
MS 170, 180
說明書2 - 35

繁體中文
目錄
1 關於本使用說明...........................................2
2 安全的預防措施...........................................3
3 反作用力......................................................6
4 工作技巧......................................................7
5 切割配件....................................................13
6 安裝導板與鏈條 (前端緊鏈裝置)................13
7 安裝導板與鏈條 (快速緊鏈裝置)................14
8 安裝導板與鏈條 (側面緊鏈裝置)................16
9 張緊鏈條 (前端緊鏈裝置)...........................17
10 張緊鏈條 (快速緊鏈裝置)...........................17
11 張緊鏈條 (側面緊鏈裝置)...........................17
12 檢查鏈條張緊度.........................................18
13 燃料...........................................................18
14 加油...........................................................19
15 鏈條潤滑油................................................ 19
16 加鏈條潤滑油............................................ 20
17 檢查鏈條潤滑............................................ 20
18 鏈閘...........................................................20
19 起動 / 關閉引擎......................................... 21
20 操作說明....................................................24
21 保持導板工作正常..................................... 24
22 保護罩....................................................... 25
23 清潔空氣濾清器.........................................25
24 調節化油器................................................ 25
25 火星塞....................................................... 26
26 機具的存放................................................ 26
27 檢查及更換鏈輪.........................................27
28 鏈條保養和磨銳.........................................27
29 維護與保養................................................ 30
30 減少磨損與避免損壞..................................31
31 重要零件....................................................32
32 規格...........................................................32
33 購置備用零件............................................ 34
34 維護與維修................................................ 34
35 棄置處理....................................................34
36 EC 相符規格聲明...................................... 34
親愛的女士們,先生們!
非常感謝您選擇 STIHL 公司的優良產品。
本產品是採用現代生產作業並在嚴格的品管保證
措施下製造的。我們全力以赴,以便用戶能對我們
的產品感到滿意,使用起來得心應手。
如果您對於該產品有疑問,請您與有關經銷商或者
直接向我們的行銷部門諮詢。
祝您事事如意
Dr. Nikolas Stihl
1 關於本使用說明
本說明書涉及 STIHL 鏈條,本說明書中也稱為機
具。
1.1 圖形符號
本說明書提供機具上所有圖形符號的說明。
視機具種類和機型而定,機具上可能附有下列圖
形符號。
油箱;機油與汽油混合物
鏈條潤滑油箱;鏈條潤滑油
閉鎖及鬆開鏈閘
慣性停止
鏈條移動方向
Ematic;鏈條潤滑油流量調整
張緊鏈條
進氣導流板: 冬季作業
進氣導流板: 夏季作業
把手加熱
驅動減壓閥門
說明書初本
0000006734_014_TWN
採用無氯紙張印刷
印刷油墨中含有植物油,紙張可供回收。
© ANDREAS STIHL AG & Co. KG 2022
0458-206-4121-C. VA0.L21.
驅動手動燃料幫浦
2 0458-206-4121-C

2 安全的預防措施 繁體中文
1.2 文字段落的標示
警告
可能發生意外事故、人身傷害或嚴重財物損失的
危險警告。
若使用者體內裝有心律調節器: 此油鋸的點火系
統會產生非常弱的電磁場。 此磁場可能會干擾某
些心律調節器。 為降低健康風險,STIHL 建議體
內裝有起搏器的使用者在操作本電動機具前詢問
他們的醫師和起搏器製造商。
2.2 指定用途
注意
針對可能會對機具本身及各個元件造成毀損而提
出警告。
1.3 技術上的持續發展
STIHL 公司不斷致力於機器和機具的進一步開發
和改進。 由於這個緣故,我們可能會定期修改本
公司產品的設計、工程與外觀。
因此,本說明書中可能不含某些更動、修改或改
進功能。
2 安全的預防措施
油鋸的鏈輪旋轉速度極高並且切刀極
尖銳,因此在操作時應採取特別的安
全預防措施以降低人員受傷的風險。
首次使用前必須仔細閱讀所有本使用
說明,並將其存放在安全地點,以備
日後參考之用。 不遵守使用說明可能
會導致嚴重受傷甚或生命危險。
本機具僅可用於鋸製木材及木質物品。
勿將本機具用於任何其他用途 – 可能會發生意
外!
不可以任何方式改裝機具,因為改裝可能會造成
人員受傷。使用未經授權的附加裝置而造成的人
身傷害及財物損失,STIHL 概不負責。
2.3 服裝與裝備
穿著符合規定的防護工作服並配帶適當的裝備。
衣著必須結實、緊貼合身又完全無礙
於自由活動。穿著帶有耐切割墊的緊
貼合身衣物 – 不得穿著帶有鬆散部分
的外套。
請避免穿著可能被樹枝或樹叢,或是機器的運轉
零件鉤住的衣物。請勿穿戴圍巾、領帶或首飾。
將長髮綁緊並集結在一處(頭巾、無邊便帽、安
全帽等),勿使頭髮蓬亂。
請穿著擁有切割防護材質、防滑鞋底
和鋼鞋頭的合適安全鞋。
2.1 一般
遵守當地所有適用的安全規定、規範和法令。
各國或當地法規可能會限定只能在特定時間使用
會發出噪音的電動工具。
第一次使用此機型時: 請您的經銷商或其他有經
驗的使用者示範如何操作本機具,或是參加有關
機具操作的專門課程。
未成年者不可以使用油鋸。
應避免旁觀者,尤其是兒童,以及動物接近工作
區域。
操作者須負責避免對第三者造成傷害或其財產之
損失。
油鋸只能交給或者借給瞭解油鋸使用方法的人,
請務必確保使用此工具的人清楚暸解本使用說明
書中的資訊。
在操作油鋸時,您必須經過充分的休息,而且身
心狀況良好。 若您有任何可能因工作繁重而導致
惡化的病症,請在操作油鋸前徵詢醫生的意見。
若您受到藥物、酒精等物質的影響,而可能影響
視力、靈敏度或判斷力時,請勿操作本油鋸。
為避免意外事故或受傷,天氣狀況不佳 (下雨、下
雪、結冰、風大) 時請取消工作。
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警告
要降低眼睛受傷風險,佩戴符合標準
EN 166 的貼合的安全護目鏡或面罩。
確保正確佩戴安全護目鏡和面罩。
戴上「個人」聽力保護器,例如護耳罩。
如果可能有物體掉落的危險,請戴上安全帽。
請佩戴使用耐久材料製成的高強度保
護手套(例如皮革材料)。
STIHL 可以提供整套的保護裝備。
2.4 運輸
在運輸之前,即使是短途,也應關閉鏈鋸,將鏈
閘閉鎖並裝上鏈條防護罩。從而避免鏈鋸不慎起
動。

