SOVELOR GTS 23 User Manual

NOTICE TECHNIQUE

mai 2008

GTS 23 - 35 - 52

6200$,5(

I.Introduction ....................................................................................................................................3

II. Caractéristiques ...........................................................................................................................3

II.1 Catégories

III. Description et fonctions.................................................................................................................5

IV. Utilisation .....................................................................................................................................5

V. Plans d’ensemble..........................................................................................................................6

VI. Connexion gaz............................................................................................................................11

VII. Connexion électrique ..................................................................................................................12

VIII. Organes de sécurité - mesure - régulation......................................................................................14

IX. Essais et sécurités ....................................................................................................................15

X. Montage .....................................................................................................................................16

X.3 Reprise d'air neuf

XI. Evacuation des fumées...............................................................................................................20

XI.1 Tube radiant sans évacuation des fumées

XI.2 Evacuation des produits de combustion

XII. Principes généraux de sécurité....................................................................................................21

XIII. Mise en service et garantie ..........................................................................................................22

XIV. Transport et stockage..................................................................................................................23

XV. Annexes.........................................................................................................

II.2 Données techniques

X.1 Généralités X.2 Procédure d’assemblage

..............................23

3/$16

Vue1 Schéma du boîtier brûleur type A...............................................................................................5

Vue 2 Plan d’encombrement type A.....................................................................................................6

Vue3Plan d’ensemble GTS 23 - 35.....................................................................................................7

Vue4Plan d’ensemble GTS 52 ............................................................................................................8

Vue 5 Assemblage des rouleaux de dilatation.......................................................................................8

Vue 6 Montage des rouleaux de dilatation sur les supports de tube ......................................................9

Vue 7 Connexion des tubes à brides......................................................................................................9

Vue 8 Assemblage de la bride d’évacuation des fumées......................................................................9

Vue 9 Raccordement gaz....................................................................................................................10

Vue 10 Vanne solénoïde gaz ...............................................................................................................10

Vue 11 Vanne solénoïde gaz avec tube Venturi et électrode.................................................................11

Vue 12 Raccordement électrique..........................................................................................................13

Vue 13 Suspension des tubes radiants..................................................................................................18

Vue 14 Distance de sécurité avec des matériaux combustibles.............................................................19

7$%/($8;

Tab.1 Données techniques pour types A .............................................................................................4

Tab.2 Conditions de raccordement gaz..................................................................................................11

Tab.3

Hauteur minimum d’installation....................................................................................................18

2

,,1752'8&7,21

I C

Ce livret technique comprend une description, les instructions d’installation, le montage, la

manutention et maintenance des tubes radiants sombres infra-rouge SOVELOR. La température

moyenne à la surface active des tubes radiants est de l’ordre de 500 °C. La radiation infra-rouge

est propagée directement et transformée en chaleur lorsqu’elle entre contact avec les corps. Un

contrôle effectif du chauffage est traité avec une régulation automatique.

Portez une attention particulière aux paragraphes marqués de ce signe. Ils contiennent des informations importantes qui peuvent permettre une mise en service ou une utilisation plus facile.

,,&$5$&7(5,67,48(6

,,1&DWpJRULHV

I 2E+3+ - unité de chauffage pour combustion au gaz,

e materiel est conforme aux normes EN 416-1:1999,A1,A2,A3



3

,,2'RQQpHVWHFKQLTXHV

23.4 34.9 47.6

kW

Tab. 1 Caractéristiques des tubes radiant type

Type

Puissancenominale(PCI)

Pourgaznaturel

Puissancenominale(PCI)pour propane

Raccordement gaz

Connections électrique

Fusible

Puissance électrique

Intensité nominale

Protection électrique

Protection contre les contacts avec des courants dangereux

Puissance acoustique L

A

Longueur

Largeur

Hauteur

Poids

kW20.7 32.8 48.7

W656565135

A 0.36 0.36 0.36 0.64

dB 60 60 60 60

mm 5145 5145 5780 8410

mm 565 565 590 590

mm 225 225 247 247

kg 62 62 80 110

GTS 23 GTS 35 GTS 52

1/2“

Monophasé 230 V/50 Hz

2A – 5 x 20

IP 20

Connexion de protection

Capots

4

,,,'(6&5,37,21(7)21&7,21

Les tubes radiant GTS sont conçus pour assurer le chauffage des bâtiments de grand volume,

sur la surface complète ou pour certaines zones seulement. La régulation gère au plus juste les

périodes de fonctionnement. Les principaux éléments d’une unité sont : Boîtier brûleur, ventilateur,

tubes radiants, coude flexible et réflecteurs. Dans le boîtier brûleur on retrouve : Brûleur

atmosphérique, électrovanne double sécurité gaz, pressostat différentiel, allumage automatique et

régulation brûleur, électrode d’allumage et d’ionisation.

