Stihl MS 170, MS 180 Instruction Manual [zh]

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STIHL MS 170, 180
操作说明书
目录
中文
关于本说明书 2 安全预防措施和操作技术 2 切割工具 12 安装导板和锯链 (正面锯链张紧装
置) 12 安装导板和锯链 (快速锯链张紧装
置) 13 调紧锯链 (正面锯链张紧装置) 14 调紧锯链 (快速锯链张紧装置) 15
原始说明书用无氯漂白纸印刷
检查锯链张紧度 15 燃油 15 加油 16 锯链润滑油 17 添加锯链润滑油 17 检查锯链润滑情况 18 锯链制动器 18 起动前须知 19 起动 / 关闭发动机 20 操作说明 23 维护导板 23 清洁空气过滤器 24 调节化油器 25
印刷油墨含植物油,纸张可回收利用。
消声器中的防火花格栅 25 触媒转化器 26 火花塞 26 起动绳 27 机具的存放 27 检查和更换链轮 27 保养和磨锐锯链 28 保养与维护 31 最小化磨损和避免损坏 33 主要部件 34
技术规格 35 专用配件 36 定购配件 37 保养与维修 37 EC 一致性声明 38 质量证书 38
尊敬的各位用户:
非常感谢您选择 STIHL 公司的优质产 品。
本产品采用现代生产技术并加以周全的 质量保证措施而制造。我们全力以赴, 以保证您对我们的产品感到满意,并且 使用起来得心应手。
如果您对本产品有何疑问,请与有关经 销商联系或者直接咨询我们的销售部 门。
此致
Hans Peter Stihl
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© ANDREAS STIHL AG & Co. KG, 2009
0458-207 -4221-A. M0-25.M09.PM.
0000000366_003_PRC
1
中文
关于本说明书
图形符号
机具上的所有图形符号在本说明书中都 有其图标及相关说明。
文本段落中的标识
有意外事故、人身伤害或严重财物 损失的危险警告。
可能造成机具或个别零件损坏的注 意事项。
工程改进
STIHL 公司的宗旨是对其所有产品进行 持续改进。出于此原因,我们可能会不 时修改产品的设计、工程和外观。
因此,本手册可能未涵盖某些变更、修 改和改进。
安全预防措施和操作技术
由于链锯是一种带有十分 锋利的锯齿、用于高速切 割木材的动力工具,因此 使用其作业时,除需采取 斧子和手动锯适用的一般 安全措施以外,还应当采 取特殊的安全预防措施。
首次使用动力工具前必须 详读全部的操作说明并妥 善保管手册以备后用。不 遵守安全规则可能会导致 严重伤害甚或生命危险。
请遵守所有适用的当地安全规则、标准 和法令。
如果您以前从未使用过此类型的动力工 具:必须让经销商或其他有经验的用户 示范如何操作动力工具,或者参加一次 动力工具操作方面的专业培训班。
未成年人不得使用动力工具。
让围观者 (尤其是儿童和动物)远离工 作区域。
不使用动力工具时,请关闭工具以确保 其不会危及他人。确保其不被未经授权 的人员使用。
使用者必须对避免伤及第三方以及造成 其财产损失负责。
外借或出租动力工具时,请将说明书一 并交与对方。确保使用机具的任何人员 均了解本说明书中包含的信息。
国家和 / 或当地法规可能会限制产生噪 声的动力工具的使用次数。
动力工具的操作者必须休息充分且身体 及精神状态良好。如果您的身体状况可 能会因紧张的工作而恶化,请在操作动 力工具前先咨询医生。
如果您装有心脏起搏器:尽管本动力工 具的点火系统产生的电磁场非常弱,但 仍可能会对某些心脏起搏器造成干扰。 为降低对健康的危害,STIHL 建议使用 心脏起搏器的人员在操作本工具前先咨 询医生及心脏起博器制造商。
服药或饮酒后不能使用动力工具,因为 此类物质可能会影响视力、反应能力或 判断力。
为避免发生事故或伤害,请勿在环境恶 劣的情况下 (雨雪、刮风和冰冻)作 业。
链锯仅可用来切锯木头或木制品。
请勿将动力工具用于其他用途,以免发 生事故。
仅可使用经 STIHL 明确许可适用于本动 力工具或技术条件完全相同的的工具、 导板、锯链、链轮和附件。如果您对此 尚存疑问,请咨询服务经销商。为避免 出现事故及损坏机具,只可选用高品质 零配件。
STIHL 推荐使用 STIHL 原厂工具,如导 板、锯链、链轮和其他配件。这些配件 专门针对您的型号进行设计,其性能可 以满足您的作业要求。
切勿尝试以任何方式改造动力工具,以 免增加造成人身伤害的危险。STIHL 对 于因使用未授权附件而造成的人身伤害 或财产损失不承担任何责任。
请勿使用压力清洁器来清洁机具。其猛 烈的水流可能会对机具部件造成损伤。
工作服和劳保装备
按规定穿着工作服和佩戴劳保装备。
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中文
工作服必须坚固耐用且不 能妨碍行动。不得穿工作 外套,而应穿着紧身防割 保护工作服 - 一种可保 护全身的安全工作套装。
请勿穿戴可能被树枝、刷子或机器的运 动部件挂住的衣物。请勿佩戴围巾、领 带或首饰。束起并扎牢长发 (例如,戴 发网、帽子和安全帽等等)。
要穿有防割保护和防滑底 的钢质鞋头劳保鞋。
在坠落物体可能造成头部 受伤的危险场所中进行作 业时,应佩戴安全帽。
应佩戴安全防护眼镜或面罩和听力保护 装置,例如耳塞或耳罩。
戴上耐磨损手套。
STIHL 提供整套的人身防护衣物和装备。
运输链锯
请务必使用制动器一直刹住锯链,并且 盖上锯链保护盖 (链锯鞘),短途运输 亦如此。如果运输距离较长(超过约 50 米),还要关闭发动机。
只能借助前把手提拎链锯 - 使炙热的消 声器远离身体,导板向后。请勿接触机 具的灼热部分,特别是消声器表面,以 免烫伤。
车载运输期间:应谨防动力工具倾倒、 燃油泄漏或损坏。
加油
汽油特别易燃。勿近明 火。不要让燃油溢出,严 禁烟火。
加油前务必关掉发动机。
不得对处于灼热状态的发动机加油,燃 油可能会溅出并引发起火。
小心地打开油箱盖,以使内部高压慢慢 释放而不至于溅出燃油。
只能在通风良好的区域为动力工具加 油。一旦有燃油溅出,应立即擦拭机具
- 如果工作服上沾上燃油,则立即更换。
出厂时动力工具已装有螺旋式或卡口式 油箱盖。
加完油后,尽可能旋紧螺 旋式油箱盖。
将带有铰链把手的油箱盖
(卡口式)正确插入油箱
口,顺时针旋转到无法旋 动位置,然后将把手扳 下。
如此便可降低因设备振动而导致油箱盖 松动或脱落,进而洒出燃油的危险。
起动前
检查动力工具是否正确安装且状态良 好,参阅说明书中的相应章节。
检查锯链制动器的操作性能以及前
手防护挡
导板安装正确
锯链调紧度合适
油门和油门卡的动作必须要灵活 -
油门必须可以自动返回怠速位置。
组合移动开关/ 关闭开关必须能够很
容易地移到 STOP 或 0 位
检查火花塞插头是否插紧,如果插
头松动,则可能会冒出火花,从而 点燃油气混和物并引发火灾。
切勿尝试以任何方式改造控制或安
全保护装置。
保持手柄的干净和干燥、无油污和
树脂,以确保链锯的使用安全。
为避免造成人身伤害,请勿使用已损坏 或安装不正确的链锯进行作业。
起动发动机
起动发动机时必须离加油地点至少 3 米 远,而且只能在户外起动。
将机具放在开阔区域内的平稳地面上。 确保立足点具有良好的平衡性和稳定 性。握牢机具。切割配件必须离开地面 及其他一切障碍物,因其可能会在发动 机起动时转动。
链锯仅适用于单人操作。禁止他人停留 在工作区域内,起动时亦如此。
起动前必须刹住锯链制动器,以免因锯 链旋转而造成人身伤害。
请勿手提机具悬空起动;请按说明书中 的正确起动步骤进行操作。
当锯链仍在切口中时,请勿起动链锯。
3
中文
把持和控制动力工具
务必用双手紧紧握住链锯:右手握住后 侧手柄,即便左撇子也仍需如此。为了 确保安全控制,手指应紧紧握住前把手 及后把手。
工作时
确保立足点始终具有良好的平衡性和稳 定性。
如果面临即将到来的危险或发生紧急情 况时,请立刻将组合移动开关 / 关闭开 关切换到 STOP 或 0 以关闭发动机。
动力工具仅适用于单人操作。禁止他人 停留在工作区域内。
