Sime Solida 6 EV, Solida 3 EV, Solida 4 EV, Solida 5 EV, Solida 7 EV User Manual [ru]

SOLIDA EV

ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE

IT RO SL

PT RUS

ES FR

ENG DE

Gentile Cliente,

metta in funzione la sua nuova caldaia entro 30gg dalla data di installazione. Potrà così beneficiare, oltre alla garanzia legale, anche della garanzia convenzionale Sime (riportata nelle ultime pagine del manuale).

Fonderie SIME S.p.A	Cod. 6113718 - 11/2012

INDICE
1	AVVERTENZE GENERALI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	4
2	FORNITURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	4
3	CARATTERISTICHE TECNICHE DIMENSIONALI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	5

3.1DESCRIZIONE

3.2DIMENSIONI D’INGOMBRO

3.3DATI TECNICI

3.4PERDITE DI CARICO

4

INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6

4.1LOCALE CALDAIA

4.2ALLACCIAMENTO ALLA CANNA FUMARIA

4.3ALLACCIAMENTO IMPIANTO

4.4MONTAGGIO ACCESSORI

4.5MONTAGGIO MANTELLO

4.6REGOLATORE DI TIRAGGIO

4.7SCAMBIATORE TERMICO DI SICUREZZA

4.8SCHEMI DI COLLEGAMENTO IDRAULICO

5

USO E MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10

5.1CONTROLLI PRELIMINARI ALL’ACCENSIONE

5.2TERMOMETRO CALDAIA

5.3REGOLAZIONE ARIA

5.4PULIZIA

5.5MANUTENZIONE

5.6SMALTIMENTO DELL’APPARECCHIO (DIRETTIVA EUROPEA 2002/96/EC)

GARANZIA CONVENZIONALE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	12
ELENCO CENTRI ASSISTENZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	13

SOLIDA EV - ITALIANO

1AVVERTENZE GENERALI

Il manuale istruzioni costituisce parte integrante del prodotto e dovrà essere consegnato all’utilizzatore. Leggere attentamente le avver t enze cont enut e nel manuale riguardanti l’installazione, l’uso e la manutenzione dell’apparecchio. Conservare con cura il manuale per ogni ulteriore consultazione.

L’installazione dovrà essere effettuata da personale qualificato in ottemperanza alle norme vigenti seguendo le istruzioni del costruttore. Un’errata installazione può causare danni a persone o cose per le quali l’azienda non è responsabile.

Assicurasi dell’integrità del prodotto. In caso di dubbi non utilizzare l’apparecchio e rivolgersi al fornitore.

Gli elementi dell’imballaggio devono essere smaltiti in ottemperanza alla normativa vigente.

Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione dell’apparecchio disinserire l’alimentazione elettrica agendo sull’interruttore dell’impianto.

In caso di guasto o cattivo funzionamento disattivare l’apparecchio astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o interven-

to diretto. Rivolgersi esclusivamente a personale tecnico qualificato. L’eventuale riparazione dovrà avvenire solamente utilizzando ricambi originali.

La mancata osservazione di quanto sopra riportato può compromettere l’integrità dell’impianto o dei singoli componenti, causando un potenziale pericolo per la sicurezza dell’utente di cui l’azienda non assume nessuna responsabilità.

È necessario eseguire la manutenzione dell'apparecchio e del condotto fumi almeno una volta l'anno.

2FORNITURA

La caldaia, come indicato in fig. 1, viene fornita in due colli separati:

–Corpo caldaia in ghisa completo di camera fumo con serranda di regolazione, bacinella raccolta cenere e regolatore termostatico di tiraggio. Un sacchetto contenente: 2 maniglie per le porte, una vite con pomello in bachilite per la regolazione manuale della serranda immissione aria, una molla di contatto per il bulbo del termometro e la leva M6 da fissare alla serranda immissione aria. “Certifica-

to di Collaudo” e “Dichiarazione di conformità” da conservare con i documenti della caldaia.

–Imballo cartone con mantello, termometro e kit documenti. Il kit documenti comprende: manuale istruzioni, certificato di garanzia, targhetta DATI TECNICI CALDAIA, libretto di impianto (< 35 KW) o di centrale (> 35 kW) e modulo etichette da applicare sulla dichiarazione di conformità.

ATTENZIONE: La targhetta DATI TECNICI

CALDAIA inserita nel kit documenti è adesiva e dovrà essere applicata ad un fianco del mantello a cura dell’installatore.

Il numero di matricola del corpo di ghisa è riportato su una targhetta rivettata sulla parte alta posteriore del corpo.

Per facilitare il trasporto, il carico e lo scarico della caldaia, sono previsti, sulla parte superiore della stessa, idonei ganci per il sollevamento.

1

2

Fig. 1

4

3CARATTERISTICHE TECNICHE E DIMENSIONALI

3.1DESCRIZIONE

La legna è una fonte di energia alternativa e preziosa, è quindi fondamentale utilizzarla

3.2DIMENSIONI D’INGOMBRO (fig. 2)

nel modo migliore adottando per la combustione adeguate tecnologie.

Le caldaie in ghisa a legna a combustione tradizionale SOLIDA EV sono progettate

per garantire la massima resa termica ottimizzando il tiraggio.

Le caldaie sono conformi alla Direttiva PED 97/23/CEE e Norma EN 303-5.

								M	Mandata impianto 2” (UNI-ISO 7/1)
	347							R	Ritorno impianto 2” (UNI-ISO 7/1)
			211		P			S	Scarico caldaia 1/2” (UNI-ISO 7/1)
											M
	392		ø 147
			1001							825	1023
					L		R			S
							192			155
									176
		500					=		=			Fig. 2
3.3	DATI TECNICI
SOLIDA EV				3		4		5		6		7
Potenza termica a carbone		kW	23,0		34,0		45,0		56,0		67,0
Potenza massima a legna		kW	20,0		30,0		40,0		49,0		58,0
Potenza termica a legna		kW	14,0		20,5		27,5		34,0		40,0
Classe di rendimento EN 303-5			≥	1	≥	1	≥	1	≥	1	≥	1
Durata di una carica a carbone		h		4		4		4		4		4
Durata di una carica a legna		h	≥	2	≥	2	≥	2	≥	2	≥	2
Volume di carica		dm3	42,7		66,4		90,2		113,9		137,7
Depressione minima al camino		mbar	0,08		0,10		0,12		0,13		0,15
Dimensioni

P (profondità)	mm	425	575	725	875	1025
L (profondità camera combustione)	mm	260	410	560	710	860
Elementi di ghisa	n°	3	4	5	6	7
Temperatura max esercizio	°C	95	95	95	95	95
Temperatura minina acqua ritorno impianto	°C	50	50	50	50	50
Pressione max esercizio	bar	4	4	4	4	4
Pressione di collaudo	bar	6	6	6	6	6
Capacità caldaia	l	30	39	48	57	66
Peso	kg	226	288	350	412	474

3.4PERDITE DI CARICO (fig. 3)

mbar	35			5
	30				7
				6
p
∆
	25
	20
	15		4
	10		3
	5
	0	2	3	4	5	Portata m3/h	Fig. 3
	1

5

4INSTALLAZIONE

4.1LOCALE CALDAIA

Verificare che il locale abbia requisiti e caratteristiche rispondenti alle norme vigenti. È inoltre necessario che nel locale affluisca almeno tanta aria quanta ne viene richiesta per una regolare combustione.

È quindi necessario praticare, nelle pareti del locale, delle aperture che rispondano ai seguenti requisiti:

–Avere una sezione libera di almeno 6 cm2 per ogni 1,163 kW (1000 kcal/h). La sezione minima dell’aper tura non deve essere comunque inferiore ai 100 cm2. La sezione può essere inoltre calcolata utilizzando la seguente relazione:

Q

S=

100

dove “S” è espresso in cm2, “Q” in kcal/h

–L’aper tura deve essere situata nella parte bassa di una parete esterna, preferibilmente opposta a quella in cui si trova l’evacuazione dei gas combusti.

4.1.1Posizionamento

in centrale termica (fig. 4)

La caldaia deve essere installata su un basamento non combustibile. Ad installazione avvenuta la caldaia dovrà risultare orizzontale e ben stabile onde ridurre le eventuali vibrazioni e la rumorosità. Dietro alla caldaia si dovrà comunque lasciare uno spazio libero, tale da permettere l'apertura e la manutenzione del ventilatore.

ATTENZIONE: Le distanze minime indicate in figura sono vincolanti e sono solo per i modelli aventi potenzialità superiore a 35 kW.

4.2ALLACCIAMENTO ALLA CANNA FUMARIA

Una canna fumaria deve rispondere ai seguenti requisiti:

– Deve essere di materiale impermeabile e

resistente alla temperatura dei fumi e relative condensazioni.

–Deve essere di sufficiente resistenza meccanica e di debole conduttività termica.

–Deve essere perfettamente a tenuta, per evitare il raffreddamento della canna fumaria stessa.

–Deve avere un andamento il più possibile verticale e la parte terminale deve avere un’aspiratore statico che assicura una efficiente e costante evacuazione dei prodotti della combustione.

–Allo scopo di evitare che il vento possa creare attorno al comignolo delle zone di pressione tale da prevalere sulla forza ascensionale dei gas combusti, è necessario che l’orifizio di scarico sovrasti di almeno 0,4 metri qualsiasi struttura adiacente al camino stesso (compreso il colmo del tetto) distante meno di 8 metri.

–La canna fumaria deve avere un diametro non inferiore a quello di raccordo caldaia; per canne fumarie con sezione quadrata o rettangolare la sezione interna deve essere maggiorata del 10% rispetto a quella del raccordo caldaia.

–La sezione utile della canna fumaria può essere ricavata dalla seguente relazione:

P

S = K

√ H

S sezione risultante in cm2

Kcoefficiente in riduzione:

–0,045 per legna

–0,030 per carbone

Ppotenza della caldaia in kcal/h

Haltezza del camino in metri misurata dall'asse della fiamma allo scarico del camino nell'atmosfera. Nel dimensionamento della canna fumaria si deve tener conto dell'altezza effettiva del camino in metri, misurata dall'asse della fiamma alla sommità, diminuita di:

–0,50 m per ogni cambiamento di direzione del condotto di raccordo tra caldaia e canna fumaria;

–1,00 m per ogni metro di sviluppo orizzontale del raccordo stesso.

4.3ALLACCIAMENTO IMPIANTO

È opportuno che i collegamenti siano facilmente disconnettibili a mezzo bocchettoni con raccordi girevoli. È sempre consigliabile montare delle idonee saracinesche di intercettazione sulle tubazioni impianto riscaldamento.

ATTENZIONE: E’ obbligatorio il montaggio della valvola di sicurezza sull’impianto non inclusa nella fornitura.

4.3.1Riempimento impianto

Prima di procedere al collegamento della caldaia è buona norma far cir colar e acqua nelle tubazioni per eliminare gli eventuali corpi estranei che comprometterebbero la buona funzionalità dell’apparecchio.

Il riempiemento va eseguito lentamente per dare modo alle bolle d’aria di uscire attraverso gli opportuni sfoghi, posti sull’impianto di riscaldamento. In impianti di riscaldamento a circuito chiuso la pressione di caricamento a freddo dell’impianto e la pressione di pregonfiaggio del vaso di espansione dovranno corrispondere, o comunque non essere inferiori, all’altezza della colonna statica dell’impianto (ad esempio, per una colonna statica di 5 metri, la pressione di precarica del vaso e la pressione di caricamento dell’impianto dovranno corrispondere almeno al valore minimo di 0,5 bar).

4.3.2Caratteristiche

dell’acqua di alimentazione

L’acqua di alimentazione del circuito riscaldamento deve essere trattata in conformità alla Norma UNI-CTI 8065.

Èopportuno ricordare che anche piccole incrostazioni di qualche millimetro di spessore provocano, a causa della loro bassa conduttività termica, un notevole surriscaldamento delle pareti della caldaia con conseguenti gravi inconvenienti.

ÈASSOLUTAMENTE INDISPENSABILE IL TRATTAMENTO DELL’ACQUA UTILIZZATA

1000	1000
	600
600	600
	1300

Fig. 4

6

PER L’IMPIANTO DI RISCALDAMENTO NEI SEGUENTI CASI:

–Impianti molto estesi (con elevati contenuti d’acqua).

–Frequenti immissioni d’acqua di reintegro nell’impianto.

–Nel caso si rendesse necessario lo svuotamento parziale o totale dell’impianto.

4.4MONTAGGIO ACCESSORI (fig. 5 - fig. 5/a)

Le maniglie di chiusura porte e la vite con pomello regolazione serranda aria sono fornite a parte in quanto potrebbero rovinarsi durante il trasporto. Sia le maniglie che la vite con pomello sono contenute in sacchetti di nylon inseriti all’interno della bacinella raccolta ceneri.

Per il montaggio delle maniglie procedere nel modo seguente (fig. 5):

–Prendere una maniglia (1), infilarla nella feritoia della porta di carico (2) ed inserire il rullino (3) nel foro della maniglia; bloccare la maniglia inserendo la coppiglia elastica (4).

–Eseguire la stessa operazione per la maniglia della porta del cenerario.

Per il montaggio della vite con pomello pro-

LEGENDA 1 Maniglia

2 Porta di carico

3 Rullino

4 Coppiglia elastica

Fig. 5

cedere nel modo seguente (fig. 5/a):

–Togliere la vite M8 x 60 che fissa la serranda d’immissione aria alla porta del cenerario ed avvitare la vite con pomello in bachilite (1) fornita nella confezione. Porre all’estremità della vite M10 il dado cieco con calotta (2).

–Fissare la leva M6 (3) alla serranda del- l’aria ponendola in orizzontale verso destra. La leva ha all’estremità un foro sul quale verrà poi collegata la catenella del regolatore termostatico.

4.5MONTAGGIO MANTELLO (fig. 6)

Dal lato posteriore della caldaia, sui due

1
	2
	3
LEGENDA
1	Vite con pomello M10 x 70
2	Dado cieco con calotta
3	Leva M6	Fig. 5/a

8
7
4
6
1
5
2
Fig. 6

7

tiranti superiori, sono avvitati tre dadi: il secondo ed il terzo dado servono a posizionare correttamente i fianchi del mantello.

Nei tiranti inferiori sia dalla parte anteriore che nella parte posteriore della caldaia, sono avvitati due dadi di cui uno per bloccare le staffe supporto fianchi. Il montaggio dei componenti del mantello va eseguito nel seguente modo:

–Svitare di alcuni giri il secondo o il terzo dado di ciascun tirante.

–Agganciare il fianco sinistro (1) sul tirante inferiore e superiore della caldaia e regolare la posizione del dado e controdado del tirante superiore.

–Bloccare il fianco serrando i controdadi.

–Per montare il fianco destro (2) procedere nella stessa maniera.

–Agganciare il pannello posteriore (4) inserendo le linguette nelle feritoie ricavate su ciascun fianco e bloccarlo ai finachi con sei viti autofilettanti.

–Il deflettore di protezione (5) è fissato al pannello frontale (6) con tre viti autofilettanti. Tra i due elementi inserire la lana di roccia.

–Fissare il pannello frontale (6) per mezzo di piolini a pressione.

–Svolgere il capillare del termometro (7) e introdurlo nella guaina della testata posteriore, inserendo la molletta di contatto che dovrà essere tagliata a circa 45 mm. Il cavo del termometro deve essere posto sopra l’isolante e non a diretto contatto con il corpo in ghisa.

–Fissare il coperchio (8) ai fianchi della caldaia per mezzo di piolini a pressione.

-Appicare la targhetta adesiva DATI TECNICI CALDAIA al fianco destro o sinistro del mantello in modo che sia leggibile ad apparecchio installato.

NOTA: Conservare con i documenti della caldaia il “Certificato di Collaudo” e la “Dichiarazione di conformità” inseriti nella camera di combustione.

4.6REGOLATORE DI TIRAGGIO A FUNZIONAMENTO TERMOSTATICO

Tramite il regolatore di tiraggio a funzionamento termostatico si può ottenere una variabilità continua dell'aria introdotta nel focolare della caldaia.

Questo regolatore, tramite una catenella di collegamento, agisce sulla portina inferiore di immissione dell'aria primaria.

Al raggiungimento della temperatura fissata, il regolatore provvede automaticamente a diminuire l'aper tura della por tina di immissione dell'aria in modo da rallentare la combustione ed evitare surriscaldamenti. Allo scopo di ottimizzare la combustione sulla por ta superiore di caricamento e posta una portina rotonda di regolazione che distribuisce l'aria secondaria in controcorrente rispetto al tragitto dei prodotti della combustione.

Questo processo, che incrementa ulterior-

Regolatore “THERMOMAT RT-C”

Fig. 7

Regolatore “REGULUS RT2”

Fig. 8

mente il rendimento, consente uno sfruttamento più efficace del combustibile. Le caldaie possono montare indifferentemente due tipi di regolatori termostatici.

4.6.1Regolatore “THERMOMAT RT-C” (fig. 7)

Il regolatore “Thermomat” è dotato di manopola in resina termoindurente con campo di regolazione da 30 a 100 °C (fig. 7). Avvitare il regolatore in posizione verticale sul foro 3/4” della testata anteriore con la sede della leva della catenella verso il fronte della caldaia.

La leva con catenella deve essere introdotta nel supporto del regolatore dopo aver montato il mantello ed aver tolto il fermo di plastica. Se si sfila lo snodo che fissa la leva con catenella fare attenzione a rimontarlo nella medesima posizione.

Dopo aver posizionato la manopola su 60°C bloccare la leva con catenella in posizione leggermente inclinata verso il basso in modo che la catenella venga a trovarsi in asse con l’attacco della serranda aria.

Per la regolazione del “Thermomat”, che consiste essenzialmente nella determinazione della lunghezza della catenella, procedere nel seguente modo:

–Posizionare la manopola a 60 °C.

–Accendere la caldaia con la serranda immissione aria aperta.

–Al raggiungimento della temperatura di 60 °C dell’acqua di caldaia, fissare la catena sulla leva della serranda immissione aria facendo in modo che questa presenti una apertura di circa 1 mm.

–A questo punto il regolatore risulta tarato

ed è possibile scegliere la temperatura di lavoro desiderata ruotando la manopola.

4.6.2Regolatore “REGULUS RT2” (fig. 8)

Il campo di regolazione è compreso tra 30 e 90°C (fig. 8). Per il montaggio e la messa in funzione seguire le stesse istruzioni del regolatore “Thermomat”.

4.7SCAMBIATORE TERMICO DI SICUREZZA

Lo scambiatore termico di sicurezza viene fornito a richiesta in un kit:

-cod. 8105200 per SOLIDA EV 3/4/5

-cod. 8105201 per SOLIDA EV 6/7.

Il kit è da utilizzare su impianti a vaso espansione chiuso e di potenza inferiore a 35 kW. La sua funzione è di raffreddare la caldaia in caso di sovratemperatura mediante una valvola di scarico termico collegata idraulicamente all’ingresso dello scambiatore. Prevedere, in corrispondenza dell’uscita dello scambiatore, un tubo di scolo con imbuto ed un sifone che conducano ad uno scarico adeguato. Lo scarico deve essere controllabile a vista.

ATTENZIONE: In assenza di tale precauzione, un eventuale intervento della valvola di scarico termico può causare danni a persone, animali e cose, nei confronti dei quali il costruttore non può essere considerato responsabile. Prima della messa in funzione della caldaia assicurarsi che sia garantita la portata d’acqua alla valvola di scarico termico.

8

4.8SCHEMI DI COLLEGAMENTO IDRAULICO

4.8.1Impianto a vaso espansione aperto (fig. 9)

LEGENDA

VE	Vaso espansione aperto
VS	Valvola sicurezza impianto 3 BAR - 1/2”
VM	Valvola miscelatrice
VR	Valvola di ritegno
PI	Pompa impianto
IR	Impianto di riscaldamento

Fig. 9

4.8.2Impianto a vaso espansione chiuso e scambiatore di sicurezza con valvola termostatica (fig. 10)

LEGENDA

VE	Vaso espansione
VS	Valvola sicurezza impianto 3 BAR - 1/2”
VM	Valvola miscelatrice
VR	Valvola di ritegno
PI	Pompa impianto
IR	Impianto di riscaldamento
VT	Valvola termostatica
SC	Scambiatore di sicurezza
F	Filtro

ATTENZIONE: Lo scambiatore di sicurezza (SC) viene fornito a richiesta in un kit cod. 8105200/01. Temperatura acqua alimentazione scambiatore di sicurezza: 10°C.

Pressione acqua alimentazione scambiatore di sicurezza: 2 bar.

Il montaggio dello scambiatore di sicurezza (SC) è obbligatorio.

Prima della messa in funzione della caldaia assicurarsi che sia garantita la portata d’acqua alla valvola termostatica (VT).

Fig. 10

9

5USO E MANUTENZIONE

5.1CONTROLLI PRELIMINARI ALL’ACCENSIONE

Prima della messa in funzione della caldaia é necessario attenersi alle seguenti istruzioni:

–L’impianto al quale è collegata la caldaia deve essere preferibilmente con sistema a vaso espansione del tipo aperto (fig. 9).

–Il tubo che collega la caldaia al vaso di espansione deve avere un diametro adeguato alle norme vigenti.

–La pompa del riscaldamento deve essere sempre in funzione durante il funzionamento della caldaia.

–Il funzionamento della pompa non deve essere mai interrotto da un eventuale termostato ambiente.

–Se l’impiant o è corredat o di valvola

miscelatrice a 3 o 4 vie, la stessa deve trovarsi sempre in posizione di apertura verso l’impianto.

–Assicurarsi che il regolatore di tiraggio lavori regolarmente e non vi siano impedimenti che bloccano il funzionamento automatico della serranda immissione aria.

5.2TERMOMETRO CALDAIA (fig. 11)

Indica la temperatura dell’acqua di caldaia (pos. 1).

5.3REGOLAZIONE ARIA (fig. 11)

La regolazione dell’aria primaria avviene

automaticamente tramite la valvola termostatica, quella secondaria invece tramite la portina rotonda posta sulla parte superiore della porta di caricamento, e deve essere regolata dall'utente.

Alla prima accensione è necessario regolare l'aria primaria e secondaria tenendo presente che l'aria primaria determina la potenza della caldaia e quindi la quantità di legna che viene bruciata e l'aria secondaria completa la combustione.

La regolazione ottimale del funzionamento della SOLIDA EV si avrà con caldaia e camino “in temperatura”.

In base alla legna utilizzata ed alla sua effettiva umidità, ruotare la portina rotonda (in senso antiorario per aprire e in senso orario per chiudere) in modo da portare la fiamma alle condizioni ottimali: colore aran-

1

APRE CHIUDE

Fig. 11

10

cio-rosa-bianco con il centro tendente all'azzurro.

ATTENZIONE: Regolatore d’aria secondaria ad alte temperature! Usare guanti o attrezzi idonei per non scottarsi.

5.4PULIZIA (fig. 12)

La pulizia deve essere effettuata con una certa frequenza provvedendo, oltre alla pulizia dei passaggi fumo, anche alla pulizia del cenerario togliendo le ceneri contenute nella bacinella di raccolta.

Per la pulizia dei passaggi fumo utilizzare un apposito scovolo.

5.5MANUTENZIONE

Non effettuare alcuna operazione di manutenzione, smontaggio e rimozione senza prima aver scaricato correttamente la caldaia. Le operazioni di scarico non devono effettuarsi

con temperature dell’acqua elevate.

ATTENZIONE: La valvola di sicurezza del- l’impianto deve essere verificata da personale tecnico qualificato in conformità alle norme legislative del paese di distribuzione e al manuale d’uso della valvola di sicurezza.

Nel caso l’impianto venga svuotato com- p l e t a m e n t e e i n u t i l i z z a t o p e r l u n g o tempo, è obbligatorio la verifica della valvola di sicurezza.

In caso di malfuzionamento della valvola di sicurezza, ove non sia possibile la ritaratura, provvedere alla sostituzione con una nuova valvola 1/2”, tarata 3 BAR e conforme alla Direttiva PED 97/23/CEE.

5.6SMALTIMENTO DELL’APPARECCHIO (DIRETTIVA EUROPEA 2002/96/CE)

L’apparecchio, giunto alla fine della sua vita

di utilizzazione, DEVE ESSERE SMALTITO IN MODO DIFFERENZIATO, come previsto dalla Legislazione Vigente.

NON DEVE essere smaltito assieme ai rifiuti urbani.

Può essere consegnato ai centri di raccolta dif ferenziata, se esistenti, oppure ai rivenditori che forniscono questo servizio.

Lo smaltimento differenziato evita potenziali danni all’ambiente e alla salute. Permette inoltre di recuperare molti materiali riciclabili, con un importante risparmio economico ed energetico.

Fig. 12

11

GARANZIA CONVENZIONALE

1.CONDIZIONI DI GARANZIA

–La presente garanzia convenzionale non sostituisce la garanzia legale che regola i rapporti tra venditore e consumatore, ai sensi del D.Lgs. n° 206/2005 e viene fornita da SIME, con sede legale in Legnago (VR), Via Garbo 27 per gli apparecchi dalla stessa fabbricati. I titolari della garanzia per avvalersi della stessa possono rivolgersi ai Centri Assistenza Tecnica Autorizzati. La Verifica iniziale dell’apparecchio rientra nella garanzia convenzionale, viene fornita gratuitamente sugli apparecchi che siano già stati installati e non prevede interventi di alcun tipo sugli impianti di adduzione di gas, acqua o energia.

2.OGGETTO DELLA GARANZIA CONVENZIONALE

–La presente garanzia ha una validità di 24 mesi dalla data di compilazione del presente certificato di garanzia, a cura del centro di Assistenza Tecnica Autorizzato e copre tutti i difetti originali di fabbricazione o di conformità dell’apparecchio, prevedendo la sostituzione o la riparazione, a titolo gratuito, delle parti difettose o, se necessario, anche la sostituzione dell’appar ecchio s t esso, ai sensi dell’Ar t . 130 del D .Lgs. n° 206/2005.

–La validità di tale garanzia convenzionale viene prolungata di ulteriori 12 mesi, nei limiti descritti dal precedente capoverso, per gli elementi in ghisa degli apparecchi e per gli scambiatori acqua/gas, rimanendo a carico del consumatore le sole spese necessarie all’intervento.

–Le parti e i componenti sostituiti in garanzia sono di esclusiva proprietà di SIME, alla quale devono essere restituiti dal Centro Assistenza Autorizzato, senza ulteriori danni. Le parti danneggiate o manomesse, malgrado difettose, non saranno riconosciute in garanzia.

–La sostituzione o riparazione di parti, incluso il cambio dell’apparecchio, non modificano in alcun modo la data di decorrenza e la durata della garanzia convenzionale.

3.VALIDITÀ DELLA GARANZIA

–Il Consumatore dovrà richiedere al Centro Assistenza Autorizzato, a pena di decadenza, la Verifica Iniziale dell’apparecchio, entro e non oltre 30 giorni dalla sua installazione, che po tr à esser e desunt a anche dalla dat a r ipor t at a sul Cer tificato di Conformità, rilasciato dall’installatore. La Verifica Iniziale non potrà comunque essere richiesta e la presente garanzia convenzionale sarà decaduta qualora la verifica venga richiesta su apparecchi messi in commercio da più di 5 anni. La rimozione della matricola dell’apparecchio o la sua manomissione fanno decadere la presente garanzia convenzionale.

–Nel caso in cui non sia prevista la verifica iniziale o qualora il consumatore non la abbia richiesta entro i termini sopra richiamati, la presente garanzia convenzionale decorrerà dalla data di acquisto dell’apparecchio, documentata da fattura, scontrino od altro idoneo documento fiscale, che ne dimostri la data certa di acquisto.

–La presente garanzia decade qualora non vengano osservate le istruzioni di uso e manutenzione a corredo di ogni apparecchio o qualora l’installazione dello stesso non sia stata eseguita nel rispetto delle norme tecniche e delle leggi vigenti.

–La presente garanzia è valida solamente nel territorio della Repubblica Italiana, della Repubblica di San Marino e Città del Vaticano.

4.MODALITA’ PER RENDERE OPERANTE LA GARANZIA

–La presente garanzia sarà validamente perfezionata qualora vengano seguite le seguenti indicazioni per le caldaie a gas: •richiedere, al Centro Assistenza Autorizzato SIME più vicino,

la verifica iniziale dell’apparecchio.

•il certificato dovrà essere compilato in modo chiaro e leggibile, e l’Utente vi dovrà apporre la propria firma, per accettazione delle presenti condizioni di Garanzia. La mancata sottoscrizione delle condizioni di garanzia ne determina la nullità.

•l’Utente dovrà conservare la propria copia, da esibire al Centro Assistenza Autorizzato, in caso di necessità. Nel caso in cui non sia stata effettuata la verifica iniziale, dovrà esibire la documentazione fiscale rilasciata all’acquisto dell’apparecchio.

–Per le caldaie a gasolio (esclusi i gruppi termici), le caldaie a legna/carbone (escluse le caldaie a pellet) e gli scaldabagni gas, non è prevista la verifica iniziale gratuita. L’Utilizzatore di tali apparecchi, per rendere operante la garanzia convenzionale, dovrà compilare il certificato di garanzia e conservare con esso il documento di acquisto (fattura, scontrino od altro idoneo documento fiscale, che ne dimostri la data certa di acquisto).

–La garanzia decade qualora il presente certificato di Garanzia Convenzionale non risulti validato dal Timbro e dalla firma di un Centro Assistenza Autorizzato SIME ed in sua assenza, il consumatore non sia in grado di produrre idonea documentazione fiscale o equipollente, attestante la data certa di acquisto dell’apparecchio.

5.ESCLUSIONE DALLA GARANZIA

–Sono esclusi dalla garanzia i difetti e i danni all’apparecchio causati da:

•mancata manutenzione periodica prevista per Legge, manomissioni o interventi effettuati da personale non abilitato.

•formazioni di depositi calcarei o altre incrostazioni per mancato o non corretto trattamento dell’acqua di alimentazione (gli obblighi relativi al trattamento dell’acqua negli impianti termici sono contenuti nella norma UNI 8065:1989: Trattamento dell' acqua negli impianti termici ad uso civile).

•mancato rispetto delle norme nella realizzazione degli impianti elettrico, idraulico e di erogazione del combustibile, e delle istruzioni riportate nella documentazione a corredo dell’apparecchio.

•qualità del pellet (le caratteristiche qualitative del pellet sono definite dalla norma UNI/TS 11263:2007).

•operazioni di trasporto, mancanza acqua, gelo, incendio, furto, fulmini, atti vandalici, corrosioni, condense, aggressività dell’acqua, trattamenti disincrostanti condotti male, fanghi, inefficienza di camini e scarichi, forzata sospensione del funzionamento dell’apparecchio, uso improprio dell’apparecchio, installazioni in locali non idonei e usura anodi di magnesio.

6.PRESTAZIONI FUORI GARANZIA

–Decorsi i termini della presente garanzia eventuali interventi a cura dei Centri Assistenza Tecnica Autorizzati SIME, verranno forniti al Consumatore addebitando all’Utente le eventuali parti sostituite e tutte le spese di manodopera, viaggio, trasferta del personale e trasporto dei materiali sulla base delle tariffe in vigore. La manutenzione dell’apparecchio, effettuata in osservanza alle disposizioni legislative vigenti, non rientra nella presente garanzia convenzionale. SIME consiglia comunque di fare effettuare un intervento di manutenzione ordinaria annuale.

7.ESCLUSIONI DI RESPONSABILITA’

–L a Ve r i f i c a I n i z i a l e e f f e t t u a t a d a l C e n t r o A s s i s t e n z a Autorizzato SIME è effettuata sul solo apparecchio e non si estende all’impianto (elettrico e/o idraulico), né può essere assimilata a collaudi, verifiche tecniche ed interventi sullo stesso, che sono di esclusiva competenza dell’installatore.

–Nessuna responsabilità è da attribuirsi al Centro Assistenza Autorizzato per inconvenienti derivanti da un’installazione non conforme alle norme e leggi vigenti, e alle prescrizioni riportate nel manuale d’uso dell’apparecchio.

–Foro Competente: per qualsiasi controversia relativa alla presente garanzia convenzionale si intende competente il foro di Verona.

–Termine di decadenza: la presente garanzia convenzionale decade trascorsi 5 anni dalla data di messa in commercio del- l’apparecchio.

Fonderie SIME SpA si riserva di variare in qualunque momento e senza preavviso i propri prodotti nell’intento di migliorarli senza pregiudicarne le caratteristiche essenziali.

12

ELENCO CENTRI ASSISTENZA (aggiornato al 05/2012)

	VENETO				Melzo	Novellini	02 95301741	Brà		Testa Giacomo	0172 415513
					Paderno Dugnano	S.M.	02 99049998	Brà		Edmondo Dario	0172 423700
	VENEZIA				Pieve Emanuale	Thermoclimat	02 90420195	Fossano		Eurogas	0172 633676
					Pogliano M.se	Gastecnica Peruzzo	02 9342121	Margarita		Tomatis Bongiovanni 0171 793007
	Venezia	Frattini G. e C.	041 912453
					Rozzano (MI città)	Emmeclima	02 90420080	Mondovì		Gas 3	0174 43778
	Lido Venezia	Rasa Massimiliano	041 2760305
					Villa Cortese	Centronova	0331 44306	Villafranca Belvedere		S.A.G.I.T. di Druetta	011 9800271
	Martellago	Vighesso Service	041 914296
					Vimercate	Savastano Matteo	039 6882339	NOVARA
	Noventa di Piave	Pivetta Giovanni	0421 658088
					Sedriano	Parisi Gerardo	02 9021119	Novara		Ecogas	0321 467293
	Oriago	Giurin Italo	041 472367
					BERGAMO			Arona		Calor Sistem	0322 45407
	Portogruaro	Vit Stefano	0421 72872
					Bergamo	Tecno Gas	035 317017	Cerano		Termocentro	0321 726711
	Portogruaro	Teamcalor	0421 274013
					Bonate Sopra	Mangili Lorenzo	035 991789	Dormelletto		Thermo Confort	0322 44677
	S. Donà di Piave	Due Erre	0421 480686
					Treviglio	Teknoservice	0363 304693	Grignasco		Tecnicalor 2009	0163 418180
	S. Pietro di Strà	Desiderà Giampaolo	049 503827
					BRESCIA			Nebbiuno		Sacir di Pozzi	0322 58196
	Jesolo	Tecnositem	0421 953222
					Brescia	Atri	030 320235	Villadossola(VB)		Progest Calor	0324 547562
	BELLUNO
					Borgosatollo	Ass. Tec. Rigamonti	030 2701623	VERCELLI
	Belluno	Barattin Bruno	0437 943403
					Gussago	A.T.C.	030 2770027	Bianzè		A.B.C. Service	0161 49709
	Colle S. Lucia	Bernardi Benno	348 6007957
					Sonico	Bazzana Carmelo	0364 75344	Costanzana		Brignone Marco	0161 312185
	Vodo di Cadore	Barbato Lucio	0435 436472
					COMO
	Feltre	David Claudio	0439 305065
	Pieve di Cadore	De Biasi	0435 32328		Como	Pool Clima 9002	031 3347451		LIGURIA
	Ponte nelle Alpi	Tecno Assistence	0437 999362		Como	S.T.A.C.	031 482848
	PADOVA				Canzo	Lario Tecnology	031 683571	GENOVA
					Cermenate	Faragli	031 773617	Genova		Idrotermogas	010 212517
	Padova	Duò s.r.l.	049 8962878
					Olgiate Comasco	Comoclima	031 947517	Genova		Gullotto Salvatore	010 711787
	Cadoneghe	Tecnogas Sistem	049 8870423
					CREMONA			Genova		Tecnoservice	010/5530056
	Correzzola	Maistrello Gianni	049 5808009
					Gerre de’ Caprioli	Ajelli Riccardo	0372 430226	Cogorno		Climatec	0185 380561
	Montagnana	Zanier Claudio	0442 21163
					Madignano	Cavalli Lorenzo	0373 658248	Montoggio		Macciò Maurizio	010 938340
	Montegrotto Terme Hydross Service		049 8911901
					Pescarolo ed Uniti	FT Domotecnica	335 7811902	Sestri Levante		Elettrocalor	0185 485675
	Pernumia	F.lli Furlan	0429 778250
					Romanengo	Fortini Davide	0373 72416	IMPERIA
	Ponte S. Nicolò	Paccagnella Mauro	049 8961332
					LECCO			Imperia		Eurogas	0183 275148
	Vighizzolo D’Este	Brugin Matteo	0429 99205
					Mandello del Lario	M.C. Service	0341 700247	Ospedaletti		Bieffe Clima	0184 689162
	Villa del Conte	Al Solution	347 2610845
					Merate	Ass. Termica	039 9906538	LA SPEZIA
	ROVIGO
					Vercurago	Gawa di Gavazzi	345 9162899	Sarzana		Faconti Marco	0187 673476
	Rovigo	Calorclima	0425 471584
					LODI			SAVONA
	Badia Polesine	Vertuan Franco	0425 590110
					Lodi	Termoservice	0371 610465	Savona		Murialdo Stelvio	019 8402002
	Fiesso Umbertiano	Zambonini Paolo	0425 754150
					Lodi	Teknoservice	0363 848988	Cairo Montenotte		Artigas	019 501080
	Porto Viro	Tecnoclimap	0426 322172
					MANTOVA
	Sariano di Trecenta	Service Calor	0425 712212
	TREVISO				Mantova	Ravanini Marco	0376 390547		EMILIA ROMAGNA
	Vittorio Veneto	Della Libera Renzo	0438 59467		Castigl. Stiviere	Andreasi Bassi Guido	0376 672554
					Castigl. Stiviere	S.O.S. Casa	0376 638486	BOLOGNA
	Montebelluna	Clima Service	348 7480059
					Commessaggio	Somenzi Mirco	0376 927239	Bologna		M.C.G.	051 532498
	Oderzo	Thermo Confort	0422 710660
					Curtatone	Fera & Rodolfi	0376 290477	Baricella		U.B. Gas	051 6600750
	Pieve Soligo	Falcade Fabrizio	0438 840431
					Felonica	Romanini Luca	0386 916055	Crevalcore		A.C.L.	051 980281
	Preganziol	Fiorotto Stefano	0422 331039
					Gazoldo degli Ippoliti	Franzoni Bruno	0376 657727	Galliera		Balletti Marco	051 812341
	Ramon di Loria	Technical Assistance 0423 485059
					Guidizzolo	Gottardi Marco	0376 819268	Pieve di Cento		Michelini Walter	051 826381
	Rovarè di S. Biagio di C. Pagnin Marino		0422 895316
					Marmirolo	Clima World	045 7965268	Porreta Terme		A.B.C.	0534 24343
	S. Lucia di Piave	Samogin Egidio	0438 701675
					Poggio Rusco	Zapparoli Mirko	0386 51457	S. Giovanni Persiceto		C.R.G. 2000	051 821854
	Valdobbiadene	Pillon Luigi	0423 975602
					Porto Mantovano	Clima Service	0376 390109	FERRARA
	VERONA
					Roncoferraro	Mister Clima	0376 663422	Ferrara		Climatech	0532 773417
	Verona	AL.BO. 2 SRL	045 8550775
					Roverbella	Calor Clima	0376 691123	Ferrara		Guerra Alberto	0532 742092
	Verona	Marangoni Nadir	045 8868132
					S. Giorgio	Rigon Luca	0376 372013	Bondeno		Sgarzi Maurizio	0532 43544
	Garda	Dorizzi Michele	045 6270053
					PAVIA			Bosco Mesola		A.D.M. Calor	0533 795176
	Legnago	De Togni Stefano	0442 20327
					Cava Manara	Comet	0382 553645	Portomaggiore		Sarti Leonardo	0532 811010
	Pescantina	Ecoservice	045 6705211
					Gambolò	Carnevale Secondino	0381 939431	S. Agostino		Vasturzo Pasquale	0532 350117
	VICENZA
					San Genesio	Emmebi	0382 580105	Vigarano Pieve		Fortini Luciano	0532 715252
	Vicenza	Berica Service	339 2507072
					Verrua Po	Ponzone Alberto	0385 96477	Viconovo		Occhiali Michele	0532 258101
	Barbarano Vicentino	R.D. di Rigon	333 7759411
					Vigevano	Più Caldo	347 6442414	FORLÌ-CESENA
	Bassano del Grappa	Gianello Stefano	0444 657323
					Voghera	A.T.A.	0383 379514	Forlì		Forliclima	0543 722942
	Marano Vicentino	A.D.M.	0445 623208
					PIACENZA			Forlì		Tecno Service GMA	0543 7796997
	Sandrigo	Gianello Alessandro	0444 657323
					Piacenza	Bionda	0523 481718	Cesena		Antonioli Loris	0547 383761
	Thiene - Valdagno	Girofletti Luca	0445 381109
					Nibbiano Val Tidone	Termosoluzioni Gallarati0523 1715177		Cesena		ATEC. CLIMA	0547 335165
	Valdagno	Climart	0445 412749
					Pontenure	Dottor Clima	327 1861300	Cesena		S.E.A.C.	0547 26742
	FRIULI VENEZIA GIULIA				Rivergaro	Profes. Service	0523 956205	Gatteo		GM	0541 941647
					SONDRIO			S. Pietro in Bagno		Nuti Giuseppe	0543 918703
	TRIESTE				Morbegno	3 M	0342 614503	MODENA
					VARESE			Castelfranco Emilia		Ideal Gas	059 938632
	Trieste	Priore Riccardo	040 638269
					Carnago	C.T.A. di Perotta	0331 981263	Finale Emilia		Bretta Massimo	0535 90978
	GORIZIA
					Casorate Sempione	Bernardi Giuliano	0331 295177	Medolla		Pico Gas	0535 53058
	Monfalcone	Termot. Bartolotti	0481 412500
					Cassano Magnago	Service Point	0331 200976	Novi		Ferrari Roberto	059 677545
	PORDENONE
					Buguggiate	C.S.T.	0332 461160	Pavullo		Meloncelli Marco	0536 21630
	Pordenone	Elettr. Cavasotto	0434 522989
					Induno Olona	SAGI	0332 202862	Sassuolo		Mascolo Nicola	0536 884858
	Casarza della Delizia Gas Tecnica		0434 867475
					Sesto Calende	Calor Sistem	0322 45407	Zocca		Zocca Clima	059 986612
	Cordenons	Raffin Mario	0434 580091
								PARMA
	S. Vito Tag./to	Montico Silvano	0434 833211
	UDINE				PIEMONTE			Parma		Sassi Massimo	0521 992106
	Udine	I.M. di Iob	0432 281017					Parma		Smit	366 5766004
	Udine	Klimasystem	0432 231095		TORINO			Ronco Campo Canneto		Ratclif Matteo	0521 371214
					Torino	AC di Curto	800312060	Soragna		Energy Clima	0524 596304
	Cervignano D. Friuli	RE. Calor	0431 35478
					Torino	ABS Gas	011 6476550	Vigheffio		Morsia Emanuele	0521 959333
	Fagagna	Climaservice	0432 810790
					Torino	Tappero Giancarlo	011 2426840	RAVENNA
	Latisana	Vidal Firmino	0431 50858
					Bosconero	PF di Pericoli	011 9886881	Ravenna		Nuova C.A.B.	0544 465382
	Latisana	Termoservice	0431 578091
					Germano Chisone	Gabutti Silvano	0121 315564	Faenza		Berca	0546 623787
	Paluzza	Climax	0433 775619
					Ivrea	Sardino Claudio	0125 49531	Savio di Cervia		Bissi Riccardo	0544 927547
	S. Giorgio Nogaro	Tecno Solar	0431 620595
					Ivrea	Caglieri Clima	393 9437441	RIMINI
	TRENTINO ALTO ADIGE				None	Tecnica gas	011 9864533	Rimini		Idealtherm	0541 726109
					Orbassano	M. A. Gas	011 9002396	Misano Adriatico		A.R.D.A.	0541 613162
	TRENTO				Venaria Reale	M. B. M. di Bonato	011 4520245	REGGIO EMILIA
					ALESSANDRIA			S. Bernardino		Assicalor	0522 668807
	Trento	A.R.E.T.	0461 993220
					Bosco Marengo	Bertin Dim. Assist.	0131 289739	Reggio Emilia		Ecocalor	0522 301154
	Trento	Riccadonna Service 329 9766817
					Castelnuovo Bormida Elettro Gas		0144 714745
	Trento	Zuccolo Luciano	0461 820385
	Ala	Termomax	0464 670629		Novi Ligure	Idroclima	0143 323071		REPUBBLICA SAN MARINO
	Ala	Biemme Service	0464 674252		Tortona	Energeo	0131 813615
					AOSTA			Rimini		Idealtherm	0541 726109
	Borgo Valsugana	Borgogno Fabio	0461 764164
					Issogne	Borettaz Stefano	0125 920718	Dogana		SMI Servizi	0549 900781
	Riva del Garda	Grottolo Lucillo	0464 554735
					ASTI
	Vigo Lomaso	Ecoterm	0465 701751
					Asti	Fars	0141 470334		TOSCANA
	LOMBARDIA				Asti	Astigas	0141 530001
					BIELLA			FIRENZE
	MILANO				Biella	Bertuzzi Adolfo	015 2573980	Firenze		Calor System	055 7320048
					Biella	Fasoletti Gabriele	015 402642	Barberino Mugello		C.A.R. Mugello	055 8416864
	Milano	La Termo Impianti	02 27000666
					CUNEO			Borgo S. lorenzo		Mugello Caldaie	055 6284758
	Bovisio Masciago	S.A.T.I.	0362 593621
					Borgo S. Dalmazzo	Near	0171 266320	Certaldo		IMAGAS	0571 1780234
	Cesano Maderno	Biassoni Massimo	0362 552796