,987,/,6$7,21

En général, les tubes radiants sombres sont utilisés pour le chauffage de hall de fabrication, ateliers, entrepôts, bâtiments agricoles, serres, églises, gymnase ou autres bâtiments de grands volumes. Les tubes radiants sans évacuation des fumées ne peuvent pas être utilisés à l’intérieur de bâtiments résidentiels ou d’ouvrages civils. Les tubes radiants peuvent être installés pour un chauffage intégral de la surface du bâtiment ou pour un chauffage partiel (chauffage par zone).

Vue 1 Schéma du boîtier brûleur type A

ETANCHEITE

INJECTEUR

ENTREE AIR

COMBUSTION

REDUCTION

PRESSOSTAT

DIFFERENTIEL

ELECTRODE

D’ALLUMAGE ET

D‘IONISATION

BOITEDECONTROLEDE

LA VANNE GAZ

ALIMENTATION

VENTILATEUR

REFLECTEUR

ETANCHEITE

VENTILATEUR

SORTIE

FUMEES

230 V, 50 Hz

ENTREE

GAZ

VOYANTS LUMINEUX

RACCORDEMENT

GAZ 1/2“

5

93/$16'¶(16(0%/(

Vue 2 Plan d’encombrement GTS

VENTILATEUR

SUPPORTS TUBES

BOITIER BRULEUR

VENTILATEUR

BOITIER BRULEUR

REFLECTEUR

GTS 23

5145

TUBES RADIANTS

SUPPORTS TUBES

TUBES RADIANTS

COUDE FLEXIBLE

330 370 2055 2055

4600

REFLECTEUR 2410mm REFLECTEUR 2410mm

SUPERPOSITION DE REFLECTEURS – 2 cm

GTS 35

5780

400

330

2345 2345

5200

REFLECTEUR 2724mm

335

360

SUPERPOSITION DE REFLECTEURS – 4 cm

6

330

400

2345

GTS 52

8410

2630

2345

360

5200

REFLECTEUR 2724mm

Vuedeface:

201 (247)

Vue 3 Pland’ensembleGTS 23 - 35

REFLECTEUR 2670mm

SUPERPOSITION DE REFLECTEUR 4 cm

GTS 23 (35 - 52)

530 (548)

200

565 (589)

LUMIERES

2600

REFLECTEUR 2724mm

REFLECTEUR

SENS DE MONTAGE DES ROULEAUX

ENTREE AIR COMBUSTION

ENTREE GAZ

230V, 50Hz

VOYANTS

DE DILATATION (option)

LUMIERES

ALIMENTATION VENTILATEUR

SUPPORT TUBES

SUPPORT TUBES CENTRAL

(SANS TROUS DE FIXATION DE

ROULEAUX DE DILATATION)

PATTE DE FIXATION POUR SUPPORT CENTRAL

RADIANT TUBES

SUPPORT TUBES

SORTIE FUMEES (SANS BRIDE)

Position des rouleaux

de dilatation

7

Vue 4 Pland’ensembleGTS 52

LUMIERES

SENSDEMONTAGEDESROULEAUX

LUMIERES

ENTREE AIR COMBUSTION

ENTREE GAZ

230V, 50Hz

VOYANTS

REFLECTEUR

DE DILATATION (option)

SUPPORT TUBES

TUBES RADIANTS

SUPPORT TUBE CENTRAL

(SANTROUSDEFIXATIONDE

ROULEAUX DE DILATATION)

PATTE DE FIXATION POUR SUPPORT CENTRAL

SUPPORT TUBES

SORTIE FUMEES (SANS BRIDE)

ALIMENTATION VENTIULATEUR

Position des rouleaux de dilatation:

ATTENTION!

Veiller à monter les rouleaux de dilatation sur les supports tubes indiqués ci-

dessus, en tenant compte du montage vertical ou incliné (voir Vue 6).

Vue 5 Constitution d’un rouleau de dilatation

M8 - 140

1

88

1

ATTENTION!

Le rouleau central doit pouvoir tourner sur lui-même librement, les écrous M8 doivent être bloqués entre eux.

M8

8

Vue 6 Montage des rouleaux de dilatation sur les supports tubes

Suspension verticale : Suspension inclinée :

Vue. 7 Connexion des tubes à brides

GTS 52

4 x ECROUS M 10

4 x RONDELLES ELASTIQUES

4 x JOINTS

JOINT PLAT

TUBE RADIANT

4 x BOULONS M 10 - 30

Vue 8 Montage de la bride d’évacuation des fumées

4xBOULONSM8-20

BRIDE D’EVACUATION DES FUMEES

GRILLE VENTILATEUR

VENTILATEUR

4 x ECROUSM 8

9

Vue 9 Raccordement gaz

ATTENTION!

