Skil 1820, 1825, 1810, 1815 User Manual

Operating/Safety Instructions

Consignes de fonctionnement/sécurité
Instrucciones de funcionamiento

y seguridad

1810

1815

1820

1825

IMPORTANT: IMPORTANT : IMPORTANTE:

Read Before Using Lire avant usage Leer antes de usar

Consumer Information

Renseignement des consommateurs

Información para el consumidor

Toll Free Number: Appel gratuit : Número de teléfono gratuito:

1-877-SKIL999 (1-877-754-5999) http://www.skil.com

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2

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Read and understand all instructions. Failure to follow all instructions
listed below, may result in electric shock, fire and/or serious personal injury.

SAVE THESE INSTRUCTIONS

-2-

Work Area

Keep your work area clean and well lit.

Cluttered benches and dark areas invite
accidents.

Do not operate power tools in explosive
atmospheres, such as in the presence of
flammable liquids, gases, or dust. Power

tools create sparks which may ignite the
dust or fumes.

Keep by-standers, children, and visitors
away while operating a power tool.

Distractions can cause you to lose control.

Electrical Safety

Double Insulated tools are equipped with
a polarized plug (one blade is wider than
the other.) This plug will fit in a polarized
outlet only one way. If the plug does not
fit fully in the outlet, reverse the plug. If it
still does not fit, contact a qualified
electrician to install a polarized outlet. Do
not change the plug in any way. Double

Insulation xxxx eliminates the need for the
three wire grounded power cord and
grounded power supply system. Before
plugging in the tool, be certain the outlet
voltage supplied is within the voltage marked
on the nameplate. Do not use “AC only”
rated tools with a DC power supply.

Avoid body contact with grounded
surfaces such as pipes, radiators, ranges
and refrigerators. There is an increased risk

of electric shock if your body is grounded. If
operating the power tool in damp locations
is unavoidable, a Ground Fault Circuit
Interrupter must be used to supply the
power to your tool. Electrician’s rubber
gloves and footwear will further enhance
your personal safety.

Don't expose power tools to rain or wet
conditions. Water entering a power tool will

increase the risk of electric shock.

Do not abuse the cord. Never use the
cord to carry the tools or pull the plug
from an outlet. Keep cord away from
heat, oil, sharp edges or moving parts.
Replace damaged cords immediately.

Damaged cords increase the risk of electric
shock.

When operating a power tool outside, use
an outdoor extension cord marked "W-A"
or "W." These cords are rated for outdoor

use and reduce the risk of electric shock.
Refer to “Recommended sizes of Extension
Cords” in the Accessory section of this
manual.

Personal Safety

Stay alert, watch what you are doing and
use common sense when operating a
power tool. Do not use tool while tired or
under the influence of drugs, alcohol, or
medication. A moment of inattention while

operating power tools may result in serious
personal injury.

Dress properly. Do not wear loose
clothing or jewelry. Contain long hair.
Keep your hair, clothing, and gloves away
from moving parts. Loose clothes, jewelry,

or long hair can be caught in moving parts.
Keep handles dry, clean and free from oil
and grease.

Avoid accidental starting. Be sure switch
is “OFF” before plugging in. Carrying tools

with your finger on the switch or plugging in
tools that have the switch “ON” invites
accidents.

Remove adjusting keys or wrenches
before turning the tool “ON”. A wrench or

a key that is left attached to a rotating part
of the tool may result in personal injury.

Do not overreach. Keep proper footing
and balance at all times. Proper footing

and balance enables better control of the
tool in unexpected situations.

Use safety equipment. Always wear eye
protection. Dust mask, non-skid safety

shoes, hard hat, or hearing protection must
be used for appropriate conditions.

Tool Use and Care

Use clamps or other practical way to
secure and support the workpiece to a
stable platform. Holding the work by hand

!

WARNING

Power Tool Safety Rules

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-3-

Safety Rules for Routers

or against your body is unstable and may
lead to loss of control.

Do not force tool. Use the correct tool for
your application. The correct tool will do

the job better and safer at the rate for which
it is designed.

Do not use tool if switch does not turn it
“ON” or “OFF”. Any tool that cannot be

controlled with the switch is dangerous and
must be repaired.

Disconnect the plug from the power
source before making any adjustments,
changing accessories, or storing the tool.

Such preventive safety measures reduce the
risk of starting the tool accidentally.

Store idle tools out of reach of children
and other untrained persons. Tools are

dangerous in the hands of untrained users.

Maintain tools with care. Keep cutting
tools sharp and clean. Properly maintained

tools, with sharp cutting edges are less likely
to bind and are easier to control. Any
alteration or modification is a misuse and
may result in a dangerous condition.

Check for misalignment or binding of
moving parts, breakage of parts, and any
other condition that may affect the tools

operation. If damaged, have the tool
serviced before using. Many accidents are

caused by poorly maintained tools. Develop
a periodic maintenance schedule for your
tool.

Use only accessories that are
recommended by the manufacturer for
your model. Accessories that may be

suitable for one tool, may become
hazardous when used on another tool.

Service

Tool service must be performed only by
qualified repair personnel. Service or

maintenance performed by unqualified
personnel could result in a risk of injury. For
example: internal wires may be misplaced or
pinched, safety guard return springs may be
improperly mounted.

When servicing a tool, use only identical
replacement parts. Follow instructions in
the Maintenance section of this manual.

Use of unauthorized parts or failure to follow
Maintenance Instructions may create a risk
of electric shock or injury. Certain cleaning
agents such as gasoline, carbon
tetrachloride, ammonia, etc. may damage
plastic parts.

Hold tool by insulated gripping surfaces
when performing an operation where the
cutting tool may contact hidden wiring or
its own cord. Contact with a "live" wire will

make exposed metal parts of the tool "live"
and shock the operator. If cutting into
existing walls or other blind areas where
electrical wiring may exist is unavoidable,
disconnect all fuses or circuit breakers
feeding this worksite.

Always make sure the work surface is
free from nails and other foreign objects.

Cutting into a nail can cause the bit and the
tool to jump and damage the bit.

Never hold the workpiece in one hand
and the tool in the other hand when in
use. Never place hands near or below
cutting surface. Clamping the material and

guiding the tool with both hands is safer.

Never lay workpiece on top of hard
surfaces, like concrete, stone, etc...

Protruding cutting bit may cause tool to
jump.

Always wear safety goggles and dust
mask. Use only in well ventilated area.

Using personal safety devices and working
in safe environment reduces risk of injury.

After changing the bits or making any
adjustments, make sure the collet nut and
any other adjustment devices are
securely tightened. Loose adjustment

device can unexpectedly shift, causing loss
of control, loose rotating components will be
violently thrown.

Never start the tool when the bit is
engaged in the material. The bit cutting

edge may grab the material causing loss of
control of the cutter.

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Always hold the tool with two hands
during start-up. The reaction torque of the

motor can cause the tool to twist.

The direction of feeding the bit into the
material is very important and it relates to
the direction of bit rotation. When viewing
the tool from the top, the bit rotates
clockwise. Feed direction of cutting must
be counter-clockwise. NOTE: inside and

outside cuts will require different feed
direction, refer to section on feeding the
router. Feeding the tool in the wrong
direction, causes the cutting edge of the bit
to climb out of the work and pull the tool in
the direction of this feed.

Never use dull or damaged bits. Sharp
bits must be handled with care. Damaged

bits can snap during use. Dull bits require
more force to push the tool, possibly
causing the bit to break.

Never touch the bit during or immediately
after the use. After use the bit is too hot to

be touched by bare hands.

Never lay the tool down until the motor
has come to a complete standstill. The

spinning bit can grab the surface and pull
the tool out of your control.

Never use bits that have a cutting
diameter greater than the opening in the
base.

Some dust created by

power sanding, sawing,
grinding, drilling, and other construction
activities contains chemicals known to
cause cancer, birth defects or other
reproductive harm. Some examples of
these chemicals are:

• Lead from lead-based paints,

• Crystalline silica from bricks and cement

and other masonry products, and

• Arsenic and chromium from chemically-

treated lumber.

Your risk from these exposures varies,
depending on how often you do this type of
work. To reduce your exposure to these
chemicals: work in a well ventilated area,
and work with approved safety equipment,
such as those dust masks that are specially
designed to filter out microscopic particles.

-4-

!

WARNING

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-5-

IMPORTANT: Some of the following symbols may be used on your tool. Please study them

and learn their meaning. Proper interpretation of these symbols will allow you to operate the
tool better and safer.

Symbol Name Designation/Explanation

V Volts Voltage (potential)

A Amperes Current

Hz Hertz Frequency (cycles per second)

W Watt Power

kg Kilograms Weight

min Minutes Time

s Seconds Time

Diameter Size of drill bits, grinding wheels, etc.

n

0

No load speed Rotational speed, at no load

.../min Revolutions or reciprocation per minute Revolutions, strokes, surface speed,

orbits etc. per minute

0 Off position Zero speed, zero torque...

1, 2, 3, ... Selector settings Speed, torque or position settings.

I, II, III, Higher number means greater speed

Infinitely variable selector with off Speed is increasing from 0 setting

Arrow Action in the direction of arrow

Alternating current Type or a characteristic of current

Direct current Type or a characteristic of current

Alternating or direct current Type or a characteristic of current

Class II construction Designates Double Insulated

Construction tools.

Earthing terminal Grounding terminal

Warning symbol Alerts user to warning messages

Ni-Cad RBRC seal Designates Ni-Cad battery recycling

program

Symbols

0

This symbol designates
that this tool is listed by
Underwriters Laboratories.

This symbol designates
that this tool is listed by
the Canadian Standards
Association.

This symbol designates
that this tool is listed to
Canadian Standards by
Underwriters Laboratories.

This symbol

designates
that
this tool
complies
to NOM
Mexican
Standards.

This symbol designates
that this tool is listed by
Underwriters Laboratories,
and listed to Canadian
Standards by Underwriters
Laboratories.

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-6-

Functional Description and Specifications

Disconnect the plug from the power source before making any
assembly, adjustments or changing accessories. Such preventive safety

measures reduce the risk of starting the tool accidentally.

!

WARNING

Routers

CHIP DEFLECTOR

POP-UP

FINE ADJUSTMENT KNOB

BASE CLAMP LEVER

AIR VENTS

ON/OFF

TRIGGER

SWITCH

“LOCK ON”

BUTTON

BIT ROTATION ARROW

SUB-BASE

BASE

HANDLE

BASE

RELEASE

LEVER

DUST
PORT

SCALE INDICATOR

DEPTH SCALE

VARIABLE SPEED DIAL

(Model 1825 only)

FIG. 1

FIG. 2

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-7-

FIG. 3

PLUNGE HANDLE

CHIP DEFLECTOR

AIR VENTS

BIT ROTATION ARROW

Model number 1810 1815 & 1820 1825
Voltage rating 120V 50 - 60Hz 120V 50 - 60Hz 120V 50 - 60Hz
Amperage rating 9A 10A 11A
No load speed n

0

25,000/min n0 25,000/min n0 8,000-25,000/min

Collet capacities 1/4" 1/4" 1/4", 1/2"

On models 1810, 1815, 1820, & 1825 router motor unit must be used with either fixed base
type A, or plunge base Type B.

KNOB

DEPTH STOP

TURRET

DEPTH SCALE

POP-UP

FINE ADJUSTMENT KNOB

DEPTH GAUGE

SPEED CONTROL DIAL

Model 1825 only

ON/OFF

TRIGGER

SWITCH

DUST PORT ADAPTER

(Not included, available

as accessory)

BASE CLAMP

LEVER

SUB-BASE

PLUNGE LOCK

LEVER

BASE RELEASE

BUTTON

FIG. 4

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-8-

Assembly

A wide assortment of router bits with
different profiles is available separately.

To prevent personal injury,

always remove the plug
from power source before removing or
installing bits or accessories.

INSTALLING A ROUTER BIT

Place router upside down with the top of the
router resting on the bench. Another option
is to remove the motor from the base before
installing the bit.

1. Remove the chip shield.

2. Press collet lock to stop rotation of

armature shaft. NOTE: it may be necessary
to rotate collet chuck assembly to engage
collet lock (Fig. 5).

3. Next, use the collet wrench to loosen the

collet nut in counter-clockwise direction
(viewed from under the router).

4. Insert the shank of the router bit into the

collet chuck assembly as far as it will go,
then back the shank out until the cutters
are approximately 1/8" to 1/4" away from
the collet nut face.

5. With the router bit inserted and the collet

lock holding the armature shaft, use the
collet wrench to firmly tighten the collet

nut in a clockwise direction (viewed from
under the router). To ensure proper
gripping of the router bit, the shank of the
router bit must be inserted at least 5/8".

When the templet guide has

been removed from base, do
not use router bits greater than 2" in
diameter as they will not fit through the sub­base.

To prevent damage to tool,

do not tighten collet nut
without a bit.

NOTE: The router bit shank and collet chuck

should be clean and free of dust, wood,
residue and grease before assembling.

REMOVING THE ROUTER BIT

1.Press collet lock to stop rotation of

armature shaft and turn the collet chuck
assembly in a counter-clockwise
direction.

2. Once the collet chuck assembly is

loosened continue to turn the collet chuck
assembly until it pulls the collet free from
its taper, and the router bit can be
removed.

NOTE: The collet chuck is self-extracting; it
is NOT necessary to strike the collet chuck
to free the router bit.

!

WARNING

!

CAUTION

!

WARNING

FIG. 5

BIT

COLLET LOCK

SHANK

WRENCH

BASE

COLLET

COLLET NUT

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REMOVING MOTOR FROM BASE

To remove motor from fixed bases:

1. Hold router in vertical position, open
base clamp lever, push base release
lever in direction of arrow and pull motor
unit upwards from base, just before the
motor is completely out of the base it will
stop moving. Then depress the base
release button, and pull motor unit
upwards from base (Fig. 7).

To remove motor from plunge base:

1. Hold router in vertical position, open base
clamp lever, depress base release button,
and pull motor upwards from base (Fig. 8).

INSTALLING MOTOR IN BASE

To install motor in fixed base:

1. Release the base clamp lever.

2. Align the depth rod base with the pop-up
fine adjustment knob.

3. Slide motor into base until the base
release lever engages into the slot on the
motor unit (Fig. 7).

4. Lock the base clamp lever.

To install motor in plunge base:

1. Release the base clamp lever.

2. Align the depth rod base with the pop-up
fine adjustment knob.

3. Slide motor into base until the base
release stop button on motor engages into
the slot in the base (Fig. 8).

4. Lock the base clamp lever.

BASE

CLAMP

LEVER

COLLET CHUCK CARE

(Model 1825 only)

With the router bit removed, continue to turn
the collet nut counter-clockwise until it is
loose. To assure a firm grip, occasionally
blow out the collet chuck and clean with a
tissue or fine brush. The collet chuck is
made up of two component parts as
illustrated (Fig. 6); check to see that the
adapter sleeve if needed is properly seated
in the collet nut and lightly thread the collet
nut back onto the armature shaft. Replace a
worn or damaged collet chuck assembly
immediately.

