Skil 1827, 1830, 1817 User Manual

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IMPORTANT: IMPORTANT : IMPORTANTE:

Read Before Using Lire avant usage Leer antes de usar

Operating/Safety Instructions
Consignes de fonctionnement/sécurité

Instrucciones de funcionamiento y seguridad

1817
1827
1830

Call Toll Free for

Consumer Information

& Service Locations

1-877-SKIL999 (1-877-754-5999) www.skil.com

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Pour obtenir des informations

et les adresses de nos centres

de service après-vente,

appelez ce numéro gratuit

Llame gratis para

obtener información

para el consumidor y

ubicaciones de servicio

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General Power Tool Safety Warnings

WARNING

!

Read all safety warnings and all instru ctions. Failure to follow the
warnings and instructions may result in electric shock, fire and/or serious injury.

SAVE ALL WARNINGS AND INSTRUCTIONS FOR FUTURE REFERENCE

The term “power tool” in the warnings refers to your mains-operated (corded) power tool or
battery-operated (cordless) power tool.

Work area safety

Keep work area clean and well lit. Cluttered

or dark areas invite accidents.

Do not operate power tools in explosive
atmospheres, such as in the presence of
flammable liquids, gases or dust. Power

tools create sparks which may ignite the dust
or fumes.

Keep children and bystanders away while
operating a power tool. Distractions can

cause you to lose control.

Electrical safety

Power tool plugs must match the outlet.
Never modify the plug in any way. Do not
us e a ny adapter pl ug s with earthe d
(grounded) power tools. Unmodified plugs

and matching outlets will reduce risk of electric
shock.

Avoid body contact with earthed or grounded
surfaces such as pipes, radiators, ranges
and refrigerators. There is an increased risk

of electric shock if your body is earthed or
grounded.

Do not expose power tools to rain or wet
conditions. Water entering a power tool will

increase the risk of electric shock.

Do not abuse the cord. Never use the cord
for carrying, pulling or unplugging the power
tool. Keep cord away from heat, oil, sharp
edges or moving parts. Damaged or entangled

cords increase the risk of electric shock.

When operating a power tool outdoors,
use an extension cord suitable for outdoor
use. Use of a cord suitable for outdoor use

reduces the risk of electric shock.

If operating the power tool in damp locations
is unavoidable, use a Ground Fault Circuit
Interrupter (GFCI) protected supply. Use of

an GFCI reduces the risk of electric shock.

Personal safety

Stay alert, watch what you are doing and
us e co mmon sense w hen opera ting a

power tool. Do not use a power tool while
you are tired or under the influence of drugs,
alcohol or medication. A moment of inattention

while operating power tools may result in
serious personal injury.

Use personal protective equipment. Always
wear eye protection. Protective equipment

such as dust mask, non-skid safety shoes, hard
hat, or hearing protection used for appropriate
conditions will reduce personal injuries.

Prevent unintentional starting. Ensure the
sw itch is in th e o ff-po sitio n b efore
connecting to power source and / or battery
pa ck, picki ng up or carrying the t ool.

Carrying power tools with your finger on the
switch or energizing power tools that have the
switch on invites accidents.

Remove any adjusting key or wrench before
turning the power tool on. A wrench or a

key left attached to a rotating part of the
power tool may result in personal injury.

Do not overreach. Keep proper footing and
balance at all times. This enables better

co ntrol of the power to ol in unexpe ct ed
situations.

Dress properly. Do not wear loose clothing
or jewelry. Keep your hair, clothing and
gloves away from moving parts. Loose

clothes, jewelry or long hair can be caught in
moving parts.

If devices are provided for the connection
of dust extraction and collection facilities,
ensure these are connected and properly
used. Use of dust collection can reduce dust-

related hazards.

Power tool use and care

Do not forc e the power to ol. Use the
correct power tool for your application. The

correct power tool will do the job better and
safer at the rate for which it was designed.

Do not use the power tool if the switch does
not turn it on and off. Any power tool that

ca nn ot be co nt ro ll ed wi th th e swi tc h is
dangerous and must be repaired.

-2-

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Disconnect the plug from the power source
and/or the battery pack from the power tool
before making any adjustments, changing
accessories, or storing power tools. Such

preventive safety measures reduce the risk of
starting the power tool accidentally.

Store idle power tools out of the reach of
children and do not allow persons unfamiliar
with the power tool or these instructions to
operate the power tool. Power tools are

dangerous in the hands of untrained users.

Maintain power tools. Check for misalignment
or binding of moving parts, breakage of
parts and any other condition that may
affect the power tool’s operation. If damaged,
have the power tool repaired before use.

Ma ny acci de nt s ar e ca us ed by poorly
maintained power tools.

Safety Rules for Routers

Hold power tool by insulated gripping
surfaces when performing an operation
where the cutting tool may contact hidden
wiring or its own cord. Contact with a "live"

wire will make exposed metal parts of the
tool "live" and shock the operator.

Use clamps or another practical way to
secure and support the workpiece to a
stable platform. Holding the work by hand or

against your body leaves it unstable and may
lead to loss of control.

Always make sure the work surface is
free from nails and other foreign objects.

Cutting into a nail can cause the bit and the
tool to jump and damage the bit.

Never hold the workpiece in one hand and
the tool in the other hand when in use.
Never place hands near or below cutting
surface. Clamping the material and guiding

the tool with both hands is safer.

Never lay workp ie ce on top of hard
surfaces, li ke co nc re te, stone, etc. ..

Protruding cutting bit may cause tool to jump.

Alway s wear safety goggles and dust
mask. Use only in well ventilated area.

Using personal safety devices and working in
safe environment reduces risk of injury.

Keep cutting tools sharp and clean. Properly
maintained cutting tools with sharp cutting
edges are less likely to bind and are easier to
control.

Use the power tool, accessories and tool
bits etc. in accordance with these instructions,
taking into account the working conditions
and the work to be performed. Use of the

power tool for operations different from those
intended could result in a hazardous situation.

Service

Have your power tool serviced by a qualified
re pa ir person u sing on ly identical
replacement parts. This will ensure that the

safety of the power tool is maintained.

After changing the bits or making any
adjustments, make sure the collet nut and
any ot her ad justmen t devices are
se cu re ly ti gh tened. L oo se ad ju st me nt

device can unexpectedly shift, causing loss
of control, loose rotating components will be
violently thrown.

Never start the too l wh en the bi t is
engaged in the material. The bit cutting

edge may grab the material causing loss of
control of the cutter.

Al wa ys hold the to ol with two ha nd s
during start-up. The reaction torque of the

motor can cause the tool to twist.

The direction of feeding the bit into the
material is very important and it relates to
the direction of bit rotation. When viewing
th e tool from t he to p, the bit rot at es
clockwise. Feed direction of cutting must
be counter-clockwise. NOTE: inside and

outside cu ts will req ui re differe nt feed
direction, refer to se ction on fee ding the
router. Feed in g the to ol in the wro ng
direction, causes the cutting edge of the bit
to climb out of the work and pull the tool in
the direction of this feed.

Never use dull or damaged bits. Sharp
bits must be handled with care. Damaged

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bits can snap during use. Dull bits require
more force to push the tool, possibly causing
the bit to break.

Never touch the bit during or immediately
after the use. After use the bit is too hot to

be touched by bare hands.

Additional Safety Warnings

GFCI and personal protection devices like
electrician’s rubber gloves and footwear will
further enhance your personal safety.

Do not use AC only rated tools with a DC
power supply. While the tool may appear to

work, the electrical components of the AC
rated tool are likely to fail and create a hazard
to the operator.

Keep handles dry, clean and free from oil
and grease. Slippery hands cannot safely

control the power tool.

Develop a periodic maintenance schedule
for your tool. When cleaning a tool be
careful not to disassemble any portion of
th e tool sinc e interna l wires may be
misplaced or pinched or safety guard return
sp rings may be improperly moun ted.

Certain cleaning agents such as gasoline,
carbon tetrachloride, ammonia, et c. may
damage plastic parts.

Risk of injury to user. The power cord must only
be serviced by a Skil Factory Service Center or
Autho rized Skil Service Station.

Never lay the tool down until the motor
has come to a complete standstill. The

spinning bit can grab the surface and pull the
tool out of your control.

Never use bi ts t hat ha ve a cut ti ng
diameter greater than the opening in the
base.

WARNING

!

drilling, and other construction activities
contains chemicals known to cause cancer,
birth defects or other reproductive harm.
Some examples of these chemicals are:

• Lead from lead-based paints,

• Crystalline silica from bricks and cement and
other masonry products, and

• Arsenic and chromiu m from chemically­treated lumber.

Yo ur ri sk from these expo su re s var ie s,
depending on how often you do this type of
work. To reduce your exposure to these
chemicals: work in a well ventilated area, and
work with approved safety equipment, such as
those dust masks that are specially designed
to filter out microscopic particles.

Some dust created by power
sanding, sawing, grinding,

-4-

0

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Symbols

IMPORTANT: Some of the following symbols may be used on your tool. Please study them

and learn their meaning. Proper interpretation of these symbols will allow you to operate the
tool better and safer.

Symbol Name Designation/Explanation

V Volts Voltage (potential)

A Amperes Current

Hz Hertz Frequency (cycles per second)

W Watt Power

kg Kilograms Weight

min Minutes Time

s Seconds Time

Diameter Size of drill bits, grinding wheels, etc.

n

0

n Rated speed Maximum attainable speed

.../min Revolutions or reciprocation Revolutions, strokes, surface speed,

0 Off position Zero speed, zero torque...

1, 2, 3, ... Selector settings Speed, torque or position settings.

I, II, III, Higher number means greater speed

No load speed Rotational speed, at no load

per minute orbits etc. per minute

Infinitely variable selector with off Speed is increasing from 0 setting

Arrow Action in the direction of arrow

Alternating current Type or a characteristic of current

Direct current Type or a characteristic of current

Alternating or direct current Type or a characteristic of current

Class II construction Designates Double Insulated

Construction tools.

Earthing terminal Grounding terminal

Warning symbol Alerts user to warning messages

Li-ion RBRC seal Designates Li-ion battery recycling

program

Ni-Cad RBRC seal Designates Ni-Cad battery recycling

program

Read manual symbol Alerts user to read manual

Wear eye protection symbol Alerts user to wear eye protection

-5-

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Symbols (continued)

IMPORTANT: Some of the following symbols may be used on your tool. Please study them

and learn their meaning. Proper interpretation of these symbols will allow you to operate the
tool better and safer.

This symbol designates that this tool is listed by Underwriters Laboratories.

This symbol designates that this tool is recognized by Underwriters Laboratories.

This symbol designates that this tool is listed by Underwriters Laboratories,
to United States and Canadian Standards.

This symbol designates that this tool is listed by the Canadian Standards
Association.

This symbol designates that this tool is listed by the Canadian Standards
Association, to United States and Canadian Standards.

This symbol designates that this tool is listed by the Intertek Testing
Services, to United States and Canadian Standards.

This symbol designates that this tool complies to NOM Mexican Standards.

Conforms to

UL Standard 60745-1

UL Standard 60745-2-17

Certified to

CAN/CSA Standard C22.2 No. 60745-1

CAN/CSA Standard C22.2 No. 60745-2-17

-6-

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Functional Description and Specifications

WARNING

!

Di sc onnect t he plug fro m the pow er source bef or e making an y
assembly, adjustments or changing accessories. Such preventive safety

measures reduce the risk of starting the tool accidentally.

Fix Base Router

VENTILATION

OPENINGS

HANDLE

FIG. 1

2-POSITION

SLIDE "ON/OFF"

SWITCH

HANDLE

CHIP DEFLECTOR

BIT ROTATION ARROW

FIG. 2

BASE RELEASE

BUTTON

BASE (TYPE A)

BASE CLAMP

TENSION

ADJUSTMENT

SCREW

FINE

ADJUSTMENT

KNOB

INDICATOR RING

BASE CLAMP

LEVER

SUB-BASE

COLLET LOCK

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1

1

/

2

1

1

/

2

0

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Plunge Base Router

FINE

ADJUSTMENT

KNOB

INDICATOR RING

DEPTH SCALE

DEPTH ROD KNOB

DEPTH ROD

DEPTH STOP TURRET

(Model 1827 & 1830 only)

VARIABLE SPEED DIAL

FIG. 3

2-POSITION

SLIDE "ON/OFF"

SWITCH

HANDLE

DEPTH INDICATOR

CHIP DEFLECTOR

BIT ROTATION ARROW

VENTILATION

OPENINGS

FIG. 4

PLUNGE LOCK

LEVER

HANDLE

BASE (TYPE B)

BASE CLAMP

LEVER

COLLET LOCK

SUB-BASE

Model number 1817 1827 1830
Voltage rating 120V 60Hz 120V 60Hz 120V 60Hz
Amperage rating 9.5A 10A 10A
No load speed n

Collet capacities 1/4", 1/2" 1/4", 1/2" 1/4", 1/2"

On models 1817, 1827 & 1830 router motor unit must be used with either

25,000/min n0 10,500-25,000/min n0 10,500-25,000/min

0

fixed base type A, or plunge base Type B.

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Assembly

A wide assortment of router bits with different
profiles is available separately.

WARNING

!

from power source before removing or
installing bits or accessories.

Place router upside down with the top of the
router resting on the bench. Another option is
to remove the motor from the base before
installing the bit.

1. Remove the chip shield.

2. Press collet lock to stop rotation of armature

3. Next, use the collet wrench to loosen the

4. Insert the shank of the router bit into the

5. With the router bit inserted and the collet

INSTALLING A ROUTER BIT

shaft. NOTE: it may be necessary to rotate
collet chuck assembly to engage collet lock
(Fig. 5).

collet nut in counter-clockwise direction
(viewed from under the router).

collet chuck assembly as far as it will go,
then back the shank out until the cutters are
approximately 1/8" to 1/4" away from the
collet nut face.

lock holding the armature shaft, use the

To prevent personal injury,
al ways remov e the plug

collet wrench to firmly tighten the collet nut
in a clockwise direction (viewed from under
the router). To ensure proper gripping of the
router bit, the shank of the router bit must be
inserted at least 5/8" into collet.

WARNING

!

base, do not use router bits greater than 2"
in diameter as they will not fit through the
sub-base.

CAUTION

!

without a bit.

NOTE: The router bit shank and collet chuck

should be cle an a nd free of dust , wo od,
residue and grease before assembling.

REMOVING THE ROUTER BIT

1. Press collet lock to stop rotation of armature

shaft and turn the collet chuck assembly in a
counter-clockwise direction.

2. Once the collet chuck assembly is loosened

continue to turn the collet chuck assembly
until it pulls the collet free from its taper, and
the router bit can be removed.

NOTE: The collet chuck is self-extracting; it is
NOT necessary to strike the collet chuck to
free the router bit.

Wh en the templ et guide
ha s been re mo ved from

To prevent damage to tool,
do not tighten collet nut

FIG. 5

1/4" BIT

SHANK

COLLET LOCK

COLLET

COLLET NUT

BASE

WRENCH

-9-

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All router models are designed to accept 1/2"

COLLET CHUCK CARE

and 1/4" shank bits. 1/4" shank bits require a
1/4" adapt er sleeve. With the router bit
removed, continue to turn the collet nut counter­clockwise until it is loose. To assure a firm grip,
occasionally blow out the collet chuck and clean
with a tissue or fine brush. The collet chuck
assembly is made up of two component parts
as illustrated (Fig. 6); check to see that the
adapter sleeve, if needed, is properly seated in
the collet nut and lightly thread the collet nut
back onto the 1/2" collet chuck. Replace a worn
or damaged collet chuck assembly immediately.

REMOVING MOTOR FROM BASE

To remove motor from fixed base:

1. Hold router in vertical position.

2. Open base clamp lever.

3. Push base release button in direction of
arrow and pull motor unit upwards from
base. Just before the motor is completely
out of the base, it will stop moving.

4. Depress the collet lock to fully disengage the
motor unit from the base (Fig. 7).

To remove motor from plunge base:

1. Hold router in vertical position.

2. Open base clamp lever, and pull motor unit
upwards from base. Just before the motor is
completely out of t he base, it will stop
moving.

3. Depress the collet lock to fully disengage the
motor unit from the base (Fig. 8).

INSTALLING MOTOR INTO BASE

To install motor into fixed base:

1. Release the base clamp lever.

2. Depress collet lock on motor unit.

3. Align the fine adjust rack with the fine adjust
knob.

4. Depress base release button and slide
motor unit until the top of fine adjust rack is
level with the top of base.

5. Lock the base clamp lever.

To install motor into plunge base:

1. Release the base clamp lever.

2. Depress collet lock on motor unit.

3. Align the fine adjust rack with the slot on the
back of the plunge base.

4. Slide motor unit into base until fully seated.

5. Lock the base clamp lever.

FIG. 6

FIG. 7

BASE RELEASE

FIG. 8

-10-

COLLET

MOTOR

UNIT

COLLET

LOCK

FIXED

BASE

BUTTON

MOTOR

UNIT

COLLET

LOCK

BASE

CLAMP

LEVER

COLLET CHUCK ASSEMBLY

1/2" COLLET

CHUCK

NUT

1/4" ADAPTER

SLEEVE

FINE ADJUST

RACK

BASE CLAMP

LEVER

FINE ADJUST

RACK

PLUNGE

BASE

1

1

/

2

1

1

/

2

0

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TEMPLATE GUIDE ADAPTER

INSTALLING

(Not included, available as accessory)

Place template guide adapter over the holes
in the center of the sub-base, align the two
threaded holes in the bottom of adapter with
the countersunk holes in sub-base. Fasten
adapter with the screws provided (Fig. 9).

To ensure proper alignment of the template
guide to the armature shaft, a centering cone
(optional accessory) should be used.

CHIP DEFLECTOR

WARNING

!

Always wear eye protection.
The chip deflector is n ot

intended as a safety guard.

The chip deflectors help keep dust and chips
out of your face, it will not stop objects larger
than dust thrown from the bit.

To remove chip shield from the fixed base,
press inward on deflector tabs until it releases

FIG. 10

FIG. 9

TEMPLATE

GUIDE

ROUTER

ADAPTER

SUB-BASE

MOUNTING

SCREWS

from base a nd remo ve. To attach, place
deflector into position as shown in (Fig. 10).
Then press inward of deflector tabs while
pushing until it snaps into place.

To remove chip shield from the plunge base,
press inward on either side of the deflector until
it releases from base and remove. To attach,
place d efl ect or into position as shown in
(Fig. 10a). Then press inward of deflector either
side while pushing until it snaps into place.