繁體中文 2 安全的預防措施
本機具配備標準箱蓋:
螺旋式油箱蓋
加油完成後,用手將螺旋式油箱蓋儘
可能旋緊。
從而降低機具震動造成油箱蓋鬆開或脫落,而潑
灑出大量汽油的危險。
檢查是否有漏油。 為降低重大或致命
灼傷的風險,在漏油問題解決之前,
請務必使用把手幹提起鏈鋸 - 毋使灼熱的消音器
靠近身體,並使導板朝向後方。避免觸碰到機具
的高溫零件,特別是消音器表面 - 可能有燙傷危
險!
車輛運送:妥善放置鏈鋸,防止傾倒、損壞以及
燃料或鏈條潤滑油溢出。
2.5 清潔
用布擦拭塑膠零件。粗顆粒的清潔劑可能會損壞
塑膠。
務必清理機具的灰塵和髒污,切勿使用油性溶
劑。
視情況清潔通風槽。
切勿使用高壓洗滌器清洗機具。 強力水柱可能會
損害機具零件。
2.6 配件
您只能使用 STIHL 核准用於本機具的工具、導
板、鏈條、鏈輪、配件,或技術上有相同效用的
元件。如果您在這方面有任何疑問,請向服務經
銷商諮詢。 請務必使用高品質的工具及配件。 否
則可能產生意外及機具損壞的風險。
STIHL 建議使用 STIHL 原廠的工具、導板、鏈
條、鏈輪和配件。這些零件都是為您的機具機型
而特別設計的,可滿足您要求的工作效能。
2.8 開始工作前
檢查油鋸的操作安全狀況 – 請參閱相關的使用說
明章節。
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
為避免人員受傷,請勿操作損壞或組裝不當的油
鋸。
請勿起動或運轉引擎。
檢查燃料系統是否漏油,特別注意燃料箱蓋、
管子接頭和手動燃料幫浦 (專指有此配備的機
器) 等肉眼可見的零件。若有漏油或損壞情形,
請勿起動引擎,以免發生火災。 再次使用本油
鋸前,必須請服務經銷商進行維修。
鏈閘、前護手擋板運行正常
導板安裝正確
鏈條張緊度合適
油門及油門卡要靈活,必須在放開時能夠彈回
空轉位置。
主控操縱桿必須易於調到 STOP、0 或 † 的位
置
檢查點火導線接頭是否固定 - 不牢固的點火導
線接頭可能會引起火花而引燃溢出的油氣,從
而造成火災。
切勿以任何方式擅自調節操縱及安全裝置。
必須保持把手的乾淨和乾燥 - 不能沾上油污 以確保油鋸的安全運轉。
確認油箱內有足夠的鏈條潤滑油和燃油。
2.9 起動鏈條
2.7 加油
汽油是極為易燃的燃料 - 請遠離火焰
或火源 - 請勿讓任何燃料溢出 - 請勿吸
煙。
加油之前請關掉引擎。
切勿在引擎仍處高溫狀態時加油 - 燃料可能會溢
出 - 可能有火災的危險!
打開油箱蓋時要小心,以便讓任何過量壓力慢慢
釋出,燃油才不會噴濺出來。
只能在通風良好的地方為機具加油。如果燃油溢
出,請立即清潔機具。 切勿讓汽油濺到衣服上 –
立刻更換受污染的衣服。
始終在平地上工作。請確定擺放的地方堅固且平
穩。 抓緊機具 – 鏈條不可以碰觸到任何其他物體
或地面 – 鏈條旋轉可能有受傷的危險!
油鋸只能由一個人操作。 工作區域內不可以有其
他人,甚至在起動機具時也一樣。
如果鏈條位於切口中,請勿起動油鋸。
起動馬達時請移動至機具加油處的至少 3 公尺
外,而且絕不能在密閉空間內進行。
在起動之前,以鏈閘鎖定鏈條 - 鏈條轉動會導致
受傷的危險!
請勿手握起動繩摔出引擎進行起動 - 請依照說明
書中的說明進行起動。
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2 安全的預防措施
2.10 工作期間
特別注意始終保持站穩。 如果樹皮是濕的,需特
別小心 – 可能有滑倒的危險!
手持油鋸時一定要以雙手緊握:右手握住後把手 即使您習慣使用左手也一樣。為了確保能穩固地
控制機具,請將您的拇指緊緊環繞在把手管和把
手上。
在面臨有生命危險或是緊急情況下,立即關掉引
擎 - 將主控操縱桿 / 停機開關推向 STOP、0 或
† 的位置。
切勿留下機具無人看管。
請小心滑溜的表面、水、雪、結冰、陡坡、不平
坦的地面,或剛剛被剝下樹皮的綠樹 - 可能有滑
倒的危險!
請小心樹樁、樹根和溝渠 - 可能有絆倒的危險!
切勿獨自工作 – 與熟悉應急措施的其他人員保持
在喊叫即可聽到的距離內,以便在緊急情況下得
到協助。 切割場地的援助人員也必須穿著防護工
作服 (安全帽!) 並且不得在切割樹枝的工作範圍
內逗留。
在戴上聽力防護裝置時必須比平常更加注意,因
為此時無法完全聽見警示聲響 (喊叫、警報等)。
請適時休息片刻以避免過度勞累或疲憊 – 可能會
發生意外!
使用機具時產生的粉塵 (例如鋸木屑)、煙霧和煙
可能對健康有害。 若產生粉塵,請戴上防塵面
罩。
當引擎起動後: 放開油門後,鏈條還會繼續轉動
一段時間 (慣性作用)。
使用鏈條或在鏈條附近時請勿抽煙 - 有發生火災
的危險! 油氣 (揮發汽油) 可能會從燃油系統中揮
發出來。
請每隔一小段時間檢查一次油鋸,一旦您察覺到
明顯的變化,請:
關閉引擎,等候鏈條完全靜止
–
檢查油鋸情況以及組裝是否牢固
–
檢查鋒利度
–
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引擎運轉時請勿碰觸油鋸鏈條。如果鏈條被東西
卡住,請立刻關掉引擎後再嘗試清除該阻礙物 有受傷的危險!
人員離開機具之前,務必關閉引擎。
欲調整鏈條,請先關掉引擎。 若馬達不慎起動,
有受傷的危險!
請讓易燃物質 (例如木屑、樹皮、乾草和燃油) 遠
離高溫的排氣管和消音器 - 可能有火災的危險!
附有觸媒轉化器的消音器會變得特別燙。
切勿在鏈條未經潤滑的情況下進行使用 – 密切關
注油箱的油位。 若油箱的油位過低,請立即停止
工作並補足鏈條潤滑油 – 另請參閱<補足鏈條潤
滑油>及<檢查鏈條潤滑>章節。
假若機具使用過程中出現非正常負荷時 (例如:經
由重擊或摔落所造成的強力作用),則務必檢查機
具並確定安全無慮後,方可繼續操作,另請參閱
<開始工作前>章節。
檢查燃料系統是否出現漏油,並確定安全裝置可
以正常運作。切勿繼續使用不是在良好運作狀態
下的機具。如有疑問,請讓 STIHL 服務經銷商檢
查本機具。
檢查空轉速度是否正確,如此放開油門後,鏈條
才會停止轉動。 請經常檢查空轉設定,並視情況
修正。 空轉時如果鏈條仍然繼續轉動,請將機具
交給 STIHL 服務經銷商維修。
鏈條在起動引擎時就會排放有毒廢氣
體。這些氣體可能無色無味,且可能
含有燃燒不完全的碳氫化合物和苯。
絕對不要在室內或通風不良的區域使
用機具 - 即使機具帶有廢氣觸媒轉化
器也不可以。
在水溝、凹槽或較為狹窄的範圍工作時,必須確
保有充分的空氣流通 - 以免吸入有毒氣體而發生
致命傷害!
如果您感到不適,產生頭痛、視力問題 (例如您的
視野變小了)、聽力問題、頭暈和無法專心,請立
即停止工作。這些症狀可能是因為排放廢氣的濃
度過高而產生的 - 可能會發生意外!
2.11 使用後
關閉馬達,關上鏈閘並裝上鏈條防護罩。
2.12 存放方式
在不使用機具時,應以不會對任何人造成危險的
方式存放。 將機具固定牢固,以防止未經許可之
使用。
請將機具存放在安全、乾燥的地方。
2.13 振動
長時間使用電動工具後,可能會因振動而引起手
肘血液循環疾病 (白指症)。
繁體中文

繁體中文 3 反作用力
目前尚無法明確定出合理的使用時間長度建議,
因為這牽涉到許多影響因素。
出現下列情況時,可延長使用時間:
雙手防護 (佩戴保暖手套)
–
工作休息
–
出現下列情況時則需縮短使用時間:
擁有容易產生血液循環不良的個人體質 (特徵:
–
經常出現手指冰冷、刺痛感)。
環境溫度較低。
–
用力抓住把手 (手握太緊會造成血液循環不
–
良)。
長期或長時間使用機具的人員應密切關注手部與
手指的狀況,若出現上述症狀 (例如感覺手指發
麻),應接受醫生檢查。
2.14 保養與維修
在進行維修、清潔、保養或任何鏈條操作之前,
務必關閉引擎。 若引擎不慎起動,有受傷的危
險!
例外情況: 調整化油器及空轉速度。
必須定期維修機具。請勿嘗試本說明書中沒有提
及的維修工作。所有其他的維修工作必須交由服
務經銷商來進行。
STIHL 建議只將所有保養和維修工作交由經
STIHL 授權的服務經銷商來進行。STIHL 服務經
銷商接受定期訓練,且獲得相關技術資訊。
請務必使用高品質的備用零件。 否則可能產生意
外及機具損壞的風險。如果您在這方面有任何疑
問,請向服務經銷商諮詢。
不可以任何方式改裝機具,因為改裝可能會造成
人員受傷 – 可能會發生意外!
為了避免在汽缸外點火而發生火災,只有在拔除
點火導線接頭或旋鬆火星塞,且將主要控制操縱
桿推到 STOP、0 或 † 位置時,才可使用起動繩
拉動引擎。
請勿在明火下維修或存放機具 - 燃油起火可導致
危險!
定期檢查油箱蓋是否蓋緊。
請務必使用狀況完好無缺,並獲得 STIHL 認可的
火星塞 – 請參閱<規格>一章。
檢查點火引線 (絕緣良好、連接牢固)。
確認消音器處於最佳工作狀態。
若消音器受損或遺失,請勿使用機具 – 火災和損
害聽力危險!
切勿觸碰灼熱的消音器 - 燙傷危險!
避震元件的狀況會影響到振動情況 - 請定期檢查
避震元件。
檢查檔鏈銷
關閉引擎
檢查鏈條張緊度
–
重新調整鏈條張緊度
–
欲更換鏈條
–
修正故障
–
遵循磨銳說明 – 為求安全與妥善處理,請務必讓
鏈條和導板維持完好無缺的狀態。請將鏈條保持
鋒利且張緊度合適,潤滑良好。
請在鏈條、導板和鏈輪到達使用期限時予以更
換。
定期確認離合器滾筒處於最佳工作狀態。
請務必將燃油和鏈條潤滑油存放在特定類型的容
器中,並確保其標示正確。 請務必存放在防光及
防日曬的乾燥、涼爽與安全之處。
若鏈閘故障,請立即關掉機具 – 會造成受傷的危
險! 請聯絡服務經銷商 – 在故障修正之前,請勿
使用機器,請參閱<鏈閘>一章。
– 若損壞請更換。
3 反作用力
最常見的反作用力包括:反彈、回推和下拉。
3.1 反彈危險
反彈可能導致致命的切割傷害。
發生反彈 (Kickback) 時油鋸會突然失控地朝使用
者衝去。
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4 工作技巧 繁體中文
3.2 例如,下列情況中會發生反彈:
如果在使用導板下部切割時(正手切割)鏈條卡
住或碰到木材中的硬物,可大力將鏈鋸拉向樹幹 –
為避免這種情況,請始終牢固放置插木齒。
3.6 彈回 (B)
導板端部上方四分之一區域中的鏈條不慎接觸
–
到木材或堅硬物體 - 例如在去枝時不慎觸碰到
其他細枝
導板端部的鏈條在切口中被夾了一下
–
3.3 快速停止鏈閘:
這個裝置可以避免人員在某些情況下受到傷害,
但是它無法防止反彈。如果啟用鏈閘,則鏈條將
在幾分之一秒內停止 –
參閱本說明書的「鏈閘」一章。
在使用導板上部切割時(反手切割)鏈條卡住或
碰到木材中的硬物,可將鏈鋸朝使用者方向推回 –
為了避免這種情況:
請勿讓導板上部被卡住
–
請勿扭轉切口內的導板
–
3.7 請小心謹慎地
3.4 降低反彈危險
小心謹慎且有條理地工作
–
雙手抓緊並牢握鏈鋸
–
開足油門鋸切
–
注意觀察導板端部
–
請勿以導板端部切割
–
請特別注意細小堅硬的樹枝、矮樹和蘗枝 - 鏈
–
條可能會卡在其中
切勿同時鋸割多條樹枝
–
請勿過度向前傾斜
–
切割高度不得高於肩膀
–
切入已經有的切口時請特別注意
–
若不熟悉「穿刺式切割」技術,請勿嘗試
–
請注意樹幹位置並小心可能關閉切割間隙和夾
–
住鏈條的作用力
必須用適當磨銳和張緊的鏈條進行操作 - 深度
–
限制器距離不要太大
使用反彈小的鏈條和小頭導板
–
切割垂下的樹枝
–
切割其他樹木間帶有張力的樹幹,因為它們會
–
以不適宜的方式倒下
在防風林中工作
–
在這些情況下,請勿使用鏈鋸作業 - 請改用吊
車、絞車或牽引機。
拉起倒臥並且已被切開的樹幹。盡可能在開放空
間中處理。
枯木(易碎、腐爛或乾枯的木材)會帶來相當大
且難以預測的危害。要發現這些危險十分困難,
甚至幾乎完全不可能。請使用絞車或牽引機等設
備作為輔助。
在公路、鐵路、電線等附近作業時,請特別小
心。如有必要,請通知警察、電力公司或鐵路主
管機關。
4 工作技巧
3.5 下拉 (A)
鋸割、砍伐及所有相關工作 (穿刺式切割、去枝
等),務必只由受過特殊訓練和指導的人員操作。
只有經驗豐富的油鋸使用者才可以進行這類工作 否則發生意外的可能性會提高!
進行砍伐工作時,請遵守國家/地區針對伐木技術
制定的法規。
4.1 切割
油門扳機鎖住時請勿作業。在此油門扳機位置無
法調節引擎轉速。
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繁體中文 4 工作技巧
在光線和可見度良好時小心冷靜地工作。請確保
您不會危及他人,隨時保持警覺。
建議初次使用者在鋸木架上練習鋸切圓木 - 參閱
「鋸切較細木材」。
儘可能使用最短的導板:鏈條、導板和鏈輪必須
彼此配合,而且也要與鏈鋸配合。
確保沒有任何身體部位處在鏈條的延伸擺動範圍
內。
始終當鏈條仍在轉動時從木材中拉出鏈鋸。
鏈鋸只能用於切割,不能用於刨鏟樹枝或根段。
請勿從下面鋸割垂下的樹枝。
切割灌木叢和幼樹時請小心。鏈條可能裹挾細枝
並朝使用者方向拋出。
切割碎木時務必小心 – 夾帶的木片可能導致受傷
危險!
確定鏈鋸未碰觸到任何異物:石頭、鐵釘等物體
可能會飛出,並且可能損壞鏈條。鏈鋸可能彈起 –
事故危險!
如果旋轉的鏈條碰到石塊或其他堅固物體,可能
會產生火花,某些情況下可能導致易燃物起火。
幹的植物及灌木叢同樣易燃,尤其是在炎熱乾燥
的天氣條件下。如果存在火災風險,請勿在可燃
物、幹的植物或灌木叢附近使用鏈鋸。請務必聯
繫當地林業局,瞭解是否存在火災隱患。
在高處作業時:
務必使用提升籃
–
切勿在梯子或樹上工作
–
切勿在不穩固的位置工作
–
工作高度不得高於肩膀
–
切勿單手作業
–
開足鏈鋸的油門,牢固放置插木齒,然後開始鋸
割。
切勿在缺少插木齒的情況下進行工作,否則油鋸
可能會將使用者向前拉。務必牢固安置插木齒。
切割到底時,切割附件就無法再在切割中支撐鏈
鋸。操作人員必須承擔鏈鋸的全部重量 – 失控可
能導致危險!
鋸切較細木材:
使用穩固的夾緊裝置 – 鋸木架
–
不能用腳踩住木頭
–
不能讓其他人固定木頭或幫忙做其他事
–
去枝:
使用反彈小的鏈條
–
盡可能支撐鏈鋸
–
請勿站在正在進行去枝的木材上
–
請勿以導板端部切割
–
注意有張力的樹枝
–
切勿同時鋸割多條樹枝
–
帶有張力的橫向或豎向木材:
請務必依照正確的順序切割(先切割受壓側 (1),
再切割張力側 (2)),否則切割附件可能夾在切口
中或反彈 – 受傷危險!
如果在斜坡上,請始終站樹幹或躺倒的樹的上方
或側面。小心樹幹滾動。
8 0458-206-4121-C
► 從受壓側 (1) 進行減壓切割