ARMATURE

SHAFT

COLLET

NUT

FIG. 6

COLLET CHUCK

ASSEMBLY

ADAPTER

SLEEVE

BASE RELEASE

LEVER

BASE RELEASE

BUTTON

MOTOR UNIT

BASE

BASE

RELEASE

STOP BUTTON

DEPTH

ROD
BASE

BASE
CLAMP
LEVER

BASE

RELEASE

BUTTON

FIG. 7

FIG. 8

-9-

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Skil routers are designed for speed,
accuracy and convenience in performing
cabinet work, routing, fluting, beading, cove­cutting, dove tails, etc. They will enable you
to accomplish inlay work, decorative edges
and many types of special carving.

DEPTH ADJUSTMENT WITH FIXED BASE

FINE ADJUSTMENT KNOB

The pop up fine depth adjustment knob
allows precise bit height adjustments on your
router.

To use the fine adjustment feature, release
the base clamp lever, pull up the fine
adjustment knob and turn the knob clockwise
to lower, or counterclockwise to raise the bit
(Fig. 2).

(Note that one full turn of the knob will raise or
lower the bit approximately 1/16"of an inch.)
After making depth adjustments, re-clamp
the motor.

NOTE: All depth adjustments must be made
with the base clamp lever released.

DEEP CUTS

For deeper cuts, make several progressively
deeper cuts by starting at one depth and
then make several subsequent passes,
increasing the cutting depth with each pass.

To be certain that your depth settings are as
desired, you may want to make test cuts in
scrap material before beginning work.

Operating Instructions

CHIP DEFLECTOR

Always wear eye

protection. The chip
deflector is not intended as a safety
guard.

The chip deflectors help keep dust and chips
out of your face, it will not stop objects
larger than dust thrown from the bit.

To remove chip shield from bases, press
inward on deflector until it releases from
base and remove. To attach, place deflector
into position as shown in (Fig. 10). Then flex
sides of deflector while pushing until it snaps
into place.

INSTALLING RAS140

TEMPLATE GUIDE ADAPTER

(Not included, available as accessory)

Place template guide adapter over the holes
in the center of the sub-base, align the two
threaded holes in the bottom of adapter with
the countersunk holes in sub-base. Fasten
adapter with the screws provided (Fig. 9).

-10-

TEMPLATE

GUIDE

ADAPTER

MOUNTING

SCREWS

ROUTER

BASE

!

WARNING

CHIP

DEFLECTOR

FIG. 9

FIG. 10

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-11-

DEPTH ADJUSTMENT WITH PLUNGE

BASE PLUNGING ACTION

The plunge feature simplifies depth
adjustments and will allow the cutting bit to
easily and accurately enter the workpiece.
To lower, loosen lock lever (Fig. 11), and
apply downward pressure until you reach
desired depth, and tighten lock lever. Loosen
lever and release pressure and the router will
automatically retract the bit from the
workpiece. It is advisable to retract the bit
whenever it is not engaged in workpiece.

DEPTH ROD AND TURRET

The Auto-Zero depth rod and the depth stop
turret are used to control cutting depth as
follows;

1. With the bit installed, gently lower the

motor until the tip of the router bit just
contacts the level surface the router is
sitting on. This is the “zero” position, from
which further depth adjustments can be
accurately made.

2. To set a desired depth of cut. Loosen

depth indicator knob and the auto-zero
depth rod will automatically zero-out,
meaning you are ready to set your depth
of cut (Fig. 12).

3. To set a desired cutting depth, lower the

auto-zero to your required depth using the
scale attached to the base, and secure the
rod in position by firmly tightening the
depth indicator knob.

4. The desired depth of cut may now be
achieved by plunging the router until the
auto-zero depth rod contacts the auto­zero depth stop.

DEEP CUTS

For deeper cuts, make several progressively
deeper cuts by starting with the highest step
on the depth turret, and after each cut,
rotate the depth turret to progressively lower
steps as desired, until the final depth (lowest
step or flat) is reached. Steps progress by
1/4" increments as follows.

• Both turrets fully engaged 1/2".

• Top turret fully engaged 1/4".

To be certain that your depth settings are as
desired, you may want to make test cuts in
scrap material before beginning work.

DEPTH ADJUSTMENT WITH PLUNGE

BASE FINE ADJUSTMENT KNOB

The pop up fine depth adjustment knob
allows precise bit height adjustments on your
router.

To use the fine adjustment feature, pull up the
fine adjustment knob and turn the knob
clockwise to lower, or counterclockwise to
raise the bit (Fig. 4).

(Note that one full turn of the knob will raise or
lower the bit approximately 1/16"of an inch. It
may be necessary to exert slight pressure on
the router handle opposite the knob, to avoid
cocking the motor on the posts (Fig. 4).

TRIGGER SWITCH AND

“LOCK-ON” BUTTON

Your router can be turned ON or OFF by
squeezing or releasing the trigger. Your router
is also equipped with “Lock-ON” button
located above the trigger that allows

FIG. 11

DUST PORT ADAPTER

(Not included, available as accessory)

DEPTH

STOP

TURRET

DEPTH
SCALE

DEPTH

GAUGE

KNOB

FIG. 12

TO LOOSEN

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continous operation without holding the
trigger.

TO LOCK SWITCH ON: Squeeze trigger,
depress “Lock-On button and release trigger
(Fig. 2).

TO UNLOCK THE SWITCH: Squeeze trigger
and release it without depressing the “Lock­ON” button.

If the “Lock-ON” button is
continuously being de-

pressed, the trigger cannot be released.

Always hold the router off the work when
turning the switch on or off. Contact the work
with the router after the router has reached
desired speed, and remove it from the work
before turning the switch off. Operating in this
manner will prolong switch and motor life and
will greatly increase the quality of your work.

Always hold the tool with both hands while
starting the tool, since torque from the motor
can cause the tool to twist.

ELECTRONIC VARIABLE SPEED

CONTROL (Model 1825 only)

The electronic speed control feature allows
motor speed to be matched to cutter size
and material hardness for improved finish,
extended bit life, and higher performance.
Speed changes are achieved by rotating the
dial on or between any one of the six numbers
(Fig. 4). Speed may be changed while tool is
on. The reference numbers on the dial
facilitate re-setting control to desired speed.

The speed chart indicates the relationship
between settings and application, exact
settings are determined by operator
experience and preference. The bit
manufacturer may also have a speed
recommendation.

SITE-LIGHT™

(Models 1815, 1820, & 1825) only)

Your tool is also equipped with a Site-Light™
for better visibility during operation
(Fig. 2).

When the tool is plugged in, the lights will turn
on automatically when the user grips the
handle and covers the sensor.

The Site-Light™ is maintenance free and was
designed to last the life of your tool.

Note: When holding the tool, always make
sure the sensor in the handle is completely
covered when activating the light.

FEEDING THE ROUTER

As seen from the top of the router, the bit
turns clockwise and the cutting edges face
accordingly. Therefore, the most efficient cut
is made by feeding the router so that the bit
turns into the work, not away. Figure 13
shows proper feed for various cuts. How fast
you feed depends on the hardness of the
material and the size of the cut. For some
materials, it is best to make several cuts of
increasing depth.

If the router is hard to control, heats up, runs
very slowly or leaves an imperfect cut,
consider these causes:

1. Wrong direction of feed — hard to control.

2. Feeding too fast — overloads motor.

3. Dull bit — overloads motor.

4. Cut is too large for one pass — overloads
motor.

5. Feeding too slow — leaves friction burns
on work.

Feed smoothly and steadily (do not force).
You will soon learn how the router sounds
and feels when it is working best.

RATE OF FEED

When routing or doing related work in wood
and plastics, the best finishes will result if
the depth of cut and feed rate are regulated
to keep the motor operating at high speed.
Feed the router at a moderate rate. Soft
materials require a faster feed rate than hard
materials.

DIAL

SETTING RPM APPLICATION

1 8,000
2 13,500
3 16,500

4 20,000
5 22,500
6 25,000

}
}

Nonferrous metals,
larger diameter bits,
and cutters

Softwoods, plastics,
counter tops, smaller
diameter bits, and
cutters

-12-

FIG. 13

BIT

WORK

DIRECTION OF
ROUTER FEED

START

HERE

!

WARNING

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-13-

GUIDING THE ROUTER

The router can be guided through the work
in any of several ways. The method you use
depends, of course, on the demands of the
particular job and on convenience.

For routing operations such as grooving or
dadoing, it is often necessary to guide the
tool in a line parallel to a straight edge. One
method of obtaining a straight cut is to
securely clamp a board or other straightedge
to the work surface, and guide the edge of
the router sub-base along this path (Fig. 14).

FIG. 14

BOARD

GUIDE

SECURELY CLAMP

BOARD GUIDE

FEED DIRECTION

STRAIGHT AND CIRCULAR EDGE GUIDE

(Not included, available as accessory)

Use this handy accessory for ease and
accuracy in making curved and straight cuts.

ATTACHING GUIDE

Insert edge guide rods through holes in base,
slide edge guide to desired width as shown in
(Fig. 15), and secure in place by tightening the
screw at the bottom of the router.

One method of locating the guide is to mark

the center of groove to be cut, set the router
flat on the work with the bit just touching and
aligned over the center of groove. Bring the
guide to the edge of the work, and securely
tighten screws. Whenever in doubt about
dimensions, make a trial cut on scrap
material. For guiding along a circular edge,
the notch in the center of the edge guide will
contact the material at the two points shown
(Fig. 16).

DESIRED

WIDTH

CUT

BASE

EDGE

GUIDE

WORK

WING

SCREWS

EDGE

GUIDE

RODS

FIG. 15

CUT

WORK

EDGE

GUIDE

FIG. 16

The router may stall if improperly used or
overloaded. Reduce the feed rate to prevent
possible damage to the tool. Always be sure
the collet chuck is tightened securely before

use. Always use router bits with the shortest
cutting length necessary to produce the
desired cut. This will minimize router bit run­out and chatter.

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TEMPLATES

Using template patterns lets you duplicate
designs or letters uniformly time after time.
This technique requires the use of an
template guide adapter and a template guide.

TEMPLATE GUIDES

(Not included, available as accessory)

The template guide shown in (Fig. 18), is
essentially a plate with a collar which is
inserted through the hole in sub-base and
template guide adapter from below and
fastened with a knurled retaining nut. The
template guide rides along the edge of the
templat while the router bit, protruding below,
cuts into the work.

ATTENTION: Be sure the thickness of the
templat is the same or larger than the guide
surface of the collar.

Do not use a bit that may touch the inside of
the collar. Select a bit that is about 1/16" less
in diameter.

Template guides are used with a number of
special accessories, such as hinge
templates, which are listed in your Skil
catalog.

In addition, special templates are easily
prepared for cutting repeated patterns,
special designs, inlays, and other
applications. A template pattern may be
made of plywood, hardboard, metal or even
plastic, and the design can be cut with a
router, jigsaw, or other suitable cutting tool.

Remember that the pattern will have to be
made to compensate for the distance
between the router bit and the template
guide (the “offset”), as the final workpiece
will differ in size from the template pattern by
that amount, due to the bit position (Fig. 19).

TEMPLATE GUIDE

(optional accessory)

TEMPLATE GUIDE

ADAPTER

(optional accessory)

FIG. 18

COLLET CHUCK

WORKPIECE

ROUTER BIT

OFFSET

TEMPLATE

GUIDE

TEMPLATE

PATTERN

FIG. 19

ROUTER

SUB-BASE

ROUTER

SUB-BASE

PILOT TIPPED AND BEARING GUIDE BITS

The lower portion of a pilot tipped bit, as
shown in (Fig. 17), is a shaft with no cutting
edges. Bearing guide bits have a ball bearing
to pilot the bit.

This pilot slides along the edge of the work as
the rotating blades make the cut, forming
molding or decorative edges. The edge on
which the pilot slides should be perfectly
smooth since any irregularities are transferred
to the shaped surface.

-14-

PILOT SLIDES

ALONG EDGE

OF WORK

CUTTER PART OF
PILOT TIPPED BIT

CUT

FIG. 17

KNURLED

NUT

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 14

-15-

ROUTER DUST COLLECTION

There are optional dust extraction
accessories not included, available as
accessory. The adapter that will connect to
1-1/4” and 35mm vacuum hoses. An adapter

to connect 1-1/2" to 2-1/2" hoses is also
available separately.

To attach, position as shown and secure
adapter to base with the mounting screws
provided (Fig. 20).

Service

Preventive maintenance

performed by unauthorized
personnel may result in misplacing of
internal wires and components which
could cause serious hazard. We

recommend that all tool service be performed
by a Skil Factory Service Center or Autho­rized Skil Service Station.

TOOL LUBRICATION

Your Skil tool has been properly lubricated
and is ready to use. It is recommended that
tools with gears be regreased with a special
gear lubricant at every brush change.

CARBON BRUSHES

The brushes and commutator in your tool
have been engineered for many hours of
dependable service. To maintain peak
efficiency of the motor, we recommend every
two to six months the brushes be examined.
Only genuine Skil replacement brushes
specially designed for your tool should be
used.

BEARINGS

After about 300-400 hours of operation, or at
every second brush change, the bearings

should be replaced at Skil Factory Service
Center or Authorized Skil Service Station.
Bearings which become noisy (due to heavy
load or very abrasive material cutting) should
be replaced at once to avoid overheating or
motor failure.

Cleaning

To avoid accidents always

disconnect the tool from
the power supply before cleaning or
performing any maintenance. The tool may

be cleaned most effectively with compressed
dry air. Always wear safety goggles when

cleaning tools with compressed air.

Ventilation openings and switch levers must
be kept clean and free of foreign matter. Do
not attempt to clean by inserting pointed
objects through openings.

Certain cleaning agents

and solvents damage
plastic parts. Some of these are:

gasoline,
carbon tetrachloride, chlorinated cleaning
solvents, ammonia and household detergents
that contain ammonia.

!

WARNING

!

WARNING

Maintenance

!

CAUTION

MOUNTING

SCREWS

MOUNTING

SCREWS

FIG. 20

FIG. 21

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 15

-16-

Accessories

If an extension cord is

necessary, a cord with
adequate size conductors that is capable
of carrying the current necessary for your
tool must be used. This will prevent

excessive voltage drop, loss of power or
overheating. Grounded tools must use 3­wire extension cords that have 3-prong
plugs and receptacles.

NOTE: The smaller the gauge number, the

heavier the cord.

RECOMMENDED SIZES OF EXTENSION CORDS

120 VOLT ALTERNATING CURRENT TOOLS

!

WARNING

Tool’s

Ampere

Rating

Cord Size in A.W.G.