FLEXIBLE

MAX.700 mm

Utiliser les joints d’étanchéité

DETENDEUR

Notes: Il est fortement recommandé d’utiliser un filtre.

Détendeur inutile pour les alimentations gaz basse pression.

.

VANNE 1/2“

FILTRE

250 mm

Vue 10 Vanne gaz

REGLAGE DE LA PRESSION

D‘ALIMENTATION GAZ

PRISE DE MESURE DE LA

PRESSION GAZ SUR L‘INJECTEUR

PRISE DE MESURE DE LA

PRESSION D’ALIMENTATION GAZ

ENTREE GAZ

10

V

ue 1

1

anne gaz avec tube venturi et électrode

ELECTRODE D’ALLUMAGE ET D‘IONISATION

CLOISON DE SEPARATION

REDUCTION INJECTEUR

13,5

INJECTEUR

TUBE VENTURI

40

12,5

4

9,5$&&25'(0(17*$=

VANNE GAZ

RACCORDEMENT GAZ 1/2“

PRISE DE MESURE DE LA PRESSION D’ENTREE GAZ

REGLAGE DE LA PRESSION GAZ SUR L‘INJECTEUR

PRISE DE MESURE DE LA PRESSION GAZ SUR L‘INJECTEUR

Tab. 2 Conditions de raccordement gaz

Type

A13

GTS 23

GTS 35

GTS 52

Gaz

Référence

gaz

G 20 20 8 1.38 m3/h

Gaz nat.

G25

Propane G 31 12.9 37 ( - ) Ø180 0.96 kg/h

G202092.44m

Gaz nat.

G25

PropaneG3117.137(-)Ø2401.59 kg/h

G20206,23.66 m

Gaz nat.

G25

PropaneG3124.937(-)Ø3002.52 kg/h

G2049.020115.37m

Gaz nat.

G25 45 25 16

Q

n

(kW)

13.0

21.6

32.5

Pression Gaz

Entrée

A l’injecteur

(mbar)

25 14.5

25 14

25 10.5

(mbar)

Diamètre

injecteur

1/100 mm

Ø320

Ø420

Ø550

Ø600

Débit de gaz

3

1.6 m

2.7 m

3.95 m

5.53 m

3

/h

3

/h

3

/h

3

/h

3

/h

PropaneG3135.537(-)Ø3203.74 kg/h

11

En basse pression, l’alimentation gaz requiert une pression gaz entre 18 et 50 mbar. Avec une distribution en moyenne pression de 300 mbar et 4 bar, il faut insérer le détendeur adapté debit gaz du tube radiant.

Le raccordement gaz doit être effectué avec un flexible laissant suffisamment de jeu pour encaisser toutes tensions dues aux phénomènes de dilatation.

En cas de modification de gaz naturel par du gaz propane, il est impératif de changer l’injecteur et la pression gaz à l’injecteur. En moyenne pression, il est nécessaire de changer également les détendeurs. Ces modifications peuvent être effectuées en notre usine. SOVELOR décline toute responsabilité en cas de d’erreur réalisée au moment d’une modification par un tiers.

IMPORTANT :

- Un ou plusieurs robinets d’arrêt doivent être installés immédiatement à côté de l’appareil afin de permettre, par leur fermeture, le débranchement du brûleur complet et de l’ensemble de commande pour les opérations d’entretien et de réparation. Il est de plus conseillé d’utiliser un filtre ayant les dimensions appropriées. Prévoir entre le robinet de barrage et le brûleur une prise de pression et un orifice de purge.

- La reprise d’air comburant se faisant à l’intérieur du local, il faut prévoir un système d’aération adapté permettant l’introduction d’air neuf :

o 1.75 m3/h par kW pour les installations avec évacuation des fumées. o 10 m3/h par Kw installé pour les installations sans évacuation des fumées.

9,,&211(;,21(/(&75,48(

L’installation électrique d’un appareil doit être conforme aux règles d’installation en vigueur et réalisée par du personnel qualifié suivant les schémas joints en fin de notice :

- La tension d’alimentation est de 230 V monophasé + terre, 50 Hz (Limite de fonctionnement mini 198 V , maxi : 264 V) réseau avec neutre et non impédant.

- Faire le raccordement de mise à la terre avant tout autre branchement.

- Vérifier que l’alimentation secteur passe par un disjoncteur qui puisse couper le courant à tous les pôles, en respectant un écart d’au moins 3 mm entre les contacts.

12

Vue 12 Schéma de raccordement électrique

Sonde

“boule noire“

BLANC

ROUGE

JAUNE

NOIR

VERT / JAUNE

BLEU

VERT / JAUNE

BLANC

BLEU

MARRON

ROUGE

BLEU

MARRON

ALIMENTATION VENTILATEUR

230V,1Ph+N+TERRE,50Hz

34

Thermostat

(option)

B

N

230 V - 50 Hz

A

Ph

13

VIII.