001BA088 LÄ
2
/
1
2
1 1
/
1
2
4 工作技巧 繁體中文
► 從張力側 (2) 進行截短切割
進行由下而上的截短切割(反手切割)時 – 小心
彈回危險!
雪荷載
–
樹木健康狀況 - 尤其請注意樹幹受損或壞死的
–
木材(易碎、腐爛或枯萎的木材)
注意
躺倒木材的切割位置不能接觸地面,否則可能導
致鏈條損壞。
縱向切割:
A 倒落方向
B 脫險路徑(類似逃生通道)
請為每位工作人員劃定脫險路徑 - 約為迎向倒
–
落方向的斜向 45°
將脫險路徑清空,清除障礙物
–
請將工具和設備放在安全距離外 - 但是不能放
–
不使用插木齒的切割技術 - 注意下拉危險 - 將導板
置於可能的最淺角度 - 請特別注意,因為這樣會
有更大的反彈危險!
4.2 準備砍伐
僅參與砍伐的人員才能停留在伐木區域內,旁觀
者不得逗留。
請確定倒下的樹不會傷及任何人 - 引擎的噪音可
能會淹沒喊叫聲。
在脫險路徑上
在伐木時,只能站在砍伐樹幹的旁邊,並且只
–
能在旁邊的脫險路徑上移動
在斜坡上時,請規劃與斜坡平行的脫險路徑
–
逃離時請注意落下的枝幹並觀察樹頂
–
在樹幹上準備工作區域
準備工作區域,清除樹幹枝條、灌木叢和障礙
–
物——所有工作人員的安全位置
仔細清理樹幹根基部位(例如使用斧頭)- 沙
–
粒、石頭及其他異物會磨鈍油鋸
工作位置之間的距離至少為被伐樹木的 2 1/2 棵樹
長度。
確定倒落方向和脫險路徑
選擇讓樹倒下的開闊空間。
請特別注意以下幾點:
樹木的自然傾斜方向
–
不尋常的沈重樹枝結構、不對稱生長、樹木受
–
損
風向和風速 – 不要在強風時伐木
–
斜坡方向
–
鄰近樹木
–
0458-206-4121-C 9
鋸除最龐大的根基:首先鋸除最龐大的根基 -
–
先垂直切割,再水平切割 - 僅當樹木狀況良好
的情況下才可採取這種作法

001BA259 KN
G
E
C
C
Ø
1/10
繁體中文 4 工作技巧
4.3 伐木鋸槽
檢查倒落方向
準備伐木鋸槽
► 將帶有導板的鏈鋸插入伐木鋸槽的底部。定向
伐木鋸槽 (C) 決定倒落方向。
重要事項:
伐木鋸槽與倒落方向呈直角
–
盡可能靠近地面切割
–
鋸割深度大約為樹幹直徑的 1/5 到 1/3
–
伐規必須指向計劃的倒落方向 – 如有必要,請
透過相應地重新切割伐木鋸槽來校正倒落方向
4.4 防裂槽
利用護罩和風扇罩上的定向伐規確定倒落方向
防裂槽可防止樹倒時長纖維的木頭斷裂。在樹幹
兩側與鋸槽底部高度相同處鋸割,深度大約為樹
幹直徑的 1/10。針對粗壯的樹幹上,鋸割深度不
得寬於導板。
鏈鋸在護罩和風扇罩上設有定向伐規。使用此定
向伐規。
製作伐木鋸槽
鋸出伐木鋸槽時,請對準鏈鋸,使伐木鋸槽與倒
切勿在出現病徵的樹上使用防裂槽。
4.5 伐木切割基本資訊
基本尺寸
落方向成直角。
在此步驟中,可以採用各種順序來鋸出帶有底部
(水平)切口和頂部(斜角)切口的伐木鋸槽 –
符合有關伐木技術的國家法規。
► 製作底部(水平)切口
► 使頂部(斜角)切口與底部切口呈約 45°‑ 60°
伐木鋸槽 (C) 決定倒落方向。
斷脊 (D) 像鉸鏈一樣將樹木引向地面。
斷脊寬度:約為樹幹直徑的 1/10
–
切勿在伐木切割過程中將斷脊鋸斷 - 否則將偏
–
離預期倒落方向 – 事故危險!
如果樹幹腐朽,請保留較寬的斷脊
10 0458-206-4121-C
–

4 工作技巧 繁體中文
透過伐木切割 (E) 讓樹倒下。
必須保持水平
–
伐木鋸槽 (C) 底部上方樹幹直徑的 1/10(至少
–
3 cm)
固定帶 (F) 或穩定帶 (G) 支撐樹木,並避免其提
前倒下。
固定帶或穩定帶寬度:約為樹幹直徑的 1/10 至
–
1/5
伐木切割時切勿切断固定帶或穩定帶
–
如果樹幹腐朽,請保留較寬的固定帶或穩定帶
–
穿刺式切割
在截短時作為卸載切口
–
用於木雕
–
► 使用反彈小的鋸鏈,並格外小心
1. 利用導板端部下部鋸割 - 切勿使用上部,否則
可能导致反彈危险!開足油門鋸入,直至切口
的深度是導板寬度的兩倍
2. 緩慢旋轉到穿刺切割位置 - 反彈或彈回的危
險!
3. 小心進行穿刺式切割 – 彈回危險!
僅使用鋁或塑料楔塊 - 請勿使用鋼製楔塊。鋼製
楔塊會嚴重損壞鏈條,並造成危險的反彈。
根據樹幹直徑和切口(類似於伐木切口 (E))寬度
選擇合適的伐木楔塊。
請與 STIHL 專業經銷商聯絡以選擇伐木楔塊(合
適的長度、寬度和高度)。
4.6 選擇適當的伐木切割
選擇適當的伐木切割,取決於確定倒落方向和脫
險路徑時必須注意的相同樹木特性。
這些特性具有各種不同的特徵。本使用者手冊僅
描述兩種最常見的型別:
左: 普通樹 – 垂直樹木且樹冠均勻
右: 傾斜樹 - 樹冠指向倒落方向
4.7 伐木切割時具有穩定帶(普通
樹)
A) 纖細的樹幹:
當樹幹直徑小於鏈鋸的切割長度時,請執行此伐
木切割。
如有可能,請使用穿刺式鋸片。穿刺式鋸片與導
板的頂部或底部平行。
在穿刺式切割過程中,穿刺式導板有助於保持斷
脊平行成形,即所有點上的厚度相同。為此,引
導穿刺式導板平行於伐木鋸槽弦。
伐木楔塊
盡早插入伐木楔塊,即在預計不會阻礙切割時盡
快使用。將伐木楔塊放置在伐木切口中,並使用
合適的工具將其推入。
0458-206-4121-C 11
開始伐木切割前請大聲呼叫以警告他人。
► 穿刺式切割伐木切口 (E) – 將導板完全刺入
► 將插木齒固定在斷脊後面,並將其用作旋轉點
– 盡量少地重新調整鏈鋸
► 將伐木切口鋸出至斷脊 (1)
切勿鋸斷斷脊
–
► 將伐木切口鋸出至穩定帶 (2)
切勿鋸斷穩定帶
–