FIG.

CHIP

DEFLECTOR

Operating Instructions

Skil routers are designed for speed, accuracy
and con venience in performing cabinet work,
routing, fluting, beading, cove-cutting, dove
tails, etc. They will enable you to accomplish
inlay work, decorative edges and many types
of special carving.

DEPTH ADJUSTMENT WITH FIXED BASE

The fine adjustment knob allows precise bit
height adjustments on your router.

To use the fine adjustment feature, release the
base clamp lever, and turn the knob clockwise
to lower, or counterclockwise to raise the bit
(Fig. 2).

FINE ADJUSTMENT KNOB

CHIP

DEFLECTOR

(Note that one full turn of the knob will raise or
lower the bit approximately 1/16" of an inch.)
After making depth adjustments, re-clamp the
motor.

NOTE: All depth adjustments must be made
with the base clamp lever released.

DEEP CUTS

For deeper cuts, make several progressively
deeper cuts by starting at one depth and then
make several subsequent passes, increasing
the cutting depth with each pass.

To be certain that your depth settings are as
desired, you may want to make test cuts in
scrap material before beginning work.

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1

1

/

2

1

1

/

2

0

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DEPTH ADJUSTMENT WITH PLUNGE

BASE PLUNGING ACTION

Th e pl unge feat ur e si mplifie s de pt h
adjustments and will allow the cutting bit to
easily and accurately enter the workpiece. To
lower, loosen plunge lock lever (Fig. 11), and
apply downward pressure until you reach
desired depth, then tighten plunge lock lever.
Loosen lever and release pressure and the
router will automatically retract the bit from the
workpiece. It is advisable to retract the bit
whenever it is not engaged in work piece.

FIG. 11

PLUNGE

LOCK LEVER

RESTRAINING SCREW

ADJUSTING THE PLUNGE LOCK LEVER

You can adjust or reposition the plunge lock
lever for comfort, or to compensate for wear.

1. With the plunge lock lever in the locked
position (upright position), remove (counter
clockwise) the retaining screw located in the
middle of the lever.

2. Move lever to desired location, replace the
restraining screw and washer and tighten
(clockwise).

DEPTH ROD AND TURRET

The depth rod and depth stop turret are used

to control cutting depth as follows:

1. With the bit installed, gently lower the motor
until the tip of the router bit just contacts the
level surface the router is sitting on. This is
the “zero” position, from which further depth
adjustments can be accurately made.

2. To set a desired depth of cut, rotate the
depth stop turret until the lowest step is
aligned with the depth rod. Loosen the depth
indicator knob and lower the depth rod unit it

contacts the lowest step of the turret. Slide
the depth indicator until the line indicator
points to zero on the depth scale, indicating
the point at which the bit just contacts the
work (Fig. 12).

3. To set a desired cutting depth, slide the
depth rod up until the depth indicator point
attains the desired cutting depth, and secure
the rod in position by firmly tightening the
depth indicator knob.

4. The desir ed dep th of cut may n ow b e
achieved by plunging the router until the
depth rod contacts the selected stop on the
turret.

DEEP CUTS

For deeper cuts, make several progressively
deeper cuts by starting with the highest step on
the depth turret, and after each cut, rotate the
depth turret to progressively lower steps as
desired, until the final depth (lowest step or flat)
is reached. Steps progress by 1/8" increments.

To be certain that your depth settings are as
desired, you may want to make test cuts in
scrap material before beginning work.

FIG. 12

FINE ADJUSTMENT

KNOB

INDICATOR

RING

DEPTH
SCALE

DEPTH

INDICATOR

KNOB

DEPTH ROD

DEPTH STOP

TURRET

DEPTH ADJUSTMENT WITH PLUNGE

BASE FINE ADJUSTMENT KNOB

The fine depth adjustment knob allows precise
bit height adjustments on your router.

To use the fine adjustment feature, turn the
knob clockwise to lower, or counterclockwise
to raise the bit.

(Note that one full turn of the knob will raise or
lower the bit approximately 1/16" of an inch.)

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2-POSITION SLIDE "ON/OFF" SWITCH

The tool can be switched "ON" by the 2 ­position slide switch located on the upper and
lower right side of the motor (Fig. 1).

TO TURN THE TOOL "ON", slide either the
upper or lower switch UP to the I position.

TO TURN THE TOOL "OFF", slide either the
upper or lower switch downward to the O
position.

Always hold the router off the work when
turning the switch on or off. Contact the work
wi th t he router only after t he r outer has
reached desired speed, and remove it from the
work before turning the switch off. Operating in
this manner will prolong switch and motor life
and will greatly increase the quality of your
work.

Always hold the tool with both hands while
starting the tool, since torque from the motor
can cause the tool to twist.

SOFT START FEATURE

Electronic feedback control minimizes torque
twist customary in larger routers by limiting the
speed at which motor starts.

The electronic speed control feature allows
motor speed to be matched to cutter size and
ma terial hardnes s fo r i mp roved finish ,
extended bit life, and higher performance.
Speed changes are achieved by rotating the
dial on or between any one of the six numbers
(Fig. 3). Speed may be changed while tool is
on. The reference numbers on the dial facilitate
re-setting control to desired speed.

The speed chart indicates the relationship
be tween setti ngs an d appl icati on, ex act
settings are determined by operator experience
and preference. The bit manufacturer may also
have a speed recommendation.

DIAL

SETTING RPM APPLICATION

(Included on all models)

ELECTRONIC VARIABLE

SPEED CONTROL

(Models 1827 & 1830 only)

1 10,500
2 13,500
3 16,500

4 20,000
5 22,500
6 25,000

}
}

Nonferrous metals,
larger diameter bits,
and cutters

Softwoods, plastics,
counter tops, smaller
diameter bits, and
cutters

Your tool is also equipped with a Site-Light™
for better visibility during operation.

When the tool is plugged in, the lights will turn
on automatically.

The Site-Light™ is maintenance free and was
designed to last the life of your tool.

As seen from the top of the router, the bit turns
cl ockwise an d the cuttin g e dges face
accordingly. Therefore, the most efficient cut is
made by feeding the router so that the bit turns
into the work, not away. Figure 13 shows
proper feed for various cuts. How fast you feed
depends on the hardness of the material and
the size of the cut. For some materials, it is
best to make several cuts of increasing depth.

SITE-LIGHT™

FEEDING THE ROUTER

FIG. 13

START

HERE

WORK

BIT

If the router is hard to control, heats up, runs
ve ry sl owly or le aves an imperfect cu t,
consider these causes:

1. Wrong direction of feed — hard to control.

2. Feeding too fast — overloads motor.

3. Dull bit — overloads motor.

4. Cut is too large for one pass — overloads
motor.

5. Feeding too slow — leaves friction burns on
work.

Feed smoothly and steadily (do not force). You
will soon learn how the router sounds and feels
when it is working best.

RATE OF FEED

When routing or doing related work in wood
and plastics, the best finishes will result if the
depth of cut and feed rate are regulated to
keep the motor operating at high speed. Feed
the router at a moderate rate. Soft materials
require a faster feed rate than hard materials.

DIRECTION OF
ROUTER FEED

-13-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:14 AM Page 14

The router may stall if improperly used or
overloaded. Reduce the feed rate to prevent
possible damage to the tool.

Always be sure the collet nut is tightened
securely before use.

GUIDING THE ROUTER

The router can be guided through the work in
any of several ways. The method you use
depends, of course, on the demands of the
particular job and on convenience.

For routing operations such as grooving or
dadoing, it is often necessary to guide the
tool in a line parallel to a straight edge. One
me th od of obt ai ni ng a st ra ig ht cut is to
securely clamp a board or other straightedge
to the work surface, and guide the edge of
the router sub-base along this path (Fig. 14).

STRAIGHT AND CIRCULAR EDGE GUIDE

(Not included, available as accessory)

Us e this ha nd y accessor y for e as e and
accuracy in making curved and straight cuts.

ATTACHING GUIDE

Insert edge guide rods through holes in base,
slide edge guide to desired width as shown in
(Fig. 15), and secure in place by tightening the
screw at the bottom of the router.

FIG. 15

Always use router bits with the short est
cu tting len gth ne cessary t o prod uce the
desired cut. This will minimize router bit run­out and chatter.

FIG. 14

SECURELY

CLAMP
BOARD

GUIDE

FEED DIRECTION

BOARD

GUIDE

One method of locating the guide is to mark
the center of groove to be cut, set the router
flat on the work with the bit just touching and
aligned over the center of groove. Bring the
guide to the edge of the work, and securely
tighten screws. Whenever in doubt about
dimensions, make a trial cut on scrap material.
For guiding along a circular edge, the notch
in the center of the edge guide will contact
the ma te ri al at t he two po ints s ho wn
(Fig. 16).

FIG. 16

WORK

EDGE

GUIDE

RODS

EDGE

GUIDE

WING

SCREWS

DESIRED

WIDTH

BASE

CUT

-14-

EDGE

GUIDE

WORK

CUT

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PILOT TIPPED AND BEARING GUIDE BITS

The lower portion of a pilot tipped bit, as
shown in (Fig. 17), is a shaft with no cutting
edges. Bearing guide bits have a ball bearing
to pilot the bit.

This pilot slides along the edge of the work as
the rotating blades make the cut, forming
molding or decorative edges. The edge on
which the pilot slides should be perfectly

CUT

smooth since any irreg ularities are transferred
to the shaped surface.

PILOT SLIDES

ALONG EDGE

FIG. 17

CUTTER PART OF

PILOT TIPPED BIT

OF WORK

Using template patterns lets you duplicate

TEMPLATES

designs or letters uniformly time after time.
This technique requires the use of an template
guide adapter and a template guide.

TEMPLATE GUIDES

(Not included, available as accessory)

The template guide shown in (Fig. 18), is
essen tially a pl ate with a collar which is
inserted through the hole in sub-base and
te mplate g ui de ada pt er from bel ow and
fastened with a knurled retaining nut. The
template guide rides along the edge of the
templat while the router bit, protruding below,
cuts into the work.

KNURLED

NUT

TEMPLATE GUIDE

ADAPTER

(optional accessory)

FIG. 18

ROUTER

SUB-BASE

TEMPLATE GUIDE

(optional accessory)

ATTENTION: Be sure the thickness of the
templat is the same or larger than the guide
surface of the collar.

Do not use a bit that may touch the inside of
the collar. Select a bit that is about 1/16" less
in diameter than the template guide adapter
opening.

Template guides are used with a number of
special accessories, such as hinge templates.
In addition, speci al t empla tes are easily
prepared for cutting repeated patterns, special
designs, inlays, and other applications. A
template pattern may be made of plywood,
hardboard, metal or even plastic, and the
design can be cut with a router, jigsaw, or
other suitable cutting tool.

Remember that the pattern will have to be
made to compensate for the distance between
the router bit and the template guide (the
“offset”), as the final workpiece will differ in size
from the template pattern by that amount, due
to the bit position (Fig. 19).

FIG. 19

ROUTER BIT

OFFSET

COLLET NUT

TEMPLATE

GUIDE

ROUTER

SUB-BASE

TEMPLATE

PATTERN

WORKPIECE

-15-

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ROUTER DUST COLLECTION

There are two optional dust extraction hood
accessories. Each dust extraction hood is
sized to accept 35mm vacuum hoses. Each
accessory pack includes an adapter that will
connect the hood to 1-1/4” and 1-1/2” vacuum
hoses.

!

WARNING

manual for use of these accessories.

Do not reach in area of the bit while the
router is ON or plugged in.

CAUTION

!

extraction hood at the same time as any
other dust extraction hood.

FIXED BASE DUST EXTRACTION

(Not included, available as accessory)

This dust extraction hood is designed for use
with the fixed base when routing is done in the
mi ddle of the wo rkpiece, suc h as when

Read and understand these
in st ru ct ions an d to ol

To avoid entangling hoses,
do not u se th is dust

FIG. 20

creating slots or routing patterns for inlays. If
you have a shop vacuum system, you can
attach the dust extraction hood for improved
visibility, accuracy and utility, particularly in
freehand routing.

To attach, position as shown and secure
adapter to base with the mounting screws
provided (Fig. 20).

PLUNGE BASE DUST EXTRACTION

(Not included, available as accessory)

This dust extraction hood is designed for use in
the plunge base when routing is done in the
mi ddle of the wo rkpiece, suc h as when
creating slots or routing patterns for inlays. If
you have a shop vacuum system, you can
attach the dust extraction hood for improved
visibility, accuracy and utility, particularly in
freehand routing.

To attach, position as shown and secure
adapter to base with the mounting screws
provided (Fig. 21).

FIG. 21

MOUNTING

SCREWS

MOUNTING

SCREWS

Maintenance

Service

WARNING

!

per so n nel may resu lt in misplacing of
internal wires and components which
co ul d ca us e se ri ou s ha za rd . We

recommend that all tool service be performed
by a Skil Factory Service Center or Autho rized
Skil Service Station.

Your Skil tool has been properly lubricated
and is ready to use. It is recommended that
tools with gears be regreased with a special
gear lubricant at every brush change.

Pr ev entive mai ntenance
performed by unauthorized

TOOL LUBRICATION

The brushes and commutator in your tool have

CARBON BRUSHES

been engineered for many hours of dependable
service. To maintain peak efficiency of the
motor, we recommend every two to six months
the brush es be examined. Only genuine Skil
replace ment brushes specially designed for
your tool should be used.

BEARINGS

After about 300-400 hours of operation, or at
every second brush change, the bearings
should be replaced at Skil Factory Service
Center or Au thorized Skil Service Station.
Bearings which become noisy (due to heavy

-16-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:14 AM Page 17

load or very abrasive material cut ting) should
be replaced at once to avoid overheating or
motor failure.

Cleaning

WARNING

!

th e power supply before cleaning or
performing any main tenance. The tool may

be cleaned most effectively with compressed
dry air. Always wear safety gog gles when

cleaning tools with compressed air.

To avoid accidents always
dis connect the t ool from

Extension Cords

WARNING

!

adequate size conductors that is capable of
carrying the current necessary for your tool
must be used. This will prevent excessive

voltage drop, loss of power or overheating.
Grounded tools must use 3-wire extension
cords that have 3-prong plugs and receptacles.

NOTE: The smaller the gauge number, the

heav i er the cord.

If an ex tension co rd is
ne cessary, a co rd with

Ventilation openings and switch levers must
be kept clean and free of foreign matter. Do
not at tempt to clean by inserting pointed
objects through openings.

CAUTION

!

plastic parts. Some of these are:

ca rb on t et rachlo ri de , ch lo ri nated cleanin g
solvents, ammonia and house hold detergents
that contain ammonia.

RECOMMENDED SIZES OF EXTENSION CORDS

120 VOLT ALTERNATING CURRENT TOOLS

Tool’s

Ampere

Rating

3-6
6-8

8-10
10-12
12-16

Ce rtain cleanin g agen ts
an d so l vents damage

gasoline,

Cord Size in A.W.G.

Cord Length in Feet Cord Length in Meters

25 50 100 150 15 30 60 120

18 16 16 14 0.75 0.75 1.5 2.5
18 16 14 12 0.75 1.0 2.5 4.0
18 16 14 12 0.75 1.0 2.5 4.0
16 16 14 12 1.0 2.5 4.0 —
14 12 —— ————

Wire Sizes in mm

2

* 1/2" Collet Chuck
* Collet nut wrench
* 1/4" Adapter Sleeve
* Canvas Carrying Bag (models 1827

& 1830 only

** Edge Guide

Accessories

** Dust Extraction Hoods
** Template Guides
** Template Guide Adapter

(*= standard equipment)
(**= optional accessories)

-17-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:14 AM Page 18

Trouble Shooting

WARNING

!

PROBLEM 1. Power cord is not plugged in.

REMEDY 1. Plug tool into power source.

PROBLEM 1. Extension cord has insufficient gauge or is too long.

REMEDY 1. Replace with adequate extension cord (Page 17).

PROBLEM 1. Bit is not properly set into collet.

REMEDY 1. See “Installing a Router Bit” section of this manual (page 9).

Read instruction manual first! Remove plug from the power source before
making adjustments or assembling accessories.

TROUBLE: TOOL WILL NOT START

2. Power source fuse or circuit breaker tripped.

3. Cord damaged.

4. Burned out switch.

2. Replace fuse or reset tripped circuit breaker. (If the product repeatedly causes
the circuit or fuse to trip/blow, discontinue use immediately and have it serviced by
an Authorized Skil Service Center or Service Station.)

3. Inspect cord for damage. If damaged, have cord replaced by an Authorized Skil
Service Center or Service Station.

4. Have switch replaced by an Authorized Skil Service Center or Service Station.

TROUBLE: TOOL DOES NOT COME UP TO SPEED

2. If equipped with variable speed, tool may not set at maximum RPM.

3. Low house voltage.

2. If equipped with variable speed, check speed setting.

3. Contact your electric company.

TROUBLE: ACCESSORY BINDS, STALLS MOTOR,
OR KICKS BACK WHEN ROUTING

2. Bit is damaged or dull.

3. Cut is too aggressive for one pass.

4. Incorrect router speed for application

5. Router is being fed in the wrong direction or at an improper rate.

2. Discard and replace with new accessory.

3. Adjust bit depth to proper setting as referenced in the “Operations” section of
this manual (pages 11-12), or as recommended by accessory manufacturer.

4. See router speed chart for application recommendations (page 13)

5. See “Feeding the Router” section of this manual for feeding tips (page 13)

-18-

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Avertissements généraux concernant la sécurité des outils électroportatifs

!

AVERTISSEMENT

choc électrique, d'incendie et/ou de blessures corporelles graves.

Veuillez lire tous les avertissements et toutes les consignes de sécurité. Si l'on
n'observe pas ces avertissements et ces consignes de sécurité, il existe un risque de

CONSERVEZ TOUS LES AVERTISSEMENTS ET TOUTES LES CONSIGNES

DE SÉCURITÉ POUR RÉFÉRENCE FUTURE.

Dans les avertissements, le terme « outil électroportatif » se rapporte à votre outil branché sur le secteur (avec fil) ou
à votre outil alimenté par piles (sans fil).

Sécurité du lieu de travail

Maintenez le lieu de travail propre et bien éclairé.

Les risques d’accident sont plus élevés quand on
travaille dans un endroit encombré ou sombre.