25*$1(6'(6(&85,7( -0(685(-5(*8/$7,21



Détendeurs D 50 ou DF 32

Réduit la pression gaz de la moyenne pression à la valeur de 20 mbar. Le Détendeur D50 n´est pas à utiliser pour une distribution gaz basse pression.

D50 DF32

Paramètres:-PourtubesGTS 23 - 35GTS 52

- raccordement entrée filetage intérieur G ½“ fil. extérieur G ½“

- pression de sortie 20 mbar 20 mbar

- raccordement sortie filetage extérieur G ½“ fil. extérieur G ½“

- débit 3,2 – 6,0 m

3

/h 5,1 m3/h

Bloc gaz SIT

Il se compose de deux vannes solénoïdes et d’un régulateur gaz par lequel il est possible de régler la pression d´injecteur demandée. Le Bloc gaz est équipé d’une prise de pression d´entrée etd’uneprisedepressiondesortie.TypeàouverturerapidepourlestubesGTS 23 - 35età ouverturelentepourtubeGTS 52. Paramètres: - pression d´entrée max. 65 mbar

- raccordement à l´entrée - filetage intérieur G ½“

- raccordement à la sortie - filetage intérieur G ½“

Pressostat différentiel

Le pressostat différentiel capte l´écart de pression entre la dépression de la chambre de ventilateur et la pression d´air ambiant (dans la chambre du brûleur). Il contrôle le fonctionnement du ventilateur et en cas de panne il bloquera la mise en marche de l´appareil. Paramètres: - P

- champs d’action 0.4 - 3 mbar

max

50 mbar

Boîte d´allumage et de commande de brûleur

Elle assure la marche correcte de l´appareil, produit la haute tension pour l’allumage et fait le contrôle de combustion par le circuit d’ionisation. Temps de sécurité: aération du conduit de combustion > 10 sec

(43 sec. Pour SIT 537 ABC) allumage de la flamme sous 10 sec déconnexion en 3 sec quand le circuit d’ionisation se coupe

Sécurité à l´entrée au moment de la chute ou de l´augmentation de la pression du gaz

L´appareil a un double système de sécurité pour la fermeture de gaz :

- Au moment de l´augmentation de la surpression d´entrée supérieure à 60 mbar, les vannes

solénoïdes ne s´ouvrent pas car la pression gaz est plus élevée que la puissance électromagnétique qui ouvre les vannes.

-

Au moment du changement de la pression au-dessus de 60 mbar ou sous 1.5 mbar le circuit d’ionisation baisse à la valeur pour laquelle la boîte de contrôle et de commande donne l´ordre et les vannes solénoïdes se ferment.

14

I;(66$,6(76(&85,7(6

Une révision technique et des essais peuvent être réalisés par un organisme agrémenté.

Contrôle – installation des appareils

Critères de conformité: - les distances de sécurité,

- conformité avec la notice technique du fabricant, avec les normes en

vigueur et avec le projet,

- contrôles d’étanchéité : absence totale de fuite de gaz aux joints.

Contrôle – pression gaz

Critères de conformité: - pression d´entrée - basse pression entre 18 et 50 mbar,

- pression d´entrée - moyenne pression entre 300 mbar et 4 bar,

- pression à l´injecteur réglée conformément au type d’appareil et à la catégoriedugaz.

Contrôle – pré-ventilation du conduit de combustion

Critères de conformité: - durée supérieure à 10 sec.

Contrôle – allumage brûleur

Critères de conformité: - allumage de la flamme sous 10 sec, la combustion doit être continue

et sans interruptions.



Contrôle – coupe-circuit d’ionisation

Critères de conformité: - interruption du circuit d’ionisation (décrochage de la flamme ou la

flamme qui s´éteint) doit fermer l´entrée gaz en 3 sec.

Contrôle – thermostat différentiel

Critère de conformité: - arrêt du brûleur quand la pression différentielle baisse au-dessous

des valeurs réglées.

Contrôle – évacuation de combustion

Critères de conformité: - la pente du conduit d´évacuation doit pencher vers l´appareil avec un

angle min. (pente 2,5% ),

- Dans le cas contraire, la pente du conduit de l´évacuation est de

2,5% min. et 3.5% max. et la récupération des condensats doit être assurée.

Contrôle – paramètres combustion

Critère de conformité: - Teneur en CO dans les produits de combustion sèches, calculée

pour le régime n=1 doit être inférieur à 0,05%.

Contrôle – ambiance au-dessus de l´appareil

Critère de conformité: - la concentration des gaz nocifs et des vapeurs ne doit pas dépasser

des limites notées dans les réglementations hygiéniques.