切勿让机具在无人看管状态下运转。
发动机运转时:请注意,松开油门后, 锯链会由于惯性作用在短时间内继续转 动。
在光滑的场地中工作要特别注意 - 潮 湿、积雪、结冰的地方、斜坡、不平坦 路面或刚刚剥下树皮的木材。
留意可能会使您摔倒或绊倒的树桩、树 根和沟渠等障碍物。
不要独自工作 - 与他人的距离保持在喊 叫即可听到的范围内,以便随时得到协 助。
佩戴听觉保护装备时请提高警觉,因为 此时您可能不易听到警告 (喊叫、警报 等)。
为了避免发生意外事故,工作一段时间 后应适当休息,以避免疲倦或过度劳 累。
为避免发生火灾,请勿将热废气和发烫 的消音器靠近易燃物质 (例如木屑、树 皮、干草、燃料)。配有触媒转化器的 消声器可能会异常灼热。
001BA087 LÄ
动力工具会在发动机运转 后立即产生有毒废气。这 些有毒气体可能无色无 味,且含未燃烧的碳氢化 合物和苯。切勿在室内或 通风不良的场所运转发动 机,即使机具配有触媒转 化器。
在水沟、凹槽或者狭窄范围内工作时, 必须保证有足够的空气流通,否则会因 中毒而导致生命危险。
为避免发生意外事故,请在出现恶心、 头痛、视觉障碍 (如视力下降)、听力 障碍、头晕或无法集中注意力等情况 时,立即停止工作。除其他可能性外, 这些症状还可能是由工作区域中浓度过 高的废气所致。
工作过程中所产生的粉尘 (例如锯 屑)、油气和烟雾可能会危及健康。如 果灰尘浓度非常高,请配戴合适的呼吸 器。
操作期间应经常检查锯链,如果发现切 割性态明显变化,则立即进行检查:
关闭发动机,并等待锯链完全停止
运动。
检查状态
检查锐度。
发动机运转时请勿接触锯链。如果锯链 卡在障碍物中,首先应立即关闭发动 机,然后再设法移除障碍物。
为避免受伤,请在更换锯链前关闭发动 机。
为避免火灾,操作机具或站在动力工具 附近时请勿吸烟。请注意,燃料系统中 可能有易燃的汽油挥发物逸出。
如果动力工具承受了超出设计要求的异 常高负荷 (如严重撞击或坠落),则必 须在继续使用前先检查其状态是否完好
- 请参阅 “起动前”。检查燃料系统
(尤其注意是否有漏损),并确定安全装
置可以正常运作。如果动力工具出现损 坏,则立即停用。如有疑问,请告知 STIHL 经销商检查机具。
确保怠速设置正确。当发动机在油门松 开的情况下空转时,锯链必须静止不 动。请定期检查并调整怠速设置。如果 锯链在怠速状态下仍然转动,请经销商 检查机具并进行适当调整或修理。
反作用力
锯切时通常会产生以下反作用力:反 弹,回撞以及拉动。
反弹的危险
反弹可引发严重或致命伤 害。
4
中文
反弹会造成链锯以失控的弧度向操作者 突然弹出或弹回。
可能反弹发生的情况如下:
导板端部上方不小心接触到木头或
其他坚硬物体时 (例如:去枝时不 经意碰触到其他细枝)。
导板端部的锯链夹在切口中时。
快速止动锯链制动器:
该装置可降低特定情况下受伤的危险 ­但它无法防止反弹。起动之后,锯链制 动器会在几分之一秒内停止锯链 - 有关 该装置的说明,请参阅本手册中的 “锯 链制动器”一章。
降低反弹造成的危险
小心操作以避免可能引起反弹的情
况发生。
用双手握紧手柄,牢固控制链锯。
锯切时必须加足油门。
要随时留意导板端部的位置。
不要用导板端部锯切。
留心可能会缠住锯链的小而韧的树
001BA036 KN
枝。
切勿同时锯切多个树枝。
不要过分前弓。
不要在高于肩的高度处锯切。
将锯放入已切割过的切口时,要加
倍小心。
如果对刺切方法没有经验,请不要
尝试此法。
注意树干的位置,小心产生的应力
使锯口闭合,从而将锯链夹住。
只许使用正确磨锐且适当调紧的锯
001BA093 LÄ
链工作 - 深度止挡距离不要太大。
使用已降低反弹力的锯链和小径导
板。
拉进 (A)
A
如果导板下侧的锯链突然被卡住或碰到 木头中的硬质物体,则会出现拉动现 象。锯链的作用力会向前拉动链锯 - 务 必在树干或树枝上卡紧插木齿。
回撞 (B)
B
如果导板上侧的锯链突然被卡住、挂住 或碰到木头中的硬质物体,则会出现回 撞现象。锯链的反作用力会驱使链锯突 然弹向操作者。要避免回撞:
注意可能会造成导板顶部卡住的状
请勿在切口中扭转导板。
保持高度警惕
倾斜的树
不巧倒在了其他树木之间,并且仍
然有应力的树木
有树木被刮倒的作业区。
001BA037 KN
001BA038 KN
5
中文
1
请勿在这些情况下使用链锯。使用滑 车、钢索绞车或牵引车。
拉走裸露和已经截断的树干,选择空旷 场地进行锯切。
朽木 (干燥,已腐败或腐烂)的锯切具 有相当程度的危险性,危险程度难以评 价。即使有可能,对于危险程度的判断 也很复杂。在这种情况下,请使用钢索 绞车或牵引车之类的辅助器具。
在公路、铁路、电线等附近伐木时,请 务必小心。如有必要,请通知警方、电 力公司或铁路局。
下锯
起动油门锁仍锁住时,请不要操作链 锯。在此油门位置,无法控制发动机转 速。
在白天且可见度良好时小心冷静地工 作。请确保不会危及他人 - 随时保持警 觉。
尽可能使用最短的导板。锯链、导板和 链轮必须彼此匹配,而且也能与链锯配 合使用。
请勿从下方锯切垂下的树枝。
为了避免受到伤害,锯有碎片的树木时 请特别小心,以免卡住的枝条朝您弹出 造成伤害。
确保链锯没有碰触任何异质材质:石 头、铁钉等,这些物体可能会飞出、损 坏锯链或造成链锯突然反弹。
请勿在无插木齿的情况下工作,因为链 锯可能会将您往前拉拽而使您失去平 衡。务必在树干或树枝上卡紧插木齿。
注意当切割快结束时,切口不再支撑链 锯。这时您必须要承担链锯的全部重 量,否则它可能会失去控制。
伐木
如果您没有接受过必要的技术培训,请 不要进行伐木工作。为了避免发生意外 事故或受到伤害,不具备丰富经验的链 锯使用者请不要进行伐木或锯枝工作。
请遵守各自国家或地区的有关伐木技术 的规章制度。
检查伐木区域中是否除了助手外再无其 他人。
请确保倒下的树木不会砸伤任何人 - 发 动机的噪音可能会淹没所有喊叫警告 声。
001BA033 KN
将链锯放置在正确的位置,确保身体远 离切割配件。
务必在锯链仍然转动时将链锯由切割物 中拉出。
只能将链锯作为切割工具使用。它不适 于刨铲树枝、树根或其他物体。
6
如果在斜坡上,请站立在木材的上坡一 侧。当心滚动的木材。
在高处作业时:
始终使用升降工作平台
切勿在梯具上或树上作业
切勿在支撑不稳的地方工作
001BA082 KN
工作高度不得高于肩膀
切勿单手操作机具
开足油门运转发动机,将插木齿牢牢地 卡在木头上,然后开始锯切。
1
/
2
1
/
2
2
1
与下一个伐木点应至少保持 2 1/2 树高 的距离。
判断树倒下的方向和逃离的路线
选择您希望树倒下后所占据的空地。
请特别注意以下几点:
树木的自然倾斜方向
枝叶过于繁茂的树干或损伤处
风向和风速 - 不要在强风时伐木
001BA088 LÄ
中文
地面的坡度
邻近的树木
下雪量
树的稳固情况 - 特别注意树干是否
损伤或朽木 (干的、朽的或腐烂的 木头)
B
45°
A
45°
B
A 倒下的方向 B 逃离路线
为每位相关人员规定逃离的路线 -
与倒向的反向延长线呈 45°。
清理逃离路线上的所有阻碍物。
将所有工具和器具放在远离树木的
安全位置,但不要放置在逃离路线 上。
务必站立在即将倒下的树旁边,并
且只能按预定路线撤离。
在很陡的斜坡上,规划一条与斜坡
平行的逃离路线。
沿撤离路线撤离时,请小心坠落的
树枝和树的顶端。
在树的根基准备工作区域
首先清除树枝和树叶,清理出树的
根基和工作区域,以找到一个安全 的立足点。
清理树根基的较低部位 (如使用斧
头)- 沙粒、石头及其他异物会磨 钝锯链。
锯除大的根基:先纵向,然后再横
向锯切 - 只有树干牢固时才这样做
倒树凹槽
001BA040 KN
可以借助链锯壳罩上的倒向测定仪在锯 切倒树凹槽时确定树的倒向。
在锯切倒树凹槽时,要把链锯如此放 置,使凹槽开口正对树的倒向。
可以用几种许可的方法切割倒树凹槽 ­请遵守各自国家或地区的有关伐木技术 的规章制度。
C
C
001BA146 KN
倒树凹槽 (C) 决定了树的倾倒方向。
STIHL 建议采用以下方法: N 进行水平锯切 - 利用倒向测定仪检
查树的倒向。
N 以大约 45°的角度进行对角锯切。 N 检查倒树凹槽并视情况修正。