N’utilisez pas d’outils électroportatifs dans des
atmosphères explosives, comme par exemple en
présence de gaz, de poussières ou de liquides
inflammables. Les outils électroportatifs produisent

des étincelles qui risquent d’enflammer les poussières
ou les vapeurs.

Éloignez les enfants et les visiteurs quand vous vous
servez d’un outil électroportatif. Vous risquez une

perte de contrôle si on vous distrait.

Sécurité électrique

Les fiches des outils électroportatifs doivent
correspondre à la prise. Il ne faut absolument jamais
modifier la fiche. N’utilisez pas d’adaptateur de prise
avec des outils électroportatifs munis d’une fiche de
terre. Le risque de choc électrique est moindre si on

utilise une fiche non modifiée sur une prise qui lui
correspond.

Évitez tout contact du corps avec des surfaces reliées
à la terre tels que tuyaux, radiateurs, gazinières ou
réfrigérateurs. Le risque de choc électrique augmente

si votre corps est relié à la terre.

N’exposez pas les outils électroportatifs à la pluie ou
à l’humidité. Si de l’eau pénètre dans un outil

électroportatif, le risque de choc électrique augmente.

Ne maltraitez pas le cordon. Ne vous en servez
jamais pour transporter l’outil électroportatif, pour le
tirer ou pour le débrancher. Éloignez le cordon de la
chaleur, des huiles, des arêtes coupantes ou des
pièces mobiles. Les cordons abîmés ou emmêlés

augmentent les risques de choc électrique.

Si vous utilisez un outil électroportatif à l’extérieur,
employez une rallonge conçue pour l’extérieur. Ces

rallonges sont faites pour l’extérieur et réduisent le
risque de choc électrique.

S'il est absolument nécessaire d'utiliser l'outil
électroportatif dans un endroit humide, utilisez une
alimentation protégée par un disjoncteur de fuite de
terre (GFCI). L'utilisation d'un disjoncteur GFCI réduit

les risques de choc électrique.

Restez concentré, faites attention à ce que vous
faites, et servez-vous de votre bon sens lorsque vous
utilisez un outil électroportatif. N'employez pas
d’outils électroportatifs quand vous êtes fatigué ou
sous l’emprise de drogues, d’alcool ou de
médicaments. Quand on utilise des outils

électroportatifs, il suffit d’un moment d’inattention pour
causer des blessures corporelles graves.

Utilisez des équipements de sécurité personnelle.
Portez toujours une protection oculaire. Le port

d'équipements de sécurité tels que des masques
antipoussières, des chaussures de sécurité
antidérapantes, des casques de chantier et des
protecteurs d'oreilles dans des conditions appropriées
réduira le risque de blessure corporelle.

Évitez les démarrages intempestifs. Assurez-vous que
l'interrupteur est dans la position arrêt (Off) avant de
brancher l'outil dans une prise de courant et/ou un
bloc-piles, de le ramasser ou de le transporter. Le

transport d'un outil électroportatif avec le doigt sur la
gâchette ou le branchement de cet outil quand
l'interrupteur est en position de marche (ON) est une
invite aux accidents.

Enlevez toutes les clés de réglage avant de mettre
l’outil électroportatif en marche. Si on laisse une clé

sur une pièce tournante de l’outil électroportatif, il y a
risque de blessure corporelle.

Ne vous penchez pas. Conservez toujours une bonne
assise et un bon équilibre. Ceci vous permettra de

mieux maîtriser l’outil électroportatif dans des situations
inattendues.

Habillez-vous de manière appropriée. Ne portez pas
de vêtements amples ou de bijoux. Attachez les
cheveux longs. N’approchez pas les cheveux, les
vêtements ou les gants des pièces en mouvement.

Les vêtements amples, les bijoux ou les cheveux longs
risquent d’être happés par les pièces en mouvement.

Si l’outil est muni de dispositifs permettant le
raccordement d’un système d’aspiration et de
collecte des poussières, assurez-vous que ces
dispositifs sont raccordés et utilisés correctement.

L'utilisation d'un dépoussiéreur peut réduire les
dangers associés à l'accumulation de poussière.

Sécurité personnelle

-19-

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Utilisation et entretien des outils

électroportatifs

Ne forcez pas sur l’outil électroportatif. Utilisez l’outil
électroportatif qui convient à la tâche à effectuer.

L’outil qui convient à la tâche fait un meilleur travail et
est plus sûr à la vitesse pour lequel il a été conçu.

Ne vous servez pas de l’outil électroportatif si son
interrupteur ne parvient pas à le mettre en marche ou
à l’arrêter. Tout outil électroportatif qui ne peut pas

être commandé par son interrupteur est dangereux et
doit être réparé.

Débranchez la fiche de la prise ou enlevez le bloc-pile
de l’outil électroportatif avant tout réglage,
changement d’accessoires ou avant de ranger l’outil
électroportatif. De telles mesures de sécurité

préventive réduisent le risque de démarrage intempestif
de l’outil électroportatif.

Rangez les outils électroportatifs dont vous ne vous
servez pas hors de portée des enfants et ne permettez
pas à des personnes qui ne connaissent pas l’outil
électroportatif ou qui ignorent ces consignes de s’en
servir. Les outils électroportatifs sont dangereux dans

les mains d’utilisateurs inexpérimentés.

Règles de sécurité concernant les toupies

Entretenez les outils électroportatifs. Vérifiez que les
pièces mobiles sont alignées correctement et ne
coincent pas. Vérifiez qu’il n’y a pas de pièces
cassées ou d’autre circonstance qui risquent
d’affecter le fonctionnement de l’outil électroportatif.
Si l’outil est abîmé, faites-le réparer avant de
l’utiliser. De nombreux accidents sont causés par des

outils électroportatifs mal entretenus.
Maintenez les outils coupants affûtés et propres. Les

outils coupants entretenus correctement et dotés de
bords tranchants affûtés sont moins susceptibles de
coincer et sont plus faciles à maîtriser.

Utilisez l'outil électroportatif, les accessoires et les
embouts d'outil, etc. conformément à ces
instructions, en tenant compte des conditions de
travail et des travaux à réaliser. L'emploi d’outils

électroportatifs pour des tâches différentes de celles
pour lesquelles ils ont été prévus peut résulter en une
situation dangereuse.

Entretien

Faites réparer votre outil électroportatif par un agent
de service qualifié n’utilisant que des pièces de
rechange identiques. Ceci assure que la sécurité de

l’outil électroportatif est préservée.

Tenez l'outil électroportatif par les surfaces isolées
de prise en exécutant une opération lorsque l'outil de
coupe peut venir en contact avec des fils cachés ou
son propre cordon. Le contact avec un fil sous tension

rendra les parties métalliques exposées de l'outil sous
tension et causera des secousses électriques à
l'opérateur.

Utilisez des brides ou d’autres moyens pratiques de
brider ou de supporter la pièce sur une plate-forme
stable. Tenir la pièce à la main ou contre le corps est

instable et risque de résulter en une perte de contrôle.

Assurez-vous toujours que la surface de travail est
exempte de clous et autres objets étrangers. La coupe

dans un clou peut faire sauter la lame et l'outil, et ainsi
abîmer la lame.

Ne tenez jamais le matériau d'une main et l'outil de
l'autre lorsque vous en faites usage. Ne placez jamais
les mains sous la surface de coupe ou à proximité de
celle-ci. Il est plus sûr de cramponner le matériau et de

guider l'outil des deux mains.

Ne posez jamais le matériau sur des surfaces dures

telles que le béton, la pierre, etc. ... La lame de coupe

en saillie peut faire sauter l'outil.

Portez toujours des lunettes de sécurité et un masque
anti-poussières. N'utilisez l'outil qu'à un endroit bien

aéré. L'utilisation de dispositifs de sécurité personnelle
et le travail dans un environnement sûr réduisent les
risques de blessures.

Après avoir changé les lames ou effectué quelque
réglage que ce soit, assurez-vous que l'écrou de la
douille et tout autre dispositif de réglage sont bien
serrés. Un dispositif de réglage lâche peut bouger

soudainement et causer ainsi une perte de contrôle avec
projection violente des composants en rotation.

Ne mettez jamais l'outil en marche alors que la lame
est enfoncée dans le matériau. Le tranchant de la lame

peut se coincer dans le matériau et vous faire perdre le
contrôle du couteau.

Tenez toujours le couteau des deux mains durant la
mise en marche. Le couple de réaction du moteur peut

faire tordre l'outil.

Le sens d'introduction de la lame dans le matériau
est très important, et il est lié au sens d'introduction
de la lame. Lorsque vous regardez l'outil depuis le
dessus, la lame tourne en sens horaire. Le sens
d'introduction du couteau doit être anti-horaire.

-20-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:14 AM Page 21

REMARQUE : Les coupes intérieures et extérieures
nécessiteront des sens de déplacement différents ­référez-vous à la section consacrée au sens de
déplacement de la toupie. Si l'outil est introduit dans le
mauvais sens, le tranchant de la lame peut sortir du
matériau et tirer l'outil dans le sens de cette
introduction.

N'utilisez jamais de lames émoussées ou abîmées.
Les lames affilées doivent être maniées
soigneusement. Les mèches abîmées peuvent se

rompre brusquement durant l'usage. Les lames
émoussées nécessitent plus de force pour pousser

Avertissements supplémentaires concernant la sécurité

L’emploi d’un GFCI et de dispositifs de protection
personnelle tels que gants et chaussures d’électricien
en caoutchouc améliorent votre sécurité personnelle.

N’utilisez pas un outil conçu uniquement pour le
C.A. sur une alimentation en C.C. Même si l’outil

semble fonctionner, les composants électriques d’un
outil prévu pour le C.A. tomberont probablement en
panne et risquent de créer un danger pour
l’utilisateur.

Maintenez les poignées sèches et exemptes d’huile
et de graisse. On ne pas maîtriser un outil

électroportatif en toute sécurité quand on a les mains
glissantes.

Créez un agenda d’entretien périodique pour votre
outil. Quand vous nettoyez un outil, faites attention
de n’en démonter aucune pièce car il est toujours
possible de mal remonter ou de pincer les fils
internes ou de remonter incorrectement les
ressorts de rappel des capots de protection.

Certains agents de nettoyage tels que l’essence, le
tétrachlorure de carbone, l’ammoniaque, etc. risquent
d’abîmer les plastiques.

Risque de blessure pour l'utilisateur. Le cordon
d'alimentation électrique ne doit être réparé que par
un Centre de service usine de Skil ou par une Station
service agréée de Skil.

l'outil, causant éventuellement un bris de la lame.

Ne touchez jamais la lame durant ou immédiatement
après l'usage. Après usage, la lame est trop chaude

pour être touchée à main nue.

Ne posez jamais l'outil avant que le moteur ne se soit
arrêté complètement. La lame en rotation peut saisir la

surface et vous faire perdre le contrôle de l'outil.

N’utilisez jamais des fers dont le diamètre de coupe est
supérieur à celui de l’ouverture pratiquée dans la base.

!

AVERTISSEMENT

meulage, perçage et autres travaux du bâtiment
peuvent créer des poussières contenant des
produits chimiques qui sont des causes reconnues
de cancer, de malformation congénitale ou
d’autres problèmes reproductifs. Ces produits
chimiques sont, par exemple :

• Le plomb provenant des peintures à base de plomb,

• Les cristaux de silices provenant des briques et du
ciment et d’autres produits de maçonnerie, et

• L’arsenic et le chrome provenant des bois traités
chimiquement.

Le niveau de risque dû à cette exposition varie avec la
fréquence de ces types de travaux. Pour réduire
l’exposition à ces produits chimiques, il faut travailler
dans un lieu bien ventilé et porter un équipement de
sécurité approprié tel que certains masques à
poussière conçus spécialement pour filtrer les
particules microscopiques.

Les travaux à la machine
tel que ponçage, sciage,

-21-

0

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:14 AM Page 22

Symboles

IMPORTANT : Certains des symboles suivants peuvent être utilisés sur votre outil. Veuillez les étudier et apprendre

leur signification. Une interprétation appropriée de ces symboles vous permettra d'utiliser l'outil de façon plus
efficace et plus sûre.

Symbole Nom Désignation/Explication

V Volts Tension (potentielle)

A Ampères Courant
Hz Hertz Fréquence (cycles par seconde)
W Watt Puissance
kg Kilogrammes Poids

min Minutes Temps

s Secondes Temps

Diamètre Taille des mèches de perceuse, meules, etc.

n

0

n Vitesse nominale Vitesse maximum pouvant être atteinte

.../min Tours ou mouvement alternatif par Tours, coups, vitesse en surface, orbites,

0 Position d'arrêt Vitesse zéro, couple zéro ...

1, 2, 3, ... Réglages du sélecteur Réglages de vitesse, de couple ou de position. Un

l, ll, lll, ... nombre plus élevé signifie une vitesse plus grande

Vitesse à vide Vitesse de rotation, à vide

minute etc., par minute

Sélecteur variable à l'infini avec arrêt La vitesse augmente depuis le réglage 0
Flèche Action dans la direction de la flèche
Courant alternatif Type ou caractéristique du courant
Courant continu Type ou caractéristique du courant
Courant alternatif ou continu Type ou caractéristique du courant
Construction classe II Désigne des outils construits avec double

isolation
Borne de terre Borne de mise à la terre
Symbole d'avertissement Alerte l'utilisateur aux messages

d'avertissement.
Sceau Li-ion RBRC Désigne le programme de recyclage

des piles Li-ion.

Sceau Ni-Cad RBRC Désigne le programme de recyclage

des piles Ni-Cad.

Symbole de lecture du mode Alerte l’utilisateur pour lire le mode
d’emploi d’emploi

Symbole de port de lunettes Alerte l’utilisateur pour porter des lunettes
de sécurité de sécurité

-22-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:14 AM Page 23

Symboles (suite)

IMPORTANT : Certains des symboles suivants peuvent être utilisés sur votre outil. Veuillez les étudier et apprendre

leur signification. Une interprétation appropriée de ces symboles vous permettra d'utiliser l'outil de façon plus
efficace et plus sûre.

Ce symbole signifie que cet outil est approuvé par Underwriters Laboratories.

Ce symbole indique que cet outil est reconnu par Underwriters Laboratories.

Ce symbole signifie que cet outil est approuvé par Underwriters Laboratories selon les
normes des États-Unis et du Canada.

Ce symbole signifie que cet outil est approuvé par l'Association canadienne
de normalisation.

Ce symbole signifie que cet outil est approuvé par l'Association canadienne de normalisation
selon les normes des États-Unis et du Canada.

Ce symbole signifie que cet outil est approuvé par Intertek Testing Services selon
les normes des États-Unis et du Canada

Ce symbole signifie que cet outil se conforme aux normes mexicaines NOM.

Conforme à

Norme UL 60745-1

Norme UL 60745-2-17

Certifié conforme à

Norme CAN/CSA C22.2 N° 60745-1

Norme CAN/CSA C22.2 N° 60745-2-17

-23-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:14 AM Page 24

Description fonctionnelle et spécifications

!

AVERTISSEMENT

préventive réduisent le risque d'une mise en marche accidentelle de l'outil.

Débranchez la fiche de la prise de courant avant d'effectuer quelque assemblage
ou réglage que ce soit ou de changer les accessoires. Ces mesures de sécurité

Défonceuse à embase fixe

OUVERTURES DE

VENTILATION

POIGNÉE

FLÈCHE DU SENS DE

FIG. 1

INTERRUPTEUR COULISSANT

« MARCHE/ARRÊT »

À 2 POSITIONS

POIGNÉE

DÉFLECTEUR À

COPEAUX

ROTATION

FIG. 2

DÉBLOCAGE DE

EMBASE DE TYPE A

VIS DE RÉGLAGE

DE LA TENSION DU

DISPOSITIF DE

SERRAGE DE

L’EMBASE

BOUTON DE

L’EMBASE

BOUTON DE

RÉGLAGE FIN

ANNEAU INDICATEUR

LEVIER DE

SERRAGE DE

L’EMBASE

SOUS-EMBASE

BLOCAGE DE

LA DOUILLE

-24-

1

1

/

2

1

1

/

2

0

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Défonceuse à embase plongeante

MOLETTE DE VARIATION DE VITESSE

(modèle 1827 et 1830 seulement)

BOUTON DE

RÉGLAGE FIN

ANNEAU INDICATEUR

ÉCHELLE DE

PROFONDEUR

BOUTON DE L’INDEX

DE PROFONDEUR

TIGE DE PROFONDEUR

TOURELLE DE BUTÉE

DE PROFONDEUR

FIG. 3

2-POSITION

SLIDE "ON/OFF"

SWITCH

POIGNÉE

INDEX DE PROFONDEUR

DÉFLECTEUR À COPEAUX

FLÈCHE DU SENS DE ROTATION

OUVERTURES DE

VENTILATION

FIG. 4

LEVIER DE
BLOCAGE DE
LA PLONGÉE

POIGNÉE

EMBASE DE TYPE B

LEVIER DE SERRAGE

DE L’EMBASE

BLOCAGE DE

SOUS-EMBASE

LA DOUILLE

Numéro de modèle 1817 1827 1830
Tension nominale 120V 60Hz 120V 60Hz 120V 60Hz
Intensité nominale 9,5A 10A 10A
Régime à vide n0 25,000/min n0 10,500-25,000/min n0 10,500-25,000/min
Capacités de la douille 1/4", 1/2" 1/4" 1/2" 1/4", 1/2"

Sur les modèles 1817, 1827& 1830, il faut utiliser l’ensemble du moteur de défonceuse soit avec l’embase fixe
de type A, soit avec l’embase plongeante de type B.

-25-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:14 AM Page 26

Assemblage

Il existe un grand nombre de fers de défonceuse avec
des profils variés qui sont disponibles séparément.

!

AVERTISSEMENT

toujours la prise avant de monter ou de démonter
des fers ou des accessoires.

INSTALLATION D’UN FER DE DÉFONCEUSE

Retournez la défonceuse et posez son dessus sur
l’établi. On peut également retirer le moteur de
l’embase avant d’installer le fer.

1. Enlevez le pare-copeaux.

2. Appuyez sur le blocage de la douille pour empêcher
l’arbre du rotor de tourner. REMARQUE : Il se peut
qu’il faille tourner l’ensemble de douille pour
enclencher le blocage de la douille (Fig. 5).

3. Ensuite, à l’aide de la clé à douille, desserrez l’écrou
de douille en tournant en sens anti-horaire (vu du
dessous de la défonceuse).