15

;0217$*(

;*pQpUDOLWpV

Les tubes radiants sont prévus pour un montage plafonniers ou mural avec 30° d’inclinaison max. par rapport à l’horizontal. L’installation doit être réalisée par du personnel qualifié et dans les règles de l’art ainsi que des différentes normes en vigueur.

Le non respect des conditions de montage et d’installation décrites dans ce document entraîne l’annulation de la garantie du matériel. L’application des clauses de garantie ainsi que

oute responsabilité contractuelle de SOVELOR sont exclues en cas de dommages subis par les

t personnes, les animaux ou les biens, à la suite d’erreurs d’installation, de réglage, d’entretien et d’emplois inappropriés. L’installateur est tenu d’établir des certificats de conformité approuvés par les ministères chargés de la construction et de la sécurité du gaz. L’installation doit respecter les exigences de la directive CEM et des différentes normes sur les installations gaz, l’aération des bâtiments, les réglementations spécifiques des ERP et doit être réalisée par un installateur qualifié, dans les règles de l’art.

Le marquage ainsi que les réglages de ces appareils sont fait pour une utilisation limitée au seul territoire français (France métropolitaine + Corse).

Il est nécessaire de prévoir pour le déchargement un moyen de levage approprié. Vérifier le bon état du matériel à la réception, et éventuellement, émettre des réserves au transporteur au moment de la livraison et les confirmer par lettre recommandée sous 48H. Vérifier la conformité du matériel livré par rapport à la commande.

;3URFpGXUHG¶DVVHPEODJH

Avant le montage, s’assurer que les tubes et coudes flexibles sont vides (détritus ou rongeurs).

ATTENTION: Oter le film plastique de protection des faces intérieures et/ou

extérieures des réflecteurs en veillant à ce qu’il ne reste aucune particule!

1. Si vous avez choisi l’option des rouleaux de dilatation, montez les rouleaux sur les supports

tubes comme montré sur les Vues 5 & 6.

2. Positionner les supports tubes conformément aux distances d’écartement indiquées sur la Vue 2.

3.Insérerlestubesdanslessupportstubes longueur 4600 mm, pour GTS 35 diamètres Ø 101.6 mm et longueur 5200 mm).

ATTENTION: Attention, les tubes doivent être montés avec le cordon de soudure vers le haut.

ATTENTION:PourletypeGTS 52avecdes tubesàbrides :

- Les tubes de diamètre Ø 101.6 mm et longueur 5200 mm doivent être montés côté brûleur et extracteur, les 2 tubes de diamanter Ø 101.6 mm et longueur 2600 mm doivent être montés en prolongement, ils sont donc côté coude,

- Veiller à ne pas endommager les joints plats lors de la manutention des tubes Pour le raccordement des brides : Vue 7.



(pourGTS 23tubediamètreØ76.1mmet

4. Vérifier que les tubes peuvent coulisser librement dans les supports tubes.

16

5. Emboîter à fond les tubes dans le coude et serrer les 2 vis sans tête M8x25 dans les trous filetés inférieurs des manchons du coude, avec une clé à 6 pans creux de 4.

6. Insérer le(s) support tube central(aux) sans rouleaux de dilatation et monter la patte de fixation à l’aide du boulon M8.

7.Placerles2réflecteurspourGTS

23 - 35(voirVue2et3)oules3réflecteurspour

GTS 52(voirVues2et4)surlessupportsetvérifierquelesencocheslatérales

rentrent dans les fentes des réflecteurs. Emboîter les goupilles “ β ”. Le sens de recouvrement des bords de 2 réflecteurs est indifférent.

8.NOTE:PourleGTS 52,leréflecteurcentralnepeutêtremontéenlieuetplaced’un réflecteur d’extrémité.

9. Mettre 2 vis pointeau à tête cylindrique dans les trous filetés placés en partie supérieure des manchons du coude. Les vis doivent passer dans les lumières du réflecteur par le haut. La position des vis dans la lumière, une fois le montage terminé, doit être en butée de lumière côté brûleur. (Les lumières en extrémités de réflecteurs servent pour le montage double peau).

10. Emboîter à fond le brûleur puis le ventilateur extracteur sur les tubes, vérifier qu’il y a un angle droit entre les tubes et le brûleur. Puis, serrer fortement sur le tube avec les vis pointeau à tête cylindrique, ces dernières devant passer par la lumière du réflecteur.

11. Ouvrir le capot frontal du boîtier brûleur, faire passer les 3 fils de l’extracteur par le passe fil latéral et les raccorder aux 3 fiches libres en respectant les couleurs. Remonter le capot.

12. Réaliser la connexion gaz (voir Vue 9).

Les tubes radiants doivent être légèrement inclinés, 0.5% (soit 25 à 40 mm) côté coude.

