Singer 211G155, 211G156, 211G165, 211G166, 211G265 Service Manual

Service

Manual

SINGER

INDUSTRIAL

PRODUCTS

^

Mechaniker

Handbuch

Form

30-^44G{0993-6441

/

I V

/

J

NOTE:

211G-155-156

Have

This

Service

most

ofthe

Been

Manuai

adjustments

Discontinued

wiii

heip

youtomake

onthese

machines.

\

General

Description of

index

Machines

Page

Inhaltsverzeichnis

4

Maschinenbeschreibung

Seite

.4

Installation

Speed

Installation Lubrication Hook

Lubrication

Thread

Needles

Thread

Changing

Stitch length

Adjustment

various

Thread

Tension

Needle

Synchronous Hook (Timing)

Hook

Bobbin

Needle

Presser

Liftof

Eccentric

Feed

Lubrication

the

Bobbin

Mechanisms

Control Spring

Release

Bar

Rock

Feeding of

Case

Opener

Bar

the

Alternating

Dog

Reversing

Mechanism

and

Frame

Operation

and

Timing

Upper

Pressers

and

Drop

of

Feed

the

Aufstellung

6

Geschwindigkeit 6

6 Aufstellung

6 Schmierung

Greiferschmierung

8

10

Fadenschmierung

Nadein

10

Faden

10

Spulenwechsel

10

Stichlange

Einstellung

llerung

14

Fadenanzugsfeder

14

Fadenspannungsausldsung

Nadelstangenrahmen

16

Synchronisation

16 18

Greifer (Zeitliche Einstellung)

Greifer

20

24

Kapseldffner

26

Nadelstange

Stoffdruckerstange

26 28

Hub

der

Exzenter

28

Transporteur

30

T

ransportumschaltmechanismus

32

der

alternierenden

und

Inbetriebnahme

zeitliche

Mechanismen

von

Ober-

und

Hiipfertransport

NahfulJe

Regu-

6

8

10

14 14

16 16

18

20

24

26

28

30

32

Removal

This

sectionofthe

for removal

Index

Hook

Timing Belt

and

replacement.

Replacement

manual

contains

the

instructions

Page

36

40

Aus-

In

uber

diesem

das

und

Teil

Aus-

Einbauen

der

Mechanikeranweisung

und

Einbauen

Inhaltsverzeichnis

Greifer Zahnflachnemen

sind Anieitungen

enthalten.

Seite

36 40

Description

The

211

G 165 machine is a single needle, lockstitch,

high

speed

sewing

alternating and

presser

furniture upholstery, awnings, tarpaulins, leather

coats, buffing wheels

machine

with

compound

feet. It is suitable for automobile

and

other heavy operations.

feed

and

Beschreibung

Die 211 G 165

Schnellnahmaschine

transport

zum

Nahen

Markisen,

andere

Maschine

und

alternierenden

von

Ledermanteln,

schwere

Automobil-

Arbeiten.

ist

eine

mit

kombiniertem

NahfulSen. Sie

und

Schwabbelscheiben

Einnadel-Steppstich-

Ober-

und

eignet

Mdbelpolstern,

Zelten,

und

Unter-

sich

fur

The machine

1.

Needle

Clearance

Space

has

the

following specifications:

Bar

Stroke:

1-5/16

inches=33,40

under

Presser

3/8

inches=9,5

at Right of Needle:

10-1/2

inches=266,70

mm

Foot:

mm

Maximum Stitch Length:

3-1/2

stitches/inch

Bed

Dimensions:

18-3/4

X 7

inches=476,25x177,80

Machine

Effective

Head

End Location for

or

equivalent.

2.

Adjustable

3.

Sleeve

4.

Twotoone

5.

Safety clutch to prevent any overload or

of

6.

Compound

feeding

7.

Push button lifting eccentric, which, via a linkage.

enables

settothe

operations.

Stitch length controlled by

8.

feed

bed.)

the

driving

Pulley

(Safety

3/8

inch=9,50

diameter

2-3/8

of belt groove:

inches=60.3

Singer

thread

lubrication.

take-up.

vertical axis rotary hook.

hook.

feedisadjustable

mechanismr

the

stepofthe

exact

height

(Push

buttononthe

eccentric.

= 7

Type)

for:

mm

Light No.

relative to

alternating

to suit

particular

means

(Push

buttoninthe

mm/Stitch

(V-Belt)

mm

996257-504

presser

topofthe

of an adjustable

damage

the

lower

to be

sewing

arm.)

machine

mm

Die

Maschine

1.

Nadelstangenhub:

ist

1-5/16

wie

folgt

Zoll =

ausgestattet:

33,40

mm

Stoffdruckerstangenhub:

3/8

Zoll =

9,5

mm

Durchgangsraum

10-1/2

rechts

Zoll =

der

266,70

Nadel:

mm

Maximale Stichlange:

3-1/2

Stiche/Zoll

= 7

mm/Stich

Grundplattenabmessungen:

18-3/4

Antriebshandrad:

3/8

Nutzbarer

Durchmesser

2-3/8

Befestigungsbohrung

2.

Regulierbare

Gleitfadengeber

3.

4.

Doppelt

welle.

Sicherheitskupplung

5.

umlaufender

Uberlastung

6.

Nadeltransport

chanismusinseiner

einstellbar.

7.

Der

Arbeitshub

durch

einen

(Druckknopfverstellung

Stichlangen-Einstellung durch einen verstellbaren

8.

Transport-Antriebsexzenter.

in

der

Grundplatte.)

X 7 Zoll =

Zoll =

9,5

mm

der

Zoll =

60,3

fur

Singer-Leuchte

Fadenschmierung.

Greifer mit vertikaler Greifer-

zum

Schutz

und

Beschadigung.

durch

einen

Bewegung

der

alternierenden

Lufterexzenter

auf

476,25x177,80

(Keilriemen)

Riemennut:

mm

des

Verbund-Vorschubme-

zum

Nahfufte

eingestellt

der

Oberseite

(Druckknopfverstellung

mm

Nr.

996257-504.

Greifers

gegen

Untertransport

kann

werden.

des

Arms.)

The

211 G

166

machine

which

The

as

ception

controlled

opener

\

except

canbeactuated

maximum

211 G

265

the

211 G

that

an oil reservoir in

lubricationofthe

mechanism

machineisthe

that

it is

stitch

length is 5

and

211 G

165

and

211 G

andofthe

provided

by

hand

266

166

bobbin

same

as

withareverse

leverorfoot

stitches

machines

the

hook

case,

hook.

the

per

are

with

saddle

bobbin

211 G

treadle.

inch.

the

165

feed

same

the

ex

permits

case

Die

211

G 166

Maschine

aufter

daft sie mit

ist,

der

Fuftpedal

betragt

Die

211G265

211 G

165

entweder

betatigt

5 Stiche/Zoll = 5 mm

und

durch

und

211 G

einem

werden

211G266

166

reservoir im Greiferbock von

Spulenkapsel

und

Greiferbock befindlichen

gleicht

Ruckwartstransport

einen

Handhebel

kann. Die maximale

Maschinen gleichen

Maschinen,

eine

entsprechende

Greiferkorper

Schraubenrader

'.V\

\

der

211

aufter

ermdglichtund

G 165

Oder

mit 01

Maschine,

ausgestattet

durch

Stichlange

den

daft

ein

Schmierung

versorgt.

ein

01-

die im

The following 211 G machines with alternating pressers are based on the 211 G 265 and 211 G 266 machines:

Machine:

211 G

465

211 G

466

211G665

211G666

Features:

Large Vertical Axis Hook. All

211G265

machine.

Large Vertical Axis Hook. All

211G266

Underbed

machine.

Thread

Trimmer

other

with

other features comply with 211 G

Underbed

Thread

Trimmer

with

features comply with

Thread

265

Wiper.

machine.

Wiper.

All

other features comply with 211 G 266 machine.

211 G

765

766

Large Vertical Axis Hook; Underbed Thread Trimmer with

Wiper.

All

other features comply with 211 G 265 machine.

Large Vertical Axis Hook; Underbed Thread Trimmer with

Wiper.

All

other features comply with 211 G 266 machine.

NOTE:The large vertical hook varieties offer a larger bobbin capacity.

Die nachfolgend aufgefuhrten

der

211G265

Maschine:

211G465

211G466

211G665

211G666

211G765

211G766

und

211G266

Besondere

GroBer

der

211G265

GroBer

der

211G266

Ober-

Alle

anderen

Maschine.