4. Enfoncez la queue du fer de défonceuse à fond
dans l’ensemble de douille puis ressortez-la de
manière à écarter les tranchants d’environ 1/8 à
1/4 po de la face de l’écrou de douille.

5. Une fois le fer de défonceuse enfoncé et avec le
blocage de douille maintenant l’arbre du rotor,
serrez fermement l’écrou de douille en sens horaire
(vu du dessous de la défonceuse) à l’aide de la clé

Pour éviter toute blessure
corporelle, débranchez

à douille. Pour assurer la préhension appropriée
du fer de la défonceuse, la tige du fer de la
défonceuse doit être insérée à au moins 5/8 po
dans la douille.

!

AVERTISSEMENT

n’utilisez pas de fers de défonceuse d’un diamètre
supérieur à 2 po car ils sont trop grands pour la
sous-embase.

!

MISE EN GARDE

l’écrou de douille quand celle-ci est vide.
REMARQUE : Il faut nettoyer la queue du fer de

défonceuse et la douille et en enlever la poussière, le
bois, les débris et la graisse avant le montage.

DÉMONTAGE DU FER DE DÉFONCEUSE

1. Appuyez sur le blocage de la douille pour empêcher
l’ arbre du rotor de tourn er puis desserrez
l’ensemble de douille en tournant en sens anti­horaire.

2. Une fois l’ensemble de douille desserré, continuez
de tourner jusqu’à ce qu’il arrache la douille de son
cône, ce qui permet d’enlever le fer de défonceuse.

REMARQUE : La douille est à extraction automatique.
Il n’est PAS nécessaire de la frapper pour libérer le fer
de défonceuse.

FER 1/4 PO

Si le guide de gabarit a
été retiré de l’embase,

Po ur éviter d ’abîmer
l’ outil, ne serrez pas

FIG. 5

QUEUE

BLOCAGE DE

LA DOUILLE

DOUILLE

ÉCROU DE DOUILLE

EMBASE

CLÉ

-26-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:14 AM Page 27

ENTRETIEN DU MANDRIN-DOUILLE

Tous les modèles de défonceuses sont conçus de façon
à être compatibles avec des fers à tige de 1/2 po et de
1/4 po. Les fers à tige de 1/4 po nécessitent l’emploi
d’un manchon adaptateur de 1/4 po. Après avoir retiré
le fer de la défonceuse, continuez à faire tourner l’écrou
de la douille dans le sens contraire des aiguilles d’une
montre jusqu’à ce qu’il soit complètement desserré.
Pour assurer une prise ferme, soufflez de temps en
temps sur le mandrin-douille et nettoyez-le avec un
chiffon propre ou une brosse fine. L’ensemble de
mandrin-douille se compose de deux pièces différentes,
comme on peut le voir sur l’illustration (Fig. 6) ;
inspectez visuellement pour déterminer que le manchon
adaptateur (s’il est nécessaire) est bien à sa place dans

DÉMONTAGE DU MOTEUR D’UNE EMBASE

Pour retirer le moteur d’une embase fixe :

1. Tenez la défonceuse en position verticale.

2. Ouvrez le levier de serrage de l’embase.

3. Appuyez sur le bouton de déblocage de l’embase
dans le sens de la flèche et tirez sur l’ensemble de
moteur pour le faire sortir de l’embase. Le moteur
cessera de bouger juste avant de sortir complètement
de l’embase.

4. Appuyez sur le bouton de déblocage du mandrin
pour dégager totalement l’ensemble de moteur de
l’embase (Fig. 7).

Pour retirer le moteur d’une embase plongeante :

1. Tenez la défonceuse en position verticale.

2. Ouvrez le levier de serrage de l’embase et tirez sur
l’ensemble de moteur pour le faire sortir de la base
par le haut. Le moteur cessera de bouger juste avant
de sortir complètement de l’embase.

3. Appuyez sur le bouton de déblocage du mandrin
pour dégager totalement l’ensemble de moteur de
l’embase (Fig. 8).

INSTALLATION DU MOTEUR SUR UNE EMBASE

Pour installer le moteur sur une embase fixe :

1. Desserrez le levier de serrage de l’embase.

2. Appuyez sur le dispositif de blocage de la douille qui
se trouve sur l’ensemble de moteur.

3. Alignez la crémaillère de réglage fin avec le bouton de
réglage fin.

4. Appuyez sur le bouton de déblocage de l’embase et
faites glisser le l’ensemble de moteur jusqu’à ce que
le haut de la crémaillère de réglage fin soit au même
niveau que le sommet de l’embase.

5. Serrez le levier de serrage de l’embase.

Pour installer le moteur sur une embase plongeante :

1. Desserrez le levier de serrage de l’embase.

2. Appuyez sur le dispositif de blocage de la douille qui
se trouve sur l’ensemble de moteur.

3. Alignez la crémaillère de réglage fin avec la fente qui
se trouve à l’arrière de l’embase plongeante.

4. Faites glisser le l’ensemble de moteur dans l’embase

le mandrin-douille, et enfilez légèrement à nouveau
l’écrou de la douille dans le mandrin-douille de 1/2 po.
Remplacez immédiatement tout ensemble de mandrin­douille usé ou endommagé.

ENSEMBLE DE MANDRIN-DOUILLE

FIG. 6

ÉCROU DE LA

DOUILLE

jusqu’à ce qu’il soit bien à sa place.

5. Serrez le levier de serrage de l’embase.

MANDRIN-DOUILLE

DE 1/2 PO

MANCHON

ADAPTATEUR DE 1/4 po

FIG. 7

ENSEMBLE

DU MOTEUR

BLOCAGE

DE LA

DOUILLE

EMBASE

FIXE

BOUTON DE

DÉBLOCAGE DE L’EMBASE

CRÉMAILLÈRE

DE RÉGLAGE FIN

LEVIER DE SERRAGE

DE L’EMBASE

FIG. 8

ENSEMBLE

DU MOTEUR

BLOCAGE

DE LA

DOUILLE

LEVIER DE

SERRAGE DE

L’EMBASE

CRÉMAILLÈRE

DE RÉGLAGE FIN

EMBASE

PLONGEANTE

-27-

1

/

2

1

1

/

2

0

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L’ADAPTATEUR POUR GUIDE DE GABARIT

INSTALLATION DE

(non compris, disponible comme accessoire)

Placez l’adaptateur pour guide de gabarit sur les trous
situés au centre de la sous-embase, placez les deux
trous filetés situés en dessous de l’adaptateur en face
de s t rous fraisés de la sous-embase. Fixez
l’adaptateur à l’aide des vis fournies (Fig. 9).

Pour assurer l’alignement correct du guide de gabarit
avec l’arbre d’armature, veuillez utiliser un cône de
centrage (accessoire en option).

DÉFLECTEUR À COPEAUX

!

AVERTISSEMENT

Il faut toujours porter une

protection oculaire. Le
déflecteur à copeaux n’est pas prévu pour servir de
capot de sécurité.

Le déflecteur à copeaux empêche la poussière et les
copeaux de vous frapper le visage mais il n’est pas
ca pable d’arrêter des objets plus gros que la
poussière éjectée par le fer.

Pour enlever le pare-copeaux de l’embase fixe,
appuyez sur les languettes du déflecteur pour les
pousser vers l’intérieur jusqu’à ce que le pare-copeaux

FIG. 10

FIG. 9

SOUS-EMBASE

DE LA

DÉFONCEUSE

VIS DE

MONTAGE

se sépare de l’embase, puis retirez-le. Pour le fixer en
place, placez le déflecteur en position comme illustré à
la Fig. 10. Puis appuyez à nouveau sur les languettes du
déflecteur pour les pousser vers l’intérieur jusqu’à ce
que le pare-copeaux s’enclenche à sa place.

Pour retirer le pare-copeaux de l’embase plongeante,
appuyez vers l’intérieur de l’un quelconque des côtés du
déflecteur jusqu’à ce que le pare-copeaux se sépare de
l’embase, puis retirez-le. Pour le fixer en place, placez le
déflecteur en position comme illustré à la Fig. 10a. Puis
appuyez à nouveau vers l’intérieur du déflecteur d’un
côté ou de l’autre tout en poussant jusqu’à ce que le
pare-copeaux s’enclenche à sa place.

ADAPTATEUR

POUR GUIDE
DE GABARIT

FIG. 10a

DÉFLECTEUR

À COPEAUX

DÉFLECTEUR

À COPEAUX

Instructions d’utilisation

Les défonceuses Skil sont conçues pour apporter
ra pidité, préci sion et facilité lors des trava ux
d’ébénisterie, de toupillage, de la réalisation de
cannelures, de baguettes, de congés, de queues
d’aronde, etc. Elles vous permettent de faire de la
marqueterie, des chants décoratifs et de nombreux
types de découpages spéciaux.

RÉGLAGE DE LA PROFONDEUR AVEC LE BOUTON

DE RÉGLAGE FIN DE L’EMBASE FIXE

Le bouton de réglage fin permet d’effectuer un réglage
précis de la hauteur du fer sur votre défonceuse.

Pour utiliser la fonction de réglage fin, desserrez le
levier de serrage de l’embase et faites tourner le bouton
dans le sens des aiguilles d’une montre pour abaisser la
hauteur du fer ou dans le sens contraire des aiguilles
d’une montre pour élever la hauteur du fer (Fig. 2).

(Veuillez noter qu’un tour complet du bouton déplace
le fer d’environ 1/16 po). Après avoir terminé le
réglage de la profondeur, resserrez le moteur.

REMARQUE : Il faut effectuer tous les réglages de
profondeur avec le levier de serrage de l’embase
desserré.

TOUPILLAGES PROFONDS

Pour faire des toupillages profonds, faites plusieurs
toupillages de profondeurs croissantes en démarrant
à une profondeur donnée puis en faisant des passes
successives tout en augmentant la profondeur de
coupe à chaque passe.

Pour vous assurer que votre profondeur de coupe est
co rrecte, no us vous conseillons de faire des
to upillages d’essai dans une chute avant de
commencer le travail.

-28-

1

1

/

2

1

1

/

2

0

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RÉGLAGE DE LA PROFONDEUR AVEC LA FONCTION

DE PLONGÉEDE L’EMBASE PLONGEANTE

La fonction de plongée simplifie les réglages de la
profondeur et permet au fer de pénétrer l’ouvrage
facilement et précisément. Pour abaisser, desserrez le
levier de verrouillage de la plongée (Fig. 11), et faites
pression vers le bas jusqu’à ce que vous ayez atteint la
profondeur désirée, puis serrez à nouveau le levier de
verrouillage de la plongée. Desserrez le levier et relâchez
la pression, et la défonceuse rétractera
automatiquement le fer pour le faire sortir de l’ouvrage.
Il est recommandé de rétracter le fer quand il n’est pas
engagé dans un ouvrage.

FIG. 11

LEVIER DE
VERROUILLAGE
DE L’ACTION DE

PLONGEE

VIS DE RETENUE

RÉGLAGE DU LEVIER DE VERROUILLAGE DE

Vous pouvez ajuster ou repositionner le levier de
verrouillage de l’action de plongée pour augmenter le
confort ou pour tenir compte de l’usure.

1. Le levier de verrouillage de l’action de plongée étant
dans la position verrouillée (position verticale), retirez
(en tournant dans le sens contraire des aiguilles
d’une montre) la vis de retenue qui est située sur la
partie médiane du levier.

2. Mettez le levier dans la position désirée, remettez la

vis de retenue et la rondelle en place, puis serrez (en
tournant dans le sens des aiguilles d’une montre).

La tige de profondeur et la tourelle de profondeur sont
utilisées pour contrôler la profondeur de coupe de la
façon suivante :

1. Avec le fer installé, abaissez doucement le moteur
jusqu’à ce que la pointe du fer de la défonceuse
effleure la surface plane sur laquelle la défonceuse
repose. Il s’agit de la position « zéro », à partir de
laquelle il est possible d’effectuer d’autres réglages de
la profondeur avec une grande précision.

2. Pour régler une profondeur de coupe désirée, faites
tourner la tourelle de butée de profondeur jusqu’à ce
que le repère le plus bas soit aligné avec la tige de
profondeur. Desserrez le bouton de repère de la

L’ACTION DE PLONGÉE

TIGE DE PROFONDEUR ET TOURELLE

DE PROFONDEUR

profondeur et abaissez la tige de profondeur jusqu’à
ce qu’elle entre en contact avec le repère le plus bas
de la tourelle. Faites glisser le repère de profondeur
jusqu’à ce que l’indicateur pointe sur le zéro sur
l’échelle de profondeur, montrant ainsi le point auquel
le fer de la défonceuse effleure l’ouvrage (Fig. 12).

3. Pour régler une profondeur de coupe désirée, faites
glisser la tige de profondeur jusqu’à ce que le repère
de profondeur ait atteint la profondeur de coupe
désirée, et assujettissez la tige en position en serrant
fermement le bouton de repère de la profondeur.

4. La profondeur de coupe désirée peut maintenant être
atteinte en faisant plonger la défonceuse jusqu’à ce
que la tige de profondeur entre en contact avec la
butée de profondeur sélectionnée sur la tourelle.

TOUPILLAGES PROFONDS

Pour faire des toupillages profonds, faites plusieurs
toupillages de profondeurs croissantes en commençant
par l’échelon le plus haut sur la tourelle de profondeur,
et après chaque passe, tournez la tourelle pour amener
des échelons progressivement plus bas jusqu’à ce que
la profondeur finale soit atteinte (échelon le plus bas sur
le plat). Les échelons sont en incréments de 1/8 po .

Pour vous assurer que vos profondeurs de coupe sont
correctes, nous vous conseillons de faire des
toupillages d’essai dans une chute avant de commencer
le travail.

FIG. 12

BOUTON DE

RÉGLAGE FIN

ANNEAU

INDICATEUR

ÉCHELLE DE

PROFONDEUR

INDEX DE

PROFONDEUR

BOUTON

TIGE DE

PROFONDEUR

TOURELLE DE BUTÉE

DE PROFONDEUR

RÉGLAGE DE LA PROFONDEUR AVEC LE BOUTON DE

RÉGLAGE FIN DE L’EMBASE PLONGEANTE

Le bouton télescopique de réglage fin de la profondeur
permet de régler précisément la hauteur du fer sur votre
défonceuse.

Pour utiliser le système de réglage fin, déboîtez le
bouton de réglage fin en le tirant vers le haut et tournez­le en sens horaire pour abaisser le fer ou en sens
opposé pour le relever.

(Veuillez noter qu’un tour complet du bouton déplace le
fer d’environ 1/16 po.)

-29-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:14 AM Page 30

INTERRUPTEUR COULISSANT

L’outil peut être mis en marche en actionnant
l’interrupteur coulissant à 2 positions situé sur le
dessus du moteur, du côté droit (Fig. 1).

POUR METTRE L’OUTIL EN MARCHE, faites glisser
l’interrupteur du haut ou du bas vers le HAUT, dans la
position « I ».

POUR ÉTEINDRE L’OUTIL, faites glisser l’interrupteur
du haut ou du bas vers le BAS, dans la position « O ».

Écartez toujours la défonceuse de la pièce quand vous
enfoncez ou relâchez la gâchette. Attendez que la
défonceuse ait atteint la vitesse désirée avant de la
laisser toucher la pièce et soulevez-la de la pièce avant
de relâcher la gâchette. Ceci vous permettra d’allonger
la durée de vie du moteur et celle de la gâchette et de
considérablement augmenter la qualité de votre travail.

Il faut toujours tenir l’outil à deux mains quand on le
met en route car le couple généré par le moteur risque
de le faire pivoter.

Un système d’asservissement électronique minimise le
contrecoup du couple de démarrage (un défaut habituel
des défonceuses puissantes) en limitant la vitesse de
démarrage du moteur.

Le système de commande de vitesse électronique
permet d’adapter la vitesse du moteur au diamètre du
fer ainsi qu’à la dureté du matériau, ce qui produit de
meilleures finitions, prolonge la durée de vie des fers et
améliore la performance. Le changement de vitesse
s’effectue en tournant la molette et en la positionnant
soit sur l’un des 6 chiffres soit entre deux (Fig. 3). On
peut changer de vitesse en marche. Les chiffres de la
molette servent de référence pour faciliter le re-réglage
à la vitesse désirée.

Le tableau des vitesses indique le rapport entre la
position de la molette et le type de travail à effectuer.
L’expérience et la préférence de l’utilisateur
déterminent les réglages exacts. Il se peut aussi que le
fabricant du fer recommande une vitesse particulière.

RÉGLAGE DE
LA MOLETTE TR/MIN APPLICATION

« MARCHE/ARRÊT » À 2 POSITIONS

DEPART EN DOUCEUR

(Fonction incluse sur tous les modèles)

COMMANDE ÉLECTRONIQUE DE

VARIATION DE VITESSE

(Modèles 1827 et 1830 seulement)

1 10500
2 13500
3 16500

4 20000
5 21500
6 25000

Métaux non ferreux fers
et couteaux de grand

}

diamètre

Bois tendres, plastiques,
dessus de cuisine, fers
et couteaux de petit

}

diamètre

Votre outil est également muni d’un éclairage d’appoint
Site-Light™ pour améliorer la visibilité durant le travail.

Quand l’outil est branché, les lampes s’allument
automatiquement.

L’éclairage Site-Light™ ne nécessite aucun entretien. Il
a été conçu pour durer aussi longtemps que votre outil.

MOUVEMENT D’AVANCE DE LA DÉFONCEUSE

Vu du dessus de la défonceuse, le fer tourne en sens
horaire et les tranchants sont dirigés en conséquence.
Ainsi, le toupillage est plus efficace quand on déplace la
défonceuse de manière à ce que le tranchant du fer
pénètre dans la pièce au lieu de s’en éloigner. La figure
13 illustre le sens d’avance correct pour une variété de
toupillages. La vitesse d’avance dépend de la dureté du
matériau et de la profondeur de passe. Dans certains
matériaux, il vaut mieux faire plusieurs passes de
profondeurs croissantes.

DÉMARRER

ICI !

ÉCLAIRAGE SITE-LIGHT™

FIG. 13

WORK

FER

Si la défonceuse est difficile à maîtriser, chauffe, tourne
très lentement ou produit une finition imparfaite, en
voici peut-être la raison :

1. Mauvais sens d’avance – difficile à maîtriser.

2. Avance trop rapide – moteur surchargé.

3. Fer émoussé – moteur surchargé.

4. Passe trop profonde – moteur surchargé.

5. Avance trop lente – laiss e des brûlures de

frottement sur la pièce.
Avancez régulièrement et sans hésiter (ne forcez pas).