Dans le cas d’un montage mural (incliné), le coude doit être à droite lorsqu’on est

face à l’appareil et l’extracteur doit toujours être placé plus haut que le boîtier brûleur.

Il est recommandé de vérifier que les supports (plafond, murs … ), le système d’ancrage et les câblesdesuspensionavecattachesréglablessoientcorrectementdimensionnéspoursupporter lachargetotaledesunitésetleursaccessoires.Pourcelaonpeututiliserdeschaînesenacier

galvanisé ou des câbles d’acier que l’on veillera à installer verticalement (aucune inclinaison).

X.3 Reprise d'air neuf (option)

1. Démonter la grille d'entrée d'air sur le dessus du bruleur.

2. Monter le départ de reprise d'air.

3. Raccorder un conduit d'au moins 111 mm.

(Ne jamais reduire le diamètre d'arrivée d'air)

17

Vue 13 Suspension des tubes radiants

Toujours respecter une pente vers le coude de 0.5% soit 0.5cm par m de longueur

GTS 23

PAS D’ACCROCHAGE !

2055 2055

I

II

III

GTS 35

PAS D’ACCROCHAGE !

2345 2345

I

II

III

GTS 52

PAS D’ACCROCHAGE !

2345 23452630

I

Les supports tubes type II (support central) ne sont pas utilisés comme point de suspension (ils ne doivent pas recevoir de rouleaux de dilatation). Ils servent uniquement

pour la tenue des réflecteurs. Ils doivent impérativement être assemblés avec la patte de fixation pour support tube central.

LessupportstubestypeIIetIII(etIVpourleGTS 52)sontutiliséspoursuspendreles appareils, les rouleaux de dilatation doivent être montés dessus (si option). Ils ne reçoivent pas de patte de fixation pour support tube central.

II

III

IV

Principaux points à respecter pour le montage des tubes radiants :

- La radiation ne doit pas excéder 400 W/m

- Hauteur minimum d’installation par rapport au sol, conformément au tableau 3

- Distance minimum de tout matériau combustible suivant Vue 14

TAB.3

ATTENTION:

Toujours vérifier les normes en vigueur et règlements spécifiques à l’installation ainsi que les conditions particulières du chantier. Si nécessaire demander l’avis d’organisme certifié

Hauteur minimum d’installation

Montageverticalplafonnier3.5m4.0 m5.0m6.0m

Montagemuralincliné(30°max)3.0m4.0m4.5m5.5m

2

,

A13GTS 23 GTS 35 GTS 52

18

Vue 14 Distance de sécurité avec tout matériau combustible

600 mm 600 mm 600 mm 600 mm

MATERIAU COMBUSTIBLE

1250 mm

MATERIAU COMBUSTIBLE

1250 mm 1250 mm

MATERIAU COMBUSTIBLE

1250 mm

MATERIAU COMBUSTIBLE

500 mm

19

;,(9$&8$7,21'(6)80((6

;,,QVWDOODWLRQVDQVpYDFXDWLRQGHVIXPpHV

Dans certains cas, lorsque les volumes et l’introduction d’air neuf sont conformes à la réglementation, il peut être procédé à une installation sans évacuation des fumées (consulter les organismes compétents).

;,(YDFXDWLRQGHVSURGXLWVGHODFRPEXVWLRQ

L’évacuation des fumées doit être faite vers l’extérieur obligatoirement dans un ERP.

Les conduits doivent résister à 240°C et l'emploi d'acier ordinaire ou galvanisé est interdit. La section du conduit doit être au moins égale à 111 mm. Il est interdit d'installer un organe de réglage ou d'obturation sur toute la longueur du conduit de fumée et de son raccordement à l'appareil.

IMPORTANT :

Ne jamais réduire le diamètre du conduit des gaz brûlés ou boucher les aérations du local. Les ouvertures pour l’air de combustion doivent être réalisées conformément aux normes techniques. Etancher le raccordement à l’extracteur.

Les dispositifs mis en place par l’installateur pour supporter la cheminée d’évacuation des gaz brûlés, doivent soulager la bouche de sortie des fumées du tube radiant de toutes contraintes mécaniques. (i.e. La bouche de sortie des fumées ne peut pas supporter la cheminée). Ces dispositifs ne sauraient être fixés sur la structure du tube radiant qui n’est pas conçue à cette fin.

Lorsque les évacuations de produits de combustion passent à travers des toitures ou des parois composées de produits bitumineux ou sensibles à la chaleur, utiliser des fourreaux isolants ou des conduits métalliques double paroi appropriés.

Longueur max. pour conduit d´évacuation est 6 mètres (soustraire 1 m par coude). Dans le cas de longueur plus importante, nous consulter.