要点:
倒树凹槽要与树的倒向垂直。
001BA153 KN
凹槽应尽可能靠近地面。
锯切深度约为树干直径的 1/5 到
1/3。
001BA143 KN
7
中文
边材切口
长纤维软木中的锯边材切口可防止其倒 下时断裂。在与凹槽底部同一高度的位 置切割树干的两边,深度大约为树干直 径的 1/10。如果树干很粗,锯切深度不 得宽于导板。
如果木头已腐败,请不要切割边材切 口。
伐木
D
001BA150 KN
开始伐木时请大声喊叫,警告他人。 N 在稍高于倒树凹槽底部的地方锯切
伐木锯口 (D)。
水平锯切。
应在伐木切口和倒树凹槽之间留有
大约为树干直径 1/10 的非锯切区 域,以充当断脊作用。
及时将楔块打进伐木切口。只能使用木 质、铝制或塑料的楔块。切勿使用钢制 楔块,否则可能会损坏锯链并导致反 弹。
D
E
E
001BA144 KN
断脊 (E) 有助于控制树的倒向。
千万不要锯透断脊 - 否则无法控制
倒向 - 有可能导致意外事故。
如果树木已腐坏,请保留较宽的断
脊。
树倒下前请立即再次大声喊叫,警告他 人。
001BA145 KN
8
中文
较细树干:简单的扇形锯口
N 将插木齿卡到断脊后面 - 使链锯以
此为轴摆动 - 但是注意只摆动到断 脊。使插木齿绕着树干转动。
直径较大的树木:分区块方法
1
001BA147 KN
如果树木直径大于导板的长度,请使用 分区块方法。
1. 第一个切口 导板端部刚好达到树干的断脊后 -
要使链锯水平且尽可能大幅度摆动
- 以插木齿为支点 - 增加的锯口要 尽可能小。
2
4
001BA148 KN
2. 将锯链重新定位到下一锯口时,应 将整个导板嵌入在锯口中,以防产 生锯口不平的现象 - 还要进行卡紧 插木齿等操作。
3. 在切口中插入一个楔块 (3)。
4. 最后一次下锯:如同锯简单扇形切 口一样利用插木齿 - 不能锯断断 脊。
特殊锯切技术
刺切和锯切树心需要经过专业培训,并 需具备丰富的经验。
刺切
锯切树枝
减应力锯切
制作手工艺品
9
中文
3
2
1
N 使用反弹力小的锯链,并小心操作
1. 利用导板端部的下部锯切不要使用 上部,因为可能会造成反弹。逐步 下锯直到切口深度是导板宽度的两 倍。
2. 将链锯慢慢转到刺切位置 - 请小心 操作,以免反弹或回撞。
3. 非常小心地进行刺切。有回撞的危 险。
锯切树心
N 在倒树凹槽的中心进行刺切 - 在此
处有回撞的危险 - 然后将导板摆向 箭头的方向。
去枝
如果您没有接受过必要的技术培训,请 不要进行锯枝工作。为了避免发生意外
001BA179 KN
事故或受到伤害,不具备丰富经验的链 锯使用者请不要进行伐木或锯枝工作。
使用反弹力小的锯链。
最好将链锯支撑起来。
去枝时请勿站在树干上。
不要用导板端部锯切。
注意张紧的树枝。
切勿同时锯切多个树枝。
锯切细小木头
使用坚固稳定的支撑装置 - 锯木
架。
切勿用腿或脚夹住木材。
不许让其他人握紧木头或以任何其
他形式为操作者提供帮助。
1
2
001BA151 KN
2
1
001BA152 KN
N 在受压的一侧进行减压锯切 (1) N 在有张力的一侧进行截断 (2)
从下向上截断 (锯槽下)时小心回撞。
平躺木材的锯面不得碰触地面 ­否则将损坏锯链。
如果树干直径大于导板长度的两
倍。
如果树干直径特别大,而树心大部
分没有锯断。
如果树木很难锯伐 (橡树、山毛
榉),以防止树心破裂并准确地控 制树的倒向。
如果要消除软木阔叶树干中的应
力,并且避免从树干中拉出木碴。
10
张力作用下的卧木或立木
务必以正确的顺序进行锯切:先锯切受 压的一侧 (1),然后锯切有张力的一侧 (2),否则链锯可能会夹住或反弹 - 小 心受伤。
中文
纵向锯切
对于不使用插木齿的锯切技术 - 有拉回 的危险 - 以尽可能浅的角度使用导板开 始锯切 - 须格外小心,以免增加反弹的 危险。
振动问题
长时间使用动力机具可能会因振动而造 成手部血液循环障碍 (“白手指病”)。
如今尚无法确定一个普遍适用的使用时 间,因为它取决于多方面的因素。
使用时间可以因下列因素而延长:
手保护装备 (保暖手套)
工作间歇
使用时间因下列因素而缩短:
操作者自身血液循环不良 (症状:
手指经常冰凉、感觉发麻)
外界温度低
握力大小 (紧握动力工具会限制血
液循环)
定期或长期使用机具的用户或重复出现 相关症状 (例如手指发麻)的用户应接 受健康检查。
保养与维修
定期维修机器。请勿尝试本说明书中没 有提及的保养或维修工作。其他所有工 作应由服务经销商完成。
STIHL 建议只由经 STIHL 授权的服务经 销商进行保养与维修工作。STIHL 授权 经销商有机会参加定期的培训课程,并 可以获得机器改进的最新技术信息。
001BA189 KN
为避免出现事故及损坏机具,只可选用 高品质备用零件。如果您对此尚存疑 问,请咨询服务经销商。
STIHL 推荐使用 STIHL 原产配件。这些 配件专门针对您的型号进行设计,其性 能可以满足您的作业要求。
为减少受伤的危险,在进行任何维护、 修理或清洁机具前请务必关闭发动机。 例外情况:调节化油器和怠速。
为了避免在汽缸外点火,只有在拔除火 花塞插头或旋松火花塞,且组合移动开 关 / 关闭开关位于 STOP(停止)或者 0 位置时,才可以使用起动绳拉动发动 机,否则可能会因火花而引发火灾。
为避免发生火灾,请勿在明火附近维修 或存储机具。
定期检查油箱盖有无漏损。
仅使用 STIHL 认可的火花塞并确保其状 况良好,请参阅 “技术规格”。
检查点火导线 (绝缘良好、连接牢 固)。
检查消声器状态。
为避免发生火灾或损坏听力,如果消声 器损坏或缺失,请勿操作机具。-
不要碰触灼热的消声器,以免烫伤。
振动大小受减振元件状态的影响,请定 期检查减振元件。
检查挡链销,如果损坏,需进行更换。
停止发动机
如果您要检查锯链张紧度。
如果您要重新调紧锯链。
如果您要更换锯链。
如果您要排除故障。
请遵守磨锐说明 - 要始终保持锯链和导 板处于最佳状态,以正确安全地使用锯 链。锯链必须正确磨锐、松紧适度、润 滑良好。
请务必及时更换锯链、导板和链轮。
定期检查离合器轮鼓的状态。
必须将燃油和锯链润滑油储存在标志清 楚的安保型容器内。添加汽油时,请避 免皮肤直接与汽油接触或吸入燃料挥发 物 - 以免危及健康。
为避免受伤,在锯链制动器发生故障时 应立即关闭发动机 - 与经销商联系 - 在 故障排除前不要使用动力工具 (请参阅
“锯链制动器”)。
11
中文
切割工具
STIHL 是业界唯一生产自有链锯、导板、 锯链和链轮的制造商。
切割配件包括锯链、导板和链轮。
标准的切割配件专为精确匹配链锯而设 计。
1
2
a
t = a : 2
锯链 (1) 的节距 (t)、链轮和
Rollomatic 导板的端部链轮必须匹 配。
锯链 (1) 的传动链节尺寸 (2) 必须
与导板 (3) 的导槽宽度相匹配。
如果部件不匹配,那么切割配件在用过 后很快就会损坏,且无法再修好。
3
安装导板和锯链 (正面锯链 张紧装置)
N 旋下螺母并取下链轮罩。
001BA191 KN
5
N 沿逆时针方向旋转螺钉 (4),直到
张紧螺母 (5) 紧靠在外壳上的长孔 左侧。
N 要松开锯链制动器,需将手防护
档 (6) 拉向前把手。
143BA003 KN
戴上工作手套,以防被锋利的锯齿
143BA034 KN
割伤。
N 安装锯链 – 从导板端部开始。
9
7
7
8
10
4
001BA110 KN
N 将导板放在螺栓 (7) 上 – 导板上
面的锯链锯切边必须指向右侧 – 将张紧滑动装置的销钉放置在定位 孔 (8) 中 – 同时将锯链放置到链 轮 (9) 上。
6
N 沿顺时针方向旋转张紧螺钉 (10)
直至锯链在下面只悬挂很小一段为 止 – 并且要使传动链节镶入导板 的导槽中。
N 重新装配链轮罩并仅仅用手指拧紧
螺母。
001BA108 KN
N 请转到 “调紧锯链”章节
001BA111 KN
12
中文
1
安装导板和锯链 (快速锯链 张紧装置)
4
6
5
N 拉出铰接夹 (4) 以使其卡入到位。 N 沿逆时针方向旋转蝶型螺母 (5),
直至拧松悬挂在链轮罩 (6) 内为 止。
N 取下链轮罩
7
7
N 将张紧齿轮 (7) 与导板 (9) 对齐。