Vous reconnaîtrez rapidement le bruit que fait la
défonceuse ainsi que la sensation qu’elle produit quand
elle fonctionne au mieux.

VITESSE D’AVANCE

Lors du toupillage ou d’autres travaux similaires dans
du bois ou du plastique, les meilleures finitions sont
obtenues quand la profondeur de coupe et la vitesse
d’avance sont régulées de manière à maintenir la
vitesse du moteur à une valeur élevée. Faites avancer
la défonceuse à une vitesse modérée. Les matériaux
tendres nécessitent une vitesse d’avance plus élevée
que les matériaux durs.

SENS DE L’AVANCE

DE LA DÉFONCEUSE

-30-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:14 AM Page 31

La défonceuse risque de caler si elle n’est pas utilisée
correctement ou si elle est surchargée. Réduisez la
vitesse d’avance pour éviter d’abîmer l’outil.

Il faut toujours s’assurer que la écrou de douille est
bien serrée avant utilisation.

GUIDAGE DE LA DÉFONCEUSE

La défonceuse peut être guidée dans la pièce de
plusieurs manières. La méthode à utiliser dépend bien
évidemment des caractéristiques de la tâche à effectuer
et de ce qui paraît le plus commode. Pour les travaux
de toupillage tels que les rainures en long ou en
travers, il est souvent nécessaire de guider l’outil
parallèlement à un chant droit. Pour toupiller droit, on
peut par exemple brider fermement une planche ou une
règle sur la surface de la pièce et guider le bord de la
sous-embase de la défonceuse le long de cette
trajectoire (Fig. 14).

GUIDE PARALLÈLE ET DE CERCLES

(non inclus, disponible en accessoire)

Utilisez cet accessoire commode pour effectuer
facilement des coupes précises droites et courbes.

FIXATION DU GUIDE

Enfilez les tiges du guide parallèle dans les trous de
l’embase, faites coulisser le guide de chant pour le
mettre à la position désirée comme indiqué à la Fig. 15
et fixez-le à sa place en serrant la vis située en dessous

FIG. 15

Il faut toujours utiliser des fers de défonceuse dont la
longueur du tranchant est aussi courte que possible
tout en permettant de produire le toupillage désiré.
Ceci minimise le battement et les vibrations du fer.

FIG. 14

BRIDEZ

FERMEMENT

LA PLANCHE
DE GUIDAGE

de la défonceuse. Pour positionner le guide, on peut
par exemple repérer le centre de la rainure à toupiller,
poser la défonceuse à plat sur la pièce avec le fer
effleurant la surface et centré au milieu de la rainure.
Positionnez le guide contre le chant de la pièce et
serrez fermement les vis. Si vous n’êtes pas sûr des
dimensions, faites un essai sur une chute. Quand on
guide le long d’un chant circulaire, l’encoche située au
centre du guide touche la pièce aux deux points
indiqués (Fig. 16).

SENS D’AVANCE

PLANCHE

DE GUIDAGE

FIG. 16

PIÈCE

TIGES DU

GUIDE

PARALLÈLE

GUIDE DE

CHANT

VIS

PAPILLON

COTE

DÉSIRÉE

EMBASE

COUPE

-31-

GUIDE DE

CHANT

PIÈCE

COUPE

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FERS GUIDÉS PAR ROULEMENT OU PAR PILOTE

Comme illustré à la Fig. 17, la partie inférieure d’un fer
piloté est un arbre lisse. Les fers guidés par roulement
sont munis d’un roulement à billes pour piloter le fer.

Ce pilote glisse le long du chant de la pièce pendant
que les tranchants effectuent le toupillage pour former
des moulures ou des bords décoratifs. Il faut que le
chant le long duquel glisse le pilote soit parfaitement
lisse car toute irrégularité serait recopiée sur la surface
toupillée.

COUPE

FIG. 17

L’utilisation de motifs en gabarit vous permet de
recopier des dessins ou des lettres régulièrement à
chaque fois. Cette technique nécessite l’utilisation d’un
adaptateur pour guide de gabarit ainsi que d’un guide de
gabarit.

(non compris, disponible en accessoire)

Le guide de gabarit illustré à la Fig. 18 est
principalement une plaque munie d’un anneau qu’on
insère par en dessous dans le trou de la sous-embase et
de l’adaptateur pour guide de gabarit. Il se fixe à l’aide
d’un écrou moleté. Le guide de gabarit glisse le long du
bord du gabarit tandis que le fer de la défonceuse, qui
lui dépasse en dessous, toupille la pièce.

ÉCROU

MOLETÉ

GABARITS

GUIDES DE GABARIT

ADAPTATEUR DE

GUIDE DE GABARIT

(accessoire en option)

FIG. 18

SOUS-EMBASE

DE LA

DÉFONCEUSE

ATTENTION : Assurez-vous que l’épaisseur du gabarit

est au moins égale à la hauteur de la surface de guidage
de l’anneau.

GUIDE DE GABARIT

(accessoire en option)

LE PILOTE GLISSE

LE LONG DU

CHANT DE LA PIÈCE

N’utilisez pas de fer qui risquerait d’effleurer l’intérieur
de l’anneau. Sélectionnez un fer dont le diamètre est
inférieur d’environ 1/16 po à celui de l’ouverture de
l’adaptateur du guide de gabarit.

Les guides de gabarit s’utilisent avec de nombreux
accessoires spéciaux, tels que le gabarit pour
charnières, qui se trouvent au catalogue Skil. De plus, il
est facile de préparer des gabarits spéciaux pour
toupiller des motifs à répétition, des dessins spéciaux,
de la marqueterie et autres travaux. Pour fabriquer un
gabarit, on peut utiliser du contre-plaqué, du panneau
de fibres dur, du métal ou même du plastique et le motif
peut être découpé à la défonceuse, à la scie sauteuse ou
avec tout autre outil qui convient.

Souvenez-vous que le motif doit être conçu en tenant
compte de la distance entre le fer de défonceuse et le
guide de gabarit (appelé “écart”) car la pièce finale aura
des dimensions qui différeront de celle du gabarit de la
valeur de l’écart, ceci étant dû à la position du fer
(Fig. 19).

FIG. 19

FER DE

DÉFONCEUSE

ÉCART

GUIDE DE

GABARIT

TRANCHANT DU

FER PILOTÉ

ÉCROU DE DOUILLE

SOUS-EMBASE

DE LA

DÉFONCEUSE

MOTIF DU

GABARIT

PIÈCE

-32-

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RAMASSAGE DES POUSSIÈRES SUR DÉFONCEUSE

Il y a deuxième capuchons d’aspiration des poussières
(accessoires en option). Chacun de ces capuchons
d’aspiration des poussières est dimensionné pour se
raccorder à un flexible d’aspiration de 35 mm. Chaque
ensemble d’accessoire comprend l’adaptateur qui
permet de raccorder le capuchon à des flexibles
d’aspiration de 1-1/4 po et 1-1/2 po.

!

AVERTISSEMENT

d’emploi de la machine avec ces accessoires.
Éloignez-vous de la zone du fer quand la défonceuse

est en marche ou branchée.

!

MISE EN GARDE

pas ce capuchon d’extraction de poussière en même
temps qu’un autre capuchon d’extraction de poussière
quel qu’il soit.

EXTRACTION DE LA POUSSIÈRE DE LA BASE FIXE

(non inclus, disponible en accessoire)

Ce capuchon d'extraction de poussière est conçu pour
s’utiliser avec l’embase fixe quand le toupillage est
effectué au milieu de la pièce, comme par exemple lors

Veuillez lire et comprendre
ces consignes et le mode

Pour empêcher les tuyaux
de s’emmêler, n’utilisez

FIG. 20

de l’usinage de rainures ou de profils de marqueterie.
Si vous avez un système d’aspiration d’atelier, vous
pouvez monter le capuchon d’aspiration de manière à
améliorer la visibilité, la précision et l’utilité de l’outil,
plus spécialement lors du toupillage à main levée.

Pour monter le capuchon, positionnez-le comme
indiqué et fixez l’adaptateur à l’embase à l’aide les vis de
montage fournies (Fig. 20).

EXTRACTION DE LA POUSSIÈRE DE LA BASE

POUR L’EMBASE PLONGEANTE

(non inclus, disponible en accessoire)

Ce capuchon d'extraction de poussière est conçu pour
s’utiliser avec l’embase plongeante quand le toupillage
est effectué au milieu de la pièce, comme par exemple
lors de l’usinage de rainures ou de profils de
marqueterie. Si vous avez un système d’aspiration
d’atelier, vous pouvez monter le capuchon d’aspiration
de manière à améliorer la visibilité, la précision et l’utilité
de l’outil, plus spécialement lors du toupillage à main
levée.

Pour monter le capuchon, positionnez-le comme
indiqué et fixez l’adaptateur à l’embase à l’aide les vis de
montage fournies (Fig. 21).

FIG. 21

VIS DE

MONTAGE

VIS DE

MONTAGE

Entretien

Service

!

AVERTISSEMENT

personnels non autorisés peut résulter en mauvais
placement de fils internes ou de pièces, ce qui peut
présenter un danger grave. Nous vous conseillons de

faire faire tout l’entretien par un centre de service
d’usine Skil ou une station service agréée Skil.

Votre outil Skil a été lubrifié correctement en usine et
il est prêt à l’utilisation. Nous vous conseillons de re­graisser les outils qui comportent des engrenages
avec un lubrifiant à engrenages spécial à chaque fois
que vous changez les balais.

LUBRIFICATION DE L’OUTIL

Tout entretien préventif
effectué par des

Les balais (ou charbons) et le collecteur de votre outil

BALAIS OU CHARBONS

ont été conçus pour apporter de nombreuses heures
de fonctionnement fiable. Pour maintenir le
rendement du moteur à son maximum, nous vous
conseillons de contrôler les balais tous les deux à six
mois. Il ne faut utiliser que des balais de rechange Skil
d’origine et conçus pour votre outil.

PALIERS

Après environ 300 à 400 heures de fonctionnement ou
tous les deux changements de balais, il est conseillé de
faire remplacer les paliers par un centre de service
d’usine Skil ou une station service agréée Skil. Si les
paliers commencent à faire du bruit (à cause de
surcharges importantes ou du toupillage de matériaux

-33-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:14 AM Page 34

très abrasifs) il faut les faire remplacer immédiatement
pour éviter la surchauffe ou une panne de moteur.

Nettoyage

!

AVERTISSEMENT

l’outil avant de le nettoyer ou de l’entretenir. Le

meilleur moyen de nettoyer l’outil est d’utiliser de l’air
comprimé sec. Il faut toujours porter des lunettes de

protection quand on utilise de l’air comprimé.

Pour éviter les accidents, il
faut toujours débrancher

Cordons de rallonge

!

AVERTISSEMENT

devez utiliser un cordon avec conducteurs de
dimension adéquate pouvant porter le courant
nécessaire à votre outil. Ceci préviendra une chute

excessive de tension, une perte de courant ou une
surchauffe. Les outils mis à la terre doivent utiliser des
cordons de rallonge trifilaires pourvus de fiches à trois
broches ainsi que des prises à trois broches.

REMARQUE : Plus le calibre est petit, plus le fil est gros.

Si un cordon de rallonge
s'avère nécessaire, vous

Les ouïes de ventilation et les leviers de l’interrupteur
doivent rester propres et exempts de corps étrangers.
Ne tentez pas de les nettoyer en enfonçant des objets
pointus dans les orifices.

!

MISE EN GARDE

Certains agents de
nettoyages et certains

dissolvants abîment les pièces en plastique. Parmi

ceux-ci se trouvent: l’essence, le tétrachlorure de
carbone, les dissolvants de nettoyage chlorés,
l’ammoniaque ainsi que les détergents domestiques
qui en contiennent.

DIMENSIONS DE RALLONGES RECOMMANDÉES

OUTILS 120 VOLTS COURANT ALTERNATIF

Intensité

nominale

de l’outil

3-6
6-8

8-10
10-12
12-16

Calibre A.W.G.

Longueur en pieds

25 50 100 150 15 30 60 120

18 16 16 14 0,75 0,75 1,5 2,5
18 16 14 12 0,75 1,0 2,5 4,0
18 16 14 12 0,75 1,0 2,5 4,0
16 16 14 12 1,0 2,5 4,0 —
14 12 —— ————

Calibre en mm

Longueur en mètres

2

Accessoires

* Mandrin douille de 1/2 po
* Clé à écrou de douille
* Manchon adaptateur de 1/4 po
* Sac de transport en toile (modèles 1827 et 1830

seulement)

**Guide de chant

**Buses d’extraction/de dépoussiérage
**Guides de gabarit
**Adaptateur de guide de gabarit

(*= équipement standard)
(**= accessoires en option)

-34-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:14 AM Page 35

Guide de diagnostic

!

AVERTISSEMENT

CAUSES POSSIBLES : 1. Le cordon d'alimentation n'est pas branché.

SOLUTIONS : 1. Branchez l'outil dans une prise de courant.

CAUSES POSSIBLES : 1. Le cordon de rallonge a un calibre insuffisant ou est trop long.

SOLUTIONS : 1. Utiliser une rallonge adéquate (Page 34).

CAUSES POSSIBLES : 1. La mèche n'est pas placée correctement dans la douille.

SOLUTIONS : 1. Lisez la section de ce mode d'emploi consacrée à l'installation d'une mèche de toupie

Commencer par lire le mode d'emploi ! Débranchez le cordon d'alimentation de la prise de
courant avant d'effectuer des réglages ou de monter des accessoires.

PROBLÈME : L’OUTIL NE DÉMARRE PAS.

2. Le fusible est grillé ou le disjoncteur est déclenché.

3. Le cordon d'alimentation est endommagé.

4. L'interrupteur est grillé.

2. Remplacer le fusible ou réenclencher le disjoncteur. (Si le produit cause le
déclenchement du disjoncteur ou fait sauter le fusible de façon répétée, cessez
immédiatement l'utilisation et faites-le réparer par une station service ou un centre de
service Skil agréé.)

3. Inspecter le cordon pour évaluer les dommages possibles. En cas
d'endommagement, faire remplacer le cordon par un Centre de service ou une station
service Skil agréé.

4. Faire remplacer l'interrupteur par un Centre de service ou une station service Skil agréé.

PROBLÈME : L’OUTIL NE TOURNE PAS À UNE VITESSE SUFFISANTE.

2. Si l'outil comporte une commande de vitesse variable, il est possible qu'elle n'ait pas été
réglée sur la vitesse maximum.

3. La tension secteur est insuffisante.

2. Si l'outil comporte une commande de vitesse variable, vérifiez le réglage de la vitesse.

3. Contacter la compagnie d'électricité.

PROBLÈME : L'ACCESSOIRE SE COINCE, IMMOBILISE LE MOTEUR OU PRODUIT UN
CHOC EN RETOUR LORS DU TOUPILLAGE

2. La mèche est endommagée ou émoussée.

3. La coupe est trop ambitieuse pour une seule passe.

4. La vitesse de toupillage est incorrecte pour l'application.

5. La toupie est introduite dans un sens incorrect ou à une vitesse inappropriée.

(page 26).

2. Jetez cet accessoire et remplacez-le par un nouvel accessoire.

3. Ajustez la profondeur de la mèche conformément au réglage approprié, comme cela
est indiqué dans la section de ce mode d'emploi consacrée au fonctionnement (pages
28-29), ou comme cela est recommandé par le fabricant de l'accessoire.

4. Consultez le tableau des vitesses de fonctionnement des mèches pour des
recommandations sur l'application (page 30).

5. Lisez la section de ce mode d'emploi consacrée à l'alimentation de la toupie pour des
conseils quant à l'alimentation (page 30).

-35-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:14 AM Page 36

Advertencias generales de seguridad para herramientas mecánicas

!

ADVERTENCIA

Lea todas las advertencias de seguridad y todas las instrucciones. Si no se siguen las

advertencias e instrucciones, el resultado podría ser sacudidas eléctricas, incendio y/o lesiones graves.

GUARDE TODAS LAS ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES

PARA REFERENCIA FUTURA

La expresión “herramienta mecánica” en las advertencias se refiere a su herramienta mecánica alimentada por la red
eléctrica (herramienta alámbrica) o su herramienta mecánica alimentada por baterías (herramienta inalámbrica).

Seguridad del área de trabajo

Mantenga el área de trabajo limpia y bien iluminada.

Las áreas desordenadas u oscuras invitan a que se
produzcan accidentes.

No utilice herramientas mecánicas en atmósferas
explosivas, como por ejemplo en presencia de
líquidos, gases o polvos inflamables. Las

herramientas mecánicas generan chispas que pueden
incendiar el polvo o los vapores.

Mantenga alejados a los niños y a las personas que
estén presentes mientras esté utilizando una
herramienta mecánica. Las distracciones pueden

hacerle perder el control de la herramienta.

Seguridad eléctrica

Los enchufes de las herramientas mecánicas deben
coincidir con el tomacorriente. No modifique nunca el
enchufe de ningún modo. No use enchufes
adaptadores con herramientas mecánicas conectadas
a tierra (puestas a tierra). Los enchufes no

modificados y los tomacorrientes coincidentes
reducirán el riesgo de sacudidas eléctricas.

Evite el contacto del cuerpo con las superficies
conectadas o puestas a tierra, tales como tuberías,
radiadores, estufas y refrigeradores. Hay un aumento

del riesgo de sacudidas eléctricas si el cuerpo del
operador se conecta o pone a tierra.

No exponga las herramientas mecánicas a la lluvia o
a condiciones mojadas. La entrada de agua en una

herramienta mecánica aumentará el riesgo de que se
produzcan sacudidas eléctricas.

No maltrate el cordón de energía. No use nunca el
cordón para transportar la herramienta mecánica,
tirar de ella o desenchufarla. Mantenga el cordón
alejado del calor, el aceite, los bordes afilados o las
piezas móviles. Los cordones dañados o enganchados

aumentan el riesgo de que se produzcan sacudidas
eléctricas.

Cuando utilice una herramienta mecánica en el
exterior, use un cordón de extensión adecuado para
uso a la intemperie. La utilización de un cordón

adecuado para uso a la intemperie reduce el riesgo de
que se produzcan sacudidas eléctricas.

Si es inevitable utilizar una herramienta mecánica en
un lugar húmedo, utilice una fuente de energía

protegida por un interruptor de circuito accionado por
corriente de pérdida a tierra (GFCI). El uso de un GFCI

reduce el riesgo de sacudidas eléctricas.