13

Empoli	Sabic	0571 929348		Ficulle	Maschi Adriano	0763 86580		Amantea	Di Maggio Gaetano	0982 424829
Empoli	Clima Casa	0571 710115		Orvieto	Alpha Calor	0763 393459		Belvedere Marittimo	Tecnoimpianti s.r.l.	0985 88308
Fucecchio	S.G.M.	0571 23228						Morano Calabro	Mitei	0981 31724
Signa	BRC	055 8790574		MARCHE				Rossano Scalo	Tecnoservice	0983 530513
Sesto Fiorentino	IDROTEC	055 4218123						S. Sofia d’Epiro	Kalor Klima Service 0984 957345
AREZZO				ANCONA
Arezzo	Artegas	0575 901931		Loreto	Tecmar	071 2916279		PUGLIA
Arezzo	Blu Calor	339 1826947		Osimo	Azzurro Calor	071 7109024
Castiglion Fiorentino	Sicur-Gas	0575 657266		Serra S. Quirico	Ruggeri Impianti	0731 86324		BRINDISI
Montevarchi	B.F.	055 981673		ASCOLI PICENO				Brindisi	Galizia Assistenza	0831 961574
S. Giovanni Valdarno	Manni Andrea	055 9120145		Ascoli Piceno	Clerici e Durinzi	0736 263460		Carovigno	Clima&lettric	0831 991014
GROSSETO				Castel di Lama	Termo Assistenza	0736 814169		BARI
Grosseto	Acqua e Aria Service	0564 410579		Porto S. Elpidio	S.G.A. di CECI	0734/903337		Bari	TRE.Z.C.	080 5022787
Grosseto	Tecnocalor	0564 454568		Porto S. Giorgio	Pomioli	0734 676563		Bari	A.I.S.	080 5576878
Grosseto	Tecno Tre	0564 26669		S. Ben. del Tronto	Leli Endrio	0735 781655		Acquaviva Fonti	L.G. Impianti	080 3050606
Follonica	M.T.E. di Tarassi	0566 51181		S. Ben. del Tronto	Sate	0735 757439		Altamura	Termoclima	080 3116977
LIVORNO				S. Ben. del Tronto	Thermo Servizi 2001	347 8176674		Barletta	Eredi di Dip. F. Imp.	0883 333231
Cecina	Climatic Service	0586 630370		M.S. Giusto	Clima Service	0733 530134		Bisceglie	Termogas Service	0883 599019
Portoferraio	SE.A. Gas	0565 930542		MACERATA				Castellana Grotte	Climaservice	080 4961496
Venturina	Top Clima	0565 225740		Civitanova Marche	Officina del clima	0733 781583		Gravina Puglia	Nuove Tecnologie	080 3255845
LUCCA				M.S. Giusto	Clima Service	0733 530134		Grumo	Gas Adriatica	080 622696
Acqua Calda	Lenci Giancarlo	0583 48764		Morrovalle Scalo	Cast	0733 897690		Mola di Bari	Masotine Franco	080 4744569
Gallicano	Valentini Primo	0583 74316		S. Severino M.	Tecno Termo Service	335 7712624		Mola di Bari	D’Ambruoso Michele 080 4745680
Tassignano	Termoesse	0583 936115		PESARO-URBINO				Monopoli	A.T.S.	328 8672966
Viareggio	Raffi e Marchetti	0584 433470		Fossombrone	Arduini s.r.l.	0721 714157		FOGGIA
MASSA CARRARA				Lucrezia Cartoceto	Pronta Ass. Caldaie Gas	0721 899621		Foggia	Delle Donne Giuseppe	0881 635503
Marina di Carrara	Tecnoidr. Casté	0585 856834		Pesaro	Paladini Claudio	0721 405055		S. Fer. di Puglia	Nuova Imp. MC	0883 629960
Marina di Massa	Apuan Tecnica	0585 040658		S. Costanzo	S.T.A.C. Sadori	0721 950783		S. Giovanni Rotondo M.A.R.		0882 452558
Pontremoli	Berton Angelo	0187 830131		S. Costanzo	Capoccia e Lucchetti	0721 960606		S. Severo	Iafelice Luigi	0882 331734
Villafranca Lunigiana	Galeotti Lino	0187 494238		Urbino	A M Clementi	0722 330628		LECCE
PISA								Lecce	De Masi Antonio	0832 343792
Pisa	Gas 2000	050 573468		ABRUZZO - MOLISE				Lecce	Martina Massimiliano	0832 302466
Pontedera	Gruppo SB	0587 52751						TARANTO
S. Miniato	Climas	0571 366456		L’AQUILA				Ginosa	Clima S.A.T.	099 8294496
PISTOIA				Avezzano	Massaro Antonello	0863 416070		Grottaglie	FG Servicegas	099 5610396
Massa e Cozzile	Tecnigas	0572 72601		Cesaproba	Cordeschi Berardino	0862 908182		Martina Franca	Palombella Michele	080 4301740
Spazzavento	Serv. Assistenza F.M.	0573 572249		Cese di Preturo	Maurizi Alessio	347 0591217
PRATO				Pratola Peligna	Giovannucci Marcello	0864 272449		SICILIA
Prato - Mugello	Kucher Roberto	0574 630293		CAMPOBASSO
SIENA				Termoli	G.S.SERVICE	0875 702244		PALERMO
Siena	Idealclima	0577 330320		Campobasso	Catelli Pasqualino	0874 64468		Palermo	Lodato Impianti	091 6790900
Casciano Murlo	Brogioni Adis	0577 817443		CHIETI				Palermo	Cold impianti	091 6721878
Chianciano Terme	Chierchini Fernando	0578 30404		Francavilla al Mare	Effedi Impianti	085 7931313		Palermo	Interservizi	091 6254939
Montepulciano	Migliorucci s.r.l.	0578 738633		ISERNIA				Piana Aldanesi	C.S.I Climaterm	091 8574291
Poggibonsi	Gasclima Service	346 0297585		Isernia	Crudele Marco	0865 457013		CATANIA
				PESCARA				Catania	Tecnogroup	095 491691
LAZIO				Pescara	Il Mio Tecnico	085 4711220		Caltagirone	Siciltherm Impianti	0933 53865
				Francavilla al Mare	Effedi Impianti	085 810906		Mascalucia	Distefano Maurizio	095 7545041
ROMA				Montesilvano	Fidanza Roberto	085 4452109		S. Maria di Licodia	Termoedil 3000	095 628665
Roma Ciampino	D.S.C.	06 79350011		TERAMO				Tre Mestieri Etneo	Cat La Rocca Mario	095 334157
Prenest. (oltre G.R.A.)	Idrokalor 2000	06 2055612		Teramo	New Stame	0861 240667		ENNA
Roma EUR-Castelli	Idrothermic	06 22445337		Giulianova Lido	Smeg 2000	085 8004893		Piazza Armerina	ID.EL.TER. Impianti	0935 686553
Roma Monte Mario	Termorisc. Antonelli	06 3381223		Tortoreto	D’Alessandro Giuseppe 0861 786435			MESSINA
Roma Prima Porta	Di Simone Euroimp. 06 30892426							Messina	Metano Market	090 2939439
Roma Tufello	Biesse Fin	06 64491072		CAMPANIA				Messina	Imod Services	090 810599
Roma	Inclettolli Alessandro 06 3384287							Giardini Naxos	Engineering Company	0942 52886
Roma	Tecnologia e Manut.	06 9905138		NAPOLI				Patti	S.P.F. Impianti	335 5434696
Roma	A.T.I. Gas	06 9511177		Napoli	Cacciapuoti	081 3722394		S. Lucia del Mela	F.lli Rizzo	090 935155
Roma	De Santis Clima	06 3011024		Boscotrecase	Tecnoclima	081 8586984		S. Lucia del Mela	R.S. Impianti	090 935708
Roma	Eurotermica	06 6551040		Carbonara di Nola	Casalino Umberto	081 8253720		RAGUSA
Roma	H.S. Home Solution	06 98876041		Marano di Napoli	Tancredi Service	081 5764149		Comiso	I.TE.EL.	0932 963235
Ardea	Giammy Clima	06 9102553		Sorrento	Cappiello Giosuè	081 8785566		SIRACUSA
Fonte Nuova	G. E. C. Imp. Tec.	06 9051765		Sorrento	HEDITEC	339 5036945		Siracusa	Finocchiaro	0931 756911
Labico	Marciano Roberto	06 9511177		Volla	Termoidr. Galluccio	081 7742234		TRAPANI
Monterotondo	C.& M. Caputi	06 9068555		AVELLINO				Alcamo	Coraci Paolo	0924 502661
Nettuno	Clima Market Mazzoni	06 9805260		Avellino	Termo Idr. Irpina	0825 610151		Castellamare del G.	Termo Assistenza	333 7949675
Pomezia	New Tecnoterm	06 9107048		Mirabella Eclano	Termica Eclano	0825 449232		Castelvetrano	Tecno-Impianti	339 1285846
S. Oreste	Nova Clima	0761 579620		BENEVENTO				Mazara del Vallo	Rallo Luigi Vito	0923 908545
Santa Marinella	Ideal Clima	0766 537323		Benevento	C.A.R. di Simone	0824 61576		Xitta	Montalbano Imp.	0923 557728
Tivoli	A.G.T. Impresit	0774 411634		CASERTA
Tivoli	Efficace Clima	0774 339761		Aversa	Eurotecno	081 19972343		SARDEGNA
Val Mont. Zagarolo	Termo Point	06 20761733		San Nicola	ERICLIMA	0823 424572
LATINA				SALERNO				CAGLIARI
Latina	Scapin Angelo	0773 241694		Battipaglia	Fast Service	0828 341572		Calasetta	Vigo Antonio	0781 88410
Cisterna di Latina	I. CO. Termica	06 9699643		Cava dei Tirreni	F.lli di Martino	089 345696		Pabillonis	Melis Antonio	070 9353196
RIETI				Oliveto Citra	Rio Roberto	0828 798292		Cagliari	Riget	070 494006
Canneto Sabino	Fabriani Valdimiro	335 6867303		Padula Scalo	Uniterm	0975 74515		Quartu S.Elena	Acciu Vincenzo	329 5468009
Rieti	Termot. di Mei	338 2085123		Pagani	Coppola Antonio	081 5152805		Villacidro	Termoinpiantistica	070 9190898
FROSINONE				Pontecagnano F.	Multitherm	089 385068		ORISTANO
Frosinone	S.A.C.I.T.	0775 290469						Oristano	Corona Impianti	0783 73310
Cassino	S.A.T.A.	0776 312324		BASILICATA				SASSARI
Sora	Santini Errico	0776 839029						Sassari	Termoservice Spanu	349 5387781
VITERBO				MATERA				Ittiri	Termoidraulica Ruiu	079 442828
Viterbo	Bellatreccia Stefano	0761 340117		Pisticci	Sicurezza Imp.	0835 585880		Olbia	Gas Clima s.a.s.	0789 28000
Acquapendente	Electronic Guard	0763 734325		POTENZA				Ozieri	Termoidr. Piemme	079 780318
Montefiascone	Stefanoni Marco	0761 827061		Palazzo S. Gervasio	Barbuzzi Michele	0972 45801		NUORO
Tuscania	C.A.T.I.C.	0761 443507		Pietragalla	Ica De Bonis	0971/946138		Nuoro	Centro Gas Energia 0784 1945583
Vetralla	Di Sante Giacomo	0761 461166
				CALABRIA
UMBRIA
				REGGIO CALABRIA
PERUGIA				Reggio Calabria	Progetto Clima	0965 712268
Perugia	Tecnogas	075 5052828		S. C. D’Aspromonte	Gangemi Giuseppe	0966 88301
Gubbio	PAS di Radicchi	075 9292216		CATANZARO
Moiano	Elettrogas	0578 294047		Catanzaro	Cubello Franco	0961 772041
Pistrino	Electra	075 8592463		Curinga	Mazzotta Gianfranco	0968 73156
Ponte Pattoli	Rossi Roberto	075 5941482		Lamezia Terme	Teca	0968 436516
Spoleto	Termoclima	0743 222000		Lamezia Terme	Etem di Mastroianni 0968 451019
TERNI				COSENZA
Terni	DELTAT	0744 423332		Cosenza	Climar	0984 1806327

14

ÍNDICE
1	INDICAÇÕES GERAIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	16
2	FORNECIMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	16
3	CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS E DIMENSIONAIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	17

3.1DESCRIÇÃO

3.2DIMENSÕES

3.3DADOS TÉCNICOS

3.4PERDAS DE CARGA

4

INSTALAÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18

4.1LOCAL DA CALDEIRA

4.2LIGAÇÃO AO TUBO DE EVACUAÇÃO

4.3LIGAÇÃO AO SISTEMA

4.4MONTAGEM ACESSÓRIOS

4.5MONTAGEM DA COBERTURA

4.6REGULADOR DE TIRAGEM

4.7PERMUTADOR TÉRMICO DE SEGURANÇA

4.8ESQUEMAS DE LIGAÇÃO HIDRÁULICA

5

UTILIZAÇÃO E MANUTENÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22

5.1CONTROLOS ANTES DO ACENDIMENTO

5.2TERMÓMETRO DA CALDEIRA

5.3REGULAÇÃO DE AR

5.4LIMPEZA

5.5MANUTENÇÃO

SOLIDA EV - PORTUGUÊS

1INDICAÇÕES GERAIS

O manual de instruções é parte integrante do produto e deverá ser entregue ao utilizador. Ler atentamente as indicações contidas no manual acerca da instalação, utilização e manutenção do aparelho.

Conservar o manual com cuidado para qualquer consulta posterior.

A instalação deverá ser feita por pessoal qualificado em conformidade com as normas em vigor seguindo as instruções do construtor.

Uma instalação errada pode causar danos a pessoas ou objetos pelos quais a empresa não é responsável.

Assegurar-se da integridade do produto. Em caso de dúvidas não utilizar o aparelho e dirigir-se ao fornecedor.

Os elementos da embalagem deverão ser eliminados em conformidade com as normas em vigor.

Ant es de fazer qualquer operação de manutenção do aparelho desligar a alimentação elétrica usando o interruptor no aparelho.

Em caso de falha ou mau funcionamento desligar o aparelho abstendo-se de fazer qualquer tentativa de reparação ou inter-

venção direta. Dirigir-se exclusivamente a pessoal técnico qualificado. A eventual reparação deverá ser feita utilizando apenas peças sobressalentes originais.

A não observação do quanto acima indicado poderá comprometer a integridade do sistema ou dos componentes individuais, causando um perigo potencial para a segurança do utente pelo qual a empresa não assume qualquer responsabilidade.

É necessário realizar a manutenção do aparelho e da conduta de fumos pelo menos uma vez por ano.

2FORNECIMENTO

A caldeira, como indicado na fig. 1, é fornecida em duas embalagens separadas:

–Corpo da caldeira em ferro fundido completo com caixa de fumo com válvula de regulação, reservatório de recolha de cinzas e regulador termostático de tiragem. Um saco contendo: 2 puxadores para as portas, um parafuso com manipulo em baquelite para a regulação manual da válvula de emissão de ar, uma mola de contacto para o bulbo do termómetro e a alavanca M6 de fixar à válvula

de emissão de ar. “Certificado de Teste” e “Declaração de conformidade” a conservar com os documentos da caldeira.

–Embalagem de cartão com cobertura, termómetro e kit de documentos. O kit d e d o c u m e n t o s i n c l u i : m a n u a l d e instruções, certificado de garantia, placa DADOS TECNICOS CALDEIRA e módulo etiquetas a aplicar na declaração de conformidade.

ATENÇÃO: La placa DADOS TÉCNICOS

CALDEIRA no kit de documentos é adesiva e deverá ser colocada num dos lados da cobertura pelo técnico de instalação.

O número de matricula do corpo de ferro fundido está indicado numa placa rebitada na parte alta traseira do corpo.

Para facilitar o transporte, o carregamento e o descarregar da caldeira, foram colocados, na parte superior da mesma, ganchos adequados para a elevar.

1

2

Fig. 1

16

3CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS E DIMENSIONAIS

3.1DESCRIÇÃO

A madeira é uma preciosa fonte de energia alternativa por isso é fundamental utilizá-la

do modo melhor adotando para a combustão tecnologias adequadas. As caldeiras de ferro fundido a madeira a combustão tradicional SOLIDA EV são projetadas para

garantir o máximo desempenho térmico otimizando a tiragem. As caldeiras estão em conformidade com a Diretiva PED 97/23/CEE e Norma EN 303-5.

3.2	DIMENSÕES (fig. 2)
				M	Ida instalação 2” (UNI-ISO 7/1)
	347	211	P	R	Retorno instalação 2” (UNI-ISO 7/1)
				S	Descarga da caldeira 1/2” (UNI-ISO 7/1)
						M
	392	ø 147
		1001			825	1023
			L	R	S
			192		155
					176
		500		=	=	Fig. 2

3.3CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

SOLIDA EV				3		4		5		6		7
Potência térmica do carvão		kW	23,0		34,0		45,0		56,0		67,0
Potência máxima de lenha		kW	20,0		30,0		40,0		49,0		58,0
Potência térmica de lenha		kW	14,0		20,5		27,5		34,0		40,0
Classe de rendimento EN 303-5				1		1		1		1		1
Duração de uma carga a carvão		h	≥	4	≥	4	≥	4	≥	4	≥	4
Duração de uma carga de lenha		h	≥	2	≥	2	≥	2	≥	2	≥	2
Volume de carga		dm3	42,7		66,4		90,2		113,9		137,7
Depressão mínima na chaminé		mbar	0,08		0,10		0,12		0,13		0,15
Dimensões
P (profundidade)		mm	425		575		725		875		1025
L (profundidade câm. comb.)		mm	260		410		560		710		860
Elementos in ghisa		n°		3		4		5		6		7
Temperatura máx. de exercício		°C	95		95		95		95		95
Temp. mínima da água de retorno equipamento		°C	50		50		50		50		50
Pressão máxima		bar		4		4		4		4		4
Pressão de ensayo		bar		6		6		6		6		6
Capacidade da caldeira		l	30		39		48		57		66
Peso		kg	226		288		350		412		474
3.4	PERDAS DE CARGA (fig. 3)

mbar	35			5
	30				7
				6
p
∆
	25
	20
	15		4
	10		3
	5
	0	2	3	4	5	3	3	Fig. 3
	1					PortataCAUDALmm/h/h

17

4INSTALAÇÃO

4.1LOCAL DA CALDEIRA

Verificar se o local tem os requisitos e características correspondentes às normas em vigor. É também necessário que o local tenha o fluxo de ar necessário para uma combustão correcta.

É portanto necessário efectuar aberturas, nas paredes do local, com as seguintes características:

–Ter uma secção livre de pelo menos 6 cm2 por cada 1,163 kW (1000 kcal/h). A s e c ç ã o m í n i m a d a a b e r t u r a n ã o deverá ser inferior a 100 cm2. A secção também pode ser calculada utilizando a seguinte fórmula:

Q

S=

100

onde “S” é representado em cm2 e “Q” em kcal/h

–A abertura deve encontrar-se na parte baixa de uma parede externa, de preferência oposta à parede onde se encontra a evacuação dos gases queimados.

4.1.1Posicionamento em central térmica (fig. 4)

A caldeira deve ser instalada em uma base não combustível. Com a instalação feita a caldeira deverá estar na horizontal e bem estável para reduzir as eventuais vibrações e o ruído. Atrás da caldeira se deverá, de qualquer forma, deixar um espaço livre, de forma a permitir a abertura e a manutenção do ventilador.

ATENÇÃO: As distâncias mínima indicadas na figura são obrigatórias e são apenas para modelos tendo potências superiores a 35 kW.

4.2LIGAÇÃO Á CHAMINÉ

A chaminé deverá ter as seguintes características:

–Deve ser fabricada em material impermeável e resistente à temperatura dos fumos e respectivas condensações.

–Deve ter resistência mecânica e suficiente e fraca conductibilidade térmica.

–Deve ser perfeitamente estanque, para evitar o arrefecimento da própria chanminé.

–Deve ter uma inclinação o mais vertical possível e a parte terminal deve ter um aspirador estático que assegure uma evacuação eficiente e constante dos produtos da combustão.

–De modo a evitar que o vento possa criar à volta da saída zonas de pressão tais que obstruam a força de ascenção dos gases queimados, é necessário que o orifício de descarga sobressaia pelo menos 0,4 metros de qualquer estrutura adjacente à chaminé (incluindo o cimo do telhado) distante pelo menos 8 metros.

–A chaminé deve ter um diâmetro não inferior ao tubo de saída da caldeira; no caso das chaminés com secção quadrada ou rectangular, a secção interna deverá ser superior em 10% à secção do tubo de saída da caldeira.

–A secção útil da chaminé pode ser determinada com a seguinte fórmula:

P

S = K

√ H

Ssecção em cm2

Kcoeficiente em redução:

–0,045 para lenha

–0,030 para carvão

Ppotência da caldeira em kcal/h

Haltura da chaminé em metros medida a partir do eixo da chama até à descarga da chaminé para a atmosfera. Para a dimensão da chaminé, deve-se tomar em linha de conta a a l t u r a e f e c t i v a d a c h a m i n é e m metros, medida a partir do eixo da chama até ao alto, diminuida de:

–0,50 m por cada mudança de direcção da conduta de ligação entre a caldeira e a chaminé;

–1,00 m por cada metro de troço horizontal da própria ligação.

4.3LIGAÇÃO DO APARELHO

É necessário que as ligações sejam fáceis de retirar por meio de tubos com uniões giratórias. É sempre aconselhável montar tampas de intersecção nas tubagens do equipamento de aquecimento.

ATENÇÃO: É obrigatória a montagem da válvula de segurança na instalação, não incluídos na entrega.

4.3.1Enchimento do sistema

Antes de fazer a ligação da caldeira é boa prática fazer circular água nos tubos p a r a e l i m i n a r o s e v e n t u a i s c o r p o s estranhos que poderão comprometer a boa funcionalidade do aparelho.

O enchimento é feito lentamente para permitir à bolhas de ar de sair através das aberturas, colocadas no sistema de aquecimento. Em sistemas de aquecimento de circuito fechado a pressão de carregamento a frio do sistema e a pressão de pré-car- regamento do vaso de expansão deverão corresponder ou, de qualquer forma, não ser inferiores à altura da coluna estática do sistema (por exemplo, para uma coluna estática de 5 metros, a pressão de précarregamento do vaso e a pressão de carregamento do sistema deverão corresponder pelo menos ao valor mínimo de 0,5 bar).

4.3.2Características da água de alimentação

A água de alimentação do circuito de aquecimento deve ser tratada em conformidade com a Norma UNI-CTI 8065.

Éadequado recordar que até as pequenas incrustações de alguns milímetros de espessura provocam, devido à sua baixa condutividade térmica, um notável sobreaquecimento das paredes da caldeira criando graves problemas.

ÉABSOLUTAMENTE INDISPENSÁVEL O TRATAMENTO DA ÁGUA UTILIZADA PARA

1000	1000
	600
600	600
	1300

Fig. 4

18

O S I S T E M A D E AQ U E C I M E N TO NO S SEGUINTES CASOS:

–Sistemas muito grandes (com elevados níveis de água).

–Frequentes adições de água de compensação no sistema.

–Caso seja necessário o esvaziamento parcial ou total do sistema.

4.4MONTAGEM ACESSÓRIOS (fig. 5 - fig. 5/a)

Os puxadores de fecho de portas e os parafusos com manipulo de regulação da válvula de ar são fornecidos à parte já que poderão danificar-se durante o transporte. Tanto os puxadores como o parafuso com manipulo estão colocados em sacos de nylon inseridos no interior do reservatório de recolha de cinzas. Para a montagem dos puxadores fazer do seguinte modo (fig. 5):

–Pegar num puxador (1), inseri-lo na abertura da porta de carga (2) e inserir o rolo (3) no furo do puxador; bloquear o puxador inserindo a cavilha elástica (4).

–Fazer a mesma operação para o puxador da porta do cinzeiro.

Para a montagem do parafuso com manipulo fazer do seguinte modo (fig. 5/a):

LEGENDA 1 Puxador

2 Porta de carregamento

3 Rolo

4 Cavilha elástica

Fig. 5

–Retirar o parafuso M8 x 60 que fixa a válvula de emissão de ar à porta do cinzeiro e apertar o parafuso com manipulo em baquelite (1) fornecido na embalagem. Colocar na extremidade do parafuso M10 a porca cega com calota (2).

–Fixar a alavanca M6 (3) à válvula de ar colocando-a em horizontal em direção à direita. A alavanca tem na extremidade um furo ao qual será ligada a corrente do regulador termostático.

4.5MONTAGEM DA COBERTURA (fig. 6)

Do lado posterior da caldeira, sobre duas ligações superiores, estão apertadas três

1
	2
	3
LEGENDA
1	Parafuso com manipulo M10 x 70
2	Porca cega com calota
3	Alavanca M6	Fig. 5/a

8
7
4
6
1
5
2
Fig. 6

19

porcas: a segunda e terceira porca servem a posicionar corretamente os lados da cobertura. Nas ligações inferiores tanto da parte frontal como da parte posterior da caldeira, estão apertados duas porcas das quais uma serve para bloquear os suportes dos lados. A montagem dos componentes da cobertura é feita do seguinte modo:

–Desapertar um pouco a segunda e a terceira porca de cada uma das ligações.

–Prender o lado esquerdo (1) na ligação inferior e superior da caldeira e regular a posição da porca e da contra-porca do suporte superior.

–Bloquear o lado apertando as contraporcas.

–Para montar o lado direito (2) proceder do mesmo modo.

–Prender o painel posterior (4) inserindo as patilhas nas ranhuras em cada um dos lados e bloqueá-lo aos lados com seis parafusos autorroscantes.

–O defletor de proteção (5) está fixo ao painel frontal (6) com três parafusos autorroscantes. Entre os dois elementos inserir a lã de rocha.

–Fixar o painel frontal (6) através de pinos de pressão.

–Desenrolar o tubo capilar do termómetro (7) e introduzí-lo no revestimento da extremidade posterior, inserindo a mola de contacto que deverá ser cortada a cerca de 45 mm. O cabo do termómetro deve ser colocado acima do isolante e não em direto contacto com o corpo de ferro fundido.

–Fixar a tampa (8) aos lados da caldeira através dos pinos de pressão.

-Aplicar a placa adesiva DADOS TÉCNICOS DA CALDEIRA ao lado direito ou esquerdo da cobertura de modo a que seja legível com o aparelho instalado.

NOTA: Conservar com os documentos da caldeira o "Cer tificado de Teste" e a "Declaração de conformidade" inseridos na câmara de combustão.

4.6REGULADOR DE TIRAGEM DE FUNCIONAMENTO TERMOSTÁTICO

Através do regulador de tiragem de funcionamento termostático se pode obter uma variação continua do ar introduzido na fornalha da caldeira. Este regulador, através de uma corrente de ligação, age na válvula inferior de emissão de ar primário.

Ao atingir a temperatura fixada, o regulador faz automaticamente a diminuição da abertura da válvula de emissão de ar de modo a reduzir a velocidade de combustão e evitar sobreaquecimentos.

Com o objetivo de otimizar a combustão na porta superior de carregamento e colocada uma válvula redonda de regulação que distribui o ar secundário em contracorrente em respeito ao trajeto dos produtos da combustão. Este processo, que aumenta ainda mais o rendimento, permite um uso

Regulador “THERMOMAT RT-C”

Fig. 7

Regulador “REGULUS RT2”

Fig. 8

mais eficaz do combustível. As caldeiras podem montar indiferentemente dois tipos de reguladores termostáticos.

4.6.1Regulador “THERMOMAT RT-C” (fig. 7)

O regulador “Thermomat” está equipado com um manípulo em resina termoendurecida, com um campo de regulação de 30 a 100°C. Aparafusar o regulador no furo 3/4” da chapa frontal e orientar o indicador vermelho para a parte superior. A patilha com corrente deve ser introduzida no suporte do regulador depois de se ter montado o painel de suporte dos instrumentos e de se ter retirado o fecho de plástico. Se for necessário retirar a articulação que fixa a patilha com corrente, ter atenção para a montar novamente na mesma posição. Depois de se ter posto o manípulo em 60°C, apertar a patilha com corrente numa posição ligeiramente inclinada para baixo de modo que a corrente venha a encontrar-se em eixo com o encaixe da tampa do ar. Para a regulação do “Thermomat”, que consiste essencialmente na determinação do comprimento da corrente, proceder do seguinte modo:

–Colocar o manípulo em 60°C.

–Ligar a caldeira com a tampa de entrada do ar aberta.

–Ao atingir a temperatura de 60°C da água da caldeira, fixar a corrente na patilha da tampa de entrada do ar, fazendo com que esta apresente uma abertura de cerca de 1 mm.

–Assim, o regulador está calibrado e é possível seleccionar a t emperatura

desejada, rodando o manípulo.

4.6.2 Regulador “REGULUS RT2” (fig. 8)

O campo de regulação é compreendido entre 30 e 90°C. Para a montagem e preparação para o funcionamento, seguir as mesmas instruções do regulador “Thermomat”.

4.7PERMUTADOR TÉRMICO DE SEGURANÇA

O permutador térmico de segurança é fornecido sob pedido em um kit com o :

-cód. 8105200 para SOLIDA EV 3/4/5

-cód. 8105201 para SOLIDA EV 6/7.

O kit é para ser utilizado em sistemas a vaso de expansão fechado e de potência inferior a 35 kW. A sua função é de refrigerar a caldeira em caso de temperatura excessiva atr avés de uma vál vula de descarga térmica ligada hidraulicamente à entrada do permutador. Colocar, correspondentemente à saída do permutador, um tubo de drenagem com funil e um sifão que conduzam a uma descarga adequada. A descarga deve ser controlada visualmente.

ATENÇÃO: Faltando esta precaução, uma e v e n t u a l i n t e r v e n ç ã o d a v á l v u l a d e descarga térmica pode causar danos a pessoas, animais e objetos, pelos quais o construtor não pode ser considerado responsável. Antes da colocação da caldeira em funcionamento assegurar-se que esteja garantido o fluxo de água à válvula de descarga térmica.

20

4.8ESQUEMAS DE LIGAÇÃO HIDRÁULICA

4.8.1Sistema de vaso de expansão aberto (fig. 9)

LEGENDA

VE	Vaso de expansão aberto
VS	Válvula de segurança da instalação 3 BAR - 1/2”
VM	Válvula desviadora
VR	Válvula de retenção
PI	Bomba da instalação
IR	Instalação de aquecimento

Fig. 9

4.8.2Sistema de vaso de expansão fechado e permutador de segurança com válvula termostática (fig. 10)

LEGENDA

VE	Vaso de expansão
VS	Válvula de segurança da instalação 3 BAR - 1/2”
VM	Válvula desviadora
VR	Válvula de retenção
PI	Bomba da instalação
IR	Instalação de aquecimento
VT	Válvula termostática
SC	Permutador de segurança
F	Filtro

ATENÇÃO: O permutador de segurança é fornecido num kit opcional cód. 8105200/01.

Temperatura da água de alimentação do permutador de segurança: 10°C.

Pressão da água de alimentação do permutador de segurança: 2 bar.

A montagem do permutador de segurança (SC) é obrigatória.

Antes da colocação da caldeira em funcionamento assegurar-se que esteja garantido o fluxo de água à válvula termostática (VT).

Fig. 10

21

5UTILIZAÇÃO E MANUTENÇÃO

5.1CONTROLOS ANTES DO ACENDIMENTO

Antes de pór a caldeira em funcionamento, é necessário seguir as seguintes instruções:

–A instalação ao qual está ligada a caldeira deve, de preferência, ter um sistema com vaso de expansão do tipo aberto (fig. 9).

–O tubo que liga a caldeira ao vaso de expansão deve ter um diâmetro adequado, de acordo com as normas em vigor.

–A bomba de aquecimento deve estar sempre ligada durante o funcionamento da caldeira.

–O funcionamento da bomba nunca deve ser interrompido por um termóstato de ambiente.

–Se a ins t alação possui uma vál vula misturadora de 3 ou 4 vias, esta deve encontar-se sempre na posição de abertura em direcção à instalação.

–Assegurar-se que o regulador de tiragem funciona correctamente e que não existam impedimentos que obstruam o funcionamento automático da tampa de entrada do ar.

5.2TERMÓMETRO CALDEIRA (fig. 11)

Indica a temperatura da água da caldeira (pos. 1).

5.3REGULAÇÃO DE AR (fig. 11)

A regulação de ar primário é feita automaticamente através da válvula termostática, o secundário, por sua vez, através da válvula redonda colocada na parte superior da porta de carregamento, e deve ser regulada pelo utilizador.

Ao primeiro acendimento é necessário regular o ar primário e secundário tendo presente que o ar primário determina a potência da caldeira e por isso a quantidade de lenha a ser queimada e que o ar secundário completa a combustão.

A regulação ideal de funcionamento da SOLIDA EV será com caldeira e chaminé "em temperatura".

Em base à lenha utilizada e à sua efetiva humidade, rodar a válvula redonda (em sentido anti-horário para abrir e sem sentido horário para fechar) de modo a levar a chama às condições ideias: cores laranja- rosa-branco com o centro com tendência ao azul.

ATENÇÃO: Regulador de ar secundário a altas temperaturas! Usar luvas ou equipamento adequado para não queimar-se.

5.4LIMPEZA (fig. 12)

A limpeza deve ser feita com uma certa frequência fazendo, além da limpeza das

1

ABRE FECHA

APRE CHIUDE

Fig. 11

passagens de fumo, também a limpeza do cinzeiro retirando as cinzas contidas no reservatório de recolha. Para a limpeza das passagens de fumo utilizar uma escova adequada.

5.5MANUTENÇÃO

Não efectuar nenhum trabalho de manutenção, desmontagem ou remoção sem ter primeiro esvaziado correctamente a caldeira. As operações de esvaziamento não se devem efectuar com temperaturas da água muito elevadas.

ATENÇÃO: A válvula de segurança da instalação deve ser verificada por pessoal técnico qualificado de acordo com as leis do país de distribuição e as instruções para o uso da válvula de segurança.

No caso em que a instalação seja esvaziada completamente e inutilizada por muito tempo, é obrigatório verificar a válvula

de segurança.

Em caso de mau funcionamento da válvula de segurança, se não for possível a calibragem, substituir por uma nova válvula 1/2”, calibrada a 3 BAR e em conformidade com a Directiva PED 97/23/CEE.

Fig. 12

22

ÍNDICE
1	ADVERTENCIAS GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	24
2	SUMINISTRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	24
3	ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y DIMENSIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	25

3.1DESCRIPCIÓN

3.2DIMENSIONES TOTALES

3.3DATOS TÉCNICOS

3.4PÉRDIDAS DE CARGA

4

INSTALACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26

4.1LOCAL CALDERA

4.2CONEXIÓN AL CONDUCTO DE LA CHIMENEA

4.3CONEXIÓN A LA INSTALACIÓN

4.4MONTAJE DE LOS ACCESORIOS

4.5MONTAJE DEL REVESTIMIENTO

4.6REGULADOR DE TIRAJE

4.7INTERCAMBIADOR TÉRMICO DE SEGURIDAD

4.8ESQUEMAS DE CONEXIÓN HIDRÁULICA

5

USO Y MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

30

5.1CONTROLES PREVIOS AL ENCENDIDO

5.2TERMÓMETRO DE LA CALDERA

5.3REGULACIÓN DEL AIRE

5.4LIMPIEZA

5.5MANTENIMIENTO

SOLIDA EV - ESPAÑOL

1ADVERTENCIAS GENERALES

El manual de instrucciones es parte integrante del producto y se deberá entregar al usuario. Lea atentamente las advertencias contenidas en el manual referidas a la instalación, el uso y el mantenimiento del aparato. Conserve con cuidado el manual para futuras consultas.

La instalación deberá ser realizada por personal cualificado respetando las normas vigentes siguiendo las instrucciones del fabricante.

Una ins t alación errada puede causar daños a personas o cosas que no serán responsabilidad de la empresa.

Asegúrese de la integridad del producto. En caso de dudas no utilice el aparato y diríjase al proveedor. Los elementos del embalaje deben ser eliminados respetando la normativa vigente.

Antes de realizar cualquier operación de mantenimiento del aparato desconecte la alimentación eléctrica utilizando el interruptor del equipo.

En caso de avería o funcionamiento errado desactive el aparato evitando cualquier tentativo de reparación o intervención directa. Diríjase exclusivamente a personal técnico

cualificado. La reparación eventual deberá realizarse únicamente usando repuestos originales.

El no cumplimiento de lo indicado más arriba puede comprometer la integridad del equipo o de sus componentes individuales, causando un peligro potencial para la seguridad del usuario del cual la empresa no asume ninguna responsabilidad.

Es preciso realizar el mantenimiento

del aparato y del conducto de humos por lo menos una vez por año.

2SUMINISTRO

La caldera, como se indica en la fig. 1, se suministra en dos paquetes separados:

–Cuerpo de la caldera en fundición con caja de humos con cierre de regulación, bandeja de recogida de cenizas y regulador termostático de tiraje. Una bolsa que contiene: 2 manillas para las puertas, un tornillo con tirador de baquelita para la regulación manual del cierre de admisión de aire, un muelle de contacto para el bulbo del termómetro y la palanca M6 a fijar al cierre de admisión de

aire. “Certificado de prueba” y “Declaración de conformidad” que se debe conservar con los documentos de la caldera.

–Embalaje de cartón con revestimiento, termómetro y kit documentos. El kit documentos comprende: manual de instrucciones, certificado de garantía, placa DATOS TÉCNICOS CALDERA y módulo etiquetas para aplicar la declaración de conformidad.

ATENCIÓN: La placa DATOS TÉCNICOS

CALDERA, incluida en el kit documentos, es adhesiva y el instalador deberá aplicarla en un costado del revestimiento.

El número de matrícula del cuerpo de fundición está indicado en la placa remachada en la parte alta posterior del cuerpo.

Para facilitar el transporte, la carga y la descarga de la caldera, están previstos, en la parte superior de la misma, ganchos adecuados para la elevación.

1

2

Fig. 1

24