Wire Sizes in mm

2

3-6
6-8

8-10
10-12
12-16

18 16 16 14 0.75 0.75 1.5 2.5
18 16 14 12 0.75 1.0 2.5 4.0
18 16 14 12 0.75 1.0 2.5 4.0
16 16 14 12 1.0 2.5 4.0 —
14 12 — — — — — —

25 50 100 150 15 30 60 120

Cord Length in Feet Cord Length in Meters

1/4" Collet Chuck *
Shaft Wrench *
1/2" Adapter Sleeve **
Straight and Circular Edge Guide **
Dust Port Adapter**

Template Guides **
Template Guide Adapter **

(*= standard equipment)
(**= optional accessories)

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 16

-17-

Vous devez lire et comprendre toutes les instructions. Le non-respect, même partiel,

des instructions ci-après entraîne un risque de choc életrique, d'incendie et/ou de

blessures graves.

CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS

AVERTISSEMENT

!

Aire de travail

Veillez à ce que l'aire de travail soit propre et bien
éclairée. Le désordre et le manque de lumière favorisent

les accidents.

N'utilisez pas d'outils électriques dans une
atmosphère explosive, par exemple enprésence de
liquides, de gaz ou de poussières inflammables. Les

outils électriques créent des étincelles qui pourraient
enflammer les poussières ou les vapeurs.

Tenez à distance les curieux, les enfants et les
visiteurs pendant que vous travaillez avec un outil
électrique. Ils pourraient vous distraire et vous faire

faire une fausse manoeuvre.

Sécurité électrique

Les outils à double isolation sont équipés d'une fiche
polarisée (une des lames est pluslarge que l'autre),
qui ne peut se brancher que d'une seule façon dans
une prise polarisée. Si la fiche n'entre pas
parfaitement dans la prise, inversez sa position ; si
elle n'entre toujours pasbien, demandez à un
électricien qualifié d'installer une prise de courant
polarisée. Ne modifiez pas la fiche de l'outil. La

double isolation élimine le besoin d'un cordon
d'alimentationà trois fils avec mise à la terre ainsi que
d'une prise de courant mise à la terre.

Avant de brancher
l'outil, assurez-vous que la tension de la prise
correspond, à celle indiquée sur la plaque signalétique.
N'utilisez pas d'outils prévus pour courant alternatif
seulement avec une source de courant continu.

Évitez tout contact corporel avec des surfaces mises à
la terre (tuyauterie, radiateurs, cuisinières,
réfrigérateurs, etc.). Le risque de choc électrique est

plus grand si votre corps est encontact avec la terre.Si
l'utilisation de l'outil électrique dans un endroit humide
est inévitable, un disjoncteur de fuite à la terre doit être
utilisé pour alimenter votre outil. Des chaussures et des
gants en caoutchouc d'électricien contribueront à
accroître davantage votre sécurité personnelle.

N'exposez pas les outils électriques à la pluie ou à
l'eau. La présence d'eau dans un outil électrique

augmente le risque de choc électrique.

Ne maltraitez pas le cordon. Ne transportez pas l'outil
par son cordon et ne débranchez pas la fiche en tirant
sur le cordon. N'exposez pas le cordon à la chaleur, à
des huiles, à des arêtes vives ou à des pièces en
mouvement. Remplacez immédiatement un cordon

endommagé. Un cordon endommagé augmente le

risque de choc électrique.

Lorsque vous utilisez un outil électrique à l'extérieur,
employez un prolongateur pour l'extérieur marqué
« W-A » ou « W ». Ces cordons sont faits pour être

utilisés à l'extérieur et réduisent le risque de choc
électrique. Reportez-vous aux « Dimensions
recommandées des cordons de rallonge » dans la
section Accessoires de ce manuel.

Sécurité des personnes

Restez alerte, concentrez-vous sur votre travail et
faites preuve de jugement. N'utilisez pas un outil
électrique si vous êtes fatigué ou sous l'influence de
drogues, d'alcool ou de médicaments. Un instant

d'inattention suffit pour entraîner des blessures graves.

Habillez-vous convenablement. Ne portez ni
vêtements flottants ni bijoux. Confinez les cheveux
longs. N'approchez jamais les cheveux, les vêtements
ou les gants des pièces en mouvement. Des vêtements

flottants, des bijoux ou des cheveux longs risquent d'être
happés par des pièces en mouvement. Gardez les
poignées sèches, propres et exemptes d'huile et de
graisse.

Méfiez-vous d'un démarrage accidentel. Avant de
brancher l'outil, assurez-vous que son interrupteur est
sur ARRÈT. Le fait de transporter un outil avec le doigt

sur la détente ou de brancher un outil dont l'interrupteur
est en position MARCHE peut mener tout droit à un
accident.

Enlevez les clés de réglage ou de serrage avant de
démarrer l'outil. Une clé laissée dans une pièce

tournante de l'outil peut provoquer des blessures.

Ne vous penchez pas trop en avant. Maintenez un bon
appui et restez en équilibre entout temps. Un bonne

stabilité vous permet de mieux réagir à une situation
inattendue.

Utilisez des accessoires de sécurité. Portez toujours
des lunettes ou une visière. Selon les conditions, portez

aussi un masque antipoussière, des bottes de sécurité
antidérapantes, un casque protecteur et/ou un appareil
antibruit.

Utilisation et entretien des outils

Immobilisez le matériau sur une surface stable au
moyen de brides ou de toute autre façon adéquate. Le

fait de tenir la pièce avec la main ou contre votre corps

Règles de Sécurité Générales

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 17

-18-

offre une stabilité insuffisante et peut amener un
dérapage de l'outil.

Ne forcez pas l'outil. Utilisez l'outil approprié à la
tâche. L'outil correct fonctionne mieux et de façon plus

sécuritaire. Respectez aussi la vitesse de travail qui lui
est propre.

N'utilisez pas un outil si son interrupteur est bloqué.

Un outil que vous ne pouvez pas commander par son
interrupteur est dangereux et doit être réparé.

Débranchez la fiche de l'outil avant d'effectuer un
réglage, de changer d'accessoire oude ranger l'outil.

De telles mesures préventives de sécurité réduisent le
risque de démarrage accidentel de l'outil.

Rangez les outils hors de la portée des enfants et
d'autres personnes inexpérimentées. Les outils sont

dangereux dans les mains d'utilisateurs novices.

Prenez soin de bien entretenir les outils. Les outils de
coupe doivent être toujours bien affûtés et propres.

Des outils bien entretenus, dont les arêtes sont bien
tranchantes, sont moins susceptibles de coincer et plus
faciles à diriger.Toute altération ou modification
constitue un usage erroné et peut causer un danger.

Soyez attentif à tout désalignement ou coincement des
pièces en mouvement, à tout bris ou à toute autre

condition préjudiciable au bon fonctionnement de
l'outil. Si vous constatez qu'un outil est endommagé,
faites-le réparer avant de vous en servir. De nombreux

accidents sont causés par des outils en mauvais état.
Élaborez un calendrier d'entretien périodique de votre
outil.

N'utilisez que des accessoires que le fabricant
recommande pour votre modèle d'outil. Certains

accessoires peuvent convenir à un outil, mais être
dangereux avec un autre.

Réparation

La réparation des outils électriques doit être confiée à
un réparateur qualifié. L'entretien ou la réparation d'un

outil électrique par un amateur peut avoir des
conséquences graves. Ainsi, des fils internes peuvent
être mal placés ou pincés, des ressorts de rappel de
protecteur peuvent être montés erronément.

Pour la réparation d'un outil, n'employez que des
pièces de rechange d'origine. Suivez les directives
données à la section « Réparation » de ce manuel.

L'emploi de pièces non autorisées ou le non-respect des
instructions d'entretien peut créer un risque de choc
électrique ou de blessures. Certains agents nettoyants
tels qu'essence, tétrachlorure de carbone, ammoniac,
etc., peuvent abîmer les pièces en plastique.

Tenez l'outil par les surfaces isolées de prise en
exécutant une opération lorsque l'outil de coupe peut
venir en contact avec des fils cachés ou son propre
cordon. Le contact avec un fil sous tension rendra les

parties métalliques exposées de l'outil sous tension et
causera des secousses électriques à l'opérateur.

Pour
couper dans des murs existants ou autres endroits
aveugles pouvant dissimuler des fils électriques,
débranchez tous les fusibles ou les disjoncteurs
alimentant ce lieu de travail.

Assurez-vous toujours que la surface de travail est
exempte de clous et autres objets étrangers. La coupe

dans un clou peut faire sauter la lame et l'outil, et ainsi
abîmer la lame.

Ne tenez jamais le matériau d'une main et l'outil de
l'autre lorsque vous en faites usage. Ne placez jamais
les mains sous la surface de coupe ou à proximité de
celle-ci. Il est plus sûr de cramponner le matériau et de

guider l'outil des deux mains.

Ne posez jamais le matériau sur des surfaces dures

telles que le béton, la pierre, etc. ... La lame de coupe

en saillie peut faire sauter l'outil.

Portez toujours des lunettes de sécurité et un masque
anti-poussières. N'utilisez l'outil qu'à un endroit bien

aéré. L'utilisation de dispositifs de sécurité personnelle
et le travail dans un environnement sûr réduisent les
risques de blessures.

Après avoir changé les lames ou effectué quelque
réglage que ce soit, assurez-vous que l'écrou de la
douille et tout autre dispositif de réglage sont bien
serrés. Un dispositif de réglage lâche peut bouger

soudainement et causer ainsi une perte de contrôle avec
projection violente des composants en rotation.

Ne mettez jamais l'outil en marche alors que la lame
est enfoncée dans le matériau. Le tranchant de la lame

peut se coincer dans le matériau et vous faire perdre le
contrôle du couteau.

Tenez toujours le couteau des deux mains durant la
mise en marche. Le couple de réaction du moteur peut

faire tordre l'outil.

Le sens d'introduction de la lame dans le matériau
est très important, et il est lié au sens d'introduction
de la lame. Lorsque vous regardez l'outil depuis le
dessus, la lame tourne en sens horaire. Le sens

Règles de sécurité concernant les toupies

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 18

d'introduction du couteau doit être anti-horaire.

REMARQUE : Les coupes intérieures et extérieures
nécessiteront des sens de déplacement différents ­référez-vous à la section consacrée au sens de
déplacement de la toupie. Si l'outil est introduit dans le
mauvais sens, le tranchant de la lame peut sortir du
matériau et tirer l'outil dans le sens de cette
introduction.

N'utilisez jamais de lames émoussées ou abîmées.
Les lames affilées doivent être maniées
soigneusement. Les mèches abîmées peuvent se

rompre brusquement durant l'usage. Les lames
émoussées nécessitent plus de force pour pousser
l'outil, causant éventuellement un bris de la lame.

Ne touchez jamais la lame durant ou immédiatement
après l'usage. Après usage, la lame est trop chaude

pour être touchée à main nue.

Ne posez jamais l'outil avant que le moteur ne se soit
arrêté complètement. La lame en rotation peut saisir la

surface et vous faire perdre le contrôle de l'outil.

N’utilisez jamais des fers dont le diamètre de coupe est
supérieur à celui de l’ouverture pratiquée dans la base.

Les travaux à la machine

tel que ponçage, sciage,
meulage, perçage et autres travaux du bâtiment
peuvent créer des poussières contenant des produits
chimiques qui sont des causes reconnues de cancer,
de malformation congénitale ou d’autres problèmes
reproductifs. Ces produits chimiques sont, par
exemple :

• Le plomb provenant des peintures à base de plomb,

• Les cristaux de silices provenant des briques et du

ciment et d’autres produits de maçonnerie, et

• L’arsenic et le chrome provenant des bois traités

chimiquement.

Le niveau de risque dû à cette exposition varie avec la
fréquence de ces types de travaux. Pour réduire
l’exposition à ces produits chimiques, il faut travailler
dans un lieu bien ventilé et porter un équipement de
sécurité approprié tel que certains masques à poussière
conçus spécialement pour filtrer les particules
microscopiques.

-19-

AVERTISSEMENT

!

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 19

-20-

Symboles

IMPORTANT : Certains des symboles suivants peuvent être utilisés sur votre outil. Veuillez les étudier et

apprendre leur signification. Une interprétation appropriée de ces symboles vous permettra d'utiliser l'outil de
façon plus efficace et plus sûre.

Symbole Nom Désignation/Explication

V Volts Tension (potentielle)

A Ampères Courant
Hz Hertz Fréquence (cycles par seconde)
W Watt Puissance
kg Kilogrammes Poids

min Minutes Temps

s Secondes Temps

Diamètre Taille des mèches de perceuse, meules,

etc.

n

0

Vitesse à vide Vitesse de rotation, à vide

.../min Tours ou mouvement alternatif par Tours, coups, vitesse en surface, orbites,

minute etc., par minute

0 Position d'arrêt Vitesse zéro, couple zéro ...

1, 2, 3, ... Réglages du sélecteur Réglages de vitesse, de couple ou de

l, ll, lll, ... position. Un nombre plus élevé signifie

une vitesse plus grande.
Sélecteur variable à l'infini avec arrêt La vitesse augmente depuis le réglage 0
Flèche Action dans la direction de la flèche
Courant alternatif Type ou caractéristique du courant
Courant continu Type ou caractéristique du courant
Courant alternatif Type ou caractéristique du courant

ou continu
Construction classe II Désigne des outils construits avec double

isolation
Borne de terre Borne de mise à la terre
Symbole d'avertissement Alerte l'utilisateur aux messages

d'avertissement.
Sceau Ni-Cad RBRC™ Désigne le programme de recyclage des piles

Ni-Cad.

0

Ce symbole signifie que cet
outil est approuvé par
Underwriters Laboratories.

Ce symbole signifie que cet
outil est approuvé par
l'Association canadienne de
normalisation.

Ce symbole signifie que
cet outil est approuvé
conformément aux normes
canadiennes par Underwriters
Laboratories.

Ce symbole
signifie que
cet outil se
conforme aux
normes
mexicaines
NOM.

Ce symbole signifie que cet outil
est approuvé par Underwriters
Laboratories et qu’il a été
homologué selon les normes
canadiennes par Underwriters
Laboratories.

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 20

-21-

Description fonctionnelle et spécifications

Débranchez la fiche de la prise de courant avant d'effectuer quelque assemblage
ou réglage que ce soit ou de changer les accessoires. Ces mesures de sécurité

préventive réduisent le risque d'une mise en marche accidentelle de l'outil.

AVERTISSEMENT

!