Seguridad personal

Manténgase alerta, fíjese en lo que está haciendo y
use el sentido común cuando esté utilizando una
herramienta mecánica. No use una herramienta
mecánica cuando esté cansado o bajo la influencia
de drogas, alcohol o medicamentos. Un momento de

distracción mientras esté utilizando herramientas
mecánicas podría causar lesiones corporales graves.

Use equipo de protección personal. Use siempre
protección de los ojos. El equipo de protección, como

por ejemplo una máscara antipolvo, calzado de
seguridad antideslizante, casco o protección de oídos,
utilizado para las condiciones apropiadas, reducirá las
lesiones corporales.

Evite el arranque accidental. Asegúrese de que el
interruptor esté en la posición de apagado antes de
conectar la herramienta a la fuente de energía y / o al
paquete de batería, levantar la herramienta o
transportarla. Transportar herramientas mecánicas

con un dedo en el interruptor o encender herramientas
mecánicas que tengan el interruptor en la posición de
encendido invita a que se produzcan accidentes.

Quite todas las llaves de ajuste o de tuerca antes de
encender la herramienta mecánica. Una llave de

tuerca o de ajuste que se deje colocada en una pieza
giratoria de la herramienta mecánica podría causar
lesiones corporales.

No intente alcanzar demasiado lejos. Mantenga un
apoyo de los pies y un equilibrio apropiados en todo
momento. Esto permite controlar mejor la herramienta

mecánica en situaciones inesperadas.

Vístase adecuadamente. No use ropa holgada ni
alhajas holgadas. Mantenga el pelo, la ropa y los
guantes alejados de las piezas móviles. La ropa

holgada, las alhajas holgadas o el pelo largo pueden
quedar atrapados en las piezas móviles.

Si se proporcionan dispositivos para la conexión de
instalaciones de extracción y recolección de polvo,
asegúrese de que dichas instalaciones estén
conectadas y se usen correctamente. El uso de

dispositivos de recolección de polvo puede reducir los
peligros relacionados con el polvo.

-36-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:14 AM Page 37

Uso y cuidado de las herramientas

mecánicas

No fuerce la herramienta mecánica. Use la
herramienta mecánica correcta para la aplicación que
desee realizar. La herramienta mecánica correcta hará

el trabajo mejor y con más seguridad a la capacidad
nominal para la que fue diseñada.

No use la herramienta mecánica si el interruptor no la
enciende y apaga. Toda herramienta mecánica que no

se pueda controlar con el interruptor es peligrosa y
debe ser reparada.

Desconecte el enchufe de la fuente de energía y/o el
paquete de batería de la herramienta mecánica antes
de hacer cualquier ajuste, cambiar accesorios o
almacenar herramientas mecánicas. Dichas medidas

preventivas de seguridad reducen el riesgo de arrancar
accidentalmente la herramienta mecánica.

Guarde las herramientas que no esté usando fuera
del alcance de los niños y no deje que personas que
no estén familiarizadas con la herramienta mecánica
o con estas instrucciones utilicen la herramienta. Las

herramientas mecánicas son peligrosas en manos de
usuarios que no hayan recibido capacitación.

Mantenga las herramientas mecánicas. Compruebe si
hay piezas móviles desalineadas o que se atoran, si

Normas de seguridad para fresadoras

hay piezas rotas y si existe cualquier otra situación
que podría afectar el funcionamiento de la
herramienta mecánica. Si la herramienta mecánica
está dañada, haga que la reparen antes de usarla.

Muchos accidentes son causados por herramientas
mecánicas mantenidas deficientemente.

Mantenga las herramientas de corte afiladas y
limpias. Es menos probable que las herramientas de

corte mantenidas apropiadamente, con bordes de corte
afilados, se atoren, y dichas herramientas son más
fáciles de controlar.

Utilice la herramienta mecánica, los accesorios, las
brocas de la herramienta, etc., de acuerdo con estas
instrucciones, teniendo en cuenta las condiciones de
trabajo y el trabajo que se vaya a realizar. El uso de la

herramienta mecánica para operaciones distintas a
aquéllas para las que fue diseñada podría causar una
situación peligrosa.

Servicio de ajustes y reparaciones

Haga que su herramienta mecánica reciba servicio de
un técnico de reparaciones calificado, utilizando
únicamente piezas de repuesto idénticas. Esto

asegurará que se mantenga la seguridad de la
herramienta mecánica.

Sujete siempre la herramienta mecánica por las
superficies de agarre aisladas al realizar una
operación en la que la herramienta de corte pueda
entrar en contacto con cables ocultos o con su propio
cordón. El contacto con un cable con corriente

transmitirá corriente a las piezas metálicas al
descubierto y hará que el operador reciba sacudidas
eléctricas.

Use abrazaderas u otro modo práctico de sujetar y
soportar la pieza de trabajo en una plataforma
estable. Si se sujeta la pieza de trabajo con la mano o

contra el cuerpo, se crea una situación inestable que
podría causar pérdida de control.

Asegúrese siempre de que la superficie de trabajo no
tenga clavos ni otros objetos extraños. El corte de un

clavo puede hacer que la broca y la herramienta salten y
que la broca se dañe.

Nunca tenga la pieza de trabajo en una mano y la
herramienta en la otra al utilizarla. Nunca ponga las
manos cerca o debajo de la superficie de corte. Es

más seguro fijar con abrazaderas el material y guiar la
herramienta con ambas manos.

Nunca ponga la pieza de trabajo sobre superficies
duras, tales como hormigón, piedra, etc... la broca de

corte que sobresale podrá hacer que la herramienta
salte.

Use siempre gafas de seguridad y máscara antipolvo.
Use la herramienta únicamente en un área bien
ventilada. La utilización de dispositivos de seguridad

personal y el trabajar en un entorno seguro reducen el
riesgo de que se produzcan lesiones.

Después de cambiar las brocas o de hacer ajustes,
asegúrese de que la tuerca del portaherramienta y
otros dispositivos de ajuste estén apretados
firmemente. Un dispositivo de ajuste flojo puede

desplazarse inesperadamente, causando pérdida de
control, y los componentes giratorios flojos saldrán
despedidos violentamente.

Nunca arranque la herramienta cuando la broca esté
acoplada en el material. El borde de corte de la broca

puede engancharse en el material, causando pérdida de
control de la cortadora.

Sujete siempre la herramienta con las dos manos
durante el arranque. El par de reacción del motor

puede hacer que la herramienta se tuerza.

El sentido de avance de la broca en el material es
muy importante y está relacionado con el sentido de

-37-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:14 AM Page 38

giro de la broca. Al mirar a la herramienta desde
arriba, la broca gira en el sentido de las agujas del
reloj. El sentido de avance de corte debe ser en
contra de las agujas del reloj. NOTA: Los cortes

interiores y exteriores requerirán un sentido de avance
distinto; consulte la sección sobre avance de la
fresadora. El hacer avanzar la herramienta en sentido
incorrecto hace que el borde de corte de la broca se
salga de la pieza de trabajo y tire de la herramienta en el
sentido de este avance.

Nunca use brocas desafiladas o dañadas. Las brocas
afiladas se deben manejar con cuidado. Las brocas

dañadas pueden romperse bruscamente durante el uso.
Las brocas desafiladas requieren más fuerza para

Advertencias de seguridad adicionales

Un GFCI y los dispositivos de protección personal,
como guantes de goma y calzado de goma de
electricista, mejorarán más su seguridad personal.

No use herramientas mecánicas con capacidad
nominal solamente para CA con una fuente de
energía de CC. Aunque pueda parecer que la

herramienta funciona correctamente, es probable que
los componentes eléctricos de la herramienta con
capacidad nominal para CA fallen y creen un peligro
para el operador.

Mantenga los mangos secos, limpios y libres de
aceite y grasa. Las manos resbalosas no pueden

controlar de modo seguro la herramienta mecánica.

Desarrolle un programa de mantenimiento periódico
de la herramienta. Cuando limpie una herramienta,
tenga cuidado de no desmontar ninguna de sus
partes, ya que los cables internos podrían reubicarse
incorrectamente o pellizcarse, o los resortes de
retorno de los protectores de seguridad podrían
montarse incorrectamente. Ciertos agentes de

limpieza, tales como gasolina, tetracloruro de carbono,
amoníaco, etc., podrían dañar las piezas de plástico.

Riesgo de lesiones para el usuario. El cordón de energía
debe recibir servicio de ajustes y reparaciones
solamente por un Centro de Servicio de Fábrica Skil o
una Estación de Servicio Skil Autorizada.

empujar la herramienta, con lo que es posible que la
broca se rompa.

Nunca toque la broca durante ni inmediatamente
después de la utilización. Después del uso, la broca

está demasiado caliente como para tocarla con las
manos desnudas.

Nunca deje la herramienta hasta que el motor se
haya detenido por completo. La broca que gira puede

engancharse en la superficie y tirar de la herramienta
haciendo que usted pierda el control.

Nunca utilice brocas que tengan un diámetro de corte
mayor que la abertura de la base.

!

ADVERTENCIA

taladrado mecánicos, y por otras actividades de
construcción, contiene agentes químicos que se sabe
que causan cáncer, defectos de nacimiento u otros
daños sobre la reproducción. Algunos ejemplos de
estos agentes químicos son:

• Plomo de pinturas a base de plomo,

• Sílice cristalina de ladrillos y cemento y otros
productos de mampostería, y

• Arsénico y cromo de madera tratada químicamente.

Su riesgo por causa de estas exposiciones varía,
dependiendo de con cuánta frecuencia realice este tipo
de trabajo. Para reducir su exposición a estos agentes
químicos: trabaje en un área bien ventilada y trabaje con
equipo de seguridad aprobado, como por ejemplo
máscaras antipolvo que estén diseñadas especialmente
para impedir mediante filtración el paso de partículas
microscópicas.

Cierto polvo generado por el
lijado, aserrado, amolado y

-38-

0

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:14 AM Page 39

Símbolos

IMPORTANTE: Es posible que algunos de los símbolos siguientes se usen en su herramienta. Por favor,

estúdielos y aprenda su significado. La interpretación adecuada de estos símbolos le permitirá utilizar la
herramienta mejor y con más seguridad.

Símbolo Nombre Designación/explicación

V Volt Tensión (potencial)

A Ampere Corriente
Hz Hertz Frecuencia (ciclos por segundo)
W Watt Potencia
kg Kilogramo Peso

min Minuto Tiempo

s Segundo Tiempo

Diámetro Tamaño de las brocas taladradoras, muelas, etc

n

0

n Velocidad nominal Máxima velocidad obtenible

.../min Revoluciones o alternación Revoluciones, golpes, velocidad de

0 Posición "off" (apagado) Velocidad cero, par motor cero...

1, 2, 3, ... Graduaciones del selector Graduaciones de velocidad, par motor o posición.

I, II, III, Un número más alto significa mayor velocidad

Velocidad sin carga Velocidad rotacional sin carga

por minuto superficie, órbitas, etc., por minuto

Selector infinitamente variable La velocidad aumenta desde la graduación de 0
con apagado

Flecha Acción en la dirección de la flecha
Corriente alterna Tipo o una característica de corriente
Corriente continua Tipo o una característica de corriente
Corriente alterna o continua Tipo o una característica de corriente
Construcción de clase II Designa las herramientas de construcción

con aislamiento doble.
Terminal de toma de tierra Terminal de conexión a tierra
Símbolo de advertencia Alerta al usuario sobre mensajes de

advertencia
Sello RBRC de Li-ion Designa el programa de reciclaje de baterías

de Li-ion

Sello RBRC de Ni-Cd Designa el programa de reciclaje de baterías

de Ni-Cd

Símbolo de lectura del manual Alerta al usuario para que lea el manual

Símbolo de uso de protección Alerta al usuario para que use protección
de los ojos de los ojos

-39-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:14 AM Page 40

Símbolos (continuación)

IMPORTANTE: Es posible que algunos de los símbolos siguientes se usen en su herramienta. Por favor,

estúdielos y aprenda su significado. La interpretación adecuada de estos símbolos le permitirá utilizar la
herramienta mejor y con más seguridad.

Este símbolo indica que esta herramienta está catalogada por UnderwritersLaboratories.

Este símbolo indica que esta herramienta está reconocida por Underwriters Laboratories.

Este símbolo indica que Underwriters Laboratories ha catalogado esta herramienta
indicando que cumple con las normas estadounidenses y canadienses.

Este símbolo indica que esta herramienta está catalogada por la Canadian Standards
Association.

Este símbolo indica que la Canadian Standards Association ha catalogado esta herramienta
indicando que cumple con las normas estadounidenses y canadienses.

Este símbolo indica que Intertek Testing Services ha catalogado esta herramienta
indicando que cumple con las normas estadounidenses y canadienses.

Este símbolo indica que esta herramienta cumple con la norma mexicana oficial (NOM).

Cumple con las siguientes

normas:

Estándar UL 60745-1

Estándar UL 60745-2-17

Certificado conforme a las

siguientes normas:

Estándar CAN/CSA C22.2 No. 60745-1

Estándar CAN/CSA C22.2 No. 60745-2-17

-40-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:15 AM Page 41

Descripción funcional y especificaciones

!

ADVERTENCIA

riesgo de arrancar la herramienta accidentalmente.

Desconecte el enchufe de la fuente de energía antes de realizar cualquier ensamblaje
o ajuste, o cambiar accesorios. Estas medidas de seguridad preventivas reducen el

Fresadora de base fija

ABERTURAS DE

VENTILACIÓN

MANGO

FIG. 1

INTERRUPTOR

DESLIZANTE DE

ENCENDIDO Y APAGADO

DE 2 POSICIONES

MANGO

DEFLECTOR DE

VIRUTAS

FLECHA DE ROTACIÓN

DE LA BROCA

FIG. 2

BASE (TIPO A)

ABRAZADERA DE

BOTÓN DE

LIBERACIÓN DE

LA BASE

TORNILLO DE

AJUSTE DE LA

TENSIÓN DE LA

LA BASE

POMO

DE AJUSTE

FINO

ANILLA INDICADORA

PALANCA DE
FIJACIÓN DE

LA BASE

SUB-BASE

CIERRE DEL PORTAHERRAMIENTA

-41-

1

1

/

2

1

1

/

2

0

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:15 AM Page 42

Fresadora de descenso vertical

DIAL DE CONTROL DE VELOCIDAD

POMO

DE AJUSTE

FINO

ANILLA INDICADORA

ESCALA DE

PROFUNDIDAD

POMO DEL INDICADOR

DE PROFUNDIDAD

VARILLA DE PROFUNDIDAD

TORRETA DE TOPE DE

PROFUNDIDAD

(modelo 1827 y 1830 solamente)

FIG. 3

2-POSITION

SLIDE "ON/OFF"

SWITCH

MANGO

INDICADOR

DE PROFUNDIDAD

DEFLECTOR DE

VIRUTAS

FLECHA DE ROTACIÓN

DE LA BROCA

ABERTURAS DE

VENTILACIÓN

FIG. 4

PALANCA DE

FIJACIÓN DE LA

PROFUNDIDAD DE

PENETRACIÓN

MANGO

BASE (TIPO B)

PALANCA DE FIJACIÓN

DE LA BASE

CIERRE DEL

SUB-BASE

PORTAHERRAMIENTA

Número de modelo 1817 1827 1830
Tensión nominal 120V 60Hz 120V 60Hz 120V 60Hz
Amperaje nominal 9,5A 10A 10A
Velocidad sin carga n0 25 000/min n0 10 500-25 000/min n0 10 500-25 000/min
Capacidades de portaherramienta 1/4", 1/2” 1/4”, 1/2” 1/4” y 1/2”

En los modelos 1810, 1815, 1820 y 1825, la unidad de motor de la fresadora se debe utilizar con una base
fija tipo A o una base de descenso vertical tipo B.

-42-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:15 AM Page 43

Ensamblaje

Un amplio surtido de brocas de fresadora con diferentes
perfiles se encuentra disponible por separado.

!

ADVERTENCIA

enchufe de la fuente de energía antes de quitar o
instalar brocas o accesorios.

INSTALACIÓN DE UNA BROCA DE FRESADORA

Coloque la fresadora en posición invertida de manera
que su parte de arriba descanse en el banco de trabajo.
Otra opción es quitar el motor de la base antes de
instalar la broca.

1. Quite el escudo antivirutas.

2. Presione el cierre del portaherramienta para detener
la rotación del eje del inducido. NOTA: Es posible que
sea necesario girar el conjunto de mandril
portaherramienta para acoplar el cierre del
portaherramienta (Fig. 5).

3. Luego, use la llave de tuerca del portaherramienta
para aflojar la tuerca del portaherramienta en sentido
contrario al de las agujas del reloj según se ve desde
debajo de la fresadora.

4. Introduzca el cuerpo de la broca de fresadora en el
conjunto de mandril portaherramienta tanto como se
pueda y luego haga retroceder el cuerpo de la broca
hacia afuera hasta que los cortadores estén a una
distancia de aproximadamente 1/8" a 1/4" de la cara de
la tuerca del portaherramienta.

5. Con la broca de fresadora introducida y el cierre del
portaherramienta sujetando el eje del inducido, use la
llave de tuerca del portaherramienta para apretar
firmemente la tuerca del portaherramienta en el sentido

Para prevenir lesiones
personales, saque siempre el

de las agujas del reloj (según se ve desde debajo de la
fresadora). Para asegurar un agarre apropiado de la
broca de fresadora, el cuerpo de dicha broca debe ser
insertado por lo menos 5/8 de pulgada en el
portaherramienta.

!

ADVERTENCIA

brocas de fresadora de más de 2" de diámetro, ya que
dichas brocas no cabrán a través de la subbase.

!

PRECAUCION

tuerca del portaherramienta sin tener una broca
introducida.

NOTA: El cuerpo de la broca de fresadora y el mandril

portaherramienta deben estar limpios y libres de polvo,
residuo de madera y grasa antes de realizar el
ensamblaje.

REMOCIÓN DE LA BROCA DE FRESADORA

1. Presione el cierre del portaherramienta para detener
la rotación del eje del inducido y gire el conjunto de
mandril portaherramienta en sentido contrario al de las
agujas del reloj.

2. Una vez que el conjunto de mandril portaherramienta
esté aflojado, sigua girando dicho conjunto de mandril
portaherramienta hasta que tire del portaherramienta y
lo suelte de su pieza cónica. Entonces se podrá quitar la
broca de fresadora.