001BA263 KN
4.
5.
1.
2.
3.
繁體中文 4 工作技巧
► 放置伐木楔塊 (3)
在樹木倒下之前立即大聲喊叫以示警告。
► 水平在伐木切口平面上從外部鋸斷穩定帶,手
臂伸出
B) 粗大的樹幹
當樹幹直徑大於鏈鋸的切割長度時,請執行此伐
木切割。
開始伐木切割前請大聲呼叫以警告他人。
► 將插木齒固定在伐木切口高度,並將其用作旋
轉點 – 盡量少地重新調整鏈鋸
► 將導板尖端在斷脊前面刺入木材 (1) - 絕對水平
地引導鏈鋸,並盡可能寬地旋轉
► 將伐木切口鋸出至斷脊 (2)
切勿鋸斷斷脊
–
► 將伐木切口鋸出至穩定帶 (3)
切勿鋸斷穩定帶
–
在樹幹的另一側繼續進行伐木切割。
確保第二個切口與第一個切口處於同一水平面。
► 穿刺式切割伐木切口
► 將伐木切口鋸出至斷脊 (4)
切勿鋸斷斷脊
–
► 將伐木切口鋸出至穩定帶 (5)
切勿鋸斷穩定帶
–
► 放置伐木楔塊 (6)
在樹木倒下之前立即大聲喊叫以示警告。
► 水平在伐木切口平面上從外部鋸斷穩定帶,手
臂伸出
4.8 伐木切割時具有固定帶 (傾斜
樹)
A) 纖細的樹幹:
當樹幹直徑小於鏈鋸的切割長度時,請執行此伐
木切割。
► 將導板刺入樹幹,直至其在另一側出來
► 朝向斷脊鋸出伐木切口 (E) (1)
必須保持水平
–
切勿鋸斷斷脊
–
► 朝向固定帶鋸出伐木切口 (2)
必須保持水平
–
切勿鋸斷固定帶
–
在樹木倒下之前立即大聲喊叫以示警告。
► 斜向上從外部鋸斷固定帶,手臂伸出
12 0458-206-4121-C

001BA267 KN
1.
2.
3.
4.
5.
6.
5 切割配件 繁體中文
B) 粗大的樹幹
鏈條 (1) 的齒距 (t)、鏈輪和 Rollomatic 導板的
–
當樹幹直徑大於鏈鋸的切割長度時,請執行此伐
木切割。
► 將插木齒固定在固定帶後面,並將其用作旋轉
點 – 盡量少地重新調整鏈鋸
► 將導板尖端在斷脊前面刺入木材 (1) - 絕對水平
地引導鏈鋸,並盡可能寬地旋轉
切勿鋸斷固定帶和斷脊
–
► 將伐木切口鋸出至斷脊 (2)
切勿鋸斷斷脊
–
► 將伐木切口鋸出至固定帶 (3)
切勿鋸斷固定帶
–
在樹幹的另一側繼續進行伐木切割。
確保第二個切口與第一個切口處於同一水平面。
► 將插木齒固定在斷脊後面,並將其用作旋轉點
– 盡量少地重新調整鏈鋸
► 將導板尖端在固定帶前面刺入木材 (4) - 絕對水
平地引導鏈鋸,並盡可能寬地旋轉
► 將伐木切口鋸出至斷脊 (5)
切勿鋸斷斷脊
–
► 將伐木切口鋸出至固定帶 (6)
切勿鋸斷固定帶
–
鏈輪端部必須能夠吻合。
鏈條 (1) 的推鋸線尺規 (2) 必須能夠配合導板
–
(3) 的槽寬。
若使用不相配的元件,切割裝置可能會在機具發
動後不久,立即產生無法修復的損壞。
5.1 鏈條防護罩
油鋸的標準配備中附有與切割配件尺寸相符的鏈
條防護罩。
如果油鋸裝上不同長度的導板,請務必使用正確
長度的鏈條防護罩,將導板完全覆蓋住。
匹配導板的長度標示在鏈條防護罩的側邊。
6 安裝導板與鏈條 (前端緊鏈
裝置)
6.1 拆下鏈輪蓋
在樹木倒下之前立即大聲喊叫以示警告。
► 斜向上從外部鋸斷固定帶,手臂伸出
5 切割配件
切割裝置包括鏈條、導板和鏈輪。
切割裝置的標準配備專為準確配合油鋸而設計。
0458-206-4121-C 13
► 旋下螺帽並取下鏈輪蓋。

繁體中文 7 安裝導板與鏈條 (快速緊鏈裝置)
► 逆時針方向旋轉螺釘 (1),直到緊鏈螺帽 (2) 尾
端頂進插槽的左端。
6.2 鬆開鏈閘。
► 將護手擋板向前把手方向拉,直到聽見喀的一
聲 - 鏈閘已經鬆開。
6.3 裝上鏈條
警告
戴上工作手套,以免尖銳的鋸齒划傷雙手。
► 套上鏈條 - 從導板頂端開始裝。
► 將導板放在螺釘 (1) 上 - 導板頂端的切割邊緣必
須指向右方。
► 將鏈滑片的勾子卡進定位孔 (2),同時將鏈條放
在鏈輪 (3) 上。
► 以順時針方向轉動張緊螺釘 (4),直到導板的下
面只有一點點的鬆垂,傳動節柄腳卡在導板凹
槽內。
► 重新將鏈輪蓋和螺釘裝到螺帽上,但僅以手指
轉緊。
► 其他:見<張緊鏈條>一章。
7 安裝導板與鏈條 (快速緊鏈
裝置)
7.1 拆下鏈輪蓋
► 將手柄 (1) 推到定位 (直到卡緊)
► 將翼形螺帽 (2) 轉到左側,直到其鬆垂在鏈輪
蓋 (3) 上
► 取下鏈輪蓋 (3)
7.2 裝上張緊輪
14 0458-206-4121-C
► 取下並倒轉張緊輪 (1)

7 安裝導板與鏈條 (快速緊鏈裝置) 繁體中文
7.4 裝上鏈條
► 拆下螺釘 (2)
► 將張緊輪 (1) 及導板 (3) 並排放置
警告
戴上防護手套 - 尖銳的鋸齒會造成受傷危險。
► 安裝鏈條 - 從導板上緣開始 - 注意張緊輪和切
割邊緣的位置
► 盡量將張緊輪 (1) 往右旋轉。
► 轉動導板,使張緊輪面向操作者
► 插入螺釘並鎖緊 (2)
7.3 鬆開鏈閘
► 將鏈條放在鏈輪上 (2)
► 將導板滑動至套環螺釘 (3) 上,後套環螺釘頭
必須伸入長孔。
► 將護手擋板向前把手方向拉,直到發出卡住卡
喀聲 - 鏈閘已經鬆開。
0458-206-4121-C 15

繁體中文 8 安裝導板與鏈條 (側面緊鏈裝置)
8 安裝導板與鏈條 (側面緊鏈
裝置)
8.1 拆下鏈輪蓋
► 旋下螺帽並取下鏈輪蓋
► 將傳動節導入凹槽 (如箭頭所示),然後盡量將
張緊輪向左旋轉
► 安裝鏈輪蓋,將導柄滑入引擎箱開口
► 向左旋轉螺釘 (1),直到緊鏈滑片 (2) 尾端頂進
插槽的左端
8.2 鬆開鏈閘
安裝鏈輪蓋時,調整輪的齒輪必須與張緊輪咬
合;必要時,
► 稍微轉動調整輪 (4),直到鏈輪蓋可完全沿引擎
箱滑動
► 將手柄 (5) 推到定位 (直到卡緊)
► 裝上翼形螺帽並稍微鎖緊
► 下一步: 請參閱<張緊鏈條>一章
► 將護手擋板向前把手方向拉,直到發出卡住卡
喀聲 - 鏈閘已經鬆開。
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9 張緊鏈條 (前端緊鏈裝置) 繁體中文
8.3 裝上鏈條
► 使用螺絲起子,順時針轉動張緊螺釘 (1),直到
鏈條緊貼在導板的下緣。
► 直到鏈條壓到導板的下方,再提起導板並將螺
帽上緊。
► 請跳至<檢查鏈條張緊度>。
新的鏈條較之已用過一段時間的鏈條更需要經常
張緊。
► 經常檢查鏈條張緊度 – 請參閱<操作說明>一
章。
10 張緊鏈條 (快速緊鏈裝置)
警告
戴上防護手套 - 尖銳的鋸齒會造成受傷危險
► 從導板上緣開始安裝鏈條
在工作時調節張緊度:
► 關閉引擎。
► 張開翼形螺帽把手並鬆開翼形螺帽。
► 順時針方向旋轉調整輪 (1),直到轉緊為止。
► 用手穩穩地向下旋緊翼形螺帽 (2) 。
► 將導板放在螺釘 (1) 上 – 鏈條的切割邊緣必須
指向右方
► 將定位孔 (2) 套在緊鏈滑片的勾子上,同時將
鏈條放在鏈輪 (3) 上
► 向右方旋轉螺釘 (4),直到導板下面只剩一點點
鬆垂的鏈條,傳動節柄腳卡在導板凹槽內
► 重新裝上鏈輪蓋 – 然後用手旋緊螺帽,直到手
指轉不動為止
► 其他:見<張緊鏈條>一章。
► 合上翼形螺帽把手。
► 請跳至<檢查鏈條張緊度>。
新的鏈條較之已用過一段時間的鏈條更需要經常
張緊。
► 經常檢查鏈條張緊度 – 請參閱<操作說明>一
章。
11 張緊鏈條 (側面緊鏈裝置)
9 張緊鏈條 (前端緊鏈裝置)
在工作時調節張緊度:
► 關閉引擎。
► 鬆開螺帽。
在工作時調節張緊度:
► 關閉引擎。
► 鬆開螺帽。
► 將導板端部朝上。
0458-206-4121-C 17
► 將導板端部朝上。
► 使用螺絲起子,順時針轉動張緊螺釘 (1),直到
鏈條緊貼在導板的下緣。