Défonceuses

DÉFLECTEUR À COPEAUX

BOUTON TÉLESCOPIQUE

DE RÉGLAGE FIN

LEVIER DE SERRAGE

DE L’EMBASE

OUÏES DE VENTILATION

GÂCHETTE

MARCHE/ARRÊT

BOUTON DE

VERROUILLAGE

SUR “MARCHE”

FLÈCHE DU SENS DE ROTATION

SOUS-EMBASE

EMBASE

POIGNÉE

LEVIER DE

DÉBLOCAGE

DE L’EMBASE

RACCORD

D’ASPIRATION

REPÈRE D’ÉCHELLE

ÉCHELLE DES

PROFONDEURS

MOLETTE DE VARIATION

DE VITESSE (modèle

1825 seulement)

FIG. 1

FIG. 2

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 21

-22-

Numéro de modèle 1810 1815 et 1820 1825
Tension nominale 120V 50 - 60Hz 120V 50 - 60Hz 120V 50 - 60Hz
Intensité nominale 9A 10A 11A
Régime à vide n0 25,000/min n0 25,000/min n0 8,000-25,000/min
Capacités de la douille 1/4" 1/4" 1/4", 1/2"

FIG. 3

POIGNÉE DE

PLONGÉE

DÉFLECTEUR À COPEAUX

OUÏES DE VENTILATION

FLÈCHE DU SENS DE ROTATION

BOUTON

TOURELLE DE BUTÉE

DE PROFONDEUR

ÉCHELLE DE

PROFONDEUR

BOUTON TÉLESCOPIQUE

DE RÉGLAGE FIN

BUTÉE DE PROFONDEUR

MOLETTE DE VARIATION

DE VITESSE (modèle

1825 seulement)

GÂCHETTE

MARCHE/ARRÊT

ADAPTATEUR DU RACCORD

D’ASPIRATION

(non compris, disponible en

accessoire)

LEVIER DE SERRAGE

DE L’EMBASE

SOUS-EMBASE

LEVIER DE

BLOCAGE DE LA

PLONGÉE

BOUTON DE

DÉBLOCAGE DE

L’EMBASE

FIG. 4

Sur les modèles 1810, 1815, 1820 & 1825, il faut utiliser l’ensemble du moteur de défonceuse soit avec
l’embase fixe de type A, soit avec l’embase plongeante de type B.

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 22

Il existe un grand nombre de fers de défonceuse avec

des profils variés qui sont disponibles séparément.

Pour éviter toute blessure

corporelle, débranchez
toujours la prise avant de monter ou de démonter
des fers ou des accessoires.

INSTALLATION D’UN FER DE DÉFONCEUSE

Retournez la défonceuse et posez son dessus sur
l’établi. On peut également retirer le moteur de
l’embase avant d’installer le fer.

1. Enlevez le pare-copeaux.

2. Appuyez sur le blocage de la douille pour empêcher

l’arbre du rotor de tourner. REMARQUE : Il se peut
qu’il faille tourner l’ensemble de douille pour
enclencher le blocage de la douille (Fig. 5).

3. Ensuite, à l’aide de la clé à douille, desserrez l’écrou

de douille en tournant en sens anti-horaire (vu du
dessous de la défonceuse).

4. Enfoncez la queue du fer de défonceuse à fond

dans l’ensemble de douille puis ressortez-la de
manière à écarter les tranchants d’environ 1/8 à
1/4 po de la face de l’écrou de douille.

5. Une fois le fer de défonceuse enfoncé et avec le

blocage de douille maintenant l’arbre du rotor,
serrez fermement l’écrou de douille en sens horaire

(vu du dessous de la défonceuse) à l’aide de la clé
à douille. Pour être sûr que le fer de défonceuse
est correctement pincé, il faut que sa queue soit
enfoncée d’au moins 5/8 po.

Si le guide de gabarit a

été retiré de l’embase,
n’utilisez pas de fers de défonceuse d’un diamètre
supérieur à 2 po car ils sont trop grands pour la
sous-embase.

Pour éviter d’abîmer
l’outil, ne serrez pas

l’écrou de douille quand celle-ci est vide.
REMARQUE : Il faut nettoyer la queue du fer de

défonceuse et la douille et en enlever la poussière, le
bois, les débris et la graisse avant le montage.

DÉMONTAGE DU FER DE DÉFONCEUSE

1. Appuyez sur le blocage de la douille pour empêcher

l’arbre du rotor de tourner puis desserrez
l’ensemble de douille en tournant en sens anti­horaire.

2. Une fois l’ensemble de douille desserré, continuez

de tourner jusqu’à ce qu’il arrache la douille de son
cône, ce qui permet d’enlever le fer de défonceuse.

REMARQUE : La douille est à extraction automatique.
Il n’est PAS nécessaire de la frapper pour libérer le fer
de défonceuse.

-23-

Assemblage

AVERTISSEMENT

!

FIG. 5

FER

BLOCAGE DE LA

DOUILLE

QUEUE

CLÉ

EMBASE

DOUILLE

ÉCROU DE DOUILLE

AVERTISSEMENT

!

MISE EN GARDE

!

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 23

DÉMONTAGE DU MOTEUR DE L’EMBASE

Pour enlever le moteur des embases fixes :

1. Tenez la défonceuse en position verticale, ouvrez le
levier de serrage de l’embase, poussez le levier de
déblocage de l’embase dans le sens de la flèche et
sortez l’ensemble du moteur de l’embase en le
tirant vers le haut. Le moteur se bloquera juste
avant de sortir complètement de l’embase.
Appuyez alors sur le bouton de déblocage de
l’embase et sortez l’ensemble du moteur de
l’embase en le tirant vers le haut. (Fig. 7).

Pour enlever le moteur d’une embase plongeante :

1. Tenez la défonceuse en position verticale, ouvrez le
levier desserrage de l’embase, appuyez sur le
bouton de déblocage de l’embase et sortez
l’ensemble du moteur de l’embase en le tirant vers
le haut (Fig. 8).

INSTALLATION DU MOTEUR SUR UNE EMBASE

Pour installer le moteur sur une embase fixe :

1. Desserrez le levier de serrage de l’embase.

2. Placez l’embase de la tige de profondeur en face du
bouton télescopique de réglage fin.

3. Laissez glisser le moteur dans l’embase jusqu’à ce
que le levier de déblocage de l’embase s’enclenche
dans la rainure de l’ensemble du moteur (Fig. 7).

4. Serrez le levier de serrage de l’embase.

Pour installer le moteur sur une embase plongeante :

1. Desserrez le levier de serrage de l’embase.

2. Placez l’embase de la tige de profondeur en face du
bouton télescopique de réglage fin.

3. Laissez glisser le moteur dans l’embase jusqu’à ce

que le bouton d’arrêt du déblocage de l’embase
situé sur le moteur s’enclenche dans la rainure de
l’embase (Fig. 8).

4. Serrez le levier de serrage de l’embase.

-24-

ENTRETIEN DE LA DOUILLE

(Modèle 1825 seulement)

Après avoir enlevé le fer de défonceuse, continuez de
tourner l’écrou de douille en sens anti-horaire jusqu’à
ce qu’il soit desserré. Pour assurer un bon
pincement, soufflez de temps en temps la douille et
nettoyez-la avec un mouchoir en papier ou un petit
pinceau. La douille est faite en deux pièces comme
illustré (Fig. 6); vérifiez que le manchon adaptateur,
s’il est utilisé, est correctement positionné dans
l’écrou de douille et resserrez légèrement l’écrou de
douille sur l’arbre du rotor. Si la douille est abîmée ou
usée, il faut la remplacer immédiatement.

LEVIER DE

SERRAGE DE

L’EMBASE

LEVIER DE

DÉBLOCAGE

DE L’EMBASE

BOUTON DE

DÉBLOCAGE DE L’EMBASE

ENSEMBLE DU MOTEUR

EMBASE

BOUTON
D’ARRÊT DU
DÉBLOCAGE

DE L’EMBASE

EMBASE

DE TIGE DE

PROFONDEUR

LEVIER DE

SERRAGE

DE

L’EMBASE

BOUTON DE
DÉBLOCAGE

DE L’EMBASE

FIG. 7

FIG. 8

ARBRE DU

ROTOR

ÉCROU DE

DOUILLE

FIG. 6

ENSEMBLE DE

DOUILLE

MANCHON

ADAPTATEUR

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 24

DÉFLECTEUR À COPEAUX

Il faut toujours porter une

protection oculaire. Le
déflecteur à copeaux n’est pas prévu pour servir de
capot de sécurité.

Le déflecteur à copeaux empêche la poussière et les
copeaux de vous frapper le visage mais il n’est pas
capable d’arrêter des objets plus gros que la
poussière éjectée par le fer. Pour enlever le pare­copeaux d’une embase, poussez celui-ci vers
l’intérieur jusqu’à ce qu’il se libère de l’embase, puis
enlevez-le. Pour le fixer, placez le déflecteur en
position comme indiqué à la Fig. 10, puis fléchissez
ses côtés tout en poussant jusqu’à ce qu’il
s’enclenche à sa place.

-25-

INSTALLATION DE RAS140

L’ADAPTATEUR POUR GUIDE DE GABARIT

(non compris, disponible comme accessoire)

Placez l’adaptateur pour guide de gabarit sur les trous
situés au centre de la sous-embase, placez les deux
trous filetés situés en dessous de l’adaptateur en face
des trous fraisés de la sous-embase. Fixez
l’adaptateur à l’aide des vis fournies (Fig. 9).

Les défonceuses Skil sont conçues pour apporter
rapidité, précision et facilité lors des travaux
d’ébénisterie, de toupillage, de la réalisation de
cannelures, de baguettes, de congés, de queues
d’aronde, etc. Elles vous permettent de faire de la
marqueterie, des chants décoratifs et de nombreux
types de découpages spéciaux.

RÉGLAGE DE PROFONDEUR AVEC LE BOUTON DE

RÉGLAGE FIN DE L’EMBASE FIXE

Le bouton télescopique de réglage fin de la
profondeur permet de régler précisément la hauteur
du fer sur votre défonceuse.

Pour utiliser le système de réglage fin, desserrez le
levier de serrage de l’embase, déboîtez le bouton de
réglage fin en le tirant vers le haut et tournez ce
dernier en sens horaire pour abaisser le fer ou en
sens opposé pour le relever (Fig. 2).

(Veuillez noter qu’un tour complet du bouton déplace
le fer d’environ 1/16 po). Après avoir terminé le
réglage de la profondeur, resserrez le moteur.

REMARQUE : Il faut effectuer tous les réglages de
profondeur avec le levier de serrage de l’embase
desserré.

TOUPILLAGES PROFONDS

Pour faire des toupillages profonds, faites plusieurs
toupillages de profondeurs croissantes en démarrant
à une profondeur donnée puis en faisant des passes
successives tout en augmentant la profondeur de
coupe à chaque passe. Pour vous assurer que votre
profondeur de coupe est correcte, nous vous
conseillons de faire des toupillages d’essai dans une
chute avant de commencer le travail.

AVERTISSEMENT

!

ADAPTATEUR

POUR GUIDE

DE GABARIT

VIS DE

MONTAGE

EMBASE DE LA

DÉFONCEUSE

FIG. 9

DÉFLECTEUR

À COPEAUX

FIG. 10

Instructions d’utilisation

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 25

-26-

RÉGLAGE DE PROFONDEUR AVEC LE SYSTÈME DE

PLONGÉE DE L’EMBASE PLONGEANTE

Le système de plongée simplifie les réglages de
profondeur et permet au fer de pénétrer facilement et
précisément dans la pièce. Pour abaisser, desserrez le
levier de verrouillage (Fig. 11) et appuyez vers le bas
jusqu’à ce que ce que vous ayez atteint la profondeur
désirée puis resserrez le levier de verrouillage. Desserrez
le levier et relâchez la pression, la défonceuse rétractera
automatiquement le fer pour le sortir de la pièce. Il est
recommandé de rentrer le fer quand on ne s’en sert pas.

TIGE ET TOURELLE DE PROFONDEUR

La tige de profondeur avec remise à zéro automatique et
la tourelle de profondeur s’utilisent pour régler la
profondeur de coupe comme suit :

1. Avec le fer installé, abaissez doucement l’ensemble

du moteur jusqu’à ce que la pointe du fer effleure la
surface plane sur laquelle la défonceuse repose. Ceci
est la position zéro à partir de laquelle les réglages de
profondeur peuvent être effectués avec précision.

2. Pour régler la profondeur de coupe désirée.

Desserrez le bouton du repère de profondeur et la
tige de profondeur à remise à zéro automatique se
mettra automatiquement à zéro. Vous êtes
maintenant prêt à effectuer votre réglage de
profondeur (Fig. 12).

3. Pour régler à la profondeur désirée, abaissez la tige à

remise à zéro automatique à la profondeur désirée en
suivant l’échelle de profondeur fixée à l’embase puis
fixez la tige à sa place en serrant fermement le bouton
du repère de profondeur.

4. La profondeur de coupe désirée peut maintenant être

atteinte en télescopant la défonceuse jusqu’à ce que

la tige de profondeur à remise à zéro automatique
touche la butée de profondeur.

TOUPILLAGES PROFONDS

Pour faire des toupillages profonds, faites plusieurs
toupillages de profondeurs croissantes en commençant
par l’échelon le plus haut sur la tourelle de profondeur,
et après chaque passe, tournez la tourelle pour amener
des échelons progressivement plus bas jusqu’à ce que
la profondeur finale soit atteinte (échelon le plus bas sur
le plat). Les échelons sont en incréments de 1/4 po
comme suit.

• Les deux tourelles complètement en service : 1/2 po.

• Tourelle supérieure complètement en service : 1/4 po.
Pour vous assurer que vos profondeurs de coupe sont

correctes, nous vous conseillons de faire des
toupillages d’essai dans une chute avant de commencer
le travail.

RÉGLAGE DE LA PROFONDEUR AVEC LE BOUTON DE

RÉGLAGE FIN DE L’EMBASE PLONGEANTE

Le bouton télescopique de réglage fin de la profondeur
permet de régler précisément la hauteur du fer sur votre
défonceuse Pour utiliser le système de réglage fin,
déboîtez le bouton de réglage fin en le tirant vers le haut
et tournez-le en sens horaire pour abaisser le fer ou en
sens opposé pour le relever (Fig. 4). (Veuillez noter
qu’un tour complet du bouton déplace le fer d’environ
1/16 po). Il se peut qu’il soit nécessaire d’exercer une
légère pression sur la poignée de la défonceuse qui est
à l’opposé du bouton pour éviter de pousser le moteur
de travers sur les colonnes (Fig. 4).

GÂCHETTE ET BOUTON DE

VERROUILLAGE SUR ‘MARCHE’

Votre défonceuse peut être mise en route et arrêtée en
enfonçant ou en relâchent la gâchette. Elle est aussi
munie d’un bouton de verrouillage sur marche situé au­dessus de la gâchette et qui permet d’utiliser la
défonceuse sans avoir à tenir la gâchette.

FIG. 11

ADAPTATEUR DU RACCORD D’ASPIRATION

(non compris, disponible en accessoire)

TOURELLE DE

BUTÉE DE

PROFONDEUR

ÉCHELLE DE

PROFONDEUR

BUTÉE DE

PROFONDEUR

BOUTON

FIG. 12

POUR

DESSERRER

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 26

POUR VERROUILLER LA GÂCHETTE SUR
‘MARCHE’ : appuyez sur la gâchette, enfoncez le
bouton de verrouillage sur marche et relâchez la
gâchette (Fig. 2).