NOTA: El mandril portaherramienta es autoextraíble;
NO es necesario golpear el mandril portaherramienta
para soltar la broca de fresadora.

BROCA DE 1/4"

Cuando la guía de plantilla se
haya quitado de la base, no use

Para evitar daños a la
herramienta, no apriete la

FIG. 5

BASE

LLAVE DE TUERCA

CUERPO

CIERRE DEL

PORTAHERRAMIENTA

PORTAHERRAMIENTA

TUERCA DEL

PORTAHERRAMIENTA

-43-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:15 AM Page 44

CUIDADO DEL MANDRIL PORTAHERRAMIENTA

Todos los modelos de fresadora están diseñados para
aceptar brocas con cuerpo de 1/2 pulgada y 1/4 de
pulgada. Las brocas con cuerpo de 1/4 de pulgada
requieren un manguito adaptador de 1/4 de pulgada.
Con la broca de fresadora retirada, siga girando la
tuerca del portaherramienta en sentido contrario al de
las agujas del reloj hasta que esté floja. Para asegurarse
de lograr un agarre firme, sople ocasionalmente el
mandril portaherramienta con aire comprimido y
límpielo con un pañuelo de papel o un cepillo fino. El
conjunto de mandril portaherramienta consta de dos
piezas componentes, tal y como se muestra en la
ilustración (Fig. 6); asegúrese de que el manguito
adaptador, si se necesita, esté asentado
apropiadamente en la tuerca del portaherramienta y

REMOCIÓN DEL MOTOR DE LA BASE

Para retirar el motor de la base fija:

1. Sostenga la fresadora en posición vertical.

2. Abra la palanca de fijación de la base.

3. Presione el botón de liberación de la base en el
sentido de la flecha y jale la unidad del motor hacia
arriba para separarla de la base. Justo antes de que el
motor esté completamente fuera de la base, dejará de
moverse.

4. Presione el cierre del portaherramienta para desacoplar
completamente la unidad del motor de la base (Fig. 7).

Para retirar el motor de la base de descenso vertical:

1. Sostenga la fresadora en posición vertical.

2. Abra la palanca de fijación de la base y jale la unidad
del motor hacia arriba para separarla de la base.
Justo antes de que el motor esté completamente
fuera de la base, dejará de moverse.

3. Presione completamente el cierre del
portaherramienta para desacoplar la unidad del motor
de la base (Fig. 8).

INSTALACIÓN DEL MOTOR EN LA BASE

Para instalar el motor en la base fija:

1. Suelte la palanca de fijación de la base.

2. Presione el cierre del portaherramienta ubicado en la
unidad del motor.

3. Alinee la cremallera de ajuste fino con el pomo de
ajuste fino.

4. Presione el botón de liberación de la base y deslice la
unidad del motor hasta que la parte superior de la
cremallera de ajuste fino esté nivelada con la parte
superior de la base.

5. Bloquee la palanca de fijación de la base.

Para instalar el motor en la base de descenso vertical:

1. Suelte la palanca de fijación de la base.

2. Presione el cierre del portaherramienta ubicado en
la unidad del motor.

3. Alinee la cremallera de ajuste fino con la ranura
ubicada en la parte trasera de la base de descenso
vertical.

4. Deslice la unidad del motor al interior de la base

enrosque ligeramente la tuerca del portaherramienta de
vuelta en el mandril portaherramienta de 1/2 pulgada.
Reemplace inmediatamente un conjunto de mandril
portaherramienta que esté desgastado o dañado.

CONJUNTO DE MANDRIL PORTAHERRAMIENTA

FIG. 6

TUERCA

DEL

PORTAHERRAMIENTA

hasta que esté completamente asentada.

5. Bloquee la palanca de fijación de la base.

MANDRIL DE 1/2

PULGADA

MANGUITO

ADAPTADOR DE

1/4 DE PULGADA

FIG. 7

CREMALLERA

UNIDAD DEL

MOTOR

CIERRE DEL

PORTAHERRAMIENTA

BASE

FIJA

BOTÓN DE LIBERACIÓN

DE LA BASE

DE AJUSTE

FINO

PALANCA DE

FIJACIÓN DE LA BASE

FIG. 8

UNIDAD DEL

MOTOR

CIERRE DEL

PORTAHERRAMIENTA

PALANCA

DE

FIJACIÓN

DE LA BASE

CREMALLERA

DE AJUSTE

FINO

DESCENSO

-44-

VERTICAL

1

1

/

2

0

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ADAPTADOR DE GUÍAS DE PLANTILLA

INSTALACIÓN DEL

(no incluido, disponible como accesorio)

Coloque el adaptador de guías de plantilla sobre los
agujeros ubicados en el centro de la subbase y alinee
los dos agujeros roscados ubicados en la parte inferior
del adaptador con los agujeros avellanados ubicados
en la subbase. Sujete el adaptador con los tornillos
suministrados (Fig. 9).

Para asegurar una alineación apropiada de la guía de
plantilla con el eje del inducido, se debe utilizar un cono
centrador (accesorio opcional).

DEFLECTOR DE VIRUTAS

!

ADVERTENCIA

Use siempre protección de los

ojos. El deflector de virutas no
está diseñado para utilizarse como protector de
seguridad.

Los deflectores de virutas ayudan a mantener el polvo y
las virutas alejados de la cara del operador. No detienen
objetos de tamaño mayor que el polvo que es lanzado
por la broca.

Para retirar el escudo antivirutas de la base fija,
presione hacia dentro sobre las lengüetas del deflector
hasta que el escudo se suelte de la base y retírelo. Para

FIG. 10

DEFLECTOR
DE VIRUTAS

FIG. 9

ADAPTADOR

SUB-BASE

DE LA

FRESADORA

TORNILLOS DE

MONTAJE

DE GUÍAS DE

PLANTILLA

instalarlo, coloque el deflector en la posición correcta,
de la manera que se muestra en la ilustración (Fig. 10).
Luego, presione hacia el interior de las lengüetas del
deflector mientras empuja hasta que el deflector se
acople a presión en su sitio.

Para retirar el escudo antivirutas de la base de descenso
vertical, presione hacia dentro sobre cualquiera de los

dos lados del deflector hasta que éste se suelte de la
base y retírelo. Para instalarlo, coloque el deflector en la
posición correcta, de la manera que se muestra en la
ilustración (Fig. 10a). Luego, presione hacia el interior
del deflector en cualquiera de los dos lados mientras
empuja hasta que se acople a presión en su sitio.

FIG. 10a

DEFLECTOR
DE VIRUTAS

Instrucciones de funcionamiento

Las fresadoras Skil están diseñadas para brindar
velocidad, precisión y conveniencia en la realización de
trabajo de ebanistería, fresado, estriado, ribeteado,
corte de molduras cóncavas, colas de milano, etc.
Estas fresadoras le permitirán realizar trabajo de
incrustación, bordes decorativos y muchos tipos de
tallado especial.

AJUSTE DE PROFUNDIDAD CON POMO DE

El pomo de ajuste fino permite realizar ajustes precisos
de la altura de la broca en la fresadora.

Para utilizar el dispositivo ajuste fino, suelte la palanca
de fijación de la base y gire el pomo en el sentido de las
agujas del reloj para bajar la broca o en sentido
contrario al de las agujas del reloj para subirla (Fig. 2).

Tenga presente que una vuelta completa del pomo
subirá o bajará la broca aproximadamente 1/16 de
pulgada. Después de realizar ajustes de profundidad,
fije de nuevo el motor.

AJUSTE FINO DE LA BASE FIJA

NOTA: Todos los ajustes de profundidad se deben

realizar teniendo suelta la palanca de fijación de la base.

CORTES PROFUNDOS

Para realizar cortes más profundos, haga varios cortes
progresivamente más profundos comenzando a una
profundidad y haciendo luego varias pasadas
subsiguientes, aumentado la profundidad de corte con
cada pasada.

Para asegurarse de que los ajustes de profundidad
sean los deseados, es posible que quiera hacer cortes
de prueba en material de desecho antes de comenzar el
trabajo.

AJUSTE DE PROFUNDIDAD CON ACCIÓN DE DESCENSO

VERTICAL DE LA BASE DE DESCENSO VERTICAL

El dispositivo de descenso vertical simplifica los
ajustes de profundidad y permitirá que la broca de
corte entre de manera fácil y precisa en la pieza de
trabajo. Para bajar, afloje la palanca de fijación de la
profundidad de penetración (Fig. 11), ejerza presión

-45-

1

1

/

2

1

1

/

2

0

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:15 AM Page 46

hacia abajo hasta que alcance la profundidad deseada y
luego apriete la palanca de fijación de la profundidad de
penetración. Afloje la palanca y reduzca la presión, y la
fresadora retraerá automáticamente la broca de la pieza
de trabajo. Es aconsejable retraer la broca siempre que
ésta no esté acoplada en la pieza de trabajo.

FIG. 11

PALANCA DE

FIJACIÓN DE LA

PROFUNDIDAD

DE PENETRACIÓN

TORNILLO DE RESTRICCIÓN

AJUSTE DE LA PALANCA DE FIJACIÓN DE LA

Usted puede ajustar o reposicionar la palanca de fijación
de la profundidad de penetración para obtener
comodidad o compensar el desgaste.

1. Con la palanca de fijación de la profundidad de

2. Mueva la palanca hasta la ubicación deseada, reinstale

La varilla de profundidad y la torreta de tope de
profundidad se utilizan para controlar la profundidad de
corte de la manera siguiente:

1. Con la broca instalada, baje suavemente el motor

2. Para ajustar una profundidad de corte deseada, rote

PROFUNDIDAD DE PENETRACIÓN

penetración en la posición bloqueada (posición hacia
arriba), retire (girando en sentido contrario al de las
agujas del reloj) el tornillo de retención ubicado en el
centro de la palanca.

el tornillo de restricción y la arandela, y apriete el
tornillo (en el sentido de las agujas del reloj).

VARILLA DE PROFUNDIDAD Y TORRETA DE

PROFUNDIDAD

hasta que la punta de la broca de fresadora justo
entre en contacto con la superficie nivelada sobre la
que la fresadora esté apoyada. Ésta es la posición
“cero”, desde la cual se pueden hacer ajustes
adicionales de manera precisa.

la torreta de tope de profundidad hasta que el escalón
más bajo esté alineado con la varilla de profundidad.
Afloje el pomo del indicador de profundidad y baje la
varilla de profundidad hasta que entre en contacto
con el escalón más bajo de la torreta. Deslice el
indicador de profundidad hasta que el indicador de
línea señale hacia el cero de la escala de profundidad,

indicando el punto en el cual la broca justo entra en
contacto con la pieza de trabajo (Fig. 12).

3. Para ajustar una profundidad de corte deseada,
deslice la varilla de profundidad hacia arriba hasta
que el punto del indicador de profundidad alcance la
profundidad de corte deseada y asegure la varilla en
esa posición apretando firmemente el pomo del
indicador de profundidad.

4. La profundidad de corte deseada se podrá lograr

ahora bajando verticalmente la fresadora hasta que
la varilla de profundidad entre en contacto con el
tope seleccionado en la torreta.

CORTES PROFUNDOS

Para realizar cortes más profundos, haga varios cortes
progresivamente más profundos comenzando con el
escalón más alto de la torreta de profundidad y, después
de cada corte, gire la torreta de profundidad a escalones
progresivamente más bajos según se desee, hasta que
se alcance la profundidad final (el escalón más bajo o la
superficie plana). Los escalones progresan en
incrementos de 1/8" de la manera siguiente.

Para estar seguro de que los ajustes de profundidad
sean los deseados, es posible que quiera hacer cortes
de prueba en material de desecho antes de comenzar el
trabajo.

FIG. 12

POMO DE

AJUSTE FINO

ANILLA

INDICADORA

ESCALA DE

PROFUNDIDAD

INDICADOR

DE PROFUNDIDAD

POMO DEL

INDICADOR DE

PROFUNDIDAD

VARILLA DE

PROFUNDIDAD

TORRETA DE TOPE

DE PROFUNDIDAD

AJUSTE DE PROFUNDIDAD CON POMO DE AJUSTE

FINO DE LA BASE DE DESCENSO VERTICAL

El pomo ascendente de ajuste fino de la profundidad
permite realizar ajustes precisos de la altura de la broca
en la fresadora.

Para utilizar el dispositivo de ajuste fino, tire hacia
arriba del pomo de ajuste fino y gire dicho pomo en el
sentido de las agujas del reloj para bajar la broca, o en
sentido contrario al de las agujas de reloj para subirla.

Tenga presente que una vuelta completa del pomo
subirá o bajará la broca aproximadamente 1/16 de
pulgada.

-46-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:15 AM Page 47

INTERRUPTOR DESLIZANTE DE ENCENDIDO Y

La herramienta se puede ENCENDER por medio del
interruptor deslizante de 2 posiciones ubicado en el
lado superior e inferior derecho del motor (Fig. 1).

PARA ENCENDER LA HERRAMIENTA, deslice el
interruptor inferior o superior hacia ARRIBA hasta la
posición I.

PARA APAGAR LA HERRAMIENTA, deslice el
interruptor superior o inferior hacia abajo hasta la
posición O.

Sostenga siempre la fresadora separada de la pieza de
trabajo cuando ponga el interruptor en la posición de
encendido o apagado. Haga que la fresadora entre en
contacto con la pieza de trabajo después de que la
fresadora haya alcanzado la velocidad deseada y
retírela de la pieza de trabajo antes de poner el
interruptor en la posición de apagado. La utilización de
esta manera prolongará la duración del interruptor y del
motor, y aumentará enormemente la calidad de su trabajo.

Sujete siempre la herramienta con las dos manos
mientras la pone en marcha, ya que el par de fuerzas
del motor puede hacer que la herramienta se tuerza.

El control electrónico de retroacción minimiza la torsión
debida al par motor habitual en las fresadoras más
grandes, al limitar la velocidad a la que el motor arranca.

CONTROL ELECTRÓNICO DE VELOCIDAD VARIABLE

El dispositivo de control electrónico de velocidad
variable permite ajustar la velocidad del motor al
tamaño del cortador y a la dureza del material para
lograr un acabado mejor, una duración prolongada de
la broca y un mayor rendimiento. Los cambios de
velocidad se realizan girando el dial para ubicarlo sobre
cualquiera de los seis números o entre ellos (Fig. 3). La
velocidad se puede cambiar mientras la herramienta
está encendida. Los números de referencia que están
en el dial facilitan el reajuste del control a la velocidad
deseada.

El cuadro de velocidades indica la relación entre las
posiciones de velocidad y la aplicación; las posiciones
exactas son determinadas por la experiencia y la
preferencia del operador. Es posible que el fabricante
de la broca también tenga recomendaciones sobre las
velocidades.

POSICIÓN
DEL DIAL

APAGADO DE 2 POSICIONES

DISPOSITIVO DE ARRANQUE SUAVE

(incluido en todos los modelos)

(modelos 1827 y 1830 solamente)

RPM APLICACIÓN

1 10,500
2 13,500
3 16,500

4 20,000
5 21,500
6 25,000

Metales no ferrosos,
brocas y cortadores de

}

diámetro más grande

Maderas blandas,
plásticos, tableros de
mostrador, brocas y

}

cortadores de diámetro
más pequeño

La herramienta está equipada también con una luz Site­Light™ para brindar mejor visibilidad durante la
operación (Fig. 2).

Al enchufar la herramienta, las luces se encenderán
automáticamente.

La luz Site-Ligth™ no necesita mantenimiento y se
diseñó para durar toda la vida de la herramienta.

Según se ve al mirar desde arriba de la fresadora, la
broca gira en el sentido de las agujas del reloj y los
bordes de corte están orientados
correspondientemente. Por lo tanto, el corte más
eficiente se realiza haciendo avanzar la fresadora de
manera que la broca gire hacia la pieza de trabajo y no
alejándose se ella. En la Figura 13 se muestra el avance
apropiado para diversos cortes. Qué tan rápido se hace
avanzar la fresadora depende de la dureza del material
y del tamaño del corte. Para algunos materiales, lo
mejor es realizar varios cortes con una profundidad
cada vez mayor.

LUZ SITE-LIGHT™

AVANCE DE LA FRESADORA

FIG. 13

COMIENC

E AQUÍ

PIEZA DE TRABAJO

BROCA

Si la fresadora es difícil de controlar, se calienta,
funciona muy lentamente o deja un corte imperfecto,
considere estas causas:

1. Sentido incorrecto de avance: Difícil de controlar.

2. Avance demasiado rápido: Sobrecarga el motor.

3. Broca desafilada: Sobrecarga el motor.

4. El corte es demasiado grande para una pasada:

Sobrecarga el motor.

5. Avance demasiado lento: Deja quemaduras de

fricción en la pieza de trabajo.
Haga avanzar la fresadora de modo suave y firme (no la

fuerce). Pronto aprenderá la sensación y el sonido de la
fresadora cuando ésta funciona óptimamente.

VELOCIDAD DE AVANCE

Cuando frese o realice trabajo relacionado en madera y
plásticos, los mejores acabados se obtendrán si la
profundidad de corte y la velocidad de avance se
regulan para mantener el motor funcionando a alta
velocidad. Haga avanzar la fresadora a una velocidad
moderada. Los materiales blandos requieren una
velocidad de avance más rápida que los materiales
duros.

SENTIDO DE AVANCE

DE LA FRESADORA

-47-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:15 AM Page 48

La fresadora podría detenerse si se utiliza
incorrectamente o si se sobrecarga. Reduzca la
velocidad de avance para evitar daños posibles a la
herramienta.

Asegúrese siempre de que el tuerca del
portaherramienta esté firmemente apretado antes de
utilizar la fresadora.

GUIADO DE LA FRESADORA

La fresadora se puede guiar a través de la pieza de
trabajo de cualquiera de varias maneras. El método que
usted use depende, por supuesto, de las exigencias del
trabajo específico y de la conveniencia.

En el caso de operaciones de fresado como corte de
ranuras o corte de mortajas, a menudo es necesario
guiar la herramienta en una línea paralela a un borde
recto. Un método de obtener un corte recto es sujetar
firmemente con abrazaderas una tabla u otro borde
recto a la superficie de trabajo y guiar el borde de la
subbase de la fresadora a lo largo de esta ruta
(Fig. 14).

GUÍA DE BORDE RECTO Y CIRCULAR

(no incluida, disponible como accesorio)

Utilice este práctico accesorio para realizar cortes
curvos y rectos con facilidad y precisión.

COLOCACIÓN DE LA GUÍA

Introduzca las varillas de la guía de borde a través de
los agujeros de la base, deslice la guía de borde hasta
la anchura deseada, de la manera que se muestra en la
Fig. 15, y sujétela firmemente en su sitio apretando el
tornillo en la parte inferior de la fresadora.

FIG. 15

Utilice siempre brocas de fresadora con la longitud de
corte más corta necesaria para producir el corte
deseado. Esto minimizará el descentramiento y la
vibración de la broca de fresadora.

FIG. 14

SUJETE CON

ABRAZADERAS LA

GUÍA DE TABLA

Un método de ubicar la guía es marcar el centro de la
ranura que se va a cortar y colocar la fresadora en
posición plana sobre la pieza de trabajo, de manera que
la broca justo toque dicha pieza y esté alineada sobre el
centro de la ranura. Lleve la guía hasta el borde de la
pieza de trabajo y apriete firmemente los tornillos.
Cuando tenga dudas sobre las dimensiones, haga un
corte de prueba en material de desecho. Para guiar la
fresadora a lo largo de un borde circular, la muesca
ubicada en el centro de la guía de borde entrará en
contacto con el material en los dos puntos que se
muestran en la Fig. 16.

SENTIDO DE

AVANCE

GUÍA DE

TABLA

FIG. 16

PIEZA DE

TRABAJO

VARILLAS

DE LA

GUÍA DE

BORDE

GUÍA DE

BORDE

TORNILLOS DE

MARIPOSA

ANCHURA
DESEADA

BASE

CORTE

GUÍA DE

BORDE

PIEZA DE TRABAJO

-48-

CORTE

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BROCAS CON PUNTA PILOTO Y CON

GUÍA DE COJINETE

La parte inferior de una broca con punta piloto, tal
como se muestra en la Fig. 17, es un vástago que no
tiene bordes de corte. Las brocas con guía de cojinete
tienen un cojinete de bola para pilotar la broca.

Este piloto se desliza a lo largo del borde de la pieza de
trabajo a medida que las cuchillas que giran hacen el
corte, formando molduras o bordes decorativos. El
borde sobre el que el piloto se desliza debe ser
perfectamente liso, ya que todas las irregularidades se
transfieren a la superficie conformada.

PLANTILLAS

La utilización de patrones de plantilla permite duplicar
diseños o letras de modo uniforme una y otra vez. Esta
técnica requiere el uso de un adaptador de guías de
plantilla y una guía de plantilla.

GUÍAS DE PLANTILLA

(no incluidas, disponibles como accesorio)

La guía de plantilla mostrada en la Fig. 18 es
esencialmente una placa con un collarín que se
introduce a través del agujero de la subbase y del
adaptador de guías de plantilla desde debajo y se sujeta
con una tuerca de retención estriada. La guía de
plantilla se desplaza a lo largo del borde de la plantilla
mientras que la broca de fresadora, que sobresale por
debajo, corta penetrando en la pieza de trabajo.

TUERCA

ESTRIADA

ADAPTADOR DE

GUÍAS DE PLANTILLA

(accesorio opcional)

FIG. 18

SUBBASE DE

LA

FRESADORA

ATENCIÓN: Asegúrese de que el grosor de la plantilla

sea el mismo o mayor que el de la superficie de guía
del collarín.

GUÍA DE PLANTILLA
(accesorio opcional)

CORTE

EL PILOTO SE DESLIZA

A LO LARGO DE LA
PIEZA DE TRABAJO

PARTE

CORTADORA DE

LA BROCA CON
PUNTA PILOTO

No utilice una broca que pueda tocar el interior del
collarín. Seleccione una broca que tenga un diámetro
aproximadamente 1/16 de pulgada menor que la
abertura del adaptador de la guía de plantilla.

Las guías de plantilla se utilizan con diversos
accesorios especiales, como plantillas de bisagra, que
se indican en el catálogo Skil. Además, es fácil preparar
plantillas especiales para cortar patrones repetidos,
diseños especiales, incrustaciones y otras aplicaciones.
Un patrón de plantilla se puede hacer de madera
contrachapada, tablero de aglomerado, metal o incluso
plástico, y el diseño se puede cortar con una fresadora,
una sierra caladora u otra herramienta de corte
adecuada.

Recuerde que el patrón tendrá que hacerse de modo
que se compense la distancia entre la broca de
fresadora y la guía de plantilla (la "excentricidad"), ya
que la pieza de trabajo final diferirá en tamaño del
patrón de plantilla en esa cantidad, debido a la posición
de la broca (Fig. 19).

FIG. 19

BROCA DE

FRESADORA

EXCENTRICIDAD

GUÍA DE

PLANTILLA

TUERCA

DEL PORTAHERRAMIENTA

SUBBASE DE LA

FRESADORA

PATRÓN DE

PLANTILLA

PIEZA DE TRABAJO

-49-

FIG. 17

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:15 AM Page 50

RECOLECCIÓN DE POLVO DE LA FRESADORA

Hay dos accesorios de cubierta de extracción de polvo
opcionales. Cada cubierta de extracción de polvo está
dimensionada para aceptar mangueras de aspiración de
35 mm. Cada paquete de accesorios incluye el
adaptador VAC002 que conectará la cubierta a
mangueras de aspiración de 1-1/4" y 1-1/2".

!

ADVERTENCIA

herramienta para el uso de estos accesorios.
No ponga las manos en el área de la broca mientras

la fresadora esté encendida o enchufada.

!

ADVERTENCIA

cubierta de extracción de polvo al mismo tiempo que
otra cubierta de extracción de polvo.

EXTRACCIÓN DE POLVO CON LA BASE FIJA

(no incluidas, disponibles como accesorio)

Esta cubierta de extracción de polvoestá diseñada para
utilizarse con la base fija cuando el fresado se realiza en
el centro de la pieza de trabajo, como por ejemplo al
crear ranuras o fresar patrones para incrustaciones. Si

Lea y entienda estas
instrucciones y el manual de la

Para evitar enredar las
mangueras, no utilice esta

FIG. 20

usted tiene un sistema de aspiración de taller, puede
acoplar la cubierta de extracción de polvo para mejorar
la visibilidad, la precisión y la utilidad, especialmente en
el fresado a pulso.

Para acoplar la cubierta, posiciónela de la manera que
se muestra en la ilustración y sujete firmemente el
adaptador a la base con los tornillos de montaje manual
suministrados (Fig. 20).

EXTRACCIÓN DE POLVO CON LA BASE DE INMERSIÓN

(no incluidas, disponibles como accesorio)

Esta cubierta de extracción de polvoestá diseñada para
utilizarse con la base de inmersión cuando el fresado se
realiza en el centro de la pieza de trabajo, como por
ejemplo al crear ranuras o fresar patrones para
incrustaciones. Si usted tiene un sistema de aspiración
de taller, puede acoplar la cubierta de extracción de
polvo para mejorar la visibilidad, la precisión y la
utilidad, especialmente en el fresado a pulso.

Para acoplar la cubierta, posiciónela de la manera que
se muestra en la ilustración y sujete firmemente el
adaptador a la base con los tornillos de montaje manual
suministrados (Fig. 21).

FIG. 21

TORNILLOS

DE MONTAJE

TORNILLOS

DE MONTAJE

Mantenimiento

Servicio

!

ADVERTENCIA

autorizado pude dar lugar a la colocación in correcta
de cables y com ponentes internos que podría
constituir un peligro serio. Recomendamos que todo el

servicio de las herramientas sea realizado por un Centro
de servicio de fábrica Skil o por una Estación de servicio
Skil autorizada.

LUBRICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS

Su herramienta Skil ha sido lubricada adecuadamente y
está lista para la utilización. Se recomienda que las
herramientas con engranajes se vuelvan a engrasar con

El mantenimiento preventivo
rea lizado por personal no

un lubricante especial para engranajes en cada cambio
de escobillas.

ESCOBILLAS DE CARBÓN

Las escobillas y el conmutador de la herramienta han
sido diseñados para muchas horas de servicio fiable.
Para man tener un rendimiento óptimo del motor,
recomendamos que cada dos a seis meses se examinen
las esco billas. Sólo se deben usar escobillas de repuesto
Skil genuinas di señadas específicamente para su
herramienta.

RODAMIENTOS

Después de 300-400 horas de funcionamiento, o
después de cada segundo cambio de escobillas, los

-50-

SM 1619X04663 05-11:SM 1619X04663 05-11 5/3/11 8:15 AM Page 51

rodamientos deben cambiarse en un Centro de servicio
de fábrica Skil o en una Estación de servicio Skil
autorizada. Los roda mientos que se vuelven ruidosos
(debido a la pesada carga o al corte de materiales muy
abrasivos) deben ser sus ti tuidos inme dia tamente para
evitar el sobre calentamiento o el fallo del motor.

Limpieza

!

ADVERTENCIA

mienta de la fuente de energía antes de la limpieza o
de la realización de cual quier mantenimiento. La

herramienta se puede limpiar más eficazmente con aire

Para evitar accidentes
desconecte siempre la herra -

Cordones de extensión

!

ADVERTENCIA

cordón con conductores de tamaño adecuado que sea
capaz de transportar la corriente necesaria para la
herramienta. Esto evitará caídas de tensión excesivas,

pérdida de potencia o recalentamiento. Las herramientas
conectadas a tierra deben usar cordones de extensión
de 3 hilos que tengan enchufes de 3 terminales y
receptáculos para 3 terminales.

NOTA: Cuanto más pequeño es el número de calibre,

más grueso es el cordón.

Si es necesario un cordón de
extensión, se debe usar un

comprimido seco. Use gafas de segu ridad siempre que
limpie herramientas con aire comprimido.

Las aberturas de ventilación y las palancas de interruptor
deben mante nerse limpias y libres de materias extrañas.
No intente limpiar intro du ciendo objetos puntiagudos a
través de las aberturas.

!

PRECAUCION

Ciertos agentes de limpieza y
disol ventes dañan las piezas de

plástico. Algunos de estos son: gasolina, tetracloruro de

carbono, disolventes de limpieza clorados, amoníaco y
detergentes domésticos que contienen amoníaco.

TAMAÑOS RECOMENDADOS DE CORDONES DE EXTENSION

HERRAMIENTAS DE 120 V CORRIENTE ALTERNA

Capacidad

nominal en

amperes de la

herramienta

3-6
6-8

8-10
10-12
12-16

Tamaño del cordón en A.W.G.

Longitud del cordón en pies Longitud del cordón en metros

25 50 100 150 15 30 60 120

18 16 16 14 0,75 0,75 1,5 2,5
18 16 14 12 0,75 1,0 2,5 4,0
18 16 14 12 0,75 1,0 2,5 4,0
16 16 14 12 1,0 2,5 4,0 —
14 12 —— ————

Tamaños del cable en mm

2

Accesorios

* Mandril de 1/2 pulgada
* Llave para la tuerca del portaherramienta
* Manguito adaptador de 1/4 de pulgada
* Bolsa de transporte de lona (modelos 1827 y 1830

solamente)

** Guía de borde

**Cubiertas de extracción de polvo
**Guías de plantilla
**Adaptador de guías de plantilla

(* = equipo estándar)
(** = equipo opcional)

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Resolución de problemas

!

ADVERTENCIA

PROBLEMA 1. El cordón de energía no está enchufado.

REMEDIO 1. Enchufe la herramienta en la fuente de alimentación.

PROBLEMA El cordón de extensión tiene un calibre insuficiente o es demasiado largo.

REMEDIO 1. Reemplace el cordón de extensión con un cordón adecuado (página 51).

PROBLEMA 1. La broca no está instalada apropiadamente en el portaherramienta.

REMEDIO 1. Consulte la sección “Instalación de una broca de fresadora” de este manual (página 43).

Lea primero el manual de instrucciones! Saque el enchufe de la fuente de energía antes de
hacer ajustes o ensamblar accesorios.

AVERÍA: LA HERRAMIENTA NO ARRANCA

2. El fusible o el cortacircuitos de la fuente de energía ha saltado.

3. El cordón está dañado.

4. El interruptor está quemado.

2. Reemplace el fusible o reajuste el cortacircuitos que ha saltado. (Si el producto hace que el
circuito o el fusible salte o se funda repetidamente, interrumpa su uso inmediatamente y haga que
reciba servicio en un Centro de Servicio Skil Autorizado o una Estación de Servicio Skil Autorizada.)

3. Inspeccione el cordón para comprobar si está dañado. Si está dañado, haga que sea
reemplazado p or un Centro de Servicio Skil Autorizado o una Estación de Servicio Skil Autorizada.

4. Haga que el interruptor sea reemplazado por un Centro de Servicio Skil Autorizado o una
Estación de Servicio Skil Autorizada.

AVERÍA: LA HERRAMIENTA NO ALCANZA TODA SU VELOCIDAD

2. Si está equipada con velocidad variable, puede que la herramienta no se ajuste a las RPM
máximas.

3. El voltaje de la red doméstica es bajo.

2. Si la herramienta está equipada con velocidad variable, compruebe el ajuste de velocidad.

3. Contacte a la compañía eléctrica.

AVERÍA: EL ACCESORIO SE ATORA, DETIENE EL MOTOR O EXPERIMENTA RETROCESO AL
FRESAR

2. La broca está dañada o desafilada.

3. El corte es demasiado agresivo para una pasada.

4. La velocidad de la fresadora es incorrecta para la aplicación.

5. Se está haciendo avanzar la fresadora en sentido incorrecto o a una velocidad inapropiada.

2. Deseche el accesorio y reemplácelo con un accesorio nuevo.

3. Ajuste la profundidad de la broca al valor apropiado, tal y como se indica en la sección
“Operaciones” de este manual (páginas 45-46) o según lo recomiende el fabricante del accesorio.

4. Consulte el cuadro de velocidades de la fresadora con el fin de obtener recomendaciones para la
aplicación (página 47).

5. Consulte la sección “Avance de la fresadora” de este manual para obtener consejos de avance
(página 47).

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Notes:

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Remarques :

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Notas:

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LIMITED WARRANTY OF SKIL CONSUMER PORTABLE, BENCHTOP AND HD AND SHD HEAVY DUTY POWER TOOLS

Robert Bosch Tool Corporation ("Seller") warrants to the original purchaser only, that all SKIL consumer portable, benchtop and HD and SHD Heavy Duty power tools
will be free from defects in material or workmanship for a period of one year from date of purchase. SKIL Benchtop and consumer portable power tool models will be
free from defects in material or workmanship for a period of ninety days if the tool is used for professional use.

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by law, shall be the repair or replacement of parts, without charge, which are defective in material or workmanship and which have not been misused, carelessly
handled, or misrepaired by persons other than Seller or Authorized Service Station. To make a claim under this Limited Warranty, you must return the complete
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Robert Bosch Tool Corporation (le « Vendeur ») garantit à l'acheteur initial seulement que tous les outils électriques grand public SKIL portatifs, de table et pour
usage industriel HD et SHD seront exempts de vices de matériau ou de façon pendant une période d'un an depuis la date d'achat. Les modèles d'outils électriques
grand public SKIL portatifs et de table seront exempts de vices de matériau ou de façon pendant une période de quatre-vingt-dix jours si l'outil est utilisé
professionnellement.

LA SEULE OBLIGATION DU VENDEUR ET LE SEUL RECOURS DE L’ACHETEUR sous la présente garantie limitée, et dans la mesure où la loi le permet sous toute
garantie ou condition implicite qui en découlerait, sera l’obligation de remplacer ou réparer gratuitement les pièces défectueuses en termes de matériau ou de façon,
pourvu que lesdites défectuosités ne soient pas attribuables à un usage abusif ou à quelque réparation ou altération bricolée par quelqu’un d’autre que le Vendeur ou
le personnel d’une station-service agréée. En cas de réclamation sous la présente garantie limitée, l’acheteur est tenu de renvoyer l’outil complet en port payé à un
centre de service-usine SKIL ou une station-service agréée. Pour trouver les coordonnées de la station-service agréée SKIL la plus proche, veuillez visiter
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EN AUCUN CAS LE VENDEUR NE SAURAIT ÊTRE TENU POUR RESPONSABLE DES INCIDENTS OU DOMMAGES INDIRECTS (INCLUANT, MAIS NE SE LIMITANT
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GARANTÍA LIMITADA PARA HERRAMIENTAS MECÁNICAS PORTÁTILES DE CONSUMO, DE BANCO Y DE SERVICIO PESADO HD y SHD DE SKIL

Robert Bosch Tool Corporation ("el Vendedor") garantiza, únicamente al comprador original, que todas las herramientas mecánicas portátiles de consumo, de
banco y de servicio pesado HD y SHD de SKIL estarán libres de defectos de material o de fabricación durante un período de un año a partir de la fecha de compra.
Los modelos de herramientas mecánicas de banco y portátiles de consumo de SKIL estarán libres de defectos de material o de fabricación durante un período de
noventa días si la herramienta se emplea para uso profesional.

LA ÚNICA OBLIGACIÓN DEL VENDEDOR Y EL RECURSO EXCLUSIVO QUE USTED TIENE bajo esta Garantía Limitada y, hasta donde la ley lo permita, bajo
cualquier garantía o condición implícita por ley, consistirá en la reparación o sustitución sin costo de las piezas que presenten defectos de material o de fabricación
y que no hayan sido utilizadas incorrectamente, manejadas descuidadamente o reparadas incorrectamente por personas que no sean el Vendedor o una Estación
de servicio autorizada. Para efectuar una reclamación bajo esta Garantía Limitada, usted debe devolver el producto completo, con el transporte prepagado, a
cualquier Centro de servicio de fábrica SKIL o Estación de servicio SKIL autorizada. Para localizar Estaciones de servicio autorizadas de herramientas mecánicas
SKIL, sírvase visitar www.skil.com o llame al 1-877-SKIL-999 (1-877-754-5999).

ESTA GARANTÍA LIMITADA NO SE APLICA A ARTÍCULOS ACCESORIOS TALES COMO HOJAS PARA SIERRAS CIRCULARES, BROCAS PARA TALADROS,
BROCAS PARA FRESADORAS, HOJAS PARA SIERRAS DE VAIVÉN, CORREAS PARA LIJAR, RUEDAS DE AMOLAR Y OTROS ARTÍCULOS RELACIONADOS.

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POSIBLE QUE LA LIMITACIÓN ANTERIOR NO SEA APLICABLE EN EL CASO DE USTED.

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!1619X04663!

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