Ober-

Alle

anderen

Maschine. GroBer

Fadenwischer.

der

211G265

GroBer

Fadenwischer.

der

211G266

211

G Maschinen mit alternierenden NahfiiBen

Maschinen:

Merkmale:

Greifer. Alle

Maschine.

Greifer. Alle

Maschine.

und

Unterfadenabschneider

Merkmale

und

Unterfadenabschneider

Merkmale

Greifer.

Ober-

Alle

Maschine.

Ober-

Alle

Maschine.

anderen

Merkmale

entsprechen

und

Unterfadenabschneider

anderen

Merkmale

und

Unterfadenabschneider

Merkmale

entsprechen

mit

Fadenwischer.

der

mit

Fadenwischer.

der

entsprechen

211G265

211G266

mit

Max.

Stitch

Length:

3

SPI

= 8

3

SPI

= 8

3,5

SPI

5

SPI

= 5

3

SPI

= 8

3

SPI

= 8

entsprechen

Maximale

3

SPI

= 8

3

SPI

= 8

3,5

SPI

5

SPI

= 5

3

SPI

= 8

3

SPI

= 8

= 7

mm

den

mm

Max.

Speed

2.700

2,700

3,500

2,900

2,700

Grundmodellen

Maximale

Geschw.:

2,700

3,500

2,900

2,700

RPM

U/Min.

ANMERKUNG:

Recommended

operating stroke of

Die Abarten mit groUem Greifer

machine

the

alternating

speed

relative to

pressers.

Presser Lift

3/32

1/8

5/32

3/16

7/32

1/4

9/32

the

Foot

inch

haben

eine groRere Spulenkapazitat.

Empfohlene

des

Arbeitshubes

NahfuB

Hub

2,4

mm

3,2

mm

4,0

mm

4,8

mm

5,5

mm

6,3

mm

7,1

mm

Maschinen-Drehzahlen

der

alternierenden

Speed

Drehzahl

3,500

RPM/U/Min.

3,300

RPMAJ/Min.

2,700

RPM/U/Min.

2,400

RPM/U/Min.

2,300

RPM/U/Min.

2,200

RPMAJ/Min.

2,100

RPM/U/Min.

in Abhangigkeit

NahfuBe.

~7

/

Speed

The ideal speed depends always on the type of material being sewn and on the method of sewing. The recom

speed

mended machine

of

the

alternating

machine classes from the diagramm on

At

first

the

machine

speed

until all movable parts and bearings are run in.

Caution:

operator

The handwheel

when

the

Installation

Fasten

drip

pantotable

is

even

with

the

left

lifter

bracket in location shown in

that

the

knee lifter rod

Slotted

adjustment.

Set

soonasthe

hand

Caution:

even

of

screw

holes in the bracket provide

stop-studtostop

presser

lever.

The machine should not be put in operation,

foratrial,

the

machine

unless

are

relative to the operating stroke

pressers

machine

of

observed.

canbelearned

shouldberun

must

always turn towards

is in

machine

cut-outsothat

endofthe

does

not strike

the

action of

foot is

raised

all

instructions

below

operation.

cut-out.

Fig.

the

enough

for

A. taking care

the

knee

for

page

the

(Fig

its left

Fasten

drip pan.

necessary

to trip

the

various

5.

maximum

a)

end

knee

lifter as

the

lubrication

the

Geschwindigkeit

Die optimale Geschwindigkeit

und

der

speziellen Bearbeitung

schinendrehzahlen in Abhangigkeit

alternierenden

Seite5entnommen

Zu

Anfang drehzahl und

Lager

Beachte:

rad

immer

Aufstellen

Vor

dem

festigt

man

linke

Seite

des

Tischplattenausschnitts

man

die Kniehebeleinrichtung

geht

und

PresserfiilSe

werden.

sollte die

betrieben

eingelaufen

Beim

zum

Maschine

werden,

Betrieb

Nahenden

der

Einsetzen

die

der

achtet

der

OlwanneimTischplattenausschnitt.

Wanne

muB

darauf, daB

Bewegung nicht gegen die Olwanne stoBt.

lochanordnung an

sprechende

Den Anschlagzapfen

die

Bewegung

gehoben

Beachte:

werden,

wurde,

Die Maschine sollte nicht in Betrieb

auch

Anweisungen fur die Schmierung

worden

sind.

der

Kniehebelhalterung

Verstellmdglichkeiten.

des

aufhort,

daB

der

nicht

fur

hangt

immer vom Nahgut

ab.

Die

empfohlenen

des

Arbeitshubes

sind.

der

konnen

bis alle

Maschine

hin

dem

unterhalb

beweglichen

muB

drehen.

Maschine

Maschine in die Tischplatte

dabei

mit

dem

abschlieBen

wieesaus

der

Knielufterhebel bei

Knieliifters stellt man so ein,daB

wenn

der

PresserfuBsohoch

Handliifterhebel herunterklappt.

einen

kurzen

Versuch,

der

Maschine befolgt

Ma-

Diagramm

der

sich

(Abb,

der

Maximal-

Teile

das

Hand-

a)

be-

Die

linken

Ende

Danachmontiert

Abb. A hervor-

seiner

Eine

Lang-

sorgt

fur

ent-

genommen

bevor

alle

der

an-

Lubrication

(Figs.

B,

C

and

D)

For the lubrication of the machine only Singer OilType

„C"should be used. In order to

of the machine and to prevent any

and

bearings, the machine should be oiled regularly.

In

caseofcontinuous

especially when it is

run

steadily.

useitshould

usedtoproduce

ensure

wear

be

proper function

of moving parts

oiled

more

long

seams

often

and

All lubrication points of the machine are indicated by points in

the

respective figures.

Schmierung

(Abbb.c

und

d)

Fiirdie Schmierung der Maschine sollte nurSinger-Older

Type

„C"

verwendet

werden.

Um

einen

leichten

Lauf

Maschine zu gewahrleisten und um vorzeitigen Ver-

schleiB muB die Maschine regelmaBig gedit

Im Dauerbetrieb sollte haufiger gedIt

wenn

verwendet

Alle Schmierstellen

durch

der

beweglichen Teile und Lager zu verhindern,

werden.

werden,

besonders

die Maschine laufend zur Herstellung langer Nahte

wird.

der

Punkte

Maschine

gekennzeichnet.

sindindenAbbildungen

der

Oil 01

Oil I

0!

Oil I

0!

m

0

Hook

(Fig.

After opening

cation points O

The

Lubrication

A)

the

oil

reservoirO

211G165/166

right hand bed slide, the hook lubri

andOcanbereached.

oils

the upper

hook

mechanisms for the mechanical opener.

The small green felt O on the bobbin

raceway

and

should

alwaysbesaturated

bearing

case

oils the hook

with oil.

and the

Greiferschmierung

(Abb.

A)

211gles/iee

Nach dem Offnen des rechten Grundplattenschiebers sind

die beiden Greiferschmierstellen O und 0 zuganglich.

Das

obere

Greiferlager

chanischen

Der

kleine

Offner

grune

Greiferlaufbahn

und

der

Mechanismus

fur

warden vom Olreservoir0versorgt.

Filz

O auf der Spulenkapsel, schmiert die

und

sollte

immer

mit

Olgetrankt sein.

den

me-

Hook

(Figs. B, C, D

Lubrication

and

E)

211G265/266

Remove oilgauge as shown in Fig. B and D and saddle reservoir to

The

following applies to

machines:

Insert

oil

gauge 0

and press down to

mark on

only

inthe manner shown in

the

stop.

gauge

211G465,

466,

0 .

765

and

766

Fig.

full

The bobbin case raceway is lubricated by oil pumped

from

the

hook

running. To

saddle

check

reservoir

this, fist remove bobbin

while

the

machine

case.

is

Then,

with the machine running, hold a small piece of white

paper

near

the

hook

for

about

ten

seconds.Adistinct

spray of oil should be visible on

If

thereisno

onthe paper,proceed

1. Tip

trace

machine

of oiloran

with

and

loosen

the

excess

the

following

control valve

paper.

amount

steps:

set

of oil

screw

shown in Fig. C and return machine to upright

position.

2. Turn control valve

for

more

oil

Retighten

A

short

between

After

each

test

control

runofat

adjutsmentstoinsure

adjustment of

screw0clockwise

and

counter-clockwise

valve

leastaminute

the

for

set screwQ .

shouldbemade

a uniform oil flow.

oil control valve,

less

oil.

set

screwO should always be securlytightened.

hook

D

O

Greiferschmierung

(Abb. B, C, D

und

E)

2110265/266

Man nimmt,wie es in Abb. B und D gezeigt ist, den Ol-

meftstab0heraus

bis zur Einfiillmarkierung.

Anmerkung fur

OlmeRstab

zum Anschlag nach

Die Laufbahn

durch01geschmiert, dem

0 nur wieinAbb.

Reservoir

Dm dies zu uberpriifen, entfernt man zunachst die Spulen

kapsel

und

halt

Stuck

Papier

schine lauft. Auf

sehen

sein.

Zeigt sich kein

verfahrt

1.

manwie

Man

kippt die

FeststellschraubeOdes

danach

2. Wenn mehr 01 gefordert

und

fullt

das

Reservoir

211G465,

der

Spulenkapsel im Greiferkbrper wird

des

Greiferbocks

dann

in die

dem

Olfilm

466,

765

und

unten

das

fur

Nahe

Dgezeigt

drucken.

beim Betrieb

hochgepumpt

etwa

zehn

des

Greifers,

einsetzen

der

Sekunden

wahrend

Papier sollte nun eine Olspur zu

oder

wird zuviel 01 gefordert,

folgt:

stellt

Maschine

man

nach

Kontrollventils in

die

Maschine

werden

hinten um

wieder

soil, dreht man die

des

766

Maschinen:

Maschine

ein

aufrecht.

Greiferbocks

und bis

aus

wird.

weifSes

die

Ma

und

lost die

Abb.

C,

Schraube 0 des Kontrollventils im Uhrzeigersinn.

Soli

die Olmengeverringert werden, dreht man diese

Schraube

entgegen

dem

Uhrzeigersinn. AnschlieBend

ziehtman die Feststellschraube Q wieder an.

Zwischen

eine

Streifen

Minute

Papier

den

Einstellungen sollte die Maschine mindestens

laufen,

bevor

man

wieder

vornimmt.

den

Test

mit

dem

Die

FeststellschraubeOdes

Kontrollventils muB

jeder Einstellung wieder angezogen werden.

nach

Thread

.The

oil

filled

through hole O in the oil regulating screw O

Lubrication

reservoir

for

the

thread

(Fig. A)

lubrication

can

be

The oil flow can be regulated by turning the oil regu

lating

screw©

the

oil regulating

oil flow.

direction until it

completely

counter-clockwise for more

screw

clockwise will

When

screw

turnedinthe

shut

reaches

off.

the

stop,

the

oil.

decrease

clockwise

oil flow is

Turning

the

Fadenschmierung

Das Olreservoir fur die

Fadenschmierung

(Abb

a)

kann

durch

Der OlfluR laRt sich regulieren.

be©

entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht wird, erhoht

sich

der

OlfluR. Soil

diese

Schraube

Der OlfluR kann vollkommen

Schraubeindiese

wird.

der

im Uhrzeigersinn

Richtung bis zum Anschlag

OlfluR

Wenn

gedrosselt

gedreht

gestoppt

dieOlregulierschrau-

werden, werden.

werden,

muR

wenn

gedreht

die

Needles

Original Singer Needles, Catalog No.

which

are

availableinsizes

this machine.

sizeofthe

Orders

the

for

catalog

thread.

needles

number,

Example: 100 -

No.

Needles

and

The

needle

should include

the

3355

3355-Size

package

9-26,

size is

size

and

- 12 - 1 = (100 Needles - Catalog

12 -

carry

the

3355

(135 x 17),

should

determinedbythe

the

Chrome

Trade

the

be

desired

type.

Plated)

Name

used

SINGER.

quantity,

Thread

Left-twist

in

Bobbin Removal

Turn the machine pulley

bar has reached its highest point. After opening the

right

Winding Bobbin

1. Lead thread from unwinder through threading

3. Loosen

4. Tighten

5.

6. Oiling

thread

should

the

bobbin.

bed

points shown.

against belt.

set

screw

loosen to wind less.

Thumb

nut©controls

point©

be

usedhnthe

(Fig

b)

towards

screw

you until

and

remove

(Fig

o

more

thread

tensiononthread

needle

the

bobbin.

and

needle

on bobbin;

discs.

for

pulley

Nadein

Original Singer Nadein, Katalog Nr. in

den

Starken

9-26

zur Verfiigung

diese Maschine verwendet werden. Die Nadelstarke ergibt

sich

aus

der

Dicke

des

verwendeten

Nadelbestellungen Katalognummer, die

fOhren.

Beispiel: 100 -

Nr.

sollten die

Starke

3355

- 12 - 1 = (100 Nadein

3355,inder

und die Art

Starke

Die Nadein und die Packung tragen die Markenbezeich-

nung SINGER.

3355

stehen,

Fadens.

gewunschte

12,

verchromt.

(135 x 17), die

sollten fur

Menge,

der

Nadel

derKatalog-

die

auf-

Faden

Als Nadel-

verwenden.

Entfernen

Man dreht

ihren

Grundplattenschiebers

dann

Aufspulen

1.

2. Antriebsrad

3.

4. Soil

5. Die Fadenspannung wird mit

6^

und

Spulenfaden

der

das

Handrad zu sich hin, bis die

hdchsten

die

Den

fOhrung

Spulerhebels ©

len,

SchraubeOnach

Soil weniger Faden aufgespult

Schraube©

Punkt

Spule

heraus.

Faden

vom

ziehen.

des

daR

gleichmaRig

mehr

Faden aufgespult

des

nach

linksgedrehten

Spule

erreicht

Garnrollenstander

Spulers

gegen

hat.

hebt

man

Klinke © an

Unterfadens

durch

den Antriebsriemen drucken.

und

aufgespult

rechts

drehen.

links

drehen.

^hmierstelle

©

Faden

(Abb

bi

Nadelstange

Nach

dem

Offnen

und

nimmt

(Abb

durch

die

Faden-

Niederdriicken

Haltewinkelsoeinstel-

wird.

werden,

der

Spannungsregulier-

des

o

Bobbin

Place

counterclockwise

about2or3inchesofthread

Close latch e

Stitch

1.

Stop

2.

until

3.

Turn machine pulley in direction (+) when a longer

stitch is

shorter

4,

Release

Replacement

bobbinoncenter

directionasshown

Length

Machine.

button

drops

desired

stitch

desired.

button

stud

(Fig

into

and

in direction (-)

©.

with

from

ei

notch.

(Fig

thread

bobbin.

p)

wound

(Fig. D).

when

in

Draw

a

EInsetzen

Man

steckt

die Spulesoauf

daR

der

Faden

entgegen

zieht

etwa

5-8

cm

StichlangejAbb

1.

Maschine

2.

Knopf® nach unten drucken und Handrad langsam

drehen

3.

Handrad

vergroRert

die

4.

10

anhalten.

in Richtung (-t-)

werden

Stichlange

der

Faden

kleiner

Spule

den

dem

Uhrzeigersinn ablauft

ab.

ei

drehen

soil,

oder

werden

(Abb

d)

Lagerbolzen (Abb. D),

und

wenn

die

Stichlange

in Richtung (-)

soil.

wenn

I

Adjustment

various

The

informationinthis

tended

the

various

Mechanisms

to provide quick reference on the settings of

mechanisms

and

Timing

sectionofthe

in

the

machine.

of

manual

the

is in

Einsteiiung

iierung

Dieser Teil

Informierung lierung

der

uber

der

verschiedenen

Mechanikeranweisung dient

und

zeitiiche

Mechanismen

die Einsteiiung

und

Mechanismen.

Regu-

der

zeitiiche

schnellen

Regu-

Index

Thread

Tension

Needle

Synchronous

Hook

Bobbin

Needle

Presser

Lift of

Eccentric

Feed

Control Spring

Release

Bar

(Timing)

Case

Bar

the

Alternating

Dog

Reversing

Rock

Frame

Feeding of

Opener

Mechanism

Upper

Pressers

and

Drop

Feed

Page

20

24

26

26 28

28

30 32

inhaitsverzeichnis

14

Fadenanzugsfeder

14

Fadenspannungsausldsung

16

Nadelstangenrahmen

16

Synchronisation

18

Greifer (Zeitiiche Einsteiiung)

Greifer

Kapseldffner

Nadelstange

Stoffdruckerstange

Hub

der

Exzenter

Transporteur Transportumschaltmechanismus

von

alternierenden

Ober-

NahfCilie

und

Hupfertransport

Seite

14 14

16

18

20 24

26

28

28 30 32

13