140BA000 KN
8
N 插入螺钉 (8) 并向下拧紧。
140BA001 KN
N 安装锯链 – 从导板端部开始。注
意张紧齿轮和锯链锯切边的位置。
N 沿顺时针方向转动张紧轮 (7) 直到
无法转动。
9
9
140BA003 KN
140BA005 KN
N 要松开锯链制动器,需将手防护
档 (9) 拉向前把手。
N 翻转导板,使张紧齿轮朝向操作
者。
135BA007 KN
11
10
140BA006 KN
N 拆下张紧齿轮 (7) 并将其翻转。
8
N 卸下螺钉 (8)。
140BA002 KN
N 将锯链安装在链轮 (10) 上。 N 将导板推到导板螺栓 (11) 上,后部
导板螺栓头必须进入长孔内。
7
40BA004 KN
戴上工作手套,以防被锋利的锯齿 割伤。
13
中文
13
12
调紧锯链 (正面锯链张紧装 置)
140BA007 KN
N 确保传动链节送入导槽内 (如箭头
所示),然后逆时针转动张紧齿轮 至啮合位置。
N 将链轮罩放置到位,并将导板两翼
推入发动机外壳的开口中。
安装链轮罩时,一定要注意使调节轮和 张紧齿轮的齿之间相互啮合。
N 如有必要,轻轻转动调节轮 (12),
直至锯链轮罩完全可以被推向发动 机外壳。
N 拉出铰接夹 (13) 以使其卡入到位。 N 放上蝶型螺母并轻微旋紧。
135BA011 KN
N 请转到 “调紧锯链”章节
135BA012 KN
1
143BA045 KN
在切割作业期间重新调紧:
N 关闭发动机。 N 拧松螺母。 N 向上提起导板端部。 N 用螺丝刀顺时针方向旋转张紧螺
钉 (1),直至锯链紧贴在导板的下 端。
N 继续向上提起导板,同时拧紧螺
母。
N 请转到 “检查锯链张紧度”。
与已投入使用一段时间的锯链相比,新 锯链需要更频繁的调紧。
N 要经常检查锯链的张紧度 – 请参
阅 “操作说明”章节。
14
中文
调紧锯链 (快速锯链张紧装 置)
1
2
在切割作业期间重新调紧:
N 关闭发动机。 N 拉出铰接夹并松开蝶型螺母。 N 顺时针转动调整轮 (1) 直到停止。 N 用手牢固地拧紧蝶型螺母 (2)。 N 扳下铰接夹。 N 请转到 “调紧锯链”
与已投入使用一段时间的锯链相比,新 锯链需要更频繁的调紧。
N 要经常检查锯链的张紧度 – 请参
阅 “操作说明”章节。
检查锯链张紧度
001BA112 KN
N 关闭发动机。 N 佩戴工作手套以保护双手。 N 锯链必须紧贴导板下侧,并且必须
仍可用手沿导板拉动。
N 如有必要,重新调紧锯链。
与已投入使用一段时间的锯链相比,新 锯链需要更频繁的调紧。
N 要经常检查锯链的张紧度 – 请参
阅 “操作说明”章节。
燃油
发动机必须用汽油和机油的混合物驱 动。
出于健康考虑,请避免皮肤直接与 汽油接触或吸入汽油挥发物。
STIHL MotoMix
143BA007 KN
STIHL 推荐使用 STIHL MotoMix。此种即 用混合燃料不含苯和铅,辛烷值较高, 并可确保混合比始终正确。
STIHL MotoMix 是 STIHL 发动机的专用 燃料,可保证发动机具有较长的使用寿 命。
MotoMix 并非在所有市场都可买到。
燃料的混合
不适合的燃料或润滑剂及不正确的 混合比例都会对发动机造成严重破 坏。劣质汽油或机油可能损坏发动 机、密封圈、导管和油箱。
汽油
只能使用最小辛烷值为 90 的含铅或无 铅高品质品牌汽油。
有触媒转化器的机具必须使用无铅汽 油。
使用数箱含铅汽油后,触媒转化器 的性能就会明显下降。
机油
只许使用优质二冲程机油。最好是 STIHL 二冲程机油,因为它是专门为 STIHL 发动机配制的,所以可以保证发 动机具有较长的使用寿命。
15
中文
若没有 STIHL 二冲程机油,则仅可使用 专为风冷发动机配制的优质二冲程机 油。切勿使用水冷发动机或具有独立润 滑系统的发动机 (如常规四冲程发动 机)所用的机油。
对于配备了触媒转化器的机型,其混合 燃料仅能使用 STIHL 50:1 二冲程机油。
混合比
STIHL 50:1 二冲程机油:50 份汽油 + 1 份机油
示例
汽油 STIHL 机油 50:1 公升 公升 (毫升) 1 0.02 (20) 5 0.10 (100) 10 0.20 (200) 15 0,30 (300) 20 0.40 (400) 25 0.50 (500)
其他品牌的二冲程机油:25 份汽 油 + 1 份机油
N 使用符合规定的容器来存放燃料。
先将机油倒入油桶,再加入汽油并 充分混匀。
燃料的储存
只能将燃料盛装在符合规定的安全燃料 容器中,并置于干燥、阴凉、安全的位 置以防止光照和日照。
混合燃料会老化 – 仅配制可供数周使 用的量。混合燃料存放时间不得超过 3 个月。若暴露于光照、日照下或处于温 度过高、过低的环境中,混合燃料会很 快失效。
N 给机具加油前,先将油桶中的混合
物彻底摇匀。
桶内可能会积聚压力,打开时应小 心。
N 应时常对油箱和油桶进行彻底清
洗。
请遵照当地法规和环境要求正确处理剩 余燃料和清洗用过的废液。
加油
机具的准备
143BA000 KN
N 加油前,将油箱盖及其附近区域擦
拭干净,以防污物进入油箱。
N 务必放置好机具,并将油箱盖朝上 N 打开油箱盖
加油
加油时注意不要让油洒在外面,也不要 加得太满。
STIHL 推荐使用 STIHL 加油系统 (专用 附件)。
加满油后,用手尽力拧紧油箱盖。
用合适的工具 (例如螺丝刀或组合扳 手)拧紧带孔的油箱盖。
16
中文
吸油管头更换
每年更换吸油管头;按以下步骤操作:
N 将油箱倒空 N 用钩子将吸油管头从油箱中取出,
并拔掉软管
N 将新吸油管头连接到软管上 N 将吸油管头放回油箱
锯链润滑油
为了使锯链和导板得到自动而可靠的润 滑 – 请仅使用高质、环境污染小的锯 链和导板润滑油。推荐使用可快速生物 分解的 STIHL Bioplus。
生物锯链润滑油必须有足够的抗老 化性 (如 STIHL Bioplus),抗老 化能力低的润滑油容易树脂化。因 此会形成难以除掉的硬质沉淀物, 特别是在锯链传动件、离合器周围 以及锯链上。严重时会卡住油泵。
润滑油的质量对锯链和导板的寿命影响 很大。所以必须使用专门配制的锯链润 滑油。
不可使用废润滑油。 多次接触废 润滑油可能会导致皮肤癌。而且废
143BA009 KN
润滑油还会破坏环境。
废润滑油不具备所要求的润滑能 力,所以不适合用于锯链的润滑。
添加锯链润滑油
准备工作
001BA158 KN
N 在加润滑油前,将润滑油箱盖和附
近区域擦干净,以防止污物进入润 滑油箱内。
N 放置好机具,使油箱盖朝上。 N 打开油箱盖。
注入锯链润滑油。
N 每次加燃油时都要加满锯链润滑
油。
加油时应避免锯链润滑油洒出或过满。
STIHL 建议您使用 STIHL 加油喷嘴来加 入锯链油 (专用配件)。
N 盖上油箱盖。
必须保证每次燃油用尽时,锯链润滑油 箱内还有些剩余的润滑油。
17
中文
如果润滑油箱中油量不减少,这可能是 由于润滑油通路堵塞所致。检查锯链润 滑情况,清洁油路,必要时向服务经销 商求助。STIHL 建议只由经 STIHL 授权 的服务经销商进行保养与维修工作。
检查锯链润滑情况
锯链必须一直都有小量润滑油甩出。
切勿在锯链没有润滑的情况下工 作!如果锯链干转,则切割工具会 很快被损坏且无法再修好。在开始 工作前一定要检查锯链润滑情况和 油箱内润滑油的油量。
每个新锯链都需要 2 至 3 分钟的试运转 时间。
然后检查锯链张紧度,必要时重新调节 – 请参阅 “检查锯链张紧度”。
锯链制动器
刹住锯链
143BA024 KN
143BA011 KN
紧急情况下
起动时
空转时
用左手将手防护挡推向导板端部 – 或 者链锯反弹时的惯性作用可以启动锯链 制动器:锯链会停止并被锁住。
18
中文
松开锯链制动器
N 将手防护挡拉向前手柄,
一定要在加速发动机 (除非检查 其运行)和开始锯切作业之前松开 锯链制动器。
如果锯链被刹住 (锯链静止不动) 而发动机转速很高,则驱动机构和 锯链传动很快就会遭到损坏 (离 合器、锯链制动器)。
如果链锯的反弹力量足够大,锯链制动 器还会在前手防护挡的惯性作用下启 动:即使左手不在手防护挡后面 (例如 在伐树时),手防护挡也仍然会弹向导 板端部。