ATTENTION: Dans le cas d’évacuation des fumées de type murale, la cheminée doit être légèrement inclinée vers le bas (2.5 à 3.5% soit 2.5 à 3.5 cm par m de cheminée) afin d’éviter toute infiltration des eaux de pluie. Le cas échéant placer une grille pare volatile.

3%

20

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1. Avant le raccordement, le réseau gaz doit être nettoyé et son étanchéité contrôlée.

2. Le système de ventilation du bâtiment doit assurer une introduction d’air suffisante pour une bonne combustion au niveau des brûleurs.

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Les opérations suivantes sont autorisées dans le cadre de la maintenance par du personnel qualifié au moins une fois par an :

- Nettoyer les filtres gaz.

- Nettoyer les réflecteurs avec un chiffon et si nécessaire un dépoussiérant non corrosif ni

abrasif ne dégageant pas de gaz toxiques en température.

- En cas de présence de dépôt important, ramoner l’intérieur des tubes.

- Vérifier le fonctionnement de l’électrode.

- Nettoyer l’injecteur.

- Dépoussiérer l’ensemble à l’air comprimé.

- Resserrer les connexions électriques ainsi que les vis de suspension.

- Changer les fusibles

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- Intervention sur la vanne gaz et modification de la pression gaz à l’injecteur. Possibilité de formation de CO !

- Modification des réglages de pressostat

- Intervention sur la platine électronique

ATTENTION

Ne pas projeter d’eau sur les appareils. Ne pas toucher les composants de sécurité ou modifier les réglages

.

21

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Avant de mettre en route contrôler :

- la suspension des tubes radiants

- le respect des normes d´installation et les distances minimum

- le réseau électrique (tension, isolation, protection) et les canalisations gaz (étanchéité)

- le pressostat différentiel et le fusible

- l´ouverture de la vanne de barrage de gaz

- la pré ventilation et l’alimentation en gaz

- le réglage de la pression sur l´injecteur

- le conduit d´évacuation des combustions et son étanchéité

Aprèslamiseenroute:

- contrôler la composition des combustions et mesurer le CO à proximité du tube radiant

- établir le protocole d´essais et de réglage de l´appareil.

Ne pas mettre en route les unités tant que les opérations ci-dessus ne sont pas effectuées.

Les tubes radiants GTS sont testés et réglés aux valeurs nominales en usine.

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Mettre appareil sous tension et observer la séquence de mise en route comme suit:

- Le ventilateur-extracteur est alimenté, lorsqu´il atteint sa vitesse et que la pression différentielle

a été établie entre la chambre de combustion et le ventilateur : le voyant rouge s´allume et la période de pré balayage commence.

- A la fin de cette période (environ 43 sec), débute la séquence d´allumage :

le voyant rouge s´éteint et le voyant blanc s´allume.

Une étincelle se produit à l´électrode et en même temps l´électrovanne gaz est alimentée.

- Si l´allumage s´effectue, la flamme est détectée par ionisation et l´étincelle d´allumage est

coupée : Le voyant blanc reste allumé et indique que le brûleur fonctionne.

- Si l´allumage n´a pas lieu, la vanne gaz se ferme, l´étincelle d´allumage se coupe :

Le voyant blanc s´éteint et le voyant rouge s´allume.

- Après un essai d´allumage non réussi, il y a une deuxième tentative d’allumage automatique

(environ 43 sec). En cas de nouvel échec, le mode sécurité est activé, il y a mise en sécurité. Seul le voyant rouge reste allumé et le ventilateur continue de fonctionner. Pour remettre en service la régulation, couper l´alimentation de l´appareil, attendre 15 secondes et remettre sous tension. Si un nouvel arrêt a lieu, en chercher la cause, voir Annexe 1.

22

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Les tubes radiants GTS sont livrés suivant le colisage suivant :

1.

Brûleur, ventilateur, supports, coude flexible, notice–1carton.

2.

Tubes radiants.

3. Réflecteurs – 1 carton.

4

.

Accessoires – régulation, kits gaz … - Emballage carton.

Il est nécessaire de prévoir pour le déchargement un moyen de levage approprié. Entreposer le matériel dans un local propre, sec, à l’abri des chocs, des vibrations, des écarts de température et dans une ambiance d’hygrométrie inférieure à 90%. La période d’entreposage ne doit pas excéder 1 an. Procéder au déballage de l’appareil en utilisant les protections de prévention des accidents qui s’imposent.

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En cas de problème, commencer par vérifier le fonctionnement des voyants lumineux.