POUR DÉVERROUILLER LA GÂCHETTE : appuyez
sur la gâchette et relâchez-la sans appuyer sur le
bouton de verrouillage sur marche.

Si on continue d’appuyer

sur le bouton de
verrouillage sur marche, la gâchette ne peut pas être
déverrouillée.

Écartez toujours la défonceuse de la pièce quand vous
enfoncez ou relâchez la gâchette. Attendez que la
défonceuse ait atteint la vitesse désirée avant de la
laisser toucher la pièce et soulevez-la de la pièce avant
de relâcher la gâchette. Ceci vous permettra d’allonger
la durée de vie du moteur et celle de la gâchette et de
considérablement augmenter la qualité de votre travail.
Il faut toujours tenir l’outil à deux mains quand on le
met en route car le couple généré par le moteur risque
de le faire pivoter.

COMMANDE ÉLECTRONIQUE DE

VARIATION DE VITESSE

(Modèle 1825 seulement)

Le système de commande de vitesse électronique
permet d’adapter la vitesse du moteur au diamètre du
fer ainsi qu’à la dureté du matériau, ce qui produit de
meilleures finitions, prolonge la durée de vie des fers et
améliore la performance. Le changement de vitesse
s’effectue en tournant la molette et en la positionnant
soit sur l’un des 6 chiffres soit entre deux (Fig. 4). On
peut changer de vitesse en marche. Les chiffres de la
molette servent de référence pour faciliter le re-réglage
à la vitesse désirée. Le tableau des vitesses indique le
rapport entre la position de la molette et le type de
travail à effectuer. L’expérience et la préférence de
l’utilisateur déterminent les réglages exacts. Il se peut
aussi que le fabricant du fer recommande une vitesse
particulière.

ÉCLAIRAGE SITE-LIGHT™

(Modèles 1815, 1820, & 1825 seulement)

Votre outil est également muni d’un éclairage d’appoint
Site-Light™ pour améliorer la visibilité durant le travail
(Fig. 2).

Quand l’outil est branché, les lampes s’allument
automatiquement dès que l’utilisateur saisit la poignée
et recouvre le capteur.

L’éclairage Site-Light™ ne nécessite aucun entretien. Il
a été conçu pour durer aussi longtemps que votre outil.

Remarque : Quand on tient l’outil, il faut toujours
s’assurer qu’on recouvre complètement le capteur situé
dans la poignée si on désire allumer la lumière.

MOUVEMENT D’AVANCE DE LA DÉFONCEUSE

Vu du dessus de la défonceuse, le fer tourne en sens
horaire et les tranchants sont dirigés en conséquence.
Ainsi, le toupillage est plus efficace quand on déplace la
défonceuse de manière à ce que le tranchant du fer
pénètre dans la pièce au lieu de s’en éloigner. La figure
13 illustre le sens d’avance correct pour une variété de
toupillages. La vitesse d’avance dépend de la dureté du
matériau et de la profondeur de passe. Dans certains
matériaux, il vaut mieux faire plusieurs passes de
profondeurs croissantes.

Si la défonceuse est difficile à maîtriser, chauffe, tourne
très lentement ou produit une finition imparfaite, en
voici peut-être la raison :

1. Mauvais sens d’avance – difficile à maîtriser.

2. Avance trop rapide – moteur surchargé.

3. Fer émoussé – moteur surchargé.

4. Passe trop profonde – moteur surchargé.

5. Avance trop lente – laisse des brûlures de
frottement sur la pièce.

Avancez régulièrement et sans hésiter (ne forcez pas).
Vous reconnaîtrez rapidement le bruit que fait la
défonceuse ainsi que la sensation qu’elle produit quand
elle fonctionne au mieux.

VITESSE D’AVANCE

Lors du toupillage ou d’autres travaux similaires dans
du bois ou du plastique, les meilleures finitions sont
obtenues quand la profondeur de coupe et la vitesse
d’avance sont régulées de manière à maintenir la
vitesse du moteur à une valeur élevée. Faites avancer
la défonceuse à une vitesse modérée. Les matériaux
tendres nécessitent une vitesse d’avance plus élevée
que les matériaux durs.

-27-

AVERTISSEMENT

!

FIG. 13

FER

WORK

SENS DE L’AVANCE

DE LA DÉFONCEUSE

DÉMARRER

ICI !

RÉGLAGE DE
LA MOLETTE TR/MIN APPLICATION

1 8000
2 13500
3 16500

4 20000
5 21500
6 25000

Métaux non ferreux fers
et couteaux de grand
diamètre

Bois tendres, plastiques,
dessus de cuisine, fers
et couteaux de petit
diamètre

}
}

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 27

-28-

La défonceuse risque de caler si elle n’est pas utilisée
correctement ou si elle est surchargée. Réduisez la
vitesse d’avance pour éviter d’abîmer l’outil. Il faut
toujours s’assurer que la douille est bien serrée avant
utilisation Il faut toujours utiliser des fers de

défonceuse dont la longueur du tranchant est aussi
courte que possible tout en permettant de produire le
toupillage désiré. Ceci minimise le battement et les
vibrations du fer.

GUIDAGE DE LA DÉFONCEUSE

La défonceuse peut être guidée dans la pièce de
plusieurs manières. La méthode à utiliser dépend bien
évidemment des caractéristiques de la tâche à effectuer
et de ce qui paraît le plus commode. Pour les travaux
de toupillage tels que les rainures en long ou en
travers, il est souvent nécessaire de guider l’outil
parallèlement à un chant droit. Pour toupiller droit, on
peut par exemple brider fermement une planche ou une
règle sur la surface de la pièce et guider le bord de la
sous-embase de la défonceuse le long de cette
trajectoire (Fig. 14).

FIG. 14

PLANCHE DE

GUIDAGE

BRIDEZ FERMEMENT LA

PLANCHE DE GUIDAGE

SENS D’AVANCE

GUIDE PARALLÈLE ET DE CERCLES

(non inclus, disponible en accessoire)

Utilisez cet accessoire commode pour effectuer
facilement des coupes précises droites et courbes.

FIXATION DU GUIDE

Enfilez les tiges du guide parallèle dans les trous de
l’embase, faites coulisser le guide de chant pour le
mettre à la position désirée comme indiqué à la Fig. 15
et fixez-le à sa place en serrant la vis située en dessous

de la défonceuse. Pour positionner le guide, on peut
par exemple repérer le centre de la rainure à toupiller,
poser la défonceuse à plat sur la pièce avec le fer
effleurant la surface et centré au milieu de la rainure.
Positionnez le guide contre le chant de la pièce et
serrez fermement les vis. Si vous n’êtes pas sûr des
dimensions, faites un essai sur une chute. Quand on
guide le long d’un chant circulaire, l’encoche située au
centre du guide touche la pièce aux deux points
indiqués (Fig. 16).

COTE

DÉSIRÉE

COUPE

EMBASE

GUIDE

DE

CHANT

PIÈCE

VIS

PAPILLON

TIGES DU

GUIDE

PARALLÈLE

FIG. 15

COUPE

PIÈCE

GUIDE DE

CHANT

FIG. 16

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 28

-29-

FERS GUIDÉS PAR ROULEMENT OU PAR PILOTE

Comme illustré à la Fig. 17, la partie inférieure d’un fer
piloté est un arbre lisse. Les fers guidés par roulement
sont munis d’un roulement à billes pour piloter le fer.

Ce pilote glisse le long du chant de la pièce pendant
que les tranchants effectuent le toupillage pour former
des moulures ou des bords décoratifs. Il faut que le
chant le long duquel glisse le pilote soit parfaitement
lisse car toute irrégularité serait recopiée sur la surface
toupillée.

LE PILOTE GLISSE LE

LONG DU CHANT DE

LA PIÈCE

TRANCHANT DU

FER PILOTÉ

COUPE

FIG. 17

GABARITS

L’utilisation de motifs en gabarit vous permet de
recopier des dessins ou des lettres régulièrement à
chaque fois. Cette technique nécessite l’utilisation d’un
adaptateur pour guide de gabarit ainsi que d’un guide de
gabarit.

GUIDES DE GABARIT

(non compris, disponible en accessoire)

Le guide de gabarit illustré à la Fig. 18 est
principalement une plaque munie d’un anneau qu’on
insère par en dessous dans le trou de la sous-embase et
de l’adaptateur pour guide de gabarit. Il se fixe à l’aide
d’un écrou moleté. Le guide de gabarit glisse le long du
bord du gabarit tandis que le fer de la défonceuse, qui
lui dépasse en dessous, toupille la pièce.

ATTENTION : Assurez-vous que l’épaisseur du gabarit
est au moins égale à la hauteur de la surface de guidage
de l’anneau.

N’utilisez pas de fer qui risque de toucher l’intérieur de
l’anneau. Choisissez un fer dont le diamètre est
inférieur d’environ 1/16 po à celui de l’intérieur l’anneau.
Les guides de gabarit s’utilisent avec de nombreux
accessoires spéciaux, tels que le gabarit pour
charnières, qui se trouvent au catalogue Skil. De plus, il
est facile de préparer des gabarits spéciaux pour
toupiller des motifs à répétition, des dessins spéciaux,
de la marqueterie et autres travaux. Pour fabriquer un
gabarit, on peut utiliser du contre-plaqué, du panneau
de fibres dur, du métal ou même du plastique et le motif
peut être découpé à la défonceuse, à la scie sauteuse ou
avec tout autre outil qui convient. Souvenez-vous que le
motif doit être conçu en tenant compte de la distance
entre le fer de défonceuse et le guide de gabarit (appelé
“écart”) car la pièce finale aura des dimensions qui
différeront de celle du gabarit de la valeur de l’écart, ceci
étant dû à la position du fer (Fig. 19).

GUIDE DE GABARIT

(accessoire en option)

ADAPTATEUR DE GUIDE

DE GABARIT

(accessoire en option)

FIG. 18

SOUS-EMBASE

DE LA

DÉFONCEUSE

ÉCROU

MOLETÉ

DOUILLE

PIÈCE

FER DE

DÉFONCEUSE

ÉCART

GUIDE DE
GABARIT

MOTIF DU

GABARIT

FIG. 19

SOUS-EMBASE

DE LA

DÉFONCEUSE

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 29

-30-

ASPIRATION DES POUSSIÈRES DE LA DÉFONCEUSE

Il existe des accessoires d’aspiration non inclus qui sont
disponibles en accessoire comme l’adaptateur qui se
raccorde aux tuyaux d’aspiration de 1-1/4 po et 35 mm.

Un adaptateur pour se raccorder aux tuyaux de 1-1/2 po
à 2-1/2 po est également disponible séparément. Pour
le fixer, positionnez-le comme indiqué et fixez-le à
l’embase avec les vis de montage fournies (Fig. 20).

Entretien

Service

Tout entretien préventif

effectué par des
personnels non autorisés peut résulter en mauvais
placement de fils internes ou de pièces, ce qui peut
présenter un danger grave. Nous vous conseillons

de faire faire tout l’entretien par un centre de service
d’usine Skil ou une station service agréée Skil.

LUBRIFICATION DE L’OUTIL

Votre outil Skil a été lubrifié correctement en usine et
il est prêt à l’utilisation. Nous vous conseillons de re­graisser les outils qui comportent des engrenages
avec un lubrifiant à engrenages spécial à chaque fois
que vous changez les balais.

BALAIS OU CHARBONS

Les balais (ou charbons) et le collecteur de votre outil
ont été conçus pour apporter de nombreuses heures
de fonctionnement fiable. Pour maintenir le
rendement du moteur à son maximum, nous vous
conseillons de contrôler les balais tous les deux à six
mois. Il ne faut utiliser que des balais de rechange Skil
d’origine et conçus pour votre outil.

PALIERS

Après environ 300 à 400 heures de fonctionnement ou
tous les deux changements de balais, il est conseillé

de faire remplacer les paliers par un centre de service
d’usine Skil ou une station service agréée Skil. Si les
paliers commencent à faire du bruit (à cause de
surcharges importantes ou du toupillage de matériaux
très abrasifs) il faut les faire remplacer immédiatement
pour éviter la surchauffe ou une panne de moteur.

Nettoyage

Pour éviter les accidents,
il faut toujours débrancher

l’outil avant de le nettoyer ou de l’entretenir. Le

meilleur moyen de nettoyer l’outil est d’utiliser de l’air
comprimé sec. Il faut toujours porter des lunettes de

protection quand on utilise de l’air comprimé.

Les ouïes de ventilation et les leviers de l’interrupteur
doivent rester propres et exempts de corps étrangers.
Ne tentez pas de les nettoyer en enfonçant des objets
pointus dans les orifices.

Certains agents de
nettoyages et certains

dissolvants abîment les pièces en plastique. Parmi

ceux-ci se trouvent: l’essence, le tétrachlorure de
carbone, les dissolvants de nettoyage chlorés,
l’ammoniaque ainsi que les détergents domestiques
qui en contiennent.

MISE EN GARDE

!

AVERTISSEMENT

!

AVERTISSEMENT

!

VIS DE

MONTAGE

VIS DE

MONTAGE

FIG. 20

FIG. 21

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 30

-31-

Accessoires

Si un cordon de rallonge

s'avère nécessaire, vous
devez utiliser un cordon avec conducteurs de
dimension adéquate pouvant porter le courant
nécessaire à votre outil. Ceci préviendra une chute

excessive de tension, une perte de courant ou une
surchauffe. Les outils mis à la terre doivent utiliser des
cordons de rallonge trifilaires pourvus de fiches à trois
broches ainsi que des prises à trois broches.

REMARQUE : Plus le calibre est petit, plus le fil est gros.

DIMENSIONS DE RALLONGES RECOMMANDÉES

OUTILS 120 VOLTS COURANT ALTERNATIF

AVERTISSEMENT

!

Intensité

nominale

de l’outil

Longueur en pieds

Longueur en mètres

3-6
6-8

8-10
10-12
12-16

18 16 16 14 0,75 0,75 1,5 2,5
18 16 14 12 0,75 1,0 2,5 4,0
18 16 14 12 0,75 1,0 2,5 4,0
16 16 14 12 1,0 2,5 4,0 —
14 12 — — — — — —

25 50 100 150 15 30 60 120

Calibre A.W.G.

Calibre en mm

2

* Douille de 1/4 po
* Clé d’arbre
**Manchon adaptateur de 1/2 po
**Guide parallèle et de cercles
**Adaptateur du raccord d’aspiration

**Guides de gabarit
**Adaptateur de guide de gabarit

(*= équipement standard)
(**= accessoires en option)

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 31

Area de trabajo

Mantenga el área de trabajo limpia y bien iluminada.

Las mesas desordenadas y las áreas oscuras invitan a
que se produzcan accidentes.

No utilice herramientas mecánicas en atmósferas
explosivas, tales como las existentes en presencia de
líquidos, gases o polvos inflamables. Las

herramientas mecánicas generan chispas y éstas
pueden dar lugar a la ignición del polvo o los vapores.

Mantenga a las personas que se encuentren
presentes, a los niños y a los visitantes alejados al
utilizar una herramienta mecánica. Las distracciones

pueden hacer que usted pierda el control.