锯链制动器只有在手防护挡没有被改动 的情况下有效。
检查锯链制动器运行状况
每次开始工作之前:发动机空转时刹住 锯链 (将手防护挡推向导板端部)并瞬 时开足马力 (最多 3 秒钟) – 锯链不 可转动。手防护挡必须无污物且操作灵 活。
锯链制动器的维护
锯链制动器会有正常的磨损。有必要由 经过培训的人员对锯链制动器进行定期 的维护和保养。STIHL 建议只由经 STIHL 授权的服务经销商进行保养与维 修工作。保持下列维修时间间隔:
全时间使用: 每 3 个月 部分时间使用: 每 6 个月 偶尔使用: 每 12 个月
143BA012 KN
起动前须知
组合移动开关的四个位置
STOP
0
001BA140 KN
Stop 0 - 关闭发动机 - 关闭点火装置 运转位置 F - 发动机在运转中或者可以
起动 热起动 n - 此位置用于热起动发动机 冷起动 l - 此位置用于冷起动发动机
调节组合移动开关
必须同时按下油门卡和油门,方可将组 合移动开关从运转位置 F 调节至冷起动 位置 l
要将组合移动开关设置为热起动 n, 请先设置为冷起动 l,然后将组合移 动开关推到热起动 n 位置。
19
中文
仅可从冷起动 l 位置更改为热起 动 n
压住油门时,组合移动开关从热起 动 n 回到运转位置 F
要关闭发动机,请将组合移动开关设置 到停机位置 0。
起动 / 关闭发动机
仅限带有易起动系统的型号
N 按下该按钮,打开减压阀
当发动机初次起动时,它会自动关闭。 N 出于此原因,在每次额外的起动程
序之前再次按下该按钮
0
1
N 将手防护挡 (1) 向前推:锯链被锁
N 同时按下油门卡 (2) 和油门 - 设置
组合移动开关
143BA016 KN
l 如果发动机处于冷却状态 n 如果发动机处于温热状态 - 即如果
发动机已运行约一分钟
STOP
2
143BA017 KN
20
对于所有型号
N 遵守安全预防措施
中文
N 将链锯平稳地放在地面上并且保持
稳态 - 锯链不得接触任何物体,也 不得接触地面
严禁任何人在链锯的旋转范围内滞 留。
N 左手放在手柄上,稳固地向地面按
住链锯 - 拇指弯曲环绕手柄
N 右脚踩住后手柄
143BA018 KN
另一种选择:
N 用膝盖或大腿夹住后手柄 N 用左手稳固地握住手柄 - 拇指弯曲
环绕手柄
143BA019 KN
如果使用新发动机,将起动绳拉动数次 以使燃料系统加满油。
对于标准型号 N 用右手缓慢拉动起动手柄直到止挡
位置 - 然后快速用力拉动 - 同时向 下压手柄 - 不要一直将起动绳拉出
- 否则可能会断裂!
N 不要让起动绳自由弹回,而应将其
缓慢导回到机壳中,这样才能很好 地卷起来
对于带有 ErgoStart 的型号
ErgoStart 能储存起动链锯所需的能量。 因此,拉动起动绳之后可能需要经过几 秒钟发动机才会起动。
N 用右手缓慢且平稳地拉动起动手柄
- 同时向下压手柄 - 不要一直将起 动绳拉出 - 否则可能会断裂!
N 不要让起动绳自由弹回,而应将其
缓慢导回到机壳中,这样才能很好 地卷起来
143BA020 KN
21
中文
如果首次起动发动机
STOP
0
5
3
4
N 将组合移动开关 (3) 移动到 n 位
置并继续拉动 - 一旦发动机运行 后,立即轻点油门 (4) ;组合移动 开关 (3) 会跳到运转位置 F,同时 发动机开始空转
发动机必须立即 切换到空转状态
- 否则锯链制动器刹住时可能会损 坏发动机壳体和锯链制动器。
143BA021 KN
N 向手柄方向拉动手防护挡:U。锯
链制动器被放开 - 这时您就可以使 用链锯了
仅当锯链制动器关闭时才能打开油 门。如果锯链被刹住 (锯链静止 不动)而发动机转速很高,则短缸 体和锯链传动很快就会遭到损坏
(离合器、锯链制动器)。
N 请务必先检查锯链润滑
如果外界温度很低:预热发动机
发动机起动后 N 轻点油门 = 脱离起动油门位置 - 组
合开关跳到运转位置 - 发动机开始 空转
N 松开锯链制动器:向手柄方向拉动
手防护挡 - 如图所示
N 稍微加大油门 - 使发动机预热片刻
关闭发动机
N 将组合移动开关移动到停机位置 0
如果发动机未起动
如果发动机是首次起动,且此时已被憋 灭火,则组合移动开关不返回到 “热起 动”位置 n
N 将组合移动开关移动到停机位置 0 N 取出火花塞 - 请参阅 “火花塞” N 晾干火花塞 N 拉动起动绳数次 - 让燃烧室通风 N 重新安装火花塞 - 请参阅 “火花
143BA012 KN
塞”
N 将组合移动开关设置到热起动位置
n - 即使发动机温度较低
N 重新起动发动机
当燃油箱彻底耗空后 (发动机关闭)再 加油
非易起动系统的型号 N 将起动绳拉动数次以使燃料系统加
满油
易起动系统的型号 N 按压手柄壳内油泵数次
22
中文
操作说明
磨合期间
新出厂的机具切勿在头三箱燃油用完前 即以高速空转。这样便可避免在磨合期 内产生不必要的高负荷。由于运动部件 必须在磨合期相互磨合,因此在此期间 短缸体内有着较大的摩擦阻力。发动机 大约在用完 5 到 15 箱油后达到其最大 功率。
工作期间
不要将混合比调节过低以期显著增 加功率,这可能会损坏发动机,请 参阅 “调节化油器”。
仅当锯链制动器关闭时才能打开油 门。如果锯链被刹住 (锯链静止 不动)而发动机转速很高,则短缸 体和锯链传动很快就会遭到损坏
(离合器、锯链制动器)。
要经常检查锯链的张紧度
与已投入使用较长时间的锯链相比,新 锯链需要更频繁地调紧。
冷机状态下
如果锯链必须在导板下侧啮合但仍然能 够用手沿导板拉动,则说明张紧度正 确。必要时再调紧一次,请参阅 “调紧 锯链”。
达到工作温度
锯链膨胀,开始松弛。不许导板下侧的 传动链节从导槽中出来,否则锯链会脱 落。再次调紧锯链,请参阅 “调紧锯 链”。
降温时,锯链会收缩。如果不调松 锯链,则会损坏曲轴和轴承。
长时间满负荷使用之后
在发动机以最大油门长时间运转后,可 让其空转一段时间,以便冷却空气流释 放发动机中的大部分热量。此举可避免 安装于发动机上的部件 (点火装置、化 油器)出现热过载。
工作结束后
N 如果在工作期间曾调紧过锯链,则
现在需要对其进行调松。
工作结束后一定要再次调松锯链。 降温时,锯链会收缩。如果不调松 锯链,则会损坏曲轴和轴承。
短期存放
等待发动机冷却。将油箱装满的机具置 于干燥处,远离火种,直至需要再次使 用。
长期存放
请参阅 “机具的存放”
维护导板
2
1
N 翻转导板 – 每次磨锐或更换锯链
都应将导板翻面 – 以避免单侧磨 损,特别是转向部分和下侧。
N 定期清洁进油孔 (1)、油路 (2) 和
导板的导槽 (3)。
N 测量导槽深度 – 使用锉规 (专用
配件)上的标尺 – 测量最常用切 割区域的深度。
锯链类型 节距 导槽最小深
Picco 3/8" P 5.0 mm Rapid 1/4 “ 4.0 mm Rapid 3/8 “;
0.325 “
Rapid 0.404 “ 7.0 mm
如果导槽深度小于指定值: N 更换导板。
3
6.0 mm
143BA026 KN
23
中文
否则传动链节将磨损导槽底面 – 锯齿 和链环就会脱离导板轨道。
清洁空气过滤器
如果发动机功率明显下降
143BA054 ST
N 向上拉过滤器,将其卸下 N 使用干净、不易燃的清洗液 (例如
肥皂水)清洗过滤器,然后晾干。
N 一定要更换已经损坏的过滤器 N 重新安装过滤器
143BA022 KN
N 同时按下油门卡和油门,然后将组
合移动开关设置为冷起动 l
N 将后手柄上方的开关逆时针转动 90
°
N 提起机罩
24
中文
调节化油器
基本说明
化油器在出厂时已经过调节,可为发动 机提供适用于所有运行状态的最佳燃料 和空气混合比例。
LD
设置怠速
N 起动并预热发动机 N 使用怠速螺钉 (LD) 正确地设置怠
速:锯链必须不转动
发动机怠速过低: N 顺时针缓慢调节怠速螺钉 (LD),直
到锯链开始转动 - 然后将其向回转 1/2 圈
以怠速转动的锯链: N 逆时针调节怠速调节螺钉 (LD) 直
到锯链停止旋转 - 然后再按相同的 方向转动 1/2 圈
如果调节后锯链仍继续保持怠速转 动,请让服务经销商进行检查。
消声器中的防火花格栅