PANNES

Le ventilateur ne fonctionne pas et les voyants ne sont pas allumés

Ventilateur fonctionne et le voyant rouge ne s´allume pas

Après 2 essai d´allumage le voyant rouge reste allumé (l´appareil est en sécurité)

-ème

CAUSES POSSIBLES

- vérifier l´alimentation électrique

- ventilateur en panne - vérifier le fonctionnement du ventilateur

- ventilateur en préchauffe - laisser refroidir le ventilateur

- on n´a pas le signal de dépression

- on n´a pas de dépression - vérifier l´arrivée d´air et d´étanchéité de toutes les

- boîte de contrôle en panne

- pression de gaz insuffisante / manque

- bloc gaz en panne - vérifier connexion et fonctionnement du bloc gaz

- électrode d´allumage ou d´ionisation en panne

- vérifier l´alimentation électrique

- vérifier le fusible sur prise électrique et sur brûleur

- vérifier le fusible dans la boîte de contrôle

- vérifier la connexion électrique du pressostat

- vérifier la connexion des tuyaux plastiques sur le pressostat

- vérifier le réglage du pressostat

connexions

- vérifier le fonctionnement de la boîte de contrôle

- vérifier l´arrivée du gaz

- vérifier les filtres sur la canalisation gaz

- vérifier l´état des électrodes

- vérifier la connexion des électrodes

REMEDES

Brûleur démarre mais après un temps court il se met en sécurité – voyant rouge s´allume

- changement de polarité sur alimentation électrique

- panne électrode ionisation - vérifier l´état de sonde d´ionisation

- pression de gaz insuffisant

- vérifier la polarité au brûleur

- vérifier la pression du gaz

- vérifier connexion et fonctionnement du bloc gaz

23

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Liste des pièces de rechange pour GTS

GTS 23 - 25

:

9

8

5

1

7

6

9

GTS 52

5

:

10

8

4

9

3

5

4

5

7

2

5

6

24

29

17

16

19

12

18

21

11

24

22

23

28

25

13

27

26

No. Désignation

1 Tube radiant 1-01-018 1-01-018 1-01-019 –

2 Tube radiant (5200 mm) avec bride – – – 2-00-105

3 Tube radiant (2600 mm) avec bride – – – 2-00-106

4 Joint des bride des tubes – – – 1-15-030

5 Support des tubes – avec trous 1-00-230 1-00-230 1-00-282 1-00-282

6 Support des tubes – sans trous 1-00-231 1-00-231 1-00-283 1-00-283

7 Support des tubes – petit 1-00-232 1-00-232 1-00-284 1-00-284

8 Coude flexible 2-55-001 2-55-001 2-55-000 2-55-000

9 Réflecteur 1-00-256 1-00-256 1-00-279 1-00-279

10 Réflecteur (central) – – – 1-00-265

11 Bride d´évacuation des combustions ĭ111 2-50-101

12 Bride d´arrivée d´air 2-50-101

13 Bloc gaz complet avec injecteur GN 2-40-102 2-40-101 2-40-100 2-40-103

14 Injecteur pour GN 1-10-024 1-10-033 1-10-046 1-10-050

15 Injecteur pour propane 1-10-021 1-10-022 1-10-006 -

16 Câble H.T. 2-20-021

17 Câble d´ionisation 2-20-030

18 Electrode d´allumage 1-22-006

19 Electrode d´ionisation 1-22-007

20 Ventilateur 1-20-004 1-20-004 1-20-004 1-20-014

Vis de fixation de ventilateur - 4 pcs

21

(M8-16 DIN 7500 D)

22 Bride brûleur 1-11-002 1-11-002 1-11-005 1-11-005

23 Bride ventilateur 1-11-002 1-11-002 1-11-008 1-11-007

24 Joint de bride de brûleur 1-15-001 1-15-001 1-15-022 1-15-022

25 Joint de bride de ventilateur 1-15-001 1-15-001 1-15-001 1-15-040

26 Voyant de signalisation rouge 1-22-005

27 Voyant de signalisation blanc 1-22-000

28 Pressostat différentiel 2-61-204 2-61-205 2-61-206 2-61-207

29 Boîte de contrôle et de sécurité 2-80-905

14/15

Référence des pièces détachées

GTS 23 GTS 35 GTS 5

1-50-040 1-50-040 1-50-040 –

20

25

NOTES

PREMIER ENTRETIEN EFFECTUÉ LE : .....................................................................................................................................

PIÈCES REMPLACÉES :................................................................................................................................................................

.........................................................................................................................................................................................................

.............................................................. ...................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................................................

.........................................................................................................................................................................................................

26

NOTES

DEUXIEME ENTRETIEN EFFECTUÉ LE : .................................................................................................................................

PIÈCES REMPLACÉES :................................................................................................................................................................

.........................................................................................................................................................................................................

..........................................................................................................................................................................................................

.......................................................................................................................................................................................................

.........................................................................................................................................................................................................

27

SOVELOR GTS 23 User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual