치에 대해 적합한 줄

게이지 (1) 를 톱날 위에 놓고 확인할 톱날을 향해 누르십시오 . 깊이 게이지가 줄 게이지를 지나 튀어나온 경우 깊이 게이지를 다시 조정해야 합니다 .

돌출된 구동 링크 (2) 가 있는 기계톱 돌출된 구동 링크(2)의 위쪽 부분(서비스 표시 부분 ) 이 톱날의 깊이 게이지와 동시에 갈려나가게 됩니다 .

경고

돌출된 구동 링크의 나머지 부분은 줄질하지 마십시오 . 그렇지 않으면 기계톱의 반동이 심해질 수 있습니다 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

689BA051 KN

689BA044 KN

689BA052 KN

N 줄 게이지와 같은 높이가 될 때까지

깊이 게이지를 갈아내십시오 .

N 그런 다음 깊이 게이지의 앞쪽

가장자리를 서비스 표시 ( 화살표 참조 ) 에 평행하게 줄질하되 , 이 과정에서 깊이 게이지의 최고점은 더 이상 갈아내지 않도록 주의하십시오 .

N 줄 게이지를 톱날 위에 놓았을 때

깊이 게이지의 최고점이 줄 게이지와 같은 높이여야 합니다 .

N 연마 후에는 톱날을 구석구석

청소하고 붙어있는 줄밥과 찌꺼기를 제거한 다음 톱날에 윤활유를 골고루 바르십시오 .

경고

깊이 게이지가 너무 낮을 경우 기계톱의 반동이 심해집니다 .

N 장시간 사용하지 않을 경우 톱날

체인에 오일을 발라 깨끗한 상태로 보관하십시오 .

날세우기 공구 ( 별도 비품 ) 체인 피치 원형줄 ^ 원형줄 줄 홀더 줄 게이지 뾰족한 사각형 줄 날세우기 세트 인치 (mm) mm ( 인치 ) 부품 번호 부품 번호 부품 번호 부품 번호 부품 번호 1/4P (6.35) 3.2 (1/8) 5605 771 3206 5605 750 4300 0000 893 4005 0814 252 3356 5605 007 1000 1/4 (6.35) 4.0 (5/32) 5605 772 4006 5605 750 4327 1110 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1027 3/8 P (9.32) 4.0 (5/32) 5605 772 4006 5605 750 4327 1110 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1027

0.325 (8.25) 4.8 (3/16) 5605 772 4806 5605 750 4328 1110 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1028 3/8 (9.32) 5.2 (13/64) 5605 772 5206 5605 750 4329 1110 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1029

0.404 (10.26) 5.5 (7/32) 5605 772 5506 5605 750 4330 1106 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1030

줄 홀더와 원형줄 , 뾰족한 사각형 줄 , 줄 게이지로 구성되어 있습니다 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

유지보수 및 관리

정상적인 사용 및 작동 조건에서 아래 제시된 주기에 따라 점검하십시오. 매일 장시간 사용하거나 작업 환경이 불량한 ( 먼지가 많은 장소 , 수지가 많은 나무 , 열대목 등 ) 경우 아래 제시된 주기보다 더 자주 점검하십시오 . 동력 기계를 자주 사용하지 않는 경우 점검 주기를 다소 늘려도 좋습니다 .

작업 개시 전

작업 후 또는 매일

연료 주입 후

매주

기계 전체

가속 레버 , 가속 레버 잠금장치 , 초크 레버 , 정지 스위치 , 다목적 레버 ( 제품에 따라 다름 )

체인 브레이크

수동 연료 펌프 ( 장착된 경우 )

연료 탱크 내의 연료 필터

연료 탱크 청소 X

체인 윤활유 탱크 청소 X

체인 윤활 상태 검사 X

체인

안내판

체인 기어 검사 X

공기 필터

육안 검사 ( 상태 , 누출 여부 ) XX

청소 X

작동 점검 XX

대리점의 서비스 전문가에게 점검 받음

검사 X

대리점의 서비스 전문가에게 수리 받음

검사 X

청소 , 필터 교환 XX

교체 XXX

검사 , 날 상태 점검 XX

체인 장력 점검 XX

연마 X

마모 및 손상 여부 점검 X

청소 및 뒤집기 X

이물질 제거 X

교체 XX

청소 XX

교체 X

매월

12 개월마다

영어

문제 발생 시

손상 시

필요 시

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

작업 개시 전

작업 후 또는 매일

연료 주입 후

매주

매월

12 개월마다

문제 발생 시

손상 시

필요 시

진동 방지 부속품

팬 하우징의 공기 흡입구 청소 XX X

실린더 날개 ( 방열판 ) 청소 XX X

기화기

점화 플러그

손이 닿는 모든 너트 및 볼트 ( 조정 나사 제외 ) 다시 조임

체인 홀더

배기 포트

안전 라벨 교체 X

STIHL 은 STIHL 서비스 센터를 권장합니다 .

전문용 기계톱 (3.4 kW 급 이상 ) 의 경우 10~20 시간 사용 후 실린더 기본 나사를 단단히 조이십시오 .

검사 XX

대리점의 서비스 전문가에게 교환 받음

공회전 상태 점검 : 체인이 회전하지 않아야 함 XX

공회전 속도 조정 ; 필요한 경우 대리점에서 기계톱 서비스 또는 수리

전극 간격 재조정 X

매 100 시간 작업 후 교체

검사 X

교체 X

처음 139 시간 가동 후 , 이후 매 150 시간마다 탈탄소 실시

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

마모감소 및 손상방지

동력 기계의 불필요한 마모나 손상을 방지하려면 이 사용 설명서에 기재된 내용을 잘 준수하십시오 .

동력 기계의 사용 및 점검 , 보관 방법은 반드시 이 사용 설명서에 기재된 내용을 따라야 합니다 .

이 설명서에 기재된 안전 수칙과 사용 및 점검 지침을 지키지 않아 발생한 모든 손상에 대한 책임은 사용자에게 있습니다 . 다음과 같은 경우가 이에 해당됩니다 .

– STIHL에서 승인하지 않은 방식으로

제품을 변경 또는 수정한 경우

– 승인되지 않았거나 , 제품에

적합하지 않거나 또는 품질이 열악한 공구와 비품을 사용한 경우

– 제품을 본래의 목적이 아닌 용도로

사용한 경우

– 스포츠 또는 경기용으로 제품을

사용한 경우

– 부품에 결함이 생긴 상태에서 계속

작동하여 손상이 발생한 경우

유지보수 작업

" 유지보수 점검표 " 에 기재된 작업을 정기적으로 실시해야 합니다 . 사용자 스스로 유지보수 작업을 실행할 수 없을 경우 서비스 업체에 의뢰하십시오 .

유지보수 및 수리 작업은 반드시 STIHL 대리점의 자격 있는 서비스 전문가에게 의뢰하기를 권장합니다 . STIHL 대리점의 서비스 전문가는 기술훈련 코스에 정기적으로 참여하며 필요한 최신 기술도 전수받습니다 .

유지보수 작업을 실행하지 않을 경우 발생하는 손상에 대한 모든 책임은 사용자에게 있습니다 . 이에 해당하는 부품은 다음과 같습니다 .

– 유지보수 작업의 지연 또는

불량 ( 공기 필터 및 연료 필터 등 ), 기화기 조정 미숙 , 냉각 공기 순환 시스템 ( 공기 흡입구 , 실린더 핀 ) 의 청소 불량 등에 의한 엔진 손상

– 부적합한 보관 상태에 따른 부식 및

기타 부가적 손상

– 저급 품질의 교환 부품 사용으로

인한 제품 손상

마모되기 쉬운 부품

동력 기계의 부품 중에는 정확한 지침에 따라 작업하더라도 자연적으로 마모되는 부분이 있으므로 , 사용 형태와 기간에 따라 적절한 시기에 교체해야 합니다 . 이에 해당하는 부품은 다음과 같습니다 .

– 체인 , 안내판

– 구동장치 부품(클러치, 클러치 드럼,

체인 기어 )

– 필터(공기, 오일, 연료)

– 시동 장치

– 점화 플러그

– 진동 방지 시스템의 구성부품

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

207BA031 KN

주요 부품

1 덮개 홀더 2 기화기 조정나사 3 체인 브레이크 4 소음기 5 체인 기어 6 체인 기어 덮개 7 체인 홀더 8 체인 장력 조절장치 ( 앞면 ) 9 안내판 10 오일순환 체인 11 장력조절 원판( 장력 신속 조절장치) 12 손잡이 13 윤활유 주입구 마개 14 범퍼 스파이크 15 앞쪽 손 보호대 16 앞 손잡이 ( 손잡이봉 ) 17 점화 플러그 마개 18 시동 손잡이 19 다목적 레버 20 연료 주입구 마개 21 가속 레버 22 가속 레버 잠금장치 23 뒤 손잡이 24 뒤쪽 손 보호대 # 기계 번호

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

사양

엔진

STIHL 싱글 실린더 2 행정 엔진

MS 170, MS 170 C

배기량 : 30.1 cm 실린더 내경 : 37 mm 피스톤 스트로크 : 28 mm ISO 7293 규격에

따른 엔진 출력 : 공회전 속도 :

MS 180, MS 180 C

배기량 : 31.8 cm 실린더 내경 : 38 mm 피스톤 스트로크 : 28 mm ISO 7293 규격에

따른 엔진 출력 : 공회전 속도 :

- ISO 11681 +/- 50 rpm 기준

점화 시스템

전자기 점화장치

점화 플러그 ( 전동파 차단 처리 );

전극 간격 : 0.5 mm

연료 시스템

통합 연료 펌프가 있는 전방위 다이어프램 기화기

8500 rpm에서 1.3 kW(1.8 HP)

2800 rpm

9000 rpm에서 1.5 kW(2.0 HP)

2800 rpm

Bosch WSR 6 F, NGK BPMR 7 A

연료 탱크 용량 : 250 cm

체인 윤활 상태

(0.25 l)

체인 기어

3/8" P 용 6 각 제품 ISO 11681 규격에 따른

체인의 최대 속도 : 21.1 m/s

속도 조절에 의한 자동 오일 펌프 방식

오일 탱크 용량 : 145 cm

(0.145 l)

작동 중 평균 체인 속도는 ISO 11681 규격에 따른 체인의 최대 속도보다

중량

일반적으로 약 20% 낮습니다. 개인 보호 장구를 선택할 때는 STIHL 대리점에 문의하십시오 .

건조 , 절단 장치부 제외 MS 170: 3.9 kg

안내판과 체인 MS 180, MS 180 C MS 170 C ErgoStart 포함 : 4.2 kg MS 180: 3.9 kg MS 180 C 장력 신속 조절장치

및 ErgoStart 포함 : 4.2 kg

Rollomatic 안내판

안내판 길이

(3/8"

피치 ): 30, 35, 40 cm

안내판과 체인 MS 170, MS 170 C

홈 너비 : 1.1 mm

홈 너비 : 1.3 mm

Rollomatic 안내판

안내판 길이

(3/8"

피치 ): 30, 35, 40 cm 홈 너비 : 1.1 mm

실제 안내판 길이는 지정된 안내판 길이보다 작아야 합니다 .

체인 3/8" Picco

Picco Micro Mini 3 (61 PMM3) 유형 3610

피치 : 3/8" P

(9.32 mm)

구동 링크 게이지 : 1.1 mm

실제 안내판 길이는 지정된 안내판 길이보다 작아야 합니다 .

체인 3/8" Picco

Picco Micro Mini 3 (61 PMM3) 유형

3610

피치 : 3/8" P

(9.32 mm)

구동 링크 게이지 : 1.1 mm

Picco Micro 3 (63 PM3) 유형 3636

Picco Duro (63 PD3) 유형 3612

피치 : 3/8" P

(9.32 mm)

구동 링크 게이지 : 1.3 mm

체인 기어

3/8" P 용 6 각 제품

ISO 11681 규격에 따른

체인의 최대 속도 : 22.3 m/s

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

작동 중 평균 체인 속도는 ISO 11681 규격에 따른 체인의 최대 속도보다 일반적으로 약 20% 낮습니다 . 개인 보호 장구를 선택할 때는 STIHL 대리점에 문의하십시오 .

사운드 및 진동 레벨

물리적 유해요소(진동) 규정 2002/44/EC 준수에 대한 자세한 내용은 www.stihl.com/vib 를 참조하십시오 .

음압 레벨 L

- ISO 22868

peq

MS 170: 98 dB(A) MS 170 C: 98 dB(A) MS 180: 98 dB(A) MS 180 C: 98 dB(A)

사운드 파워 레벨 L

- ISO 22868 기준

MS 170: 109 dB(A) MS 170 C: 109 dB(A) MS 180: 110 dB(A) MS 180 C: 110 dB(A)

진동 레벨 a

- ISO 22867

hv,eq

왼 손잡이 우측 손잡이 MS 170: 4.2 m/s MS 170 C: 4.2 m/s MS 180: 6.6 m/s MS 180 C: 7.6 m/s

5.9 m/s

7.8 m/s

7.4 m/s

지침안 2006/42/EC 에 따른 K-계수는 음압 레벨 및 사운드 파워 레벨의 경우

2.5 dB(A)입니다. 지침안 2006/42/EC에 따른 K-계수는 진동 측정치의 경우

2.0 m/s

입니다 .

REACH

REACH 는 EC 법규이며 화학물질의 등록 , 평가 , 인증 및 제한을 의미합니다 .