Seguridad eléctrica

Las herramientas con aislamiento doble están
equipadas con un enchufe polarizado (un terminal es
más ancho que el otro). Este enchufe entrará en un
tomacorriente polarizado solamente de una manera.
Si el enchufe no entra por completo en el
tomacorriente, déle la vuelta. Si sigue sin entrar,
póngase en contacto con un electricista competente
para instalar un tomacorriente polarizado. No haga
ningún tipo de cambio en el enchufe. El aislamiento

doble elimina la necesidad del sistema de cordón de
energía de tres hilos conectado a tierra y la fuente de
energía conectada a tierra.

Antes de enchufar la
herramienta, asegúrese de que la tensión del
tomacorriente suministrada se encuentre dentro del
margen de la tensión especificada en la placa del
fabricante. No utilice herramientas con capacidad
nominal "AC solamente" ("AC only") con una fuente de
energía DC.

Evite el contacto del cuerpo con las superficies
conectadas a tierra tales como tuberías, radiadores,
estufas de cocina y refrigeradores. Hay mayor riesgo

de que se produzcan sacudidas eléctricas si su cuerpo
está conectado a tierra. Si la utilización de la herramienta
mecánica en lugares húmedos es inevitable, se debe
usar un interruptor de circuito para fallos a tierra para
suministrar la energía a la herramienta. Los guantes de
goma para electricista y el calzado antideslizante
aumentarán más la seguridad personal.

No exponga las herramientas mecánicas a la lluvia ni
a situaciones húmedas. La entrada de agua en una

herramienta mecánica aumentará el riesgo de que se
produzcan sacudidas eléctricas.

No abuse del cordón. Nunca use el cordón para llevar las
herramientas ni para sacar el enchufe de un
tomacorriente. Mantenga el cordón alejado del calor, el
aceite, los bordes afilados o las piezas móviles. Cambie
los cordones dañados inmediatamente. Los cordones
dañados aumentan el riesgo de que se produzcan
sacudidas eléctricas.

Al utilizar una herramienta mecánica a la intemperie,
utilice un cordón de extensión para intemperie
marcado "W-A" o "W". Estos cordones tienen capacidad

nominal para uso a la intemperie y reducen el riesgo de
que se produzcan sacudidas eléctricas. Consulte
"Tamaños recomendados de los cordones de extensión"
en la sección Accesorios de este manual.

Seguridad personal

Manténgase alerta, fíjese en lo que está haciendo y
use el sentido común cuando utilice una herramienta
mecánica. No use la herramienta cuando esté
cansado o se encuentre bajo la influencia de drogas,
alcohol o medicamentos. Un momento de distracción

al utilizar herramientas mecánicas puede dar lugar a
lesiones personales graves.

Vístase adecuadamente. No se ponga ropa holgada ni
joyas. Sujétese el pelo. Mantenga el pelo, la ropa y
los guantes alejados de las piezas móviles. La ropa

holgada, las joyas o el pelo largo pueden quedar
atrapados en las piezas móviles. Mantenga los mangos
secos, limpios y libres de aceite y grasa.

Evite el arranque accidental. Asegúrese de que el
interruptor esté en la posición "OFF" (apagado) antes
de enchufar la herramienta. El llevar las herramientas

con el dedo en el interruptor o el enchufar herramientas
que tengan el interruptor en la posición "ON" (encendido)
invita a que se produzcan accidentes.

Quite las llaves de ajuste o de tuerca antes de
encender la herramienta. Una llave de ajuste o de

tuerca que se deje puesta en una pieza giratoria de la
herramienta puede ocasionar lesiones personales.

No intente alcanzar demasiado lejos. Mantenga un
apoyo de los pies y un equilibrio adecuados en todo
momento. El apoyo de los pies y el equilibrio adecuados

permiten un mejor control de la herramienta en
situaciones inesperadas.

Utilice equipo de seguridad. Use siempre protección
de los ojos. Se debe utilizar una máscara antipolvo,

-32-

Lea y entienda todas las instrucciones. El incumplimiento de todas las instrucciones

indicadas a continuación puede dar lugar a sacudidas eléctricas, incendios y/o lesiones

personales graves.

CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES

ADVERTENCIA

!

Normas de seguridad para herramientas mecánicas

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 32

-33-

zapatos de seguridad antideslizantes, casco o protección
de los oídos según lo requieran las condiciones.

Utilización y cuidado de las herramientas

Utilice abrazaderas u otro modo práctico de fijar y
soportar la pieza de trabajo a una plataforma estable.

La sujeción de la pieza de trabajo con la mano o contra
el cuerpo resulta inestable y puede ocasionar pérdida de
control.

No fuerce la herramienta. Use la herramienta correcta
para la aplicación que desea. La herramienta correcta

hará el trabajo mejor y con más seguridad a la capacidad
nominal para la que está diseñada.

No utilice la herramienta si el interruptor no la
enciende o apaga. Toda herramienta que no se pueda

controlar con el interruptor es peligrosa y debe ser
reparada.

Desconecte el enchufe de la fuente de energía antes
de hacer cualquier ajuste, cambiar accesorios o
guardar la herramienta. Estas medidas de seguridad

preventivas reducen el riesgo de arrancar la herramienta
accidentalmente.

Guarde las herramientas que no esté usando fuera del
alcance de los niños y otras personas no capacitadas.

Las herramientas son peligrosas en las manos de los
usuarios no capacitados.

Mantenga las herramientas con cuidado. Conserve las
herramientas de corte afiladas y limpias. Las

herramientas mantenidas adecuadamente, con bordes
de corte afilados, tienen menos probabilidades de
atascarse y son más fáciles de controlar. Toda alteración
o modificación constituye un uso incorrecto y puede
tener como resultado una situación peligrosa.

Compruebe la desalineación o el atasco de las piezas
móviles, la ruptura de piezas y cualquier otra
situación que pueda afectar el funcionamiento de las
herramientas. Si la herramienta está dañada, haga
que realicen un servicio de ajustes y reparaciones a la
herramienta antes de usarla. Muchos accidentes son

causados por herramientas mantenidas deficientemente.
Establezca un programa de mantenimiento periódico
para la herramienta.

Utilice únicamente accesorios que estén
recomendados por el fabricante de su modelo. Los

accesorios que pueden ser adecuados para una
herramienta pueden volverse peligrosos cuando se
utilizan en otra herramienta.

Servicio

El servicio de ajustes y reparaciones de una
herramienta debe ser realizado únicamente por
personal de reparaciones competente. El servicio o

mantenimiento realizado por personal no competente
podría ocasionar un peligro de que se produzcan
lesiones. Por ejemplo: Los cables internos pueden
colocarse mal o pellizcarse, los resortes de retorno de
los protectores de seguridad pueden montarse
inadecuadamente.

Al realizar servicio de ajustes y reparaciones de una
herramienta, utilice únicamente piezas de repuesto
idénticas. Siga las instrucciones que aparecen en la
sección Mantenimiento de este manual. El uso de

piezas no autorizadas o el incumplimiento de las
instrucciones de Mantenimiento puede ocasionar un
peligro de que se produzcan sacudidas eléctricas o
lesiones. Ciertos agentes de limpieza, tales como
gasolina, tetracloruro de carbono, amoníaco, etc.,
pueden dañar las piezas de plástico.

Sujete siempre la herramienta por las superficies de
agarre aisladas al realizar una operación en la que la
herramienta de corte pueda entrar en contacto con
cables ocultos o con su propio cordón. El contacto con

un cable con corriente transmitirá corriente a las piezas
metálicas al descubierto y hará que el operador reciba
sacudidas eléctricas.

Si el corte en paredes existentes u
otras áreas ciegas donde puedan existir cables
eléctricos es inevitable, desconecte todos los fusibles o
cortacircuitos que alimentan el lugar de trabajo.

Asegúrese siempre de que la superficie de trabajo no
tenga clavos ni otros objetos extraños. El corte de un

clavo puede hacer que la broca y la herramienta salten y
que la broca se dañe.

Nunca tenga la pieza de trabajo en una mano y la
herramienta en la otra al utilizarla. Nunca ponga las

manos cerca o debajo de la superficie de corte. Es

más seguro fijar con abrazaderas el material y guiar la
herramienta con ambas manos.

Nunca ponga la pieza de trabajo sobre superficies
duras, tales como hormigón, piedra, etc... la broca de

corte que sobresale podrá hacer que la herramienta
salte.

Use siempre gafas de seguridad y máscara antipolvo.
Use la herramienta únicamente en un área bien
ventilada. La utilización de dispositivos de seguridad

personal y el trabajar en un entorno seguro reducen el
riesgo de que se produzcan lesiones.

Después de cambiar las brocas o de hacer ajustes,
asegúrese de que la tuerca del portaherramienta y
otros dispositivos de ajuste estén apretados

Normas de seguridad para fresadoras

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 33

firmemente. Un dispositivo de ajuste flojo puede
desplazarse inesperadamente, causando pérdida de
control, y los componentes giratorios flojos saldrán
despedidos violentamente.

Nunca arranque la herramienta cuando la broca esté
acoplada en el material. El borde de corte de la broca

puede engancharse en el material, causando pérdida de
control de la cortadora.

Sujete siempre la herramienta con las dos manos
durante el arranque. El par de reacción del motor

puede hacer que la herramienta se tuerza.

El sentido de avance de la broca en el material es
muy importante y está relacionado con el sentido de
giro de la broca. Al mirar a la herramienta desde
arriba, la broca gira en el sentido de las agujas del
reloj. El sentido de avance de corte debe ser en
contra de las agujas del reloj. NOTA: Los cortes

interiores y exteriores requerirán un sentido de avance
distinto; consulte la sección sobre avance de la
fresadora. El hacer avanzar la herramienta en sentido
incorrecto hace que el borde de corte de la broca se
salga de la pieza de trabajo y tire de la herramienta en el
sentido de este avance.

Nunca use brocas desafiladas o dañadas. Las brocas
afiladas se deben manejar con cuidado. Las brocas

dañadas pueden romperse bruscamente durante el uso.
Las brocas desafiladas requieren más fuerza para
empujar la herramienta, con lo que es posible que la
broca se rompa.

Nunca toque la broca durante ni inmediatamente
después de la utilización. Después del uso, la broca

está demasiado caliente como para tocarla con las
manos desnudas.

Nunca deje la herramienta hasta que el motor se haya
detenido por completo. La broca que gira puede

engancharse en la superficie y tirar de la herramienta
haciendo que usted pierda el control.

Nunca utilice brocas que tengan un diámetro de corte
mayor que la abertura de la base.

Cierto polvo generado por el

lijado, aserrado, amolado y
taladrado mecánicos, y por otras actividades de
construcción, contiene agentes químicos que se sabe
que causan cáncer, defectos de nacimiento u otros
daños sobre la reproducción. Algunos ejemplos de
estos agentes químicos son:

• Plomo de pinturas a base de plomo,

• Sílice cristalina de ladrillos y cemento y otros

productos de mampostería, y

• Arsénico y cromo de madera tratada químicamente.
Su riesgo por causa de estas exposiciones varía,

dependiendo de con cuánta frecuencia realice este tipo
de trabajo. Para reducir su exposición a estos agentes
químicos: trabaje en un área bien ventilada y trabaje con
equipo de seguridad aprobado, como por ejemplo
máscaras antipolvo que estén diseñadas especialmente
para impedir mediante filtración el paso de partículas
microscópicas.

-34-

ADVERTENCIA

!

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 34

-35-

Símbolos

IMPORTANTE: Es posible que algunos de los símbolos siguientes se usen en su herramienta. Por favor,

estúdielos y aprenda su significado. La interpretación adecuada de estos símbolos le permitirá utilizar la
herramienta mejor y con más seguridad.

Símbolo Nombre Designación/explicación

V Volt Tensión (potencial)

A Ampere Corriente
Hz Hertz Frecuencia (ciclos por segundo)
W Watt Potencia
kg Kilogramo Peso

min Minuto Tiempo

s Segundo Tiempo

Diámetro Tamaño de las brocas taladradoras,

muelas, etc.

n

0

Velocidad sin carga Velocidad rotacional sin carga

.../min Revoluciones o alternación por minuto Revoluciones, golpes, velocidad de

superficie, órbitas, etc., por minuto

0 Posición "off" (apagado) Velocidad cero, par motor cero...

1, 2, 3, ... Graduaciones del selector Graduaciones de velocidad, par motor o

I, II, III, posición. Un número más alto significa

mayor velocidad

Selector infinitamente variable con La velocidad aumenta desde la
apagado graduación de 0

Flecha Acción en la dirección de la flecha
Corriente alterna Tipo o una característica de corriente
Corriente continua Tipo o una característica de corriente
Corriente alterna o continua Tipo o una característica de corriente
Construcción de clase II Designa las herramientas de construcción

con aislamiento doble.
Terminal de toma de tierra Terminal de conexión a tierra
Símbolo de advertencia Alerta al usuario sobre mensajes de

advertencia
Sello RBRC™ de Ni-Cd Designa el programa de reciclaje de baterías

de Ni-Cd

0

Este símbolo indica que esta
herramienta está catalogada
por Underwriters
Laboratories.

Este símbolo indica que esta
herramienta está catalogada
por la Canadian Standards
Association.

Este símbolo indica que
Underwriters Laboratories ha
catalogado esta herramienta
indicando que cumple las
normas canadienses.

Este símbolo
indica que esta
herramienta
cumple con la
norma mexicana
oficial (NOM).

Este símbolo indica que esta
herramienta está catalogada por
Underwriters Laboratories y que
Underwriters Laboratories la ha
catalogado según las normas
canadienses.

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 35

Desconecte el enchufe de la fuente de energía antes de realizar cualquier ensamblaje
o ajuste, o cambiar accesorios. Estas medidas de seguridad preventivas reducen el

riesgo de arrancar la herramienta accidentalmente.

-36-

Descripción funcional y especificaciones

ADVERTENCIA

!

Fresadoras

DEFLECTOR DE VIRUTAS

POMO ASCENDENTE

DE AJUSTE FINO

PALANCA DE FIJACIÓN

DE LA BASE

ABERTURAS DE VENTILACIÓN

INTERRUPTOR

GATILLO DE

ENCENDIDO Y

APAGADO

BOTÓN DE

"FIJACIÓN EN

ENCENDIDO"

FLECHA DE ROTACIÓN

DE LA BROCA

SUBBASE

BASE

MANGO

PALANCA DE

LIBERACIÓN
DE LA BASE

ORIFICIO

PARA POLVO

INDICADOR DE

LA ESCALA

ESCALA DE

PROFUNDIDAD

DIAL DE VELOCIDAD

VARIABLE

(modelo 1825 solamente)

FIG. 1

FIG. 2

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 36

-37-

FIG. 3

MANGO DE
DESCENSO

VERTICAL

DEFLECTOR DE VIRUTAS

ABERTURAS DE VENTILACIÓN

FLECHA DE ROTACIÓN

DE LA BROCA

POMO

TORRETA DE TOPE

DE PROFUNDIDAD

ESCALA DE

PROFUNDIDAD

POMO ASCENDENTE

DE AJUSTE FINO

CALIBRE DE

PROFUNDIDAD

DIAL DE CONTROL DE

VELOCIDAD

(modelo 1825 solamente)

INTERRUPTOR

GATILLO DE

ENCENDIDO Y

APAGADO

ADAPTADOR DE PUERTO

PARA POLVO (no incluido,

disponible como accesorio)

PALANCA DE

FIJACIÓN DE LA

BASE

SUBBASE

PALANCA DE

FIJACIÓN DE LA

PROFUNDIDAD DE

PENETRACIÓN

BOTÓN DE LIBERACIÓN

DE LA BASE

FIG. 4

Número de modelo 1810 1815 y 1820 1825
Tensión nominal 120V 50 - 60Hz 120V 50 - 60Hz 220V 50 - 60Hz
Amperaje nominal 9A 10A 11A
Velocidad sin carga n0 25 000/min n0 25 000/min n0 8,000-25 000/min
Capacidades de portaherramienta 1/4" 1/4” 1/4” y 1/2”

En los modelos 1810, 1815, 1820 y 1825, la unidad de motor de la fresadora se debe utilizar con una base
fija tipo A o una base de descenso vertical tipo B.

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 37

Un amplio surtido de brocas de fresadora con
diferentes perfiles se encuentra disponible por
separado.

Para prevenir lesiones

personales, saque siempre el
enchufe de la fuente de energía antes de quitar o
instalar brocas o accesorios.

INSTALACIÓN DE UNA BROCA DE FRESADORA

Coloque la fresadora en posición invertida de manera
que su parte de arriba descanse en el banco de
trabajo. Otra opción es quitar el motor de la base
antes de instalar la broca.

1. Quite el escudo antivirutas.

2. Presione el cierre del portaherramienta para
detener la rotación del eje del inducido. NOTA: Es
posible que sea necesario girar el conjunto de mandril
portaherramienta para acoplar el cierre del
portaherramienta (Fig. 5).

3. Luego, use la llave de tuerca del portaherramienta
para aflojar la tuerca del portaherramienta en sentido
contrario al de las agujas del reloj según se ve desde
debajo de la fresadora.

4. Introduzca el cuerpo de la broca de fresadora en el
conjunto de mandril portaherramienta tanto como se
pueda y luego haga retroceder el cuerpo de la broca
hacia afuera hasta que los cortadores estén a una
distancia de aproximadamente 1/8" a 1/4" de la cara
de la tuerca del portaherramienta.

5. Con la broca de fresadora introducida y el cierre del
portaherramienta sujetando el eje del inducido, use la

llave de tuerca del portaherramienta para apretar
firmemente la tuerca del portaherramienta en el
sentido de las agujas del reloj (según se ve desde
debajo de la fresadora). Para asegurarse de que la
broca de fresadora quede agarrada apropiadamente,
el cuerpo de la broca debe introducirse al menos 5/8".

Cuando la guía de plantilla se

haya quitado de la base, no
use brocas de fresadora de más de 2" de diámetro,
ya que dichas brocas no cabrán a través de la
subbase.

Para evitar daños a la

herramienta, no apriete la
tuerca del portaherramienta sin tener una broca
introducida.

NOTA: El cuerpo de la broca de fresadora y el mandril

portaherramienta deben estar limpios y libres de
polvo, residuo de madera y grasa antes de realizar el
ensamblaje.

REMOCIÓN DE LA BROCA DE FRESADORA

1. Presione el cierre del portaherramienta para
detener la rotación del eje del inducido y gire el
conjunto de mandril portaherramienta en sentido
contrario al de las agujas del reloj.

2. Una vez que el conjunto de mandril
portaherramienta esté aflojado, sigua girando dicho
conjunto de mandril portaherramienta hasta que tire
del portaherramienta y lo suelte de su pieza cónica.
Entonces se podrá quitar la broca de fresadora.

NOTA: El mandril portaherramienta es autoextraíble;
NO es necesario golpear el mandril portaherramienta
para soltar la broca de fresadora.

-38-

Ensamblaje

ADVERTENCIA

!

PRECAUCION

!

ADVERTENCIA

!

FIG. 5

BROCA

CIERRE DEL

PORTAHERRAMIENTA

CUERPO

LLAVE DE TUERCA

BASE

PORTAHERRAMIENTA

TUERCA DEL

PORTAHERRAMIENTA

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 38

-39-

CUIDADO DEL MANDRIL PORTAHERRAMIENTA

(modelo 1825 solamente)

Con la broca de fresadora quitada, siga girando la tuerca
del portaherramienta en sentido contrario al de las
agujas del reloj hasta que esté floja. Para asegurarse de
lograr un agarre firme, limpie ocasionalmente el mandril
portaherramienta con aire comprimido y un pañuelo de
papel o un cepillo fino. El mandril portaherramienta está
hecho de dos piezas componentes, tal como se ilustra
en la Fig. 6; asegúrese de que el manguito adaptador, si
se necesita, esté asentado apropiadamente en la tuerca
del portaherramienta y enrosque ligeramente la tuerca
del portaherramienta de vuelta en el eje del inducido. Si

el conjunto de mandril portaherramienta está
desgastado o dañado, reemplácelo inmediatamente.

REMOCIÓN DEL MOTOR DE LA BASE

Para quitar el motor de las bases fijas:

1. Sostenga la fresadora en posición vertical, abra la
palanca de fijación de la base, empuje la palanca de
liberación de la base en el sentido de la flecha y tire
de la unidad del motor hacia arriba para separarla de
la base; justo antes de que el motor esté
completamente fuera de la base, dejará de moverse.
En ese momento, oprima el botón de liberación de la
base y tire de la unidad del motor hacia arriba hasta
sacarla de la base (Fig. 7).

Para quitar el motor de la base de descenso vertical:

1. Sostenga la fresadora en posición vertical, abra la
palanca de fijación de la base, oprima el botón de
liberación de la base y tire del motor hacia arriba
hasta sacarlo de la base (Fig. 8).

INSTALACIÓN DEL MOTOR EN LA BASE

Para instalar el motor en la base fija:

1. Suelte la palanca de fijación de la base.

2. Alinee la base de la varilla de profundidad con el
pomo ascendente de ajuste fino.

3. Deslice el motor al interior de la base hasta que la
palanca de liberación de la base se acople en la
ranura que está en la unidad del motor (Fig. 7).

4. Bloquee la palanca de fijación de la base.

Para instalar el motor en la base de descenso vertical:

1. Suelte la palanca de fijación de la base.

2. Alinee la base de la varilla de profundidad con el
pomo ascendente de ajuste fino.

3. Deslice el motor al interior de la base hasta que el
botón de parada de liberación de la base ubicado en
el motor se acople en la ranura de la base (Fig. 8).

4. Bloquee la palanca de fijación de la base.

EJE DEL

INDUCIDO

TUERCA

DEL

PORTAHERRAMIENTA

FIG. 6

CONJUNTO DE

MANDRIL

PORTAHERRAMIENTA

MANGUITO

ADAPTADOR

PALANCA

DE

FIJACIÓN

DE LA BASE

PALANCA DE
LIBERACIÓN

DE LA BASE

BOTÓN DE LIBERACIÓN

DE LA BASE

UNIDAD DEL MOTOR

BASE

BOTÓN DE

PARADA DE

LIBERACIÓN

DE LA BASE

BASE DE

LA VARILLA

DE

PROFUNDIDAD

PALANCA

DE FIJACIÓN

DE LA BASE

BOTÓN DE
LIBERACIÓN
DE LA BASE

FIG. 7

FIG. 8

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 39

-40-

INSTALACIÓN DEL RAS140

ADAPTADOR DE GUÍAS DE PLANTILLA

(no incluido, disponible como accesorio)

Coloque el adaptador de guías de plantilla sobre los
agujeros ubicados en el centro de la subbase y alinee
los dos agujeros roscados ubicados en la parte inferior
del adaptador con los agujeros avellanados ubicados
en la subbase. Sujete el adaptador con los tornillos
suministrados (Fig. 9).

Las fresadoras Skil están diseñadas para brindar
velocidad, precisión y conveniencia en la realización de
trabajo de ebanistería, fresado, estriado, ribeteado,
corte de molduras cóncavas, colas de milano, etc.
Estas fresadoras le permitirán realizar trabajo de
incrustación, bordes decorativos y muchos tipos de
tallado especial.

AJUSTE DE PROFUNDIDAD CON POMO

DE AJUSTE FINO DE LA BASE FIJA

El pomo ascendente de ajuste fino de la profundidad
permite realizar ajustes precisos de la altura de la broca
en la fresadora.

Para utilizar el dispositivo de ajuste fino, suelte la
palanca de fijación de la base, tire hacia arriba del
pomo de ajuste fino y gire dicho pomo en el sentido de
las agujas del reloj para bajar la broca, o en sentido
contrario al de las agujas del reloj para subirla (Fig. 2).

Tenga presente que una vuelta completa del pomo
subirá o bajará la broca aproximadamente 1/16 de
pulgada. Después de realizar ajustes de profundidad,
fije de nuevo el motor.

NOTA: Todos los ajustes de profundidad se deben
realizar teniendo suelta la palanca de fijación de la base.

CORTES PROFUNDOS

Para realizar cortes más profundos, haga varios cortes
progresivamente más profundos comenzando a una
profundidad y haciendo luego varias pasadas
subsiguientes, aumentado la profundidad de corte con
cada pasada. Para asegurarse de que los ajustes de
profundidad sean los deseados, es posible que quiera
hacer cortes de prueba en material de desecho antes de
comenzar el trabajo.

Instrucciones de funcionamiento

DEFLECTOR DE VIRUTAS

Use siempre protección de los

ojos. El deflector de virutas no
está diseñado para utilizarse como protector de
seguridad.

Los deflectores de virutas ayudan a mantener el polvo y
las virutas alejados de la cara del operador. No detienen
objetos de tamaño mayor que el polvo que es lanzado
por la broca.

Para quitar el protector antivirutas de las bases,
presione hacia adentro sobre el deflector hasta que
éste se suelte de la base y quítelo. Para instalar el
deflector, colóquelo en la posición correcta de la
manera que se muestra en la Fig. 10. Luego, flexione

los lados del deflector mientras empuja hasta que el
deflector se acople a presión en su sitio.

ADAPTADOR
DE GUÍAS DE

PLANTILLA

TORNILLOS DE

MONTAJE

BASE DE LA

FRESADORA

FIG. 9

ADVERTENCIA

!

DEFLECTOR

DE VIRUTAS

FIG. 10

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 40

AJUSTE DE PROFUNDIDAD CON ACCIÓN DE

PENETRACIÓN DE LA BASE DE DESCENSO VERTICAL

El dispositivo de descenso vertical simplifica los
ajustes de profundidad y permite que la broca de corte
entre fácilmente y con precisión en la pieza de trabajo.
Para bajar, afloje la palanca de fijación (Fig. 11) y ejerza
presión hacia abajo hasta que llegue a la profundidad
deseada y luego apriete la palanca de fijación. Afloje la
palanca, reduzca la presión y la fresadora retraerá
automáticamente la broca de la pieza de trabajo. Se
aconseja retraer la broca cuando no esté encajada en la
pieza de trabajo.

VARILLA DE PROFUNDIDAD Y TORRETA DE PROFUNDIDAD

La varilla de profundidad de cero automático y la
torreta de tope de profundidad se utilizan para controlar
la profundidad de corte de la manera siguiente:

1. Con la broca instalada, baje suavemente el motor

hasta que la punta de la broca de fresadora justo
entre en contacto con la superficie nivelada sobre la
que la fresadora esté apoyada. Ésta es la posición
"cero", desde la cual se pueden realizar con precisión
ajustes de profundidad adicionales.

2. Para ajustar una profundidad de corte deseada, afloje

el pomo del indicador de profundidad y la varilla de
profundidad de cero automático se ajustará a cero
automáticamente, lo cual significa que usted está
listo para ajustar la profundidad de corte (Fig. 12).

3. Para ajustar una profundidad de corte deseada, baje

el cero automático a la profundidad requerida
usando la escala instalada en la base y sujete la
varilla en su sitio apretando firmemente el pomo del
indicador de profundidad.

4. Una vez hecho esto, la profundidad de corte deseada

se puede lograr haciendo descender verticalmente la
fresadora hasta que la varilla de profundidad de cero
automático entre en contacto con el tope de
profundidad de cero automático.

CORTES PROFUNDOS

Para realizar cortes más profundos, haga varios cortes
progresivamente más profundos comenzando con el
escalón más alto de la torreta de profundidad y, después
de cada corte, gire la torreta de profundidad a escalones
progresivamente más bajos según se desee, hasta que
se alcance la profundidad final (el escalón más bajo o la
superficie plana). Los escalones progresan en
incrementos de 1/4" de la manera siguiente.

• Ambas torretas completamente acopladas: 1/2".

• Torreta superior completamente acoplada: 1/4".
Para estar seguro de que los ajustes de profundidad

sean los deseados, es posible que quiera hacer cortes
de prueba en material de desecho antes de comenzar el
trabajo.

AJUSTE DE PROFUNDIDAD CON POMO DE AJUSTE

FINO DE LA BASE DE DESCENSO VERTICAL

El pomo ascendente de ajuste fino de la profundidad
permite realizar ajustes precisos de la altura de la broca
en la fresadora.

Para utilizar el dispositivo de ajuste fino, tire hacia
arriba del pomo de ajuste fino y gire dicho pomo en el
sentido de las agujas del reloj para bajar la broca, o en
sentido contrario al de las agujas de reloj para subirla
(Fig. 4).

Tenga presente que una vuelta completa del pomo
subirá o bajará la broca aproximadamente 1/16 de
pulgada. Es posible que sea necesario ejercer una
ligera presión sobre el mango de la fresadora ubicado
en la posición opuesta al pomo, para evitar que el
motor se ladee en los postes (Fig. 4).

INTERRUPTOR GATILLO Y BOTÓN DE

"FIJACIÓN EN ENCENDIDO"

La fresadora se puede encender o apagar apretando o
soltando el gatillo. La fresadora también está equipada
con un botón de "fijación en encendido" ubicado sobre
el gatillo, que permite el funcionamiento continuo sin
tener que mantener apretado el gatillo.

PARA BLOQUEAR EL INTERRUPTOR EN LA POSICIÓN
DE ENCENDIDO: Apriete el gatillo, oprima el botón de
"fijación en encendido" y suelte el gatillo (Fig. 2).

PARA DESBLOQUEAR EL INTERRUPTOR: Apriete el
gatillo y suéltelo sin oprimir el botón de "fijación en
encendido".

TORRETA DE

TOPE DE

PROFUNDIDAD

ESCALA DE

PROFUNDIDAD

CALIBRE DE

PROFUNDIDAD

POMO

FIG. 12

FIG. 11

ADAPTADOR DE ORIFICIO PARA POLVO

(no incluido, disponible como accesorio)

-41-

PARA

AFLOJAR

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 41

-42-

Si el botón de "fijación en

encendido" se oprime
continuamente, no se puede soltar el gatillo.

Sostenga siempre la fresadora separada de la pieza de
trabajo cuando ponga el interruptor en la posición de
encendido o apagado. Haga que la fresadora entre en
contacto con la pieza de trabajo después de que la
fresadora haya alcanzado la velocidad deseada y
retírela de la pieza de trabajo antes de poner el
interruptor en la posición de apagado. La utilización de
esta manera prolongará la duración del interruptor y
del motor, y aumentará enormemente la calidad de su
trabajo.

Sujete siempre la herramienta con las dos manos
mientras la pone en marcha, ya que el par de fuerzas
del motor puede hacer que la herramienta se tuerza.

CONTROL ELECTRÓNICO DE VELOCIDAD VARIABLE

(modelo 1825 solamente)

El dispositivo de control electrónico de velocidad
variable permite ajustar la velocidad del motor al
tamaño del cortador y a la dureza del material para
lograr un acabado mejor, una duración prolongada de
la broca y un mayor rendimiento. Los cambios de
velocidad se realizan girando el dial para ubicarlo sobre
cualquiera de los seis números o entre ellos (Fig. 4). La
velocidad se puede cambiar mientras la herramienta
está encendida. Los números de referencia que están
en el dial facilitan el reajuste del control a la velocidad
deseada.

El cuadro de velocidades indica la relación entre las
posiciones de velocidad y la aplicación; las posiciones
exactas son determinadas por la experiencia y la
preferencia del operador. Es posible que el fabricante
de la broca también tenga recomendaciones sobre las
velocidades.

LUZ SITE-LIGHT™

(modelos 1815, 1820 y 1825 solamente)

La herramienta está equipada también con una luz Site­Light™ para brindar mejor visibilidad durante la
operación (Fig. 2).

Cuando la herramienta esté enchufada, las luces se
encenderán automáticamente cuando el usuario agarre
el mango y cubra el sensor.

La luz Site-Ligth™ no necesita mantenimiento y se
diseñó para durar toda la vida de la herramienta.

Nota: Cuando sostenga la herramienta, asegúrese
siempre de que el sensor ubicado en el mango esté
completamente cubierto cuando active la luz.

AVANCE DE LA FRESADORA

Según se ve al mirar desde arriba de la fresadora, la
broca gira en el sentido de las agujas del reloj y los
bordes de corte están orientados
correspondientemente. Por lo tanto, el corte más
eficiente se realiza haciendo avanzar la fresadora de
manera que la broca gire hacia la pieza de trabajo y no
alejándose se ella. En la Figura 13 se muestra el avance
apropiado para diversos cortes. Qué tan rápido se hace
avanzar la fresadora depende de la dureza del material
y del tamaño del corte. Para algunos materiales, lo
mejor es realizar varios cortes con una profundidad
cada vez mayor.

Si la fresadora es difícil de controlar, se calienta,
funciona muy lentamente o deja un corte imperfecto,
considere estas causas:

1. Sentido incorrecto de avance: Difícil de controlar.

2. Avance demasiado rápido: Sobrecarga el motor.

3. Broca desafilada: Sobrecarga el motor.

4. El corte es demasiado grande para una pasada:
Sobrecarga el motor.

5. Avance demasiado lento: Deja quemaduras de
fricción en la pieza de trabajo.

Haga avanzar la fresadora de modo suave y firme (no la
fuerce). Pronto aprenderá la sensación y el sonido de la
fresadora cuando ésta funciona óptimamente.

VELOCIDAD DE AVANCE

Cuando frese o realice trabajo relacionado en madera y
plásticos, los mejores acabados se obtendrán si la
profundidad de corte y la velocidad de avance se
regulan para mantener el motor funcionando a alta
velocidad. Haga avanzar la fresadora a una velocidad
moderada. Los materiales blandos requieren una

ADVERTENCIA

!

POSICIÓN
DEL DIAL RPM APLICACIÓN

1 8,000
2 13,500
3 16,500

4 20,000
5 21,500
6 25,000

}
}

Metales no ferrosos,
brocas y cortadores de
diámetro más grande

Maderas blandas,
plásticos, tableros de
mostrador, brocas y
cortadores de diámetro
más pequeño

FIG. 13

BROCA

PIEZA DE TRABAJO

SENTIDO DE AVANCE DE

LA FRESADORA

COMIENCE

AQUÍ

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 42

-43-

velocidad de avance más rápida que los materiales
duros.

La fresadora podría detenerse si se utiliza
incorrectamente o si se sobrecarga. Reduzca la
velocidad de avance para evitar daños posibles a la
herramienta. Asegúrese siempre de que el mandril

portaherramienta esté firmemente apretado antes de
utilizar la fresadora. Utilice siempre brocas de fresadora
con la longitud de corte más corta necesaria para
producir el corte deseado. Esto minimizará el
descentramiento y la vibración de la broca de
fresadora.

GUIADO DE LA FRESADORA

La fresadora se puede guiar a través de la pieza de
trabajo de cualquiera de varias maneras. El método que
usted use depende, por supuesto, de las exigencias del
trabajo específico y de la conveniencia.

En el caso de operaciones de fresado como corte de
ranuras o corte de mortajas, a menudo es necesario
guiar la herramienta en una línea paralela a un borde
recto. Un método de obtener un corte recto es sujetar
firmemente con abrazaderas una tabla u otro borde
recto a la superficie de trabajo y guiar el borde de la
subbase de la fresadora a lo largo de esta ruta
(Fig. 14).

FIG. 14

GUÍA DE

TABLA

SUJETE CON

ABRAZADERAS LA GUÍA

DE TABLA

SENTIDO DE AVANCE

GUÍA DE BORDE RECTO Y CIRCULAR

(no incluida, disponible como accesorio)

Utilice este práctico accesorio para realizar cortes
curvos y rectos con facilidad y precisión.

COLOCACIÓN DE LA GUÍA

Introduzca las varillas de la guía de borde a través de
los agujeros de la base, deslice la guía de borde hasta
la anchura deseada, de la manera que se muestra en la
Fig. 15, y sujétela firmemente en su sitio apretando el
tornillo en la parte inferior de la fresadora.

Un método de ubicar la guía es marcar el centro de la
ranura que se va a cortar y colocar la fresadora en

posición plana sobre la pieza de trabajo, de manera que
la broca justo toque dicha pieza y esté alineada sobre el
centro de la ranura. Lleve la guía hasta el borde de la
pieza de trabajo y apriete firmemente los tornillos.
Cuando tenga dudas sobre las dimensiones, haga un
corte de prueba en material de desecho. Para guiar la
fresadora a lo largo de un borde circular, la muesca
ubicada en el centro de la guía de borde entrará en
contacto con el material en los dos puntos que se
muestran en la Fig. 16.

ANCHURA

DESEADA

CORTE

BASE

GUÍA DE

BORDE

PIEZA DE
TRABAJO

TORNILLOS DE

MARIPOSA

VARILLAS DE

LA GUÍA DE

BORDE

FIG. 15

CORTE

PIEZA DE
TRABAJO

GUÍA DE

BORDE

FIG. 16

BM 1619X00324 3-04 3/16/04 2:13 PM Page 43

-44-

BROCAS CON PUNTA PILOTO Y CON

GUÍA DE COJINETE

La parte inferior de una broca con punta piloto, tal
como se muestra en la Fig. 17, es un vástago que no
tiene bordes de corte. Las brocas con guía de cojinete
tienen un cojinete de bola para pilotar la broca.

Este piloto se desliza a lo largo del borde de la pieza de
trabajo a medida que las cuchillas que giran hacen el
corte, formando molduras o bordes decorativos. El
borde sobre el que el piloto se desliza debe ser
perfectamente liso, ya que todas las irregularidades se
transfieren a la superficie conformada.

EL PILOTO SE DESLIZA A

LO LARGO DE LA PIEZA

DE TRABAJO

PARTE CORTADORA

DE LA BROCA CON

PUNTA PILOTO

CORTE

FIG. 17

PLANTILLAS

La utilización de patrones de plantilla permite duplicar
diseños o letras de modo uniforme una y otra vez. Esta
técnica requiere el uso de un adaptador de guías de
plantilla y una guía de plantilla.

GUÍAS DE PLANTILLA

(no incluidas, disponibles como accesorio)

La guía de plantilla mostrada en la Fig. 18 es
esencialmente una placa con un collarín que se
introduce a través del agujero de la subbase y del
adaptador de guías de plantilla desde debajo y se sujeta
con una tuerca de retención estriada. La guía de
plantilla se desplaza a lo largo del borde de la plantilla
mientras que la broca de fresadora, que sobresale por
debajo, corta penetrando en la pieza de trabajo.

ATENCIÓN: Asegúrese de que el grosor de la plantilla
sea el mismo o mayor que el de la superficie de guía
del collarín.

No utilice una broca que pueda tocar el interior del
collarín. Seleccione una broca cuyo diámetro sea
aproximadamente 1/16" más pequeño.

Las guías de plantilla se utilizan con diversos
accesorios especiales, como plantillas de bisagra, que
se indican en el catálogo Skil.

Además, es fácil preparar plantillas especiales para
cortar patrones repetidos, diseños especiales,
incrustaciones y otras aplicaciones. Un patrón de
plantilla se puede hacer de madera contrachapada,
tablero de aglomerado, metal o incluso plástico, y el
diseño se puede cortar con una fresadora, una sierra
caladora u otra herramienta de corte adecuada.

Recuerde que el patrón tendrá que hacerse de modo
que se compense la distancia entre la broca de
fresadora y la guía de plantilla (la "excentricidad"), ya
que la pieza de trabajo final diferirá en tamaño del
patrón de plantilla en esa cantidad, debido a la posición
de la broca (Fig. 19).

GUÍA DE PLANTILLA
(accesorio opcional)

ADAPTADOR DE

GUÍAS DE PLANTILLA

(accesorio opcional)

FIG. 18

SUBBASE DE

LA

FRESADORA

TUERCA

ESTRIADA

MANDRIL

PORTAHERRAMIENTA

PIEZA DE TRABAJO

BROCA DE

FRESADORA

EXCENTRICIDAD

GUÍA DE

PLANTILLA

PATRÓN DE

PLANTILLA

FIG. 19

SUBBASE DE LA

FRESADORA

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RECOLECCIÓN DEL POLVO DE LA FRESADORA

Hay dos accesorios de extracción de polvo opcionales
no incluidos, disponibles como accesorios. Uno de
ellos es el adaptador que conectará la fresadora a
mangueras de aspiración de 1-1/4" y 35 mm. También
hay disponible por separado un adaptador para
conectar mangueras de 1-1/2" a 2-1/2".

Para instalar el adaptador, posiciónelo de la manera
que se muestra en la ilustración y sujételo firmemente
a la base con los tornillos de montaje suministrados
(Fig. 20).

TORNILLOS

DE MONTAJE

TORNILLOS

DE MONTAJE

FIG. 20

FIG. 21

Mantenimiento

Servicio

El mantenimiento preventivo

realizado por personal no
autorizado pude dar lugar a la colocación incorrecta
de cables y componentes internos que podría
constituir un peligro serio. Recomendamos que todo el

servicio de las herramientas sea realizado por un Centro
de servicio de fábrica Skil o por una Estación de servicio
Skil autorizada.

LUBRICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS

Su herramienta Skil ha sido lubricada adecuadamente y
está lista para la utilización. Se recomienda que las
herramientas con engranajes se vuelvan a engrasar con
un lubricante especial para engranajes en cada cambio
de escobillas.

ESCOBILLAS DE CARBÓN

Las escobillas y el conmutador de la herramienta han
sido diseñados para muchas horas de servicio fiable.
Para mantener un rendimiento óptimo del motor,
recomendamos que cada dos a seis meses se examinen
las escobillas. Sólo se deben usar escobillas de repuesto
Skil genuinas diseñadas específicamente para su
herramienta.

RODAMIENTOS

Después de 300-400 horas de funcionamiento, o
después de cada segundo cambio de escobillas, los

rodamientos deben cambiarse en un Centro de servicio
de fábrica Skil o en una Estación de servicio Skil
autorizada. Los rodamientos que se vuelven ruidosos
(debido a la pesada carga o al corte de materiales muy
abrasivos) deben ser sustituidos inmediatamente para
evitar el sobrecalentamiento o el fallo del motor.

Limpieza

Para evitar accidentes

desconecte siempre la herra­mienta de la fuente de energía antes de la limpieza o
de la realización de cualquier mantenimiento. La

herramienta se puede limpiar más eficazmente con aire
comprimido seco. Use gafas de seguridad siempre que

limpie herramientas con aire comprimido.

Las aberturas de ventilación y las palancas de interruptor
deben mantenerse limpias y libres de materias extrañas.
No intente limpiar introduciendo objetos puntiagudos a
través de las aberturas.

Ciertos agentes de limpieza y
disolventes dañan las piezas de

plástico. Algunos de estos son: gasolina, tetracloruro de

carbono, disolventes de limpieza clorados, amoníaco y
detergentes domésticos que contienen amoníaco.

ADVERTENCIA

!

ADVERTENCIA

!

PRECAUCION

!

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Accesorios

Si es necesario un cordón de

extensión, se debe usar un
cordón con conductores de tamaño adecuado que sea
capaz de transportar la corriente necesaria para la
herramienta. Esto evitará caídas de tensión excesivas,

pérdida de potencia o recalentamiento. Las herramientas
conectadas a tierra deben usar cordones de extensión
de 3 hilos que tengan enchufes de 3 terminales y
receptáculos para 3 terminales.

NOTA: Cuanto más pequeño es el número de calibre,

más grueso es el cordón.

TAMAÑOS RECOMENDADOS DE CORDONES DE EXTENSION

HERRAMIENTAS DE 120 V CORRIENTE ALTERNA

ADVERTENCIA

!

Capacidad
nominal en

amperes de la

herramienta

Tamaño del cordón en A.W.G.

Tamaños del cable en mm

2

3-6
6-8

8-10
10-12
12-16

18 16 16 14 0,75 0,75 1,5 2,5
18 16 14 12 0,75 1,0 2,5 4,0
18 16 14 12 0,75 1,0 2,5 4,0
16 16 14 12 1,0 2,5 4,0 —
14 12 — — — — — —

25 50 100 150 15 30 60 120

Longitud del cordón en pies Longitud del cordón en metros

* Mandril portaherramienta de 1/4"
* Llave de tuerca para el eje
**Manguito adaptador de 1/2"
**Guía de borde recto y circular
**Adaptador de orificio para polvo

**Guías de plantilla
**Adaptador de guías de plantilla

(* = equipo estándar)
(** = equipo opcional)

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Notes:

Remarques :

Notas:

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1619X00324 3/04 Printed in China

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