在某些国家 / 地区,消声器配有防火花 格栅。
N 如果发动机功率不足,请检查消声
器中的防火花格栅。
N 让消声器冷却。
1
1
3
2
4
标准设定
N 检查空气过滤器,视情况进行清洁
或更换
N 检查防火花格栅,并视需要进行清
洁或更换
N 小心地逆时针 (左旋螺纹)旋转怠
速调节螺钉 (LD),直至其牢牢固 定,然后顺时针转动 2 圈 (标准设 置为 LD=2)
143BA048 KN
143BA029 KN
N 拧下螺钉 (1) 并拆下盖 (2)。 N 取出消声器 (4) 中的防火花格栅
(3)。
N 清洁防火花格栅。如果格栅损坏或
严重碳化,请更换新格栅。
N 重新装上防火花格栅,将盖子放置
到位并用螺钉将其固定。
25
中文
触媒转化器 火花塞
配备了触媒转化器 (依据型号而定)的 动力工具运转时只能使用混合比为 50 : 1 的无铅汽油和 STIHL 两冲程发动 机油,或使用性能相当的二冲程机油 ­请参阅 “燃料”一章。
消声器中集成的触媒转化器减少了废气 中有害物质的排放。
正确的化油器设置 (如果可以调节)以 及严格遵守混合比规定的汽油和两冲程 发动机油对于降低有害物质的排放非常 重要,同时也可以延长触媒转化器的使 用寿命。
N 如果发动机功率下降、难以起动或
怠速运转不良,请先检查火花塞。
N 火花塞工作约 100 小时后需进行更
换 – 如果电极烧毁程度严重,则 要提前更换。仅允许使用 STIHL 许 可的屏蔽型火花塞 – 请参阅 “技 术规格”。
取出火花塞
N 同时按下油门卡和油门,然后将组
合移动开关设置为冷起动 l
N 将后手柄上方的开关逆时针转动
90°
N 打开化油器机壳
检查火花塞
A
000BA039 KN
N 清洁有脏污的火花塞。 N 检查电极间隙 (A),必要时进行重
新调整 – 请参阅 “技术规格”。
N 排除使火花塞受污染的故障。
可能的原因有:
混合燃料中的机油过多。
空气过滤器脏污。
机具工作环境条件差。
208BA005 KN
1
26
N 拔出火花塞插头 N 拧下火花塞
000BA045 KN
如果火花塞装有可分离的紧固螺 母 (1),则应对好螺纹并将其拧紧 ,以免产生火花或起火。
安装火花塞
143BA043 LÄ
N 拧紧火花塞并按下火花塞插头 N 安装化油器箱盖
中文
起动绳
为有助于延长使用寿命,请遵守如 下几点:
N 只按规定的方向拉动起动绳 N 不要在导向套边缘的上方拉动起动
N 因为起动绳有可能断裂,所以不要
将其拉出超过规定的长度
N 请勿让起动绳自由弹回,而应使其
慢慢导回机壳中
请参阅 “起动 / 关闭发动机”!
一定要及时更换损坏的起动绳或请经销 商进行更换。
更换起动绳及回位弹簧
N 拆下罩盖 N 拧下油箱盖并排空油箱 N 拧下燃油箱加油盖并排空燃油箱
锯链润滑油和混合燃料必须在符合此用 途的容器中存放。
N 分别拆下风扇罩和手防护挡上的螺
N 卸下风扇罩 N 拉紧起动绳和回位弹簧或视需要进
行更换
机具的存放 检查和更换链轮
工作间歇时间为三个月或更长时间 N 在通风良好的地方将燃油箱倒空,
并进行清洁。
N 根据当地的环境要求正确处理废弃
燃油。
N 在化油器变干前始终运行发动机 –
此举可防止化油器膜片粘在一起。
N 取下锯链和导板,进行清洁,然后
喷上防锈油。
N 彻底清洁机具 – 特别是汽缸冷却
肋片和空气过滤器。
N 如果使用生物锯链润滑油 (如
STIHL BioPlus),则要将润滑油箱 加满。
N 将机具存放于干燥处、高处或可上
锁位置,远离儿童或其他未经授权 的人员。
N 取下链轮保护盖、锯链和导板。 N 松开锯链制动器 - 将手防护档拉向
前把手
安装新链轮
用完两条锯链以后或更早
磨损轨迹 (箭头所示)深度超过
0.5 mm - 否则会缩短锯链的使用寿 命 - 可使用检查量规 (专用配件) 进行检测
轮换使用两条锯链有助于保护链轮
STIHL 建议使用 STIHL 原厂链轮以确保 锯链制动器达到最佳性能。
143BA042 KN
001BA086 KN
N 使用螺丝刀取出卡簧 N 取下垫圈 N 从曲轴上卸下带有滚针保持架的齿
链轮
27
中文
安装齿链轮
N 清洁曲轴端部和滚针保持架,然后
用 STIHL 润滑油润滑 (专用配件)
N 将滚针保持架滑动到曲轴端部 N 重新安装后,转动齿链轮约一整
圈,使油泵驱动装置托架得以啮合
N 将垫圈和卡簧重新装在曲轴上
保养和磨锐锯链
使用正确磨锐的锯链轻松切割
正确磨锐的锯链只需很小压力便可轻松 锯入木头内。
勿用钝的或损坏的锯链工作,因为这样 非常消耗体力,锯口不合格,而且磨损 大。
N 清洁锯链。 N 检查锯链链节上是否有裂纹和断裂
的铆钉。
N 更换锯链上任何毁坏或磨损的零
件,然后搭配与原来形状及大小相 同的新零件。
硬质合金锯链 (Duro) 尤为抗磨损。 STIHL 建议由 STIHL 服务经销商来磨锐 您的锯链。
务必要遵守下面列出的角度和尺 寸。如果锯链磨锐不当,特别是深 度止挡设置太低时,会增加链锯反 弹的可能性,有受伤的危险。
磨锐时必须保持锯齿角度。
A
B
689BA021 KN
A 磨锉角度 B 仰角
锯链类型 角度 (°)
AB Rapid Micro (RM) 30 75 Rapid Super (RS) 30 60 Picco Micro (PM) 30 75
锯齿形状 Micro = 半凿齿 Super = 凿齿
如果使用推荐锉刀或磨锐工具及正确的 设定,则会自动得到指定的角度 A 和 B。
所有锯齿的角度必须相同。如果角度不 同:则锯转就不会平稳,并且磨损严 重,直至锯链断裂。
28
3/8
锯链的节距 (例如 3/8")刻印在每个锯 齿深度止挡末端。
只使用专门的锯齿锉。其他锉的形状和 锉纹不合适。
根据锯链的节距选择锉的直径,请参阅
“磨锐工具”一章。
689BA020 KN
689BA025 KN
因为要满足这些要求,则必须认真持久 地练习:
N 使用锉架
中文
必须使用锉架,进行磨锐 (请参阅 “磨 锐工具”表格)。正确的锉磨角度在锉 架上均已标示。
检查角度
使用 STIHL 锉规 (专用配件,请参阅
“磨锐工具”表格)。这是用于检查锉磨
和侧板角度、深度止挡距离、锯齿长度 及导槽深度的通用工具。它也能清洁导 板凹槽和进油孔。
正确磨锐
N 根据锯链的节距选择磨锐工具。 N 必要时夹紧导板。 N 刹住锯链 - 手防护挡向前。 N 要转动锯链,请将手防护档拉向把
手,以松开锯链制动器。对于配有 QuickStop Super 的型号,还要按下 油门、油门卡。
N 常磨,少磨 - 普通磨锐一般只需打
两、三下锉即可。
001BA203 KN
N 水平握住锉刀 (与导板侧面垂
直),然后根据锉架上标示的角度 锉磨。将锉架靠在顶部金属板及深 度止挡上。
N 必须从内向外打锉。 N 只有向前打锉时才会磨锐刀片,所
以回锉时将锉抬起。
N 避免锉到链环和传动链节。 N 等时转动锉面,以避免只在一面磨
损。
N 用硬木块刮掉切割刀边上的锉末。 N 用锉规检测角度。
所有锯齿的长度必须相同。
锯齿长度如果不同,齿高就会不同。这 样会造成锯链转动不平稳并会导致锯链 断裂。
N 找到最短的锯齿,然后依照该锯齿
长度来锉动其他锯齿。因此最好到 修理部利用电动工具来执行此操 作。
90°
深度止挡距离
689BA018 KN
深度止挡决定锯切深度,因而对锯木屑 厚度也有决定作用。
a 深度止挡和切割刀边之间的规定距
离。
在非霜冻季节锯软木时,可以使这个距
689BA043 KN
离大于 0.2 mm (0.008")。
锯链节距 深度止挡
距离 (a)
英寸 (mm) mm (英寸)
1
/4 (6.35) 0.65 (0.026)
3
/8 PM,
PMMC3 (9.32) 0.65 (0.026)
0.325 (8.25) 0.65 (0.026)
3
/8 (9.32) 0.65 (0.026)
0.404 (10.26) 0.80 (0.031)
降低深度止挡
在磨锐锯链后,深度止挡距离会变小。 N 每次磨锐锯齿后,都要用锉规检查
深度止挡的距离。
a
689BA023 KN
29
中文
1
N 将符合锯链节距的锉规 (1) 放在锯
链上,如果深度止挡从锉规中突 出,则应锉除。
689BA047 KN
N 将深度止挡的顶端锉到与刻印的标
记 (参见箭头)平行,但是在此过 程中,不得锉低深度止挡允许的最 高点。
如果深度止挡太短,则链锯的反弹 趋势就会增加。
689BA044 KN
N 将锉规放置在锯链上,深度止挡的
最高点应该与锉规平齐。
RSC3、RMC3、PMC3 和 PMMC3
隆起的传动链节上部 (带有维修标记) 与深度止挡一起变低。
具有三个隆起的链环和隆起的传动 链节的其他部份不可以锉,否则会 增加链锯的反弹趋势。
N 磨锐后,彻底清洁锯链,清洁附着
689BA051 KN
N 锉低深度止挡,直到与锉规的高度
相同。
在上面的锉刺或灰尘,彻底润滑锯 链。
N 如果长时间不用,请清洁锯链并使
其保持润滑良好的状态进行存放。
磨锐工具 (专用配件) 锯链节距 圆锉 ^ 圆锉 锉架 锉规 平锉 磨锐工具套件 英寸 (mm) mm (英寸) 部件代号 部件代号 部件代号 部件代号 部件代号
1
/4 (6.35) 4.0 (5/32) 5605 772 4006 5605 750 4327 1110 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1027
3
/8 P (9.32) 4.0 (5/32) 5605 772 4006 5605 750 4327 1110 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1027
0.325 (8.25) 4.8 (3/16) 5605 772 4806 5605 750 4328 1110 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1028
3
/8 (9.32) 5.2 (13/64) 5605 772 5206 5605 750 4329 1110 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1029
0.404 (10.26) 5.5 (
1)
包括锉架、圆锉、平锉和锉规
7
/32) 5605 772 5506 5605 750 4330 1106 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1030
689BA052 KN
1)
30
保养与维护
以下保养时间间隔仅适用于正常的工作条件。如果每日工作时间更长或作业条件更恶劣 (灰尘浓 密、树木分泌树脂多、热带树木等),那么所规定的时间间隔应该缩短。如果只是偶尔使用链锯,则 时间间隔也可以相应地延长。
开始工作前
结束工作后或每天
每次加油结束后
每周
整机
油门、油门卡、风门杆、关闭开关、组合移动开关
(依据型号而定 )
锯链制动器
吸油头 / 燃油箱内过滤器
燃油箱 清洁 X
润滑油箱 清洁 X
锯链的润滑 检查 X
锯链
导板
链轮 检查 X
空气过滤器
防振元件
目视检查 (整体状况、密封性) XX
清洁 X
检查运行情况 XX
检查运行情况 XX
由经销商检查
检查 X
清洁、更换过滤器元件 XX
更换 XXX
检查、同时注意锋利度 XX
检查锯链张紧度 XX
磨锐 X
检查 (磨损及损坏情况) X
清洁和翻转 X
去毛刺 X
更换 XX
清洁 XX
更换 X
检查 XX
由经销商更换
1)
1)
每月
中文
每 12 个月
出现故障时
有损坏时
必要时
X
X
31
中文
以下保养时间间隔仅适用于正常的工作条件。如果每日工作时间更长或作业条件更恶劣 (灰尘浓 密、树木分泌树脂多、热带树木等),那么所规定的时间间隔应该缩短。如果只是偶尔使用链锯,则 时间间隔也可以相应地延长。
开始工作前
结束工作后或每天
每次加油结束后
每周
每月
每 12 个月
出现故障时
冷却吸入槽 清洁 X
气缸冷却肋片 清洁 XX
化油器
火花塞
所有可以取下的螺钉和螺母 (非调节螺钉)
消声器中的防火花格栅 (并非市面上的所有产品 都有安装)
挡链销
安全标签 更换 X
1)
STIHL 推荐 STIHL 服务经销商。
2)
专业用链锯 (3.4 千瓦或更大功率)在运行 10 至 20 小时之后,需要将气缸座螺钉拧紧。
检查空转情况,锯链不许随着转动 XX
怠速调节 X
调节电极间隙 X
运行约 100 小时后更换
2)
重新拧紧 X
1)
检查
视需要进行清洁或更换
1)
检查 X
更换 X
X
有损坏时
X
必要时
32
中文
最小化磨损和避免损坏
遵守本说明书中的指示,可避免对动力 机具造成不必要的磨损和损坏。
必须按本手册中的指示小心谨慎地操 作、维护和存放动力机具。
操作者如果不遵守本说明书中的安全预 防措施、操作及维修指示而导致损坏, 则必须由操作者全权负责。其中特别包 括:
未经 STIHL 公司许可对产品进行改
装或改造。
使用未经认可、不适合本产品或质
量低劣的工具或配件。
将产品用于设计目的以外的用途。
将产品用于运动或竞赛。
在零件有缺陷的情况下使用本产品
而造成的连带损坏。
保养工作
必须定期执行 “维护保养计划”一章中 所述的全部操作。如果这些操作无法由 所有者完成,则应由服务经销商完成。
STIHL 建议只由经 STIHL 授权的服务经 销商进行保养与维修工作。STIHL 授权 经销商有机会参加定期的培训课程,并 可以获得机器改进的最新技术信息。
如果未按指定说明执行这些维护操作, 操作者必须自行负责任何可能发生的损 坏。这些零件包括:
由于疏忽或缺乏维护 (例如空气和
油箱过滤器)、化油器调整不当或 没有正确清理冷却空气进口 (吸入 口、汽缸冷却肋片)而损坏发动 机。
由于不合规定的存放方式而造成侵
蚀及其他由此而造成的损坏。
由于使用质量低劣的备用零件而造
成的机具损坏。
容易磨损和耗损的零件
即使按规定要求使用,动力机具的某些 零件也会有正常的磨损和损耗,因此必 须根据零件的型号及使用情况,及时予 以更换。这些零件包括:
锯链、导板
传动部件 (离合器、离合器轮鼓、
链轮)
过滤器 (空气、油、燃料)
起动装置
火花塞
减振系统的零件
33
中文
主要部件
7
16
15
8
14
12
13
1 机罩挂钩 2 化油器调节螺钉 3 减压阀 (依据设备型号而定 ) 4 锯链制动器 5 消声器 6 链轮 7 链轮罩
3
1
2
6
7
5
4
10
9
11
8
17
18
19
23
20
24
8 挡链销 9 锯链张紧器 (前部) 10 导板 11 Oilomatic 锯链 12 调节轮 (快速张紧器) 13 手柄 14 润滑油箱盖 15 插木齿 16 前手防护挡 17 前手柄 (手柄筒) 18 火花塞插头 19 起动手柄 20 组合移动开关 21 燃油箱旋钮 22 油门 23 油门卡 24 后把手 25 后手防护挡 # 系列号
34
#
21
22
25
207BA003 KN
中文
技术规格
短缸体
STIHL 单缸、二冲程发动机
MS 170、MS 170 C
排量: 30.1 cm 汽缸直径: 37 mm 活塞冲程: 28 mm 功率依据 ISO 7293:1.3 kW
(1.8 HP),转速 为 8,500 rpm 时
怠速: 2800 rpm
带有触媒转化器的 MS 170
排量: 30.1 cm 汽缸直径: 37 mm 活塞冲程: 28 mm 功率依据 ISO 7293:1.2 kW (1.6 HP),
转速为 9,500 1/rpm 时
怠速: 2800 rpm
MS 180、MS 180 C
排量: 31.8 cm 汽缸直径: 38 mm 活塞冲程: 28 mm 功率依据 ISO 7293:1.5 kW
(2.0 HP),转速 为 9,000 rpm 时
怠速: 2800 rpm
3
3
3
火花塞 (屏蔽型): Bosch WSR 6 F 电极间隙: 0.5 mm
燃油系统
带有一体式燃油泵的全程隔膜化油器
燃油箱容积: 0.25 l
锯链润滑
受转速控制 (全自动)带旋转活塞的油 泵
油箱容积: 0.145 l
重量
未加燃油,不包括导板和锯链 MS 170: 3.9 kg MS 170 带有触媒转化器: 4.1 kg MS 170 C 带有 ErgoStart: 4.2 kg MS 180: 3.9 kg MS 180 C 带快速张紧装置: 4.0 kg MS 180 C 带快速张紧装置及
ErgoStart: 4.2 kg
切割配件 MS 170、MS 170 C
Rollomatic 型导板
切割长度 (节距为 3/8"): 30、35、40 cm
导槽宽度: 1.1 mm
锯链 3/8"Picco
Picco Micro Mini Comfort 3 (61 PMMC3)
节距: 3/8"P (9.32 mm) 传动链节尺寸: 1.1 mm
链轮
6 齿,适用于 3/8"P (正齿式链轮)
切割配件 MS 180、MS 180 C
Rollomatic 型导板
切割长度 (节距为 3/8"): 30、35、40 cm
导槽宽度: 1.1 mm 导槽宽度: 1.3 mm
锯链 3/8"Picco
Picco Micro Mini Comfort 3 (61 PMMC3)
节距: 3/8"P (9.32 mm) 传动链节尺寸: 1.1 mm
Picco Micro Comfort 3 (63 PMC3)、 Picco Duro (63 PD3) 节距: 3/8"P (9.32 mm) 传动链节尺寸: 1.3 mm
链轮
6 齿,适用于 3/8"P (正齿式链轮)
噪声和振动等级
点火系统
电子式磁电点火
在计算噪声和振动等级时,应将空转、 满负荷油门和额定最大转速都纳入考 量。
35
中文
有关 《雇主振动指令 2002/44/EC》 (employers' Directive on vibration 2002/44/EC) 一致性的详细信息,请参 阅 www.stihl.com/vib/
声压级 L
依据 ISO 7182
peq
MS 170: 98 dB(A) MS 170 C: 98 dB(A) MS 180: 97 dB(A) MS 180 C: 97 dB(A)
声压级 L
依据 ISO 22868
peq
带有触媒转化器的 MS 170: 100 dB(A)
声功率级 L
依据 ISO 9207
weq
MS 170: 106 dB(A) MS 170 C: 106 dB(A) MS 180: 106 dB(A) MS 180 C: 106 dB(A)
声功率级 L
依据 ISO 22868
weq
带有触媒转化器的 MS 170: 109 dB(A)
振动加速度 a
依据 ISO 22867
hv,eq
左手柄 右手柄
MS 170: 4.2 m/s
2
5.9 m/s
2
带有触媒转化 器的 MS 170: 4.3 m/s
MS 170 C: 4.2 m/s25.9 m/s MS 180 C: 7.6 m/s27.4 m/s
振动加速度 a
hv,eq
2
6.2 m/s
依据 ISO 7505
2
2
2
左手柄 右手柄
MS 180: 6.6 m/s
2
7.8 m/s
2
符合条例 2006/42/EC 的声压级和声功 率级 K 值为 2.5 dB(A) ;符合条例 2006/42/EC 的振动测量 K 值为
2.0 m/s
2
REACH
REACH 是针对化学品注册、评估、许可 和限制的一项 EC 法规与标准。
有关 REACH 法规 (EC) No. 1907/2006 的合规信息,请参阅 www.stihl.com/reach。
专用配件
锯链保护盖
如果链锯使用不同长度的导板,则锯链 保护盖的长度必须与导板相匹配,有助 于减少受伤的危险。
如果锯链保护盖无法在全长上保护导 板,则有必要更换合适的锯链保护盖或 使用延长件。
根据型号不同,保护盖延长件可作为链 锯标配提供,或可作为特殊附件购买。
安装锯链保护盖延长件
1
cm
INCH
1
001BA207 KN
N 先锁住翼片 (1),将保护盖延长件
推到保护盖上,直至获得所需的长 度。
其它专用附件
锉架、圆锉
锉规
参考量规
STIHL 润滑油脂
36
中文
STIHL 加油用油箱嘴 - 有助于在加
油时避免溅出或者溢出
STIHL 锯链润滑油加油喷嘴 - 有助
于避免溅出或者溢出
有关专用配件的更多信息,请与 STIHL 经销商联系。
定购配件
如果您要订购替换件,请在下面的表中 填写锯链的型号、机器序列号以及导板 和锯链代号。这个表格能减轻您购置新 切割工具配件的工作。
对于导板和锯链来说涉及的是磨损件。 在订购这些部件时,只需提供锯链的型 号、配件代号以及配件名称。
型号
序列号
导板代号
锯链代号
保养与维修
该机具的操作者只许执行本说明书中所 介绍的维修和保养工作。其他所有修理 工作均必须由服务经销商完成。
STIHL 建议只由经 STIHL 授权的服务经 销商进行保养与维修工作。STIHL 授权 经销商有机会参加定期的培训课程,并 可以获得机器改进的最新技术信息。
修理机具时,只能使用经 STIHL 许可能 够用于该动力工具或技术规格等同的配 件。为避免出现事故及损坏机具,只可 选用高品质备用零件。
STIHL 推荐使用 STIHL 原产配件。
辨认 STIHL 原产配件的方法:STIHL 配 件代号、{ 标识以及 STIHL 的 配件标志 K (在较小配件上可能会单 独出现这个标志)。
37
中文
EC 一致性声明
ANDREAS STIHL AG & Co. KG Badstr.115 D-71336 Waiblingen
由此确认以下机具
机型: 链锯 商标: STIHL 类型: MS 170
MS 170 C MS 180
MS 180 C 序列标识号: 1130 活塞工作容积 MS 170: 30.1 cm MS 170 C: 30.1 cm MS 180: 31.8 cm MS 180 C: 31.8 cm
符合条例 98/37/EC(至 2009 年 12 月 28 日止)、2006/42/EC(自 2009 年 12 月 29 日始)、2004/108/EC 及 2000/14/EC 的实施规定,并根据以下标 准开发和制造:
EN ISO 11681- 1、EN 55012、 EN 61000- 6- 1
测定和保证的等效声功率级别是依据条 例 2000/14/EC、Annex V 和 ISO 9207 标准测定的。
测得的声功率级
MS 170: 108 dB(A) 带有触媒转化器的 MS 170:111 dB(A) MS 170 C: 108 dB(A) MS 180: 109 dB(A) MS 180 C: 109 dB(A)
3
3
3
3
保证的声功率级
MS 170: 110 dB(A) 带有触媒转化器的 MS 170:113 dB(A) MS 170 C: 110 dB(A) MS 180: 111 dB(A) MS 180 C: 111 dB(A)
EC 类型认证检测由以下机构完成
DPLF Deutsche Prüf- und Zertifizierungsstelle für Land- und Forsttechnik (NB 0363) Max-Eyth-Weg 1 D-64823 Groß-Umstadt
认证编号: MS 170: K-EG-2001/3408 MS 170 C: K-EG-2001/3408 MS 180: K-EG-2001/3409 MS 180 C: K-EG-2001/3409
技术文档保存者:
ANDREAS STIHL AG & Co. KG Produktzulassung
制造年份及序列号见机具所示。
2009 年 3 月 30 日,Waiblingen
ANDREAS STIHL AG & Co. KG
pp.
Elsner
技术服务部主管
质量证书
000BA025 LÄ
STIHL 公司的所有产品都达到了最高质 量要求。
通过一个独立的机构对生产商 STIHL 所 作的质量认证证书表明,STIHL 公司生 产的所有产品都达到了 ISO 9001 质量管 理系统标准的严格要求,包括产品开 发、材料购置、生产、安装、编制资料 以及用户服务。
38
中文
39
中文
40
0458-207-4221-A
chinesisch
V
www.stihl.com
*04582074221A*
0458-207-4221-A
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