繁體中文 12 檢查鏈條張緊度
► 直到鏈條壓到導板的下方,再提起導板並將螺
帽上緊。
► 請跳至<檢查鏈條張緊度>。
新的鏈條較之已用過一段時間的鏈條更需要經常
張緊。
► 經常檢查鏈條張緊度 – 請參閱<操作說明>一
章。
12 檢查鏈條張緊度
► 關閉引擎。
► 戴上工作手套以保護您的手部。
► 鏈條必須緊貼在導板的下緣,而且還要能夠用
手沿著導板拉動鏈條。
► 如有必要,重新調整鏈條的張緊度。
新的鏈條較之已用過一段時間的鏈條更需要經常
張緊。
► 經常檢查鏈條張緊度 - 請參閱<操作說明>一
章。
13 燃料
引擎必須使用汽油與機油的燃料混合物運行。
警告
避免皮膚直接接觸燃料,避免吸入燃料蒸汽。
13.1 STIHL MotoMix
STIHL 推薦使用 STIHL MotoMix。這種成品混合
燃料不含苯、無鉛、具有高辛烷值,並且始終提
供正確的混合比例。
STIHL MotoMix 採用 STIHL HP Ultra 二衝程機
油,可延長引擎使用壽命。
MotoMix 並非在所有市場均能買到。
13.2 混合燃料
注意
不合適的燃料或不符合規定的混合比例會對引擎
造成嚴重損壞。劣質機油或汽油會損壞引擎、密
封環、管路和燃油箱。
13.2.1 汽油
僅使用辛烷值至少為 90 RON 的品牌汽油——無
鉛或含鉛。
乙醇含量超過 10% 的汽油會導致配備手調式化油
器的引擎發生運轉問題,因此不應用於運行此類
引擎。
配備 M-Tronic 的引擎使用乙醇含量高達 27% 的
汽油 (E27) 時可發揮完整效能。
13.2.2 機油
如果自行混合燃料,請僅使用 STIHL 二衝程機油
或符合 JASO FB、JASO FC、 JASO FD、ISOL-EGB、ISO-L-EGC 或 ISO-L-EGD 等級的其他
高性能機油。
STIHL 規定使用 STIHL HP Ultra 二衝程機油或類
似的高性能機油,以保證機器在使用壽命內遵守
排放限值。
13.2.3 混合比例
STIHL 二衝程機油 1:50;1:50 = 1 份機油 + 50 份
汽油
13.2.4 範例
汽油量 STIHL 二衝程油 1:50
升 升 (ml)
1 0.02 (20)
5 0.10 (100)
10 0.20 (200)
15 0.30 (300)
20 0.40 (400)
25 0.50 (500)
► 使用許用於燃料的燃油罐,先將機油倒入其
中,然後再加入汽油並完全混合
13.3 保存燃料混合物
只能存放在許用於燃料的容器中,存放在安全、
乾燥且涼爽的地方,注意避光和防曬。
燃料混合物老化——僅根據需要調配幾周的用
量。燃料混合物的保存時間不要超過 30 天。暴露
在光線、陽光、低溫或高溫下都會使燃料混合物
更快地無法使用。
但 STIHL MotoMix 可以存放長達 5 年,不會出現
任何問題。
► 加油前請用力搖晃裝有燃料混合物的燃油罐
18 0458-206-4121-C

14 加油 繁體中文
警告
燃油罐中可能有壓力積聚——請小心打開。
► 不定時徹底清潔燃油箱和燃油罐
請依照規定以環保方式處理剩餘燃料和清潔用液
體!
14.3 更換吸油頭
14 加油
14.1 預備機具
► 油箱蓋及其四周必須在加油前清潔乾淨,以免
雜物進入油箱。
► 機具要放置好,油箱蓋一定要朝上
► 打開油箱蓋
14.2 加油
加油時注意不要讓油灑在外面,也不要加得太
滿。
STIHL 建議使用 STIHL 加油裝置 (特殊配件)。
警告
加油完畢後,用手將油箱蓋儘可能轉緊。
使用適當工具 (例如組合板手的螺絲起子) 旋緊溝
槽油箱蓋。
汽油吸油頭應每年更換,更換步驟為:
► 把油箱倒空
► 用鉤子把吸油頭從油箱中拉出並卸下吸管頭
► 將新的吸油頭接到油管
► 將吸油頭放回油箱
15 鏈條潤滑油
為保證鏈條和導板的長期自動潤滑 - 請務必採用
對環境有利的高品質鏈條和導板潤滑油。建議使
用 STIHL 公司能很快被生物分解的 STIHL
BioPlus 潤滑油。
注意
帶有生物性活化功能的鏈條潤滑油必須能抗老化
(例如 STIHL BioPlus),以免在短時間內就轉化成
樹脂。這樣會產生堅硬而難以去除的堆積物,尤
其是在鏈條傳動裝置和鏈條部位,甚至還可能堵
塞整個油泵。
潤滑油的品質決定鏈條和導板的使用壽命。因此
請務必使用專門的鏈條潤滑油!
0458-206-4121-C 19

繁體中文 16 加鏈條潤滑油
警告
絕對不能使用舊機油。 如果皮膚經常與舊機油接
觸,會引起皮膚癌。除此之外,使用舊機油也有
礙環保!
注意
舊機油無法提供適當的潤滑度,不適用於鏈條潤
滑。
16 加鏈條潤滑油
16.1 準備工作
► 徹底清洗油箱蓋及四周,以防雜物掉進油箱。
► 正確放置油鋸,以使油箱蓋朝上。
► 打開油箱蓋。
16.2 裝滿鏈條潤滑油。
► 每次加汽油以後,均應加鏈條潤滑油。
加油時注意切勿使鏈條潤滑油溢出,或是加得太
滿。
STIHL 建議您使用鏈條潤滑油的 STIHL 加油噴嘴
(特殊配件)。
► 蓋上油箱蓋。
汽油箱中的汽油用完時,裝潤滑油的油箱還應剩
餘微量潤滑油。
如果油箱的油位不降,表示供油系統可能出現故
障:請檢查鏈條潤滑狀況、清潔油路,必要時聯
絡您的經銷商尋求協助。STIHL 建議維修工作必
須交由經過授權的 STIHL 服務經銷商進行。
17 檢查鏈條潤滑
鏈條上總是會有少許油濺出。
注意
鏈條無潤滑絕對不能工作!如果使用乾燥的鏈條
工作,則切割裝置將在短時間內不可修復地損
毀。每次工作前都必須檢查鏈條潤滑和潤滑油箱
的油位。
每個新鏈條均需要 2 到 3 分鐘的磨合時間。
磨合後應檢查鏈條張緊度並在必要時調整 - 參閱
「檢查鏈條張緊度」一章。
18 鏈閘
18.1 鎖定鏈條
在緊急狀況下
–
在起動時
–
在空轉時
–
用左手將護手擋板推向導板頂端,或者透過油鋸
反彈自動向前:鏈條鎖定並停止。
20 0458-206-4121-C

19 起動 / 關閉引擎 繁體中文
18.2 鬆開鏈閘
19 起動 / 關閉引擎
19.1 主控操縱桿位置
► 將護手檔板拉向把手桿
注意
在引擎加速前(除了功能檢查時)和開始切割作
業前,請務必鬆開鏈閘。
在閉鎖鏈閘(鏈條靜止不動)時,引擎若高速轉
動,則會迅速導致驅動裝置和鏈條傳動裝置(合
器、鏈閘)發生毀損。
如果油鋸的反衝力夠大,鏈閘會在前護手擋板的
慣性下起動:護手擋板向前彈至導板頂端 – 即使
左手不在護手擋板後的把手桿上,例如在伐木切
割時。
僅當護手擋板未作任何更改的情況下,鏈閘才會
起作用。
18.3 檢查鏈閘功能
每次開始工作前:在空轉引擎時鎖定鏈條(將護
手擋板推向導板頂端)並短暫(最多 3 秒)加足
油門——鏈條不得轉動。護手擋板必須保持清潔
且便於移動。
18.4 保養鏈閘
鏈閘會因摩擦而磨損(自然磨損)。為了使其能
發揮功能,必須由受過專業訓練的人員定期維修
和保養。STIHL 建議僅由 STIHL 專業經銷商進行
保養工作和維修。必須遵守下列保養時間間隔:
全時使用: 每季度
間歇使用: 每半年
偶爾使用: 每年
停止 0 – 引擎關閉 – 關閉點火
運轉 F – 引擎正在運轉或能夠起動
熱起動 n – 此位置用於熱引擎起動 - 在壓住油
門時,主控操縱桿會回到運轉位置
冷起動 l – 此位置用於冷引擎起動
19.2 調整主控操縱桿
若要將主控操縱桿從運轉位置 F 調整到冷起動位
置 l,請同時壓下油門卡和油門 - 固定主控操縱
桿。
若要將主控操縱桿調到熱起動位置 n,先將它調
到冷起動位置 l,再將主控操縱桿推到熱起動位
置 n。
主控操縱桿一定要位於冷起動位置 l,才能調到
熱起動位置 n。
同時壓下油門卡和壓放油門會導致主控操縱桿從
熱起動位置 n 跳至運轉位置 F。
若要關閉引擎,請將主控操縱桿調到停止位置
0。
19.2.1
–
–
–
冷起動位置 l
如果引擎是冷的
起動後,若引擎在開啟油門時熄火
若油箱已空 (引擎熄火)
0458-206-4121-C 21

繁體中文 19 起動 / 關閉引擎
19.2.2
–
熱起動位置 n
如果引擎是溫的 (也就是已經運轉了大約一分
19.3.2 用膝蓋或大腿夾住
鐘)
第一次發動引擎時
–
使燃燒室通風後,若引擎淹水
–
19.3 握住油鋸
在起動期間握住油鋸的方式有兩種。
19.3.1 在地面上
► 用膝蓋或大腿夾住後把手
► 左手緊緊抓住把手管 - 拇指圈住把手管
19.4 起動引擎
19.4.1 標準型號
► 將油鋸穩固地放在地上,使其擺放穩當 - 鏈條
不得接觸到任何物體,也不能接觸到地面
► 左手握住把手管,將油鋸緊緊按在地上 - 拇指
圈住把手管
► 右腳踩住後手柄
22 0458-206-4121-C

19 起動 / 關閉引擎 繁體中文
► 右手緩緩拉出起動手柄,直到您感覺到卡住為
止 - 然後迅速有力地拉出 - 同時按下把手管 - 請
勿將起動繩全部拉出 - 這樣可能會斷裂! 不要
讓起動手柄快速回位 - 垂直送回外殼,才能捲
好起動繩
若為新引擎,或長時期未使用,您可能需拉動起
動繩數次 - 以使燃油管路得到足夠燃料。
19.4.2 配備 ErgoStart 的機型
ErgoStart 存有起動油鋸所需的能源。 因此,拉出
起動繩後可能要等數秒引擎才會起動。
► 右手緩慢且流暢地拉出起動手柄 - 同時按下把
手管 - 請勿將起動繩全部拉出 - 這樣可能會斷
裂!
► 不要讓起動手柄快速回位 - 垂直送回外殼,才
能捲好起動繩
19.5 起動油鋸
警告
油鋸的旋轉範圍內不可以有人。
► 遵守安全規則
19.5.1 適用於所有型號
熱起動位置 n
如果引擎是溫的 (也就是已經運轉了大約一分
–
鐘)
► 握住並起動油鋸
19.6 第一次發動引擎時
►
將主控操縱桿 (3) 調到熱起動位置 n ,然後
繼續拉繩起動
19.7 當引擎起動後
► 壓下油門卡 (2) 並壓放油門 (4);主控操縱
桿 (3) 跳至運轉位置 F,引擎開始空轉
注意
引擎必須立即切換為空轉 - 否則在鎖定鏈閘時,
引擎外殼和鏈閘可能會損壞。
► 將護手擋板 (1) 往前推 – 鏈條會被卡住
► 同時按壓住油門卡 (2) 和油門,並將主控操縱
桿固定於:
冷起動位置 l
如果引擎是冷的 (即使在起動後開啟油門時引擎
–
已熄火)
0458-206-4121-C 23
► 將護手擋板往把手管的方向拉
鏈閘鬆開 - 油鋸處於待用狀態。

繁體中文 20 操作說明
注意
只有在鏈閘關閉時才能開啟油門。 在啟用鏈閘
(鏈條靜止) 時增加引擎速度會很快導致離合器及
鏈閘損壞。
19.8 在極低的溫度下
► 在油門略微開啟的情況下,讓引擎短暫預熱
19.9 關閉引擎
► 將主控操縱桿移到停止位置 0
19.10 如果引擎沒有起動
主控操縱桿未及時從冷起動位置 l 回到熱起動
位置 n,引擎可能淹水。
► 將主控操縱桿移到停止位置 0
► 取出火星塞 - 請參閱<火星塞>一章
► 將火星塞晾乾
► 使用起動繩起動引擎數次 - 以使燃燒室得到通
風
► 重新裝上火星塞 - 請參閱<火星塞>一章
►
將主控操縱桿設定至熱起動 n - 即使引擎是冷
的
► 重新起動引擎
20 操作說明
20.1 使用初期
新出廠的機具在前三次滿油箱使用期間,不應高
速運轉 (無負荷,油門推到底)。以免在磨合期間
給引擎帶來額外負擔。在磨合階段必須使所有的
互動元件互相調整 - 在此期間汽缸體內的摩擦阻
力較大。引擎大約在用完 5 到 15 箱油後達到最大
功率。
20.2 工作期間
注意
不要試圖透過調低混合比例來顯著提昇動力 - 這
樣會損壞引擎 - 請參閱<調節化油器>一章。
20.2.2 在冷卻狀態下
鏈條緊貼導板下緣時仍可以用手將鏈條沿導板拉
動,即代表鏈條處於正確的張緊度。必要時重新
張緊鏈條 - 請參閱<張緊鏈條>一章。
20.2.3 達到工作溫度時
鏈條膨脹略下垂,導板傳動節不得脫離導板下緣
的凹槽 - 否則鏈條會跳脫導板。調節鏈條張緊度 請參閱<張緊鏈條>一章。
注意
鏈條在冷卻後會產生收縮,未進行放鬆的鏈條會
損壞曲柄軸和軸承。
20.2.4 長時間全負荷作業後
經長時間全速油門的操作後,讓引擎繼續空轉一
會兒,以便引擎的熱量能夠隨著冷卻空氣流出。
使驅動裝置中的元件 (點火裝置、化油器) 不致於
因為熱量集中而產生額外負荷。
20.3 使用後
► 如果鏈條是在工作溫度狀態下被張緊,使用後
必須放鬆鏈條。
注意
鏈條在工作完成後必需再次進行放鬆。鏈條在冷
卻後會產生收縮,未進行放鬆的鏈條會損壞曲柄
軸和軸承。
20.3.1 短時間存放
等待引擎自然冷卻。不需使用時,將油箱加滿的
機具放置在乾燥處並遠離火源。
20.3.2 長時間存放
請參閱<機具的存放>一章。
21 保持導板工作正常
注意
只有在鏈閘關閉時才能開啟油門。在閉鎖鏈閘 (鏈
條鎖定)下,引擎若高速轉動,會很快地導致汽缸
體和鏈條傳動裝置 (離合器、鏈閘) 毀損。
20.2.1 經常檢查鏈條張緊度
比起長時間使用過的舊鏈條,新鏈條須要更頻繁
地進行重新張緊。
24 0458-206-4121-C
► 翻轉導板 - 在每次磨銳及更換鏈條後 - 避免磨
損不均,尤其是在鏈輪端部和底部
► 定期清理進油孔 (1)、出油管路 (2) 和導板凹槽
(3)

22 保護罩 繁體中文
► 測量最嚴重磨損部位的導鏈槽深度 - 使用銼卡
尺上(特殊配件)的測量工具
鏈條類型 鏈條齒距 導鏈槽最
低深度
Picco 1/4“ P 4.0 mm
Rapid 1/4“ 4.0 mm
Picco 3/8“ P 5.0 mm
Rapid 3/8“; 0.325“ 6.0 mm
Rapid 0.404“ 7.0 mm
如果導鏈槽不足此深度:
► 更換導板
否則,傳動節會摩擦導鏈槽的底座 - 鋸齒和聯結
節將無法緊貼在導軌上。
22 保護罩
22.1 取出保護罩
MS 170 2-MIX、180 2-MIX
► 往上拉出濾網
► 敲打濾清器,或以高壓空氣從內向外將濾清器
吹乾淨 - 切勿沖洗
請勿以刷子清潔毛質濾網!
如果過濾器無法清潔或已損壞,請予以更換
► 重新裝入空氣濾清器
24 調節化油器
24.1 基本資訊
化油器已被原廠設定為可在所有操作狀態下提供
引擎最佳的油 / 氣混合比例。
► 使用適當的工具將擋銷往左旋轉 90°,以將之
打開
► 往上拉開保護罩
22.2 重新裝回保護罩
以反向順序裝回零件。
23 清潔空氣濾清器
23.1 如果引擎功率明顯下降
► 同時按下油門卡和油門,並將主控操縱桿設定
在冷起動位置 l
► 清除濾網周圍的污物
► 取下保護罩 - 請參閱<保護罩>一章
MS 170、MS 180
0458-206-4121-C 25
24.2 標準設定
► 檢查空氣濾清器,並視情況加以更換
► 小心地以逆時針方向將空轉螺釘 (LD) 旋緊 (左
向螺紋),直到牢牢地鎖至定位,接著再以順時
針方向旋緊 2 圈 (標準設定為 LD = 2)
24.3 設定空轉轉速
► 啟動並預熱引擎
► 使用空轉螺釘 (LD),將空轉速度設到正確狀
態: 鏈條不得轉動
空轉時引擎速度過慢:
► 慢慢地以順時針方向旋轉空轉速度調整螺釘
(LD),直到鏈條開始轉動 - 然後往回轉 1/2 圈
鏈條在空轉速度下旋轉:
► 慢慢地以逆時針方向旋轉空轉速度調整螺
釘 (LD),直到鏈條停止轉動 - 然後以相同方向
再轉動 1/2 圈

繁體中文 25 火星塞
警告
如果鏈條在調整之後,依然持續以空轉速度旋
轉,請將油鋸交由服務經銷商檢查。
25.2 檢查火星塞
25 火星塞
► 出現引擎功率不足,起動困難或者空轉故障
時,首先檢查火星塞。
► 在大約 100 小時的運轉後裝上新的火星塞 – 如
果磨損嚴重要加快更換頻率。請務必安裝
STIHL 所規定的抗干擾火星塞 - 請參閱<規格
>。
25.1 取出火星塞
► 同時按下油門卡和油門,並將主控操縱桿設定
在冷起動位置 l
► 取下保護罩 - 請參閱<保護罩>一章
MS 170、MS 180
► 清潔不乾淨的火星塞。
► 檢查電極間隙 (A),視情況重新調整 - 請參閱<
規格>一章。
► 修正造成火星塞堵塞的問題。
可能的原因為:
混合燃料中機油過多。
–
空氣濾清器不乾淨。
–
工作條件不利。
–
MS 170 2-MIX、180 2-MIX
警告
如果緊固螺帽 (1) 鬆動或丟失,則可能引起火花。
在易燃或易爆的環境中工作可能引起火災或爆
炸。這可能造成嚴重傷害或財產損失。
► 使用電阻器型火星塞,並且應具備有適當壓緊
效果的緊固螺帽。
25.3 安裝火星塞
► 安裝火星塞並連接火星塞插頭 (往下按緊) – 依
► 拔出火星塞插頭
► 鬆開火星塞
26 0458-206-4121-C
相反順序重新組裝所有其他零件。
26 機具的存放
若工作暫停時間約 30 日或更長,則應
► 在通風良好的地方放空燃油箱,並進行清潔
► 依照規定以環保方式處理燃料
► 若有手動燃油泵:按壓手動燃油泵至少 5 次
► 啟動引擎並讓其怠速運轉,直至停止
► 取下鏈條和導板,清潔並噴上保護油
► 徹底清潔機具,特別注意汽缸冷卻肋片和空氣
濾清器

27 檢查及更換鏈輪 繁體中文
► 使用生物鏈條潤滑油(例如:STIHL BioPlus)
時,灌滿潤滑油箱
► 將設備存放在乾燥且安全之處。防止未經授權
的使用(例如被兒童使用)
27 檢查及更換鏈輪
► 取下鏈輪蓋、鏈條和導板。
► 鬆開鏈閘 - 將護手擋板壓向前把手
27.1 裝上新的鏈輪
28 鏈條保養和磨銳
28.1 適當磨銳鏈條,使用鏈條輕鬆無
比
鏈條適當磨銳後,輕輕一推即可輕鬆切斷木材。
不要使用鈍的或是已經磨損的鏈條 - 如此會導致
工作時極為吃力,造成更劇烈的震動、產生不符
合要求的鋸槽和更嚴重的磨損。
► 清潔鏈條
► 檢查鏈條是否有裂縫以及損壞的鉚釘
► 更換受損或磨損的鏈條零組件,依據零組件的
形狀及磨損度將這些零組件應用到其餘部分 -
然後據此重新磨銼
尖端經過碳化處理的鏈條 (Duro) 特別抗磨損。若
要取得最佳的磨銳效果,STIHL 建議您送交
STIHL 服務經銷商處理。
警告
在消耗兩副鏈條之後更換或提早更換
–
磨損痕跡 (箭頭處) 深度超過 0.5 mm 時更換 -
–
否則鏈條的使用壽命會縮短 - 請使用校對規 (特
殊配件) 測試
交替使用兩副鏈條有助於保護鏈輪
STIHL 建議使用 STIHL 原廠的鏈輪,以確保鏈閘
可保持最佳運轉狀態。
► 使用螺絲起子取出保險夾
► 取下墊圈
► 將鏈輪與滾針承架一起從曲柄軸上取出
27.2 安裝鏈輪
► 清潔曲柄對接頭和滾針承架,並用 STIHL 潤滑
油 (特殊配件) 進行潤滑
► 將滾針承架推到曲柄對接頭上
► 零件裝回後,將鏈輪轉動約 1 圈,使油泵驅動
的驅動器卡緊
► 將墊圈及保險夾重新裝回曲柄軸上
請務必遵守下列角度與尺寸規定。未經適當磨銳
的鏈條 - 特別是深度規過低者 - 會導致油鋸的反彈
變大 - 有受傷危險!
28.2 鏈條齒距
每一個鋸齒的深度規部位都有浮凸的鏈條齒距標
示 (a)。
標示 (a) 鏈條齒距
英吋 mm
7 1/4 P 6.35
1 或 1/4 1/4 6.35
6、P 或 PM 3/8 P 9.32
2 或 325 0.325 8.25
3 或 3/8 3/8 9.32
4 或 404 0.404 10.26
應使用的銼刀直徑取決於鏈條齒距 - 請參閱<磨
銳工具>表。
重新磨銳鋸齒時必須保持鋸齒原有的角度。
0458-206-4121-C 27

繁體中文 28 鏈條保養和磨銳
28.3 磨銳角度和側板角度
28.5 檢查角度
A 磨銳角度
以 30° 的磨銳角度磨銳 STIHL 油鋸。縱向鏈條
(以 10° 的磨銳角度磨銳) 除外。縱向鏈條具有 X
指定值。
B 側板角度
若使用指定的銼架及銼刀直徑,即會自動產生正
確的側板角度。
齒形 角度 (°)
A B
Micro = 半鑿齒,例如 63 PM3、
26 RM3、36 RM
Super = 全鑿齒,例如 63 PS3、
26 RS、36 RS3
縱向鏈條,例如 63 PMX、
36 RMX
鏈條所有鋸齒的角度必須相同。不同角度:不平
整會使得鏈條運轉不順,加速磨損 - 甚至會導致
鏈條斷裂。
30 75
30 60
10 75
28.4 銼架
STIHL 銼卡尺 (特殊配件,請參閱<磨銳工具>
表) - 檢查磨銳角度和側板角度、深度規距離、齒
長及清潔溝槽和進油孔的通用工具。
28.6 適當磨銳
► 依據鏈條齒距選擇磨銳工具
► 必要時夾緊導板
► 鏈條卡住 - 把護手擋板向前推
► 若要讓鏈條前進,請將護手擋板往把手管的方
向拉:鏈閘隨即鬆開。若使用 Quickstop Super
鏈閘系統,另外再按油門卡
► 經常磨銳、磨除雜質 - 一般的重新磨銳通常只
要銼兩三下即可
►
使用銼架
手動磨銳鏈條時一律使用銼架 (特殊配件,請參閱
<磨銳工具>表)。銼架上標有磨銳角度標示。
請務必使用專用鏈條銼刀! 其他銼刀的形狀及切
割型態不適用。
28 0458-206-4121-C
► 移動銼刀:依據指定的角度水平移動銼刀 (以正
確的角度移至導板側邊平面) - 依據銼架上的標
示 -將銼架置於齒頭及深度規上
► 只由內向外銼
► 銼刀只有向前銼時才有磨銳的效果,在銼刀向
後移動時,請將銼刀提起
► 請勿銼聯結節和傳動節

28 鏈條保養和磨銳 繁體中文
► 定期稍微旋轉銼刀,以免磨損不平均
► 用硬木去掉銼刀的毛邊
► 檢查銼卡尺的角度
所有鋸齒必須等長。
若鋸齒不等長,鋸齒高度也不相同,如此會導致
鏈條運轉不順暢,進而造成鏈條斷裂。
► 所有鋸齒均需向下銼至與最短的鋸齒等長 - 最
好使用電動磨銳器由服務經銷商在工廠完成此
工作
► 在鏈條上放置符合鏈條齒距的銼卡尺 (1),然後
往要檢查的鋸齒下壓 - 如果深度規凸出銼卡
尺,則必須重新磨銼
具備突起傳動節(2) 的油鋸 - 突起的傳動節 (2) 的
上部 (具有服務標示) 與鋸齒的深度規一起降低。
警告
不可以銼突起傳動節的其他部分;否則鏈條的反
彈力會變大。
28.7 深度規距離
► 重新磨銼深度規,使其與銼卡尺齊平
深度規決定鋸齒穿透木材的深度,也就是切割厚
度。
a 深度規與切割邊緣之間所需的距離
在非凍結期鋸軟木時,深度規距離最多可增加
0.2 mm (0.008")。
鏈條齒距 深度規
距離 (a)
英吋 (mm) mm (英吋)
1/4 P (6.35) 0.45 (0.018)
1/4 (6.35) 0.65 (0.026)
3/8 P (9.32) 0.65 (0.026)
0.325 (8.25) 0.65 (0.026)
3/8 (9.32) 0.65 (0.026)
0.404 (10.26) 0.80 (0.031)
28.8 降低深度規
深度規距離隨著鋸齒磨銳而降低。
► 每次磨銳後均檢查深度規距離
► 而後,修整深度規的前緣,使其與服務標示 (如
箭頭所示) 平行 - 但在此過程中,不得低於深度
規的最高點
警告
深度規過低會使鏈條的反彈變大。
0458-206-4121-C 29
► 將銼卡尺放置在鏈條上 - 深度規的最高點必須
與銼卡尺齊平

繁體中文 29 維護與保養
► 磨銳後,徹底清潔鏈條,清潔附著在上面的銼
刺或灰塵 - 用潤滑油塗遍鏈條
► 長時間不使用時,清潔並為鏈條上油後妥善存
放
磨銳工具 (特殊配件)
鏈條齒距
圓銼^
圓銼 銼架 銼卡尺 錐形方銼
磨銳套組
1)
英吋 (mm) mm (英吋) 零件序號 零件序號 零件序號 零件序號 零件序號
1/4P (6.35) 3.2 (1/8) 5605 771
3206
5605 750
4300
0000 893
4005
0814 252
3356
5605 007
1000
1/4 (6.35) 4.0 (5/32) 5605 772 40065605 750 43271110 893 40000814 252 33565605 007
1027
3/8 P (9.32) 4.0 (5/32) 5605 772
4006
0.325 (8.25) 4.8 (3/16) 5605 772
4806
3/8 (9.32) 5.2 (13/64) 5605 772
5206
0.404 (10.26)5.5 (7/32) 5605 772
5506
1)
包括銼架,含圓銼、錐形方銼及銼卡尺
5605 750
4327
5605 750
4328
5605 750
4329
5605 750
4330
1110 893
4000
1110 893
4000
1110 893
4000
1106 893
4000
0814 252
3356
0814 252
3356
0814 252
3356
0814 252
3356
5605 007
1027
5605 007
1028
5605 007
1029
5605 007
1030
29 維護與保養
以下維修間隔僅適用於一般操作情況。在惡劣條件下(灰塵大
量積聚、高樹脂木材、熱帶樹木的木材等)或比正常情況更長
時間工作時,必須相應縮短指定的時間間隔。若只是偶爾使用
工具,則可相應地延長間隔時間。
開始工作前
每週每月每年
故障時
被損壞後
油箱重新加油時
如有需要
整個機具 外觀檢查 (狀態,密封性) X X
工作和/或每天結束時
清潔 X
油門、油門卡、活門調節桿、
功能測試 X X
停機開關、主控操縱桿(視設
備而定)
鏈閘 功能測試 X X
交由經銷商檢查
1)
X
手動燃料幫浦(若有) 檢查 X
1)
交由經銷商專業人員維修
X
燃油箱內的吸油頭/濾清器 檢查 X
清潔、更換濾芯 X X
更換 X X X
燃料油箱 清潔 X
潤滑油箱 清潔 X
鏈條潤滑 檢查 X
鏈條 檢查,注意銳度 X X
檢查鏈條張緊度 X X
磨銳 X
1)
STIHL 建議請 STIHL 服務經銷商來維修機具。
2)
首次使用專業鏈鋸(輸出功率為 3.4 kW 或更高)時,請在操作 10 至 20 小時後擰緊氣缸體螺釘
30 0458-206-4121-C

30 減少磨損與避免損壞 繁體中文
以下維修間隔僅適用於一般操作情況。在惡劣條件下(灰塵大
量積聚、高樹脂木材、熱帶樹木的木材等)或比正常情況更長
時間工作時,必須相應縮短指定的時間間隔。若只是偶爾使用
工具,則可相應地延長間隔時間。
每週每月每年
故障時
被損壞後
開始工作前
油箱重新加油時
如有需要
導板 檢查(磨損和損壞) X
工作和/或每天結束時
清潔和翻轉 X
去毛刺 X
更換 X X
鏈輪 檢查 X
空氣濾清器 清潔 X X
更換 X
抗震動零件 檢查 X X
交由服務經銷商更換
1)
X
風扇罩上的進氣口 清潔 X X X
汽缸散熱片 清潔 X X X
化油器 檢查空轉 - 鏈條不能跟著轉 X X
設定空轉轉速;如有需要,請
經銷商專業人員維修鏈鋸
1)
火花塞 調節電極距離 X
運轉 100 小時後更換
可以取下的螺釘和螺帽 (非調整
螺釘)
旋緊
2
檔鏈銷 檢查 X
更換 X
安全資訊標籤 更換 X
30 減少磨損與避免損壞
遵守使用說明書的一切指示將可避免油鋸過度耗
損與損壞。
油鋸的使用、保養與存放都必須如使用說明書所
描述的細心地執行。
所有由於忽略注意安全、操作及保養說明而所造
成的損害,均由操作者自行負責。尤其是:
對於產品做出不是由 STIHL 公司所允許的變
–
更。
使用非認可或不適用於產品的工具配件或劣質
–
的工具配件。
沒有依照規定之方式使用油鋸。
–
將油鋸用於運動或是比賽項目活動。
–
由於使用帶有缺陷的元件並繼續使用油鋸所引
–
起的損壞或傷害。
30.1 保養工作
<保養和維護事項>一章中所述的所有工作項目
必須定期執行。如果操作者無法執行這些保養工
作,則應該由服務經銷商來執行。
STIHL 建議維修工作交由經過授權的 STIHL 服務
經銷商進行。STIHL 經銷商會獲得定期參加訓練
課程的機會,也能獲得必要的技術資訊。
如果未執行這些維護工作,則可能會發生損壞事
件,必須由使用者自行負責。這其中還包括一些
配件:
由於疏忽或缺乏保養 (例如空氣和燃料濾清器)
–
而損壞引擎、化油器調節不正確或是未充分清
潔冷空氣導流裝置 (導流槽、汽缸散熱片)。
由於存放不當所造成的腐蝕及其他相關的損
–
壞。
因使用劣質替換零件而造成機具損壞。
–
X
X
1)
STIHL 建議請 STIHL 服務經銷商來維修機具。
2)
首次使用專業鏈鋸(輸出功率為 3.4 kW 或更高)時,請在操作 10 至 20 小時後擰緊氣缸體螺釘
0458-206-4121-C 31

16
15
14
25
24
22
23
21
20
19
18
17
8
1
5
2
3
4
7
13
#
7
9
10
6
11
12
6
207BA040 KN
繁體中文 31 重要零件
30.2 磨耗零件
油鋸的某些零件在常規使用下也會出現正常的磨
耗,而必須依照使用方式及使用年限加以即時更
換。這其中還包括一些配件:
鏈條、導板
–
傳動元件 (離合器、離合器滾筒、鏈輪)
–
濾清器 (用於空氣、機油、燃料)
–
起動裝置
–
火星塞
–
減震系統中的元件
–
14 機油箱蓋
15 爪形止動片
16 前護手擋板
17 前把手 (把手管)
18 點火導線接頭
19 起動手柄
20 主要控制操縱桿
21 燃料箱蓋
22 油門
31 重要零件
23 節流桿鎖
24 後把手
25 後護手擋板
# 機具序號
32 規格
32.1 發動機
STIHL 單汽缸二衝程引擎
32.1.1 MS 170、MS 170 C
汽缸工作容積
汽缸孔: 37 mm
活塞衝程: 28 mm
引擎功率符合 ISO 7293: 8,500 rpm 下為 1.3kW
空轉轉速:
1)
32.1.2 MS 170 2-MIX
汽缸工作容積
汽缸孔: 37 mm
活塞衝程: 28 mm
引擎功率符合 ISO 7293: 10000 rpm 下為 1.2kW
1 保護罩擋銷
2 化油器張緊螺釘
3 鏈閘
4 消音器
5 鏈輪
6 鏈輪蓋
7 檔鏈銷
8 側面緊鏈裝置
9 緊鏈裝置 (前面)
10 導板
11 Oilomatic 鏈條
12 調整輪 (快速緊鏈裝置)
13 把手
1)
符合 ISO 11681 +/- 50 rpm
32 0458-206-4121-C
空轉轉速:
32.1.3 MS 180 2-MIX
汽缸工作容積
汽缸孔: 38 mm
活塞衝程: 28 mm
引擎功率符合 ISO 7293: 10000 rpm 下為 1.4kW
空轉轉速:
32.1.4 MS 180、MS 180 C
汽缸工作容積
汽缸孔: 38 mm
活塞衝程: 28 mm
引擎功率符合 ISO 7293: 9000 rpm 下為
空轉轉速:
1)
1)
1)
3
30.1 cm
(1.8 HP)
2800 rpm
3
30.1 cm
(1.6 HP)
2800 rpm
3
31.8 cm
(1.9 HP)
2800 rpm
3
31.8 cm
1.5 kW (2.0 HP)
2800 rpm

32 規格 繁體中文
32.2 點火系統
電磁點火
火星塞 (抗干擾):
MS 170、MS 180: Bosch WSR 6 F、
NGK BPMR 7 A
MS 170 2-MIX、
MS 180 2-MIX: NGK CMR6H
電極間隙: .5 mm
32.3 燃料系統
全位置泵膜化油器,整體燃油幫浦
機油箱容積:
250 cm3 (0.25l)
32.4 鏈條潤滑
全自動、控制轉速油泵,具旋轉活塞
機油箱容積:
145 cm3 (0.145 l)
32.5 重量
乾燥,無切割配件
MS 170: 4.0 k
g
MS 170 C 配備 ErgoStart: 4.2 k
MS 170 2-MIX: 4.1 k
g
g
MS 180: 4.1 k
g
MS 180 C 配備快速緊鏈裝置和
ErgoStart:
4.2 k
g
MS 180 2-MIX: 4.1 k
g
32.6 導板與鏈條 MS 170、
MS 170 C
實際切割長度可能小於規定的切割長度。
32.6.1 Rollomatic 導板
切割長度(3/8" 齒距): 30、35、40 cm
槽寬: 1.1 mm
32.6.2 鏈條 3/8" Picco
Picco Micro Mini 3 (61 PMM3) 類型 3610
齒距 3/8"P (9.32 mm)
驅動鏈槽: 1.1 mm
32.6.3 鏈輪
6 齒 3/8" P
MS 170、MS 170 C:
最高鏈轉速度符合 ISO 11681:
最大動力輸出下的鏈轉速度:
:
MS 170 2-MIX:
最高鏈轉速度符合 ISO 11681:
最大動力輸出下的鏈轉速度:
21.1 m/s
18.6 m/s
24.8 m/s
18.6 m/s
32.7 導板與鏈條 MS 180、
MS 180 C
實際切割長度可能小於規定的切割長度。
32.7.1 Rollomatic 導板
切割長度(3/8" 齒距): 30、35、40 cm
槽寬: 1.1 mm
槽寬: 1.3 mm
32.7.2 鏈條 3/8"Picco
Picco Micro Mini 3 (61 PMM3) 類型 3610
齒距 3/8"P (9.32 mm)
驅動鏈槽: 1.1 mm
Picco Micro 3 (63 PM3) 類型 3636
Picco Duro (63 PD3) 類型 3612
齒距 3/8"P (9.32 mm)
驅動鏈槽: 1.3 mm
32.7.3 鏈輪
6 齒 3/8" P
MS 180、MS 180 C:
最高鏈轉速度符合 ISO 11681:
最大動力輸出下的鏈轉速度:
MS 180 2-MIX:
最高鏈轉速度符合 ISO 11681:
最大動力輸出下的鏈轉速度:
22.3 m/s
18.6 m/s
24.8 m/s
18.6 m/s
32.8 聲音與震動等級
有關物理危害指令 2002/44/EC 震動相關符合性
的詳細資訊,請參閱 www.stihl.com/vib/
32.8.1 聲壓等級 L
MS 170: 98 dB(A)
MS 170 C: 98 dB(A)
MS 170 2-MIX: 100 dB(A)
MS 180: 98 dB(A)
MS 180 C: 98 dB(A)
MS 180 2-MIX: 100 dB(A)
32.8.2 聲功率等級 Lw 為 ISO 22868
MS 170: 109 dB(A)
MS 170 C: 109 dB(A)
MS 170 2-MIX: 111 dB(A)
MS 180: 110 dB(A)
MS 180 C: 110 dB(A)
MS 180 2-MIX: 112 dB(A)
32.8.3 震動等級 a
MS 170:
MS 170 C:
MS 170 2-MIX:
MS 180:
MS 180 C:
MS 180 2-MIX
為 ISO 22868
peq
為 ISO 22867
hv,eq
左把手 右把手
2
4.2 m/s
4.2 m/s
6.9 m/s
6.6 m/s
7.6 m/s
6.6 m/s
5.9 m/s
2
5.9 m/s
2
6.4 m/s
2
7.8 m/s
2
7.4 m/s
2
7.8 m/s
2
2
2
2
2
2
依據歐盟指令 2006/42/EC 規範,聲壓等級和聲
率等級的 K‑係數為 2.0 dB(A);依據歐盟指
0458-206-4121-C 33

繁體中文 33 購置備用零件
令 2006/42/EC 規範,振動等級的 K‑ 係數
為 2.0 m/s2。
32.9 REACH
REACH 是歐盟法規,代表化學物質的登記
(Registration)、評估 (Evaluation)、授權
(Authorisation) 和限制 (Restriction)。
有關 REACH 法規 (EC) No. 1907/2006 的合規性
資訊,請參閱 www.stihl.com/reach。
32.10 廢氣排放
EU 認證程序中測量的 CO2 值參見
www.stihl.com/co2。
測量的 CO2 值由具有代表性的發動機根據實驗室
條件下的標準化測試程序確定,且不得作為特定
發動機性能的明示或暗示保證。
按照此說明手冊中所述的指定用途和維護操作,
以滿足適用的廢氣排放要求。如對發動機進行任
何類型的修改,將導致型號認證失效。
33 購置備用零件
請您在訂購備用零件時寫上油鋸型號和機具編
號,並在指定的項目欄內填上導板和鏈條的編
號,以方便訂購切割裝備。
導板和鏈條均屬於易損件。在購買這些零件時,
只需給出油鋸型號、零件批號以及零件的名稱即
可。
型號
機號
導板號
鏈條號
34 維護與維修
本機具的使用者只能依據本使用說明中所述的方
式對油鋸進行保養和維護工作。所有其他的維修
工作必須交由服務經銷商來進行。
STIHL 建議維修工作交由經過授權的 STIHL 服務
經銷商進行。STIHL 經銷商會獲得定期參加訓練
課程的機會,也能獲得必要的技術資訊。
維修機具時,務必使用經 STIHL 認可,可用於該
電動工具的替換零件,或使用同等技術規格的替
換零件。只能使用高品質的替換零件,以免造成
意外事故並損壞機具本身。
STIHL 建議使用 STIHL 原廠替換零件。
辨別 STIHL 原廠零件的方法是 STIHL 零件序號、
{ 標誌和 STIHL 零件標記 K (小零件
上可能只會出現此標記)。
35 棄置處理
請遵守各國/地區相應的廢棄物處理法規。
STIHL 產品不得丟在垃圾桶中。將產品、配件和
外包裝拿到核准的廢棄物處理地點進行環保回
收。
請聯絡您的 STIHL 服務經銷商詢問最新的廢棄物
處理資訊。
36 EC 相符規格聲明
ANDREAS STIHL AG & Co. KG
Badstr. 115
D‑71336 Waiblingen
Deutschland
全責聲明:
結構類型: 鏈鋸
廠標: STIHL
類型: MS 170
MS 180
MS 180 C
系列標識: 1130
排量
所有 MS 170:
所有 MS 180:
符合指令 2011/65/EU、2006/42/EC、
2014/30/EU 和 2000/14/EC 的相關規定,并根據
當時製造日期所適行的下列標準版本研發與製
造:
EN ISO 11681‑1、EN 55012、EN 61000‑6‑1
為確定測量的和標定的聲功率級,已根據指令
2000/14/EC,附錄 V,使用 ISO 9207 標準執行
該程序。
聲功率級測量值
所有 MS 170: 109 dB(A)
所有 MS 170 2-MIX: 111 dB(A)
所有 MS 180: 110 dB(A)
所有 MS 180 2-MIX: 112 dB(A)
30.1 cm
31.8 cm
3
3
34 0458-206-4121-C

36 EC 相符規格聲明 繁體中文
聲功率級標定值
所有 MS 170: 111 dB(A)
所有 MS 170 2-MIX: 113 dB(A)
所有 MS 180: 112 dB(A)
所有 MS 180 2-MIX: 114 dB(A)
EC 型式檢驗執行者
DPLF
Deutsche Prüf- und Zertifizierungsstelle für Landund Forsttechnik GbR (NB 0363)
Spremberger Straße 1
D‑64823 Groß-Umstadt
認證編號
所有 MS 170: K-EG-2009/3408
所有 MS 180: K-EG-2009/3409
保存技術資料:
ANDREAS STIHL AG & Co. KG
Produktzulassung
製造年份與機器編號標註在設備上。
Waiblingen,2020/2/3
ANDREAS STIHL AG & Co. KG
代表
Dr. Jürgen Hoffmann
產品認證與監管部門主管
0458-206-4121-C 35

www.stihl.com
*04582064121C*
0458-206-4121-C
*04582064121C*
0458-206-4121-C