REACH 법규 (EC) No. 1907/2006 준수에 대한 자세한 내용은 www.stihl.com/reach 를 참조하십시오 .

별도 비품

– 원형 줄 포함 줄 홀더

– 줄 게이지

– 기준 게이지

– STIHL 윤활용 그리스

– STIHL 특수 연료 주유구는 연료

주입 시 엎지르거나 넘치지 않도록 합니다 .

– STIHL 특수 체인 오일 주유구는

오일 주입 시 엎지르거나 넘치지 않도록 합니다 .

위 부품이나 다른 별도 비품에 대한 자세한 내용은 STIHL 서비스 센터에 문의하십시오 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

000BA073 KN

교체용 부품 주문

아래 빈칸에 기계톱의 제품명과 일련번호 , 안내판과 체인의 부품 번호를 기입하십시오 . 부품을 주문할 때 편리합니다 .

안내판과 체인 등은 사용 중 마모되는 부품입니다 . 부품을 주문할 때는 기계톱 제품명과 해당 부품의 부품명 , 부품 번호를 제시하십시오 .

제품명

일련번호

안내판 부품 번호

체인 부품 번호

유지보수 및 수리 폐기

이 기기의 사용자는 반드시 사용 설명서에 기재된 유지보수 및 서비스 작업만 실행해야 합니다 . 기타 모든 작업은 반드시 STIHL 고객 서비스 기술자에 의해 수행되어야 합니다 .

기계를 수리할 때에는 반드시 본 제품에 대한 STIHL 의 순정 부품 또는 기술적으로 동등한 부품만 사용하십시오 . 반드시 고품질의 순정 부품만 사용하십시오 . 그렇지 않으면 사고나 기계 손상의 위험이 있습니다 .

STIHL 사는 STIHL 순정 부품만을 사용하기를 권장합니다 .

STIHL 순정 부품은 STIHL 부품 번호와 { 로고, ST IHL 부 품 마크 K를 통해 확인할 수 있습니다 ( 소형 부품에는 STIHL 부품 마크만 표시되어 있을 수 있습니다 ).

모든 국가별 폐기물 처리 법규와 규정을 준수하십시오 .

STIHL 제품은 쓰레기통에 버리면 안 됩니다 . 환경 친화적으로 재활용하려면 본체 , 부품 및 포장재를 지정된 폐기 장소에 버려야 합니다 .

폐기물 처리에 관한 최신 정보는 STIHL 서비스 대리점으로 문의하십시오 .

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

EC 적합성 선언서

ANDREAS STIHL AG & Co. KG Badstr. 115 D-71336 Waiblingen

상기 회사는 아래 제품에 대해

모델 : 기계톱 제조업체 : STIHL 유형 : MS 170

MS 180

MS 180 C 제품 일련번호 : 1130 배기량 모든 MS 170: 30.1 cm 모든 MS 180: 31.8 cm

2006/42/EC, 2004/108/EC 및 2000/14/EC 사양을 준수하며 아래와 같은 표준에 따라 개발 , 제조되었음을 보증합니다 :

EN ISO 11681-1, EN 55012, EN 61000-6-1

사운드 파워 레벨은 시행규정 2000/14/EC, 부록 V 및 ISO 9207 표준에 따라 측정되고 보증되었습니다 .

측정된 사운드 파워 레벨

DPLF Deutsche Prüf- und Zertifizierungsstelle für Land- und Forsttechnik (NB 0363) Spremberger Straße 1 D-64823 Groß-Umstadt

인증번호 : 모든 MS 170: K-EG-2009/3408 모든 MS 180: K-EG-2009/3409

이 기술 설명서는 다음의 소유입니다 :

ANDREAS STIHL AG & Co. KG 제품 승인

제조연도와 일련번호는 기계에 표시되어 있습니다 .

Waiblingen, 2014 년 1 월 31 일

ANDREAS STIHL AG & Co. KG

pp.

Thomas Elsner

생산 총괄 책임자

모든 MS 170: 109 dB(A) 모든 MS 180: 110 dB(A)

보증된 사운드 파워 레벨

모든 MS 170: 111 dB(A) 모든 MS 180: 112 dB(A)

EC 유형 승인 테스트는 다음에서 수행되었습니다 ( 독일 농업 및 산림기술검사소 ).

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

영어

MS 170, MS 170 C, MS 180, MS 180 C

0458-207-2121-B

koreanisch

www.stihl.com

*04582072121B*

0458-207-2121-B

Stihl MS 170, MS 180 Instruction Manual [ko]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual